Unsere Bodenbelagsbroschüre

Hochleistungskomponenten und -anlagen für die Produktion von Bodenbelägen
Create intelligent solutions.
Höchste Effizienz für
Ihre Produktion.
mehr erfahren: www.olbrich.com/bodenbeläge
Bodenbelagsindustrie
Hochleistungskomponenten und -anlagen für die Produktion von Bodenbelägen
Mehr als 60 Jahre Erfahrung und ein eigenes Technikum
haben Olbrich zur ersten Adresse für Produktionsanlagen
flexibler Bodenbeläge gemacht. Die weltweit erste 4 m und
5 m breite Streichanlage für heterogene PVC-Beläge und
die Einführung der konsequenten Inlineproduktion – vom
Substrat bis zur verkaufsfähigen, verpackten Rolle – sind
nur einige wegweisende Meilensteine, die wir für die Bodenbelagsindustrie setzen konnten.
Für die effiziente Produktion flexibler Bodenbeläge ist Olbrich
heute der kompetente Partner für alle Prozessschritte: vom
Produktaufbau über die Oberflächenveredelung bis zur
Konfektionierung der verkaufsfähigen Rolle.
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Produkte unserer Kunden
• Heterogene Bodenbeläge
• Homogene Bodenbeläge
• CV-Beläge
• Sicherheitsbodenbeläge
• Sportbodenbeläge
• Designbeläge / LVT
• PVC-freie Beläge
• VCT Beläge
• Linoleum
• Gummibeläge
Anlagenkonzepte
Inline-Anlagen
Vom Substrat bis zur verkaufsfähigen, verpackten Rolle
werden sämtliche Produktionsschritte heute zu komplexen
Inline-Prozessen kombiniert. In Arbeitsbreiten von 2 m, 4 m
und auch 5 m werden somit alle Produktionsschritte auf
Olbrich Anlagen realisiert. Mit dieser Technologie wird die
Anlagenverfügbarkeit und somit auch der Gesamtwirkungsgrad der Produktion deutlich verbessert.
Der gesamte Produktaufbau wird in nur einem Durchgang
durch die Anlage hergestellt. Der kontinuierliche Produktionsbetrieb wird durch moderne Maschinenlösungen gewährleistet:
• Schnellverstellungen der Beschichtungs-
köpfe mit höchster Wiederholgenauigkeit und Rezepturverwaltung
• Druckanlage mit bis zu 12 Druckköpfen für schnelle Designwechsel
• Schnellwechsel der Prägewerkzeuge durch Revolverprägen mit 2, 3 oder 4 Prägewalzen in der Maschine
• Lackierwerke mit doppelten Köpfen für fliegende Lackwechsel
• Hochleistungs-Roll- und -Verpackungs- anlagen für bis zu 2 Rollen/min bzw.
4 Rollen/min bei 2 x 2 m Produktion
• Beschichtungsanlagen
• Druckanlagen
• Laminieranlagen
• Prägeanlagen
• Lackieranlagen
• Temperanlagen
• Roll- und Verpackungsanlagen
• Komplette Inline-Anlagen und
Fabrikplanung
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Bodenbelagsindustrie
Produktionsanlagen für flexible Bodenbeläge
Beschichten
Drucken
• Rakelstreichmaschinen, für die direkte Beschichtung und mit
mehrfach besetztem Messerbalken für kürzeste Umrüstzeiten
• Kombinierte Rakelstreichmaschinen mit zusätzlicher
Abnahmewalze für die indirekte Beschichtung
• Reverse Roll Coater für indirekte Beschichtungen und Spezial anwendungen
• Ausführungen mit beheizten Walzen und Messern für die
Beschichtung von hochviskosen Massen wie Hot-Melts, APP
und z.B. Bitumen zur Teppichrückseitenbeschichtung
• Automatische, motorische Spalteinstellungen über Rezeptur verwaltung mit hervorragender Reproduzierbarkeit des Spaltes
• Pastenzufuhrsysteme ausführbar als statisches System mit fester Verrohrung und Schnellwechselsystem oder als dynamisches
System mit automatischer Changierung
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Gelieren
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Vorgeliereinheiten mit beheizten Geliertrommeln für eine perfekte, glatte Druckbasis
Betriebsmodus der Anpresswalze wahlweise mit Druckregelung
oder Spaltregelung
Optional mit vorgeschalteten Infrarot-Heizfeldern sowohl zur
Optimierung der Imprägnierung der Trägergewebe als auch zur
Leistungserhöhung des Gesamtsystems
Mit Schnellwechselsystemen für schnelle Anpassung der
Arbeitsbreiten der Anpresswalze
Mit nachgeschalteten Glättwerken auch für weitere Oberflächeneffekte einsetzbar wie eingestreute Design-Chips oder 3-D Druckeffekte
Komplette Einhausung des Gesamten
Offline-Anlagen für hohe Druckgeschwindigkeiten
Inline-Anlagen mit bis zu 12 Druckwerken für Non-Stop-Designwechsel bei laufender Produktion
Doppelrakelsysteme für minimalen Verbrauch von Druckfarben
bei Farbwechsel
Schnellverstellung der Arbeitsbreite durch Revolverköpfe für bis
zu 4 Minipressur Walzen
Digitale Vor-Rapportierung der Registerregelung
Servo Antriebstechnik mit digitalen Einzelantrieben zur wahlfreien
Belegung der Druckwerke für größte Flexibilität
Hochleistungs Zwischentrockner
Trocknen / Gelieren
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Beheizung der Umluft durch Thermalöl, Dampf oder Erdgas
Hohe Temperatur- und Luftgeschwindigkeitsgenauigkeit zur
Erzielung perfekter Trocknungs- und Schäumergebnisse
Kombinierte oder separate Ober- / Unterluftversorgung für
Durchlauf in einem Arbeitsgang
Kundenspezifische Konzepte für die Abluftbehandlung inklusive
Wärmerückgewinnung
Warentransportsysteme mit speziellen Transportbändern oder
Leitwalzen
Original Olbrich Rollrost-Systeme für den materialschonenden
Warentransport über die gesamte Trocknerlänge
Laminieren
Tempern
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• Auslegung von Temperkanälen und Relaxierstrecken nach den
Produktbedürfnissen
• Abbau von Eigenspannungen durch spezifischen Temperaturverlauf
• Definierte Wärmeübergänge für besten Wirkungsgrad
• Transportsysteme für spannungsarmen Warentransport
Anlagenkonzepte für höchste Effizienz bei mehrlagigem Schichtaufbau
Präzise Temperaturführung für unterschiedlichste Folieneigenschaften
Exakte Kontrolle der Spaltkräfte
Sichere Bahnführung und Bahnzugregelung
Mechanische Oberflächenprägung
Non-Stop Designwechsel bei laufender Produktion möglich
Kurze Rüstzeiten durch automatische Wickler
Höchste Wiederholgenauigkeit durch Rezepturverwaltung
Prägen
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Bahnführung horizontal oder vertikal
Beliebiger Präge- oder Glättvorgang
Rückseiten- oder Vorderseitenprägung
Einzelwalzen- oder Mehrwalzenprägen als Revolverprägen für
schnelle Dessin-Wechsel bei laufender Produktion
Temperaturregelsysteme für beste Energieeffizienz
Betriebsmodus wahlweise mit Druckregelung oder Spaltregelung
Lackieren
• Vollständiges oder registerhaltiges Beschichten der Warenbahn mit
Lacksystemen als oberste (Schutz-)Schicht des Bodenbelags
• Lackiertechnologie für wasserbasierte Lacke und 100% Lack-Systeme
• Maschinen für direkten und / oder indirekten Lackauftrag
• Mitläufiges oder gegenläufiges (reverse) Lackieren in einer Maschine
• Tandem-Lackierwerke für schnelle Produktwechsel
• Spezielle Lackumpump und -heizsysteme mit integrierten Spülprogramm
• Vollautomatsiche Spalt- und Druckregelung für höchste
Wiederholgenauigkeit in Verbindung mit Rezepturverwaltung
Rollen und Verpacken
• Inline-Lösungen für höchste Effizienz, integriert in die
Produktionsanlage
• Offline-Anlagen ausgelegt für die individuellen Anforderungen
unserer Kunden
• Vollautomatische Rollmaschinen mit automatischer Zufuhr der Wickelhülse und spezifischen Wickelalgorithmen für exakte
Spannungsregelung und für kantengerade Rollen
• Automatische Verstellung der Arbeitsbreiten in den Maschinen
• Automatischer Wechsel der Breite (z. B. von 5 – 2,5 m auf 2 x 2 m Breite) ohne Zeitverlust, bei laufender Produktion
• Optimierungsmodule für verschiedene Rollenlängen
• Vollautomatische Verpackungsanlagen (wahlweise mit Kraftpapier oder Folie)
Antriebs- und Steuerungstechnik
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Alle Schaltanlagen von Olbrich ausgelegt und gebaut und
somit optimal auf die Anlagen und Maschinen abgestimmt
Auf Wunsch mit erweiterter Rezepturverarbeitung für schnelle
Produktwechsel
Modernisierung vorhandener, veralteter Antriebs- und
Steuerungstechnik, auch von Fremdfabrikaten
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Technikum
Innovation greifbar machen –
unser Technikum!
mehr erfahren: www.olbrich.com/technikum
Damit Anlagen von Anfang an sicher, präzise und ohne Ausfälle laufen, wird bei Olbrich jede Maschine individuell auf
die spezifischen Anforderungen der Produktion von Bodenbelägen zugeschnitten. Dazu nutzen wir unser Technikum.
Denn besonders bei der Entwicklung neuer Maschinenkonzepte, innovativer Verfahrensweisen und Produktideen
gilt es, unter realen Produktionsbedingungen gesicherte
Erkenntnisse für künftige Investitionen zu erlangen. Neben
einer multifunktionalen Beschichtungs- und Laminieranlage
(Warenbreiten bis zu 600 mm) und einer modernen Laminier- und Prägeanlage (Warenbreiten bis zu 1.000 mm)
nutzen unsere erfahrenen Prozessingenieure umfangreiche
computerbasierte Simulationen sowie spezielle Prozessanalysen für Ihre Beratung.
Überzeugen Sie sich selbst vor Ort!
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Technologien
Anlagen
•Beschichtungsverfahren (RRC, RC, Streichmaschine u.a.) für PVC Emulsionen
•Hochleistungstrockner für alle Auftrags-
medien, spezifische Düsensysteme
•Materialschonende Transportbandsysteme
•Gelierprozesse über Gelierkanal oder Gelierwalze
•Druckverfahren Tiefdruck und Siebdruck
•Prägetechnologie inklusive Registerprägeverfahren
•Lackierverfahren (direkt und indirekt) für wasserbasierte, lösemittelbasierte sowie 100% Lacksysteme
•UV-Strahlersysteme zur Lackvernetzung
•Verschiedene IR-Heizfelder zur Tempera-
turführung
•Laminieren, auch mehrlagiger Produktaufbau
• Multifunktionale Beschichtungs und Druckanlage
Arbeitsbreite: max. 550 mm
• Produktionsnahe Laminier und Prägeanlage
Arbeitsbreite: max. 1.000 mm
Unternehmen
Technik begeistert –
Spitzentechnologie überzeugt!
mehr erfahren: www.olbrich.com/unternehmen
Olbrich ist Ihr Systemanbieter intelligenter Maschinen und
Anlagenkonzepte für die Produktion von bahnenförmigen Produkten wie Tapeten, Bodenbelägen, Folien und technischen
Textilien. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in ganz unterschiedlichen Anwendungen hat sich unser interdisziplinär
arbeitendes Ingenieurteam umfassende technologische
Kompetenzen aufgebaut. Diese machen es uns möglich,
jede Anlage individuell auf die spezifischen Anforderungen
Ihrer Anwendung zuzuschneiden – von der Konstruktion
über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme. Unter Nutzung
unseres eigenen Technikums sind wir außerdem in der
Lage, bekannte Technologien zur Entwicklung neuer Maschinenkonzepte oder Verfahrensweisen zu kombinieren,
so dass innovative neue Produkte entstehen, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil ermöglichen.
Höchste Effizienz für
Ihre Produktion.
mehr erfahren: www.olbrich.com/bodenbeläge
Sprechen Sie uns an!
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Olbrich GmbH
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