Zerkleinerung mit Mörser- und Scheibenmühlen - neue

Zerkleinerung mit Mörser- und Scheibenmühlen - neue

RETSCH Produkt-Navigator
■ Zerkleinern
Backenbrecher
Rotormühlen
Schneidmühlen
Mörsermühlen
– RM 200
– KM 100
– Handmörser
Scheibenmühlen
– RS 200
– DM 200
Kugelmühlen
■ Sieben
■ Assistieren
Zerkleinerung mit
Mörser- und
Scheibenmühlen
Zerkleinern, Mischen und Verreiben
RETSCH Mörsermühlen zerkleinern durch Druck und Reibung.
Die Kombination dieser Beanspruchungsmechanismen eignet
sich hervorragned für die Zerkleinerung sowohl weicher und
hart-spröder als auch pastöser Materialien.
Schnelle, reproduzierbare Feinstvermahlung
Die RETSCH Scheiben-Schwingmühle zerkleinert besonders
schnell mittelharte, harte, spröde sowie faserige Materialien.
Zerkleinerung härtester Produkte
Die RETSCH Scheibenmühle wird zur chargenweisen oder
kontinuierlichen Vor- und Feinzerkleinerung von mittelharten
bis hart-spröden Feststoffen eingesetzt.
Solutions in Milling & Sieving
Überlegenheit im Detail –
Technik von RETSCH
RETSCH Mörser- und
Scheibenmühlen dienen hauptsächlich der Fein- und Feinstzerkleinerung von weichen, harten
und spröden Materialien. Sie können Endfeinheiten von ca. 100 µm
bei Scheibenmühlen bzw. <10 µm
bei Mörsermühlen erreichen. Die
Aufgabekorngröße liegt abhängig
vom Gerät bei maximal 20 mm.
Ist das Aufgabegut größer, muss
vorzerkleinert werden.
Mörsermühlen von RETSCH
Vor mehr als 80 Jahren meldete F. Kurt Retsch sein erstes Patent auf
dem Gebiet der Zerkleinerungstechnik an: Eine Mörsermühle, die als
„Retsch-Mühle“ weltweit ein Begriff wurde.
Für die Grob- und Vorzerkleinerung haben sich u.a. RETSCH
Backenbrecher bewährt:
Backenbrecher
RETSCH Backenbrecher sind in 4
verschiedenen Baugrößen erhältlich. Je nach Modell können sie
hartes, sprödes oder auch hartzähes Material auf Endfeinheiten
zwischen 0,5 - 5 mm zerkleinern.
Für die anschließende Feinzerkleinerung mit den RETSCH Mörseroder Scheibenmühlen sollte zunächst eine repräsentative Teilprobe entnommen werden.
Probenteiler
Bis 1923 wurden in Laboratorien in
Wissenschaft und Forschung, in
Apotheken, in Chemischen Untersuchungsämtern und wo immer Material zerkleinert werden musste, die
schweren Handmörser zu Hilfe genommen. Mühsam und zeitraubend
stampfte man oft stundenlang Material, bis es die gewünschte Feinheit
hatte. Doch mit der Erfindung der ersten mechanischen Mörsermühle bereitete F. Kurt Retsch diesen Mühen
ein Ende, was ihm und der Firma Retsch
weltweites Ansehen bei Forschung
und Wissenschaft einbrachte.
Seit damals wurde die „Retsch-Mühle”
vielfach weiterentwickelt und perfektioniert. Die neueste RETSCH Mörsermühle RM 200 z.B. setzt Maßstäbe
in punkto Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Sicherheit. Ganz gleich
ob trocken oder nass zerkleinert, gemischt oder verrieben werden soll,
die Probe hart, weich, spröde oder
pastös ist – die RM 200 entspricht
allen Anforderungen, die im Rahmen
der GLP und CE an eine moderne
Labormühle gestellt werden.
Für anspruchsvolle Materialien
Ob Drehprobenteiler, Drehrohrteiler oder Riffelteiler, mit RETSCH
Probenteilern erstellen Sie repräsentative Teilproben von rieselfähigen Pulvern und Schüttgütern.
RETSCH Mörsermühlen sind in den unterschiedlichsten Industriebereichen und
Instituten zu finden. Das Funktionsprinzip wird in Forschung und Entwicklung,
Materialprüfung und insbesondere in Pharmazie und Homöopathie erfolgreich
eingesetzt.
Schwer mahlbare Proben können in Mörsermühlen auch gekühlt, erhitzt oder
mit Mahlhilfen versetzt aufbereitet werden. Klebrige, öl- und fetthaltige Substanzen, die z.B. in Kugelmühlen zu Anbackungen neigen, lassen sich in
Mörsermühlen oft problemloser verarbeiten.
–2–
Mörsermühlen für vielfältige Applikationen
Für RETSCH Mörsermühlen finden sich immer wieder neue, interessante
Einsatzmöglichkeiten. So werden die Mühlen z.B. bei der Probenvorbereitung für den Hefezellenaufschluss sehr erfolgreich eingesetzt.
Mörser und Pistill aus Chromstahl oder rostfreiem Stahl eignen sich dabei ausgezeichnet für die Vermahlung mit flüssigem Stickstoff.
Mörser und Pistill aus Chromstahl
oder rostfreiem Stahl werden
mit Flüssigstickstoff tiefgekühlt.
Scheiben-Schwingmühle RS 200
Ideal für RFA-Probenvorbereitung
Die RETSCH Scheiben-Schwingmühle
RS 200 eignet sich hervorragend zur
Probenvorbereitung für Röntgenfluoreszenz-Analysen. Bei diesem Analyseverfahren kommt es vor allem auf
höchste Homogenität und Feinheit
des Probenpulvers an – Anforderungen, die die RS 200 absolut erfüllt.
Blick in den Mahlraum der RS 200
(Die Mahlgarnitur wird durch eine
Schnell-Spannvorrichtung gesichert)
In nur wenigen Sekunden wird
das Probegut auf die benötigte
Analysenfeinheit vermahlen.
Gleichzeitig gewährleistet die Mühle
die Reproduzierbarkeit der Probenvorbereitung, ein oft unterschätzter
Parameter für die RFA. Da die RFA
eine vergleichende Analysenmethode
ist, sollten alle gegen eine Kalibrationskurve gemessenen unbekannten
Proben die gleiche Korngrößenverteilung aufweisen wie die für die Kalibrierung benutzten Standardproben.
Scheibenmühle DM 200
Progressive Zerkleinerung
Die progressive Anordnung der Verzahnung der Mahlscheiben bewirkt im inneren Bereich zunächst eine Vorzerkleinerung des Mahlgutes bevor es im äußeren Bereich
feinvermahlen wird. Diese spezielle Form der Mahlscheiben ermöglicht die Zerkleinerung auch sehr
harter Proben.
Kontinuierlich gute Ergebnisse
Die robuste Mühle wird überwiegend im Labor und
Technikum unter rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt.
Aufgrund ihres hohen Durchsatzes von bis zu 150 kg/h
eignet sie sich zudem für den Einsatz bei Kleinproduktionen. Die DM 200 wird hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:
■ Baustoffe
■ Mineralogie und Hüttenwesen
■ Keramik und Glas
■ Metallurgie und Werkstoffe
Blick in den Mahlraum der DM 200
(Mahlscheiben mit progressiver Anordnung der
Verzahnung)
–3–
Mörsermühlen RM 200 und KM 100
Mahlen, Mischen, Verreiben
RETSCH Mörsermühlen zerkleinern anorganische und organische Substanzen auf Analysenfeinheiten. Sie können
Pulver, Suspensionen und Pasten mischen und homogenisieren. Die Mühlen sind zudem ideal für die gleichmäßige
Verreibung von homöopathischen und pharmazeutischen
Produkten.
Weiche, harte, spröde und pastöse Materialien mit Härtegraden bis 9 nach Mohs können in RETSCH Mörsermühlen
mühelos verarbeitet werden.
So lassen sich z.B.
■
■
■
■
■
■
■
Aschen
Bodenproben
Chemikalien
Drogen
Gewürze
Hefezellen (gefroren)
Lebensmittel
■ Ölsaaten
■ pharmazeutische und
homöopathische Rohund Fertigprodukte
■ Salze
■ Schlacken
■ Silikate
■ Zementklinker
und vieles mehr schnell und sicher aufbereiten.
RETSCH Mörsermühlen sind universell einsetzbar.
Sie eignen sich für die analysengerechte und reproduzierbare Probenvorbereitung auch im Rahmen der Qualitätssicherung und GLP sowie zur Herstellung von Rezepturen.
Vorteile auf einen Blick
Mörsermühle RM 200
■ Trocken- und Nassmahlung
■ Reproduzierbare Ergebnisse
durch Pistilldruckeinstellung
(über Skala) und digitale
Zeiteinstellung
■ Mahlgarnituren aus
7 Werkstoffen
■ Leistungsanzeige
■ Einfacher Pistill- und
Mörserwechsel ohne Werkzeug
■ Geschlossener, staubdichter
Mahlraum mit Fenster
■ Leistungsstarker Antrieb mit
elektronischer Überwachung
■ Besonders einfache Reinigung
■ Sichere, CE-gerechte
Ausführung
■ 2 Jahre Garantie
Die RM 200 ist ein staubdicht geschlossenes Zerkleinerungssystem,
welches zur Trocken- und Nassmahlung eingesetzt werden kann. Bei einem Nutzvolumen von 10 bis 190 ml
sind Endfeinheiten von <10 µm zu
erreichen. Die maximale Aufgabekörnung der Produkte beträgt je nach
Materialbeschaffenheit ca. 8 mm.
Die Auswahl von Mahlgarnituren aus
7 unterschiedlichen Werkstoffen ermöglicht eine analysenneutrale
Materialaufbereitung.
Das Mahlgut oder auch Mahlzusätze,
wie z.B. Flüssigkeiten, können durch
das rechte der beiden PlexiglasFenster in der Abdeckung der Mühle
während des Betriebes aufgegeben
werden. Der Mahlvorgang lässt sich
durch die großen Fenster beobachten.
Die Mahldauer wird digital zwischen
0 und 99 Minuten eingestellt, auch
–4–
Dauerbetrieb ist möglich. Neben der
Mahldauer hat der Anpressdruck des
Pistilles und seine Position im Mörser
einen wesentlichen Einfluss auf das
Mahlergebnis. Der Anpressdruck
lässt sich mithilfe eines Drehknopfes
an der Mahlhaube einfach einstellen.
Die Positionen des Pistills und des
Abstreifers werden ebenfalls mit einem Drehknopf justiert.
Die RM 200 verfügt über eine Leistungsanzeige, die den aktuellen
Belastungszustand der Mühle angibt.
Dadurch lässt sich der Pistilldruck
optimal einstellen. Die Mahlraumabdeckung hat einen Sicherheitsschalter,
der beim Öffnen den Motor abschaltet. Gegen Überlastung ist der Motor
durch eine elektronische Belastungsund Drehzahlüberwachung gesichert.
Die neueste Generation der
RETSCH Mörsermühle ist besonders leistungsstark, sicher
und bedienerfreundlich.
Mörsermühle KM 100
Die Mörsermühle KM 100 wird zur verlustfreien Trockenund Nassmahlung größerer Chargen bis 300 ml eingesetzt.
In Abhängigkeit vom Härtegrad kann Material mit einer
Korngröße bis ca. 10 mm aufgegeben werden. Dabei
werden Endfeinheiten von <20 µm erreicht. Es stehen
Mahlgarnituren aus 5 unterschiedlichen Werkstoffen zur
Verfügung.
Das Material wird einfach über eines der beiden großen
Plexiglas-Fenster aufgegeben. Wie die RM 200 ist auch
die KM 100 staubdicht geschlossen.
Der Motor ist durch einen Motorschutzschalter gegen
Überlastung abgesichert. Beim Öffnen des Mahlraumdeckels schaltet ein Sicherheitsschalter den Motor automatisch ab.
Vorteile auf einen Blick
■ Reproduzierbare Trockenund Nassmahlung
■ Hohe Endfeinheit
■ Hoher Homogenisierungsgrad
■ Geschlossener Mahlraum
mit Fenster
■ Mahlgarnituren aus
5 Werkstoffen
■ Zeitschaltuhr 0 - 60 min
und Dauerbetrieb
■ Einfache Reinigung
■ Robuste, wartungsarme,
CE-gerechte Ausführung
■ 2 Jahre Garantie
Leistungsmerkmale
RM 200
Einsatzgebiet
KM 100
Zerkleinern, Mischen, Verreiben, trocken und nass
Aufgabegut
weich, hart, spröde, pastös
Aufgabekorngröße*
<8 mm
Endfeinheit*
<10 µm
<20 µm
10 - 190 ml
50 - 300 ml
0 - 99 min / Dauerbetrieb
0 - 60 min / Dauerbetrieb
ja, über Skala
ja
ja, mit Stellknopf
ja
Charge/Aufgabemenge
Einstellung der Mahldauer
Verstellung des Pistilldrucks
Verstellung des Abstreiferandrucks
<10 mm
Technische Daten
Motornennleistung
130 W
Drehzahl bei 50 Hz
100 min
Drehzahl bei 60 Hz
370 W
-1
115 min
-1
-1
138 min
-1
100 min
Schutzart
IP 53
IP 00
BxHxT
ca. 400 x 480 x 370 mm
ca. 400 x 700 x 580 mm
ca. 24 kg
ca. 98 kg
Gewicht, netto (ohne Garnitur)
Geräuschkennwerte
(Geräuschmessung DIN 45635-31-01-KL3)
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert
LpAeq 74 dB(A)
LpAeq 75 dB(A)
Schallleistungspegel
LWA 84 dB(A)
LWA 81 dB(A)
Quarzsand
Quarzsand
<1 mm
<1 mm
Messbedingungen:
Aufgabegut
Aufgabekorngröße
*je nach Aufgabegut
Technik Mörsermühle RM 200 und KM 100
Mörsermühlen zerkleinern, mischen und verreiben durch Druck
und Reibung. Das Mahlgut wird in
dem sich drehenden Mörser von
einem Abstreifer zwischen Mörser
und Pistill geführt. Diese Zwangsführung gewährleistet, dass die
gesamte Aufgabemenge ständig
dem Mahl- und Verreibungsprozess unterworfen und zusätzlich
intensiv gemischt wird. Das Pistill
ist versetzt zur Mitte des Mörsers
angeordnet; durch den Kontakt
mit dem rotierenden Mörser bzw.
Mahlgut dreht es sich automatisch
mit. Das Eigengewicht des Pistills
und der auf dessen Achse wirkende, verstellbare Federdruck erzeugen den notwendigen Mahldruck.
–5–
Auswahl der Mahlgarnituren
Mörser und Pistill aus 7 Werkstoffen
Die Auswahl des geeigneten Werkstoffes für die Mahlgarnituren richtet sich
in erster Linie nach dem Härtegrad des
Mahlgutes und einem möglichen Einfluss des Abriebes auf die nachfolgende Analyse bzw. Weiterverarbeitung.
So schreibt z.B. das DAB (Deutsches
Arzneimittel Buch) zur Aufbereitung
von pharmazeutischen und homöopathischen Produkten den Einsatz
von Hartporzellangarnituren vor.
Für weiche bis mittelharte oder
pastöse Güter sind Garnituren aus
Hartporzellan oder Sinterkorund
(Al2O3) in der Regel ausreichend.
Für die Bearbeitung von harten, abrasiven Stoffen, bei Langzeitversuchen und für die schwermetallfreie Aufbereitung empfehlen wir
Tipps für optimale
Ergebnisse
den Einsatz von Mahlgarnituren aus
Achat, Zirkonoxid oder Hartmetall
(Wolframcarbid).
Für weniger hohe Ansprüche und für
den rauen Betrieb sollten Garnituren aus Spezialstahl oder rostfreiem
Stahl eingesetzt werden.
Der Abstreifer ist standardmäßig aus
verschleißfestem Vulkollan gefertigt.
Speziell für den pharmazeutischen
Bereich gemäß DAB ist optional eine
Sonderausführung aus Buchenholz
erhältlich. Der Abstreifer aus PTFE ist
besonders für kryogene Vermahlungen geeignet.
Die Mörser der RM 200 haben ein
maximales Nutzvolumen von 190 ml,
die der KM 100 von maximal 300 ml.
■ Schwer mahlbare Güter können gekühlt oder mit Mahlhilfen versetzt aufbereitet
werden.
■ Feuchte Böden und fetthaltige,
marinare Proben sollten zum
Trocknen vor der Vermahlung
mit Na2SO4 versetzt werden.
■ Zur Herstellung von Pasten,
den Mörser mit Probegut (z.B.
Kakaonips) im Wärmeschrank
auf ca. 40 °C erwärmen.
®
■ Die Zugabe von Aerosil hilft
Verbackungen bei der Vermahlung pharmazeutischer
Produkte zu vermeiden.
■ Ölsaaten (Raps, Soja, Senf
usw.) kann reiner Quarzsand
als Mahlhilfe zugefügt werden.
Werkstoff-Richtanalyse
Bezeichnung
Spezialstahl
1.2080
■
rostfreier Stahl
1.4034
■
Wolframcarbid
WC
■
Achat
SiO2
Sinterkorund
Zirkonoxid*
KM 100
Mahlgarnitur
RM 200
Werkstoff-Nr.
Härte
■
62-63 HRC
Fe (85,34), Cr (12), C (2,2), Mn (0,45), Si (0,4), P (0,03), S (0,03)
–
48-52 HRC
Fe (84,5), Cr (13), C (0,42), Mn (1), Si (1), P (0,05), S (0,03)
–
1180-1280 HV 30
■
■
6,5-7,0 Mohs
Al2O3
■
■
1750 HV
Al2O3 (99,7), SiO2 (0,075), MgO (0,075), CaO (0,07), Na2O (0,01), Fe2O3 (0,01)
YTZ
■
■
1200 HV
ZrO2 (94,5), Y2O3 (5,2), SiO2 / MgO / CaO / Fe2O3 / Na2O / K2O (<0,3)
■
■
1200 HV 0,5
bzw.
ca.
Werkstoff-Analysen
(Angaben in Prozent %)
WC (94), Co (6)
SiO2 (99,91), Al2O3 (0,02), Na2O (0,02), Fe2O3 (0,01), K2O (0,01), MnO (0,01),
MgO (0,01), CaO (0,01)
Hartporzellan
SiO2 (61), Al2O3 (34), K2O (3), MgO (1), CaO (1)
Die hier genannten Prozentsätze der Analysenanteile stellen Mittelwerte dar. Änderungen vorbehalten.
* Yttrium-teilstabilisiert
–6–
Bestelldaten Mörsermühlen
Mörsermühle RM 200
Artikel-Nr.
Artikel-Nr.
Mörsermühle RM 200 (Mörser und Pistill bitte separat bestellen)
RM 200
für 230 V, 50 Hz
20.455.0001
RM 200
für 110 V, 60 Hz
20.455.0003
RM 200
für 120 V, 60 Hz
20.455.0004
Mörser und Pistille für RM 200
Mörser
Pistill
Werkstoff
02.460.0018
02.461.0112
Spezialstahl
rostfreier Stahl
02.460.0057
02.461.0113
Wolframcarbid
02.460.0021
02.461.0114
Achat
02.460.0098
02.461.0115
Sinterkorund
02.460.0017
02.461.0116
Zirkonoxid
02.460.0086
02.461.0117
Hartporzellan
02.460.0016
02.461.0118
Zubehör RM 200
Abstreifer aus Buchenholz
03.008.0023
Abstreifer aus PTFE (z.B. für kryogene Vermahlungen)
03.008.0022
Ersatzabstreifer aus Vulkollan
03.862.0011
Mörsermühle KM 100
Artikel-Nr.
Artikel-Nr.
Mörsermühle KM 100 (Mörser und Pistill bitte separat bestellen)
KM 100
für 3/N~ 400 V, 50 Hz
20.453.0001
KM 100
für 230 V, 50 Hz
20.453.0003
KM 100
für 220 V, 60 Hz
20.453.0004
Mörser und Pistille für KM 100
Mörser
Pistill
Werkstoff
02.460.0005
02.461.0005
Spezialstahl
Achat
01.460.0059
02.461.0006
Sinterkorund
02.460.0004
02.461.0004
Zirkonoxid
02.460.0087
02.461.0098
Hartporzellan
02.460.0003
02.461.0003
Zubehör KM 100
Abstreifer aus Buchenholz
05.008.0018
Ersatzabstreifer aus Vulkollan
05.862.0008
Handmörser aus Achat
Handmörser aus Achat eignen sich gut für das Verreiben,
Zerkleinern und Mischen mittelharter bis harter Substanzen.
Achat ist extrem abriebfest und sehr rein (99,9% SiO2).
Dadurch ist die Neutralität gegenüber den nachfolgenden
Analysen gewährleistet.
RETSCH Handmörser sind von besonders hoher Qualität.
Die Reibflächen sind glatt und fehlerfrei gearbeitet, die
Außenseiten sind gleichmäßig geschliffen.
Bestelldaten Handmörser
Handmörser mit Pistill aus Achat
Artikel-Nr.
Volumen (ml) Außen-Ø (mm) Innen-Ø (mm)
Artikel-Nr.
Volumen (ml) Außen-Ø (mm) Innen-Ø (mm)
8
40
30
20.262.0001
50
100
85
10
50
40
20.262.0002
80
110
95
20.262.0007
16
60
50
20.262.0003
130
130
110
20.262.0008
25
70
55
20.262.0004
180
150
130
20.262.0009
30
80
65
20.262.0005
300
175
145
20.262.0010
–7–
20.262.0006
Scheiben-Schwingmühle RS 200
Analysenfeinheit in Sekundenschnelle
Die RETSCH Scheiben-Schwingmühle
wird erfolgreich für die schnelle, verlustfreie Vermahlung harter, spröder
und faseriger Materialien auf Analysenfeinheit eingesetzt. Die RS 200 dient
vor allem zur Probenvorbereitung
für die Spektralanalytik.
Die RS 200 liefert Mahlergebnisse von
hervorragender Reproduzierbarkeit. Der neuartige Stabilized-PlaneDrive sorgt dafür, dass die Hauptbewegungsrichtung des Antriebs konstant in einer Ebene liegt. Dadurch
werden ein Taumeln und somit ungewollte Bewegungen des Mahlbechers
effektiv verhindert.
Außerdem ermöglicht dieser Antrieb
eine extrem schnelle Ausbildung des
Bewegungsregimes der Mahlkörper
im Mahlbecher, so dass schon nach
sehr kurzer Zeit Analysenfeinheiten
erreicht werden. Das leistungsstarke
Gerät zeichnet sich durch einen ruhigen Stand auch bei großen Garnituren und hoher Drehzahl aus.
Vorteile auf einen Blick
■ Extrem kurze Mahldauer
■ Reproduzierbare Ergebnisse
■ 1-Knopf Bedienung mit
Grafikdisplay
■ 10 Kombinationen von
Mahlparametern speicherbar
■ Mahlgarnituren in verschiedenen Größen und Werkstoffen
■ Achaterkennung zur automatischen Drehzahlreduzierung
■ Mahlbecher-Schnellspannung
■ Geschlossener, schallisolierter
Mahlraum
■ Wartungsfreie, CE-gerechte
Ausführung
■ 2 Jahre Garantie
Die Bedienung der RS 200 ist einfach
und komfortabel. Über einen einzigen
Knopf werden die Mahlparameter eingegeben, ein Grafikdisplay zeigt neben den aktuellen Einstellungen auch
Bedien- und Servicehinweise an. Es
können bis zu 10 Mahlprogramme
gespeichert werden.
Aufgrund ihrer robusten Ausführung
hat sich die Mühle besonders im Baustoffsektor (Zement), in der Geologie,
Mineralogie, Metallurgie und in Kraftwerken bestens bewährt. Sie eignet
sich vor allem zur Aufbereitung von
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Böden
Beton
Erzen
Glas
Keramik
Kohle
Koks
Korund
Metalloxiden
Mineralien
Pflanzen
Schlacken
Silikaten
Zement
Zementklinker
und vielen ähnlichen Materialien.
Leistungsmerkmale
RS 200
Einsatzgebiet
Zerkleinern, Mischen, Verreiben
Aufgabegut
mittelhart, hart, spröde, faserig
Aufgabekorngröße*
<15 mm
Endfeinheit**
<40 µm
Charge/Aufgabemenge
25 - 125 ml
-1
Einstellung der Drehzahl
-1
700 min bis 1500 min , stufenlos
Einstellung der Mahldauer
digital, 1 Sekunde - 99 Minuten 59 Sekunden
Technische Daten
Antrieb
frequenzgeregelter Drehstrommotor
Motornennleistung
1,5 kW
Schutzart
IP 40
BxHxT
836 x 1220 x 780 mm
B x H x T (bei geöffneter Haube)
836 x 1900 x 780 mm
Gewicht (ohne Mahlgarnitur)
Geräuschkennwerte
ca. 210 kg
(Geräuschmessung DIN 45635-31-01-KL3)
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert
LpAeq 79 dB(A)
Schallleistungspegel
LWA 97 dB(A)
Messbedingungen:
Mahlgarnitur
100 ml Wolframcarbid
Mahlgut
Glasbruch, Korngröße <10 mm
Drehzahl
1400 min
* je nach Aufgabegut und Mahlbechervolumen, ** je nach Aufgabegut
–8–
-1
Probenvorbereitung
für die RFA
Außergewöhnlich einfaches und sicheres Handling
■
■
Eine Mahlgarnitur für die ScheibenSchwingmühle besteht aus einem
Mahlbecher mit Deckel und einer
Mahlscheibe. Die 100 ml und 250 ml
Garnituren enthalten zusätzlich einen
Mahlring.
■
■
Die Mahlgarnituren zeichnen sich
durch folgende Vorteile aus:
■ Sicherer, schlupffreier Sitz durch
integrierte Verdrehsicherungen an
Deckel und Boden
■ Bedienungsfreundliche Greifränder an Becher und Deckel
■ Einfaches Öffnen durch Abstand
zwischen Becher und Deckelrand
Optimale Abdichtung durch O-Ring
Schutzmantel aus rostfreiem
Stahl (bei Bechern aus Achat,
Zirkonoxid und Wolframcarbid)
Kennzeichnung des Mahlbechers
(Artikelnummer, Werkstoff und
Volumen)
Freifläche zur Beschriftung
(z.B. Angaben zum Mahlgut)
Ergänzend zur Probenaufbereitung in der RS 200 bietet
RETSCH die Tablettenpresse
PP 40 an. Das Gerät verfügt
über eine individuelle Presskraftregulierung von 10 bis
400 kN. Neben der Presskraft
werden auch Kraftaufbau und
Kraftentlastung während des
Pressens gesteuert. Das reduziert die inneren Spannungen
der Probe und gewährleistet
einwandfreies Verpressen auch
anspruchsvollerer Materialien.
Die PP 40 gibt es mit 4 verschiedenen Presswerkzeugen.
Detaillierte Informationen finden Sie im Produktprospekt
“Assistieren”.
Die Mahlgarnituren wurden speziell
für extreme Versuchsbedingungen
wie hoher Einzelprobendurchsatz und
hohe mechanische Belastung entwickelt. Bestellinformationen finden
Sie auf Seite 12.
Werkstoff-Richtanalyse
Härte
Mahlgarnitur
Bezeichnung
RS 200
Werkstoff-Nr.
Spezialstahl
1.2080
■
62-63 HRC
bzw.
ca.
Werkstoff-Analysen
(Angaben in Prozent %)
Fe (85,34), Cr (12), C (2,2), Mn (0,45), Si (0,4), P (0,03), S (0,03)
Wolframcarbid
WC
■
1180-1280 HV 30
Achat
SiO2
■
6,5-7,0 Mohs
SiO2 (99,91), Al2O3 (0,02), CaO (0,01), Fe2O3 (0,01), K2O (0,01), Na2O (0,02),
Zirkonoxid*
YTZ
■
1250 HV 0,5
ZrO2 (94,5), Y2O3 (5,2), SiO2 / MgO / CaO / Fe2O3 / Na2O / K2O (<0,3)
■
60-63 HRC
WC (94), Co (6)
MgO (0,01), MnO (0,01)
für schwermetallfreie Vermahlung
Stahl
1.1740
Fe (98,008), C (0,65), Mn (0,8), Si (0,4), P (0,035), S (0,035)
Die hier genannten Prozentsätze der Analysenanteile stellen Mittelwerte dar. Änderungen vorbehalten.
* Yttrium-teilstabilisiert
Technik RS 200
Die Scheibenschwingmühle zerkleinert durch Druck, Stoß und Reibung. Die Mahlgarnitur wird mittels
Schnellspannhebel auf dem Schwingteller fest gespannt. Der Teller mit
der Mahlgarnitur führt horizontale
Kreisschwingungen aus. Die im Becher befindlichen Mahlkörper üben
durch die Zentrifugalwirkung extreme Druck-, Stoß- und Reibwirkungen auf das Mahlgut aus. Die Kreisschwingungen werden durch einen
Unwuchtantrieb mit frequenzgere-
geltem 1,5 kW Drehstrommotor erzeugt. Ein Sensor erkennt aufgespannte Achat-Garnituren und be-1
grenzt die Drehzahl auf 700 min ,
um Beschädigungen am Achat zu
verhindern. Die Haube des schallisolierten Mahlraumes verfügt über
eine Sicherheitsverriegelung; sie
lässt sich nur bei Stillstand der
Mühle öffnen.
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Scheibenmühle DM 200
Zerkleinerung härtester Produkte
Die RETSCH Scheibenmühle DM 200
wird zur chargenweisen oder kontinuierlichen Vor- und Feinzerkleinerung
von mittelharten bis hart-spröden
Feststoffen (bis zu 8 Mohs) eingesetzt. Die Scheibenmühle kann solche Proben bereits in einem Arbeitsgang auf eine mittlere Endfeinheit
von ca. 100 µm zerkleinern. Aufgrund ihrer robusten Bauweise werden die Geräte in Labor- und Technikumsbereichen, unter rauen Arbeitsbedingungen, aber auch online zur
Qualitätssicherung von Rohstoffen
eingesetzt.
Vorteile auf einen Blick
■ Reproduzierbare Mahlergebnisse
durch präzise Spalteinstellung
■ Kurze Mahlzeiten, hohe
Endfeinheiten
■ Kontaminationsneutrale Vermahlung durch Mahlscheiben
aus 4 verschiedenen Werkstoffen
■ Hohe Lebensdauer der
Mahlscheiben
■ Leichte Reinigung
■ Staubfreie Vermahlung durch
Staubsauger-Anschluss
■ Wartungsfreier DrehstromGetriebemotor
■ TÜV-geprüfte Sicherheit
(CE-Zeichen)
■ 2 Jahre Garantie
Für folgende Materialien/Rohstoffe
ist die DM 200 besonders geeignet:
■
■
■
■
■
Erze, Kohle, Koks, Schlacke
Dentalkeramik, Steatit, Sinterkeramik, Elektroporzellan,
Schamotte
Bauxit, Quarz, Klinker,
Granit, Beton
Fritten, Gläser
getrocknete Bodenproben,
Bohrkerne, Bauschutt
Ein besonderer Vorteil ist die große
Aufgabekörnung des Probegutes.
Sie kann bis zu 20 mm Kantenlänge
betragen. Die erreichbare Endfeinheit
Leistungsmerkmale
von bis zu 100 µm ist abhängig von
der eingestellten Spaltweite der
Mahlscheiben und vom jeweiligen
Bruchverhalten des Mahlgutes. Die
leistungsstarke DM 200 benötigt für
diese hohen Endfeinheiten meist nur
wenige Minuten. Dank der exakten
Spalteinstellung über eine Skala
(auf 0,1 mm genau) sind die Mahlergebnisse reproduzierbar.
Die RETSCH Scheibenmühle DM 200
ist sehr einfach zu bedienen. Nach
erfolgter Vermahlung lässt sich das
Mahlgehäuse zur Reinigung einfach
aufklappen.
DM 200
Einsatzgebiet
Zerkleinern, Vorbrechen
Aufgabegut
mittelhart, hart, spröde
Aufgabekorngröße*
<20 mm
Endfeinheit*
bis 100 µm
Behältervolumen/Durchsatz*
2,5 l / bis 150 kg/h
Mahlspaltverstellung
kontinuierlich, 0,1 - 5 mm
-1
Drehzahl der Mahlscheibe bei 50 Hz
440 min
Drehzahl der Mahlscheibe bei 60 Hz
528 min
-1
Technische Daten
Antrieb
Drehstrom-Getriebemotor
Nennleistung
1500 W
BxHxT
440 x 400 x 870 mm
Gewicht
ca. 140 kg
Geräuschkennwerte
(Geräuschmessung DIN 45635-31-01-KL3)
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert
Schallleistungspegel
* je nach Aufgabegut
– 10 –
LpAeq 69,4 dB(A)
LWA 81 dB(A)
Mahlscheiben
Ein Mahlscheibensatz für die DM 200 besteht aus einer festen und einer beweglichen Mahlscheibe. Der Werkstoff ist so zu
wählen, dass Kontaminationen des Probegutes
durch unerwünschten Abrieb vermieden werden.
Zur Auswahl stehen dafür 4 verschiedene Werkstoffe.
Für die Standard-Zerkleinerung,
z.B. Mineralien mit Mohs-Härte 3 - 6
■ Mahlscheibensatz aus gehärtetem Stahl oder
Manganstahl
Für die Extrem-Zerkleinerung,
z.B. Mineralien mit Mohs-Härte > 6
■ Mahlscheibensatz aus Wolframcarbid (WC)
Für die schwermetallfreie Zerkleinerung,
z.B. Dentalkeramik
■ Mahlscheibensatz aus Zirkonoxid
Die Mahlscheiben unterliegen nach längerem Einsatz einem natürlichen Verschleiß. Bevor sie jedoch durch neue
ersetzt werden müssen, kann durch Änderung der Drehrichtung des Motors die gegenüberliegende Seite der Verzahnung genutzt werden. Hierdurch verlängert sich die
Lebensdauer der Mahlscheiben erheblich.
Werkstoff-Richtanalyse
Härte
Bezeichnung
DM 200
Werkstoff-Nr.
Stahlguss gehärtet
1.2601
■
60-62 HRC
Manganstahl
1.3401
■
**
WC
■
1180-1280 HV 30
■
1200 HV
bzw.
Mahlgarnitur
ca.
Werkstoff-Analysen
(Angaben in Prozent %)
Fe (83,59), Cr (12), C (1,75), Mo (0,7), W (0,6), V (0,5), Si (0,4), Mn (0,4),
P (0,03), S (0,03)
Wolframcarbid
Zirkonoxid
Fe (ca. 83,6 – 85), C (1,1-1,3), Si (0,3-0,5), Mn (12-13), P (0,1), S (0,04), Cr (1,5)
WC (90,3), Co (9,5), TaC (0,2)
ZrO2 (94,8), HfO2 (1,5), SiO2 (<0,1), Al2O3 (<0,1), Fe2O3 (<0,05), CaO (<0,05),
MgO (<3,1-3,3), Na2O (<0,03), Andere (<0,1)
Die hier genannten Prozentsätze der Analysenanteile stellen Mittelwerte dar. Änderungen vorbehalten.
** keine Härteangaben verfügbar
Technik DM 200
Das Aufgabegut gelangt über den
Einfülltrichter in den staubdichten
Mahlraum und wird zentrisch zwischen zwei senkrecht stehende Mahlscheiben geführt. Eine bewegliche
Mahlscheibe dreht gegen eine fest
stehende und erfasst das Probegut.
Druck- und Reibbeanspruchung führen zu den gewünschten Zerkleinerungseffekten. Durch die progressiv
angeordnete Verzahnung der Mahlscheiben wird das Probegut zunächst vorgebrochen und dann
durch Zentrifugalkräfte zum äußeren Bereich der Mahlscheiben befördert, wo die Feinzerkleinerung
stattfindet. Die gemahlene Probe
tritt aus dem Mahlspalt und wird in
einem Auffangbehälter gesammelt.
Die Spaltweite zwischen den Mahlscheiben ist kontinuierlich einstellbar. Anhand einer Skala kann sie
auch während des Betriebes von
0,1 bis 5 mm verstellt und über ein
zusätzliches Sichtfenster kontrolliert werden.
– 11 –
Bestelldaten Scheiben-Schwingmühle
Scheiben-Schwingmühle RS 200
Artikel-Nr.
Artikel-Nr.
Scheiben-Schwingmühle RS 200 (Mahlgarnitur bitte separat bestellen)
RS 200 für 220–230 V, 50/60 Hz
Mahlgarnituren RS 200
20.725.0001
Werkstoff
Nennvolumen
Mahlgarnitur
Ersatz-O-Ringe aus Viton
05.114.0075
50 ml Nennvolumen (Probenmenge: maximal 50 ml, empfohlen <35 ml, Aufgabekorngröße: <5 mm)
Spezialstahl
50 ml
01.462.0170
Wolframcarbid
50 ml
01.462.0177
05.114.0068
Achat (nur für 700 min )
50 ml
01.462.0178
05.114.0069
Zirkonoxid
50 ml
01.462.0193
05.114.0069
-1
100 ml Nennvolumen (Probenmenge: maximal 100 ml, empfohlen <75 ml, Aufgabekorngröße: <10 mm)
Spezialstahl
100 ml
01.462.0171
Wolframcarbid
100 ml
01.462.0265
05.114.0070
Achat (nur für 700 min )
100 ml
01.462.0179
05.114.0070
Zirkonoxid
100 ml
01.462.0192
05.114.0067
-1
05.114.0067
250 ml Nennvolumen (Probenmenge: maximal 250 ml, empfohlen <150 ml, Aufgabekorngröße: <15 mm)
Spezialstahl
250 ml
01.462.0263
Wolframcarbid
250 ml
01.462.0264
05.114.0076
05.114.0067
für schwermetallfreie Vermahlung
Nennvolumen
Mahlgarnitur
Ersatz-O-Ringe aus Viton
Stahl 1.1740
250 ml
01.462.0266
05.114.0076
Bestelldaten Scheibenmühle
Scheibenmühle DM 200
Artikel-Nr.
Scheibenmühle DM 200 (Mahlscheibensatz bitte separat bestellen)
DM 200 für 3/N~ 400 V, 50/60 Hz
20.740.0001
DM 200 für 3 x 220-230 V, 50 Hz
20.740.0002
Mahlscheibensatz DM 200
Werkstoff
gehärteter Stahl
22.456.0001
Manganstahl
22.456.0002
Wolframcarbid
22.456.0003
Zirkonoxid
22.456.0004
Zubehör
Anschluss für Staubabsaugung
22.481.0025
Retsch GmbH
Rheinische Straße 36
42781 Haan
Telefon
Telefax
0 21 29 / 55 61 - 0
0 21 29 / 87 02
E-mail info@retsch.de
Internet www.retsch.de
RETSCH – Ihr Spezialist für die
Probenvorbereitung bietet Ihnen
ein umfassendes Geräteprogramm.
Wir informieren Sie gerne über
unsere Backenbrecher, Mühlen,
Siebmaschinen, Probenteiler, Zuteil-,
Reinigungs- und Trocknungsgeräte.
Printed in Germany
Technische Änderungen vorbehalten
99.450.0001/D-11-2006
Montagegestell für den kombinierten Einsatz mit Backenbrecher BB 200 auf Anfrage