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materiali plastici per l`industria
T P E materiali plastici per l’industria da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno verso i materiali del futuro Te cn o Plas t ic Engi n eering S .r. l . i PP a base da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno PA6 PA6 G PA6G+ OIL PA6 G+MoS 2 PA6+30% GF PA6.6 PA6.6+30% GF PA4.6 PA11/12 PEEK PEEK Mod PEEK +30% GF PPS PSU PES ABS PP PVC PET POM PEI PVDF PVC PET POM PEEK R - R R - R R NR NR - R R - R R - RL - - - NR - R - NR R - R R - R R R R R R - R R R R - - - - R R - - R R - NR R - R - NR R R R - R - - R - R R - R - - - - R - - R - R - R R - R - R RL R RL R R R - R R - R - - RL - R R R R - R R R R - R R R R RL R R R - - R - NR - NR - RL R - R - R R - R - R NR RL R - R R - RL NR - R - R R - R - R - - R - R - NR R R R - - R R R - R R - - - - R - R - R R - RL - - - - R - R R - NR - R R NR RL - NR - R R - R - - - - RL R - R R - R NR RL R R RL - NR NR R R NR - R - - - - - - R - - R - R - R R - PEEK Mod PEEK Vetro - - PPS PSU PES PEI PVDF - - - - - R R R RL R - PE PC PMMA R NR - R NR NR - R - RL - - RL NR - R RL R R R R R R - R R R - R R R NR R R NR R R R R R RL - R - - R R - R NR NR R NR NR R RL R - - R NR RL R R R R - R R - R - RL NR R RN RL NR R R R R R R R NR RL RL NR NR RL R R R NR R R NR R R R R RL NR NR - NR RL R R R RL NR - R NR R NR NR NR RL NR - RL NR - R RL NR R - - RL NR NR NR NR - R NR - - - - R R - RL R - 21 Te cn o Plas t ic Engin eer in g S .r. l . AGENTE PA 6 PA 6G ETILETERE FENOLO ACQUOSO FORMALDEIDE AC. 30% FORMALDEIDE FREON, FRIGEN LIQUIDO GLICERINA GLICOLE GLISANTINAAC . 40% GRASSI ED OLI ALIMENTARI IDROGENO SOLFORATO SOL. SAT. IDROSSIDO DI POTASSIO AC. 10% IDROSSIDO DI POTASSIOAC . 50% INCHIOSTRO ISOPROPANOLO ISOTTANO LATTE METANOLO METILETILCHETONE NAFTA PESANTE NITRATO DI SODIO AC. 10% NITROBENZENE OLI SILICONICI OLIO DI LINO OLIO DI PARAFFINA OLIO PER TRASFORMATORI OZONO PERCLORETILENE PEROSSIDO IDROGENO AC. 0.5% PEROSSIDO IDROGENO AC. 30% PETROLIO PIRIDINA PROPANOLO SODA CAUSTICAAC . 5% SODA CAUSTICAAC . 50% SOLFATO RAMEICO SOLFURO DI CARBONIO SOLUZIONE P-3 ACQUOSA SOL. SAPONATA ACQUOSA STIRENE SUCCHI DI FRUTTA TETRACLORURO DI CARBONIO TETRAIDROFURANO TETRALINA TINTURA DI IODIO ALCOLICA TIOSOLFATO DI SODIO AC. TOLUENE TRICLOROETILENE TRIETANOLAMMINA TRILON B AC. 10% UREAACQUOSA VASELINA 20 10% R= RESISTENTE - PA 6G Oil PA 6G MoS2 - - RL = PA 6 Vetro PA 66 PA 66 Vetro PA 4.6 PA 11/12 - - - - R NR R R R R R RL R RL R R R RL R R R R NR RL NR R R RL R R R R R NR R R RL R E S I S T E N Z A L I M I TATA R R - NR = NON RESISTENTE PTFE ABS R - R RL R R R - R RL R R R R R - R - R NR R R - R R R - RL R R R R R RL R NR R R R R R NR R R - R R R R - R - R RL R R R - - RL R NR R R - - R R - R - NR R - R - R - R R R NR R NR R NR R RL R R R NR R NR R R R - R R R R VERSO I MATERIALI DEL FUTURO PC PMMA PTFE PTFE+VETRO PTFE+CARBONE PTFE+GRAFITE PTFE+BRONZO PTFE+BRONZO+MoS 2 PTFE+ACCIAIO TEMPRATO PTFE+AI O 2 3 PTFE+MoS 2 PE 300 PE 500 PE 1000 Tecn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PP PVC PET POM PEEK - - - - - RL - R R - R NR NR R R R R RL R R R R R R R R NR NR RL NR R R - NR R R R R RL R R R R NR R R R NR NR R R RL NR NR - R R R R - - R - RL R Gentili Signori, R - R - R abbiamo cercato con questo catalogo di facilitarVi la comprensione e per chi non è ancora a conoscenza, la scoperta dei materiali così detti del futuro. Il mondo delle materie plastiche è indubbiamente affascinante, curioso, ricco di novità ed utile per la risoluzione dei molteplici problemi che i tecnici incontrano durante le fasi di progettazione di una macchina o di un impianto di tipo industriale. Partendo dal tecnopolimero semilavorato disponibile in lastre, tondi e tubi che vendiamo anche come tali, produciamo per asportazione di truciolo particolari meccanici a disegno e attraverso la nostra esperienza cerchiamo di fornire la consulenza su ogni tipo di applicazione ed impiego dei materiali compositi più innovativi. Sperando che quanto troverete nelle pagine successive Vi possa essere in qualche modo di aiuto e ringraziando per la paziente attenzione, restiamo in attesa di sentirVi presto. R - - R R Buon lavoro I collaboratori della Tecno Plastic Engeenering Ve r s o i m a t e r i a l i d e l f u t u r o R - R R - R R R NR R R R - NR R - - - - - R R NR NR NR R R NR R R R R - RL R R - R RL R R R R R R R RL R R - R - - - - RL NR RL R - RL R R R R R - R R - R - R NR - RL - - R - R - R R R R - - - - RL - R R R R NR - R - R NR - R - - - R R - R - NR R - RL - NR NR - R - R R R R - NR NR NR RL - R - R R R R - - R R RL - R R - RL - - - - R - - R - R - - R - R - RL RL - R - R R R R - R R R NR PEEK Mod PEEK Vetro - - PPS PSU PES PEI PVDF - - - - - R R R NR R R RL R NR R R R R R - PE PC PMMA - - - RL NR - RL NR NR R R RL R R RL R NR NR R R - R R R R R R R R R R RL NR R R RL - R R R - - R R R R R - R NR R R R R - - - RL NR NR R R R R R RL R RL - R R R R R R RL NR - RL NR NR RL NR R R R R R R R RL NR NR R R R - - - RL R R R NR R RL - R - - NR NR - NR NR - R R R RL NR RL NR - R R R R R - R RL - RL R RL R RL NR R NR NR RL NR NR R R R RL NR 19 Te cn o Plast ic E n gin ee rin g S.r. l . AGENTE ACETAMMIDE 50% ACETATO DI BUTILE ACETONE ACIDO ACETICO AC. 10% ACIDO ACETICO AC. 5% ACIDO ACETICO CONC. ACIDO BORICO AC. 10% ACIDO CITRICO AC. 10% ACIDO CLORIDRICO AC. 2% ACIDO CLORIDRICO AC. 36% ACIDO FLUORIDRICO AC. 40% ACIDO FORMICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO CONC. ACIDO LATTICO AC. 10% ACIDO LATTICO AC. 90% ACIDO NITRICO AC. 2% ACIDO OSSALICO AC. 10% ACIDO SALICILICO ACIDO SOLFORICO AC. 98% ACIDO SOLFORICO AC. 2% ACIDO TARTARICO ACQUA CALDA ACQUA FREDDA AMMONIACAAC . 10% ANONE BENZENE BENZINA BICROMATO POTASSIO AC. 10% BISOLFITO DI SODIO AC. 10% BITUME CARBONATO DI SODIO AC. 10% CATRAME CERA FUSA CICLOESANO CICLOESANONE CLOFENE A 80 50% CLOROBENZENE CLOROFORMIO CLORURO DI CALCIO AC. 10% CLORURO DI ETILENE CLORURO DI METILENE CLORURO DI SODIO AC. 10% CLORURO DI ZINCO AC. 10% COMBUSTIBILE DIESEL DECALINA DIACTILFTALATO DIMETILFORMAMMIDE DIOSSANO ESANO, EPTANO ETANOLO 98% PA 6 PA 6G - - PA 6G Oil PA 6G MoS2 - - PA 6 Vetro PA 66 PA 66 Vetro PA 4.6 PA 11/12 - - - - R R R NR NR NR R RL RL NR NR NR NR NR R NR RL R NR RL R R R R R R RL R RL R R NR R R R RL R R R R - PTFE ABS R R R NR R NR R R R R R NR R R R R R R - R - RL R R R R - R - R R R R R R R R R - NR R R R R R R R R R R R - R NR R RL R R R R R - R R R - R R R - NR R - R NR R NR R R R NR R NR R R R R R R R RL R - R NR R - R R R R PA6 PA6 G PA6G+ OIL PA6.6+30% GF PA6.6 PA6+30% GF PTFE PA4.6 PTFE+VETRO PA11/12 PTFE+CARBONE PTFE+BRONZO PTFE+AI2O3 PP PET PEEK PPS PE 300 R= RESISTENTE - RL = R E S I S T E N Z AL I M I TATA - N R= NON RESISTENTE PTFE+MoS2 pagina 4-5 pagina 6-7 PVC PEEK+ 30% GF PES PEI PE 500 PVDF PE 1000 PMMA PC pagina 8-9 pagina 10 pagina 11 CARATTERISTICHE D’USO-APPLICAZIONI pagina 12-13-14-15-16-17 PROPRIETA’ CHIMICHE DEI POLIMERI pagina 18-19-20-21 NOTA: I DATIRIPORTATISONODARITENERSISOLAMENTEINDICATIVIDELLEPROPRIETÀDEIMATERIALI SIDECLINAOGNIRESPONSABILITÀPER L’UTILIZZOIMPROPRIODEI VALORIRIPORTATI FATTORIDICONVERSIONE : 18 2-3 PTFE+GRAFITE POM PEEK Mod PSU pagina PTFE+BRONZO+MoS2 PTFE+ACCIAIO TEMPRATO ABS PA6 G+MoS2 . 1g/cm3= 1000 kg/m 3 - 1N/mm 3=1Mpa . Te cn o Pl as ti c En gin eerin g S .r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA PA 6 (b/n ) UM PA 6 G PA6 G +oil PROPRIETA’ FISICHE g/cm3 1.14 1.15 1.14 **DIN53495 % 2,7 2,2 1,8 DIN53479 Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C) Temperatura max di impiego in aria per brevi durate - °C 160 160 160 Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C 80÷100 100÷110 80÷100 Temperatura minima di impiego in aria in continuo - °C -40 -40 -20 Carico di snervamento (σs) *DIN53455(4) N/mm2 79 83 71 Allungamento allo snervamento (εs) DIN53455 % - - - PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di rottura (σr) 2 DIN53455 N/mm - - - Allungamento a rottura (εr) *DIN53455(4) % >50 25 >10 Resistenza all’urto *DIN53453 kJ/m2 NR NR >40 Resistenza all’urto,prova con intaglio *DIN53453 kJ/m2 4 4 4 Durezza Rockwell Test compressione:carico 1%deform.nominale Modulo di elasticità DIN53465 Scala M M 82 M 85 M 80 *DIN53454(3) N/mm2 82 86 80 (5) 2 3000 3300 2800 *DIN53457 N/mm IL POLIETILENE e’ un materiale molto leggero. Possiede ottime proprietà meccaniche anche a temperature estremamente basse e resiste molto bene all’usura ed all’abrasione grazie al ridotto coefficiente d’attrito dinamico compreso tra 0.10 ÷ 0.40. Risulta praticamente inerte agli agenti chimici e non assorbe acqua o liquidi, infatti viene intaccato solamente da acidi ossidanti quali HNO3 ,H2SO4 fumante e dagli alogeni. Adatto al contatto alimentare. APPLICAZIONI: nel settore macchine ed impianti di trattamento di sostanze alimentari per l’ottenimento di pompe, corpi valvole, rubinetteria ed ovunque sia richiesta una provata compatibilità alimentare; nel settore dell’imballaggio e del confezionamento per l’ottenimento di camme, guide di scorrimento, ingranaggi, pattini, rivestimenti di tramogge. PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione - °C 220 220 220 Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C - - - Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C 80 95 85 Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K-1 X104 0,8 0,8 0,85 Conducibilità termica a 23°C DIN52612 W/(Kxm) 0,28 0,29 0,28 **DIN53482 Ω/cm 5x1014 5x1014 5x1015 **DIN53482 Ω 5x1012 5x1012 5x1012 Costante dielettrica a 10 HZ(sosp.di 1 mm.) **DIN53483 - 8 8 - Materiale con ottima resistenza all’urto, risulta in effetti praticamente infrangibile; possiede una buona resistenza al calore mantenendo pressoché inalterate le sue proprietà meccaniche fino a 140°C; ha un’ottima trasparenza essendo di per sé un materiale incolore, ma può essere fornito con ogni gradazione cromatica. PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3 Fattore di dissipazione ( tan δ )a 10 HZ **DIN53483 - >>0,2 >>0,2 - Rigidità dielettrica(su spess.di 1 mm.) **DIN53481 kV/mm >15 >15 - Resistenza alle correnti di dispersione IEC112/030TI - CTI600 CTI600 CTI600 - - No No No FDA - No No No 3 Materiale incolore, trasparente come cristallo e con superficie lucida a specchio. Può essere impiegato ovunque siano richieste leggerezza, massima trasparenza e facile lavorabilità mantenendo elevate prestazioni meccaniche e buona termostabilità. Possiede un’eccezionale resistenza agli agenti atmosferici. ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità - UL94 - HB HB HB - - - - - Stabilità ai raggi UV 2 ** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO ** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON U.R. DEL 50% 0,25÷0,35 0,25÷0,3 0,14÷0,20 DIN53375 A TEMPERATURADI 23°C 17 Te cn o Plas t ic En gin eer in g S .r. l . PA6 G +MoS PA6 +GF 30 PA6.6 PA6.6 +GF 30 PA4.6 1.15 1.36 1.14 1.36 1.18 2.2 2.1 2.3 1.7 2.8 0.8 170 200 180 240 200 130 110÷120 105÷115 100÷110 110÷120 135÷155 80 -40 -20 -30 -20 -40 -50 86 181(6) 83 191(6) 101(6) 45 - - - - - - 2 E’ un copolimero di stirene. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi e per applicazioni termoformate. E’ un materiale lucidabile ed ha una forte resistenza all’invecchiamento. Bassa resistenza all’abrasione ed alla luce. Buona resistenza chimica ma scarsa resistenza alla luce. Materiale saldabile di basso costo ampiamente utilizzato nell’industria chimica. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica e galvanica: flange, pompe, raccordi. Ottima resistenza chimica; scarsa resistenza termica e deboli caratteristiche meccaniche. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica. Materiale con bassissimo coefficiente d’attrito in quanto autolubrificante; con elevatissima durezza superficiale; molto stabile dimensionalmente. Il suo punto debole è la non elevata resistenza all’urto. APPLICAZIONI: camme, boccole per macchine movimentazione terra, cuscinetti, ingranaggi, particolari meccanici. Caratterizzato da un eccellente stabilità dimensionale e bassa igroscopicità; tenace con buona resistenza alla temperatura ed agli agenti chimici in genere. APPLICAZIONI: boccole, giranti per pompe, ingranaggi, ugelli, valvole e sedi; adatto alla costruzione di particolari che lavorino a contatto con l’acqua. 1.04 - - - - - - 25 3(6) 25 3(6) 25(6) >150 NR NR NR NR NR NR 4 - 4 - 6 6.6 M 86 M 98 M 89 M 98 M 92 M 60 88 140 92 145 92 60 3500 9000 3300 10000 3100 1550 220 220 255 255 295 185 - - - 160 - - - - 95 210 100 250 0.8 0.45 0.8 0.45 0.8 1.1 0.29 0.30 0.25 0.30 0.30 0.30 5x1012 1x1012 1x1013 1x1012 1x1013 1x1014 10 10 11 10 12 1x1014 5x10 16 PA11/12 1x10 1x10 1x10 1x10 7 - 7 - 10 - >>0.2 - >>0.15 - 0,3 >>0.035 >15 20 >15 30 25 25 CTI600 CTI475 CTI600 CTI475 CTI425 - Limitata No No No No No No No No No No No 0.25÷0.3 - 0.25÷0.3 - - - HB HB HB HB HB HB - - - - - - (3):SUCILINDRI 12X30 mm (5):VELOCITÀDITRAZIONE 1 mm/min (4):VELOCITÀDITRAZIONE 5 mm/min (6):VELOCITÀDITRAZIONE 20 mm/min 3 Te cn o Plas t ic E ngin eer ing S .r. l . PROPRIETA’ METODO DI PROVA PTFE UM VERGINE PTFE PTFE CARBONE VETRO 25% 25% 35% PROPRIETA’ FISICHE g/cm3 2.18 2.25 2.11 2.00 Densita’ DIN53479 Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C) DIN53495 % - - - - - °C - - - - Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C 260 260 260 260 Temperatura minima di impiego in aria in continuo - °C -200 -200 -200 -200 Carico di snervamento (σs) DIN53455 N/mm2 - - - - Allungamento allo snervamento (εs) DIN53455 - - - DIN53455 % N/mm2 - Carico di rottura (σr) 25-31 14-21 15-20 8-13 Allungamento a rottura (εr) DIN53455 % 300-400 Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 - - - - DIN53453 2 kJ/m - - - - Temperatura max di impiego in aria per brevi durate PROPRIETA’ MECCANICHE Resistenza all’urto,prova con intaglio 230-270 150-200 40-70 ASTM D 2240 sh.D(15sec.) 55 63 63 65 Test compressione:carico 1%deform.nominale DIN53454 N/mm2 4-5 8-9 7-9 12-13.5 Modulo di elasticità DIN53457 Kg/cm2 7500 - - - Durezza (Polivinildienfluoruro) Materiale termoplastico con ottime proprietà fisiche e chimiche. Presenta caratteristiche particolarmente vantaggiose: Buone proprietà meccaniche Eccellente resistenza all’abrasione e basso coefficiente d’attrito Elevata temperatura di utilizzo Ottima stabilità dimensionale Bassa infiammabilità Può essere impiegato in ambiente aggressivo. Utilizzato nell’industria chimica, idro metallurgica, farmaceutica, alimentare e nucleare. APPLICAZIONI: ruote dentate, anelli valvole, camme, parti di pompe, supporti per sonde di misura, flange. Può essere fornito con antistaticità. PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione - °C - - - - Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C - - - - Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C Coefficiente di dilatazione termica lineare (α ) DIN53752 K x10 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) DIN53482 Ω/cm DIN53482 Ω 10 DIN53483 - -1 -4 - - - - 12-13 7.5-11 8-11 6.5-10 0.23 0.43 0.64 0.68 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 9 Costante dielettrica a 10 HZ 10 17 15 10 16 10 3 10 10 2.1 2.5 - - 10 3 10 16 3 3 Fattore di dissipazione ( tan δ ) a 10 HZ DIN53483 - >0.0002 0.003 - - Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 55 13 - - - - - - - - - - No No No No 3 Resistenza alle correnti di dispersione superficiale ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 4 FDA - Si No No No ASTM D 3028 - 0,05 0,07 0,06 0,06 UL94 - - - - - - - - - - - 15 Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l . PTFE GRAFITE 15% 25% PTFE BRONZO 40% 40% 60% +MoS 5% 2 POLIETERETERCHETONE: Materiale termoplastico con ottime prestazioni in condizioni estreme di temperatura (fino a 250° C) e di usura, possiede una buona resistenza agli agenti chimici, alle radiazioni e all’ambiente salino; non è infiammabile e ha valori UL94 di V-0 su dischetto di 2 mm di spessore. Mantiene le sue proprietà di trazione, flessione e compressione fino a 250°C ed è molto tenace in un’ampio intervallo di temperatura. Materiale certificabile dal punto di vista alimentare risponde sia alla normativa Europea sia a quella Statunitense (FDA). E’ impiegato nell’industria biomedica, petrolifera, chimica ed aereospaziale. Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK + fibre di vetro, ma con maggiore stabilità dimensionale a caldo. La sua composizione è formata da Peek Naturale + % di fibra Carbonio + Teflon e Grafite. Presenta inoltre un minore coefficiente di dilatazione termica lineare a 23° C e minore coefficiente d’attrito. Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK, ma con maggiore rigidità conferitagli dalla presenza di fibre di vetro. Materiale termoplastico rigido, con elevata stabilità dimensionale. Adatto per operare in continuo a temperature di 230° C; ha un coefficiente di dilatazione termica lineare molto basso (Polisulfone) (Polietilensebacato) (Polieterimmide) 14 Termoplastico amorfo, rigido e tenace da -50°C a +150°C, resistente all’ invecchiamento termico. E’ consigliabile lavorarlo sotto raffreddamento ad aria od acqua, non con emulsione al boro. Corrisponde alla certificazione FDA. E’ utilizzato nelle apparecchiature elettromedicali, macchine distributrici di bibite, elettrodomestici, elettrotecnica. Sostituisce spesso il policarbonato quando sono richieste maggiori resistenza alla temperatura e agli agenti chimici. Materiale altamente tecnologico con buona rigidità dielettrica e con altissima resistenza alla temperatura. Poco elastico ma con buona resistenza alla trazione. Materiale con resistenza alla trazione molto alta, ben al di sopra di altri materiali termoplastici. Unisce una elevata resistenza alla temperatura e proprietà di autoestinguersi senza aggiunta di additivi. Presenta resistenza elettrica, meccanica e chimica. Eccellente resistenza a microonde e radiazioni, è inoltre approvato FDA. 2.11 2.15 3.20 3.90 3.25 VARIE ACCIAIO AI2O3 20% +MoS 3% 50% 3.35 2.40 2.24 2 - - - - - - - - - - - - - - - - 260 260 260 260 260 260 260 260 -200 -200 -200 -200 -200 -200 -200 -200 - - - - - - - - - - - - - - - - 12-16 15-20 23-28 17-23 23-28 17-23 10-21 23-28 70-100 170-250 200-250 100-160 200-250 180-230 110-290 230-280 - - - - - - - - - - - - - - - - 65 57 66 65 - - - - 7-11 6.5-7.5 7-9 10-11 6.5-8 10-10.5 6 5.5-6.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 -11 9 -13 10-11.5 8-9 9-12 10-12 - 11-12 - - 0.74 0.74 0.68 0.65 - - - - - - - - - - No No No No No No No No No No No No No No No No 0,07 0,06 0,13 0,06 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 Te cn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA UM ABS PP PROPRIETA’ FISICHE DIN53479 Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r.50% a 23 °C) g/cm3 1.06 % **DIN53495 Temperatura max di impiego in aria per brevi durate - °C Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C PTFE+CARBONE Buona resistenza all’usura, ottima resistenza alla deformazione e buona conducibilità termica; poco resistente agli agenti chimici ossidanti. APPLICAZIONI: boccole per applicazioni in condizioni di alta velocità, pattini di strisciamento e fasce elastiche per compressori. PTFE+GRAFITE Basso coeficiente d’attrito con ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: cuscinetti di strisciamento ad alta velocità per contatto, anche con superfici poco dure. PTFE+BRONZO Ottima resistenza all’usura, alta resistenza alla compressione e buona conducibilità termica: poco resistente agli agenti chimici. APPLICAZIONI: piani di appoggio e pattini anche con carichi elevati e con movimento alternato, cuscinetti senza lubrificazione. PTFE+ACCIAIO Ottima resistenza alla compressione, buona resistenza agli agenti chimici; non ha cariche elettrostatiche. APPLICAZIONI: piani di scorrimento, cuscinetti e pattini con velocità basse e carichi medi. PTFE+CERAMICA Ottimo coefficiente d’attrito dinamico ed ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: boccole, pattini, guida filo per l’industria tessile con bassa velocità. 0.915 0.3 0.1 100 140 85 100 - °C - -10 *DIN53455 N/mm2 45 33 Allungamento allo snervamento (εs) DIN53455 - - Carico di rottura (σr) DIN53455 % N/mm2 - - Temperatura minima di impiego in aria in continuo PTFE+VETRO Ottima resistenza chimica tranne agli alcali ed all’acido fluoridrico; elevata resistenza all’usura. APPLICAZIONI: sedi di valvole, tenute, cuscinetti resistenti all’attacco chimico. PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento (σs) *DIN53455 % 20 ~800 Resistenza all’urto *DIN53453 kJ/m2 NR NR Resistenza all’urto, prova con intaglio *DIN53453 2 kJ/m - 10 DIN53465 Scala M - - Test compressione:carico 1% deform.nominale *DIN53454 N/mm2 - - Modulo di elasticità *DIN53457 N/mm2 2400 1300 Allungamento a rottura (εr) Durezza Rockwell PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione - °C 85÷100 160÷165 Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C - 90 °C - - Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K x10 0.8 1.6 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 0.17 0.22 **DIN53482 Ω/cm >10 **DIN53482 Ω - Costante dielettrica a 10 Hz **DIN53483 - - 2.25 Fattore di dissipazione ( tan δ )a 103 HZ -1 -4 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3 15 10 16 13 >10 **DIN53483 - - <0.0003 Rigidità dielettrica *DIN53481 kV/mm >22 >55 Resistenza alle correnti di dispersione superficiale 112/030TI - - - PTFE+MoS Sufficiente resistenza alla deformazione, discreta resistenza all’usura ed ottimo coefficiente d’attrito statico. APPLICAZIONI: piani di scorrimento soggetti ad alte sollecitazioni. ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 6 *:SUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO (1):DIN 4102 - - Si Limitata FDA - No No DIN53375 - 0.5 - UL94 - - HB - - - - **: SUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON U.R. DEL 50% A 23° C 13 Te cno Pl as ti c En gine erin g S.r. l . PA6 Discreta capacità di isolante elettrico, buona resistenza chimica e buone proprietà meccaniche ne fanno un materiale estremamente versatile adatto ad applicazioni meccaniche in genere. APPLICAZIONI: pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli. PA6 G Nylon colato con struttura finemente cristallina,con proprietà simili al PA 6.6 ma migliore resistenza agli urti ed igroscopicità. APPLICAZIONI:pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli, particolari di grandi dimensioni. PA6G+OIL Nylon colato autolubrificante,con ridotto coefficiente d’attrito e conseguente migliore resistenza all’usura. PA6G+MoS2 PA6+30% fibra di vetro PA6.6 PA6.6+30% fibra di vetro Ottime proprietà di scorrimento, antiusura ed autolubrificante; incremento della rigidità, di resistenza alla trazione ed alla temperatura dovuti principalmente alla presenza del solfuro di molibdeno. APPLICAZIONI: particolarmente indicato per la realizzazione di cuscinetti, ingranaggi ed altri particolari meccanici soggetti ad usura e sottoposti a temperature superiori ai 60°c. Rispetto al PA6 il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza, incrementa la stabilità dimensionale termica ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua. Migliori caratteristiche meccaniche, rigidità, resistenza all’usura ed al calore rispetto al PA6, dotato inoltre di un migliore creep, anche se la sua resistenza all’urto ed il suo potere antivibratorio sono ridotti. Adatto alla lavorazione su torni automatici. APPLICAZIONI:ingranaggi, boccole, rulli, rulli sagomati, ruote,camme, pattini, rondelle, anelli, sedi per valvole, viti senza fine, distanziali. Dopo il PA 4.6, il PA 6.6 presenta la maggiore durezza, rigidità, resistenza all’attrito e stabilità dimensionale termica tra i poliammidi, il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza , incrementa la stabilità dimensionale termica, la resistenza allo scorrimento ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua. APPLICAZIONI: grosse gabbie distanziatrici delle sfere per centrali elettriche, guide, particolari elettrotecnici sollecitati termicamente, rivestimenti. PVC PET POM 1.45 1.37 1.41 0.2 0.2 0.3 - 180 140 60 110 100 0 -20 -50 58 81 65 - 20 40 - - - 15 70 40 NR NR NR 4 4 8 - M96 M86 - 105 63 3000 2800 3100 - 255 165 81 - - - 80 110 0.8 0.7÷0.8 10 0.15 0.24 0.31 - 10 10 13 10 14 10 10 - - - - - - 15 13 39 60 >50 - CTI600 CTI600 No Si No No Si Si - 0.25 0.32 HB HB - - B1 - 12 14 (1) 7 Te cn o Plas t ic En gin ee rin g S .r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA UM PEEK PEEK mod. Te c no Plas tic En gine erin g S.r. l . PEEK + 30%GF PROPRIETA’ FISICHE NORMATIVA UM PC PMMA PROPRIETA’ FISICHE 3 1.32 1.48 1.49 Densita’ DIN53479 g/cm3 1.20 1.18 % 0.5 0.1 0.1 Assorbimento d’Acqua DIN53495 % 0.2 (2) 30mg - °C 300 300 300 Temperatura max di impiego in aria per brevi durate - °C 140 - Temperatura max di impiego in aria continuo - °C 260 260 260 Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C 120 - Temperatura minima di impiego in aria continuo - °C -40 -40 -40 Temperatura minima di impiego in aria in continuo - °C -60 - DIN53455 N/mm2 65 40/110 DIN53455 % 50 - Densita’ DIN53479 g/cm Assorbimento d’Acqua DIN53495 Temperatura max di impiego in aria per brevi durate PROPRIETA’ MECCANICHE (5) PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento(σ ) DIN53455 S N/mm 2 100 - - Carico di snervamento(σ ) Allungamento allo snervamento(ε ) S (7) Allungamento allo snervamento(ε ) DIN53455 % 4.9 - - Carico di rottura(σ ) DIN53455 N/mm2 - 118 157 DIN53455 N/mm Allungamento a rottura(ε ) DIN53455 % 50 5 5 Allungamento a rottura(ε ) DIN53455 % Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 NR 25 35 Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 Resistenza all’urto,prova con intaglio DIN53453 2 kJ/m 8.3 2.5 4 Resistenza all’urto,prova con intaglio DIN53453 2 kJ/m >30 - Durezza Rockwell DIN53465 Scala M M99 M85 M99 Durezza Rockwell DIN53465 Scala M M70 - Test compressione: carico 1% deform. nominale DIN53454 N/mm2 130 150 180 Test di compressione:carico a 1%deform.nominale DIN53454 N/mm2 68 - DIN53457 2 4400 5900 6300 Modulo di elasticità DIN53457 N/mm2 2300 3300 - °C 150 - Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C - 115 315 Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C - S r r Modulo di elasticità N/mm PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione Temperatura di rammollimento VICAT Temperatura di deformazione sotto carico di flessione S Carico di rottura(σ ) r r 2 - - - 50 NR - PROPRIETA’ TERMICHE - °C 340 340 340 DIN53460 °C - - - DIN53461 °C -1 160 -4 Coefficiente di dilatazione termica lineare (α) DIN53752 K x10 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 277 Temperatura di fusione - 0.47 0.30 0.30 Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K x10 0.25 0.24 0.43 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 0.20 >10 PROPRIETA’ ELETTRICHE -1 -4 0.65 (1) 0.70 (2) 0.19 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume DIN53482 Ω/cm 1016 - 1015 Resistività di volume DIN53482 Ω/cm Resistività superficiale DIN53482 Ω 1016 - 1015 Resistività superficiale DIN53482 Ω - Costante dielettrica a 1M HZ DIN53483 - 3.2 - 3.6 Costante dielettrica DIN53483 - 3(10 Hz) 3.6(50Hz) Fattore di dissipazione (tanδ) a 1MH Z DIN53483 - 0.002 - 0.004 0.001(103 Hz) 0.06(50Hz) Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 24 24 24 Resistenza alle correnti di dispersione superficiale 112/030TI - CTI150 - CTI175 ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 8 PROPRIETA’ 15 >10 15 - 3 Fattore di dissipazione (tangδ) DIN53483 - Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 15 Resistenza alle correnti di dispersione 112/0303TI - CTI350 - - - Limitata SI FDA - - - (3) ∼30 (6) ALTRE PROPRIETA’ - - SI Limitata SI Possibilità di incollaggio FDA - Si NO NO Assenza di rischi fisiologici DIN53375 - 0.34 0.11 0.42 Coefficiente d’attrito UL94 - V-0 V-0 V-0 Infiammabilità - - Limitata SI Limitata Stabilità ai raggi UV (1): a 23° C (2): DIN 53495 SUDIMENSIONI 50X50X4mm DOPO 24h (3): SU 1mm DIN53375 - - - UL94 - - HB - - - - (5):ASTM D 673-44 (6): SU 3,2mm (7):VALOREMEDIOTRA -40 E 70°C 11 Te cn o Plas t ic E n gin ee ri n g S.r. l . Te cn o Plas t ic En gin ee ring S .r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA UM PE 300 PE 500 PE 1000 Densita’ DIN53479 g/cm3 0.94 Assorbimento d’Acqua DIN53495 % ~0 ~0 - °C 110 110 Temperatura max di impiego in continuo - °C 80 80 80 230 Temperatura minima di impiego in continuo - °C -50 -100 -270 -20 DIN53455 N/mm2 24 28 22 - PPS PSU PES PEI PVDF 1.35 1.24 1.37 1.27 1.77 ~0 0,2 0.23 0.4 0.25 ≤0.004 110 260 - 180 210 160 160 150 170 150 -100 -100 -50 -30 70 83 85 50 8 9 90 46 PROPRIETA’ FISICHE Temperatura max di impiego in aria per brevi durate 0.95 0.94 PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento(σ ) S Allungamento allo snervamento(ε ) DIN53455 % 10 10 15 - 5.5 6.5 Carico di rottura(σ ) DIN53455 N/mm2 - - - - - - Allungamento a rottura(ε ) DIN53455 % 134 125 345 5 50-100 40 60 80 Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 NR NR NR - NR 320 NR 124 Resistenza all’urto,prova con intaglio DIN53453 kJ/m2 18 NR NR 15 7 8 6 11 - M69 M85 M109 M80 S r r Durezza Rockwell DIN53465 Scala M - - - Test di compressione: carico a 1% deform.nominale DIN53452 N/mm2 - 9 4.5 - 90 - 130 50 DIN53457 2 869 3500 2690 2750 3300 2000 Modulo di elasticità N/mm 850 1630 PROPRIETA’ TERMICHE - °C 132 135 128 - 190 - 215 175 Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C 72 83 89.5 - - - - - 44 44 42 - 174 204 190 90 2 2 2 0.50 0.56 0.49 0.56 1.2 0.40 0.40 0.43 0.26 - 0.22 0.13 16 1015 5X1016 >1015 6x1015 >1013 13 1015 3X1016 >1015 3.7x1013 >1012 Temperatura di fusione Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K x10 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 0.40 DIN53482 Ω/cm 10 DIN53482 Ω >10 DIN53483 - 2.35 2.35 2.35<0.0 3.3 3.03 3.54 3.15 7.25 -1 -4 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3 Costante dielettrica a 10 HZ 3 16 10 16 10 13 >10 13 >10 Fattore di dissipazione (tangδ)a 10 HZ DIN53483 - <0.002 <0.002 <0.002 0.003 0.003 0.0056 0.0013 0.18 Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 90 90 90 24 20 40 33 22 - - - - - - CTI150 - CTI175 CTI600 - - No No No - Si Si Si Limitata Resistenza alle correnti di dispersione ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 10 FDA - Si Si Si - Si Si Si Si DIN53375 - - 0.11 0.42 0,2 0.4 - - 0.34 UL94 - HB HB HB V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 - - No No Si Si - - - - 9 Te c n o P l a s t i c E n g i n e e r i n g S . r. l . mette al Vostro servizio la propria esperienza nella gestione totale del processo di trasformazione di materiale plastico. reparti di: taglio a misura, fresatura, foratura, tornitura. Te c n o P l a s t i c E n g i n e e r i n g S . r. l . mette al Vostro servizio la propria esperienza nella gestione totale del processo di trasformazione di materiale plastico. reparti di: taglio a misura, fresatura, foratura, tornitura. Te cn o Plas t ic E n gin ee ri n g S.r. l . Te cn o Plas t ic En gin ee ring S .r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA UM PE 300 PE 500 PE 1000 Densita’ DIN53479 g/cm3 0.94 Assorbimento d’Acqua DIN53495 % ~0 ~0 - °C 110 110 Temperatura max di impiego in continuo - °C 80 80 80 230 Temperatura minima di impiego in continuo - °C -50 -100 -270 -20 DIN53455 N/mm2 24 28 22 - PPS PSU PES PEI PVDF 1.35 1.24 1.37 1.27 1.77 ~0 0,2 0.23 0.4 0.25 ≤0.004 110 260 - 180 210 160 160 150 170 150 -100 -100 -50 -30 70 83 85 50 8 9 90 46 PROPRIETA’ FISICHE Temperatura max di impiego in aria per brevi durate 0.95 0.94 PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento(σ ) S Allungamento allo snervamento(ε ) DIN53455 % 10 10 15 - 5.5 6.5 Carico di rottura(σ ) DIN53455 N/mm2 - - - - - - Allungamento a rottura(ε ) DIN53455 % 134 125 345 5 50-100 40 60 80 Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 NR NR NR - NR 320 NR 124 Resistenza all’urto,prova con intaglio DIN53453 kJ/m2 18 NR NR 15 7 8 6 11 - M69 M85 M109 M80 S r r Durezza Rockwell DIN53465 Scala M - - - Test di compressione: carico a 1% deform.nominale DIN53452 N/mm2 - 9 4.5 - 90 - 130 50 DIN53457 2 869 3500 2690 2750 3300 2000 Modulo di elasticità N/mm 850 1630 PROPRIETA’ TERMICHE - °C 132 135 128 - 190 - 215 175 Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C 72 83 89.5 - - - - - 44 44 42 - 174 204 190 90 2 2 2 0.50 0.56 0.49 0.56 1.2 0.40 0.40 0.43 0.26 - 0.22 0.13 16 1015 5X1016 >1015 6x1015 >1013 13 1015 3X1016 >1015 3.7x1013 >1012 Temperatura di fusione Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K x10 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 0.40 DIN53482 Ω/cm 10 DIN53482 Ω >10 DIN53483 - 2.35 2.35 2.35<0.0 3.3 3.03 3.54 3.15 7.25 -1 -4 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3 Costante dielettrica a 10 HZ 3 16 10 16 10 13 >10 13 >10 Fattore di dissipazione (tangδ)a 10 HZ DIN53483 - <0.002 <0.002 <0.002 0.003 0.003 0.0056 0.0013 0.18 Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 90 90 90 24 20 40 33 22 - - - - - - CTI150 - CTI175 CTI600 - - No No No - Si Si Si Limitata Resistenza alle correnti di dispersione ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 10 FDA - Si Si Si - Si Si Si Si DIN53375 - - 0.11 0.42 0,2 0.4 - - 0.34 UL94 - HB HB HB V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 - - No No Si Si - - - - 9 Te cn o Plas t ic En gin ee rin g S .r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA UM PEEK PEEK mod. Te c no Plas tic En gine erin g S.r. l . PEEK + 30%GF PROPRIETA’ FISICHE NORMATIVA UM PC PMMA PROPRIETA’ FISICHE 3 1.32 1.48 1.49 Densita’ DIN53479 g/cm3 1.20 1.18 % 0.5 0.1 0.1 Assorbimento d’Acqua DIN53495 % 0.2 (2) 30mg - °C 300 300 300 Temperatura max di impiego in aria per brevi durate - °C 140 - Temperatura max di impiego in aria continuo - °C 260 260 260 Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C 120 - Temperatura minima di impiego in aria continuo - °C -40 -40 -40 Temperatura minima di impiego in aria in continuo - °C -60 - DIN53455 N/mm2 65 40/110 DIN53455 % 50 - Densita’ DIN53479 g/cm Assorbimento d’Acqua DIN53495 Temperatura max di impiego in aria per brevi durate PROPRIETA’ MECCANICHE (5) PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento(σ ) DIN53455 S N/mm 2 100 - - Carico di snervamento(σ ) Allungamento allo snervamento(ε ) S (7) Allungamento allo snervamento(ε ) DIN53455 % 4.9 - - Carico di rottura(σ ) DIN53455 N/mm2 - 118 157 DIN53455 N/mm Allungamento a rottura(ε ) DIN53455 % 50 5 5 Allungamento a rottura(ε ) DIN53455 % Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 NR 25 35 Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 Resistenza all’urto,prova con intaglio DIN53453 2 kJ/m 8.3 2.5 4 Resistenza all’urto,prova con intaglio DIN53453 2 kJ/m >30 - Durezza Rockwell DIN53465 Scala M M99 M85 M99 Durezza Rockwell DIN53465 Scala M M70 - Test compressione: carico 1% deform. nominale DIN53454 N/mm2 130 150 180 Test di compressione:carico a 1%deform.nominale DIN53454 N/mm2 68 - DIN53457 2 4400 5900 6300 Modulo di elasticità DIN53457 N/mm2 2300 3300 - °C 150 - Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C - 115 315 Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C - S r r Modulo di elasticità N/mm PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione Temperatura di rammollimento VICAT Temperatura di deformazione sotto carico di flessione S Carico di rottura(σ ) r r 2 - - - 50 NR - PROPRIETA’ TERMICHE - °C 340 340 340 DIN53460 °C - - - DIN53461 °C -1 160 -4 Coefficiente di dilatazione termica lineare (α) DIN53752 K x10 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 277 Temperatura di fusione - 0.47 0.30 0.30 Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K x10 0.25 0.24 0.43 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 0.20 >10 PROPRIETA’ ELETTRICHE -1 -4 0.65 (1) 0.70 (2) 0.19 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume DIN53482 Ω/cm 1016 - 1015 Resistività di volume DIN53482 Ω/cm Resistività superficiale DIN53482 Ω 1016 - 1015 Resistività superficiale DIN53482 Ω - Costante dielettrica a 1M HZ DIN53483 - 3.2 - 3.6 Costante dielettrica DIN53483 - 3(10 Hz) 3.6(50Hz) Fattore di dissipazione (tanδ) a 1MH Z DIN53483 - 0.002 - 0.004 0.001(103 Hz) 0.06(50Hz) Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 24 24 24 Resistenza alle correnti di dispersione superficiale 112/030TI - CTI150 - CTI175 ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 8 PROPRIETA’ 15 >10 15 - 3 Fattore di dissipazione (tangδ) DIN53483 - Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 15 Resistenza alle correnti di dispersione 112/0303TI - CTI350 - - - Limitata SI FDA - - - (3) ∼30 (6) ALTRE PROPRIETA’ - - SI Limitata SI Possibilità di incollaggio FDA - Si NO NO Assenza di rischi fisiologici DIN53375 - 0.34 0.11 0.42 Coefficiente d’attrito UL94 - V-0 V-0 V-0 Infiammabilità - - Limitata SI Limitata Stabilità ai raggi UV (1): a 23° C (2): DIN 53495 SUDIMENSIONI 50X50X4mm DOPO 24h (3): SU 1mm DIN53375 - - - UL94 - - HB - - - - (5):ASTM D 673-44 (6): SU 3,2mm (7):VALOREMEDIOTRA -40 E 70°C 11 Te cno Pl as ti c En gine erin g S.r. l . PA6 Discreta capacità di isolante elettrico, buona resistenza chimica e buone proprietà meccaniche ne fanno un materiale estremamente versatile adatto ad applicazioni meccaniche in genere. APPLICAZIONI: pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli. PA6 G Nylon colato con struttura finemente cristallina,con proprietà simili al PA 6.6 ma migliore resistenza agli urti ed igroscopicità. APPLICAZIONI:pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli, particolari di grandi dimensioni. PA6G+OIL Nylon colato autolubrificante,con ridotto coefficiente d’attrito e conseguente migliore resistenza all’usura. PA6G+MoS2 PA6+30% fibra di vetro PA6.6 PA6.6+30% fibra di vetro Ottime proprietà di scorrimento, antiusura ed autolubrificante; incremento della rigidità, di resistenza alla trazione ed alla temperatura dovuti principalmente alla presenza del solfuro di molibdeno. APPLICAZIONI: particolarmente indicato per la realizzazione di cuscinetti, ingranaggi ed altri particolari meccanici soggetti ad usura e sottoposti a temperature superiori ai 60°c. Rispetto al PA6 il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza, incrementa la stabilità dimensionale termica ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua. Migliori caratteristiche meccaniche, rigidità, resistenza all’usura ed al calore rispetto al PA6, dotato inoltre di un migliore creep, anche se la sua resistenza all’urto ed il suo potere antivibratorio sono ridotti. Adatto alla lavorazione su torni automatici. APPLICAZIONI:ingranaggi, boccole, rulli, rulli sagomati, ruote,camme, pattini, rondelle, anelli, sedi per valvole, viti senza fine, distanziali. Dopo il PA 4.6, il PA 6.6 presenta la maggiore durezza, rigidità, resistenza all’attrito e stabilità dimensionale termica tra i poliammidi, il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza , incrementa la stabilità dimensionale termica, la resistenza allo scorrimento ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua. APPLICAZIONI: grosse gabbie distanziatrici delle sfere per centrali elettriche, guide, particolari elettrotecnici sollecitati termicamente, rivestimenti. PVC PET POM 1.45 1.37 1.41 0.2 0.2 0.3 - 180 140 60 110 100 0 -20 -50 58 81 65 - 20 40 - - - 15 70 40 NR NR NR 4 4 8 - M96 M86 - 105 63 3000 2800 3100 - 255 165 81 - - - 80 110 0.8 0.7÷0.8 10 0.15 0.24 0.31 - 10 10 13 10 14 10 10 - - - - - - 15 13 39 60 >50 - CTI600 CTI600 No Si No No Si Si - 0.25 0.32 HB HB - - B1 - 12 14 (1) 7 Te cn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA UM ABS PP PROPRIETA’ FISICHE DIN53479 Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r.50% a 23 °C) g/cm3 1.06 % **DIN53495 Temperatura max di impiego in aria per brevi durate - °C Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C PTFE+CARBONE Buona resistenza all’usura, ottima resistenza alla deformazione e buona conducibilità termica; poco resistente agli agenti chimici ossidanti. APPLICAZIONI: boccole per applicazioni in condizioni di alta velocità, pattini di strisciamento e fasce elastiche per compressori. PTFE+GRAFITE Basso coeficiente d’attrito con ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: cuscinetti di strisciamento ad alta velocità per contatto, anche con superfici poco dure. PTFE+BRONZO Ottima resistenza all’usura, alta resistenza alla compressione e buona conducibilità termica: poco resistente agli agenti chimici. APPLICAZIONI: piani di appoggio e pattini anche con carichi elevati e con movimento alternato, cuscinetti senza lubrificazione. PTFE+ACCIAIO Ottima resistenza alla compressione, buona resistenza agli agenti chimici; non ha cariche elettrostatiche. APPLICAZIONI: piani di scorrimento, cuscinetti e pattini con velocità basse e carichi medi. PTFE+CERAMICA Ottimo coefficiente d’attrito dinamico ed ottima resistenza all’usura; poco resistente alla compressione. APPLICAZIONI: boccole, pattini, guida filo per l’industria tessile con bassa velocità. 0.915 0.3 0.1 100 140 85 100 - °C - -10 *DIN53455 N/mm2 45 33 Allungamento allo snervamento (εs) DIN53455 - - Carico di rottura (σr) DIN53455 % N/mm2 - - Temperatura minima di impiego in aria in continuo PTFE+VETRO Ottima resistenza chimica tranne agli alcali ed all’acido fluoridrico; elevata resistenza all’usura. APPLICAZIONI: sedi di valvole, tenute, cuscinetti resistenti all’attacco chimico. PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di snervamento (σs) *DIN53455 % 20 ~800 Resistenza all’urto *DIN53453 kJ/m2 NR NR Resistenza all’urto, prova con intaglio *DIN53453 2 kJ/m - 10 DIN53465 Scala M - - Test compressione:carico 1% deform.nominale *DIN53454 N/mm2 - - Modulo di elasticità *DIN53457 N/mm2 2400 1300 Allungamento a rottura (εr) Durezza Rockwell PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione - °C 85÷100 160÷165 Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C - 90 °C - - Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K x10 0.8 1.6 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) 0.17 0.22 **DIN53482 Ω/cm >10 **DIN53482 Ω - Costante dielettrica a 10 Hz **DIN53483 - - 2.25 Fattore di dissipazione ( tan δ )a 103 HZ -1 -4 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3 15 10 16 13 >10 **DIN53483 - - <0.0003 Rigidità dielettrica *DIN53481 kV/mm >22 >55 Resistenza alle correnti di dispersione superficiale 112/030TI - - - PTFE+MoS Sufficiente resistenza alla deformazione, discreta resistenza all’usura ed ottimo coefficiente d’attrito statico. APPLICAZIONI: piani di scorrimento soggetti ad alte sollecitazioni. ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 6 *:SUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO (1):DIN 4102 - - Si Limitata FDA - No No DIN53375 - 0.5 - UL94 - - HB - - - - **: SUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON U.R. DEL 50% A 23° C 13 Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l . PTFE GRAFITE 15% 25% PTFE BRONZO 40% 40% 60% +MoS 5% 2 POLIETERETERCHETONE: Materiale termoplastico con ottime prestazioni in condizioni estreme di temperatura (fino a 250° C) e di usura, possiede una buona resistenza agli agenti chimici, alle radiazioni e all’ambiente salino; non è infiammabile e ha valori UL94 di V-0 su dischetto di 2 mm di spessore. Mantiene le sue proprietà di trazione, flessione e compressione fino a 250°C ed è molto tenace in un’ampio intervallo di temperatura. Materiale certificabile dal punto di vista alimentare risponde sia alla normativa Europea sia a quella Statunitense (FDA). E’ impiegato nell’industria biomedica, petrolifera, chimica ed aereospaziale. Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK + fibre di vetro, ma con maggiore stabilità dimensionale a caldo. La sua composizione è formata da Peek Naturale + % di fibra Carbonio + Teflon e Grafite. Presenta inoltre un minore coefficiente di dilatazione termica lineare a 23° C e minore coefficiente d’attrito. Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK, ma con maggiore rigidità conferitagli dalla presenza di fibre di vetro. Materiale termoplastico rigido, con elevata stabilità dimensionale. Adatto per operare in continuo a temperature di 230° C; ha un coefficiente di dilatazione termica lineare molto basso (Polisulfone) (Polietilensebacato) (Polieterimmide) 14 Termoplastico amorfo, rigido e tenace da -50°C a +150°C, resistente all’ invecchiamento termico. E’ consigliabile lavorarlo sotto raffreddamento ad aria od acqua, non con emulsione al boro. Corrisponde alla certificazione FDA. E’ utilizzato nelle apparecchiature elettromedicali, macchine distributrici di bibite, elettrodomestici, elettrotecnica. Sostituisce spesso il policarbonato quando sono richieste maggiori resistenza alla temperatura e agli agenti chimici. Materiale altamente tecnologico con buona rigidità dielettrica e con altissima resistenza alla temperatura. Poco elastico ma con buona resistenza alla trazione. Materiale con resistenza alla trazione molto alta, ben al di sopra di altri materiali termoplastici. Unisce una elevata resistenza alla temperatura e proprietà di autoestinguersi senza aggiunta di additivi. Presenta resistenza elettrica, meccanica e chimica. Eccellente resistenza a microonde e radiazioni, è inoltre approvato FDA. 2.11 2.15 3.20 3.90 3.25 VARIE ACCIAIO AI2O3 20% +MoS 3% 50% 3.35 2.40 2.24 2 - - - - - - - - - - - - - - - - 260 260 260 260 260 260 260 260 -200 -200 -200 -200 -200 -200 -200 -200 - - - - - - - - - - - - - - - - 12-16 15-20 23-28 17-23 23-28 17-23 10-21 23-28 70-100 170-250 200-250 100-160 200-250 180-230 110-290 230-280 - - - - - - - - - - - - - - - - 65 57 66 65 - - - - 7-11 6.5-7.5 7-9 10-11 6.5-8 10-10.5 6 5.5-6.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 -11 9 -13 10-11.5 8-9 9-12 10-12 - 11-12 - - 0.74 0.74 0.68 0.65 - - - - - - - - - - No No No No No No No No No No No No No No No No 0,07 0,06 0,13 0,06 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 Te cn o Plas t ic E ngin eer ing S .r. l . PROPRIETA’ METODO DI PROVA PTFE UM VERGINE PTFE PTFE CARBONE VETRO 25% 25% 35% PROPRIETA’ FISICHE g/cm3 2.18 2.25 2.11 2.00 Densita’ DIN53479 Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C) DIN53495 % - - - - - °C - - - - Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C 260 260 260 260 Temperatura minima di impiego in aria in continuo - °C -200 -200 -200 -200 Carico di snervamento (σs) DIN53455 N/mm2 - - - - Allungamento allo snervamento (εs) DIN53455 - - - DIN53455 % N/mm2 - Carico di rottura (σr) 25-31 14-21 15-20 8-13 Allungamento a rottura (εr) DIN53455 % 300-400 Resistenza all’urto DIN53453 kJ/m2 - - - - DIN53453 2 kJ/m - - - - Temperatura max di impiego in aria per brevi durate PROPRIETA’ MECCANICHE Resistenza all’urto,prova con intaglio 230-270 150-200 40-70 ASTM D 2240 sh.D(15sec.) 55 63 63 65 Test compressione:carico 1%deform.nominale DIN53454 N/mm2 4-5 8-9 7-9 12-13.5 Modulo di elasticità DIN53457 Kg/cm2 7500 - - - Durezza (Polivinildienfluoruro) Materiale termoplastico con ottime proprietà fisiche e chimiche. Presenta caratteristiche particolarmente vantaggiose: Buone proprietà meccaniche Eccellente resistenza all’abrasione e basso coefficiente d’attrito Elevata temperatura di utilizzo Ottima stabilità dimensionale Bassa infiammabilità Può essere impiegato in ambiente aggressivo. Utilizzato nell’industria chimica, idro metallurgica, farmaceutica, alimentare e nucleare. APPLICAZIONI: ruote dentate, anelli valvole, camme, parti di pompe, supporti per sonde di misura, flange. Può essere fornito con antistaticità. PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione - °C - - - - Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C - - - - Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C Coefficiente di dilatazione termica lineare (α ) DIN53752 K x10 Conducibilità termica DIN52612 W/(Kxm) DIN53482 Ω/cm DIN53482 Ω 10 DIN53483 - -1 -4 - - - - 12-13 7.5-11 8-11 6.5-10 0.23 0.43 0.64 0.68 PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 9 Costante dielettrica a 10 HZ 10 17 15 10 16 10 3 10 10 2.1 2.5 - - 10 3 10 16 3 3 Fattore di dissipazione ( tan δ ) a 10 HZ DIN53483 - >0.0002 0.003 - - Rigidità dielettrica DIN53481 kV/mm 55 13 - - - - - - - - - - No No No No 3 Resistenza alle correnti di dispersione superficiale ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità Stabilità ai raggi UV 4 FDA - Si No No No ASTM D 3028 - 0,05 0,07 0,06 0,06 UL94 - - - - - - - - - - - 15 Te cn o Plas t ic En gin eer in g S .r. l . PA6 G +MoS PA6 +GF 30 PA6.6 PA6.6 +GF 30 PA4.6 1.15 1.36 1.14 1.36 1.18 2.2 2.1 2.3 1.7 2.8 0.8 170 200 180 240 200 130 110÷120 105÷115 100÷110 110÷120 135÷155 80 -40 -20 -30 -20 -40 -50 86 181(6) 83 191(6) 101(6) 45 - - - - - - 2 E’ un copolimero di stirene. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi e per applicazioni termoformate. E’ un materiale lucidabile ed ha una forte resistenza all’invecchiamento. Bassa resistenza all’abrasione ed alla luce. Buona resistenza chimica ma scarsa resistenza alla luce. Materiale saldabile di basso costo ampiamente utilizzato nell’industria chimica. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica e galvanica: flange, pompe, raccordi. Ottima resistenza chimica; scarsa resistenza termica e deboli caratteristiche meccaniche. APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica. Materiale con bassissimo coefficiente d’attrito in quanto autolubrificante; con elevatissima durezza superficiale; molto stabile dimensionalmente. Il suo punto debole è la non elevata resistenza all’urto. APPLICAZIONI: camme, boccole per macchine movimentazione terra, cuscinetti, ingranaggi, particolari meccanici. Caratterizzato da un eccellente stabilità dimensionale e bassa igroscopicità; tenace con buona resistenza alla temperatura ed agli agenti chimici in genere. APPLICAZIONI: boccole, giranti per pompe, ingranaggi, ugelli, valvole e sedi; adatto alla costruzione di particolari che lavorino a contatto con l’acqua. 1.04 - - - - - - 25 3(6) 25 3(6) 25(6) >150 NR NR NR NR NR NR 4 - 4 - 6 6.6 M 86 M 98 M 89 M 98 M 92 M 60 88 140 92 145 92 60 3500 9000 3300 10000 3100 1550 220 220 255 255 295 185 - - - 160 - - - - 95 210 100 250 0.8 0.45 0.8 0.45 0.8 1.1 0.29 0.30 0.25 0.30 0.30 0.30 5x1012 1x1012 1x1013 1x1012 1x1013 1x1014 10 10 11 10 12 1x1014 5x10 16 PA11/12 1x10 1x10 1x10 1x10 7 - 7 - 10 - >>0.2 - >>0.15 - 0,3 >>0.035 >15 20 >15 30 25 25 CTI600 CTI475 CTI600 CTI475 CTI425 - Limitata No No No No No No No No No No No 0.25÷0.3 - 0.25÷0.3 - - - HB HB HB HB HB HB - - - - - - (3):SUCILINDRI 12X30 mm (5):VELOCITÀDITRAZIONE 1 mm/min (4):VELOCITÀDITRAZIONE 5 mm/min (6):VELOCITÀDITRAZIONE 20 mm/min 3 Te cn o Pl as ti c En gin eerin g S .r. l . PROPRIETA’ NORMATIVA PA 6 (b/n ) UM PA 6 G PA6 G +oil PROPRIETA’ FISICHE g/cm3 1.14 1.15 1.14 **DIN53495 % 2,7 2,2 1,8 DIN53479 Densita’ Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C) Temperatura max di impiego in aria per brevi durate - °C 160 160 160 Temperatura max di impiego in aria in continuo - °C 80÷100 100÷110 80÷100 Temperatura minima di impiego in aria in continuo - °C -40 -40 -20 Carico di snervamento (σs) *DIN53455(4) N/mm2 79 83 71 Allungamento allo snervamento (εs) DIN53455 % - - - PROPRIETA’ MECCANICHE Carico di rottura (σr) 2 DIN53455 N/mm - - - Allungamento a rottura (εr) *DIN53455(4) % >50 25 >10 Resistenza all’urto *DIN53453 kJ/m2 NR NR >40 Resistenza all’urto,prova con intaglio *DIN53453 kJ/m2 4 4 4 Durezza Rockwell Test compressione:carico 1%deform.nominale Modulo di elasticità DIN53465 Scala M M 82 M 85 M 80 *DIN53454(3) N/mm2 82 86 80 (5) 2 3000 3300 2800 *DIN53457 N/mm IL POLIETILENE e’ un materiale molto leggero. Possiede ottime proprietà meccaniche anche a temperature estremamente basse e resiste molto bene all’usura ed all’abrasione grazie al ridotto coefficiente d’attrito dinamico compreso tra 0.10 ÷ 0.40. Risulta praticamente inerte agli agenti chimici e non assorbe acqua o liquidi, infatti viene intaccato solamente da acidi ossidanti quali HNO3 ,H2SO4 fumante e dagli alogeni. Adatto al contatto alimentare. APPLICAZIONI: nel settore macchine ed impianti di trattamento di sostanze alimentari per l’ottenimento di pompe, corpi valvole, rubinetteria ed ovunque sia richiesta una provata compatibilità alimentare; nel settore dell’imballaggio e del confezionamento per l’ottenimento di camme, guide di scorrimento, ingranaggi, pattini, rivestimenti di tramogge. PROPRIETA’ TERMICHE Temperatura di fusione - °C 220 220 220 Temperatura di rammollimento VICAT DIN53460 °C - - - Temperatura di deformazione sotto carico di flessione DIN53461 °C 80 95 85 Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α ) DIN53752 K-1 X104 0,8 0,8 0,85 Conducibilità termica a 23°C DIN52612 W/(Kxm) 0,28 0,29 0,28 **DIN53482 Ω/cm 5x1014 5x1014 5x1015 **DIN53482 Ω 5x1012 5x1012 5x1012 Costante dielettrica a 10 HZ(sosp.di 1 mm.) **DIN53483 - 8 8 - Materiale con ottima resistenza all’urto, risulta in effetti praticamente infrangibile; possiede una buona resistenza al calore mantenendo pressoché inalterate le sue proprietà meccaniche fino a 140°C; ha un’ottima trasparenza essendo di per sé un materiale incolore, ma può essere fornito con ogni gradazione cromatica. PROPRIETA’ ELETTRICHE Resistività di volume Resistività superficiale 3 Fattore di dissipazione ( tan δ )a 10 HZ **DIN53483 - >>0,2 >>0,2 - Rigidità dielettrica(su spess.di 1 mm.) **DIN53481 kV/mm >15 >15 - Resistenza alle correnti di dispersione IEC112/030TI - CTI600 CTI600 CTI600 - - No No No FDA - No No No 3 Materiale incolore, trasparente come cristallo e con superficie lucida a specchio. Può essere impiegato ovunque siano richieste leggerezza, massima trasparenza e facile lavorabilità mantenendo elevate prestazioni meccaniche e buona termostabilità. Possiede un’eccezionale resistenza agli agenti atmosferici. ALTRE PROPRIETA’ Possibilità di incollaggio Assenza di rischi fisiologici Coefficiente d’attrito a secco su acciaio Infiammabilità - UL94 - HB HB HB - - - - - Stabilità ai raggi UV 2 ** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO ** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON U.R. DEL 50% 0,25÷0,35 0,25÷0,3 0,14÷0,20 DIN53375 A TEMPERATURADI 23°C 17 Te cn o Plast ic E n gin ee rin g S.r. l . AGENTE ACETAMMIDE 50% ACETATO DI BUTILE ACETONE ACIDO ACETICO AC. 10% ACIDO ACETICO AC. 5% ACIDO ACETICO CONC. ACIDO BORICO AC. 10% ACIDO CITRICO AC. 10% ACIDO CLORIDRICO AC. 2% ACIDO CLORIDRICO AC. 36% ACIDO FLUORIDRICO AC. 40% ACIDO FORMICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO AC. 10% ACIDO FOSFORICO CONC. ACIDO LATTICO AC. 10% ACIDO LATTICO AC. 90% ACIDO NITRICO AC. 2% ACIDO OSSALICO AC. 10% ACIDO SALICILICO ACIDO SOLFORICO AC. 98% ACIDO SOLFORICO AC. 2% ACIDO TARTARICO ACQUA CALDA ACQUA FREDDA AMMONIACAAC . 10% ANONE BENZENE BENZINA BICROMATO POTASSIO AC. 10% BISOLFITO DI SODIO AC. 10% BITUME CARBONATO DI SODIO AC. 10% CATRAME CERA FUSA CICLOESANO CICLOESANONE CLOFENE A 80 50% CLOROBENZENE CLOROFORMIO CLORURO DI CALCIO AC. 10% CLORURO DI ETILENE CLORURO DI METILENE CLORURO DI SODIO AC. 10% CLORURO DI ZINCO AC. 10% COMBUSTIBILE DIESEL DECALINA DIACTILFTALATO DIMETILFORMAMMIDE DIOSSANO ESANO, EPTANO ETANOLO 98% PA 6 PA 6G - - PA 6G Oil PA 6G MoS2 - - PA 6 Vetro PA 66 PA 66 Vetro PA 4.6 PA 11/12 - - - - R R R NR NR NR R RL RL NR NR NR NR NR R NR RL R NR RL R R R R R R RL R RL R R NR R R R RL R R R R - PTFE ABS R R R NR R NR R R R R R NR R R R R R R - R - RL R R R R - R - R R R R R R R R R - NR R R R R R R R R R R R - R NR R RL R R R R R - R R R - R R R - NR R - R NR R NR R R R NR R NR R R R R R R R RL R - R NR R - R R R R PA6 PA6 G PA6G+ OIL PA6.6+30% GF PA6.6 PA6+30% GF PTFE PA4.6 PTFE+VETRO PA11/12 PTFE+CARBONE PTFE+BRONZO PTFE+AI2O3 PP PET PEEK PPS PE 300 R= RESISTENTE - RL = R E S I S T E N Z AL I M I TATA - N R= NON RESISTENTE PTFE+MoS2 pagina 4-5 pagina 6-7 PVC PEEK+ 30% GF PES PEI PE 500 PVDF PE 1000 PMMA PC pagina 8-9 pagina 10 pagina 11 CARATTERISTICHE D’USO-APPLICAZIONI pagina 12-13-14-15-16-17 PROPRIETA’ CHIMICHE DEI POLIMERI pagina 18-19-20-21 NOTA: I DATIRIPORTATISONODARITENERSISOLAMENTEINDICATIVIDELLEPROPRIETÀDEIMATERIALI SIDECLINAOGNIRESPONSABILITÀPER L’UTILIZZOIMPROPRIODEI VALORIRIPORTATI FATTORIDICONVERSIONE : 18 2-3 PTFE+GRAFITE POM PEEK Mod PSU pagina PTFE+BRONZO+MoS2 PTFE+ACCIAIO TEMPRATO ABS PA6 G+MoS2 . 1g/cm3= 1000 kg/m 3 - 1N/mm 3=1Mpa . Tecn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l . PP PVC PET POM PEEK - - - - - RL - R R - R NR NR R R R R RL R R R R R R R R NR NR RL NR R R - NR R R R R RL R R R R NR R R R NR NR R R RL NR NR - R R R R - - R - RL R Gentili Signori, R - R - R abbiamo cercato con questo catalogo di facilitarVi la comprensione e per chi non è ancora a conoscenza, la scoperta dei materiali così detti del futuro. Il mondo delle materie plastiche è indubbiamente affascinante, curioso, ricco di novità ed utile per la risoluzione dei molteplici problemi che i tecnici incontrano durante le fasi di progettazione di una macchina o di un impianto di tipo industriale. Partendo dal tecnopolimero semilavorato disponibile in lastre, tondi e tubi che vendiamo anche come tali, produciamo per asportazione di truciolo particolari meccanici a disegno e attraverso la nostra esperienza cerchiamo di fornire la consulenza su ogni tipo di applicazione ed impiego dei materiali compositi più innovativi. Sperando che quanto troverete nelle pagine successive Vi possa essere in qualche modo di aiuto e ringraziando per la paziente attenzione, restiamo in attesa di sentirVi presto. R - - R R Buon lavoro I collaboratori della Tecno Plastic Engeenering Ve r s o i m a t e r i a l i d e l f u t u r o R - R R - R R R NR R R R - NR R - - - - - R R NR NR NR R R NR R R R R - RL R R - R RL R R R R R R R RL R R - R - - - - RL NR RL R - RL R R R R R - R R - R - R NR - RL - - R - R - R R R R - - - - RL - R R R R NR - R - R NR - R - - - R R - R - NR R - RL - NR NR - R - R R R R - NR NR NR RL - R - R R R R - - R R RL - R R - RL - - - - R - - R - R - - R - R - RL RL - R - R R R R - R R R NR PEEK Mod PEEK Vetro - - PPS PSU PES PEI PVDF - - - - - R R R NR R R RL R NR R R R R R - PE PC PMMA - - - RL NR - RL NR NR R R RL R R RL R NR NR R R - R R R R R R R R R R RL NR R R RL - R R R - - R R R R R - R NR R R R R - - - RL NR NR R R R R R RL R RL - R R R R R R RL NR - RL NR NR RL NR R R R R R R R RL NR NR R R R - - - RL R R R NR R RL - R - - NR NR - NR NR - R R R RL NR RL NR - R R R R R - R RL - RL R RL R RL NR R NR NR RL NR NR R R R RL NR 19 Te cn o Plas t ic Engin eer in g S .r. l . AGENTE PA 6 PA 6G ETILETERE FENOLO ACQUOSO FORMALDEIDE AC. 30% FORMALDEIDE FREON, FRIGEN LIQUIDO GLICERINA GLICOLE GLISANTINAAC . 40% GRASSI ED OLI ALIMENTARI IDROGENO SOLFORATO SOL. SAT. IDROSSIDO DI POTASSIO AC. 10% IDROSSIDO DI POTASSIOAC . 50% INCHIOSTRO ISOPROPANOLO ISOTTANO LATTE METANOLO METILETILCHETONE NAFTA PESANTE NITRATO DI SODIO AC. 10% NITROBENZENE OLI SILICONICI OLIO DI LINO OLIO DI PARAFFINA OLIO PER TRASFORMATORI OZONO PERCLORETILENE PEROSSIDO IDROGENO AC. 0.5% PEROSSIDO IDROGENO AC. 30% PETROLIO PIRIDINA PROPANOLO SODA CAUSTICAAC . 5% SODA CAUSTICAAC . 50% SOLFATO RAMEICO SOLFURO DI CARBONIO SOLUZIONE P-3 ACQUOSA SOL. SAPONATA ACQUOSA STIRENE SUCCHI DI FRUTTA TETRACLORURO DI CARBONIO TETRAIDROFURANO TETRALINA TINTURA DI IODIO ALCOLICA TIOSOLFATO DI SODIO AC. TOLUENE TRICLOROETILENE TRIETANOLAMMINA TRILON B AC. 10% UREAACQUOSA VASELINA 20 10% R= RESISTENTE - PA 6G Oil PA 6G MoS2 - - RL = PA 6 Vetro PA 66 PA 66 Vetro PA 4.6 PA 11/12 - - - - R NR R R R R R RL R RL R R R RL R R R R NR RL NR R R RL R R R R R NR R R RL R E S I S T E N Z A L I M I TATA R R - NR = NON RESISTENTE PTFE ABS R - R RL R R R - R RL R R R R R - R - R NR R R - R R R - RL R R R R R RL R NR R R R R R NR R R - R R R R - R - R RL R R R - - RL R NR R R - - R R - R - NR R - R - R - R R R NR R NR R NR R RL R R R NR R NR R R R - R R R R VERSO I MATERIALI DEL FUTURO PC PMMA PTFE PTFE+VETRO PTFE+CARBONE PTFE+GRAFITE PTFE+BRONZO PTFE+BRONZO+MoS 2 PTFE+ACCIAIO TEMPRATO PTFE+AI O 2 3 PTFE+MoS 2 PE 300 PE 500 PE 1000 Te cn o Plas t ic Engi n eering S .r. l . i PP a base da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno PA6 PA6 G PA6G+ OIL PA6 G+MoS 2 PA6+30% GF PA6.6 PA6.6+30% GF PA4.6 PA11/12 PEEK PEEK Mod PEEK +30% GF PPS PSU PES ABS PP PVC PET POM PEI PVDF PVC PET POM PEEK R - R R - R R NR NR - R R - R R - RL - - - NR - R - NR R - R R - R R R R R R - R R R R - - - - R R - - R R - NR R - R - NR R R R - R - - R - R R - R - - - - R - - R - R - R R - R - R RL R RL R R R - R R - R - - RL - R R R R - R R R R - R R R R RL R R R - - R - NR - NR - RL R - R - R R - R - R NR RL R - R R - RL NR - R - R R - R - R - - R - R - NR R R R - - R R R - R R - - - - R - R - R R - RL - - - - R - R R - NR - R R NR RL - NR - R R - R - - - - RL R - R R - R NR RL R R RL - NR NR R R NR - R - - - - - - R - - R - R - R R - PEEK Mod PEEK Vetro - - PPS PSU PES PEI PVDF - - - - - R R R RL R - PE PC PMMA R NR - R NR NR - R - RL - - RL NR - R RL R R R R R R - R R R - R R R NR R R NR R R R R R RL - R - - R R - R NR NR R NR NR R RL R - - R NR RL R R R R - R R - R - RL NR R RN RL NR R R R R R R R NR RL RL NR NR RL R R R NR R R NR R R R R RL NR NR - NR RL R R R RL NR - R NR R NR NR NR RL NR - RL NR - R RL NR R - - RL NR NR NR NR - R NR - - - - R R - RL R - 21 Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l . T Tangenziale EST MILANO direzione LECCO - VIMERCATE uscita VIMERCATE CENTRO direzione Villasanta Arcore LESMO P E materiali plastici per l’industria da semilavorati in lastre, tondi e tubi a particolari meccanici a disegno Sede operativa, Sede legale: Via G. Parini, 34 - 20050 LESMO (MI) Partita Iva e Codice Fiscale: 02436360966 Tel. +39 039 6888107/6888408 Fax. +39 039 6888984 E-mail:info@tecno-plastic.it - www.tecno-plastic.it T P E verso i materiali del futuro
