docpdf 4,23 MB
download 
Report Transcription
pdf 4,23 MB
Ležajko št. 2, Maj 2010 M&M INTERCOM D.O.O.,LETALIŠKA 27, 1000 LJUBLJANA 24.05.2010 Ležajko št. 2, maj 2010 Uvodnik Zime je konec. S pomladjo se je polegel hrup okoli nekaj političnih afer in zdi se, da smo bližje dogovoru s Hrvati okoli meje med državama. V bistvu se mi zdi, da so ravno politične afere in korupcije tisto, kar bi nas in Hrvate lahko bolj povezalo. Število afer in nepravilnosti je namreč v obeh državah podobno. Na dopustu bi tako lahko skupaj bentili nad politiki, gradbeniki, managerji… Pomlad pa je prinesla še nekaj, kar sem že zelo pogrešal, fizično aktivnost. Že skoraj leto in pol nisem imel časa za tek. Seveda pa sem okusil vse radosti starševstva in za moč pestoval otroka po uro in več. Celo televizija je v našem stanovanju dobila novo funkcijo kot zbiralnik prahu, da se pač ne nabira drugje. Sedaj, ko ima hčerka skoraj leto in pol in je na dveh nogah presenetljivo hitra, treniram z njo. Z ženo sva odkrila tudi otroško igrišče, poleg kate- rega je fitnes na prostem. Tako lahko vsi skupaj treniramo, hčerka z očijem tek, mami pa na fitnes opremi. Nato se očka in mama zamenjata. Te fitnes naprave na prostem so se mi zdele od daleč nezahtevne, ampak ko sva zaključila s hčerko trening teka in sem zamenjal mamo na fitnesu, sem hitro ugotovil, da so zame čisto dovolj zahtevne. Je pa res, da prihaja sezona hribolazništva in računam, da bom ob prenašanju otroka navkreber pridobil moč in kondicijo. Se pa zdi, da je v podobni kondiciji tudi naša ekonomija. Uradno smo prestali recesijo, najnovejše napovedi nam obljubljajo 0,6% gospodarsko rast. Povečale naj bi se zopet investicije in sicer za 0,5%, izvoz in uvoz pa za dobre 4%. Bo pa okrevanje vseeno počasno v l. 2009 se je namreč BDP zmanjšal za skoraj 8% in ob napovedih za gospodarsko rast 2011 in 2012 bomo BDP iz l.2008 dosegli šele nekje čez tri leta. V našem podjetju smo tako opazili predvsem povečano število povpraševanj. No, tudi število naročil počasi raste. Predvsem pa nas razveseljuje, da se počasi boljšajo tudi časi v strojegradnji, kjer je opazen porast naročil, predvsem linearne tehnike. V l.2010 uvajamo več novosti, ena izmed novosti bodo predavanja, ki jih bomo organizirali v lastni predavalnici. Zaradi zanimanja za linearno tehniko, smo prvo predavanje organizirali na to temo. 11. maja smo torej organizirali seminar na temo uporabe linearne tehnike, predavala sta g. Wiedemer in g. Rödhamer iz podjetja Hiwin. V kolikor bi ta tema zanima tudi vas, nas pokličite saj bomo zaradi velikega interesa seminar ponovili. V tej številki: LEŽAJI OMOGOČILI NAPREDEK 3 IZRABE ENERGIJE VALOV OKVARE LEŽAJEV 4 LINEARNA TEHNIKA - MODULI PROIZVAJALCA HIWIN 6 IZBIRA TESNIL 8 VABILO NA SEMINAR VISOKO ZMOGLJIVIH LEPIL, TESNIL IN 10 KEMIČNIH IZDELKOV 11 PREDELOVANJE ODPADNIH 12 VODA PRIPOROČILA ZA KONSTRUIRAN- 13 JE VERIŽNIH POGONOV Ležajko SPECIALNE VERIGE ZA PEKARNE PROIZVAJALCA RENOLD 14 PRIHRANKI ENERGIJE PRI JERMENSKIH POGONIH 16 REŠEVANJE TEŽAV S KLINASTIMI 17 Revija za informiranje o industrijskem vzdrževanju Letnik 1, številka 2/2010 Direktor: Andrej Müller Maj 2010 Urednik: Tadej Janežič Izdajatelj: M&M Intercom d.o.o. 1000 Ljubljana Strokovni sodelavci: Erik Stopar, Janko Rant, Maj Ali Baiee Sebastian Hojnik, Marjan Podjed, Dušan Štampar, Milena Sorger, Gvido Repa. www.mm-intercom.si Naslovnica: UBC Letališka cesta 33a JERMENI Ležajko št. 2, Maj 2010 NAŠI PARTNERJI NA PODROČJU LEŽAJNE TEHNIKE: Friedrich Fischer, ustanovitelj podjetja FAG je leta 1883 oblikoval mlin za brušenje popolnoma jeklenih krogljic. Friedrich Fischer je umrl l. 1899, za posledicami kapi, brez dedičev. Ob njegovi smrti je njegovo podjetje zaposlovalo 400 ljudi in je ob njegovi smrti zapadlo v finančno krizo. Deset let kasneje je podjetje prevzel Georg Schaeffler in oblikoval uspešno zgodbo podjetja FAG. Še pred prvo svetovno vojno je FAG izvozil že 40% proizvodnje. (slika zgoraj) Ležaji omogočili napredek izrabe energije valov Tesno sodelovanje inženirjev Pelamis wawe power in skupine Schaeffler (FAG, INA, LUK) je omogočilo bistveno boljšo konstrukcijo konverterjev energije valov. Že več kot deset let inženirji Pelamis wawe power razvijajo rešitev obnovljive energije, ki je komercialno izvedljiva in ne predstavlja tveganja za okolje. Podjetju, ki je zavezano inovacijam, raziskavam in izpodbija ustaljene inženirske prakse, je uspel skoraj neverjeten podvig kontinuiranega delovanja v neprestano aktivnem in spreminjajočem se okolju. Z izkušnjami pridobljenimi na projektu gradnje prvega konverterja energije valov na svetu so razvili »P2« model, ki je učinkovitejši in stroškovno bolj ugoden kot predhodnik. Ključen faktor uspeha so novi ležaji in tesnila. Deli glavne cevi so povezani z ležajnimi enotami, ki uporabljajo Shaeffler-jeve ležaje in štiri hidravlične cilindre. Glavni inženir Pelamisa, Mike woods pravi, da je bil največji izziv način kako Stran 3 prenašati obremenitve in gibanja, tako dinamičnega okolja in istočasno spremeniti čimveč energije tega okolja v električno energijo. Obremenitve vsakega spoja znašajo več sto ton, kar predstavlja veliko težavo za ležaje, saj morajo le ti sprejeti te sile. Prvi konverter »P1« je bil preprostejše konstrukcije z gibljivimi tečaji. Ti so omogočali dovolj delovnega prostora, vendar so morali prenašati tako velike obremenitve, da niso uspeli upravljati kombiniranega gibanja, potrebnega za model »P2«. Prav tako je bilo trenje teh ležajev preveliko in je bil sistem premalo učinkovit. Pelamis se je zato obrnil za pomoč na skupino Schaeffler, ki naj bi predlagal rešitev s popolnoma novo konstrukcijo ležajev. Material z nizkim trenjem Ključ do uspeha tega novega spoja je bil novi material z nizkim koeficientom trenja skonstruiran s strani Schaeffler-jevih inženirjev. Ta spremenjena PTFE tkanina je del družine Elgoglide z nizkim koeficientom trenja, ki odpravlja problem »lepljenjazdrsavanja« (Kadar dve površini drsita se izmenično lepita in drsita). Ta material je omogočil delovanje konverterja čez mejo standardnih ležajnih rešitev. Pelamisu je tako uspel velik tehnološki napredek, hkrati pa so pridobili samostojno ležajno enoto, ki jo je moč na napravi zamenjati kot samostojni modul. Ta koncept pa omogoča lažjo diagnostiko in zmanjšuje tehnološko tveganje (delovanje nove opreme izven specifikacij). Mike Woods je pohvalil inženirje Scaeffler-ja, ki so sodelovali s Pelamisa: »neprenehno preučujemo in razvijamo koncept konverterja in nemalokrat smo morali zavreči trenutno rešitev in začeti znova. Presenečeni smo bili nad zavzetostjo in predanostjo skupine inženirjev Schaefflerja v tem izredno produktivnem dialogu za obe podjetji.« Direktor razvoja Max Carcas v Pelamisu je razkril, da »P2« za Pelamis pomeni točko preboja: »Prvo enoto, ki bo kmalu končana, je naročil EON. To enoto bomo testirali pomladi, a že zdaj smo prejeli povpraševanja vodilnih energetskih podjetij in načrtujemo projekte izrabe energije valov. Neprenehno se trudimo zniževati stroške, a istočasno zviševati izkoristek konverterja in s sodelovanjem z dobaviteljem kot je Schaeffler smo prepričani, da bomo lahko dosegli naše cilje.« Ležajko št. 2, maj 2010 NAŠI PARTNERJI NA Okvare ležajev Kadar odpove ležaj vgrajen v ključnem kosu opreme, izšolani vzdrževalci vedo, da običajno taka odpoved pomeni, da se dogaja nekaj več kot se zdi na prvi pogled. Kar vidi neizkušeno oko je okvarjen ležaj in nič več. Vendar, predčasna okvara ležaja je simptom drugih težav, ki bodo, če ne bodo odpravljene, ponovno povzročile enako odpoved. Razumna praksa ob predčasni odpovedi ležaja je, da se okvarjen ležaj pošlje na analizo, kjer bodo ugotovili vzrok odpovedi. Takšna analiza lahko pomaga vzdrževanju ugotoviti glavni vzrok odpovedi in določiti preventivne ukrepe, ki bodo preprečili take okvare v bodoče. V mnogih primerih, bo ležaj, ki je deloval v nenormalnih delovnih pogojih, kazal znake pomanjkljivega mazanja. Lahko je odpovedalo mazivo, vendar so lahko pravi vzrok odpovedi pomanjkljivo mazanje, tehnike vzdrževanja ali pa napačno mazivo. Da bi razumeli, zakaj je dodatna analiza ležaja tako pomembna, je potrebno razumeti, da nenormalni pogoji delovanja povzročajo pregrevanje ležaja. Pregrevanje ležaja pa znižuje viskoznost maziva in zmanjšuje debelino plasti maziva, ki loči površine ležaja. Končni učinek je stik kovine s kovino in odpoved ležaja.. Poškodbe površine in povečano trenje, ki so posledica kontakta kovine s kovino, še nadalje povečata temperaturo ležaja. Viskoznost maziva se še bolj zmanjša in debelina maziva se še stanjša. Nadaljnje obratovanje pod takimi PODROČJU MAZIV: pogoji ogrozi ležaj in se konča z odpovedjo ležaja. V takih primerih lahko prehitro zaključimo, da je odpoved ležaja posledica napačnega mazanja. Ko ležaj odpove, se to zgodi v določenem zaporedju dogodkov. Izkušen tehnik lahko iz okvarjenega ležaja prebere te dogodke. Pogosto je postopek iskanja pravega razloga okvare relativno enostaven. Vendar pa ni vsaka analiza preprosta. Včasih je težko razbrati način uničenja ležaja iz težko poškodovanega ležaja. Več informacij o ležaju, aplikaciji in njegovi zgodovini, ima tehnik na razpolago, bolj je verjetno, da bo uspel najti vzrok odpovedi. Zgodovinski podatki o ležaju iz nadzora vibracij (slika vibracij (amplitude) v frekvenčnem prostoru) so lahko dragoceni in pospešijo analitični proces. Ko analiza določi vzrok okvare ležaja, lahko vzdrževanje implementira spremembe v procesu, ki podaljšajo življenjsko dobo ležaja. Pravilno interpretirani podatki nadzora vibracij so uporabni ne le za iskanje vzroka okvar, temveč nam lahko pomagajo preprečiti okvare, oz. nam signalizirajo, da je potrebno določen ležaj menjati predenj se zgodi okvara, ki bi lahko zakrila pravi vzrok težav. Predvidevanje odpovedi Obstaja več tehnologij predvidevanja oz. preprečevanja okvar, nekatere so bolj, druge manj sofisticirane. Nekatere bolj pogoste so naštete tukaj… Analiza vibracij lahko zazna in analizira stanje različnih komponent, tudi ležajev. Z analizo vibracij komponent ležaja lahko tehnik točno določi poškodbe ležaja, ki so se pojavile z obratovanjem.. Vsak neobičajen vzorec znotraj »sumljivih frekvenc« je signal za skrb. Med današnja orodja za analizo vibracij spada tudi ročni merilec/analizator s karakteristikami, ki pripomorejo pri pridobivanju podatkov, analizi in korekciji težav. Prenosni računalniki podpirajo preventivno vzdrževanje na osnovi centralnega operacijskega centra. Online sistemi lahko stalno nadzorujejo ležaje in ostale komponente. Močna programska orodja pa lahko obdelujejo in analizirajo podatke o stanju strojev. Analiza maziv lahko razkrije stanje ležajev mazanih s statičnim ali krožečim oljem, s številom kontaminantov v sistemu. Poleg indikacije stanja komponent ležaja, ta analiza razkrije ali mazivo v sistemu degradira. Nadzor temperature nam nudi le vpogled v potencialne težave z ležajem, ne razkriva pa dejanskega stanja komponent ležaja, tako kot npr. analizi vibracij in maziva. Povišana temperatura ležaja vpliva na viskoznost maziv in lahko vodi k okvari. Zato mora vzdrževalec poskušati ugotoviti razlog za pregrevanje in poskušati popraviti situacijo. Vzrok odpovedi ležajev Naštejemo lahko štiri glavne vzroke prezgodnje odpovedi ležajev: Pred tremi stoletji so razvili razmeroma enostavno metodo za oblikovanje krogelj iz kamna. Kamne so najprej oblikovali v kocke z zaokroženimi robovi in jih položili na kamnite krožnike s koncentričnimi tirnicami. Nanje so položili lesen pokrov z lopaticami in voda je z obračanjem lesenega pokrova v treh dneh oblikovala okrogle kamne (marmornata krogla premea 42 mm je odstopala 1.Pomanjkljivo mazanje je od popolnoma okrogle oblike 1 mm). (adaljevanje na strani 5) (slika zgoraj) Stran 4 Ležajko št. 2, Maj 2010 (adaljevanje s strani 4) vzrok odpovedi po raziskavah okoli tretjine vseh ležajev. Medtem, ko lahko trajno namazane montirate in pozabite, za vse ostale ležaje velja, da je potrebno redno skrbeti za pravilno mazanje.Kjer ročno mazanje iz različnih vzrokov ni možno je moč namestiti popolnoma avtomatske sisteme mazanja. Na portalu Schaeffler group lahko najdete tudi interaktivni vodič in iskalnik maziv. Spletni naslov vodiča: http://medias.ina.de/medias// hp.sw?lang=en Vodnik vam pomaga najti maziva po kriterijih kot so : Proizvajalec, proizvajalčeva oznaka, namembnost maziva, škodljivost okolju, primernost za prehrambeno industrijo, baza maziva, vsebnost silikona. Lahko pa iščete maziva tudi po karakteristikah kot so viskoznost, operativna temperatura, gstota, hitrost,.. 2.Utrujenost materiala je kriva za naslednjo tretjino odpovedi ležajev. Kadar so stroji preobremenjeni, neuravnoteženi, nesoosni so ravno ležaji tisti, ki plačajo davek. Ti nenormalni pogoji povzročajo neželjene obremenitve na ležaje, ki se posledično okvarijo mnogo hitreje kot pa v normalnih pogojih delovanja. Večino teh težav je moč zaznati s tehnikami preventivne diagnostike, dolgo predenj se zgodijo okvare. 3.epravilna montaža je kriva za okoli 15% odpovedi ležajev. Večina dobaviteljev ležajev organizira tečaje, kjer se vzdrževalci učijo kako pravilno uporabljati orodja za montažo ležajev. mu tovrstnih uslug, ki lahko dopolnijo notranje sposobnosti podjetja in izboljšajo razpoložljivost strojev oz. zmanjšajo stroške izpada proizvodnje. Primeri: 1.otranji obroč krogličnega ležaja Simptom: Rja na tekalni površini Vzrok: Pomanjkljivo mazanje zaradi vdora vode 2. otranji obroč krogličnega ležaja Simptom: diagonalna abrazija Vzrok: Slaba poravnava med osjo in ohišjem ležaja pri montaži 4.Kontaminacija (vdor vode, opilkov,..) ležajev prav tako zakrivi okoli 15 % odpovedi. V izogib kontaminaciji lahko uporabniki uporabljajo zatesnjene ležaje. 3. otranji obroč krogličSistemski pristop nega ležaja Simptom: Aksialne vdrtine Vzdrževalci morajo gledati na robu prstana na njihovo opremo kot na Vzrok: Nepravilna montaža sisteme delujoče v specifičnih okoljih podprte s specifičnimi praksami. Pogledati je potrebno preko ležajev in uporabiti tehnike preventivne diagnostike in prakse rednega vzdrževanja. V podjetjih kjer obstajajo omejitve glede človeških in tehničnih virov, je pametno razmisliti o naje- Stran 5 4. otranji prstan ležaja Simptom: Opazno krušenje po celotnem obsegu prstana Vzrok:Neustrezen tesni prileg 5. otranji prstan krogličnega ležaja Simptom: Vdrtine na tekalni površini Vzrok: Vibracije iz zunanjega vira pri mirujočem ležaju. 6. Valjčki sodčkastega leža- ja Simptom: Sledi na sredini valjčkov Vzrok: Visoke hitrosti pri majhni obremenitvi, slabo mazanje Ležajko št. 2, maj 2010 Linearna tehnika - moduli proizvajalca Hiwin Linearna tehnika je za strojegradnjo izredno pomembna, saj so osnovni gradniki za pomike standardizirani, hitro dosegljivi in nudijo izredno natančnost. Hiwin je proizvajalec komponent linearne tehnike, ki sestavlja tudi gotove module oz. pripravi rešitev po meri. Predstavili vam bomo nekaj komponent, ki jih lahko dobavi proizvajalec Hiwin: NAŠI PARTNERJI NA PODROČJU LINEARNE TEHNIKE SO: XY-pomični sistemi Že sestavljeni moduli lahko pocenijo vašo aplikacijo. Miza s pomiki je sestavljena iz standardnih komponent. • Osi LMX1L serije • Ponovljivost +/- 2mm • Dobavljivo z nosilno konstrukcijo Rezalnik mikro in makro oblik Rezkanje in oblikovanje raznih oblik z rezalnimi orodji in laserjem so aplikacije v katerih ta x, y pomik prinaša vrsto prednosti. Modul nudi resnično veliko za vložen denar. • Brezjedrni LMC motorji • Ponovljivost +/- 2mm • Preverjena tehnologija z veliko izhodno zmogljivostjo Za linearne motorje velikost ni ovira. Od najmanjših pa do železniških pogonov je moč proizvesti relativno enostavno. Planarni motorji Servo planarni motor nudi enkratno tehnološko platformo za nadzorne naloge. Uporaben je za preverjanje tiskanih vezij in ima vgrajen optični senzor za kompleten pregled tislkanih vezij in SMD komponent. • Zračna blazina zagotavlja minimalno obrabo • Garantirana popolna ravnina celotnega giba (do 1000 mm x 1000 mm) • Ponovljivost +/- 2mm Razni obdelovalni stroji vedno pogosteje uporabljajo hitre linearne motorje. (adaljevanje na strani 7) Stran 6 Ležajko št. 2, Maj 2010 (adaljevanje s strani 6) Podjetje Hiwin proizvaja tudi merilnike pozicije. Merilniki pozicije so lahko vgrajeni v linearna vodila, moč pa jih je kupiti tudi v kit izvedbi. Resolucija do 1 µm (magnetna skala). Priložen je LCD prikazovalnik, izhoda sta tako v digitalni kot analogni obliki. Kvalitetna kontrola silicijevih rezin najvišjega ranga Visoko precizen X-Y sistem z zračno blazino je predpogoj pogonov za tehnologijo mikrosistemov, ki najde najmanjše napake, npr. v rezini silicija v proizvodnji čipov v elektroniki. • Ravnost +/- 2mm • Ponovljivost +/- 2mm • Točnost +/- 5mm Tehnologija mikrosistemov in proizvodnja silicijevih rezin Absolutna preciznost in primernost za »čiste« prostore je predpogoj za delovanje v tehnologiji mikrosistemov in proizvodnji silicijevih rezin. Linearni motorji na površini delovne mize so idealni za take naloge. • Gib 200 mm x 200 mm, opcija 300 mm x 300 mm • Ravnost +/- 4mm • Ponovljivost +/- 1 mm, obe osi • Točnost +/- 4mm, obe osi • Primernost za čiste sobe razreda 100, opcijsko razred 10 Pomik za laserski čitalec Hiwin nudi vretena različnih obdelav in točnosti, s prednapetjem ali brez. Za pomik sistemov optičnega branja je potrebna visoka stopnja sinhronizacije in dolga življenjska doba. Tem zahtevam zadostujejo linearni motorji z zračno blazino. • Brez trenja • Brez neželjenega navora – brezjedrni motor • Gibi do 1.500 mm Na sliki je brušeno vreteno vgrajeno v stružnico. Stran 7 Ležajko št. 2, maj 2010 Izbira tesnil Če bi videli kapljico olja pod motorjem vašega avtomobila, kaj bi si mislili? Morda, da je olje pljusknilo ven skozi cev ob merilcu nivoja olja? Ali pa, da se motor poti? Seveda ne. Odgovor že veste. Vedeli bi, da je krivo puščajoče tesnilo posode za olje. Za tesnjenje večine pravokotnih oblik v industriji je potrebno iz nekega materiala izrezati tesnilo, da se prilega neobičajni obliki in jo zatesni. Za tesnjenje večine okroglih oblik pa uporabljamo Otesnila (O-ring). O-tesnila uporabljamo povsod, najdemo jih lahko v naši hiši in avtomobilu. Približno polovico črpalk v servisih danes, so poslali na servis zaradi puščanja oz. zaradi padajočega pritiska. Najverjetnejši vzrok je puščajoče tesnilo ali o-tesnilo. O -tesnilo je gumijast del tesnilnega dela večine črpalk. O -tesnilo določa temperaturne, tlačne in kemijske meje mehanskega tesnjenja. Razlika v mehanskem tesnjenju različnih črpalk (parne, vodne, alkoholne, plinske,..) je v o-tesnilu. Razlika torej ni v nerjavnem jeklu ali kakem drugem materialu, pač pa le v o-tesnilu. Ljudje, ki montirajo o-tesnila v naprave, morajo preveriti otesnila, da ustrezajo zahtevam po temperaturi, tlaku, in kemijski odpornosti. Če ne ustrezajo, tem zahtevam, je potrebno o-tesnila zamenjati. Ker pa je večina o-tesnil črne barve in so videti enako je potrebno uporabiti identifikacijsko orodje oz. kupovati o-ringe v označenih vrečkah. Ko pa so take vrečke enkrat odprte in ponovno zaprte je identifikacijska metoda izgu- bljena. V industriji se uporablja mnogo zmesi gume za izdelavo o-tesnil. Nekateri elastomeri so visoko specializirani in se uporabljajo le v posameznih panogah. Nekaj izmed bolj popularnih materialov za izdelavo o-tesnil je: • Fluorocarbon (Viton je tržno ime Dupont-a) je gumasta zmes, ki je kompatibilna (pomeni, da je odporna brez propadanja) z večino tekočinami in plini na bazi nafte (propan, bencin, surova nafta), nekaterimi kislinami in ostalimi kemikalijami. Uporabljajo se predvsem v rafinerijah in petrokemični industriji. Temperaturno območje uporabe teh o-tesnil je med -25⁰C in +205⁰C. • Perfluoroelastomer (Kalrez po Dupont-u) je gumasta zmes kompatibilna z večino organskih in anorganskih tekočin in plinov, ter agresivnih kemikalij. Ta material je popularen v kemičnih in farmacevtskih predelovalnih podjetjih ter povsod kjer aplikacije zahtevajo temperaturno odpornost. Nekateri ljudje mu pravijo elastomerski brat teflona.Temperaturno območje je med -30⁰C in +260⁰C. • Nitrile (BR) je gumasta zmes, ki jo najdete v večini umivalnikov in odtokih. Je osnovno o-tesnilo vodoinštalaterjev in prenese večino gospodinjski tekočin in kemikalij (mila, kislo mleko, belilo, mehčalci). Ker industrija porabi veliko količino vode je ta zmes gume verjetno najpopularnejši material za o-tesnila na svetu. Temperaturno območje je med -34⁰C pa do +115⁰C. • Ethylene Propylene (EPDM) je gumasta zmes, ki je kompatibilna z večino kemikalij na vodni osnovi. Kompatibilna je z kavstično raztopino, detergenti, kemikalijami za obdelavo vod, paro, odpadnimi vodami in prehrambenimi procesi (mleko, pivo, juhe,..) EPDM guma je izdelana na naftni osnovi in ne sme priti v kontakt z kemikalijami, ki so tudi na naftni osnovi (se razkroji). Temperaturno območje je med -57⁰C in +150⁰C. Za primer: V potniškem letalu se uporablja različna o-tesnila. Za tesnjenje motornega olja in vodov goriva se uporabljajo vitonska o-tesnila. Hidravlične tekočine so na vodni osnovi, zato se uporabljajo EPDM o-tesnila. V kuhinji in sanitarijah pa se uporabljajo o-tesnila iz NBR. Znotraj reaktivnih motorjev je poglavitna skrb odpornost na temperaturo, zato se uporabljajo Kalrez tesnila. Zanimiv je tudi primer industrijskega grelca vode. Napačna uporaba o-tesnil ni katastrofalna, pač pa rezultira v puščajočem grelcu. Uporabiti pa boste morali tri ali pa celo štiri vrste različnih o-tesnil, da bi preprečili puščanje vode. Surova voda se vodi v grelec preko cevi, fitingov, ventilov in inštrumentov – za te aplikacija uporabimo NBR o-tesnila. Surovo vodo je potrebno obdelati pred črpanjem v grelec vode. Razlogi za obdelavo vode so trije: • Regulacija Ph vode za preprečitev korozije cevi grelca vode. NAŠI PARTNERJI NA PODROČJU TEKOČIH TESNIL, ČISTIL IN LEPIL SO: Življenjska doba tesnil, vir: Fluid sealing association Predpostavka za zgornjo tabelo življenjske dobe tesnil iz različnih materialov so idealni pogoji skladiščenja in ustrezno pakiranje. Idealni pogoji skladiščenja so naslednji: • Temperatura okolica ne sme preseči 38⁰C. • Izključenost kontaminantov. • Izključenost kakršnekoli radiacije, tudi sončne svetlobe • Izključenost ozona Pogoji idealnega skladiščenja so torej zelo strogi in jih v realnosti težko dosežemo. (adaljevanje na strani 9) Mejne temperature elastomerov Stran 8 Ležajko št. 2, Maj 2010 Mejna temperatura (zgornja meja) v splošnem nastopi, ko tesnilo izgubi 30-50% fizikalnih lastnosti in tipično predstavlja zgornjo temperaturo po 1.000 urnem neprekinjenem delovanju. Predstavlja nepovratno spremembo v zgradbi tesnila. S povišano temperaturo se povečujejo tudi vplivi kemikalij na tesnilo. Tipično se kemične reakcije podvojijo z dvigom temperature za 10°C. Relativne cene elastomerov (NBR = 1) Diagram je namenjen zgolj grobi oceni cen. Ocena je osnovana na tridesetih popularnih dimenzijah O-tesnil posameznih elastomerov. Elastomeri so v diagramu razporejeni glede na njihovo odpornost na temperaturo in olje. Elastomeri nad črtkano črto linijo so priporočljivi za povišano temperaturo. Elastomeri desno od črtkane črte so bolj primerni za uporabo z ogljikovodiki. (adaljevanje s strani 8) • Odstranitev kisika, za preprečitev rjavenja notranjosti grelca. Kisik prav tako ni zaželjen, zaradi kemičnih reakcij z obdelano vodo. • Proces obdelave izloči minerale iz vode, da se vodni kamen ne nabira v cevnih povezavah grelca. Grelec z nabranim vodnim kamnom izgublja učinkovitost. Kemikalije za obdelavo vode in sama obdelana voda zahtevata uporabo EPDM otesnil. Varnostni ventil grelca vode lahko zahteva uporabo Kalrez tesnil, zaradi visokih temperatur. Visoko tlačna vodna črpalka morda zahteva uporabo Kalrez o-tesnil zaradi vročine, ki jo ustvarja trenje o-tesnil. Če grelec deluje na plin ali nafto potrebujemo vitonska o-tesnila na vodih, fitingih, ventilih za gorivo. Kdo bi si mislil, da bi grelec vode lahko, potreboval štiri različne vrste o-tesnil? Štirje faktorji vplivajo na življenjsko dobo o-tesnil: • Kemične reakcije Ker o-tesnila prihajajo v kontakt s tekočinami, morajo biti kemično kompatibilne (odpornost brez degradacije) z tekočinami. V kolikor o-tesnilo ni kompatibilno z medijem, o tesnilo lahko nabrekne, otrdi, se izsuši in razpoči, se omehča, razkroji.. Odvisno pač od kemične reakcije. O-tesnila morajo biti kompatibilna z VSEMI tekočinami, s katerimi pridejo v kontakt. • Visoke temperature Previsoke temperature v našem sistemu lahko povz- Stran 9 ročijo nekatere iste poškodbe kot kemične reakcije. Z dvigom temperature se lahko o-tesnila omehčajo, če pa se temperatura še naprej dviga prek meje otesnila bo o-tesnilo najprej otrdelo in nato razpokalo. • Pritisk Pritisk je pravzaprav povezan s temperaturo in tolerancami. Pritisk, ki ga otesnilo lahko prenese je funkcija temperature aplik a c i j e i n t o l er a n c e (ekstrudirana vrzel) zadrževalne vdolbine. Tesnite lahko 100 ton pritiska, če lahko kontrolirate ekstrudirano vrzel in temperaturo. • Doba skladiščenja Vsi vemo, da hrana zdrži dalj v hladilniku kot na kuhinjskem pultu. Vseeno pa se bo slej ko prej hrana pokvarila tudi v hladilniku. Če trak gume uporabljamo vsak dan bo zdržal mnogo let, če pa ta isti gumen trak pospravimo v predal se bo posušil in preperel. Enako se zgodi tudi z avtomobilsko pnevmatiko ali cevjo avtomobilskega hladilnika. Če je pod pritiskom in uporabljana, zdrži mnogo let. Sicer bo preperela v nekaj mesecih skladiščenja v garaži. Tudi o-tesnila imajo določeno dobo skladiščenja po izdelavi, ki jo prenesejo brez posledic. Proizvajalci navajajo dobo skladiščenja, ki običajno znaša med 1-5 let, odvisno od materiala. Za kar najdaljšo življenjsko dobo je potrebno o-tesnila skladiščiti v klimatiziranem prostoru, izolirani od zraka, vlažnosti in svetlobe. Bi vas presenetil podatek, da je mnogo otesnil vgrajenih po preteku dobe skladiščenja? Kako pride do pretečene dobe skladiščenja? Proizvajalec lahko skladišči tesnila nekaj mesecev predenj jih odpremi do trgovca. Trgovec ima lahko o-tesnila na zalogi tudi več let, dokler jih kupec ne naroči. V kolikor pa kupec kupi večjo količino lahko spet preteče nekaj let, da porabi zadnja o-tesnila. Kadar servisirate opremo zaradi puščanja je priporočljivo mehansko tesnilo razstaviti in o-tesnilo pregledati. Našli boste znake poškodb in degradacije: • Ekstruzija (izrivanje)je deformacija pod pritiskom. O-tesnilo ekstrudira kadar je pritisk previsok. Seveda, če se to dogaja ležišče o-tesnila ni primerna aplikaciji. V takih primerih lahko uporabimo oporni obroč. Nekateri materiali o-tesnil se z dvigom temperature zmehčajo (torej moramo upoštevati tudi temperaturo v povezavi s pritiskom). Otesnilo se lahko zmehča tudi zaradi kemične nekompatibilnosti z medijem. Pri tovrstnih poškodbah o-tesnil torej upoštevajmo te faktorje pri izbiri materiala o-tesnil. • Kompresijski uleg je dober indikator, da je otesnilo izpostavljeno previsoki temperaturi. O(adaljevanje na strani 10) Ležajko št. 2, maj 2010 (adaljevanje s strani 9) tesnilo se navzame oblike uležne zareze in se zapeče.. • Ozone napada o-tesnila, še posebej NBR, zato jih je potrebno shranjevati ločeno od fluoroscenčne osvetlitve in električnih motorjev. To so med ostalim viri ozona. Ozon povzroča degradacijo teh elastomerov. Ne pozabite preveriti dobe skladiščenja teh o-tesnil. Skladiščeni morajo biti v hladilniku ali hladnem prostoru in zaščiteni pred zrakom, vlago, svetlobo. • Udrtine in ureznine so znak, da ni poskrbljeno za pravilno zaščito o-tesnil ali v skladišču, ali pa v mehanskem tesnilu. Tovrstne poškodbe se pri vgradnji pokažejo kot takojšnje puščanje. Ob vgradnji se o-tesnila zlahka poškodujejo, zato je ob vgradnji potrebno paziti in o-tesnila pazljivo vgraditi. Kot mlad vzdrževalec sem svoj čas moral pogosto vgrajevati EPDM o-tesnila v vodne črpalke. Moj predpostavljeni, mi je svetoval, naj otesnila za zaščito namažem z mastjo, pred vgradnjo. Otesnila sem moral menjati tedensko. Prodajalec tesnil je bil navdušen nad mano in našo porabo. Nadrejeni pa je dvomil v mojo sposobnost vgrajevanja o-tesnil, saj so konstantno odpovedovala. Vendar sem delal tako, kot mi je bilo rečeno. NE MAŽITE EPDM o-tesnil z mastjo na naftni bazi, da bi lažje zdrsela na svoje mesVpliv deformacije na O-tesnilo to… Zapomnite si, da je največ črpalk okvarjenih zaradi puščanj in ne zaradi okvar. Vsakodnevno je na svetu ogromno škode zaradi puščajočih tesnil, ki stanejo nekaj centov. SEMINAR VISOKO ZMOGLJIVIH LEPIL, TESNIL IN KEMIČNIH IZDELKOV V sodelovanju s podjetjem Henkel Slovenija pripravljamo seminar namenjen vzdrževalcem o uporabi lepil, tesnil in kemičnih izdelkov v industriji. Predavatelji Henkla bodo predstavili novitete in pa številne skupine njihovih produktov: • LEPILA (združevanje materialov z lepljenjem površin) • LITJE (ustvarjanje oblike ali šablone s praškom ali tekočinami) • MAZILA (premaz, ki ob nanodu zmanjša trenje premičnih delov) • NAVOJNO TESNJENJE IN VIJAČNO VAROVANJE (anaerobna varovala se ob stiku s kovino in odsotnosti zraka strdijo v trdo, termično aktivirano plastiko, ki zapre in zatesni sestave z navoji) • ODLEPILCI (premazi, ki se uporabljajo kot pomoč v proizvodnji, preprečujejo da bi se deli prilepili na kalup) • OPREMA (pripomočki za nanašanje, pripravo površin in tehnologijo strjevanja) • POPRAVILA (obnavljanje v dobro stanje po razpadu ali poškodbah) • PRIPRAVA POVRŠINE (materiali, ki spremenijo površine, izboljšajo oprijemljivost, zaščitijo pred korozijo) • TESNILA (snov, ki se uporablja za tesnjenje površine, s čemer preprečuje prehod tekočine ali plina) • ZALIVANJE, ZAŠČITA KOMPONENT (elementi za mehansko ojačitev sestavov z ohišjem, polnenje večjih votlin, zaščita pred kemikalijami, vlagi, udarci, vibracijami,..) • ZAŠČITNE PREVLEKE (sloji za zaščito, polepšanje zunanjega videza) • ČISTILA (odstranjevanje umazanije, nesnage, nečistoč). Seminar bo na sedežu podjetja M&M Intercom d.o.o. na Letališki 33a v Ljubljani, 22.6.2010 ob 8.30 zjutraj. Prijavite se lahko na naslov tadej.janezic@mm-intercom.si, seminar bo trajal predvidoma do 13 ure. Loctite 638 doživljenjsko varuje sisteme BERG propelerjev Stran 10 Ležajko št. 2, Maj 2010 NAŠI PARTNERJI NA PODROČJU TEKOČIH TESNIL, ČISTIL IN LEPIL SO: Jeklarska industrija Od obratov za predelavo železarniškega koksa in obratov za segrevanje jekla do lužilnic in zaključnih linij za hladno valjanje jekla; zanesljiva oprema je n u j n o p o t r e b n a . Vzdrževalno osebje, odgovorno za opremo na vseh stopnjah proizvodnje, se sooča z izzivom zagotavljanja brezhibnosti opreme. Dragim časom nedelovanja zaradi nenačrtovanega vzdrževanja se je mogoče izogniti z uporabo vzdrževalnih rešitev Loctite®. • Preprečitev okvare tekočih trakov na premazovalni liniji zaradi korozije in zrahljanja vijakov. • Maksimiranje časa delovanja navijalne naprave in zmanjšanje obrabe delov. • Prepoznavanje in odpravljanje običajnih vzdrževalnih težav z opremo tekočih trakov in transportno opremo. Evolucija novih adhezivov Loctite Trajnost je nova trendovska beseda v poslovnem svetu. Na kakšen način se Henkel odziva na zahteve v tem »zelenem« območju? Okoljevarstveno zavedanje je prehodilo dolgo pot. Nekoč je bilo varovanje okolja tretirano kot teritorij ekstremistov. Danes je vitalni del diskusij znotraj sejnih soba korporacij. Trajnost je postal moden izraz med poslovneži. Toda kaj je trajnost? Trajnost je tesno povezana z energijo, podnebjem, materiali in odpadki, zdravjem in varnostjo in socialnim napredkom. Vendar je osnovni fokus na poklicnem zdravju in varnosti z zavedanjem okoljevarstvene odgovornosti. Za Henkel to ni nov izziv, saj je podjetje vedno polagalo pozornost na uporabo varnih substanc in minimalno toksološko obremenitev za okolje. Leta 2008 je Henkel zaposloval 2.900 ljudi in investiral 429 mio. Evrov v razvoj in raziskave – velik del teh sredstev je bil namenjen trajnostni politiki. In ne samo to, v Henklu pravijo, da posvečajo veliko pozornosti na sodelovanje s kupci, da bi le ti razumeli in cenili dodano vrednost teh inovacij. Uspešen razvoj Nedavno je Henkel, z novimi varovali navojev, postavil nova merila v poklicnem tveganju in varnosti. Loctite 2400, varovalo navojev srednje moči in Loctite 2700, varovalo navojev visoke moči sta skok naprej. Oba imata namreč bel varnostni list, brez simbolov za nevarnosti in ostalih varnostnih fraz. Oba izdelk prav tako ne vsebujeta karcinogenih snovi. Veliko ljudi je preseneče- Stran 11 nih, ko spoznajo, da imajo kuhinjska čistila in pralni praški, na embalaži več varnostnih opozoril kot pa industrijski izdelki. Kako lahko strokovnjaki razvijejo izdelek (formulo), ki bo zadostila regulativi? Tak razvoj poteka v štirih korakih: • Najprej adhezive formuliramo glede na regulativo in standarde. • Nato tesno sodelujemo z varnostnimi inženirji kupcev. • Prepričamo se, da adhezivi dobro delujejo v resničnih aplikacijah. • Zadnji korak je temeljito testiranje, da zagotovimo konsistentnost v kvaliteti, delovanju in življenjski dobi. Poudarek razvoja Henkla je torej v kar najvišji usklajenosti izdelkov z EU zakonodajo. Nikoli ne žrtvujejo uspešnosti delovanja V skladu s Henklovo normalno prakso po izboljšavah izdelkov, delajo inženirji v razvoju tesno v sodelovanju s kupci. Pri izboljševanju Loctita 2400 in 2700 je Henkel sodeloval tesno s proizvajalcema iz Francije. Francoska kupca sta bila pri testiranju izdeloka izredno previdna in sta zahtevala, da niso niti produkti razgradnje nevarni. Za projekt so se osebno zanimali tudi varnostni inženirji kupcev, ki so aktivno sodelovali pri testiranju in posredovali povratne informacije. Ker je bila tako zahteva kupca kot Henkla, da mora nova formula delovati enako uspešna kot stara je trajalo eno leto, da so ustvarili pravo formulo, ki je zadostila vsem zahtevam. Nova varovala navojev so potrdila Henkel kot tehnološkega vodjo v panogi. Seveda je zadovoljevanje ciljev trajnostne politike trajen proces. Merila poklicnega tveganja in varovanja zdravja se neprestano zaostrujejo, tako mora Henkel neprestano spreminjati formule izdelkov in jih izboljševati. Ležajko št. 2, Maj 2010 NAŠI PARTNERJI NA PODROČJU POGONSKE TEHNIKE SO: Dejstva o odpadni vodi: • Danes porabimo 130% vode na osebo več kot leta 1950. • Okoli 95% vode, ki v naše domove vstopi skozi pipe, konča v odtočnih ceveh. • Starejši kotlički na stranišču porabijo okoli 11,5 l vode ob vsaki uporabi, novejši pa okoli 4 litre. • Puščajoča pipa, ki pušča eno kapljico vsako sekundo, v enem letu porabi 10.000 litrov vode. • Vrtna cev oz. namakalni sistem porabi v eni uri toliko vode kot družina štirih v enem dnevu. • Novejši pomivalni stroji porabijo na cikel okoli 12 litrov vode, medtem ko je starejši porabijo do 50 litrov. • 50% površinskih voda gre v nič zaradi čezmernega namakanja. • Mnogo ljudi na svetu živi s porabo vode manjšo od treh litrov na dan. V razvitem svetu je toliko porabimo z eno uporabo stranišča. • Četrtino pitne vode porabimo z uporabo stranišč. Predelovanje odpadnih voda Za današnji način življenja je izrednega pomena, da ljudje »obvladujemo« ravnanje z našimi odpadnimi vodami. To pomeni, da skrbimo za okolje in vodo vračamo v naše okolje čimbolj čisto, saj je od teh voda skozi naravne procese pronicanja, padavin odvisno naše preživetje in preživetje ostalih življenjskih vrst. aše podjetje v sodelovanju z Renoldom sodeluje v tem procesu. Pogonske enote z dolgo življenjsko dobo Renold dobavlja reduktorje industriji predelovanja odpadnih voda že preko 100 let. Visoko učinkoviti pogoni izkoriščajo najnaprednejše tehnologije in so skonstruirani za dolgo življenjsko dobo z minimalnim vzdrževanjem. Renold pogoni daleč presegajo vse zahteve te izredno zahtevne panoge. Pogoni prezračevalnikov (puhal) jajo zrak v vodo, ki je nujno potrebna za kemično obdelavo voda. Mobilne črpalke Pogoni grabelj Črpalke montirane na premičnih prikolicah, uporabljajo za pogon enoto WM4, katera prenaša moč na membransko črpalko preko odmične osi. Polmostovna strgala Stran 12 Dva proizvajalca grabelj uporabljata pogone Renold: Stromguard in pa Escalator. Oba sta gnana s pogoni WM 3,4 ali 5, odvisno od velikosti grabelj. Pogoni filtracijskih bobnov Strgala so podprta na sredini rezervoarja in preprečujejo posedanje sedimentacije na dno. Strgalo je gnano preko pogona z majhno hitrostjo (obrat/minuto) vendar visokim navorom. Pogoni črpalk s spremenljivo hitrostjo Pogoni z večkratnimi spiralnimi zobniki so montirani s prirobnico na vertikalno stoječe motorje. Te enote poganjajo z visoko hitrostjo »vesla«, katera udarjajo ob površino vode in tako dova- velikem obsegu uporabljajo za pogon črpalk. Širok spekter izhodnih hitrosti je idealen za prečrpavanje tekočin z različno viskoznostjo. Carterjeve enote s prestavnim razmerjem 27:1 se v Robustni pogoni Renold se uporabljajo za pogon filtracijskih bobnov , ki dovajajo velike količine vode npr. elektrarnam in hkrati izločijo trdne delce ter ribe. Tovrstna hitra filtracija vode je primerna tudi za filtriranje vode v gojiščih rib. Ležajko št. 2, maj 2010 Priporočila za konstruiranje verižnih pogonov Za optimalno delovanje verižnih pogonov je potrebno upoštevati sledeče: • Verižniki. Za daljšo življenjsko dobo naj imajo verižniki minimalno 17 zob. Za tišje in nemoteno delovanje naj imajo verižniki minimalno 23 zob. • Prestavno razmerje. Možna so razmerja 12:1, vendar je priporočljivo razmerja nad 8:1 izvesti v dveh korakih. • Ohišja verižnih pogonov. Popolnoma zaprti pogoni so varnejši za ljudi in hkrati pripomorejo k daljši življenjski dobi. Slike raznih pogonov: Kadar sta verižnika blizu skupaj, je bolje, da je veriga ohlapna na spodnji strani. Če je veriga ohlapna na zgornji strani, verigo sili iz pravilne lege na verižniku. Željena pogona kjer sta liniji osi horizontalno oz. ne nagnjeni za več kot 45⁰. Jalova veja je vedno lahko ohlapna. • Dolžina verige. Če je možno naj bo dolžina verig sodo število členov, v izogib polovičnemu členu. • Napenjanje. Uporabimo prostostoječi verižnik ali napenjalno kolo. • Širina verige. Uporaba širše verige kot je priporočeno, bo pripomogla k robustnosti in daljši življenjski dobi pogona. Izreki za sladokusce: • Nevodoravne in navpične osi. Pogoni te vrste delujejo najbolje z vodili in avtomatskimi napenjalci. • Centriranje osi. Natančno poravnanje osi je zaželjeno že zaradi obrabe. Natančnost bi morala biti v rangu 1% delitve členov. • Razdalja med osema. Osi verižnikov bi morali biti dovolj oddaljeni, da veriga objame manjši verižnik vsaj v kotu 120⁰. Vendar pa razdalja ne bi smela biti daljša kot 60 x delitev členov. NAŠI PARTNERJI NA PODROČJU VERIŽNE TEHNIKE SO: Pri pogonih z veliko razdaljo med verižnikoma, naj delujejo z ohlapnejšo verigo na spodnji strani. Če je veriga ohlapna na zgornji strani se lahko zgodi, da bo s podaljšanjem udarjala po spodnji verigi. Če je le možno se izogibajmo vertikalnim pogonom. Veriga mora biti bolj napeta, kar pomeni pogosto nastavljanje centrov verižnikov, zaradi podaljševanja verige kot posledice obrabe. Manj kritičen je pogon kjer sta osi verižnikov nekoliko zamaknjeni po vertikalni osi. Stran 13 • Nič ni tako lahko kot se zdi. • Vse traja dalj kot se vam zdi. • Stvari se pod pritiskom poslabšajo. • Smehljajte se.. Jutri bo huje. • Dovolj raziskav bo podprlo katerokoli teorijo. • Čitljivost kopije je obratno sorazmerna njeni pomembnosti. • Ne glede na to kako popolne se zdijo stvari, bodo Murphyjevi zakoni obveljali in vse pokvarili. • Padajoč predmet bo vedno pristal tam kjer bo naredil največ škode. • Kar iščete boste vedno našli na zadnjem mestu, ki ga boste preiskali. • Ko boste kupili nadomestek, boste našli original, ki ga prej niste mogli najti. • Ne glede na to kako dolgo in kako podrobno ste nekaj kupovali, bo po nakupu nekje na razprodaji. • Sosednja vrsta se vedno premika hitreje. • Če se zatakne, uporabite silo. Če se pokvari, jo je bilo potrebno zamenjati v vsakem primeru. • V vsaki hierarhiji se posameznik povzpne do stopnje lastne nesposobnosti in potem tam ostane. • Če ste v dvomu, zvenite prepričljivo. • Kjer potrpljenje kloni, sila prevlada. • Cena frizure je proporcionalna moči vetra. Ležajko št. 2, Maj 2010 Proizvajalec Renold nudi verige za naslednje panoge v indutriji: Specialne verige za pekarne proizvajalca Renold • Razne prilagojene pogonske verige Renold lahko dobavi tudi: • Namenske osi, verižnik • Pogonske sklope • Kmetijstvo • Asfaltiranje • Pekarne • Cementarne • Rudniki in kamnolomi • Tekoče stopnice • Prehrambena industrija • Težke transportne linije • Zabaviščni parki • Orodjarne • Črpanje nafte • Oljarne • Luke (pretovarjanje) • Predelovanje sladkorja • Železarne • Predelovanje voda Renold je vodilni proizvajalec pogonskih in bremenskih galovih verig. Vsi, ki poznajo bližje delo v pekarnah, vedo kako zahtevno je to okolje do opreme. Moka deluje na strojno opremo abrazivno, celo elektronika je v tem okolju na preizkušnji zaradi zaprašenosti in pregrevanja. Renold pa proizvaja namenske verige najvišjih zmogljivosti za pekarne že več kot 30 let in je celo prvi med proizvajalci verig, ki je uspel proizvesti verige za tako zahtevne aplikacije. Podrobno tehnično znanje in izkušnje je Renold pridobil v sodelovanju z največjimi proizvajalci opreme za pekarne (tudi Spooner (Sasib) in APV). Renold pa nudi tudi izdelavo posebnih verig po naročilu. Renold je specialist za: • Transporte za dviganje testa • Podajalnike testa • Peči za peko • Ohlajevalce kruha • Pomožne transporte Stran 14 Transportne verige Pravilna izbira transportnih verig je bistvenega pomena za optimalno delovanje, Renoldovi konstruktorji so tako tudi svetovalci pri posameznih aplikacijah. Zanesljivost delovanja Renoldovih verig je zagotovljena s kontinuiranimi testi in kontrolo (dimenzij, materialov) kvalitete komponent. Podrobna kontrola materialov zagotavlja odlično odpornost na sunkovite obremenitve ter konsistentno delovanje pri visokih temperaturnih razlikah. Renold posveča posebno pozornost točnosti izdelave (dimenzijski) členov, ki se odraža v najtišjem obratovanju. Glavne značilnosti pogonskih verig Renold je inovator na področju verig prav razvoj Renolda je temelj standardov na področju pogonskih verig. Renold je tako izdelal inovativne spojne člene za hitro demontažo in montažo verig, ravne in temperaturno obdelane povezovalne lamele pa so konstruirane tako, da nudijo optimalno ravnotežje med odpornostjo na sunke in obrabo. Odpornost proti utrujenosti materiala se dodatno izboljša s površinsko obdelavo in tehnologijo luknjanja lamel. Posebej prilagojena temperaturna in površinska obdelava, je vzrok legendarne odpornosti verig Renold na ostre pogoje dela (abrazija, temperatura). Poleg standardnega programa abrazivno odpornih verig, verig brez mazanja, nikljanih, nerjavnih verig itn. lahko Renold dobavi tudi nestandardne verige po naročilu (tudi z različnimi priključki.) Verižniki Funkcija verižnika ni le, da žene verigo oz. da ga verige žene, temveč tudi, da verigo vodi in jo podpira v namenjeni poti. Verižniki so lahko izdelani iz kvalitetnega litega železa ali jeklene zlitine. Za zahtevne aplikacije je lahko potrebno uporabiti jeklene verižnike z visoko vsebnostjo ogljika. Za zelo zahtevne aplikacije je potrebno zobe plamensko kaliti. Obstajajo tudi drugi materiali, ki jih je moč uporabiti za posamezne zahteve. Nerjavno jeklo npr. je pogosto uporabljan za visoke temperature oz. korozivno okolje. Segmentirani verižniki Velika večina verižnikov je iz enega kosa litega železa ali jeklene zlitine, ki so zagozdeni na os. Za menjavo verižnika je potrebno sneti os. Renold pa nudi tudi verižnike s snemljivimi zobmi, ki jih je moč zamenjati neprimerno hitreje, kot konvencionalne enodelne verižnike, brez snemanja osi. Ležajko št. 2, maj 2010 Stran 15 Ležajko št. 2, Maj 2010 NAŠI PARTNERJI NA PODROČJU JERMENSKE TEHNIKE SO: Tip jermena Prihranki energije pri jermenskih pogonih Jermenski pogoni so lep primer spregledanega področja, kjer je možno na enostaven način prihraniti energijo. Pravilne specifikacije in nastavitve jermena omogočajo prihranke energije primerljive prihrankom nadgradnje električnih motorjev z EFF2 na EFF1. 65% porabe električne energije v industriji odpade na elektromotorje. Ker pa se nahajamo v obdobju skrbi glede klimatskih sprememb in izpustov CO2, so prihranki energije toliko bolj pomembni. Vsi, ki smo povezani z industrijo, tudi vemo kako si podjetja prizadevajo zniževati stroške. Torej ni razloga, da se ne bi tudi službe nabave in vzdrževanja odločale na podlagi prihrankov pri porabi energije. Običajno pa Učinkovitost prenašanja moči % Klinasti jermen se v praksi dogaja, da ljudje, ki se odločajo o nabavi motorja niso isti ljudje, ki jih skrbijo stroški energentov. Nabava in vzdrževanje kupita električni motor na osnovi nabavne cene in seveda so motorji EFF2 cenejši od EFF1. Podobno se dogaja pri jermenih. Jermena se pogosto uporabljajo za prenos moči ventilatorjem, črpalkam, puhalom in drugim napravam v industriji. Dejstvo je, da so pogosto jermenski pogoni neoptimalno dimenzionirani, napačno montirani, slabo vzdrževani, uporabljajo starejšo tehnologijo oz. so na splošno v slabem stanju. Vse to doprinese k neučinkovitemu obratovanju. Morda še najpomembneje, neredko jermenski pogoni Spodrsavanje % 1,26 Ozobljen klinasti jermen 1,03 Premer jermenic (mm) Obrati/ minuto 76,2 1.750 A 91,4 Ozobljen klinasti jermen 93,4 A 97,3 97,7 0,67 0,4 157,5 1.750 B 90,8 95,6 1,34 0,79 8,64 1.750 B 94,7 96,3 1,28 1,07 127 1.750 C 97,4 99,6 2,04 1,38 203,2 1.160 D 96,9 97,4 0,89 0,53 30,48 1.160 Zobati L075 / 97 / 0 8,49 1.750 Stran 16 Klinasti jermen prenašajo veliko količino energije. Na primer, 55 kW elektromotor, obratujoč polno obremenjen 24 ur/dan, pri ceni 0,1€/kWh (brez DDV) porabi na leto za 48.000,00 električne energije. V mnogih primerih lahko na že dokaj enostaven način povečamo učinkovitost pogona in privarčujemo okoli 5% energije. V našem primeru to znaša, na letni osnovi, približno 2.400,00 €. Tipične spremembe, ki prinašajo prihranke so uporaba drugega tipa jermena, menjava jermenice,.. Ležajko št. 2, maj 2010 Reševanje težav s klinastimi jermeni TEŽAVA RAZLOG REŠITEV Hitra odpoved brez vidnega razloga. Obrabljena zareza na jermenici. Zamenjajte jermenico. Poškodba ob nepravilni montaži. Pogon je poddimenzioniran. Zamenjajte jermen z novim, pazi pri montaži. Nova konstrukcija pogona. Premajhna jermenica. Nova konstrukcija pogona. Tujek med jermenom in jermenico. Napačen tip jermena. Zaščitite pogon s pokrovom. Mehke, lepljive, nabrekle stranice. Razslojevanje. Olje oz. maščoba na jermenu. Suhe, trde stranice jermena. Razslojevanje, razpokan jermen. Staranje (propadanje) gume. Previsoka temperatura. Hitra obraba stranic jermena. Strgan jermen. Ožganine od vrtenja. Ureznine na jermenu. Uporabljen je bil sprej za jermen. Obrabljene ali poškodovane jermenice. Tujek v jermenskem pogonu. Zaščitite pogon s pokrovom. Preverite napetost jermena. Napnite jermen, če je potrebno. Nova konstrukcija pogona. Napačno preračunana obremenitev. Poddimenzioniran pogon. Nepravilna montaža. Nova konstrukcija pogona. Jermen je vrglo z jermenice. Previsoka temperatura. Premajhen napenjalec na zunanji strani. Premajhen premer jermenice. Zdrsavanje. Obraba zunanjega sloja, obrabljene strani. Očistite jermene in jermenice z razmaščevalnim sredstvom. Odstranite vir olja, maščob. Odstranite vir temperaturo. Izboljšajte prezračevanje. Ne uporabljajte sprejev za jermene. Očistite jermen in jermenici. Pravilno napnite jermen. Zamenjajte jermenice. Jermen spodrsava pri zagonu ali preobremenitvijo. Premajhen premer jermenice. Tujek v jermenskem pogonu. Razpoke v jermenu na notranji strani. Zamenjajte jermen s pravim. Zarjavele jermenice, ostri robovi na jermenici. Umazanija na jermenu. Zamenjajte jermen z novim, pazi pri montaži. Zaščitite pogon s pokrovom. Preverite napetost jermena in poravnajte jermenici. Odstranite vir temperaturo. Izboljšajte prezračevanje. Zamenjajte z napenjalcem na notranji strani ali nova konstrukcija pogona. Nova konstrukcija pogona. Uporabite ozobljen jermen. Napnite jermen. Zamenjajte jermenice. Jermenice neusklajene. Očistite jermen. Zaščitite pogon s pokrovom. Poravnajte jermenice. Jermeni se drgnejo ob pokrov ali drugo oviro. Nepravilna napetost jermena. Odstranite oviro oz. preverite poravnavo jermenic. Napnite jermen. (adaljevanje na strani 18) Stran 17 Ležajko št. 2, Maj 2010 (adaljevanje s strani 17) Jermena se raztegnejo enako. Jermena se ne raztegnejo enako. Obračanje jermena. Preobremenjen oz. poddimenzioniran pogon. Premalo hoda med osema jermenic. Natezne vrvice so poškodovane zaradi nepravilne montaže. Jermenice so neusklajene. Jermenice so neusklajene. Jermen je premalo napet. Vibracije in sunkovite obremenitve. Nepravilna montaža napenjalca. Obrabljene jermenice. Tujek v zarezi jermenice. Natezne vrvice potrgane zaradi nepravilne montaže. Hrupen jermen. Spodrsavanje jermena. Jermenice so neusklajene. Napačen tip jermena. Jermen vibrira. Sunkovite obremenitve. Nepravilno postavljen napenjalec. Razdalja med jermenicama prevelika. Dolžine jermen so različne. Jermen montiran razrahljano. Resno spodrsavanje. Ožganine od vrtenja. Premalo jermenov. Premajhen lok kontakta jermena z jermenico. Olje oz. voda na jermenu. Prekratki oz. predolgi jermeni ob montaži. Neujemanje jermenov ob montaži. Premer jermenice premajhen. Napaka pri izbiri jermena oz. konstruiranju. Obrabljene jermenice. Med seboj so zmešana stara in nova jermena. Med seboj so zmešana jermena več proizvajalcev. Obrabljene jermenice. Jermeni so dvignjeni na jermenici. Konstrukcijska napaka. Jermenice preveč ven na osi. Konstrukcijska napaka. Nepravilno prestavno razmerje. Konstrukcijska napaka. Jermena so preveč napeta. Stran 18 Nova konstrukcija pogona. Preveri ali je dovolj hoda za montažo jermenov in podaljšanje jermena zaradi obratovanja. Zamenjajte vse jermene z novimi, preverite kako pravilno montirati jermena. Poravnajte jermenice. Poravnajte jermenice. Ponovno napnite jermena. Uporabite povezana (Combo jermena (spojena skupaj). Montirajte napenjalec na strani kjer je jermen popuščen, čim bližje gonilni jermenici. Zamenjajte jermenice. Zaščitite pogon s pokrovom. Zamenjajte vse jermene z novimi, preverite kako pravilno montirati jermena. Napnite jermen. Poravnajte jermenice. Zamenjajte s pravimi jermeni. Uporabite rebrasta ali povezana klinasta jermena. Montirajte napenjalec na strani kjer je jermen popuščen, čim bližje gonilni jermenici. Montirajte napenjalec. Zamenjajte vse jermene z novim setom. Napnite jermen. Napnite jermen. Nova konstrukcija pogona. Montirajte napenjalec oz. uporabite zobati jermen. Očistite jermena in jermenice. Zaščitite pogon s pokrovom. Preverite katalog za pravilno izbiro jermena. Zamenjajte jermenice. Zamenjajte vsa jermena z novimi. Zamenjajte vsa jermena z jermeni istega proizvajalca. Zamenjajte jermenice. Nova konstrukcija pogona. Postavite jermenice čim bližje ležaju. Nova konstrukcija pogona. Ležajko št. 2, maj 2010 Proizvodni stroški potrebujejo nadzor! Podjetji MDS IT d.d. in Videojet sta za vas pripravili vrsto nasvetov, kako znižati stroške v proizvodnji!!! Najnovejša tehnologija označevanja izdelkov in embalaže Videojet serije 1000 vam zagotavlja: • • • • • najnižjo porabo redčila med vsemi industrijskimi ink-jet tiskalniki (1 liter za 200 delovnih ur) prihranek na letni ravni v višini najmanj 1.000,00 € iz naslova servisiranja industrijskega tiskalnika ogromen prihranek časa za servisiranje in vzdrževanje industrijske opreme ogromen prihranek časa pri ravnanju z industrijskim tiskalnikom okolju najbolj prijazno in najbolj čisto tehnologijo na trgu Bistvene značilnosti industrijskih ink-jet tiskalnikov Videojet: • • • • • • • • • brez rednega servisiranja do 6.000, 9.000 ali 12.000 delovnih ur, delovanje v vseh industrijskih okoljih (prehrambena, elektro, kemična, avtomobilska, steklarska, lesna, plastična industrija, tiskarstvo,...) ogrevana tiskalna glava avtomatsko nastavljanje in kalibriranje tiskalne glave robustna sestava protiprašna zaščita v tiskalni glavi tiskanje časa, datumov, 2D kod, logotipov ter vseh ostalih vrst podatkov integriran sistem proti zasušitvi črnila 100% poraba potrošnega materiala brez omejitev Za vse dodatne informacije smo vam na voljo preko elektronskega naslova martin.pecovnik@mds-it.si ali preko telefonske številke 01/ 586 79 48. MDS IT d.d. Stran 19 Ležajko št. 2, maj 2010 Stran 20 Ležajko št. 2, maj 2010 Kotiček za krajšanje dolgega časa... Lažji sudoku Srednje težak sudoku Najnovejše raziskave kažejo, da je vsak četrti zemljan duševno neuravnotežen. Pomislite na svoje tri najbližje prijatelje. Če se vam zdijo v redu, ste verjetno vi četrti. CITATI: (veliki misleci naše dobe) Ne želim živeti večno, ker nam ni namenjeno živeti večno. Saj, če bi nam bilo namenjeno živeti večno, potem bi živeli večno. Vendar ne moremo živeti večno, zato tudi jaz ne bi živela večno. (Miss Alabama 1994) Srednje težak sudoku Težak sudoku OČETOVSTVO Mlado dekle pripelje domov fanta in pove očetu, da se želi poročiti s tem fantom. Oče se nekaj časa pogovarja s fantom in pove hčeri, da se ne more poročiti s tem fantom, ker je njen polbrat. Enaka težava se ponovi še štirikrat. Hčerka se razjezi in gre k mami: »Mama, kaj si počela vse svoje življenje? Oče je bil z vsemi ženskami v tem mestu in zdaj se ne morem poročiti z nobenim izmed petih fantov, ker so moji polbratje.« Mama objame hčer in ji odvrne: »Mirno se poroči s katerimkoli izmed njih, saj tvoj očka v resnici ni tvoj oče.« AKCIJSKA POUDBA Letalska družba je ponudila 50% popust vsem ženam, ki spremljajo može na poslovni poti. V pričakovanju pozitivnih odzivov so ženam, ki so izkoristile ponudbo, poslali pismo v katerem so jih povprašali kako jim je bilo potovanje všeč. Žene so jih zasule s pismi kjer jih je zanimalo: »Kakšno potovanje?« Stran 21 Kadar gledam televizijo in vidim tiste uboge otroke po vsem svetu stradati, si ne morem pomagati, da ne bi jokala. Rada bi bila tako suha, vendar me muhe, smrt in ostale stvari motijo. (Mariah Carey, pevka) Z mojim prihodom se bo moštvo obrnilo za 360 stopinj. (Jason Kidd, košarkar) Ne bom dopustila, da novinarji brskajo po naših papirjih. Mi smo predsednik. (nekdanja prva dama ZDA, Hillary Clinton, komentira sprostitev uradnih dokumentov za objavo) Ležajko št. 2, Maj 2010 M&M INTERCOM D.O.O. Letališka cesta 33a 1000 Ljubljana Telefon: 01 52 00 116 Telefaks: 01 52 49 072 E-pošta: info@mm-intercom.si Podjetje M&M Intercom d.o.o., Ljubljana je dobavitelj rezervnih delov industriji. V dvajsetletnem poslovanju smo pridobili veliko izkušenj in znanja, ki ga danes delimo z našimi kupci. Pred leti smo se odločili, da bomo našo konkurenčno prednost gradili s hitrimi in zanesljivimi dobavami. To je naša konkurenčna prednost. Seveda pa tak način dela zahteva dobro logistiko, urejeno skladišče in seveda zadostne zaloge. Z vlaganji v podjetje smo tako v zadnjih petih letih potrojili naše zaloge in smo danes sposobni ponuditi večino izdelkov iz našega prodajnega programa iz zaloge. Vse nestandardne rezervne dele, ki jih ne držimo na zalogi pa smo sposobni dobaviti v izredno kratkem času. http://www.mm-intercom.si Obiščite nas v naši trgovini: V Ljubljani nas lahko obiščete tudi v naši maloprodajni trgovini… Vabimo vas, da nas obiščete v naših enotah: V Ljubljani: V Mariboru: Letališka cesta 33a, 1000 Ljubljana Bohova 74, 2311 Hoče trgovina: (01) 52 00 118 Tel.: (01) 52 00 128 Tel. (02) 61 30 200 Faks: (01) 52 49 072 Faks: (02) 61 30 210 Odprto: pon. – pet.: 7.00 – 15.00 Odprto: pon. – pet.: 7.00 – 15.00 Sobota: 8.00 – 12.00 Dosegljivi smo 24 ur na dan. Izven delovnega časa nas lahko pokličete na dežurna telefona in skupaj bomo rešili vašo težavo: 041 290 209 in 031 675 611!
