FAMAC VIBRO

Transcription

FAMAC VIBRO
FAMAC VIBRO
System monitorowania i diagnostyki stanu technicznego
maszyn pracujących w kopalni
FAMAC VIBRO jest systemem pomiarowym służącym do monitorowania drgań i temperatury oraz diagnostyki
maszyn zawierających elementy wirujące o stałej lub zmiennej prędkości obrotowej (silniki, przekładnie,
bębny przenośników taśmowych itp.). Przeznaczony jest on do pracy w pomieszczeniach o stopniu
zagrożenia wybuchem metanu ”a”, ”b” i ”c” oraz klasy A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
W każdym punkcie pomiarowym monitorowane są dwa parametry: drgania i temperatura. System
kontrolowany jest za pomocą komputera dołowego, w zależności od wybranej opcji możliwe jest
zastosowanie komputera MPC I lub stacji LS Vibro. Komputer dołowy ma za zadanie zarówno pokazywać
aktualne wartości mierzonych wielkości, jak również zapisywać dane na dysku w celu ich archiwizacji, lub
dalszej obróbki diagnostycznej.
Stacja LS FAMAC VIBRO
Jedną z usług świadczonych przez Grupę FAMUR jest
bieżąca diagnostyka maszyn przez Centrum Diagnostyczne.
Świadczy ono usługi w zakresie monitorowania stanu maszyn,
szacowania czasu pozostałego do zużycia diagnozowanych
elementów, dobierania progów alarmowych dla systemów
diagnostycznych oraz generowania raportów okresowych,
ostrzegawczych i alarmowych.
Skrzynia LB FAMAC VIBRO
Elementy systemu
Grupa FAMUR w swojej strategii produktowej integruje maszyny i urządzenia z nadrzędnymi systemami informatycznymi. Nasi klienci otrzymują innowacyjne i kompleksowe rozwiązania umożliwiające zwiększenie
efektywności podziemnej eksploatacji węgla.
Rodzaje połączenia
- światłowodowe
- iskrobezpieczne
- kierunek transmisji
LS FAMAC VIBRO
Nadrzędne systemy
sterowania
Green Diamond
Konwerter RS/OPTO
typu MTM-4 RS
Koncentrator
iskrobezpieczny
LB FAMAC VIBRO
Koncentrator
iskrobezpieczny
Czujnik drgań
Czujnik drgań
Czujnik
temperatury
Monitorowane napędy
Czujnik
temperatury
Zalety systemu FAMAC VIBRO
PRECYZYJNA DIAGNOSTYKA
ocena stanu technicznego elementów wirnikowych
możliwość dokładniejszego określenia, który z poszczególnych elementów przekładni uległ uszkodzeniu lub zużyciu,
możliwość wykrywania uszkodzeń w bardzo wczesnym stadium propagacji
OPTYMALIZACJA PROWADZENIA WYDOBYCIA
możliwość zwiększenia wydajności (kontrolowanie przeciążania)
ułatwienie planowania czynności remontowych
szybka lokalizacja uszkodzeń i nieprawidłowości ułatwiająca pracę służb serwisowych
PROSTOTA UŻYTKOWANIA
intuicyjna obsługa aplikacji wizualizacyjnych,
udostępnianie informacji w kilku miejscach jednocześnie:
- w podziemiach kopalni (LS, MPC),
- na powierzchni kopalni na dowolnie wybranych komputerach PC,
- w centrum diagnostycznym grupy Famur (opcja),
bieżąca kontrola maszyn (odczyt wartości średnio kwadratowej RMS oraz między
szczytowej Peak-Peak drgań i temperatury na aplikacjach wizualizacyjnych) z lokalną archiwizacją pomiarów,
generowanie raportów okresowych i ostrzegawczych przez Centrum Diagnostyczne
grupy Famur (opcja),
pełna archiwizacja przebiegów czasowych drgań i temperatur w bazie danych Centrum Diagnostycznego (opcja),
możliwość montażu na nowych maszynach oraz na maszynach będących już w eksploatacji,
możliwość stosowania na urządzeniach wirnikowych o stałej lub zmiennej prędkości
obrotowej,
odporność sygnałów pomiarowych na zakłócenia elektromagnetyczne dzięki zastosowaniu czujników z transmisja cyfrową,
system stanowić może szkielet dołowej sieci ethernetowej dla systemu e-kopalnia
MOŻLIWOŚĆ
E-KOPALNIA
PRACY
AUTONOMICZNEJ
ORAZ
W
SYSTEMIE
FAMAC VIBRO
W skład podsystemu FAMAC VIBRO monitorującego pojedynczą maszynę wchodzą: skrzynie LB FAMAC
VIBRO zawierające zestaw modułów pomiarowych oraz konwertery ET/OPTO tworzące szkielet sieci
transmisyjnej systemu. Elementem nadrzędnym, nadzorującym pracę całego systemu jest Stacja Lokalna
typu LS FAMAC VIBRO lub komputer dołowy MPC I. Mają one za zadanie wyliczanie wartości RMS lub PeakPeak mierzonych sygnałów drganiowych, wizualizację pracy systemu, oraz transmisję pełnych przebiegów
czasowych zmierzonych sygnałów na powierzchnię kopalni celem szczegółowej analizy w Centrum
Diagnostycznym.
Przykładowa konfiguracja systemu wibrodiagnostyki FAMAC VIBRO dla przenośnika taśmowego typu PIOMA 1400
o długości 1000 m dla KHW S.A. KWK Staszic
PARAMETRY POMIAROWE SYSTEMU:
maksymalny zakres pomiaru drgań: 50 G,
maksymalna częstotliwość próbkowania sygnałów drganiowych: ok. 25 kHz,
rozdzielczość przetwornika: 16 bit,
pomiar prędkości i przyspieszeń drgań,
wyliczanie wartości estymat RMS lub Peak-Peak,
możliwość rejestracji przebiegów czasowych (standardowo 10s) w celu
zaawansowanej analizy drgań, umożliwiającej dokładną diagnostykę maszyn,
możliwość dopasowania zakresu pomiarowego do faktycznie występujących
zakresów drgań, w celu zmaksymalizowania rozdzielczości pomiaru,
zakres mierzonych temperatur od -55°C do +125°C.
Nr certyfikatu:
LB FAMAC VIBRO:
FTZU 08 ATEX0062X
LS FAMAC VIBRO:
FTZU 07 ATEX0303X
RS/OPTO FAMAC VIBRO: FTZU 07 ATEX0331X
FAMUR S.A.
ul. Armii Krajowej 51
40-698 Katowice, POLAND
tel.: +48 32 359 63 00, fax: +48 32 359 66 77
e-mail: famur@famur.com.pl, www.famur.com.pl
Cecha:
LB FAMAC VIBRO:
CE 1026 EX I M2 Ex d ib I
LS FAMAC VIBRO:
CE 1026 EX I M2 Ex de ib [ib] I
RS/OPTO FAMAC VIBRO: CE 1026 EX I M2(M1) Ex ib [ia] I