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Biegetechnik - KARL EUGEN FISCHER GMBH
Biegetechnik Cordbearbeitung Cordschneideanlagen Blechbearbeitung StreckmetallStanzen Schneidetechnik Biegetechnik Servicekonzepte Wartungsverträge Ersatzteile Retrofits ■ Individuelle Lösungen ■ Solide Ausführung ■ Starke Leistung FISCHER-Biegetechnik Wir bringen Ihre Vorstellungen in Form! Maßgeschneiderte Lösungen von FISCHER So kriegen Sie bestens die Kurve Sie benötigen spezielle Anlagen oder haben ganz bestimmte Anforderungen an Pressen zur Einbindung in Ihre Fertigung? Für uns kein Problem: Unsere CNC-gesteuerten Anlagen sorgen für ein Höchstmaß an Präzision und Flexibilität. Innovation und industrielles Fachverständnis sorgen für Kundenzufriedenheit nach Maß – dafür stehen wir seit Generationen mit unserem Namen. Damit Sie mit Ihren Produkten auch in Zukunft Maßstäbe auf einem hart umkämpften Markt setzen, haben wir uns auf Sonderlösungen spezialisiert, die selbst höchsten Ansprüchen gerecht werden. Qualität kennt keine Kompromisse Blechbearbeitung Wir setzen Ihre Vorstellungen nach eingehender Analyse in eine individuelle Fertigungslösung um. Das nennen wir FISCHERQualität. StreckmetallStanzen Schneidetechnik Biegetechnik Für Sie machen wir uns krumm Ganz gleich, welche Herausforderung Ihre Anlage an uns stellt, gemeinsam mit unserem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Spezialisten entwickeln wir die optimale Lösung für Sie. Wir machen richtig Druck! Präzise Blechbearbeitung dank individueller Technikentwicklungen: Bis zu einer Arbeitslänge von 8500 mm und einer Presskraft bis max. 8000 kN finden wir für Sie die optimale Lösung. Höhere Leistungsklassen sind natürlich nach Absprache möglich. Präzise, produktiv, perfekt: Wir biegen das für Sie hin In Kooperation mit namhaften Stahlerzeugern entwickeln wir seit Jahren neuartige Anlagen zur Formgebung komplexer Bauteile für die Automobilindustrie – eine Expertise, die uns weltweit auszeichnet. Partner von Wissenschaft und Forschung FISCHER steht für Innovation aus Meisterhand. Dass wir zukunftsträchtige Ideen passgenau umsetzen können, beweist unsere jahrelange Partnerschaft mit Wissenschaft und Forschung. Wer für die Zukunft plant, setzt auf FISCHER-Qualität. FISCHERBiegetechnik: Präzision und Inspiration, auf die Verlass ist. 2|3 2|3 FISCHER-Biegetechnik DAPSFISCHER-Schnellläuferpressen Ausstattung Blechbearbeitung Hydraulische Schnellläuferpresse: StreckmetallStanzen • Hydraulische Werkzeugklemmung und CNC-Bombierung • Vorschub vor und hinter der Presse • Rohrabstreifersystem • Ablageeinheit • Sicherheitseinrichtungen für das Gesamtkonzept • Komplette Steuerung Exzellenz gesucht, Lösung gefunden Bei der Herstellung von Spaltrohren und Hohlprofilen (Tailored Tubes) mit maßgeschneiderten Abmessungen, Querschnittsformen und spezifischen mechanischen Eigenschaften für Leichtbaukonzepte kommt es auf die passgenaue Form an. Schon geringste Abweichungen entscheiden über Produktionsvorsprung oder Ausschuss. Schneidetechnik Biegetechnik Step 1 Gut aufgelegt Die FISCHER-Schnellläuferpressen werden ausschließlich nach individuellen Vorgaben entwickelt. Bei diesem Beispiel wurde das Hauptaugenmerk auf die Wiederholgenauigkeit des Arbeitshubs und der Maschinensteifigkeit gelegt. Schrittweises Formbiegen oder das Biegen im U-O-Verfahren sind frei wählbar. Passgenaues Auflegen und Positionieren der Rohplatine Leistungsdaten: • Max. Presskraft: 3000 kN Step 2 Genau in Form gebracht • Wiederholgenauigkeit des Stößelbalkens: +/- 0,02 mm Schrittweise Einformung der 1. Rohrhälfte • Arbeitslänge: 300 – 4000 mm • Materialdicke von 0,5 - 3 mm bei 1200 N/mm2 Zugfestigkeit • Fertigungsdurchmesser 40 – 180 mm, auch nicht-zylindrische Querschnitte Step 3 Steuerung: Vorschub mit System • Vorschublängen und Eintauchtiefen programmierbar Übergabe des Halbrohres von Vorschub 1 an Vorschub 2 • Werkzeugschutz durch programmierbare Kollisionsprüfung Vorschubsystem Dem Erfolg Vorschub leisten • Selbstständige Übergabe des halbeingeformten Spaltrohres zwischen den beiden Vorschüben • Der Clou: automatische Winkelberechnung und Vorschubverstellung bei konischen Rohren. Gebaut nach Ihren Vorstellungen Step 4 Wir machen die Sache rund Fertigstellung des Spaltrohres durch schrittweise Einformung Abbildungen der Schnellläuferpresse mit freundlicher Genehmigung von ThyssenKrupp Steel. 4|5 4|5 FISCHER-Biegetechnik ERTFISCHER-Einrolltechnikanlage Beispiel So bringen wir Ihre Projekte ins Rollen In enger Zusammenarbeit mit ThyssenKrupp Steel entstand diese Vier-Seiten-Presse zur Herstellung von geradlinig oder gekrümmt gestalteten Stahl-Hohlprofilen mit wechselnden Rohrquerschnitten in Durchmesser und Form, die zusätzlich Nebenformelemente haben können. Mit 14 hydraulischen Achsen zur Einformung der Platine und 5 motorischen Achsen zum Laserschweißen des Rohrspaltes und zur Nahtverfolgung sorgt diese beispielhafte Sonderlösung für Präzision auf Kundenwunsch – eine Herausforderung, der wir mit jeder neuen Aufgabe gerecht werden. Ausstattung der Anlage Blechbearbeitung • 14 hydraulische Achsen, Gesamtkraft: 16000 kN StreckmetallStanzen • 5 motorische Achsen: Bewegung von Laseroptik und Sensoreinheit Schneidetechnik • Kernzugeinheit: 100 kN Zugkraft Biegetechnik • Hydraulikaggregat: 290 kW Gesamtleistung • Freie Programmierbarkeit der Achsen • Laserschutzeinhausung mit Geräuschdämmung Da die Anlage zur Erprobung der unterschiedlichsten Umformparameter dient, sind alle Achsen frei programmierbar. Die Besonderheit: Durch den Wegfall typischer Prozessschritte arbeitet diese Kompaktanlage maximal effizient. Das T3Profilieren ermöglicht zudem Teileformen, Fertigungs- und Rohbauwege, die vorher nicht realisierbar waren. Beschickung Jeder Handgriff sitzt Die Anlage wird manuell mit einer konturierten Blechplatine beschickt, die zu einem nahezu fertigen Bauteil eingeformt und zugeschweißt wird. Besonders effizient: Komplexe Materialumformung mit nur einer Maschinenanlage Pilotanlage • Hydraulikaggregat mit 290 kW Gesamtleistung • Links unten Laseroptik und Sensoreneinheit Schutzeinhausung Kompakt und präzise – aber sicher! Abbildung noch ohne Laserschutzeinhausung. Referenzteil • Konisches Rohr mit einer Länge von 3 m • Abgeflachter Boden Die engen Übergangsradien vom gekrümmten in den geraden Abschnitt sind mit herkömmlichen Produktionsmethoden nur schwer herzustellen. Die Schutzeinhausung der Anlage dient der Geräuschreduzierung und Vermeidung von Personenschäden durch Laserlicht. FISCHEREinrolltechnik: Jedes Projekt eine runde Sache Abbildungen der T3 Pilotanlage mit freundlicher Genehmigung von ThyssenKrupp Steel. 6|7 6|7 FISCHER-Biegetechnik DAPSFISCHER-Sonderabkantpressen Beispiel aus der Praxis Blechbearbeitung DAPS 16/3100 • Presskraft: 800 kN • Werkzeuglänge: 2700 mm • Laserscanner zur Überwachung des Arbeitsbereiches • Optische Anzeige des Fertigungsstatus für den Bediener • Angepasste Werkzeugaufnahme für das Kundenwerkzeug Besondere Anforderung, besondere Lösung Immer dann, wenn die eingesetzten Materialien und Produktionsmethoden spezielle Anforderungen an Ihre Presse stellen, die mit Standardmaschinen nicht realisiert werden können, ist FISCHER Ihr kompetenter und erfahrener Partner für Sonderlösungen nach Maß. Schneidetechnik Biegetechnik Kundenspezifisch anpassbar Unsere Maschinen lassen sich ideal in Ihre Anlage integrieren und sind auf die optimale und effiziente Blechbearbeitung ausgelegt. Präzision, Qualität und zukunftsweisende Technologien bilden die Basis für den gemeinsamen Erfolg mit unseren Kunden. Die passende Erweiterung für Ihre Produktion Fertigung von Sickenblechen mit kundenspezifschem Werkzeug Vorschub DAPS-FISCHER-Sonderabkantpressen Gesteigerte Prozessgeschwindigkeit Verfügbare Leistungsklassen: Presskraft: bis 8000 kN Arbeitslängen: StreckmetallStanzen bis 8500 mm Zangenvorschub für den automatischen Prozessablauf Je nach Anwendungsfall können die Leistungsdaten auch größer sein. DAPS 30/3350 Werkzeugaufnahme Vorschubzange • FISCHER-M-Presse zur Herstellung von Stanzteilen Individuell erweiterbar Eine Anlage, viele Prozessschritte • Presskraft: 3000 kN Verbreiterte Tisch- und Stößelplatte zur Aufnahme eines kundenspezifischen Stanz- und Sickenwerkzeugs. Vier Tischarme, paarweise über Pneumatikzylinder und Fußtaster höhenverstellbar. Vorschubzange mit automatischer Hebefunktion und Ausgleichvorrichtung für den Blecheinzug beim Prägen • Arbeitslänge: 3350 mm • Gesteigerte Prozessgeschwindigkeit • Vorbereitet für Roboterbetrieb • Zuführung der Rohbleche durch kundenseitiges Handlingsystem • Hinteranschlag nachrüstbar, zur Verwendung als Gesenkbiegepresse 8|9 FISCHER-Sonderabkantpressen: Sicherheit, Qualität und individuelle Lösungen aus einer Hand. 8|9 FISCHER-Biegetechnik AS- und HAKSFISCHER-Breittischpressen Technische Daten Breittischpresse AS 40/4000 Ein breites Spektrum vielseitiger Anwendungsbereiche • Presskraft: 4000 kN • Arbeitslänge: 4000 mm • Hubzahl: 10 – 40 Hübe/min FISCHER-Breittischpressen besitzen einen verbreiterten Tisch und Stößelbalken. Sie eignen sich exzellent als Schneidpressen, bei denen auch nicht-säulengeführte Werkzeuge eingesetzt werden können – zum Lochen, Stanzen und Komplettverformen großflächiger Teile mit einem Werkzeug oder mit Folgewerkzeugen. Dank C-förmiger Maschinenständer gewähren sie größte Flexibilität, denn sie sind von drei Seiten zugänglich. Gegen Überlastung sind die Breittischpressen mit einem hydraulischen Überlastungsschutz gesichert. • Arbeitshub: 360 mm Blechbearbeitung StreckmetallStanzen Schneidetechnik Biegetechnik • Breite der Tisch- und Stößelfläche: 1500 mm Exakt wie ein Schweizer Uhrwerk: Individuellen Anforderungen kann durch zusätzliche Module und Zubehör passgenau entsprochen werden: Ziehkissen im Tisch und Auswerfer im Stößelbalken sind lieferbar. Präzisionszahnradgetriebe mit gehärteter und geschliffener Verzahnung HRPFISCHER-Richtpressen Abgestimmt auf Ihre Werkzeuge Zum Richten von Blechen, Profilen und Schweißkonstruktionen Breite Tisch-und Stößelfläche zur Aufnahme von z.B. Folgewerkzeugen mit Bandanlage und elektronischem Transferbetrieb. Leistungsdaten: • Presskraft: 500 – 1000 kN • Stößelhub: max. 2000 mm • Tischlänge: max. 8500 mm • Tisch- und Stößelbreite: max. 3000 mm • Ausladung: max. 1500 mm Beispiel aus der Praxis Beispiel aus der Praxis Beispiel aus der Praxis Hydraulik und Mechanik FISCHER-Richtpresse Typ HRP 500/3000 Breittischpresse HAKS 8/1600 Das Beste aus zwei Welten • Presskraft: 5000 kN Hydraulische Doppelzylinder-Richtpresse Typ HRPW 400/3000 • Presskraft: 800 kN • Tischlänge: 3000 mm waagerecht liegend: • Arbeitslänge: 1600 mm • Presskraft: 4000 kN • Arbeitshub: 170 mm Die FISCHER-Breittischpressen des Typs HAKS verbinden die Vorteile hydraulischer und mechanischer Pressen. • Stößelhub: 2 x 500 mm • Breite der Tisch- und Stößelfläche 800 mm • Tischlänge: 3000 mm FISCHERBreittisch- und -Richtpressen: Für Sie arbeiten wir gern unter Druck! 10 | 11 10 | 11 Cordbearbeitung Cordschneideanlagen Blechbearbeitung StreckmetallStanzen Schneidetechnik Biegetechnik Servicekonzepte Wartungsverträge Ersatzteile Retrofits Traditionelle Werte – die solide Basis unseres Unternehmenserfolges Seit jeher entwickeln wir individuelle und hochspezialisierte Lösungen für unsere Kunden und dürfen uns weltweit zu den besten Anbietern unserer Branche zählen. Der Erfolgsgarant ist unser hochmotiviertes Team: Unsere 360 Mitarbeiter verfügen über exzellentes Fachwissen und praxiserprobtes Know-how. Interne Schulungen und regelmäßige Weiterbildungen sorgen dafür, dass wir die Anforderungen in der immer komplexer werdenden Welt des Maschinenbaus mit Bravour bewältigen. Ihr Vorsprung: durchdachte Konzeptlösungen und Umsetzungsstärke. Über 65 Jahre FISCHERMaschinenfabrik – Ihr Spezialist für Sonderlösungen Mit über 65 Jahren steht unser Unternehmen auf dem bisherigen Höhepunkt seiner Entwicklung. Wir setzen in der Blechbearbeitung immer wieder Akzente mit unseren kundenspezifischen Anlagen. Ebenso haben wir mit unserer innovativen, ausgereiften und zuverlässigen Technik einen industriellen Standard gesetzt und sind auch deshalb Weltmarktführer bei Stahl-Cordschneideanlagen. Klein, aber fein! Das war von Anfang an die Philosophie unseres Unternehmens - und danach werden wir auch in Zukunft handeln. Unser Unternehmen ist damit zu einem globalen Marktführer von Anlagen der Cord- und Blechbearbeitung geworden. FISCHER steht weltweit als Synonym für Exzellenz in der Cordund Blechbearbeitung – ein Renommee, das wir traditionellen Werten verdanken: Erfahrung, Qualität, Individualität. Sie würden gern mehr über unsere Leistungen erfahren? Kontaktieren Sie uns! KARL EUGEN FISCHER GmbH MASCHINENFABRIK Postfach 12 65 - 96220 Burgkunstadt/Germany Tel.: +49 (0) 9572 39-251 - Telefax: +49 (0) 9572 39-127 E-Mail: PB@KEFischer.de - Internet: www.kefischer.de Copyright © K.E. Fischer 2009, Änderungen vorbehalten
