Pistola manual AirCoat para boquillas de chorro plano y redondo

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Traducción del manual de
instrucciones original
Edición 06/2014
Pistola manual AirCoat para
boquillas de chorro plano y redondo
B_02376
II 2G X (Atex)
EDICIÓN 06/2014
N° DE PEDIDO DOC 2311733
GM 4700AC
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Índice
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
RESPECTO A ESTAS INSTRUCCIONES
Prólogo
Advertencias, indicaciones y símbolos en este manual de instrucciones
Idiomas
Abreviaturas
Términos en el sentido de estas instrucciones
6
6
6
7
7
8
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
UTILIZACIÓN CONFORME A LO PRESCRITO
Tipo de aparato
Tipo de aplicación
Utilización en zonas con peligro de explosión
Parámetros técnicos de seguridad
Productos de trabajo procesables
Uso no conforme razonablemente previsible
Riesgos residuales
9
9
9
9
9
10
10
11
3
3.1
3.2
3.3
MARCA
Marca de protección contra explosiones CE
Marca "X"
Placa de características
12
12
12
13
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.2.6
INDICACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
Indicaciones de seguridad para el explotador
Medios de servicio eléctricos
Cualificación del personal
Entorno de trabajo seguro
Indicaciones de seguridad para el personal
Tratamiento seguro de los equipos de pulverización WAGNER
Puesta a tierra del aparato
Mangueras de producto
Limpieza y lavado
Tratamiento de líquidos, lacas y pinturas peligrosos
Contacto con superficies calientes
14
14
14
14
14
15
15
16
16
17
17
18
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.5
5.5.1
5.5.2
DESCRIPCIÓN
Diseño
Funcionamiento
Dispositivos de protección y control
Volumen de entrega
Variantes para el campo de aplicación hasta 25 MPa; 250 bares; 3625 psi
Equipamiento básico
Datos
Materiales de las partes conductoras de pintura
Datos técnicos
19
19
20
20
20
20
20
21
21
21
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.4.1
MONTAJE Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
Cualificación del personal de montaje/puesta en servicio
Condiciones de almacenamiento
Condiciones de montaje
Montaje e instalación
Sistema de pulverización típico AirCoat
22
22
22
22
23
23
3
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
Índice
6.4.2
6.4.3
6.4.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.8.1
6.8.2
6.8.3
6.8.4
Ventilación de la cabina de pulverización
Conductos de aire
Conductos de producto
Puesta a tierra
Controles de seguridad
Preparación de la laca
Puesta en funcionamiento
Indicaciones de seguridad
Preparación para la puesta en servicio
Puesta en servicio
Determinación del estado seguro para el trabajo
24
24
24
25
25
25
26
26
26
26
26
7
7.1
7.2
7.2.1
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
OPERACIÓN
Cualificación de los operadores
Normas generales en caso de manipulaciones en la pistola de pulverización
Trabajo
Arranque de la pulverización AirCoat
Formación de la proyección del pulverizado
Descarga de presión / Interrupción del trabajo
Sustitución de la boquilla AirCoat
Limpieza de la boquilla AirCoat
Eliminación de la obstrucción de la boquilla
27
27
27
28
29
29
30
31
33
34
34
8
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.3.1
8.2.3.2
8.3
8.4
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
Limpieza
Personal de limpieza
Lavado y limpieza de la pistola
Mantenimiento
Personal de mantenimiento
Controles de seguridad
Control de puesta a tierra
Mangueras de producto, tubos y acoplamientos
Cambio de la manguera de producto o manguera de aire
Cambio o limpieza del filtro insertable
35
35
35
35
36
38
38
38
39
39
40
41
42
9
BÚSQUEDA Y ELIMINACIÓN DE DESPERFECTOS
44
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.4.1
10.4.2
10.4.3
10.4.4
10.5
10.6
REPARACIONES
Personal encargado de reparaciones
Desmontaje de la pistola de pulverización
Cambio de las piezas del vástago de válvula
Desmontaje
Cambio de juntas de empujador de válvula
Cambio de la junta de vástago (35)
Montaje
Cambio de la junta de boquilla
Cambio del anillo de junta "Aire"
46
46
46
47
48
48
49
49
50
52
53
4
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
Índice
10.7
10.8
10.8.1
10.8.2
10.8.3
10.8.4
Cambio del racor obturador de la boquilla para chorro redondo
Cambio de la conexión de filtro (solo GM 4700AC)
Herramientas y medios auxiliares necesarios
Desmontaje
Montaje
54
56
56
56
57
58
11
CONTROL DE FUNCIONAMIENTO TRAS LA REPARACIÓN
60
12
ELIMINACIÓN
62
13
13.1
13.1.1
13.1.2
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
13.10
ACCESORIOS
Inserto de boquilla para chorro redondo
Insertos de boquilla RXX
Atornilladura de boquilla completa
Caperuzas de aire
Tuerca de racor anodizada
Boquillas AirCoat ACF3000
Boquillas para pulverizado previo AirCoat ACF3000 plus
Filtro insertable
Articulaciones giratorias
Mangueras
Prolongaciones de boquilla
Varios
63
63
63
63
64
64
65
65
66
66
67
67
68
14
14.1
14.2
14.3
PIEZAS DE REPUESTO
¿Cómo se solicitan piezas de repuesto?
Lista de piezas de repuesto GM 4700AC
Lista de piezas de repuesto GM 4700AC-H
69
69
70
73
15
15.1
15.2
15.3
15.4
DECLARACIONES DE GARANTÍA Y DE CONFORMIDAD
Nota sobre la responsabilidad de producto
Derecho de garantía
Declaración de conformidad CE
Indicaciones sobre normas y directivas alemanas
76
76
76
77
78
5
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
1
RESPECTO A ESTAS INSTRUCCIONES
1.1
PRÓLOGO
Este manual de instrucciones contiene información sobre la operación segura, el
mantenimiento, la limpieza y la puesta a punto del aparato.
El manual de instrucciones forma parte del aparato y tiene que estar a la disposición de los
operadores y del personal de mantenimiento.
El aparato solo debe accionarlo personal con la debida formación y que tenga en cuenta
este manual de instrucciones.
Hay que instruir a los operadores y al personal de mantenimiento de conformidad con las
indicaciones de seguridad.
Este dispositivo puede resultar peligroso si no se acciona siguiendo las indicaciones
proporcionadas en este manual de instrucciones.
1.2
ADVERTENCIAS, INDICACIONES Y SÍMBOLOS EN ESTE MANUAL DE INSTRUCCIONES
Los avisos de advertencia de este manual indican especialmente riesgos para los usuarios
y los equipos e indican las medidas para evitar dichos peligros. Se presentan los siguientes
avisos de advertencia:
PELIGRO
Peligro – indica un peligro inminente.
El incumplimiento tiene como consecuencia la muerte
o graves lesiones físicas.
¡Este es el aviso que le advierte ante un peligro!
Aquí están las posibles consecuencias que ocurren al no observar
el aviso de advertencia.
La palabra de señalización le llama la atención sobre el grado de
peligro.
Aquí están las medidas para evitar el peligro y sus
consecuencias.
Advertencia – indica la amenaza de un peligro serio.
La inobservancia puede causar la muerte o graves
lesiones físicas.
ADVERTENCIA
peligro.
consecuencias.
Atención – situación posible de peligro.
La inobservancia puede causar ligeras lesiones físicas.
ATENCIÓN
peligro.
consecuencias.
Aviso – situación potencialmente peligrosa.
La inobservancia puede causar daños materiales.
AVISO
Aquí están las posibles consecuencias que ocurren al no observar el aviso de
advertencia. La palabra de señalización le llama la atención sobre el grado de peligro.
Aquí están las medidas para evitar el peligro y sus consecuencias.
Indicación – facilita información sobre las peculiaridades y sobre el proceder.
6
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
1.3
IDIOMAS
El manual de instrucciones está disponible en los idiomas siguientes:
Idioma:
Nº de pedido
Idioma:
Alemán
2311729
Inglés
Francés
2311731
Holandés
Italiano
2311732
Español
Ruso
2328825
Chino
1.4
ABREVIATURAS
Nº de pedido
ET
LA
HV
LV
GM
AC
H
2K
DN
Nº de pedido
2311730
2326027
2311733
2328826
Número de pedido
Pieza de repuesto
Marca en las listas de piezas de repuesto
Poco aire (Low Air)
Para materiales muy viscosos (high viscous)
Para materiales poco viscosos (low viscous)
Posición
Unidades
Ancho de llave
Pistola manual (Manual gun)
Pulverizador de aire (AirCoat)
Mecanizado de material calentado (hot)
Material de 2 componentes
Anchura nominal
7
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
1.5
TÉRMINOS EN EL SENTIDO DE ESTAS INSTRUCCIONES
Limpieza
Lavado
Limpieza manual de aparatos y piezas de aparatos con
agentes limpiadores
Limpieza interior de las piezas que conducen pintura con un
agente de lavado
Bomba o depósito a presión
Generador de presión
de material
Cualificaciones del personal
Persona instruida
Ha sido instruida sobre las tareas que se le han encomendado,
los posibles peligros en caso de un comportamiento
inadecuado así como sobre los dispositivos y medidas de
protección necesarios.
Persona instruida en
Ha sido instruida por un técnico electricista en las tareas que
electrotecnia
se le han encomendado, los posibles peligros en caso de un
comportamiento inadecuado así como sobre los dispositivos
y medidas de protección necesarios.
Técnico electricista
Debido a su formación técnica, conocimientos y experiencias
así como al conocimiento de las correspondientes
disposiciones puede evaluar los trabajos que se le han
encomendado y detectar posibles peligros.
Persona capacitada
Persona que debido a su formación técnica, experiencia y
según TRBS 1203 (2010) actividad profesional actual posee suficientes conocimientos
técnicos en los ámbitos de la protección contra explosiones,
la protección frente a peligros provocados por presión y
peligros eléctricos (en caso de que corresponda) y que está
familiarizada con las correspondientes normas de la técnica
reconocidas generalmente, de forma que puede comprobar
y evaluar el estado de seguridad laboral de aparatos e
instalaciones de recubrimiento.
8
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
2
UTILIZACIÓN CONFORME A LO PRESCRITO
2.1
TIPO DE APARATO
Pistola manual AirCoat para el recubrimiento manual de piezas de trabajo.
2.2
TIPO DE APLICACIÓN
La pistola es adecuada para la pulverización de materiales líquidos, particularmente
materiales de recubrimiento, conforme al proceso AirCoat.
2.3
UTILIZACIÓN EN ZONAS CON PELIGRO DE EXPLOSIÓN
El aparato es adecuado según la directiva 94/9/CE (ATEX) para el uso en una zona con
peligro de explosión (véase la identificación de protección contra explosiones capítulo 3.1).
2.4
PARÁMETROS TÉCNICOS DE SEGURIDAD
WAGNER rechaza toda responsabilidad por daños ocurridos a raíz de una utilización no
conforme a lo prescrito.
Utilizar el aparato solo para el procesamiento de los productos recomendados por
WAGNER.
Utilizar el aparato solo en su totalidad.
No poner fuera de servicio los dispositivos de protección.
Utilizar solo piezas de repuesto y accesorios originales de WAGNER.
La operación del aparato solo es admisible en las condiciones siguientes:
El personal operario que haber seguido de antemano una formación sobre el
contenido de este manual de instrucciones.
Se tienen que cumplir las disposiciones de seguridad contenidas en este manual de
instrucciones.
Se tienen que observar las indicaciones sobre la operación, el mantenimiento y la puesta
a punto de este manual de instrucciones.
Se tienen que observar las disposiciones legales y de prevención de accidentes
vigentes en el país de utilización.
9
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
2.5
PRODUCTOS DE TRABAJO PROCESABLES
Lacas de acabado, imprimaciones, protección anticorrosiva, lacas estructuradas, sosas,
mordiente, lacas transparentes, agentes separadores, etc., a base de disolvente o de agua.
Si usted quiere rociar otros productos de trabajo distintos a los ya mencionados, póngase
en contacto con una agencia de Wagner.
ADVERTENCIA
¡Productos de recubrimiento calientes!
Quemaduras
Llevar guantes protectores antiestáticos.
Durante el funcionamiento del aparato con un producto
de recubrimiento con una temperatura superior a 43 °C;
109,4 °F: identificar el aparato con un adhesivo de advertencia
"Advertencia: superficie caliente".
Indicación:
En caso de problemas en la aplicación se ruega consultar a los consejeros de Wagner y al
fabricante de la laca.
2.6
USO NO CONFORME RAZONABLEMENTE PREVISIBLE
Los usos indebidos enumerados a continuación pueden causar daños en la salud de los
operarios y/o daños materiales:
Reformas o modificaciones por cuenta propia en la instalación;
Procesamiento de productos de recubrimiento secos o similares, p. ej., polvo;
Uso de componentes defectuosos, piezas de repuesto u otros accesorios distintos a
los descritos en el capítulo "Accesorios" de este manual de instrucciones;
Seguir trabajando con una manguera de producto dañada o doblada;
Trabajar con valores ajustados de forma incorrecta;
Procesado de alimentos.
10
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
2.7
RIESGOS RESIDUALES
Los riesgos residuales son riesgos que no se pueden excluir incluso si el aparato se usa de
forma correcta.
Dado el caso, los rótulos de señalización de advertencia y prohibición indican la existencia
de riesgos residuales en los lugares correspondientes de peligro.
Riesgo residual
Fuente
Consecuencias
Medidas específicas
Fase de vida
Contacto de la piel
con lacas y agentes
limpiadores
Proceder con
lacas y agentes
limpiadores
Irritaciones de la
piel,
Llevar ropa de
protección
Operación,
alergias
Observar las hojas de
datos de seguridad
mantenimiento,
Observar las
indicaciones
laborales y de
funcionamiento
Operación,
Laca en el aire fuera Lacado fuera del
del área de trabajo área de trabajo
definida
definida
Respirar sustancias
nocivas para la
salud
desmontaje
mantenimiento
11
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
3
MARCA
3.1
MARCA DE PROTECCIÓN CONTRA EXPLOSIONES CE
El aparato es según Directiva 94/9/CE (ATEX) adecuado para la utilización en zonas con
peligro de explosión.
Tipo de aparato:
Fabricante:
Pistola manual AirCoat
J. Wagner AG
CH - 9450 Altstätten
II 2G X
CE
Ex
II
2
G
X
3.2
Comunidad Europea
Símbolo para protección contra explosiones
Grupo de aparatos II
Categoría 2 (zona 1)
Ex-atmósfera gas
Indicaciones especiales
MARCA "X"
X: La temperatura superficial máxima cumple la temperatura de materiales admisible.
Esta y la temperatura ambiente admisible figuran en el capítulo "Datos técnicos".
Tratamiento seguro de los equipos de pulverización WAGNER
En caso de contacto del aparato con metal se pueden producir chispas mecánicas.
En atmósferas explosivas:
No golpear ni dejar chocar el aparato contra objetos de acero o hierro oxidado.
No dejar caer la pistola de pulverización.
Utilizar únicamente herramientas construidas con materiales permitidos.
Temperatura de encendido del producto de recubrimiento
Asegurar que la temperatura de encendido del producto de recubrimiento esté por
encima de la temperatura superficial máxima.
Medio soportado por pulverización
Para la pulverización del producto sólo utilizar gases de escasa oxidación, p. ej. aire.
Limpieza
En presencia de depósitos en las superficies el aparato se puede cargar estáticamente bajo
ciertas circunstancias. En la descarga se pueden producir llamas o chispas.
Eliminar los depósitos en las superficies, para conservar la conductividad.
12
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
3.3
PLACA DE CARACTERÍSTICAS
1
2
3
4
Serial-No. XXXXX
Max. p air 0.8 MPa (115 psi)
Max. p fluid see tension nut
Max. T fluid 55°C (131°F)
J. Wagner AG, Altstaetten
Made in Switzerland
WARNING
5
SKIN INJECTION HAZARD
READ INSTRUCTION MANUAL
6
II 2GX
B_04161
1
2
3
4
5
6
Número de serie
Presión de entrada de aire máxima
Para la presión de material máxima véase la caperuza de muelles
Temperatura del producto máxima
Advertencia
Peligro debido a inyección/Leer el manual de instrucciones
13
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
4
INDICACIONES GENERALES DE SEGURIDAD
4.1
INDICACIONES DE SEGURIDAD PARA EL EXPLOTADOR
Estas instrucciones tienen que estar siempre disponibles en el lugar de utilización del
aparato.
Es preciso observar en todo momento las prescripciones locales para la protección en
el trabajo y contra accidentes.
4.1.1
MEDIOS DE SERVICIO ELÉCTRICOS
Equipos y medios de servicio eléctricos
Prever para la clase de servicio y las influencias de entorno conforme a las demandas de
seguridad locales.
Disponer los trabajos de reparación solo a través de electricistas debidamente
cualificados, o bajo su vigilancia.
Trabajar conforme a las normas de seguridad y reglas electrotécnicas.
Disponer sin demora la reparación de los desperfectos.
Ponerlos fuera de servicio en caso que de ellos proceda un peligro.
Antes de proceder a trabajos en componentes activos, aislar el equipo de la tensión.
Informar al personal sobre los trabajos previstos. Observar las normas de seguridad
eléctricas.
4.1.2
CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL
Asegurarse de que el aparato sea utilizado, mantenido y reparado únicamente por
personal capacitado.
4.1.3
ENTORNO DE TRABAJO SEGURO
Comprobar que el suelo del área de trabajo sea disipativo electrostático según
EN 61340-4-1 (la resistencia no deberá superar 100 megaohmios).
Asegurar que todas las personas que están en el área de trabajo tengan puestos
zapatos disipativos electrostáticos. El calzado deberá ser conforme a EN 20344.
La resistencia de aislamiento medida no deberá superar 100 megaohmios.
Asegurar que las personas lleven guantes disipativos electrostáticos durante el
pulverizado. La puesta a tierra se realiza mediante la empuñadura de la pistola de
pulverización.
En caso de utilizar ropa protectora, incluyendo guantes, las prendas en cuestión
deberán ser conformes a EN 1149-5. La resistencia de aislamiento medida no deberá
superar 100 megaohmios.
Crear instalaciones de aspiración de niebla de pintura/ventilaciones según las
disposiciones locales por parte del propietario.
Asegurar que estén a disposición las siguientes partes integrantes de un entorno de
trabajo seguro:
- Mangueras de producto/mangueras de aire adaptadas a la presión de trabajo.
- Equipamiento de protección personal (protección para respiración y la piel).
Asegurar que no haya ninguna fuente de encendido como fuego, chispas, alambres
incandescentes o superficies calientes en los alrededores. No fumar.
14
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
4.2
INDICACIONES DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL
Observar en todo momento la información contenida en este manual de instrucciones,
en particular las indicaciones generales de seguridad y los avisos de advertencia.
Observar en todo momento las prescripciones locales para la protección en el trabajo y
prescripciones contra accidentes.
4.2.1
TRATAMIENTO SEGURO DE LOS EQUIPOS DE PULVERIZACIÓN WAGNER
El chorro de pulverización está bajo presión y puede causar graves lesiones.
Evitar la inyección de pintura o de agente de lavado:
No dirigir nunca la pistola de pulverización hacia personas.
No tocar nunca el chorro de pulverización.
Antes de realizar cualquier trabajo en el aparato, durante las paradas del trabajo y en
caso de fallos de funcionamiento:
- Desconectar la alimentación de energía y aire comprimido.
- Descargar la presión de la pistola de pulverización y el aparato.
- Asegurar la pistola de pulverización contra accionamiento.
- En caso de fallo de funcionamiento, solucionar el fallo según el capítulo "Búsqueda de
desperfectos".
Los eyectores de líquidos se han de comprobar según sea necesario, pero al menos
cada 12 meses, por un técnico experto (p. ej., un técnico de servicio de Wagner), según
la directiva para eyectores de líquidos (ZH 1/406 y BGR 500, parte 2, capítulo 2.29 y
2.36).
- Para los equipos puestos fuera de servicio, la comprobación se puede aplazar hasta
la siguiente puesta en servicio.
Realizar los pasos de trabajo según el capítulo "Descarga de presión":
- Si se indica la descarga de presión.
- Si se interrumpen o ajustan los trabajos de pulverización.
- Antes de limpiar, comprobar o realizar el mantenimiento externo del aparato.
- Antes de instalar o limpiar la boquilla de pulverización.
En caso de lesiones de la piel por inyección de pintura o agente de lavado:
Anote la pintura o el agente de lavado que utilizó durante el accidente.
Avisar inmediatamente a un médico.
Evitar los peligros de lesiones por fuerzas de retroceso:
Prestar atención a una posición segura al accionar la pistola de pulverización.
Sujetar la pistola de pulverización solo durante breve tiempo en una posición.
15
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
4.2.2
PUESTA A TIERRA DEL APARATO
Para impedir una carga electrostática del aparato, este debe ponerse a tierra.
Fricciones, el flujo de líquidos y de aire o el procedimiento de recubrimiento electrostático
generan cargas electroestáticas. En la descarga se pueden producir llamas o chispas.
Asegurar que el aparato esté puesto a tierra en todo proceso de pulverización.
Poner a tierra todas las piezas de trabajo a recubrir.
Asegurar que todas las personas que están en el área de trabajo estén puestas a tierra,
p. ej., llevando puestos zapatos disipativos electrostáticos.
Llevar guantes disipativos electrostáticos cuando vaya a pulverizar. La puesta a tierra
se realiza mediante la empuñadura de la pistola de pulverización.
4.2.3
MANGUERAS DE PRODUCTO
Asegurar que el material de la manguera sea resistente a los productos químicos
pulverizados y los agentes de lavado utilizados.
Asegurar que la manguera de producto sea adecuada para la presión generada.
Asegurar que en la manguera de alta presión utilizada sean reconocibles los siguientes
datos:
- fabricante
- presión de servicio admisible
- fecha de fabricación
Asegurarse de que solo se coloquen mangueras en lugares adecuados. Bajo ningún
concepto coloque mangueras en:
- en zonas concurridas
- en cantos afilados
- en piezas móviles
- sobre superficies calientes
Se ha de evitar que algún vehículo (p. ej., carretilla elevadora) circule por encima de las
mangueras, o que se aplique fuerza desde fuera sobre las mismas.
Asegurarse de que las mangueras nunca se doblen. Cumplir los radios de flexión
máximos.
Asegurarse de que las mangueras no se utilicen para tirar del aparato o para desplazarlo.
La resistencia eléctrica de la manguera de producto - medida en los dos accesorios - ha
de ser menor que 1 megaohmio.
Las mangueras de aspiración no deben presurizarse.
Algunos líquidos tienen un coeficiente de dilatación elevado. En algunos casos, puede
aumentar el volumen, lo que puede dañar los tubos y las atornilladuras, etc. además de
hacer que se salga líquido.
Si la bomba aspira líquido de un recipiente cerrado, asegurar que pueda entrar aire o un
gas adecuado en el recipiente. Con esto se evita que se dé una presión negativa. La presión
negativa podría implosionar (aplastar) el recipiente y romperlo. El recipiente gotearía y
saldría líquido.
La presión que se genera con la bomba es un múltiplo de la presión del aire de entrada.
16
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
4.2.4
LIMPIEZA Y LAVADO
Descargar la presión del aparato.
Aislar el aparato de la corriente eléctrica.
Deben utilizarse preferiblemente agentes limpiadores y agentes de lavado no
inflamables.
Observar las indicaciones del fabricante de la pintura.
Asegurar que el punto de inﬂamación de los agentes limpiadores esté al menos 15 K
por encima de la temperatura ambiente o que la limpieza se realiza en un puesto de
limpieza dotado de ventilación técnica.
Aplicar las medidas de protección laboral (véase el capítulo 4.1.3).
Se debe observar que durante la puesta en servicio o el vaciado del aparato, puede
haber:
- según el material de recubrimiento utilizado,
- según el agente de lavado utilizado (disolvente),
un mezcla inflamable de corta duración en el interior de las tuberías y piezas del
equipamiento.
Para los agentes limpiadores y los agentes de lavado solo deben utilizarse recipientes
conductivos eléctricos.
Los recipientes tendrán que haberse puesto a tierra.
En los recipientes de producto cerrados se forman mezclas de gas-aire explosivas.
Al lavar con disolventes nunca pulverizar en un recipiente cerrado.
Limpieza exterior
Al realizar la limpieza exterior del aparato o partes del aparato debe tenerse en cuenta
adicionalmente:
Que se desacople la tubería neumática.
Únicamente se utilicen paños y pinceles húmedos. No utilice de ningún modo medios
abrasivos u objetos duros ni pulverice agentes limpiadores con pistola. La limpieza no
debe dañar de ningún modo el aparato.
Todos los componentes eléctricos no deberán limpiarse con disolventes y tampoco
deberán sumergirse en ellos.
4.2.5
TRATAMIENTO DE LÍQUIDOS, LACAS Y PINTURAS PELIGROSOS
Durante la preparación/el procesamiento de lacas y la limpieza de aparatos observar
las prescripciones de procesamiento de los fabricantes de las lacas, los disolventes y los
detergentes utilizados.
Tomar las medidas de protección prescritas, sobre todo utilizar gafas de protección,
ropa y guantes protectores así como dado el caso crema para la protección de la piel.
Utilizar una máscara de protección respiratoria o un aparato respiratorio.
Para una protección suficiente de la salud y del medio ambiente: utilizar el aparato
en una cabina de pulverización o en una pared para pulverizar con ventilación
conectada (aspiración).
Ponerse ropa protectora adecuada al procesar productos calientes.
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EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
4.2.6
CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES
Tocar las superficies calientes sólo con guantes protectores.
Al emplear el aparato con un producto de recubrimiento con una temperatura > 43 °C;
109 °F:
- Identificar el aparato con un adhesivo de advertencia "Advertencia: superficie caliente".
Nº de pedido
9998910
Pegatina de advertencia
9998911
Pegatina de protección
Indicación: Pedir las dos pegatinas a la vez.
18
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
5
DESCRIPCIÓN
5.1
DISEÑO
B
C
A
J
I
E
D
H
F
K
P_02379
G
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
Denominación
Gancho de suspensión
Regulador de aire de proyección
Caperuza de muelles
Gatillo
Dispositivo de retención del gatillo
Conexión de aire
Conexión de producto
Tuerca de racor con protección de boquilla
Boquilla / caperuza de aire
Carcasa de la pistola
Mango giratorio con carcasa de filtro
19
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
5.2
FUNCIONAMIENTO
Si se acciona el gatillo (D) con el dispositivo de retención del gatillo (E) desengatillado,
primero se abre la válvula de aire. El aire de pulverización fluye a través de la conexión
de aire (F) hacia la caperuza de aire (I). La válvula de material se abre solo cuando se ha
vuelto a colocar aprox. 1/2 del trayecto del gatillo. La cantidad de aire necesaria para la
atomización del chorro de pulverizado se preajusta a través del regulador de aire externo.
La proyección del pulverizado puede ajustarse con el regulador del aire de proyección (B).
5.3
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y CONTROL
La pistola se asegura con el dispositivo de retención del gatillo (E) (palanca puesta en el
sentido de pulverización y fijada en la muesca de encastre).
5.4
VOLUMEN DE ENTREGA
La pistola manual AirCoat se suministra en dos variantes de ejecución. La elección de la
caperuza de aire y de la boquilla depende del caso de aplicación; por esta razón, estos
componentes no forman parte del equipamiento base. Una ayuda para la selección de los
accesorios para la pistola se encuentra en el capítulo 13.
5.4.1
1
1
5.4.2
VARIANTES PARA EL CAMPO DE APLICACIÓN HASTA 25 MPA; 250 BARES; 3625 PSI
Nº de
pedido
2313585
2315700
Denominación
GM 4700AC 25 MPa, conexión de material NPSM1/4"
GM 4700AC-H 25 MPa, conexión de material NPSM1/4"
(H = para el mecanizado de material calentado)
EQUIPAMIENTO BÁSICO
El equipamiento básico de las pistolas comprende:
1
1
1
1
Nº de pedido
2316429
2311729
véase el
capítulo 1,3
394335
Denominación
Declaración de conformidad CE
Manual de instrucciones en alemán
Manual de instrucciones en el idioma nacional
correspondiente
Caperuza de muelles 16 MPa; 160 bar; 2320 psi
En caso de construcciones especiales rigen las indicaciones del albarán.
20
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
5.5
DATOS
5.5.1
MATERIALES DE LAS PARTES CONDUCTORAS DE PINTURA
Metales
Metal duro
Acero inoxidable 1.4301
5.5.2
plástico
DATOS TÉCNICOS
GM 4700AC
GM 4700AC-H
0,8; 120; 8
25; 3625; 250 (16; 2320; 160*)
NPSM1/4"
G1/4"
50, 100, 150, 200
595 g; 20,9 oz
3,5 - 9,0
55; 131
80; 176
43; 109
< 82
Medida
A
B
C
D
E
F
G
B
Descripción
Unidades
Presión de entrada de aire máximo
MPa; psi; bar
Presión de material máxima *
MPa; psi; bar
Conexión de producto
inch
Conexión de aire
inch
Filtro **
Mallas
Peso
g; oz
Margen de valor pH del material
pH
Temperatura de material máxima
°C; °F
Temperatura de aire máxima
°C; °F
Nivel de ruido con 0,3 MPa; 3 bar; 43,5
dB(A)
psi de presión de aire y 11 MPa; 110
bar; 1549 psi de presión de material***
* Se adjunta caperuza de muelles tipo 16 MPa; 160 bar; 2320 psi
** Para los tamaños del filtro véase el capítulo 13.6
*** Nivel de presión de ruido de emisiones con valoración A medido en 0,5 m de distancia, Lpa0,5m según
DIN EN 14462:2005.
C
A
Medidas
E
D
173
216
48
152
39
-
6,81
8,50
1,89
5,98
1,54
NPSM1/4"
G1/4"
G
B_02378
F
21
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
6
MONTAJE Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
6.1
CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL DE MONTAJE/PUESTA EN SERVICIO
ADVERTENCIA
¡Instalación/manejo inadecuados!
Riesgo de lesiones y daños en el aparato.
El personal de montaje y puesta en servicio debe poseer todos
los requisitos técnicos para una ejecución segura de la puesta en
servicio.
Para el montaje, la puesta en servicio y todos los trabajos deben
leerse y tenerse en cuenta el manual de instrucciones y las
disposiciones de seguridad de los componentes de sistema
necesarios adicionalmente.
Una persona capacitada debe garantizar que una vez finalizado el montaje y la puesta en
servicio se compruebe el estado seguro del aparato.
6.2
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
Hasta el montaje, el aparato debe almacenarse en un lugar exento de vibraciones, seco y
a ser posible exento de polvo. El aparato no debe almacenarse fuera de espacios cerrados.
La temperatura del aire en el lugar de almacenaje debe hallarse en un rango de temperatura
entre -20 °C y +60 °C; -4 °F y +140 °F.
La humedad relativa del aire en el lugar de almacenamiento se tiene que encontrar en un
margen de 10 - 95% (sin condensación).
6.3
CONDICIONES DE MONTAJE
La temperatura del aire en el lugar de montaje debe hallarse en un rango de temperatura
entre 0 °C y +40 °C; +32 °F y +132 °F.
La humedad relativa del aire en el lugar de montaje se tiene que encontrar en un margen
de 10 - 95% (sin condensación).
22
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
6.4
MONTAJE E INSTALACIÓN
6.4.1
SISTEMA DE PULVERIZACIÓN TÍPICO AIRCOAT
G
E
K
C
M
F
H
N
D
B
I
A
J
L
B_02380
A
B
C
D
E
F
G
Bomba de material
Llave de cierre de aire comprimido
Regulador de presión
Regulador de presión de aire con
filtro de aire
Cable toma a tierra
Manguera de aire
H
I
J
K
L
M
N
Tubo flexible de alta presión,
electroconductivo
Filtro de alta presión/descarga de
material
retorno
Soporte de bomba carro
Sistema de aspiración
Aire comprimido de red
Manguera de protección
La pistola manual AirCoat GM 4700AC debe ampliarse con distintos componentes para
convertirla en un sistema de pulverización. El sistema representado en la imagen solo es
un ejemplo para un sistema de pulverización AirCoat. Su distribuidor WAGNER le asesora
con mucho gusto para configurar una solución de sistema individual a medida de su
aplicación.
Antes de iniciar la puesta en marcha deberá haberse familiarizado también con los
manuales de instrucciones y las normas de seguridad de todos los componentes del
sistema suplementarios necesarios.
23
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
6.4.2
VENTILACIÓN DE LA CABINA DE PULVERIZACIÓN
ADVERTENCIA
¡Mezclas de vapores tóxicos y/o inflamables!
Peligro de intoxicación y quemadura
Utilizar el aparato en una cabina de pulverización aprobada
para los productos de trabajo.
–o–
Utilizar el aparato en una pared para pulverizar con ventilación
(aspiración) conectada.
Observar todas las prescripciones nacionales y locales referentes
a la velocidad del aire gastado.
6.4.3
CONDUCTOS DE AIRE
¡Con el filtro de aire en el regulador de presión de aire (D) se garantiza que solo penetre en
la pistola de pulverización aire de pulverización seco y limpio! La suciedad y la humedad en
el aire de pulverización empeora la calidad y la proyección del pulverizado.
6.4.4
CONDUCTOS DE PRODUCTO
AVISO
¡Impurezas en el sistema de pulverización!
Obstrucción de la pistola de pulverización, endurecimiento de materiales en el sistema
de pulverización
Lavar la pistola de pulverización y el suministro de pintura con un agente de lavado
adecuado.
ADVERTENCIA
¡Manguera reventando, atornilladuras saltando!
Peligro de muerte por inyección de material.
Asegurar que el material de la manguera sea resistente a los
productos químicos pulverizados.
Asegurar que la pistola de pulverización, las atornilladuras
y la manguera de producto entre el aparato y la pistola de
pulverización sean adecuadas para la presión generada en el
aparato.
Asegurar que en la manguera de alta presión utilizada sean
reconocibles los siguientes datos:
- fabricante
- fecha de fabricación
24
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
6.5
PUESTA A TIERRA
ADVERTENCIA
¡Descarga de los componentes cargados electrostáticamente
en atmósferas con gases de disolventes!
Peligro de explosión por chispas o llamas electrostáticas
Poner a tierra todos los componentes del aparato.
ADVERTENCIA
¡Fuerte niebla de pintura en caso de puesta a tierra deficiente!
Peligro de intoxicación
Calidad deficiente de la aplicación de pintura
Poner a tierra todos los componentes del aparato.
Entre el envase original y el aparato debe haber una conexión conductora de
corriente (cable de compensación de potencial).
6.6
CONTROLES DE SEGURIDAD
Realizar los controles de seguridad según el capítulo 8.2.3.
6.7
PREPARACIÓN DE LA LACA
La viscosidad de la laca es de gran importancia. Los mejores resultados de pulverización se
obtienen con valores entre 80 y 260 milli Pascal x segundo (mPas).
Lea también la ficha de datos técnicos de la laca acerca de la elaboración óptima, el ajuste
de la viscosidad y la mezcla del material.
25
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
6.8
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
6.8.1
INDICACIONES DE SEGURIDAD
Observar las indicaciones de seguridad en el capítulo 4 y 8.1.2.
Observar las normas generales en caso de manipulaciones en la pistola de pulverización.
Capítulo 7.2.1.
6.8.2
PREPARACIÓN PARA LA PUESTA EN SERVICIO
AVISO
¡Impurezas en el sistema de pulverización!
Obstrucción de la pistola de pulverización
Antes de la puesta en servicio lavar la pistola de pulverización y el suministro de
pintura con un agente de lavado adecuado.
6.8.3
PUESTA EN SERVICIO
1. Asegurar la pistola de pulverización.
2. Conectar la manguera de producto en la pistola de pulverización y el suministro de
producto.
3. Conectar la manguera de aire a la pistola de pulverización y al aire seco exento de
aceite.
4. En caso de pistola con filtro utilizar filtros adecuados (para el filtro insertable véase
el capítulo 13.6).
5. Insertar la boquilla en la junta de boquilla. Colocar la caperuza de aire en la boquilla.
Prestar atención a los aplanamientos (X) en la boquilla y en la caperuza de aire.
Enroscar la tuerca de racor con protección de boquilla y apretarla a mano.
6. Verificar visualmente las presiones admitidas de todos los componentes del
sistema.
7. Garantizar la puesta a tierra de todo el resto de piezas conductoras dentro de la
zona de trabajo.
8. Para la comprobación de la estanqueidad de toda la instalación, la presión de
material se aumenta de forma escalonada lentamente con un medio adecuado
hasta alcanzar la presión máxima indicada en la placa de características.
Indicación:
Ajustar 100 bar; 10 MPa; 1450 psi de presión de servicio.
Accionar el gatillo y comprobar si la pistola de pulverización se cierra de forma
limpia al soltarlo.
9. Descargar de presión la pistola de pulverización y el generador de presión de
material y asegurar la pistola de pulverización.
6.8.4
x
B_02261
DETERMINACIÓN DEL ESTADO SEGURO PARA EL TRABAJO
Una persona capacitada debe garantizar que una vez finalizado el montaje y la puesta en
servicio se compruebe el estado seguro del aparato.
Esto incluye:
- Realizar los controles de seguridad según el capítulo 8.2.3.
26
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
7
OPERACIÓN
7.1
CUALIFICACIÓN DE LOS OPERADORES
ADVERTENCIA
¡Manejo inadecuado!
El personal operario debe estar cualificado y preparado para el
manejo de toda la instalación.
El personal operario debe conocer los posibles peligros en caso
de comportamiento inadecuado así como los dispositivos y
medidas de protección necesarios.
Antes de iniciar la actividad, debe formarse según corresponda
el personal operario en la instalación.
7.2
Observar las normas generales en caso de manipulaciones en la pistola de pulverización
(véase el capítulo 7.2.1.).
Observar las indicaciones de seguridad en el capítulo 4.
ADVERTENCIA
¡Manejo inadecuado!
En caso de que se produzcan irritaciones en la piel debido al
contacto con lacas o agentes limpiadores, deben tomarse las
medidas de prevención adecuadas, p. ej. utilización de ropa de
protección.
El calzado del personal operario debe cumplir la norma
EN ISO 20344. La resistencia de aislamiento medida no deberá
superar 100 megaohmios.
La ropa de protección, incluidos guantes, debe cumplir la
norma EN ISO 1149-5. La resistencia de aislamiento medida no
deberá superar 100 megaohmios.
27
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
7.2.1
NORMAS GENERALES EN CASO DE MANIPULACIONES EN LA PISTOLA DE PULVERIZACIÓN
ADVERTENCIA
¡Puesta en funcionamiento involuntaria!
Riesgo de lesiones
Antes de realizar cualquier trabajo en el aparato, durante las
paradas y desperfectos:
Desconectar la alimentación de energía/aire comprimido.
Descargar la presión de la pistola de pulverización y del aparato.
Asegurar la pistola de pulverización contra accionamiento.
En caso de fallo de funcionamiento, solucionar el fallo según el
capítulo "Búsqueda y solución de desperfectos".
ADVERTENCIA
¡Chorro de pulverización a alta presión!
Peligro de muerte por inyección de pintura o disolvente
En caso de lesiones cutáneas por contacto con pinturas o
disolventes, consultar inmediatamente un médico para un
tratamiento rápido y correcto. Y ponerle al tanto de la pintura o
del disolvente utilizado.
No estanqueizar nunca los componentes de alta presión, sino
descargar inmediatamente la presión y luego sustituirlos.
Llevar puesto ropa protectora, guantes, gafas protectoras y
protección respiratoria.
28
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
7.3
TRABAJO
Asegurarse de que:
se han realizado los controles de seguridad periódicos según el capítulo 8.2.3,
se ha realizado la puesta en servicio según el capítulo 6.8.
7.3.1
ARRANQUE DE LA PULVERIZACIÓN AIRCOAT
1. Poner en marcha la alimentación de producto con una presión de servicio ajustada
a aprox. 8 MPa; 80 bares; 1160 psi.
2. Pulverizar (desbloquear y accionar el gatillo) prestando atención a la pulverización
del producto.
3. Regular la presión de pulverización en la bomba de material hasta alcanzar una
buena pulverización de material.
4. Abrir el regulador de presión de aire para el aire de pulverización y ajustarlo
de modo que se consiga una pulverización óptima (en la figura más abajo se
representa la relación entre la proyección del pulverizado y el aire de pulverización).
5. Regular la relación entre el aire de proyección y el aire de pulverización mediante
el regulador de aire de proyección en la pistola, hasta conseguir la proyección del
pulverizado óptima.
Indicación:
Repetir los puntos 3, 4 y 5 hasta encontrar el punto óptimo (proceso iterativo).
Formas de la imagen de pulverización:
B_00071
sin aire de pulverización
demasiado poco aire
de pulverización
aire de pulverización
correcta
Indicación:
Modificar la cantidad de producto mediante:
- variación de la presión de producto o
- empleo de otra boquilla de chorro plano (véase el capítulo 7.3.4 y capítulo 13).
29
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
7.3.2
FORMACIÓN DE LA PROYECCIÓN DEL PULVERIZADO
El regulador de aire de proyección permite optimizar la forma de la proyección del
pulverizado en función del objeto a pintar. La figura muestra la influencia que tiene el
regulador de aire de proyección sobre la proyección del pulverizado. Con otros tamaños
de boquilla pueden lograrse principalmente imágenes de pulverización más grandes y/o
más pequeñas.
Regulador de aire
de proyección
completamente
abierto
Regulador de aire
de proyección
cerrado
B_02382
30
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
7.3.3
DESCARGA DE PRESIÓN / INTERRUPCIÓN DEL TRABAJO
La descarga de presión se tiene que realizar siempre:
- al finalizar los trabajos de proyección,
- antes de realizar el mantenimiento en el sistema de pulverización,
- antes de realizar trabajos de limpieza en el sistema de pulverización,
- antes de desplazar el sistema de pulverización a otra ubicación,
- si debe comprobarse algo en el sistema de pulverización,
- si se retira la boquilla o el filtro en la pistola de pulverización.
Los componentes para la descarga de presión en un sistema de pulverización con
conformidad CE son los siguientes:
- Grifo de aire con orificio de descarga situado entre la fuente de aire comprimido y la
bomba neumática.
- Grifo de descarga de presión de material colocado entre la bomba y la pistola de
pulverización.
Lea también las advertencias de seguridad generales en el capítulo 4.
31
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
ADVERTENCIA
¡Chorro de pulverización a alta presión!
Peligro de muerte por inyección de pintura o disolvente
En caso de lesiones cutáneas por contacto con pinturas o
disolventes, consultar inmediatamente un médico para un
tratamiento rápido y correcto. Y ponerle al tanto de la pintura o
del disolvente utilizado.
No estanqueizar nunca los componentes de alta presión, sino
descargar inmediatamente la presión y luego sustituirlos.
Llevar puesto ropa protectora, guantes, gafas protectoras y
protección respiratoria.
Proceso de la descarga de presión:
1. Asegurar la pistola de pulverización con un dispositivo de retención del gatillo.
2. Cerrar el suministro de aire en la bomba y descargar la presión de aire en el motor
neumático.
3. Desbloquear el dispositivo de retención del gatillo en la pistola de pulverización.
4. Presionar la parte conductiva eléctrica de la pistola de pulverización contra
recipientes metálicos puestos a tierra para material de retorno y abrir la pistola de
pulverización mediante el gatillo y mantenerlo abierto hasta que no se aprecie
ninguna sobrepresión.
6. Abrir el grifo de descarga de presión del material (ver la descripción del sistema) y
dejarlo abierto.
Si, a continuación, la presión no se ha descargado todavía por completo:
- si está obstruida la boquilla: aflojar lentamente la tuerca de racor para descargar la
presión residual.
- si está obstruida la manguera de producto: soltar lentamente las conexiones de
manguera para descargar la presión residual.
Indicación:
El procedimiento anteriormente descrito se debe seguir siempre cuando se prescribe
una descarga de presión en las instrucciones.
32
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
7.3.4
SUSTITUCIÓN DE LA BOQUILLA AIRCOAT
AVISO
¡Boquilla AirCoat defectuosa!
Calidad deficiente de la aplicación de pintura
No tratar el metal duro de la boquilla AirCoat con objetos de canto vivo.
1. Realizar la descarga de presión en la pistola de pulverización y el generador de
presión de material.
3. Desenroscar la tuerca de racor (A).
4. Quitar la caperuza de aire (B).
5. Quitar la boquilla AirCoat (C) de la caperuza de aire (B) presionándola con la mano y
tratarla con agente limpiador hasta haber disuelto todos los restos de pintura.
6. Montaje:
Insertar la boquilla (C) en la junta de boquilla (D).
7. Colocar la caperuza de aire (B) en la boquilla (C). Prestar atención a los
aplanamientos (X) en la boquilla y en la caperuza de aire.
8. Enroscar la tuerca de racor con protección de boquilla (A) y apretarla a mano.
x
B_02261
D
C
B
A
B_02383
33
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
7.3.5
LIMPIEZA DE LA BOQUILLA AIRCOAT
Desmontaje y montaje de boquillas AirCoat, véase punto 7.3.4.
La boquilla AirCoat (C) puede sumergirse en una solución de detergente recomendada por
el fabricante del material de pulverización.
7.3.6
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
ELIMINACIÓN DE LA OBSTRUCCIÓN DE LA BOQUILLA
Realizar la descarga de presión en la pistola de pulverización y el aparato.
Asegurar la pistola de pulverización con un dispositivo de retención del gatillo.
Desenroscar la tuerca de racor con protección de boquilla (A).
Quitar la caperuza de aire (B).
Quitar la boquilla AirCoat (C) de la caperuza de aire (B) presionándola con la mano e
insertarla en posición girada con la punta de boquilla hacia atrás en la junta de boquilla (D).
Colocar la caperuza de aire (B) en la boquilla (C). Prestar atención a los
aplanamientos (X) en la boquilla y en la caperuza de aire.
Enroscar la tuerca de racor con protección de boquilla (A) mediante la caperuza de
aire (B) en la pistola de pulverización y apretarla a mano.
Establecer nuevamente la presión en la alimentación de producto.
Colocar el dispositivo de retención del gatillo en la posición de pulverizado y tirar
ligeramente del gatillo.
Cuando el atasco se haya lavado con abundante agua, asegurar la pistola de
pulverización con un dispositivo de retención del gatillo.
Realizar la descarga de presión en la pistola de pulverización y el aparato.
Desenroscar la tuerca de racor con protección de boquilla (A).
Quitar la caperuza de aire (B) y expulsar la boquilla AirCoat (C) manualmente de
la caperuza de aire. Limpiar la boquilla y colocarla de nuevo en la posición de
pulverizado en la junta de boquilla (D).
Colocar la caperuza de aire (B) en la boquilla (C).
Prestar atención a los aplanamientos (X) en la boquilla y en la caperuza de aire.
Enroscar la tuerca de racor con protección de boquilla (A) mediante la caperuza de
aire (B) en la pistola de pulverización y apretarla a mano.
Establecer nuevamente la presión en la alimentación de producto y en la
alimentación de aire.
x
B_02261
Boquilla en posición de pulverización
D
C
B
A
B_02384
Boquilla en posición de limpieza
34
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
8
LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO
8.1
LIMPIEZA
8.1.1
PERSONAL DE LIMPIEZA
Los trabajos de limpieza tienen que ser realizados con cuidado y con regularidad por
personal cualificado e instruido. Durante la instrucción hay que informar al personal de los
riesgos específicos.
Los peligros siguientes pueden aparecer durante los trabajos de limpieza:
Peligro para la salud al respirar vapores de disolventes
Uso de herramientas de limpieza y herramientas auxiliares inadecuadas
8.1.2
PELIGRO
¡Mezcla de gas-aire explosiva!
Peligro de muerte mediante componentes lanzados de un lado
para otro y quemaduras
No pulverizar nunca en recipientes cerrados.
Poner a tierra los recipientes.
ADVERTENCIA
¡Atmósfera explosiva!
Generación de gases explosivos en contacto con objetos de
aluminio con hidrocarburos halogenados
Para la limpieza de objetos de aluminio no utilizar líquidos con
hidrocarburos halogenados.
35
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
8.1.3
LAVADO Y LIMPIEZA DE LA PISTOLA
AVISO
¡Agente de lavado en el canal de aire!
Fallos de funcionamiento por juntas hinchadas
Mantener siempre la pistola de pulverización hacia abajo durante la limpieza.
Asegurarse de que no penetre pintura ni agente de lavado en el canal de aire.
Nunca sumerja la pistola de pulverización en agente limpiador.
Aire
Producto
P_
02
38
Dispositivo de retención del gatillo en
la posición de seguridad
1
La pistola de pulverización y/o el aparato debe limpiarse y lavarse diariamente. El agente
limpiador/agente de lavado utilizado para la limpieza y/o el lavado debe corresponderse
con los productos de trabajo.
36
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
PELIGRO
¡Mantenimiento/reparación inadecuados!
Peligro de muerte y daños en el aparato.
Las reparaciones y el recambio de piezas deben ser ejecutados
solo por un servicio posventa WAGNER u otra persona capacitada
por cuenta propia.
Reparar y sustituir únicamente los componentes que se indican
en el capítulo "Piezas de repuesto" y que están asignados al
aparato.
Antes de realizar cualquier trabajo y durante las paradas del
trabajo en el aparato:
Observar los manuales de instrucciones y servicio durante todos
los trabajos.
Indicación:
El cloruro de metileno no se recomienda para lavar o limpiar la pistola de pulverización
ni otros componentes del sistema.
presión de material según el capítulo 7.3.3.
3. Conectar el suministro de agente de lavado.
4. Desmontar la boquilla AirCoat y limpiarla por separado (véase el capítulo 7.3.4 y
7.3.5).
5. Aumentar la presión del suministro de agente de lavado a como máx. 4 MPa; 40 bar;
580 psi y lavar bien la pistola de pulverización.
presión de material.
8. Limpiar el cuerpo de la pistola con un agente limpiador recomendado por el
fabricante de la laca y secarlo con trapo o pistola de aire comprimido.
37
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
8.2 MANTENIMIENTO
8.2.1 PERSONAL DE MANTENIMIENTO
Los trabajos de mantenimiento tienen que ser realizados con cuidado y con regularidad
por personal cualificado e instruido. Durante la instrucción hay que informar al personal
de los riesgos específicos.
Los peligros siguientes pueden aparecer durante los trabajos de mantenimiento:
- Peligro para la salud al respirar vapores de disolventes
- Uso de herramientas y herramientas auxiliares inadecuadas
Una persona capacitada debe garantizar que una vez finalizados los trabajos de
mantenimiento se compruebe el estado seguro del aparato.
8.2.2
Observar las indicaciones de seguridad en el capítulo 4 y en el capítulo 8.1.2.
Antes del mantenimiento
- Lavar y limpiar la instalación.
Capítulo 8.1.3.
Tras el mantenimiento
- Poner en servicio la instalación y comprobar la estanqueidad según el capítulo 6.8.
Según la directiva para eyectores de líquidos (ZH 1/406 y BGR 500 parte 2 capítulo.29 y
2.36):
- Los eyectores de líquidos se han de comprobar según sea necesario, pero al menos
cada 12 meses, por un técnico especializado (p. ej. un técnico de servicio de Wagner)
en cuanto al buen funcionamiento.
PELIGRO
por cuenta propia.
aparato.
- desconectar la alimentación de energía y aire comprimido
- descargar la presión de la pistola de pulverización y el aparato
- asegurar la pistola de pulverización contra accionamiento
los trabajos.
38
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
8.2.3
8.2.3.1
CONTROLES DE SEGURIDAD
CONTROL DE PUESTA A TIERRA
Diario
Antes de comenzar a trabajar, compruebe mediante un control visual y asegúrese de que
la instalación está puesta a tierra.
39
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
8.2.3.2
MANGUERAS DE PRODUCTO, TUBOS Y ACOPLAMIENTOS
PELIGRO
¡Manguera reventando, atornilladuras saltando!
Peligro de muerte por inyección de producto y mediante
componentes lanzados de un lado para otro.
Asegurar que el material de la manguera sea resistente a los
productos químicos pulverizados y los agentes de lavado
utilizados.
Asegurar que la pistola de pulverización, las atornilladuras
y la manguera de producto entre el aparato y la pistola de
pulverización sean adecuadas para la presión generada.
Asegurar que en la manguera utilizada sean reconocibles los
siguientes datos:
- fabricante
- fecha de fabricación.
La duración de uso de las mangueras entre el generador de presión de material y el
dispositivo de aplicación está limitada por el propio tratamiento adecuado mediante
influencias ambientales.
Verificar las mangueras, los tubos y los acoplamientos diariamente y sustituir si es
necesario.
Antes de cada puesta en servicio, debe comprobarse que todas las conexiones sean
estancas.
Adicionalmente, el explotador ha de comprobar regularmente las mangueras en
cuanto a desgaste y daños en los intervalos de tiempo que haya establecido. Se ha
de llevar un registro.
La manguera ha de sustituirse tan pronto como se haya superado uno de los dos
intervalos de tiempo siguientes:
– 6 años a partir de la fecha de inyección (véase Impresión de accesorio).
– 10 años a partir de la fecha de impresión de la manguera.
Impresión de
accesorio
Significado
xxx bar
Presión
yymm
Fecha de
inyección (año/
mes)
XX
Impresión de
manguera
Significado
Wagner
Designación /
Fabricante
yymm
Fecha de
fabricación (año/
mes)
xxx bar (xx MPa)
p. ej., 270 bar
(27MPa)
Presión
XX
Código interno
DNxx (p. ej., DN10)
Anchura nominal
Código interno
40
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
8.3
CAMBIO DE LA MANGUERA DE PRODUCTO O MANGUERA DE AIRE
1. Lavar y limpiar la pistola según el capítulo 8.1.3.
2. Descargar la presión en la pistola y en el aparato.
3. Asegurar la pistola con un dispositivo de retención del gatillo.
Manguera de producto
4. Instalar la llave de boca con el ancho de llave A en el ancho de llave inferior de la
conexión de material y fijarla.
5. Con la llave de boca en el ancho de llave B desenroscar la tuerca de la manguera de
producto.
Manguera de aire
4. Instalar la llave de boca D en el ancho de llave de la conexión de aire y fijarla.
5. Con la llave de boca en el ancho de llave C desenroscar la tuerca de la manguera de
aire.
Montaje:
1. Enroscar manualmente la manguera de producto o de aire y apretar con la ayuda de
las dos llaves de boca.
D
C
A
Indicación:
No desmontar la conexión
de filtro. El cambio de la
conexión del filtro debe
realizarse según el
capítulo 10.8.
B
B_02385
P_02386
Descripción
GM 4700AC con filtro NPS1/4"
Llave A
Ancho de llave
19 mm
0,75 inch
Llave B
Ancho de llave
19 mm
0,75 inch
Llave C
Ancho de llave
17 mm
0,67 inch
Llave D
Ancho de llave
17 mm
0,67 inch
41
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
8.4
CAMBIO O LIMPIEZA DEL FILTRO INSERTABLE
1.
2.
3.
4.
Lavar y limpiar la pistola según el capítulo 8.1.3.
Descargar la presión en la pistola y en el aparato.
Asegurar la pistola con un dispositivo de retención del gatillo.
Aflojar manualmente la carcasa de filtro (67) con el mango giratorio (66) y
desenroscarla. Una vez que la manguera de producto junto con la carcasa de
filtro y el filtro insertable se ha dejado al descubierto, desplazar hacia atrás la
empuñadura (66) a la conexión de filtro superior.
5. Retirar el filtro insertable (64) fuera de la carcasa de filtro (67).
6. Limpiar todos los elementos a fondo con agente de lavado.
Montaje:
7. Insertar el filtro insertable limpiado o nuevo (64) con el orificio hacia abajo en la
carcasa de filtro (67).
8. Insertar la carcasa de filtro (67) en el mango giratorio, enroscarla manualmente con
la ayuda del mango giratorio y apretarla.
cerrar
64
66
abrir
83
67
B_03649
42
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
Procedimiento a seguir si resulta
difícil separar la unión:
Soltar la carcasa de filtro (67) con
la llave de boca en el ancho de
llave B y fijarla en la conexión de
filtro con la llave de boca en el
ancho de llave A.
Indicación:
No desmontar la conexión
de filtro. El cambio de la
conexión del filtro debe
realizarse según el
capítulo 10.8.
A
B
Llave A
Ancho de llave
13 mm
0,51 inch
Llave B
Ancho de llave
17 mm
0,67 inch
43
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
9
BÚSQUEDA Y ELIMINACIÓN DE DESPERFECTOS
PELIGRO
por cuenta propia.
aparato.
los trabajos.
Desperfecto de
funcionamiento
Salida de producto
insuficiente.
Mala proyección del
pulverizado
Causa
Eliminación
Boquilla demasiado
pequeña.
Presión de producto
demasiado baja.
Filtro de la pistola o filtro de
alta presión en la bomba
obstruido.
Boquilla obstruida.
Recorrido de aspiración
del vástago de válvula
demasiado corto.
Ajuste incorrecto del aire
de pulverización.
Boquilla desgastada.
Presión de producto
demasiado baja.
Viscosidad del producto de
pulverización muy alta.
Boquilla parcialmente
obstruida.
Taladros en la caperuza
de aire deteriorados u
obstruidos.
Selección errónea de la
caperuza de aire.
Elegir boquilla más grande.
véase el
capítulo
13
Aumentar la presión de producto.
Limpiar o sustituir el filtro.
8.4
Limpieza de la boquilla.
Sustituir el vástago de válvula.
7.3.6
10.4
Ajustar de nuevo el aire de
7.3.1
pulverización.
Sustituir la boquilla.
7.3.4
Aumentar la presión de producto en la
bomba.
Diluir el material de pulverización
según las indicaciones del fabricante.
Limpieza de la boquilla
7.3.5 /
7.3.6
Limpiar o sustituir la caperuza de aire. 7.3.6
Insertar caperuza de aire apropiada
(laca a base de disolvente / de agua).
7.3.6 /
13.2
44
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
Vástago de válvula con
fugas (recorrido de
pintura o de aire)
Juntas en el vástago de
válvula o vástago de
válvula dañados.
Junta de válvula de aire con
fugas.
Tensión previa demasiado
baja.
La pistola de
Asiento de válvula o bola
pulverización no se cierra de válvula deteriorados.
de forma limpia
Juntas demasiado
apretadas.
Sustituir el vástago de válvula
10.4
completo o las juntas individualmente.
Sustituir la junta de válvula de aire.
10,6
Volver a apretar el tornillo obturante.
Sustituir las piezas.
10.4
Sustituir las juntas.
10.4 10.7
45
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10 REPARACIONES
10.1
PERSONAL ENCARGADO DE REPARACIONES
Las reparaciones deben realizarse con cuidado y por parte de personal cualificado y
formado. Durante la instrucción hay que informar al personal de los riesgos específicos.
Durante los trabajos de reparación pueden producirse los siguientes peligros:
- Peligro para la salud al respirar vapores de disolventes
- Uso de herramientas y herramientas auxiliares inadecuadas
Una persona capacitada debe garantizar que una vez finalizada la reparación se compruebe
el estado seguro del aparato.
10.2
Observar las indicaciones de seguridad en el capítulo 4 y en el capítulo 8.1.2.
Antes de la reparación
- Lavar y limpiar la instalación.
Capítulo 8.1.3.
Tras la reparación
- Poner en servicio la instalación y comprobar la estanqueidad según el capítulo 6.8.
- Control de funcionamiento según el capítulo 11.
Según la directiva para eyectores de líquidos (ZH 1/406 y BGR 500 parte 2 capítulo.29 y
2.36):
- Los eyectores de líquidos se han de comprobar según sea necesario, pero al menos
cada 12 meses, por un técnico especializado (p. ej. un técnico de servicio de Wagner)
en cuanto al buen funcionamiento.
PELIGRO
por cuenta propia.
aparato.
los trabajos.
46
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.3
DESMONTAJE DE LA PISTOLA DE PULVERIZACIÓN
Para realizar las reparaciones descritas a continuación en la pistola de pulverización, se
precisan las siguientes herramientas:
-
Llave de boca SW 5
Llave de boca SW 6
Llave de boca SW 7
Llave de boca SW 13
Llave de boca SW 15
Llave tubular ancho de llave 13
Llave tubular ancho de llave 15
Llave de montaje, nº de pedido 179989
Llave de boquilla completa, nº de pedido 128901
Llave dinamométrica 12±1 Nm; 8,85 pie-libra
Tenazas para tubos
Pasador 1,5 mm
47
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.4 CAMBIO DE LAS PIEZAS DEL VÁSTAGO DE VÁLVULA
10.4.1 DESMONTAJE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Realizar la descarga de presión en la pistola y el aparato según el capítulo 7.3.3.
Realizar la puesta fuera de servicio y la limpieza según el capítulo 8.1.3.
Desatornillar la caperuza de muelles (5) con una llave tubular en el ancho de
llave 15 mm; 0,59 inch y retirar los muelles de compresión (2) y (3).
Soltar el tornillo (22) y quitarlo junto con la tuerca (20).
Quitar el gatillo (21).
Soltar el tornillo obturante (10) con una llave de una boca de 7 mm; 0,28 inch.
Retirar la unidad de vástago de válvula (B) junto con el tornillo obturante (10) con
cuidado de la carcasa de la pistola (A) hacia atrás.
Sujetar el casquillo de sujeción (4) con una llave de boca en el ancho de llave de
6 mm; 0,24 inch y soltar la pinza de apriete (18) con la llave de boca en el ancho de
llave de 5 mm; 0,20 inch.
Retirar el vástago de válvula (34) con cuidado hacia delante. Cambiar las piezas a
sustituir.
AVISO
¡Herramienta inadecuada!
Lesión mediante juntas y superficies obturantes
No sujetar el vástago de válvula con tenazas o herramienta semejante.
B
5
A
2
22
3
10
21
4
18
19
20
10
11
12
34
50
51
52
53
B_02388
48
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.4.2
CAMBIO DE JUNTAS DE EMPUJADOR DE VÁLVULA
1. Empalmar y sujetar con una llave de una boca en el ancho de llave
de 13 mm; 0,51 inch en el empujador de válvula (50) y desenroscar la
caperuza (53) con la llave de una boca en el ancho de llave de 7 mm;
0,28 inch.
2. Retirar la junta de válvula (51) y la junta (52) y/o sustituirlas por nuevas.
Para el montaje de la junta de válvula (51) se precisa una herramienta
especial (nº de pedido 179989).
3. Enroscar a mano el empujador de válvula (50) y la tapa (53). Con la llave de
boca en el ancho de llave de 7 mm; 0,28 inch y el ancho de llave de 13 mm;
0,51 inch apretar cuidadosamente en pequeños pasos solo hasta que al
desplazar el vástago de válvula (34) en el empujador de válvula se aprecie
una ligera resistencia.
Indicación:
La junta (52) puede extraerse de la caperuza (53) con un tornillo de anillo del
cuerpo de boquilla.
10.4.3
50
51
52
53
B_02274
CAMBIO DE LA JUNTA DE VÁSTAGO (35)
1. Extraer la junta de vástago (35) con cuidado de la carcasa de la pistola.
2. Limpiar las superficies de obturación en la carcasa de la pistola.
3. Montar la junta de vástago nueva (35) en la herramienta para la junta
de vástago (84).
22
Indicación:
Observar la posición de montaje
de la junta del vástago (35).
84
35
B_02688
21
Dirección de
pulverización
4. Introducir la herramienta de la junta de vástago (84) junto con la junta
de vástago (35) en el agujero.
5. Montar el gatillo (21) con el tornillo (22) en el cuerpo de la pistola y
6. apretar la herramienta con la junta del vástago (35) encima del
gatillo (21) con cuidado en la escotadura en la carcasa.
7. Retirar el gatillo (21), el tornillo (22) y la herramienta de la junta del
vástago (84).
B_02268
49
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.4.4
MONTAJE
1. Enchufar el manguito hermético (11) junto con el anillo tórico (12) insertado y el
tornillo obturante (10) sobre el vástago de válvula (34).
2. Pasar el empujador de válvula completamente montado (19) sobre el vástago de
válvula (34).
3. Atornillar la pinza de apriete (18) en el casquillo de sujeción (4) (no apretar).
4. Introducir el vástago de válvula premontado hasta el tope en el casquillo de
sujeción premontado (4 y 18).
5. Fijar el casquillo de sujeción (4) en el ancho de llave de 6 mm; 0,24 inch y atornillar
y apretar el vástago de válvula premontado con el casquillo de sujeción (llave de
boca en el ancho de llave de 5 mm; 0,20 inch), par de apriete 5 1 Nm; 3,69 pie-libra.
Observar la medida de control.
6. Introducir el vástago de válvula (B) completo con cuidado en la carcasa de la
pistola.
7. Enroscar el tornillo obturante (10) sin apretarlo todavía.
8. Posicionar el gatillo (21) y fijarlo con el tornillo (22) y la tuerca (20).
9. Instalar los muelles de compresión (3) y (2) y atornillar la caperuza de muelles (5),
par de apriete 12 1 Nm; 8,85 pie-libra.
10. Apretar con cuidado el manguito hermético (11, 12) a través del tornillo
obturante (10).
Prestar atención al movimiento suave del gatillo.
11. Puesta en servicio según el capítulo 6.8.
Indicación:
Debe utilizarse únicamente grasa exenta de silicona y resina.
50
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
5
2
3
B
12 Nm ±1
8.85 lbft
A
5 Nm ±1
3.69 lbft
22
10
21
4
18
19
85
10
11
20
12
34
50
51
52
87
53
B_03650
86
87.9 mm ±0.15
51
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.5
CAMBIO DE LA JUNTA DE BOQUILLA
AVISO
¡Junta de boquilla defectuosa!
El material se pulveriza a la caperuza de aire junto a la boquilla.
Peligro de ensuciamiento
No limpiar la junta de boquilla con objetos de cantos vivos.
En caso de que la superficie obturante esté deteriorada, cambiar la junta de boquilla.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Desenroscar la tuerca de racor con protección de boquilla (33).
Quitar la caperuza de aire (36) junto con la boquilla (13).
Quitar con cuidado la junta de boquilla (17) con la ayuda de un destornillador.
Colocar la junta de boquilla nueva en el alojamiento de válvula (16).
Completar la pistola según el capítulo 7.3.4.
14
16
17
13
36
33
B_02389
52
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.6
CAMBIO DEL ANILLO DE JUNTA "AIRE"
AVISO
¡Aire de proyección y aire de pulverización sin separar!
Mala proyección del pulverizado
El chorro de pulverización no se puede ajustar
Tratar con cuidado la junta del distribuidor (F).
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Desenroscar la tuerca de racor con protección de boquilla (33).
Quitar la caperuza de aire (36) junto con la boquilla (13).
Extraer el anillo obturador defectuoso (14/F) con la ayuda de unas tenazas para
tubos o un destornillador grande.
Montaje: Enchufar la nueva junta de distribución (14/F) en la caperuza de aire (36).
Colocar la caperuza de aire junto con el anillo obturador (14/F) en el cuerpo de la
pistola.
Aplicar la tuerca de racor (33) y enroscarla hasta que el anillo obturador encaje en
la ranura de alojamiento (clic audible).
Desmontar la tuerca de racor (33) y la caperuza de aire (36) y completar la pistola
de pulverización según el capítulo 7.3.4.
13
1
36
4
33
14(F)
2
3
B_02390
53
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.7
CAMBIO DEL RACOR OBTURADOR DE LA BOQUILLA PARA CHORRO REDONDO
AVISO
¡Cuerpo de boquilla defectuoso!
Mala proyección del pulverizado
Tratar con cuidado el cuerpo de boquilla (A).
Desenroscar la boquilla manualmente.
B_02397
Sujetar con una llave tubular en
el ancho de llave de 13 mm;
0,51 inch.
A
B_03060
C
B
Llave de boquilla (D), nº de
pedido 128901.
D
"?
Expulsar con pasador ø 1,5 mm; 0,06 inch
Indicación:
El racor de junta (E) puede extraerse con un
tornillo de anillo del cuerpo de boquilla.
"?
E
54
EDICIÓN 06/2014
GM4700AC
4700AC
GM
55
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.8
10.8.1
CAMBIO DE LA CONEXIÓN DE FILTRO (SOLO GM 4700AC)
HERRAMIENTAS Y MEDIOS AUXILIARES NECESARIOS
Para realizar la reparación descrita a continuación en la pistola de pulverización, se
precisan las siguientes herramientas:
-
Conexión de filtro GM 4700AC completa, nº de pedido 2320114
llave de boca ancho de llave 13; 0,51 inch
Loctite 638
Pistola de aire caliente
Horno adecuado para templar el adhesivo
10.8.2
ADVERTENCIA
¡Incompatibilidad de agente limpiador y producto de trabajo!
Peligro de explosión e intoxicación debido a vapores tóxicos
Comprobar la compatibilidad del agente limpiador y producto
de trabajo de acuerdo con las fichas de datos de seguridad.
56
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.8.3
DESMONTAJE
1. Desmontar todas las piezas móviles y sensibles al calor (posiciones X) de la pistola de
pulverización.
2. Calentar la zona en torno al tornillo hueco con la pistola de aire caliente a aprox.
150 °C; 302 °F.
ADVERTENCIA
¡Carcasa de la pistola caliente!
Quemaduras
Al desmontar la conexión del filtro deben utilizarse guantes
protectores.
3. Soltar el tornillo hueco con la llave de boca en ancho de llave 13; 0,51 inch y retirar la
conexión de filtro.
4. Limpiar bien todas las piezas reutilizables con un disolvente adecuado.
X
X
calentar con pistola de
aire caliente a aprox.
150 °C; 302 °F
B_02394
57
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
10.8.4
MONTAJE
1. Aplicar Loctite 638 sobre la rosca y entre el tornillo hueco y la conexión de filtro.
2. Insertar la conexión de filtro en la conexión de pistola, alinear y apretar el tornillo
hueco con un par de 15 Nm; 11 pie-libra.
En caso de excederse el par admisible se producirá la destrucción de la conexión de
filtro.
3. Endurecer por precipitación el punto de adhesión en la carcasa en el horno a 40 °C;
104 °F como mínimo durante 30 minutos.
ADVERTENCIA
¡Piezas defectuosas!
Fuga debida a piezas defectuosas
El chorro de pulverización que se genera puede inyectar material en
el cuerpo (piel, ojos, etc.)
Sustituir siempre las piezas defectuosas, los anillos tóricos y los
juegos de juntas.
Asegurarse de que los puntos de adhesión estén limpios y
exentos de grasa.
¡No exceder el par indicado de 15 Nm; 11 pie-libra!
4. Tras el enfriamiento, montar completamente la pistola de pulverización. Para ello,
también deben tenerse en cuenta las informaciones sobre el montaje de la figura de
piezas de repuesto en el capítulo 14.2 del manual de instrucciones.
5. Comprobar la estanqueidad de la pistola de pulverización con un medio adecuado
con 25 MPa; 250 bar; 3626 psi yo 16 MPa; 160 bar; 2320 psi.
58
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
15 Nm;
11 lbft
Loctite 638
Nº de pedido 2320114
Loctite 638
B_04160
59
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
11 CONTROL DE FUNCIONAMIENTO TRAS LA REPARACIÓN
Tras cada reparación, debe comprobarse que la pistola de pulverización se halle en un
estado seguro tras la nueva puesta en servicio. El volumen de prueba y ensayo necesario
depende de la reparación realizada y debe documentarla el personal encargado de la
reparación.
Comprobación de montaje
Actividad
1. Comprobación de la estanqueidad
- En la conexión de aire y la conexión de material, conecte 1 bar;
0,1 MPa; 14.50 psi y 8 bar; 0,8 MPa; 116 psi de presión de aire.
Depositar la pistola completamente en un baño de agua y comprobar
la estanqueidad de todos los puntos de obturación con 1 bar;
0,1 MPa; 14,50 psi y 8 bar; 0,8 MPa; 116 psi.
Con 8 bar; 0,8 MPa; 116 psi bar la pistola debe ser completamente
estanca.
Con 1 bar; 0,1 MPa; 14.50 psi puede tolerarse una ligera fuga:
5 burbujas de aire por minuto.
Inyección y comprobación final
Actividad
2. Prueba de funcionamiento del gatillo
- El gatillo debe dejarse arrastrar hasta el tope.
Debe procurarse que el gatillo posea cierto juego en la posición de
reposo.
- Colocar el dispositivo de retención del gatillo en la posición de
seguridad, ajustar la presión de aire y material y extraer el gatillo.
No debe salir aire ni material.
- Controlar el dispositivo de retención del gatillo para asegurarse que
al retirarlo a la posición de seguridad no regrese a la posición inicial
mediante el gatillo.
3. Comprobación de la estanqueidad
- Conectar la pistola, aumentar escalonada y lentamente la presión
de material con un medio adecuado hasta que se alcance la presión
máxima indicada en la placa de características (250 bar; 25 MPa;
3625 psi y/o 160 bar; 16 MPa; 2320 psi).
- Accionar varias veces la pistola y limpiar.
- Comprobar si:
- ¿Es estanca la conexión de material con la pistola cerrada?
- ¿Es estanca la válvula de material?
- ¿No sale material en la junta del vástago de válvula?
Medio auxiliar
Conexión de aire 1 bar/8 bar
Baño de agua
Medio auxiliar
Comprobación manual
Control visual
La variante de 160 bar se
comprueba con 160 bar.
Conexión de material
250 bar y/o 160 bar
Aire de pulverización 3 bar
Llave de boca en ancho de
llave 7 mm para el tornillo
obturante
En caso de que salga material, apretar el tornillo obturante:
el tornillo obturante en el vástago de válvula debe estar apretado.
En caso necesario, apretar el tornillo obturante con la llave de boca.
(Al hacerlo debe procurarse que el vástago de válvula siga poseyendo
una marcha suave y la pistola se cierre de forma fiable).
60
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
Actividad
4. Comprobación de la secuencia de conmutación
- Montar la boquilla AC y la caperuza de aire.
- Ajustar la presión de pulverización 100 bar; 10 MPa; 1450.40 psi,
accionar despacio el gatillo y tener en cuenta la secuencia de
conmutación "Conectar" y "Desconectar".
Conectar: aire de pulverización/proyección On, material On
Desconectar: material Off, aire de pulverización/proyección Off
5. Lavado de la pistola
- Parar el suministro de aire y de material, abrir la válvula de lavado,
accionar el gatillo y lavar la pistola y/o purgarla con aire.
Lavar la pistola sin boquilla y caperuza de aire.
Para ello, puede retirarse la manguera de conexión de aire.
- Cerrar la válvula de lavado cuando ya no salga prácticamente
más material, retirar la manguera de conexión de material y
soplar el medio de prueba restante de la pistola con la pistola de
pulverización.
Medio auxiliar
Control visual
61
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
12 ELIMINACIÓN
En caso de desguace de aparatos se recomienda llevar a cabo una eliminación de desechos
en función de los materiales.
Se utilizaron los siguientes materiales:
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Elastómeros
- Plásticos
- Metal duro
Los materiales de consumo (laca, adhesivo, disolvente) deben eliminarse según las normas
válidas específicas.
62
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
13 ACCESORIOS
13.1
INSERTO DE BOQUILLA PARA CHORRO REDONDO
13.1
Nº de
pedido
394180
Denominación
Inserto de boquilla para chorro
redondo (sin inserto de boquilla)
13.1.2
B_02398
13.1.1
13.1.1
INSERTOS DE BOQUILLA RXX
Nº de pedido Denominación
132720
132721
132722
132723
132724
132725
132726
132727
132728
132729
132730
132731
Inserto de boquilla R11
Marca
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Flujo
volumétrico*
0,16; 160
0,22; 220
0,27; 270
0,34; 340
0,38; 380
0,43; 430
0,48; 480
0,53; 530
0,59; 590
0,65; 650
0,71; 710
0,77; 770
de chorro**
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
aprox. 250; 9.84
B_02277
* Flujo volumétrico l/min; cc/min agua a 10 MPa; 100 bar; 1450 psi.
de chorro en mm; inch con aprox. 30 cm; 11,8 inch de distancia al objeto y 10 MPa; 100 bar;
**
1450 psi de presión con barniz de resina sintética 20 DIN4-seg.
13.1.2
ATORNILLADURA DE BOQUILLA COMPLETA
Nº de
pedido
132922
Denominación
B_02278
63
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
13.2
CAPERUZAS DE AIRE
Nº de pedido
2313494
2313497
Denominación
Caperuza de aire LV plus (roja) para productos de baja
viscosidad
B_02257
Caperuza de aire HV plus (azul) para productos de alta
viscosidad
B_02256
2313498
Caperuza de aire LA plus (bronce)
B_02396
13.3
TUERCA DE RACOR ANODIZADA
Nº de pedido
2330340
Denominación
Tuerca de racor anodizada completa (sin caperuza de aire)
adecuada para el procesamiento de pinturas al agua
B_03764
64
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
13.4
BOQUILLAS AIRCOAT ACF3000
Para determinar el nº de artículo de la boquilla, seleccione el número en
N° de artículo 379xxx la tabla y sustituya los tres xxx.
Ejemplo: Boquilla 411 -> N° de artículo 379411
40°
50°
60°
80°
409
509
609
211
311
411
511
611
811
13
113
213
313
413
513
613
813
15
115
215
315
415
515
615
815
17
217
317
417
517
617
817
19
219
319
419
519
619
819
21
221
421
521
621
821
623
823
23
B_02399
423
55
(2,17)
100
(3,94)
145
(5,71)
195
(7,68)
250
(9,84)
300
100
309
111
50
209
11
200
407
150
09
30°
60
20°
207
Filtro de
pistola
200
10°
107
Filtro de
discos
100
07
Filtro de material (en mallas)
Ángulo de pulverización
Tamaño
Taladro
Circulación de
material*
inch (mm)
l/min (gal/min)
0,007 (0,18)
0,23 (0,061)
0,009 (0,23)
0,26 (0,069)
0,011 (0,28)
0,38 (0,100)
0,013 (0,33)
0,55 (0,145)
0,015 (0,38)
0,75 (0,198)
0,017 (0,43)
0,96 (0,254)
0,019 (0,48)
1,20 (0,317)
0,021 (0,53)
1,45 (0,383)
0,023 (0,58)
1,79 (0,473)
400
(11,81)
(15,75)
Ancho del chorro de pulverizado mm (inch)**
* Probado con agua y presión de 100 bar.
** Probado con 110 bar (1595 psi), 30 cm (11,81 inch) de distancia y laca 56DIN-4s.
13.5
BOQUILLAS PARA PULVERIZADO PREVIO AIRCOAT ACF3000 PLUS
Para determinar el nº de artículo de la boquilla, seleccione el número en
N° de artículo 321xxx la tabla y sustituya los tres xxx.
Ejemplo: Boquilla 410 -> N° de artículo 321410
Ángulo de pulverización
Tamaño
Taladro
Circulación de material*
30°
40°
50°
208
308
408
508
10
210
310
410
510
610
12
212
312
412
512
612
14
214
314
414
514
614
16
216
316
416
516
616
18
218
318
418
518
618
320
420
620
0,020 (0,51)
0,11 (0,030)
422
622
0,022 (0,56)
0,14 (0,036)
22
100
(3,94)
B_04161
145
(5,71)
195
(7,68)
250
(9,84)
100
50
60
100
150
200
200
20°
08
20
60°
Filtro de material (en mallas)
Filtro de
Filtro de
pistola
discos
inch (mm)
l/min (gal/min)
0,008 (0,20)
0,22 (0,058)
0,010 (0,25)
0,32 (0,084)
0,012 (0,30)
0,44 (0,116)
0,014 (0,36)
0,60 (0,159)
0,016 (0,41)
0,76 (0,201)
0,018 (0,46)
0,92 (0,244)
300
(11,81)
Ancho del chorro de pulverizado mm (inch)**
* Probado con agua y presión de 100 bar.
** Probado con 110 bar (1595 psi), 30 cm (11,81 inch) de distancia y laca 56DIN-4s.
65
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
13.6
FILTRO INSERTABLE
Nº de pedido para 10 Tamaño de filtro
unidades
Uso para boquillas
2315723
Filtro insertable rojo
200
0,007" - 0,011"
2315724
Filtro insertable azul
150
0,011" - 0,013"
2315725
Filtro insertable
amarillo
100
0,013" - 0,019"
Filtro insertable blanco
50
2315726
13.7
Mallas
B_02393
0,019" - 0,023"
ARTICULACIONES GIRATORIAS
Nº de
pedido
Denominación
B_02687
394933
394928
Juego de articulación giratoria para conexión de material
(NPSM 1/4") y para conexión de aire (G1/4")
B_02689
Articulación giratoria para conexión de material (NPSM 1/4")
B_02689
364938
Articulación giratoria para conexión de aire G1/4"
B_02687
66
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
13.8
MANGUERAS
Nº de
pedido
2309705
2309706
2312801
2309634
2309635
2322656
3676437
13.9
Denominación
(Todos los juegos de manguera AC están compuestos por una manguera de producto, de
aire y de protección)
Juego de mangueras AC DN3 PN270 1/4"NPS 7,5 m PA T
Material: 1/4"NPS, 7,5 m; 24,6 ft, DN 3; ID 0,12 inch, 27 MPa; 270 bar; 3916 psi
Aire: G1/4", 7,5 m; 24,6 ft, DN 6 mm; ID 0,24 inch, 1 MPa, 10 bar; 145 psi
Juego de mangueras AC DN4 PN270 1/4"NPS 7.5 m PA T
Material: 1/4"NPS, 7,5 m; 24,6 ft, DN 4; ID 0,16 inch, 27 MPa; 270 bar; 3916 psi
Aire: G1/4", 7,5 m; 24,6 ft, DN 6 mm; ID 0,24 inch, 1 MPa, 10 bar; 145 psi
Material: 1/4"NPS, 10 m; 32,8 ft, DN 4; ID 0,16 inch, 27 MPa; 270 bar; 3916 psi
Aire: G1/4", 10 m; 32,8 ft, DN 6 mm; ID 0,24 inch, 1 MPa, 10 bar; 145 psi
Manguera de protección
PROLONGACIONES DE BOQUILLA
Nº de
pedido
394090
Denominación
394091
Prolongación de boquilla AC 600
Prolongación de boquilla AC 300
B_04158
67
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
13.10 VARIOS
Nº de
pedido
9997001
Cepillo para limpieza de boquillas
394941
Juego de mantenimiento GM 4600/ 4700AC
367560
Manguito doble NPSM1/4" (rosca exterior) para prolongación del tubo
flexible de material
9985720
2324747
Denominación
Boquilla doble G1/4" (rosca exterior) para prolongación del tubo flexible
de aire
B_02685
B_02686
Manguito hermético UHMW-PE compl. adecuado para pinturas 2K-PU.
68
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
14 PIEZAS DE REPUESTO
14.1
¿CÓMO SE SOLICITAN PIEZAS DE REPUESTO?
A fin de garantizar un suministro seguro de las piezas de repuesto, los datos siguientes
son necesarios:
Número de pedido, denominación y número de piezas
El número de piezas no debe ser idéntico con los números indicados en la columna
" ". La cantidad indica solamente las veces que una pieza se contiene en el grupo
constructivo.
Además, para un desarrollo sin dificultades, los siguientes datos son necesarios:
- dirección de factura
- dirección de entrega
- nombre de la persona de contacto para consultas
- tipo de envío (correo normal, urgente, correo aéreo, por mensajería, etc.)
Marcación en las listas de piezas de repuesto.
Explicación de la columna "K" (marca) en las listas de piezas de repuesto siguientes:
Piezas de desgaste
Indicación: Estas piezas no están comprendidas en las condiciones de garantía.
No es parte integrante del equipamiento básico, pero se puede adquirir como
accesorio especial.
PELIGRO
por cuenta propia.
aparato.
los trabajos.
69
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
14.2
LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO GM 4700AC
Listas de piezas de repuesto GM 4700AC
Nº de
Nº de
pedido pedido Denominación
1
1
--2313585 GM 4700AC 25 MPa NPSM1/4"
2
1 9999501 9999501 Resorte helicoidal en el lado del material
3
1 9999500 9999500 Resorte helicoidal en el lado del aire
4
1 2312140 2312140 Casquillo de apriete
5
1
394335
5
1
394333 Caperuza de muelles 25 MPa; 250 bar; 3625 psi
1
394924 394924 Empujador de aire compl.
6
8
1 2311320 2311320 Unidad de vástago de válvula compl.
10
1
394327 394327 Tornillo obturador
11
1
394328 394328 Manguito de estanqueidad
11
1 2324747 2324747 Manguito hermético UHMW-PE completo (incluida pos.12)
12
1 9971445 9971445 Anillo tórico
1
379xxx
379xxx Boquilla AC (véase el capítulo 13.4)
13
13
1
321xxx
321xxx Boquilla AC plus (véase el capítulo 13.5)
14
1
394339 394339 Anillo obturador
15
1 9974245 9974245 Anillo tórico
16
1
394922 394922 Alojamiento de válvula completo
17
1
394338 394338 Junta de boquilla
18
1 2312149 2312149 Pinza de apriete
19
1
394257 394257 Empujador de válvula completo
20
1
394318 394318 Tuerca
21
1
394601 394601 Gatillo
22
1
394319 394319 Tornillo
23
1
394334 394334 Dispositivo de retención
24
1 9935088 9935088 Pasador cilíndrico
25
1
394313 394313 Empujador de aire
26
1 9974243 9974243 Anillo tórico
27
1
394303 394303 Soporte
28
1 9921906 9921906 Arandela de seguridad
29
1 2324766 2324766 Articulación giratoria de aire completa
34
1
394920 394920 Vástago de válvula completo
35
1
394323 394323 Junta de vástago
1 2313494 2313494 Caperuza de aire LV plus (roja)
36
36
1 2313497 2313497 Caperuza de aire HV plus (azul)
36
1 2313498 2313498 Caperuza de aire LA plus (bronce)
50
1
394309 394309 Empujador de válvula
51
1
179338 179338 Junta de válvula de aire
= Pieza de desgaste
= Incluido en el juego de mantenimiento.
= No forma parte integrante del equipamiento básico, pero se puede adquirir como accesorio especial.
70
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
1
5
62
55
56
6
57
58
59
80
60
25
61
63
26
82
27
28
2
22
3
5
36
8
B
21
23
14
20
35
15
16
17
13
68
24
80
36
29
64
84
B_02391
66
Detalle B
85
65
83
67
4
18
19
10
88
11
12
34
50
51
53
52
87
86
36
Ayudas técnicas de montaje
Nº de
Denominación
pedido
80
9992831 Loctite 542
81
9992833 Loctite 638 verde
82
9992590 Loctite 222
83
9992609 Pasta contra
agarrotamiento por calor
84
394342
Herramienta para la junta
85
Molykote
86
9992528 Loctite 270
87
9992698 Vaselina blanca PHHV II
88
179989
de válvula de aire
71
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
Listas de piezas de repuesto GM 4700AC
Nº de
Nº de
pedido pedido Denominación
1
179395 179395 Junta
52
53
1
394322 394322 Capuchón
55
1
394336 394336 Cuerpo de boquilla
1
128327 128327 Racor obturador
56
57
1
132516 132516 Atornilladura de boquilla completa
58
1
132351 132351 Soporte de atornilladura de boquilla
1
394308 394308 Tuerca de racor
59
60
1
394337 394337 Tuerca de boquilla
61
1
132...
132... Inserto de boquilla (tamaños diferentes, véase el capítulo 13.1.1)
62
1
394180 394180 Inserto de boquilla para chorro redondo (véase el capítulo 13.1)
1
132922 132922 Atornilladura de boquilla completa
63
64
1
--Filtro insertable amarillo (mediano), 100 mallas por pulgada*
1 2315723 2315723 * Filtro insertable rojo (fino), 200 mallas por pulgada, 10 unidades
1 2315724 2315724 * Filtro insertable azul (mediano), 150 mallas por pulgada, 10 unidades
1 2315725 2315725 * Filtro insertable amarillo (mediano), 100 mallas por pulgada, 10 unidades
1 2315726 2315726 * Filtro insertable blanco (grueso), 50 mallas por pulgada, 10 unidades
65
1
128389 128389 Junta
66
1 2311491 2311491 Mango giratorio
67
1 2320016 2320016 Carcasa de filtro completa
68
1 2320114 2320114 Conexión de filtro GM 4700AC completa
1
394941 394941 Juego de mantenimiento GM 4600/ 4700AC
= Pieza de desgaste
72
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
14.3
LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO GM 4700AC-H
Listas de piezas de repuesto GM 4700AC-H
Denominación
Nº de
pedido
1
1
2315700 GM 4700AC-H, 25 MPa NPSM1/4"
2
1
9999501 Resorte helicoidal en el lado del material
3
1
9999500 Resorte helicoidal en el lado del aire
4
1
2312140 Casquillo de apriete
5
1
394333
6
1
394924
Empujador de aire compl.
8
1
2311320 Unidad de vástago de válvula compl.
10
1
394327
Tornillo obturador
11
1
394328
Manguito de estanqueidad
11
1
2324747 Manguito hermético UHMW-PE completo (incluida pos.12)
1
9971445 Anillo tórico
12
13
1
379xxx
Boquilla AC (véase el capítulo 13.4)
13
1
321xxx
Boquilla AC plus (véase el capítulo 13.5)
1
394339
Anillo obturador
14
15
1
16
1
394922
Alojamiento de válvula completo
1
394338
Junta de boquilla
17
18
1
2312149 Pinza de apriete
19
1
394257
Empujador de válvula completo
20
1
394318
Tuerca
21
1
394601
Gatillo
22
1
394319
Tornillo
23
1
394334
Dispositivo de retención
24
1
9935088 Pasador cilíndrico
25
1
394313
Empujador de aire
1
26
27
1
394303
Soporte
28
1
9921906 Arandela de seguridad
29
1
2324766 Articulación giratoria de aire completa
34
1
394920
Vástago de válvula completo
35
1
394323
Junta de vástago
1
2313494 Caperuza de aire LV plus (roja)
36
36
1
2313497 Caperuza de aire HV plus (azul)
36
1
2313498 Caperuza de aire LA plus (bronce)
50
1
394309
Empujador de válvula
51
1
179338
Junta de válvula de aire
= Pieza de desgaste
73
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
1
62
55
56
6
57
58
59
5
80
60
25
61
63
26
82
27
28
2
22
3
70
69
8
36
B
21
23
14
20
35
15
16
17
13
24
80
36
29
64
84
B_02392
66
Detalle B
85
65
83
67
4
18
19
10
88
11
12
34
50
51
53
52
87
86
36
Ayudas técnicas de montaje
Nº de
Denominación
pedido
80
9992831 Loctite 542
81
9992833 Loctite 638 verde
82
9992590 Loctite 222
83
9992609 Pasta contra
agarrotamiento por calor
84
394342
85
Molykote
86
9992528 Loctite 270
87
9992698 Vaselina blanca PHHV II
88
179989
de válvula de aire
74
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
Listas de piezas de repuesto GM 4700AC-H
Denominación
Nº de
pedido
52
1
179395
Junta
53
1
394322
Capuchón
55
1
394336
Cuerpo de boquilla
56
1
128327
Racor obturador
57
1
132516
58
1
132351
Soporte de atornilladura de boquilla
59
1
394308
Tuerca de racor
60
1
394337
Tuerca de boquilla
1
132...
Inserto de boquilla (tamaños diferentes, véase el capítulo 13.1.1)
61
62
1
394180
Inserto de boquilla para chorro redondo (véase el capítulo 13.1)
63
1
132922
64
1
-Filtro insertable amarillo (mediano), 100 mallas por pulgada*
1
2315723 * Filtro insertable rojo (fino), 200 mallas por pulgada, 10 unidades
1
2315724 * Filtro insertable azul (mediano), 150 mallas por pulgada, 10 unidades
1
2315725 * Filtro insertable amarillo (mediano), 100 mallas por pulgada, 10 unidades
1
2315726 * Filtro insertable blanco (grueso), 50 mallas por pulgada, 10 unidades
65
1
128389
Junta
66
1
2311491 Mango giratorio
67
1
2320016 Carcasa de filtro completa
69
1
9998910 Pegatina de advertencia "superficies calientes"
1
9998911 Adhesivo protector para 9998910
70
1
394941
Juego de mantenimiento GM 4600/ 4700AC
= Pieza de desgaste
75
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
15 DECLARACIONES DE GARANTÍA Y DE CONFORMIDAD
15.1
NOTA SOBRE LA RESPONSABILIDAD DE PRODUCTO
De acuerdo con un decreto de la CE, en vigencia desde el 01/01/1990, el fabricante es
responsable solo por su producto, cuando todas las partes proceden del fabricante o
han sido autorizadas por él, o bien, cuando los aparatos se montan, se operan y se les
proporciona mantenimiento correctamente.
Si se han usado piezas de repuesto o accesorios ajenos se aplicará solamente en parte o
incluso no se aplicará la responsabilidad del fabricante.
Con los accesorios y piezas de repuesto originales WAGNER tiene la garantía de que se
cumplen todas las prescripciones de seguridad.
15.2
DERECHO DE GARANTÍA
Para este aparato ofrecemos una garantía con la siguiente envergadura:
Reparamos o sustituimos gratuitamente por piezas nuevas, según nuestro criterio, todas
aquellas que resulten inservibles o se hayan dañado considerablemente dentro de 24
meses para jornadas de un solo turno, 12 meses para jornadas de dos turnos, o 6 meses para
jornadas de tres turnos siguientes a la fecha de entrega al cliente, a consecuencia de cualquier
circunstancia previa a la entrega y en especial, por defectos de fabricación, materiales de mala
calidad o mal acabado de la pieza.
La garantía se presta en la forma en que, según nuestro criterio, procedamos a sustituir o a
reparar el aparato o componentes del mismo. Los gastos resultantes de aquí, en especial por
efectos de transporte, kilometraje, trabajo y material corren por nuestra cuenta, a no ser que
los gastos aumenten, a raíz de que el aparato se tenga que transportar posteriormente a otro
sitio, que no sea idéntico con la localidad del comprador.
No asumiremos ninguna garantía en caso de daños que hayan sido producidos o en los cuales
hayan contribuido las siguientes causas:
Utilización inadecuada o técnicamente incorrecta, montaje o puesta en funcionamiento
del equipo improcedente por el comprador o por terceros, desgaste natural, tratamiento
o mantenimiento defectuoso, empleo de productos de recubrimiento y de productos de
repuesto inadecuados, e influencias químicas, electroquímicas o eléctricas, siempre que no
se nos pueda hacer directamente responsables de los daños.
Los productos de recubrimiento abrasivos, p. ej. minio, dispersiones, esmaltes, materiales
abrasivos líquidos, pinturas de polvo fino de cinc, etc., reducen la vida útil de válvulas,
empaquetaduras, pistolas de pulverización, boquillas, cilindros, pistones, etc.. Los desgastes
producidos por esta causa no están cubiertos por esta garantía.
Los componentes que no hayan sido fabricados por WAGNER están cubiertos por la garantía
original del fabricante.
La sustitución de una pieza no alarga el plazo de garantía del aparato.
El aparato debe ser examinado por el cliente inmediatamente después de su recepción.
Cualquier defecto visible se deberá comunicar al transportista o a nuestra empresa por escrito
en un plazo de 14 días desde la recepción del aparato con el fin de evitar la pérdida de la garantía.
Nos reservamos el derecho de hacer cumplir la garantía por una empresa contratada.
La prestación de esta garantía depende de la demostración del derecho correspondiente
mediante la presentación de la factura o del albarán de entrega. En caso de que resultara de
nuestra comprobación que no existe ningún derecho de garantía, la reparación se efectuará
a cargo del comprador.
Hacemos constar que este derecho de garantía no representa ninguna limitación de los
derechos legales o acordados contractualmente con nuestras Condiciones comerciales
generales.
J. Wagner AG
76
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
15.3
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE
Con la presente declaramos que la construcción de
GM 4700AC 25 MPa
GM 4700AC-H 25 MPa
corresponde a las siguientes directivas:
2006/42/CE
94/9/CE
Normas utilizadas, particularmente:
DIN EN ISO 12100: 2010
DIN EN 1127-1: 2011
DIN EN 1953: 2013
DIN EN ISO 14462: 2005 + A1 2009
DIN EN 13463-1: 2009
DIN EN 13463-5: 2011
DIN EN ISO 13732-1: 2008
DIN EN ISO 4414: 2010
DIN EN ISO 4413: 2010
Normas y especificaciones técnicas nacionales que se utilizaron, particularmente:
Parte 2, capítulo 2.36
Parte 2, capítulo 2.29
Certificado de conformidad CE
Este producto incluye la declaración de conformidad CE. Podrá solicitar esta declaración
a su representante de WAGNER indicando el producto y el número de serie del mismo.
Número de pedido:
2316429
77
EDICIÓN 06/2014
GM 4700AC
15.4
c)
d)
e)
INDICACIONES SOBRE NORMAS Y DIRECTIVAS ALEMANAS
Parte 2, capítulo 2.36 "Trabajos con eyectores de líquidos"
Parte 2, capítulo 2.29 "Procesamiento de productos de recubrimiento"
Prevención de peligros de inflamación
Recintos y dispositivos de barnizado
Directivas para eyectores de líquidos
Indicación: Todos los títulos se pueden adquirir en la editorial Heymanns-Verlag en
Colonia, o pueden ser encontrados en el Internet.
78
ADO
IC
CERTI
F
Nº de
pedido
Edición
2311733
06/2014
Alemania
Teléfono
Fax
Email
N.º de documento 11099804
Versión F
Suiza
Teléfono
Fax
Para más direcciones de contacto se puede
consultar la siguiente página web:
Empresas/sedes/WAGNER en el mundo
Reservado el derecho de modificaciones

Pistola manual AirCoat para boquillas de chorro plano y redondo

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