07 - Conformaq

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07 - Conformaq

ESAB
Equipamentos para Soldagem e Corte
Maio/2015
ÍNDICE
MMA - Soldagem com Eletrodos Revestidos
AC........................................................................................ 4
DC..................................................................................... 5-9
Soldagem TIG
Inversor DC...................................................................10-11
Fontes de energia AC/DC.............................................12-15
Tochas TIG......................................................................... 16
Soldagem MIG/MAG
Fontes de energia com alimentador de arame
incorporado...................................................................17-20
Fontes de energia MIG/MAG .......................................21-22
Fontes de energia Multiprocesso.................................23-29
Alimentadores de Arame - 2 roldanas..........................30-31
Alimentadores de Arame - 4 roldanas..........................32-38
Tochas MXL....................................................................... 39
Corte Plasma Manual........................................40-44
Acessórios para Soldagem.................................. 45
Glossário ESAB......................................................... 46
MMA - SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS - AC
Bantam Brasil 250
Super Bantam 256
Super Bantam 256 Plus
®
®
®
Bantam é amplamente reconhecida no mercado nacional. Há
décadas são produzidas milhares de Bantam no Brasil;
Ideal para serralheria, montagem, oficinas, indústrias de
produção leve, manutenção e hobby;
Resistente e fácil de usar;
Arco macio e com ótima abertura;
Pode ser utilizada em redes 110/220V;
Solda com diversos eletrodos OK :
Super Bantam 256 Plus solda também com eletrodos OK
48.04 de até 3,25 mm;
Fácil transporte e movimentação - Alça e rodas de acordo
com o modelo;
Prontas para uso: com porta-eletrodo, garra obra e cabos.
Faixa de Corrente
Tensão de Alimentação
Super Bantam 256
50 - 250 A
50 - 250 A
50 - 250 A (High)
---
---
40 - 180 A (Low)
1Ø - 110/220 Vac
1Ø - 110/220 Vac
1Ø - 110/220 Vac
60 Hz
60 Hz
60 Hz
---
250 A / 25 Vac @ 20%
250 A / 25 Vac @ 20%
---
---
170 A / 25 Vac @ 40%
---
---
140 A / 25 Vac @ 60%
52 Vac
52 Vac
58 Vac (High)
---
---
78 Vac (Low)
11,5 Kva @ 20%
15,2 Kva @ 20%
15 kVA @ 20%
241 x 310 x 211 mm
250 x 282 x 755 mm
250 x 282 x 755 mm
23 kg
40 kg
41,5 kg
50 A (110 V - 1Ø) / 25 A (220 V - 1Ø)
80 A (110 V - 1Ø) / 40 A (220 V - 1Ø)
80 A (110 V - 1Ø) / 40 A (220 V - 1Ø)
ü
ü
ü
ü
Frequência de Alimentação
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Potência Aparente
Dimensões (L x C x A)
Peso
Disjuntor Recomendado
Bantam Brasil 250
Itens Inclusos
Chave liga/desliga
Garra obra (1,5 m)
Kit rodas e alça
Porta eletrodo (2,5 m)
(p/equipamento 0402932)
ü
ü
ü
ü
ü
Códigos
4
Bantam Brasil 250 (110/220V-60 Hz)
0406680
Super Bantam 256 (110/220V-60 Hz)
0401468
Super Bantam 256 Plus (110/220V-60Hz)
0402852
Super Bantam 256 Plus (110/220V-60Hz) com chave
0402932
MMA - SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS - DC
Itens Inclusos
Garra obra (2 m)
Porta eletrodo (3 m)
ü
ü
Funcionalidades Inclusas
Hotstart
Reconhecimento automático 110/220V
Refrigeração forçada
Sensor contra sobre-aquecimento
ü
ü
ü
ü
Códigos
Bantam 145i
0730451
Bantam 145i
®
O inversor inteligente
para o soldador moderno.
Reconhecimento automático da tensão de alimentação,
de 115 a 245V;
Pode ser utilizada em redes domésticas ou industriais;
Fácil de usar - ideal para todos os perfis de soldadores, dos
iniciantes aos mais experientes;
Excelente performance - soldagem estável e arco de fácil
abertura;
Função HotStart: Evita que o eletrodo se prenda à peça soldada;
Durável - proteções contra sobre-aquecimento, queda e pico
de tensão evitam danos e mantém a sua Bantam 145i sempre à
disposição;
Solda com diversos Eletrodos OK de até 3,25mm e em chapas
de até 5mm (3/16”);
Pronta para uso - cabo porta eletrodo de 3 metros + garra obra
incluídos;
Tudo isto em apenas 4,8 kg.
Bantam 145i
Faixa de Corrente
110V
220V
15 - 110 A
15 - 145 A
1Ø - 127Vac / + ou -10% 1Ø - 220Vac / + ou -10%
50/60 Hz
110 A / 24,4 V @ 15%
145 A / 25,8 V @ 15%
Cargas Autorizadas
65 A / 22,6 V @ 60%
50 A / 22,0 V @ 100%
Tensão de Circuito Aberto
75 A / 23,0 V @ 60%
60 A / 22,4 V @ 100%
90 - 102V
Fator de Potência à corrente máxima
0,73
Eficiência
85%
136 x 292 x 235 mm
Peso
Classe de Proteção
Classe de Aplicação
Normas Técnicas
4,8 kg
25 A (127 V - 1Ø)
18 A (220 V - 1Ø)
IP 21
S
IEC 60974-1
5
Itens Inclusos
Alça de transporte
Garra obra (2 m)
ü
ü
ü
Proteção térmica
Função TIG
ü
ü
Códigos
LHN 220i Plus 50/60 Hz
0727492
Acessórios (Não inclusos)
Tocha 26V 200A (3,5 m)
LHN 220i Plus
200 A em apenas 6 kg!
Melhor relação peso x potência da categoria - 200 A em
apenas 6 kg;
Ótima soldabilidade com eletrodos celulósicos;
Solda com Eletrodos OK 48.04 de até 4 mm;
Chave seletora de processo TIG / Eletrodo revestido no painel
frontal;
Excelente soldabilidade no processo TIG;
Pronta para uso - porta eletrodo e garra obra incluídos;
Alta produtividade - capaz de soldar o dia todo com menos
paradas.
LHN 220i Plus
Faixa de Corrente
5 - 200 A
1Ø - 220/240 Vac
50/60 Hz
200 A @ 20%
Cargas Autorizadas
115 A @ 60%
90 A @ 100%
Tensão a Vazio
Peso
Classe Térmica
Normas Técnicas
6
78 Vdc
150 x 320 x 240 mm
6 kg
32 A (220 V - 1Ø)
IP 21
H (180 °C)
S
IEC 60.974-1
0726181
Origo Arc 3000i
™
Equipamento para soldagem MMA e TIG. Ideal para soldagem
de eletrodos celulósicos. Permite a utilização ao ar livre (classe
de proteção IP 23). Possui alto fator de trabalho 200 A@100%.
Vem equipado com Hotstart e Arcforce. Possui sistema de
proteção contra sobreaquecimento. Solda com eletrodo de 1,6
a 5,0 mm.
Origo Arc 3000i
Faixa de Corrente
Faixa de Tensão
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Peso
Normas Técnicas
5 - 280 A
22 - 31 Vdc
3Ø - 220/380/440 Vac
1Ø - 220 Vac
50/60 Hz
250 A / 30 Vdc @ 60%
200 A / 28 Vdc @ 100%
60 - 70 Vdc
253 x 577 x 402 mm
24 kg
63 A (220 V - 1Ø) / 32 A (220 V - 3Ø) / 20 A (380 V - 3Ø) / 18 A (440 V - 3Ø)
IP 23
IEC/EN 60.974-1
EN 50199
S
Itens Inclusos
Conector para controle remoto externo
ü
Arcforce (ajustável)
Hotstart (ajustável)
Proteção térmica
ü
ü
ü
Códigos
Origo Arc 3000i (220/380/440V-50/60Hz)
0404186
Cabo controle remoto (5 m)
0400530
0400531
0400535
Conjunto de cabos porta-eletrodo e garra obra 400A (5 m) ER
0400719
0402021
0402144
Controle remoto
0400522
Pedal
0400300
ER - Engate
Tocha
TIGRápido
26FV, (3,5 m)
0906575
7
Origo Arc 420/450
™
O maior Ciclo de Trabalho da Categoria.
Origo Arc 420/450 são fontes de corrente
contínua para soldagem manual de ampla gama de
eletrodos revestidos. De fácil operação são ideais
para uso em indústrias de produção leve e média,
manutenção, serralherias, etc.
Faixa de Corrente / Tensão
Cargas Autorizadas
Origo Arc 420
Origo Arc 450
(60 Hz) 70 A / 22 V - 420 A / 36 V
(60 Hz) 65 A / 22 V - 450 A / 38 V
(50 Hz) 60 A / 22 V - 380 A / 35 V
(50 Hz) 60 A / 23 V - 400 A / 36 V
(60 Hz) 220 / 380 / 440 V - 60 Hz
(60 Hz) 220 / 380 / 440 V - 60 Hz
(50 Hz) 380 V - 50 Hz
(50 Hz) 380 V - 50 Hz
(60 Hz) 185 A / 27 V @ 100%
(60 Hz) 230 A / 29 V @ 100%
(60 Hz) 240 A / 29 V @ 60%
(60 Hz) 300 A / 32 V @ 60%
(60 Hz) 420 A / 36 V @ 20%
(60 Hz) 450 A / 38 V @ 30%
(50 Hz) 185 A / 27 V @ 100%
(50 Hz) 230 A / 30 V @ 100%
(50 Hz) 230 A / 29 V @ 60%
(50 Hz) 300 A / 32 V @ 60%
(50 Hz) 380 A / 35 V @ 20%
(50 Hz) 400 A / 36 V @ 35%
(60 Hz) 80 V
(60 Hz) 80 V
Tensão a Vazio
Potência Aparente
Peso
Classe Térmica
(50 Hz) 80 V
(50 Hz) 80 V
(60 Hz) 33 kVA
(60 Hz) 37 kVA
(50 Hz) 26,3 kVA
(50 Hz) 30 kVA
570 x 835 x 665 mm
600 x 835 x 710 mm
108 kg
125 kg
63 A (220 V - 3Ø)
80 A (220 V - 3Ø)
32 A (380 V - 3Ø)
50 A (380 V - 3Ø)
32 A (440 V - 3Ø)
40 A (440 V - 3Ø)
H (180 °C)
H (180 °C)
ü
ü
Itens Inclusos
Kit rodas e alça
Códigos
Origo Arc 420 (com alça)
0406734
0406923
8
Carrinho Origo Arc (com 4 rodas e dispositivo de frenagem)
0407044
Conjunto de cabos porta-eletrodo e garra obra 400A (5 m)
0400719
0402021
0402144
Origo Arc 420
Origo Arc 450
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
LHJ 750
LHI 825
Retificador de corrente constante para utilização em
goivagem com eletrodos de grafite de até 3/8” e na soldagem
com ampla gama de eletrodos revestidos. Possui regulagem
contínua por meio de núcleo móvel, refrigeração forçada e
tomada 220 AC para alimentação de equipamentos auxiliares.
Seu carro com dispositivo de frenagem permite ótima
circulação.
Retificador para soldagem com eletrodos revestidos em
corrente contínua. Indicado especialmente para goivagem
com eletrodos de grafite de até ½” e para uso na indústria
leve à pesada. Pode ser utilizado também no processo
TIG DC com tocha valvulada (exceto alumínio). Compensa
flutuação de entrada em 10%, para mais ou para menos.
Possui regulagem de corrente por meio de potenciômetro
local ou remoto. Pode ser fornecido com ou sem indicador
digital de tensão e corrente.
LHJ 750
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
LHI 825
80 - 750 A
Faixa de Tensão
23,2 - 44 Vdc
3Ø - 220/380/440 Vac
50/60 Hz
600 A / 44 Vdc @ 60%
465 A / 38,6 Vdc @ 100%
Peso
87 Vdc
3Ø - 220/380/440 Vac
50/60Hz
825 A / 44 Vdc @ 40%
Cargas Autorizadas
780 x 950 x 870 mm
225 kg
20,6 - 44 Vdc
Faixa de Tensão
750 A / 44 Vdc @ 35%
Tensão a Vazio
16 - 825 A
Faixa de Corrente
650 A / 44 Vdc @ 60%
550 A / 42 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
160 A (220 V - 3Ø)
100 A (380 V - 3Ø)
Peso
80 A (440 V - 3Ø)
IP 22
72 Vdc
880 x 960 x 950 mm
260 kg
160 A (220 V - 3Ø)
80 A (380 V - 3Ø)
80 A (440 V - 3Ø)
Itens Inclusos
Kit carrinho
Medidor digital
ü
ü
Códigos
LHJ 750
Itens Inclusos
Medidor digital
0401264
Kit carrinho e alça
0400258
Imunidade à flutuações de rede ± 10%
0400259
Proteção térmica
IP 22
ü
ü
ü
ü
ü
Códigos
LHI 825 (com medidor digital)
0400039
Acessórios (Não Inclusos)
0400530
0400531
0400535
0400257
0400258
0400259
Controle remoto LHI 425
0401455
9
SOLDAGEM TIG - INVERSOR - DC
Características operacionais a 110 V
Eletrodo Revestido
TIG
5 - 110 A
5 - 110 A
110 A / 24,4 V @ 35%
110 A / 14,4 V @ 35%
60 A / 22,4 V @ 100%
60 A / 12,4 V @ 100%
80 V
15 V
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Características operacionais a 220 V
Eletrodo Revestido
TIG
5 - 160 A
5 - 160 A
160 A / 26,4 V @ 35%
160 A / 16,4 V @ 35%
88 A / 23,5 V @ 100%
88 A / 13,5 V @ 100%
80 V
15 V
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Itens Inclusos
Garra obra (3 m)
ü
ü
Proteção térmica
MiniArc 161LTS
TIG LiftArc
TIG LiftArc ou Eletrodos.
Códigos
®
MiniArc 161LTS
Reconhecimento automático de tensão 110/220V;
Tocha TIG 17V MINIARC 161 LTS
Chave seletora de processo TIG /Eletrodo revestido no painel
frontal;
Solda com OK 48.04 de até 3,25 mm;
Hotstart - facilita a abertura do arco elétrico e evita que o
eletrodo cole na peça de trabalho;
ArcForce - permite maior penetração e mantém estabilidade do
arco durante a soldagem;
LiftArc - possibilita ótima abertura do arco no processo TIG.
MiniArc 161LTS
Peso
Eficiência
Fator de Potência
Classe Térmica
10
0727534
Soldagem TIG e Eletrodos revestidos em até 160A;
ü
ü
1Ø - 110/220 Vac
60 Hz
146 x 400 x 225 mm
8 kg
32 A (110 V / 220 V - 1Ø)
80%
0,73
IP 23
H (180 °C)
S
0729681
SOLDAGEM TIG - INVERSOR - DC
Itens Inclusos
Garra obra (3 m)
Tocha TIG ET17 (4 m)
ü
ü
ü
Arcforce
Hotstart
Proteção térmica
ü
ü
ü
Códigos
Inversor Buddy Tig 160HF
0729803
Buddy Tig 160HF
™
Soldagem TIG em alta frequência.
Função TIG HF – Abertura de arco com alta frequência, mais
facilidade de operação e ausência de contaminação da peça
pelo tungstênio;
Soldagem Eletrodo Revestido (MMA) – Ótima soldabilidade em
qualquer material, utilizando eletrodos de até 3,25 mm;
Funções de HotStart e Arcforce: são ajustadas
automaticamente permitindo maior estabilidade do arco na
soldagem do início ao fim;
Extremamente leve e compacta, com apenas 8 kg;
Estrutura desenvolvida para resistir a ambientes severos, e alça
tira-colo para facilitar o transporte;
Proteção contra superaquecimento aumenta a vida últil dos
componentes;
IP23 - Operação com segurança em diversos ambientes de
trabalho;
Projetada para trabalhar também ligada em um gerador de
energia;
Pronto para uso: garra obra, porta eletrodo e tocha TIG
inclusos
Buddy Tig 160HF
Faixa de Corrente TIG / MMA (DC)
5 - 160 A
1Ø, 230 Vac/60 Hz
(a 40 ºC, TIG ) 160 A / 16,4 V @ 20%
105 A / 14,2 V @ 60%
Cargas Autorizadas
85 A / 13,4 V @ 100%
(a 40 ºC, MMA ) 160 A / 26,4 V @ 20%
105 A / 24,2 V @ 60%
85 A / 23,4 V @ 100%
Tensão a Vazio
Corrente de fase I 1eff (TIG)
Corrente de fase I 1eff (MMA)
Peso
60 V
10,2 A
14,6 A
140 x 310 x 230 mm
8,0 kg
25 A (220 V - 1Ø)
IP 23
S
11
SOLDAGEM TIG - FONTES DE ENERGIA AC/DC
Painel MMC
AC Balanço
Espessura da Chapa
Frequência AC
50 - 98%
û
10 - 152 Hz
Pós fluxo de gás
0 - 25 s
Pré fluxo de gás
*0-5s
Rampa de descida
0 - 10 s
Rampa de subida
0 - 10 s
* Funções TIG ocultas
Itens Inclusos
2T / 4T
Alça de Ombro para Transporte
Garra obra (3 m)
Mangueira (1,5 m)
Medidor digital
ü
ü
ü
ü
ü
ü
HF
LiftArc
Memórias
TIG Pulsado
VRD - Dispositivo de Redução de Tensão
Códigos e Acessórios - Pág. 15
Caddy Tig 2200i AC/DC
®
Soldagem TIG em todos os metais,
inclusive alumínio!
Design moderno, compacto e portátil. O inversor Caddy Tig
2200i AC/DC é um equipamento para soldagem TIG e MMA
com excelente abertura e estabilidade de arco para ambos
os modos AC e DC. Possui botão para seleção dos modos
LiftArc ou HF para melhor abertura de arco no modo TIG. Os
materiais típicos para a soldagem AC incluem alumínio, ligas
de alumínio e magnésio, enquanto os materiais típicos para
soldagem DC incluem aços inoxidáveis, aços e ligas de cobre.
Faixa de Corrente
4 - 220 A
Faixa de Tensão
10,2 - 26 Vdc
1Ø - 220 Vac
50/60 Hz
(MMA) 160 A / 26,4 Vdc @ 30%
120 A / 24,8 Vdc @ 60%
Cargas Autorizadas
110 A / 24,4 Vdc @ 100%
(TIG) 220 A / 18,8 Vdc @ 20%
150 A / 16 Vdc @ 60%
140 A / 15,6 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
Peso
Normas Técnicas
Fator de Potência
Eficiência
Pressão máxima
12
70 Vdc
188 x 418 x 345 mm
15 kg
16 A
IP 23 S
IEC 60.974-1
IEC 60.974-10
0,99
(TIG) 75%
(MMA) 81%
5,0 bar
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Itens Inclusos
2T / 4T
Garra obra (5 m)
Medidor digital
ü
ü
ü
ü
Arcforce (0 - 99) *
ArcPlus*
Economizador de energia
HF
Hotstart (0 - 99) *
LiftArc
Memórias
Pós fluxo de gás (0 - 25 s)
Pré fluxo de gás (0 - 5 s) *
Proteção térmica
QWave
Rampa de descida (0 - 10 s)
Origo Tig 3000i
Rampa de subida (0 - 10 s)
™
Soldagem gota a gota *
Projetado para soldagem TIG de alta qualidade com
diversos tipos de materiais, o inversor Origo Tig 3000i AC/
DC apresenta uma excelente abertura e estabilidade de arco
elétrico. Possui botões para seleção dos modos LiftArc ou HF
para TIG, de Hotstart e Arcforce para MMA, além de chave
inversora de polaridade (DC). A tecnologia QWave permite alta
estabilidade no arco e baixo ruído sem utilização constante
de alta frequência na soldagem em AC. Os materiais típicos
para a soldagem AC incluem alumínio, ligas de alumínio e
magnésio, enquanto os materiais típicos para soldagem AC
incluem alumínio, ligas de alumínio e magnésio, enquanto os
materiais típicos para soldagem DC incluem aços inoxidáveis,
aços e ligas de cobre.
TIG Pulsado
* Funcionalidades ocultas
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Origo Tig 3000i
Faixa de Corrente
4 - 300 A
Faixa de Tensão
10,2 - 22 Vdc
3Ø - 380 Vac
50/60 Hz
(MMA) 300 A / 32 Vdc @ 30%
230 A / 29,2 Vdc @ 60%
Cargas Autorizadas
190 A / 27,6 Vdc @ 100%
(TIG) 300 A / 22 Vdc @ 35%
240 A / 19,6 Vdc @ 60%
200 A / 18 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
54 - 64 Vdc
412 x 652 x 423 mm
(Fonte) 42 kg
Peso
(Não incluso) (AutoTransformador) 69 kg
(Não incluso) (Carrinho) 35 kg
20 A
IP 23 S
IEC 60.974-1
Normas Técnicas
IEC 60.974-3
IEC 60.974-10
Fator de Potência
Eficiência
Frequência de soldagem
AC Balanço
0,90
(TIG) 69%
(MMA) 76%
10 - 152 Hz
50 - 98% *
* Depende da definição da frequência
13
Heliarc
®
O primeiro nome em TIG.
Soldagem GTAW (TIG) e MMA (eletrodo revestido) de alta performance em todos os
tipos de materiais;
Tecnologia inversora: mais eficiência energética - potência em uma unidade menor
e mais leve;
Excelente partida em alta frequência;
Painel intuitivo: Fácil ajuste e configuração;
Controles digitais: Garante alta precisão e repetibilidade;
Solda TIG pulsada AC ou DC: fácil controle do aporte de calor e da poça de fusão;
HotStart disponível em correntes abaixo de 130A. Proporciona ótima abertura de
arco e penetração;
Controle do arco por pedal ou controle remoto: troca entre 2 parâmetros da
memória através do gatilho da tocha;
Balanço AC: Ajuste para controle do arco, penetração e aquecimento do eletrodo;
Live TIG: ideal para utilização em aplicações onde altas freqüência não pode ser
aplicada;
Pulsado AC: excelente para soldagem em alumínio de pequenas espessuras;
Armazena até 60 parâmetros na memória. Maior agilidade no setup do
equipamento;
Alta estabilidade do arco com maior aporte de calor.
Heliarc 283i AC/DC
Faixa de Corrente TIG/MMA (AC/DC)
Corrente de entrada em carga TIG
4 - 280 A
16,6 A
3Ø - 220/380/460 V
50/60 Hz
Cargas Autorizadas TIG AC/DC
280 A @ 100%
MMA AC/DC
280 A @ 40%
240 A @ 60%
220 A @ 100%
Tensão a Vazio
Peso
Fator de Potência a corrente máxima (TIG)
Potência Nominal TIG / MMA
Tempo pré-vazão gás / Tempo pós-vazão gás
Tempo rampa de descida
Frequência em AC
Balanço de onda em AC
Frequência
modo pulsado DC / modo pulsado AC
75 Vdc
300 x 600 x 620 mm
50 kg
IP 21S
0,75
11 kVA / 14,2 kVA
0,1 - 2,5 s / 0,1 - 30 s
0,1 - 10 s
20 - 200 Hz
10 - 90%
10 - 90%
0,4 - 300 Hz / 0,4 - 2 Hz
Tempo Pulso (pulso/ciclo)
30 - 65%
Corrente de partida (4 tempos)
10 - 90 %
Itens Inclusos
Unidade Refrigeração
Trolley
Autotransformador 220/380V
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2T / 4T
AC Balanço
Arcforce
HF
Hotstart
LiftArc
Live TIG
Memórias
Pós fluxo de gás (0,1 - 30 s)
Pré fluxo de gás (0,1 - 2,5 s)
Rampa de descida (0 - 10 s)
TIG Pulsado
14
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SOLDAGEM TIG - CÓDIGOS E ACESSÓRIOS
Códigos
Código
Caddy Tig 2200i TA34 AC/DC
0731215
Origo Tig 3000i TA24 AC/DC 380V
0728392
Heliarc 283i AC/DC 440V
0729140
Código
Auto Transformador 220/380/440V
0402087
Cabo controle Remoto (5 m)
0724804
Cabo de Conexão CAN (5 m)
0906492
Cabo garra obra (3 m)
0907073
Cabo porta-eletrodo 500A (5 m) ER
0404300
Carrinho Origo Tig 3000i Montado
0402037
Pedal Remoto Caddy Tig 2200/Origo Tig 3000
0906491
Engate de gás tocha Aristo Mig/Tig
0905119
Kit para Adaptação do Controle remoto
0906494
Pedal FC-5C 9MTS
0730000
Refrigerador para Tochas CoolMini
0728382
Refrigerador para Tochas TIG e MIG WC8
0400722
Tomada acionamento tocha Aristo Mig/Tig
0905120
Tochas (Não inclusos)
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Origo Tig 3000i
Heliarc 283i AC/DC
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Código
Origo Tig 3000i
Heliarc 283i AC/DC
Tocha TIG TXH 201F, OKC50 (4m)
0728380
Tocha TIG TXH 251w, OKC50 (4m)*
0728381
Tocha TIG TXH 250wF, OKC (4 m)
0906057
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Tocha TIG TXH 250wFr, OKC50 (04 m) **
0906493
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Tocha TIG TXH 250wFr, OKC50 (04 m) **
0728659
ü
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* Tocha recomendada quando usado acessório unidade de Refrigeração.
** Deve-se utlilizar esta juntamente com o Kit para Adaptação do Controle remoto (0906494) / ER - Engate Rápido.
15
SOLDAGEM TIG - TOCHAS
Leves, versáteis e de fácil mobilidade;
Modelos desenvolvidos com capa longa para proteção do
eletrodo;
Modelos exclusivos com pescoço flexível: melhor
posicionamento para soldagem;
Disponíveis com várias opções de amperagem com modelos
refrigerados ou não.
Tochas
Códigos
Comprimento Diâmetro
Eletrodo
Cabo
Gás de Proteção - Argônio
Corrente (A)
F.t. ( 60 %)
TXH 201F, OKC 50 (4m)
0728380
4,0 m
1,0 - 4,0
160
TIG TXH 251w, OK 50 (4 m)
0728381
4,0 m
1,0 - 3,2
TXH 401w, OKC 50 (4m)
0728659
4,0 m
1,0 - 4,8
TIG 26VV Engate Terminal
0730212
4,0 m
TIG 26 FV 3,5 m Origo 3000i
0906575
TIG 17V MINIARC 161 LTS
0729681
RECOMENDADA PARA
Caddy Tig 2200i / Origo Tig 3000i
140
Gás
250
200
Fluido
350
300
Fluido
1,0 - 4,0
160
130
Gás
Aristo Power 460
3,5 m
0,5 - 4,0
200
---
Gás
Origo Arc 3000i
4,0 m
1,0 - 3,2
120
100
Gás
TIG 26V 200A (3,5 m)
0726181
3,5 m
0,5 - 4,0
200
---
Gás
TIG ET17
0731780
4,0 m
1,0 - 3,2
135
100
Gás
LEGENDA:
F.t. - Fator de trabalho
ER - Engate Rápido
V - Valvulada
FV - Pescoço flexível e valvulada
OCK 25 - ER 9 mm
OCK 50 - ER 13 mm
F - Pescoço Flexível
W - Refrigerada
WF - Refrigerada c/ pescoço flexível
WFR - Refrigerada c/ pescoço flexível e controle de corrente através do controle remoto.
16
Refrigeração
F.t. ( 100 %)
Origo Tig 3000i / Heliarc 283i AC/DC
Heliarc 283i AC/DC / Origo Tig 3000i
MiniArc 161LTS
LHN 220i Plus / OrigoMig 5004i / Warrior
OrigoArc 420/450 / Aristo Mig 4004i Pulse
Buddy Tig 160
SOLDAGEM MIG/MAG - FONTES DE ENERGIA
COM ALIMENTADOR DE ARAME INCORPORADO
Caddy Mig C160i
®
Definitivamente Portátil.
Com ou sem gás de proteção.
Caddy Mig C160i é utilizado para soldagem leve MIG/MAG de
aços carbono para reparo, manutenção e fabricação. Simples de
utilizar, potente e eficiente, ele fornece excelentes propriedades
de soldagem e facilita o transporte devido à alça fornecida.
Ele oferece muitas vantagens tanto para o trabalho na oficina
quanto para uso em campo. Seu baixo peso de 11,4 kg oferece
ao operador mais opções, e proporciona ótima mobilidade em
diferentes locais de trabalho, fechados ou abertos.
Caddy Mig C160i
Faixa de Corrente
Faixa de Tensão
30 - 160 A
15,5 - 22 Vdc
1Ø - 220/230 Vca
50/60 Hz
150 A / 20,5 Vdc @ 35%
Cargas Autorizadas
120 A / 20 Vdc @ 60%
100 A / 19 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
Peso
60 Vdc
198 x 449 x 347 mm
11,4 kg
16 A
IP 23 S
IEC/EN 60.974-1
Normas Técnicas
EN 61.000-3-2
EN 60.974-10
Fator de Potência
0,99
Eficiência
82%
Velocidade do arame
Diâmetro máximo do rolo de arame
Peso máximo do rolo de arame
Itens Inclusos
Alça de transporte
Cabo obra (3 m)
Mangueira (4,5 m)
Tocha MXL 180 de (3 m)
Tomada para conexão na rede
2 - 11 m/min
200 mm
5 kg
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Proteção térmica
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17
Smashweld 187M
Smashweld 260
Projetada de acordo com a norma IEC – 60974-1 e construída
em chapa eletrogalvanizada, que não enferruja e não arranha, a
Smashweld 187M possue alto padrão de qualidade, durabilidade
e versatilidade. Proporciona excelente soldabilidade de chapas
finas e opções de ajuste para solda ponto, solda intermitente
e solda contínua. É um equipamento leve e com tamanho
compacto, facilitando o transporte e proporcionando maior
acessibilidade. Possui ainda design moderno e funcional.
Projetada de acordo com a norma IEC – 60974-1 e construída
em chapa eletrogalvanizada, que não enferruja e não arranha, a
Smashweld 260 possue alto padrão de qualidade, durabilidade
e versatilidade. Proporciona excelente soldabilidade de chapas
finas. É um equipamento leve e com tamanho compacto,
facilitando o transporte e proporcionando maior acessibilidade.
Possue ainda design moderno e funcional.
®
®
Smashweld 187M
Faixa de Corrente
30 - 180 A
Smashweld 260
Faixa de Corrente
30 - 250 A
Faixa de Tensão
15,5 - 23 Vdc
Faixa de Tensão
1Ø - 220 Vac
50/60 Hz
95 A / 18,7 Vdc @ 60%
200 A / 24 Vdc @ 60%
Cargas Autorizadas
150 A / 21,5 Vdc @ 100%
60 A / 17 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
18,5 - 34 Vdc
Potência Aparente
1,9 kVA @ 100%
Peso
275 x 840 x 765 mm
65,6 kg
25 A (220 V - 3Ø)
IP 23 S
Tensão a Vazio
17,5 - 36,5 Vdc
4,6 kVA @ 100%
Potência Aparente
Peso
275 x 840 x 765 mm
72 kg
25 A (220 V - 3Ø) / 16 A (380 V - 3Ø)
IP 23 S
Normas Técnicas
IEC 60.974-1
Normas Técnicas
Fator de Potência
0,91
Fator de Potência
0,96
Eficiência
65%
Eficiência
67%
Velocidade do arame
Níveis de Tensão
1,5 - 19 m/min
10
Sólido
Diâmetro do arame Alumínio
Tubular
0,9 - 1,0 mm
Cabo obra (3 m)
Kit Rodas e Alça
Medidor digital
Roldana Tração Sólido (0,6 - 0,8 mm)
Burnback (0 - 3,0 s)
Proteção térmica
Solda ponto e intermitente (0 - 2,5 s)
Níveis de Tensão
1,5 - 19 m/min
10
Sólido
Tubular
0,6 - 0,8 mm
0,6 - 1,0 mm
0,8 - 1,0 mm
0,6 - 1,0 mm
Itens Inclusos
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Cabo obra (3 m)
Kit Rodas e Alça
Medidor digital
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Avanço manual de arame
IEC 60.974-1
Velocidade do arame
0,6 - 0,8 mm
Itens Inclusos
18
50/60 Hz
250 A / 26,5 Vdc @ 35%
165 A / 22,2 Vdc @ 20%
Cargas Autorizadas
15,5 - 26,5 Vdc
3Ø - 220/380 Vac
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Proteção térmica
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Smashweld 318/408
®
Duráveis, versáteis e de extrema qualidade, as Smashweld
318 e 408 são equipamentos para soldagem MIG (alumínio,
inox, cobre), MAG (aços carbonos) e com arames tubulares,
e são ideais para utilização em caldeiraria leve, serralherias,
manutenção e autopeças. Proporcionam ótima soldabilidade,
inclusive com CO2, possuem 20 posições de mudança de
tensão, para ajuste mais preciso, e são construídas de acordo
com a norma IEC 60974-1, em chapas eletrogalvanizadas e com
pintura eletrostática. Possuem também ventilação forçada e
design moderno.
Smashweld 318
Faixa de Corrente
Faixa de Tensão
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Potência Aparente
Peso
Normas Técnicas
Smashweld 408
50 - 420 A
50 - 420 A
17 - 35 Vdc
17 - 35 Vdc
3Ø - 220/380/440 Vac
3Ø - 220/380/440 Vac
50/60 Hz
50/60 Hz
315 A / 29,8 Vdc @ 35%
400 A / 34 Vdc @ 60%
270 A / 27,5 Vdc @ 60%
300 A / 29 Vdc @ 100%
220 A / 25 Vdc @ 100%
---
18 - 45 Vdc
18 - 45 Vdc
7,3 kVA @ 100%
11,8 kVA @ 100%
400 x 1030 x 767 mm
148 kg
400 x 1030 x 767 mm
160 kg
40 A (220 V - 3Ø)
50 A (220 V - 3Ø)
25 A (380 V - 3Ø)
32 A (380 V - 3Ø)
20 A (440 V - 3Ø)
25 A (440 V - 3Ø)
IP 23 S
IP 23 S
IEC 60.974-1
IEC 60.974-1
Fator de Potência
0,96
0,95
Eficiência
77%
78%
1,5 - 19 m/min
1,5 - 19 m/min
300 mm
300 mm
15 kg
15 kg
Velocidade do arame
Níveis de Tensão
Diâmetro do arame
20
20
Sólido
0,6 - 1,2 mm
0,6 - 1,6 mm
Alumínio
0,8 - 1,2 mm
0,8 - 1,6 mm
Tubular
0,9 - 1,2 mm
0,9 - 1,6 mm
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Itens Inclusos
Alimentador de arame com 2 roldanas
Cabo obra (3 m)
Kit Rodas e Alça
Medidor digital
Proteção térmica
Solda ponto e intermitente (0 - 2,5 s)
19
SOLDAGEM MIG/MAG - CÓDIGOS E ACESSÓRIOS
Códigos
Código
Caddy Mig C160i 230V
0728386
Smashweld 187 M (V/A)
0402174
Smashweld 260 50/60 Hz (V/A)
0406322
Smashweld 318, 3Ø, 50/60 Hz (V/A)
0402351
0402360
Código
Caddy Mig C160i
Regulador ESAB R402 (Argônio)
0728383
Regulador ESAB R402 (CO2)
0728384
Regulador ESAB MD G 30 (Argônio)
0727468
ü
ü
Regulador ESAB MD G 30 (CO2)
0728686
Acessórios (Inclusos)
Código
Caddy Mig C160i
ü
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Bico de Contato
0710057
Bocal
0710062
Guia Espiral (3 m)
0710065
Mola do Bocal
0710055
Porta Bico
0710064
Tocha MXL 200
Tocha MXL 270
Tocha MXL 340
Tocha MXL 400
Tocha MXL 400 (AL)**
Ciclo de Trabalho
180A@60% (CO2)
150A@60% (Ar e Misturas)
230A@60% (CO2)
300A@60% (CO2)
360A@60% (CO2)
360A@60% (Argônio)
Diâmetro
0,60 - 1,00 mm
0,80 - 1,20 mm
0,80 - 1,20 mm
1,00 - 1,60 mm
1,00 - 1,60 mm
360A@60% (CO2)
Tocha MXL 500
1,00 - 2,00 mm
Código
(Comprimento)
(3m)
Caddy Mig C160i
0905980
(4m) 0909323
(3m)
0905981
(4m)
0908794
(3m)
0905982
(4m)
0908795
(3m)
0906272
(4m)
0908796
(2m)
0906271
(3m)
0908798
(4m)
0908797
(5m)
0910342
Smashweld
187M
Smashweld
260
Smashweld
318
Smashweld
408
ü
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ü
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ü
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ü
Smashweld
187M
Smashweld
260
Smashweld
318
Smashweld
408
Smashweld
187M
Smashweld
260
Smashweld
318
Smashweld
408
ü
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ü
** A tocha MXL 400 AL foi desenvolvida para soldar somente com o gás Argônio Puro, sendo indicado para soldagem de alumínio. Para os outros tipos de materiais, temos os outros modelos indicados na tabela acima.
Tochas (Inclusos)
Tocha MXL 180
Ciclo de Trabalho
180A@35% (CO2)
Roldanas (Não inclusos)
0,80 - 0,80 mm
Diâmetro
Código
(Comprimento)
(3m)
0724642
Código
Aços Sólidos
0,60 - 0,80 mm
0900292
Aços Sólidos
0,60 - 0,90 mm
0901368
Aços Sólidos
0,80 - 1,00 mm
0900795
Aços Sólidos
0,60 - 0,80 mm
0900905
Aços Sólidos
0,80 - 1,00 mm
0900251
Aços Sólidos
1,00 - 1,20 mm
0901338
Aços Sólidos
1,20 - 1,60 mm
0900822
Ligas de Alumínio
0,80 - 0,90 mm
0900569
Ligas de Alumínio
1,00 mm
0900192
Ligas de Alumínio
1,00 - 1,20 mm
0900168
Ligas de Alumínio
1,20 - 1,60 mm
0901272
Tubular
1,20 - 1,60 mm
0900121
Tubular
1,20 ou 1,20 mm
0712720
Roldanas (Inclusos)
20
Diâmetro
Diâmetro
Caddy Mig C160i
0,80 - 0,80 mm
0724611
Roldana de Tração Caddy Mig
0,80 - 0,80 mm
0724632
Smashweld
260
Smashweld
318
Smashweld
408
Smashweld
187M
Smashweld
260
Smashweld
318
Smashweld
408
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Caddy Mig C160i
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Código
Roldana de Pressão Caddy Mig
Smashweld
187M
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SOLDAGEM MIG/MAG - FONTES DE ENERGIA MIG/MAG
Smashweld 318/408 TopFlex
Origo Mig 408T / 558T / 558TP
Duráveis, versáteis e de extrema qualidade, as Smashweld
318 Topflex e 408 Topflex são equipamentos para soldagem
MIG/MAG e com arames tubulares, e são ideais para utilização
em caldeiraria leve, serralherias, manutenção e autopeças.
Proporcionam ótima soldabilidade, inclusive com CO2, possuem
20 posições de mudança de tensão, para ajuste mais preciso,
e são construídas de acordo com a norma IEC 60974-1, em
chapas eletrogalvanizadas e com pintura eletrostática. Possuem
também ventilação forçada e design moderno.
Fontes de soldagem MIG/MAG e com arames tubulares, com
proteção gasosa ou autoprotegidos. Proporcionam arco de
excelentes características e ótima estabilidade, com CO2 ou
mistura como gás de proteção, e ajuste eletrônico dos parâmetros
de soldagem feito através de potenciômetro no painel frontal, no
alimentador de arame ou ainda remoto. Os equipamentos são
imunes à flutuação de rede de ± 10%, possuem indicador digital
de corrente e tensão, que mantém os valores após a soldagem e
proteção contra superaquecimento ou fator de trabalho excessivo.
Smashweld 318 TF
Origo Mig 408T
Origo Mig 558T/TP
Faixa de Corrente
30 - 400 A
50 - 550 A
Faixa de Tensão
16 - 34 Vdc
16 - 42 Vdc
3Ø - 220/380/440 Vac
®
Faixa de Corrente
17 - 35 Vdc
3Ø - 220/380/440 Vac
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Potência Aparente
Peso
Smashweld 408TF
50 - 420 A
Faixa de Tensão
50/60 Hz
315 A / 29,8 Vdc @ 35%
400 A / 34 Vdc @ 60%
270 A / 27,5 Vdc @ 60%
300 A / 29 Vdc @ 100%
220 A / 25 Vdc @ 100%
---
140 kg
152 kg
40 A (220 V - 3Ø)
50 A (220 V - 3Ø)
25 A (380 V - 3Ø)
32 A (380 V - 3Ø)
20 A (440 V - 3Ø)
25 A (440 V - 3Ø)
Normas Técnicas
Fator de Potência
0,96
Eficiência
77%
Níveis de Tensão
Cargas Autorizadas
50/60 Hz
400 A / 34 Vdc @ 60%
550 A / 42 Vdc @ 60%
300 A / 29 Vdc @ 100%
400 A / 34 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
18 - 45 Vdc
7,3 kVA @ 100%
11,8 kVA @ 100%
400 x 1030 x 767 mm
™
19 - 39 Vdc
Peso
500 x 790 x 835 mm
(408T) 164 kg
(558T) 205 kg
---
(558TP) 207 kg
50 A (220 V - 3Ø)
80 A (220 V - 3Ø)
32 A (380 V - 3Ø)
50 A (380 V - 3Ø)
25 A (440 V - 3Ø)
IP 23 S
Normas Técnicas
IEC 60.974-1
Fator de Potência
Itens Inclusos
Dupla saída de indutância
Medidor digital
Kit Rodas e Alça
ü
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Medidor digital
Proteção térmica
ü
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ü
0,95
82%
78%
20
Itens Inclusos
Kit Rodas e Alça
IEC 60.974-1
0,89
Eficiência
0,95
40 A (440 V - 3Ø)
IP 23 S
MIG Pulsado (558 TP)
Proteção térmica
Códigos
Códigos
Smashweld 318 Topflex, 3Ø, 50/60 Hz (V/A)
0402319
Origo Mig 408T (V/A)
0402913
0402361
Origo Mig 558T (V/A)
0402904
Origo Mig 558TP (V/A)
0402902
Acessórios - Pág. 22
21
Tocha MXL 200
Tocha MXL 270
Tocha MXL 340
Ciclo de Trabalho
180A@60% (CO2)
230A@60% (CO2)
230A@60% (Argônio)
300A@60% (CO2)
Diâmetro
0,60 - 1,00 mm
0,80 - 1,20 mm
1,00 - 1,20 mm
0,80 - 1,20 mm
Código
(Comprimento)
(3m)
(3m)
0905981
(4m)
0908794
(2m)
0910001
(3m)
0905982
(4m)
0908795
1,00 - 1,60 mm
(4m)
0908796
360A@60% (Argônio)
1,00 - 1,60 mm
(2m)
0906271
Tocha MXL 500**
1,00 - 2,00 mm
(4m)
0908797
(3m)
0905982
(3m)
0906270
1,00 - 2,40 mm
Origo Mig 408T
558T / 558TP
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü*
ü
ü
ü
ü
0905980
Tocha MXL 501W
Smashweld
408
Topflex
(4m) 0909323
Tocha MXL 400*
500A@100% (CO2)
Smashweld
318
Topflex
* Para Origo Mig 408T / TP
** As tochas MXL 270 AL e MXL 400 AL foram desenvolvidas para soldar somente com o gás Argônio Puro, sendo indicada para soldagem de alumínio. Para os outros tipos de materiais, temos os outros modelos indicados
na tabela acima. / Item 0906270 ->”W” = Refrigeração
Conjunto de cabos (Não inclusos)
Código
Conjunto de cabos MIG 400A ER/TERM (2 m)
0402670
0402671
0402673
0402674
0403090
0403091
0403093
0403094
Smashweld
318
Topflex
Smashweld
408
Topflex
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Smashweld
318
Topflex
Smashweld
408
Topflex
ü
ü
ü
ü
Smashweld
318
Topflex
Smashweld
408
Topflex
Origo Mig 408T
558T / 558TP
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ER - Engate Rápido / TERM - Terminal Olhal
Alimentadores de Arame (Não inclusos)
Código
Origo Feed 302N P0
0402503
Origo Feed 304N P4
0402502
Origo Feed 484 P5
0401830
Refrigerador de tochas (Não inclusos)
Código
Chicote de adaptação pressostato WC8/Origo Mig
0401162
Kit montagem WC8 / Origo Mig
0403255
0400722
Legenda Conjuntos de Cabos
CABO
PORTA ELETRODO
Conjunto de cabos MIG 400A
Conjunto de cabos porta-eletrodo e garra obra 600A
22
ü
Origo Mig 408T
558T / 558TP
ü
ü
Origo Mig 408T
558T / 558TP
ü
ü
ü
CABO
POSITIVO
CABO
OBRA
MANGUEIRA
GÁS DE PROTEÇÃO
CABO DE
CONTROLE
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
SOLDAGEM MIG/MAG - FONTES MULTIPROCESSO
Itens Inclusos
ü
Cabo obra (3 m)
Warrior
Warrior
Warrior
400i
500i
Feed 304W
2T / 4T
Hotstart / Arc Control
Indutância variável
Live TIG
Medidor digital
Proteção térmica
Purga de gás
SCT - Short Circuit Termination
VRD *
* Função precisa ser ativada pelo técnico ESAB
Warrior 400i / 500i CC/CV
ü
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ü
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ü
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ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
™
Tecnologia inversora: compacta, leve e menor custo operacional;
Equipamento multiprocesso: incluindo MIG, Arame Tubular,
Eletrodo e Goivagem;
Códigos
Warrior 400i CC/CV
0728354
Warrior 500i CC/CV
0728355
Acessórios - Pág. 28/29
Alto ciclo de trabalho: para longas horas e várias aplicações de alta
produtividade com correntes de até 500A;
Resistente e robusta: classe de proteção IP 23 permite operar em
ambientes severos;
Fácil de usar: interface simples e clara facilita a operação do
equipamento;
Alças robustas e ergonômicas: podem ser utilizadas para levantar o
equipamento;
Display de alta intensidade: para facilitar a leitura em campo;
Hotstart / Arc Control: ajuste automático para atender as diferentes
demandas;
Ampla tensão de alimentação: para atender às exigências regionais;
Ventilação sob demanda: reduzindo o consumo de energia e
entrada de poeira no equipamento;
Túnel de ar: projetado para facilitar a limpeza e manter conservado
o equipamento garantindo confiabilidade a longo prazo;
Qualidade: garantia de 3 anos.
Warrior 400i / 500i CC/CV
Warrior 400i
Warrior 500i
MIG/MAG
16 - 400 A
16 - 500 A
MMA
16 - 400 A
16 - 500 A
TIG
5 - 400 A
5 - 500 A
Goivagem
16 - 400 A
16 - 500 A
Faixa de Corrente
3Ø, 380 - 460 V
50 - 60 Hz
Cargas Autorizadas
400A/36 Vdc@60%
500A/40 Vdc@60%
300A/32 Vdc@100%
400A/36 Vdc@100%
54 V
Tensão a Vazio
712 x 325 x 470 mm
(com unidade de refrigeração)
712 x 325 x 700 mm
Peso
52 kg
(com unidade de refrigeração)
67 kg
Potência consumida em aberto
120 W
Eficiência à corrente máxima
88%
0,92
Temperatura de Operação
-10 °C a 40 °C
4 x 6 (Ø x mm2)
Cabos de Alimentação
Normas Técnicas
25 A
32 A
IP 23
S
EN 60974 -1
IEC 974 - 1
23
Aristo Power 460
2T / 4T
Burnback (ajustável)
Criar novas linhas sinérgicas
Edição de limite de parâmetros
U6
U82 Plus
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Estatística de produção
ü
ü
ü
ü
HF
Hotstart
LiftArc
Linhas sinérgicas já programadas
Medidor digital
MIG/MAG - Pulsado
Pós fluxo de gás (ajustável)
Posições de memória
Pré fluxo de gás (ajustável)
Preenchimento de cratera
Proteção térmica
Pulsado sinérgico
Purga de gás
QSet
Aristo Power 460
Solda ponto (ajustáveis)
®
Aristo Power 460
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Potência Aparente
Peso
10 - 500 A
3Ø - 220/380/440 Vac
50/60 Hz
500 A / 40 Vdc @ 60%
450 A / 38 Vdc @ 100%
80 Vdc
29 kVA @ 60%
700 x 1250 x 840 mm
185 kg
63 A (220 V - 3Ø)
40 A (380 V - 3Ø)
40 A (440 V - 3Ø)
Itens Inclusos
Kit Rodas e Alça
ü
ü
Códigos
Aristo Power 460
24
60
> 230
ü
ü
ü
ü
ü
ü
10
255
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
SuperPulse
Destinada à soldagem pelo processo MIG em curto-circuito,
spray, pulsado sinérgico e arames tubulares, a Aristo Power 460
é uma fonte de energia trifásica multiprocesso com característica
de corrente constante (CC) e tensão constante (CV). Possui
tecnologia Chopper e a performance de um inversor com
a confiabilidade de equipamento tiristorizado. Seu sistema
automático de acionamento do sistema de refrigeração opera
somente quando necessário. A programação dos parâmetros é
feita pelo controle remoto Aristo Pendant U8.
Faixa de Corrente
ü
0401091
TIG - Pulsado
VRD *
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Itens Inclusos
ü
Cabo obra (3 m)
Códigos
Aristo Mig 4004i Pulse
0728161
2T / 4T
ü
Hotstart
LiveTig
ü
255
ü
ü
Proteção térmica
Pulsado sinérgico
ü
Purga de gás
QSet
SuperPulse
Projetada para utilização com alimentador de arame externo;
Excelente relação peso/potência: 400A em apenas 44,5 kg;
ü
Fonte inversora para soldagem multiprocesso (MIG e MAG
Pulsado/TIG/MMA) indicada para indústrias leves e médias;
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
MIG/MAG - Pulsado
®
ü
ü
ü
ü
> 230
Medidor digital
U82 Plus
VRD *
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Excelente estabilidade de arco mesmo utilizando CO2;
Baixo consumo de energia;
Ergonomia e design inteligente: troca dos rolos na altura dos
ombros;
Sistema de refrigeração desliga automaticamente após 6,5
minutos de inatividade;
Possui funções de preenchimento de cratera, QSet, Hotstart,
linhas sinérgicas programáveis e SuperPulse.
MIG/MAG
16 - 400 A
MMA
16 - 400 A
Faixa de Corrente
TIG
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Tensão a Vazio VRD
Potência Aparente
Eficiência
Fator de Potência
Peso
Peso com Cool 1
Normas Técnicas
4 - 400 A
3Ø, 380 - 440 V
50/60 Hz
20 A
400 A / 34 V @ 60%
300 A / 29 V @ 100%
55 V
< 35 V
16 kVA @ 60%
88%
0,94
250 x 610 x 445 mm
44,5 kg
58 kg
IP 23 S
IEC-EN974-1
IEC-EN974-2
IEC-EN974-5
IEC-EN974-10
Classe Térmica
H (180 °C)
Certificação
25
Origo Mig 5004i
2T / 4T
ü
ü
Partida lenta
QSet
VRD *
Origo Mig 5004i
™
Fonte inversora multiprocesso para soldagem MIG/MAG , FCAW
e MMA. Possui sistema de comunicação CAN para permitir a
atualização do sistema do software do equipamento, inclusão ou
exclusão de linhas sinérgicas ideais para cada aplicação. Possui
também proteção contra sobretemperatura.
Origo Mig 5004i
Faixa de Corrente
MIG/MAG
MMA
Dispositivo de Proteção
20 - 500 A
16 - 500 A
3Ø, 380 a 440 Vac
50/60 Hz
35 A
500 A @ 60%
Cargas Autorizadas
400 A @ 80%
350 A @ 100%
Cabos de Entrada
Tensão a Vazio
Potência Nominal
4 x 6 mm2
55 Vdc
23,7 kVA
Fator de Potência
0,95
Eficiência
89%
Tensão de Controle
42 Vac
Dimensões ( L x C x A )
256 x 610 x 445 mm
com refrigeração
256 x 610 x 675 mm
Peso
Temperatura de Operação
46 kg
-10°C a +40°C
IP 23
S
Itens Inclusos
Cabo obra (3 m)
ü
Códigos
Origo Mig 5004i
26
0404369
ü
30
30
Purga de gás
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Medidor digital
Proteção térmica
Origo Feed 3004
MA 24
ü
ü
ü
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ü
2T / 4T
Hotstart
HF
LiftArc
Medidor digital
MIG/MAG - Pulsado
Proteção térmica
Pulsado sinérgico
Purga de gás
QSet
Aristo Mig 5000i/U5000iW
®
SuperPulse
TIG - Pulsado
VRD*
A fonte Aristo Mig U5000iW é uma fonte de corrente
constante (CC) e tensão constante (CV), trifásica, projetada
com tecnologia inversora sem contator. É uma fonte
multiprocesso projetada para fornecer a característica
volt-ampere para a soldagem MIG convencional (GMAW) e
arames tubulares (FMAW) no modo tensão constante (CV),
MIG Pulsado (GMAW-P), eletrodos revestidos (MMA) e TIG
LiftArc/HF.
* Utilizar controlador U82 para ativar funções.
Aristo Mig U5000iW
Aristo Mig 5000i*
ü
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ü
Aristo Mig 5000i/U5000iW*
Faixa de Corrente
MIG/MAG
16 - 500 A / 8 - 60 V
MMA DC
16 - 500 A
TIG DC
4 - 500 A
3Ø, 380 - 50/60 Hz
400 A @ 80%
Cargas Autorizadas
20,5 kVA
Potência Aparente
625 x 394 x 1042 mm
Peso
150 kg
* Utilizar Auto Trafo de código 0905422 para o equipamento Aristo Mig U5000iW
Códigos
Aristo MIG 5000i
0729680
Aristo MIG U5000iW
0729742
27
Código
Aristo Pendant U82 Plus
0403212
Auto Trafo para Aristo 5000i/U5000iW
0402292
Cabo de extensão U82 (10 m)
0904439
Controle Remoto MTA1 CAN
0910648
Cabo Controle Remoto (5 m)
0726598
Carrinho Trolley para fonte / alimentador 4004i / 5004i
0404127
Carrinho Trolley para fonte e alimentador Warrior
0911986
Carrinho para Aristo Feed
0401194
Kit Carrinho Aristo Mig
0401553
Kit Conexão (2 alimentadores)
0912930
Módulo 220V Warrior
0406220
Módulo 220V Origo Mig 5004 / 4004i Pulse
0405547
Olhal para levantamento do Aristo Feed
0401231
Tocha MXL 200
Tocha MXL 270
Tocha MXL 340
Tocha MXL 400
Ciclo de Trabalho
180A@60% (CO2)
230A@60% (CO2)
230A@60% (Argônio)
300A@60% (CO2)
360A@60% (CO2)
Diâmetro
0,60 - 1,00 mm
0,80 - 1,20 mm
1,00 - 1,20 mm
0,80 - 1,20 mm
1,00 - 1,60 mm
360A@60% (Argônio)
1,00 - 1,60 mm
Tocha MXL 500
1,00 - 2,00 mm
Tocha MXL 501W
Tocha TIG TXH 251w
500A@100% (CO2)
1,00 - 2,40 mm
---
---
Código
(Comprimento)
(3m)
0905980
(4m) 0909323
(3m)
0905981
(4m)
0908794
(2m)
0910001
(3m)
0905982
(4m)
0908795
(3m)
0906272
(4m)
0908796
(2m)
0906271
(4m)
(5m)
0908797
0910342
(3m)
0905982
(3m)
0906270
(4m)
0728381
Warrior 400i/500i
Aristo Power 460
ü
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Origo Mig 5004i
Aristo Mig
5000i / U5000iW
ü
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Origo Mig 5004i
Aristo Mig
5000i / U5000iW
ü
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Warrior 400i/500i
Aristo Power 460
ü
ü
** As tochas MXL 270 AL e MXL 400 AL foram desenvolvidas para soldar somente com o gás Argônio Puro, sendo indicada para soldagem de alumínio. Para os outros tipos de materiais, temos os outros modelos indicados
na tabela acima. / *** -> Recomendada para soldar na função QSet / Item 0906270 ->”W” = Refrigeração
28
Código
Conjunto de cabos Aristo Mig (2 m)
0403505
0403506
0403507
0403508
0403509
Conjunto de cabos Aristo Mig (2 m) WP
0404249
0404248
0404247
0404246
0404251
Conjunto de cabos Aristo Power (2 m)
0403499
0403500
0403501
0403502
Conjunto de cabos Aristo Power (2 m-W)
0403476
0403491
0403492
0403493
Conjunto de cabos Aristo Power (2 m-WP)
0403504
Conjunto de cabos Aristo para Robôs
0401299
0403496
0403497
0400258
Conjunto Cabos 70mm2 (1,7 m) Warrior
0729152
Conjunto Cabos 70mm2 (5 m) Warrior
0729153
0729154
0729155
Conjunto Cabos REFRIG. 70mm2 (1,7 m) Warrior
0729156
Conjunto Cabos REFRIG. 70mm2 (5 m) Warrior
0729157
0729158
0729159
Conjunto de Cabos 4004i / 5004i (1,7 m)
0727295
Conjunto de Cabos 4004i / 5004i (5 m)
0727296
0727297
0727298
Conjunto de Cabos 4004i / 5004i (1,7 m) Refrigerado
0728069
Warrior 400i/500i
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Aristo Power 460
Origo Mig 5004i
Aristo Mig
5000i / U5000iW
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
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ü
ü
ü
ü
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ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
(continuação)--->
--->
(continuação)
Código
Conjunto de Cabos 4004i / 5004i (5 m) Refrigerado
0728070
0728071
0728072
Warrior 400i/500i
Aristo Power 460
Origo Mig 5004i
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Aristo Power 460
Origo Mig 5004i
ü
ü
ER - Engate Rápido / TERM - Terminal Olhal / W-com Refrigeração / P-com Proteção
Alimentadores de Arame (Não inclusos)
Código
Aristo Feed 3004W M0
0401244
MobileFeed 300AVS
0403858
Warrior Feed 304W
0728385
Origo Feed 3004 MA24
0728387
Refrigerador de tochas (Não inclusos)
Warrior 400i/500i
ü
ü
ü
Warrior 400i/500i
Aristo Power 460
Origo Mig 5004i
Fluido para Refrigeração
0905448
0400722
ü
ü
ü
Unidade de Refrigeração Cool1
0729166
ü
ü
0729025
ü
ü
CABO
PORTA ELETRODO
Conjunto de cabos Aristo Mig
Conjunto de cabos Aristo Mig WP
Conjunto de cabos Aristo Power
Conjunto de cabos Aristo Power W
Conjunto de cabos Aristo Power WP
Conjunto de cabos porta-eletrodo e
garra obra 400A ER
ü
Aristo Mig
5000i / U5000iW
ü
Código
Aristo Mig
5000i / U5000iW
ü
CABO
POSITIVO
CABO
OBRA
MANGUEIRA
GÁS DE PROTEÇÃO
CABO DE
CONTROLE
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Aristo Mig
5000i / U5000iW
ü
CONJ. MANGUEIRA
REFRIGERAÇÃO
PROTETOR
CONJ. DE CABOS
ü
ü
ü
ü
ü
29
SOLDAGEM MIG/MAG - ALIMENTADORES DE ARAME
2 ROLDANAS
Origo Feed 302N P0
™
Desenvolvido para conexão com as fontes de soldagem,
Smashweld 318 / 408 TopFlex, proporciona alimentação precisa
do arame e sistema de alimentação totalmente protegido
por tampa lateral. É um alimentador de arame para utilização
com bobinas de 300 mm ou com bobinas 420 mm através da
utilização de cruzeta especial. Possui baixo peso e dimensões
reduzidas para excelente mobilidade no local de trabalho.
Origo Feed 302N P0
Peso
42 Vac
50/60 Hz
230 x 570 x 380 mm
10,8 kg
Velocidade do arame
Sólido
Tubular
1,5 - 19 m/min
* 300 mm
0,6 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
* Acessório para bobinas de 420 mm
Itens Inclusos
Adaptador para carretel de arame
ü
ü
ü
ü
Códigos
Origo Feed 302N P0
30
0402503
SOLDAGEM MIG/MAG - ACESSÓRIOS
Código
Cruzeta para rolo de arame (30 kg)
0900475
Kit capa de proteção para arame
0403700
Kit carrinho
0403692
Kit carrinho
0401194
Kit Fluxômetro Origo Feed 302N P0/304N P4/ Warrior Feed 304W
0402770
Kit Voltímetro / Amperímetro Origo Feed 302N P0
0404082
Suporte do rolo de arame (30 kg)
0905226
(***) Indicado para alimentador de Arame com suporte do rolo de arame inclinado
Ciclo de Trabalho
Diâmetro
Tocha MXL 200
180A@60% (CO2)
0,60 - 1,00 mm
Tocha MXL 270
Tocha MXL 340
230A@60% (CO2)
230A@60% (Argônio)
300A@60% (CO2)
0,80 - 1,20 mm
1,00 - 1,20 mm
0,80 - 1,20 mm
Conjunto de cabos engate/terminal (Não inclusos)
Código
(Comprimento)
(3m)
0905980
(3m)
0905981
(4m)
0908794
(2m)
0910001
(3m)
0905982
(4m)
0908795
Origo Feed 302N P0
ü
ü
ü***
ü
ü
ü
ü
Origo Feed 302N P0
ü
ü
ü
ü
Código
Origo Feed 302N P0
0402670
0402671
0402673
0402674
0403090
0403091
0403093
0403094
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ER - Engate Rápido / TERM - Terminal Olhal
Diâmetro
Código
Origo Feed 302N P0
Aços Sólidos
0,60 - 0,80 mm
0900905
Aços Sólidos
0,80 - 1,00 mm
0900251
Aços Sólidos
1,00 - 1,20 mm
0901338
Aços Sólidos
1,20 - 1,60 mm
0900822
Ligas de Alumínio
1,00 - 1,20 mm
0900168
Ligas de Alumínio
1,20 - 1,60 mm
0901272
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
0900467
Roldanas de pressão lisa
Tubular
1,20 - 1,60 mm
0900121
Tubular
1,20 ou 1,20 mm
0712720
Fontes de Energia (Não inclusos)
Código
Origo Feed 302N P0
Origo Mig 408T
0402913
Smashweld 318 Topflex
0402319
0402361
ü
ü
ü
31
4 ROLDANAS
Warrior Feed 304W
Origo Feed 304N P4
Alimentador de 4 roldanas projetado exclusivamente para a
fonte Warrior CC/CV;
Desenvolvido para conexão com as fontes de soldagem,
Origo Mig 408T / 558T / 558TP, Smashweld 318 / 408 TopFlex,
proporciona alimentação precisa do arame e sistema de
alimentação totalmente protegido por tampa lateral. É um
alimentador de arame para utilização com bobinas de 300
mm ou com bobinas 420 mm através da utilização de cruzeta
especial. Possui baixo peso e dimensões reduzidas para
excelente mobilidade no local de trabalho, e ainda, voltímetroamperímetro digital, modo de comando do gatilho 2T / 4T e
ajuste anti-stick que impede que o arame cole na poça de fusão
após no término da soldagem.
™
™
Atinge velocidade de até 25 m/min;
Utiliza arames de até 1,6 mm e rolo de até 18 kg;
Carretel adaptador, medidor digital, modo 2T/4T de soldagem
e capa protetora para o rolo de arame.
Warrior Feed 304W
42 Vac
264 x 675 x 418 mm
Peso
14,7 kg
Velocidade de Alimentação
1,5 a 25 m/min
Peso máximo da Bobina de Arame
* 18 / 30 kg
Diâmetro do arame
Origo Feed 304N P4
IP23
** 300 mm
Aço
0,8 - 1,6 mm
Aço Inoxidável
0,8 - 1,6 mm
Alumínio
0,8 - 1,6 mm
Arame Tubular
0,9 - 1,6 mm
* Para o rolo de arame de 30 kg é necessário utilizar o suporte de arame de adaptação
** Para o rolo de arame de 30 kg o diâmetro máximo é de 420 mm
Medidor digital
Partida lenta
Purga de gás
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Acessórios - Pág. 36 a 38
Peso
ü
ü
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ü
Sólido
1,5 - 25 m/min
* 300 mm
0,6 - 1,6 mm
0,8 - 1,6 mm
1,0 - 2,4 mm
Itens Inclusos
2T / 4T
Medidor digital
ü
ü
ü
ü
ü
ü
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ü
Códigos
Origo Feed 304N P4
32
230 x 570 x 380 mm
0728385
42 Vac
50/60 Hz
15,4 kg
Velocidade do arame
Códigos
Warrior Feed 304W
Tubular
Itens Inclusos
2T / 4T
0402502
4 ROLDANAS
Origo Feed 484 P5
MobileFeed 300AVS
Origo Feed 484 P5, Projetado para conexão com as fontes para
soldagem semiautomática 558T / 558TP. Destacam-se pela
robustez e pelo melhor desempenho com os motores ligados em
série. Possuem roldanas com 48 mm de diâmetro e trabalham
com realimentação.
Alimentador portátil de 4 roldanas desenvolvido para ambientes
severos e agressivos;
™
Indicado para a linha de retificadores ESAB além da Warrior;
Possui roldanas de 30 mm e atinge velocidade de até
20,3 m/min;
Utiliza arames sólidos de até 1,6 mm, tubulares de até 2,0 mm
e rolo de arame de até 18 kg;
Origo Feed 484 P5
Peso
42 Vac
50/60 Hz
Carretel adaptador de arame e medidor digital ;
Carcaça protetora super resistente com plástico reforçado para
proteção do rolo de arame, ideal para suportar os frequentes
impactos no ambiente típico industrial.
270 x 550 x 340 mm
MobileFeed 300AVS
27 kg
Velocidade do arame
Sólido
Tubular
1,5 - 25 m/min
* 300 mm
0,8 - 1,6 mm
1,0 - 1,2 mm
1,2 - 2,4 mm
* Acessório para bobinas de 420 mm / ** Arame auto-protegido
Cargas Autorizadas
400 A / 34 Vdc @ 100%
Peso
2T / 4T
Engate rápido água/ar fêmea
Medidor digital
Roldana Tração Sólido (0,9/1,0 - 1,2 - 1,4/1,6 mm)
Partida lenta
Purga de gás
Realimentação de velocidade
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ü
Velocidade do arame
Sólido
Tubular
1,3 - 20,3 m/min
300 mm
18 kg
0,8 - 1,6 mm
0,8 - 1,6 mm
1,2 - 2,0 mm
Capa protetora do rolo de arame
Medidor digital
ü
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Códigos
Origo Feed 484 P5
IEC 60.974 - 1
Itens Inclusos
IP 23
Normas Técnicas
ü
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ü
217 x 526 x 437 mm
14,5 kg
Itens Inclusos
16,5 - 100 Vdc
450 A / 36,5 Vdc @ 80%
0401830
Capacidade de trabalhar com fontes CC ou CV
ü
Códigos
MobileFeed 300AVS
0403858
33
4 ROLDANAS
2T / 4T
Medidor digital
MIG/MAG
MIG/MAG - Pulsado
Pulsado sinérgico
Purga de gás
QSet
SuperPulse
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> 230
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255
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Códigos
®
Alimentador de arame MIG/MAG projetado para uso em
conjunto com as fontes Aristo Power 460 e Aristo Mig U5000i.
Os parâmetros de soldagem são programados no painel de
controle Aristo Pendant U8 e U82. Possui parâmetros sinérgicos
já programados que selecionam os parâmetros de soldagem
automaticamente.
Peso
42 Vac
50/60 Hz
265 x 560 x 350 mm
13 kg
IP 23
Normas Técnicas
IEC 60.974 - 1
Velocidade do arame
0,8 - 25 m/min
Sólido
Tubular
Pressão máxima
* 300 mm
0,6 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm
5 bar
Itens Inclusos
Roldana Tração Sólido (0,9/1,0 - 1,2 mm)
34
ü
ü
ü
ü
0401244
4 ROLDANAS
2T / 4T
Burnback (ajustável)**
Memórias
Partida lenta
Pulsado sinérgico
Purga de gás
QSet
Unidades de medida**
** Funções ocultas
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Códigos
0728387
™
Alimentador de 4 roldanas projetado exclusivamente para a
fonte Origo Mig 5004i SV;
Possui roldanas de 30 mm e atinge velocidade de até
25 m/min;
Utiliza arames de até 1,6 mm e rolo de arame de até 18 kg;
Carretel adaptador de arame, medidor digital, modo 2T/4T de
soldagem, capa protetora para o rolo de arame;
Possui 3 modos de soldagem: Manual, Sinérgico e QSet, e
ainda 3 posições de memória e 35 linhas sinérgicas.
Capacidade do rolo de arame
Tamanho máximo da bobina de arame
Mecanismo de tração
Velocidade de avanço de arame
Dimensões ( L x C x A )
Peso
42 Vac
18 kg / * 30 kg
300 mm
4 roldanas
0,8 a 25,0 m/min
275 x 690 x 420 mm
** 15 kg
IP 23
Normas Técnicas
IEC 60.974-1
Sólido
Tubular
0,6 a 1,6 mm
1,0 a 1,6 mm
0,8 a 1,6 mm
* Necessário utilizar o suporte de arame para 30 kg / ** Sem rolo de arame
Itens Inclusos
Medidor digital
Roldana Tração Sólido (0,9/1,0 - 1,2 mm)
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35
Ciclo de Trabalho
Diâmetro
Tocha MXL 200
180A@60% (CO2)
0,60 - 1,00 mm
Tocha MXL 270
Tocha MXL 340
230A@60% (CO2)
0,80 - 1,20 mm
230A@60% (Argônio)
1,00 - 1,20 mm
300A@60% (CO2)
0,80 - 1,20 mm
Código
(Comprimento)
(3m)
0905980
(3m)
0905981
(4m)
0908794
(2m)
0910001
(3m)
0905982
(4m)
0908795
Tocha MXL 400
320A@60% (Ar e Misturas) 1,00 - 1,60 mm
(4m)
0908796
360A@60% (Argônio)
1,00 - 1,60 mm
(2m)
0906271
Tocha MXL 500
330A@60% (Ar e Misturas) 1,00 - 2,00 mm
(4m)
0908797
(3m)
0906270
Tocha MXL 501W
500A@100% (CO2)
1,00 - 2,40 mm
Warrior Feed
304W
ü
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Origo Feed
304N P4
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Origo Feed
484 P5
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MobileFeed 300AVS
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ü
Aristo Feed
3004W M0
Origo Feed
3004 MA 24
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**As tochas MXL 270 AL e MXL 400 AL foram desenvolvidas para soldar somente com o gás Argônio Puro, sendo indicada para soldagem de alumínio. Para os outros tipos de materiais, temos os outros modelos
indicados na tabela acima. / Item 0906270 ->”W” = Refrigeração
Código
0402670
0402671
0402673
0402674
0403090
0403091
0403093
0403094
0403499
0403500
0403476
0403491
Conjunto de cabos Aristo para Robôs
0401299
0403505
0403506
0404249
0404248
0404247
0404246
Conjunto de Cabos 4004i (1,7 m)
0727295
Conjunto de Cabos 4004i (5 m)
0727296
0727297
0727298
Conjunto de Cabos 4004i (1,7 m) Refrigerado
0728069
Conjunto de Cabos 4004i (5 m) Refrigerado
0728070
0728071
0728072
Conjunto Cabos 70mm2 (1,7 m) Warrior
0729152
0729153
0729154
0729155
Conjunto Cabos REFRIG. 70mm2 (1,7 m) Warrior
0729156
0729157
0729158
0729159
Conjunto de cabos (2 m)
0404168
0404169
0404180
0404182
Warrior Feed
304W
Origo Feed
304N P4
ü
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ü
Origo Feed
484 P5
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0,60 - 0,80 mm
0707810
Aços Sólidos
0,60 - 0,80 mm
0900905
Aços Sólidos S2
0,80 ou 0,90 - 1,00 mm
0707811
Aços Sólidos S2
0,90 - 1,00 ou 1,20 mm
0707812
1,40 ou 1,60 mm
0707813
1,00 - 1,20 mm ou 1,40 - 1,60mm
0900121
1,20 mm
0710718
Aços Sólidos
1,20 - 2,40 mm
0710719
Aços Sólidos
0,80 ou 1,00 mm
0900251
Aços Sólidos
1,00 ou 1,20 mm
0901338
Aços Sólidos
1,20 ou 1,60 mm
0900822
Tubular
Aços Sólidos
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Origo Feed
3004 MA 24
ü
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Código
Aços Sólidos S2
Aços Sólidos S2
36
Diâmetro
Aristo Feed
3004W M0
ü
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ER - Engate Rápido / TERM - Terminal Olhal / W-com Refrigeração / P-com Proteção
MobileFeed 300AVS
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ü
(continuação)--->
--->
(continuação)
Diâmetro
Código
1,60 - 2,40 mm
0901204
Tubular R2
0,90 - 1,00 ou 1,2 mm
0707814
Tubular R2
1,20 - 1,20 mm
0712720
Tubular
Tubular
2,00 mm
0722649
0,80 ou 0,90 - 1,00 mm
0906088
1,60 mm
0707816
Ligas de Alumínio
1,20 ou 1,60 mm
0906085
Ligas de Alumínio
1,20
0711862
Ligas de Alumínio
2,40 ou 3,20 mm
0900732
Ligas de Alumínio
1,00 ou 1,20 mm
0706967
Tubular
0,90 - 1,00 ou 1,20 mm
0707814
Tubular
1,20 ou 1,40 mm
0707815
Kit Roldanas e guias para arame de alumínio
0,80 ou 1,00 mm
0401240
1,20 ou 1,60 mm
Kit Roldanas e guias para arame de alumínio
1,60 - 1,60 mm
Tubular
0401241
Ligas de Alumínio
Tubular R2
Roldanas de pressão lisa
0900467
0707816
Tubular
1,20 - 1,60 - 2,00 mm
0700278
Tubular
2,40 - 2,80 mm
0710522
Guias (Não inclusos)
Diâmetro
Código
Guia de Entrada
0,60 - 1,60 mm
0906086
Guia de Entrada
1,60 - 3,20 mm
0901094
Guia de Entrada
0,80 - 1,60 mm
0707157
Guia Central
0,60 - 1,60 mm
0707821
Guia Central
1,60 - 3,20 mm
0900896
Guia Central (AL)
0,80 - 1,60 mm
0707158
Guia Central
0,80 - 1,60 mm
0700153
Guia Central (AL)
0,80 - 1,60 mm
0703996
Guia de Saída
0,60 - 1,60 mm
0707605
Guia de Saída (AL)
0,80 - 1,60 mm
0707896
Tubo Guia
1,60 - 3,20 mm
0905498
Guia de Entrada
0,80 - 2,00 mm
0722621
Guia de Entrada (AL)
1,20 - 1,60 mm
0722627
Guia Central
0,80 - 2,00 mm
0719696
Guia Central (AL)
1,20 - 1,60 mm
0722620
Guia de Saída
0,80 - 1,20 mm
0722617
Guia de Saída
1,40 - 1,60 mm
0719699
Guia de Saída (AL)
1,20 - 1,60 mm
0722619
Fontes de Energia (Não inclusos)
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
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ü
Warrior Feed
304W
ü
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ü
Origo Feed
304N P4
Origo Feed
484 P5
ü
ü
ü
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ü
MobileFeed 300AVS
ü
Origo Feed
304N P4
MobileFeed 300AVS
ü
ü
ü
ü
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ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Origo Feed
484 P5
Origo Feed
3004 MA 24
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Aristo Feed
3004W M0
ü
ü
ü
ü
ü
Aristo Feed
3004W M0
Origo Feed
3004 MA 24
ü
ü
ü
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ü
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ü
ü
ü
ü
ü
Código
Origo Mig 408T
0402913
Origo Arc 456
0401512
Origo Mig 558T
0402904
Origo Mig 558TP
0402902
0402319
0402361
Aristo Power 460
0401091
Origo Mig 5004i SV
0404369
Warrior 400i CC/CV
0728354
Warrior 500i CC/CV
0728355
Controle Remoto (Não inclusos)
Warrior Feed
304W
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Código
Origo Feed Control
0401252
Cabo para Origo Feed Control (5 m)
0401251
Controle Remoto MTA1 CAN
0910648
0726598
0726597
0726599
ü
ü
ü
ü
ü
ü
37
Código
0403212
Cabo de extensão U82 (10 m)
0904439
Cruzeta para rolo de arame (30 kg)
0900475
Kit capa de proteção para arame
0403700
Kit carrinho
0403692
Kit carrinho
0401194
Kit rodinhas para Alimentador Warrior Feed
0729150
Barra reforço para tocha Warrior Feed
0911985
Carrinho Trolley para fonte e alimentador
0911986
Suporte do rolo de arame (30 kg)
0905226
Carrinho Mig 5004i
0404127
Kit Fluxômetro
0401545
Kit Fluxômetro Origo Feed 302N P0/304N P4/ Warrior Feed 304W
0402770
Kit Interface para tocha Push-pull
0905215
Kit Refrigeração Origo Feed P1 P2 P3
0401462
0729166
Olhal para levantamento
0401231
0400722
Warrior Feed
304W
ü
ü
ü
ü
ü
ü
Origo Feed
304N P4
Origo Feed
484 P5
38
Aristo Feed
3004W M0
Origo Feed
3004 MA 24
ü
ü
ü
ü
ü***
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
(***) Indicado para alimentador de Arame com suporte do rolo de arame inclinado
MobileFeed 300AVS
ü
ü
CABO
POSITIVO
CABO
OBRA
MANGUEIRA
GÁS DE PROTEÇÃO
CABO DE
CONTROLE
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
ü
SOLDAGEM MIG/MAG - TOCHAS MXL
Linha de tochas MXL desenvolvida para soldagem MIG/MAG;
Tochas robustas com maior durabilidade e compactas com
cabos leves e flexíveis para minimizar a fadiga;
Modelos exclusivos para soldagem em alumínio;
Disponíveis com várias opções de amperagem com modelos
refrigerados ou não.
Modelos
Tochas
Códigos
Tocha MXL 200
Gás de Proteção - Argônio
Comprimento
Cabo
Diâmetro
Arame
0905980
3m
0,60 - 1,00 mm
180 A
60%
150 A
60%
Gás
0905981
3m
0908794
4m
0,80 - 1,20 mm
230 A
60%
200 A
60%
Gás
0910001
2m
1,00 - 1,20 mm
---
---
260 A
60%
Gás
0905982
3m
0908795
4m
0,80 - 1,20 mm
300 A
60%
270 A
60%
Gás
Tocha MXL 400
0908796
4m
1,00 - 1,60 mm
360 A
60%
320 A
60%
Gás
Tocha MXL 400 (AL)*
0906271
2m
1,00 - 1,60 mm
---
60%
360 A
60%
Gás
0908797
4m
0910342
5m
1,00 - 2,00 mm
360 A
60%
330 A
60%
Gás
0906270
3m
1,00 - 2,40 mm
500 A
100%
450 A
60%
Fluido
Tocha MXL 270
Tocha MXL 270 (AL)*
Tocha MXL 340
Tocha MXL 500
Tocha MXL 501w
Corrente
Misturas / Argônio
Corrente
Fator de Trabalho
CO2
Fator de Trabalho
Refrigeração
* As tochas MXL 270 AL e MXL 400 AL foram desenvolvidas para soldar somente com o gás Argônio Puro, sendo indicada para soldagem de alumínio. Para os outros tipos de materiais, temos os outros modelos
indicados na tabela acima.
Equipamento
Caddy Mig C160i
Smashweld 187M
MXL 180
MXL 200
MXL 270
MXL 270 AL***
MXL 340
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Smashweld 260
Smashweld 318
Smashweld 408
Smashweld 318 TopFlex
Smashweld 408 TopFlex
Origo Mig 408T
Origo Mig 558T
Origo Mig 558TP
Aristo Power 460
Origo Feed 302N P0
Origo Feed 304N P4
Origo Feed 484 P5
MobileFeed 300AVS
Warrior Feed 304W
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MXL 400
MXL 400 AL***
MXL 500
MXL 501W
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***As tochas MXL 270 AL e MXL 400 AL foram desenvolvidas para soldar somente com o gás Argônio Puro, sendo indica para soldagem de alumínio. Para os outros tipos de materiais, temos os outros modelos indicados
na tabela acima. / ”W” = Refrigeração
Observação:
MXL 200 : fornecida com conduíte e 1 bico 0,8 mm
39
CORTE PLASMA - MANUAL
Opcionais e Acessórios
Part Number
Código
Kit de Consumíveis 40A 1Torch
5-2551
0731809
Kit Guia de Corte Deluxe
7-8910
0731892
Kit Guia de Corte Circular
7-3291
0731883
Kit Guia de Corte Raio/Roldanas
7-7501
0731885
Kit Guia de Corte Reto
7-8911
0731893
Distanciador Bico Peça 40A
9-8251
0731904
Distanciador Bico Peça 60-120A
9-8281
0731879
Protetor do Gatilho
9-8420
0731910
Capa de Raspa de Couro (6,1 m)
9-1260
0731899
9-1280
0731900
Carrinho de Transporte
7-8888
0731891
Os kits de consumíveis incluem dez bicos, cinco eletrodos e um cartucho.
Consumíveis da Tocha
Part Number
Código
Eletrodo
9-8215
0730804
Cartucho
9-8213
0730805
Bico de Arraste (40A)
9-8207
0730808
Bico de Corte (40A)
9-8208
0730821
Bocal
9-8218
0730820
Bocal Max Life
9-8237
0730809
Defletor do Bocal Max Life
9-8243
0731782
Consumíveis 1Torch
CUTMASTER 40
®
Plasma manual para indústria leve.
Capacidade de corte recomendada – 12 mm;
Capacidade máxima de corte – 22mm;
3 anos de garantia para a fonte;
1 ano de garantia para a tocha.
CUTMASTER 40
Capacidade Recomendada de Corte
Capacidade Máxima de Corte
Capacidade de Perfuração
Corrente Máxima de Saída
Potência de Saída
Peso
6,3 mm (1/4”) - 120 V
12 mm (1/2”) - 230 V
15,8 mm (5/8”) - 120 V
22,2 mm (7/8”) - 230 V
6,3 mm (1/4”) - 120 V
9,5 mm (3/8”) - 230 V
27 A / 120 V
40 A / 230 V
3,8 kW
177 x 470 x 288 mm
11,8 kg
Pressão do ar
5,2 bar
Vazão de Ar
190 l/m
Alimentação
110/230V, 1Ø - 50/60 Hz
Ciclo de Trabalho
Corrente Nominal
40% @ 40A - 230V
15,7 A @ 120 V
13,5 A @ 230 V
Códigos
CUTMASTER 40 - 110/220V - TOCHA SL60
40
0731869
Part Number
Código
Kit de Consumíveis (60A) 1Torch
5-2553
0731880
7-8910
0731892
7-3291
0731883
Kit Guia de Corte Raio/Roldanas
7-7501
0731885
Kit Guia de Corte Reto
7-8911
0731893
9-8251
0731904
9-8281
0731879
Protetor do Gatilho
9-8420
0731910
9-1260
0731899
9-1280
0731900
Controle Remoto
7-3460
0731884
Extensão do Controle Remoto
7-7744
0731890
Extensão de Cabos ATC (4,6 m)
7-7544
0731887
7-7545
0731888
7-7552
0731889
Kit de Filtro de Ar Mono Estágio
7-7507
0731897
Kit de Filtro de Ar Duplo Estágio
9-9387
0731898
7-8888
0731891
Todos os kits de peças de reposição incluem dez bicos, cinco eletrodos e um cartucho.
CUTMASTER 60
Plasma manual para indústria.
®
Capacidade máxima de corte – 32 mm;
Multi-Voltage – 200~460V mono ou trifásica;
Versatilidade – Tocha com engate rápido para facilidade de
manutenção ou troca de processo;
Reignição automática do arco - Alto desempenho de corte
em malhas, chapas de metal expandido e superfícies
descontínuas;
Estrutura tubular True-Guard para máxima proteção;
CUTMASTER 60
20 mm (3/4”)
12 mm (1/2”)
60 A
Dimensões (L x C x A) com True-Guard
6,2 kW
305 x 610 x 381 mm
Peso
19,5 kg
Pressão do ar
5,2 bar
Vazão de Ar
190 l/m
Alimentação
230 -1Ø/230 ~ 460V -3 Ø, 50/60 Hz
60 A @ 40%
Ciclo de Trabalho
Código
Eletrodo
9-8215
0730804
Cartucho
9-8213
0730805
Bico de Corte (40A)
9-8208
0730821
Bico de Corte (60A)
9-8210
0730825
9-8252
0731678
Bico de Goivagem A Max Life (40A)*
9-8225
0730832
Bico de Goivagem B Max Life (50-100A)*
9-8226
0730833
Bico de Goivagem C Max Life (60-120A)*
9-8227
0730834
Bico de Goivagem D Max Life (60-120A)*
9-8228
0730835
Bocal
9-8218
0730820
Bocal Max Life*
9-8237
0730809
Protetor de Arraste Max Life (60A)*
Defletor do Bocal Max Life*
9-8235
9-8243
0730826
0731782
* Linha de longa duração para aplicações com corte por arraste e goivagem.
Perfis de Goivagem
Corrente
Profundidade
Largura
Bico A
40 A (Máx.)
Rasa
Estreita
Bico B
50-100 A
Profunda
Estreita
Bico C
60-120 A
Moderada
Moderada
Bico D
60-120 A
Rasa
Larga
Bico E
120 A
Moderada
Larga
32 mm (1-1/4”)
Potência de Saída
Part Number
Consumíveis 1Torch
50 A @ 60%
30 A @ 100%
Perfil
Tabela de perfis de goivagem para seleção do bico correto de acordo com a sua aplicação.
45 A - 230 V, 1Ø
Corrente Nominal
24 A - 230 V, 3Ø
16 A - 400 V, 3Ø
16 A - 460 V, 3Ø
Códigos
CUTMASTER 60 TOCHA SL60-6M 3ph
0730951
41
Part Number
Código
Kit de Consumíveis (80A)
5-2555
0731881
7-8910
0731892
7-3291
0731883
Kit Guia de Corte Radial com Roldanas
7-7501
0731885
Kit Guia de Corte em Linha Reta
7-8911
0731893
9-8251
0731904
9-8281
0731879
Guia de Proteção do Gatilho
9-8420
0731910
9-1260
0731899
9-1280
0731900
Controle Remoto
7-3460
0731884
7-7744
0731890
7-7544
0731887
7-7545
0731888
7-7552
0731889
7-7507
0731897
9-9387
0731898
7-8888
0731891
CUTMASTER 80
Plasma manual para indústria.
®
Part Number
Código
Eletrodo
9-8215
0730804
Cartucho
9-8213
0730805
Bico de Corte (40A)
9-8208
0730821
Bico de Corte (60A)
9-8210
0730825
Bico de Corte (80A)
9-8211
0730829
9-8252
0731678
9-8225
0730832
9-8226
0730833
9-8227
0730834
9-8228
0730835
Bocal
9-8218
0730820
Bocal Max Life*
9-8237
0730809
9-8236
0730831
9-8243
0731782
Consumíveis 1Torch
Reignição automática do arco – Alto desempenho de corte
em malhas, chapas de metal expandido e superficies
descontínuas;
CUTMASTER 80
25 mm (1”)
38 mm (1-1/2”)
15,8 mm (5/8”)
80 A
Potência de Saída
9 kW
Peso
305 x 610 x 381 mm
19,5 kg
Pressão do ar
5,2 bar
Vazão de Ar
190 l/m
Alimentação
230 - 1Ø/ 230 ~ 460V - 3Ø, 50/60 Hz
80 A @ 40%
Ciclo de Trabalho
65 A @ 60%
55 A @ 100%
72 A - 230V, 1Ø
Corrente Nominal
39 A - 230V, 3Ø
20 A - 400V, 3Ø
21 A - 460V, 3Ø
Códigos
42
0730952
Perfis de Goivagem
Corrente
Profundidade
Largura
Bico A
40 A (Máx.)
Rasa
Estreita
Bico B
50-100 A
Profunda
Estreita
Bico C
60-120 A
Moderada
Moderada
Bico D
60-120 A
Rasa
Larga
Bico E
120 A
Moderada
Larga
Perfil
Part Number
Código
Kit de Consumíveis (100A)
5-2556
0731882
7-8910
0731892
7-3291
0731883
7-7501
0731885
7-8911
0731893
9-8251
0731904
9-8281
0731879
9-8420
0731910
9-1260
0731899
9-1280
0731900
Controle Remoto
7-3460
0731884
7-7744
0731890
7-7544
0731887
7-7545
0731888
7-7552
0731889
7-7507
0731897
9-9387
0731898
7-8888
0731891
CUTMASTER 100
®
Equipamento plasma manual para
indústria pesada.
Versatilidade – Multi-Voltage 200~600V;
em malhas ou chapas de metal expandido e superfícies
descontínuas;
1 ano degarantia para a tocha.
CUTMASTER 100
35 mm (1-3/8”)
45 mm (1-3/4”)
20 mm (3/4”)
100 A
Potência de Saída
Peso
Pressão do ar
12 kW
305 x 762 x 381 mm
28 kg
4,8 bar
Vazão de Ar
212 l/m
Alimentação
230 - 1Ø/230 ~ 460V - 3Ø, 50/60 Hz
100A @ 60%
Ciclo de Trabalho
80A @ 80%
70A @ 100%
95 A - 230V, 1Ø
Corrente Nominal
Part Number
Código
Eletrodo
9-8215
0730804
Cartucho
9-8213
0730805
Bico de Corte (40A)
9-8208
0730821
Bico de Corte (60A)
9-8210
0730825
Bico de Corte (80A)
9-8211
0730829
Bico de Corte (100A)
9-8212
0730830
9-8252
0731678
9-8225
0730832
9-8226
0730833
9-8227
0730834
9-8228
0730835
Bico de Goivagem E Max Life (120A)*
9-8254
0731783
Bocal
9-8218
0730820
Bocal Max Life*
9-8237
0730809
9-8236
0730831
9-8243
0731782
Consumíveis 1Torch
45 A - 230V, 3Ø
Perfis de Goivagem
Corrente
Profundidade
Largura
Bico A
40 A (Máx.)
Rasa
Estreita
Bico B
50-100 A
Profunda
Estreita
Bico C
60-120 A
Moderada
Moderada
Bico D
60-120 A
Rasa
Larga
Bico E
120 A
Moderada
Larga
Perfil
27 A - 400V, 3Ø
29 A - 460V, 3Ø
Códigos
0730953
43
Part Number
Código
7-8910
0731892
7-3291
0731883
7-7501
0731885
7-8911
0731893
9-8251
0731904
9-8281
0731879
9-8420
0731910
9-1260
0731899
9-1280
0731900
Controle Remoto
7-3460
0731884
7-7744
0731890
7-7544
0731887
7-7545
0731888
7-7552
0731889
7-7507
0731897
9-9387
0731898
7-8888
0731891
Os kits de consumíveis incluem dez bicos, cinco eletrodos e um cartucho
CUTMASTER 120
®
Part Number
Código
Eletrodo
9-8215
0730804
Cartucho
9-8213
0730805
Bico de Corte (40A)
9-8208
0730821
Bico de Corte (60A)
9-8210
0730825
Bico de Corte (80A)
9-8211
0730829
9-8212
0730830
9-8253
0731781
9-8252
0731678
9-8225
0730832
9-8226
0730833
9-8227
0730834
9-8228
0730835
Bico de Goivagem E Max Life (120A)*
9-8254
0731783
Bocal
9-8218
0730820
Bocal Max Life*
9-8237
0730809
9-8258
0731784
9-8243
0731782
Consumíveis 1Torch
Equipamento plasma manual para
indústria pesada.
Capacidade Máxima de Corte – 55 mm;
em malhas ou chapas de metal expandido e superficies
descontínuas;
Interface para sistemas automatizados e mecanizados;
CUTMASTER 120
40 mm (1-1/2”)
55 mm (2-1/8”)
Potência de Saída
Peso
Corrente
Profundidade
Largura
Bico A
40 A (Máx.)
Rasa
Estreita
Bico B
50-100 A
Profunda
Estreita
Bico C
60-120 A
Moderada
Moderada
Bico D
60-120 A
Rasa
Larga
Bico E
120 A
Moderada
Larga
25 mm (1”)
120 A
Perfil
15,4 kW
305 x 762 x 381 mm
28,1 kg
Pressão do ar
4,8 bar
Vazão de Ar
212 l/m
Alimentação
230 - 1Ø/230 ~ 460V - 3Ø, 50/60 Hz
Ciclo de Trabalho
Perfis de Goivagem
120 A @ 80%
100 A @ 100%
120 A - 230V, 1Ø
Corrente Nominal
56 A - 230V, 3Ø
32 A - 400V, 3Ø
37 A - 460V, 3Ø
Códigos
44
0730954
ACESSÓRIOS PARA SOLDAGEM
Refrigerador WC8
Unidade de controle para utilização com o sistema Aristo.
Possui parâmetros sinérgicos pré-programados (pacote
Standard com mais de 230 linhas de sinergismo) e permite ainda
gravar parâmetros definidos pelo operador. Possui interface
amigável, comunicação com software WeldPoint, 17 idiomas
(incluindo Português) e amplo display. Equipado com as funções
Aristo SuperPulse, QSet e Pulsado.
Unidade de refrigeração para tochas MIG e TIG, com
capacidade para 8 litros. Alimentado com 110 e 220 volts.
Possui pressostato de segurança. Conexões de entrada e
saída de água tipo engate rápido que agilizam a instalação e
garantem ótima vedação. Pode ser utilizada com toda a linha
de equipamentos ESAB. Possui visor transparente para nível de
água.
®
Refrigerador WC8
2T / 4T
HF
Goivagem
Hotstart
LiftArc
Medidor digital
MIG/MAG
MIG/MAG - Pulsado
MMA - DC
Pulsado sinérgico
Purga de gás
QSet
SuperPulse
TIG
TIG - Pulsado
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Peso
Capacidade do tanque
Vazão máxima
Pressão máxima
1Ø - 110 / 220 Vac
50 / 60 Hz
320 x 250 x 560 mm
26 kg
8l
10 l/min
4,4 bar
Itens Inclusos
3,2 litros de líquido refrigerante
Engate rápido água/ar macho
Engate rápido água/ar fêmea
> 230
Proteção térmica
ü
ü
ü
ü
Códigos
0400722
255
Cabo para conexão Pressostato WC8 / Fontes
0401414
Chicote de adaptação pressostato WC8 / Origo Mig
0401162
Fluido para refrigeração (galão 2,6 litros)
0905448
Kit de mangueiras conexão Tocha Refrigerador Duradrive
0400933
Códigos
0403212
45
GLOSSÁRIO - ESAB
AC Balanço - Valores negativos produzem maior calor sobre o eletrodo e melhor limpeza sobre o cordão. Valores
elevados produzem mais calor na peça favorecendo a penetração. Esta funcionalidade aplica-se apenas para soldagem
TIG.
Ajuste de frequência - Esta funcionalidade aplica-se apenas para a soldagem TIG. A utilização de freqüências baixas
garantem maior aporte térmico à peça e uma poça de fusão maiss larga. Freqüências altas produzem um arco mais
estreito ideal para soldagem de chapas finas.
Arcforce - Altera a corrente de curto-circuito e a penetração do cordão de solda. Esta função é utilizada apenas com
eletrodos celulósicos.
Burnback (Anti-stick) - Tempo em que o arame de solda continua energizado após o comando de fim de solda, evitando
que o arame cole na peça soldada.
Enchimento de cratera - Funcionalidade que proporciona um melhor controle do tamanho da poça de fusão no fim do
cordão de solda. Evita a formação de poros, fissuras e formação de crateras no cordão.
HF (Alta-frequência) (Modos de solda TIG) - O gatilho da tocha é acionado e então a tocha deve ser aproximada da
peça a ser soldada. O arco elétrico será estabelecido antes do contato com a peça de trabalho.
Hotstart - Esta função aplica uma maior tensão de arco por alguns segundo no momento de abertura do arco elétrico
facilitando a estabilização da solda e não permitindo que o eletrodo cole na peça a ser soldada.
Indutância - Valores baixos proporcionam um arco elétrico mais concentrado e estável enquanto valores elevados
promovem uma poça de fusão maior e com menos respingos.
LiftArc™ (Modos de solda TIG) - O eletrodo é encostado na peça, o gatilho é acionado e então a tocha deve ser afastada
da peça proporcionando a abertura do arco.
Linhas Sinérgicas - Parâmetros de soldagens pré-programados que garantem excelente soldabilidade em diferentes
combinações de gases, arames e metal a ser soldado.
Live Tig (Modos de solda TIG) - O eletrodo deve ser encostado na peça e então a tocha deve ser afastada da peça
proporcionando a abertura do arco. Neste caso não há acionamento por gatilho.
QSet™ - Solução ESAB para soldagem de passe de raiz. A tecnologia QSet™ permite a soldagem com curto-circuito
controlado e imunidade às variações de stick-out.
QWave™ - Funcionalidade voltada para soldagem TIG em alumínio que retira a necessidade de manter a alta-frequência
ligada durante todo o cordão de solda, além de melhorar a estabilidade e reduzir os ruídos durante o processo.
Rampa de subida e descida - Permitem ajustar o tempo que a corrente elétrica levará para sair de um valor nulo até
atingir o nível desejado.
Scratch (riscado) (Modos de solda TIG) - Utilizado em equipamentos retificadores, este processo necessita que o
eletrodo da tocha TIG seja riscado na peça a ser soldada para a abertura do arco.
Soldadura gota a gota - Utilizada para eletrodos de aço inox, permite a aplicação desses eletrodos com um arco elétrico
mais intenso e concentrado. Quando utilizado em eletrodos básicos e rutílicos, tem-se a impressão de um arco pulsado e
instável.
SuperPulse™ - Modo de soldagem MIG/MAG que garante excelência em soldagens de chapas finas, redução do nível de
respingos e controle do aporte térmico.
VRD - Funcionalidade desenvolvida para soldagem com eletrodos e voltada à segurança dos operadores, garante uma
baixa tensão nos terminais de saída da máquina quando o equipamento não está soldando. No momento da abertura do
arco elétrico, a tensão se ajusta automaticamente para que não hajam danos ao cordão de solda.
WeldPoint™ - Software de monitoramento de soldagem.
46
A ESAB oferece através de todos os seus produtos o compromisso de suporte e serviços superiores ao Cliente, e
também, a maior rede de serviço técnico autorizado, presente em todo o Brasil.
Nosso departamento de atendimento ao Cliente está preparado para responder a quaisquer dúvidas ou problemas,
e também para ajudar na manutenção e atualização de suas máquinas. Com a ESAB, você pode estar certo de que
adquiriu um equipamento que atenderá às suas necessidades presentes e futuras. Solicite ao seu representante uma
solução ESAB completa.
ESAB / esab.com
<1900293_rev33> <05-2015> / ESAB se reserva o direito de introduzir melhorias nas características técnicas de seus produtos sem prévio aviso.
SERVIÇO E SUPORTE
INCOMPARÁVEIS.
CATÁLOGO DE PRODUTOS
PARA O REVENDEDOR ESAB
Junho/2015
ÍNDICE
EQUIPAMENTOS
ARAME MIG
Transformadores Bantam.................................................6
Bantam 145i.......................................................................7
LHN 220i Plus....................................................................8
Origo Arc 420/450..............................................................9
MinArc 161LTS................................................................10
Buddy Tig 160HF.............................................................11
Caddy Tig 2200i AC/DC..................................................12
Caddy Mig C160i.............................................................13
Smashweld 260/318/408
Smashweld 318 TF+Origo Feed 302N P0
Smashweld 408 TF+Origo Feed 304N P4............... 14/15
Linha CUTMASTER................................................... 16/17
OK AUTROD 308LSi.......................................................37
OK AUTROD 12.51..........................................................38
CONSUMÍVEIS - ELETRODOS
EPI - EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL
OK 22.45 P.......................................................................19
OK 22.50...........................................................................20
OK SERRALHEIRO..........................................................21
OK 46.00...........................................................................22
OK 48.04...........................................................................23
OK 55.00...........................................................................24
OK 61.30...........................................................................25
OK 63.30...........................................................................26
OK 67.61...........................................................................27
OK 68.84...........................................................................28
OK 83.28...........................................................................29
OK 83.58...........................................................................30
OK 83.65...........................................................................31
OK 84.78...........................................................................32
OK 96.50...........................................................................33
OK 92.18...........................................................................34
OK 92.58...........................................................................35
OK 21.01...........................................................................36
Warrior Tech.....................................................................43
VARETAS TIG
OK TIGROD 12.60...........................................................39
OK TIGROD 308L............................................................40
ARAME TUBULAR
OK TUBROD 71 ULTRA..................................................41
CORESHIELD 15.............................................................42
3
AUTOMATIZAÇÃO
PRODUTOS
OXICOMBUSTÍVEIS
MÁQUINAS
PORTÁTEIS
CORTE CNC
EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS
CORTE PLASMA
MANUAL
CONSUMÍVEIS
EQUIPAMENTOS DE
PROTEÇÃO
PARA TODOS
OS SEUS DESAFIOS.
Os seus desafios impulsionam a nossa inovação. Por mais de 110 anos temos ouvido
profissionais da indústria para desenvolver soluções que proporcionem efetivo
diferencial competitivo. De consumíveis e equipamentos a automatização e proteção
individual, a ESAB fornece uma linha completa de produtos para soldagem e corte, que
trabalham tão duro quanto você.
EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM COM ELETRODOS REVESTIDOS
Transformadores Bantam
®
O transformador do soldador Brasileiro
Bantam é amplamente reconhecida no mercado
nacional. Há décadas são produzidas milhares de
Bantam no Brasil;
Ideal para serralheria, montagem, oficinas,
indústrias de produção leve, manutenção e hobby;
Resistente e fácil de usar;
Arco macio e com ótima abertura;
Pode ser utilizada em redes 110/220V;
Solda com diversos eletrodos OK :
Super Bantam 256 Plus solda também com
eletrodos OK 48.04 de até 3,25 mm;
Fácil transporte e movimentação - Alça e rodas de
acordo com o modelo;
Prontas para uso: com porta-eletrodo, garra obra
e cabos.
Bantam Brasil 250
Super Bantam 256
50 - 250 A
50 - 250 A
50 - 250 A (High)
---
---
40 - 180 A (Low)
1Ø - 110/220 Vac
1Ø - 110/220 Vac
1Ø - 110/220 Vac
Faixa de Corrente
60 Hz
60 Hz
60 Hz
---
250 A / 25 Vac @ 20%
250 A / 25 Vac @ 20%
---
---
170 A / 25 Vac @ 40%
---
---
140 A / 25 Vac @ 60%
52 Vac
52 Vac
58 Vac (High)
---
---
78 Vac (Low)
241 x 310 x 211 mm
250 x 282 x 755 mm
250 x 282 x 755 mm
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Peso
23 kg
40 kg
41,5 kg
50 A (110 V - 1Ø)
80 A (110 V - 1Ø)
80 A (110 V - 1Ø)
25 A (220 V - 1Ø)
40 A (220 V - 1Ø)
40 A (220 V - 1Ø)
Códigos
6
Bantam Brasil 250 (110/220V-60 Hz)
0406680
Super Bantam 256 (110/220V-60 Hz)
0401468
Super Bantam 256 Plus (110/220V-60Hz)
0402852
Super Bantam 256 Plus (110/220V-60Hz) com chave
0402932
Inversores Portáteis
Bantam 145i
®
O inversor inteligente
para o soldador moderno
Reconhecimento automático da tensão de
alimentação, de 115 a 245 V;
Pode ser utilizada em redes domésticas ou industriais;
Fácil de usar - ideal para todos os perfis de
soldadores, dos iniciantes aos mais experientes;
Excelente performance - soldagem estável e arco de
fácil abertura;
Função HotStart: Evita que o eletrodo se prenda à
peça soldada;
Durável - proteções contra sobre-aquecimento,
queda e pico de tensão evitam danos e mantém a sua
Bantam 145i sempre à disposição;
Solda com diversos Eletrodos OK de até 3,25 mm e
em chapas de até 5 mm (3/16”);
Pronta para uso - cabo porta eletrodos de 3 metros e
garra obra incluídos;
Tudo isto em apenas 4,8 kg.
Bantam 145i
Faixa de Corrente
110V
220V
15 - 110 A
15 - 145 A
1Ø - 127Vac / + ou -10% 1Ø - 220Vac / + ou -10%
50/60 Hz
110 A / 24,4 V @ 15%
145 A / 25,8 V @ 15%
Cargas Autorizadas
65 A / 22,6 V @ 60%
50 A / 22,0 V @ 100%
Tensão de Circuito Aberto
75 A / 23,0 V @ 60%
60 A / 22,4 V @ 100%
90 - 102V
0,73
Eficiência
85%
136 x 292 x 235 mm
Peso
Normas Técnicas
4,8 kg
25 A (127 V - 1Ø)
18 A (220 V - 1Ø)
IP 21
S
IEC 60974-1
Códigos
Bantam 145i
0730451
7
Inversores Portáteis
LHN 220i Plus
200A em apenas 6kg!
Melhor relação peso x potência da categoria - 200 A
em apenas 6 kg;
Ótima soldabilidade com eletrodos celulósicos;
Solda com Eletrodos OK 48.04 de até 4 mm;
Chave seletora de processo TIG / Eletrodo revestido
no painel frontal;
Excelente soldabilidade no processo TIG;
Pronta para uso - porta eletrodo e garra obra
incluídos;
Alta produtividade - capaz de soldar o dia todo com
menos paradas.
LHN 220i Plus
Faixa de Corrente
5 - 200 A
1Ø - 220/240 Vac
50/60 Hz
200 A @ 20%
Cargas Autorizadas
115 A @ 60%
90 A @ 100%
Tensão a Vazio
Peso
Classe Térmica
Normas Técnicas
78 Vdc
150 x 320 x 240 mm
6 kg
32 A (220 V - 1Ø)
IP 21 S
H (180 °C)
S
IEC 60.974-1 / CE
Códigos
LHN 220i Plus 50/60 Hz
8
0727492
Origo Arc 420/450
™
O maior Ciclo de Trabalho da Categoria
Fontes retificadoras para todos os tipos de
indústrias;
Solda todos os tipos de metais: aços carbono,
aços ligados, aços inoxidáveis, ferro fundido,
cobre, bronze, alumínio e suas ligas;
Solda com diversos Eletrodos OK de até 5 mm;
Rodas grandes e alças proporcionam maior
mobilidade em terrenos acidentados;
Fácil operação e excelente estabilidade de arco;
Cabos de conexão com Engate Rápido;
Tomada auxiliar 220Vac no modelo Origo Arc 450.
Origo Arc 420
O que é Ciclo de Trabalho?
É o tempo em que o equipamento
pode ficar em operação (solda) dentro
de um período fixo de 10 minutos.
Assim, equipamentos de 400A @ 60%
podem operar no máximo 6 minutos
(10 minutos x 60% de ciclo) em solda
e devem ficar 4 minutos em modo
standby (ligados e sem soldar). Veja
que o tempo de solda (6 minutos)
adicionado ao tempo em standby
(4 minutos) deve ser sempre de 10
minutos.
SAIBA MAIS EM:
esab.com
Origo Arc 450
Faixa de Corrente / Tensão
70 A / 22 V - 420 A / 36 V
65 A / 22 V - 450 A / 38 V
220 / 380 / 440 V - 60 Hz
220 / 380 / 440 V - 60 Hz
185 A / 27 V @ 100%
230 A / 29 V @ 100%
240 A / 29 V @ 60%
300 A / 32 V @ 60%
420 A / 36 V @ 20%
450 A / 38 V @ 30%
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Potência Aparente
Peso
Classe Térmica
80 V
80 V
33 kVA
37 kVA
570 x 835 x 665 mm
600 x 835 x 710 mm
108 kg
125 kg
63 A (220 V - 3Ø)
80 A (220 V - 3Ø)
32 A (380 V - 3Ø)
50 A (380 V - 3Ø)
32 A (440 V - 3Ø)
40 A (440 V - 3Ø)
H (180 °C)
H (180 °C)
Acessórios não inclusos
0400719
0402021
0402144
Códigos
0406734
0406923
9
EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM TIG
MiniArc 161LTS
®
TIG LiftArc ou Eletrodos.
Reconhecimento automático de tensão 110/220V;
Soldagem TIG e Eletrodos revestidos em até 160A;
Chave seletora de processo TIG / Eletrodo revestido no
painel frontal;
Solda com OK 48.04 de até 3,25 mm;
HotStart - facilita a abertura do arco elétrico e evita que o
eletrodo cole na peça de trabalho;
ArcForce - permite maior penetração e mantém
estabilidade do arco durante a soldagem;
LiftArc - possibilita ótima abertura do arco no processo
TIG.
MiniArc 161LTS
Faixa de Corrente
Cargas Autorizadas
Tensão a Vazio
Peso
Classe Térmica
Normas Técnicas
110 V
220 V
5 - 110 A
5 - 160 A
1Ø - 110/220 Vac
1Ø - 110/220 Vac
50/60 Hz
50/60 Hz
110 A @ 35%
160 A @ 35%
60 A @ 100%
88 A @ 100%
---
--80 V (MMA) / 15 V (TIG)
146 x 400 x 225 mm
8 kg
32 A (110 V / 220 V - 1Ø)
IP 23 S
H (180 °C)
S
IEC 60.974-1 / CE
Tocha TIG 17V MINIARC 161 LTS
0729681
Códigos
MiniArc 161LTS
10
0727534
Buddy Tig 160HF
™
Soldagem TIG DC em alta frequência.
Função TIG HF – Abertura de arco com alta
frequência, mais facilidade de operação e ausência de
contaminação da peça pelo tungstênio;
Soldagem Eletrodo Revestido (MMA) – Ótima
soldabilidade em qualquer material, utilizando
eletrodos de até 3,25 mm;
Funções de HotStart e Arcforce: são ajustadas
automaticamente permitindo maior estabilidade do
arco na soldagem do início ao fim;
Extremamente leve e compacta, com apenas 8 kg;
Estrutura desenvolvida para resistir a ambientes
severos, e alça tira-colo para facilitar o transporte;
Proteção contra superaquecimento aumenta a vida
últil dos componentes;
IP23 - Operação com segurança em diversos
ambientes de trabalho;
Projetada para trabalhar também ligada em um
gerador de energia;
Pronto para uso: garra obra, porta eletrodo e tocha
TIG inclusos.
Buddy Tig 160HF
Faixa de Corrente TIG / MMA (DC)
5 - 160 A
1Ø, 230 Vac/60 Hz
(a 40 ºC, TIG ) 160 A / 16,4 V @ 20%
105 A / 14,2 V @ 60%
Cargas Autorizadas
85 A / 13,4 V @ 100%
(a 40 ºC, MMA ) 160 A / 26,4 V @ 20%
105 A / 24,2 V @ 60%
85 A / 23,4 V @ 100%
Tensão a Vazio
Corrente de fase I 1eff (TIG)
Corrente de fase I 1eff (MMA)
Peso
60 V
10,2 A
14,6 A
140 x 310 x 230 mm
8,0 kg
25 A (220 V - 1Ø)
IP 23
S
Códigos
Inversor Buddy Tig 160HF
0729803
11
®
Soldagem TIG em todos os metais,
inclusive alumínio!
Fonte inversora TIG AC/DC indicada para soldagem de
chapas finas com excelente padrão acabamento em
todos os metais:
- AC: alumínio, suas ligas e magnésio
- DC: todos os demais tipos de metais;
Modo LiftArc ou HF facilitam a abertura do arco em
modo TIG;
Modo DC pulsado – excelente soldabilidade em
chapas finas;
Função QWave otimiza a forma da onda da corrente
alternada para fornecer um arco suave e ao mesmo
tempo com o menor ruído possível sem comprometer
o resultado da solda;
Mais econômica – menor consumo de energia elétrica;
Compacta e com apenas 15 kg;
Painéi de controle completo – Ajuste do parâmetro de
soldagem pela espessura da chapa;
Possibilita a memorização dos parâmetros de soldagem;
Permitem soldagem também com Eletrodos OK;
Versões opcionais com unidade de refrigeração
integrada.
Faixa de Corrente
4 - 220 A
Faixa de Tensão
10,2 - 26 Vdc
1Ø - 220 Vac
50/60 Hz
(MMA) 160 A / 26,4 Vdc @ 30%
120 A / 24,8 Vdc @ 60%
Cargas Autorizadas
110 A / 24,4 Vdc @ 100%
(TIG) 220 A / 18,8 Vdc @ 20%
150 A / 16 Vdc @ 60%
140 A / 15,6 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
Peso
Normas Técnicas
Fator de Potência
Eficiência
Pressão máxima
70 Vdc
188 x 418 x 345 mm
15 kg
16 A
IP 23 S
IEC 60.974-1
IEC 60.974-10
0,99
(TIG) 75%
(MMA) 81%
5,0 bar
Tocha TIG TXH 201F, OKC50 (4m)
0728380
Tocha TIG TXH 251w, OKC50 (4m)
0728381
Tocha TIG TXH 250wFr, OKC50 (04 m)
0906493
Códigos
Caddy Tig 2200i TA34 AC/DC
12
0731215
EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM MIG/MAG
Caddy Mig C160i
®
Definitivamente Portátil.
Com ou sem gás de proteção.
Leve e compacta - apenas 11,4 kg;
Alimentador de arame interno;
Fácil de Usar:
- Painel simples;
- Ajuste pela espessura da chapa;
Mais econômica – menor consumo de energia elétrica;
Até 160 A para soldagem de arames sólidos ou
tubulares de 0,8 mm;
Design Inteligente:
- Alça prática para as mãos;
- Alça tiracolo;
- Enroladores de cabos que não se entrelaçam;
- Porta objetos na parte superior;
Muito Resistente: feita com carcaça de polímero de
alto impacto;
Pronta para uso:
- Alça tiracolo;
- Tocha MXL 180;
- Mangueira de gás;
Soldagem industrial - com gás de proteção e
arame sólido;
Soldagem sem gás de proteção com arame
autoprotegido.
Caddy Mig C160i
Faixa de Corrente
Faixa de Tensão
30 - 160 A
15,5 - 22 Vdc
1Ø - 220/230 Vca
50/60 Hz
150 A / 20,5 Vdc @ 35%
Cargas Autorizadas
120 A / 20 Vdc @ 60%
100 A / 19 Vdc @ 100%
Tensão a Vazio
Peso
60 Vdc
198 x 449 x 347 mm
11,4 kg
IP 23 S
IEC/EN 60.974-1
Normas Técnicas
EN 61.000-3-2
EN 60.974-10
Fator de Potência
0,99
Eficiência
82%
Velocidade do arame
2 - 11 m/min
200 mm
5 kg
Códigos
Caddy Mig C160i 230V
0728386
13
EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM MIG/MAG
Linha Smasweld
®
Linha completa e altamente versátil
para soldagem MIG/MAG e com Arames Tubulares
Smashweld 260/318/408
Smashweld 318 TopFlex + Origo Feed 302N P0
Smashweld 408 TopFlex + Origo Feed 304N P4
Avanço manual de arame para economia de gás;
Excelente soldabilidade pelos processos MIG
(alumínio, inox, cobre), MAG (aços carbonos) e com
arames tubulares;
Disponíveis com alimentador de arame embutido ou
com alimentador externo (Linha TopFlex + Origo Feed)
para se adequar às mais diversas necessidades de
soldagem;
Voltímetro e amperímetro digital no painel frontal;
Tabela de parâmetros disponíveis na parte interna do
equipamento;
Rodízios e alça para fácil locomoção;
Garra obra e carretel de arame inclusos (de acordo
com modelo);
Excelente estabilidade de arco com CO2 ou mistura;
Modelos 318 e 408 com 20 posições de ajuste
de tensão.
Smashweld 260 com kit completo
14
Smashweld 260
Tensão a Vazio
Potência Aparente
Smashweld 408 TF
+
Origo Feed 304N P4
50 - 400 A
50 - 420 A
50 - 400 A
50 - 420 A
17 - 35 Vdc
17 - 35 Vdc
17 - 35 Vdc
17 - 35 Vdc
3Ø - 220/380 Vac
3Ø - 220/380/440 Vac
3Ø - 220/380/440 Vac
3Ø - 220/380/440 Vac
3Ø - 220/380/440 Vac
50/60 Hz
50/60 Hz
50/60 Hz
50/60 Hz
50/60 Hz
250 A / 26,5 Vdc @ 35%
315 A / 29,8 Vdc @ 35%
400 A / 34 Vdc @ 60%
315 A / 29,8 Vdc @ 35%
400 A / 34 Vdc @ 60%
300 A / 29 Vdc @ 100%
200 A / 24 Vdc @ 60%
270 A / 27,5 Vdc @ 60%
300 A / 29 Vdc @ 100%
270 A / 27,5 Vdc @ 60%
150 A / 21,5 Vdc @ 100%
220 A / 25 Vdc @ 100%
---
220 A / 25 Vdc @ 100%
---
17,5 - 36,5 Vdc
18 - 45 Vdc
18 - 45 Vdc
18 - 45 Vdc
18 - 45 Vdc
4,6 kVA @ 100%
7,3 kVA @ 100%
11,8 kVA @ 100%
7,3 kVA @ 100%
11,8 kVA @ 100%
275 x 840 x 765 mm
400 x 1030 x 767 mm
400 x 1030 x 767 mm
400 x 1030 x 767 mm
400 x 1030 x 767 mm
230 x 570 x 380 mm*
---
---
---
230 x 570 x 380 mm*
72 kg
148 kg
160 kg
140 kg
152 kg
---
---
---
10,8 kg*
15,4 kg*
25 A (220 V - 3Ø)
40 A (220 V - 3Ø)
50 A (220 V - 3Ø)
40 A (220 V - 3Ø)
50 A (220 V - 3Ø)
16 A (380 V - 3Ø)
25 A (380 V - 3Ø)
32 A (380 V - 3Ø)
25 A (380 V - 3Ø)
32 A (380 V - 3Ø)
---
20 A (440 V - 3Ø)
25 A (440 V - 3Ø)
20 A (440 V - 3Ø)
25 A (440 V - 3Ø)
IP 23 S
IP 23 S
IP 23 S
IP 23 S
IP 23 S
IEC 60.974-1
IEC 60.974-1
IEC 60.974-1
IEC 60.974-1
IEC 60.974-1
1,5 - 19 m/min
1,5 - 19 m/min
1,5 - 19 m/min
1,5 - 19 m/min*
1,5 - 25 m/min**
10
20
20
20
20
Sólido
0,6 - 1,0 mm
0,6 - 1,2 mm
0,6 - 1,6 mm
0,6 - 1,6 mm*
0,6 - 1,6 mm**
Alumínio
0,8 - 1,0 mm
0,8 - 1,2 mm
0,8 - 1,6 mm
1,0 - 1,6 mm*
0,8 - 1,6 mm**
Tubular
0,6 - 1,0 mm
0,9 - 1,2 mm
0,9 - 1,6 mm
1,2 - 1,6 mm*
Peso
Normas Técnicas
Velocidade do arame
Posições de Ajuste
Diâmetro do arame
Smashweld 318 TF
+
Origo Feed 302N P0
30 - 250 A
Cargas Autorizadas
Smashweld 408
15,5 - 26,5 Vdc
Faixa de Corrente
Faixa de Tensão
Smashweld 318
1,0 - 3,2 mm**
* Dados do Origo Feed 302N P0
** Dados do Origo Feed 304N P4
Códigos
Smashweld 260 50/60 Hz (V/A)
0406322
0402351
0402360
0402319
0402361
Origo Feed 302N P0
0402503
Origo Feed 304N P4
0402502
15
EQUIPAMENTOS PARA CORTE PLASMA MANUAL
O DIA TODO.
TODOS OS DIAS.
SEM EXCESSÕES.
ESAB CUTMASTER TRUE SERIES
®
™
A linha CUTMASTER® TRUE™ SERIES foi desenvolvida com a ideia de que a capacidade de corte recomendada deve
ser também a capacidade de corte verdadeira. A CUTMASTER TRUE SERIES elimina o conceito de ter que comprar um
equipamento com capacidade maior do quê você realmente precisa. Com a introdução da linha CUTMASTER TRUE SERIES,
uma fonte com capacidade de corte recomendada de 35mm, vai cortar 35mm de material o dia inteiro.
VERDADE #1
CONFIANÇA DE VERDADE – O painel frontal com
LEDs micro processados da CUTMASTER TRUE
SERIES, indicam a pressão e erros de ajuste,
assegurando ao usuário a operação livre de erros do
equipamento.*
VERDADE #2
FORÇA DE VERDADE – A ESAB CUTMASTER TRUE
SERIES permite trabalhar o dia todo na capacidade
de corte recomendada. Mas quando você precisa de
uma força extra, pode ter certeza que ela vai estar lá.
VERDADE #3
PROTEÇÃO DE VERDADE – Como se a garantia
de 3 anos para a fonte não fosse suficiente, a
CUTMASTER TRUE SERIES é a única linha de
fontes de plasma que possui o TRUE GUARD™ uma robusta estrutura tubular em aço para maior
durabilidade em nossos sistemas de plasma*.
VERDADE #4
BICOS DE VERDADE – A ESAB CUTMASTER TRUE
SERIES é o único sistema de plasma do mercado
atual que oferece o bico de corte por arraste de
60A.*
VERDADE #5
FLEXIBILIDADE DE VERDADE – nova linha
CUTMASTER TRUE SERIES Multi-Voltage traz a
tocha patenteada 1Torch® com tecnologia SureLok®.
Os consumíveis, acessórios e extensões de cabos
permitem cortes até 30,5m de distância da fonte
e a flexibilidade para mudar de corte manual para
mecanizado, tudo com a mudança de uma tocha.
VERDADE #6
PORTÁTIL DE VERDADE – A linha CUTMASTER
TRUE SERIES oferece fontes mais leves e portáteis
sem comprometer a performance.
* Não disponível para ESAB CUTMASTER 40.
16
Quadro de Proteção TRUE GUARD™ - Facilita o
transporte, protege as partes frontal e traseira da fonte
para uma durabilidade incomparável;
Bico de 60A - O único bico de corte por arraste para
60A no mercado;
Engate Rápido - O ATC® (Advanced Torch Connector)
permite conectar e desconectar rapidamente a tocha
sem necessidade de ferramentas;
Mobilidade - O design leve (peso reduzido em torno de
50%) aumenta a portabilidade;
Armazenamento - Conveniente compartimento para
armazenamento dos consumíveis;
Reignição Automática do Arco - Este recurso
reacende automaticamente o arco durante o corte de
superfícies descontínuas;
Flexibilidade - Capacidade de trabalhar com diversas
tochas (Manual, Mecanizada e Automação);
Fácil de Usar - Todos os controles estão
convenientemente posicionados no painel frontal;
Multi Voltage - Chave seletora de alimentação, de
208 a 460 Vac ± 10%, mono ou trifásica, 50 ou 60Hz.
LED’s com código de cores - Indicam pressão e as
falhas de setup e operação;
CUTMASTER 40
Capacidade
Recomendada
de Corte
Capacidade
Máxima de
Corte
6,3 mm (1/4”) - 120 V
12 mm (1/2”) - 230 V
15,8 mm (5/8”) - 120 V
22,2 mm (7/8”) - 230 V
Capacidade
6,3 mm (1/4”) - 120 V
de Perfuração
9,5 mm (3/8”) - 230V
Corrente
27 A @ 120 V
Máxima
40 A @ 230 V
de Saída
Potência de Saída
Dimensões
3,8 kW
177 x 470 x 288 mm
CUTMASTER 60
CUTMASTER 80
CUTMASTER 100
CUTMASTER 120
20 mm (3/4”)
25 mm (1”)
35 mm (1-3/8”)
40 mm (1-1/2”)
32 mm (1-1/4”)
38 mm (1-1/2”)
45 mm (1-3/4”)
55 mm (2-1/8”)
12 mm (1/2”)
15,8 mm (5/8”)
20 mm (3/4”)
25 mm (1”)
60 A
80 A
100 A
120 A
6,2 kW
9 kW
12 kW
15,4 kW
305 x 610 x 381 mm
305 x 610 x 381 mm
305 x 762 x 381 mm
305 x 762 x 381 mm
com True-Guard
com True-Guard
com True-Guard
com True-Guard
Peso
11,8 kg
19,5 kg
19,5 kg
28 kg
28,1 kg
Pressão do ar
5,2 bar
5,2 bar
5,2 bar
4,8 bar
4,8 bar
Vazão de Ar
190 l/m
190 l/m
190 l/m
212 l/m
212 l/m
Alimentação
110/230 V, 1Ø - 50/60 Hz
230 -1Ø/230 ~ 460V
230 -1Ø/230 ~ 460V
230 -1Ø/230 ~ 460V
230 -1Ø/230 ~ 460V
3Ø, 50/60 Hz
3Ø, 50/60 Hz
3Ø, 50/60 Hz
3Ø, 50/60 Hz
60 A @ 40%
80 A @ 40%
100 A @ 60%
50 A @ 60%
65 A @ 60%
80 A @ 80%
(L x C x A)
Ciclo de
Trabalho
40% @ 40 A - 230V
120 A @ 80%
100 A @ 100%
30 A @ 100%
55 A @ 100%
70 A @ 100%
45 A - 230 V, 1Ø
72 A - 230 V, 1Ø
95 A - 230V, 1Ø
120 A - 230 V, 1Ø
Corrente
15,7 A - 120 V
24 A - 230 V, 3Ø
39 A - 230 V, 3Ø
45 A - 230V, 3Ø
56 A - 230 V, 3Ø
Nominal
13,5 A - 230 V
16 A - 400 V, 3Ø
20 A - 400 V, 3Ø
27 A - 400V, 3Ø
32 A - 400 V, 3Ø
16 A - 460 V, 3Ø
21 A - 460 V, 3Ø
29 A - 460V, 3Ø
37 A - 460 V, 3Ø
Códigos
CUTMASTER 40 - 110/220V - TOCHA SL60
0731869
0730951
0730952
0730953
0730954
17
CONSUMÍVEIS ESAB - ELETRODOS
OK 22.45 P
Eletrodo celulósico para aços de baixo e
médio teor de carbono
Uso geral em aços comuns; desempenho incomparável
na soldagem de oleodutos, gasodutos, minerodutos e
outros tipos de tubulações; indicado para trabalhos fora de
posição plana, tais como implementos agrícolas, tanques de
veículos, etc. GRANDE PENETRAÇÃO .
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.1 / E6010
HOMOLOGAÇÃO:
FBTS.
COMPOSIÇÃO QUÍMICA
PROPRIEDADES MECÂNICAS
(Metal depositado: Valores médios estatísticos)
(Valores típicos/ASME)
Elemento
Valor típico
Resistência à Tração
Alongamento
Tenacidade ao Impacto
(Charpy V)
C
Si
Mn
0,09
0,10
0,30
470 - 500 MPa
28-33%
40-60 J (-30 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
Tensão
CC+ ou -
22 - 28V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Dimensão do Eletrodo
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
5
60-80
80-140
100-180
120-250
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
5,00 x 350 mm
Lata 20 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
0300453
0300188
0300585
0300500
19
OK 22.50
Eletrodo celulósico para aços de baixo e
Uso geral em aços comuns para fabricação e reparos
em tanques, vagões, máquinas agrícolas, construção
naval, estruturas metálicas, tubulações, etc.
GRANDE PENETRAÇÃO.
CLASSIFICAÇÃO:
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
0,09
0,20
0,40
490 - 520 MPa
22-24%
30-50 J (-30 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
20
Tipo de
Corrente
Tensão
CC+
23 - 28V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
5
70-85
80-140
100-185
140-255
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
5,00 x 350 mm
Lata 20 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
0300157
0300379
0300220
0300623
OK SERRALHEIRO
Eletrodo rutílico para aços de baixo e
Eletrodo rutílico especial para trabalhos em serralheria.
Solda todos os tipos de juntas, mesmo sem preparação,
em todas as posições. Aplicável em estruturas
metálicas, chapas galvanizadas e construções em geral,
apresentando arco estável, baixo índice de respingos
e escória de fácil remoção, tornando o trabalho mais
produtivo. Produz cordões com excelente acabamento.
A facilidade na abertura e reacendimento de arco fazem
com que este eletrodo seja excelente para ponteamentos.
Apresenta ainda baixa emissão de fumos e ótimo
rendimento.
CLASSIFICAÇÃO:
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
0,06
0,22
0,37
480 - 520 MPa
22-24%
---
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 50 V
CC + ou -
Tensão
20 - 30V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
75-110
85-160
110-200
2,5 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
Caixa 5 kg
Caixa 5 kg
Caixa 5 kg
0301673
0301675
0301724
21
OK 46.00
Eletrodo rutílico para aços de baixo e
Uso geral, todos os tipos de juntas em todas as posições,
produzindo cordões de excelente acabamento; soldagem
de chapas navais, estruturas metálicas, construções em
geral; bom desempenho em chapas galvanizadas, juntas
sem preparação e ponteamento.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.1 / E 6013
HOMOLOGAÇÕES:
ABS, BV, DNV, LR.
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
0,07
0,20
0,35
480 - 520 MPa
22-24%
---
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 50 V
CC + ou -
22
Tensão
18 - 28V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2
2,5
3,25
4
5
6
50-70
60-100
80-150
105-205
155-300
195-350
2,00 x 300 mm
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
5,00 x 350 mm
6,00 x 450 mm
Lata 15 kg
Lata 18 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
Lata 25 kg
0300136
0300593
0300076
0300466
0300387
0300046
OK 48.04
Eletrodo básico para aços de baixo e
Uso geral em soldagem de grande responsabilidade,
depositando metal de alta qualidade; todos os tipos
de juntas; alta velocidade e boa economia de trabalho;
indicado para estruturas rígidas, vasos de pressão,
construções navais, aços fundidos, aços não ligados
de composição desconhecida, etc.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.1 / E 7018
HOMOLOGAÇÕES:
ABS, BV, DNV, LR, FBTS.
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
0,07
0,50
1,30
530 - 590 MPa
27-32%
90-120 J (-30 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 70 V
CC +
Tensão
20 - 30V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2
2,5
3,25
4
5
6
50-90
65-105
110-150
140-195
185-270
225-355
2,00 x 300 mm
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 450 mm
5,00 x 450 mm
6,00 x 450 mm
Lata 10 kg
Lata 17 kg
Lata 18 kg
Lata 25 kg
Lata 25 kg
Lata 25 kg
0300152
0305940
0305901
0300141
0300149
0300071
23
OK 55.00
Eletrodo básico para aços de baixo e
Soldagem de grande responsabilidade, depositando
metal de altíssima qualidade; usado em todos os tipos de
juntas; não é sensível à composição do metal base; para
estruturas muito rígidas, vasos de pressão, construções
navais, aços fundidos, etc.
ELEVADA TENACIDADE NUCLEAR.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.1 E7018-1 / ASME SFA 5.5 E7018-G
HOMOLOGAÇÕES:
ABS, BV, DNV, LR, FBTS.
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
0,06
0,50
1,45
560 - 600 MPa
29-31%
70-90 J (-45 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 70 V
CC +
24
Tensão
21 - 32V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
5
6
85-105
100-150
130-200
195-265
220-310
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 450 mm
5,00 x 450 mm
6,00 x 450 mm
Lata 15 kg
Lata 15 kg
Lata 25 kg
Lata 25 kg
Lata 25 kg
0305902
0305903
0300231
0300627
0300284
OK 61.30
Eletrodo rutílico para aços inoxidáveis
resistentes aos ácidos e ao calor
Deposita aço inox, tipo 19/10 com baixíssimo teor de
carbono; soldagem de aços com análise similar; também
usado em aços endurecidos ao ar, aços ferríticos e
martensíticos, etc; resistente à corrosão intergranular.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.4 / E308L-17
TAMBÉM ATENDE OS REQUISITOS PARA A
CLASSIFICAÇÃO E308-17.
HOMOLOGAÇÕES:
FBTS.
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
Cr
Ni
0,03
0,80
0,80
19,60
9,90
560 - 600 MPa
38-42%
---
Teor de Ferrita FN 3-10
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 52 V
CC +
Tensão
27 - 33V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
1,6
2
2,5
3,25
4
5
35-50
45-65
60-90
80-120
120-170
150-240
1,60 x 300 mm
2,00 x 300 mm
2,50 x 300 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
5,00 x 350 mm
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,5 kg
4x Caixa 2,5 kg
4x Caixa 2,5 kg
0302013
0302014
0302016
0302017
0302018
0302019
25
OK 63.30
Deposita aço inox, tipo 19/12 Mo com baixíssimo teor
de carbono/ soldagem de aços com análise similar;
também usado em aços estabilizados não sujeitos a
ataque corrosivo muito severo; resistente à corrosão
intergranular.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.4 / E316L-17
HOMOLOGAÇÕES:
FBTS, ABS, BV, DNV.
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,70
0,70
18,70
11,70
2,70
550 - 600 MPa
33-38%
---
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 52 V
CC +
26
Tensão
28 - 34V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
1,6
2
2,5
3,25
4
5
35-50
45-65
60-90
80-125
120-175
150-240
1,60 x 300 mm
2,00 x 300 mm
2,50 x 300 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
5,00 x 350 mm
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,5 kg
4x Caixa 2,5 kg
4x Caixa 2,5 kg
0303061
0303062
0303063
0303064
0303065
0303066
OK 67.61
Eletrodo de aço inoxidável com elevado teor de
liga, destinado a soldagem de aços dissimilares e
inoxidáveis com composições similares. O OK 67.61
possui excelentes características operacionais em
todas as posições, exceto na vertical descendente,
tanto em CA como em CC.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.4 / E309L-17
HOMOLOGAÇÕES:
FBTS, BV, DNV.
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,85
1,03
23,66
12,26
0,19
700 - 750 MPa
31-33%
90-120 J (-30 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 70 V
CC +
Tensão
28 - 31V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
50-90
90-120
140-160
2,50 x 300 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,5 kg
4x Caixa 2,5 kg
0302031
0302032
0300033
27
OK 68.84
Deposita aço inox resistente à corrosão sob tensão,
com boa resistência a oxidação superficial até
1150 °C. Especialmente indicado na soldagem de
aços de composição desconhecida, de escassa
soldabilidade ou dissimilares; empregado tambem
em aços inoxidaveis, aços ao manganês, aços para
molas, aços ferramentas, etc.; ideal para camada de
amanteigamento antes do revestimento duro.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.4 / E312-17
Elemento
Valor típico
Alongamento
(Charpy V)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,04
0,84
0,78
28,20
10,30
0,01
700 - 750 MPa
23-24%
90-120 J (-30 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 70 V
CC +
28
Tensão
24 - 26V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
60-85
100-125
140-175
2,50 x 300 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
4x Caixa 2,0 kg
4x Caixa 2,5 kg
4x Caixa 2,5 kg
0302040
0302041
0302042
OK 83.28
Eletrodo básico para revestimento duro
Recuperação de material ferroviário: sapatas de freio,
trilhos, agulhas e cruzamentos, piso e friso de rodas;
material rodante de máquinas; roletes, rodas de guia,
pinos, elos; peças gastas em aços de baixa liga ou
aços fundidos; eixos, cilindros, ferramentas de forja,
grandes engrenagens, etc.
CLASSIFICAÇÃO:
DIN 8555 / E 1-UM-350
(Valores típicos)
Elemento
Valor típico
Dureza Média
C
Si
Mn
Cr
0,14
0,25
0,60
3,60
Não temperável
Dureza média
350 HB
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 70 V
CC +
Tensão
20 - 26V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
3,25
4
5
6
110-140
150-190
190-260
230-320
3,25 x 350 mm
4,00 x 450 mm
5,00 x 450 mm
6,00 x 450 mm
Lata 15 kg
Lata 25 kg
Lata 25 kg
Lata 25 kg
0300613
0300264
0300113
0300548
29
OK 83.58
Revestimento tipo xadrez em caçambas e dentes
de escavadeiras, recuperação de peças várias para
britadores, moinhos e misturadores, sem-fim de
alimentadores, chapas de desgaste para revestimento
duro em partes de máquinas expostas ao desgaste
por minérios, pedra, areia, solo, coque, etc.
CLASSIFICAÇÃO:
DIN 8555 / E 6-UM-60-R
(Valores típicos)
Elemento
Valor típico
Dureza Média
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,60
0,60
0,70
6,80
0,50
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 500 °C
Dureza média
60 HRc
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 70 V
CC +
30
Tensão
20 - 27V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
3,25
4
5
110-140
145-190
180-260
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
5,00 x 350 mm
Lata 15 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
0300524
0300388
0300292
OK 83.65
Revestimento tipo xadrez em caçambas de pá
carregadeira e dentes de escavadeiras, recuperação
de peças várias para britadores e moinhos, viradores
de vagões, rodas de ventiladores, braços e pás de
misturadores, sem-fim de alimentadores, chapas de
desgaste, etc.
CLASSIFICAÇÃO:
DIN 8555 / E 2-UM-60
Elemento
Valor típico
Dureza Média
C
Si
Mn
Cr
0,70
3,70
0,40
2,65
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 500 °C
Dureza média
60 HRc
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 70 V
CC +
Tensão
20 - 27V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
3,25
4
5
6
110-140
150-190
190-260
250-370
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
5,00 x 350 mm
6,00 x 450 mm
Lata 15 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
Lata 25 kg
0300256
0300162
0300560
0300208
31
OK 84.78
Revestimento rico em carbonetos de cromo altamente
resistente ao desgaste abrasivo de metais e minérios,
especialmente desenvolvido para revestimento de
partes móveis na indústria de mineração; aplicável em
transportadores helicoidais, facas trituradoras, partes
de escavadoras, britadores e moinhos, misturadores,
perfuratrizes, etc.
CLASSIFICAÇÃO:
DIN 8555 / E 10-UM-60 GRZ
Elemento
Valor típico
Dureza Média
C
Si
Mn
Cr
4,00
2,40
0,40
25,00
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 700 °C
Dureza média
60 HRc
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 60 V
CC +
32
Tensão
20 - 28V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
3,25
4
5
115-170
120-200
150-300
3,25 x 350 mm
4,00 x 450 mm
5,00 x 450 mm
Lata 15 kg
Lata 20 kg
Lata 20 kg
0300210
0302830
0302831
OK 96.50
Eletrodo para alumínio
Eletrodo revestido de alumínio ligado ao silício para a
soldagem de ligas fundidas do tipo alumínio com 12%
de silício, AlMgSi e AlSiCu. Indicado em aplicações
como, por exemplo, reparo de blocos de motor,
cilindros, ventiladores, encaixes, perfis laminados,
chapas de base e telas. O metal de solda muda de cor
pelo processo de anodização.
CLASSIFICAÇÃO:
EN ISO 18273 - AlSi12
Elemento
Valor típico
Al
Si
Fe
87,10
12,80
0,02
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
Tensão
CC +
21 - 23V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
50-90
70-110
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
VacPac 4x1,0 kg
VacPac 4x1,0 kg
0302503
0302504
33
OK 92.18
Eletrodo para ferro fundido
Alma de níquel puro; soldagem de ferro fundido a frio
ou com moderado préaquecimento, quando o metal
depositado necessita usinagem posterior; também
usado para enchimento de falhas de fundição e união
de ferro fundido ao aço. O metal depositado é limável.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.15 / ENi-Cl
HOMOLOGAÇÕES:
FBTS.
Elemento
Valor típico
Dureza
(Charpy V)
C
Si
Mn
Ni
0,32
0,20
0,20
98,00
380 MPa
160 HB
30 J (+20 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 40 V
CC+ ou -
34
Tensão
16 - 22V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
65-100
90-140
110-180
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
Lata 10 kg
Lata 10 kg
Lata 12 kg
0302415
0302417
0302419
OK 92.58
Eletrodo para ferro fundido
Alma de níquel-ferro; soldagem de ferro fundido
cinzento, maleável e nodular, a frio ou com moderado
pré-aquecimento, quando o metal depositado
necessita usinagem posterior; também usado
para enchimento de falhas de fundição; o depósito
apresenta a mesma coloração da peça fundida.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME SFA 5.15 / ENiFe-Cl
HOMOLOGAÇÕES:
FBTS.
Elemento
Valor típico
Dureza
(Charpy V)
C
Si
Mn
Ni
1,14
0,85
0,80
60,00
450 MPa
180 HB
---
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 50 V
CC+
Tensão
18 - 23V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
2,5
3,25
4
45-80
60-105
90-135
2,50 x 350 mm
3,25 x 350 mm
4,00 x 350 mm
Lata 12 kg
Lata 12 kg
Lata 12 kg
0302421
0302423
0302425
35
OK 21.01
Eletrodo para goivagem e corte
Eletrodo para goivagem e corte de todos os metais
como ferro fundido, aços inoxidáveis e alumínio sem
a necessidade de se utilizar ar comprimido. Utilizado
para remoção de trincas, preparação de juntas,
especialmente indicado para remoção do passe de
raiz, corte de peças metálicas em locais de difícil
acesso. MENOR GERAÇÃO DE FUMOS.
DADOS DE SOLDAGEM
Tipo de
Corrente
CA ≥ 60 V
CC-
36
Tensão
37 - 47V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Faixa de
Corrente
Tipo de Embalagem
Referência
3,25
4
5
160-180
220-270
240-320
3,25 x 450 mm
4,00 x 450 mm
5,00 x 450 mm
Lata 14 kg
Lata 14 kg
Lata 14 kg
0302706
0302691
0302707
CONSUMÍVEIS ESAB - ARAME MIG
AUTROD 308LSI
Arame Sólido OK para aços inoxidáveis
Arame cromo-níquel resistente à corrosão para
soldagem de ligas cromo-níquel austeníticas do tipo
18%Cr – 8%Ni. O OK Autrod 308LSi tem uma boa
resistência a corrosão. A liga possui um baixo teor
de carbono, o que torna esta liga especialmente
recomendada quando existe um risco de corrosão
intergranular. O maior teor de silício melhora a
soldabilidade. A liga é amplamente utilizada na
indústria química e indústria de processamento de
alimentos, bem como para tubulações e caldeiras.
CLASSIFICAÇÃO:
SFA/AWS A5.9 / ER308LSi
EN ISO 14343 G 19 9 LSi
HOMOLOGAÇÕES:
DNV 308L (-196 °C)
VdTÜV 04267
FBTS
(Arame: Valores médios estatísticos)
(Valores típicos)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Elemento
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
Valor típico
C
Si
Mn
Ni
Cr
<0,03
0,80
1,80
10,00
20,00
Limite de
resistência
Limite de
escoamento
Alongamento
620 MPa
370 MPa
36%
DADOS DE SOLDAGEM
Tensão
Faixa de
Corrente
15 - 28 V
15 - 29 V
80-240A
10-300A
Posições de
soldagem
Tenacidade ao
Impacto (Charpy V)
110 J (20 °C)
90 J (-60 °C)
60 J (-196 °C)
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Taxa de Depos.
(kg / h)
Dimensão do Arame
Tipo de Embalagem
Referência
1,0
1,2
1,5 - 6,0
1,6 - 7,5
1,0
1,2
Caixa 15 kg
Caixa 15 kg
0721526
0721527
37
CONSUMÍVEIS ESAB - ARAME MIG
OK AUTROD 12.51
Arame Sólido OK para aços de baixo e
Arame sólido cobreado manganês-silício destinado à
soldagem MIG/MAG dos aços não ligados, como por
exemplo, os aços de construção em geral com uma
tensão de ruptura mínima de 485 MPa. O OK Autrod
12.51 solda utilizando as misturas Ar + 20-25% CO2 ou
CO2 puro como gases de proteção.
CLASSIFICAÇÃO:
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-6 / EN 440 G3Si1
HOMOLOGAÇÕES:
FBTS(CO2) ER70S-6
ABS(CO2) 3YSA
BV(CO2) SA3,3YM
DNV (CO2) 3YMS
LR(CO2) DXVudO BF 3YS H15 NA
GL 3YS
VdTÜV 00899
(Valores típicos)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Elemento
Valor típico
Ar + 8 - 25% CO2
ou
100% CO2
C
Si
Mn
0,8
0,90
1,50
Limite de
resistência
Limite de
escoamento
Alongamento
540 MPa
440 MPa
25%
110 J (20 °C)
70 J (-20 °C)
26%
130 J (20 °C)
90 J (-20 °C)
70 J (-29 °C)
100% CO2
560 MPa
CC+
470 MPa
Ar+20% CO2
DADOS DE SOLDAGEM
Tensão
Faixa de
Corrente
18 - 24 V
18 - 26 V
18 - 32 V
18 - 34 V
28 - 38 V
60-200A
70-250A
80-300A
120-380A
225-550A
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Taxa de Depos.
(kg / h)
Dimensão do Arame
Tipo de Embalagem
Referência
0,8
0,9
1,0
1,2
1,6
0,8 - 3,0
0,9 - 3,6
1,0 - 5,6
1,3 - 8,0
2,0 - 11,4
0,8*
0,9*
1,0*
1,2*
1,6*
Caixa 5 kg
Caixa 18 kg
Caixa 18 kg
Caixa 18 kg
Caixa 18 kg
0722623
0702616
0703735
0703974
0701853
* Os produtos podem ser fornecidos em outros tipos de embalagens. Para maiores informações, entrar em contato com seu representante ESAB.
38
Tenacidade ao
Impacto (Charpy V)
CONSUMÍVEIS ESAB - VARETAS TIG
OK TIGROD 12.60
Vareta TIG para aços de baixo e médio
teor de carbono
É uma vareta sólida, cobreada, correspondente a
classe AWS A5.18 ER70S-3, para soldagem pelo
processo GTAW (TIG) de aços não ligados. Utilizado na
fabricação de vasos de pressão, no segmento naval e
offshore - construção em geral.
CLASSIFICAÇÃO:
AWS / ASME SFA 5.18 / ER70S-3 / EN 1668 W2Si
HOMOLOGAÇÕES:
FBTS
BV 3YM
DNV
IIIY
ABS
3Y
VdTÜV 11141
(Valores típicos)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% Ar (EN 439 I1)
CC-
Elemento
Valor típico
C
Si
Mn
0,10
0,60
1,10
Limite de
resistência
Limite de
escoamento
Alongamento
Tenacidade ao
Impacto (Charpy V)
515 MPa
420 MPa
26%
90 J (-30 °C)
DADOS DE SOLDAGEM
DADOS DE EMBALAGEM
Diâmetro
(mm)
Comprimento
(mm)
Dimensão da Vareta
Tipo de Embalagem
Referência
1,6
2,4
3,2
1000
1000
1000
1,6 mm
2,4 mm
3,2 mm
Caixa 5 kg (2m)
Caixa 5 kg (2m)
Caixa 5 kg (2m)
0712535
0712537
0712538
39
CONSUMÍVEIS ESAB - VARETAS TIG
OK TIGROD 308L
Vareta TIG para aços inoxidáveis
Vareta TIG indicada para soldagem de aços
inoxidáveis do tipo 18% Cr 8% Ni com baixo teor
de carbono. Também é indicada para aços similares
estabilizados ao Nb, se a temperatura de trabalho não
exceder 350 ºC. Esta liga apresenta boa resistência à
corrosão em geral e, devido a seu baixo teor de C, ela
é especialmente resistente à corrosão intergranular.
Por esses motivos, o OK Tigrod 308L é usado
largamente na indústria química e alimentícia, bem
como na soldagem tubulações e evaporadores.
Não é indicado para ambientes ricos em enxofre.
CLASSIFICAÇÃO:
AWS / ASME SFA 5.9 / ER308L
EN ISO 14343 W 19 9 L
HOMOLOGAÇÕES:
VdTÜV 04269
FBTS
CWB AWS A5.9
DNV 308L (-60 °C)
(Valores típicos)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Elemento
100% Ar (EN 439 I1)
CC-
Valor típico
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
<0,03
0,50
1,80
20,30
10,00
<0,30
<0,30
Limite de
resistência
Limite de
escoamento
Alongamento
645 MPa
450 MPa
36%
DADOS DE SOLDAGEM
40
Tenacidade ao
Impacto (Charpy V)
170 J (20 °C)
135 J (-80 °C)
90 J (-196 °C)
DADOS DE EMBALAGEM
Diâmetro
(mm)
Comprimento
(mm)
Dimensão da Vareta
Tipo de Embalagem
Referência
2,4
3,2
1000
1000
2,4 mm
3,2 mm
Caixa 5 kg
Caixa 5 kg
0713872
0715330
CONSUMÍVEIS ESAB - ARAME TUBULAR
OK TUBROD 71 ULTRA
Arame tubular para aços de baixo e
(soldagem com gás de proteção)
Arame tubular rutílico, para soldagem em um único passe
ou multipasse em todas as posições. Apresenta uma
ampla faixa de parâmetros operacionais, baixo índice de
respingos e ótima remoção de escória. Pode ser utilizado
tanto com CO2, ou mistura (Ar + 20-25% CO2). Destina-se
a soldagem de aços de baixo e médio teor de carbono,
soldagem estrutural e construção pesada em geral.
CLASSIFICAÇÃO:
ASME
SFA-5.20
E71T-1C (M)
E491T-1C(M)
E71T-9C (M)
E491T-9C (M)
HOMOLOGAÇÕES:
100% CO2
ABS 3YSA H10
BV
SA 3Y 40 M HH
DNV III Y40MS H10
LRS DXVudO BF 3S,3YS H15 NA
FBTS
75% Ar + 25% CO2
ABS 3YSA H10
BV
SA 3Y M HH
DNV III YMS (H10)
(Valores típicos / ASME)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Limite de
resistência
Limite de
escoamento
Alongamento
Tenacidade ao
Impacto (Charpy V)
0,04
0,50
1,30
600 MPa
580 MPa
26%
60 J (-30 °C)
0,055
0,60
1,50
670 MPa
630 MPa
24%
55 J (-30 °C)
Elemento
Valor típico
100% CO2
CC+
C
Si
Mn
Ar+20-25% CO2
CC+
C
Si
Mn
DADOS DE SOLDAGEM
Corrente/
Tensão
Rendimento
(%)
90A, 18V
120A, 22V
150A, 24V
180A, 26V
210A, 28V
250A, 30V
280A, 34V
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Taxa de Depos.
(kg / h)
85
85
85
85
85
85
90
1,00
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39 V
87
87
88
89
90
90
Bitola do Arame
Tipo de Embalagem
Referência
1,27
1,70
2,25
2,92
3,72
5,00
6,08
Ø 1,00
VacPac random 10 kg
0302993
1,20
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
Ø 1,20
Carretel plást. rand. 15 kg
VACC 16 kg
MarathonPac 100 kg
0305241
0300834
0302484
1,60
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
Ø 1,60
VACC 16 kg
Carretel plást. rand. 12,5 kg
0302357
0305525
41
CONSUMÍVEIS ESAB - ARAME TUBULAR
CORESHIELD 15
Arame tubular para aços de baixo e
(autoprotegidos)
Arame tubular do tipo autoprotegido para todas as
posições de soldagem. Apresenta um arco suave,
fácil remoção de escória e baixo índice de respingo.
Excelente na soldagem de chapas finas galvanizadas
(juntas sobrepostas e ângulo) e médio carbono (todas as
posições).
CLASSIFICAÇÃO:
ASME
SFA-A5.20
E71T-14
E71T-GS
CORRENTE
POLARIDADE
(Valores típicos / ASME)
Elemento
Valor típico
C
Mn
S
Al
0,23
0,70
0,01
2,00
40-100A
CC-
Limite de
resistência
Limite de
escoamento
497 MPa
---
DADOS DE SOLDAGEM
Tensão
14-16V
42
Posições de
soldagem
DADOS DE EMBALAGEM
Diâm
(mm)
Taxa de Depos.
(kg / h)
Bitola do Arame
Tipo de Embalagem
Referência
0,80
0,3-0,7
Ø 0,80
Caixa 4,5 kg
0305350
EPI - EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL
WARRIOR Tech
™
TECNOLOGIA PARA PROTEÇÃO DO SOLDADOR.
Proteção contra o calor, fagulhas e respingos. Indicada
para todos os tipos de trabalhos em soldagem e corte;
Desenvolvida com tecnologia de ponta da ESAB, possui
quatro sensores de arco frontais, o que garante uma
resposta mais rápida e precisa;
O filtro de 97x47mm proporciona maior campo de visão
e percepção espacial;
Filtro de proteção DIN9-13, com classe óptica 1/2/1/2
para maior clareza de visão e conforto do soldador;
O nível de escurecimento pode ser ajustado
externamente, enquanto a sensibilidade e o tempo
de clareamento são ajustados do lado de dentro da
máscara;
Muito leve e resistente, com casco produzido em nylon
nas versões preta e amarela;
Carneira confortável, com 4 pontos de ajuste, inclusive
na distância face/casco;
Carregada por células solares. Dispensa o uso de
baterias;
Garantia de 2 anos.
WARRIOR Tech
Área de visualização
Classe ótica
Cores do casco
Escurecimento
Peso
Garantia
98 x 48mm
1/2/1/2
Amarela / Preta
DIN 9 a 13
520 g
2 anos
Códigos
Warrior Tech 9-13 - Preta
0731219
Warrior Tech 9-13 - Amarela
0731281
CERTIFICAÇÃO
CA 35.712
43
SERVIÇO E SUPORTE
INCOMPARÁVEIS.
adquiriu um equipamento que atenderá às suas necessidades presentes e futuras. Solicite ao seu representante uma
solução ESAB completa.
GARANTIA EXTENDIDA
Registrando seu produto você ajuda a ESAB no processo de melhoria contínua e também no desenvolvimento de
novos equipamentos, além de outras vantagens exclusivas:
Para os clientes que adquiriram as máquinas de solda listadas abaixo e ainda estão dentro do prazo de garantia, a
ESAB oferece um prazo adicional de 6 meses de proteção do seu produto:
- Todos os equipamentos das Linhas Bantam, Smashweld e OrigoArc.
- Inversores BuddyArc145, MiniArc161, LHN220iPlus, BuddyTig160 e CaddyMigC160i.
- Alimentadores da Linha OrigoFeed.
ATENÇÃO
A Garantia Extra do Produto é válida somente em uma unidade do SAE - Serviço Autorizado ESAB, mediante a
apresentação do Certificado de Registro do Produto junto da Nota Fiscal.
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ESAB / esab.com
também, com a maior rede de serviço técnico autorizado, presente em todo o Brasil.
Livro Guia do Soldador
ARAMES NÃO COBREADOS PARA A SOLDAGEM
MAG COM AVANÇADAS CARACTERÍSTICAS DE
SUPERFÍCIE
Conteúdo
Introdução
Antes de iniciar a soldagem - verifique
• Bico de contato e bocal
• Tamanho/tipo de bico de contato, tipo de conduíte e
diâmetro de arame
• Conduíte
• Gás e água para refrigeração
• Alimentador de arame
• Instalação das embalagens ESAB Marathon™ Pac
• Roldanas e alimentação do arame
• Gás de proteção
Bico de contato e bocal
Ajuste dos parâmetros de soldagem
OK® AristoRod™ linha de produtos
Processo SAT™
2
3
4
4
4
5
5
5
6
8
9
10
12
14
15
Não se esqueça de acessar mais informações no site do OK®
AristoRod™. que explica por que os arames OK® AristoRod™, são
livres de problemas, possuem elevada produtividade em soldagem
robotizada, mecanizada ou operações semi-automáticas
(manuais). Neste site você encontrará uma animação em vídeo,
com 24 idiomas diferentes incluindo o português, tendo acesso a
dados científicos e vídeos do arco elétrico, gravados em câmeras
de alta velocidade.
Este vídeo mostra os benefícios da qualidade e produtividade do
arame em detalhes, e apresenta uma revisão da linha de arames
não ligados e de baixa liga.
www.esab.com/aristorod
Introdução
OK® AristoRod™ é uma família de arames MAG, não cobreados
com desempenho superior em soldagem. OK® AristoRod™ é um
arame único com Avançadas Características de Superfície (ASC),
proporciona ao usuário excelente desempenho e eficiência, não
importa se a soldagem é manual, mecanizada ou robotizada. OK®
AristoRod™, portanto tem um impacto positivo na redução dos
custos gerais da soldagem. A tecnologia única da ESAB (ASC)
proporcionou a criação de uma família de arames não cobreados,
que não contamina os alimentadores de arame, conduítes, tochas e
bicos de contato, com partículas de cobre.
Isto resulta em uma alimentação livre de problemas, elevada
estabilidade de processo, redução do consumo dos itens de
desgaste e propriedades superiores de soldagem.
ESAB OK® AristoRod™ possui características únicas. Estas se
traduzem em benefícios claros ao usuário, e em conjunto
proporcionam maior produtividade e baixos custos.
Característica
Benefício
Soldagem consistente
Arco estável com baixo esforço
de tração
Excelente abertura de arco
Facilidade de operação em
elevadas correntes
Baixíssima quantidade de
respingos
Alimentação livre de falahas,
mesmo em elevadas velocidades
de alimentação e longas
distâncias
Baixo nível de fumos
Excelentes resultados na soldagem
Alta qualidade. Redução do
retrabalho ou limpeza posterior
Redução do tempo de limpeza
Elevada produtividade
Redução do tempo de limpeza
Elevada produtividade, reduz
tempo de parada
Ambiente de trabalho mais limpo
A fim de extrair o máximo da utilização do arame OK® AristoRod™,
existem alguns passos importantes que devem ser levados em
consideração, principalmente quando comparado a utilização dos
arames cobreados. Este guia fornece informações práticas passoa-passo sobre como instalar e utilizar o arame não cobreado OK®
AristoRod ™.
3
Antes de iniciar a soldagem
Para total aproveitamento da excelente soldabilidade dos
arames OK® AristoRod™, o equipamento de soldagem deve
estar com a manutenção em dia e em boas condições de
operação. As verificações a seguir servem como um guia de
boas práticas para a soldagem.
VERIFIQUE
Bicos de contato e bocais
Remova os respingos e
substitua bicos de contato
desgastados ou danificados.
Para um melhor desempenho
Correto
Incorreto
em soldagem e maior vida útil
dos bicos, recomendamos a
utilização dos bicos de contato
de longa vida ESAB, em
conjunto com os arames OK®
AristoRod™.
Esmerilhe a ponta dos
conduítes de forma cônica
para melhor assentamento nos
bicos de contato.
Assegure que o bico de contato possui o
tamanho correto e está devidamente apertado.
Garanta que o bocal esteja limpo e isento de respingos.
4
Conduíte
Recomendamos a utilização de
conduíte espiral em aço.
Nunca utilize conduítes que foram
utilizados previamente com arames
cobreados.
Resíduos de cobre podem aderir à
superfície do OK® AristoRod™ e
prejudicar sua excelente
alimentação.
Assegure que o conduíte possua o
diâmetro interno de acordo com o
arame a ser utilizado.
Verifique regularmente os conduítes
em relação a torções, rasgos na
capa superficial e desgastes
excessivos, substitua quando
necessário.
Limpe os conduítes regularmente
utilizando ar comprimido isento
de água e óleo, antes remova o
bico de contato.
Gás e água do sistema de
refrigeração
Verifique as conexões de gás e
água, a fim de encontrar possíveis
vazamentos.
Correto
Atentar para o correto
funcionamento da bomba do
refrigerador e se o nível de água
está adequado.
Incorreto
Unidade de alimentação de arame
O posicionamento do guia de entrada deve estar alinhado com o guia de
saída e ficar mais próximo possível das roldanas, a fim de prevenir enrosco
de arame.
Uma quantidade excessiva de partículas metálicas, depositadas logo
abaixo das roldanas, indica um desalinhamento.
5
Instalação das embalagens ESAB
Marathon™ Pac
ESAB Marathon™ Pac é o mais
avançado sistema de
embalagens de longa vida
disponíveis no mercado. A
família Marathon™ Pac
consiste em (da esquerda para
a direita):
• Endless Marathon™ Pac
• Mini Marathon™ Pac
• Standard Marathon™ Pac
• Jumbo Marathon™ Pac
ESAB Marathon™ Pac é
complementado por uma linha
dedicada de acessórios para
uma alimentação de arame
eficiente, correto transporte,
manuseio e fácil instalação.
Certifique-se de que todos os
acessórios sejam originais
ESAB Marathon™ Pac para um
melhor desempenho.
*Para obter maiores detalhes sobre
acessórios para Marathon™ Pac entre
em contato com a ESAB.
6
O gancho original ESAB é utilizado
para içamento do Marathon™ Pac de
uma forma segura, sem danos para a
embalagem ou para o arame.
Cone especial para embalagens
Jumbo Marathon™ Pac com 475 kg
de arames não ligados ou baixa liga.
Passo 1. Remover o elástico de
transporte e o papel VCI.
Passo 2. Instale o adaptador do
conduíte ou “aranha” no topo da
embalagem Marathon™ Pac.
Passo 3. Passe o arame pelo
centro da “aranha”.
Passo 4. Coloque a tampa de
papelão ou plástico (Marathon™ Pac
convencional) ou (Jumbo Marathon™
Pac).
Passo 5. Conecte o conduíte de
engate rápido a tampa ou
“aranha”.
Passo 6. Conecte a outra ponta do
conduíte de engate rápido ao
alimentador de arame. Evite dobras
ou pontos de pressão no conduíte.
7
8
Verifique as roldanas e sistema de alimentação de arame
Utilize roldanas lisas, com canal em V,
em ambas as roldanas superior e
inferior. Roldanas em “U” ou
recartilhadas podem danificar a
superfície do arame OK® AristoRod™.
Verifique se o diâmetro da roldana
está de acordo com o diâmetro do
arame.
Aplique a pressão correta nas
roldanas de alimentação. Muita
Lisa
Recartilhada
pressão amassa o arame,
resultando em problemas de
alimentação, aumentando também
o desgaste dos conduítes e bicos
de contato. Pressão insuficiente
pode fazer com que o arame
“patine” nas roldanas, resultando
em alimentação irregular e possível
fusão do arame no bico de
contato.
Uma medida prática é aumentar a
pressão gradativamente, até que
o arame seja alimentado de forma
constante. Quando o mesmo
encontrar um obstáculo, deverá
dobrar e continuar sendo
alimentado sem interrupções.
Verifique se alimentação está
constante a partir do bico de
contato.
Nunca utilize feltros ou líquidos
para limpar a superfície do
arame. Isto pode danificar as
características de superfície dos
arames OK® AristoRod™.
Gás de proteção
Verifique se o gás apropriado
está sendo utilizado. Ajuste a
vazão de gás entre 15 - 20 l/min.
ou de acordo com o tamanho do
bocal da tocha.
Sempre verifique a vazão do
gás, também na saída do
bocal. Caso o diâmetro do
bocal da tocha seja
modificado, faça uma nova
medição da vazão.
9
Bico de contato e bocal
Posição correta do bico de
contato.
Incorreto. Bico de contato
muito recuado.
Incorreto. Bico de contato
muito distante da face do
bocal.
1220
mm
Distância ideal do comprimento
do arame “Stick-out” para os
diâmetros 1,0 e 1,2mm.
10
É essencial manter a distância correta
entre bico de contato e bocal. A
distância ideal do bico de contato em
relação ao bocal é de 2mm de recuo.
Uma distância maior irá forçar o
soldador a utilizar um “stick-out” maior,
resultando em uma soldabilidade ruim.
Isto pode levar a falta de fusão e
inclusão de escória, particularmente em
juntas estreitas. Bico de contato
avançado além do bocal pode resultar
em gás insuficiente para a proteção da
poça de fusão.
Comprimento correto do “Stick-out”
O comprimento correto do “stick-out”,
que é a distância entre o bico de
contato e a peça a ser soldada, deve
ser mantido entre 12 e 20mm (para
arames 1,0mm e 1,2mm).
Comprimentos excessivos de “stickout” resultam em um comprimento de
arco muito estreito, transferência
metálica instável, com gotas maiores e
respingos que prejudicam a
soldabilidade. Adicionalmente, este
aumento reduz o fluxo de gás de
proteção na poça de fusão, podendo
ocasionar porosidade no cordão de
solda.
Quando soldamos no modo spray, com
“stick-out” muito curto o comprimento
de arco pode se tornar muito longo.
A poça de fusão ficará mais quente e
mais difícil de ser controlada.
Quando soldamos no modo
curto circuito, a estabilidade de
arco e as propriedades de início
de arco são aprimoradas
quando reduzimos o “stick-out”.
Diâmetro do bocal da tocha
Vários diâmetros são
disponibilizados para permitir
acesso satisfatório ao tipo de
junta a ser soldada, de forma a
manter o “stick-out”
recomendado nas figuras ao
lado e garantir um fluxo de gás
de proteção apropriado. Bocais
com diâmetros menores são
utilizados somente para as
primeiras camadas. Retorne
para o bocal com diâmetro
padrão, assim que for permitido
o acesso, desta forma, um fluxo
de gás de proteção ideal será
assegurado.
1220
mm
Correto. Utilize um bocal com
diâmetro menor ou cônico para o
passe de raiz e as primeiras
camadas.
>2
0m
m
Incorreto. A utilização do bocal
padrão restringe o acesso a
juntas estreitas, resultando em
um “stick-out” muito longo.
Correto. Utilize o bocal padrão para
efetuar os passes subsequentes e
assegurar uma boa proteção da
poça de fusão. O bocal padrão
proporciona um fluxo de gás
adequado e um “stick-out” correto.
11
Ajuste dos parâmetros de
soldagem
Utilize polaridade positiva para os
arames OK® AristoRod™. Uma
determinada corrente de soldagem,
requer uma tensão de arco específica
para uma boa soldabilidade.
A corrente de soldagem é ajustada
através do controle de velocidade de
alimentação do arame. A tensão de
arco é ajustada através do ajuste de
tensão de circuito aberto (OCV) da
fonte de soldagem.
Como obter um ajuste ideal?
Para o procedimento a seguir, é de
vital importância manter o “stick-out”
constante, com a distância ideal para
cada posição de soldagem.
• Selecione a corrente de
soldagem (I) que atende sua aplicação,
você pode utilizar a tabela da pág. 13
• Inicie a soldagem a partir da menor
tensão disponível na tabela para a corrente
de soldagem escolhida. Isto pode
ocasionar respingos excessivos e falta de
estabilidade de arco, porém, você não
correrá o risco do arame fundir na ponta
do bico de contato.
12
• Aumente a tensão de arco
progressivamente, utilizando o ajuste da
escala de 1 ou 2 em 2V, até que o arco
comece a ficar suave e com redução de
respingos, apresentando um ruído
característico de poucos estalos.
Certifique-se para que o comprimento de
arco “stick-out” seja mantido.
Correto. Comprimento de arco
correto. Arco concentrado e estável,
com um tranferência metálica
silenciosa.
Incorreto. Comprimento de arco
muito curto. O arame mergulha na
poça de fusão causando muitos
respingos, provocado por uma
tensão de arco muito pequena,
elevada velocidade de arame ou
“stick-out” muito longo.
Incorreto. Comprimento de arco muito
longo. O arco elétrico fica muito largo,
provocando penetração insuficiente.
Risco de o arame fundir no bico de
contato. Isto pode ser causado,
devido à tensão muito elevada,
velocidade de arame muito baixa ou
“stickout” muito curto.
• Devido às características
específicas do OK® AristoRod™,
a tensão recomendada é
normalmente de 5 a 10% maior
do que a utilizada nos arames
cobreados, mantendo o mesmo
comprimento de arco.
NOTA: Como mencionado, o
controle do “stick-out” é muito
importante. Se o comprimento
de “stick-out” recomendado não
é mantido constante, a
soldabilidade irá oscilar.
Reduções de “stick-out” irão
resultar em aumento da corrente
e comprimento de arco maior.
Aumentos de “stick-out” irão
resultar em baixa corrente e
comprimento de arco menor.
• Se uma corrente diferente é
requerida, ex.: mudança da
posição de soldagem, o
procedimento descrito na
página anterior necessita ser
repetido.
OK® AristoRod™
Soldagem na região do modo curto-circuito. Utilizado para
chapas finas, ponteamento ou soldagem fora da posição plana
1.0 mm
Soldagem na região do modo globular. Arco instável e
excesso de respingos. Se possível evitar.
1.2 mm
Soldagem na região do modo spray. Elevada produtividade,
chapas espessas, soldagem na posição plana, baixo nível de
respingos.
Quantidade excessiva de metal de solda. Difícil de controlar.
38
36
34
32
Tensão (V)
30
28
26
24
Quando comprimento de arco
é muito curto, aumente a
tensão.
22
20
18
Quando o comprimento de
arco é muito longo, reduza a
tensão.
16
14
12
50
100
150
200
250
300
350
400
Corrente ( I )
13
ER80S-B2
ER90S-G
ER80S-G
ER100S-G
ER110S-G
ER120S-G
ER120S-G
13.16
13.22
13.26
55 (13.13)
69 (13.29)
79 (13.31)
89 (1B96)
G0
G2Mo
ER80S-G
G4Si1
13.12
ER70S-6
12.65
G4Si1
ER80S-G
ER70S-6
12.63
G2Ti
13.09
ER70S-2
12.62
G3Si
ER80S-D2 G4Mo
ER70S-3
12.57
G3Si1
13.08
ER70S-6
G Mn4Ni2CrMo
G Mn4Ni2CrMo
G Mn3Ni1CrMo
G Mn3NiCrMo
14341-A 16834-A
12.50
EN-ISO
A5.18
A5.28
AWS
G CrMo2Si
G 55A 1CM
G CrMo1Si / G 1CM3
G MoSi / G 1M3
G 4Mo / G 1M3
21952-A/-B
OK® AristoRod Classificação do Classificação do arame e metal base
arame
G 89 4
G 79 4
G 69 4
G 55 4
G 46 4
G 46 2
G 50 4
G 46 4
G 46 4
G 46 4
G 38 3
G 42 4
M21
Tipo de aço
G 42 0
Aços de alta resistência
Aços resistentes a corrosão atmosférica (patináveis)
Aços resistentes a fluência
G 38 0 Aços resistentes a fluência
G 46 0 Aços resistentes a fluência
G 42 2 Aços convencionais baixo e médio carbono
C1
EN-ISO 14175
Gás de
proteção
Linha completa de arames OK® AristoRod™
Classificações AWS and EN
14
ESAB Swift Arc Transfer™
SAT
Spray arc
Transferência mist
a
Curto circuito
Tensão de arco (V)
A última palavra em elevada produtividade.
Ro
Arco
nal
tacio
SAT™
Curto circuito forçado
Velocidade de alimentação do arame (m/min.)
O controlador ESAB Aristo® U82,
aliado ao pacote para robotização
permite a soldagem através do
processo SAT™. Trata-se de um
pacote completo destinado a
soldagem, que conta com
equipamento de tecnologia digital.
O pacote é composto de:
• Fonte Aristo® Mig 5001iw
inversora ou Aristo® Power 460
chopper;
• O controlador Aristo® U82 com
a linha sinérgica SAT™ ou
interface W82 para diferentes
marcas de robôs;
ESAB Swift Arc Transfer™ é um
processo MAG de elevada
produtividade que utiliza o
arame OK® AristoRod™ não
cobreado, em elevadas
velocidades de soldagem. O
processo SAT™ proporciona
cordões planos com boa
penetração e sem mordeduras.
• O alimentador Robofeed
3004w ELP encapsulado com 30
m/min, de velocidade de
alimentação;
• Conjunto de cabos;
• A embalagem de longa vida
Marathon™ Pac, com alta
qualidade de arames de
soldagem.
15
Líder mundial em
tecnologia e processos
de soldagem e corte
Produção mundial,
representação local e uma
rede internacional de
distribuidores independentes
possibilitam à ESAB oferecer
aos nossos clientes os
benefícios da sua qualidade e
o incomparável conhecimento
em produtos e processos,
onde quer que eles estejam.
06 / 2012
Padrões de qualidade e
política ambiental.
Qualidade, meio ambiente,
saúde e segurança são áreas
chave em que focamos. A
ESAB é uma das poucas
empresas multinacionais que
alcançou os padrões ISO
14001 e OHSAS 18001 de
gestão ambiental, de saúde e
segurança em todas as suas
unidades por todo o planeta.
Na ESAB, a qualidade é um
processo contínuo que está no
coração do processo
produtivo em nossas unidades
por todo o mundo.
Publicação 1902570 rev 0
A ESAB atua na vanguarda da
tecnologia de soldagem e
corte. Mais de cem anos de
contínuo desenvolvimento de
produtos e processos nos
permitem encarar os desafios
dos avanços tecnológicos em
todos os setores em que
operamos.
CATÁLOGO DE CONSUMÍVEIS
Agosto/2015
Índice
1 - ELETRODOS REVESTIDOS....................... 3-18
4 - ARAMES TUBULARES............................. 37-51
1.1 - AÇOS DE BAIXO E MÉDIO TEOR DE CARBONO......4-5
4.1 - GÁS DE PROTEÇÃO - AÇOS DE BAIXO E
1.2 - AÇOS DE BAIXA LIGA...................................................6-9
MÉDIO TEOR DE CARBONO........................................... 38-40
1.3 - AÇOS INOXIDÁVEIS................................................. 10-11
4.2 - GÁS DE PROTEÇÃO - AÇOS DE BAIXA LIGA...... 40-42
1.4 - REVESTIMENTO DURO........................................... 12-13
4.3 - GÁS DE PROTEÇÃO - AÇOS INOXIDÁVEIS.......... 43-45
1.5 - ALUMÍNIO E SUAS LIGAS.............................................14
4.4 - AUTOPROTEGIDOS - AÇOS DE BAIXO E MÉDIO
1.6 - LIGAS NÍQUEL................................................................14
TEOR DE CARBONO................................................................46
1.7 - FERRO FUNDIDO...........................................................15
4.5 - AUTOPROTEGIDOS - REVESTIMENTO DURO.... 46-47
1.8 - APLICAÇÕES ESPECÍFICAS.........................................15
5 - ARCO SUBMERSO................................... 52-66
2 - VARETAS TIG............................................. 19-27
(SOLDAGEM COM ARAMES TUBULARES)
2.1 - AÇOS DE BAIXO E MÉDIO TEOR DE CARBONO.......20
5.1 - AÇOS DE BAIXA LIGA....................................................53
2.2 - AÇOS DE BAIXA LIGA.............................................. 21-22
5.2 - REVESTIMENTO DURO........................................... 54-55
(SOLDAGEM COM ARAMES SÓLIDOS)
2.4 - LIGAS ESPECIAIS...........................................................25
2.5 - COBRE............................................................................25
5.4 - AÇOS DE BAIXA LIGA....................................................56
5.5 - AÇOS INOXIDÁVEIS.......................................................57
3 - ARAMES SÓLIDOS................................... 28-36
(FLUXOS)
5.6 - REVESTIMENTO DURO.................................................58
3.2 - AÇOS DE BAIXA LIGA.............................................. 30-31
5.7 - LIGADOS.........................................................................58
5.8 - NEUTROS.................................................................. 59-62
3.4 - LIGAS ESPECIAIS NÍQUEL............................................35
5.9 - ATIVOS............................................................................63
3.5 - LIGAS ESPECIAIS COBRE............................................36
5.10 - AÇOS INOXIDÁVEIS.....................................................64
5.11 - APLICAÇÕES ESPECIAIS............................................64
2
Eletrodos Revestidos OK
®
Por mais de 100 anos a marca OK® tem sido sinônimo
de eletrodo revestido para soldagem. Produtos para
soldagem de aço-carbono, aços inoxidáveis, ferro-fundido
e alumínio, todos com a reconhecida qualidade ESAB.
1 - ELETRODOS REVESTIDOS
1.1 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA AÇOS DE BAIXO E MÉDIO TEOR
DE CARBONO
Estes aços são ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono até 0,5% e presença de elementos de ligas como Manganês
e Silício. É a classe mais utilizada de aços e tende a apresentar soldabilidade de boa a razoável em função do teor de
carbono.
ELETRODO
OK
Pipeweld
6010 Plus
celulósico
ASME SFA 5.1
E6010
OK 22.45 P
celulósico
ASME SFA 5.1
E6010
OK 22.50
celulósico
ASME SFA 5.1
E6010
Femax
33.80
rutílico
Manual
ASME SFA 5.1
E7024
OK 46.00
rutílico
ASME SFA 5.1
E6013
4
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
C
0,08 Eletrodo com revestimento celulósico para
Si 0,20 soldagem em todas as posições, especialmente
Mn 0,40 na vertical descendente. Soldagem de grande
penetração, recomendado para soldagem
de oleodutos, gasodutos, minerodutos e
tubulações. GRANDE PENETRAÇÃO.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, ABS.
L.R. 470-500 MPa
A 28-33%
Ch V (-30 °C)
40-60 J
22 - 28 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
60 - 80
75 - 130
100 - 190
C
0,09 Uso geral em aços comuns; desempenho
Si 0,10 incomparável na soldagem de oleodutos,
Mn 0,30 gasodutos, minerodutos e outros tipos de
tubulações; indicado para trabalhos fora
de posição plana, tais como implementos
agrícolas, tanques de veículos, etc.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS.
L.R. 470-500 MPa
A 28-33%
Ch V (-30 °C)
40-60 J
22 - 28 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
60 - 80
80 - 140
100 - 180
120 - 250
C
0,09 Uso geral em aços comuns para fabricação
Si 0,20 e reparos em tanques, vagões, máquinas
Mn 0,40 agrícolas, construção naval, estruturas
metálicas, tubulações, etc.
L.R. 490-520 MPa
A 22-24%
Ch V (-30 °C)
30-50 J
23 - 28 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
350
350
70 - 85
80 - 140
100 - 185
140 - 255
C
0,07 Soldagem em plano, pelo sistema “de contato”,
Si 0,40 em juntas de topo ou de ângulo; grande
Mn 0,70 quantidade de pó de ferro no revestimento, fácil
abertura de arco, alta velocidade de soldagem,
belo acabamento, grande produtividade.
ALTÍSSIMO RENDIMENTO.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV, DNV, LR, FBTS.
L.R. 500-600 MPa
A 25-30%
25 - 38 V
CA ≥ 50 V
CC+ ou -
3,25
4
5
6
6
450
450
450
450
700
130 - 170
140 - 230
210 - 350
270 - 430
270 - 320
C
0,07 Uso geral em todos os tipos de juntas em todas
Si 0,20 as posições, produzindo cordões de excelente
Mn 0,35 acabamento; soldagem de chapas navais,
estruturas metálicas, construções em geral;
bom desempenho em chapas galvanizadas,
juntas sem preparação e ponteamento.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV, DNV, LR.
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
18 - 28 V
CA ≥ 50 V
CC+ ou -
2
2,5
3,25
4
5
6
300
350
350
350
350
450
50 - 70
60 - 100
80 - 150
105 - 205
155 - 300
195 - 350
ELETRODO
OK
OK
Serralheiro
rutílico
ASME SFA 5.1
E6013
OK 46.13
rutílico
ASME SFA 5.1
E6013
OK 48.04
básico
ASME SFA 5.1
E7018
OK 48.11
básico
ASME SFA 5.1
E7018-1 H4R
OK 55.00
básico
ASME SFA 5.1
E7018-1
ASME SFA 5.5
E7018-G
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
C
0,06 Eletrodo rutílico especial para trabalhos em
Si 0,22 serralheria. Solda todos os tipos de juntas,
Mn 0,37 mesmo sem preparação, em todas as
posições. Aplicável em estruturas metálicas,
chapas galvanizadas e construções em geral,
apresentando arco estável, baixo índice de
respingos e escória de fácil remoção, tornando
o trabalho mais produtivo. Produz cordões com
excelente acabamento. A facilidade na abertura
e reacendimento de arco fazem com que este
eletrodo seja excelente para ponteamentos.
Apresenta ainda baixa emissão de fumos e
ótimo rendimento.
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
20 - 30 V
CA ≥ 50 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
110 - 200
C
0,06 Eletrodo rutílico de uso geral em todas as
Si 0,20 posições de soldagem e juntas, mesmo sem
Mn 0,35 preparação. Aplicável em estruturas metálicas,
construções em geral e chapas galvanizadas.
Apresenta manejo fácil, arco estável, baixas
perdas por respingo, escória de fácil remoção.
Produz cordões de excelente acabamento.
Apresenta fácil abertura de arco, o que torna seu
emprego muito adequado para ponteamento.
Especial para trabalhos em serralheria.
L.R. 480-520 MPa
A 22-24%
20 - 30 V
CA ≥ 50 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
75 - 110
85 - 160
105 - 205
C
0,07 Uso geral em soldagem de grande
Si 0,50 responsabilidade, depositando metal de
Mn 1,30 alta qualidade; todos os tipos de juntas; alta
velocidade e boa economia de trabalho;
indicado para estruturas rígidas, vasos
de pressão, construções navais, aços
fundidos, aços não ligados de composição
desconhecida, etc.
L.R. 530-590 MPa
A 27-32%
Ch V (-30 °C)
90-120 J
20 - 30 V
CA ≥ 70 V
CC+
2
2,5
3,25
4
5
6
300
350
350
450
450
450
50 - 90
65 - 105
110 - 150
140 - 195
185 - 270
225 - 355
C
0,06 Eletrodo básico com excelentes características
Si 0,25 de soldabilidade, especialmente desenvolvido
Mn 1,20 para aplicações onde faz-se necessário
tratamentos térmicos de alívio de tensão
prolongados (ex.: construção Offshore,
esferas para gás natural). O metal de solda
atende os requerimentos de tenacidade ao
impacto a -45 ºC, mesmo após tratamento
térmico de alívio de tensões.
HOMOLOGAÇÕES: FBTS, ABS, LR, BV, DNV.
ELETRODO TESTADO NO ENSAIO CTOD.
“Como soldado”
L.R. 550-590MPa
A 27-30%
ChV (-45 °C)
140-160 J
“TTPS 630°C/10,5h”
L.R. 500-530 MPa
A 30-35%
ChV (-45 °C)
100-140 J
20 - 30 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
110 - 150
140 - 195
195 - 265
C
0,06 Soldagem de grande responsabilidade,
Si 0,50 depositando metal de altíssima qualidade; usado
Mn 1,45 em todos os tipos de juntas; não é sensível à
composição do metal base; para estruturas
muito rígidas, vasos de pressão, construções
navais, aços fundidos, etc.
HOMOLOGAÇÃO NUCLEAR.
L.R. 560-600 MPa
A 29-31%
Ch V (-45 °C)
70-90 J
21 - 32 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
6
350
350
450
450
450
85 - 105
100 - 150
130 - 200
195 - 265
220 - 310
5
1.2 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA AÇOS DE BAIXA LIGA
Aços de baixa liga são ligas Ferro-Carbono com adição intencional de pequenos teores de outros elementos de liga
como, por exemplo, Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio, visando obtenção de propriedades
diferenciadas. Em geral, o teor total de liga nessa classe de aços varia entre 1,5 e 5,0%.
ELETRODO
OK
Pipeweld
7010 Plus
celulósico
ASME SFA 5.5
E7010-P1
Pipeweld
8010 Plus
celulósico
ASME SFA 5.5
E8010-P1
Pipeweld
9010 Plus
celulósico
ASME SFA 5.5
E9010-P1
OK 22.46 P
celulósico
ASME SFA 5.5
E7010-G
OK 22.47 P
celulósico
ASME SFA 5.5
E8010-G
OK 73.03
básico
ASME SFA 5.5
E7018-W1
6
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,08
0,13
0,45
0,40
0,30
Eletrodo com revestimento celulósico para aços
baixa liga. Soldagem de grande penetração
e alta resistência, em todas as posições,
especialmente na vertical descendente;
recomendado para soldagem de oleodutos,
gasodutos, minerodutos e tubulações API 5L
X52 e X60.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, ABS
L.R. 530-600 MPa
A 23-25%
Ch V (-30 °C)
45-60 J
25 - 30 V
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,07
0,13
0,65
0,70
0,40
Eletrodo com revestimento celulósico para aços
baixa liga. Soldagem de grande penetração
e alta resistência, em todas as posições,
X60 a X70
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, ABS.
L.R. 600-650 MPa
A 20-24%
Ch V (-30 °C)
60-80 J
25 - 30 V
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,20
1,00
0,90
0,40
Eletrodo com revestimento celulósico
para soldagem na corrente contínua em
todas as posições, especialmente na
vertical descendente. Soldagem de de
grande penetração e altíssima resistência,
X70 a X80.
L.R. 660-710 MPa
A 19-23%
Ch V (-30 °C)
30-40 J
25 - 30 V
CC+ ou -
3,25
4
5
350
350
350
65 -120
90 - 180
150 - 240
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,10
0,10
0,40
0,40
0,30
Soldagem de grande penetração e
alta resistência, em todas as posições,
X52 e X56.
L.R. 520-590 MPa
A 23-26%
25 - 30 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
60 - 115
90 - 170
125 - 230
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,07
0,13
0,60
0,70
0,30
Soldagem de grande penetração e
altíssima resistência, em todas as posições,
X60 a X70.
L.R. 610-650 MPa
A 22-25%
25 - 30 V
CC+
3,25
4
5
350
350
350
65 - 115
95 - 165
120 - 225
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,45
0,60
0,25
0,30
0,50
Soldagem de aços patináveis resistentes à
corrosão atmosférica do tipo Ntu-SAC 41 e 50,
Ntu-SAC 300 e 350, Cor-Ten, Yaw-Ten, Cos-ArCor, etc. Empregados na construção de pontes,
viadutos, edifícios, equipamentos agrícolas e
para mineração, navios, vagões, plataformas
marinhas e outras construções em contato com
água salgada. Apresenta excelente resistência
ao impacto em baixas temperaturas aliada a
boas propriedades de resistência mecânica.
CLASSIFICAÇÃO E7018-G.
L.R. 540-570 MPa
A 26-30%
Ch V (-18 °C)
80 - 120 J
Ch V (-29 °C)
60 - 90 J
23 - 26 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
ELETRODO
OK
OK 73.45
básico
ASME SFA 5.5
E8018-G
OK 74.55
básico
ASME SFA 5.5
E7018-A1 H4R
OK 74.75
básico
ASME SFA 5.5
E9018-D1
OK 75.60
básico
ASME SFA 5.5
E9018-M
OK 75.65
básico
ASME SFA 5.5
E10018-G
OK 75.75
básico
ASME SFA 5.5
E11018-G
OK 75.77
básico
ASME SFA 5.5
E12018-G
OK 76.18
básico
ASME SFA 5.5
E8018-B2 H4R
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
C
Si
Mn
Ni
0,06
0,40
1,10
1,65
Soldagem de responsabilidade em aços
ASTM A-516-Grau 70, bem como em aços
de alta resistência e aços ligados ao Ni para
baixas temperaturas; alta qualidade do metal
depositado; recomendado para soldagem de
plataformas de grande espessura.
L.R. 550-610 MPa
A 26-30%
20 - 27 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
120 - 145
145 - 190
185 - 245
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,50
0,70
0,50
Soldagem de grande responsabilidade em aços
ligados ao molibdênio, resistentes ao calor;
para vasos de pressão, caldeiras, tubulações,
etc; recomenda-se pré-aquecimento do metal
base.
L.R. 550-590 MPa
A 25-30%
20 - 25 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
450
90 - 110
100 - 145
135 - 200
C
Si
Mn
Mo
Ni
0,06
0,30
1,40
0,40
0,30
Soldagem de grande responsabilidade em
aços estruturais de baixa liga com mesma
composição ou propriedades mecânicas;
também para certos aços resistentes ao
calor, aços sujeitos a tratamento térmico após
soldagem.
L.R. 620-670 MPa
A 26-28%
Ch V (-51 °C)
35-70 J
20 - 25 V
CA ≥ 70 V
CC+
3,25
4
5
350
450
450
100 - 145
130 - 195
190 - 250
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,05
0,50
1,10
1,60
0,20
aços de elevada resistência e baixa liga, com
propriedades mecânicas equivalentes, com ou
sem tratamento térmico de alívio de tensões;
especialmente indicado para a soldagem de aço
do tipo USI SAR-60; aplicável no ponteamento
e na soldagem de passes de raiz e juntas de
ângulo em aços do tipo T1, N-A-XTRA70, HY80
e HY90, e demais aços de altíssima resistência,
temperados e revenidos, onde é requerida
ótima dutilidade.
CLASSIFICAÇÃO E9018-G.
L.R. 630-700 MPa
A 24-26%
Ch V (-51 °C)
35-60 J
23 - 27 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
450
85 - 110
100 - 150
130 - 200
C
Si
Mn
Ni
Mo
V
0,05
0,25
0,80
1,85
0,70
0,25
Soldagem de grande responsabilidade em aços
revenidos e outros com elevada resistência à
tração, onde não é possível pré-aquecimento e
tratamento térmico posterior; usado em todos os
tipos de juntas.
L.R. 740-840 MPa
A 18-22%
21 - 24 V
CC+
3,25
4
350
450
70 - 130
100 - 175
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,25
1,70
0,35
1,70
0,40
aços de construção de altíssima resistência
e baixa liga, com ou sem pré-aquecimento;
especialmente indicado em aços USS T-1 e
similares; o metal depositado é insensível à
fragilidade do revenido.
L.R. 760-840 MPa
A 17-22%
20 - 24 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
90 - 110
95 - 140
140 - 190
190 - 250
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,35
1,50
1,50
1,80
0,40
Soldagem de aços de altíssima resistência onde
é requerida resistência mínima de 830 MPa.
Especialmente indicado para soldagem de aços
SAE 4340, peças forjadas, placas fundidas de
alta resistência e vasos de pressão. Apresenta
baixo hidrogênio, sendo também indicado para
aplicações onde soldas de alta resistência com
impacto a baixa temperatura são requeridas.
L.R. 890-950 MPa
A 19-22%
Ch V (-20 °C)
40-60 J
Ch V (-30 °C)
35-55 J
24 - 36 V
CC+
3,25
4
350
450
95 - 140
140 - 190
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,50
0,60
1,30
0,50
Soldagem de aços de baixa liga resistentes
ao calor, do tipo 0,5% Cr - 0,5% Mo, 1,0%
Cr - 0,5 % Mo, 1,25% Cr - 0,5% Mo, usados
na fabricação e reparação de caldeiras, tubos,
super-aquecedores, etc., que trabalham entre
400-500 ºC; recomenda-se pré-aquecimento e
tratamento térmico posterior.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, BV
L.R. 660-740 MPa
A 22-25%
20 - 26 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
70 - 105
90 - 130
125 - 180
145 - 245
7
ELETRODO
OK
OK 76.28
básico
ASME SFA 5.5
E9018-B3 H4R
OK 78.15
básico
ASME SFA 5.5
E9018-G
Atom Arc
8018*
ASME SFA 5.5
E8018-C3
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,70
0,70
2,25
1,00
Soldagem de aços de baixa liga resistentes
ao calor, do tipo 2,25% Cr - 1% Mo, usados
em pré-aquecedores e tubos de destilação
fracionada em refinarias, super-aquecedores
para caldeiras, tubos recuperadores em fornos
metalúrgicos, etc., que trabalham entre 575600 °C. Recomenda-se pré-aquecimento e
tratamento térmico posterior.
L.R. 650-700 MPa
A 20-22%
20 - 26 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
5
350
350
450
450
80 - 100
90 - 140
130 - 190
150 - 260
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,13
0,25
0,70
0,95
0,20
Soldagem de aços de alta resistência e
de baixa liga, do tipo 1% Cr - 0,2% Mo,
sujeitos a tratamento térmico após soldagem;
recomenda-se pré-aquecimento e tratamento
térmico posterior; indicado em aços SAE 4130
e similares.
L.R. 640-700 MPa
A 18-22%
21 - 24 V
CC+
3,25
4
350
450
80 - 130
120 - 180
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,04
0,33
1,11
0,97
0,12
Soldagem de aços de alta resistência entre 70 e
80 Ksi (483 - 552 Mpa), principalmente onde é
requerida alta tenacidade ao impacto. Deposita
um metal de solda com aproximadamente
1%Ni, o qual apresenta altos valores de
tenacidade em temperaturas tão baixas como
-40 °C, mesmo quando submetido a TTPS de
alívio de tensões.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, LR , DNV.
“Como soldado”
L.R. 570-610 MPa
L.E. 500-540 MPa
A 29-30%
ChV (-29 °C)
150-175 J
ChV (-40 °C)
130-160 J
20 - 30 V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
70 - 100
90 - 160
130 - 220
CA ≥ 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
CA ≥ 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
“TTPS 620 °C / 8h”
L.R. 560-580 MPa
L.E. 485-500 MPa
A 29-30%
ChV (-29 °C)
160-180 J
ChV(-40 °C)
140-170 J
Atom Arc
8018 CM*
ASME SFA 5.5
E8018-B2H4R
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,06
0,50
0,80
1,30
0,57
fator X<15ppm
Eletrodo revestido básico de baixo hidrogênio
para todas posições de soldagem usado
para soldar aços, tais como 0,5%Cr - 0,5%
Mo, 1%Cr - 0,5% Mo e 1,25%Cr - 0,5%
Mo. Principalmente usado em centrais de
bombeamento e caldeiras na união de chapas,
tubos, peças fundidas e forjadas.
HOMOLOGAÇÕES: ABS.
“TTPS 620 °C / 8h”
L.R. 704 MPa
L.E. 607 MPa
A 24%
“TTPS 690 °C / 1h”
L.R. 669 MPa
L.E. 580 MPa
A 25%
“TTPS 690 °C / 8h”
L.R. 662 MPa
L.E. 566 MPa
A 26%
Atom Arc
9018 CM*
ASME SFA 5.5
E9018-B3H4R
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,50
0,70
2,25
1,10
fator X<15ppm
8
para todas posições de soldagem usado para
soldar aços 2,5% Cr - 1% Mo. Comumente
usados em vasos de pressão, trocadores de
calor e componentes relacionados.
HOMOLOGAÇÕES: ABS.
“TTPS 690 °C / 1h”
L.R. 690 MPa
L.E. 570 MPa
A 23%
“TTPS 690 °C / 8h”
L.R. 650 MPa
L.E. 545 MPa
A 23%
ELETRODO
OK
Atom Arc
8018 B6*
ASME SFA 5.5
E8018-B6H4R
Atom Arc
8018 B8*
ASME SFA 5.5
E8018-B8H4R
Atom Arc
9015 B9*
ASME SFA 5.5
E9015-B9H4R
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,50
0,70
5,30
0,60
desenvolvido para soldar aços 5% Cr - 0,5%
Mo resistentes à fluência, tais como ASTM
A387 Grau 5, A213-T5 e A335-P5. Estes aços
são normalmente utilizados em vasos de
pressão e tubulações de alta temperatura.
“TTPS 746 °C / 1h”
L.R. 695 MPa
L.E. 593 MPa
A 22% (para 2”)
CA ≥ 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,27
0,94
9,00
1,00
desenvolvido para soldar aços 9% Cr - 1% Mo
resistentes à fluência, tais como ASTM A213-T9
e A335-P9. Estes aços são utilizados em vasos
de pressão e tubulações de alta temperatura.
“TTPS 746 °C / 1h”
L.R. 676 MPa
L.E. 545 MPa
A 22% (para 2”)
CA ≥ 70 V
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
0,10
C
Si 0,20
Mn 1,00
Cr 9,00
Ni 0,20
Mo 1,00
0,20
V
Cu 0,10
Nb 0,04
N 0,035
desenvolvido para soldar aços 9% Cr - 1% Mo
modificados com adição de Vanádio, conhecido
pela denominação T91, P91 ou Grau 91. Estes
aços são projetados para apresentar melhor
resistência a fluência resistência mecânica,
fadiga, oxidação e corrosão em temperaturas
elevadas.
“TTPS 746 °C / 2h”
L.R. 758 MPa
L.E. 648 MPa
A 18% (para 2”)
ChV (22 °C)
70 J
CC+
2,4
3,2
4
4,8
350
350
350
350
70 - 105
90 - 130
125 - 180
140 - 230
* Produto sob consulta. Favor entrar em contato com a ESAB para maiores informações.
9
1.3 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
Aços Inoxidáveis são ligas Ferro-Cromo com, no mínimo, 12% Cr que lhe confere resistência à corrosão em contato com
ar atmosférico ou outros meios oxidantes. Adições de Níquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdênio, Nióbio e
Titânio são comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
OK 61.30
C
0,03
Si 0,80
Mn 0,80
Cr 19,60
Ni 9,90
Deposita aço inox, tipo 19/10 com baixíssimo
teor de carbono; soldagem de aços com análise
similar; também usado em aços endurecidos ao
ar, aços ferríticos e martensíticos, etc; resistente
à corrosão intergranular.
L.R. 560-600 MPa
A 38-42%
C
0,03
Si 0,63
Mn 0,86
Cr 19,30
Ni 9,35
Mo 0,20
Nb 0,44
Deposita aço inox, tipo 19/10 estabilizado ao
nióbio; indicado para a soldagem de aços do
mesmo tipo estabilizados ao titânio ou nióbio,
principalmente quando a construção soldada
trabalhar em elevadas temperaturas; sensível à
corrosão sulfúrica em altas temperaturas.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, ABS, BV, DNV.
L.R. 600-650 MPa
A 31-33%
C
0,03
Si 0,70
Mn 0,70
Cr 18,70
Ni 11,70
Mo 2,70
Deposita aço inox, tipo 19/12 Mo com
baixíssimo teor de carbono/ soldagem de
aços com análise similar; também usado
em aços estabilizados não sujeitos a ataque
corrosivo muito severo; resistente à corrosão
intergranular.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, ABS, BV, DNV.
L.R. 550-600 MPa
A 33-38%
C
0,14
Si 0,76
Mn 1,74
Cr 26,00
Ni 20,00
Mo 0,18
Eletrodo de aço inoxidável para soldagem dos
aços do tipo 25/20. Também recomendado para
a soldagem de aços de difícil soldabilidade,
soldagem de aços austeníticos ao manganês e
para a união de aços dissimilares. Este eletrodo
deposita um metal muito resistente à fissuração
a quente.
L.R. 650-700 MPa
A 31-33%
C
0,06
Si 0,65
Mn 3,90
Cr 20,00
Ni 10,00
Mo 0,80
Deposita aço inox, tipo 19/9 Mn, soldagem de
aços de soldabilidade limitada, principalmente
aços ao manganês Hadfield; também na
produção e na manutenção de equipamentos
de terraplenagem e mineração, no revestimeno
de ferramentas para trabalho a quente, válvulas
e peças em aço carbono e baixa liga resistentes
ao desgaste. Indicado para restauração de
turbinas sujeitas à cavitação.
SINTÉTICO-ALTÍSSIMO RENDIMENTO.
L.R. 580-620 MPa
A 40-45%
C
0,07
Si 0,25
Mn 6,95
Cr 18,10
Ni 9,45
Deposita aço inox, tipo 19/9 Mn; soldagem
de aços de soldabilidade limitada, por ex.
aços ao manganês Hadfield, aços ligados
sujeitos a tratamento térmico também na
produção e manutenção de equipamentos de
terraplenagem e mineração, no revestimento de
ferramentas para trabalho a quente, válvulas e
peças em aço carbono resistentes ao desgaste;
indicado para restauração de turbinas sujeitas
à cavitação.
L.R. 600-620 MPa
A 40-45%
rutílico
ASME SFA 5.4
E308L-17
OK 61.84
rutílico
ASME SFA 5.4
E347-17
OK 63.30
rutílico
ASME SFA 5.4
E316L-17
OK 67.16
rutílico
ASME SFA 5.4
E310-16
OK 67.42
rutílico
ASME SFA 5.4
E307-26
OK 67.45
básico
EN 1600
E 18 8 Mn B 4 2
ASME SFA 5.4
E307-15
(aprox.)
10
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
27 - 33 V
CA ≥ 52 V
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 120
120 - 170
150 - 240
20 - 30 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
65 - 105
100 - 140
140 -170
28 - 34 V
CA ≥ 52 V
CC+
1,6
2
2,5
3,25
4
5
300
300
300
350
350
350
35 - 50
45 - 65
60 - 90
80 - 125
120 - 175
150 - 240
21 - 28 V
CC+
3,25
4
350
350
80 - 120
105 - 160
19 - 24 V
CA ≥ 70 V
CC+
3,25
4
350
450
100 - 185
150 - 220
20 - 26 V
CC+
3,25
4
350
350
80 - 110
110 - 150
Teor de Ferrita
FN 3-10
Teor de Ferrita
FN 6-12
Teor de Ferrita
FN 3-10
Teor de Ferrita
FN 0
Teor de Ferrita
FN 0
Teor de Ferrita
FN < 5
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
OK 67.50
C 0,025
Si
0,7
Mn 0,9
Cr 22,3
Ni
9,5
Mo 3,0
Cu 0,10
N
0,16
Eletrodo revestido rutílico destinado à soldagem
de aços inoxidáveis ferrítico-austeníticos, como
por exemplo o UNS S31803. Destaca-se em
aplicações especiais, como a soldagem de
tanques e tubos com alta resistência à corrosão
sob tensão, em temperaturas até 300 °C,
fabricados em aço inoxidável duplex.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV,DNV, GL.
L.R. 820 MPa
L.E. 660 MPa
A 25%
Ch V (+20 °C)
50 J
27 - 31 V
C
0,03
Si 0,50
Mn 0,90
Cr 22,50
Ni 9,30
Mo 3,00
N
0,15
Eletrodo revestido básico, desenvolvido para
a soldagem de aços inoxidáveis duplex, como
por exemplo o UNS S31803. O metal de solda
depositado apresenta elevada ductilidade a
temperaturas tão baixas quanto que -50 °C e
- 60 °C . Indicado para a soldagem de tubos
duplex em aplicações Offshore .
HOMOLOGAÇÕES: DNV.
L.R. 800 Mpa
L.E. 650 Mpa
A 28%
ChV (+20 °C) 100 J
ChV (-20 °C) 85 J
ChV (-40 °C) 75 J
ChV (-60 °C) 65 J
Teor de Ferrita
FN 35-50
C
0,03
Si 0,85
Mn 1,03
Cr 23,66
Ni 12,26
Mo 0,19
Eletrodo de aço inoxidável com elevado teor de
liga, destinado a soldagem de aços dissimilares
e inoxidáveis com composições similares. O
OK 67.61 possui excelentes características
operacionais em todas as posições, exceto na
vertical descendente, tanto em CA como em
CC.
HOMOLOGAÇÃO: FBTS, BV, DNV.
L.R. 700-750 MPa
A 31-33%
C
0,03
Si 0,80
Mn 0,70
Cr 23,00
Ni 12,30
Mo 2,60
Eletrodo de aço inoxidável com um elevado
teor de liga, destinado à execução de camadas
almofada, quando se soldam aços revestidos
resistentes aos ácidos e aço inoxidável a
outros tipos de aços. O OK 67.74 possui
características operacionais excepcionais,
quer em CA como em CC. Este eletrodo pode
ser utilizado em todas as posições, exceto na
vertical descendente. TAMBÉM ATENDE OS
REQUISITOS PARA A CLASSIFICAÇÃO E309
MO-17.
L.R. 700-750 MPa
A 31-33%
C
0,03
Si 0,60
Mn 0,80
Cr 25,20
Ni 9,80
Mo 4,00
N
0,25
Eletrodo revestido rutílico para a soldagem
de aços austenítico-ferrítico do tipo “Super
Duplex”, como por exemplo o SAF 2507
e Zeron 100. O OK 68.53 possui boas
características operatórias em todas as
posições, exceto na vertical descendente, e
fácil remoção de escória.
L.R. 850 MPa
L.E. 700 MPa
A 30%
ChV (+20 °C) 50 J
ChV (-40 °C) 40 J
C
0,03
Si 0,50
Mn 0,80
Cr 25,30
Ni 9,80
Mo 4,00
N
0,25
Eletrodo revestido básico para soldagem de
aços austenítico-ferríticos do tipo “Super
Duplex”, como por exemplo o SAF 2507 e
Zeron 100. O OK 68.55 deposita um metal de
solda com elevada ductilidade.
L.R. 900 MPa
L.E. 700 MPa
A 28%
ChV (+20 °C) 90 J
ChV (-20 °C) 70 J
ChV (-40 °C) 55 J
ChV (-60 °C) 45 J
rutílico
EN 1600
E 22 9 3 N L R 3 2
ASME SFA 5.4
E2209-17
OK 67.55
básico
EN ISO 3581-A
E 22 9 3 NLB22
ASME SFA 5.4
E2209-15
OK 67.61
rutílico
ASME SFA 5.4
E309L-17
OK 67.74
rutílico
ASME SFA 5.4
E309MoL-17
OK 68.53
rutílico
ASME SFA-5.4
E2594-16
EN ISO 3581-A
E 25 9 4 N L R 3 2
OK 68.55
básico
ASME SFA-5.4
E2594-15
EN ISO 3581-A
E 25 9 4 N L B 4 2
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
2
2,5
3,25
4
300
300
350
350
30 - 65
50 - 90
80 - 120
100 - 160
20 - 26 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
60 - 100
100 - 140
28 - 31 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 90
90 - 120
140 - 160
27 - 30 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 90
80 - 125
140 - 160
20 - 25 V
CA ≥ 60 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
55 - 85
70 - 110
110 - 150
21 - 27 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
50 - 80
60 - 100
100 - 140
24 - 26 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
60 - 85
100 - 125
140 - 175
CA ≥ 60 V
CC+
Teor de Ferrita
FN 25-40
Teor de Ferrita
FN 10 - 22
Teor de Ferrita
FN 12 - 22
Teor de Ferrita
FN 35-50
Teor de Ferrita
FN 35 - 50
OK 68.84
rutílico
ASME SFA-5.4
E312-17
C
0,04
Si 0,84
Mn 0,78
Cr 28,20
Ni 10,30
Mo 0,01
Deposita aço inox resistente à corrosão sob
tensão, com boa resistência a oxidação
superficial até 1150 °C. Especialmente
indicado na soldagem de aços de composição
desconhecida, de escassa soldabilidade
ou dissimilares; empregado tambem em
aços inoxidaveis, aços ao manganês, aços
para molas, aços ferramentas, etc.; ideal
para camada de amanteigamento antes do
revestimento duro.
L.R.700-750 MPa
A 23-24%
Teor de Ferrita
FN 35 - 65
11
1.4 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA REVESTIMENTO DURO
Revestimentos duros são ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistência a determinados mecanismos de
desgaste como, por exemplo, fricção metal-metal, compressão, abrasão e impacto. Essas ligas podem conter, em sua
composição, diferentes teores de elementos como Carbono, Manganês, Cromo, Molibdênio, Tungstênio, Vanádio e Nióbio,
que serão responsáveis por conferir as propriedades desejadas.
ELETRODO
OK
Hardmat
OK 83.25
básico
DIN 8555
E 1-UM-500
Hardmat
OK 83.28
básico
DIN 8555
E 1-UM-350
Hardmat
OK 83.58
básico
DIN 8555
E 6-UM-60-R
Hardmat
OK 83.65
básico
DIN 8555
E 2-UM-60
Hardmat
OK 84.56
básico
DIN 8555
E 6-UM-55-R
Chapisco
OK 84.77
Hardmat
OK 84.78
básico
DIN 8555
E 10-UM-60-GRZ
Hardmat
OK 84.85
básico
DIN 8555
E 10-UM-65-GRZ
12
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
C
Si
Mn
Cr
0,30
0,70
0,55
3,60
Eletrodo que deposita um aço ligado ao
cromo para revestimento de superfícies
expostas ao contato metálico, oferecendo
boa resistência à compressão metal-metal.
Utilizado no revestimento de elos, rodas,
polias, engrenagens, peças de britadores,
dentre outros.
Não Temperável
Dureza média
515 HB
21 - 30 V
CA ≥ 70 V
CC+
3,25
4
350
450
120 - 160
160 - 200
C
Si
Mn
Cr
0,14
0,25
0,60
3,60
Recuperação de material ferroviário: sapatas
de freio, trilhos, agulhas e cruzamentos, piso e
friso de rodas; material rodante de máquinas;
roletes, rodas de guia, pinos, elos; peças
gastas em aços de baixa liga ou aços fundidos;
eixos, cilindros, ferramentas de forja, grandes
engrenagens, etc.
Não temperável
Dureza média
350 HB
20 - 26 V
CA ≥ 70 V
CC +
3,25
4
5
350
450
450
110 - 140
150 - 190
190 - 260
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,60
0,60
0,70
6,80
0,50
Revestimento tipo xadrez em caçambas e
dentes de escavadeiras, recuperação de peças
para britadores, moinhos e misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de desgaste
para revestimento duro em partes de máquinas
expostas ao desgaste por minérios, pedra,
areia, solo, coque, etc.
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 500 °C
Dureza média
60 HRc
20 - 27 V
CA ≥ 70 V
CC +
3,25
4
5
350
350
350
110 - 140
145 - 190
180 - 260
C
Si
Mn
Cr
0,70
3,70
0,40
2,65
Revestimento tipo xadrez em caçambas de
pá carregadeira e dentes de escavadeiras,
recuperação de peças para britadores e
moinhos, viradores de vagões, rodas de
ventiladores, braços e pás de misturadores,
sem-fim de alimentadores, chapas de
desgaste, etc.
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 500 °C
Dureza média
60 HRc
22 - 27 V
CA ≥ 70 V
CC +
3,25
4
5
350
350
350
100 - 140
150 - 190
190 - 260
C 0,30
Si 0,20
Mn 0,40
Cr 15,00
Recuperação de peças de máquinas em
geral: eixos, engrenagens de baixa liga, sede
de válvulas em aço fundido, braços e pás
de misturadores, sem-fim de alimentadores,
facas, caçambas de pá carregadeira, rodas
motrizes, pinos e elos, etc.
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 500 °C
Dureza média
55 HRc
20 - 27 V
CA ≥ 70 V
CC +
2,5
3,25
4
350
350
350
80 - 100
100 - 140
140 - 190
C 3,30
Si 3,50
Mn 0,50
Cr 25,50
Especialmente indicado para recuperação de
moendas em usinas de açúcar, depositando
metal duro nos frisos do cilindro em
movimento, aumentando seu poder de
pega e arraste e, conseqüentemente, sua
produtividade e vida útil.
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 700 °C
Dureza média
55 HRc
25 - 33 V
CA ≥ 70 V
CC+
4
450
140 - 220
C 4,00
Si 2,40
Mn 0,40
Cr 25,00
Revestimento rico em carbonetos de cromo
altamente resistente ao desgaste abrasivo
de metais e minérios, especialmente
desenvolvido para revestimento de partes
móveis na indústria de mineração; aplicável em
transportadores helicoidais, facas trituradoras,
partes de escavadoras, britadores e moinhos,
misturadores, perfuratrizes, etc.
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 700 °C
Dureza média
60 HRc
20 - 28 V
CA ≥ 60 V
CC+
3,25
4
350
350
115 - 170
120 - 200
C 5,12
Si 1,60
Mn 0,25
Cr 19,50
W 1,86
Mo 5,83
V
0,82
Nb 5,80
Eletrodo indicado para revestimento de partes
sujeitas a altíssima abrasão e fricção, com
impacto moderado em altas temperaturas.
Deposita um metal de solda com estrutura
austenítica e carbonetos complexos. Indicado
para proteção de quebradores de sinter,
peneiras de sinterização, sinos de alto fornos e
extrema abrasão a frio.
Temperável ao ar
Dureza média
65 HRc
23 - 30 V
CA ≥ 58 V
CC+
3,25
4
350
450
120 - 160
140 - 180
ELETRODO
OK
Hardmat HS
OK 85.65
básico
DIN 8555
E 4-UM-60-S
Magmat
OK 86.18
básico
DIN 8555
E 7-UM-200-K
(aprox.)
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
0,90
1,60
1,60
4,50
7,10
1,40
1,80
Revestimento em ferramentas para trabalhos a
frio; corte, plaina e fresa; ferramentas similares
para usinagem, estampagem e perfuração;
recuperação de ferramentas de aço rápido.
Temperável ao ar
resistente ao calor
até 600 °C
Dureza média
60 HRc
20 - 28 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
80 - 110
100 - 150
120 - 190
C 0,60
Si 0,40
Mn 12,00
Ni 3,80
Revestimento em aço ao manganês ou partes
de aços ao carbono requerendo resistência
ao desgaste em trabalho a frio, como por ex.:
dentes de escavadeiras, cones e placas de
britadores, trilhos, sapatas de freio, também
usado para soldagem de aço ao manganês
entre si ou com aço ao carbono.
Endurecível por
trabalho a frio
Dureza como
soldado: 200 HB
Dureza após
trabalho
a frio ≈ 45 HRc
20 - 27 V
CA ≥ 70 V
CC+
3,25
4
350
350
100 - 140
135 - 200
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
W
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
13
1.5 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
As principais razões pelas quais as ligas de Alumínio têm sido cada vez mais utilizadas como material estrutural são seu
baixo peso específico, boa resistência à corrosão e resistência mecânica satisfatória, somados ao fato de a maioria destas
ligas serem soldáveis. As vantagens oferecidas pelo processo de soldagem com eletrodos revestidos são amplamente
utilizadas na soldagem destes materiais. Os eletrodos revestidos OK para a soldagem do Alumínio e suas ligas são
fornecidos em práticas embalagens a vácuo, VacPac™, que eliminam a necessidade de ressecagem.
ELETRODO
OK
OK 96.10
EN ISO 18273
Al99.0
ASME SFA-5.3
E1100 (aprox.)
OK 96.20
EN ISO 18273
AlMn1
ASME SFA-5.3
E3003 (aprox.)
OK 96.40
EN ISO 18273
AlSi5
ASME SFA-5.3
E4043 (aprox.)
OK 96.50
EN ISO 18273
AlSi12
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
TENSÃO/
TIPO CORR.
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
350
350
50 - 90
70 - 110
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
350
350
50 - 90
70 - 110
Al 95,10 Eletrodo revestido para a soldagem de ligas
Si 4,76 de AlMgSi tais como EN AW 6060/6063, 6005
Fe 0,02 e 6201. Indicado também para a soldagem de
ligas de alumínio fundidas tais como AlSi5Cu
e AlSi7.
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
350
350
50 - 90
70 - 110
Al 87,10 Eletrodo revestido de alumínio ligado ao
Si 12,80 silício para a soldagem de ligas fundidas do
Fe 0,02 tipo alumínio com 12% de silício, AlMgSi e
AlSiCu. Indicado em aplicações como, por
exemplo, reparo de blocos de motor, cilindros,
ventiladores, encaixes, perfis laminados,
chapas de base e telas. O metal de solda
muda de cor pelo processo de anodização.
21 - 23 V
CC +
2,5
3,25
350
350
50 - 90
70 - 110
Al 99,70 Eletrodo revestido para a soldagem de
Si 0,23 alumínio puro. Indicado em aplicações como
Fe 0,02 a soldagem de perfis laminados e a união
destes a peças de alumínio fundido.
Al 98,35
Si 0,43
Mn 1,10
Fe 0,02
Eletrodo revestido para a soldagem de chapas
e peças tais como recipientes em cervejarias
e leiterias feitos de Al, ligas de AlMn e AlMg
com teores de Mg maiores que 3%, como por
exemplo EN AW 3103, 3207, 3003, 5005.
POSIÇÕES
SOLDAGEM
1.6 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA LIGAS DE NÍQUEL
Ligas de Níquel são materiais desenvolvidos para trabalhos em condições extremas. Em geral, apresentam boa resistência
à corrosão e oxidação em altas temperaturas. Capazes de manter a resistência mecânica em uma ampla faixa de
temperatura, são ideais para utilização em partes de fornos, sistemas de exaustão, aquecedores e componentes nas
indústrias química, petroquímica, alimentícia e nuclear, em locais onde o alumínio e o aço teriam uma queda de resistência
devido à alta temperatura de trabalho. Outra aplicação para estas ligas é, por exemplo, os aços criogênicos, que
necessitam de boa tenacidade ao impacto até mesmo em temperaturas extremamente baixas.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
OK 92.28
C 0,03
Si 0,20
Mn 5,50
Cr 13,50
Ni 65,00
Nb 1,80
Fe 9,50
básico
ASME SFA 5.11
ENiCrFe-3
APLICAÇÕES
Eletrodo a base de níquel para a soldagem de
Inconel 600 e ligas similares de Inconel, aços
criogênicos, união de aços martensíticos a
aços austeníticos, aços dissimilares e aços
fundidos resistentes ao calor de soldabilidade
limitada.
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
L.R. 580 MPa
A 40%
ChV (-20 °C) 100J
17 - 25 V
CA ≥ 70 V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
80 - 110
120 - 160
160 - 200
L.R. 780 MPa
L.E. 500 MPa
A 35%
ChV (-20 °C) 70J
ChV (-196 °C) 50J
CC+
2,5
3,25
4
300
350
350
55 - 75
65 - 100
80 - 140
OK 92.45*
básico
ASME SFA 5.11
ENiCrMo-3
14
C <0,05
Si 0,50
Mn <0,20
Cr 21,50
Ni 64,00
Nb 3,60
Mo 9,30
Fe 2,00
Al <0,40
Cu <0,30
Eletrodo revestido a base de Níquel ligado a
CrMoNb para a soldagem de ligas de Níquel
do mesmo tipo ou similar como, por exemplo
Inconel 625, para soldagem de aço níquel
5% e 9%. No eletrodo é recomendado para a
soldagem de 254 SMO, como exemplo aço NS
S31254.
1.7 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA FERRO FUNDIDO
Ferros Fundidos são ligas metálicas a base de Ferro com teores de 2 a 5% de Carbono, 1 a 3% de Silício e até 1% de
Manganês. Tratamentos térmicos e adições de outros elementos de liga também são utilizados de forma a se obter
propriedades específicas. Em geral, apresentam alta resistência à compressão, baixas ductilidade e resistência mecânica.
Os Ferros Fundidos são classificados conforme sua microestrutura e composição química em: Cinzento, Branco, Maleável,
Nodular, Grafita Compacta e Ligado.
ELETRODO
OK
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
Castmat Ni
C
0,32
Si 0,20
Mn 0,20
Ni 98,00
Alma de níquel puro; soldagem de ferro
fundido a frio ou com moderado préaquecimento, quando o metal depositado
necessita usinagem posterior; também usado
para enchimento de falhas de fundição e união
de ferro fundido ao aço. O metal depositado é
limável.
L.R. 380 MPa
Dureza 160 HB
Ch V (+ 20° C)
30 J
16 - 22 V
CA ≥ 40 V
CC+ ou -
2,5
3,25
4
350
350
350
65 - 100
90 - 140
110 - 180
C
1,14
Si 0,85
Mn 0,80
Ni 60,00
Alma de níquel-ferro; soldagem de ferro
fundido cinzento, maleável e nodular, a frio
ou com moderado pré-aquecimento, quando
o metal depositado necessita usinagem
posterior; também usado para enchimento
de falhas de fundição; o depósito apresenta a
mesma coloração da peça fundida.
L.R. 450 MPa
Dureza 180 HB
18 - 23 V
CA ≥ 50 V
CC+
2,5
3,25
4
350
350
350
45 - 80
60 - 105
90 - 135
OK 92.18
ASME SFA 5.15
ENi-Cl
Castmat Ni
NiFe
OK 92.58
ASME SFA 5.15
ENiFe-Cl
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
FAIXA DE
(mm)
(mm) CORRENTE (A)
1.8 - ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA APLICAÇÕES ESPECÍFICAS
ELETRODO
OK
Cutmat
OK 21.01
goivagem e
corte
Cutmat
OK 21.03
goivagem e
corte
Fematic
OK 33.80
rutílico
Gravidade
ASME SFA 5.1
E7024
OK 41.10
oxidante
METAL
DEPOSITADO
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES
TENSÃO/
SOLDAGEM TIPO CORR.
DIÂM. COMPR.
(mm)
(mm)
FAIXA DE
CORRENTE (A)
Eletrodo para goivagem e corte
de todos os metais como ferro
fundido, aços inoxidáveis e alumínio
sem a necessidade de se utilizar ar
comprimido. Utilizado para remoção
de trincas, preparação de juntas,
especialmente indicado para remoção
do passe de raiz, corte de peças
metálicas em locais de difícil acesso.
MENOR GERAÇÃO DE FUMOS.
37 - 47 V
CA ≥ 60 V
CC-
3,25
4
5
450
450
450
160 - 180
220 - 270
240 - 320
Preparação de juntas em todos os
metais: aço comum, aço inoxidável,
ferro fundido e não ferrosos;
especialmente indicado para remoção
dos passes de raiz; indispensável na
goivagem intermitente e nos locais
carentes de ar comprimido.
42 - 45 V
CA ≥ 60 V
CC-
3,25
4
5
450
450
450
160 - 180
220 - 270
240 - 320
C
0,07 Soldagem pelo sistema “de contato”
Si 0,40 em juntas de topo ou de ângulo;
Mn 0,70 aplicável em aços estruturais na
indústria naval e na fabricação de
perfis. Altíssimo rendimento, grande
velocidade de soldagem, uso manual
ou automático.
GRANDE PRODUTIVIDADE.
HOMOLOGAÇÕES: ABS, BV, DNV,
LR, FBTS.
L.R. 550-600 MPa
A 25-30%
25 - 35 V
CA ≥ 50 V
5
6
700
700
210 - 260
270 - 320
C
0,04 Soldagem em plano de chapas de
Si
0,0 ferro na fabricação e reparação
Mn 0,0 de tanques e acessórios para
galvanização, decapagem, etc;
cordão de belíssimo acabamento.
L.R. 400-430 MPa
A 28%
Ch V(+20 °C)
40 J
22 - 30 V
CC-
4
5
6
450
450
450
125 - 200
190 - 270
260 - 340
15
RESSECAGEM
ABREVIAÇÕES
Em fornos adequados. Aplicável para eletrodos básicos; para eletrodos de
altíssimo rendimento, rutílicos, ferro fundido, inoxidáveis, alumínio, quando
necessário; para celulósicos esta deve ser evitada.
L.R................Limite de Resistência
L.E................Limite de Escoamento
A...................Alongamento
Tipo de eletrodo
Temp. efetiva
no pacote de
eletrodos (°C)
Ch V..............Charpy (entalhe em V - resiliência)
Tempo real
na temp.
efetiva (h)
Básicos
325 ± 25
1,5 ± 0,5
Altíssimo rendimento
275 ± 25
1,5 ± 0,5
Rutílicos
80 ± 10
1,5 ± 0,5
Ferro fundido
80 ± 10
1,5 ± 0,5
Inoxidáveis rutílicos
275 ± 25
1,5 ± 0,5
Inoxidáveis básicos
225 ± 25
1,5 ± 0,5
Alumínio*
120 ± 10
1,0
≥ xV............. Tensão mínima em vazio
h.................. Rendimento
1 J................ 0,102 kgfm
1 MPa.......... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
CC+............. Corrente contínua polaridade positiva
CC-.............. Corrente contínua polaridade negativa
CA................ Corrente alternada
HB............... Dureza Brinell
HRc.............. Dureza Rockwell C
* Eletrodos embalados a vácuo dispensam a ressecagem, desde que a
embalagem não esteja violada ou aberta por mais de 12 horas.
HV................ Dureza Vickers
TTPS............ Tratamento térmico pós soldagem
ABS............. American Bureau of Shipping
CONSERVAÇÃO
BV................ Bureau Veritas
DNV............. Det Norske Veritas
Em estufas próprias.
LR................ Lloyds Register
Distribuição Central e/ou Setorial.
Tipo de eletrodo
GL................ Germanischer Lloyds
Temperatura (°C)
em estufas
FBTS............ Fundação Brasileira de Tecnologia
da Soldagem
Temperatura (°C)
em cochichos
Básicos
125 ± 25
115 ± 35
Altíssimo rendimento
110 ± 10
100 ± 20
Rutílicos
60 ± 10
60 ± 10
Ferro fundido
60 ± 10
60 ± 10
Inoxidáveis
110 ± 10
100 ± 20
Alumínio
60 ± 10
60 ± 10
FN................ Número de Ferrita de acordo com WRC-92
Rendimento =
kg de metal depositado
kg de arame sem revestimento
Metal depositado = valores médios estatísticos
Propriedades Mecânicas = Valores típicos/ASME
CLASSIFICAÇÃO PARA ELETRODOS REVESTIDOS
ASME / AWS SFA - 5.1 (Aços carbono)
E XX YY
E XX YY M
E XX YY -1 HZ R
ASME / AWS SFA - 5.5 (Aços baixa liga)
Indica eletrodo revestido
Indica limite de resistência mínimo, em KSi, do
metal depositado produzido de acordo com o
procedimento de preparação desta especificação.
Indica limite de resistência mínimo, em KSi,
do metal depositado produzido de acordo
com o procedimento de preparação desta
especificação.
Indica posição de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
E (X)XX YY -X
Indica eletrodo desenvolvido para atender
requisitos de aplicações militares.
Indica que o eletrodo atende aos requisitos do
teste de umidade absorvida.
teste de hidrogênio difusível.
Indica que o eletrodo atende requisitos mais
exigentes quanto à tenacidade.
E
E
E
E
E
(X)XX
(X)XX
(X)XX
(X)XX
(X)XX
YY
YY
YY
YY
YY
M
M1
M -HZ
M1 -HZ
-X -HZ R
Indica posição de soldagem, tipo de revestimento
e corrente de soldagem apropriada.
Indica a composição química do metal depositado
sem diluição produzido pelo eletrodo na soldagem
SMAW.
Indica eletrodo desenvolvido para atender requisitos
de aplicações militares (maior tenacidade e
alongamento).
teste de umidade absorvida.
teste de hidrogênio difusível.
ASME / AWS SFA - 5.11 (Ligas de Níquel)
ASME / AWS SFA - 5.4 (Aços inoxidáveis)
E XXX YY
16
ASME / AWS SFA - 5.15 (Ferro fundido)
Indica a composição química do metal
depositado sem diluição produzido pelo eletrodo
na soldagem SMAW.
depositado sem diluição produzido de acordo
com o procedimento de preparação desta
especificação.
Indica usabilidade (posição de soldagem,
tipo de revestimento e corrente de soldagem
apropriada).
E XXXX-XX
CLASSIFICAÇÃO DOS CONSUMÍVEIS PARA REVESTIMENTO DURO
DE ACORDO COM A NORMA DIN 8555
Ex:
E
DIN 8555
E
8
UM
Processo de soldagem
8
G - Soldagem oxi-acetilênica
E - Soldagem manual ao arco elétrico com eletrodo revestido
MF - Soldagem ao arco elétrico utilizando-se arames tubulares
TIG - Soldagem ao arco elétrico com eletrodo não consumíveis de tungstênio
MSG - Soldagem ao arco elétrico com proteção gasosa
UP - Soldagem ao arco submerso
UM
Método de produção
200
GW - laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
KP
200
Nível de dureza
Faixa de dureza
150
200
250
300
350
400
500
125
175
225
275
325
375
450
40
45
50
55
60
65
70
37
42
47
52
57
62
≤
<
<
<
<
<
<
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
175
225
275
325
375
425
530
≤ HRc ≤ 42
< HRc ≤ 47
< HRc ≤ 52
< HRc ≤ 57
< HRc ≤ 62
< HRc ≤ 67
HRc ≥ 68
Propriedades do metal de adição
C - resistente à corrosão
G - resistente ao desgaste abrasivo
K - capaz de endurecer em trabalho
N - não magnetizável
P - resistente ao impacto
R - resistente à formação de carepa
S - habilidade de corte (aços rápidos, etc)
T - tão resistente a altas temperaturas quanto os aços ferramenta para
trabalho a quente
Z - resistente ao calor (não formadores de carepa), para temperaturas acima
de 600 ºC
KP
Grupo de liga
Tipo de metal de adição
1
Não-ligado com até 0,4%C ou baixa liga com
até 0,4%C e até um máximo de 5% dos
elementos de liga Cr, Mn, Ni no total.
2
Não-ligados com até ou mais de 0,4%C ou baixa
liga com mais de 0,4%C e até um máximo de 5%
dos elementos de liga Cr, Mn, Mo, Ni no total.
3
Ligado, com as propriedades dos aços de
trabalho à quente
4
Ligado, com as propriedades dos aços rápidos
5
Ligados, com mais de 5%Cr, com um baixo teor
de C (até mais ou menos 0,2%)
6
Ligados, com mais de 5%Cr, com um teor maior
de C (até mais ou menos 0,2% a 2,0%)
7
Austeníticos ao Mn com 11 a 18% Mn, mais de
0,5%C e até 3% Ni.
8
Austeníticos Cr-Ni-Mn
9
Aços Cr-Ni (resistentes à oxidação, ácidos e calor)
10
Com um alto teor de C e alto teor de Cr e sem
agentes adicionais formadores de carbonetos
20
À base de Co, ligado a Cr-W, com ou sem Ni e Mo
21
À base de carbonetos (sintetizado,fundido
ou tubular)
22
À base de Ni, ligado ao Cr, ligado ao Cr-B
23
À base de Ni, ligado ao Mo, com ou sem Cr
30
À base de Cu, ligado ao Sn
31
À base de Cu, ligado ao Al
32
À base de Cu, ligado ao Ni
17
TABELA DE INDICAÇÃO DOS ELETRODOS REVESTIDOS OK PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
METAL 201, 202, 301,
DE BASE 302, 302 B,
303, 304,
(AISI)
305, 308
201, 202,
301, 302,
302B, 303,
304, 305,
308
OK 61.30
310, 310S
314
310
310 S
314
316
316 L
317
317 L
321
347
348
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 63.30
OK 63.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 63.30
OK 63.30
OK 63.30
OK 63.30
OK 63.30
OK 63.30
OK 63.30
501
502
505
Aços
Carbono
Aços
Cr-Mo
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 63.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 61.30
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
OK 67.15
OK 67.16
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
OK 68.81
OK 68.84
OK 68.85
316
316L
317
317L
321, 347
348
OK 61.84
330
403, 405,
410, 414
416, 420
Nota: Esta tabela deve ser utilizada apenas como referência. Para maiores esclarecimentos, consulte a ESAB.
18
403, 405 430, 430 F
410, 412 431, 440A
414, 420 440B, 440C
309
309 S
304L
309, 309S
330
304 L
446
OK 67.61
OK 67.73
OK 67.74
OK 67.75
Varetas TIG OK
®
A soldagem TIG permite a execução de soldas com excelente
qualidade e acabamento, devido ao grande controle das condições
operacionais. A soldagem é realizada com baixos aportes térmicos,
o que garante uma pequena zona termicamente afetada.
2 - VARETAS TIG OK
2.1 - AÇOS DE BAIXO E MÉDIO TEOR DE CARBONO
Estes aços são ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono até 0,5%. É comum, nessa classe de aços, a presença de
elementos de ligas como Manganês e Silício. É a classe mais comum de aços e tende a apresentar soldabilidade de boa a
razoável em função do teor de carbono.
VARETA
OK
OK Tigrod
12.60
AWS / ASME SFA 5.18
ER70S-3
EN 1668
W2Si
20
COMPOSIÇÃO
DA VARETA
(%)
APLICAÇÕES
C
0,10 É uma vareta sólida, cobreada,
Si 0,60 correspondente a classe AWS
Mn 1,10 A5.18 ER70S-3, para soldagem pelo
processo GTAW (TIG) de aços não
ligados. Utilizado na fabricação de
vasos de pressão, no segmento naval
e offshore - construção em geral.
Homologações:
FBTS
BV3YM
DNVIIIY
ABS
3Y
VdTÜV 11141
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPÍCAS
TIPO DE
CORRENTE
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GÁS DE
PROTEÇÃO
L.R. 515 Mpa
L.E. 420 MPa
A 26%
ChV (-30 °C) 90J
CC-
1,6
2,4
3,2
1000
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
2.2 - VARETAS TIG OK PARA AÇOS DE BAIXA LIGA
São ligas Ferro-Carbono com adição intencional de pequenos teores de outros elementos de liga como, por exemplo,
Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio visando obtenção de propriedades diferenciadas. O teor
total de liga nessa classe de aços varia de 1,5 a 5,0%.
VARETA
OK
COMPOSIÇÃO
DA VARETA
(%)
OK Tigrod
13.08
C
0,09
Si 0,65
Mn 1,90
P 0,025
S 0,025
Ni <0,15
Mo 0,50
Cu 0,15
Outros 0,50
Vareta cobreada para soldagem,
pelo processo GTAW (TIG), de aços
baixa liga ligados ao manganês e ao
molibdênio (1,5%Mn, 0,4%Mo), aços
resistentes a fluência de composição
química similar, como em tubos,
vasos de pressão e caldeiras com
temperatura de operação de até
500ºC. Além disso, também podem
ser aplicados para soldagem de aços
baixa liga e alta resistência com bons
resultados de tenacidade.
C
Si
Mn
Mo
SFA/AWS A5.28
ER80S-D2
EN ISO 636-B W4M3
OK Tigrod
13.09*
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-G
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPÍCAS
TIPO DE
CORRENTE
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GÁS DE
PROTEÇÃO
Como soldado:
L.R. 615 MPa
L.E. 520 MPa
A 28%
ChV (-29 °C) 200J
CC-
2,4
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
0,10
0,50
1,10
0,50
Vareta sólida cobreada para soldagem
Como soldado:
de aços baixa liga 0,5%Mo. Muito
L.R. 630 MPa
utilizada para passe de raiz de
L.E. 540 MPa
tubos de aços baixa liga ligados ao
A 25%
molibdênio. Aplicada em vasos de
ChV (20 °C) 180J
pressão, caldeiras, tambores de coque, ChV (-20 °C) 130J
aquecedores, dentre outros.
ChV (-40 °C) 90J
Homologações:
ChV (-60°C) 25J
FBTS
DNV III
YMS
VdTÜV
04950
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,60
0,60
1,40
0,50
Vareta TIG cobreada, ligada ao cromo
e molibdênio (1,3%Cr-0,5%Mo),
indicada para soldagem de aços
resistentes à fluência, como o SA387 grau 11, A 335 grau P11 e aços
similares. Também é utilizada na
soldagem dissimilar de aços Cr-Mo.
Esta liga é apresenta alto grau de
pureza, com fator-x menor que 15.
Homologação:
FBTS
Como tratado:
(ToTo 620° C c/1 h)
L.R. 730 MPa
L.E. 640 MPa
A 24%
ChV (-40 °C) >47J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,09
0,60
0,60
2,50
1,00
Como tratado:
(ToTo 690° C c/1 h)
e molibdênio (2,5%Cr-1,1%Mo),
L.R. 730 MPa
L.E. 620 MPa
resistentes à fluência, como o SAA 22%
387 grau 22, A 335 grau P22 e aços
ChV (-40 °C) >47J
similares, inclusive os que trabalham
a elevadas pressões e temperaturas.
Esta liga apresenta alto grau de
pureza, com fator-x menor que 15. Préaquecimento (aprox. 200º C), controle
da temperatura de interpasse (aprox.
350 ºC) e alívio de tensões (entre 600 700 ºC) são recomendados. Atende a
requisitos de step cooling.
CC-
2,4
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
EN ISO 636-A W2Mo
EN ISO 21952-A WMoSi
EN ISO 21952-B W5Z 1M3
OK Tigrod
13.16
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-B2
EN ISO 21952-B
W 55 1 CM
OK Tigrod
13.17
AWS / ASME SFA 5.28
ER90S-B3
APLICAÇÕES
Homologação:
FBTS
OK Tigrod
13.23*
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-Ni1
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,08
0,70
1,00
0,90
0,25
Vareta sólida cobreada, ligada ao
Como soldado:
níquel (0,9%Ni) para soldagem de aços
L.R. 600 MPa
para serviço em baixas temperaturas.
L.E. 500 MPa
Boas propriedades de impacto abaixo
A 25%
de -50 °C. Especialmente indicado
ChV (0 °C) 230J
para soldagem de EH 36 e EH 40.
ChV (-20 °C) 200J
Homologações:
ChV (-46 °C) 140J
DNV
IVY40M
ChV (-60 °C) 90J
21
VARETA
OK
OK Tigrod
13.26*
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-G
OK Tigrod
13.28*
AWS / ASME SFA 5.28
COMPOSIÇÃO
DA VARETA
(%)
EN 12070
WCrMo5
OK Tigrod
13.37*
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-B8
AWS / ASME SFA 5.28
ER90S-B9
EN ISO 21952-A
W CrMo91
EN ISO 21952-B
W 62 9C1MV
22
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GÁS DE
PROTEÇÃO
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
Vareta sólida cobreada, ligada ao cobre
e níquel (0,8%Ni – 0,3%Cu), indicada
para soldagem de aços patináveis
resistentes a corrosão atmosférica,
como o Cor-ten, Patinax, Dillicor,
SAC 300, SAC 41 e SAC 50. Boas
propriedades de impacto a -40 °C.
Indicado também para soldagem de EH
36 e EH 40.
Homologações:
DNV IVYM
Como soldado:
L.R. 580 MPa
L.E. 480 MPa
A 30%
ChV (20 °C) 110J
ChV (-20 °C) 70J
ChV (-40 °C) 60J
C
Si
Mn
Ni
0,08
0,70
1,10
2,40
Vareta sólida cobreada, ligada ao
níquel(2,4%Ni) para soldagem de aços
para serviço em baixas temperaturas.
Boas propriedades de impacto abaixo
de -60 °C. Especialmente indicado
para soldagem de FH 36 e FH 40.
Homologações:
VdTÜV 06243 (RG)
Como soldado:
L.R. 630 MPa
L.E. 540 MPa
A 30%
ChV (-20 °C) 200J
ChV (-40 °C) 180J
ChV (-60 °C) 150J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
0,07
Si 0,40
Mn 0,60
Cr 5,80
Ni <0,30
Mo 0,60
Cu <0,35
Como soldado:
e molibdênio (5%Cr-0,5%Mo), indicada
L.R. 900 MPa
para soldagem de aços resistentes à
L.E. 730 MPa
fluência e aços similares. Esta liga é
A 22%
adequada, também, para soldagem
ChV (20 °C) 100J
de aços de alta resistência com
ChV (-20 °C) 80J
limite de escoamento até 730MPa.
ChV (-29 °C) 50J
Pré-aquecimento e alívio de tensão
Como tratado
são recomendados. Esse produto
(ToTo 745° C c/1 h)
anteriormente era classificado pela
L.R. 680 MPa
SFA/AWS A5.9 como ER502.
L.E. 580 MPa
A 22%
Homologação:
ChV (20 °C) 230J
FBTS
ChV (-20 °C) 200J
ChV (-29 °C) 200J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,07
0,40
0,60
9,30
1,00
Vareta sólida, cobreada ligada ao
cromo e molibdênio (9%Cr1%Mo),
resistêntes a fluência, como ASTM
A337 Gr. 9 e similares. Muito utilizada
para passe de raiz de tubos. Aplicada
em vasos de pressão, caldeiras,
tambores de coque, aquecedores,
dentre outros. Esse produto
anteriormente era classificado como
SFA/AWS A5.9 ER505.
Como tratado
(ToTo 760° C c/2 h)
L.R. 660 MPa
L.E. 540 MPa
A 26%
ChV (-20 °C) 140J
ChV (-40 °C) 120J
ChV (-60 °C) 90J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
0,09
0,35
0,60
9,00
1,00
0,20
Vareta sólida, ligada ao cromo,
molibdênio e vanádio (9%Cr1%MoV),
resistêntes a fluência, como ASTM
A337 Gr. 91 e similares. Muito utilizada
para passe de raiz de tubos. Aplicada
em vasos de pressão, caldeiras,
tambores de coque, aquecedores,
dentre outros.
Homologações:
VdTÜV
07686
FBTS
Como tratado
(ToTo 760° C c/2 h)
L.R. 785 MPa
L.E. 690 MPa
A 20%
ChV (20 °C) 200J
ChV (0 °C) 180J
ChV (-20 °C) 150J
ChV (-40 °C) 90J
ChV (-60 °C) 70J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
EN ISO 21952-B
W 55 9C1M
OK Tigrod
13.38*
TIPO DE
CORRENTE
0,10
0,80
1,40
0,80
0,40
EN ISO 636-A
W2Ni2
AWS / ASME SFA 5.28
ER80S-B6
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPÍCAS
C
Si
Mn
Ni
Cu
ER80S-Ni2
OK Tigrod
13.32*
APLICAÇÕES
2.3 - VARETAS TIG OK PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
São ligas Ferro-Cromo com, no mínimo, 12%Cr que lhe confere resistência à corrosão em contato com ar atmosférico
ou outros meios oxidantes. Adições de Níquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdênio, Nióbio e Titânio são
comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
VARETA
OK
COMPOSIÇÃO
DA VARETA
(%)
OK Tigrod
308L
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 20,30
Ni 10,00
Mo <0,30
Cu <0,30
NF = 8
AWS / ASME SFA 5.9
ER308L
EN ISO 14343
W 19 9 L
OK Tigrod
309L
AWS / ASME SFA 5.9
ER309L
EN ISO 14343
W 23 12 L
OK Tigrod
316L
AWS / ASME SFA 5.9
ER316L
EN ISO 14343
W 19 12 3 L
OK Tigrod
317L
AWS / ASME SFA 5.9
ER317L
EN ISO 14343
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPÍCAS
TIPO DE
CORRENTE
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GÁS DE
PROTEÇÃO
Vareta TIG indicada para soldagem
de aços inoxidáveis do tipo 18% Cr
8% Ni com baixo teor de carbono.
Também é indicada para aços
similares estabilizados ao Nb, se a
temperatura de trabalho não exceder
350 ºC. Esta liga apresenta boa
resistência à corrosão em geral e,
devido a seu baixo teor de C, ela é
especialmente resistente à corrosão
intergranular. Por esses motivos, o
OK Tigrod 308L é usado largamente
na indústria química e alimentícia,
bem como na soldagem tubulações
e evaporadores. Não é indicado para
ambientes ricos em enxofre.
Homologações:
VdTÜV04269
FBTS
CWB
AWS A5.9
DNV
308L (-60 °C)
L.R. 645 MPa
L.E. 450 MPa
A 36%
ChV (20 °C) 170J
ChV (-80 °C) 135J
ChV (-196 °C) 90J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 24,00
Ni 13,00
Mo <0,30
Cu <0,30
É uma vareta sólida, inoxidável,
inoxidáveis do tipo 24% Cr, 13% Ni.
Esta também é indicada para soldagem
de aços dissimilares. O OK Tigrod 309L
apresenta boa resistência à corrosão.
Quando utilizada na soldagem de aços
dissimilares, a resistência a corrosão
apresenta-se como de importância
secundária.
Homologações:
VdTÜV
10021
FBTS
L.R. 590 MPa
L.E. 430 MPa
A 40%
ChV (20 °C) 160J
ChV (-60 °C) 130J
ChV (-110 °C) 90J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 19,00
Ni 12,50
Mo 2,80
Cu <0,30
NF = 10
É uma vareta sólida, inoxidável do tipo
Cr-Ni-Mo, indicada para soldagem
de aços inoxidáveis austeníticos
do tipo 18% Cr - 8% Ni e 18% Cr 10% Ni - 3% Mo. O OK Tigrod 316L
apresenta boa resistência à corrosão,
principalmente em ambientes ácidos
e clorados. Esta vareta tem um baixo
teor de C, sendo recomendado,
principalmente, quando existe
risco de corrosão intergranular.
O OK Tigrod 316L é largamente
empregado nas indústrias química e
de processamento de alimento, bem
como em estaleiros, entre outros.
Homologações:
DNV
316 (-60 °C)
VdTÜV04270
FBTS
ABS
ER 316L
BV316L
L.R. 650 MPa
L.E. 470 MPa
A 32%
ChV (20 °C) 175J
ChV (-60 °C) 150J
ChV (-110 °C) 120J
ChV (-196 °C) 75J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 19,30
Ni 14,00
Mo 3,50
Cu <0,30
NF = 8
L.R. 600 MPa
Vareta TIG inoxidável austenitica do
L.E. 390 MPa
tipo 19%Cr-9%Ni-3%Mo com baixo
A 45%
teor de carbono. Esta liga apresenta
ChV (20 °C) 135J
boa resistência à corrosão em geral
ChV (-196 °C) 55J
e, devido ao Mo e ao baixo teor de
carbono, apresenta especial resistência
à corrosão por pitting e corrosão
intergranular. O OK Tigrod 317L é
aplicado em condições de corrosão
severa como, por exemplo, na indústria
petroquímica e de papel e celulose.
Homologações:
FBTS
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
23
VARETA
OK
COMPOSIÇÃO
DA VARETA
(%)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPÍCAS
TIPO DE
CORRENTE
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GÁS DE
PROTEÇÃO
OK Tigrod
347
C <0,08
Si 0,50
Mn 1,40
Ni 10,00
Cr 20,00
Nb 1,00
NF = 8
Vareta TIG indicada para soldagem
de aços inoxidáveis austeníticos
estabilizados ao Nb do tipo 18%Cr8%Ni. Devido ao fato de ser
estabilizado apresenta boa resistência
a corrosão intergranular e pode ser
usado em elevadas temperaturas.
Homologações:
FBTS
L.R. 655 MPa
L.E. 510 MPa
A 35%
ChV (20 °C) 130J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,70
Cr 22,50
Ni 8,50
Mo 3,30
Cu <0,30
O OK Tigrod 2209 é uma vareta sólida,
inoxidável, “Duplex”, para soldagem de
aços inoxidáveis austenítico ferrítico do
tipo 22% Cr, 5% Ni e 3% Mo. O metal
depositado desta vareta apresenta
uma elevada resistência à corrosão.
Em meios contendo cloretos e sulfeto
de hidrogênio, o metal de solda
deste arame apresenta uma elevada
resistência à corrosão intergranular,
localizada (pitting) e especialmente
corrosão sob tensão.
Homologações:
VdTÜV
05519 (IT)
VdTÜV
06282 (FP)
L.R. 765 MPa
L.E. 600 MPa
ChV (20 °C) 100J
ChV (-20 °C) 85J
ChV (-60 °C) 60J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN 439 I3)
ou
100% He
(EN 439 I2)
C <0,02
Si 0,40
Mn 0,40
Cr 25,00
Ni 9,80
Mo 4,00
W <1,00
Cu <0,30
L.R. 850 MPa
O OK Tigrod 2509 é uma vareta
L.E. 670 MPa
sólida, inoxidável, “Super Duplex”,
A 30%
para a soldagem de aços inoxidáveis
ChV(20 °C) 150J
austenítico-ferrítico do tipo 25%Cr
ChV (-40 °C) 115J
-7%Ni, 4% Mo, com baixo teor de
carbono. O OK Tigrod 2509 apresenta
uma elevada resistência à corrosão
intergranular, localizada (pitting) e sob
tensão. Esta liga é largamente utilizada
em aplicações onde resistência à
corrosão é de extrema importância.
Aplicável no segmento de papel,
Offshore, óleo & gás, entre outros.
Homologações:
VdTÜV
06593 (IT)
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN 439 I3)
AWS / ASME SFA 5.9
ER347
EN ISO 14343
W 19 9 Nb
Comentários:
Nb (mín.) - 12XC
OK Tigrod
22.09*
AWS / ASME SFA 5.9
ER2209
EN ISO 14343
W 22 9 3 NL
OK Tigrod
25.09*
W 25 9 4 NL
EN ISO 14343
24
2.4 - VARETAS TIG OK PARA LIGAS ESPECIAIS
VARETA
OK
COMPOSIÇÃO
DA VARETA
(%)
OK Tigrod
19.85*
Ni
>67
Cr 20,00
Mn 3,00
SFA/AWS A5.14 ERNiCr-3
(Nb+Ta) 2,50
EN ISO 18274 S Ni 6082
(NiCr20Mn3Nb)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPÍCAS
TIPO DE
CORRENTE
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GÁS DE
PROTEÇÃO
Vareta Tig ligada ao Ni-Cr, para
soldagem de ligas de Ni, aços com
cerca de 9% Ni e aços similares com
requisitos de tenacidade a baixa
temperatura. Usada para soldagem
de materiais dissimilares. Boas
propriedades mecânicas, resistência à
corrosão e sob tensão.
Homologações:
FBTS
VdTÜV
06274 (FP)
VdTÜV
04075 (MV)
L.R. 670 MPa
L.E. 440 MPa
A 40%
ChV (20 °C) 150J
ChV (-196 °C) 100J
CC-
2,4
3,2
1000
1000
100% Ar
ou
Ar + 0-15%H2
2.5 - LIGAS DE COBRE
As principais características das ligas de cobre são as elevadas condutividades elétrica e térmica, boa resistência à
corrosão e facilidade de fabricação, aliadas a elevadas resistências mecânica e à fadiga. Essas ligas são utilizadas nos
mais diversos setores, como construção civil, elétrica, automobilística, arquitetura, eletro-eletrônica, objetos decorativos,
bélica, mineração, construção naval e exploração petrolífera, entre outras.
VARETA
OK
COMPOSIÇÃO
DA VARETA
(%)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPÍCAS
TIPO DE
CORRENTE
DIÂM.
(mm)
COMPR.
(mm)
GÁS DE
PROTEÇÃO
OK Tigrod
19.49*
C <0,05
Si <0,10
Mn 0,80
Ni 31,00
Fe 0,60
Cu Bal.
Vareta TIG, cobre-níquel, designada
para soldagem de ligas similares como
90Cu10Ni, 80Cu20Ni, 70Cu30Ni. A
adição de níquel fortalece o metal
de solda e melhora sua resistência
a corrosão, especialmente em água
salgada. O OK Tigrod 19.49 é usado
para recobrimento de aços e para
união de componentes, de ligas de CrNi, em usinas de dessalinização.
Homologações:
FBTS
L.R. 350 MPa
L.E. 180 MPa
A 40%
CC-
2,4
1000
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
100% He
(EN 439 I2)
ou
He + 0-5% Ar
(EN 439 I3)
AWS / ASME SFA 5.7
ERCuNi
EN 14640
S Cu 7158 (CuNi30)
25
CLASSIFICAÇÃO DAS VARETAS TIG OK
As varetas TIG, assim como os demais consumíveis para soldagem, são, em sua grande maioria, classificados por normas.
As classificações mais comuns são as estabelecidas pela AWS (“American Welding Society”), que também são adotadas
pelo código ASME.
CLASSIFICAÇÃO DE ACORDO COM AWS / ASME
ASME / AWS SFA - 5.7 ( Ligas de Cobre - MIG/MAG e TIG )
Indica um arame sólido ou vareta TIG.
Indica a composição química do consumível.
ER XXXX
ASME / AWS SFA - 5.9 ( Aço Inoxidável - MIG/MAG e TIG )
ER
XXX
ASME / AWS SFA - 5.10 ( Ligas de Alumínio - MIG/MAG e TIG )
- ER indica arame sólido.
- R indica vareta TIG.
Y XXXX
ASME / AWS SFA - 5.14 ( Ligas de Níquel - MIG/MAG e TIG )
Indica um arame sólido ou vareta TIG
ER XXXX
26
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)* ( Aços de baixo e médio teor de carbono - MIG/MAG e TIG )
Indica a resistência a tração mínima em KSI do metal de solda
ABREVIAÇÕES
Indica que o consumível é sólido.
E XXX S X Y N HZ
A...................Alongamento
Indica que o consumível atende os requisitos do
teste de hidrogênio difusível (Z=4,8 ou 16)
≥ xV............. Tensão mínima em vazio
Este sufixo é utilizado somente quando os limites
de fósforo, vanádio e cobre tenham sido alterado
e indica que o metal de solda é adequado para
aplicações nucleares.
1 J................ 0,102 kgfm
h.................. Rendimento
1 MPa.......... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
CC-.............. Corrente contínua polaridade negativa
Indica o gás de proteção recomendado
O uso do sufixo “GS” significará que o arame é
indicado apenas para soldagem em um único
passe.
HV................ Dureza Vickers
TTPS............ Tratamento térmico
LR................ Lloyds Register
ASME / AWS SFA - 5.28 (M)* ( Aços de baixa liga - MIG/MAG e TIG )
GL................ Germanischer Lloyds
Indica um arame sólido ou vareta TIG
da Soldagem
Indica resistência a tração mínima do metal de
solda depositado em 1.000 psi ou Mpa
CWB............ Canadian Welding Bureau
Indica que o consumível é sólido
ER
XXX
S - XXX HZ
Indica que o consumível atende aos testes de
hidrogênio difusível (Z = 4,8 ou 16)
Composição do Consumível = valores médios estatísticos
Propriedades Mecânicas = Valores típicos/ASME
Indica a composição química do consumível
Arco Submerso
ASME / AWS SFA - 5.17 (Aços de Baixo e Médio Teor de Carbono)
e ASME / AWS SFA - 5.23 (Aços de Baixa Liga)
Indica um arame sólido
Indica a composição química do arame.
E XXX
* Classificação ASME / AWS que utiliza o sistema
internacional de unidades como referência.
CONSULTE A ESAB SOBRE AS OUTRAS OPÇÕES DE DIÂMETROS DE ARAME DISPONÍVEIS
27
Arames Sólidos OK
®
Eficiência e produtividade são certezas na utilização dos arames sólidos
OK® Autrod. Desenvolvidos para as mais variadas aplicações de soldagem
MIG/MAG, seja manual, mecanizada ou robotizada, têm como garantia a
tradição e qualidade ESAB.
28
3 - ARAMES SÓLIDOS OK
3.1 - ARAMES SÓLIDOS OK PARA AÇOS DE BAIXO E
MÉDIO TEOR DE CARBONO
elementos de ligas como Manganês e Silício. É a classe mais comum de aços e tende a apresentar boa a razoável
soldabilidade em função do teor de carbono.
ARAME
SÓLIDO
OK
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
TENSÃO
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
OK Autrod
12.51
0,8
1,0
1,2
1,6
18 - 24 V
18 - 32 V
18 - 34 V
28 - 38 V
60 - 200 A
80 - 300 A
120 - 380 A
225 - 550 A
0,8 - 3,0
1,0 - 5,6
1,3 - 8,0
2,0 - 11,4
Ar + 8 - 25%
CO2
ou
100% CO2
CC+
OK AristoRod
12.50
0,9
1,0
1,2
18 - 24 V
18 - 32 V
18 - 35 V
60 - 200 A
80 - 300 A
120 - 380 A
0,8 - 2,5
1,0 - 5,5
1,3 - 8,0
Ar + 8 - 25% CO2
ou
100% CO2
CC+
0,08 Arame sólido cobreado
Ar + 20% CO2
C
Si 0,90 manganês-silício destinado
L.R. 560 MPa
Mn 1,50 à soldagem MIG/MAG dos
L.E. 470 MPa
AWS / ASME SFA 5.18
aços não ligados, como
A 26%
ER70S-6
por exemplo, os aços de
ChV (20 °C) 130J
construção em geral com uma ChV (-20 °C) 90J
EN 440
tensão de ruptura mínima de
ChV (-29 °C) 70J
G3Si1
485 MPa. O OK Autrod 12.51
100% CO2
solda utilizando as misturas
L.R. 540 MPa
Ar + 20-25% CO2 ou CO2 puro
L.E. 440 MPa
como gases de proteção.
A 25%
Homologações:
ChV (20 °C) 110J
FBTS(CO2) ER70S-6
ChV (-20 °C) 70J
ABS(CO2) 3YSA
BV(CO2) SA3,3YM
DNV (CO2) 3YMS
LR(CO2) DXVudO BF 3YS H15
NA
GL 3YS
VdTÜV 00899
C
0,10 Arame sólido, não cobreado,
Ar+20% CO2
Si 0,90 de baixo teor de carbono,
L.R. 560 MPa
Mn 1,50 destinado à soldagem de
L.E. 470 MPa
AWS / ASME SFA 5.18
aços não ligados. Indicado
A 26%
ER70S-6
para soldagem na construção ChV (20 °C) 130J
em geral, fabricação Naval
ChV (-20 °C) 90J
EN 440
& Offshore e na indústria
ChV (-30 °C) 70J
G3Si1
automotiva. Sua fabricação
ChV (-40 °C) 60J
diferenciada lhe confere
100% CO2
excelente desempenho,
L.R. 540 MPa
maior estabilidade de
L.E. 440 MPa
arco e menores níveis de
A 25%
respingo, até mesmo quando ChV (20 °C) 120J
utilizam elevadas correntes
ChV (-20 °C) 70J
de soldagem. A ausência
da camada de cobre evita
problemas de alimentação,
o que torna este arame
especialmente indicado para
soldagens mecanizadas e
robotizadas. Este arame
possui elevada tecnologia de
proteção contra a corrosão de
sua superfície.
Homologações:
ABS
3SA, 3YSA
BVSA3YM
DNV
III YMS
GL3YS
LR
3S, 3YS
VdTÜV10052
29
3.2 - ARAMES SÓLIDOS OK PARA AÇOS DE BAIXA LIGA
como, por exemplo, Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio visando obtenção de propriedades
diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aços varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
SÓLIDO
OK
OK AristoRod
13.08*
SFA/AWS A5.28
ER80S-D2
EN ISO 14341-A
G 4Mo
OK Autrod
13.16*
SFA/AWS A5.28
ER80S-B2
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
C
Si
Mn
P
S
Ni
Mo
Cu
SFA/AWS A5.28
ER90S-B3
EN ISO 21952-B
G 62A 2C1M
30
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
Como soldado:
L.R. 645 MPa
L.E. 540 MPa
A 25%
ChV (-40 °C) 38J
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
0,09
0,65
1,90
0,025
0,025
<0,15
0,50
0,15
Outros<0,50
Arame sólido não cobreado
para soldagem, pelo processo
GMAW (MIG/MAG), de aços
baixa liga ligados ao manganês
e ao molibdênio (1,5%Mn,
0,4%Mo), aços resistentes
a fluência de composição
química similar, como em
tubos, vasos de pressão e
caldeiras com temperatura
de operação de até 500
ºC. Além disso, também
podem ser aplicados para
soldagem de aços baixa liga
e alta resistência com bons
resultados de tenacidade.
Este arame possibilita
soldagem em altas correntes
com grande estabilidade de
arco, baixo índice de respingos
e boa alimentação de arame.
Homologações:
CWB CSA W48
C
Si
Mn
Cr
Mo
Arame sólido cobreado,
Ar + 20% CO2
ligado ao cromo e molibdênio
Como tratado:
(1,3%Cr-0,5%Mo), indicado
(ToTo 620 ºC c/1h)
para soldagem de aços
L.R. 550 MPa
resistentes à fluência, como o
L.E. 470 MPa
SA-387 grau 11, A 335 grau P11
A 19%
e aços similares. Também é
utilizada na soldagem dissimilar
de aços Cr-Mo. Esta liga é
apresenta alto grau de pureza,
com fator “X” menor que 15.
1,0
1,2
Ar + 20% CO2
Como tratado:
(ToTo 690 ºC c/1h)
L.R. 720 MPa
L.E. 590 MPa
A 22%
ChV (-40 ºC) > 47J
1,0
1,2
0,10
0,50
0,50
1,30
0,50
EN ISO 21952-B
G 55A 1CM
OK Autrod
13.17*
APLICAÇÕES
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,50
0,50
2,50
1,00
1,2
TENSÃO
20 - 33 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
120 - 350 A
1,5-6,6
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 5-25% CO2
EN 439 (M21)
ou
100% CO2
EN 439 (C1)
CC+
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A
120 - 350 A
1,0-5,4
1,5-6,6
Ar + 1-5 O2
ou
Ar + 20 CO2
ou
CO2
CC+
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A
120 - 350 A
1,0-5,4
1,5-6,6
Ar + 1-5 O2
ou
Ar + 20 CO2
ou
CO2
CC+
ARAME
SÓLIDO
OK
OK AristoRod
13.26
SFA/AWS A5.28
ER80S-G
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
C
Si
Mn
Ni
Cu
0,10
0,80
1,40
0,80
0,40
EN ISO 14341-A
G0
OK AristoRod
79
SFA/AWS A5.28
ER120S-G
EN 12534
G Mn4Ni2CrMo
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,10
0,70
1,80
0,30
1,90
0,50
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
Arame sólido, não cobreado,
Ar + 20% CO2
ligado ao níquel-cobre
L.R. 625 MPa
(0,8%Ni-0,3%Cu), destinado à
L.E. 540 MPa
soldagem de aços patináveis,
A 26%
como, por exemplo, os
ChV (0 °C) 142J
aços Cor-Ten, SAC 41, SAC
ChV (-40 °C) 83J
50, SAC 300, SAC 350 e
ChV (-20 °C) 110J
Cos-Ar-Cor. Sua fabricação
ChV (-60 °C) 50J
diferenciada lhe confere
excelente desempenho, com
baixa emissão de fumos,
maior estabilidade de arco e
menores níveis de respingo,
até mesmo quando se
utilizam elevadas correntes
de soldagem. A ausência
da camada de cobre evita
problemas de alimentação,
o que torna este arame
especialmente indicado para
soldagens mecanizadas e
robotizadas. Este arame
possui elevada tecnologia de
proteção contra a corrosão de
sua superfície.
Homologações:
DNV III YMS (M21)
DNV II YMS (C1)
1,0
1,2
Ar + 20% CO2
Como soldado:
L.R. 900 MPa
L.E. 810 MPa
A 18%
ChV (0 °C) 70J
ChV (-20 °C) 60J
ChV (-40 °C) 55J
1,0
1,2
Arame sólido não cobreado,
ligado ao cromo, níquel e
molibdênio (0,3%Cr-1,9%Ni0,5%Mo) , indicado para
soldagem GMAW de aços
de alta resistência, como os
aços temperados e revenidos
e aços com laminação térmomecânicamente controlada,
como Domex 700MC, Optin
700MC e Weldox 700.
TENSÃO
18 - 28 V
20 - 33 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
80 - 280 A
120 - 350 A
1,0-5,4
1,5-6,6
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 5-25% CO2
EN 439 (M21)
ou
100% CO2
EN (C1)
CC+
18 - 28 V
20 - 33 V
80 - 280 A
120 - 350 A
1,0-5,4
1,5-6,6
Ar + 5-25% CO2
EN 439 (M21)
CC+
31
3.3 - ARAMES SÓLIDOS OK PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
Os aços inoxidáveis são ligas Ferro-Cromo com, no mínimo, 12%Cr que lhe confere resistência à corrosão em contato
com ar atmosférico ou outros meios oxidantes. Adições de Níquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdênio,
Nióbio e Titânio são comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
ARAME
SÓLIDO
OK
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
OK Autrod
308LSi
C <0,03
Si 0,80
Mn 1,80
Ni 10,00
Cr 20,00
SFA/AWS A5.9
ER308LSi
EN ISO 14343
G 19 9 LSi
OK Autrod
309LSi
SFA/AWS A5.9
ER309LSi
C <0,03
Si 0,80
Mn 1,80
Ni 13,00
Cr 24,00
EN ISO 14343
G 23 12 LSi
OK Autrod
316LSi
SFA/AWS A5.9
ER316LSi
EN ISO 14343
G 19 12 3LSi
32
C <0,03
Si 0,80
Mn 1,80
Ni 12,00
Cr 18,50
Mo 2,70
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
Arame cromo-níquel resistente Como soldado:
à corrosão para soldagem
L.R. 620 MPa
de ligas cromo-níquel
L.E. 370 MPa
austeníticas do tipo 18%Cr
A 36%
– 8%Ni. O OK Autrod 308LSi
ChV (20 °C) 110J
tem uma boa resistência a
ChV (-60 °C) 90J
corrosão. A liga possui um
ChV (-196 °C) 60J
baixo teor de carbono, o
que a torna especialmente
recomendada quando
existe um risco de corrosão
intergranular. O maior teor de
silício melhora a soldabilidade.
A liga é amplamente utilizada
na indústria química e
indústria de processamento
de alimentos, bem como para
tubulações e caldeiras.
Homologações:
DNV
308L (-196 °C)
VdTÜV 04267
FBTS
1,0
1,2
Arame cromo-níquel
resistente à corrosão para
soldagem aços similares,
aços forjados e fundidos
do tipo 23%Cr-12%Ni. A
liga é também usada para
soldagem de camadas de
amanteigamento em aços
CMn e soldagem de juntas
dissimilares. Ao usar o
arame para camadas de
amanteigamento e juntas
dissimilares, é necessário
controlar a diluição da solda.
O OK Autrod 309LSi tem boa
resistência a corrosão. O teor
de silício presente melhora a
soldabilidade.
Homologações:
VdTÜV 10020
FBTS
Como soldado:
L.R. 600 MPa
L.E. 440 MPa
A 41%
ChV (20 °C) 160J
ChV (-60 °C) 130J
ChV (-110 °C) 90J
1,0
1,2
Arame cromo-niquelmolibdênio indicado
para soldagem de aços
inoxidáveis austeníticos do
tipo 18%-Cr8%Ni e 18%Cr10%Ni-3%Mo. Apresenta
elevada resistência a
corrosão, inclusive em
ambientes ácidos e contendo
cloretos. Devido ao baixo
teor de carbono, essa vareta
é recomendada quando
existe risco de corrosão
intergranular. O teor de
silício presente melhora a
soldabilidade.
Homologações:
DNV
316L (-196 ºC)
VdTÜV 04268
FBTS
Como soldado:
L.R. 620 MPa
L.E. 440 MPa
A 37%
ChV (20 °C) 120J
ChV (-60 °C) 95J
ChV (-196 °C) 55J
1,0
1,2
TENSÃO
15 - 28 V
15 - 29 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
80 - 240 A
100 - 300 A
1,5 - 6,0
1,6 - 7,5
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
15 - 28 V
15 - 29 V
80 - 240 A
100 - 300 A
1,5 - 6,0
1,6 - 7,5
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
15 - 28 V
15 - 29 V
80 - 240 A
100 - 300 A
1,5 - 6,0
1,6 - 7,5
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
ARAME
SÓLIDO
OK
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
OK Autrod
317L*
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
AWS/ASME SFA 5.9
Ni 14,00
ER317L
Cr 19,30
Mo 3,50
EN ISO 14343
G 18 15 3 L
OK Autrod
347Si*
C
0,04
Si 0,70
Mn 1,70
AWS/ASME SFA 5.9
Ni 9,80
ER347Si
Mo 0,10
Nb 0,60
EN ISO 14343
Cr 19,00
G 18 15 3 L
OK Autrod
430Ti*
EN ISO 14343
G Z 17 Ti
C
0,10
Si 0,80
Mn 0,70
Cr 17,50
Ti 0,50
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
Arame cromo-níquel –
Como soldado:
molibdênio resistente à
L.R. 600 MPa
corrosão para soldagem de
L.E. 390 MPa
ligas inoxidáveis austeníticas
A 45%
do tipo 19%Cr-13%Ni-3%Mo. ChV (20 °C) 135J
O OK Autrod 317L tem uma
ChV (-196 °C) 55J
boa resistência à corrosão em
geral e corrosão por pitting
devido ao seu elevado teor de
molibdênio. A liga possui um
baixo teor de carbono, o que
torna esta liga especialmente
recomendada quando
existe um risco de corrosão
intergranular.
A liga é utilizada em
condições de corrosão
severas, como no
petroquímico e indústria de
papel e celulose.
1,0
1,2
Arame cromo-níquel resistente
à corrosão para soldagem
de ligas cromo-níquel
austeníticas do tipo 18%Cr
– 8%Ni. O OK Autrod 347Si
tem uma boa resistência à
corrosão em geral. A liga é
estabilizada com nióbio para
melhorar a resistência contra
a corrosão intergranular do
metal de solda. O teor de
silício presente melhora a
soldabilidade. Devido ao
teor de nióbio esta liga é
recomendada para o uso em
altas temperaturas
Homologação:
FBTS
VdTÜV 09734
Como soldado:
L.R. 640 MPa
L.E. 440 MPa
A 37%
ChV (20 °C) 110J
ChV (-60 °C) 80J
1,0
1,2
Arame sólido inoxidável do
tipo 18% de Cr e 0,5% de
Ti destinado a soldagem
de aços similares. Este
arame também é usado para
revestimento de aços não
ligados e de baixa liga. O
OK Autrod 430Ti é aplicado,
por exemplo, na indústria
automotiva para soldagem de
tubos coletores, conversores
catalíticos e tubos de escape.
Ar+2% CO2
(ToTo 780 °C c/ 0,5h)
L.R. 600 MPa
L.E. 390 MPa
A 24%
Ar+2% O2
(ToTo 780 °C c/ 0,5h)
L.R. 580 MPa
L.E. 380 MPa
A 28%
TENSÃO
16 - 24 V
20 - 28 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
80 - 190 A
180 - 280 A
0,9 - 2,7
2,6 - 4,5
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
15 - 28 V
15 - 29 V
80 - 240 A
100 - 300 A
1,5 - 6,0
1,6 - 7,5
Ar + 0-5% CO2
(EN ISO 14175 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN ISO 14175 M13)
CC+
1,0
1,2
16 - 24 V
20 - 28 V
80 - 190 A
180 - 280 A
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5
Ar + 0-5% CO2
(EN 439 M12)
ou
Ar + 0-3% O2
(EN 439 M13)
CC+
33
ARAME
SÓLIDO
OK
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
OK Autrod
22.09*
C <0,025
Si 0,50
Mn 1,70
AWS / ASME SFA 5.9
Cr 22,50
ER2209
Ni 8,50
Mo 3,30
EN 12072
Cu <0,30
G 22 9 3 NL
OK Autrod
25.09
EN ISO 14343
G 25 9 4 NL
34
C <0,02
Si 0,40
Mn 0,40
Cr 25,00
Ni 9,80
Mo 4,00
W <1,00
Cu <0,30
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
TENSÃO
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Como soldado:
L.R. 765 MPa
L.E. 600 MPa
A 28%
ChV(20 °C) 100J
ChV(-20 °C) 85J
ChV(-60 °C) 60J
FN 45
1,0
1,2
16 - 24 V
20 - 28 V
80 - 190 A
180 - 280 A
1,1 - 3,1
2,6 - 4,5
Ar + 0-3% O2
(EN 439 M13)
CC+
O OK Autrod 2509 é um
Como soldado:
arame sólido, inoxidável,
L.R. 850 MPa
“Super Duplex”, para
L.E. 670 MPa
a soldagem de aços
A 30%
inoxidáveis austeníticoChV (20 °C) 150J
ferrítico do tipo 25 %Cr,
ChV (-40 °C) 115J
7%Ni, 4% Mo, com baixo teor
de carbono. O OK Autrod
2509 apresenta uma elevada
resistência à corrosão
intergranular, localizada
(pitting) e sob tensão. Esta
liga é largamente utilizada em
aplicações onde resistência
à corrosão é de extrema
importância. Aplicável
no segmento de papel e
celulose, offshore, gás e
óleo, entre outros.
1,0
16 - 24 V
80 - 190 A
1,0 - 3,1
100% Ar
(EN439 I1)
ou
He + 0-5% Ar
(EN439 I3)
É um arame sólido, inoxidável,
“Duplex”, para soldagem de
aços inoxidáveis austenítico
- ferrítico do tipo 22 % Cr,
5 % Ni e 3 % Mo. O metal
depositado deste arame
apresenta uma elevada
resistência à corrosão. Em
meios contendo cloretos
e sulfeto de hidrogênio, o
metal de solda deste arame
apresenta uma elevada
resistência à corrosão
intergranular, localizada
(pitting) e especialmente
corrosão sob tensão. Este
consumível é utilizado
em diversos segmentos
industriais.
Homologações:
DNV para aços inoxidáveis
duplex
VdTÜV 05387 (IT)
VdTÜV 06281 (FP)
GL
44628
CC+
3.4 - ARAMES SÓLIDOS OK PARA LIGAS ESPECIAIS
LIGAS DE NÍQUEL
ARAME
SÓLIDO
OK
OK Autrod
19.85*
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
C <0,1
Si <0,5
Mn 3,0
AWS / ASME SFA 5.14
Cr 20,0
ERNiCr-3
Ni >67,0
Cu <0,5
EN ISO 18274
Ti <0,7
S Ni 6082
Fe <3,0
(NiCr20Mn3Nb)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
O arame OK Autrod 19.85
L.R. 670 MPa
é uma liga de Níquel,
L.E. 440 MPa
especialmente desenvolvido
A 40%
para a soldagem de materiais ChV (20 °C) 150J
de alta liga que trabalham
ChV (-196 °C) 100J
em ambientes corrosivos
a elevadas temperaturas,
aços com 9% de Ni e aços
similares que necessitam
de elevada tenacidade em
baixas temperaturas. Também
pode ser empregado na
soldagem dissimilar dos
materiais citados acima. Boa
resistência à corrosão sob
tensão.
Homologações:
VdTÜV 06273 (FP)
VdTÜV 00887 (MV)
FBTS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
1,0
1,2
TENSÃO
21 - 27 V
24 - 30 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
100 - 200 A
160 - 280 A
2,3 - 5,1
3,4 - 5,6
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% Ar
(EN 439 I1)
ou
100% He
(EN 439 I2)
CC+
35
3.5 - ARAMES SÓLIDOS OK PARA LIGAS ESPECIAIS
LIGAS DE COBRE
As principais características das ligas de cobre são as elevadas condutividades elétrica e térmica, boa resistência à
corrosão e facilidade de fabricação, aliadas a elevadas resistências mecânica e à fadiga. Essas ligas são utilizadas nos
mais diversos setores, como construção civil, elétrica, automobilística, arquitetura, eletro-eletrônica, objetos decorativos,
bélica, mineração, construção naval e exploração petrolífera, entre outras.
ARAME
SÓLIDO
OK
OK Autrod
19.49*
SFA/AWS A5.7
ER CuNi
EN 14640 S
Cu 7158 (CuNi30)
36
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
Cu
Ni
Mn
Fe
Bal.
31
0,8
0,6
APLICAÇÕES
Arame sólido, ligado ao Cu
e Ni destinado a soldagem
de ligas similares com
90Cu10Ni, 80Cu20Ni e
70Cu30Ni. A adição de níquel
fortalece o metal de solda
e aumenta a resistência a
corrosão, especialmente
em água salgada. Usada
para cladeamento de aços
e união de ligas de CuNi na
indústria Offshore e usinas de
dessanilização.
Homologação:
FBTS
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
L.R. 350 MPa
L.E. 180 MPa
A 40%
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
1,2
TENSÃO
24 - 30 V
FAIXA DE
CORRENTE
DEPOS.
(Kg/h)
160 - 280 A
3,4 - 5,6
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% Ar
(EN439I1)
ou
He + 0 - 5% Ar
(EN439I3)
ou
100% He
(EN439I2)
CC+
Arames Tubulares OK
®
Quando sua empresa procura produtividade, qualidade e flexibilidade, nada
supera a linha de arames tubulares da ESAB. Produtos para aço-carbono,
aços de baixa liga, aços inoxidáveis e revestimento duro, nos processos com
proteção gasosa, arco-submerso e autoprotegido.
4 - ARAMES TUBULARES OK
SOLDAGEM COM GÁS DE PROTEÇÃO
São ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono até 0,5% e presença de elementos de ligas como Manganês e Silício.
É a classe mais utilizada de aços e tende a apresentar soldabilidade de boa a razoável em função do teor de carbono.
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
70
ASME
SFA-5.20
E70T-1C
E490T-1C
OK TUBROD
70 MC
ASME
SFA-5.18
E70C-6M
E48C-6M
OK TUBROD
70 LSi
ASME
SFA-5.20
E70T-G
E490T-G
38
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
350A, 30V
400A, 30V
450A, 31V
500A, 32V
550A, 34V
88
84
85
86
86
4,35
5,75
6,80
8,40
9,65
100% CO2
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,76
Ar+20-25% CO2
1,60
190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
C
0,05 Arame tubular tipo rutílico para
Si 0,60 soldagem de aços comuns
Mn 1,20 de baixo e médio teor de
carbono. Destinado à soldagem
estrutural e construção pesada
em geral, em um único passe
ou multipasse. Possibilita
elevada taxa de deposição, alta
eficiência e fácil remoção de
escória.
L.R. 550 Mpa
L.E. 480 MPa
A 25%
ChV (-20 °C) 45J
2,40
C
0,04 Arame tubular tipo “metal
Si 0,55 cored”. Possibilita elevada
Mn 1,30 eficiência e taxa de deposição.
Devido ao baixo nível de
componentes formadores de
escória, a única escória formada
por este arame são pequenas
ilhas de sílica. Soldagem em
passe único ou multipasse, de
aços de baixo e médio teor de
carbono.
Homologações:
ABS 3YSA H10
L.R. 575 MPa
L.E. 500 MPa
A 28%
ChV (-30 °C) 50J
1,20
C
0,05 O OK Tubrod 70 LSi é um
Si < 0,05 arame tubular do tipo “flux
Mn 1,10 cored” rutílico que produz
metal de solda com baixo teor
de Silício para soldagem nas
posições plana e horizontal.
Este arame apresenta grande
produtividade devido à elevada
taxa de deposição. O OK Tubrod
70 LSi é utilizado com mistura
(75% Ar + 25% CO2) e destinase à fabricação e reparação
de tanques e acessórios para
galvanização e decapagem,
podendo ser aplicado em um
único passe ou multipasse.
L.R. 520 MPa
L.E. 460 MPa
A 27%
ChV (0 °C) 49J
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
CC+
CC+
Ar+ 20-25% CO2
CC+
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
71 Ultra
ASME
SFA-5.20
E71T-1C (M)
E491T-1C(M)
E71T-9C (M)
E491T-9C (M)
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
100% CO2 Arame tubular rutílico, para
soldagem em um único passe
C
0,04 ou multipasse em todas as
Si 0,50 posições. Apresenta uma ampla
Mn 1,30 faixa de parâmetros operacionais,
baixo índice de respingos e
ótima remoção de escória.
Pode ser utilizado tanto com
Ar+
20-25% CO2, ou mistura (Ar + 20-25%
CO2). Destina-se a soldagem de
CO2
aços de baixo e médio teor de
C 0,055 carbono, soldagem estrutural e
Si 0,60 construção pesada em geral.
Mn 1,50 Homologações:
100% CO2
ABS 3YSA H10
BV
SA 3Y 40 M HH
DNV III Y40MS H10
FBTS
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
100% CO2
L.R. 600 MPa
L.E. 580 MPa
A 26%
ChV (-30 °C) 60J
Ar+20-25% CO2
L.R. 670 MPa
L.E. 630 MPa
A 24%
ChV (-30 °C) 55J
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
1,00
90A, 18V
120A, 22V
150A, 24V
180A, 26V
210A, 28V
250A, 30V
280A, 34V
85
85
85
85
85
85
90
1,27
1,70
2,25
2,92
3,72
5,00
6,08
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500 A, 39 V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500 A, 39 V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,2
150A, 20V
120A, 24V
150A, 26V
180A, 28V
210A, 30V
250A, 32V
280A, 34V
85
85
85
85
85
85
90
1,27
1,70
2,25
2,92
3,72
5,00
6,08
1,6
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
75% Ar + 25% CO2
ABS 3YSA H10
BV
SA 3Y M HH
DNV III YMS (H10)
Dual Shield
7100 LH
ASME
SFA-5.20
E71T-1C(M)
E491T-1C(M)
E71T-9C(M)
E491T-9C(M)
Dual Shield
71SR
ASME SFA
AWS A5.20
E71T-1/9CJ
100% CO2 Arame tubular rutílico, para
soldagem em passe único e
C
0,04 multipasse em todas as posições.
Si 0,48 Produzido a partir de um novo
Mn 1,10 conceito de formulação, esse
arame proporciona baixíssimo
índice de respingos, excepcional
remoção de escória e fácil ajuste
Ar+
20-25% de parâmetros em qualquer
posição de soldagem, mesmo
CO2
quando comparado com outros
C
0,05 arames que possuem a mesma
Si 0,55 classificação. Apresenta baixo
Mn 1,20 teor de hidrogênio difusível.
Flexível, pode ser soldado
empregando tanto CO2 quanto
misturas Ar + 20-25%CO2 como
gás de proteção.
Destina-se a soldagem de aços
de baixo e médio teor de carbono
na fabricação de estruturas e
construção pesada em geral.
Homologações:
100% CO2 e 75%Ar+25%CO2
ABS 3YSA H10
BV
SA3M, SA3YM HH
DNV III YMS (H10)
LRS DxVudO BF 3S, 3YS H15 NA
GL 3YH10S
FBTS
C
0,05 Arame tubular rutílico, para
Si 0,35 soldagem em todas posições.
Mn 1,05 Especialmente desenvolvido
para aplicações com demanda
de tratamento térmico de alívio
de tensões prolongado. Indicado
para soldagem de esferas
de armazenamento de gás e
construção offshore
Homologações:
FBTS
ABS 5Y400 H10 (CO2)
DNV V YMS (H10)
BV SA 5Y HH (CO2)
LR DXVudO BF 5Y40 H10 NA (C1)
100% CO2
L.R. 590 MPa
L.E. 540 MPa
A 28%
Ch V (-30 °C) 86J
Ar+20-25% CO2
L.R. 610 MPa
L.E. 565 MPa
A 26%
Ch V (-30 °C) 84J
“Como soldado”
L.R. 605 MPa
L.E. 560 MPa
A 29%
ChV (-40 °C) 150J
“Como tratado”
ToTo 630 °C c/
10,5h
L.R. 510 MPa
L.E. 440 MPa
A 35%
ChV (-30 °C) 60J
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
CC+
ou
Ar+ 20-25% CO2
CC+
100% CO2
CC+
ou
Ar+ 20-25% CO2
CC+
100% CO2
(C1)
39
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
75
ASME
SFA-5.20
E71T-5C(M)
E491T-5C (M)
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
100% CO2 O OK Tubrod 75 é um arame
tubular básico, que deposita
C
0,04 um metal de solda com
Si 0,50 características similares a de
Mn 1,50 um eletrodo revestido básico
E7018 (baixo Hidrogênio).
Permite alta qualidade do metal
de solda e grande produtividade
Ar+
20-25% devido à elevada taxa de
deposição. O OK Tubrod 75
CO2
pode ser utilizado com CO2
C
0,05 ou mistura Ar+ 20-25% CO2. É
Si 0,53 aplicável para a soldagem em
Mn 1,68 um único passe ou multipasse.
É usado na soldagem estrutural,
na indústria naval e offshore e
na construção pesada em geral.
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
100% CO2
(CC-)
L.R. 550 MPa
L.E. 490 MPa
A 27%
Ch V (-40 °C) 90 J
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
1,20
150A, 29V
210A, 30V
250A, 32V
290A, 34V
330A, 35V
90
90
91
91
92
2,00
2,95
3,95
4,95
5,85
190A, 30V
300A, 34V
365A, 35V
410A, 36V
450A, 36V
500A, 37V
91
91
92
93
94
94
2,85
4,70
5,70
6,45
7,40
9,21
1,60
Ar+20-25% CO2
(CC-)
L.R. 630 MPa
L.E. 560 MPa
A 24%
Ch V (-40 °C) 50 J
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
CCou
Ar+ 20-25% CO2
CC-
4.2 - AÇOS DE BAIXA LIGA
Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio visando, obtenção de propriedades diferenciadas. O teor
total de liga nessa classe de aços varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
81 A1
ASME
SFA-5.29
E81T1-A1C
E551T1-A1C
OK TUBROD
81 B2
ASME
SFA-5.29
E81T1-B2C
E551T1-B2C
OK TUBROD
81 Ni1
Ultra
ASME
SFA-5.29
E81T1-Ni1C
E551T1-Ni1C
40
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Mo
Ni
C
Si
Mn
Cr
Mo
C
Si
Mn
Ni
0,04
0,40
0,80
0,50
0,12
0,05
0,50
1,10
1,20
0,55
0,05
0,35
1,10
1,00
APLICAÇÕES
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
Arame tubular rutílico, para
L.R. 640 MPa
soldagem em todas as posições,
L.E. 560 MPa
o qual possibilita elevadas taxas
A 25%
de deposição, resultando em
ChV (+20 °C) 80J
uma grande produtividade.
Apresenta-se com uma ampla
faixa de parâmetros operacionais,
baixo índice de respingos e
ótima remoção de escória. É
recomendado para aços 0,50%
Molibdênio. Usado na fabricação
de vasos de pressão, caldeiras e
tubulações, dentre outros.
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
Arame tubular rutílico que
deposita um metal com
aproximadamente 1,2% de Cr e
0,5% de Mo. O OK Tubrod 81 B2 é
aplicado para soldagem mono ou
multipasse em todas as posições,
proporcionando cordões com
excelente aparência e baixo
nível de respingo, aliado a alta
produtividade. O metal depositado
apresenta baixo nível de
hidrogênio difusível. É designado
para soldagem de aços de baixa
liga do tipo Cr-Mo resistentes ao
calor e aços similares. É utilizado
na soldagem de fabricação e
reparo de caldeiras, tubos e
super-aquecedores que operam
entre 400 e 500 ºC, dentre outras
aplicações.
L.R. 650 MPa
L.E. 590 MPa
A 25%
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
Arame tubular rutílico, para
soldagem em passe único ou
multipasse em todas as posições.
Produz um metal de solda
contendo 1% Ni com excelente
tenacidade a impacto em baixas
temperaturas. Empregado na
soldagem de equipamentos
petroquímicos, construções
navais e caldeiraria pesada.
Homologações:
DNV IV Y40MS( H10 )
BV SA4Y40M HH
ABS 4Y40
L.R. 580 MPa
L.E. 520 MPa
A 23%
ChV (-40 °C) 90J
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
360A, 35V
87
87
88
88
90
90
1,90
3,03
4,10
5,40
6,90
8,19
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
1,60
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
CC+
100% CO2
CC+
100% CO2
CC+
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
81 W
ASME
SFA-5.29
E81T1-W2C
E551T1-W2C
OK TUBROD
91 B3
ASME
SFA-5.29
E91T1-B3C
E621T1-B3C
OK TUBROD
WS
ASME SFA-5.28
E80C-W2
E55C-W2
OK TUBROD
90 MC
ASME SFA 5.28
E90C-G
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,04
0,50
0,80
0,50
0,60
0,50
0,05
0,45
1,00
2,15
1,00
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
Arame tubular tipo rutílico para
soldagem em passe único ou
multipasse em todas as posições.
Desenvolvido especialmente para
a soldagem de aços patináveis
resistentes à corrosão tipo CorTen, SAC 41, SAC 50, SAC 300,
SAC 350, etc, empregados na
construção de pontes, viadutos,
tanques, vagões entre outras
aplicações. Apresenta excelentes
características operacionais.
L.R. 630 MPa
L.E. 590 MPa
A 25%
ChV (-30 °C) 40J
Arame tubular rutílico que
deposita um metal com
aproximadamente 2% Cr e 1%
de Mo. O OK Tubrod 91B3 é
aplicado para soldagem mono e
multipasse em todas as posições,
proporcionando cordões com
excelente aparência, baixo
nível de respingos, aliado a alta
produtividade. É designado para
soldagem de aços de baixa liga
do tipo Cr-Mo resistentes ao
calor e aços similares. Também
utilizado na soldagem de
fabricação e reparo de caldeiras,
tubos e super-aquecedores que
trabalham entre 400 - 550 °C
L.R. 730 MPa
L.E. 680 MPa
A 20%
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,03
0,55
1,10
0,50
0,45
0,55
O OK Tubrod WS é um arame
tubular do tipo “metal cored”
para soldagem em passe único
ou em multipasse, desenvolvido
especialmente para soldagem de
aços patináveis resistentes à
corrosão do tipo Cor-Ten, SAC
41, SAC 50, USI-SAC 300 e
USI-SAC 350, Cos-Ar-Cor, etc.
O OK Tubrod WS é usado na
construção de pontes, viadutos,
tanques, vagões e perfis para
construção civil, bem como em
plataformas marítimas e
construções em contato com
água salgada. O depósito
apresenta excelente acabamento
e índice muito baixo de respingo
e escória. Sua elevada eficiência
e taxa de deposição resultam em
uma grande produtividade.
L.R. 620 MPa
L.E. 550 MPa
A 25%
ChV (-29 °C) 40J
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,03
0,50
1,40
1,60
0,30
O OK Tubrod 90 MC é um
arame tubular do tipo “metal
cored” de baixa emissão de
fumos. Apresenta alta eficiência
(90-95%), bem como, elevada
taxa de deposição, resultando
em um cordão de excelente
aspecto, com pequenas ilhas de
escória, minimizando limpeza
entre os passes. O OK Tubrod
90MC contém Ni e Mo, sendo
designado para soldagem de
aços de média/alta resistência,
bem como em aços temperados
com limite de escoamento
mínimo de 550Mpa. Este arame
também é destinado para
aplicações onde se requer
propriedade de impacto até
-40 °C.
L.R. 700 MPa
L.E. 620 MPa
A 23%
ChV (-40 °C) 40J
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
290A, 33V
330A, 34V
87
87
88
88
90
1,90
2,85
3,85
4,85
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
410A, 33V
450A, 33V
500A, 39V
87
87
88
89
90
90
2,75
4,60
5,60
6,35
7,30
9,11
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
350A, 32V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 30V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
1,60
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
CC+
100% CO2
CC+
Ar + 20-25% CO2
CC+
Ar + 20-25% CO2
CC+
41
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
110 MC
ASME
SFA 5.28
E110C-G
PZ
6138SR
ASME
SFA 5.29
E81T1-Ni1MJ
E551T1-Ni1MJ
PZ 6138S
SR
SFA/AWS
A5.29
E81T1-Ni1CJ
42
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Ni
Mo
0,03
0,50
1,60
2,25
0,60
APLICAÇÕES
O OK Tubrod 110 MC é um
arame tubular do tipo “metal
cored” de baixa emissão de
fumos. Apresenta alta eficiência
(90-95%), bem como elevada
taxa de deposição, resultando
em um cordão de excelente
aspecto, com pequenas ilhas de
escória, minimizando a limpeza
entre os passes. O OK Tubrod
110 MC contém Ni e Mo, sendo
designado para soldagem de
aços de alta resistência, bem
como em aços temperados com
limite de escoamento mínimo de
690 MPa. Este arame também
é destinado para aplicações
onde se requer propriedade de
impacto até -29 °C.
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
L.R. 850 MPa
L.E. 800 MPa
A 18%
ChV (-29 °C) 50J
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
1,20
150A, 28V
210A, 29V
250A, 30V
300A, 32V
350A, 32V
92
92
93
95
95
1,80
2,65
3,63
5,26
5,75
1,60
190A, 27V
300A, 30V
350A, 30V
400A, 32V
450A, 34V
91
91
93
94
95
2,50
3,90
5,40
6,62
7,35
150A, 28V
250A, 30V
330A, 34V
87
88
90
1,90
3,85
5,75
Ar + 20% CO2
150A, 28V
250A, 30V
330A, 34V
87
88
90
1,90
3,85
5,75
100% CO2
C
Si
Mn
Ni
0,05
0,37
1,24
0,84
Arame tubular tipo “flux cored”
“Como soldado”
para soldagem com mistura Ar +
L.R. 570-650 MPa
15-25%CO2, desenvolvido para
L.E. ≥ 470 MPa
soldagem de chapas de grande
A ≥ 22%
espessura onde é requerido alívio
ChV (-60 °C) 47J
de tensões após soldagem. A
adição de 0,9%Ni, combinada a
“Como tratado”
presença de microconstituintes
ToTo 600 °C c/ 2h
de Ti e B proporciona excelente
L.R. 520-620 MPa
tenacidade ao impacto a -60
L.E. ≥ 420 MPa
°C após tratamento de alívio de
A ≥ 22%
tensões e valores satisfatórios
ChV (-60 °C) 47J
no ensaio de CTOD. O metal
depositado apresenta teores de
Hidrogênio difusível inferiores a
5ml/100g MD (H5). Apresenta arco
suave, baixo índice de respingos e
escória facilmente destacável.
Homologações:
ABS 4YSA H5
DNV V Y42MS( H5 )
LR 5Y42S H5, 5Y42srS H5
FBTS
1,20
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
0,06
0,35
1,30
0,10
0,95
0,10
0,15
Arame tubular “Flux cored” tipo
“Como soldado”
rutílico. Utliliza 100% CO2 como
L.R. 550-650 MPa
gás de proteção. Apresenta ótima
A 22%
tenacidade abaixo de -60 ºC após ChV (-60 °C) 47J
tratamento térmico de alívio de
tensões e valores satisfatórios no
“Como tratado”
ensaio de CTOD.
ToTo 600 °C c/ 2h
Homologações:
L.R. 520-620MPa
ABS 5Y42M H5 (Como tratado)
A 22%
ABS 5Y46M H5 (Como soldado)
ChV (-60 °C) 47J
BV 5Y46M H5 (Como tratado)
BV 5Y46M H5 (Como soldado)
DNV V Y42MS( H5 ) (Como tratado)
DNV V Y46MS( H5 ) (Como soldado)
GL 5Y42 H5S (Como tratado)
GL 5Y46 H5S (Como soldado)
1,20
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 20-25% CO2
CC+
CC+
CC+
4.3 - AÇOS INOXIDÁVEIS
Aços Inoxidáveis são ligas ferrosas que possuem como principais características a resistência à corrosão em meios
aquosos e a altas temperaturas. Contém cromo e níquel, mas podem apresentar vários outros elementos de liga como
molibdênio e nióbio.
ARAME
TUBULAR
OK
Shield-Bright
308L
ASME/SFA
AWS A5.22
E308LT1-1(4)
EN ISO 17633-A-T
19 9 L P C/M1
Shield-Bright
309L
ASME/SFA
AWS A5.22
E309LT1-1(4)
Shield-Bright
309MoL
ASME/SFA
AWS A5.22
E309LMoT1-1(4)
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
C 0,024
Si 0,752
Mn 1,118
P 0,020
S 0,005
Cr 19,21
Ni 10,00
Mo 0,101
Arame tubular do tipo flux cored
100% CO2
para soldagem em todas as
L.R. 570 MPa
posições para aços inoxidáveis
L.E. 400 MPa
8%Cr-8%Ni. Indicado para
A 50%
soldagem de aços inoxidáveis
dos tipos 301, 302, 304, 308 e
308L. Pode ainda ser utilizado
para soldagem dos aços
75% Ar+25% CO2
inoxidáveis do tipo 321 e 347,
L.R. 593 MPa
Nº Ferrita: caso a temperatura de serviço
L.E. 403 MPa
3~9
não exceda 260 ºC. O seu baixo
A 50%
teor de carbono minimiza a
formação de precipitados de
carbonetos.
Homologações:
FBTS
ABS E308LT1-1 (C1)
DNV 308L (C1)
KR RW308LG (C1)
LR 304L (C1)
NK KS308LG (C1)
1,2
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
1,6
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 30V
83
82,5
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
C 0,029
Si 0,805
Mn 1,093
P 0,022
S 0,007
Cr 22,70
Ni 12,66
Mo 0,080
100% CO2
L.R. 580 MPa
posições para aços 22%CrL.E. 450 MPa
12%Ni .Indicado para soldagem
A 40%
de aços inoxidáveis dos tipos
304 e 304L e dissimilares com
aço carbono e aços inoxidáveis.
Também utilizado como primeira 75% Ar+25% CO
2
camada para revestimento (clad
L.R.
589
MPa
Nº Ferrita: / overlay) de 304.
L.E. 459 MPa
9 ~ 20 Homologações:
A 40%
FBTS
ABS E309LT1-1 (C1)
BV 309L (C1)
DNV 309LMS (C1)
KR RW309LG (C1)
LR SS/CMn (C1)
NK KW309LG (C1)
1,2
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
1,6
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 30V
83
82,5
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
100% CO2
L.R. 645 MPa
posições para aços dissimilares,
L.E. 517 MPa
onde o material inoxidável seja
A 33%
ligado ao molibdênio. Indicado
para aplicações na primeira
camada de revestimento (clad
/ overlay) de aços inoxidáveis
75% Ar+25% CO2
do tipo 316L e 317L. Grande
L.R. 700 MPa
Nº Ferrita: aplicação nas industrias de
L.E. 550 MPa
17 ~ 23 papel e celulose, refino e
A 33%
geração de energia.
Homologações:
DNV 309MoL(C1)
1,2
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
1,6
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
83
82,5
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
C 0,029
Si 0,632
Mn 0,967
P 0,019
S 0,009
Cr 23,02
Ni 13,01
Mo 2,622
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
ou
75% Ar + 25%
CO2
100% CO2
ou
75% Ar + 25%
CO2
100% CO2
ou
75% Ar + 25%
CO2
43
ARAME
TUBULAR
OK
Shield-Bright
316L
ASME/SFA
AWS A5.22
E316LT1-1(4)
Shield-Bright
317L
ASME/SFA
AWS A5.22
E317LT1-1(4)
Shield-Bright
347
ASME/SFA
AWS A5.22
E347LT1-1(4)
OK TUBROD
409 Ti
Ultra
ASME
SFA-5.9
EC 409
44
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
C 0,029
Si 0,821
Mn 1,102
P 0,023
S 0,008
Cr 18,44
Ni 12,10
Mo 2,50
100% CO2
L.R. 570 MPa
L.E. 430 MPa
18%Cr-12%Ni-2%Mo. Indicado
A 42%
para aços inoxidáveis do tipo
316L. Possui boa resistência
a corrosão localizada (pitting)
pelos ácidos sulfúrico e
75% Ar+25% CO2
sulfuroso, cloretos e solução de
L.R. 595 MPa
Nº Ferrita: celulose.
L.E. 456 MPa
5 ~ 15 Homologações:
A 42%
FBTS
ABS E316LT1-1 (C1)
BV 316L (C1)
DNV 316LMS (C1)
KR RW316LG (C1)
LR 316L (C1)
NK KW316LG (C1)
1,2
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
1,6
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
83
82,5
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
Arame tubular do tipo “flux
100% CO2
cored” para soldagem em
L.R. 560 MPa
todas as posições para aços
L.E. 421 MPa
inoxidáveis 18%Cr-12%NiA 43%
3%Mo. Indicado para aços
inoxidáveis do tipo 317. Como
possui um teor de molibdênio
maior que o do tipo 316L,
75% Ar+25% CO2
possui ainda maior resistência a
L.R. 520 MPa
Nº Ferrita: corrosão localizada (pitting).
A 20%
10 ~ 20
1,2
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
1,6
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
83
82,5
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
100% CO2
L.R. 598 MPa
L.E. 431 MPa
18%Cr-8%Ni-Nb. Indicado para
A 55%
aços inoxidáveis do tipo 347, 304,
304L e 321. A adição de nióbio
auxilia a minimizar a formação de
precipitados de carbonetos de
75% Ar+25% CO2
cromo e aumenta a resistência a
L.R. 520 MPa
Nº Ferrita: corrosão.
A 30%
8 ~ 12
1,2
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
84
83
84
84
1,90
2,80
3,70
4,60
1,6
170A, 25V
210A, 27V
250A, 28V
300A, 29V
83
82,5
83
83
2,40
3,10
3,90
5,20
Ar + 2%O2 Arame tubular tipo “metal cored”,
o qual deposita um metal de
C
0,05 solda contendo 10.5 - 13.5% Cr,
Si 0,60 estabilizado ao Ti. Apresenta
Mn 0,70 uma micro-estrutura ferrítica
Cr 11,00 contendo carbonetos e uma
Ti 1,00 elevada resistência à corrosão
à alta temperatura. Empregado
na soldagem de conversores
catalíticos, sistemas de exaustão
para indústria automotiva,
manifold de exaustão,
tubulações, flanges e conectores
flexíveis onde a resistência à
oxidação, à alta temperatura,
tensão por fadiga e coeficiente de
expansão térmica são requeridos.
1,20
150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V
92
93
94
1,80
3,63
5,75
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Nb
0,03
0,75
1,05
0,02
0,01
19,5
12,9
3,5
0,02
0,8
1,1
0,02
0,01
19,3
10,0
0,4
Ar + 2% O2
L.R. 515 MPa
L.E. 400 MPa
A 32%
Dureza Típica:
130 HB
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
100% CO2
ou
75% Ar + 25%
CO2
100% CO2
ou
75% Ar + 25%
CO2
100% CO2
ou
75% Ar + 25%
CO2
98% Ar + 2% O2
CC+
ou
96% Ar + 4% O2
CC+
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
410
NiMo
ASME
SFA-5.22
E410NiMo
T0-1/4
OK TUBROD
410
NiMo MC
ASME
SFA-5.9
EC410NiMo
(Aproxim.)
METAL
DEPOSITADO
(%)
Ar +
Arame tubular tipo “flux cored”
20-25% rutílico, que deposita um metal
CO2
de solda contendo 13% Cr, 4%
C
0,03 Ni e 0,4% Mo. Apresenta uma
Si 0,40 microestrutura constituída por
Mn 0,80 martensita macia. Desenvolvido
Cr 12,0 especialmente para a construção
Ni
4,9 e recuperação de componentes
Mo 0,60 de turbinas Pelton, Francis
e Kaplan em aço CA-6NM.
Apresenta um metal de solda
com elevada qualidade, grande
produtividade e elevada taxa
de deposição. Possui uma
transferência de arco suave com
baixo índice de respingo, podendo
ser soldado com Ar + 20/25%
CO2 ou 100% CO2. Apresenta fácil
remoção de escória e cordões de
ótimo acabamento.
Ar + 4%
CO2
ASME SFA-5.22
E2209 T1-1,
E2209 T1-4
EN 12073
T22 9 3 N L P C 2
T22 9 3 N L P M 2
OK TUBROD
14.28
ASME
SFA-5.22
E2553T1-G
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
Ar + 20 - 25% CO2
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE /
TENSÃO
1,60
190A, 27V
300A, 30V
365A, 33V
ToTo 580-600 °C /1h
L.R. 890 MPa
L.E. 760 MPa
A 19%
ChV: 39J (-20 °C)
RENDIM. DEPOS.
(%)
(kg/h)
87
87
88
2,75
4,60
5,60
GÁS DE PROTEÇÃO
TIPO DE CORRENTE
Ar + 20-25% CO2
CC+
ou
100% CO2
CC+
100% CO2
ToTo 580-600 °C /6h
L.R. 953 MPa
L.E. 900 MPa
A 19%
ChV: 46J (0 °C)
Arame tubular tipo “metal
96% Ar + 4% CO2
cored”, que deposita um metal
de solda contendo 13% Cr, 4% ToTo 580-600 °C c/8h
L.R. 875 MPa
Ni e 0,4% Mo. Apresenta uma
L.E. > 800 MPa
microestrutura constituída por
A 19%
martensita macia. Desenvolvido
ChV: 41J (0 °C)
especialmente para a
31J (-20 °C)
construção e recuperação
de componentes de turbinas
Pelton, Francis e Kaplan em
98% Ar + 2% CO2
aço CA-6NM. Possui excelente
característica de arco, podendo ToTo 580-600 °C c/8h
ser utilizado com fontes
L.R. 1000 MPa
convencionais e pulsadas. Em
L.E. > 800 MPa
função da excelente penetração
A 19%
e molhabilidade do cordão
ChV: 40J (-10 °C)
de solda obtêm-se sensível
38J (-20 °C)
redução do índice de defeitos
e fusão, frente a soldagem
com arame sólido (MIG). Em
consequência de menores
índices de retrabalho e boas
taxas de deposição, obtêm-se
uma maior produtividade.
1,20
1,60
190A, 27V
300A, 30V
93
94
2,50
5,40
C 0,028
Si
0,8
Mn 1,0
Cr 22,6
Ni
8,9
Mo 3,0
N
0,15
cored”, rutílico, inoxidável
“duplex”, para soldagem em
todas as posições, exceto
vertical descendente. Utiliza
como gás de proteção tanto o
CO2, quanto misturas de Ar+20
- 25% CO2.
Homologações:
ABS
E2209T1 / E2209T4
DNV
Duplex
GL
4462 (M21 e C1)
RINA
22095 (M21)
VdTÜV 07066
LR Dup / CMn (M21)
L.R. 828 MPa
L.E. 637 MPa
A 26%
ChV: 51J (-40 °C)
1,20
150A, 28V
250A, 20V
88
88
2,5
6,3
100% CO2
ou
Ar + 20-25% CO2
CC+
C 0,034
Si
0,6
Mn 0,9
Cr 25,2
Ni
9,2
Mo 3,9
N
0,25
cored” rutílico, inoxidável,
“Super Duplex” para soldagem
em todas as posições exceto
na vertical descendente. Ele
apresenta um arco suave e
estável, cordão com excelente
aspecto visual e fácil remoção
de escória. A composição
química do metal depositado
proporciona alta resistência
à corrosão localizada (pitting)
e galvânica, bem como à
corrosão sob tensão. Como gás
de proteção se utiliza Ar+20%
CO2.
L.R. 820 MPa
L.E. 650 MPa
A 18%
1,20
150A, 26V
250A, 30V
87
87
2,5
6,3
Ar + 20% CO2
CC+
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,60
0,72
12,0
4,31
0,58
EN12073
T13 4 Mm2
OK TUBROD
14.27
APLICAÇÕES
150A, 28V
250A, 29V
350A, 32V
92
93
94
1,80
3,63
5,75
96% Ar + 4% CO2
CC+
ou
98% Ar + 2% O2
CC+
45
AUTOPROTEGIDOS
São ligas Ferro-Carbono com teor de Carbono até 0,5% e presença de elementos de ligas como Manganês e Silício.
É a classe mais utilizada de aços e tende a apresentar soldabilidade de boa a razoável em função do teor de carbono.
ARAME
TUBULAR
OK
OK TUBROD
74 OA
ASME
SFA 5.20
E70T-4
E490T-4
OK TUBROD
711 OA
ASME
SFA 5.20
E71T-11
E491T-11
Coreshield 15
ASME
SFA 5.20
E71T-14
E71T-GS
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
POSIÇÕES DIÂM.
SOLDAGEM (mm)
CORRENTE
TENSÃO
DEPOS.
(kg/h)
POLARIDADE
C
Si
Mn
Ti
0,04
0,26
0,70
0,30
O OK Tubrod 74 OA é um arame tubular do tipo
autoprotegido, para soldagem nas posições
plana e horizontal. Deposita aço carbono com
baixo hidrogênio, sendo desenvolvido para
soldas de união, reconstrução e revestimento
de aços carbono e baixa liga. Apresenta alta
taxa de deposição, arco estável e excelente
soldabilidade. Indicado para reparos em falhas
de fundição, peças de aço e almofada para
depósitos com mais alta dureza. Apresenta um
depósito usinável.
L.R. 560 MPa
L.E. 450 MPa
A 23%
2,40
250 - 375 A
CC+
22-30V
3,7-6,9
C
Si
Mn
Al
0,25
0,40
0,70
1,60
Arame tubular do tipo “flux cored” autoprotegido
para todas as posições. Excelente para
soldagem em passe único ou multipasse,
filete e solda de topo em tanques e aplicação
em estruturas de aços carbono. Apresenta
excelentes características de soldagem com
baixo índice de respingos, fácil remoção de
escória e cordão de ótima aparência.
L.R. 630 MPa
L.E. 500 MPa
A 23%
1,60
160 - 275 A
CC-
17-19 V
0,95 - 2,35
2,00
185 - 340 A
CC-
18 - 22 V 1,10 - 3,20
C
Mn
S
Al
0,23
0,70
0,01
2,00
Arame tubular do tipo autoprotegido para todas
as posições de soldagem. Apresenta um arco
suave, fácil remoção de escória e baixo índice de
respingo. Excelente na soldagem de chapas finas
galvanizadas (juntas sobrepostas e filete) e médio
carbono em todas as posições.
L.R. 497 MPa
0,80
40 - 100 A
CC-
14-16 V
0,3 - 0,7
4.5 - REVESTIMENTO DURO
São ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistência a determinados mecanismos de desgaste como,
por exemplo, fricção metal-metal, compressão, abrasão e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composição,
diferentes teores de elementos como Carbono, Manganês, Cromo, Molibdênio, Tungstênio, Vanádio e Nióbio, que serão
responsáveis por conferir as propriedades desejadas.
ARAME
TUBULAR
OK
OK
TUBRODUR
412N OA
46
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
N
0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,09
APLICAÇÕES
O OK Tubrodur 412N OA é um arame tubular
autoprotegido que deposita aço inoxidável
martensítico contendo 12% de Cromo estabilizado
ao Nitrogênio. É destinado principalmente para
recuperação de rolos de lingotamento contínuo. A
adição de Nitrogênio associada ao baixo teor de
Carbono no metal de solda, resultam na formação
de nitretos e na redução de carbonetos no contorno
de grão promovendo uma maior resistência à fadiga
térmica e maior tenacidade.
DUREZA TÍPICA
03 camadas
42HRc
(como soldado)
POSIÇÕES
SOLDAGEM
DIÂMETRO
(mm)
2,40
CORRENTE
TENSÃO
POLARIDADE
300 - 400A
CC+
24-30V
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
OK
TUBRODUR
15.72
C
0,05
Si 0,65
Mn 0,93
Cr 13,00
Ni 4,20
Mo 1,10
Nb 0,10
N
0,09
V
0,10
Arame tubular autoprotegido que deposita um aço
41HRc
inoxidável martensitico com 13%Cr para revestimento (como soldado)
de rolos de lingotamento contínuo. O teor de Cromo
na camada final varia entre 12,5 e 13%. A presença
do Nitrogênio aumenta a resistência à corrosão e ao
mesmo tempo permite um menor teor de carbono
no metal de solda, mantendo a dureza. Altamente
resistente à fadiga térmica. A escória é fina e
facilmente destacável, mesmo em altas temperaturas.
Soldagem em CC+ em arame simples ou twin arc,
com ou sem oscilação.
2,40
250 - 450A
CC+
28-38V
OK
TUBRODUR
15.79
C
0,06
Si 0,40
Mn 0,72
Cr 17,00
Ni 4,10
Mo 1,00
N
0,10
Arame tubular autoprotegido que deposita um aço
inoxidável com 17%Cr para revestimento de rolos
de lingotamento contínuo. É aplicado na primeira
camada de revestimento duro, seguido por duas
camadas do OK Tubrodur 15.72, o que proporciona
através da diluição uma solda extremamente
resistente à fadiga térmica e ao desgaste. A escória é
fina e facilmente destacável, mesmo soldando rolos
de pequenos diâmetros e em altas temperaturas.
Soldagem em CC+, com ou sem oscilação.
43HRc
(como soldado)
2,40
250 - 370A
CC+
25-30V
OK
TUBRODUR
350
C
Si
Mn
Cr
Arame tubular autoprotegido para revestimento duro
que deposita uma liga do tipo cromo-manganês
com dureza típica de 330HB. Apresenta excelente
resistência ao desgaste metal-metal, ao impacto e
pressões. Indicado na reconstrução de peças em
aço carbono-manganês e baixa liga. Aplicável na
recuperação de roletes, eixos, rodas e pistas de
rolamento.
03 camadas
330HB
(como soldado)
2,00
200 - 300A
CC+
24-30V
2,40
300 - 400A
CC+
24-30V
que deposita liga ferrosa com grande quantidade
de carbonetos de cromo em matriz austenítica.
Apresenta máxima resistência à abrasão e moderada
ao impacto. Aplicável no revestimento de martelos,
cilindros, cones e mandíbulas de britadores, moinhos
de rolos e proteção de caçambas de escavadoras.
Apresenta resistência à corrosão em condições de
trabalho até 680 °C.
2 camadas
50-60HRc
(como soldado)
1,60
120 - 200A
CC+
24-28V
2,40
280 - 350A
CC+
24-30V
3 camadas
55HRc
que deposita liga ferrosa com carbonetos de titânio
(como soldado)
em matriz martensítica. É utilizado em aplicações
onde se requer resistência ao impacto e abrasão
de alta pressão com boa resistência à fissuração.
Aplicável no revestimento de moinhos, dentes, bordas
de caçambas e pás carregadeiras.
1,60
180 - 280A
CC+
26-28V
2,40
280 - 400A
CC+
24-30V
3 camadas
220HB
(como soldado)
50HRc
(após trabalho
à
frio)
2,40
300 - 400A
CC+
24-28V
DIN 8555
MF-1-GF-350
OK
TUBRODUR
1400
0,10
0,48
1,30
2,70
3,50
C
Si 0,80
Mn 1,00
Cr 22,00
DIN 8555
MF-10-GF-60-GRZ
OK
TUBRODUR
TiC
DIN 8555
MF-6-GF-55-GP
OK
TUBRODUR
Cromang
DIN 8555
MF-7-GF-200-KP
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ti
2,00
0,40
1,00
6,50
1,10
6,00
0,50
C
Si 0,33
Mn 16,50
Cr 8,50
APLICAÇÕES
Arame tubular autoprotegido para revestimento
duro que deposita aço ao manganês com adição
de cromo endurecível ao trabalho a frio. Indicado
para reconstrução de aços ao manganês e união
desses entre si ou com aços carbono. Aplicável na
recuperação de mandíbulas e martelos de moinhos
e cruzamentos ferroviários com núcleo de aço
manganês.
DUREZA TÍPICA
POSIÇÕES
SOLDAGEM
DIÂMETRO
(mm)
CORRENTE
TENSÃO
POLARIDADE
47
SIMBOLOGIA
LR = Limite de resistência
1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
LE = Limite de escoamento
CC+ = Corrente contínua polaridade positiva
A = Alongamento
CC- = Corrente contínua polaridade negativa
Ch V = Charpy (entalhe em V - resistência)
HB = Dureza Brinell
1 J = 0,102 kgf/m
HRC = Dureza Rockwell C
ToTo = Tratamento térmico
Metal depositado: Valores médios estatísticos
Propriedades Mecânicas: Valores típicos/ASME
Vazão de gás:16 -22 l/min (arames tubulares para soldagem com gás de proteção).
OBSERVAÇÕES:
CLASSIFICAÇÃO DOS ARAMES TUBULARES OK
Os arames tubulares, como os demais consumíveis para soldagem ao arco elétrico, são em sua grande maioria
classificados por normas. As classificações mais comuns são as estabelecidas pela AWS (American Welding Society),
que também são adotadas pelo Código ASME. No caso dos consumíveis para revestimento duro, as classificações mais
utilizadas são de acordo com a norma DIN8555.
CLASSIFICAÇÃO DE ACORDO COM AWS / ASME
ASME / AWS SFA - 5.9
Indica eletrodo.
Indica que é um arame tubular do tipo “Metal
Cored”.
depositado sem diluição .
E
C
XXX
ASME / AWS SFA - 5.18 (M)*
Indica eletrodo.
Indica a resistência à tração mínima do metal de
solda depositado em 1000 psi ou MPa
Indica que é um Arame Tubular tipo “Metal
Cored”.
E
XXX C
X
Y N HZ
Este sufixo é utilizado somente quando os limites
de fósforo, vanádio e cobre tenham sido alterado
e indica que o metal de solda é adequado para
aplicações nucleares.
Indica que o consumível atende os requisitos do
teste de hidrogênio difusível (Z = 4,8 ou 16).
Indica o gás de proteção para arames tubulares
tipo “Metal Cored” (CO2 é indicado por “C” e 75%
- 80% Ar/Bal. CO2 é indicado por “M”).
Indica a composição química do metal de solda.
O uso do sufixo “GS” significará que o arame é
indicado apenas para a soldagem em um único
passe.
Indica eletrodo.
Indica resistência, a tração mínima do metal de
solda depositado em 1.000 psi ou MPa.
Indica que é um arame tubular do tipo “Metal
Cored”.
E XXX C - XXX
HZ
Indica que o consumível atende aos testes de
hidrogênio difusível (Z = 4,8 ou 16).
depositado sem diluição.
48
Indica eletrodo.
Indica a resistência à tração mínima do metal de
solda depositado em 10.000 psi ou 10 Mpa.
Indica a posição primária para a qual o arame
tubular é designado (0=posição plana e horizontal
/ 1=todas as posições).
E XXX T-X M J HZ
Indica que o consumível atende aos requisitos do
teste de hidrogênio difusível (Z = 4,8 ou 16)
Indica requisitos especiais quanto à tenacidade.
Indica o gás de proteção recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2
Indica performance e “usabilidade”.
Indica que é um Arame Tubular do tipo “Flux
Cored”
ASME / AWS SFA - 5.22
Indica eletrodo.
depositado sem diluição.
Indica arame tubular tipo “ Flux Cored”.
E
XXX
T
X - X
Indica a posição de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 = todas as posições)
Indica o meio de proteção empregado durante a
soldagem (exemplo: gás de proteção).
Indica eletrodo.
Indica resistência a tração mínima do metal de
solda em 10.000 psi ou 10 Mpa.
Indica que o consumível atende aos requisitos do
teste de hidrogênio difusível (Z = 4,8 ou 16).
E XXX T X-X M J HZ
Indica requisitos especiais quanto à tenacidade.
Indica o gás de proteção recomendado: M-7580%Ar / Bal.CO2 ou C-100%CO2
Indica composição química do metal depositado
sem diluição.
Indica performance e “usabilidade”.
Indica arame tubular do tipo “Flux Cored”
Indica a posição de soldagem (0 = plana e
horizontal / 1 = todas as posições).
* Classificação ASME/AWS que utiliza o sistema
Internacional de unidades como referência.
49
Ex:
MF
UP
GF
MF
8
GF
200
KP
(semi-automática)
UP
8
GF
200
KP
(arco submerso)
8
200
GW - laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
KP
DIN 8555
Nível de dureza
Faixa de dureza
150
200
250
300
350
400
500
125
175
225
275
325
375
450
40
45
50
55
60
65
70
37
42
47
52
57
62
≤
<
<
<
<
<
<
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
175
225
275
325
375
425
530
≤ HRc ≤ 42
< HRc ≤ 47
< HRc ≤ 52
< HRc ≤ 57
< HRc ≤ 62
< HRc ≤ 67
HRc ≥ 68
trabalho a quente
de 600 ºC
50
Grupo de liga
1
2
3
trabalho à quente
4
5
6
7
0,5%C e até 3% Ni.
8
9
10
20
21
ou tubular)
22
23
30
31
32
EMBALAGENS DISPONÍVEIS
Os Arames Tubulares OK estão disponíveis em diferentes tipos de embalagens de acordo com a
necessidade do cliente/aplicação. Características técnicas de cada uma dessas embalagens são
apresentadas a seguir:
Carretel em arame 16 kg
Bobinamento capa a capa (CACC)
Carretel plástico 12,5 kg
Bobinamento random (CPR)
Bobina sem núcleo ou carretel metálico
25 kg / 30 kg
Marathon™ Pac 100 kg / 250 kg
(MP)
Barrica 250 kg
Carretéis embalados a vácuo - VacPac™
Maior proteção contra umidade.
51
Arco Submerso
OK® Flux ESAB, a sua opção por desempenho e produtividade na
soldagem de aços carbono, aços inoxidáveis, revestimento duro e
aplicações especiais.
5 - ARCO SUBMERSO
(SOLDAGEM COM ARAMES TUBULARES)
5.1 - AÇOS DE BAIXA LIGA
Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio, visando obtenção de melhores propriedades mecânicas.
O teor total de liga nessa classe de aços varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
DUREZA TÍPICA
DIÂMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(kg)
FLUXO
TUBROD
B2
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,13
0,40
1,00
1,40
0,50
Arame tubular tipo “metal cored”, designado para
soldagem de aços ligado ao Cr-Mo. É usado na
reconstrução de rolos de lingotamento contínuo,
obtendo-se depósito com alta resistência mecânica
à compressão em função do peso das placas.
Apresenta boa resistência ao fadigamento térmico,
ciclagem térmica e ao processo corrosivo. A elevada
dureza do depósito garante boa resistência à abrasão
e ao atrito, quando aplicado como revestimento final.
315 HB
(como soldado)
3,20
250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
TUBROD
B2 M
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
0,08
0,50
1,10
1,10
1,20
0,50
0,15
Arame tubular tipo “metal cored” que deposita um
aço ligado ao Cr, Ni, Mo e V. A combinação do OK
Tubrod B2M + OK Flux 10.61B é designada para
soldagem de aços ligados ao Cr e Mo. É usado na
reconstrução de rolos de lingotamento contínuo,
apresentando depósito com boas características
de tenacidade, elevada resistência à flexão e
compressão. Destaca-se pela excelente resistência
ao fadigamento térmico, ciclagem térmica e ao
processo corrosivo.
250 HB
(como soldado)
2,40
250
3,20
250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
TUBROD
WS
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,40
1,00
0,55
0,65
0,70
O OK Tubrod WS é um arame tubular do tipo
“metal cored” para soldagem em passe único ou
em multipasse, desenvolvido especialmente para
soldagem de aços patináveis resistentes à corrosão
do tipo Cor-Ten, SAC 41, SAC 50, NTU SAC 300 e 350,
Cos-Ar-Cor, etc. A combinação do arame OK Tubrod
WS + OK Flux 10.61B é designada para soldagem e
construção de pontes, viadutos, tanques, vagões e
perfis para construção civil, bem como plataformas
marítimas e construções em contato com água
salgada. O depósito apresenta excelente acabamento
e fácil remoção da escória. Seu elevado rendimento e
taxa de deposição garantem alta produtividade pelo
processo arco submerso.
L.R. 620 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
ChV (-50 °C) 78J
3,20
25
OK Flux
10.61 B
ou
10.62 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
0,06
0,40
1,20
0,40
0,50
2,10
aço ligado ao Mn, Cr, Ni e Mo para soldagem em
passe único ou multipasse. A combinação OK Tubrod
ECF6 + OK Flux 10.61B é indicada na união de aços
que exigem requerimentos de resistência mecânica
e tenacidade elevadas. Devido à sua alta resistência
à compressão, é utilizado também como camada
de almofada em aplicações de revestimento duro,
envolvendo reparo de rolos de laminação de tiras
a quente. O metal de solda apresenta ainda, ótima
resistência à propagação de trincas.
Como soldado
L.R. 821 MPa
L.E. 758 MPa
A 19%
ChV (-73 °C) 71J
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
ASME
SFA-5.23
F8A6 - ECW-W
F55A5-ECW-W
TUBROD
ECF6
ASME
SFA-5.23
F11A8-ECF6-F6
SIMBOLOGIA
LR = Limite de resistência
1 MPa = 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
LE = Limite de escoamento
CC+ = Corrente contínua polaridade positiva
A = Alongamento
CC- = Corrente contínua polaridade negativa
Ch V = Charpy (entalhe em V - resistência)
HB = Dureza Brinell
n = Rendimento
HRc = Dureza Rockwell C
1 J = 0,102 kgfm
ToTo = Tratamento térmico
OBSERVAÇÕES:
Metal depositado: Valores médios estatísticos
Propriedades Mecânicas: Valores típicos/ASME
53
5.2 - REVESTIMENTO DURO
São ligas na sua grande maioria a base de Ferro com resistência a determinados mecanismos de desgaste como,
por exemplo, fricção metal-metal, compressão, abrasão e impacto. Essas ligas podem conter, em sua composição,
diferentes teores de elementos como Carbono, Manganês, Cromo, Molibdênio, Tungstênio, Vanádio e Nióbio, que serão
responsáveis por conferir as propriedades desejadas.
ARAME
TUBULAR
OK
TUBRODUR
35
APLICAÇÕES
DUREZA TÍPICA
DIÂMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(kg)
FLUXO
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,10
0,75
2,30
2,30
0,23
0,63
revestimento duro para reconstrução e proteção antidesgaste em peças submetidas à pressão e abrasão.
A combinação OK Tubrodur 35 + OK Flux 10.61 B
é designada para recuperação de peças rodantes
e tratores de esteiras como elos, rolos e rodas
guias. Pode também ser usado para reconstrução
e enchimento de pás, pistas de rolamento como
rolos e cilindros pelo processo de soldagem a arco
submerso. O depósito é usinável.
03 ou mais
camadas:
32 - 37 HRc
(como soldado)
3,20
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,75
2,65
3,30
1,10
revestimento duro para recuperação e proteção antidesgaste de peças submetidas à pressão, abrasão e
ao desgaste por fricção metal - metal. A combinação
OK Tubrodur 40 + OK Flux 10.61 B é designada
para recuperação de esteiras de tratores, rolos de
mineração e recuperação de peças e partes de
maquinários de construção.
03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldado)
3,20
25 / 250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
TUBRODUR
410 NiMo
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,07
0,40
0,90
12,6
4,00
0,90
aço inoxidável martensítico contendo 13% de Cromo.
O metal de solda tem boa resistência à trinca por
fadiga térmica, corrosão e desgaste, sendo adequado
para aplicações envolvendo desgaste à temperatura
elevada. A combinação OK Tubrodur 410 Ni Mo +
OK Flux 10.61 B é designada principalmente para
recuperação de rolos de lingotamento contínuo, pelo
processo de soldagem a arco submerso.
03 ou mais
camadas:
40 HRc
(como soldado)
3,20
250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
TUBRODUR
410 M
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
Nb
0,10
0,40
1,32
11,7
2,60
1,25
0,20
0,18
aço inoxidável martensítico, contendo 12% de Cromo.
O metal de solda tem boa resistência à corrosão
e desgaste, sendo adequado para aplicações
envolvendo desgastes à temperaturas elevadas. A
combinação OK Tubrodur 410 M + OK Flux 10.61 B
é designada principalmente para a recuperação de
rolos de lingotamento contínuo, pelo processo de
soldagem a arco submerso.
03 ou mais
camadas:
47 HRc
(como soldado)
2,40
25
3,20
250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
TUBRODUR
412 N
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Nb
V
N
0,05
0,40
1,00
12,0
4,20
1,00
0,10
0,13
0,07
Arame tubular tipo “metal cored” que deposita aço
inoxidável martensítico contendo 12% de Cromo
estabilizado ao Nitrogênio. A combinação OK
Tubrodur 412 N + OK Flux 10.61 B é designada
principalmente para a recuperação de rolos de
lingotamento contínuo através do processo de
soldagem a arco submerso. A adição de Nitrogênio
e o menor teor de Carbono no metal de solda resulta
na formação de nitretos associados ao Cromo e
numa diminuição de carbonetos no contorno de
grão promovendo maior resistência à fadiga térmica,
tenacidade e resistência à corrosão.
03 ou mais
camadas:
42 HRc
(como soldado)
2,40
25 / 250
3,20
25 / 250
TUBRODUR
430N
C
0,06
Si 0,90
Mn 1,00
Cr 17,50
Ni 5,30
Mo 1,30
Nb 0,18
V
0,18
N
0,12
metal de solda ligado ao Cr, Ni e Mo e estabilizado ao
nitrogênio. A combinação OK Tubrodur 430 + OK Flux
10.61B é indicada principalmente para recuperação
de rolos de lingotamento contínuo, como camada de
amanteigamento e/ou intermediária entre o metal de
base e o revestimento duro que contenha teor de Cr
em torno de 12 a 14%.
300 HB
(como soldado)
2,40
100
DIN 8555
UP-1-GF-350
(Aprox.)
TUBRODUR
40
DIN8555
UP-1-GF-40
(Aprox.)
54
METAL
DEPOSITADO
(%)
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
OK Flux
10.93 C
ARAME
TUBULAR
OK
METAL
DEPOSITADO
(%)
APLICAÇÕES
DUREZA TÍPICA
DIÂMETRO
(mm)
EMBALAGEM
(kg)
FLUXO
TUBRODUR
414N
C
0,05
Si 0,45
Mn 1,00
Cr 14,00
Ni 4,20
Mo 0,80
Nb 0,12
V
0,15
N
0,10
Arame tubular tipo “metal cored” que deposita
um aço inoxidável martensítico contendo 14% de
Cromo estabilizado ao Nitrogênio. A combinação
OK Tubrodur 414N + OK Flux 10.61B é indicada
principalmente para a recuperação de rolos de
lingotamento contínuo através do processo de
soldagem ao arco submerso. A adição de Nitrogênio e
o menor teor de Carbono no metal de solda resultam
na formação de nitretos associados ao Cromo e
numa diminuição de carbonetos no contorno de
grão, promovendo maior resistência à fadiga térmica,
tenacidade e resistência à corrosão.
41 HRc
(como soldado)
2,40
25 / 100
3,20
250
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
TUBRODUR
51 HSM
C
Si
Mn
V
Cr
Mo
W
Arame Tubular tipo “metal cored” que deposita
um aço ferramenta ligado ao Mn, V, Cr, Mo e W. A
combinação OK Tubrodur 51 HSM + OK Flux 10.61B
é designada principalmente para revestimentos duros
em reparos de rolos de laminação de tiras a quente,
em especial “wrapper rolls”, dentre outras.
03 ou mais
camadas:
51 HRc
(como soldado)
3,20
250
0,20
0,70
2,60
1,30
5,50
1,60
1,40
OK Flux
10.61 B
ou
10.93 C
(SOLDAGEM COM ARAMES SÓLIDOS)
5.3 - ARAMES SÓLIDOS OK PARA ARCO SUBMERSO
AÇOS DE BAIXO E MÉDIO TEOR DE CARBONO
elementos de ligas como Manganês e Silício. É a classe mais comum de aços e tende a apresentar soldabilidade de boa a
razoável em função do teor de carbono.
ARAME
SÓLIDO
OK
Autrod
12.10
AWS / ASME SFA 5.17
EL12
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
APLICAÇÕES
DIÂMETRO
(mm)
C
0,09 Arame sólido cobreado para soldagem de aço carbono pelo processo arco submerso. O OK
Si <0,10 Autrod 12.10 é geralmente combinado com fluxos ativos ou ligados, podendo, em algumas
Mn 0,50 aplicações, ser combinado com fluxos neutros.
2,0
2,4
3,2
4,0
C
0,10 Arame sólido cobreado, acalmado, com médio teor de manganês, para soldagem pelo processo
Si 0,20 arco submerso. O OK Autrod 12.22 é geralmente combinado com fluxos neutros ou ativos
Mn 1,00 podendo, em algumas aplicações, ser combinado com fluxos ligados.
1,6
2,5
3,2
4,0
5,0*
C
0,12 O OK Autrod 12.32 é um arame sólido, cobreado, ligado ao Mn, para a soldagem ao arco
Si 0,30 submerso de aços estruturais de média e elevada resistência. O OK Autrod 12.32 deve ser
Mn 1,70 empregado preferencialmente, com fluxo básico, neutro, como, por exemplo, o OK Flux 10.62.
2,5
3,2
4,0
5,0
EN 756
S1
Autrod
12.22
AWS / ASME SFA 5.17
EM12K
EN756
S2Si
Autrod
12.32*
AWS / ASME SFA 5.17
EH12K
EN 756
S3Si
55
AÇOS DE BAIXA LIGA
como, por exemplo, Manganês, Silício, Níquel, Cromo, Cobre, Molibdênio e Vanádio visando obtenção de propriedades
diferenciadas. O teor total de liga nessa classe de aços varia de 1,5 a 5,0%.
ARAME
SÓLIDO
OK
Autrod
12.24
AWS / ASME SFA 5.23
EA2
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
APLICAÇÕES
DIÂMETRO
(mm)
C
Si
Mn
Mo
0,10
0,10
1,10
0,50
Arame sólido cobreado, ligado ao molibdênio, para soldagem de aços carbono não ligados e de
baixa liga pelo processo arco submerso. O OK Autrod 12.24 pode ser combinado com diversos
fluxos, gerando muitas aplicações possíveis, como soldagem de aços resistentes à fluência(0,5%
Mo), aços estruturais, soldagens de tubulações até X70 e vasos de pressão. É empregado
largamente, por exemplo, na indústria Naval & Offshore.
2,4*
3,2
4,0
5,0*
C
Si
Mn
Mo
0,10
0,15
1,50
0,50
Arame sólido cobreado, ligado ao molibdênio, para soldagem de aços de média e alta resistência
pelo processo SAW. O OK Autrod 12.34 é usado na soldagem de aços resistentes à fluência (0,5%
Mo), aços estruturais, vasos de pressão e tubulações até X80. Quando combinado com o fluxo OK
Flux 10.62, um cordão de solda com altíssima qualidade é obtido.Para aplicações de alta diluição,
como na indústria de fabricação de tubos, este arame pode ser combinado com OK Flux 10.74 ou
10.77.
2,5
3,2
4,0
5,0
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10
0,15
0,70
1,20
0,50
Arame sólido cobreado, de baixa liga, designado para soldagem ao arco submerso de aços
resistentes à fluência do tipo 1,25%Cr 0,5%Mo. Este arame pode ser usado com fluxo OK Flux
10.62 para arame único e múltiplos arames. Produz um metal de solda com baixo nível de oxigênio
(aprox. 300 ppm) e hidrogênio (Max. 5 ml/100g). Ótimo desempenho tanto em C.C. quanto em
C.A., em único e multipasses sem limite de espessura. Pode ser aplicado em soldagem “narrow
gap” devido ao excelente destacamento da escória.
2,5
3,2
4,0
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,10 O OK Autrod 13.20 SC é um arame sólido, cobreado, ligado ao CrMo destinado a soldagem ao
0,15 arco submerso de aços resistentes a fluência do tipo 2.25 Cr1Mo. Indicado para soldagem com o
0,60 fluxo OK Flux 10.62.
2,30
1,00
2,5
3,2
4,0
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,10 Arame sólido cobreado, ligado ao Cu-Ni, para soldagem pelo processo SAW. Destinado à
0,30 soldagem de aços patináveis, como COR-TEN, Cos-Ar-Cor, Patinax, Dillicor, SAC 300 e 350, SAC
1,00 41 e 50. Pode ser combinado com o fluxo OK Flux 10.71.
0,30
0,80
0,50
2,5
3,2
4,0
EN 756
S2Mo
EN 12070
S Mo
Autrod
12.34*
AWS / ASME SFA 5.23
EA4
EN 756
S3Mo
EN 12070
S MnMo
Autrod
13.10 SC*
AWS / ASME SFA 5.23
EB2R
EM 12070
S CrMo1
Autrod
13.20 SC*
AWS / ASME SFA 5.23
EB3R
EM 12070
S CrMo2
Autrod
13.36*
AWS / ASME SFA 5.23
EG
EN 756
S2Ni1Cu
56
AÇOS INOXIDÁVEIS
Os aços inoxidáveis são ligas Ferro-Cromo com, no mínimo, 12%Cr que lhe confere resistência à corrosão em contato
com o ar atmosférico ou outros meios oxidantes. Adições de Níquel e outros elementos como, por exemplo, Molibdênio,
Nióbio e Titânio são comuns nesse grupo de ligas visando alterar estrutura e propriedades.
ARAME
SÓLIDO
OK
COMPOSIÇÃO
DO ARAME
(%)
OK Autrod
308L*
C <0,03
Si 0,50
Mn 1,80
Cr 20,30
Ni 10,00
AWS / ASME SFA 5.9
ER308L
APLICAÇÕES
Indicado para soldagem de aços inoxidáveis do tipo 18% Cr - 8% Ni com baixo teor de carbono.
Esta liga apresenta boa resistência à corrosão em geral e, devido a seu baixo teor de C, ela
é especialmente resistente à corrosão intergranular. Por esses motivos, é usada largamente
na indústria química e alimentícia, bem como na soldagem tubulações e evaporadores. Não é
indicado para ambientes ricos em enxofre. Indicado em combinação com o fluxo OK Flux 10.93.
DIÂMETRO
(mm)
2,4
3,2
4,0
ENISO S 19 9 L
OK Autrod
309L
AWS / ASME SFA 5.9
ER309L
C <0,03 Indicado para soldagem de aços inoxidáveis austeníticos do tipo 24% Cr, 13%Ni. Também é
Si 0,50 indicada para soldagem de aços dissimilares. Utlilizado em especial nas indústrias petro-química,
Mn 1,80 papel, celulose e alimentícia. Indicado em combinação com o fluxo OK Flux 10.93.
Cr 24,00
Ni 13,00
2,4
3,2
4,0
C <0,03 Indicado para soldagem de aços inoxidáveis austeníticos estabilizados ao Nb do tipo 18%CrSi 0,50 8%Ni. Devido ao fato de ser estabilizado apresenta boa resistência a corrosão intergranular e
Mn 1,80 pode ser usado em elevadas temperaturas. Indicado em combinação com o fluxo OK Flux 10.93.
Cr 19,00
Ni 12,50
Mo 2,80
2,4
3,2
4,0
C <0,08 Indicado para soldagem de aços inoxidáveis austeníticos estabilizados ao Nb do tipo 18%CrSi 0,50 8%Ni. Devido ao fato de ser estabilizado apresenta boa resistência a corrosão intergranular e
Mn 1,80 pode ser usado em elevadas temperaturas. Indicado em combinação com o fluxo OK Flux 10.93.
Cr 20,00
Ni 10,00
Nb <1,00
2,4
3,2
4,0
EN 12072 S 23 12 L
OK Autrod
316L
AWS / ASME SFA 5.9
ER316L
EN ISO 14343 W 19 12 3 L
OK Autrod
347
AWS / ASME SFA 5.9
ER347
EN ISO 14343 W 19 9 Nb
57
(FLUXOS)
5.6 - FLUXOS AGLOMERADOS PARA REVESTIMENTO DURO
OK
FLUX
APLICAÇÕES
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
Ligado
Fluxo aglomerado ligado ao cromo, utilizado em CC+
para revestimentos duros e placagem resistentes ao
desgaste abrasivo. Possui excelente capacidade de
remoção de escória, mesmo sobre metal ao rubro,
o que facilita a operação de revestimento de peças
rodantes, links, rolos e rodas guia. O depósito é
usinável.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
DIN 8555
UP-1-GW-350
C
Si
Mn
Cr
Cu
0,20
0,50
1,50
1,30
0,10
Dureza Típica
35 HRc
Parâmetros:
Arame: 2,38 mm
350 A / 29 V
40 cm / min
Fluxo aglomerado ligado ao cromo e molibdênio,
utilizado em CC+ para revestimentos duros e
placagem resistentes ao desgaste abrasivo.
Aplicável para proteção anti-desgaste em peças
submetidas à pressão e abrasão e ao desgaste
por fricção metal-metal. Recomendado para
recuperação de peças rodantes, rolos, rodas guias e
esteiras de tratores.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
DIN 8555
UP-1-GW-50
C
Si
Mn
Cr
Mo
Cu
0,30
0,74
1,50
2,20
2,20
0,10
Dureza Típica
50 HRc
Parâmetros:
Arame: 2,38 mm
350 A / 29 V
40 cm / min
10.35H
Revestimento
duro
Ligado
10.35
Revestimento
duro
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
5.7 - FLUXOS AGLOMERADOS - LIGADOS
OK
FLUX
APLICAÇÕES
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
Ligado
Fluxo aglomerado ligado ao cromo, níquel e cobre,
desenvolvido especialmente para a soldagem de
aços patináveis resistentes à corrosão atmosférica
como o aço Cor-Ten, Ntu SAC 41, SAC 50, SAC
300, SAC 350, Cos-Ar-Cor, etc. Pode ser utilizado
com único ou multiplos arames, em mono ou
multipasses, para soldagem de chapas com até 25,4
mm de espessura. Empregado na construção de
pontes, viadutos,tanques, vagões e perfis.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.23
F8AZ-EL12-G
(F55AZ-EL12-G)
10.81W
58
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,40
0,85
0,45
0,60
0,40
L.R. 590 MPa
L.E. 500 MPa
A 27%
ASME SFA-5.23 C
F8AZ-EM12K-G Si
(F55AZ-EM12K-G) Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,60
1,30
0,45
0,50
0,50
L.R. 650 MPa
L.E. 560 MPa
A 25%
5.8 - FLUXOS AGLOMERADOS - NEUTROS
OK
FLUX
Neutro
10.61B
APLICAÇÕES
Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade,
designado para soldagem de aços de média e
alta resistência em mono ou multipasses em CC+.
Apresenta excelente performance na soldagem
com arames tubulares e fácil remoção de escória,
mesmo ao rubro. Recomendado para soldagem em
combinação com arames baixa liga e ligados na
recuperação de rolos de lingotamento contínuo, de
mineração e materiais rodantes.
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
OK Tubrod WS
ASME SFA-5.23
F8A6-ECW-W
(F55A5-ECW-W)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,06
0,40
1,00
0,55
0,65
0,70
L.R. 620 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-51 °C) 60J
OK Tubrod B2
Não aplicável
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,13
0,40
1,00
1,40
0,50
315 HB
(como soldado)
OK Tubrod B2M
Não aplicável
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
0,08
0,50
1,10
1,10
1,20
0,50
0,15
250 HB
(como soldado)
OK Tubrod M2
ASME SFA-5.23
F12A10ECM2-M2
(F83A7ECM2-M2)
C 0,075
Si 0,45
Mn 1,40
Cr 0,35
Ni 1,90
Cu 0,55
L.R. 908 MPa
L.E. 851 MPa
A 19%
Ch V (-73 °C) 55J
OK Tubrodur ECF6
ASME SFA-5.23
F11A8-ECF6-F6
C
Si
Mn
Cr
Mo
Ni
0,06
0,40
1,20
0,40
0,50
2,10
(como soldado)
L.R. 821 MPa
L.E. 758 MPa
A 19%
Ch V (-73 °C) 71J
OK Tubrodur 35
DIN 8555
UP-1-GF-350
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,10
0,80
2,00
2,50
0,20
0,60
3 camadas
ou mais:
32 - 37 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur 40
DIN 8555
UP-1-GF-40
(aprox.)
C
Si
Mn
Cr
Mo
0,12
0,40
2,90
3,00
0,80
3 camadas
ou mais:
42 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur
410 NiMo
Não aplicável
C
0,06
Si 0,40
Mn 1,00
Cr 13,00
Ni 4,50
Mo 1,00
3 camadas
ou mais:
40 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur
410 M
Não aplicável
C
0,12
Si 0,45
Mn 1,25
Cr 12,00
Ni 2,30
Mo 1,25
V
0,25
Nb 0,22
3 camadas
ou mais:
44-50 HRc
(como soldado)
48 HRc
(T.T. 500 °C c/8 h)
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
59
OK
FLUX
Neutro
10.61B
Neutro
10.62
EN 760
SA FB 155 AC H5
APLICAÇÕES
Fluxo aglomerado neutro de elevada basicidade,
designado para soldagem de aços de média e
alta resistência em mono ou multipasses em CC+.
Apresenta excelente performance na soldagem
com arames tubulares e fácil remoção de escória,
mesmo ao rubro. Recomendado para soldagem em
combinação com arames baixa liga e ligados na
recuperação de rolos de lingotamento contínuo, de
mineração e materiais rodantes.
Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade,
apropriado para a soldagem “Narrow Gap”.
Apresenta bom destacamento de escória e fusão
uniforme nas laterais do cordão, aplicável na
soldagem com múltiplos arames em CC+/CA.
Indicado para soldagem de vasos de pressão, em
aplicações nucleares e em construções Offshore,
com excelentes valores no ensaio CTOD. Oferece
baixíssimos níveis de oxigênio e hidrogênio difusível
no metal de solda.
Homologações:
DNV, ABS, BV, GL, LR.
Favor consultar a ESAB para maiores informações.
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
OK Tubrodur
412 N
Não aplicável
C
0,05
Si 0,50
Mn 1,30
Cr 12,00
Ni 4,50
Mo 1,00
V
0,08
Nb 0,08
N 0,065
3 camadas
ou mais:
42 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur
420
Não aplicável
C
0,23
Si 0,50
Mn 1,25
Cr 12,50
Mo 0,20
3 camadas
ou mais:
52 HRc
(como soldado)
OK Tubrodur
316L
Não aplicável
C
0,03
Si 0,50
Mn 0,90
Cr 18,50
Ni 11,50
Mo 2,70
-----
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A8-EM12K
(F48A6-EM12K)
C
0,07
Si 0,30
Mn 1,00
Como soldado:
L.R. 500 MPa
L.E. 410 MPa
A 33%
Ch V (-62 °C) 35J
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 480 MPa
L.E. 360 MPa
A 34%
Ch V (-62 °C) 35J
ASME SFA-5.17
F6P8-EM12K
(F43P6-EM12K)
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.17
EH12K
ASME SFA-5.17
F7A8-EH12K
(F48A6-EH12K)
C
0,10
Si 0,35
Mn 1,60
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 510 MPa
L.E. 410 MPa
A 28%
Ch V (-62 °C) 60J
ASME SFA-5.17
F7P8-EH12K
(F48P6-EH12K)
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23
F8A6-EA2-A2
(F55A5-EA2-A2)
C
Si
Mn
Mo
0,07
0,20
1,00
0,50
ASME SFA-5.23
F9P8-EA3-A3
(F62P6-EA3-A3)
Como soldado
L.R. 580MPa
L.E. 500 MPa
A 25%
Ch V (-51 °C) 45J
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 530 MPa
L.E. 470 MPa
A 26%
Ch V (-51 °C) 40J
ASME SFA-5.23
F7P6-EA2-A2
(F48P5-EA2-A2)
OK Autrod 12.44
ASME SFA-5.23
EA3
Como soldado
L.R. 570 MPa
L.E. 475 MPa
A 28%
Ch V (-62 °C) 70J
C
Si
Mn
Mo
0,08
0,20
1,90
0,50
Como soldado
L.R. 700 MPa
L.E. 600 MPa
A 27%
Ch V (-62 °C) 50J
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 690 MPa
L.E. 590 MPa
A 26%
Ch V (-62 °C) 40J
60
OK
FLUX
Neutro
10.62
EN 760
SA FB 155 AC H5
APLICAÇÕES
Fluxo aglomerado neutro, de elevada basicidade,
apropriado para a soldagem “Narrow Gap”.
Apresenta bom destacamento de escória e fusão
uniforme nas laterais do cordão, aplicável na
soldagem com múltiplos arames em CC+/CA.
Indicado para soldagem de vasos de pressão, em
aplicações nucleares e em construções Offshore,
com excelentes valores no ensaio CTOD. Oferece
baixíssimos níveis de oxigênio e hidrogênio difusível
no metal de solda.
Homologações:
DNV, ABS, BV, GL, LR.
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
ASME SFA-5.23
F8A6-EA4-A4
(F55A5-EA4-A4)
OK Autrod 13.10 SC
ASME SFA-5.23
EB2R
Neutro
EN 760
SA AB 1 67 AC H5
Fluxo aglomerado neutro básico, desenvolvido
especialmente para aplicações de alta
responsabilidade, soldagem em mono ou
multipasses de aços de média e alta resistência,
com boa tenacidade até -40 °C, em combinação
com arames médio teor de carbono e baixas ligas.
Esse fluxo pode ser utilizado em CC+ / CA. Aplicável
em construções navais, plataformas marítimas,
vasos de pressão, pontes, fabricação de torres
eólicas e soldas multipasses independente da
espessura do metal de base.
Homologações:
DNV, ABS, BV, GL, LR e FBTS.
C
Si
Mn
Mo
0,10
0,20
1,40
0,50
ASME SFA-5.23
F8P6-EA4-A4
(F55A5-EA4-A4)
ASME SFA-5.23
ENi1
10.71
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
Como soldado
L.R. 620 MPa
L.E. 540 MPa
A 24%
Ch V (-51 °C) 45J
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 620 MPa
L.E. 540 MPa
A 25%
Ch V (-51 °C) 40J
ASME SFA-5.23 C
F7A6-ENi1-Ni1
Si
(F48A5-ENi1-Ni1) Mn
Ni
0,06
0,20
1,00
0,90
ASME SFA-5.23 C
0,08
F8P2-EB2R-B2 Si 0,22
(F55P3-EB2R-B2) Mn 0,7
Cr
1,1
Mo 0,5
L.R. 560 MPa
L.E. 470 MPa
A 28%
Ch V (-51 °C) 60J
Como Tratado
(ToTo 690 °C c/1h)
L.R. 610 MPa
L.E. 500 Mpa
Ch V (-30 °C) 80J
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.17
F6A4-EL12
(F43A4-EL12)
C
Si
Mn
Cu
0,03
0,15
0,80
0,07
L.R. 450 MPa
L.E. 390 MPa
A 24%
Ch V (-40 °C) 65J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A5-EM12K
(F48A4-EM12K)
C
Si
Mn
Cu
0,05
0,24
1,20
0,10
Como soldado
L.R. 500 MPa
L.E. 420 MPa
A 30%
Ch V (-46 °C) 40J
ASME SFA-5.17
F6P2-EM12K
(F43P3-EM12K)
OK Autrod 12.32
ASME SFA-5.23
EH12K
ASME SFA-5.23
F7A5-EH12K
(F48A4-EH12K)
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 470 MPa
L.E. 370 MPa
A 33%
Ch V (-29 °C) 120J
C
0,09
Si 0,50
Mn 2,00
ASME SFA-5.23
F7P5-EH12K
(F48P4-EH12K)
Como soldado
L.R. 580 MPa
L.E. 480 MPa
A 28%
Ch V (-46 °C) 40J
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 570 MPa
L.E. 470 MPa
A 28%
Ch V (-46 °C) 35J
ASME SFA-5.17
EM13K
ASME SFA-5.23
F7A4-EM13K
(F48A4-EM13K)
C
Si
Mn
Cu
0,05
0,50
1,40
0,10
L.R. 530 MPa
L.E. 430 MPa
A 29%
Ch V (-40 °C) 80 J
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23
F8A2-EA2-A4
(F55A3-EA2-A4)
C
Si
Mn
Mo
0,05
0,40
1,40
0,50
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 520 MPa
A 24%
Ch V (-29 °C) 50 J
ASME SFA-5.23
F7P0-EA2-A4
(F48P2-EA2-A4)
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 500 MPa
A 27%
Ch V (-18 °C) 50 J
61
OK
FLUX
APLICAÇÕES
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
Neutro
Fluxo aglomerado neutro básico, desenvolvido
especialmente para aplicações de alta
responsabilidade, soldagem em mono ou
multipasses de aços de média e alta resistência,
com boa tenacidade até -40 °C, em combinação
com arames médio teor de carbono e baixas ligas.
Esse fluxo pode ser utilizado em CC+ / CA. Aplicável
em construções navais, plataformas marítimas,
vasos de pressão, pontes, fabricação de torres
eólicas e soldas multipasses independente da
espessura do metal de base.
Homologações:
DNV, ABS, BV, GL, LR e FBTS.
OK Autrod 12.34
ASME SFA-5.23
EA4
ASME SFA-5.23
F8A4-EA4-A3
(F55A4-EA4-A3)
10.71
EN 760
SA AB 1 67 AC H5
Neutro
10.72
EN 760
SA AB 1 57 AC H5
Fluxo aglomerado neutro, básico, principalmente
utilizado em aplicações onde elevada tenacidade
é requerida abaixo de -50 °C, em juntas de alta
diluição. Apresenta excelente remoção de escória
em chanfros estreitos tipo V. O OK Flux 10.72 foi
especialmente desenvolvido para a soldagem
de torre de usina eólica. Aplicado em correntes
CC+ / CA, suporta altas densidades de corrente
em aplicações com arame único ou múltiplos
arames. Pode ser utilizado em soldas multipasses
independente da espessura da chapa.
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Mo
0,09
0,40
1,60
0,50
ASME SFA-5.23
F8P2-EA4-A3
(F55P3-EA4-A3)
429
62
Fluxo aglomerado neutro, semibásico, designado
para soldas em mono ou multipasses em chapas de
aço de baixo e médio teor de carbono e baixa liga.
Destaca-se por sua boa remoção de escória e ótima
aparência do cordão de solda, mesmo em chanfros
apertados e superfícies moderadamente oxidadas.
Indicado para uso em CA e CC+ em soldas com um
ou mais arames. Aplicável em construções navais,
pontes, vasos de pressão e soldas estruturais em
geral. Apresenta bom desempenho até 1000A.
Homologações:
DNV, BV, LR e FBTS. Favor consultar a ESAB para
maiores informações
Como soldado
L.R. 620 MPa
L.E. 535 MPa
A 27%
Ch V (-40 °C) 45J
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 605 MPa
L.E. 505 MPa
A 26%
Ch V (-29 °C) 40J
OK Autrod 13.36
ASME SFA-5.23
EG
ASME SFA-5.23
F8A2-EG-G
(F55A3-EG-G)
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
0,08
0,50
1,30
0,30
0,70
0,50
L.R. 580 MPa
L.E. 490 MPa
A 27%
Ch V (-29 °C) 55J
ASME SFA-5.23
EF6
ASME SFA-5.23
F10A4-EF6-F6
(F69A4-EF6-F6)
C
Si
Mn
Ni
Mo
Cu
0,04
0,50
1,85
2,20
0,40
0,35
L.R. 800 MPa
L.E. 670 MPa
A 20%
Ch V (-40 °C) 50J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A8-EM12K
(F48A6-EM12K)
C
0,05
Si 0,30
Mn 1,50
L.R. 500 MPa
L.E. 415 MPa
A 30%
Ch V (-62 °C)50J
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23
F8A5-EA2-A3
(F55A4-EA2-A3)
C
Si
Mn
Mo
Como soldado
L.R. 590 MPa
L.E. 500 MPa
A 25%
Ch V (-46 °C)35J
0,05
0,20
1,60
0,50
ASME SFA-5.23
F8P5-EA2-A3
(F55P4-EA2-A3)
Neutro
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
Como tratado
(ToTo 620 °C c/1h)
L.R. 580 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-46 °C)35J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A2-EM12K
(F48A3-EM12K)
C
Si
Mn
Cu
0,04
0,50
1,30
0,08
L.R. 500 MPa
L.E. 420 MPa
A 30%
Ch V (-29 °C) 40J
ASME SFA-5.17
EM13K
ASME SFA-5.17
F7A2-EM13K
(F48A3-EM13K)
C
Si
Mn
Cu
0,04
0,66
1,40
0,08
L.R. 530 MPa
L.E. 450 MPa
A 29%
Ch V (-29 °C) 35J
OK Autrod 12.24
ASME SFA-5.23
EA2
ASME SFA-5.23
F8A2-EA2-A3
(F55A3-EA2-A3)
C
Si
Mn
Mo
Cu
0,06
0,43
1,40
0,48
0,08
L.R. 640 MPa
L.E. 570 MPa
A 26%
Ch V (-29 °C) 50J
5.9 - FLUXOS AGLOMERADOS - ATIVOS
OK
FLUX
APLICAÇÕES
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
Ativo
Fluxo aglomerado ativo, ácido, de grande
versatilidade. Aplicável em velocidade de soldagem
elevada, em CC+ / CA. Destaca-se por sua excelente
remoção de escória e ótima aparência do cordão de
solda. Aplicável em construções gerais, tubulações,
perfis e rodas. Em soldas multipasses é possível o
aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda;
recomenda-se uma espessura máxima da chapa a
ser soldada de 25 mm.
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.17
F7AZ-EL12
(F48AZ-EL12)
C
Si
Mn
Cu
0,07
1,00
1,50
0,10
L.R. 575 MPa
L.E. 490 MPa
A 28%
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A0-EM12K
(F48A2-EM12K)
C
Si
Mn
Cu
0,08
1,08
1,65
0,10
L.R. 635 MPa
L.E. 560 MPa
A 27%
Ch V (-18 °C) 32J
OK Autrod 12.10
ASME SFA-5.17
EL12
ASME SFA-5.17
F7A2-EL12
(F48A3-EL12)
C
Si
Mn
Cu
0,06
0,88
1,58
0,08
L.R. 510 MPa
L.E. 420 MPa
A 32%
Ch V (-29 °C) 35J
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A2-EM12K
(F48A3-EM12K)
C
Si
Mn
Cu
0,07
1,03
1,80
0,08
L.R. 540 MPa
L.E. 440 MPa
A 32%
Ch V (-29 °C) 32J
ASME SFA-5.17
EM13K
ASME SFA-5.17
F7A2-EM13K
(F48A3-EM13K)
C
Si
Mn
Cu
0,06
1,26
1,86
0,08
L.R. 600 MPa
L.E. 490 MPa
A 25%
Ch V (-29 °C) 40J
10.81
Ativo
350
Fluxo aglomerado ativo, ácido, designado para
soldas em juntas de topo e ângulo, único passe
ou multipasses, de chapas de aço carbono em
CC+ / CA. Destaca-se por sua excelente remoção
de escória e ótima aparência do cordão de solda,
mesmo em superfícies oxidadas. Aplicável em
construções navais, vasos de pressão e soldas
estruturais em geral. Apresenta boa performance
até 1100A. Em soldas multipasses, é possível o
aumento dos teores de Si e Mn do metal de solda;
recomenda-se uma espessura máxima de chapa a
ser soldada de 25 mm.
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
63
5.10 - FLUXOS AGLOMERADOS - AÇOS INOXIDÁVEIS
OK
FLUX
Neutro
10.93
EN 760
SA AF 2 DC
APLICAÇÕES
Fluxo aglomerado básico não ligado para soldagem
ao arco submerso de aços inoxidáveis e aços alta
liga ligados ao CrNiMo como aços inoxidáveis
duplex.
Homologações:
VdTÜV, DNV e GL.
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
METAL
DEPOSITADO
(%)
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
OK Autrod 308L
ASME SFA-5.9
ER308L
Não aplicável
C
0,03
Si 0,60
Mn 1,40
Cr 20,00
Ni 10,00
L.R. 560 MPa
L.E. 400 MPa
Ch V (-40 °C) 75J
Ch V (-60 °C) 65J
Ch V (-110 °C) 55J
Ch V (-196 °C) 40J
OK Autrod 309L
ASME SFA-5.9
ER309L
Não aplicável
C
0,03
Si 0,60
Mn 1,50
Cr 24,0
Ni 12,50
L.R. 570 MPa
L.E. 430 MPa
Ch V (-60 °C) 70J
Ch V (-110 °C) 60J
Ch V (-196 °C) 35J
OK Autrod 316L
ASME SFA-5.9
ER316L
Não aplicável
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,60
1,40
18,5
11,5
2,70
L.R. 565 MPa
L.E. 390 MPa
Ch V (-40 °C) 95J
Ch V (-60 °C) 90J
Ch V (-110 °C) 75J
Ch V (-196 °C) 40J
OK Autrod 347
ASME SFA-5.9
ER347
Não aplicável
C
0,03
Si 0,50
Mn 1,10
Cr 19,20
Ni 9,60
L.R. 635 MPa
L.E. 455 MPa
Ch V (-60 °C) 85J
Ch V (-110 °C) 60J
Ch V (-196 °C) 30J
OK Autrod 2209
Não aplicável
C
0,02
Si 0,80
Mn 1,30
Cr 22,00
Ni 9,00
Mo 3,00
L.R. 780 MPa
L.E. 630 MPa
Ch V (-20 °C) 125J
Ch V (-40 °C) 110J
Ch V (-60 °C) 80J
OK Autrod 312
ASME SFA-5.9
ER312
Não aplicável
C
0,10
Si 0,50
Mn 1,50
Cr 29,00
Ni 9,50
OK Autrod 318
ASME SFA-5.9
ER318
Não aplicável
C
0,03
Si 0,50
Mn 1,20
Cr 18,50
Ni 12,00
Mo 2,60
L.R. 600 MPa
L.E. 440 MPa
Ch V (-60 °C) 90J
Ch V (-110 °C) 40J
OK Autrod 385
ASME SFA-5.9
ER385
Não aplicável
C
0,03
Si 0,60
Mn 1,50
Cr 19,00
Ni 25,00
Mo 4,00
L.R. 530 MPa
L.E. 310 MPa
Ch V (20°C) 80J
-----
5.11 - FLUXOS PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS
OK
FLUX
10.70B
64
APLICAÇÕES
O OK Flux 10.70B é um fluxo aglomerado básico,
designado para soldas mono ou multipasses em
chapas de aço de baixo e médio teor de carbono
e baixa liga. Destaca-se por sua boa remoção de
escória e ótima aparência do cordão de solda,
mesmo em superfícies moderadamente oxidadas.
Apresenta boas propriedades mecânicas após
tratamento térmico. Indicado para uso em CA e
CC+ em soldas com um ou mais arames. Aplicável
em construções navais, pontes, vasos de pressão
e soldas estruturais em geral. Apresenta bom
desempenho de até 1000A.
ARAME
CLASSIFICAÇÃO
OK Autrod 12.22
ASME SFA-5.17
EM12K
ASME SFA-5.17
F7A4-EM12K
(F48A4-EM12K)
ASME SFA-5.17
F7P2-EM12K
(F48P3-EM12K)
METAL
DEPOSITADO
(%)
C
Si
Mn
Ni
Mo
Cu
0,03
0,37
1,40
0,44
0,30
0,08
PROPRIEDADES
MECÂNICAS
TÍPICAS
Como soldado
L.R. 530 MPa
L.E. 430 MPa
A 31%
Ch V (-40 °C) 50J
Como tratado
L.R. 520 MPa
L.E. 425 MPa
A 33%
Ch V (-29 °C) 42J
RESSECAGEM
ABREVIAÇÕES
Para melhor desempenho do fluxo durante a soldagem, recomenda-se sua
ressecagem.
Volume: Compatível com o consumo diário/semanal.
A...................Alongamento
Faixa da temperatura efetiva uniforme no fluxo: 250- 300 °C
Duração de tratamento: 2- 3 horas na temperatura efetiva/ patamar
1 J................ 0,102 kgfm
1 MPa.......... 1 N/mm2 = 0,102 kg/mm2
CONSERVAÇÃO
Recomenda-se a conservação do fluxo em estufa, na faixa de temperatura
indicada, no período compreendido entre sua ressecagem e utilização.
Faixa de temperatura: 100-150 °C
T.T............... Tratamento térmico
LRS.............. Lloyd’s Register of Shipping
da Soldagem
Metal depositado = valores médios estatísticos
Propriedades Mecânicas= Valores típicos/ASME
( ) Classificação conforme Sistema Internacional de Unidades (S. I.)
CLASSIFICAÇÃO PARA FLUXOS AGLOMERADOS
ASME SFA - 5.17/ AWS A - 5.17
ASME SFA - 5.23/ AWS A - 5.23
Indica um fluxo para arco submerso.
Indica um fluxo para arco submerso.
Indica que o fluxo é reciclado; a omissão do
“S” indica que o fluxo é virgem.
Indica que o fluxo é reciclado; a omissão do
“S” indica que o fluxo é virgem.
Indica a mínima resistência à tração do metal
depositado em unidades de 10.000 psi.
Indica a mínima resistência à tração do metal
depositado em unidades de 10.000 psi.
Designa a condição de tratamento térmico da
condução dos testes:
A: como soldado; P: com tratamento térmico.
Designa a condição de tratamento térmico da
condução dos testes:
A: como soldado; P: com tratamento térmico.
Indica a temperatura em °F à qual ou acima
da qual o metal depositado apresenta um
valor acima de 20 ft.lbf (27 J).
Indica a temperatura em °F à qual ou acima
da qual o metal depositado apresenta um
valor acima de 20 ft.lbf (27 J).
FS XXX - EC XXX - HX
Designador suplementar opcional para o
hidrogênio difusível.
Classificador do arame:
E: eletrodo; EC: arame tubular.
FS XXX - EC XXXX - XXXHX
N - requisitos especiais para aplicações
nucleares.
R - atende a requisitos de tensões residuais
reduzidas para aplicações de resfriamento
por patamares.
Designador suplementar opcional para o
hidrogênio difusível.
Indica a composição química do metal de
solda.
Classificador do arame:
E: eletrodo; EC: arametubular.
COMBINAÇÕES ARAME-FLUXO HOMOLOGADAS
COMBINAÇÃO
OK Flux 10.71 + OK Autrod 12.10
OK Flux 429 + OK Autrod 12.20
FBTS
-----F7A4-EM12K
F7A4-EM12K
-----F7A2-EM12K
ABS
3M
4Y400
4Y400M
3YTM
3YM
CLASSIFICAÇÃO I GRAU NAVAL
BV
DNV
A3M
III M
A4Y40 M
IV Y40M
4Y40 M
IV Y40M
A3,3Y TM
III YTM
A3Y TM
III YM
GL
3M
-----4Y40M
3YTM
------
LR
D BF 3M NA
D BF 3YM, 3YT NR 35
D BF 3M 4Y40M H15
D BF 3T, 3YT, 3YM NR 35
D BF 3YM NR NA
65
Ex:
UP
DIN 8555
UP
8
GW
200
KP
( arco submerso com arame sólido )
UP
8
GF
200
KP
( arco submerso com arame tubular )
8
GW
GF
KP
66
200
GW - laminado
GO - fundido
GZ - extrudado
GS - sinterizado
GF - tubular
UM - revestido
Nível de dureza
Faixa de dureza
150
200
250
300
350
400
500
125
175
225
275
325
375
450
40
45
50
55
60
65
70
37
42
47
52
57
62
≤
<
<
<
<
<
<
HB
HB
HB
HB
HB
HB
HB
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
175
225
275
325
375
425
530
≤ HRc ≤ 42
< HRc ≤ 47
< HRc ≤ 52
< HRc ≤ 57
< HRc ≤ 62
< HRc ≤ 67
HRc ≥ 68
Grupo de liga
1
2
3
trabalho à quente
4
5
6
7
0,5%C e até 3% Ni.
8
9
10
20
21
ou tubular)
trabalho a quente
de 600 ºC
22
23
30
31
32
ÍNDICE CONSUMÍVEL POR PÁGINA
Coreshield 15........................46
Dual Shield 7100 LH.............39
Dual Shield 71SR..................39
OK 21.01................................15
OK 21.03................................15
OK 22.45 P..............................4
OK 22.46 P..............................6
OK 22.47 P..............................6
OK 22.50..................................4
OK 33.80..................................4
OK 33.80................................15
OK 41.10................................15
OK 46.00..................................4
OK 46.13..................................5
OK 48.04..................................5
OK 48.11..................................5
OK 55.00..................................5
OK 6010 Plus..........................4
OK 61.30................................10
OK 61.84................................10
OK 63.30................................10
OK 67.16................................10
OK 67.42................................10
OK 67.45................................10
OK 67.50................................11
OK 67.55................................11
OK 67.61................................11
OK 67.74................................11
OK 68.53................................11
OK 68.55................................11
OK 68.84................................11
OK 7010 Plus..........................6
OK 73.03..................................6
OK 73.45..................................7
OK 74.55..................................7
OK 74.75..................................7
OK 75.60..................................7
OK 75.65..................................7
OK 75.75..................................7
OK 75.77..................................7
OK 76.18..................................7
OK 76.28..................................8
OK 78.15..................................8
OK 8010 Plus..........................6
OK 8018 B6.............................9
OK 8018 B8.............................9
OK 8018 CM...........................8
OK 8018...................................8
OK 83.25................................12
OK 83.28................................12
OK 83.58................................12
OK 83.65................................12
OK 84.56................................12
OK 84.77................................12
OK 84.78................................12
OK 84.85................................12
OK 85.65................................13
OK 86.18................................13
OK 9010 Plus..........................6
OK 9015 B9.............................9
OK 9018 CM...........................8
OK 92.18................................15
OK 92.28................................14
OK 92.45................................14
OK 92.58................................15
OK 96.10................................14
OK 96.20................................14
OK 96.40................................14
OK 96.50................................14
OK AristoRod 12.50..............29
OK AristoRod 13.08..............30
OK AristoRod 13.26..............31
OK AristoRod 79...................31
OK Autrod 12.10...................55
OK Autrod 12.22...................55
OK Autrod 12.24...................56
OK Autrod 12.32...................55
OK Autrod 12.34...................56
OK Autrod 12.51...................29
OK Autrod 13.10 SC.............56
OK Autrod 13.16...................30
OK Autrod 13.17...................30
OK Autrod 13.20 SC.............56
OK Autrod 13.36...................56
OK Autrod 19.49...................36
OK Autrod 19.85...................35
OK Autrod 22.09...................34
OK Autrod 25.09...................34
OK Autrod 308L....................57
OK Autrod 308LSi.................32
OK Autrod 309L....................57
OK Autrod 309LSi.................32
OK Autrod 316L....................57
OK Autrod 316LSi.................32
OK Autrod 317L....................33
OK Autrod 347......................57
OK Autrod 347Si...................33
OK Autrod 430Ti...................33
OK FLUX 10.35H..................58
OK FLUX 10.35.....................58
OK FLUX 10.61B........... 59/60
OK FLUX 10.62............... 60/61
OK FLUX 10.70B..................64
OK FLUX 10.71............... 61/62
OK FLUX 10.72.....................62
OK FLUX 10.81.....................63
OK FLUX 10.81W.................58
OK FLUX 10.93.....................64
OK FLUX 350........................63
OK FLUX 429........................62
OK Serralheiro.........................5
OK Tigrod 12.60....................20
OK Tigrod 13.08....................21
OK Tigrod 13.09....................21
OK Tigrod 13.16....................21
OK Tigrod 13.17....................21
OK Tigrod 13.23....................21
OK Tigrod 13.26....................22
OK Tigrod 13.28....................22
OK Tigrod 13.32....................22
OK Tigrod 13.37....................22
OK Tigrod 13.38....................22
OK Tigrod 19.49....................25
OK Tigrod 19.85....................25
OK Tigrod 22.09....................24
OK Tigrod 25.09....................24
OK Tigrod 308L.....................23
OK Tigrod 309L.....................23
OK Tigrod 316L.....................23
OK Tigrod 317L.....................23
OK Tigrod 347.......................24
OK TUBROD 110 MC...........42
OK TUBROD 14.27...............45
OK TUBROD 14.28...............45
OK TUBROD 409 Ti Ultra.....44
OK TUBROD 410 NiMo MC.45
OK TUBROD 410 NiMo........45
OK TUBROD 70 LSi.............38
OK TUBROD 70 MC.............38
OK TUBROD 70....................38
OK TUBROD 71 Ultra...........39
OK TUBROD 711 OA...........46
OK TUBROD 74 OA.............46
OK TUBROD 75....................40
OK TUBROD 81 A1..............40
OK TUBROD 81 B2..............40
OK TUBROD 81 Ni1 Ultra....40
OK TUBROD 81 W...............41
OK TUBROD 90 MC.............41
OK TUBROD 91 B3..............41
OK TUBROD B2...................53
OK TUBROD B2M................53
OK TUBROD ECF6...............53
OK TUBROD WS..................41
OK TUBROD WS..................53
OK TUBRODUR 1400..........47
OK TUBRODUR 15.72.........47
OK TUBRODUR 15.79.........47
OK TUBRODUR 35..............54
OK TUBRODUR 350............47
OK TUBRODUR 40..............54
OK TUBRODUR 410 M........54
OK TUBRODUR 410 NiMo..54
OK TUBRODUR 412 N........54
OK TUBRODUR 412N OA...46
OK TUBRODUR 414N.........55
OK TUBRODUR 430N.........54
OK TUBRODUR 51 HSM.....55
OK TUBRODUR Cromang...47
OK TUBRODUR TiC.............47
PZ 6138SR............................42
PZ 6138SSR..........................42
Shield-Bright 308L................43
Shield-Bright 309L................43
Shield-Bright 309MoL..........43
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07 - Conformaq

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