Junior II - Wechelstrom 230 V - Datenblatt - Baur

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Junior II - Wechelstrom 230 V - Datenblatt - Baur
Technische Daten
JUNIOR II – W
BAUER Hochdruck Atemluftkompressor
Modell JUNIOR II - W
Lieferleistung: 100 l/min
Der Hochdruck-Atemluftkompressor JUNIOR II mit Wechselstrommotor dient zur Befüllung von
Druckluftbehältern für verschiedenste Anwendungen.
Der maximal zulässige Betriebsdruck (Einstellung des Enddruck-Sicherheitsventils) beträgt bei der
Anlage JUNIOR II - W 225 bar oder/und 330 bar.
JUNIOR II-W
Allgemein
Medium
Ansaugdruck
Betriebsdruck
zul. Umgebungstemperatur
zul. Höhenlage
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Luft
atmosphärisch
225 bis 330 bar (SIV)
+5...+45°C
0...1500 m ü. NN
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Technische Daten
JUNIOR II – W
Schalldruckpegel
Schallleistungspegel
Steuerspannung (Optional)
Kompressoröl
Ölwechselintervalle
83 dB (A)
95 dB (A)
24 V AC, 50/60Hz
Synthetisch
Synthetisch: 2 Jahre / 2000h
Mineral: 1 jährlich / 1000h
Kompressoranlage
Liefermenge
Fülldruck
Einstelldruck, Enddruck-SIV
Einstelldruck, Druckschalter (Optional)
Filtersystem
Leistung des E-Motors
Kühlluftstrom, min.
Max. zul. Neigung
Gewicht in kg (Standardausführung)
Abmessungen (LxBxH) Standardausführung
Abmessungen (LxBxH) mit KAA u. Steuerung
100 l/min (6 m³/h)
PN 200 / PN 300
max. 225 bar / 330 bar
max. 220 bar / 320 bar
P 21
2,2 kW
660 m³/h
5°
Ca. 46 kg
655 x 360 x 415 mm
760 x 430 x 480 mm
Wechselstrommoter
Leistung
Betriebsspannung 1
Frequenz 1
Nennstrom
Drehzahl
Schutzklasse
Drehrichtung
Gewicht
2.2 kW
230 V
50 Hz
13.2 A (bei 230 V/50 Hz)
2850 U/min
IP55 (TEFC)
links
24 kg
1 Andere Spannung / Frequenz auf Wunsch gegen Aufpreis.
Die Kompressoranlage besteht aus folgenden Hauptkomponenten:
Kompressorblock
Antriebsmotor
Luftaufbereitungssystem
Fülleinrichtungen
Motorschutzschalter
B-TIMER
Lieferumfang Grundausstattung:
•
KOMPRESSORBLOCK
Schleuderstift - Ölschmierung
Micronic Ansaugfilter: 10 µm
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Technische Daten
JUNIOR II – W
Zwischenkühler luftgekühlt
Nachkühler, luftgekühlt, Austrittstemperatur ca. 10-15 °C über Kühllufttemperatur
Zwischenabscheider nach der 2. Stufe
Endabscheider für Öl-/ Wasser Kondensat nach letzter Stufe
Sicherheitsventile nach jeder Stufe, Enddrucksicherheitsventil baumustergeprüft nach TÜV
Druckhalte- und Rückschlagventil nach letzter Verdichterstufe
Kompressorblock
JUNIOR II-V001
Liefermenge
Drehzahl
Anzahl der Stufen
Anzahl der Zylinder
Zylinderbohrung 1. Stufe
Zylinderbohrung 2. Stufe
Zylinderbohrung 3. Stufe
Kolbenhub
Drehrichtung (auf Schwungrad gesehen)
Antriebsart
Zwischendruck 1.Stufe
Zwischendruck 2.Stufe
Komp.-Block Ölmenge
Gewicht
100 l/min
2300 U/min
3
3
60 mm
28 mm
12 mm
24mm
links
Keilriemen
9.9 bar
80 bar
0,36 l
14 kg
•
FILTERSYSTEM P 21
Luftqualität gemäß DIN/EN 12021
1
Verunreinigung
mit
Maximalgehalt
nach
DIN EN 12021
Luftqualität von
BAUER
H2O
25 mg/m³
≤10 mg/m³
CO
15 ppm(v)
Abhängig v. d.
Filterpatrone (1)
CO2
500 ppm(v)
Abhängig v. d.
Ansaugluft (2)
Öl
0,5 mg/m³
≤ 0,1 mg/m³
Nur mit BAUER Spezialpatrone bis zu einer maximalen
Konzentration von 25 ppm CO in der angesaugten Luft.
Es befindet sich dann in der komprimierten sauberen Atemluft
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Technische Daten
JUNIOR II – W
nicht mehr als 5 ppm CO (Limitierung Arzneimittelbuch)
Bei einer Überschreitung des Gehalts an CO2 in der Ansaugluft
wird der Einsatz eines BAUER-AEROGUARD Systems
dringend empfohlen!
2
Die Filtergehäuse sind entsprechend den UVV und den Vorschriften nach AD-2000
Regelwerk und DGRL97/23EG ausgelegt, gefertigt und geprüft.
Filtersystem an der Anlage angebaut, komplett mit:
Druckhalte- und Rückschlagventil nach letzter Verdichterstufe
Mechanische Abscheidung von Öl-/ Wasser Kondensat
TRIPLEX Langzeit-Filterpatrone für Trocknung, Neutralisation und Partikelfilterung
Füllung : MS-AC-MS
Enddruck - Sicherheitsventil, eingebaut in Filtergehäuse
Druckhalte-/ Rückschlagventil, eingebaut in Filtergehäuse
Filtersystem
P 21
Betriebsdruck (Standard)
Betriebsdruck max (PS)
Einsatztemperatur (TS)
Restwassergehalt
Restölgehalt
Drucktaupunkt
Rohranschlüsse
Filterinhalt
PN200 / PN300
350 bar
+5...+50 °C
< 10 mg/m³
< 0,1 mg/m³
-20 °C, entsprechen 3 mg/m³ bei 300 bar
G 1/4“ (Kondensatablaß G 1/8“)
0,57 l
•
FÜLLEINRICHTUNG PN 200
bestehend aus:
1x Füllventil mit integrierter Entlüftung, mit deutschem
Flaschenanschluß G 5/8" DIN 477 und Manometer, PN 200
1x Hochdruckfüllschlauch, 1 m Länge
1x internationaler Flaschenanschluß
1x Verteilerstück
oder
•
FÜLLEINRICHTUNG PN 300
bestehend aus:
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Technische Daten
JUNIOR II – W
1x Füllventil mit integrierter Entlüftung, mit deutschem
Flaschenanschluß G 5/8" DIN 477 und Manometer, PN 300
1x Hochdruckfüllschlauch, 1 m Länge
1x Verteilerstück
•
MOTORSCHUTZSCHALTER
bestehend aus:
Ein-/Aus-Schalter
Anschlußkabel, Länge 5 m
CEE-Stecker (nur bei Spannung 400 V / 50 Hz)
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•
B-TIMER
Mit dem B-TIMER – einem Minicomputer – sind
Filterpatronenwechsel und Kompressorwartung sicher und
komfortabel wie nie zuvor!
Der Minicomputer zählt die Betriebsstunden und zeigt zuverlässig die
Patronensättigung an.
Auf der vierteiligen Segmentanzeige läßt sich jederzeit der
Sättigungsfortschritt
der
Filterpatrone
verfolgen.
Einen
fälligen
Patronenwechsel signalisiert der B-TIMER durch auffälliges Blinken.
Gleichzeitig wird die Bestellnummer der passenden Patrone angezeigt.
Fällige Wartungen zeigt ein Werkzeugschlüsselsymbol an. Der passende
Wartungssatz ist durch Buchstaben gekennzeichnet.
Das robuste Gehäuse trotzt Sand, Salz, Seewasser, hoher Luftfeuchtigkeit
und starker UV-Strahlung. Start-/Stop-Automatik und Sleepmodus sorgen
für komfortablen Betrieb und lange Batterielebensdauer.
•
KONFIGURATION DER ANLAGE
Aufbau der Anlage auf einem handlichen Tragerahmen
Schwingungsdämpfer für fundamentlose Aufstellung
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JUNIOR II – W
Optionen:
•
Zusätzliche Fülleinrichtung PN 200
bestehend aus:
1x Füllventil mit integrierter Entlüftung, mit deutschem
Flaschenanschluß G 5/8" DIN 477 und Manometer, PN 200
1x Hochdruckfüllschlauch, 1 m Länge
1x internationaler Flaschenanschluß
1x Verteilerstück
•
Zusätzliche Fülleinrichtung PN 300
bestehend aus:
1x Füllventil mit integrierter Entlüftung, mit deutschem
Flaschenanschluß G 5/8" DIN 477 und Manometer, PN 300
1x Hochdruckfüllschlauch, 1 m Länge
1x Verteilerstück
•
Umschalteinrichtung PN 300 / PN 200
Bei Anlagen mit Umschalteinrichtung können Flaschen mit Fülldruck
200 bar von einer Anlage mit PN 300 gefüllt werden. Durch Öffnen
des Umschaltventils – A wird das Sicherheitsventil – B und die
Fülleinrichtung PN 200 zugeschaltet und die Flaschen können gefüllt
werden.
•
Kondensatablassautomatik und automatische Enddruckabschaltung
Automatische Entwässerung des Zwischen- und Endabscheiders während des Betriebs der
Anlage alle 15 Min. und bei Abschaltung der Anlage sowie automatische Abschaltung des
JUNIOR IIs bei Erreichen des Enddruckes.
bestehend aus:
1x Steuerung
2x Druckschalter
1x Kondensatventil
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Technische Daten
JUNIOR II – W
1x Magnetventil
Kondensatablaßautomatik
Funktionsprinzip
Ausführung
Steuerspannung
Intervallschaltung (geschlossen / offen)
Magnetventil
Kaskade
2-fach
24 V DC
15 min / 6 sec
stromlos offen (NO)
Kompressorsteuerung
Motoransteuerung
Leistung
Betriebsspannung
Steuerspannung
Frequenz
Varianten
Bedienelemente
Standardausstattung
•
Stern-Dreieck-Schaltung
2,2-3,0 kW
Mehrspannungsbereich
24 V AC
50/60 Hz
Halbautomatik
EIN/AUS-Schalter
Timer für KAA, Drehrichtungsüberwachung
Edelstahrrahmen
Grund- und Tragerahmen gegen Aufpreis in Edelstahlversion erhältlich.
•
Andere Spannung / Frequenz
Die Standardspannung / -frequenz beträgt 230 V, 50 Hz Wechselstrom. Abweichende
Spannungen bzw. Frequenzen können auf Wunsch gegen Mehrpreis geliefert werden.
Bitte im Auftragsfall angeben. Preise auf Anfrage.
Service Material:
Wartungssätze
Bestellnummer
Wartungssatz 500 Stunden
Wartungssatz 1000 Stunden
Wartungssatz 2000 Stunden
A-JuniorII-F4-a1
A-JuniorII-F4-ab1
A-JuniorII-F4-abc1
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Technische Daten
JUNIOR II – W
Füllung
aufbereitbare
Normluftmenge 1
Bestellnummer
MS-AC-MS
MS-AC-MS-HP
130 m3
110 m3
057679
059183
Filterpatronen
Standard
mit CO-Umwandlung
1 bezogen auf +20°C im Öl-/ Wasserabscheider und Betriebsdruck 300 bar
MS
AC
HP
=
=
=
Molekular Sieb
Aktivkohle
Hopcalite
=
=
=
Trockner
Ölentfernung
CO-Umwandlung
Dokumentation:
1x Bedienungsanleitung und Teileliste mit Explosionszeichnung
Ausführung:
entspricht dem letzten Stand der Technik gemäß DIN, VDE, TÜV und UVVorschriften
Test:
gemäß Bauer Standard nach DIN EN 10204-3.1B
Weitere Prüfungen und/oder Dokumentationen gegen Berechnung.
Änderungen ohne Vorankündigung möglich.
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