AGRINZ

Einbringtechnik
AGRINZ
GmbH
Feeding technology
Technologies
Schubboden up 70 S | Push floor UP 70 S
Technologies
Der Schubboden UP 70 S dient zur
Austragung von Schüttgut aus einem
Bunker. Er besteht aus zwei hydraulisch
angeschlossenen Schiebern, die das Material
über die Austragschnecke in das weitere
Schneckensystem befördern. Die robuste
Konstruktion aus Edelstahl (im Silagebereich)
gewährt eine lange Lebensdauer.
The push floor UP 70 S is used in order to
remove bulk material from a bunker. The push
floor consists of two hydraulic pushers, which
transport the material via discharge screw
into the following screw conveyor system.
The ruggedly designed construction made
of stainless steel (silage contacting surfaces)
guarantee a long-term durability.
Vorteile
• Individuell in Fassungsvermögen, Abmessungen sowie Ausführung und Förderleistungen
• Ausführung stationär in Edelstahl-/Holzcontainer oder Betonbunker möglich
• Stationäre Ausführung mit Wiegesystem bis 150 m³ erhältlich
• Fassungsvermögen bei Betonausführung nach Kundenwunsch
• Auslegung des Bunkers mit säurebeständigen und abriebfesten Holzplatten
• Robust, geringer Verschleiß
• Hohe Förderleistung
• Zylinder, Dichtungen und Hydraulikleitungen liegen nicht im Fördergut
• Geringer Stromverbrauch
AGRINZ
Pressschnecke UP 300/50
Screw conveyor UP 300/50
GmbH
AGRINZ
GmbH
Schubboden up 70 S
Push floor UP 70 S
Technologies
Zum Patent angemeldetes Fermenter-Schneckensystem
Die Fermenter-Pressschnecke UP 300/50 besteht aus einem Achtkant-Außenrohr mit speziellem Auslauf, dem Schneckengewinde,
der antriebsseitigen Abdichtung und dem zugehörigen Antrieb. Das durch den Antrieb in Rotation gebrachte Schneckengewinde fördert
die in den Zulauf eingebrachten Feststoffe zum entsprechenden Auslauf im Behälterinneren. Im Auslauf werden die Inputmaterialien
zu einem flüssigkeitsdichten Stoppel gepresst, um einen Flüssigkeitsaustritt während des Einbringvorgangs zu verhindern, sowie
auch während des Stillstands zu gewährleisten. Im Stillstand sorgt ein pneumatischer Plattenschieber für absolute Sicherheit gegen
Flüssigkeitsaustritt und ermöglicht dadurch auch Servicearbeiten an der Pressschnecke.
Wir haben Erfahrung mit der Förderung von folgenden Gütern:
Mais, Getreide, Hirse, Sorghum, Triticale, Maisstroh, Getreidestroh, Rapsstroh, Kleegras, Gräser und Festmist mit Trockenmassegehalten
zwischen 25 – 75 %.
Fermenter screw conveyor system filed for patent
The fermenter screw conveyor UP 300/50 consists of an octagonally shaped outer tube with special outfall, the screw threat, the
drive and its sealing. The rotating screw threat powered by the drive transports the solid material from the material inlet to the outfall
within the fermenter. Within the outfall element the input material is compressed to a liquid-tight plug in order to prevent escaping of liquid
substrate during both phases: feeding phase and non-feeding phase (non-operation phase). In non-operating phases an additional knife
gate valve provides for absolute security against liquid escape and allows to maintain the screw.
We have experiences with conveying the following material:
Corn, cereals, sorghum, triticale, corn straw, crop straw, rape straw, clover, grass and solid manure of dry matter contents
from 25 – 75 %.
Vorteile
• Individuell in Abmessungen, Ausführung und Förderleistungen
• Umbauten von bestehenden Anlagen auf unser System möglich
• Komplett aus Edelstahl
• Spezial-Lippendichtung in Verbindung mit einer Schleuderscheibe
• Einfacher Aufbau
• Keine Korrosion zwischen Welle und Nabe durch Shrink Disc-Verbindung
• 20 mm dicke Edelstahlsegmente im Ein- und Auslaufbereich
Advantages
• individual in load capacity, size as well as design and conveyor capability
• stationary design made of stainless steel and wood container or concrete bunker design
• stationary design including weighing system up to 150 m³ available
• load capacity of concrete bunker design according to customer’s wish
• bunker coating with acid-resistant and abrasion-proof wood panels
• robust, low abrasion
• high conveying rate
• cylinder, sealings and hydraulic pipes do not touch conveyed material
• low energy consumption
AGRINZ TECHNOLOGIES GMBH | OFFICE@AGRINZ.COM | WWW.AGRINZ.COM
Advantages
• individual in size, design and conveyor capability
• adaptation of existing plants on our system is possible
• completely made of stainless steel
• special lip-seals in combination with a centrifugal disc
• simple design
• no corrosion between shaft and hub due to shrink disc connection
• inlet and outfall elements made of 20 mm thick stainless steel
AGRINZ TECHNOLOGIES GMBH | OFFICE@AGRINZ.COM | WWW.AGRINZ.COM
GmbH
AGRINZ
Technologies
Agrinz Technologies GmbH
Dechant-Thaller-Straße 39/307
8430 Leibnitz, Austria
Tel: +43 3452 / 73997-0
e-mail: office@agrinz.com
www.agrinz.com
representation North America
Bio-En Power Inc.
Mr. Earl Brubacher
4 Arthur Street North
N3B3A2, Elmira, Ontario, Canada
Tel: +1 - 519 - 669 - 5171
e-mail: earlb@marbro.com
www.bio-en.ca
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Biolatina S/A
Mr. Wagner Antonio Pisciottano
Av. das Nacoes Unidas, 13.797 - Bloco II - 14°andar
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Bureau Schmidberger
Mr. Ing. Stephan Pöltner
20 Dunvegan Avenue
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Tel.: +2711 453 3312
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