Ruco 937-UV-LED serie

SERIES 937UV-LED
(Prelimenary datasheet)
Technical Data Sheet
1.
UV Screen Printing Inks
APPLICATION FIELDS
3.3
Universal free radical LED-UV and conventional UV
(Hg, Fe doped) curing high-gloss 2 component screen
printing ink for the printing of glass, metal and ceramics.
Substrates may differ in their surface properties or method
of manufacture. Therefore, a suitability test must always be
carried out before printing.
2.
4- Colour Process Printing Inks
For 4-colour process printing according to DIN 16538,
4 process colours are available:
Process Yellow
Process Magenta
Process Cyan
Halftone Black
CHARACTERISTICS
3.4
This 2 component UV screen printing ink cures under
LED- UV bulb and conventional UV curing bulb (Hg, Fe
doped). An additional post heat treatment is not required. The 937UV-LED ink series is suitable for multicolour inline printing and excel for their resistance against
chemical and cosmetic agents as well as typical beverage
industry liquids.
Optimal adhesion and scratch resistance can be achieved
within a shorter time compared to conventional UV curing
ink series. Water and dishwasher resistance and ice water
or frost resistance will be achieved only after approximately
72 hours (storage at room temperature).
If the storage temperature is less then 21 °C, the post curing effect will be reduced and the time to achieve the final
properties and resistances is prolonged. A special product
suitability test is recommended prior to production.
Bronze Colours
3.4.1 Brilliant Silver (2 K-Non-Leafing):
This abrasion resistant pigment is produced in a special
process. The particles have a flat structure, can be well
wetted by the binder and therefore stand out for their high
brilliance.
Bronze Varnish
Brillant Silver Paste
5-6 weight parts Bronze Varnish: 1 weight part Brilliant Silver
Paste
4.
ADDITIONAL PRODUCTS
Overprinting varnish
Frost effect lacquer
“Window” Lacquer, standard
5.
ADDITIVES
3.
5.1
UV - Thinner
RANGE OF COLOURS
Basic Colours:
Yellow
Yellow
Orange
Red
Pink
Violett
Blue
Green
White
Black
White
Black
M01
M02
M03
M05
M06
M07
M08
M09
M11
M12
937UV2140LED
937UV2141LED
937UV3287LED
937UV3288LED
937UV3289LED
937UV5354LED
937UV5355LED
937UV6127LED
937UV1034LED
937UV9052LED
High Opacity Formulations
(high opacity)
(high opacity)
937UV1040LED
937UV9053LED
937UV0066LED
360RS4058
Recommended mixture ratio:
The 937UV-LED ink series is constitutionally free from
toxic elements and solvents. The raw materials used meet
with the limits stipulated by the EEC regulation EN 71
(Safety of toys), part 3 (Migration of Certain Elements) of
July 2013.
3.2
937UV2168LED
937UV3336LED
937UV5397LED
937UV9070LED
937UV0067LED
937UV0065LED
937UV0068LED
The inks of the 937UV-LED series are ready to use. If further viscosity reduction is desired, UV thinner may be added. In order to increase curing, the addition of reactive
thinner is recommended.
UV Thinner (max. addition: 2-5 %)
937UV0014LED
Reactive Thinner (max. addition: 4-8 %) 9357UV0010LED
5.2
Adhesion Modifier
For optimum chemical and mechanical resistances as well
as water and dishwasher resistances onto glass adhesion
modifier must always be added.
However, it must be noted, that the maximum pot life of the
ink mixed with adhesion modifier is approx. 8 hours at
21°C.
The above statements are accurate to our best knowledge and belief. However, due to the great number of possible influences during the
manufacture of the substrate and the variation in the application process we suggest that suitability testing take place under actual conditions
before production. No legally binding guarantee of certain properties or of the suitability for a definite application purpose can be derived from
the above information.
ATM-GB-937UV-LED-150312-1
SERIES 937UV-LED
Adhesion Modifier (max. add. 4 %)
(for all inks/ lacquers except Black)
HV 100VR1410
Adhesion Modifier
(For Black)
HV 100VR1410
5.3
(max. add. 6 %)
Levelling Agent
The levelling of the ink surface can be optimised by the
use of a levelling agent. This additive can also reduce or
eliminate the presence of pinholes. Using more than the
max. 1% may result in poor inter-coat adhesion between
colours.
Levelling Agent (max. add.: 0,5 -1 %)
5.4
VM 100VR1297
Other Additives
Using Transparent Paste can reduce opacity of ink (especially when printing CMYK) The Raster paste helps to create sharper halftone dot configuration. The thixotropic
agent can be used to adapt the ink to printing condition.
Transparent Paste (max. addition: 10%)
Raster Paste (max. addition: 10 %)
Thixotropic agent (max. addition: 10%)
6.
937UV0069LED
937UV0286LED
937UV0070LED
PROCESSING INSTRUCTIONS
The inks of 937UV-LED ink series are formulated for LEDUV module and conventional UV curing bulb (Hg, Fe
doped) and show good curing properties suitable for printing speeds of more than 100 cycles/ min depending on
the colour shade, UV bulb configuration, colour, mesh
count and transferred film weight.
With proper LED-UV curing 937UV-LED inks show good
surface curing properties without the need for additional
final cure with conventional UV. However, a final cure with
conventional UV may be required if the LED-UV dose is
insufficient. Specific power requirements and customer
curing conditions will determine best method.
It must be noted, that low radiation intensity, excessive
machine speeds or excessive film thickness can have a
negative influence on the curing properties and adhesion.
The type of reflector, the doping of UV bulb and finally the
size or shape and colouring of glass will influence the curing process and adhesion of the UV ink series.
Uncured prints are considered hazardous waste. Therefore, it is recommended to cure misprints under the UV
bulb. After curing, waste can be disposed of by conventional methods.
Based to the high reactivity please avoid direct daylight.
7.
6.1
Screens and squeegees as well as other working materials
can be cleaned with the RUCO screen cleaner 32335. If
cleaning is not performed by fully automatic cleaning
equipment, personal safety equipment is required.
Pre-Treatment
Many glass containers are cold end coated (CEC) in order
to improve the scratch resistance and obtain a transport
protection. Therefore, to achieve good ink adhesion onto
glass, a flame, Pyrosil or UVITRO pre-treatment of the
glass surface is necessary.
In dependence of different hot and cold end coatings a
special product suitability test is recommended prior to
production.
6.2
Stencils / Printing Equipment
Due to excellent curing properties in depth for 937UV-LED
ink series can be used mesh count 120-31per cm (305-31
per inch) to achieve high opacity of ink in comparison to
ink series 935UV. Generally screen printing meshes between 120-31and 165-27 per cm (305-31 and 420-27 per
inch) are suitable.
A special product test is recommended prior to production.
The 937UV-LED ink series can be used with all screenprinting machines with screen printing stencils currently
used for industrial applications. Any acrylic ester resistant
squeegee material may be used.
6.3
CLEANING
Universal Cleaner
Cleaner for cleaning equipment
Bio degradable Cleaner
8.
WR
BR
UR 32335
100VR1240C
100VR1272
SHELF LIFE
A shelf life of 12 months is guaranteed when storing the
inks at 21°C and in the original packing container. At higher storage temperatures the shelf life will be reduced.
Curing Conditions
Suitable are LED-UV curing bulbs with intensity (Irradiance
at UV Emitting Window) of minimum 8 W/cm² and wavelength of 395 nm.
The above statements are accurate to our best knowledge and belief. However, due to the great number of possible influences during the
manufacture of the substrate and the variation in the application process we suggest that suitability testing take place under actual conditions
before production. No legally binding guarantee of certain properties or of the suitability for a definite application purpose can be derived from
the above information.
ATM-GB-937UV-LED-150312-1
SERIES 937UV-LED
9.
PRECAUTIONS
UV inks may cause irritations and can increase the sensitivity of the skin, possibly leading to hypersensitivity.
Therefore, the use of disposable gloves and protective
goggles is strongly recommended.
For further information on safety, storage and the environmental aspects regarding these products, please refer to
the Material Safety Data Sheet (MSDS).
Additional technical information can be obtained from our
Technical Application Department.
A.M. RAMP & Co. GmbH
Lorsbacher Strasse 28
D-65817 Eppstein
Tel: +49 (0) 6198-304-0
FAX: +49 (0) 6198-304-287
E-Mail: info@ruco-inks.com
www.ruco-inks.com
The above statements are accurate to our best knowledge and belief. However, due to the great number of possible influences during the
manufacture of the substrate and the variation in the application process we suggest that suitability testing take place under actual conditions
before production. No legally binding guarantee of certain properties or of the suitability for a definite application purpose can be derived from
the above information.
ATM-GB-937UV-LED-150312-1
SERIE 937UV-LED
(Vorläufiges Technisches Datenblatt)
UV Siebdruckfarben
Technisches Merkblatt
1.
ANWENDUNGSGEBIETE
3.2
Universelle, radikalisch härtende, glänzende 2Komponenten UV- Siebdruckfarbe für LED-UV Härtung
zum Bedrucken von Glas, Keramik und Metall.
Da sich die Bedruckstoffe hinsichtlich ihrer Oberflächenbeschaffenheit (Vergütung) und der Herstellungsart stark
voneinander unterscheiden können, ist stets eine Eignungsprüfung vorzunehmen.
2.
Hochdeckende Einstellung
Weiss
(hochdeckend)
Schwarz (hochdeckend)
3.3
937UV1040LED
937UV9053LED
Europafarbtöne / Rasterfarben
Für den Rasterdruck nach DIN 16538 stehen 4 EuropaGrundfarben zur Verfügung.
EIGENSCHAFTEN
Diese 2- Komponenten UV-Siebdruckfarbe härtet sowohl
unter LED-UV Strahlung als auch konventioneller UV Härtung (Hg, Fe dotiert) aus. Ein nachträgliches Tempern im
Ofen ist nicht notwendig.
Die Farben der Serie 937UV-LED eignen sich für mehrfarbige Inline-Bedruckung und zeichnen sich durch gute Beständigkeit gegen chemische und kosmetische Füllgüter
sowie Füllgüter der Getränkeindustrie aus.
Eine optimal gute Haftung und Kratzfestigkeit wird unmittelbar nach UV Härtung erreicht.
Die Eigenschaften, wie Wasser- und Spülmaschinenbeständigkeit, Eiswasser- und Frostbeständigkeit (-20°C z.B.
bei Wodkaflaschen) sowie Abriebbeständigkeit für die Abfüllanlage werden nach ca. 72 Stunden (Lagerung bei
Raumtemperatur 21°C) erreicht.
Bei einer Lagerung bei Temperaturen unterhalb der empfohlenen Raumtemperatur (< 21°C), wird der Nachpolymerisationseffekt reduziert, die Zeit zur Erzielung der guten
Beständigkeitseigenschaften verlängert sich somit. Eine
spezielle Produktprüfung vor jeder Art der Weiterverarbeitung ist in jedem Fall notwendig.
Die Farben der Serie 937UV-LED sind frei von toxischen
Elementen und Lösemittel. Die verwendeten Rohstoffe halten die Grenzwerte der Europa-Norm EN 71 (Sicherheit
von Spielzeug), Teil 3 (Migration bestimmter Elemente)
vom Juli 2013 ein.
3.
PRODUKTPALETTE
3.1
Grundfarben
Gelb
Gelb
Orange
Rot
Rosa
Violett
Blau
Grün
Weiß
Schwarz
M01
M02
M03
M05
M06
M07
M08
M09
M11
M12
937UV2140LED
937UV2141LED
937UV3287LED
937UV3288LED
937UV3289LED
937UV5354LED
937UV5355LED
937UV6127LED
937UV1034LED
937UV9052LED
Europa-Gelb
Europa-Magenta
Europa-Cyan
Rasterschwarz
3.4
937UV2168LED
937UV3336LED
937UV5397LED
937UV9070LED
Bronzefarben
Brillantsilber (2-K Nonleafing):
Dieses abriebfeste Spezialpigment wird nach einem besonderen Verfahren hergestellt. Die Teilchen besitzen eine
besondere Struktur, sind gut durch das Bindemittel benetzbar und zeichnen sich somit durch eine sehr hohe Brillanz aus.
Bronzefirnis
Brillantsilberpaste
937UV0066LED
360RS4058
Empfohlenes Mischungsverhältnis:
5-6 Gewichtsteile Bronzefirnis : 1 Gewichtsteil Brillantsilberpaste
4.
Zusatzprodukte
Überdrucklack
Frosteffektlack
Fensterlack, Standard
5.
HILFSMITTEL
5.1
UV - Verdünner
937UV0067LED
937UV0065LED
937UV0068LED
Die Farben der Serie 937UV-LED sind druckfertig eingestellt. In besonderen Fällen kann zur Korrektur der Viskosität UV-Verdünner eingesetzt werden. Zur Erhöhung der
Reaktivität empfiehlt sich die Zugabe des ReaktivVerdünners.
UV-Verdünner
(Zugabemenge max. 2-5%)
937UV0014LED
Reaktiv-Verdünner (Zugabemenge max. 2-5%)
937UV0010LED
Diese Angaben basieren auf den derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Aufgrund der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung
befreien sie den Anwender jedoch nicht von eigenen Prüfungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung
für einen konkreten Einsatzzweck kann nicht abgeleitet werden.
ATM-D-937UV-LED-150217-1
SERIE 937UV-LED
5.2
Haftvermittler
Vor der Verarbeitung der Farbe wird Haftvermittler beigefügt, um eine optimale chemische und mechanische Beständigkeit wie auch Wasser- und Spülmaschinenbeständigkeit auf Glas zu erzielen. Dabei ist zu beachten, dass
die Verarbeitungszeit der mit Haftvermittler gemischten
Farbe maximal 8 Stunden bei 21°C beträgt.
Haftvermittler (Zugabemenge max. 4%)
für alle Farben / Lacke außer Schwarz
Haftvermittler (Zugabemenge max. 6 %)
für Schwarz
5.3
HV 100VR1410
HV 100VR1410
Verlaufmittel
Der Verlauf der Farboberfläche kann mit Hilfe des Verlaufmittels optimiert werden.
Verlaufmittel (Zugabemenge max. 0,5-1%) VM 100VR1297
5.4
Weitere Hilfsmittel
Die Transparentpaste kann zum Reduzieren der Farbintensität eingesetzt werden. Um die Punktschärfe im Rasterdruck zu verbessern, kann die Rasterpaste zugegeben
werden. Um die Thixotropie an die Druckbedingungen anzupassen, kann die Thixotropiepaste verwendet werden.
Transparentpaste (max. Zugabe 10%)
Rasterpaste (max. Zugabe 10%)
Thixotropiepaste (max. Zugabe 10%)
6.
VERARBEITUNGSHINWEISE
6.1
Vorbehandlung
937UV0069LED
937UV0286LED
937UV0070LED
Zur Verbesserung der Kratzfestigkeit und Transportschutzes, werden oft die Glasbehälter warm – und kaltendvergütet. Um eine Haftfestigkeit der Farbe direkt auf vergütetem
Glas zu erhalten, ist eine Flamm-, Silicatflammvorbehandlung- oder UVITRO -Vorbehandlung des zu bedruckenden Glases unbedingt notwendig.
Aufgrund unterschiedlicher Eigenschaften von Kaltendvergütungen bzw. dem Applikationsverfahren sind Vorversuche unerlässlich.
6.2
Druckform / Druckmaschinen
Aufgrund der guten Tiefenhärtung kann vor allem mit Gewebe 120-31 eine höhere Deckkraft mit ausreichender
Aushärtung im Vergleich zur Serie 935UV erzielt werden.
Generell für den Druck eignen sich Siebdruckgewebe von
120-31 bis 165-27 F/ cm.
Eine Vorprüfung hinsichtlich der Eignung ist jedoch generell zu empfehlen.
937UV-LED können auf sämtlichen Siebdruckmaschinen
mit den für industrielle Anwendungen gängigen Siebdruckschablonen verarbeitet werden.
Als Rakelblattmaterialien sind Produkte zu verwenden, die
gegen Acrylsäureester resistent sind.
6.3
Härtungsbedingungen
Die Farben der Serie 937UV-LED wurden sowohl für LED
UV Strahler (Strahlungsintensität: mind. 8 W/cm²) der Wellenlänge 395 nm als auch für konventionelle UV Strahler
(Hg oder Fe dotiert) formuliert.
937UV-LED hat gute Härtungseigenschaften und ist geeignet für Druckgeschwindigkeiten > 100 Flaschen/min.,
abhängig vom Farbton, der UV Lampen Konfiguration, der
Druckfarbe, der Gewebefeinheit und damit übertragenen
Farbfilmstärke.
Je nach LED-UV Strahler Typ ist eine abschließende UV –
Härtung mit einem Mitteldruck Quecksilberdampfstrahler
(Leistung: 160 – 200 W/cm, UV- Dosis 100-200 mJ/ cm²)
zu empfehlen.
Zu beachten ist, dass eine zu niedrige Strahlerintensität,
eine zu hohe Maschinengeschwindigkeit oder eine zu hohe
Farbschichtstärke einen negativen Einfluss auf die Härtungs- und Haftungseigenschaften der UV-Farbe haben.
Einen weiteren Einfluss auf die optimale UV Härtung hat
die Bauweise der Reflektoren, die Dotierung der
UV Strahler bzw. die Farbe und Form des Glases.
Nicht gehärtete Drucke sind Sondermüll. Es empfiehlt sich
deshalb, Makulatur grundsätzlich unter dem UV Strahler zu
härten. Sie sind nach dem Aushärten deponiefähig und
gefahrlos zu verbrennen.
7.
REINIGUNG
Sowohl Siebe, Rakel und andere Arbeitsmittel können mit
RUCO Siebreiniger 32335 gereinigt werden.
Wird nicht in einer vollautomatischen Waschanlage gereinigt, müssen beim Reinigen unbedingt persönliche
Schutzmaßnahmen eingehalten werden.
Universalreiniger
Waschanlagenreiniger
Biologisch abbaubarer Reiniger
8.
UR
WR
BR
32335
100VR1240C
100VR1272
LAGERSTABILITÄT
Bei 21°C ist eine Lagerstabilität von 12 Monaten im Originalgebinde gewährleistet. Höhere Lagertemperaturen reduzieren die Lagerstabilität.
Diese Angaben basieren auf den derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Aufgrund der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung
befreien sie den Anwender jedoch nicht von eigenen Prüfungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung
für einen konkreten Einsatzzweck kann nicht abgeleitet werden.
ATM-D-937UV-LED-150217-1
SERIE 937UV-LED
9.
GEFAHRENHINWEISE
UV Farben können hautreizend und sensibilisierend wirken
und somit eine Überempfindlichkeit erzeugen. Der Einsatz
von Wegwerf-Handschuhen und Augenschutz sollte im
gesundheitlichen Interesse des Anwenders selbstverständlich sein. Zusätzliche Hinweise entnehmen Sie bitte dem
Sicherheitsdatenblatt, dem Merkblatt über den Umgang mit
UV Farben vom Verband der Druckfarben-Industrie sowie
dem Merkblatt der Berufsgenossenschaft über den Umgang mit UV Farben. Letzteres kann wie folgt bezogen
werden:
Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung,
Rheinstr. 6-8, D-65185 Wiesbaden, Bestell-Nummer 205.
Für weitere technische Rückfragen stehen Ihnen unsere
Mitarbeiter der Anwendungstechnik jederzeit gerne zur
Verfügung.
A.M. RAMP & Co GmbH
Lorsbacher Straße 28
D-65817 Eppstein
Tel: +49 (0) 6198-304-0
FAX: +49 (0) 6198-304-287
E-Mail: info@ruco-inks.com
www.ruco-inks.com
Diese Angaben basieren auf den derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Aufgrund der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung
befreien sie den Anwender jedoch nicht von eigenen Prüfungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung
für einen konkreten Einsatzzweck kann nicht abgeleitet werden.
ATM-D-937UV-LED-150217-1