DANOBAT Turbinenschaufel, Schleif und Messmaschinen mBTG

mBTG - DANTIP
Die DANTIP Maschinen wurden
für hochgenaues Schleifen,
Entgraten und Messen an komplett
montierten Turbinenschaufeln von
Düsentriebwerksrotoren entwickelt.
Diese Maschinenbaureihe wird bei DANOBAT
konstruiert und entwickelt.
Die auf dem Rotor eingesetzten Rotorblätter
werden bei Höchstdrehzahl des Rotors
geschliffen (bis zu 7000 min-1) und unter
optimalen Bearbeitungsbedingungen
an die Schleifscheibe herangeführt. Das
garantiert höchstmögliche Präzision bei der
Schleifbearbeitung.
Die Praxis hat gezeigt, dass die Maschine Durchmessertoleranzen von 0,025 mm (0,001”) einhalten kann. Diese Leistung
ist deswegen von so großer Bedeutung, da das Spiel zwischen den Enden der Rotorblätter und dem Gehäuse einen
entscheidenden Einfluss auf die Turbinenleistung nimmt.
mBTG Maschinen werden typischerweise für das Schleifen und Messen von Rotoren verwendet wie z. B. CT7 / T700, RTM322,
CFM56, CF34, T64, TP400, F404 und J85 u.a. Bei Rotoren für große Triebwerke kommt die DANTIP Maschine zum Einsatz.
Zusammen mit der DANOBAT VG Vertikalschleifmaschine kann die mBTG als „Bearbeitungszelle“ angeboten werden. Eine
Komplettlösung für das Paarungsschleifen und zum Messen der Rotoren und Gehäuse des gleichen Triebwerkes. Beide
Maschinen tauschen ihre Daten aus und erhalten ein perfekt abgestimmtes Ergebnis für den Rotor und das zugehörige
Gehäuse.
mBTG - DANTIP
TURBINENSCHAUFEL, SCHLEIF- UND MESSMASCHINEN
TECHNISCHE DATENmBTG-400mBTG-800DANTIP R3 Schleifbarer Durchmesser (max.)
mm
410 Schleifbare Länge (max.)
mm
600 Werkstücklänge (max.) mm
Werkstück Umlaufgeschwindigkeit
min 10-7000
Schwenkbereich
º
-10 / +200
-1
800
750
1500
860 1500
1400
2000
10-7000
-10/+200
10-4500
-10/+200
TECHNISCHE BESCHREIBUNG
Hohe Präzision
• Optimale Stabilität und Steifigkeit der Maschinenkomponenten
aus Naturgranit und Gusseisen.
• Die Maschinenstruktur der mBTG besteht aus Naturgranit und
Gusseisen, das Maschinenbett der DANTIP lediglich aus Gusseisen.
• Bei der mBTG werden die linearen Achsen der Hauptmaschine
mittels Linearmotoren angetrieben.
Durch einen Servomotor direktangetriebene HochpräzisionsKugelumlaufspindeln bei den DANTIP Maschinen.
• Die komplette Arbeitsumgebung ist temperaturüberwacht.
In-Prozess-Messung
• In-Prozess-Messung für Echtzeitsteuerung des Schleifprozesses
an den Rotorblättern gewährleisten den besten Wirkungsgrad der
Turbine.
•Zur Messung der Rotorblätter während des Schleifvorgangs ist
das dBTM Messsystem direkt an der Maschine angebracht. Die
Messung kann entweder In-Prozess oder Post-Prozess erfolgen.
• Kompressorschaufeln können mit dem dBTM System
über die Online-Gauge-Control schnell und präzise nach
den Herstellerspezifikationen geschliffen werden. Bei
Messungen der Durchmesser im 1 µm-Bereich können
Rotationsgeschwindigkeiten von bis zu 12.000 Umdrehungen pro
Minute erreicht werden.
• Da das dBTM-System Radien vermessen kann, ohne dass die
Schaufelreflexionen zu Beeinträchtigungen führen, entfällt die
Kalibrierung für jeden einzelnen Kompressorschaufeltyp. Beim
Vermessen jeder Schaufel werden die Daten sehr schnell für
Echtzeitschleifanwendungen bereitgestellt.
• Das Messsystem vereint Höchstgeschwindigkeiten und
hervorragende Feinheit in sich.
DANOBAT
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SPAIN
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