beverage lines

BEVERAGE LINES
Complete plants for the beverage industry
Complete lines for beverage & packaging industry
Complete lines for the production of:
- plastic closures by compression
- aluminum caps
- crown caps
- compression blow formed containers
- FFS containers
CAP PRODUCTION
INSPECTION
SYSTEMS
INSPECTION
SYSTEMS
LABELLING
Automatic in-line, rotary
and sleeve labelling machines
PET PREFORM PRODUCTION
PET preform by compression
PET preform by injection
INSPECTION
SYSTEMS
BLOWING
INSPECTION
SYSTEMS
FILLING
Fillers, mixers and
complete filling lines
INSPECTION
SYSTEMS
EN
Sacmi’s strategy in all its lines of business has been to supply
special solutions tailored to customers’ requirements, in order
to maximise returns on investment for both individual machines
and complete “turn-key” systems.
Sacmi’s proposals range from beverage preparation to container
production, and from filling to closing and labelling all the way
to final packaging operations.
RU
Сакми разрабатывает индивидуальные для каждого
Клиента производственные решения, которые позволяют
максимизировать доходность от использования как отдельных
машин, так и комплектных линий «под ключ».
Сакми предлагает широкий спектр оборудования для
производств, связанных с индустрией напитков и упаковки:
от подготовки напитка до изготовления и выдува бутылок, от
розлива и укупорки до этикетирования и групповой упаковки
изделий.
Комплектные линии для индустрии напитков и упаковочные решения
Lignes complètes pour l’industrie des boissons et de l‘emballage
Líneas completas para la industria de las bebidas y del embalaje
PALLETTIZING
Packaging machines and handling systems
SHRINK WRAPPING
DRYING
CONVEYING
FR
Depuis des décennies, la stratégie de Sacmi, quel que soit
le domaine d’activité concerné, a toujours été de fournir des
solutions sur-mesure pour répondre aux besoins de ses clients
afin d’optimiser le retour sur investissement, que ce soit pour
les «simples» achats de machines ou pour des systèmes «clé
en main». L’offre de Sacmi démarre avec la préparation de la
boisson, puis continue avec la production des emballages,
leur remplissage et leur bouchage, leur étiquetage et s’étend
jusqu’au sur emballage final.
ES
Desde hace decenas de años la filosofía de Sacmi, en todas las
líneas de negocios en que opera, es la de facilitar soluciones
según las necesidades de sus clientes con el fin de que su
inversión resulte óptima, sea cuando se trate de una sola
máquina como de una planta completa “llaves en mano”. Las
ofertas de Sacmi abarcan desde la preparación de la bebida,
la producción del envase, el llenado, el cierre, el etiquetado,
hasta las operaciones deacondicionamiento final.
Continuous Compression Moulding for plastic closures
Производство полимерных колпачков с помощью компрессионной технологии
Moulage par compression continue pour capsules en plastique
Moldeado por compresión continua para cierres de plástico
STRIPPER
PUNCH
INSERTING UNIT
PP/PE PELLET PORTION
MOULD
EN
The Compression moulding is already a well known technology
worldwide.
More than 65% of the caps are produced through compression.
Sacmi, world leader within compression moulding machine
production and confident of all the accomplishments
succeeded so far, has even more widen up and consolidated
the range of machines to show its Customers.
No doubts on the advantages offered within the compression
in terms of lower production costs and product better quality.
Compression Advantages
•
•
•
•
•
•
Shorter cycle time and therefore higher productivity
Less energy consumption
High specific density
Maintenance-free moulds that last decades
Quick color changeovers process
Less waste = lower costs
RU
Компрессия является одной из самых известных в мире
технологий для производства крышек.
Более 65% всех крышек изготавливается по технологии
компрессии Сакми, являясь ведущим мировым поставщиком
компрессионного оборудования, достигла крупных успехов
за последние годы и соответственно расширила и пополнила
свой модельный ряд.
Воспользуйтесь бесспорными преимуществами компрессии
по снижению производственных издержек, улучшив качество
продукта!
ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССИИ:
•
•
•
•
•
•
Сокращение времени рабочего цикла, а значит,
повышение производительности
Меньшее энергопотребление
Консолидация изделия
Надежность матриц измеряется десятилетиями
Быстрая и экономичная смена цвета
Меньше потерь = меньше затрат
FR
Le moulage par compression est une technologie bien connue
dans le monde entier.
Plus de 65% des capsules sont produites par compression.
Sacmi, le leader mondial dans le secteur de la production des
machines de moulage par compression, connaissant bien
toutes les améliorations apportées jusqu’à présent, a élargi
encore plus et consolidé la gamme de machines qu’elle peut
proposer à ses Clients.
Aucun doute concernant les avantages offerts par la
compression quant à la diminution des coûts de production
et à une meilleure qualité de la production.
ES
El proceso de moldeo por Compresión es una tecnología bien
conocida a nivel mundial.
Más del 65% de las tapas a nivel mundial son producidas
mediante compresión.
Sacmi, líder mundial en maquinaria para moldeo por compresión,
y respaldado por todos sus logros y éxitos hasta el momento,
tiene una aún mayor y más consolidada gama de máquinas
para mostrar a sus Clientes.
No hay duda de las ventajas ofrecidas por la compresión en
términos de bajos costos de producción y mejor calidad del
producto.
AVANTAGES DE LA COMPRESSION
VENTAJAS DE LA COMPRESIÓN
•
•
•
•
•
•
•
Cycle de travail plus court et, par conséquent, productivité
accrue
Économie d’énergie
Haute densité spécifique
Moules ne nécessitant pas d’entretien pendant de
longues années
Changements de couleur rapides
Moins de rebuts = coûts inférieurs
•
•
•
•
•
Tiempos de ciclo más cortos y por lo tanto mayor
productividad.
Menor consumo de energía
Mayor densidad específica
Moldes libres de mantenimiento que duran décadas.
Cambios rápidos de color
Menor desperdicio = Menores costos
PET preforms by injection
Изготовление пэт-преформ методом литья под давлением
Préformes pet moulées par injection
Preformas para moldeados por inyección
EN
In the world of PET preforms, Sacmi is today the only market
leader able to propose two alternative technologies - injection
and compression.
Plant flexibility with fast format changeover, ergonomic
engineering solutions, energy savings & compact footprint,
worldwide sales and after-sales network - all these goals are
achieved with the new IPS Injection Preform Systems.
Sacmi - your partner from container design to preform
production.
RU
FR
Pour les préformes en PET, Sacmi est actuellement le seul
leader du marché pouvant proposer deux technologies
différentes, à savoir l’injection et la compression.
Des installations flexibles assurant le changement de format
rapide, des solutions technologiques ergonomiques, l’économie
d’énergie et les dimensions compactes, un réseau de vente
et d’assistance dans le monde entier; tous ces buts sont
atteints grâce aux nouveaux Systèmes par Injection pour
Préformes IPS.
Sacmi – votre partenaire de la conception de l’emballage à la
production de la préforme.
ES
На сегодняшний день Сакми является единственным
производителем, который может предложить две
альтернативные технологии по изготовлению ПЭТ-преформ
- литье под давлением и компрессия.
Производственная гибкость (быстрая смена формата),
энергосбережение и компактность, сеть офисов продаж и
обслуживания по всему миру – все эти особенности характерны
для термопласт автомата нового поколения IPS, который
предназначен для изготовления ПЭТ-преформ.
En el mundo de las preformas PET, Sacmi es a día de hoy el
único líder del mercado capaz de proponer dos tecnologías
alternativas – inyección y compresión.
Flexibilidad de las instalaciones con rápido cambio de formatos,
soluciones tecnológicas, ergonómicas, ahorro energético y
dimensiones compactas, una red de venta y de asistencia
presente en todo el mundo – todos estos objetivos han sido
conseguidos con los nuevos Sistemas de Inyección para
Preformas IPS.
Sacmi – tu partner desde la proyección del contenedor hasta
la producción de la preforma.
Stretch Blow Moulding technology
Ротационная машина sbf для выдува пэт преформ
Technologie sbf (moulage par étirage – soufflage)
Tecnología sbf (Stretch Blow Moulding)
EN
The Sacmi SBF range of rotary stretch blow moulding machines,
featuring from six to 24 blow moulding stations, represents
high-end equipment able to produce more than 64,000 bottles
per hour in the standard half-litre format.
The distinguishing characteristic of Sacmi SBF machines,
and an important advantage too, is the possibility to install on
each machine of the range a mould with 1 cavity for a large
bottle (up to 3 Liters) or with 2 for a small one (up to 600 ml).
and switch between them with the greatest ease and speed.
In this way, it is possible to process more than 2700 small
bottles per hour per station, making full use of the moulding
machine’s capacity and productive potential of any filling
machine to which it might be connected.
This equipment has also been designed to be integrated
upstream with PAM, Sacmi’s exclusive compression preform
production system and downstream in combination with the
Sacmi fillers.
RU
Гамма выдувных машин линии SBF, от 6 до 24 станций
выдува, позиционируется в числе первых в данной категории,
гарантируя при этом прозводительность свыше 64.000
бутылок в час на стандартном формате 0,5 литра . Большое
преимущество данной выдувной машины – это возможность
установки на любую машину из этой гаммы как 1гнездной
пресс-формы на формат бутылки больших объемов (до 3Л), так
и 2гнездной пресс-формы для бутылок небольшого формата
(до 0,6Л). Смена оснастки с одногнездной на двухгнездную
(и обратно) производится крайне просто и быстро. Таким
образом, мы имеем возможность производить 2700 бутылок
небольщих объемов в час на каждой станции, используя
полную мощность и производственный потенциал машины
и линии розлива.
Эта машина была спроектирована с учетом возможности
интегрирования с машиной РАМ – эксклюзивная система
Sacmi для производства преформ методом компрессии, и в
комбинации с линией розлива Sacmi.
FR
Les souffleuses rotatives de la gamme Sacmi SBF, allant
des modèles à 6 jusqu’à 24 têtes de soufflage, affichent
une technologie de pointe pouvant produire plus de 64 000
bouteilles/heure dans le format standard d’un demi litre.
Ce qui caractérise les machines Sacmi SBF et qui en représente
aussi un avantage important, c’est la possibilité d’installer sur
chaque machine de la série un moule à une cavité pour une
bouteille de grandes dimensions (jusqu’à 3 litres) ou bien à 2
cavités pour une bouteille de petites dimensions (jusqu’à 600
ml) en passant d’un moule à l’autre très aisément et rapidement.
Cela permet à chaque tête de traiter plus de 2 700 bouteilles/
heure de petites dimensions, en exploitant ainsi pleinement
les capacités et le potentiel de production de la machine et
de la machine de remplissage à laquelle la souffleuse est
éventuellement reliée.
Cette machine a été conçue en tenant également compte de la
possibilité de l’intégrer en amont au PAM, le système exclusif
de Sacmi pour la production de préformes par compression
et en aval aux machines de remplissage Sacmi.
ES
Las sopladoras giratorias de la línea Sacmi SBF, desde el
modelo más pequeño de 6 cavidades al más grande de 24
cavidades, representan un equipo técnicamente avanzado
capaz de producir más de 64.000 botellas/hora en el formato
estándar de medio litro.
La característica que distingue a las máquinas Sacmi SBF, y que
constituye también una importante ventaja, es la posibilidad de
instalar en cada máquina de la serie un molde de 1 cavidad para
una botella de grandes dimensiones (hasta 3 litros) o un molde
de 2 cavidades para una botella de pequeñas dimensiones
(hasta 600 ml.) pasando de un molde a otro con gran facilidad
y rapidez.
De este modo se pueden procesar más de 2700 botellas
de pequeñas dimensiones por hora y estación, utilizando
plenamente las capacidades y las potencialidades productivas
de la máquina, y de la máquina de llenado a la cual está
conectada la sopladora. Esta máquina ha sido proyectada
considerando también la posibilidad de ser integrada línea
arriba con PAM, el exclusivo sistema Sacmi de producción de
preformas de compresión, y línea abajo en puede ser instalada
en combinación con las llenadoras Sacmi.
Form – Fill – Seal Technology
Оборудование для термоформовки
Tecnología form – fill - seal
Tecnología form – fill - seal
EN
The Form – Fill – Seal Technology starting from two reels of
material, one of thermoformable plastic film that can be mono
or multi-layer (e.g. PS, PET, PP, PS/EVOH/PE, but not only)
for the container, and one of lid film sealable on the plastic
web, allows producing finished packages that are formed,
filled with product and sealed in a unique process. Different
cutting configurations are applicable according to marketing
requirements.
Compared to the fill and seal technology such process entails
responsibility for the complete production cycle, and makes it
possible to reduce packaging storage costs and at the same
time ensure more reliable hygienic conditions.
RU
FR
La technologie Form-Fill-Seal- En partant de deux bobines
de matière, une pour le film plastique thermoformable, qui
peut être du type à une couche ou multicouches (ex. PS,
PET, PP, PS/EVOH/PE et d’autres encore) pour le récipient
et une pour le film du couvercle thermoscellable sur grillage
plastique, cette technologie permet de produire des récipients
finis qui sont moulés, remplis de produit et scellés en un seul
processus. Plusieurs configurations de coupe sont possibles,
en fonction des exigences de commercialisation. Par rapport
à la technologie fill-seal, ce type de technologie comporte un
seul processus pour tout le cycle de production, ce qui permet
de réduire les coûts de stockage des matériaux d’emballage
tout en assurant des conditions d’hygiène plus fiables.
ES
Технология формирования – наполнения – запаивания,
начиная с материалов, намотанных на двух рулонах, один из
которых является термоформовочной пластиковой пленкой,
которая может быть одно- или двухслойной (например, из
материалов PS, PET, PP, PS/EVOH/PE и др.) для формирования
контейнера, и пластиковой запаечной пленки. Эта технология
позволяет за единый технологический процесс сформировать
окончательную упаковку продукта, заполнить ее продуктом и
запаять его. Различные конфигурации при разрезке на блоки
позволяют удовлетворять запросам рынка. По сравнению
с технологией наполнения с последующим запаиванием
этот процесс влечет за собой ответственность за весь
производственный процесс и позволяет снизить расходы
на хранение упаковочных материалов и одновременно
обеспечивает более надежные условия гигиены.
La tecnología Form-Fill-Seal – partiendo de dos bobinas de
material, una para la película de plástico termoformable que
puede ser mono o multicapa (por ej. PS, PET, PP, PS/EVOH/
PE y otros) para el contenedor, y otra para la película tapa
termosoldable sobre red plástica, permite producir envases
acabados que son formados, llenados con producto y soldados
en un único proceso. Se pueden aplicar distintas configuraciones
de corte en función de las exigencias de comercialización.
Comparado con la tecnología fill-seal este tipo de
empaquetamiento conlleva que el proceso sea responsable
de todo el ciclo productivo, y permite reducir los costes de
almacenaje de los materiales de embalaje, asegurando al mismo
tiempo las condiciones higiénicas más fiables.
Compression blow forming technology
Технология компрессионного формования мини-тары
Technologie CBF (moulage par compression et soufflage)
Tecnología CBF (compression blow forming)
Compression Blow Forming
(suitable for HDPE - PS – LDPE - PP resins)
insertion
compression
blow
forming
blow
forming
Compression Stretch Blow Forming
(suitable for PET - PP – PS resins)
insertion
compression
stretch
EN
The CBF machine is based on a unique and totally innovative
procedure of thermoplastic material processing, from the
granulated material straight to the final container.
The process is based on the continuous extrusion of the plastic
material which gets cut into predeterminated gobs; put inside
an open mold and molded into a perform by compression
process, the perform in thermo-regulated to a temperature
which guarantees the blow-forming process into the containers.
RU
FR
La machine CFB (Moulage par Compression et Soufflage) se
base sur un processus innovateur et unique de transformation
du matériau thermoplastique, qui permet de produire un
récipient directement à partir du granulé.
Le processus de transformation se base sur l’extrusion continue
de la matière plastique qui est ensuite coupée en doses
prédéfinies; les doses sont introduites dans un moule ouvert et
moulées en une préforme par compression, la température de
la préforme étant réglée de manière à permettre la réalisation
du processus de soufflage pour former les récipients.
ES
В основе компрессионного формования мини-тары на
машине CBF (Compression Blow Forming) лежит уникальная
инновационная технология обработки термопластичного
материала, которая позволяет производить готовые
контейнеры моностадийно.
Трансформация пластика идет путем непрерывной экструзии
гранулята, из которого формируются таблетки определенных
размеров. Эти таблетки помещаются в открытую матрицу с тем,
чтобы впоследствии изготовить преформу по компрессионной
технологии. В этой же матрице поддерживается оптимальная
температура преформы с целью обеспечения последующего
выдува контейнера непосредственно в этой же матрице. Таким
образом, на выходе из блока мы имеем готовые контейнеры.
La máquina CBF (Compression Blow Forming) se basa en
un innovador y único proceso de transformación del material
termoplástico, que permite producir un contenedor directamente
partiendo del granulado.
El proceso de transformación se basa en la extrusión continua
del material plástico que es cortado sucesivamente en dosis
predeterminadas; las dosis se introducen en un molde abierto
y se forman mediante compresión en una preforma, la preforma
es termorregulada a una temperatura que permite el proceso
de estirado-soplado formando los contenedores.
Combo
Комбо
Combo
Combo
EN
The SBF rotary blow moulding machine can be installed in
combination with rotative fillers.
The two machines, which function in sync electronically, do
not have to be synchronised manually in any way.
This compact and extremely efficient solution is ideal for
companies aiming to reduce the number of operators on a
bottling line, while ensuring that bottles are not contaminated.
RU
FR
La souffleuse rotative SBF peut être installée dans un «COMBO»
au côté d’une soutireuse Solo-Mas.
Les deux machines fonctionnant par synchronisation
électronique, elles ne nécessitent aucune activité de
synchronisation manuelle.
L’encombrement réduit de la solution et les niveaux élevés
d’efficacité en font la solution idéale pour les personnes qui
souhaitent limiter au maximum le nombre d’opérateurs sur une
ligne de mise en bouteille et avoir l’assurance d’une absence
de contamination des bouteilles.
ES
Ротационная выдувная машина SBF может быть установлена
в комбинации с машиной розлива Solo-Mas. Работая в режиме
электронной синхронизации, эти две машины не требуют
никаких действий ручной синхронизации.
Компактность решения и высочайший уровень эффективности
делают именно это решение идеальным для тех, кто желает
сократить по максимуму количество операторов на линии
розлива и получить гарантию на незагрязнение бутылок.
La sopladora giratoria SBF se puede instalar en “COMBO”
junto con una llenadora Solo-Mas.
Las dos máquinas funcionan en sincronización electrónica,
y no requieren ninguna actividad de sincronización manual.
El diseño compacto de la solución y los altísimos niveles de
eficacia hacen que esta solución sea ideal para quienes desean
limitar al máximo el número de operadores en una línea de
embotellado y tener garantías sobre la no contaminación de
las botellas.
Fillers, mixers and complete filling lines
Блоки розлива, миксеры и комплектные линии розлива
Remplisseuses, mélangeurs et lignes de remplissage complètes
Llenadoras, mixer y líneas de llenado completas
EN
Sacmi Filling focusses strongly on supplying complete
production lines: thanks to the extensive knoweldge and
experience of our “turn-key plant” department, we ensure
that even the most demanding customers are fully satisfied.
Range of filling products with production rates up to
72.000 bph for rinsing/filling/capping monoblock and up
to 60.000 l/h for mixers:
•
•
•
•
•
•
•
Hot Filling of Juices and Tea
Isobaric Filling for CSD and Beer
Gravity Filling for Flat Products
Aseptic Filling of Juices, Tea and Milk Based Products
Volumetric Filling of CSD and Beer
Ultra Clean Filling of Water, Energy Drinks and
Functional Drinks
Mixing systems featuring mechanical dosing pump or
mass flowmeter technology
RU
Деятельность Sacmi Filling строго сфокусирована на поставке
комплектных линий: благодаря знаниям и опыта нашего
подразделения поставок «под ключ» мы можем удовлетврить
запросы даже самых требовательных заказчиков.
Производственная программа от блоков ополаскивания/
розлива/укупорки со скоростью до 72.000 бут/час до
миксеров с производительностью до 60.000 л/час:
• горячий розлив для соков и чая;
• изобарический розлив для газированных напитков и
пива;
• гравитационный розлив для спокойных напитков;
• асептический розлив для соков, чая и
молокосодержащих напитков;
• волюметрический розлив для газированных напитков
и пива;
• розлив ультра-клин для воды, энергетических и
функциональных напитков;
• системы смешивания, оснащенные механическими
дозирующими насосами или технологическими
расходомерами.
FR
L’activité de Sacmi Filling est centrée sur la fourniture de lignes
complètes: grâce à l’expérience et aux compétences de notre
département «lignes complètes», nous parvenons à satisfaire
les clients les plus exigeants.
OUR RANGE OF FILLING PRODUCTS, with production rates
up to 72,000 bph for rinsing/filling/capping monoblock and
up to 60,000 l/h for mixers:
• Hot Filling of Juices and Tea
• Isobaric Filling of CSD and Beer
• Gravity Filling of Flat Products
• Aseptic Filling of Juices, Tea and MilkBased Products
• Volumetric Filling of CSD and Beer
• Ultra Clean Filling of Water, Energy Drinks and Functional
Drinks
• Mixing systems featuring mechanical dosing pump or
mass flowmeter technology
ES
La actividad de Sacmi Filling se centra esencialmente en el
suministro de líneas completas: gracias a los conocimientos
y a la experiencia de nuestro departamento llaves en mano,
estamos en condiciones de satisfacer incluso a los clientes
más exigentes.
NUESTRA GAMA DE PRODUCTOS PARA EL LLENADO,
producción de hasta 72.000 b/h para monobloques de
enjuague/llenado/tapado, y de hasta 60.000 l/h para los
mezcladores:
• Llenado en caliente de Zumos y Té
• Llenado Isobárico de Bebidas con Gas y Cerveza
• Llenado por Gravedad de Productos Lisos
• Llenado Aséptico de Zumos, Té y Productos conteniendo
Leche,
• Llenado Volumétrico de Bebidas con Gas y Cerveza
• Llenado Ultra-Limpio de Agua, Bebidas Energéticas y
Bebidas Funcionales
• Sistemas de mezclado equipados de bombas dosificadoras
mecánicas o tecnología por fluxómetros de masa
Automatic rotary labelling machines
Ротационные этикетировочные машины
Étiqueteuses automatiques rotatives
Etiquetadoras automáticas giratorias
EN
Sacmi Labelling supplies a complete range of automatic
machines to label glass, plastic and metal containers: hot mel
roll-fed, hot melt, cold glue rotary and linears, pressure sensitive
rotary and linear, pressure sensitive high speed with camera
vision system, combi and modular, that allow the applications
of label of different ships and materials.
Sacmi Labelling has launched the new OPERA R.F.S.T.
Roll-fed Sleeve Technology, a modular labelling machine for
the application of wrap-around thermo-shrink plastic labels,
that is created on the machine from roll fed stock through the
use of the laser technology.
RU
Сакми Лабеллинг обеспечивает полный ряд автоматических
машин для нанесения этикеток на стеклянные, пластиковые и
металлические контейнеры: горячеклеевые из бобины (roll-fed),
горячеклеевые, холодноклеевые линейные и ротационные,
высокоскоростные для нанесения самоклеющихся этикеток
с системой контроля от видеокамер, комбинированные и
модульные, которые позволяют наносить этикетки различной
формы и из различных материалов.
Сакми Лабеллинг запустила в производство машину нового
поколения OPERA R.F.S.T. Roll-fed Sleeve Technology – модульную
этикетировочную машину для нанесения круговой облегающей
термоусадочной пластиковой этикетки, которая была создана
на базе бобинной машины roll-fed с использованием лазерной
технологии.
In-line and rotary labelling machines
FR
Labelling technology
Types of label
Type of container
Speed
Hot Melt Rollfed
Rollfed, Fullwrap & patch label, OPP, PET, PVC, paper
plastic/glass/metal
3,000 ÷ 72,000 bph
Hot Melt
Cut & Stack, Fullwrap label, OPP, paper
plastic/glass/metal
1,000 ÷ 72,000 bph
Cold Glue
Cut & Stack, patch label, OPP, paper
plastic/glass/metal
1,000 ÷ 72,000 bph
Pressure sensitive
Pressure Sensitive Fullwrap & patch label,
plastic, paper
plastic/glass/metal
1,000 ÷ 60,000 bph
Modular combined
Any
Any
Sacmi Labelling offre donc une gamme complète de machines
automatiques dans l’étiquetage pour des conteneurs en verre,
en plastique et en métal: hot melt roll-fed, hot melt, colle
froide rotative et linéaire, «pressure sensitive high speed» avec
camera système vision, machines combinées et modulaires
qui permettent.
l’application d’étiquette de différentes formes et matières.
De plus, Sacmi Labelling a lancé sur le marché la nouveauté
OPERA R.F.S.T Roll– fed sleeve technologie, une étiqueteuse
modulaire pour l’application d’étiquettes enveloppantes en
plastique thermo rétractable créée à partir de la bobine grâce
à l’utilisation de la technologie laser.
ES
Sacmi Labelling ofrece una gama completa de máquinas
automáticas para etiquetar recipientes de vidrio, plástico y metal
que permiten la aplicación de etiquetas de diferentes formas
y materiales: hot melt roll-fed, hot melt, cola fria rotativas y
lineales, autoadhesivas rotativas y lineales, autoadhesivas de
alta velocidad integradas con sistema de visión con camaras,
combinadas y modulares.
Sacmi Labelling ha lanzado al mercado la nuevisima Opera
R.F.S.T, una máquina etiquetadora modular para la aplicación
de etiquetas envolventes termoretraíbles en film plástico. Se
parte directamente de film en bobina y se realizala soldadura
en maquina con tecnología láser.
Packaging machines and handling systems
Упаковочные машины и системы транспортировки
Machines pour l’emballage et systèmes de manutention
Máquinas de embalaje y sistemas de desplazamiento
EN
Sacmi Packaging, specialized in the manufacture and sales
of end-of-line machinery. The company is specialized in the
supply of “turn-key” solutions and plants. Along with the wide
range of standard machines available, it also offers highly
customized solutions to meet the customer’s needs, designed
to obtain top plant efficiency while, at the same time, reducing
running costs.
Sacmi Packaging also produces MONOBIB, the replenishment,
packaging monoblock that unites all the functions to create
Bag in Box type packs. It is made up of the box creator with
a hot melt closing, the pouch filler that also includes box
insertion and the hot melt box close.
RU
FR
Sacmi Packaging est spécialisé dans la construction et vente
de machines de fin de ligne. Cette société est spécialisée dans
la fourniture d’installations et de solutions complètes « clés en
main ». A côté d’une vaste gamme de machines standard, elle
propose aussi des solutions très personnalisées, spécialement
conçues en fonction des exigences de la clientèle, mais qui
misent toujours sur la plus grande efficacité des installations
et la réduction des coûts de production.
En outre Sacmi Packaging produit MONOBIB, le monobloc de
remplissage et conditionnement qui réunit toutes les fonctions
pour réaliser des conditionnements du type Bag in Box. Il se
compose de la formeuse de carton avec fermeture par colle à
chaud, de la remplisseuse de sachets complète d’introduction
dans le carton et de la machine de fermeture du carton par
colle à chaud.
ES
Сакми Пакеджинг специализируется на производстве и
продаже машин для конечной упаковки продукции. Компания
также реализует проекты «под ключ» на поставку комплектных
линий и заводов. Помимо широкого ряда стандаотного
оборудования компания может также предложить изготовление
и проектирование оборудования согласно требованиям
заказчика для обеспечения наивысшей эффективности работы
предприятия с одновременным снижением текущих расходов.
Сакми Пакеджинг также выпускает MONOBIB – моноблок,
объединяющий в себе все функции формирования и упаковки
типа Bag-in-Box. Он включает в себя формирователь короба
с горячим склеиванием, укладчик мешков в короба и
горячеклеевое закрытие короба.
Sacmi Packaging, está especializada en la construcción y
venta de maquinaria de fin de línea. La sociedad también
está especializada en el suministro de instalaciones y
soluciones completas “llave-en-mano”. Además de la amplia
gama de máquinas estándar propone soluciones altamente
personalizadas, estudiadas en base a las exigencias de la
clientela, dirigidas siempre a obtener la máxima eficiencia de
las instalaciones y reduciendo al mismo tiempo los costes de
producción.
Sacmi Packaging produce además MONOBIB, el monobloque
de llenado y empaquetado que reúne todas las funciones
para crear paquetes de tipo Bag in Box. Está constituido por
la formadora del cartón con cierre mediante cola caliente, la
llenadora de bolsas con introducción en el cartón, y la cerradora
de cartón con cola caliente.
Automatic laser-guided vehicle
Автоматические лазерныные погрузчики
Véhicule automatique à guidage laser
Vehículo automático guiado por láser
EN
Sacmi Packaging has developed an automatic laser-guided
vehicle for automatic pallet handling. The vehicle can be
equipped with a forklift assembly for keeping the loads securely
in place throughout the handling stages.
RU
FR
Sacmi Packaging a conçu un véhicule automatique à guidage
laser pour le transport automatique des palettes. Le véhicule
peut être équipé avec un groupe à fourches pour le prélèvement
des palettes et avec un groupe presseur supérieur afin d’assurer
le chargement pendant toutes les phases de transport.
ES
Компания Сакми Пакаджинг, которая входит в Группу
Сакми, разработала автоматический лазерный погрузчик
для перемещения паллет. Погрузчик может быть оборудован
вильчатым захватом, который позволяет надежно фиксировать
груз во время всех манипуляций.
Sacmi Packaging ha fabricado un vehículo automático con
guía láser para el transporte automático de los pallets. El
vehículo puede equiparse con un grupo de horquillas para la
toma de los pallets y con un grupo de prensado superior para
asegurar la carga durante el transporte.
Beverage line Inspection Control System
PREFORM SIDE WALL INSPECTION
•
•
•
•
•
•
•
Bent
Warped
Contamination
Short shots
Dips
Dirt in Preform
Debris in Preform
•
•
•
•
•
•
•
PREFORM SEAL INSPECTION
•
•
•
•
•
•
•
•
Damage/Nicked
Surface
Nicks
Wall
Unmelts
Heat Splay
Burn Marks
Water Spots
Wrong Color
Carbon Streak
Bubbles
Blisters
Sticking Marks
Clarity
Hazing
Crystallinity
PVS
•
•
•
•
•
•
•
•
Ovality
Diameter
Dirt in Preform
Debris in Preform
Damaged Surface
Nicked Surface
Nicks
Neck
BVS
PVS
•
•
•
Bent
Warped
Preform position
PREFORM INSPECTION
CONTAINER SEAL SURFACE INSPECTION
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Contamination
Rolled Surface
Short Shots
Dips
Blown Finish
Ovality
Diameter
Damaged
Nicked/Nicks Surface
Gouges
CONTAINER BODY INSPECTION
CONTAINER BASE INSPECTION
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Base Folds
Holes
Cracked Gates
Contamination
Off-Center Gates
Pearling
Hazing
Underblown Bubbles
Blisters
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Dirt
Holes
Folds
Wrong Color
Underblown
Cracked body
Contamination
Pearling
Hazing
Bubbles
Blisters
DATE CODE VERIFICATION
•
•
LABEL INSPECTION
Missing Date Code
Incomplete Date Code
TAMPER SLEEVE INSPECTION
•
•
Incorrect Length and Position
Missing Tamper sleeve
•
•
•
•
•
•
•
Misplaced Label
Missing Label
Incorrect Label
Skewed Label
Flagging
Tears
Bar Code
ORIENTING SYSTEM
FOR LABELLING
CHS
LVS360
LVS001
LVS002
LVS001
CHS
LABEL INSPECTION
•
•
•
•
•
•
•
PLASTIC CLOSURE PRODUCT
SIDE INSPECTION
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ovality
Diameter
No Liner
Short Shot
Wrong Color
Mouth Flash
Wing Defects
Seal Damage
Partial Closure
Contamination
Tamper Band Integrity
Missing/Short Segments
No Fill Segments
Liner Defects
FILL HEIGHT AND CAP
PLACEMENT INSPECTION
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Low Fill
High Fill
Missing Cap
Unseated Cap
Cocked Cap
Tamper Band Gap
Tamper Band Folded Under
Tamper Band Missing
Tamper Band Damaged
Misplaced Label
Missing Label
Incorrect Label
Skewed Label
Flagging
Tears
Bar Code
DATE CODE VERIFICATION
•
•
Missing Date Code
Incomplete Date Code
SLEEVE INSPECTION
•
•
•
Shrink/Stretch Incorrect Length
and Position
Incorrect shrinkage
Missing Tamper/Shrink/Stretch
sleeves
The Division
EN
Over 70 dedicated Engineering and Design experts
As many as 70 specialists work in a team of engineers
specifically dedicated to designing machines and systems
for the Beverage & Packaging industry: a team of experts
constantly exchanging know-how to support at best the
company’s designing activities, carried out with the help of the
most technologically advanced systems (CAD-CAM, F.E.M.).
After-sales support and service guaranteed everywhere
in the world
The companies belonging to Sacmi Beverage & Packaging
can boast several years of experience-building. The numerous
engineers and start-up technicians in our team are ready to
leave the head plants and branch plants in Italy at any time,
to bring emergency assistance and spare parts in all five
continents.
Sacmi resources: research and innovation
Innovation and know-how are the main resources of Sacmi’s in
the international markets. Thanks to these resources, Sacmi has
become a major technological model to turn to in the various
sectors and markets in which it is active. The Group invests
heavily in these resources, and particularly, in the creation of
new technologies and in the evolution of its standard machines.
RU
Свыше 70 инженеров и проектировщиков
Свыше 70 специалистов формируют команду инженеров и
проектировщиков, занимающихся проектированием машин и
систем для подразделения Напитки и упаковочные решения:
команда экспертов постоянно обменивается ноу-хау, чтобы
наилучшим образом оказать содействие в проектировании,
используя самые передовые в технологическом отношении
системы (CAD-CAM, F.E.M.).
Послепродажное обслуживание и сервис по всему миру
cx
Преимущества Сакми: исследования и инновации
Ключевыми преимуществами Сакми на международных
рынках являются инновации и ноу-хау. Благодаря этому
группа Сакми стала технологическим эталоном в различных
секторах промышленности и на рынках, где оперирует. Группа
вкладывает весьма крупные инвестиции в исследования
и ноу-хау, особенно в разработку новых технологий и
модернизацию стандартного оборудования.
FR
Plus de 70 experts en Ingénierie et Conception
Ce sont 70 spécialistes qui travaillent dans l’équipe d’ingénieurs
spécifiquement dédiée à la conception des machines et des
systèmes pour l’industrie des boissons et de l’emballage:
une équipe de professionnels qui échangent en permanence
leur savoir-faire pour accompagner au mieux les activités de
conception du Groupe. Cette mission s’effectue en utilisant
les systèmes technologiques les plus performants (CAD CAM,
F.E.M.).
Support après-vente et service garanti partout dans le
monde.
Les sociétés qui appartiennent à la division Boissons
et Emballage peuvent se targuer de nombreuses années
d’expérience. Les nombreux ingénieurs et techniciens de
notre équipe sont prêts à quitter à tout moment la maison
mère et les différentes usines italiennes pour apporter une
aide d’urgence et des pièces détachées sur les 5 continents.
Les ressources de Sacmi: la recherche et l’innovation
L’innovation et le savoir-faire sont les deux ressources
principales de Sacmi sur les marchés internationaux. Grâce à
elles, Sacmi est devenu un modèle technologique majeur, à qui
l’on s’adresse, sur les différents marchés où il est présent. Le
Groupe investit beaucoup dans ces ressources, en particulier,
dans la création de nouvelles technologies et l’évolution de
ses machines.
ES
Más de 70 Técnicosdedicados al Engineering y Proyectos
Muchos son los especialistas que forman parte del equipo de
ingenieros que se dedica a elaborar proyectos de máquinas
e instalaciones para el sector del Beverage & Packaging: un
equipo de expertos constantemente en contacto entre sí para
elaborar de la mejor manera proyectos realizados con los medios
más modernos (CAD-CAM, F.E.M.).
Servicio y asistencia garantizados en todo el mundo
Las empresas Sacmi Beverage & Packaging pueden
enorgullecerse de una experiencia de varios años. Un numeroso
equipo de técnicos y montadores se encuentra siempre
disponible para partir de las sedes centrales en Italia así como
de las dependencias para garantizar repuestos y servicio de
primera asistencia en los cinco continentes.
Investigación y innovación, la materia prima de Sacmi
La innovación y el conocimiento son los principales recursos
de Sacmi en los mercados internacionales, constituyendo
la principal referencia tecnológica en los distintos sectores
y mercados donde actúa. A los mismos el Grupo aporta
importantes inversiones, sea para la creación de nuevas
tecnologías como para la evolución de las máquinas de serie.
The Group
EN
Sacmi: innovative technology for industry
Sacmi is an Italian cooperative company that is the world leader
in the design, production and sale of industrial technologies
and systems, specialising in equipment for the ceramics,
beverage & packaging, food processing, inspection system
and plastics industries.
RU
We have been designing equipment and plants for the ceramics
industry since 1919, and have also attained a position of
international leadership in the production of equipment and
plants for metal and plastic caps, packaging, beverage and
food processing.
С 1919 года мы проектируем машины и линии для керамической
промышленности, заняв лидирующие позицию на широком
международном уровне также в производстве машин и линий
для металлических и пластиковых колпачков, для упаковки,
индустрии напитков и пищевой промышленности.
The Sacmi Group is present in more than 20 countries
worldwide, through a total of over 70 companies. It has an
agile and flexible structure, with extremely high standards of
quality, technology and research.
FR
Sacmi: des technologies innovantes pour l’industrie
Sacmi est une coopérative italienne, leader mondial de la
conception, de la fabrication et de la vente de technologies
et systèmes industriels, spécialisée dans les secteurs des
machines-outils pour la céramique, des boissons et de
l’emballage, de l’agro-alimentaire, des systèmes d’inspection
et des matières plastiques.
Nous concevons depuis 1919 des machines et des installations
pour l’industrie de la céramique et avons acquis un leadership
international dans la fabrication de machines et d’installations
pour capsules en métal et en plastique, dans l’emballage, les
boissons et l’agroalimentaire.
Le Groupe Sacmi est présent dans plus de 20 pays, par
l’intermédiaire de plus de 70 sociétés. Il se distingue par la
souplesse de sa structure et l’adoption de normes très strictes
en matière de qualité, de technologie et de recherche.
Сакми: инновационные технологии для
промышленности
Сакми является итальянским кооперативом, мировым лидером
в проектировании, производстве и сбыте промышленных
технологий и систем, специализируясь на оборудовании для
сектора Керамика, Напитки и упаковочные решения, Пищевая
промышленность, Инспекционные системы и Переработка
пластмасс.
Группа Сакми оперирует более чем в 20 странах мира,
контролируя свыше 70 компаний, и представляет собой
профессиональную гибкую структуру в плане высочайших
стандартов качества, технологии и исследования.
ES
Sacmi: tecnologías innovadoras para la industria
Sacmi es una cooperativa italiana líder mundial en diseño,
producción y comercialización de tecnologías y sistemas
industriales, especializada en los sectores de máquinas para
cerámica, bebidas y empaquetado, procesamiento de alimentos,
sistemas de inspección y plásticos.
Desde 1919 diseñamos máquinas y equipos para la industria
cerámica. Hemos llegado a una posición de liderazgo a nivel
internacional, que se ha ampliado también a la fabricación
de máquinas y equipos para cápsulas de metal y plástico, al
empaquetado, y al procesamiento de bebidas y alimentos.
El Grupo Sacmi está presente en más de 20 países en todo
el mundo, con un total de más de 70 sociedades, y cuenta
con una estructura ágil, flexible, con estándares de calidad,
tecnológicos y de investigación muy elevados.
A range of tailor-made customer services
LUXEMBOURG
71 Laeis
UNITED
KINGDOM 22
Negri Bossi
Surface Inspection
237
GERMANY
Sacmi Deutschland
Sama Maschinenbau
Riedhammer
Alpha Ceramics
RUSSIA
28 Sacmi Mosca
592
Italiansped
Sacmi Beverage Moscow Office
Sacmi Imola Moscow Representative Office
POLAND
13 Sacmi Polska
24
TURKEY
Sacmi Istanbul
CHINA
Laeis China Beijing Office
Laeis (Dalian) Trading
Sacmi Hong Kong
Sacmi Machinery (Foshan Nanhai)
Sacmi Hong Kong Foshan Commercial Office
Sacmi (Changshu) Machinery Equipment
Sacmi (Shanghai) Machinery Equipment
Sacmi Machinery (Foshan Nanhai) Zibo Branch
Sacmi (Jiajiang) Representative Office
Sacmi (Gaoan) Representative Office
Sacmi (Linyi) Representative Office
KOREA
2 Sacmi Korea
Sacmi Pyong Yang Liason Office
IRAN
27 Sacmi Iran Sazeh Ceramic
& Material Iranian
Sacmi Molds & Dies Iran
JAPAN
4 Riedhammer Japan
VIETNAM
2 Sacmi Vietnam
PORTUGAL
Sacmi Portugal 7
SPAIN
Sacmi iberica 88
Negri Bossi Spain
FRANCE
Negri Bossi France 13
Sacmi West Europe
4
UNITED
ARAB
EMIRATES
Sacmi Middle East
2
19
THAILAND
Sacmi Thailand
SINGAPORE
Sacmi Singapore
EGYPT
4 Sacmi Molds & Dies Egypt
ITALY
1.531 Sacmi Imola
Hps Sinergia
Sacmi Forni
Sacmi Molds & Dies
Nuova Sima - Kemac, Sima, Nuova Fima
IN.TE.SA.
Keratech
Gaiotto
Sacmi Impianti
Pet Projecta
Sacmi Filling - Bencopack
Sacmi Verona - Sacmi Labelling
Sacmi Packaging
Sacmi Pakim
Negri Bossi
Roboline - Sytrama
Carle & Montanari - Opm
Carle & Montanari Wrapping Systems - Fima
Iprel Progetti
Italiansped
Protesa
INDONESIA
47 Sacmi Indonesia
Sacmi Molds & Dies Indonesia
PT. Molds & Dies Indonesia
PT. Indosped Maju Sejahtera
112
INDIA
Sacmi Impianti India
Sacmi Engineering (India)
Sacmi Impianti India Morbi Warehouse
CANADA
3 Negri Bossi Canada
UNITED STATES
50 Sacmi USA
Sacmi Molds & Dies USA
Carle & Montanari USA
5
VENEZUELA
Sacmi Beverage Venezuela
BRAZIL
60 Sacmi do Brazil Indústrial e Comércio
Negri Bossi Brasil
MEXICO
Sacmi de Mexico 99
Sacmi Moldes Ceramicos Mexico
Sacmi Beverage de Mexico
Negri Bossi Mexico
Sacmi de Mexico Division Logistica
ARGENTINA
2 Sacmi Impianti Argentina
EN
The Sacmi network provides after-sales service through both
its production plants in Imola and its worldwide service centres.
Our technical assistance services also include diagnostics,
provided all over the world via the Teleservice monitoring
service that is offered as an option on machinery purchased.
RU
FR
Le réseau network Sacmi assure les services d’assistance et
d’aprèsvente par l’intermédiaire de centres d’assistance basés
dans le monde entier. Les services d’assistance technique
peuvent effectuer des diagnostics dans le monde entier grâce
au système de supervision Téléservice, proposé en option
avec les machines.
ES
Сеть Сакми покрывает послепродажные услуги через
производственные предприятия в г. Имоле и центры
сервисного обслуживания по всему миру. Отдел технического
обслуживания может выполнить диагностику благодаря
системе контроля Teleservice, предлагаемой в качестве опции
к машинам.
La red Sacmi cubre los servicios de post venta ya sea mediante
las sedes productivas localizadas en Imola, o mediante los
centros de asistencia presentes en todo el mundo.Los servicios
de asistencia técnica pueden realizar diagnósticos en todo el
mundo gracias al sistema de supervisión Teleservice, propuesto
como un opcional en las máquinas.
02/2012
EN RU FR ES
Sacmi Imola S.C. Via Selice Provinciale, 17/A - 40026 Imola BO Italy
Tel. +39 0542 607111 - Fax +39 0542 642354
E-mail: sacmi@sacmi.it
www.sacmi.com
Sacmi reserves the right to introduce changes without notice
Изготовитель оставляет за собой право на внесение изменений без предварительного извещения
Sacmi se réserve le droit d’apporter des modifications sans préavis
Sacmi se reserva el derecho de introducir cambios sin previo aviso