Drift & skötsel WDH-SL3 220.2

Transcription

Installations- & Bruksanvisning
Clivet WDH-SL3 220.2-580.2
Vätskekylt vätskekylaggregat
INSTALLATIONS- & SKÖTSELANVISNING
Sidan 1 av 84
Bäste Kund,
Vi gratulerar till ert val av den här produkten.
Clivet har arbetat under många år för att kunna erbjuda maximal komfort under lång
tid med hög pålitlighet, effektivitet, kvalitet och säkerhet.
Företagets mål är att erbjuda avancerade system som garanterar bästa komfort,
reducerar energiförbrukningen och installations- och underhållskostnaderna för
systemet under hela dess livstid.
Med den här manualen, vill vi ge dig den information du behöver under alla
systemets faser: från mottagande till installation och användning ända fram till
systemet skrotas så att ni kan få ut allt som det avancerade systemet har att erbjuda.
Med vänliga hälsningar
CLIVET Spa
Informationen i det här dokumentet är inte bindande och kan ändras av tillverkaren utan föregående meddelande.
All reproduktion, även delvis är FÖRBJUDEN © Copyright – CLIVET S.p.A – Feltre (BL) - Italien
Sidan 2 av 84
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
1
Generellt ........................................................................................................................................... 4
2
Godsmottagning ............................................................................................................................... 7
3
Placering .......................................................................................................................................... 9
4
Vattenanslutningar ......................................................................................................................... 11
5
Elektriska anslutningar ................................................................................................................... 15
6
Uppstart .......................................................................................................................................... 25
7
Kontroll ........................................................................................................................................... 36
8
Underhåll ........................................................................................................................................ 40
9
Demontering och avfallshantering.................................................................................................. 44
10
Övriga risker .............................................................................................................................. 45
11
Måttritningar ............................................................................................................................... 47
12
Teknisk information ................................................................................................................... 63
13
Tillbehör ..................................................................................................................................... 71
14
Larm status ................................................................................................................................ 76
Denna instruktion utgör en översättning av tillverkarens originaltext och kan därför vara behäftad med inkonsekventa tekniska
uttryck. Jämför därför i förekommande fall med maskinen och instruktionsboken på originalspråket.
Eklunds Tekniska / Nina Eklund
Fjolagapet 2, 439 93 Onsala, Tel: 0300-633 50, www.eklundstekniska.se
Sidan 3 av 84
1
Generellt
1.1
Manual
Den här manualen bidrar till korrekt installation, användning och underhåll av aggregatet.
Var särskilt uppmärksam på:
VARNING – identifierar särskilt viktiga åtgärder eller information.
FÖRBUD – identifierar åtgärder som inte får utföras, som äventyrar aggregatets funktion eller som
kan orsaka skador på människor eller föremål.
•
Vi rekommenderar att ni läser igenom noggrant så ni sparar tid under momenten
•
Följ instruktionerna så ni inte skador människor eller föremål.
1.2
Förberedande information
Bara kvalificerad personal får använda aggregatet enligt gällande regler.
1.3
Risksituationer
Aggregatet har utformats och skapats för att förhindra att människor skadas.
Vid utformandet av aggregatet är det inte möjligt att planera och förebygga alla risker.
Läs noggrant avsnittet ”Övriga risker” där alla situationer som kan orsaka farliga situationer och skador
på föremål och människor anges.
Momenten för installation, uppstart, underhåll och reparation kräver specifik kunskap. Om de utförs av
oerfaren personal, kan det skada både föremål och människor.
1.4
Avsedd användning
Använd aggregatet bara aggregatet för att:
•
Kyla vatten eller en vatten- och glykolblandning:
•
Håll aggregatet inom de gränser som anges i manualens tekniska avsnitt
Tillverkaren godkänner inget ansvar för skador som kan uppstå om utrustningen används i annat syfte
än det avsedda.
1.5
Installation
Placering, hydrauliskt system, kylning, elektricitet och luftledning, måste avgöras av systemutformaren i enlighet med gällande lokala regler.
Följ lokala säkerhetsregler
Kontrollera att strömmatningen stämmer överens med de uppgifter som anges på aggregatets
märkdataplåt.
Sidan 4 av 84
1.6
Underhåll
Schemalägg periodiska kontroller och underhåll för att undvika eller minska reparationskostnader.
Stäng av aggregatet innan några åtgärder utförs.
1.7
Ändringar
Alla obehöriga ändringar av aggregatet häver garantin och tillverkarens ansvar.
1.8
Haveri / Funktionsstörning
Inaktivera aggregatet omedelbart vid ett eventuellt haveri eller funktionsstörning.
Kontakta en certifierad servicefirma.
Använd bara originalreservdelar.
Om man använder aggregatet även vid ett haveri eller en funktionsstörning:
1.9
•
Hävs garantin
•
Äventyras aggregatets säkerhet
•
Ökar tiden för och kostnaderna för reparation
Utbildning av användare
Installatören måste utbilda användaren i:
•
Uppstart / avstängning
•
Ändring av börvärde
•
Stand by läge
•
Underhåll
•
Vad man ska göra / inte göra vid ett haveri
1.10
Uppdatering av data
Kontinuerliga produktförbättringar kan innefatta manuella dataändringar.
Besök tillverkarens hemsida för datauppdatering.
1.11
Indikationer för användaren
Förvara manualen med kopplingsschemat på en lättillgänglig plats för operatören.
Notera aggregatets märkdata så du kan informera servicecentrat vid behov av hjälp (se avsnittet
”Aggregatidentifiering”). Notera i ett anteckningsblock alla åtgärder som utförs på aggregatet för att
underlätta sökning av åtgärder och hjälpmedel vid ett eventuellt haveri.
Vid haveri eller funktionsstörning:
•
inaktivera aggregatet omedelbart
•
kontakta ett servicecenter med behörighet från tillverkaren
Sidan 5 av 84
Installatören måste utbilda användaren i synnerhet i:
•
uppstart / avstängning
•
ändning av börvärde
•
standby läge
•
underhåll
•
vad man ska göra / inte göra vid ett haveri
1.12
Aggregatidentifiering
Serienummeretiketten är placerad på aggregatet och identifierar alla aggregatets egenskaper.
om:
Serienummeretiketten får inte avlägsnas av någon som helst anledning. Etiketten ger information
•
Typ av aggregat
•
Serienummer (12 tecken)
•
Tillverkningsår
•
Kopplingsdiagramnummer
•
Elektriska data
•
Tillverkarens logo och adress
1.13
Serienummer
Serienumret identifierar varje unikt aggregat.
Serienumret måste anges vid beställning av reservdelar.
1.14
Behov av assistans
Notera data från serienummeretiketten och skriv ner det i nedanstående tabell så du hittar
informationen lätt när du behöver den.
Serie:
Storlek:
Serienummer:
Tillverkningsår:
Kopplingsschema:
Sidan 6 av 84
2
Godsmottagning
Innan du accepterar leveransen måste du kontrollera:
•
Att aggregatet inte skadats under transport
•
Att det levererade materialet motsvarar det som indikerats i transportdokumenten i jämförelse
med data på identifikationsetiketten på paketet
Vid skador eller avvikelser:
•
Skriv på transportdokumentet den uppmärksammade skadan och skriva följande mening:
”Villkorligt emottagande – tydliga tecken på avvikelser/skador under transport”
•
Faxa/maila och skicka brev med mottagningskvitto till leverantören och transportören
Eventuella klagomål ska göras inom 8 dagar från leverans. Klagomål efter denna tid beaktas inte.
2.1
Förvaring
Följ instruktionerna på förpackningsmaterialet.
2.2
Hantering
1. Kontrollera aggregatets vikt och hanteringsutrustningens lyftkapacitet.
2. Identifiera kritiska punkter under hanteringen (avbrutna rutter, våningar, trappor, dörrar).
3. Skydda aggregatet på lämpligt sätt för att undvika skador.
4. Lyftpunkter
5. Säkerhetssprintar
6. Se till att aggregatet står stabilt innan ni börjar hantera det.
7. Spänn lyftbanden gradvis och kontrollera att de är korrekt placerade.
Sidan 7 av 84
A. Skydd
2.3
Avlägsnande av förpackningsmaterial
Var försiktig så att aggregatet inte skadas.
Förvara förpackningsmaterialet utom räckhåll för barn eftersom det kan vara farligt.
Återvinn och avfallshantera förpackningsmaterialet i enlighet med lokala regler.
Sidan 8 av 84
3
Placering
Vid placering ska följande element beaktas:
•
tekniska utrymmen som krävs för aggregatet
•
elektriska anslutningar
•
vattenanslutningar
3.1
Funktionsutrymmen
Funktionsutrymmen är utformade för att:
•
garantera god aggregatdrift
•
underlätta underhållsåtgärder
•
skydda auktoriserade operatörer och exponerade personer
Följ alla funktionsytor som indikeras i avsnittet MÅTT.
Dubblera alla funktionsytor om två eller flera aggregat monteras tillsammans.
3.2
Placering
Aggregaten har utformats för att installeras:
•
INOMHUS
•
På fasta positioner
Begränsa vibrationsöverföring:
•
använd vibrationsdämpare på aggregatets stödpunkter;
•
installera flexibla fogar på vattenledningen
Välj installationsplats enligt följande kriterier:
3.3
•
Säker nåbar position
•
Undvik översvämningsbenägna ytor
•
Verifiera aggregatets vikt och bärpunktskapacitet
•
Verifiera att alla bärpunkter är inriktade och avvägda
•
Installera aggregatet upphöjt från marken
Säkerhetsventil gassida
Installatören är ansvarig för att utvärdera möjligheten att installera dräneringsrör i enlighet med lokala
gällande regler (EN 378).
Sidan 9 av 84
3.4
Friskluftgivare
Den yttre givaren gör det möjligt att automatiskt ändra aggregatets börvärde beroende på den yttre
entalpin (temperatur + fuktighet).
På det här sättet är det möjligt att optimera aggregatets energieffekt.
PLACERING
Sensorn får inte påverkas av faktorer som kan orsaka en felaktig avläsning (exempelvis direkt
solljus, luft som tryckts ut av fläkten eller andra källor, kontakt med aggregatstrukturen eller andra
värmekällor, ackumulering av snö/is). Den måste därför placeras på en skyddad plats (möjligen mot
norr), exempelvis i ett vindsutrymme, under en terrass och om den placeras på en fri vägg, ska den
förses med ett litet tak.
Exempel på placering av den yttre givaren:
A Taket
B Under en terrass
C Vid montering mot en fri vägg, ska man sätta upp ett litet tak över.
Sidan 10 av 84
4
Vattenanslutningar
4.1
Vattenkvalitet
Vattenkvaliteten måste kontrolleras av kvalificerad personal. Vatten med felaktiga egenskaper kan
orsaka:
•
Ökat tryckfall
•
Minskad energieffektivitet
•
Ökad korrosionsrisk
Acceptabla vattenkvalitetsvärden:
Använd ett vattenbehandlingssystem om värdena faller utanför de här gränserna.
4.2
Frostrisk
Om aggregatet eller dess vattenanslutningar kan utsättas för temperaturer i närheten av 0 ºC, ska
man:
4.3
•
Blanda i glykol i vattnet, eller;
•
Skydda rören med värmekablar placerade under isoleringen, eller;
•
Tömma systemet vid långvarigt stillestånd.
Frostskyddsblandning
Användning av frostskyddslösningar ger ökat tryckfall.
Använd glykoltyp får inte vara korrosiv men kompatibel med vattenkretsens komponenter.
Använd inte andra glykolblandningar (t.ex. etylen med propylen).
Sidan 11 av 84
4.4
Vattenflödeshastighet
Vattenflödet måste vara:
•
innanför växlarens driftgränser (se tryckfallskurvorna i avsnittet om TEKNISK INFORMATION)
•
garanterat även med variabla systemförhållanden (exempelvis i system där en del kretsar
förbikopplas i vissa situationer)
4.5
Driftsekvens
1. Tvätta noggrant ur systemet med rent vatten. Fyll i och tappa ur systemet flera gånger
2. Fyll anläggningen
3. Utför läckagetest
4. Tillsätt tillsatser för att förhindra korrosion, beväxning, påbyggnad av slam och alger
5. Isolera rören för att undvika värmespridning och kondensbildning
6. Lämna flera servicepunkter fria (ventilationshål osv)
Om man inte bryr sig om att tvätta ur systemet noggrant, måste man rensa filtret oftare och det
kan i värsta fall även skada växlaren och andra delar.
4.6
Rekommenderad anslutning
Installatören måste definiera:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
•
Komponenttyp
•
Position i system
Vibrationsdämpare
Rörstöd
Växlarens kemiska rengöring
Avstängningsventil
Tryckbrytare för laddat system
Ventil
Pump / cirkulationspump
Expansionskärl
Säkerhetsventil
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
18)
Sidan 12 av 84
Flödesbrytare
Tryckmätare
Termometer
Avstängningsventil
Filter
Påfyllningsventil
Avstängningsventil
Inre förvaringsbehållare
Bypass rengöringssystem
4.7
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
Anslutning källsidan
Vibrationsdämpare
Rörstöd
Växlarens kemiska rengöring
Avstängningsventil
Tryckbrytare för laddat system
Ventil
Pump / cirkulationspump
Expansionskärl
Säkerhetsventil
4.8
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
17)
Flödesbrytare
Tryckmätare
Termometer
Avstängningsventil
Filter
Påfyllningsventil
Avstängningsventil
Bypass rengöringssystemet
Vattenfilter
Det måste installeras direkt vid aggregatets vatteninmatning på ett ställe där det är lättåtkomligt
för rengöring.
Filtret får aldrig avlägsnas – om man gör det ändå, så hävs garantin.
4.9
Vattenanslutningar
•
Avlägsna anslutningen med hjälp av anslutningsfogen
•
Svetsa anslutningen mot installationsröret
•
Utför anslutningen mellan installationsröret och förångaren, med hjälp av fogen
Ta bort anslutningen före svetsning rörinstallationen
Gummipackningen kan annars skadas irreparabelt.
Sidan 13 av 84
A. Förångarens kyltorn
4.10
OHI – Drift med vattenkretsväxling
För detaljer se: 13.1 OHI – Drift med vattenkretsväxling
4.11
Delvis energiåtervinning
För detaljer se: 13.2 Delvis energiåtervinning
4.12
Total energiåtervinning
För detaljer se: 13.3 Total energiåtervinning
4.13
PVSX – Tryckventil
För detaljer se: 13.4 PVSX – Tryckventil
4.14
IVMSX – Moduleringsventil källsidan
För detaljer se: 13.5 IVMSX – Moduleringsventil källsida
Sidan 14 av 84
5
Elektriska anslutningar
Egenskaperna i det elektriska systemet måste bestämmas av specialister med kunskap om att
utforma elektriska installationer. Dessutom måste ledningarna utföras i enligt med gällande regler.
Skyddsanordningarna för aggregatets strömledning måste även kunna stoppa förväntade kortslutningsström vars värde måste avgörs i funktion för systemegenskaperna.
Strömkablarna och skyddskabelsnittet måste definieras i enlighet med egenskaperna i de använda
skydden.
Alla elektriska åtgärder ska utföras av utbildad personal som uppfyller lokala krav och regler och som
informerats om vilka risker åtgärderna medför.
Följ gällande säkerhetsregler.
5.1
Elektriska data
Serienummeretiketten anger aggregatspecifika elektriska data inklusive eventuella elektriska
tillbehör.
Elektrisk data som indikeras i den tekniska rapporten och i manualen, rör standardaggregat utan tillbehör.
Matrikelplattan visar standardindikationer, i synnerhet:
5.2
•
Spänning
•
F.L.A Full belastning ampere, upptagen ström vid maximalt tillåtna förhållanden
•
F.L.I Full last inmatning, full belastningseffektingång vid maximalt tillåtna förhållanden
•
Nummer på kopplingsschema för elektricitet
Anslutningar
1. Hänvisa till aggregatets elektriska diagram (diagrammets nummer visas på serienummeretiketten).
2. Bekräfta att nätverket har egenskaper i enlighet med den data som visas på serienummeretiketten.
3. Innan arbetet påbörjas, ska man kontrollera att aggregatet är isolerat, omöjligt att sätta på och
försett med en säkerhetsskylt.
4. Kontrollera att jordanslutningen är korrekt.
5. Se till att kablarna är skyddade på lämpligt vis.
6. Innan aggregatet sätts i drift, ska man se till att alla skydd som avlägsnades under den elektriska
anslutningen, har återställts.
5.3
Signaler / Dataledningar
Överskrid inte den maximalt tillåtna effekten som varierar, beroende på typen av signal.
Lägg kablarna långt från strömkablarna eller kablarna med annan spänning och som kan utge elektromagnetiska störningar.
Lägg inte kablarna nära enheter som kan generera elektromagnetiska störningar.
Sidan 15 av 84
Lägg inte kablarna parallellt med andra kablar, kabelkorsningar är möjliga, men bara om de läggs i
90°.
Anslut skärmningen till jordningen, bara om det inte finns några störningar.
Garantera skärmningens kontinuitet under hela kabelns längd.
Följ indikationerna för impedans, kapacitet och dämpning.
5.4
Ineffekt
Fixera kablarna – de kan ryckas sönder annars.
Kablarna får inte vidröra kompressorn och köldmedieröret (de blir mycket varma).
DC: Kundens anslutningar
Sidan 16 av 84
5.5
Elektrisk kontrollpanel
APBK
AP485
APLON
APC
BACnet IP
Modbus RTU
LON-WORKS
Huvudkontrollmodul
AP1/2
AP1.1 / 2.1
AP6
APT
APT1-APT3
FU1/2
FUT1-2-3
FUT4-5
FU8-9
Kompressorns kontrollmodul
Elektronisk termostatstyrning
Fasmonitor
Effektspelare
Amperometrisk transformator
Kompressorsäkring
Wattmätarsäkring
Wattmätarsäkring
230V aux. Kretssäkring
FR1
Termiskt relä
KA1/2
Reservrelä
KM1-2-3
Kompressorkontaktor
KM5-6-7
Kompressorkontaktor
KM4/8
Kompressorns korrektionskontaktor för strömfaktor
QM1-QM2 Kompressorns termiska
magnetiska strömbrytare
QS1
Huvudisoleringsbrytare
T1
Reservkretstransformator
T2
24V dc stabiliserad matning
XC
Kopplingsplint för kundens
anslutningar
Sidan 17 av 84
5.6
Kabelsektion strömmatning
Storlek
2
Minsta kabelsektion Cu (mm )
2
Maximal kabelsektion Cu (mm )
Max. bar Cu bredd (mm)
220.1
240.2
260.2
280.2
300.2
320.2
340.2
1x240
1x240
1x240
2x150
2x150
2x150
2x185
1x240
1x240
1x240
2x300
2x300
2x300
2x300
40
40
40
50
50
50
63
Åtdragningsvridmoment
20
20
20
20
20
Storlek
360.2
400.2
440.2
470.2
500.2
540.2
580.2
Minsta kabelsektion Cu (mm2)
2x185
2x185
2x240
2x240
2x240
2x240
-
Maximal kabelsektion Cu (mm2)
2x300
2x300
4x185
4x185
4x185
4x185
4x185
Max. bar Cu bredd (mm)
63
63
63
63
63
63
63
Åtdragningsvridmoment
-
-
-
-
-
-
-
5.7
Anslutningar som ska utföras av kunden
APV
AP18
AP19
AP21
AP22
ALM
BT7
HLC1-2
KMPS1
KMPS2
KMP
0.10V analog utgång
Kravgräns
Vattenåterställning
Modulerande ventil källsida C1
Modulerande ventil källsida C2
Kumulativ felsignal
Givare för utomhustemperatur
Kompressorns statussignal
Källsidans pumpkontrollkontaktor C1
Källsidans pumpkontrollkontaktor C2
Förångarpumpens kontaktor
KMI
QMP
SA1
SA1.1
SA2.1
SA3.1
SA5
SQ1
SQ2
SQ3
Sidan 18 av 84
20
-
Kontaktor för extern vattenkrets växling
Cirkulationspump
Fjärrläge ON/OFF
Andra börvärdepunkt
Kompressoraktivering
Fjärrstyrning sommar/vinter
Flödesbrytare
Källsideväxlarens flödesbrytare C1
Källsideväxlarens flödesbrytare C2
5.8
Datoranslutning
1.
2.
3.
4.
Kontrollpanel
RJ45: standardanslutning
PC – medföljer inte
PC-anslutning, skifta Rj45 från T-IP till T-HI
Konfigurera PC:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Anslut PC och huvudmodulen med LAN-kabeln
Kontrollera i fältet att anslutningen är aktiv
Öppna kontrollpanelen och välj ”Network” och ”Sharing center”
Välj ”Modify board setting”
Välj Local area connection (LAN)
Välj internet protocol version 4 (TPC) IPV4 och skriv in Egenskap (Property)
Ställ in IP-adress: 192.168.1.100
Ställ in ”Subnet mask” som 255.255.255.0
Bekräfta (OK)
Tryck på Start (Windowsknappen)
Skriv in kommandot cmd och Enter / utför
Skriv och kör kommandot Ping 192.168.1.42
Om anslutningen är ok, visas meddelandet ”connection is OK”
Skriv in browser (Chrome, Firefox, osv)
Skriv in och kör kommandot: http:/192.168.1.42
Användarid = ADMIN
Lösenord = SBTAdmin!
Sidan 19 av 84
5.9
Kontrollpanel
Tillbehör
1
2
A
B = B1
C
C1
D
Avstånd upp till 350 meter
Avstånd upp till 700 meter
Användargränssnitt
KNX bus, max 350 mt, tvinnat par med skärmning, ∅ 0,8 mm EIB/KNX kabelmärkning
rekommenderas
Strömmatningsenhet N125 / 11 5WG1 125-1AB11
AC120…230V, 50…60 Hz
KNX bus, max 350 meter
Sidan 20 av 84
5.10
Modbus – RS485
Tillbehör
LED BSP
Grön
Gul
Röd
Kommunikation med AP1 modul
Kommunikation ok
Mjukvara ok, men kommunikation med AP1 ligger nere
Blinkande: Mjukvarufel
Fast sken: Hårdvarufel
LED BUS
Grön
Gul
Röd
Kommunikation med MODBUS
Kommunikation ok
Uppstart / Kanal kommunicerar inte
Kommunikation ligger nere
Sökväg:
Huvudmeny → Enhetsparametrar → Modbus
Parametrar
P0445:
Po446:
Kort beskrivning
T1 bussavslutningsenhet
T2 bussavslutningsenhet
Beskrivning
Avslutningsmotstånd aktivering på T1 POL902 (0) port =
Passiv (1) = Aktiv
Avslutningsmotstånd aktivering på T2 POL902 (0) port =
Passiv (1) = Aktiv
A – Enhet
B – Metalledare
C – Metallskiljevägg
D – Metallfodrat hölje (hylsa)
Sidan 21 av 84
Modbus / LonWorks / BACnet Kabelkrav
Ett par ledare, tvinnade och avskärmade
Ledarnas tvärsnitt, 0,22 mm2 ….0,35 mm2
Nominell kapacitet mellan ledarna < 50 pF/m
Nominell impedans 120 Ω
Rekommenderad kabel BELDEN 3105A
•
Varje RS485 serieledning måste beredas med hjälp av ”In/Out” bussystem
•
Andra typer av nätverk är otillåtna, såsom Star eller Ring
•
Potentialskillnaden mellan jordningen hos de två RS485 enheterna som kabelskärmningen
måste anslutas till, måste vara lägre än 7V
•
Det måste finnas lämpliga fästen för att skydda serieledningarna från effekterna från
atmosfäriska störningar
•
Ett 120 ohm motstånd måste placeras vid slutet av serieledningen. Alternativt, måste den sista
seriepanelen som utrustats med en inre terminator, aktiveras med hjälp av specifik bygel,
dipswitch eller länk
•
Kabeln måste ha isoleregenskaper och flamskydd i enlighet med tillämpliga krav
•
RS485 serieledning måste hållas så långt från möjligt från elektromagnetiska störningar
5.11
LonWorks
Tillbehör
LED BSP
Grön
Gul
Röd
Kommunikation ok
Mjukvara ok, men kommunikation
med AP1 ligger nere
LED BUS
Grön
Gul
Redo för kommunikation
Uppstart
Röd
Blinkande: Kommunikation ej möjlig,
kommunikation ligger nere
Sidan 22 av 84
5.12
BACnet
Tillbehör
LED BSP
Grön
Gul
Röd
Kommunikation ok
Mjukvara ok, men kommunikation
med AP1 ligger nere
LED BUS
Grön
Gul
Redo för kommunikation
Uppstart
Röd
BACnet server nere, omstart efter 3
sek
Sidan 23 av 84
5.13
Ecoshare
•
Max 7 aggregat
•
Maxlängd busslinje: 1000 m
•
Maxavstånd mellan 2 aggregat: 700 m
•
Typ av kabel: Avskärmad tvinnad kabel Ø 0.8 mm, använd en EIB/KNX kabel
•
Möjliga anslutningar: Tre, star, in/out buss, blandad
•
Det går inte att använda en ringanslutning
•
Inget slutmotstånd eller terminator behövs
•
Det måste finnas lämpliga stoppanordningar för att skydda serieledningarna från effekterna
från atmosfäriska urladdningar
•
Dataledningen måste hållas separerad från strömledarna eller spänningssatta vid avvikande
spänningsvärden och med avstånd till möjliga källor till elektriska störningar
Sidan 24 av 84
6
Uppstart
6.1
Generell beskrivning
De indikerade åtgärderna ska utföras av kvalificerade tekniker med specifik utbildning i produkten.
På begäran, kan servicecentrat utföra uppstarten.
Installatören utför anslutningarna för elektricitet, vatten och andra systemanslutningar.
Kom överens med servicecentrat i förväg om uppstartsdata.
Innan kontroll, ska man bekräfta följande:
•
Aggregatet ska installeras ordentligt och i enlighet med den här manualen
•
Den elektriska strömmatningsledningen ska isoleras i början
•
Aggregatisolatorn är öppen, låst och försedd med lämplig varningsmärkning
•
Kontrollera att det inte finns någon spänning
6.2
Preliminära kontroller
För vidare detaljer, hänvisar vi till de olika kapitlen i manualen.
Kontroller när maskinen är avstängd (OFF), innan uppstart.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Säker tillgång
Fungerande utrymmen
Strukturens integritet
Aggregatet på vibrationsdämpande enheter
Aggregatets inkommande vattenfilter+ avstängning ventiler för rengöring
Vibrationsskydd på vattenanslutningar
Expansionskärl (indikativ volym = 5 % av systeminnehållet)
Rengjort system
Påfyllt system + möjligen med glykol + korrosionshämmare
System under tryck
Ventilerat system
Friskluftsgivare
Visuell kontroll köldmediekrets
Jordanslutning
Strömmatningsegenskaper
Elektriska anslutningar av kunden
Sidan 25 av 84
6.3
Uppstartssekvens
För vidare detaljer, hänvisar vi till de olika kapitlen i manualen.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
6.4
Kompressorvevhusets motstånd i drift sedan minst 8 timmar
Obelastad spänningsmätning
Kontroll av fassekvens
Manuell pumpstart och flödeskontroll
Öppna ventilerna på köldmediekretsen
Aggregat på (ON)
Mätning av full belastningsspänning och upptag
Kontroller av vätska (inga bubblor)
Retur och matning av vattentemperatur, mätning
Supervärmnings och underkylningsmätning
Kontrollera att det inte finns några överdrivna vibrationer
Anpassning av klimatkurva
Anpassning av klimatkurva
Anpassning av schemaläggning
Komplett och tillgänglig aggregatdokumentation
Köldmediekrets
1. Kontrollera köldmediekretsen noggrant. Oljefläckar kan innebära läckage orsakade av
transport, rörelse eller annat.
2. Kontrollera att köldmediekretsen har tryck med hjälp av aggregatets manometrar om
sådana finns eller externa mätare.
3. Se till att serviceutgångarna är stängda med ordentliga lock. Om det inte finns några lock
kan köldmedel läcka ut.
4. Öppna eventuella ventiler i köldmediekretsen.
6.5
Vattenkrets
1. Innan man ansluter aggregatet, ska man kontrollera att det hydrauliska systemet har tvättats rent och att tvättvattnet släppts ut ordentligt.
2. Kontrollera att vattenkretsen har fyllts och trycksats.
3. Kontrollera att kretsens avstängningsventiler är i ÖPPEN position.
4. Kontrollera att det inte finns någon luft i kretsen. Vid behov, ska man släppa ut luften med
hjälp av luftventilen som är placerad i systemets högsta punkter.
5. Om man använder frostskyddsmedel, ska man se till att glykolandelen är lämplig för typen
av användningsområde.
Om man inte bryr sig om att tvätta ur systemet noggrant, måste man rensa filtret oftare och det
kan i värsta fall även skada växlaren och andra delar.
Glykolvikt (%)
Frystemperatur (° C)
Säkerhetstemperatur (° C)
10
-3.9
-1
20
-8.9
-4
30
-15.6
-10
Sidan 26 av 84
40
-23.4
-19
6.6
Den elektriska kretsen
Kontrollera att aggregatet är anslutet till jordningsanläggningen.
Kontrollera att ledarna sitter fast. Vibrationer vid hantering och transport kan ha lossat dem.
Mata aggregatet genom att stänga sektioneringsenheten men lämna den på OFF.
Kontrollera spänningen och linjefrekvensen som måste vara inom gränserna: 400/3/50 +/- 10%
Kontrollera obalansen i faserna som måste vara lägre än 2 %.
Exempel:
Drift utanför de här gränserna kan orsaka irreparabla skador och häver garantin.
6.7
Kompressorns vevhusvärmare
Anslut oljemotstånden vid kompressorvevhuset minst 8 timmar innan kompressorn ska startas.
•
vid första uppstart av aggregatet
•
efter varje längre inaktivitetsperiod
1. Mata motstånden genom att stänga av aggregatets isoleringsbrytare.
2. Kontrollera motståndens elektriska upptag för att vara säker på att de fungerar.
3. Utför uppstart bara om kompressorns vevhustemperatur på den lägre sidan är högre än minst
10° C än utomhustemperaturen.
Starta inte kompressorn om vevhusoljan är under drifttemperaturen.
Sidan 27 av 84
6.8
Spänning
Kontrollera att luft- och vattentemperaturerna är inom driftgränserna. Vi hänvisar till avsnittet ”Kontroll”
för indikationer om kontrollsystemet.
Starta aggregatet.
Med aggregatet i drift, dvs under stabila förhållanden och nära drift, ska man kontrollera:
6.9
•
matarspänning
•
total upptagen effekt av aggregatet
•
upptagning av enskild elektrisk belastning
Fjärrkontroller
Kontrollera att fjärrkontrollerna (ON-OFF osv) är anslutna och vid behov, aktiverade med respektive
parameter enligt indikation i avsnittet ”Elektriska anslutningar”.
Kontrollera att givare och driftkomponenter är anslutna och aktiverade med respektive parameter
(avsnittet ”Elektriska anslutningar” och följande sidor).
Sidan 28 av 84
6.10
Kravgräns
Menyn är bara tillgänglig efter att man skrivit in lösenordet.
Tillgång reserverad enbart för utbildad personal.
Ändring av parametrar kan orsaka irreparabla skador.
Ju högre signalen är, ju lägre är kompressorantalet tillgängligt för att uppfylla det termiska
behovet.
Enbart om P0050: En DemandLimit≠0
Sökväg: Huvudmeny / Enhetsparametrar (Unit parameters) / Kravgräns (Demand limit)
Steg
1
Display
2
Password (Lösenord)
3
Åtgärd
Tryck 3
sek
Ställ in
Meny/Variabel
Lösenord
Tryck
4
Main Menu (Huvudmeny)
Välj
Enhetsparametrar
5
Unit parameters (Enhetsparametrar)
Set Point
Välj
Set point
Välj
Kravgräns
7
Set
Kravgräns
8
Bekräfta
9
Tryck 3
sek
Välj
6
Ikoner
10
Lokala anslutningar
Sökväg: Huvudmeny / Enhetsparametrar (Unit parameters) / Kravgräns (Demand limit)
Parametrar
P0009
Benämning
Set demand limit
Beskrivning
Parameterinställning av värde % av kravgräns
Sidan 29 av 84
Noteringar
6.11
CLIMATICA TExt
Börvärdet som definierats av temperaturkurvan visas vid status S0010: ActualSptTExt
Enbart om P0053: En Climatica ≠0
Sökväg: Huvudmeny / Enhetsparametrar (Unit parameters) / Climatica Text
Exempel:
Steg
Display
Åtgärd
1
2
Meny/Variabel
Ikoner
Noteringar
Tryck 3 sek
Ställ in
3
Lösenord
Tryck
4
Välj
Enhetsparametrar
5
Välj
Climatic Text
6
Climatic Text (pwd)
Välj
Parameter
7
Set
8
Bekräfta
9
Tryck 3 sek
10
Välj
Lokala anslutningar
Sökväg: Huvudmeny / Enhetsparametrar (Unit parameters) / Climatica TExt
Parametrar
Benämning
P0265:
CSptLow
P0266:
AirAtSptLowC
P0267:
CSptHigh
P0268:
AirAtSptHigC
Beskrivning
Börvärdetemperaturens värde när lufttemperaturens värde är
AirAtSptLowC
Externt lufttemperaturvärde där det beräknade börvärdet tar ett värde
som ges av SptLowC
Börvärdets temperaturvärde när lufttemperaturvärdet är AirAtSptHigC
Externt lufttemperaturvärde där den beräknade börvärdepunkten tar
det värde som anges av SptHigC
Sidan 30 av 84
6.12
Vattenåterställning
Vattenåterställningen påverkar den börvärdepunkt som definieras av Climate curve Text (faktisk
börvärdepunkt).
Börvärdet visas vid status S0011: ActualSptWR
Endast om P0051: En WaterReset ≠0
Sökväg: Huvudmeny / Enhetsparametrar (Unit parameters / Vattenåterställning (Water reset)
Steg
Display
Åtgärd
1
2
Meny/Variabel
Ikoner
Noteringar
Tryck 3 sek
Ställ in
3
Lösenord
Tryck
4
Välj
Enhetsparametrar
5
Välj
Water reset
6
Water reset
Välj
Parameter
7
Set
8
Bekräfta
9
Tryck 3 sek
10
Välj
Lokala anslutningar
Sökväg: Huvudmeny / Enhetsparametrar (Unit parameters / Vattenåterställning (Water reset)
Parametrar
P0281:
Benämning
MaxCWRC
P0283:
SWRMaxC
P0285:
SWRMinC
Beskrivning
Maximal korrigering som ska utföras av börvärdepunkten
Värde för WR kontrollsignal motsvarande korrigeringen av inställd COOL
motsvarande parameter P0281
Värde för WR kontrollsignal motsvarande korrigeringen av inställd COOL
motsvarande till 0
Sidan 31 av 84
6.13
ECOSHARE
Om det finns flera aggregat anslutna i ett lokalt nätverk, ställ in driftläge.
MOD A
Varje aggregat styr sina egna kompressorer i enlighet med börvärdepunkten.
Varje aggregat optimerar sina kylkretsar.
Pumparna är alltid aktiva, även när kompressorn är stannad.
P0343 = 0
P0344 > 0° C
setpoint1 > setpoint2 > setpoint3
eller
MOD B
Mastern styr enskild kylning
Mastern optimerar individuella köldmediekretsar.
Pumpar alltid aktiva, även när kompressorn är stoppad.
P0343 = 1
P0344 = 0° C
plus: optimal H2O temperaturkontroll
Sidan 32 av 84
MOD C
Mastern styr enskild kylning
Mastern optimerar individuella köldmediekretsar.
Aktiva pumpar enbart med aktiva kompressorer
P0343 = 2
P0344 = 0° C
plus: minsta pumpförbrukning behöver balanserat system (t1 = t2 = t3)
Sökväg: Huvudmeny / Enhetsparametrar (Unit parameters / Master Slave
Parametrar
P0340
P0341
P0342
P0343
P0344
Benämning
Address unit
Unit network
Standby unit
TypeRegMS
Offset
Trm
MS
Beskrivning
ProcessBus adressenhet
Antal nätverksanslutna aggregat inklusive mastern
Antal aggregat hållna i standby
Driftläge: 0=mod A, 1=mod B, 2=mod C
Temperaturförskjutning förskjutning mastersumma eller subtraherad,
beroende på inställning, i prioritetsföljd, till slavens börvärdepunkt
Sidan 33 av 84
6.14
Förångarens vattenflödeshastighet
Kontrollera att temperaturdifferensen mellan retur- och matarvatten motsvarar effekten enligt den här
formeln:
Aggregatets kyleffekt (kW) x 860 = Dt (° C) x flödeshastigheten (L/h)
Kyleffekten indikeras i tabellen i avsnittet GENERELLA TEKNISKA DATA i den här manualen och
gäller för specifika förhållanden eller i tabellerna om KYLPRESTANDA i det tekniska avsnittet
refererande till olika driftförhållanden.
Kontrollera tryckfall i växlarens vattensida:
•
Läs av vattenflödeshastigheten
•
Mät skillnaden i tryck mellan växlarens inmatning och utmatning och jämför med värdena i
grafen om VATTENSIDEVÄXLARENS TRYCKFALL.
Tryckmätningen underlättas om tryckmätare installeras enligt indikation i DIAGRAM FÖR
FÖRESLAGNA VATTENANSLUTNINGAR.
6.15
Kondensorns vattenflödeshastighet
Kontrollera att temperaturdifferensen mellan retur- och matarvatten motsvarar effekten enligt den här
formeln:
Aggregatets kyleffekt (kW) x 860 = Dt (° C) x flödeshastigheten (L/h)
Kyleffekten indikeras i tabellen i avsnittet GENERELLA TEKNISKA DATA i den här manualen och
gäller för specifika förhållanden eller i tabellerna om VÄRMEPRESTANDA i det tekniska avsnittet
refererande till olika driftförhållanden.
Kontrollera tryckfall i växlarens vattensida:
•
Läs av vattenflödeshastigheten
•
Mät skillnaden i tryck mellan växlarens inmatning och utmatning och jämför med värdena i
grafen om VATTENSIDEVÄXLARENS TRYCKFALL.
Tryckmätningen underlättas om tryckmätare installeras enligt indikation i DIAGRAM FÖR
FÖRESLAGNA VATTENANSLUTNINGAR.
6.16
Uppstartsrapport
Identifiering av driftförhållandena är användbart för att kontrollera aggregatet över tid.
Med aggregatet i stabil drift, dvs under stabila och driftnära förhållanden, ska följande data registreras:
•
Total spänning och upptag med aggregatet i full belastning.
•
Upptag av olika elektriska belastningar (kompressorer, fläktar, pumpar osv)
•
Temperaturer och flöden av olika vätskor (vatten, luft) både in i och ut ur aggregatet.
•
Temperatur och tryck på de karakteristiska punkterna av köldmediekretsen (kompressoravtappning, vätska, intag).
Mätningarna måste sparas och finnas tillgängliga vid underhåll.
Sidan 34 av 84
6.17
Drift vid minskad belastning
Aggregaten är utrustade med delsteg och kan därför drivas med minskad belastning.
Konstant och lång drift med minskad belastning med frekventa stopp och start av kompressorerna kan
dock orsaka allvarliga skador pga brist på oljeretur.
Ovanstående driftförhållande anses vara utanför standardanvändning.
Om kompressorn går sönder pga drift på ovan nämnda sätt, hävs garantin och Clivet SPA accepterar
inget ansvar.
Kontrollera de genomsnittliga drifttiderna regelbundet och frekvensen för kompressorstarterna. Den
ungefärliga minsta termiska belastningen ska vara sådan att kompressordrift behövs i minst tio
minuter.
Om genomsnittstiden är nära den här gränsen, ska man vidta lämpliga korrigerande åtgärder.
6.18
CE 97/23 PED Direktiv
97/23 CE PED Direktivet ger instruktioner för installatörer, användare och underhållstekniker. Referera
till lokala normer. Som exempel, se följande:
Obligatorisk verifiering av den första installationen
•
bara för aggregat monterade på installatörens byggplats (för exempelvis kondenseringskrets
+ direkt expansionsenhet).
Certifiering av driftsättning:
•
för alla aggregat
Periodiska verifieringar:
•
ska utföras med den frekvens som indikeras av tillverkaren (se avsnittet ”underhållskontroller”
Sidan 35 av 84
7
Kontroll
INFO
UPP
LARM
NER
ENTER
AVBRYT
7.1
LED
INFO
LARM
AVBRYT
Används inte
Blinkande eller fast sken = ett larm har aktiverats
Används inte för närvarande
7.2
Display
Ref
Variabel
Beskrivning
A
B
Blinkande eller fast sken = ett larm har aktiverats
ActualSetPoint
C
T.InH2OUtilitySide
D
T.OutH2OUtilitySide
E
ActualState
F
ActualMode
Datum – Tid
Temperaturinställning
Vattnets inkommande temperatur på användarsidan
Vattnets utgående temperatur på användarsidan
On / Off / ECO / PMP On
Cool – Vattenkylning
Heat – Vattenvärmning (tillval)
Installerade kompressorer
Kompressorer ON
Exempel: krets 1 = 1 compr. On
Krets 2 = 0 compr. On
Värmeeffekt
2
1-02
50 %
7.3
Symbol
Nycklar
Namn
Beskrivning
Info
Huvudmeny
Larm
Larmdisplay
Avbryt
Avsluta
Föregående meny
Tangentbordsinställningar
Upp
Ökar värdet
Ner
Minskar värdet
Enter
Bekräfta
Lösenord
Sidan 36 av 84
7.4
Steg
Ändra aggregatstatus
Display
1
2
Åtgärd
Meny/Variabel
Nycklar
Noteringar
Tryck
Huvudmeny
Välj
Cmd Local State
3
Ställ in
OFF – ECO – ON –
Pump ON
4
Bekräfta
6
Avsluta / Exit
*
*Lokal status
ECO: Återkommande pump ON-OFF; kompressorer håller vattensystemet vid börvärdepunkt ECO
Pmp ON: Pump ON, kompressor OFF
7.5
Steg
Ändra driftläge
Display
1
2
Åtgärd
Meny/Variabel
Noteringar
Tryck
Välj
Cmd Lokalt läge
3
Ställ in
Cool: Vattenkylning
Heat: Vattenvärmning
(tillval)
4
Bekräfta
5
Avsluta / Exit
Huvudmeny
7.6
Steg
Nycklar
Ändra börvärde
Display
1
Åtgärd
Meny/Variabel
Nycklar
Noteringar
Tryck
2
Huvudmeny
Välj
Enhetsparametrar
3
Enhetsparametrar
Bekräfta
Börvärde
4
Välj
Börvärde
5
Ställ in
Börvärde
6
Bekräfta
7
Avsluta / Exit
Parametrar
Benämning
Beskrivning
P0001
P0002
P0003
P0004
P0005
P0006
P0007
SetPoint Cool
SetPoint Heat
2ºSetPoint Cool
2ºSetPoint Heat
SetPoint ECOCool
SetPoint ECOHeat
SetPointRec
Börvärdepunkt kylning
Börvärdepunkt värmning
2ºBörvärdepunkt kylning
2ºBörvärdepunkt värmning
Börvärdepunkt för ekonomiskt sommarläge
Börvärdepunkt för ekonomiskt vinterläge
Återvinning Börvärdepunkt
Sidan 37 av 84
Tillval
Aktivera med fjärrbrytare
Tillval
7.7
Steg
Visa status
Display
1
2
Åtgärd
Meny/Variabel
Nycklar
Noteringar
Tryck
Huvudmeny
Välj
Enhetsstatus
3
Välj
Generell, krets, ecc…
4
Avsluta / Exit
För detaljer se: 14.2 Status – 66
7.8
Schemaläggare
Det går att ställa in 6 händelser (Off, Eco, On, Omcirkulation) för varje veckodag.
Steg
Display
Åtgärd
1
Meny/Variabel
Nycklar
Noteringar
Nycklar
Noteringar
Tryck
2
Huvudmeny
Välj
Schemaläggare
3
Schemaläggare
Välj
Dag
4
Välj
Tid
5
Ställ in
Händelsetid
6
Bekräfta
7
Välj
Värde
8
Ställ in
On/Eco…
9
Bekräfta
10
Avsluta / Exit
Aktivera schemaläggare
Steg
Display
1
2
Meny/Variabel
Tryck i 3 sek
Lösenord
3
4
Åtgärd
Ställ in
Lösenord
Tryck
Huvudmeny
*
Välj
Enhetsparametrar
5
Välj
Enhetsval
6
Ställ in
P0061=1
7
Tryck i 3 sek
Välj
Lokala anslutningar
* Menyn för enhetsparametrar visas
Sidan 38 av 84
7.9
Larm
Innan man återställer ett larm, ska man identifiera och åtgärda orsaken
Upprepad återställning kan orsaka irreparabel skada
Exempel:
+eE001: Moniteringsfas: Fel = aktivt larm
- EE003: Guasto P1 Util: Ok = återställt larm
Visning av larm: Steg 1-3
Återställning larm: steg 4-10
Steg
1
Display
2
Detaljerad
larmlista
Tryck
3
Larmlista
Välj
4
Detaljerad
larmlista
Tryck 3 sek
5
Lösenord
Ställ in
6
Detaljerad
larmlista
Tryck
7
Larmlista
Välj
Larm
8
Välj
Återställning utförd
9
Tryck i 3 sek
10
Åtgärd
Meny/Variabel
Nycklar
Noteringar
Nycklar
Noteringar
Tryck
Lösenordshantering
Välj
Larm
Skriv in lösenord
Logga ut
För detaljer, se: 7.9 Larm
7.10
Steg
Tangentbordsinställningar
Display
Åtgärd
1
Tryck i 3 sek
2
Tryck
3
HMI
Inställningar
Meny/Variabel
Välj
4
Tryck
5
Tryck
6
Välj
Lokala anslutningar
Sidan 39 av 84
8
Underhåll
8.1
Generellt
Underhåll får bara utföras av auktoriserade verkstäder eller kvalificerad personal. Regelbundet och väl
genomfört underhåll innebär:
•
bibehållen aggregateffektivitet
•
längre livslängd för aggregatet
•
insamling av information och data för att förstå aggregatets status och undvika möjliga skador
Innan kontroll, ska man kontrollera följande:
•
att den elektriska strömmatningen är isolerad vid början
•
att aggregatets huvudströmbrytare är öppen, låst och försedd med lämplig varning
•
att det inte finns någon spänning
8.2
Kontrollfrekvens
Kontrollerna ska utföras var 6:e månad som minimum. Frekvensen beror dock på användningsgraden.
Vid frekvent användning, rekommenderar vi att man planerar kontrollerna med kortare intervall:
•
Frekvent användning (kontinuerlig eller mycket frekvent användning, nära driftgränserna, osv)
•
Kritisk användning (behov av service)
8.3
Maskinbok
Vi rekommenderar att ni skapar en maskinbok där ni för in alla åtgärder ni utfört på aggregatet. Det blir
då enklare att planera in de olika åtgärderna och underlätta vid felsökning. I maskinboken ska ni ange:
•
datum
•
typ av utförd åtgärd
•
beskrivning av åtgärden
•
utförda åtgärder mm
8.4
Standby
Om man kan förvänta sig en längre inaktivitetsperiod, ska man:
•
stänga av strömmen
•
förebygga frostskador (töm systemet eller tillsätt glykol)
•
stänga av strömmen för att undvika elektriska risker eller skador orsakade av åsknedslag
Vid lägre temperaturer ska man hålla värmarna igång på den elektriska kontrollpanelen (tillval).
Vi rekommenderar att omstart efter en stilleståndsperiod, utförs av en kvalificerad tekniker, särskilt
efter säsongsuppehåll eller vid säsongsväxling.
Vid omstart, ska man referera till det som indikeras i avsnittet ”Uppstart”.
Schemalägg teknisk assistans i förväg för att undvika problem och för att garantera att systemet kan
användas vid behov.
Sidan 40 av 84
8.5
Avstängningsventil för kompressorns matarledning
A. Avstängningsventil för matarledningen
VARNING!”
Ta inte bort förseglingen
Avlägsna bara efter klartecken från tillverkaren.
Kontakta tillverkaren för information.
8.6
Urtappning av systemet
1) Töm systemet
2) Töm växlaren med alla ventiler
3) Använd kompressionsluft för att blåsa ur växlaren
4) Torka ur växlaren noggrant med hjälp av varmluft. För ökad säkerhet, fyller man på växlaren med
en glykolblandning.
5) Skydda växlaren från luft
6) Ta bort avtappningspluggarna till pumparna
Frostskyddsvätskan i systemet får inte hällas ut i naturen eftersom den är miljöfarlig utan
måste istället lämnas in på avsedd miljöstation.
Innan start ska man skölja ur anläggningen.
Exempel:
A. Töm kondensorn
B. Töm förångaren
C. Töm pumpen
Vi rekommenderar att omstart efter en stilleståndsperiod, utförs av en kvalificerad tekniker, särskilt
efter säsongsuppehåll eller vid säsongsväxling.
Vid omstart, ska man referera till det som indikeras i avsnittet ”Uppstart”.
Schemalägg teknisk assistans i förväg för att undvika problem och för att garantera att systemet kan
användas vid behov.
Sidan 41 av 84
8.7
Checklista för kontroller
√
Frekvens (månader)
1
6
1
Förekomst av korrosion
2
Rengöring av vattenfilter
3
Kontrollera växlarens effektivitet
4
Cirkulationspumparna
5
Kontrollera strömledningens fixering och isolering
●
6
Kontrollera jordkabeln
●
7
Rengöring av den elektriska kontrollpanelen
●
8
Status effektkontaktor
●
9
Terminalstängning, kabelns isoleringsintegritet
●
●
●
●
●
10 Spänning och fasobalans (obelastad och belastad)
●
11 Upptag av enskild elektrisk belastning
●
12 Test av kompressorns motstånd
●
13 Läckagekontroll*
●
14 Kontroll av köldmediekretsens driftparametrar
●
15 Test av skydd: säkerhetsventiler, tryckbrytare, termostater, flödesbrytare, mm
●
16 Test av kontrollsystem: börvärde, klimatkompensation, effektsteg, vatten-/luftflödesvariationer mm
●
17 Test av kontrollenhet: larmsignal, termometrar, givare, tryckmätare, mm
●
* Europeisk regel 303/2008
Hänvisa till lokala gällande regler och tillse korrekt efterföljande. Företag och tekniker som hanterar
installation, underhåll/reparationer, läckagekontroll och återvinning, måste vara CERTIFIERADE i
enlighet med lokala regler. Läckagekontrollen måste utföras varje år.
8.8
12
Vattenfilter
Kontrollera att inga orenheter förhindrar korrekt vattenpassage.
Sidan 42 av 84
8.9
Vattenväxlare
Det är mycket viktigt att växlaren kan erbjuda maximal termisk utväxling. Det är därför avgörande att
de inre ytorna är rena och fria från smuts och slagg.
Kontrollera regelbundet differensen mellan matarvattnet och kondenstemperaturen. Om differensen är
högre än 8 - 10° C, rekommenderar vi att växlaren rengörs.
Rengöringen måste utföras:
•
Med cirkulation i motsatt riktning jämfört med den ordinarie
•
Med en hastighet minst 1,5 gånger högre än den nominella
•
Med en lämplig produktsyrehalt (95 % vatten + 5 % fosforsyra)
•
Efter rengöringen ska systemet sköljas rent för att få bort alla tvättrester
8.10
Cirkulationspumpar
Kontrollera:
•
Att det inte finns några läckage
•
Bärstatus (avvikelser indikeras med onormala ljud och vibrationer)
•
Terminalens skyddskåpor ska vara stängda och kabelhållarna korrekt placerade.
Sidan 43 av 84
9
Demontering och avfallshantering
Aggregatet måste alltid sändas till auktoriserade centraler för demontering och avfallshantering.
Vid demontering av aggregatet, kan fläktar, motorn och batteriet, om de är i drift, lämnas till specialistcentra för återanvändning.
Allt material måste avfallshanteras i enlighet med gällande lokala regler.
Kontakta tillverkaren för ytterligare information om demontering.
9.1
CE RAEE CE Direktiv
•
Aggregat som omfattas av den aktuella lagstiftningen, markeras med symbolen på sidan.
•
För att skydda miljön, är alla våra aggregat tillverkade i enlighet med direktiven när det gäller den
elektriska och elektroniska utrustningen (EC-RAEE).
•
De potentiella effekterna på miljön och människors hälsa av de farliga ämnena, indikeras i avsnittet om övriga risker.
•
Förutom informationen i den här manualen, kan man begära ytterligare information från tillverkaren/distributören/importören som är ansvariga för insamling/hantering av avfall från utrustningen som omfattas av EC-RAEE. Denna information finns även tillgänglig från återförsäljaren
som sålde anläggningen eller från de lokala myndigheterna som hanterar avfall.
•
Direktiv EC-RAEE kräver avfallshantering och återvinning av elektrisk och elektronisk utrustning
på korrekt sätt, på lämpliga stationer, separat från hushållsavfall.
•
Aggregatet får inte avfallshanteras som hushållsavfall utan ska överlämnas till anpassade återvinningscentraler i enlighet med gällande lokala regler eller enligt distributörens instruktioner.
Sidan 44 av 84
10
Övriga risker
GENERELLT
I det här avsnittet anges några av de vanligaste situationer som kan utgöra en risk för människor eller
egendom eftersom de är utom tillverkarens kontroll.
FARLIG YTA
Inom den här ytan får bara auktoriserade operatörer arbeta. Motsvaras av den yta man kan få tillgång
till först efter att avsiktligt ha avlägsnat skyddspanelerna eller delar av dem.
HANTERING
Om hantering sker utan att alla säkerhetsåtgärder iakttas, kan aggregatet ramla eller tippa och
därmed orsaka skador, eventuellt extremt allvarliga skador, på personer och/eller saker och även på
själva aggregatet.
Se till att aggregatet hanteras och manövreras enligt anvisningarna på förpackningen och i den här
manualen. Även gällande lokala regler ska följas noggrant.
Om köldmedium skulle läcka ut, hänvisar vi till säkerhetsdatabladet för det aktuella köldmediet.
INSTALLATION
Felaktig installation av aggregatet kan orsaka vattenläckor, ackumulering av kondens, läckage av
köldmedium, elektrisk chock, brand samt funktionsstörningar eller skador på själva aggregatet.
Se till att installationen bara utföras av en kvalificerad tekniker i enlighet med anvisningarna i den här
manualen och med gällande lokala regler och lagar.
Om aggregatet ska installeras på en plats där det finns minsta risk att flambara gaser läcker ut och att
sådana gaser skulle kunna samlas runt aggregatet, får man inte bortse från risken för explosion och
brand.
Var ytterst noggrann vid val av installationsplats.
Om aggregatet installeras på en struktur som inte klarar att bära aggregatets vikt och/eller om
maskinen inte förankras tillräckligt, kan den falla och/eller tippa vilket kan skada människor, saker eller
själva aggregatet.
Var mycket noggrann vid placering och fixering/säkring av aggregatet.
Om aggregatet lätt kan nås av barn, obehöriga personer eller djur, kan detta innebära olyckor och
eventuellt allvarliga skador. Installera aggregatet på en plats där bara behöriga personer kan nå den
eller installera barriärer eller skydd som förhindrar att obehöriga kan komma i kontakt med maskinen.
GENERELLA RISKER
Brandlukt, rök eller andra indikationer på allvarliga fel, kan signalera situationer som kan skada
människor, saker eller själva aggregatet.
Isolera aggregatet från den elektriska strömmatningen (röd och gul).
Kontakta en auktoriserad servicecentral som kan identifiera och lösa problemet.
Oavsiktlig kontakt med värmeväxlingsbatterier, kompressorer, tryckledningar eller andra komponenter
kan orsaka sår och brännskador.
Bär alltid lämplig klädsel vilket inkluderar skyddshandskar vid arbete inom den farliga ytan.
Underhåll eller reparationer som utförts av okunnig personal kan orsaka skador på personer och
egendom eller på själva aggregatet.
Kontakta alltid en auktoriserad servicecentral.
Om aggregatets paneler inte stängs eller om man inte kontrollerar att alla dess skruvar är ordentligt
fixerade, kan människor, saker eller själva aggregatet skadas.
Kontrollera regelbundet att alla paneler är stängda och fixerade.
Vid brand kan köldmediets temperatur stiga tills den överskrider säkerhetsnivån och kanske göra att
vätskan stöts ut. Dessutom kan delar av den krets som isoleras av stängda ventiler explodera.
Sidan 45 av 84
Stå inte i närheten av säkerhetsventiler och lämna aldrig köldmediumkretsens ventiler stängda.
ELEKTRISKA DELAR
Om strömledningen som ansluter aggregatet till strömmatningen är ofullständig eller om anslutningen
utförts med kablar med felaktigt tvärsnitt och/eller med otillräckliga skyddsanordningar, kan detta
resultera i elektrisk chock, förgiftning eller att aggregatet brandskadas.
Allt arbete på det elektriska systemet ska utföras i enlighet med kopplingsschemat och enligt
anvisningarna i den här manualen och själva systemet måste anpassas.
Om de elektriska komponenterna inte skyddas ordentligt mot damm och vatten, kan följden bli
elektrisk chock, skador på aggregatet och brand.
Fäst alltid kåpan ordentligt på aggregatet.
Om aggregatets strömförande metalldelar inte ansluts korrekt till jordningssystemet, kan de orsaka
elektrisk chock eller till och med dödsfall.
Kontrollera ytterst noggrant att anslutningen till jordningssystemet utförs i enlighet med korrekta
procedurer.
Kontakt med strömförande delar i aggregatets interna delar när skydden är borttagna, kan orsaka
elektrisk chock, brännskador eller dödsfall.
Öppna och lås huvudströmbrytaren med ett hänglås innan skydd avlägsnas. Sätt upp ett tydligt
varningsmeddelande om att maskinen servas.
Kontakt med delar som kan bli strömförande vid uppstart, kan orsaka elektrisk chock, brännskador
eller elektrisk avlivning.
När spänning måste släppas fram till kretsarna, ska man låsa aggregatet med hänglås och sätta upp
ett tydligt varningsmeddelande.
RÖRLIGA DELAR
Kontakt med fläktrotorer eller fläktutsug kan orsaka skador.
Innan tillträde till aggregatets insida, ska man öppna isolatorn på aggregatets anslutningslinje och låsa
den med ett hänglås. Ett varningsmeddelande ska även sättas upp för att informera andra om att
maskinen är avstängd.
Kontakt med fläktarna kan orsaka skador.
Innan man tar bort skyddsgallren eller fläktarna, ska man öppna isolatorn på aggregatets infästningslinje, låsa den med ett hänglås och informera med lämplig varningsskylt.
KÖLDMEDIUM
Om säkerhetsventilerna löser ut och släpper ifrån sig köldmediumgas, kan människor i närheten
skadas eller förgiftas.
Bär alltid lämplig klädsel och skyddsglasögon vid arbete inom potentiellt farliga ytor.
Om köldmedium läcker ut, hänvisar vi till säkerhetsdatabladet för det aktuella köldmediet.
Om en öppen låga eller värmekälla kommer i kontakt med köldmediet eller om den trycksatta gaskretsen skulle överhettas (t.ex. under svetsningsarbete), kan detta orsaka explosioner eller brand.
Placera inga värmekällor inom den farliga ytan.
Underhåll eller reparationer som involverar svetsning får bara utföras när systemet tömts på köldmedium
VATTENSYSTEM
Defekter som påverkar rörledningar, infästningar eller andra frånslagningsdelar kan resultera i att
vatten läcker ut eller sprayas ut från systemet vilket kan skada ägodelar eller orsaka kortslutning i
enheten.
Sidan 46 av 84
11
Måttritningar
11.1
220.2-320.2 Akustisk konfiguration: Standard (T)
1
2
3
4
5
6
Kompressor
Inre växlare (förångare)
Yttre växlare (kondensor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Kylmedel/värmebärare in
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
7
8
9
10
11
12
220.2
4645
1350
2006
3517
3936
240.2
4645
1350
2006
3548
3967
260.2
4645
1350
2006
3624
4043
Kylmedel/värmebärare ut
Hål ∅ 25 mm för maskinskor
Lyftöglor
Strömingång
Minsta mått för underhåll
280.2
4645
1350
2006
3803
4123
Notera: Tillval av olika tillbehör kan avsevärt ändra tabellens angivna vikter.
Sidan 47 av 84
300.2
4645
1350
2006
3859
4179
320.2
4645
1350
2006
3859
4179
11.2
1
2
3
4
5
6
340.2-360.2 Akustisk konfiguration: Standard (ST)
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
7
8
9
10
11
12
340.2
5025
1350
2223
4619
5246
Lyftöglor
Strömingång
360.2
5025
1350
2223
4846
5473
Sidan 48 av 84
11.3
1
2
3
4
5
6
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
7
8
9
10
11
12
400.2
5025
1350
2223
4940
5600
440.2
5025
1350
2223
5054
5750
Lyftöglor
Strömingång
470.2
5025
1350
2223
5103
5799
Sidan 49 av 84
11.4
1
2
3
4
5
6
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
7
8
9
10
11
12
500.2
5075
1350
2390
5532
6641
540.2
5075
1350
2390
5721
6830
Lyftöglor
Strömingång
580.2
5075
1350
2390
5780
6889
Sidan 50 av 84
11.5
1
2
3
4
5
6
7
220.2-320.2 Akustisk konfiguration-Supertyst (EN)
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
220.2
4645
1350
2114
3845
4264
240.2
4645
1350
2114
3876
4295
260.2
4645
1350
2114
3981
4400
Lyftöglor
Strömingång
Ljudhuv
280.2
4645
1350
2114
4134
4454
Sidan 51 av 84
300.2
4645
1350
2114
4189
4509
320.2
4645
1350
2114
4245
4565
11.6
1
2
3
4
5
6
7
340.2-360.2 Akustisk konfiguration: Supertyst (EN)
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
340.2
5025
1350
2280
5035
5662
Lyftöglor
Strömingång
Ljudhuv
360.2
5025
1350
2280
5292
5919
Sidan 52 av 84
11.7
1
2
3
4
5
6
7
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
400.2
5025
1350
2280
5386
6046
440.2
5025
1350
2280
5500
6196
Lyftöglor
Strömingång
Ljudhuv
470.2
5025
1350
2280
5549
6245
Sidan 53 av 84
11.8
1
2
3
4
5
6
7
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
500.2
5075
1350
2435
5978
7087
540.2
5075
1350
2435
6167
7276
Lyftöglor
Strömingång
Ljudhuv
580.2
5075
1350
2435
6226
7335
Sidan 54 av 84
11.9
1
2
3
4
5
6
7
220.2-320.2 Akustisk konfiguration: Standard (ST) – Hög temperatur
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
220.2
4645
1350
2006
3599
4018
240.2
4645
1350
2006
3647
4066
260.2
4645
1350
2006
3722
4141
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
280.2
4645
1350
2006
3846
4166
Sidan 55 av 84
300.2
4645
1350
2006
3914
4234
320.2
4645
1350
2006
3982
4302
11.10
1
2
3
4
5
6
7
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
340.2
5025
1350
2223
4750
5377
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
360.2
5025
1350
2223
4985
5612
Sidan 56 av 84
11.11
1
2
3
4
5
6
7
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
400.2
5025
1350
2223
5079
5739
440.2
5025
1350
2223
5242
5938
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
470.2
5024
1350
2223
5290
5986
Sidan 57 av 84
11.12
1
2
3
4
5
6
7
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
500.2
5075
1350
2390
5719
6828
540.2
5075
1350
2390
5941
7050
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
580.2
5075
1350
2390
6040
7149
Sidan 58 av 84
11.13
1
2
3
4
5
6
7
220.2-320.2 Akustisk konfiguration: Supertyst (EN) – Hög temperatur
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
14
220.2
4645
1350
2114
3927
4346
240.2
4645
1350
2114
3975
4394
260.2
4645
1350
2114
4079
4498
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
Ljudhuv
280.2
4645
1350
2114
4232
4552
Sidan 59 av 84
300.2
4645
1350
2114
4300
4620
320.2
4645
1350
2114
4368
4688
11.14
1
2
3
4
5
6
7
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
14
340.2
5025
1350
2280
5166
5793
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
Ljudhuv
360.2
5025
1350
2280
5431
6058
Sidan 60 av 84
11.15
1
2
3
4
5
6
7
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
14
400.2
5025
1350
2280
5525
6185
440.2
5025
1350
2280
5688
6384
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
Ljudhuv
470.2
5025
1350
2280
5736
6432
Sidan 61 av 84
11.16
1
2
3
4
5
6
7
500.2-580.2 Akustisk configuration: Supertyst (EN) – Hög temperatur
Kompressor
Köldbärare in
Köldbärare ut
Storlek
A – Längd
B – Bredd
C – Höjd
Transportvikt
Driftvikt
mm
mm
mm
kg
kg
8
9
10
11
12
13
14
500.2
5075
1350
2435
6165
7274
540.2
5075
1350
2435
6387
7496
Lyftöglor
Strömingång
Economizer
Ljudhuv
580.2
5075
1350
2435
6486
7595
Sidan 62 av 84
12
Teknisk information
12.1
Generella tekniska data
Akustisk standardkonfiguration (ST) / Extremt lågt ljud (EN)
Storlek
KYLA
Kyleffekt
Kompressorns effekt
Total tillförd effekt
Total värmeåtervinning
Delvis värmeåtervinning
EER
Kyleffekt (EN14511:2013)
Total ströminmatning
(EN14511:2013)
EER (EN 14511:2013)
ESEER
IPLV
VÄRME
Värmeeffekt
Kompressorns effekt
COP
Värmeeffekt (EN14511:2013)
(EN14511:2013)
COP (EN 14511:2013)
KOMPRESSOR
Typ av kompressorer
Antal kompressorer
Märkeffekt (C1)
Nominell kapacitet (C2)
Std effekt kontrollsteg
Oljepåfyllning (C1)
Köldmediefyllning (C1)
Köldmediekretsar
FÖRÅNGARE
Typ av växlare
Vattenflöde (köldbärare)
Tryckfall
Vatteninnehåll
KONDENSOR
Typ av växlare
Vattenflöde (kylmedel)
Tryckfall
Vatteninnehåll
Antal
ANSLUTNINGAR
Vattenanslutningar
Vattenanslutningar
SPÄNNING
Standardströmmatning
1
1
1
2
2
1
3
3
220.2
240.2
260.2
280.2
300.2
320.2
340.2
360.2
400.2
440.2
470.2
500.2
540.2
580.2
601
112
113
666
35.7
5.33
599
116
640
120
121
710
38.0
5.31
638
125
696
132
132
777
41.4
5.26
693
137
783
146
146
872
46.4
5.36
780
152
820
154
154
915
48.7
5.32
817
161
859
161
161
958
51.0
5.32
855
169
924
172
173
1028
54.8
5.35
922
178
978
184
184
1093
58.1
5.30
975
190
1081
202
203
1206
64.2
5.34
1077
211
1211
226
226
1350
71.9
5.35
1207
236
1257
237
237
1405
74.7
5.30
1251
247
1332
250
250
1478
79.1
5.33
1329
258
1454
273
274
1613
86.4
5.32
1452
282
1538
293
294
1721
91.6
5.24
1535
304
5.16
5.77
6.51
5.12
5.78
6.53
5.05
5.73
6.48
5.13
5.74
6.49
5.07
5.71
6.45
5.05
5.71
6.44
5.19
5.83
6.59
5.13
5.80
6.55
5.11
5.72
6.45
5.12
5.75
6.50
5.06
5.70
6.43
5.15
5.82
6.55
5.14
5.82
6.55
5.05
5.66
6.35
666
134
134
4.96
668
137
710
145
146
4.87
712
149
777
159
159
4.88
779
163
872
174
174
5.00
875
179
915
184
184
4.97
918
190
958
192
193
4.97
962
199
1028
206
206
4.98
1030
210
1093
220
221
4.96
1096
225
1206
241
242
4.99
1210
248
1350
270
270
4.99
1354
278
1405
283
284
4.95
1409
292
1478
297
298
4.96
1482
304
1613
326
326
4.95
1618
333
1721
351
351
4.90
1727
360
4.87
4.78
4.77
4.88
4.84
4.83
4.90
4.87
4.87
4.87
4.83
4.87
4.86
4.80
DSW
2
110
110
DSW
2
120
120
DSW
2
120
140
DSW
2
140
140
DSW
2
140
160
DSW
2
160
160
DSW
2
200
200
DSW
2
220
220
DSW
2
220
250
DSW
2
250
250
DSW
2
270
270
DSW
2
290
290
17.0
17.0
78
78
2
17.0
17.0
78
78
2
21.0
21.0
78
78
2
21.0
21.0
81
81
2
21.0
21.0
81
84
2
21.0
21.0
84
84
2
DSW DSW
2
2
160
180
180
180
STEGLÖS
21.0
25.0
25.0
25.0
84
111
111
111
2
2
25.0
25.0
114
114
2
25.0
25.0
130
130
2
25.0
25.0
130
138
2
25.0
25.0
138
138
2
25.0
25.0
147
147
2
25.0
25.0
147
147
2
l/s
kPa
l
S&T
28.7
38
307
S&T
30.6
42
307
S&T
33.3
49
307
S&T
37.4
53
280
S&T
39.2
57
280
S&T
41.0
62
280
S&T
44.1
25
481
S&T
46.7
28
481
S&T
51.6
49
514
S&T
57.9
60
514
S&T
60.0
64
514
S&T
63.6
22
917
S&T
69.5
26
917
S&T
73.5
28
917
l/s
kPa
L
Nr
S&T
34.1
27
112
2
S&T
36.3
31
112
2
S&T
39.6
37
112
2
S&T
44.4
46
112
2
S&T
46.5
51
112
2
S&T
48.7
56
112
2
S&T
52.4
38
146
2
S&T
55.5
42
146
2
S&T
61.3
52
146
2
S&T
68.7
45
182
2
S&T
71.3
48
182
2
S&T
75.5
54
182
2
S&T
82.5
54
192
2
S&T
87.5
60
192
2
6”
4”
6”
4”
6”
4”
6”
4”
6”
4”
6”
4”
8”
5”
8”
5”
8”
5”
8”
5”
8”
5”
10”
5”
10”
5”
10”
5”
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
3
4
5
5
5
5
6
6
kW
kW
kW
kW
kW
6
HP
HP
Nr
L
L
kg
Kg
Nr
8
1
1
8
1
1
9
10
V
400/3∼/50
1. Data refererande till följande förhållanden:
- Köldbärare 12/7° C
- Värmebärare 30/35° C
Data beaktar inte pumpfördelningen som krävs för att övervinna tryckfallet för
lösningens cirkulation inuti växlarna.
2. Återvinning växlarvatten = 40/45 ºC
3. Skyddsstift
4. Data beräknade i enlighet med standard ARI 550/590-2003 refererande till
följande förhållanden:
- Köldbärare 6.7 ºC
- Värmebärare = 29.4 ºC
5. Data refererande till aggregat i ”OHI – Drift med reversibilitet på
vattenkretsen” konfiguration.
Data refererande till följande förhållanden:
Data beaktar inte pumpfördelning som krävs för att överkomma tryckfallet för
Data beräknade i enlighet med Standard EN 14511:2013 refererande till
7. DSW = Dubbelskruvskompressor
8. S&T = rörknippe
9. Kopplingar med flexibel fog och lödd röranslutning
10. Koppling med flexibel fog och lödd röranslutning
Yttre växlare (kondensor)
Sidan 63 av 84
12.2
Driftgräns
1) Standardaggregat
2) Driftfältsutökning för aggregat i ”Låg vattentemperatur (Brine)” konfiguration
3) Driftfältutökning (tillval låg vattentemperatur på begäran)
To (ºC) = lämnar inre växlare vattentemperatur (förångare)
Tws (ºC) = lämnar yttre växlare vattentemperatur (kondensor)
12.3
Inre växlare (förångare) tryckfall
Tryckfallen på vattensidan
beräknas genom att beakta den
genomsnittliga
vattentemperaturen vid 7 ºC.
Q = Vattenflödeshastighet (l/s)
DP = Vattensidans tryckfall
(kPa)
Vattenflödeshastigheten måste
beräknas med följande formel:
Q(l/s) = kWf / (4,186 x DT)
kWf = Kyleffekt i kW
DT = Temperaturdifferens
mellan inkommande / utgående
vatten
12.4
Tillåten vattenflödeshastighet
Storlek
220.2
240.2
260.2
280.2
300.2
320.2
340.2
360.2
400.2
440.2
470.2
500.2
540.2
580.2
Qmin
l/s
20,1
20,1
20,1
21,9
21,9
21,9
38,9
38,9
31,2
31,2
31,2
60,2
60,2
60,2
Qmax
l/s
46,6
46,6
46,6
52,9
52,9
52,9
88,7
88,7
72,1
72,1
72,1
100,0
100,0
100,0
Minsta (Qmin) och högsta (Qmax) tillåtna vattenflöde för att aggregatet ska fungera korrekt.
Sidan 64 av 84
12.5
Tryckfall yttre växlare – Kondensor
beräknas genom att beakta den
genomsnittliga
(kPa)
Q(l/s) = kWf / (4,186 x DT)
vatten
12.6
Tillåten vattenflöde
Storlek
220.2
240.2
260.2
280.2
300.2
320.2
340.2
360.2
400.2
440.2
470.2
500.2
540.2
580.2
Qmin
l/s
29,3
29,3
29,3
29,3
29,3
29,3
38,3
38,3
38,3
46,2
46,2
46,2
50,8
50,8
Qmax
l/s
62,0
62,0
62,0
62,0
62,0
62,0
81,2
81,2
81,2
97,7
97,7
97,7
107,2
107,2
Minsta (Qmin) och högsta (Qmax) tillåtna vattenflöde för att aggregatet ska fungera korrekt.
12.7
Tryckfall yttre växlare (kondensor) med grundvatten
beräknas genom att beakta
den genomsnittliga
(kPa)
Q(l/s) = kWf / (4,186 x DT)
vatten
Sidan 65 av 84
12.8
Ljudnivåer
Akustisk standardkonfiguration (ST)
LJUDEFFEKTNIVÅ (dB)
Oktavband (Hz)
Ljudeffekt
Ljudtryck
Storlek
220.2
240.2
260.2
280.2
300.2
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
dB(A)
dB(A)
55
55
55
54
54
59
59
58
56
56
92
91
91
90
91
81
83
83
84
84
96
96
97
97
97
77
78
84
88
88
53
56
63
66
67
36
42
47
50
50
97
97
97
98
98
77
77
78
78
78
320.2
54
56
91
84
97
88
67
50
98
79
340.2
53
56
91
85
97
88
66
49
98
79
360.2
54
56
92
85
98
89
67
50
99
80
400.2
52
54
92
81
98
85
63
46
99
79
440.2
51
54
89
88
99
84
62
47
99
79
470.2
50
53
87
84
98
85
63
45
99
79
500.2
51
54
88
79
100
88
65
46
100
80
540.2
50
52
91
77
100
84
64
45
100
81
580.2
51
55
87
81
100
87
64
45
100
81
Ljudeffekt
Ljudtryck
Akustisk konfiguration: Supertyst (EN)
Oktavband (Hz)
Storlek
220.2
240.2
260.2
280.2
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
dB(A)
dB(A)
51
52
52
51
54
55
54
52
87
87
87
87
76
79
79
80
90
91
92
92
71
73
79
83
47
51
58
61
29
36
41
44
91
92
92
93
71
72
73
73
300.2
51
52
87
80
92
83
62
44
93
73
320.2
51
52
87
80
92
83
62
44
93
74
340.2
50
52
87
81
93
83
61
44
93
74
360.2
50
51
87
80
92
83
61
43
93
74
400.2
49
50
88
77
93
80
58
40
94
74
440.2
48
50
85
84
94
79
57
41
94
74
470.2
48
50
84
81
94
81
59
40
95
75
500.2
48
50
84
75
95
83
60
40
95
75
540.2
47
48
87
73
95
79
59
39
95
76
580.2
49
52
84
78
96
83
60
40
96
77
Ljudnivåerna refererar till aggregat vid full belastning under nominella testvillkor. Ljudtrycksnivån gäller på 1 m avstånd från
aggregatets utsida vid drift i öppna förhållanden. Mätningarna utfördes i enlighet med UNI EN ISO 9614-2 standard i enlighet
med EUROVENT 8/1 certifikatet.
Inre vattenväxlare = 12/7 ° C
Yttre vattenväxlare = 30/35 ºC
Sidan 66 av 84
12.9
Generella tekniska specifikationer – Hög temperatur
Akustisk standardkonfiguration (ST) / Akustisk konfiguration med extremt lågt ljud (EN)
Storlek
KYLA
Kyleffekt
Kompressorns tillförda effekt
Total värmeåtervinning
Delvis värmeåtervinning
EER
Kyleffekt (EN14511:2013)
Total ströminmatning
(EN14511:2013)
EER (EN 14511:2013)
ESEER
IPLV
VÄRME
Värmeeffekt
Kompressorns tillförda effekt
COP
Värmeeffekt (EN14511:2013)
Total strömingång
(EN14511:2013)
COP (EN 14511:2013)
KOMPRESSOR
Typ av kompressorer
Antal kompressorer
Märkeffekt (C1)
Nominell kapacitet (C2)
Std effekt kontrollsteg/kompr.
Köldmediekretsar
FÖRÅNGARE
Typ av växlare
Vattenflöde (köldbärare)
Tryckfall
Vatteninnehåll
KONDENSOR
Typ av växlare
Vattenflöde (kondensor)
Tryckfall
Vatteninnehåll
Antal
ANSLUTNINGAR
Vattenanslutningar
Vattenanslutningar
SPÄNNING
Standardströmmatning
1
1
1
2
2
1
3
3
220.2
240.2
260.2
280.2
300.2
320.2
340.2
360.2
400.2
440.2
470.2
500.2
540.2
580.2
625
117
117
715
37.1
5.34
623
121
668
125
125
767
39.6
5.34
665
129
727
137
138
837
43.2
5.28
724
143
817
151
152
938
48.4
5.37
813
159
857
160
160
986
50.8
5.34
853
168
898
167
168
1033
53.3
5.35
894
177
964
179
180
1106
57.1
5.36
962
185
1021
192
192
1178
60.6
5.32
1019
198
1128
210
211
1298
66.9
5.36
1124
220
1264
235
236
1453
75.0
5.37
1259
246
1314
246
247
1514
78.0
5.32
1308
258
1391
259
260
1591
82.5
5.35
1388
269
1521
284
284
1739
90.2
5.35
1518
294
1612
305
305
1857
95.8
5.28
1608
317
5.16
5.78
6.52
5.14
5.81
6.56
5.06
5.75
6.50
5.12
5.74
6.49
5.08
5.72
6.45
5.06
5.72
6.46
5.19
5.83
6.59
5.14
5.81
6.56
5.12
5.73
6.47
5.12
5.76
6.51
5.07
5.71
6.44
5.17
5.82
6.55
5.16
5.82
6.56
5.08
5.69
6.39
715
140
141
5.09
717
144
767
151
151
5.07
769
155
837
166
166
5.03
839
171
938
183
183
5.13
941
189
986
193
193
5.10
989
200
1033
202
202
5.10
1037
210
1106
216
216
5.11
1109
221
1178
231
232
5.09
1182
237
1298
253
254
5.12
1303
262
1453
283
284
5.12
1458
293
1514
297
297
5.09
1519
307
1591
312
313
5.09
1597
320
1739
341
342
5.09
1745
350
1857
368
368
5.04
1865
378
4.99
4.96
4.91
4.98
4.95
4.94
5.02
4.98
4.98
4.98
4.94
4.99
4.98
4.93
DSW
2
110
110
DSW
2
120
120
DSW
2
120
140
DSW
2
140
140
DSW
2
140
160
DSW
2
220
220
DSW
2
220
250
DSW
2
250
250
DSW
2
270
270
DSW
2
290
290
17.0
17.0
78
78
2
17.0
17.0
78
78
2
21.0
21.0
78
78
2
21.0
21.0
81
81
2
21.0
21.0
81
84
2
DSW DSW DSW DSW
2
2
2
2
160
160
180
200
160
180
180
200
STEGLÖS 25-100%
21.0
21.0
25.0
25.0
21.0
25.0
25.0
25.0
84
84
111
114
84
111
111
114
2
2
2
2
25.0
25.0
130
130
2
25.0
25.0
130
138
2
25.0
25.0
138
138
2
25.0
25.0
147
147
2
25.0
25.0
147
147
2
l/s
kPa
l
S&T
29.9
40
307
S&T
31.9
45
307
S&T
34.7
53
307
S&T
39.0
57
280
S&T
40.9
62
280
S&T
42.9
68
280
S&T
46.0
27
481
S&T
48.8
30
481
S&T
53.9
53
514
S&T
60.4
65
514
S&T
62.8
70
514
S&T
66.5
24
917
S&T
72.7
28
917
S&T
77.0
31
917
l/s
kPa
L
Nr
S&T
35.4
29
112
2
S&T
37.9
33
112
2
S&T
41.3
40
112
2
S&T
46.2
50
112
2
S&T
48.6
55
112
2
S&T
50.9
60
112
2
S&T
54.6
41
146
2
S&T
57.9
46
146
2
S&T
64.0
55
146
2
S&T
71.6
48
182
2
S&T
74.5
52
182
2
S&T
78.8
58
182
2
S&T
86.2
58
192
2
S&T
91.6
65
192
2
6”
4”
6”
4”
6”
4”
6”
4”
6”
4”
6”
4”
8”
5”
8”
5”
8”
5”
8”
5”
8”
5”
10”
5”
10”
5”
10”
5”
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
3
4
5
5
5
5
6
6
kW
kW
kW
kW
kW
6
HP
HP
Nr
L
L
kg
Kg
Nr
8
1
1
8
1
1
9
10
V
400/3∼/50
1. Data refererande till följande förhållanden:
Data beaktar inte pumpfördelningen som krävs för att övervinna tryckfallet för
2. Återvinning växlarvatten = 40/45 ºC
3. Skyddsstift
4. Data beräknade i enlighet med standard ARI 550/590-2003 refererande till
- Köldbärare 6.7 ºC
- Värmebärare = 29.4 ºC
Data beaktar inte pumpfördelning som krävs för att överkomma tryckfallet för
Data beräknade i enlighet med Standard EN 14511:2013 refererande till
7. DSW = Dubbelskruvskompressor
8. S&T = rörknippe
9. Kopplingar med flexibel fog och lödd röranslutning
10. Koppling med flexibel fog och lödd röranslutning
Sidan 67 av 84
12.10
Driftgräns
1) Standardaggregat
2) Driftfältsutökning för aggregat i ”Låg vattentemperatur (Brine)” konfiguration
3) Driftfältutökning (tillval låg vattentemperatur på begäran)
To (ºC) = lämnar inre växlare vattentemperatur (förångare)
Tws (ºC) = lämnar yttre växlare vattentemperatur (kondensor)
12.11
Ljudnivåer
Akustisk standardkonfiguration (ST-HW)
Oktavband (Hz)
Ljudeffekt
Ljudtryck
Storlek
220.2
240.2
260.2
280.2
300.2
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
dB(A)
dB(A)
55
55
55
54
54
59
59
58
56
56
92
91
91
90
91
81
83
83
84
84
96
96
97
97
97
77
78
84
88
88
53
56
63
66
67
36
42
47
50
50
97
97
97
98
98
77
77
78
78
78
320.2
54
56
91
84
97
88
67
50
98
79
340.2
53
56
91
85
97
88
66
49
98
79
360.2
54
56
92
85
98
89
67
50
99
80
400.2
52
54
92
81
98
85
63
46
99
79
440.2
51
54
89
88
99
84
62
47
99
79
470.2
50
53
87
84
98
85
63
45
99
79
500.2
51
54
88
79
100
88
65
46
100
80
540.2
50
52
91
77
100
84
64
45
100
81
580.2
51
55
87
81
100
87
64
45
100
81
Sidan 68 av 84
Akustisk konfiguration: Supertyst (EN)
Oktavband (Hz)
Ljudeffekt
Ljudtryck
Storlek
220.2
240.2
260.2
280.2
300.2
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
dB(A)
dB(A)
51
52
52
51
51
54
55
54
52
52
87
87
87
87
87
76
79
79
80
80
90
91
92
92
92
71
73
79
83
83
47
51
58
61
62
29
36
41
44
44
91
92
92
93
93
71
72
73
73
73
320.2
51
52
87
80
92
83
62
44
93
74
340.2
50
52
87
81
93
83
61
44
93
74
360.2
50
51
87
80
92
83
61
43
93
74
400.2
49
50
88
77
93
80
58
40
94
74
440.2
48
50
85
84
94
79
57
41
94
74
470.2
48
50
84
81
94
81
59
40
95
75
500.2
48
50
84
75
95
83
60
40
95
75
540.2
47
48
87
73
95
79
59
39
95
76
580.2
49
52
84
78
96
83
60
40
96
77
Ljudnivåerna refererar till aggregat vid full belastning under nominella testvillkor. Ljudtrycksnivån gäller på 1 m avstånd från
aggregatets utsida vid drift i öppna förhållanden. Mätningarna utfördes i enlighet med UNI EN ISO 9614-2 standard i enlighet
med EUROVENT 8/1 certifikatet.
Inre vattenväxlare = 12/7 ° C
Yttre vattenväxlare = 30/35 ºC
12.12
Korrektionsfaktorer
Inre växlare (Förångare
m2 °C / W
F1
FK1
F2
FK2
0.44 x 10 (-4)
1
1
1
1
0.88 x 10 (-4)
0,97
0,99
0,97
1,08
1.76 x 10 (-4)
0,94
0,98
0,92
1,05
F1=Kyleffekt, korrektionsfaktorer
FK1 = Kompressorns korrektionsfaktor strömingång
F2 = Kyleffekt korrektionsfaktorer
FK2 = Kompressorers korrektionsfaktorer strömingång
12.13
Växlarens driftspann
Inre växlare
PED (CE)
Yttre växlare
DPr
DPw
DPr
DPw
1650
1050
2500
1600
Sidan 69 av 84
12.14
Överbelastning och kalibrering av kontrollenhet
Högtrycksbrytare
Frostskydd
Öppen
Stängd
Värde
kPa
2000
150
-
ºC
3.0
5.5
-
Säkerhetsventil Högt tryck
kPa
-
-
22500
Säkerhetsventil Lågt tryck
kPa
-
-
1650
nº
-
-
6
Max antal kompressorstarter per timme
Säkerhetstermostat hög avtappningstemperatur
Sidan 70 av 84
13
Tillbehör
Versioner
D
R
B
ST
EN
HWT
Konfigurationer
OCO
OHI
Vattenkrets
IVMSX
PVSX
Systemadministratörer
CMSC10
CMSC9
CMSC8
Elektrisk krets
RCMRX
CONTA2
ECS
MF2
SFSTR2
PFCP
CBS
SCP1
SCP2
SCP4
PSX
Installation
AMMX
Låg vattentemperatur
Akustisk standardkonfiguration
Akustisk konfiguration med extremt lågt ljud
Hög vattentemperatur värmebärare
Hög vattentemperatur: ej nödvändig
Drift med enbart kyla
Drift med växling till styrning värme
Moduleringsventil kylmedelsventil
Vattenflödesventil
Serikommunikationsmodul till LonWorks supervisor
Serikommunikationsmodul till Modbus supervisor
Serikommunikationsmodul till BACnet supervisor
Fjärrkontroll via mikroprocessorkontroll
Energimätare
ECOSHARE-funktion för automatisk styrning av grupp aggregat
Voltmeter flerfunktionell
Enhet för kompressorns gradvisa uppstart: behövs inte
Mjukstart (tillgänglig enbart med alternativ: CBS)
Effektfaktorökningskit (cosfi > 0.9)
Strömbrytare för överbelastning
Börvärdeskompensering med 4-20 mA signal
Börvärdeskompensering med givare för utomhustemperatur
Börvärdeskompensering med signal 0-10 V
Trafo (tillgänglig enbart med alternativ: RCMRX)
Maskinskor
X – När det står ett X vid slutet, betyder det att det här tillbehöret levereras separat. Om det inte finns
något X i koden, är tillbehöret monterat från fabrik.
Sidan 71 av 84
13.1
OHI – Drift med växling av vattenkrets
Konfiguration som tillåter drift som vatten-vatten värmepump för att producera varmvatten.
Systemet måste förses med påkopplingsventiler.
Den hydrauliska växlingen måste utföras när aggregatets driftläge ändras.
Kunden kan ändra driftläget med hjälp av det inbyggda gränssnittet eller den avsedda spänningsfria
kontakten.
Eventuellt måste frostskyddslösningar monteras både på användarkretsen och källkretsen, eftersom
hydraulisk växling involverar blandning av vätskor.
Aggregatet inkluderar 2 temperaturgivare som ska monteras vid kondensorns inlopp och utlopp.
Installation av givare ska ordnas av kunden. Anslutningskabelns längd är 3 m.
Kylning
1)
2)
3)
4)
5)
Kompressor
Elektronisk expansionsventil
Växlingsventiler
(tillhandahålls
kunden)
6) Värmekälla (värmeavvisning)
7) Användning (kall)
av
T – Temperaturgivare
PD – Differentialtrycksbrytare
TWS – Vattnets källsida
TWL – Vattnets användarsida
Värmning
1)
2)
3)
4)
5)
Kompressor
Växlingsventiler (tillhandahålls av
kunden)
6) Värmekälla (värmeavvisning)
7) Användning (kall)
Sidan 72 av 84
13.2
En konfiguration som aktiverar gratis varmvattenproduktion vid drift i kylläge tack vare den delvisa
återvinningen av kondensvärme som annars skulle deponeras i den externa värmekällan.
När temperaturen på det vatten som ska värmas är särskilt låg, är det klokt att föra in en kontrollventil
för flödeshastighet i systemets vattenkrets för att hålla temperaturen vid utgången till ovanför 35 ºC för
att undvika kondens av kylmedlet i den delvisa energiåtervinningsenheten.
D – Enhet för delvis återvinning
1) Inre växlare (förångare)
2) Kompressor
3) Återvinningsväxlare
4) Yttre växlare (kondensor)
5) Elektronisk expansionsventil
TWS in – Vattnets inkommande källsida
TWS out – Vattnets utgående källsida
TWL in – Vattnets inkommande användarsida
TWL out – Vattnets utgående användarsida
RW in – Inkommande återvinningsvatten
RW out – Utgående återvinningsvatten
PD - Differentialtrycksbrytare
Växlarens tryckfall
Version: Excellence
DP = Vattensidans tryckfall (kPa)
Sidan 73 av 84
13.3
En konfiguration som aktiverar gratis varmvattenproduktion vid drift i kylläge tack vare den delvisa
återvinningen av kondensvärme som annars skulle deponeras i den externa värmekällan.
Varmvattentillgången är alltid underordnad produktionen av kallvatten.
Se följande exempel:
Kapacitetsbehov
kylning
100 %
Kapacitetsbehov
värmning
0%
100 %
100 %
Enbart produktion av kylning
Produktion av kyleffekt och produktion av värmeeffekt med
återvinning, motsvarande 50 % av värmeeffektbehovet
För att förhindra konstant växling i aggregatets kylkrets, måste man installera en förvaringstank med
lämplig kapacitet i systemets varmvattenkrets.
A – Total driftenergiåtervinning
Pumpen på återvinningsväxlaren måste aktiveras vid varmvattenbehov. Kondensering sker helt i
återvinningskretsen.
B – Total energiåtervinning ej i drift
När återvinningen uppnås, måste pumpen på återvinningssidan inaktiveras.
R – Total återvinningsenhet
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Kompressor
Återvinningsväxlare
”Pum” återvinningssida (tillhandahålls av
kunden)
TWL
in
–
Vattnets
inkommande
användarsida
TWL out – Vattnets utgående användarsida
RW in – Inkommande återvinningsvatten
RW out – Utgående återvinningsvatten
DP = Vattensidans tryckfall (kPa)
Sidan 74 av 84
13.4
PVSX – Tryckventil
Erbjuder modulering av vattenflödeshastigheten beroende på dess temperatur. Enheten måste
anslutas till kompressorns utloppsledning med ett kapillärrör.
1)
2)
3)
4)
5)
Kompressor
Tryckventil (PVSX-tillbehör)
13.5
IVMSX – Modulerande ventil källsidan
Den modulerande ventilen av tvåvägstyp, finns placerad på den värmesidan och kontrolleras av
aggregatet.
Det drivs tillsammans med kylmediekretsen. Modulering via 0-10 V signal baserat på trycket i
kylmediet i växlaren på källsidan, vilket reducerar förbrukningen och gör att aggregatet förbli i förväntat
driftspann.
A – Aggregat i ”OCO – Kylning enbart” konfiguration
B – Aggregat i ”OHI – Drift med vattenkretsens växling” konfiguration
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Kompressor
Växlingsventiler (tillhandahålls av kunden)
Värmekälla (värmeavvisning)
Användning (kall)
8) Moduleringsventil källsida (IVMSX-tillbehör)
TWL in – Vattnets inlopp användarsidan
TWL out – Vattnets utlopp användarsidan
Sidan 75 av 84
14
Larm status
14.1
Larm
Larmkoden identifierar berörd krets:
Exempel:
ee 1 01: TimeOutModCirc = krets 1
ee 2 01: TimeOutModCirc = krets 2
Köldmediekretsens nummer beror på serie och aggregatstorlek.
t.i inmatningstyp:
DI = Digital inmatning
AI = Analog inmatning
Modul:
687 = huvudmodul
985 = kretsmodul
94U = Termostatisk drivningsmodul
Inmatning:
Anslutning nummer:
T1, T2, T3…
PIN-kod:
X1, x2, Q13, d01
t.a larmtyp:
A automatisk återställning
M manuell återställning
A/M automatisk återställning (efter N larm aktivering blir manuell återställning)
Kod
eE001
EE003
EE004
EE005
ee010
ee011
ee012
ee013
ee014
ee015
ee016
ee017
ee018
ee019
ee020
ee021
ee022
Detaljerad beskrivning
Voltmeter
Pump 1 motorskydd
Pump 2 motorskydd
Pump 3 motorskydd
Master Offline - Master Slave nätverk aktiverat
Aggregat 2 i alarm - Master Slave nätverk aktiverat
t.i.
DI
DI
DI
DI
Modul
687 central
687 central
687 central
687 central
input
T13 DL1
T13 DL2
T4 D1
T13 DL2
t.a.
A/M
M
M
M
A
A
Aggregat 2 OffLine - Master Slave nätverk aktiverat
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
Sidan 76 av 84
Kod
EE023
EE024
EE025
EE026
ee027
ee028
ee029
ee030
ee032:
ee033:
ee034:
Pump 1 motorskydd
Pump 2 motorskydd
Pump 3 motorskydd
Inverter termiskt skydd
Givarfel inkommande vattentemperatur
Givarfel utgående vattentemperatur
Givarfel utomhustemperatur
Analog signal felaktig eller kortslutning,
lastbegränsning
Analog signal felaktig eller kortslutning,
börvärdesförskjutning
Extern fuktighetsgivare felaktig
Givare för elskåpstemperatur felaktig
Pumpmodul på ProcessBus bortkopplad
ee035:
ee036:
ee037:
ee038:
ee039:
Kylning öppningsventil: felgräns
Värmning öppningsventil: felgräns
Kylning stängningsventil: felgräns
Värmning stängningsventil: felgräns
Kommunikation timeout 4P modul
DI
DI
DI
DI
Logico
945 4P
945 4P
945 4P
945 4P
945 4P
ee040:
ee041:
FCI modul vattentemperatur givarfel
Kommunikation timeout FCI modul
AI
Logico
955 FCI
955 FCI
EE044:
EE045:
EE046:
ee050:
ee054:
ee101:
FCI modul P1 termiskt skydd
Användarsidans växlare, differentialtryckgivarfel
Återvinningspump termiskt skydd
Krets 1 modul på ProcessBus bortkopplad
ee102:
Driver 1 modul på ProcessBus bortkopplad
ee031
ee103:
t.i.
DI
DI
DI
DI
AI
AI
AI
AI
Modul
965 hydronic
965 hydronic
965 hydronic
965 hydronic
687 central
687 central
687 central
687 central
AI
AI
AI
DI
DI
DI
DI
T1 X5
T1 X6
T5 DL1
T1 B1
T1 B2
T1 B3
T2 X1
t.a.
M
M
A
A
A
A
A
A
687 central
T2 X2
A
687 central
687 central
T2 X3
T2 X4
Periperal
bus
X2
X4
X1
X3
periperal
bus
X1
periperal
bus
X5
X6
X7
X3
X6
periperal
bus
periperal
bus
periperal
bus
A
A
A
955 FCI
955 FCI
955 FCI
965 hydronic
955 FCI
Återvinning 1 på ProcessBus bortkopplad
ee104:
EE106:
EE107:
EE108:
EE118:
ee122:
ee123:
ee124:
ee125:
ee126:
ee127:
ee128:
ee129:
ee130:
Driver 1 blockerad
Kompressor 1 termiskt skydd
Källsidans skydd
Felaktig givare - hetgastemperatur kompressor 1
Felaktig givare - kondensor 1 temperatur
Felaktig givare - kondensor 2 temperatur
Felaktig givare - Suggas temperatur
Felaktig givare - högtryck
Felaktig givare - sugtryck
Felaktig givare – Temperatur återvinningsgas
DI
DI
DI
DI
AI
AI
AI
AI
AI
AI
AI
AI
AI
ee131:
Felaktig givare - Återvinningstryck
AI
ee132:
Felaktig givare – Vattnets återvinning in
AI
ee133:
Felaktig givare – Vattnets återvinning ut
AI
ee135:
ff105:
Bios felaktig version
Låg överhettning Expansionsventil C1
Sidan 77 av 84
94U driver
985 krets 1
985 krets 1
985 krets 1
985 krets 1
985 krets 1
985 krets 1
985 krets 1
985 krets 1
985 krets 1
94U driver
985 krets 1
94U driver
965
återvinning
965
återvinning
965
återvinning
965
återvinning
985 krets 1
input
A
A
A
A
A
A
A
M
M
M
A
A
A
A
A
T4 D1
T4 D2
T4 D3
T9 DL2
T1 B1
T1 B2
T2 X2
T1 B3
T2 X1
T2 X2
T2 X3
T1 X1
T1 X1
A
M
M
M
M
A
A
A
A
A
A
A
A
A
T2 X7
A
T1 X2
A
T1 X3
A
A
A
Kod
fF109:
ff110:
ff111:
fF112:
fF113:
ff114:
fF115:
ff116:
fF117:
FF119:
FF134
ff136:
fF137:
ff138:
fF139:
fF140:
fF141:
fF142:
fF143:
FF144:
fF145:
iI002:
iI006:
II007:
ii008:
II009:
iI120:
II121:
II042:
II043:
ii047:
ii052:
ii053:
Lågt tryck från analog ingång
För-larm – lågt tryck COOL mode
För-larm – lågt tryck HEAT mode
t.i.
DI
Modul
985 krets 1
input
T3 X7
t.a.
A/M
A
A
Lågt tryck från analog ingång
Högt tryck från digital ingång, pressostat
För-larm – högt tryck
Högt tryck från analog ingång
Föralarm max kompressionsrat (högt tryck / låt tryck)
Min. kompressionsförhållande (högt tryck / lågt tryck)
Larm max kompressionsförhållande (högt tryck / lågt
tryck)
Tom köldmediekrets
Avfrostning: låg gastemperatur
Oljetrycksvakt
Lågt kondenseringstryck
Maximum mättad kondenseringstemperatur
Minimum mättad kondenseringstemperatur
Maximum mättad förångningstemperatur
Minimum mättad förångningstemperatur
AI
DI
94U driver
985 krets 1
T1 X1
T3 X8
AI
985 krets 1
T2 X3
A/M
A/M
A
A/M
A
A/M
M
AI
Logico
DI
Logico
94U driver
985
985
985
T1 X1
X2
DL1
X3
M
M
A/M
A
A/M
A/M
A/M
A/M
Maximum kompressionsförhållnade
A/M
Minimum kompressionsförhållande
Maximum motorvridmoment
M
A/M
Lågt vattentryck köldbäarer
Flödesvakt köldbärare
Frysskyddslarm köldbärare
Systempumpar On pga frysskyddslarm
COOL:
Utgående temperatur högre än inkommande
temperatur
HEAT:
Inkommande temperatur högre än utgående
temperatur
Flödesvakt kondensor
Frysskydd kondensor
FCI modul, systemtryck
FCI modul, frysskyddslarm
FCI modul, vattenflödeslarm
Återvinningsmodul, flödeslarm
Återvinningsmodul, systemtryck
Sidan 78 av 84
DI
DI
687 central
687 central
T5 DU1
T3 X8
A/M
A/M
M
A
A
DI
985 krets 1
T2 X4
A/M
A
M
M
A
A
A
DI
Logico
DI
DI
DI
955 FCI
955 FCI
955 FCI
965 REC
965 REC
X3
X1
X4
X6
X6
14.2
Status
Statuskoden identifierar berörd krets:
Exempel:
S 1 100:CMP1 kokmpressor1 start = krets 1
S 2 100:CMP1 kompressor 1 start = krets 2
Antalet kylkretsar beror på aggregatets serie och storlek
Exempel:
AI-687 T.IN H2OUtil_B1 Inkommande vattentemperatur
AI = analog ingång
687 = huvudmodul
B1 = PIN
14.3
Kod
AI-687
AI-687
AI-687
AI-687
AI-687
AI-687
AI-687
AO-687
Generell status och centralmodul
DI-687
DI-687
DI-687
DI-687
DI-687
DI-687
DI-687
DI-687
DI-687
DO-687
DO-687
DO-687
Benämning
T.IN H2OUtil_B1
T.OUT H2OUtil_B2
Ext.Air temp_B3
S.DemandLimit_X1
S.WaterReset_X2
RHExt_X3
El.CabinetTemp_X4
%FREE-COOLING
_X5
Sel.SetPoint_DU2
SystemPressure_DU1
FlowUser_X8
ON-OFFRem_X7
Heat/CoolRem_X6
PhaseMonitor_DL1
OvlP1Util_D2
OvlP2Util_D1
OvlP3Util_DL2
El.CabinetFAN_DO1
El.CabinetHEAT_DO2
UnitMode_Q1
DO-687
DO-687
DO-687
DO-687
DO-687
Cumul.Alarm_Q2
CmdP1User_Q3
CmdP2User_Q4
CmdP3User_Q5
OpenYV FC_Q7
DO-687
CloseYV FC_Q8
DO-687
S0001
S0002
S0003
S0004
S0005
S0006
S0007
S0008
S0009
AntifreezeHeater_Q6
StartsP1User
StartsP2User
StartsP3User
Pump1 running hours
Pump2 running hours
Pump3 running hours
Antifreeze heat.
Pump in antifreeze
Recovery
Beskrivning
Inkommande vattentemperatur användarsidan
Utgående vattentemperatur användarsidan
Extern lufttemperatur
Signal för kravgränsens funktionskontroller
Signal för vattenåterställningens funktionskontroller
Relativ utomhusfuktighet
Temperatur elektrisk panel
Procentvärde för status av extern kontrollsignal för
ventilationen/FreeCoolingsventilen
Status för den börvärde 2 digital ingång 0=1° set 1=2° Set
Status för systemets vattentryckssensor 0=OK 1=Fel
Status för differentialtryckbrytare/flöde 0=OK 1=Fel
Status för aggregatets status digital ingång 0=OFF 1=ON
Status för aggregatets driftläge digital ingång 0=Värme 1=Kylning
Status för fasövervakningsreläets ingång 0=OK 1=Fel
Status för termisk skyddskontakt för pumpen 1: 0=OK, 1=Fel
Status för ventilationsstyrning i elskåpet: 0=Off 1=On
Status för värme i elskåpet: 0=Off 1=On
Status för digital utgång relaterad till driftläge (N.O Öppen=Cool N.O
Stängd=Värme):0=Kyla 1=Värme
Aggregatets summalarmutgång (N.O Öppen=Alla OFF N.O Stängd=Alla ON
Status för styrning pump 1: 0=Off 1=On
Öppnasignal för frikylningsventilen (Intern och Extern) FC Stängd = ON:
0=Off 1=On
Stängasignal för frikylningsventilen (Intern och Extern) FC Stängd = ON:
0=Off 1=On
Status för styrning av frysskyddsvärmarna: 0=Off 1=On
Antalet starter pump 1
Driftstid timmar pump 1
Frysskyddsvärmarens status: 0=Off 1=On
Status för pump frysskydd: 0=Off 1=On
Återvinningsstatus: 0=Off 1=On
Sidan 79 av 84
Kod
S0010
S0011
S0012
S0013
S0014
S0015
14.4
Benämning
ActualSptTExt
ActualSptWR
StatusFREECOOLING
GenWarning
GenBlock
NCompOnUnit
Beskrivning
Aktuellt börvärde beräknat av Text klimatkurva (utekompensering)
Aktuellt börvärde beräknat av WaterRest funktionen (analog insignal)
Frikyla status: 0=Off 1=On
0=Off 1=On
0=Off 1=On
Antal kompressorer aktiva på aggregatet just nu
Krets 1 status
Kod
AI-94U
AI-94U
AI-985
AI-985
AI-985
AI-985
Benämning
SuctionTemp_X2
SuctionPressureX1
DischargeTC1_B1
DischargeTC2_B2
DischargeTC3_X2
SourceTemp1_B3
AI-985
SourceTemp2_X1
AI-985
AO-985
AO-985
DI-985
DischargePressure_X3
%Cmd Cmp_X5
%Cmd Source_X6
Source WaterFlow_X4
DI-985
DI-985
DI-985
DI-985
DI-985
DI-985
DI-985
DI-985
LP Pressure switch_X7
Ovl Inverter_DL1
HP Pressure switch_X8
Ovl Source_DL2
Ovl Cmp1_D1
Ovl Cmp2_D2
Ovl Cmp3_D3
Diff.PressureOilScrew_D2
DI-985
EnCircScrew_D3
DO-985
DO-985
DO-985
DO-985
DO-985
DO-985
DO-985
DO-985
DO-985
DO-985
Cmd Cmp1_Q2
Cmd Cmp2_Q3
Cmd Cmp3_Q4
Cmd Source_Q1
Cmd Inj.Cmp1_Q5
Cmd Inj.Cmp2_Q7
Cmd Inj.Cmp3_Q8
Cmd YV4
Cmd YV4
reversingValve_Q6
Cmd Digital_DO2
DO-985
Cmd KMLine_Q2
DO-985
Cmd KMPW1_Q3
DO-985
Cmd KMPW2_Q4
Beskrivning
Suggastemperatur
Lågtryck
Kompressor 1 hetgastemperatur
Batteri 1 temperatur (för maskiner med luftbaserade källor och reversibel
på gas = Givare 1 på kondensor. För maskiner med vattenbaserad källa =
inkommande kylmedel)
Batteri 2 temperatur (för maskiner med luftbaserade källor och reversibel
på gas = Givare 1 på kondensor. För maskiner med vattenbaserad källa =
utgående kylmedel inmatningsgivare)
Högtryck
Procentvärde för status på styrsignal modulerande kompressor
%-värde kondensorns modulerande signal
Status för kondensorns flödesvakt(Bara aktiv på maskiner med vatten som
kylmedel): 0=Fel 1=OK
Status för lågtryckspressostaten kontakt: 0=Fel 1=OK
Status för inverter kompressor larmkontakt: 0=Fel 1=OK
Status för högtryckspressostatens kontakt: 0=Fel 1=OK
Status för termiskt skydd pump/fläkt kylmedel: 0=Fel 1=OK
Status för termiskt skydd i kompressorn 1, 0=Fel 1=OK
Status för oljans differentialtryckbrytares kontakt (Aktiv om kompressor =
Skruv): 0=Fel 1=OK
Status för kretsen som aktiverar ingångskontakten (Aktiv om kompressor =
Skruv): 0=Fel 1=OK
Status för kompressor 1 styrning: 0=Off 1=On
Status för kondensorns styrning: 0=Off 1=On
Status för kompressorn 1 vätskeininsprutningsventil: 0=Off 1=On
Status för 4-vägsventilen: 0=Off 1=On
Status för ventilstyrning digitalscroll för kompressorer PWM: 0=Off 1=On
Status för digital utgång matning Cmp (Aktiv om kompressor = Skruv):
0=Off 1=On
Status för kontroll av motorns 1:a lindning (med PartWiding uppstart) /
Status för Y- kontaktorkontroll (med deltastart) (Aktiv om kompressor =
Skruv): 0=Off 1=On
Status för kontroll av motorns 2:a lindning (med PartWiding uppstart) /
Status för D- kontaktorkontroll (med deltastart) (Aktiv om kompressor =
Skruv): 0=Off 1=On
Status för start e stoppventil YV25 % (Aktiv om kompressor = Skruv):
0=Off 1=On
Sidan 80 av 84
Kod
DO-985
DO-985
Benämning
Cmd YV25%_Q7
Cmd YV75%_Q8
DO-985
Cmd YVUP_DO1
DO-985
Cmd YVDW_D02
S1100
S1101
S1102
S1103
S1104
S1105
S1106
S1107
S1108
S1109
S1110
S1111
S1112
S1113
S1114
S1115
S1116
S1117
S1118
CMP1 starts
CMP2 starts
CMP3 starts
StartsScrew
Source starts
Hours Comp 1
Hours Comp 2
Hours Comp 3
HoursScrew
HoursSource
Total steps
Comp. 1 status
Comp. 2 status
Comp. 3 status
Current cap.
Requested cap.
Pressure ratio
FANPreAlarm
Defrost delay
S1119
Defrost status
S1120
HWErr
S1121
BlckingHWErr
S1122
S1123
S1124
S1125
S1126
FailSafeSta
UPSNotAval
CircWarning
CircBlock
ThTDischarge
14.5
Beskrivning
Suggastemperatur
Status för ventilkontroll av YV75 % (CR3_Bitzer) (14_Refcomp) (Aktiv om
kompressor = Skruv): 0=Off 1=On
Status för effektökning ventilkontroll (CR4_Bitzer) 16_RefComp) (Aktiv om
kompressor = Skruv): 0=Off 1=On
Status för effektökning ventilkontroll (CR2_Bitzer) (15_RefComp) (Aktiv
om kompressor = Skruv):0=Off 1=On
Antal starter totalt från kompressor 1
Antal starter totalt från kompressor
Antal starter totalt kondensor, fläkt eller pump
Kompressor 1 driftstimmar
Skruvkompressor driftstimmar
Pump/fläkt kylmedel driftstimmar
Kretsens totala antal aktiva steg
Kompressor 1: 0=fri 1=on 2=timing 3=Inaktiv
Kapacitet som just används av kretsen
Kapacitet som krävs av kretsen
Kompressionsratio status (1+HP/1+LP)
Status för aktuellt maximalt ventilationsföralarm 0=Off 1=On
Aktuellt värde för nedräkning mot reversering pga avfrostning (avfrostning
påbörjas när värdet når noll)
Indikerar avfrostningsstatus 0=DrOff (Avfrostning EJ aktiv) 1=DfrON
(Avfrostning pågår AKTIV)
Hårdvarufel i POL94U modulen som inte utesluter möjligheten att flytta
ventilen eller stänga den. Möjliga orsaker: avvikande spänningsvärden i
ventilmotorn. 0=Off 1=On
Hårdvarufel i POL94U modulen som förhindrar att den elektroniska
ventilen rör sig. Möjliga orsaker: UPS ej tillgänglig, fel POL94U Bios, HW
POL94U Fel, bortkopplad EEV Motor, kalibreringsfel associerad med
konfigurationsparametrar 0=Off 1=On
Aktiv blockeringsstatus: 0=Off 1=On
UPS fel: 0=Off 1=On
Status associerad med kretsens blocklarm
Låslarm krets
Teoretisk hetgastemperatur
Termostat C1 status
Kod
S1200
S1201
S1202
Benämning
SHSpOp
AICalSuctSprHtP
ECVState
S1203
S1204
S1205
EEV:SH_Limiter
EEV:LET_Limiter
EEVMode
S1206
S1207
Prepos
ECVSetPos
Beskrivning
Drift överhettning börvärdepunkt SH och MET kompenseringar
Faktiskt börvärde överhettning
0=Viloläge 1=ECVAlarm 2=Felsäker 3=Referens 4=Placering 5=Placering
6=ECVVäntar 7=Snabbstängning
Maximal ventilöppning beräknad av den minsta SH styrfunktionen
Status för minsta LET suggas temperaturkontroll
0=Viloläge (motor av) 1= Init (ventil initialiserad när helt stängd) 2=Manuell (ventil
kontrolleras i manuellt läge) 3=Kontroll (ventilen utför justeringar för att kontrollera
SH)
Termostat krävd placering %
% Öppning ventil om EEVMod = Manuell
Sidan 81 av 84
Kod
S1208
S1209
S1210
Benämning
ECVMode
SHPIDOut
EEVStatus
S1211
S1212
S1213
S1214
S1215
S1216
S1217
SetPosSteps
SetPos%
Pol94xCommOK
ActPos%
ActPosSteps
ECVMode
ECVState
14.6
Kod
AI-965
AI-965
AI-965
AI-965
AO-965
DI-965
DI-965
DI-965
DI-965
DO-965
DO-965
DO-965
DO-965
DO-965
DO-965
14.7
Kod
S0600
Benämning
P.OutRec_X7
T.InH2ORec_X2
T.OutH2ORec_X3
T.OutGasRec_X1
%CmdPmpRec_X8
EnableRec_X4
Ovl PmpRec_X5
FlowRec_X6
SystemPress.Recovery_DL1
YV1Rec_DO1
YV2Rec_DO2
YV3Rec_Q1
YV4Rec_Q2
YV5Rec_Q3
PmpRec_Q4
S0608
StatusUnit2
S0603
S0604
S0605
S0606
Beskrivning
Tryck återvinningskrets
Återvinning inkommande vattentemperatur
Återvinning utgående vattentemperatur
Återvinningsgas utgående temperatur
% 0-10 vcc signalvärde återvinning variabel pump
Aktivera återvinning inkommande: 0=Ej 1=OK
Återvinning termiskt skydd pump 0=Fel 1=OK
Flödesvakt återvinning 0=Fel 1=OK
Status vattentrycksgivare kontakt i : 0=Fel 1=OK
Styrventil YV1 0=Off 1=On
Återvinningspump kommando 0=Off 1=On
Master Slave status
S0607
S0602
Beskrivning
0=Viloläge 1=Init 2=Positon 3=Snabbstängning
% värde av PID utgång för att justera ventilen
0 - Closed (Ready) 1 - StartUpPositioning 2 - StartUpPositioned 3 - SuperHeat 4 Prepositioning 5 - MET 6 LET 7 - Closing 8 - PumpDown 9 - DangAlarm 10 - PumpDownStartUp 11 ECVAlarm 12 - MinSHLmtr 13 - WaitValveClose 255 – Warning
Kontroll av antal steg ventilen måste nå för att justera överhettning
Öppning % kontroll av ventilen för att justera överhettning
Anslutningsstatus för POL94U modeller på processbuss: 0=Not OK 1=OK
% värde för aktuell position för EEV ventil
Aktuellt antal steg för EEV-ventilen
0=Viloläge 1=Initiering 2=Position 3=Snabbstängning
0 = Väntar 1 = ECVAlarm 2 = FailSafe 3 = Referencing 4 = Positioning 5 =
Positioned 6 = ECVWaiting 7 =FastClosing
Återvinning krets 1 status
Benämning
SetPoint
Unit1
SetPoint
Unit2
SetPoint
Unit3
SetPoint
Unit4
SetPoint
Unit5
SetPoint
Unit6
SetPoint
Unit7
StatusUnit1
S0601
Beskrivning
Värde tillgänglig från displayen i aggregatets maskinnätverksstyrning. Drift börvärde
masterenhet (Adress 1 på periferalbuss)
Arbete börvärdepunkt enhet 2 (Adress 2 på periferalbuss)
Arbete börvärdepunkt enhet 3(Adress 3på periferalbuss)
Arbete börvärdepunkt enhet 6(Adress 6 på periferalbuss)
Arbete börvärdepunkt enhet 7 (Adress 7 på periferalbuss)
Värde tillgängligt från displayen i aggregatets maskinnätverksstyrning. Status
masterenhet 7 0=Off 1=Eco 2=On 3=PmpOn
Värde tillgängligt från displayen i aggregatets maskinnätverksstyrning.
Sidan 82 av 84
S0609
StatusUnit3
S0610
StatusUnit4
S0611
StatusUnit5
S0612
StatusUnit6
S0613
StatusUnit7
14.8
Kod
AO-965
DI-965
DI-965
DI-965
DI-965
DO-965
DO-965
DO-965
DO-965
DO-965
DO-965
DO-965
S0500
S0501
S0502
S0503
S0504
S0505
S0506
14.9
Kod
S0720
S0721
S0722
S0723
S0724
S0725
S0726
S0727
S0728
S0729
S0730
S0731
S0732
Status enhet 2 0=Off 1=Eco 2=On 3=PmpOn
Hydronikmodul – Status
Benämning
%CmdInverter_X7
OvlP1.Hid_X4
OvlP2.Hid_X5
OvlP3.Hid_X6
OvlInv.Hid_DL1
CmdP1.Hid_DO1
CmdP1Inv.Hid_Q2
CmdP2.Hid_DO2
CmdP2Inv.Hid_Q3
CmdP3.Hid_Q1
ComdP3Inv.Hid_Q4
CmdInverter:X8
StartsP1Hidro
StartsP2Hidro
StartsP3Hidro
HoursP1.Hid
HoursP2.Hid
HoursP3.Hid
HoursInverter.Hid
Beskrivning
% värde inverter styrsignal
Pump 1 överlastskydd 1:: 0=OK 1=Fel
Pump 2 överlastskydd: 0=OK 1=Fel
Pump 3 överlastskydd: 0=OK 1=Fel
Inverter överlastskydd = 0=OK 1=Fel
Pump 1 kommando: 0=Off 1=On
Pump 1 inverter kommando: 0=Off 1=On
Startkommando inverter för pump: 0=Off 1=On
Antal starter Pump 1
Antal drifttimmar Pump1
Antal drifttimmar inverter Pump
Energimätare – Status
Benämning
U12
U23
U31
Freq
IL1
IL2
IL3
Ptotale
Cosfi
Energy
THD-U12
THD-U23
THD-U31
Beskrivning
L1-L2 spänning
L2-L3 spänning
L1-L3 spänning
Frekvens
L1 ström
L2 ström
L3 Ström
Ström aktiv effekt
Total strömfaktor
Aktiv total energi
Summa av harmonierande komponenter för spänning mellan L1 och L2
Sidan 83 av 84
Svensk Kylimport AB
Energigatan 15C
434 37 Kungsbacka
Tel: 0300-56 68 85
Fax: 0300-56 68 25
www.skiab.com
Sidan 84 av 84

Drift & skötsel WDH-SL3 220.2

Transcription

Similar documents

till SYR STS 5 Bruksanvisning

Användarguide FREE-H och V modeller

HP 3500 Four Seasons

Vakuumaggregat PES-2S

ProCool 35T/44T

Direktdrivna aggregat

KASSETTLUFTKYLARE

CombiWin_Installationsmanual

Tekniska Data - Fläkt Woods AB