Compressori a vite Serie SK - Nuova Casa del Compressore

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Compressori a vite Serie SK - Nuova Casa del Compressore
www.kaeser.com
Compressori a vite
Serie SK
con il rinomato PROFILO SIGMA
riconosciuto in tutto il mondo
Portate da 1,30 a 2,50 m /min, pressione 8 – 11 – 15 bar
3
www.kaeser.com
Serie
SK
Serie SK
SK – risparmiare sul lungo termine
Silenzioso e potente,
robusto e sicuro
Oggi gli utenti si aspettano anche dai piccoli compressori elevata flessibilità ed efficienza.
I compressori a vite SK soddisfano in pieno queste aspettative: queste unità non sono solo in grado di produrre più aria compressa con meno energia, ma risultano ineccepibili anche per la loro versatilità, la semplicità
operativa e manutentiva, e per le loro caratteristiche di rispetto ambientale.
Più valore ai vostri soldi
Rispetto ai precedenti modelli le prestazioni dei
compressori a vite SK 22 e 25 hanno registrato un
notevole miglioramento. Quest’obiettivo è stato raggiunto grazie all’ottimizzazione del gruppo vite e alla
riduzione delle perdite interne di pressione.
A seconda del modello la resa di queste macchine
può essere perfino del 14% maggiore rispetto ai
modelli precedenti.
Basso consumo energetico
L’efficienza di una macchina dipende dai costi complessivi che essa produce durante il suo intero ciclo
di vita.
Nei compressori i costi di energia sono quelli che
incidono maggiormente.
Per questo nei modelli SK la Kaeser ha puntato
in particolare sulla massima efficienza energetica
possibile.
La base di questa efficienza è rappresentata
dall‘ottimizzato gruppo vite equipaggiato con i rotori
a risparmio energetico con profilo Sigma. A ciò si
aggiungano inoltre il risparmio di energia apportato
Potenziale risparmio dei costi d’energia
grazie al sistema di recupero del calore
dai motori elettrici ad alta efficienza (Premium
efficiency IE3), il significativo contributo del nuovo
sistema di controllo Sigma Control 2 e il vantaggio
del sofisticato sistema di raffreddamento con ventola
a doppio flusso d’aria.
Design ottimizzato
I nuovi modelli SK convincono anche per la loro
indovinata struttura che ne fa delle unità di facile uso
e calibrate alle esigenze dell’utente. Rimuovendo
il pannello di rivestimento (sul lato sinistro) con un
semplice gesto della mano si ha la piena visione
sulla chiara disposizione dei componenti: tutti i punti
di manutenzione sono facilmente raggiungibili.
La cappottatura insonorizzante chiusa garantisce un
ottimo livello di emissione sonora e le quattro distinte
aperture assicurano non solo un ottimo apporto
d‘aria di aspirazione per il compressore ma anche un
efficace raffreddamento della macchina, del motore, del quadro elettrico. Grazie alla loro struttura i
compressori SK si possono definire delle vere unità
salva-spazio.
Concetto modulare
I compressori SK sono disponibili nella versione
base, in versione T con annesso un efficiente essiccatore frigorifero ed anche in versione Aircenter,
completo di essiccatore frigorifero e serbatoio d‘aria
compressa (foto a destra). Questo concetto modulare
è alla base di varie possibilità applicative.
Tutte le versioni sono disponibili anche con inverter.
Investimento impianto
Costi di manutenzione
Risparmio dei costi d’energia grazie
all’ottimizzazione tecnica
2
Costi di energia
Aircenter 22: stazione compatta d‘aria compressa, composta da compressore a
vite SK 22, essiccatore frigorifero e serbatoio d‘aria
Potenziale risparmio dei costi di energia
3
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Serie
SK
Serie SK
SK – risparmiare sul lungo termine
Silenzioso e potente,
robusto e sicuro
Oggi gli utenti si aspettano anche dai piccoli compressori elevata flessibilità ed efficienza.
I compressori a vite SK soddisfano in pieno queste aspettative: queste unità non sono solo in grado di produrre più aria compressa con meno energia, ma risultano ineccepibili anche per la loro versatilità, la semplicità
operativa e manutentiva, e per le loro caratteristiche di rispetto ambientale.
Più valore ai vostri soldi
Rispetto ai precedenti modelli le prestazioni dei
compressori a vite SK 22 e 25 hanno registrato un
notevole miglioramento. Quest’obiettivo è stato raggiunto grazie all’ottimizzazione del gruppo vite e alla
riduzione delle perdite interne di pressione.
A seconda del modello la resa di queste macchine
può essere perfino del 14% maggiore rispetto ai
modelli precedenti.
Basso consumo energetico
L’efficienza di una macchina dipende dai costi complessivi che essa produce durante il suo intero ciclo
di vita.
Nei compressori i costi di energia sono quelli che
incidono maggiormente.
Per questo nei modelli SK la Kaeser ha puntato
in particolare sulla massima efficienza energetica
possibile.
La base di questa efficienza è rappresentata
dall‘ottimizzato gruppo vite equipaggiato con i rotori
a risparmio energetico con profilo Sigma. A ciò si
aggiungano inoltre il risparmio di energia apportato
Potenziale risparmio dei costi d’energia
grazie al sistema di recupero del calore
dai motori elettrici ad alta efficienza (Premium
efficiency IE3), il significativo contributo del nuovo
sistema di controllo Sigma Control 2 e il vantaggio
del sofisticato sistema di raffreddamento con ventola
a doppio flusso d’aria.
Design ottimizzato
I nuovi modelli SK convincono anche per la loro
indovinata struttura che ne fa delle unità di facile uso
e calibrate alle esigenze dell’utente. Rimuovendo
il pannello di rivestimento (sul lato sinistro) con un
semplice gesto della mano si ha la piena visione
sulla chiara disposizione dei componenti: tutti i punti
di manutenzione sono facilmente raggiungibili.
La cappottatura insonorizzante chiusa garantisce un
ottimo livello di emissione sonora e le quattro distinte
aperture assicurano non solo un ottimo apporto
d‘aria di aspirazione per il compressore ma anche un
efficace raffreddamento della macchina, del motore, del quadro elettrico. Grazie alla loro struttura i
compressori SK si possono definire delle vere unità
salva-spazio.
Concetto modulare
I compressori SK sono disponibili nella versione
base, in versione T con annesso un efficiente essiccatore frigorifero ed anche in versione Aircenter,
completo di essiccatore frigorifero e serbatoio d‘aria
compressa (foto a destra). Questo concetto modulare
è alla base di varie possibilità applicative.
Tutte le versioni sono disponibili anche con inverter.
Investimento impianto
Costi di manutenzione
Risparmio dei costi d’energia grazie
all’ottimizzazione tecnica
2
Costi di energia
Aircenter 22: stazione compatta d‘aria compressa, composta da compressore a
vite SK 22, essiccatore frigorifero e serbatoio d‘aria
Potenziale risparmio dei costi di energia
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SerieSK
Serie SK
Convincente nei minimi dettagli
SK – a scelta disponibile anche con
Sigma Control Basic
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Gruppo vite con profilo Sigma
Sigma Control 2
Il cuore degli SK è un gruppo vite con l’efficiente
profilo Sigma.
I progettisti della Kaeser ne hanno potenziato ulteriormente le prestazioni e l’efficienza. A ciò si aggiunga
il risparmio di energia apportato dai motori elettrici ad
alta efficienza IE3.
Il Sigma Control 2 consente un affidabile monitoraggio operativo con un controllo efficiente e mirato al
consumo d’aria.
La comunicazione con la macchina è semplificata
da un ampio display e un lettore RFID, integrati nel
quadro di controllo.
La presenza di interfacce variabili è garanzia di maggiore flessibilità e gli update sono agevolati grazie alla
presenza di slot per le schede di memoria SD.
Manutenzione agevolata
Raffreddamento efficace
La semplice rimozione della cappottatura di sinistra
offre un’ampia visuale sull’ottima disposizione dei
componenti, consentendo l’agevole accesso a tutti i
punti di manutenzione. Si è potuto risparmiare anche
sulla superficie d‘ingombro: la versione base occupa
infatti solo 0,65 m².
Due finestre d’ispezione consentono di controllare
dall‘esterno il livello dell’olio e la tensione della cinghia
durante il funzionamento della macchina.
Il sistema di raffreddamento opera con una ventola a
doppio flusso d’aria, separato per motore, radiatore
aria/olio e quadro elettrico. L’uso di questa ventola brevettata garantisce ottime prestazioni, basse
temperature dell’aria compressa, ridotte emissioni
sonore e non in ultimo una compressione dell’aria
complessivamente più efficiente.
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Equipaggiamento
Unità
Pronta all’uso, completamente automatica, silenziata, provvista di tamponi
antivibrazioni, pannelli verniciati a
polvere; in grado di operare a temperature ambiente fino a +45 °C.
Circuito dell’aria e del
fluido di raffreddamento
Componenti elettrici
Monostadio ad iniezione di fluido per
l‘ottimale raffreddamento dei rotori;
gruppo vite originale Kaeser con profilo
Sigma.
Filtro di aspirazione a nido d’ape;
valvola di aspirazione e di scarico a
comando pneumatico; serbatoio separatore del fluido refrigerante, provvisto
di triplice sistema di separazione; valvola di sicurezza; valvola di non ritorno
e minima pressione; circuito del fluido
di raffreddamento provvisto di valvola
termostatica e filtro olio; radiatore combinato aria/olio.
Motore elettrico
Essiccatore frigorifero
(nella versione T)
Gruppo vite
Premium Efficiency IE3, Efficiente
motore standardizzato di note marche
tedesche, IP 55.
Con scaricatore di condensa a controllo elettronico, funzione di spegnimento
abbinata al compressore; regolazione
salva-energia selezionabile dal Sigma
Control.
Specifica tecnica Serie SK
Modello
Pressione
di lavoro
standardizzata
bar
Portata*) unità
completa alla
pressione di lavoro
m³/min
Pressione
max.
7,5
10
13
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
2,50
2,11
1,67
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
2,50
2,11
1,67
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
0,68 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
2,50
2,11
1,67
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
8
11
15
bar
Potenza
nominale
motore
kW
Consumo
d‘energia
essiccatore
kW
Quadro elettrico IP 54 con ventilazione, avviatore automatico stella-triangolo, relè di sovraccarico, trasformatore
di isolamento.
Schema di montaggio delle
unità SK
Filtro di aspirazione
Radiatore finale aria compressa
Sigma Control 2
Valvola di aspirazione
Radiatore olio
LED con funzioni semaforo segnalano
lo stato operativo; display con testo
in chiaro, 30 lingue selezionabili, tasti
soft-key muniti di pittogrammi; monitoraggio e regolazione automatica,
le regolazioni Dual, Quadro, Vario e
Continua sono residenti e selezionabili
da pannello con apposito menu; interfacce: Ethernet; in opzione: Profibus
DP; dal 2011: Modbus, Profinet,
Devicenet; lettore RFID.
I compressori a vite SK sono disponibili a richiesta anche con Sigma Control
Basic.
Gruppo vite (profilo
Sigma)
Filtro olio
Volume
serbatoio
Punto di
rugiada
Dimensioni
LxPxH
l
°C
mm
Connessione
Livello
aria
pressione
compressa sonora **)
dB(A)
Ventola
Motore elettrico
(IE3, Premium Efficiency)
Serbatoio separatore olio
Dimensioni
Peso
Vista frontale
Vista posteriore
Vista da destra
Vista da sinistra
Vista 3D
kg
Modello base
SK 22
SK 25
SK 22 T
SK 25 T
11
–
–
–
750 x 895 x 1260
15
11
0,52
–
+3
750 x 1240 x 1260
66
312
67
320
66
387
67
395
G1
G1
15
Versione T con essiccatore frigorifero integrato
SK 22 SFC
SK 25 SFC
SK 22 T SFC
SK 25 T SFC
11
–
–
–
750 x 895 x 1260
15
11
0,52
–
+3
750 x 1240 x 1260
67
329
68
337
67
404
68
412
G1
G1
15
Versione Aircenter con essiccatore frigorifero e serbatoio
Aircenter 22
Aircenter 25
Aircenter 22 SFC
Aircenter 25 SFC
11
0,52
350
+3
750 x 1370 x 1880
15
11
0,52
350
+3
750 x 1370 x 1880
66
579
67
587
67
596
68
604
G1
G1
15
*) Portate conformi a ISO 1217: 2009, allegato C **) Livello di pressione sonora conforme a ISO 2151 e alla norma fondamentale ISO 9614-2, tolleranza: ± 3 dB(A)
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Equipaggiamento
Unità
Pronta all’uso, completamente automatica, silenziata, provvista di tamponi
antivibrazioni, pannelli verniciati a
polvere; in grado di operare a temperature ambiente fino a +45 °C.
Circuito dell’aria e del
fluido di raffreddamento
Componenti elettrici
Monostadio ad iniezione di fluido per
l‘ottimale raffreddamento dei rotori;
gruppo vite originale Kaeser con profilo
Sigma.
Filtro di aspirazione a nido d’ape;
valvola di aspirazione e di scarico a
comando pneumatico; serbatoio separatore del fluido refrigerante, provvisto
di triplice sistema di separazione; valvola di sicurezza; valvola di non ritorno
e minima pressione; circuito del fluido
di raffreddamento provvisto di valvola
termostatica e filtro olio; radiatore combinato aria/olio.
Motore elettrico
Essiccatore frigorifero
(nella versione T)
Gruppo vite
Premium Efficiency IE3, Efficiente
motore standardizzato di note marche
tedesche, IP 55.
Con scaricatore di condensa a controllo elettronico, funzione di spegnimento
abbinata al compressore; regolazione
salva-energia selezionabile dal Sigma
Control.
Specifica tecnica Serie SK
Modello
Pressione
di lavoro
standardizzata
bar
Portata*) unità
completa alla
pressione di lavoro
m³/min
Pressione
max.
7,5
10
13
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
2,50
2,11
1,67
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
2,50
2,11
1,67
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
0,68 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
2,00
1,68
1,32
2,50
2,11
1,67
8
11
15
8
11
15
7,5
10
13
7,5
10
13
0,62 - 1,98
0,63 - 1,67
0,57 - 1,37
0,81 - 2,55
0,84 - 2,25
0,83 - 1,90
8
11
15
8
11
15
bar
Potenza
nominale
motore
kW
Consumo
d‘energia
essiccatore
kW
Quadro elettrico IP 54 con ventilazione, avviatore automatico stella-triangolo, relè di sovraccarico, trasformatore
di isolamento.
Schema di montaggio delle
unità SK
Filtro di aspirazione
Radiatore finale aria compressa
Sigma Control 2
Valvola di aspirazione
Radiatore olio
LED con funzioni semaforo segnalano
lo stato operativo; display con testo
in chiaro, 30 lingue selezionabili, tasti
soft-key muniti di pittogrammi; monitoraggio e regolazione automatica,
le regolazioni Dual, Quadro, Vario e
Continua sono residenti e selezionabili
da pannello con apposito menu; interfacce: Ethernet; in opzione: Profibus
DP; dal 2011: Modbus, Profinet,
Devicenet; lettore RFID.
I compressori a vite SK sono disponibili a richiesta anche con Sigma Control
Basic.
Gruppo vite (profilo
Sigma)
Filtro olio
Volume
serbatoio
Punto di
rugiada
Dimensioni
LxPxH
l
°C
mm
Connessione
Livello
aria
pressione
compressa sonora **)
dB(A)
Ventola
Motore elettrico
(IE3, Premium Efficiency)
Serbatoio separatore olio
Dimensioni
Peso
Vista frontale
Vista posteriore
Vista da destra
Vista da sinistra
Vista 3D
kg
Modello base
SK 22
SK 25
SK 22 T
SK 25 T
11
–
–
–
750 x 895 x 1260
15
11
0,52
–
+3
750 x 1240 x 1260
66
312
67
320
66
387
67
395
G1
G1
15
Versione T con essiccatore frigorifero integrato
SK 22 SFC
SK 25 SFC
SK 22 T SFC
SK 25 T SFC
11
–
–
–
750 x 895 x 1260
15
11
0,52
–
+3
750 x 1240 x 1260
67
329
68
337
67
404
68
412
G1
G1
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Versione Aircenter con essiccatore frigorifero e serbatoio
Aircenter 22
Aircenter 25
Aircenter 22 SFC
Aircenter 25 SFC
11
0,52
350
+3
750 x 1370 x 1880
15
11
0,52
350
+3
750 x 1370 x 1880
66
579
67
587
67
596
68
604
G1
G1
15
*) Portate conformi a ISO 1217: 2009, allegato C **) Livello di pressione sonora conforme a ISO 2151 e alla norma fondamentale ISO 9614-2, tolleranza: ± 3 dB(A)
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A seconda del campo di applicazione, scegliete il grado di trattamento desiderato:
trattamento aria compressa con essiccatore a ciclo frigorifero (punto di rugiada in pressione PDP + 3 °C)
Applicazioni: grado di trattamento conforme a ISO 8573-1 1)
Verniciatura a spruzzo e a polveri
Imballaggio, controllo e strumenti
Aria di uso generale,
sabbiatura di qualità
Sabbiatura ordinaria
1
4
1
1
4
1
1
4
1
1
4
2
2
4
3
2
7
3
3
7
4
SRR
3
9
4
Nessuna specificazione di qualità
8
9
5
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
ZK
opzione
FST
*
FFG
T
*
SRR
SRR
*
SRR
FF
FE
Particelle / Polvere
0
FC
Aquamat
*negli essiccatori
frigoriferi serie TG ÷ TI
i microfiltri FE sono
disponibili a richiesta.
altri compressori
Laboratori fotografici
Trasporto aria secca, verniciatura,
regolatori di pressione
1
1-3 1
2
1-3 2
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
SRR
FG
FD
AT
FE
SRR
ECD
KAESER
1-3 1
FST
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Es. per ambiente asettico tipo Camera Bianca (cleanroom),
consentito solo previa consultazione con la KAESER
≤ 20.000
≤ 400.000
-------
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
-----
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Classe
Concentrazione di particelle Cp [mg/m³]*
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Acqua
Classe
Punto di rugiada [°C]
0
Es. per ambiente asettico tipo Camera Bianca (cleanroom),
consentito solo previa consultazione con la KAESER
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C
≤ – 40 °C
≤ – 20 °C
≤ + 3 °C
≤ + 7 °C
≤ + 10 °C
Classe
Concentrazione di acqua
CW [g/m³]*
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW ≤ 10
Olio
KAESER
KAESER
1
AT FE ZK
opzione
KAESER
Aria di processo,
industria farmaceutica
1-3 1
SRR
Filtri
Serbatoio
ACT
KAESER
opzione
KAESER
KAESER
1-3 1
FD
KAESER
2
SRR FE
KAESER
Ambiente asettico tipo
Camera Bianca (cleanroom)
1-3 1
KAESER
Impianti di verniciatura
1
FST
KAESER
Industria elettronica,
ottica, alimentare
1-3 1
Installazione con grande
variabilità di portata
KAESER
1
1-3 1
opzione
KAESER
Industria farmaceutica,
caseifici, distillerie
Olio Batteri
KAESER
Polvere Acqua
opzione
Quantità max. di particelle per m³ con d [µm]*
0,1 ≤ d ≤ 0,5
Per linee di aria compressa a rischio di congelamento:
trattamento aria compressa con essiccatore ad adsorbimento (PDP fino a -70°C)
Ambiente asettico tipo
Camera Bianca (cleanroom)
Classe
1
2
3
4
5
SRR
Filtro di aspirazione
Separatore centrifugo
ECO DRAIN
Prefiltro
Postfiltro
Microfiltro
Filtro a carbone attivo
Microfiltro combinato a carbone att.
Essiccatore a ciclo frigorifero
Essiccatore ad adsorbimento
Colonna ad adsorbimento
Filtro sterile
Aquamat
Sistema riempimento rete
Classi di qualità dell’aria compressa secondo
ISO 8573-1(2010):
Kompressor THNF
ECD
nei compressori a vite KAESER
Aria di trasporto per impianti di
depurazione
T
FE
FB
Sabbiatura non di qualità
Filtri
THNF
ZK
ECD
FB / FC
FD
FE / FF
FG
FFG
T
AT
ACT
FST
Aquamat
SRR
Compressore THNF
Aquamat
Classe
Concentrazione totale d’olio
(aerosol, liquido, vapore) [mg/m³]*
0
Es. per ambiente asettico tipo Camera Bianca (cleanroom),
consentito solo previa consultazione con la KAESER
1
2
3
4
X
≤ 0,01
≤ 0,1
≤ 1,0
≤ 5,0
> 5,0
*) alle condizioni di riferimento 20°C, 1 bar(a), 0% umidità
KAESER COMPRESSORI s.r.l.
Via del Fresatore, 5 (z. i. Roveri) – 40138 BOLOGNA – Tel. 051-600 90 11 – Fax 051-600 90 10
www.kaeser.com – e-mail: info.italy@kaeser.com
P-651/10IT.15/11 I modelli e le caratteristiche possono essere variati senza alcun preavviso!
Industria tessile, fotografia
1
Serbatoio
KAESER
Industria farmaceutica
4
*
FF
KAESER
opzione
1
ACT
KAESER
Ambiente asettico tipo
Camera Bianca (cleanroom)
4
FD
KAESER
2
SRR
KAESER
1
KAESER
4
KAESER
1
FST
KAESER
1
Installazione con grande
variabilità di portata
KAESER
4
KAESER
1
KAESER
Aria pulita di trasporto,
impianti chimici
1
KAESER
Industria alimentare
4
opzione
KAESER
Caseifici, distillerie
Olio Batteri
KAESER
opzione
KAESER
Polvere Acqua
Ambiente asettico tipo
Camera Bianca (cleanroom)
Legenda: