Persönlicher Messeplan für: Auswahlkriterien

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glasstec – - DISCOVER THE WORLD OF GLASS /
DISCOVER THE WORLD OF SOLAR PRODUCTION
www.glasstec.de / www.solarpeq.de
Persönlicher Messeplan für:
EMail: Produktkategorie: glasstec.01 - Glasherstellung/Produktionstechnik
Auswahlkriterien:
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Aussteller mit Adresse und Standort
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Hallenplan pro Aussteller
Kontaktpersonen
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Produktgruppen mit Beschreibungen und Illustrationen
Unternehmensdaten
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Germany
Tel. +49 (0)221 / 45 60-01
Fax +49 (0)221 / 45 60-668
www.messe-duesseldorf.de
© 2010 Messe Düsseldorf GmbH
1
2
Inhaltsverzeichnis
1 Ausstellerübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1
A & L Rondot S.A.S . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2
Aachener Chemische Werke GmbH . . . . . . . . .
1.3
Advantech S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4
AEG Power Solutions GmbH . . . . . . . . . . . . .
1.5
AEROGAS GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6
AGC Ceramics Co., Ltd. . . . . . . . . . . . . . . .
1.7
AGK Hochleistungswerkstoffe GmbH . . . . . . . .
1.8
Air Products . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.9
ALBAT+WIRSAM Software AG . . . . . . . . . . .
1.10 Alfaref GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.11 All Glass S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.12 AMBEG Dr. J. Dichter GmbH . . . . . . . . . . . . .
1.13 Antonini S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.14 apb antonio piazza brevetti s.r.l. . . . . . . . . . . .
1.15 ARC Glass Melting Solutions . . . . . . . . . . . . .
1.16 Area Impianti S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.17 ASCO Numatics GmbH . . . . . . . . . . . . . . . .
1.18 Athena Engineering & Construction . . . . . . . . .
1.19 Avaluxe International GmbH . . . . . . . . . . . . .
1.20 AYROX SCRL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.21 Barbaric GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.22 BDF INDUSTRIES S.p.A. . . . . . . . . . . . . . .
1.23 Becker Lehr Loader GmbH . . . . . . . . . . . . . .
1.24 Bekintex N.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.25 Benteler Maschinenbau GmbH . . . . . . . . . . .
1.26 BERNARD & BONNEFOND . . . . . . . . . . . . .
1.27 Bock Energietechnik . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.28 Bohemia Machine s.r.o. . . . . . . . . . . . . . . . .
1.29 Bosch Rexroth AG Antriebstechnik Zahnkette . . .
1.30 Bottero S.p.A., Hollow Glass . . . . . . . . . . . . .
1.31 Brookshaw Reed (Singapore) Pte. Ltd. . . . . . . .
1.32 BROTHER GLASS MOULD Co., Ltd. . . . . . . . .
1.33 BURAKCAN KALIP SANAYI VE TICARET LTD. STI
1.34 Bystronic Armatec GmbH . . . . . . . . . . . . . . .
1.35 Bystronic Maschinen AG . . . . . . . . . . . . . . .
1.36 C.RE.F.IN. S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.37 CAR-MET S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.38 Carborundum Universal Limited . . . . . . . . . . .
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89
102
116
117
119
3
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77
1.78
1.79
1.80
Cestaro srl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Changshu Jianhua Die Sets Co., Ltd. . . . . . . . .
Changshu Jinggong Mould Mfg. Co., Ltd. . . . . . .
Changshu Shinan Mould Co., Ltd . . . . . . . . . .
Changshu Weiheng Mould Manufacture Co., Ltd. .
Cimec Oy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CNUD-EFCO INTERNATIONAL SA/NV . . . . . . .
CO.MI.T S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Commersald Impianti S.r.l. . . . . . . . . . . . . . .
Condat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CONTEX GmbH, HM-Verschleißtechnik . . . . . .
Control & Heating Systems, Dipl.-Ing. Rainer Pilz .
Cugher Glass S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
De Raedt Industrial Fans . . . . . . . . . . . . . . .
DMA Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG
Dornbusch Gravuren GmbH . . . . . . . . . . . . .
DSF Refractories & Minerals Ltd. . . . . . . . . . .
DuPont de Nemours International S.A. . . . . . . .
Dura Temp Corporation . . . . . . . . . . . . . . . .
E.ITEC S.A.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E.W. Bowman, Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eclipse, Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eirich GmbH & Co. KG, Gustav, Maschinenfabrik .
Eirich GmbH & Co. KG, Gustav, Maschinenfabrik .
Electroglass Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ELIAR ELEKTRONIK A.S. . . . . . . . . . . . . . .
Elmag S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EME Maschinenfabrik Clasen GmbH . . . . . . . .
Emhart Glass S.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EMMETI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EMP GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ernst Pennekamp GmbH & Co. oHG . . . . . . . .
Essemce AB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EUROMATIC S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eurostar Concrete Technology S.p.A. . . . . . . . .
euroTECH GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
EWK Umwelttechnik GmbH . . . . . . . . . . . . .
Excelsius Global Services GmbH . . . . . . . . . .
F.O.R.T.E. Srl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Falorni Gianfranco srl . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fejmert Mixer AB . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ferro Corporation, Glass Systems Division . . . . .
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191
192
195
196
198
4
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.90
1.91
1.92
1.93
1.94
1.95
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1.100
1.101
1.102
1.103
1.104
1.105
1.106
1.107
1.108
1.109
1.110
1.111
1.112
1.113
1.114
1.115
1.116
1.117
1.118
1.119
1.120
1.121
1.122
FIB Belgium s.a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fickert & Winterling, Maschinenbau GmbH . . . . . . .
Fima - Olimpia Fonderie S.p.A. . . . . . . . . . . . . .
Fives Stein Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fonderie Bartalesi S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
FONDERIE VALDELSANE S.p.A. . . . . . . . . . . . .
FOR G, s.r.o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Forma Glas GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Franke Industrieofen-Service GmbH . . . . . . . . . .
FTW Werner Würth GmbH . . . . . . . . . . . . . . . .
Füller Glastechnologie Vertriebs-GmbH . . . . . . . . .
G-LEHRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gedevelop AB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
George Lane & Sons Ltd . . . . . . . . . . . . . . . . .
Giancarlo Perego S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . .
GLAMACO Maschinenbau GmbH . . . . . . . . . . . .
Glashüttentechnik-Glasofenbau . . . . . . . . . . . . .
GLASMA AB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Glass Service Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Glass Technologies S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Glass Technology International GmbH . . . . . . . . .
GLASSWORKS HOUNSELL LIMITED . . . . . . . . .
Global Bottling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Go To s.a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GPM-Glass Project Management and Used Equipment
GPS Glasproduktions-Service GmbH . . . . . . . . . .
GRAFIX GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grafotec Spray Systems GmbH . . . . . . . . . . . . .
Graphoidal Developments Ltd . . . . . . . . . . . . . .
Grenzebach Maschinenbau GmbH . . . . . . . . . . .
Grenzebach Maschinenbau GmbH . . . . . . . . . . .
Hager Sondermaschinenbau GmbH . . . . . . . . . . .
Heavydrive, Günter Übelacker Inh. . . . . . . . . . . .
HEGLA GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . .
Henan Chief Way Industry Co., LTD. . . . . . . . . . .
Heye International GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . .
HORN Glass Industries AG . . . . . . . . . . . . . . .
Hotwork International AG . . . . . . . . . . . . . . . . .
Huanghua Rongtai Mould Co., Ltd. . . . . . . . . . . .
Hubtex Maschinenbau GmbH & Co. KG . . . . . . . .
Hydrogenics Europe NV . . . . . . . . . . . . . . . . .
HyGear BV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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210
212
214
215
217
220
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228
235
236
237
240
243
245
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249
250
251
254
255
268
270
279
284
285
286
290
291
294
297
298
299
301
302
5
1.123
1.124
1.125
1.126
1.127
1.128
1.129
1.130
1.131
1.132
1.133
1.134
1.135
1.136
1.137
1.138
1.139
1.140
1.141
1.142
1.143
1.144
1.145
1.146
1.147
1.148
1.149
1.150
1.151
1.152
1.153
1.154
1.155
1.156
1.157
1.158
1.159
1.160
1.161
1.162
1.163
IfG - Ingenieurbüro für Glastechnik GmbH . . . . . . . . . . .
ilis gmbh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Inspection Systems . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
INTCO GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
INTERGLASS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Interprojekt GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ITALCARRELLI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
IWG Ingenieurbüro Wagenbauer Glasofenbau GmbH . . . . .
JCL Engineering Pte Ltd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JUTEC® Hitzeschutz GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kaltun Mining Co. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
KANTHAL, Sandvik Heating Technology AB . . . . . . . . . .
Kararmaz Kalip San. ve Tic. Ltd. Sti. . . . . . . . . . . . . . .
Keraglass Engineering S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
King’s Metal Fiber Technologies Co., Ltd. . . . . . . . . . . . .
KREISEL GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
KTG Engineering Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kurt Merker GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Körting Hannover AG, Bereich W, Industrie- u. Prozesswärme,
Feuerungstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lahti Precision Oy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Langendorf GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Langendorf GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lansing Unitra GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LAT Maschinen + Antriebstechnik GmbH & Co. KG . . . . . .
Lattimer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lincoln GmbH, Zentralschmiersysteme . . . . . . . . . . . . .
Linn High Therm GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Logistic System Pichler GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LT GASETECHNIK GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . . . .
Luoyang Dayang Refractory Co., Ltd. . . . . . . . . . . . . . .
LWN Lufttechnik GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Löwinger GmbH, Glasbearbeitungsmaschinenbau . . . . . . .
M.T. Forni Industriali S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Maquinas Argentinas del Vidrio S.A. (MAVSA) . . . . . . . . .
Maschinenbau GEROLD GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . .
McGill AirClean . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Merkad Makina Kalip San. Ve Tic. Ltd. Sti. . . . . . . . . . . .
Merkle International, Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MERSEN France Gennevilliers S.A.S. . . . . . . . . . . . . .
Messersi’ Packaging S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
METAL INDUSTRIEL de CHAUNY . . . . . . . . . . . . . . .
303
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310
312
315
316
319
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323
324
326
326
328
330
333
335
337
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364
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369
370
375
377
379
380
6
1.164
1.165
1.166
1.167
1.168
1.169
1.170
1.171
1.172
1.173
1.174
1.175
1.176
1.177
1.178
1.179
1.180
1.181
1.182
1.183
1.184
1.185
1.186
1.187
1.188
1.189
1.190
1.191
1.192
1.193
1.194
1.195
1.196
1.197
1.198
1.199
1.200
1.201
1.202
1.203
1.204
1.205
Metavil - Empresa Transformadora Metalo Vidreira, Lta.
METRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modell- und Formenbau Ekkehart Krahl . . . . . . . . . .
Mopavid, S.L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MOTIM Fused Cast Refractories Ltd. . . . . . . . . . . .
MSC & SGCC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MSK Verpackungs-Systeme GmbH . . . . . . . . . . . .
Nabertherm GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nanjing Xinshu Machinery Co., Ltd. . . . . . . . . . . . .
New Hudson Corporation . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nikolaus Sorg GmbH + Co. KG . . . . . . . . . . . . . .
Nirvana Technologies (P) Ltd. . . . . . . . . . . . . . . .
Norddeutsche Seekabelwerke GmbH . . . . . . . . . . .
North American Refractories Company . . . . . . . . . .
NovoCOS GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OCL India Limited . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OCMI-OTG S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OFFICINA MECCANICA SESTESE S.p.A. . . . . . . . .
Olivotto Glass Technologies S.p.A. . . . . . . . . . . . .
Omco International N.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Optima S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ori-Mould Technology Co., Ltd., Su Zhou . . . . . . . . .
P-D Refractories GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pannkoke Flachglastechnik GmbH . . . . . . . . . . . .
Parkinson-Spencer Refractories Ltd. . . . . . . . . . . .
Pemat Mischtechnik GmbH . . . . . . . . . . . . . . . .
PEMCO International, c/o PEMCO Emails S.r.l. . . . . .
Plansee Metall GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pneumofore S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PT. Dyson Zedmark Indonesia . . . . . . . . . . . . . . .
Putsch Meniconi S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pyrotek Engineering Materials Ltd. . . . . . . . . . . . .
Rath AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
REDWAVE - a trademark of BT-Wolfgang Binder GmbH
Refmon Zrt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
RHI Glas GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ROHDE GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
RoMan Manufacturing, Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Romeca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ruitai Materials Technology Co., Ltd. . . . . . . . . . . .
RUREX-STAHL, Dr. Otto Kukla GmbH . . . . . . . . . .
S.I.G.M.A. S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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381
382
383
384
385
387
389
392
394
395
397
398
400
402
404
406
407
408
410
429
430
431
432
434
441
443
448
449
453
455
456
460
460
462
465
466
468
470
472
474
475
476
7
1.206
1.207
1.208
1.209
1.210
1.211
1.212
1.213
1.214
1.215
1.216
1.217
1.218
1.219
1.220
1.221
1.222
1.223
1.224
1.225
1.226
1.227
1.228
Saint-Gobain SEFPRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHRADER Glasformenbau GmbH & Co. KG . . . . . . . . .
SCHUPP Industriekeramik GmbH & Co. KG . . . . . . . . . .
Sheppee International Ltd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sklostroj Turnov CZ, s.r.o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SMT Lager- und Transportsysteme GmbH . . . . . . . . . . .
SOFTSOLUTION GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sogelub S.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SPECIAL CERAMICS Pvt. Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Stewart Engineers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
STG - Software & Technologie Glas GmbH . . . . . . . . . . .
Talamoni s.n.c. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tekimex International A.p.s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TIBTECH innovations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tokai Carbon Italia S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Total Glass Lubricants Europe GmbH . . . . . . . . . . . . . .
UAS Messtechnik GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vesuvius France SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vidromecanica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Viprotron GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vision Electric GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
VMA Gesellschaft für visuelle Meßtechnik und Automatisierung mbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.229 W. Haldenwanger Technische Keramik GmbH & Co. KG . . .
1.230 WITT-GASETECHNIK GmbH & Co KG . . . . . . . . . . . . .
1.231 Zecchetti S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.232 ZIPPE Industrieanlagen GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Geländeplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Hallenpläne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
Halle 09 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2
Halle 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3
Halle 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4
Halle 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5
Halle 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6
Halle 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7
Halle 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8
Halle 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
477
479
480
487
488
491
495
498
500
502
505
506
508
509
512
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516
517
521
524
528
531
532
534
535
537
541
548
550
550
552
554
556
558
566
570
574
8
Ausstellerübersicht
glasstec.01.12.02
Kaltvergütungstechnik
glasstec.01.13.02
Transportsysteme und Handlingsysteme
glasstec.06
Contracting, Consulting, Engineering, Dienstleistungen
glasstec.21.03
Spezielle Angebote für Architekten
A & L Rondot S.A.S
Adresse
9, rue Jean-Elysée Dupuy
69410 Champagne au Mont d’Or
Frankreich
Telefon
+33 4 72520860
Fax
+33 4 78474866
Produktdetails
glasstec.01.06.01
A & L Rondot S.A.S
Tropfenspeiser
Edelstahl Scoops/Troughs
Internet Adresse
www.groupe-rondot.com
RONDOT EDELSTAHL-RINNEN
E-Mail
sales@rondot-sa.com
Mit Luft- und Wasserkühlung. Keine Beschichtung oder Schmierung nötig. Längere Lebensdauer als herkömmliche Rinnen
Stand
Halle 13, D24 (Seite 558)
RONDOT GUSSEISEN-RINNEN
Qualitäts-Fertigung mit hoher Genauigkeit. Sonderabmessungen für die Herstellung von Parfumflacons und Pharmaglas.
glasstec.01.06.12
Produktübersicht
A & L Rondot S.A.S
Flaschenmaschinen und Behälterglasmaschinen
Edelstahl Scoops/Troughs
glasstec.01.06.16
Glasformspritzsysteme
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
Provides maximum blade cooling and lubrication, while using the minimum amount
of emulsion. Available for all types of shear mechanisms and center distances.
glasstec.01.06.05
Speisermesser
GRAPHOIDAL SHEAR SPRAY SYSTEMS
glasstec.01.06.12
glasstec.01.06.13
Formen für die Glasproduktion
glasstec.01.06.16
glasstec.01.12.01
Heißvergütungstechnik
GRAPHOIDAL SHEAR SPRAY BARS
Individual modules control emulsion ratios, bacteria, acidity, pressure and temperature. Eliminates oil waste and customizes shearing operation. Available for
both central and single shop systems. The systems offer reliability and consistency.
glasstec.01.12.02
Cold End Equipment
GRAPHOIDAL COLD SPRAY EQUIPMENT
Twin axis spray bridge that monitors the lehr belt speed and also the distance
between the bottles, preventing the need for the operator to make adjustments
9
10
to the system either during a run or even on job changes. This type of fully automatic system control keeps the spray nozzle in the center of the row, ensuring
even and consistent coating application with the ability to position the tip of the
spray nozzle below the neck of the bottles ensuring no coating is applied to the
finish. The controller offers the operator the ability to customize the job set-up
and then store in job history.
GRAPHOIDAL COLD END DOSING
Can be combined with equipment mentioned above or purchased separately for
use with existing equipment and can operate on single or multiple lines. Provides precise ratio control for the coating emulsion strength, with fully automatic
adjustments to compensate for changes in water usage and, as the system injects the coating online, there is no mixture storage tank removing the bacterial
growth and build-up problems. The system also has an electronic back up pump
that activates automatically for trouble-free operation. The system displays digitally the flow rate from the nozzles, enabling the input of low and high flow alarms
that will instantly warn the operator if the spray nozzle is becoming blocked or if
there is a leak.
glasstec.01.13.02
Aachener Chemische Werke GmbH
Adresse
Adenauerstr. 20 - Europark C3
52146 Würselen
Deutschland
Telefon
+49 2405 4497-0
Fax
+49 2405 4497-30
Internet Adresse
www.acw-info.de
E-Mail
acw@chemetall.com
Stand
Halle 15, F48 (Seite 570)
Hot Glass Handling Equipment
Produktübersicht
ARMIL TAPE
glasstec.01.02.03
Schmier- und Kühlmittel
For the customer who needs a softer more flexible ware handling material than
carbons, graphites and even other tapes. Less expensive and easier to work
with than the other tape products.
glasstec.01.10.01
Optimierung von Glaszuschnitt und Glasausbeute
RONDOT LASER ADJUSTMENT SYSTEM
glasstec.02.01.01.01
Schneidtechnik für Floatglas
This equipment is fixed on the machine conveyor to detect and eject all down or
stuck containers before they go through the hot end hood.
Schleiftechnik für gerade Kanten
Chemische Erzeugnisse - Schleifmittel und Poliermittel
Chemische Erzeugnisse - Kühlmittel
glasstec.04.02
Schneidbedarf, Schleifbedarf und Bohrbedarf
11
12
Produktdetails
glasstec.01.02.03
Advantech S.p.A.
ACECOOL – Kühlschmierstoffe
Adresse
Viale Tunisia, 43
20124 Milano
Italien
Telefon
+39 02 63470611
Fax
+39 02 63470612
Internet Adresse
www.advan-tech.net
E-Mail
info@advan-tech.net
Stand
Halle 13, B81 (Seite 558)
Kühlmittelkonzentrat
ACECOOL – Kühlschmierstoffe
Bei der Bearbeitung von Glas mit Diamantwerkzeugen reicht erfahrungsgemäß
Wasser oder ein Kühlmittel der Metallindustrie als Schleiflösung alleine nicht
aus, um den heutigen Produktivitäts- und Qualitätsanforderungen gerecht zu
werden.
Vollsynthetische Kühlschmierstoffe die heutzutage in der Glasbearbeitung eingesetzt werden erzielen folgende Vorteile:
Erhöhung der ProduktivitätBessere KantenqualitätHöhere Lebensdauer der DiamantwerkzeugeDer Energieverbrauch kann gesenkt werdenKorrosionsschutz an den
MaschinenSenkung der Instandhaltungskosten
glasstec.01.10.01
ACECUT 5250
Produktübersicht
ACECUT 5250 ist ein vollständig verdunstendes Schneidöl zum Zuschneiden
von Glas. Bevorzugte Anwendungsgebiete sind:
glasstec.01.08.01
Glaswolletechnik
Zuschnitt von beschichtetem GlasOn-line Zuschnitt von FloatglasZuschnitt von
SpiegelnZuschnitt von Verbundglas (Schneiden der Folie mit Messer)
glasstec.01.08.02
Steinwolletechnik
Des weiteren wird es auch zum allgemeinen Zuschnitt von Glas bis ca. 10 mm
verwendet.
glasstec.01.08.03
Textilglasfasertechnik
Advantech S.p.A.
Produktdetails
glasstec.01.08.01
Advantech S.p.A.
Glaswolletechnik
Glasswool
Advantech manufactures complete production lines and single machines and
equipment, using his own developed technology. Machines are based on revised
off-center technology, and incorporate many developments and improvements.
• Product specifications
• Fiberizing
• Forming
• Curing
13
14
• Facing
AEG Power Solutions GmbH
• Cutting
• Packing
Adresse
Emil-Siepmann-Str. 32
59581 Warstein-Belecke
Deutschland
Telefon
+49 2902 763216
Fax
+49 2902 7631201
Internet Adresse
www.aeg.com
• Binder plants
• Water treatments
• Emission treatments
• Control systems
Advantech supplies complete new production lines and single machines for modernization of existing plants.
All machines can be supplied in standard dimensions, or specially build as per
customers‘ needs and specifications.
E-Mail
glasstec.01.08.02
Steinwolletechnik
Rockwoll
Stand
Advantech manufactures complete production lines and single machines and
equipment, using his own developed technology. Machines are based on revised
fiberizing technology, and incorporate many developments and improvements.
Produktübersicht
• Product specifications
Halle 11, E40 (Seite 554)
glasstec.01.04.08
Elektrisch beheizte Systeme
glasstec.01.09.03
Kühlöfen, kontinuierlich/ diskontinuierlich
glasstec.02.07.01
Maschinen und Anlagen zur Herstellung von
Displayglas/Fertigungstechniken
glasstec.02.08.01
Komplettanlagen zur Isolierglasherstellung
glasstec.02.13.01
Komponenten und Zubehör (Zulieferer für die
Glasmaschinenindustrie)
• Fiberizing
• Forming
• Curing
• Facing
• Cutting
• Packing
• Binder plants
• Water treatments
• Emission treatments
• Control systems
Produktdetails
Advantech supplies complete new production lines and single machines for modernization of existing plants.
glasstec.01.04.08
All machines can be supplied in standard dimensions, or specially build as per
customers‘ needs and specifications.
Thyristor Power Controller
Thyristor Leistungssteller
Our Experience for your Quality - worldwide
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16
Industrielles Heizen mit Leistungsstellern der Thyro-Familie für Qualität, Zuverlässigkeit, Reproduzierbarkeit, Genauigkeit und Kommunikationfähigkeit als wesentliche Merkmale der zukunftsorientierten Thyro-Familie.
von Glühlampen, Halogenlampen, Niederdruck-Quecksilberdampflampen und
Fotoblitzbirnen genutzt.
AGC Ceramics Co., Ltd.
AEROGAS GmbH
Adresse
Reichspräsidentenstr. 21-25
45470 Mülheim a.d. Ruhr
Deutschland
Telefon
+49 208 997739
Fax
+49 208 997741
Internet Adresse
www.aerogas.de
E-Mail
info@aerogas.de
Stand
Halle 13, A33 (Seite 558)
Adresse
Mita NN Building Floor 6, 4-1-23,
108-0014 Tokyo
Japan
Telefon
+81 3 5442-9180
Fax
+81 3 5442-9192
Internet Adresse
E-Mail
Stand
Produktübersicht
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
glasstec.01.02.02
Industriegase
glasstec.02.11.04
Dichtstoffe
Chemische Erzeugnisse - Trockenmittel
Produktdetails
Feuerfestmaterial
Bonded Refactories
AEROGAS GmbH
Industriegase
Krypton
Krypton ist farbloses und ungiftiges chemisch sehr träges Edelgas. Krypton wird
bei Isoliergläsern anstelle von Argon im Scheibenzwischenraum eingesetzt, weil
es ein schlechter Wärmeleiter ist. In der Technik wird es überwiegend zum Füllen
Feuerfestmaterial
Produktdetails
glasstec.01.02.01
glasstec.01.02.02
AEROGAS GmbH
17
Asahi Glass Ceramics Co. Ltd. produces a variety of bonded refractories including basic burned/unburned bricks, High-alumina burned/unburned bricks, fireclay burned/unburned bricks, graphite containing burned/unburned bricks and
special bricks for steel refining and glass melting furnaces. We produce a variety of mortar according to the bricks used.
Basic bricks There are three types of basic bricks: those mainly of spinel, highly
pure magnesia clinker, and dolomite.
Applications for glass melting furnace Magnesia bricks PB-98G, PB-98S, G-MG-
18
95, UB-M Magnesia-zircon bricks MZ-HG, MZ-SG Magnesia-spinel bricks PSBA3
Applications for cement kilns Chrome-free bricks BNC-55, BNC-44 Magnesiaspinel bricks PSB-A10, HAS-50
AGK Hochleistungswerkstoffe GmbH
Adresse
Fallgatter 8
44369 Dortmund
Deutschland
High-alumina bricks High-alumina bricks consist mainly of an electro-fused material of corundum or corundum-mullite.
Telefon
+49 231 936964-0
Applications for glass melting furnace High-alumina bricks CWK-3, CWR-6
Fax
+49 231 936964-50
Internet Adresse
www.agk.eu
Asahi Glass Ceramics Co. Ltd. produces a variety of bonded refractories including basic burned/unburned bricks, High-alumina burned/unburned bricks, fireclay burned/unburned bricks, graphite containing burned/unburned bricks and
special bricks for steel refining and glass melting furnaces. We produce a variety of mortar according to the bricks used.
E-Mail
info@agk.eu
Stand
Basic bricks There are three types of basic bricks: those mainly of spinel, highly
pure magnesia clinker, and dolomite.
Produktübersicht
Applications for glass melting furnace Magnesia bricks PB-98G, PB-98S, G-MG95, UB-M Magnesia-zircon bricks MZ-HG, MZ-SG Magnesia-spinel bricks PSBA3
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
Applications for cement kilns Chrome-free bricks BNC-55, BNC-44 Magnesiaspinel bricks PSB-A10, HAS-50
glasstec.01.09.02
Einschiebesysteme (stacker)
Applications for nonferrous metal melting furnaces Magnesia-chromea bricks
NSX-750, CKL-750, MAC-BDS-70, MAC-BD-70
glasstec.02.11.02
Ersatzteile und Verschleißteile
High-alumina bricks High-alumina bricks consist mainly of an electro-fused material of corundum or corundum-mullite.
glasstec.02.11.03
Dämmstoffe und Isolierstoffe
glasstec.02.13.01
glasstec.03.06.02
Flechtschläuche und Flechtbänder aus Glasfasern
glasstec.04.04
Ersatzteilbedarf und Verschleißteilbedarf
Applications for nonferrous metal melting furnaces Magnesia-chromea bricks
NSX-750, CKL-750, MAC-BDS-70, MAC-BD-70
Applications for cement kilns High-alumina bricks CWK-36
Bonded Refactories
Applications for glass melting furnace High-alumina bricks CWK-3, CWR-6
Applications for cement kilns High-alumina bricks CWK-36
19
20
Produktdetails
glasstec.01.02.01
GleitTherm®
GleitTherm® bieten wir sowohl für den Heißglaskontakt
an, als auch als Einschiebedreiecke für den Kühlofen.
Feuerfestmaterial
K-Therm®
K-Therm®
K-Therm® Werkstoffe Typ AS, AS M und CS
Asbestfreie Isolierstoffe mit hoher Festigkeit, bis
1500°C, auf Basis Faserzement, Glimmer, Kalziumsilikat, Keramik z.B. K-Therm® AS 500, AS 700, AS 710;
K-Therm® AS 710, AS 600M, AS 800M, K-Therm® CS
950, CS 1000, CS 1100, CS 1150, CS 1500.
Air Products
Adresse
Hüttenstr. 50
45527 Hattingen
Deutschland
GleitTherm® - Gleitschiene
Telefon
+49 2324 689-0
Überall wo unter hohen Temperaturen transportiert und
gefördert werden muss, kommen Gleitschienen und
Kettengleitschienen aus GleitTherm® zum Einsatz
Fax
+49 2324 689-100
Internet Adresse
www.airproducts.de/glas
E-Mail
bulkinfo@airproducts.com
Stand
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
GleitTherm® - Gleitschiene
Überall wo unter hohen Temperaturen transportiert und
gefördert werden muss, kommen Gleitschienen und
Kettengleitschienen aus GleitTherm® zum Einsatz
Produktübersicht
glasstec.01.09.02
GleitTherm®
GleitTherm® bieten wir sowohl für den Heißglaskontakt
an, als auch als Einschiebedreiecke für den Kühlofen.
21
Air Products
glasstec.01.02.02
Industriegase
glasstec.01.04.05
Gasanlagen und Gasversorgungssysteme
Brennertechnik für O2-beheizte Systeme
Messen und Kontrollieren/Inspektion der
Gaszusammensetzung
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Produktdetails
glasstec.01.02.02
Air Products
Industriegase
Was immer Sie brauchen, ob Gasversorgung, Verbrennungssysteme, technische Unterstützung, Sicherheitsschulungen oder Beratung, Air Products hat die
Mitarbeiter, Produkte und Dienstleistungen, die Ihnen helfen Ihre Prozesse zur
Glaserzeugung zu optimieren.
Gase
Air Products stellt eine große Bandbreite an Gasen
für die moderne Glasindustrie her. Innovative Anwendungen dieser Gase werden eingesetzt, um Effizienz,
Qualität, Sicherheit und die allgemeine Wirtschaftlichkeit der Arbeitsverfahren zu verbessern.
Air Products bietet eine umfassende Palette von Produkten und Dienstleistungen für Kunden aus allen Industriezweigen. In welcher Branche Sie auch tätig
sind - wir erfüllen Ihre Anforderungen.
Wir verfügen weltweit über Systeme, mit deren Hilfe Sauerstoff an unsere Kunden in der Glasindustrie geliefert wird. Dazu verwenden wir Pipelines, cryogene
Luftzerlegung, Vakuumdruckwechsel-Adsorption und Flüssiglieferung. Air Products stimmt mit dem Kunden die Verfahrensanforderungen, den Einsatz der
Gasprodukte, die Vor-Ort-Bedingungen für die Gasanwendungen und die Energiekosten ab, um so eine passende Lösung zu entwickeln.
Zu den in der Glasindustrie eingesetzten Gasen gehören Sauerstoff, Stickstoff,
Argon, Helium und Wasserstoff.
Glas
Im wettbewerbsorientierten Umfeld von heute sollte Ihr
Glasofen mit der besten Technologie ausgerüstet sein.
Hierzu brauchen Sie einen erfahrenen Lieferanten, der für einen sicheren und
effektiven Einsatz dieser Technologie sorgt. Air Products liefert seit mehr als 20
Jahren innovative Lösungen für seine Kunden in der Glasindustrie.
Air Products verfügt über die Technologie und die fachliche Kompetenz, die
Glashersteller zur Verbesserung ihrer Schmelzprozesse benötigen. Der Cleanfire®Brenner mit einer strahlungsintensiven, impulsarmen Flamme setzt mit weltweit
mehr als 1000 installierten Brennern Maßstäbe in der Glasindustrie. Kunden auf
der ganzen Welt verlassen sich auf Air Products und verwenden unsere Technologie in mehr als 150 Öfen mit einer Glasproduktion von über 7000 Tonnen
pro Tag.
Air Products ist im Bereich der Oxyboost-Anwendungen an Float-Glaswannen
unangefochten der führende Anbieter und liefert über 80 % aller Installationen
weltweit.Die beiden weltweit einzigen Floatglasöfen, die zu 100 % mit Oxyfuel
betrieben werden, sind mit Cleanfire® HR-Brennern von Air Products ausgerüstet. Unser Cleanfire®-HR-Brenner hat beim direkten Vergleich mit anderen
Flachflammenbrennern mehrfach als Test-Sieger abgeschnitten und erbringt zusätzlich bis zu 10 % höhere Brennstoffeinsparungen. In Verbindung mit unseren
optimierten Anlagen zur Vor-Ort-Sauerstofferzeugung kann ein System von Air
Products im Vergleich zur Befeuerung mit Luft bei einem großen Glasschmelzofen bis zu 4 Millionen US-Dollar pro Jahr an Betriebskosten einsparen.
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Übersicht Argon
Argon ist ein einatomiges Gas und bildet mit 0,9 % einen Bestandteil der Luft.
Argon ist farb-, geruch- und geschmacklos, nicht brennbar sowie ungiftig und
wird technisch mithilfe der Luftzerlegung gewonnen.
Air Products liefert Argon für eine Vielzahl von Industrien und Anwendungen.
Sein Einsatz reicht von Anwendungen in der Metallverarbeitung bis hin zur Herstellung von Leuchtmitteln.
Wir stellen Ihnen Argon in jeder Form kostengünstig zur Verfügung. Wir liefern
Argon gasförmig und flüssig und in der Reinheit, die Sie für Ihre Anwendung
benötigen. Von der Einzelgasflasche bis zur Tankwagenlieferung haben wir alles
im Programm und bieten die für Ihre Anforderungen entsprechende Lösung.
Erfahren Sie unter Equipment & Lieferformen mehr über unser Angebot.
Air Products genießt einen hervorragenden internationalen Ruf in Sicherheitsfragen und ist bereits mit zahlreichen Preisen ausgezeichnet worden. Mit Service Plus geben wir unser Know-how direkt an Sie weiter. Möchten Sie Näheres
über unsere Schulungen und Dienstleistungen erfahren? Dann klicken Sie einfach auf die Schaltfläche Sicherheit.
glasstec.01.04.05
Electronics Equipment Solutions (EES) Gas and Chemical Deliv
The Air Products Electronic Equipment Solutions (EES) business unit is backed
by more than 60 years of experience in the safe and reliable delivery of gases
and chemicals to the semiconductor, TFT-LCD and photovoltaics industries. Our
GASGUARD® and ChemGuard® Delivery Systems are the industry benchmark
for cost-effective fabwide gas and chemical supply. Our cost-competitive solutions will help your process run more efficiently and effectively.
Our EES Comprehensive Product Offering includes:
ChemGuard Chemical Delivery Systems GASGUARD Gas Delivery Systems gas cabinets and gas panels GASGUARD Bulk Specialty Gas Systems (BSGS)
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– High-Flow System and Very High Flow System GASGUARD Distribution Systems - Valve Manifold Boxes (VMB) and Distribution Valve Box (DVB) GASGUARD Direct Blender (onsite dynamic gas blender) VaporGuard® Temperature Control Systems QMAC® Quality Monitoring and Control Anaytical Systems
Remote command and monitoring life-safety systems available Multiple controller platform options Contract manufacturing Service offerings – Turnkey solutions, project & construction management, startup-commissioning
ALBAT+WIRSAM Software AG
Air Products – weltweit in Ihrer Nähe
Air Products (Air Products and Chemicals, Inc.) bietet
seinen Kunden aus Industrie und Handel ein weltweit
einzigartiges Portfolio von Produkten, Dienstleistungen und Lösungen. Das Angebot umfasst Industrie-,
Prozess- und Spezialgase sowie chemische Rohstoffe und Zwischenprodukte. Dazu gehören insbesondere
Materialien für die Halbleiterfertigung, Wasserstoff- und
Erdgasprodukte, Polymere und Klebstoffe sowie medizinische Gase und Dienstleistungen im Bereich der stationären und häuslichen Patientenbetreuung. Seit
der Gründung im Jahr 1940 hat Air Products sowohl das Angebot an industriellen
Vorprodukten als auch das Dienstleistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut
und sich dadurch eine führende Stellung in bedeutenden Wachstumsmärkten
erarbeitet. Im Mittelpunkt der Unternehmenskultur stehen Innovation, effiziente
Prozesse und ein umfassendes Sicherheits- und Umweltbewusstsein. Die Werte
Wissen, Integrität und Engagement prägen die Beziehungen zu Kunden, Umwelt und Mitarbeitern. Air Products heute § Mehr als 18.000 Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter weltweit § Niederlassungen in mehr als 40 Ländern § Jahresumsatz
von mehr als 8,3 Milliarden US-Dollar Merchant Gases Der Geschäftsbereich
Merchant Gases liefert Sauerstoff, Stickstoff, Argon, Helium und Wasserstoff
sowie medizinische Gase und Spezialgase an eine Vielzahl von Industrien und
den medizinischen Bereich. Die meisten Gase werden flüssig oder gasförmig in
Tankwagen oder Tube Trailern ausgeliefert. Kunden, die nur kleine Gasmengen
benötigen, erhalten ihre Produkte in Gasflaschen verschiedener Größe, Kühlbehältern (Dewars) oder aus stationären Kleintanks. Einige Kunden versorgen
wir mittels kleiner cryogener oder nicht-cryogener Vor-Ort-Erzeugungsanlagen
mit Gas. Zudem bietet Air Products Equipment, technologisches Know-how und
einen umfassenden Service.
PRISM Oxygen VSA Generators
Providing state-of-the art oxygen production technology, Air Products’ PRISM
Oxygen Vacuum Swing Adsorption (VSA) generators are a flexible and highly
reliable oxygen supply source with low capital and operating costs. Utilizing proprietary technology and an easy-to-install modular design, the PRISM Oxygen
VSA generators are ideal for lower purity, on-site oxygen gas applications where
they are an economical alternative to cryogenically produced or truck-delivered
liquid oxygen.
25
Adresse
Konrad-Adenauer-Str. 15
35440 Linden
Deutschland
Telefon
+49 6403 9700
Fax
+49 6403 64390
Internet Adresse
www.a-w.de
E-Mail
aw.germany@glaston.net
Stand
Firmennachrichten
18.08.2010
High Tech Lego auf dem magischen Board:
Produktionswelten sekundenschnell zusammensetzen
und visualisieren
Keine Krakelzeichnungen auf Papier mehr, um Produktionsumgebungen, Varianten und vernetzte Lösungen zu visualisieren: Auf dem Glaston ALBAT+WIRSAM
Messestand halten wir für Sie einen virtuellen Baukasten bereit, der Maschinen,
Maschinenteile und IT-Werkzeuge als Module zum Zusammensetzen, Umbauen
und ‚neu Erfinden‘ enthält. Mit wenigen Handgriffen und etwas Fingerspitzengefühl ‚bauen‘ wir ein Modell Ihrer Produktionslinie, eine komplette Hallenübersicht
oder ein geplantes Projekt zusammen und arbeiten gemeinsam daran: Stellen
hier etwas um, ergänzen dort eine Transportstrecke, einen Etikettendrucker, eine Drehvorrichtung.-Sie dürfen das natürlich auch selbst probieren, denn es ist
nicht nur nützlich, es macht auch Spaß – nach einer kurzen Trainingseinheit
26
werden Sie sich fühlen wie Harry Potter. Wie es genau funktioniert, verraten wir
jetzt noch nicht, es soll ja ein wenig spannend bleiben. So viel nur: Die Visualisierung ist Dia-Show groß, hoch aufgelöst und maßstabgetreu. Sie möchten
eigene Bausteine mitbringen? Kein Problem. Bringen Sie uns Ihre technischen
Zeichnungen als JPEG oder PDF – wir zuppeln den Maßstab zurecht und integrieren Ihr Material. Gerne diskutieren wir die erarbeiteten Szenarien während
eines Folgetermins bei Ihnen vor Ort und besprechen Umsetzungsmöglichkeiten. Freuen Sie sich auf eine ganz neue Planungs- und Darstellungserfahrung
– auf dem Glaston / AL-BAT+WIRSAM –Messestand in Halle 14, Stand B 40.
www.a-w.de www.glaston.net software@a-w.de
17.08.2010
Modelloptimierung: Bitte zusammenrücken!
In Optimierungssystemen von ALBAT+WIRSAM werden neben Rechteckscheiben selbstverständlich auch
Modelle verarbeitet. Bisher wurde dabei für jedes einzelne Modell das jeweilige umschreibende Rechteck
verwendet. Nicht berücksichtigt wurde dabei, wie groß
der Anteil des Modells an der Fläche des umschreibenden Rechtecks war. Ebensowenig prüfte die Optimierung, ob es in dem entsprechenden Lauf weitere Modelle gab, welche in
die ungenutzte Rechteckfläche passten. Durch immer komplexere Geometrien
von Fenstern, Fassaden und Wintergärten, aber auch Elementen der Innenarchitektur, nimmt der Anteil von Modellen im Produktmix stetig zu. Ergebnis: Die
Verschnitte in solchen Optimierungsläufen werden immer schlechter. An dieser
Stelle setzt die Option „Modelle zusammenlegen“ an und bietet eine verblüffend
erfolgreiche Lösung. Das neue Programmodul errechnet alle möglichen und gemäß den vorgegebenen Restriktionen erlaubten Modellkombinationen. Werden
sinnvolle Kombinationen erkannt, so packt die Optimierung 2 Modelle, die durchaus völlig verschiedener Form sein können, in ein umschreibendes Rechteck.
Das ist aus der CAD-Welt bekannt und heißt ‚Nesting‘. Neu ist, dass die Modellscheiben automatisch optimiert genestet werden können. Durch Hilfsschnitte wird ein leichteres Brechen der zusammengelegten Modelle ermöglicht. Vor
allem für für Kunden, die viele Modelle im Produktmix haben, sind die Einsparungen enorm. Man muss dabei bedenken, dass immer mehr teure Sicherheitsund High-Tech Funktionsgläser verarbeitet werden – da ist es schon ärgerlich,
wenn womöglich der Löwenanteil eines umschreibenden Rechtecks auf Verschnitt entfällt und im Scherbencontainer endet. Wie alle Optimierungssysteme von ALBAT+WIRSAM kann die neue Modelloptimierung mit allen gängigen
Schneidtischen eingesetzt werden. Gegenwärtig arbeiten die A+W-Entwickler
an Algorithmen, die das Zusammenlegen von mehr als zwei Modellscheiben
ermöglichen – freuen Sie sich darauf, wenn Sie viel jenseits des Rechtecks ar-
27
beiten!
Bild unten: Optimierungsergebnis mit zusammengelegten Modellen
17.08.2010
Ein CAD-Format für alle: Schleifen, fräsen und bohren
mit CAM-DXF
Für den Kunden ist es immer eine Sternstunde, wenn
die Industrie sich auf einen Standard einigt. Es spricht
vieles dafür, dass dies bei der Ansteuerung von CNCMaschinen zur Flachglasbearbeitung gerade passiert.
CAM-DXF ist ein CAD-Übergabeformat, das aus enger Zusammenarbeit zwischen dem Softwarehaus ALBAT+WIRSAM und dem Ma¬schinenbauer BAVELLONI eingeführt wurde. Dieses intelligente Dateiformat enthält neben den geometrischen Daten, die das Werkstück beschreiben, auch Maschineninformationen wie Saugerpositionierung, Werkzeugauswahl etc. - wir zeigen in dem
obenstehenden Report über die GKT-Gruppe den praktischen Einsatz. Es wäre allerdings falsch, anzunehmen, dass mit CAM-DXF lediglich vorher erzeugte Daten aus CAD-Programmen an die Maschine wer¬den können. Vielmehr
ist es dem Maschinenführer möglich, die in einer CAM-DXF Datei enthaltenen Bearbeitungen zu sichten und zu modifizieren, indem er etwa die Bearbeitungs¬reihenfolge verändert. Dies geschieht mit dem CAM-DXF Editor, einem
in der Praxis sehr wichtigen Tool - bietet es doch dem Bediener die Möglichkeit, die ’Automatik’ jederzeit zu über tigen Tool - bietet es doch dem Bediener
die Möglichkeit, die ’Automatik’ jederzeit zu übersteuern. Noch mehr Einspareffekte bietet CAM-DXF durch die Möglichkeit, die Daten für mehrere Maschinen
in der Bearbeitungskette, etwa Schleifen und Bohren auf verschiedenen Maschinen, in einer Datei zusammenzupacken. Das bedeutet, dass ein Mitarbeiter das CAM-DXF File mit allen notwendigen Informationen erzeugen und an
die verschie¬denen Bearbeitungsmaschinen senden kann. CAM-DXF wird gegenwärtig auf CNC-Maschinen der Firmen BAVELLONI, FORVET, INTERMAC
und LISEC eingesetzt. Die Firma BARBER GLASS in Ontario, Kanada, steuert
neben einer INTERMAC Master Edge einen LISEC Waterjet, ein kombiniertes
Wasserstrahlschneide- und Kantenbearbeitungszentrum mit CAM-DXF.
Bild unten: CAM-DXF-Treiber für ein Bearbeitungszentrum in der Ansicht des
Maschinenführers. Hier kann er komfortabel Parameter wie Saugerpositionierung, Bearbeitungsreihenfolge etc. praxisgerecht verändern.
28
17.08.2010
In Rekordzeit umgesetzt: Produktionssteuerung mit
ALCIM bei SEMCOGLAS Glastechnik Nordhorn
Mai 2009: In Nordhorn produziert die Firma Semcoglas
Glastechnik ESG und VSG mit höchster Produktionstiefe. Die neuen, hochmodernen Bearbeitungsmaschinen sind zur durchgängigen Produktion von Sicherheitsgläsern bis zu den Maßen 2,80 x 6 Meter ausgelegt. Beste Qualität bei höchster Lieferfähigkeit – maschinentechnisch sind die Voraussetzungen gegeben, das Personal ist hochqualifiziert. Doch es gilt, die Abläufe in dieser anspruchsvollen Einzel- und Serienfertigung mit höchster Präzision zu lenken, damit die Produktionsmaschinen
im Ensemble arbeiten, Stillstandzeiten vermieden und alle Prozesse der mehrstufigen Produktion perfekt synchronisiert werden. Niederlassungsleiter Stefan
Herrmann: „Die Mitarbeiter sollen nicht durch die Halle laufen und sich Informationen holen, sondern sie sollen an ihren Maschinen die Informationen, die sie
für den aktuellen Bearbeitungsschritt brauchen, abrufbar haben.“ Im Frühjahr
2009 ist klar: Diese Anforderungen sind mit der aktuell eingesetzten Software
nicht umzusetzen. Das Semcoglas Team entschließt sich zu einem radikalen
Schnitt: Semcoglas Glastechnik wird eine Software zur Produktionsplanung und
Steuerung einführen, mit der sich ein schlanker, schneller Informationsverbund
realisieren lässt. In einer voll vernetzten Umgebung werden künftig nicht nur die
Produktionsmaschinen online gesteuert: Gemäß der von Stefan Herrmann formulierten Informationsphilosophie werden sämtliche notwendigen Produkt- und
Bearbeitungsinformationen online an allen Pre-Processing Maschinen, Druckund Beschichtungsanlagen, den Vorspannöfen und in der VSG-Produktion auf
Monitoren bereitgestellt.
Durchgängige BDE: Das bedeutet auch, dass mit Hilfe der barcodegestützten
Scheibenverfolgung künftig jederzeit genau bekannt ist, wo und in welchem Bearbeitungsstadium sich eine Scheibe befindet. Der Waren- und Materialfluss ist
hochkompliziert: Zwischen zwei und im Extremfall 15 Tagen kann es dauern,
bis eine Scheibe alle Bearbeitungen bei Semcoglas durchlaufen hat. Die Kundenanfrage ‚Wo ist meine Scheibe?‘ muss jederzeit präzise beantwortet werden
können – diesen Service darf der Kunde erwarten. Da bei Semcoglas jeder Bearbeitungsschritt durchgängig registriert wird, können diese Informationen jederzeit, auch von den Mitarbeitern in der Auftragsbearbeitung, abgerufen werden.
Oktober 2009: Gemeinsam haben Semcoglas und ALBAT+WIRSAM eine Punktlandung geschafft. „Am 1. Oktober“, erklärt Stefan Herrmann, „ sind wir online
gegangen und haben mit der neuen Software unsere ersten Scheiben geschnitten. Es war ein harter Weg dahin, aber wir haben vom ersten Tag an handeln
können. Wir konnten schneiden und alle Maschinen ansteuern, so dass wir auch
direkt lieferfähig waren. In den weiteren Monaten haben wir das System verfeinert und die Mitarbeiter geschult.“
Heute, nach mehr als einem halben Jahr Echtbetrieb, zieht der Niederlassungsleiter von Semcoglas Glastechnik, Nordhorn noch einmal Resümee : „Das Projekt ist bis auf Kleinigkeiten zu 95% umgesetzt. Die Zusammenarbeit und die
ehrgeizige Umsetzung haben sich gelohnt und sogar ein wenig Spaß gemacht.“
Stefan Bruns, als IT-Leiter ganz nah dran und im stetigen Dialog mit dem Softwarepartner A+W: „Wir sind ganz dicht am Optimum! Die Zusammenarbeit
funktioniert sehr gut. Wir haben sehr gute Erfahrungen. Die Kommunikation
ist einwandfrei. Wir haben intensiven und nachhaltigen Kontakt in Richtung Albat+Wirsam, um auch wirklich sicher zu stellen, dass die Prozesse, die definiert
wurden, gelebt und umgesetzt werden.“
Nach sorgfältiger Prüfung aller Optionen fällt die Entscheidung auf das Produktionsplanungsund –steuerungssystem ALCIM aus dem Haus ALBAT+WIRSAM. Gleichzeitig
mit der Produktionssoftware soll das ERP-System ALFAK zur Administration und
Auftragsbearbeitung eingeführt werden, wodurch ein flüssiger und zuverlässiger
Informationsfluss zwischen Verwaltung und Produktion gewährleistet wird.
Photo unten: Bis auf wenige Ausnahmen gibt es bei Semcoglas Glastechnik
nur noch eine Art an Produktionspapieren: Das Etikett. Es stellt nach Barcodelesung Scheibenformen, Schichtlagen, erforderliche Bearbeitungen, kurz, alle
notwendigen Informationen übersichtlich an den Arbeitsplatz-Monitoren dar.
Die Zeit ist knapp, denn die High-Tech Produktion soll baldmöglichst unter Volllast arbeiten können. Gemeinsam mit den A+W-Partnern entschließt sich Semcoglas zu einem anspruchsvollen ‚Blitzprojekt‘: In nur drei Monaten soll das komplette ALCIM inklusive der Ausstattung aller Arbeitsplätze mit dem Informationssystem ToolTV und durchgängiger Betriebs-Datenerfassung umgesetzt werden.
Im Oktober wird es bei Semcoglas bis auf wenige Ausnahmen nur noch eine Art
an Produktionspapieren geben: Das Etikett. Es stellt nach Barcodelesung Scheibenformen, Schichtlagen, erforderliche Bearbeitungen, kurz, alle notwendigen
Informationen übersichtlich an den Arbeitsplatz-Monitoren dar.
17.08.2010
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ALBAT+WIRSAM: Automation in der Glasindustrie
Die Geschwindigkeit, mit der in den Maschinen zur
Glasverarbeitung manuelle Vorgänge durch automatische ersetzt werden, ist atemberaubend.
Doch so nützlich diese Einzelfunktionen auch sind:
Das volle Sparpotenzial erschließen sie nicht. Um
die neuen Möglichkeiten in vollem Umfang zu nutzen, muss die gesamte Prozesskette so stimmig sein,
30
dass permanenter Materialfluss gewährleistet ist, dass in Ausnahmesituationen
schnell reagiert werden kann.
ALBAT+WIRSAM verbindet Einzeltechnologien und macht sie interaktiv. Beispielsweise tauschen Komponenten im Zuschnitt real time Informationen mit den
Komponenten der Isolierglaslinie aus. Der Materialfluss wird in Echtzeit angepasst. Auf diese Weise wird das eigentliche Ziel der Automation sicher gestellt:
Der stetige Glasstrom. ALBAT+WIRSAM realisiert, auch in mittelständischen
Unternehmen gemeinsam mit seinen Maschinenpartnern Isolierglasproduktionen, die mit 3-4 Mitarbeitern pro Schicht gefahren werden – einschließlich Floatund VSG Zuschnitt. Sämtliche Technologien, die zur Herstellung von DreifachIsolierglas gebraucht werden, wie beispielsweise Scheiben-Drehvorrichtungen,
sind selbstverständlich in die vernetzte Steuerung dieser Produktionsumgebungen integriert. Die Mitarbeiter in diesen Unternehmen schleppen keine Scheiben und tragen keine Papiere durch die Gegend – sie steuern und überwachen.
Ähnliche Automationsprozesse realisiert ALBAT+WIRSAM im ESG-, VSG- und
Bearbeitungsbereich.
Produktübersicht
glasstec.01.10.01
glasstec.02.13.02
Software
glasstec.05.02.02
CNC-Steuerungen für Bearbeitungsmaschinen
glasstec.05.03.01
PPS/CAD/CIM-Systeme
glasstec.05.03.03
Optimierungssysteme für Zuschnitt und Ausbringung
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
ALBAT+WIRSAM verbindet mit der Produktionssoftware der neuesten Generation die Maschinenwelten aller führenden Hersteller. Mit uns als Partner wählt
der Kunde die für ihn am besten geeigneten Technologien – wir sorgen für die
passende Vernetzung!
glasstec.05.03.05
Sonstige Leitsysteme/DV-Systeme
ERP und Auftragserfasung: Gerüstet für neue Marktanforderungen
glasstec.01.10.01
ALFAK ist ein seit Jahren bewährtes und immer wieder, oft auf Anregung unserer
Kunden, verbessertes und neuen Anforderungen angepasstes ERP-System. In
der aktuellen Version 2011, die wir zur Glasstec zeigen, lässt sich nun auch
Dreifach-Isolierglas – bis N-fach Isolierglas abbilden und bei der Erfassung mit
Scheibenaufbau, Schichtlage etc. graphisch anzeigen.
Auf Wunsch vieler Kunden wurde außerdem die VSG-Erfassung verbessert: Wie
bei der Iso-Erfassung wird nun der Aufbau durch Piktogramme visualisiert; Änderungen am Produktaufbau wie Hinzufügen, Entfernen oder Ändern von Gläsern und Folien und an Komponentenpreisen sind ohne umständliche Navigation in der Stückliste durchführbar.
Dies sind nur einige unserer Highlights 2010 - besuchen Sie uns auf dem
Glaston-Stand in Halle 14, Stand 14/B40
Produktdetails
DynOpt
ist ein Sequenz bildendes dynamisches Optimierungsund Zuschnitt-Kontrollsystem zum Schneiden, Brechen
und Sortieren, mit der Option einer zusätzlichen Versandkontrolle durch RackOpt (Versandgestell-Optimierung).
DynOpt kontrolliert automatische Sortiersysteme wie
den HEGLA SortJet und BYSTRONIC first’sort. Als Modul von ALCIM erzeugt DynOpt jede gewünschte Produktionssequenz bei höchstem Ertrag, da restriktionsfrei zugeschnitten und anschließend dynamisch sortiert wird.
software@glaston.net www.a-w.de www.glaston.net
31
32
XOPT
Alfaref GmbH
Software für die Zuschnittsoptimierung
XOPT ist ein intuitiv bedienbares, praxisgerechtes Instrument zur Optimierung Ihres Glaszuschnittes. Außerdem ist es die modernste und preisgünstigste Art, von
den weltweit führenden ALBAT+WIRSAM-Zuschnittalgorithmen
zu profitieren. Maximale Ausbeute, vollgrafische WINDOWSOberfläche, intuitive Bedienung - XOPT ist die perfekte Lösung auch für Ihren
Betrieb. Und vor allem: Sie können es sich leisten!
XOPT-ON DYNAMIC
ist eine real time Zuschnitt-Steuerung zur Erzeugung
hochflexibler Optimierungsläufe und Minimierung von
Restplatten.Durch die laufende Verwertung von Restplatten und die Möglichkeit, verschiedene Glasarten Lagerplattenalternierend zu schneiden, kann die Verbesserung derGesamtausbeute mehrere Prozent betragen.
Ideal zur zeitnahen Einsteuerung von Nachschnitten und
Eilaufträgen.
Adresse
Fritz-Thiedemann-Ring 20
25746 Heide
Deutschland
Telefon
+49 481 78760830
Fax
+49 481 78760839
Internet Adresse
www.alfaref.de
E-Mail
regina.ebberg@alfaref.de
Stand
Produktübersicht
Alfaref GmbH
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.06
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Alfaref GmbH
Feuerfestmaterial
Sekundärrohstoffe in verschiedenen Körnungsgrößen
33
34
All Glass S.r.l.
Adresse
Produktdetails
Via Cesare Sarti, 20
43029 Traversetolo / PR
Italien
glasstec.01.12.02
All Glass S.r.l.
Glass bottles cold-end lines
TECHNICAL DESCRIPTION AND MAIN FEATURES
Telefon
+39 0521 340810
Modular structure complete of rectilinear sections, bends, side transfers, alignersQuick adjustment lateral guideAutomation for conveying line’s control
Fax
+39 0521 340805
INNOVATIVE ELEMENTS
Internet Adresse
www.allglass.it
E-Mail
info@allglass.it
Stand
Modular high technology to satisfy every specific requirementEasy integration
and retrofit into existing conveying linesMaximum lay-out flexibilityLong-term reliable performances by using hard-wearing materialsPossibility of installation of
every kind of commercial chain or belt
OPTIONS
Produktübersicht
All Glass S.r.l.
glasstec.01.06.13
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
glasstec.01.12.01
Stainless steel or aluminium frameChain sliding tracks in polished steel, hardwearing plastic material or phenolic resin soaked wood (lignostone)Ejecting devices for broken or laid down bottlesCullet bulk conveyors for rejected bottlesSupervision system for the automatic control og the whole conveying system
ACCESSORIES
Vibrating platesCold treatment hoodsBottles accumuation tablesOmega systems
for operator’s passageBottle elevators and loweratorsBottle over-turning and
blowing systemsBottle orientersBottles flow dividers
glasstec.01.13.02
Chain Conveyor
glasstec.01.12.02
glasstec.01.13.01
Beschickungssysteme und Stapelsysteme
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.03
Fördereranlagen, Sortieranlagen und Lageranlagen
glasstec.01.13.04
Verpackungsanlagen - Kisten, Schrumpfen, Umreifen
Chain Conveyor
35
36
full Pallets Labeller
pallettizing robot
full Pallets Labeller
Roller conveyor
Roller conveyor
palletizzer for cases packs
tray/hood Former
palletizzer for cases packs
tray/hood Former
pallettizing robot
37
38
Produktdetails
AMBEG Dr. J. Dichter GmbH
glasstec.01.06.11
Adresse
Tempelhofer Weg 65-68
10829 Berlin
Deutschland
Ampullenmaschinen und Laborglasmaschinen
Spritzenmaschine FS 16
Vertikal arbeitende, schrittgeschaltete Maschine mit 16/12Stationen zur Herstellung von Spritzenkörpern aus Glasrohr
Telefon
+49 30 7800950
Fax
+49 30 7881214
Internet Adresse
www.ambeg.de
E-Mail
info@ambeg.de
Flaschenmaschine RP 16
Stand
Vertikal arbeitende, schrittgeschaltete Maschine mit 16/8Stationen zur Herstellung von Flaschen aus Glasrohr
glasstec.01.06.12
Produktübersicht
glasstec.01.06.11
glasstec.01.06.12
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
glasstec.01.09.03
glasstec.01.13.02
glasstec.02.05.01
Laser-Trenntechnik (Maschinen/Anlagen)
Messen und Kontrollieren/Inspektion- der
Oberflächen- und Konturen sowie Fehlerinspektion
39
40
Produktdetails
Antonini S.r.l.
glasstec.01.09.03
Adresse
Via Medaglie d´Oro della Resistenza, 2
50053 Empoli / Florence
Italien
Telefon
+39 0571 93221
Fax
+39 0571 931828
Internet Adresse
www.antoninisrl.com
E-Mail
antoninisrl@leonet.it
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.01.12.02
glasstec.02.11.01
Werkzeuge
Annealing lehrs
Antonini S.r.l.
glasstec.01.09.03
Antonini S.r.l.
41
Input sectionThis section is created according to the
loading system: by hand or automatic.For the manual
system we install insulating doors lifted pneumatically
or electrically; these doors guarantee low-room temperatures for people working around this area. For the automatic loading system we install an insulating covering complete with door containing the input-roller, the transfer plates, the crossconveyor and the shovel of the pusher. Generally this covering is fitted to the
dimensions and the kind of the pusher.Temperature controlled section This section is divided into areas where the air temperature is controlled through special
systems. In each area there is a special air-recycling loop maintained by one
or more stainless steel turbines. By this process you obtain: stability of the temperature guaranteed by the forced-air circulation, uniformity of the temperature
guaranteed by an efficient air distribution, maximum performance of the thermal
exchange “air-object”, maximum use of the energy produced by the heatingsystems. The elements into which this section is divided are completely independent both for the air-circulation and fir the heating and cooling systems. The
elements that make up this section are equipped either with heating systems, or
with heating and cooling systems or with cooling systems only. Each element is
made up of three parts: internal walls are in stainless steel or carbonioium steel,
between the internal walls and the external ones an insulation is created by rock
wool packed at a density of about 120 kg/m3; the external frame is in steel and
heating and cooling are located in the various areas according to the system and
the kind of lehr you need to arrange. Harvesting table Uncovered section and
Belt-traction-groupWe would like to highlight the simplicity of the arrangement
and the easy accessibility to the installed devices. The structure is prepared according to the needs of the customer and to the kind of the unloading (by hand
or automatically), the presence of cold-treatments (either from above or from
underneath), the presence of belt-cleaning-systems and the kind of room where
the gathering is carried out.Heating systems:Direct heating-system Section of
lehr with direct-heating system with gas-fed Antonini-built burners. This system
is used in almost all the annealing and decorating lehrs because we obtain the
best ratio ”performance/consumption”.Depending on the gas pressure available
in the plant, you can use burners for low pressure, the classic type (with fan)
or burners for medium pressure, extremely simplebecause of the absence of
the fan.Indirect heating-system The heating means, radiant-tubes, placed into
the zones of the lehr are employed as thermal-exchangers. They are made by
42
a U-shaped tube of refractory steel and have the burner at one end, to feed
them, and the chimneys for the exhausting of the combustion-smokes at the
other. For this type of heating we can use any kind of gas and diesel oil.Electric
heating-system The picture shows an electric triphase resistance-panel at high
efficiency and a section of the lehr where these panels are installed.The resistive heating elements are with an exposed winding hare-thread for optimal
maximum thermal exchange.Mixed heating-systemThe picture shows a mixed
heating system. The section on the right can operate ina combined environment
of gas-electricityCooling meansThe cooling, in the controlled temperature area,
is created by valves with electric control and with hot-air extractors. In the uncovered part fan groups with variable or fixed speed have been used.
Tempering lehrs
This section is divided into areas where the air temperature is controlled through
special systems. In each area there is a special air-recycling loop maintained
by one or more stainless steel turbines. By this process you obtain: stability of
the temperature guaranteed by the forced-air circulation, uniformity of the temperature guaranteed by an efficient air distribution, maximum performance of
the thermal exchange “air-object”, maximum use of the energy produced by the
heating-systems. The elements into which this section is divided are completely
independent both for the air-circulation and fir the heating and cooling systems.
The elements that make up this section are equipped either with heating systems, or with heating and cooling systems or with cooling systems only. Each
element is made up of three parts: internal walls are in stainless steel or carbonioium steel, between the internal walls and the external ones an insulation is
created by rock wool packed at a density of about 120 kg/m3; the external frame
is in steel and heating and cooling are located in the various areas according to
the system and the kind of lehr you need to arrange.
Harvesting table
Tempering lehrs
glasstec.01.09.04
Uncovered section and Belt-traction-group
We would like to highlight the simplicity of the arrangement and the easy accessibility to the installed devices. The structure is prepared according to the
needs of the customer and to the kind of the unloading (by hand or automatically), the presence of cold-treatments (either from above or from underneath), the
presence of belt-cleaning-systems and the kind of room where the gathering is
carried out.
Dekorofen
Heating systems: Direct heating-system
Annealing lehrs
Section of lehr with direct-heating system with gas-fed Antonini-built burners.
This system is used in almost all the annealing and decorating lehrs because
we obtain the best ratio ”performance/consumption”.
Input section
This section is created according to the loading system:
by hand or automatic.
For the manual system we install insulating doors lifted pneumatically or electrically; these doors guarantee
low-room temperatures for people working around this area. For the automatic
loading system we install an insulating covering complete with door containing
the input-roller, the transfer plates, the cross-conveyor and the shovel of the
pusher. Generally this covering is fitted to the dimensions and the kind of the
pusher.
Depending on the gas pressure available in the plant, you can use burners for
low pressure, the classic type (with fan) or burners for medium pressure, extremely simple
because of the absence of the fan.
Indirect heating-system
The heating means, radiant-tubes, placed into the zones of the lehr are employed as thermal-exchangers. They are made by a U-shaped tube of refractory
steel and have the burner at one end, to feed them, and the chimneys for the
Temperature controlled section
43
44
exhausting of the combustion-smokes at the other. For this type of heating we
can use any kind of gas and diesel oil.
Mould-preheating oven
Electric heating-system
The picture shows an electric triphase resistance-panel at high efficiency and a
section of the lehr where these panels are installed.
The resistive heating elements are with an exposed winding hare-thread for optimal maximum thermal exchange.
glasstec.01.12.02
Cold processes
Mixed heating-system
The picture shows a mixed heating system. The section on the right can operate
ina combined environment of gas-electricity
Cooling means
The cooling, in the controlled temperature area, is created by valves with electric
control and with hot-air extractors. In the uncovered part fan groups with variable
or fixed speed have been used.
Cold processes
Decorating lehrs
apb antonio piazza brevetti s.r.l.
Adresse
Via Liguria, 19
36015 Schio / VI
Italien
Telefon
+39 0445 576397
Fax
+39 0445 579336
Internet Adresse
www.apbsrl.it
E-Mail
business@apbsrl.it
Stand
Decorating lehrs
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
Mould-preheating oven
45
46
MTOC 4000, 4000 Kg., manual and semiautomatic traversing for half sheets;
Produktübersicht
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.02
MTO MAP: storage unit with orthogonal traversing, automatic traversing, only,
PLC controlled, for large sheets, 10.000 to 50.000 Kg. capacity.
Produktdetails
MTO
Storage unit with orthogonal traversing, available in various versions and storage
capacities between 1.000 and 35.000 Kg. for half and large sheets.
MTO
This range includes the following models:MTOH,MTOC ed MTO MAP:
Storage unit with orthogonal traversing, available in various versions and storage
capacities between 1.000 and 35.000 Kg. for half and large sheets.
MTOH
MTOH 2000, 2000 Kg.,with manual and semi automatic traversing for half sheets;
This range includes the following models:MTOH,MTOC ed MTO MAP:
MTOH 3000, portata 3000 Kg.,with manual and semi automatic traversing for
half sheets;
MTOH
MTOH 2000, 2000 Kg.,with manual and semi automatic traversing for half sheets;
half sheets;
half sheets;
MTOH 6000, 6000 kg. with manual and semi automatic traversing for half sheets;
MTOH 6606, 6000 Kg., capacity, for large sheets, manual, semi automatic and
automatic traversing;
half sheets;
MTOH 6000, 6000 kg. with manual and semi automatic traversing for half sheets;
MTOH 6606, 6000 Kg., capacity, for large sheets, manual, semi automatic and
automatic traversing;
MTOH 9000, 9000 Kg., semiautomatic and automatic traversing
-MTOC
MTOC : Storage uni with orthogonal traversing, available in various versions and
storage capacities for half sheets
-MTOC
MTOC : Storage uni with orthogonal traversing, available in various versions and
storage capacities for half sheets
-MTO MAP
47
-MTO MAP
48
MTO MAP: storage unit with orthogonal traversing, automatic traversing, only,
PLC controlled, for large sheets, 10.000 to 50.000 Kg. capacity.
Produktübersicht
ORTAN 240/220
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
Ortan 240 was designed, projected and realised in order to stock in it both sheet
product and packed and/or loose products.
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
Sheet products can be stocked in it are the following: sheets of glass, aluminium,
copper, special alloies, plexiglass, polycarbonate, PTFE and so on.
glasstec.01.04.03
Glasschmelzwannentechnik
Packed and/or loose products can be stocked by ORTAN 240 , model MEC.
glasstec.01.04.05
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
glasstec.01.04.08
Brennertechnik für fossil-beheizte Schmelzsysteme
glasstec.01.04.10
NOx-Minderungstechnik
glasstec.01.04.11
Filtertechnik (Rauchgas, elektrostatisch)
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
ARC Glass Melting Solutions
Ortan 240 is a patented machine.
The main model, ORTAN 240, for the sheet product has the frame-structure suitable to contain some product with the following dimensions: lenght mm. 3.600 –
height mm. 2.400 – thickness 150-190-220-270 mm, with a capacity until 2.000
Kg.
The overall lenght of the main model is mm. 4.000.
ORTAN 240, can be supplied, on request, with particular dimensions.
Adresse
Telefon
Rue du Petit Houck
59173 Blaringhem
Frankreich
+33 (0) 3 21954641
Fax
Internet Adresse
www.agms-intl.com
E-Mail
contact@agms-intl.com
Stand
Produktdetails
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
batch plant integration
The expertise of the world leader in tableware is the best possible guarantee for
the solutions AGMS will provide. We use the glass melting solutions that we offer
so they have been tried and tested. We have also the means of experimenting
new R&D opportunities. The quality of our glass, visible through the glassware
of Arc International’s brands is the best proof of our skills
49
50
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
AGMS
glasstec.01.04.03
Melting Specialists
The expertise of the world leader in tableware is the best possible guarantee
for the solutions AGMS will provide. We use the glass melting solutions that we
offer so they have been tried and tested.
We have also the means of experimenting new R&D opportunities.
The quality of our glass, visible through the glassware of Arc International’s
brands is the best proof of our skills.
glasstec.01.04.05
AGMS
AGMS
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.10
AGMS
glasstec.01.04.07
AGMS
glasstec.01.04.06
glasstec.01.04.08
AGMS
AGMS
Rekuperativsysteme
glasstec.01.04.11
AGMS
51
AGMS
52
glasstec.01.04.13
glasstec.01.04.10
Feederfärbung
Area Impianti S.p.A.
De-NOX SNCR und SCR
AGMS
Adresse
Produktdetails
Via Leonino da Zara, 3/A
35020 Albignasego / PD
Italien
Telefon
+39 049 8626426
Fax
+39 049 8626422
Internet Adresse
www.areaimpianti.it
E-Mail
commerciale@areaimpianti.it
Stand
Produktübersicht
Bei den SCR-Systemen ermöglichen spezielle Katalysatoren die Reduktionsreaktion der Stickoxide bei niedrigeren Temperaturen als in SNCR-Systemen. Für
gewöhnlich wird Ammoniak in einer Wasserlösung (< 25 %) als Reduktionsmittel
verwendet. Die Katalysatoren sind normalerweise in Module unterteilt und die
Systeme werden konzipiert, um auch bei geringen Staubmengen und ab 165 °C
zu funktionieren. Dies ist dank einiger Patente von Area Impianti möglich.
glasstec.01.04.11
Elektrofilter
glasstec.01.04.10
glasstec.01.04.11
glasstec.02.12.04
Abgasreinigung
Die Behandlung der SNCR-Stickoxide erfolgt mittels Reaktion mit Ammoniak, das durch eine hohe Temperatur Temperatur (850-1050 °C) aktiviert wird. Diese Temperaturen
werden im Allgemeinen unmittelbar stromabwärts eines Verbrennungsoder Brennofens erreicht. Das Ammoniak kann in Lösung
(ca. 25 %) oder mittels des Abbaus einer verdünnten Harnstofflösung eingespritzt werden. Die Verwendung von Harnstoff stellt beim Transport und der Lagerung im Allgemeinen
ein geringeres Sicherheitsrisiko dar.
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Das elektrostatische Filter ist für die Beseitigung des
Staubs aus Gasen von Schmelz- oder Verbrennungsprozessen innerhalb der erforderlichen Grenzen konzipiert. Es besteht aus Sammelplatten und Emissionselektroden. Area Impianti hat sein Know-how für die
Optimierung dieser Technologie für unterschiedliche
spezifische Anwendungen entwickelt.
54
nerhalb geringster Toleranzen über einen geschlossenen Regelkreis. D.h. dass
auch der Drucksensor, der den Istwert erfasst, im Ventil integriert ist. Zum anderen lassen sich über eine PC-Schnittstelle die verschiedenen Parameter wie
Druckverlauf und Reglerverlauf visualisieren. Es können damit auch Drucksprünge, Rampenverläufe und Einschwingverhalten simuliert, beobachtet und
aufgezeichnet werden. Die Funktion ist ähnlich einem Oszilloskop. Alle Parameter lassen sich einfach über einen Mausklick ändern.
ASCO Numatics GmbH
Adresse
Otto-Hahn-Str. 5
75248 Ölbronn-Dürrn
Deutschland
Telefon
+49 7237 996-0
Fax
+49 7237 996-1
Internet Adresse
www.asconumatics.de
E-Mail
asconumatics-de@emerson.com
Stand
Halle 13, B19B (Seite 558)
Firmennachrichten
23.09.2010
Das Proportionalventil SERVOTRONIC Digital ist somit ein idealer Baustein u.a.
für die Hohlglasherstellung und ergänzt die umfangreiche Palette der Regelventile von ASCO Numatics um ein weiteres Highlight.
ASCO NUMATICS liefert eine Produktpalette von mehr als 60.000 Artikeln aus
dem Bereich ”Fluidtechnik”. Philosophie des Unternehmens ist, optimale Lösungen für den jeweiligen Kunden und Einsatzzweck zu schaffen. ASCO NUMATICS ist Mitglied der international tätigen Emerson-Gruppe. Weitere Informationen unter www.asconumatics.de
ASCO Numatics GmbH
Neuer Servotronic Digital-Druckregler für die
Hohlglasherstellung
Proportionalregler optimieren den Einsatz von Druckluft in der Glasindustrie
Die Emerson-Gruppe mit Zentrale in St. Louis, Missouri (USA), ist ein weltweit
führendes Unternehmen bei der Zusammenführung von ”Technologie” und ”Engineering” mit dem Ziel, innovative Lösungen für Kunden in Industrie und Handel sowie für Endverbraucher zu schaffen. Dabei stützt sich Emerson auf einen Verbund leistungsfähiger Unternehmen, die in den Bereichen Prozessmanagement, Industrielle Automation, Klimatechnologie und Entwicklung von Geschäftsanwendungen tätig sind. Im Geschäftsjahr 2009 betrug der Umsatz 20,9
Mrd. US-Dollar. Weitere Informationen unter www.emerson.com
Mehr Informationen zum Produkt unter www.asconumatics.de/wbs/w3b.exe/_de/411/3544/3565
Ölbronn-Dürrn, den 14. September 2010 - Die Anforderungen an Pneumatikventile in der Hohlglasherstellung sind enorm. Speziell für Proportionalventile mit integrierter Elektronik stellen die hohen Umgebungstemperaturen und die Verschmutzung große Herausforderungen dar. Hinzu kommen die präzisen Drücke, mit denen z.B. Glasflaschen
geblasen werden müssen.
Produktübersicht
glasstec.01.06.17
ASCO Numatics GmbH
Hilfsmittel für die Hohlglasformgebung
Das neue Proportionalventil SERVOTRONIC Digital von ASCO Numatics erfüllt
diese extremen Anforderungen in allen Belangen. Im Ventil findet die patentierte
Stahlschieber-Gleitmantel-Technologie Verwendung, die mit 1 μm Toleranz eingepasst ist. Diese Technologie kommt ohne bewegliche Dichtelemente aus und
ist deshalb gerade für den hohen Temperaturbereich prädestiniert und auf eine
hohe Lebensdauer ausgelegt.
Die im Ventil integrierte digitale Regelelektronik bietet weitere Vorteile. Sie regelt zum einen sehr präzise den per Sollwert vorgegebenen Ausgangsdruck in-
55
56
Athena Engineering & Construction
Produktübersicht
Adresse
41, avenue du Général de Gaulle
62510 Arques
Frankreich
Telefon
+33 321 954647
Fax
+33 127471
Internet Adresse
www.athena-intl.com
E-Mail
contact@athena-intl.com
Stand
Firmennachrichten
06/30/2010
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
glasstec.01.06.13
glasstec.01.06.14
Abschmelzmaschinen und Feuerpoliermaschinen
Dekorschleiftechnik
glasstec.02.03.05
Poliertechnik
glasstec.02.03.08.01.01Siebdruckmaschinen
Large gift ware items for European market
Öfen für die thermische Vorspannung des Glases
Athena Engineering & Construction (a division of ARC International) is selected
to build a press-blow machine for large items. This machine ST 6 produces up to
11 pieces per minute with max. 260 mm diameter and max. 300 mm net height.
Complete control about the process and all involved mould elements including
the automatic control of the parison elongation are the guarantee for the good
and constant quality of the manufactured articles. This machine will be supplied
in September.
Produktdetails
The revised model is able to realize articles of up to 300 mm diameter and 500
mm height.
Feeder
For questions or more information, please contact the agent for the glass industry, Mr. Klaus Pöting (poeting@poeting.de) or see www.athena-intl.com.
Armscheren Parallelscheren Servo Scheren
57
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
mechanische Feeder elektronische Feeder
58
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
Avaluxe International GmbH
Glaspressen
Adresse
Waldstromer Str. 59
90453 Nürnberg
Deutschland
Einfach-Tropfen Doppeltropfen Tandem-Pressen
Telefon
+49 911 641551-100
glasstec.01.06.08
Fax
+49 911 641551-199
Press-Blasmaschinen
4 verschiedene Typen
Internet Adresse
www.avaluxe.com
von 5 - 110 Artikel / Minute, von 40 - 300 mm Durchmesser von 50 - 500 mm Höhe
E-Mail
service@avaluxe.com
drehend Blasen fest Blasen fest Blasen in Stockformen
Stand
Rundtischpressen
- hydraulisches Pressen - elektrisches Pressen - Direkte
Tischantriebe (Torque Motor)
Pressblasmaschinen
Krüge herstellen
glasstec.01.06.13
Produktübersicht
Formen mit Simulationsberechnung
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
Pressformen aller Art Vorformen für Press-Blasartikel
Blasformen für drehend geblasene Artikel Blasformen
für fest geblasene Artikel Blasformen aus Graphit
glasstec.01.13.02
Mathematische Modellierung des Herstellungsprozesses
glasstec.01.13.09
Einzelteile für Fördertechnik, Transporttechnik,
Verpackungstechnik und Lagertechnik
glasstec.02.06.08
Sputtertargets für die Flachglasbeschichtung
Abschmelzmaschinen zu der jeweiligen Blasmaschine:
Verbundglastechnik mit Folie für Bauglas
von 40 - 300 mm Glas-Durchmesser bis über 110 Artikel
pro Minute
Verbundglastechnik mit Folie für Autoglas
Verbundglastechnik mit Klebstoff, Gießharz und
Kaschierfilm
glasstec.04.10
Klebetechnik
glasstec.06
glasstec.01.06.14
Burn-off und Feuerpolieren
Feuerpolierung : passend zur jeweiligen Linie, mitfahrende Brenner
59
60
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.09.01
glasstec.01.02.04
Advanced Ceramic Rolls
Characteristics:
Laborausrüstungen
* High chemical Purity * Smooth Surface * Excellent dimensional tolerances *
High electrical insulation * Low thermal conductivity * Low thermal expansion
coefficient * Good high temperature shock resistance * High rigidity to melting
point * High mechanical strength * High precision manufacturing * Big dimensional products are available * Taylor made Solutions * Rapid Services * Very
competitive Prices * Excellent Quality – external implemented Quality Inspection
AYROX SCRL
Adresse
AYROX SCRL
Transportsysteme
Av. de Fré 98 bte 7
1180 Brussels
Belgien
Telefon
+32 2 3756198
Fax
+32 2 3720351
Internet Adresse
www.ayrox.com
E-Mail
deals@ayrox.com
Stand
Halle 12, C65 (Seite 556)
glasstec.02.05.02
Laser-Markiertechnik (Maschinen/Anlagen )
glasstec.03.03
Fahrzeugglas
Messen und Regeln der Glasdicke
Messen und Regeln der Glasspannung
Gaszusammensetzung
Produktdetails
glasstec.01.02.04
AYROX SCRL
Laborausrüstungen
Quality control devices
Automotive
When aiming for a certification, weather it is international or a product specific
requirement requested by the customer, we have the solution. We have equipement for obligatory daily testing, as well as for testing according to standards of
automotive industry.
Architectural
The CE mark being mandatory in all glasses fixed on to a building, it is necessary
to make sure everything is in order to avoid problems. With the correct equipment
most of the testing can be done in house.
For the specific properties, where a notified body is necessary, we can provide
equipment for the factory production control to maintain quality level required.
61
62
Solar
As there are no European norms governing solar panels, many manufacturers
have their internal norms to follow. This is also true for other special application
glazing. We can provide the necessary quality control solutions for production
control of these applications.
C-profile made of steel, zinc coated. Crane is equipped with rolls and lateral
guide rolls. The rolls are equipped with ball bearings.
Movement across and along manually by pull and push at the load.
Barbaric GmbH
Adresse
Installation at the ceiling or gantry supports.
Pummererstr. 12
4020 Linz
Österreich
Telefon
+43 732 779800
Fax
+43 732 77980010
Internet Adresse
www.barbaric.at
E-Mail
sales@barbaric.at
Stand
Produktübersicht
Design made of aluminium is possible.
If required crane bridge and crane trolly electrically.
BDF INDUSTRIES S.p.A.
Barbaric GmbH
Adresse
Via dell’Industria, 40
36100 Vicenza
Italien
Telefon
+39 0444 286100
Fax
+39 0444 286299
glasstec.01.13.02
Internet Adresse
glasstec.21.02
Spezielle Angebote für Handwerker
E-Mail
Produktdetails
glasstec.01.13.02
Barbaric GmbH
Stand
SSY
LIGHT CRANE SYSTEM SUITABLE FOR OUR LIFTERS
63
64
Produktübersicht
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.12
glasstec.01.06.17
glasstec.01.09.02
glasstec.02.11.02
glasstec.06
Produktdetails
glasstec.01.06.12
BDF-Feeder
1. Mechanismen ausgelegt für Geschwindigkeiten bis
170 Schnitt / Minute; 2. Anwendungen möglich von 0° 30° rechts und 0° - 90° links; 3. Differentialgetriebe bei
360° an Plungerkurve; 4 Scherenmechanismus mit Luftfeder für eine regelmäßigere Schnittbewegung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten; 5. Scherenarm aus korrosionsfester Aluminiumlegierung; 6. Spray-System zur
Kühlung der Scheren von unten oder alternativ von oben;
7. Plungermechanismus mit Luftfeder für eine regelmäßigere Auf- und Abbewegung des Plungers bei hohen Geschwindigkeiten; 8.
Arm zur Scherenbewegung mit linearer Rollenführung zur besseren Führung
bei hohen Geschwindigkeiten; 9. Lincoln-Zentralschmierung an allen Führungsund Steuersystemen; 10. Schmierung im Ölbad des Scherenmechanismus und
Plungerkurven-Differentialgetriebes; 11. Scherenkurven mit reduzierten Arbeitshub für hohe Schnittgeschwindigkeiten; 12. Drehrohr-Mechanismus mit Kegelradantrieb für eine bessere Kontrolle der Drehgeschwindigkeit des Rohrs; 13.
Kühlung des Drehrohrhaltelagers mit Kühlluft; 14. Höhenverstelleinrichtung des
Drehrohrs manuell oder mit Motor (130 mm); 15. System zur Geschwindigkeitsregulierung des Drehrohrs mit bürstenlosen Servomotor mit Steuerung vom Maschinencomputer aus.
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BDF-Feeder
1. Mechanismen ausgelegt für Geschwindigkeiten bis
170 Schnitt / Minute; 2. Anwendungen möglich von 0° 30° rechts und 0° - 90° links; 3. Differentialgetriebe bei
360° an Plungerkurve; 4 Scherenmechanismus mit Luftfeder für eine regelmäßigere Schnittbewegung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten; 5. Scherenarm aus korrosionsfester Aluminiumlegierung; 6. Spray-System zur
Kühlung der Scheren von unten oder alternativ von oben;
7. Plungermechanismus mit Luftfeder für eine regelmäßigere Auf- und Abbewegung des Plungers bei hohen Geschwindigkeiten; 8.
Arm zur Scherenbewegung mit linearer Rollenführung zur besseren Führung
bei hohen Geschwindigkeiten; 9. Lincoln-Zentralschmierung an allen Führungsund Steuersystemen; 10. Schmierung im Ölbad des Scherenmechanismus und
Plungerkurven-Differentialgetriebes; 11. Scherenkurven mit reduzierten Arbeitshub für hohe Schnittgeschwindigkeiten; 12. Drehrohr-Mechanismus mit Kegelradantrieb für eine bessere Kontrolle der Drehgeschwindigkeit des Rohrs; 13.
Kühlung des Drehrohrhaltelagers mit Kühlluft; 14. Höhenverstelleinrichtung des
Drehrohrs manuell oder mit Motor (130 mm); 15. System zur Geschwindigkeitsregulierung des Drehrohrs mit bürstenlosen Servomotor mit Steuerung vom Maschinencomputer aus.
High Tech 2000 I.S. Machine BDF - D.G. 6 1/4”
Als führendes Unternehmen in der Glasindustrie stellt
BDF hiermit ihre neueste I.S.-Maschine, die D.G. 6 1/4”
vor, mit der ganz neue Möglichkeiten für die Hohlglasproduktion geboten werden.
Innovation, Technologie und Flexibilität machen aus
dieser Maschine die ideale Lösung für hohe Produktionsleistung und verbessern die Arbeitsumgebung bei gleichzeitiger Energieersparnis. Dank langjähriger Erfahrung bei der Konstruktion und Ausführung von I.S.- Maschinen ist BDF
imstande,
die Maschine D.G. 6 1/4” mit unterschiedlicher Sektionsanzahl auszuführen.
Versionen mit 6, 8, 10 und 12 Sektionen (in Monoblockausführung) sowie 6+6
bzw. 8+8 Sektionen (in Tandemausführung) sind lieferbar. An der I.S.-Maschine
D.G. 6 1/4” können Fertigformen mit max. Durchmesser von 6 5/8” montiert werden. Die Maschine kann auch auf Dreifachtropfen-Ausführung 4 1/4” umgerüstet
werden.
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High Tech 2000 I.S. Machine BDF - D.G. 6 1/4”
Produktübersicht
Als führendes Unternehmen in der Glasindustrie stellt
BDF hiermit ihre neueste I.S.-Maschine, die D.G. 6 1/4”
vor, mit der ganz neue Möglichkeiten für die Hohlglasproduktion geboten werden.
glasstec.01.09.02
Becker Lehr Loader GmbH
Produktdetails
Innovation, Technologie und Flexibilität machen aus
dieser Maschine die ideale Lösung für hohe Produktionsleistung und verbessern die Arbeitsumgebung bei gleichzeitiger Energieersparnis. Dank langjähriger Erfahrung bei der Konstruktion und Ausführung von I.S.- Maschinen ist BDF
imstande,
die Maschine D.G. 6 1/4” mit unterschiedlicher Sektionsanzahl auszuführen.
Versionen mit 6, 8, 10 und 12 Sektionen (in Monoblockausführung) sowie 6+6
bzw. 8+8 Sektionen (in Tandemausführung) sind lieferbar. An der I.S.-Maschine
D.G. 6 1/4” können Fertigformen mit max. Durchmesser von 6 5/8” montiert werden. Die Maschine kann auch auf Dreifachtropfen-Ausführung 4 1/4” umgerüstet
werden.
glasstec.01.09.02
4-Gelenk-Einschieber
Mit der patentierten Neukonstruktion des 4-GelenkEinschiebers Becker.two4three dokumentiert sich eine jahrzehntelange Erfahrung in der industriellen Hohlglasproduktion. Die robuste und unkomplizierte Maschine überzeugt durch eine auffallend ausgeglichene Dynamik im Betrieb.
Der 4-Gelenk-Einschieber ist einfach zu bedienen und arbeitet konstruktionsbedingt äußerst wartungsarm und wirtschaftlich.
Adresse
Lutherstr. 11
32049 Herford
Deutschland
Bekintex N.V.
Adresse
Neerhonderd 16, IP Kwatrecht
9230 Wetteren
Belgien
Telefon
Fax
+49 522 182-313
Telefon
+32 9 3657111
Internet Adresse
www.beckerlehrloader.com
Fax
+32 9 3657117
E-Mail
mail@beckerlehrloader.com
Internet Adresse
www.bekaert.com/bekintex
Stand
E-Mail
bekintexinfo@bekaert.com
Stand
67
68
Heat-resistant separation material
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Bekintex N.V.
Feuerfestmaterial
BEKITHERM ® knitted, woven, braided and needle-punched products are used
in various applications :
glass bending covering material for glass handling tools as replacement for asbestos and man-made mineral fibres roller coverings for the glass and aluminium
industry high-temperature seals
glasstec.01.06.17
glasstec.02.04
Verformungstechnik und Biegetechnik
glasstec.02.11.02
glasstec.02.13.01
glasstec.03.03
Fahrzeugglas
glasstec.04.01.01
Mechanische Werkzeuge
glasstec.04.04
BEKITHERM ® products are used in production processes where resistance to
both high temperatures and mechanical loads is required.
In the production of complex glass forms and stainless steel cooking pans, BEKITHERM ® fabrics are used as separation cloth between the glass or metal
and the mould. It provides a cushion and prevents optic defects.
Advantages : it is a combination of :
heat-resistance (700 °C and more) softness flexibility durability environmental
friendlyness easy to affix (can be welded, sewed,...) easy to shape
Benteler Maschinenbau GmbH
Adresse
Frachtstr. 10-16
33602 Bielefeld
Deutschland
Heat-resistant separation material
Telefon
+49 521 542-0
BEKITHERM ® knitted, woven, braided and needle-punched products are used
in various applications :
Fax
+49 521 542-229
Internet Adresse
www.benteler-glass.com
E-Mail
glass-processing@benteler.com
Stand
Halle 15, G14 (Seite 570)
Produktdetails
glasstec.01.06.17
Bekintex N.V.
glass bending covering material for glass handling tools as replacement for asbestos and man-made mineral fibres roller coverings for the glass and aluminium
industry high-temperature seals
BEKITHERM ® products are used in production processes where resistance to
both high temperatures and mechanical loads is required.
In the production of complex glass forms and stainless steel cooking pans, BEKITHERM ® fabrics are used as separation cloth between the glass or metal
and the mould. It provides a cushion and prevents optic defects.
Advantages : it is a combination of :
heat-resistance (700 °C and more) softness flexibility durability environmental
friendlyness easy to affix (can be welded, sewed,...) easy to shape
69
70
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.10.04
glasstec.01.10.04
Papierauflegemaschinen
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
Schneidetechnik für technische Gläser
glasstec.02.01.03
Maschinenbaustahlrohre
AD x ID 32 x 25-250 x 150 mm
BERNARD & BONNEFOND
Adresse
7, allée Mathieu Murgue
42100 Saint Etienne
Frankreich
Entschichtungsanlagen
Telefon
+33 4 77953000
glasstec.02.02
Bohrtechnik
Fax
+33 4 77957806
Internet Adresse
Schleiftechnik für Modellscheiben und
Fassonscheiben
E-Mail
Schleiftechnik für Formgläser
glasstec.02.10.01
Waschmaschinen und Waschanlagen
glasstec.02.10.02
Bürstensysteme, Hochdrucksysteme,
Ultraschallsysteme
Stand
Produktübersicht
BERNARD & BONNEFOND
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.08
glasstec.06
Produktdetails
glasstec.01.04.08
BERNARD & BONNEFOND
Neu: Kompakt Wechselstromgenerator niedrige Geschwindigkeit
Wechselstromerzeugerausstattung - Stahlgerüst, rahmen, zapfen, - Erregungssystem brushless oder statisch/AVR, - Ankupeln, Welle.
71
72
Sekundärausrüstung - 2 Kästen Anschlüsse Netz und neutrale - 1 Hilfsverbindungskasten - 6 Temperatursonden - Natürliche Luftkühlung oder 4 Ventilatoren
oder 2 Hydro- - 1 Detektor für Geschwindigkeit
Art - Horizontal oder vertikal - Kaplan, Francis, Pelton
Varivolt
Produktübersicht
Bock Energietechnik
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.08
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
Messen und Regeln des Glasstandes
Messen und Regeln der Strahlung in der
Glasschmelze
Messen und Regeln der Glastemperatur
glasstec.05.01.05
Regelungstechnik und Automatisierungstechnik
glasstec.05.02.01
SPS-Maschinensteuerung und Transportsteuerung
glasstec.05.03.01
PPS/CAD/CIM-Systeme
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
veränderlicher Spannungstransformator, aufgeladen, fortwährend und linear.
Von 200 bis 30.000 kVA
Technik:
· Primärseite: HS oder NS · Galvanische Trennung zwischen Primär- und Sekundärspannung. · Sekundärspannung linear unter Last stufenlos verstellbar. ·
Ohne Gleichstromkomponente.
· Überwachungs- und Steuerdaten über Schnittstelle vernetzbar
Bock Energietechnik
Adresse
Gösen 15
92685 Floß
Deutschland
Telefon
+49 9603 1295
Fax
+49 9603 2995
Internet Adresse
www.bock-energietec.de
E-Mail
info@bock-energietec.de
Stand
73
74
Produktdetails
glasstec.01.04.03
Bock Energietechnik
Bohemia Machine s.r.o.
Glasschmelzöfen für spezielle Glasherstellung
Adresse
Zámecká 1177
582 91 Svetlá nad Sázavou
Tschech.Republik
Telefon
+420 569 453149
Leistungsbereich 30 – 300 kg pro Tag
Erfahrung und Technologie aus den Großanlagenbereich, übersetzt auf kleinere
Anlagen, ist das Konzept für eine Vielzahl von elektrischen Glasschmelzöfen.
Diese Öfen zeichnen sich aus durch:
Fax
Gute Glasqualität
Flexible Produktionsmöglichkeiten
Internet Adresse
www.bohemia-machine.cz
E-Mail
info@bohemia-machine.cz
Stand
Geringer Energieverbrauch
Hohe Betriebssicherheit
Angenehme Arbeitsbedingungen (keine Lärmbelästigung)
Einfache Bedienung
Umweltfreundliche Betriebsweise (kein Kamin)
glasstec.01.04.08
Produktübersicht
glasstec.01.03.02
Trockentechnik
We design the forehearth boosting system specific for
the application.
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
In the past years, we habe installed systems that have
successfully met all the required demands.
glasstec.01.03.06
Scherbenaufbereitung
glasstec.01.04.04
Glasschmelzhafenofentechnik
glasstec.01.06.14
Dekorschleiftechnik
glasstec.21.02
glasstec.21.03
Forehearth Boosting System
A variety of electrode arrangements have been installed
such as bottom and side electrodes and air- or watercooled electrodes. Likewise, the electrical switching of the electrodes is designed for a particular application.
75
76
Produktdetails
glasstec.01.03.02
Trockentechnik
GLASSMAKER’S FIXTURE BM BOY 05 - ”tramping
device”
This fixture is designed for handling a traditional glassmaker’s mould in the manual production of blown glass.
Its main task is to close and open the mould according
to glassmaker’s wishes, and rinse and cool it after the
glass article has been blown. Using this fixture in manual production of blown glass results in substantial reduction of labour. Last but not least, there is a substantial
reduction in consumption of water because the BM BOY is equipped with a closed cooling circuit. The main difference of this fixture, compared to other similar
products, consists in a profound simplification of the mould mounting. This also
results in much shorter time necessary for the mould exchange.
GLASSMAKER’S FIXTURE BM BOY 05 - ”tramping
device”
This fixture is designed for handling a traditional glassmaker’s mould in the manual production of blown glass.
Its main task is to close and open the mould according
to glassmaker’s wishes, and rinse and cool it after the
glass article has been blown. Using this fixture in manual production of blown glass results in substantial reduction of labour. Last but not least, there is a substantial
reduction in consumption of water because the BM BOY is equipped with a closed cooling circuit. The main difference of this fixture, compared to other similar
products, consists in a profound simplification of the mould mounting. This also
results in much shorter time necessary for the mould exchange.
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
The batch mixer BM-S-150 is designed for dry mixing of
glass batch. Maximum quantity of each batch is 150kg.
The mixing process consists in blending the batch inside the cylindrical drum that steadily rotates along its
main axis. Lower part of the drum can be separated and
moved on a simple truck to transport the batch from the
mixing machine to the glass furnace. The mixing process runs automatically and the degree of blending can
be adjusted by the mixing time. This mixing machine is convenient in combination with pot furnaces.
MIXER 150l
The batch mixer BM-S-150 is designed for dry mixing of
glass batch. Maximum quantity of each batch is 150kg.
The mixing process consists in blending the batch inside the cylindrical drum that steadily rotates along its
main axis. Lower part of the drum can be separated and
moved on a simple truck to transport the batch from the
mixing machine to the glass furnace. The mixing process runs automatically and the degree of blending can
be adjusted by the mixing time. This mixing machine is convenient in combination with pot furnaces.
glasstec.01.03.06
CRACKING OFF MACHINE P-22
The two - station column cracking-off machine is suitable for cracking off glass articles up to 500 mm (20”)
high with a diameter of up to 250 mm (10”). The structure of the vertical guide with two horizontal arms equipped with burners is highly rigid and enables an easy and
accurate adjustment of the burners. The shaft is equipped with a spring clutch that makes it easier to fix the glass article on the rotating
table. Thanks to this clutch, the rotation of the table can be stopped by hand.
MIXER 150l
77
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CRACKING OFF MACHINE P-22
Bosch Rexroth AG Antriebstechnik Zahnkette
The two - station column cracking-off machine is suitable for cracking off glass articles up to 500 mm (20”)
high with a diameter of up to 250 mm (10”). The structure of the vertical guide with two horizontal arms equipped with burners is highly rigid and enables an easy and
accurate adjustment of the burners. The shaft is equipped with a spring clutch that makes it easier to fix the glass article on the rotating
table. Thanks to this clutch, the rotation of the table can be stopped by hand.
glasstec.01.06.14
chemical glass polishing plants
A drum-type polishing plant LZP is designed for polishing of all kinds of glass,
especially lead crystal. It is the most common glass polishing system used in
the Czech glassworks. The polishing process takes place in the drum that is
equipped with removable cases filled with products. The drum rotates, so that
the products are alternately soaked in the polishing baths (H2SO4 and HF)and
the washing bath. An exhaust system for chemical gasses, equipped with an
absorber, and a waste water neutralisation plant make inseparable parts of the
polishing plant. All the polishing process is controlled by the central PC-control
and the service control board. The programmes can be created according to
customer’s wishes. The parts coming to contact with corrosive environment are
mostly made of suitable resistant plastics.
79
Adresse
Antriebstechnik Zahnkette
31028 Gronau (Leine)
Deutschland
Telefon
+49 5182 587-0
Fax
+49 5182 587-30
Internet Adresse
www.boschrexroth.com
E-Mail
toothchain@boschrexroth.de
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
glasstec.01.06.11
glasstec.01.06.12
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.02.04
80
glasstec.02.06.01
Vakuum-Beschichtungsanlagen
glasstec.01.09.01
glasstec.02.06.05
Trocknertechnik und Einbrenntechnik
Transportzahnketten
glasstec.02.13.01
Produktdetails
glasstec.01.06.06
Transportsysteme
Hohlglas, gleich welcher Größe auf dem Querband,
transportiert man zuverlässig mit Transportzahnketten
von Bosch Rexroth. Normale oder lange Teilung, immer
mit 2 Bolzensystem und laserverschweißt. Langlebig,
Teilungsgenau, Wärmeresistent, Verschleißfest - für eine effiziente Produktion.
Blasmaschinen
Antriebszahnketten
glasstec.01.13.01
Edles Kristallglas braucht Antriebszahnketten von
Bosch Rexroth für hochgenaue, gleichmäßige und synchrone Antriebe. Wärmeresistent, langlebig, zuverlässig und effizient für eine Produktion ohne Ausschuß.
glasstec.01.06.11
Sonderzahnketten
Speichersysteme für Flachglas erfordern sehr genaue
Antriebe mit hoher Wiederholgenauigkeit für einen hohen Automationsgrad. Sonderzahnketten von Bosch
Rexroth erfüllen alle Anforderungen, damit der Roboter
nicht ins Leere greift.
Antriebszahnketten
glasstec.01.13.02
Biflex-Zahnketten, eine Innovation von Bosch Rexroth
für Antriebe in Ampullenmaschinen. Wärmeresistent,
langlebig, zuverlässig und effizient für eine Produktion
ohne Ausschuß.
glasstec.01.06.12
Transportzahnketten
Die technische Vielfalt von Transportzahnketten ermöglicht ein großes Einsatzgebiet. Ob für schweren
oder robusten Betrieb, für klein- und großflächiges Transportgut, bearbeitete oder unbearbeitete Werkstücke,
heisse oder kalte Artikel, selbst für empfindliche Teile
ist die Zahnkette die wirtschaftliche Lösung.
Transport- und Antriebszahnketten
Effizienter produzieren mit Transportzahnketten von
Bosch Rexroth für das Maschinenband an IS-Maschinen.
Normale oder lange Teilung, immer mit zwei Bolzensystem und laserverschweißt. Langlebig, Teilungsgenau,
Wärmersistent, Verschleißfest - der optimale Transport
für Hohlglas jeder Größe, Art und Gewicht.
Zahnketten für Antrieb und Transport
HPC-Zahnketten im TakeOut-Getriebe. Langlebig, verschleißarm und wärmersistent für punktgenaue, dauerhafte Bewegungen.
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Zahnketten zeichnen sich im Vergleich zu anderen Antriebslösungen durch ihren harmonischen, sanften und
präzisen Lauf aus. Grund dafür ist der geringe Einlaufstoß und der gleichmäßige Verschleiß. Durch die
formschlüssige Kraftübertragung ist Schlupffreiheit gegeben und keine Vorspannung notwendig. Der Einsatz
der Zahnkette, ist auch bei sehr hohen Temperaturen möglich. Durch das spe-
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zielle 2-teilige Wiegegelenk stellt die Rexroth-Transportzahnkette eines der verschleißärmsten Transportsysteme überhaupt dar. Die optimierte Laschenform
ermöglicht zusätzlich eine vergrößerte Gleitfläche. Bei Transportzahnketten von
Rexroth werden die Lagerzapfen in den Außenlaschen laserverschweißt. Die
Transportzahnketten können direkt an den Führungsleisten geführt werden, weil
der Überstand der Nietköpfe entfällt. Attribute - Laufruhe und Geräuscharmut gleitreibungsarmes Wiegegelenk - Antriebszahnketten mit Geschwindigkeiten
über 50 m/s - kleine Abmessungen, hoher Wirkungsgrad - hohe Verschleißfestigkeit ermöglicht hohe Lebensdauer - Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit
- Temperaturbeständigkeit bis 450°C - Zahnketten aus Edelstahl (1.4301) - Sonderlaschen zur Realisierung komplexer Transportprobleme
Produktübersicht
Bottero S.p.A., Hollow Glass
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.05
glasstec.01.04.08
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.12
glasstec.01.06.16
Via Genova, 82
12100 Cuneo
Italien
glasstec.01.06.17
glasstec.01.12.01
Telefon
+39-0171-310611
glasstec.01.12.02
Fax
+39-0171-310757
glasstec.01.13.02
Internet Adresse
www.bottero.com
glasstec.02.11.02
E-Mail
hollowglass@bottero.com
glasstec.06
Stand
glasstec.21.03
Adresse
83
84
Produktdetails
glasstec.01.06.01
Electronic Forming Control
The EFC is the electronic system that controls mechanism movements of the I.S. forming machine.
Tropfenspeiser
HIGH SPEED FEEDER
The operator can communicate with the system in two different
ways:
The Feeders are designed to deliver a continuous series
of uniformly sized and shaped gobs of molten glass to
forming machine for production of containers and other
types of glassware.
by means of a graphic interface (supervisor program) or by
means of a local hand-held terminal (Hand Held Terminal - HHT).
Brookshaw Reed (Singapore) Pte. Ltd.
glasstec.01.06.16
Adresse
Level 36, UOB Plaza 1, 80 Raffles Place
048624 Singapore
Singapur
Telefon
+65 6248 4708
Fax
+65 6249 4531
Internet Adresse
www.brookshaw-reed.com
E-Mail
info@brookshaw-read.com
Container forming
Stand
Section after section the IS machine receives the gobs in the blank moulds from
the delivery system and shapes them into parisons. The parisons are then transferred to the blow side where they become bottles.
Produktübersicht
EGD400/450 Electronic Gob Distributor
DESCRIPTION
EGD400/450 is a high performance electronic gob distributor system for I.S. forming machines. The EGD400/450 system is available in “stand-alone” or COMBI
version with the FMC400/450 Drive system or EPS 120 Pusher System. In the
COMBI version two systems will be housed in the same cabinet. The use of a
high-power brushlessmotor together with a sophisticated electronic control system makes it particularly suitable for this application which requires high speed,
precision and flexibility.
glasstec.01.06.17
The IS machine can be configured in many different ways according to production requirement as well as users’ preference. Therefore pneumatic mechanisms
can be flexibly mixed with servo mechanisms and proportional valves can be
used to fine control the most delicate steps of the forming process.
85
glasstec.01.06.13
86
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Produktdetails
glasstec.01.06.13
BROTHER GLASS MOULD Co., Ltd.
MOULD FOR GLASS INDUSTRIES
MOULD FOR GLASS INDUSTRIES
BURAKCAN KALIP SANAYI VE TICARET LTD. STI
Adresse
No. 11, District E, Industrial Area
215559 Jiangsu
China (VR)
Adresse
Dogu Sanayi Sitesi 14 /7 Yenibosna
34197 Istanbul
Türkei
Telefon
+86 512 52508333
Telefon
+90 212 6537500
Fax
+86 512 52507690
Fax
+90 212 6539790
Internet Adresse
www.brother-mould.com
Internet Adresse
www.burakcanglassmold.com.tr
E-Mail
master@brother-mould.com
E-Mail
info@burakcanglassmold.com.tr
Stand
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Produktdetails
glasstec.01.06.13
glassmould
Mould designs are made by our experienced engineers with the continuously
innovated CAD / CAM technology. Our company performs mould design suitable
87
88
for any type of production line over sample products, photographs, technical
drawing and sample moulds, in line with the demand of the customer.
Firmennachrichten
Technical drawings and 3D models of our moulds are prepared using cam, Power
Shape, Think Desing, Power Mill ve Master Cam software and programs.
21.07.2010
Our company use materials with ESR and certificate specially produced for glass
moulds in the products it manufactures for the production of glass table ware,
and provides products with the highest quality and standards.
Our company performs COLMONOY and STELLITE weld coating applications
in mould, plunger, ring and bottom production processes for its customers, and
provides long life products with high surface quality.
Our company, which has the highest level of process technology, uses the state of the art, high speed 3 and 4-axle CNC milling, CNC lathe, electro-erosion
machines in its production line.
Our company, which works with the principle of cover the expectations of our
customers at the highest level with its high quality workmanship and timely delivery program, makes modifications on used moulds and those which require
modification and thus provides services in this field.
Bystronic Armatec GmbH
Adresse
Richard-Stücklen Straße 19
91710 Gunzenhausen
Deutschland
Telefon
+49-9831-5002-0
Fax
+49-9831-5002-20
Internet Adresse
www.bystronic-glass.com
E-Mail
armatec@bystronic-glass.com
Stand
Neuerliche Investition in Bystronic glass Maschinen
Neuhausen-Hamberg (Deutschland), 19. Juli 2010. Mit
dem Erwerb eines spacerbender COMBI von Bystronic glass hat der Glasverarbeiter Hansen Glass aus
dem englischen Kirkby seine Isolierglasproduktion modernisiert. Neben dem besonders für unbefüllte KunststoffProfile und Stegprofile aus Edelstahl geeigneten RahmenbiegeAutomaten investierte der englische Glasverarbeiter außerdem in eine passende Trockenmittelfüllstation sowie in einen Butylapplikator.
Nach guten Erfahrungen mit Zuschnittlösungen des deutsch-schweizerischen
Experten für Maschinen zur Glasbearbeitung entschied sich Hansen Glass somit
erneut für Bystronic glass Qualitätsprodukte. „Mit allen Bystronic glass Maschinen sind wir von der Angebotsphase über die Lieferung bis hin zur Inbetriebnahme vollkommen zufrieden“, erklärt Keith Hibbert von Hansen Glass in Kirkby bei
Liverpool. Der Kontakt zu Bystronic glass besteht bereits seit dem Jahr 2000:
Damals kaufte Hansen Glass eine Lösung zur Beschickung und zum Glaszuschnitt, die bis heute in Betrieb ist. Keith Hibbert erläutert: „Von Beginn an bis
heute hat dieses System alle unsere Erwartungen mehr als erfüllt. Wir nutzen es
an fünf Tagen pro Woche in jeweils drei Schichten und sind insbesondere von
der Zuverlässigkeit der Maschinen überzeugt.“
Investition in die Zukunft Die aktuelle Investition ist für Hansen Glass von großer
Bedeutung: Unter anderem aufgrund gesetzlicher Vorgaben entschied man sich
Ende 2009, von der manuellen Vorbereitung der Abstandhalterrahmen bei der
Isolierglasproduktion auf moderne Maschinentechnologie umzustellen. Die Inbetriebnahme der neuen Maschinen erfolgte Anfang Januar dieses Jahres. Somit ist das Unternehmen nun in der Lage, kontinuierlich Isolierglaseinheiten
von höchster Qualität herzustellen – gänzlich ohne Produktionsschwankungen.
Doch nicht nur die Maschinentechnologie gab den Ausschlag für die Investitionsentscheidung: „Für uns waren auch der erfahrungsgemäß gute Kundendienst
und die intensive Zusammenarbeit mit Bystronic glass in der Angebotsphase
wichtige Kriterien“, erinnert sich Keith Hibbert, der den außerordentlich guten
Ruf von Bystronic glass in der Branche nur bestätigen kann.
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90
05.07.2010
Top-Secret-Innovationen am Stand von Bystronic
glass: Innovativ und hoch hinaus auf der glasstec 2010
Mit zahlreichen Innovationen präsentiert sich die Bystronic glass Gruppe auf der vom 28. September bis
zum 1. Oktober 2010 stattfindenden Fachmesse glasstec in Düsseldorf. „Neben zahlreichen neuen und weiterent¬wickelten Maschinen zeigen wir unseren Kunden in unserem TOP SECRET-Bereich einige exklusive Neuheiten“, verrät Richard Jakob, CEO der Bystronic glass Gruppe. Dieser
abgeschlossene Bereich wird ausschließlich für geladene oder registrierte Gäste in Begleitung des Bystronic glass Verkaufspersonals zugänglich sein.
Auf dem insgesamt 1.200 Quadratmeter großen Stand zeigt Bystronic glass
Systemlösungen sowohl zur Glasbearbeitung in den Bereichen Gebäude- und
Fahrzeugglas als auch für die Solarindustrie. Moderierte Live-Präsentationen
der Maschinen erlauben den Besuchern Einblicke in die faszinierenden Techniken. Mitten auf dem Messestand eröffnet sich eine kleine Oase der Ruhe: In
der Öko-Lounge können sich Interessierte über das Engagement von Bystronic
glass unter dem Motto „Living for the Future“ informieren und dabei ein wenig
entspannen.
„In diesem Jahr wollen wir hoch hinaus – auch auf der glasstec“, erklärt Richard
Jakob. Dank der zweigeschossigen Bauweise haben die Besucher vom oberen Cateringbereich aus einen guten Überblick über den gesamten Messestand
und die Kompetenzbereiche von Bystronic glass: 1. Glaszuschnitt Im Blickpunkt
stehen das Konzept für effizientes Sortieren, first’sort, sowie speed’lamicut, die
neu entwickelte Schneid¬anlage für Verbundsicherheitsglas (VSG), die zahlreiche außer¬gewöhnliche Funktionen beinhaltet. 2. VerbundsicherheitsglasFertigung Mit dem horizontal washer präsentiert Bystronic glass eine neue horizontale Glaswaschmaschine, die speziell auf den Bereich der VSG-Fertigung
zugeschnitten ist, sich aber auch in anderen Produktionsbereichen flexibel einsetzen lässt. 3. Isolierglas-Fertigung Aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung und
zahlreicher wegweisen¬der Eigenentwicklungen ist Bystronic glass ausgewiesener Warm Edge-Experte. Als einziger Anbieter ist die Unternehmensgruppe in der Lage, den Kunden automatisierte Lösungen für alle gängigen Warm
Edge-Abstandhaltersysteme anzubieten. So sehen die Besucher am Messestand sowohl Applikationen der zukunftsweisenden TPS®-Technologie als auch
des Abstandhalters Super Spacer®. 4. Handlinggeräte Bystronic glass bietet
traditionell ein großes Angebot an rationellen Handlinggeräten für alle Bereiche der Flachglas- und Plattenver¬arbeitung. Am Messestand können die Besucher zahlreiche Lifte und Saugrahmen selbst ausprobieren. 5. Solar-Technologie
Ob Preprocessing, Front-End oder Back-End: Bystronic glass hat die pas-
91
senden Lösungen in der Solar-Technologie! Mit dem photovoltaic TPA lassen
sich PV-Dünnschichtmodule vor dem Laminiervorgang effektiv vor Feuchtigkeit
schützen. Darüber hinaus bietet der filmtrimmer die Möglichkeit zum automatischen Besäumen von Folienüberständen vor dem Laminieren. 6. FahrzeugglasPreprocessing Mit der champ’speed line hat Bystronic glass bereits im Frühjahr
2010 eine völlig neue Maschinengeneration für das Preprocessing von Fahrzeugglas auf den Markt gebracht. Eine Video-Präsentation gewährt jetzt Einblicke in die Maschinentechnologie aus verschiedenen Perspektiven. 7. Fensterfertigung Aktuelle Entwicklungen und effiziente Lösungen in seiner neusten Kernkompetenz Fensterfertigung stellt Bystronic glass in einer MultimediaPräsentation vor. 8. Service & Support Für Bystronic glass sind Kundennähe
und ein weltweit verfügbarer After-Sales-Support untrennbar miteinander verbunden. Auf der glasstec 2010 widmet Bystronic glass diesem wichtigen Thema
eine eigene Kompetenzecke. Dort können Interessierte im Gespräch mit den Experten mehr über die Themen Hotline, Ersatzteilkatalog, Wartungsverträge und
Schulungen erfahren.
14.06.2010
Relaunch: Bystronic glass compact’sealer in 2.
Generation
Seit Anfang 2010 arbeitet die KÖWA Isolierglas GmbH aus
Wackersdorf mit dem ersten Bystronic glass compact’sealer der
zweiten Generation: „Sowohl die Maschinenqualität als auch
der schnelle und kompetente Service von Bystronic glass haben
uns überzeugt“, erklärt KÖWA Geschäftsführer Klaus Köhler.
Ursprünglich konzipiert war der compact’sealer als Einstiegslösung für die automatische Versiegelung von Isolierglas-Einheiten.
Beim Uniglas-Mitgesellschafter KÖWA, einem Isolierglashersteller, der bereits seit fast 40 Jahren in der Branche tätig ist, kann von „Einstieg“
allerdings kaum mehr die Rede sein. Zum Zeitpunkt der Kontaktaufnahme mit
Bystronic glass produzierte man bereits seit vielen Jahren auf zwei Isolierglaslinien, von denen die größere erst im vergangenen Jahr modernisiert und mit
den neuesten Maschinen von Bystronic glass bestückt worden war. Die kleinere der beiden Linien sollte nun einen neuen Versiegelungsautomaten erhalten,
der exakt in die vorhandene Lücke passen sollte. So entschied sich das in Ostbayern beheimatete Unternehmen unter anderem aufgrund der Maschinentiefe
für die kompakte Variante des Versiegelungsautomaten. „Bystronic glass konnte
gute Referenzen vorweisen und hat uns schließlich nicht nur mit der Maschinentechnologie sondern auch mit der individuellen Beratung durch das kompetente
Verkaufsteam überzeugt“, erinnert sich Klaus Köhler.
compact’sealer mit neuen technische Details Neben den beim compact’sealer
92
bewährten Funktionen wie einem volumengesteuerten und leicht zugänglichen
Dosiersystem, einem berührungsfreien Transport durch eine Luftkissenrückwand und einem Schnellverschlusssystem für den raschen Düsenwechsel weist
die überarbeitete Maschine einige zusätzliche technische Details auf. Durch den
Einsatz einer bereits beim „großen Bruder“, dem Versiegelungsautomaten sealer, verwendeten Blechspachtel, die die Ecken während des Einspritzvorganges
verschließt, erreicht man eine wesentlich bessere Eckenqualität. Darüber hinaus sorgt ein zusätzlicher Tastfinger für eine noch genauere Berechnung der
benötigten Menge Versiegelungsmaterial – selbst bei einer ungleichen Tiefe im
Scheibenzwischenraum ist eine Überdosierung und ein möglicherweise daraus
resultierendes Überquellen des Materials somit ausgeschlossen. Eine Spezialbeschichtung am Mischer verhindert das Anhaften des Versiegelungsmaterials
und verlängert die Reinigungsintervalle. Durch den Einsatz von Hochleistungswerkstoffen mit außerordentlicher Oberflächengüte verlängert sich außerdem
die Lebensdauer der Dosiereinheit.
Kompakt und einfach schnell Die Mitarbeiter von KÖWA sind vollauf zufrieden
mit der Bedienung des neuen compact’sealers. „Dies ist eine völlig neue Maschinengeneration, die uns die Arbeit wesentlich erleichtert“, berichtet Peter Tauber,
der zusammen mit Cornelia Krempl die Produktion bei KÖWA leitet und fügt hinzu: „Die Maschine lässt sich über eine 3D-Oberfläche mit Schiebern steuern, das
ist sogar mit Handschuhen einfach und genau möglich. Ein Wechsel der Materialfässer ist schnell von nur einem Mitarbeiter durchgeführt und das Spülen der
Düse erfolgt nach einfacher Betätigung des Bedienknopfes im Automatikmodus.“ Die Dosierkolben der beiden Materialkomponenten werden während des
Mischens synchronisiert. Im Automatikbetrieb lässt sich somit die maximal zur
Verfügung stehende Materialmenge nutzen und ein Stopp vermeiden.
„Auf unserer kleineren Linie versiegeln wir Isolierglaseinheiten in zahlreichen
Standardgrößen“, berichtet Klaus Köhler, der im vergangenen Jahr einen deutlichen Anstieg der Nachfrage nach 3-fach Isolierglaseinheiten verzeichnet hat
– von einem 10-prozentigen Anteil im Jahr 2008 auf 25 Prozent in 2009. Um
dieser Nachfrage gerecht zu werden, musste der Versiegelungsautomat auch
3-fach Einheiten schnell und gleichzeitig qualitativ hochwertig versiegeln können. „Mit dem compact’sealer haben wir eine Maschine erhalten, die alle unsere Anforderungen perfekt erfüllt“, erklärt Produktionsleiter Peter Tauber. Neben
dem kompakten Versiegelungsautomaten arbeitet KÖWA seit letztem Jahr auch
mit der eingangs erwähnten, großen Isolierglaslinie von Bystronic glass, auf der
das Unternehmen Einheiten bis zu einer Länge von 4,00 m produziert.
93
06.05.2010
Innovative Techniken für die Modul-Produktion
Ein Großteil der Herstellung von Photovoltaik-Modulen
hat mit der Handhabung und Bearbeitung von Glas zu
tun. In allen Bereichen kann Bystronic glass einen wesentlichen Beitrag dazu leisten, dass die Anlagen störungsfrei und effektiv laufen.
In der Bearbeitung von Glas ist die deutsch-schweizerische
Unternehmensgruppe zu Hause: Seit über 40 Jahren steht sie für zukunftsweisende Maschinen, Anlagen, Systeme und Dienstleistungen in der Glasbearbeitung. Von Basiskomponenten bis zu automatisierten, kundenspezifischen Komplettlösungen bietet Bystronic glass überraschende Konzepte in höchster Qualität – und das gilt auch für die Solar-Industrie.
Kantenschleifen von Glas-Substraten Sauber geschliffene Kanten der Substrate
sind elementar für einen reibungslosen Ablauf in der Produktion von Solarmodulen. Nur mit einer hohen Kantenqualität – frei von Rissen und Ausmuschelungen – lässt sich Glasbruch innerhalb des Prozesses vermeiden. Dies ist eine
wichtige Voraussetzung für eine effiziente und wirtschaftliche Produktion, denn
Glasbruch ist ein relevanter Kostenfaktor und bedeutet immer auch Anlagenstillstand. So ist es bei Glasbruch notwendig, die Produktionsanlagen leerzufahren
und zu reinigen sowie die Produktion wieder hochzufahren. „Schleifmaschinen
von Bystronic glass stehen für geschliffene Glaskanten höchster Qualität. Maschinen ähnlicher Bauweise sind bereits seit vielen Jahren erfolgreich in der
Automobilindustrie im Einsatz“, erklärt Markus Lipp, Vertrieb Solar Technologie
im Schweizer Bystronic glass Technologiezentrum. Mit der champspeed’grind
lassen sich Kanten von einem Mindestfertigmaß von 200 mm x 200 mm bis zu
einem Höchstfertigmaß von 2200 mm x 2600 mm mit C- oder K-Schliff versehen.
Die Ausbeute liegt bei 99,5 Prozent.
Dank einem Maschinenbett aus Mineralguss sind die Maschinen der champ’speedReihe absolut vibrationsfrei und können daher mit höchster Genauigkeit arbeiten. Die Substrate lassen sich mit geringsten Toleranzen von +/- 0,1mm in absolut rechtwinkligen Seiten schleifen, selbst wenn das Ausgangssubstrat große
Abweichungen an den Winkeln aufweißt. Da die Maschinen als Polarschleifmaschinen mit spielfreiem Tisch aufgebaut sind, erhalten in einem Durchgang
sowohl die Kanten als auch die Ecken einen Schliff – mit Radius oder Facette. Alle Achsen sind mit wartungsfreien und hochdynamischen CNC-Direktantrieben
ausgestattet. Das neue Spindeldesign arbeitet sekundenschnell mit zwei übereinander angeordneten Schleifscheiben. „Weitere Zeitvorteile ergeben sich einerseits durch eine automatische Korrektur des Schleifscheiben-Durchmessers,
die Umrüstung auf eine andere Modulreihe beziehungsweise Substratgröße innerhalb von weniger als fünf Minuten und andererseits durch die Nutzung eines
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automatischen Wechselsystems für die Schleifscheiben“, weiß Markus Lipp von
der Maschinentechnologie zu berichten. Durch den modularen Aufbau der Reihe, lassen sich champ’speed-Maschinen beliebig zu ganzen Fertigungszellen
mit integriertem Handlinggerät und zusätzlicher Bohrmaschine erweitern.
Backrails automatisch aufbringen Backrails dienen zur Befestigung von Dünnschichtmodulen und geben insbesondere großflächigen Modulen außerdem
Stabilität. Dazu erhalten Module aller Größen mit Tape oder Flüssigkleber aufgebrachte Schienen. Das Bystronic glass Technologiezentrum Bystronic Armatec
liefert halb- oder vollautomatische Anlagen zur Vorbereitung und Aufbringung
der Backrails. Diese sind sowohl als Stand-Alone-Lösung als auch in bestehende Linien integrierbar erhältlich. „Je nach Modulgröße können bis zu vier
Schienen auf ein Modul oder im Twinbetrieb gleichzeitig vier Schienen auf zwei
Module aufgebracht werden. Dieses Vorgehen ermöglicht kürzeste Taktzeiten“,
erklärt Thomas Ommerle, Vertrieb Solar bei Bystronic Armatec. Die Positioniergenauigkeit liegt abhängig von der verarbeiteten Schiene bei +/- 0,5 mm.
Bystronic glass liefert dem Kunden eine Anlage, die das Aufbringen von Backrails äußerst effizient erledigt. Zunächst werden die Module einzeln oder paarweise automatisch auf der Anlage positioniert. Parallel dazu verläuft die Vorbereitung der Backrails mit Entnahme der Schienen aus einer Kassette, Reinigung,
Primer- sowie Kleberauftrag und endet mit der Übergabe an die Montagelinie.
Das Positionieren und Aufsetzen der Schienen auf die Modulrückseite erfolgt
automatisch. Darauf folgt das Verpressen der Backrails abgestimmt auf die Art
der Verklebung. Im Sortiersystem werden die Module nach Leistungsklassen
getrennt vertikal zwischengelagert. „Sobald die für eine Verpackungseinheit entsprechende Anzahl erreicht ist, transportiert das System die Module automatisch
weiter. Die fachgerechte Verpackung ist sowohl liegend mit automatischer Spacereinlage als auch stehend in Kartonagen mit entsprechenden Trennkämmen
möglich“, beschreibt Thomas Ommerle den Leistungsumfang.
06.05.2010
Fahrzeugglas noch schneller und präziser bearbeiten
Mit der champ’speed line bringt Bystronic glass eine
völlig neue Maschinengeneration zum Preprocessing
von Fahrzeugglas auf den Markt. Die Linie ermöglicht
Schneiden, Brechen, Schleifen und Bohren von Fahrzeugglas mit höchster Präzision und Flexibilität. „Die
champ’speed line ist aktuell die schnellste Maschine
dieser Qualität auf dem Markt“, sagt Jean-Philippe Chételat, Verkaufsleiter für
den Bereich Fahrzeugglas beim Technologiezentrum Bystronic Maschinen AG
in der Schweiz.
„Wir haben die Bedürfnisse unserer Kunden aufgenommen und mit der champ’speed
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line unsere Systemlösung zum Preprocessing von Fahrzeugglas den aktuellen
Marktanforderungen angepasst“, erklärt Jean-Philippe Chételat. Alle Module der
Maschine sind individuell aufeinander abgestimmt, die Bewegungen lassen sich
separat einstellen und beispielsweise in Bezug auf die Taktzeit optimieren. Aufgrund des sehr stabilen, vibrationsfreien Prozesses kann der Kunde viele Jahre
lang mit gleich bleibend hoher Qualität arbeiten. „Mit einer Wiederholgenauigkeit
von bis zu 99 Prozent stellt die champ’speed line alle anderen aktuell verfügbaren Maschinen in den Schatten“, berichtet der Verkaufsleiter. Da alle wichtigen
Maschinenteile leicht zu erreichen sind, gestaltet sich das Arbeiten mit der neuen Anlage insgesamt sehr ergonomisch.
Intelligente Spitzentechnologie im Zuschnitt Das Herzstück der Anlage ist die
Schneid- und Brecheinheit. Das Schneidmodul besitzt einen wartungsfreien ACServo-Direktantrieb. Dank schneller Beschleunigung arbeitet dieser äußerst dynamisch mit gleichzeitig höchster Schneidgenauigkeit. Dabei optimiert die Maschine ihre Geschwindigkeit automatisch anhand der zu schneidenden Form.
Das Vorschneiden der Glasscheibe sowie Formenschneiden und Brechen erfolgt in zwei Prozessschritten und erlaubt somit paralleles Arbeiten. Daraus ergeben sich ein entscheidender Taktzeitvorteil und eine hohe Produktivität. Darüber hinaus garantiert der Einsatz eines speziellen, wartungsfreien Brechwerkzeugs eine optimale Qualität der Bruchkanten.
Höchster Schleifstandard Im Schleifmodul besteht die Möglichkeit zwei Schleifscheiben gleichzeitig zu verwenden, zwischen denen ein schneller Einsatzwechsel möglich ist. „So lässt sich beispielsweise Fahrzeugglas in unterschiedlichen
Kantenradien schleifen, ohne dass zwischendurch ein Werkzeugwechsel nötig
ist“, erklärt Jean-Philippe Chételat. Ebenso wie das Schneidmodul ist auch der
Drehtisch des Schleifmoduls mit einem wartungsfreien CNC-Direktantrieb ausgestattet, der seine Bewegungen ohne Spiel äußerst präzise ausführt. Weitere
technische Vorteile sind ein automatisches System zur Höhenanpassung der
Schleifscheibe und ein neues, effizientes Kühlsystem, das für trockenes Glas
während der Bearbeitung sorgt.
Mit der champ’speed line liefert Bystronic glass nicht nur eine Maschine zum
Preprocessing von Fahrzeugglas sondern auch zur Bearbeitung von Glas in der
Solar-Technologie sowie für Haushaltsgeräte. „Dabei garantieren wir als Marktführer höchste Produktions- und Qualitätsstandards mit maximaler Produktivität,
höchster Leistung, strengen Toleranzen in der Schleifgenauigkeit und einer perfekten Kantenbearbeitungstechnologie“, sagt der Verkaufsleiter.
Living for the Future Neben den technischen Vorteilen bietet die champ’speed
line einen weiteren Bonus: 20 Prozent der eingesetzten Energie fließen zurück
in den Produktionsprozess. Bei den Abbremsvorgängen an den Antrieben der
Anlage wandelt Bystronic glass kinetische Energie in elektrische Energie um
und speist diese ins Netz zurück. Somit trägt Bystronic glass auch in seiner
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Kernkompetenz „Preprocessing von Fahrzeugglas“ den Themen Nachhaltigkeit,
Ressourcenschonung und Energieeinsparung Rechnung und führt das auf der
glasstec 2008 vorgestellte Ökologiekonzept „Living for the Future“ konsequent
fort.
Vergangenheit einen positiven Eindruck hinterlassen.
Über Bystronic glass Bystronic glass ist der kompetenteste und zuverlässigste
Partner für Dienstleistungen, Maschinen, Anlagen und Systeme in den wesentlichen Bereichen der Glasbearbeitung von Gebäude- und Fahrzeugglas. Seit
einiger Zeit setzen die Bystronic glass Technologiezentren Bystronic Armatec
GmbH, Bystronic Lenhardt GmbH und Bystronic Maschinen AG bewährte Maschinentechnologien auch in wesentlichen Bereichen der Photovoltaik-Industrie
ein. Dies umfasst Lösungen im Pre-Processing, im Front-End und im Back-End.
Bystronic glass ist eine internationale Marke mit weltweit tätigen Unternehmen,
die ihre Kunden vor Ort und mit eigenen Verkaufs- und Servicegesellschaften
unterstützen. Seit 1994 gehört Bystronic glass zur Conzzeta Gruppe, einer renommierten Schweizer Industrieholding.
Der Marktführer im Bereich von Sortiersystemen für
Glas bietet jetzt auch für die Solar-Industrie kundenspezifische Lösungen an. Die jahrzehntelange Erfahrung von Bystronic glass mit solchen Systemen – beispielsweise in der Isolierglasproduktion – findet somit auch im Handling von Substraten oder fertigen
Photovoltaik-Modulen Anwendung.
06.05.2010
Bystronic glass erhält Großauftrag aus Saudi-Arabien
Die Bystronic glass Gruppe hat einen Großauftrag aus
Saudi Arabien in zweistelliger Millionenhöhe (CHF) erhalten. Ende 2009 besiegelten Richard Jakob und Fahad Al-Harbi, Präsident der Wajhat Glass & Aluminium
Factory sowie Vizepräsident und Geschäftsführer der
Al Harbi Holding, die Bestellung. Die Installation der
Anlagen beginnt im April 2010.
„Bystronic glass liefert die komplette Ausstattung für eine in der arabischen Wüste neu erbaute Produktionshalle“, berichtet Richard Jakob, CEO der Bystronic glass Gruppe, und erklärt: „Wir übergeben die Halle schlüsselfertig an den
Kunden – ein in dieser Größenordnung außergewöhnliches und faszinierendes
Projekt.“ Der Auftrag umfasst unter anderem ein Schneid- und Sortiersystem,
eine vollautomatische Isolierglaslinie, Handlingsysteme sowie Linien zur Produktion von Verbund- und Einscheibensicherheitsglas. Dabei handelt es sich
um das erste direkt verbundene System zwischen Ofen und Isolierglaslinie mit
Ausbaumöglichkeit des Sortiersystems hin zu den anderen Prozessen. Die Wajhat Glass & Aluminium Factory, eine Firma der Saudi Marble & Granite Factory
Co., hatte sich bislang auf die Bearbeitung von Marmor und Granit konzentriert
– der Erwerb der Bystronic glass Anlagen markiert ihren Einstieg in die Glasbranche. Die Entscheidung, die Ausstattung der kompletten Halle in die Hände von Bystronic glass zu legen traf das saudi-arabische Unternehmen anhand
der gebotenen Qualität: Maschinen des Bystronic glass Technologiezentrums
Bystronic Lenhardt GmbH hatten bei Fahad Al-Harbis Beratern bereits in der
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06.05.2010
PV-Module effizient puffern, lagern und sortieren
Bystronic glass bietet Sortiersysteme für den Pufferbetrieb oder die direkte Anbindung an eine Fertigungslinie für Dünnschichtsolarmodule. Der Kunde erhält
modular konfigurierbare Lösungen nach individuellen Produktionsbedürfnissen.
„Die Sortiersysteme lassen also sowohl im Front-End zur Entkopplung der verschiedenen Produktionsprozesse voneinander als auch im Back-End zur Sortierung der fertigen Module vor dem Verpacken einsetzen“, erklärt Pieder Berther,
Projektingenieur im Vertrieb des Bystronic glass Technologiezentrums Bystronic
Maschinen AG.
Das Puffer- und Lagersystem Die Substrate werden je nach Größe und Beschaffenheit vertikal, im 6°-Winkel geneigt oder horizontal gelagert. Die Be- und
Entladung erfolgt mittels Transportbändern, Sortierwagen oder Robotern. Den
Kundenanforderungen entsprechend kann dieses entweder entsprechend der
Folge der Einlagerung (first in first out-Prinzip), entgegen der Folge der Einlagerung (first in last out-Prinzip) oder wahlfrei in beliebiger Reihenfolge geschehen.
Die festen Speichersysteme oder Kassetten verfügen beispielsweise über 120
Positionen, die sich in einem Hochregallager verwalten lassen. „Unser Pufferund Lagersystem eignet sich sowohl für die Lagerung von Substraten als auch
von fertigen Modulen mit Backrails und Junction Box – für alle gängigen Glasgrößen bis hin zu 2,20 x 2,60 Metern“, erläutert Pieder Berther. Die Taktzeiten
des Systems lassen sich der Leistung der Produktionsanlage anpassen.
Das Sortiersystem Um fertige Photovoltaik-Module sortiert nach Qualität, Leistungsklassen, Baugrößen oder anderen Merkmalen verpacken zu können, ist
ein Sortiervorgang nötig: Die Module verlassen die Fertigung in der Produktionsreihenfolge, werden zwischengelagert und zum gegebenen Zeitpunkt nach
den Sortierkriterien ausgelagert. Dabei lassen sich vorgängig – das heißt am
Ende des Produktionsprozesses und vor dem Einlagern beziehungsweise Sortieren – verschiedene Prüfverfahren integrieren. Die sortierten Module gelangen
anschließend zur automatischen Verpackung.
„Sowohl das Puffer- und Lagersystem als auch das Sortiersystem zeichnen
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sich durch robuste Bauweise, hohe Positioniergenauigkeit und eine schonende
Handhabung der Substrate beziehungsweise Module aus“, betont Pieder Berther die Merkmale der bewährten Bystronic glass Qualität. Neben diesen mechanischen Vorzügen verfügen die Systeme außerdem über ein eigenes Leitsystem
für eine lückenlose Objektverfolgung mit Schnittstellen zu den verschiedenen
Prozessen und zum MES (Manufacturing Execution System).
im Herbst 2009 zum ersten Mal und brachten ihre Sicht aus der Praxis ein.
Gleichzeitig wurde berücksichtigt, dass sich in den vergangenen Jahren die Gewohnheiten der Nutzer in Bezug auf den verwendeten Internetbrowser geändert
haben: Die Bilddarstellung des neuen Katalogs und die Online-Bestellung funktionieren grundsätzlich unabhängig vom Internetbrowser.
06.05.2010
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Kundenservice 2.0 bei Bystronic Lenhardt
Zusammen mit jeder neuen Anlage liefert die zur Bystronic glass Gruppe gehörende Bystronic Lenhardt
GmbH ab sofort einen optimierten, spezifisch auf ihre Maschinen zugeschnittenen Ersatzteilkatalog aus.
„Mit Hilfe dieser CD-ROM können die Kunden benötigte Teile einfach identifizieren und direkt online bestellen. Dies beschleunigt den gesamten Liefervorgang und vermeidet fehlerhafte
Bestellungen“, fasst Harry Auer, Leiter des Kundendienstes, die Verbesserung
zusammen.
Einen Ersatzteilkatalog auf CD-ROM bietet der Hersteller für Maschinen und
Anlagen zur Isolierglasproduktion bereits seit acht Jahren. „Dieser Teilekatalog
hat sich bei unseren Kunden inzwischen etabliert und wird gerne genutzt“, weiß
Harry Auer zu berichten. Eine Modernisierung war nun aus verschiedenen Gründen dennoch angesagt: Dank einer verbesserten Suchfunktion, die nicht nur
nach Schlagworten und der Maschinenstruktur sortiert sondern auch verschiedene Kategorien berücksichtigt, kann der Nutzer das passende Maschinenteil
jetzt noch leichter ausfindig machen. So sind beispielsweise Verschleißteile wie
Dichtungen oder Rollen in einer Gruppe zusammengefasst, während langlebige
Maschinenteile wie Motoren oder Lager eine eigene Kategorie bilden.
Intuitive Bedienung Zu jedem Ersatzteil finden die Kunden in der Auswahl ein
Foto, das ab sofort direkt in der Übersicht verfügbar ist. „Das erleichtert nicht
nur die Identifikation des richtigen Teiles sondern entspricht auch den aktuellen
Standards, die User aus Online-Shops kennen“, erklärt der Bystronic Lenhardt
Service-Leiter. Vor diesem Hintergrund erfuhren auch die optische Darstellung
und die Navigation eine Überarbeitung. Per Mausklick legen die Kunden die
gewünschten Teile in den Warenkorb und können die Bestellung direkt online
auslösen. Anschließend erhalten sie sofort eine Bestätigung per E-Mail. Alternativ können die Kunden vor der Bestellung zunächst ein passendes Angebot
anfordern.
Um sicherzustellen, dass der neue Ersatzteilkatalog praxisorientiert und benutzerfreundlich ist, hat die Bystronic Lenhardt GmbH einige Kunden aktiv in die
Entwicklung mit einbezogen: So testeten sie den verbesserten Service bereits
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Ergonomisches Glashandling: Leicht überkrant –
einfach bewegt
„Nur wenn Handlinggeräte leicht zu bedienen sind, werden sie
gerne genutzt“, weiß Stefan Herrmann, Niederlassungsleiter bei
Semcoglas in Nordhorn, und nennt damit auch direkt einen
Grund für die Ausstattung der kompletten Produktionshalle mit
Handlingsystemen der Bystronic glass Gruppe.
Die gesamte, im Frühjahr 2008 in Betrieb genommene Halle
im niedersächsischen Nordhorn ist durchzogen von Leichtüberkrankungen und Liften aus dem Bystronic glass Technologiezentrum Bystronic Armatec. „Gewünscht war damals ein schnelles und sicheres Glashandling, mit dem selbst unerfahrene Bediener gut zurechtkommen“,
erklärt Dietmar Weichsel, der Bystronic glass Handlinggeräte in der Nordhälfte
Deutschlands verkauft. Daher riet er zu einer Kombinationen aus Geräten zum
Bewegen von leichten und schweren Glastafeln an ein- und derselben Arbeitsstation. Mit diesem System deckte er exakt das Bedürfnis des Kunden, dem die
Sicherheit seiner Mitarbeiter besonders wichtig ist.
Nutzerfreundliche Geräte „Wir wollen, dass die Kollegen auch leichte Lasten mit
Handlinggeräten bewegen und das ist nur realisierbar, wenn diese einfach zu
bedienen sind“, berichtet Stefan Herrmann aus seiner Erfahrung. Der Niederlassungsleiter schätzt insbesondere den Easy-Lift von Bystronic glass: „Aufgrund
seines dicken Hubrohres durch das sich die Luft weniger leicht komprimieren
lässt, ist ein äußerst feinfühliges Arbeiten möglich“, erklärt er und demonstriert
dies an der Glasaufgabe der Produktionslinie für Verbundsicherheitsglas. Generell zeichnen sich die Handlinggeräte vom Typ Easy-Lift durch ihre starre Verbindung vom Saugrahmen zur Kranbahn aus, die ein exaktes Positionieren der
Glasscheiben erleichtert. Dabei hält die Konstruktion aus Aluminium das Eigengewicht der Geräte niedrig.
Die Produktpalette im Überblick Doch Semcoglas arbeitet nicht nur mit dem
Easy-Lift aus dem Hause Bystronic glass. Bei der Planung der rund 15.000
Quadratmeter großen Produktionsstätte in Nordhorn war der schweizerischdeutsche Anbieter von Systemlösungen zur Fertigung von Gebäude- und Fahrzeugglas von Beginn an eingebunden. So erhält der Besucher des Nordhorner
Semcoglas-Werkes einen guten Überblick über die Produktpalette der Bystro-
100
nic glass Handlingsysteme: Einsäulige und zweisäulige Lifte, Manipulatoren und
Saugrahmen, die jeweils an Leichtüberkranungen laufen – nahezu alle Varianten sind vorhanden. „Dank der hervorragenden Beratung gestaltete sich die Produktauswahl und Ausstattung der gesamten Halle extrem einfach“, weiß Stefan
Herrmann während der Führung durch die Halle zu berichten.
Produktdetails
Der Beginn der guten Zusammenarbeit liegt mehr als zehn Jahre zurück: Damals kaufte Semcoglas einige Betriebe auf, in denen bereits Handlinggeräte des
Technologiezentrums Bystronic Armatec zum Einsatz kamen. Heute agiert das
Unternehmen an 24 Standorten im In- und Ausland – vom Glasschleifen über
den Siebdruck bis hin zur Produktion von Isolierglas und Verbundsicherheitsglas
bedient die Gruppe die gesamte Wertschöpfungskette des Materials Glas. Dabei kommen an beinahe allen Standorten auch Maschinen der Bystronic glass
Gruppe zum Einsatz. „Allein in Nordhorn haben wir rund 40 Handlinggeräte und
passende Leichtüberkranungen installiert“, berichtet Dietmar Weichsel. Hinzu
kommen Linien zur Isolierglas- und Verbundsicherheitsglasproduktion.
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Vorteilhaftes Handling Die Gründe, die Geschäftsbeziehungen fortzusetzen sind
einleuchtend: „Die Produkte überzeugen und insbesondere die Handlingsysteme sind sowohl Platz sparend als auch durch die modulare Bauweise individuell einsetzbar“, erklärt Stefan Herrmann. Nicht zuletzt zählt aber auch der gute
Service, wie er hervorhebt: „Ein vertrauensvoller Umgang ist uns wichtig. Wir
schätzen es sehr, dass nur ein kurzer Anruf nötig ist und sich kurze Zeit später
ein Service-Mitarbeiter um die Angelegenheit kümmert. Es ist wichtig, einen Ansprechpartner zu haben, der technisch versiert und gleichzeitig 100-prozentig
zuverlässig ist.“
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Automatische Beschickungssysteme
Handlinggeräte
Handlinggeräte von Bystronic glass zeichnen sich aus
durch:
- schonenden Umgang mit dem Transportgut
- Ergonomie und Sicherheit
- minimalen Kraftaufwand für den Bediener
- Zeiteinsparung und Kostenreduzierung im Produktionsprozess Einsäulige Lifte
Geringes Eigengewicht, starre Lastführung, bis 500 kg Zweisäulige Lifte
Geräte für große, schwere Scheiben, starre Lastführung,
bis 1.000 kg Manipulatoren
Flexibler Einsatz in verschiedenen Hebezeugen, bis 5.000 kg Saugrahmen
Basisgeräte für den vertikalen Transport, bis 2.500 kg Akku-Saugrahmen
Autarke Geräte für den mobilen Einsatz, bis 600 kg Überkranungen
X-Y- Überkranungen und Schwenkkräne in Leichtbauweise
Produktübersicht
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Schneidtechnik für Verbundsicherheitsglas (VSG)
PV-Systemkomponenten
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der Zuverlässigkeit der Maschinen überzeugt.“
Bystronic Maschinen AG
Adresse
Industriestraße 5
CH-4922 Bützberg
Schweiz
Telefon
+41-62-958-7777
Fax
+41-62-958-7676
Internet Adresse
www.bystronic-glass.com
E-Mail
bystronic@bystronic-glass.com
Investition in die Zukunft Die aktuelle Investition ist für Hansen Glass von großer
Bedeutung: Unter anderem aufgrund gesetzlicher Vorgaben entschied man sich
Ende 2009, von der manuellen Vorbereitung der Abstandhalterrahmen bei der
Isolierglasproduktion auf moderne Maschinentechnologie umzustellen. Die Inbetriebnahme der neuen Maschinen erfolgte Anfang Januar dieses Jahres. Somit ist das Unternehmen nun in der Lage, kontinuierlich Isolierglaseinheiten
von höchster Qualität herzustellen – gänzlich ohne Produktionsschwankungen.
Doch nicht nur die Maschinentechnologie gab den Ausschlag für die Investitionsentscheidung: „Für uns waren auch der erfahrungsgemäß gute Kundendienst
und die intensive Zusammenarbeit mit Bystronic glass in der Angebotsphase
wichtige Kriterien“, erinnert sich Keith Hibbert, der den außerordentlich guten
Ruf von Bystronic glass in der Branche nur bestätigen kann.
05.07.2010
Stand
Firmennachrichten
21.07.2010
Neuerliche Investition in Bystronic glass Maschinen
Neuhausen-Hamberg (Deutschland), 19. Juli 2010. Mit
dem Erwerb eines spacerbender COMBI von Bystronic glass hat der Glasverarbeiter Hansen Glass aus
dem englischen Kirkby seine Isolierglasproduktion modernisiert. Neben dem besonders für unbefüllte KunststoffProfile und Stegprofile aus Edelstahl geeigneten RahmenbiegeAutomaten investierte der englische Glasverarbeiter außerdem in eine passende Trockenmittelfüllstation sowie in einen Butylapplikator.
Nach guten Erfahrungen mit Zuschnittlösungen des deutsch-schweizerischen
Experten für Maschinen zur Glasbearbeitung entschied sich Hansen Glass somit
erneut für Bystronic glass Qualitätsprodukte. „Mit allen Bystronic glass Maschinen sind wir von der Angebotsphase über die Lieferung bis hin zur Inbetriebnahme vollkommen zufrieden“, erklärt Keith Hibbert von Hansen Glass in Kirkby bei
Liverpool. Der Kontakt zu Bystronic glass besteht bereits seit dem Jahr 2000:
Damals kaufte Hansen Glass eine Lösung zur Beschickung und zum Glaszuschnitt, die bis heute in Betrieb ist. Keith Hibbert erläutert: „Von Beginn an bis
heute hat dieses System alle unsere Erwartungen mehr als erfüllt. Wir nutzen es
an fünf Tagen pro Woche in jeweils drei Schichten und sind insbesondere von
103
Top-Secret-Innovationen am Stand von Bystronic
glass: Innovativ und hoch hinaus auf der glasstec 2010
Mit zahlreichen Innovationen präsentiert sich die Bystronic glass Gruppe auf der vom 28. September bis
zum 1. Oktober 2010 stattfindenden Fachmesse glasstec in Düsseldorf. „Neben zahlreichen neuen und weiterent¬wickelten Maschinen zeigen wir unseren Kunden in unserem TOP SECRET-Bereich einige exklusive Neuheiten“, verrät Richard Jakob, CEO der Bystronic glass Gruppe. Dieser
abgeschlossene Bereich wird ausschließlich für geladene oder registrierte Gäste in Begleitung des Bystronic glass Verkaufspersonals zugänglich sein.
Auf dem insgesamt 1.200 Quadratmeter großen Stand zeigt Bystronic glass
Systemlösungen sowohl zur Glasbearbeitung in den Bereichen Gebäude- und
Fahrzeugglas als auch für die Solarindustrie. Moderierte Live-Präsentationen
der Maschinen erlauben den Besuchern Einblicke in die faszinierenden Techniken. Mitten auf dem Messestand eröffnet sich eine kleine Oase der Ruhe: In
der Öko-Lounge können sich Interessierte über das Engagement von Bystronic
glass unter dem Motto „Living for the Future“ informieren und dabei ein wenig
entspannen.
„In diesem Jahr wollen wir hoch hinaus – auch auf der glasstec“, erklärt Richard
Jakob. Dank der zweigeschossigen Bauweise haben die Besucher vom oberen Cateringbereich aus einen guten Überblick über den gesamten Messestand
und die Kompetenzbereiche von Bystronic glass: 1. Glaszuschnitt Im Blickpunkt
stehen das Konzept für effizientes Sortieren, first’sort, sowie speed’lamicut, die
neu entwickelte Schneid¬anlage für Verbundsicherheitsglas (VSG), die zahlreiche außer¬gewöhnliche Funktionen beinhaltet. 2. Verbundsicherheitsglas-
104
Fertigung Mit dem horizontal washer präsentiert Bystronic glass eine neue horizontale Glaswaschmaschine, die speziell auf den Bereich der VSG-Fertigung
zugeschnitten ist, sich aber auch in anderen Produktionsbereichen flexibel einsetzen lässt. 3. Isolierglas-Fertigung Aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung und
zahlreicher wegweisen¬der Eigenentwicklungen ist Bystronic glass ausgewiesener Warm Edge-Experte. Als einziger Anbieter ist die Unternehmensgruppe in der Lage, den Kunden automatisierte Lösungen für alle gängigen Warm
Edge-Abstandhaltersysteme anzubieten. So sehen die Besucher am Messestand sowohl Applikationen der zukunftsweisenden TPS®-Technologie als auch
des Abstandhalters Super Spacer®. 4. Handlinggeräte Bystronic glass bietet
traditionell ein großes Angebot an rationellen Handlinggeräten für alle Bereiche der Flachglas- und Plattenver¬arbeitung. Am Messestand können die Besucher zahlreiche Lifte und Saugrahmen selbst ausprobieren. 5. Solar-Technologie
Ob Preprocessing, Front-End oder Back-End: Bystronic glass hat die passenden Lösungen in der Solar-Technologie! Mit dem photovoltaic TPA lassen
sich PV-Dünnschichtmodule vor dem Laminiervorgang effektiv vor Feuchtigkeit
schützen. Darüber hinaus bietet der filmtrimmer die Möglichkeit zum automatischen Besäumen von Folienüberständen vor dem Laminieren. 6. FahrzeugglasPreprocessing Mit der champ’speed line hat Bystronic glass bereits im Frühjahr
2010 eine völlig neue Maschinengeneration für das Preprocessing von Fahrzeugglas auf den Markt gebracht. Eine Video-Präsentation gewährt jetzt Einblicke in die Maschinentechnologie aus verschiedenen Perspektiven. 7. Fensterfertigung Aktuelle Entwicklungen und effiziente Lösungen in seiner neusten Kernkompetenz Fensterfertigung stellt Bystronic glass in einer MultimediaPräsentation vor. 8. Service & Support Für Bystronic glass sind Kundennähe
und ein weltweit verfügbarer After-Sales-Support untrennbar miteinander verbunden. Auf der glasstec 2010 widmet Bystronic glass diesem wichtigen Thema
eine eigene Kompetenzecke. Dort können Interessierte im Gespräch mit den Experten mehr über die Themen Hotline, Ersatzteilkatalog, Wartungsverträge und
Schulungen erfahren.
14.06.2010
Relaunch: Bystronic glass compact’sealer in 2.
Generation
Seit Anfang 2010 arbeitet die KÖWA Isolierglas GmbH aus
Wackersdorf mit dem ersten Bystronic glass compact’sealer der
zweiten Generation: „Sowohl die Maschinenqualität als auch
der schnelle und kompetente Service von Bystronic glass haben
uns überzeugt“, erklärt KÖWA Geschäftsführer Klaus Köhler.
Ursprünglich konzipiert war der compact’sealer als Einstiegslösung für die automatische Versiegelung von Isolierglas-Einheiten.
Beim Uniglas-Mitgesellschafter KÖWA, einem Isolierglasher-
steller, der bereits seit fast 40 Jahren in der Branche tätig ist, kann von „Einstieg“
allerdings kaum mehr die Rede sein. Zum Zeitpunkt der Kontaktaufnahme mit
Bystronic glass produzierte man bereits seit vielen Jahren auf zwei Isolierglaslinien, von denen die größere erst im vergangenen Jahr modernisiert und mit
den neuesten Maschinen von Bystronic glass bestückt worden war. Die kleinere der beiden Linien sollte nun einen neuen Versiegelungsautomaten erhalten,
der exakt in die vorhandene Lücke passen sollte. So entschied sich das in Ostbayern beheimatete Unternehmen unter anderem aufgrund der Maschinentiefe
für die kompakte Variante des Versiegelungsautomaten. „Bystronic glass konnte
gute Referenzen vorweisen und hat uns schließlich nicht nur mit der Maschinentechnologie sondern auch mit der individuellen Beratung durch das kompetente
Verkaufsteam überzeugt“, erinnert sich Klaus Köhler.
compact’sealer mit neuen technische Details Neben den beim compact’sealer
bewährten Funktionen wie einem volumengesteuerten und leicht zugänglichen
Dosiersystem, einem berührungsfreien Transport durch eine Luftkissenrückwand und einem Schnellverschlusssystem für den raschen Düsenwechsel weist
die überarbeitete Maschine einige zusätzliche technische Details auf. Durch den
Einsatz einer bereits beim „großen Bruder“, dem Versiegelungsautomaten sealer, verwendeten Blechspachtel, die die Ecken während des Einspritzvorganges
verschließt, erreicht man eine wesentlich bessere Eckenqualität. Darüber hinaus sorgt ein zusätzlicher Tastfinger für eine noch genauere Berechnung der
benötigten Menge Versiegelungsmaterial – selbst bei einer ungleichen Tiefe im
Scheibenzwischenraum ist eine Überdosierung und ein möglicherweise daraus
resultierendes Überquellen des Materials somit ausgeschlossen. Eine Spezialbeschichtung am Mischer verhindert das Anhaften des Versiegelungsmaterials
und verlängert die Reinigungsintervalle. Durch den Einsatz von Hochleistungswerkstoffen mit außerordentlicher Oberflächengüte verlängert sich außerdem
die Lebensdauer der Dosiereinheit.
Kompakt und einfach schnell Die Mitarbeiter von KÖWA sind vollauf zufrieden
mit der Bedienung des neuen compact’sealers. „Dies ist eine völlig neue Maschinengeneration, die uns die Arbeit wesentlich erleichtert“, berichtet Peter Tauber,
der zusammen mit Cornelia Krempl die Produktion bei KÖWA leitet und fügt hinzu: „Die Maschine lässt sich über eine 3D-Oberfläche mit Schiebern steuern, das
ist sogar mit Handschuhen einfach und genau möglich. Ein Wechsel der Materialfässer ist schnell von nur einem Mitarbeiter durchgeführt und das Spülen der
Düse erfolgt nach einfacher Betätigung des Bedienknopfes im Automatikmodus.“ Die Dosierkolben der beiden Materialkomponenten werden während des
Mischens synchronisiert. Im Automatikbetrieb lässt sich somit die maximal zur
Verfügung stehende Materialmenge nutzen und ein Stopp vermeiden.
„Auf unserer kleineren Linie versiegeln wir Isolierglaseinheiten in zahlreichen
Standardgrößen“, berichtet Klaus Köhler, der im vergangenen Jahr einen deut-
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lichen Anstieg der Nachfrage nach 3-fach Isolierglaseinheiten verzeichnet hat
– von einem 10-prozentigen Anteil im Jahr 2008 auf 25 Prozent in 2009. Um
dieser Nachfrage gerecht zu werden, musste der Versiegelungsautomat auch
3-fach Einheiten schnell und gleichzeitig qualitativ hochwertig versiegeln können. „Mit dem compact’sealer haben wir eine Maschine erhalten, die alle unsere Anforderungen perfekt erfüllt“, erklärt Produktionsleiter Peter Tauber. Neben
dem kompakten Versiegelungsautomaten arbeitet KÖWA seit letztem Jahr auch
mit der eingangs erwähnten, großen Isolierglaslinie von Bystronic glass, auf der
das Unternehmen Einheiten bis zu einer Länge von 4,00 m produziert.
06.05.2010
Bystronic glass erhält Großauftrag aus Saudi-Arabien
Die Bystronic glass Gruppe hat einen Großauftrag aus
Saudi Arabien in zweistelliger Millionenhöhe (CHF) erhalten. Ende 2009 besiegelten Richard Jakob und Fahad Al-Harbi, Präsident der Wajhat Glass & Aluminium
Factory sowie Vizepräsident und Geschäftsführer der
Al Harbi Holding, die Bestellung. Die Installation der
Anlagen beginnt im April 2010.
„Bystronic glass liefert die komplette Ausstattung für eine in der arabischen Wüste neu erbaute Produktionshalle“, berichtet Richard Jakob, CEO der Bystronic glass Gruppe, und erklärt: „Wir übergeben die Halle schlüsselfertig an den
Kunden – ein in dieser Größenordnung außergewöhnliches und faszinierendes
Projekt.“ Der Auftrag umfasst unter anderem ein Schneid- und Sortiersystem,
eine vollautomatische Isolierglaslinie, Handlingsysteme sowie Linien zur Produktion von Verbund- und Einscheibensicherheitsglas. Dabei handelt es sich
um das erste direkt verbundene System zwischen Ofen und Isolierglaslinie mit
Ausbaumöglichkeit des Sortiersystems hin zu den anderen Prozessen. Die Wajhat Glass & Aluminium Factory, eine Firma der Saudi Marble & Granite Factory
Co., hatte sich bislang auf die Bearbeitung von Marmor und Granit konzentriert
– der Erwerb der Bystronic glass Anlagen markiert ihren Einstieg in die Glasbranche. Die Entscheidung, die Ausstattung der kompletten Halle in die Hände von Bystronic glass zu legen traf das saudi-arabische Unternehmen anhand
der gebotenen Qualität: Maschinen des Bystronic glass Technologiezentrums
Bystronic Lenhardt GmbH hatten bei Fahad Al-Harbis Beratern bereits in der
Vergangenheit einen positiven Eindruck hinterlassen.
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Innovative Techniken für die Modul-Produktion
Ein Großteil der Herstellung von Photovoltaik-Modulen
hat mit der Handhabung und Bearbeitung von Glas zu
tun. In allen Bereichen kann Bystronic glass einen wesentlichen Beitrag dazu leisten, dass die Anlagen störungsfrei und effektiv laufen.
In der Bearbeitung von Glas ist die deutsch-schweizerische
Unternehmensgruppe zu Hause: Seit über 40 Jahren steht sie für zukunftsweisende Maschinen, Anlagen, Systeme und Dienstleistungen in der Glasbearbeitung. Von Basiskomponenten bis zu automatisierten, kundenspezifischen Komplettlösungen bietet Bystronic glass überraschende Konzepte in höchster Qualität – und das gilt auch für die Solar-Industrie.
Kantenschleifen von Glas-Substraten Sauber geschliffene Kanten der Substrate
sind elementar für einen reibungslosen Ablauf in der Produktion von Solarmodulen. Nur mit einer hohen Kantenqualität – frei von Rissen und Ausmuschelungen – lässt sich Glasbruch innerhalb des Prozesses vermeiden. Dies ist eine
wichtige Voraussetzung für eine effiziente und wirtschaftliche Produktion, denn
Glasbruch ist ein relevanter Kostenfaktor und bedeutet immer auch Anlagenstillstand. So ist es bei Glasbruch notwendig, die Produktionsanlagen leerzufahren
und zu reinigen sowie die Produktion wieder hochzufahren. „Schleifmaschinen
von Bystronic glass stehen für geschliffene Glaskanten höchster Qualität. Maschinen ähnlicher Bauweise sind bereits seit vielen Jahren erfolgreich in der
Automobilindustrie im Einsatz“, erklärt Markus Lipp, Vertrieb Solar Technologie
im Schweizer Bystronic glass Technologiezentrum. Mit der champspeed’grind
lassen sich Kanten von einem Mindestfertigmaß von 200 mm x 200 mm bis zu
einem Höchstfertigmaß von 2200 mm x 2600 mm mit C- oder K-Schliff versehen.
Die Ausbeute liegt bei 99,5 Prozent.
Dank einem Maschinenbett aus Mineralguss sind die Maschinen der champ’speedReihe absolut vibrationsfrei und können daher mit höchster Genauigkeit arbeiten. Die Substrate lassen sich mit geringsten Toleranzen von +/- 0,1mm in absolut rechtwinkligen Seiten schleifen, selbst wenn das Ausgangssubstrat große
Abweichungen an den Winkeln aufweißt. Da die Maschinen als Polarschleifmaschinen mit spielfreiem Tisch aufgebaut sind, erhalten in einem Durchgang
sowohl die Kanten als auch die Ecken einen Schliff – mit Radius oder Facette. Alle Achsen sind mit wartungsfreien und hochdynamischen CNC-Direktantrieben
ausgestattet. Das neue Spindeldesign arbeitet sekundenschnell mit zwei übereinander angeordneten Schleifscheiben. „Weitere Zeitvorteile ergeben sich einerseits durch eine automatische Korrektur des Schleifscheiben-Durchmessers,
die Umrüstung auf eine andere Modulreihe beziehungsweise Substratgröße innerhalb von weniger als fünf Minuten und andererseits durch die Nutzung eines
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automatischen Wechselsystems für die Schleifscheiben“, weiß Markus Lipp von
der Maschinentechnologie zu berichten. Durch den modularen Aufbau der Reihe, lassen sich champ’speed-Maschinen beliebig zu ganzen Fertigungszellen
mit integriertem Handlinggerät und zusätzlicher Bohrmaschine erweitern.
Backrails automatisch aufbringen Backrails dienen zur Befestigung von Dünnschichtmodulen und geben insbesondere großflächigen Modulen außerdem
Stabilität. Dazu erhalten Module aller Größen mit Tape oder Flüssigkleber aufgebrachte Schienen. Das Bystronic glass Technologiezentrum Bystronic Armatec
liefert halb- oder vollautomatische Anlagen zur Vorbereitung und Aufbringung
der Backrails. Diese sind sowohl als Stand-Alone-Lösung als auch in bestehende Linien integrierbar erhältlich. „Je nach Modulgröße können bis zu vier
Schienen auf ein Modul oder im Twinbetrieb gleichzeitig vier Schienen auf zwei
Module aufgebracht werden. Dieses Vorgehen ermöglicht kürzeste Taktzeiten“,
erklärt Thomas Ommerle, Vertrieb Solar bei Bystronic Armatec. Die Positioniergenauigkeit liegt abhängig von der verarbeiteten Schiene bei +/- 0,5 mm.
Bystronic glass liefert dem Kunden eine Anlage, die das Aufbringen von Backrails äußerst effizient erledigt. Zunächst werden die Module einzeln oder paarweise automatisch auf der Anlage positioniert. Parallel dazu verläuft die Vorbereitung der Backrails mit Entnahme der Schienen aus einer Kassette, Reinigung,
Primer- sowie Kleberauftrag und endet mit der Übergabe an die Montagelinie.
Das Positionieren und Aufsetzen der Schienen auf die Modulrückseite erfolgt
automatisch. Darauf folgt das Verpressen der Backrails abgestimmt auf die Art
der Verklebung. Im Sortiersystem werden die Module nach Leistungsklassen
getrennt vertikal zwischengelagert. „Sobald die für eine Verpackungseinheit entsprechende Anzahl erreicht ist, transportiert das System die Module automatisch
weiter. Die fachgerechte Verpackung ist sowohl liegend mit automatischer Spacereinlage als auch stehend in Kartonagen mit entsprechenden Trennkämmen
möglich“, beschreibt Thomas Ommerle den Leistungsumfang.
Anlagen zur Isolierglasproduktion bereits seit acht Jahren. „Dieser Teilekatalog
hat sich bei unseren Kunden inzwischen etabliert und wird gerne genutzt“, weiß
Harry Auer zu berichten. Eine Modernisierung war nun aus verschiedenen Gründen dennoch angesagt: Dank einer verbesserten Suchfunktion, die nicht nur
nach Schlagworten und der Maschinenstruktur sortiert sondern auch verschiedene Kategorien berücksichtigt, kann der Nutzer das passende Maschinenteil
jetzt noch leichter ausfindig machen. So sind beispielsweise Verschleißteile wie
Dichtungen oder Rollen in einer Gruppe zusammengefasst, während langlebige
Maschinenteile wie Motoren oder Lager eine eigene Kategorie bilden.
Intuitive Bedienung Zu jedem Ersatzteil finden die Kunden in der Auswahl ein
Foto, das ab sofort direkt in der Übersicht verfügbar ist. „Das erleichtert nicht
nur die Identifikation des richtigen Teiles sondern entspricht auch den aktuellen
Standards, die User aus Online-Shops kennen“, erklärt der Bystronic Lenhardt
Service-Leiter. Vor diesem Hintergrund erfuhren auch die optische Darstellung
und die Navigation eine Überarbeitung. Per Mausklick legen die Kunden die
gewünschten Teile in den Warenkorb und können die Bestellung direkt online
auslösen. Anschließend erhalten sie sofort eine Bestätigung per E-Mail. Alternativ können die Kunden vor der Bestellung zunächst ein passendes Angebot
anfordern.
Um sicherzustellen, dass der neue Ersatzteilkatalog praxisorientiert und benutzerfreundlich ist, hat die Bystronic Lenhardt GmbH einige Kunden aktiv in die
Entwicklung mit einbezogen: So testeten sie den verbesserten Service bereits
im Herbst 2009 zum ersten Mal und brachten ihre Sicht aus der Praxis ein.
Gleichzeitig wurde berücksichtigt, dass sich in den vergangenen Jahren die Gewohnheiten der Nutzer in Bezug auf den verwendeten Internetbrowser geändert
haben: Die Bilddarstellung des neuen Katalogs und die Online-Bestellung funktionieren grundsätzlich unabhängig vom Internetbrowser.
06.05.2010
06.05.2010
PV-Module effizient puffern, lagern und sortieren
Kundenservice 2.0 bei Bystronic Lenhardt
Zusammen mit jeder neuen Anlage liefert die zur Bystronic glass Gruppe gehörende Bystronic Lenhardt
GmbH ab sofort einen optimierten, spezifisch auf ihre Maschinen zugeschnittenen Ersatzteilkatalog aus.
„Mit Hilfe dieser CD-ROM können die Kunden benötigte Teile einfach identifizieren und direkt online bestellen. Dies beschleunigt den gesamten Liefervorgang und vermeidet fehlerhafte
Bestellungen“, fasst Harry Auer, Leiter des Kundendienstes, die Verbesserung
zusammen.
Einen Ersatzteilkatalog auf CD-ROM bietet der Hersteller für Maschinen und
109
Der Marktführer im Bereich von Sortiersystemen für
Glas bietet jetzt auch für die Solar-Industrie kundenspezifische Lösungen an. Die jahrzehntelange Erfahrung von Bystronic glass mit solchen Systemen – beispielsweise in der Isolierglasproduktion – findet somit auch im Handling von Substraten oder fertigen
Photovoltaik-Modulen Anwendung.
Bystronic glass bietet Sortiersysteme für den Pufferbetrieb oder die direkte Anbindung an eine Fertigungslinie für Dünnschichtsolarmodule. Der Kunde erhält
modular konfigurierbare Lösungen nach individuellen Produktionsbedürfnissen.
„Die Sortiersysteme lassen also sowohl im Front-End zur Entkopplung der ver-
110
schiedenen Produktionsprozesse voneinander als auch im Back-End zur Sortierung der fertigen Module vor dem Verpacken einsetzen“, erklärt Pieder Berther,
Projektingenieur im Vertrieb des Bystronic glass Technologiezentrums Bystronic
Maschinen AG.
Das Puffer- und Lagersystem Die Substrate werden je nach Größe und Beschaffenheit vertikal, im 6°-Winkel geneigt oder horizontal gelagert. Die Be- und
Entladung erfolgt mittels Transportbändern, Sortierwagen oder Robotern. Den
Kundenanforderungen entsprechend kann dieses entweder entsprechend der
Folge der Einlagerung (first in first out-Prinzip), entgegen der Folge der Einlagerung (first in last out-Prinzip) oder wahlfrei in beliebiger Reihenfolge geschehen.
Die festen Speichersysteme oder Kassetten verfügen beispielsweise über 120
Positionen, die sich in einem Hochregallager verwalten lassen. „Unser Pufferund Lagersystem eignet sich sowohl für die Lagerung von Substraten als auch
von fertigen Modulen mit Backrails und Junction Box – für alle gängigen Glasgrößen bis hin zu 2,20 x 2,60 Metern“, erläutert Pieder Berther. Die Taktzeiten
des Systems lassen sich der Leistung der Produktionsanlage anpassen.
Das Sortiersystem Um fertige Photovoltaik-Module sortiert nach Qualität, Leistungsklassen, Baugrößen oder anderen Merkmalen verpacken zu können, ist
ein Sortiervorgang nötig: Die Module verlassen die Fertigung in der Produktionsreihenfolge, werden zwischengelagert und zum gegebenen Zeitpunkt nach
den Sortierkriterien ausgelagert. Dabei lassen sich vorgängig – das heißt am
Ende des Produktionsprozesses und vor dem Einlagern beziehungsweise Sortieren – verschiedene Prüfverfahren integrieren. Die sortierten Module gelangen
anschließend zur automatischen Verpackung.
„Sowohl das Puffer- und Lagersystem als auch das Sortiersystem zeichnen
sich durch robuste Bauweise, hohe Positioniergenauigkeit und eine schonende
Handhabung der Substrate beziehungsweise Module aus“, betont Pieder Berther die Merkmale der bewährten Bystronic glass Qualität. Neben diesen mechanischen Vorzügen verfügen die Systeme außerdem über ein eigenes Leitsystem
für eine lückenlose Objektverfolgung mit Schnittstellen zu den verschiedenen
Prozessen und zum MES (Manufacturing Execution System).
06.05.2010
Fahrzeugglas noch schneller und präziser bearbeiten
Mit der champ’speed line bringt Bystronic glass eine
völlig neue Maschinengeneration zum Preprocessing
von Fahrzeugglas auf den Markt. Die Linie ermöglicht
Schneiden, Brechen, Schleifen und Bohren von Fahrzeugglas mit höchster Präzision und Flexibilität. „Die
champ’speed line ist aktuell die schnellste Maschine
dieser Qualität auf dem Markt“, sagt Jean-Philippe Chételat, Verkaufsleiter für
111
den Bereich Fahrzeugglas beim Technologiezentrum Bystronic Maschinen AG
in der Schweiz.
„Wir haben die Bedürfnisse unserer Kunden aufgenommen und mit der champ’speed
line unsere Systemlösung zum Preprocessing von Fahrzeugglas den aktuellen
Marktanforderungen angepasst“, erklärt Jean-Philippe Chételat. Alle Module der
Maschine sind individuell aufeinander abgestimmt, die Bewegungen lassen sich
separat einstellen und beispielsweise in Bezug auf die Taktzeit optimieren. Aufgrund des sehr stabilen, vibrationsfreien Prozesses kann der Kunde viele Jahre
lang mit gleich bleibend hoher Qualität arbeiten. „Mit einer Wiederholgenauigkeit
von bis zu 99 Prozent stellt die champ’speed line alle anderen aktuell verfügbaren Maschinen in den Schatten“, berichtet der Verkaufsleiter. Da alle wichtigen
Maschinenteile leicht zu erreichen sind, gestaltet sich das Arbeiten mit der neuen Anlage insgesamt sehr ergonomisch.
Intelligente Spitzentechnologie im Zuschnitt Das Herzstück der Anlage ist die
Schneid- und Brecheinheit. Das Schneidmodul besitzt einen wartungsfreien ACServo-Direktantrieb. Dank schneller Beschleunigung arbeitet dieser äußerst dynamisch mit gleichzeitig höchster Schneidgenauigkeit. Dabei optimiert die Maschine ihre Geschwindigkeit automatisch anhand der zu schneidenden Form.
Das Vorschneiden der Glasscheibe sowie Formenschneiden und Brechen erfolgt in zwei Prozessschritten und erlaubt somit paralleles Arbeiten. Daraus ergeben sich ein entscheidender Taktzeitvorteil und eine hohe Produktivität. Darüber hinaus garantiert der Einsatz eines speziellen, wartungsfreien Brechwerkzeugs eine optimale Qualität der Bruchkanten.
Höchster Schleifstandard Im Schleifmodul besteht die Möglichkeit zwei Schleifscheiben gleichzeitig zu verwenden, zwischen denen ein schneller Einsatzwechsel möglich ist. „So lässt sich beispielsweise Fahrzeugglas in unterschiedlichen
Kantenradien schleifen, ohne dass zwischendurch ein Werkzeugwechsel nötig
ist“, erklärt Jean-Philippe Chételat. Ebenso wie das Schneidmodul ist auch der
Drehtisch des Schleifmoduls mit einem wartungsfreien CNC-Direktantrieb ausgestattet, der seine Bewegungen ohne Spiel äußerst präzise ausführt. Weitere
technische Vorteile sind ein automatisches System zur Höhenanpassung der
Schleifscheibe und ein neues, effizientes Kühlsystem, das für trockenes Glas
während der Bearbeitung sorgt.
Mit der champ’speed line liefert Bystronic glass nicht nur eine Maschine zum
Preprocessing von Fahrzeugglas sondern auch zur Bearbeitung von Glas in der
Solar-Technologie sowie für Haushaltsgeräte. „Dabei garantieren wir als Marktführer höchste Produktions- und Qualitätsstandards mit maximaler Produktivität,
höchster Leistung, strengen Toleranzen in der Schleifgenauigkeit und einer perfekten Kantenbearbeitungstechnologie“, sagt der Verkaufsleiter.
Living for the Future Neben den technischen Vorteilen bietet die champ’speed
112
line einen weiteren Bonus: 20 Prozent der eingesetzten Energie fließen zurück
in den Produktionsprozess. Bei den Abbremsvorgängen an den Antrieben der
Anlage wandelt Bystronic glass kinetische Energie in elektrische Energie um
und speist diese ins Netz zurück. Somit trägt Bystronic glass auch in seiner
Kernkompetenz „Preprocessing von Fahrzeugglas“ den Themen Nachhaltigkeit,
Ressourcenschonung und Energieeinsparung Rechnung und führt das auf der
glasstec 2008 vorgestellte Ökologiekonzept „Living for the Future“ konsequent
fort.
sungsleiter schätzt insbesondere den Easy-Lift von Bystronic glass: „Aufgrund
seines dicken Hubrohres durch das sich die Luft weniger leicht komprimieren
lässt, ist ein äußerst feinfühliges Arbeiten möglich“, erklärt er und demonstriert
dies an der Glasaufgabe der Produktionslinie für Verbundsicherheitsglas. Generell zeichnen sich die Handlinggeräte vom Typ Easy-Lift durch ihre starre Verbindung vom Saugrahmen zur Kranbahn aus, die ein exaktes Positionieren der
Glasscheiben erleichtert. Dabei hält die Konstruktion aus Aluminium das Eigengewicht der Geräte niedrig.
Über Bystronic glass Bystronic glass ist der kompetenteste und zuverlässigste
Partner für Dienstleistungen, Maschinen, Anlagen und Systeme in den wesentlichen Bereichen der Glasbearbeitung von Gebäude- und Fahrzeugglas. Seit
einiger Zeit setzen die Bystronic glass Technologiezentren Bystronic Armatec
GmbH, Bystronic Lenhardt GmbH und Bystronic Maschinen AG bewährte Maschinentechnologien auch in wesentlichen Bereichen der Photovoltaik-Industrie
ein. Dies umfasst Lösungen im Pre-Processing, im Front-End und im Back-End.
Bystronic glass ist eine internationale Marke mit weltweit tätigen Unternehmen,
die ihre Kunden vor Ort und mit eigenen Verkaufs- und Servicegesellschaften
unterstützen. Seit 1994 gehört Bystronic glass zur Conzzeta Gruppe, einer renommierten Schweizer Industrieholding.
Die Produktpalette im Überblick Doch Semcoglas arbeitet nicht nur mit dem
Easy-Lift aus dem Hause Bystronic glass. Bei der Planung der rund 15.000
Quadratmeter großen Produktionsstätte in Nordhorn war der schweizerischdeutsche Anbieter von Systemlösungen zur Fertigung von Gebäude- und Fahrzeugglas von Beginn an eingebunden. So erhält der Besucher des Nordhorner
Semcoglas-Werkes einen guten Überblick über die Produktpalette der Bystronic glass Handlingsysteme: Einsäulige und zweisäulige Lifte, Manipulatoren und
Saugrahmen, die jeweils an Leichtüberkranungen laufen – nahezu alle Varianten sind vorhanden. „Dank der hervorragenden Beratung gestaltete sich die Produktauswahl und Ausstattung der gesamten Halle extrem einfach“, weiß Stefan
Herrmann während der Führung durch die Halle zu berichten.
06.05.2010
Ergonomisches Glashandling: Leicht überkrant –
einfach bewegt
„Nur wenn Handlinggeräte leicht zu bedienen sind, werden sie
gerne genutzt“, weiß Stefan Herrmann, Niederlassungsleiter bei
Semcoglas in Nordhorn, und nennt damit auch direkt einen
Grund für die Ausstattung der kompletten Produktionshalle mit
Handlingsystemen der Bystronic glass Gruppe.
Die gesamte, im Frühjahr 2008 in Betrieb genommene Halle
im niedersächsischen Nordhorn ist durchzogen von Leichtüberkrankungen und Liften aus dem Bystronic glass Technologiezentrum Bystronic Armatec. „Gewünscht war damals ein schnelles und sicheres Glashandling, mit dem selbst unerfahrene Bediener gut zurechtkommen“,
erklärt Dietmar Weichsel, der Bystronic glass Handlinggeräte in der Nordhälfte
Deutschlands verkauft. Daher riet er zu einer Kombinationen aus Geräten zum
Bewegen von leichten und schweren Glastafeln an ein- und derselben Arbeitsstation. Mit diesem System deckte er exakt das Bedürfnis des Kunden, dem die
Sicherheit seiner Mitarbeiter besonders wichtig ist.
Der Beginn der guten Zusammenarbeit liegt mehr als zehn Jahre zurück: Damals kaufte Semcoglas einige Betriebe auf, in denen bereits Handlinggeräte des
Technologiezentrums Bystronic Armatec zum Einsatz kamen. Heute agiert das
Unternehmen an 24 Standorten im In- und Ausland – vom Glasschleifen über
den Siebdruck bis hin zur Produktion von Isolierglas und Verbundsicherheitsglas
bedient die Gruppe die gesamte Wertschöpfungskette des Materials Glas. Dabei kommen an beinahe allen Standorten auch Maschinen der Bystronic glass
Gruppe zum Einsatz. „Allein in Nordhorn haben wir rund 40 Handlinggeräte und
passende Leichtüberkranungen installiert“, berichtet Dietmar Weichsel. Hinzu
kommen Linien zur Isolierglas- und Verbundsicherheitsglasproduktion.
Vorteilhaftes Handling Die Gründe, die Geschäftsbeziehungen fortzusetzen sind
einleuchtend: „Die Produkte überzeugen und insbesondere die Handlingsysteme sind sowohl Platz sparend als auch durch die modulare Bauweise individuell einsetzbar“, erklärt Stefan Herrmann. Nicht zuletzt zählt aber auch der gute
Service, wie er hervorhebt: „Ein vertrauensvoller Umgang ist uns wichtig. Wir
schätzen es sehr, dass nur ein kurzer Anruf nötig ist und sich kurze Zeit später
ein Service-Mitarbeiter um die Angelegenheit kümmert. Es ist wichtig, einen Ansprechpartner zu haben, der technisch versiert und gleichzeitig 100-prozentig
zuverlässig ist.“
Nutzerfreundliche Geräte „Wir wollen, dass die Kollegen auch leichte Lasten mit
Handlinggeräten bewegen und das ist nur realisierbar, wenn diese einfach zu
bedienen sind“, berichtet Stefan Herrmann aus seiner Erfahrung. Der Niederlas-
113
114
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.13.05
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.03
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.02.01.03
Mechanische Brechvorrichtungen
Thermische Brechvorrichtungen
glasstec.02.02
Bohrtechnik
Schleiftechnik für Modellscheiben und
Fassonscheiben
Schleiftechnik für Formgläser
glasstec.02.05.01
glasstec.02.05.03
Abtragen via Laser (Maschinen/Anlagen)
glasstec.03.03
Fahrzeugglas
Lagertechnik
Worldwide unique feeding systems
storer - Automatic left-over sheet storage for horizontal
cutting lines - Increased left-over sheet capacity - Less
personnel deployment - Integration into existing cutting
lines
C.RE.F.IN. S.r.l.
Adresse
Via E. De Filippo, 29
30038 Spinea (Venezia)
Italien
Telefon
+39 041 991246
Fax
+39 041 5410716
Internet Adresse
www.crefin.it
E-Mail
info@crefin.it
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.09.06
C.RE.F.IN. S.r.l.
Fusingöfen
Produktdetails
glasstec.01.09.06
C.RE.F.IN. S.r.l.
Fusingöfen
Heating services
MAINTENANCE and DRYING SERVICES
Either on its own or in co-operation with partners of proven experience, C.RE.F.IN
115
116
S.r.l. is in a position to deliver a full range of refractory retrofit services (overcoating, lining etc.).
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
In addition, working with our skilled staff and with our equipment, we carry out
different refractory drying and/or pre-heating services.
glasstec.01.12.01
glasstec.01.12.02
Produktdetails
CAR-MET S.p.A.
Adresse
glasstec.01.09.01
CAR-MET S.p.A.
Transportsysteme
Via Cavour, 9
31010 Cimetta / TV
Italien
SCRAPERS
+39 0438 794784
(WITHOUT THE USE OF BASALT)
Fax
+39 0438 795320
Provided with special blades, activated by a high resistance concrete chain, built
exclusively from our own design.
Internet Adresse
www.carmetspa.it
Telefon
with WEAR-PROOF STEEL BOTTOM
Complete of rotation control device, torque limiting device and emergency stop.
E-Mail
Stand
glasstec.01.09.03
Annealing lehrs
info@carmetspa.it
Annealing lehrs fed by gas, electricity or liquid fuels, where the exchange may
be direct, indirect or mixed.
Our plants are suited for work with the most precious of crystals and with the
most exaggerated bottles, spanning through all types of table glassware.
Produktübersicht
CAR-MET S.p.A.
We satisfy the needs of modern glass companies putting our experience and
technology at their service.
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
Decoration requires
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
The delicate world of decoration requires particular care of each detail, nothing
is left to chance, everything is carefully planned and researched to reach the
best results.
With a belt ranging in width from 60 cm to over 5 m, we can satisfy all kinds of
production needs.
glasstec.01.09.04
Dekorofen
We have been offering our service for the decoration of hollow glass since the
dawn of this market, we have grown with our decorating clients and we continue
to develop both together as well as individually, new tactics to face the modern
needs of new applications.
117
118
UNIFORM TEMPERATURE
Carborundum Universal Limited
EXCELLENT DECORATION
REDUCED EXPENDITURES.
Adresse
No: 105, Sreeza Terrace, Gandhi Nagar,
600020 Adyar, Chennai
Indien
Heating recovery in differentiated counter-current
Telefon
+91 44 42187813
BELT LENGTH: 3800 mm.
Fax
+91 44 42187816
Internet Adresse
www.cumiceramics.com
E-Mail
thandeswaran@cumi.murugappa.com
Stand
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
BELT LENGTH: 3800 mm.
Heating recovery in differentiated counter-current
Internal dimensions: cm 110x130xh 50.
Special heating lehrs for the glass operating-machines
blow-moulds.
- Electronic temperature control.
- Heating gas.
Produktübersicht
- The trolley just store and retreat the moulds, so they
can’t be heated by the lehr.
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Internal dimensions: cm 110x130xh 50.
Special heating lehrs for the glass operating-machines
blow-moulds.
Produktdetails
- Electronic temperature control.
glasstec.01.02.01
- Heating gas.
Ceramic Industry
- The trolley just store and retreat the moulds, so they
can’t be heated by the lehr.
CUMI Provides total refractory solutions to Ceramic industries, namely Insulators, Sanitaryware, Tableware, Ceramic Tiles, and Abrasives. Our refractories
are used in Kiln Lining, Klin Car and as Kiln Furniture – posts, tiles, beams,
setters etc. Our products are being used in kilns designed by leading OEMs.
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
Feuerfestmaterial
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CUMI offers high purity Super Refractories for non glass con
2 AXES MECHANINCAL DRIVEN
Regenerator
_ 3 AXES SERVO DRIVEN
Melter
with water or air cooled bar, and on request,
Distributor and Forehearth
with counter-bar.
Feeder Expendable
119
120
Cestaro srl
Changshu Jianhua Die Sets Co., Ltd.
Adresse
Via Carlo Leone
10098 Rivoli
Italien
Adresse
Shajiabang Town
215559 Changshu City
China (VR)
Telefon
+39 011 9058816
Telefon
+86 512 52501847
Fax
+39 011 9070333
Fax
+86 512 52500838
Internet Adresse
www.cestaro.ce.it
Internet Adresse
www.jhmould.com
E-Mail
info@cestaro.ce.it
E-Mail
mjhmg@163.net
Stand
Stand
Halle 10, B04-2 (Seite 552)
Produktübersicht
glasstec.01.06.15
Cestaro srl
Dosiermaschinen
Produktdetails
glasstec.01.06.15
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Cestaro srl
Dosiermaschinen
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Blank mould of drink bottle
POLIMAT/MC
name: M—1230 material: JH—4
Features and performances
POLIMAT/MC is an innovative proportional dosing system, completely operated through computer, able to make solutions-emulsions
at a rigorously constant concentration. The computer controls each
operation and signals every possible anomaly.
Blank mould of drink bottle
POLIMAT/MC is, at present, the most interesting proposal to feed
spraying systems for superficial treatment of glass containers
(cold-end).
name: M—1230 material: JH—4
Thanks to its features, POLIMAT/MC is also suitable to dose and feed products
used in shears lubrification (cutting-gob).
121
122
Mould for cup
Produktdetails
name: CP-312 material: SUS431
glasstec.01.06.13
Changshu Jinggong Mould Mfg. Co., Ltd.
Series of mould bererage bottle
Mould for cup
name: CP-312 material: SUS431
Series of mould bererage bottle
Adresse
East of Shajiabang
215559 Changshu, Jiangsu
China (VR)
Telefon
+86 512 52506563
Fax
+86 512 52507121
Three-part glass bowl mould
Three-part glass bowl mould
Internet Adresse
E-Mail
honest_zhao@163.net
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
123
124
Changshu Shinan Mould Co., Ltd
Changshu Weiheng Mould Manufacture Co., Ltd.
Adresse
Shuinan Village, Shajiabang Town
215559 Changshu City, Jiangsu Prov.
China (VR)
Adresse
Kuncheng Village Yushan Town
China (VR)
Telefon
+86 512 52501197
Telefon
+86 512 52838115
Fax
+86 512 52503232
Fax
+86 512 52838168
Internet Adresse
www.snmould.com
Internet Adresse
www.weiheng.cn
E-Mail
export@snmould.com
E-Mail
huangkaty@163.com
Stand
Halle 10, C20-4 (Seite 552)
Stand
Halle 10, B80-19 (Seite 552)
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Moulds
Mould
Foodstuff bottles
Mold for Food Jar
Drink bottles
Wine bottles
Cosmetic bottles
Medicine
Lamp, Vessel
Mould
Glass
Mold for Beverage Bottle
125
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ErgoLevel Glass Lifter
Cimec Oy
Adresse
NTe Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter
equipped with two-speed lifting and tilting
Lastikankatu 3
33730 Tampere
Finnland
Telefon
+358-3-213-1575
Fax
+358-3-213-1577
Internet Adresse
www.cimec.fi
E-Mail
sales@cimec.fi
Stand
Equipped with ErgoLevel Control arm ==> permanent
height of the control panel and handles Extremely suitable for continuous work.
Ergonomic Glass Lifters
Produktübersicht
glasstec.01.13.01
NT Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter
equipped with two-speed lifting and tilting - endless rotation around suspension - endless rotation of the gripper
Cimec Oy
NTT Glass Lifter - pneumatically powered telescopic
glass lifter equipped with two-speed lifting and tilting endless rotation of the gripper - endless rotation around
suspension - extremely suitable for lifting jobs in low room that cannot be performed by traditional lifters
Produktdetails
Cimec Oy
NV Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter equipped with two-speed
lifting - endless rotation around suspension - endless rotation of the gripper
Lifting capacities 150 - 400 kg
glasstec.01.13.01
The Cimec ergonomic Glass Lifter allows you to work with one man only without
risking the user’s health even when lifting very big glass sheets.
ErgoLevel Glass Lifter
NTe Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter
equipped with two-speed lifting and tilting
By means of Cimec multi-function Control Arm you can utilize the entire loading
area from one side only thus avoiding the additional turnings of the glass.
Equipped with ErgoLevel Control arm ==> permanent
height of the control panel and handles Extremely suitable for continuous work.
Ergonomic Glass Lifters
NT Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter
equipped with two-speed lifting and tilting - endless rotation around suspension - endless rotation of the gripper
NTT Glass Lifter - pneumatically powered telescopic
glass lifter equipped with two-speed lifting and tilting endless rotation of the gripper - endless rotation around
127
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suspension - extremely suitable for lifting jobs in low room that cannot be performed by traditional lifters
ped together with our customers to fulfill their requirements.
NV Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter equipped with two-speed
lifting - endless rotation around suspension - endless rotation of the gripper
CNUD-EFCO INTERNATIONAL SA/NV
Lifting capacities 150 - 400 kg
Adresse
Boulevard de l Humanite, 116 / 3
1070 Brussels
Belgien
Telefon
+32 2 5290200
Fax
+32 2 5234336
NVer Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter
equipped with two-speed lifting. - pneumatically operating Edge Support - NO SLIDING - up to 400 kg - one
person operation
Internet Adresse
www.cnud.com
E-Mail
info@cnud.com
The new lifter is equipped with pneumatically operating
supports which will prevent sliding of the glass sheets
while lifting IG-units from a production line. Handling of
the “fresh” IG-unit has always been difficult and dangerous operation and due to growing glass sizes and thicknesses it has become
even more difficult. This problem can be solved now by this New IG-lifter which
suites for different types of production lines. The lifting device has been developed together with our customers to fulfill their requirements.
Stand
The Cimec ergonomic Glass Lifter allows you to work with one man only without
risking the user’s health even when lifting very big glass sheets.
By means of Cimec multi-function Control Arm you can utilize the entire loading
area from one side only thus avoiding the additional turnings of the glass.
Glass Lifter for Heavy IG-units
Glass Lifter for Heavy IG-units
NVer Glass Lifter - pneumatically powered glass lifter
equipped with two-speed lifting. - pneumatically operating Edge Support - NO SLIDING - up to 400 kg - one
person operation
The new lifter is equipped with pneumatically operating
supports which will prevent sliding of the glass sheets
while lifting IG-units from a production line. Handling of
the “fresh” IG-unit has always been difficult and dangerous operation and due to growing glass sizes and thicknesses it has become
even more difficult. This problem can be solved now by this New IG-lifter which
suites for different types of production lines. The lifting device has been develo-
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Produktübersicht
glasstec.01.04.08
glasstec.01.04.10
glasstec.01.05.01
Floattechnik
glasstec.02.13.01
glasstec.06
130
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.05.01
CO.MI.T S.r.l.
Floattechnik
glasstec.01.06.13
Float glass annealing lehr
Know-How 43 years expertise in flat glass annealing
Own scientific computer and CAD network Process optimizing Lehr personalizing (adapted to each customer’s specifications)
Produktdetails
Main Characteristics Production capacity - float glass: from 25 to 900 metric tons
a day - figured and wired glass: from 30 to 200 metric tons a day Width range: float glass: from 2600 to 5700 mm (ribbon width) - figured and wired glass: from
1700 to 3200 mm (ribbon width) Thickness range: - float glass: from 0.55 to 24
mm All-metal modular design Low power consumption Fully automatic process
control - digital controllers, microprocessors or computer to control the temperature - proportional control of heating and cooling Great flexibility of operation
Electrical heaters Cooling - indirect heat exchangers, with possibility to recover heat - direct convection on glass with temperature-controlled hot air - direct
convection on glass with air at ambient temperature
Moulds for hollow glass industry
glasstec.01.06.13
- Blanks, bottom plates and baffles for Verti Flow and Vacuum processes.
Commersald Impianti S.r.l.
Adresse
Via Labriola, 39
41100 Modena
Italien
Telefon
+39 059 822374
Fax
+39 059 333099
Via Consortile Z.I.
81032 Carinaro
Italien
Internet Adresse
www.commersald.com
E-Mail
impianti@commersald.com
+39 081 5047224
Stand
CO.MI.T S.r.l.
Telefon
- Cast iron and Bronze welded blow moulds;
Options NEW ! : CNUD driving mechanism for lehr and lift-out rollers Drive speed
control Power board for heating and cooling Temperature control board Rollers
Adresse
CO.MI.T S.r.l.
Fax
Produktübersicht
Internet Adresse
www.comit-srl.it
E-Mail
info@comit-srl.it
Stand
glasstec.01.06.13
131
132
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Condat
Glass Moulds
glasstec.01.02.03
glasstec.02.12.05
Abwasseraufbereitung
Produktdetails
glasstec.01.02.03
Condat
Condat
Lubricants : Glass industry
Adresse
104, Avenue Frederic Mistral
38670 Chasse-sur-Rhone
Frankreich
Telefon
+33 4 78073838
CONDAT’s know-how in the formulation of technical lubricants and its experience in the field of high temperatures has enabled it to develop product ranges for
the hollow and flat glass industries, with innovative products that satisfy the most
recent manufacturing and environmental requirements (stability, biodegradability, recycling...).
HOLLOW GLASS INDUSTRY LUBRICANTS :
Fax
+33 4 78073800
Internet Adresse
www.condat-lubricants.com
E-Mail
info@condat.fr
- Shear Spray lubricants and oils
- Oils and lubricants for Delivery
- Dry Coating for delivery system
- Graphited lac for mould lubrication
- Swabbing mould compound
Stand
- Conveyor oil
- Chains lubricant
- High temperature grease
- Assembly and maintenance lubricants
- High temperature greases
FLAT GLASS INDUSTRY LUBRICANTS:
- Oil for cutting in float process, float lubricant
- Vanishing lubricant for automatic table
133
134
- Edge grinding coolant
CONTEX GmbH, HM-Verschleißtechnik
- Floculant for water treatment
Adresse
Krefelder Str. 676
41066 Mönchengladbach
Deutschland
Telefon
+49 2161 92790-0
Fax
+49 2161 92790-98
- Coolants for optic industry
Internet Adresse
www.contex-gmbh.de
Special lubricants for flat glass and hollow glass industry
E-Mail
vertrieb@contex-gmbh.de
CONDAT is designer, developer and manufacturer of
technical lubricants for more than 150 years with worldwide presence. We offer a complete range of products
and equipment meeting requirements of the hollow and
flat glass processes.
Stand
For the hollow glass: Shear spray lubricants, neat oils for delivery systems, dualcomponent product for the dry “delivery” coating, graphited varnish for mould
lubrication, lubricants for SWABBING, oils for conveyor belt chains
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
glasstec.02.11.02
- Ink Marking
- Edge lubricant
- Coagulant
- Liquid wast treatment
- A range of maintenance products
Others : - Optic lubricants
Produktübersicht
For the flat glass: Neat oils for cutting, a complete range for edge grinding, solutions for water treatment problems.
CONDAT also offers a complete range of maintenance products: oils and greases.
Beyond furnishing lubricants, CONDAT makes a commitment to develop a partnership with its customers and offers them a complete service (analysis of products and water, environmental advice, assistance concerning regulatory information,…) and suitable equipments (dosing units, oil separator,…).
Produktdetails
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
Spare parts and individual plant design for the mineral proc
1.Tungsten Carbide tipped mixing tools -mixing shovels, whirbler tools, wall- and
bottom scrapers for all kinds of mixers 2.Mixing tools from chilled cast iron and
mixing arms -mixing arms for all kinds of mixing plants
CONDAT main goal is to develop products that respect the environment and that
follow the latest European regulations (REACH, Biocides).
135
136
Control & Heating Systems, Dipl.-Ing. Rainer Pilz
Adresse
Produktübersicht
Dipl.-Ing. Rainer Pilz
34587 Felsberg
Deutschland
Telefon
+49 5662 9472 0
Fax
+49 5662 9472 22
Internet Adresse
www.ch-systems.de
E-Mail
info@ch-systems.de
Stand
Control & Heating Systems, Dipl.-Ing. Rainer...
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.04
glasstec.01.09.03
Produktdetails
glasstec.01.04.04
Feuerungsautomaten
Firmennachrichten
09.08.2010
Spezielle Lösungen
Durch die besonderen Anforderungen und Problematiken unserer Kunden haben wir in der Anlagen- und Feuerungstechnik verschiedenste spezielle Lösungen entwickelt.
- Komponenten mit Schutzart IP65 - Zubehör für verschiedene Komponenten
- vorgefertigte Montageplatten und Gasgemischsysteme - komplette Schaltschrankeinheiten - Gasregelstrecken - Störanalyse und Datenaufzeichnung von
Anlagen
Die Feuerungsautomaten (Hersteller: Siemens Building Technologies GmbH vormals Landis & Gyr bzw.
Landis & Staefa) prüfen bei jedem Brennerstart die Funktionstüchtigkeit des
Flammenüberwachungssystems. Ferner prüft der Feuerungsautomat während
der Vorlüftzeit und teilweise auch während der Brennerstillstandszeit, ob so genanntes Fremdlicht vorhanden ist oder ob irgendwelche sonstigen Defekte eine
Flamme vortäuschen, obwohl gar keine vorhanden ist. Fremdlicht oder Flammenvortäuschung muss also aus Sicherheitsgründen zu Störabschaltungen oder
zu Startverhinderung führen. Der Fremdlichttest wird von den Sicherheitsbestimmungen gefordert.
Modulierender Brenner
Control & Heating Systems, Dipl.-Ing. Rainer Pilz, hat einen modulierenden Brenner entwickelt, mit dem eine Energieeinsparung bis zu 40% in bestehenden Systemen namhafter Glashütten bzw. Glasproduzenten (Hohlglas und Tableware)
nachgewiesen werden konnte. Dieser modulierende Brenner hat einen hohen
Leistungsbereich von kleiner 4 kW bis 150 kW und kann für viele Temperaturbereiche (ca. 100°C bis ca. 1200°C) eingesetzt werden.
Einstufige Brenner
Einstufige Brenner
137
138
Die zur Verfügung stehenden Brenner der Dreizler GmbH wurden
Cugher Glass S.r.l.
speziell für den Einsatz im Bereich Glas und Keramik abgestimmt und mit hochwertigen Werkstoffen ausgerüstet, so dass sie den schwierigen und teilweise
widrigen Einsatzbedingungen an Kühlbahnen, Kühlöfen, Auftreibtrommeln und
Studioöfen gerecht werden.
Unsere Brenner sind leicht zu installieren, zu bedienen und extrem
wartungsarm. Der spezielle Düsenaufbau gewährleistet einen stabilen und superleisen Betrieb, weshalb sie auch für den Einsatz in Schauhütten geeignet
sind.
Eigenschaften
Adresse
Via Fano,1
20161 Milano
Italien
Telefon
+39 02 6620-7762
Fax
+39 02 6620-2917
Internet Adresse
www.cugherglass.com
E-Mail
info@cugherglass.com
Stand
- unterschiedliche Leistungen
- umweltfreundlich
- kompakt
- wartungsarm
- geräuscharm
Produktübersicht
- servicefreundlich
- vielfältiges Zubehör
Cugher Glass S.r.l.
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.02.06.02
Glasemailanlagen, Siebdruckanlagen,
Thermodruckanlagen
glasstec.02.06.05
- Standard- oder Spezialflammrohr
- mit Standardstecker, Klemmleiste
oder Industriestecker
Produktdetails
glasstec.01.13.02
Cugher Glass S.r.l.
Handling
Systems for in line handling, inspection, load and unload
Handling
Systems for in line handling, inspection, load and unload
139
140
De Raedt Industrial Fans
Adresse
Parc Industriel du Monceau
4130 Tilff
Belgien
Telefon
+32 4 2288585
Fax
+32 4 2288584
If you need Industrial fans in your installation, we can
then help you thanks to our large range of fans. Indeed,
all our Fans are high quality equipment, which were developed following new methodology and stringent standards to offer a high quality equipment with large performances. This new approach guarantees you a very
high quality product at a attractive price within a short délivery time.
Our fans are composed of many ranges with different aeraulical characteristics.
Together these ranges have total pressures going to 5000 daPa and 100 m³/s
flow for a maximal temperature of fluid of 800°C.
Internet Adresse
E-Mail
sales@deraedt.be
Stand
Produktübersicht
Moreover these fans can be delivered with a whole range of options.
Industrial Fans
If you need Industrial fans in your installation, we can
then help you thanks to our large range of fans. Indeed,
all our Fans are high quality equipment, which were developed following new methodology and stringent standards to offer a high quality equipment with large performances. This new approach guarantees you a very
high quality product at a attractive price within a short délivery time.
glasstec.01.03.02
Trockentechnik
glasstec.01.03.10
Lufttechnik
glasstec.02.08.03
Fertigungsanlagen für Isolierglassprossen
glasstec.02.11.02
Our fans are composed of many ranges with different aeraulical characteristics.
Together these ranges have total pressures going to 5000 daPa and 100 m³/s
flow for a maximal temperature of fluid of 800°C.
glasstec.02.11.07
Vakuumpumpen
Moreover these fans can be delivered with a whole range of options.
Produktdetails
glasstec.01.03.10
Lufttechnik
Industrial Fans
141
142
Glass and Beverage
Adresse
Eugen-Diesel-Str. 8
37671 Höxter
Deutschland
Telefon
+49 5271 9706-0
Fax
+49 5271 9706-99
Internet Adresse
www.dma.de
E-Mail
dma@dma.de
Stand
Produktübersicht
DMA Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG supplies
complete lines for the ”Cold-End-Area” including PLC-control
for the glass industry.
The product range includes:
- Rinser for PET and glass bottles - Bottle and jar inverter
- Conveyors for bottles - No-pressure separations - Conveyors for crates and cases - Vertical side grip conveyors
- Slat band chain conveyors - Complete line control systems
Dornbusch Gravuren GmbH
Adresse
Am Selder 31
47906 Kempen
Deutschland
Telefon
+49 2152 9165-0
Fax
+49 2152 518394
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.09
E-Mail
glasstec.21.03
Stand
Produktdetails
glasstec.01.13.02
Internet Adresse
Produktübersicht
glasstec.01.05.03
Gusstechnik und Walztechnik
glasstec.03.01.04
Gussgläser, Ornamentglas
glasstec.03.01.07
Drahtglas
Förderanlagen
143
144
Produktdetails
glasstec.01.05.03
Walzanfertigung
Die Herstellung und Gravur von Präge- und Druckwalzen verschiedener Dimensionen und Einsatzbereiche erfordern ein hohes Maß an Erfahrung.
Walzanfertigung
Die Herstellung und Gravur von Präge- und Druckwalzen verschiedener Dimensionen und Einsatzbereiche erfordern ein hohes Maß an Erfahrung.
DSF Refractories & Minerals Ltd.
Adresse
Friden, Newhaven
SK17 0DX Buxton, Derbyshire
Großbritannien
Telefon
+44 1629 636271
Fax
+44 1629 636892
Internet Adresse
www.dsf.co.uk
E-Mail
info@dsf.co.uk
Stand
furnace life due to its resistance to batch carry-over.
DSF will also be showcasing its Frimax spinel material which is being utilised on
oxy-fuel furnace crowns and melter superstructures. DSF Frimax 7 has a melting
point of 2135.C and has very low reactivity with soda. This unique material is
rapidly becoming a key consideration for glassmakers and furnace designers
worldwide.
Tin bath material will again be featured; our calcuim-aluminate block, DSF Calex,
is generating lots of interest from our float glass customers and we are now
manufacturing sillimanite roof tiles in our China facilty.
More information will be available about what we are offering from our factory
in Tianjin, China. We have recently supplied orders for RMT CF40 subhearth
blocks, RMT Chemcast Fused Mullite forehearth roof blocks and RMT Frimax
CHI spinel burners blocks.
Information on new developments such as DSF AZ15 and DSF AZ26 which
complete our AZS range of products, will be available at the event along with
product data on the complete range of refractory materials we supply into the
glass industry.
New product brochures will be available and of course our sales and technical
teams will be on hand to offer friendly advise and recommendations. We hope
to welcome you to our stand 13B80 during Glasstec week and if you would like
to contact us for more product information or arrange a meeting please e-mail
Sarah Wells, Exhibition & Sales Co-ordinator at swells@dsf.co.uk
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Produktdetails
Firmennachrichten
09/23/2010
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
DSF 59
Glasstec 2010 Preview
DSF CF40
Glasstec 2010 will see DSF highlight the trend towards the use of its mullite
refractories for regenerator construction. DSF have been supplying high fired
andalusite and a range of mullite materials into the glass industry for more than
30 years with hundreds of installations worldwide. Our team at Glasstec will be
describing how the use of DSF high fired mullite can save a significant amount
of energy when compared to traditional magnesite and how mullite can extend
145
DSF Chemcast Frisil H
DSF Chemcast Fused Mullite
DSF CTB
DSF Frimax 7
146
DSF Frisil A1
Firmennachrichten
DSF Frisil G
10.09.2010
DSF Frisil H
DSF Fused Mullite HF17
DSF Mullite ML31
DSF Porolite 135
DuPont de Nemours International S.A.
Adresse
Chemin du Pavillon, 2
1218 Le Grand Saconnex - Geneva
Schweiz
Telefon
+41 22 717 51 11
Fax
+41 22 717 40 00
Internet Adresse
http://www2.dupont.com/Vespel/en_US/uses_apps/e_and_mh/glass.html
E-Mail
Vanessa.Hakim@dupont.com
Stand
Glasstec: Mit der Vespel® Glas-Handling-Technologie
von DuPont zu mehr Effizienz und Nachhaltigkeit bei
der Flaschenherstellung
Genf, September 2010. Auf der Glasstec 2010 (Düsseldorf, 28.09. bis 01.10.2010) präsentiert DuPont auf
Stand E56 in Halle 13 aktuelle Entwicklungen der Vespel® Glas-Handling-Technologie, die Herstellern von
Glasbehältern beträchtliche Vorteile im Umgang mit
heißem Glas eröffnet. Zu den Vorteilen gegenüber herkömmlichen Bauteilen aus Graphit gehören eine erhöhte Lebensdauer der in Kontakt mit Glas kommenden Teile, weniger Glasdefekte und geringere Fertigungskosten, dank deutlich
höherer Verschleißfestigkeit, geringerer thermischer Leitfähigkeit, verminderter
Ölaufnahme und erhöhter Schlagzähigkeit. Dabei zeigt DuPont am konkreten
Beispiel, welche jährlichen Einsparungen sich bei der Substitution von Teilen aus
Graphit durch entsprechende Komponenten aus Vespel® SCP-5050 erreichen
lassen. Zudem kann die Vespel® Glas-Handling-Technologie der Lebensmittel-,
Getränke- und Glasbehälterindustrie eine nachhaltigere Fertigung ermöglichen,
indem die Zahl der beschädigten Flaschen und damit auch der Energieverbrauch und die CO2-Emission pro Behälter sinken. Letztendlich ermöglicht diese
Technologie von DuPont auch die Entwicklung neuer, leichterer Behälterformen.
Erhebliche Kosten- und Eigenschaftsvorteile „Vespel® SCP-5050 Teile bieten
erhebliche Kosten- und Eigenschaftsvorteile gegenüber herkömmlichen Graphitteilen“, so René Garza, Vespel® Global Marketing Manager, Energy and
Materials Handling. „Ihre 50- bis 100mal geringere Wärmeleitfähigkeit, die bis
zu 100 % höhere Schlagzähigkeit und der um den Faktor 3 verminderte Abrieb
können bewirken, dass signifikant weniger thermische Spannungen in das Glas
eingebracht und Mikrorisse initiiert werden, die Prozess-Zuverlässigkeit steigt
und die Betriebskosten sinken. Die besonderen Eigenschaften der Werkstoffe von DuPont ermöglichen in Verbindung mit dem technischen Support und
Service durch erfahrene Anwendungsspezialisten umfassende Lösungen für die
Handhabung heißer Glasteile.“
Fakten zu Fertigungseffizienz und Kosten
Die Vespel® Glas-Handling-Technologie steht für zuverlässige und kosteneffiziente Komponenten, die bei der Herstellung von Glasflaschen zum Einsatz kommen, wie heißglasbeständige Profileinsätzen für Greifer, Ausschiebefinger, Führungen, Abstreifer und Beläge für Einschubhalter, Abstellplatten und andere Teile. Auf der Glasstec zeigt DuPont das konkrete Kostensenkungspotenzial, das
147
148
sich bei einem Wechsel von Greifer-Profileinsätzen aus Graphit zu entsprechenden Komponenten aus Vespel® SCP-5050 ergibt. Wie das Beispiel einer für
einen deutschen Hersteller durchgeführten Berechnung zeigt, kann der Wechsel zu Vespel® Teilen und Halbzeugen die Ausschussrate signifikant verringern
und damit die CO2-Emission um über 33.000 kg pro Jahr senken – bei zugleich
deutlichen Einsparungen dank der höheren Lebensdauer der Greifereinsätze.
Ein entsprechendes Berechnungstool wird auf der Messe verfügbar sein.
Produktübersicht
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.09
glasstec.03.01.03
Mundgeblasene Gläser
Sonstige Systemkomponenten Solarthermie
glasstec.04.03
Handlingsgeräte, handgeführt
Nachhaltigkeit als zentrales Anliegen
Die nachhaltige Senkung des Energieverbrauchs und der CO2-Emission, ein
zentrales Thema auf der Glasstec 2010, gehört zu den entscheidenden Vorteilen
der Vespel® Glas-Handling-Technologie. Ihr Einsatz unterstützt die Lebensmittel, Getränke- und Glasbehälterindustrie auf dem Weg zu mehr Nachhaltigkeit, indem sie hilft, Ausschuss zu reduzieren und damit den Energieverbrauch und die
CO2-Emission zu senken.
*** DuPont Performance Polymers produziert und vertreibt Crastin® PBT und
Rynite® PET thermoplastische Polyester, Delrin® Polyacetale, Hytrel® thermoplastische Polyesterelastomere, DuPont™ ETPV technische thermoplastische Vulkanisate, Minlon® mineralgefüllte Polyamide, Tynex® Filamente, Vespel® Teile und Profile, Kalrez® Perfluorelastomerteile, Vamac® Ethylen-AcrylatKautschuke (AEM), Viton® Fluorkautschuke, Viton® Free Flow, Zytel® Polyamide und Zytel® HTN Hochleistungspolyamide. Diese Produkte werden weltweit
in der Luft- und Raumfahrt, im Gerätebau, in der Automobil-, der Konsumgütersowie der Elektro- und Elektronik-Industrie, im Gesundheitswesen, in der allgemeinen Industrie sowie für Sportartikel und viele andere Anwendungen eingesetzt.
DuPont ist ein Wissenschaftsunternehmen. 1802 gegründet, entwickelt DuPont
auf Basis von Wissenschaft nachhaltige Lösungen, die das Leben der Menschen
besser, sicherer und gesünder machen. Mit Geschäftsaktivitäten in über 90 Ländern bietet das Unternehmen ein breites Spektrum innovativer Produkte und
Dienstleistungen für Branchen wie Landwirtschaft, Nahrungsmittel, Bauen und
Wohnen, Kommunikation und Transport.
Dura Temp Corporation
Adresse
949 S. McCord Rd.
43528 Holland, OH
USA
Telefon
+1-419-866-4648
Fax
+1-419-866-4656
Internet Adresse
www.duratemp.com
E-Mail
sales@duratemp.com
Stand
Das DuPont Oval, DuPont™, The miracles of science™ und Vespel® sind markenrechtlich geschützt für DuPont oder eine ihrer Konzerngesellschaften.
PP-KV-EU-2010-19
Redaktioneller Kontakt Nicole Savioz Tel.: +41 (0) 22 717 40 42 E-Mail: nicole.savioz@dupont.com www.vespel.com
149
150
Firmennachrichten
06/09/2010
Dura Temp appointed as global distributor for
Protatherm®
Produktdetails
glasstec.01.06.17
Hot Glass Handling Materials
Dura Temp products include takeout inserts, mold top plates, deadplates, sweepout
(pusher) assemblies and pockets, ware guides, transfer paddles, lehr bars, lehr
pockets and contact material, items for tableware handling, flat stock material
as well as cut and molded parts.
Dura Temp, a leading supplier in hot ware handling solutions, is pleased to announce that it has
been appointed as the global distributor for Protatherm® hot ware handling products in many
markets around the world. Complimenting Dura Temp’s
line of hot ware handling solutions,
Protatherm® will add gob funnels, gob deflector plates, mold top plates, takeout
inserts,
deadplates, transfer plates, and other items to the company’s current line of
products. The
At Glasstec Dura Temp will be featuring it’s line of HW series parts which were
developed to handle hot glass in exceptionally harsh environments. Please visit
our booth for a presentation of the HW series or information on any other Dura
Temp hot ware handling products.
Rollers
Float, Bending, Tempering
Protatherm® range of products and materials have been specifically designed
to aid in the forming
and handling of hot glass containers in production.
This new partnership between Dura Temp and Protatherm® offers customers
one point of contact
for all of their hot ware handling needs from gob deflectors through the lehr
loader.
E.ITEC S.A.S.
Adresse
ZAC du Bec, Rue Lavoisier
42500 Le Chambon-Feugerolles
Frankreich
handling materials and quick-change parts and assemblies, providing a variety
of ware handling
Telefon
+33 477 3033-33
solutions for container glass, tableware, and bending and tempering.
Fax
+33 477 3033-30
Dura Temp’s range of high temperature materials and products virtually eliminate
damage to glass
Internet Adresse
www.eitec.fr
on account of thermal stress, oil absorption, and abrasion. With a combination
of leading-edge
E-Mail
info@eitec.fr
Stand
Since 1983, Dura Temp Corporation has provided the glass industry with superior hot glass
materials technology and a systems approach that
Produktübersicht
glasstec.01.06.17
151
152
Produktübersicht
E.ITEC S.A.S.
Produktübersicht
E.W. Bowman, Inc.
glasstec.01.04.03
glasstec.01.09.03
glasstec.01.04.08
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.06
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
Produktdetails
glasstec.01.04.08
E.ITEC S.A.S.
Produktdetails
glasstec.01.09.03
E.W. Bowman, Inc.
Itec.bar - Arc.itec
Lehr Interior
Itec.bar : Low and high voltage high current power busbar for glass industries.
Heated zones are completely lined with stainless steel, cooling zones with high
quality carbon steel. Belt frames, fans and ducts included in all heated modules
Arc.itec : Water-cooled cables
E.W. Bowman, Inc.
Eclipse, Inc.
Adresse
3 Richmond Street
15401 Uniontown, Pennsylvania
USA
Telefon
+1 724 438-0503
Fax
+1 724 439-5880
Internet Adresse
www.ewbowman.com
E-Mail
sales@ewbouwman.com
Stand
Halle 13, B61-1 (Seite 558)
153
Adresse
1665 Elmwood Road
61103 Rockford, IL
USA
Telefon
+1 815 877-3031
Fax
+1 815 877-3336
Internet Adresse
www.eclipsenet.com
E-Mail
pokeefe@eclipsenet.com
Stand
154
Produktübersicht
Eclipse, Inc.
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.10
Produktdetails
Emmissionswerte und die optimal einstellbare Flamme, werden zum einen durch
einen zentralen und einen äußeren Brennstoffstrom erreicht. Eclipse hat den
Brenner Brightfire weltweit bereits in mehr als 400 Glassanlagen sei es als Neuoder Austauschanlagen installiert.
Eirich GmbH & Co. KG, Gustav, Maschinenfabrik
Adresse
Walldürner Str. 50
74736 Hardheim
Deutschland
Telefon
+49 6283 51-0
Fax
+49 6283 51-325
Internet Adresse
www.eirich.com
E-Mail
eirich@eirich.de
Stand
Eclipse, Inc.
Eclipse Brightfire
Eclipse präsentiert den Brenner der Type Brightfire, ein
einstellbarer Low NOx Brenner. Dieser Brenner ist die
perfekte Lösung für alle Applikationen, wo vom Brennstoff Öl auf Gas umgestellt werden soll. Es werden NOx
Werte von bis zu 35 % niedriger und eine optimale Flamme gegenüber vergleichbaren Brennern erreicht. Zusätzlich bietet der Brightfire einen großen Regelbereich. Sein optimales Design kann in alle kritischen Einbausitationen integriert
werden und sichert einen jahrelangen, problemlosen Betrieb zu. Die niedrigen
Emmissionswerte und die optimal einstellbare Flamme, werden zum einen durch
einen zentralen und einen äußeren Brennstoffstrom erreicht. Eclipse hat den
Brenner Brightfire weltweit bereits in mehr als 400 Glassanlagen sei es als Neuoder Austauschanlagen installiert.
Eclipse Brightfire
Eclipse präsentiert den Brenner der Type Brightfire, ein
einstellbarer Low NOx Brenner. Dieser Brenner ist die
perfekte Lösung für alle Applikationen, wo vom Brennstoff Öl auf Gas umgestellt werden soll. Es werden NOx
Werte von bis zu 35 % niedriger und eine optimale Flamme gegenüber vergleichbaren Brennern erreicht. Zusätzlich bietet der Brightfire einen großen Regelbereich. Sein optimales Design kann in alle kritischen Einbausitationen integriert
werden und sichert einen jahrelangen, problemlosen Betrieb zu. Die niedrigen
155
Produktübersicht
glasstec.01.03.01
Zerkleinerungs- und Klassiertechnik
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
glasstec.01.03.05
Pelletiertechnik
glasstec.21.01
glass technology live
156
Produktdetails
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
Umweltschutz
Filterstäube, Flugaschen, Schlämme, Stäube, etc.
Ihr Produkt ist nie besser als die Mischung
Eirich ist seit mehr als 100 Jahren in der Entwicklung
der industriellen Mischtechnik tätig. Viele Patente, die
generell gute Zusammenarbeit mit den Anwendern und
die Partnerschaft mit Forschung und Lehre begründen
den guten Ruf des Eirich-Intensivmischers - weltweit.
glasstec.01.03.05
Pelletiertechnik
Adresse
Walldürner Str. 50
74736 Hardheim
Deutschland
Telefon
+49 6283 51-0
Eirich verfügt über ein umfassendes Know-how in
der Granulie
Fax
+49 6283 51-325
Keramik
Internet Adresse
www.eirich.com
Pressmassen, Molekularsiebe, Proppants, Varistorenmasse, Dentalmassen, Schneidkeramik, Schleifmittel,
Oxidkeramik, Mahlkugeln, Ferrite, etc.
E-Mail
eirich@eirich.de
Stand
Baustoffe
Porosierungsmittel für Ziegel, Blähton, Perlit, etc.
Produktübersicht
Glas
Glasmehl, Kohlenstoff, Bleiglasgemenge, etc.
Metallurgie
glasstec.01.03.01
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
glasstec.01.03.05
Pelletiertechnik
glasstec.21.01
Eisen-, Zink- und Bleierze, Aluminiumoxid, Siliciumcarbid, etc.
Agrochemie
Kalkhydrat, Dolomit, Phosphatdünger, Torfdünger, Mineralstoffe, Zuckerrübensamen, etc.
157
158
Produktdetails
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
Umweltschutz
Filterstäube, Flugaschen, Schlämme, Stäube, etc.
Ihr Produkt ist nie besser als die Mischung
Eirich ist seit mehr als 100 Jahren in der Entwicklung
der industriellen Mischtechnik tätig. Viele Patente, die
generell gute Zusammenarbeit mit den Anwendern und
die Partnerschaft mit Forschung und Lehre begründen
den guten Ruf des Eirich-Intensivmischers - weltweit.
glasstec.01.03.05
Electroglass Ltd.
Pelletiertechnik
Eirich verfügt über ein umfassendes Know-how in
der Granulie
Keramik
Pressmassen, Molekularsiebe, Proppants, Varistorenmasse, Dentalmassen, Schneidkeramik, Schleifmittel,
Oxidkeramik, Mahlkugeln, Ferrite, etc.
Adresse
4 Brunel Road
SS7 4PS Benfleet, Essex
Großbritannien
Telefon
+44 1268 565577
Fax
+44 1268 565594
Internet Adresse
www.electroglass.co.uk
E-Mail
info@electroglass.co.uk
Stand
Baustoffe
Produktübersicht
Porosierungsmittel für Ziegel, Blähton, Perlit, etc.
Electroglass Ltd.
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.08
Glas
Glasmehl, Kohlenstoff, Bleiglasgemenge, etc.
Metallurgie
Eisen-, Zink- und Bleierze, Aluminiumoxid, Siliciumcarbid, etc.
Agrochemie
Kalkhydrat, Dolomit, Phosphatdünger, Torfdünger, Mineralstoffe, Zuckerrübensamen, etc.
159
160
Produktdetails
glasstec.01.04.02
Electroglass Ltd.
glasstec.01.04.08
Vorherdtechnik
Glass Level Sensors
Electroglass’ high quality electrode holders are the result of very
many years of continous research,development and experience.
The Electroglass Glass Level Sensor employs a static refractory probe block installed in the side of the furnace working
end or forehearth,equipped with fixed platinum alloy probes,connected to the level sensing/control unit.The system requires no water or air cooling or other special services.It has
no moving parts and is effectively maintenance free.
glasstec.01.04.03
Super ”Molycool”Electrode Holders
Manufactured from the highest quality temperature resistant
steels,the Electroglass Super Molycool electrode holder is of advanced insulated design for energy saving and refractory block
protection,primarily designed for vertical
ELIAR ELEKTRONIK A.S.
All-Electric Furnaces
Electroglass designs and supplies continous cold-top
all electric glass furnaces with outputs ranging from
200kg per day,to 200 tonnes per day.
Adresse
Levazim Mah. Korukent Sit. A Blok
34340 Istanbul
Türkei
Electroglass electric furnaces are available for almost
every glass type,including soda lime glasses for
Telefon
+90 212 2743031
containers or tableware,glass wool and continous fibre
glasses,hard and soft borosilicate glasses,
Fax
+90 212 2742030
Internet Adresse
www.eliar.com.tr
E-Mail
eo@eliar.com.tr
Stand
flouride opal and borosilicate opal glasses,lead glassesfor tubing and tableware,TV panel/funnel glasses,and a range of special purpose and technical glasses.
Convection Current Control Boosting Systems
Electroglass Convection Current Control(CCC)boosting technology was first introduced in the early 1980’s.
Continous development since then,and the experience of over
75 CCC syste,s in operation,he resulted in ever greater boost
energy effiency and glass quality improvement.
Produktübersicht
glasstec.01.03.03
Convection Current Control Boosting releases heat directly into the main body of the glass.By optimising electrode locations,spacing,immersions and electrical connection arrangements in relation to
each individual application,furnace and glass type,CCC boosting creates controlled positive convection currents in the furnace,improving heat transfer from
the top firing,increasing minimum residence times,homogenising the melt to produce fully refined glasswith a consistent thermal history.
161
Dosiertechnik und Wiegetechnik
Produktdetails
glasstec.01.03.03
BATCH PLANT
162
Elmag S.p.A.
Adresse
Produktdetails
Viale Elvezia, 35
22040 Monza / MI
Italien
glasstec.01.03.02
Elmag S.p.A.
Trockentechnik
SLIMCURE
Space saving UV curing system
Telefon
+39 039 23611
Fax
+39 039 328202
Internet Adresse
www.elmag.it
E-Mail
info@elmag.it
Stand
Produktübersicht
When space is lacking to cure photosensitive varnishes
and inks, it is necessary to use UV units to be installed
on the printing machine.
Elmag’s “SLIMCURE” system is suitable to be placed
on almost every kind of printing machine. It consists of an aluminium box with 3
fluid-cooled UV lamps.
One of the main problems in placing a UV system on a printing machine is due
to different mechanical features often hindering a correct placement of the UV
source.
Elmag S.p.A.
glasstec.01.03.02
Trockentechnik
Sonstige Drucktechnik
glasstec.02.06.05
Elmag’s SLIMCURE has a very small multi-elliptical reflector with a very good
focusing at different distances, to fit every type of mechanical construction.
A closed circuit through the box and the reflectors with the aid of a refrigerating
unit ensures a cold fluid circulation that keeps the temperature in the SLIMCURE
SYSTEM UNDER 50° C during operation. The circuit is equipped with quick
couplings enabling fast disassembly and maintenance.
A cooled plate is also placed next to the sheet to be cured to keep it at an adequate temperature. In case of substrates especially sensitive to heat, it is possible
to use Coldcure system.
The lamps are air-cooled. The cooling system is equipped with automatic adjustment, which allows keeping the light bulb at a correct working temperature
for all required levels of power.
glasstec.03.10.03.01.06.02
zur Beschichtung von Fahrzeugglas
glasstec.03.10.03.01.06.03
zur Beschichtung von Flachglas
The lamps that Elmag uses in its units are the result of a severe research and a
20 years long selection. These lamps can operate from 60 to 160 W/cm and, if
required, have a 3-steps or stepless adjustment from 60 W/cm to max. power.
glasstec.03.10.03.01.06.04
zur Beschichtung von sandgestrahltem Glas
Each UV unit can be equipped with a swivelling device to prevent overheating
and conveyor belts wear in case of line stop or emergency.
glasstec.03.10.03.02.12Spritzwerkzeuge, -medien, - farben
The electrical equipment is installed inside a control cabinet built according to
I.E.C. standards. It has a fan ventilation system and a PLC . The lamps’ power
supply units are easily reachable and follow existing standards.
Optionally it is possible to install an in-line display equipped equipped with troubleshooting system. It can perform standard and special control operations: -
163
164
separated visual indication of failures - machine production per hour - daily production - advancement of production order - conveyor speed - electrical control
of each lamp.
EME Maschinenfabrik Clasen GmbH
Adresse
Wockerather Weg 45
41812 Erkelenz
Deutschland
Telefon
+49 2431 96180
Fax
+49 2431 74687
Internet Adresse
www.eme.de
E-Mail
contact@eme.de
Stand
glasstec.01.03.08
Rohstofftechnik und Scherbenvorwärmtechnik
glasstec.01.03.09
Farbsortierung (Scherben)
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.12
Scherbenkühlwasseraufbereitung
glasstec.01.10.02
Scherbentransport
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
Produktdetails
glasstec.01.03.03
Produktübersicht
SCHERBENAUFBEREITUNG
Aufgrund der ständig ansteigenden Kosten für Rohstoffe und Energie und des wachsenden Umweltbewusstseins der Bevölkerung hat die Scherbenaufbereitung
mehr
an Bedeutung gewonnen.
glasstec.01.03.01
glasstec.01.03.03
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
glasstec.01.03.06
Gesmmeltes Altglas beinhaltet immer Verunreinigungen, die zur Gas- oder Steinbildung führen oder andere Fehler im Endprodukt
bewirken können. Bei den häufigsten
Verunreinigungen handelt es sich um anhanftende Schmutzstoffe, Keramik, Metallverschlüsse, Papier und Plastik. In der Altglasaufbereitungsanlage werden
die Scherben von diesen Verunreinigungen gesäubert, so dass auch bei maximaler Scherbenzugabe zur Schmelze die Glasqualität nicht beeinträchtigt wird.
EME hat für alle Glasbereiche und Anwendungsfälle Aufbereitungskonzepte und
Anlagen entwickelt, einschließlich:
• Hohlglas
• Glaswolle
165
166
• Bildröhren und
Produktübersicht
• Verbundglas
Emhart Glass S.A.
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.05
Speisermesser
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
Im Produktionsablauf fallen Scherben im Bereich der
Verarbeitungsmaschinen an. Die Erfahrung hat gezeigt,
dass die Scherben unbedingt vor Ort direkt aufbereitet
und dem Schmelzprozess zugeführt werden sollten.
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
So wird die Gefahr der Verschmutzung durch Fremdkörper weitestgehend vermieden und unnötiges und
vor allem unwirtschaftliches Umschlagen und Zwischenlagern ausgeschlossen.
An jedem Schmelzaggregat sollte ein eigener Scherbenkreislauf aufgebaut werden, um ein Vermischen der unterschiedlichen Glasarten zu verhin-
glasstec.01.06.12
glasstec.01.06.16
glasstec.01.06.17
Messen und Regeln der Glasgeschwindigkeit
Welche Aufbereitungsmethode zum Einsatz kommen sollte, hängt von vielen
Faktoren ab. Unsere Anlagen- konzepte werden nur nach intensivster Beratung
mit unseren Kunden erarbeitet. Wenden Sie sich vertrauensvoll an uns.
Eigenscherbenaufbereitung
dern.
Emhart Glass S.A.
Adresse
Hinterbergstr. 22
6330 Cham 2
Schweiz
Telefon
+41 41 7494200
Fax
+41 41 7494271
Internet Adresse
www.emhartglass.com
E-Mail
webmaster@emhartglass.com
glasstec.05.01.05
Stand
glasstec.06
167
168
Produktdetails
glasstec.01.06.01
Emhart Glass S.A.
EMMETI
Tropfenspeiser
555 Servo Feeder
Improves gob forming and loading at rates from 1 to 250
cuts / minute Allows user to change feeder plunger parameters while feeder is running Speeds job changes
and allows quick save / recall of all critical job information
Adresse
Via Galilei, 29
42027 Montecchio Emilia / RE
Italien
Telefon
+39 0522 861911
Fax
+39 0522 861912
555 Servo Feeder
Improves gob forming and loading at rates from 1 to 250
cuts / minute Allows user to change feeder plunger parameters while feeder is running Speeds job changes
and allows quick save / recall of all critical job information
glasstec.01.06.05
Internet Adresse
E-Mail
zambrelli@emmeti-spa.it
Stand
Speisermesser
565 Servo Shear
Produktübersicht
Parallel Shears - Quick reliable cutting at rates of 1 to
250 cuts / minute Synchronized cutting forms consistent
gob shapes and weights with reduced shear marks Improves gob loading
EMMETI
glasstec.01.03.05
Pelletiertechnik
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.04
glasstec.01.13.09
565 Servo Shear
Parallel Shears - Quick reliable cutting at rates of 1 to
250 cuts / minute Synchronized cutting forms consistent
gob shapes and weights with reduced shear marks Improves gob loading
Produktdetails
glasstec.01.03.05
EMMETI
Pelletiertechnik
Zusammensetzungsbereich der Palette
Im Formationsbereich können eine Reihe von Optionen
erhältlich sein, die die Behandlung der Lage vor der Palettierung ermöglichen.
Diese Operationen bestehen aus der Umreifung oder
der horizontalen Bandspinnung.
169
170
glasstec.01.13.09
Einzelteile für Fördertechnik, Transporttechnik, Verpackungstechnik und Lagertechnik
Vorbereitungszone und Reihenbeförderung
Automatischer Parallelreihenversorger zur Lagenbildung.
Dieser notwendige Bestandteil sieht die Lagenbildung
der Behälter mit zylindrischer Basis nach einem festgelegten Palettierungsschema vor. SEine Betriebsweise
kann aus einem Schub mittels anhebbarer Führungen
oder Greiferkopf mit pneumatischer Steuerung bestehen. In der Schubversion
können bis zu 7 Reihen gebildet werden, mit einem Rhythmus von 8 Anschüben
pro Minute.
Der Versorger kann mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die eine waagerechte
Umreifung erlauben. Desweiteren sind spezielle Ausstattungen für die Behandlung der nicht zylindrischen Behälter (Quadrate, Rechtecke, Ovale, Dreiecke)
erhältlich.
EMP GmbH
Adresse
Ludwig-Jahn-Str. 6b
98693 Ilmenau
Deutschland
Telefon
+49 3677 20-1989
Fax
+49 3677 20-5136
Internet Adresse
www.emp-glass.com
E-Mail
info@emp-glass.com
Stand
Vorbereitungszone und Reihenbeförderung
Automatischer Parallelreihenversorger zur Lagenbildung.
Dieser notwendige Bestandteil sieht die Lagenbildung
der Behälter mit zylindrischer Basis nach einem festgelegten Palettierungsschema vor. SEine Betriebsweise
kann aus einem Schub mittels anhebbarer Führungen
oder Greiferkopf mit pneumatischer Steuerung bestehen. In der Schubversion
können bis zu 7 Reihen gebildet werden, mit einem Rhythmus von 8 Anschüben
pro Minute.
Der Versorger kann mit Vorrichtungen ausgestattet sein, die eine waagerechte
Umreifung erlauben. Desweiteren sind spezielle Ausstattungen für die Behandlung der nicht zylindrischen Behälter (Quadrate, Rechtecke, Ovale, Dreiecke)
erhältlich.
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Produktübersicht
EMP GmbH
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.08
glasstec.01.05.02
Ziehtechnik
glasstec.01.05.03
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.03
Saugspeiser
glasstec.01.06.04
Platinspeiser
glasstec.01.07
Glasrohrproduktionsanlagen
glasstec.06
172
Produktdetails
EMP GmbH
Produktübersicht
glasstec.01.06.04
Ernst Pennekamp GmbH & Co. oHG
Platinspeiser
glasstec.01.09.02
Die von EMP angebotenen direkt beheizten Platinsysteme ( D irect H eated P
latinum S ystem - DHPS ® ), werden eingesetzt, um Glasschmelze nach dem
Schmelzprozess dem Glasformungsprozess in sehr guter Qualität zuzuführen.
Durch den Einsatz von Edelmetall gibt es auch bei sehr hohen Temperaturen
keine Verunreinigung der Schmelze durch Korrosion des Speisermaterials.
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
Das DHPS ® besteht aus einem od. mehreren einzeln elektr. beheizten Modulen. Der Strom erwärmt die Edelmetallrohre, die die Temperatur an die durchströmende Glasschmelze übertragen. So kann diese gleichmäßig abgekühlt od.
aufgeheizt werden. In verschiedenen Modulen des DHPS ® kann z.B. durch
Rühren die chemische Homogenität der Glasschmelze bis zur optischen Glasqualität verbessert werden. Im DHPS ® - Refiner können Blasen bis zu 0,1mm
entfernt und der Restgasgehalt der Schmelze reduziert werden. Alle Speisersysteme der Firma EMP werden nach den speziellen Anforderungen des Kunden
(Glasart, Durchsatz etc.) konstruiert und angefertigt.
Produktdetails
Direct Heated Platinum System - DHPS®
glasstec.01.09.02
Automation
In this field Pennekamp acts as a turn key supplier for the container and table
ware glass. The area of business incorporates the ware handling in the hot environment from forming to annealing; e.g. ware transfers, cross conveyors and
lehr stackers.
Ware Transfers Container Glass
Transfer to transport the glass ware from the forming machine conveyor onto
the lehr cross conveyor
Adresse
WT, Standard Ware Transfer, WTD, Speciality Ware Transfer
Cross Conveyors
Königsfelder Str. 38-42
58256 Ennepetal
Deutschland
Those conveyors are specifically designed for the hot glass transport and available in various designs and chain width.
Telefon
+49 2333 605-0
CC, segmented conveyor, minimisation of thermal bending WCC, water cooled
conveyor, minimisation of thermal bending
Fax
+49 2333 605-200
Stacker
Internet Adresse
www.pennekamp.de
Transport (stacking of rows) of glass ware from the conveyor onto the lehr belt.
Used for Annealing and Decorating Lehrs.
E-Mail
pjastremski@pennekamp.de
This reliable lehr stacker was designed for slow operations at a maximum cross
conveyor speed of 30 m/min. This refers to the mid range production machines.
Stand
LS650 Turbo II Servo
LS300 HL-Servo
This reliable lehr stacker was designed for slow operations at a maximum cross
conveyor speed of 60 m/min. The two individual drives allow various stacking
characteristics and motions to meet the production demands.
173
174
LS750 3AS Servo
This reliable lehr stacker was designed for the operation with high capacity IS
machine production lines of speeds up to 800 BPM, as well as for extremely
critical ware. The three individual drives allow various stacking characteristics
and motions to meet the production demands.
FAST 25 Z
This completely new lehr stacker was designed for the operation with high capacity IS Machine production lines of speeds up to 800 BPM, as well as for
extremely critical ware. The four individual drives allow various stacking characteristics and motions to meet the production demands.
DLS Decorating Lehr Stacker
The mechanics of this stacker are to be installed on the charge table of the
decorating lehr itself. The design allows handling up to 200 BPM.
glasstec.01.09.03
Annealing lehrs
For more than 60 years we have been supplying our
equipment to major glass manufacturers and decorators throughout the world. Working in close contact with
the industry, we are building ”state of the art” equipment
to provide the up most in quality and production efficiencies for glass making or decorating operations. Our longstanding experience in
the glass machinery manufacturing is the base for the success of ERNST PENNEKAMP, located in Ennepetal, Germany. More than 1800 lehrs for annealing
& decorating in high class have been installed all over the world.
Pennekamp produces Annealing Lehrs for container and table ware, Flat glass
lehrs for automotive and architectural float glass, display TFT glass, pattern
glass and solar glass, specialty lehrs
Annealing Lehrs for Container and Table Ware
The annealing lehrs are consisting of lehr modules of a standard length of 2,25
m. Pennekamp has included further proven details in the lehr construction in
order to increase the productivity of the lehrs and to reduce energy consumption
at the same time.
175
Features :
lehr belt width up to 5,5 m gas or electrical heating all heated sections with heatresistant stainless steel inner hoods, circulation fans and lehr belt crates front
door of heat-resistant stainless steel gas heating system with compact burners
and all safety equipment electric heating system is based on thyristor control fully insulated lehr up to the cold end (about 300 mm mineral wool) circulating fans
with direct shaft, no V.-belts (maintenance-free) process controlled air inlets inn
the fast cooling sections; that means during production stop the lehr reacts immediately in order to maintain the adjusted temperature curve automatic control
of the lehr temperature electronical control system to automatically optimize air
movements (draft) inside the lehr to recover energy and cut down consumption
(air in and outlets) special fan blades at cold end to mix the cold air with the
internal air before it gets contact with the glass optimal temperature distribution
across the lehr belt width easy adjustment of the belt tracking device at the lehr
belt drive optional additional cooling system at the discharge table communication link with lehr loading system internal belt return with self-cleaning device
adjustable temperatures at the tunnel exit to ensure a proper cold end treatment
Roller Annealing Lehrs for Float and Solar Glass
Basing on the longstanding and well-founded experiences in the annealing of
glass the designs applied for the annealing lehrs were even transferred successfully in the development and research of an innovative and modern Float
Glass Lehr, integrating of course today’s modern technologies and manufacturing methods.
The Float Glass Lehrs are executed in modular zones of 2,25 m length, basing
on the well known and proved Pennekamp standard. Innovative developments
in different areas have been integrated in order to optimize the efficiency and
productivity as well as process reliability of the roller lehrs. The below mentioned
features furnish the proof:
stainless steel outer shell of sulphur loaded zones polished stainless steel side
walls (secondary wall) all internal in sulphur resistant stainless steel integrated
edge heater design in standard heating frame electronically movable edge heating six heating control loops across lehr width six cooling control loops across
lehr width all cooling fans inverter driven automatic damper operated exhaust systems variable heater/cooler installation (high flexibility) provisional dummy positions for heater and coolers individual drive arrangement for each roller, with
electrical inverter back up centralised roller alignment support, one per zone
smaller roller pitch for better glass support drive speed offset for thermal glass
contraction (minimisation of surface defects maintenance free roller driven sy-
176
stem combined thermocouple/IR scanner for control provision for UPS system
for roller drives and PLC retractable inverter driven top & bottom cooler banks
on F-zone fully automatic cullet removal system
glasstec.01.09.04
Dekorofen
1.12.2 Cold End Coating
Roller Annealing Lehrs for Pattern Glass
The cold end coating within the manufacture of the Container and Table Ware
Glass is an important feature. It protects the surfaces during handling, transport
and filling.
For the manufacture (annealing) of figured and wired
glass as well as U-Glass the following designs are used.
Cold End Coating (from top) CES 650/2 Underbelt Coating UBS Dosing System
DOS
Cold End Coating System CES 650/2
The pattern glass lehrs are based on the Pennekamp
standard modular designs of tunnel zones, each at a
length of 2,25m (~7,5’). The innovative changes have been made in several
areas, always under the aspect of increasing efficiency, performance, reliability and repeatability of processes in the pattern glass annealing. The specific
features are described below.
Features:
Gas or electrical heating All heated zones manufactured from stainless steels,
incl. Inner hoods, belt supports, fan wheels and burner tubes/heating elements
Front door manufactured from stainless steel Gas burner system with all required safety devices Electrical heating system operated by thyristor controls Fully
insulated lehr (all tunnel zones) with approx. 300mm (12”) mineral wool Use of
ceramic rollers at a pitch of 225mm (8,5”) and 562mm (22”) Group drives covering approx. 10 to 18 rollers by use of chains or toothed belts Optional individual
drives, one per roller Individual and group drives operated by most modern inverter, master/slave arrangements with possibility to use an speed offset in order
to compensate the thermal shrinkage of the glass ribbon during annealing and
cooling Additional safety due to the use of group backup inverters Modular support and adjustment system for the rollers, one per zone Air circulating fan with
direct shaft, no V-belt (maintenance free) Fully automatic damper systems in order to react to production stops and gaps, maintaining of set temperature curve
Automatic process control for the control and monitoring of temperatures Electronic control of the internal air movements (draft system) to minimise the energy
consumption (air in- and outlet dampers) Electronical control system for automatic control and monitoring of air movements (drift) inside of annealing lehr, heat
recovery by use of counter flow Special design of fan wheels in cooling zones to
mix internal with cooling air, no direct contact of cooling air with glass Optimal
temperature distribution across lehr width Optional cooling system on discharge
table
177
The reliable Cold End Spray System was developed to meet today’s high demands within the glass industry. The solid steel frame design will be positioned
on a set of rails on the discharge table in order to allow the correct positioning.
Features :
PLC controlled with Operator Interface Self learning Row Distance Detection
Online Operation Handbook Finish Free Coating (Spray operates between the
Rows) Standard design with one Spray Nozzle (Execution with two or four Spray
Nozzles on customers demand) Toothed Belt Drive by Inverter Row Detection
System into both Directions Lifting System for Spray Nozzle for badly aligned
Rows
Under Belt Spray UBS
The Under Belt Spray was designed to meet today’s high demands in glass
coating. For specific Executions and products it may be required to coat the
base of the bottles with the protective coating. With the standard application of
the coating from the top, this area is usually not done. The solid unit is installed
under the lehr belt within the discharge table.
Features :
Continuously operating Under Belt Spray Spray Nozzle and Cone easily adjustable Standard single Spray Nozzle (two Nozzles on demand) Inverter Driven
Toothed Belt Drive Minimal Space requirement within the Discharge Table
Dosing Unit DOS
The unit was designed in order to provide a mix of the coating material with water
according to the technical needs. It may operate one or two Coaters at the same
time. All adjustments are executed directly at the dosing pump. Based on the
unique design there is no need for the mechanical pump. The water pressure
itself is the media to mix and transport the two ingredients.
Features : 0,0 to 5,0% automatic Mixing Ratio Suction Nozzle in the Coating
Drum with Non Return Valve Status Display for the Coating Material Drum, Full,
Empty, Replace
178
Requirements :
min. 4 bar (28psi) Water Pressure 220V 50Hz Single Phase Power Supply (others
on demand)
1.9.5 Mould Preheating Kilns
The mould preheating kiln are designed as stationary chamber kilns to preheat
or thermically treat moulds or machine equipment within the glass industry.
The lehrs are constructed and manufactured with the same modules (circulating
fans, burners and heating elements) and components as mounted in the annealing lehrs. Therefore the need of additional spare pars is reduced to a minimum.
Depending on the customer’s request the kilns are either heated with gas or
electricity and can take up a temperature of up to 500°C.
The kilns can be carried out in different space and volume, for the manual loading
(Schrank kiln) or by means of a charge carriage. The volumes of the inner chamber are between 1,0 and 2,2 m3.
Equipment :
Separate unit – standing alone (minimum maintenance is needed) Inner hood,
circulating fan, supporting plate or carriage surface out of heat resisting stainless
steel Lehr completely insulated (about 300 mm mineral wool) Circulating fan with
direct shaft, no V-belt (maintenance-free) centrally mounted exhaust chimney
compact burner system with all safety equipment electric heating system with
thyristor control
ring production stop the lehr reacts immediately in order to maintain the adjusted
temperature curve automatic control of the lehr temperature electronical control
system to automatically optimize air movements (draft) inside the lehr to recover
energy and cut down consumption (air in and outlets)automatic oxygene control
special fan blades at cold end to mix the cold air with the internal air before it
gets contact with the glass optimal temperature distribution across the lehr belt
width easy adjustment of the belt tracking device at the lehr belt drive communication link with lehr loading system internal belt return with self-cleaning device
adjustable temperatures at the tunnel exit to ensure a proper cold end treatment
Toughening Lehrs
Features :
lehr belt width up to 3,0 m gas or electrical heating (radiation or convection)
all heated sections with heat-resistant stainless steel inner hoods and circulation fans, Transport elements (belt or rollers) out of heat-resistant stainless
steel/ceramic. fully insulated lehr up to the cold end (about 50 mm ceramic
fibre plus 300 mm mineral wool) circulating fans with direct shaft, no V.-belts
(maintenance-free) blower box system (shock cooling system with nozzle type
air outlet openings) together with the corresponding high capacity fans) automatic control of the lehr temperature electronical control system to automatically
optimize air movements (draft) inside the lehr to recover energy and cut down
consumption (air in and outlets) optimal temperature distribution across the lehr
belt width optional differential heating optional additional cooling system at the
discharge table communication link with lehr loading system
Decorating Lehrs
The decorating lehrs are consisting of lehr modules of a standard length of 2,25
m. During the further research in the field of decoration Pennekamp has particularly turned its attention to the energy efficiency, that means to increase the
productivity of the lehrs and at he same time reduce the energy consumption.
Moreover, due to the special execution of the lehr construction (draft system)
the amount of oxygene inside the lehr is optimised which is required to achieve
a better decorating quality especially as far as metallic colours are concerned.
Features :
lehr belt width up to 4,5 m gas or electrical heating all heated sections with heatresistant stainless steel inner hoods, circulation fans and lehr belt crates front
door of heat-resistant stainless steel gas heating system with compact burners
and all safety equipment electric heating system is based on thyristor control
fully insulated lehr up to the cold end (about 25 mm of ceramic fibre plus 275
mm mineral wool) circulating fans with direct shaft, no V.-belts (maintenancefree) process controlled air inlets inn the fast cooling sections; that means du-
179
180
Handle Shears type GS.
Essemce AB
Adresse
Blade length Handle length
Maskinvägen 2
361 42 Lindas
Schweden
GS-1N 75 mm 155 mm
Telefon
+46 471 18680
GS-2N 85 mm 170 mm
Fax
+46 471 18699
Internet Adresse
www.essemce.se
E-Mail
jan.melin@essemce.se
Stand
GS-1S 85 mm 135 mm
GS-2S 85 mm 140 mm
GS-3N 105 mm 170 mm
GS-3S 105 mm 155 mm
EUROMATIC S.r.l.
Produktübersicht
Essemce AB
glasstec.01.06.17
Flächenschleifmaschinen
glasstec.02.11.01
Werkzeuge
glasstec.04.01.03
Werkzeuge und Hüttengeräte für Glasmacher
Produktdetails
glasstec.01.06.17
Essemce AB
Adresse
Via La Malfa, 4
24047 Treviglio
Italien
Telefon
+39 0363 303200
Fax
+39 0363 301720
Internet Adresse
www.euromatic.it
E-Mail
info@euromatic.it
Stand
SHEARS
All shears, except GS-4, can be supplied with normal
(N) or small (S) handles.
Size ”N” with yellow coating and ”S” with red.
181
182
ZETA 103
Produktübersicht
EUROMATIC S.r.l.
glasstec.01.06.11
glasstec.01.06.12
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.01.12.01
glasstec.01.13.02
is the fastet high precision system for the production of pharmaceutical cartridges from glass tubes, mainly used for dental
anaesthetics and insulin for diabetics‘pen systems. Making use
of our know- how and the state- of- the- art technology. Euromatic offers innovative equipment with hihg performances both
in terms of precision and production speed.
Eurostar Concrete Technology S.p.A.
Adresse
Via delle Industrie, 49
33050 Pavia di Udine / Udine
Italien
Telefon
+39 0432 655687
Fax
+39 0432 655166
Internet Adresse
www.ectmix.com
E-Mail
ectmix@ectmix.com
Stand
Produktdetails
glasstec.01.06.11
EUROMATIC S.r.l.
ZETA 103
Produktübersicht
ZETA 103
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
183
184
Produktdetails
glasstec.01.03.04
Eurostar Specials
All of the EPM and GTM mixers are engineered, designed and fabricated in our work facilities, special requirements can be implemented as all of our staff have
been in the mixing industry over 20 years.
Mischtechnik
Combining applications.
Our GTM series combined with Customers equipments
Specials
Special applications and requirements implemented in
various fields.
Detail rendering
On all our mixers meticulous attentions to details is a
constant.
Tower Twins
In the Eurostar GTM series we have placed years of experience onto this superb range of planetary mixers
Eurostar Mixing System
The unique rhomboid shape of the mixing blades together with the synchronized action achieves a high degree of homogeniety in the mix in a comparatively short
time.
Tower twins with Eurostar planetary mixers
Built to withstand high production requirements, enhanced to meet the latest and high demanding needs of
modern mixing.
Eurostar Mixing System
The mixing system with its reversible mixing blades,
synchronized and coordinated movements produce material of homogeneous consistency.
Eurostar Planetary Mixers
On every Eurostar Planetary Mixer or Low Profile Skip
Hoist we fabricate, from the planetary gearbox we have
engineered and built, to the onboard Engineering, embodies high quality materials and our know-how.
185
186
tene Basis, um komplexen Regressansprüchen von Anfang an aus dem Weg zu
gehen. Alle diese Herausforderungen bedeuten gleichzeitig einen hohen Bedarf
an gesicherten und vor allem schnell verfügbaren Mess- und Testwerten.
euroTECH GmbH
Adresse
Dammstr. 1
72351 Geislingen
Deutschland
Telefon
+49 7433 90468-0
Fax
+49 7433 90468-13
Internet Adresse
www.euro-tech-vacuum.de
E-Mail
info@euro-tech-vacuum.de
Stand
Firmennachrichten
Für experimentelle und solartechnische Belastungstests der Kollektoren und Befestigungssysteme besitzt die euroTECH Prüfanlage verschiedene bewegliche
Saugeinheiten. Zug- und Druckkraftmessungen von 300 kg und mehr pro Hubzylinder sind möglich. Das Herz der Anlage ist die elektronische Steuerungszentrale mit einem leicht zu bedienenden, multifunktionalen Display. Es lassen
sich die unterschiedlichsten Druck- und Zugkräfte in Verbindung mit variablen
Messzeiten einstellen – weit über die geforderten Normen hinaus. Die Messdaten und Leistungsdiagramme werden über Schnittstellen direkt auf den PC
übermittelt. Anwender erhalten eine lupenreine Dokumentation zur Bewertung
ihrer Produkte. Fehler im Material oder in der Verarbeitung werden früh erkannt
und können unmittelbar korrigiert werden.
euroTECH bietet die Prüfanlage mit verschiedenen Zusatzkomponenten im
Baukastensystem an. Je nach Modulgrößen und Testanforderungen ist die Anlage individuell konfigurierbar.
euroTECH GmbH
Produktübersicht
16.09.2010
Schnell, sicher, unabhängig: euroTECH baut
Prüfanlagen für interne Kollektorentests der
Solarindustrie
euroTECH Vacuum Technologies mit Sitz in Geislingen
bei Balingen zeigt auf der glasstec 2010 in Düsseldorf
erstmalig eine patentierte Prüfanlage zur Messung der
Druck- und Zugfestigkeit von Solarkollektoren sowie
großflächiger Glaselemente. Mit dieser Anlage und ihren vielfältigen Simulationsmöglichkeiten können Hersteller unabhängig von Prüfinstituten selbst messen,
testen und bewerten. Entwickelt und gebaut wurde die
Anlage von euroTECH in engem Kontakt zu führenden deutschen Prüfinstituten. Das Projekt wurde gefördert durch das Bundesministerium für Wirtschaft
und Technologie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages.
euroTECH GmbH
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.08
Baustellengeräte und Verglasungsgeräte
glasstec.01.13.09
glasstec.02.11.07
Vakuumpumpen
Mit der Prüfanlage reagiert euroTECH auf die wachsenden Anforderungen der
Solarindustrie: höheres Tempo in Forschung und Entwicklung, verbesserte Qualitätssicherung innerhalb der Produktionsprozesse und Risikominimierung bei
Beschädigungen der Kollektoren durch extreme Witterungsbedingungen. Gerade hier ist die lückenlose Dokumentation der Kollektorenqualität eine unumstrit-
187
188
Produktdetails
glasstec.01.13.01
euroTECH GmbH
EWK Umwelttechnik GmbH
Adresse
Barbarossastr. 30
67655 Kaiserslautern
Deutschland
Telefon
+49 631 3577-0
Fax
+49 631 3577-111
Internet Adresse
www.ewk.de
E-Mail
umwelt@ewk.de
Stand
Abstapelanlagen
Komplettausrüstungen für Ab- stapelanlagen unter Einhaltung höchster Qualitäts- und Sicherheitsrichtlinien
glasstec.01.13.02
Transportsysteme
Transportsysteme in zahlreichen Ausführungen und unter Berücksichtigung der
individuellen Wünsche und Anforderungen
glasstec.01.13.08
Hebegeräte für die Glasindustrie
Produktübersicht
Beispiel eines Verglasungsgerätes
glasstec.01.13.09
glasstec.01.04.10
glasstec.01.04.11
glasstec.02.12.04
Abgasreinigung
Einzelkomponenten
Produktdetails
ob Serie oder Sonderanfertigung, Sie erhalten unsere
Komponenten und Saugplatten in fast allen Größen und
Materialien passend für Ihre Anwendung
glasstec.01.04.11
Filternde Abscheider FAB
Entstaubungsprobleme individuell und optimal lösen
Gewebefilter stellen eine Alternative zum Elektrofilter dar und eignen sich vornehmlich zur Abscheidung trockener Stäube.
Individuell auf die Betriebsverhältnisse eingehen:
Je nach Anwendungsfall werden Rund-, Kammer- oder Reihenfilter eingesetzt.
Die Bestückung erfolgt mit
189
190
Flachschläuchen
Excelsius Global Services GmbH
Rundschläuchen
Filterpatronen
Adresse
Bgm.-Dr.-Nebel-Str. 14
97816 Lohr
Deutschland
Telefon
+49 9352 604400
Fax
+49 9352 604419
Internet Adresse
www.excelsius-global.com
E-Mail
info@excelsius-global.com
Stand
Stützgewebe und Nadelfilz- Qualität werden je nach Schadgaskomponenten
und Betriebstemperaturen festgelegt.
Die möglichen Abreinigungsverfahren sind:
Druckluft Jet-Pulse on-/off-line
Verfahrende Mitteldruck off-line
Verfahrende Druckluft off-line
Trockensorption
Trockensorption mittels KUV (Kugelrotor-Umlauf-Verfahren)
Viele Verbrennungs- und Produktionsprozesse entwickeln überdies umweltgefährdende Schadgaskomponenten wie z.B.
SOx, HCl, Hg, HF oder
PCDD/PCDF, die einzeln oder
Produktübersicht
in Kombinationen oft auch
zusammen mit Flugstaub
auftreten können.
Produktdetails
Diese können durch Zugabe von Additiven wie Calciumhydroxid
Ca(OH)2 und/oder Aktivkohle bzw. Herdofenkoks in den
Rohgasstrom adsorptiv gebunden und im nachfolgenden
Service
Gewebefilter abgeschieden
*Heat-ups and Commissioning
werden. Mit dem LÜHR-Kugelrotor werden hohe Sorptionsraten und Abgasabscheidegrade erreicht.
*Controlled Cool-Downs
*Expansion & Contraction Measurement and Control
*Hot-Hold with Production Continuation Capability
*Cullet-Fill
*Furnace Tap & Drain
*Regenerator Melt-Out
*Furnace Drilling/Electrode Installation
191
192
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.03
F.O.R.T.E. Srl
Adresse
Via Melchiorre Gioia, 19
29017 Fiorenzuola d’Arda / PC
Italien
Telefon
+39 0523 981535
glasstec.01.13.04
Fax
+39 0523 242344
Produktdetails
Internet Adresse
www.fortesrl.net
glasstec.01.04.02
F.O.R.T.E. Srl
Vorherdtechnik
AUTOMATION
E-Mail
info@fortesrl.net
F.O.R.T.E. Srl are specialized in automation and control systems for the glass
industry, with special care of:
Stand
> Furnace control
> Distributors and forehearth control
Produktübersicht
F.O.R.T.E. Srl
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
> Auxiliary control
> Boosting system control
F.O.R.T.E. Srl are skilled in the following sectors:
> Industrial electrical systems
> Water treatment systems
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
> Industrial automation and instrumentation
> Process control
> Loop-Diagram, P&I and Flow-Chart development
> Signal transfer and handling with traditional technology
> Signal transfer and handling with field bus
> Software for PLC and PC (SCADA/HMI) for plant supervision
glasstec.01.12.02
> Remote stations for monitoring, control and assistance of software application packages (supervision, management, etc.) via Local Area Network (LAN) or
Wide Area Network (WAN)
F.O.R.T.E. Srl provide technical consultancy, maintenance, design, production
and installation of automation systems, by integrating instrumentation and software programs and supplying auxiliary as well as ‘turn-key’ systems.
By previous severe tests, F.O.R.T.E. Srl provide their Customers with the best
193
194
instrumentation for industrial and laboratory process control, thus guaranteeing
working life and reliability.
Falorni Gianfranco srl
The experience of F.O.R.T.E. Srl engineers together with a flexible and dynamic organization, guarantees the Customer with immediate assistance for the
systems and instrumentation installed.
Adresse
Viale IV Novembre, 15
50053 Empoli (FI)
Italien
AUTOMATION
Telefon
+39 0571 92-2333
F.O.R.T.E. Srl are specialized in automation and control systems for the glass
industry, with special care of:
Fax
+39 0571 92-0816
Internet Adresse
www.falorniglass.com
E-Mail
info@falorniglass.com
Stand
> Furnace control
> Distributors and forehearth control
> Auxiliary control
> Boosting system control
F.O.R.T.E. Srl are skilled in the following sectors:
> Industrial electrical systems
> Water treatment systems
Produktübersicht
> Industrial automation and instrumentation
glasstec.01.04.03
> Process control
> Loop-Diagram, P&I and Flow-Chart development
> Signal transfer and handling with traditional technology
Fejmert Mixer AB
> Signal transfer and handling with field bus
> Software for PLC and PC (SCADA/HMI) for plant supervision
> Remote stations for monitoring, control and assistance of software application packages (supervision, management, etc.) via Local Area Network (LAN) or
Wide Area Network (WAN)
F.O.R.T.E. Srl provide technical consultancy, maintenance, design, production
and installation of automation systems, by integrating instrumentation and software programs and supplying auxiliary as well as ‘turn-key’ systems.
By previous severe tests, F.O.R.T.E. Srl provide their Customers with the best
instrumentation for industrial and laboratory process control, thus guaranteeing
working life and reliability.
The experience of F.O.R.T.E. Srl engineers together with a flexible and dynamic organization, guarantees the Customer with immediate assistance for the
systems and instrumentation installed.
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Adresse
Nyköpingsvägen 19
611 50 Nyköping
Schweden
Telefon
+46 155 58200
Fax
+46 155 58179
Internet Adresse
www.fejmert.se
E-Mail
fejmert@fejmert.se
Stand
196
”FP-RM” Range of Mixers
Produktübersicht
glasstec.01.03.04
Fejmert Mixer AB
Mischtechnik
This mixer type is focused mainly on the Ready-Mix Sector, available in five
different models, from 2250 to 6000 litres input capacity.
”S” Range of Mixers
Produktdetails
glasstec.01.03.04
Fejmert Mixer AB
Mischtechnik
The ”S” Range of mixers is commonly used in the Concrete
Products and Precast Industry and is available in twelve different models, from 150 to 6000 litres input capacity.
Glass and Ash Mixers
Mixers for the above industries are our speciality - contact
us!
”S” Range of Mixers
The ”S” Range of mixers is commonly used in the Concrete
Products and Precast Industry and is available in twelve different models, from 150 to 6000 litres input capacity.
All Fejmert Mixers can be equipped with a material hoisting
skip of a remarkably sturdy design, which in addition can be
fitted with an electronic weighing system.
The speed of the skip and the length and inclination of track is custom-adapted
to suit each specific installation.
Glass and Ash Mixers
Ferro Corporation, Glass Systems Division
Mixers for the above industries are our speciality - contact
us!
Adresse
1000 Lakeside Avenue
44114-7000 Cleveland, OH
USA
All Fejmert Mixers can be equipped with a material hoisting
skip of a remarkably sturdy design, which in addition can be
fitted with an electronic weighing system.
Telefon
+49 69 27116-0
Fax
+49 69 27116-368
Internet Adresse
www.ferro.com
E-Mail
glass.systems@eu.ferro.com
Stand
The speed of the skip and the length and inclination of track is custom-adapted
to suit each specific installation.
”FP-RM” Range of Mixers
This mixer type is focused mainly on the Ready-Mix Sector, available in five
different models, from 2250 to 6000 litres input capacity.
197
198
Produktübersicht
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
glasstec.02.05.02
glasstec.02.06.02
Thermodruckanlagen
glasstec.03.01.01
Floatglas, Spiegelglas
glasstec.03.02.01
Einscheibensicherheitsglas
Verbundsicherheitsglas (VSG)
glasstec.03.02.10
Bedrucktes Glas
glasstec.03.02.12
selbstreinigendes Glas
glasstec.03.03
Fahrzeugglas
glasstec.03.05.07
Glasbausteine
Photovoltaische Systeme
glasstec.03.07.12
Verarbeitetes Flachglas (allgemein)
(PPC) develops, produces, and markets color stains, special glasses, glazes,
decoration colors, and special coating materials for the ceramic industry, as well
as pigments for the paint and plastic industries.
Glass Systems Ferro Glass Systems supplies innovative glass colors and coatings that add value to automotive, flat and container glass in the global market.
The Ferro Glass Systems brand is built around innovation, quality, technical service and global reach.
Forehearth coloration was pioneered by Ferro as a cost-effective alternative to
coloration in the glass tank (particularly for special colors or short campaigns)
for glass bottles, tableware, giftware and architectural glass.
Color Stains
Today, Ferro is one of the largest supplier of ceramic
pigments (stains) in the world. We have color plants
and laboratory facilities that are located in all of the major ceramic manufacturing countries, in order to provide
customers with any needed local technical service. Our
pigments are man-made materials, which closely duplicate the properties of their natural parents and have withstood the corrosive
action of the sun, wind, and rain for centuries. So it follows that the “artificial
mineral” will exhibit comparable properties, such as high stability and chemical
inertness.
In addition to developments in firing technology to facilitate energy savings,
the preparation of colored/raw/glaze slip is also changing to a faster and lessexpensive process. There is a trend to eliminate ball milling, in favor of rapid
dispersion techniques. For this reason, we have paid special attention to the
dispersability of the pigments in the glaze slip, resulting in a new range of readily dispersible stains for ceramic glazes, appropriately named InstantColor and
InstantColor Plus.
A comprehensive palette of vivid and attractive pigments, formulated for a wide
spectrum of glaze types and processing conditions, is offered to our customers
world wide. Our Inclusion Pigments (based on stable Zr-Cd-Se and Zr-Cd complexes) offer users the ability to produce vivid, eye catching Red, Orange and
Yellow glazes at high temperatures.
glasstec.03.10.01.04.04Nano-Beschichtung
glasstec.03.10.03.01.06.03
Produktdetails
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
Color and Glass Performance Materials
Performance Pigments and Colors Ferro Performance Pigments and Colors
199
For customers who require stains for colored bodies and engobes, we have a
wide spectrum of stable, consistent pigments, which are manufactured under
strict processing conditions to meet the technological and application needs of
the market and the evolving types of body now being offered.
To request full technical brochures on all Ferro body and glaze stains, please
complete the Web Inquiry Form.
200
For more information, the following Product Information Sheets are available:
* Instant Color Plus Brochure * Inclusion Pigments Brochure * Intense Inclusion
Pigments Brochure * New Inclusion Pigments Brochure * Color Stains for the
U.S. Market * Color Variations 2009 Brochure * Color Variations 2010 Brochure
Fickert & Winterling, Maschinenbau GmbH
Adresse
Wölsauer Str. 20
95615 Marktredwitz
Deutschland
Telefon
+49 9231 502-0
Fax
+49 9231 502-52
Internet Adresse
www.fickertwinterling.de
FIB Belgium s.a.
Adresse
Avenue Landas 4, Zoning de Saintes
1480 Tubize
Belgien
Telefon
+32 2 3321717
E-Mail
info@fickertwinterling.de
Fax
+32 2 3763711
Stand
Internet Adresse
www.fib.be
E-Mail
info@fib.be
glasstec.01.05.02
Ziehtechnik
Stand
glasstec.01.05.03
glasstec.01.13.03
glasstec.02.01.02
Glassägen
Produktübersicht
Produktübersicht
FIB Belgium s.a.
201
202
Produktdetails
glasstec.01.05.02
Ziehtechnik
Zur Steuerung der Maschine kommt eine SPS mit Touch-Screen Bildschirm zum
Einsatz.
Flachglasziehmaschine
Flachglasziehmaschine im DOWNDRAW-Verfahren,
OVERFLOW als auch in Düsentechnik.
he Produktqualität sicher.
in
Vielfältige Einstellmöglichkeiten der Maschine ermöglichen es diese an die bestehenden Gegebenheiten des Schmelzwannenausgangs anzupassen.
Die Gussglaswalzmaschine KWM ist bis zu einer Glasbandbreite von 2.750 mm
und einem Walzendurchmesser bis zu 300 mm lieferbar.
Sheet glass drawing machines - ”Fourcault” & ”Pittsburgh”
Sheet glass drawing machines, FOURCAULT system and
PITTSBURGH system for drawing flat glass in all required
glass band widths.
Fima - Olimpia Fonderie S.p.A.
Adresse
Strada di Poneta, 17
50021 Barberino Val d’Elsa / FI
Italien
Telefon
+39 055 8073048
Gussglasschneidanlage Modell GCL
Fax
+39 055 8073171
Die Gussglasschneidanlage GCL dient zum Trennen
des Endlosglasbandes in einzelne Tafeln.
Internet Adresse
www.fimaolimpia.it
Die Gussglasschneidanlage GCL ist bis zu einer Glasbandbreite von 2.750 mm lieferbar.
E-Mail
info@fimaolimpia.it
Stand
glasstec.01.05.03
KWM
Produktübersicht
Die Gussglaswalzmaschine KWM dient zur Herstellung
von Ornamentglas, Drahtglas und, beim Einsatz von
keramisch beschichteten Transportwalzen, von Solarglas.
glasstec.01.06.13
Die stabile mechanische Konstruktion der Maschine
und der Einsatz spezieller Werkstoffe stellen eine ho-
203
204
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Fives Stein Ltd.
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.05
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.08
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
Moulds
Hanving the most modern equipments for controls and
quality, FIMA OLIMPIA Fonderie has been specialising
for many years in the production of special cast irons
for the glass industry moulds, alloyed to Fe-Vn, Fe-Mo,
Fe-Cr, Fe-Ti and Nickel. The very flexible and dynamic
organisation structure, allows us to give right answers
the needs of this market. We have an internal mould model department whit
a specialised staff for the building of models and three furnaces for heat treatments.
Fives Stein Ltd.
Adresse
4A Churchward, Southmead Park
OX11 7HB Didcot, Oxon
Großbritannien
Telefon
+44 1235 81-1111
Produktdetails
Fax
+44 1235 81-7676
Internet Adresse
www.fivesgroup.com/fivesstein/uk
E-Mail
fivesstein-uk@fivesgroup.com
Stand
Fives Stein Ltd.
Fives Stein experience in float glass plant
A float glass plant consists of the following main sections: 1. The storage area for
the treated raw materials, 2. The batch processing plant, 3. The melting furnace
section 4. The air pollution control 5. the tin bath section 6. the annealing lehr
section 7. the protective atmosphere generation plant, 8. the glass panes storage
building.
Fives Stein has developed all its strategy over the years around its core business
which is to design and supply thermal equipment dedicated to the glass industry.
Fives Stein has the capability to provide for your float glass project the complete
hot end package based on independent and renowned technology.
Fives Stein is mostly renowned as being the reference partner of many new
float glassmakers in the world, and of all the successful independent European
projects, i.e. EUROGLAS, MANFREDONIA VETRO (Gruppo Sangalli) or GES
Scaieni.
205
206
Fives Stein is also a supplier of key process equipment for the major Chinese
glassmakers willing to improve their production and export quality glass products.
The quality and performance of our equipment are also acknowledged by recurrent orders from the float glass industry leaders:
NSG/Pilkington,
Guardian Industries,
Produktübersicht
Fonderie Bartalesi S.r.l.
glasstec.01.06.13
glasstec.01.12.01
Produktdetails
Saint Gobain,
Asahi Glaverbel
glasstec.01.06.13
A Complete range of services
Legierungen für Formen für Glasindustrie
Fives Stein is also in position to adapt its scope of supply and services to best
suit the needs of your float glass plant project, from the supply of separate equipment to a plant-wide design and complete supply, including services such as the
training of your production personnel in existing float plants and plant operation
assistance.
Mündungen aus Bronze, halbearbeitet oder total bearbeitet
Legierungen für Formen für Glasindustrie
Mündungen aus Bronze, halbearbeitet oder total bearbeitet
Adresse
Via Tevere, 1
53036 Poggibonsi / Siena
Italien
Telefon
+39 0577 936669
Fax
+39 0577 982221
Internet Adresse
www.fonderiebartalesi.com
E-Mail
info@fonderiebartalesi.com
Stand
207
208
k250 LAMINAR GRAPHITE
FONDERIE VALDELSANE S.p.A.
Estabilished as a reference in the costruction of mould
and accessorys. The laminar microstructure of it has
been conceived for having the ability of the qickest thermic dispose,supported also from a vast choice in terms
of chemicol composition.
Adresse
Strada di Gabbricce, 6
53035 Monteriggioni / SI
Italien
Telefon
+39 0577 304730
Fax
+39 0577 304755
Internet Adresse
www.fonderievaldelsane.com
E-Mail
com@fonderievaldelsane.com
Stand
The peculiarity of it is very aimed for needs of hight
speed in production.
FOR G, s.r.o.
Adresse
Teplická 129
419 01 Duchcov
Tschech.Republik
Telefon
+420 417 835372
Fax
+420 417 835373
Internet Adresse
www.forg.eu
E-Mail
info@forg.eu
k250 LAMINAR GRAPHITE
Stand
Estabilished as a reference in the costruction of mould
and accessorys. The laminar microstructure of it has
been conceived for having the ability of the qickest thermic dispose,supported also from a vast choice in terms
of chemicol composition.
Produktübersicht
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
The peculiarity of it is very aimed for needs of hight
speed in production.
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.08
glasstec.01.13.02
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Produktdetails
glasstec.01.06.13
209
FOR G, s.r.o.
210
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.01.13.09
glasstec.01.13.06
Glasgestelle für Transport und Lager
Glass Conveyors and Positioning
glasstec.01.13.09
glasstec.02.04
glasstec.02.11.01
Werkzeuge
glasstec.02.11.02
The solution of transfer, manipulation and positioning of the glass is usually a
part of our projects, especially in connection with the automation of the automotive glass production. We also possess experience of completion of flat glass
conveyors (float, patterned glass, etc.), or of individual solutions of the automotive glass manipulation and positioning.
Forma Glas GmbH
Adresse
Salzburger Str. 1
5145 Neukirchen
Österreich
Telefon
+43 7729 20299
Fax
+43 7729 20290
Internet Adresse
www.formaglass.com
- Standardized Inloader platform (for Inloader truck trailers)
E-Mail
r.bernroitner@formaglass.com
- Carrying capacity of 28 500 kg
Stand
Produktdetails
glasstec.01.13.02
FOR G, s.r.o.
Inloader Stands
- A / L stands for transport and storage of flat glass of
the PLF size
- Minimization of glass losses during transport and manipulation
Produktübersicht
Forma Glas GmbH
- Modification of the stand in accordance with the customer’s requirements
Stands, Platforms and Pallet Systems for Transport and Stora
We produce and deliver equipment for transport and storage of glass. Primarily,
we focus on steel stands (stillages), platforms and pallet systems for storage and
truck transport of large-size flat glass (with the possibility of additional usage for
railway transport or for shipping). We are a certified supplier of the Glaverbel
Group.
211
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.02
Kugelspeiser
glasstec.01.06.04
Platinspeiser
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
212
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
glasstec.01.06.13
glasstec.01.06.14
glasstec.01.06.17
glasstec.01.13.02
glasstec.05.02.01
glasstec.06
Mit einem Spezialequipment ist auch eine Produktion von
Kelchgläsern mit gezogenem Stiel (in Zusammenarbeit mit einer Ausziehmaschine) möglich.
Franke Industrieofen-Service GmbH
Adresse
Friedewald, Goethestr. 2
01468 Moritzburg
Deutschland
Telefon
+49 351 7956559-0
Fax
+49 351 7956559-99
Internet Adresse
www.franke-ios.de
E-Mail
office@franke-ios.de
Der im Bild gezeigte Maschinen-Typ kann in verschiedenen Modifikationen mit 10 bis 24 Stationen zur Herstellung
von Kelchgläsern, Bechern, Glühlampenkolben, Laborartikeln, Thermoskannen und anderen im Blasverfahren herzustellenden Glasartikeln gebaut werden. Die im RotationsBlasverfahren arbeitenden Maschinen können auch mit einer Festblasvorrichtung ausgestattet werden.
Stand
Mit einem Spezialequipment ist auch eine Produktion von
Kelchgläsern mit gezogenem Stiel (in Zusammenarbeit mit einer Ausziehmaschine) möglich.
Produktdetails
Produktdetails
glasstec.01.06.06
Forma Glas GmbH
Blasmaschinen
Blasmaschine IBS
Produktübersicht
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.03
Blasmaschine IBS
Inbetriebnahmen, Inspektionen, FEM, BodenkorrosionsSensor
Der im Bild gezeigte Maschinen-Typ kann in verschiedenen Modifikationen mit 10 bis 24 Stationen zur Herstellung
von Kelchgläsern, Bechern, Glühlampenkolben, Laborartikeln, Thermoskannen und anderen im Blasverfahren herzustellenden Glasartikeln gebaut werden. Die im RotationsBlasverfahren arbeitenden Maschinen können auch mit einer Festblasvorrichtung ausgestattet werden.
Boden-Korrosions-Sensor FIOSens® für Glasschmelzanlagen: - Permanente Flächenraster-Überwachung
des Wannenbodens mit keramischen Sensorplatten im
Bodenaufbau verlegt - Warnung bei Glaskontakt am
Sensor in der Isolierlage vor Glasdurchbruch und mit Positionsangabe im Prozessleitsystem - Einbau bei Generalreparatur
Inbetriebnahmen: - Temperaturfeldvisualisierung des Prozessinnenraums und
213
214
Steuerung der Inbetriebnahmebrenner nach dem Temperaturfeld. - Reduzierung der Abgas-Frachten von CO oder NOx auf ein Minimum durch geeignete
Brennervorsatz-Teile.
FTW Werner Würth GmbH
Adresse
Am Rottland 2
58540 Meinerzhagen
Deutschland
Telefon
+49 2354 701115
FEM-Modellierung von Ofenbauteilen: - Prognosen für die Wärme- und Spannungsverteilung sowie die thermische Dehnung im Feuerfest-Material. - Berechnung von Wärmeverlusten für unterschiedliche Zustellungen.
Fax
+49 2354 701110
Internet Adresse
www.wuerth-meinerzhagen.de
Inbetriebnahmen, Inspektionen, FEM, BodenkorrosionsSensor
E-Mail
info@wuerth-meinerzhagen.de
Boden-Korrosions-Sensor FIOSens® für Glasschmelzanlagen Permanente Flächenraster-Überwachung des
Wannenbodens mit keramischen Sensorplatten im Bodenaufbau verlegt Warnung bei Glaskontakt am Sensor
in der Isolierlage vor Glasdurchbruch und mit Positionsangabe im Prozessleitsystem Einbau bei Generalreparatur Inbetriebnahmen: Temperaturfeldvisualisierung des Prozessinnenraums und Steuerung der Inbetriebnahmebrenner nach
dem Temperaturfeld. Reduzierung der Abgas-Frachten von CO oder NOx auf
ein Minimum durch geeignete Brennervorsatz-Teile.
Stand
Inspektionen: Endoskopie in Ofenräumen Infrarot-Thermografie-Inspektion der
Außenwand für Bassin und Oberbau Hochtemperatur-Thermografie im Ofenraum zur Visualisierung der Temperaturfelder während des Schmelzbetriebes
Diagnostik/Analytik für Feuerfestmaterial, Glas und Abgasfracht Inspektionen
an Glasverarbeitungsmaschinen FEM-Modellierung von Ofenbauteilen: Prognosen für die Wärme- und Spannungsverteilung sowie die thermische Dehnung im
Feuerfest-Material. Berechnung von Wärmeverlusten für unterschiedliche Zustellungen.
Inspektionen: - Endoskopie in Ofenräumen - Infrarot-Thermografie-Inspektion
der Außenwand für Bassin und Oberbau - Hochtemperatur-Thermografie im
Ofenraum zur Visualisierung der Temperaturfelder während des Schmelzbetriebes - Diagnostik/Analytik für Feuerfestmaterial, Glas und Abgasfracht - Inspektionen an Glasverarbeitungsmaschinen
215
Produktübersicht
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.01.10.02
Scherbentransport
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.03
glasstec.01.13.09
216
Produktdetails
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
Produktdetails
glasstec.01.04.03
Füller Glastechnologie Vertriebs-GmbH
Fördergurte und Transportbänder
Abschmelzmaschinen und Feuerpolieramaschinen
Wir liefern Fördergurte und Transportbänder für alle Förderbänder sämtlicher
Herrsteller.
12-Stationen Abschmelzanlage
Aufgrund der Vielfalt haben wir einige Beispiele in unserem Katalog aufgeführt.
Weitere Ausführungen, wie andere Farben, andere Qualitäten, andere Oberflächen, sind ohne weiteres möglich.
Alle Abmessungen und Qualitäten können individuell nach Ihren Angaben gefertigt werden.
Blasmaschinen
Adresse
Industriestr. 1
94518 Spiegelau
Deutschland
Telefon
+49 8553 518
Fax
+49 8553 514
Internet Adresse
www.f-gt.de
E-Mail
info@f-gt.de
Stand
Pressblasmaschinen
1/6 Blasanlage
Dosiermaschinen
1-Stationen Dosiermaschine
Produktübersicht
glasstec.01.04.03
217
218
Feederfärbung
Schleudermaschinen
Färbekanal
12.Stationen Rundtsichschleuder
Glas Feeder
Speisemesser
Tropfenspeiser und Platinspeiser
Scherenmesser
Injektionsmaschinen
1-Stationen Injketionspresse
Weitere Services
1.6.16 Glasformspritzsysteme 1.6.17 Hilfsmittel für die Hohlglasformgebung 1.9.1
Transportsysteme 2.13.2 Software 5.1.5 Regelungstechnik und Automatisierungstechnik 5.2.1 SPS-Maschinensteuerung und Trasportsteuerung 6 Contracting,
Consulting, Engineering, Dienstleistungen
Mini-Melter
G-LEHRS
Pressmaschinen
Adresse
Molenstraat 37 b1
2220 Heist op den Berg
Belgien
Telefon
+32 475 832875
Fax
+32 1576 2326
Internet Adresse
www.lehrs.be
E-Mail
lehrs@skynet.be
Stand
11/6 Rundtisch-Presse
219
220
eye for flame control
Produktübersicht
G-LEHRS
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
Produktdetails
glasstec.01.09.03
Nichrome 80/20 Heating elements. Controlled : On/Off or proportional with thyristors. Newest high temperature resistant ceramic supports for heating elements.
High temperature resistant connections between the heating elements and the
power supply. Long lifetime.
Process Control :
G-LEHRS
Annealing and Decorating Lehrs
Standard Features : Controlled by temperature-controllers
with an accuracy of 1º Celsius. Modular construction
facilitates installation and simplifies future expansion or
alteration. Each section has two major components :
the outside case and the inside tunnel, mounted totally independent, isolated from each other with ceramic
fibre insulation. A long lifetime thanks to the thickness and quality of the steel
and the rigid construction with U profiles. Inside tunnel in stainless steel, especially shaped to provide optimum air circulation. Extremely thick asbestos-free
ceramic fibre between the inside tunnel and the outside case makes the G-lehr
the best isolated lehr in the market. The hot air circulating fans (stainless steel)
are direct driven (no belt). Deflecting baffles for perfect hot air distribution. Fish
bone belt support in solid stainless steel. Inside return belt (Outside return on
demand). Belt min 5% chrome. Alarms for fans and burners gives high security. We guarantee perfectly welded and mounted lehrs, exact dimensions and a
flawless finish. Only the best materials are chosen, ABB motors, Siemens servomotors, SKF bearings. Simple construction - Low price - Low maintenance
Natural Gas and LPG heating :
Independent burners, each controlled by its own safety box and temperature
controller. Proportional or high-low-off control. Nozzle mix adaptable to all gas
pressures. 100 % safe, electronically controlled. Incoloy heat distributors. Peep
Electric heating :
221
Supervises all G-LEHRS equipment by computer. Possibility to control non-GLEHRS equipment. Extremely easy to use. Runs under Windows NT, 2000 and
XP. Possibility to change the production settings on the controllers in the lehr
panel or via the computer. Security : Changing settings on the controllers in the
lehr panel, can be disabled via the computer.
Belt Traction : A powerful motor with electronic speed control, fully protected, gives a wide range of belt velocity, in the safest conditions. The simple mechanical
construction makes belt tension and belt tracking adjustment very easy, as well
in mounting as in process. Belt is driven over a very large contact surface. The
drive roller is rubberised, has a diameter of 500 mm and the belt makes contact
over more than 270 degrees.
Annealing and Decorating Lehrs
Standard Features : Controlled by temperature-controllers
with an accuracy of 1º Celsius. Modular construction
facilitates installation and simplifies future expansion or
alteration. Each section has two major components :
the outside case and the inside tunnel, mounted totally independent, isolated from each other with ceramic
fibre insulation. A long lifetime thanks to the thickness and quality of the steel
and the rigid construction with U profiles. Inside tunnel in stainless steel, especially shaped to provide optimum air circulation. Extremely thick asbestos-free
ceramic fibre between the inside tunnel and the outside case makes the G-lehr
the best isolated lehr in the market. The hot air circulating fans (stainless steel)
are direct driven (no belt). Deflecting baffles for perfect hot air distribution. Fish
bone belt support in solid stainless steel. Inside return belt (Outside return on
demand). Belt min 5% chrome. Alarms for fans and burners gives high security. We guarantee perfectly welded and mounted lehrs, exact dimensions and a
flawless finish. Only the best materials are chosen, ABB motors, Siemens servomotors, SKF bearings. Simple construction - Low price - Low maintenance
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Independent burners, each controlled by its own safety box and temperature
controller. Proportional or high-low-off control. Nozzle mix adaptable to all gas
pressures. 100 % safe, electronically controlled. Incoloy heat distributors. Peep
eye for flame control
Fish bone belt support in solid stainless steel. # Inside return belt (Outside return
on demand). # Belt min 5% chrome. # Alarms for fans and burners gives high
security. # We guarantee perfectly welded and mounted lehrs, exact dimensions and a flawless finish. # Only the best materials are chosen, ABB motors,
Siemens servomotors, SKF bearings. # Simple construction - Low price - Low
maintenance
Electric heating :
glasstec.01.09.05
Nichrome 80/20 Heating elements. Controlled : On/Off or proportional with thyristors. Newest high temperature resistant ceramic supports for heating elements.
High temperature resistant connections between the heating elements and the
power supply. Long lifetime.
Mould Pre-heating Kiln
Natural Gas and LPG heating :
Process Control :
Supervises all G-LEHRS equipment by computer. Possibility to control non-GLEHRS equipment. Extremely easy to use. Runs under Windows NT, 2000 and
XP. Possibility to change the production settings on the controllers in the lehr
panel or via the computer. Security : Changing settings on the controllers in the
lehr panel, can be disabled via the computer.
Belt Traction : A powerful motor with electronic speed control, fully protected, gives a wide range of belt velocity, in the safest conditions. The simple mechanical
construction makes belt tension and belt tracking adjustment very easy, as well
in mounting as in process. Belt is driven over a very large contact surface. The
drive roller is rubberised, has a diameter of 500 mm and the belt makes contact
over more than 270 degrees.
glasstec.01.09.04
Dekorofen
Vorwärmöfen
Gas direct or indirect firing. Electric heating. Oil heating. Air convection. Automatic temperature control. Complete stainless steel construction. Standard sizes 1-2-3-4 m² / all other sizes available. Doors 1-2 or 3. These ovens can be
used for annealing and decorating. Easy programmable for an equivalent of a
16 section lehr. Simple construction - Low price - Low maintenance
Mould Pre-heating Kiln
Gas direct or indirect firing. Electric heating. Oil heating. Air convection. Automatic temperature control. Complete stainless steel construction. Standard sizes 1-2-3-4 m² / all other sizes available. Doors 1-2 or 3. These ovens can be
used for annealing and decorating. Easy programmable for an equivalent of a
16 section lehr. Simple construction - Low price - Low maintenance
Gedevelop AB
Adresse
Florettgatan 27A
254 67 Helsingborg
Schweden
Telefon
+46 42 386670
Fax
+46 42 201686
Internet Adresse
www.gedevelop.com
E-Mail
info@gedevelop.com
Stand
Standard Features
# Controlled by temperature-controllers with an accuracy of 1º Celsius. # Modular construction facilitates installation and simplifies future expansion or alteration. # Each section has two major components : the outside case and the inside
tunnel, mounted totally independent, isolated from each other with ceramic fibre
insulation. # A long lifetime thanks to the thickness and quality of the steel and
the rigid construction with U profiles. # Inside tunnel in stainless steel, especially
shaped to provide optimum air circulation. # Extremely thick asbestos-free ceramic fibre between the inside tunnel and the outside case makes the G-lehr the
best isolated lehr in the market. # The hot air circulating fans (stainless steel)
are direct driven (no belt). # Deflecting baffles for perfect hot air distribution. #
223
224
Produktdetails
Produktübersicht
Gedevelop AB
Gedevelop AB
glasstec.01.08.01
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.17
glasstec.01.08.01
Glaswolletechnik
glasstec.02.13.01
glasstec.02.13.02
Software
glasstec.03.06.01
Glasfasern und Mineralfasern (allgemein)
Glaswolletechnik
Glass Fiberizing and Wool Industry
glasstec.05.01.05
All over the world manufacturers in the glass fiberizing
and wool industry are interested to increase the quality
of their products. The GFM system works without contact with the glass and data can be collected in real time
and used immediately for optimum control of the manufacturing process. This gives lower costs for raw material and shortens downtime
in production, which in turn gives higher productivity and increased profitability.
George Lane & Sons Ltd
Adresse
Bannerley Road, Garretts Green
B33 0SL Birmingham
Großbritannien
Telefon
+44 121 7845525
Fax
+44 121 7836988
Internet Adresse
www.georgelane.co.uk
E-Mail
info@georgelane.co.uk
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.13.09
225
226
By using cold deformation technology we obtain moulds at competitive costs with
a superficial hardness increased of 20-30% of the one of the original material.
It is possible to use any type of steel obtaining therefore moulds with advanced
life compared to the standard, minor maintenance, constant thermal dissipation,
and conferring to the final product a considerable brightness.. It is advised to give
attention to the three enclosed diagrams stating the increase of the hardness to
the glass contact area and the compactness of the metallurgical structure due
to the pressure.
Produktdetails
glasstec.01.13.09
Furnace Belts
Heat Treatment Furnace Manufacturers
Giancarlo Perego S.p.A.
Adresse
Telefon
+39 02 48400060
Fax
+39 02 4453300
Internet Adresse
www.gperego.it
E-Mail
gperego@gperego.it
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Adresse
Prasseweg 1
01640 Coswig
Deutschland
Telefon
+49 3523 646-0
Fax
+49 3523 646-28
Internet Adresse
www.glamaco.com
E-Mail
info@glamaco.com
Stand
Produktübersicht
Produktdetails
glasstec.01.06.13
GLAMACO Maschinenbau GmbH
Via Marchesina, 58
20090 Trezzano Sul Naviglio / Milano
Italien
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.04
Platinspeiser
glasstec.01.06.05
Speisermesser
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
Moulds for direct press
Through a unique and personal process of cold deformation, the G.Perego S.p.A.
construct moulds for direct pres production technology for every shape and design.
227
228
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
consist of:
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
* Plunger mechanism with computer controlled servo drive * Shears with computer controlled servo drive * Stroke device for plunger change * Feeder bowl including orifice ring taking up and flap * Complete control cabinet incl. PC-control
glasstec.01.06.14
glasstec.01.06.17
glasstec.01.09.02
The NC-feeder are designed special for use on rotating blow machines and run
successful in this production range. Plunger and shears are moved by servo
motor drives with up to date control electronics. Both units, plunger mechanism
and shears are assembled on the supplied feeder bowl. Interface to the furnace
supplier is the flange of the feeder bowl.
Technical data
glasstec.01.13.02
glasstec.02.05.01
glasstec.03.05.05
Schaumglas
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
* Drop weight 150 – 1.200 g (depend on glass and temp.) * Number of cuts 5 –
50 cycles/min (mechanical guarantee) * Plunger stroke 0 – 200 mm * Plunger
stroke position 0 – 350 mm * Bowl radius 335 mm * Central lubrification exist
Plunger mechanism
Produktdetails
glasstec.01.06.04
The plunger stroke drive were guide vertical by a recirculating ball – slide system
and moved with a ball thread drive. A servo motor without gear carried out the
drive of the ball thread movement. A computer controlled the stroke movement
according the known plunger curves, at the same time the plunger curve could
be graphic varied.
Platinspeiser
NC-feeder
NC-feeder for rotation blowing machine with electronic control,
consist of:
* Plunger mechanism with computer controlled servo drive * Shears with computer controlled servo drive * Stroke device for plunger change * Feeder bowl including orifice ring taking up and flap * Complete control cabinet incl. PC-control
The NC-feeder are designed special for use on rotating blow machines and run
successful in this production range. Plunger and shears are moved by servo
motor drives with up to date control electronics. Both units, plunger mechanism
and shears are assembled on the supplied feeder bowl. Interface to the furnace
supplier is the flange of the feeder bowl.
glasstec.01.06.05
Speisermesser
Shears drive
The angular shears are opened and closed about two coupler bars which are
mount on a recirculating ball slide. The drive of the recirculating ball slide are
made by a crank drive, which operates from the servo motor with planetary gear
train. The computer controlled the shears crank drive by a servo motor, so that
any knife speeds could be reached, which can be graphic varied too over a
monitor.
The recirculating ball slides consist of two parts, which were divide from each
other by a pneumatic cylinder. In case of stone inclusions within the drops etc.
both slide parts were pressed into each other and prevent so the shears and
drive mechanic destruction. Further the control of the pneumatic cylinder are
changed by power failure and the shears are opened by each crank position of
the drive.
The shears is vertical adjustable, further are adjustable the knife over cut and
the knife initial tension. The shears knifes of the shears are sprayed from top
within the opened position. The spray pulse is adjustable by the computer.
Feeder
Rotating tube mechanism
NC-feeder for rotation blowing machine with electronic control,
The rotating tube has a frequency controlled motor. The high adjustment of the
229
230
rotating tube are made by a hand wheel. (The deliveries encloses a stroke unit
for change of revolving tube and plunger.)
NC-Feeder Control
The feeder control are made by an industrial PC system. This control ensures
a reliable, operator friendly and accurate repeating operation of the feeder. The
control are made menudriven on the computer display: Plunger stroke and plunger stroke position are feed digital into computer display into the operator table
of the machine. The required plunger curve (plunger movement run, way-timecurve) can be requested from the memory on the computer display (monitor) or
can be changed direct with the mouse on the display according the technological
requirements. Also the movement curve of the shears arms could be requested
from the memory on the monitor or could be changed with the mouse.
GmbH, based company’s 48-year experience in glass technology and machine
construction. GLAMACO blowing machines are appreciated for their reliability,
performance, high productivity and cost-effective operation.
Characteristics of the blowing machine RBM 16/180
Capable of producing a wide range of quality products (tumblers, coffee pots,
bowls, vases, hard glass lamp bulbs, lab ware)
Extremely precise and uniform dimensions
High production efficiency and continuous trouble-free operation
Simple and quick job change
Easy operation and maintenance – economical operating costs
The machine consist of
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
Gob loading system
blowing machine RBM 16/180
Machine turret with 16 blow stations
Glass blowing machine RBM 16/180, developed by GLAMACO Maschinenbau
GmbH, based company’s 48-year experience in glass technology and machine
construction. GLAMACO blowing machines are appreciated for their reliability,
performance, high productivity and cost-effective operation.
Blow station with divided working tables
Single motor drive system for working table rotation
Unloader KWA-4 for taking out the articles with moil
Control with synchronization to other equipment
Capable of producing a wide range of quality products (tumblers, coffee pots,
bowls, vases, hard glass lamp bulbs, lab ware)
glasstec.01.06.08
Extremely precise and uniform dimensions
Blowing Machines
High production efficiency and continuous trouble-free operation
Gob loading system
Glass blowing machine RBM 16/180, developed by
GLAMACO Maschinenbau GmbH, based company’s
48-year experience in glass technology and machine
construction. GLAMACO blowing machines are appreciated for their reliability, performance, high productivity
and cost-effective operation.
Machine turret with 16 blow stations
Blow station with divided working tables
Control with synchronization to other equipment
* Capable of producing a wide range of quality products (tumblers, coffee pots,
bowls, vases, hard glass lamp bulbs, lab ware) * Extremely precise and uniform
dimensions * High production efficiency and continuous trouble-free operation *
Simple and quick job change * Easy operation and maintenance – economical
operating costs
blowing machine RBM 16/180
Glass blowing machine RBM 16/180, developed by GLAMACO Maschinenbau
* Gob loading system * Machine turret with 16 blow stations * Blow station with
Simple and quick job change
Easy operation and maintenance – economical operating costs
Single motor drive system for working table rotation
Unloader KWA-4 for taking out the articles with moil
231
Pressblasmaschinen
232
divided working tables * Single motor drive system for working table rotation *
Unloader KWA-4 for taking out the articles with moil * Control with synchronization to other equipment
distinguished by the fact that they are absolutely closed against furnace atmosphere.
glasstec.01.06.14
Transport and Handling Systems
glasstec.01.13.02
For our production lines for technical hollow ware we deliver all necessary equipment to handle the hot glass and to connect all glass machines:
Fire Polishing Machines
The fire polishing machine and the rim melting machine are two types of machine with similar in the basic
structure. Due to the technological function there are
differences particularly in the choice and layout of the
burners and their control. Special handling systems provide the feeding and take off.
Take out for blowing machines
Taking out and turning over device KWA 4
Conveying systems
Transport conveyor belts
The fire polishing machine has been intended for fire polishing as an additional
surface refinement for moulded glass ware and high value crystal glass.
Inclined conveyors
The rim melting machine is used for melting the fin at the product edge resulting
from glass pressing.
Corner transfer systems
glasstec.01.09.02
Push bar stackers
Conveying systems with cooling boxes
Transfer systems between conveyors
Screw Charger
Portal charger
For special glass processes GLAMACO deliver also screw chargers for batch
and cullet, called batch chargers. In various forms, these systems are in successful and reliable use in some glassworks in the whole world still today. Our
systems distinguish by a long lifetime, reliability, simple method of construction
and a well controllable function for glass depth level precision up to 0.2 mm. The
range of capacity of our machines reaches from 1 to 100 ton per day.
Electrical lehr loader
Preferred application fields are production of water glass, TV glass and different types of fiber glass, glass wool and something similar. Our screw chargers
distinguished by the fact that they are absolutely closed against furnace atmosphere.
Take out for blowing machines
Screw Charger
Transport conveyor belts
For special glass processes GLAMACO deliver also screw chargers for batch
and cullet, called batch chargers. In various forms, these systems are in successful and reliable use in some glassworks in the whole world still today. Our
systems distinguish by a long lifetime, reliability, simple method of construction
and a well controllable function for glass depth level precision up to 0.2 mm. The
range of capacity of our machines reaches from 1 to 100 ton per day.
Inclined conveyors
Preferred application fields are production of water glass, TV glass and different types of fiber glass, glass wool and something similar. Our screw chargers
Portal charger
233
Pneumatic lehr loader
Transport and Handling Systems
For our production lines for technical hollow ware we deliver all necessary equipment to handle the hot glass and to connect all glass machines:
Taking out and turning over device KWA 4
Conveying systems
Conveying systems with cooling boxes
Corner transfer systems
Transfer systems between conveyors
Push bar stackers
234
Electrical lehr loader
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
glasstec.06
Pneumatic lehr loader
Produktdetails
Glashüttentechnik-Glasofenbau
Adresse
Telefon
glasstec.01.04.02
Hofweg 20
97737 Gemünden
Deutschland
+49 9351 9720-88
Internet Adresse
www.grob-glass.de
Vorherdtechnik
Grob-Vorherdsysteme
Grob-Vorherdsysteme, nach neuestem technischen Stand, für homogenen Glastransport bei maximaler Wirtschaftlichkeit.
+49 9351 9720-0
Fax
glasstec.01.04.03
GROB- U-Flammenwannen
GROB- U-Flammenwannen für höchste Glasqualität und Energieeffizienz
glasstec.01.04.05
E-Mail
info@grob-glass.de
Gas-Brennluft-Aufbereitungsstation für Feeder
Stand
Grob-Färbefeedersysteme
glasstec.01.04.13
Produktübersicht
Feederfärbung
Grob-Färbefeedersysteme für hohe Farbqualität auch
bei hohen Durchsätzen.
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
Grob-Versorgungsstationen
glasstec.01.04.05
Grob-Versorgungsstationen für homogene
Luftgemische für optimale Beheizung.
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
glasstec.01.04.08
glasstec.01.04.10
Gas-
Grob-Vorherdsysteme
Grob-Vorherdsysteme, nach neuestem technischen
Stand, für homogenen Glastransport bei maximaler
Wirtschaftlichkeit.
235
236
Glass Service Inc.
GLASMA AB
Adresse
Langgatan 22
361 31 Emmaboda
Schweden
Telefon
+46 471 48150
Fax
+46 471 33391
Internet Adresse
www.glasma.se
E-Mail
info@glasma.se
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.01
GLASMA AB
Glasrohstoffe
Produktdetails
glasstec.01.01
Adresse
Rokytnice 60
755 01 Vsetin
Tschech.Republik
Telefon
+420 571 498511
Fax
+420 571 498599
Internet Adresse
www.gsl.cz
E-Mail
info@gsl.cz
Stand
Produktübersicht
Glass Service Inc.
glasstec.01.01
Glasrohstoffe
glasstec.01.02.04
Laborausrüstungen
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.04
glasstec.01.04.05
GLASMA AB
Glasrohstoffe
GLASMA standard products
Since the start of the Company in 1979 a significant number of high quality
GLASMA standard products have been developed. Today we supply a wide range of pelletized lead free crystal, lead crystal and other glass making products
to glassworks and studios all over the world.
GLASMA standard products
Since the start of the Company in 1979 a significant number of high quality
GLASMA standard products have been developed. Today we supply a wide range of pelletized lead free crystal, lead crystal and other glass making products
to glassworks and studios all over the world.
237
238
glasstec.05.03.02
Visitiersysteme, Protokolliersysteme und
Diagnosesysteme
the GS Rapidox II™. The integrated design of this newer system is well adapted to the glass making research environment, as well as in the factory where it
provides information for optimum control of production processes.
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
A disposable oxygen sensor, combined with a Ni/NiO reference and an iridium
wire sealed in vitreous silica, results in a fast response and an interference-free
operation up to 1400°C.
Glass Service Inc.
A sensor combined with a Mo/MoO2 reference and an iridium wire sealed in
alumina ceramics can be used in temperatures up to 1650°C.
Produktdetails
glasstec.01.02.04
Samples are introduced in thermally shock resistant ceramic crucibles which are
rotated during the measuring procedure.
Laborausrüstungen
Laboratory Redox Measurement by GS Rapidox II
This, together with rapid heating to a homogenization temperature (normally
1300°C) provides a close simulation of real furnace conditions.
Using GS RAPIDOX II TM
Reduces wasteIncreases the use of recycled culletFilters dustLowers environmental contaminationOptimizes fining processesMinimizes changeover timesDecreases energy consumption
By means of
Typical measuring cycles including heating, homogenization and oxygen activity
are performed in less than two hours.
glasstec.01.04.04
Electric Pot Frunaces
Rapid measurement of oxygen activity (Redox)
The Engineering Department of GLASS SERVICE, INC. was established to develop and produce new small capacity electric pot furnaces to support environmentally friendly glass melting. Since 1992, when this division was started, GS
Engineering has made over 40 installations of these pots furnaces as a turn-key
deliveries.
With
Fast response times (less than 10 minutes)
Wide dynamic range (1-10-9 bar)
High reproducibility (typical standard deviation 5mV at 1300°C)
Optimizing the production process
Glass melting in industrial furnaces is a complex process involving fusion of raw
materials, degassing of primary melts, homogenization, and conditioning.
Controlling combustion processes, optimizing energy consumption, and minimizing harmful emissions are essential, as today’s glass makers face everincreasing pressure from commercial and environmental standpoints.
Electric pot furnaces supplied by GS provide an economic and environmentally
friendly alternative to oil or gas fired small furnaces for many different types of
glass. Electric melting processes are especially suitable for high value production such as crystalline and lead crystal or in geographic regions where the use
of electric energy is favorable. GLASS SERVICE would be pleased to provide
you with its technology that gives you the following benefits:
TYPE OF GLASS
Measuring oxygen activity, or redox state of batch raw materials and melts, provides valuable information regarding foaming and fining characteristics as well
as final product properties, particularly color.
Soda lime glass Lead crystal Color glasses Others (the only exclusion is a glass
with a content of fluor such as opal)
Flexibility and reliability in operation
GS can deliver following types of electric pot furnaces: Singlepot furnaces - ATEL
(pot diameters 65 - 100 cm) Doublepot furnaces - ATEL (pot diameters 65 - 100
cm) Crucible singlepot furnaces - ART STUDIO (pot diameter 40 - 60 cm) Crucible doublepot furnaces - ART STUDIO (crucible diameter 40 - 50 cm) Singlepot
furnace with a feeder for the production of costume jewelry and rods - CHATON
Furnace for melting of glass cullets - HOBBY
Using experience gained in over 30 years of design and supply of temperature
and gas sensors for the control of metal melts, Heraeus Electro-Nite has developed the Rapidox - a fast, accurate system for determining oxygen activity
in glass melts. The traditional Rapidox furnace has been recently upgraded to
239
TYPES OF ELECTRIC POT FURNACES
240
glasstec.01.04.10
glasstec.01.04.12
Glass Technologies S.r.l.
Adresse
Via J. Massarenti, 9
29122 Piacenza
Italien
Telefon
+39 0523 623058
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
Fax
+39 0523 609785
Internet Adresse
www.glasstechnologies.it
Gaszusammensetzung
E-Mail
info@glasstechnologies.it
Messen und Kontrollieren/Inspektion der Gasfüllgrade
Stand
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
Produktübersicht
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.05
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
Produktdetails
glasstec.01.04.01
Rekuperativsysteme
glasstec.01.04.08
Einlegetechnik
batch plant GT ICS
The control system is necessary in order to achieve the
best performances for what efficiency and reliability are
concerned
glasstec.01.04.02
glasstec.01.04.07
Vorherdtechnik
Schmelzofen
241
242
glasstec.01.04.05
Glass Technology International GmbH
Waste gases ejectors
Adresse
Mühlenkamp 31
22303 Hamburg
Deutschland
Telefon
+49 40 7343567-0
Fax
+49 40 7343567-10
Internet Adresse
www.glassgti.com
E-Mail
germany@glassgti.com
Stand
High efficiency design suitable to guarantee the necessary draught for regenerative furnaces
Ejector nozzle made of high resistance stainless steel
Fan speed controlled by inverter
Self supporting metallic chimney
Venturi basement with protective refractory lining inside
glasstec.01.04.08
Furnace heating up and tie rod adjustment
Very updated equipments to heat the furnace up to 1150° C
High hot air volume to heat uniformely all refractories in a short time
Computer controlled temperature rising as well as refractory expansion for an
accurate tie rod adjustment.
Produktübersicht
glasstec.01.04.10
glasstec.01.01
Glasrohstoffe
glasstec.01.02.03
glasstec.01.06.13
glasstec.02.11.02
Nox reduction
Nox reduction by means of a new type of burner and furnace geometry and a
reduction in the quantity of dust present in the waste gases thanks to suitable
filtering systems
glasstec.01.04.12
Low water consumption
A high efficency water recirculation system can be applied where factory water is not available. Drain over 12
t/h of molten glass is possible with low water consumption.
Produktdetails
glasstec.01.02.03
Schmiermittel für Behälterglasproduktion
Von der Schmelzwanne bis zum Verladeterminal liefern wir Ihnen alle Schmiermittel, die Sie für die Behälterglasproduktion benötigen. GTI (zertifiziert nach
ISO 9001) ist schon lange bekannt als Pionier in der Forschung, Herstellung
und Weiterentwicklung von HiTech-Schmiermitteln unter spezieller Beachtung
von:
- Scheren- und Rinnenschmiermitteln - synth. Schmiermitteln für Heißendeqip-
243
244
ment - Schwabbelmassen - Vorformbeschichtung - IS Maschinen-Oele - Hochtemperaturschmiermitteln
Trichter- und Rinnenschmiermitteln Glasol
Trichter- und Rinnenschmiermitteln Glasol D ist ein durch Wärme härtendes 2Komponentenmaterial, das wie ein aufgeklebtes Trockenschmiermittel in verschiedenen Temperaturbereichen bei vielen Heißendanwendungen wirkt. Glasol NESSAL WHITE Das sprühbare Rinnenschmiermittel GTI Nessal White ist
eine klare, nichttoxische Schmierflüssigkeit mit nur geringem Graphitanteil für
alle Anwendungen im Rinnenbereich
Oscillating Batch Charger
OSCILLATING BATCH CHARGER
The CONVENTIONAL Oscillating Batch Charger fits all
sizes and types of furnace. It is used to seal the furnace
and to obtain better batch distribution.
GLASSWORKS HOUNSELL LIMITED
Adresse
The MARK III Oscillating Batch Charger is the most developed batch charger available. It is suitable for all sizes and types of furnace. It’s design allows increased
flexibility as the OBC can be split leaving the Stationary
Water Box to seal the dog-house increasing efficiency
and reducing the risks of thermal shock.
SCREW CHARGER
PARK LANE, HALESOWEN, WEST MIDLANDS
B16 9HX birmingham
Großbritannien
SCREW CHARGER
Telefon
+44 1384 56-0666
Suitable for all sizes of furnaces, it is used mainly with
Oxy Fuel and when sealing the furnace is a top priority.
Fax
+44 1384 56-1363
STANDARD FEATURES
Internet Adresse
www.glassworkshounsell.co.uk
E-Mail
sales@glassworkshounsell.co.uk
Stand
Continuous hardened screw section.
(Constant or variable pitch)
Static Hopper.
Geared Motor with Torque Limiter.
Inverter.
Polyurethane Wheels
Produktübersicht
glasstec.01.04.01
OPTIONS AVAILABLE
Segmented screws (180°)
Einlegetechnik
Water Cooling for tube tip.
Produktdetails
glasstec.01.04.01
Adaptable Specification to Customer Requirements
Einlegetechnik
MARK 3
245
246
STATIC CHARGER
Global Bottling
STATIC CHARGER
The STATIC Charger is ruggedly built, simple to install
and cheap to maintain. Suitable for sealing a doghouse
on furnaces up to 200 TPD
STANDARD FEATURES
Adresse
419 West Fork Dr.
76012 Arlington, TX
USA
Telefon
+1 817 570-5353
Fax
+1 817 275-0834
Internet Adresse
www.gbottling.com
E-Mail
info@gbottling.com
Stand
-3 Water Cooled Sections
-Water thermometers
-AC or DC Motor
X-Y CHARGER
X-Y CHARGER
Firmennachrichten
An X-Y/Boom Charger is suitable for all sizes and
shapes of electric furnaces it is capable of charging between 1.5 tpd and 80 tpd and adaptable to the customer’s exact requirements
08/15/2010
Global Bottling
Innovator In The Marketplace
Global Bottling continues to expand its technology in multifunctional holders
and inserts assemblies in order to meet our customers evolving needs and preferences. We currently offer more than ideas than an other company.
Global Bottling supports our customers by providing superior products and services of exceptional values which in turns help them gain competitive advantages in the glass industry.
We provide the highest quality product due to our highly skilled and dedicated
employees plus our state of the art and patented products and manufacturing
process.
Produktübersicht
glasstec.01.13.09
247
Global Bottling
248
Produktdetails
Global Bottling
Produktübersicht
glasstec.01.13.09
glasstec.01.06.12
Go To s.a.
Multifunctional Holders and Inserts
Global Bottling recognized the growing demand for the RYCONgb inserts and
multifunctional holding system with little or no maintenance. In designing this
holding system, we have a (patented) multifunctional wedge shape design with
stainless steel 17-4 material and integrated holding clips. Quick removal and
replacement of inserts is extremely easy and safe with our new loading device.
RYCONgb inserts do not thermally check the glass and is non-oxidizing.
Global Bottling VERIXgb for the glass handling industry is a new revolutionary high temperature polymer composite capable of sustaining temperatures up
to 1000F (530C.) Lower thermal conductivity with no thermal shock avoiding
checks and cracks in the hot glass plus low oil absorption improving component reliability are just a few of the benefits. Also, VERIXgb has increased wear
resistance for exteneded component life and lower manufacturing cost.
As a result of being innovators in the marketplace, we’ve become an organization
where innovation is paramount to our success.
Produktdetails
glasstec.01.06.12
Go To s.a.
R 7 Roirant Machines
We can re-condition your R7 Roirant machine, equipped in Single or Double
Gob, or supply completely re-manufactured Roirant machines according to your
requirements.
We can also recondition the WW7 machine (a Russian copy of the R7 machine)
and bring it up to R7 standards and performances.
The R7 Roirant machine can be equipped with :
Internal cooling and compressed air blowing.
Floating neck ring holders.
L15 Electronic link equipment.
Installation of Roirant machines mostly demands very few modifications of surrounding equipment.
Go To s.a.
We offer technical assistance at the installation of the equipment, as well as
training for the local personnel.
Adresse
Rue Champeau, 1
6061 Montignies-sur-Sambre
Belgien
Telefon
+32 71 201770
Fax
+32 71 201779
Internet Adresse
www.goto.be
E-Mail
info@goto.be
Stand
249
250
Adresse
Telefon
+32 68 284620
Fax
+32 68 284615
Internet Adresse
www.gpmglass.com
E-Mail
info@gpmglass.com
Stand
Produktübersicht
GPS Glasproduktions-Service GmbH
Rue des Journaliers, 3
7822 Ghislenghien
Belgien
glasstec.01.06.12
glasstec.06
Produktdetails
glasstec.01.06.12
Adresse
Ruhrglasstr. 50
45329 Essen
Deutschland
Telefon
+49 201 3600771
Fax
+49 201 3600737
Internet Adresse
www.gps-essen.de
E-Mail
info@gps-essen.de
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.05
Speisermesser
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
glasstec.01.06.12
glasstec.06
Forming machines
Used machines and equipments for production of container and tableware glass
Produktdetails
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
Plunger
Feeder:
251
252
Typen: 81 - 115 - 503 - 515 in den Ausführungen Standard, Hochgeschwindigkeit
und
Vorformboden-,
servo-elektrisch
Wirtschaftsglas-Maschinen:
Ausgleichszonen: 81 - 510 - Sonderausführungen
Pressblasmaschinen, Aggregate und Sonder-
Feederköpfe: 81 Standard - 81 Tief - 503 - 515
maschinen zur Herstellung von Trinkgläsern.
Trichter- und Greiferarme, etc.
Drehrohr: 503 - 515 für 7” - 8” - 10” - 12”
Elektrische Tonrohrhöhenverstellung
GRAFIX GmbH
Feederscheren der Typen 81 - 503 und
Parallelscheren
Adresse
Kupferstr. 40-46
70565 Stuttgart
Deutschland
Verfügbar in den Mittenabständen : 4¼” - 5” - 5½” - 6” - 6¼” (Doppeltropfen), 3”
- 4” - 4¼” (Dreifachtropfen)
Telefon
+49 711 7869-0
Maschinengrössen: 4 bis 12 Stationen (auf einem Maschinenbett) 2x6 Stationen
Tandem, 2x8 Stationen Tandem
Fax
+49 711 7869-252
Zubehör / Optionen:
Internet Adresse
www.grafix-online.de
E-Mail
info@grafix-online.de
Stand
IS-Maschinen :
Neufertigung und Generalüberholung
Servo-Tropfenverteiler in allen Mittenabständen
Rinnenaufnahmesystem
Pressdruckregelanlagen
Zweikreispegelkühlungssysteme
CCH-Transportbänder
Servo-Abstreifersysteme
Produktübersicht
AMC Maschinenantriebssysteme
glasstec.01.10.05
GRAFIX GmbH
Maschinen zum Auftragen von Trennmitteln
Elektronische Steuerung TS2000
Austauschmechanismen
Ersatzteile
Ausrüstungsteile
Rinnenausrüstungen,
Hülsenzylindereinsätze,
Vorform- und Fertigformhalter,
Blaskopf-,
253
254
Produktdetails
glasstec.01.10.05
GRAFIX GmbH
11.08.2010
Glasbestäubungsanlagen
Laufgeschwindigkeit: 1-2 m/s Mittlere Höhe über Fußboden: 900
mm Breite: 1300 mm (Autoglas) bis 4600 mm Es können verschiedene Pudersorten verwendet werden
+49 821 90699-0
Fax
+49 821 90699-10
Internet Adresse
www.grafotec.com
E-Mail
info@grafotec.com
Stand
Grafotec Spray Systems GmbH präsentiert sich auf
glasstec 2010 in Düsseldorf
Wie bereits in Kairo und Singapur wird Grafotec in Düsseldorf über die neuesten Entwicklungen im TrennmittelAuftrag informieren. Themen wie geringe Investitionskosten, sauberes Arbeitsumfeld und verantwortungsvoller Umgang mit Ressourcen stehen dabei an erster Stelle. Damit ist die glasstec 2010
eine wichtige Messe für die neue Generation der Trennmittel-Auftragssysteme
„Made in Bavaria“.
Keimstr. 7 A
86420 Diedorf
Deutschland
Telefon
Grafotec Spray Systems GmbH
Diedorf, August 2010 – Vom 28. September bis 1. Oktober 2010 findet mit der glasstec die wichtigste Leitmesse
der Glasbranche statt. Grafotec Spray Systems GmbH, der
führende Hersteller von Trennmittelauftrags-Systemen, ist
auch dieses Jahr mit zukunftsweisenden Produkten vertreten.
Adresse
Firmennachrichten
So zeigt Grafotec mit der neuen Baureihe AP 550 und 510 ein modulares System, das an die Anforderungen spezialisierter Produktionslinien im Float- und
Flachglasbereich - wie z.B. in der Solarglasproduktion - angepasst wurde. Die
neue Generation von Auftragssystemen besitzt die Grundfunktionen für homogenen Puderauftrag und bietet damit die Möglichkeit, Investitionskosten zu senken. Die Reduzierung der laufenden Kosten bewirkt das spezielle Aufbringungsverfahren, das bis zu 30 % an Trennmitteln spart.
Mit dem LA 1000 zeigt der bayerische Hersteller, dass er auch Fragen zum Thema „Korrosionsschutz für Glas“ richtig beantworten kann. Speziell für flüssigen
Korrosionsschutz entwickelte Grafotec ein Walzensystem, das durch Sprühnebel einen gleichmäßigen Film auf die Glasoberfläche aufträgt. Das Unternehmen
ist weltweit der einzige Anbieter, der auf ein düsenloses Auftragsverfahren setzt.
Geschäftsführer Reinhold Senft blickt interessanten Messetagen entgegen. „Mit
der glasstec geht in Düsseldorf ein erfolgreiches Messejahr zu Ende. Ich freue
mich auf das internationale Fachpublikum, auf die Diskussion spezieller Problemlösungen. Und ganz besonders auf neue Kontakte.“
Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Vom 28. Sept. bis 1.Okt. 2010 präsentieren
wir unsere Trennmittelauftrag-Systeme auf der diesjährigen glasstec 2010 in
Düsseldorf. Sie finden uns in Halle 15, Stand D41. Weitere Informationen zum
Unternehmen und den Produkten unter www.grafotec.com
255
256
26.05.2010
AP 510 SOLAR – Die neue Generation von
Auftragungssystemen „Made in Bavaria“
Produktionslinien für die Herstellung von Solarglas unterliegen keinem permanenten Anforderungswechsel. Glasbreite,
Trennmittel und Dosierung des Trennmittels werden nicht oft
verändert – so wie es in allgemeinen Produktionslinien oft der
Fall ist. So sind Trennmittel-Auftragungsgeräte zum Schutz
des Solarglases oft mit vielen technischen Features ausgestattet, die nur selten oder nur in herkömmlichen Glasproduktionen benötigt werden. Das Umrüsten oder eine individuelle
Anpassung sind oft genauso teuer wie der ursprüngliche Kaufpreis der Maschine.
Investitionskosten senken und Ressourcen schonen Grafotec Spray Systems
GmbH bietet mit seiner neuen AP-Serie „AP 510 SOLAR“ eine zukunftsweisende Lösung. Das bayerische Unternehmen ist seit mehr als 25 Jahren international bekannt für die hohe Qualität und Zuverlässigkeit seiner TrennmittelAuftragungssysteme. Alle Systeme des Unternehmens lassen sich ohne großen
Aufwand in Float-, Flach- und Autoglas-Produktionslinien integrieren und sind für
die Aufbringung von unterschiedlichen Trennmitteln geeignet. Die jahrelange Erfahrung und das Verständnis für Kundenwünsche veranlassten Grafotec Spray
Systems GmbH zu einer fortschrittlichen Neuentwicklung, die den Schwerpunkt
auf Einsparung von Investitionskosten und Ressourcen legt.
Optimiert für die Beschichtung von Solarglas, ist der AP 510 SOLAR eine konsequente Weiterentwicklung der AP-Systeme von Grafotec. Robust, zuverlässig und prozesssicher ist mit dem AP 510 SOLAR einen nahezu wartungsfreien Dauerbetrieb in allen Solarglas-Produktionslinien möglich. Mit einer Aufbringungsbreite von bis zu 2500 mm und den bis zu acht patentierten Sprühdüsen
lassen sich alle herkömmlichen, puderförmigen Trennmittel in der Solarglasproduktion aufbringen. Die eigens entwickelte Mikroprozessor-Steuerung ermöglicht in Kombination mit dem bekannten Injektions- und Verteilermodul der AP900-Serie eine hohe Wiederholungsgenauigkeit und eine äußerst präzise Dosierung des Trennmittelauftrags. Durch die gewohnt einfache Steuerung lassen sich auch beim AP 510 SOLAR Glasbreiten und Düsenzahl auf die Produktionslinie abstimmen. Flächen außerhalb der Glasplatten werden somit vom
Auftragssystem ausgespart. So ermöglicht der AP 510 SOLAR nicht nur einen
gleichmäßigen Puderauftrag, sondern sorgt auch für eine deutliche Einsparung
an Trennmitteln. Das Gerät sorgt zudem mit seinem „Low-Pressure-System für
ein sauberes Arbeitsumfeld durch die Vermeidung des „Re-bounce“ Effekts.
Innovativ, modular und kostengünstig In seinem Auslieferungszustand ist der
AP 510 SOLAR somit genau an die Bedürfnisse der Solarglasproduktion an-
257
gepasst und für einen Grundpreis ab ca. 15.000 EUR erhältlich. Wie alle APSysteme von Grafotec ist auch der AP 510 SOLAR modular aufgebaut und lässt
sich leicht und kostengünstig an veränderte Produktionsbedingungen anpassen.
Einhausung des Auftragsmoduls, oder DustExtraction sind nur einige Beispiele
der zahlreichen Modulerweiterungen, die das bayerische Unternehmen für den
AP 510 SOLAR bietet. Welches Erweiterungssystem notwendig ist, zeigt Ihnen
das kompetente Beratungsteam von Grafotec Spray Systems.
26.05.2010
AP 550 – Das Einsteigermodell unter den
Trennmittelauftrags-Systemen
Mit dem Einsteigermodell AP 550 aus seiner bekannten APSerie zeigt das bayerische Unternehmen Grafotec Spray Systems GmbH erneut Flexibilität und Innovationsfähigkeit im
Bereich Trennmittelauftrag in der Glasindustrie.Sehr spezialisierte Produktionslinien im Float- und Flachglasbereich benötigen meist weder Sonderfunktionen noch Spezialanfertigungen für den Schutz ihres Glases. Diese Geräte sind jedoch selten und verursachen meist eine Sackgasse in der Weiterentwicklung einer bestehenden Produktionslinie. Grafotec Spray Systems GmbH
zeigt mit seinem neuen AP-System einen innovativen Ausweg.
Einfache Bauweise in bewährter Qualität Das Puderauftragsgerät des neuen
AP-Systems ist im Auslieferungszustand für den Grundschutz von Float- und
Flachglas optimiert und lässt sich – auch dank der platzsparenden Bauweise
– problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Sein Innenleben besteht aus der gewohnten, benutzerfreundlichen Steuerelektronik. Seine Dosieranlage ist identisch zur AP-Serie. Auch das patentierte Düsensystem ist baugleich mit der erprobten Reihe und ermöglicht das Aufbringen aller handelsüblichen pulverförmigen Trennmittel für den Float- und Flachglasbereich. Im Gegensatz zu seinen großen Brüdern ist der AP 550 auf einen Düsenbalken mit
maximal 24 Düsen und einer maximalen Breite von 4200 Millimetern limitiert und
wird mit nur einem Dosieranlagen-Modul mit 15 Litern Puderreservoir ausgeliefert.
Flexibel anpassbar durch modulare Bauweise Wie alle AP-Systeme der Grafotec Spray Systems GmbH lässt sich auch das Einsteigermodell AP 550 an
die speziellen Anforderungen der Produktionslinie anpassen. Ausbau der Steuerelektronik, Einhausung oder Absauganlage sind auch beim AP 550 möglich.
„Unsere Einsteigermodell ist nicht auf eine Funktionsweise begrenzt“, betont Geschäftsführer Reinhold Senft. „Es kann – auch ohne Austausch der Gesamtanlage – wie in einem Baukastensystem an Kundenwünsche angepasst werden.
Der AP 550 ist also keine Sackgasse. Vielmehr bietet er unseren Kunden einen
258
finanziell vertretbaren und qualitativ hochwertigen Einstieg im Schutz von Floatund Flachglas.“
Zum Einstiegspreis von ca. 19.500 EUR wird der AP 550 seit Anfang Januar international ausgeliefert. Weitere Informationen zum AP 550 und zu allen weiteren Systemen von Grafotec Spray Systems GmbH finden Sie unter:
www.grafotec.com
26.05.2010
Flüssiger Korrosionsschutz für die Glasindustrie
Das Liquid-Applikations-System LA 1000 von Grafotec Spray
Systems GmbH ermöglicht einen gleichmäßigen Korrosionsschutz für Floatglas. Das bayerische Unternehmen ist
dabei weltweit der einzige Anbieter, der auf ein düsenloses
Verfahren setzt.
Der Schutz vor Glaskorrosion ist in der Glasindustrie ein
wichtiges Qualitätskriterium. Durch die Zugabe von Aluminiumoxid oder Zirconiumoxid während der Produktion wird
die Korrosionsanfälligkeit von Glas effektiv vermindert. Dieses Verfahren ist jedoch sehr kostspielig. Eine Alternative bietet das Aufbringen
von flüssigem Korrosionsschutz, bevor das Glas weiter verarbeitet wird.
Düsenloses Aufbringen von Korrosionsschutz Zu diesem Zweck entwickelte Grafotec das Liquid-Applikations-System LA 1000, welches das düsenlose
Aufbringen von flüssigem Korrosionsschutz ermöglicht. Sein spezielles RotorPrinzip - bestehend aus einer Hochgeschwindigkeits-Walze - erzeugt bei ca.
6000 Umdrehungen pro Minute einen Sprühnebel, der über eine regulierbare
Öffnung auf die Glasoberfläche aufgetragen wird. Auf diese Weise entsteht ein
besonders gleichmäßiger Film aus Korrosionsschutz.
Geschäftsführer Reinhold Senft erklärt: „Ein Düsensystem ist anfällig für Ablagerungen. Wenn einzelne Düsen verstopfen oder ausfallen, wird das Sprühbild erheblich verändert - bis hin zur Streifenbildung ohne Korrosionsschutz. Mit
unserem düsenlosen Verfahren kann das nicht passieren.“ Ein weiterer Vorteil
des LA 1000 liegt in seiner Auftragungsbreite. Hier beweist Grafotec Spray Systems GmbH erneut Flexibilität: „Unser Liquid-Applikations-System ermöglicht
eine Sprühbreite bis 5700 mm. Auch Sonderanfertigungen ab 6 Meter sind aufgrund der modularen Bauweise möglich“, so Reinhold Senft.
Das im LA 1000 integrierte Steuerungssystem von Grafotec lässt die Gebrauchslösung und Beschichtungsdicke bis auf wenige Prozent bzw. Mikrometer einstellen und sichert damit einen gleichbleibenden Qualitätsstandard. Das
System steuert dabei nicht nur die Reproduzierbarkeit der Auftragungsmenge.
Durch die automatische Anpassung an Glasbreite und Bahngeschwindigkeit
259
spart es auch Korrosionsschutzmittel. Eine spezielle Umkehr-Osmose-Anlage
gewährleistet die erforderliche Qualität des Brauchwassers. Die StandardEinhausung sorgt zusätzlich für einen sauberen, störungsfreien Arbeitsbereich
und erfüllt gleichzeitig die geltenden Sicherheitsbestimmungen.
Nicht nur für Korrosionsschutz geeignet Der LA 1000 ist nicht nur für das Aufbringen von flüssigem Korrosionsschutz geeignet. Reinhold Senft erklärt: „Auch
weitere handelsübliche Flüssigkeiten oder Suspensionen lassen sich nach einem hauseigenen Testverfahren auch auf andere flache Materialien aufbringen.“
Seit mehr als 25 Jahren entwickelt und fertigt das Unternehmen Grafotec
Spray Systems GmbH Trennmittelauftrags-Systeme für die Flach- und FloatGlasindustrie. Flexible Maschinenkonstruktionen und Prozesssicherheit der Anlagen machten das bayerische Unternehmen zu einem weltweiten Ansprechpartner. Ende 2007 erweiterte das Unternehmen sein Sortiment durch einen speziellen Autoglas-Applikator, der das Beschichten von Windschutzscheiben vor dem Schwerkraftbiegen ermöglicht. Mit dem speziellen PuderauftragsSystem AP 510 SOLAR fokussiert das Unternehmen seit Ende 2009 den Solarbereich.
26.05.2010
Redundantes Trennmittelauftrags-System von
Grafotec
Grafotec Spray Systems GmbH, führender Hersteller von
Trennmittelauftrags-Systemen für den Schutz von Floatund Flachglas, sorgt für zusätzliche Produktionssicherheit.
So wird mit dem zeitgleichen Einsatz von zwei AP-550Systemen ein Stillstand der Produktionslinie verhindert.
Die Ausstattung des Einsteigermodells AP 550 von Grafotec
Spray Systems GmbH ist speziell an die Anforderungen der
Float- und Flachglasindustrie angepasst. Mit seiner modularen Bauweise ermöglicht es jederzeit einfache und kostengünstige Erweiterungen. Diese große Flexibilität hat Grafotec nun in Ägypten
unter Beweis gestellt.
Der bayerische Hersteller entwickelte auf Kundenwunsch eine redundante Anlage, die den Gesamtausfall der Produktionslinie verhindert. Dabei kommen zwei
voneinander getrennte AP-550-Systeme zum Einsatz, die im Störfall oder bei
Wartung die Aufgaben des anderen übernehmen. „Das besondere an der gesamten Anlage ist das völlig unterbrechungsfreie Umschalten zwischen den einzelnen Geräten“, erklärt Geschäftsführer Reinhold Senft. Eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) übernimmt diese besondere Aufgabe. Sie gibt Meldungen an die zentrale Leitstelle und wurde speziell für diese Anlage entwickelt.
260
Die redundante Anlage bietet noch weitere Vorteile. Ob 60/40 Prozent oder
50/50 Prozent Laufdauer: über die zentrale Steueranlage lassen sich die Laufzeiten der beiden Geräte auch manuell steuern und ihre Wartungsintervalle an
innerbetriebliche Abläufe anpassen.
Innovatives Denken unter Beweis „Mit dem redundanten System können wir
die Flexibilität unserer Systeme wieder einmal unter Beweis stellen“, so Reinhold Senft und betont: „Unsere gesamten Anlagen sind modular aufgebaut und
lassen sich - wie in einem Baukasten - zu neuen Anlagen zusammenstellen.“
Gerade die individuelle Anpassung an besondere Anforderungen in einer Produktionslinie ist für das bayerische Unternehmen von großer Bedeutung. Aus
diesem Grund hat Grafotec im Januar 2010 seine technische Abteilung personell erweitert. „ Wir wollen in Zukunft noch gezielter und schneller auf solche
Anfragen reagieren können.“
Das innovative Zusammenspiel aus erprobten Anlagen und neuen Konfigurationen wird auch weiterhin der Schwerpunkt von Grafotec Spray Systems GmbH
sein. Dieser Erfahrungsschatz bietet den Kunden von Grafotec nicht nur höchste
Produktionssicherheit, sondern auch finanzielle und zeitliche Vorteile.
Produktübersicht
glasstec.01.10.05
Chemische Erzeugnisse - Glasschutzmittel
Chemische Erzeugnisse - sonstige chemische
Erzeugnisse
glasstec.02.13.01
glasstec.01.10.05
Mit dem brandneuen Grafotec AGA 1000 Verfahren sind komplizierte Geometrien und enge Biegeradien kein Problem mehr. Das lange erprobte Rotor-Prinzip
mit integrierter Hochgeschwindigkeits-Walze ist einzigartig in Zuverlässigkeit,
Prozesssicherheit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Das düsenlose AuftragsSystem sorgt für eine berührungslose, dauerhaft gleichmäßige Beschichtung.
Biegefehler durch „Spucken“ wie bei Sprühdüsen sind nicht möglich.
Flexibel und individuell auf der ganzen Linie.
Der AGA 1000 ist wie alle Grafotec-Systeme absolut flexibel und in jede bestehende Linie integrierbar. Das innovative Klappen-Design ermöglicht zudem
eine Einzelglas-Produktion. In Kombination mit einem Förderband und Trockner
ist der Einsatz auch als Komplettanlage möglich. Wir beraten Sie gern über die
flexible Integration des AGA 1000 in Ihre Produktionslinie.
Qualität zahlt sich aus.
Dass der AGA 1000 neben der technischen Qualität „Made in Germany/Bavaria“
auch noch äußerst wartungsfreundlich, einfach zu bedienen, robust und von
höchster Lebensdauer ist, versteht sich bei Grafotec von selbst. So amortisiert
sich der AGA 1000 schneller als jedes andere vergleichbare Gerät.
Es läuft und läuft und läuft.
Selbst im pausenlosen Dauerbetrieb arbeitet der AGA 1000 wiederholgenau und
mit höchster Verteilungsgenauigkeit. Die Ausschuß- und Biegefehlerquote wird
dadurch ebenso signifikant gesenkt wie der notwendige Trennmitteleinsatz. Mit
dem AGA 1000 läuft es auch bei Ihnen richtig rund - in jeder Beziehung und auf
der ganzen Linie.
Grafotec.
Produktdetails
toglasscheiben hat begonnen.
Trennmittel-Auftragstechnologie für die perfekte Glasproduktion. Grafotec ist einer der führenden Anbieter von Geräten zum Aufbringen von Trennmitteln und
Puder für Flach- und Autoglas. Unsere Anlagen stehen weltweit in täglichem
Einsatz und beweisen jeden Tag auf´s Neue ihre Flexibilität, Zuverlässigkeit und
Prozesssicherheit. Im stetigen Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir unsere
Produkte kontinuierlich weiter.
AGA 1000 Auto Glas Applikator f. perfekte Windschutzscheiben
AGA 1000 - Der perfekte Auto Glas Applikator.
Die Zukunft des Flüssig-Trennmittelauftrags für Au-
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AP 900 Advanced Powdersprayer für Windschutzscheiben
Grafotec.
AP 900 - Das Advanced Powdersprayer System für perfektes
Autoglas.
Trennmitteltechnologie für die perfekte Glasproduktion. Grafotec ist einer der
führenden Anbieter von Geräten zum Aufbringen von Trennmitteln und Puder
für Flach- und Autoglas. Unsere Anlagen stehen weltweit in täglichem Einsatz
und beweisen jeden Tag auf´s Neue ihre Flexibilität, Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit. Im stetigen Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir unsere
Die zuverlässige Lösung für den Autoglas Einsatz.
Der bewährte Grafotec AP 900 ist der Stand der Dinge im Bereich der Autoglas Düsen-Bestäubungssysteme. Robust, zuverlässig, prozesssicher und universell einsetzbar, ist der AP 900
das ideale Auftragsgerät für einen kontinuierlichen, verlässlichen
und wartungsfreundlichen Dauerbetrieb in der Autoglas - Produktion.
AP 950 Advanced Powdersprayer für Flachglas
Alles unter Kontrolle.
AP 950 - Das Advanced Powdersprayer System für perfektes Glas.
Mit dem AP 900 haben Sie dank der umfassenden Systemelektronik stets alles unter Kontrolle. Die Dosierung der Puderauftragsmenge wird hierbei ebenso kontrolliert wie die Drehzahl des Gebläses und die Anzahl der geöffneten
Auftragsdüsen. Das gewährleistet eine optimale Gleichmäßigkeit der Verteilung
über die Fläche und das bei sparsamstem Verbrauch. Zusätzlich wird die Auftragsmenge durch einen frequenzgeregelten Antrieb mit breitenabhängiger und
automatischer Düsenzu- und Abschaltung flexibel und punktgenau an Glasgeschwindigkeit und Glasbreite angepasst. Die einfach zu handhabende Steuerung erfolgt über MPS (Microprozessor-Steuerung) und Operatorpanel.
Die zuverlässige Lösung für den universalen Einsatz.
Der bewährte Grafotec AP 950 ist der Stand der Dinge im Bereich der mechanisch-pneumatischen DüsenBestäubungssysteme. Robust, zuverlässig, prozesssicher und universell einsetzbar, ist der AP 950 das ideale Auftragsgerät für einen kontinuierlichen, verlässlichen und wartungsfreundlichen Dauerbetrieb in Float- und Flach-Glas - Produktionslinien.
Sauber, sauber!
Das einzigartige Low-Pressure-System vermeidet den „re-bounce“-Effekt und
sorgt dafür, dass Arbeitsplatz und -umfeld sauber bleiben. Eine zusätzliche Absaugung ist deshalb im Normalfall nicht erforderlich. Der AP 900 ist zudem statt
mit einem gewöhnlichen Drehschieber-Kompressor mit einem leistungsfähigen,
wartungsfreiem Seitenkanal-Verdichter ausgerüstet. Dadurch arbeitet er, wartungsfreundlich und geräuscharm. Ihre Mitarbeiter werden es Ihnen danken.
über die Fläche und das bei sparsamstem Verbrauch. Zusätzlich wird die Auftragsmenge durch einen frequenzgeregelten Antrieb mit breitenabhängiger und
Modular und flexibel auf der ganzen Linie.
Die AP 900 ist wie alle Grafotec-Systeme absolut flexibel und in jede bestehende
Linie integrierbar. Die innovative Modulbauweise garantiert Langlebigkeit und
Betriebssicherheit wie kaum ein anderes Gerät Wir beraten Sie gern über die
flexible Integration der AP 900 in Ihre Produktionslinie. . Qualität zahlt sich aus.
Dass der AP 900 neben der technischen Qualität „Made in Germany/Bavaria“
höchster Lebensdauer ist, versteht sich bei Grafotec von selbst. Hinzu kommen
verschleißfeste Kunststoffdüsen, die eine Auswaschung der Prallfläche vermeiden. Eine ständige Durchspülung des Systems mit Luft verhindert darüber hinaus das Verstopfen der Schläuche und Düsen. Minimaler Bedarf an Verschleißund Ersatzteilen bei ständiger Systemoptimierung und Weiterentwicklung - auch
das ist Grafotec!
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Sauber, sauber!
Der AP 950 ist wie alle Grafotec-Systeme absolut flexibel und in jede bestehende
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flexible Integration des AP 950 in Ihre Produktionslinie.
Dass der AP 950 neben der technischen Qualität „Made in Germany-Bavaria“
das ist Grafotec!
Grafotec.
AP 960 Advanced Powdersprayer für Flachglas
Die zuverlässige Lösung für den universalen Einsatz.
Der bewährte Grafotec AP 960 ist der Stand der Dinge im Bereich der mechanisch-pneumatischen DüsenBestäubungssysteme. Robust, zuverlässig, prozesssicher und universell einsetzbar, ist der AP 960 das ideale Auftragsgerät für einen kontinuierlichen, verlässlichen und wartungsfreundlichen Dauerbetrieb in Floatund Flach-Glas - Produktionslinien.
Der AP 960 ist wie alle Grafotec-Systeme absolut flexibel und in jede bestehende
flexible Integration des AP 960 in Ihre Produktionslinie.
Dass der AP 960 neben der technischen Qualität „Made in Germany-Bavaria“
das ist Grafotec!
Grafotec.
über die Fläche und das bei sparsamsten Verbrauch. Zusätzlich wird die Auftragsmenge durch einen frequenzgeregelten Antrieb mit breitenabhängiger und
Sauber, sauber!
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DE 1000 Dust Extraction System für sauberes Umfeld
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LA 1000 Liquid Applicator zum Auftrag von Korrosionsschutz
LA 1000 - Das moderne Liquid Applikation System für
den perfekten Schutz von Floatglas.
siges Konzentrat und Osmose-Wasser einstellbar für den vollautomatischen Betrieb mischen. Der LA 1000 ist in großer Zahl seit vielen Jahren weltweit im Einsatz und verfügt über beste Referenzen. Besonders in klimatisch schwierigen
Regionen sorgt er für einen hohen Korossionsschutz.
Der Alleskönner unter den Flüssigkeitsauftrags-Systemen.
Grafotec. Trennmittel-Auftragstechnologie für die perfekte Glasproduktion.
Das Grafotec LA 1000-System ist zukunftsweisend und technisch konkurrenzlos für den gleichmäßigen Flüssigkeitsauftrag von Korrosionsschutz für Floatglas. Das lange erprobte Rotor-Prinzip mit integrierter HochgeschwindigkeitsWalze ist einzigartig in Zuverlässigkeit, Prozesssicherheit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Der elektrisch einstellbare Sprühspalt garantiert die genaue Kontrolle und Reproduzierbarkeit der Auftragsmenge. Durch automatische Anpassung der Schlitzbreite und Einstellung der Konzentration der Sprühlösung kann
eine Vielzahl einsetzbarer Lösungen optimal versprüht werden.
Grafotec ist einer der führenden Anbieter von Geräten zum Aufbringen von flüssigen Korrosionsschutz-Mittel für Flachglas. Unsere Anlagen stehen weltweit in
täglichem Einsatz und beweisen jeden Tag aufs Neue ihre Flexibilität, Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit. Im stetigen Dialog mit unseren Kunden entwickeln
wir unsere Produkte kontinuierlich weiter.
Mobiler Hand Applikator für flexiblen Einsatz
Flexibel und individuell auf der ganzen Linie.
Der LA 1000 ist wie alle Grafotec-Systeme absolut flexibel und kundenindividuell gestaltbar, zum Beispiel bei unterbrechungsfreiem Dauerbetrieb mit aktiver
„Emergency“-Ausrüstung. Baukomponenten aus korrosionsfesten Materialien
wie Edelstahl, Hart-PVC oder ein eloxiertes Konstruktionsprofil sind Standard.
Selbst eine Einhausung zur Vermeidung von Störungen von außen ist Standard.
Durch versetzte Anordnung mehrerer Auftragsbalken wurden schon Auftragsbreiten von 5700 mm realisiert, seitliche mechanische Deflektoren ermöglichen
eine automatische Formatanpassung und Glasverfolgung. Wir beraten Sie gern
über die flexible Integration und Konfiguration des LA 1000 in Ihre Produktionslinie.
Graphoidal Developments Ltd
Adresse
Broombank Road
S41 9QJ Chesterfield, Derbyshire
Großbritannien
Telefon
+44 1246 266000
Fax
+44 1246 269269
Internet Adresse
www.graphoidal.com
E-Mail
sales@graphoidal.com
Stand
Dass der LA 1000 neben der technischen Qualität „Made in Germany/Bavaria“
auch noch äußerst wartungsfreundlich, robust, von höchster Lebensdauer und
über SPS-Steuerung einfach zu bedienen, ist, versteht sich bei Grafotec von
selbst. Das wartungsfreundliche Design ermöglicht mittels „AusziehschienenDesign“ die Wartung auch während der laufenden Glasproduktion. Der hohe
Automatisierungsgrad mit Kantenverfolgung und Geschwindigkeitsanpassung
sorgt für einfachste Bedienung. So amortisiert sich die LA 1000 schneller als
jedes andere vergleichbare Gerät.
Auftrag sauber ausgeführt.
Der LA 1000 ist prädestiniert für ein umweltgerechtes Arbeiten in ungünstigen
Klimaregionen. In Verbindung mit der Standard Einhausung und einer vollautomatischen Umkehr-Osmose-Anlage ist ein sauberer, in sich geschlossener
Betrieb möglich, der allen Umweltauflagen gerecht wird. Die Osmose-Anlage
erzeugt die benötigte Wasserqualität und die Mischstation kann außerdem flüs-
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glasstec.01.12.02
Produktübersicht
Cold End Coating – Single-Axis System
glasstec.01.02.03
A system which combines the benefits of microprocessor control with the convenience of quick job set-up and data retrieval.
glasstec.01.06.16
Adjustable spray cycle/return cycle speed
glasstec.01.12.02
Optional Gun lift assembly for below finish spraying if required
Produktdetails
glasstec.01.02.03
Spray head is positioned precisely for between row spraying
Job set-up storage and retrieval for quick and easy job changes
Sprays in one direction, then returns to start position 32-bit process controller
and precision Stepper Motor Drive
Precision drive stepper motor
Shear Spray Bars provide the most efficient method
of bla
Between row spraying in one direction – below finish
Shear spray application is a small but critical part of the
glass forming process . By controlling the pressure and
flow of the air and the lubricating emulsion, Graphoidal
Shear Spraybars create a fine atomized mist , which
wets the shear blades very effectively and provides the
most efficient method of blade cooling.
Independent spray/return speed control
A wide range of Spraybars is available to suit all types
of applications, including custom made configurations.
Interconnecting cabling included
Touch-screen operator interface
Job set-up and save feature
Programmable in various languages
Upgradeable to twin-axis operation
Mounting assemblies are also available for arcuate and parallel shear mechanisms.
glasstec.01.06.16
Shear Spray Bars
Shear Spray Bars provide the most efficient method of blade cooling, latent heat
extraction through evaporation
Shear spray application is a small but critical part of the glass forming process
. By controlling the pressure and flow of the air and the lubricating emulsion,
Graphoidal Shear Spraybars create a fine atomized mist , which wets the shear
blades very effectively and provides the most efficient method of blade cooling.
A wide range of Spraybars is available to suit all types of applications, including
custom made configurations.
Mounting assemblies are also available for arcuate and parallel shear mechanisms.
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larmodulen. Grenzebach stellt eine neuartige Laserrandentschichtung im vertikalen Design vor. Damit ist es möglich alle gängigen Dünnschicht Module zu entschichten und die Partikel wirkungsvoll abzusaugen. Berührungsloses Greifersystem für Flachglas und Solarmodule: Ein neuartiges Greifersystem ermöglicht
es Glas auf der beschichteten Seite zu Greifen ohne die Beschichtung zu berühren oder zu verletzen. Mittels Ultraschall wird ein Luftstrom erzeugt, der das
Glas ansaugt aber gleichzeitig ein Luftkissen erzeugt, welches verhindert dass
das Glas den Greifer berührt. Handlings- und Speichertechnik für Flachglas- und
Dünnschicht Solaranlagen mit optionaler Reinraumfähigkeit
Grenzebach Maschinenbau GmbH
Adresse
Albanusstr. 1-3
86663 Asbach-Bäumenheim
Deutschland
Telefon
+49 906 982-2000
Fax
+49 906 982-2108
Bitte besuchen Sie uns auf der Glasstec, Halle 15 Stand B42.
Internet Adresse
www.grenzebach.com
18.08.2010
E-Mail
info@grenzebach.com
Grenzebach - Optimierter Glaszuschnitt in der
Floatglasproduktion
Optimierter Glaszuschnitt in der Floatglasproduktion
Stand
Firmennachrichten
22.08.2010
Grenzebach – das Familienunternehmen begrüßt Sie
auf der Glasstec in Halle 15 B42 mit den folgenden
Ausstellungsschwerpunkten
Grenzebach – das Familienunternehmen begrüßt Sie auf der Glasstec in Halle
15 B42 mit den folgenden Ausstellungsschwerpunkten:
Discovering. Developing. Driving. Grenzebach goes 3D. Die Firma Grenzebach
ist stolz, ihren 3D-Film im eigenen Kino auf der Glasstec zu zeigen. Fehlerinspektionssystem für das endlose Glasband an Floatglasanlagen. Damit ist Grenzebach nun in der Lage die komplette Qualitätskontrolle an einer Floatglasanlage zu übernehmen. Ausschleussystem für ultrakurze Fehlerscheiben an Floatglasanlagen. Diese Option ist insbesondere für Floatanlagen interessant, die
überwiegend Groß- und Mittelformate produzieren. Anstelle der bisher üblichen
600 mm langen Bunkerscheibe ist es nun möglich, Bunkerscheiben mit einer
Länge von nur 200 mm zu produzieren und der Glasverlust wird dadurch drastisch minimiert. Ultraschallschweißen von Anschlussdosen und Halterungen an
Solarmodule sowie Schweißen von Halterungen für Fassadenelemente und Beschläge. Was bisher unmöglich erschien ist jetzt machbar. Grenzebach hat ein
Verfahren ermittelt, mit dem eine dauerhafte Verbindung von Glas und Metall ohne Kleber möglich ist System zur Laserrandentschichtung von Dünnschicht So-
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Grenzebach ist langjähriger Liefer- und Entwicklungspartner für Prozess-Ausrüstung, Steuerungstechnologie, spezialisierte Schneid- und Handlingtechnik, sowie komplette Produktionslinien und Ausrüstung für
das Kalte Ende in der Glasherstellung. Ebenfalls liefert und entwickelt Grenzebach Prozesstechnologien
und Produktionsanlagen in den Bereich Photovoltaik und Solarthermie.
In der Flachglasproduktion stellt der optimierte, auftragsbezogene Glaszuschnitt
eine Schlüsselrolle am Kalten Ende der Produktionslinie dar. Diese Optimierung
beeinflusst in direktem Maße den maximal erzielbaren Ertrag der Glasproduktion.
Eine neue, zum Patent angemeldete, technische Errungenschaft ermöglicht eine weitere, nicht unerhebliche, Ertragssteigerung im Floatglas - Herstellungsverfahren.
Bei Floatanlagen werden aufgrund der Qualifizierung und Quantifizierung von
im Glasband befindlichen Fehlern Glasstreifen ausgeschnitten und dem Scherbenrückführsystem zugeführt. Bisher war die kürzest mögliche Länge einer solchen sogenannten „Bunkerscheibe“ ungefähr 600mm und wurde durch die Rollenteilung des nachfolgenden Transportsystems bestimmt, über welches diese
Bunkerscheibe bis zur nächsten Entsorgungsmöglichkeit transportiert werden
musste.
Diese Mindestscheibenlänge über die komplette Breite des Glasbandes stellte
bisher, auch wenn fehlerbedingt ein kürzerer Zuschnitt möglich gewesen wäre,
einen Glasverlust dar.
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Durch eine Neuentwicklung aus dem Hause Grenzebach wurde es nun möglich
die Mindestlänge dieser Bunkerscheibe von 600mm auf bis zu 170mm zu verringern und so je nach Fehlerauftreten, den Glasverlust an einer Bunkerscheibe,
um bis zu 70% zu verringern.
Für das Aufbrechen der angeritzten Glasscheiben ist die sogenannte Hauptbrechwalze der Brechstation zuständig. Im Fördersystem wird eine pneumatisch
oder elektromotorisch betätigte Rolle in dem Augenblick gegen das Glas angehoben, wenn der zuvor platzierte Anriss sich exakt über ihr befindet. In Verbindung mit Rollen für den Oberdruck bricht das Glas aufgrund der Durchbiegung
kontrolliert auf und das endlose Glasband wird in Einzelscheiben aufgeteilt.
Diese Traveren werden je nach Auftrag als Bandmaße, oder weiter in kleinere Abmessungen aufgeteilt, den Stapelzielen zugeführt. Fehlerbehaftetes Glas
wurde bisher nach dem gleichen Prinzip aufgebrochen und über die Transportstrecke zur nächsten Scherbenrückführmöglichkeit transportiert. Diese setzte
aufgrund des Rollenabstandes eine Mindestlänge von 600mm voraus. Die neu
entwickelte Brechstation wurde nun mit einer verschiebbaren Rollensektion ausgestattet, welche es in sehr kurzer Zeit ermöglicht, eine Abwurflücke im Transportsystem zu öffnen und zu schließen. Dieser Vorgang wird durch das Grenzebach eigene PPC-Optimiersystem der Anlage eingeleitet und über die Liniensteuerung ausgeführt. Eine geplante kurze Bunkerscheibe wird nun somit direkt
an der Brechstation gebrochen und durch das geöffnete Rollensegment dem
Scherbenrückführsystem zugeführt. Nach der Entsorgung des Bunkerstreifens
werden die Transportrollen wieder in ihre ursprüngliche Position zurückgefahren und stehen für den Transport der nachfolgend produzierten Scheiben zur
Verfügung. Weiterhin sind in die Entwicklung der neuen Brechstation zahlreiche
Kundenwünsche mit eingeflossen. So sind nun auch die Oberdruckrollen durch
Servomotoren angetrieben und weiterhin stehen vielfache Einstellmöglichkeiten
dieser Rollen bezüglich Position vor, nach und über dem Glasband zur Verfügung. Ein Novum stellt die ebenfalls integrierte obere Brechwalze dar. Diese
zusätzliche Brechwalze ermöglicht im Bedarfsfall das Brechen des Bunkerstreifens durch eine lineare Abwärtsbewegung auf das Glas unter einem einstellbaren Winkel. Diese neue Möglichkeit soll das Bruchverhalten in bestimmten
Situationen, wie z.B. bei Dickglas, weiter verbessern.
Für die Beeinflussung des Maschinenverhaltens steht an einem eigenen Bedienterminal vor Ort eine Vielzahl von Parametern zur Verfügung. Sämtliche
Daten werden zusätzlich über das Grenzebach System PC-Panel visualisiert
und können an jedem Bedienterminal angezeigt und beeinflusst werden.
Die neu entwickelte Brechstation kommt bereits in aktuellen Aufträgen zum Einsatz und wird ihre Ertragssteigerungsmöglichkeiten bald unter Beweis stellen
können.
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Zu den Abbildungen:
Abbildung zeigt das neue Brechverfahren des längenreduzierten Bunkerstreifens mit der unmittelbaren Entsorgung durch den geöffneten Rollengang direkt
an der Brechstation.
16.08.2010
VIG - ein Fenster dämmt so gut wie die Wand!
VIG - ein Fenster dämmt so gut wie die Wand!
Seit 50 Jahren kennen wir das Isolierglas-Fenster, wo
zwei Glasscheiben mit einem gasgefüllten Zwischenraum miteinander verklebt sind. Doch schon 2012 tritt
die neue europäische Energie-Einspar-Verordnung EnEV
2012 in Kraft: Hier werden Wärme-Dämmwerte gefordert, die mit Zweischeiben-Isolierglas in der Praxis
nicht mehr erfüllt werden können. Aber nicht nur bei uns, auch z.B. in USA
hat Obama Regelungen bestimmt, die 2013 das Ende dieser ‚Insulating-GlassUnits’ bedeuten.
Als Lösung bietet die Fensterindustrie die schon bekannte 3-fach-Isolierglasscheibe
an, damit sind die Energieverluste dann geringer als die neuen Grenzwerte.
Doch diese schweren und mehr als 3cm dicken Isolierglasscheiben erschweren den Einbau und sind eine Herausforderung für Rahmen und Beschläge. Die
Erhöhung des Gewichtes einer Glasfassade ist erheblich und sind auch ein bestimmender Faktor z.B. in der Altbausanierung.
Verbesserungen dieser 3-Scheiben-Konstruktion sind nur noch durch Gasfüllungen wie Krypton möglich, was aus Kosten- wie Umweltgründen nicht für große
Mengen durchsetzbar sein wird. Die Metallschichten auf den Glasinnenseiten,
welche die Wärmestrahlung nach außen oder die Sonneneinstrahlung im Sommer nach innen begrenzen, sind nur noch auf der Kostenseite optimierbar. So
kann der U-Wert (früher k-Wert genannt) dieser Scheibe im günstigsten Fall ca.
0,6 betragen, d.h. jeder Quadratmeter Fensterfläche verliert pro Grad K Temperaturdifferenz innen/außen nur noch 0,6 Watt. Dies ist gut, aber immer noch das
Doppelte einer gedämmten Außenwand.
Zur besseren Lösung gibt es eine Vision: VIG! Dieses Vakuum-Isolierglas verwendet als Isolierung zwischen Innen- und Außenscheibe kein Gas, sondern
nichts – nämlich Vakuum. Damit die 2 Scheiben nicht vom äußeren Luftdruck
zusammengedrückt werden, sind dazwischen winzige kaum sichtbare Stützen
angeordnet. Mit einem solchen Scheibenaufbau lassen sich theoretisch U-Werte
von 0,2 erreichen, was einer sehr gut gedämmten Außenwand entspricht!
Da bei Vakuum ein minimaler Abstand von wenigen zehntel Millimetern zwischen den Scheiben genügt, ist die schlanke VIG-Scheibe weit weniger als halb
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so dick und dabei leichter und dennoch stabiler als eine heutige 2-fach- oder
3-fach-Isolierglasscheibe. Denn die beiden durch den Luftdruck zusammengepressten Scheiben bilden mit den Stützen dazwischen ein Verbund-Fachwerk,
so dass hier Glasdicken der einzelnen Scheiben von nur 2mm denkbar sind,
wobei dann Festigkeiten und Schalldämmwerte von 4mm-Glas erreicht werden.
Die Idee einer Thermoskannen-Scheibe ist alt, 1906 wurde das erste VIG-Patent
in Deutschland erteilt. Seither gab es weltweit viele Ansätze die beiden Scheiben so zu verbinden, dass einerseits im Innern ein Hochvakuum von 10-4 mbar
über mehr als 20 Jahre erhalten bleibt, zum Anderen aber auftretende Spannungen zwischen der Innen- und Außenscheibe nicht zum Bruch des Glases führen
können. Den wenigen erfolgreichen Lösungen blieb nahezu ausschließlich eine Nische für den Ersatz von Einscheibenverglasungen in kleinen asiatischen
Wohnhausfenstern, westliche Anforderungen konnten bislang nicht erfüllt werden.
Der Maschinenbauer Grenzebach aus Asbach-Bäumenheim-Hamlar im DonauRies/Bayern begann 2004, mit dem vom Wirtschaftsministerium BMWi geförderten und vom PTJ betreuten Forschungsvorhaben ProVIG (#0327419) diese Vision erneut anzugehen: Grenzebach als Glasproduktionsanlagen-Hersteller gruppierte einige seiner Lieferanten um sich, einen Isolierglas- und einen Fensterhersteller und vervollständigte dieses Team mit mehreren Fraunhofer-Instituten
und dem bayrischen ZAE.
Es war eine schwierige Aufgabe, zwei Scheiben vakuumdicht zu verbinden und
zwar nicht starr, sondern dauerhaft flexibel. Dazu waren neue Materialien zu
entwickeln und neue Bearbeitungs-Methoden zu erfinden. Zwischen den Scheiben müssen jeweils mehrere tausend winzige Stützen eingebracht und exakt
positioniert werden. Dann muss ein Vakuum im Innenraum entstehen, welches
auch nach 20 Jahren noch immer absolut frei von jeder Verschmutzung oder
Feuchte ist, d.h. max. ein Millionstel der Moleküle in der Luft sind hier zulässig. Eine Demonstrationslinie für eine Scheibengröße ca. 1m x 1m ist schon in
Betrieb. Derzeit werden die Erkenntnisse in eine industrielle Produktionsanlage
mit einer Kapazität von 400.000 VIGs p.a. so umgesetzt, dass das Endprodukt
‚VIG-Scheibe’ in beliebigen Größen alle Prüfzyklen und Tests überstehen und
zu einem marktgerechten Preis verkauft werden kann.
Die ersten 8,5 mm schlanken Scheiben haben anfangs einen U-Wert von 0,5 bei
hervorragender Schalldämmung. Die Sichtbarkeit der Stützen ist so gering, dass
diese von 1m Abstand nur derjenige sieht, welcher sie sucht, wenn die Scheibe
frisch gereinigt ist. Die nächste Generation mit nur 6,5mm Gesamt-Dicke und
noch besseren Isolationswerten ist schon in Arbeit …
Erste Ergebnisse werden im September 2010 auf der Sonderschau glasstechnology-live der Glasstec 2010 in Düsseldorf gezeigt: In einer gtl - Vortrags-
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reihe am 29. Sept. wird nachmittags über Details zum Produkt und zur Fertigung
referiert. Um die Sonderschau glass-technology-live herum stehen über die ganze Messe VIG-Exponate, um zu zeigen, wie unsere Fenster in wenigen Jahren
aussehen werden. VIG-Scheiben aus Float-Glas sowie aus getempertem ESG
im 1m x 1m –Format und auch mit 1800mm Höhe werden ebenso gezeigt wie die
neue VIG-ISO-Scheibe. Diese kombinierte 2fach Isolierglasscheibe besteht aus
einer VIG und einer beschichteten Floatglasscheibe. Hiermit sind heute U-Werte
um 0,3 realisiert, auch weltbester Sonnenschutz ist mit einer solchen Kombination möglich. Dieses Fenster dämmt bereits heute so gut wie eine gedämmte
Außenwand!
Abschließend eine immer mehr von Fensterherstellern und Architekten aus aller
Welt gestellte Frage: Wann kann man dieses VIG kaufen? Hier steigt der Druck
für das Erfinder-Team: Während diese gerne erst einmal mit kleineren Linien die
Funktionen Stück um Stück optimieren möchten, fordern die Isolierglashersteller als Kunden von Grenzebach schnellstens Produktions-Kapazitäten von Millionen VIG-Scheiben pro Jahr. Dabei entstehen neue Kooperationen um Grenzebach, um in gemeinsamer Anstrengung bereits 2012 solche VIG - Produktionslinien betreiben zu können. Was wird dann wohl die große Neuheit auf der
Glasstec 2012 sein?
27.07.2010
50 Jahre Grenzebach Maschinenbau GmbH
Mitarbeiter aus der ganzen Welt zu Gast in Hamlar
Die Grenzebach Maschinenbau GmbH, Stammsitz der
Grenzebach-Gruppe, feierte ihr 50jähriges Gründungsjubiläum und lud die Mitarbeiter zu einer gemeinsamen
Feier nach Hamlar ein.
In seiner Präsentation „Grenzebach: Gestern – heute
– morgen“ beschrieb Geschäftsführer Bernd Minning
die beeindruckende Entwicklung des Handwerksbetriebes mit seinen anfänglich 7 Mitarbeitern in 1960. Heute ist Grenzebach eine weltweit aufgestellte Firmengruppe mit 1.500 Mitarbeitern an Fertigungsstandorten in den drei großen
Währungsgebieten (Dollar- und Euro sowie asiatischer Raum) sowie Vertriebsund Service-Standorten in der ganzen Welt.
Die Produktpalette ist klar strukturiert und reicht vom Produktbereich „Glas“ mit
Anlagen für die glas-produzierende Industrie, für TFT-Glas und Solar-Panels
über die zweite wichtige Produktsäule „Baustoffe“ mit Produktionsanlagen für
Gipskartonplatten und Dämmstoffen aller Art bis hin zur „General Industry“. Hier
bündelt Grenzebach seine Aktivitäten in der Intralogistik, im Airport Baggage
Handling und für die Automobil-Industrie. Zu den Anlagen in all diesen Bereichen
liefert Grenzebach auch ein Rundum-Service-Paket. Von der Ersatzteillieferung
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der einzelnen Schrauben bis zu Komplett-Wartungen einschließlich neuesten
Software-Updates.
glasstec.02.09.03
Folienbehandlungstechnik (Lager, Klima, Abwickeln)
Die weltweiten Service-Standorte sind ein wesentlicher Baustein in dem Mosaik
„Service“. So ist Grenzebach nahe am Kunden und kann schnell und kompetent
auf dessen Wünsche und Bedürfnisse reagieren.
glasstec.02.10.01
glasstec.05.02.01
glasstec.05.02.02
Diese vier Säulen spiegeln die Grenzebach-Philosophie wider: Grenzebach
bedient Märkte mit großem Wachstum, hohem Automatisierungs- und Innovationsgrad. Die Grenzebach-Alleinstellungsmerkmale dabei sind: • fundiertes
Technologie- und Prozess-Wissen, • kurze Umsetzungszeiten, • hohe Qualität
und Verlässlichkeit, • und – vor allem– die qualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
Bei aller Internationalität und Professionalität engagieren sich sowohl Familie
als auch Firma in vielfältiger Weise im sozialen Bereich – besonders mit der
Förderung von Schulen und jungen Menschen. Hamlar, im Juli 2010
Produktübersicht
glasstec.01.10.01
glasstec.21.01
glasstec.01.10.03
Visitiereinrichtungen
Produktdetails
glasstec.01.10.04
glasstec.01.13.02
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
Hauptaufgaben einer Automations- und Transportlinie
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.02.05.01
glasstec.02.06.01
Vom Kalten Ende bis zum Lager – Grenzebach setzt
Standards für die Flachglasindustrie. Messen, klassifizieren, schneiden, brechen, fördern und stapeln sind
die Hauptaufgaben einer Automations- und Transportlinie. Grenzebach übernimmt ebenso Planung und Gesamtautomatisierung jeder Dünnschicht Anlage. Front- und Back End-Technologie
beinhalten Förderanlagen, Waschen, Schneid- und Stapeltechnik, Akkumulatoren, Roboterhandling, Inspektionssysteme, Laserbearbeitung. GrenzebachMaschinen erfüllen auch die hohen Anforderungen für die Produktion für LCD
und TFT Displays unter Reinraumbedingungen.
Ausstellungsschwerpunkte: Fehlerinspektionssystem für das endlose Glasband
an Floatglasanlagen. Ausschleussystem für ultrakurze Fehlerscheiben an Floatglasanlagen, Ultraschallschweissen von Anschlussdosen und Halterungen an
Solarmodule sowie Schweissen von Halterungen für Fassadenelemente und
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Beschläge. System zur Laserrandentschichtung von Dünnschicht Solarmodulen. Berührungsloses Greifersystem für Flachglas und Solarmodule. Handlingsund Speichertechnik für Flachglas- und Dünnschicht Solaranlagen mit optionaler Reinraumfähigkeit.
Adresse
Albanusstr. 1-3
86663 Asbach-Bäumenheim
Deutschland
Telefon
+49 906 982-2000
Fax
+49 906 982-2108
Internet Adresse
www.grenzebach.com
E-Mail
info@grenzebach.com
Stand
Firmennachrichten
22.08.2010
Bitte besuchen Sie uns auf der Glasstec, Halle 15 Stand B42.
18.08.2010
Grenzebach - Optimierter Glaszuschnitt in der
Floatglasproduktion
Optimierter Glaszuschnitt in der Floatglasproduktion
Grenzebach – das Familienunternehmen begrüßt Sie
auf der Glasstec in Halle 15 B42 mit den folgenden
Ausstellungsschwerpunkten
Grenzebach – das Familienunternehmen begrüßt Sie auf der Glasstec in Halle
15 B42 mit den folgenden Ausstellungsschwerpunkten:
Discovering. Developing. Driving. Grenzebach goes 3D. Die Firma Grenzebach
ist stolz, ihren 3D-Film im eigenen Kino auf der Glasstec zu zeigen. Fehlerinspektionssystem für das endlose Glasband an Floatglasanlagen. Damit ist Grenzebach nun in der Lage die komplette Qualitätskontrolle an einer Floatglasanlage zu übernehmen. Ausschleussystem für ultrakurze Fehlerscheiben an Floatglasanlagen. Diese Option ist insbesondere für Floatanlagen interessant, die
überwiegend Groß- und Mittelformate produzieren. Anstelle der bisher üblichen
600 mm langen Bunkerscheibe ist es nun möglich, Bunkerscheiben mit einer
Länge von nur 200 mm zu produzieren und der Glasverlust wird dadurch drastisch minimiert. Ultraschallschweißen von Anschlussdosen und Halterungen an
Solarmodule sowie Schweißen von Halterungen für Fassadenelemente und Beschläge. Was bisher unmöglich erschien ist jetzt machbar. Grenzebach hat ein
Verfahren ermittelt, mit dem eine dauerhafte Verbindung von Glas und Metall ohne Kleber möglich ist System zur Laserrandentschichtung von Dünnschicht Solarmodulen. Grenzebach stellt eine neuartige Laserrandentschichtung im vertikalen Design vor. Damit ist es möglich alle gängigen Dünnschicht Module zu entschichten und die Partikel wirkungsvoll abzusaugen. Berührungsloses Greifersystem für Flachglas und Solarmodule: Ein neuartiges Greifersystem ermöglicht
es Glas auf der beschichteten Seite zu Greifen ohne die Beschichtung zu berühren oder zu verletzen. Mittels Ultraschall wird ein Luftstrom erzeugt, der das
Glas ansaugt aber gleichzeitig ein Luftkissen erzeugt, welches verhindert dass
das Glas den Greifer berührt. Handlings- und Speichertechnik für Flachglas- und
Dünnschicht Solaranlagen mit optionaler Reinraumfähigkeit
279
Grenzebach ist langjähriger Liefer- und Entwicklungspartner für Prozess-Ausrüstung, Steuerungstechnologie, spezialisierte Schneid- und Handlingtechnik, sowie komplette Produktionslinien und Ausrüstung für
das Kalte Ende in der Glasherstellung. Ebenfalls liefert und entwickelt Grenzebach Prozesstechnologien
und Produktionsanlagen in den Bereich Photovoltaik und Solarthermie.
In der Flachglasproduktion stellt der optimierte, auftragsbezogene Glaszuschnitt
eine Schlüsselrolle am Kalten Ende der Produktionslinie dar. Diese Optimierung
beeinflusst in direktem Maße den maximal erzielbaren Ertrag der Glasproduktion.
Eine neue, zum Patent angemeldete, technische Errungenschaft ermöglicht eine weitere, nicht unerhebliche, Ertragssteigerung im Floatglas - Herstellungsverfahren.
Bei Floatanlagen werden aufgrund der Qualifizierung und Quantifizierung von
im Glasband befindlichen Fehlern Glasstreifen ausgeschnitten und dem Scherbenrückführsystem zugeführt. Bisher war die kürzest mögliche Länge einer solchen sogenannten „Bunkerscheibe“ ungefähr 600mm und wurde durch die Rollenteilung des nachfolgenden Transportsystems bestimmt, über welches diese
280
Bunkerscheibe bis zur nächsten Entsorgungsmöglichkeit transportiert werden
musste.
Daten werden zusätzlich über das Grenzebach System PC-Panel visualisiert
und können an jedem Bedienterminal angezeigt und beeinflusst werden.
Diese Mindestscheibenlänge über die komplette Breite des Glasbandes stellte
bisher, auch wenn fehlerbedingt ein kürzerer Zuschnitt möglich gewesen wäre,
einen Glasverlust dar.
Die neu entwickelte Brechstation kommt bereits in aktuellen Aufträgen zum Einsatz und wird ihre Ertragssteigerungsmöglichkeiten bald unter Beweis stellen
können.
Durch eine Neuentwicklung aus dem Hause Grenzebach wurde es nun möglich
die Mindestlänge dieser Bunkerscheibe von 600mm auf bis zu 170mm zu verringern und so je nach Fehlerauftreten, den Glasverlust an einer Bunkerscheibe,
um bis zu 70% zu verringern.
Zu de Abbildung:
Für das Aufbrechen der angeritzten Glasscheiben ist die sogenannte Hauptbrechwalze der Brechstation zuständig. Im Fördersystem wird eine pneumatisch
oder elektromotorisch betätigte Rolle in dem Augenblick gegen das Glas angehoben, wenn der zuvor platzierte Anriss sich exakt über ihr befindet. In Verbindung mit Rollen für den Oberdruck bricht das Glas aufgrund der Durchbiegung
kontrolliert auf und das endlose Glasband wird in Einzelscheiben aufgeteilt.
Diese Traveren werden je nach Auftrag als Bandmaße, oder weiter in kleinere Abmessungen aufgeteilt, den Stapelzielen zugeführt. Fehlerbehaftetes Glas
wurde bisher nach dem gleichen Prinzip aufgebrochen und über die Transportstrecke zur nächsten Scherbenrückführmöglichkeit transportiert. Diese setzte
aufgrund des Rollenabstandes eine Mindestlänge von 600mm voraus. Die neu
entwickelte Brechstation wurde nun mit einer verschiebbaren Rollensektion ausgestattet, welche es in sehr kurzer Zeit ermöglicht, eine Abwurflücke im Transportsystem zu öffnen und zu schließen. Dieser Vorgang wird durch das Grenzebach eigene PPC-Optimiersystem der Anlage eingeleitet und über die Liniensteuerung ausgeführt. Eine geplante kurze Bunkerscheibe wird nun somit direkt
an der Brechstation gebrochen und durch das geöffnete Rollensegment dem
Scherbenrückführsystem zugeführt. Nach der Entsorgung des Bunkerstreifens
werden die Transportrollen wieder in ihre ursprüngliche Position zurückgefahren und stehen für den Transport der nachfolgend produzierten Scheiben zur
Verfügung. Weiterhin sind in die Entwicklung der neuen Brechstation zahlreiche
Kundenwünsche mit eingeflossen. So sind nun auch die Oberdruckrollen durch
Servomotoren angetrieben und weiterhin stehen vielfache Einstellmöglichkeiten
dieser Rollen bezüglich Position vor, nach und über dem Glasband zur Verfügung. Ein Novum stellt die ebenfalls integrierte obere Brechwalze dar. Diese
zusätzliche Brechwalze ermöglicht im Bedarfsfall das Brechen des Bunkerstreifens durch eine lineare Abwärtsbewegung auf das Glas unter einem einstellbaren Winkel. Diese neue Möglichkeit soll das Bruchverhalten in bestimmten
Situationen, wie z.B. bei Dickglas, weiter verbessern.
Für die Beeinflussung des Maschinenverhaltens steht an einem eigenen Bedienterminal vor Ort eine Vielzahl von Parametern zur Verfügung. Sämtliche
281
Die Abbildung zeigt das neue Brechverfahren des längenreduzierten Bunkerstreifens mit der unmittelbaren Entsorgung durch den geöffneten Rollengang
direkt an der Brechstation.
27.07.2010
50 Jahre Grenzebach Maschinenbau GmbH
Mitarbeiter aus der ganzen Welt zu Gast in Hamlar
Die Grenzebach Maschinenbau GmbH, Stammsitz der
Grenzebach-Gruppe, feierte ihr 50jähriges Gründungsjubiläum und lud die Mitarbeiter zu einer gemeinsamen
Feier nach Hamlar ein.
In seiner Präsentation „Grenzebach: Gestern – heute
– morgen“ beschrieb Geschäftsführer Bernd Minning
die beeindruckende Entwicklung des Handwerksbetriebes mit seinen anfänglich 7 Mitarbeitern in 1960. Heute ist Grenzebach eine weltweit aufgestellte Firmengruppe mit 1.500 Mitarbeitern an Fertigungsstandorten in den drei großen
Währungsgebieten (Dollar- und Euro sowie asiatischer Raum) sowie Vertriebsund Service-Standorten in der ganzen Welt.
Die Produktpalette ist klar strukturiert und reicht vom Produktbereich „Glas“ mit
Anlagen für die glas-produzierende Industrie, für TFT-Glas und Solar-Panels
über die zweite wichtige Produktsäule „Baustoffe“ mit Produktionsanlagen für
Gipskartonplatten und Dämmstoffen aller Art bis hin zur „General Industry“. Hier
bündelt Grenzebach seine Aktivitäten in der Intralogistik, im Airport Baggage
Handling und für die Automobil-Industrie. Zu den Anlagen in all diesen Bereichen
liefert Grenzebach auch ein Rundum-Service-Paket. Von der Ersatzteillieferung
der einzelnen Schrauben bis zu Komplett-Wartungen einschließlich neuesten
Software-Updates.
Die weltweiten Service-Standorte sind ein wesentlicher Baustein in dem Mosaik
„Service“. So ist Grenzebach nahe am Kunden und kann schnell und kompetent
auf dessen Wünsche und Bedürfnisse reagieren.
Diese vier Säulen spiegeln die Grenzebach-Philosophie wider: Grenzebach
bedient Märkte mit großem Wachstum, hohem Automatisierungs- und Innovationsgrad. Die Grenzebach-Alleinstellungsmerkmale dabei sind: • fundiertes
282
Technologie- und Prozess-Wissen, • kurze Umsetzungszeiten, • hohe Qualität
und Verlässlichkeit, • und – vor allem– die qualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
Bei aller Internationalität und Professionalität engagieren sich sowohl Familie
als auch Firma in vielfältiger Weise im sozialen Bereich – besonders mit der
Förderung von Schulen und jungen Menschen. Hamlar, im Juli 2010
Produktübersicht
glasstec.05.02.01
glasstec.05.02.02
glasstec.21.01
glasstec.01.10.01
glasstec.01.10.03
glasstec.01.10.04
Hager Sondermaschinenbau GmbH
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
Adresse
Weilerweg 5
86753 Möttingen
Deutschland
Telefon
+49 9083 9696-0
Fax
+49 9083 9696-30
Internet Adresse
www.hager-gmbh.de
glasstec.02.05.01
E-Mail
sales@hager-gmbh.de
glasstec.02.06.01
Stand
glasstec.02.09.03
Folienbehandlungstechnik (Lager, Klima, Abwickeln)
Produktübersicht
glasstec.02.10.01
283
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
284
Produktdetails
glasstec.01.13.01
glasstec.03.01.01
Verbundsicherheitsglas (VSG)
glasstec.03.02.09
Gebogenes Glas
glasstec.03.08.01
Konstruktiver Glasbau (allgemein)
glasstec.04.03
Handlingsgeräte, handgeführt
glasstec.06
Portalstapler am kalten Ende
Heavydrive, Günter Übelacker Inh.
Adresse
Produktdetails
Goethestr. 8 A
86609 Donauwörth
Deutschland
glasstec.01.13.07
Glastransportfahrzeuge
HDL 800
Telefon
+49 906 1267008-0
Fax
+49 906 1267008-9
Internet Adresse
www.heavydrive.com
E-Mail
sales@heavydrive.com
Stand
Produktübersicht
Glastransportwagen
HEGLA GmbH & Co. KG
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.06
glasstec.01.13.07
glasstec.01.13.08
Adresse
Industriestr. 21
37688 Beverungen
Deutschland
Telefon
+49 5273 905-0
Fax
+49 5273 905-255
Internet Adresse
www.hegla.de
E-Mail
info@hegla.de
Stand
285
286
Produktdetails
Produktübersicht
HEGLA GmbH & Co. KG
HEGLA GmbH & Co. KG
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
glasstec.01.10.06
Stapelanlagen
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.03
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.01.13.06
Alle Flurbeschickungen sind für Bandmaße und geteilte
Bandmaße lieferbar
glasstec.01.13.07
vielfältige Einsatzmöglichkeiten
glasstec.01.13.08
Optimale Lösung für die industrielle Verarbeitung weniger Glassorten
vollautomatisches Abarbeiten der Fertigungsaufträge durch automatische Bockvorwahl
Rollen-Kipptisch ART
Auflege-Rollentisch zur Aufgabe von Glas mit Portalbeschickung
glasstec.02.01.03
Bei beschichteten Gläsern ist kämmende Aufgabe möglich
Übergabe des aufgelegten Glases Schneidanlage
Thermische Brechvorrichtungen
glasstec.02.05.02
Stacking Technology
glasstec.01.13.01
Flurbeschickung
glasstec.01.13.02
Fächerwagen
287
288
glasstec.01.13.03
SortJet
glasstec.01.13.05
Henan Chief Way Industry Co., LTD.
Adresse
Shengdimiao, Chaohua Town
452385 Xinmi City, Henan
China (VR)
Telefon
+86 371 63189856
Fax
+86 371 69237175
Internet Adresse
www.chiefway.com.cn
E-Mail
chiefway@chiefway.com.cn
Stand
Halle 13, E72-5 (Seite 558)
IFP 22 + TL 100
glasstec.01.13.07
Lagertechnik
KPL-F
glasstec.01.13.06
glasstec.01.13.08
Vakuumhebetechnik
Glastransportfahrzeug
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
289
Feuerfestmaterial
290
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Temperature hole brick
Used in the flame space for temperature measurement.
More than 100 specifically invited participants – from various different areas of
expertise, including plant management, purchasing department, maintenance
department and production management – submitted their qualified feedback on
topics such as trends, threats and opportunities in the container glass industry.
As motivation, HI has donated for every filled-in questionnaire a certain amount
of money to UNICEF, in parallel to a prize draw for a hotel family week-end for
one of the participants.
The summary of the survey clearly suggests that energy costs and energy awareness, as well as cost reduction and a higher demand on quality and product
safety are the top trends to impact the business. Of course, these trends bring
major challenges with them straight away: reducing costs while improving the
product quality as well as the plant and energy efficiency will be the goals for the
future.
For Heye International, these results are a welcome endorsement of our long
term philosophy of striving to reduce costs through innovation and technological
advancement without in any way compromising quality or safety. We continue to
advance the container glass industry by introducing more advanced and more
flexible production facilities whose potential will enable significant cost savings
whilst maintaining the high standards on which we have built the Heye reputation.
Heye International GmbH
Adresse
Lohplatz 1
31683 Obernkirchen
Deutschland
Telefon
+49 5724 26452
Fax
+49 5724 26229
Internet Adresse
www.heye-international.com
E-Mail
management@heye-international.com
Stand
Firmennachrichten
09/09/2010
09/09/2010
Amcor Glass is a successful and innovative manufacturer of container glass.
Servicing the wine industry of Australia and New Zealand, Amcor Glass currently
produces more than 1 million wine bottles a day. Located near the Barossa Valley north of Adelaide, the Amcor Glass Packaging plant commenced production
2002. The plant incorporates three of the largest dedicated Glass manufacturing
furnaces in the world.
We listen!
How do you find out what your customers really want? You ask them.
Using a web based survey, Heye International has succeeded in evaluating
trends and challenges in the market and, at the same time, took the opportunity to get customer and partner opinions on their products and solutions.
Start of a new NNPB production line in Australia
291
In May 2002, Amcor’s G1 shop is producing 450 tons per day. G2 followed in
2004, adding 420 tons per day. Now G3 with another 450 tons per day sets the
standard again. The new NNPB production line combines 2 IS machines with 20
stations each. Heye International’s latest technology, such as Servo Invert, High
Speed Pusher or Simotion Servo Technology, is used at the Hot End. Together
with the high performance equipment at the Cold End, up to 800 bottles per
minute can be produced.
Amcor is determined to set a new standard in the production of lightweight bottles, with the help of Heye International as technology partner.
292
Produktübersicht
glasstec.05.01.05
glasstec.05.02.01
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.08
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
HORN Glass Industries AG
Adresse
Bergstr. 2
95703 Plößberg
Deutschland
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
glasstec.01.06.12
Telefon
+49 9636 9204-0
glasstec.01.06.13
Fax
+49 9636 9204-10
glasstec.01.09.02
Internet Adresse
www.hornglas.de
glasstec.01.12.01
E-Mail
info@hornglas.de
glasstec.01.12.02
Stand
glasstec.01.13.02
Produktübersicht
293
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.05
294
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
Produktdetails
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
glasstec.01.04.01
glasstec.01.04.08
geeignet für Glasschmelzwannen mit seitlichem Doghouse
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
Aufbau und Ausstattung: - Grundrahmen (verfahrbar schwenkbarer Oberrahmen - Vibrationsrinne - wassergekühltes, einstellbares Paddel
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.01.12.01
glasstec.01.12.02
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
Einlegetechnik
Vibrationseinlegemaschine (HVR)
Anwendungsbereich
Typ Einlegekapazität Kühlwasser ———————————————————————HVR 300 30 - 120 to/d 12 - 16 l/min HVR 400 120 - 240 to/d 16 - 20 l/min HVR
500 240 - 420 to/d 20 - 26 l/min
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
Vorherde
Die Konditionierung des Glases und eine gute thermische Homogenität sind die
Voraussetzungen, die der Glashersteller an einen Vorherd stellt. HORN hat verschiedene Konzepte, die je nach Kundensituation zur Anwendung kommen.
glasstec.01.04.03
Glass melting furnaces
HORN is your specialized partner for the production of container glass, crystal
glass, lead crystal glass, float glass and special glass. Depending from customer
requirements HORN presents different furnace consepts.
glasstec.01.12.01
Hot End Coating Unit
Hot End Coating Unit
During production, transportation and filling of the glass container, micro-scratches
are generated on the surface which can lead to substantial weakening of the
overall glass structure. To minimise this problem a coating is applied. Smooth
coating and minimal use of coating agent are special features of this unit. To
underpin these features, prime-quality material such as stainless and carbon
steels, cold finished steel bars and seamless tubing ensure reliable operation
and a long lifespan.
Extras / Features:
295
296
- equal distribution of the coating agent
- stainless steel of all plates which are in contact with the coating agent
Produktübersicht
- constructed to any desired size
Hotwork International AG
- for use with any coating agent
glasstec.01.12.02
Produktdetails
Cold End Coating Unit
HORN offers further ideal units for the even coating of the glass products at the
cold end with the possibility of individual adaption in terms of belt width due to
the unique construction method. However, after the unit is up and running our
service does not stop. We price ourselves on having a top after-sale service
even though our unit are all but maintenance-fee due to their linear design.
Kammerazusschmelze
Cold end coating improves the mechanical as well as the handling properties
of the product, especially products with high surface gloss. In addtion to this, it
offers excellent surface protection.
Extras / Features:
Huanghua Rongtai Mould Co., Ltd.
- PLC control
- Non-electric dosing unit
Adresse
Huanghua Economic Development Zone
061100 Hebei
China (VR)
Telefon
+86 317 5339917
Fax
+86 317 5230166
Internet Adresse
www.rtmold.com
- For use with any coating agent
Adresse
Fabrikstr. 1g
8586 Erlen
Schweiz
Telefon
+41 71 64920-90
E-Mail
sales@rtmold.com
Fax
+41 71 64920-99
Stand
Internet Adresse
www.hotwork.ag
E-Mail
contact@hotwork.ag
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
297
298
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Hubtex Maschinenbau GmbH & Co. KG
Moulds
Foodstuff Bottles
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.01.13.07
glasstec.01.13.09
Drink Bottles
Wine Bottles
Cosmetic Bottles
Medicine Bottles
Lamp�vessel
Glass
Produktdetails
glasstec.01.13.02
Modell M 150 (1-Mann-Version)
Adresse
Werner-von-Siemens-Str. 8
36041 Fulda
Deutschland
Telefon
+49 661 8382-0
Fax
+49 661 8382-120
HUBTEX Mehrwege-Seitenstapler können Glaspakete bis
zu 20 Tonnen transportieren. Die HUBTEX M-Serie benötigt nur 1 Fahrer. Hier steht der Bediener auf einer Plattform
über dem Glas. Diese Bedienperson ist Fahrer und Einweiser zugleich. Vorteile bei dieser Ausführung sind optimal
freie Sicht nach allen Seiten beim Fahren und Manövrieren, eine sichere Aufnahme der Glaspakete und geringere
Personalkosten.
Internet Adresse
www.hubtex.com
glasstec.01.13.07
E-Mail
info@hubtex.com
Stand
Elektro-Mehrwege-Seitenstapler,Modell MQ 60
Modell MQ 60 mit Klammervorrichtung zum Handling von 3 verpackten Glaspaketen, auf Wunsch auch
lieferbar für unverpacktes Glas und/oder mit 90°Drehvorrichtung.
299
300
GLASGESTELL-TRANSPORTER VON 8,0 BIS 33 TONNEN
Produktdetails
HUBTEX Glasgestell-Transporter werden in der Flachglasindustrie zum Transport von A- und L- Gestellen bis
33,0 to eingesetzt. Diese Transporter sind mit Elektro-,
Diesel- oder Gasantrieb erhältlich und können mit Vulkollanrädern (PU) für den Innenbereich und/oder mit
Gummibereifung für den kombinierten Einsatz im Innen- und Außenbereich ausgerüstet werden. Die Aufnahme des Glasgestells erfolgt über synchrones Anheben des Chassis mit Hubschiene. Durch den speziellen Vertikalhub erfolgt
das Anheben des Gestells sicher und präzise, ohne Versatz. Die Glasscheiben
werden beim Transport durch vier hydraulische Sicherungen gehalten.
glasstec.01.02.02
Hydrogenics Europe NV
Industriegase
Wasserstoff producieren mit Electrolyse
HyGear BV
Adresse
Westervoortsedijk 73
6827 AV Arnhem
Niederlande
Telefon
+31 26 3664019
Fax
+31 26 3629323
Internet Adresse
www.hygear.nl
E-Mail
info@hygear.nl
Stand
Adresse
Nijverheidsstraat 48C
2260 Oevel
Belgien
Telefon
+32 14 462110
Fax
+32 14 462111
Internet Adresse
www.hydrogenics.com
E-Mail
hydrogensales@hydrogenics.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.02.02
Produktübersicht
HyGear BV
Industriegase
Produktdetails
glasstec.01.02.02
HyGear BV
Industriegase
glasstec.01.02.02
Industriegase
HGS 5 -250 Nm3/h of hydrogen
HyGear offers standard products as well as specials, usually elaborated through
contract based development projects. The range of standard products for on-
301
302
site hydrogen generation covering a range from 5 to 250 Nm 3 /h. Standard
systems use natural gas as fuel and deliver hydrogen with a purity of 99.999%
at a pressure of maximum 8 bar.
Hydrogen generators can be applied for supply of high purity hydrogen to industrial end-users for instance in the glass industry, metal industry, electronics
industry and food production
Brunnweinbergstr. 19
71334 Waiblingen
Deutschland
Telefon
+49 7151 4879770
Fax
+49 7151 275207
Internet Adresse
www.ifg-glass.com
E-Mail
info@ifg-glass.com
Stand
Firmennachrichten
08.09.2010
- EPS powder detection system Das System basiert auf Sensoren zur OnlineKontrolle von Trennmittel auf Glas. Je nach Anwendung können 1 bis 20 Sensoren gleichzeitig eingesetzt werden.
- IfG opacity and color analyzer Durch die perfekte Kombination einer leistungsstarken Messelektronik mit einer externen Lichtquelle kann zusätzlich zur Opazität auch der Farbwert von Produkten messtechnisch erfasst werden.
05.08.2010
IfG News on glasstec
IfG GmbH – Ideas for Glass:
IfG - Ingenieurbüro für Glastechnik GmbH
Online Messsysteme für
Trennmittel/Glasdicke/Opazität
Bereits zum 15. Mal stellt das Ingenieurbüro für Glastechnik, kurz IfG, zusammen mit seinen Kooperationspartnern, auf der Glasstec aus. Als Spezialist für
Lösungen rund um den Trennmittelauftrag hat sich die
Firma international einen Namen gemacht und in den
letzten Jahren sein weltweites Netzwerk an lokalen
Partnern und Servicetechnikern weiter etabliert.
Dieses Jahr stehen zur Glasstec primär Systeme zum Erkennen von Trennmittel
auf Glas im Fokus des Messeauftritts. Zusammen mit den Partnerfirmen Grafix
Die Neuheiten 2010 im Überblick:
- EPS vision system Je nach Bedarf prüfen ein bis zwei Kameras den Trennmittelauftrag und der Anwender erhält Rückmeldung, ob dieser seinen Anforderungen entspricht. „EPS vision system“ wird zum Beispiel bei der Produktion
von Winschutzscheiben eingesetzt und kann problemlos in sämtliche glasherstellenden und -verarbeitenden Linien integriert werden.
Adresse
GmbH (Stuttgart) und ksl staubtechnik (Lauingen / Donau) werden gleich drei
Neuheiten vorgestellt. Es sind spezielle Sensoren und Kameras, die von IfG nun
erstmals zur Überwachung des Trennmittelauftrags einsetzt werden. Zusätzlich
präsentiert der Unternehmensverbund spezielle Sensoren für Opazität und Farbe.
303
Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Systeme
stehen bei IfG immer im Vordergrund der Entwicklung und gewährleisten die
Produktionssicherheit der Kunden. Doch nicht nur die stetige Neuentwicklung,
sondern auch die Modifizierung und Optimierung bestehender Produkte, sind
Bestandteil der IfG-Philosophie. Die Technik der Bepuderungsanlagen verbessert sich permanent, und IfG hat immer neue Ideen, um die Anforderungen der
Kunden und die Qualität ihrer Produkte weiter zu optimieren. In der Praxis bereits bestens bewährt haben sich u.a. folgende technischen Veränderungen und
Neuentwicklungen der letzten Jahre:
EPS Economic Powdering System - EPS Eco Serie – Einführung einer robusten
und dennoch preiswerten Linie, bei der auf Standardkomponenten der bewährten Systeme zurückgegriffen wird. - EPS-LP-System (Low pressure) – die Systemeinführung war ein durchschlagender Erfolg: Seit ihrer Vorstellung auf der
Glasstec 2006 wurden über 160 Anlagen diesen Typs installiert. - EPS Basic –
das Einsatzgebiet sind kleinere Formate, wie sie zum Beispiel im Solarbereich
vorkommen. - Doppel-EPS – für mehr Produktionssicherheit: Das System ist zu
95% redundant aufgebaut, d.h. alle wichtigen Komponenten sind doppelt vorhanden. IfG-Kunden schätzen dies besonders in Float- und Coatinglinien mit hohen Produktionsvolumen bzw. sensiblen Produkten. Das Highlight des Doppel-
304
EPS-Systems ist die Verarbeitung von zwei Pudersorten, die von Glas zu Glas
abwechselnd unterschiedlich aufgetragen werden kann. - Ethernet-Schnittstelle
als Standard für alle Einzel- und Doppel-EPS-Systeme. - Automatische Puderbreitenanpassung – jede Düse kann individuell zu- bzw. abgeschaltet werden.
Das spart bei unterschiedlichen Glasbreiten Trennmittel und die Verunreinigung
der Rollenbahn wird vermindert. - Fluidisierung wurde komplett überarbeitet –
um kritische Pudersorten, wie z.B. Puder auf Kokosnussschalenbasis oder Puder mit hohem Säureanteil, optimal zu dosieren und Sicherheit in der Produktion
zu gewährleisten - Wartungsarme Premiumpumpe – zur Sicherstellung der Luftversorgung des EPS Systems verwenden wir optimierte Pumpen, deren Wartungsintervalle sich um 700% verlängern.
glasstec.02.10.02
Bürstensysteme, Hochdrucksysteme,
Ultraschallsysteme
Chemische Erzeugnisse - sonstige chemische
Erzeugnisse
glasstec.02.14
Nanotechnologie
Puderabreinigungssystem - Kontaktlose Puderabreinigung, z. B. in einer OfflineSchneidlinie vor dem Schneideprozess. Mehrere Systeme sind bereits in Deutschland, der Tschechischen Republik sowie Polen installiert.
glasstec.03.10.01.04.04Nano-Beschichtung
Nutzen auch Sie die Möglichkeit, sich während der Glasstech umfassend zu informieren: das gesamte IfG-Team freut sich auf Ihren Besuch in Halle 15, Stand
E22.
IfG Ingenieurbüro für Glastechnik Gmbh Brunnweinbergstr. 19 71334 Waiblingen Tel 07151-4879770 Fax 07151-275207 Email info@ifg-glass.com www
www.ifg-glass.com
Produktübersicht
glasstec.03.10.03.01.06.02
zur Beschichtung von Fahrzeugglas
glasstec.03.10.03.01.06.03
Messung und Regeln der Glasfarbe
glasstec.01.10.04
glasstec.01.10.05
glasstec.02.01.03
glasstec.02.06.02
Thermodruckanlagen
Produktdetails
glasstec.01.10.05
EPS Economic Powdering System
Puder System, weltweit 600 Installationen in 37 Ländern. Exellenter Puderauftrag und sehr gute Haftung
von dem Puder auf dem Glas.
EPS Pudersystem für Windschutzscheiben
EPS Puder System zum Auftrag von Trennpuder vor
dem Biegeprozess.
305
306
aus der Glaszusammensetzung eine wichtige Aufgabe der Gemengeberechnung.
ilis gmbh
Adresse
Konrad-Zuse-Str. 12
91052 Erlangen
Deutschland
Telefon
+49 9131 974779-0
Fax
+49 9131 974779-9
Internet Adresse
www.ilis.de
E-Mail
Stand
Inspection Systems
Adresse
Unit 10, Rugby Park, Bletchley Road
SK4 3EJ Heaton Mersey
Großbritannien
info@ilis.de
Telefon
+44 161 94799113
Fax
Produktübersicht
Internet Adresse
www.inspection-systems.co.uk
E-Mail
stephen@inspection-systems.co.uk
Stand
ilis gmbh
glasstec.01.03.11
Gemengeberechnung und
Glaseigenschaftsvorhersage
Produktdetails
glasstec.01.03.11
Mit BatchMaker Suite und BatchMaker Express stehen der Glasindustrie Standardlösungen zur einfachen und verlässlichen Berechnung von Gemengerezepten und Glaseigenschaften zur Verfügung.
Produktübersicht
Inspection Systems
glasstec.01.10.03
glasstec.03.01.01
glasstec.05.01.03
Baustellenmessgeräte
ilis gmbh
Gemengeberechnung und Glaseigenschaftsvorhersage
BatchMaker: Qualität ist berechenbar
Angesichts steigender Rohstoff- und Energiekosten kommt der Gemengeberechnung bei der Glasherstellung eine große wirtschaftliche Bedeutung zu. Dies
gilt insbesondere für die Produktion von Massenerzeugnissen wie Flaschen oder
Floatglas.
Neben der wirtschaftlichen Effizienz des Herstellungsprozesses ist die zuverlässige Vorhersage wichtiger Glaseigenschaften und Verarbeitungskennzahlen
307
308
Produktdetails
Inspection Systems
Produktübersicht
glasstec.01.10.03
INTCO GmbH
Eagle-i
Dimension verification and defect detection system for
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
glasstec.01.04.08
flat glass.
Full conveyor coverage.
Main line, side legs, off line applications.
INTCO GmbH
Adresse
Produktdetails
Zur Drehscheibe 5
92637 Weiden
Deutschland
glasstec.01.02.01
INTCO GmbH
Feuerfestmaterial
Feuerfeste Erzeugnisse
Telefon
+49 9636 9249907
Fax
+49 9636 9249904
Internet Adresse
www.intco.de
Lieferspektrum sind vorwiegend standardisierte FF-Produkte,
die von ausgewählten Lieferanten bezogen werden.
Für diese Produkte gelten unsere Intco- Eigenschaftsvorgaben, welche einerseits auf unsere langjährige Erfahrung basieren, sowie die etablierten internationalen
Standards wie „ISO“ und „PRE-Recommendations“ berücksichtigen.
E-Mail
zentrale@intco.de
Alle Materialien werden vor Versand einer sorgfältigen Qualitätsprüfung unterzogen.
Stand
309
310
glasstec.01.06.16
INTERGLASS
Interglassoil Biogreen
Adresse
Lateral Sur Periferico Nte. 559, Parque
45150 Zapopan, Jalisco
Mexiko
Interglassoil Biogreen is a new and improved shear water coolant lubricant that
has been designed to mix instantly with water creating a very stable emulsion
while providing a clean shear cut.
Telefon
+52 33 37938800
Interglassoil Biogreen is compounded with the highest quality of base stock material in addition to wetting and dispersing agents, Interglassoil Biogreen should
virtually eliminate buildup and blockages throughout the system.
Fax
+52 33 37938811
Internet Adresse
www.interglass.com.mx
E-Mail
gperalta@interlub.com
Stand
Produktübersicht
RECOMMENDATION FOR ITS USE
Before diluting Interglassoil Biogreen, the container has to be warmer before its
use to attain room temperatures between 21º to 27º C, the Interglassoil Biogreen
will be completely liquid, cleaner aspect and light green color.
INTERGLASS
glasstec.01.02.03
glasstec.01.06.16
Produktdetails
glasstec.01.02.03
Interglassoil Biogreen has a green color and is formulated with totally biodegradable components and should not present any problems to water effluents.
A dilution ratio of one part of Interglassoil Biogreen by volume to 600-800 parts
of water by volume is initially recommended. The dilution can be increase if
the operating conditions permit it. The dilution water should be between 16º
to 38º C recommending treating the water, especially where the hardness of
the water is higher. Interglassoil Biogreen contained on the holding tank should
be maintained at warm temperatures ranging from 27º to 38º C, recommending
a soft and constant shake in order to maintained auniform mixture. Adjust the
proportioned pump to provide a mixture of one part of Interglassoil Biogreen
between600-800 parts of water.
INTERGLASS
Interglassoil Biogreen
Interglassoil Biogreen is a new and improved shear water coolant lubricant that
has been designed to mix instantly with water creating a very stable emulsion
while providing a clean shear cut. Interglassoil Biogreen is compounded with
the highest quality of base stock material in addition to wetting and dispersing
agents, Interglassoil Biogreen should virtually eliminate buildup and blockages
throughout the system.
Interglassoil Biogreen has a green color and is formulated with totally biodegradable components and should not present any problems to water effluents.
311
312
moisture and the removal of some of the acidic impurities, such as SOx, HCl
and HF.
Interprojekt GmbH
Adresse
Katernberger Str. 135
45327 Essen
Deutschland
Telefon
+49 201 8302635
Fax
+49 201 8302650
Internet Adresse
www.interprojekt.org
E-Mail
frank.peschke@interprojekt.org
Stand
The main features of this system are: up to 20% energy savings environmental
benefits thanks to reductions in CO2 and NOX emissions and the removal of
SOX, HCl and HF operating experience since 1987 (the second furnace campaign is currently in progress) reference installations for both cross-fired and
end-fired tanks as well as for oxy-fuel furnaces
Secondary Heat Recovery
Installation of boiler / heat exchanger for the generation of: steam for power generation and heating processes, interesting for big installations like float furnaces
hot water for plant use and district heating
Preferably, the heat exchanger is located down stream the high temperature
ESP. At higher gas temperatures often a two-stage arrangement is used, then
the ESP is located between the raw gas and the clean gas boiler.
glasstec.01.04.11
Waste Gas Cleaning
Produktübersicht
Interprojekt GmbH
Waste Gas Cleaning
INTERPROJEKT supplies complete waste gas cleaning systems.
glasstec.01.03.08
Electrostatic Precipitator (ESP) / Wet Electrostatic Precipitator (WESP)
glasstec.01.04.10
Modular designed ESPs are mainly used for cleaning hot flue gases containing
dry and not sticky particulates, such as the waste gas from glass furnaces.
glasstec.01.04.11
glasstec.02.12.04
Abgasreinigung
Produktdetails
glasstec.01.03.08
In certain industrial processes, such as in the forming and curing of insulation
fibre or in the dryers used in wood-chipboard production etc., the particulates
produced are sticky. In such cases, WESPs are a cost-efficient way of cleaning
the waste gas.
Interprojekt GmbH
Waste Heat Recovery
For these special applications, we can rely on the experience gained from more
than 170 reference installations.
Batch and Cullet Preheating
INTERPROJEKT’s preheating system was first developed at Nienburger Glas,
Germany. The hot flue gas from the glass furnace is directed through the preheater in counter flow to the glass raw materials. The flue gas and the batch and
cullet are in direct contact. The results are the evaporation of the containing
McGill-type horizontal-flow units with multiple fields are very efficient systems
for dealing with stringent air-pollution control requirements and offer a number
of unique features: a strictly modular design with five basic units the discharge
electrodes are rigid steel plates with riveted needle strips a low energy requirement
313
Baghouse
Baghouses (in theory) can offer very high particulate collection efficiency. They
depend on a filter blockage in the gas stream. Due to the nature of the dust, the
gas temperature, acid components in the gas and the bag cleaning process, the
314
filter medium often have a short life and must be replaced. Pressure drop across
a baghouse is at least five times greater than across a precipitator. For special
applications – like online coating processes – we install baghouses as part of
the complete waste gas treatment system.
Reactors
We supply dry reactors to neutralise SOX, HCl or HF, mainly using lime as the
neutralising agent. Sometimes, sodium carbonate or bicarbonate is also used.
For removing boron, special applications or achieving high efficiencies we also
supply semi-dry processes.
ITALCARRELLI
Adresse
Via Monte Rosa, 9
36072 Chiampo / VI
Italien
Telefon
+39 0444 623393
Fax
+39 0444 420195
Internet Adresse
guarantees, also in breakcase, the maximun stability of the machine even if it
is loaded. The PTN is available as battery or Diesel powered truck and with
special tyres to work on tarmac floor. A wide range of optionals like secondary
drive panel control, seated operator place with electronic turning, removable bad
weather protection for the charging zone, etc are also available.
Serie - Series: PTN
TPEN
The TPEN is designed to transport glass on stillages with load capacity up to
33.000 Kg. The lifting system is an ITALCARRELLI® is patent pending called
”Sicur - Lift”, that guarantees, also in breakcase, the maximun stability of the
vehicle even if it is loaded. Special lock glass system by arms for ”A” or ”L”
stillages are available on request. Platform dimensions and load capacity of the
vehicle are on request
IWG Ingenieurbüro Wagenbauer Glasofenbau
GmbH
Adresse
Fürhaupten 35
94227 Zwiesel
Deutschland
www.italcarrelli.eu
Telefon
+49 9922 8448-0
E-Mail
info@italcarrelli.eu
Fax
+49 9922 8448-21
Stand
Internet Adresse
www.iwg-online.com
E-Mail
info@iwg-online.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.13.02
ITALCARRELLI
Produktdetails
glasstec.01.13.02
ITALCARRELLI
PTN
The PTN is designed for handling glass loaded on inloader stillages (Jumbo
Size). The lifting system is an evolution of ”Sicur - Lift” (patent pending) that
315
316
für die folgenden Produktionslinien:
Produktübersicht
IWG Ingenieurbüro Wagenbauer Glasofenbau GmbH
• Behälter
• Glasbausteine
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.04
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
glasstec.01.04.08
glasstec.01.04.10
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
glasstec.01.06.04
Platinspeiser
IWG direkt elektrisch beheiztes Vorherd-System
glasstec.01.08.03
für Neutral-Glas und Borosilikat-Glas mit Molybdän-Top-Elektroden, die durch
die Vorherd-Abdeckplatte ins Glasbad eintauchen.
glasstec.01.09.03
Die Leistungszufuhr an den Elektroden wird geregelt durch Einphasen- Thyristorsteller / Transformatoren.
glasstec.06
• Beleuchtungskörper
• Flakons
• Tafel- / Kelchgläser
Vorteile unseres Systemes:
Wir passen den Vorherd der jeweiligen Situation an Ihrer Produktionslinie an.
Folgende Optionen sind verfügbar:
• Vorherd-Färbung, elektrisches Boosting
• Aktivisolierung (elektrisch beheizt) des Kanals
• IWG-Rührereinheiten zur Glashomogenisierung
• IWG-Drainage-Systeme für Vorherde zur Minimierung von Zirkonschlieren
IWG-Vollelektrisch beheizte Vorherde
für die folgenden Produktionslinien:
• Neutral-Glas
• Borosilikat-Glas
• Bleikristallglas mit 24% PbO
Vollelektrisch beheizter Vorherd für Neutral-Glas und Borosilikat-Glas
Produktdetails
IWG Ingenieurbüro Wagenbauer Glasofenbau GmbH
Für die Inbetriebnahme und Temperphase werden diese Vorherde mit einem
speziellen Brennersystem geliefert, das im Normalbetrieb nicht mehr im Einsatz
ist. Um Glasschlieren zu verhindern, ist jeder dieser Vorherde mit einem IWGDrainage-System und einer IWG-Rührereinheit ausgestattet.
Vorteile
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
• Niedriger Energieverbrauch
vorherde
• Bessere thermische Homogenität
IWG - gasbeheiztes Vorherd-System
• Keine Abdampfung von Bor
317
318
• Bessere Regulierbarkeit auf Grund stufenloser Leistungszufuhr
JCL Engineering Pte Ltd
IWG-Vollelektrisch beheizte Vorherde für Bleikristall-Glas
Adresse
10, Anson Road, #23-04, International
079903 Singapore
Singapur
Telefon
+65 62254867
Die Leistungszufuhr jeder Vorherdzone wird über Einphasen-Thyristorsteller /
Transformatoren geregelt.
Fax
+65 62238298
Jeder Vorherd ist mit einer IWG-Rührereinheit und falls erforderlich optional mit
einem IWG-Drainage-System ausgestattet.
Internet Adresse
www.jochenlee.com
Vorteile:
E-Mail
jclsin@jochenlee.com
Stand
IWG-Vollelektrisch beheiztes Vorherd-System
Einsatz von horizontalen, durch die Kanalseitenwand installierten Zinnoxid-Elektroden.
Die Glasoberfläche wird durch eine eintauchende AZS-Platte abgedeckt. Zur
Beheizung des Vorherd-Oberbaus wird der Vorherd mit Molybdän-Disilizid-Heizelementen
ausgestattet.
• Bessere thermische Homogenität
• Keine Bleiabdampfungen
• Weniger Schlieren
Produktübersicht
• Leistungszufuhr
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
Pot furnaces
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
IWG supplies various types of pot furnaces. The pot furnaces can be electrical, oil or gas heated.
glasstec.01.06.12
glasstec.01.06.13
glasstec.01.07
glasstec.01.04.04
We deliver single pot furnaces as well as pot furnaces
up to 12 pots for soda lime glass, crystal glass, colored
glass. Our pot furnaces are designed to the latest Kow
How in furnace design.
Produktdetails
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
JCL Press Machine
Jochenlee (JCL) develops and manufactures various models of press machines
according to customer’s need.Since the founding of our company in 1952, we
have produced more than 100 press machines for the glass industry, including
JP-12, JP-16, JPK-12, JPKD-12 and JPDG-24. These machines can be used for
producing glass tumblers, bowls, plates, tea cups, beer mugs, water jugs, juice
319
320
blenders etc. Customer can choose the most suitable press machine models
based on their own specifications and requirements. We have a team of highly
skilled glass production professionals and machinery experts ready to provide
any technical assistance and to build the most suitable press machine for the
glass plants.
JUTEC® Hitzeschutz GmbH
Adresse
Mellumstr. 23-25
26125 Oldenburg
Deutschland
Telefon
+49 441 30099-0
Features
Fax
+49 441 30099-99
We have more than 50 years of experience in producing high quality molds for
containers such as bottles, jars, mugs etc.
Internet Adresse
www.jutec.com
These container molds can be in the form of single, double or triple gob cavity
for use on IS-Blow & Blow and IS Press & Blow machine.
E-Mail
info@jutec.com
Casting is done in house and the container moulds are manufactured to a high
precision conforming to customers’ requirement.
Stand
glasstec.01.06.13
Glass Container Molds
Quality is ensured through inspection at every stage of the manufacturing process.
We have successfully developed material of international standard such as JC5
cast iron, Minox etc. that ensure a longer lifespan for the glass container molds.
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.02.11.03
Features
glasstec.02.11.04
Dichtstoffe
Molds for Glass tableware such as plates, cups, tumbler etc. usually have artistic sculptured cavity. We have EXPERT capablity in producing these molds no
matter how complex the design is.
glasstec.03.06.02
Flechtschläuche und Flechtbänder aus Glasfasern
The molds can be in the form of block molds, split molds with double or triple
parts for us in MDP, H-28 or 0-90 machines.
glasstec.04.05
Arbeitsschutz
glasstec.04.06
Berufskleidung
glasstec.01.07
Glass Container Molds
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Flammschutzmatten ”trocken und feucht” von 700 ºC bis 3000 º
• direkte Löt- bzw. Schweißunterlage
• Materialstärken von 5 - 50 mm
321
322
• schützt das Material vor Verbrennungen,
Kaltun Mining Co.
(z.B. durch Schweißperlen, Funkenflug etc.)
• asbestfrei
Adresse
Aydin Mugla Karayolu 35. Km
09500 Cine-Aydin
Türkei
Telefon
+90 256 7291600
Fax
+90 256 7291615
Internet Adresse
www.kaltun.com.tr
E-Mail
kaltun@kaltun.com.tr
Stand
Flammschutzpasten ”N” und ”J”
• Hitzeschutz bis ca. 3000 ºC, asbestfrei
• Weiterfluß der Hitze im Material wird unterbunden
• kostspielige und zeitaufwendige Demontagen entfallen
• die zugeführte Energie wird auf den Einsatzbereich konzentriert
• toxikologisch unbedenklich
Paste ”N”
wird mit dem Spachtel aufgetragen und ist ideal für lange Schweißnähte. Die
Paste ist weich und flexibel.
Produktübersicht
Kaltun Mining Co.
Paste ”J”
wird mit der Hand aufgetragen und klebt nicht an den Fingern bzw. am Material.
Die Paste ist fest und modellierbar.
glasstec.01.01
Glasrohstoffe
Produktdetails
glasstec.01.01
Kaltun Mining Co.
Glasrohstoffe
GlassTun
All glasstun products are suitable for use in the glass industry.With their low
titanium and iron oxide content, our products offer many advantages for use as
raw materials.All glasstun products are produced in mines located in the ÇineMilas region and owned by KALTUN MADENCİLİK SAN.TİC. AŞ. All glasstun
products are manufactured, prepared and transported in accordance with the
KALTUN quality management system and checked periodically.
323
324
Six grades with specific features for use in new demanding applications and
atmospheres. Kanthal Super can now be used directly in nitrogen, hydrogen,
vacuum and mixtures of endogas and reducing atmospheres.
KANTHAL, Sandvik Heating Technology AB
Adresse
723 27 Hallstahammar
Schweden
Telefon
+49 6105 4001-0
Fax
+49 6105 4001-88
Internet Adresse
www.smt.sandvik.com
E-Mail
Stand
Adresse
Yenimahalle Cebec Caddesi No. 76, Kükü
34250 Istanbul
Türkei
Telefon
+90 212 535-6616
Fax
+90 212 535-6791
Internet Adresse
www.kararmaz.com
E-Mail
kararmaz@kararmaz.com
Stand
info.kanthalde@sandvik.com
Produktübersicht
glasstec.01.04.08
Kararmaz Kalip San. ve Tic. Ltd. Sti.
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.04.08
Kanthal Super
glasstec.01.06.13
Kanthal Super is the standard heating element in melting pot furnaces. Kanthal
Super, Superthal flat panels or silicon carbide heats feeder forehearths, and
Kanthal Super/Superthal is used for extra downdraw heating.
Produktdetails
Kanthal is the worlds leading supplier of silicon carbide elements to the float
glass industry.
Formen für Glasindustrie
Continuous furnaces for glass bending, toughening etc. are heated by metallic
wire elements or flexible Fibrothal heating modules
Kararmaz Kalıp konstruiert und fertigt Formen für IS, Autopresse, H-24, H-28,
Schleuder und TT Maschinen.
glasstec.01.06.13
Kanthal Super Heating Elements
High power and long life electric heating elements for use up to very high temperatures. Manufactured as ready-made elements, straight or bent in a broad
range of standard and special dimensions and shapes. Used mainly in laboratory furnaces and production furnaces in the glass-, electronics-, steel-, ceramics
and heat treatment industry.
325
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Keraglass Engineering S.r.l.
Adresse
Via Sassogattone, 7/B
42031 Baiso / RE
Italien
Telefon
+39 0522 993027
Fax
+39 0522 993030
Internet Adresse
www.keraglass.com
E-Mail
info@keraglass.com
Stand
The standard configuration (just 7 metres of length) can fully dry silk-screen
printed or glazed glasses so that they can be stored immediately in a vertical
position to save a lot of space inside the company.
The speed of the ceramic rollers as well as the temperatures of the different
modules can be adjusted from 2 to 8 metres/minute directly from the operator
panel.
Thanks to its fully stainless steel construction and to the technical solutions used,
no maintenance operation is required, and the machine is highly reliable even
under the heaviest working conditions.
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
Oscillating electrical tempering systems
Produktübersicht
glasstec.01.03.02
Trockentechnik
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.02.13.01
Produktdetails
glasstec.01.03.02
Oscillating electrical tempering systems with a module
for glass curvature and tempering. This innovative patented continuous ring system offers an off-set quenching and allows clients to meet any market demand.
Cylindrical, complex cylindrical, spherical glasses and
glasses with special shapes (V, J, S, and ct) can be
tempered by using the same system while maintaining an excellent optical quality because during the curvature and tempering process, no part (e.g. rollers,
spheres, etc.) is in contact with the glass. Moreover the system ensures an extremely high repeatability level of the pieces because the system moulds each
piece with the same shape. The tempering and cooling section has been developed as a module which can be added to an oscillating (KFO) or continuous
(KCF) tempering system at a later time too.
Trockentechnik
Dryer Power Dry
Roller electrical drier.
This is a unique machine in its kind on the market. Its
main features are: small dimensions, high production
capacity and reliability.
327
328
Woven Fabric / XHW Series
King’s Metal Fiber Technologies Co., Ltd.
Adresse
8F., 426, Linsen N. Rd.
10451 Taipei
Taiwan
Telefon
+886 2 25210298
100% stainless steel yarn to be woven into the shape
of fabric can be used as the mold separator or vacuum
pad within the glass manufacturing process.
KREISEL GmbH & Co. KG
Fax
+886 2 25811922
Internet Adresse
www.kingsfiber.com
E-Mail
Stand
Adresse
Mühlenstr. 38
02957 Krauschwitz
Deutschland
kingtex@texray.com
Telefon
+49 35771 98-0
Fax
+49 35771 60798
Internet Adresse
www.kreisel.eu
E-Mail
info@kreisel.eu
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Produktübersicht
Knitted Fabric / XHK Series
100% stainless steel yarn to be knitted into the shape
of fabric can be used as the mold separator and formed
cushioning material for the automotive glass manufacturing process.
Knitted Sleeve / XHKS Series
100% stainless steel yarn to be knitted into the shape
of tubes can be used as the packing material or roller
covers within the automotive or hollow glass manufacturing process.
329
glasstec.01.03.03
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
glasstec.01.03.10
Lufttechnik
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
330
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
Zellenrad :
glasstec.01.13.03
Standard mit Seitenscheiben und 8 Kammern auf Kundenwunsch Sonderausführungen:
glasstec.01.13.09
* Schleißleisten aus Stahl, Elastopal o.a.
glasstec.02.12.04
Abgasreinigung
* beheizte und gekühlte Ausführung
Räumrad : mit nachstellbarem Räummesser
glasstec.02.13.01
* nachschmierbar
Produktdetails
glasstec.01.03.03
Wellenabdichtung : Stopfbuchspackungen oder Wellendichtringe
* mit Anschluss für Sperrluft
Lagerung : außenliegende Wälzlagerung
Zellenradschleusen - z. Bsp. Räumzellenradschleusen
Antrieb : elastische Kupplung / Zahnradpaar und Flansch-Getriebemotor
Einsatz :
Optionen : Drehüberwachung, Drehzahlregelung
Austrag mit konstantem Volumendurchsatz oder zum
volumetrischen Dosieren von schlecht fließendem, feuchten, pastösem und klebendem Schüttgut.
Sonderausführungen :
druckstoßfest bis 10 bar und flammendurchschlagsicher mit DMT-Zertifikat beheizte oder gekühlte Ausführung Verschleißschutzausführung
Förderleistung : bis 400 m³/h
Zellenradschleusen
Austrag & Dosierung von Gemenge u.a. durch kontinuierliches Ausschleusen bei gleichzeitigem Luftabschluss weiterhin: Doppelpendelklappen, Absperrschieber
Temperaturbereich : bis 300 °C
Typen : von 200 x 200 bis 2000 x 2000
Werkstoffe :
alle Größen als Schweißkonstruktion aus 1.0038, 1.5415 alle Größen in Sonderstahl aus 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4828
331
332
glasstec.01.03.10
Lufttechnik
KTG Engineering Ltd.
Jet Bag Filter
Bag filter with filter bag length from 1200 up to 5400
mm Jet-pressure puls cleaning Selection of filter material subject to rawgas contentand temperature Cleangas
content according TA Luft Modular system with different
size Jet areas from 1,1 up to 2296 m² can be realized
Design as double filter and with Penthouse also to dry
sorption of harmful gas used in all industries special design realizable
Adresse
60 Savile Street East
S4 7UQ Sheffield
Großbritannien
Telefon
+44 114 2759955
Fax
+44 114 2700875
Internet Adresse
www.ktgengineering.com
E-Mail
sales@ktgengineering.com
Stand
Layout / Design:
dust decharge with hopper or dust collector tray with screw conveyor silo top
filter modular filter pressure shock resistant with burstdisc up to 0,4 bar (over
pressure) round filter pressure shock resistant up to 10 bar (over pressure) round
filter as silo top and with hopper exhaust vapours filter as pressure vessel up to
10 bar (absolute) all design optional in mild steel or stainless steel
Produktübersicht
Schlauchfilter
glasstec.01.04.08
Gewebeascheider für diverse Stäube, auch Zyklonabscheider und Naßabscheider
Produktdetails
glasstec.01.04.08
ZEDTEC distributor/forehearth systems
TECO provides ZEDTEC distributor/forehearth systems that delivers glass at
the orifice with precise temperature, homogeneity and control. Each distributor
and forehearth system is individually designed to meet the clients’ glass requirements.
Benefits of ZEDTEC Systems
Roof mounted Hot Spot burners designed for heating and cooling
Forehearth rapid cool technology
Air damper units for pressure control (no mechanical parts)
Low forward velocity burners for conditioning sections
Zed-Cel calculated energy loss substructure design
Frame computer design to optimize performance
333
334
These initiative developments give the client the following benefits
The ability to raise glass temperature or cool the glass in the distributor, reducing
the thermal requirement on the forehearth
Produktübersicht
Kurt Merker GmbH
glasstec.01.06.17
glasstec.02.01.02
Glassägen
glasstec.02.01.05
Sägemaschinen und
Mundrandbearbeitungsmaschinen
glasstec.02.02
Bohrtechnik
Dekorschleiftechnik
Flächenschleifmaschinen
glasstec.02.03.03
Mattiertechnik, Satiniertechnik, Ätztechnik,
Sandstrahltechnik
glasstec.02.03.05
Poliertechnik
glasstec.02.11.01
Werkzeuge
Flexibility of tonnage range
Faster response at a job change
Improved homogeneity
Reduced maintenance
TECO also provides electric forehearths through KTGSI where submerged/muffled
technology is used when there is a need to eliminate surface losses.
Kurt Merker GmbH
Adresse
Elsterstr. 6
93309 Kelheim
Deutschland
Telefon
+49 9441 3355
Fax
+49 9441 12815
Internet Adresse
www.merker-kmk.com
E-Mail
info@merker-kmk.com
Stand
glasstec.03.10.03.01.01Schleiftechnik
glasstec.03.10.03.01.02Schleifmittel und Poliermittel
glasstec.03.10.03.01.03Strahlmittel
glasstec.03.10.03.02.13Gestaltete Glasobjekte (Glaskunst)
335
glasstec.04.01.03
Werkzeuge und Hüttengeräte für Glasmacher
glasstec.04.02
336
glasstec.07.02
Fachverlage
glasstec.21.02
Produktübersicht
Produktdetails
glasstec.01.06.17
Kurt Merker GmbH
Körting Hannover AG, Bereich W, Industrie- u....
glasstec.01.04.05
glasstec.01.04.10
Glasmacherwerkzeug
Pfeifen, Anhefteisen, Kugelpfahleisen, Pfeifenroller, Holzrundlöffel, Wassertretkasten, Holzformen, Optische Formen, Formenschmiere, Abschneidscheren, Henkelscheren, Auftreibscheren, Zwackeisen, Gießlöffel, Hitzefauster, Hohlanfangeisen, Glaswandstärkenmesser, Spannungsprüfer.
Produktdetails
Badenstedter Str. 56
30453 Hannover
Deutschland
Telefon
+49 511 2129-0
Fax
+49 511 2129-223
Internet Adresse
www.koerting.de
Feuerungssysteme für die Glasindustrie
Als Anbieter kompletter Feuerungsanlagen erfüllt Körting die speziellen Anforderungen an Ausrüstungen für
die Herstellung von Flachglas, Hohlglas oder technischem Glas seit Jahrzehnten. Körting bietet ein Port
Know How aus der Erfahrung von mehr als 80 Jahren
und somit
Körting Hannover AG, Bereich W, Industrie- u.
Prozesswärme, Feuerungstechnik
Adresse
Körting Hannover AG, Bereich W, Industrie- u....
für jeden Ofen das richtige Feuerungssystem.
Körting Serviceleistungen schliessen projektbezogene Beratung, Berechnung
und Konstruktion ein, damit objektbezogen eine optimale Flammenlage sowie
maximale und wirtschaftliche Wärmeabgabe an die Schmelze unter Beachtung
der Umweltschutzaspekte erreicht wird.
Consulting und Engineering beinhalten die projektbezogene Auslegung von
Feuerungsanlagen nach dem:
- Körting Underport System
E-Mail
w@koerting.de
Stand
- Körting Sideport System
- Körting Throughport System
Auf die individuelle Anlage bezogen erstellt Körting in intensiver Beratung mit
dem Kunden die geeignete Brenneranordnung. Unter Einbezug von Ofentyp,
Abmessungen, Brennstoff und technologischer Vorgaben erstellt Körting einen
Vorschlag für die Ausführung von
- Portquerschnitt
- Gewölbe- und Bodenwinkel
337
338
tisch/ elektrisch) für die Gasmengenregelung
- Lanzenanzahl und
·Gasdruckregelschienen mit Sicherheitsabschaltventil
- Lanzenanordnung
·Sicherheitsschiene mit Hauptgas-Sicherheitsabschaltung
unter dem Gesichtspunkt optimaler Verbrennung, Energieumsetzung zwischen
Flamme und Schmelze und Schadstoffemission.
·Gasfilterschiene
·Gas-/ Luft- Mischeinrichtungen
Brennerausrüstungen:
·Flüssiggasverdampfereinrichtungen
·Öl- und Gasbrennerlanzen für regenerative Schmelzwannenanwendungen mit
hoher Wärmeübertragungseffektivitätund niedriger Schadstoffbildung (NOx) für
o Underportinstallation
·Elt. Steuerung- und Regelungseinrichtung der Gasfeuerungsanlage
·Planung, Lieferung, Montage, Inbetriebnahme, Service
Ölfeuerungsausrüstungen für Schmelzwannen:
o Sideportinstallation
o Throughportinstallation (wassergekühlt)
·Stationen für Leicht- und Schweröl nach DIN 51603 oder gleichwertig, mit
Brennerportauslegung für eine effektive Wärmeumsetzung in der Schmelzwanne unter Berücksichtigung ökologischer Anforderungen (niedrige Schadstoffbildung – NOx)
·Umsteuerschienen für die Regenerativ- Umsteuerung von Öl
·Umsteuerschienen für die Regenerativ-Umsteuerung des Zerstäubungsmediums (Druckluft oder Dampf)
·Regelschienen mit Ölmengenzähler und Regelventilen (pneumatisch / elektrisch) für die Ölmengenregelung
·Feststoff- Feuerungen (Petrolkoks) für regenerative Schmelzwannen
·Öl- und Gasbrenner für rekuperative Schmelzwannenanwendungen mit hoher Wärmeübertragungseffektivitätund niedriger Schadstoffbildung für Verbrennungsluftvorwärmtemperaturen von bis zu 800°C
·Druckregelschienen für die Öldruckregelung
·Online- Ölvorwärmer für Schweröl (elektrisch-, dampf-oder thermoöl-beheizt)
·Öl- und Gas- Duoblockbrenner für Arbeitswannen, Sandtrockner, Temperöfen
und andere Nebenöfen
·Ölviskositätsmessung / -regelung
·Öl- und Gas- Monoblockbrenner für Sandtrockner, Temperöfen und andere Nebenöfen
·Einsteckvorwärmer für Öllagertanks
·Vorgemischbrenner für Speiserbeheizung
·Ölbetriebspumpen
·Entladeschienen für Straßen- oder Eisenbahntankwagen
·Elt. Steuerungs- und Regelungseinrichtung der Ölfeuerungsanlage
·Gas- Monoblockbrenner für die Beheizung von Kühl- und Dekorbahnen
·Planung, Lieferung, Montage, Inbetriebnahme, Service
glasstec.01.04.10
Gasfeuerungsausrüstungen für Schmelzwannen:
Thermische Abgasreinigung
·Stationen für Brenngase (Erdgas, Flüssiggas, Stadtgas, Kokereigas), mit
·Umsteuerschienen für die Regenerativ - Umsteuerung des Gases
·Durchflussregelschienen mit Gasmengenzähler und Regelventilen (pneuma-
339
Die thermische Nachverbrennung ist ein wirkungsvolles und allgemein anerkanntes Verfahren zur Behandlung und Reinigung von Abgasen. Mittels speziell von der Körting Hannover AG entwickelten Verfahrenskonzepten und Pro-
340
dukten werden organische Schadstoffe mit einem angemessenen technischen
Aufwand thermisch z.B. auf TA-Luft-Grenzwerte umgesetzt.
Neben der Anlagenbilanzierung und -optimierung mittels Simulationssoftware
werden die Verbrennungsprozesse und Flammenführung sowie die Rauchgaswäsche sowohl separat als auch als Gesamtsystem im Umwelttechnikum an die
individuelle Aufgabenstellung des Kunden angepasst und optimiert. Eine Auflistung der Körting-Engineering- und Serviceleistungen ist unter schlüsselfertiger
Großanlagenbau aufgeführt.
Die Körting CK-Brenner wurden speziell für den Einsatz an Brennkammern,
Heißgaserzeugern und Dampfkesseln entwickelt, und zeichnen sich u.a. durch
eine gestufte Verbrennungsluftführung aus. Der thermische Energieinhalt des
Rauchgases wird in einem Dampfkessel zur Dampferzeugung genutzt. Technische Daten: Abgasverbrennung: 100 - 700 Nm³/h Thermische Leistung: 3 MW
Ausbrandtemperatur: 1000°C
Lahti Precision Oy
Adresse
Ahjokatu 4A
15800 Lahti
Finnland
Telefon
+358 3 82921
Fax
+358 3 82941-00
Produktübersicht
Lahti Precision Oy
glasstec.01.03.01
glasstec.01.03.02
Trockentechnik
glasstec.01.03.03
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
glasstec.01.03.06
glasstec.01.03.07
Entsorgung und Glasrecycling
glasstec.01.10.02
Scherbentransport
glasstec.02.12.01
Altglasaufbereitung
glasstec.05.01.05
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
Produktdetails
Internet Adresse
www.lahtiprecision.com
E-Mail
glass@lahtiprecision.com
Stand
glasstec.01.03.01
Lahti Precision Oy
Cullet return systems
Cullet is a raw material as any other in the glass making process and its collection, handling, storage and
dosing needs to be integrated into the concept of the
batch plant in as automated a way as possible.
Float glass cullet handling systems mainly for internal
cullet crushing and conveying to outside storage or to batch house silos. Lahti
Precision has supplied many systems and has a long experience in using so
called hopper bottom cullet breakers, which simplify cullet handling.
Hollow glass cullet return systems for handling hot cullet and glass gobs, as well
as cold cullet. Hot cullet is water quenched on a scraper conveyor equipped with
341
342
gob mangles if necessary to keep the pieces of reasonable size for automated
handling.
glasstec.01.03.03
glasstec.01.03.07
Cullet return systems
Recycled glass process systems
Batch Plants and Weighing Systems
Lahti Precision’s two goals in the conception and realisation of a batch plant are
to achieve the highest consistent quality of the mixed batch going into the furnace
and to ensure the long-term day-to-day operational reliability of the plant.
High quality glass is dependent on the accuracy of dosing of each raw material
and the adequate mixing of the materials including any colorants or additives
which may be required. By using high quality load cells, weighing indicators,
hopper scales and dosing devices, controlled and linked up by a sophisticated
rapid response control system, - all of own manufacture, - Lahti Precision can
guarantee that a consistently homogeneous mix will be available in the furnace
charger.
Lahti Precision’s plant engineering philosophy is to achieve simple material flow,
using gravity and as few changes of direction as feasible, with a minimum number of pieces of equipment. The objectives are high reliability and low maintenance costs. Lahti Precision applies the same principles whether the batch plant
or weighing system is for the production of float, hollow and fibre glass although
the tolerances and hence the overall cost may be different according to the application.
Lahti Precision has always been particularly attentive to the conditions within
the batch plant so as to provide a safe low-dust working environment for the
operating and maintenance staff and for the greater reliability of the plant.
for removing harmful contaminants such as soil, stones, plastics, metal, ceramics and paper from external (environmental) cullet. Cleaning processes including washing, separation of ferrous, non-ferrous and ceramic particles and
colour sorting can be all done with automatic machines. Such equipment guarantees a cullet purity which is not possible using manual methods.
Langendorf GmbH
Adresse
Bahnhofstr. 115
45731 Waltrop
Deutschland
Telefon
+49 2309 938-0
Fax
+49 2309 938-190
Internet Adresse
www.langendorf.de
E-Mail
export@langendorf.de
Stand
Dosing and weighing systems
High quality glass is dependent on the accuracy of dosing of each raw material and the adequate mixing of
the materials including any colorants or additives which
may be required.
Firmennachrichten
17.08.2010
Lahti Precision has nearly 100 years’ experience in delivering high-precision weighing and dosing systems and
components. By using high quality load cells, weighing
indicators, hopper scales and dosing devices, controlled and linked up by a sophisticated rapid response control system - all of own
manufacture - Lahti Precision can guarantee that a consistently homogeneous
mix will be available in the furnace charger.
343
Langendorf GmbH
Weltpremiere „RailLiner“
Erster bahnverladbare Glas-Innenlader
Flachglas-Transport mit bester CO2-Bilanz
wirtschaftlicher – umweltfreundlicher
Ressourcen und Umwelt schonenden Glastransport
stellt Langendorf auch bei glasstec 2010 in den Mittelpunkt seines Messeauftritts. Nach dem aerodynamisch optimierten Floatliner bei der letzten glasstec präsentiert das Unterneh-
344
men in diesem Jahr den ersten bahnverladbaren Glasinnenlader – RailLiner –
vor.
gen vom Fahrgestell aufgefangen. Es kann nun bis zu mit einem Gesamtgewicht
von 39.000 kg belastet werden.
Mit diesem Fahrzeug kann nunmehr auch Flachglas bis ca. 6.000 mm Länge
im kombinierten Verkehr (KV) verladen und transportiert werden. Nach einem
fast dreijährigen Feldtest mit über 100 Fahrzeugen in fast ganz Europa mit einem führenden europäischen Glaslogistiker gibt Langendorf jetzt die Serienfertigung für bahnverladbare Glas-Innenlader „Railliner“ frei. Auf der glasstec 2010
wird in Halle 13, Stand 93, erstmals ein Fahrzeug dieser neuesten LangendorfBaureihe der Öffentlichkeit vorrgestellt.
Trotz der erheblichen Verstärkungen gelang es den Langendorf -Konstrukteuren,
das Mehrgewicht gegenüber normalen Glas-Innenladern auf ca. 300 kg zu begrenzen. Dieses Minus an Nutzlast gleicht die Bahnverladung jedoch um ein
Mehrfaches durch das zugelassene Gesamtzuggewicht von 44.000 kg aus. Für
den Floatliner im kombinierten Verkehr wird also ein Nutzlastgewinn von 3.700
kg erreicht.
Mit der offiziellen Markteinführung des „RailLiner“ unterstreicht Langendorf einmal mehr seine Position als europäischer Marktführer im Sektor InnenladerFahrzeugtechnik.
Um Glasbruch während des Bahntransports zu verhindern, erhielt der bimodale Floatliner eine zweite Höhenverstellung für das Achsaggregat. Sie schließt
Wankbewegungen aus, die durch die Luftfederung verursacht werden und verhindert jeglichen Kontakt zwischen dem Glasgestell und dem Bahnwaggon.
RailLiner – Trumpf in der Glaslogistik Die Vorteile des bahnverladbaren GlasInnenladers sind vor allem wirtschaftlicher Natur. Hinzu kommen die für das
Image der Transportwirtschaft immer wertvoller werdenden ökologischen Aspekte. Die CO2-Bilanz gewinnt auch im Flachglastransport eine stetig wachsende Bedeutung. Dieser reputationsrelevante Wert wird mit dem Einsatz des
RailLiners im Kombinierten Verkehr deutlich verbessert.
Die Vorteile des RailLiners im Überblick > Unbegleiteter Transport, daher Kostenreduzierung (Fahrer und Sattelzugmaschine) > reduzierte Kosten aufgrund
entfallender Maut und Straßenbenutzungsgebühren > höhere Rentabilität > höhere Nutzlast durch 44.000 kg Gesamtzugewicht im kombinierten Verkehr > Reduzierung der Verkehrsdichte auf den Autobahnen durch > Verlagerung auf die
Schiene > deutlich günstigerer CO2-Bilanz des Flachglastransports
Die technischen Herausforderungen
Ein Grund für den zögerlichen Einsatz von Glas-Innenladern im kombinierten
Verkehr bestand darin, dass erst seit kurzem geeignete Waggons zur Aufnahme der Innenlader in größerer Anzahl verfügbar sind. Da Glas- Innenlader über
3.200 mm hohe Glasscheiben transportieren, sind sie konzeptionsbedingt mit
nur geringer Bodenfreiheit gebaut und im unteren Fahrwerksbereich mit Bauteilen ausgestattet. Daher sind die vielfach vorhandenen Standardwaggons für
Pritschensattelfahrzeuge für die Aufnahme von Glas-Innenladern nicht geeignet. Inzwischen jedoch sind sogenannte Twinwaggons verfügbar. Sie sind für
niedrig bauende Sattelanhänger konzipiert – und auch für Glas-Innenlader.
Hindernisse beseitigt, Probleme im Griff
Insgesamt ist das Fahrzeug gegenüber der reinen Straßenversion schmaler gebaut, damit es trotz des nur wenige Zentimeter betragenden Freiraumes zwischen dem Twinwaggon und Innenlader zu keinen Berührungen beim Verladen
kommen kann.
Während des Bahntransportes steht auf dem Waggon keine Energieversorgung
zur Verfügung. Daher erhielt die hydraulische Ladungssicherung Hydro-Push
eine technische Auslegung, die es unmöglich macht, dass sie sich bei einem
Druckverlust von der Glasladung löst und zu Problemen bei der Ladungssicherung führt.
Zu weiteren Informationen zum RailLiner stehen Ihnen die Herren Albert Balke,
Carsten Duwe und Bernhard Hölscher (02309- 9380) gerne zur Verfügung.
Das Foto zeigt die Verladung eines RailLiners mittels Portalkran. Weitere
Fotos im Internet: www.langendorf.de/Aktuelles und auf Anfrage: langendorfpresse@t-online.de
17.08.2010
Langendorf auf der glasstec 2010
Langendorf stellt aus:
Weltpremiere: „RailLiner“ erster bahnverladbarer GlasInnenlader
Floatliner mit verlängertem Radstand
Der Floatliner wird vertikal umgeschlagen, d.h. mit einem Portalkran oder mit einem Terminalstapler auf den Bahnwaggon gesetzt. Für das Umsetzen erhielt der
bimodale Floatliner seitliche Einsenkungen, in die sich die Greifarme des Kranes
haken. Die hierbei auftretenden Kräfte werden durch entsprechende Verstärkun-
Höchste Sicherheit
345
Ressourcen und Umwelt schonenden Glastransport
stellt Langendorf auch bei glasstec 2010 in den Mittelpunkt seines Messeauftritts. Nach dem aerodynamisch optimierten Floatliner bei der letzten glasstec
präsentiert das Unternehmen in diesem Jahr den ersten bahnverladbaren Gla-
346
sinnenlader – RailLiner – vor. Mit diesem Fahrzeug kann nunmehr auch Flachglas bis ca. 6.000 mm Länge im kombinierten Verkehr (KV) verladen und transportiert werden.
Ferner wird im Freigelände ein Floatliner in der bewährten Standardversion jedoch mit längerem Radstand vorgestellt. Dieses Fahrzeug ist für den Transport
von längerem Glas vorgesehen sowie speziell für Verkehre nach Großbritannien. Durch den vergrößerten Radstand ist der Betrieb dieser Fahrzeuge mit
einem Gesamtgewicht von 44 to in Großbritannien möglich. Dabei darf die hintere Achslast jedoch 24.000 kg nicht überschreiten. Ferner ist dieser Floatliner
mit einer schnittsicheren Plane ausgestattet.
Das Foto zeigt die Verladung des RailLiners mit einem Portalkran.
30.07.2010
Glas-Innenlader in verlängerter Ausführung
Spezialist für Verkehre nach Großbritannien
Langendorf-Floatliner werden in den Varianten von
7.850 mm (Standard) und 8.050 mm Radstand hergestellt. Das im Außengelände gezeigte Exponat weist
den „langen“ Radstand von 8.050 mm auf. Damit ist
es zum einen für Transporte nach Großbritannien besonders geeignet. Fernen Das eignet es sich aufgrund
des verlängerten Radstandes auch hervorragend für Transporte von Glaslängen über die üblichen 6.000mm Fertigungslänge. Überdies lassen mit einem
solchen Fahrzeug problemlos auf einem Glasgestell zwei sogenannte geteilte
Bandmaße (Ladungslänge jeweils 3.210 mm) hintereinander transportiert werden. Der optimierte Radstand sorgt für eine ausgeglichene Lastverteilung.
Mehr Nutzlast für GB In Großbritannien beträgt bekanntlich das zulässige Gesamtzuggewicht 44.000 kg - bei Einsatz einer dreiachsigen Zugmaschine. Es ist
allerdings darauf zu achten, dass die Achslast des Innenladers maximal 24.000
kg beträgt. Durch den auf 8.085 mm verlängerten Radstand wird eine optimierte
Lastverteilung für solche Transporte nach Großbritannien sichergestellt.
Produktübersicht
glasstec.01.13.07
Langendorf GmbH
Produktdetails
glasstec.01.13.07
Langendorf GmbH
Kippsattelauflieger mit Aluminium-Kastenmulde, Typ
SKA
Für den vielfältigen Einsatz, etwa beim Straßenbau und
Baustofftransport, sind Langendorf Kippsattelauflieger
mit Aluminium-Mulde in Kastenbauweise ideale Fahrzeuge. Auch in diesen Fahrzeugen vereint sich die Erfahrung vieler Jahre bei der Entwicklung und Herstellung von Fahrzeugen für das Bauhauptgewerbe. Mit seiner hohen Qualität und
individueller Fertigung kann sich Langendorf in diesem Marktsegment seit Jahren gut am Markt behaupten.
Die Vorzüge des Langendorf-Kippsattelaufliegers SKA mit Aluminium-Mulde liegen vor allem in seiner ausgezeichneten Standfestigkeit, hohen Langlebigkeit
und Wirtschaftlichkeit sowie einfachen Bedienbarkeit. Sie zeichnen sich zudem
durch viele Details und ihre Möglichkeit aus, individuelle Wünsche zu berücksichtigen.
Hochqualifizierte Fertigung und die Verwendung hochwertiger, abriebfester Legierungen sowie die bewährte Klemmprofilbauweise gewährleisten, dass der
Langendorf SKA auch noch nach vielen Jahren den hohen Anforderungen der
Bau- und Transportbranche gerecht wird.
Auf den England-Touren werden Planenfahrzeuge - wie der Floatliner ebenfalls
eins ist - sehr häufig durch Diebe oder Vandalen beschädigt (Zerstechen der Plane). Daher besitzt das Exponat eine speziell gespannte Plane in schnittsicherer
Ausführung.
Lösungen für Übermaße Weltweit geht der Trend hin nach Flachglas immer
größeren Abmessungen. Langendorf ist schon heute darauf eingestellt und bietet Floatliner an, die bis zu 10.800 mm langes Floatglas aufnehmen kommen.
Das Foto zeigt die Aufnahme von Langglas bei Rötrans.
347
348
durch viele Details und ihre Möglichkeit aus, individuelle Wünsche zu berücksichtigen.
Langendorf GmbH
Adresse
Bahnhofstr. 115
45731 Waltrop
Deutschland
Telefon
+49 2309 938-0
Fax
+49 2309 938-190
Internet Adresse
www.langendorf.de
E-Mail
export@langendorf.de
Stand
Halle FG.13, 13-01
Produktübersicht
glasstec.01.13.07
Lansing Unitra GmbH
Langendorf GmbH
Adresse
Winterswyker Str. 120
48691 Vreden
Deutschland
Telefon
+49 2564 930530
Fax
+49 2564 930550
Internet Adresse
www.lansing.de
E-Mail
fahrzeugbau@lansing.de
Stand
Halle 10, H30 (Seite 552)
Produktdetails
glasstec.01.13.07
Hochqualifizierte Fertigung und die Verwendung hochwertiger, abriebfester Legierungen sowie die bewährte Klemmprofilbauweise gewährleisten, dass der
Langendorf SKA auch noch nach vielen Jahren den hohen Anforderungen der
Bau- und Transportbranche gerecht wird.
Langendorf GmbH
Kippsattelauflieger mit Aluminium-Kastenmulde, Typ
SKA
Für den vielfältigen Einsatz, etwa beim Straßenbau und
Baustofftransport, sind Langendorf Kippsattelauflieger
mit Aluminium-Mulde in Kastenbauweise ideale Fahrzeuge. Auch in diesen Fahrzeugen vereint sich die Erfahrung vieler Jahre bei der Entwicklung und Herstellung von Fahrzeugen für das Bauhauptgewerbe. Mit seiner hohen Qualität und
individueller Fertigung kann sich Langendorf in diesem Marktsegment seit Jahren gut am Markt behaupten.
Produktübersicht
glasstec.01.13.06
glasstec.01.13.07
Produktdetails
glasstec.01.13.06
Die Vorzüge des Langendorf-Kippsattelaufliegers SKA mit Aluminium-Mulde liegen vor allem in seiner ausgezeichneten Standfestigkeit, hohen Langlebigkeit
und Wirtschaftlichkeit sowie einfachen Bedienbarkeit. Sie zeichnen sich zudem
349
Lansing Unitra GmbH
Lansing Unitra GmbH
ULG-LKW Anhänger
Produktvorteile:=> Fahrgestell komplett feuerverzinkt
350
=> eingelassene C-Schienen im Fahrzeugboden
LAT Maschinen + Antriebstechnik GmbH & Co.
KG
=> 27mm-Siebdruckboden in Finnischer Qualität
=> höhenverstellbare Zugvorrichtung
Adresse
Venneweg 28
48712 Gescher
Deutschland
Telefon
+49 2542 910-0
Fax
+49 2542 910-290
Internet Adresse
www.lat-antriebstechnik.com
E-Mail
info@lat-antriebstechnik.com
Stand
=> abnehmbare Rungen
glasstec.01.13.07
UGA-F Flachtransporter
Ausführung:=> Fahrgestell komplett feuerverzinkt
=> A-Gestell in Alu-Schweißkonstruktion
=> Ladungssicherung durch Spannleisten mit Schiebemechanismus
=> lieferbare Längen: von 2.690 mm bis 6.240 mm
=> wahlweise mit seitl. Transportbank, Bordwänden oder A-Bock
=> eingelassene C-Schienen auf Wunsch
=> 100 km/h Abnahme möglich
UNITRA Anhänger
Produktübersicht
Der Unitra-Anhänger:maßgeschneidert für den Fenstertransport
=> Ladefläche geknickt mit 90 Grad Neigung zum A-Gestell
glasstec.01.09.02
LAT Maschinen + Antriebstechnik GmbH & Co. KG
=> Fahrgestell komplett feuerverzinkt
=> A-Gestell in Alu-Schweißkonstruktion
Produktdetails
=> automatisch hochklappendes Stützrad
glasstec.01.09.02
=> lieferbare Längen: von 2.690 mm bis 6.260 mm
LAT Maschinen + Antriebstechnik GmbH & Co. KG
Flachmotoren
=> 100 km/h Abnahme möglich
Drehstrom und EinphasenwechselStrommotoren in Flachbauweise.
• Produktbeschreibung
Durch ihre kompakte und Platz sparende Bauweise sind Flachmotoren ideal
zum fräsen, kappen, ritzen, bohren, sägen, zerspanen oder schleifen – sowohl
in komplexen Maschinensystemen, in denen hohe Ansprüche, besonders an
die Laufgenauigkeit und Leistungsstärke der Antriebseinheit gestellt werden, als
auch in einfachen Maschinensystemen wo es um eine günstige und zuverlässige Antriebslösung geht. Unsere Flachmotoren laufen auch unter schwierigsten
Bedingungen störungsfrei.
In der Serienausführung werden die Motoren für 50/100/150 oder 200Hz ausgelegt. Hierbei decken sie einen Leistungsbereich von 0,5 kW bis 50 kW ab.
351
352
Die Flachmotoren werden in drei Hauptgruppen unterteilt:
Lattimer
K62, K75 und K112. Innerhalb dieser Hauptgruppen gibt es weitere Untergruppen, welche eine sehr individuelle Auslegung der Motoren zulässt.
Adresse
Shakespeare Street
PR8 5AP Southport
Großbritannien
IP 54, IP 55 oder IP 65 ausgelegt werden.
Telefon
+44 1704 535040
Durch die Lebensdauerschmierung der Lager sind Flachmotoren nahezu wartungsfrei und bedienungsfreundlich.
Fax
+44 1704 541046
Internet Adresse
www.lattimer.com
E-Mail
sales@lattimer.com
Nimmt die Drehzahl im Abtrieb ab, steigt das Drehmoment – dies ist das Grundprinzip der Reibradgetriebe. Anders als beim FU-Betrieb bleibt die Motorleistung
bei abfallender Drehzahl konstant, und das Drehmoment steigt. Durch die stufenlose Verstellbarkeit des Reibradgetriebes sind sowohl Untersetzungen, als
auch Übersetzungen möglich.
Stand
Reibradgetriebe finden ihren Hauptanwendungsbereich in der Textil-
glasstec.01.06.12
glasstec.02.13.01
Diese sind vollkommen geschlossen, und oberflächengekühlt. Sie können je
nach Bedarf für die Schutzart:
Reibradgetriebemotoren
Mechanisch stufenlos verstellbarer Antrieb mit reibschlüssiger Kraftübertragung
für horizontale und vertikale Anordnung, lieferbar in neun Baugrößen.
• Produktbeschreibung
Produktübersicht
Lattimer
und Lebensmittelindustrie.
Die Kraftübertragung erfolgt durch ein bzw. zwei hintereinander angeordnete
Reibradpaare.
Die zur Leistungsübertragung notwendige Anpresskraft wird belastungsabhängig von einer Nockenkurve erzeugt. Den für den Anlauf notwendigen Anpressdruck leitet eine Druckfeder ein. Durch Betätigung der Stelleinrichtung ändern
sich die wirksamen Durchmesser von An- und Abtriebskegel. Hierdurch wird eine Drehzahländerung erreicht.
Durch das Motox® - Baukastensystem ist es möglich, das Reibradgetriebe mit
weiteren Komponenten zu kombinieren
Produktdetails
glasstec.01.06.12
Lattimer
Quick Change Blowhead Arms
A robust, lightweight Blowhead assembly manufactured from high quality aluminium billet for strength and
accuracy. It is equipped with a steel Quick Change adaptor to provide secure clamping and eliminate problematic casting failure.
Benefits
Improved service life Blow & finish cooling Reduced drag & inertia Positive clam-
353
354
ping method Elimainate casting failure & torn threads Available as SG, DG & TG
und damit bedarfsgerecht versorgt. Die Schmierstoffabgabe wird so den Erfordernissen der einzelnen Schmierstellen angepasst und auf ein Minimum reduziert.
Lincoln GmbH, Zentralschmiersysteme
Adresse
Produktübersicht
Heinrich-Hertz-Str. 2-8
69190 Walldorf
Deutschland
glasstec.01.02.03
glasstec.02.13.01
Telefon
+49 6227 33-0
Fax
+49 6227 33-259
Internet Adresse
www.lincolnindustrial.de
glasstec.01.02.03
E-Mail
lincoln@lincolnindustrial.de
Multizonen-Schmiersystem für die Glasindustrie
Stand
Firmennachrichten
17.09.2010
Produktdetails
Zentralschmiersysteme für Maschinen zur
Glasherstellung
Lincoln ist der weltweit größte Hersteller von automatischen Zentralschmiersystemen für die Industrie. Für die Schmierung von Maschinen und Anlagen in der
Glasindustrie bietet Lincoln speziell entwickelte Systeme, die den besonderen
Anforderungen dieses Einsatzgebietes gerecht werden.
Lincoln stellt zum ersten Mal auf der Glasstec ein neu entwickeltes Einleitungsschmiersystem (Pumpen 603S / 653S, QSL / SL Hochdruck-Schmierstoffinjektoren)
vor. Das robuste neue System ist einfach zu installieren, zu programmieren und
zu warten. So ermöglicht es ein besonders leichtes Auswechseln bzw. Erweitern
der Schmierstoffinjektoren
Lincoln stellt ein neues Konzept zur bedarfsgerechten Schmierung der unterschiedlichen Belastungszonen einer Glasproduktionsmaschine vor.
Beim Lincoln Multizonen-Schmiersystem werden die hoch und niedrig belasteten Bereiche in einer Glasproduktionsmaschine jeweils voneinander getrennt
355
Bedarfsgerechte Schmierstoffversorgung für die unterschiedlichen Belastungszonen einer Glasmaschine
Lincoln Multizonensysteme bieten eine wirtschaftliche,
Ressourcen schonende und umweltbewusste Lösung.
Lincoln Zentralschmiersysteme versorgen alle Bereiche von Maschinen und Anlagen mit der jeweils genau angepassten Schmierstoffmenge. Die wertvollen Anlagen sind durch einen
minimalen Einsatz von Schmiermitteln optimal geschützt – alle negativen Auswirkungen von Überschmierung werden aber gleichzeitig vermieden. Die Belastungszonen von Maschinen im Glasproduktions- und Verarbeitungsprozess
haben sehr unterschiedlichen Bedarf in Bezug auf den eingesetzten Schmierstoff sowie an die erforderliche Schmierstoffmenge. Bei den bisher eingesetzten
Schmieranlagen wird diesem Umstand nur bedingt Rechnung getragen Eine differenzierte Schmierstoffabgabe, getrennt nach Belastungszonen, ist nicht vorgesehen. Die Bereiche werden zwar über dosierbare Injektoren mit der erforderlichen Menge versorgt. Da aber alle Bereiche über eine Hauptleitung miteinander verbunden sind, werden alle Injektoren, und in Folge auch die angeschlossenen Schmierstellen, bei jedem Fördervorgang der Pumpeneinheit zwangsläufig mit Schmierstoff versorgt. Ein erhöhter Schmierstoffverbrauch ist die Folge.
Bei dem Lincoln Multizonensystem werden dagegen die hoch und niedrig belasteten Bereiche in der Glasproduktionsmaschine voneinander getrennt und
jeweils bedarfsgerecht versorgt. Die Schmierstoffabgabe wird so den Erfordernissen der einzelnen Schmierstellen angepasst und auf ein Minimum reduziert.
356
Einen weiteren Vorteil bietet das Steuerungskonzept auf Basis des Lincoln Multicontrollers Typ LMC-1, das im Lincoln Multizonensystem integriert ist. Durch
ein integriertes Feldbusmodul wird eine universelle Anbindung an alle gängigen
Bustypen ermöglicht. Damit sind die Voraussetzungen für eine dem Produktionsprozess angepasste Versorgung der Schmierstellen mit Schmierstoff gegeben. Ein Produktionswechsel zwischen zwei ungleichen Glasbehältern, der in
der Produktionsmaschine zu unterschiedlichem Bedarf an Schmierstoff führt,
kann so automatisch und ohne größeren Aufwand vollzogen werden. Das Lincoln Multizonensystem bietet darüber hinaus die Möglichkeit, parallel Öle auf
synthetischer oder mineralischer Basis einzusetzen. Es ist dem Betreiber der
Glasproduktionsmaschine damit möglich, extrem belastete Bereiche mit einem
hochwertigen, aber auch kostenintensiveren Schmierstoff zu versorgen, niedrig
belastete Bereiche hingegen mit einem kostengünstigeren Schmiermittel.
Neues Einleitungsschmiersystem
Die Einleitungspumpen 603S und 653S versorgen Schmierstellen automatisch mit der genauen Schmierstoffdosierung, im programmierten Intervall und während die Maschine läuft. Das robuste System ist für die Schmierung
stationäre Maschinen und Maschinengruppen kleiner und
mittlerer Baugröße geeignet.
Wenn ein Injektor gewartet oder aufgrund eines veränderten Schmierstoffbedarfes umdosiert oder ausgetauscht werden muss, ist dies einfach und schnell
möglich. Die Hauptleitung oder benachbarte Injektoren brauchen dafür nicht entfernt zu werden. Das Auswechseln erfolgt zwischen den Schmierzyklen, so dass
kein Schmierstoff verloren geht und keine kostspielige Standzeit entsteht.
QSL und SL-Schmierstoffinjektoren sind für Hochdruck ausgelegt
Das Einleitungssystem arbeitet mit Injektoren, die für Druck bis 300 bar ausgelegt sind, SL-1, SL-32 und SL-33 Injektoren bis 240 bar. Fette der NLGI-Klasse
2 lassen sich so auch bei Minustemperaturen ohne Probleme verpumpen. Alle
Injektoren arbeiten unabhängig voneinander, d.h. bei eventueller Störung eines
einzelnen Injektors werden alle anderen Schmierstellen weiterhin versorgt. Jeder QSL-Verteiler verfügt über eine individuelle Fördermenge von 0,05 bis 0,4
cm³/Hub.
Sehen, ob alles funktioniert hat
Jeder Injektor verfügt über einen Kontrollstift der sich beim Druckaufbau bzw.
-abbau bewegt. Wenn notwendig ist die Fehlersuche einfach durchzuführen, indem die Bewegungen der Kontrollstifte überprüft werden.
Pumpe und Zubehör in einer Einheit
Zusätzlicher Druckschalter /-sensor
Die in der Pumpe 603S /653S eingebaute Steuerung ist einfach zu programmieren und regelt die Versorgung der Lincoln QSL oder SL-Injektoren. Das System
beinhaltet neben der Pumpe die programmierbare Steuerung, einen Druckschalter /-sensor und die Entlastungseinheit.
Um eine Druckkontrolle auch am Ende eines größeren Systems zu haben, überwacht dieser den erforderlichen Druck, um eine sichere Schmierung bzw. Entlastung zu gewährleisten.
Das System lässt sich jederzeit leicht erweitern. Es gibt nur eine Hauptschmierstoffleitung und damit geringere Material- und Montagekosten.
Bei den Pumpen 603S /653S kann die Schmierstoffmenge von bis zu 3 Pumpenelementen intern zusammengeführt werden. Die Förderleistung beträgt bis
12 cm³/min bei der 603S und bis 24 cm³/min bei der 653S.
Einfache Wartung
357
358
Linn High Therm GmbH
Adresse
Produktdetails
Heinrich-Hertz-Platz 1
92275 Eschenfelden
Deutschland
Telefon
+49 9665 9140-0
Fax
+49 9665 1720
Internet Adresse
www.linn.de
E-Mail
info@linn.de
Stand
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
High temperature laboratory furnaces, VMK
Advantages Fiber insulated high temperature furnace in stainless steel housing
with thyristor adjustment and safety controller, short heating and cooling cycles,
low energy consumption and space requirement, low weight, standard controller
dTron. Option: program controller SE 40. Application Laboratory furnaces for
laboratory, research and industry. Simple operation in single operation, with short
heating and cooling cycles for universal applications up to 1800 °C.
Logistic System Pichler GmbH
Produktübersicht
Adresse
Heinrichsbrunn 2
4310 Mauthausen
Österreich
Telefon
+43 7238 4215
Fax
+43 7238 29249
Internet Adresse
www.logistic-system.at
E-Mail
info@logistic-system.at
Stand
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.02.04
glasstec.03.02.07
Sonstiges beschichtetes Glas
glasstec.03.02.09
Gebogenes Glas
glasstec.03.02.10
Bedrucktes Glas
glasstec.21.03
359
360
Produktübersicht
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.01.13.06
glasstec.21.02
glasstec.21.03
Produktdetails
glasstec.01.13.06
Durch die große Auswahl an Standardtypen werden alle möglichen Einsatzbereiche abgedeckt.
LT GASETECHNIK GmbH & Co. KG
Adresse
Martener Str. 535
44379 Dortmund
Deutschland
Telefon
+49-231-961070-0
Fax
+49-231-613844
Internet Adresse
www.lt-gasetechnik.de
E-Mail
mail@lt-gasetechnik.de
Stand
Fächerwagen
Für einfachste Ladung und Lagerung verschieden großer Einzelscheiben. Wahlweise 50 Fächer (oder 60 bei Type FW60) getrennt durch Kunststoffbeschichtete
Trennstäbe. Kunststoffplatte mit durchgehend gefrästen Nuten Breite 12mm sorgen für einen sicheren Transport oder Lagerung. Die Type VHK eignet sich durch
seine Bauform besonders für gebogene, ovale, runde Gläser oder Spiegel. Hohe Tragkräfte und kugelgelagerte Rollen ermöglichen ein leichtes verschieben.
Rahmenoberfläche lackiert RAL3020.
Produktübersicht
glasstec.01.04.05
Glastransportgestelle
Produktdetails
Glastransportgestelle dienen zum internen und externen Transport von Flachgläsern. Sie sind exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt und ersparen Ihnen so
eine Menge Zeit und Geld.
glasstec.01.04.05
Stabile Stahlrohrkonstruktionen, hohe Tragkräfte, spezielle Glassicherungen und
Gummiprofile an den Auflageflächen gewährleisten einen sicheren Transport ihrer Gläser oder Kisten.
Als Sicherung der Gläser dienen bei der Bull -Serie Gurtspannleisten, die unten
in vorgefertigte Raster eingesetzt werden. Oben wird der Gurt eingehängt und
durch die Gurtklemme gespannt.
Alle Rollgestelle sind mit kugelgelagerten Rollen ausgestattet und ermöglichen
so einen extrem leichten Lauf. Zur Sicherung der Gläser bei allen Runner Modellen kann der höhenverstellbare GLAS FIX eingesetzt werden.
361
INDIVIDUELL GEPLANTE GASMISCHANLAGEN
LT GASETECHNIK liefert:
Gasmischanlagen Inertisierungs- und Beschleierungsanlagen Gasregelungsund Dosieranlagen Gaseverfahrenstechnische Ingenieurleistungen Gase-Analysetechnik Entwicklung, Konstruktion und Herstellung gasetechnischer Systeme.
LT GASETECHNIK kann für nahezu alle Anwendungsfälle und Gasarten Lösungen anbieten. Auch komplizierte rechnergesteuerte Gasmisch-, Dosier- und
362
Regelanlagen - maßgeschneidert für den Anwender - werden realisiert wie z.B.
Komplettlösung - transportable Gasmischanlagen eingebaut in einem 20-FußContainer Steuerungs- und Analyseeinheit zur Erzeugung von Formier-, Schutzund Reaktionsgasen Gasversorgung eines Prüflabors Gasmisch- und Dosieranlagen zur Herstellung von unterschiedlichen Prüfgasen bei einem Produzenten von Prüfgasen Standard Gasmischer für hohen Durchfluss 2-Komponenten
Standard Gasmischanlagen.
the glass melting furnaces due to its high density,surperior corrosion resistance
and low blister potential.It is also an ideal material for Matallurgical Titanium
Furnace because its superior thermal stability.
LWN Lufttechnik GmbH
Adresse
Hühndorfer Höhe 7
01723 Wilsdruff
Deutschland
Telefon
+49 35204 2708-0
Fax
+49 35204 2708-10
Internet Adresse
www.lufttechnik-lwn.de
E-Mail
info@lwn-lufttechnik.de
Stand
Fordern Sie unsere Unterlagen an oder lassen Sie sich in Ihrem Hause beraten.
Luoyang Dayang Refractory Co., Ltd.
Adresse
Telefon
Songzhuang Development Zone, Mengjin
471121 Luoyang, Henan
China (VR)
+86 379 67071191
Fax
+86 379 67071166
Internet Adresse
www.dyrefractory.com
E-Mail
dynh002@l26.com
Stand
Halle 10, A82-32 (Seite 552)
Produktübersicht
glasstec.01.03.10
Lufttechnik
Produktdetails
glasstec.01.03.10
Lufttechnik
Komplette lufttechnische Anlagen
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
für die Glasindustrie
Entstaubungsanlagen für andere Industriezweige
Feuerfestmaterial
allgemeine Absauganlagen
Produktdetails
glasstec.01.02.01
technologischer Stahlbau
Beratung und Planung durch unsere Spezialisten
Feuerfestmaterial
DY-A(α)
INTROUCTION:DY-A(α) is an ideal product for the lower temperature zones of
363
364
Löwinger GmbH,
Glasbearbeitungsmaschinenbau
glasstec.01.06.12
Adresse
Reichenbacher Str. 16
97702 Münnerstadt
Deutschland
Telefon
+49 9733 8140-0
Fax
+49 9733 8140-20
Internet Adresse
www.loewinger.de
E-Mail
maschinenbau@loewinger.de
Stand
Doppel-Kapillarblasmaschine mit Wendevorrichtung
Type T4 B/ A-420/ S.D.W.
M.T. Forni Industriali S.r.l.
Adresse
Via Pialoi, 104
30020 Marcon / Venezia
Italien
Telefon
+39 041 4569356
Fax
+39 041 4567002
Internet Adresse
www.mtforni.com
E-Mail
info@mtforni.com
Stand
Produktübersicht
Löwinger GmbH, Glasbearbeitungsmaschinenbau
glasstec.01.06.11
glasstec.01.06.12
glasstec.01.09.03
Produktübersicht
glasstec.03.05.06
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.04
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
Laborglas
Produktdetails
glasstec.01.06.11
Löwinger GmbH, Glasbearbeitungsmaschinenbau
Einweg-Spritzenmaschine,
R/S1
Type
P3/K/200-SPZ-
365
366
Produktdetails
glasstec.01.04.03
Produktdetails
glasstec.01.06.07
TANK FURNACES
Maquinas Argentinas del Vidrio S.A. (MAVSA)
Pressmaschinen
MAVSA Press Machines
U-Melter, gas fired, 12sqm, for clear
MAVSA Press Machines offers a complete production
range to the Worldwide Glass Tableware Manufacturers.
We also offer:
Free Press Technology Production. Ring Press Technology Production. Complete Press Line Manufacturing
from the Forehearth till the Stacker Conveyor & Press
Mould Equipment. Turn Key Installation and Manteinance.
Adresse
San Antonio 1119
C1276ADQ Capital Federal
Argentinien
Telefon
+54 11 4302-9900
Fax
+54 11 4302-6002
Internet Adresse
Maschinenbau GEROLD GmbH & Co. KG
Adresse
Herrenpfad-Süd 44
41334 Nettetal
Deutschland
www.mavsa.com.ar
Telefon
+49 2157 817-0
E-Mail
info@mavsa.com.ar
Fax
+49 2157 817-100
Stand
Internet Adresse
www.gerold-mb.de
E-Mail
info@gerold-mb.de
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
367
368
McGill AirClean
Produktübersicht
Adresse
1777 Refugee Road
43207 Columbus, Ohio
USA
Telefon
+1 614 829-1356
Fax
+1 614 445-8759
Thermodruckanlagen
Internet Adresse
www.mcgillairclean.com
E-Mail
tshay@mcgillairclean.com
Stand
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.02.06.02
Produktdetails
glasstec.01.13.02
Produktübersicht
Glass Machinery - Material Handling Equipment
McGill AirClean
In the area of conveying and handling equipment we design both
single units as well as complete line systems.
glasstec.01.04.10
Adding these units to our screen printing machines to realize
complex production lines or simply handling, stacking, aligning
flat glass are part of our daily business. Once more, automotive
glazing is the key product we are dealing with, i.e. flat glass in
preprocess lines and/or bent glass in postprocess lines.
glasstec.01.04.11
glasstec.02.12.04
Abgasreinigung
The following list shall serve as an overview: – Belt- and roller conveyors – Angular transfers and turn stations – Loading / unloading tables – Stacking equipment
– Shuttle transfers – Alignment stations – Inspection tables for quality assurance
Furthermore, GEROLD designs and realizes installations for automation solutions such as automatic assembly of windshields and PVB or sidelites and PVB.
Linking and handling installations for robot applications (e.g. mirror button application, soldering) are also part of this product line.
369
Produktdetails
glasstec.01.04.10
McGill AirClean
Acid Gas Control Systems
Our acid gas control systems use a variety of chemical reactions to convert acid
gas to particulate. We have patented acid gas treatment and experience controlling acid gases, sulfur oxides, hydrogen chloride, hydrogen flouride, and boric
acid. They are designed to distribute reagent effectively throughout the scrubbing chamber and maximize the reaction time for high levels of acid gas removal.
We offer both spray-dry scrubbers and dry reagent injection systems. Typical applications include glass furnaces, boilers, and incinerators that burn municipal,
hazardous, and medical waste.
370
Basicaly using Plungers coated with “HVOF(High Velocity Oxy-Fuel) Thermal
Spray Coating System” will be very cost-efficient for your company. (Sample
and more information will be available upon request for your review and test.)
Merkad Makina Kalip San. Ve Tic. Ltd. Sti.
Adresse
Gumussuyu Cad. Karacabey Sok. No:10
34020 Istanbul
Türkei
Telefon
+90 212 4830710
Fax
+90 212 4830727
Internet Adresse
www.merkad.com
E-Mail
merkad@merkad.com
Stand
Firmennachrichten
08/17/2010
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Blow Mold (Clear Finish Mold)
Blow Mold - Engraved ( Clear Finish Mold)
TOTAL QUALITY ASSURANCE FROM DESIGN TO
PRODUCTION & NEW MOLD MANUFACTURING
TECHNOLOGIES
Glass Moulds for World Tableware Glass Industry.
NEW ! We also use “HVOF(High Velocity Oxy-Fuel) Thermal Spray Coating System” to coat PLUNGERS with “High Nickel based material powders”. Benefits
of this coating systems:
Engraved
-Porosity on the coated surface are minimized and the crack problems on the
“coated Plunger surface” during manufacturing is eliminated. Therefore the Plungers coated with “HVOF System” have 3-4 times longer life time during glass
manufacturing comparing the other type of Plungers.
-Plunger surface will be much more smoother accordingly the inner surface of
the glass product will be much more clear and smoother
-No porosity on the coated surface. ( eliminates cracks)
-Structure of the coating will be more stronger.
-Wear resistance
-Corrosion resistance
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372
Engraved Plunger
O-90 AND H28 Type Neck Ring Holder
Engraving
Press & Blow Moulds
H-28 5inch Standart Blow Mould Holder
Press Group
Press Mold
H-28 Neck Ring Holder Assembly
Press Mold - Engraved
Neck Ring Holder Assembly
373
374
Press Mold for borosilicate glass production
Merkle International, Inc.
Spinning Mold - engraved
Adresse
100 Perry Street
61036 Galena, IL
USA
Telefon
+1 815 777-2100
Fax
+1 815 777-2106
Internet Adresse
www.merkleintl.com
E-Mail
sales@merkleintl.com
Stand
Stem Mold - Engraved
Produktübersicht
Stem Mold Group
Stemware
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.05.01
Floattechnik
glasstec.02.07.01
Maschinen und Anlagen zur Herstellung von
Displayglas/Fertigungstechniken
Produktdetails
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
THE MERKLE MODULAR CHARGER
The newest in our line of state-of-the-art blanket batch
chargers offers impressive solutions to many of your
charging challenges. A small version of our Single Pan
machine, the modular charger can be made in widths
from 1-2 meters, to be used for very small furnace openings, or in sets to ac-
375
376
commodate any doghouse application.
MERSEN France Gennevilliers S.A.S.
Easier Handling
Adresse
41, rue Jean Jaurès
92231 Gennevilliers Cedex
Frankreich
Programming of Batch Distribution
Telefon
+33 1 41854565
With an electronic synchronizer, multiple units can be configured to produce feed
profiles unavailable with wider units. Pan separations of 25mm give the modular
unit the ability to retain batch log formation that is otherwise available only on
larger machines.
Fax
+33 1 41854511
Internet Adresse
www.mersen.com
E-Mail
cerberite@mersen.com
Stand
Manageable modules move into and out of position more easily than with the
larger machines.
Lower Impact of Inactive Machine
Each unit is small so that removal of one module from service has temporary
minor impact on profile and negligible effect on batch feed rate.
CONSIDER OUR OPTIONS
Produktübersicht
As part of our continued commitment to customizing our product for your needs,
Merkle is pleased to offer a variety of equipment options, including AC or DC
motors, controllers, air or water cooling on pan and pusher bar, center-cooler
mounting provisions, stairs, ladders, a variety of clutches or couplings, and tractive devices for positioning the unit.
377
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.04
Platinspeiser
glasstec.01.06.12
glasstec.01.06.13
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
glasstec.01.09.02
glasstec.01.13.01
378
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.09
Produktübersicht
Produktdetails
glasstec.01.09.02
glasstec.01.13.09
Messersi’ Packaging S.r.l.
Produktdetails
glasstec.01.13.09
http://cgi.ebay.de/TV-Standfus-Stander-Halterung-Aluminium-U
Packaging technology and systems with PP an PET strap.
CARBON/CARBON COMPOSITES
For the strapping of palletized products with any nature and dimension
Carbon/carbon composite materials are especially used
in aircraft braking systems .
Rotating Arm Wrapping Machine
Their light weight allows them to save fuel. Maintenance
costs are reduced, thanks to their resistance . They are
secure , whereas they absorb the energy released during an emergency braking
sequence (an Airbus moving at a speed of 320 km/h has to stop over a distance
of 1200 m), while operating perfectly at over 1600° C.
Automatic wrapping machine for pallets with stretch polyethylene with rotating
arm RA version complete of clamping and cutting system oRotating Arm Wrapping Machinef the polyethylene.The machine is fitted with netting to protect its
perimeter, an access door and emergency limit switch. The rotation of the arm
is inverter-controlled. The upward and downward speed of the reel bearer also occurs through the inverter. With this concept the RA wrapping machine by
MESSERSI PACKAGING reaches total flexibility.
TECHNICAL SPECIFICATIONS
Height of standard conveyance line: 500 mm
Maximum speed of arm rotation: 28 rpm
Adresse
Via 1 Maggio, 3
60010 Barbara / AN
Italien
Total power installedì: 4 Kw
Standard voltageì: V400+N+T -50Hz
Protection of electrical system and motors: IP 54
Telefon
+39 071 963861
Fax
+39 071 96386219
Internet Adresse
http://www.messersi.com/en/
E-Mail
exportdept@messersi.com
Stand
Operating pressure: 6 bar
PRODUCT DIMENSIONS
Max pallet dimension: width 1100 x length 1300 mm
Min pallet dimension: width 600 x length 800 mm
Standard height: 2100 mm
379
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METAL INDUSTRIEL de CHAUNY
Metavil - Empresa Transformadora Metalo Vidreira, Lta.
Adresse
136 avenue Jean Jaurés
02300 Chauny
Frankreich
Adresse
Estrada da Maceira, n°60 - Picassinos
2431-902 Marinha-Grande
Portugal
Telefon
+33 3 2339-1551
Telefon
+351 244 572960
Fax
+33 3 2339-1515
Fax
+351 244 572969
Internet Adresse
www.metavil.pt
Internet Adresse
E-Mail
ggressier@metalindustriel.com
E-Mail
metavil@metavil.pt
Stand
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Metavil - Empresa Transformadora Metalo Vidreira,...
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Metavil - Empresa Transformadora Metalo Vidreira,...
Round bars
moulds and acessories
Round bars in aluminium from Dia 20 mm to 450 mm
The products we make are essencially moulds and acessories for every kind of packing glass.
Round bars in cast iron FT25 and GS from Dia. 20 mm
Sophisticated perfumery packing moulds are included in our
products gamut.
to 400 mm
Round bars in red copper Cua1, Cub1, Cuc1
Round bars in Copper lead CuPb10,CuPb15, from Dia.30 mm to 150 mm
381
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METRA
Modell- und Formenbau Ekkehart Krahl
Adresse
Route d´Eu
76340 Blangy-sur-Bresle
Frankreich
Adresse
Mühlenstr. 40
02957 Krauschwitz
Deutschland
Telefon
+33 2 329744-00
Telefon
+49 35771 69314
Fax
+33 2 329744-49
Fax
+49 35771 69315
Internet Adresse
www.metra.fr
Internet Adresse
www.krahl.de
E-Mail
commercial@metra.fr
E-Mail
krahl@krahl.de
Stand
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
METRA
Produktdetails
glasstec.01.06.13
METRA
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
glasstec.21.02
glasstec.21.03
Formen
Accessoires
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Fertigungsprogramm
Zu unserem vielseitigen Fertigungsprogramm gehören:
Formen für die manuelle und maschinelle Glasfertigung, Werkzeuge und Vorrichtungen für die Automatisierungstechnik und Gummiformgebung. Dabei können diese aus den unterschiedlichsten Materialien bestehen, wie Gusseisen,
Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoff, Kunststoff oder Holz. Umfangreiche Möglichkeiten der Bearbeitung – CNC und konventionell – garantieren eine flexible und
vielseitige Formenherstellung.
383
384
Mopavid, S.L.
MOTIM Fused Cast Refractories Ltd.
Adresse
c/ Ramón Martí Alsina, 56
08911 Badalona
Spanien
Adresse
Timföld u. 1
9200 Mosonmagyarovar
Ungarn
Telefon
+34 93 3847180
Telefon
+36 96 574100
Fax
+34 93 3846850
Fax
+36 96 574235
Internet Adresse
www-mopavid.com
Internet Adresse
www.motim.hu/kadko/docs/start.htm
E-Mail
mopavid@mopavid.e.telefonica.net
E-Mail
fusedcast@motim.hu
Stand
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Mopavid, S.L.
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Mopavid, S.L.
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
Formen für die automatisierte Glasindustrie
Formen für die automatisierte Glasindustrie aus Guss, Stahl oder Bronze. Sowohl für Flaschen und Gläser als auch für Flacconage. Zubehöre. Eigene Giesserei.
Produktdetails
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
Heat exchangers
The waste gases produced during combustion in conventionally fired glass melting furnaces contain large amounts of thermal energy and their recovery is very
important in respect of efficiency of glass production. Various forms of heat exchangers are applied in the glass industry with good results to utilise the energy
of waste gases. Our company has been supplying AZS type heat exchangers
since 1965. They are mechanically strong and their thermal conductivity and
resistance to chemical erosion are superior to conventional refractory materials.
Heat exchanger elements are designed to give the minimum number of different
385
386
shapes to achieve the required construction. This provides help for the users in
designing, storing and erection.
The shapes ensure perfect fixing of the elements and mechanical stability of the
packing.
glasstec.05.02.04
Steuerungen für Glasprüfmaschinen
glasstec.05.03.02
Diagnosesysteme
ZA des Plattes, 1 Chemin des Plattes
69390 Vourles
Frankreich
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
Telefon
+33 4 37201500
Produktdetails
Fax
+33 4 78079450
Internet Adresse
www.msc-sgcc.com
E-Mail
customer.service@msc.fr
Stand
MSC & SGCC
Adresse
glasstec.01.02.04
MSC & SGCC
Laborausrüstungen
A QUICK, SIMPLE AND PRECISE DEVICE FOR GLASS
THICKNESS MEAS
Quick The AMEV (Portable Glass Thickness Measurement Device) allows instantaneous measurements of
the sidewall thickness for bottles and jars. It can be used
with stiffened bottles at the hot end, allowing the operator to know the glass thickness, even before the annealing lehr.
glasstec.01.02.04
Laborausrüstungen
Simple The device consists of a plate holding two rollers
as a cradle for the bottle to be measured, and a pivoting bracket holding the
probe.
glasstec.02.05.02
Precise A 19’’ electronic rack displays on its front panel a gauge graduated in
millimetres and the device can be reseted by a push button.
Produktübersicht
MSC & SGCC
Features: Max. room temperature: 80° C. Voltage: 220 V A.C. 50 or 60 Hz Other
voltages on request. Minimum diameter : 10 mm / Maximum diameter : 170 mm
Glass thickness: Up to 5 mm
PROFILER: INTERNAL BORE PROFILE ANALYSER
Wine and champagne bottles The PROFILER is designed to register the internal corkage profile of wine and champagne bottles, and of all bottles having a
long neck. The PC displays the internal profile curve and stores the data on
exportable formats (ex. Microsoft Excel).
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388
PC compatible The PROFILER is composed of: A mechanical frame to take
measurements A measuring head (2nd head optional) A set of connecting cables
A PC with 17” screen (optional)
MSK Verpackungs-Systeme GmbH
Adresse
Benzstr.
47533 Kleve
Deutschland
Telefon
+49 2821 506-0
Fax
+49 2821 17866
Internet Adresse
www.mskcovertech.com
E-Mail
info@msk.de
Simple The device consists of a plate holding two rollers as a cradle for the bottle
to be measured, and a pivoting bracket holding the probe.
Stand
Precise A 19’’ electronic rack displays on its front panel a gauge graduated in
millimetres and the device can be reseted by a push button.
Produktübersicht
Features: Max. room temperature: 80° C. Voltage: 220 V A.C. 50 or 60 Hz Other
voltages on request. Minimum diameter : 10 mm / Maximum diameter : 170 mm
Glass thickness: Up to 5 mm
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
Wine and champagne bottles The PROFILER is designed to register the internal corkage profile of wine and champagne bottles, and of all bottles having a
long neck. The PC displays the internal profile curve and stores the data on
exportable formats (ex. Microsoft Excel).
glasstec.01.13.03
glasstec.01.13.04
PC compatible The PROFILER is composed of: A mechanical frame to take
measurements A measuring head (2nd head optional) A set of connecting cables
A PC with 17” screen (optional)
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.01.13.07
glasstec.01.13.09
glasstec.05.02.01
High repeatability All measurements are stored on the PC which allows the visualization of the bottle internal neck profile through quick and easy settings.
Wide range of containers Measuring heads: The device is delivered with 2 standard heads: 16 to 20 mm 17,5 to 21,5 mm
LABORATORY EQUIPMENT
AMEV: A QUICK, SIMPLE AND PRECISE DEVICE FOR GLASS THICKNESS
MEASURMENT
Quick The AMEV (Portable Glass Thickness Measurement Device) allows instantaneous measurements of the sidewall thickness for bottles and jars. It can
be used with stiffened bottles at the hot end, allowing the operator to know the
glass thickness, even before the annealing lehr.
PROFILER: INTERNAL BORE PROFILE ANALYSER
High repeatability All measurements are stored on the PC which allows the visualization of the bottle internal neck profile through quick and easy settings.
Wide range of containers Measuring heads: The device is delivered with 2 standard heads: 16 to 20 mm 17,5 to 21,5 mm
389
390
Produktdetails
glasstec.01.13.03
Fördersysteme für Paletten und Ladungseinheiten
Alles aus einer Hand - Im Zusammenspiel mit vollautomatischen Palettier- und
Verpackungsanlagen arbeiten MSK Fördersysteme sicher und zuverlässig als
integriertes Transport- und Materialflusssystem, gesteuert durch die MSK Software EMSY. Erfahrene Projektingenieure erarbeiten hierzu maßgeschneiderte
Konzepte - die aufwendige Koordinierung mehrerer Projektteams bleibt unseren
Kunden damit erspart.
Branchenspezifische Kompetenz
Jedes Produkt braucht seine spezielle Fördertechnik. MSK Fördersysteme sind
seit Jahren in Bereichen tätig, in denen Durchschnittsförderer kaum eine Chance haben. Tonnenschwere Paletten in einer Vielzahl unterschiedlicher Formate oder instabile Ladungen sind bei uns keine Besonderheit sondern Tagesgeschäft. Abrasive Umgebung in der Baustoffindustrie oder Höchstbelastung im 24
Stunden Dauerbetrieb in der Glashütte sind Maßstäbe, nach denen wir arbeiten
und uns über Jahre mit großem Erfolg etabliert haben.
Spezialförderer für höchste Anforderungen
Gerade die Entwicklung kundenspezifischer Sonderlösungen wie Plattenbandförderer, Vertikalförderer, Accumulierförderer, Drehteller, Eckumsetzer etc. gehört zu unserem Engineering Know-how.
Verpackung erfordert Präzision
wagen bringen Ruhe in den Produktionsfluss und ersparen den Staplerverkehr
zwischen Palettier- und Verpackungslinien.
glasstec.01.13.04
MSK Schrumpfverpackungen-Einzigartige Lösungen
Außergewöhnliche Anforderungen an die Palettenladungssicherung prägten in den vergangenen drei Jahrzehnten die Technik der MSK Schrumpfverpackungsanlagen. Auf der Grundlage mehrer MSK Patente sowie
in enger Zusammenarbeit mit führenden Unternehmen
verschiedener Branchen entstanden wegweisende Lösungen für branchenspezifische Anforderungen.
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
Optimum Pallet Packaging machines for Excellent Load Stabili
The technology of packaging products for transport in the building materials industry has been characterised by numerous MSK innovations. Trail-blazing pallet packaging machines have been developed on the basis of a whole series of
MSK patents and in close co-operation with leading enterprises in the industry.
Nabertherm GmbH
Bei der Förderung zu Schrumpfverpackungsanlagen wirkt sich die präzise Positionierung des Fördergutes kostensparend aus, da der Folienumfang minimiert
werden kann.
Adresse
Bahnhofstr. 20
28865 Lilienthal
Deutschland
Telefon
+49 4298 922-0
Fax
+49 4298 922-129
Internet Adresse
www.nabertherm.com
E-Mail
contact@nabertherm.de
Stand
Harmonie im Detail
MSK fördert Paletten von der Produktion bis zur LKW-Verladung ohne Gabelstaplerverkehr. Die Übergabe von Paletten nach einem Förderrichtungswechsel ist eine Anforderung, der bei MSK Beachtung geschenkt wird. Das Produkt
bemerkt diesen Übergang nicht, da Trägerelemente die Palette im Übergangsbereich übernehmen. Auch hohe, unverpackte Ware oder rutschige Ladungen
kommen so sicher ans Ziel.
MSK Aufzüge und Verfahrwagen
Mittels Online-Fernübertragung von Informationsdaten an MSK Verfahrwagen
und Aufzüge können Paletten durch verschiedene Hallen und über verschiedene Etagen transportiert werden und erreichen sicher ihr Ziel. MSK Verfahr-
391
392
glasstec.01.09.05
Produktübersicht
Vorwärmöfen
Nabertherm GmbH
N 4010/45 HA
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.01.09.06
Fusingöfen
Produktdetails
glasstec.01.09.03
Nabertherm GmbH
N 15/65HA, N 30/45HA - N 500/85HA
Diese Kammeröfen mit Luftumwälzung zeichnen sich insbesondere durch ihre sehr gute Temperaturgenauigkeit aus. Damit eignen sie sich hervorragend für Prozesse wie das Kühlen,
Kristallisieren, Vorwärmen, Aushärten, aber auch für zahlreiche
Prozesse im Werkzeugbau. Durch den modularen Aufbau können die Öfen mit sinnvollem Zubehör an die Prozessanforderungen angepasst werden.
glasstec.01.09.04
glasstec.01.09.06
Dekorofen
Fusingöfen
GFM 420 - GFM 1050
N 100/G - N 2200
Für die besonderen Anforderungen in der Produktion
ist die Serie „GFM“ entwickelt worden. Je nach Anwendung sind unterschiedliche Tischtiefen lieferbar. Als
Standard wird ein Tisch mit 65 mm Tiefe für das Fusing
geliefert. Das System ist erweiterbar um unterschiedliche Tische oder Wannen mit verschiedenen Höhen und zahlreiche Zusatzausstattungen. Besonders wirtschaftlich ist das Wechseltischsystem, bei dem ein
Tisch beschickt werden kann, während sich der andere im Ofen befindet.
Seit vielen Jahren im täglichen Einsatz bestens bewährt
haben sich diese hochwertigen Kammeröfen in Glasgewerbe und Industrie. Die Modelle sind optimal geeignet
zum Kühlen, Biegen/Wölben und zum Dekorieren von
Glas.
Diese Kammer-Umluftöfen sind für maximale Arbeitstemperaturen von 60 °C oder 450 °C erhältlich. Sie eignen sich für
vielfältige Prozesse wie das Vorwärmen von Formen, das Altern oder das Trocknen. Die Variante bis 450 °C empfiehlt sich
für die Heat Soak Prüfung von Einscheiben-Sicherheitsglas
(ESG). Durch den Heat Soak-Test nach EN 14179-1 werden
die Scheiben für einen Zeitraum von mindestens vier Stunden
einer Temperatur von 90 °C ausgesetzt, um Nickelsulfideinschlüsse umzuwandeln und einen späteren Spontanbruch der Scheibe zu vermeiden. Die Dokumentation des Wärmebehandlungsprozesses ist hierbei empfehlenswert. Programmeingabe, Visualisierung und die Dokumentation des Prozesses erfolgen über die SPS-Regelung in Verbindung mit dem leistungsstarken Nabertherm Control-Center (NCC), welches die Temperaturen an verschiedenen Messstellen auf der Scheibe mitschreibt und archiviert. Die Öfen für 60
°C können auch zum Laminieren von Verbundsicherheitsglas (VSG) eingesetzt
werden. Hierbei werden zwei Scheiben mittels einer Laminierfolie miteinander
verbunden und in einem Vakuumsack in den Ofen eingefahren. Von außerhalb
des Ofens wird über Schlauchverbindungen ein Vakuum gezogen, um Lufteinschlüsse während der Wärmebehandlung zu vermeiden.
393
394
Nanjing Xinshu Machinery Co., Ltd.
New Hudson Corporation
Adresse
No. 205, Mufu East Road Nanjing
210028 Nanjing
China (VR)
Adresse
57077 Pontiac Trail
48165 New Hudson, MI
USA
Telefon
+86 25 85516714
Telefon
+1 248 437-1701
Fax
+86 25 85516714
Fax
+1 248 437-0420
Internet Adresse
www.sgglass.com
Internet Adresse
www.newhudson.com
E-Mail
xinshujixie@sina.com
E-Mail
jduprey@newhudson.com
Stand
Halle 13, E72-1 (Seite 558)
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
Produktdetails
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
Produktübersicht
glasstec.01.05.01
Floattechnik
glasstec.01.05.03
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
glasstec.01.09.03
BHB30 BURNOFF
The BHB30 Burnoff is used for forming machining
of tableware line.The BHB30 is used with the BH12
Press&Blow and it also can fit other machine well. The
BHB30 use synchronous drive system to keep synchronization with product line.
Produktdetails
glasstec.01.05.03
FF800 (MB 800)
New Hudson Corporation has manufactured covered rollers for the float glass
industry since 1964. New Hudson was a pioneer in the development of Non
Asbestos covered lehr rollers beginning in 1979. Since that time, New Hudson
Corporation has manufactured several thousand non-asbestos covered lehr rollers for over (84) float glass plants worldwide.
FF800 (MB 800)
Covered lehr rollers are very common in the flat glass industry-typically used in
395
396
the B, C, D and RET zones of the annealing lehr. The most frequently used covering material is Tenmat’s FireFly 800 (MB 800). Introduced in 1981, a mineral
fiber millboard product, FireFly 800 has a long history of successful performance
in the float glass industry.
glasstec.01.04.08
Covered rollers are non-marking, have less affinity for sodium sulfate and dross
deposits and provide excellent dimensional stability in the lehr. The primary disadvantage of covered rollers is the occurrence of embedded cullet and vulnerability to cullet damage. The primary types of covering materials are mineral fiber
and alumina silicate fiber.
glasstec.01.04.10
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
Nikolaus Sorg GmbH + Co. KG
Adresse
Stoltestr. 23
97816 Lohr am Main
Deutschland
Telefon
+49 9352 507-0
Fax
+49 9352 507-196
Produktdetails
glasstec.01.04.03
Latest installations
Internet Adresse
www.sorg.de
E-Mail
nsorg@sorg.de
Stand
Although many of our installations are similar (for instance, large regenerative
end-fired furnaces for containers) there is always something interesting being
built somewhere (we have over 250 furnaces operating and customers in more
than 65 countries). You will always find the latest interesting installations mentioned here.
glasstec.01.04.07
Produktübersicht
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.06
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
Rekuperativsysteme
Neue Technologie
Einer der bemerkenswertesten Aspekte in der jüngeren Geschichte der Firma
SORG ist die Entwicklung neuer Technologien (z.B. der LoNOx® Melter, der
FlexMelter®, das Vorherd CONTI-DRAIN®-System) – was nicht auf viele Lieferanten der Glasindustrie zutrifft. Obwohl es solche Entwicklungen nicht regelmäßig gibt, sind wir stets um Innovationen bemüht. Schauen Sie deshalb auf
diese Seite, wenn Sie mehr über die neuesten Entwicklungen wissen möchten.
397
398
PLUS Label Maker : Bar Code Labeling & Tracking solution
Nirvana Technologies (P) Ltd.
Adresse
A3/492, Sahakar Nagar, Part 2, Chembur
400 071 Mumbai
Indien
Telefon
+91 22 21661600
Fax
+91 22 39167297
Internet Adresse
www.nirvanatec.com
E-Mail
info@nirvanatec.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.10.01
glasstec.02.13.02
Software
glasstec.05.03.01
PPS/CAD/CIM-Systeme
glasstec.05.03.03
glasstec.21.03
Produktdetails
Firmennachrichten
09/17/2010
Special Exhibition Offer for Glasstec 2010
glasstec.01.10.01
PLUS 2D - Glass Optimization Software
PLUS 2D - Glass is efficient glass cutting optimization
software, ideal for producers, processors and fabricators. It has an intutive well designed modern user interface which is simple yet powerful. Whether you are cutting manually or using a CNC cutting table, PLUS 2D
generates optimum cutting patterns at the click of the
button.
Nirvana Technologies is pleased to announce a Special Exhibition offer during Glasstec 2010, Düsseldorf,
Germany.
All visitors who participate in a demo session will be
eligible for discount coupons that they can collect at the
Booth (Hall 15, A-13). In addition our engineers will be
pleased to take you through a test drive of our software,
and answer any queries you may have.
Please visit the following URL for more details on our products… www.nirvanatec.com/products.html
Nirvana Technologies provides complete suite of optimization solutions for glass
industry. Of these the following producuts will be on demonstration during the
exhibition.
PLUS 2D Glass : Optimization Software
PLUS 1D : Bar nesting software for profiles and extrusions
PLUS Glass Manager : Order Processing and Inventory Management Software
PLUS Replicam : Digitizing software to replicate templates
399
400
los und schnell auch direkt in Anlagen ohne Demontage von Maschinenteilen
verbinden - Ablängen des Bedarfs von der Vorratsrolle, dadurch wirtschaftliche
Lagerhaltung - Öl-, Fett- und weitgehende Chemikalienbeständigkeit sowie Unempfindlichkeit gegenüber Staub, Schmutz und Feuchtigkeit
Norddeutsche Seekabelwerke GmbH
Adresse
Kabelstr. 9-11
26954 Nordenham
Deutschland
Telefon
+49 4731 821294
Fax
+49 4731 822294
Internet Adresse
www.secaflex.com
E-Mail
belts@nsw.com
Stand
SECA® und SECAflex®
Produktübersicht
glasstec.01.13.09
Hauptmerkmale:
- Gefertigt aus Polyurethanelastomer - Shorehärte: 92°A - Längsverstärkt durch
Stahlzugträger in unterschiedlichen Varianten bzw. Aramid-Zugträger Kevlar®
Produktdetails
glasstec.01.13.09
SECA® Zahnriemen sind verfügbar als Meterware und
auch als endlos verschweißte Zahnriemen. Sie werden
in synchronen Förderanlagen, zur Steuerung der linearen Bewegung oder in Antriebssystemen eingesetzt.
Sie eignen sich für das Aufschweißen von Mitnehmerprofilen sowie für Beschichtungen unterschiedlichster
Art.
SECAflex® Zahnriemen verfügen als Weiterentwicklung von SECA® über die
gleichen Grundeigenschaften, sind aber speziell für die Hochleistungs-Kraftübertragung
ausgelegt.
Hauptmerkmale:
- Gefertigt aus Polyurethanelastomer - Shorehärte: 92°A - Längsverstärkt durch
zugfeste Stahlzugträger in unterschiedlichen Varianten - Endlos hergestellt, also
keine verschweißte Ausführung, daher: - Volle Leistung – volle Kraftübertragung
Profilriemen
NSW-Profilriemen zeichnen sich durch hohe Zug- und Reißfestigkeit aus. Mit
ihrem umfangreichen Standardprogramm erschließen sie ein breites Spektrum
von Einsatzmöglichkeiten in der Industrie – von Holzbearbeitungsmaschinen
über Glas- und Fliesentransportanlagen bis zu Verpackungsmaschinen. Mit drei
grundlegenden Typen von Profilriemen sorgen wir für Bewegung: Rundriemen,
Keilriemen und Spitzkeilriemen. Alle drei Profilriemen bieten wir mit einer Vielzahl von Abmessungen sowie mit und ohne Zugträgern an. Weitere Produktvarianten, individuelle Sonderprofile und -abmessungen komplettieren das Programm.
Hauptmerkmale:
- Gefertigt aus Polyurethan- oder Polyesterelastomer - In vier verschiedenen
Shorehärten verfügbar (85°A, 87°A, 92°A und 100°A) - Lassen sich problem-
401
402
North American Refractories Company
Adresse
400 Techne Center Dr., Suite 208
45105 Milford, OH
USA
Telefon
+1 412 375-6609
Fax
+1 412 375-6846
Internet Adresse
www.hwr.com
E-Mail
jbeglinger@anhrefactories.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
North American Refactories Co.
Application of EMISSHIELD® in Heat Treating Furnaces Unlike the use of insulating materials that have predictable performance characteristics under steady
state conditions, the benefits of using EMISSHIELD® depend greatly upon furnace design and operating parameters. Uncoated refractories have emissivities, Ew, in the range of 0.3-0.5 at heat treating temperatures. The application
of EMISSHIELD® to the refractory increases the emissivity of the refractory to
about 0.9. This means that about 90% of the energy absorbed by the coating is
re-radiated to the cooler furnace load. The emissivity of the load dictates how
much radiant heat will be absorbed. Referring to the equation in the previous
column, it is easy to see that by increasing the Ew of the refractory, the heat
absorbed by the furnace load, Q, will increase significantly. This is not desirable where carefully-controlled heat treatments must be maintained, so something else in the equation must be reduced to compensate for the increase of
Ew, while maintaining a constant Q. The factor that must be reduced to main-
403
tain a constant Q is the temperature, and this is accomplished by turning down
the burners. Of course, when the burners are turned down, fuel savings are
gained. In practice, the best way to adjust the burners to compensate for the
increase in heat absorption by the parts being treated is to locate the furnace
control thermocouple adjacent to the parts. Figure 4 shows the ideal thermocouple location for a casting being annealed. This thermocouple placement will
automatically maintain the desired temperature of the furnace load by adjusting
the burners to achieve the set point temperature. If the control thermocouple
were located much further from the load, it may read a lower temperature from
the coated refractories and call for more heat, potentially overheating the parts
being heat treated. It is possible to use a remotely-located control thermocouple
in an EMISSHIELD®-coated heat treating furnace when necessary; however,
a means must be devised to correlate the load temperature before the EMISSHIELD® was applied to the temperature of the load after the installation of the
coating. An optical pyrometer or other remote temperature measurement instrument could be used to insure that the temperature of the materials being treated
remain at the desired temperature while new, lower burner settings are being
established. The greatest energy savings will be realized in furnaces that are
heavily loaded. Ideally, the surface area of the EMISSHIELD®-coated refractory should approximate the surface area of the furnace load. Large furnaces
containing small loads are not good candidates for coating with EMISSHIELD®.
Small furnaces do not realize significant benefits when coated, regardless of
the load. Furnaces that remain empty for long periods of time between loads
should not be coated with EMISSHIELD®. If an empty coated furnace is held
at temperature long enough, an increase in fuel usage may result. The EMISSHIELD® will still absorb more energy, but without a load to re-radiate to, this
additional energy will be lost by increased conductance through the refractory.
Generally speaking, the greater the thermal work being done in a heat treating
furnace, the greater the potential fuel savings. This result is assured by applying
EMISSHIELD® to large, fully-loaded furnaces.
404
Other repairing areas: beside the superstructure of the glass furnace, the servicepackage of NovoCOS includes also technologies foreseen for services at other
areas, e.g. for the bottom.
NovoCOS GmbH
Adresse
Veynaustr. 2a
53894 Mechernich
Deutschland
Customer benefit: The services will be executed through highly qualified, skilled
and experienced technicians. Our customers benefit from our offer because of
the following characteristics :
Telefon
+49 2256 95749-0
Fax
+49 2256 95749-99
Internet Adresse
www.novocos.de
OCL India Limited
E-Mail
info@novocos.de
Adresse
Stand
Rajgangpur
770 017 Orissa
Indien
Telefon
+91 6624 221212
Fax
+91 6624 220133
Internet Adresse
www.ocl.in
E-Mail
sunilkumar@ocl.in
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
long-term solutionsmaximum economic advantagesemergency supportabsolute
professional job-executionminimum of downtime and production losses
NovoCOS GmbH
Feuerfestmaterial
Produktdetails
glasstec.01.02.01
NovoCOS GmbH
Feuerfestmaterial
Glass Furnace Repairs
Extend the lifetime of your glass-furnace by using NovoCOS technologies and
services.
Our services: supply of premium quality by using NovoCOS
Produktübersicht
ceramic-welding-processnewly developed cleaning technologyinspection-service
(endoscope/video)refractory cutting by water cooled chainsawadditional technologies tap and drain
glasstec.01.02.01
OCL India Limited
Feuerfestmaterial
NovoCOS offers CERAMIC-WELDING as the main repairing technology for the
superstructure of glass furnaces and is principally used for areas, such as:
dog-house supports and archesport-necksbackwall-crownstuckstonesmelter-crown,
skew lines and breast-wallsmelter and regenerator arches
NovoCOS uses ceramic-welding-materials, similar to the refractory material of
the area to be repaired.
405
406
Produktdetails
glasstec.01.02.01
OCL India Limited
Feuerfestmaterial
OCMI-OTG S.p.A.
Adresse
Via Venezia Giulia 7
20157 Milano
Italien
Telefon
+39 02 3909-181
Fax
+39 02 3570-944
Internet Adresse
www.ocmigroup.com
E-Mail
info@ocmigroup.com
Stand
Glass Melting Tank
Glass melting furnaces, particularly of high pulling rate, are lined with various high quality refractories.Most
glass manufacturers have been preferring super duty
Silica Bricks for the crown because crown constructed
with Super Duty Silica Bricks can be insulated, resulting in saving of 10-12% input energy.The advantage
of Super Duty Silica bricks over conventional quality is due to its low Alumina,
Titania & Alkali content, its high P.C.E. value, high resistance to penetration of
Alkali vapour encountered during furnace operation & volume stability at furnace
operating temperature.
OCL India has experience of over four decades for the manufacture of High Duty
Silica bricks having very low flux factor & residual quartz.These bricks are having
very high refractoriness under load & shows excellent volume stability at service
temperature.
Produktübersicht
glasstec.01.06.11
OCL’s Silica insulating bricks have very low thermal conductivity which results
in excellent thermal insulation.
OCMI-OTG S.p.A.
Produktdetails
glasstec.01.06.11
OCMI-OTG S.p.A.
F.A.36 Ampoule Forming Machine
Continuous-action rotary machine with 36 vertical spindles
for forming ampoules from glass tube.
407
408
Thermoshrinking MODEL DUO AT53
OFFICINA MECCANICA SESTESE S.p.A.
Adresse
Via Borgomanero, 44
28040 Paruzzaro (No)
Italien
Telefon
+39 0322 541411-1411
Fax
+39 0322 230046-1440
Internet Adresse
www.omsspa.it
E-Mail
oms@omsspa.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.13.04
Wrapping MODEL AV750
Automatic stretch Wrapping Machine
Produktdetails
glasstec.01.13.04
Automatic combined machine for hooding and thermoshrinking
Olivotto Glass Technologies S.p.A.
Adresse
V.le Gandhi, 22
10051 Avigliana TO
Italien
Telefon
+39-011-9343511
Fax
+39-011-9343592
Internet Adresse
www.olivotto.it
E-Mail
info@olivotto.it
Stand
Strapping MODEL 031 M
Fully automatic strapping machine with belt driven top table
409
410
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.06.01
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
Tropfenspeiser
F & NEF gob feeders
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
glasstec.01.06.08
Pressblasmaschinen
glasstec.01.06.09
Schleudermaschinen
glasstec.01.06.10
Injektionsmaschinen
glasstec.01.06.11
glasstec.01.06.14
glasstec.01.07
glasstec.01.13.02
glasstec.02.01.05
Sägemaschinen und
Mundrandbearbeitungsmaschinen
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
Olivotto is now proposing the latest generation of Electronic Feeder family (NEF type) designed to feed all the
range of forming machines from presses to spinning to
press and blow and blow-blow machines.
The NEF models are electronically operated. They have
a modular construction: either the plunger, the shears and the rotating tube can
be supplied as stand alone mechanisms or integrated in a complete package.
The electronic equipment is based on the latest PLC technology allows a very
high precision control loop providing excellent performances and an elevate degree of accuracy even at very high speed. Both plunger and shears are controlled by means of electronic cams. The operator can modify the shape of the
plunger cam simply watching at it displayed on the monitor and pressing the
error keys on the keyboard.
The F models are mechanically operated: a synchronous motor, through a gear
box, drives shears and plunger cams while a second motor drives the rotating
tube.
Main Features
• Speed range: 3 to 200 cuts/min
• Gob Weight range: 20 grs. To 12 Kg.
• Suitable for Single, Double, Triple gob run
• Shears:
glasstec.06
- parallel type motor drive
- polar type with motor drive
- cam drive
- pneumatic drive
411
412
• Plunger:
der mechanism Delivery Chutes ( Scoop, Trough and Deflector) Shears Blades
Ovens for Moulds Preheating and for Blow Moulds Paste Treatment Maintenance service for any kind of Feeder mechanisms, Press machines and Spinning
machines.
- motor drive
- cam drive
• Refractories: suitable to fit with standard refractories and combustion equipment
glasstec.01.06.06
Blasmaschinen
E & L series blowing machine
Options
Olivotto Glass Technologies is the leader Company in
the production of blow-blow machine. The E series,
which features the complete electronic process control,
has been in production for more than 15 years and it
has been the natural evolution of the T series, mechanical blowing machine, previously produced in over 200
units. The already complete range has been recently integrated with the well
known series of LINDNER blowing machines.
• Stirrers
• Automatic electric adjustment of tube height
• Plunger Rotation for low speed production
• Serial interface with host computer
• GWC (Gob Weight Control)
OLIMERK
Productions
OLIMERK’ s present production scope includes the following machines, developed in collaboration with Olivotto Glass Technologies and complementary to its range of products:
Lighting bulbs High pressures lamps Tumblers High quality stemware Laboratory wares Borosilicate pots
Semi-automatic press machines Automatic turntable
press machines for low speed production loaded by
ball gatherer Rotary fire polishing machines combustion
equipment suitable for gas / oxygen burners for low speed production Handling
& conveying system (conveyors, transfer, stacker, etc) Semi-automatic spinning
machines Automatic turntable spinning machines for low speed production loaded by ball gatherer
Complete electronic process control (no mechanical cams) Electronic control of
the movement of each single head Possibility of setting the parameters either
differently on each single head or globally Possibility of using only one section
to test new production parameters Possibility of saving the production parameters in dedicated menus with quick loading functions Easy and quick job changes Minimization of down-time for machine maintenance User friendly machineoperator interface Thermally conditioned cooling circuit of sucker Possibility of
choosing among rotary turrets of different sizes for different article sizes Possibility of choosing among different blowing head models for different article sizes
Possibility of installing openable working tables Up to 4 blowing pressures available Vacuum available on the machine, if required Synchronous sub-stations for
stem sealing, if required
Main features
Technologies, product and service coming from the best know-how of LINDNER
with large experience for High quality production in all types of glass ( lead crystal, soda-lime, borosilicate ).
Miscellaneous :
Stirrer Mechanism for Forehearths. Graphite Bearings for Revolving tube Fee-
413
414
LC large container blowing machine
T36E bulb blowing machine
The LC, large container blowing machine, has been designed to produce automatically huge containers (up to
64 lt) performing a patented high efficient three steps
process.
Olivotto Glass Technologies is the leader Company in
the production of blow-blow machines. The T36E electronic blowing machine, featuring complete electronic
process control, is the natural evolution of the mechanical T series and it has been developed mainly for the
production of lighting bulbs in sodalime glass. In addition, the machine can be
used for the production of bulbs in borosilicate glass for special applications. The
T36E is equipped with 36 blowing heads and can operate either with 36 or 18
working heads. (to produce bulbs with large diameter)
Production
containers for alimentary industry (water, wine, olive oil,
vegetables, alimentary preserves) containers for chemical products (acids, solvents, reagents)
Main features
Productions
accurate and precise control of the forming process high quality of the products:
the automatic process eliminates all the limits coming from the manual or even
semi-automatic production heavy reduction of production costs: the accurate
process control gives the chance of blowing containers with thiner walls, that
means lighter gobs high process repeatibility: as the LC machine is fed with
ANTAS F20 gob feeder, the gob weight is steadily kept under control easiness
of installation: LC is designed to be introduced downstream furnaces feeding
I.S. lines easiness of maintenance and run for operators experienced with I.S.
machines
The patented process consists of three steps: blank, intermediate and blow
mould. Such arrangement allows a precise control of the glass expansion along
the whole cycle. Furthermore, as the final expansion is the longest operation of
the cycle, the third mould has been duplicated, so as to have a higher efficiency
of the complete line.
Lighting bulbs in sodalime glass Special Lighting bulbs in borosilicate glass
Main features
Complete electronic process control (no mechanical cams) Electronic control of
the movement of each single head Possibility of setting the parameters either
differently on each single head or globally Possibility of using only one section to
test new production parameters Possibility of saving the production parameters
in dedicated menus with quick loading functions Easy and quick job changes
Minimization of down-time for machine maintenance User friendly HMI Water
cooling circuit for sucker Electronic synchronization between rotary gob distributor and machine turret
Machine configurations
Technical parameters
Production rate: 2 to 8 articles/min Typical daily pull: 15 to 25 tons Available as
single section (LC/1) Fed by gob feeder, maximum gob weight 12 kG Electronic
integrated control system ANTAS model ASYS3000 providing motor synchronisation and timing of all mechanisms Maximum article sizes: body diameter 460
mm, mouth diameter 150 mm, height 750 mm (higher heights as option)
glass: sodalime - borosilicate gob loading: servo-controlled rotary gob distributor
gob weight: max 250 g working with 36 heads - max 450 g working with 18 heads
working tables: solid (fixes) take-out: by moil breaking article diameter: max 95
mm working with 36 heads - max 125 mm working with 18 heads
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
Automatic Press Machines
415
416
take-Out: linear and rotating, pneumatic and servo motor driven Pressing Ram:
pneumatic and electric Split Mould Equipment: for single and double gobs, cam
and pneumatic driven (ISME) Electronic control: latest generation PLC electronic
control system with dedicated user-friendly operator interface Moulds and Glasses Temperature Control System: cooling and heating devices dedicated to all
specific applications, automatically timed and controlled to keep stable thermal
conditions
With the merging of technical experience of ANTAS,
LYNCH and LINDNER the Olivotto Glass Technologies
Group is today the largest producer of presses in the
world.
Olivotto Glass Technologies can supply any type of automatic presses for any type of glass and application,
with dedicated devices and state-of-the-art driving systems, pressing and handling mechanisms.
Press Machine Retrofitting
Application range and speeds
- Very High Speed fully automatic presses in single, double, triple and quadruple
gob (production speed from 10 to 200 pcs/min)
One of the important services that olivotto Glass Technologies Group can actually offer, is the retrofitting and the conversion to the latest technology of any
type of old LYNCH, ANTAS and LINDNER presses. All this conversions have a
minimum impact and a very fast return of investment, since they are immediately
improving speed and efficiency of the production line avoiding also the risk of
failure of components no more available on the spare market.
Driving System Converted to Ring Gear Servo Drive (LYNCH development)
- Fully automatic presses for medium and low speed (production speed from 10
to 80 pcs/min)
- Semi automatic presses for small production lots (production speed from 1 to
20 pcs/min)
Range of Products
Tumblers Mugs Stems Plates General Tableware Giftware Vases Glass Blocks
Glass Insulators Lenses Reflectors Washing Machine Windows CRT
Retrofitting of driving system of MDP, PGT and Barrel cam LYNCH Presses with
serco motor ring gear drive has been already performed on tenth of presses
with very important speed and efficiency improvement. By modifying the Geneva
and installing our Ring Gear Servo Drive System, the machine allows for useddefined number of stations moved per index versus Geneva systems that require
stopping at every station on the table and an higher speed. Ring Gear Servo
Drive System has proven reliability and lower operating costs than Geneva Cam
designs. This machine was also tested at 75 cuts per minute (12 mould positions)
and maintained a stable profile during the entire index period. All table load tests
were completed at 40% of the servo motor’s capacity to simulate a table load of
1.3 metric tons of mould weights.
In case of ANTAS presses, being the presses already equipped with the high
speed Quick Index System, the retrofitting with innovative Torque Motor Technology: GDS (Gearless Driving System) is suggested when flexibility in the selection of the number of stations is required (i.e 6 or 12).
Range of Glasses
Soda-Lime Borosilicate Lead Crystal Barium Crystal Opal
Driving Systems
Geneva Wheel (type PV-ANTAS) Servo Drive Gear System (Type LP-LYNCH)
Torque Motor (Type GDS-ANTAS) Mechanical Cam (Type 200-LINDNER)
Forming, Handling and conrol equipment
417
418
STR/BO and STM
The stretcing process allows the production of finished
”one-piece” stemware at high speed and efficiency, just
using forming machine, so only one forehearth. This is
an high speed line, that allows the production of medium quality stemware (compared to the other process),
mainly in sodalime glass with a simple stretching process.
The H28 Press & Blow machine is the largest worldwide used mechanical press and blow tableware forming
machine. Customers globally have relied on the H-28
for their reliability, ruggedness and simplicity to use. Olivotto Glass Technologies Group is still offering this historically PATENTED machine, in its standard mechanical configuration, to all the customers that still prefer,
for tradition and operators experience, continue on this
well know track.
The traditional line configuration for this process features:
For customer looking for more advanced and latest technology configuration as:
A O’90 press and blow machine 6, 12 or 18 sections, for the production of footedware A STM machine 18 or 36, for the stretching of operation A BO machine
18, 30 or 36 heads, for the moil cutting operation
electronic cams substations larger and tall items production
Olivotto Glass Technologies has developped an innovative machine for this process in substitution of the last two above, with the main goal of improving the
final quality of the stretched wares and increasing the total line efficiency (reducing the number of ware transfers from three to two machines and problems
coming from the thermal conditioning).
Olivotto Glass Technologies is proposing the O’90 machine.
Olivotto Glass Technologies Group can provide a complete technical package,
including after-sales support. This service covers process control, replacement
parts, updating modifictations, overhaul and refirbishment.
Sample Products
In this case the line configuration will be:
Paste Mould hot Mould Footed Ware Seamless Ware Lead Crystal Ware
A O’90 press and blow machine 6, 12 or 18 sections, for the production of footedware A STR/BO machine 18, 36 or 44 heads (fully electronic type or mechanical
type) for the stretching of the footedwares and the following burn off cutting of
the moils
The choice of the line configuration depends mailny on the percentage of stretched stemwares each customer intends to produce with the line: the STR/BO
should be chosen in case of high ratio of stemwares production (more than 60%),
while the two machines configuration should be used for lower ratio. This line has
a production speed that can very from 30 to 70 finished stemware per minute
(gross production rate); however, these values depend on the configuration of
the forming machine and on the shape of the produced wares.
glasstec.01.06.08
Current Features 6, 12 or 18 section Cam setting changes during operation from
computer console Quick job changes Continuous rotary motion machine Electronic Driver Control Synchronization with brushless motor for speed regulation
Automated ware reject system
Additional Feature
Stretching machine capability Hot Mould Cooling System Tall & Footed Ware
System
Pressblasmaschinen
H28
419
420
O.90 press and blow machines
by the Plunger. The Parison is formed and hold by the Rotating Neck Ring to be
transferred to the Blowing machine.
thanks to their complete electronic process control,
semplicity of operation and easy maintenance, the olivotto Glass Technologies O.90 machines have gaigned
a leading position in the press and blow market and more than 30 lines have been installed starting from 1990.
Its reliability and its high quality performances established the O.90 machine as a successful primary tool for
the production of pressed and blown tableware, both in
sodalime glass and lead crystal.
Production
Tumblers Stemware (sealing and stretching) Vases
Main Features
complete electronic process control (no mechanical cams) maximum flexibility in terms of range and size of the articles possibility of installing a dedicated
gob loading system for production of narrow-neck bottles possibility to produce stemwares with the sealing and stretching process directly on the PBB RP
machine, obtaining a smooth junction among bowls and stems electronic control of the movement of each single head possibility of setting the parameters
either differently on each single head or globally possibility of saving the production parameters in dedicated menus with quick loading functions easy and quick
job changes minimization of down-time for machine maintenance user friendly
machine-operator interface
Production
Tumblers Bowls for stemware Vases
Main Features
TT pitchers press & blow machine (TT or 2 IN 1)
complete electronic process control (no mechanical cams) electronic control of
the movement of each single head possibility of setting the parameters either
differently on each single parameters possibility of using only one section to test
new production paramenters possibility of saving the production parameters in
dedicated menus with quick loading functions easy and quick job changes minimization of down-time for machine maintenance user frinedly machine-operator
interface possibility od installing synchronous sub-stations (block mold, special
bottom, 3 or 4-parts molds, footed-ware)
The Twin Table is a press and blow machine with 8 blank mould and 10 blow
moulds on separate tables. Glass is fed into a blank mould on the first table and
a pareson is formes. The pareson is then transferred to a blow mould on the
second table, and the article is blown into the finished shape. A high precision
servo transfer is used to transfer the pareson between the two table. TYhe Twin
Table machine is already suited for producing complex articles. Mould capacity
on the blank table, when producing blown articles, is 8 Blank moulds with 26”
(660mm) mould radius on the press table, and 10 Blow moulds with 34” (660mm)
mould radius on the Blow table. Each table has a separate drive system.
Pitchers production with 2-in-1 machine
PBB RP press blow blow machine - rotating parison
The PBB machine combines the experience acquired by
Olivotto Glass Technologies in different fields such as blowing process and press and blow process.
The PBB RP machine combines the advantages of the
Press and Blow process (high production speed, use of
substation) and the Blowing process (thin wall thickness,
higher ware quality). The Pressing Unit, where the glass
gob coming from the feeder is falling inside the Blank Mould and it is pressed
Pitchers production with TT
421
This machine allows to rpoduce jugs with press and blow process on one-table
machine. The same number of press and blow moulds are alternatively arranged
on an indexing table. The machine is available with 2 x 9 = 18 stations (moulds).
The glass gob is fed into one of the press moulds, and after the indexing table has
switched on, is pressed as a parison in the next station. The upper part of the jug
and the handle are finished, and the lower part is pre-shaped. Across several
stations the upper area is cooled down to such a degree that a take-out can
remove this glass part from the parison mould into a blow mould located on the
same table but on the adjacent section. The indexing table continues to run, and
blowing of the lower part of the glass part is finished in the next stations, and the
jug as a whole is cooled down so that it can be removed from the machine. The
422
machine can be also used, just re-programming and re-arranging the machine
set-up, as a normal press with 9 stations, in case the pitcher production is not
required. Production speed and article size are as per TT machine.
The machine can be equipped with
The electronic system provides also the automatic control of the temperature of
each mould, by means of a sophisticated software routine which adjusts the flow
rate of all (4) cooling fluids.
Servo index Gear Driving System Geneva Wheel Gearless Driving System (GDS)
Pneumatic/Electric or Hydraulic Ram Pneumatic or Servo Take-out Lip Former
Production (in opal and soda-lime glass)
All the three available driving systems provides the following capabilities on both
tables.
Dishes Bowls Lightingware
Self-diagnositc feedback Sample testing Separate servo drive for each table
The customer is provided with greater flexibility in processing and greater indexing speed leading to increase production to meer market demands.
Press Only Operation
The Twin Table machine can be operated as a press only. The blank mould
table will have (8) mould stations to accomodate pressed only articles. The 10
station blow table will not be required for this process. motion for all blow required
equipment would be disabled during the press only operation.
glasstec.01.06.09
Main Features
Line speed: up to 70 cycles/min Maximum items sizes: 400 mm diameter, 150
mm height Feeding system: direct drop from gob feeder Number of moulds: 9 or
18 (other sizes available upon request) Automatic temperature control of each
mould One brushless servo-motor for each mould, providing individual control of
the speed profile - Lincoln automatic lubrication system Complete with unloader
glasstec.01.06.11
Schleudermaschinen
CM spinning machine
Danner Tubing Lines
Olivotto Glass Technologies has developed a new generation of versatile spinning machines, available in different sizes so as to respond to any market requirement.
Starting from the early 80’s, Olivotto Glass Technologies has developed and produced Glass Tubing Lines,
using the Danner technology, gaining a leading position in this field with a great number of lines installed all
over the world.
Two parameters are the most important in the spinning
process.
Its reliability and its high quality performances make the
Danner-type tubing line a successful primary tool for the production of glass
tubes in sodalime, borosilicate, lead, neutral glass and quartz.
They are: 1) Speed profile of the chuck (that is of the mould) 2) Mould temperature management.
Thanks to our powerful electronic control, Olivotto Glass Technologies CM spinning machines achieve excelent results because of the accurate control of these two parameters. The speed profile of each mould is independently adjusted
by the operator by means of a keyboard, and then the computer automatically
checks the actual value with the programmed one, providing automatic adjustments, whenever necessary.
423
Production
Glass tubes for lightingwares (FTL and CFL) Glass tubes for pharmaceutical
packaging ( ampoules, vials, cartridges production) Glass tubes for laboratory
wares (chemical industry) Glass rods
Main Features
424
Complete electronic process control Possibility of saving the production parameters in dedicated menus with quick loading functions Minimization of down-time
for machine maintenance User friendly HMI In-line gauging systems for tube
diameter and wall thickness (for sorting or blowing regulation) Off-line gauging
equipment to mesure tube diameter, wall thickness, bow, siding and ovality Cold
end equipment for Vello lines
Standard configuration
Gas-heated muffle (either with lip-block or spout technology) Danner machine
Air blowing unit Forming chamber Cooling runway Diameter gauging device for
sorting and control Tube drawing machine Preliminary cutting device Selecting
unit Crushing machine Final cutting and glazing machine Synchronization and
control system
Options
mandrel pre-heating muffle Optical device to detect tubes physical defects (stones, cord,...) Diameters and wall thickness gauging device for sorting Active data
aquisition system Off-line gauging system for statistical check of diameter, wall
thickness, ovality, bow and siding
glasstec.01.06.14
Fire polisher machines
The following families of Fire-Polisher machines are
presently available to glaze a very wide range of articles and glass types.
RO-S for stemware or articles with handle : this type of machine is normally
operated with continuous chain rotation but with two glazing zones one where
the spindles are rotating and one where the spindles are fixed and oriented.
With this machine is then possible to glaze the article edge with normal spindle
rotation and then to orient the article in order to glaze the moulds seams (on the
stems or on the handle) It is also possible to equip the fire-polisher with movable
burner holders that follow the article during its movement.
Technical features and Options for RO type fire-polishers
All the fire-polishing machines model RO can be completed by rotary or linear
type loading and/or unloading transfers. Such transfers can be either pneumatically or electrically operated and can be equipped with overturning devices. Different machines lengths (from 4000 to 8000 mm), chain link pitch (from 110 to
200 mm) and burner holder sizes (from 200 to 1000 mm) are available, Combustion systems and relevant burners for both gas/air and gas/oxygen are available.
MODEL RLP
MODEL RO
The family of horizontal fire polisher machines model RO can be divided in three
groups:
RO-C for traditional tableware (tumblers, bowls, dishes, cups): this type of machine is operated with continuous chain rotation as well as adjustable spindle
rotation. It is normally used for high speed production (up to 220 pcs/min). It can
work with single, double or triple step according to the article size.
RO-I for traditional tableware as well as not-round articles and large ovaldishes/trays : this type of machine could be operated with both continuous chain
rotation or slow / total indexed motion. By means of the control system it is possible to program a constant, indexed or modulated speed. In case of production
of large items, by means of the electronic control it is possible to run the machine
with double or triple step and index mode in order to slow-down or completely
stop the article under the dedicated burners. The rotation speed of the wareholders in the glazing area is electronically controlled and programmable from
the control cabinet. Whenever necessary it is possible to stop the rotation of the
items in a specific area of the fire polishing.
425
The vertical chain rotation fire polisher model RLP is a specific machine for glazing large articles with not round-shape at medium-slow speed. It work on index
mode, typically without spindle rotation (spindle rotation is available as option)
and allow the use of dedicated burners to glaze external and internal parts of the
articles (i.e. ovenware and large trays), a special device to rotate the article of 90
degrees is available as option. Gas/oxygen burners are normally recommended
for this application. Different machine length are available, upon request.
426
wares per minute with the WS60.
MODEL RRC
Article Dimensions
The RRC machine is a specific rotary fire-polisher machine (Geneva wheel driven) to specifically glaze stems before they will be sealed (with different process)
to the bowl. 18 or 24 stations machines are available with gas/oxygen burners
and continuous spindle rotation. Loading is performed directly from the press
and unloading with overturning device is provided to a conveyor.
Min – Max disk diameter: 40 -100 mm
Max bowl diameter: 130 mm
Min – Max Bowl Moil diameter:
for press & blow process: 40 – 100 mm
MODEL RS
for blow & blow process: 50 – 120 mm
Min – Max bowl height (with moil): 100– 277 mm
The RS machine is a static fire-polisher machine to glaze stems or large shaped
articles at slow speed. The article is loaded on a supporting plate that could be
rotated or kept fixed, as needed, and it is glazed by means of fixed burners located in the most critical area. After glazing the article is automatically unloaded
with a pusher system to an unloading conveyor. Two or more sections machines
are available with different sizes according to the article dimension.
Min – Max stem height (stretched): 15 – 160 mm
Min – Max complete stemware height (including moil): 100 – 377 mm
glasstec.01.07
Diameter and tickness gauging device
It is designed for continouos monitoring and gauging the tube diameter and wall
thickness, through a dedicated detecting instrument. This instrument, developed
in cooperation with Fraunhofer Insistute, is a telecentric laser scanner measuring tube external diameter through the evaluation of the object’s sahdow and
tube wall thickness by detecting and evaluating special beam paths through the
object. The signal is sent to the sorting unit for the selection of the good/bad tubes. The diameter and Thickness gauging device is placed on a steel framework
that can be moved down and out of the tubing line by a pneumatic cylinder.
WS welding & stretching machine
This is one of the last machines developed by Olivotto Glass
Technologies, and it is dedicated to the production of high
quality stemwares in Lead Crystal, Barium and even Sodalime glass.
The Olivotto Glass Technologies Welding and Stretching machine can be supplied in two different versions, mechanical
(traditional) or fully electronic (innovative version), and in two main configurations, with 60 or 48 working sections (WS60 or WS48), according the type of bowl
forming machine installed upstream.
The stemwares produced by this process are typically in Barium or in Lead Crystal glass and, because of the wares high final quality and their special shapes,
are intended for high-end markets.
Other important feature of this machine is the high productivity (without influencing the final quality): infact its typical production speed is of 40 finished stemwares per minute (gross production rate) with the WS48 and of 60 finished stem-
427
Accuracy of the measurements :
external diamenter: better than ± 0.010 mm wall thickness: better than ± 0.005
mm
Optical device for physical defects detection
It is designed for continuous and monitoring the glass tube, through a dedicated
digital camera, to detect physical defects on the glass surface (i.e. stones, cords,
air lines). The signal is sent to the sorting unit for the selection of the good/bad
tubes. The dual axis optical inspection instrument is capable of monitoring moving material such as wire, tubes, fibers, or any object where flaw detection is of
importance.
It consists of a sensitive electronics unit and a fiber optic detector head available
in a dual axis configuration.
428
Accuracy of detections :
Produktdetails
defect size: down to 0.025 mm defect length: down to 0.5 mm
glasstec.01.06.13
No. 1 off-line measuring device
Off-line measuring equipment for sample tubes produced by the olivotto danner
line, including operator interface with manual introduction of tube production data
(lot, type, data, etc..) and visualization (with the possibility of connecting to a
printing device) of tube:
minimum outer diameter average outer diameter maximum outer diameter minimum wall thickness average wall thickness maximum wall thickness siding
ovality and bow
Omco International N.V.
We mould it for glass
OMCO offers a wide range of products and services to
the hollow glassindustry: 1) Foundry Especially developed casting materials for glass moulds in grey and nodular iron and aluminium bronze 2) Moulds and mould
accessoires for the production of packaging glass, in
particular for : a) Food b) Beverage c) Cosmetics d)
Spirits e) Pharmaceuticals 3) Moulds and mould accessoires for table ware and pressed glass articles 4) Hot glass handling products
Adresse
Industriepark ’Lakeland’, Venecolaan 10
9880 Aalter
Belgien
Telefon
+32 9 3742005
Fax
+32 9 3743469
Internet Adresse
www.omcomould.com
E-Mail
sales@omcomould.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.06.13
Optima S.r.l.
Adresse
Via Amerigo Vespucci, 4
40017 San Giovanni in Persiceto / BO
Italien
Telefon
+39 051 826336
Fax
+39 051 825182
Internet Adresse
www.optima.it
E-Mail
info@optima.it
Stand
429
430
Ori-Mould Technology Co., Ltd., Su Zhou
Produktübersicht
Optima S.r.l.
glasstec.01.10.01
glasstec.02.13.02
Software
glasstec.05.03.01
PPS/CAD/CIM-Systeme
glasstec.05.03.03
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.05.03.05
Produktdetails
glasstec.01.10.01
Adresse
No. 9 Yinhe Road, High-Tech Industrial
China (VR)
Telefon
+86 512 52300099
Fax
+86 512 52302555
Internet Adresse
www.ori-mould.com
E-Mail
wmb@ori-mould.com
Stand
Halle 13, B19A (Seite 558)
Optima S.r.l.
OPTY-WAY
glasstec.01.06.13
The OPTY-WAY® program is a useful reference for entering, optimizing and
managing work orders for materials to be cut. This package is the end result of
years of specific design research, co-operation and in-the-field experience by
skilled engineers who are experts on solving company problems. Because all
procedures are fully automated and self-guided, even the most inexperienced
users will quickly and easily learn the program’s various functions. OPTY-WAY®
has been fully developed with a 32-bit platform on the Windows XP operating
system. It has therefore all technical features of this operating system, thus being
totally compatible with it. Any peripheral or pointing system, such as printers
and mice, supported by Windows 98/ME/XP and 2000/2003 are automatically
compatible with Opty-Way®.
Produktübersicht
431
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Bottle Mould
432
Produktdetails
P-D Refractories GmbH
glasstec.01.02.01
Adresse
Wetro-Siedlung 13-22
02699 Puschwitz
Deutschland
Telefon
+49 35933-70
Fax
+49 35933-7476
Internet Adresse
www.pd-group.com
E-Mail
info.wetro@pd-group.com
Stand
Produktübersicht
Geformte Erzeugnisse
Tonerdereiche Steine (50-99% Al 2 O 3 ) Bauxitsteine,
keramisch und chemisch gebunden (60-85% Al 2 O 3
) Sillimanitsteine, keramisch und chemisch gebunden
(55-80% Al 2 O 3 ) Korundsteine (60-99% Al 2 O 3 )
Spezialsteine (chromhaltig, zirkonhaltig) Schamottsteine (25-50% Al 2 O 3 ) Spezialschamottsteine eisenarm CO-Beständigkeit A hohe Abriebfestigkeit Siliciumkarbidsteine (40-85% SiC) Zirkonsteine (60-65% ZrO
2 Feuerleicht- und Isoliersteine
Pannkoke Flachglastechnik GmbH
Adresse
Händelweg 5
23556 Lübeck
Deutschland
Telefon
+49 451 47008-0
Fax
+49 451 47008-37
Internet Adresse
www.pannkoke.de
E-Mail
info@pannkoke.de
Stand
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.06
Feuerfestmaterial
Regenerativsysteme
glasstec.01.04.07
Rekuperativsysteme
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.02
Kugelspeiser
glasstec.01.06.17
glasstec.04.04
Firmennachrichten
08.09.2010
Das zeigen wir auf der glasstec 2010
Auf der diesjährigen glasstec möchten wir Ihnen unsere neue Gerätegeneration, die 4-Kreis-Vakuumsysteme für Verglasungsarbeiten auf Baustellen innerhalb der EU, vorstellen.
433
434
Diese neuen Vakuumlifter erreichen eine höhere Geräte-Sicherheit bei gleichzeitig reduzierter Saugeranzahl. Die EU-Sicherheitsnorm EN13155 schreibt vor,
dass bei Ausfall eines Vakuumkreises die verbleibenden Vakuumkreise die
Nennlast mit 2-facher Sicherheit halten müssen. Durch die Aufteilung in vier
Vakuumkreise verringert sich die Anzahl der ausfallenden Sauger, so dass weniger Sauger, als bei herkömmlichen 2-Kreis-Vakuumhebegeräten üblich, benötigt werden.
Weiter zeigen wir Ihnen aus unserer vielfältigen Gerätepalette das KOMBI 7441DS, mit dem Sie bis 1800 kg schwere Scheiben motorisch drehen und hydraulisch schwenken können. Die Vielzahl möglicher Saugeranordnungen macht
dieses Gerät extrem anpassungsfähig.
Das bewährte 2-Kreis-Vakuumhebegerät KOMBI 7211-DS3, mit seiner einzigartigen Rastmechanik für einfaches Schwenken großer Lasten, zeigen wir Ihnen
als modernes 4-Kreis-Vakuumhebegerät, mit dem Sie jetzt bis 1200 kg bei geringerer Saugeranzahl bewegen können.
Und noch ein 4-Kreis-Vakuumhebegerät, das KOMBI 7411-DSG5, stellt sich vor.
Gerade bei gebogenen Scheiben kann diese neue Technik viel bewirken.
Neu im Pannkoke Programm sind unsere Lifting Trolleys, die Ihre Lasten auf
Höhen von mehr als 4 m heben, trotzdem leicht zu halten sind und sich sogar
in einem Kastenwagen transportieren lassen. Zu den Lifting Trolleys bieten wir
das für Ihre Arbeiten passende PANNKOKE-2-Kreis-Vakuumhebegeräte mit all
seinen Vorteilen.
Auch bei den In-House Vakuumhebegeräten für Isolierglas- und Fensterproduktion hält die 2-Kreis-Technik Einzug und so gibt es viele Neuerungen. Zusammen mit einer Leichtbekranung oder einem Säulenschwenkkran beflügeln diese
Vakuumhebegeräte Ihre Produktion und sorgen für mehr Sicherheit.
Sicherheit in der Produktion sollte auch in Ihrem Hause ein zentrales Thema und
somit unser 7225-MDS4/E von besonderem Interesse sein. Zur Unfallvermeidung am Arbeitsplatz wurden in dieses Gerät sehr viele Sicherheitsfunktionen
integriert. Die Gerätekonzeption basiert auf Unfallauswertungen eines großen
Glasverarbeiters, mit deren Hilfe für fast jedes Unfall¬risiko eine Antwort gefunden wurde. Auch die Besonderheiten beim Bewegen von 3-fach Isolierglas
wurden dabei berücksichtigt.
435
Produktübersicht
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.08
glasstec.02.11.01
Werkzeuge
Produktdetails
glasstec.01.13.02
496 Lenkroller
Der Lenkroller 496 wurde konstruiert für den Transport
von großen Isolierglas- oder Schaufensterscheiben bis
700 kg Gewicht und einer Glaslänge von 2500 bis 6000
mm.
Manipuliergerät 7025-MD2/E
Heben, halten und bewegen Sie Glas, Isolierglasscheiben, Bleche, Kunststoffplatten, usw.
Vakuumerzeugung: Venturi-Düse (Druckluft) Funktion/en: Drehen um 90° (pneumatisch) Tragkraft: max. 200 kg Besonderheit/en: optional 2 Geschwindigkeiten für die Drehbewegung
436
Manipuliergerät 7025-MD4/E
Vakuumhebegerät Kombi 7001-AB
Heben, halten und bewegen Sie Plattenmaterial mit einem Gewicht von bis zu 1500 kg und einer Abmessung
von bis zu 6000 x 3000 mm
Vakuumerzeugung: Venturi-Düse (Druckluft) Funktion/en:
Drehen um 90° (pneumatisch) Tragkraft: 160 - 500 kg
Besonderheit/en: variabler Saugerrahmen, optional 2 Geschwindigkeiten für die
Drehbewegung
Vakuumerzeugung: netzbetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: vertikaler Transport Besonderheit/en: auch als Gerät für den Batteriebetrieb, mit Venturi-Düse, mit 2 Vakuumkreisen und mit Schutzgitter erhältlich
Vakuumhebegerät Kombi 7031-CS
Manipuliergerät 7025-MDmS4-2/E
Heben, halten und bewegen Sie Plattenmaterial mit einem Gewicht von bis zu 2000 kg
Vakuumerzeugung: netzbetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: vertikaler und horizontaler Transport Besonderheit/en:
auch mit variablem Saugerrahmen erhältlich
Drehen 360° (manuel), Kippen +/- 90° (pneumatisch)
Tragkraft: max. 200 kg
Vakuumhebegerät Kombi 7231-CS
Manipuliergerät 7025-MDS4/E
Drehen und Kippen um 90° (pneumatisch) Tragkraft:
160 - 500 kg Besonderheit/en: variabler Saugerrahmen, optional 2 Geschwindigkeiten für die Drehbewegung
Venturi-Gerät 7005-AB/E
Manipuliergerät 7025-MS4/E
Vakuumerzeugung: Venturi-Düse (Druckluft) Funktion/en: Kippen um 90° (pneumatisch) Tragkraft: 160 - 500 kg Besonderheit/en: erweiterbarer Saugerrahmen
Vakuumerzeugung: netzbetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: vertikaler und horizontaler Transport Besonderheit/en: höherer Transportsicherheit durch 2-Kreis Vakuumtechnik
horizontaler Transport Besonderheit/en: auch als Gerät für den Batteriebetrieb,
mit 2 Vakuumkreisen und mit Schutzgitter erhältlich
437
438
glasstec.01.13.08
trieblich Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 360° und Kippen +/- 90° Besonderheit/en: selbstarretierende (alle 3°) Kipphilfe, variabler Saugerrahmen
Akku-Vakuumhebegerät Kombi 7011-DS3
Einsatzgebiet: Baustellen außerhalb der EU, innerbetrieblich Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 360° und
Kippen +/- 90° Besonderheit/en: selbstarretierende (alle 3°) Kipphilfe, variabler
Saugerrahmen
Heben, halten und bewegen Sie Plattenmaterial mit einem Gewicht von max. 600 kg
Einsatzgebiet: Baustellen innerhalb der EU, innerbetrieblich Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 360° und Kippen +/- 90° Besonderheit/en: variabler Saugerrahmen - optional verfügbare, selbstarretierende (alle 3°) Kipphilfe
Heben, halten und bewegen Sie Plattenmaterial mit einem Gewicht von max. 600 kg
Einsatzgebiet: Baustellen außerhalb der EU, innerbetrieblich
Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 90° und Kippen +/- 90° Besonderheit/en: variabler Saugerrahmen, Sonderrahmen (z. B. für
gebogenes Glas) erhältlich, auch mit 2-Kreis Vakuumtechnik
verfügbar
Einsatzgebiet: Baustellen innerhalb der EU, innerbetrieblich
Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 90° und Kippen +/- 90° Besonderheit/en: Sonderrahmen (z. B. für gebogenes Glas) erhältlich
Akku-Vakuumhebegerät Kombi 7211-DSG5
Akku-Vakuumhebegerät Kombi 7011-DSG5
Heben, halten und bewegen Sie konvex oder konkav gebogene Materialien wie Glas, Bleche, Kunststoffplatten usw.
Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 90° und Kippen +/- 90° Tragkraft:
max. 400 kg
Einsatzgebiet: Baustellen außerhalb der EU, innerbetrieblich
Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 90° und Kippen +/- 90° Tragkraft:
max. 400 kg Besonderheit/en: auch mit 2-Kreis Vakuumtechnik
verfügbar
Akku-Vakuumhebegerät Kombi 7411-DS SO01
Einsatzgebiet: Baustellen innerhalb der EU, innerbetrieblich Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vaku-
Einsatzgebiet: Baustellen innerhalb der EU, innerbe-
439
440
umpumpe Funktion/en: manuelles Drehen +/- 360° und Kippen +/- 90° Tragkraft:
je nach Konfiguration zwischen 600 - 1200 kg Besonderheit/en: 4 Vakuumkreise
=> dadurch weniger Sauger bei gleicher Tragkraft notwendig, selbstarretierende
(alle 3°) Kipphilfe, variabler Saugerrahmen, Sonderrahmen auch für gebogenes
Glas erhältlich
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Parkinson-Spencer Refractories Ltd.
Feuerfestmaterial
System 500 Forehearth - Heating and Cooling
The roof block geometry used in the System 500 technology
Akku-Vakuumhebegerät Kombi 7441-DSG
effectively divides the forehearth into three lateral chambers. The
central chamber is used as a conduit for a longitudinal, forced
convection cooling system in which cooling air is injected into the
Vakuumerzeugung: batteriebetriebene Vakuumpumpe Funktion/en: motorisches Drehen +/- 360° und Kippen +/- 90° Tragkraft: 800 kg Besonderheit/en: 4 Vakuumkreise => dadurch weniger Sauger bei gleicher Tragkraft notwendig
forehearth chamber at the start of each cooling zone and
exhausted through a central flue at the end of the zone. The
cooling air flow rate and the position of the exhaust damper are
automatically controlled. In addition the forehearth is configured
with side flues which, when operating in cooling mode, allow the
Adresse
Telefon
combustion gases to exhaust from the forehearth without
entering the central cooling section. These exhausts are also
Holmfield
HX3 6SX Halifax
Großbritannien
fitted with automatically controlled damper blocks. When
the system is operating in heating mode, the cooling air
control valve and side dampers are closed
+44 1422 254472
automatically. This forces the combustion gases
into the centre of the forehearth resulting in a
Fax
+44 1422 254473
Internet Adresse
www.parkinson-spencer.co.uk
E-Mail
admin@parkinson-spencer.co.uk
Stand
rapid increase in glass temperature. In this mode
the central flue is used to exhaust the combustion
gases. By automatically controlling the rate of
cooling air, combustion gas and the position of the
side and central dampers the influence of the cooling
and combustion within the forehearth can be varied and the
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
degree of thermal conditioning controlled.
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
The MF-16-MC Forehearth
The design limitations associated with a forehearth width of 16” and
the trend towards larger scale production has seen advances in
441
442
forehearth design and innovation concentrated on large tonnage
Pemat Mischtechnik GmbH
forehearths. Consequently the needs of the small-scale producer have
largely been ignored. To address this problem PSR has developed a
Adresse
Hauptstr. 29
67361 Freisbach
Deutschland
Telefon
+49 6344 9449-0
Fax
+49 6344 9449-500
Internet Adresse
www.pemat.de
E-Mail
info@pemat.de
Stand
unique conditioning system for 16” wide forehearths. This system,
called the MF-16-MC Forehearth, utilises an automatically controlled
central cooling system and has been successfully applied to
forehearths with pullrates below 20 tonnes per day.
The System 500 Forehearth
The result of an intensive research and development
program utilising both physical and mathematical
modelling techniques, the System 500 technology has
been specifically designed to optimise the thermal
conditioning process in the forehearth. Launched in the
early 1990’s the System 500 forehearth is currently
Produktübersicht
operated by glass producers in almost 40 countries world
glasstec.01.03.04
wide. These installations range from large 150 tonnes per
day production lines to smaller 20 tonnes per day producers.
Mischtechnik
Produktdetails
Irrespective of the scale of production the System 500 provides the
degree of thermal conditioning demanded by glass producers in the 21st century.
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
Planetenmischer PMP Planetenmischer PMPR mit Wirbler
Der Pemat PMP Planetenmischer
wurde konzipiert für höchste Ansprüche an die
Mischtechnologie, für Homogenisierungsgrade und
Mischungen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Er ist
einfacher und damit problemloser, gründlicher und
damit besser, robuster und damit langlebiger.
Der Pemat PMPR Planetenmischer mit Wirbler
(patentrechtlich geschützt) erreicht unvergleichbare
Mischergebnisse.
Der Wirbler macht den Unterschied
Einsatzgebiete PMP, PMPR
443
444
Transportbeton
Der Boden und die Außenwand des Mischers können sowohl mit Stahlblech verschiedener Qualitäten als auch mit Verbundmaterial, Spezial-Hartgusskacheln
oder Keramik ausgekleidet werden.
Werksbeton
Mörtelproduktion
Seitliche Türen am Mischtrog erleichtern die Reinigung und Wartung im Innenraum.
Dachziegelindustrie
Kalksandsteinindustrie
Glasgemenge
Die gesamten Mischarmaufhängungen und Verstellelemente sind im Inneren
des Getriebegehäuses und
Kraftwerke
somit schmutzgeschützt untergebracht.
Chemie
Die Misch-und Abstreifarme sind elastisch gelagert und können horizontal und
vertikal verstellt werden.
Umwelttechnik
Technische Beschreibung
Die Mischarme an den Rührsternen sind aus Federstahl hergestellt; alle Arme sind mit Schleiß- Manschetten versehen. Die Misch-, Entleer-, Abstreif- und
Wirblerwerkzeuge in unterschiedlichen Ausführungen und Qualitäten verfügen
über hohe Standzeiten und sorgen für das ideale Mischergebnis.
Seine kompakte Bauweise, die wartungsfreundliche Anordnung aller Komponenten und die qualitativ
Der Wirbler macht den Unterschied, auch das Nachrüsten des Wirblers ist möglich.
hochwertige Ausstattung machen ihn zum zuverlässigen Mischer für den rauen
Alltagsbetrieb. Der Antrieb
Mischwerkzeuge:
des Planetenmischers erfolgt über ein robustes Präzisionsgetriebe. Ein elektronischer Sanftanlauf
Gummi
Feuerfeste Massen
Und beim Einsatz in vielen anderen Bereichen
erleichtert das Anlaufen bei vollem Mischtrog und schont die Antriebselemente.
Der Antriebsmotor ist mit 3
Thermofühlern versehen, die in Verbindung mit einem dementsprechenden Auslösegerät eine Überlastung
Hartguss
Kunststoff PU
Widia-Kanten und Spitzen
hartgelötete Widia-Panzerung
Eine technisch ausgereifte, hydraulische
verhindern.
Entleerung gewährleistet einen reibungslosen
Unsere Antriebseinheit bietet
Ablauf im Mischprozess.
Lange Lebensdauer
Schneller und sauberer Entleervorgang
Hohe Betriebssicherheit
Links/Rechts Öffnung möglich
Kurze Mischzeiten
Betriebssichere und kompakte Bauweise
Optimalen Mischeffekt
Bis zu 4 Auslauföffnungen pro Mischer
Besondere Laufruhe
Teilöffnungen möglich
Drehzahlregelung
Im Notfall auch manuelles Öffnen
Geringen Verschmutzungsgrad
Berührungslose Endschalter regeln die Öffnung
Niedrigen Wartungsaufwand
Entleerschutz nach UVV
445
446
Zur Betätigung der Entleerung des Mischers ist ein Hydraulikaggregat angebaut, das den erforderlichen Betriebsdruck liefert. Auch bei dieser Kompakteinheit konnten wir unseren hohen Qualitätsanspruch verwirklichen. Das auf Führungsschienen gelagerte Hydraulikaggregat kann zur Wartung unter dem Mischer hervorgezogen werden.
PMP, PMPR Zusatzausstattung:
In der Hydraulikanlage ist serienmäßig eine zusätzliche Handpumpe eingebaut,
mit der bei Stromausfall die Entleerung des Mischers geöffnet werden kann. Bei
den kleineren Mischertypen ist dies manuell möglich.
Hygrometer
Der Auslauftrichter kann individuell an den Anlagentyp angepasst werden.
Beschickungsaufzüge
Dampfzuführung
Reinigungsanlage
Kamera-Aufbau
Kühlung/Trocknung
Blechkonstruktion mit auswechselbarem Schleißblech
Blechkonstruktion mit Gummi- oder Kunststoffbelag
PEMCO International, c/o PEMCO Emails S.r.l.
Rohrgerüst-Konstruktion mit Gummi-Einhang
Schwenktrichter oder Teleskoptrichter
Adresse
Die Schutzhaube ist mit 4 großflächigen Segmenten ausgeführt. Sie kann den
Erfordernissen der einzelnen Komponenten (Bindemittel, Zuschlagstoffe) angepasst werden. Eine Gummi-Spezialabdichtung verhindert das Austreten von
Staub.
Via delle Industrie, 9
24040 Filago / BG
Italien
Telefon
+39 035 9002011
Fax
+39 035 9002693
Die einzelnen Klappsegmente können manuell oder durch verschiedene Hebezeuge leicht geöffnet werden.Handwinde
Internet Adresse
www.pemco-intl.com
Elektro-Kettenzug
E-Mail
info.fil@pemco-intl.com
Stand
Durch eine Schauklappe lässt sich der Mischvorgang beobachten. SicherheitsEndschalter verhindern zuverlässig ein versehentliches Einschalten des Mischers
bei geöffnetem Klappsegment.
Elektrowinde
Gasdruckfeder
Verschiedene, auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnittene Entlüftungskonzepte lösen das Problem der Verdrängungsluft zuverlässig und sicher.
Filtersack
Luftausgleichssack (Airbag)
Filter-Vollautomat mit Überströmrohr (Unterdruckprinzip)
Eine Wasserwaage, eine Wasseruhr, ein Impulszähler oder ein elektronisches
Wasserdosiergerät regeln die Zugabe des Mischwassers je nach Anforderung
über Fallwasser mit Prallteller oder über Spritzdüsen.
Sämtliche elektrische Leitungen sind auf einen Klemmenkasten zusammengeführt und entsprechen den Vorschriften und Bestimmungen der VDE/CE.
447
448
Produktübersicht
Plansee Metall GmbH
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
Adresse
6600 Reutte
Österreich
glasstec.02.11.09
Hochdeckende Spezialfarben und leitfähige
Silberpasten für Autoglas
Telefon
+43 5672 600-0
Fax
+43 5672 600-500
glasstec.03.10.03.02.06Glasmalfarben
Internet Adresse
www.plansee.com
glasstec.03.10.03.02.09Siebdruck - Rahmen - Farben - Gewebe - Hilfsmittel
E-Mail
info@plansee.com
Produktdetails
Stand
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
Glass Frits for Feeder Colouration
Produktübersicht
Based on its almost 90 years of experience in enamel and ceramic frit smelting,
PEMCO now also offers a special line of glass frits for forehearth colouring.
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
These high performance frits are used by the glass industry for the production
of coloured bottles, flaconnages, tableware, glass building blocks and other products.
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.04
glasstec.01.04.08
These colourants have found quick acceptance throughout the glass industry
due to their outstanding processing properties and excellent colour consistency.
glasstec.01.05.01
Floattechnik
Through a continued focus on research and a close co-operation with the glass
producers, PEMCO can quickly develop and supply special colouring frits which
are adapted to the glass composition and the forehearth processing parameters
of the customers.
glasstec.01.07
glasstec.01.08.01
Glaswolletechnik
glasstec.01.08.02
Steinwolletechnik
glasstec.01.08.03
PEMCO International is providing glassmakers with a wide range of standard
colours like blue, green, black and brown as well as special colours such as
pink, purple and violet.
449
Plansee Metall GmbH
450
Produktdetails
glasstec.01.08.01
Plansee Metall GmbH
Glaswolletechnik
Tungsten and its alloys
Tungsten has the highest melting point (3420 °C) and
the lowest vapour pressure of all metals . Tungsten is
an excellent material for high-vacuum technology up to
the highest temperatures. Low thermal expansion combined with its high melting point and its perfect form stability make tungsten an excellent material for glass seals. The electric resistance of tungsten is important for its use as heater material for high-temperature
furnaces. Thanks to its high density tungsten has a good absorption ability for
ionising radiation. At ambient temperature, ordinary tungsten is rather brittle and
therefore difficult to process. At higher temperatures (between 200 and 500 °C),
however, it changes to a ductile condition. Tungsten’s high temperature strength
and strain depends on deformation and annealing pre-treatment may vary significantly at certain temperatures.
Since the beginning of the 20th century, PLANSEE is one of the most important
producers of tungsten. Thanks to many years of experience in the production
and processing PLANSEE today offers a wide range of mill and final products
made of tungsten and tungsten-alloys.
Chemical properties of tungsten Tungsten and its alloys have a similar corrosion
behaviour (with the exception of tungsten-copper and the high-density alloys).
Below 60 % humidity tungsten is resistant to corrosion. In damper air surface
staining occurs (coloured oxides), although to a lesser extent than with molybdenum. Rough surfaces are more susceptible than smoother ones. In certain
water-based media above 100 °C (373K), a lack of resistance to attack from alkaline and oxidizing substances is to be expected. Reactions can occur in the
presence of oxidizing gases and elements in other states of matter at temperatures above 250 °C (523K). Molten glass, nitrogen, inert gases, molten metals
and ceramic oxides attack tungsten only very slightly, even at very high temperatures, provided they do not contain additional oxidizing agents.
Typical fields of application Since the early 20th century PLANSEE has developed various grades of tungsten for different applications
Tungsten and its alloys are used in the lighting industry and electronics, for medical applications and thin-film technology as well as for welding electrodes and in
the construction of high-temperature furnaces. Additionally tungsten is the main
component of tungsten-rhenium alloys, composite materials (tungsten-copper)
and for high-density heavy-metal alloys (Densimet® and Inermet®).
Pure tungsten is used only in a few application fields such as the coating industry
with crucibles and sputter targets and high-temperature furnace construction
with heating elements and heat shields. For special applications, tungsten with
a defined residual porosity of up to 35 volume percent is also produced.
Tungsten: The advantages at a glance
* high melting temperature * low vapour pressure * sufficiently high electrical
resistance * low thermal expansion combined with good thermal conductivity *
high E-modulus
Mechanical properties of tungsten The mechanical properties of tungsten can be
influenced by the purity of the material, the type and amount of alloying elements,
heat treatment (annealing condition) and microstructure. Tungsten has a bodycentred cubic lattice structure and exhibits very low ductility at room temperature.
The ductile to-brittle transition temperature can be reduced by mechanical
working and alloying. Strength increases with increasing degree of deformation.
Different than most other metals, working also increases the ductility. Roomtemperature ductility can be improved by alloying with rhenium. The mechanical
properties, especially creep strength, can be improved significantly by the addition of small quantities of oxides of cerium or lanthanum. Various tungsten alloys
are used depending on specific customer requirements and areas of application.
451
glasstec.01.08.02
Steinwolletechnik
Rock wool technology
Tungsten: The advantages at a glance
* high melting temperature * low vapour pressure * sufficiently high electrical
resistance * low thermal expansion combined with good thermal conductivity *
high E-modulus
Mechanical properties of tungsten The mechanical properties of tungsten can be
influenced by the purity of the material, the type and amount of alloying elements,
heat treatment (annealing condition) and microstructure. Tungsten has a bodycentred cubic lattice structure and exhibits very low ductility at room temperature.
The ductile to-brittle transition temperature can be reduced by mechanical working
and alloying. Strength increases with increasing degree of deformation. Different
than most other metals, working also increases the ductility. Room-temperature
ductility can be improved by alloying with rhenium. The mechanical properties,
especially creep strength, can be improved significantly by the addition of small
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quantities of oxides of cerium or lanthanum. Various tungsten alloys are used
depending on specific customer requirements and areas of application.
Chemical properties of tungsten Tungsten and its alloys have a similar corrosion
behaviour (with the exception of tungsten-copper and the high-density alloys).
Below 60 % humidity tungsten is resistant to corrosion. In damper air surface
staining occurs (coloured oxides), although to a lesser extent than with molybdenum. Rough surfaces are more susceptible than smoother ones. In certain
water-based media above 100 °C (373K), a lack of resistance to attack from alkaline and oxidizing substances is to be expected. Reactions can occur in the
presence of oxidizing gases and elements in other states of matter at temperatures above 250 °C (523K). Molten glass, nitrogen, inert gases, molten metals
and ceramic oxides attack tungsten only very slightly, even at very high temperatures, provided they do not contain additional oxidizing agents.
Pneumofore S.p.A.
Adresse
Via N. Bruno, 34
10098 Rivoli / TO
Italien
Telefon
+39 011 9504030
Fax
+39 011 9504040
Internet Adresse
www.pneumofore.com
Typical fields of application Since the early 20th century PLANSEE has developed various grades of tungsten for different applications
E-Mail
info@pneumofore.com
Tungsten and its alloys are used in the lighting industry and electronics, for medical applications and thin-film technology as well as for welding electrodes and in
the construction of high-temperature furnaces. Additionally tungsten is the main
component of tungsten-rhenium alloys, composite materials (tungsten-copper)
and for high-density heavy-metal alloys (Densimet® and Inermet®).
Stand
Pure tungsten is used only in a few application fields such as the coating industry
with crucibles and sputter targets and high-temperature furnace construction
with heating elements and heat shields. For special applications, tungsten with
a defined residual porosity of up to 35 volume percent is also produced.
08/02/2010
Firmennachrichten
Pneumofore S.p.A.
MODERN, AIR COOLED VACUUM SYSTEMS AT
GLASSTEC 2010
Pneumofore confirms its presence at Glasstec, the world no.
1 glass industry tradeshow, as experienced manufacturer of
centralized vacuum systems for IS machines in worldwide
glassworks.
Vacuum improves the forming process and the quality of glass
containers by reducing settle blow marks. It is also used on
blank side to increase the speed of production.
The ready-to-use Pneumofore rotary vane vacuum pumps offer constant performance over 24/7 operation, specially designed for the tough working conditions in glassworks. The unique air cooling
system avoids troubles with cooling water circuits.
Furthermore, Pneumofore solutions reduce maintenance expenses and electrical power bills, thanks to the variable speed (VS) drive option, which allows a
constant vacuum level at the IS machine.
Pneumofore units are the first choice for users seeking the shortest Return of
Investment and the lowest Life Cycle Cost. To mention some: Ardagh, Consol,
453
454
Gallo, Gerresheimer, HNGI, O-I, Saint Gobain, Sisecam, Wiegand.
PT. Dyson Zedmark Indonesia
Pneumofore presents its technology and tailored vacuum solutions for glassworks at Glasstec 2010, Hall 12 / Booth C35.
Adresse
MM2100 Industrial Town JL Sulawesi,
17520 Cikarang Barat - Bekasi
Indonesien
Produktübersicht
Telefon
+62 21 8981270
Fax
+62 21 8981271
Pneumofore S.p.A.
glasstec.01.06.17
glasstec.02.06.01
glasstec.02.11.06
Verdichter
glasstec.02.11.07
Vakuumpumpen
Produktdetails
glasstec.01.06.17
Internet Adresse
E-Mail
dzindo@cbn.net.id
Stand
Pneumofore S.p.A.
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Rotary Vane Vacuum Pumps for IS Machines
Feuerfestmaterial
Models: UV series with Variable Speed Drive Option (VS)
Produktdetails
The variable speed (VS) drive option allows a constant vacuum level at the IS machine and reduce maintenance expenses as well as electrical power bills .
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Domestic Fire Ceramics
Gas Fire Ceramics
Firebacks
Gas Fire Coals
Gas Fire Driftwood
Gas Fire Logs
Gas Fire Pebbles
Gas Fire Radiants
455
456
Putsch Meniconi S.p.A.
Adresse
Produktdetails
Via Irlanda, 1 - Loc. Bellavista
53036 Poggibonsi
Italien
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
ELECTRIC PRESS EPM 350
EPM 350/6 is a multi-station press with rotary table. The
machine is equipped of a pressing system with electronic start that permits to define the exact pressing features for each mould present on the table . The pressing
is made by a special manufactured ball screw. The stations on the table are equipped with adjustable cooling
systems, tree are temporised by solenoid valves.
Telefon
+39 0577 90311
Fax
+39 0577 979335
Internet Adresse
www.putschmeniconi.com
E-Mail
info@putschmeniconi.com
The male has its own temporised cooling system.
Stand
TECHNICAL DETAILS:
Produktübersicht
glasstec.01.06.05
Speisermesser
glasstec.01.06.07
Pressmaschinen
glasstec.01.06.09
Schleudermaschinen
glasstec.02.01.02
Glassägen
Articles dimensions: mm 350 x 350 for enclosed mould, mm 200 x 350 for extendable mould. Moulds weight: 80 Kg. Positions on the table: 6 o 4. It can work
with: 2, 4, 3, 6 moulds. Table diameter: 1380 mm. Rotary table motor power:
5,5 Kw controlled by an inverter Speed table rotation: adjustable. Pressing features: 10 t. Pressing motor power: 4,4 Kw. Pressing run: 500 mm. Advancement
speed: 160 mm/s. Cooling Fun: 3 Kw. Pneumatic system: 6 BAR. Electric power
requirement: 15 Kw.
The machine can be equipped with a shear group for glass cutting and with a
take out to extract the article by the mould and for the following positioning on a
conveyor belt.
The shear group has 3 mechanic positions adjustment. The advancement of the
cutting group and the cut are started by two pneumatic cylinders.
Advancement cutting group: 400 mm.
The take-out has two movements horizontal and vertical.
The horizontal one is realized by a no stem cylinder and a ball slide way.
The vertical one is realized by a ball screw started by an electric motor with
programmable position control.
No stem cylinder horizontal run: 750 mm.
Ball screw vertical run: adjustable.
457
458
Take out vertical run power motor: 0,4 Kw.
Net weight: 300 Kg.
glasstec.01.06.09
Schleudermaschinen
AUTOMATIC SPINNING MACHINE CRA 2000
Pyrotek Engineering Materials Ltd.
The CRA 2000 is a spinning machine with rotary table, with electric/electronic drive of the latest generation. The main characteristic that distinguishes this machine from the existing ones available on the market is
the possibility of simultaneously manufacturing 2 items
with different shapes and dimension, up to a max. diameter and height of 100 mm.
Adresse
Am Schellberg 20 A
41516 Grevenbroich
Deutschland
Telefon
+49 2182 81020
Fax
+49 2182 825220
Internet Adresse
www.pyrotek.info
Electric power requirement: 25 Kw. Centrifugation motor: 13,2 Kw. Automatic
cooling unit for moulds and items by means of cooling fan: 3 Kw. Nr.2 ring supporting arms to cover the mould with automatic insertion with controlled preloading. Nr.1 take out (pliers or vacuum pump) with variable stroke and grip.
Nr.1 pneumatic motor-driven shears unit with automatic positioning. Pneumatic system: 6 BAR. Vacuum pump: pneumatic. Self centring spindles: diameter
250mm.
E-Mail
grevenbroich@pyrotek-inc.com
Stand
MACHINE DIMENSIONS:
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.06.05
Speisermesser
Electric/electronic control cabinet, disjointed from the machine, equipped with:
glasstec.02.11.02
Modular PLC. Centrifugation digital frequency converter: 11 Kw. Digital frequency converter for table displacement: 5,5 Kw. Supervision software for machine
programming, by means of PC with Touch Screen technology.
glasstec.02.13.01
Obviously all the accessories of the machine, shears unit, take out and ring
supporting arms to cover the mould, are designed to carry out this function:
they are automatically positioned according to the mould and the items being
produced.
TECHNICAL DETAILS:
Produktübersicht
Length: 3400 mm. Width: 2530 mm. Height: 3100 mm. Net weight: 3500 Kg.
MACHINE CONTROL
CONTROL CABINET DIMENSIONS:
Produktdetails
Length: 1000 mm.
glasstec.01.02.01
Width: 600 mm.
Feuerfestmaterial
Feuerfestformen und Gießmassen
Height: 1800 mm.
459
460
Rath AG
Adresse
Einsatzgebiete:
Walfischgasse 14
1015 Wien
Österreich
Ofenanlagen für die keramische Industrie
Tunnel-, Herdwagen- und Haubenöfen Porzellanindustrie chemische und petrochemische Industrie Glasindustrie
Telefon
+43 1 5134427-0
Hinterisolierung von Glasschmelzwannen
Fax
+43 1 5134427-87
Isolierung im Bereich des Zinnbades bei Flachglasproduktion Kraftwerksanlagen Stahlindustrie
Internet Adresse
www.rath-group.com
E-Mail
info@rath-group.com
Hochöfen
Winderhitzer
Koksofenbatterien NE-Metallindustrie
Isolierung von Anodentieföfen und Kammerdeckeln Zement- und Kalkindustrie
Stand
Die Vorteile sind:
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Rath AG
Feuerfestmaterial
hohe Festigkeiten hervorragende Heißeigenschaften wie Druckerweichen geringes Druckfliessen, gute Temperaturwechselbeständigkeit
Refractory Systems
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Rath AG
SPIRATH (Spinell bricks)
ESCORATH (Chromecontent bricks)
Feuerfestmaterial
KORRATH (Corundum bricks)
Porrath/Alporit
ALURATH (Mullite bricks)
Unsere Feuerleichtsteine Porrath und Alporit umfassen
das komplette Sortiment für Anwendungen bis 1840°C.
ZIRRATH (Zirconsilicate bricks)
CARATH (Castables, Moratars, Mixers)
Die chemischen und physikalischen Eigenschaften unserer Steine repräsentieren das internationale Spitzenniveau.
ALSITRA (Alumosilicate fibre materials)
ALTRA (Fibre materials based on Alumina)
PORRATH / ALPORIT (Insulating bricks)
Die Abstufung der chemischen Zusammensetzung sowie der Klassifikationstemperatur erlaubt für jeden Anwendungstemperaturbereich die Auswahl des optimalen Produkts.
Die Rohdichte ist so eingestellt, dass im Anwendungsbereich die minimale Wärmeleitfähigkeit erzielt wird.
461
462
geschieden. Entwickelt wurde diese Sortiermaschine in Zusammenarbeit mit
dem amerikanischem Unternehmen Innov-X-Systeme, das auf die RöntgenFluoreszenz Technologien spezialisiert ist.
REDWAVE - a trademark of BT-Wolfgang Binder
GmbH
Adresse
Mühlwaldstr. 21
8200 Gleisdorf
Österreich
Sensorsystem:
EDXRF Energiedispersives Röntgen-Fluoreszenz-Spektrometer
Maschinendaten:
Telefon
+43 3112 8377-0
Sortierbreite von 760 mm bis 1370 mm Durchsatzleistung: bis 28 t/Std. (abhängig von Aufgabenstellung und Korngröße)
Fax
+43 3112 8377-2204
Vorteile:
Internet Adresse
www.redwave.at
E-Mail
office@redwave.at
Stand
Halle 15, A13-A (Seite 570)
Ausscheidung von Glaskeramik und bleihaltigem Glas mit nur einer einzigen
Sortiermaschine in einem Verfahrenschritt auch bei stark verschmutztem Glas
und anderen Beeinträchtigungen ist eine sehr gute Abscheidung von Störstoffen
gewährleistet
glasstec.01.03.07
Innovative Sortierverfahren
Ausscheiden von Störstoffen:
Produktübersicht
Keramik, Steine, Porzellan Metalle Glaskeramik (hitzebeständige Gläser) Bleihaltige Gläser Organische Störstoffe Kunststoffe Korken Papier
glasstec.01.03.06
glasstec.01.03.07
Hochwertigem Weißglas Hochwertigem Grünglas Hochwertigem Braunglas
glasstec.01.03.09
Als Ihr Partner in der Aufbereitung von Altglas bieten wir die innovativsten Sortierverfahren, um eine noch nie da gewesene Reinheit des sortierten Materials
zu gewährleisten.
glasstec.02.12.01
Altglasaufbereitung
Sensorsysteme :
Produktdetails
glasstec.01.03.06
Sortieren und Gewinnen von:
REDWAVE XRF-G
Die REDWAVE XRF-G ist eine Sortiermaschine, welche in erster Linie zur Ausscheidung von Bleiglas und Glaskeramik verwendet wird. Mittels Röntgen-FluoreszenzSpektroskopie wird Glas anhand seiner chemischen Zusammensetzung analysiert und bewertet. Dabei wird nach bestimmten Elementen, wie zum Beispiel
Titan, Zink, Zirkonium oder Blei gesucht, welche eine eindeutige Zuordnung der
Glassorte ermöglichen. Unerwünschte Teile werden sicher erkannt und aus-
463
Infrarot Technik – zur Aussortierung von Keramik, Steinen, Porzellan und Metallen (IR)Zeilenkamera Technik – zur Farbverbesserung oder zur farblichen Trennung von Mischglas (C)Röntgen-Fluoreszenz-Technik – zur Ausscheidung von
bleihaltigen und hitzebeständigen Gläsern (XRF)
Zerkleinerungstechnik Sieben, Sichten und Trocknen Sensorgestützte Sortiertechnik Fördern
glasstec.01.03.09
REDWAVE C
Die REDWAVE C ist eine optische Sortiermaschine, die entweder zur Farbver-
464
besserung einer Glasfarbe oder zur Trennung von Mischglas in die unterschiedlichen Farben verwendet wird.
Die Sortiermaschine wird über Verteil- und Dosierrinnen über die gesamte Maschinenbreite mit einem gleichmäßigen Materialstrom beschickt.
Produktübersicht
Refmon Zrt.
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.03
Maschinendaten:
glasstec.01.04.04
Sortierbreite von 1000 bis 1300 mm Korngröße von 3 bis 60 mm Ausführung
als 2-Weg oder 3-Weg Maschine Durchsatzleistung: bis 12 t/Std. abhängig von
Aufgabenstellung und Korngröße
glasstec.01.04.13
Feederfärbung
glasstec.01.06.02
Kugelspeiser
glasstec.01.06.16
Sensorsystem:
hochauflösende RGB Kamera
Refmon Zrt.
Adresse
Bereki út 1.
9200 Újudvar
Ungarn
Produktdetails
Telefon
+36 96 578578
Feeder parts
Fax
+36 96 578577
Tubes, plungers, rotors, stirrers, orifice rings, burner
blocks, cover blocks, spouts
Internet Adresse
www.refmon.hu
E-Mail
refmon@refmon.hu
Stand
glasstec.01.02.01
465
Refmon Zrt.
Feuerfestmaterial
466
bei der Fertigung von Feuerfest -Materialien mit komplexer Geometrie, die für
die Herstellung von Sonderglas oft benötigt werden.
RHI Glas GmbH
Adresse
Hagenauer Str. 53-55a
65203 Wiesbaden
Deutschland
Telefon
+49 611 2365297
Fax
+49 611 2365535
Internet Adresse
www.rhi-ag.com
E-Mail
glass@rhi-ag.com
Stand
RHI Refractories und damit REFEL S.p.A. werden sich weiterhin sorgfältig der
Fertigung von spezieller und kundenorientierter Feuerfest -Produkte für Schmelzöfen und Nebenanlagen in der Glasindustrie widmen.
Die anerkannte Qualität der Produkte und Dienstleistungen von RHI Refractories stützt sich auf sorgfältig ausgesuchte und geprüfte Rohmaterialien. Die
Fertigungsanlagen arbeiten mit Stand der Technik. Dazu kommen die praxisorientierte Forschung und Entwicklung in den eigenen Laboratorien in San Vito
al Tagliamento, Italien, und Leoben, Österreich. Der Erfolg beruht auch auf die
langjährige Erfahrung der Mitarbeiter im Verkauf, Marketing und Forschungsabteilungen. Folglich sieht sich RHI Refractories nicht nur als zuverlässiger Lieferant von hochwertigen Feuerfest-Materialien sondern auch als Partner der Glasindustrie.
ROHDE GmbH
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Adresse
Ried 9
83134 Prutting
Deutschland
RHI Glas GmbH
Telefon
+49 8036 674976-0
Fax
+49 8036 674976-19
Internet Adresse
www.rohde-online.net
E-Mail
info@rohde-online.net
Stand
Feuerfestmaterial
Produktdetails
glasstec.01.02.01
RHI Glas GmbH
Feuerfestmaterial
Schmelzgegossene Produkte
Die REFEL-Sortennamen stehen für hochwertige, erstklassige Feuerfest Produkte und für eine kundenorientierte Dienstleistung seit Bestehen der Gesellschaft.
Heute ist REFEL ein integrierter Bestandteil der Gruppe RHI Refractories, in
der jetzt alle Aktivitäten für die Glasindustrie in der weltweit operierenden RHI
Gruppe konzentriert sind. REFEL wurde 1986 gegründet und 1993 in die Didier Gruppe eingegliedert. Im Jahre 1995 übernahm die RHI Gruppe die DidierWerke AG.
REFEL mit Sitz in San Vito al Tagliamento, Italien, produziert ausschließlich
schmelzgegossene AZS-Produkte für die Glasindustrie mit Fokussierung auf
technisch hochwertige Materialien, die die Erfordernisse des Marktes erfüllen.
Diese sind insbesondere das Erzielen längerer Ofenreisen, verbesserter Ofenleistung bzw. -auslastung bei erhöhter Glasqualität. REFEL ist sehr erfolgreich
467
468
Produktübersicht
ROHDE GmbH
glasstec.01.04.08
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.01.09.06
Fusingöfen
Produktdetails
glasstec.01.09.06
die Leistungsreglung erfolgt über Halbleiterschalter. Diese Schütze schalten
absolut geräuschlos und unterliegen einem äußerst geringen Verschleiß. Die
Kombination aus Faserisolierung, Beheizung durch Quarzstrahler sowie die
Leistungsreglung über Halbleiterschalter lassen eine sehr exakte und sichere
Brennführung zu.
RoMan Manufacturing, Inc.
Adresse
861 - 47th Street S.W.
49509 Grand Rapids
USA
Telefon
+1 616 530-8641
Fax
+1 616 530-8953
Internet Adresse
www.romanmfg.com
E-Mail
sales@romanmfg.com
Stand
ROHDE GmbH
Fusingöfen
ROHDE Elektro-Fusingöfen
Die ROHDE-Fusingofenserie stellt den neuesten Stand der
Ofentechnik dar und ermöglicht Ihnen eine sichere und effektive Bearbeitung von Glas. In der Konzeption unserer
Fusingöfen haben wir darauf geachtet, moderne Konstruktionsprinzipien sowie die neuesten Materialien anzuwenden. So ist der gesamte Stahlbau verwindungssteif konstruiert. Bauteile, die regelmäßig mit Wärme beaufschlagt
werden, sind in Edelstahl ausgeführt. Solide Lenkrollen am
Ofengestell sorgen für eine größtmögliche Flexibilität bei der Organisation Ihrer
Werkstatt
Die Hauben der Ofengrößen 75 bis 1000 sind gasdruckfederunterstützt und ermöglichen so ein äußerstLeichtes und sicheres Öffnen des Deckels. Optional ist
für alle ROHDE-Fusingöfen eine elektrisch betätigte Deckelöffnung wählbar. Der
Isolierausbau unserer Fusingöfen ist eine Kombination aus einer soliden Arbeitsfläche aus Isolierstein (wahlweise mit Fasermatten-Belag) und einem hochwertig verarbeiteten Faserdeckel. Dabei achten wir vor allem bei der Verarbeitung
der Faser auf eine saubere und abriebfeste Oberfläche, um unnötigen Befall
oder Verschmutzung des Produktes zu vermeiden. Die Schaulöcher sind seitlich angebracht – einerseits um wiederholten Befall bei geöffnetem Deckel zu
verhindern, andererseits erhalten Sie dadurch einen größtmöglichen Überblick
über den gesamten Brennraum.
In allen Fusingöfen kommen hochwertige Infrarot-Quarzstrahler zum Einsatz,
469
Firmennachrichten
06/21/2010
Saving Money and Energy with “Close Coupled”
Transformers
This article further expands on the excellent, recent articles
by Mr. Stuart Hakes of FIC and Mr. Richard Stormont of Electroglass regarding the use of electrical heating/boosting to
augment and in many cases improve the overall energy efficiency of various glass production processes.
This article will expand on additional concepts/ideas to improve the electrical efficiency of the electrical melting/heating
systems and also reduce installation costs.
Through much investigation into various glass electrical, heating, melting, and
boost systems it can be seen that the majority of these systems utilize air-cooled
470
and in some instances oil-cooled transformers.
(.8-Bar) Input water temperature of 30-35 degrees centigrade.
For many reasons such as, high ambient temperatures, limited space, dirty environments, safety, etc. the air/oil-cooled transformers are generally installed
long distances from the furnace or heating elements they are connected to. The
distances can vary from 20 meters to 250 meters away. (See Fig.1)
The close coupled water-cooled solution is not for all applications, investigations
and applications over the last few years have shown savings possibilities in over
75% of the glass applications accessed.
Due to the application voltages and high currents required for most electrical
melting, heating, and boost applications, large, long, copper bus bars and cables
are required to get the electrical energy to the work. The cost of these copper bus
bars including installation, isolation, maintenance, etc. can be a substantial. The
volatility in copper prices can also cause trouble for estimation and installation
costs.
The requirement for the long copper bus being added to the system causes
voltage drops due to resistance and reactance losses. These losses (voltage
drops) drive primary power demand up for the entire system.
In many cases an alternative system utilizing, compact, fully encapsulated,
water-cooled transformers, can replace an air/oil-cooled system. (See Fig.2)
The water cooled transformers are only 1/3 to 1/4 the size of the equivalent
air/oil-cooled models. This means water-cooled transformers can be located
(closely coupled) to where the work is being done, in many cases as close as
1-20 meters.
Due to complete encapsulation and water cooling, the water-cooled transformers
can withstand a very dirty and high ambient temperature environment. The close
proximity to the work also means the use of smaller and much shorter copper
bus and cables to connect to the electrodes, or other heating elements such as
platinum, silicon carbide, etc.
The reduction in secondary bus length depending on secondary voltage and
current requirements can offer substantial equipment and electrical savings of
5-40%.
The smaller size of the water-cooled units can also offer installation benefits
such as saving space, easier to move, less structure required to mount them
due to much lower weight, etc.
With increasing energy costs and new corporate commitments by many large
glass manufacturers to reduce their “global energy footprint” this concept can
offer substantial savings and make heroes out the energy “czar.” Most systems
also have an ROI of 12-24 months.
About the author: Don DeCorte is a Certified Electronic Technician with 30 years
of experience in SCR, IGBT control and high current transformer applications.
He is currently a principal and V.P. of Sales and Marketing for RoMan Manufacturing, Inc. in Grand Rapids Michigan-USA. You are welcome to contact Don at:
ddecorte@romanmfg.com or 1-616-530-8641.
Produktübersicht
glasstec.01.04.08
Produktdetails
glasstec.01.04.08
Resistance Heating
RoMan manufactures a many custom AC and DC Power Sources specifically
designed for resistance heating. These power sources can be found, but are not
limited to the following processes:Heat Heat
Treating / Hardening
Resistance Heating
Annealing
Upsetting
It is important to point out that water-cooled transformers are not totally new
to the glass industry however most water-cooled transformer designs originally
“spawned” from air-cooled models and were not very efficient at heat transfer
and were quite large and used high volumes of water. The newest water-cooled
transformer designs are much smaller, high heat transfer type, utilizing special
insulation and manufacturing techniques that allow these new cost saving application possibilities. Typical water consumption for a 60-300 KVA high efficiency
boost/melting transformer is (4-7.5 LPM) with a delta pressure drop of under
471
472
Romeca
Adresse
Produktdetails
Herderstraat 4
8700 Tielt
Belgien
Telefon
+32 51 403806
Fax
+32 51 401567
Internet Adresse
www.romeca.be
E-Mail
info@romeca.be
Stand
glasstec.01.13.07
Romeca
Vehicles for glass
Ruitai Materials Technology Co., Ltd.
Produktübersicht
Adresse
Main Bldg, China Building Materials,
100024 Beijing
China (VR)
Romeca
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
Telefon
+86 10 65715470
glasstec.01.13.02
Fax
+86 10 65713724
glasstec.01.13.03
Internet Adresse
www.bjruitai.com
glasstec.01.13.06
E-Mail
riutai@bjriutai.com
glasstec.01.13.07
Stand
glasstec.01.13.09
Produktübersicht
glasstec.02.10.03
Aufbereitungsanlagen für Reinigungswasser
glasstec.02.11.02
glasstec.04.04
glasstec.01.02.01
473
Feuerfestmaterial
474
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Produktdetails
glasstec.01.05.03
RUREX-STAHL, Dr. Otto Kukla GmbH
AZS Ramming Materials
MASCHINEN FÜR DIE SOLARGLASHERSTELLUNG
Product Name AZS ramming materials
Walzmaschinen für Ornament-, Draht-, und Profilglas
sowie für Spezialglas für PV-Module für die Solarindustrie ( SOLARGLAS )
Ruitai Brand RT-ZR
Main Application Paver Substrate
glasstec.01.06.05
Qualitätsspeisermesser in verschiedenen Legierungen
Neben der Standardlegierung ”HS/80” bieten wir für
verbesserten Schnitt sowie Haltezeit unsere pulvermetallurgische Qualität ”HS/K” an und für besonders hohe Temperaturbelastungen oder starke Säureangriffe
empfehlen wir unsere ”STELLITE” Messer. Absolute Neuentwicklung ist ein Vollkeramikmesser für den Glastropfenschnitt mit extrem langer Standzeit von mehreren Monaten.
Adresse
Steinhof 37
40699 Erkrath
Deutschland
Telefon
+49-211-2430-14
Fax
+49-211-2434-00
Internet Adresse
www.rurex.de
E-Mail
info@rurex.de
Stand
Produktübersicht
Speisermesser
S.I.G.M.A. S.r.l.
Adresse
Via Delle Grigne, 12/A
22070 Locate Varesino / CO
Italien
Telefon
+39 0331 823195
Fax
+39 0331 823198
Internet Adresse
www.sigmaref.it
E-Mail
sigmaref@tin.it
Stand
glasstec.01.05.03
glasstec.01.06.05
Speisermesser
475
476
Produktdetails
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Feuerfestmaterial
ab Alumina JARGAL M
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Saint-Gobain SEFPRO
S.I.G.M.A. S.r.l.
S.I.G.M.A. S.r.l.
Feuerfestmaterial
Furnace Refractories
The typical glass contact materials for the end zones
of furnaces (working-end, feeder channels) when glass
quality is the priority : TV Glass, high quality container
glass, float glass.
b Alumina JARGAL H IMP
Its neutrality against soda vapors makes it the best choice
for the downstream part of superstructures in demanding
applications.
Lip stones
Lip stones are not standard items available from inventory. They are tailor-made to glassmakers’ specific drawings. However Saint-Gobain SEFPRO does provide
its clients with the possibility of maintaining minimum
stock, as per the agreed-upon sales conditions. Each Saint-Gobain SEFPRO lip
stone has an identification number and is individually inspected for compliance
with specifications: dimensions, flatness, aspect, straightness of the lip and the
pouring table, and others.
Saint-Gobain SEFPRO
Adresse
Route de Lyon - Bat. L
84131 Le Pontet Cedex
Frankreich
Telefon
+33 4 90327249
Fax
+33 4 90327113
Internet Adresse
www.sefpro.com
E-Mail
communication.sefpro@saint-gobain.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Monolithics
Saint-Gobain SEFPRO offers the Worldwide glass industry a full range of Unshaped Products. These materials have been specifically designed to complete SEFPRO global offers (Bricks and blocks), both for Electrofused and Sintered products. All the potential application areas are covered (Paving Sub-Layers, hot and cold
repairs, jointing).
Saint-Gobain SEFPRO
Feuerfestmaterial
477
478
Sintered Mullite
Produktdetails
In the range of Sillimanite and Mullite basis products,
glasstec.01.06.13
Saint-Gobain SEFPRO present a complete line dedicated to the Glass Industry, with leading products such as
ARKAL 65V and forehearths monolithic roof blocks, or
BP Mullite for high temperature and high spans (up to
9 meters) reinforcement glass fiber furnace crowns.
Rehwinkel 2-6
32457 Porta Westfalica
Deutschland
Telefon
+49 5731 7606-0
Fax
+49 5731 7606-30
Internet Adresse
www.schrader-gfb.de
E-Mail
info@schrader-gfb.de
Stand
Produktübersicht
-Borierte Oberfläche und Materialbeschaffenheit als Gebrauchsmuster national undinternational geschützt (nat.Nr.639883/inter.Nr.2091276)
- Oberflächenhärte 1900 Vickers - Grundhärte 60 HRC - Maßgenauigkeit innerhalb 0,02mm - Universell einsetzbar bei Enghalsund Weithalsgefäßen und EPB-Verfahren - Hohe Wirtschaftlichkeit - Preiswerter als jeder andere Pegel
SCHUPP Industriekeramik GmbH & Co. KG
SCHRADER Glasformenbau GmbH & Co. KG
glasstec.01.06.13
glasstec.02.03.05
Poliertechnik
Tibotherm
Pegel für PB, PBW, NNPB
Adresse
479
Adresse
Neuhausstr. 4-10
52078 Aachen
Deutschland
Telefon
+49 241 93677-0
Fax
+49 241 93677-15
Internet Adresse
www.schupp-ceramics.com
E-Mail
info@schupp-ceramics.com
Stand
480
M.E.SCHUPP® MolyTec
Produktübersicht
ENGINEERED & MADE IN GERMANY: Elektrische
Heizsysteme für schnelles Aufheizen und Kühlen auf
MolyCom®, UltraBoard & UltraVac-Basis (MoSi2 & Al2O3)
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.04
glasstec.01.04.08
glasstec.02.11.03
Hohe Reinheitsgrade lieferbar
Maximale Oberflächentemperatur der Heizelemente bis 1.800°C
Abmessungen Paneele: bis 900 x 600 x 125 mm Abmessung Zylinder: bis H
1800 x 1500 mm Ø.
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Sehr hohe elektrische Oberflächenleistung (25 W/cm²)
bei 1.600°C
Zur elektrischen Beheizung Ihrer Feedersysteme. Keine Abgase, keine Kontaminierung Ihrer Glasschmelze.
Feuerfestmaterial
M.E.SCHUPP® MolyCom®-Ultra
MADE IN GERMANY: M.E.SCHUPP® MolyCom®-Ultra
Elektrische Heizelemente auf MoSi2 - Basis
M.E.SCHUPP® UltraBoard & UltraVac
M.E.SCHUPP®-Eigenproduktion: MolyCom®-Ultra, hergestellt im eigenen Werk in Aachen.
Isolierplatten, Formteile & Zylinder aus polykristalliner
Al2O3-Wolle von 1250°C bis 1850°C Anwendungstemperatur.
Sehr hohe Oberflächenleistung (25 W/cm²) bei 1.600°C
Komplexe Heizelementgeometrien sind möglich
Echte Alternative zu herkömmlichen amorphen Keramikfasern
Maximale Oberflächentemperatur: 1.800°C
Produkte: Wolle, Nadelmatten, Module und Papier
Standard-Abmessungen: 3/6 mm, 4/9 mm,6/12 mm, 9/18 mm, 12/24 mm, U-/Lund W-Formen
Lange Lebensdauer durch sehr geringe Schwindung
Längen von 100 bis > 2000 mm und individuelle Fertigung nach Kundenwunsch
Alle Zubehörteile, wie Halter und Anschlussbänder sind schnell lieferbar.
Sehr hohes Rückfederungsvermögen
Al2O3-Gehalt: Standard 72% (Mullit) und 96%
Einsatz in Hafenöfen, Tageswannen, Vorherde, Feeder und Laboröfen.
Niedrige Rohdichten, Shotgehalt = 0,5% - 0%
481
482
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
M.E.SCHUPP® MolyCom®-Ultra
MADE IN GERMANY: Elektrische Heizelemente auf
MoSi2 - Basis
Standard-Abmessungen: 3/6 mm, 4/9 mm,6/12 mm, 9/18 mm, 12/24 mm, U-/Lund W-Formen Längen von 100 bis > 2000 mm und individuelle Fertigung nach
Kundenwunsch
glasstec.01.04.03
bei 1.600°C
bei 1.600°C
Maximale Oberflächentemperaturder Heizelemente bis 1.800°C
Abmessungen Paneele: bis 900 x 600 x 125 mm
Abmessung Zylinder: bis H 1800 x 1500 mm Ø.
483
484
glasstec.01.04.04
M.E.SCHUPP® MolyCom®
MoSi2 - Basis
Kundenwunsch
glasstec.01.04.08
M.E.SCHUPP® MolyCom®
MoSi2 - Basis
ENGINEERED AND MADE IN GERMANY Elektrische
bei 1.600°C
Kundenwunsch
485
486
Sheppee International Ltd
Adresse
Halifax Way, Airfield Business Park,
YO41 4AU Elvington, York
Großbritannien
Telefon
+44 1904 608999
Fax
+44 1904 608777
Internet Adresse
www.sheppee.com
E-Mail
sales@sheppee.com
Stand
MADE & ENGINEERED IN GERMANY Elektrische Heizsysteme für schnelles Aufheizen und Kühlen auf MolyCom®, UltraBoard & UltraVac-Basis (MoSi2 & Al2O3)
bei 1.600°C
Produktübersicht
glasstec.01.06.12
Produktdetails
glasstec.01.06.12
AWT-1000
AWT-1000 For High Speed and Unstable Containers
487
488
glasstec.01.09.03
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
Sklostroj Turnov CZ, s.r.o.
Adresse
Preperska 210
511 01 Turnov
Tschech.Republik
Telefon
Produktdetails
glasstec.01.06.01
+420 481 350200
Tropfenspeiser
Feeders
Fax
+420 481 350222
Internet Adresse
www.sklostroj.cz
E-Mail
sklostroj@sklostroj.cz
Stand
Firmennachrichten
07/15/2010
Please, visit our website www.sklostroj.cz for more details.
LPBB Technology
Technology for production of the glass bottles on IS machines developed in the cooperation with the company
GTI.
Party
Sklostroj organizes party to celebrate 60 years of company.
It is BB (Blow & Blow) technology with assistance of vacuum in the blank moulds.
This vacuum is generated from the compressed air by patented vacuum generator with high efficiency and with self-cleaning effect.
Place: booth B77, Hall 13
Date: September 30th
Time: from 18:30
Produktübersicht
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.06.12
glasstec.01.06.13
glasstec.01.09.02
Main benefits:
- quality improvements, as there is better glass distribution in the walls of bottles
and significant reduction of settle wave when compared to ordinary BB production.
- Opportunity for light-weighting – approximately 10% lighter bottles in the comparison to ordinary BB production.
489
490
SMT Lager- und Transportsysteme GmbH
- Opportunity to increase the production speed by about 3.3% thanks quicker
forming of neck and eventual less weight of bottles.
Adresse
Syker Str. 205-213
27321 Thedinghausen
Deutschland
Telefon
+49 4204 174795
Fax
+49 4204 174797
Internet Adresse
www.smtlog.de
E-Mail
smt-log@gmx.de
Stand
LPBB technology je applicable on any IS machines with electronic timing system.
glasstec.01.06.12
IS machines
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Produktübersicht
ISS
glasstec.01.13.02
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information.
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.01.13.06
glasstec.21.02
Pusher
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Produktdetails
glasstec.01.13.02
glasstec.01.09.03
LAGERWAGEN
Lager- und Transportwagen in Ausführung nach Kundenwunsch. Ideal für Lager- und Produktionsorganisation.
Annealing lehrs
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491
492
LAGERWAGEN
PALETTENGESTELLE
Lager- und Transportwagen in Ausführung nach Kundenwunsch. Ideal für Lager- und Produktionsorganisation.
Die super preiswerte Lösung für Lagerung und Transport von hauptsächlich Serienprodukten. Lieferbar in
vier verschiedenen Ausführungen.
MOBISAFE
Fächerwagen zum Lagern, Transportieren und Sortieren. Ideal für Anwendungen von der Produktpräsentation bis zur Organisation des Zuschnittprozesses.
Schubfachlager MAXISAFE
MAXISAFE der GIGANT unter den Schubfachlagern
- nach Kundenwunsch konstruiert und gebaut
- optional Schwerlastbühne, Geländer und Treppe
- massgeschneidert und integriert in Ihren Betrieb
MOBISAFE
glasstec.01.13.06
Fächerwagen zum Lagern, Transportieren und Sortieren. Ideal für Anwendungen von der Produktpräsentation bis zur Organisation des Zuschnittprozesses.
GTG-A und FTG-L
Tausendfach bewährt
Unsere Glas-Transportgestelle in A-Form oder unsere
Fenstertransportgestelle in L-Form
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
haben ihren vielfältigen Einsatz
KOMPAKTSAFE
und sorgen für sicheren Transport mit hoher Ladekapazität!
Das kompakte Schubfachlager in Schweisskonstruktion. Anlieferung in fertig montierter Ausführung.
GTG-A und FTG-L
Tausendfach bewährt
KOMPAKTSAFE
Unsere Glas-Transportgestelle in A-Form oder unsere
Fenstertransportgestelle in L-Form
Das kompakte Schubfachlager in Schweisskonstruktion. Anlieferung in fertig montierter Ausführung.
haben ihren vielfältigen Einsatz
und sorgen für sicheren Transport mit hoher Ladekapazität!
493
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PALETTENGESTELLE
SOFTSOLUTION GmbH
Die super preiswerte Lösung für Lagerung und Transport von hauptsächlich Serienprodukten. Lieferbar in
vier verschiedenen Ausführungen.
Adresse
Kapuzinergasse 6
3340 Waidhofen an der Ybbs
Österreich
Telefon
+43 7442 53988
Solar- und PV-Anwendungen
Fax
+43 7442 5398890
Transport- und Lagergestelle für den Bereich Solar und PV
Internet Adresse
www.softsolution.at
- abgestimmt auf die typischen Glasmasse im bereich Solar
und PV
E-Mail
office@softsolution.at
Stand
- hochbelastbar und ausgerüstet für absolut sicheren Transport
Firmennachrichten
- intelligente Funktionen für die Spezialanwendung
06.07.2010
SOFTSOLUTION GmbH
JETZT integriert im SOFTSOLUTION LineScanner:
Glasdicken- und Beschichtungssensor
-stapelbar unbeladen wie auch beladen
Ein neues Feature für den Line Scanner stellt der Glasdickenund Beschichtungssensor dar, der in der LineScanner Software voll integriert für unsere Kunden zum Kauf zur Verfügung steht.
Dieser neu entwickelte Sensor kann berührungslos die
Glasdicke und die Glasbeschichtung, sowie die Beschichtungsseite am Glas erkennen. Besteht keine Integration mit
der Produktionssoftware, kann in der Line Scanner Software eingestellt werden, auf welcher Seite des Glases die
Beschichtung normalerweise sein muss. Die LineScanner Software überprüft
diese Daten mit den gescannten Gläsern. Ist die Beschichtung auf der falschen
Seite, wird sofort eine Fehlermeldung am Monitorsystem ausgegeben. Erfolgt
eine vollständige Integration des Line Scanners über eine Transferdateianbindung, werden die geplanten Produktionsdaten hinsichtlich Glasdicke, Beschichtung und Beschichtungsseite mit den Echtdaten verglichen. Entstehen hier Abweichungen, kommt es ebenfalls zu einer Fehleranzeige an der Monitorsoftware.
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496
Das LineScanner System kann somit alle Funktionen in einer Hardware vereinen – Oberflächenkontrolle, Größenvermessung, Glasdicke, Beschichtung, Barcodes ablesen und in weiterer Zukunft auch Data-Matrix-Codes interpretieren.
Produktübersicht
glasstec.05.03.03
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.05.03.05
SOFTSOLUTION GmbH
Produktdetails
SOFTSOLUTION GmbH
glasstec.01.10.03
glasstec.02.13.01
glasstec.02.13.02
Software
glasstec.03.04.04
Sonstiges Zubehör und Dienstleistungen
Softsolution bietet die innovativste Lösung zum Prüfen von Gläsern im Durchlaufverfahren - den LineScanner!
Das System ermöglicht auf Grundlage eines modularen Hardware-Aufbaues,
welcher dadurch auch für die Zukunft jederzeit flexibel änderbar ist, die Qualitätskontrolle von Glas in Hinblick auf Maßhaltigkeit und Erkennung von Fehlern
wie Kratzern, Ausmuschelungen, Einschlüssen uvm.
glasstec.05.01.03
Baustellenmessgeräte
glasstec.05.01.04
Detektoren für beschichtetes Glas
glasstec.05.03.01
PPS/CAD/CIM-Systeme
glasstec.05.03.02
Diagnosesysteme
glasstec.01.10.03
SOFTSOLUTION LineScanner
Ein elektronisches Auge zur Qualitätskontrolle von Glas
Die effiziente, visuelle Kontrolle durch digitale Bildverarbeitung liefert dazu üerzeugende Resultate zur Qualitätssicherung in der Glasindustrie.
Mit dem LineScanner führen Sie Objektvermessung
und effiziente Qualitätskontrolle im Durchlaufverfahren
in höchster Präzision durch.
Mit nur einem Hardwaresystem sind beide Anforderungen (Qualität und Größe)
abzudecken. Dies macht dieses System unvergleichbar!
HIGHLIGHTS
* kostengünstiges, hochpräzises Qualitssicherungssystem * Genauigkeit von
0,25 mm * Glasfehlererkennung ab 0,1 mm * einfache Integration und Unabhängigkeit * geringer Platzbedarf bei Installation * horizontal und vertikal installierbar * Auswertung der Daten in der Taktzeit der Förderanlage * bedienerfreundliche und leicht lesbare Anzeigesoftware * Scan-Auflösung bis 400 dpi * Toleranzen und Anzeigeeinstellungen kundenspezifisch definierbar * Vermessung und
Vergleich von Soll/Ist-Daten * Statistiken über Fehlerquote und Auslastung auf
Knopfdruck
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498
bedingungen und die Schonung der Umwelt. Sie verleihen eine ausgezeichnete Schnittqualität, eine Reduzierung des Messerverschleißes und die Beherrschung der Mikrobiologie (Bakterien und Pilzwachstum).
Sogelub S.A.
Adresse
13, Rue de la Terre a Briques
7522 Marquain
Belgien
Telefon
+32 69 590949
Fax
+32 69 214474
Internet Adresse
SPECIAL CERAMICS Pvt. Ltd.
Adresse
C-13/12, Sector-3, Rohini
110 085 Delhi
Indien
www.sogelubglass.com
Telefon
+91 11 27521174
E-Mail
contact@sogelub.com
Fax
+91 11 27525580
Stand
Internet Adresse
www.specialceramics.in
E-Mail
contact@specialceramics.org
Stand
Produktübersicht
Sogelub S.A.
glasstec.01.02.03
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Chemische Erzeugnisse - Rostschutzmittel
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
Feuerfestmaterial
SCL REFRACTORIES
Sogelub S.A.
Scherenkühlmittel
SPECIAL CERAMICS (P) LTD. has been continually striving to provide better
and superior refractories to the Glass Industry by incorporating state-of-the-art
technology and implementing stringent quality control measures. This is well illustrated by our ever-expanding range of distributor & forehearth refractories and
feeder expendables in addition to furnace and regenerator refractories. High
performance forehearth and long life feeder expendables are the recent developments.
Unser im Wasser mischbaren Produkte SOGEVER® GREEN HV verbinden
die Wirksamkeit des Schmiermittels, die Anpassungsfähigkeit an die Arbeits-
SPECIAL CERAMICS (P) LTD., offers Mullite quality bricks and blocks under
its brand SCL-MUL which contains minimum 92% Mullite phase in the matrix.
Chemische Erzeugnisse - Reinigungsmittel
Produktdetails
glasstec.01.02.03
499
500
These bricks give excellent service when used in walls and crowns of port and
regenerator.
Direct-bonded dense zircon refractories from SCL have very low levels of alkalies and alumina. These bricks give excellent results in the neutral layer of the
melter walls.
The bottom blocks for melter and distributor in Sillimanite and fireclay qualities
can be six-face ground, pre-assembled and marked as per the drawings at our
end before despatch. This ensures perfectly-matched joints and trouble-free furnace campaign. Rider arches and dog house flat arches are also pre-assembled
to close tolerances.
SCL provides complete solution for distributor and forehearth refractories. These
refractories are mainly selected on the basis of quality of glass to be produced
and expected life. As these refractories comes in contact with the molten glass
just before the exit, they leave their ’imprint’ on the quality of glass. Higher resistance to ’seeding’ and corrosion provide better production efficiency of quality
glass and longer life of the refractories. SCL has designed a unique bonding
system to attain these unique characteristics in accordance with international
quality standards.
Stewart Engineers
Adresse
11640 NorthPark Drive, Suite 100
27587 Wake Forest, NC
USA
Telefon
+1 919 435-9100
Fax
+1 919 435-9101
Internet Adresse
www.stewartengineers.com
E-Mail
info@stewartengineers.com
Stand
Some of our quality products and their special features in this area are :
Firmennachrichten
• Now Feeder Channels are also supplied in SCL-99 quality containing 99.5 %
alumina, in addition to our standard qualities SCL-33 and SCL-90. This quality
consists of entirely alpha alumina phase with excellent corrosion resistance.
09/09/2010
• Channels and cover blocks are ground , matched and pre-assembled with close
tolerances
• Dense blocks in 94% Alumina and 99% Alumina qualities are supplied for distributor side walls and bottom paving. These blocks have excellent corrosion
resistance to glass and provide zirconia-cord free glass.
Stewart Engineers
AcuraCoat® Coating System Commissioning at Kibing
Stewart Engineers is pleased to announce the third successful installation of the AcuraCoat® on-line CVD system at Zhangzhou Kibing Class Company, Ltd. in the
Fujian Provence, Peoples Republic of China. Commissioning of the pyrolytic system will start early September.
• Cover blocks for forehearth and distributor are supplied in one, two or three
pieces for easy installation and operation.
• Fused silica bricks are provided in different sizes for special application and
hot repair of silica crown. Fused Silica patching mass is also provided to repair
smaller areas. • SCL has a unique capability to manufacture large pre-cast single
shapes each weighing more than 600 kgs.
• SCL offers Alumina-chrome tiles for hot repair of the melter at the glass level.
• SCL has Innovated a unique technique to fix inconel liner in the orifice ring for
high temperature boro-silicate glasses to improve the performance considerably.
• SCL has developed an exclusive computer-aided model for particle size distribution to ensure consistency in various properties of the refractories.
501
502
glasstec.01.10.03
Produktübersicht
Stewart Engineers
AIS100/AIS200-On-Line Glass and Glass Coating
Inspection Sys
glasstec.01.05.01
Floattechnik
glasstec.01.10.03
glasstec.01.11.01
UV-Absorptions-Beschichtungen (pyrolytisch)
glasstec.01.11.02
IR Reflektions-Beschichtungen (pyrolytisch)
glasstec.02.06.06
UV-Absorptions- Beschichtung (pyrolytisch)
glasstec.02.06.07
IR-Reflektions-Beschichtung (pyrolytisch)
glasstec.03.01.01
The AIS 100/AIS 200 on-line Glass and Glass Coating
inspection systems have been designed to provide the
quality data needed to on-line monitor and open-loop
control CVD coatings on float glass. These systems are
of modular construction and utilizes optical technology,
allowing a scalable selection of instruments, calibrations and software that are
determined by the user’s needs. The AIS 100 is utilized at the cold end after the
annealing lehr on the open section of the inspection conveyor while the AIS 200
is employed at the earliest possible position in the process (between the float
bath and the annealing lehr or lehr A0 section).
FEATURES
glasstec.03.10.03.01.06.03
Full Automatic or Manual Timed Cycle Scan Traverse Scan Multiple Spot Scan
Operator Adjustable Quality Alarm Levels Data Logging and Printing Local Remote Rugged and Robust Build System Capabilities Reflective Color Uniformity
Repeatability Emissivity Reflectance Coating Thickness
glasstec.06
glasstec.01.11.01
UV-Absorptions-Beschichtungen (pyrolytisch)
AcuraCoat®
Produktdetails
glasstec.01.05.01
Stewart Engineers
Floattechnik
StewartFloat®
StewartFloat® furnace is engineered to produce Automotive, Architectural, Ultra-thin, Ultra-thick, Ultra-clear,
and/or Borosilicate glass products. This customized design package includes tonnage, thickness, ribbon width,
automation level, and sourcing selection.
AcuraCoat® high performance pyrolytic on-line glass
coating system consists of single flow, dual flow, and/or
lehr gap coaters capable of producing Reflective, Low E,
Solar Control, PV-TCO, Anti-Reflective, and Self Clean
hard coatings.
glasstec.01.11.02
IR Reflektions-Beschichtungen (pyrolytisch)
Other Products & Services
Our products and services are provided with a commitment to proven engineering practices combined with
professional integrity. Stewart Engineers specializes in
the supply of its proprietary float bath furnaces and OnLine Pyrolytic CVD Systems. In addition, Stewart Engineers has been extensively involved in, and assisted
others in the realization of their float glass plant components.
503
504
Produktdetails
STG - Software & Technologie Glas GmbH
Adresse
+49 355 590200
Fax
+49 355 541124
Internet Adresse
www.stg-cottbus.de
E-Mail
stg@stg-cottbus.de
Stand
Produktübersicht
STG´s energy saving and NOx decreasing Natural
Gas and Heavy
Kiekebuscher Weg 14
03050 Cottbus
Deutschland
Telefon
As a part of the complex STG Energy Saving DeNOx
Technology developed a new generation of LowNOx
burners for heavy oil as well as for natural gas. They
are available both for crossfired and endfired furnaces
with regenerative preheated combustion air.
Talamoni s.n.c.
Adresse
Via Menconi, 3
28877 Ornavasso / VB
Italien
Telefon
+39 0323 836198
Fax
+39 0323 836900
Internet Adresse
www.talamoni.com
E-Mail
info@talamoni.com
Stand
glasstec.01.04.10
Gaszusammensetzung
glasstec.05.01.05
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
505
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Firmennachrichten
08/26/2010
Talamoni s.n.c.
of glass working process. At Glasstec will be presenting the new synthethic fluid
T-OIL 9000 for e low glass cutting operation-
NEW TRIANGLE HOLDER WHEEL FOR BEIBUICK
MACHINES
IMPROVEDTOOL HOLDERS
TalamoniTR24BY tool holders.According to the company, based in northern Italy, TR24BY these tool holders, which are used onBiebuick machines, are now
made up of only three parts,and no longer of seven mechanical details.These three parts – two matching triangles and a single screw thus enable to save considerabletime in tool changeover since the triangular support can be easily opened
and closed in a singleoperation, also eliminating the loss of wheels and interchangeable.n
Tekimex International A.p.s.
Adresse
Baldersbuen 21
2640 Hedehusene
Dänemark
Telefon
+45 4656 0343
Fax
+45 4656 0523
Internet Adresse
www.tekimex.com
ews
Produktübersicht
Talamoni s.n.c.
glasstec.01.02.03
E-Mail
info@tekimex.dk
glasstec.04.02
Stand
glasstec.21.02
glasstec.21.03
Firmennachrichten
Produktdetails
glasstec.01.02.03
08/30/2010
Talamoni s.n.c.
Lubrificants for automanic and manual cut
New One Man Lifter Saves Backs
Handling glass plates and windows can be a back
breaker due to the weight and dimension of the plates and the uneven grounds of construction sites. The
methods to deliver plates haven’t changed in decades
even with windows now getting heavier and larger.
Quattrolifts has released the Express, an innovative
small portable lifter that allows one man to move plates
weighing up 80kg or two men up to 150kg. The Express is loaded onto a truck
in two 25kg parts and easily assembled in under a minute.
Talamoni will be presenting an oil formulated from our
technicians that permit to control the number of microfractures that occur in the different cutting phase. The
range of talamoni’s lubrificants includes 4 types of oil
with different characteristics: low, medium, normal, high
and super vaporability to choose in relation of the type
Once assembled the Express can unload plates off the truck and then transport the plates and windows on site. The large 330mm pneumatic wheels allow
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508
for travelling over rough grounds on construction sites. The wheelbase can be
adjusted from 54 cm to 80cm allowing for narrow walkways on-site.
Firmennachrichten
Two terrific features of the Express allow the lite or window to be rotated 360
degrees and secondly the operator can also index the lite allowing him to move
through standard 90cm wide doorways.
07/17/2010
Produktübersicht
It is well known that, during the forming process of multilayers glass, a cold air quenching process is used to
optimize the mechanical properties of the automotive
glass. A first important issue is to have a contact material that supports the high pressure forming process
as well as the weight of the glass itself without marking the still soft hot glass
during the bending process. The second and most important issue is to allow an
even quenching process, even on the side of the glass that are supported by the
frame. The TIBTREMP family use a new concept of soft but resiliant stainless
steel braids of different thickness that are kept in position by a hybrid technology between woven and knitted process. These TIBTREMP quench tapes are
stretchable and can be adapted to several types of specific tooling.
TIBTECH innovations
TIBTREMP:New Patented QUENCH Tape
TIBTECH has developped the ”TIBTREMP” Family, a
new concept of patented stainless steel tapes for automotive glass quenching process .
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.06
glasstec.01.13.07
glasstec.04.01.04
Drehhilfe und Gewichtsentlastung für Glasmacher
glasstec.21.02
TIBTECH is a relatively new start up specialized in engineering and supply of
technical contact materials or gripping devices to the glass industry. We remain
at the service of your research or tooling centers or of your line process managers to studdy the best ways to optimize your process capability at the most
competitive global unit price.
196 rue du Pont Rompu
59200 Tourcoing
Frankreich
Produktübersicht
TIBTECH innovations
Adresse
Telefon
TIBTECH innovations
glasstec.01.06.17
glasstec.02.04
glasstec.02.13.01
glasstec.03.03
Fahrzeugglas
+33 320851073
Fax
Internet Adresse
www.tibtech.com
E-Mail
contact@tibtech.com
Stand
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Produktdetails
glasstec.01.06.17
TIBTECH innovations
TNO
HEAT RESISTANT MOLDING MATERIAL
Adresse
De Rondom 1
5612 AP Eindhoven
Niederlande
Telefon
+31 40 2650340
Fax
+31 40 2650850
MOLDTECH 5 : more than 1000Gr/m² stainless steel cloth for heavy lites with
the exclusive yarn structure for less marking risks.
Internet Adresse
www.tno.nl/glass
MOLDTECH 4 around 900gr/m² for high quality work at very competitive price.
E-Mail
roeland.brugman@tno.nl
Stand
Heat resistant fabrics for glass transformation
The New MOLDTECH family : Stainless steel separation cloth for car glass industry: - High temperature withstanding : can resist up to 700°C in furnace environment
- exists in different structures and weight per m², to optimize technical issues as
run size or to optimize glass optical quality, even in case of small radius.
MOLDTECH 2 very soft and ligt cloth for high porosity need.
”TIBTREMP” patended QUENCH TAPE please come and discover it !
Produktübersicht
SLEEVES For conveyor rollers protection
facilitate maintenance work with easy removing and change of roller covering.
spring effect on a thicker structure allowing better shock absorbtion in case of
glass dropping. adjustable to variable diameters
glasstec.01.03.11
TNO
Produktdetails
TIBSLEEVE : Technical Sleeves - available in pure stainless steel or blends with
PBO or Aramid,
glasstec.01.03.11
ELASTISLEEVE: Very high permanent radial elasticity Sleeves: Their main interest is:
Glass
TIBTAPE: Narrow fabrics for ring frame protection : available in different
TIBFELT: Stainless steel felts for dampening devices or succion pads by exampe
TECHNICAL BRAIDS and NARROW FABRICS, high temperature seals gripping devices, specially in hollow glass applications spacers or conveyor rollers
covering
511
TNO
TNO’s Glass Group is the leading service provider worldwide to the international
glass industry. A combination of research, products and services has enabled
us to support the glass industry and its suppliers to innovate and improve glass
processes and products for more than 20 years.
Within the Glass Group, more than 40 scientific and industrial experts are working
in projects for leading glass producing companies. Our experience and expertise range from raw materials to product certification. Specific areas of interest
are optimisation and control of glass melting tanks, glass forming simulation,
512
chemical vapour deposition processes for coatings on glass and the evaluation,
testing and certification of products.
Melting technology
For understanding high temperature glass processes and for developing new
glass applications, combined knowledge in the areas of physics, chemistry and
materials science is required. TNO’s Glass Group offers all this knowledge. Our
research is organized in bilateral projects and in consortium projects, sometimes
within the framework of European R&D programs.
Typical issues that are being dealt with by the Glass Group are:
Raw materials chemistry and melting kinetics Redox chemistry and fining for the
removal of bubbles from the glass melt Improvement of the mixing of glass to
increase homogeneity Control of glass melt interaction with contacting materials, such as refractories in the furnace and forming tools Evaporation processes, depletion of the glass melt, superstructure corrosion and particle emissions
Combustion technology and burners
Specialized equipment is used to monitor e.g. batch melting, fining processes
or the interaction between glass and refractory, under different atmospheres,
different temperatures, different heating rates, and different compositions of the
glass, batch or materials involved. Sensors are used to characterize these experiments in detail, and analysis of all results gives important information on
options for optimization of different process steps, by adaptation of operating
conditions, batch composition and/or refractories.
Thermo-chemical modeling is used to support interpretation of the experimental
results obtained.
Tokai Carbon Italia S.r.l.
Adresse
Via Cagliari, 40
20060 Trezzano Rosa (Mi)
Italien
Telefon
+39 02 90969190
Fax
+39 02 90968851
Internet Adresse
www.tokaicarbon.co.jp
E-Mail
info@tokaicarbonitalia.it
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.08
glasstec.01.06.13
glasstec.01.06.17
glasstec.02.11.02
glasstec.02.13.01
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
TKK Refractory Materials
RECRYTE RS : SiC ceramic high-temperature material;
513
514
RECRYTE TN : SiN3 ceramic high temperature material;
glasstec.01.06.17
glasstec.01.04.08
TKK EREMA Heating Elements
SiC EREMA Heating Elements for high temperature application
TKK EREMA Heating Elements
High-Grade SiC Heating Elements with a Wide Range
of Applications EREMA heating elements, composed of
high-purity silicon carbide, have earned a reputation as
being the world’s leading heating elements.We marketed the first prototype in Japan in 1927. EREMA products are widely used as high-temperature heat sources for electric furnaces
for the firing of ceramic capacitors, ferrites and other electronic components
which are incorporated in televisions, radios and computers - performing essential functions - and for the dissolution and holding of optical glass and glass
plates. We are expanding the overseas sales of these heating elements through
the network of group companies.
Total Glass Lubricants Europe GmbH
Adresse
Zeithstr. 136
53819 Neunkirchen-Seelscheid
Deutschland
Telefon
+49 2247 6608
Fax
+49 2247 74350
Internet Adresse
www.kleenmold.com
E-Mail
info@total-glass-lube.de
Stand
RECRYTE RS : SiC ceramic high-temperature material;
RECRYTE TN : SiN3 ceramic high temperature material;
INFRARED HEATERS : with outstanding durability and performance;
Produktübersicht
Winner : MoSi2 heating elements with a wide range of applications.
glasstec.01.02.03
glasstec.01.06.17
glasstec.01.12.02
Produktdetails
glasstec.01.06.13
Tokai Carbon Graphite
glasstec.01.02.03
Isotropic & Extruded Graphite for industrial application
Shear Spray Lubricants
TOTAL’s shear spray lubricants provide excellent lubrication, cooling, and corrosion protection. These features translate into reduced shear marks, prolonged
shear blade life and easy maintenance of the shear spray system.
515
516
Different operating and water quality parameters primarily dictate what type of
product will offer optimal lubrication. The primary components of a shear lubricant consist of a lubricating base oil and emulsifiers. Varying combinations of
these ingredients result in different characteristics.
glasstec.02.12.05
TOTAL offers several types of shear oils. Each of these products was developed over the years with the same objectives, provide optimal lubrication while
reducing maintenance. Through cooperation with the worldwide glass industry
we have been able to test and refine these products to meet the demands of the
evolving industry.
glasstec.05.01.05
glasstec.05.02.01
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
UAS Messtechnik GmbH
Adresse
Telefon
Prof.-Hermann-Staudinger-Str. 4
94234 Viechtach
Deutschland
Produktdetails
glasstec.01.04.08
+49 9942 9486-0
Fiber glass
Fax
+49 9942 9486-10
Internet Adresse
www.uas.de
E-Mail
info@uas.de
Stand
Produktübersicht
The process has been modified and further developed in cooperation with leading fibre glass manufacturers to be able to increase production capacities continuously.
UAS Messtechnik GmbH offers complete systems for the fibre glass industry that
cover the entire production field ranging from high-level process control technology to the MSR and control technology. The offer comprises technology and
equipment for:
glasstec.01.04.08
glasstec.01.08.01
Glaswolletechnik
glasstec.01.08.03
* Batch house * Glass melting furnace * Pre-channel, intermediate channel and
feeder * Spinning units * Bushings * Winders * Cut glass systems * Recycling
systems * Final product processing plants * Two-stage melting systems * Sizer
preparation plants
Fiber glass
equipment for:
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518
preparation plants
- Die NOx Schadstoffwerte werden im unteren Niveau stabilisiert, die Abgaswerte insgesamt stabilisiert und geglättet.
Fiber glass
- Seit Einsatz dieses Systems konnte keine Überhitzung der Kammern festgestellt werden.
The process has been modified and further developed
in cooperation with leading fibre glass manufacturers to
be able to increase production capacities continuously.
- Das System ist für U-Flammenwannen wie auch Querflammenwannen geeignet.
UAS Messtechnik GmbH offers complete systems for
the fibre glass industry that cover the entire production field ranging from highlevel process control technology to the MSR and control technology. The offer
comprises technology and equipment for:
preparation plants
- Es wird eine stabile Fahrweise erzielt, da es keine großen Temperaturschwankungen im Oberofen gibt.
- Durch Ferndiagnose (Modem) ergibt sich die Möglichkeit der Brenneroptimierung und Fehlerlokalisierung bei der Abgasanalyse.
Mit diesem System realisieren wir eine deutliche Reduzierung der Störeinflüsse
im Bereich der zugeführten Brennenergie und somit kann das Brennverhalten
und der Flammenausbrand in der Glasschmelzwanne reduziert werden.
Messsystem:
- Bei dem Meßsystem wird gegenüber der herkömmlichen Art NO-, CO- und
O2-Gehalt gemessen und erfasst.
- Das Ausgangssignal dieser Werte bezogen auf die Konzentration ist 4-20 mA.
- Durch die automatische Kalibrierung der Sensorik mittels Prüfgas, werden die
Wartungsintervalle auf ein Minimum gesenkt.
Low-NOx Systemtechnologie
Erste NOx- Regelung unter Berücksichtigung des CO-Wertes
- Die Messgasentnahme wird unter Beachtung der Strömungsverhältnisse im
Kammerkopf eingebaut.
- NOx-Reduzierung um 10 bis 18
- Stabile Fahrweise der Glaswanne
glasstec.01.08.01
- Glätten von CO-Spitzen
Glaswolletechnik
- Keine Überhitzung von Kammern
Fiber glass
- Energieeinsparung
The process has been modified and further developed
in cooperation with leading fibre glass manufacturers to
be able to increase production capacities continuously.
- Ausgleich des O2 Gehaltes in der Verbrennungsluft über den gesamten Tag
- TA Luft Eignungsgeprüft
Die Firma UAS Messtechnik GmbH hat ein neues System zur primären NOxReduzierung unter Berücksichtigung des CO-Gehaltes erfolgreich entwickelt und
eingesetzt.
- Mit dem System konnte der Luftüberschussfaktor weiter als bisher abgesenkt
werden, woraus eine Energieeinsparung folgt
- Die täglichen Korrekturen der Verhältnisregelung, die durch Betriebsoptimierung auch bei modernster MSR-Technik üblich und notwendig sind, entfallen.
519
UAS Messtechnik GmbH offers complete systems for
the fibre glass industry that cover the entire production
field ranging from high-level process control technology to the MSR and control
technology. The offer comprises technology and equipment for:
preparation plants
520
glasstec.01.08.03
Firmennachrichten
Fiber glass
06/10/2010
equipment for:
preparation plants
Vesuvius France SA
VESUVIUS SMARTLY DRIVEN® Tempering Rollers
Vesuvius reinforced its position as the world’s leading
innovative supplier of Fused Silica Glass Tempering
Rolls with the launch of the patented SMARTLY DRIVEN® all mechanical end cap attachment system.
This unique end cap attachment development uniquely
applies an environmentally and ergonomically friendly end cap system eliminating the need for a resin bond requiring chemicals such as formaldehyde.
The SMARTLY DRIVEN® End Cap is a superior product capable of withstanding
arduous temperatures and torque operating condition. The maximum operating
temperature has increased to 350° C compared to 150° C with the resin bonded
design.
Vesuvius manufacturers and designs advanced Fused Silica products for the
Solar, Glass Fabricating, Glass Forming and Foundry Industries
Vesuvius France SA
For more information about Vesuvius go to www.vesuvius.com
Adresse
68 Rue Paul Deudon
59750 Feignies
Frankreich
Telefon
+33-327-6910-10
Fax
+33-327-6914-11
Internet Adresse
www.vesuvius.com
E-Mail
info@vesuvius.com
Stand
Produktübersicht
521
Vesuvius France SA
glasstec.01.02.01
Feuerfestmaterial
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
glasstec.01.05.01
Floattechnik
glasstec.01.05.03
glasstec.01.06.01
Tropfenspeiser
glasstec.01.09.03
glasstec.02.04
522
glasstec.02.07.02
Displayglastechnik - Komponenten und Zubehör
glasstec.01.05.01
glasstec.02.11.02
Float Glass
glasstec.02.13.01
glasstec.03.01.01
glasstec.03.02.01
Einscheibensicherheitsglas
glasstec.03.02.13
Floattechnik
VESUVIUS is a worldwide supplier to the major Flat
Glass producers through development of advanced ceramic products and shapes suitable for even the most
modern float glass furnaces. Products include tweels,
flat arches, screens, shadow walls, lips, toe blocks,
dross box, lift-out and lehr rolls.
glasstec.01.05.03
SMARTLY DRIVEN® Tempering Rollers
Solarglas
glasstec.03.04.01.01.02Dünnschicht PV-Module
glasstec.01.06.01
Solarspiegel
Tropfenspeiser
Zyarock® Feeder Accessories
Produktdetails
glasstec.01.02.01
Vesuvius France SA
Feuerfestmaterial
Zyafoam®
glasstec.01.09.03
Zyarock® Lehr and Lift-out Rollers
glasstec.01.04.02
Vorherdtechnik
Zyarock® Shadow Walls
523
524
Produktdetails
Vidromecanica
glasstec.01.09.02
Adresse
Rua Central, 22 - Garcia
2431-905 Marinha Grande
Portugal
Telefon
+351 244 555060
Fax
+351 244 552410
Internet Adresse
www.vidromecanica.com
E-Mail
vidromecanica@vidromecanica.com
Stand
Vidromecanica
STACKER WITH 3 AXLES, (X,Y,Z), MODEL VSTC 04
Mechanical working, backed up by electronic servo drives, that allow smooth motions with speed variation.
Smooth forward, side and upward displacement motions, independent upon 3 axles (X,Y,Z), made by servo
motors.
Displacement is made through a sphere shaft with sliding upon guides with
skate-type bearings.
Forward displacement: up to 500mm.
Produktübersicht
Vidromecanica
Side displacement: up to 550mm.
glasstec.01.03.06
Upward displacement: up to 500mm.
glasstec.01.03.07
Push-bar width: up to 5500mm.
glasstec.01.09.02
Installed power: 9.5 kW, 380 V ... 500 VAC, 50-60 Hz.
glasstec.01.09.03
Electric panel with programming operator panel and PLC to define the cam adjustment
glasstec.01.09.04
Dekorofen
glasstec.01.09.05
Vorwärmöfen
glasstec.01.12.01
glasstec.01.12.01
HOT- END COATING SYSTEM, VERSION 2001
MODELS NO. VTSQ 12/13/14
glasstec.01.12.02
It provides the glass container hot-end coating treatment, leaving a thin coating of tin oxide, on the surface
of the containers, thus increasing the surface strength
and abrasion resistance.
525
526
glasstec.01.12.02
Features:
· 2 Side chambers with 2 recirculation motors each, which create inside 2 loops
for the product flow around the glass containers.
· 1 Recovering fan placed at the tunnel exit, allows to profit the exceeding product.
· 1 Adjustable height mid-section with purge air to give finish protection.
UNDER BELT GLASS CONTAINER COLD END COATING
This equipment provides cold end spray coating of
glass containers with dilute polyethylene wax emulsions, from under the lehr belt, to provide a surface layer to allow easy handling of
the glass articles.This method of spraying may be used with overhead spraying
to provide additional continuous coating for bottles or when used alone avoids
entry of the spray mixture into the jar or bottle.
Features:
· 1 Product vaporizer.
· Bridge under the lehr conveyor belt equipped with sliding guides for spray gun
trolley.
· 1 Product dosing system.
· Spray gun trolley with vertically set up spray guns.
· 1 Fume extraction.
· Pneumatic set up for spray guns.
· Forced cooling for high production rates.
· Control panel with traverse speed adjustment by frequency converter.
· Internal heating for low production rates and production start.
· Installed power: 0.25 kW at 380-415/440-480 V, 50/60 Hz.
Installed power:
- Motors 3.0 kW, 220/380/480V, 50/60Hz
- Heating elements: 9.6kW
Dimensions of mid-section:
- Width (W) - 160/180/200/220 mm.
- Height (H) - 360 mm.
- Length (L) - 1250/1750/2250 mm
527
528
glasstec.02.13.01
glasstec.05.01.04
Detektoren für beschichtetes Glas
glasstec.05.03.02
Diagnosesysteme
Viprotron GmbH
Adresse
Lise-Meitner-Str. 10
64293 Darmstadt
Deutschland
Telefon
+49 6151 80021-30
Fax
+49 6151 80021-31
Internet Adresse
www.viprotron.de
E-Mail
info@viprotron.de
Stand
Produktdetails
glasstec.01.10.03
Viprotron GmbH
Quality Scanner
Quality Scanner
Quality Inspector
Firmennachrichten
07.09.2010
Viprotron GmbH
Neuheiten auf der Glasstec
Quality Checker IGU
Quality-Scanner-IG
zur optischen Qualitätskontrolle von Isolierglas
Quality Checker IGU
Qualitätskontrollen an fertigen Isolierglaselementen
Produktübersicht
Viprotron GmbH
glasstec.01.10.03
glasstec.02.08.01
Komplettanlagen zur Isolierglasherstellung
Im modernen Isolierglas Produktionsprozess ist eine zuverlässige visuelle Qualitätskontrolle unumgänglich zur Vermeidung
teurer Kundenreklamationen. Dazu verlässt man sich heute fast
ausschließlich auf manuelle Kontrollen. Solche menschlichen
Kontrollen sind äußerst kostspielig, bei gleichzeitig nur eingeschränkter Zuverlässigkeit. Dabei wird es zunehmend wichtiger,
dass man sich auf die Qualität 100% verlassen kann. Neue, digitale Bildverarbeitung ist heute in der Lage solche Aufgaben mit überzeugenden
Resultaten zu automatisieren und gleichzeitig manuelle Kontrollen abzulösen.
Mit dem Quality-Scanner-IG steht jetzt ein kostengünstiges automatisches
Qualitäts-Kontrollsystem mit dieser innovativen Technologie zur Verfügung.
Über intelligente CCD-Kameras der neuesten Generation und einer intuitiven
Windows basierten Bedienoberfläche, übernimmt der Quality-Scanner-IG zuverlässig die Überwachung der Glasqualität innerhalb der Isolierglas- fertigung.
Dieses leistungsstarke System ermöglicht es Ihnen, Ihren Kunden unabhängig
von Personalmotivation und Schicht, eine gleichbleibende und reproduzierbare
Glasqualität zu garantieren. Gleichzeitig erfolgt eine detaillierte Dokumentation und Archivierung der Qualität, so dass Sie sich auch noch nach mehreren
529
530
Monaten die exakten Prüfergebnisse zu einer bestimmten Glaseinheit ansehen
können. Weiterhin verfügt der Quality-Scanner-IG auch über viel Potenzial zur
Optimierung ihrer Produktivität und Produktions- abläufe und er führt wie selbstverständlich zur präventiven Vermeidung von Glasfehlern.
Vom Quality-Scanner-IG werden alle visuell sichtbaren Defekte wie z.B. Blasen, Kratzer, Steine, Zinn, Schmutz, Fingerabdrücke, Folien- fehler, usw., ab
einer Größe von 0,5mm² sicher erkannt. Dabei steht Ihnen zur Auswahl der gewünschten Qualität die menügeführte Windows Oberfläche zur Verfügung, die
Sie in die Lage versetzt, die Qualitätsanforderungen Ihrer Kunden exakt auf die
Prüfleistung abzubilden.
Der nach der Waschmaschine vollständig in die Isolierglaslinie integrierte QualityScanner-IG stoppt fehlerhaftes Glas oder gibt eine Warnung aus, bevor das Glas
verpresst oder der Abstandshalter aufgebracht wird. Das fehlerhafte Glas wird
detailliert auf einem Bildschirm visualisiert, indem die präzise errechneten Fehlerpositionen auf der Glasscheibe innerhalb der vorgegebenen Qualitätszonen
dargestellt werden. Über diese Visualisierung fällt es Ihrem Personal leicht, die
Fehler auf dem Glas in sekundenschnelle zu lokalisieren. Aber auch Ihnen fällt
es leicht Ihren Kunden davon zu überzeugen, dass Sie mit dem Quality-ScannerIG ein leistungsstarkes Werkzeug einsetzen von dem auch er profitiert.
Business Park Schwanenmühle
66851 Schwanenmühle
Deutschland
Telefon
+49 6307 91255-0
Fax
+49 6307 91255-27
Internet Adresse
www.vision-electric.de
E-Mail
info@vision-electric.de
Stand
Vision Electric GmbH
glasstec.01.04.03
glasstec.01.04.08
Produktdetails
glasstec.01.04.08
Vision®Bar
Vision®Bar ist ein typgeprüftes Standardstromschienensystem und entspricht
den Anforderungen von IEC 439 - EN 60439 - DIN/VDE 0660 - EN NF 60439.
Vision®Bar Vorteil: Der technische Vorteil liegt in der Kombination von starren
und flexiblen Bauteilen, wodurch die Installationszeit einer Stromschienenverbindung reduziert wird. Andere Produktmerkmale wie Aluminiumgehäuse anstelle von Stahl, die Befestigungsschiene entlang der Kanten und die Möglichkeit, die Schutzart innerhalb des Verlaufs zu wechseln, werden von unseren
Kunden als weitere Vorteile angesehen.
Vision®Bar verbindet gute technische Werte mit einem sehr guten Kosten-/Nutzenverhältnis.
Vision®Bar ist mit Kupfer- oder Aluminiumleiter lieferbar und deckt einen Strombereich von 1200 A bis 9000 A ab. Das Aluminiumgehäuse kann in den Schutzarten IP31, IP42, IP54 und IP55 hergestellt werden. Vision®Bar ist für eine Betriebsspannung von 1 kV ausgelegt.
Adresse
Produktübersicht
531
532
VMA Gesellschaft für visuelle Meßtechnik und
Automatisierung mbH
Produktdetails
glasstec.01.02.04
VMA Gesellschaft für visuelle Meßtechnik und...
Laborausrüstungen
Adresse
Gewerbegebiet (OT Wümbach)
98704 Wolfsberg
Deutschland
Telefon
+49 36785 587-0
Fax
+49 36785 51225
Internet Adresse
www.vma-online.de
That way, the wall thickness can be measured manually. It is indicated digitally
on the display of the electronic unit.
E-Mail
vma-gmbh@t-online.de
The spacer is made of plastics material and does not damage the items to be
measured.
Stand
glasstec.01.10.01
TM(C) System for measurement and valuation of
glass distribu
Laboratory instrument
Using a spacer, which can be mounted on the sensor
head in a simple manner, the items to measured can be
placed easily in front of the sensor head.
TC - Tube Control
Produktübersicht
VMA Gesellschaft für visuelle Meßtechnik und...
glasstec.01.02.04
Laborausrüstungen
glasstec.01.05.01
Floattechnik
glasstec.01.05.03
glasstec.01.10.01
glasstec.05.01.05
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
533
TC - Tube Control is a modular sytem which is used for numerous applications
in tube production and tube processing. Choice and connections of the modules
are done in accordance with the different needs of the customers.
534
W. Haldenwanger Technische Keramik GmbH &
Co. KG
Adresse
Teplitzer Str. 27
84478 Waldkraiburg
Deutschland
Telefon
+49 8638 6004-0
Fax
+49 8638 6004-317
Internet Adresse
www.haldenwanger.de
E-Mail
info@haldenwanger.de
Stand
Produktübersicht
W. Haldenwanger Technische Keramik GmbH & Co. KG
glasstec.01.02.04
Laborausrüstungen
glasstec.01.09.01
Transportsysteme
Produktdetails
glasstec.01.02.04
WITT-GASETECHNIK GmbH & Co KG
W. Haldenwanger Technische Keramik GmbH & Co. KG
Laborausrüstungen
Adresse
Salinger Feld 4-8
58454 Witten
Deutschland
Telefon
+49 2302 8901-0
Fax
+49 2302 89013
Internet Adresse
www.wittgas.com
E-Mail
witt@wittgas.com
Stand
Produktübersicht
glasstec.01.02.02
Industriegase
glasstec.01.04.05
glasstec.02.08.05
Gasfüllgeräte und Gasanlagen
glasstec.02.13.01
Gaszusammensetzung
glasstec.05.01.05
Pastillen
Eine große Auswahl an Pistillen steht zur Verfügung.
Wählen Sie die Kopfgröße von 24 mm bis zu 85 mm
Durchmesser. Geben Sie glasiert oder unglasiert an.
535
536
Produktdetails
glasstec.01.04.05
Zecchetti S.r.l.
Adresse
Via Galileo Galilei, 1/1a
42027 Montecchio Emilia (Re)
Italien
Telefon
+39 0522 867411
Fax
+39 0522 866034
Internet Adresse
www.zecchetti.it
E-Mail
info@zecchetti.it
Stand
MDE und MFC Gasmisch- und Dosiersysteme
Glasbearbeitung und thermische Prozesse mit Gasmischern von WITT
Technische und optische Gläser sind Präzisionsprodukte,
die nur mit Hilfe von Hochleistungstechnologie produziert
werden können.
Modernste Regelanlagen von WITT zur exakten Komposition von Brenngas/Sauerstoff-Gemischen ermöglichen die notwendige Präzision
und eine konstante Versorgung von Brennersystemen.
Ob Vorgemisch oder außenmischender Brenner - die Art des eingesetzten
Gases für die Steuerungstechnik ist dabei beliebig. Propan, Erdgas, Wasserstoff und Acetylen lassen sich mit Sauerstoff oder Luft vermischen. Die Erzeugung von Drei- oder Mehrstoffgemischen ist ebenfalls möglich. Mittels MFCTechnologie (MFC = Mass Flow Controller) ist eine exakte Gasmischung und
-dosierung gewährleistet. Zugleich liefert dieses System digitale Messdaten zur
permanenten Qualitätskontrolle über das integrierte Gasanalysesystem.
Die vollelektronische Steuerung optimiert den Massenfluss der Brenngase,
gleicht Störeinflüsse wie Druckschwankungen oder Temperatureinflüsse aus,
hält die Werte über die gesamte Produktionsdauer stabil und senkt die Ausschussrate.
Die Hinterlegung und leichte Reproduzierbarkeit von produktspezifischen Durchflussparametern führen zu minimalen Rüstzeiten bei Produktumstellungen. Die
exakte Erfassung der Durchflüsse der Einzelgase ermöglicht eine effektive
Qualitäts- und Kostenkontrolle.
Firmennachrichten
06/18/2010
Zecchetti S.r.l.
PRECISION AND RELIABILITY
Precision and Reliablity are vital to handle particularly delicate products needing to be gently moved and
conveyed by avoiding accumulation situations.
Zecchetti range of equipment includes Stacker units
operating in several modes : - Pick-and-place - High
precision pick-and-place wth: - Step by step ndexing
of the table - Distancing of bottles before depositing them on the table
The best solutions when having to move valuable or decorated bottles or even
unstable bottles.
Die MFC-Systeme von WITT vereinen alle für die Brennerversorgung notwendigen Komponenten in einem Gerät: Rücktrittventile, Filter, Magnetventile sind
bereits integriert. Mit integrierter Flammrückschlagsicherung ausgestattet, repräsentiert die Lösung sicherheitstechnisch höchstes Niveau - wie alles aus dem
Hause WITT.
537
538
06/18/2010
PAL 300 MPH - MULTI PURPOSE PALLETIZER
Produktübersicht
Tradition & Innovation means for Zecchetti: Reliability
& Flexibility
The Zecchetti traditional Rotary Column PAL 300 equips
itself to become multi-function. - A unique Palletizer to
match with all the palletizing needs - No need to choose between a pickup system and a sweep-off one - The
Zecchetti traditional PAL 300 guarantees future flexibility and productivity - The PAL 300 MPH keeps all the features which determined
the success of the Zecchetti Rotary Column Palletizer.
06/18/2010
FLEXIBILITY IN HANDLING MULTIPLE TYPES OF
CONTAINERS AT THE SAME TIME
- FLEXIBILITY Extremely Flexible Cold End lines for the handling of
innumerable containers with different and very special
shapes. The handled containers are even produced at
the same time (mix of products, up to 6 different containers).
Zecchetti S.r.l.
glasstec.01.13.01
glasstec.01.13.02
glasstec.01.13.03
glasstec.01.13.04
glasstec.01.13.05
Lagertechnik
glasstec.01.13.09
Produktdetails
glasstec.01.13.01
Zecchetti S.r.l.
Stacker Units & Palletizers
The lines are provided with all the technical solutions
that allow to safely and precisely convey even the most
particular and difficult bottle.
Some of those technical solutions can be seen in operation at the Zecchetti
Booth # 13 E 77 during the Glasstec Exhibition.
Zecchetti range of equipment includes Stacker Units
operating in several modes:
- Pick-and-place
06/18/2010
HIGH SPEED COLD END LINES MATCHING WITH THE
BIG REQUIREMENTS OF HIGH PRODUCTION GLASS
FACTORIES
- High precision pick-and-place with step-by-step indexing of the table and distancing of bottles before depositing them on the table
- HIGH SPEED –
- Sweep-off mode.
Zecchetti Cold End Lines and Palletisers are state-ofthe-art equipment incorporating all the “high-tech” solutions allowing to run at considerably high speeds, guaranteeing however the product safety.
Six-lane infeed Stacker Units and Palletizers provided
with axis control on all the main movements, together with redundant components, assure comfortable operations and peak performances.
539
At the same way, Zecchetti can propose various degrees of automation in the
Palletizing , from the semi-automatic one to the fully automatic, full optional version.
In particular, our MULTI PURPOSE PALLETIZER ”MPH” equipped with the NEW
540
PATENTED MULTI PURPOSE HEAD is able to palletize any kind of container.
ZIPPE Industrieanlagen GmbH
glasstec.01.13.02
Adresse
Alfred-Zippe-Str.
97877 Wertheim
Deutschland
Telefon
+49 9342 804-0
Fax
+49 9342 804-138
Internet Adresse
www.zippe.de
E-Mail
zippe@zippe.de
Stand
Cold end conveyors
One unique type of side frame
particularly strong, enables the construction of both single and multiple lane linear sections of conveyors as
well as single and/or multiple lane bends, side-to-side
connections, single filers, free flow tables and so on.
All components such as the side guide supports are mounted by using the side frame grooves thus avoiding, for instance, drilling operations during the installation phase with an evident time saving. The same applies to the possible
accessories such as photo-eyes, detectors and so on. In this last case the big
advantage comes from the fact that the fitting of all the accessories can take
place once the line has been completely installed.
Firmennachrichten
The frame can house all types of chains and belts that are available in the market
.
Wear strips for carrying way can be in any type of material such as polished
steel, nylon, and oil-impregnated wood.
The same applies to the wear strips for return way that can be made with plastic
rollers or plastic straight sections or plastic serpentine.
The core of the side and central guides is in extruded aluminium too with grooves in order to easily fit the supporting legs. The legs are also modular so that
these two features allow cullet conveyors to be installed wherever is better. The
same structure of the supporting legs can be used for the installation of the cable
trunking.
541
30.08.2010
Weiterentwicklung der Gemengevorheiztechnologie im
Hause Zippe
Die Firma Zippe hat bereits im Jahre 1984 ihren ersten Gemengevorheizer in
der Glasindustrie erfolgreich in Betrieb nehmen können und ist- nach weiteren
erfolgten Installationen- somit auf diesem Gebiet ein Pionier. Bedingt durch gestiegene Energiepreise ist das Interesse an dieser Technologie, die signifikante
Energieeinsparungen ermöglicht, neu entfacht. Zippe hat sich dem bereits im
Jahre 2006 gestellt und ein Forschungsprojekt zur Neuentwicklung einer neuen
Generation von Schmelzgutvorheizern initiiert. Ziel waren ein Betrieb mit geringeren Scherbengehalten, maximale Zuverlässigkeit und Erreichung hoher Energieeinsparpotentiale. Nach einem intensiven Pilotprojekt ist nun die zweite Generation von Gemengevorheizern entstanden- der neue ABP (Advanced Batch
Preheater). Zippe stellt sich somit zukünftigen Anforderungen der Industrie und
liefert einen Beitrag zum Thema Energieeffizienz und nachhaltiger Glasproduktion.
542
Produktübersicht
glasstec.05.01.05
glasstec.05.02.01
glasstec.05.03.04
Prozessleitsysteme
glasstec.06
glasstec.07.02
Fachverlage
glasstec.07.03
Verbände/Organisationen
glasstec.01.03.01
glasstec.01.03.02
Trockentechnik
glasstec.01.03.03
glasstec.01.03.04
Mischtechnik
glasstec.01.03.06
glasstec.01.03.07
glasstec.01.03.08
glasstec.01.03.09
glasstec.01.03.11
glasstec.01.04.01
Einlegetechnik
glasstec.01.04.12
glasstec.01.10.02
Scherbentransport
glasstec.01.13.02
glasstec.02.12.01
Altglasaufbereitung
glasstec.02.12.05
Produktdetails
glasstec.01.03.01
Glass Crushers
The ZIPPE crushers are individually designed for the
crushing of all kinds of glass. Their performance has been proven in the glass industry for decades. The crushing granulometry of the BRV type crusher is adjustable. The exchange of hammers as well as the impact
wall is uncomplicated, the energy requirements are low and due to the small
vibrating power this crusher does not need any foundation.
For special types of glass different executions in design, e. g. different impact
bars and the installation of gratings, were developed. Therefore, the final crushing of laminated and wired as well as textile glass and glass wool is also possible.
ZIPPE float glass crushers are designed as inline crushers provided to crush
the occurring waste glass. This waste can be in the form of faulty plates as well
as cut off glass trimmings (edges) and must be handled and disposed without
disturbing the continuous glass flow. The pre-broken float glass passes a final
crusher (for example ZIPPE hammer crusher type BRV 101) due to further treatment to required final grain size . The plate and edge breaker will be designed
in correspondence to the occurring waste glass dimensions. They stand for low
wear and maintenance operation.
543
544
glasstec.01.03.03
glasstec.01.04.01
Batch Chargers
Batch Chargers On the special field of batch chargers ZIPPE plays an international leading roll as well. Checked within the scope of internal test runs and
developed in co-operation with you, our customers, they fulfil the demands of all
furnace types.
On the special field of batch chargers ZIPPE plays
an international leading roll as well. Checked within
the scope of internal test runs and developed in cooperation with you, our customers, they fulfil the demands of all furnace types.
Batch Charger Type ECD Using the ECD batch charger enables the transport
of batch into the doghouse without material filling height. So, unwanted dust
development can be avoided. The swivelling of the pusher enables a specific
direction control of the material flow and consequently an optimal covering of
the melting surface is possible. Due to a special design the sealed doghouse
guarantees no energy losses which results in an increase of the furnace capacity.
glasstec.01.03.06
Einlegetechnik
E Standard Batch Charger Type E
E Standard Batch Charger Type E The standard batch charger type E excels
by its particularly rugged, matured design and simple maintenance. Melting furnaces having a great doghouse width, e.g. flat glass tanks, can be equipped
with several batch chargers are arranged in parallel. Owing to a specific electric
control system these machines can be individually operated.
Modular Fibre Glass Recycling
A modular ZIPPE developed plant technique ensures
that fiber glass waste occurring during production process is grinded to the required final grain size and extracted from organic binding materials respectively binders.
Consequently, this cleaned glass waste can be used for
remelting.
glasstec.01.03.11
Batch Charger Type ECD
Using the ECD batch charger enables the transport of
batch into the doghouse without material filling height.
So, unwanted dust development can be avoided. The
swivelling of the pusher enables a specific direction
control of the material flow and consequently an optimal covering of the melting
surface is possible. Due to a special design the sealed doghouse guarantees no
energy losses which results in an increase of the furnace capacity.
545
546
glasstec
Autoglass Arena
FassadenCenter
Hallen/Halls
9–17
Hallen/Halls
9–11
Glasprodukte und Glasanwendungen
Glass products and applications
Hallen/Halls 11–12, 14–17
Glasbearbeitung und-veredelung
Glass processing and snapping technology
Halle/Hall
12
Messtechnik, Steuertechnik,
Regeltechnik, Software
Measurement, testing,
control technology and software
Hallen/Halls
13–16
Glasherstellung, Produktionstechnik
Glass production, production technology
Halle/Hall
14
s larpeq
››
Zusätzliche Aussteller
mit solarpeq Angeboten
in den glasstec-Hallen
In these halls exhibitors
of glasstec with additional
solarpeq products are located
Stand: März 2010 / As of: March 2010
Änderungen vorbehalten / Subject to change.
548
2.1 Halle 09
D25
ROHDE GmbH
D37
Nabertherm GmbH
E30
Kurt Merker GmbH
F37
Talamoni s.n.c.
550
2.2 Halle 10
A21
MOTIM Fused Cast Refractories
Ltd.
A28
Refmon Zrt.
A82-32
Luoyang Dayang Refractory Co.,
Ltd.
B04-2
Changshu Jianhua Die Sets Co.,
Ltd.
B80-19
Changshu Weiheng Mould
Manufacture Co., Ltd.
C20-4
D34
D37
F42
H30
Lansing Unitra GmbH
552
2.3 Halle 11
B26
C03
LT GASETECHNIK GmbH & Co.
KG
D04
D69
Ferro Corporation, Glass Systems
Division
D76
BROTHER GLASS MOULD Co.,
Ltd.
E40
F09
554
2.4 Halle 12
A05
W. Haldenwanger Technische
Keramik GmbH & Co. KG
A48
Barbaric GmbH
B21
B27
WITT-GASETECHNIK GmbH & Co
KG
B29
Bekintex N.V.
C35
Pneumofore S.p.A.
C48
Gedevelop AB
C65
AYROX SCRL
D17
VMA Gesellschaft für visuelle
Meßtechnik und Automatisierung
mbH
D30
D31
E32
Cugher Glass S.r.l.
F18
MSC & SGCC
F25
Inspection Systems
F60
PEMCO International, c/o PEMCO
Emails S.r.l.
556
2.5 Halle 13
A05
A11
A12
GPS Glasproduktions-Service
GmbH
A13
Cimec Oy
A16
A19
Füller Glastechnologie
Vertriebs-GmbH
A24
INTERGLASS
A31
A33
AEROGAS GmbH
A43
DMA Maschinen- und Anlagenbau
GmbH & Co. KG
A44
A48
CNUD-EFCO INTERNATIONAL
SA/NV
A55
A61
KANTHAL, Sandvik Heating
Technology AB
A65
EMMETI
558
Halle 13, Fortsetzung 1
A69
C.RE.F.IN. S.r.l.
B19B
ASCO Numatics GmbH
B91
RHI Glas GmbH
A72
Saint-Gobain SEFPRO
B21
C05
A73
SCHRADER Glasformenbau
GmbH & Co. KG
C06
B31
Modell- und Formenbau Ekkehart
Krahl
B33
IWG Ingenieurbüro Wagenbauer
Glasofenbau GmbH
C08
Romeca
B34
RUREX-STAHL, Dr. Otto Kukla
GmbH
C12
EUROMATIC S.r.l.
C14
B38
Maquinas Argentinas del Vidrio
S.A. (MAVSA)
B61-1
E.W. Bowman, Inc.
C16
SMT Lager- und Transportsysteme
GmbH
B77
C24
Rath AG
B78
A77
A80
A81
Eclipse, Inc.
A83
Electroglass Ltd.
A85
Air Products
A87
A88
Fickert & Winterling, Maschinenbau
GmbH
C31
ilis gmbh
A93
Langendorf GmbH
B80
C43
Emhart Glass S.A.
A94
B81
Advantech S.p.A.
C48-2
Stewart Engineers
B05
B82
C49-2
B13
B86
BERNARD & BONNEFOND
North American Refractories
Company
B19A
Ori-Mould Technology Co., Ltd., Su
Zhou
B88
Franke Industrieofen-Service
GmbH
C49-5
C65
B90
Körting Hannover AG, Bereich W,
Industrie- u. Prozesswärme,
Feuerungstechnik
C66
560
C69
Plansee Metall GmbH
D61
E23
C73
Fives Stein Ltd.
D62
E31
Alfaref GmbH
C81
Vesuvius France SA
MERSEN France Gennevilliers
S.A.S.
E40
D63
F.O.R.T.E. Srl
SCHUPP Industriekeramik GmbH
& Co. KG
D65
E41
D66
Ruitai Materials Technology Co.,
Ltd.
E46
E47
GLASSWORKS HOUNSELL
LIMITED
C93
C94
INTCO GmbH
D05
D15
D67
D20
Antonini S.r.l.
D69
E.ITEC S.A.S.
E55
Global Bottling
D22
D77
E56
D23
GPM-Glass Project Management
and Used Equipment
DuPont de Nemours International
S.A.
D24
A & L Rondot S.A.S
D81
E61
TIBTECH innovations
D32
Total Glass Lubricants Europe
GmbH
D85
E72-1
D92
Lincoln GmbH,
Zentralschmiersysteme
E72-5
Henan Chief Way Industry Co.,
LTD.
D33
CO.MI.T S.r.l.
D45
Lattimer
E05
CAR-MET S.p.A.
E77
Zecchetti S.r.l.
D55
S.I.G.M.A. S.r.l.
E11
E81
OFFICINA MECCANICA
SESTESE S.p.A.
E13
OCMI-OTG S.p.A.
E85
Bock Energietechnik
E21
FOR G, s.r.o.
E86
Changshu Jinggong Mould Mfg.
Co., Ltd.
562
E93
F03
F07
AGK Hochleistungswerkstoffe
GmbH
F15
Parkinson-Spencer Refractories
Ltd.
F16
METRA
F24
King’s Metal Fiber Technologies
Co., Ltd.
F37
BURAKCAN KALIP SANAYI VE
TICARET LTD. STI
F38
Condat
F43
OCL India Limited
F54
NovoCOS GmbH
F64
Mopavid, S.L.
F79
All Glass S.r.l.
F93
564
2.6 Halle 14
A02
Sogelub S.A.
A03
Merkad Makina Kalip San. Ve Tic.
Ltd. Sti.
A20
Bosch Rexroth AG Antriebstechnik
Zahnkette
A23
A25
A27
B05
Control & Heating Systems,
Dipl.-Ing. Rainer Pilz
B06
EMP GmbH
B12
Metavil - Empresa Transformadora
Metalo Vidreira, Lta.
B13
Kararmaz Kalip San. ve Tic. Ltd.
Sti.
B22
B23
GLASMA AB
B40
C02
C19
566
C20
C40
Viprotron GmbH
D02
Kaltun Mining Co.
D03
G-LEHRS
D05
FIB Belgium s.a.
D06
D13
Vidromecanica
D20
Ernst Pennekamp GmbH & Co.
oHG
D47
Löwinger GmbH,
Glasbearbeitungsmaschinenbau
E01
E10
E12
HyGear BV
E17
Norddeutsche Seekabelwerke
GmbH
E20
LAT Maschinen + Antriebstechnik
GmbH & Co. KG
E24
E40
Maschinenbau GEROLD GmbH &
Co. KG
E49
568
2.7 Halle 15
A03
euroTECH GmbH
A13
A13-A
REDWAVE - a trademark of
BT-Wolfgang Binder GmbH
A42
Lahti Precision Oy
A46
A54
Eurostar Concrete Technology
S.p.A.
B14
CONTEX GmbH,
HM-Verschleißtechnik
B21
B37
B42
C03
Glass Service Inc.
C11
STG - Software & Technologie Glas
GmbH
C22
Eirich GmbH & Co. KG, Gustav,
Maschinenfabrik
C24
ITALCARRELLI
C51
Hager Sondermaschinenbau
GmbH
570
D03
Fejmert Mixer AB
D14
D25
HEGLA GmbH & Co. KG
D41
D47
McGill AirClean
E18
TNO
E22
IfG - Ingenieurbüro für Glastechnik
GmbH
E41
Hubtex Maschinenbau GmbH &
Co. KG
F42
SOFTSOLUTION GmbH
F48
F51
Cestaro srl
G14
572
2.8 Halle 16
A19
Elmag S.p.A.
A57
C39
Optima S.r.l.
D60
574

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