generator - Leroy

LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
2.4.6 Demontering
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
Verktyg och utrustning
Lyftutrustning
Demontering av axeltätning typ 10 (utsida)
Demontering av axeltätning typ 20 (utsida)
Demontering av husets övre hälft
Ta bort skålens övre hälft
Demontering av den lösa ångtätningsringen
Demontering av axeltätning på maskinsidan
Ta bort skålens undre hälft
Demontering av maskinens tätning
2.4.7 Rengöring och kontroll
a) Rengöring
b) Slitagekontroll
c) Kontroll av isolering (endast för isolerade
lager)
2.4.8 Hopsättning av lagret
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Montera skålens undre hälft
Sätta samman axeltätning på maskinsidan
Installation av den lösa ångtätningsringen
Montera skålens övre hälft
Stänga lagret
Sätta samman yttre sidotätningar av typ 10
Sätta samman yttre sidotätningar av typ 20
Sätta samman RD-stötdämpare, lager typ E..A
2.4.9 Felsökning oljeläckage
a) Självsmörjande lager
b) Lager med oljecirkulation
2.4.10 Skyddsanordningar hylslager
a)
b)
c)
d)
Inspektionsglas
Oljetermometer
Termostat eller sensor
Försmörjningspump
2.6 SMÖRJENHET FÖROLJECIRKULATION
2.6.0 Allmänt
2.6.1 Oljecirkulation genom självtrycksretur
a) Allmänt
b) Tillförselledning
c) Självtrycksretur för olja
2.6.2 Oljekylningsenhet, värmeväxlare luft/olja
2.6.3 Oljekylningsenhet, värmeväxlare
vatten/olja
2.7 KYLARE
2.7.0 Beskrivning av kylaren
a) Allmänt
b) Beskrivning av kylare luft/luft
c) Beskrivning av värmeväxlare luft/vatten med
dubbla rör
d) Beskrivning av värmeväxlare luft/vatten med
enkelt rör
2.7.1 Starta kylaren
a) Allmänt
2.7.2 Underhåll av vattenkylaren
a) Allmänt
b) Rengöring
c) Läckagesökning för värmeväxlare med dubbla
rör
2.7.3 Service av vattenkylaren
a) Ta bort kylaren
b) Återmontering av kylaren
2.7.4 Kylarens skyddsanordningar
a) Läckagesökning (flottörsystem)
b) Sensor för vattentemperatur
2.8 LUFTFILTER
2.8.1 Rengöring
a) Rengöringsintervall luftfilter
b) Rengöringsmetod luftfilter
2.18 KOPPLINGSDOSA
2.18.0 Beskrivning
2.18.1 Elpanel
a) Blandningspanel (om blandningsregulator)
b) Tillsatsplåt (med shuntregulator)
2.18.2 Automatisk spänningsregulator
2.18.3 Åtdragning av elanslutningar
2.19 SKYDDSANORDNINGAR
2.19.1 Skyddsanordningar, stator
2.19.2 Skyddsanordningar, lager
2.19.3 Kylarens skyddsanordningar
2.20 MÄRKSKYLTAR
2.20.1 Huvudmärkskylt
2.20.2 Märkskylt smörjning
2.20.3 Märkskylt rotationsriktning
4
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
7.
SERVICE
7.1 ALLMÄN SERVICE
7.2 FELSÖKNING
7.2.0 Allmänt
7.2.1 Förfarande för felsökning av regulator
7.3 ELTESTER
7.3.1 Test av statorlindning
7.3.2 Test av rotorlindning
7.3.3 Test av magnetiseringsarmaturens
lindning
7.3.4 Test av magnetiseringsfältets lindning
7.3.5 Test av roterande diodbrygga
7.3.6 Test av elpanel
7.4 RENGÖRA LINDNINGARNA
7.4.0 Allmänt
7.4.1 Produkt för rengöring av spolar
a) Allmänt
b) Rengöringsprodukter
7.4.2 Rengöra stator, rotor, magnetisering och
dioder
a) Använda särskilt kemiskt medel
b) Skölja med mjukt vatten
7.5 TORKA LINDNINGEN
7.5.0 Allmänt
7.5.1 Torkningsmetod
a) Allmänt
b) Torka stoppad generator
c) Torka roterande generator
7.6 OMLACKERING
10. UTVIKBAR SIDA
6
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
1.2 ALLMÄN BESKRIVNING
1.2.1 Generator
Den synkrona generatorn är en växelströmsmaskin utan
ringar eller borstar. Maskinen kyls av luftflödet genom den.
Konstruktionen är lättare att förstå genom att studera
ritningarna på chapter 10.
1.2.2 Magnetiseringssystem
Magnetiseringssystemet sitter monterat på motsatt sida
från kopplingen.
Magnetiseringssystemet består av två enheter.
Magnetiseringsarmaturen, som genererar en trefasström,
tillsammans med en trefas likriktarbrygga (bestående av
tre dioder), levererar magnetiseringsström till generatorns
roterande fält. Magnetiseringsarmatur och likriktarbrygga
är monterade på den synkrona generatorns rotoraxel och
är elektriskt sammankopplade med maskinens roterande
fält.
Magnetiseringens fältlindning (stator) levereras av
styrningen (med likström).
5
1
3
4
1-
Magnetiseringens fältlindning
2-
Magnetiseringsarmatur
3-
Roterande diodbrygga
4-
Roterande fält
5-
Maskinens stator
2
8
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
GENERATOR
d) Sensor statorvibration
Detta kapitel rör inställningen av seismiska sonder. Se
kapitlet om rotorn för inställningen av zonsonder.
Maskinernas vibrationsnivå är direkt knuten till belastning
och anläggningens egenskaper.
Vi föreslår följande inställningar:
Vibrationslarm (*) = Anläggningens högsta
vibrationsnivå + 50 %
Vibrationsutlösning = Vibrationslarm + 50 %
(*) överskrid inte värdena enligt nedanstående tabell.
Maskinerna är konstruerade för att stå emot den
vibrationsnivå som anges i normen ISO 8528-9.
Motorvarvtal
Effekt
Vibrationsnivå
(varv/min)
(kVA)
(mm/s; RMS)
Motor
Generator
1 300 – 2 199
> 250
< 45
< 20
721 – 1 299
≥ 250
< 45
< 20
> 1 250
< 45
< 18
> 1250
< 45
< 15
≤ 720
< 10 (*)
(*) generatorn på ett betongfundament
2.2 ROTOR
2.2.1 Roterande fältspole
Den roterande fältspolen består av en packe stållameller
som stansats ut och skurits för att avspegla
fördjupningarna från de utskjutande polerna.
I båda ändar avslutas packen med stållameller med
elplåtar med hög ledningsförmåga.
För att möjliggöra parallelldrift mellan maskiner och för att
garantera stabiliteten, har stänger med hög elektrisk
ledningsförmåga förts in i hål som går tvärs igenom
polerna från ena sidan till den andra. För att få en
fullständig korslindning (eller Leblanc dämpningsbur) är
stängerna hopsvetsade med lamellernas packändar.
2.2.2 Magnetiseringsarmatur
Magnetiseringsarmaturen är konstruerad av packar av
magnetiska stållameller. Stållamellerna hålls på plats av
nitar.
Magnetiseringsspolen har kilats och värmekrympts fast på
axeln.
Lindningarna består av emaljerad koppartråd, klass Fisolering (eller klass H, beroende på kundens önskemål
eller maskinens storlek).
2.2.3 Fläkt (maskiner: IC 0 A1)
Synkronmaskinen kännetecknas av ett system med
självventilering. En centrifugalfläkt sitter monterad mellan
den roterande fältspolen och det främre lagret.
Luftintaget sitter på maskinens bakre del och utblåset på
drivändessidan.
Fläkten består av ett nav som kilats och värmekrympts fast
på axeln. Flänsen består av svetsat stål som fästs vid
navet med sexkantshålsskruvar. Fläktverkan uppnås med
hjälp av svetsade och vinklade blad. Luftutloppet har
radiell verkan.
2.2.4 Roterande diodbrygga
a) Allmänt
Likriktarbryggan består av sex dioder och sitter på
maskinens bakre del. Den roterande bryggan är gjord av
glasfiber, med en tryckt krets för att koppla samman
dioderna. Bryggan försörjs med växelström från
magnetiseringsarmaturen och försörjer den roterande
fältspolen med likström. Dioderna skyddas mot
överspänning med hjälp av roterande resistorer eller
varistorer. Dessa resistorer (eller varistorer) är
parallellmonterade med den roterande fältspolen.
Lindningen (B) sitter runt polen (A) och är indränkt med
epoxyharts (maskinisolering klass F) eller med lack
(maskinisolering klass H).
Lindningen är gjord av isolerad tillplattad koppar med hög
elektrisk ledningsförmåga.
2
1
+
3
Aluminiumplåtarna (E) är pressade mot lindningen. De
fungerar som värmeavledare och garanterar en utmärkt
inneslutning av spolarna.
Stödstänger (C) på varje pol skyddar ändlindningarna från
centrifugalkraftens verkan.
Den roterande fältspolen är värmd och fastkrympt på
axeln.
-
1 - Fält
2 - Roterande resistorer
3 - Magnetiseringsarmatur
10
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
2.3 RULLAGER
2.3.0 Beskrivning av rullager
Lagren sitter monterade i maskinens båda ändar. De kan
bytas.
Lagren är skyddade från damm utifrån med hjälp av
labyrinttätningar.
2.3.3 Underhåll av rullager
a) Allmänt
Rull- eller kullager kräver inget särskilt underhåll.
De måste smörjas regelbundet med samma slags fett som
används i fabriken. Information om mängden smörjmedel
och intervall finns i avsnitt 1, Egenskaper och prestanda.
Lagren ska smörjas regelbundet. Gammalt fett pressas ut
på lagrens undersida genom att nytt fett sprutas in.
VIKTIGT:
SMÖRJNING SKA GÖRAS MINST VAR SJÄTTE
MÅNAD.
2.3.1 Start av rullager
Lagren är försmorda från fabrik, men denna smörjning
måste kompletteras innan de tas i drift.
VIKTIGT:
DET ÄR FARLIGT ATT BLANDA FETTER MED OLIKA
SÅPABAS. FETTLEVERANTÖRENS GODKÄNNANDE
SKA FÖRST INHÄMTAS ELLER LAGRET RENGÖRAS.
VIKTIGT
SMÖRJ MASKINEN VID START NÄR DEN ÄR I DRIFT,
SÅ ATT ALLT TOMRUM I SMÖRJANORDNINGEN
FYLLS.
Registrera lagrens temperatur de första drifttimmarna.
Dålig smörjning kan leda till onormal upphettning.
Smörj lagret omedelbart om det väser. Vissa lager kan
skramla om de körs vid annan temperatur än normalt. Det
kan inträffa vid mycket kallt väder eller om maskinen körs
under onormala temperaturförhållanden (t.ex. under
startfasen). Lagren går tystare när de uppnått sin normala
drifttemperatur.
2.3.2 Förvaring av maskin med rullager
Detta kapitel ska beaktas o, en maskin ska stoppas för
mer än sex månader.
Smörj lagren med maskinen stoppad. Spruta in dubbelt så
mycket fett som vid ett normalt underhåll.
Vrid runt maskinens axellinje några varv var sjätte månad.
Spruta sedan in normal fettmängd.
OBS:
Efter omfettning kan lagrets temperatur stiga med 1-20°C.
Den tillfälliga temperaturförhöjningen kan vara några tiotal
timmar.
OBS:
För att begränsa behovet av besök av underhållstekniker
rekommenderar vi att man installerar ett system för
kontinuerlig smörjning vid kortare omfettningsintervall än
2 000 timmar.
Denna typ av system ska stängas av när maskinen
stoppas.
Fett får inte förvaras i sådana system i mer än ett år.
b) Smörjmedel
Rekommenderat smörjmedel: SKF LGWA2 eller SHELL
RETINAX LX2 (litiumkomplexbas).
Rekommendation för val av fett:
Mineralolja eller PAO (SHC)
Bas (såpa) klass NLGI 2
Litiumkomplexbas
Basoljeviskositet 100-200 mm2/s
Färggenomträngningstest (DIN 51817): minst 2 %
Användning av fett som inte uppfyller rekommenderade
värden (ersättningsfett):
Mineralolja eller PAO (SHC)
Bas (såpa) klass NLGI 2 eller NLGI 3
Litiumbas
Basoljeviskositet 100-200 mm2/s
Färggenomträngningstest (DIN 51817): minst 2 %
VIKTIGT:
OM ERSÄTTNINGSFETT ANVÄNDS MEDFÖR DET ATT
OMFETTNINGSINTRVALLET BLIR 30 % KORTARE.
OBS:
Litium- och litiumkomplexsåpa kan blandas.
12
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
2.3.9 Ritning av installation med rullager
Maskin av typ A50
Drivände
Icke-drivände
1
Ändavskärmning
5
O-ring
2
Ändkåpa
6
Ändavskärmning icke-drivände
3
Kullager 6226 C3
7
Ändkåpa
4
Fästskruv ändkåpa
8
Kullager 6226 C3
9
Förspänningsbricka, lager
10
Fästskruv ändkåpa
14
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
2.3.9 Ritning av installation med rullager (forts.)
Maskinerna A53 och A54:
Drivändessida (maskin med två lager)
Icke-drivändessida
1 – Ändavskärmning
1 – Ändavskärmning
2 – M12 tapp
2 – M12 tapp
3 – Ändkåpa
3 – Ändkåpa
4 – Axel
4 – Axel
5 – Kullager 6232 MC3
5 – Kullager 6328 MC3
6 – Fjäder
16
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
2.4 HYLSLAGER
OBS: För vertikala maskiner, se bifogade särskilda
lagermanual.
Se bifogade genomskärningsbild på "chapter 10" för att
förstå lättare.
2.4.0 Beskrivning av horisontella hylslager
a) Fysisk beskrivning
Hylslagren styr maskinrotorns rotation.
Lagerhuset är uppbyggt av två flänsförsedda delar med
förmåga att avleda mycket värme.
Hylslagret består av två lagerhalvor med en sfärisk yttre
form. Detta ger inställningsförmåga. Hylslagrets styrande
ytor är täckta med tennbaserad friktionsdämpande metall.
Det sfäriska sätet för de elektriskt isolerade lagrens hus är
täckt med en isolerande beläggning. Hylslagrets
inställningsstift i huset är också isolerat med en isolerande
bussning.
c) Driftbeskrivning för lager med oljecirkulation
Gör på samma sätt som med självsmorda lager.
Vid särskild körning med maskin med högt varvtal eller
lager med hög belastning kan ett system med
oljecirkulation krävas (extern anordning som säkerställer
att oljan kyls och cirkulerar).
Den olja som värms genom förlust från lagret kyls externt
och förs direkt tillbaka till lagerhuset. Oljeflödet måste vara
det rätta för att kylningen ska bli effektiv (se avsnitt 1).
2.4.1 Elektrisk isolering av hylslager
a) Illustration av isoleringsfilmen
Beroende på den teknik som används kan
cirkulationsström förekomma i axeln. För att undvika
cirkulationsström i axeln isolerar vid behov ACEO ickedrivändens lager.
En isolerande film appliceras på lagerhusets sfäriska säte.
Smörjringen är fritt monterad på axeln och tillverkad av
mässing. För att underlätta demontering är ringen delad i
två delar och hopsatt med hjälp av skruvar.
En gajd för smörjringen (syntetmaterial) är fäst vid det övre
lagrets lagerhalva (endast för marina tillämpningar).
De rörliga labyrinttätningarna är delade i två och hålls ihop
av en expanderbar ring. Tätningarna är infogade i ett fäste.
Ett inställningsstift för tätningen vilar i fästet för att spärra
denna under rotation.
Den övre delen av huset är slutet med hjälp av en
glasplugg som ger möjlighet att observera smörjringens
rotation. En gängad metallplugg gör att lagret kan fyllas
med olja.
Det undre huset kan förses med en okulär indikator för
oljenivån, en termometer och en temperatursensor.
1 – Elektrisk isolering
VIKTIGT:
NÄR ISOLERADE LAGER ANVÄNDS MÅSTE
TILLBEHÖR SOM HAR KONTAKT MED LAGERSKÅLEN
VARA ELEKTRISKT ISOLERADE
(TEMPERATURSENSOR M.M.).
b) Driftbeskrivning för självsmörjande lager
Vid stopp vilar axeln på det undre lagret, varvid kontakt
finns mellan metall och metall.
Under startfasen gnids axeln mot lagrets
friktionsdämpande metall. Oljesmörjning används.
När axeln nått övergångsvarvtal skapar den sin oljefilm. I
detta läge förekommer inte längre någon kontakt mellan
axel och lager.
VIKTIGT:
LÄNGRE TIDS DRIFT MED EXTREMT LÅG
ROTATIONSHASTIGHET (FLERA v/min) UTAN
SMÖRJNING KAN ALLVARLIGT PÅVERKA LAGRETS
LIVSLÄNGD.
18
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
b) Startdata för självsmörjande lager
Se avsnitt 1 för att identifiera egenskaperna för ditt lager.
Fyll lagret med rekommenderad olja. Oljan ska vara ny och
helt fri från spår av damm och vatten.
Gränser för oljenivån:
minsta oljenivå: undre delen av oljekontrollfönstret
högsta oljenivå: 2/3 av oljekontrollfönstret
OBS: Vi rekommenderar att oljan filtreras innan lagret fylls.
VIKTIGT:
BRIST PÅ SMÖRJMEDEL MEDFÖR
TEMPERATURFÖRHÖJNING OCH DÄRMED TILL ATT
LAGRET SKADAS.
FÖR MYCKET SMÖRJMEDEL LEDER TILL LÄCKAGE.
Dra åt skruvarna över överlappningarna och
flänsskruvarna (12) med följande åtdragningsmoment:
Lagrets storlek
14
18
22
28
Åtdragningsmoment
[Nm]
(lätt oljat)
170
330
570
1 150
Lager med oljecirkulation (utan smörjsystem från Leroy
Somer) levereras med:
en luftningsventil och
ett system för reglering av oljetillförseln.
Systemet för reglering av oljetillförseln består av:
en inställbar reducerventil, A, och
ett membran.
Inställningen av oljeflödet behöver inte vara särskilt exakt.
Tillför inte lagret ett högre oljeflöde än det som anges i
avsnitt 1.
Se till att alla ledningar för till- och frånlopp av olja har
sköljts enligt anvisningarna i chapter.2.4.3.
Gör som med de självsmörjande lagren och starta sedan
oljeförsörjningssystemet (pump osv.).
Kontrollera att oljekontrollfönstret sitter stadigt (23).
Kontrollera att temperatursensor eller termometer är rätt
monterade om sådana används.
Dra åt alla skruvproppar i anslutningshålen (4), (22), (24)
(27) med rätt åtdragningsmoment:
Propparnas gängor
G 3/8
G 1/2
G 3/4
G1
Åtdragningsmoment
[Nm]
30
40
60
110
Åtdragningsmoment
[Nm]
Detta kapitel gäller normalt för standardlager som lager av
typ E..Z.K och E..Z.Q).
Se till att installationsanvisningarna följts (se chapter.2.4.3)
beträffande exempelvis filtreringsenhet, rätt lutning på
returledning osv.
Kontrollera att det övre kontrollfönstret sitter stadigt (5).
Propparnas gängor
d) Lager med oljecirkulation med fel oljeflöde
(+0 %; -40 %)
Se avsnitt 1 för att identifiera egenskaperna för ditt lager.
Så justerar du oljeflödet:
Maskinen stoppad. Justera reducerventilen A så att
oljenivån i lagret står i mitten av inspektionsglaset. Kör
sedan generatorn.
Med maskinen i drift och oljan vid drifttemperatur ska nivån
i inspektionsglaset vara mellan 1/3 och 1/2 av glaset.
Justera vid behov reducerventil A.
A
G 1 1/4 G 1 1/2
160
230
G2
G 2 1/2
320
500
Kontrollera att utrustningen för temperaturövervakning
fungerar.
Kontrollera temperaturen för alla lager under startfasen.
Temperaturen ska hålla sig under 95°C och sedan sjunka
till normalt rekommenderad temperatur (se de tekniska
egenskaperna för hylslager i avsnitt 1.)
När generatorn är i drift måste oljenivån i lagret
överensstämma med indikationerna i Chapter 2.4.5.
Dra åt lagrens fästskruvar och proppar med
rekommenderat åtdragningsmoment om olja tränger ut.
c) Startdata för vattenkylt lager (typ EFW)
Se avsnitt 1 för att identifiera egenskaperna för ditt lager.
Gör på samma sätt som med självsmörjande lager och
kontrollera kylarens vattennivå (se data i avsnitt 1).
20
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
GENERATOR
OBS:
Var noga med att ingen smuts kommer in i lagret.
Använd ett smörjmedel med den viskositet som anges på
lagrets märkplåt. Fyll på smörjmedlet genom
oljepåfyllningshålet (4), upp till mitten av
oljeinspektionsglaset (23).
Gränser för oljenivån:
minsta oljenivå: undre delen av oljekontrollfönstret
högsta oljenivå: 2/3 av oljekontrollfönstret
OBS:
Brist på smörjmedel medför temperaturförhöjning och
därmed till att lagret skadas.
För mycket smörjmedel leder till läckage. Om lagren
smörjs av en lös ångtätningsring kan för mycket olja göra
att ringen brister och att lagret därmed skadas.
Dra åt skruvproppen i oljepåfyllningshålet (4) med
nedanstående åtdragningsmoment:
14
18
22
28
Åtdragningsmoment
[Nm]
30
40
60
60
Exempel: oljereturledningen (till ett lager med cirkulation)
utmynnar direkt i en dieselmotors undre oljesump och gör
att husets returtryck kan gå tillbaka till lagret.
Exempel: ett vakuum som genereras av en koppling som
sitter för nära hylslagret och fungerar som en fläkt.
Relativt tryckfall (eller trycksättning) vid drift ska vara högst
5 mm vattenpelare. Relativt tryck är tryckskillnaden mellan
lagrets oljesump och lagrets utsida (uppmätt i närheten av
packningarna).
Pi
Pm: maskinens
expansionskammare
(tillträde visas med
pilen)
OBS:
Var noga med att inget vatten kommer in i lagret.
Mät trycket (eller undertrycket) i millimeter vattenpelare.
OBS:
Mot bakgrund av de låga tryck som mäts, blir mätningen
lättare att göra om vattenpelarmanometern lutas 5,7° (se
diagram nedan). Man uppnår på så sätt en multiplicering
med 10 av avläsningarna.
5,7°
10 mm
100 mm
99mm
5,7°
e) Olja för hylslager
Vi har inga särskilda rekommendationer avseende
tillverkare av mineralolja.
Den olja som används ska ha erforderlig viskositet
(se avsnitt 1).
Kontakta oss vid täta kallstarter (under -15°C) utan
värmare för oljesumpen. En annan oljeviskositet kan vara
att rekommendera.
VIKTIGT:
SYNTETISKA OLJOR FÅR ENDAST ANVÄNDAS OM
DET SMÖRJMEDEL SOM ANVÄNDS TAS UPP PÅ
NEDANSTÅENDE LISTA.
Pe
∆ (Pm - Pi) < 50 Pa
OBS: 50 Pa = 5 mm
vattenpelare
Fyll slangen delvis med vatten.
Använd en mineralolja som inte skummar och utan
tillsatser. Se till att leverantören bekräftar att oljan är
kemiskt kompatibel och har rätt friktionshämmande
egenskaper om en olja med tillsatser måste användas.
Pi: tryck över lagrets
oljesump
∆ (Pe - Pi) < 50 Pa
Montera tryckkransen i stället för den påfyllningspropp som
sitter uppe på lagerhuset.
50 mm
d) Tryckmätning av hylslagerhus
De yttre förutsättningarna runt den elektriska maskinen
kan medföra att hylslagret trycksätts respektive tappar
tryck och därmed till oljeläckage.
Pe: utvändigt tryck
nära packningen
Anslut en genomskinlig slang till lagrets övre del. Anslut en
tryckkrans som är lämpad för den slang som används.
5 mm
Lagrets storlek
Mäta fälttrycket:
Använd en genomskinlig slang för att mäta trycket som
vattenpelare.
Pm
Eftersom syntetiska smörjmedel inte är standardiserade
finns inga garantier avseende deras kemiska och
mekaniska beteende. Vissa syntetiska smörjmedel kan bli
sura och på kort tid förstöra lagerdelar (vitmetall,
ångtätningsring, okulär indikator m.m.).
Smörjmedlet ska kontrolleras med korta intervall de första
2 000 drifttimmarna om syntetisk olja måste användas.
22
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
g) Tätningsmassa
För att säkra god tätningsverkan och se till att lagrens
rörliga labyrinttätningar alltid fungerar väl, rekommenderar
vi att följande tätningsmassa används:
Mineralolja
På fogar och på de rörliga labyrinttätningarna kan följande
tätningsmassor användas (torkar aldrig):
Liquid gasket gray; Three bond 1121
Hylomar M; Marton-Domsel
Universal-Dichtmasse 200 PU; Reinz-Dichtungs-gmbh
Endast på fogar (ej rörliga labyrinttätningar) kan följande
tätningsmassor användas:
Terostat-9140; Teroson
Blue silicone RTV n°6; Loctite
Blue RTV 6B; Permatex
Hi-Temp RTV FAG 26B; Permatex
Syntetoljor
Massor med silikonbas kan förorena syntetolja. Använd
sådan först efter att ha kontrollerat med tillverkaren att den
är kompatibel med oljan.
I brist på information om kompatibilitet används silikonfri
massa som aldrig torkar på alla ytor:
Liquid gasket gray; Three bond 1121
Hylomar M; Marton-Domsel
Universal-Dichtmasse 200 PU; Reinz-Dichtungs-gmbh
2.4.6 Demontering
a) Verktyg och utrustning
Följande verktyg och utrustning krävs:
– Insexnyckel
– Skruvnyckel
– U-nyckel
– Bladmått (0,05 mm steg)
– Kalibertolk
– Smärgelpapper, hylsskrapa
– Lyftutrustning
– Massa för permanenttätning (se chapter 2.4.5)
– ren trasa
– Olja med angiven viskositet (se lagrets märkplåt)
– Rengöringsmedel
– Flytande gänglåsmedel (t.ex. LOCTITE 242)
– Flytande tätningsmassa och Teflontejp.
FARA
KONTROLLERA FÖRE TRANSPORT OCH LYFT ATT
ÖGLEBULTARNA SITTER STADIGT! LÖSA
ÖGLEBULTAR KAN GÖRA ATT LAGRET LOSSNAR.
KONTROLLERA INNAN DU FLYTTAR LAGRET MED
HJÄLP AV ÖGLEBULTARNA ATT SKRUVARNA ÖVER
ÖVERLAPPNINGARNA ÄR ÅTDRAGNA, ANNARS KAN
DEN UNDRE LAGERHALVAN LOSSNA.
KONTROLLERA ATT ÖGLEBULTARNA INTE UTSÄTTS
FÖR BÖJPÅKÄNNING, DE KAN ANNARS GÅ SÖNDER.
Följ till punkt och pricka anvisningarna för lyft av
utrustningen.
OBS:
Kontrollera att arbetsstället är rent. Om lagret, särskilt dess
bärande ytor, kontamineras eller skadas kan detta
menligen påverka driftens kvalitet och leda till skador i
förtid.
Stäng av installationen och säkerställ att den inte
oavsiktligen kan försättas i drift.
Stäng av kylvattentillförseln (endast EFW..-lager).
Ta bort alla temperatursensorer från anslutningshålen.
Vidta alla erforderliga åtgärder för att samla upp
smörjoljan.
Skruva loss oljeavtappningsproppen (27) och samla upp
smörjoljan (se chapter 2.4.5.c).
b) Lyftutrustning
Följande åtgärder ska vidtas innan lyftutrustningen
används:
För att transportera hela lagerenheten
Kontrollera att skruvarna över överlappningarna är
åtdragna (12):
Kontrollera att ögleskruvarna är åtdragna (6).
Anslut lyftutrustningen till ögleskruvarna (6).
24
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
h) Demontering av axeltätning på maskinsidan
Förskjut packningens övre del (53) något (omkring 20 mm).
Luta den försiktigt tills platinfjädern (49) lossnar.
2.4.7 Rengöring och kontroll
a) Rengöring
FARA:
HÅLL STADIGT I PLATINFJÄDERN VID DEMONTERING
AV DEN RÖRLIGA LABYRINTTÄTNINGEN (38). DEN
STÅR UNDER SPÄNNING OCH KAN SKJUTA UT,
VILKET KAN LEDA TILL PERSONSKADA.
VIKTIGT:
ANVÄND ENDAST RENGÖRINGSMEDEL SOM INTE
FRÄTER. T.EX:
· VALVOLINE 150
· ALKALISKA RENGÖRINGSMEDEL (PH-VÄRDE 6-9,
KORT REAKTIONSTID).
Öppna platinfjädern (49) och vrid den undre halvan av
packningen (52) åt motsatt håll i förhållande till
vridstoppstiftet ur den undre halvan av husets integrerade
packningsspår.
FARA:
FÖLJ BRUKSANVISNINGEN FÖR
RENGÖRINGSMEDLET.
i) Ta bort skålens undre hälft
VIKTIGT:
SE TILL ATT ALLA LAGER SOM ÄR MONTERADE PÅ
EN AXELLINJE ÖPPNAS. LOSSA SKRUVARNA ÖVER
ÖVERLAPPNINGARNA I HUSEN.
VIKTIGT:
LYFTUTRUSTNINGEN FÅR INTE KOMMA I KONTAKT
MED PACKNINGEN ELLER AXELNS BÄRANDE YTOR.
Lyft upp axeln tills den och skålens undre halva (13) inte
längre är i kontakt med varandra. Skydda axeln mot
oförutsedda rörelser.
VIKTIGT:
ANVÄND ALDRIG TRASSEL ELLER TRASA. RESTER
AV DEM SOM BLIR KVAR I LAGRET KAN LEDA TILL
FÖRHÖJD TEMPERATUR.
Rengör följande delar noga:
husets övre halva (1),
husets undre halva (21),
skålens övre halva (11),
skålens undre halva (13),
tätningsytorna på övre (48) och undre (51) halvorna av
den fasta labyrinttätningens skyddsplåt för packningen
samt den lösa ångtätningsringen (44).
Rengöring av vattenkylare (endast lager av typ EFW..)
Vrid skålens undre halva (13) ut ur husets undre halva (21)
och ta bort den från axeln.
Kontrollera oljekylarens (26) skick.
j) Demontering av maskinens tätning
Det är oftast inte nödvändigt att demontera maskinens
packning (10) om underhållsarbete utförs.
Demontera oljekylaren. Ta bort igensättningen med hjälp
av t.ex. en stålborste.
Om oljekylaren (26) är igensatt av oljeslam:
Montera oljekylaren (26) i lagret.
Om den delade maskinpackningen av någon anledning
måste demonteras, så tänk på att den operationen bara
kan utföras från maskinens inre del. Lossa skruvarna över
överlappningarna på maskinpackningen och ta bort
flänsskruvarna (7).
Maskiner utan packningar med överlappande tungor kan
bara demonteras sedan maskinens avskärmning eller axel
helt demonterats.
Om maskinpackningen är försedd med en förseglad
packning kan man se vissa förändringar, som överskott på
talg eller att packningen är svart på grund av
värmeutveckling. Inte ens i sådana fall är det nödvändigt
att göra om den förseglade packningen. Färgförändringar
uppstår även med en ny förseglad packning, tills
packningens spel justeras under drift.
26
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
GENERATOR
VIKTIGT:
DEN RÖRLIGA LABYRINTTÄTNINGEN SKA RÖRA SIG
LÄTT RUNT AXELN. UNDER DRIFT KAN EN TÄTNING
SOM KÄRVAR MEDFÖRA ÖVERHETTNING OCH TILL
OCH MED ATT AXELN SLITS.
c) Installation av den lösa ångtätningsringen
Öppna den lösa ångtätningsringens (44) båda
överlappande tungor genom att lossa och ta bort
skruvarna (47). Skilj den lösa ångtätningsringens (44)
båda halvor åt försiktigt, utan att använda några verktyg
eller andra anordningar.
Demontera den rörliga labyrinttätningen från axeln om den
kärvar. Ta försiktigt bort slitna delar på tätningen med hjälp
av smärgelpapper eller en hylsskrapa.
Demontera den rörliga labyrinttätningen.
Ta på tätningsmassa på det integrerade tätningsspårets
styrande ytor i husets undre halva.
Illustration 2: Applicering av tätningsmassa på det
integrerade tätningsspåret.
Ta på ett jämnt lager tätningsmassa på tätningens ytor och
på överlappningsytorna på tätningens båda halvor (52) och
(53).
Illustration 4: Så öppnas den lösa ångtätningsringen
Placera den lösa ångtätningsringens båda halvor i skålens
spår (13) så att den omger axeln. Tryck in
överlappningarnas inställningsstift (45) i respektive hål (46).
Justera den lösa ångtätningsringens båda halvor tills
överlappningarna stämmer överens.
21
34
33
33
13
Illustration 3: Applicera tätningsmassa på den rörliga
labyrinttätningen.
Placera tätningens undre halva (52) med labyrinterna på
axeln.
Returhålen för olja på sidan av lagret måste vara öppna.
Vrid tätningen åt motsatt hål mot vridstoppstiftet in i husets
spår, tills överlappningarna på husets undre halva och
tätningens undre halva stämmer överens.
Ta bort överflödig tätningsmassa.
Tryck in platinfjädern i det integrerade tätningsspåret
mellan husets undre halva och tätningen, tills båda
ändarna sticker ut ur överlappningarna.
Placera tätningens övre halva med kammen vänd mot
lagrets insida på tätningens undre halva.
Illustration 5: Installation av den lösa ångtätningsringen
Dra åt skruvarna (47) med nedanstående
åtdragningsmoment:
Lagrets storlek
14
18
22
28
Åtdragningsmoment
[Nm]
1,4
2,7
2,7
2,7
Dra i platinfjädern tills de båda ändarna går att haka
samman.
28
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
GENERATOR
Tryck tätningens undre halva (52) mot axeln.
Placera den övre halvan av tätningen (53) på axeln och
rikta in tätningens båda halvor med varandra.
Placera platinfjädern (49) i fjäderspåret (50) och dra tills de
båda ändarna går att haka samman.
43
38
41
42
Placera den övre halvan av tätningens skyddsplåt (48) på
övre halvan av tätningen (53). Tryck dem undre halvan
(51) av tätningens skyddsplåt mot den. Tryck in
axeltätningen helt i huset.
1
21
Illustration 9: Montering av axeltätningen.
Rikta in axelns skyddsplåts och husets överlappningar.
Dra åt skruvarna (55) med nedanstående
åtdragningsmoment:
Illustration 7: Sätta samman den rörliga labyrinttätningen.
Passa in den rörliga labyrinttätningens och skyddsplåtens
överlappningar med varandra.
Kontrollera att de båda ingraverade numren (56) och (58)
på tätningens skyddsplåts övre och undre halvor (48) och
(51) stämmer överens.
Rengör följande:
övre (48) och undre (51) halvor av tätningsdelarnas
tätningsytor: skyddsplåten (den rörliga labyrinttätningens
spår, flänsytorna),
övre (48) och undre (51) halvor av skyddsplåtens
överlappningar samt
husets flänsytor.
Applicera ett jämnt lager tätningsmassa på:
sidoytorna på spåret i övre (48) och undre (51) halvorna av
tätningsskyddsplåten,
flänsytorna på övre (48) och undre (51) halvorna av
tätningsskyddsplåten samt
överlappningsytorna på undre halvan av
tätningsskyddsplåten (51).
Illustration 8: Applicera tätningsmassa på tätningens
skyddsplåt.
Lagrets storlek
14
18
22
28
Åtdragningsmoment
[Nm]
8
20
20
20
g) Sätta samman yttre sidotätningar av typ 20
Kontrollera att de ingraverade numren på den fasta
labyrinttätningens undre (63) och övre (59) halva stämmer
överens.
Rengör flänsytorna på
den fasta labyrinttätningens övre och undre halva (63),
överlappningarna på den fasta labyrinttätningens övre och
undre halva (63) samt
husets flänsytor.
Applicera ett jämnt lager tätningsmassa på följande delar:
flänsytorna på övre (59) och undre (63) halvorna av den
fasta labyrinttätningen samt
överlappningarna på labyrinttätningens undre halva (63).
Illustration 10: Applicera tätningsmassa på den fasta
labyrinttätningen.
30
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
2.4.9 Felsökning oljeläckage
Oljeläckage kan förekomma i hylslager om vissa åtgärder
inte vidtas.
a) Självsmörjande lager
– Är oljenivån den rätta? (se chapter 2.4.5.a)
– Råder undertryck över hylslagret? (see chapter 2.4.5.d).
Tillfoga en skyddsskärm om nivån på undertrycket är
onormal.
– Förekommer läckage längs delningslinjen? Rengör
delningslinjerna noga med ett lösningsmedel. Ta på
tätningsmassa (se chapter 2.4.5) vid återmontering (se
chapter 2.4.6)
b) Lager med oljecirkulation
– All information och alla anvisningar för självsmörjande
lager gäller.
– Är det rätt oljeflöde (data finns i avsnitt 1)?
Se chapter 2.4.4 om hur oljeflödet justeras.
– Står hylslagret under tryck?
Se chapter 2.4.5 om hur du mäter. Trycket kommer
sannolikt från kretsen för oljeretur. Kontrollera
oljereturkretsen (se chapter 2.4.3). Returtrycket kan ofta
elimineras genom att tillföra oljereturledningen en
hävertverkan (kontrollera i så fall att ändringen inte
påverkar oljereturflödet).
2.4.10 Skyddsanordningar hylslager
a) Inspektionsglas
En okulär indikator för oljenivån sitter på varje lagerhus (till
vänster eller höger). Metoden för att kontrollera nivån
beskrivs i chapter 2.4.5 a.
b) Oljetermometer (tillval)
Termometern visar temperaturen i oljetråget.
Denna temperatur ska vid normala förhållanden vara lägre
än 85°C.
c) Termostat eller sensor (tillval)
Temperaturen i oljetråget ska vid normala förhållanden
vara lägre än 85°C.
Skålens temperatur ska vid normala förhållanden vara
lägre än 90°C.
Skålmetall; Larmpunkter och avstängning:
• larm
95°C
• avstängning
100°C
Oljetråg; Larmpunkter och avstängning:
• larm
85°C
• avstängning
90°C
För att skydda lagren ytterligare kan temperaturbörvärdena
ändras beroende på faktiska förhållanden på plats.
Larmtemperatur (*) = Högsta noterade temp. +5°K
Utlösningstemperatur (*) = Larmtemperatur + 5°K
(*) Högsta noterade temp.: Temperatur som mäts upp
på platsen under sämsta tänkbara förhållanden.
T.ex: Ett lager kommer under sämsta tänkbara lokala
förhållanden upp i 80°C.
Ställ in larmbörvärdet till 85°C i stället för tidigare
rekommenderade 95°C.
Ställ in utlösningsbörvärdet till 90°C i stället för tidigare
rekommenderade 100°C.
d) Försmörjningspump (tillval)
En pump hämtar upp olja ur lagrets oljetråg och häller den
över lagerskålen.
Pumpen garanterar att lagret smörjs och ökar smörjverkan
under drift vid mycket låga varvtal och under startfasen.
Kontrollera pumpmotorns elanslutningar så att den roterar
åt rätt håll (rotationsriktningen anges på pumpen).
Pumpen måste gå i några sekunder innan
synkronmaskinen startar (försmörjningsverkan) och
stoppas så snart huvudaxeln kommer upp i över 200 v/min.
Vid tillämpningar med lång stopperiod (mer än fem
minuter, t.ex. ångturbin, vattenturbin) måste pumpen köras
i gång så snart varvtal går ned under 200 v/min.
Pumpen måste köras hela tiden under baxningsfaser (t.ex.
maskinunderhåll).
32
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
GENERATOR
mini : 300mm
"H" > 200 mm
200 mm
mini
15°
60°
mini
Y-formad anslutning:
Det är möjligt att koppla samman returledningarna för två
lager. I så fall måste oljans hastighet hållas konstant
(efterföljande röravsnitt = summan av båda föregående
röravsnitt).
S2
S1
S1 + S2
Min Average slope: 150 mm / m
Montera en luftningsventil så nära lagerutloppet som
möjligt. Ventilen ska befinna sig minst 200 mm över lagrets
högsta punkt.
Ledningen till luftningsventilen ska vara ansluten till
huvudoljeledningens övre del.
Det är oerhört viktigt att snabbt gå ned efter utgången från
lagret.
Montera ett knärör (minst 60°) omedelbart efter utloppet
från lagret (punkt 3).
Rör med minsta lutning på 15° (dvs. en skillnad på 25 cm
för en längd på 100 cm) och en höjd på minst 300 mm.
2.6.2 Oljekylningsenhet, värmeväxlare luft/olja
Detta system gäller inte för lager med högtryckskapacitet
(känns igen på femte siffran i koden). Exempel: kan inte
användas för lager av typ EFZLA.
"Kylenheten" är ett kompaktsystem som i sin helhet sitter
på maskinen, i närheten av lagret.
Oljan pumpas från lagrets tråg, går genom en
luft/oljekylare och förs sedan tillbaka till lagerskålen. En
fläkt kyler enheten med omgivande luft.
Oljan cirkulerar under tryck.
Nivåskillnaden mellan returoljetråg och utlopp från lager
ska vara större än H = 200 mm.
Oljeflödet bestäms på fabrik och kan inte justeras.
Returledningens genomsnittliga lutning måste vara större
än 15 cm per meter markledning. Genomsnittlig lutning
grundas på nivåskillnaden mellan utloppet från lagret och
returoljetrågets nivå.
Inget särskilt underhåll krävs.
Oljereturledningen får inte vara exponerad för luftströmmar
i motsatt riktning (luft från returoljetråg i riktning mot
lagret).
T.ex. skulle en returledning med utlopp över oljenivån i en
motors oljetråg få ett returtryck över vevhuset med verkligt
negativa följder.
Pump och fläkt måste köras hela tiden när
synkronmaskinen roterar.
Vid fel på "kylenheten" kan synkronmaskinen under en tid
fortsätta att fungera på säkert sätt (några minuter).
Maskinen kan startas utan kylsystemet.
I detta fall kommer lagrets temperatur att sakta stiga, så att
lagrets temperatursensorer kan känna av överhettningen,
utlösa larmet och skydda lagret genom att stoppa
maskinen.
OBS: Kraven på oljeflödet anges i avsnitt 1.
Oljereturledningens storlek:
Fläns
Gänga
Inner-Ø
(mm)
Oljeflöde, max
(l/min)
ISO VG 32
ISO VG46
ISO VG 68
ISO VG100
5,5
DIN DN32
G 1 ¼"
33
7,5
DIN DN40
G 1 ½"
40
11
9
DIN DN50
G 2"
50
17
16
DIN DN65
G 2 ½"
66
30
25
DIN DN80
G 3"
80
45
40
~
34
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
d) Beskrivning av värmeväxlare luft/vatten med enkelt rör
Det interna luftflödet förmedlas av en fläkt som sitter på
maskinaxeln. Den interna kylluften cirkulerar genom maskinen
och luftkylaren i en sluten krets. Intern luftväxling kan skapas
genom naturlig ventilation (maskinklass IC 8 A1 W7) eller
genom särskild ventilation (maskinklass IC 8 A6 W7).
En värmeväxlare består av ett block med fina rör som
inbegriper:
• en stålram och
• ett block med fina rör som krympts mekaniskt på rören.
Rörbunten har valsexpanderats i ändplåtarna.
Vattenförmedlingen i rören handhas av två
vattenkammare. En vattenkammare har muffar för att
anslutas till de in- och utgående vattenledningarna.
Neopren-tätningar gör att det är vattentätt mellan
vattenkammare och ändplåtar.
A
2.7.2 Underhåll av vattenkylaren
a) Allmänt
Om kylaren sätts igen medför det att lindningens
temperatur stiger.
Rengöringsintervall för kylaren beror på hur rent vattnet är.
Används obehandlat vatten (t.ex. flodvatten med alger som
går genom kylaren) rekommenderar vi att rören
inspekteras efter ett års drift. Intervall till nästa besiktning
bör planeras mot bakgrund av hur mycket smuts som
observeras.
b) Rengöring
Stoppa maskinen.
Bryt strömförsörjningen genom att isolera in- och
utloppsledningar och tappa av vattnet.
Koppla från läckagesensorn (tillval till kylare med dubbla
rör) och kontrollera att det inte finns några läckor.
1
Ta bort vattenkamrarna på maskinens båda sidor.
Skölj och borsta av vattenkamrarna.
B
2
1 – Rör med fenor
2 – Ändplåt
3 – Vattentröskel
A – Luft
3
OBS:
Använd inte en hård stålborste, då detta kan skada det
skyddande oxidationsskikt som bildats på vattenkamrarnas
ytor. Rengör alla rör med en metallskrapa. Skölj i mjukt
vatten.
Håll läckagekammaren torr (endast vattenkylare med
dubbla rör).
B – Vatten
2.7.1 Starta kylaren
a) Allmänt
Säkerställ att säkerhetsanordningarna fungerar.
Anslut tillförsel- och returledningar.
Fyll på vatten medan du försiktigt tömmer kretsen.
VIKTIGT: (endast maskin med maskindriven fläkt)
Byt packningar.
c) Läckagesökning för värmeväxlare med dubbla rör
Om en läcka upptäcks måste orsaken omedelbart
fastställas och åtgärdas.
Ta bort vattenkamrarna, trycksätt läckagekammaren och
därmed delen mellan rören något (gäller endast kylare
med dubbla rör).
Plugga igen ett skadat rör i BÅDA ändar. Använd en
gängad plugg. Pluggen ska helst vara av
saltvattenbeständig aluminumbrons eller syntetmaterial.
VI REKOMMENDERAR ATT MAN KONTROLLERAR ATT
FLÄKTEN ROTERAR FRITT (INGEN TRÖGHET, INGA
HINDER).
VIKTIGT:
KONTROLELRA FÖRE START ATT HYLFENORNA ÄR
RENA.
Starta installationen (om andra underenheter så medger).
Belasta maskinen (kVA). Justera vattenflödet till angivet
flöde (se avsnitt 1).
Kontrollera att ledningar och värmeväxlare är vattentäta.
Kontrollera att temperaturerna är de rekommenderade.
36
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
GENERATOR
2.18
KOPPLINGSDOSA
2.18.0 Beskrivning
Använd bifogade ritning över kopplingsdosan.
Maskinens huvudkopplingsdosa sitter uppe på maskinen.
Ledningarna för neutral och fas ansluts till kontakterna –
en kontakt per fas och en kontakt per neutral ledning. Se
ritningen över kopplingsdosan.
Öppningarna ger tillgång till kontakterna.
För att undvika cirkulationsström är de stora plåtarna
gjorda av icke-magnetiskt material.
Tillbehör ansluts med hjälp av klämlister. Använd en
skruvmejsel med högst 5 mm när du arbetar med
spärrskruvarna. Se ritningen över maskinens
skyddsanordningar.
Se chapter.4.4.3 om saker ska tillfogas i kopplingsdosan
(strömtransformatorer, spänningstransformatorer, shuntar
osv.).
2.18.1 Elpanel
a) Blandningspanel (om blandningsregulator)
Blandningspanelen sitter i kopplingsdosan.
De tre strömtransformatorer (TI 01, TI 02, TI 03) som sitter
i kopplingsdosan på tre ledare för strömförsörjning,
försörjer blandningspanelen.
Likriktarbryggor (CR 01, CR 02) likriktar växelströmmen
från dessa tre transformatorer.
En RC-krets (R 01, C 01) fungerar som filter. CR 03
skyddar systemet från högspänningsspikar.
R 02 är en enhet med två inställbara resistorer (justeras på
fabrik). Se regulatormanualen.
L 01 är en inställbar självinducerande spole bestående av
tre spolar. Byglingarnas olika lägen visas på en plåt som
sitter på den självinducerande spolen. L 01 ställs in för att
ge magnetisering utan belastning. Se regulatormanualen.
b) Tillsatsplåt (med shunt + tillsatsregulator)
Tillsatsplåten sitter i kopplingsdosan.
De tre strömtransformatorer (TI 01, TI 02, TI 03) som sitter
på tre ledare för strömförsörjning, försörjer tillsatsplåten.
Likriktarbryggor (CR 01, CR 02) likriktar växelströmmen
från dessa tre transformatorer.
2.18.2 Automatisk spänningsregulator
När den automatiska spänningsregulatorn sitter i
kopplingsdosan är den monterad på en särskild plåt och
vibrationsisolerad med hjälp av dämpningsdynor. Hur
regulatorn fungerar förklaras i chapter 3.
VIKTIGT:
DÄMPNINGSDYNORNA SKA REGELBUNDET
KONTROLLERAS OCH BYTAS VART TREDJE ÅR.
2.18.3 Åtdragning av elanslutningar
Gäller för mässingsgängor.
Gänga
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
Åtdragningsmoment [Nm]
2,5
4
8
20
35
57
87
2.19
SKYDDSANORDNINGAR
2.19.1 Skyddsanordningar, stator
Se Statorskydd i chapter 2.1.3.
2.19.2 Skyddsanordningar, lager
Se Lagerskydd i chapter 2.3.5 eller chapter 2.4.9.
2.19.3 Kylarens skyddsanordningar
Se Kylarskydd i chapter 2.7.4.
2.20
MÄRKSKYLTAR
2.20.1 Huvudmärkskylt
Huvudmärkskylten sitter på statorn. Där anges tillverkarens
elegenskaper, typ av maskin och serienummer.
För maskiner med rullager anger fettmängd och typ och
intervall för smörjning.
2.20.2 Märkskylt smörjning
Maskiner med hylslager har en märkskylt för smörjning
som sitter på lagret. Där anges:
intervall för oljebyte, lagrets oljevolym och oljans viskositet.
Maskiner med rullager har en märkskylt för smörjning som
sitter på statorn. Där anges:
En RC-krets (R 01, C 01) fungerar som filter. CR 03
skyddar systemet från högspänningsspikar.
typ av lager, intervall för fettbyte och fettmängd.
R 02 är en enhet med två inställbara resistorer (justeras på
fabrik). Se regulatormanualen, avsnittet Principen med
magnetisering-reglering.
2.20.3 Märkskylt rotationsriktning
En pil på drivändens lager anger rotationsriktningen.
38
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
4.1.5 Åtgärder för förvaring av maskin på platsen
Innan maskinen stoppas för en längre tid (flera månader)
måste vissa försiktighetsåtgärder vidtas.
Se chapter 2.3.2 (maskin med rullager) eller chapter 2.4.2
(maskin med hylslager).
Värmeresistorn ska alltid vara påslagen.
För vattenkylare ska vattenflödet vara avstängt. Är vattnet
obehandlat och det finns risk för frost måste
värmeväxlaren tömmas.
För öppna maskiner rekommenderar vi att luftintag och utlopp stängs.
Innan maskinen åter startas måste en inspektion före start
utföras.
4.2 INSTALLATION AV DEN ELEKTRISKA
MASKINEN
4.2.1 Montera kopplingen (endast maskin med dubbla
lager)
Kopplingen ska särskilt balanseras innan den monteras på
maskinens axel. Se anvisningarna om balansering i
chapter 2.2.5.
Tillverkaren av generatorenheten måste välja
fastkrympning av halvkopplingen på den elektriska
maskinen så att den kan tas bort för underhåll (t.ex. byte
av lager).
4.3 RIKTA IN DEN ELEKTRISKA MASKINEN
4.3.1 Allmänt om inriktning
a) Allmänt
Inriktningen går ut på att få drivande och driven axel att ha
samma axellinje vid drift under normala förhållanden
(maskinen roterar vid drifttemperatur).
Maskinen ska riktas in enligt ACEO:s normer och följa
tillverkarens normer för inriktning av drivmaskinen.
Vid uppvärmning blir maskinens axel större. Mellan stopp
och rotation har axeln en annan placering i sitt lager.
Samlad förhöjning av axeln består av summan av termisk
höjning och lagerhöjning.
VIKTIGT:
INRIKTNINGEN MÅSTE GÖRAS MED BEAKTANDE AV
AXELRÖRELSENS KORRIGERING.
Rätt placering av delarna ska uppnås genom att föra in
mellanlägg under maskinens fötter.
Lager med dubbla lager har lager (kul- eller rull) eller
hylslager. Lagrens axiella frigång (om maskinen har
hylslager) måste fördelas så väl som möjligt, med
beaktande av axiell termisk utvidgning. Rullagermaskiner
med inställningslager (standardmaskin) har ingen axiell
frigång.
Maskinerna levereras med rotorn mekaniskt centrerad
(axiellt och radiellt) i förhållande till statorn.
4.2.2 Montera statorn
Fyra plåtar på ramen gör att enheten kan monteras på en
släde.
VIKTIGT:
TILLVERKARNA AV DRIVMASKINER HAR OFTA
INRIKTNINGSNORMER SOM ÄR STRÄNGARE ÄN
ACEO:s.
Fästbultarna måste klara de krafter som utvecklas av den
statiska och dynamiska belastningen.
b) Axelhöjd termisk höjdinriktning
Maskinen kan ställas in med hjälp av fyra styrstift.
Styrstiften gör det lättare att senare rikta in den. (stiften
behöver inte användas)
Maskinen kan riktas in med hjälp av fyra sprängskruvar.
Sprängskruvarna gör att den kan riktas in i olika
axelriktningar.
∆ H (mm) =λ (°K-1) . H(m) . ∆T(°K)
H(m) = Maskinaxelns höjd
∆T= ramens temperaturförhöjning = 30°C
λ = Förlängningskoefficient för stål = 0,012°K-1
40
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
4.3.3 Inriktning av maskin med ett lager
a) Allmänt
Inriktningen består också i att få den synkrona maskinens
rotor att axiellt stämma överens med dess stator.
Ta bort den centrerande undre halvskålen (den undre Bdelen).
Rikta in genom att flytta maskinenheten med hjälp av
lyftskruvar som är monterade på fästena (se förfarandet för
inriktning nedan). Använd mellanlägg för att få rätt
inriktning.
Centreringen av rotorn i förhållande till statorn ska
kontrolleras genom att mäta axelns koncentricitet i
förhållande till lagret. Sedan fästskruvarna dragits åt helt
ska inriktningen mellan rotor och stator vara bättre än
0,05 mm axel mot axel (med en noggrannhet på 0,1 mm).
Gränsvärden för inriktning av axlar (avseende drivning):
Angular error
A och B ger inriktningen för axellinjen.
D och E ger statorns inriktning i förhållande till rotorn. Av
konstruktionsskäl behöver endast C ställas in för den
synkrona maskinen.
b) Maskin med ett lager, utom A56 med rullager
Gäller för alla maskiner utom A56 med rullager.
Det är mycket viktigt att rotorn positioneras axiellt i
förhållande till statorn så att man uppnår rätt magnetisk
centrering av rotorn i statorn.
Maskiner med ett lager levereras av ACEO med rotorn
mekaniskt centrerad (axiellt och radiellt) i förhållande till
statorn.
A
“C”
L
L
B
B
Två halvskålar (markerade med B) som är monterade på
den främre flänsen fungerar som ett främre lager vid
transport och installation. De centrerande halvskålarnas
yttersidor står mitt för ett spår som tagits ur på axeln.
Halvskålarna är konstruerade med en symmetri där L = L.
Avståndet A som visas på ritningen är stansat på
axeländen (för att medge inriktning om ringarna märkta B
saknas eller om det inte finns något spår på axeln).
Det avstånd L som visas på ritningen är stansat på
axeländen.
Sidan C motsvarar den bearbetade sidan av lagret.
0.01 mm
0.02 mm
parallelism error
100 mm
Kontrollera rotorns axiella positionering i förhållande till
statorn. Använd en uppåtvänd lagerskål (B-del) som
mellanlägg vid denna kontroll (symmetrin för L = L
används). Mellanläggets (B-delens) utsida ska med en
tolerans på +/- 1 mm befinna sig mitt för det spår som
tagits ur på axeln.
Montera skyddsplåtarna genom att byta ut halvskålarna för
transport (som levereras separat med maskinen), för att
undvika att främmande föremål kommer in i maskinen.
Kontrollera att förslutningsplåtarna är rätt centrerade i
förhållande till axeln.
c) Endast maskin A56 med ett rullager
För att få rätt magnetisk centrering av rotorn i statorn är
det mycket viktigt att rotorn positioneras axiellt i
förhållande till statorn.
Maskinerna med ett lager levereras av ACEO med rotorn
mekaniskt centrerad (axiellt och radiellt) i förhållande till
statorn.
Ett "falskt" främre lager (stöd vid transport) håller rotorn
mekaniskt centrerad under transport. Rotorn är centrerad
om det spår som tagits ur på axeln stämmer överens med
transporthållarens insida. Transporthållarens insida ligger
på samma plan som statorns yttre bearbetning.
Längden A som visas på ritningen är kallstansad på
kopplingsarmaturen.
Skjut på fläktskärm och fläkt på axeln.
Sätt rotorn på drivsystemets centrering.
Ta bort stödet vid transport.
Rikta in genom att flytta maskinenheten med hjälp av
lyftskruvar som är monterade på fötterna. Använd
mellanlägg för att få rätt inriktning.
Ta bort den centrerande övre halvskålen (den övre Bdelen).
Passa in den elektriska maskinen med drivsystemets
centrering.
42
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
MÄTNING
+ 134
C1
4.4 ELANSLUTNINGAR
C2
+ 90
+ 70
12h
B
+ 164
+ 86
9h
A
Kontrollera att alla skyddsanordningar är ordentligt
anslutna och i väl fungerande skick.
3h
+ 104
6h
4.4.0. Allmänt
Installationen ska överensstämma med elkretsschema. Se
bifogade elkretsschema.
För lågspänningsmaskiner ska strömförsörjningskablar
anslutas direkt till maskinens kontakter (utan extrabrickor
el. dyl.).
+ 102
L=400
För högspänningsmaskiner ska strömförsörjningskablarna
anslutas till särskilda kontakter eller till
strömtransformatorkontakter.
+ 100
Mätning som avser vertikalplanet:
Avseende vertikalplanet C1: Verkan i höjdled mot övre
delen av axel A på mikrometern dominerar.
På C1-planet är axeln A högre än axeln B
(90 - 100)/2 = - 5
OBS:
TÄTNINGSPLÅTEN ÄR GJORD AV ICKE-MAGNETISKT
MATERIAL.
På vertikalplanet C2 är verkan i höjdled på övre delen av
axel B på mikrometern starkare.
VIKTIGT
På C2-planet är axeln B högre än axeln A
(134 - 102)/2 = 16
TILLFOGA INGA ANDRA BRICKOR TILL
KONTAKTERNA FÖR STRÖMFÖRSÖRJNINGSKABLAR
ÄN SÅDANA SOM ANVÄNDS AV DEN ELEKTRISKA
MASKINENS TILLVERKARE.
Nedan följer en beskrivning av axlarnas olika lägen.
C1
Kontrollera att kabelskorna är åtdragna.
B
A
VIKTIGT
16
ALLA STRÖMTRANSFORMATORER SKA VARA
ANSLUTNA.
C2
5
Beträffande vertikalplanet är vinkelfelet vid inriktning:
(16 + 5)/400 = 5,25 % (inte acceptabelt)
VIKTIGT
Mätning som avser horisontalplanet:
INSTALLERADE STRÖMFÖRSÖRJNINGSKABLAR SKA
VARA FASTSATTA OCH FÄSTA SÅ ATT DE KLARAR
ATT STÅ EMOT DEN VIBRATIONSNIVÅ GENERATORN
UPPNÅR UNDER DRIFT (se kapitlet om vibrationer).
På C1-planet är axeln B längre till höger än axeln A
(104-86)/2 = 9
På C2-planet är axeln B längre till vänster än axeln A
(70-164)/2 = -47
Axlarna visas enligt nedan:
Strömförsörjningskablarna får inte utsätta generatorns
kontakter för belastning (trycka, dra, böja osv.).
C1
B
A
47
9
C2
Beträffande horisontalplanet är vinkelfelet:
(47 +9)/400 = 14 % (inte acceptabelt)
I båda planen är parallellitetsfelet:
5 2 + 9 =10.3 eller 16 2 + 47 = 49.6 (inte acceptabelt).
44
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
4.4.2 Isoleringsavstånd
Produkter som inte levereras av ACEO och sedan
installeras i kopplingsdosan måste respektera avstånden
för elektrisk isolering.
5. START
Det gäller för strömförsörjningskablar och kabelskor,
liksom för transformatorer som tillfogas m.m.
Vid start (idrifttagande) av generatorn ska följande
sekvenser respekteras:
Nominell spänning
500 V
1 kV
2 kV
3 kV
Fas-fas i luft (mm)
25
30
40
60
Fas-jord i luft (mm)
25
30
40
60
Fas-fas krypström
(mm)
25
30
40
70
Fas-jord krypström
(mm)
25
30
40
70
5.0 STARTSEKVENS
5.0.1 Statiska kontroller
Maskinens fastsättning enligt chapter 5.2.
Inriktning enligt chapter 5.2.
Kylning enligt chapter 5.2.
Smörjning av lager enligt chapter 5.2.
Elanslutningar enligt chapter 5.1.0 ochchapter 5.1.2.
Isolering av lindningar enligt chapter 6.3.2.
5.0.2 Kontroller under rotation
7,5 kV 12,5 kV
15 kV
Nominell spänning
5 kV
Fas-fas i luft (mm)
120
180
190
190
Fas-jord i luft (mm)
90
120
125
125
Fas-fas krypström
(mm)
120
180
190
190
Fas-jord krypström
(mm)
120
180
190
190
4.4.3 Ytterligare produkter i kopplingsdosan
Detta kan gälla strömtransformatorer,
spänningstransformatorer m.m. som läggs till av kunden
på plats.
ACEO ska informeras om viss apparatur måste installeras
i generatorns kopplingsdosa.
De produkter som inte levereras av ACEO och sedan
installeras i kopplingsdosan måste respektera avstånden
för elektrisk isolering. Se chapter 4.4.2.
Apparatur som installeras måste kunna stå emot vibration.
a) Kontroller under rotation utan magnetisering
Kör generatorn stegvis utan magnetisering för att
kontrollera lagrens temperatur enligt chapter 5.2.
Mät vibrationerna vid nominellt varvtal (utan
magnetisering). Kontrollera att vibrationsnivån stämmer
med generatorn (enligt chapter 5.2.1) och önskad effekt.
b) Kontroller under rotation utan belastning med
magnetisering
I läge med manuell automatisk spänningsregulator.
Spänningsinställning. Kontrollera värdet för
magnetiseringsströmstyrkan (se manualen för den
automatiska spänningsregulatorn och generatorns
testrapport).
I läge med automatisk spänningsregulator i automatläge.
Spänningsinställning. Spänningsintervall. Kontrollera
värdet för magnetiseringsströmstyrkan (se manualen för
den automatiska spänningsregulatorn och generatorns
testrapport).
Mät vibrationerna vid nominellt varvtal (magnetiserad).
Kontrollera att vibrationsnivån stämmer med generatorn
(enligt chapter 5.2.1) och önskad effekt.
c) Generator och lokala säkerhetsanordningar
Ställ in de lokala säkerhetsanordningarna
(överspänningsrelä, differentialskydd, minusföljdrelä osv.).
Vi ansvarar inte för inställda värden.
Kontrollera synkroniseringsinställningen enligt chapter 5.1.3.
d) Kontroller under rotation med full belastning
Parallell drift med nät.
Ställ in effektfaktorn.
belasta generatorn stegvis. :
Kontrollera magnetiseringen vid 25 % av märkbelastning.
Kontrollera magnetiseringen vid 100 % av märkbelastning.
Mät vibrationerna vid nominellt varvtal (full belastning).
Kontrollera att vibrationsnivån stämmer med generatorn
(enligt chapter 5.2.1) och önskad effekt.
46
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
GENERATOR
KONTROLLER UNDER ROTATION
MED MAGNETISERING – VID FÖRHÅLLANDEN UTAN BELASTNING
•
Kontroll av lagrens temperatur
•
I manuellt läge:
Spänningsinställning
___________________________________
Kontroll av magnetiseringsströmstyrka ___________________________________
•
I automatiskt läge:
Spänningsinställning (i relation till märkspänning) _________________________
Kontroll av magnetiseringsströmstyrka___________________________________
•
Parallellkoppling: Justering till parallell drift (3F)
°C
_________________________
_________________________
FELAKTIG SYNKRONISERING KAN GE UPPHOV TILL SKADOR (FÖR HÖGT MEKANISKT
VRIDMOMENT)
• Högsta tillåtna värden för synkronisering med nätet:
Max frekvensskift
0,1 Hz
_________________________
Max fasförskjutning
10 °
_________________________
Max spänningsavvikelse (positiv-negativ)
5 % av Un _________________________
Kontroll/inställning av säkerhetsanordningar på plats
•
•
Överspänning, _________________________________________________________________________
Överström (genom att kortsluta statorn i särskilt magnetiseringsläge), _____________________________
• Minusföljdrelä, _________________________________________________________________________
• Övervarvtal, ___________________________________________________________________________
• Differentialskydd (vid statiska förhållanden), _________________________________________________
•
Andra skyddsanordningar._________________________________________________________________
KONTROLLERA ATT ALL SÄKERHETSUTRUSTNING FUNGERAR SOM DEN SKA.
MED MAGNETISERING – BELASTAD
•
•
•
Spänningsstabilitet ______________________________________________________________________
•
Vibrationsmätningar i:
mm/s RMS
Mät vibrationerna vid nominellt varvtal
Drivände
H
Icke-drivände
H
Inställning av effektfaktorn _______________________________________________________________
Kontroll av magnetiseringsströmstyrka i förhållande till belastning från 25 % till full belastning
vid märkeffektfaktor._______
kVA
effektfaktor
• Värde för maximal belastning
eller
V
V
annan enhet
A
A
Allt arbete ska utföras av kvalificerad och behörig personal.
Ytterligare information finns i servicemanualen.
Testat av:
Datum och namnteckning:
48
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
6. FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL
6.1 UNDERHÅLLSPLAN
Syftet med den allmänna underhållsplanen nedan är att bidra till att fastställa en allmän underhållsplan som är särskilt
anpassad för installation. Förslag och rekommendationer ska följas så långt möjligt för att maskinens effektivitet ska bibehållas
och för att inte förkorta des livslängd.
Underhållsåtgärderna beskrivs närmare i respektive kapitel (se t.ex. kapitel 2 om smörjning).
PLAN FÖR SMÖRJNING OCH FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL
Underhållsintervall
Dagar
STATOR
Lindningens temperatur
Timmar
1
Kommentar
Refer to 2.1.3
Åtdragning av bultar
8 000
Refer to 6.2.2
Rengöring av luftintag och utlopp
1 000
Refer to 6.2.2
Isolering
8 000
Refer to 6.3.2
Polarisationsindex
8 000
Refer to 6.3.2
ROTOR
Isolering
8 000
Refer to 6.3.2
Rengöring av dioder
8 000
Refer to 7.4
Åtdragning av dioder
8 000
Refer to 7.4
Polarisationsindex
8 000
Refer to 6.3.2
KOPPLINGSDOSA
Rengöring
8 000
Regulatorenhet
8 000
Gäller om denna är monterad i kopplingsdosan.
Åtdragning av bultar
8 000
Refer to 6.2.2
HYLSLAGER
Oljeläckage
Enligt tekniska specifikationer i avsnitt 1.
1
Refer to 7.4
Oljetemperatur
1
Refer to 7.4
Oljenivå
1
Refer to 7.4
Oljebyte
8 000/16 000 Beroende på hur ren omgivningen är; Refer to 2.4.5
Åtdragning av bultar
8 000
Enligt tekniska specifikationer i avsnitt 1.
RULLAGER
Återfettning
Lagertemperatur
Refer to 2,4
Refer to 2.3.3; se märkplåten om smörjning. Fetta in minst
var sjätte månad.
1
Refer to 7.4
50
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
6.2 MEKANISKT UNDERHÅLL
Närmare information om underhåll av underenheter finns i
kapitlen om respektive underenhet.
6.2.1 Kontroll av luftspalt
a) Maskin med dubbla lager
Luftspalten behöver inte kontrolleras. Rotorn centreras
automatiskt genom sin konstruktion. Även efter
demontering och återmontering av maskinen återtar rotorn
sitt läge utan att luftspalten behöver kontrolleras.
b) Maskin med ett lager
Vid leverans är maskinens rotor mekaniskt centrerad i
statorn (se kapitlet om inriktning). Efter demontering av
maskinen måste rotorn centreras i statorn med hjälp av de
två halvskålarna (medföljer maskinen), enligt förklaring i
chapter 4.3.3.
6.2.3 Renlighet
Hela maskinen måste hållas ren.
VIKTIGT:
ALLA RENGÖRINGSINTERVALL SOM ANGES I DENNA
MANUAL KAN ÄNDRAS (LÄNGRE ELLER KORTARE),
BEROENDE PÅ LOKALA FÖRHÅLLANDEN.
Ytorna vid luftintag och -utlopp måste hållas rena
(ventilationsgaller kan rengöras som filtren). Se chapter 2.8.
VIKTIGT:
SMUTS SOM KOMMER IN I MASKINEN KAN
FÖRORENA OCH DÄRIGENOM MINSKA DEN
ELEKTRISKA ISOLERINGEN.
De roterande dioderna måste hållas rena. Skyddet för de
roterande dioderna måste hållas rena. Se chapter 4.4.2.
Har du inga halvskålar kan en mätklocka användas för att
kontrollera att axeln (bearbetad yta) och främre lager
(bearbetad yta) är koncentriska.
6.3 ELUNDERHÅLL
6.2.2 Åtdragning av bultar
Kontrollera att hylslagrets fästbultar är åtdragna (se
chapter 2.4).
a) Instrument som används
– Voltmeter växelström
0-600 V
– Voltmeter likström
0-150 V
– Ohmmeter
10E-3 – 10 ohm
Kontrollera att kopplingsdosans tillbehör är åtdragna (se
chapter 2,18).
– Megaohmmeter
1-100 MOhm/500 V
– Amperemätare växelström
0–4 500 A
Följande värden kan användas om inget
åtdragningsmoment anges i respektive kapitel.
– Amperemätare likström
0–150 A
– Frekvensmätare
0-80 Hz
Kontrollera att de roterande dioderna är åtdragna (se
chapter 2.2.4).)
6.3.1 MÄTINSTRUMENT
Låga motstånd kan mätas med hjälp av lämplig ohmmeter
eller med hjälp av en Kelvin- eller Wheatstone-brygga.
Skruv: Stål/stål
(infettad gänga)
Nominell Ø
(mm)
Åtdragnings
moment
(mN)
Nominell Ø
(mm)
Åtdragnings
moment
(mN)
3
4
5
6
8
10
12
14
16
1,16
2,66
5,2
9,1
22
44
76
121
189
18
20
22
24
27
30
33
36
261
370
509
637
944
1280
1739
2232
OBS:
Identifieringen av utrustningens polaritet kan skilja sig
mellan olika amperemätare.
52
LEROY SOMER
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
2327 sv – 07.2008 / m
GENERATOR
e) Polarisationsindex
Med hjälp av polarisationsindex kan status för maskinens
isolering verifieras och det ger en indikation på graden av
förorening av lindningen.
Ett dåligt polarisationsindex kan åtgärdas genom att
rengöra lindningen.
Följande mätningar kan göras när som helst, utan att
riskera att skada maskinens isoleringsmaterial.
7. SERVICE
7.1 ALLMÄN SERVICE
FARA:
SÄKERSTÄLL INNAN DU BÖRJAR ARBETA MED
GENERATORN ATT STARTEN INTE KAN SLÅS PÅ AV
MANUELL ELLER AUTOMATISK SIGNAL.
VIKTIGT
ALLA TILLBEHÖR MÅSTE KOPPLAS FRÅN
(AUTOMATISK SPÄNNINGSREGULATOR, EMC-FILTER
osv.).
ANVÄND ELKRETSSCHEMAT FÖR ATT IDENTIFIERA
VILKA TILLBEHÖR SOM SKA KOPPLAS FRÅN.
OBS:
Mätningen måste göras med en stabil likströmskälla.
Använd en särskild apparat för polarisationsindex under
500 eller 1 000 V likström (se kapitlet om lindningens
isolering för att använda rätt spänning).
FARA:
SÄKERSTÄLL INNAN DU ARBETAR MED MASKINEN
ATT DU HAR FÖRSTÅTT PRINCIPERNA FÖR HUR
SYSTEMET FUNGERAR. STUDERA VID BEHOV
RELEVANTA SIDOR I DENNA MANUAL.
VIKTIGT:
MOT BAKGRUND AV DEN EFFEKTFAKTOR SOM
GÄLLER FÖR MASKINEN VISAR EN VOLTMETER
ELLER KILOWATTMETER INTE NÖDVÄNDIGTVIS
MASKINENS KVA-BELASTNING.
7.2 FELSÖKNING
Öppna lindningens stjärnpunkt.
Koppla loss den automatiska spänningsregulatorns kablar
från statorns kontakter.
7.2.0 Allmänt
Kontrollera att reservdelar är i gott skick innan du ersätter
defekta delar.
7.2.1 Förfarande för felsökning av regulator
Se bifogade regulatormanual.
7.3 ELTESTER
7.3.1 Test av statorlindning
Se chapter 6.3.
Tillämpa erforderlig spänning.
Notera isoleringsmotståndet efter en minut.
Notera isoleringsmotståndet efter 10 minuter.
Polarisationsindex ska vara högre än 2.
Gör samma sak för alla faser.
7.3.2 Test av rotorlindning
Se chapter 6.3.
7.3.3 Test av magnetiseringsarmaturens lindning
Se chapter 6.3.
7.3.4 Test av magnetiseringsfältets lindning
Se chapter 6.3.
7.3.5 Test av roterande diodbrygga
Se chapter 2,2.
7.3.6 Test av elpanel
Använd elkretsscheman som stöd.
54
LEROY SOMER
2327 sv – 07.2008 / m
SERVICE- OCH DRIFTMANUAL
GENERATOR
Kontrollera lindningens isolering och polarisationsindex.
7.5 TORKA LINDNINGEN
7.5.0 Allmänt
Alla elektriska maskiner ska förvaras torrt. Har en maskin
förvarats i fuktig miljö måste den torkas innan den tas i
drift. Enheter som används oregelbundet eller placeras på
platser med kraftiga temperaturväxlingar exponeras för fukt
och måste vid behov torkas mycket noga.
Kör eventuellt en ny torkomgång.
C
U1
U2
V1
A
W1
W2
+
7.5.1 Torkningsmetod
a) Allmänt
Mät under torkningen lindningsisolering och
polarisationsindex var 4:e timme.
Följ isoleringens utveckling genom att notera uppmätta
värden och göra en kurva över tiden som visar framstegen.
När isoleringsvärdet blir konstant kan maskinen betraktas
som torr.
När motståndet är konstant kan man anse att maskinen är
torr. Denna operation kan ta upp till 24 timmar, beroende
på maskinens storlek och graden av fuktighet. Den kan till
och med ta upp till 72 timmar.
VIKTIGT:
VIDTAG ÅTGÄRDER FÖR ATT FÖRHINDRA ELDSVÅDA
MEDAN MASKINEN TORKAR.
ALLA ANSLUTNINGAR MÅSTE DRAS ÅT.
B
V2
-
DC
A – Stator
B – Rotor
C – Magnetiserare
7.6 OMLACKERING
OBS:
OAVSETT VILKET LACK OSM ANVÄNDS
REKOMMENDERAR VI INTE OMLACKERING, DÅ DET
STÄNGER INNE OCH HÅLLER KVAR DE LEDANDE
KOLPARTIKLARNA FÖR GOTT. ORIGINALLACKET
HAR LÅNG LIVSLÄNGD OCH BEHÖVER INTE
FÖRBÄTTRAS.
b) Torka stoppad generator
Metoden att torka en roterande generator är bättre än den
här om generatorn kan köras med nominellt varvtal.
Flera termometrar ska placeras på lindningen och
temperaturen får inte överskrida 75°C. Om någon av
termometrarna visar ett högre värde måste värmeeffekten
omedelbart sänkas.
Torka med hjälp av en extern värmekälla, t.ex.
värmeaggregat eller lampor.
Lämna en öppning så att fuktig luft kan tränga ut.
c) Torka roterande generator
Koppla från maskinen från nätet.
Kortslut maskinens stator över maskinens kontakter.
Koppla från spänningsregulatorn och kortslut tillsatsen.
Installera en amperemätare över den kortslutna lindningen.
Kör maskinen med nominellt varvtal (för att kyla
maskinen).
Magnetisera maskinen (magnetiseringsfält) med hjälp av
en separat magnetiseringskälla. Använd en likströmskälla
(batteri el. dyl.).
Justera magnetiseringsströmstyrkan för att få nominell
strömstyrka över statorn (maskinarmatur).
Värm i fyra timmar, stoppa maskinen och låt den svalna
(lindningens temperatur < 50°C).
56