Hobel - und Kehlautomat Weinig UNIMAT CLASSIC year 2007

Hobel - und Kehlautomat
Weinig UNIMAT CLASSIC year 2007
Spindelanordnung Nr. 018
325 000 2100
Technische Daten
Arbeitsbreite (bei Werkzeugflugkreis 125 mm)
Arbeitshöhe (bei Werkzeugflugkreis 125 mm)
1. Spindel
Erste untere Horizontalspindel
Motor mit Bremse
Durchmesser
Drehzahl
Werkzeugflugkreis
Verstellweg axial
Falzeinrichtung, inkl. Falzfräser
MarathonCoating für Tischeinlage vor
1. unterer Spindel
2. Spindel
Erste rechte Vertikalspindel
Motor mit Bremse.
Gemeinsamer Motor mit linker Vertikalspindel
Durchmesser
Drehzahl
Werkzeugflugkreis 40 mm unter Tischebene
Werkzeugflugkreis 55 mm unter Tischebene
Max. Werkzeugdurchmesser hinter Anschlagebene
Maximale Kehltiefe
Verstellweg axial
3. Spindel
Erste linke Vertikalspindel
Gemeinsamer Motor mit 1. rechter Vertikalspindel
Durchmesser
Drehzahl
Werkzeugflugkreis 40 mm unter Tischebene
Werkzeugflugkreis 55 mm unter Tischebene
Maximale Kehltiefe
Verstellweg axial
20 - 230 mm
8 - 120 mm
7,5 KW (10 PS)
40 mm
6000 UpM
125 - 145 mm
5 mm
11 KW (15 PS)
40 mm
6000 UpM
100 - 200 mm
100 - 180 mm
180 mm
35 mm
55 mm
40 mm
6000 UpM
100 - 200 mm
100 - 180 mm
35 mm
55 mm
4. Spindel
Erste obere Horizontalspindel
Motor mit Bremse
11 KW (15 PS)
Durchmesser
40 mm
Drehzahl
6000 UpM
Werkzeugflugkreis
112 - 200 mm
Werkzeugflugkreis für Geradmesserköpfe max.
180 mm
Maximale Kehltiefe
35 mm
Verstellweg axial
40 mm
Geteilter Druckschuh vor oberer Spindel, auf Werkzeugflugkre
is einstellbar und wegschwenkend vom Werkzeug, gefedert.
Druckschuh vor, und Abführung nach, der oberen Spindel mit e
lektronischen Digitalanzeigen, integriert in der Memory-Funk
tion oder dem PowerCom.
5. Spindel
Zweite obere Horizontalspindel
Motor mit Bremse
7,5 KW (10 PS)
Durchmesser
40 mm
Drehzahl
6000 UpM
Werkzeugflugkreis
112 - 200 mm
Werkzeugflugkreis für Geradmesserköpfe max.
180 mm
Maximale Kehltiefe
35 mm
Verstellweg axial
40 mm
Geteilter Druckschuh vor oberer Spindel, auf Werkzeugflugkre
is einstellbar und wegschwenkend vom Werkzeug, gefedert.
Druckschuh vor, und Abführung nach, der oberen Spindel mit e
lektronischen Digitalanzeigen, integriert in der Memory-Funk
tion oder dem PowerCom.
6. Spindel
Zweite untere Horizontalspindel
Motor mit Bremse
Durchmesser
Drehzahl
Werkzeugflugkreis
Maximale Kehltiefe
Verstellweg axial
7,5 KW (10 PS)
40 mm
6000 UpM
112 - 200 mm
15 mm
35 mm
Spindeln allgemein
Alle Kehlspindeln dynamisch ausgewuchtet für hohe Rundlaufge
nauigkeit.
Vorschubsystem
Frequenzgeregelter Vorschub,
5 - 30 m/min.
stufenlos regelbar mit Bremse 5 KW (6,8 PS)
Einzugswalze vor 1. unterem Werkzeug
pneumatisch 'hoch-tief' gesteuert
Durofer-Spitzzahnwalzen (Weinig-Patent)
mit Tiefenbegrenzer und selbstreinigend
Verstellweg der Vorschubwalzen gegenüber linker Spindel, axi
al 35 mm
Maschinenelektrik
Betriebsspannung 400 Volt
(Spannungsbereich 380 - 420 Volt), 50 Hertz
Elektrische Ausführung nach DIN VDE 0113, elektrische Ausrüs
tung von Industriemaschinen EN60204, IEC-204-1. Weitere Elek
trovorschriften sind nicht berücksichtigt.
Maschinenständer, Tische und Anschläge
Abrichttisch 2 m lang (inkl. Fügelineal)
MarathonCoating für Maschinentisch und Anschläge
(ohne Einlauftisch und Sondertischplatten).
Spezialbeschichtung zum Schutz der Tischplatten und Anschläg
e vor zu hohem Verschleiß. Für die Verarbeitung von abrasive
n Werkstoffen (z.B. tropische Hölzer, MDF, Spanplatten.) emp
fehlenswert.
Manuelle Waxilitpumpe zur Tischentharzung,
inkl. 5 Liter Waxilit.
Eine angetriebene Gummi - Rolle im Auslauftisch, bzw. vor Un
iversalspindel
(falls vorhanden), gefedert
Eine angetriebene gehärtete Stahlrolle
im Maschinentisch, gefedert
Druckelemente und Führungen
Eine seitliche Andruckrolle vor der linken Spindel, mitlaufe
nd und gefedert .
150 mm breit