SIMOTICS FD - Industry Support Siemens

Transcription

För användning i zon 2 (IEC/EN 60079-10-1)
II 3G Ex nA IIC T3 Gc
SIMOTICS FD
Asynkronmotor
Typ 1MH1
Bruksanvisning / Monteringsanvisning
Utgåva
04/2015
Answers for industry.
23.04.2015 12:23
V7.02
Inledning
1
Säkerhetsanvisningar
2
Asynkronmotor
Beskrivning
3
SIMOTICS FD
1MH1
Förberedelser för användning
4
Montering
5
Elektrisk anslutning
6
Driftstart
7
Drift
8
Skötsel
9
Bruksanvisning
Monteringsanvisning
För användning i zon 2 (IEC/EN 60079-10-1)
II 3G Ex nA IIC T3 Gc
Utgåva 04/2015
Reservdelar
10
Skrotning
11
Service och Support
A
Tekniska data och ritningar
B
Kvalitetsdokument
C
Juridisk information
Varningskoncept
Denna handbok innehåller anvisningar, som du måste iakttaga för din personliga säkerhet och för att undvika
materielskador. Anvisningarna för din personliga säkerhet framhävs av en varningstriangel, anvisningar för enbart
materielskador står utan varningstriangel. Allt efter farlighetsgrad skildras varningsanvisningarna i avtagande
ordningsföljd i följande beskrivning.
FARA
betyder att dödsfall eller svåra personskador kommer att inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages.
VARNING
betyder att dödsfall eller svåra personskador kan inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages.
SE UPP
betyder att lätta personskador kan inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages.
OBSERVERA
betyder att materielskador kan inträda, om inte lämpliga försiktighetsåtgärder vidtages.
Vid uppträdande av flera farlighetsgrader används alltid varningsanvisningen för den högsta graden. När det i en
varningsanvisning varnas med en varningstriangel för personskador, då kan i samma varningsanvisning dessutom
finnas en varning för materielskador bifogad.
Kvalificerad personal
Produkten eller systemet som tillhör denna dokumentation får endast hanteras av kvalificerad personal för vardera
arbetsområde under beaktande av de för arbetsområdet gällande dokumentationerna, speciellt i dessa
förekommande säkerhets- och varningsanvisningar. Kvalificerad personal kan på grund av sin utbildning och
erfarenhet identifiera risker vid hanteringen av produkten/systemet och undvika möjliga faror.
Avsedd användning av produkter från Siemens
Var vänlig och iakttag följande:
VARNING
Siemensprodukter får endast användas för de ändamål som anges i katalogen och i den tillhörande tekniska
dokumentationen. Om främmande produkter och komponenter används måste dessa vara rekommenderade resp.
godkända av Siemens. Felfri och säker produktfunktion förutsätter korrekt transport samt korrekt förvaring,
uppställning, montering, installering, driftstart, manövrering och underhåll. Föreskrivna omgivningsvillkor måste
följas. Anvisningar i den tillhörande dokumentationen måste beaktas.
Märken
Alla med skyddsmärket ® markerade beteckningar är av Siemens AG registrerade varumärken. De övriga
beteckningarna i detta dokument kan vara märken, vars användning av tredje man för eget ändamål kan skada
innehavarens rättigheter.
Ansvarsbefrielse
Vi har kontrollerat innehållet i den tryckta skriften med avseende på överensstämmelse med den beskrivna hårdoch mjukvaran. Trots detta kan avvikelser inte uteslutas så att vi inte kan garantera en fullständig överensstämmelse.
Uppgifterna i denna skrift kontrolleras regelbundet, nödvändiga ändringar ingår i de följande upplagorna.
Siemens AG
Process Industries and Drives
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
TYSKLAND
Dokumentets beställningsnummer: A5E32582260
Ⓟ 04/2015 Ändringar förbehållna
Copyright © Siemens AG 2013, -, 2015.
Alla rättigheter förbehålls
Innehållsförteckning
1
Inledning.....................................................................................................................................................13
1.1
2
Om denna handledning..........................................................................................................13
Säkerhetsanvisningar.................................................................................................................................15
2.1
Informationer för den anläggningsansvarige..........................................................................15
2.2
De fem säkerhetsreglerna......................................................................................................16
2.3
Utbildad personal...................................................................................................................16
2.4
Säker hantering av elektriska maskiner.................................................................................16
2.5
Användning i områden med explosionsrisk tillhörande zon 2 eller 22...................................18
2.6
Elektromagnetisk kompatibilitet..............................................................................................19
2.7
Störningsfasthet.....................................................................................................................19
2.8
Inverkan på försörjningsnätet vid mycket olikformigt vridmoment..........................................19
2.9
Störspänningar vid drift med omformare................................................................................19
2.10
Elektromagnetiska fält vid drift av anläggningar med elektrisk energiteknik..........................20
3
Beskrivning.................................................................................................................................................21
4
Förberedelser för användning....................................................................................................................27
4.1
Säkerhetsrelevanta aspekter vid projektering av anläggning.................................................27
4.2
Respektera driftssätt..............................................................................................................27
4.3
Säkerställa kylning.................................................................................................................27
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
Projektering av kylkretslopp och kylmedelsförsörjning...........................................................27
Materialval för kylkretsloppet..................................................................................................27
Tryck och tryckdifferenser i kylkretsloppet.............................................................................28
Komponenter och material i kylkretsloppet............................................................................28
Potentialutjämning på komponenterna i kylkretsloppet..........................................................29
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.5
Kylmedelsspecifikation...........................................................................................................29
Allmänna kylmedelskrav........................................................................................................29
Korrosionsfara vid otillräcklig kylvattenkvalitet.......................................................................30
Kylmedelspecifikation (option M85 "utförande i rostfritt stål")................................................30
Inhibitorer, frostskydd, biocider..............................................................................................31
Kyleffektreducering................................................................................................................33
4.6
Termiskt motorskydd..............................................................................................................33
4.7
Termiskt motorskydd med kalledare (option).........................................................................33
4.8
Låskrets för automatisk eftersmörjningsanordning (option)...................................................33
4.9
Låskrets för stationärt värmesystem......................................................................................34
4.10
Stödfot vid konstruktion IM B5...............................................................................................34
SIMOTICS FD 1MH1
Bruksanvisning 04/2015
5
5
6
4.11
Ljudemissionsvärden.............................................................................................................35
4.12
Varvtalsgränsvärden..............................................................................................................35
4.13
Respektera varvtals-vridmomentförlopp................................................................................35
4.14
Fluktuationer i spänning och frekvens vid nätdrift..................................................................35
4.15
Fassynkronisering vid nätomkoppling....................................................................................36
4.16
Systemegenfrekvenser..........................................................................................................36
4.17
Torsionsbelastning av axellänken genom störningar i den elektriska anslutningen...............37
4.18
4.18.1
4.18.2
4.18.3
4.18.4
4.18.5
4.18.6
4.18.7
Transport och magasinering..................................................................................................37
Kontrollera leveransen...........................................................................................................37
Lyfta maskin...........................................................................................................................38
Säkra rotor.............................................................................................................................39
Transportera maskinsats........................................................................................................40
Magasinering..........................................................................................................................40
Skydda kylvattenkretslopp vid magasinering.........................................................................43
Skydda maskin från korrosion................................................................................................44
4.19
4.19.1
4.19.2
4.19.3
4.19.4
Drift på omformare.................................................................................................................44
Nätform..................................................................................................................................44
Omformardrift av explosionsskyddade maskiner...................................................................45
Reducera lagerströmmar.......................................................................................................45
Isolerade lager vid drift på omformare...................................................................................46
Montering....................................................................................................................................................49
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.1.6
Förbereda montering..............................................................................................................49
Förutsättningar för monteringen.............................................................................................49
Isolationsmotstånd och polarisationsindex.............................................................................50
Kontrollera isolationsmotstånd och polarisationsindex..........................................................51
Förbereda anslutningsytor (IM B3).........................................................................................53
Förbereda anslutningsyta för fastsättning med fläns.............................................................53
Förbereda anslutningsyta för fastsättning vid vägg ...............................................................53
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.2.6
5.2.7
5.2.8
5.2.9
5.2.10
Lyfta och positionera maskinen på användningsplatsen........................................................54
Förutsättningar för korrekt uppriktning och säker fastsättning ..............................................54
Kontrollera redskap för godshantering...................................................................................54
Ta loss rotorhållaren..............................................................................................................54
Avlägsna rotorhållare på maskiner med vertikal konstruktion................................................55
Avlägsna korrosionsskydd.....................................................................................................55
Montera kraftuttagselement...................................................................................................56
Förutsättningar för säker lyftning och transport......................................................................58
Sätta ner maskin....................................................................................................................59
Tappa ut kondensvatten.........................................................................................................60
Grov uppriktning av maskinen................................................................................................61
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
5.3.6
Montera maskin......................................................................................................................62
Säkerhetsanvisningar för monteringen..................................................................................62
Val av skruvar........................................................................................................................62
Förutsättningar för lugn, vibrationsfri gång.............................................................................63
Rikta upp och sätta fast maskin med arbetsmaskin (IM B3 / IM B35)....................................63
Upprikta och sätta fast maskin med arbetsmaskin (IM B5)....................................................65
Sätta fast stödfot (IM B5).......................................................................................................65
SIMOTICS FD 1MH1
6
7
5.3.7
5.3.8
Rikta upp och sätta fast maskin med arbetsmaskin (IM V1, IM V10).....................................66
Axial- och radialkrafter...........................................................................................................66
5.4
Ansluta kylvattenförsörjning...................................................................................................67
Elektrisk anslutning.....................................................................................................................................69
6.1
Säkerhetsanvisningar för den elektriska anslutningen...........................................................69
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
6.2.6
6.2.7
Uttagslåda..............................................................................................................................69
Uttagslåda 1XB1621..............................................................................................................70
Uttagslåda 1XB1631..............................................................................................................71
Uttagslåda 1XB7730..............................................................................................................72
Uttagslåda 1XB7731..............................................................................................................72
Uttagslåda 1XB7740..............................................................................................................73
Uttagslåda 1XB7750..............................................................................................................74
Vrida uttagslåda.....................................................................................................................74
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
Förberedelse..........................................................................................................................77
Klämmornas beteckningar.....................................................................................................77
Välja kabel..............................................................................................................................77
Ansluta jordledare..................................................................................................................78
Anslut metallskärmen i uttagslådan ......................................................................................79
Utdragna ledningar - anslutning utan uttagslåda...................................................................79
Rotationsriktning....................................................................................................................79
6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3
6.4.4
6.4.5
6.4.6
6.4.7
6.4.8
6.4.9
6.4.10
6.4.11
6.4.12
Anslutning..............................................................................................................................80
Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med lökringspackning......................................................80
Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med kabelskruvkoppling...................................................82
Certifierade ledningsinföringar och förslutningsproppar.........................................................83
Lägga kabel............................................................................................................................83
Ansluta kabel med kabelskor.................................................................................................83
Ansluta kabel utan kabelskor.................................................................................................84
Användning av aluminiumledare............................................................................................87
Användning av entrådig kabel................................................................................................87
Intern potentialutjämning........................................................................................................87
Steglös anliggningsyta för packningen i uttagslådans lock ...................................................88
Minsta luftavstånd..................................................................................................................88
Avsluta anslutningsarbeten....................................................................................................88
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.5.4
6.5.5
6.5.6
6.5.7
6.5.7.1
6.5.7.2
Ansluta hjälpströmkretsar.......................................................................................................89
Välja kabel..............................................................................................................................89
Föra in och dra kabel i hjälputtagslådan................................................................................89
Egensäker strömkrets för givare eller sensorer.....................................................................90
Anslut metallskärmen i uttagslådan ......................................................................................90
Ansluta temperaturövervakning till statorlindningen...............................................................90
Avslutande åtgärder...............................................................................................................91
Drift på omformare.................................................................................................................91
Omformartoppspänning.........................................................................................................92
Omformardrift på jordat nät....................................................................................................92
Driftstart......................................................................................................................................................93
7.1
Kontroller före idrifttagningen ................................................................................................93
7.2
Mätning av isolationsmotståndet och polarisationsindex innan idrifttagande.........................94
7.3
Smörja rullager före idrifttagningen........................................................................................95
SIMOTICS FD 1MH1
7
8
9
7.4
Ställa in automatisk eftersmörjningsanordning......................................................................95
7.5
Inställningsvärden för övervakning av lagertemperatur.........................................................96
7.6
Inställningsvärden för övervakning av lindningstemperatur...................................................96
7.7
Provkörning............................................................................................................................97
7.8
7.8.1
7.8.2
7.8.3
Inställning av motorparametrar på omformaren.....................................................................98
Välja motortyp och motordata i programmet "STARTER"......................................................99
Idrifttagande på omformaren SINAMICS S/G via AOP30....................................................102
Idrifttagande på omformaren SINAMICS G120P via IOP....................................................105
Drift...........................................................................................................................................................107
8.1
Säkerhetsanvisningar under drift.........................................................................................107
8.2
Drift i områden med explosionsrisk tillhörande zon 2...........................................................108
8.3
Tillkoppling av maskin..........................................................................................................109
8.4
Koppla från stationärt värmesystem.....................................................................................109
8.5
Eftersmörja rullager..............................................................................................................109
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
Driftupphåll...........................................................................................................................109
Undvika frost- och korrosionsskador i kylsystemet..............................................................111
Undvika dagg- resp. kondensbildning i maskinens inre.......................................................111
Undvika stilleståndsskador på rullagren...............................................................................111
Mätning av isolationsmotståndet efter längre stillestånd......................................................112
8.7
Ta maskinen ur drift.............................................................................................................112
8.8
Frånkoppling vattenkylning..................................................................................................112
8.9
Tappa ur kylmedel................................................................................................................112
8.10
Åter ta maskin i drift.............................................................................................................113
8.11
Återtillkoppling efter Nödstopp.............................................................................................113
8.12
8.12.1
8.12.2
8.12.3
8.12.4
8.12.5
Störningar.............................................................................................................................114
Inspektion vid störningar......................................................................................................114
Elektriska störningar.............................................................................................................115
Mekaniska störningar...........................................................................................................115
Störningar i vattenkylningen.................................................................................................117
Störningar på rullager...........................................................................................................118
Skötsel......................................................................................................................................................119
9.1
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.4
9.1.5
9.1.6
9.1.7
9.1.8
9.1.9
8
Inspektion och service..........................................................................................................119
Säkerhetsanvisningar för inspektion och underhåll..............................................................119
Explosionsrisk vid rengöring med tryckluft...........................................................................120
Mätning av isolationsmotståndet och polarisationsindex inom ramen för
underhållsarbeten................................................................................................................121
Inspektion vid störningar......................................................................................................121
Första inspektionen efter montering eller reparation............................................................121
Huvudinspektion...................................................................................................................122
Inspektion och service av det stationära värmesystemet.....................................................123
Inspektion av rullagren.........................................................................................................123
Rullager med automatisk eftersmörjningsanordning............................................................123
SIMOTICS FD 1MH1
10
11
9.1.10
9.1.11
9.1.12
9.1.13
9.1.14
9.1.15
Eftersmörjningsintervall och fettyper för drift av rullager......................................................123
Täta rullagren (option "Höjd kapslingsklass").......................................................................127
Rengör kylvattenkanaler......................................................................................................128
Åtgärda lackskador..............................................................................................................128
Efterlackering.......................................................................................................................128
Underhåll av uttagslådor......................................................................................................129
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.3.1
9.2.3.2
9.2.3.3
9.2.3.4
9.2.3.5
9.2.3.6
9.2.3.7
9.2.4
Reparation............................................................................................................................129
Förbereda reparationsarbeten.............................................................................................130
Stationär värme....................................................................................................................131
Rullager................................................................................................................................132
Montera ur rullager...............................................................................................................132
Montera ur V-ringen.............................................................................................................132
Montera ur labyrintpackningsringen.....................................................................................133
Montera rullager...................................................................................................................134
Montera in V-ring..................................................................................................................135
Montera in V-ring (option "Förhöjd kapslingsklass")............................................................135
Montera in labyrintpackningsring.........................................................................................136
Täta maskinen......................................................................................................................137
Reservdelar..............................................................................................................................................139
10.1
Beställningsuppgifter............................................................................................................139
10.2
Rullager................................................................................................................................139
10.3
Stationär värme....................................................................................................................140
10.4
Hus, stator och rotor.............................................................................................................141
10.5
Lagerinsats rullager DE- och NDE-sida...............................................................................142
10.6
Lagerinsats rullager DE- och NDE-sida...............................................................................143
10.7
Uttagslåda 1XB1621............................................................................................................144
10.8
Uttagslåda 1XB1631............................................................................................................146
10.9
Uttagslåda 1XB7730............................................................................................................148
10.10
Uttagslåda 1XB7731............................................................................................................149
10.11
Uttagslåda 1XB7740............................................................................................................150
10.12
Uttagslåda 1XB7750............................................................................................................151
10.13
Hjälputtagslåda 1XB9014.....................................................................................................152
10.14
10.15
10.16
Hjälputtagslåda 1XB302.......................................................................................................155
Skrotning..................................................................................................................................................157
11.1
Inledning...............................................................................................................................157
11.2
Nationella i lag fastställda bestämmelser.............................................................................157
11.3
Ta isär maskin......................................................................................................................157
11.4
Avfallshantera komponenter................................................................................................157
SIMOTICS FD 1MH1
9
A
B
Service och Support.................................................................................................................................159
A.1
Siemens Service Center......................................................................................................159
A.2
RoHS - Begränsning av användningen av vissa farliga ämnen...........................................160
Tekniska data och ritningar......................................................................................................................161
B.1
C
Åtdragningsmoment för skruvanslutningar...........................................................................161
Kvalitetsdokument....................................................................................................................................163
C.1
EG-konformitetsförklaring....................................................................................................163
Index.........................................................................................................................................................179
Tabeller
Tabell 3-1
Maskinutförande .........................................................................................................................21
Tabell 3-2
Maskinutförande med tändskyddsklass Ex nA............................................................................22
Tabell 3-3
Data på typskylten.......................................................................................................................23
Tabell 3-4
Rullagervarianter.........................................................................................................................25
Tabell 4-1
Material och komponenter i ett kylkretslopp................................................................................28
Tabell 4-2
Ämnen som kan leda till förstörelse av kylsystemet....................................................................29
Tabell 4-3
Översikt och användning av kylmedeltillsatser............................................................................31
Tabell 4-4
gängskruven på rotorhållarens åtdragningsmoment .................................................................39
Tabell 5-1
Statorlindningens isolationsmotstånd vid 40 °C..........................................................................51
Tabell 5-2
Tillåtna avvikelser vid uppriktningen av maskinen med elastisk koppling...................................64
Tabell 6-1
Märkning av klämmor i exempel 1U1-1.......................................................................................77
Tabell 6-2
Bestämning av jordningsledararea..............................................................................................78
Tabell 6-3
Anslutningsteknik (med kabelsko / anslutning utan kabelsko )...................................................80
Tabell 6-4
Utföranden kabelinföringsplatta...................................................................................................82
Tabell 6-5
Minsta luftavstånd beroende av effektivvärdet för växelspänningen Ueff.....................................88
Tabell 6-6
Maximal omformartoppspänning.................................................................................................92
Tabell 7-1
Inställningsvärden för övervakning av lagertemperaturerna före idrifttagandet..........................96
Tabell 7-2
Inställningsvärden för övervakning av lagertemperaturer...........................................................96
Tabell 7-3
Inställningsvärden vid idrifttagande.............................................................................................96
Tabell 7-4
Inställningsvärden i normaldrift....................................................................................................97
Tabell 8-1
Elektriska störningar ...............................................................................................................115
Tabell 8-2
Mekaniska störningar................................................................................................................115
Tabell 8-3
Störningar i kylsystemet
Tabell 8-4
Störningar på rullager
Tabell 9-1
Kontroller efter montering eller reparation ................................................................................121
Tabell 9-2
Kontroller vid huvudinspektion..................................................................................................122
Tabell 9-3
Kriterier för val av rullagerfett....................................................................................................124
10
.......................................................................................................117
...........................................................................................................118
SIMOTICS FD 1MH1
Tabell 9-4
Rullagerfett för lodräta och vågräta konstruktioner ..................................................................125
Tabell 9-5
Alternativa smörjfetter med NLGI-klass 2 för motorer med vågrät konstruktion........................125
Tabell 10-1
Reservdelar för hus, stator och rotor.........................................................................................141
Tabell 10-2
Reservdelar för lagerinsats DE- och NDE-sida.........................................................................142
Tabell 10-3
Reservdelar för lagerinsats DE- och NDE-sida.........................................................................143
Tabell 10-4
Reservdelar för uttagslåda 1XB1621........................................................................................144
Tabell 10-5
Extra reservdelar.......................................................................................................................145
Tabell 10-6
Extra reservdelar för uttagslåda 1XB1631 med tvådelad kabelinföring....................................147
Tabell 10-7
Reservdelar huvuduttagslåda 1XB7730....................................................................................148
Tabell 10-8
Tabell 10-9
Tabell 10-10
Tabell 10-11
Tabell 10-12
Tabell 10-13
Tabell 10-14
Tabell B-1
Åtdragningsmoment för skruvkoppling med en tolerans på ± 10%...........................................161
Bilder
Bild 3-1
Typtskylt (schematisk bild) .........................................................................................................23
Bild 4-1
Axialfixering av rotorn..................................................................................................................39
Bild 4-2
Principbild enkeldrift....................................................................................................................47
Bild 4-3
Principbild tandemdrift.................................................................................................................47
Bild 5-1
Balanseringstyp på NDE-sidan...................................................................................................56
Bild 5-2
Kondensvattenavlopp vid vertikal uppställning............................................................................60
Bild 5-3
Kondensvattenavlopp vid horisontal uppställning.......................................................................61
Bild 5-4
Principbild: Uppriktning av maskinen till arbetsmaskinen............................................................64
Bild 5-5
Kylmedelsanslutningar och kylmedelavloppsöppning i standardutförande.................................67
Bild 6-1
Uttagslåda 1XB1621...................................................................................................................70
Bild 6-2
Uttagslåda 1XB1631...................................................................................................................71
Bild 6-3
Uttagslåda 1XB7730...................................................................................................................72
Bild 6-4
Uttagslåda 1XB7731...................................................................................................................72
Bild 6-5
Uttagslåda 1XB7740...................................................................................................................73
Bild 6-6
Uttagslåda 1XB7750...................................................................................................................74
Bild 6-7
Dragavlastning och packning......................................................................................................81
Bild 6-8
Anslutning med kabelsko och fästskruv (principbild)...................................................................84
Bild 6-9
Anslutning med skarvklämmor (principbild).................................................................................86
Bild 7-1
Välja motortyp...........................................................................................................................100
SIMOTICS FD 1MH1
11
Bild 7-2
Införing motordata.....................................................................................................................101
Bild 9-1
Demontering labyrintpackningsring (principbild).......................................................................133
Bild 9-2
Rullager med fettförkammare (principbild)................................................................................136
Bild 9-3
Position för labyrintpackningsringens pinnbult på det yttre lagerlocket.....................................137
Bild 10-1
Hus, stator och rotor..................................................................................................................141
Bild 10-2
Lagerinsats DE- och NDE-sida.................................................................................................142
Bild 10-3
Lagerinsats DE- och NDE-sida.................................................................................................143
Bild 10-4
Uttagslåda 1XB1621 med standardkabelinföring......................................................................144
Bild 10-5
Tvådelad kabelinföring..............................................................................................................144
Bild 10-6
Uttagslåda 1XB1631.................................................................................................................146
Bild 10-7
Huvudutagslåda 1XB7730.........................................................................................................148
Bild 10-8
Bild 10-9
Bild 10-10
Huvuduttagslåda 1XB7750 med standardkabelinföring............................................................151
Bild 10-11
Hjälputtagslåda 1XB9014 .......................................................................................................152
Bild 10-12
Hjälputtagslåda 1XB9015 .......................................................................................................153
Bild 10-13
Hjälputtagslåda 1XB9016 ........................................................................................................154
Bild 10-14
Hjälputtagslåda 1XB302............................................................................................................155
12
SIMOTICS FD 1MH1
1
Inledning
1.1
Om denna handledning
Denna bruksanvisning beskriver maskinen och ger information om hur den ska hanteras från
leverans till skrotning. Spara bruksanvisningen för framtida bruk.
Läs igenom bruksanvisningen innan någonting ska göras med maskinen. Följ alltid
anvisningarna. På så sätt garanterar du en ofarlig och störningsfri funktion samt en lång
användningstid för maskinen.
Om du har förslag på hur man kan förbättra dokumentationen är du välkommen att kontakta
Service Center (Sida 159).
Textmarkeringar
Konceptet för hänvisningar till varningar förklaras på baksidan av innertiteln. Följ alltid
säkerhetsanvisningarna i denna bruksanvisning/monteringsanvisning.
Förutom varningsanvisningarna, som du av säkerhetsskäl ovillkorligen måste följa, innehåller
denna bruksanvisning/monteringsanvisning följande textmarkeringar:
1. Arbetsbeskrivningar visas som numrerad lista. Respektera ordningsföljden för
arbetsstegen.
● För uppräkningar används listpunkt.
– Tankestreck kännetecknar uppräkningar i andra planet.
Märk
Vid Observera finns viktig information om produkten, hanteringen av produkten eller respektive
del av dokumentationen. Upplysningen ger hjälp eller kompletterande förslag.
SIMOTICS FD 1MH1
13
Inledning
1.1 Om denna handledning
14
SIMOTICS FD 1MH1
2.1
2
Informationer för den anläggningsansvarige
Denna elektriska maskin är koncipierad, byggd och avsedd för användning i
industrianläggningar enligt föreskrifterna i direktivet 2006/95/EG ("Lågspänningsdirektivet").
Vid användning av den elektriska maskinen utanför den Europeiska Unionen följs de för landet
specifika föreskrifterna. Följ de lokala och branschspecifika säkerhets- och
konstruktionsföreskrifterna.
De som ansvarar för anläggningen måste säkerställa nedanstående:
● Planerings- och projekteringsarbeten samt alla arbeten på och med maskinen utförs endast
av kvalificerad personal.
● Bruksanvisningen finns alltid tillgänglig vid alla arbeten.
● Tekniska data och föreskrifter beträffande nödvändiga förutsättningar vid montering,
anslutning, drift samt i omgivning iakttas konsekvent.
● De specifika konstruktions- och säkerhetsföreskrifterna samt föreskrifterna för användning
av personlig skyddsutrustning respekteras.
Märk
Sök hjälp och stöd hos ansvariga Service Center (Sida 159) för planering, montering,
drifttagning och service.
Säkerhetsanvisningarna finns i de enskilda kapitlen i detta dokument. Respektera
säkerhetsanvisningarna för din egen säkerhets skull, för skydd av andra personer och för
undvikande av materialskador.
Iakttag följande säkerhetsanvisningar vid alla aktiviteter på och med maskinen.
Denna maskin är konstruerad, byggd och avsedd för användning i industrianläggningar med
explosiv atmosfär enligt direktivet 94/9/EG ("Explosionsskyddsdirektivet"). Idrifttagandet inom
EU är inte tillåtet tills överensstämmelsen för den anläggning i vilken maskinen monteras in
är fastställd med detta direktiv. Vid användning av maskinen utanför EU följer du de för landet
specifika föreskrifterna.
VARNING
Idrifttagning innan överensstämmelse fastställts
Om maskinen tas i drift innan överensstämmelse har fastställts så kan anläggningens
explosionsskydd inte längre garanteras. Det kan leda till explosion. Det kan leda till död,
allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Ta maskinen i drift först när anläggningens överensstämmelse med
explosionsskyddsdirektivet har fastställts.
SIMOTICS FD 1MH1
15
2.4 Säker hantering av elektriska maskiner
2.2
De fem säkerhetsreglerna
För din personliga säkerhets skull och för att undvika materialskador, ska du, när du utför
arbeten på maskinen, alltid följa de säkerhetsrelevanta anvisningarna samt iaktta följande fem
säkerhetsregler enligt EN 50110‑1 "Arbete i spänningsfritt tillstånd". Använd de fem
säkerhetsreglerna i nämnd ordningsföljd innan du börjar arbeta på maskinen.
Fem säkerhetsregler
1. Frikoppla.
Frånskilj även hjälpströmkretsarna, t.ex. stationärt värmesystem.
2. Säkra mot återinkoppling.
3. Fastställ spänningsfrihet.
4. Jordning och kortslutning.
5. Täck eller skärma av angränsande delar under spänning.
Efter det arbetet avslutats upphäver du åter de vidtagna åtgärderna i omvänd ordningsföljd.
2.3
Utbildad personal
Alla arbeten på maskinen får endast utföras av kvalificerad personal. Kvalificerad personal
enligt denna dokumentation är personer som uppfyller följande förutsättningar:
● De är på grund av sin utbildning och erfarenhet i stånd att förutse riskerna inom respektive
aktivitetsområde och att undvika möjliga faror.
● De har av den ansvarige fått i uppdrag att utföra arbeten på maskinen.
2.4
Säker hantering av elektriska maskiner
Säkerheten på arbetsplatsen beror av uppmärksamhet, samvetsgrannhet och förnuft hos alla
personer som installerar, driver och underhåller maskinen. Förutom iakttagande av de angivna
säkerhetsåtgärderna skall man principiellt vara försiktig i närheten av maskinen. Ge alltid akt
på din säkerhet.
Iakttag för undvikande av olyckor även följande:
● Allmänna säkerhetsföreskrifter i respektive användningsland
● Specifika föreskrifter från den som driver anläggningen och för användningsområdet
● Specifika överenskommelser som har gjorts med den som driver anläggningen
● Separata säkerhetsanvisningar som levererades med maskinen
● Säkerhetssymboler och anvisningar på maskinen och dess förpackning
16
SIMOTICS FD 1MH1
2.4 Säker hantering av elektriska maskiner
VARNING
Delar som står under spänning
Elektriska maskiner uppvisar delar som står under spänning.
Borttagande av kåpor, ej fackmässig användning av maskinen, felaktig betjäning eller
otillräckligt underhåll kan resultera i dödsfall, svåra kroppsskador eller i materiella skador.
● Respektera vid arbete på maskinen alltid de "fem säkerhetsreglerna (Sida 16)".
● Avlägsna kåpor endast enligt anvisningarna i denna bruksanvisning.
● Driv maskinen sakkunnigt.
● Serva maskinen regelbundet och sakkunnigt.
VARNING
Roterande delar
Elektriska maskiner uppvisar farliga roterande delar.
Borttagande av kåpor, ej fackmässig användning av maskinen, felaktig betjäning eller
otillräckligt underhåll kan resultera i dödsfall, svåra kroppsskador eller i materiella skador.
● Serva maskinen regelbundet.
● Säkra fria axeländor.
VARNING
Heta ytor
Elektriska maskiner har heta ytor. Vidrör inte dessa ytor. Svåra brännskador kan bli följden.
● Låt maskinen först svalna innan du börjar med arbetena på maskinen.
SE UPP
Hälsofarliga substanser
Kemiska substanser som är nödvändiga för installation, drift och underhåll av maskinen kan
vara hälsofarliga.
Förgiftningar, hudskador, frätskador i andningsorganen och andra skador av hälsan kan bli
följden.
● Följ anvisningarna i denna bruksanvisning och i produktinformationen från tillverkaren.
● Respektera tillhörande säkerhetsföreskrifter och bär de föreskrivna skydden för kroppen.
SIMOTICS FD 1MH1
17
2.5 Användning i områden med explosionsrisk tillhörande zon 2 eller 22
SE UPP
Lättantändliga och brännbara substanser
Kemiska substanser som är nödvändiga för installation, drift och underhåll av maskinen kan
vara lättantändliga eller brännbara.
Brännskador och andra hälsoskador samt materiella skador kan bli följden.
● Följ anvisningarna i denna bruksanvisning och i produktinformationen från tillverkaren.
● Respektera tillhörande säkerhetsföreskrifter och bär de föreskrivna skydden för kroppen.
VARNING
Ljudemissionsvärden
Maskinen kan under drift ha en ljudemissionsnivå som inte är tillåten för arbetsplatser.
Hörselskador kan bli följden.
Sörj med ljudminskande åtgärder som t.ex. kåpor, ljudisoleringar eller hörselskydd för en
säker drift av maskinen inom din anläggning.
2.5
Användning i områden med explosionsrisk tillhörande zon 2 eller 22
Elektriska anläggningar inom områden där explosionsrisk föreligger måste monteras,
installeras och bedrivas av den ansvarige i enlighet med gällande föreskrifter och förordningar.
Märk
Grundläggande krav på elektriska anläggningar och deras drift i explosionsfarliga områden
finns t.ex. i direktivet 1999/92/EG och i normen IEC / EN 60079-14.
Antändningsrisk
Uppskattningen av riskerna vid driften, driftvillkoren i lokalen och de erforderliga
övervakningsmetoderna måste obligatoriskt klarläggas av den maskinansvarige i samråd med
behöriga kontrollmyndigheter. De nödvändiga åtgärderna måste ovillkorligen följas.
Maskintillverkaren kan inte ge några allmängiltiga rekommendationer för detta. Beakta
informationen i denna bruksanvisning.
Märk
Grundläggande informationer för bedömning av tändningsfaror genom elektriska instrument
och deras drift i explosionsfarliga områden finns t.ex. i direktivet 94/9/EG och 1999/92/EG samt
i standard IEC / EN 60079.
När för maskinen en tredje parts certifiering föreliggar då respekterar du däri fastlagda tekniska
data och speciellt kraven.
Certifikatet måste föreligga före idrifttagningen.
18
SIMOTICS FD 1MH1
2.9 Störspänningar vid drift med omformare
2.6
Elektromagnetisk kompatibilitet
Denna maskin är konstruerad enligt IEC/EN 60034 och uppfyller vid användning enligt
bestämmelserna kraven i det europeiska direktivet 2004/108/EG över elektromagnetisk
kompatibilitet.
2.7
Störningsfasthet
Kraven på störningsfasthet enligt IEC / EN 61000‑6‑2 uppfylles i princip av maskinen.
För maskiner med inbyggda sensorer (t.ex. kalledare) måste tillverkaren av den fullständiga
anläggningen själv genom ett lämpligt val av sensor-signalledningar och
utvärderingsinstrument sörja för en tillräcklig störningsfasthet.
2.8
Inverkan på försörjningsnätet vid mycket olikformigt vridmoment
Vid mycket olikformigt vridmoment, t.ex. vid drift av en kolvkompressor, framtvingas en ej
sinusformad motorström. De uppkommande översvängningarna kan påverka
försörjningsnätet otillåtet via anslutningsledningarna.
2.9
Störspänningar vid drift med omformare
VARNING
Störspänningar vid omformare under drift
Vid omformare uppstår under drift olika starka störningar beroende på omformaren
(tillverkare, typ, vidtagna motåtgärder). På maskiner med inbyggda sensorer som t.ex.
kalledare kan omformaren orsaka störspänningar på sensorledningen. Störningarna kan leda
till död, allvarliga personskador eller materialskador.
Beakta EMC-anvisningarna från omformarens tillverkare för att förhindra att gränsvärdena
enligt IEC/EN 61000-6-3 överskrids för drivsystemet bestående av maskin och omformare.
Vidta motsvarande EMC-åtgärder.
SIMOTICS FD 1MH1
19
2.10 Elektromagnetiska fält vid drift av anläggningar med elektrisk energiteknik
2.10
Elektromagnetiska fält vid drift av anläggningar med elektrisk
energiteknik
VARNING
Störning av elektroniska instrument genom anläggninger med elektrisk energiteknik
Energiteknikens elektriska anläggningar skapar elektriska fält under driften. Vid uppehåll i
omedelbar närhet till maskinen kan livsfarliga felfunktioner uppträda i medicinska implantat
t. ex. pacemakers. Vid magnetiska eller elektroniska databärare kan dataförluster uppträda.
● Det är förbjudet för personer med pacemaker att uppehålla sig inom maskinens område.
● Skydda den personal som är verksam vid anläggningen genom lämpliga åtgärder som
t.ex. markeringar, avspärrningar, undervisning i säkerhetsåtgärder och varningsskyltar.
● Beakta de skydds- och säkerhetsföreskrifter som gäller i respektive land.
● För inte med några magnetiska eller elektroniska databärare.
20
SIMOTICS FD 1MH1
3
Beskrivning
Användningsområde
Denna elektriska maskin är avsedd för breda användningsområden inom drivningsteknik samt
energiomvandling. De utmärks av sin tålighet, långa livslängd och pålitlighet, samt stora
variationsmöjligheter för optimal anpassning till respektive funktion.
Tillverkningsdetaljer för den levererade maskinen samt information om tillåtna driftvillkor
hämtas från denna dokumentation.
Maskinen konstruerades i enlighet med beställarens specifikation och får endast användas
enligt överenskommelserna i kontraktet. De tillåtna driftsvillkoren är angivna på typskylten.
Tekniska data finns beskrivna i katalogen.
Tändningsskyddsklass Ex nA
Denna maskin är utförd i tändningsskyddstypen "ej gnistbildning" (Ex nA) enligt
IEC / EN 60079‑15. Den får därför användas i explosionsfarliga områden i zon 2 enligt
IEC / EN 60079‑10-1.
VARNING
Explosionsrisk
Denna maskin är inte koncipierad för användning i områden med risk för dammexplosion
eller i områden i vilka explosionsfara föreligger genom hybridblandningar. Om den drivs i
dessa områden kan det leda till en explosion. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador
eller materialskador.
Driv inte denna maskin i områden med risk för dammexplosion eller i områden i vilka
explosionsfara föreligger genom hybridblandningar.
Maskinutförande
De föreskrifter och normer som ligger till grund för konstruktionen och tester av denna maskin
står på typskylten.
Maskinutförandet motsvarar i princip efterföljande standarder. Tillstånden hos de refererade
harmoniserade standarderna hittar du i EG-försäkran om överensstämmelse.
Tabell 3-1
SIMOTICS FD 1MH1
Maskinutförande
Kännetecken
Norm
Dimensioner och driftsförhållanden
IEC / EN 60034‑1
Skyddstyp
IEC / EN 60034‑5
Kylning
IEC / EN 60034‑6
21
Beskrivning
Kännetecken
Norm
Konstruktion
IEC / EN 60034‑7
Anslutningsbeteckningar och rotationsriktning
IEC / EN 60034‑8
Ljudemissonsvärde
IEC / EN 60034‑9
Startegenskaper, roterande elektriska maskiner *
IEC/EN 60034‑12
Vibrationsnivåer
IEC / EN 60034‑14
Klassificering av verkningsgrad för trefasmotorer med kortslutna rotorer
**
IEC/EN 60034-30-1
Vibrationsgränsvärden
DIN ISO 10816-3
* Endast för maskiner för nätdrift
** Undantagna polomkopplingsbara motorer
För explosionssäkra maskiner gäller dessutom följande normer:
Tabell 3-2
Maskinutförande med tändskyddsklass Ex nA
Kännetecken
Tändskyddsklass Ex nA
Norm
①
IEC / EN 60079‑0
IEC / EN 60079-15
①
Option, beroende på beställning
Typskylt
På typskylten finns identifikationsdata och de viktigaste tekniska data. Data på typskylten och
i kontrakt fastlagda överenskommelser bestämmer gränserna för avsedd användning.
22
SIMOTICS FD 1MH1
Beskrivning
SIEMENS
R
R
R
Bild 3-1
Typtskylt (schematisk bild)
Tabell 3-3
Data på typskylten
SIMOTICS FD 1MH1
R
'(:
Pos.
Beskrivning
Pos.
Beskrivning
(1)
Motortyp
(15)
Märkeffekt [kW eller HP]
(2)
Beställningsnummer
(16)
Märkeffektfaktor
(3)
Serienummer
(17)
Märkvarvtal [1/min eller rpm]
(4)
Beteckning för motorserien
(18)
Märkfrekvens [Hz]
(5)
Vikt
(19)
Effektivitetsklass (IE-code) eller verknings‐
grad enligt IEEE112B eller tom
(6)
kapslingsklass
(20)
Verkningsgrad enligt IEC/EN 60034-2-1 el‐
ler ström vid servicefaktoreffekt
(7)
Konstruktion
(21)
Motordesign (omformar- eller nätmotor)
(8)
Tillåtet område för omgivningstemperatu‐
ren
(22)
Nätspänning / -frekvens
(9)
Termisk klass för isolersystemet
(23)
Optionala ytterligare uppgifter (t.ex. servi‐
cefaktor, design- och codeletter, kylvatten‐
mängd och -inlopps temperatur, …)
(10)
Termisk klass för utnyttjandet
(24)
Produktionsland och -ort
(11)
Maximalvarvtal [1/min eller rpm]
(25)
Certifieringstecken för UL / CSA + file-num‐
mer (option)
(12)
Norm(er)
(26)
Certifikatsnummer för Ex-motorer i zon 2
(tillval)
23
Beskrivning
Pos.
Beskrivning
Pos.
Beskrivning
(13)
Märkspänning [V] och koppling
(27)
Rotationsriktning
(14)
Märkström [A]
(28)
Data Matrix Code (beställningsnummer
och serienummer)
Rotor
Rotorpaketet med rotorlindning är fastpressat på axeln. Axeln har normalt en cylindrisk
axelända på DE-sidan. Beroende på utförande kan det finnas en andra axelända på NDEsidan.
Drivning
Motorn matas varvtalsreglerat via en omformare. Den är optimerad för drift vid SINAMICS
lågspänningsomformare.
Andra omformare måste motsvara vissa krav: mer information därtill finns i katalogen eller
projekteringsdokumenten.
Nätdrift
Motorn matas från nätet.
OBSERVERA
Förstörelse av maskinen vid nätdrift
Om maskinen ansluts direkt till elnätet kan den förstöras. Driv maskinen endast med en
omformare.
OBSERVERA
Förstörelse av maskinen vid drift på omformare
Om maskinen ansluts till en omformare, då kan den förstöras. Driv maskinen endast på
elnätet.
Kylning
Kylsystemet är utfört som sluten, inre kylkrets. Maskinens förlustvärme avges delvis direkt via
värmeledning och delvis via kylluften till det i kylrören strömmande kylvattnet. En axelfläkt
sörjer för cirkulationen av kylluften.
Kapslingsklass
Maskinen är utförd i kapslingsklass IP55.
24
SIMOTICS FD 1MH1
Beskrivning
Rullagring
Maskinerna har allt efter utförande, och motsvarande de driftsförhållande som angetts vid
beställningen, utrustats med olika rullagervarianter. De olika typerna har angivits på maskinens
smörjskylt. Vid omformardrift installeras i normalfall ett isolerat lager på NDE-sidan. Det finns
följande varianter av rullagring:
Tabell 3-4
Rullagervarianter
Utförande
Rullager
Vågrät konstruktion, kopplings‐
kraftuttag
● DE-sida: Spårkullager som fastlager
Vågrät konstruktion, för förhöjda
tvärkrafter t. ex. vid remdrift
● DE-sida: Cylinderrullager som frigående lager
Lodrät konstruktion, axelhöjd
315, kopplingsuttag
● DE-sida: Spårkullager som fastlager
Lodrät konstruktion, axel‐
höjd 355 … 450
● DE-sida: Kombination kullager för axiellt och radiellt tryck /
spårkullager som fastlager
● NDE-sida: Spårkullager som frigående lager med axiala
tryckfjädrar
● NDE-sida: Spårkullager som fastlager
tryckfjädrar
tryckfjädrar
Automatisk eftersmörjningsanordning (tillval)
Rullagren är optionalt utrustade med automatisk eftersmörjningsanordning. Rullagren försörjs
med inställbara tidsintervall portionsvis med nytt fett av eftersmörjningsanordningen.
Rullagerutförande för "Förhöjd kapslingsklass" (option)
Genom den förbyggda fettförkammaren före den egentliga lagerinsatsen uppnås en förstärkt
tätning av lagerinsatserna mot damm och vatten. Även om samma fett används i båda fallen
kallas detta här för "smörjfett" eller "tätningsfett", beroende på dess olika funktioner.
Uppbyggnad
Det yttre lagerlocket bildar tillsammans med uppsamlingsrummet för gammal smörjolja och
labyrintpackningsringen (option) fettförkammaren för tätningsfettet. I det yttre lagerlocket finns
också den andra smörjnippeln med fettkanalen som används för att pressa in tätningsfettet.
Fettförkammaren är tätad mot uppsamlingsrummet för smörjfettet med en V-ring resp. en
kombination av V-ring/filtring för att förhindra att det i förkammaren inpressade tätningsfettet
tränger i uppsamlingsrummet. Tätningsfettet i fettförkammaren tränger under driften långsamt
ut ur labyrinten och tätar labyrinten resp. tar bort eventuellt damm som trängt in och fastnat i
det yttre området.
SIMOTICS FD 1MH1
25
Beskrivning
Uttagslåda
Följande uttagslådor används allt efter maskinens utförande för kabelanslutningar:
Uttagslåda
Anmärkning
Användning
GT640
Endast för nätmaskiner
Ej för explosionsskyddade utföranden
1XB1621
1XB1631
2 × 1XB1631
1XB7730
Ej för IEC-explosionsskyddade utföranden
1XB7731
1XB7740
2 × 1XB7740
Beroende på uttagslåda och -utförande är det möjligt att vrida uttagslådan ±90° enligt
anslutningsriktningen. Omflyttning till den andra motorsidan är endast möjligt med hjälp av
Service Center. Om du i efterhand vill utrusta med en annan uttagslåda då tar du kontakt med
Se även
Vrida uttagslåda (Sida 74)
Uttagslåda (Sida 69)
Märk
Mer information däröver finns i katalogen D81.8 - 2/14.
Extrautrustning
Motsvarande beställningen kan varierande extrautrustning som t.ex. temperatursensorer för
lagerövervakning eller för lindningsövervakning vara in- eller tillmonterad.
Stationärt värmesystem (option)
Maskinen är utrustad med ett stationärt värmesystem. Anslutningsdata finns på maskinens
extraskylt.
26
SIMOTICS FD 1MH1
4
God planering och förberedelse av maskinens användning är viktiga förutsättningar för en
enkel och korrekt installation, säker drift och tillgänglighet av maskinen för underhåll och
reparation.
I detta kapitel får du veta vad du ska iakttaga vid projekteringen av anläggningen vad gäller
denna maskin och förbereda innan maskinen levereras.
4.1
Säkerhetsrelevanta aspekter vid projektering av anläggning
Resterande risker utgår från maskinen. Dessa finns beskrivna i kapitlet
"Säkerhetsanvisningar" (Sida 15) eller de tematiskt tillordnade avsnitten.
Sörj genom lämpliga säkerhetsanordningar som kåpor, avspärrningar, markeringar osv. för en
säker drift av maskinen inom anläggningen.
4.2
Respektera driftssätt
Respektera driftssättet för maskinen. Undvik övervarvtal och därmed skador på maskinen med
en lämplig styrning.
4.3
Säkerställa kylning
Säkerställ att maskinen och/eller ett ev. monterat separat fläktaggregat får tillräcklig kylning
genom kylluftsströmmen på användningsplatsen:
● Kylluften kan strömma till och från obehindrat. Full effekt från fläkten nås endast om
löphjulet har fri tillströmning. Respektera det fria avståndet enligt måttschemat.
● Varm frånluft får inte sugas in igen.
● På lodräta konstruktioner med luftinlopp uppifrån måste luftinloppsöppningarna vara
skyddade mot inträde av främmande föremål och vatten.
4.4
Projektering av kylkretslopp och kylmedelsförsörjning
4.4.1
Materialval för kylkretsloppet
Använd för en optimal livslängd för kylsystemet ett slutet resp. halvöppet kylkretslopp i rostfritt
stål eller Acryl-Butadien-Styrol (ABS).
Använd rostfritt stål eller stål (S235JR) för kylkretsloppsledningarna och fittings.
SIMOTICS FD 1MH1
27
4.4 Projektering av kylkretslopp och kylmedelsförsörjning
4.4.2
Tryck och tryckdifferenser i kylkretsloppet
Det tillåtna maximala övertrycket i kylmanteln och därmed i kylkretsloppet får inte överstiga
6 bar. När du använder en pump som uppnår mer än detta maximala tryck, då säkrar du på
anläggningssidan så att det maximala trycket inte överskrids.
Välj tryckdifferensen mellan kylmedel i till- och returlopp så låg som möjligt, så att pumpar med
plan kurva kan användas. Den maximala tryckdifferensen över kylmanteln är olika från
axelhöjd till axelhöjd. Mer därtill finns här:
Ansluta kylvattenförsörjning (Sida 67)
Vid högre differenstryck stiger risken för kavitation och abrasion betydligt.
4.4.3
Komponenter och material i kylkretsloppet
I den följande tabellen finns olika material och komponenter uppräknade, som kan förekomma
i ett kylkretslopp resp. som är förbjudna.
Tabell 4-1
Material och komponenter i ett kylkretslopp
Material
Komponenter
Anmärkning
Zink
Ledning, armatur
Använd inga komponenter av zink.
Mässning
Ledning, armatur
Kan användas i slutet kylkretslopp med inhibitor.
Koppar
Ledning, armatur
Kan användas endast i slutet kylkretslopp med inhibitor. Sätt ett
separationsställe t. ex. anslutningsslang för instrumenten mellan
kylmantel och kopparkomponent.
Stål (t. ex. S235JR)
Ledning
Tillåtet i slutet kylkretslopp med inhibitorer eller frostskyddsmedel.
Kontrollera oxidbildningen, använd därför t. ex. ett synglas.
Gjutstål, gjutjärn
Ledning, motorer
Kan användas i slutet kylkretslopp. Använd silar och returspolnings‐
filter; vid kylsystem i rostfritt stål använder du en Fe-avskiljare.
Höglegerat stål grupp 1
(V2A)
Ledning, armatur
Kan användas för dricks- resp. kommunalt vatten med en kloridhalt
< 250 ppm.
Höglegerat stål grupp 2
(V4A)
Ledning, armatur
Kan användas för dricks- resp. kommunalt vatten med en kloridhalt
< 500 ppm.
Installation av olika ämnen
("Blandinstallation")
Ledning, armatur
Använd ingen blandinstallation.
PVC
Ledning, armatur,
slangar
Använd inga komponenter av PVC.
Slangar
Reducera slangarna till ett minimum vid instrumentanslutningen.
Använd inga slangar som huvudledning för instrumentsystemet.
Rekommendation: EPDM slangar med elektriskt motstånd > 109 Ω,
t. ex. "Semperflex FKD" från firma Semperit eller "DEMITTEL" i
PE / EPDM från firma Telle.
Packningar
Armaturer, ledningar
Använd packningar av fluorgummi enligt DIN ISO 1629, AFM34,
EPDM (rekommenderas).
Slanganslutningar
Övergång från ledning
till slang
Fäst slanganslutningarna med klämhållare enligt EN 14420.
28
SIMOTICS FD 1MH1
4.5 Kylmedelsspecifikation
4.4.4
Potentialutjämning på komponenterna i kylkretsloppet
● Förse alla komponenter i kylsystemet (motor, omformare, rörsystem etc.) med en
potentialutjämning.
● Gör potentialutjämningen med kopparskena eller en kopparkabel med lämplig ledararea.
Därmed hindrar du elektrokemiska processer.
4.5
Kylmedelsspecifikation
4.5.1
Allmänna kylmedelskrav
Kylmedlet måste varaktigt räcka för följande krav. Bas för kylmedlet är filtrerat dricks-/
kommunalt vatten av följande kvalitet.
Destillerat vatten
Specifikt ledningsvärde
< 30 μS/cm
Indunstningsrester
< 20 mg/l
OBSERVERA
Hög kloridandel i dricksvattnet
Enligt 98/83/EG kan dricksvatten ha en kloridandel på upp till 250 mg/l. Detta värde är för
kylmantlarna för högt, utan inhibitorer kan kylmanteln förstöras.
Använd inhibitorer när dricksvattnet har en för hög kloridandel.
För bättre förståelse av den här givna kylmedelsrekommendationen visas i den följande
tabellen några problem som kan uppstå genom att dessa rekommendationer inte följs.
Tabell 4-2
Ämnen som kan leda till förstörelse av kylsystemet
Egenskap hos kylmedlet resp.
gränsvärde har överskridits
Motåtgärder
Havsvatten
Använd inget havsvatten.
Vatten under respekterande av
gränsvärdena
Använd inhibitorer / frostsskyddsmedel med lämplig andel. Sätt in
en övertrycksventil i kylkretsloppet.
Syreinslag
Använd ett slutet kylkretslopp. Sätt in en övertrycksventil i kylkrets‐
loppet.
Använd inhibitorer / frostsskyddsmedel med lämplig andel.
SIMOTICS FD 1MH1
Klorid
Sulfat
Förtunna kylmedlet med avjoniserat vatten tills gränsvärdet har
uppnåtts.
Fasta ämnen (t. ex. sand)
Spola kylkretsloppet utan omformare och motor. Sätt in smutsfång‐
are t. ex. silar, finfilter.
Total hårdhet
Ledningsförmåga
Förse alla komponenter i kylkretsloppet med en potentialutjämning.
29
Egenskap hos kylmedlet resp.
gränsvärde har överskridits
Motåtgärder
Biologisk förorening
Använd biocider. Sätt in smutsfångare t. ex. silar, finfilter.
Oljerester
Spola kylkretsloppet utan omformare och motor.
Mekaniska föroreningar
Spola kylkretsloppet utan omformare och motor. Sätt in smutsfång‐
are t. ex. silar, finfilter.
Bristfällig potentialutjämning
Förse alla komponenter i kylkretsloppet med en potentialutjämning.
Se även
Inhibitorer, frostskydd, biocider (Sida 31)
4.5.2
Korrosionsfara vid otillräcklig kylvattenkvalitet
Kylarmaterialen har valts för den kylvattenkvalitet som kylaren har beställts för. Den kan
emellertid inte utan vidare användas vid andra vattenförhållanden.
OBSERVERA
Korrosionsrisk
Vid olämplig vattenkvalitet kan luft–vatten-kylaren korrodera och bli oduglig.
● Kylvattnets kemiska sammansättning måste motsvara konfigurationsuppgifterna.
● Om kylvattenkvaliteten avviker från de avtalade villkoren, ska du kontakta Siemens
servicecenter (Sida 159).
● På kylarkonstruktioner för kemisk rengöring (sluten kylvattenkrets) måste den
vattenkvalitet som rekommenderas i bruksanvisningen för luft-vatten-kylaren beaktas.
OBSERVERA
Tillsatser i kylvattnet
Tillsatser i kylvattnet för frost- och korrosionsskydd kan påverka värmetransporter. Maskinen
kan överhettas. Driv motorn endast med den avtalade kylvattenkvaliteten.
4.5.3
Kylmedelspecifikation (option M85 "utförande i rostfritt stål")
Dricks- eller kommunalt vatten (option M85: utförande i rostfritt stål)
pH-värde
Kloridjoner Cl
6,5 ... 9,5
< 200 mg/l
-
Sulfatjoner SO4
< 240 mg/l
Nitratjoner NO3+
< 50 mg/l
Upplösta ämnen
< 340 mg/l
2-
30
SIMOTICS FD 1MH1
Dricks- eller kommunalt vatten (option M85: utförande i rostfritt stål)
4.5.4
Total hårdhet
< 1,7 mmol/l
Elektrisk ledningsförmåga
< 2000 μS/cm
Maximal storlek upplösta ämnen
< 0,1 mm
Inhibitorer, frostskydd, biocider
Följande frostskyddsmedel, inhibitorer och biocider kan användas i kylkretsloppet av rostfritt
stål:
Tabell 4-3
Översikt och användning av kylmedeltillsatser
Använt medel
Att iakttaga speciellt
Inhibitor utan frostskyddsverkan
Inte erforderligt
Inhibitor 0,2 ... 0,25 % volymandelar!
Frostskydd
Antifrogen N 20 % < X ≤ 45 %
Vid Antifrogen L och Varidos FSK är för
samma frostskydd en högre koncentration
nödvändig än vid Antifrogen N
Antifrogen L 25 % < X ≤ 48 %
Varidos FSK 25 % < X ≤ 45 %
Biocid *
Ja
Kylkretslopp med öppet tryckutjämningskärl
Antifrogen N, minsta mängd 20 %
Antifrogen L, minsta mängd 30 %
Varidos FSK, minsta mängd 30 %
Frostskydd + biocid *
Vid användning av frostskyddsmedel Antif‐
rogen N >20 % är biocidverkan tillräcklig.
Vid Antifrogen L och Varidos FSK är 30 %
nödvändigt för att uppnå samma verkan.
* Verkan beträffande tillväxt av mikroorganismer
Inhibitor utan frostskyddsverkan
Om du använder inhibitorer utan frostskyddsverkan då får ingen magnesiumkarbonat finnas i
det använda kylmedlet/vattnet.
Använd endast inhibitorn NALCO TRAC100 från firman Nalco i blandningsförhållandet 0,2 %
till 0,25 %. För kontroll av inhibitor-koncentrationen kan du hos Nalco beställa så kallade
Control Kits.
SIMOTICS FD 1MH1
31
Frostskyddsmedel
Alla frostskyddsmedel innehåller korrosionsskyddsinhibitorer, som varaktigt skyddar
kylsystemet från korrosion. Som frostskyddsmedel kan du använda följande medel:
● Antifrogen N (tillverkare: Clariant) med en andel X på 20 % < X ≤ 45 %.
En Antifrogen N-andel på 45 % ger ett frostskydd till -30 °C.
● Antifrogen L (tillverkare: Clariant) med en andel X på 25 % < X ≤ 48 %.
En Antifrogen L-andel på 48 % ger ett frostskydd till -30 °C.
● Varidos FSK (tillverkare: Nalco) med en andel X på 20 % < X ≤ 45 %.
En Varidos FSK-andel på 45 % ger ett frostskydd till -30 °C.
OBSERVERA
Korrosivt verkande blandning
Vid påfyllningen måste andelen frostskyddsmedel motsvara den minsta mängden eftersom
annars en korrosivt verkande blandning föreligger. Kylsystemet kan ta skada.
Blanda inte inhibitorer och frostskyddsmedel med varandra.
Biocider
Slutna kylkretslopp med mjukt vatten (°dH > 4) är känsliga för mikrober. Vid klorerade
dricksvattensystem är faran för korrosion, framkallade av mikrober, nästan utesluten. Vid
tillsats av den lämpliga mängden frostskyddsmedel är ingen bateriestam längre livskraftig.
Följande mikrober kan förekomma:
● Slembildande bakterier
● Korrosiva bakterier
● Järnavlagrande bakterier
En lämplig biocid rättar sig efter typen av mikrober. Minst en vattenanalys (för bestämning av
kolonitalet) per år rekommenderas. Lämpliga biocider kan beställas t. ex. hos tillverkaren Nalco.
Märk
Bestämning av biociden
Typen av bakterier bestämmer biociden. Anpassa dosering och hur bra en eventuellt använd
inhibitor tål produkten i enlighet med tillverkarens rekommendationer.
Blanda inte biocider och frostskyddsmedel med varandra.
Frostskyddsmedlen har en biocid verkan redan vid den ovan angivna minsta koncentrationen.
32
SIMOTICS FD 1MH1
4.8 Låskrets för automatisk eftersmörjningsanordning (option)
4.5.5
Kyleffektreducering
Om du använder frostskyddsmedel ska du ta hänsyn till den av
frostskyddsmedelskoncentrationen beroende faktorn för kyleffektreducering enligt följande
tabell:
Frostskyddsmedel
Koncentration
Faktor för kyleffektreducering
20 %
0%
25 %
0%
Antifrogen N
30 %
0%
Varidos FSK
35 %
2%
Antifrogen L
40 %
4%
45 %
5%
Antifrogen N/Varidos FSK ≙ etylenglykol
Antifrogen L ≙ propylenglykol
Märk
Orderspecifika överenskommelser
Orderspecifika överenskommelser beträffande kylvattenspecifikationen kan avvika från den
nämnda kylvattenspecifikationen.
4.6
Termiskt motorskydd
Maskinen är seriemässigt utrustad med en temperaturgivare KTY 84 och optionalt med
kalledare eller PT100 för direkt övervakning av motortemperaturen för att skydda maskinen
för överbelastning i drift. Planera en motsvarande koppling för övervakning.
4.7
Termiskt motorskydd med kalledare (option)
Maskinen är utrustad med kalledare för direkt övervakning av motortemperaturen för att
skydda maskinen för överbelastning i drift. Planera en motsvarande koppling för övervakning.
4.8
Låskrets för automatisk eftersmörjningsanordning (option)
Eftersmöjrning är tillåten endast vid roterande axel. Sätt därför på maskiner med automatisk
eftersmöjrningsanordning in en låskrets som förhindrar att eftersmöjrningsanordningen är i
drift när maskinen står still.
SIMOTICS FD 1MH1
33
4.10 Stödfot vid konstruktion IM B5
4.9
Låskrets för stationärt värmesystem
Om den stationära värmen används med maskinen igång, kan maskinen överhettas.
● Installera en låskrets som kopplar från den stationära värmen vid tillkoppling av maskinen.
● Använd endast stationär värme vid avstängd maskin.
Se även
Koppla från stationärt värmesystem (Sida 109)
VARNING
Explosionsrisk
Om det stationära värmesystemet kopplas till direkt efter frånkopplingen av maskinen, kan
temperaturklassen eller den maximala yttemperaturen för maskinen överskridas.
I en explosionsfarlig atmosfär kan denna antändas och orsaka en explosion. Det kan leda till
död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Koppla till den stationära värmen först en timme efter maskinen kopplats från.
4.10
Stödfot vid konstruktion IM B5
Vid konstruktion IM B5 måste maskinen dessutom stödas med en stödfot på NDE-sidan.
Stödfoten ingår inte i leveransomfånget. Planera därför en tillräckligt stor stödfot med
motsvarande styvhetsgrad. Nedtill på maskinen finns ett gängat hål M36x40 i en platta i vilken
du kan fästa stödfoten.
Maskinens vikt finns angiven på typskylten, geometridata i måttschemat.
VARNING
Om stöd saknas på NDE-sidan
Om maskinen inte stöds extra på NDE-sidan då kan flänsen inte hålla maskinens vikt.
Maskinen eller delar av den kan lossna.
Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Planera en tillräckligt stor stödfot.
34
SIMOTICS FD 1MH1
4.14 Fluktuationer i spänning och frekvens vid nätdrift
4.11
VARNING
Maskinen kan under drift ha en ljudemissionsnivå som inte är tillåten för arbetsplatser.
Hörselskador kan bli följden.
Sörj med ljudminskande åtgärder som t.ex. kåpor, ljudisoleringar eller hörselskydd för en
säker drift av maskinen inom din anläggning.
4.12
Varvtalsgränsvärden
VARNING
För höga varvtal
För höga varvtal kan leda till förstöring av maskinen. Det kan leda till död, allvarliga
kroppsskador eller materialskador.
● Förhindra genom styrningen drift över tillåtet varvtal.
● Beakta uppgifterna för varvtal på typskylten.
4.13
Respektera varvtals-vridmomentförlopp
VARNING
Överskridande av temperaturklassen
Om varvtals-vridmomentförloppet inte efterföljs, kan temperaturklassen överskridas. Det kan
leda till explosion. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
● Respektera varvtals-vridmomentförloppet.
● Beakta uppgifterna på extraskylten på motorn.
4.14
Fluktuationer i spänning och frekvens vid nätdrift
Om inget annat finns angivet på typskylten uppgår den tillåtna spänningsvariationen till ± 5 %
och den tillåtna frekvensvariationen till ± 2 %, motsvarande område A i IEC / EN 60034‑1.
Därutöver tillåtna variationer är angivna på typskylten.
SIMOTICS FD 1MH1
35
4.16 Systemegenfrekvenser
Under driftsvillkor måste en maskin många gånger drivas utanför begränsningarna för området
A.
● Begränsa sådana undantag beträffande de därvid förekommande värdena samt tiden och
frekvensen när de uppträder.
● Vidtag efter möjlighet korrigerande åtgärder inom en rimlig tid som t.ex. minskning av
effekten. På detta sätt kan en förkortning av maskinens livslängd genom termiskt åldrande
undvikas.
OBSERVERA
Övervärme hos lindningen
Ett överskridande av de tillåtna toleranserna för spänning och frekvens kan leda till otillåtet
hög uppvärmning av lindningen. På lång sikt kan skador på maskinen bli följden.
4.15
Fassynkronisering vid nätomkoppling
OBSERVERA
Nätomkoppling
Vid omkoppling till ett annat elnät med annat fasläge kan skador på maskinen bli följden.
● Faserna måste vara synkrona vid omkopplingen. Använd lämpliga medel för
fassynkroniseringen.
4.16
Systemegenfrekvenser
OBSERVERA
Maskinskador på grund av systemresonans
Systemet bestående av fundament och maskinsats måste vara så projekterat och anpassat
att inga systemresonanser kan uppstå, vid vilka de tillåtna svängningsvärdena överskrids.
Genom för höga svängningar kan maskinsatsen ta skada. Svängningsgränsvärdena enligt
DIN ISO 10816-3 får inte överskridas.
36
SIMOTICS FD 1MH1
4.18 Transport och magasinering
4.17
Torsionsbelastning av axellänken genom störningar i den elektriska
anslutningen
Vid störningar i den elektriska anslutningen vid drift kan för höga luftspaltmoment uppstå, som
kan leda till ytterligare mekaniska torsionsbelastningar av axellänken.
Märk
Planeraren av anläggningen bär ansvaret för hela axellänken.
VARNING
Förstörelse av maskinen
Vid felaktig projektering kan de mekaniska torsionsbelastningarna av axellänken leda till
förstörelse av maskinen. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Ta hänsyn till projekteringsdata vid planering av anläggningen.
Märk
Mer information om detta finns i katalogen D81.8 i kapitel 2 .
4.18
Transport och magasinering
Följ vid alla arbeten på maskinen de allmänna säkerhetsanvisningarna (Sida 15) och kraven
i EN 50110‑1 för en säker drift av elektriska anläggningar.
4.18.1
Kontrollera leveransen
Leveransen är individuellt sammansatt. Kontrollera omedelbart om leveransens innehåll
överensstämmer med följesedlarna. Ingen garanti övertas för brister som reklameras i
efterhand.
● Anmäl genast märkbara transportskador till leverantören.
● Anmäl genast uppenbara brister eller ofullständig leverans till den ansvarige
kontaktpartnern.
Bruksanvisningen är en del av leveransen, förvara den lättillgängligt.
SIMOTICS FD 1MH1
37
4.18.2
Lyfta maskin
För att lyfta och transportera maskinen säkert måste följande förutsättningar vara uppfyllda:
● Personalen måste för att styra kranar och köra gaffeltruckar äga motsvarande
kvalifikationer.
● Använd tillåtna, oskadade och tillräckligt dimensionerade ögleförings- eller
avhållaranordningar för att lyfta maskinen. Kontrollera lyftanordningarna före
användningen. Maskinens vikt framgår av typskylten.
● Rätta dig vid lyftningen av maskinen efter uppgifterna på lyftskylten.
– Respektera den angivna öppningsvinkeln.
– Överskrid inte den ev. på lyftskylten angivna maximala accelerationen och hastigheten
vid lyftningen. Lyft maskinen utan ryck.
Acceleration a ≤ 3,942 m/s2
Hastighet v ≤ 20 m/min
● Använd för lyftningen endast de på statorhuset fastsatta anordningarna för godshantering.
VARNING
Maskinen kan välta, rutscha eller falla ner vid transport i avvikande konstruktion
Om du inte transporterar eller lyfter maskinen i ett för dess byggnadsform lämpligt läge, då
kan maskinen välta, rutscha i lyftanordningen eller falla ner. Det kan leda till död, allvarliga
● Använd anordningarna för godshantering lämpligt för läget på maskinen.
● Använd avsedda ögleförings- eller avhållaranordningar. Maskinens vikt framgår av
typskylten.
VARNING
Maskinen kan välta, rutscha eller falla ner vid transport med ej central tyngdpunkt
Om lastens tyngdpunkt inte ligger i mitten mellan anslagsställena kan maskinen välta eller
glida i lyftanordningen och falla ner vid transport eller lyft. Det kan leda till död, allvarliga
● Vid alla transportarbeten skall hanteringsanvisningarna på maskinen beaktas.
● Ta hänsyn till varierande belastning på anslagslinor eller lyftband samt lyftanordningens
bärförmåga.
● Transportera eller lyft bara maskinen enligt tyngdpunkten. Om en lasts tyngdpunkt inte
ligger i mitten mellan anslagsställena ska lyfthaken för lyftning placeras över
tyngdpunkten.
38
SIMOTICS FD 1MH1
4.18.3
Säkra rotor
Beroende på utförandet är maskinen utrustad med en rotorhållare.
OBSERVERA
Transportskador
Om rotorhållaranordningen inte används kan maskinen skadas genom vibrationerna vid
transporten. Följden kan bli materialskador.
● När maskinen är utrustad med en rotorhållare då transporterar du alltid maskinen med
rotorhållaren. Rotorhållaren måste sitta fast under transporten.
● Ta bort den anordningen först före applicering av kraftuttagselementet. Om du
transporterar maskinen efter applicering av kraftuttagselementet, måste andra lämpliga
åtgärder för axialfixering av rotorn utföras. Se nästa bild.
● Hos maskiner med lodrät konstruktion får rotorhållaren endast demonteras i lodrätt läge.
Vid transporter i vågrätt läge fixerar du rotorn innan maskinen välts. Lodräta maskiner
levereras vågrätt av tillverkaren.
཰
཰
ཱ
①
Hylsa
②
Skruv och bricka
Bild 4-1
Axialfixering av rotorn
Tabell 4-4
gängskruven på rotorhållarens åtdragningsmoment
Gänga på axelända
Åtdragningsmoment
Förspänningskraft
M20
80 Nm
20 kN
M24
150 Nm
30 kN
M30
230 Nm
40 kN
Märk
Förvara rotorhållare
Förvara ovillkorligen rotorhållaren. Den måste vid en eventuell demontering och förnyad
transport åter monteras.
SIMOTICS FD 1MH1
39
4.18.4
Transportera maskinsats
VARNING
Nerfallande maskin
Maskinens lyftöglor är endast konstruerade för maskinens vikt. Om en maskinsats lyfts och
transporteras i en enda maskin då kan lyftöglan gå sönder. Maskinen resp. maskinsatsen
kan falla ner. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
● Lyft maskinsatser inte genom att hänga i de enskilda maskinerna.
● Använd för transport av maskinsatser endast de för detta avsedda anordningarna t.ex.
öppningar eller lyftöglor i grundplattorna. Se till att lyftanordningen tål belastning.
Märk
Sätt ner maskinen i en förhöjd och säker position
För att enkelt och utan fara komma till maskinens undersida sätts maskinen ner i en förhöjd
och säker position.
FARA
Vistas under hängande last
Om lyft- eller fastsättningsanordningar inte fungerar då kan maskinen falla ner. Det kan leda
till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Uppehåll dig inte under den upplyftade maskinen eller dess omkrets.
4.18.5
Magasinering
Om maskinen inte omedelbart tas i drift efter leverans måste den lagras på korrekt sätt.
OBSERVERA
Stilleståndsskador på lagren
Vid osakkunnig förvaring finns risk för stilleståndsskador på lagren. Materialskador som t.ex.
fåror och korrosion kan bli följden.
Beakta följande anvisningar om magasinering.
Förutsättningar och förberedelser
● Magasinera endast varor i oskadade förpackningar. Packa upp varor från skadade
förpackningar och magasinera dem enligt reglerna för den ifrågavarande varusorten.
● Reparera skador på förpackningen före lagring, såvitt det är nödvändigt för en
föreskriftsenlig lagring.
40
SIMOTICS FD 1MH1
Allmänna föreskrifter för magasineringen
Förvara om möjligt maskinen i en lagerlokal. Lagerplatsen måste generellt uppfylla följande
villkor:
● Välj en vågrät, översvämningssäker, skakningsfri (veff ≤ 0,2 mm/s) och torr lagerplats av
tillräcklig storlek.
– Lagringsplatsen måste vara väl ventilerad samt damm- och frostfri. Sörj för skydd mot
extrema väderleksförhållanden. Sörj för stabila temperaturförhållanden i området från
10 °C (50 °F) till 50 °C (120 °F). Temperaturen i lokalen bör ligga ca. 10 K över
yttertemperaturen. Temperaturen bör inte falla under ‑20 °C.
– Den relativa luftfuktigheten bör vara mindre än 60 %.
– Lagerplatsens golv måste vara tillräckligt stabilt. Den maximalt tillåtna taklasten resp.
lagerfacklasten får inte överskridas.
– Luften i omgivningen får inte innehålla aggresiva gaser.
● Skydda maskinen mot stötar och fukt.
● Placera maskiner, apparater och lådor på pallar, balkar eller fundament för att skydda dem
mot markens fuktighet och vatten.
● Se till att luftcirkulationen under lagergodset inte hindras.
– Lägg avståndsbjälkar mellan skyddet och maskinen.
– Skydd eller plan får inte ligga på golvet runt omkring.
Magasinering utomhus
Vid magasinering utomhus måste dessutom följande villkor uppfyllas:
● Golvet måste vara tillräckligt stabilt. Förhindra att motorn sjunker ner i jorden.
● Skydd eller presseningar som skyddar mot väder får ej beröra det lagrade godsets ytor.
Annars hindras luftcirkulationen under godset som lagras.
Skydd mot fuktighet
Om det inte finns någon torr förvaringsplats tillgänglig skyddar du maskinen på följande sätt
för fuktighet:
● Hölj maskinen i ett material som tar upp fuktighet.
● Hölj maskinen i folie:
– Placera en fuktighetsindikator inne i folien.
– Lägg torkmedel i folien.
– Förpacka maskinen lufttätt.
● Inspektera maskinen regelbundet.
SIMOTICS FD 1MH1
41
OBSERVERA
Skador på rullagringen
Vid ej fackmässig förvaring uppstår risk för lagerstilleståndsskador. Följden kan bli
materialskador, p.g.a. t.ex. vibrationer.
Säkra rotorn på maskiner som levereras med en rotorhållaranordning enligt anvisningarna
för transporten (Sida 39). Skydda maskinen mot kraftiga radiella vibrationer, eftersom dessa
inte inte kan absorberas helt och hållet.
OBSERVERA
Lagerskador
Om kunden redan monterat tillbyggnadsdelar t. ex. koppling eller remskiva kan lagret ta skada
vid transport.
Kunden ska i detta fall sörja för en rotorhållaranordning.
VARNING
Explosionsfara vid skadat tätningsmaterial
Om maskinen förvaras utom de specifika temperaturgränserna, kan tätningsmaterialen ta
skada och deras funktion kan upphöra. Till följd av detta kan explosiv atmosfär komma in i
maskinen och tändas vid idrifttagandet. Det kan leda till explosion. Det kan leda till död,
De material som ingår i maskinen är optimerade för angivna temperaturområden. Förvara
inte maskinen i miljöer utom de specifika temperaturgränserna. De specifierade
temperaturgränserna finns på typskylten.
Magasinering under lång tid
Om maskinen lagras en längre period än sex månader, så kontrollerar du maskinens tillstånd
var sjätte månad. Lagra maskinen enligt föreskrifterna i kapitlet "Magasinering (Sida 40)" så
inpackad som möjligt.
● Kontrollera maskinen avseende skador.
● Utför nödvändiga underhållsarbeten.
● Sörj genom lämpliga magasineringsvillkor för att inget kondensvatten kan bildas i maskinen.
● Om maskinen inte är förpackad i folie, värm maskinen kontinuerligt lite grann, t. ex. med
ett stationärt värmesystem och sörj för god ventilation i lagerlokalen.
42
SIMOTICS FD 1MH1
Magasinering längre än tre månader
Smörj alltid maskinen efter två års magasinering.
1. Packa upp maskinen.
2. Ta bort rotorhållaren om sådan finns.
3. Vid magasinering längre än två år smörjer du vid roterande rotor med dubbel smörjmängd
enligt smörjskylten. Därmed fördelas fettet jämnt och smörjer alla ytor. Korrosionsskador
undviks.
OBSERVERA
Valslagerskador
Rullagrens jämna eller nästan jämna viloposition kan skada rullagren.
Vrid för hand runt rotorn fem varv var tredje månad. Säkerställ att vilopositionen för
rullagren är en annan efter vridningen av rotorn. Använd plattkilen (om sådana finns) som
referenspunkt.
4. Byt ut korrosionsskyddet.
5. Sätt på rotorhållaren (om sådan finns) igen.
6. Förpacka maskinen igen.
4.18.6
Skydda kylvattenkretslopp vid magasinering
Frostskydd
Vid leverans är maskinen inte fyllda med kylvatten, för att inga frostskador ska uppstå.
Kylkretsloppet är skyddat med korrosionsskyddsemulsion.
Skydda kylkretsloppet mot korrosion
När maskinen redan har drivits och åter magasineras eller tas ur drift, ska du skydda
kylkretsloppet mot korrosion.
1. Töm kylkanalerna helt. Blås för säkerhets skull igenom kylvattenkanalerna med luft så att
den töms fullständigt.
2. Spola kylvattenkanalerna med korrosionsskyddsemulsion för att undvika rost.
SIMOTICS FD 1MH1
43
4.19 Drift på omformare
4.18.7
Skydda maskin från korrosion
Om maskinen lagras under torra förhållanden måste man vidta följande
korrosionsskyddsåtgärder.
● Magasinering upp till sex månader:
Förse alla tillgängliga blanka delar som fri axelända, fläns eller maskinfötter med ett
skyddsöverdrag.
● Magasinering längre än sex månader:
Förse alla tillgängliga blanka delar med ett korrosionsskyddsskikt som räcker under lång
tid som t.ex. Tectyl 506.
● Inspektera maskinen regelbundet och förnya korrosionsskyddsskiktet vid behov.
Konserveringsarbeten ska dokumenteras så att dessa kan annuleras innan maskinerna åter
tas i drift.
4.19
Drift på omformare
Det följande kapitlet är endast relevant när maskinen beställdes för drift med omformare.
Märk
På beställningsnumret känner du igen om maskinen beställdes för drift med omformare. På
position 6 i beställningsnumret står då siffran 1, 2, 3 eller 4.
VARNING
Drift med ej tillåten omformare
Om en typ av omformare är fastställd i kontrollintyget, på extraskylten eller i certifikatet, får
maskinen endast tas i drift med denna omformare. Drift med icke tillåten omformare kan leda
● Driv bara motorn med fastställd omformare.
4.19.1
Nätform
OBSERVERA
Osymmetrisk spänningsbelastning vid drift på TN-nät i triangelkoppling
Vid drift på TN-nät i triangelkoppling med en jordad ytterledare kan en osymmetrisk
spänningsbelastning uppträda i maskinlindningen. Ett lindningsskada kan bli följden.
● Driv inte maskinen på ett TN-nät med en jordad ytterledare.
44
SIMOTICS FD 1MH1
OBSERVERA
Jordfel vid drift på IT-nät
Om ett jordfel uppträder vid drift på IT-nät då tas isoleringen i anspråk onödigt mycket. Ett
lindningsskada kan bli följden.
● Avsluta processen om möjligt inom två timmar.
● Åtgärda felorsaken.
● Sätt in en jordfelsövervakning.
4.19.2
Omformardrift av explosionsskyddade maskiner
Driften av explosionsskyddade maskiner på frekvensomformaren är tillåtet när uppgifterna
över varvtalsinställningsområde samt vridmomentkarakteristika respekteras och när en
lindningstemperaturövervakning är garanterad via den inmonterade temperatursensorn i
förbindelse med ett utlösningsinstrument.
4.19.3
Reducera lagerströmmar
Med följande åtgärder kan lagerströmmarna reduceras:
● Kontakten skall täcka en stor yta. Massiva kopparledningar är ej lämpliga för högfrekvent
jordning på grund av strömförträngningseffekt.
Potentialutjämningsledningar:
Använd potentialutjämningsledningar:
● Mellan motor och arbetsmaskin
● Mellan motor och omformare
● Mellan uttagslådan och högfrekvensjordningsstället på motorhuset.
Urval och anslutning av kabel:
Använd så symmetriskt uppbyggda, skärmade förbindningsledningar som möjligt. Den av så
många enkelledare som möjligt uppbyggda skärmflätningen måste ha bra elektrisk
ledningsförmåga. Flätad avskärmning i koppar eller aluminium är lämplig.
● Skärmanslutningen görs på båda sidorna på motor och omformare.
● Gör kontaktytan stor för att effektivt avleda högfrekvent ström:
– Som 360°-kontakt på omformaren
– På motorn t.ex. med EMC-skruvförbindningar på kabelinföringarna.
SIMOTICS FD 1MH1
45
● När kabelskärmen har kontakterats enligt beskrivning, utgör denna den erforderliga
potentialutjämningen mellan motorhus och omformare. En separat högfrekvenspotentialutjämningsledning är sedan inte nödvändig.
/
/
3(
/
/
/
3(
/
/
3(
Koncentrisk koppar- eller aluminiumskärm
/
/
3(
Stålarmering
● När kabelskärmen på grund av speciella gränsvillkor inte kan kontakteras eller inte
tillräckligt, då är den erforderliga potentialutjämningen inte given. Använd i detta fall en
separat högfrekvens-potentialutjämningsledning:
– Mellan motorhuset och skyddsjordsskenan på omformaren.
– Mellan motorhus och arbetsmaskin
– Utför den separata högfrekvenspotentialutjämningsledningen med flätade kopparband
resp. högfrekvenskabelledare. Massiva kopparledningar är ej lämpliga för högfrekvent
jordning på grund av strömförträngningseffekt.
– Kontakten skall täcka en stor yta.
Uppbyggnad av nätet
För riktad reducering, och för att undvika uppkomsten skador, på grund av lagerström måste
hela systemet bestående av motor, omformare och arbetsmaskin betraktas. Följande åtgärder
stöder reduceringen av lagerströmmar:
● Bygg upp ett felfritt maskat jordningssystem med låg impedans i hela anläggningen.
● Använd jämntaktsfilter (dämpningskärna) på omriktarutgången. Val och dimensionering
görs av din Siemens-partner.
● Begränsa spänningsökningen genom att montera utgångsfilter. Dessa dämpar
övervibrationsandelarna i utgångsspänningen.
Märk
Omriktardokumentation
Bruksanvisningen för frekvensomformaren ingår inte i denna dokumentation. Beakta också
projekteringsinformationerna för omformaren.
4.19.4
Isolerade lager vid drift på omformare
När maskinen drivs på en lågspänningsomformare då monteras ett isolerat lager och en
varvtalsgivare med isolerad lagring (option) på NDE-sidan.
Följ skyltarna på maskinen när det gäller lagerisolering och möjliga överbryggningar.
46
SIMOTICS FD 1MH1
①
②
③
Bild 4-2
④
⑤
Arbetsmaskin
Motor
Isolerat lager
Isolerad montering av hastighetsmätare
Koppling
Principbild enkeldrift
OBSERVERA
Lagerskador
Lagerisoleringen får ej överbryggas. På grund av strömflöde kan lagerskador uppkomma.
● Ge även vid monteringsarbeten som utförs i efterhand, som t.ex. inmontering av ett
automatiskt smörjningssystem eller en ej isolerad svängningsgivare akt på att inte
överbrygga lagerisoleringen.
● Kontakta vid behov Service Center.
Tandemdrift
När du kopplar två motorer med så kallad "tandemdrift" efter varandra, då upprättar du en
isolerad koppling mellan motorerna.
①
②
③
Bild 4-3
Arbetsmaskin
Motor
Koppling
④
⑤
⑥
Isolerat lager
Isolerad montering av hastighetsmätare
Isolerad koppling
Principbild tandemdrift
SIMOTICS FD 1MH1
47
OBSERVERA
Lagerskador
Om ingen isolerad koppling används mellan motorerna i tandemdriften då kan det på grund
av lagerströmmar leda till skador i lagren på DE-sidan på båda motorerna.
Använd en isolerad koppling för att förbinda motorerna.
När du kopplar två motorer med så kallad "tandemdrift" efter varandra, då upprättar du en
enligt direktiv 94/9/EG eller de i uppställningslandet giltiga föreskrifterna betecknad koppling
mellan motorerna.
48
SIMOTICS FD 1MH1
5
Montering
Märk
Förlust av konformitet gentemot de europeiska direktiven
I leveranstillståndet motsvarar maskinen kraven enligt de europeiska direktiven. Egenmäktiga
ändringar eller ombyggnader av maskinen leder till att konformiteten gentemot de europeiska
direktiven samt garantin upphör att gälla.
VARNING
Explosionsrisk vid ändringar på maskinen
Det är inte tillåtet att göra betydande ändringar på maskinen. Sådana ändringar får endast
utföras av tillverkaren. Drift i explosiv atmosfär kan annars leda till explosion. Det kan leda
Kontakta vid behov Service Center.
5.1
Förbereda montering
5.1.1
Förutsättningar för monteringen
Före början av monteringsarbetena måste följande förutsättningar vara uppfyllda:
● Denna drifts- och monteringsanvisning finns hos personalen.
● Maskinen står urpackad beredd för montering på monteringsplatsen.
Märk
Mär isolationsmotståndet i lindningen före början av monteringsarbetena
Mät om möjligt isolationsmotståndet i lindningen före början av monteringsarbetena. Om
isolationsmotståndet ligger under det föreskrivna värdet då inleder du motsvarande
avhjälpningsåtgärder. För avhjälpningsåtgärderna måste maskinen eventuellt åter
demonteras och transporteras.
SIMOTICS FD 1MH1
49
Montering
5.1 Förbereda montering
OBSERVERA
Höga temperaturer
Maskindelarna blir mycket varma under drift. Påbyggnadsdelar som t.ex. ledningsisolation
kan skadas av de de höga temperaturerna.
● Dessutom får inga temperaturkänsliga delar, som t.ex. normala ledningar eller
elektroniska komponenter, ligga an eller sättas fast på maskinpåbyggnadsdelar.
● Använd bara värmetåliga påbyggnadsdelar. Anslutningsledningar, kabel- och
ledningsinföringar måste vara lämpliga för omgivningstemperaturen.
5.1.2
Isolationsmotstånd och polarisationsindex
Genom att mäta isolationsmotstånd och polarisationsindex (PI) får du information om
maskinens tillstånd. Kontrollera därför isolationsmotståndet och polarisationsindex vid följande
tidpunkter:
● Före första start av en maskin
● Efter en längre tids lagring eller stillestånd
● Vid underhållsarbeten
Följande information kan avläsas om lindningsisoleringens tillstånd:
● Är lindningshuvudets isolering täckt med ledande smuts?
● Har lindningsisoleringen tagit upp fukt?
Därefter kan du välja att starta maskinen eller vidta nödvändiga åtgärder, t.ex. rengöring och/
eller torkning av lindningen:
● Kan maskinen tas i drift?
● Måste rengörings- eller torkningsåtgärder utföras?
Detaljerad information om kontroll och gränsvärden finns här:
"Kontrollera isolationsmotstånd och polarisationsindex" (Sida 51)
50
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
5.1.3
Kontrollera isolationsmotstånd och polarisationsindex
VARNING
Farlig spänning vid klämmorna
Under och omedelbart efter mätningen av statorlindningens isolationsmotstånd eller
polarisationsindex (PI) står klämmorna under delvis farlig spänning. Det kan leda till död,
● Kontrollera att ingen nätspänning kan läggas an för eventuella ansluta nätledningar.
● Ladda ur lindningen efter mätningen tills faran är över, t.ex. på följande sätt:
– Koppla anslutningsklämmorna till jordpotential tills efterladdningsspänningen sjunkit
till ofarliga värden
– Klämanslutning av anslutningskabeln
Mäta isolationsmotstånd
1. Innan du börjar mäta isolationsmotståndet, observera anvisningar i mätapparatens
bruksanvisning.
2. Säkerställ att inga nätförsörjningsledningar är anslutna.
3. Mät lindningens isolationsmotstånd mot maskinhuset och lindningstemperaturen.
Lindningstemperaturen ska inte överskrida 40 °C vid mätningen. Omvandla de uppmätta
isolationsmotstånden till referenstemperaturen 40 °C enligt formeln i följande tabell.
Därefter kan värdena jämföras med de angivna lägsta värdena.
4. Läs av isolationsmotståndet 1 min efter att informationenen lagts på.
Gränsvärden för isolationsmotståndet i statorlindningen
I följande tabell anges mätspänningen samt gränsvärden för isolationsmotståndet. Dessa
värden motsvarar rekommendationerna i IEEE 43‑2000.
Tabell 5-1
Statorlindningens isolationsmotstånd vid 40 °C
UN [V]
UMät [V]
RC [MΩ]
U ≤ 1000
500
≥5
1000 ≤ U ≤ 2 500
500 (max. 1000)
100
2500 < U ≤ 5000
1000 (max. 2 500)
5000 < U ≤ 12000
2 500 (max. 5 000)
U > 12 000
5 000 (max. 10 000)
UN = Märkspänning, se märkplåt
UMät = DC-informationen
RC = Lägsta isolationsmotstånd vid referenstemperatur 40 °C
Vid en lindningstemperatur på ca. 25 °C uppgår lägsta isolationsmotstånden därmed till 20 MΩ
(U ≤ 1000 V) resp. 300 MΩ (U > 1000 V). Värdena gäller för hela lindningen mot jord. Vid
mätning av enskilda lindningsfaser gäller de dubbla minsta värdena.
SIMOTICS FD 1MH1
51
Montering
Var vänlig och iakttag följande:
● Vid mätning med andra lindningstemperaturer än 40 °C räknas mätvärdet om enligt följande
formler från IEEE 43‑2000 till referenstemperaturen 40 °C.
(1)
RC = KT · RT
(2)
KT = (0,5) (40-T)/10
RC
Isolationsmotstånd omräknat till 40 °C referenstemperatur
KT
Temperaturkoefficient enligt formel (2)
RT
Uppmätt isolationsmotstånd vid mät- / lindningstemperatur T i °C
40
Referenstemperatur i °C
10
Halvering / fördubbling av isolationsmotståndet med 10 K
T
Mät- / lindningstemperatur i °C
Till grund för denna ligger en fördubbling resp. halvering av isolationsmotståndet vid en
temperaturändring på 10 K.
– Isolationsmotståndet halveras för varje 10 K temperaturökning.
– Motståndet dubbleras för varje 10 K temperatursänkning.
● Torra, nästan nya lindningar har isolationsmotstånd på mellan 100... 2000 MΩ, ibland även
högre. Om värdet för isolationsmotståndet ligger nära minstavärdet kan detta bero på fukt
och/eller smuts. Hänsyn måste dock också tas till lindningens storlek, märkspänningen och
andra egenskaper som påverkar isolationsmotståndet.
● Under driften kan lindningens isolationsmotstånd sjunka på grund av påverkan från
omgivningen eller driften. Isolationsmotståndets kritiska värde beräknas utifrån
märkspänningen genom att märkspänningen (kV) multipliceras med det specifika kritiska
motståndsvärdet, och räknas om till aktuell lindningstemperatur vid mättillfället, se
föregående tabell.
Mäta polarisationsindex
1. För beräkning av polarisationsindex mäts isolationsmotstånden efter 1 min och 10 min.
2. Sätt in de uppmätta värdena i formeln:
PI = RIsol 10 min / RIsol 1 min
Moderna mätinstrument visar dessa värden automatiskt efter mättidernas slut.
Vid isolationsmotstånd på > 5000 MΩ är mätningen av PI inte längre signifikant och används
därför inte längre för bedömning.
R(10 min) / R(1 min)
Bedömning
≥2
Isolering i bra tillstånd
<2
Beroende av hela diagnosen av isoleringen
OBSERVERA
Skada på isoleringen
När det kritiska isolationsmotståndet uppnås eller underskrids kan skador uppstå på
isoleringen, vilket kan leda till spänningsöverslag.
● Kontakta Service Center (Sida 159).
● Om det uppmätta värdet ligger nära det kritiska värdet måste man i fortsättningen
kontrollera isolationsmotståndet med kortare intervaller.
52
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
Gränsvärden för värmesystemets isolationsmotstånd
Isolationsmotståndet för värmesystemet stationär uppvärmning gentemot maskinhuset bör vid
mätning med DC 500 V inte underskrida värdet 1 MΩ.
5.1.4
Förbereda anslutningsytor (IM B3)
● Ge akt på att fundamentytan är plan och ren.
Märk
Underläggsplåtar
För en bestämd uppställningsyta kan man beställa underläggsplåtar (tillval L31) hos
Service Center. Med dessa kan man förhindra vibrationsproblem som annars leder till
skador på lagren.
● Kontrollera fothålsmåtten.
Se även
Tekniska data och ritningar (Sida 161)
Avlägsna korrosionsskydd (Sida 55)
Lyfta maskin (Sida 38)
5.1.5
Förbereda anslutningsyta för fastsättning med fläns
● Rengör flänsen före uppställningen och ge akt på att flänsytan är plan och ren.
● Kontrollera flänsgeometrin.
Se även
Avlägsna korrosionsskydd (Sida 55)
Lyfta maskin (Sida 38)
5.1.6
Förbereda anslutningsyta för fastsättning vid vägg
● Ge akt på att väggytan är plan och ren.
● Kontrollera fothålsmåtten.
● Stötta maskinen underifrån, t.ex. med en vägglist, eller plugga fast den.
SIMOTICS FD 1MH1
53
Montering
5.2 Lyfta och positionera maskinen på användningsplatsen
Se även
5.2
Lyfta och positionera maskinen på användningsplatsen
5.2.1
Förutsättningar för korrekt uppriktning och säker fastsättning
Det krävs detaljerade fackkunskaper beträffande följande nödvändiga åtgärder för att kunna
rikta upp maskinen korrekt och säkra den:
● förberedelse av fundament
● val och montering av koppling
● mätning av rundgångs- och radialkastavvikelserna
● Positionering av maskinen
Om nödvändiga åtgärder och arbetsmoment ej är bekannta kan du låta ansvarigt Service
Center (Sida 159) hjälpa till.
5.2.2
Kontrollera redskap för godshantering
Kontrollera redskapen för godshantering som t.ex. lastbockar, lyftöglor eller ringskruvar och
lyftanordningarna innan du lyfter maskinen:
● Kontrollera de redskap för hantering som monterats på maskinen med avseende på skador.
Byt ut redskapen för godshantering om de är skadade.
● Kontrollera för användningen om redskapen för godshantering är ordentligt fastsatta enligt
föreskrifterna.
● Använd endast tillåtna, oskadade och tillräckligt dimensionerade lyftanordningar för att lyfta
maskinen. Kontrollera dessa före användningen.
VARNING
Maskinen kan falla ner
Om redskapen för godshantering och lyftanordningar är skadade eller ej ordentligt
fastsatta enligt föreskrifter då kan maskinen falla ner vid lyftningen. Det kan leda till död,
allvarliga kroppsskador eller materialskador. Kontrollera redskap för godshantering och
lyftanordningar före användningen.
5.2.3
Ta loss rotorhållaren
Om det finns en rotorhållare på maskinen då avlägsnar du den vid en så sen tidpunkt som
möjligt, t.ex. först före pådragningen av kraftuttags- resp. drivelementet.
54
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
5.2.4
Avlägsna rotorhållare på maskiner med vertikal konstruktion
OBSERVERA
Skador på lagret
Vid demontering av rotorhållaren i vågrätt position för maskinen kan lagret skadas.
Demontera rotorhållaren endast i vertikalt läge för maskinen.
OBSERVERA
Skador på lagret
Om rotorhållaren inte är monterad då kan lagret skadas vid nerläggning av maskinen.
Fixera rotorn innan maskinen försätts i vågrät position.
Märk
Förvara rotorhållare
Förvara ovillkorligen rotorhållaren. Den måste vid en eventuell demontering och förnyad
transport åter monteras.
5.2.5
Avlägsna korrosionsskydd
Bearbetade, metalliskt blanka ytor på maskindelar och smådelar, som skruvar, bultar, kilar,
passfjädrar, styrstift är behandlade med ett korrosionsskyddsmedel.
Avlägsna korrosionsskyddsmedlet omsorgsfullt och först omedelbart före början av
monteringen.
SIMOTICS FD 1MH1
55
Montering
Metalliskt blanka ytor på maskindelar
● Avlägsna korrosionsskyddsskiktet från de bearbetade ytorna på maskindelarna och från
smådelarna med petroleum, tvättbensin eller liknande lösnings‑ eller rengöringsmedel.
OBSERVERA
Lackskador
Om du för rengörings- eller lösningsmedel i beröring med lackerade ytor kan lacken ta
skada.
● Mjuka upp tjocka korrosionsskyddsskikt med lämpligt lösningsmedel. Skjut bort det
uppmjukade skiktet t.ex. med en bräda av hårt trä med storleken ungefär 10 x 10 x 1 cm).
Smärgla eller skrapa inte bort skyddsskiktet.
OBSERVERA
Skador på maskinens yta
Om du för att avlägsna korrosionsskyddet använder metallföremål som skrapa, spatel
eller plåtremsa kan skador på maskindelarnas yta bli följden.
● Olja in ytorna som befriats från konserveringsmedel sparsamt.
5.2.6
Montera kraftuttagselement
Balanseringsklass
Rotorn är dynamiskt balanserad. På axeländar med passfjädrar kan man se typ av balansering
på följande beteckning på framsidan av axeländens DE-sida:
● Beteckningen "H" betyder balansering med halv passfjäder
● Beteckningen "F" betyder balansering med hel passfjäder
Bild 5-1
56
Balanseringstyp på NDE-sidan
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
Dra av kraftuttagselement
● Förutsättningar:
– Kopplingen resp. kraftuttagselementen måste vara lämpligt dimensionerad för typen av
drift.
– Följ kopplingstillverkarens föreskrifter.
– Ge akt på den riktiga balanseringstypen för kraftuttagselementet motsvarande rotorns
balanseringstyp.
– Använd endast färdigborrade och balanserade kraftuttagselement. Kontrollera
håldiametern och balanseringstillståndet före pådragningen. Rengör axeländen
ordentligt.
● Fastsättning:
– Värm kraftuttagselementen före pådragningen för att vidga dem. Välj
temperaturdifferensen för uppvärmning motsvarande kopplingsdiameter, passning och
material. Följ kopplingstillverkarens föreskrifter.
– Skruva endast av och på avdrivningselementet med därför avsedd apparatur. Dra på
kraftuttagselementet för hand i ett drag antingen via det gängade fronthålet i axeln eller
genom påskjutning.
– Undvik hammarslag för att inte skada lagringen.
Axeländar med passfjädrar
För att bibehålla balanseringskvaliteten har du följande möjligheter:
● När kraftuttagselementet är kortare än passfjädern vid balanseringstyp "H" då avlägsnar
du den del av passfjädern som sticker ut ur axelkonturen och kraftuttagselementet eller
sörjer för massautjämning.
● När kraftuttagselementet dras på fram till axelavsatsens vinkel tar du vid balansering av
kopplingen hänsyn till den del av kopplingsspåret som inte är utfyllt av passfjädern.
För alla fyrpoliga maskiner med en frekvens ≥ 60 Hz gäller följande:
● Passfjädern måste ansatssvarvas när kopplingsnavet är kortare än passfjädern.
● Tyngdpunkten för kopplingshalvorna bör ligga inom axeländens längd.
● Den använda kopplingen bör vara förberedd för systembalansering
Poltalet för maskinen finns på typskylten, på 10:e platsen i motortypen. Fyrpoliga maskiner
är där markerade med ett "B".
SIMOTICS FD 1MH1
57
Montering
VARNING
Passfjädern kan slungas ut
Passfjädrarna är bara säkrade från att ramla av under transporten. Om en maskin med två
axeländar inte har något kraftuttagselement på ena axeländen, kan passfjädern slungas ut
under drift.
● Driv inte maskinen utan pådragna kraftuttagselement.
● Säkra passfjädern mot utslungning på den axelände som saknar kraftuttagselement och
korta den med hälften vid balanseringstyp "H".
5.2.7
Förutsättningar för säker lyftning och transport
För att lyfta och transportera maskinen säkert måste följande förutsättningar vara uppfyllda:
● Personalen måste för att styra kranar och köra gaffeltruckar äga motsvarande
kvalifikationer.
● Använd tillåtna, oskadade och tillräckligt dimensionerade ögleförings- eller
avhållaranordningar för att lyfta maskinen. Kontrollera lyftanordningarna före
användningen. Maskinens vikt framgår av typskylten.
● Rätta dig vid lyftningen av maskinen efter uppgifterna på lyftskylten.
– Respektera den angivna öppningsvinkeln.
– Överskrid inte den ev. på lyftskylten angivna maximala accelerationen och hastigheten
vid lyftningen. Lyft maskinen utan ryck.
Acceleration a ≤ 3,942 m/s2
Hastighet v ≤ 20 m/min
VARNING
Maskinen kan välta, rutscha eller falla ner vid transport i avvikande konstruktion
Om du inte transporterar eller lyfter maskinen i ett för dess byggnadsform lämpligt läge, då
kan maskinen välta, rutscha i lyftanordningen eller falla ner. Det kan leda till död, allvarliga
● Använd anordningarna för godshantering lämpligt för läget på maskinen.
● Använd avsedda ögleförings- eller avhållaranordningar. Maskinens vikt framgår av
typskylten.
58
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
VARNING
Maskinen kan välta, rutscha eller falla ner vid transport med ej central tyngdpunkt
Om lastens tyngdpunkt inte ligger i mitten mellan anslagsställena kan maskinen välta eller
glida i lyftanordningen och falla ner vid transport eller lyft. Det kan leda till död, allvarliga
● Vid alla transportarbeten skall hanteringsanvisningarna på maskinen beaktas.
● Ta hänsyn till varierande belastning på anslagslinor eller lyftband samt lyftanordningens
bärförmåga.
● Transportera eller lyft bara maskinen enligt tyngdpunkten. Om en lasts tyngdpunkt inte
ligger i mitten mellan anslagsställena ska lyfthaken för lyftning placeras över
tyngdpunkten.
Märk
Sätt ner maskinen i en förhöjd och säker position
För att enkelt och utan fara komma till maskinens undersida sätts maskinen ner i en förhöjd
och säker position.
FARA
Vistas under hängande last
Om lyft- eller fastsättningsanordningar inte fungerar då kan maskinen falla ner. Det kan leda
Uppehåll dig inte under den upplyftade maskinen eller dess omkrets.
5.2.8
Sätta ner maskin
Förutsättningar
Innan maskinen sätts ner på användningsplatsen måste följande förutsättningar vara
uppfyllda:
● Anslutningsytorna är rena.
● Korrosionsskyddsskiktet är avlägsnat från anslutningsytor som t.ex. på maskinfötter,
fläns, ...
● I maskinen finns inget kondensvatten.
Sätta ner maskin
● Sätt ner maskinen långsamt och försiktigt på användningsplatsen, undvik stötar.
SIMOTICS FD 1MH1
59
Montering
Se även
Tappa ut kondensvatten (Sida 60)
5.2.9
Tappa ut kondensvatten
Beroende på följande omständigheter kan kondensvatten samlas i maskinen:
● Starka variationer i omgivningstemperaturen t.ex. direkt solstrålning och hög luftfuktighet
● Intermittent drift resp. belastningsvariationer i driften
OBSERVERA
Skador av kondensvatten
Om statorlindningen är fuktig, sjunker dess isolationsmotstånd. Följden blir
spänningsöverslag genom vilket lindningen kan förstöras. Dessutom kan rost bildas i
maskinen på grund av kondensvatten.
Se till att leda bort kondensvatten.
Vattenutloppshålen sitter beroende på uppställning nedtill:
Låta kondensvatten rinna ur vid vertikal uppställning
I lagerskölden på DE-sidan finns i fotområdet resp. mittemot eftersmörjningsanordningen ett
vattenutloppshål placerat och ev. tillslutet med en förslutningsskruv.
Bild 5-2
60
Kondensvattenavlopp vid vertikal uppställning
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
Låta kondensvatten rinna ur vid horisontal uppställning
Vattenutloppshålen är placerade i statorhuset på undersidan och ev. förslutna med
förslutningsskruvar.
Bild 5-3
Kondensvattenavlopp vid horisontal uppställning
För att tappa ur kondensvattnet går du så här:
1. Ta ur förslutningsskruvarna så att kondensvattnet kan rinna ur.
2. Sätt sedan i förslutningsskruvarna igen.
OBSERVERA
Kapslingsklassen reduceras
När förslutningsskruven tas bort reduceras kapslingsklassen nominellt till IP44.
5.2.10
Grov uppriktning av maskinen
Förutsättning
Kraftuttagselementet som t.ex. en kopplingshalva har redan dragits på.
Grov uppriktning av maskinen
● Förskjut motorn i sidled på fundamentet för horisontell positionering av motorn. Se därvid
till att axialpositionen bibehålls.
SIMOTICS FD 1MH1
61
Montering
5.3 Montera maskin
5.3
Montera maskin
5.3.1
Säkerhetsanvisningar för monteringen
VARNING
Fara på grund av olämpligt fästmaterial
Om skruvar med fel hållfasthetsklass har valts eller dragits åt med fel åtdragningsmoment,
då kan de brytas av eller lossna. Maskinen rör på sig, lagren kan bli skadade. Rotorn kan slå
sönder maskinhuset, maskindelar kan slungas ut. Det kan leda till död, allvarliga
● Respektera de krävda hållfasthetsklasserna för skruvförbindelser.
● Dra åt skruvförbindelser med de angivna åtdragningsmomenten.
VARNING
Spänningar i fästdelarna
När maskinen inte är riktigt uppriktad då leder det till spänningar i befästningskomponenterna.
Skruvar kan lossna eller brytas av, maskinen flyttar på sig, maskindelar kan slungas ut. Det
kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
● Rikta upp maskinen noggrant mot arbetsmaskinen.
OBSERVERA
Skador på tillbyggnadsdelarna
Tillbyggnadsdelar som t.ex. temperatursensorer eller varvtalsgivare är monterade på
maskinen och kan brytas av eller förstöras genom felaktig behandling. Till följd därav kan
felfunktioner uppträda på maskinen ända till totalförstörelse.
● Använd vid behov lämpliga stegar när du utför monteringsarbeten på maskinen.
● Trampa inte på ledningar eller påbyggnadsdelar vid monteringen. Använd inte
påbyggnadsdelar att stiga på.
5.3.2
Val av skruvar
● Använd för säker fastsättning av maskinen och för överförande av krafterna på grund av
vridmomentet fästskruvar med minst hållfasthetsklass 8.8 enligt ISO 898‑1 om inte annat
föreskrivs.
● Vid val av skruvar och fundament, ta hänsyn till maximalt uppträdande krafter i störningsfall,
t.ex. vid kortslutning eller nätomkopplingar i fasopposition etc. Värden för fundament finns
i "Tekniska data och ritningar".
62
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
5.3 Montera maskin
Se även
5.3.3
Förutsättningar för lugn, vibrationsfri gång
Förutsättningar för lugn, skakningsfri gång:
● Stabil utformning av fundament
● Exakt uppriktning av maskinen
● Korrekt balansering av de komponenter som dras över axeländan
● Hållande av svängningshastigheterna enligt ISO 10816‑3
5.3.4
Rikta upp och sätta fast maskin med arbetsmaskin (IM B3 / IM B35)
1. Respektera eventuella föreskrifter för uppriktningen av arbetsmaskinen och från
kopplingstillverkaren.
2. Rikta upp maskiner med kopplingskraftuttag så till arbetsmaskinen att axlarnas mittlinje i
driftsvarmt tillstånd löper utan parallell- eller vinkelförskjutning. På så sätt verkar inga
ytterligare krafter på lagringarna under drift.
I händelse av en olika termisk tillväxt av motor och driven maskin kopplar du i kallt tillstånd
med en motsvarande uppriktningsförskjutning. Den uppriktningsförskjutning som ska
ställas in i kallt tillstånd måste fastställas och angivas av de systemansvariga.
3. För den vertikala positioneringen (x→0) lägger du tunna plåtar på en stor yta under
maskinfötterna. Antalet plåtbitar ska därvid vara så lågt som möjligt, använd så få staplade
plåtbitar som möjligt. Därmed undviks också spänning i maskinerna. Använd de förefintliga
gängorna för bräckskruvar för att lyfta maskinen något.
I synnerhet vid höga motorvarvtal eller vid användning av stela kopplingar påverkar
axlarnas balanseringstillstånd (fullkil- eller halvkilbalansering) och uppriktningsfel framför
allt lagrets livslängd.
SIMOTICS FD 1MH1
63
Montering
5.3 Montera maskin
4. Ge vid positioneringen akt på likformigt löpande axialspalt (y→0) vid kopplingen.
5. Sätt fast maskinen på fundamentet. Valet av fastsättningselement är beroende av
fundamentet och föreståndaren för anläggningen bär ansvaret för detta.
[
'
\
① Lägga under plåtar för att rikta upp motorn
② Lasseruppriktning
Bild 5-4
Tabell 5-2
Principbild: Uppriktning av maskinen till arbetsmaskinen
Tillåtna avvikelser vid uppriktningen av maskinen med elastisk koppling
Max. varvtal nmax
nmax ≤ 1500 min
-1
1500 min < nmax ≤ 3600 min
-1
-1
Max. parallellförskjutning x
Max. vinkelförskjutning y
xmax = 0,08 mm
ymax = 0,08 mm / 100 mm ∅ D
xmax = 0,05 mm
ymax = 0,05 mm / 100 mm ∅ D
Märk
Maskintillväxt
Ta vid uppriktningen hänsyn till maskinens tillväxt genom uppvärmning.
Se även
Åtdragningsmoment för skruvanslutningar (Sida 161)
64
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
5.3 Montera maskin
5.3.5
Upprikta och sätta fast maskin med arbetsmaskin (IM B5)
Standardflänsen är utförd med en centrering. Ansvaret för passningsvalet för motflänsen på
arbetsmaskinen bärs av systemtillverkaren eller föreståndaren för anläggningen.
Märk
Om maskinen inte har någon standardfläns då riktar du upp maskinen passande till
arbetsmaskinen.
Tillvägagångssätt
Maskinaxeln måste vara vågrät vid lyftningen, flänsen parallellt uppriktad till motflänsen, så
att fastklämning och spänningar undviks. Skador på centreringen blir annars följden.
1. Fetta in centrerflänsen med monteringspasta för att underlätta förloppet.
2. Skruva i tre uppstående bulter i arbetsmaskinens flänsgänga fördelade med ca. 120° runt
omkretsen. De uppstående bultarna tjänar till positioneringshjälp.
3. Positionera maskinen till arbetsmaskinen så att axlarna överensstämmer och precis så att
maskinen inte ligger mot. Sätt ner maskinen långsamt annars kan skador på centreringen
bli följden.
4. Vrid vid behov maskinen till den riktiga positionen så att flänshålen ligger mitt över
gänghålen.
5. Sätt ner maskinen fullständigt på motflänsen så att den ligger mot komplett.
6. Fixera maskinen med flänsfastsättningsskruvar och byt ut de uppstående bultarna sist.
Se även
5.3.6
Sätta fast stödfot (IM B5)
Nedtill på maskinen finns ett gängat hål M36x40 i en platta i vilket du kan fästa stödfoten.
● Montera stödfoten så att inga ytterligare spänningar kan uppstå i huset.
VARNING
Mekaniska spänningar
Om extra mekaniska spänningar uppstår i huset genom att stödfoten inte monteras
sakkunnigt, då kan maskinen skadas. Maskinen eller delar av den kan lossna under drift.
Montera stödfoten så att inga ytterligare spänningar kan uppstå i huset.
SIMOTICS FD 1MH1
65
Montering
5.3 Montera maskin
5.3.7
Rikta upp och sätta fast maskin med arbetsmaskin (IM V1, IM V10)
Standardflänsen är utförd med en centrering. Ansvaret för passningsvalet för motflänsen på
arbetsmaskinen bärs av systemtillverkaren eller föreståndaren för anläggningen.
Märk
Om maskinen inte har någon standardfläns då riktar du upp maskinen passande till
arbetsmaskinen.
Maskinaxeln måste vara lodrät vid lyftningen, flänsen parallellt uppriktad till motflänsen, så att
fastklämning och spänningar undviks. Skador på centreringen blir annars följden.
1. Fetta in centrerflänsen med monteringspasta för att underlätta förloppet.
2. Skruva in två uppstående bulter i arbetsmaskinens flänsgänga på mittemot liggande sidor.
De uppstående bultarna tjänar till positioneringshjälp.
3. Sätt ner maskinen långsamt över arbetsmaskinen i centreringen så att den precis inte ligger
mot. Vid för snabb nersättning kan skador på centreringen bli följden.
4. Vrid vid behov maskinen till den riktiga positionen så att flänshålen ligger mitt över
gänghålen.
5. Sätt ner maskinen fullständigt på motflänsen så att den ligger mot komplett och avlägsna
de uppstående bulterna.
6. Fixera maskinen med flänsfastsättningsskruvar.
Se även
Riktningsprecision
Koaxialiteten hos den elektriska maskinens och arbetsmaskinens axlar får inte överskrida
diametern 0,05 mm.
5.3.8
Axial- och radialkrafter
De tillåtna värdena för axial- och radialkrafter fås efter förfrågning hos
Siemens servicecenter (Sida 159) eller hämtas från katalogen för maskinen.
66
SIMOTICS FD 1MH1
Montering
5.4 Ansluta kylvattenförsörjning
OBSERVERA
Lagerskador eller axelskador
Stora kraftuttagsmassor och dessas tyngdpunkter utanför axeländarna kan leda till
resonansdrift. Lagerskador och axelskador kan bli följden.
Respektera de tillåtna belastningarna för krafterna på axeländen enligt katalogdata eller
projekteringsdata.
Märk
Mer information däröver finns i katalogen D81.8 - 2/14.
5.4
Ansluta kylvattenförsörjning
På lagerskölden finns tre muffar för kylmedelsanslutningen. De båda muffar som ligger
mittemot är för anslutningen av kylmedelsförsörjningen. Den tredje muffen används som utlopp
för kylmedlet vid konstruktion IM B3.
①
②
Bild 5-5
Kylmedelsanslutningar
Kylmedelavloppsöppning
Kylmedelsanslutningar och kylmedelavloppsöppning i standardutförande
Vid optionen "röranslutning" finns antingen till höger, till vänster eller upptill på NDE-sidan en
röranslutning. Därmed kan du ansluta kylmedelsanslutningen radialt på den motsvarande
sidan.
SIMOTICS FD 1MH1
67
Montering
5.4 Ansluta kylvattenförsörjning
Beroende på axelhöjd finns det olika gängor.
Axelhöjd
Gänga
315 / 355
G1/2"
400 / 450
G3/4"
1. Använd i kylkretsloppet endast armaturer och kylvattenledningar i rostfritt stål.
2. Försäkra dig om att kylvattnet motsvarar den erforderliga kylvattenspecifikationen.
3. Säkerställ att kylvatten i tillräcklig mängd står till förfogande.
OBSERVERA
Skador på rörsystemet
Sexkantmuffarna är direkt förbundna med vattenrören i maskinens inre. Vid iskruvningen
kan rörsystemet skadas genom ett för stort vridmoment.
Säkra muffarna med en skruvnyckel när du skruvar i vattenledningarna.
Undvik axiala krafter på kylmedelsanslutningarna.
4. Säkra sexkantmuffen med en skruvnyckel under det att du skruvar i vattenledningarna.
5. Skruva in kylvattenledningarna i innergängan. Du kan ansluta tillopp och avlopp valfritt.
6. Försäkra dig om att det maximalt tillåtna driftstrycket inte överskrider 6 bar.
Tryckfallet är beroende av maskintyp och av axelhöjden. När frostskyddsmedel tillsätts ökar
tryckfallet.
Typ 1LH1 / 1MH1
Volymström ± 10%
Tryckfall för färskvatten
Axelhöjd 315
40 l/min
1 bar
Axelhöjd 355
40 l/min
1,2 bar
Axelhöjd 400
60 l/min
1,1 bar
Se även
Kylmedelsspecifikation (Sida 29)
Kylmedelspecifikation (option M85 "utförande i rostfritt stål") (Sida 30)
OBSERVERA
Urluftning av kylkanaler
När kylkanalerna inte är fullständigt fyllda med vatten är en tillräcklig kylning av maskinen
inte garanterad, maskinen kan överhettas.
Ge akt på att kylkanalerna luftas ur vid fyllningen och att kylkanalerna är fullständigt fyllda
med vatten.
68
SIMOTICS FD 1MH1
6
Märk
Service Center
För hjälp vid elektrisk anslutning av maskinen, kontakta Service Center (Sida 159).
6.1
Säkerhetsanvisningar för den elektriska anslutningen
VARNING
Anslutningsdelarna kan lossna
Om du använder fastsättningselement av felaktigt material eller sätter fast det med felaktigt
åtdragningmoment då kan strömövergången hindras eller anslutningsdelar kan lossna.
Fastsättningselement kan vrida sig och därigenom kan de minsta luftavstånden underskridas.
Gnistbildning kan uppstå, i explosionsfarlig atmosfär kan explosioner uppstå. Död, allvarliga
kroppsskador och materialskador på maskinen som kan leda till avbrott, samt följdskador på
anläggningen på grund av maskinavbrottet, kan bli följden.
● Dra åt skruvförbindelser med de angivna åtdragningsmomenten.
● Respektera de ev. krävda materialen för fastsättningselement.
● Kontrollera förbindningsställen vid inspektioner.
Se även
6.2
Uttagslåda
Beroende på utförande kan olika uttagslådor vara monterade på maskinen. Beroende på
uttagslådan är olika kabelinföringaar och möjligheter för kabelanslutningen möjliga. Den på
maskinen monterade uttagslådan kan du identifiera med bilderna i de följande kapitlen.
Uttagslåda 1XB1621 (Sida 70)
SIMOTICS FD 1MH1
69
6.2 Uttagslåda
6.2.1
Uttagslåda 1XB1621
Bild 6-1
Uttagslåda 1XB1621
Anslutningsledningarna förs in via kabelskruvkopplingar med gängade hål 2 x M80 x 2 und
2 x M25 x 1,5 i uttagslådan 1XB1621. Kabelskruvkopplingarna ingår inte i standardleveransen.
Utförandet med lökringspackning finns som option.
Mer information finns här:
● Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med kabelskruvkoppling (Sida 82)
● Ansluta kabel utan kabelskor (Sida 84)
● Ansluta kabel med kabelskor (Sida 83)
Se även
Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med lökringspackning (Sida 80)
70
SIMOTICS FD 1MH1
6.2 Uttagslåda
6.2.2
Uttagslåda 1XB1631
Bild 6-2
Uttagslåda 1XB1631
Utförandet med lökringspackning finns som option.
Se även
Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med lökringspackning (Sida 80)
SIMOTICS FD 1MH1
71
6.2 Uttagslåda
6.2.3
Uttagslåda 1XB7730
I uttagslådan 1XB7730 kan endast en strömledning med tre ledare anslutas.
Bild 6-3
Uttagslåda 1XB7730
Anslutningsledningen förs in via kabelskruvkopplingar med gängade hål 1 x M72 x 2 och
6.2.4
Uttagslåda 1XB7731
Bild 6-4
72
Uttagslåda 1XB7731
SIMOTICS FD 1MH1
6.2 Uttagslåda
Anslutningsledningarna förs in via kabelskruvkopplingar med gängade hål 2 x M72 x 2 och
6.2.5
Uttagslåda 1XB7740
Bild 6-5
Uttagslåda 1XB7740
SIMOTICS FD 1MH1
73
6.2 Uttagslåda
6.2.6
Uttagslåda 1XB7750
Bild 6-6
Uttagslåda 1XB7750
Anslutningsledningarna förs in via kabelskruvkopplingar med gängade hål 8 x M72 x 2 och
6.2.7
Vrida uttagslåda
Beroende på uttagslåda och -utförande är det möjligt att vrida uttagslådan ±90° enligt
anslutningsriktningen. Omflyttning till den andra motorsidan är endast möjligt med hjälp av
Service Center (Sida 159). Om du vill vrida andra uttagslådor än de som nämns i det följande
ta då också kontakt med Service Center.
Tillvägagångssättet vid vridning av uttagslådan är beroende av antalet interna statorledningar
och deras area samt typ av uttagslåda:
● 1XB7730
– Uttagslådan kan med monterade interna statorledningar vridas ±90°.
● 1XB7731
– Vid sex eller färre ledningar kan uttagslådan vridas ±90° med monterade statorledningar.
– Vid fler än sex ledningar måste de interna statorledningarna demonteras före vridningen.
74
SIMOTICS FD 1MH1
6.2 Uttagslåda
● 1XB7740
– Vid tolv eller färre ledningar och små areor kan uttagslådan vridas ±90° med monterade
statorledningar.
– Vid fler än 12 ledningar eller vid ledningar med en area större än 50 mm² måste de
interna statorledningarna demonteras före vridningen.
● 1XB7750
– De interna statorledningarna måste demonteras före vridningen.
Vrida uttagslåda med monterade statorledningar
1. Säkerställ att motorn är spänningsfri.
2. Lossa huvmuttrarna till lockets skruvkoppling och lyft locket från uttagslådan. Locket till
uttagslådan är mycket tungt.
3. När motorn redan är ansluten:
– Demontera ledningarna för strömförsörjningen.
– Lossa skruvkopplingen till kabelinföringen och dra ut ledningarna genom öppningen.
4. Lossa jordningsbanden på två sidor av uttagslådans underdel.
5. Lossa underdelens skruvkopplingar med konsolen eller optionalt kabelkanalen.
6. Skruva i två ringskruvar diagonalt i M10-gängorna i hörnen och lyft uttagslådhuset något
med kran.
7. Vrid uttagslådan ±90° i önskad riktning och sätt ner den försiktigt. Skada inte packningen
därvid.
8. Skruva fast uttagslådan med konsolen / kabelkanalen (4 x M16, åtdragningsmoment 170
Nm).
9. Fäst jordningsbanden på underdelen av uttagslådan och konsolen resp. kabelkanalen:
– Avlägsna för detta propparna till de båda efter vridningen närmast liggande M8gängorna på konsolen resp. kabelkanalen.
– Slipa av ytan runt hålen så att jordningsbanden har metallisk kontakt.
– Fäst sedan de båda banden på uttagslådans underdel och på konsolen resp.
kabelkanalen (4x M8, åtdragningsmoment 11 Nm).
– Skydda de blanka ställena runt kontakten med korrosionsskydd.
10.Anslut (åter) ledningarna till strömförsörjningen. Mer information:
Ansluta jordledare (Sida 78)
Föra in och dra kablar...
Ansluta kabel...
Lyft locket till uttagslådan och skjut det på vertikalt stående bultar. Skada inte packningen
därvid.
11.Fixera först två diagonalt liggande skruvkopplingar och dra åt muttrarna för hand. Dra sedan
åt alla muttrar ordentligt (4xM10, åtdragningsmoment 40 Nm).
SIMOTICS FD 1MH1
75
6.2 Uttagslåda
Vrida uttagslåda med demonterade statorledningar
1. Säkerställ att motorn är spänningsfri.
2. Lossa huvmuttrarna resp. skruvarna till lockets skruvkoppling och lyft locket från
uttagslådan.
3. När motorn redan är ansluten:
– Demontera ledningarna för strömförsörjningen.
– Lossa skruvkopplingen till kabelinföringen och dra ut ledningarna genom öppningen.
4. Lossa skruvkopplingarna till de interna statorledningarna optionalt också de på
stjärnpunkten.
5. Lossa jordningsbanden på två sidor av uttagslådans underdel.
6. Lossa underdelens skruvkopplingar med konsolen eller optionalt kabelkanalen.
7. Skruva i två ringskruvar diagonalt i M10-gängorna i hörnen och lyft uttagslådhuset något
med kran.
8. Vrid uttagslådan ±90° i önskad riktning och sätt ner den försiktigt. Skada inte packningen
därvid.
9. Skruva fast uttagslådan med konsolen / kabelkanalen (4 x M16, åtdragningsmoment 170
Nm).
10.Fäst jordningsbanden på underdelen av uttagslådan och konsolen / kabelkanalen:
– Avlägsna för detta propparna till de båda efter vridningen närmast liggande M8gängorna på konsolen / kabelkanalen.
– Slipa av ytan runt hålen så att jordningsbanden har metallisk kontakt.
– Fäst sedan de båda banden på uttagslådans underdel och på konsolen / kabelkanalen
(4x M8, åtdragningsmoment 11 Nm).
– Skydda de blanka ställena runt kontakten med korrosionsskydd.
11.Anslut ledningarna enligt kopplingsschemat på lockets insida (M12, åtdragningsmoment
20 Nm). Respektera de minsta luftavstånden. Mer information:
Minsta luftavstånd (Sida 88)
12.Anslut (åter) ledningarna till strömförsörjningen. Mer information:
Ansluta jordledare (Sida 78)
Föra in och dra kablar...
Ansluta kabel...
13.Lyft locket till uttagslådan och skjut det på vertikalt stående bultar. Skada inte packningen
därvid.
14.Fixera två diagonalt liggande skruvkopplingar och dra åt muttrarna resp. skruvarna för
hand.
15.Dra åt alla muttrar resp. skruvar ordentligt (M10, åtdragningsmoment på 40 Nm).
76
SIMOTICS FD 1MH1
6.3 Förberedelse
Se även
Ansluta kabel med kabelskor (Sida 83)
Ansluta kabel utan kabelskor (Sida 84)
Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med kabelskruvkoppling (Sida 82)
6.3
Förberedelse
6.3.1
Klämmornas beteckningar
För klämmornas beteckningar gäller följande definitioner enligt IEC/EN 60034-8 för
trefasmaskiner:
Tabell 6-1
1
U
1
Märkning av klämmor i exempel 1U1-1
-
1 Beteckning
x
Kännetecknande siffra för tillordning av poler vid polomkopplingsbara maskiner,
såvida tillämpligt. En lägre siffra motsvarar ett lägre varvtal. Specialfall för uppdelad
lindning.
x
Fasbeteckning U, V, W
x
Kännetecknande siffra för lindningens början (1) eller lingningsända (2) resp. vid
mer än en anslutning per lindning
x
6.3.2
Tillsatssiffra, om en parallell matarledning för nätet är nödvändig för flera klämmor
med annars samma märkning
Välja kabel
Ta vid val av anslutningsledningar hänsyn till följande kriterier:
● Märkströmstyrka
● Märkspänning
● Eventuellt servicefaktor
● Anläggningsberoende villkor som t.ex. omgivningstemperatur, typ av kabeldragning,
kabelarea bestämt genom erforderliga kabellängder osv.
● Krav enligt IEC/EN 60204‑1
● Krav enligt IEC/EN 60079-14
● Projekteringsanvisningar
SIMOTICS FD 1MH1
77
6.3 Förberedelse
6.3.3
Ansluta jordledare
Maskinens jordningsledararea måste stämma överens med uppställningsbestämmelserna
t.ex. enligt IEC / EN 60204-1.
Tabell 6-2
Bestämning av jordningsledararea
Ytterledararea S
Jordningsledararea
[mm²]
[mm²]
S > 35
S/2
Det finns en sexkantsskruv med fjäderring och underläggsbricka på det markerade
anslutningsstället för jordledaren på statorhuset. Du kan ansluta jordledaren på följande sätt:
● Med flertrådiga ledningar med kabelskor
● Med flatband med motsvarande utformad ledningsände
Alternativt kan du ansluta jordledaren utan kabelskor via en klämplatta på det markerade
anslutningsstället.
Ansluta jordledare
● Säkerställ att anslutningsytan är kontaktblank och skyddad med lämpligt rostskyddsmedel,
t ex. syrefritt vaselin.
● Placera fjäderring och underläggsbricka under skruvhuvudet.
● Kontrollera att den maximalt tilllåtna klämtjockleken på 10 mm för kabelskon resp.
flatbandet inte överskrids.
● Fäst klämskruven enligt följande tabell. Skruvdjup och åtdragningsmoment varierar vid
användning av kabelskor eller jordningsklämmor.
Vid användning av ka‐
belskor
Vid användning av jord‐
ningsklämmor
Skruv
Skruvdjup
Åtdragningsmoment
M6
> 6 mm
8 Nm
M8
> 8 mm
20 Nm
M12 x 25
> 16 mm
38 Nm
M16 x 35
> 20 mm
92 Nm
M6
> 9 mm
8 Nm
M8
> 12 mm
20 Nm
M10
> 15 mm
40 Nm
M12
> 18 mm
70 Nm
M16
> 20 mm
170 Nm
● Använd de betecknade anslutningsklämmorna för jordledaren i uttagslådorna.
Se även
Drift på omformare (Sida 91)
78
SIMOTICS FD 1MH1
6.3 Förberedelse
6.3.4
Anslut metallskärmen i uttagslådan
Om du har metallarmerade ledningar som förs in i plintlådan eller hjälpplintlådan då ansluter
du metallskärmen på följande sätt: Flera jordningsställen är tillåtet.
● I plintlådan med inre jordningsdel ansluter du metallskärmen till den inre jordningedelen.
● I plintlådan utan inre jordningsdel ansluter du metallskärmen till en av de grön-gula
jordningsklämmorna.
6.3.5
Utdragna ledningar - anslutning utan uttagslåda
När maskinen beställdes med utdragna ledningar dvs. utan uttagslåda, då måste en sakkunnig
anslutning göras i en extern uttagslåda.
Säkerställ att den externa uttagslådan är konstruerad i enlighet med uppgifterna på typskylten
och lämplig för respektive användning.
VARNING
Störningar genom ej sakkunnig teknisk konstruktion
Om de tekniska uppgifterna t. ex. kapslingsklass, minsta luftavstånd eller krypsträckor inte
respekteras vid anslutningen, då kan det leda till störningar. Dessa störningar kan indirekt
eller direkt ha dödsfall, svåra personskador eller materialskador till följd.
Beakta uppgifterna på typskylten.
Om maskinen beställts med dragna ledningar iakttas de i detta fall gällande villkor för zon 2.
Det förutsätts att beställaren, monteraren och användaren av anläggningen känner till dessa
villkor och följer dem.
6.3.6
Rotationsriktning
Om maskinen har en axelända eller två axeländor med olika diametrar, då ska
rotationsriktningen med blicken mot frontsidan på den enda eller den tjockare axeländen
definieras på följande sätt:
● Om nätförsörjningsledninarna anslutes med fasordningen L1, L2, L3 till U, V, W blir
rotationsriktningen medurs.
● Om du byter två anslutningar t.ex. L1, L2, L3 till W, V, U då blir rotationen moturs.
Märk
Maskiner som bara får drivas i en bestämd rotationsriktning har märkts med en
rotationsriktingspil och klämbeteckningar med resp. fasordning på typskylten.
SIMOTICS FD 1MH1
79
6.4 Anslutning
OBSERVERA
Maskinskador
Om maskinen drivs på annat sätt än det avtalade resp. i felaktig rotationsriktning, kyls den
inte tillräckligt. Maskinskada kan bli följden.
Ge akt på uppgifterna om rotationsriktning på märkplåten.
6.4
Anslutning
Generellt gäller följande för den elektriska anslutningen:
● Före arbetets början ska en säker skyddsledning installeras.
● Vid kabelinföring i uttagslådan kan anslutningsledningarna tätas och fixeras.
● Lägg anslutningsledningarna och särskilt skyddsledaren fritt i uttagslådan och så att
ledningarnas isolering inte skavs av.
● Anslutningen måste göras så att en varaktig, säker elektrisk förbindelse kan upprätthållas.
Undvik utstående trådändar.
● Dra och fäst externt tillförda hjälpledningar åtskilda från huvudledningen. Härtill finns ev.
element med buntningsband.
Tabell 6-3
Anslutningsteknik (med kabelsko / anslutning utan kabelsko )
Uttagslåda
Anslutning
GT640
1XB1621
1XB1631
1XB7730
1XB7731
Med kabelsko (Sida 83)
Utan kabelsko (Sida 84)
1XB7740
1XB7750
6.4.1
Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med lökringspackning
Uttagslådorna 1XB1621, 1XB1631 kan optionalt vara utrustade med en lökringspackning.
Anslutningsledningen tätas på införingsstället med en packningsinsats som kan skäras till och
sedan fixeras med en dragavlastningsanordning.
80
SIMOTICS FD 1MH1
6.4 Anslutning
Föra in och ansluta kabel i uttagslådan
Uttagslådan är öppnad, kabel avskuren till den riktiga längden och avskalad. Ge akt på att
kabelanslutningen förblir fri från påverkan av yttre krafter.
ཱ
ི
཰
Bild 6-7
1P
Dragavlastning och packning
Gör så här för att ansluta kabeln:
1. Skruva av dragavlastningsöverdelen ③ och lossa fästskruvarna för
dragavlastningsunderdelen ②. Dragavlastningsanordningen kan antingen anordnas i
uttagslådor eller utvändigt. Flytta ev. dragavlastningsanordningen
2. Skär till tätningsinsatsen ① på så sätt att dess öppning är 1 till 3 mm mindre än
ledningsdiametern.
3. Dra packningsinsatsen över kabeländen.
4. Förbered kabeländen allt efter kabelsort och användning t.ex. med kabelsko.
5. Anslut kabeländarna till klämmorna i enlighet med kretsbilden.
Kretsbilden finns i locket till uttagslådan.
Mer informationer härtill finns i kapitlet "Ansluta kabel..."
6. Anpassa ledningsdiametern ev. med lindning av lämpligt tätningsband i området runt
packningsinsatsen. Skjut packningsinsatsen på den förberedda lindningen.
7. Lägg in ledningen med påsatt packningsinsats i studsöppningarna. Skruva ihop
dragavlastningsklämman när ledningen ligger mitt i studsöppningen.
8. Fäst dragavlastningsklämman.
SIMOTICS FD 1MH1
81
6.4 Anslutning
9. Dra åt klämskruvarna för dragavlastningsklämman så att erforderlig klämverkan uppstår
och så att ledningsisolationen inte skadas. Vi rekommenderar ett vridmoment på 5 Nm.
10.Efterdra klämskruvarna efter 24 timmar.
VARNING
Om du drar åt klämskruvarna för dragavlastningsklämman för hårt kan isoleringen skadas.
Skador på isoleringen kan leda till spänningsöverslag. Det kan leda till död, allvarliga
Dra åt klämskruvarna för dragavlastningsklämman med det angivna vridmomentet.
6.4.2
Föra in kabel i uttagslådan 1XB... med kabelskruvkoppling
Anslutningsledningarna förs in i uttagslådan genom en utbytbar kabelinföringsplatta resp.
kabelinföringsstuts. Kabelinföringsplattan är standardmässigt borrad. Kabelskruvkopplingarna
ingår inte i standardleveransen.
Vid explosionssäkert utförande är kabelinföringsplattan standardmässigt ej borrad. På så sätt
kan antalet och storleken på hålen anpassas till användningsvillkoren.
Kabelinföringen kan vridas 180°.
Tabell 6-4
Uttagslåda
Utföranden kabelinföringsplatta
Standard
Kabelinföringsplatta borrad med
1XB1621
2 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5
1XB1631
4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5
1XB7730
1 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5
1XB7731
2 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5
1XB7740
4 x M80 x 2 + 3 x M25 x 1,5
1XB7750
8 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5
Explosionsskyddat utförande /
option L01
Ej borrad
Föra in kabel i uttagslådan
För att föra in kabeln i uttagslådan gör du så här:
1. Skruva av kabelinföringsplattan.
2. Borra ev. så många hål eller gängor som behövs i rätt storlek i kabelinföringsplattan. Ge
akt på att kabelinföringsplatten är monterbar efter borrningen och uppvisar tillräcklig
styvnad.
3. Montera de nödvändiga kabelskruvkopplingarna.
4. För kablarna genom kabelskruvkopplingarna.
82
SIMOTICS FD 1MH1
6.4 Anslutning
5. Montera kabelinföringsplattan med de monterade kablarna på uttagslådan.
6. Anslut kabeländarna till klämmorna i enlighet med kretsbilden. Kretsbilden finns i locket till
uttagslådan.
Mer informationer härtill finns i kapitlet "Ansluta kabel..."
6.4.3
Certifierade ledningsinföringar och förslutningsproppar
Använd endast förslutningsproppar, kabel- och ledningsinföringar som är certifierade och
märkta för bruk i respektive område med explosionsrisk (zonen).
6.4.4
Lägga kabel
● Dra kablarna enligt IEC / EN 60364-5-52.
● För fast lagda ledningar används EMC- och Ex-certifierade kabelskruvkopplingar med
dragavlastning. Kabelförskruvningarna skruvar du in i de gängade hålen på införingsplattan
som kan skruvas av. Kabelförskruvningarna ingår inte i leveransen.
Kontrollera och iakttag de i intyget för dessa skruvkopplingar fastlagda villkoren för
installation och drift och kontrollera efterlevnaden.
● För ledningar som inte är fast lagda använder du ledningsinföringar med dragavlastning
som är skyddade mot vridning.
● Använd skärmade ledningar, vars skärm är ledande förbundna via EMCkabelförskruvningarna över stor yta med uttagslådan till maskinen.
● Ordna de friliggande anslutningsledningarna i uttagslådan på så sätt att skyddsledaren
läggs med väl tilltagen längd och så att ledningskablarnas isolation inte kan skadas.
● När anslutningsskenor av aluminium är inmonterade, då lägger du en underläggsbricka av
stål mellan kabelsko och anslutningsskena. Därmed förhindras kontaktkorrosion.
● Förslut oanvända gängor och hål på ett korrekt sätt enligt kraven för IP-kapslingsklassen.
IP-kapslingsklassen står på typskylten. Byt ut oanvända kabelskruvkopplingar mot
förslutningsskruvar med intyg.
6.4.5
Ansluta kabel med kabelskor
1. Välj kabelskor som motsvarar den nödvändiga ledararean och fästskruvarnas resp.
bultarnas storlek. Informationer till den maximala ledararean för respektive
standardutförande av uttagslåda finns i katalogen.
Sned anordning av matarledningarna är bara tillåten om erforderliga minsta luftavstånd kan
garanteras.
2. Avisolera ledarändarna så att den kvarvarande isoleringen nästan räcker till kabelskon ①.
Anslut endast en ledare per kabelsko.
SIMOTICS FD 1MH1
83
6.4 Anslutning
3. Sätt fast kabelskon fackmässigt på ledaränden, t. ex. genom klämning.
Bild 6-8
Anslutning med kabelsko och fästskruv (principbild)
4. Isolera ev. kabelskohylsorna för att upprätthålla det minsta luftavståndet samt krypsträckan.
5. Sätt kabelskon på klämstödet. Beakta därvid placeringen av den ev. befintliga
kopplingsbygeln.
Vid uttagslåda 1XB7740 och 1XB7750 sätter du kabelskon på strömskenan.
6. Dra åt fästelementet ② med det motsvarande åtdragningsmomentet:
Fästelement
Åtdragningsmoment
Fästmutter M12
20 Nm
Fästskruvar M16
40 Nm
Fästmuttrar M12
20 Nm
Märk
VARNING
Explosionsfara vid användning av kabelskor utan sidostyrning
Vid ledarareor under 70 mm2 kan kabelskor utan sidostyrning vridas. De minsta luftavstånden
kan underskridas, det kan leda till explosion.
● Använd vid ledarareor under 70 mm2 endast kabelskor med sidostyrning.
● Respektera de minsta luftavstånden (Sida 88).
6.4.6
Ansluta kabel utan kabelskor
Skarvklämmor kan byggas in vid beställning. De är lämpliga för anslutning av fintrådiga eller
flertrådiga ledare utan användning av bussningar för ledningsslut. Om du vill använda
84
SIMOTICS FD 1MH1
6.4 Anslutning
bussningar för ledarslutet då fäster du dessa före anslutningen med en korrekt,
strömbärarande presskoppling på ledaränden.
OBSERVERA
Övervärme hos ledarändarna
Om ledaränden inte är riktigt omsluten av ledarändhylsan och ihopklämd med denna då kan
det leda till för hög uppvärmning.
● Använd endast en ledarände per ledarändhylsa. Sätt fast ledarändhylsan korrekt.
● Anslut endast en ledarände per klämma.
Ge vid anslutningen akt på att respektera minsta luftavstånden samt krypsträckan.
1. Öppna uttagslådan och skär av kabeln till den riktiga längden.
Skarvklämmorna till uttagslådorna 1XB7730 / 1XB7731 kan endast fästa ledningar upp till
185 mm².
2. Förbered kabeländen allt efter kabelsort och användningsändamål. Ge akt på att
kabelanslutningen förblir fri från påverkan av yttre krafter.
3. Avisolera ledningens ändar så att den kvarvarande isoleringen nästan räcker fram till
skarvklämman.
SIMOTICS FD 1MH1
85
6.4 Anslutning
4. Se till att ordna skarvklämmorna efter ledarstorlek ③, ④. Lägg in kabeln i skarvklämmorna.
Dra åt klämmuttrarna ⑤ med åtdragningsmoment enligt följande tabell:
Uttagslåda
Åtdragningsmoment
GT640 / 1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634
8 Nm
1XB7730 / 1XB7731
4 Nm
1XB7740 / 1XB7750
8 Nm
Bild 6-9
Anslutning med skarvklämmor (principbild)
5. Om klämskruven ② lossats, dras den åt igen med följande vridmoment:
Uttagslåda
Åtdragningsmoment
1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634
40 Nm
GT640 / 1XB7730 / 1XB7731 /
1XB7740 / 1XB7750
20 Nm
På uttagslådan GT640, 1XB7730 och 1XB7731 görs fastsättningen av klämkroppen ①
med en klämmutter M12 på den gängade bulten till klämstödet med ett vridmoment på
20 Nm.
Skarvklämmor kan byggas in vid beställning. De är lämpliga för anslutning av fintrådiga och
flertrådiga ledare utan användning av bussningar för ledningsslut. Om du vill använda
bussningar för ledarslutet då fäster du dessa före anslutningen med en korrekt,
strömbärarande presskoppling på ledaränden.
VARNING
Explosionsrisk genom för hög uppvärmning av ledarändorna
Om ledaränden inte är riktigt omsluten av ledarändhylsan och ihopklämd med denna då kan
det leda till för hög uppvärmning. Maskinens temperaturklass kan då överskridas. Det kan
leda till antändning av en tändningsriskabel blandning. Det kan leda till död, allvarliga
● Använd endast en ledarände per ledarändhylsa. Sätt fast ledarändhylsan korrekt.
● Anslut endast en ledarände per klämma.
86
SIMOTICS FD 1MH1
6.4 Anslutning
6.4.7
Användning av aluminiumledare
Om du använder aluminiumledare då måste dessutom följande iakttagas:
● Använd lämpliga kabelskor för anslutning av aluminiumledare.
● Avlägsna med borstning eller filning oxidskiktet på ledarens kontaktställen och/eller på
motstycket omedelbart innan aluminiumledaren läggs i.
● Därefter ska kontaktställena genast fettas in med neutralt vaselin för att förhindra en ny
oxidering.
OBSERVERA
Kontakttryckavhängigt flytande av aluminium
Beroende på kontakttrycket flyter aluminium efter monteringen . På så sätt kan
förbindelsen med klämmuttrarna lossa. Övergångsmotståndet ökar och strömövergången
hindras; till följd därav kan uttagslådan och omgivningen brinna. Följden kan vara
materialskador på maskinen som kan leda till avbrott, samt följdskador på anläggningen
på grund av maskinavbrottet.
Dra åter åt klämmuttrarna efter ca. 24 timmar och återigen efter ca. fyra veckor. Ge akt
på att klämmorna är spänningsfritt kopplade.
6.4.8
Användning av entrådig kabel
VARNING
Höga temperaturer genom inducerade virvelströmmar
Vid starka strömmar och om flera entrådiga kablar används i stället för flertrådig kabel kan
höga temperaturer uppstå genom inducerade virvelströmmar i området runt
kabelinföringarna. Det kan leda till en kortslutning och en explosion. Det kan leda till död,
● Därför måste det efter idrifttagningen säkerställas att de anslutna nätledningarnas
temperaturgränser in överskrids under drift. Genom att förändra införingsförhållanden
resp. förändra kabelinföringsplattorna enligt överenskommelse med tillverkaren, kan
denna temperatureffekt minskas.
● Använd en kabelinföringsplatta av ickejärnmetall.
6.4.9
Intern potentialutjämning
Fästskruvarna till uttagslådan tjänar som skyddsledarförbindelse mellan jordningsklämman i
uttagslådhuset och maskinhuset.
Fästskruvarna för locket tjänar som potentialutjämning mellan uttagslådlocket och
uttagslådhuset.
En särskild, yttre jordledning är bara installerad om t.ex. packningar är monterade utan
ytterligare stöd.
SIMOTICS FD 1MH1
87
6.4 Anslutning
Se till att alla åtgärder för potentialutjämning förblir verksamma under monteringsarbete.
6.4.10
Steglös anliggningsyta för packningen i uttagslådans lock
Packningsytan för uttagslådans lock bildas av uttagslådhuset och kabelinföringselementet. Ge
därför akt på en korrekt uppriktning för att garantera tätningen och därmed skyddsklassen.
Rikta upp kabelinföringsstutsen resp. kabelinföringsplattan så mot uttagslådhuset att
tätningsytan mellan uttagslådan och locket till uttagslådan bildar ett plan. I tätningsområdet får
inga avsatser finnas.
6.4.11
Minsta luftavstånd
Kontrollera efter sakkunnig montering om de minsta luftavstånden mellan ej isolerade delar
respekteras. Ge därvid akt på utstående trådändar.
Tabell 6-5
Minsta luftavstånd beroende av effektivvärdet för växelspänningen Ueff
Effektivt värde för växelspänningen Ueff
Minsta luftavstånd
≤ 500 V
8 mm
≤ 630 V
10 mm
≤ 800 V
12 mm
≤ 1000 V
14 mm
Värdena gäller för en uppställningshöjd upp till 2000 m.
Vid fastställandet av de erforderliga minsta luftavstånden får spänningsvärdet i tabellen ökas med faktorn
1,1 så att det tas hänsyn till märkspänningsområdet vid allmän användning.
6.4.12
Avsluta anslutningsarbeten
1. Kontrollera innan varje uttagslåda stängs att:
– de elektriska anslutningarna i uttagslådan är installerade och åtdragna med korrekt
vridmoment enligt anvisning i föregående avsnitt.
– att maskinen är ansluten enligt föreskriven rotationsriktning.
– Uttagslådans inre är rent och fritt från ledningsrester, smuts och främmande föremål.
– alla tätningar och tätningsytor på uttagslådan är oskadade och i korrekt skick,
– Ej använda införingar är stängda med iklistrade metalliska och certifierade
förslutningselement. Det ska krävas verktyg för att kunna lossa förslutningselementen.
– Anslutningsledningarna ligger fritt och isoleringen inte kan skadas under drift.
2. Stäng uttagslådan med fästskruvarna för locket, se Kapitel Åtdragningsmoment för
skruvanslutningar (Sida 161).
88
SIMOTICS FD 1MH1
6.5 Ansluta hjälpströmkretsar
6.5
Ansluta hjälpströmkretsar
6.5.1
Välja kabel
Ta vid val av anslutningsledningar för hjälpströmkretsarna hänsyn till följande kriterier:
● Märkströmstyrka
● Märkspänning
● Anläggningsberoende villkor som t.ex. omgivningstemperatur, typ av kabeldragning,
kabelarea bestämt genom erforderliga kabellängder osv.
● Krav enligt IEC/EN 60204‑1
● Krav enligt IEC/EN 60079-14
Använd endast förslutningsproppar, kabel- och ledningsinföringar som är certifierade och
märkta för bruk i respektive område med explosionsrisk (zonen).
6.5.2
Föra in och dra kabel i hjälputtagslådan
De nödvändiga uppgifterna för anslutningen av hjälpströmkretsarna finns på
kopplingsschemat på insidan av locket till respektive hjälputtagslåda resp. uttagslåda.
● Det finns ev. en klämlist inbyggd i huvuduttagslådan för anslutning av hjälpströmkretsar.
● Den erforderliga längd som ska avskalas på ledningarna för hjälpklämmor ligger, beroende
på klämmans typ, i området från 6 till 9 mm. Vid rätt längd räcker ledningen ända in i
klämman och ledningsisolering når samtidigt fram till klämmans kontaktdel.
Anpassa kabelskruvkopplingar
För införseln av anslutningsledningarna finns en påskruvad platta över ett rektangulärt snitt i
uttagslådhuset. Normalt levereras plattan med gängade hål och kabelskruvkopplingar.
1. Öppna hjälputtagslådan och skruva av kabelinföringsplattan. Beroende på utförandet av
uttagslådan befinner sig kabelinföringsplattan under en stålplåtsskärm.
2. Vid ej borrat utförande borrar du ev. så många hål eller gängor som behövs i rätt storlek
för kabelskruvkopplingen i kabelinföringsplattan.
3. Markera kablarna om erforderligt för en senare tillordning.
4. Dra kablarna genom kabelskruvkopplingarna och kabelinföringsplattan och anslut kablarna.
5. Montera kabelinföringsplattan.
6. Säkerställ att tätningen vid iskruvningsstutsen för kabelskruvkopplingarna är garanterad
motsvarande kapslingsklassen.
SIMOTICS FD 1MH1
89
6.5.3
Egensäker strömkrets för givare eller sensorer
Beakta normen IEC / EN 60079-14 vid val och läggning av anslutningsledningarna
OBSERVERA
Egensäker strömkrets för givare eller sensorer
Om blå anslutningsklämmor för sensorer eller givare är installerade, då måste du ansluta
dessa till godkända egensäkra strömkretsar. Följden kan annars bli materialskador.
Beakta också tilläggskraven i IEC/EN 60079-14 för egensäker drivutrustning samt för
tillhörande anslutningsledningar.
OBSERVERA
Anslutning av temperatursensor
Anslutning av temperatursensorn får endast göras till egensäker strömkrets med godkänd
utvärderingsapparatur. De enligt EG-typkontrollintyg maximalt tillåtna ingångsströmmarna
och ingångseffekterna får inte överskridas. Följden kan annars bli materialskador.
Om avskärmade, egensäkra temperatursensorer är installerade, ska dessa anslutas via de
blå anslutningsklämmorna. Ledningsskärmen är jordad precis en gång, en mutipeljordning
är inte tillåten.
6.5.4
Anslut metallskärmen i uttagslådan
Om du har metallarmerade ledningar som förs in i plintlådan eller hjälpplintlådan då ansluter
du metallskärmen på följande sätt: Flera jordningsställen är tillåtet.
● I plintlådan med inre jordningsdel ansluter du metallskärmen till den inre jordningedelen.
● I plintlådan utan inre jordningsdel ansluter du metallskärmen till en av de grön-gula
jordningsklämmorna.
6.5.5
Ansluta temperaturövervakning till statorlindningen
För övervakning av statorlindningen mot termisk överbelastning finns motståndstermometrar
inbyggda i statorlindningen.
90
SIMOTICS FD 1MH1
Anslutningsledningarna till temperaturgivarna är införda i huvud- eller hjälputtagslådan.
Klämmornas koppling och beläggning finns i respektive hjälputtagslådas kopplingsschema.
VARNING
Fara genom elektriska stötar
Temperaturgivarnas isolering för lindningsövervakningen är utförd enligt kraven för
basisolering mot lindningen. Temperaturgivarnas anslutningar är beröringssäkra i
uttagslådan och har ingen säker frånskiljning. I händelse av fel kan därför vid
mätgivarledningen farlig spänning ligga på som vid beröring kan leda till dödsfall, till svåra
kroppsskador och till materialskador.
Vidtag vid anslutningen av temperaturgivarna till en extern temperaturövervakning vid behov
ytterligare åtgärder för att respektera kraven mot "Fara genom elektriska stötar", se
IEC 60664-1 resp. IEC 61800-5-1.
6.5.6
Avslutande åtgärder
1. Kontrollera innan hjälputtagslådan stängs följande:
– Ledningarna är anslutna enligt kopplingsschemat.
– Ledningarna ligger fritt och isoleringen inte kan skadas.
– Uttagslådans inre är rent och fritt från ledningsrester, smuts och främmande föremål.
– kabelförskruvningens detaljer är åtdragna samt att de är lämpliga och monterade enligt
föreskrifterna utifrån skyddstyp, typ av ledningsdraging, tillåten ledningsdiameter osv.
– Gängorna i anslutningsplattan är tillslutna med kabel- och ledningsinföringar eller
förslutningsproppar som säkerställer aktuell kapslingsklass.
– Eventuellt oanvända inflöringar är tillslutna. Förslutningselementen är ordentligt
iskruvade det vill säga kan losas endast med verktyg.
– alla tätningar och tätningsytor på uttagslådan är i korrekt skick,
– Klämskruvarna ev. förefintliga skruvklämmor är ordentligt åtdragna även om de är
oanvända.
2. Stäng hjälputtagslådan med det tillhörande locket. Åtdragningsmoment för fästskruvarna
på locket finns i kapitlet "Åtdragningsmoment för skruvkopplingar (Sida 161)".
6.5.7
Drift på omformare
Det följande kapitlet är endast relevant när maskinen beställdes för drift med omformare.
Märk
På beställningsnumret känner du igen om maskinen beställdes för drift med omformare. På
position 6 i beställningsnumret står då siffran 1, 2, 3 eller 4.
SIMOTICS FD 1MH1
91
VARNING
Farlig spänning genom omriktaren
Så länge den matande omriktaren inte är frånslagen eller omriktarens mellankrets inte är
urladdad, kan elektrisk spänning förekomma på motorklämmorna, även vid stillastående
rotor. Allt efter omformartyp kan spänningen bli upp till 1000 V.
Ombesörj att de fem säkerhetsreglerna (Sida 16) respekteras före arbeten på motorn.
6.5.7.1
Omformartoppspänning
Värdena för den maximala omformartoppspänningen som gränsvärden för isolersystemet
finns i följande tabell:
Tabell 6-6
Maximal omformartoppspänning
Omformarmärkspänning [V]
Maximal omformartoppspänning Ûmax
Ledare-ledare
Ledare-jord
Mellankrets
1500 V
1100 V
750 V
Stigningstid 0,5 μs
≤ 500 V
> 500 till 690 V
2250 V
1500 V
1125 V
OBSERVERA
Skadpr på isoleringen genom kabelreflexioner
Genom kabelreflexioner kan spänningsbelastningen på motorn resp. på klämmorna
fördubblas. Isolersystemet blir därigenom skadat, totalskada på maskinen kan bli följden.
6.5.7.2
Omformardrift på jordat nät
OBSERVERA
Skador genom skyddsledarström
Vid drift av maskinen med en omformare med strömbegränsning utan jordslutövervakning
kan skyddsledarströmmar upp till 1,7-faldig ytterledningsström uppträda om jordslutningen
gjorts vid utgången. Såväl skyddsledare av normalt dimensionerade flertrådiga
anslutningsledningar som skyddsledningarnas anslutningsställen i normala uttagslådor är i
detta fall inte lämpliga. Följden kan bli materialskador.
● Lägg en tillräckligt dimensionerad skyddsledare.
● Anslut skyddsledaren till den på motorhuset placerade jordningsklämman.
92
SIMOTICS FD 1MH1
7
Driftstart
7.1
Kontroller före idrifttagningen
Kontrollera efter sakmässig montering följande före idrifttagning av anläggningen:
Märk
Kontroller före idrifttagningen
Den följande listan över kontrollera före idrifttagandet kan inte vara fullständig. Fler kontroller
kan behövas, beroende på anläggningens speciella förhållanden.
● Maskinen är inte skadad.
● Maskinen är föreskriftmässigt monterad och uppriktad, kraftuttagselementen är riktigt
balanserade och inställda.
● Att alla fästskruvar, förbindningselement och elektriska anslutningar har dragits fast med
föreskrivet åtdragningsvridmoment.
● Driftsvillkoren stämmer överens med planerade data enligt den tekniska dokumentationen,
t.ex. beträffande kapslingsklass, omgivningstemperatur, ...
● Rörliga delar som t.ex. kopplingen går lätt.
● Om den andra axeländen inte används, måste plattkilen säkras för att inte kastas ut och
vid rotorbalanseringstyp "H" (normalutförande) kortas av med ungefär hälften.
● Att alla skyddsåtgärder för beröring av rörliga och spänningsförande delar har genomförts.
● Lagerisoleringen är utförd enligt skyltarna.
● Jordnings- och potentialutjämningsförbindelserna är vederbörligt anslutna.
● Maskinen är ansluten enligt föreskriven rotationsriktning.
● Genom motsvarande inställd styrning och varvtalsövervakning säkerställs att inga högre
varvtal än de som anges som tillåtna i Tekniska data ställs in. Jämför för detta data på
typskylten eller ev. den anläggningsspecifika dokumentationen.
● Minsta isolationsmotstånden har respekterats.
● Minsta luftavstånden upprätthålls.
● Eventuella tillsatsanordningar för maskinövervakning är korrekt anslutna och
funktionsdugliga.
SIMOTICS FD 1MH1
93
Driftstart
7.2 Mätning av isolationsmotståndet och polarisationsindex innan idrifttagande
● Befintliga bromsar eller returspärrar fungerar problemfritt.
● På övervakningsanordningarna är värdena för "Varning" och "Frånkoppling" inställda.
Drift på omformare
● Om motorkonstruktionen kräver en särskild omformartillordning då finns gällande
tillsatsuppgifter på typskylten.
● Omformaren är korrekt parametrerad. Parametreringsdata finns på maskinens märkplåt.
Uppgifter om parametrarna finns i omriktarens bruksanvisning.
● Angivna mekaniska gränstal max överskrids inte. Gränsvarvtal nmin underskrids inte.
Kylning
● Kontrollera om kylningen av maskinen är garanterad för idrifttagandet.
Vattenkyld maskin
● Kylvattenförsörjningen är ansluten och driftklar.
● Kylvattenförsörjningen är tillkopplad. Data därtill finns på typskylten.
● Kylvatten i projekterad kvalitet och mängd ställs till förfogande.
● Vattenkylningen är tillkopplad. Data därtill finns på typskylten.
● Kylvatten med projekterad kvalitet används.
7.2
Mätning av isolationsmotståndet och polarisationsindex innan
idrifttagande
tidpunkter:
94
SIMOTICS FD 1MH1
Driftstart
7.4 Ställa in automatisk eftersmörjningsanordning
7.3
Smörja rullager före idrifttagningen
Följande uppgifter förutsätter att angivna förvaringsvillkor har hållts.
Allmänna föreskrifter
● Följ uppgifterna om eftersmörjning på smörjskylten.
● Eftersmörj portionsvis. Axeln måste därvid vrida sig så att fettet fördelas i lagren.
Smörj rullager före idrifttagningen
● Om det går mer än ett år, men mindre än fyra år mellan leverans och idrifttagande:
– Smörj rullagren med dubbel fettmängd enligt smörjskylten.
– Kontrollera därvid lagertemperaturen så långt det är möjligt.
Smörj rullager igen före idrifttagningen
Under följande villkor måste rullagren smörjas på nytt:
● Om maskinen har lagrats i mer än fyra år.
● Om maskinen inte har lagrats enligt föreskrifterna i kapitlet "Magasinering".
1. Demontera lager, smörjrör, smörjnippel och lagerlock.
2. Tvätta bort gammalt fett.
3. Kontrollera lagren innan smörjningen. Montera ev. nytt lager.
4. Smörj lagren och montera ihop lagerkomponenterna igen.
Se även
Eftersmörjningsintervall och fettyper för drift av rullager (Sida 123)
Driftupphåll (Sida 109)
Transport och magasinering (Sida 37)
7.4
Ställa in automatisk eftersmörjningsanordning
Eftersmörjningen sker beroende på den externa spänning som ligger på vid
eftersmörjningsanordningen.
● Ställ före idrifttagandet in tidsintervallet och eftersmörjningsmängden på den automatiska
eftersmörjningsanordningen.
● Följ bruksanvisningen till eftersmörjningsanordningen för drift och byte av fettpatroner.
SIMOTICS FD 1MH1
95
Driftstart
7.6 Inställningsvärden för övervakning av lindningstemperatur
Se även
Låskrets för automatisk eftersmörjningsanordning (option) (Sida 33)
7.5
Inställningsvärden för övervakning av lagertemperatur
Före idrifttagandet
När maskinen är utrustad med lagertermometrar då ställer du före den första maskindriften in
temperaturvärdet för frånkoppling av övervakningsanordningen.
Tabell 7-1
Inställningsvärden för övervakning av lagertemperaturerna före idrifttagandet
Inställningsvärde
Temperatur
Varning
115 ℃
Frånkoppling
120 °C
Normaldrift
Mät den normala driftstemperaturen för lagren Tdrift på uppställningsplatsen °C. Ställ in värdena
för frånkoppling och varning i enlighet med driftstemperaturen Tdrift.
Tabell 7-2
Inställningsvärden för övervakning av lagertemperaturer
Inställningsvärde
7.6
Temperatur
Varning
Tdrift + 5 K ≤ 115 °C
Frånkoppling
Tdrift + 10 K ≤ 120 °C
Inställningsvärden för övervakning av lindningstemperatur
Före idrifttagandet
Ställ före den första maskindriften in temperaturvärdet för frånkopplingen på
övervakningsanordningen.
Tabell 7-3
Inställningsvärden vid idrifttagande
Inställningsvärde
96
Temperatur
Varning
145 ℃
Frånkoppling
155 ℃
SIMOTICS FD 1MH1
Driftstart
7.7 Provkörning
Normaldrift
1. Mät den normala driftstemperaturen Tdrift på uppställningsplatsen i °C.
2. Ställ in värdena för frånkoppling och varning enligt driftstemperaturen Tdrift.
Tabell 7-4
Inställningsvärden i normaldrift
Inställningsvärde
7.7
Temperatur vid isoleringsklass 180(H), utnyttjande 155(F)
Varning
Tdrift + 10 K ≤ 145 ℃
Frånkoppling
Tdrift + 15 K ≤ 155 ℃
Provkörning
Gör en provkörning efter montering eller underhåll:
1. Starta maskinen utan belastning. Stäng för detta effektbrytaren och koppla om möjligt ej
ifrån för tidigt. Kontrollera om gången är jämn.
Högsta tillåtna antal starter i rad för nätmaskiner: Tre kalla / två varma
Startvillkor för omformarmaskiner finns i katalogen.
Begränsa frånkopplingar vid start när varvtalet är lågt, för rotationsrikningskontroll eller
andra kontroller till det absolut nödvändiga. Låt maskinen stanna av riktigt innan den åter
kopplas in.
2. Observera maskinen en stund medan den går på tomgång.
3. Belasta maskinen vid felfri gång.
– Kontrollera om gången är jämn.
– Läs av värdena för spänning, ström och effekt och anteckna dem.
– Om det är möjligt läser du av motsvarande värden för arbetsmaskinen och antecknar
även dessa.
– Kontrollera lagrets och statorlindningens temperatur tills fortvarighetspunkten har
uppnåtts såvida möjligt med befintliga mätanordningar.
– Kontrollera förekomsten av mekaniska ljud eller svängningar runt lager och lagersköldar.
4. Koppla från maskinen vid orolig gång resp. vid onormala ljud. Fastställ orsaken när
maskinen stannat.
– Om den mekaniska gången blir bättre omedelbart efter frånkoppling är orsakerna
magnetiska eller elektriska.
– Om den mekaniska gången inte blir bättre efter frånkoppling då är orsakerna mekaniska.
Orsaker är t. ex. obalans i den elektriska maskinen eller arbetsmaskinen, otillräcklig
inställning av maskinaggregatet, maskindrift i systemresonans (system = motor,
grundram, fundament, etc.).
SIMOTICS FD 1MH1
97
Driftstart
7.8 Inställning av motorparametrar på omformaren
OBSERVERA
Förstörelse av maskinen
Om vibrationsvärdena i drift enligt DIN ISO 10816-3 inte kan hållas kan det leda till förstörelse
av maskinen.
Håll vibrationsvärdena i drift enligt DIN ISO 10816‑3.
Märk
Om du vill starta maskinen för en provkörning då säkerställer du att kylvattenförsörjningen är
ansluten.
VARNING
Risk för brännskador genom het ånga
När kylvattenförsörjningen inte fungerar blir motorn överhettad. När kylvatten rinner i den heta
maskinen då utvecklas plötsligt het ånga som tränger ut med högt tryck. Kylvattensystemet
kan rämna. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Anslut kylvattenförsörjningen först när maskinen har svalnat.
7.8
Inställning av motorparametrar på omformaren
Valet av motortypen tjänar till förbeläggning av specifika motorparametrar och till optimering
av driftsbeteendet. När du använder omformaren SINAMICS G120/G150 eller
SINAMICS S120/S150 då kan motorparametrarna ställas in via STARTER eller via "Advanced
Operating Panel" AOP30.
När du använder omformaren SINAMICS G120P då kan motorparametrarna ställas in via
"Intelligent Operator Panel" (IOP).
OBSERVERA
Ej önskade driftstillstånd
När fel motortyp väljs då kan det leda till ej önskade driftstillstånd som t. ex. förhöjd
ljudemission.
98
SIMOTICS FD 1MH1
Driftstart
Märk
Förinställd rymdvektormodulering vid SINAMICS S omformare
Till skillnad mot SINAMICS G omformare är på SINAMICS S omformare
rymdvektormoduleringen förinställd. Rymdvektormoduleringen kan ändras manuellt, när
applikationen tillåter det, till optimerade pulsmönster för SIMOTICS FD motorer.
SINAMICS parametern är p1802 = 19 i STARTER och i AOP30.
7.8.1
Välja motortyp och motordata i programmet "STARTER"
Förutsättningar
● Motorn är ansluten till omformaren och driftsklar.
● Omformaren har minst software version 4.6.
● Du har software STARTER med minst version 4.3.1 med SSP installerad på en dator och
är ansluten till omformaren. För omformaren SINAMICS G120P behöver du SSP V4.6.
● Programmet "STARTER" är startat. Du befinner dig i dialogmasken "Konfiguration".
Välja motorparameter
1. För i fältet "Motor Name" in ett namn för motorn.
Genom en entydig tilldelning av namn förenklas den senare tillordningen av motorn.
2. Välj optionen "Mata in motordata".
SIMOTICS FD 1MH1
99
Driftstart
3. Välj i fältet "Motortyp" posten "[14] SIMOTICS FD-asynkronmotorserie".
Bild 7-1
Välja motortyp
4. Bekräfta inmatningarna med "Fortsätt".
100
SIMOTICS FD 1MH1
Driftstart
5. För i tabellen "Motordata" in de tillhörande data för motorn i spalten "Värde".
– Värdena för parametrarna p304...p311 finns på motorns typskylt.
– Värdet för parametern p335 (motor-kylningstyp) dechiffreras ur motorns
beställningsnummer:
Motorns beställningsnummer
Kylningstyp
1LL1
IC01
0
1LP1
IC06
1
1LM1 / 1MM1
IC411
4
1LQ1 / 1MQ1
IC416
5
1LH1 / 1MH1
IC71W
6
1LN1 / 1MN1
IC86W
6
Bild 7-2
Parameter p335
Införing motordata
6. Bekräfta inmatningarna med "Fortsätt".
SIMOTICS FD 1MH1
101
Driftstart
7.8.2
Idrifttagande på omformaren SINAMICS S/G via AOP30
I AOP30 navigerar du på följande sätt:
● Navigera inom urvalsfälten med <F2> och <F3>.
● I inmatningsfälten kan du antingen direkt mata in det önskade värdet eller välja det från en
lista.
● Aktivera valet med <F5>.
102
SIMOTICS FD 1MH1
Driftstart
Välja motortyp och motordata via AOP30
1. Välj motornorm och motortyp i dialogmasken.
Som motortyp väljer du posten "SIMOTICS FD-asynkronmotorserie".
^9(&725`0RWRUQRUPPRWRUW\S
IRUWV¦WW
S0RWRUQRUP,(&1(0$
,(&>+]N:@
SP0RWRUW\SXUYDO
$V\QFBPRWRU
,%1DYEU\WD
+M¦OS
p
q
)
)
)
IRUWV¦WW
2.
)
)
2. För in motorparametrarna.
– Värdena för parametrarna p304...p311 finns på motorns typskylt.
– Värdet för parametern p335 (motor-kylningstyp) dechiffreras ur motorns
beställningsnummer:
SIMOTICS FD 1MH1
Motorns beställningsnummer
Kylningstyp
Parameter p335
1LL1
IC01
0
1LP1
IC06
1
1LM1 / 1MM1
IC411
4
1LQ1 / 1MQ1
IC416
5
1LH1 / 1MH1
IC71W
6
1LN1 / 1MN1
IC86W
6
103
Driftstart
^9(&725`0RWRUSDUDPHWHU
WLOOEDND
P
S8BDQVOXWQLQJ
9
SP0RW8BP¦UN
9HII
SP0RW,BP¦UN
$HII
+M¦OS
p
q
)
)
)
2.
)
SP0RWDQWDO
)
P
N:
SP0RW3BP¦UN
SP0RWFRVSKLBP¦UN
,%1DYEU\WD
+M¦OS
p
q
)
)
)
IRUWV¦WW
2.
)
SP0RWIBP¦UN
)
+]
P
SP0RWQBP¦UN
PLQ
SP0RWN\OQLQJVW\S
VM¦OYN\OQLQJ
,%1DYEU\WD
+M¦OS
p
q
)
)
)
)
IRUWV¦WW
2.
)
3. Avsluta inmatningen av motordata genom att välja fältet "fortsätt" och aktivera detta val
med <F5>.
104
SIMOTICS FD 1MH1
Driftstart
7.8.3
Idrifttagande på omformaren SINAMICS G120P via IOP
För manövrering och observation samt för idrifttagande innehåller SINAMICS G120P
manöverfältet "Intelligent Operator Panel" (IOP) i skåpdörren. Därmed kan du ställa in
motorparametrarna.
1. Välj assistenten "Normalt idrifttagande". Endast därmed kan du mata in ovanliga frekvenser
som t. ex. 50,39 Hz eller 100 Hz.
$66,67(17(5
1RUPDOWLGULIWWDJDQGH
6W\UGNRPSUHVVRU
5HJOHUDGNRPSUHVVRU
6W\UGIO¦NW
5HJOHUDGIO¦NW
6W\UGSXPS
5HJOHUDGSXPS
2. Välj regleringstypen "Varvtalsreglering".
5HJOHULQJVW\S
8IVW\UQLQJPHGOLQM¦UNXUYD
8IVW\UQLQJPHGSDUDEROLVN
8IVW\UQLQJPHGSDUDEROLVN
9DUYWDOVUHJOHULQJXWDQJLYDUH
3. Välj "SIMOTICS FD" som motortyp. Därmed förinställs specifika motorparametrar för
optimering av driftbeteendet.
0RWRUW\S
$V\QNURQPRWRUURWDWRULVN
/(VWDQGDUGDV\QNURQPRWRU
/*VWDQGDUGDV\QNURQPRWRU
6,027,&6)'DV\QNURQPRWRU
/$VWDQGDUGDV\QNURQPRWRU
/$VWDQGDUGDV\QNURQPRWRU
4. Mata in data för typskylten.
– Motorspänning
– Motorström
– Märkeffekt
– Märkeffektfaktor cos φ
– Motorvarvtal
De optimerade pulsmönstren aktiveras automatiskt så snart som motortypen "SIMOTICS
FD" väljs (p300=14).
SIMOTICS FD 1MH1
105
Driftstart
106
SIMOTICS FD 1MH1
8
Drift
8.1
Säkerhetsanvisningar under drift
VARNING
Spänningsförande delar
Uttagslådor innehåller spänningsförande delar. Om du öppnar plintlådans lock kan det leda
till dödsfall, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Uttagslådor måste alltid vara stängda under drift. Uttagslådor får endast vara öppna när
maskinen står still och är spänningsfri.
VARNING
Roterande eller spänningsförande delar
Roterande eller spänningsförande delar utgör en risk. Om du tar bort de lock som krävs kan
det leda till dödsfall, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Tätningsplåtar, som förhindrar kontakt med spänningsförande eller roterade delar, garanterar
maskinens kapslingsklass eller behövs för korrekt lufttillförsel och därmed för fungerande
kylning, får inte vara öppna under drift.
VARNING
Förbränningsrisk genom heta ytor
Vissa maskindelar blir heta under drift. Vid beröring kan svåra brännskador bli följden.
● Kontrollera delarnas temperatur innan de vidrörs. Vidtag lämpliga skyddsåtgärder vid
behov.
● Låt maskinen först svalna innan du börjar med arbetena på maskinen.
VARNING
Störningar under driften
Förändringar av normaldriften (högre ineffekt, temperaturer eller svängningar, ovanliga ljud
eller lukter, aktivering av övervakningsanordningar, osv.) visar att funktionen är försämrad.
Störningarna kan leda till död, allvarliga personskador eller materialskador.
● Kontakta omgående underhållspersonal.
● Stäng i tvivelaktiga fall genast av maskinen, under beaktande av de anläggningsspecifika
säkerhetsbetingelserna.
SIMOTICS FD 1MH1
107
Drift
8.2 Drift i områden med explosionsrisk tillhörande zon 2
OBSERVERA
Korrosionsrisk på grund av kondensvatten
Vid maskindrift kan genom intermittent drift resp. belastningsvariationer luftfuktighet
kondensera i det inre. Kondensvatten kan ansamlas i maskinens inre. Följden kan bli
materialskador, t.ex. rost.
Se till att kondensvattnet kan rinna bort utan hinder.
FARA
Explosionsrisk vid avlägsnandet av överbryggningen av det isolerade lagret
Borttagande av hos tillverkaren inställd överbryggning av isolerat lager för till
potentialskillnader mellan rotor och den jordade maskinen. Detta kan ge upphov till gnistor
vilka, speciellt i atmosfär med explosionsrisk, tänder det damm eller de brännbara gaser som
finns i omgivningen. Det kan leda till explosion. Dessutom finns risk för stötar. Det kan leda
Öppna inte överbryggningen av lagerisoleringen under driften.
8.2
Drift i områden med explosionsrisk tillhörande zon 2
Säkert handhavande
Förutom riskanvisningarna i det föregående avsnittet gäller följande:
Elektriska anläggningar inom områden där explosionsrisk föreligger måste monteras,
installeras och bedrivas i enlighet med gällande föreskrifter och förordningar. Det förutsätts att
denna anläggnings användare ser till att dessa föreskrifer och förordningar följs vid montering,
installation och drift, samt att motsvarande kontroller genomförs. Vi rekommenderar att
genomföra dessa kontroller i samordning med ansvarig myndighet samt att dokumentera dem.
Anläggningsspecifika tändningsrisker
Kriterierna för respektive indelning av zoner är inte harmoniserade och värderingen av
driftsrisker, lokala driftsförhållande och de mångfaldiga övervakningsmetoderna är inte
enhetliga. Därefter är de avhjälpande åtgärder som rekommenderas från
uppsiktsmyndigheterna delvis olika, allt efter myndighetens ansvarsområde. För maskinens
tillverkare är det inte möjligt att ge allmänt gällande rekommendationer härför.
Märk
Bindande bestämmelser för lokala risker och eventuellt rekommenderade åtgärder kan bara
genomföras av ansvarig för respektive anläggning tillsammans med ansvariga
kontrollmyndigheter. För bedömning av de anläggningsspecifika antändningsriskerna kan
riskvärderingarna i IEC / EN 60079-15 användas.
108
SIMOTICS FD 1MH1
Drift
8.6 Driftupphåll
8.3
Tillkoppling av maskin
1. Starta maskinen utan belastning och kontrollera gången.
Högsta tillåtna antal starter i rad för nätmaskiner: Tre kalla / två varma
Startvillkor för omformarmaskiner finns i katalogen.
2. Belasta maskinen vid felfri gång.
3. Kontrollera lagrets och statorlindningens temperatur med befintliga mätanordningar.
8.4
Koppla från stationärt värmesystem
OBSERVERA
Förhöjd maskintemperatur
Om den stationära värmen används med maskinen igång, kan maskinen överhettas. Följden
kan bli materialskador.
● Säkerställ att det stationära värmesystemet är frånkopplat innan maskinen kopplas till.
● Använd endast stationär värme vid avstängd maskin.
8.5
Eftersmörja rullager
Iaktta informationen om eftersmörjningen av rullagren på smörjskylten.
8.6
Driftupphåll
Driftuppehållet är ett i tiden begränsat driftavbrott under vilket maskinen står still och förblir på
användningsplatsen.
Vid driftuppehåll under normala omgivningsvillkor, t.ex. inga externa vibrationer som verkar
på den stillastående maskinen, ingen förhöjd korrosionsrisk etc. krävs i allmänhet följande
åtgärder.
SIMOTICS FD 1MH1
109
Drift
8.6 Driftupphåll
Åtgärder vid stillastående, driftklara motorer
● När driftuppehållet varar längre än en månad då tar du maskinen regelbundet i drift ungefär
en gång i månaden. Alternativt roteras åtminstone rotorn. På maskiner med
rotorhållaranordning måste denna tas bort innan rotorn vrids.
● Om maskinen har stationär värme, ska denna slås på under driftspauser.
Den stationära värmen får kopplas in tidigast en timme efter maskinen kopplats från. På
så sätt undviks skador på lindningsisolationen.
● Innan maskinen tas i drift igen måste avsnittet "Inkoppling" beaktas.
OBSERVERA
Skador på grund av inkorrekt magasinering
Inkorrekt magasinering kan skada motorn.
Vid driftuppehåll på mer än 12 månader måste lämpliga rostskydds-, konserverings-,
förpacknings- och torkningsåtgärder genomföras.
Ta ur drift
För detaljerad information om erforderliga åtgärder se kapitel "Transport och magasinering
(Sida 37)".
Återidrifttagande
● Utför de åtgärder som rekommenderas i kapitlet "Idrifttagande (Sida 93)" när maskinen åter
tas i drift efter ett långt uppehåll.
● Du måste eftersmörja lagret innan idrifttagandet om driftuppehållet har varat längre än ett
år. Axeln måste rotera så att fettet fördelas i lagren.
● Iaktta informationen om eftersmörjning på smörjskylten.
VARNING
Explosionsrisk
Om det stationära värmesystemet kopplas till direkt efter frånkopplingen av maskinen, kan
temperaturklassen eller den maximala yttemperaturen för maskinen överskridas.
I en explosionsfarlig atmosfär kan denna antändas och orsaka en explosion. Det kan leda till
död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Koppla till den stationära värmen först en timme efter maskinen kopplats från.
110
SIMOTICS FD 1MH1
Drift
8.6 Driftupphåll
8.6.1
Undvika frost- och korrosionsskador i kylsystemet
● För undvikande av korrosions- och frostskador tappar du fullständigt ur vattnet ur
kylsystemet. Blås sedan kylsystemet torrt.
Om det inte är möjligt att tömma kylsystemet beroende på ett standby-krav med
idrifttagande med kort varsel, då skyddas kylkretsloppet mot frost- och korrosionsskador.
Sätt för detta lämpliga tillsatser till kylvattnet.
OBSERVERA
Påverkan av värmetransporten
Tillsatser som frost- och korrosionsskyddsmedel kan påverka värmetransporten.
Driv motorn endast med i avtalet föreskriven vattenkvalitet.
För att undvika avlagringar måste sedan kylvattenkretsloppet förbli i drift. För att säkert
utesluta en dagg- resp- kondensbildning i maskinens inre bör även det stationära
värmesystemet förbli tillkopplat (om det finns).
8.6.2
Undvika dagg- resp. kondensbildning i maskinens inre
● Om respektive styrning inte sker automatiskt skall den ev. befintliga stationära värmen
kopplas till under driftuppehållen. Så undviks bildning av kondensvatten.
● Den stationära värmen får kopplas in tidigast en timme efter maskinen kopplats från. På
så sätt undviks skador på lindningsisolationen.
8.6.3
Undvika stilleståndsskador på rullagren
Under längre driftuppehåll kan samma eller nästan samma viloposition för rullagren leda till
stilleståndsskador som t.ex. repor eller korrosionsskador.
● Ta maskinen under driftuppehåll regelbundet i drift för kort tid en gång i månaden eller dra
åtminstone flera gånger runt rotorn.
Om du har kopplat från maskinen från arbetsmaskinen och säkrat den med en rotorhållare,
då avlägsnar du den innan rotorn vrids runt resp. för driften.
Säkerställ att vilopositionen för rullagren efter vridningen är en annan än före. Använd härtill
passfjädern eller kopplingshalvorna som referens.
● Beakta vid återidrifttagandet informationerna i kapitlet "Drifttagning".
Se även
Driftstart (Sida 93)
SIMOTICS FD 1MH1
111
Drift
8.9 Tappa ur kylmedel
8.6.4
Mätning av isolationsmotståndet efter längre stillestånd
tidpunkter:
8.7
Ta maskinen ur drift
OBSERVERA
Stilleståndsskador vid längre urdrifttagning
När maskinen tas ur drift längre än sex månader då vidtar du erforderliga åtgärder för
konservering och magasinering. Annars kan motorn skadas.
Protokollför urdrifttagningen. Protokollet behövs vid återidrifttagning.
8.8
Frånkoppling vattenkylning
Om vattenkylningen inte kopplas från av en automatisk styrning då kopplar du från den när
maskinen står still.
8.9
Tappa ur kylmedel
Om du tar en maskin ur drift då tappar du ur kylmedlet om omgivningsvillkoren kräver detta.
Konstruktion IM B3
Använd kylmedelavloppsöppningen ② i lagerskölden för att tappa ur kylmedlet.
112
SIMOTICS FD 1MH1
Drift
8.11 Återtillkoppling efter Nödstopp
①
②
Kylmedelsanslutningar
Kylmedelavloppsöppning
Andra konstruktioner
I andra konstruktioner blåser du ur kylmedlet med tryckluft.
8.10
Åter ta maskin i drift
När du åter tar maskinen i drift gör du på följande sätt:
● Studera protokollet över urdrifttagningen och upphäv åter de vidtagna åtgärderna för
konservering och magasinering.
● Vidtag de i kapitlet "Drifttagning" uppförda åtgärderna.
Se även
Driftstart (Sida 93)
8.11
Återtillkoppling efter Nödstopp
● Kontrollera maskinen innan arbetsmaskinen åter tas i drift efter Nödstopp.
● Åtgärda alla orsaker som har lett till nödstopp
SIMOTICS FD 1MH1
113
Drift
8.12 Störningar
8.12
Störningar
8.12.1
Inspektion vid störningar
Naturkatastrofer eller andra ovanliga driftsvillkor som t.ex. överbelastning eller kortslutning är
störningar och kan leda till överskridande av tillåten elektrisk eller mekanisk påkänning.
Gör en inspektion direkt efter sådana störningar.
Åtgärda störningsorsaken enligt de nämnda avhjälpningsåtgärderna. Åtgärda även på
maskinen uppkomna skador.
114
SIMOTICS FD 1MH1
Drift
8.12 Störningar
8.12.2
Elektriska störningar
Märk
När du driver motorn med en omformare då följer du också bruksanvisningen för omformaren
vid uppträdande av elektriska störningar.
Tabell 8-1
Elektriska störningar
↓ Motorn startar inte
↓ Motorn är tungstartad
↓ Brummande ljud vid start
↓ Brummande ljud under drift
↓ Stark uppvärmning vid tomkörning
↓ Stark uppvärmning vid belastning
↓ Stark uppvärmning av enstaka lindningsavsnitt
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Möjliga störningsorsaker
Åtgärder
Överbelastning
Minska belastningen.
En fas i matarledningen avbruten
Kontrollera brytare och tillledningarna.
En fas i matarledningen avbruten efter
tillkoppling
Kontrollera brytare och tillledningarna.
Nätspänning för låg, frekvens för hög
Kontrollera elnätet.
Nätspänning för hög, frekvens för låg
Kontrollera elnätet.
Kontrollera lindningens koppling i uttagslådan.
X
X
X
X
Statorlindning förkopplad
X
X
X
X
Lidningsslut eller fas slut i statorlindning‐ Mät lindningsmotståndet och isolationsmotstån‐
en
det. Reparera efter rådfrågning av tillverkaren.
X
8.12.3
Felaktig rotationsriktning
Kontrollera anslutningen
Mekaniska störningar
I den följande tabellen finns de möjliga orsakerna och avhjälpningsåtgärderna för störningar
genom mekanisk inverkan.
Tabell 8-2
Mekaniska störningar
↓ Skrapande ljud
↓ Stark uppvärmning
↓ Radiella vibrationer
↓ Axiella vibrationer
Åtgärder
Cirkulerande delar släpar
Fastställ orsaken och justera delarna.
X
Rotorn är obalanserad
Koppla från rotorn och justera balanseringen.
X
Rotorn är inte rund och axeln är böjd
Kontakta Service Center.
X
SIMOTICS FD 1MH1
115
Drift
8.12 Störningar
↓ Skrapande ljud
↓ Radiella vibrationer
↓ Axiella vibrationer
Åtgärder
Undermålig uppriktning
Rikta upp maskinsatsen och kontrollera kopplingen. 1)
Obalans i den tillkopplade maskinen
Balansera den tillkopplade maskinen.
X
Stötar från den vidkopplade maskinen
Undersök den vidkopplade maskinen.
X
X
Hela systemets resonans från motor och funda‐
ment
Stabilisera fundamentet efter tillstånd från Service Cen‐
ter.
X
X
Förändringar i fundamentet
Fastställ orsaken till förändringarna och åtgärda den.
Rikta upp maskinen på nytt.
Minskad lufttillförsel, ev. felaktig rotationsriktning
på fläkten
Kontrollera luftvägarna, rengör maskinen.
Orolig växellåda
Gör i ordning växeln.
X
X
X
X
X
1)
X
Ta hänsyn till eventuella förändringar vid uppvärmningen.
116
SIMOTICS FD 1MH1
Drift
8.12 Störningar
8.12.4
Störningar i vattenkylningen
I den följande tabellen finns de möjliga orsakerna och avhjälpningsåtgärderna för störningar
på vattenkylda maskiner.
Tabell 8-3
Störningar i kylsystemet
↓ Vatten rinner ut
Åtgärder
X
Minskad kylning
Kontrollera kylvattenflödet, höj kylvattenmängden om erforderligt.
X
Kylvattenmängd för låg
Kontakta tillverkaren. När den specifierade kylvattenkvaliteten respek‐
teras är kylsystemet underhållsfritt.
X
Tilloppstemperatur för hög
Ställ in den riktiga tilloppstemperaturen.
X
Kylvattenförsörjningen frånkopplad
Koppla till kylvattenförsörjningen.
X
Kylvatten innehåller frost- eller korrosions‐ Använd kylvatten av föreskriven kvalitet.
tillsatser
X
Otätt kylsystem
Kontakta tillverkaren.
X
Kylvattenanslutning defekt
Leta på det otäta stället och täta det.
SIMOTICS FD 1MH1
117
Drift
8.12 Störningar
8.12.5
Märk
Skador på rullagren kan vara svåra att upptäcka. Byt ut rullagret i tvivelaktiga fall. Använd
andra lagerutföranden endast efter tillstånd från tillverkaren.
Tabell 8-4
↓ Lager är för varmt
↓ Lager piper
↓ Lager knackar
Åtgärder
X
Koppling trycker
Rikta upp maskinen med större precision.
X
För hög remspänning
Reducera remspänningen.
X
Lager nedsmutsat
Rengör lagret resp. byt ut det. Kontrollera packningarna.
X
Hög omgivningstemperatur
Använd ett lämpligt högtemperaturfett.
X
X
Otillräcklig smörjning
Smörj enligt föreskrifterna.
X
X
Lagret förskjutet installerat
Montera lagret korrekt.
X
X
Lagerspelet för litet
Endast efter tillstånd från tillverkaren: Montera in ett lager med
större spel.
Lagerspel för stort
Endast efter tillstånd från tillverkaren: Montera in ett lager med
mindre spel.
Lager korroderat
Byt ut lagret. Kontrollera packningarna.
För mycket fett i lagret
Avlägsna överflödigt fett.
X
X
X
X
X
118
Fel fett i lagret
Använd det riktiga fettet.
X
Skalställen i löpbanan
Byt ut lagret.
X
Fåror
Byt ut lagret. Undvik vibrationer under stilleståndet.
SIMOTICS FD 1MH1
9
Skötsel
Genom noggrant och regelbundet underhåll, inspektioner och revisioner kan du tidigt registrera
och åtgärda störningar. På så sätt undviker du följdskador.
Eftersom driftförhållanden ser olika ut kan här bara allmänna tidsintervall för problemfri drift
anges. Anpassa därför underhållsintervallen till användningen (ta hänsyn till smuts, hur ofta
enheten startas samt belastning m.m.).
Beakta vid alla inspektions- och servicearbeten på maskinen normen IEC / EN 60079-17.
Märk
Service Center
Kontakta Service Center (Sida 159) om du behöver hjälp vid inspektion, underhåll eller
idrifttagning.
9.1
Inspektion och service
9.1.1
Säkerhetsanvisningar för inspektion och underhåll
VARNING
Delar som roterar eller står under spänning
Elektriska maskiner har spänningssatta och roterande delar. Om maskinen inte står still och
är spänningsfri under underhållsarbetena, kan dödsfall, svåra kroppsskador eller materiella
skador bli följden.
● Genomför underhållsarbeten endast när maskinen står still. Endast eftersmörjning av
rullagren är tillåtet vid roterande maskin.
● Håll dig vid underhållsarbeten till de fem säkerhetsreglerna (Sida 16).
VARNING
Maskinskador
Om maskinen inte underhålls då kan maskinen ta skada. Störningarna kan leda till död,
allvarliga personskador eller materialskador.
Serva maskinen regelbundet.
SIMOTICS FD 1MH1
119
Skötsel
9.1 Inspektion och service
SE UPP
Dammvirvling vid arbete med tryckluft
Vid rengöring med tryckluft kan damm, metallspån eller rengöringsmedel virvla upp. Följden
kan bli personskador.
Var noga med att använda rätt utsugning och personlig skyddsutrustning som
skyddsglasögon, skyddsdräkt osv. vid rengöring med tryckluft.
OBSERVERA
Om metallspån tränger in i lindningsstommen vid rengöring med tryckluft kan isoleringen
skadas. Luft- och krypsträckor kan underskridas. Skador på maskinen ända till totalförstörelse
kan bli följden.
Var noga med att använda lämplig utsugning vid rengöring med tryckluft.
OBSERVERA
Maskinskador på grund av främmande föremål
Vid underhållsarbeten kan främmande föremål som t.ex. smuts, verktyg eller lösa
konstruktionselement såsom skruvar osv. lämnas kvar i maskinen. Följderna av detta kan
vara kortslutning, sänkt kyleffekt eller förhöjda gångljud. Maskinen kan ta skada.
● Ge vid underhållsarbeten akt på att inga främmande föremål lämnas kvar i och på
maskinen.
● Fäst de lösa konstruktionselementen igen efter utfört underhållsarbete.
● Avlägsna noggrant eventuell smuts.
Märk
Då driftförhållandena är mycket olika, kan här endast allmänna intervall för inspektioner och
underhållsåtgärder för störningsfri drift angivas.
9.1.2
Explosionsrisk vid rengöring med tryckluft
VARNING
Explosionsrisk vid rengöring med tryckluft
Vid rengöring med tryckluft kan plastdelarna laddas med statisk elektricitet och antända en
explosiv omgivning, vilket leder till explosion. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador
eller materialskador.
Rengör inte plastdelar med tryckluft om maskinen står i en explosiv atmosfär. Se till att
maskinen befinner sig i en omgivning fri från gas och damm när den rengörs.
120
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
9.1.3
Mätning av isolationsmotståndet och polarisationsindex inom ramen för
underhållsarbeten
tidpunkter:
9.1.4
Inspektion vid störningar
Naturkatastrofer eller andra ovanliga driftsvillkor som t.ex. överbelastning eller kortslutning är
störningar och kan leda till överskridande av tillåten elektrisk eller mekanisk påkänning.
Gör en inspektion direkt efter sådana störningar.
9.1.5
Första inspektionen efter montering eller reparation
Genomför följande kontroller efter ca 500 drifttimmar, senast efter ett år:
Tabell 9-1
Kontroller efter montering eller reparation
Kontroll
Under drift
De elektriska specifikationerna hålls.
X
De tillåtna temperaturerna för lagren inte överskrids (Sida 96).
X
Maskinens lugna arbetssätt samt driftljud har inte försämrats.
X
Det finns inte några sprickor eller försänkningar i fundamentet. (*)
X
Under stil‐
lestånd
X
(*) Dessa kontroller kan genomföras under drift eller i stillestånd.
SIMOTICS FD 1MH1
121
Skötsel
Ytterligare kontroller kan vara erforderliga enligt de anläggningsspecifika förhållandena.
OBSERVERA
Maskinskador
Om du vid inspektionen konstaterar otillåtna avvikelser från normaltillståndet ska du åtgärda
dessa omgående. Skador på maskinen kan annars bli följden.
9.1.6
Huvudinspektion
Kontrollera att uppställningsvillkoren uppfylls. Vi rekommenderar dig att utföra följande
kontroller efter cirka 16 000 drifttimmar, senast efter två år:
Tabell 9-2
Kontroller vid huvudinspektion
Kontroll
Under drift
De elektriska specifikationerna hålls.
X
de tillåtna temperaturerna för lagren inte överskrids (Sida 96).
X
Maskinens lugna arbetssätt samt driftljud har inte försämrats.
X
Det finns inte några sprickor eller försänkningar i fundamentet. (*)
X
Under stil‐
lestånd
X
maskinernas justering ligger inom de tillåtna toleranserna.
X
alla fästskruvar för mekaniska och elektriska anslutningar är fast åtdragna.
X
Alla potentialanslutningar, jordningsanslutning och avskärmningar har kor‐
rekt läge och kontakt enligt bestämmelserna.
X
Lindningarnas isolationsmotstånd ska vara tillräckligt stort
X
Att ev. befintlig lagerisolering är monterad enligt skyltningen.
X
Ledningar och isoleringsdelar är i ordning och inte har ändrat färg.
X
(*) Dessa kontroller kan genomföras i stillestånd eller, om så behövs, under drift.
OBSERVERA
Maskinskador
Om du vid inspektionen konstaterar otillåtna avvikelser från normaltillståndet ska du åtgärda
dessa omgående. Skador på maskinen kan annars bli följden.
Se även
Inställningsvärden för övervakning av lindningstemperatur (Sida 96)
● Kontrollera kylsystemets tillstånd när maskinen står still:
– Kylsystemet är i bra tillsånd.
– Tryckfallet mellan in- och uträde har inte förhöjts nämnvärt.
122
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
9.1.7
Inspektion och service av det stationära värmesystemet
Det stationära värmesystemet är underhållsfritt. När det är defekt, vänder du dig till
9.1.8
Inspektion av rullagren
Vid en inspektion av rullagren behöver man i regel inte plocka isär maskinen. Detta krävs inte
förrän lagren behöver bytas ut.
VARNING
Överhettning av valslagret
Om valslagret inte smörjs regelbundet kan det leda till lokala överhettningar vilket i sin tur
leder till explosion vid explosiv atmosfär. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller
materialskador.
● Smörj valslagren i enlighet med smörjskylten.
● Sätt in en lagertemperaturövervakning om sådan inte redan finns.
9.1.9
Rullager med automatisk eftersmörjningsanordning
Rullagren försörjs ständigt med nytt fett av eftersmörjningsanordningen.
● Byt fettpatronerna i god tid.
● Följ bruksanvisningen till eftersmörjningsanordningen för byte av fettpatroner.
OBSERVERA
Olämpliga fetter
För automatiska eftersmörjningssystem krävs ett fett tillhörande NLGI klass 2. Vid högre NLGI
klasser kan det hända att det gamla fettet inte kan förträngas ordentligt.
Använd endast det fett som är angivet på smörjskylten.
9.1.10
Eftersmörjningsintervall och fettyper för drift av rullager
Angivna smörjdata gäller för de på typskylten angivna data och för kvalitativt högvärdiga
smörjfetter enligt uppgifterna i denna bruksanvisning. Dessa fetter överträffar kraven enligt
DIN 51825 och ISO 6743‑9 betydligt och tillåter därmed de föreskrivna smörjintervallen.
Första smörjningen
Det på smörjskylten angivna smörjfettet väljs enligt de vid beställningen kända
driftsförhållandena och används för den första smörjningen.
SIMOTICS FD 1MH1
123
Skötsel
Fettvalskriterier
För standardanvändningar utan speciella krav är kvalitativt högvärdiga ISO‑L‑X BDEA3
smörjfetter enligt ISO 6743-9 samt K3K‑20 smörjfetter enligt DIN 51825 med litiumtvål som
förtjockningsmedel och en övre användningstemperatur på minst +130 °C / +266 °F tillåtna.
Ge vid val av smörjfett akt på att tekniska data för fettet är lämpliga för användningen.
Smörjfettet måste uppfylla de kriterier som finns uppställda i den följande tabellen och vara
anpassade till användningsvillkoren.
Tabell 9-3
Kriterier för val av rullagerfett
Kriterier
Norm
Egenskap, parameter
Enhet
Grundoljetyp
-
Mineralolja
-
Förtjockningsmedel
-
Litium
-
Konsistens enligt NLGI-klass
DIN 51818
● "3" för lodrät och vågrät konstruktion
-
● "2" alternativ för vågrät konstruktion vid
reducerat smörjintervall
Användningstemperaturområde
-
Minst -20 °C ... +130 °C
°C
Droppunkt
DIN ISO 2176
Minst +180 °C
°C
Grundoljeviskositet
DIN 51562-1
● ca 100 mm²/s vid 40 °C
mm²/s
● ca 10 mm²/s vid 100 ℃
Additiv
-
-
● Antioxidation (AO), Anti-Wear (AW)
● Inga fasta smörjämnen
● Alternativ: Extreme-pressure (EP) endast efter
tillstånd från fett- och lagertillverkaren
FE9-test: A/1500/6000
DIN 51821-1/-2
F10 ≥ 50 h vid +130 °C
H
Beteende gentemot vatten
DIN 51807
0 eller 1 vid provtemperatur +90 °C
-
Korrosionseffekt på koppar
DIN 51811
0 eller 1 vid provtemperatur +120 °C
Korr.°
Korrosionsskyddsgrad (EMCOR)
DIN 51802 /
0-0
Korr.°
mg/kg
F50 ≥ 100 h vid +130 °C
ISO 11007
Halt av fasta främmande ämnen
> 25 μm
DIN 51813
< 10 mg/kg
Lagerlämplighet
-
Lämplighet för inbyggt motorlager, tätningar och be‐ fintliga varvtal
mm/min
Varvtalsparameter nxdm
När andra specialsmörjmedel står på smörjskylten, då gäller avvikande kriterier.
Märk
Avvikande driftsförhållanden
I allmänhet får endast fett som nämns på typskylten användas.
Om driftsförhållandena avviker från de som nämns får andra fetter endast användas efter avtal
med tillverkaren.
124
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
Märk
Användning av andra fett
Om fetter används som inte finns med på smörjskylten kan inte säkerställas att de är
kompatibla med hela systemet.
Om du använder fett som uppfyller lägsta krav enligt DIN 51825 eller ISO 6743-9 halverar du
smörjningsperioden resp. anpassar denna. Kontakta tillverkaren om du är osäker.
Rekommenderade rullagerfetter
På grund av de tekniska egenskaperna rekommenderas för standardanvändningar följande
högvärdiga rullagerfett för lodräta och vågräta motorkonstruktioner:
Tabell 9-4
Rullagerfett för lodräta och vågräta konstruktioner
Tillverkare
Fettsorter
Shell
Gadus S2 V100 3
ExxonMobil
Unirex N3
Esso
BP
Energrease LS3
Fuchs
Renolit H443 HD88
Lubcon
Turmoplex 3
Addinol
LM 3 EP
FAG
Arcanol Multi 3
För motorer med vågrät konstruktion kan du alternativt använda smörjfetter med NLGI-klass 2.
Dock reduceras smörjintervallet med 20 % därigenom.
Tabell 9-5
Alternativa smörjfetter med NLGI-klass 2 för motorer med vågrät konstruktion
Tillverkare
Fettsorter
Shell
Gadus S2 V100 2
ExxonMobil
Esso
Unirex N2
BP
Energrease LS2
Castrol
Longtime PD2
Lubcon
Turmogrease L 802 EP plus
Shell
Retinax LX2
FAG
Arcanol Multi 2
OBSERVERA
Skador på grund av fettblandning
Om du blandar olika fetter påverkas smörjegenskaperna. Följden kan bli materialskador.
Undvika att blanda fetter. En garanti för att vissa fetter kan blandas kan endast ges av
fettillverkaren.
SIMOTICS FD 1MH1
125
Skötsel
Eftersmörjning
Data för eftersmörjning finns på maskinens smörjskylt:
● Eftersmörjningsintervallen i drifttimmar
● Mängd fett för eftersmörjning i gram
● Fettyp
Oberoende av drifttimmarna måste rullagren eftersmörjas minst var 12:e månad.
OBSERVERA
Valslagerskador
De nödvändiga eftersmörjningsintervallen för rullager beror på maskinens
inspektionsintervall. Om eftersmörjningsintervallen inte efterföljs, kan skador på valslagren
uppstå.
Följ uppgifterna om eftersmörjning på smörjskylten.
Fettbytesintervall
Fettbytesintervallen i denna bruksanvisning resp. eftersmörjningsintervallerna i uppgifterna på
skylten gäller för följande villkor:
● Normal belastning
● Drift med varvtal enligt uppgift på skylten
● Gång med lite vibrationer
● Neutral omgivningsluft
● Högvärdiga rullagerfetter
Vid ogynnsamma driftsförhållanden ska eftersmörjningsintervallen förkortas i samråd med
tillverkaren.
126
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
Eftersmörjning
Följ uppgifterna om eftersmörjning på smörjskylten.
1. Under eftersmörjningen måste axeln rotera för att det nya fettet ska fördelas i lagret. För
motorer som drivs med omformare bör eftersmörjningen göras vid lägsta möjliga till
medelhögt varvtal (nmin = 250 min-1 , nmax = 3600 min-1) för att garantera en så likformig
smörjning som möjligt.
VARNING
Roterande delar
Vid eftersmörjning måste axeln rotera. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller
materialskador.
Ge vid eftersmörjningen akt på alla roterande delar.
2. Rengör smörjnipplarna och pressa portionsvis in lämpligt fett och fettmängd enligt
smörjskylt och uppgift i denna bruksanvisning vid eftersmörjning.
Rullagertemperaturen stiger till en början märkbart men sjunker till normalvärdet efter att
det överflödiga fettet har trängts ut från lagret.
3. Det förbrukade fettet samlas utanför lagret i en spillfettbehållare.
Smörjning av rullager före drifttagning
Vid fackmässig förvaring under längre tid påverkas normalt inte det smörjfett som finns i lagren,
inom två år. Observera information om långtidsförvaring för detta.
Eftersmörj lagren vid drift med dubbla mängden smörjfett. Axeln måste då vridas så att fettet
fördelas i lagren.
9.1.11
Täta rullagren (option "Höjd kapslingsklass")
Eftersmörj fettförkammaren
För att få optimalt tätningsresultat och tillförlitligt täta labyrintfogar med fett som skjuts in, är
det nödvändigt att regelbundet eftersmörja fettförkammarna. Proceduren är samma som med
smörjfett. Tätningseffekten under drift är optimal så länge som relativt rent fett i små mängder
tränger ut.
Eftersmörjningsintervall
Erforderliga eftersmörjningsintervaller bestäms i princip av omgivningens nedsmutsningsgrad
och av maskinens driftstid. De kan därför endast fastläggas med hänsyn tagen till respektive
driftsförhållanden. Säkerställ att spåret i tätningen alltid är fyllt med fett.
SIMOTICS FD 1MH1
127
Skötsel
9.1.12
Rengör kylvattenkanaler
För maskinkylningens funktion måste kylvattenkanalerna vara fria från smuts.
● Låt rengöra kylvattenkanalerna av en specialfirma. Därvid ansluts rengöringsinstrument till
kylmedelsanslutningarna. Genom cirkulering av lämpliga lösningar i kylvattenkanalerna
löses smuts och spolas ut.
● Du kan också avlägsna kalkavlagringarna med ett i handeln vanligt förekommande
kalklösningsmedel.
9.1.13
Åtgärda lackskador
Om lacken är skadad, ska du bättra på lackskadorna. Därigenom säkerställs
korrosionsskyddet.
Märk
Lackstruktur
Kontakta Siemens Service Center (Sida 159) innan du åtgärdar lackskador. Där får du
ytterligare information om korrekt lackstruktur och om hur lackskador ska åtgärdas.
9.1.14
Efterlackering
VARNING
Explosionsrisk på grund av ofackmässig lackering
Vid större tjocklek på lackskiktet kan lackskiktet bli elektrostatiskt laddat. Det kan leda till
urladdning. Explosionsrisk föreligger när även explosiva blandningar samtidigt finns
förhanden. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Om du omlackerar lackerade ytor, ska du iaktta ett av följande krav:
● Begränsning av lackskiktets totala tjocklek med hänsyn till explosionsgruppen:
– IIA, IIB: Lackskiktets totala tjocklek ≤ 2 mm
– IIC: Total tjocklek för lackskikt ≤ 0,2 mm för motorer i grupp II (gas)
● Begränsning av ytmotståndet hos det lack som används:
– Ytmotstånd ≤ 1GΩ för motorer i grupperna II och III (gas och damm)
128
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
9.2 Reparation
● Begränsning av laddningsöverföringen
– 60 nC för instrument i grupp I eller grupp IIA
– 25 nC för instrument i grupp IIB
– 10 nC för instrument i grupp IIC
– 200 nC för instrument i grupp III
● Genomslagsspänning ≤ 4 kV för explosionsgrupp III (endast damm)
Lämplighetskontroll av lackeringssystem för områden med explosionsrisk
För lackeringssystemen som kan beställas som standard föreligger intyg för elektrostatisk
lämplighet för explosionsskyddade maskiner. För lackeringssystem som inte tillhör standard
eller som är kundanpassade föreligger inte dessa intyg. Beakta att dessa intyg inte är giltiga
för efterlackeringar.
9.1.15
Underhåll av uttagslådor
Förutsättning
Maskinen är spänningsfri.
Kontrollera uttagslåda
● Kontrollera regelbundet uttagslådorna på täthet, oskadad isolering och fasta anslutningar.
● Om damm eller fukt har träng in i uttagslådan, skall denna rengöras resp. torkas. Detsamma
gäller för isolatorerna.
Kontrollera packningarna och tätytorna och åtgärda orsaken till otätheten.
● Kontrollera isolering, anslutningsdelar och ledningsförbindelser i uttagslådan.
● Byt ut skadade komponenter.
VARNING
Kortslutningsrisk
Skadade komponenter kan leda till kortslutningar etc. Det kan leda till död, allvarliga
Byt ut skadade komponenter.
9.2
Reparation
SIMOTICS FD 1MH1
129
Skötsel
9.2 Reparation
VARNING
Explosionsrisk vid reparationsarbeten
Reparationsarbeten är endast tillåtna inom ramen för de arbeten som beskrivs i denna
bruksanvisning. Drift i explosiv atmosfär kan annars leda till explosion. Det kan leda till död,
För reparationer därutöver måste man kontakta Service Center.
Beakta vid alla inspektions- och servicearbeten på maskinen normen IEC / EN 60079-17.
Märk
Om maskinen behöver transporteras måste anvisningarna i kapitlet "Transportera (Sida 38)"
beaktas.
9.2.1
Förbereda reparationsarbeten
● Bildframställningarna och komponentlistorna innehåller inga utförliga uppgifter om typ och
mått på fästelement och konstruktionselement. Fastställ därför den aktuella tilldelningen
vid demonteringen och märk ut den för monteringen.
● Dokumentera tilldelningen av delarna så att det ursprungliga skicket återställs.
● Använd anordningar som är lämpliga för demonteringen.
● Före demonteringen ska konstruktionselementen säkras mot att falla ned, t.ex. genom att
fästelementen byts ut mot genom överlånga skruvar, gängade bultar eller liknande. På så
sätt bärs motsvarande del upp efter tryckfallet.
● Centreringarna i axeländarna har försänkta gängor. Använd lämpliga lyftredskap med
hänsyn till rotorvikt och belastningsriktning.
VARNING
Rotorn kan falla ner
Ringskruvar enligt DIN 580 är olämpliga för att hänga på rotorn. Rotorn kan falla ned. Det
kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Använd lämpliga lyftredskap med hänsyn till rotorvikt och belastningsriktning.
130
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
9.2 Reparation
VARNING
Risk för maskinskador på grund av ofackmässiga reparationsarbeten
Genom osakkunniga reparationsarbeten kan maskinen skadas. Det kan uppkomma skador
och/eller störningar som kan leda till död, allvarliga personskador eller materialskador.
● Demontera och montera maskinen sakkunnigt.
● Använd endast lämpliga verktyg och anordningar.
● Ersätt de skadade komponenterna omgående.
● Kontakta vid behov Service Center (Sida 159).
VARNING
Rotorn kan trilla ut
Stöd rotorn vid arbete på styrlagret när maskinen står i lodrätt läge. Det kan leda till död,
● Stöd eller lasta av rotorn vid arbete i lodrätt maskinläge.
9.2.2
Stationär värme
VARNING
Explosionsfara vid reparation av stationär värme
Om den stationära värmaren inte förbereds korrekt före underhåll, om t.ex. icke godkända
eller tillåtna reservdelar används, kan explosiva atmosförer tränga in i maskinen och orsaka
explosion. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Reparation av stationärt värmesystem och den sedan nödvändiga styckkontrollen får endast
genomföras av fackpersonal från Service Center (Sida 159) då detta kräver omfattande
sakkunskaper. Endast tillåtna och godkända reservdelar får användas.
SIMOTICS FD 1MH1
131
Skötsel
9.2 Reparation
9.2.3
Rullager
9.2.3.1
Montera ur rullager
Förberedelse
● Montera av fettmatningar, mätställen för stötimpulser och ev. tillbyggda instrument på DEsidan och NDE-sidan.
● Avlägsna kopplingen på DE-sidan, resp. gör axeländen fritt tillgänglig.
Märk
Principbilder av respektive komponentplacering finns i kapitel "Reservdelar (Sida 139)".
1. Ta bort komponenterna för fastsättningen av lagren.
– Ta bort det yttre lagerlocket.
Om den finns: Montera ur V-ringen (Sida 132).
Montera ur labyrintpackningsringen (endast vid option "Förhöjd kapslingsklass")
(Sida 133).
– Säkerställ att det inre lagerlocket inte längre är fastsatt mot lagerhuset eller lagerskölden.
– Stöd rotorn för urmonteringen av lagerhuset resp. lagerskölden.
– Ta ev. bort lagerhuset från lagerskölden.
– Montera av lagerskölden. Beroende på axelhöjd, rullagertyp och -utförande rör det sig
om ett utförande med lagerhuvud eller lagerhus.
– Avlägsna låsringen på axeln.
2. Dra av rullagret tillsammans med spridarskivan.
9.2.3.2
Montera ur V-ringen
Beroende på utförande är en V-ring inbyggd. Den måste bytas om det tränger ut ovanligt
mycket fett ur rullagret eller om V-ringen har synliga skador.
132
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
9.2 Reparation
1. Märk komponenterna för korrekt montering.
2. V-ringen ① dras av från axeln tillsammans med det yttre lagerlocket eller med lämpligt
verktyg.
Montera ur skyddsring vid kapslingsklass IP56 (non-heavy-sea)
Vid kapslingsklass IP56 (non-heavy-sea) är V-ringen för den yttre lagertätningen utrustad med
en framför liggande skyddsring ②. Skyddsringen behöver inte avlägsnas för demontering av
lagerinsatsen.
V-ringen dras av från axeln tillsammans med skyddsringen och det yttre lagerlocket eller
lagerskölden.
Se även
Montera in V-ring (Sida 135)
9.2.3.3
Montera ur labyrintpackningsringen
Märk
Vid option "Förhöjd kapslingsklass" är maskinen utrustad med en labyrintpackningsring på DEsidan och NDE-sidan.
Före urmonteringen av rullagret måste labyrintpackningsringen avlägsnas.
Labyrintpackningsringen ③ är fastsatt med tre pinnbultar, dessa är lösbart säkrade med lim
som t.ex. Loctite 243.
Bild 9-1
Demontering labyrintpackningsring (principbild)
1. Märk komponenterna i lagerinsatsen för korrekt montering.
2. Ta bort skyddsstrykningen på axeln framför labyrintpackningsringen.
SIMOTICS FD 1MH1
133
Skötsel
9.2 Reparation
3. Skruva ur de tre radialt placerade pinnbultarna för den axiala fixering av ringen.
4. Skruva i de bultar eller skruvar som krävs för avdragning i de radiella gängorna. Ge akt på
inskruvningslängden, för att undvika fastklämning på axeln resp. skada på gängan.
5. Värm labyrintpackningsringen under avdragningen.
Se även
Montera in labyrintpackningsring (Sida 136)
9.2.3.4
Montera rullager
● Var noggrann och se till att det är rent under monteringen av rullagret. Ge akt på korrekt
ordningsföljd av komponenterna vid ihopmonteringen.
● Fäst alla komponenter med de angivna åtdragningsmomenten (Sida 161).
Märk
Ytterligare information om montering av rullagret finns i katalogen eller i informationen från
rullagertillverkaren.
1. Demontera de nödvändiga komponenterna och byt ut skadade komponenter.
2. Rengör komponenterna från eventuell smuts. Avlägsna fettrester och rester av
tätningsmedel eller flytande skruvsäkring.
3. Förbered lagerställena:
– Olja lätt in sätet för innerringen.
– Fetta in sätet för ytterringen med fast smörjmedel som t.ex. Anti-Fretting-Paste Altemp Q
NP 50.
4. Värm rullagret.
5. Skjut det värmda rullagret på innerringen till axeln. Undvik slag, eftersom lagret annars kan
skadas.
6. Säkerställ att rullagret ligger an mot axelansatsen resp. det andra lagret. Annars kan axiella
svängningar uppträda.
7. Fyll lagren med föreskrivet smörjfett.
8. Värm upp spridarskivan och skjut på den på axeln.
9. Sätt in låsringen i axelspåret eller sätt fast lagret med hjälp av axelmutter.
10.Stöd rotorn för inmonteringen av lagerhuset resp. lagerskölden.
11.Fetta in lagerställena (lagerskylt/lagerinsats) med fast smörjmedel som t.ex. Anti-FrettingPaste Altemp Q NP 50.
12.Använd lämpligt tätningsmedel för hopmonteringen.
13.Montera in lagerskölden resp. lagerhuset tillsammans med lagerskölden.
134
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
9.2 Reparation
14.Montera in det yttre lagerlocket om det finns.
15.Montera in packningselementen:
Om den finns: V-ring (Sida 135)
Labyrintpackningsring (specialutförande) (Sida 136)
9.2.3.5
Montera in V-ring
Förutsättning
Rullagret är redan monterat. V-ringen kan nu monteras in för lagertätningen.
Montera in V-ring
1. Fetta in den axiala tätningsytan. Axelsätet förblir utan fett.
①
②
③
V-ring
Monteringshjälpbricka
Skyddsring
2. Skjut V-ringen ① med en monteringshjälpbricka ② på axeln.
När framsidan och ytterkanten på V-ringen är i nivå är V-ringen i rätt axialläge.
Montera in skyddsring vid kapslingsklass IP56 (non-heavy-sea)
Vid kapslingsklass IP56 (non-heavy-sea) är V-ringen för den yttre lagertätningen utrustad med
en framför liggande skyddsring ① av plåt i lagerlocket.
1. Skjut skyddsringen på axeln.
2. Kontrollera om ringen fortfarande har tillräcklig förspänning. Byt ut skyddsringen vid behov.
3. Positionera skyddsringen så att en av de båda längsgående skårorna sammanfaller med
den motsvarande skåran för vattenavrinning nere i lagerlocksflänsen resp. lagerskölden.
9.2.3.6
Montera in V-ring (option "Förhöjd kapslingsklass")
Fettförkammaren till labyrintpackningsringen garanterar tillsammans med V-ringen att
kapslingsklass IP65 gäller.
SIMOTICS FD 1MH1
135
Skötsel
9.2 Reparation
V-ringen monteras på samma sätt som labyrintringen.
1. Fetta in den axiala tätningsytan. Axelsätet förblir utan fett.
2. Skjut V-ringen ② på axeln.
Det korrekta axialläget för V-ringen som utförande med fettförkammare har uppnåtts när
V-ringen sitter ca 0,2 mm bakom kanten till axelansatsen. Denna position resulterar vid
monteringen av labyrintpackningsringen.
① Filtring
② V-ring
Bild 9-2
③
④
Labyrintpackningsring
Fettförkammare
Rullager med fettförkammare (principbild)
Se även
Montera in V-ring (Sida 135)
9.2.3.7
Montera in labyrintpackningsring
Labyrintpackningsringen sätts i som sista komponent vid montering av rullagret. Den
garanterar skyddstyp IP65 och förhindrar att smuts och främmande föremål tränger in i
rullagret.
1. Förse de tre pinnbultarna med lösbart lim, t.ex. Loctite 243 och vrid in dem delvis i
labyrintpackningsringen.
2. Stryk på ett rostskyddsmedel på axeln på området vid labyrintpackningsringen.
136
SIMOTICS FD 1MH1
Skötsel
9.2 Reparation
3. Värm labyrintpackningsringen. Skjut labyrinpackningsringen, innan rostskyddsmedlet resp.
limmet härdar, till pinnbultarna till ett avstånd på ca 3 mm från lagerlocket.
3 mm
Bild 9-3
Position för labyrintpackningsringens pinnbult på det yttre lagerlocket
4. Fixera labyrintpackningsringen genom att vrida in pinnbultarna. Kontrollera med korta
axiella rörelser att gängstiftspetsen sitter i axelspåret.
Den korrekta positionen har nåtts när de radialt inskruvade pinnbultarna hakar i axelspåret.
9.2.4
Täta maskinen
Var noggrann och se till att det är rent under monteringen.
● Rengör alla blanka delfogar t.ex. mellan hus, lagersköldar och lagerinsatser och avlägsna
gammalt tätningsmedel.
● Stryk in blanka delfogar med ej härdande, plastiskt tätningsmedel t.ex. "Hylomar M".
Observera tillverkarens användnings- och säkerhetsanvisningar.
● Kontrollera elasticitet, åldrande eller skador på de befintliga tätningselementen på t.ex.
uttagslådorna, och byt ut dem om de inte fungerar som de ska.
Ersätt ev. packningar med originaldelar eller godkända tätningselement. Packningarna måste
vara fullständigt limmade mot motorn resp. luftinträdeshuset. Spalter och öppningar vid
packningarnas skarvar är inte tillåtna.
● Ytor vars kontaktytor tätats med flytande tätningsmedel kan återigen tätas med flytande
originaltätningsmedel Hylomar M.
● Ytor vars kontaktytor tätades med packningar som limmades på ena sidan, kan åter tätas
med originalpackningar under användning av originallim (Loctite).
När du demonterar lock som är tätade med flytande tätningsmedel då gör du så här för att
upprätthålla IP-kapslingsklassen för maskinen innan den stängs på nytt:
1. Använd endast tillåtna flytande tätningsmedel.
2. Rengör tätningsytorna enligt det tekniska databladet för det flytande tätningsmedlet.
Tätningsytorna måste vara rena och torra före förnyad montering.
3. Lägg på det flytande tätningsmedlet som en hel sträng med ca 3 mm diameter.
SIMOTICS FD 1MH1
137
Skötsel
9.2 Reparation
4. Montera komponenterna när lösningsmedlet har avdunstat ev. under respekterande av en
inskränkning av monteringstiden.
5. Efterdra efter några minuter fästskruvarna till locket efter påläggningen av det flytande
tätningsmedlet på nytt.
Märk
Service Center
Kontakta Service Center vid frågor.
Se även
Service och Support (Sida 159)
138
SIMOTICS FD 1MH1
10
Reservdelar
10.1
Beställningsuppgifter
När du beställer reservdelar måste du förutom reservdelens exakta beteckning även ange
maskintyp och serienummer. Se till att reservdelens beteckning överensstämmer med
beteckningen i reservdelslistan och komplettera det tillhörande komponentnumret.
Exempel
● Lagersköld, DE (del 5.00)
● Maskintyp 1MH1
● Serienummer D21234567010001
Maskintyp och serienummer finns på skyltarna samt under Tekniska data. Dessutom finns de
instansade på framsidan av axeländens DE-sida.
Märk
De grafiska framställningarna i detta kapitel är principframställningar av grundmodeller. De
tjänar som definition av reservdelarna. Detaljer hos det levererade utförandet kan avvika från
dessa framställningar.
VARNING
Explosionsrisk
Om andra delar än originalreservdelar används så är tändningsskyddstypen inte längre
garanterad. Drift i explosiv atmosfär kan leda till explosion. Det kan leda till död, allvarliga
● Använd för explosionsskyddade maskiner endast originalreservdelar; detta gäller också
för komponenter som t.ex. packningar, klämmor, kabel‑ och ledningsinföringar. Om du
har frågor kan du vända dig till Siemens servicecenter (Sida 159) .
● Likvärdiga standarddelar som t.ex. skruvar kan du köpa i detaljhandeln.
10.2
Rullager
Om rullager i isolerat utförande är inmonterade då användr du rullager av samma typ som
reservdel. Därmed undviks lagerskador genom strömövergång.
SIMOTICS FD 1MH1
139
Reservdelar
10.3 Stationär värme
10.3
Stationär värme
VARNING
Explosionsrisk
Om den stationära värmaren inte förbereds korrekt före underhåll, om t.ex. icke godkända
eller tillåtna reservdelar används, kan explosiva atmosfärer tränga in i maskinen och orsaka
explosion. Det kan leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Reparation av stationärt värmesystem, dess inmontering och den nödvändiga styckkontrollen
får endast genomföras av fackpersonal från Service Center (Sida 159) då detta kräver
omfattande sakkunskaper. Endast tillåtna och godkända reservdelar får användas.
140
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
10.4 Hus, stator och rotor
10.4
Hus, stator och rotor
Bild 10-1
Tabell 10-1
Hus, stator och rotor
Reservdelar för hus, stator och rotor
Del
Beskrivning
5.41
Ventilationsplåt, och lock för luftutträdesöppning)
5.49
Huspanel
8.00
Rotor, komplett
8.20
Statorplåtpaket med lindning
10.00
Statorhus
10.50
Lyftöglor
20.00
Uttagslåda utan kabelinföring
Se även
SIMOTICS FD 1MH1
141
Reservdelar
10.5 Lagerinsats rullager DE- och NDE-sida
10.5
Lagerinsats rullager DE- och NDE-sida
Bild 10-2
Lagerinsats DE- och NDE-sida
Tabell 10-2
Reservdelar för lagerinsats DE- och NDE-sida
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
3.20
Yttre lagerlock
4.20
Yttre lagerlock
3.35
Spridarskiva
4.35
Spridarskiva
3.60
Inre lagerlock
4.60
Inre lagerlock
5.00
Lagersköld
6.00
Lagersköld
Lagersats DE- och NDE-sida bestående av följande komponenter
142
Spårkullager (styrlager)
Spårkullager
Axelpackningsring, labyrintring (tillval)
Axelpackningsring
Låsring, skyddsring
Låsring
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
10.6 Lagerinsats rullager DE- och NDE-sida
10.6
Lagerinsats rullager DE- och NDE-sida
Från axelhöjd 400 har de snabbgående motorerna lagerinsatser med förminskad diameter i
ett utförande med lagerhus.
Bild 10-3
Lagerinsats DE- och NDE-sida
Tabell 10-3
Reservdelar för lagerinsats DE- och NDE-sida
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
3.20
Yttre lagerlock
4.20
Yttre lagerlock
3.35
Spridarskiva
4.35
Spridarskiva
3.60
Inre lagerlock
4.60
Inre lagerlock
5.00
Lagersköld
6.00
Lagersköld
Lagersats DE- och NDE-sida bestående av följande komponenter
SIMOTICS FD 1MH1
Spårkullager (styrlager)
Spårkullager
Axelpackningsring, labyrintring (tillval)
Axelpackningsring
Låsring, skyddsring
Låsring
143
Reservdelar
10.7 Uttagslåda 1XB1621
10.7
Uttagslåda 1XB1621
Bild 10-4
Uttagslåda 1XB1621 med standardkabelinföring
Bild 10-5
Tvådelad kabelinföring
Tabell 10-4
Reservdelar för uttagslåda 1XB1621
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.00 Uttagslåda utan kabelinföring bestående av följande komponenter:
144
20.20
Hus för uttagslåda
21.41
Klämstöd
20.27
Bärskena
21.61
Klämlist för hjälpströmkrets
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.28
Packning
22.01
Skarvklämma komplett
20.30
Lock
22.43
Kopplingsbygel, i steg, två hål
20.38
Packning
22.70
Klämlask för skyddsledare
21.11
Anslutningsplåt med invändig ledning
Tabell 10-5
SIMOTICS FD 1MH1
Extra reservdelar
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.60
Införingsstuts
20.66
Dragavlastning - underdel
20.61
Införingsstuts - överdel
20.68
Packning
20.62
Införingsstuts - underdel
20.70
Packningsinsats för införsel
20.65
Dragavlastning - överdel
145
Reservdelar
10.8
Uttagslåda 1XB1631
Bild 10-6
Del
Uttagslåda 1XB1631
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.00 Uttagslåda utan kabelinföring bestående av följande komponenter
20.20
21.11
20.27
Bärskena (beroende på utförande)
21.41
Klämstöd
20.28
Packning
21.61
Klämlist för hjälpströmkrets (beroende på utfö‐
rande)
20.30
Lock
22.43
Kopplingsbygel, i steg, två hål
20.38
Packning lock
22.70
20.86
Införing för hjälpledning
Uttagslådan kan endast beställas som en del.
;
;
146
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
Tabell 10-6
Del
Extra reservdelar för uttagslåda 1XB1631 med tvådelad kabelinföring
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.61
Införingsstuts - överdel
20.66
Dragavlastning - underdel
20.62
Införingsstuts - underdel
20.70
Packningsinsats för införsel
20.65
Dragavlastning - överdel
SIMOTICS FD 1MH1
147
Reservdelar
10.9
Uttagslåda 1XB7730
Bild 10-7
Huvudutagslåda 1XB7730
Tabell 10-7
Reservdelar huvuduttagslåda 1XB7730
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.20
21.61
20.28
Packning
21.74
Vridskyddsinsats
20.30
Lock
22.01
Skarvklämma, komplett
20.38
Packning
22.39
Stjärnpunktsförbindning
21.11
22.70
21.41
Klämstöd
Del
Beskrivning
Tabell 10-8
148
Extra reservdelar
Del
Beskrivning
20.51
Införingsplatta med tätning
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
10.10
Uttagslåda 1XB7731
Bild 10-8
Tabell 10-9
Reservdelar huvuduttagslåda 1XB7731
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.20
21.61
20.28
Packning
21.74
Vridskyddsinsats
20.30
Lock
22.01
20.38
Packning
22.39
21.11
22.41
Kopplingsbygel, rak, två hål
21.41
Klämstöd
22.70
Del
Beskrivning
Tabell 10-10 Extra reservdelar
SIMOTICS FD 1MH1
Del
Beskrivning
20.51
Införingsplatta med tätning
149
Reservdelar
10.11
Uttagslåda 1XB7740
Bild 10-9
Tabell 10-11 Reservdelar huvuduttagslåda 1XB7740
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.20
21.61
20.28
Packning
21.74
Vridskyddsinsats
20.30
Lock
22.01
20.38
Packning
22.30
Anslutningsskena för huvudström
21.11
22.39
21.41
Klämstöd
22.70
Del
Beskrivning
150
Del
Beskrivning
20.51
Kabelinföringsplatta med packning
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
10.12
Uttagslåda 1XB7750
Bild 10-10
Huvuduttagslåda 1XB7750 med standardkabelinföring
Tabell 10-13 Reservdelar huvuduttagslåda 1XB7750
Del
Beskrivning
Del
Beskrivning
20.20
Uttagslåd‐
hus be‐
stående av
20. Hus-underdel
21
21.61
20. Hus-överdel
22
20.28
Packning
21.74
Vridskyddsinsats
20.30
Lock
22.01
20.38
Packning
22.30
Anslutningsskena för huvudström
21.11
22.39
21.41
Klämstöd
22.70
Del
Beskrivning
SIMOTICS FD 1MH1
Del
Beskrivning
20.51
Kabelinföringsplatta med packning
151
Reservdelar
10.13 Hjälputtagslåda 1XB9014
10.13
Hjälputtagslåda 1XB9014
Bild 10-11
Märk
Hjälputtagslådan kan endast beställas som en del, enskilda delar finns inte disponibla.
Kontakta i så fall Siemens Service Center (Sida 159).
152
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
10.14
Bild 10-12
Märk
SIMOTICS FD 1MH1
153
Reservdelar
10.15
Bild 10-13
Märk
154
SIMOTICS FD 1MH1
Reservdelar
10.16 Hjälputtagslåda 1XB302.
10.16
Hjälputtagslåda 1XB302.
$$
$
0[
$
$
$
0[
Bild 10-14
Hjälputtagslåda 1XB302.
Märk
SIMOTICS FD 1MH1
155
Reservdelar
10.16 Hjälputtagslåda 1XB302.
156
SIMOTICS FD 1MH1
11
Skrotning
11.1
Inledning
Skydd av miljö och skonsamhet mot resurser har hög prioritet i vår målsättning. Ett global
miljömanagment enligt ISO 14001 ser till att lagarna efterföljs, och sätter därmed höga
standarder. Redan vid utvecklingen av våra produkter är miljövänlig utformning, teknisk
säkerhet och hälsoskydd fasta mål.
I följande kapitet finns rekommendationer för en miljövänlig skrotning av maskinen och dess
komponenter. Följ de lokala föreskrifterna vid skrotningen.
11.2
Nationella i lag fastställda bestämmelser
Märk
Nationella i lag fastställda bestämmelser
Beakta nationella lagar och bestämmelser vid skrotningen av maskinen eller delar som fallit
från under livscykeln.
11.3
Ta isär maskin
Ta isär maskinen enligt allmänt för maskinkonstruktioner typiskt tillvägagångssätt.
VARNING
Maskindelar kan ramla ner
Maskinen består av delar med hög vikt. Dessa delar kan ramla ner vid isärtagningen. Det kan
leda till död, allvarliga kroppsskador eller materialskador.
Säkra maskindelarna mot fall, innan du lossar dem.
11.4
Avfallshantera komponenter
Komponenter
Maskinen består till största delen av stål och av olika andelar koppar och aluminium. Metalliska
ämnen gäller allmänt som oinskränkt recyclingdugliga.
SIMOTICS FD 1MH1
157
Skrotning
11.4 Avfallshantera komponenter
Sortera komponenterna enligt följande kategorier:
● Stål och järn
● Aluminium
● Icke-järnmetaller, t.ex. lindningar
Lindningsisoleringen bränns till aska vid kopparrecyclingen.
● Isoleringsmaterial
● Kablar och ledningar
● Elektronikskrot
Hjälpmedel och kemikalier
Sortera hjälpmedel och kemikalier för avfallshanteringen t.ex. enligt följande kategorier:
● Olja
● Fett
● Rengörings- och lösningsmedel
● Lackrester
● Antikorrosionsmedel
● Kylmedelstillsatser som inhibitorer, frostskyddsmedel eller biocider
Avfallshantera de sorterade komponenterna enligt de lokala bestämmelserna eller låt en
specialfirma ta hand om dem. Det gäller också för trasor och rengöringsmedel med vilka
arbeten på maskinen utfördes.
Förpackningsmaterial
● Ta vid behov kontakt med en firma specialiserad på avfallshantering.
● Träförpackningar för sjötransport består av impregnerat trä. Följ de lokala bestämmelserna.
● Folien för den tättslutande förpackningen är en aluminiumkompoundfolie. Den kan tillföras
ett termiskt tillvaratagande. Nedsmutsade folier måste lämnas till avfallsförbränningen.
158
SIMOTICS FD 1MH1
Service och Support
A.1
A
Siemens Service Center
I denna handledning finns information om den elektriska maskinens utförande samt tillåtna
driftsvillkor.
Service på plats och reservdelar
Kontakta den lokala återförsäljaren vid behov av reservdelar eller service på plats. Han
kontaktar i sin tur ansvarigt serviceställe.
Tekniska frågor eller ytterligare informationer
Om du har tekniska frågor eller om du behöver ytterligare information, kan du vända dig till
Siemens servicecenter.
Håll därvid följande maskindata beredda:
● Maskintyp
● Maskinnummer
Dessa uppgifter finns på maskinens typskylt.
Kontaktuppgifter för den centrala Technical Support för våra kunder i Tyskland
+49 911 895 7222
+49 911 895 7223
support.automation@siemens.com
Utanför Tyskland finner du din lokala samtalspartner här:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16604999.
Du kan också ringa direkt till följande nummer på vanlig kontorstid och får då en kontaktperson
som talar ditt språk.
Amerika
+1 423 262 5710
+1 423 262 2231
support.america.automation@siemens.com
Asien / Stilla oceanen
+86 10 6475 7575
+86 10 6474 7474
support.asia.automation@siemens.com
SIMOTICS FD 1MH1
159
Service och Support
A.2 RoHS - Begränsning av användningen av vissa farliga ämnen
A.2
RoHS - Begränsning av användningen av vissa farliga ämnen
I enlighet med RoHS ("Restriction of certain Hazardous Substances" ) ersätter vi utgående
från teknikens aktuella ståndpunkt miljöfarliga ämnen med ofarliga. Därvid prioriteras alltid
säkerheten under driften och vid hanteringen.
160
SIMOTICS FD 1MH1
B
B.1
Åtdragningsmoment för skruvanslutningar
Skruvsäkringar
● Utrusta skruvar eller muttrar som är monterade tillsammans med säkrande, fjädrande och/
eller kraftfördelande element vid ihopsättning åter med funktionsdugliga lika element. Byt
alltid ut till formen passande säkringselement.
● Säkra gängor som säkrats med flytande plast när de skruvas ihop igen, med t.ex.
Loctite 243.
● Montera alltid fästskruvar med en klämlängd längre än 25 mm vid monteringen med därför
avsedda säkringselement resp. lösbara säkringsmedel, t.ex. med Loctite 243. Som
klämlängd gäller avståndet mellan skruvhuvudet och inskruvningsstället.
Åtdragningsmoment
För skruvanslutningar med metalliska anliggningsytor som t.ex. lagersköldar, byggdelar för
lagerinsatser, delar på uttagslådan som skruvats på statorhöljet gäller följande
åtdragningsmoment, enligt gängstorlek:
Tabell B-1
Åtdragningsmoment för skruvkoppling med en tolerans på ± 10%
Fall
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
M36
M42
M48
M56
A
1,2
2,5
4
8
13
20
40
52
80
150
-
-
-
-
Nm
B
1,3
2,6
4,5
11
22
38
92
180
310
620
1080
1700
2600
4200
Nm
C
3
5
8
20
40
70
170
340
600
1200
2000
3100
4700
7500
Nm
Användningsfall
De ovan nämnda åtdragningsmomenten gäller för följande användningsfall:
● Fall A
För elektriska anslutningar, för vilka tillåtet vridmoment normalt begränsas av bultmaterialet
och/eller isolatorernas belastbarhet (undantaget strömförbindningar enligt fall B).
● Fall B
För skruvar i komponenter med mindre hållfasthet, t.ex. aluminium eller för skruvar i
hållfasthetsklass 8.8 enligt ISO 898-1.
● Fall C
För skruvar i hållfasthetsklass 8.8 eller A4-70 enligt ISO 898-1, dock bara förbindelser av
byggnadsdelar med högre hållfasthet t.ex. grågjutgods, stål eller stålgjutgods.
Märk
Avvikande åtdragningsmoment
Åtdragningsmoment för elektriska anslutningar och skruvanslutningar för delar med
mellanlagda packningar eller isoleringsdelar som avviker från dessa värden finns angivna
i motsvarande avsnitt och ritningarna.
SIMOTICS FD 1MH1
161
B.1 Åtdragningsmoment för skruvanslutningar
Se även
Säkra rotor (Sida 39)
162
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
C.1
C
EG-konformitetsförklaring
SIMOTICS FD 1MH1
163
Kvalitetsdokument
C.1 EG-konformitetsförklaring
164
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
Englisch
EC Declaration of Conformity (according to Annex VIII of EC Directive 94/9/EG)
Manufacturer:
Siemens Aktiengesellschaft
Vogelweiherstr. 1-15
D-90441 Nürnberg
The designated product is in conformity with the specifications of the following European Directive:
94/9/EC
Directive of the European Parliament and the Council on the approximation of the laws of the
Member States concerning equipment and protective systems intended for use in potentially
explosive atmospheres.
We confirm conformity of the product indicated above with the standards:
First display of the CE marking: see annex
The product indicated is intended to be installed in another machine for use in hazardous areas of zone 2 in
accordance with EN 60079-10-1 and Directive 1999/92/EC.
Commissioning is prohibited until conformity of this machine with Directive 94/9/EC has been confirmed.
This declaration confirms conformity with the guidelines mentioned. However, this is neither a quality nor a durability
warranty.
Please take notice of the safety notes supplied with the product documentation.
Tschechisch
Prohlášení o shodě s předpisy EU
Výrobce:
(podle dodatku VIII směrnice EU 94/9/EG)
D-90441 Nürnberg
Uvedený výrobek se shoduje s předpisy následujících evropských směrnic:
94/9/EG
směrnice Evropského parlamentu a Rady o sjednocení legislativy členských států EU týkající se
přístrojů a ochranných systémů za účelem jejich správného používání v oblastech ohrožených
explozí.
Potvrzujeme tímto, že se výše uvedený výrobek shoduje s následujícími normami:
První umístění označení CE:
Uvedený výrobek je určen pro montáž do jiných strojů pro použití v oblastech ohrožených explozí zóny 2 podle
EN 60079-10-1 a směrnice 1999/92/EG.
Stroj není dovoleno zprovozňovat, dokud není potvrzena shoda tohoto stroje se směrnicí 94/9/EG.
Toto prohlášení osvědčuje shodu s uvedenými směrnicemi, neznamená však záruku vlastností nebo trvanlivosti.
Dodržujte bezpečnostní pokyny podle dodané dokumentace k výrobku.
PD LD
SIMOTICS FD 1MH1
Copyright (Ó) SIEMENS AG 2014
All rights reserved VQ 1013-4-1412
Seite 2 von 14
165
Kvalitetsdokument
Dänisch
EF-overensstemmelseserklæring
Producent:
(i henhold VIII til EF-direktivet 94/9/EF)
D-90441 Nürnberg
Det angivne produkt opfylder forskrifterne fra følgende europæiske direktiver:
94/9/EF
Direktiv fra Europa Parlamentet og rådet for tilpasning af medlemslandenes redskaber og
beskyttelsessystemer til anvendelse inden for bestemte eksplosive områder.
Vi bekræfter det ovennævnte produkts overensstemmelse med standarderne:
1. anbringelse af CE-mærkningen:
Det beskrevne produkt er bestemt til indbygning i en anden maskine til indsats i eksplosive områder i zonen 2 i
henhold til EN 60079-10-1 og direktiv 1999/92/EF.
Idrifttagning er forbudt, indtil denne maskine er konstateret overensstemmende med direktiv 94/9/EF.
Denne erklæring gælder som dokumentation for overensstemmelse med de nævnte direktiver men er dog ingen
beskaffenheds- eller holdbarhedsgaranti.
Sikkerhedshenvisningerne i den medleverede produktinformation skal overholdes.
Estnisch
EÜ vastavustunnistus
Tootja:
(vastavalt EÜ-direktiivi 94/9/EÜ lisale VIII)
D-90441 Nürnberg
Nimetatud toode vastab järgmiste euroopa direktiivide nõuetele:
94/9/EÜ
Euroopa Parlamendi ja Nõukogu direktiiv plahvatusohtlikus keskkonnas kasutatavaid seadmeid ja
kaitsesüsteeme käsitlevate liikmesriikide õigusaktide ühtlustamise kohta.
Kinnitame eelnimetatud toote vastavust järgmistele standarditele:
Esmakordne CE märgistuse kandmine tootele:
Antud toode on mõeldud paigaldamiseks teise masina sisse kasutamiseks vastavalt EN 60079-10-1 ja direktiivi
1999/92/EÜ 2 tsooni plahvatusohtlikes piirkondades.
Kasutuselevõtt on nii kaua keelatud, kuni on fikseeritud antud masina vastavus direktiivile 94/9/EÜ.
Käesolev deklaratsioon tõendab vastavust nimetatud direktiividele, ei kujuta endast aga tooteomadus- ega
vastupidavusgarantiid.
Tarnimisel kaasaantud tootedokumentatsioonis äratoodud ohutusjuhistest tuleb kinni pidada.
PD LD
166
Seite 3 von 14
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
Griechisch
Δήλωση συμμόρφωσης ΕΚ
(σύμφωνα με το Παράρτημα VIII της Οδηγίας 94/9/EΚ)
Κατασκευαστής: Siemens Aktiengesellschaft
Vogelweiherstr. 1-15, D-90441 Nürnberg
Το αναφερόμενο προϊόν συμφωνεί με τις διατάξεις της ακόλουθης Ευρωπαϊκής Οδηγίας:
94/9/ΕΚ
Οδηγία του Ευρωπαϊκού Κοινοβουλίου και του Συμβουλίου για την προσέγγιση των νομικών
διατάξεων των χωρών μελών που αφορούν εξοπλισμό και
συστήματα προστασίας που
προορίζονται για χρήση σε περιοχές με κίνδυνο έκρηξης.
Με το παρόν πιστοποιούμε τη συμμόρφωση του ανωτέρω αναφερόμενου προϊόντος με τα πρότυπα:
Πρώτη τοποθέτηση της σήμανσης CE:
Το αναφερόμενο προϊόν προορίζεται για εγκατάσταση σε άλλη μηχανή για χρήση σε περιοχές με κίνδυνο έκρηξης
της ζώνης 2 σύμφωνα με EN 60079-10-1 και την Οδηγία 1999/92/ΕΚ.
Η θέση σε λειτουργία απαγορεύεται μέχρι να εξακριβωθεί η συμμόρφωση αυτής της μηχανής με την Οδηγία
94/9/EΚ.
Αυτή η δήλωση πιστοποιεί την συμμόρφωση με τις αναφερόμενες Οδηγίες, ωστόσο δεν αποτελεί εγγύηση καλής
κατάστασης ή διάρκειας ζωής.
Πρέπει να τηρούνται οι υποδείξεις ασφαλείας της συνοδευτικής τεκμηρίωσης προϊόντος.
Spanisch
Declaración de conformidad CE
Fabricante:
(según el Anexo VIII de la Directiva 94/9/CE)
El producto arriba mencionado cumple con lo especificado en la Directiva Europea siguiente:
94/9/CE
Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo para la armonización de las leyes de los estados
miembros relativa a aparatos y sistemas de protección para uso conforme en atmósferas
potencialmente explosivas.
Confirmamos que el producto arriba mencionado cumple las siguientes normas:
Primera colocación de la marca "CE":
El producto mencionado está previsto para su montaje en otra máquina prevista para su instalación en atmósferas
potencialmente explosivas de la zona 2 conforme a EN 60079-10-1 y la directiva 1999/92/CE.
La puesta en marcha está prohibida hasta que no se haya confirmado que dicha máquina cumple la directiva
94/9/CE.
Esta declaración certifica el cumplimiento de las directivas mencionadas pero no garantiza las características ni la
durabilidad. Deben observarse las consignas de seguridad de la documentación de producto suministrada.
PD LD
SIMOTICS FD 1MH1
Seite 4 von 14
167
Kvalitetsdokument
Französisch
Déclaration CE de conformité
(selon annexe VIII de la directive 94/9/CE)
Constructeur : Siemens Aktiengesellschaft
Le produit désigné est conforme aux prescriptions de la directive européenne suivante :
94/9/EG
Directive du parlement européen et du conseil concernant le rapprochement des législations des
États membres pour les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés en
atmosphères explosibles.
Nous certifions la conformité du produit mentionné ci-dessus avec les normes :
Première apposition du marquage CE :
Le produit désigné est destiné à l'implantation dans une autre machine pour l'utilisation en atmosphère explosible,
zone 2 selon la norme EN 60079-10-1 et la directive 1999/92/EG.
La mise en service est proscrite tant que la conformité de cette machine avec la directive 94/9/EG n'est pas
constatée.
Ce certificat atteste la conformité aux directives mentionnées, mais ne tient pas lieu de garantie de qualité ni de
longévité.
Respecter les consignes de sécurité figurant dans la documentation produit fournie.
Italienisch
Dichiarazione di conformità CE
Costruttore:
(in conformità all’Annesso VIII della Direttiva Europea 94/9/CE)
Il prodotto designato è conforme alle prescrizioni della seguente Direttiva Europea:
94/9/CE
Direttiva del Parlamento Europeo e del Consiglio concernente il ravvicinamento delle legislazioni
degli Stati membri relativa agli apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in
atmosfera potenzialmente esplosiva.
Si certifica la conformità del prodotto sopra menzionato alle norme seguenti:
Prima apposizione del marchio CE:
Il prodotto designato è destinato ad essere installato in un’altra macchina per l’impiego in aree a rischio di
esplosione della Zona 2 secondo la norma EN 60079-10-1 e la Direttiva 1999/92/CE.
La messa in servizio è vietata fintantoché non è stata accertata la conformità di questa macchina con la Direttiva
94/9/CE.
Questa dichiarazione certifica la conformità con le direttive citate, non costituisce però alcuna garanzia di
caratteristiche di prodotto oppure di durata.
Le avvertenze di sicurezza riportate nella documentazione di prodotto allegata devono essere rispettate.
PD LD
168
Seite 5 von 14
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
Lettisch
EK atbilstības deklarācija (Saskaņā ar pielikumu VIII no EK direktīvas 94/9/EG) Nr. ...
Ražotājs:
D-90441 Nürnberg
Ražojums atbilst turpmāk minēto Eiropas direktīvu specifikācijām:
94/9/EK
Eiropas parlamenta un padomes direktīva, saskaņā ar dalībvalstu likumiem, attiecībā uz ieceri
izmantot ierīces un aizsardzības sistēmas iespējami sprādzienbīstamā vidē.
Ar šo dokumentu apliecinām, ka iepriekš aprakstītais izstrādājums atbilst šādām prasībām:
CE zīmes pirmā uzlikšana:
Saskaņā ar EN 60079-10-1 un direktīvu 1999/92/EK šo produktu iecerēts uzstādīt citās mašīnās izmantošanai
bīstamās zonās 2.
Nodošana ekspluatācijā aizliegta kamēr nebūs apstiprināta šīs mašīnas atbilstība direktīvai 94/9/EK.
Šī deklarācija apliecina atbilstību norādītajām direktīvām, bet tā negarantē atbilstību norādītajām izstrādājuma
īpašībām vai kalpošanas ilgumam.
Jāievēro drošības norādījumi, kas ietverti piegādes komplektā iekļautajā izstrādājuma dokumentācijā.
Litauisch
EB atitikties deklaracija (pagal EB direktyvos 94/9/EB VIII priedą)
Gamintojas:
D-90441 Nürnberg
Nurodytas produktas atitinka šios Europos direktyvos reikalavimus:
94/9/EB
Europos Parlamento ir Tarybos direktyva dėl valstybių narių įstatymų, susijusių su potencialiai
sprogioje aplinkoje naudojama įranga ir apsaugos sistemomis, suderinimo
Tvirtiname, kad aukščiau minėtas produktas atitinka normas:
Pirmasis CE ženklas pritvirtintas:
Nurodytas produktas skirtas montuoti į kitą mašiną, naudojamą potencialiai sprogioje 2 zonos aplinkoje pagal
EN 60079-10-1 ir direktyvą 1999/92/EB.
Draudžiama atiduoti ekspoatacijai tol, kol nenustatyta, kad ši mašina atitinka direktyvą 94/9/EB.
Ši deklaracija patvirtina atitikimą nurodytoms direktyvoms, tačiau negarantuoja jokių ypatybių ar tinkamumo naudoti
termino.
Būtina laikytis pridedamoje gaminio dokumentacijoje pateiktų įspėjamųjų nurodymų.
PD LD
SIMOTICS FD 1MH1
Seite 6 von 14
169
Kvalitetsdokument
Ungarisch
EU egyezőségi nyilatkozat (a 94/9/EG számú EU-irányelv VIII függeléke szerint)
Gyártó:
D-90441 Nürnberg
A jelzett termék megfelel a következő európai irányelvek előírásainak:
94/9/EG
Az Európai Parlament és az Európa Tanács irányelve a tagállamok készülékekre és
védelmi
rendszerekre vonatkozó jogi előírásainak harmonizálásáról a robbanásveszélyes területeken való
rendeltetésszerű használathoz.
A fent említett termék szabványokkal való egyezőségét a következőkkel igazoljuk:
A CE-jelzés első elhelyezése:
A jelzett termék más gépbe történő elhelyezésre készült a 2 zóna robbanásveszélyes területein történő
alkalmazáshoz az EN 60079-10-1 szabvány és az 1999/92/EG irányelv szerint.
Az üzembe helyezés mindaddig tilos, amíg a gép egyezőségét a 94/9/EG irányelvvel nem rögzítették.
Ez a nyilatkozat tanúsítja a nevezett irányelveknek való megfelelőséget, de semmilyen minőségi- vagy tartóssági
garanciát nem jelent.
A csatolt termékdokumentációban szereplő biztonsági utasításokat figyelembe kell venni.
Maltesisch
UE-Dikjarazzjoni ta' Konformità (skond l-appendiċi VIII tad-Direttiva tal-Kunsill ta’l-Unjoni Ewropea 94/9/KE)
Manifattur:
D-90441 Nürnberg
Il-prodott imsemmi jikkorrispondi ma' l-instruzzjonijiet tad-direttivi ewropej.
94/9/KE
Direttiva tal-parlament Ewropew u tal-Kunsill dwar l-approssimazzjoni tal-liġijiet ta’l-Istati Membri li
jirrigwardaw tagħmir u sistemi ta' sigurtà għal użu skond ir-regolamenti f' żoni fejn hemm periklu ta'
splużżjonijiet.
Nikkonfermaw il-konformità tal-prodott imsemmi ma' l-istandards:
Applikazzjoni tal-marka CE:
Il-prodott imsemmi huwa maħsub biex jiġi immuntat f'magna oħra għall-użu f' żoni fejn hemm periklu ta'
splużżjonijiet 2 skond EN 60079-10-1 u d-Direttiva 1999/92/KE.
Il-prodott ma jistax jibda' jiġi mħaddem sakemm tigi determinata il-konformità ta' din il-magna mad-direttiva 94/9/KE.
Din id-dikjarazzjoni mhix garanzija ta’ responsabbiltà dwar il-prodott.
Ir-regoli tad-dokumentazzjoni tal-prodott għandhom jigu obduti.
PD LD
170
Seite 7 von 14
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
Niederländisch
EG-conformiteitsverklaring
Fabrikant:
(volgens bijlage VIII van de EG-richtlijn 94/9/EG)
D-90441 Nürnberg
Het omschreven product stemt overeen met de voorschriften van de volgende Europese richtlijn:
94/9/EG
Richtlijn van het Europees Parlement en de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de
wetgevingen van de lidstaten betreffende apparaten en beveiligingssystemen bedoeld voor
gebruik op plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen.
Wij bevestigen de conformiteit van bovengenoemd product met de normen:
Eerste aanbrengen van het CE-keurmerk:
Het omschreven product is bedoeld voor inbouw in een andere machine voor gebruik op plaatsen waar
ontploffingsgevaar kan heersen van de klasse 2 volgens EN 60079-10-1 en richtlijn 1999/92/EG.
De inbedrijfneming is verboden tot de conformiteit van de machine met de Richtlijn 94/9/EG is vastgesteld.
Deze verklaring bevestigt de conformiteit met de genoemde richtlijnen, maar geeft geen garantie betreffende de
gesteldheid of de houdbaarheid.
De veiligheidsaanwijzingen in de meegeleverde productdocumentatie dienen te worden nageleefd.
Norwegisch
EU konformitetserklæring
Produsent:
(i henhold VIII til EUs direktiv 94/9/EU)
D-90441 Nürnberg
Det angitte produktet er i overensstemmelse med forskriftene i følgende europeiske direktiv:
94/9/EU
Direktiv fra EU-parlamentet og rådet for tilpasning av medlemsstatenes rettslige forskrifter for
utstyr og beskyttelsessystemer for forskriftemessig bruk i eksplosjonsfarlige områder.
Vi bekrefter det overnevnte produkts konformitet med standardene:
Første gangs plassering av CE-merking:
Det omtalte produktet er ment for innbygging i en annen maskin for bruk i eksplosjonsfarlige områder i sonen 2 i
henhold til EN 60079-10-1 og Direktiv 1999/92/EU.
Det er forbudt å ta i bruk inntil konformiteten i denne maskinen er fastsatt ut fra Direktiv 94/9/EU.
Denne erklæringen er ingen garanti om egenskaper.
Henvisningene i den medfølgende produktdokumentasjonen må overholdes.
PD LD
SIMOTICS FD 1MH1
Seite 8 von 14
171
Kvalitetsdokument
Polnisch
Deklaracja zgodności UE
Producent:
(według załącznika VIII dyrektywy EG 94/9/EG)
D-90441 Nürnberg
Wymieniony produkt jest zgodny z przepisami następującej Dyrektywy Europejskiej:
94/9/EG
Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady ds. Harmonizacji Przepisów Prawnych Państw
Członkowskich dla Urządzeń i Systemów Ochronnych w celu ich użytkowania zgodnego z
przeznaczeniem w obszarach zagrożonych wybuchami.
Niniejszym potwierdzamy, że opisany powyżej produkt spełnia następujące standardy:
Pierwsze użycie znaku CE:
Wymieniony powyżej produkt jest przeznaczony do montażu w innej maszynie użytkowanej w strefie zagrożonej
wybuchem 2 zgodnie z EN 60079-10-1 oraz dyrektywą 1999/92/EG.
Nie zaleca się uruchomienia bez stwierdzenia zgodności niniejszej maszyny z dyrektywą 94/9/EG.
Niniejsza deklaracja zaświadcza zgodność z wymienionymi dyrektywami, jednak nie stanowi gwarancji o właściwościach lub
trwałości produktu.
Należy zapoznać się ze wskazówkami bezpieczeństwa zawartych w dołączonej dokumentacji produktu.
Portugiesisch
Declaração de conformidade CE
Fabricante:
(segundo o anexo VIII da Directiva CE 94/9)
D-90441 Nürnberg
O produto especificado está em conformidade com o disposto nas seguintes Directivas Europeias:
94/9/CE
Directiva do Parlamento Europeu e do Conselho relativa à aproximação das legislações dos
Estados-Membros sobre aparelhos e sistemas de protecção destinados a serem utilizados em
conformidade com as especificações em atmosferas potencialmente explosivas
Certificamos a conformidade do produto supracitado com as seguintes normas:
Primeira aposição da classificação CE:
O produto supracitado destina-se à instalação noutra máquina para a utilização em atmosferas potencialmente
explosivas da zona 2 em conformidade com a Norma EN 60079-10-1 e a Directiva 1999/92/CE.
Não é autorizada a sua colocação em funcionamento enquanto não for verificada a conformidade da máquina com
a Directiva 94/9/CE
A presente declaração atesta a conformidade com as directivas mencionadas, no entanto, não constitui uma
garantia de qualidade ou durabilidade.
Respeitar as indicações de segurança da documentação do produto juntamente fornecida.
PD LD
172
Seite 9 von 14
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
Russisch
Заявление о соответствии стандартам ЕС
Производитель:
(согласно приложению VIII Директивы ЕС 94/9/EG)
D-90441 Nürnberg
Названное изделие соответствует предписаниям следующей директивы ЕС:
94/9/EG
Директива Европейского Парламента и Совета по адаптации правовых предписаний странучастниц на устройства и системы защиты, применяемые во взрывоопасных помещениях.
Подтверждаем соответствие вышеназванного изделия следующим стандартам:
Первое нанесение знака CE:
Названное изделие предназначено для встраивания в другой механизм для применения во взрывоопасных
помещениях зоны 2 согласно EN 60079-10-1 и Директиве 1999/92/EG.
Ввод в эксплуатацию запрещен, пока не будет признано соответствие такого механизма директиве 94/9/EG.
Настоящее заявление не является гарантией эксплуатационных характеристик.
Соблюдайте рекомендации документации на изделие, входящей в состав поставки.
Slowakisch
Prehlásenie o zhode s normami EÚ
(v súlade s prílohou VIII Smernice EÚ č. 94/9 /EEC, vrátane všetkých neskorších doplnkov)
Výrobca:
D-90441 Nürnberg
Uvedený výrobok zodpovedá predpisom nasledovných európskych smerníc:
94/9/EEC
Smernica Európskeho parlamentu a Rady o zosúladení zákonných požiadaviek členských štátov
týkajúcich sa prístrojov a ochranných systémov, ktoré sú určené na použitie v rámci
stanovených predpisov v prostrediach s nebezpečím výbuchu.
Potvrdzujeme zhodu horeuvedeného výrobku s normami:
Označenie CE bolo prvýkrát uvedené:
Uvedený výrobok je určený pre zabudovanie do iného stroja pre nasadenie v priestoroch s nebezpečím výbuchu v
zóne 2 podľa normy EN 60079-10-1 a smernice EÚ č. 1999/92/EEC
Uvedenie do prevádky nie je dovolené dovtedy, pokiaľ nebude stanovená zhoda tohoto stroja so smernicou EÚ
č. 94/9/EEC.
Toto prehlásenie osvedčuje zhodu s uvedenými smernicami, neznamená však záruku vlastností alebo trvanlivosti.
Dodržiavajte bezpečnostné pokyny podľa dodanej dokumentácie k výrobku.
PD LD
SIMOTICS FD 1MH1
Seite 10 von 14
173
Kvalitetsdokument
Slowenisch
EG- izjava o skladnosti (po dodatku VIII EG smernici 94/9/EG)
Proizvajalec:
D-90441 Nürnberg
Označeni izdelek ustreza predpisom sledečih evropskih smernic:
94/9/EG
Smernice Evropskega parlametna in sveta za zakonsko prilagajanje predpisov držav članic za
naprave in varovalne sisteme.V eksplozijsko ogroženih področjih velja uporaba ustreznih določil.
Potrjujemo skladnost zgoraj navedenega izdelka po normah:
Prva navedba CE – oznake:
Označeni izdelek je namenjen za vgradnjo v drug stroj za uporabo v eksplozijsko ogroženih področji in to v conah 2
po EN 60079-10-1 ter smernici 1999/92/EG.
Uporaba je prepovedana, dokler ni zagotovljena skladnost stroja s predpisi 94/9/EG.
Ta izjava potrjuje skladnost z navedenimi direktivami, vendar pa ni garancija za samo sestavo ali garancija za
vsebnost.
Treba je upoštevati varnostna opozorila priložene dokumentacije produkta.
Finnisch
EU-vaatimustemukaisuusvakuutus (EU-direktiivin 94/9/EY liitteen VIII mukaan)
Valmistaja:
D-90441 Nürnberg
Kuvattu tuote vastaa seuraavien eurooppalaisten direktiivien vaatimuksia:
94/9/EY
Euroopan Parlamentin ja Neuvoston direktiivi räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäväksi
tarkoitettuja laitteita ja suojajärjestelmiä koskevan jäsenvaltioiden lainsäädännön lähentämisestä..
Vakuutamme, että yllä mainittu tuote on seuraavien standardien mukainen:
CE-merkintä annettu ensimmäisen kerran:
Kuvattu tuote on tarkoitettu asennettavaksi toiseen koneeseen, jota käytetään räjähdysvaarallisissa tilaluokan 2
tiloissa standardin EN 60079-10-1 ja direktiivin 1999/92/EY mukaisesti.
Käyttöönotto on kielletty, kunnes koneen on todettu vastaavan direktiivin 94/9/EY määräyksiä.
Tämä selostus todistaa, että tuote vastaa mainittuja direktiivejä, mutta se ei ole ominaisuus- tai kestävyystakuu.
Tuotteen mukana toimitettavan dokumentaation turvallisuusohjeita on noudatettava.
PD LD
174
Seite 11 von 14
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
Schwedisch
EG-konformitetsförklaring
Tillverkare:
(enligt artikel VIII i EG direktiv 94/9/EG)
D-90441 Nürnberg
Den märkta produkten stämmer överens med föreskrifterna i följande europeiska direktiv:
94/9/EG
Direktiv från det europeiska parlamentet och rådet för anpassning av medlemsstaternas rättsliga
föreskrifter angående apparater och skyddssystem för användning inom bestämda områden med
explosionsrisk.
Vi bekräftar ovan angivna produkts överensstämmelse med standarderna:
Första placering av CE-märkning:
Den märkta produkten är avsedd att byggas in i en annan maskin för insats i områden med explosionsrisk i zonerna
2 enligt EN 60079-10-1 och direktiv 1999/92/EG.
Idrifttagande är förbjudet fram till dess att denna maskins överensstämmelse med direktiv 94/9/EG har fastställts.
Denna förklaring garanterar överensstämmelse med nämnda standarder, men gäller inte som garanti av något slag.
Beakta säkerhetsanvisningarna i den medföljande produktdokumentationen.
Rumänisch
Declaraţie de conformitate CE (în conformitate cu anexa VIII directivei CE 94/9/CE)
Producător:
Adresa:
D-90441 Nürnberg
Produsul mai sus menţionat corespunde prevederilor următoarelor Directive Europene:
94/9/CE
Directiva Parlamentului European şi a Consiliului cu privire la uniformizarea legislaţiei statelor
membre pentru aparate şi sisteme de protecţie cu privire la utilizarea conformă cu scopul de
fabricaţie în zone cu pericol de explozie.
Confirmăm conformitatea produsului mai sus menţionat cu următoarele norme:
Modul iniţial de montare al simbolului CE:
Produsul mai sus menţionat este conceput pentru montarea într-o altă maşină pentru utilizarea în zone cu pericol
de explozie ale zonei 2 în conformitate cu EN 60079-10-1 şi directiva 1999/92/CE.
Punerea în funcţiune este interzisă până când se stabileşte conformitatea acestei maşini cu directiva 94/9/CE.
Această declaraţie confirmă conformitatea cu directivele menţionate, însă nu reprezintă o garanţie a calităţii sau
fiabilităţii.
Trebuie respectate indicaţiile de siguranţă din documentaţia livrată cu produsul.
PD LD
SIMOTICS FD 1MH1
Seite 12 von 14
175
Kvalitetsdokument
Bulgarisch
ЕС- декларация за съгласуваност,
Производител:
Адрес:
(съгласно приложение VIII на директива на ЕС 94/9/EG)
D-90441 Nürnberg
Обозначеният продукт отговаря на предписанията на следната европейска директива:
94/9/EG
Директива на Европейския парламент и съвет за правно уеднаквяване на нормативните
актове на държавите членки за уреди и защитни системи за употреба съгласно
предназначението във взривоопасни области.
Ние потвърждаваме съгласуваността на гореспоменатия продукт с нормите:
Първоначално поставяне на CE-обозначение:
Обозначеният продукт е предназначен за вграждане в друга машина за употреба във взривоопасни области
на зона 2 съгласно EN 60079-10-1 и директива 1999/92/EG.
Пускането в експлоатация е забранено до тогава, докато се потвърди съгласуваността на тази машина с
директива 94/9/EG.
Тази декларация удостоверява съответствието с посочените директиви, но не е гаранция за свойствата или
трайността.
Да се спазват указанията за безопасност от доставената заедно с продукта, продуктова документация.
Kroatisch
EZ izjava o sukladnosti(u skladu s Prilogom VIII Direktivi EZ-a 94/9/EZ)
Proizvođač:
D-90441 Nürnberg
Ovaj je proizvod usklađen sa specifikacijama iz sljedeće europske direktive:
94/9/EZ
Direktiva Europskog parlamenta i Vijeća o usklađivanju zakonodavstava država članica u odnosu
na opremu i zaštitne sustave namijenjene za uporabu u potencijalno eksplozivnim atmosferama.
Potvrđujemo usklađenost gore navedenog proizvoda sa standardima:
Prvo postavljanje CE oznake:
Navedeni proizvod namijenjen je postavljanju u drugom stroju za korištenje u opasnim područjima zone 2 u skladu
sa standardom EN 60079-10-1 i Direktivom 1999/92/EZ.
Stroj ne smije biti pušten u pogon dok se ne utvrdi njegova usklađenost s Direktivom 94/9/EZ.
Ova izjava potvrđuje usklađenost s navedenim smjernicama.Ona međutim nije jamstvo ni kvalitete ni trajnosti.
Obratite pažnju na sigurnosne napomene isporučene zajedno s dokumentacijom o proizvodu.
PD LD
176
Seite 13 von 14
SIMOTICS FD 1MH1
Kvalitetsdokument
Anlage / Annex
Die EG-Baumusterprüfbescheinigung wurde ausgestellt von der benannten Stelle:
The EC-Type Examination Certificate was issued by the notified body:
Nr. 0102
PTB, Physikalisch-Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin
Bundesallee 100, D-38116 Braunschweig
EG-Baumusterprüfbescheinigung Nr. /
EC-Type Examination Certificate No.
PTB 13 ATEX 3022 *)
PTB 13 ATEX 3024 *)
CE-Kennzeichnung seit /
CE marking since
2012
2012
*) mit allen vorhandenen Ergänzungen und Datenblättern / with all available supplements and data sheets
PD LD
SIMOTICS FD 1MH1
Seite 14 von 14
177
Kvalitetsdokument
178
SIMOTICS FD 1MH1
Index
A
Aluminiumledare, 87
Ansluta hjälpströmkrets, 90
Anslutningsledningar
Val, 77, 89
Antändningsrisk, 18, 108
Användningsområde, 21
Avdrivningselement, 57
Avsedd användning, 22
Axellänk, 37
Axialkraft, 66
Axialspalt, 64
Eftersmörjning, 109, 127
Eftersmörjningsanordning, 25
Idrifttagande, 95
Låskrets, 33
Underhåll, 123
Eftersmörjningsintervall, 127
Egensäkra strömkretsar, 90
Elektriska störningar, 115
Elektromagnetisk kompatibilitet, 19
Elektromagnetiska fält, 20
Explosionsrisk, 21, 42, 131, 140
Rengöring med tryckluft, 120
Reservdelar, 139
Överbryggning av det isolerade lagret, 108
Explosionsskyddsdirektiv, 15
Extrautrustning, 26
B
Balanseringsklass, 56
Balanseringstyp, 56
Beställning av reservdelar, 139
Biocider, 31
Brännbara substanser, 18
C
Centrerfläns, 65, 66
D
Demontering
Maskin, 130
Rullager, 132
Derating, 33
Dragavlastning, 81
Driftssätt, 27
Driftstryck, 68
Driftupphåll, 109, 110, 111
Anordning för jordning av axel, 110
Rullager, 111
Smörjning innan återidrifttagande, 110
Ta ur drift, 110
Drivning, 24
Dämpningskärna, 46
E
Efterlackering, 128
SIMOTICS FD 1MH1
F
Fem säkerhetsregler, 16
Fettförkammare, 127, 135
Finuppriktning, 64
Flänsgeometri, 53
Fothålsmått, 53
Frekvensvariation, 35
Frostskydd, 31, 43, 111
Frostskyddsmedel, 31
Frånkoppling, 112
Stationärt värmesystem, 111
Fundamentkrafter, 62
Fundamentytor, 53
Föra in kabel, 82
Förbereda montering, 49
Förhöjd kapslingsklass, 25
Förslutningspluggar
certifierad, 83, 89
G
Gränsvarvtal, 94
H
Heta ytor, 17
Hjälputtagslåda
stänga, 91
Huvudinspektion, 122
Hållfasthetsklass, 62
179
Index
Hälsofarliga substanser, 17
Högfrekvensjordningsställe, 45
Hörselskador, 18, 35
I
Inducerade virvelströmmar, 87
Införing och dragning av kablar, 81
Inhibitorer, 31
Inkoppling, 97, 109
Inspektion
Störningar, 114, 121
Inställning motorparametrar, 98
IP56 (non-heavy-sea), 135
isolationsmotstånd
mäta, 51
Isolationsmotstånd, 50, 94, 112, 121
Stationär värme, 53
Isolerad koppling, 47
Isolerat lager, 25, 46, 108
J
Jordledare
Anslutning, 78
Jordningsledararea, 78
Jordningssystem
maskat, 46
Jämntaktsfilter, 46
K
Kabelförskruvningar, 83
Kabelinföringsplatta, 82
Kabelskor utan sidostyrning, 84
Kapslingsklass, 24
förhöjd, 25
Reduktion, 61
kil, 58
Klämmornas beteckningar, 77
Kondensvatten, 60, 108
Kontroller före idrifttagningen, 93
Koppling, 48
Kopplingsschema, 89
Korrosionsskydd, 43, 44, 111, 136
avlägsna, 55
Krypsträcka, 85
Kyleffektreducering, 33
Kylsystem
Störningar, 117
180
Kylvatten, 30
ansluta, 67
Kylvattenförsörjning, 94
Kylvattenkanaler
Rengöring, 128
Kylvattenkvalitet, 30
L
Labyrintring, 133
Lackskador, 128
Lackstruktur, 128
Lagerisolering, 46, 93
Lagerlock, 132
Lagerplats, 41
Lagersköld, 132
Lagerstilleståndsskador, 40
Lagerström
reducera, 45
Lagertemperatur
Inställningsvärden, 96
Övervakning, 96
Ledarändhylsor, 85, 86
Ledningsinföringar, 83
certifierad, 83, 89
Leverans, 37
Lindningstemperatur
Inställningsvärden, 96
Övervakning, 96
Ljudemissionsvärden, 18, 35
Lyfta, 38, 58
Lågspänningsdirektiv, 15
Låskrets
Stationär värme, 34
Lökringspackning, 80
M
Magasinering, 41
Magasinering under lång tid, 42
Maskin
rikta upp till arbetsmaskinen, 63
sätta fast, 62
sätta ner, 59
Maskintillväxt, 64
Maskinutförande
IEC, 21
Material, 28
Metallarberade ledningar, 79, 90
Metallskärm, 79, 90
Minsta luftavstånd, 88
SIMOTICS FD 1MH1
Index
Montera in skyddsring, 135
Montering
Första kontroll, 121
Labyrintpackningsring, 136
Rullager, 134
Tätning, 137
V-ring, 135
Yttre lagerpackning, 136
N
Nerläggning, 55
Nätdrift, 24
Nödstopp, 113
O
Omformardrift
explosionsskyddad maskin, 44
Omformare, 24
Omformartoppspänning, 92
Omriktardokumentation, 46
P
Polarisationsindex, 50, 52, 94, 112, 121
Positionering, 63
Potentialutjämning, 29, 87
Potentialutjämningsledning, 45
Provkörning, 97
Påbyggnadsdelar, 50
R
Radialkraft, 66
Reparation
Första kontroll, 121
Reservdelar, 139, 159
Hjälputtagslåda 1XB302., 155
Hjälputtagslåda 1XB9014, 152
Hus, 141
Huvudutagslåda 1XB7730, 148
Lagersköldinsats, 142
Rotor, 141
Statorer, 141
SIMOTICS FD 1MH1
Utförande med lagerhus, 143
Uttagslåda 1XB1621, 144
Uttagslåda 1XB1631, 147
Resterande risker, 27
Restriction of certain Hazardous Substances, 160
RoHS, 160
Rotationsriktning, 79
Roterande delar, 17
Rotor, 24
hänga på, 130
Rotorhållare, 39, 42, 55
Ta bort, 54
Rotorlindning, 24
Rullager
Eftersmörjning, 95
Inspektion, 123
Montering, 134
Smörj på nytt, 95
Störningar, 118
Rullagring, 25
S
Samtalspartner, 159
Service Center, 159
Service på plats, 159
Skrotning
Kemikalier, 158
Komponenter, 157
Skruvsäkring, 161
Skruvval, 62
Skyddsledare, 92
Skyddsring, 133
Spänning genom omriktaren, 92
Spänningsvariation, 35
Standardfläns, 65, 66
Stationär värme, 34, 109, 131
isolationsmotstånd, 53
Montering, 140
Sätta i stånd, 140
Stationärt värmesystem, 110, 111, 123
Statorlindning
Temperaturövervakning, 90
Stödfot, 34
Störningar, 107
elektrisk, 115
Inspektion, 114, 121
Kylsystem, 117
Mekanisk, 115
Rullager, 118
Störningsfasthet, 19
Störningssignaler, 20
181
Index
Störspänningar, 19
Svängningsvärde, 36, 98
Systemegenfrekvenser, 36
Systemresonanser, 36
Brännbara substanser, 18
Delar som står under spänning, 17
Heta ytor, 17
Hälsofarliga substanser, 17
Roterande delar, 17
Underhållsarbeten, 119
Varvtals-vridmomentförlopp, 35
V-ring, 132, 135
Väggfäste, 53
Väggytor, 53
Y
Ytterledararea, 78
Ytterligare informationer, 159
Å
T
Tandemdrift, 47, 48
Temperaturgränser, 42
Temperaturklass, 34, 110
Temperaturövervakning
Statorlindning, 90
Termiskt motorskydd, 33
Toleransöverskridande, 36
Torsionsbelastningar, 37
Transport, 39
Transportera, 38, 58
Transportskador, 37, 39
Tryckdifferens, 28
Tryckfall, 68
Tyngdpunkt, 38, 59
Typskylt, 22, 23
Tändskyddsklass, 21, 139
Tätning, 88
Tätningsfett, 25
Tätningsinsats, 81
Åtdragningsmoment, 69
Jordningsklämmor, 78
Kabelsko, 78
Rotorhållare, 39
Skruvkoppling, 161
Återidrifttagande, 113
Ö
Övertryck, 28
Övervarvtal, 27
U
Underhåll
Underhållsintervall, 119
Uppriktning, 61, 65, 66
Förutsättningar, 54
Precision, 66
Utbildad personal, 16
Utdragna ledningar, 79
Uttagslåda, 26, 69, 79, 90
stänga, 88
underhålla, 129
vrida, 74
V
Varvtal, 35
182
SIMOTICS FD 1MH1
AB U161_KE_1M.1_ExnA_Zone2
Siemens AG
Process Industries and Drives
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
TYSKLAND
www.siemens.com/drives

SIMOTICS FD - Industry Support Siemens

Transcription

Similar documents

PSI Personlig säkerhetsintroduktion

BRUKSANVISNING för EXERFIT Massage seat

Slipmaskin, betongvägg/-golv, handhållen, eldriven Stopp/Nödstopp

Uttagslåda modell: 1891/32/16-M50

Historik tills Idag

Just Nu - Einhell

Avfuktare Attack 10.indd

NC E Chem-Guard Extra TS - SWE-S