bito Anti-Graffiti-Schutzbeschichtung AG 404/405

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bito Anti-Graffiti-Schutzbeschichtung AG 404/405
bito Aktiengesellschaft | www.bito-ag.de Produktgruppe: Reinigungs- und Lösemittel Technische Informationen bito Anti-Graffiti-Schutzbeschichtung AG 404-405 / Stand März 2016
bito Anti-Graffiti-Schutzbeschichtung
AG 404/405
2-Komponentenmaterial zur Beschichtung von Fassaden, Metall und
Holzflächen zum Schutz gegen Graffiti
1. Produktvorteile
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sehr gute Abriebfestigkeit
sehr gute Widerstandsfähigkeit
gegen mechanische und chemische Belastung
permanente Anti-Graffiti-Schutzbeschichtung
2. Einsatzbereiche
Schutzbeschichtung für viele mineralische Untergründe gestrichene und ungestrichene Putzfassaden,
Beton sowie Metall- und Holzflächen im Innen- und Außenbereich, an die besonders hohe Ansprüche
bezüglich der Widerstandsfähigkeit gestellt werden. Aufgesprühte Graffitis lassen sich mit geeigneten
Reinigungsmitteln entfernen (z. B. bito Graffiti-Entferner DK 403).
3. Technische Daten
Basis
Farbton
Verbrauch
Trockenzeit
Lagerung
Haltbarkeit
Gebindegröße
Diffusionsäquivalente
Luftschichtdicke (sd-Wert)
1. Seite
Chemisch härtender Zweikomponenten-Reaktionslack auf Polyurethan-Basis
Farblos (transparent), als Glanzgrad seidenmatt.
Je nach Beschaffenheit des Untergrundes: 250 - 350 g/m2 bei zwei Anstrichen
Staubtrocken nach ca. 4 Stunden, überstreichbar nach ca. 12 - 24 Std., erreichbare Endhärte nach ca. 5 - 8
Tagen bei jeweils +20°C. Bei +10°C und darunter sollte frühestens nach 24 Stunden der zweite Anstrich
aufgetragen werden. Nach einer Trockenzeit von mehr als 48 Std. muss vor einem weiteren Anstrich
angeschliffen werden.
Trocken und kühl, aber frostfrei lagern. Ideale Lagertemperatur zwischen +15°C und +25°C.
Originalverschlossen ist das Gebinde ca. 12 Monate haltbar
5 und 10 kg (3,75 kg Komponente A /1,25 kg Komponente B bzw. 7,5 kg Komponente A /2,5 kg
Komponente B)
≤ 2,03 m
Ein Produkt der ...
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4. Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss trocken, staub-, fett- und rostfrei sein. Bei stark saugenden Untergründen, wie
ungestrichenem mineralischem Putz oder Sichtbeton wird eine Vorbehandlung mit einem lösemittelfreien,
d.h. wässrigen Tiefgrund (ca. 1:2 mit Wasser) empfohlen. Anschließend sehr gut austrocknen lassen. Der
Untergrund muss vor der Beschichtung mit AG 404 trocken sein. Bei lackierten Flächen muss vorher als
Haftvermittler z. B. der bito Universal-Primer UP 432 gestrichen werden.
Um einen ausreichenden Graffiti-Schutz zu gewährleisten sind zwei Anstriche erforderlich!
Alle offenporigen Untergründe, wie z. B. Klinker, Sandstein, Granit, Marmor und sonstige Natur- und
Kunststeine sind nicht geeignet. Im Zweifelsfall bitte Rücksprache nehmen.
5. Verarbeitung
bito Anti-Graffiti-Schutzbeschichtung AG 404 und bito Anti-Graffiti-Härter AG 405 werden vor der Verarbeitung in einem Gewichtsverhältnis von 3:1 gemischt und gut durchgerührt. Danach 15 Min. reagieren
lassen. Die Topfzeit beträgt ca. 6 Std. Bei mindestens +20°C kann bereits nach 24 Std. der zweite Anstrich
aufgetragen werden. Es empfiehlt sich, zum Auftragen nur gute Pinsel und Malerwalzen zu verwenden.
Zum Spritzen wird je nach verwendeter Spritzanlage bis ca. 15% Spezial-Spritz-Verdünnung zugesetzt. Da
der Niederschlag des Sprühnebels nur mit großem Aufwand entfernt werden kann, ist darauf zu achten,
dass gefährdete Gegenstände sorgfältig abgedeckt werden. Bei der Verarbeitung darf eine Werkstoff- und
Untergrundtemperatur von +10°C nicht unterschritten werden. Dies gilt auch für die Nachttemperaturen
bis zum Erreichen der Endhärte. Außerdem ist es unbedingt erforderlich, dass der Untergrund völlig
trocken ist und die Beschichtung vor Schlagregen geschützt wird. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht
über 80% betragen.
6. Besondere Hinweise
Bei der Vielzahl der verschiedenen Untergründe können wir für den Einzelfall keine Gewähr übernehmen.
Im Zweifelsfall sollte eine Probefläche angelegt werden, um die Verträglichkeit mit dem Untergrund und
das optische Erscheinungsbild beurteilen zu können. bito Anti-Graffiti-Schutzbeschichtung AG 404-405
ist für die Beschichtung von WDV- Systemen nicht zugelassen.
7. Bitte beachten
Alle vorstehenden Angaben, insbesondere Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung unserer
Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen. Wegen der unterschiedlichen Materialien
und der außerhalb unseres Einflussbereichs liegenden Arbeitsbedingungen empfehlen wir in jedem Fall
ausreichende Eigenversuche, um die Eignung unserer Produkte für die beabsichtigten Verfahren und
Verarbeitungszwecke sicherzustellen. Den Einsatz dieser Produkte im Vorfeld mit dem Auftraggeber
abklären.
Mit Veröffentlichung dieses technischen Merkblattes verlieren alle vorherigen Ausgaben ihre Gültigkeit.
Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren anstrichtechnische Behandlung können in diesem Merkblatt nicht abgehandelt werden. In schwierigen Fällen beraten Sie unsere Fachberater detailliert
und objektbezogen.
Technische Beratung
2. Seite
030. 477 998 130 oder 030. 860 05 127
Ein Produkt der ...