catalog roten

Transcription

catalog roten

C AT A L O G O G E N E R A L E
GENERAL CAT A L O G U E
H A U P T K A T A L O G
C AT A L O G U E G E N E R A L
CAT A L O G O G E N E R A L
TENUTE MECCANICHE
MECHANICAL SEALS
GLEITRINGDICHTUNGEN
GARNITURES MECANIQUES
CIERRES MECANICOS
s.r.l.
TENUTE MECCANICHE
MECHANICAL SEALS
GLEITRINGDICHTUNGEN
GARNITURES MECANIQUES
CIERRES MECANICOS
VIA ORTICA, 6
20134 MILANO - ITALIA
TEL. +39 02 76110157 r.a.
FAX +39 02 7385445
e-mail info@roten.it
www.roten.it
•2
S0IN
ITY
L5
00
A4
CE
19
QU
1945
YE
ARS
TY
OF QUALI
•2
S0IN
ITY
L5
00
A4
CE
19
QU
QUALITY SYSTEM
CERTIFIED SINCE 1993
1945
YE
ARS
TY
OF QUALI
MATERIALS CODE KEY
Hardened
C
D Hydrocarbons-Lubricants-Gases-Ammonia (refrigerators) air etc.
Springs
E
Hydrocarbons-Lubricants-Gases-Ammonia (refrigerators) air etc.
Cr. Stainless 431
G
E Water-Hydrocarbons-Solvents
Cr-Ni Stainless 304
H
F Food-Nitric Acid
Cr-Ni-Mo Stainless 316
X
G Acids (except halogenes and derivates)
Stainless Special
D
G Used for shrunk carbides
Anticorrosion Superalloy
L
M Acids and their corrosive solutions
Stellite Hardfacing on S.S. 316
Hardened S.S.
J
S
K Wear resistant
T Wear resistant
V
B Universal (except oxidatives)
180
Z
C Acids-Hydrocarbons-Heat
280
1
A Hydrocarbons-Oils-Greases-Ammonia-Heat
350
■ Brazed TC Carbides on S.S.
3
U3 Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases
●
■ Solid Corr. Res. Carbides
■ Silicon Carbides SiC (solid)
R
U3 Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases
Q1 Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases
●
●
●
(NOTIONAL)
-
+
FRAMES
SEAL RINGS
BOLLOWS
SPRINGS
SEE NOTE
°C
ISO-DIN
APPLICATIONS
ROTEN
MATERIALS
COMPONENTS
Limit Temp.
GASKETS
Code
STEELS
●
+
+ ●
● ●
●
●
● ● ●
●
● ● ●
●
●
●
●
●
+
CARBON GRAPHITE
■ Normal
■ Special
With metal SB
●
●
●
+
CARBIDES
K
Universal Abrasives, Acids, Salts, Bases, Antisticking
Silicon Carbides SiC Special (solid) Q
J
Normal Steatite HF
9
X Wear resistant
120
■ Special Alumina
2
V Universal wear and corrosion resistant
180
■ Nitrile (NBR)
■ Ethylene Propylene (EPDM)
6
P Water-Oils-Air-Hydrocarbons Gas and Liquid
25
90
7
E Water-Acids-Alcohols-Acetates-Steam (No Hydrocarbons)
45
150
Chloroprene (CR)
8
N Oils with gas (Refrigerators)
45
140
■ Fluoro Carbon (FPM)
Y
V Solvents, Acids - Miner.prod. (No Acetates, Chetons, Ethers)
30
180
85
230
CERAMICS
●
●
ELASTOMERS
Special Mixture
I
X Special Fluorine mixture for High temperatures
240
Special Mixture
M
X Special Fluorine Mixture for methanol gasoline
140
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Gasket without asbestos
A
Y Universal (except Nitric Acid >20%)
350
●
Universal PTFE
5
T Acids-Solvents-Medicinal Prod.-Food
240
Universal PTFE Glass filled
0
Y1 Acids-Solvents-Medicinal Prod.-Food
240
Universal PTFE Red glass filled 4
Y1 Acids-Solvents-Medicinal Prod.-Food
240
● ●
●
● ●
●
● ●
Bronze, antifriction BS Pb 20
N
N Lubricant Oils with Gases (Refrigerators) No Ammonia
Cast iron, acid resistant
α
R Lubricant Oils with Gases (Refrigerators)
Titanium
T
T Universal
Silicon (MVQ)
B
S Steam, Heat, Food
Perfluorelastomer
W
K Universal
Coated
F
X Fluorine Elastomer with FEP coating
Coated
P
M1 Fluorine Elastomer with double PTFE sheet coating
●
●
●
●
●
NON ELASTOMERS
70
OTHER
+
+
●
ACIDS-SALT Are subject to crystal formation
ADHESIVES Varnish, Glue, Liquid Resins, Enamel, paint may dry out
ABRASIVES Liquids having solids in suspension reduce considerably performance life
Use dual arrangement
with flush
CORROSIVES Water, Food, Medicinal Prod. are considered corrosives
NOTE +
Materials marked + are not compatible with food and medicinal products
■
These materials may be delivered with a Suitability Certification for Pharmaceutic and Food use
2
●
●
● ●
We advise dual arrangement when
handling liquids that could emit
vapours into the atmosphere
FACE MATERIAL COMBINATIONS
Anelli di tenuta
Seal rings
Dichtringe
Faces de friction
CARBURO DI SILICIO
SILICON CARBIDE
SILIZIUMKARBID
CARBURE DE SILICIUM
ACCIAI E LEGHE SPECIALI
STEELS AND SPECIAL ALLOYS
STÄHLE UND SPEZIALLEGIERUNGEN
ACIERS ET ALLIAGES SPECIAUX
CARBURO DI TUNGSTENO
TUNGESTEN CARBIDE
WOLFRAMKARBID
CARBURE DE TUNGSTENE
CARBONE
CARBON
HARTKOHLE
CARBONE
Combinazione materiali
Materials combination
Materialzusammensetzung
Materiaux
ALLUMINA
ALUMINIUMOXYD
CERAMIQUE
ACCIAI E LEGHE SPECIALI
STEELS AND SPECIAL ALLOYS
STÄHLE UND SPEZIALLEGIERUNGEN
ACIERS ET ALLIAGES SPECIAUX
STEATITE HF
PTFE CARICATO
FILLED PTFE
PTFE VERSTÄRKT
PTFE CHARGÉ
ALLUMINA
ALUMINIUMOXYD
CERAMIQUE
CARBURO DI SILICIO
SILICON CARBIDE
SILIZIUMKARBID
CARBURE DE SILICIUM
CARBURO DI TUNGSTENO
TUNGESTEN CARBIDE
WOLFRAMKARBID
CARBURE DE TUNGSTENE
SOME SAMPLES OF MATERIALS COMBINATIONS.
3
CHOICE AND MOUNTING MECHANICAL SEALS
Mounting of the stationary part
Version
Model
Diameter
RO o UN
2
38
Components code
1 Spring
X
2 Shaft gasket (O-Ring)
6
3 Rotary ring
G
4 Stationary ring
V
5 Stationary gasket (O-Ring)
6
➔
*
*
*
*
*
➔
➤ Always accurately control the size
and tolerance of the seal housing.
➤ Make sure that both stationary
gasket and seal housing are free
from all machine marks.
➤ Moisten slightly the seal housing
and the gasket with alcohol,
glycerine or other elastomercompatible liquid.
➤ Press the stationary part into the
housing using a little hand press
or a pillar of a drilling machine
(protect the part that touches the
lapped face with a plastic material
such as PVC, PTFE, PVDF etc.).
EXAMPLE OF MECHANICAL
SEAL DESIGNATION
Rotation
RoL
RO = Roten
UN = Uniten
R = clockwise rotation as seen from
the motor side
L = anticlockwise rotation as seen
from the motor side
Mechanical seal components may be
supplied as spare parts
We supply mechanical seals under the
name ROTEN according to our own
mounting sizes, while under the name
UNITEN we supply them according to
DIN 24960 - ISO 3069 mounting dimensions.
* In every drawing components are
numbered and the sequence
maintained to define, through the
materials code table key,
the accordingly chosen material.
Part. A
~2
~10°
Part. A
~ r = 0,5
L
OPERATING LENGTH
Mounting of the rotary part
➤ Make sure that the shaft is
polished, clean and free of all
sharp edges.
➤ If necessary, polish the shaft by
fine emery paper (400 ca.)
➤ After having moistened the shaft
slightly with alcohol, glycerine or
any other compatible liquid,
mount the rotary part turning the
mechanical seal by a gentle
movement opposite to the spring
coiling.
➤ For series mountings use the
sleeve (1) and the mounting
1
pushing tool (2).
➤ Make sure that both lapped faces
are together.
➤ You could cause damage by
inserting grease, oils or other
similar substances between
the seal faces, which must be
kept extremely clean.
During the mounting of mechanical
seals with PTFE or FEP gaskets,
we further advise:
➤ The housing of the stationary
part must be well finished and
polished. The ring may be
slightly heated (in water, so as to
4
2
help its introduction).
➤ The shaft surface must be
polished, with a mounting f
acility (see item A), just like the
sleeve (1).
While mounting, the lapped
surfaces shall not touch on the
working surface and they shall not
be kept with their faces turned
upwards.
We advise not to have
the mechanical seals working
when dry.
SELF DRIVING SPRING ROTATION SELECTION
RIGHT ROTATION “R”
SELF DRIVING SPRING
observer side
(engine side)
Clockwise rotation.
Right spring “R”.
LEFT ROTATION “L”
SELF DRIVING SPRING
observer side
(engine side)
Counterclockwise rotation.
Left spring “L”.
BI-DIRECTIONAL SPRING DRIVE SYSTEM “REV”
observer side
(engine side)
Bi-directional seal “REV”.
The spring does not drive, only gives compression.
5
TYPE 2
l 1 (l1K )
H
l5
±0,5
l4
l6
L
20°
lP
d8
C.L.
l7
6
1
-0
RL
23 4 5
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*
A–0
MOT.
ROTATION
C.C.
with open cave
TYPE 2
TYPE U2 with driving sleeve
L
L
7
1
234 5 6
6
RL
7 1
23 4 5
R L
MOT.
MOT.
ROTATION
ROTATION
Type 2 is a mechanical seal,
registrated as Italian patent
nr. 573771, 26/6/57.
It is a seal for general uses, such as
water, food, chemical products,
hydrocarbons etc.
Produced since 1957 and sold in the
whole world in millions, it is still
widely used.
Particularly economic and versatile, of
easy mounting, it may be supplied in
different versions and with different
combinations, as the chart below
shows.
C.C. = stationary seal ring with short tail.
C.L. = stationary seal ring with extended tail
and slot.
POS. TYPE
2
2
U2
2MC CAN.
2K AP.
1
1
1
2
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
CAN. AP. = rotating seal ring with open cave
Self-driving spring
E
X
L
2MC = model with shorter spring.
Washer
G
H
X
2K = UNITEN 2 model with working length
according to DIN norm K
2
3
2
Shaft gasket (O-Ring)
6
7
8
Y
F
W
B
3
4
3
Rotary seal ring
G
X
J
3
L
4
5
4
Stationary seal ring
V
Z
1
3
4
K
R
5
6
5
Stationary gasket (O-Ring)
6
7
8
Y
F
W
B
6
7
Spacer (if required)
G
H
X
6
Grub screws
H
X
L
7
Driving “U” sleeve
X
L
UN2 LRO2 = UNITEN 2 model with working
length “L” as ROTEN 2
MAX. WORKING CONDITIONS
These depend on: ø shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed.
p≤
12 bar
t=
– 35 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
6
TYPE 2
ROTEN
TYPE 2 2H U2
d1
6
7÷9
10
11÷12
13÷14
15
16÷17
18
19÷20
21÷22
23÷24
25÷27
28
29÷32
33÷34
35÷37
38÷43
44÷49
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
160
d6 d7
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
10,6
13
14
16,5
19
21
21
25
25
30
30
33
38
38
45
45
52
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
152
157
167
188
16
20
21
24
27
31
31
36
36
41
41
45
50
50
60
60
68
72
80
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172
180
185
200
220
19,5
20,5
20,5
23,5
28
29
30
32
33
33
35
35,5
38
39
50,5
50,5
50,5
52,5
56,5
58,5
60,5
62,5
62,5
68,5
70,5
72,5
75,5
75,5
88,5
92,5
102,5
112,5
113,5
118,5
128,5
141
15
15
15
18
22
22
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
39
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110
120
4,5
5,5
5,5
5,5
6
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
21
2
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6,2
6,2
6,2
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,5
13,1
17,1
18,1
20,6
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2
195
lp
l1
UNITEN
EN 12756
TYPE 2 2H U2
2MC
L
3,5 — —
3,5 15,5 10
3,5 17,5 12
3,5 19,5 14
4
23 17
4
24 17
4
25 18
4,5 26 18
4,5 28 20
5
28 20
5
30 22
5 29,5 21
6
31 22
6
32 23
7,5 41,5 30
7,5 41,5 30
7,5 41,5 30
8,5 42,5 31
8,5 46,5 35
8,5 48,5 37
8,5 48,5 37
8,5 50,5 39
8,5 50,5 39
8,5 57,5 46
8,5 59,5 48
8,5 59,5 46
8,5 62,5 49
8,5 64,5 51
8,5 78,5 65
8,5 78,5 61
8,5 90,5 73
8,5 99,5 82
8,5 101,5 83
8,5 108,5 90
8,5 118,5 100
8,5 121 100
ISO 3069
2K 2KH
d1 d6 d7 d4 l1
L
l4
l6
l5
H
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
47
47
47
46
56
56
56
56
56
66
64
64
64
72
72
72
72
72
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
18 13
15 15
11 18
10 20
11 22
10 25
10 27
13 29
13 30
11 34
10 36
15 38
6 40
6 42
— 45
— 47
— 51
— 53
— 56
— 59
— 62
— 64
— 68
— 70
— 73
— 76
— 79
— 81
— 86
— 92
— 98
— 103
— 108
— 114
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
46
48
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47
*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
Where possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.
NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 2.
7
TYPE 2
TYPE 2
with hard metal
brazed faces
TYPE 2
with open cave and
hard metal brazed
faces
driving sleeve
and hard metal brazed
TYPE U2 with
faces
L
L
6
1
L
RL
2 34 5
7
1
RL
23 45 6
MOT.
ROTATION
ROTATION
1
1
1
2
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
RL
MOT.
ROTATION
E
X
L
Washer
G
X
7
8
Y
F
W
B
Z
1
3
4
K
R
Y
F
W
B
p≤
16 bar
t=
– 35 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
3
2
6
3
4
3
Rotary seal ring
3
4
5
4
V
5
6
5
6
7
8
6
7
G
H
X
Grub screws
H
X
L
X
L
6
2 34 5
Self-driving spring
2
7
1
Model 2 with hard metal rings code “3”
is suitable for dirty, charged or very
viscous liquids. Code “3” is
anticorrosion tungsten carbide brazed
with high silver content alloy on AISI
316 stainless steel.
POS. TYPE
2
2
U2
2MC CAN.
2K AP.
6 7
MOT.
8
TYPE 2
Model 2H has the rotary seal ring
shrunk in a frame with open cave.
The materials used for this version
are: silicon carbide, tungsten carbide
and carbon, which are shrunk in a
stainless steel frame.
driving sleeve,
open cave and
TYPE U2H with
shrunk-in rotary
open cave and
TYPE 2H with
shrunk-in rotary seal ring
seal ring
L
1
L
2 345 6 7
R L
8 9
RL
1 2 34 5 6 7
MOT.
MOT.
ROTATION
ROTATION
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
2H
2MCH
2KH
U2H
1
1
Self-driving spring
E
X
2
2
Washer
G
X
3
3
6
7
8
4
4
Frame
G
X
D
5
5
Rotary seal ring
K
R
Z
temperature and fluid to br sealed.
p≤
16 bar
t=
–20 ÷ 150°C
v≤
15 m/s
6
6
V
Z
7
7
6
8
Grub screws
9
9
L
Y
F
W
B
1
3
4
K
R
7
8
Y
F
W
B
H
X
L
X
L
TYPE 22
l 1 (l1K )
H
l5
±0,5
l4
l6
L
20°
lP
d8
C.L.
l 7 -0
7
1
RL
2 34 5 6
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*
A– 0
MOT.
ROTATION
C.C.
Type 22 derives from our type 2
(which has been protected by the
Italian patent nr. 57331 in 1957), from
which it has overtaken the concept of
the self-driving spring that directly
clenches the wedge and of the driving
radial hook.
The rotary ring position 4 in of massive
material, it may be hard carbon,
POS.TYPE
22
22K
22MC
ceramic material, silicon carbide or
anticorrosion tungsten carbide, etc..
Initially called KEROTEN
(a still registered trade mark of ours),
it may be built with the materials
quoted in the table.
This model may be manufactured,
at specific clients’ request,
in non-standard sizes.
C.C. = stationary seal ring with short tail
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
and slot
22MC = model with shorter spring
1
Self-driving spring
E
X
L
2
Washer
G
H
X
3
6
7
8
Y
F
4
Rotary seal ring
V
Z
1
K
R
2
5
G
X
3
4
K
R
2
6
6
7
8
Y
F
W
B
7
G
H
X
L
These depend on : ø shaft, pressure, speed,
temperature and fluid to be sealed
p≤
12 bar
t=
– 35 ÷ 200°C
v≤
15 m/s
10
W
B
“L” according to DIN norm K
TYPE 22
ROTEN
TYPE 22
22 MC
EN 12756
TYPE 22
UNITEN
ISO 3069
22 K
d1
d6 d7 d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1
L
d1 d6 d7 d4 l1
L
l4
l6
l5
H
A d8 l7
lp l1k L
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
14
16,5
19
21
25
25
30
30
33
38
38
38
45
45
52
52
20,5
23,5
28
30
32
33
33
35
35,5
38
39
39
50,5
50,5
50,5
50,5
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
39
39
5,5
5,5
6
7
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2
2
2
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
6,2
6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
17,5
19,5
23
25
26
28
28
30
29,5
31
32
32
41,5
41,5
41,5
41,5
12
14
17
18
18
20
20
22
21
22
23
23
30
30
30
30
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
18
15
11
10
11
10
10
13
13
11
10
15
6
6
—
—
13
15
18
20
22
25
27
29
30
34
36
38
40
42
45
47
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
18,1
20,6
23,1
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
21
24
27
31
36
36
41
41
45
50
50
50
60
60
68
68
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
48+
49+
51+
54+
58
60
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
+ This size is larger than the minumum prescribed by the DIN norm.
The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
*Where
possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.
NB: The spacer is never to be considered for ROTEN 22
11
TYPE 3
l 1 (l1K ) ±0,5
H (Hk)
l4
l6
L
l5
20°
lP
d8
C.L.
l7
8
d3
1 234 5
-0
RL
6 7
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*
A–0
MOT.
ROTATION
C.C.
TYPE 3S
l 1 ±0,5
H
l5
l6
1 234 5
6 7
l5
l4
L
20°
l6
RL
d1 d6 d7
h6 H11
with square seat and
cup gasket
l 1 ±0,5
l4
L
8
TYPE 3Q
with special sizes
1 234 5
H8
6 7
d3
MOT.
20°
RL
d1 d7
h6
ROTATION
d4
+0,1
–0
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
3
3K
3S
3Q
1
1
1
Self-driving spring
E
X
2
2
2
6
7
3
3
3
Frame
H*
X
4
4
4
Rotary gasket (O-Ring)
6
5
5
5
Rotary seal ring
6
6
6
7
7
7
8
8
Y
W
B
7
8
Y
W
B
2
9*
K
R
V
Z
V
Z
1
3
4
K
6
7
8
Y
W
B
8
G
H
X
* Available
up to ø 25 included.
MOT.
ROTATION
This is a particularly economic
mechanical seal, highly valuable and
with interchangeable components.
The basic pairing Ceramic-Carbon
provides type 3 with a vast field of
applications also with non-limpid
liquids. The possibility of replacing the
wearing rings alone after their
common working period keeps
maintenance costs low, in as far as it
eliminates the change of the whole
seal apparatus.
Its metallic parts are in stainless steel
and the gaskets may be in various
kinds of elastomer, which again
widens the range of possible
applications. It is produced in large
amounts for the most usual shaft
diameters, from 10 to 40 mm.
Pump manufacturers as well as
installators and users appreciate its
technical and construction features
and its vast field of applications.
R
p≤
16 bar
t=
– 35 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
C.L. = stationary seal ring with extended tail and slot.
3K = UNITEN 3K model with working length “L”
according to DIN norm K.
12
TYPE 3
ROTEN
d1
10
11÷12
13÷14
15
16÷17
18
19÷20
21÷22
23÷24
25
28
29÷32
33
35
38
40
UNITEN
EN 12756
TYPE 3
TYPE 3
ISO 3069
3K
d6 d7 d3
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
d1 d6 d7 d3 d4 l1
L
l4
l6
l5
H
A d8 l7
lp l1k L Hk
14
16,5
19
21
21
25
25
30
30
33
38
38
45
45
52
52
21
24
27
31
31
36
36
41
41
45
50
50
54
56
62
64
20,5
23,5
28
29
30
32
33
33
35
35,5
38
39
50,5
50,5
50,5
50,5
15
18
22
22
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
39
39
5,5
5,5
6
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
6,2
6,2
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
12
3,5
3,5
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
18
15
11
10
11
10
10
13
13
11
10
15
6
6
—
—
13
15
18
20
22
25
27
29
30
34
36
38
42
42
46
48
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
18,1
20,6
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
20
22
25
26
26
33
33
36
38
40
42
46
48
50
56
58
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
20 22 40
22 24 40
25 26 40
26 28 40
33 34 45
33 36 45
36 38 45
38 40 50
40 41 50
42 44 50
46 48+ 50
46 48 55
48 49 55
50 51 55
56 58 55
58 60 55
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
15
18
22
23
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
10,5
7,5
6
5
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
* The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter.
ROTEN
ROTEN
TYPE 3S
TYPE 3Q
d1
d6 d7
9
10
12
16
18
20
25
30
40
15,8
15,5
16,5
21
25
28
30,4
39,2
52,2
20
19,2
21,5
26
30,9
33,6
36
45
58
l1
L
l4
l6
l5
H
d1
23,4
22,6
24,3
29,5
38
45
33,5
35,5
45,5
17,7
16,6
18
23
30
25
26
25,5
32,5
5,7
6
6,3
6,3
8
8
7,5
10
13
3,5
3,8
3,8
3,7
3,7
5
5
5
5
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,5
1,5
1,5
1,5
—
—
—
—
—
12
—
—
—
10
12
14 LW
16 LW
17
18
19
20
24
25
The mechanical seal ROTEN 3S
is supplied in particular sizes at
the request of some of our
important clients.
13
d7 d3 d4
26
26
26
29,5
42
42
42
42
50
50
20
22
25
29
29
33
33
33
38
40
28
28
28
31
44
44
44
44
52
52
l1
L
l4
l6
l5
19
26
21
31,2
31
31
31
31
34
34
12,3
17,8
16,5
23
22,8
22,8
22,8
22,8
25
25
6,7
8,2
4,5
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
9
9
6
6
4,5
6
6
6
6
6
6
6
2
2
1,5
2
2
2
2
2
3
3
TYPE 33
l 1 (l1K )
H
±0,5
l4
l6
L
l5
20°
lP
d8
C.L.
l7 -0
6
1
2 3
RL
4 5
d1 d6 d7 d4
A– 0
h6 H11
H8
*
MOT.
ROTATION
C.C.
hard metal
brazed faces
TYPE 33 with
shrunk-in rotary
seal ring
TYPE 33H with
L
6
1
L
2
34 5
RL
7
1
RL
2 34 5 6
MOT.
MOT.
ROTATION
POS.TYPE
C.C. = Stationary seal ring with short tail
COMPONENTS
33H
33KH
1
1
Self-driving spring
2
3
Frame
Rotary seal ring
X
4
Shrank-in rotary seal ring
4
5
5
6
6
7
3
C.L. = Stationary seal ring with extended tail
and slot
STANDARD MATERALS
33
33K
2
ROTATION
Type 33 derives from our type 3
(which has been protected by the
Italian patent nr.899590 in 1971).
Doing without the pressed sheetstainless part, the rotary ring is build of
hard materials that resist to corrosion
and abrasion.
Thus it may work with loaded liquids or
where an easy cleaning of the spring
in necessary (food stuffs).
The standard building materials for the
components are those quoted in the
table below. This model may be
manufactured, at specific clientís
request, in non-standard sizes.
E
X
L
6
7
8
Y
W
B
X
D
G
L
3
K
R
K
R
Z
V
1
G
X
3
4
K
R
6
7
8
Y
W
B
G
H
X
14
according to DIN norm K
2
2
V
Z
1
p≤
16 bar
t=
– 35 ÷ 200°C
v≤
15 m/s
TYPE 33
ROTEN
d1
d6 d7
10 14 18,1
12 16,5 20,6
14 19 23,1
16 21 26,9
18 25 30,9
20 25 30,9
22 30 35,4
24 30 35,4
25 33 38,2
28 38 43,3
30 38 43,3
32 38 43,3
33 45 53,5
35 45 53,5
38 52 60,5
40 52 60,5
43 52 60,5
45 57 65,5
48 57 65,5
50 64 72,5
55 64 72,5
60 72 79,3
65 77 84,5
70 82 89,5
75 87 94,5
80 92 99,5
85 98 105,5
90 105 111,5
95 110 116,5
100 114 119,5
UNITEN
EN 12756
TYPE 33 33H
TYPE 33 33H
ISO 3069
33K 33KH
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
d1 d6 d7 d4 l1
L
l4
l6
l5
H
21
24
27
31
36
36
41
41
45
50
50
50
60
60
68
68
68
72
72
80
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
20,5
23,5
28
30
32
33
33
35
35,5
38
39
39
50,5
50,5
50,5
50,5
50,5
52,5
52,5
56,5
58,5
60,5
62,5
62,5
68,5
70,5
72,5
75,5
75,5
88,5
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
39
39
39
41
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
5,5
5,5
6
7
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
2
2
2
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,2
6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
47
47
47
46
56
56
56
56
56
66
64
64
64
72
72
72
72
72
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
18 13
15 15
11 18
10 20
11 22
10 25
10 27
13 29
13 30
11 34
10 36
15 38
6 40
6 42
— 45
— 47
— 51
— 53
— 56
— 59
— 62
— 64
— 68
— 70
— 73
— 76
— 79
— 81
— 86
— 92
— 98
— 103
— 108
— 114
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
24+
26+
28+
30+
35+
37+
39+
41+
43+
46+
48+
50+
52+
54+
58
60
64+
66+
69+
71+
74+
77+
83
85
88
90
93
95
104
109
117+
122+
127+
132+
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47
15
TYPE 4
l5
l 1 (l1K )
H
+0,5
–0
l4
l6
L
20°
lP
d8
C.L.
l7
7
1
2 3 4
5
-0
RL
6
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
*
A–0
MOT.
ROTATION
C.C.
TYPE 4H
with shrunk-in rotary
seal ring
TYPE U4
L
1
with driving sleeve and
hard metal brazed faces
L
2 34 5
6
RL
7
7 8
1
2 3 4
5
RL
6
MOT.
MOT.
ROTATION
ROTATION
This seal is fitted with PTFE gaskets
and can be used for most fluids
provided that the operating conditions
are within the design limits and the
face materials are compatible.
The standard version contains
stainless steel, PTFE and Carbon, but
to take full advantage of the
characteristics of PTFE, the seal can
be supplied with hard faces, hard
metal inserts, special anticorrosion
alloys, special carbons, glass-filled
PTFE and special faces shrunk-fit into
the frame.
The seal is suitable for most solvents,
pharmaceutical and chemical
products at elevated temperatures.
POS. TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
4
4H
4K 4KH
U4
1
1
1
Self-driving spring
X
L
2
2
2
Gasket thrust washer
X
L
3
3
3
4
Wedge shaft gasket (PTFE)
5
4**
Frame
X
D
0**
4
5*
4
Rotary seal ring
X
J
3
L
K*
R*
Z*
5
6
5
V
Z
1
3
4
K
R
6
7
6
Stationary gasket (PTFE)
5
F
4**
0**
X
L
7
Grub screws
H
X
8
X
7
C.C. = stationary ring with short tail
C.L. = stationary ring with extended tail and
slot
according to DIN norm K up to ø 55
included
MAX.WORKING CONDITIONS
L
* SHRUNK FIT
** For particular operating conditions the wedge and stationary gasket may be manufactured
also in the codes 0 and 4.
16
p≤
12 bar
t=
10 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
For TYPE 4H
t=
-20 ÷ 150°C
TYPE 4
ROTEN
d1
6
7÷9
10
11÷12
13÷14
15
16÷17
18
19÷20
21÷22
23÷24
25÷27
28
29÷32
33÷34
35÷37
38÷43
44÷45
46÷49
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
160
UNITEN
EN 12756
TYPE 4 4H U4
TYPE 4 4H U4
ISO 3069
4K 4KH
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d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
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L
l4
l6
l5
H
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14
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21
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25
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30
33
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38
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45
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57
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64
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82
87
92
98
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110
114
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157
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23
24
27
30
31
34
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39
42
44
48
50
53
64
64
69
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82
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93
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107
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117
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178
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206
219
239
19,5
20,5
20,5
23,5
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29
30
32
33
33
35
35,5
38
39
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50,5
50,5
52,5
52,5
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58,5
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62,5
62,5
68,5
70,5
72,5
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75,5
88,5
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102,5
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113,5
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141
15
15
15
18
22
22
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
39
41
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110
120
4,5
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5,5
5,5
6
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
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17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
21
2
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
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2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6,2
6,2
6,2
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
42
42
47
47
47
46
56
56
56
56
56
66
64
64
64
72
72
72
72
72
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
18 13
15 15
11 18
10 20
11 22
10 25
10 27
13 29
13 30
11 34
10 36
15 38
6 40
6 42
— 45
— 47
— 51
— 53
— 56
— 59
— 62
— 64
— 68
— 70
— 73
— 76
— 79
— 81
— 86
— 92
— 98
— 103
— 108
— 114
13,1
17,1
18,1
20,6
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2
195
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
48+
48
54+
54+
58
60
63
65
73+
75+
73
80+
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
131+
137+
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
17
TYPE 45
l1
H
l5
±0,5
l4
L
l6
20°
lP
d8
C.L.
l 7 -0
9
1
2 3 4 5 6
7 8
A–0
RL
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
MOT.
ROTATION
C.C.
This seal combines all the features of
the ROTEN TYPE 5 with the added
versatility of PTFE gaskets. The seal
faces and metallic components are
from the TYPE 5 with PTFE gaskets
from the TYPE 4. The range of
application is therefore extended to
most fluids.
TYPE 45TRCL
positive drive and stationary seal ring with
extended tail and slot.
L
9
1
2 3 4 5 6
RL
7 8
TYPE U45
with driving sleeve.
L
9 10 1
2 3 4 5 6
7 8
RL
MOT.
MOT.
ROTATION
ROTATION
POS.TYPE
STANDARD MATERIALS
and slot.
X
L
X
L
Wedge shaft gasket (PTFE)
5
4**
UN U45 = UNITEN U45 model is
manufactured with the same
working length as ROTEN U45.
Frame
X
L
5
Rotary gasket (PTFE÷O-Ring)
5
4**
6
6
Rotary seal ring
2
R
K
7
7
V
Z
8
8
Stationary gasket (PTFE÷O-Ring)
5
4**
COMPONENTS
45
45TRCL
U45
1
1
Self-driving spring
2
2
3
3
4
4
5
9
X
L
9
Grub screws
H
X
10
X
L
0**
0**
F
W
R
K
4
0**
F
W
L
0
p≤
16 bar
t=
10 ÷ 200°C
v≤
15 m/s
** For particular operating conditions, the
wedge and stationary gaskets may be
supplied also in the codes 0 and 4.
18
TYPE 45
ROTEN
TYPE 45 45TRCL
d1
10
11
12
13
14
15
16
17
18÷20
21
22
23
24
25÷27
28
29÷32
33÷37
38÷43
44÷49
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
d6 d7
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1
L
14
16,5
16,5
19
19
21
21
21
25
30
30
30
30
33
38
38
45
52
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
157
167
22
25
25
27
27
32
32
32
36
41
41
41
41
45
50
50
62
70
75
83
83
90
96
101
106
111
125
130
137
143
166
176
190
210
220
25,5
27,5
27,5
33
33
34
35
35
38
38
38
40
40
41,5
45
46
59,5
59,5
62,5
66,5
68,5
72,5
74,5
74,5
79,5
81,5
85,5
88,5
88,5
98,5
106,5
114,5
125,5
128,5
138,5
20
22
22
27
27
27
28
28
30
30
30
32
32
33
36
37
48
48
51
55
57
61
63
63
68
70
72
75
75
85
89
97
108
110
120
5,5
5,5
5,5
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,2
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4,5
5
5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
27,5
29,5
29,5
36
36
37
38
38
42
42
42
44
44
45,5
50
51
66,5
66,5
68,5
74,5
76,5
81,5
83,5
83,5
89,5
93,5
97,5
99,5
99,5
110,5
119,5
127,5
137,5
145,5
155,5
22
24
24
30
30
30
31
31
34
34
34
36
36
37
41
42
55
55
57
63
65
70
72
72
78
82
84
86
86
97
102
110
120
127
137
18,1
20,6
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
26,9
30,9
35,4
35,4
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
60,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
164,3
174,2
UNITEN
EN 12756
TYPE 45 45TRCL
U45
d1 d6 d7 d4 l1
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
22
24
26
30+
34
36
38
40
41
48+
48+
48
58+
58+
65+
65+
65+
70+
70+
76+
76+
77+
85+
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
58+
58+
61+
61+
61+
64+
64+
69+
71+
71+
75+
75+
77+
ISO 3069
L
l4
l6
l5
H
20
22
27
28
30
30
30
32
33
36
37
37
48+
48+
48+
48+
48+
51+
51+
55+
57+
57+
61+
61+
63+
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
13 13
11 15
6 18
5 20
5 22
5 25
5 27
8 29
7 30
4 34
3 36
8 38
— 40
— 42
— 45
— 47
— 51
— 53
— 56
— 59
— 62
— 64
— 68
— 70
— 73
3 76
— 79
— 81
— 86
2 92
— 98
— 103
— 108
— 114
85
90+
90 80 63
95+ 80 64
95 80 64
104 84+ 68+
109 90 70
114 90 72
119 93+ 75+
124 93+ 75+
129 103+ 85+
A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
lp
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
+This size is larger to the minumum prescribed by the DIN norm.
*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box
diameter. Where possible, it is better to have a larger dimension or a
conical stuffing box.
19
TYPE 5
l 1 (l1K )
H
l5
±0,5
l4
l6
L
20°
lP
d8
C.L.
l 7-0
8
1
2
3 4 5
6
RL
7
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
A–0
MOT.
ROTATION
C.C.
TYPE U5
TYPE 5 TRCL
positive drive and stationary seal ring with
extended tail and slot.
L
8
1
2
L
3 4 5
6
7
RL
8
9
1
2
3 4 5
6
RL
7
MOT.
MOT.
ROTATION
POS.TYPE
ROTATION
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
5
5TRCL
U5
1
1
Self-driving spring
X
L
2
2
6
7
8
3
3
Frame
X
L
U
4
4
6
7
8
5
5
Rotary seal ring
2
R
K
6
6
V
Z
7
7
6
7
X
L
8
Grub screws
H
X
9
X
L
8
Y
F
W
B
Y
F
W
B
R
K
4
0
1
8
Y
F
W
B
L
20
The principal advantage of this seal
is the possibility to replace only the
wearing faces during overhauls.
They can be supplied in materials
such as pure alumina ceramic, solid
corrosion resistant tungsten carbide
and silicon carbide, normal carbon,
metalised carbon, filled PTFE etc.
Metallic parts are in stainless steel or
in corrosion resistant superalloys and
“O” rings can be supplied in any kind
of rubber; the seal design is very
resilient compared to other seal types
reducing the effects of vibration and
misalignment of the machine on
which it is installed. These features
also give it great versatility
particularly for heavy duties.
C.C. = Stationary seal ring with short tail.
and slot.
5H2 = Model with working length as ROTEN 2.
5K = UNITEN 5 model with working length as
recommended by Din norm K length.
UN5 LRO2 = UNITEN 5 with working length
as ROTEN 2.
UN U5 = model with working length as
ROTEN U5.
p≤
16 bar
t=
– 45 ÷ 200°C
v≤
15 m/s
TYPE 5
ROTEN
TYPE 5 5TRCL U5
d1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19÷20
21÷22
23÷24
25÷27
28
29÷32
33÷37
38÷43
44÷49
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
d6 d7
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1
L
14
16,5
16,5
19
19
21
21
21
25
25
30
30
33
38
38
45
52
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
157
167
22
25
25
27
27
32
32
32
36
36
41
41
45
50
50
62
70
75
83
83
90
96
101
106
111
125
130
137
143
166
176
190
210
220
25,5
27,5
27,5
33
33
34
35
35
38
38
38
40
41,5
45
46
59,5
59,5
62,5
66,5
68,5
72,5
74,5
74,5
79,5
81,5
85,5
88,5
88,5
98,5
106,5
114,5
125,5
128,5
138,5
20
22
22
27
27
27
28
28
30
30
30
32
33
36
37
48
48
51
55
57
61
63
63
68
70
72
75
75
85
89
97
108
110
120
5,5
5,5
5,5
6
6
7
7
7
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,2
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
20,5
23,5
23,5
28
28
29
30
30
32
33
33
35
35,5
38
39
50,5
50,5
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58,5
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62,5
62,5
68,5
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72,5
75,5
75,5
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102,5
112,5
118,5
128,5
15
18
18
22
22
22
23
23
24
25
25
27
27
29
30
39
39
41
45
47
49
51
51
57
59
59
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62
75
75
85
95
100
110
18,1
20,6
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
26,9
30,9
30,9
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35,4
38,2
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43,3
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72,5
79,3
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99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
164,3
174,2
UNITEN
EN 12756
TYPE 5 5TRCL
5H2
ISO 3069
5K
d1 d6 d7 d4 l1
L
l4
l6
l5
H
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
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43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
30
30
39
39
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56
56
56
56
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64
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72
72
72
72
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
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15 15
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15 38
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6 42
— 45
— 47
— 51
— 53
— 56
— 59
— 62
— 64
— 68
— 70
— 73
— 76
— 79
— 81
— 86
— 92
— 98
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— 108
— 114
17
19
21
23
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29
31
33
34
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39
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42
44
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51
54
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48
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48+
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65+
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70+
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40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
55
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90
90
90
90
90
A d8 l7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
lp l1k L
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47
+ This size is larger to the minumum prescribed by the DIN norm.
21
TYPE 7
l 1 ±0,5
l4
lp
L
d8
C.L.
l 7-0
d7 d6
5 4
3
2
1
RL
6 7
d1
H8 H11
d3
MOT.
h6
ROTATION
C.C.
l6 l5
20°
TYPE 7H with shrunk-in faces
TYPE 7R
STATIONARY RETAINING
PLATE Stationary
part
l
Bidirectional
s
L
SCREWS No.
L
C.L.
C.L.
C.L.
45°
6 5
4 3 2 1
7 8
lu
RL
5 4
3 2 1 7
d1 d f dg
6
MOT.
MOT.
h6
MOT.
ROTATION
C.C.
dMA
C.C.
C.C.
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
7
7R
7H
7HR
1
1
Self-driving spring
2
2
6
7
3
Frame
X
D
4
3
X
8
Y
F
W
B
Shrank-in rotary seal ring
K
R
Rotary seal ring
G
X
Z
J
3
L
2
K
V
Z
1
3
4
K
R
Y
F
W
B
4
5
5
6
6
7
8
6
7
Grub screws
H
X
L
7
8
Driving sleeve
G
X
L
N.B.: The seal plate and its fixing screws are not supplied with the mechanical seal.
These depend on: ø shaft, pressure, speed, temperature and fluid to be sealed
p ≤ 12 bar; t = -35 ÷180°C v ≤ 15 m/s
For Type 7H t = -20 ÷150°C
22
R
The Roten mechanical seal type 7 is
designed for external mounting. The spring
and sleeve are not in contact with the
pumped liquid (foods, chemicals, corrosives,
etc.) and unlike some other external seals it
can work against internal pressure.
These seals are avaiable in an extensive
range of materials including all stainless
steels, anticorrosion superalloys, alumina
ceramic, hard facings, brazed or massive
anticorrosion hard metal, solid silicon
carbide, normal and special carbon, filled
PTFE, etc.
“O” rings can be supplied in all types of
rubber. We always advise the mounting of
the seal plate for the conditions under
which the seal is operating. It is ideal with
high or pulsing counterpressure or with
viscous or sticky fluids.
C.L. = Stationary seal ring with extended
tail and slot
TYPE 7
ROTEN
d1 d6 d7 d3 l1
10 14
11÷12 16,5
13 19
14 19
15 21
16÷17 21
18 25
19 25
20 25
21÷22 30
23 30
24 30
25÷27 33
28 38
29÷32 38
33÷37 45
38÷43 52
44÷48 57
50 64
55 64
60 72
65 77
70 82
75 87
80 92
85 98
90 105
95 110
100 114
110 124
120 134
130 145
135 152
140 157
150 167
18,1
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
60,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2
22
24
26
27
28
31
33
36
37
39
42
42
43
47
52
56
69
74
77
83
89
97
104
100
106
115
118
128
137
152
165
176
183
188
200
27,5
29,5
30
32
33
34
36
38
39
39
40
42
43,5
46
48
55,5
58,5
62,5
65,5
68,5
68,5
71,5
71,5
91,5
96,5
101,5
106,5
110,5
121,5
130,5
137,5
142,5
155,5
165,5
165,5
L l4 l6 l5 d8 l7 lp df
22
24
24
26
26
27
28
30
31
31
32
34
35
37
39
44
47
51
54
57
57
60
60
80
85
88
93
97
108
113
120
125
137
147
147
5,5
5,5
6
6
7
7
8
8
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
UNITEN
EN 12756
TYPE 7 7R 7H
TYPE 7 7R 7H
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
6
6
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
N° d
dg lS lU SCR.
MA d1 d6 d7
16,5 18,1
19 20,6
21 23,1
21 23,1
24 26,9
24 26,9
28 30,9
28 30,9
28 30,9
33 35,4
33 35,4
33 35,4
36 38,2
41,8 43,3
41,8 43,3
49 53,5
56 60,5
61 65,5
68,5 72,5
68,5 72,5
76 79,3
80,5 84,5
86,5 89,5
91,5 94,5
96,5 99,5
101,5 105,5
106,5 111,5
111,5 116,5
116,5 119,5
128 132,2
138 142,2
149 153,2
155 161,2
160 164,3
170 174,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
d3
N° d
l1 L l4 l6 l5 d8 l7 df dg lS lU SCR.
MA
22
24
27
31
33
37
39
42
43
47
50
52
54
56
62
64
69
71
74
77
83
83
89
89
97
97
104
104
100
106
115
118
128
137
29
31
33
34
38
41
41
44
45
47
49
49
54
54
60
60
60
64
64
68
71
71
71
71
74
74
76
76
96
103
106
111
115
126
22
24
26
27
28
31
31
34
35
37
39
39
44
44
47
47
47
51
51
54
57
57
57
57
60
60
60
60
80
85
88
93
97
108
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Dimension lp = 5 for all d1
d3 = depends on the material of which the rotary ring is built (for the UNITEN series lp=5). The indicated value is the maximum for this quote.
23
ISO 3069
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
18
20
22
23
29
31
33
35
36
39
41
44
44
46
52
54
57
59
62
66
69
71
74
76
79
81
86
88
93
101
106
111
116
121
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
1,2
1,2
1,2
1,2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,2
4,2
4,2
4,2
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
5,5
5,5
5,5
7
7
7
7
7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
TYPE 7K
l 1 +0,5
-0
L
l4
lp
d8
C.L.
l 7-0
d7 d6
5 4 3
2
6 71
d1
H8 H11
h6
C.C.
d3
MOT.
l6 l5
20°
TYPE 7KH
The 7K mechanical seal is
BIDIRECTIONAL and is characterized
by a short axial length. It allows both
internal and external mounting, even
against pressure just like TYPE 7. It
is manufactured in all steels, special
alloys, hard facings and hard
metals,solid silicon carbide. We
always advise the mounting details of
the seal plate for the conditions under
which the seal is operating. It is ideal
with high or pulsing counterpressure
or with viscous or sticky fluids.
with shrunk-in
seal ring
L
6 54 3 2
7 81
MOT.
STATIONARY RETAINING
part
PLATE Stationary
l
S
SCREWS No.
45°
lU
d1 df dg
h6
MOT.
dMA
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
7K
7KH
1
1
Self-driving spring
2
2
6
7
3
Frame
X
D
3
4*
Rotary seal ring
X
4
5
5
6
6
7
7
8
and slot.
X
8
Y
F
W
B
J
3
L
K*
R*
Z*
V
Z
1
3
4
K
R
6
7
8
Y
F
W
B
Grub screws
H
X
Driving sleeve
X
* SHRUNK FIT
p≤
12 bar
t=
-35 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
For Type 7KH
t=
N.B.: The seal plate and its fixing screws are not supplied with the seal.
24
-20 ÷ 150°C
TYPE 7K
ROTEN
d1 d6 d7 d3 l1
10
11÷12
13
14
15
16÷17
18
19
20
21÷22
23
24
25÷27
28
29÷32
33
35
38
40
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
14
16,5
19
19
21
21
25
25
25
30
30
30
33
38
38
45
45
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
18,1
20,6
23,1
23,1
26,9
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
21
23
25
25
26
29
29
32
32
35
37
37
41
41
47
48
49
53
55
60
60
60
65
65
74
79
87
93
98
104
108
113
118
123
23,5
23,5
24
24
26,1
26,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,1
27,6
28,1
28,1
30,6
30,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
32,6
33,6
37,3
37,3
37,3
37,3
37,3
39,3
39,3
39,3
39,3
L
18
18
18
18
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
19,1
21,1
21,1
21,1
21,1
21,1
21,1
21,1
22,1
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
l4 l6 l5 d8 l7 lp df
5,5
5,5
6
6
7
7
8
8
8
8
8
8
8,5
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
UNITEN
EN 12756
TYPE 7K 7KH
TYPE 7K 7KH
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
N° d
dg lS lU SCR.
MA d1 d6 d7
3,5 16,5 18,1
3,5 19 20,6
4 21 23,1
4 21 23,1
4 24 26,9
4 24 26,9
4,5 28 30,9
4,5 28 30,9
4,5 28 30,9
5 33 35,4
5 33 35,4
5 33 35,4
5 36 38,2
6 41,8 43,3
6 41,8 43,3
7,5 49 53,5
7,5 49 53,5
7,5 56 60,5
7,5 56 60,5
7,5 56 60,5
8,5 61 65,5
8,5 61 65,5
8,5 61 65,5
8,5 68,5 72,5
8,5 68,5 72,5
8,5 76 79,3
8,5 80,5 84,5
8,5 86,5 89,5
8,5 91,5 94,5
8,5 96,5 99,5
8,5 101,5 105,5
8,5 106,5 111,5
8,5 111,5 116,5
8,5 116,5 119,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
5
5
5
5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
d3
N° d
l1 L l4 l6 l5 d8 l7 df dg lS lU SCR.
MA
21 21 25 18 7
23 23 25 18 7
25 25 25 18 7
27 26 26,1 19,1 7
33 29 29,1 19,1 10
35 32 29,1 19,1 10
37 35 29,1 19,1 10
39 37 29,1 19,1 10
40 37 29,1 19,1 10
43 41 29,1 19,1 10
45 43 29,1 19,1 10
48 47 29,1 19,1 10
48 48 29,1 19,1 10
50 49 29,1 19,1 10
56 53 34,1 21,1 13
58 55 34,1 21,1 13
61 60 34,1 21,1 13
63 60 34,1 21,1 13
66 65 34,1 21,1 13
70 65 35,1 21,1 14
73 74 36,1 22,1 14
75 74 36,1 22,1 14
78 79 39,8 25,8 14
80 79 39,8 25,8 14
83 87 39,8 25,8 14
85 87 39,8 25,8 14
90 93 41,8 25,8 16
92 93 41,8 25,8 16
97 98 41,8 25,8 16
105 104 43,8 25,8 18
110 108 43,8 25,8 18
115 113 43,8 25,8 18
120 118 43,8 25,8 18
125 123 43,8 25,8 18
Dimension lp = 5 for all d1
25
ISO 3069
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
18
20
22
23
29
31
33
35
36
39
41
44
44
46
52
54
57
59
62
66
69
71
74
76
79
81
86
88
93
101
106
111
116
121
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
1,2
1,2
1,2
1,2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
4,2
4,2
4,2
4,2
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
5,5
5,5
5,5
7
7
7
7
7
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
3
3
3
3
3
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
TYPE 82
l 1 (l1K )
±0,5
l5
l4
L
l6
20°
lP
d8
C.L.
l 7-0
7 6
d3
1 2
3 4
5
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
MOT.
C.C.
TYPE 82
The ROTEN TYPE 82 is a
BIDIRECTIONAL seal and is
therefore unaffected by the direction
of shaft rotation. The drive is
positively made by the screws (item
6 for TYPE 82 and item 8 for TYPE
82H), which lock onto the shaft;
the spring only has the function of
holding the seal faces in contact.
The materials employed and the
applications are similar to those of
ROTEN TYPE 2; the seal has a
limited axial length and compact
shape for fitting well into confined
spaces.
with hard shrunk-in
seal faces
L
7 6
1
2 34 5
MOT.
TYPE 82H
L
9 8
with open cave and
shrunk-in rotary
seal ring
1 2 34 5 6 7
MOT.
POS.TYPE
82
82K
82H
82KH
1
1
2
COMPONENTS
and slot.
STANDARD MATERIALS
Spring
E
X
L
2
Washer
G
H
X
3
6
7
8
Y
F
W
B
4
Frame
X
D
3
5*
Rotary seal ring
G
X
J
3
L
K*
R*
4
6
V
Z
1
3
4
K
R
5
7
6
7
8
Y
F
W
B
6
8
Grub screws
H
X
L
7
9
Drive ring
X
L
Z*
p≤
12 bar
t=
-35 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
For Type 82H
t=
* SHRUNK-IN FIT.
26
-20 ÷ 150°C
TYPE 82
ROTEN
d1
UNITEN
EN 12756
TYPE 82 82H
TYPE 82 82H
ISO 3069
82K 82KH
d6 d7 d3
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
d1 d6 d7 d3 d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1k
L
10 14 18,1 21
11 16,5 20,6 21
12 16,5 20,6 22
14 19 23,1 24
16 21 26,9 26
18 25 30,9 29
19 25 30,9 30
20 25 30,9 30
22 30 35,4 34
24 30 35,4 35
25 33 38,2 37
28 38 43,3 42
29 38 43,3 42
30 38 43,3 45
32 38 43,3 45
33 45 53,5 48
35 45 53,5 50
38 52 60,5 54
40 52 60,5 56
42 52 60,5 59
43 52 60,5 60
44 57 65,5 60
45 57 65,5 64
48 57 65,5 67
50 64 72,5 69
55 64 72,5 74
60 72 79,3 80
65 77 84,5 87
70 82 89,5 92
75 87 94,5 97
80 92 99,5 102
85 98 105,5 110
90 105 111,5 117
95 110 116,5 122
100 114 119,5 127
110 124 132,2 143
120 134 142,2 155
130 145 153,2 166
24
24
24
27
31
35
36
36
40
41
43
47
47
50
50
55
57
62
64
67
68
68
72
72
75
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172
20,5
23,5
23,5
28
30
32
33
33
33
35
35,5
38
38
38
38
44,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
48,5
48,5
48,5
50,5
50,5
51,5
52,5
52,5
55,5
59,5
61,5
61,5
66,5
69,5
81,5
97,5
97,5
15
18
18
22
23
24
25
25
25
27
27
29
29
29
29
33
35
35
35
35
35
37
37
37
39
39
40
41
41
44
48
48
48
53
56
64
80
80
5,5
5,5
5,5
6
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,2
6,2
6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
22
25
29
30
34
35
35
37
37
39
39
39
43
45
48
48
48
50
50
53
53
53
54
54
55
55
57
57
60
66
66
66
71
74
15
18
22
23
24
25
25
27
27
29
29
29
33
35
35
35
35
37
37
39
39
39
40
40
41
41
41
41
44
48
48
48
53
56
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
32,5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
25,5
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
21
22
24
26
29
30
34
35
37
42
45
45
48
50
54
56
60
64
67
69
74
74
80
80
87
87
92
92
97
102
110
117
122
127
22
24
26
28
34
36
38
40
41
44
46
48
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
When possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.
27
TYPE 84
l 1 (l1K )
±0,5
l5
l4
L
l6
20°
lP
d8
C.L.
l 7-0
8 7
d3
1 23 4 5 6
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
MOT.
C.C.
TYPE 84
This seal is BIDIRECTIONAL as type
82, but with PTFE gaskets.
Applications and materials are similar
to those of the seal TYPE 4. It
presents a particularly reduced axial
length, has a compact shape and
allows easy mounting.
with hard metal
brazed faces
L
8 7
1 2 3 45
6
with shrunk-in
seal ring
L
9 8
MOT.
POS.TYPE
TYPE 84H
1 234 5 6 7
MOT.
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
and slot.
L
84
84K
84H
84KH
1
1
Spring
X
2
2
X
L
3
3
Wedge gasket (PTFE)
5
4**
4
Frame
X
D
4
5*
Rotary seal ring
X
J
3
L
K*
R*
Z*
5
6
V
Z
1
3
4
K
R
6
7
5
F
4**
0**
X
L
7
8
Grub screws
H
8
9
Drive ring
X
0**
p≤
12 bar
t=
10 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
For Type 84H
t=
* MATERIALS FOR SHRUNK FIT
** For particular operating conditions, the wedge and stationary gasket may be supplied
with the codes 0 or 4.
28
-20 ÷ 150°C
TYPE 84
ROTEN
UNITEN
EN 12756
TYPE 84 84H
TYPE 84 84H
ISO 3069
84K 84KH
d1
d6 d7 d3
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
d1 d6 d7 d3 d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1k
L
16
18
19
20
22
24
25
28
29
30
32
33
35
38
40
42
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
21
25
25
25
30
30
33
38
38
38
38
45
45
52
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
31
35
36
36
40
41
43
47
47
50
50
55
57
62
64
67
68
68
72
72
75
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172
30
32
33
33
33
35
35,5
38
38
38
38
44,5
46,5
46,5
46,5
46,5
46,5
48,5
48,5
48,5
50,5
50,5
51,5
52,5
52,5
55,5
59,5
61,5
61,5
66,5
69,5
81,5
97,5
97,5
23
24
25
25
25
27
27
29
29
29
29
33
35
35
35
35
35
37
37
37
39
39
40
41
41
44
48
48
48
53
56
64
80
80
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
30
34
35
35
37
37
39
39
39
43
45
48
48
48
50
50
53
53
53
54
54
55
55
57
57
60
66
66
66
71
74
23
24
25
25
27
27
29
29
29
33
35
35
35
35
37
37
39
39
39
40
40
41
41
41
41
44
48
48
48
53
56
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
–
–
–
–
–
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
–
–
–
–
–
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
26
29
30
30
34
35
37
42
42
45
45
48
50
54
56
59
60
60
64
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69
74
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87
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97
102
110
117
122
127
143
155
166
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
26
29
30
34
35
37
42
45
45
48
50
54
56
60
64
67
69
74
74
80
80
87
87
92
92
97
102
110
117
122
127
28
34
36
38
40
41
44
46
48
49
51
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
When possible, it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box.
29
TYPE 85
l 1 ±0,2
l5
l4
L
l6 l
P
20°
d8
C.L.
9 8 1 2 34 5 6 7
l 7 -0
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
d3
MOT.
C.C.
TYPE 85TRCL
TYPE 85M
TYPE 85N
with positive drive rotary ring and stationary
ring with extended tail and slot.
with cylindrical spring. Also available TRCL
with sinusoidal wave spring. Also available TRCL
l 1K ±0,2
L
L
9 8 1 234 5 6 7
9 8
1
L
234 5 6 7
9 8 1 234 5 6 7
MOT.
MOT.
Also available as TRCL
POS.TYPE
85
85M
85K
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
X
MOT.
1
Spring
L
2
Wedge shaft gasket (O-Ring)
6
7
3
Frame
X
L
4
6
5
Rotary seal ring
2
6
V
Z
R
K
4
0
1
7
6
7
8
Y
F
W
B
8
Grub screws
H
X
L
9
Drive ring
X
L
8
Y
F
W
B
7
8
Y
F
W
B
R
K
This mechanical seal combines the
advantage of interchangeable seal faces as
in ROTEN 5 with bidirectional rotation,
compactness and minimal axial length. The
large range of materials is similar to that of
TYPE 5.
C.L. = Stationary seal ring with extended tail and slot.
30
p≤
16 bar
t=
-45 ÷ 200°C
v≤
15 m/s
TYPE 85
ROTEN
TYPE 85 85TRCL
d1 d6 d7 d3 d4
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28
29
30
32
33
35
38
40
42
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
16,5
19
21
25
25
25
30
30
33
38
38
38
38
45
45
52
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
20,6
23,1
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
22,5
24,5
28,5
32,5
32,5
32,5
37
37
41
47
47
47
47
48
57
64
64
64
64
69
69
69
75
75
83
88
93
98
104
110
116
123
127
24
27
31
36
36
36
41
41
45
50
50
50
50
62
62
70
70
70
70
75
75
75
83
83
90
96
101
106
111
125
130
137
143
UNITEN
EN 12756
TYPE 85 85TRCL
85M
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1
L
23,5
28
30
32
33
33
33
33
34,5
35
35
35
35
41,5
41,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
45
45
50
50
55,5
55,5
53,5
55,5
60,5
60,5
60,5
18
22
23
24
25
25
25
25
26
26
26
26
26
30
30
32
32
32
32
32
32
32
33,5
33,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47
5,5
6
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
2
2
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,2
6,7
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,5
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
26,5
32,5
35,5
37,5
39
39
39
41
42,5
45
45
45
45
52,5
56,5
56,5
56,5
56,5
56,5
57,5
57,5
58,5
60
60
63,5
64,5
64,5
66,5
70,5
74,5
74,5
79,5
80,5
21
26,5
28,5
29,5
31
31
31
33
34
36
36
36
36
41
45
45
45
45
45
46
46
47
48,5
48,5
52
53
53
55
59
61
61
66
67
d1 d6 d7 d3 d4
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
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65
67
70
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75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
23
25
27
33
35
37
39
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43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
22,5
24,5
28,5
32,5
32,5
37
37
41
47
47
47
48
57
64
64
64
69
69
75
75
75
83
83
88
88
93
93
98
104
110
116
123
127
24
26
28
34
36
38
40
42+
48+
48+
48
49
58+
65+
65+
65+
70+
70+
76+
76+
76+
84+
85
89+
90
94+
95
104
109
114
119
124
129
ISO 3069
85N
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1k
L
25
29
30
34
35
35
35
36
36
36
36
40
40
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
60
65
65
65
18
22
23
24
25
25
25
26
26
26
26
30
30
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
44
44
44
42
42
47
47
47
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
32,5
35
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
25,5
28
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
36,5
44
44
42
42
47
47
47
+ This size is superior to the minumum prescribed by the DIN norm.
31
TYPE E
l 1 (l1K )
l5
+ 0,5
–
l2
LE
lP
20°
d8
C.L.
6
A d2
–0
2 3
1
10°
R=1,6mm
3 mm
l 7 -0
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
h6
MOT.
ROTATION
LE
C.C.
l6
H
NB.: the blunting of the balance step is
available only for the ROTEN balanced serie
mechanical seals.
RL
45
45°
l4
L
TYPE EH
TYPE E4
TYPE E5TRCL
with shrunk-in rotary seal ring
with PTFE gaskets
with driven rotary ring and stationary ring
with extended tail and slot
L
L
L
2
1
RL
3 4 5 6
7
2 3
1
RL
4 5 6
d12
MOT.
E
EK
EH
EHK
1
1
E4
E4K
E5
E5K
1
1
2
2
2
3
3
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
Self-driving spring
X
L
X
0•
L
4•
5
6
7
8
Y
F
W
B
D
4•
5
6
7
8
Y
F
W
B
Z*
W
B
2
Wedge shaft gasket
3
Frame
4
Rotary gasket
X
0•
3
4*
4
5
Rotary seal ring
G
X
J
3
L
K*
R*
4
5
5
6
3
4
K
R
6
6
7
Stationary gasket
Z
4•
1
5
V
0•
5
6
7
8
Y
7
8
G
H
X
6
1
MOT.
also in the codes 0 and 4.
We recommend to consult our technical
department for all applications involving
balanced seals.
32
ROTATION
Roten TYPE E is a balanced seal for high
pressure fluids and is manufactured in the
same range of materials as ROTEN TYPE
2. Version E4 is supplied with PTFE
gaskets. Version E5 allows to replace the
wearing faces (items 5 and 6) during
overhauls, this being its main characteristic.
We recommend to consult our tecnical
department for any application of balanced
seals.
F
* SHRUNK FIT
• For particular operating conditions, wedge and stationary gaskets may be supplied
and slot
RL
2 3 4 5 6 7
ROTATION
ROTATION
POS.TYPE
8
MOT.
p≤
40 bar
t=
-35 ÷ 180°C
v≤
10 m/s
For Type EH - EHK
t=
-20 ÷ 150°C
TYPE E
ROTEN
L LE l4
l6 l5 d8 l7
lP
10
12
13
14
15
16
18
19
20
22
23
24
25
28
30
32
35
38
40
42
43
44
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
160
30
30
31
31
32
34
34
34
36
37
37
39
40
40
49
49
51
51
53
53
53
54
54
59
64
66
66
72
75
75
78
78
91
93
105
116
116
122
133
133
143
2,8
2,8
2,8
2,8
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
9,1
3,5
3,5
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
27
31
31
31
36
36
41
41
41
45
45
50
50
50
60
60
68
68
72
72
72
72
72
80
87
92
97
102
107
113
120
130
136
150
160
172
185
190
200
210
230
ISO 3069
TYPE E EH E4 E5
d1 d2 d6 d7 d4 d12 l1
13 14 18,1
15 16,5 20,6
16 19 23,1
17 19 23,1
18 21 26,9
19 21 26,9
21 25 30,9
22 25 30,9
23 25 30,9
26 30 35,4
27 30 35,4
28 30 35,4
29 33 38,2
32 38 43,3
34 38 43,3
36 38 43,3
39 45 53,5
42 52 60,5
44 52 60,5
46 52 60,5
47 52 60,5
48 57 65,5
49 57 65,5
54 64 72,5
60 64 72,5
65 72 79,3
70 77 84,5
75 82 89,5
80 87 94,5
85 92 99,5
90 98 105,5
95 105 111,5
100 110 116,5
106 114 119,5
116 124 132,2
126 134 142,2
136 145 153,2
141 152 161,2
146 157 164,3
156 167 174,2
166 188 195
UNITEN
EN 12756
TYPE E EH E4 E5
30
31
34
34
37
39
42
42
44
48
48
50
53
53
64
64
69
69
76
80
80
80
80
87
93
102
107
113
117
126
131
138
144
164
174
186
202
207
215
225
245
35,5
35,5
37
37
39
41
42
42
44
45
45
47
48,5
49
58
58
62,5
62,5
64,5
64,5
64,5
65,5
65,5
70,5
75,5
77,5
77,5
83,5
86,5
86,5
91,5
91,5
104,5
106,5
122,5
133,5
133,5
140,5
151,5
151,5
164
22
22
23
23
24
25
25
25
27
27
27
29
30
30
39
39
39
39
41
41
41
41
41
45
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110
110
120
5,5
5,5
6
6
7
7
8
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
21
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
15,5
EK
EKH
E4K
E5K
d1 d2 d6 d7 d4 d12 l1 l2
L LE l4 l6 l5 H A d8 l7 lP l1K L LE
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
43
43
39
40
41
43
43
50
50
55
55
55
55
55
62
62
62
62
72
71
71
71
71
81
81
81
79
89
87
87
87
87
87
14
16
18
20
22
24
26
28
30
33
35
38
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
105
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
83
88
95
100
105
110
115
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125
26
28
34
36
38
40
42
44
46
49
51
58
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
134
26
28
34
36
38
40
42
44
48+
54+
54+
58
58
60
63
67+
73+
75+
73
80+
83
85
88
90
93
95
104
109
117+
122+
131+
137+
142+
50
50
55
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
65
75
75
75
75
85
85
85
85
85
95
95
95
95
105
105
105
105
105
105
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28
32
32
37
37
35
40
40
40
40
45
45
45
45
45
52
52
52
52
62
60
60
60
60
70
70
70
67
77
77
77
77
77
77
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
–
–
9
8
4
7
7
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
22
25
27
29
31
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
40
40
42,5
42,5
45
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75
33
33
35,5
35,5
35
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57
22
22
24,5
24,5
25
25
25
27,5
27,5
30
30
30
30
30
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
32,5
32,5
32,5
37,5
37,5
37,5
37,5
42
42
42
47
47
47
47
+ This size is superior to the minumum prescribed by the DIN norm.
*The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box diameter. Where possible,
it is better to have a larger dimension or a conical stuffing box
33
TYPE 8E
l 1k
l5
±0,5
l2
LE
20°
lP
d8
C.L.
10°
l 7-0
R=1,6mm
7 61 32
d2
3 mm
4 5
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
h6
C.C.
l6
L
l4
TYPE 8EH
brazed hard metal
TYPE 8E with
faces
10°
1
with open cave
and shrunk-in
rotaryseal ring
L
L
7 6
MOT.
2
3
10°
4 5
9 8
1
23
4 5 6 7
MOT.
MOT.
and slot.
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
8E
8EH
1
1
Spring
E
X
L
2
Washer
G
H
X
3
6
7
8
4
Frame
X
D
3
5*
Rotary seal ring
G
X
J
4
6
V
Z
1
3
5
7
6
7
8
Y
6
8
Grub screws
H
X
L
7
9
Drive ring
X
L
2
Y
3
F
L
W
B
K*
R*
4
K
R
F
W
B
Z*
p≤
40 bar
t=
-35 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
For Type 8EH
t=
* SHRUNK FIT
34
-20 ÷ 150°C
TYPE 8E
It is a balanced mechanical seal
BIDIRECTIONAL with positive drive
through grub screws. Its large choice of
materials make it extremely versatile.
It is particularly compact and it is
realized on UNITEN dimensions (DIN
24960), K norm length.
balanced seals.
NB.: This model can be supplied with
stationary part in ROTEN dimentions.
UNITEN
EN 12756
TYPE 8E 8EH
d1 d2 d6 d7 d4 l1k
l2
10 14 17
12 16 19
14 18 21
16 20 23
18 22 27
20 24 29
22 26 31
24 28 33
25 30 34
28 33 37
30 35 39
32 38 42
33 38 42
35 40 44
38 43 49
40 45 51
43 48 54
45 50 56
48 53 59
50 55 62
53 58 65
55 60 67
58 63 70
60 65 72
63 68 75
65 70 77
70 75 83
75 80 88
80 85 95
85 90 100
90 95 105
95 100 110
100 105 115
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125
26
28
34
36
38
40
42
44
46
49
51
58
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
134
40
40
42,5
42,5
45
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75
ISO 3069
L LE l4
33
33
35,5
35,5
35
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57
22
22
24,5
24,5
25
25
25
27,5
27,5
30
30
30
30
30
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
32,5
32,5
32,5
37,5
37,5
37,5
37,5
42
42
42
47
47
47
47
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18
l6
l5
d8
l7
lp
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
*The size d4 is considered the minimum limit for the stuffing box diameter.
Where possible, it is appropriate to choose a larger size or a conical stuffing box.
35
TYPE 8E4
l 1k
l5
±0,5
l2
LE
20°
lP
d8
C.L.
10°
d2
8 712 3 4
R=1,6mm
3 mm
l 7-0
5 6
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
h6
C.C.
l6
L
l4
TYPE 8E4H
with brazed hard metal
faces
TYPE 8E4
MOT.
with shrunk-in
rotary seal ring
L
L
and slot.
10°
87 1 23
4
10°
9
56
8123
4 5 6 7
MOT.
MOT.
POS.TYPE
COMPONENTS
8E4
8E4H
1
1
Spring
2
2
3
3
Wedge gasket (PTFE)
4
4
5
6
STANDARD MATERIALS
X
L
5
4**
0**
Frame
X
D
5*
Rotary seal ring
X
J
3
L
K*
R*
Z*
6
V
Z
1
3
4
K
R
7
5
F
4**
0**
X
L
X
7
8
Grub screws
H
8
9
Drive ring
X
L
p≤
40 bar
t=
-20 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
For type 8E4H
t=
* MATERIAL FOR SHRUNK FIT
** For particular operating conditions, the wedge and stationary gasket may be supplied
with the codes 0 or 4
36
-20 ÷ 150°C
TYPE 8E4
Balanced seal, bi-directional like the
type 8E, but with PTFE gaskets.
A wide range of materials give to this
seal the better suitability for most
applications.
The application and the materials are
the same of type 4.
UNITEN
EN 12756
TYPE 8E4 8E4H
balanced seals.
NB.: This model can be supplied with
stationary part in ROTEN dimensions.
d1 d2 d6 d7 d4 l1k
l2
10 14 17
12 16 19
14 18 21
16 20 23
18 22 27
20 24 29
22 26 31
24 28 33
25 30 34
28 33 37
30 35 39
32 38 42
33 38 42
35 40 44
38 43 49
40 45 51
43 48 54
45 50 56
48 53 59
50 55 62
53 58 65
55 60 67
58 63 70
60 65 72
63 68 75
65 70 77
70 75 83
75 80 88
80 85 95
85 90 100
90 95 105
95 100 110
100 105 115
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
28
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
92
97
105
110
115
120
125
26
28
34
36
38
40
42
44
46
49
51
58
58
60
63
65
68
70
73
75
83
85
88
90
93
95
104
109
114
119
124
129
134
40
40
42,5
42,5
45
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75
ISO 3069
L LE l4
33
33
35,5
35,5
35
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57
22
22
24,5
24,5
25
25
25
27,5
27,5
30
30
30
30
30
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
32,5
32,5
32,5
37,5
37,5
37,5
37,5
42
42
42
47
47
47
47
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18
l6
l5
d8
l7
lp
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
*The size d4 is considered the minimum limit for the stuffing box diameter.
Where possible, it is appropriate to choose a larger size or a conical stuffing box.
37
TYPE 82E
l 1 ±0,5
l4
l6
L
l5
20°
lP
d8
C.L.
l 7-0
76 8 1
2 3
4 5
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
MOT.
C.C.
TYPE 82EH
The mechanical drive of this
BIDIRECTIONAL balanced seal is
realized by grub screws. It is supplied
in balanced and particularly compact
form. It is realized in ROTEN as well
as UNITEN mounting sizes (DIN
24960). Its form also allows it to fit
onto a normal shaft without any
balancing step. The large range of
materials which can be used makes it
very versatile.
with shrunk-in
seal ring and
open cave
L
9 8 10 1 2 3 4
5 6 7
MOT.
TYPE 82E
with hard metal
brazed faces
L
76 8 1
2 3
4 5
MOT.
We always advise to consult our
technical department for all applications
involving balanced seals.
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
82E
82EH
1
1
Spring
E
X
2
Washer
G
X
2
3
6
7
4
Frame
X
D
3
5*
Rotary seal ring
G
4
6
5
7
6
8
7
8
L
8
Y
F
W
B
X
J
3
L
K*
R*
V
Z
1
3
4
K
R
6
7
8
Y
F
W
B
Grub screws
H
X
L
9
Balanced sleeve
G
X
10
Sleeve gasket (O-Ring)
6
7
Y
F
W
B
and slot
8
* SHRUNK FIT
38
Z*
p≤
40 bar
t=
-35 ÷ 180°C
v≤
15 m/s
For Type 82EH
t=
-20 ÷ 150°C
TYPE 82E
ROTEN
d1
d6 d7 d4
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
25
30
30
33
38
38
38
45
45
52
52
52
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
44
47
50
52
54
56
62
62
65
68
70
73
75
78
80
90
95
100
109
114
119
124
129
134
140
UNITEN
EN 12756
TYPE 82E 82EH
TYPE 82E 82EH
ISO 3069
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
d1
d6 d7 d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
43
43
45,5
46
49
49
49
51,5
51,5
51
51
51
51
51
55
55
60
60
65,5
65,5
63,5
70,5
70,5
70,5
70,5
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
29 35 44+
31 37 47+
33 39 50+
34 40 52+
37 43 54+
39 45 56+
42 48 62+
42 48 62+
44 50 65+
49 56 68+
51 58 70+
54 61 73+
56 63 75+
59 66 78+
62 70 80+
65 73 88+
67 75 90+
70 78 93+
72 80 95+
75 83 98+
77 85 100+
83 92 109+
88 97 114+
95 105 119+
100 110 124+
105 115 129+
110 120 134+
115 125 140+
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
+ This dimension is larger than the minimum dimension indicated
by DIN norm.
39
TYPE 85E
l 1 (l1K ) ±0,5
l5
l4
l6
L
20°
lP
d8
C.L.
9 10 8 1 2 3 4 5
6 7
l 7 -0
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8
MOT.
C.C.
TYPE
85E TRCL
with driven rotary ring and stationary ring
with extended tail and slot.
L
TYPE 85EM
TYPE 85EN
with cylindrical spring.
with sinusoidal spring.
L
9 10 8 1 2 3 4 5
6 7
9 8 10 1
L
2 3 4 5 6 7
9 8 10 1 2 3 4 5 6 7
MOT.
MOT.
POS.TYPE
85E
85EM
85EK
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
1
Spring
X
2
Shaft gasket (O-ring)
6
7
3
Frame
X
L
4
Rotary gasket (O-ring)
6
5
Rotary seal ring
2
6
V
Z
R
K
4
0
1
7
6
7
8
Y
F
W
B
8
Grub screws
H
X
L
Balanced sleeve
X
L
6
7
9
10
L
8
Y
F
W
B
7
8
Y
F
W
B
R
K
8
Y
MOT.
F
These depend on: ø shaft, pressure, speed, temperature and fluid to be sealed.
p ≤ 40 bar; t = -45 ÷200°C v ≤ 15 m/s
40
W
B
This is a mechanical seal, supplied in
balance form without shaft steps, that
combines features of interchangeability of
seal faces with BIDIRECTIONAL rotation,
compactness and minimal axial length. The
large range of materials that can be used is
similar to that of TYPE E5.
technical department for all applications
involving balanced seals.
and slot
TYPE 85E
ROTEN
TYPE 85E 85EN 85ETRCL
d1
d6 d7 d4
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
25
30
30
33
38
38
38
45
52
52
52
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
44
47
50
52
54
56
62
65
68
70
73
75
78
80
90
95
100
109
114
119
124
129
134
140
85EM
UNITEN
EN 12756
TYPE 85E 85EN 85ETRCL
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1
L
d1
d6 d7 d4 l1K
35,5
35,5
38
38,5
41,5
41,5
41,5
44
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
45
45
50
50
55,5
55,5
53,5
55,5
60,5
60,5
60,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
43
43
45,5
46
49
49
49
51,5
51
51
51
51
51
55
55
60
60
65,5
65,5
63,5
70,5
70,5
70,5
70,5
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
29 35 44+
31 37 47+
33 39 50+
34 40 52+
37 43 54+
39 45 56+
42 48 62+
42 48 62+
44 50 65+
49 56 68+
51 58 70+
54 61 73+
56 63 75+
59 66 78+
62 70 80+
65 73 88+
67 75 90+
70 78 93+
72 80 95+
75 83 98+
77 85 100+
83 92 109+
88 97 114+
95 105 119+
100 110 124+
105 115 129+
110 120 134+
115 125 140+
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
ISO 3069
85EM
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
l1
L
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
45
45
47,5
47,5
50
50
50
50
50
52,5
52,5
52,5
52,5
52,5
57,5
57,5
57,5
62,5
62,5
62,5
62,5
70
70
70
75
75
75
75
35
35
37,5
37,5
40
40
40
40
40
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
43,5
43,5
43,5
48,5
48,5
48,5
48,5
54
54
52
57
57
57
57
+ This dimension is larger than the minimum dimension indicated by DIN norm.
41
TYPE EHS
l 1 (l1K ) ±0,2
l5
l4
l6
L
20°
lP
d8
C.L.
l7
7 9 28
13 4 5 6
d1 d6 d7 d4
h6 H11 H8 *
d3
MOT.
C.C.
The major feature of the EHS
mechanical seal is that the spring is
not in contact with the pumped
medium. It is balanced and
BIDIRECTIONAL. It is suitable for
high-pressure and with dirty or
viscous liquids. It is also very easy to
clean by washing which makes it
particularly advantageous for use in
food, sanitary and pharmaceutical
applications.
It is extremely appropriate when
sterilization is mandatory.
TYPE EHS standard
L
6
82 7
1 3 4 5
MOT.
FOR STERILE USES
technical department for all
applications involving balanced seals.
POS.TYPE
COMPONENTS
EHS
STANDARD MATERIALS
1
1
Spring
X
2
2
6
7
Frame
X
D
3
8
Y
F
W
4*
3
Rotary seal ring
X
J
3
Z*
5
4
V
Z
R
K
4
0
1
6
5
6
7
8
Y
F
W
B
7
6
Grub screws
H
X
8
Y
F
W
B
8
7
Balanced sleeve
X
9
8
6
and slot.
B
R*
K*
2
p≤
40 bar
t=
-35 ÷ 230°C
v≤
15 m/s
For type EHS with shrunk-in fit seal rings
7
* SHRUNK FIT
42
t=
-20 ÷ 150°C
TYPE EHS
ROTEN
EN 12756
TYPE EHS
TYPE EHS
UNITEN
d1
d6 d7 d3
d4
l1
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
d1
d6 d7 d3
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
21
25
25
25
30
30
33
38
38
38
45
52
52
52
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
33
40
42
42
43
44
44
48
48
52
55
60
63
67
69
72
75
83
88
95
100
109
114
119
124
129
134
35
35,5
35,5
35,5
35,5
38
38,5
41,5
41,5
41,5
44
43,5
43,5
43,5
43,5
43,5
45
45
50
50
55,5
55,5
53,5
55,5
60,5
60,5
60,5
28
27,5
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47
7
8
8
8
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,6
2,6
2,6
2,6
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
13
13
13
13
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
70
75
80
85
90
95
100
23 27 31 33+
27 33 36 40+
29 35 38 42+
31 37 39 43+
33 39 40 44+
34 40 40 44+
37 43 44 48+
39 45 44 48+
42 48 47 52+
42 48 48 53+
44 50 50 55+
49 56 55 60+
51 58 58 63+
54 61 62 67+
56 63 64 69+
59 66 67 72+
62 70 70 75+
65 73 74 79+
67 75 78 83+
70 78 80 85+
72 80 82 88+
75 83 87 93+
77 85 89 95+
83 92 94 100+
88 97 103 109+
95 105 108 114+
100 110 113 119+
105 115 118 124+
110 120 123 129+
115 125 128 134+
26,9
30,9
30,9
30,9
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
31
36
38
38
39
40
40
44
44
47
50
55
58
62
64
67
70
78
82
89
94
103
108
113
118
120
128
d4 l1K
35
37,5
37,5
37,5
40
40
42,5
42,5
42,5
42,5
42,5
45
45
45
45
45
47,5
47,5
47,5
52,5
52,5
52,5
52,5
60
60
60
60
65
65
65
ISO 3069
L
l4
l6
l5
d8
l7
lp
28
27,5
27,5
27,5
30
30
32,5
32,5
32,5
32,5
32,5
32
32
32
32
32
33,5
33,5
33,5
38,5
38,5
38,5
38,5
44
44
42
42
47
47
47
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
18
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
+ This dimension is larger than the minimum dimension indicated by DIN
norm.
* The size d4 is considered the minimum limit for the stuffing box diameter.
Where possible, it is appropriate to choose a larger size or a conic
stuffing box.
43
HYGIENIC SEALS
The types shown on these pages are
suitable for hygienic, pharmaceutical,
sterile and food application due to the
following important characteristics:
EHS3
- Spring outside of the media - no
contact with the sealed fluid.
- Bi-directional rotation.
- Open design for easier CIP/SIP
process.
- Possibility of shrunk faces.
- Surface finish accuracy
(Ra < 0,8µm).
- Possibility to get clean profile
secondary gaskets to reduce at
minimum closed zones difficult to be
cleaned.
- Wide flexibility to customize the
installation dimensions according to
the customer need.
Internal seal with driving between the shaft step and
the impeller.
EHS3
MOT.
EH5
- Internal balenced seal or external
mounted suitable to work with
pressure.
- Wide range of materials for faces
an gaskets, including hi-tech hard
facing. FDA, WRC, BAM, NFS
approved materials under
requirement.
- Possibility to supply metal parts in
titanium.
For more information and
technical support for the use of
these models please contact
our technical department.
Internal seal with special gasket design and with driving
between the shaft step and the impeller.
MOT.
Internal seal with interchangeable faces and with driving
between the shaft step and the impeller.
EBD
Internal seal with driving between the shaft step and
the impeller and ball to trasmit the torque between sleeve
and rotating ring.
MOT.
MOT.
44
HYGIENIC SEALS
EHSR
Internal seal with pin drive in a shaft slot.
S
Internal seal with extenal spring and drive with pin
on the shaft.
MOT.
MOT.
7KF
External seal.
S2
Internal seal with external spring.
MOT.
MOT.
45
TYPE 2F 4F 7F
L ±0,5
S
A
B
m2
a
1
d4
Type 2F
This model is different from TYPE 2
only in the stationary face with flat
gaskets and mechanical tightening. By
this technical solution it is possible to
further extend the field of applications
to products that solidify, polymerize or
to high temperature fluids. With this
seal type, cooling or heating are also
possible without the help of particular
additional plants.
A Delivery pumped fluid recirculation
(Plan 11, API 682), eventually cooled
(Plan 21, API 682).
B Cooling or heating of the stationary
ring and of the eventual external seal
box jacket by auxiliary circuit
independent of the pumped medium.
F
23
RL
4 5
d1
E e
MOT.
h6 +0,1
-0
ROTATION
m1
Type 4F
This model is different from type 4
only in the stationary face with flat
gaskets and mechanical tightening.
By this technical solution it is possible
to furtherly extend the field of
applications to products that solidify,
polymerize or high temperature fluids.
With this seal type cooling or heating
are also possible without the help of
particular additional equipment.
A Delivery pumped fluid recirculation
(Plan 11, API 682), eventually cooled
(Plan 21, API 682).
B Cooling or heating of the stationary
ring and of the eventual external seal
box jacket by auxiliary circuit
independent of the pumped medium.
A1
F
S
A3
A2
L ±0,5
F
S
A
B
m2
a
1
d4
23
4
5 6
5
MOT.
ROTATION
m1
a
L
A4
4
E e
h6 +0,1
-0
m2
E +0,1
-0
RL
d1
3
2
1
6 7
RL
d1 e
MOT.
h6
ROTATION
m1
A1
46
Type 7F
This type combines all characteristics
of type 7 with the possibility of
flushing, cooling or heating offered by
the stationary face as shown in the
drawing.
A1 Cooling or heating circuit of the
stuffing box jacket (Symbol C, API
682).
A2 Recirculation of the cooled or
heated delivery pumped fluid (API
682, plan 11, 12, 21, 22, 31, 41).
A3 Heating or cooling circuit of the
stationary seal ring that may be
connected in parallel to A1 (API 682,
symbol C, Q).
A4 External seal quench (API 682,
plan 62).
TYPE 2F 4F 7F
ROTEN
ROTEN
TYPE 7F
TYPE 2F 4F
d1
RL
MOT.
ROTATION
In a stationary face we can operate
one or more holes for cooling or
flushing for sterile uses with
installation of a double (DUAL) faceto-face seal.
The materials in which the stationary
face can be delivered are: Z, 1, 3, 4.
The flat gaskets can be delivered in
the following codes: 5, A and other
special materials (under request).
As to the compatibility of the
various rotary parts please refer to
the pages concerning types
2, 4, 45, 7, 7K etc.
NB.: The amount of the drive screws
of the stationary face should not be
less than: 4 till ø 20 mm, 6 till ø 28
mm, 8 till ø 60 mm, 12 till ø 160 mm.
NB.: The stationary face ring is
normally supplied with one gasket
only.
10
12
13÷15
16÷17
18
19
20
22
24
25÷26
28
30
32
33÷37
38
40÷43
44÷45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
L E
15
18
22
23
24
25
25
25
27
27
29
30
30
39
39
39
41
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
100
110
120
26
29
29
33
36
36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
66
69
72
82
85
91
95
99
103
111
117
120
126
136
158
168
180
189
202
F
a
S d4
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
11
11
11
12
12
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
47
24
27
31
34
37
39
39
42
44
48
50
53
53
64
69
69
76
80
82
87
93
102
107
113
117
126
131
138
144
168
178
190
206
219
239
e m1 m2
27,6 36,6
30,6 39,6
30,6 39,6
34,6 43,6
37,6 47,6
37,6 47,6
37,6 47,6
40,6 50,6
40,6 50,6
43,6 53,6
48 60
48 60
52 65
55 68
58 71
65 78
68 81
71 84
74 87
84,4 100,4
87,4 103,4
93,4 109,4
97,4 113,4
101,4 117,4
105,4 121,4
113,4 129,4
119,4 135,4
122,4 138,4
130 146
140 156
162 184
172 194
184 207
193 216
206 232
44
47
47
51
56
56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
92
95
101
114
117
124
127
131
135
143
149
152
158
168
202
212
226
235
254
d1
L
E
F
a
S
e
10
12÷13
14÷15
16÷17
18
19
20
22
24
25÷26
28
30
32
33÷35
38
40÷43
44÷45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
22
24
26
27
28
30
31
31
34
35
37
39
39
44
47
47
51
51
54
57
57
60
60
80
85
88
93
97
108
113
120
125
147
147
26
29
29
33
36
36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
66
69
72
82
85
91
95
99
103
111
117
120
126
136
158
168
180
189
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
17,5
17,5
17,5
18,5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
11
11
11
12
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
27,6
30,6
30,6
34,6
37,6
37,6
37,6
40,6
40,6
43,6
48
48
52
55
58
65
68
71
74
84,4
87,4
93,4
97,4
101,4
105,4
113,4
119,4
122,4
130
140
162
172
184
193
m1 m2
36,6
39,6
39,6
43,6
47,6
47,6
47,6
50,6
50,6
53,6
60
60
65
68
71
78
81
84
87
100,4
103,4
109,4
113,4
117,4
121,4
129,4
135,4
138,4
146
156
184
194
207
216
44
47
47
51
56
56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
92
95
101
114
117
124
127
131
135
143
149
152
158
168
202
212
226
235
TYPE L
S P
L ±0,2
1
25
6 3
LR
4
d1 A
d3
h6
MOT.
H7
ROTATION
l1
l5
l4
l6
L ±0,2
TYPE L2
lp
20°
d8
l7 -0
1
26
7 3
LR
4 5
d1 d6 d7
d3
h6 H11
MOT.
H8
ROTATION
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
L
L2
1
1
Self-driving spring
E
X
L
2
2
Lip rubber shaft gasket
6
7
8
Y
3
3
Rotary seal ring
V
Z
1
3
4
K
R
4
V
Z
1
3
4
K
R
G
X
J
L
R
5
Garter spring
6
7
8
Y
5
6
Garter spring
X
6
7
Frame
G
X
L
4
This model differs from others
because of the lip type shaft seal and
the press-fitted stationary seat (H7 n6) without seal gaskets. It is
particularly suited for applications
with products or work conditions
which O-Rings-gaskets are not able
to satisfy (food, particularly viscous
fluids or that tend to hinder the seal
movement on the shaft or to form
deposits between shaft and O-Ring).
The L2-model can be delivered with
both ROTEN and UNITEN stationary
part with O-Ring stationary gasket.
Type L stationary ring mounting
Press the stationary seal ring into its
housing with the help of a hand press
(eventually after smearing it with
suitable rubber-glue solution); during
this operation take good care that the
seal seat is protected by a plastic
material round washer (PVC, PTFE,
PVDF etc.).
48
2
and slot.
p≤
12 bar
t=
-35 ÷ 180 °C
v≤
15 m/s
TYPE L
ROTEN
ROTEN
TYPE L
L
l4
UNITEN
EN 12756
TYPE L2
TYPE L2
d1
A
d3
L
P
S
d1 d6 d7 d3 l1
l6
6
8
10
12
13
14
15
16
18
19
20
22
23
25
28
30
32
35
38
40
42
45
50
55
60
65
70
16
16
18
20
20
20
23
23
28
28
30
35
35
35
40
42
45
46
50
52
55
58
60
68
75
80
85
16
20
22
24
27
27
28
30
36
37
37
41,5
41,5
44,6
51,5
59
59
59
68
68
68
70
78
93
93
100
107
16
16
19
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
25,5
27
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
40
40
41
45
47
49
51
51
6
6
6
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
11
11
11
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
6 10,6 13,1 16 20,5 16 4,5 2
8 13 17,1 20 21,5 16 5,5 2,8
10 14 18,1 22 24,5 19 5,5 2,8
12 16,5 20,6 24 26 20,5 5,5 2,8
13 19 23,1 27 26,5 20,5 6 2,8
14 19 23,1 27 26,5 20,5 6 2,8
15 21 26,9 28 27,5 20,5 7 3,7
16 21 26,9 30 27,5 20,5 7 3,7
18 25 30,9 36 33,5 25,5 8 3,7
19 25 30,9 37 35 27 8 3,7
20 25 30,9 37 35,5 27,5 8 3,7
22 30 35,4 41,5 37,5 29,5 8 3,7
23 30 35,4 41,5 37,5 29,5 8 3,7
25 33 38,2 44,6 38 29,5 8,5 3,7
28 38 43,3 51,5 43 34 9 3,7
30 38 43,3 59 44 35 9 3,7
32 38 43,3 59 44 35 9 3,7
35 45 53,5 59 50 38,5 11,5 5,4
38 52 60,5 68 50 38,5 11,5 5,4
40 52 60,5 68 51,5 40 11,5 5,4
42 52 60,5 68 51,5 40 11,5 5,4
45 57 65,5 70 52,5 41 11,5 5,4
50 64 72,5 78 56,5 45 11,5 5,4
55 64 72,5 93 58,5 47 11,5 5,4
60 72 79,3 93 60,5 49 11,5 5,4
65 77 84,5 100 62,5 51 11,5 5,4
70 82 89,5 107 62,5 51 11,5 5,4
l5 d8 l7
lp
d1 d6 d7 d3 l1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
10
12
14
16
18
20
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6,2
6,2
6,2
6,7
6,7
7,6
7,6
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
9,1
9,6
9,6
9,6
12
12
12
12
13
13
13
13,5
13,5
13,5
17
19
21
23
27
29
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
21
23
25
27
33
35
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
22
24
27
30
36
37
41,5
41,5
44,6
51,5
59
59
59
59
68
68
70
70
78
78
93
93
93
93
100
100
107
107
26
27,5
27,5
27,5
35,5
37,5
39,5
39,5
39,5
44
45
45
48,5
48,5
51,5
53
54
54
59
59
61
61
63
63
65
65
67
67
ISO 3069
L
l4
l6
l5 d8 l7
lp
19
20,5
20,5
20,5
25,5
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
38,5
40
41
41
45
45
47
47
49
49
51
51
51
51
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8,5
8,5
8,5
8,5
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
The UNITEN L2 seal only has the stationary part according
to the DIN norm.
The LS version can be also
supplied with a cylindrical spring
and axial tang, and version UL2
49
TYPE P
L ±0,2
1
S P
234 5
LR
6
d3
d1
A d4
h6
H7
MOT.
ROTATION
L ±0,5
TYPE 3P
S P
with pressed frame
1 234 5
LR
6
d3
d1
A d4
h6
H7
MOT.
ROTATION
POS.TYPE
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
P
3P
1
Self-driving spring
E
X
L
2
6
7
8
3*
Frame
G
H*
X*
L
4
6
7
8
Y
5
Rotary seal ring
V
Z
1
4
6
G
X
L
J
Y
50
F
W
B
F
W
B
p≤
12 bar
t=
-35 ÷ 180°C
v≤
10 m/s
* Type 3P: Code H up to ø 25
R
Code X up to ø 40
Code H not available for type P
TYPE P
This gasket-free mounting of the
stationary seat favours the
transmission of the temperature
created by the rotating seal faces.
ROTEN
TYPE P
Stationary ring mounting
Press the stationary seal ring into its
housing with the help of a hand press
(eventually after smearing it with
suitable rubber-glue solution); during
this operation take good care that the
seal seat is protected by a plastic
material round washer (PVC, PTFE,
PVDF etc.).
51
d1
A
6
8
10
12
13
14
15
16
18
19
20
22
23
25
28
30
32
35
38
40
42
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
16
16
18
20
20
20
23
23
28
28
30
35
35
35
40
42
45
46
50
52
55
58
60
68
75
80
85
90
98
103
108
113
120
130
140
150
155
160
170
3P
d3 d4
14,8
18,3
19,3
22
24,4
24,4
29
28,2
33
32,5
32,5
37
37
40,5
45,6
47
46,5
56,5
63,5
63,5
63,5
68,5
74,7
74,7
90
88,1
107
98,1
103,5
109,5
115,5
123
136,5
142
166
178
188
22
24
28
28
30
30
32
34
40
40
44
48
49
49
57
60
60
68
68
70
74
74
84
98
105
110
115
120
128
135
148
154
167
178
182
193
200
210
215
L
P
S
d3
L
16
16
19
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
25,5
27
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
40
40
41
45
47
49
51
51
57
59
59
62
62
75
75
85
95
95
100
110
6
6
6
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7,5
7,5
7,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
11
11
11
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
20
22
25
25
29
29
33
33
33
38
38
40
46
46
46
50
56
58
-
19
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
25,5
27
27,5
29,5
29,5
29,5
34
35
35
38,5
38,5
40
-
TYPE RF
L ±0,5
H
b
F
S
A metal bellow type seal suitable for
very high or very low temperatures and
other applications where elastomer or
PTFE gaskets could cause problems.
A1 Delivery pumped fluid recirculation,
cooled or heated (API 682, plan 11, 12,
21, 22, 31, 41).
A2 Cooling or heating of the clamped
stationary seat (API 682, symbol C, Q).
A2
A1
m2
a
S
d4 d2
d1 E e
MOT.
h6 +0,1
–0
h6
m1
p≤
8 bar
t=
-70 ÷ 350 °C
v≤
10 m/s
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
Metallic parts
X
Rotary seal ring
3
J
3
V
Gaskets
A
5
ROTEN R7F is a bellow type seal for
external mounting.
A1 Independent main cooling box
(symbol C, API 682).
A2 Indispensable flushing, drainage and
cooling circuit derived from the pump
delivery(Plan 11,12,21,22,31,41, API
682)
A3 Separated cooling box of the
stationary face; it can be in series with
the A1-box( symbol C,Q, API 682).
A4 Eventual waste-pipe (Plan 62 API
682).
Z
1
N.B.: The tightening of the stationary lip seal ring must be done with
the maximum care, operating on the screws by progressive actions.
The drive screws amount of the stationary face should not be less
than: 4 till ø 20 mm, 6 till ø 28 mm, 8 till ø 60, 12 till ø 160 mm.
The cooling circuits shown in the two drawings must be used
according to the requirements of the application.
TYPE R7F
A1
A2
F
A3
S
L ±0,5
a
e m2
+0,1
E –0
MOT.
d1
p≤
8 bar
t=
-50 ÷ 250 °C
v≤
10 m/s
A4
52
A m1
TYPE RF
ROTEN
ROTEN
TYPE RF
TYPE R7F
d1
d2
L
H
b
E
F
a
S
e
18
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
12
14
16
16
18
20
24
26
28
30
32
33
35
40
40
45
50
55
60
65
32
34
38
40
40
43
43
47
47
48
50
50
50
55
55
55
55
60
65
65
25
27
29
31
31
32
32
34
34
34
35
35
35
40
40
37
37
40
45
45
7
7
9
9
9
11
11
13
13
14
15
15
15
15
15
18
18
20
20
20
36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
63
66
69
72
82
85
91
95
99
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
37,6
37,6
40,6
40,6
43,6
48
48
52
55
58
65
65
68
71
74
84,4
87,4
93,4
97,4
101,4
m1 m2 d4
47,6
47,6
50,6
50,6
53,6
60
60
65
68
71
78
78
81
84
87
100,4
103,4
109,4
113,4
117,4
56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
89
92
95
101
114
117
124
127
131
48
48
52
52
52
65
65
70
70
80
90
90
90
100
100
100
120
120
130
130
53
d1
L
E
F
a
S
A
18
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
38
38
39,5
39,5
39,5
46
46
48
48
50
50
53
53
55
55
58
58
60
65
68
36
36
39
39
42
46
46
50
53
56
63
63
66
69
72
82
85
91
95
99
9
10
10
10
10
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
36
36
38,5
38,5
38,5
47
47
50
55
58
61
64
68
70
74
76
81
87
92
98
e m1 m2
37,6 47,6
37,6 47,6
40,6 50,6
40,6 50,6
43,6 53,6
48 60
48 60
52 65
55 68
58 71
65 78
65 78
68 81
71 84
74 87
84,4 100,4
87,4 103,4
93,4 109,4
97,4 113,4
101,4 117,4
56
56
59
59
62
70
70
76
79
82
89
89
92
95
101
114
117
124
127
131
TYPE 842
l1
L ±0,2
l5
l4
l5
l4
l6
l6
20°
lP
20°
lP
d8
d8
C.L.
l 7 -0
l 7 -0
1 2 3 4 5 6-9 7 8 10 1112 13
d4 d3
*
d1 d6 d7
h6 H11 H8
MOT.
C.C.
l8
TYPE 822
TYPE 844
L ±0,2
L ±0,2
1 2 3 4
5-8 6 7
9 10 11 12
It is a double pressurized back-toback compact and BIDIRECTIONAL
multi-spring seal. Of easy mounting, it
may be supplied in materials that are
available to types 2 and 4.
In the 822 version all gaskets are in
elastomer (O-Rings), while in the 844
version they are all in PTFE.
1 2 3 4 5 6-9 7 8 10 11 12 13 14
MOT.
MOT.
In order to use this model, you must
provide an auxiliary liquid circulation
with higher pressure than that of the
sealed fluid.
POS. TYPE
822 842
844
COMPONENTS
STANDARD MATERIALS
1
1
1
Stationary gasket
0*
4*
5
6
7
8
Y
2
2
2
V
Z
1
3
4
K
R
3
3
3
Rotary seal ring
G
X
J
3
L
4
4
4
Shaft gasket
0*
4*
5
6
7
5
5
X
L
5
6
6
Spring
X
L
6
7
7
Sleeve
X
L
7
8
8
Grub screws
H
X
8
9
9
Spring
X
L
10
X
L
Shaft gasket
0*
4*
5
6
7
10 11 12
Rotary seal ring
G
X
J
3
L
11 12 13
V
Z
1
3
12 13 14
Stationary gasket
0*
4*
5
6
9
10 11
F
W
B
C.C. = stationary seal ring with short tail
8
Y
F
W
B
and slot
* = For particular conditions, the shaft and
stationary gaskets may be delivered also
in codes 0 and 4 (only for types 842 and
844).
L
8
Y
4
K
R
7
8
Y
54
F
W
B
F
W
B
p≤
16 bar
t=
-35 ÷ 180 °C
v≤
15 m/s
TYPE 842
ROTEN
EN 12756
TYPE 822 842 844
TYPE 822 842 844
d1 d6
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
42
43
44
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
135
140
150
30
30
33
38
38
38
45
45
52
52
52
52
57
57
57
64
64
72
77
82
87
92
98
105
110
114
124
134
145
152
157
167
d7
35,4
35,4
38,2
43,3
43,3
43,3
53,5
53,5
60,5
60,5
60,5
60,5
65,5
65,5
65,5
72,5
72,5
79,3
84,5
89,5
94,5
99,5
105,5
111,5
116,5
119,5
132,2
142,2
153,2
161,2
164,3
174,2
d3 d4 l1
36
39
40
43
46
46,5
53
53
56
58
61
61
66
66
69
71
76
88
93
98
100
105
118
120
126
132
150
160
175
180
185
195
41
41
45
48
50
50
60
60
63
65
68
68
72
72
75
80
83
95
100
105
107
112
125
127
133
140
158
168
183
188
193
203
53
53
54
57
60
60
68
68
75
75
75
75
78
78
78
80
85
95
95
95
101
101
109
109
114
119
129
136
136
142
147
147
L
l4
37
37
37
39
42
42
45
45
52
52
52
52
55
55
55
57
62
72
72
72
78
78
82
82
87
92
94
101
101
105
110
110
8
8
8,5
9
9
9
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
13,5
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
18,5
18,5
18,5
l6 l5 d8 l7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
7,1
l8
1,8 3,5 8,5 55,4
1,8 3,5 8,5 55,4
1,8 4 9,1 57
1,8 4 9,6 61
1,8 4 9,6 64
1,8 4 9,6 64
2,1 5 12 73,4
2,1 5 12 73,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 12 80,4
2,1 5 13 80,4
2,1 5 13 85,4
2,1 5 13 85,4
2,1 5 13 89,4
2,1 5 13 92,4
2,1 5 13,5 108,4
2,1 5 13,5 108,4
2,1 5 13,5 108,4
2,1 5 13,5 114,4
2,1 5 13,5 114,4
2,6 5 13,5 122,4
2,6 5 13,5 122,4
2,6 5 13,5 127,4
2,6 5 13,5 132,4
3,9 5 13,5 143
3,9 5 13,5 150
3,9 5 13,5 150
3,9 5 13,5 156
3,9 5 13,5 161
3,9 5 13,5 161
UNITEN
ISO 3069
lp
d1 d6 d7 d3 d4
l1
L
l4
l6
l5 d8 l7
l8
lp
5
5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
8,5
22
24
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
65
68
70
75
80
85
90
95
100
57
57
57
59
62
62
65
65
78
78
78
81
81
85
90
90
100
100
100
100
104
104
110
114
118
118
123
128
37
37
37
39
42
42
45
45
52
52
52
55
55
57
62
62
72
72
72
72
72
72
78
78
82
82
87
92
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
18
18
18
18
18
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
62
62
62
64
67
67
70
70
83
83
83
86
86
90
95
95
105
105
105
105
109
109
115
118
122
122
127
132
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
31
33
34
37
39
42
42
44
49
51
54
56
59
62
65
67
70
72
75
77
81
83
88
95
100
105
110
115
37
39
40
43
45
48
48
50
56
58
61
63
66
70
73
75
78
80
83
85
90
92
97
105
110
115
120
125
36
39
40
43
45
46,5
53
53
56
58
61
66
69
71
74
76
88
88
93
93
98
98
100
105
118
120
132
132
38
40
41
44
46
48
55+
55+
58
60
63
68+
71+
73+
76+
78+
90+
90+
97+
97+
102+
102+
104
109
122+
124+
136+
136+
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
* The size d4 is considered the minimum dimension for the stuffing box
diameter. Where possible, it is better to have a larger dimension
or a conical stuffing box.
55
TYPE 900
TYPE 902
Cartridge mechanical seal
l1
l2
l3
l4
S
d7
d1
d4 d3
h6
d5
TYPE 922
Dual cartridge mechanical seal
l1
l2
l3
l4
S
d7
d4 d3
d5
56
d1
h6
TYPE 900
ROTEN
ROTEN
TIP0 902
d1
d3
25
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
43
46
48
50
51
53
56
58
60
63
66
68
73
78
87
92
99,5
104,5
109,5
114,5
119,5
124,5
TYPE 922
d4
min
max
44
47
49
52
52
54
59
59
64
64
69
69
74
79
88
93
100,5
105,5
110,5
115,5
120,5
125,5
52
55
57
60
60
62
67
67
72
72
77
77
82
87
97
102
116
123
127
131
135
141
l1
l2
l3
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
70
70
83
83
83
83
83
83
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
29,5
31
31
39
39
39
39
39
39
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
38,5
39
39
44
44
44
44
44
44
l4
d5 d7
S
21 64 102 12,5
21 67 105 12,5
21 67 105 12,5
21 70 110 12,5
21 70 110 12,5
21 72 115 12,5
21 75 125 12,5
21 75 125 12,5
21 82 141 14
21 82 141 14
21 87 150 14
21 87 150 14
21 92 150 17,5
21 102 157 17,5
22 109 168 17,5
22 118 168 17,5
22 128,5 190 17,5
22 135 190 17,5
22 139 210 20,5
22 143 210 20,5
22 147,5 210 20,5
22 153,5 218 20,5
d3
28
30
32
33
35
38
40
43
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
46
48
50
50
53
56
58
60
63
66
68
73
78
87
92
99,5
104,5
109,5
114,5
119,5
124,5
d4
min
max
47
49
52
52
54
59
59
64
64
69
69
74
79
88
93
100,5
105,5
110,5
115,5
120,5
125,5
55
57
60
60
62
67
67
72
72
77
77
82
87
97
102
116
123
127
131
135
141
l1
l2
l3
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
85,1
86,1
85
85
110,5
110,5
110
110
110
110
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
36,5
36
36
51,5
51,5
51
51
51
51
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49,6
49
49
59
59
59
59
59
59
l4
d5 d7
S
21 67 105 12,5
21 67 105 12,5
21 70 110 12,5
21 70 110 12,5
21 72 115 12,5
21 77 125 12,5
21 77 125 14,7
21 82 133 14,7
21 82 141 14,7
21 87 141 14,7
21 87 150 14,7
21 92 150 17,5
21 102 157 17,5
22 109 165 17,5
22 118 180 17,5
22 128,5 190 17,5
22 135 190 17,5
22 139 210 20,5
22 143 210 20,5
22 147,5 210 20,5
22 153,5 218 20,5
If required, it is possible to manufacture some seals with
Customers dimensions.
If required, it is possible to manufacture some seals with
Customers dimensions.
This kind of mechanical seal with
interchangeable components “Type
900” single or double, can be utilized
for many application without any
modification of the pump or of the
equipment.
The possibility to change the single
component, indipendently of each
other, makes this mechanical seal
d1
very appreciated and of easy
application.
Flanges according to ANSI - API - IPP
- DIN - ISO - JIS - can be accepted.
Considering the special nature of
these mechanical “cartridge” seals,
we suggest to ask always our
technical department for the most
suitable materials.
57
SPECIAL VERSIONS
Type 877
Type SP
Type 8E5
We can realize special mechanical seals not shown in this catalogue or according customers drawing, if requested.
58
TITANIUM MECHANICAL SEALS
Corrosion resitant material, light,
with good mechanical carachteristics.
Suitable for applications were the
S.S. cannot be used.
In comparision with the super-alloys
has a better cost/performance ratio.
Particularly suitable for pharmaceutical
and food applications.
Types 33H, EHS, EH5, EBDH, EBD5.
We can produce also other types not
shown in this page.
Type 33H, all material parts are in titanium including the self driving spring.
Shrunk-in SiC ring and massive stationary SiC ring.
External mounting seal type 7KH.
Balanced seal type 82EH for high pressure, bi-directional, all metal parts
in titanium with SiC faces.
59
DUAL CONFIGURATION
MOT.
DUAL PRESSURIZED (ex. back-to-back)
The double back-to-back mounting is indicated for adhesive, hot liquids or for those tending to form crystals, gas, etc.
By this kind of mounting the contact between spring and pumped medium is avoided. The cooling-flushing is obtained
by the circulation of an auxiliary liquid, compatible with the pumped medium. The former must have a pressure at least
0,5 bar higher than the fluid inside the pump body.
MOT.
DUAL NON-PRESSURIZED (ex. tandem)
The double in series mounting is needed when a cooling and flushing liquid is not available under pressure. By this kind
of mounting the liquid may vary its pressure independently from the auxiliary one, while the latter does not have to be at
a higher pressure than the fluid inside the body of the pump.
60
PERFORMANCE CURVE
bar
15
14
13
12
11
10
PRESSURE
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 mm.
SHAFT DIAMETER
N.B.: Curves for shafts at 2900 r.p.m.
Performance curves for
the working conditions
of the non-balanced
ROTEN and UNITEN
seals with clean water
at 20°C
Legend
INOX-CARBON
ALUMINA-CARBON
WC/Carbon-SIC/Carbon
WC/WC-SIC/SIC
64
ABSORBED POWER DIAGRAM
KW
3,2
Ø1
20
Ø1
30
Ø1
40
Ø1
50
3,6
2,8
0
11
2,4
00
Ø1
2,0
0
Ø9
1,6
0
Ø8
0
Ø7
1,2
Ø60
ABSORBED POWER AT 2900 R.P.M.
ABSORBED POWER AT 1450 R.P.M.
Ø
0,8
Ø50
Ø40
0,4
Ø30
Ø20
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
PRESSURE - bar
The values of the test chart refer to
steel/carbon seals with clean water at
20 °C.
Diagram of the power
absorbed by ROTEN and
UNITEN non-balanced
seals, depending on their
working pressure.
We advise to consider the following
test correcting coefficients for
different pairings (experimental):
SIC/CARBON
CERAMIC/CARBON
WC/CARBON
WC/SIC
WC/WC
SIC/SIC
The mentioned values shall be
increased or decreased of 20÷30%
according to the features of the treated
medium.
65
x 0,85
x 0,9
x 0,9
x 2,3
x 2,5
x 2,8
DELIVERY CAPACITY DIAGRAM
10
9
8
7
6
5
Q-WATER DELIVERY CAPACITY - L/MIN
4
3
2
1,5
∆T
3°
4°
5°
6° 7° 8°
9° 10° 11° 12° 13° 14° 15°
1
.9
.8
.7
20°
25°
30°
.6
35°
.5
.4
.3
.2
0,1
0
0,1
0,2
0,3 0,4 0,5
0,6
0,7
0,8
0,9 1,0
1,1
POWER TO BE DISPERSED - KW
Diagram of the water
delivery capacities
depending on the heat
that has to be lost.
Diagram to determine the minimum
indispensable water quantity to lose
heat developed by the mechanical seal.
After having obtained the absorbed
power relating to the used seal out of
the preceding diagram. estimate the
necessary delivery capacity, depending
from the difference in temperature (∆T)
of in-flowing and out-flowing water.
N.B.: In-flowing water temperature
must be inferior or equal to that of
the external environment.
66
1,2
1,3
1,4 1,5
DELIVERY CAPACITY - temperature diagram (Q-t)
Ø
15
0
Ø
12
5
Q-COOLING LIQUID DELIVERY CAPACITY - l/min. (at 1450 r.p.m.)
These delivery capacities
must be added to those
necessary for the
dispersion of the heat
generated by the
mechanical seal.
8
4
3
6
0
10
Ø
75
Ø
4
2
Ø
50
5
Ø2
2
1
0
100
200
300
Q-COOLING LIQUID DELIVERY CAPACITY - l/min. /at 2900 r.p.m)
Diagram to determine the
cooling fluids delivery
capacity depending on
the temperature of the
pumped medium for
DUAL pressurised
applications.
0
400
t - PUMPING TEMPERATURE - °C
N.B.: The present test chart serves
purely as a guideline.
t = PUMPING
TEMPERATURE
MOTOR
SIDE
COOLING FLUID INCOMING
AT ROOM TEMPERATURE
67
NOTES
70
S.r.l.
20134 Milano - Via Ortica, 6 - Tel. +39 02 76110157 r.a. - Fax +39 02 7385445 - e-mail info@roten.it - www.roten.it
GUIDE TO MECHANICAL SEALS SELECTION
This catalogue illustrates the seal series we produce which
have been in use since the very beginning of our activity.
Published in four languages (ITALIAN, ENGLISH, GERMAN
and SPANISH), it presents minor differences that are necessary
for the various languages, in accordance also with the
appreciation our different types receive in the various
countries.
We are thankful towards all those clients who allowed us to
earnestly develop our work and to constantly improve our
quality standards and efficiency.
,
+
are internationally registered trademarks
All reported datas in this catalogue and all information therein derive from
our own experience over 50 years of activity in this field.
Thus their endurance depends on a number of various factors,
our products are guaranteed because of the quality of the materials we
indicate in the tables and their accurate manufacturing.
The reported measures in this catalogue are expressed in millimeters.
Also note that the maximum values of working condition parameters, shall
not be applied simultaneously.
The information contained herein is correct at the time of issue, but may be
subject to change without prior notice.
Progetto
Esecuzione grafica
Fotografia
Consulenza e coordinamento
Stampa
Roten S.r.l.
Augusto Zanoni
Roberto Mancuso
Luigi Spada
Tipografia Spada S.n.c.
102
Code
ROTEN
ISO-DIN
MATERIALS
Hardened
C
D
Springs
E
Cr. Stainless 431
G
E
Cr-Ni Stainless 304
H
F
Cr-Ni-Mo Stainless 316
X
G
Stainless Special
D
G
Anticorrosion Superalloy
L
M
Stellite Hardfacing on S.S. 316
Hardened S.S.
J
K
S
T
V
B
Z
C
1
A
■ Brazed TC Carbides on S.S.
3
U3
■ Solid Corr. Res. Carbides
■ Silicon Carbides SiC (solid)
R
U3
STEELS
CARBON GRAPHITE
■ Normal
■ Special
With metal SB
CARBIDES
K Q1
Silicon Carbides SiC Special (solid) Q J
CERAMICS
Normal Steatite HF
9
X
■ Special Alumina
2
V
■ Nitrile (NBR)
■ Ethylene Propylene (EPDM)
6
P
7
E
Chloroprene (CR)
8
N
■ Fluoro Carbon (FPM)
Y
V
Silicon (MVQ)
B
S
Perfluorelastomer
W
K
Coated
F
X
Coated
P
M1
Special Mixture
I
X
Special Mixture
M
X
Gasket without asbestos
A
Y
Universal PTFE
5
T
Universal PTFE Glass filled
0
Y1
Universal PTFE Red glass filled 4
Y1
Bronze, antifriction BS Pb 20
N
N
Cast iron, acid resistant
α
R
Titanium
T
T
ELASTOMERS
NON ELASTOMERS
OTHER

catalog roten

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