Unternehmenspräsentation - PLASTIC
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Unternehmenspräsentation - PLASTIC
Präsentation Inhaltverzeichnis Werkzeugbau GmbH. Einführung Technologischer Überblick Organisationsplan Reverse Engineering & 3D Scannen Einkauf Grundmaterialien, Werkzeughäuser, Halbfabrikaten und Heißkanal-Systeme Konvenzionelle mechanische Bearbeitung Horizontalfräzen Bohren Drehen Schleifen CNC Bearbeitung CNC-Fräsen Erodieren Montage Handarbeitsphasen Polieren Tuschieren Laserschweißen Qualitätssicherung Lieferung Außerbetrieblichen Dienstleistungen Oberflächenbehandlungen Werzeugproben, Fertigung in kleiner Serien Referenzen Kontakt Angestellte Maschinenliste Investitionen Statistische Informationen Hauptprofile Komplexe Werkzeugmanagement Fertigung von neuen Spritzguß- und Blaswerkzeugen Reparatur, Umbau und Überholung von Spritzguß- und Blaswerkzeugen Fertigung von speziellen Werkstücke Fertigung von Spezialmaschinen Hauptprofile - detailliert Einführung Werkzeugbau GmbH. Die Haupttätigkeiten von Plastic-Form GmbH sind Fertigung, Reparatur, Umbau und Überholung der Spritzguss- und Blaswerkzeugen. Die PLASTIC-FORM GmbH. wurde im Jahre 2001 gegründet, um die Ansprüche der ungarischen Hersteller von Verpackungs-, Haushalts- und technischen KunststoffProdukten auf Spritzguss- und Blaswerkzeugen befriedigen zu können. Der Gründer und technischer Leiter der Firma, János Burai, hat schon eine 30 jährige Erfahrung. Sein Sohn, der Geschäftsführer der Firma, Zsolt Burai, ist Maschinenbau-Ingenieur. Neben innländischer Nachfrage ist unsere Firma in kurzer Zeit Partner von vielen, bekannten Anlieferanten der Autoindustrie geworden. Unser Unternehmen -als Anlieferant der Hersteller von spritzgegossenen und geblasenen Kunststoffprodukten - gewährleistet eine vollkommene Dienstleistung von der Konstruktion bis zu der Herstellung, zum Probebetrieb und zu den Instandhaltungsarbeiten und zur Beratung. Die Basis für unsere Tätigkeit bilden neben modernen Maschinen und Anlagen die erfahrenen Fachleute, die schon seit mehreren Jahren in dem Werkzeugbau arbeiten. Einführung Werkzeugbau GmbH. Unsere neue Werkstatt seit Mai 2007 - Ungarn, 4002 Debrecen, Jégvirág Str.16. Einführung Werkzeugbau GmbH. Erweiterung der Gebäude in 2012 – Ungarn, 4002 Debrecen, Jégvirág Str. 16. Gesammtgebiet der Montagehalle: 1500 m^2 Organisationsstruktur Werkzeugbau GmbH. Enikő Burai Zsolt Burai János Burai Finanzleiter Gesellschafter Geschäftsführer Gesellschafter Technischer Leiter Gesellschafter Werkzeugbau Ingenieure und Project Managers Qualitätskontroller Technischer Assistent Und Qualitätssicherungsmanager Managing Assistent LKW-Fahrers Werkmeistern Gruppe der Konventionellen Bearbeitung Gruppe der Werkzeugbauern EDM -Gruppe CNC Gruppe Angestellten Werkzeugbau GmbH. Zahl der Mitarbeiter Management Geschäftsführer Technischer Leiter Finanzleiter 1 1 1 Managing Assistentin Technische Assistent Softwarebeauftragte 2 2 1 Werkzeugkonstrukteaur 8 Werkmeister CNC Bearbeitung Fräsen EDM Werkzeugbau Schleifen Drehen Qualitätssicherung (3D) Einkauf und Transport Lager Versorgung 2 16 1 2 13 3 3 2 3 1 3 Management Assistenten Konstruktion Fertigung Total 65 Maschinenliste Werkzeugbau GmbH. Konvenzionelle Mashienen Bezeichnung Typ Sägemaschine SGMB 400 / II Sägemaschine BOMAR STG 230 G Sägemaschine E3N-750 Drehbank SUI 40 Drehbank USA 250 Drehbank SUI 100 Drehbank FND 32 T Drehbank TOS VARNSDORF W75 Horizontalbohrwerk BM 612 Planschleifmaschine SPC 20 b Planschleifmaschine SPC 20 C Planschleifmaschine ELB Universal-Scheilfmaschine KU-250-04 Radialbohrmaschine 2K52-1 Radialbohrmaschine CSEPEL RF-20 Radialbohrmaschine CSEPEL RF-20 Startlochbohrmaschine SODICK Baujahr Menge Kapacität 1984 2001 1980 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 550 x 550 x 100 Ø 200 x 2000 Ø 100 x 600 Ø 500 x 1500 Ø 500 x 1500 Ø 1100 x 2000 300 x 300 x 200 800 x 800 x 600 1988 1982 1985 2007 1981 1987 1990 1991 200 x 500 x 100 Ø 250 x 700 300 x 300 x 300 400 x 500 x 300 400 x 500 x 300 600 x 600 x 300 Belastbarkeit Sonstige Maschinenliste Werkzeugbau GmbH. CNC-Maschinen Bezeichnung Typ Baujahr Menge CNC Drehbank CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Bearbeitungszentrum Senkerodiermaschine Senkerodiermaschine Senkerodiermaschine Drahterodiermaschine Drahterodiermaschine Masturn 550 i KONDIA A6 MCV MAS 750 KONDIA HM 1060 FS-0 FS-2 Deckel Maho DMU 35 M Deckel Maho DMU 50 M MAS MCV 1000 Sprint MAS MCV 1210 ZPS TVB E-JET 550 ONA DATIC D-360-F ONA NX-3 ONA NX-6 Fanuc Robocut α-1c Fanuc Robocut α-iE 2013 2006 2001 2003 2005 2009 2001 2001 2012 2013 2013 2001 2008 2008 1998 2010 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Kapacität 400 x 800 x 400 500 x 1000 x 500 1100 x 600 x 500 700 x 1300 x 600 2000 x 1200 x 1500 400 x 300 x 300 500 x 500 x 400 600 x 400 x 400 500 x 300 x 300 1100 x 700 x 500 600 x 600 x 300 1000 x 800 x 300 Belastbarkeit Sonstige Maschinenliste Werkzeugbau GmbH. Sonstige Bezeichnung Typ Baujahr Menge Kapacität Belastbarkeit Sonstige 3D Scanner Koordinatenmeßanlage Spezielle Pressmaschine Laserschweißanlage Glühofen Kran Kran Kran Kran Gabelstapler Gabelstapler ATOS Coord MIL 163 Alfa Laser ALM 200 2011 2003 2008 2006 2005 2007 2007 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1500 x 1130 500 x 700 x 300 1600 x 1000 x 1400 20 T Konecranes HK-1356 Konecranes HK 1355 Konecranes HK 1539 Konecranes HK-2079 Mitsubishi FG-30 EP 2012 2010 300 x 300 x 400 25 Kg 20 T 5T 5T 5T 3T 7T Presskraft: 150 T Statistische Daten Umsatzstruktur (nach Tätigkeit) Fertigung: 75% Reparatur: 25% Fertigung von Spritzguß- und Blaswerkzeuge Spritzgußwerkzeuge: 65 % Blaswerkzeuge: 25 % Sonstige: 10 % Umsatzstruktur (geographisch) Export : 14 % Binnenverkehr: 86 % Exportstruktur (nach Tätigkeit ) Fertigung : 97% Reparatur : 3% Binnenverkehr (nach Tätigkeit) Fertigung : 74% Reparatur : 26% Werkzeugbau GmbH. Haupttätigkeiten 1. 2. 3. 4. 5. Werkzeugbau GmbH. Komplexe Werkzeug-Management Fertigung von neuen Spritzguß- und Blaswerkzeugen Reparatur, Umbau und Überholung von Spritzguß- und Blaswerkzeugen Fertigung von speziellen Werkstücke Fertigung von Spezialmaschinen Diese Tätigkeiten sind die Hauptprofile unserer Gesellschaft. Haupttätigkeiten Werkzeugbau GmbH. 1. Komplexe Werkzeug-Management Wir anbieten unseren Partnern eine komplexe Dienstleistung in dem Werkzeugbau •Produktentwicklung •3D Produkt- und Werkzeugkonstruktion •CAD/CAM System für die Produktkonstruktion, Werkzeugkonstruktion •Werkzeugfertigung •Testen und Proben von Werkzeugen •Kunststoffproduktfertigung, Musterfertigung, wenn es benötigt. Haupttätigkeiten Werkzeugbau GmbH. 2. Herstellung von neuen Spritzguss- und Blaswerkzeug Die Plastic-Form Werkzeugbau GmbH. konstruiert und herstellt Spritzguß- und Blaswerkzeuge mit hohen Leistung und mit langem Lebensdauer für Kunststoffteilen mit zusammengesetzter 3D-Geometrie in hoher Qualität. Haupttätigkeiten Werkzeugbau GmbH. 3. Reparatur, Umbau und Überholung von Spritzguss- und Blaswerkzeugen Die beschädigte Werkzeuge werden mit hoher Präzision und mit der besten Materialien repariert. Die Konstruktionsänderungen von Werkzeugen werden auf der Basis von neuen oder aktualisierten CAD-Daten durchgeführt. Die Überholung von Werkzeugen kann nach einem Zeitplan, nach dem Anspruch der Kunde passieren. Haupttätigkeiten 4. Fertigung von speziellen Werkstücke Einige von unserer Partnern brauchen spezielle Ersatzteile, was wir nach Einzelzeichnungen fertigen. Diese Teile gehören nicht zum Werkzeugen. Werkzeugbau GmbH. Haupttätigkeiten Werkzeugbau GmbH. 5. Fertigung von Spezialmaschinen ZBp.: Schneidemaschine, Haltern, Kühlschablone und Klemmvorrichtungen Konstruktion Werkzeugbau GmbH. Die Konstruktion bei der Plastic-Form GmbH. basiert sich auf CAD-Files oder einzelne technische Spezifikationen von dem Auftraggeber. Qualifizierte, erfahrene Fachleuten stellen die optimale Formen mit der Verwendung von CAD-System her. Die Konstruktion von Werkzeugskonstruktionen und Drehprogramme erfolgt mit der Hilfe von PRO-ENGINEER und UNIGRAPHICS Softwares. Konstruktion Werkzeugbau GmbH. Moldflow-Analyze Das Moldex3D hilft uns zu simulieren den Spritzgußprozess, zu optimieren die Produktplanung, und zu erhöhen die Effektivität der Fertigung. Das Moldex3D Software sorgt für die Technologie, wodurch die Zahl der Proben und Fehlern, die beim Werkzeugbau die größte Zeit-, Energie- und Geldverlust verursachen, geringert werden kann. Das Moldex3D hilft dem Anwender bei der Simulation und bei der Auswertung von Plänen des Produktes und des Werkzeuges, bevor der Fertigung. 3D Scannen & Reverse Engineering ATOS II 3D Scanner Werkzeugbau GmbH. 3D Scannen & Reverse Engineering Werkzeugbau GmbH. Was ist das GOM ATOS II ? Das GOM ATOS II ist ein optischer 3D-Scanner, mit Hochauflösung für Industriezwecke. Das ATOS II erstellt 3D-Meßdaten von Ersatzteilen (Metallteile, Werkzeuge und Gußformen, Prototypen). Genauigkeit bis zum 0,01 mm. Statt des Messen von einzelnen Punkten erstellt das 3D-Scanner ein Punktewolke, welche umgreift die ganze Geometrie des Werkzeuges. Das ATOS 3D Scanner ist ein präzise und kostengünstige Lösung in zahlreichen Gebieten, insbesondere bei: • • • • • • Qualitätssicherung Messen Reverse Engineering Schnelle Herstellung von Prototyp Schnellfräsen Digital Mock-up 3D Scannen & Reverse Engineering Werkzeugbau GmbH. Messen und Messsoftware Das stabile und verfolgbare ATOS Professional Program beinhaltet das GOM Inspect Professional Program auch, welche den Sensor regelt, verarbeitet die Punktwolke und kann die Daten konstruieren und nachträglich verarbeiten. Durch das einfache, grafische Bedienungsfeld unterstützen das ATOS Professional und das GOM Inspect Professional die täglichen Aufgaben der Qualitätssicherung, der Fertigung und des Reverse Engineering auch. 3D Scannen & Reverse Engineering 3D Scannen, 3D Digitalisierung Mit dieser optischen 3D Scanner von hoher Qualität, können wir die präzise und genaue Digitalisierung von unterschiedlichen Formen in 3D-Format anbieten. Das GOM ATOS-System ist fähig fast jede technische Waren/Produkten scannen. Das Objekt kann aus irgendwelchem Material, einschließlich das Glas sein. Die glänzende Objekte werden vorübergehend mit einer sehr dünnen weißen Pulverschicht abgedeckt um das bessten Scannen erreichen zu können. Das Scannen von großen Objekten ist möglich abschnittweise, mit der Hilfe von Referenzpunkten. Aufgrund der Referenzpunkten (rundformigen Zeichen) transormiert die Software automatisch die Einzelmaßen in eines allgemeinen Koordinaten-System. Werkzeugbau GmbH. 3D Scannen & Reverse Engineering Werkzeugbau GmbH. 3D Scannen, 3D Digitalisierung 1. Die Positionierung von Sensor und Blauelicht 2. Scannen 3. Das 3D Modell ist fertig zum Messen und Reverse Engineering Ergebnis Jeder Maß wird automatisch transformiert ins ein allgemeine Koordinaten-System. Die gesammte 3D-Daten des Messungen sind verwendbar in normalen 3D-Datenformaten zur Durchführung von täglichen Konstruktionsarbeiten. 3D Scannen & Reverse Engineering 3D Scannen, 3D Digitalisierung Das Ergebnis des Scannen eine hochaufgelöste, dichte Puntkewolke oder ein netzförmige (bestehend aus Dreiecke) Oberfläche (.stl file). Optionell kann man das CAD-Modell einer Oberfläche oder eines Festkörpers erstellen. Die digitalen 3D-Daten sind verwendbar zur Fertigung, Qualitätssicherung, Vorstellungen, Archivierung und zum Kopieren von Teilen. Die Spezialitäten sind das Scannen von gebrochenen oder verschleißten Spritzgußwerkzeugen, das Reverse Engineering und das Messen von freiförmigen Kunsstoffund Metallteilen. Referenzen: scannen von gebrochenen und verschleißten Werkzeugen zur Wiederherstellung, Digitalisierung zum Reverse Engineering. Werkzeugbau GmbH. 3D Scannen & Reverse Engineering Werkzeugbau GmbH. Reverse Engineering, Reverse Modelling Die durch GOM ATOS 3D Scanner erworbenen 3D-Daten sind nachträglich zu verabeiten für CAD/CAM Zwecke. Nach dem Reverse Engineering wird das Modell den Teil in 3D-CAD Datenformat darstellen, mit den Oberflächen und geometrischen Fehlern zusammen. In diesem Prozess wird das Modell erneut konstruierbar und modifizierbar sein. Es ist möglich das Modell in einem allgemeinen Format, wie .iges, .step oder in speziellen Fällen im parametrischen originellen Format, wie SolidWorks .sldprt, Pro/E .prt, SiemensUGS NX .prt exportieren. Am meistens ist das .iges Datenformat zum Inportieren in irgendwelches CAD/CAM System geignet. 3D Scannen & Reverse Engineering Werkzeugbau GmbH. Arbeitsprinzip und Systemaufbau Konfiguration ATOS II Triple Scan Auflösung (pixel) 2 x 5 000 000 Messbereich (mm²) [38 x 29] – [1500 x 1130] Messpunktabstand (mm) 0.01 Messpunkte 5 million Blue Light Technology Ja Triple Scan Ja High-End PC Ja Laptopeinsatz für zusätzliche Mobilität Ja Flexible Arbeitsstation Ja Einkauf Werkzeugbau GmbH. Lieferanten 1. GRUNDMATERIALIEN Qualität und Härtegrad des Grundmaterials 1.1. Stahl Material von Formplatten und Einsätze • Böhler • Akrostal • Tyssenkrupp Ferroglobus Stahl - 1.2311 und 1.2312 = 32 HRc 1.2. Aluminium - 1.2343, 1.2344, 1.2767, 1.2842, und Moldmax = 50 HRc • Amari - Toolox 33 & Toolox 44 Aluminium - Certal 380 HB Die Wahl aus dieser Materialien hängt von - dem Rohmaterial des Kunststoffes und - dem Lebensdauer des Kunststoffteiles ab. Einkauf Werkzeugbau GmbH. Lieferanten 2. STANDARD TEILEN • Meusburger • Hasco • DME • Misumi 3. HEIßKANALSYSTEMS • • • • • • • Hasco Thermoplay Synventive Yudo Mold-Masters DME Incoe Einige Werkzeuge enthalten solche Heißkanalsystems, welche wurden von Plastic-Form GmbH. entwickelt und hergestellt. Einkauf Lieferanten 4. ELEKTRONISCHE TEILE • Weidmüller • Harting 5. PNEUMATISCHE TEILE • Bosch-Rexroth • Hafner • Camozzi 6. HYDRAULISCHE TEILE • • • • • Bosch-Rexroth Vega Roemheld Intertraco C-Matic Die Teile sind am meistens in Ungarn erhältlich. Werkzeugbau GmbH. Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. Konvenzionelle mechanische Bearbeitung • Horizontalfräsmachine Diese Maschine ist zur Bearbeitung von Bohrungen und flachen Oberflächen geeignet, in erster Linie bei großen Werkstücke. Verwendung: Vorbereitung von Grundmaterialien und Bohrungen von Wasserkühlung. Bearbeitung Konvenzionelle mechanische Bearbeitung • Radialbohrmaschiene Verwendungen : Bohrungen für Wasserkühlung und sonstige benötigte Bohrungen. Werkzeugbau GmbH. Bearbeitung Konvenzionelle mechanische Bearbeitung • Drehen Unsere Drehern arbeiten mit konvenzionelle Drehbänke. Werkzeugbau GmbH. Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. Konvenzionelle mechanische Bearbeitung • Schleifen Die Fertigung von Fittingen, Leisten, Oberflächen und wärmebehandelten Werkzeugen benötigen höhere Genauigkeit. Diese Aufgaben werden durch Universale- und Flachschleifmaschinen durchgeführt. Bearbeitung CNC Bearbeitung • CNC Drehen Werkzeugbau GmbH. Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. CNC Bearbeitung • Fräsen Die Zerspanungstechnologie hat eine signifikante Rolle in der Fertigung von Werkzeugen und Elektroden für Erodieren. Für die effektiven Fertigung von Teilen stehen CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren zu unserer Verfügung. CNC-1 Kondia A-6 CNC-2 Kondia HM-1060 CNC-3 MAS 750 Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. CNC Bearbeitung • Fräsen CNC-4 CME FS 0 CNC-5 Deckel Maho DMU 50 CNC-6 Deckel Maho DMU 35 Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. CNC Bearbeitung • Fräsen CNC-7 CME FS 2 CNC-8 MAS MCV 1000 Sprint CNC-9 MAS MCV 1210 ZPS Bearbeitung CNC Bearbeitung • Fräsen – ausschließlich zur EDM-Elektroden aus Graphit CNC-10 TVB E-JET 550 Werkzeugbau GmbH. Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. CNC Bearbeitung • EDM (Electrical Discharge Machining ) Das EDM ein Bearbeitungsverfahren, was wird bei Hartmetallen oder wo die traditionelle mechanische Bearbeitung nicht geeignet ist, verwendet. Das EDM kann aber nur bei solchen Materialien verwendet werden, welche den elektrischen Strom leiten können. Das EDM oder „Electrical Discharge Machining” ist gut verwendbar bei komplizierten Konturen oder bei heikeligen Formen, wo die Bearbeitung mit Schleifen, Fräsen oder mit sonstigen Drehverfahren sehr kompliziert wäre. Bearbeitung Fertigung von Elektroden Wir können unterschiedliche Elektrode für das Ram EDM Technologien fertigen. Die Elektroden können aus Kupfer oder Graphit hergestellt werden. Werkzeugbau GmbH. Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. CNC Bearbeitung • Senkerodieren Bei dem Senkerodieren bearbeiten wir eine Elektrode aus Graphit oder Kupfer in das gewünschte Form und senken wir sie in das Werkstück. Dieses Form des Erodieren verwenden wir unter einem Dielektrikum mit Ölbasis. ONA Datic D-360-F ONA NX3 ONA NX6 Bearbeitung Werkzeugbau GmbH. CNC Bearbeitung • Drahterodieren Bei dem Drahterodieren verwenden wir einen sehr dünnen Draht als Elektrode. Am meistens verwenden wir einen speziellen Messingdraht. Der Draht geht langsam durch das Material und durch elektrische Entladung schneidet das Werkstück. Fanuc Robocut α-1c Fanuc Robocut α-iE Montage Montageprozess • Handarbeiten Die Werkstücke werden durch Fachleuten zusammengestellt. Werkzeugbau GmbH. Montage Montageprozess • Polieren Werkzeugbau GmbH. Montage Werkzeugbau GmbH. Montageprozess • Werkzeugmontage Unser spezielle Pressmaschine ist geeignet zur Kontrolle von Werkzeugen, die bei uns hergestellt , überholt oder repariert wurden. Tischmaße: X = 1600 mm Y = 1000 mm Maximale Entfernung zwischen der Blättern: Z = 1400 mm (abhängig der Öffnungsmaß des Werkzeuges) Belastungskapazität des Tisches: 20 tons Maximale Presskraft: 150 tons Montage Montageprozess • Tuschieren Werkzeugbau GmbH. Haupttätigkeiten - Das Hauptkennzeichen des Laserschweißen ist, daß die Reparatur vielmehr weniger kostet, als ein neue Werkzeug. Die von uns verwendete mobile Laserschweißanlage entsprechend zur Reparatur von schweren Werkzeugen oder zur nur mit Schwierigkeiten erreichbaren Stellen. Es kann verwendet werden in den folgenden Gebieten: Auffüllung von beschädigten Kanten, Reparatur von Heißkanale, Düsen und Spitzen Reparatur in Micromaßen, Anderung oder Reparatur von beschädigten, schwerbenutzten Werkzeugen Reparatur von polierten Oberflächen Werkzeugbau GmbH. Alpha Laser ALM 200 Qualität Qualitätssicherungssystem Die Plastic-Form GmbH. entwickelt ihr Qualitätssicherungsystem kontinuierlich und bewusst im Interesse Ihrer Kunde. In diesem Zusammenhang haben wir das ISO 9001:2000 Qualitätssicherungsystem eingeführt. Die Plastic-Form GmbH. hat die Zertifikation des EN ISO 9001:2000 Qualitätssicherungsystem im März 2004 erworben. Werkzeugbau GmbH. Qualität Werkzeugbau GmbH. Die Entwicklung von Qualitätssicherungsystem Die Plastic-Form GmbH hat ein neues Projectmanagementsystem - Norma Es ist eine neue, integrierte, spezielle Software für Productionsmanagement, was ermöglicht für die Geschäftsleitung immer aktuelle Informations zu haben, wie zBp.: - der Prozess und der aktuelle Zustand von Aufträgen - der Zustand von Einkäufen - Verfolgung von Liefertermine - Leistung und Effektivität der Fachleuten und Maschinen - Effektivitätsanalyse (Preisen, Kosten) - Arbeitsstunden der Maschinen - Arbeitsstunden von beendeten und laufenden Arbeiten - Liste der beendeten Arbeiten - RFQ’s, Aufträge, CAD/CAM Angaben und noch mehrere Information über ein Project Qualität Werkzeugbau GmbH. Qualitätssicherung Die Qualitätssicherung ist von einem Koordinatenmeßgerät (CMM) und einem 3D Scanner unterstützt, die befinden sich in einem separierten Raum in unserem Betrieb. Wir sind fähig zum Messen von jeder 3D Oberflächen. Die Meßergebnisse werden protokolliert. Fuhrpark Werkzeugbau GmbH. Plastic-Form GmbH. hat die Möglichkeit bis zum 24 Tonnen liefern. Fuhrpark Werkzeugbau GmbH. Plastic-Form GmbH. hat die Möglichkeit bis zum 24 Tonnen liefern. Außerbetriebliche Dienstleistungen Werkzeugbau GmbH. Oberflächenbehandlung Wir können unterschiedliche spezielle Oberfläche anbieten, womit ergibt sich ein schöne und wiederstandfähige Oberfläche bei der Kunststoffteilen. Bei dieser Arbeitsphase helfen uns ungarische und ausländische Anlieferanten. • Mold-Tech Standex Bohemia s.r.o. • Graphotex Kft Außerbetriebliche Dienstleistungen Werkzeugbau GmbH. Werzeugproben, Fertigung in kleiner Serien Die Werkzeugproben und die Fertigung von Produkten in kleinen Serien sind möglich bei unseren örtlichen Partnerfirmen, so können wir die erste Musterstücke für unsere Kunden herstellen . Neue, überholte oder modifizierte Werkzeuge können auch mit einigen Musterstücken geliefert werden. In unserer Umgebung kann man finden Spritzgußmaschinen biszu 650 Tonne. Vorstellung Werkzeugbau GmbH. Plastic-Form Gmbh hat ausgezeichnete Referenzen im Werkzeugbau. • Autoindustrie Die Produkten für Autoindustrie haben sehr unterschiedliche und zusammengesetzte Form, große freie und komplizierte Oberflächen. Die Plastic-Form GmbH. baut Werkzeuge von hoher Qualität für Anlieferanten von mehreren bekannten Firmen der Autoindustrie, zur Fertigung von spritzgegossenen und geblasenen Teilen des Fahrerraumes und Motorraumes von Wagen. • Technische Kunststoffteilen Hier sind die erhöhte Genauigkeit und der lange Lebensdauer überragende Anforderungen. Bei den komplizierten Oberflächen und Teilen ist die Technologie von technischen Kunststoffen auch bevorzugt. • Verpackungstechnologie Die Plastic-Form GmbH. hat grundsätzliche Erfahrungen in der Fertigung von Spritzgußwerkzeugen für dünnwändigen Behälter und Deckels, wo die kurze Zykluszeit und der lange Lebensdauer allgemeine Anforderungen sind. • Haushaltsprodukten Hier haben die ästhetische und ergonomische Anforderungen eine erhöhte Wichtigkeit. Die Plastic-Form GmbH. kann alle Ansprüche bei der Ausgestaltung von komplizierten und verteilten Oberflächen befriedigen. Die Plastic-Form GmbH. hat ausgebreitete Erfahrungen in der Fertigung von Werkzeugen für dekorative und strukturierten Oberflächen, sogar in großem Ausmaß. Referenzen in Autoindustrie Unsere Partnern in • Autoindustrie: MAGYAR SUZUKI CORPORATION ARRK-HUNGARY GMBH. – TISZA-AUTOMOTIVE GMBH. ARRK-PDG KALOPLASZTIK GMBH. GM-AUTOVAZ RAK ANTENNA GMBH. INTERPLUS GMBH. CADENCE WEGU PEMÜ AG. KARSAI PLAST GMBH. VIDEOTON MŰANYAG GMBH. KUNPLAST KARSAI GMBH. THERMOPLASTIK s.r.o. AJKAI ELEKTRONIKAI GMBH. BOSCH Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Werkzeugbau GmbH. Diese Unternehmen und ihre Lieferanten haben von uns mehrmals neue Werkzeuge, Werkzeugumbau und Reparaturarbeiten für ihre Kunststoffteilen bestellt: Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Suzuki Ignis – 16 Stk Werkzeuge Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Suzuki Swift – 29 Stk Werkzeuge Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Suzuki SX 4 – 26 Stk Werkzeuge Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Suzuki Splash – 19 Stk Werkzeuge Werkzeugumbau zum NWA Project Kaloplasztik GmbH. ARRK-Hungary GmbH. RAK Antenna GmbH. Dekorsy GmbH. Wegu Mehr als 70 Werkzeugumbau. Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Suzuki Splash – 19 Stk Werkzeuge Box Comp, Luggage Floor für Suzuki Splash Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Werkzeugbau GmbH. Neue Werkzeuge für Suzuki Swift III – 42 Stk Werkzeug Herstellung von 14 Stk Werkzeug zur Ersatzteilen im Fahrerraum, weiterhin Veränderung und Überholung von Werkzeugen aus Japan. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Suzuki SX4 S-CROSS – 50 Stk Werkzeug Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Opel Zafira Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Opel Insignia Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Bentley Mulsanne Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Bentley Mulsanne Projekt: - HVAC Ducts (14 Stk Blaswerkzeug) - Brake Cooling Ducts (3 Stk Spritzgusswerkzeug) - Cold air pick up lower & upper RH / LH (2 Stk Spritzgusswerkzeug) Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Neue Werkzeuge für Bentley Continental GT Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Night vision camera washer für Interplus GmbH Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Autoindustrie Audi Heated Nozzle für Interplus GmbH Werkzeugbau GmbH. Referenzen in technischen Kunststoffteilen Unsere Partners in • Technischen Kunststoffteilen: TER-KI-SZO GMBH KAUPERT KUNSTTOFFTECHNIK NILFISK-ADVANCE WEIDMÜLLER FLEXTRONICS (LEGO TOOLS) ELECTROLUX POLIPACK GMBH STAR-PLUS LTD METAMORF LTD Werkzeugbau GmbH. Referenzen in technischen Kunststoffteilen Werkzeugbau GmbH. Hochdruckwaschanlage Produktentwicklung mit Nilfisk-Alto in dem Neptune 2 Projekt Nilfisk – E-box Referenzen in technischen Kunststoffteilen Staubsauger Produktentwicklung und Fertigung von neuen Spritzgußwerkzeugen zum Projekt Nilfisk-Advance GAS15. Werkzeugbau GmbH. Referenzen in technischen Kunststoffteilen Koffer für Bohrmaschine Produktentwicklung und neues Spritzgußwerkzeuge zur BOSCH PSR 10.8 Li Bohrmaschine. Werkzeugbau GmbH. Referenzen in technischen Kunststoffteilen Produkten aus zwei Komponenten Fertigung eines Kunsstoffteiles, in zwei Schritten, mit Verwendung von zwei Spritzgußwerkzeug. Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Verpackungstechnologie Unsere Partners in • Verpakungstechnologie: PANNONPLAST GROUP UNILEVER HUNGARY GMBH Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Verpackungstechnologie Benzinkanister für Malmarks International Werkzeugbau GmbH. Referenzen in Haushaltsprodukten Unsere Partners in • Haushaltsprodukten: IL-PE GMBH STAR-PLUS GMBH POLIPACK GMBH CURVER Werkzeugbau GmbH. Sonstige Referenzen Zenith – Sitze und Rücklehne Werkzeugbau GmbH. Sonstige Referenzen Werkzeugbau GmbH. Reparatur, Umbau und Überholung von Spritzguß- und Blaswerkzeugen Sonstige Referenzen Werkzeugbau GmbH. Reparatur, Umbau und Überholung von Spritzguß- und Blaswerkzeugen Entgraten des vollen Randes von Werkzeug zur Radtrommel bei Karsai Plast GmbH. Sonstige Referenzen Werkzeugbau GmbH. Kontakt GPS: N 47° 30’ 28.93” & O 21° 40’ 4.02” Werkzeugbau GmbH. Kontakt GPS: N 47° 30’ 28.93” & O 21° 40’ 4.02” Werkzeugbau GmbH. Kontakt GPS: N 47° 30’ 28.93” & O 21° 40’ 4.02” Werkzeugbau GmbH. Kontakt Werkzeugbau GmbH. Plastic-Form GmbH Ungarn, 4002 Debrecen, Jégvirág Str. 16. Zsolt Burai János Burai Geschäftsführer Technischer Leiter Telefon: +36-52 / 446-284 Telefon: +36-52 / 446-284 Mobile: +36-30 / 382-1268 Mobile: +36-30 / 965-1011 Fax: +36-52 / 535-013 Fax: +36-52 / 535-013 E-Mail: buraizsolt@plasticform.hu E-Mail: buraijanos@plasticform.hu Enikő Burai Finanziell Leiter Telefon: +36-52 / 446-284 Mobile: +36-30 / 683-2091 Fax: +36-52 / 535-013 E-Mail: buraieniko@plasticform.hu Kontakt Werkzeugbau GmbH. Plastic-Form GmbH Ungarn, 4002 Debrecen, Jégvirág Str. 16. János Jobbágy Rudolf Jonás Technischer Assistent, Qualitätsmanager CAD/CAM Ingenieur Telefon: +36-52 / 446-284 Telefon: +36-52 / 446-284 Mobile: +36-30 / 636-9414 Mobile: +36-30 / 496-1930 Fax: +36-52 / 535-013 Fax: +36-52 / 535-013 E-Mail: jobbagyjanos@plasticform.hu E-Mail: jonasrudolf@plasticform.hu Péter Nyirkos Technischer Assistent Telefon: +36-52 / 446-284 Mobile: +36-30 / 604-1610 Fax: +36-52 / 535-013 E-Mail: nyirkospeter@plasticform.hu Werkzeugbau GmbH. VIELEN DANK FÜR IHRE AUFMERKSAMKEIT!