Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH 12 kuukaudessa

Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH 12 kuukaudessa

Asprova Esimerkkitapaus
Kemmer Hartmetallwerkzeuge
Yritysprofiili
”Aiemmin työskentelimme push-periaatteen mukaisesti, mutta
nykyään käytämme
pull-periaatetta.
Toimitusaikamme
ovat lyhentyneet
6–8 viikosta
2–4 viikkoon.”
Kemmer HMW perustettiin vuonna 1972
Wildbergissä, Saksassa. Yritys on erikoistunut erikoispinnoitteisten leikkuuterien
valmistukseen ja myyntiin.
Vuonna 1993 yritys perusti toisen tuotantolaitoksen Zella-Mehlisiin, itäiseen
Saksaan. Kaikki leikkaus- ja jyrsintätyökalut sekä niiden pidikkeet valmistetaan
kyseisessä laitoksessa. Kemmer HMW
tarjoaa vakiotuotteita sekä räätälöityjä
ratkaisuja metalliteollisuudelle.
Lisätietoja:
www.kemmerhmw.de
Tuotteet
50 % vakiotuotteita
35 % mittatilaustuotteita
Raimund Kemmer,
toimitusjohtaja
15 % erikoistyökaluja
Tuote-esimerkkejä:
Kemmer HMW:n valmistamia innovatiivisia
leikkaustyökaluja CNC-sorveihin
Johtava aikataulutusjärjestelmä Lean-tuotantoon
Kemmer Hartmetallwerkzeugella
 Tuotantosuunnitelman integrointi ERP-järjestelmään
ei ollut mahdollista. ERP-järjestelmästä saadut
tuotannon aloitus- ja päättymisaikoja koskevat
poikkeavat ja ristiriitaiset tiedot vaikeuttivat työtä.
asiakastilaukset
tuotantotilaukset
orders
 Suunnittelu onnistui ERP-järjestelmässä vain alkeellisesti ja vaati lisäksi Excel-luetteloja. Monitasoisten
prosessien ja valmistuksessa käytettyjen useiden eri
koneiden takia suunnittelu Excel-luettelojen avulla ei
koskaan tuonut esiin todellisia ongelmia. Lisäksi
suunnittelu oli vaivalloista manuaalisesti.
 Epärealistiset valmistuksen aloitusajat johtivat
push-tuotantoon, korkeaan varastotasoon ja jatkuvasti viivästyviin toimitusaikoihin. Yritys kompensoida
näitä viiveitä aiheutti ylituotantoa.
 Kaikkien prosessien synkronointi ei ollut mahdollista.
toimitusaika
Asprova
työtilausten
jaksotus
tuotannon palaute
ABAS (ERP)
 Uusien tuotteiden CAM-ohjelmointi ei sisältynyt
aikataulutusprosessiin.
 Monet osat kerätään ulkoista käsittelyä varten
tiettyinä viikonpäivinä. Tätä toimituspäivää ei ollut
suunniteltu.
työtilaukset
PDFS-liitännät
valmistuksessa
tuotannon palaute
Raimund Kemmer, toimitusjohtaja
“Kunkin yksittäisen resurssin suunnittelun aikataulutus on nyt selkeää, tarkkaa ja luotettavaa”
”Nykyään tulipaloja ei juurikaan tarvitse sammutella.”
Mike Peter, tuotantoaikatauluista vastaava
Johtava aikataulutusjärjestelmä Lean-tuotantoon
Epärealistiset valmistuksen aloitusajat johtivat push-tuotantoon,
korkeaan varastotasoon ja epäluotettaviin toimitusaikoihin.
Asprovan tarjoama ratkaisu
 Pullonkaulaprosessi määrittää koko tuotantoketjun
tahdin.
 Automaattinen suunnittelumenetelmä on täysin
standardisoitu.
 Suunnittelussa huomioidaan kaikkien tarvittavien
resurssien, kuten koneiden ja työntekijöiden,
rajallinen kapasiteetti.
 Asprova-suunnittelujärjestelmä on dynaaminen:
aikataulua toteutetaan päivittäin ja myös valmistusprosessin häiriöistä tai muista syistä aiheutuvat
viiveet otetaan huomioon.
 Käsittely- ja puskurointiajat otetaan huomioon.
 Asprova yhdistetään ERP ABAS -järjestelmään:
tuotantotilauksia, suunniteltuja tilauksia ja materiaaliluetteloja hallitaan ABAS-järjestelmässä ja tiedot
viedään Asprovaan. Lisäksi Asprovan prosessi- ja
suunnittelurajoitusten muuttujat määritetään; tämä
on tärkeää jatkuvan suunnittelun kannalta, eikä sitä
voida tehdä suoraan ABAS-järjestelmässä.
 Asprova laskee toimitusajan sekä työtilausten
jaksotuksen.
Tulokset
 Toimitusaikojen luotettava ennuste
 Asprova laatii kullekin resurssille yksityiskohtaisen
jaksotussuunnitelman.
 Yksittäisten käsittelylaitteiden sekä vaihtoehtoisten
linjastojen kapasiteetin muuttujat määritetään.
 CAM-toiminta kuuluu prosesseihin. Myös CAM-henkilöstön saatavuus ja/tai kapasiteetti otetaan
huomioon. Tuotantoa ei voida aloittaa ilman koneohjelmaa.
 Kunkin työntekijän taidot määritetään selkeästi.
50 % pienempi aktiivisten tuotteiden varasto ja tuotannon
toimitusaikojen merkittävä, yli 60 %:n lyheneminen
 50 % pienempi aktiivisten tuotteiden varasto
 Tuotannon toimitusaikojen merkittävä, yli 60 %:n
lyheneminen
 Kaikkien resurssien parempi tehokkuus
 Koneiden kapasiteetin optimaalinen hyödyntäminen
 Mahdollisuus simuloida kaikkia tuotantotilauksia ja
suunniteltuja tilauksia
 Pullonkaulatilanteiden tunnistaminen visualisoinnin
ja useiden arviointien avulla. Pullonkaula määrittää
tahdin ja poistaa siten push-prosesseja (muun
muassa).
 Mahdollisuus simuloida kaikkia nykyisiä ja suunniteltuja tilauksia
 Mahdollisten ongelmien tunnistaminen varhaisessa
vaiheessa dynaamisen simuloinnin avulla
 Tarkkojen työohjeiden laatiminen (työjärjestyksen
suunnittelu) kaikille resursseille
 Tilausten priorisointi
 Yhtenäiset, työntekijästä riippumattomat suunnittelumenetelmät
 Automatisoitu suunnittelu
Asprova-workshop paikan päällä
Johtava aikataulutusjärjestelmä Lean-tuotantoon
Tutustu Asprovaan
Ihmiskeho
Yritys
Isot aivot
ES:n
ja M
n
:
P
ER älinen ki
v
k
va lin
u
tt
u
pu
Väliaivot
Hermosto
Fyysinen toiminta
(luut ja lihakset)
Tuotantotoiminta
(laitteet ja työntekijät)
APS-hienosuunnittelu on korvaamatonta Lean-tuotannossa
ERP- ja MES-järjestelmissä on ”vain” hyvin yksinkertainen jaksotuslogiikka. Se ei riitä hienosuunnitteluun.
Tarkka hienosuunnittelu on ehdoton edellytys
Lean-tuotannon tavoitteiden saavuttamiselle. Asprova
on tähän kaikkein tehokkain työkalu!
Asprovan tärkeimmät ominaisuudet
Asprova-käyttäjien menestystarinoita
 50 % lyhemmät toimitusajat
 50 % pienempi puolivalmiiden tuotteiden
varasto
 30 % pienempi valmiiden tuotteiden varasto
 Asprova laatii ”vain” hienosuunnitelmia, jotka ovat
realistisia ja toteuttamiskelpoisia.
 Tuotannon kasvu
 Automaattinen suunnittelu sekä tarkka, räätälöity
ohjelmiston mukautus prosessien ja prosessirajoitusten mukaan.
 Säästöjä kiinteissä ja muuttuvissa kustannuksissa
 Lähes reaaliaikainen tuotantotilan esitys (suunnitelma vs. todellisuus)
 Merkittävästi pienemmät suunnittelukulut
 Merkittävästi parempi joustavuus ja nopeus
sopeuduttaessa muuttuviin olosuhteisiin
 Suunnittelutietojen simulointi (lyhyt/pitkä aikaväli)
toteutettavuustutkimuksia ja erilaisia liiketoimintaskenaarioita varten.
 Edistyksellinen aikataululogiikka helpottaa kaikkien
tuotantoprosessien synkronointia
 Pullonkaulojen poistaminen
 Erittäin suuri laskentanopeus
www.asprova.eu
AG
Johtava aikataulutusjärjestelmä
Lean-tuotantoon
Puhelin: +49 (0)06403-7744130
Faksi: +49 (0)06403-76279
Sähköposti: info@asprova.eu