Standort Multiport und MultiPet

Rohstoff erster Güte
Kompetenz in Kunststoff
September 2014
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Standort Multiport und MultiPet
MultiPet und Multiport in Bernburg - nahe Leipzig - auf 40,000 m²
September 2014
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Nachhaltig durch Problemlösungen
Überblick

Altkunststoffe und industrielle Kunststoffabfälle, wie Behälter
(Flaschen und Kanister) aus HDPE, PP, PET oder
Verpackungsfolien aus LDPE, stellen ein größer werdendes
Problem für die Umwelt dar, sind andererseits eine
hervorragende Rohstoffquelle.

Multiport und MultiPet wurde von einem Management Team
gegründet, das langjährige Erfahrungen auf dem Gebiet des
Kunststoffrecyclings vorweisen kann.

Ziel ist es, Rohstoffe für die Kunststoffindustrie zu produzieren
und somit auch dem Problem der ansteigenden
Kunststoffabfällen, bedingt durch wachsender Weltbevölkerung,
Wohlstand und Urbanisierung, entgegenzuwirken.

MultiPet und Multiport betreiben Recyclinganlagen für PET,
HDPE und PP und stellen gleichbleibende Qualität der Produkte
durch hohe Standards in der Verarbeitung sicher.

Die Unternehmen sind in der Lage, der Kunststoff verarbeitenden
Industrie große Mengen als Rohstoff zur Verfügung zu stellen.

Beiden Firmen ist es in den letzten Jahren erfolgreich gelungen,
eine Wachstumsstrategie durch Prozess- und Kapazitätsoptimierung zu erarbeiten.


Mit „Plastic Recycling Solutions“ wurde zudem ein Berater für
Abfallmanagement, speziell für das Recycling von Kunststoffabfällen, aufgestellt.
Indem sie eine klare Strategie zur Bereitstellung von innovativen,
umweltfreundlichen Lösungen bieten, spielen die Unternehmen
eine wichtige Rolle für den Umweltschutz.
MultiPet und Multiport in Bernburg, Deutschland
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MultiPet und Multiport in Bernburg - nahe Leipzig - auf 40,000 m²
1. Waschen / Mahlen Multiport
2. Produktionshalle Multiport
3. Rohstofflager Multiport
4. Produktionshalle MultiPet
5. Rohstofflager MultiPet
6. Lager MultiPet
7. Lager Multiport und Sortierung MultiPet
8. Verwaltung
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Historie

1991 Gründung Multiport Recycling GmbH

1992
ab März
 Produktionsaufnahme mit 2 Shreddern und 2 Profilextrudern
 vorerst 3-schichtig mit 30 Mitarbeitern
 Verarbeitung von Mischkunststoffen zu Brettern und Profilen
 Konfektionierung der Profile zu Bänken, Fahrradständern etc.
 max. 2.000 to Gesamtjahreskapazität

1993
Inbetriebnahme der ersten 2 Spritzgussmaschinen

1994
Aufbau der neuen Waschlinien und Kauf des ersten Regranulierextruders
für Recycling von PE

1995
neue Halle

1995
Inbetriebnahme von 2 weiteren Kunststoffspritzmaschinen

1995
Erwerb von zusätzlichem Gelände

2001
Inbetriebnahme der PET Recycling Anlage durch MultiPet

2002/03 Rekonstruktion der Aufbereitungshalle von Multiport zur Output-Steigerung
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Historie

2003
Einführung neuer Spritzgussprodukte bei Multiport

2004
Erweiterung der PET Recycling Aktivitäten

2005
Investition in Solaranlage auf den Hallendächern Multiport

2005
Aufbau eines eigenen Sortierzentrums für MultiPet


2006
Multiport konzentriert sich auf das Recycling von HDPE Verpackungsabfällen
und stellt die Verwertung von LDPE Folie ein

2007
Umbau MultiPet (Aufgabe, Windsichter) zur Qualitätssteigerung

2008
Multiport erweitert seine Optionen für Recycling von PP Plastikabfällen und errichtet einen neuen Shredder und
Extruder

2008/09 Errichtung eines neuen Rohstofflagers und Bau einer Wasseraufbereitungsanlage
für Multiport / MultiPet

2010
Aufbau einer neuen Materialaufgabe bei MultiPet, Optimierung der Metallabtrennung
für einen höheren und saubereren Output

2011
Kapazitätssteigerung bei MultiPet auf 30.000 to/a, bei Multiport auf 35.000 to/a

2012
Kapazitätssteigerung bei Multiport auf bis zu 38.500 to/a

2013
Ausbau Flakes-Sortierung / Umfirmierung in Multiport GmbH und MultiPet GmbH
Oktober 2013
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Geschäftstätigkeiten
Multiport im Überblick
 Gründung: 1991
 Standorte
 28,000 m in Bernburg (DE, HQ)
 Büros in Essen (DE), Köln (DE), Tittling (DE)
 Vertretungen in Linz (AT), Tortona (IT), Istanbul (TR),
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Prag (CZ), Krakau (PL), Moskau (RU)
 Produktion
 3 Linien zur Verwertung von Kunststoffabfällen
 1 Shredder
 3 Extruder
 4 Spritzgussanlagen
 Max. Kapazitäten
 HDPE und PP Recycling (Input)
38.500 to/a
 Regranulierung (Output)
30.000 to/a
 Kabelkanäle
50.000 m/a
 Wasserrinnen
120.000 m/a
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MultiPet im Überblick
 Gründung: 2001
 Standorte
 12,000 m in Bernburg (DE, HQ)
 Büros in Berlin (DE), Köln (DE), Tittling (DE)
 Vertretungen in Linz (AT), Tortona (IT), Istanbul (TR),
2
Prag (CZ), Krakau (PL), Moskau (RU)
 Produktion
 2 Linien für die Verwertung von PET Flaschen-Abfällen
 1 Sortieranlage
 Max. Kapazitäten
 Verwertung PET Flaschen (Input)
 PET Flakes (Output)
 PE/PP Mahlgut
40.000 to/a
22.000 to/a
2.000 to/a
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Zertifizierungen und Mitgliedschaften
 Qualität
 Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 9001:2008
 Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 14001:2009
 Zertifizierung gemäß DIN EN ISO 50001:2011
 Zertifizierung nach den Anforderungen der VerpackV
 Zertifizierter Entsorgungsfachbetrieb
 Zertifizierung nach EuCertPlast
 Beste Bonität der Euler Hermes Rating
 Eigenes Labor
 Mitgliedschaft
 Umweltallianz Sachsen-Anhalt
 Bundesverband Sekundärrohstoffe und Entsorgung e.V. (bvse)
 Plastics Recycler Europe (PRE)
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Geschäftstätigkeiten Multiport
Zusammenfassung der Geschäftstätigkeiten
 Multiport verwertet Altkunststoffe und postindustrielle Kunstoffe
zu hochwertigen Rohstoffen
 HDPE und PP Compounds können für Spritzguss, Rohrextrusion
und Spritzgussanwendungen verwendet werden
 Infolgedessen hilft die Erfahrung, die aus der eigenen
Herstellung von hochwertigen Kunststoffprodukten gewonnen
wird, die Qualitätskriterien für die Compounds zu bestimmen
 Darüberhinaus verwertet Multiport das recycelte Material zu
Kunststoffenderzeugnissen, wie „Entwässerungssysteme“ und
„Kabelschutzsysteme“ für den Heimwerkersektor (DIY) und die
Bauindustrie
Kunstsoffabfall (Input) Störstoffauslese
Oktober 2013
 Dabei wird die Wettbewerbsfähigkeit durch Kostenvorteile gesteigert, die
durch den Einsatz der eigenen Compounds für den Spritzguss von eigenen
Endprodukten entstehen
 Das Geschäft mit den Endprodukten wird weiter ausgebaut. Das
bestehende Know-how beim Produktionsprozess spielt bei allen
Geschätsfeldern (z.B. Recycling, individuelle Beratung sowie andere
Dienstleistungen) eine wichtige Rolle
 Multiport verkauft ihre Produkte in Deutschland, Ost- und Westeuropa,
Nah- und Mittlerer Osten direkt oder gemeinsam mit lokalen
Vertriebspartner
 Insgesamt verwertet Multiport bis zu 38.500 to/a HDPE, PP
Kunststoffabfällen nach der Kapazitätssteigerung in 2012
Waschen und Trennen Extruder
Regranulat
Lager
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Geschäftstätigkeiten MultiPet
Zusammenfassung der Geschäftstätigkeiten
 Das Unternehmen entwickelt, produziert und verkauft hochwertige
PET Rohstoffe (Flakes) für die Kunststoffindustrie, indem es PET
Abfall verwertet
 MultiPet kann PET Flaschen von mehreren EndverbraucherSammelsystemen als Rohstoff einsetzen (wie Pfandsystemen und
Haushaltssammelware, z.B. “Der Grüne Punkt”)
 Der PET Abfall wird dann zu einem Rohstoff für die Kunststoff
verarbeitende Industrie in einem sehr aufwändigen Verfahren
verarbeitet
 Als verlässlicher Partner bietet MultiPet seinen Kunden innovative
Lösungen und Beratung zur Verwendung und Verwertung von PET
PET Flaschen (Input)
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Ballenauflösung
Trenn- und Waschanlage
 Als offiziell zertifizierter Recycling Spezialist kann MultiPet garantieren,
dass alle Anforderungen bezüglich Massenstromerfassung
(Anforderungskatalog für Verwertung von Verpackungskunststoffen,
festgesetzt durch die Verpackungsverordnung) erfüllt sind
 MultiPet Flakes unterliegen einer lückenlosen Qualitätskontrolle während
und nach der Produktion und garantieren so den Kunden ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau
 MultiPet verkauft ihre Produkte in Deutschland, Ost- und Westeuropa,
Nah- und Mittlerer Osten direkt oder gemeinsam mit lokalen
Vertriebspartner
 Insgesamt verwertet MultiPet bis zu 30,000 to/a von PET
Kunststoffabfällen nach der letzten Kapazitätssteigerung in 2011
Flakesorter
Abfüllung
Lager
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Ablauf Kunststoff-Recycling
Input und
Aufbrechen
Sortieren &
Qualitätskontrolle
 Der in Ballen  Als erstes
gelieferte
Kunststoffabfall
wird für das
weitere
Aufbereitungsverfahren in
Ballenbrechern
oder in großen
Trommeln
aufgebrochen
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werden die
einzelnen
Kunststoffteile
in der Qualitätskontrolle
geprüft
 Falls erforder-
lich werden
verbleibende
Fremdstoffe
oder Fremdkörper entfernt,
die die Verarbeitung stören
könnten
Zerkleinern &
Waschen
 Das Material
wird dann zu
Mahlgut
zerkleinert,
anschließend
werden
mehrere Stufen
Wasch- und
Reinigungsgänge sowie
Kunststofftrennverfahren
durchgeführt
Trocknen &
Sortieren
Schmelzen &
Filtern
Lager
 Das gereinigte  Oft werden vor  Nach der
Kunststoffmahlgut wird dann
mechanisch
getrocknet
 Bereits das
saubere und
von Fremdpolymeren
abgetrennt
Mahlgut kann in
der Kunststoffindustrie als
Rohstoff eingesetzt werden
der Regranulierung
spezielle
Mischungen
vorbereitet, um
spezifische
Materialeigenschaften nach
Kundenwunsch
zu erhalten
 Das Kunststoff-
Verwertung
wird das
produzierte
Granulat in
Silos oder
besonderen Big
Bags gelagert,
bis es an den
Kunden
versandt wird
mahlgut wird in
Regranulierextrudern
geschmolzen,
entgast und
gefiltert
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HDPE/PP Compounds
 Entwicklung, Produktion und Verkauf von hochwertigen
Rohstoffen für die Kunststoffindustrie durch Recycling von HDPE
(Polyethylen hoher Dichte) und PP (Polypropylen)
 Multiport produziert maßgeschneiderte, kundenspezifische
Compounds aus
 HDPE Flaschen, Kanistern und IBC (intermediate bulk
containers)
 PP Verpackungsabfällen
 Enderzeugnisse hergestellt aus Compounds sind z.B.
 Rohre und Abdeckungen
 Noppenfolie
 Platten für den Thermoformprozess
 Schutz- und Drainagefolien
 Abstandhalter
 Kabelschutzrohre
 Produktpalette Kunststoffgranulate
 multithene:
 Diese Regranulate (HDPE und PP) werden in verschiedenen,
zuvor definierten Qualitäten im Bezug auf Farbe und
Materialeigenschaften angeboten
HDPE, schwarz und grau
(Polyethylen hoher Dichte)
 multiprop
 Hauptindustrien die Compounds verarbeiten
 Alle Hersteller die auf die Produktion von
Kunststoffprodukten spezialisiert sind
PP, schwarz und grau
(Polypropylen)
 Hersteller von Spritzguss
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PET Flakes
 Sogar nach einem langen Produktleben ist PET
(Polyethyleneterephthalat) immer noch zu 100% recycelbar und
fließt als wertvoller Rohstoff zurück in den Wirtschaftskreislauf
 Die Textil-, Automobil- und Verpackungsindustrie sind die Hauptabnehmer
für PET Flakes und benötigen hochwertiges PET
 Enderzeugnisse aus PET Flakes
 PET Flakes sind neuen Granulaten sehr ähnlich, sind aber
billiger und leisten einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz
 Nur reine Grundstoffe erlauben die Produktion von hochwertigen
Recyclingprodukten
 PET Flakes werden in verschiedenen Farben und Qualitäten
hergestellt, die die Basis für eine breite Produktpalette bilden
 Verpackungsfolien und anderes
 Verpackungsbänder
 Fasern für textile und technische Anwendungen
 Flaschen für Getränke, Reinigungsmittel sowie Hygiene- und
Kosmetikartikel und andere flüssige Güter
 Kissenfüllungen, u.a. für Allergiker
 Compounds, Spritzgussprodukte
 PET Flakes Produktpalette
 Transparent klar
 Hellblau(light blue)
 Bunt
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Plastic Recycling Solutions
Investition in schnell wachsende Altkunststoffmärkte
 Plastic Recycling Solutions – die Antwort auf eine der größten
Herausforderungen auf industriellen Märkten. Wohlstandsabfälle in
Form von Behältern wie Flaschen und Kanister aus HDPE, PP, PET
oder Verpackungsfolien aus LDPE belasten die Umwelt; stellen aber
gleichzeitig wertvolle Rohstoffe für Recycling dar.
 In einer Welt des wachsenden Rohstoffverbrauchs, stellt
gebrauchter Kunststoff eine hervorragende Rohstoffquelle dar.
Plastic Recycling Solutions vereint das gesamte Wissen der
Unternehmen MultiPet und Multiport.
 Angefangen von Anlagenplanung zu Betriebsmodellen, von der
Einkaufsplanung von Kunststoffabfällen zum Vertrieb des
gesammelten Recyclingmaterials und der Endprodukte aus
Recyclaten.
 Win Win Partnerschaft
 Kunststoffabfall Management
 Überwachung
 Marketing
 Plast Technologie
 Die Probleme, die durch die schnell wachsende Industrialisierung,
dem ansteigenden Tourismus und der schnell wachsenden
Bevölkerung entstehen, erfordern unseren Einsatz.
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 Nachträgliche
Investitionsunterstützung
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Kabelkanäle
Kabelkanäle im Überblick
 Um eine sichere Stromversorgung und Datenübertragung zu
gewährleisten, v.a. entlang von Bahnstrecken, Betriebsstätten, Flughäfen
oder für Telecom, muss eine große Anzahl von empfindlichen Kabeln
umfassend von äußeren Einflüssen geschützt werden
 Zu diesem Zweck wurden Kunststoffkabelkanäle entwickelt, als Ersatz für
Betonkabelkanäle, welche in der Vergangenheit hauptsächlich eingesetzt
wurden
 Das verwendete Material und das Design der MPO Kunststoffkabelkanäle
bietet besondere Vorteile im Vergleich zum Beton (v.a. bei Transport,
Verlegung, Handhabung und Einbau)
Südliche Hochgeschwindigkeitsstrecke (NL)
 Die Kanäle werden verwendet, um unterirdisch die Signal- und
Kommunikationsleitungen entlang von Bahnstrecken, Straßen, Kraftwerken
und Industrieanlagen effektiv vor äußeren Einflüssen zu schützen
 MPO Kunststoffkabelkanäle wurden weltweit bereits seit 2002 erfolgreich
eingesetzt und mehr als 500.000 Laufmeter wurden verlegt.
 In folgenden Projekten wurde der Kabelkanal verbaut (Referenzen)
Metro Kopenhagen (DK)
 Belgien (Antwerpen Wasserwerk)
 Dänemark (Metro Kopenhagen)
 Niederlande (Südliche Hochgeschwindigkeitsstrecke)
 Deutschland (EMS - Grossenaspe)
 Irland, Norwegen, Schweiz, etc.
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Kunststoffkabelkanäle
Kunststoffkabelkanal Produkt Highlights
 Der Kunststoff ist flexibel und minimiert die Gefahr von Brüchen
 Geringes Gewicht (schnelles und einfaches Verlegen mit Hilfe
der Hebevorrichtung)
 Hohe Tragfähigkeit
 Feste Verbindung zwischen den Trögen
 Einzelne Deckelöffnung möglich
 Brandschutzklasse K1 gemäß DIN 53438
Kunststoffkabelkanal Produktpalette
 Kabelkanäle sind in zwei Größen erhältlich
 Zubehör umfasst Deckel, Erdnägel, Deckelsicherungsschraube
und Rohrstutzen
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Entwässerungsrinnen
Entwässerungsrinnen im Überblick
 Entwässerungsrinnen können in vielen überirdischen und
unterirdisch Anlagen eingebaut werden und finden Verwendung
beim Straßenbau, bei Pflasterflächen, Sportplätzen, Gartenanlagen und lanschwirtschaftlichen Anlagen zum Ablauf des
Oberflächenwassers
 Über 10 Jahre Erfahrung mit der Herstellung von Entwässerungsrinnen aus hochwertigen HDPE Rezyklaten sind die
Grundlage für die Multiport Entwässerungsrinnen, speziell für
den Do It Yourself (DIY) Bereich
 Die glatte Oberfläche mit hohen Selbstreinigungseigenschaften
stellt sicher, dass Regenwasser schnell von Garagen, Höfen,
Hauseingängen und Terassen ablaufen kann
 Hohe Robustheit kombiniert mit einem geringen Gewicht sowie
einfacher Transport und Verlegung machen die MPO Entwässerungsrinne ideal für den Gebrauch im Privatbereich
Querschnitt MPO Rinne
 Das bedeutet, dass die MPO Entwässerungsrinnen vergleichbar
zu den herkömmlichen Entwässerungsrinnen in Funktionalität
und Stabilität sind
 Vorteile der Entwässerungsrinne aus Kunststoff sind:
 Großer Selbstreinigungseffekt
 Stabiles Design
 Geringes Gewicht und leichte Handhabung
MPO Easy
 Einfache Verlegung und frei von Anwendungsfehlern
 Die neue MPO Easy Entwässerungsrinne wurde z.B. kürzlich
zum “Recyclingprodukt des Jahres“ ernannt
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Entwässerungsrinnen
Produktpalette Entwässerungsrinnen
 Betreffend Oberflächenbeschichtung und –belastung sind
verschiedene Abdeckungen verfügbar
 MPO Light – Stahlrost (Weite 13 cm)
 MPO Easy – Plastikrost (Weite 13 cm)
 Verbindungen sind nach unten, seitlich und vorne möglich
 Das Zubehör umfasst Roste, Stirnwände (mit und ohne Ablauf),
Einlaufkästen, Befestigungen, seitliche Auslässe
 Alle MPO Entwässerungsrinnen entsprechen den Anforderungen
gemäß DIN EN 1433
Highlights Entwässerungsrinnen
 Sehr leicht und stapelbar, daher leicht zu transportieren
 Leicht und schnell zu verlegen, können auf gewünschte Länge
gekürzt werden
 Gute Selbstreinigungseigenschaften
 Widerstandsfähig und robust
 Für privaten und kommerziellen Gebrauch bis zur
Belastungsklasse B 125
 Hohe Resistenz gegen Chemikalien, Frost und Streusalz
 Hohe Stabilität und Funktionalität
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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
September 2014 info@mp-bbg.eu
www.mp-bbg.eu
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