ROTEX® Giunti elastici

Transcription

Novità all’interno
Rotex
®
40°
ROTEX®
Giunti elastici
Revolex KX
®
Giunti elastici a boccole di compressione
Poly-Norm
®
Giunti elastici
ORGANI DI
TRASMISSIONE
Indice
Descrizione generale
Esecuzione stelle
Selezione del giunto
Dati tecnici
Tabella di selezione per motori a norme CEI
5
6
7-8
9
10
Giunti elastici
Esecuzione Nr. 001 - Ghisa e alluminio
Esecuzione Nr. 001 - Acciaio
11
12
ROTEX® GS
Esecuzione senza gioco torsionale,
con anello di calettamento
13
Esecuzione con bloccaggio a morsetto
Esecuzione AFN Nr. 002 e BFN Nr. 004
Esecuzioni CF e CFN Nr. 005 / DF e DFN Nr. 006
Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile
14
15
16
17
A doppio cardano
Esecuzione ZS-DKM-H
Esecuzione DKM Nr. 018
18
19
Programma con albero intermedio
Esecuzioni ZWN Nr. 017 e ZR Nr. 037
20
Esecuzione BTAN nr. 011 e SBAN nr. 013 con fascia o disco freno
Esecuzione speciale AFN-SB - con disco freno
Esecuzione SD Nr. 015 - disinseribile da fermo
Esecuzione FNN nr. 021 e FNN con ventola integrata
21
22
23
24
Altre esecuzioni
Fissaggio con calettatore
Giunti con limitatori di coppia
Programma di finitura standard (fori cilindrici).
Fori in pollici
Esecuzione dei giunti con foro conico e con
profilo scanalato (programma standard)
Esecuzione mozzi
Montaggio - Disallineamenti - Fori di estrazione
25
26
27
28
29
30
Pesi - Momenti d’inerzia di massa
Singoli componenti
Giunti completi
2
31
32
Indice
REVOLEX® KX Giunti elastici a boccole
di compressione
34
35
36-37
38
39
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Dati tecnici
Fattori d’esercizio SB
3
Indice
POLY-NORM® Giunti elastici
Dati tecnici
Selezione del giunto secondo norme CEI
Giunti standard tipo AR
Giunti tipo ADR in 3 parti
Giunti smontabili tipo AZR
4
42
43
44
45
46
47
48
I giunti ROTEX® sono conosciuti nel mondo come elementi di collegamento
per alberi.Essi danno notevoli garanzie per una sicura trasmissione di coppia
e si presentano come giunti torsionalmente elastici in grado di assorbire urti
derivanti dalle macchine collegate.I giunti ROTEX® si distinguono per avere
ingombri e pesi ridotti e momenti d’inerzia limitati per elevate coppie
trasmissibili.Grazie alla precisa lavorazione di tutte le parti si ottiene un
sicuro funzionamento del giunto stesso, incrementandone così la durata.
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
I giunti ROTEX® sono torsionalmente elastici e trasmettono il momento
torcente senza deformazioni. Presentano elevata resistenza meccanica.
Durante il funzionamento assorbono efficacemente irregolarità di movimento
ed urti. Due elementi dei giunti fra loro congruenti, provvisti internamente di
sedi concave, sono posti l’uno di fronte all’altro ed eseguiti in modo da poter
accogliere nello spazio tra loro interposto una stella dentata con profili ad
evolventi. I singoli denti di questo elemento intermedio sono bombati per
evitare sforzi sui bordi nel caso di errori di allineamento degli alberi.
Pertanto, i giunti ROTEX® possono assorbire disallineamenti radiali, angolari
ed assiali degli alberi.
Funzionamento
In rapporto ad altri giunti elastici, dove gli elementi intermedi di trasmissione
sono sollecitati a flessione e taglio e presentano un’usura più rapida, nei
giunti ROTEX® l’anello elastico dentato è soggetto solo a compressione
ved. figura) Questo permette ai singoli denti, di sopportare carichi
notevolmente superiori. Un montaggio lineare e corretto dei giunti ROTEX®
consente, per tutte le misure, un angolo di torsione max di 5°. Le stelle
elastiche si deformano quando sono sottoposte a carico e a velocità di
rotazione elevate. Per questo motivo è necessario prevedere uno spazio
adeguato per la deformazione (ved. fig. deformazione sotto carico). Per
i giunti ROTEX®, si ha un angolo max di torsione di 5°, i giunti ROTEX®
possono essere montati sia orizzontalmente che verticalmente.
Giunti conformi a norma ATEX 95
I giunti ROTEX® possono essere utilizzati su comandi in ambienti a rischio di
esplosione. I giunti sono classificati in base alla normativa CEE 94/9/CEE
(ATEX 95) nella categoria 2G e sono perciò idonei all’utilizzo in ambienti a
rischio di esplosione G1 e G2. Per ulteriori informazioni contattare il Servizio
Tecnico Mondial.
Stelle elastiche
I giunti ROTEX® funzionano perfettamente anche a temperature d’esercizio
comprese tra –40°C e +100°C. Brevi punte fino a +120°C non danneggiano il
giunto. Grazie a costanti miglioramenti dei materiali, viene impiegata
nell’esecuzione standard una stella migliorata rispetto al normale poliuretano
92 Shore A. Per coppie più elevate può anche essere impiegata una stella
con durezza 95 - 98 Shore A o anche 64 Shore D-F. Le stelle sono in
materiale altamente resistente all’usura, all’olio, all’ozono ed
all’invecchiamento, e sono inoltre caratterizzate da una elevata resistenza
idrolitica (adatte perciò a climi tropicali). L’elevato potere di smorzamento
interno protegge il giunto da sovraccarichi dinamici.
5
Esecuzione stelle
,
le
ria
ate
m
e
i
ell
as
h A alsi ori d
C
2 S n qu sett
0°
9
i
i
e a +9
ard ozzi tutti a
h
d
ic C
n
ic
sta per m ni in raul inam 40 °
–
d
lla
io
id
ste icata licaz dell’ iche e da
t
r
nd pp
i r a ne e teris ratu
i rat
e
pe
p
ch
mac e ca i tem
n
d
o
a
bu
amm
g
G
isa
zi
h
ng
i
G
25
io
cia
zi
e
c
na
i
lla
oa
ett
p
c
c
o
s
C
c
ri
le
le
0°
-F dea
h A dea 0
pia
pia
+9
op
h D ne i
8 S ne i G 4 i cop nto C a
d
9
S
/
o
o
G
e
°
e
64 nazi
95 nazi a G ne d am
pia
30
ch
i
i
lla
lla
is
riti
40 i cop
io orz da –
e ità c
ste mb G
ste mb gh ss
n
n co GG ne d
n co io e smi di sm ture
o
si
i
i
a
loc
hisa issio h A i tor a ve
ccia ta tr iche pera
g sm 2 S li d hi
a va ist
m
r
e
e
o
a
t
g
l
9
g
te
i
e
tr
e
tella li an impi litica
arat a d
s co er
c mm
ro
d
c
i
i
a
p
p
g
tella enza
s ist
es
r
m
on
oz
e
on
u
nb
m
on
oz
Esecuzione stelle - Materiali, caratteristiche
Stelle standard
Durezza
stella
dentata
(Shore)
Colore
92 Sh A
giallo
95/98 Sh A
64 Sh D-F
Materiale
Temperature ammissibili (°C)
Temperatura
d’esercizio
Max. per
brevi periodi
Per montaggio
nelle seguenti
grandezze
di giunto
Poliuretano
–40 a +90
–50 a +120
Gr. 14 – 180
– per tutti gli impieghi nel settore delle macchine
in genere e dell’idraulica
– impieghi standard con elasticità media
rosso
Poliuretano
–30 a +90
–40 a +120
Gr. 14 – 180
– elevata trasmissione di coppia
– con buone caratteristiche di smorzamento
bianco natur.
con denti
marcati in verde
Poliuretano
–30 a +110
–30 a +130
Gr. 14 – 180
– motori a combustione interna
– elevata umidità ambientale/resistenza idrolitica
– per impieghi a velocità critiche
Impieghi tipici
Stelle per impieghi speciali:
Durezza
stella
dentata
(Shore)
Impieghi tipici
– motori a combustione interna
– elevata sollecitazione dinamica
– elevata umidità ambiente/resistenza idrolitica
– comandi con forti sollecitazioni
– piccoli angoli di torsione - torsionalmente rigido
– elevate temperature ambientali
– angoli di torsione molto piccoli ed elevata rigidità torsionale
1)
– temperature ambiente elevate
– buona resistenza agli agenti chimici
– angoli di torsione molto piccoli ed elevata rigidità torsionale
– temperature ambiente molto elevate
– buona resistenza agli agenti chimici/resistenza idrolitica
Colore
Materiale
Temperature ammissibili (°C)
Temperatura
d’esercizio
Max. per
brevi periodi
94 Sh A-T
azzurro con denti
marcati in giallo
Poliuretano
–50 a +110
–60 a +130
64 Sh D-H
verde
Hytrel
–50 a +110
–60 a +150
Poliammide
–20 a +1301
–30 a +1501
—
—
—
grigio chiaro
PEEK
sino a + 180
(norma ATEX:
sino a + 160 max)
1) Caratteristiche diverse a seconda del composto
Diagramma di carico
6
Angolo di torsione
Smorzamento
sino a +250
La scelta dei giunti ROTEX® viene fatta secondo le norme DIN 740 parte 2. Il giunto deve essere dimensionato in modo che non venga
superata, in massima condizione di esercizio la sollecitazione max. ammissibile.
Confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto.
Funzionamento senza sollecitazioni torsionali periodiche
Per esempio: pompe centrifughe, compressori ad aria e a vite
ecc. La scelta del giunto avviene mediante verifica della
coppia nominale TKN e della coppia max TK max.
1.1 Carico dovuto alla coppia
TKN ≥ TN · St
nominale
Considerando le tempePAN/LN [kW]
rature d’esercizio, la copTN [Nm] = 9550 · ––––––––––––
n [1/min]
pia nominale ammissibile
del giunto TKN deve essere
maggiore o uguale alla
coppia nominale d’esercizio TN.
1.2 Carico dovuto a coppie
TK max ≥ TS · Sz · St + TN · St
d’urto
La coppia max sul giunto
Urto lato comando
deve essere almeno pari
TS = TAS · MA · SA
alla somma della coppia
Urto lato condotto
di spunto TS più la coppia
TS = TLS · ML · SL
nominale d’esercizio TN
considerando la frequenza
JL
JA
d’urto Z e la temperatura
MA = –––––––
ML = –––––––
JA + JL
JA + JL
d’esercizio. Ciò si
applica a tutti quei casi in
cui la coppia nominale
d’esercizio TN sia sovraccaricata da urti.
Conoscendo la distanza delle masse e la direzione e il tipo
d’urto si può calcolare la coppia di spunto TS.
Per comandi con motori trifase A-C e masse rilevanti sul lato
condotto, consigliamo di utilizzare il programma simulativo
KTR per calcolare la coppia di spunto all’avviamento.
Denominazione
Sigla
2. Comandi con sollecitazioni torsionali periodiche
Nei comandi con pericolo di oscillazione torsionali, come per
es. motori diesel, compressori a pistoni, pompe a pistoni,
generatori etc. è necessario, per una scelta sicura del giunto,
eseguire un calcolo delle vibrazioni torsionali. Su richiesta,
detto calcolo può essere eseguito dalla KTR stessa. Per i dati
richiesti, ved. la norma KTR 20004
TKN ≥ TN · St
nominale
La coppia nominale ammissibile del giunto TKN deve essere,
a qualsiasi temperatura d’esercizio, pari alla coppia nominale
d’esercizio TN.
2.2 Condizioni operative del giunto
al passaggio in regimi di risoTK max ≥ TS · St
nanza
La coppia di punto TS, in condizioni di risonanza, non deve
superare, tenuto conto della temperatura, la coppia TKmax del
giunto.
2.3 Carico dovuto a variazioni di
TKW ≥ TW · St
coppia d’urto alterne
Considerando la temperatura di esercizio, la coppia alternata
ammissibile del giunto (TKW) non deve essere superata dalla
più ampia coppia periodica alternata TW.
In caso di frequenze operative
PKW ≥ PW
più elevate, f>10 Hz, il calore risultante dallo smorzamento dell’elastomero sarà considerato
come potenza di smorzamento PW. La potenza di smorzamento
ammissibile del giunto (PKW), alla temperatura di esercizio,
deve essere superiore alla potenza di smorzamento
necessaria all’applicazione.
Quando tutte le condizioni citate sono state rispettate, il
giunto ROTEX® è perfettamente dimensionato.
Definizione
Denominazione
Coppia nom. del giunto che può essere
continuamente trasmessa nell’arco delle
velocità operative del giunto.
Coppia di spunto
lato condotto
TLS
Coppia di spunto della parte condotta
per es.: frenatura
Variazione di
coppia dell’impianto
TW
Ampiezza della variazione di coppia agente
sul giunto
Potenza di
smorzamento
PW
Smorzamento che agisce in seguito alla
sollecitazione dovuta alla variazione di
coppia sul giunto
Mom. d’inerzia
lato comando
JA
Somma dei momenti d’inerzia delle parti
comando e comandata riferite al numero
di giri del giunto
Momento d’inerzia
lato codotto
JL
Fattore di massa
lato comando
MA
Fattore di massa
lato condotto
ML
Coppia nom.
del giunto
TKN
Coppia max.
del giunto
TK max
Coppia che può essere trasmessa durante
la vita operativa del giunto come carico
dinamico ≥ di 105 o 5x104 volte
Coppia con
inversioni
TKW
Ampiezza della coppia con oscillazione
periodica, con una frequenza di 10 Hz
ed un carico TKN, o valori compresi sino a
TKN
Smorzamento
del giunto
PKW
Smorzamento ammissibile a temperatura
ambiente +30 °C.
Coppia nom.
dell’impianto
TN
Coppia nom. stazionaria sul giunto
Coppia di spunto
dell’impianto
TS
Coppia di spunto sul giunto
Coppia di spunto
lato motore
TAS
Coppia di spunto dovuta all’urto della parte
motrice p. es.: coppia max all’avviamento
del motore elettrico
Sigla
Definizione
Fattore che considera la distribuzione
delle masse in presenza di urti e oscillazioni
dal lato comando e/o da lato condotto.
JL
MA = –––––––
JA + JL
JA
ML = –––––––
JA + JL
7
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
1
Fattore di temperatura St
St
Fattore d’avviamento Sz
Fattore d’urto SA/SL
–30 °C
+30 °C
+40 °C
+60 °C
+80 °C
Frequenza
avviamenti/h
100
200
400
800
1,0
1,2
1,4
1,8
SZ
1,0
1,2
1,4
1,6
Carico ammissibile sulla cava per linguetta
Nel dimensionamento del giunto, considerare anche il
carico ammissibile sulla linguetta.
urto piccolo
urto medio
urto elevato
SA /SL
1,5
1,8
2,5
Quale carico superficiale ammissibile sulla
linguetta, vengono accettati in genere i seguenti valori:
Materiale ghisa grigia GG 25
225 N/mm2
Materiale ghisa sferoidale GGG 40
225 N/mm2
Materiale acciaio St. 52.3
250 N/mm2
Esempio di calcolo per motori a norme CEI, ved. pag. 9
Dati tecnici parte motore:
Motore trifase
Potenza motore
Nr. giri
Mom. d’inerzia lato
motore
Dimensionamento del giunto:
Tipo 315 M
P = 132 kW
n = 1485 1/min
JA = 2,9 kgm2
Carico dovuto alla coppia nominale:
TKN ≥ TN · St
TL
= TLN
TKN ≥ TLN · St = 800 Nm · 1,4 = 1120 Nm
Giunto idoneo: ROTEX® 90 - Stella elastica 92 Shore A con:
132 kW
TAN = 9550 · ––––––––––– = 849 Nm
TKN = 2400 Nm
1485 1/min
TK max = 4800 Nm
Coppia di spunto
TAS = 2,5 · TAN
all’avviamento
TAS = 2,5 · 849 = 2122,5 Nm
Carico dovuto a coppie d’urto:
TK max ≥ TS · SZ · St
nr. di avviamenti
z = 6 1/h
Fattori:
TS
= TAS · MA · SA
Temperatura d’esercizio
= +60 °C
TS
= 2122,5 · 0,7 · 1,8
JL
TS
= 2674,4 Nm
MA = ––––––– = 0,7
Dati tecnici lato condotto:
JA + JL
Compressore a vite
TK max ≥ 2674,4 · 1 · 1,4
Coppia nominale del carico
TLN = 800 Nm
SA = 1,8; SZ = 1; St = 1,4
TK max ≥ 3744 Nm
Momento d’inerzia lato condotto JL = 6,8 kgm2
Coppia nominale
d’avviamento
Sviluppo prodotti KTR con sistema CAD 3D
8
Calcolo FEM
Dati tecnici
Grandezza
giunto
per tutti
i materiali
ed esecuzioni
nr. di giri max
[1/min]
Momento torcente
[Nm]
Angolo di
torsione per
TKN
TK max
30 m/s
40 m/s
ϕ
ϕ
14
19000
–
6,4°
10°
19
14000
19000
24
10600
14000
28
8500
11800
38
7100
9500
42
6000
8000
48
5600
7100
Nominale
TKN
Max
TK max
Alternato
TKW
Pontenza di
smorzamento
[W]
per +30 °C
PKW
Rigidità torsionale Cdin
Nm
–––––
rad
0,75
0,50
TKN
TKN
0,25
TKN
[
1,00
TKN
]
55
4750
6300
65
4250
5600
75
3550
4750
90
2800
3750
100
2500
3350
110
2240
3000
125
2000
140
1800
160
7,5
15
2,0
–
0,38x103
0,31x103
0,24x103
0,14x103
10
20
2,6
4,8
1,28x103
1,05x103
0,80x103
0,47x103
35
70
9,1
6,6
4,86x103
3,98x103
3,01x103
1,79x103
95
190
25
8,4
10,90x10
8,94x10
6,76x10
4,01x103
190
380
49
10,2
21,05x10
17,26x10
13,05x10
7,74x103
265
530
69
12,0
23,74x10
310
620
81
13,8
36,70x103
D
R
AA
D
e
N
r
o
A
h
S
T
S 2 llo
3
3
3
3
3
3
3
19,47x10
3
14,72x10
8,73x103
30,09x103
22,75x103
13,49x103
3
410
820
107
15,6
50,72x103
41,59x103
31,45x103
18,64x103
625
1250
163
18,0
97,13x103
79,65x103
60,22x103
35,70x103
1280
2560
333
21,6
113,32x10
92,92x10
70,26x10
41,65x103
2400
4800
624
30,0
190,09x10
155,87x10
117,86x10
69,86x103
3300
6600
858
36,0
253,08x10
4800
9600
1248
42,0
311,61x103
2650
6650
13300
1729
48,0
2360
8550
17100
2223
54,6
1500
2000
12800
25600
3328
180
1400
1800
18650
37300
4849
14
19000
–
19
14000
24
3,2°
5°
9
gia
3
3
3
3
3
3
207,53x10
3
156,91x10
93,01x103
255,52x103
193,20x103
114,52x103
474,86x103
389,39x103
294,41x103
174,51x103
660,49x103
541,60x103
409,50x103
242,73x103
75,0
890,36x10
730,10x10
552,03x10
327,21x103
78,0
2568,56x10
2106,22x10
1592,51x10
943,95x103
3
3
3
3
3
3
3
3
Stella in poliuretano 98 Shore A; dalla grandezza 65:95 Shore A; colore rosso
6,4°
10°
12,5
25
3,3
–
0,56x103
0,46x103
0,35x103
0,21x103
19000
17
34
4,4
4,8
2,92x10
2,39x10
1,81x10
1,07x103
10600
14000
60
120
16
6,6
9,93x10
8,14x10
6,16x10
3,65x103
28
8500
11800
160
320
42
8,4
26,77x10
38
7100
9500
325
650
85
10,2
48,57x103
42
6000
8000
450
900
117
12,0
48
5600
7100
525
1050
137
13,8
55
4750
6300
685
1370
178
65
4250
5600
940
1880
75
3550
4750
1920
90
2800
3750
3600
100
2500
3350
4950
110
2240
3000
7200
125
2000
2650
10000
140
1800
2360
160
1500
180
1400
3
3
A
e
r
ho
S
98 osso
r
3
3
3
3
21,95x10
3
16,60x10
9,84x103
39,83x103
30,11x103
17,85x103
54,50x103
44,69x103
33,79x103
20,03x103
65,29x103
53,54x103
40,48x103
24,00x103
15,6
94,97x10
77,88x10
58,88x10
34,90x103
244
18,0
129,51x10
106,20x10
80,30x10
47,60x103
3840
499
21,6
197,50x10
7200
936
30,0
312,20x103
9900
1287
36,0
14400
1872
42,0
20000
2600
48,0
12800
25600
3328
2000
19200
38400
1800
28000
56000
3,2°
5°
3
3
3
3
3
3
3
3
161,95x10
3
122,45x10
72,58x103
256,00x103
193,56x103
114,73x103
383,26x103
314,27x103
237,62x103
140,85x103
690,06x103
565,85x103
427,84x103
253,60x103
1343,64x10
1101,79x10
833,06x10
493,79x103
54,6
1424,58x10
1168,16x10
883,24x10
523,54x103
4992
75,0
2482,23x10
7280
78,0
3561,45x103
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2035,43x10
3
1538,98x10
912,22x103
2920,40x103
2208,10x103
1308,84x103
3
Stella in poliuretano 64 Shore D-F; colore bianco naturale con marcatura dei denti in verde 1)
14
19000
–
16
32
4,2
9,0
0,76x103
0,62x103
0,47x103
0,28x103
19
14000
19000
4,5°
21
42
5,5
7,2
5,35x103
4,39x103
3,32x103
1,97x103
24
10600
14000
75
150
19,5
9,9
15,11x103
12,39x103
9,37x103
5,55x103
28
8500
11800
200
400
52
12,6
27,52x103
22,57x103
17,06x103
10,12x103
38
7100
9500
405
810
105
15,3
70,15x103
57,52x103
43,49x103
25,78x103
42
6000
8000
560
1120
146
18,0
79,86x10
65,49x10
49,52x10
29,35x103
48
5600
7100
655
1310
170
20,7
95,51x10
78,32x10
3
59,22x10
35,10x103
55
4750
6300
825
1650
215
23,4
107,92x103
88,50x103
66,91x103
39,66x103
65
4250
5600
1175
2350
306
27,0
151,09x103
123,90x103
93,68x103
55,53x103
75
3550
4750
2400
4800
624
32,4
248,22x103
203,54x103
153,90x103
91,22x103
90
2800
3750
4500
9000
1170
45,0
674,52x103
553,11x103
418,20x103
247,89x103
100
2500
3350
6185
12370
1608
54,0
861,17x103
706,16x103
533,93x103
316,48x103
110
2240
3000
9000
18000
2340
63,0
1138,59x10
933,64x10
3
705,92x10
418,43x103
125
2000
2650
12500
25000
3250
72,0
1435,38x103
1177,01x103
889,93x103
527,50x103
140
1800
2360
16000
32000
4160
81,9
1780,73x103
1460,20x103
1104,05x103
654,42x103
160
1500
2000
24000
48000
6240
112,5
3075,80x103
2522,16x103
1907,00x103
1130,36x103
180
1400
1800
35000
70000
9100
117,0
6011,30x103
4929,27x103
3727,01x103
2209,15x103
2,5°
7,0°
3,6°
-F
D
e
r
o
h
S
e
64 verd
3
3
3
3
3
3
3
Se nell’ordine non viene espressamente indicata la durezza Shore, la stella viene fornita con durezza 92 Shore A.
Velocità periferiche superiori a V = 30 m/sec. sono consentite solo per giunti in acciaio e/o ghisa sferoidale. È comunque richiesta bilanciatura dinamica
1) Materiale del mozzo: ghisa sferoidale GGG 40; acciaio St
Stella in poliuretano
92 Shore A
95/98 Shore A
Smorzamento relativo ψ [-]
0,80
0,80
64 Shore D-F
0,75
Fattore di risonanza VR [-]
7,90
7,90
8,50
9
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Stella dentata in poliuretano 92 Shore A; colore giallo
Per motori a norme CEI
Con mozzo standard
o mozzo grande
Mozzo grande prolungato
Giunti ROTEX® per motori normalizzati CEI – Protezione tipo IP 54 / IP 55 (stella 92 Sh A)
Motore trifase
50 Hz
Grandezza
Sporgenza d’albero
dxl [mm]
2 poli
56
63
71
80
90S
4,6,8 poli
9 x 20
11 x 23
14 x 30
19 x 40
24 x 50
90L
100L
28 x 60
112M
132S
Potenza motore
n = 3000 rpm
2 poli
Potenza
P [kW]
ROTEX®
Potenza motore
n = 1500 rpm
ROTEX®
Potenza motore
n = 1000 rpm
ROTEX®
Potenza motore
n = 750 rpm
ROTEX®
tipo
4 poli
tipo
6 poli
tipo
8 poli
tipo
Coppia
T [Nm]
0,09
0,32
0,12
0,41
0,18
0,62
0,25
0,86
0,37
0,55
Potenza
P [kW]
0,06
0,43
0,09
0,64
0,12
0,88
0,18
1,3
1,3
0,25
1,9
0,37
0,75
2,5
1,1
3,7
1,5
5
2,2
7,4
3
9,8
4
13
5,5
18
7,5
25
38 x 80
9 1)
14
19
24
42 x 110
160L
180M
48 x 110
200L
225S
225M
250M
55 x 110
55 x 110
60 x 140
60 x 140
65 x 140
0,18
2
0,09
1,4
2,5
0,25
2,8
0,12
1,8
0,55
3,7
0,75
5,1
1,1
0,37
3,9
5,8
7,5
0,75
1,1
1,5
10
2,2
15
3
20
4
27
5,5
36
7,5
49
11
72
15
98
22
71
18,5
121
45
38
145
24
0,18
2,5
3,5
8
0,37
5,3
12
0,55
7,9
1,5
15
2,2
22
3
30
4
40
5,5
55
7,5
75
38
22
144
30
196
37
240
45
292
22
215
30
293
37
361
45
438
55
535
280M
90
289
315S
110
353
110
707
75
727
315M
132
423
132
849
90
873
160
513
160
1030
110
200
641
200
1290
132
160
1550
80 x 170
315L
65
581
148
181
177
65 x 140
90
75
85 x 170
315
355
400
450
75 x 140
80 x 170
90 x 170
95 x 170
110 x 210
120 x 210
55
15
18,5
241
55
356
484
65
2)
75 2)
90
24
42
48
55
65
2)
1140
355
2280
1280
400
2570
315
3040
110
500
1600
500
3210
400
3850
560
1790
560
3580
450
4330
1000
3200
110
800
5120
5760
1000
6400
198
18,5
244
22
290
30
392
37
483
45
587
2580
400
900
145
15
2070
355
100
11
200
100
2560
100
160
2410
2880
7,5
1420
1930
800
54
74
1710
250
900
4
5,5
132
90
14
19
24
28
1170
200
4030
40
90
2020
4540
3
110
1600
630
30
1280
315
710
2,2
1070
250
2020
21
712
802
2270
1,5
971
1010
710
16
55
250
630
11
1,1
75
75 2)
315
90
0,75
28
109
55
75 x 140
55
75
48
19
38
11
42
14
0,25
75
280S
48
19
28
60
120
14
0,55
18,5
37
9 1)
1,8
49
42
0,43
0,52
Coppia
T [Nm]
0,7
36
97
0,037
0,045
Potenza
P [kW]
1,1
15
30
9 1)
Coppia.
T [Nm]
0,06
11
180L
Potenza
P [kW]
0,09
28
132M
160M
Coppia
T [Nm]
38
42
48
65
65 2)
75 2)
90
100
100
110
125
140
160
500
4810
560
5390
630
6060
710
6830
800
7690
125
140
160
250
3220
110
315
4060
125
355
4570
400
5150
450
5790
500
6420
560
7190
630
8090
140
160
La selezione del giunto è riferita a una temperatura operativa di 30°C. Per la selezione è stato considerato un fattore di sicurezza pari a 2 sulla coppia max. Giunti per applicazioni che
prevedono coppie periodiche vanno selezionati sec. norme DIN 740 parte 2.
1) per le dimensioni ved. serie ROTEX® GS.
2) per i mozzi in acciaio ved. pag. 12
10
Esecuzione Nr. 001 - Ghisa e alluminio
torsionalmente elastici, esenti da manutenzione
in grado di smorzare le vibrazioni
in esecuzione di sicurezza
inseribili assialmente
lavorati su tutti i lati – buone caratteristiche dinamiche
esecuzione compatta – momenti d’inerzia ridotti
programma di fornitura pagg. 27 e 28
Part. nr.
2
1a
2
1
1a
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
1
AL-D (grano opposto alla cava per linguetta)
GG 25/GGG 40 (grano sulla cava per linguetta)
ROTEX® in pressofusione di alluminio (Al-D)
Stella (part. nr. 2)
Grandezza Part. nr.
143)
19
1a
1
1)
Dimensioni [mm]
coppia nominale [ Nm ]
92 Sh A
98 Sh A
64 Sh D
7,5
12,5
–
10
17
–
1a
24
1
1
6-16
6-19
Grano di fissaggio 2)
L
l 1; l2
E
b
s
DH
dH
D; D 1
N
G
t
TA [Nm]
35
11
13
10
1,5
30
10
30
–
M4
5
1,5
20
M5
10
2
24
M5
10
2
28
M8
15
10
M8
15
10
M8
20
10
M8
20
10
M10
20
17
M10
20
17
M10
25
17
M12
30
40
40
66
25
16
12
2
41
18
19-24
35
60
–
1a
28
Foro finito
d (min-max)
9-24
41
78
30
18
14
2
56
27
22-28
95
160
–
1a
10-28
32
40
56
90
35
20
15
2,5
66
30
28-38
48
66
®
ROTEX in ghisa grigia (GG 25)
1
38
1a
12-38
190
325
405
1b
12-45
1
42
1a
450
560
525
655
685
825
940
1175
1920
2400
75-95
30-95
1
1a
126
50
3
80
38
75
176
75
140
56
188
80
160
65
210
90
185
75
26
20
3
95
46
3600
4500
1b
90-110
40-110
40
94
65
85
28
21
3,5
105
51
45
104
69
98
30
22
4
120
60
235
100
210
85
260
110
245
100
35
26
4,5
135
68
40
30
5
160
80
45
34
5,5
200
100
40-90
2400
37
78
62
30-75
1280
1b
90
65-80
22-80
1
1a
70
18
22-65
625
1b
75
55-70
20-70
1
1a
164
24
20-55
410
1b
65
48-60
15-60
1
1a
45
15-48
310
1b
55
42-55
14-55
1
1a
66
114
14-42
265
1b
48
38-45
295
118
52
120
-
115
61
135
-
135
69
160
-
160
81
200
-
125
ROTEX® in ghisa sferoidale (GGG 40)
100
1
3300
4950
6185
50-115
270
110
50
38
6
225
113
180
89
M12
30
110
1
4800
7200
9000
60-125
295
120
55
42
6,5
255
127
200
96
M16
35
80
125
1
6650
10000
12500
60-145
340
140
60
46
7
290
147
230
112
M16
40
80
140
1
8550
12800
16000
60-160
375
155
65
50
7,5
320
165
255
124
M20
45
140
160
1
12800
19200
24000
80-185
425
175
75
57
9
370
190
290
140
M20
50
140
180
1
18650
28000
35000
85-200
475
195
85
64
10,5
420
220
325
156
M20
50
140
= Se non è indicato il materiale, è necessario prevederlo in fase di calcolo/ordine
1) coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto TKN x 2
2) grani di fissaggio a partire dalla grandezza 125 disponibili a richiesta
3) materiale: Al-H
11
Esecuzione Nr. 001 - Acciaio
mozzo in acciaio particolarmente indicato per comandi
ad elevata sollecitazione per es. laminatoi, sistemi di
sollevamento, con profilo scanalato etc.
torsionalmente elastici, esenti da manutenzione
in grado di smorzare vibrazioni
in esecuzione di sicurezza
inseribili assialmente
lavorati su tutti i lati – buone caratteristiche di dinamicità
esecuzione compatta – momenti d’inerzia ridotti
programma di fornitura pag. 27 e 28
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN 6885
fg. 1 toll. JS9
Approvato a norma CEE 94/9/CEE (certificato ATEX 95)
1
Part. nr.
2
1
1
2
mozzo
standard
1a
stella
1b
mozzo
grande
mozzo grande
prolungato
Acciaio
ROTEX® in acciaio
Dimensioni [mm]
1)
Grandezza Part. Nr.
Stella (part. nr. 2)
coppia nominale [Nm]
92 Sh A
14
1a
98 Sh A
7,5
64 Sh D
12,5
16
Spec. per acciaio
Foro finito
d (min-max)
0-16
1b
19
1a
10
17
21
0-25
1b
24
1a
35
60
75
0-35
1b
28
1a
95
160
200
0-40
1b
38
1
190
325
405
0-48
1b
42
48
1
50
18,5
66
25
90
37
78
30
118
50
90
35
140
60
114
45
164
70
s
DH
dH
D
N
G
t
TA
13
10
1,5
30
10
30
–
M4
5
1,5
16
12
2
40
18
40
–
M5
10
2
18
14
2
55
27
55
–
M5
10
2
20
15
2,5
65
30
65
–
M8
15
10
24
18
3
80
38
M8
15
10
M8
20
10
M8
20
10
M10
20
17
M10
20
17
M10
25
17
M12
30
40
70
27
80
–
85
28
50
75
95
–
1
140
56
95
32
188
80
105
–
160
65
210
90
310
560
525
655
0-55
0-62
1
410
685
825
0-74
1
625
940
1175
0-80
1
1280
1920
2400
0-95
1b
90
11
b
176
450
1b
75
35
1
2400
3600
4500
0-110
1b
185
75
235
100
210
85
260
110
245
100
295
125
Grano di fissaggio
E
126
265
1b
65
l1; l2
1b
1b
55
L
26
20
28
3
21
30
3,5
22
35
45
60
135
5
34
51
120
4,5
30
46
105
4
26
40
95
68
160
5,5
80
200
100
110
37
120
–
115
47
135
–
135
53
160
–
160
62
200
–
ROTEX® acciaio sinterizzato
Grandezza Part. Nr.
Dimensioni [mm]
Stella (part. nr. 2) 1)
coppia nominale [Nm]
92 Sh A
98 Sh A
14
1a
7,5
12,5
19
1a
10
17
L
l1; l2
E
b
s
DH
dH
D
N
Grano di fissaggio
G
t
T A [Nm]
senza foro d’invito, 8, 10, 11, 12, 14
35
11
13
10
1,5
30
10
30
-
M4
5
1,5
senza foro d’invito, 14, 16, 19, 20, 22, 24
66
25
16
12
2
40
18
40
-
M5
10
2
Foro finito
d
In mancanza di particolari indicazioni, le gr. 19, 24 e 28 vengono fornite in acciaio
1) coppia max del giunto T Kmax. = coppia nominale del giunto T K N x 2.
Dalla grandezza 19 ÷ 48 disponibili a stock anche in acciaio inox.
- ROTEX® 19, 28 e 42 – materiale mozzo X10CrNiS 18-9 nr. materiale 1.4305 (V2A) DIN 17440
- ROTEX® 24, 38 e 48 – materiale mozzo X6CrNiMoTi 12-2 nr. materiale 1.4571 (V4A) DIN 17440
Esempio d’ordine:
12
ROTEX® - 38
Acc.
92
1
Grandezza giunto
Materiale
Durezza stella
[Shore A]
Part. nr.
–
Ø 45
1
Foro finito
Part. nr.
–
Ø 25
Foro finito
ROTEX® GS
Esecuzione senza gioco torsionale, con anello di calettamento
Giunto torsionalmente elastico, con anello di calettamento
integrato
Funzionamento silenzioso, per applicazioni con velocità
periferiche sino a 40 m/s
Per coppie d’attrito elevate ( per utilizzo in ambienti a rischio
di esplosione fare attenzione alla selezione del giunto)
Semplice da montare grazie alle viti di serraggio interne
Foro finito sino a Ø 50 mm sec. toll. ISO H7, a partire da
Ø 55 sec. ISO G7
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Approvato a norma CEE 94/9/CEE (certificato ATEX 95)
Foro filettato per
estrazione M1 posto
tra le viti di serraggio
Grandezza
Coppie [Nm] 1)
92 Sh A
98 Sh A
T KN
T Kmax
T KN
T Kmax
Dimensioni [mm]
DH3)
dH
l1; l2
L
l3
E
4)
14
19
24
28
38
7,5
10,0
35,0
95,0
190,0
42
48
55
65
75
265
310
375
-
Materiale mozzo – alluminio (Al-H) in opzione acciaio;
12,5
25
30
10,5
50
18,5 13,5
13
17
34
40
18
66
25
18
16
60
120
55
27
78
30
22
18
160
320
65
30
90
35
27
20
325
650
80
38
114
45
35
24
15
20
70
190
380
530
450
620
525
750
685
9402)
19202)
900
1050
1370
18802)
38402)
95
105
120
135
160
46
51
60
68
80
Momento
Peso per
d’inerzia di
mozzo
massa per mozzo
con
con foro max
foro max.
[kg m2]
[kg]
Viti di serraggio
b
s
a
Numero T A
z
[Nm]
M
M1
materiale anello di calettamento – acciaio (St-H)
10
1,5
2,0
M3
4
1,34
M3
12
2,0
3,0
M4
6
3
M4
14
2,0
3,0
M5
4
6
M5
15
2,5
4,0
M5
8
6
M5
18
3,0
4,0
M6
8
10
M6
Materiale mozzo e anello di calettamento – acciaio (St-H)
126
50
35
26
20
3,0
4,0
M8
140
56
41
28
21
3,5
4,0
M10
160
65
45
30
22
4,0
4,5
M10
185
75
55
35
26
4,5
4,5
M12
210
85
63
40
30
5,0
5,0
M12
4
4
4
4
5
35
69
69
120
120
0,049
0,120
0,280
0,450
0,950
0,07 x 10-4
0,31 x 10-4
1,35 x 10-4
3,13 x 10-4
9,60 x 10-4
2,30
3,08
4,67
6,70
9,90
31,7 x 10-4
52,0 x 10-4
103,0 x 10-4
191,0 x 10-4
396,8 x 10-4
M8
M10
M10
M12
M12
1 ) Per selezione giunto ved. catalogo Rotex-GS.
2) Valori per 95 Sh A
3) Ø DH + 2 mm per la dilatazione della stella, in presenza di velocità elevate
4) Se si utilizza la stella 64 Sh D o se le dimensioni sono ridotte suggeriamo l'utilizzo di mozzi in acciaio.
Per l'uso di stelle ROTEX GS, ved. il relativo catalogo .
Fori d1/d2 e relative coppie di attrito trasmissibili TR del mozzo con anello di calettamento in (Nm)1)
Grandezza
Ø6
Ø10
Ø11
Ø14
14
8,6
13,8
14,7
22,7
41
45
48
19
24
28
Ø15
Ø16
Ø19
Ø20
62
68
67
83
90
67
74
72
90
142
154
189
269
38
42
48
Ø24
Ø25
Ø28
Ø30
Ø32
Ø35
Ø38
97
112
120
143
188
237
250
337
356
399
280
307
310
353
389
398
436
442
501
445
506
470
566
650
685
55
Ø40
Ø42
Ø45
533
572
615
644
581
647
630
728
836
858
809
841
926
916
1042
1181
1125
1311
918
954
1052
1040
1185
1220
1318
1568
1569
1768
1833
1968
2246
2338
2500
65
75
Ø48
Ø50
Ø55
Ø60
Ø65
Ø70
1359
1646
1662
1960
2049
2438
2495
2898
2620
3082
3179
3657
Ø80
4235
Le coppie trasmissibili dal collegamento per mezzo di calettatore considerano il giuoco max con alberi toll. K6 / foro H7, a partire dal Ø 55 G7/m6. Con giuoco maggiore, la coppia si riduce.
Come materiale per l'albero si può utilizzare acciaio o ghisa sferoidale con limite di snervamento di ca. 250 N/mm2.
Se si utilizzano alberi cavi, controllare la resistenza.
Esempio d’ordine:
ROTEX ® 24 GS
98 Sh A GS
Grandezza giunto
Durezza stella
6.0
Esecuzione
mozzo
–
Ø 24
Foro
finito
6.0
Esecuzione
mozzo
–
Ø 20
Foro
finito
13
Esecuzione con bloccaggio a morsetto
materiale standard mozzo: acciaio
indicato per utilizzo con fori scanalati sec. DIN 5480,
DIN 5482, SAE J498 (ved. pag. 28) e anche DIN 9611,
DIN 5463 (ISO 14), DIN 5481 e DIN 5472
approvato a norma CEE 94/9/CEE (solo per mozzo
esecuzione 2.1 e 2.3, mozzo esecuzione 2.0 solo sec.
cat. 3)
innesto assiale
ROTEX® 19 - 28
Grandezza
19
24
28
38
42
48
55
65
75
90
Grandezza
19
24
ROTEX® 38 - 90
Dimensioni [mm]
dmax.
20 1)
28
38
42
50
55
68
70
80
90
L
l1/l2
lmin.
E
b
s
DH
D
dH
M
DK
t1
t2
e
TA
[Nm]
66
78
90
114
126
140
160
185
210
245
25
30
35
45
50
56
65
75
85
100
20
25
30
35
42
46
50
55
65
80
16
18
20
24
26
28
30
35
40
45
12
14
15
18
20
21
22
26
30
34
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
5
5,5
40
55
65
80
95
105
120
135
160
200
70
85
95
110
115
135
160
18
27
30
38
46
51
60
68
80
100
M6
M6
M8
M8
M10
M12
M12
M12
M16
M20
46,0
57,5
73,0
83,5
97,0
108,5
122,0
132,5
156,0
197,0
13
18
-
21 2)
26
-
32 2)
35 2)
14
14
17
20
-
14,5
20,0
25,0
26,5
32,0
36,0
14
14
35
35
69
120
120
120
295
580
-
25 2)
28 2)
32 2)
40 2)
42,5 3)
50,0 3)
57,0 3)
72,0 3)
Gamma fori e relative coppie d'attrito trasmissibili (Nm) per ROTEX in esecuzione con bloccaggio a morsetto 2.0
Ø8 Ø10 Ø11 Ø14 Ø15 Ø16 Ø18 Ø19 Ø20 Ø22 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 Ø45 Ø48 Ø50 Ø55 Ø60 Ø65 Ø70 Ø75 Ø80 Ø85 Ø90
44
46
47
51
52
53
55
57
58
59
60
64
65
66
68
70
71
28
38
73
76
77
80
139 141 144 148 150 152 157 161 163 170 174 178 185 191
163 165 170 172 174 178 183 185 192 196 200 207 213 217 222
42
291 297 304 308 318 325 332 342 353 360 367 377 387 394
48
466 476 486 491 506 516 526 542 557 567 577 592 607 618 643
55
11851215124512661286131613471367141714681519
65
13161347136713871417144814681519156916201671
75
2869 2926 2983 3022 3117 3213 3309 3404 3500 3595
90
1) Per l’esecuzione 2.1 dmax 17 mm
3) t1 e t2 hanno una quota “e” differente
5220 5310 5400 5460 5610 5760 5910 6060 6210 6360 6510 6660
2) Nel caso di mozzi ridotti, la quota t1 varia e/o il numero delle viti passa da 2 a 1
Esec. 2.0
Mozzo con bloccaggio
a morsetto, singolo taglio,
senza cava per linguetta
Esempio d’ordine:
14
-
Esec. 2.1
Mozzo con bloccaggio
a morsetto, singolo taglio,
con cava per linguetta
ROTEX ® 24
98 Sh-A
2.1
Grandezza giunto
Durezza stella
Esecuzione
mozzo
–
Esec. 2.3
Mozzo con bloccaggio a
morsetto, con profilo
scanalato (per il relativo
programma di fornitura
ved. pag. 28)
Ø 24
2.0
Foro
finito
Esecuzione
mozzo
–
Ø 20
Foro
finito
Esecuzione AFN Nr. 002 e BFN Nr. 004
Esecuzione a doppia flangia AFN ed esecuzione a
flangia BFN per impieghi gravosi
Possibilità di montaggio radiale delle macchine
collegate, dopo lo smontaggio della flangia
Nell’esecuzione AFN, é possibile sostituire la stella
senza dover spostare le macchine collegate
Materiali flangia: part. nr. 4N acciaio
part. nr. 3Na GGG 40
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN
6885 fig. 1 toll. TS9
Approvato a norma CEE 94/9/CEE (ATEX 95)
Part. nr.
2 3Na
4N
1a
1
2 3Na
4N
z = numero
Esecuzione AFN
Grandezza
AFN
BFN
Foro Part. nr. 4N [St]
d’invito
senza
Ød
foro d’invito o
ØD
con foro finito
ØD1
Ø d1max
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
3Na
z = numero
4N
Esecuzione BFN
Viti cilindriche 3)
DIN 912 - 12.9
Dimensioni
DH
DF
D4
dH
l1; l2
E
E1
s
b
l3; l4
LAFN
LBFN
Mxl
2)
1)
numero Spaziatura
TA
z
z x <)
[Nm]
24
55
36
45
27
30
18
33
2
14
30,5
94
86
M5x16
8
28
28
65
42
54
30
35
20
39
2,5
15
35,5
110
100
M6x20
8
38
38
80
52
66
38
45
24
43
3
18
45,5
134
124
M8x22
8
41
42
42
95
62
80
46
50
26
48
3
20
51,0
150
138
M8x25
12
41
48
105
70
90
51
56
28
50
3,5
21
57,0
164
152
M8x25
12
55
120
80
102
60
65
30
60
4
22
66,0
192
176
M10x30
8
8 x 45°
83
65
135
94
116
68
75
35
65
4,5
26
76,0
217
201
M10x30
12
16 x 22,5°
83
75
160
108
136
80
85
40
75
5
30
86,5
248
229
M12x40
15
120
100
200
142
172
100
100
45
82
5,5
34
101,5
285
265
M16x40
15
295
110
225
158
195
113
110
50
97
6
38
111,5
320
295
M16x50
15
125
255
178
218
127
120
55
103
6,5
42
122,0
347
321
M20x50
15
145
290
206
252
147
140
60
116
7
46
142,0
400
370
M20x60
15
580
165
320
235
282
165
155
65
128
7,5
50
157,5
443
409
M20x60
15
580
190
370
270
325
190
175
75
146
9
57
177,5
501
463
M24x70
15
1000
220
420
315
375
220
195
85
159
10,5
64
198,0
555
515
M24x80
18
24 x 15° 1000
Ø 38
4N
–
Foro finito
Part. nr.
ved. pag. 11 e 12
programma fornitura pag. 27 e 28
24
48
55
65
75
90
100
125
140
160
su richiesta
110
180
10
8 x 45°
17
16 x 22,5°
41
295
20 x 18°
580
1) Coppia serraggio viti TA [Nm].
2) Filettatura sulla flangia tra i denti dei mozzi.
3) Il giunto viene fornito non assemblato.
Esempio d’ordine:
ROTEX® - 38
AFN
Acc. / GGG
92
4N
Grandezza
giunto
tipo
Materiale
Durezza
stella
[Shore A]
Part. nr.
–
Ø 35
Foro finito
15
Esecuzioni CF e CFN Nr. 005 / DF e DFN Nr. 006
Esecuzioni a flangia per impieghi gravosi
Esecuzione CF e CFN - collegamento albero/flangia
Esecuzione DF e DFN - Esecuzione a doppia flangia
per fissaggio alle macchine collegate, con possibilità di
smontaggio radiale, senza spostamenti di altre parti per una rapida sostituzione della stella
Esecuzione DF e DFN - ingombri assiali particolarmente
ridotti
Materiale flangia part. nr. 3b: ghisa sferoidale GGG 40
Esecuzione CFN e DFN - diametri esterni ridotti
fg. 1 toll. JS9
Part. nr.
1a 1
Esecuzione CF
Grandezza
CF/CFN
DF/DFN
Part. Foro
nr. d’invito
3b Ød, ØD
3Na ØD1
Esecuzione DF
l1
E
24
55
27
30
28
65
30
35
38
80
38
95
46
105
42
48
55
65
75
90
100
125
140
160
su richiesta
110
ved. pag. 11 e 12
dH
180
3Na
Esecuzione CFN
Dimensioni generali
DH
2 3Na
Esecuzione DFN
Dimensioni CF e DF
s
b
l5
18
2
14
1,5
20
2,5
15
1,5
45
24
3
18
1,5
50
26
3
20
2
51
56
28
3,5
21
2
120
60
65
30
4
22
135
68
75
35
4,5
160
80
85
40
5
200
100
100
45
5,5
225
113
110
50
255
127
120
55
290
147
140
320
165
155
370
190
420
220
l7
D4
Numero dL sec.
z
DIN 69
DA
D3
8
80
55
65
5
4,5
10
100
65
80
6
6,6
10
115
80
95
6
6,6
12
140
95
115
6
9
12
150
105
125
8
9
2
16
175
120
145
8
26
2
16
190
135
160
30
2,5
19
215
160
185
34
3
20
260
200
6
38
4
25
285
6,5
42
4
26
60
7
46
5
65
7,5
50
5
175
75
9
57
195
85
10,5
64
2 3Na
z = numero
2 3b
z = numero
3b
z = numero
2 3b
z = numero
1a 1
Dimensioni CFN e DFN
LCF
Numero Spaziatura
LCFN LDFN
z x <)
z
LDF
DN3
DN4
M
56
34
36
45
M5
8
65
40
44
54
M6
8
79
44
54
66
M8
88
50
65
80
M8
96
52
75
90
M8
12
11
111
62
84
102
M10
8
10
11
126
67
96
116
M10
12
16x22,5° 126 67
10
14
144
78
112
136
M12
15
144 78
225
12
14
165
85
145
172
M16
15
165 85
225
250
12
14
185 100 165
195
M16
15
330
255
290
12
18
201 107 180
218
M20
15
30
370
290
325
16
18
230 120 215
252
M20
15
230 120
34
410
320
360
16
22
254 133 245
282
M20
15
254 133
5
38
460
370
410
16
22
288 151 280
325
M24
15
5,5
40
520
420
465
16
26
320 165 330
375
M24
18
56
34
65
40
8
79
44
12
88
50
96
52
8x45°
16x22,5°
8x45°
185 100
20x18°
Esempio d’ordine:
16
ROTEX ® CF-H
Giunto a flangia per smontaggio radiale
ROTEX® - 38
CF
92
3b - GGG
Grandezza
giunto
Esecuzione
Durezza
stella
[Shore A]
Materiale
part. nr.
3b
1 GG - Ø20
Materiale part. nr.
201 107
288 151
24x15°
Per dimensioni altre flange ved. pag. 15
Nuova esecuzione:
111 62
Foro finito
Mat. GGG per esecuzione DF
320 165
Esecuzione A-H, con morsetto rimovibile
Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti
Possibilità di sostituire la stella senza dover spostare né la
parte motrice né quella condotta
Collegamento albero/mozzo senza giuoco o per attrito,
per assemblaggio radiale (dimensione E1 – esecuzione
AFN = dimensione E1 - esecuzione A-H)
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta
sec. DIN 6885 fg. 1 toll. JS9
Part. nr.
2
1H
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
1H
Esecuzione A-H
Dimensioni
[mm]
Part.
Nr.
Foro
finito
Ødmax.
[mm]
L
l1; l2
E
b
s
DH
19
1H
20
66
25
16
12
2
40
24
1H
28
78
30
18
14
2
55
28
1H
38
90
35
20
15
2,5
65
38
1H
45
114
45
24
18
3
80
Grandezza
A-H
42
1H
48
1H
55
1H
65
1H
75
1H
90
1H
50
55
55
60
65
70
70
80
80
90
90
110
126
50
26
20
3
95
140
56
28
21
3,5
105
160
65
30
22
4
120
185
75
35
26
4,5
135
210
85
40
30
5
160
245
100
45
34
5,5
200
Viti cilindriche
DIN EN ISO 4762
DK1
DK2
x1/x2
E1
Mxl
TA
[Nm]
-
46
-
17,5
31
M6x16
14
-
57,5
-
22,5
33
M6x20
14
-
73
-
25,5
39
M8x25
35
35
43
M8x30
35
D
-
83,5
-
85
-
93,5
-
97
-
95
-
105
-
108,5
-
110
-
119,5
-
122
-
115
-
123,5
-
132,5
-
135
-
147,5
-
158
-
160
-
-
197
176
-
M10x30
39
48
45
50
50
60
60
65
67,5
75
M16x50
295
81,5
82
M20x60
580
295
M10x35
M12x35
M12x40
M12x40
M1 2 x4 5
M12x40
M12x45
69
120
120
120
100 1)
1H
110
270
110
50
38
6
225
180
-
185,5
84
102
M16x50
110 1)
1H
120
295
120
55
42
6,5
255
200
-
208
90
115
M20x60
580
125 1)
1H
140
340
140
60
46
7
290
230
-
242,5
105
130
M24x70
1000
1) Dalla grandezza 100: 4 viti di fissaggio per ogni mozzo
Nota bene:
con foro max. le cave per linguetta sono sfalsate tra loro di ca. 5°!
Materiali mozzo:
Esempio d’ordine:
sino alla grandezza 90
dalla grandezza 100
S355J2G3
EN-GJS-400-15
ROTEX ®- 38
A-H
Grandezza
punto
Esecuzione
98
Durezza stella
[ Sh A]
1H
Part. Nr.
Ø38
Foro finito
Ød1
1H
Ø30
Part. Nr.
Foro finito
Ød2
17
A doppio cardano - la novità per il settore delle pompe
Esecuzione ZS-DKM-H
Elementi intermedi per distanze tra gli alberi sino a 250 mm
Rapido montaggio/smontaggio, grazie a sole 4 viti
In grado di compensare elevati disallineamenti, grazie
all’esecuzione a doppio cardano
Rimane torsionalmente simmetrico in caso di
disallineamento degli alberi
Funzionamento silenzioso e senza vibrazioni
Forze di reazione estremamente ridotte con conseguente
incremento della durata dei componenti collegati
(cuscinetti, tenute etc.)
fg. 1 – toll. JS9
1Dh
Part. nr.
2
6x
2
1Dh
Esecuzione ZS-DKM-H
Ingombro
Foro
Stella
di
1)
smontaggio finito (Part 2)
Ød1/d2 max. T KN
L
ZS-DKM-H
[Nm]
[mm]
[mm]
Grandezza
24
28
38
42
48
55
65
75
90
100
140
100
140
100
140
100
140
100
140
100
140
180
200
140
180
140
180
200
250
180
250
DH
D
dH
l1; l2
x1; x2
28
35
55
-
27
30
22,5
38
95
65
-
30
35
25,5
45
190
80
-
38
45
35,5
55
265
95
85
46
50
39,0
60
310
105
95
51
56
45,0
70
410
120
110
60
65
50,0
80
625
135
115
68
75
60,0
90
1280
160
135
80
85
67,5
110
2400
200
160
100
100
81,5
Disallineamenti max.
Viti
Dimensioni [mm]
DIN EN ISO 4762 –
12.9
l11
49
89
41
81
33
73
26
66
22
62
10
50
90
110
40
80
25
65
85
135
53
123
E
18
20
24
26
28
30
35
40
45
LZS-DKM-H
145
185
151
191
171
211
178
218
190
230
200
240
280
300
260
300
275
315
335
385
343
413
n = 1500 1/min
n = 3000 1/min
Assiale
[mm] Radiale angolare Radiale angolare
[mm]
[°]
[mm]
[°]
M
TA
[Nm]
M6x20
14
1,4
M8x25
35
1,5
M8x30
35
1,8
M10x30
69
2,0
M12x35
120
2,1
M12x40
120
2,2
M12x40
120
2,6
M16x50
295
3,0
M20x60
580
3,4
1,17
1,87
1,06
1,76
0,99
1,69
0,91
1,60
0,87
1,57
0,70
1,40
2,09
2,44
1,31
2,00
1,13
1,83
2,19
3,05
1,71
2,93
1,0
0,87
1,40
0,80
1,32
0,74
1,27
0,68
1,20
0,65
1,18
0,52
1,05
1,57
1,83
0,98
1,50
0,85
1,37
1,64
2,29
1,28
2,19
0,75
1) Coppia max del giunto TKmax = coppia nominale del giunto TKN x 2
Grandezze da 24 a 75, stella 95/98 Sh A-GS;
grandezza 90 con stella 95 Sh A con anello interno
2) Rif.a foro max.
ATTENZIONE: La serie standard è indicata solo per montaggio orizzontale. Per montaggio verticale contattare i Servizi Tecnici Mondial.
Esempio d’ordine:
18
ROTEX ®- 38
ZS-DKM-H
140
98
Ø 38
Ø 30
Grandezza
giunto
Esecuzione
Distanza
tra gli alberi
L
Durezza stella
[Sh A-GS]
Foro finito
Ød1
Foro finito
Ød2
Peso 2)
[kg]
1,40
1,60
1,90
2,20
3,90
4,10
5,10
5,70
7,10
7,90
9,50
11,20
12,30
12,80
16,10
16,80
23,60
26,00
27,00
29,50
48,90
52,60
A doppio cardano
Esecuzione DKM Nr. 018
Per disallineamenti elevati
Doppio cardano in 3 parti
Ottimo smorzamento (riduzione del rumore)
Forze di reazione, risultanti dalla compensazione di
disallineamenti, estremamente ridotte
Incremento della durata dei componenti adiacenti
(cuscinetti, tenute etc.)
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta sec. DIN
6885 fg. 1 – toll. JS9
L'esecuzione DKM non necessita di cuscinetti di supporto
1a 1
2
6
2
1
1a
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Part. nr.
Esecuzione DKM
DKM
19
24
28
38
42
48
55
65
75
90
Foro
d’invito
Ød
ØD
ØD 1
Ved. pag. 11 e pag. 12;
programma di fornitura pag. 27 e pag. 28
Grandezza
Coppia stella
(part. nr.2) [Nm]
Disallineamenti max
con n = 15001/min
Dimensioni [mm]
LDKM
Radiale
[mm]
Angolare
[°]
12
92
0,54
1,20
1,2
14
112
0,53
0,90
1,4
2,5
15
128
0,60
0,90
1,5
24
3
18
158
0,77
1,00
1,8
74
26
3
20
174
0,84
1,00
2,0
24
80
28
3,5
21
192
1,00
1,10
2,1
65
28
88
30
4
22
218
1,11
1,10
2,2
68
75
32
102
35
4,5
26
252
1,40
1,20
2,6
160
80
85
36
116
40
5
30
286
1,59
1,20
3,0
200
100
100
40
130
45
5,5
34
330
1,78
1,20
3,4
92 Sh-A
98 Sh-A
64 Sh-D
DH
dH
l1; l2
l11
l12
E
s
b
10
17
21
40
18
25
10
42
16
2
35
60
75
55
27
30
16
52
18
2
95
160
200
65
30
35
18
58
20
190
325
405
80
38
45
20
68
265
450
560
95
46
50
22
310
525
655
105
51
56
410
685
825
120
60
625
940
1175
135
1280
1920
2400
2400
3600
4500
Assiale
[mm]
Nuova esecuzione: ZS-DKM1
Esempio d’ordine:
ROTEX ®- 38
DKM
EN-GJL-250
98
1
Grandezza
giunto
Esecuzione
Materiale
Durezza
Stella
[Shore A]
Part.
nr.
–
Ø 38
1
Foro
finito
Part.
nr.
–
Ø 30
Foro
finito
19
Programma con albero intermedio
Esecuzioni ZWN Nr. 017 e ZR Nr. 037
Esecuzione con albero intermedio
Esecuzione cardanica doppia - possibilità di assorbire
elevati disallineamenti radiali
Buono smorzamento, grazie all’impiego di due stelle
intermedie
Possibilità di montaggio radiale senza spostamento delle
macchine collegate
Esecuzione ZWN - albero intermedio centrato sugli snodi
sferici
Fori finiti sec. ISO toll. H7, cave per linguetta
sec. DIN 6885 fg. 1 – toll. JS9
Esecuzione ZR - con stella elastica GS e smontabile
radialmente
2 3Nd 4N
1a
Esecuzione ZWN
2
2
Esecuzione ZR con stella elastica GS
Dimensioni per ZWN e ZR
Dimensioni per ZR
Materiali (ved. programma standard)
Pag. 31
Albero cavo
ZW
Vite di
serraggio
Part nr.
4N [St]
Foro
finito
Ød1max
DH
24
24
55
36
27
30
18
2
14
30,5
8
30x4 4522
M6
28
28
65
42
30
35
20
2,5
15
35,5
10
35x4 7611
M8
25
38
80
52
38
45
24
3
18
45,5
10
40x4 11870 M8
25
41
95
62
46
50
26
3
20
51,0
12
45x4 17487 M10
49
48
105
70
51
56
28
3,5
21
57,0
12
50x4 24648 M12
86
55
120
80
60
65
30
4
22
66,0
16
55x5 39662 M10
65
135
94
68
75
35
4,5
26
76,0
16
65x5 68329 M12
38
42
48
55
65
LZWN
DF
dH
l1; l2
E
s
b
l3; l4
LZR
RA
l7
LZWN = LW + 2 x l3
ZWN
ZR
Foro
d’invito
Ød
ØD
ØD1
ved. pag. 11 e 12
Grandezza
1
C
Nm
––– x m
rad
M1
L
78
TA
[Nm]
10
Disallineamento
angolare [gradi]
1
Spostamento
assiale [mm]
9
Diam. estremità
grano dp [mm]
1
Grano di fissaggio
G1
4N 3Nd 2
M8
5,5
1,4
0,9
90
M10
7
1,5
0,9
114
M12
8,5
1,8
1,0
126
M12
8,5
2,0
1,0
140
M16
12
2,1
1,1
49
160
M16
12
2,2
1,1
86
185
M16
12
2,6
1,2
75x5 108000 M16 210
210
M16
12
3,0
1,2
LZR = LR + 2 x l1
Part. nr.
75
160
108
80
85
40
5
30
86,5
19
100
200
142
100
100
45
5,5
34
101,5
20
Consigli per la scelta dell’esecuzione ZR:
110
225
158
113
110
50
6
38
111,5
25
110
125
255
178
127
120
55
6,5
42
122,0
26
• Considerare le coppie di attrito dei mozzi con
fissaggio a morsetto. Richiedere la tabella
dimensionale nr. 5020/000/017-757537
125
145
290
206
147
140
60
7
46
142,0
30
• Materiale a richiesta.
75
90
100
1) Su richieste e ordini, indicare sempre la distanza tra gli alberi LW o LR e la velocità di rotazione max. per il controllo della velocità di rotazione critica
2) Rigidità torsionale riferita ad alberi intermedi con lunghezza = 1 m
Esecuzione ZWNV – per montaggio verticale con reggispinta ved. tabella dimens. Nr. 5020/000/027-760390.
Esempio d’ordine:
ROTEX® - 38
ZWN
Grandezza Esecuzione
giunto
20
1200
Distanza
tra gli
alberi LW
Acc. / GGG
92
4N
Materiale
Durezza
stella
[Shore A]
Part. nr.
–
Ø 38
4N
Foro finito
Part. nr.
–
Ø 30
Foro finito
Esecuzione BTAN nr. 011 e SBAN nr. 013 - con fascia o disco freno
Giunto BTAN con fascia per freno a doppia ganascia
esterna sec. norme DIN 5431/15435
Giunto SBAN con disco per pinze freno
Ogni giunto si può combinare con diverse grandezze di
fasce e di dischi (ved. tabella, quote N).
La fascia o il disco freno sono da posizionare
sull’estremità d’albero dove è previsto il maggior
momento d’inerzia
Il momento di frenatura max non deve superare il
momento torcente max del giunto
Le esecuzioni BTAN e SBAN sono varianti al programma
standard
1a 1
2 15N 1Nd
48
55
65
75
90
100
110
125
z = numero
Esecuzione con disco freno SBAN
Foro finito
d1 max.
Dimensioni
D4
80
50
66
38
8
95
60
80
46
12
105
68
90
51
12
55
120
78
102
60
8
8 x 45°
65
135
92
116
68
12
16 x 22,5°
M10
–
75
160
106
136
80
15
–
100
200
140
172
100
15
100
–
225
156
195
113
15
110
–
255
176
218
127
130
–
290
204
252
147
St
–
34
–
42
–
48
–
–
DH
dH
z
Spaziatura 1)
z x >)
D2
GGG
senza foro a stock
42
a richiesta
38
ved. pag. 11 e 12 - programma di
fornitura pag. 27 e 28
BTAN
SBAN
Foro
d’invito
Ød
ØD
ØD1
Part. 1Nd
Esecuzione con fascia freno BTAN
Grandezza
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
7N 1Nd
z = numero
2
M
8 x 45°
l1; l2
E
L
P
N
N
BTAN
SBAN
M8
45
24
114
7,5
37,5
M8
50
26
126
9,5
40,5
M8
56
28
140
10,5
M10
65
30
160
12,5
75
35
185
13,5
M12
85
40
210
15,5
M16
100
45
245
18,5
M16
110
50
270
20,5
15
M20
120
55
295
23,5
96,5
15
M20
140
60
340
27,5
112,5
16 x 22,5°
20 x 18°
Ved. la relativa tabella
1a 1
Part. nr.
45,5
52,5
61,5
69,5
89,5
98,5
1) Filettatura nel mozzo tra i denti.
Grandezza giunto ROTEX® BTAN
Grandezza fascia quota „N“
Fascia
freno
Velocità di
rotazione
1/min
[V]
125 (30 m/s)
Grandezza giunto ROTEX® SBAN
Grandezza disco quota „N“
Disco freno
AxGs
Bxf
38
3550
200x12,5
90x15
x
2800
250x12,5
140x15
x
2240
315x16
205x20
1800
400x16
290x20
1400
500x16
390x20
101
1120
630x20
630x236
107 110 112 115 119
900
710x265
123 126 130
800x300
144
DBxB
38
160x60
31
200x75
36
38
39
41
250x95
44
46
47
49
50
52
315x118
55
56
58
59
61
64
400x150
68
69
71
72
74
77
79
82
87
89
92
94
97
42
500x190
48
55
65
75
90
100
110
55
65
75
90
100
110
Velocità di
rotazione
1/min
[V]
125 (30 m/s)
42
48
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1528
520x20
x
x
x
x
x
x
1213
710x20
600x25
x
x
x
x
x
x
1076
800
800x25
690x30
x
x
x
x
955
710
900x25
790x30
x
x
849
3800
3056
2425
1910
Altre grandezze su richiesta sec. tabella dimensionale.:
BTAN: M 380821
SBAN diritto: M 380822; a gomito: M 370065
FNN – mozzo: M 380823
Esempio d’ordine:
ROTEX® - 38
BTAN
Grandezza
giunto
Esecuzione
200 GG
Ø
fascia e
materiale
92
dA GG
Durezza
stella
[Shore A]
Part.
nr.
–
Ø 38
Foro
finito
dB Acc. –
Part.
nr.
Ø 30
Foro
finito
21
Esecuzione speciale AFN-SB - con disco freno
Giunto speciale AFN – SB con disco per pinze freno
Il disco freno deve essere posizionato sull’estremità
d’albero dove è previsto il maggior momento d’inerzia
Il momento di frenatura max non deve superare il
momento torcente max del giunto
Indicazioni dettagliate sul giunto ROTEX® AFN-SB sono
rilevabili dalla tabella dimensionale nr. M 351054
4Nv
3Na 2 3Na 15Nx 4Nx
z = numero
Part. nr.
lato motore
Grandezza
AFN-SB
spec.
min.
max.
DH
DF
D3 H7/h7
D4
dH
E
E1
M
z numero
Spaziatura = z x angolo
65
22
65
135
94
96
116
68
35
65
M 10
12
16 x 22,5°
75
30
75
160
108
112
136
80
40
75
M 12
15
Foro finito d
Dimensioni
90
40
100
200
142
145
172
100
45
82
M 16
15
100
46
110
225
158
165
195
113
50
97
M 16
15
110
60
125
255
178
180
218
127
55
103
M 20
15
125
60
145
290
206
215
252
147
60
116
M 20
15
140
60
165
320
235
245
282
165
65
128
M 20
15
160
80
190
370
270
280
325
190
75
146
M 24
15
Grandezza
AFN-SB
spec.
Coppie con stella
dentata 95 Sh A [Nm]1)
TKmax.
TKN
Nr. giri
max.
[rpm]
Momento di
frenatura
max [Nm]1)
20 x 18°
Dimensioni
l6
l7
l10
l11
l12
l20
N
L
113,5
166
135
150
344,5
374,5
65
940
1880
3450
1880
15
16
112,5
75
1920
3840
3250
3840
20
19
131,5
133
166,5
135
150
90
3600
7200
3000
7200
20
20
164
165,5
206,5
175
190
454
100
4950
9900
2800
9900
25
25
153,5
155
206,5
175
190
458,5
110
7200
14400
2600
14400
25
26
201,5
203,5
212
180
195
518,5
125
10000
20000
2250
20000
30
30
198,5
200,5
212
180
195
528,5
220
235
2102)
2302)
220
235
2102)
2302)
140
160
Grandezza
65
12800
19200
25600
38400
1800
25600
1500
30
38400
34
34
244,5
38
247
226,5
252,5
229
252,5
627,5
627,5
Grandezza disco freno ØA x b1
355 x 30
400 x 30
450 x 30
X
X
X
500 x 30
560 x 30
630 x 30
710 x 30
800 x 30
900 x 30
900 x 40
1000 x 40
75
X
X
X
90
X
X
X
X
100
X
X
X
110
X
X
X
X
X
X
X
140
X
X
X
X
X
160
X
X
X
X
X
125
1) il momento di frenatura max non deve superare la coppia max del giunto
2) dimensioni relative a larghezza disco freno b1 di 40 mm
Esempio d’ordine:
22
ROTEX® - 90
AFN-SB-Spec.
grandezza
giunto
esecuzione
450 x 30
Ø disco freno
x larghezza
95
Durezza
stella
[Shore A]
4Nv
–
Part. Nr.
Ø 90
Foro finito
4Nx –
Part. Nr.
Ø 90
Foro finito
Esecuzione SD Nr. 015 - disinseribile da fermo
Semplice disinserzione o inserzione delle macchine
collegate in posizione di fermo impianto
Mozzo di innesto combinabile con anello di scorrimento
e leva di disinserzione
I mozzi d’innesto forniti con fori di invito dovranno
essere smontati prima di procedere alla finitura del foro.
Successivamente sarà possibile regolare la corretta
forza di disinserzione
Ulteriori grandezze a richiesta: vedi tavola dimensionale
M 370266
Part. nr.
1a 1
2
1e 11
Leva di disinserzione
Anello di scorrimento
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Inserito
Corsa per la
disinserzione
Disinserito
42
48
55
65
90
100
110
125
a richiesta
75
Grandezza leva
di disinserzione
ved. pag. 11 e 12 programma di fornitura
pag. 27 e 28
38
senza foro da stock
28
8
18
55
41
30
27
30
18
2
14
16,5
78
51,5
16
6
6
98
110
–
–
10
22
65
58
36
30
35
20
2,5
15
18
90
60
17,5
8
8
113
130
–
–
12
28
80
70,5
45
38
45
24
3
18
22
114
73
21
8
12,5
140
150
1,1
1
14
32
95
70,5
50
46
50
26
3
20
24
126
82
23
8
12,5
156
180
1,1
1
15
40
105
89,5
60
51
56
28
3,5
21
25,5
140
90,5
24,5
6
17,5
172
200
2,2
2
18
48
120
112,5
70
60
65
30
4
22
27
160
103
26
6
18
195
250
3,3
3
20
55
135
112,5
80
68
75
35
4,5
26
32
185
120
30,5
7
18
227
280
3,3
3
25
65
160
130,5
95
80
85
40
5
30
37
210
135
35
6
20,5
257
350
4,4
3
28
75
200
164,5
110
100
100
45
5,5
34
41
245
152
39,5
8
25,5
293
350
5,5
4
30
80
225
164,5
115
113
110
50
6
38
46
270
169
44
14
25,5
325
380
5,5
4
35
85
255
164,5
125
127
120
55
6,5
42
51
295
184
48,5
18,5
25,5
355
450
5,5
4
40
100
290
210,5
145
147
140
60
7
46
55,5
340
208,5
53
18,5
30,5
404
500
6,6
5
Fori finiti
d1
min max
d; D; D1
24
Grandezza
anello di
scorrimento
SD
Forza per
disinserzione (N)
Mozzo
Mozzo
standard d’innesto
part. nr. 1; 1a part. nr. 11
Grandezza
Dimensioni
DH
D2
± 0,1
Db
dH
l1; l2
E
s
b
E1
L
L1
W
a
n ± 0,1
LSD
Dimensioni anello di scorrimento e leva di disinserzione
Grandezza
a1
b1
c
d2
d3
d5
e 1)
e1
F
g1
L2
L3
m
m1
min
m1
max
A
B
vel. di rotazione max.
per anello di
scorrimento [rpm]
110
35
18
20
11
12
30
25
70
55
320
400
75
180
190
90
114
3280
27
97,5
60
430
450
240
270
111
151
2550
32,5
120
70
490
600
280
310
140
180
2120
170
210
1710
SD
Gr.
38
1
42
1
48
2
55
3
65
3
75
3
90
4
100
4
110
4
125
5
25
140
40
25
160
45
17
30
40
100
13,5
35
21
40
25
50
37,5
147,5
70
565
750
46
190
80
630
1068
120
321
365
200
244
1360
365
410
250
300
855
1) Qualora il dispositivo poggi su un basamento unico, la quota “e” della leva di disinserzione grandezza 5 dovrà essere aumentata di almeno 10 mm
23
Esecuzione FNN nr. 021 e FNN con ventola integrata
Smorza le vibrazioni e riduce il rumore
Ottima compensazione dei disallineamenti grazie ai
denti bombati
Giunto in esecuzione ad innesto
Controllo dell’usura senza necessità di smontare il
giunto
Sul giunto è possibile montare qualsiasi tipo di ventola
1a
1
2
1Nd
z = numero
Part. nr.
Esecuzione FNN
FNN
28
38
42
48
55
65
75
90
Foro
d’invito
Ød
ØD
ØD1
Vedi esecuzioni e dimensioni
dei giunti a pag. 11 e 12
e il programma di foratura
standard a pag. 27 e 28
Grandezza
Part. Nr. 1
Nd acciaio,
foro finito
Ød1 max
Esecuzione FNN con ventola (Tipo 1)
Dimensioni (mm)
DH
D2
D4
dH
E
s
b
l1; l2
P
M
z = numero
Spaziatura
z x angolo
24
65
40
54
30
20
2,5
15
35
6,5
M6
8
34
80
50
66
38
24
3
18
45
7,5
M8
8
42
95
60
80
46
26
3
20
50
9,5
M8
12
48
105
68
90
51
28
3,5
21
56
10,5
M8
12
55
120
78
102
60
30
4
22
65
12,5
M10
8
8 x 45°
65
135
92
116
68
35
4,5
26
75
13,5
M10
12
16 x 22,5°
75
160
106
136
80
40
5
30
85
15,5
M12
15
100
200
140
172
100
45
5,5
34
100
18,5
M16
15
8 x 45°
16 x 22,5°
20 x 18°
LFNN
90
114
126
140
160
185
210
245
Altre grandezze a richiesta
Tipo 1: con ventola avvitata
Tipo 2: ventola stampata
il mozzo ROTEX può essere fornito
con ventola avvitata. In fase di
richiesta d’offerta indicare quote
dimensionali come ad es. diametro
primitivo della filettatura, grandezza e
numero viti o centratura ventola.
Prezzi convenienti in funzione dei
quantitativi.
®
24
Tipo 3: ventola montata ad
interferenza o incollata
Grazie ad un particolare profilo delle
superfici (zigrinate sec. DIN 82) il
collare del mozzo è configurato in
modo tale che sia possibile montare
ad interferenza o incollare la ventola.
Altre esecuzioni
Fissaggio con calettatore
55
65
75
90
100
110
125
140
160
Montaggio 2
180
Dimensioni [mm]
B
l2
E
s
b
DH
D
D1
dH
46
30x55
820
54
48
50
26
3
20
95
–
95
35x60
1270
73
48
56
28
3,5
21
105
–
105
51
45x75
2280
101
59
65
30
4
22
120
–
120
60
45x75
2280
101
59
75
35
4,5
26
135
115
–
68
50x80
2530
101
59
85
40
5
30
160
135
–
80
65x95
4380
135
59 100
45
5,5
34
200
160
–
100
113
65x95
4380
135
59 110
50
6
38
225
180
–
70x110
7500
214
71 120
55
6,5
42
255
200
–
127
80x120
8560
214
71 140
60
7
46
290
230
–
147
95x135
165
12600
268
71 155
65
7,5
50
320
255
–
110x155 17100
312
82 175
75
9
57
370
290
–
190
120x165 23370
390
82 195
85
10,5
64
420
325
–
220
L
Larghezza L = I 1+ E + B1 (calettatore)
48
ved. pag. 11 e 12 programma di
fornitura pag. 27 e 28
42
Materiale
mozzo
Montaggio 1
TOLLOK® 130
dimensioni coppia trasmismax calet- sibile e spinta
tatore TLK assiale T (Nm)
dxD
T [Nm] FAX [KN]
part. nr. 1a = acciaio
1
Foro
finito
Ød
ØD
ØD1
part. nr. 1GGG 40
2
1
Grandezza
ROTEX®
ROTEX® - esecuzione nr. 001 con calettatore TOLLOK® 130
Grandezza
TLK 130
dxD
Coppia trasmissibile
e spinta
assiale
T
FAX
[Nm]
[KN]
Viti di fissaggio
DIN 912 – 12.9
zxM
TA
[Nm]
Grandezza
TLK 130
dxD
Coppia
trasmissibile
e spinta assiale
T
FAX
[Nm]
[KN]
zxM
TA
[Nm]
Coppia
trasmissibile
e spinta assiale
T
FAX
[Nm]
[KN]
Grandezza
TLK 130
dxD
Viti di fissaggio
DIN 912 – 12.9
Viti di fissaggio
DIN 912 – 12.9
zxM
TA
[Nm]
41
20x47
540
54
6xM6
17
38x65
1380
73
8xM6
17
65x95
4380
135
8xM8
22x47
600
54
6xM6
17
40x65
1450
73
8xM6
17
70x110
7500
214
8xM10
83
24x50
650
54
6xM6
17
42x75
2130
101
6xM8
41
75x115
8000
214
8xM10
83
25x50
680
54
6xM6
17
45x75
2280
101
6xM8
41
80x120
8560
214
8xM10
83
28x55
760
54
6xM6
17
48x80
2430
101
6xM8
41
85x125
11370
268
10xM10
83
30x55
820
54
6xM6
17
50x80
2530
101
6xM8
41
90x130
12000
268
10xM10
83
32x60
1160
73
8xM6
17
55x85
3700
135
8xM8
41
95x135
12600
268
10xM10
83
35x60
1270
73
8xM6
17
60x90
4000
135
8xM8
41
TB1
2
per altri dati ved. catalogo calettatori TOLLOK®
Viti di fissaggio per
bussola Taperlock
Dimensioni [mm]
Bussola
Grandezza
Taperlock
ROTEX®
TB2
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
variante al programma standard
l1; l2
E
s
b
L
N
DH
D1
dH
Grandezza Lunghezza Numero
[pollici] [mm]
TA
[Nm]
28
1108
23
20
2,5
15
66
–
65
65
30
1/4”
13
2
5,7
38
1108
23
24
3
18
70
15
80
78
38
1/4”
13
2
5,7
42
1610
26
26
3
20
78
16
95
94
46
3/8”
16
2
20
48
1615
39
28
3,5
21
106
28
105
104
51
3/8”
16
2
20
55
2012
33
30
4
22
96
20
120
118
60
7/16”
22
2
31
1/2”
25
5/8”
32
75
2517
52
40
5
30
144
36
160
135
80
•3020
49
2
92
• Disponibile solo per montaggio TB 2
• TB 1: variante al programma standard
ROTEX® - tipo nr.: 001 con bussola Taperlock
Esecuzione giunto TB 1/1; TB 2/2; a richiesta TB 1/2
• Richiedere tabella dimensionale (M 373054).
Grandezza
bussola
Taperlock
Dimensioni foro fornibili d1; toll. H7 - cave per linguetta sec. norme DIN 6885 fg. 1
*Fori con cave per linguetta sec. norme DIN 6885 fg. 3
1108
10
11
12
14
16
18
19
20
22
24
25
28*
1610
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42*
1615
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42*
2012
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
2517
16
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
3020
25
28
30
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
60
25
Altre esecuzioni
Giunti con limitatori di coppia
d1 max
l1
l2
LBKN
DH
Coppia di
rottura min
[Nm]
28
28
35
25
101
65
100
38
38
45
35
125
80
190
42
50
40
139
95
250
48
56
46
153
105
300
55
65
55
177
120
400
65
75
65
202
135
500
75
85
70
230
160
600
100
100
85
266
200
700
Grandezza
ROTEX®
48
55
65
75
Vedi pag. 11 - 12
programma di fornitura
pag. 27 - 28
42
d
90
Grandezza Grandezza
ROTEX® RUFLEX®
Coppia di
taratura
[Nm]
d
d1
max
ved. pag. 11 e 12 programma
di fornitura pag. 27 e 28
ROTEX® BKN - giunto con spine trancianti, esecuzione BKN Nr. 009
varianti al programma standard, in fase di ordinazione
indicare le coppie di rottura richiesta.
10
44
11
31
59
20 1)
63
25
33
78
22
80
30
45
98
25
98
35
52
113
35
120
45
57
133
45
162
56
68
166
55
185
85
78
205
14
00
0,5-5
19
0
2-20
24
01
5-70
28
1
20-200
38
2
25-400
48
3
50-800
75
4
90-1600
DA
l1
LR
LRU
1) Per foro finito superiore a Ø 19, cava per linguetta sec. 6885 fg. 3
ROTEX® - RUFLEX® - giunto con limitatore di coppia,
esecuzione Nr. 070
ROTEX®
Gran- Coppia di
Esecuzioni dezza taratura
KTR-S KTR-S
[Nm]
DK
SR SGR
DK
SR SGR
DK
SR SGR
DK
SR SGR
DK
SR SGR
DK
SR SGR
28
38
48
55
75
90
2
0
3
1
4
2
5
3
4
5
12-200
5-40
25-450
12-100
50-1000
25-200
85-2000
50-450
100-2000
170-3400
d
d1
DA
l1
100
55
120
82
146
100
176
120
146
176
35
LS
LSI
max
ved. pag. 11 e 12 programma
di fornitura pag. 27 e 28
Grandezza
35
20
45
25
55
35
65
45
55
65
56
34,5
45
73
48
56
93,5
56
65
107
73
85
93,5
100
107
124
102
155
129,5
194
155
222,5
186
241,5
275,5
ROTEX® - KTR-SI - giunto con limitatore di coppia,
esecuzione Nr. 070
Grandezza
ROTEX® GS
Grandezza
SYNTEX®
Corsa = 2 mm
SYNTEX®
gamma di
taratura molla
a disco [Nm]
DK1
DK2
SK1
Ø foro
max
SK2
DA DH dH E
L LG l1
l2
l5
10
d
d1
24
20
6-20
15-30 10-20 20-65 28
20
80
55
27
18
45 100
30
70
28
25
20-60 45-90 25-65 40-100 38
25
98
65
30
20
50 113
35
78
11
38
35
25-80 75-150 30-100 70-180 45
35
120
80
38
24
60 136
45
91
13
48
50 60-180 175-300 80-280 160-400 62
50
162
105
51
28
70 167
56 111 14
SYNTEX® - limitatore di sicurezza esente da giuoco e
torsionalmente rigido con giunto ROTEX® GS
26
Programma di finitura standard (fori cilindrici). Fori in pollici
Part. nr.
Assortimento base
Grandezza
ROTEX®
14
19
Sint
1a
Sint
1a
Al-H
1a
St
1a
Fori finiti cilndrici (mm) toll. H7, cave sec. norme DIN 6885 fg. 1 (JS9) e grani di fissaggio
senza/con
foro finito
6
8
9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100
14
1
AL-D
19
1a
St
1a
1
Al-D
1a
24
St
1a
1
Al-D
28
1a
1a
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
St
1
St
1a
38
1
GG
1a
1
St
1a
42
1
GG
1a
1
St
1a
48
1
GG
1a
1
GG
1a
55
1
St
1a
GG
1
65
St
1
GG
1
75
1
St
1a
90
GG
1
St
1
Lunghezza standard
mozzo grande prolungato
GG = EN-GJS-250
Dimensioni - Fori in pollici
Codice
Tb
Ød
in pollici
Ød
+0,03
9,5
3
b+0,05
t2+0,2
Codice
= Basissortiment
Ød
in pollici
Ød
0,03
b+0,05
t2+0,2
3
4,78
21,3
6,35
25,2
/4
Code
Sb
28,58
1 /8
6,35
31,5
Sd
28,58+0,03
11/8
7,93
32,1
3,17
11,1
A
19,05
/16
2,4
12,5
Fa
22,20+0,03
7
H7
6,35
25,0
Ja
7
T
H7
12,69
1
4,75
14,6
DNI
22,228
7
Ta
12,7+0,03
1
3,17
14,3
Gs
22,22+0,03
7
4,78
24,4
Jc
DNC
13,45H7
17
3,17
14,9
G
22,22+0,03
7
4,75
24,7
Js
+0,03
22,22
7
4,78
25,5
K
7
6,38
25,2
Ks
4,76
Do
+0,03
14,29
/2
/2
/32
9
/16
3,17
15,6
Gb
/8
/8
/8
/8
t2+0,2
1
/8
/8
b+0,05
+0,03
11,11M7
DNB
Ød
in pollici
Ød
H7
Ød
in pollici
b+0,05
t2+0,2
Nb
M7
41,275
15/8
9,55
45,8
Ls
44,42+0,03
13/4
9,55
48,8
+0,03
13/4
11,0
48,1
Code
Ød
1
1 /4
7,93
34,4
La
31,71+0,03
11/4
7,93
35,3
L
44,45K7
13/4
11,11 49,4
31,75+0,03
11/4
6,35
34,6
Lu
47,625M7
17/8
12,7
+0,03
115/16
12,7
55,0
2
12,7
56,4
31,70
K7
44,45
1
1 /4
7,93
35,5
Da
49,20
31,75+0,03
11/4
7,93
36,6
Ds
50,77+0,03
24,7
DNK 31,755H7
11/4
7,93
35,3
D
50,80+0,03
M7
3
31,75
53,5
E
15,87+0,03
5
3,17
17,5
F
22,22+0,03
S
15,87+0,03
5
3,97
17,9
Gd
22,225M7
7
2
12,7
55,1
+0,03
5
4,0
17,7
Gf
+0,03
23,80
15
6,35
26,8
Ma
34,925
1 /8
7,93
38,7
P
53,95+0,03
21/8
12,7
59,6
DND 15,852H7
5
4,75
18,1
Hb
25,0+0,03
63
/64
6,35
28,7
M
34,92+0,03
13/8
7,93
38,6
Pa
53,975M7
21/8
12,7
60,0
15,87+0,03
5
/8
4,75
18,1
Ba
25,38H7
1
6,35
27,6
RH1
34,93M7
13/8
9,55
37,8
U
57,10,03
21/4
12,73 62,9
DNH 17,465H7
11
/16
4,75
19,6
Bs
25,38+0,03
1
6,37
28,3
Cb
36,50+0,03
17/16
9,55
40,9
Ub
60,325M7
+0,03
3
Ca
+0,03
1 /2
Wa
M7
27/8
As
+0,03
19,02
3
4,78
21,3
R
+0,03
1
M7
Ac
19,025H7
3
4,75
21,
Sa
Es
Ed
Ad
15,88
19,02
/8
/8
/8
/8
/4
/4
/4
3,17
20,7
H
/8
/8
/16
1
H7
1
1 /16
4,78
29,3
C
38,07
1 /2
9,55
42,5
Wd
85,725
33/8 22,225 95,8
11/8
6,35
31,7
N
41,25+0,03
15/8
9,55
45,6
Wf
92,075M7
35/8 22,225 101,9
25,40
26,95
28,575M7
4,78
27,8
38,07
1
23/8 15,875 67,6
+0,03
7,93
42,0
73,025
19,05 81,7
27
Esecuzione dei giunti con foro conico e con profilo scanalato
(programma standard)
Esecuzione con foro conico
Conicità 1:5
Dimensione dei fori
Codice
d + 0,05
9,85
16,85
19,85
21,95
24,85
29,85
34,85
39,85
A-10
B-17
C-20
Cs-22
D-25
E-30
F-35
G-40
Conicità
1:5
t2 + 0,1
1,0
1,8
2,2
1,8
2,9
2,6
2,6
2,6
lK
11,5
18,5
21,5
21,5
26,5
31,5
36,5
35,0
t2 + 0,1
10,85
12,90
13,80
15,50
15,65
18,24
18,94
18,34
23,40
27,83
28,23
28,80
29,32
35,39
35,39
lK
17,0
16,5
21,0
17,5
19,5
24,0
24,0
24,0
28,0
36,0
36,0
32,5
38,5
44,0
44,0
b JS9
2
3
4
3
5
6
6
6
(d 2)
7,55
13,15
15,55
17,65
19,821
23,55
27,55
31,55
Conicità 1:8
Dimensione dei fori
Codice
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
... N.../
Conicità
1:8
e
1:10
1
1c
1e
1d
1b
2
2a
2b
3
4
4b
4a
4g
5
5a
d + 0,05
9,7
11,6
13,0
14,0
14,3
17,287
17,287
17,287
22,002
25,463
25,463
27,0
28,45
33,176
33,176
(d 2)
7,575
9,5375
10,375
11,813
11,8625
14,287
14,287
14,287
18,6895
20,963
20,963
22,9375
23,6375
27,675
27,676
b
+ 0,05
2,4
3
2,4
3
3,2
3,2
4
3
4
4,78
5
4,78
6
6,38
7
Conicità 1:10
Per i codici N.../6 e N.../6a cava
parallela al cono. Prima del ...N si deve
mettere l’indicazione abbreviata della
pompa e tra ...N.../ la dimensione del
giunto.
Dimensione dei fori
Codice
Diam. primitivo
14,28
17,46
20,63
23,81
26,98
29,63
33,33
35,98
36,51
42,86
41,275
47,625
53,975
Passo
16/32
16/32
16/32
16/32
16/32
12/24
16/32
12/24
16/32
16/32
8/16
8/16
8/16
Numero dati
9
11
13
15
17
14
21
17
23
27
13
15
17
16,75
20,45
24,75
b JS9
t2 + 0,1
5
6
8
lK
22,08
26,68
31,88
32
45
50
Esecuzione 2.3 mozzo con
fissaggio a morsetto con profilo scanalato
Profilo scanalato sec. DIN 5482
Angolo
30°
30°
30°
30°
30°
30°
30°
30°
30°
30°
30°
30°
30°
Utilizzare, di preferenza:
esecuzione 1.3 mozzo con profilo scanalato /
per rondella di testa / con alesaggio
esecuzione 2.3 mozzo con fissaggio a morsetto con profilo scanalato
28
19,95
24,95
29,75
Esecuzione 1.3 mozzo
con profilo scanalato
Profilo scanalato sec. norme SAE
Grandezza
5
/8”
3
/4”
7
/8”
1”
1
1 /8”
1
1 /4”
13/8”
11/2”
11/2”
1 3/4”
13/4”
2”
21/4”
(d 2)
CX
DX
EX
Esecuzione con profilo scanalato
Sigla
PH-S
PI-S
PB-S
PB-BS
PJ
PC-S
PA-S
PS-S
PD-S
PE-S
PK
PT-C
PQ-C
d + 0,05
Grandezza
A 17 x 14
A 25 x 22
A 28 x 25
A 30 x 27
A 35 x 31
A 40 x 36
A 45 x 41
A 50 x 45
diam. primitivo
14,40
22,4
26,25
28,00
31,50
38,00
44,00
48,00
Modulo
1,6
1,6
1,75
1,75
1,75
1,9
2
2
Numero denti
9
14
15
16
18
20
22
24
Correzione del profilo
+0,600 1)
+0,550
+0,302
+0,327
+0,676
+0,049
+0,181
+0,181
Profilo scanalato sec. DIN 5480
Grandezza
20 x 1
x 18 x 7H
20 x 1,25 x 14 x 7H
25 x 1,25 x 18 x 7H
28 x 1,25 x 21 x 7H
30 x 2
x 13 x 7H
30 x 2
x 14 x 8H
35 x 2
x 16 x 8H
40 x 2
x 18 x 7H
45 x 2
x 21 x 7H
48 x 2
x 22 x 9H
50 x 2
x 24 x 7H
60 x 2
x 28 x 8H
75 x 3
x 24 x 7H
diam. primitivo
18
17,5
22,5
26,25
26
28
32
36
41
44
48
56
72
Modulo
1
1,25
1,25
1,25
2
2
2
2
2
2
2
2
3
Numero denti
18
14
18
21
13
14
16
18
21
22
24
28
24
Esecuzione mozzi
Il sistema di giunti ROTEX®, adatto per le più svariate applicazioni e per differenti tipi di montaggio, è disponibile con
diverse esecuzioni di mozzi, che si suddividono prevalentemente in collegamenti ad accoppiamento geometrico e/o ad
attrito (senza giuoco), ma vengono prese in considerazione anche le diverse situazioni di montaggio, quali alberi di
riduttori speciali o impieghi speciali.
Esec. 1.0 con cava per linguetta e grano di fissaggio
Trasmissione di coppia tramite
linguetta, coppia ammissibile in
funzione della pressione superficiale
ammissibile. Non adatto per
trasmissione di coppia senza giuoco
in funzionamento con nr. elevato di
inversioni.
Esec. 1.1 senza cava per linguetta, con grano di fissaggio
accoppiamento diretto. Collegamento
a caldo o ad interferenza.
Esec. 2.0 mozzo con bloccaggio a morsetto, con un taglio,
senza cava per linguetta
Collegamento ad attrito albero/mozzo
senza giuoco. Coppie trasmissibili in
funzione del diametro del foro.
Esec. 2.1 mozzo con bloccaggio a morsetto, con un taglio
con cava per linguetta
linguetta, con ulteriore fissaggio ad
attrito. L’attrito elimina e/o riduce il
giuoco dovuto alle inversioni.
Viene anche ridotta la pressione
superficiale del collegamento con
linguetta.
Esec. 2.3 mozzo con fissaggio a morsetto con profilo
scanalato (ved. pag….)
Esec. 4.2 calettatore TOLLOK® TLK 110
Collegamento albero/mozzo ad attrito,
senza giuoco, per trasmissione di
coppie medie.
Esec. 6.0 mozzo con anello di calettamento
(ved. catalogo Rotex-GS)
Collegamento albero/mozzo integrato,
ad attrito, per trasmissione di coppie
elevate. Serraggio dal lato della stella.
Per coppie e dimensioni ved. pag……
Indicato per velocità di rotazione
elevate.
Esecuzioni speciali su specifica del cliente
Mozzo speciale prolungato
Esec. 4.1 con calettatore TOLLOK® TLK 130/TLK 400
esecuz. 4.3
Collegamento albero/mozzo ad attrito,
senza giuoco, per trasmissione di
coppie elevate. La max grandezza
possibile di calettatore KTR è in
funzione della grandezza del mozzo.
Possibilità di bloccare il calettatore
dall’interno e dall’esterno. Per il
dimensionamento ved. catalogo TOLLOK®.
Esec. 6.5 mozzo con anello di calettamento
Esecuzione come la versione 6.0 ma
con viti di fissaggio esterne. Indicato
per smontaggio radiale di alberi
intermedi. (Esecuzione a richiesta).
Esecuzioni speciali su specifica del cliente
Mozzo speciale con cono esterno per
collegamenti ad attrito.
29
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Esec. 1.3 mozzo con profilo scanalato (ved. pag. …)
Montaggio - Disallineamenti - Fori di estrazione
Montaggio
del giunto
Giunto
Grandezza ROTEX®
Albero con linguetta all’interno della stella ØdW
14
19
24
28
13
10
7
16
18
12
18
27
20
20
30
22
Max. disallineamento assiale
∆Ka [mm]
-0,5
+1,0
-0,5
+1,2
-0,5
+1,4
max. disallineamento radiale
n = 1500 1/min. ∆Kr [mm]
0,17
0,20
1,2
0,67
Distanza E
Quota dH
Quota dW
∆Kw [Grad]
Max. disallineamento
angolare a 1500 giri/min
∆Kw [mm]
-0,7
+1,5
38
42
48
55
Dimensioni di montaggio
24
26
28
30
38
46
51
60
28
36
40
48
Disallineamenti
-0,7
-1,0
-1,0
-1,0
+1,8
+2,0
+2,1
+2,2
0,22
0,25
0,28
0,32
0,36
1,2
0,9
0,9
1,0
1,0
0,82
0,85
1,05
1,35
1,70
Giunto con foro conico da un lato
65
75
90
100
110
125
140
160
180
35
68
55
40
80
65
45
100
80
50
113
95
55
127
100
60
147
120
65
165
135
75
190
160
85
220
185
-1,0
+2,6
-1,5
+3,0
-1,5
+3,4
-1,5
+3,8
-2,0
+4,2
-2,0
+4,6
-2,0
+5,0
-2,5
+5,7
-3,0
+6,4
0,38
0,42
0,48
0,50
0,52
0,55
0,60
0,62
0,64
0,68
1,1
1,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,2
1,2
1,2
2,00
2,30
2,70
3,30
4,30
4,80
5,60
6,50
6,60
7,60
9,00
Fori di estrazione
55
68
80
Mozzo standard quota A
–
25
32
38
50
90
98
115
145
165
190
210
230
270
Mozzo standard acciaio,
mozzo grande e flangia quota A
–
32
45
54
66
80
90
102
116
136
172
195
222
252
282
325
375
Quota M
Quota B
–
–
M4
6
M5
6
M6
8
M8
10
M8
10
M8
10
M10
12
M10
12
M12
15
M16
20
M16
20
M16
20
M20
25
M20
25
M24
30
M24
30
Spostamento assiale ∆Ka
Disallineamenti
Spostamento radiale ∆Kr
Spostamento angolare ∆Kw
∆KW [mm] = Lmax – Lmin
Lmax. = L + ∆Ka
I valori di disassamento ammissibili dei giunti ROTEX® rappresentano valori indicativi, considerando il carico sul giunto fino alla coppia nom. TKN ed
un numero di giri d’esercizio n = 1500 g/min, come anche una temperatura ambiente di +30°C. Per condizioni d’esercizio diverse, richiedere la
nostra tabella relativa ai disassamenti ROTEX® (KTR - N 20240). I disassamenti indicati possono, di volta in volta, essere riscontrati o singolarmente
o contemporaneamente e essere usati solo in parte. Per quanto riguarda il montaggio del giunto è necessario che la misura E venga rispettata
esattamente in modo che il giunto, nell’impiego possa accettare piccoli spostamenti assiali. Per evitare che la stella subisca pressioni frontali, è da
considerare, per uno spostamento assiale la quota “L” come misura minima.
2 fori filettati a 180°
Fori di estrazione
Mozzo standard
I mozzi standard vengono eseguiti con
foro di estrazione solo su richiesta.
Flange standard sino alla grandezza
90 con 2 fori di estrazione, dalla
grandezza 100 con 3 fori di estrazione.
Mozzo a flangia
standard
Mozzo grande
Viti di fissaggio sec. norme DIN EN ISO 4762 per giunti con fascia o disco freno e mozzi con fissaggio a morsetto
30
M4
M6
M8
4,1
14
35
per esecuzioni BTAN, SBAN etc. (vite 12.9)
M10
M12
coppia serraggio viti TA [Nm]
69
120
M16
M20
M24
295
580
1000
Pesi - Momenti d’inerzia di massa
Singoli componenti
Part. nr.
1
1a
2
3b
3Na
4N
6
Componenti ROTEX®
19
24
28
38
42
48
55
65
75
90
100
110
125
140
160
180
Part. nr. 4N Part. nr. 6
GG
[kg]
[kgm2]
GGG
[kg]
[kgm2]
Acciaio
[kg]
[kgm2]
Alu
[kg]
[kgm2]
GG
[kg]
[kgm2]
Acciaio
[kg]
[kgm2]
Poliuretano
(Vulkollan)
[kg]
[kgm2]
GGG
[kg]
[kgm2]
Acciaio
[kg]
[kgm2]
GGG
[kg]
[kgm2]
Acciaio
[kg]
[kgm2]
Alu
[kg]
[kgm2]
–
–
–
–
–
0,020
–
–
0,0046
–
–
–
–
–
–
–
–
0,000003
–
–
–
–
–
–
–
–
0,054
–
–
–
0,066
–
0,18
0,009
–
–
–
–
–
0,00001
–
–
–
0,00002
–
0,00005
0,000003
–
–
–
–
–
0,11
–
–
–
0,160
–
0,37
0,02
0,03
0,18
–
0,24
0,14
0,00004
–
–
–
0,00009
–
0,00021
0,00001
0,0003
0,00009
–
0,00009
0,00006
0,18
–
–
–
0,255
–
0,64
0,03
0,58
0,30
–
0,39
0,22
0,00009
–
–
–
0,0002
–
0,00048
0,00002
0,0008
0,00021
–
0,0002
0,00013
0,38
1,01
–
1,00
0,42
1,17
1,27
0,06
0,80
–
0,313
0,62
0,35
0,0003
0,0009
–
0,00098
0,00044
0,0012
0,0014
0,00005
0,001
–
0,00047
0,0005
0,00035
0,58
1,56
–
1,81
0,71
1,88
1,84
0,09
1,41
–
0,76
1,05
0,51
0,0007
0,002
–
0,0025
0,0011
0,0029
0,0017
0,0001
0,004
–
0,0012
0,0011
0,0007
0,80
2,15
–
2,43
0,90
2,55
2,74
0,11
1,62
–
0,89
1,38
0,67
0,0011
0,003
–
0,0041
0,0016
0,0047
0,0052
0,0002
0,005
–
0,0017
0,0018
0,001
–
3,25
–
3,70
–
3,69
3,93
0,14
2,82
–
1,47
2,08
0,97
–
0,006
–
0,0082
–
0,0085
0,010
0,0003
0,012
–
0,0035
0,0035
0,002
–
4,96
–
4,50
–
–
5,85
0,21
3,46
–
1,89
3,00
1,43
–
0,012
–
0,012
–
–
0,019
0,0005
0,017
–
0,0059
0,0064
0,004
–
7,82
–
7,18
–
–
9,06
0,39
5,03
–
3,0
4,86
2,2
–
0,026
–
0,026
–
–
0,040
0,002
0,032
–
0,0125
0,015
0,009
–
13,4
–
12,5
–
–
17,0
0,7
7,9
–
4,87
8,67
3,9
–
0,067
–
0,067
–
–
0,117
0,004
0,073
–
0,033
0,042
0,025
–
–
16,8
–
–
–
–
0,9
–
–
7,55
12,6
–
–
–
0,11
–
–
–
–
0,007
–
–
0,063
0,077
–
–
–
23,9
–
–
–
–
1,4
–
–
10,15
16,9
–
–
–
0,20
–
–
–
–
0,015
–
–
0,11
0,132
–
–
–
35,6
–
–
–
–
1,9
–
–
14,9
26,0
–
–
–
0,39
–
–
–
–
0,025
–
–
0,21
0,27
–
–
–
48,3
–
–
–
–
2,5
–
–
20,1
35,3
–
–
–
0,65
–
–
–
–
0,04
–
–
0,34
0,45
–
–
–
70,3
–
–
–
–
3,9
–
–
30,4
53,1
–
–
–
1,26
–
–
–
–
0,08
–
–
0,70
0,89
–
–
–
108
–
–
–
–
6,5
–
–
38,7
79,8
–
–
–
2,35
–
–
–
–
0,173
–
–
1,14
1,78
–
Peso e momento d’inerzia di massa si riferiscono al foro finito max senza cava.
31
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Part. nr. 3Na
Peso / Momento d’inerzia di massa
Alu
[kg]
[kgm2]
14
Elemento
Mozzo a intermedio
flangia
DKM
Flangia intermedia
Part. nr. 2 Part. nr. 3b
Part. nr. 1a
Part. nr. 1
Tipo di
giunto
Stella
Mozzo grande
Mozzo standard
Pesi e momenti d’inerzia di massa
Giunti completi
AFN
Grandezza
Peso
[kg]
BFN
Momento
d’inerzia
di massa
J
kg
[kgm2]
Peso
[kg]
CF
Momento
d’inerzia
di massa
J
kg
[kgm2]
Peso
[kg]
DF
Momento
d’inerzia
di massa
J
kg
[kgm2]
Peso
[kg]
Momento
d’inerzia
di massa
J
kg
[kgm2]
Peso
[kg]
1)
SD
Momento
d’inerzia
di massa
J
kg
[kgm2]
Momento
d’inerzia
di massa
J
kg
[kgm2]
Peso
[kg]
19
–
–
–
–
–
–
24
0,86
0,00037
0,81
0,0004
0,61
0,0004
0,62
0,0005
1,62
0,0008
0,81
0,0003
28
1,41
0,00084
1,36
0,0009
1,08
0,001
1,19
0,0015
2,72
0,0018
1,42
0,0007
38
1,93
0,002
2,003
0,0019
1,87
0,002
1,66
0,0028
4,006
0,0038
2,71
0,0022
42
3,71
0,0047
3,46
0,0044
3,06
0,005
2,91
0,0072
6,92
0,0088
4,41
0,005
48
4,65
0,0072
4,53
0,0084
3,88
0,008
3,35
0,0097
9,06
0,0168
5,75
0,008
55
7,24
0,0143
6,94
0,0133
6,21
0,018
5,78
0,023
13,4
0,0266
9,1
0,017
65
9,99
0,025
10,06
0,0248
8,63
0,029
7,13
0,034
20,12
0,0496
13,0
0,033
75
16,11
0,057
16,07
0,0555
13,2
0,060
10,5
0,065
32,14
0,111
21,2
0,073
90
27,78
0,154
27,64
0,146
22,0
0,144
16,5
0,15
55,28
0,292
34,6
0,165
100
41,2
0,287
37,85
0,257
31,2
0,256
24,0
0,267
75,7
0,514
48,1
0,288
110
55,5
0,534
52,35
0,457
44,1
0,47
34,2
0,51
104,7
0,914
68,4
0,528
125
83,7
0,985
78,4
0,895
64,9
0,878
48,0
0,91
156,8
1,79
103,1
1,05
140
113,3
1,62
106,2
1,48
88,1
1,47
66,5
1,54
212,4
2,96
140,3
1,78
160
170,9
3,26
157,7
2,93
127,9
2,72
94,0
2,71
315,4
5,86
210,2
3,53
180
243,5
6,01
233
5,44
179,5
4,86
128,5
4,78
466
10,88
306,9
6,68
BTAN / SBAN
senza fascia/senza disco
Grandezza
Peso
[kg]
Momento
d’inerzia di
massa J
kg
[kgm2]
28
0,90
0,0004
38
1,84
0,0016
42
2,84
0,0033
48
3,95
0,0052
55
6,02
0,0103
65
8,81
0,021
75
14,31
0,045
90
25,4
0,122
100
35,3
0,213
110
49,9
0,387
125
74,8
0,75
140
100,7
1,232
160
150,9
2,44
180
218,4
4,54
–
–
–
–
0,42
2)
Fascia
freno
Peso
[kg]
DB x B
0,00008
2)
Fascia per BTAN
Disco per SBAN
Momento
d’inerzia di
massa J
kg
[kgm2]
A x GS
Disco
freno
Peso
[kg]
Momento
d’inerzia di
massa J
kg
[kgm2]
160 x 60
2,12
0,01
200 x 12,5
2,67
0,014
200 x 75
3,45
0,03
250 x 12,5
4,27
0,035
250 x 95
6,87
0,08
315 x 16
8,606
0,112
315 x 118
14,95
0,28
400 x 16
13,53
0,290
500 x 16
21,02
0,708
400 x 150
31,20
0,89
630 x 20
41,55
2,228
500 x 190
60,00
2,70
710 x 20
54,12
3,606
800 x 25
85,41
7,260
900 x 25
109,61
11,646
1000 x 25
136,66
17,66
630 x 236
112,00
8,01
710 x 265
161,00
14,9
800 x 300
202,00
27,2
Pesi e momenti d’inerzia di massa si riferiscono ai mozzi standard con foro max senza cava
1) pesi e momenti d’inerzia di massa senza albero intermedio
2) Per disposizione fascia o disco freno ved. pag. 21
32
ZWN
®
REVOLEX KX
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Giunti elastici a boccole
di compressione
33
REVOLEX® KX Giunti elastici a boccole di compressione
I giunti REVOLEX KX sono giunti elastici a boccole di compressione.
Essi sono previsti per montaggio ad innesto e sono caratterizzati da
ingombri assiali particolarmente ridotti. Inoltre, gli anelli in elastomero come
pure i perni possono essere estratti senza dover smontare il giunto.
I giunti REVOLEX KX sono in grado di compensare disallineamenti degli
alberi di qualsiasi tipo, con una trasmissione della coppia affidabile.
Funzionamento/Esecuzione
Il giunto consta di due mozzi, uno dotato di boccole/perni e l’altro di sedi
per le boccole. La trasmissione della coppia avviene attraverso i perni in
acciaio dotati di anelli conici elastici e i fori corrispondenti, previsti nell’altro
mozzo.
Questa configurazione è in grado di compensare perfettamente
disallineamenti di qualsiasi tipo, causati p.es. da allineamento impreciso
degli elementi di comando e di quelli comandati, come pure vibrazioni e urti.
Questo giunto non necessita di manutenzione e trova applicazione
nell’industria meccanica in generale, in quella delle pompe, nella tecnologia
della movimentazione etc. Per soddisfare il maggior numero possibile di
esigenze, il giunto è disponibile in 14 diverse grandezze, in grado di
trasmettere coppie sino a 291.000 Nm. Oltre al programma standard, sono
disponibili soluzioni personalizzate.
Dati generali relativi agli anelli elastici
Materiale
Durezza
Gamma temperature operative (°C)
Temperatura max. (per brevi periodi) (°C)
Applicazioni
Resistente nei confronti di
Gomma Perbunan NBR
80 Shore A
- 30 +80
- 50 + 120
Industria meccanica in generale
Industria pesante
Industria delle pompe
Convogliatori
Applicazioni standard
caratterizzate da elasticità media
Benzina, gasolio
Acidi, basi
Climi tropicali
Acqua (salina) (calda/fredda)
Oli, grassi
Propano, butano
Metano, gas di città
……
Anelli in altri materiali elastici su richiesta
34
Dati tecnici
REVOLEX ® KX
Coppia [Nm] NBR 80Sh-A
Nom.
max.
Alternata
T KN
T Kmax.
T KW
Grandezza
KX 105
KX 120
KX 135
KX 150
KX 170
KX 190
KX 215
KX 240
KX 265
KX 280
KX 305
KX 330
KX 355
KX 370
6485
10080
13750
17950
25700
35800
46450
71360
94910
119500
147000
179900
220500
291000
12970
21060
27500
35900
51400
71600
92900
142720
189820
239000
294000
359800
441000
582000
2033
3389
4608
6056
9400
13060
16948
28544
37964
40440
49560
59800
75480
86250
Max. disallineamento ammissibile 1)
Velocità di rotazione
max. (rpm)
con V=35 m/s
Foro max
[mm]
Assiale Ka
2000
1800
1600
1450
1250
1100
1000
900
800
720
675
625
575
535
110/125
125/145
140/150
160
180
205
230
250
285
315
330
355
380
450
±2
±2
±2
±2
±2,5
±2,5
±2,5
±2,5
±2,5
±2,5
±2,5
±4
±4
±4
Radiale
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,75
0,75
0,75
Kr
Angolare Kw
0,45
0,6
0,6
0,6
0,9
0,9
0,9
1,2
1,2
1,2
1,6
2,2
2,2
2,2
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
1) Disallineamento riferito a n = 500 rpm
Si possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari.
La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati in tabella.
A richiesta, il giunto può essere fornito con equilibratura dinamica (pre-equilibratura G 6,3 a 500 rpm).
Per velocità periferiche superiori a V = 30 m/sec. utilizzare solo acciaio e/o ghisa sferoidale.
E’ necessaria equilibratura dinamica. Per velocità periferiche superiori a 35 m/sec, vogliate contattare i Servizi Tecnici Mondial.
Disallineamenti
Disallineamento assiale ∆Ka
Disallineamento radiale ∆Kr
Disallineamento angolare ∆Kw
Indicazioni per il montaggio
I valori di disallineamento ammissibili per i giunti Revolex KX riportati in
tabella sono indicativi. Essi considerano un carico del giunto sino alla coppia
nominale del giunto TKN, una velocità operativa n = 500 rpm e una
temperatura ambiente di +30°C.
I dati relativi al disallineamento possono essere utilizzati solo separatamente
– se si verificano disallineamenti contemporanei, questi possono essere
utilizzati solo proporzionalmente. In fase d’installazione del giunto, verificare
che la quota E venga rispettata e il giunto possa spostarsi assialmente.
35
REVOLEX® KX
Giunti elastici esenti da manutenzione
In grado di ridurre le vibrazioni
Montaggio ad innesto
Giunto di sicurezza, inseribile assialmente
Lavorato alla macchina utensile su tutti i lati buone
caratteristiche dinamiche
Esecuzione compatta
Superfici trattate
Anelli conici in NBR
Materiale dei mozzi standard EN-GJL-250
(EN-GJS-400-15 o acciaio a richiesta)
1
Part. nr.
Coppie 1) [Nm]
T KN
T Kmax.
Velocità
max 2)
[1/min]
KX-105
6485
12970
KX-120
10080
20160
KX-135
13750
KX-150
KX-170
Grandezza
3
2
Foro finito
[min. - max.]
Componenti tipo KX
1 = mozzo
2 = mozzo
3 = boccola di
compressione completa
Dimensioni [mm]
L
l1/l2
E
DH
D1
D2
N1
N2
M*
Momento
d’inerzia 3)
[kgm2]
Peso 3)
[kg]
d1
d2
2000
34-110
34-125
237
117
3
330
180
202
56
30
22
0,771
1800
61-125
61-145
270
132
6
370
206
232
76
46
45
1,611
96,3
27500
1600
67-140
67-150
300
147
6
419
230
240
76
46
30
2,685
129,5
17950
35900
1450
82-160
336
165
6
457
256
260
76
46
12
3,887
162,2
25700
51400
1250
96-180
382
188
6
533
292
292
92
63
43
9,165
272,7
KX-190
35800
71600
1100
122-205
428
211
6
597
330
330
92
63
20
14,765
359,5
KX-215
46450
92900
1000
135-230
480
237
6
660
368
368
92
63
30
22,771
464,9
KX-240
71360
142720
900
152-250
534
264
6
737
407
407
122
76
43
43,484
695,4
KX-265
94910
189820
800
165-285
590
292
6
826
457
457
122
76
15
70,143
909,8
KX-280
119500
239000
720
170-315
628
311
6
927
508
508
122
76
75
112,637
1183,0
KX-305
147000
294000
675
185-330
654
324
6
991
533
533
122
76
62
146,974
1369,1
KX-330
179900
359800
625
200-355
666
330
6
1067
572
572
122
76
56
198,005
1597,9
KX-355
220500
441000
575
225-380
718
356
6
1156
610
610
122
76
30
293,894
2069,1
KX-370
291000
582000
535
225-450
770
382
6
1250
720
720
122
76
4
433,554
2629,1
* Quota necessaria per lo smontaggio
1) Materiale standard NBR 80 Shore A
2) Velocità superiori a richiesta
3) Riferito al foro max.
Foro finito sec. ISO H7, cava per linguetta sec. DIN 6885 fg. 1 – JS9
Esempio d’ordine:
36
REVOLEX ® KX -170
Ø 120
Ø 150
Tipo/Grandezza giunto
Mozzo parte 1
Mozzo parte 2
61,5
REVOLEX® KX
Materiale perno 42 CrMo4
Perni/boccole di compressione
Parte 3.2
Grandezza
Anello in gomma NBR 80 Shore A
Numero
REVOLEX ®
Grandezza
KK
l1
l2
Anelli in gomma
D
Perno
KX-105
3
12
48
KX-120
4
10
40
KX-135
4
12
48
KX-150
4
14
56
KX-170
5
10
40
KX-190
5
12
48
KX-215
5
14
56
KX-240
6
10
40
KX-265
6
12
48
KX-280
6
14
56
KX-305
6
16
64
KX-330
6
18
72
KX-355
6
20
80
KX-370
6
24
96
3.1
Parte 3.1 / 3.1a
Parte 3.3
Dado
DIN EN ISO 10511
Perno
Parte 3.4
Vite
DIN EN ISO 4017
L1
L2
SW 1
SW 3
M
SW 2
M
SW 4
50,0
12,7
9,0
25,40
25,40
118
116
32
17
M20
30
M16
24
63,0
17,8
12,5
30,60
28,57
161
158,5
36
17
M24
36
M20
30
85,5
22,9
15,2
43,20
41,30
210
205
50
17
M36
55
M24
36
113,7
30,5
20,3
58,40
57,20
266
255
70
17
M48
75
M27
41
3.3a
3.4
3.3
3.2
d1
d2
3.1a
3.2
Grandezza REVOLEX® KX KX-105 KX-120 KX-135 KX-150 KX-170 KX-190 KX-215 KX-240 KX-265 KX-280 KX-305 KX-330 KX-355 KX-370
Coppia serraggio TA [Nm] 3.1
115
200
200
200
710
710
710
1725 1725 1725 1725 1725 1725 1725
Coppia serraggio TA [Nm] 3.1a
290
560
560
560
970
970
970
1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450
REVOLEX® KX-D
I perni sono disposti in maniera alternata
Incremento della trasmissione di coppia sino al 44%
Disposizione simmetrica delle due parti del giunto
KX-D
T KN
T Kmax.
KX-D
T KN
T Kmax.
105
8650
17300
240
92200
184400
120
14130
28260
265
121900 243800
135
18690
37380
280
158800 317600
150
23380
46760
305
191300 382600
170
36900
73800
330
251200 502400
190
48500
97000
355
299100 598200
215
61900
123800
370
377800 755600
37
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Materiale perno C40
(standard)
Il giunto Revolex KX deve essere dimensionato in modo che non sia mai superata la massima sollecitazione ammissibile. Si raccomanda
di confrontare le sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto.
1
Funzionamento senza sollecitazioni torsionali periodiche
Per esempio: pompe centrifughe, compressori ad aria
e a vite etc. La scelta del giunto avviene mediante
verifica della coppia nominale TKN e della coppia max TK max.
PAN/LN [kW]
T N [Nm] = 9550 · ––––––––––
nominale
n [1/min]
Determinazione della
coppia nominale effettiva
T KN
T N · SB · St
dell’impianto TN.
Considerando il fattore
d’esercizio SB e il fattore della
temperatura ST la coppia
nominale ammissibile del
giunto TKN deve essere
maggiore o uguale alla coppia
nominale d’esercizio TN.
1.2 Urti di breve durata
Per es. per l’avviamento o
l’arresto di comandi è
ammesso il doppio della
coppia nominale del giunto
per un max di 10 volte/ora.
T K max
2 · T KN
1.3 Determinazione del
necessario fattore
d’esercizio SB
Ved. tabella pagina seguente.
Vi preghiamo di contattare i Servizi Tecnci Mondial se:
la velocità operativa è prossima alla velocità critica (pag. 65)
la temperatura ambiente supera 80°C
si verificano più di 10 avviamenti/ora
2
Comandi con sollecitazioni torsionali periodiche
Nei comandi con pericolo di oscillazioni torsionali,
come per es. motori diesel, compressori a pistoni,
pompe a pistoni, generatori etc. è necessario, per una
scelta sicura del giunto, eseguire un calcolo delle
vibrazioni torsionali. Su richiesta, detto calcolo può
essere eseguito dalla KTR stessa.
Denominazione
Sigla Definizione
Coppia nominale
del giunto
TKN
Coppia che può essere trasmessa
in modo continuo nella gamma delle
velocità operative del giunto.
Coppia max.
del giunto
TKmax
Coppia che può essere trasmessa
durante la vita operativa del giunto
come carico dinamico > di 105 o
come carico alternato 5 . 104 volte
Coppia con
inversioni
TKW
Ampiezza della coppia con
oscillazione periodica, con una
frequenza di 10 Hz e un carico
base TKN o un carico dinamico sino
a TKN
Coppia nominale
dell’impianto
TN
Coppia nominale stazionaria
sul giunto
Fattore di temperatura St
St
2) Carico ammissibile sulla cava per linguetta
Il collegamento albero/mozzo deve essere verificato dal cliente.
Carico superficiale ammissibile sec. DIN 6892 (metodo C).
-30°C
+40°C
+60°C
+80°C
1,0
1,2
1,4
1,8
Ghisa grigia EN-GJL-250 (GG 25)
Ghisa sferoidale EN-GJS-400-15 (GGG 40)
Acciaio S355J2G3 (St 52.3)
Per altri acciai pamm =
Esempio di calcolo:
Macchina impastatrice con motore trifase
Dimensionamento del giunto:
Carico dovuto alla coppia nominale:
Dati tecnici parte motore
Motore trifase
Potenza motore
Nr. giri
grandezza 560
P = 1000 kW
n = 991 rpm
Fattore d’esercizio SB = 1,75
Fattore di temperatura St = 1,2
Dati generali:
Temperatura ambiente
TN = 9550 . 1000 kW = 9636,7 Nm
991 rpm
(ved. pag. 39)
(ved. tabella)
= + 40°C
Calcolo della coppia del giunto:
TKN > TN. 1,75. 1,2 = 20237 Nm
Giunto selezionato: REVOLEX® KX-170
38
225 n/mm2
225 n/mm2
250 n/mm2
0,9 . Re02
Fattori d’esercizio SB
I fattori d’esercizio che seguono si basano su esperienze che valutano il comportamento di gruppi di comando e gruppi condotti. In
caso di azionamento periodico dell’impianto o di avviamento e/o arresto di grandi masse è necessario provvedere al dimensionamento
sec. DIN 740.
1,00
1,25
1,25
1,50
1,75
1,00
1,25
1,25
1,25
1,50
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
2,00
1,25
1,25
1,25
1,50
1,75
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,75
1,75
1,75
1,75
2,00
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,50
1,25
1,25
1,25
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,00
1,25
1,75
1,75
1,25
1,50
1,50
Perforatrici
Macchine per livellazione
Magli
Presse
Presse per fucinare
Industria metalmeccanica
Voltapezzi per lamiera
Trafilatrici
Tamburi di avvolgimento
Trattori cingolati
Livellatrici a rulli
Tamburi di avvolgimento
Banchi di trafila
Linee a rulli (leggere)
Cesoie per lamiera
Spingitoi per lingotti
Laminatoi blooming e per bramme
Macchine per scrostare
Laminatoi a freddo
Troncatrici per billette
Troncatrici a spina
Impianti di colata continua
Manipolatori
Linee a rulli (pesanti)
Mulini
Mulini centrifughi
Mulini ad urto
Mulini tubolari
Mulini a martelli e a sfere
Miscelatori
Densità costante
Densità variabile
Industria petrolifera
Filtropresse per paraffina
Forni rotanti
Industria della carta
Rulli di trasporto
Calandre
Presse umide
Pompe
Pompe centrifughe (fluidi leggeri)
Pompe centrifughe (fluidi viscosi)
Pompe a ingranaggi e pompe rotative a palette
Pompe a vite
Pompe a pistoni, a stantuffo e di mandata
Industria della gomma e delle materie plastiche
Calandre per gomma e laminatoi
Miscelatori
Estrusori
Impastatrici
Impianti depurazione acque
Griglie
Pompe a coclea
Addensatori
Miscelatori
Aeratori
Industria tessile
Avvolgitori
Macchine da stampa/tintura
Bottali da concia
Lupi apritori
Macchine lavorazione legno
Piallatrici
Scortecciatrici
Telai di taglio
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,50
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
2,00
1,75
1,75
1,75
2,00
1,50
1,75
1,50
1,75
1,75
1,75
1,75
1,00
1,25
1,25
1,50
2,00
1,75
1,75
1,75
1,75
1,00
1,25
1,25
1,25
1,75
1,25
1,25
1,25
1,50
1,25
1,75
1,75
39
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Agitatori
Fluidi leggeri
Fluidi viscosi
Fluidi con densità costante
Fluidi con densità variabile
Fluidi miscelati con solidi
Compressori
Compressori centrifughi
Compressori rotanti
Macchine da costruzione
Verricelli di manovra
Ingranaggi oscillanti
Verricelli vari
Filtri, verricelli per cavi
Escavatori a tazza
Macchine movimento terra
Rotori
Teste da taglio
Controlli per il taglio
Elevatori per costruzione
Betoniere
Macchine per costruzioni stradali
Convogliatori
Elevatori a tazza
Montacarichi
Verricelli trasportatori
Nastri trasportatori ad elementi articolati
Trasportatori a nastro (materiale sfuso)
Elevatori a tazze a nastro
Convogliatori rotanti
Trasportatori a piastre d’acciaio
Convogliatori a coclea
Convogliatori a cinghia d’acciaio
Convogliatori
Convogliatori a cinghia di gomma (materiale in pezzi)
Trasportatori a nastro (materiale in colli)
Montacarichi inclinati
Vibroconvogliatori
Ventilatori, soffianti e compressori
Ventilatori centrifughi
Ventilatori industriali
Soffianti a stantuffo rotante
Soffianti (assiali/radiali)
Soffianti per torri di raffreddamento
Soffianti per aspirazione
Filtri
Filtri a tamburo
Industria alimentare
Macchine per la raccolta della canna da zucchero
Macchine per la raccolta della barbabietola da zucchero
Macchine per il lavaggio della barbabietola da zucchero
Macchine impastatrici
Macchine frantumatrici per la canna da zucchero
Mulini per canna da zucchero
Generatori
Convertitori di frequenza
Generatori
Apparecchi di sollevamento/gru
Apparecchi a braccio retrattile
Apparecchi oscillanti e scorrevoli
Carrelli di macchine agricole
Apparecchi di sollevamento
Macchine utensili
Cesoie
Raddrizzatrici a rulli
Piegatrici
POLY-NORM
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Giunti elastici
41
I giunti POLY-NORM sono giunti elastici previsti per montaggio ad innesto e
sono caratterizzati da ingombri assiali particolarmene ridotti.
I giunti POLY-NORM trovano applicazione nell’industria meccanica in
generale e in quella delle pompe.
I giunti POLY-NORM sono in grado di compensare disallineamenti degli
alberi di qualsiasi tipo, con una trasmissione della coppia affidabile.
Funzionamento
I giunti POLY-NORM constano di due mozzi fra loro congruenti, provvisti
internamente di sedi concave, posti l’uno di fronte all’altro ed eseguiti in
modo da poter accogliere nello spazio tra loro interposto una stella dentata.
La compressione della stella trasmette la coppia.
Questa configurazione è in grado di compensare perfettamente
disallineamenti di qualsiasi tipo, causati p.es. da allineamento impreciso
degli elementi di comando e di quelli in uscita, come pure vibrazioni e urti.
Questo giunto non necessita di manutenzione e trova applicazione
nell’industria meccanica in generale, in quella delle pompe e nella tecnologia
dei compressori. Per soddisfare il maggior numero possibile di esigenze, il
giunto è disponibile in 14 grandezze e in 7 esecuzioni diverse con coppie
sino a 11.000 Nm. Oltre al programma standard, sono disponibili esecuzioni
dotate di flangia e di distanziale.
Giunti conformi a norma ATEX 95
I giunti POLY-NORM possono essere utilizzati su comandi in ambienti a
rischio di esplosione.
I giunti sono classificati in base alla normativa CEE 94/9/CEE (ATEX 95)
nella cat. 2G/2D e sono perciò idonei all’utilizzo in ambienti a rischio di
esplosione(zona G1,G2, D21 e D22).
Per ulteriori informazioni contattare i Servizi Tecnici Mondial
Varietà di opzioni
I giunti POLY-NORM sono adatti ad una grande varietà di applicazioni, grazie
alle numerose opzioni rese possibili dal sistema modulare: gli elementi di una
stessa esecuzione possono infatti essere liberamente combinati per ottenere
differenti distanze tra gli alberi con lo stesso componente di base.
A richiesta sono possibili varianti personalizzate del giunto POLY-NORM,
come ad esempio in combinazione con il limitatore di coppia RUFLEX.
42
Il dimensionamento dei giunti POLY-NORM è conforme alla norma DIN 740 parte 2. Il giunto POLY-NORM deve essere
dimensionato in modo che non sia mai superata la massima sollecitazione ammissibile. Si raccomanda di confrontare le
sollecitazioni con i valori ammissibili del giunto. La procedura per la selezione dei giunti elastici è descritta dettagliatam
ente nella sezione giunti ROTEX e può essere utilizzata anche per i giunti POLY-NORM.
Fattore di temperatura S t
St
Fattore di avviamento S Z
Fattore d'urto SAS L
–30 °C
+30 °C
+40 °C
+60 °C
+80 °C
Frequenza
avviamenti/h
100
200
400
800
1,0
1,2
1,4
1,8
SZ
1,0
1,2
1,4
1,6
SA /SL
1,5
1,8
2,5
Urti leggeri
Urti medi
Urti pesanti
Esempio di calcolo – Dimensionamento del giunto sec. DIN 740
Comando di pompa con motore trifase
Prestazioni pompa:
Coppia nominale
Coppia di spunto 1)
Mom. d’inerzia di massa
P = 75 kW
n = 1480 1/min
J A = 1,06 kgm 2
TLN = 400 Nm
T LS = 300 Nm
J L = 2,3 kgm2
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Potenza motore:
Potenza
Velocità
Mom. d’inerzia di massa
1) valore di punta con urto lato carico
Dati generali:
Temperatura ambiente
t = +60 °C
Frequenza avviamenti
z = 6 1/h
Funzionamento normale con urti leggeri
per cui St = 1,4
per cui SZ = 1,0
per cui SA bzw. SL = 1,5
Calcolo della coppia motore TAN :
P
T AN [Nm] = 9550 · –––
n
Calcolo coppia di spunto motore T AS :
T AS [Nm] = 2 · T AN
T AS [Nm] = 2 · 484 Nm = 968 Nm
75 kW
T AN [Nm] = 9550 · –––––––––– = 484 Nm
1480 1/min
Fattore 2: valore di punta con urto lato comando;
p.es. come avviamento motore
Calcolo coppia nominale del giunto TKN :
T KN [Nm]
T AN · St
T KN [Nm]
484 Nm · 1,4 = 678 Nm
Giunto selezionato:
POLY-NORM® AR grandezza 75
Coppie trasmissibili del giunto:
Coppia nominale
Coppia max
T KN = 850 Nm (
T K max = 1700 Nm
678 Nm)
Verifica della coppia max
TK max / lato motore:
Verifica della coppia max
TK max / lato condotto:
Calcolo fattore di massa del lato comando M A:
Calcolo fattore di massa del lato condotto M L :
JL
MA = –––––––
JA + JL
JA
ML = –––––––
JL + JA
2,3 kgm2
MA = –––––––––––––––––––––
1,06 kgm2 + 2,3 kgm2
= 0,68
1,06 kgm2
ML = –––––––––––––––––––––
2,3 kgm2 + 1,06 kgm2
= 0,32
Calcolo coppia di spunto dell’impianto
Lato comando TSA :
T SA [Nm] = T AS · MA · SA
T SA [Nm] = 968 Nm · 0,68 · 1,5 = 987 Nm
Calcolo coppia di spunto dell’impianto
Lato condotto TSL :
T SL [Nm] = T LS · ML · SL
T SL [Nm] = 300 Nm · 0,32 · 1,5 = 144 Nm
Calcolo della coppia amm. max T K max:
T K max [Nm]
T SA · SZ · St + TLN · St
T K max [Nm] = 987 Nm · 1,0 · 1,4 + 0 Nm · 1,4 = 1381 Nm
T K max giunto selezionato T K max del lato comando (aritmetico)
1700 Nm
1382 Nm
Calcolo della coppia amm. max T K max:
T K max [Nm]
T SL · SZ · St + TLN · St
T K max [Nm] = 144 Nm · 1,0 · 1,4 + 400 Nm · 1,4 = 762 Nm
T K max giunto selezionato T K max lato condotto (aritmetico)
1700 Nm
761 Nm
T LN = 0: quando il motore viene inserito,
la pompa non ha una coppia di carico.
43
Dati tecnici
Coppia [Nm]
POLY-NORM®
Grandezza
Nominale
T KN
max.
T Kmax.
28
32
38
42
48
55
60
65
75
85
90
100
110
125
40
60
90
150
220
300
410
550
850
1350
2000
2900
3900
5500
80
120
180
300
440
600
820
1100
1700
2700
4000
5800
7800
11000
Velocità
di rotazione
Alternata max. (rpm)
T KW
con V = 30 m/s
16
24
36
60
88
120
164
220
340
540
800
1160
1560
2200
Angolo di torsione con
T KN
8300
7300
6500
5900
5400
4800
4400
4100
3600
3150
2900
2600
2300
2050
T Kmax
4,5
6,0
4,0
5,5
2,5
3,5
disallineamento max amm. [mm] 1)
Rigidità torsionale C dyn [Nm/rad]
1,0 T KN
0,75 T KN
0,5 T KN
0,25 T KN
assiale Ka
5200
7820
13540
26250
29896
38500
67600
81800
122900
243045
361571
548200
792300
1023240
3318
4989
8639
16748
19074
24563
43129
52188
78410
155063
230682
349752
505487
652827
1867
2821
4885
9471
10786
13891
23200
26994
40557
74858
111364
168846
244028
315158
897
1349
2336
4528
5157
6641
11661
14111
21200
41925
62371
94565
136672
176509
±1
±1
±1
±1
± 1,5
± 1,5
± 1,5
± 1,5
± 1,5
± 1,5
± 1,5
±3
±3
±3
radiale
Kr
angolare Kw
0,20
0,25
0,25
0,25
0,30
0,30
0,30
0,35
0,40
0,40
0,45
0,50
0,60
0,60
1,2
1,4
1,5
1,7
1,8
2,0
2,2
2,4
2,7
3,0
3,4
3,9
4,3
4,8
1 ) Disallineamento con n = 1500 rpm
Si possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari. La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati in tabella.
A richiesta, il giunto può essere fornito con equilibratura dinamica.
Disallineamento assiale
Ka
Disallineamento radiale Kr
Disallineamento angolare
Kw
1° [Grado]
Disallineamenti
Lmax./ min = L + Ka [mm]
Kw = Smax. – S min. [mm]
Indicazioni per il montaggio
In fase di assemblaggio, i due mozzi devono essere montati in modo che le loro facce siano a filo delle estremità degli
alberi. L’allineamento degli alberi deve essere tale da garantire disallineamenti radiali e angolari ridotti al minimo.
La precisione dell’allineamento incrementa la durata del giunto e dei cuscinetti. E’ necessario garantire che l’allineamento
non si modifichi durante il funzionamento. I disallineamenti che non possono essere compensati non devono superare i
valori indicati in tabella. Si possono avere contemporaneamente disallineamenti radiali e angolari.
La somma dei disallineamenti non deve superare i valori indicati nella tabella di questa pagina.
Dati generali relativi alle stelle
Materiale
Durezza
Gamma temperature operative (°C)
Temperatura max. (per brevi periodi) (°C)
Applicazioni
Resistente nei confronti di
Gomma Perbunan NBR
78 Shore A
- 30 +80
- 50 + 120
Industria meccanica in generale
Industria delle pompe
Applicazioni in ambienti a rischio di esplosione
Stella elastica (standard)
Industria chimica
Applicazioni standard caratterizzate da elasticità media
Benzina, gasolio
Acidi, basi
Climi tropicali
Acqua (salina) (calda/fredda)
Oli, grassi
Propano, butano
Metano, gas di città
Novità: sono disponibili elastomeri per elevate temperature
44
Singoli blocchetti elastici
(speciale)
Selezione del giunto secondo norme CEI
Giunti POLY-NORM per motori CEI protezione IP 54/IP 55 (stella 78 Shore A)
Grandezza
Estremità albero
dxl [mm]
2 poli
56
63
71
80
90S
4,6,8 poli
9 x 20
11 x 23
14 x 30
19 x 40
24 x 50
90L
100L
28 x 60
112M
132S
Potenza motore
n = 3000 1/min
2 poli
Potenza
P [kW]
Coppia
T [Nm]
0,09
0,12
Grandezza
giunto
POLYNORM
®
160L
180M
48 x 110
0,32
0,06
0,43
0,037
0,43
0,41
0,09
0,64
0,045
0,52
0,18
0,62
0,12
0,88
0,06
0,7
0,25
0,86
0,18
1,3
0,09
1,1
0,37
1,3
0,25
1,8
0,18
0,55
1,9
0,37
2,5
0,25
0,75
2,5
0,55
3,7
0,37
3,9
1,1
3,7
0,75
5,1
0,55
1,5
5
1,1
7,5
2,2
7,4
1,5
10
2,2
15
3
20
4
27
5,5
36
3
9,8
4
13
5,5
18
7,5
25
28/32
11
36
15
49
18,5
60
22
71
225S
225M
250M
55 x 110
55 x 110
60 x 140
60 x 140
65 x 140
280S
75 x 140
280M
315S
315M
65 x 140
80 x 170
315L
30
97
37
120
45
145
55
177
75
241
90
289
110
353
132
423
7,5
49
11
72
42
48
65
75
15
98
18,5
121
315
22
144
30
196
37
240
45
292
55
356
75
484
90
581
110
707
132
849
160
513
160
1030
200
641
200
1290
250
802
250
1600
315
1010
315
2020
355
1140
355
2280
355
400
450
75 x 140
80 x 170
90 x 170
95 x 170
400
1280
400
2570
500
1600
560
1790
110 x 210
630
2020
710
2270
800
2560
120 x 200
900
2880
1000
3200
90
100
Coppia
T [Nm]
®
Potenza motore
n = 750 1/min
8 polig
Potenza
P [kW]
Coppia
T [Nm]
2
0,09
1,4
2,8
0,12
1,8
0,18
2,5
5,8
0,25
3,5
0,75
8
0,37
5,3
1,1
12
0,55
7,9
0,75
11
1,5
15
2,2
22
3
30
4
40
5,5
55
7,5
75
11
48
55
60
65
75
85
90
85
85 x 170
Potenza
P [kW]
Grandezza
giunto
POLYNORM
28/32
500
3210
560
3580
630
4030
100
110
1,1
16
1,5
21
2, 2
30
3
40
38
42
42
55
60
28/32
38
38
180L
200L
®
Potenza motore
n = 1000 1/min
6 polig
Coppia
T [Nm]
13 2M
42 x 110
Grandezza
giunto
POLYNORM
Potenza
P [kW]
38 x 80
160M
Potenza motore
n = 1500 1/min
4 poli
109
148
18,5
181
22
215
30
293
37
361
45
438
55
535
75
727
90
873
110
1070
132
1280
160
1550
200
1930
250
2410
315
3040
400
3850
55
60
65
75
85
90
100
110
125
®
28/32
38
4
54
5,5
74
7,5
100
11
145
15
198
48
15
Grandezza
giunto
POLYNORM
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Motore trifase
50 Hz
42
48
18,5
244
22
290
30
392
37
483
45
587
55
712
75
971
90
1170
110
1420
132
1710
160
2070
200
2580
250
3220
315
4060
55
60
65
75
85
90
100
110
125
125
110
125
I giunti di cui sopra sono indicati per temperature ambiente sino a +30°C. Per la selezione è considerato un fattore di sicurezza minimo pari a 2 nei confronti della coppia max del giunto (Tkmax).
Per il calcolo dettagliato ved. pag. 3. Comandi con andamenti della coppia periodici devono essere dimensionati sec. DIN 740 parte 2.
Per qualsiasi necessità contattare i Servizi Tecnici Mondial.
Per la selezione del giunto sono state considerate condizioni operative normali. Coppia T = coppia nominale come da catalogo Siemens M 11 – 1994/95.
45
Giunti standard tipo AR
Giunto elastico in grado di ridurre le vibrazioni
Giunto di sicurezza
Esente da manutenzione
Esecuzione compatta
Inseribile assialmente
Secondo DIN 740
Approvato in base alla normativa CEE 94/9/CEE
per utilizzo su comandi in ambienti a rischio di esplosione
Part. nr.
1
2
1
Componenti:
Tipo AR
1 = mozzo standard (EN-GJL-250)
2 = stella (NBR 78 Sh A)
Tipo AR
POLY-NORM® AR
Stella (part. nr. 2) 1)
Grandezza
Coppia Nm
Dimensioni (mm)
Foro finito
Generale
Momento
d’inerzia
di massa 3)
Peso
AR 3)
T KN
T K max.
Ø dmax 2)
LAR
l1
s
DH
D
dH
N
G
t
[kgm2]
[kg]
28
40
80
28
59
28
3
69
46
36,5
12
M 5
7
0,0004
0,9
32
60
120
32
68
32
4
78
53
41,5
14
M 8
7
0,0008
1,4
38
90
180
38
80
38
4
87
62
50
19,5
M 8
10
0,0016
2,0
42
150
300
42
88
42
4
96
69
55,5
20
M 8
10
0,0026
2,7
48
220
440
48
101
48
5
106
78
64
24
M 8
15
0,0042
3,7
55
300
600
55
115
55
5
118
90
73
29
M 8
14
0,0070
5,5
60
410
820
60
125
60
5
129
97
81
33
M 8
15
0,0112
6,9
65
550
1100
65
135
65
5
140
105
86
36
M10
20
0,0174
8,8
75
850
1700
75
155
75
5
158
123
100
42,5
M10
20
0,028
13,5
85
1350
2700
85
175
85
5
182
139
116
48,5
M10
25
0,052
19,5
90
2000
4000
90
185
90
5
200
148
128
49
M12
25
0,090
23,2
100
2900
5800
100
206
100
6
224
165
143
55
M12
25
0,160
31,9
110
3900
7800
50-110
226
110
6
250
185
158
60
M16
30
0,317
38,0
125
5500
11000
55-125
256
125
6
280
210
178
70
M16
35
0,570
55,2
1) Materiale standard: Perbunan (NBR) 78 Shore A
3) Riferito a foro medio
Esempio d’ordine:
46
Filettatura per
grani di fissaggio 2)
2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 fg. 1 (JS9) e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta
POLY-NORM® 38
AR
Ø 38
Ø 30
Grandezza giunto
Esecuzione
Foro finito A
Foro finito B
Giunti tipo ADR in 3 parti
Giunto elastico in grado di ridurre le vibrazioni
Possibilità di sostituire la stella senza smontare il giunto
Giunto di sicurezza
Esente da manutenzione
Esecuzione compatta
Inseribile assialmente
Secondo DIN 740
Approvato in base alla normativa CEE 94/9/CEE per
utilizzo su comandi in ambienti a rischio di esplosione
1
2
4D
3D
ROTEX
REVOLEX KX
POLY-NORM
Part. nr.
Componenti:
= Spostamento del mozzo
Tipo ADR (in 3 parti)
1 = mozzo standard
(EN-GJL-250)
2 = stella
(NBR 78 Sh A)
3D = mozzo a flangia
(EN-GJS-400-15)
4D = anello intermedio sagomato (EN-GJL-250)
Tipo ADR (in 3 parti)
POLY-NORM® ADR
Coppia
[Nm] 1)
Grandezza
38
42
48
55
60
65
75
85
90
100
110
125
Dimensioni [mm]
Filettatura per grani di fissaggio
TA
t1
G
t
[Nm]
Foro finito 2)
T KN
T Kmax.
d1 max.
d2 max.
LADR
90
150
220
300
410
550
850
1350
2000
2900
3900
5500
180
300
440
600
820
1100
1700
2700
4000
5800
7800
11000
38
42
48
55
60
65
75
85
90
100
110
125
32
35
42
48
55
60
65
75
85
90
100
110
80
88
101
115
125
135
155
175
185
206
226
256
l1/l2
s
DH
D
D1
38
42
48
55
60
65
75
85
90
100
110
125
4
4
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
87
96
106
118
129
140
158
182
200
224
250
280
62
69
78
90
97
105
123
139
148
165
185
210
48
54
62
72
80
86
98
112
122
136
150
168
dH
N
M
W
50
55,5
64
73
81
86
100
116
128
143
158
178
19,5
20
24
29
33
36
42,5
48,5
49
55
60
70
11
12
13,7
18,7
22,2
26,7
27,8
33,7
31,5
37,5
39,5
48,0
12
16
16
15
14
11
16
18
26
28
30
35
M 8
M 8
M 8
M 8
M 8
M10
M10
M10
M12
M12
M16
M16
10
10
15
14
15
20
20
25
25
25
30
35
7
7
7
14
15
20
20
25
25
25
30
35
10
10
10
10
10
17
17
17
40
40
80
80
1) Materiale standard: Perbunan (NBR)
2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 fg. 1 (JS9) e filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta
Viti cilindriche DIN EN ISO 4762-12.9
Grandezza
Mxl
[mm]
Numero
z
Spaziatura
z x angolo
D4
[mm]
TA
[Nm] 3)
Grandezza
Mxl
[mm]
Numero
z
Spaziatura
z x angolo
D4
[mm]
TA
[Nm] 3)
38
42
48
55
60
65
M6x16
M8x16
M8x20
M8x20
M8x20
M10x20
5
5
6
6
6
6
5x72
5x72
6x60
6x60
6x60
6x60
62
69
78
88
98
104
10
25
25
25
25
49
75
85
90
100
110
125
M10x25
M12x25
M16x30
M16x30
M16x40
M20x40
6
6
6
6
8
8
6x60
6x60
6x60
6x60
8x45
8x45
120
138
149
163
183
202
49
86
210
210
210
410
Esempio d’ordine:
POLY-NORM® 65
Grandezza giunto
ADR
Esecuzione
d1 - Ø55
d2 - Ø 60
Foro finito
Parte 1
Foro finito
Parte 3D
47
Giunti smontabili tipo AZR
Giunti con elemento intermedio per il collegamento di
alberi distanti tra loro
Possibilità di sostituire la stella senza smontare le parti
macchina collegate
Nessuno spostamento delle macchine collegate per
smontare il reggispinta della pompa
Soluzioni personalizzate a richiesta (AZVR)
Approvato in base alla normativa CEE 94/9/CEE per
utilizzo su comandi in ambienti a rischio di esplosione
Componenti 4N
3N
2
3N
4N
Componenti:
Tipo AZR
2 = Stella
(NBR 78 ShA)
3N = Flangia intermedia (EN-GJS-400-15)
4N = Mozzo a flangia
(S355J2G3)
Tipo AZR
POLY-NORM® AZR
Grandezza
28
32
38
42
48
55
60
65
75
85
90
100
Lunghezza
parte
amovibile
L [mm]
100
140
100
140
100
140
100
140
100
140
100
140
180
100
140
180
100
140
180
140
180
250
140
180
250
140
180
250
140
180
250
Stella (parte 2)
Coppia [Nm]
Dimensioni [mm]
1)
Foro finito
T KN
T Kmax
Ø d1 max
40
80
30
60
120
35
90
180
40
150
300
45
220
440
50
300
600
60
410
820
65
550
1100
70
850
1700
80
1350
2700
90
2000
4000
100
2900
5800
110
1) Materiale standard: Perbunan (NBR) 78n Shore A
2) Foro H7 con cava sec. DIN 6885 fg. 1 (JS9) e
filettatura per grani di fissaggio sulla cava per linguetta
3) Riferito a foro medio
Esempio d’ordine:
POLY-NORM® 42
Grandezza giunto
48
Filettatura per
grano di fissaggio 2)
2)
LAZR
170
210
170
210
184
224
190
230
204
244
210
250
290
220
260
300
230
270
310
290
330
400
310
350
420
320
360
430
340
380
450
l2
35
35
42
45
52
55
60
65
75
85
90
100
l3
49,5
69,5
49
69
49
69
49
69
49
69
49
69
89
49
69
89
49
69
89
69
89
124
69
89
124
69
89
124
69
89
124
s
l4
DH
DF
M
Mxl
TA [Nm]
G
t
3
1
69
46
26
M6x18
14
M5
7
4
1
78
53
26
M6x18
14
M8
7
4
1
87
62
33
M6x20
14
M8
10
4
1
96
69
35
M6x20
14
M8
10
5
1,5
106
78
41,5 M6x20
14
M8
15
5
1,5
118
88
43,5 M8x25
35
M8
14
5
1,5
129
97
47,5 M8x25
35
M8
15
5
1,5
140
105
51,5 M8x25
35
M10
20
5
1,5
158
123
60,5 M10x30
69
M10
20
5
1,5
182
139
69,5 M10x30
69
M10
25
5
1,5
200
148
73,5 M12x35 120
M12
25
6
2
224
165
M12
25
83
M12x35 120
Momento
d’inerzia
di massa 3)
[kgm2]
Peso
AZR 3)
[kg]
0,0020
0,0030
0,0042
0,0062
0,0048
0,0068
0,0094
0,0128
0,0170
0,0216
0,0188
0,0240
0,0292
0,0326
0,0414
0,0504
0,0564
0,0730
0,0894
0,0824
0,1008
0,1332
0,1570
0,1658
0,1812
0,2466
0,2880
0,3566
0,3988
0,4450
0,5465
2,4
2,9
3,2
3,9
4,3
5,1
5,1
6,0
6,6
7,5
9,4
10,8
12,2
11,2
13,0
14,6
14,0
15,8
17,5
23,2
25,6
29,8
32,1
35,2
40,7
38,2
42,2
49,3
50,0
54,8
63,2
Altra esecuzione:
Per spazi ridotti:
POLY-NORM® combinato
con limitatore di coppia
RUFLEX® (richiedete la tabella
dimensionale M412784)
POLY-NORM® AZVR
accesso alle viti dal lato dell'albero
AZR
140
Ø 38
Ø 42
Esecuzione
Lunghezza parte
amovibile L
Foro finito A
Foro finito B

ROTEX® Giunti elastici

Transcription

Similar documents

trasco juboflex giunto in o ttone giunto ab ulloni

Programblad - Danske Spil

guida alla qualifica di saldatura

Produzione e costruzioni gallo-romane: alcuni esempi di differenti

Catalogo GIUNTI (IT-EN)

AREA CLINICA O.S. CAMPUS 2.0 AREA GIURIDICA

Servomotori a CC a magneti permanenti serie BR

Saldatura laser di giunti dissimili di leghe Al5754

Il corpo muto: dinamiche psichiche e relazionali della coppia sterile

Fondamenti di robotica

La corretta esecuzione delle murature in laterizio

Numero 3 2008 - ORDINE degli AVVOCATI di BENEVENTO

Documents [in PDF] - Direzione generale Belle Arti e Paesaggio