2012_05_Vortrag_SKZ Neuigkeitenkolloquium
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2012_05_Vortrag_SKZ Neuigkeitenkolloquium
PolyCeram ULTRA-LEICHTLAUF-GLEITLAGER MIT POLYMER-KERAMIK VERBUNDWERKSTOFFEN 2012-05-10 Dr. Krishna Uibel, Dipl.-Ing. Armin Kayser ESK Ceramics Dipl.-Ing. Christoph Kugler, Dipl.-Phys. Thomas Hochrein SKZ – Das Kunststoff-Zentrum FIRMENPROFIL ESK CERAMICS GMBH & CO KG • Hersteller von: - Bauteilen aus Hochleistungskeramik - Keramischen Pulvern (Boride, Carbide, Nitride) - Nickel-Dispersionsschichten • Weltmarktführer SiC Lager + Dichtungen (EKasic® ) • Gegründet: 1922 • 100-prozentige Tochter der Ceradyne, Inc. Costa Mesa, Kalifornien • 2 Standorte in Europa (Kempten) und China (Tianjin) • Ca. 700 Beschäftigte • Ca. 120 Mio. EUR Umsatz (2011) MOTIVATION ULTRALEICHTLAUFLAGER Ersatz von 20 Millionen veralteter Heizungs- und Industrieumwälzpumpen in Deutschland Einsparung Stromproduktion von 2 Atomkraftwerken mittlerer Leistung Quelle: Studie der Deutschen Unternehmensinitiative Energieeffizienz e.V. (DENEFF), Wuppertaker Intstitut; co2online gemeinnützige GmbH EU-Richtlinie zur Gestaltung energierelevanter Produkte (ErP): Norm zur Internationalen Effizienz (IE) (seit Juni 2011): strikte Anforderungen an Energieeffizienz von Pumpen Technologien zur Energieeinsparung bei Pumpen: - effiziente Motoren, Frequenzumformer zur Drehzahlregelung - wirkungsgradoptimierte Hydraulik - Ultra-Leichtlauflager LAGERWERKSTOFFE FÜR UMWÄLZPUMPEN Rot: Standards Industrie Umwälzpumpen Anforderungen: Leistung + Kosten SiC - 140°C Wasser - Lebendsdauer > 10 Jahre Al2O3 - p > 0,5 MPa (5 bar) WC SiSiC - v > 2 m/s (50 Hz) - µ < 0,01 Stand der Technik: µ = 0,05 Graphit Tribo-Polymere mit funktionalen Füllstoffen POLYMER-WERKSTOFFE VORTEILE KERAMISCHER FÜLLSTOFFE (SIC) WLF> 120 W/m*K Verfügbarkeit als Submikron-Qualität (Notwendig für Verschleißminimierung) Gute Anbindung mit Polymermatrix POLYMER-MATRIX-VERBUNDWERKSTOFF Thermoplast-Matrix für net-shape Spritzguss Erzielung höchster Oberflächenhärten durch Auswahl geeigneter SiC-Füllstoffe Kombination mit konventionellen Triboadditiven (Graphit, C-Fasern, PTFE,....) Reduzierung von Reibung und Verschleiß durch Optimierung der Systembedingungen Werkstoffspezifische Hydrodynamische Optimierung COMPOUNDIEREN DER MATERIALIEN Dosierung Strangdüse Gleichlauf-Doppelschneckenextruder Strangabsaugung Granulator Wasserbad Thermoplast-Matrix: PEI, PPS, LCP, PEEK, .... Submikron SiC-Füllstoffe (ESK Ceramics) bis 20 Gew-% Kombination mit konventionellen Tribo-Additiven => Granulat zur Weiterverarbeitung zu Bauteilen im Spritzgießverfahren GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser DYNAMISCH-MECHANISCHE ANALYSE (DMA) 3-Punkt Biegung GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser • Definierter Temperaturverlauf • • Definierte Belastungsfrequenz (1Hz) • Ermittlung des komplexen Moduls und daraus des Speicher- und Verlustmoduls • Der Speichermodul gibt den elastischen Anteil und der Verlustmodul den viskosen Anteil der Deformation wieder • Beide Anteile zeigen eine starke Abhängigkeit von der Molekülkettenlänge und geben Rückschluss auf eventuellen Abbau der Ketten Messung von Kraft- und Wegamplitude und deren Phasenverschiebung ANWENDUNGSNAHER GLEITLAGERPRÜFSTAND FÜR ULTRA-LEICHLAUFLAGER (RING-ON-RING) Gegenring Al2O3 od. SiC-Keramik (poliert) • Eigenbau ESK Ceramics GmbH • 50°C in Wasser • 500-6000 U/min (Nennwert 3000 U/min) • Flächenpressung p = 0,5 MPa • v=1,9 m/s • Auflösung Reibwert bis µ= 0,001 • Standardabweichung 20 Messungen µ= 0,001 • Auflösung Verschleiß bis 1 µm/h • Messwertaufnahme Zeitaufgelöst Online Gleitring Polymer/SiC Compound GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser Aufbau entspricht Axiallagersystem einer marktüblichen Pumpe BEISPIEL REIBWERT+ VERSCHLEISSMESSUNG MIT GLEITLAGERPRÜFSTAND GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser WEITERE MESSUNGEN Hydrolysemessungen: Nachweis Beständigkeit in Wasser/Glycol bis 140°C • Druckgefäß mit Auslagerung über 1000 h • Mass- und Gewichtsänderungen (Ausschlusskriterium Delta > 1%) • Wiederholung der Tribologischen Messungen nach Auslagerung • DMA Test auf Polymerabbau Mechanische Kennwerte: Mechanische Eignung, Einfluss der Füllstoffe • E-Modul: DIN EN ISO 527-1 • Druckmodul: DIN EN ISO 604 • Schlagzähigkeit Charpy: DIN EN ISO 179-1 eU (edgewise, unnotched) GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser EINFLUSS SiC FÜLLSTOFFGEHALT (RING-ON-RING MESSUNG) MATRIX POLYETHERIMID (PEI ULTEM) VERGLEICH VON REIBWERTEN IM GLEITLAGERTEST C 36 = Best in Test Projektziel < 0,01 GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser VERGLEICH VON REIBWERT + VERSCHLEISS IM GLEITLAGERTEST Kein Wertebalken Verschleiß nicht mehr messbar C 36 = Best in Test GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser VERSUCH LEBENDAUERTEST GEGEN Al2O3 GELÄPPT (RA < 0,2 µM) C 36 = Best in Test GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser EINFLUSS SiC FÜLLSTOFFE AUF MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN Keine relevante Einbußen bei Mechanischen Eigenschaften Bei 5-20 Gew-% SiC Zugabe GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser HYDROLYSETEST 140°C/1000 H IN WASSER GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser DMA TEST NACH 140°C/1000 H IN WASSER POLYMER/SiC COMPOUND 36 Kein relevanter Polymer-Abbau messbar Ergebnis korreliert mit Wiederholung Tribostest Unveränderte Tribologie VERGLEICH GRAFITLAGER VS. POLYMER/SiC LAGER GLEITLAGERPRÜFSTAND (WASSER 50°C GEGEN Al 2O3) ABHÄNGIGKEIT REIBWERT VON GLEITGESCHWINDIGKEIT (FREQUENZGEREGELTER PUMPENANTRIEB) Netzfrequenz SIX SIGMA-STATISTIK VON LAGERN AUS POLYMER/SiC COMPOUND 36 TECHNISCHE NUTZUNG Polymermatrix-Werkstoffe mit angepassten SiC Füllstoffen Tribologische Hochleistungswerkstoffe Substitution etablierter Werkstoffe wird möglich (Grafit, Al2O3, Bronzen) Realisierte Anwendung: Axiallager in Heisswasserumwälzpumpe Übertragung: Radiallager, Dichtungen in Heisswasserumwälzpumpen Mit Matrixanpassung z.B. auf PEEK (Temperatur + chemische Beständigkeit) Motor/Getriebetechnik: Anlauflager (Ölgeschmiert) E-Motoren: Anlauflager, Radiallager LITERATUR [1] T. Hochrein, Hochleistungspolymere erobern immer weitere Anwendungsgebiete, Neue Materialien, Verfahren und Produkte in Bayern (2006). [2] T. Hochrein, Das Potential neuer modifizierter Hochleistungspolymere, Forum of the Materialica, München 10/2006. [3] R. Prehn, F. Haupert, K. Friedrich, Polymere Hochleistungsgleitlagerwerkstoffe für den Einsatz in Pumpen für aggressive und abrasive Medien, M. Schlimmer (Hrsg.): Vortragstexte des 15. Symposiums Verbundwerkstoffe und Werkstoffverbunde, 6.-8. April 2005, Kassel, ISBN 3-88355-340-9, S. 205-210. [4] Q. Wang, Q. Xue, W. Liu, W. Sen, Tribological Properties of Micron Silicon Carbide Filled Poly(ether ether ketone), J. Appl. Polym. Sci. 74, 2611- 2615 (1999). [5] R. Prehn, F. Haupert, K. Friedrich, Sliding wear performance of polymer Compoundes under abrasive and water lubricated conditions for pump applications, Wear 259, 693-696 (2005). [6] Q.-J. Xue, Q.-H. Wang, Wear mechanisms of polyetheretherketone Compoundes filled with various kinds of SiC, Wear 213, 54-58 (1997). [7] D. M. Bigg, Mechanical Properties of Particulate Filles Polymers, Polym. Comp. 8, 115-122 (1987). [8] K. Friedrich, „Tribology of Polymeric NanoCompoundes“, Elsevier Verlag, ISBN 978-0-444-53155-1 (2008). [9] F. Haupert, Nanoparticle filled Polymers: Manufacturing, Structure, Properties, SKZ-Fachtagung Nano-Technologie bei Kunststoff-Werkstoffen, 11./12.02.2004, Würzburg. [10] F. Haupert, N. Knör, A. K. Schlarb, Combinative Twin-Screw-Extrusion Processing to Create Innovative Nanoparticle Reinforced thermoplastic Materials, 6. DPI Workshop, Combinatorial and High-Throughput Approaches in Polymer Science, 10.-11.09.2007, Darmstadt. [11] N. Knörr, F. Haupert, A. K. Schlarb, Zum besseren geändert – Prozessoptimierte Herstellung von thermoplastischen Nanoverbundwerkstoffen, Plastverarbeiter 06, 66-67 (2007). GFT-Seminar 2011_Ultraleichtlauflager ESK Ceramics, Armin Kayser DANKSAGUNG Das KF2624601 wurde über die AiF im Rahmen des Zentralen Innovationsprogramms Mittelstand (ZIM) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Vom Start ZIM Projekt zum Produkt-Launch: < 24 Monate Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!