K.S.A. BANDROCK GbR

K.S.A. BANDROCK GbR
BETRIEBSBERATUNG + WIRTSCHAFTSKONTAKTE + WERKZEUGMASCHINEN
K.S.A. BANDROCK GbR
An der Brücke 11
D-04178 Leipzig
K.S.A. BANDROCK GbR + An der Brücke 11 + D-04178 Leipzig
Tel:
+49 (0)341 590 42 35
Fax:
+49 (0)341 590 42 39
Mobil: +49 (0)172 30 53 213
E-Mail:
BANDROCKGbR@t-online.de
ANGEBOT
13-05-004-1 vom 17.05.2013
CNC-Doppelständer-Karusselldrehmaschine SEDIN 1525
mit höhenverstellbarem Querbalken, zwei CNC-Supporten und SIEMENS 840 D.
CNC-Seitensupport sowie Bohr- und Fräsausrüstung als Optionen.
Planscheibe 2240 mm. Werkstückhöhe 1450 mm. Werkstückgewicht bis 16 t.
Wie Neumaschine inklusive Anlieferung, Inbetriebnahme und Gewährleistung.
1.
AUSFÜHRUNG DER STANDARDMASCHINE
Doppelständermaschine mit höhenverstellbarem Querbalken. Ständer unten mit Bett, oben mit Brücke
verbunden. Alle tragenden Bauteile in Gusskonstruktion. Brücke als stabiles Schweißteil.
Führungen auf den Ständern geschliffen und geschabt. Gegenführungen in der Rückseite des Querbalkens mit
Schmiernuten versehen zu den Ständerführungen eingepasst.
Verstelleinrichtung des Querbalkens mit Schneckengetrieben, Wellen und Kupplungen überholt. Neuer Motor.
Hubspindeln überarbeitet. Neue Hub- und Fangmuttern.
Klemmeinrichtung des Querbalkens mit Motor, Schneckengetriebe, Gewindespindeln und Hebelsystem überholt
Zwei CNC-Supporte mit Vertikalstößel auf dem Querbalken.
Gleitführungen für Schlitten und Stößel geschliffen und geschabt. Stößel geschliffen. Gegenführungen mit
BIPLAST beschichtet und geschabt.
Teleskopabdeckungen auf dem Querbalken.
Beide Vertikalstößel mit Innenkegel metr.80. Innenkegel und Außenkegel spielfrei eingepasst.
Werkzeughalter vorbereitet für die vertikale und horizontale Aufnahme von Schnellwechseleinsätzen SANDVIK
Capto oder KENNAMETAL zum Außen- und Innendrehen.
Spielfreie Kugelrollspindeln KSK KUŘIM für Verstellung Schlitten und Stößel.
Digitale SIEMENS-Vorschubmotore 1 FT 6.
Aktive Meßsysteme: Querbalkenschlitten horizontal SCHNEEBERGER Monorail AMS mit Rollenführung und
magnetoresistiven Meßgeber. Vertikalstößel mit ESSA-Linearmaßstäbe. Drehgeber in der Drehmitte.
End- und Not-Halt-Schalter BALLUFF.
Axiale Gleitführung und radiale Kugel- und Rollenlager für die Planscheibe.
Planscheibenantrieb mit Zahnkranz und Ritzel.
Planscheibenantrieb mit digitalen AC-Hauptmotor SIEMENS 1 PH 7224 (Ausführung 55, 71 oder 100 kW) und
2-stufigem Schaltgetriebe Fabrikat ZF Duoplan.
Hydraulische Ausrüstung für die Schmierung von Getrieben und Lagern. Inklusive Überwachung..
Wegabhängig gesteuerte Schmierung für Führungen und Kugelrollspindeln TRIBOTEC.
Schaltschrank mit SIEMENS-Ausstattung und Klimagerät.. Inklusive PLC-Programm und Sicherheitsfunktionen.
Kabel und Kabelführungen. Maschinenleuchten.
SIEMENS 840 D mit CPU 50 für 4 oder 6 lineare Hauptachsen .
Bedien- und Steuertafel mit Schwenkeinrichtung auf Flur aufgestellt. Zusätzliches Handbediengerät.
Farbgebung nach Kundenvorgabe.
Seite 2: Angebot 1525 CNC
2.
NORMALZUBEHÖR
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
Planscheibenschutz. vorn und Abdeckung hinten zwischen den Ständern.
4 manuelle Klauen mit Spannbacken für die Planscheibe.
2 Werkzeughalter vorbereitet für je eine vertikale und horizontale Aufnahme von Schnellwechseleinsätzen
SANDVIK Capto oder KENNAMETAL.
Verankerungsmaterial.
Dokumentation und Konformitätserklärung.
3.
OPTIONEN gegen gesonderte Vereinbarung und Mehrpreis
3.1.
CNC-Seitensupport mit Kugelrollspindeln, digitalen SIEMENS-Vorschubmotoren in beiden Achsen. Drehgeber
als aktive Meßsysteme. Horizontalstößel mit Meißelhalter.
3.2. Bohr- und Fräsausrüstung 27 KW / 3000 U/min mit neuem Stößel links, größerem Querschnitt und automatischer
Klemmung von Köpfen und vertikalen Werkzeugen. Gesteuerte Winkelpositionierung der Planscheibe.
3.3. Gesteuertes Tellermagazin.
3.4. Vertikalköpfe, Winkelköpfe und Werkzeughalter nach Kundenwunsch.
3.5. Größere Werkstückhöhe. Ständer 400 mm erhöht. Brücke und Hubeinrichtung höher positioniert
3.6. Rundumverkleidung der Maschine oben offen mit Schiebetür, Fenstern und Sicherheitsverrieglung.
3.7. Gliederbandförderer mit Höhenabwurf für Trocken- oder Nassbetrieb. Abwurfhöhe über Flur ca. 1500 mm.
3.8. Einrichtung für Werkzeugkühlung mit Magnet- und Papierbandfilter. Installation der Kühlmittelzufuhr bis zum
Werkzeug.
3.9. m&h Funkmeßtaster mit Empfänger für SIEMENS 840 D und Halter.
3.10. Arbeitsraumkontrolle mit multispektralen Kameras, Motorzoom und Bildschirm mit naturgetreuer Farbwiedergabe.
4.
TECHNISCHE DATEN
Arbeitsbereich
Planscheibendurchmesser
2240
Anzahl der Spannklauen
4
T-Nuten-Breite
28/46
Drehdurchmesser
2500
Spanndurchmesser
außen normal max.
1600
innen normal min.
400
Abstand Planscheibe-Werkzeughalter
1450 (1850)
Werkstückgewicht
Drehzahl < 50 U/min max.
16
Drehzahl > 50 U/min max.
8
Antrieb
Antriebsleistung
55-100
Drehmoment max.
64-48
Planscheibendrehzahl (abhängig von Ausführung Motor-Getriebe)
80 -110
Querbalken mit Vertikalsupporten
Querbalkenverstellung
1240
Stößelquerschnitt
236 x 240
Stößelhub vertikal
1200
Schwenkwinkel
+ / - 30
Horizontalverstellung
1300
Verstellung der Supporte über Planscheibenmitte hinaus jeweils
20
Vorschubgeschwindigkeit
6000
Schnittkraft am Stößel max.
70
Abmessungen und Gewichte
Maschinengewicht ca.
35-40
Abmessungen Maschine (ohne Schaltschrank, Seitensupport, Verkleidung)
Länge x Breite ca.
6,5 x 4,0
Höhe über Flur ca.
5,5 (6,0)
mm
mm
mm
mm
mm
mm
t
t
kW
kNm
U/min
mm
mm
mm
°
mm
mm
mm/min
kN
t
m
m
Seite 3: Angebot 1525 CNC
5.
BESCHREIBUNG DER MASCHINE
Grundaufbau
Doppelständermaschinen mit höhenverstellbarem Querbalken. Ständern und Brücke bilden das Gestell. Ständer unten
mit dem Bett verbunden.
Ständer, Querbalken, Bett und Planscheibe sowie Schlitten, Gehäuse und Stößel bestehen aus verrippten Gussteilen.
Die Brücke aus einem stabilen Schweißteil.
Die Hubeinrichtung des Querbalkens befindet sich auf der Brücke. Bestehend aus Antrieb, Schneckengetrieben links
und rechts sowie Trapezspindeln mit Hub- und Sicherheitsmuttern zwischen den Ständerführungen. Führungsspiel
einstellbar.
Elektromechanische Klemmung des Querbalkens mit Motor, Schneckengetriebe, Gewindespindeln und beidseitigem
Hebelsystem. Klemmung steuerungsseitig überwacht.
Zwei CNC-Supporte mit Vertikalstößel auf dem Querbalken. Zwei Führungsbahnen für die Schlitten auf dem
Querbalken. Stabile Gleitführungen geschliffen. Die Gegenführungen mit Kunststoffbelag und Schmiernuten sind
geschabt. Mit Leisten und Stellkeilen für Haupt- und Nebenführungen sowie Hintergriff. Beide Supporte mit Stößelachse
horizontal über Planscheibenmitte hinaus verstellbar.
Vierkantstößel geschliffen. Gegenführungen mit neuem Kunststoffbelag und geschabt sowie mit
Leisten und Stellkeilen.
Aufnahme der Werkzeughalter manuell mit metrischem Kegel und Querkeil. Werkzeughalter
vorbereitet für die vertikal und horizontale Aufnahme von Schnellwechseleinsätzen SANDVIK
Capto oder KENNAMETAL zum Außen- und Innendrehen.
Schwenkeinrichtungen die Schrägstellung der Supporte auf beiden Schlitten installiert.
Antrieb der Schlitten horizontal und der Stößel vertikal mit spielfreien Kugelrollspindeln,
Kupplungen, Planetengetriebe, SIEMENS-Vorschubmotoren.
Meßsystem der Schlitten horizontal am Querbalken: SCHNEEBERGER Monorail AMS mit
linearer Rollenführung und integriertem magnetoresistiven Messgeber. Thermisch stabil und
vollständig geschützt.
Direkte Wegmeßsysteme ESSA für die beiden vertikalen CNC-Achsen.
Wegabhängig gesteuerte Schmierung für Führungen und Kugelrollspindeln.
Schutz der Schlittenführungen durch Teleskopabdeckungen. Schutz der Vorschubantriebe und
Stößelführungen mit Blechabdeckungen.
Seite 4: Angebot 1525 CNC
Bett und Planscheibe
Radiale Lagerung der Planscheibe mittels
kunststoffbeschichteter
ringförmiger
Gleitführung (2) unmittelbar am Zahnkranz.
Die gesamte Gleitführung ist hinsichtlich
Schmierung und Temperatur mehrfach
gesteuert überwacht.
Die Planscheibe ist mit der Hauptspindell
verbunden und zentriert.
Die Hauptspindel wird mittels zweier 2-reihigen Rollenlager radial im Bett gelagert. Das
Lagerspiel ist einstellbar.
Planscheibenantrieb mit digitalen AC-Hauptmotor SIEMENS 1 PH 7224 und 2-stufigem
Schaltgetriebe Fabrikat ZF Duoplan. Varianten des SIEMENS-Motors :
55, 71 oder 100 kW.
Steuerung und elektrische Ausrüstung
Digitale Steuerung SIEMENS 840 D oder 840 D sl für 4 bis 6 lineare Hauptachsen.
Bedientafelfront und Maschinensteuertafel mit mechanischen Tasten sowie allen für das
Maschinenkonzept erforderlichen Komponenten.
Tragbares Bedienhandgerät.
Software inklusive Überwachung wichtiger Maschinenfunktionen und Zustandsmeldungen.
Neuer Schaltschrank bestehend aus 2 bis 4 Standardteilen geschützt gegen Staub
und Nässe. Mit Klimatisierung. Ausstattung mit SIEMENS-Elementen.
Modulares Transistor-Pulsumrichtersystem für die Vorschub- und Antriebsmotore.
Kabelsystem und Kabelführungen. Neue Endschaltersysteme BALLUFF.
Bedien- und Steuertafel auf Flur an Gelenkarm aufgehängt. Mit Zustandsmeldeleuchten
CNC-Seitensupport (Option)
Seitensupport am rechten Ständer vertikal verstellbar. Gegenführung zum
Ständer mit BIPLAST belegt und eingeschabt.
Antrieb in beiden Achsen mit Kugelrollspindel sowie SIEMENS-ACServomotor mit Getriebe. Drehgeber als aktive Meßsysteme.
Horizontalstößel mit Meißelhalter.
Erweiterung der Steuerung und Schaltschrankausrüstung.
Bohr- und Fräseinrichtung (Option)
Der Werkzeugantrieb wird in einem komplett neuen Stößel mit größerem Querschnitt
installiert. Am unteren Ende des Stößels ist die Spindel Fabrikat WEISS (SIEMENS) mit
Fremdantrieb. Eingebaut. Die Werkzeugklemmung erfolgt automatisch.
Werkzeugantrieb 27 kW / 3000 U/min mit AC-Motor SIEMENS und 2-stufigem ZFGetriebe. Motor und Getriebe sind seitlich des Stößels um 180° versetzt angeordnet.
Die Übertragung erfolgt mit Zahnriemen auf den 4-fach gelagerten Antriebsblock am
oberen des Stößels. Antrieb und Spindel sind mit einem hochpräzisen Karbonrohr
mit Spezialkupplungen verbunden.
Winkelpositionierung der Planscheibe mit Drehgeber und hydraulischen
Klemmelementen. Die Klemmelemente werden mit Proportionalventil gesteuert.
Seite 5: Angebot 1525 CNC
Automatisches Magazin (Option)
Automatischem Tellermagazin mit 8 oder 12 Plätzen installiert am Querbalkenende. Das
Magazin nimmt vertikale Bohr- und Fräswerkzeuge, Drehhalter und auf Wunsch einen
Winkelkopf auf. Der Winkelkopf wird automatisch in den Stößel gewechselt. Der
Werkzeugwechsel am Kopf erfolgt manuell.
Antrieb der Magazine mit AC-Vorschubmotor SIEMENS, Meßsystem und Zahnriemen.
Die Wechselzyklen sind im PLC-Programm festgelegt und werden im
Werkstückprogramm oder in den Handbetriebsarten aufgerufen. Magazinbelegung,
Wechsel und Klemmung sind überwacht.
Schutzeinrichtungen
Normalausführung:
Vorderer Planscheibenschutz. Maschinenrückseite zwischen den Ständern fest
abgedeckt.
Option:
Vordere Rundumverkleidung aus Blechelementen 2 m hoch vorn mit Schiebetür
Fenstern aus Sicherheitskunststoff und Verriegelungsschalter. Öffnungsweite
ca. 3 m.
Arbeitsraumkontrolle (Option)
Kontrolle des Arbeitsraumes mit Industriekameras bestehend aus je 2 Kameras mit Schutzgehäuse an den
Vertikalsupporten, Quad-Prozessor, VGA Encoder, Bedienpult, TFT-Bildschirm 22“ sowie Kabel und Zubehör.
Anwendung bei schwer zugänglichen und nicht einsehbaren Werkstücken und Bearbeitungen. Naturgetreue Bild- und
Farbwiedergabe.
Genauigkeit
Montage und Inbetriebnahme nach Neumaschinennorm auf Grundlage ISO 3655 und DIN 8609-3.
Laservermessung inklusive Achsfehlerkompensation an der fertigen Maschine beim Kunden.
Genaue Anpassung Führungen und Gegenführungen in mehrstufigem Prozess mit Tuschieren und Schaben.
Genaues Einrichten der Maßketten von Ständerführungen bis Stößelachsen in mehrstufigen Prozessen .
6.
PREISE (in Deutschland zzgl. MWSt.)
6.1.
CNC-Doppelständer-Karusselldrehmaschine SEDIN 1525 mit SIEMENS 840 D in beschriebene Ausführung
gemäß Pkt 1 mit Normalzubehör gemäß Pkt 2. Inklusive Anlieferung, Montage, Inbetriebnahme und 12 Monaten
Gewährleistung:
495.000,-- EUR
CNC-Seitensupport:
65.000,-- EUR
Bohr- und Fräsausrüstung mit neuem Stößel, gesteuertem Tellermagazin, automatischem Wechsel von Köpfen
und vertikalen Werkzeugen sowie gesteuerter Winkelpositionierung der Planscheibe.
258.000,-- EUR
Größere Werkstückhöhe
11.000,-- EUR
Vordere Rundumverkleidung mit Schiebetüren:
12.500,-- EUR
Gliederbandspäneförderer mit Höhenabwiurf:
13.500,-- EUR
Werkzeugkühlung:
8.700,-- EUR
m&h Funkmeßtaster für SIEMENS 840 D:
9.800,-- EUR
Arbeitsraumkontrolle mit Kamera und Bildschirm
6.000,-- EUR
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
6.9.
Seite 6: Angebot 1525 CNC
7.
ZAHLUNGSBEDINGUNGEN
Nach Vereinbarung.
8.
LIEFERZEIT
Lieferung ca. 5 Monate nach verbindlicher Bestellung. Montage und Inbetriebnahme beim Auftraggeber ca. 4 Wochen.
9.
LIEFERBEDINGUNGEN
9.1.
9.2.
9.3.
Anlieferung der Maschine beim Auftraggeber.
Montage und Inbetriebnahme der Maschine durch Fachpersonal des Auftragnehmers.
Einweisung des Bedien- und Instandhaltungspersonals. Programmierschulungen und Bearbeitungstechnologien
nicht inbegriffen.
Funktionsprüfung und Genauigkeitsnachweis auf Grundlage DIN 230-1/2 und ISO 3655.
Laservermessung inklusive Achsfehlerkompensation an der fertigen Maschine beim Kunden.
Zu Lasten des Auftraggebers: Alle Kran- und Transportleistungen sowie die Entladung innerhalb des Werkes des
Auftraggebers. Fundament nach Vorschrift, Abdeckungen, Anschlussleitungen und Ölfüllung. Probeteil mit
Technologie. Übliche personelle und technische Unterstützung.
9.4.
9.5.
9.6.
10.
GEWÄHRLEISTUNG
10.1. Funktionsfähigkeit, Vollständigkeit, Mängelfreiheit und die Konformität zur Maschinenrichtlinie 2006-42-EG
werden mit der Abnahme im Werk des Auftraggebers gewährleistet.
10.2. Der Gewährleistungszeitraum beträgt 12 Monate beginnend mit der Abnahme beim Aufraggeber, höchstens 14
Monate ab Anlieferung. Verlängerung der Gewährleistung gegen gesonderte Vereinbarung.
10.3. Die Gewährleistung versteht sich – falls nicht anders vereinbart – als Vor-Ort-Leistung zu Lasten des
Auftragnehmers zur Abstellung von Mängeln und Störungen, soweit sie der Auftragnehmer zu verantworten hat.
Ausgenommen Unterkunft für Personal vor Ort.
10.4. Für die Zulieferungen und Leistungen der SIEMENS AG gelten deren Geschäfts- und Gewährleistungsbedingungen. Auf Wunsch werden Serviceverträge vereinbart.
11.
DOKUMENTATION
11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
11.8.
Fundamentanschlußplan.
Bedien- und Wartungsanleitung für Mechanik, Hydraulik und Zubehör.
Dokumentation der elektrischen Ausrüstung auf Basis des Standes bei Übergabe.
Bedienanleitung in Ergänzung der SIEMENS-Handbücher auf Basis des endgültigen PLC-Programms. Inklusive
Tastenbelegung und Meldelisten. Backup des PLC-Programms auf DVD.
Protokoll der Einrichtung und Vermessung der Maschine gemäß DIN 230-1.
Ergebnisprotokolle der Laservermessung und Feststellung der Genauigkeiten VDI-VDQ 3441, 3442 nach
Achsfehlerkompensation.
Gefährdungsanalyse nach Maschinenrichtlinie 2006-42-EG unter Berücksichtigung der mit dem Kunden
vereinbarten Ausführung der Maschine und Aufstellung vor Ort.
CE-Typenschild und Konformitätserklärung.
12.
GÜLTIGKEIT DES ANGEBOTS
11.5.
11.6.
11.7.
Freibleibend. Zwischenverkauf und Änderung vorbehalten.
K.S.A. BANDROCK GbR
Dipl. Ing. Karl Bandrock