Systèmes de tuyauterie commerciale Guide de références de l

s y s t è m es d e
plomberie
commerciale
Guide de références canadien
Support pour tuyaux PEX-a Uponor
Systèmes de tuyauterie commerciale
Guide de références de l’ingénieur
Les tuyaux en polyéthylène
réticulé (PEX-a) et les bagues de
compression ProPEXMC d’Uponor
offrent valeur, durabilité et
performance pour vos projets
de distribution hydronique et
de plomberie commerciale. Avec
plus de 40 ans de service sur des
installations partout dans le monde,
les produits et systèmes d’Uponor
sont la solution par excellence pour
les ingénieurs désireux de répondre
aux exigences de la construction
commerciale.
Ce guide de références est conçu
pour les architectes, les directeurs
de construction, les ingénieurs et
les entrepreneurs en mécanique
qui s’intéressent aux systèmes de
tuyauterie commerciale d’Uponor.
Vous y trouverez des recommandations
générales d’installation pour les
tuyaux PEX-a et les raccords ProPEX.
Uponor n’est pas responsable des
pratiques d’installation non conformes
à ce guide ou aux codes et normes de
l'industrie. Consultez toujours les codes
locaux pour connaitre les exigences
supplémentaires. Pour obtenir de
l'assistance supplémentaire, consultez
le manuel d’aide à la conception en
plomberie (PDAM) d’Uponor, le manuel
complet d’aide à la conception (CDAM)
d’Uponor ou communiquez avec les
services techniques d’Uponor
au 888 994-7726 ou
à technical.services@uponor.com.
Tuyau en polyéthylène réticulé (PEX-a) Uponor
Le cœur des systèmes de tuyauterie Uponor
Températures et pressions hydrostatiques nominales
Uponor respecte les normes spécifiées
pour les tuyaux PEX-a Uponor, testés
en conformité avec le rapport TR-3
du PPI. Les produits PEX-a d’Uponor
respectent les spécifications
suivantes :
••93,3 °C (200 °F) à 550 kPa (80 psi)
••82,2 °C (180 °F) à 690 kPa (100 psi)
••23 °C (73,4 °F) à 1105 kPa (160 psi)
Limites extrêmes de température et de
pression sur une courte période :
••99 °C (210 °F) à 1034 kPa (150 psi)
testé pendant 720 heures
••En conformité avec la section 6.6
de la norme ASTM F876 (norme
pour les tuyaux PEX spécifiée par
CSA B214), la pression de rupture
hydrostatique minimale pour un
tuyau de ½" est de 3309 kPa
(480 psi) à 23 °C (73,4 °F).
Pour un tuyau de ¾" ou plus, la
pression de rupture minimale est de
3275 kPa (475 psi) à
23 °C (73,4 °F). Notre laboratoire
d’assurance-qualité effectue des
essais quotidiens sur des tuyaux
de toutes dimensions, au-delà
des limites de ASTM F876. Les
échantillons sont testés à
23 °C (73,4 °F) et éclatent à
5515 kPa/800 psi (+/- 20 psi)
– presque deux fois la pression
nominale exigée par ASTM F876.
1
Comparaison entre PEX-a Uponor, cuivre, PVC-C, tuyaux en acier noir (BIP) et polypropylène statistique (PP-R)
Comparaison des tuyaux
PEX-a
Cuivre
PVC-C
BIP
PP-R
Flexible, moins de connexions requises, risques de fuites réduits
Oui
Non
Non
Non
Non
Se dilate jusqu’à 3 fois son diamètre pour prévenir les dommages dus au gel
Oui
Non
Non
Non
Non
Raccords préfabriqués, ne peut être raccordé à sec
Oui
Non
Non
Non
Oui
Un seul outil facile pour les raccordements
Oui
Non
Non
Non
Non
Résiste à la corrosion, aux piqûres et à l’écaillage
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Atténue le bruit de l’eau courante, élimine les coups de bélier
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Retient davantage de chaleur dans les conduits d’eau chaude
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Moins sujet à la condensation dans les conduits d’eau froide
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Coûts de matériaux stables; réduit les risques de vol sur le chantier
Oui
Non
Oui
Oui
Oui
Garantie sur la tuyauterie et les raccords
Oui
Non
Oui
Non
Oui
PEX-a Uponor
Cuivre
PVC-C
Tuyau en acier noir (BIP)
Polypropylène statistique (PP-R)
Tous les PEX ne sont pas égaux
••Méthode PEX la plus fréquemment testée et homologuée
••Degré de réticulation le plus élevé (>80 %)
••Réticulation « à chaud », au-dessus du point de fusion cristallin
PEX-a Uponor
••Le plus flexible des matériaux PEX, permettant de réparer les déformations
••Mémoire thermique, idéale pour les raccords dilatés à froid ProPEX
••Résistance à la corrosion accrue
2
PEX-b
••Degré de réticulation le plus faible (65-70 %)
••Réticulation effectuée par un procédé secondaire, post-extrusion
••Produit plus rigide
••Impossible de réparer les déformations
••Ne convient pas aux raccords dilatés à froid
••Les raccords standard offrent un moins bon débit
PEX-c
••Faible degré de réticulation (70-75 %)
••Réticulation « à froid », sous le point de fusion cristallin
••Moins uniforme, moins stable
••Produit plus rigide
••Impossible de réparer les déformations
••Ne convient pas aux raccords dilatés à froid
••Les raccords standard offrent un moins bon débit
Comparaison raccords ProPEX et raccords standard à embout mâle
A
Épaisseur du mur
Raccord dilaté à froid ProPEX d'Uponor
Raccord standard à embout mâle
ASTM F1960 laiton
ASTM F1960 EP
ASTM F1807 laiton
ASTM F2159 plastique
⁄2"
0,057"
0,057"
0,028"
0,056"
⁄4"
0,057"
0,057"
0,037"
0,082"
1
3
B
Débit
1"
0,072"
0,072"
0,041"
0,100"
⁄2"
0,112 po2
2,8 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
4,2 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,116 po2
2,9 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
4,4 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,096 po2
2,4 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
3,6 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,078 po2
1,9 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
2,9 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
3
⁄4"
0,278 po2
6,9 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
10,4 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,273 po2
6,8 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
10,2 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,221 po2
5,5 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
8,3 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,166 po2
4,1 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
6,2 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
1"
0,496 po2
12,4 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
18,6 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,488 po2
12,2 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
18,2 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,396 po2
9,9 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
14,8 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
0,292 po2
7,3 gpm @ 2,4 m/s (8 pi/s)
10,9 gpm @ 3,7 m/s (12 pi/s)
1
C
Diamètre
interieur
⁄2"
0,378"
0,385"
0,350"
0,315"
3
⁄4"
0,595"
0,590"
0,530"
0,460"
1"
0,795"
0,788"
0,710"
0,610"
1
A - Épaisseur du mur
C
Paroi
C
deux fois plus épaisse
1
et
B - Débit
C - Diamètre
intérieur
ProPEX F1960
Raccord de
dilatation
6
7
4
5
3
8
B
4
5
A
3x R .02
+ .060
- .010
R .438
3
ÿ .60
"Date Code"
1/2"
6x .200
"Supplier ID"
±.020
.60
Raccords EP F1960 de 1"par rapport à des raccords en plastique F2159
+ .06
- .01
2.3 REF
D
D
"Country
of Origin"
±.010
Té en EP ProPEX
3x .04
BACK SIDE MARKINGS
DETAIL
SECTION B-B
A
C
B
Raccords EP F1960 de 1 ⁄ 2" par rapport à des raccords en laiton F1807
2
2
ÿ .485
2x R.050
1/2"
1
.60 REF.
6x 30∞
3x P1110502-AA
D
plus de débit2
F1807/F2159
Raccord à
embout
2
6
7
70 %
C
C
Markings Detail
MARKING BOARD TEXT
EXTEND .008 REF.
2.52 REF.
1.10
Raccord en coude en EP ProPEX
Té multivoies en EP ProPEX
±.02
+ .060
- .010
6x 30∞
AI
B
B
Espacement minimal entre raccords ProPEX
.68 REF.
Dimension du raccord
Longueur coupée
⁄2"
63,5 mm (21⁄2")
1
⁄4"
3
SECTION A-A
LETTER
APV20031
AF
AH
11⁄4"
AI
6
8
APV20325
AG
RR .010.
1. RADIUS
ECO # ALL CORNERS
DATE .005 - .015, UNLESS
.X OTHERWISE
± .06 SPECIFIED
.XX
± .01
.XXX AC ± .005
ANGLES
± 1∞
SURFACE FINISH7 UNLESS
OTHERWISE SPECIFIED:
125
MACH./ MOLDED
250
DRILLED
250
OTHER
2. REGRIND NOT 05/29/01
ALLOWED
WAV10082
AE
05-.015, UNLESS
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
DIMENSIONS ARE IN INCHES
TOLERANCES ARE:
NOTES:
REVISIONS
1"
AD
7
SECTION A-A
A
.398 REF.
12/12/02
01/23/04
APV20380
03/22/04
APV20443
06/28/04
APV20505
11⁄2"
5
2"
MATERIAL
10/12/04
BRASS
4
B
.32 REF.
1.01 REF.
.24 REF.
.42 REF.
REVISIONS
LETTER
ECO #
DATE
DETAIL
AB
APV20650 08/10/05
BOTH SIDES
MARKINGS
AA
NO PRINT
88,9 mm (31⁄2")WIRSBO COMPANY
AC
CAD GENERATED DRAWING,
DO NOT MANUALLY UPDATE
DO NOT SCALE DRAWING
APV20718
09/06/06
UNLESS OTHERWISE SPECIFIED
DIMENSIONS ARE IN INCHES
TOLERANCES ARE:
.X
± .06
.XX
± .01
.XXX
± .005
ANGLES
± 1∞
SURFACE FINISH UNLESS
OTHERWISE SPECIFIED:
125
MACH./ MOLDED
250
DRILLED
250
OTHER
5925 148TH STREET WEST
APPLE VALLEY, MN 55124MATERIAL
(952) 891 - 2000
25 PHONE
4
FAX (952) 891 - 1246
114,3 mm (41⁄ ")
THE INFORMATION CONTAINED IN THIS
DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF
UPONOR WIRSBO. ANY REPRODUCTION
IN PART OR6WHOLE WITHOUT THE
WRITTEN PERMISSION OF UPONOR
WIRSBO IS PROHIBITED.
APPROVALS
APPROVED BY
DATE
SIZE
PART NO.
A
KLC
10/12/04
APPROVALS
APPROVED BY
3
07/21/05
LDH
09/11/06
A
SSC EP TEE,
1/2" PEX x 1/2" PEX x 1/2" PEX
DATE
DRAWN BY
ALP
Raccords intermédiaires ProPEX
5925 148TH STREET WEST
APPLE VALLEY, MN 55124
PHONE (952) 891 - 2000
FAX (952) 891 - 1246
SIZE
PART NO.
A
SCALE
-
REV.
P4755050
CAD FILE:
P4755050
AC
SHEET
OF
2
Q&E/ProPEX Brass Tee,
1/2" PEX x 1/2" PEX x 1/2" PEX
139,7LLZ mm
(51⁄2")
01/23/04
DRAWN BY
ACUDEL 22000
A
BK937
WIRSBO COMPANY
CAD GENERATED DRAWING,
DO NOT MANUALLY UPDATE
DO NOT SCALE DRAWING
THE INFORMATION CONTAINED IN THIS
DRAWING IS THE SOLE PROPERTY OF
UPONOR WIRSBO. ANY REPRODUCTION
IN PART OR WHOLE WITHOUT THE
WRITTEN PERMISSION OF UPONOR
WIRSBO IS PROHIBITED.
SCALE
-
3
165,1
mm (612⁄2")
REV.
AI
Q4705050
CAD FILE:
Q4705050
SHEET
OF
190,5 mm (71⁄2")
3
Codes et normes pour PEX-a Uponor (au Canada et aux États-Unis)
Codes : ICC, IPC, IRC, IMC, UPC, UMC, NSPC, HUD, UFGS, CNP du Canada, CNB du Canada
Spécifications : cNSFus-fs (jusqu'à 2"), cNSFus-pw, cQAIus, UL, CSA, WH, ETL, PPI TR-4, ICC-ES, IAPMO, BMEC, CCMC
Normes : AWWA C904, CSA B137.5, CSA B214, ASTM F876, ASTM F877, ASTM F2023, ASTM E84/ULC S102.2, ASTM
E119/UL 263/ULC S101, ASTM E814/ULC S115, UL 1821/ULC ORD C199P, NSF/ANSI-14, NSF/ANSI-61
Spécifications pour utilisation dans un plénum
Tous les tuyaux PEX-a, bagues ProPEX, raccords en
plastique technique (EP) et raccords et vannes ProPEX
d’Uponor sont testés et certifiés pour installation dans des
plénums de reprise. Cette homologation s’applique aux
réseaux de tuyauterie avec ou sans raccords EP Uponor,
selon les spécifications suivantes.
PEX-a Uponor ½" (non isolé)
Il n’y a aucune limite d’espacement pour les réseaux
adjacents de tuyaux PEX-a d’Uponor de ½" non isolés
installés dans des plénums de reprise d'air.
Caractéristiques de combustion
Propagation
ULC S102.2
Pouvoir fumigène
de flammes
Dimension
25 ou moins
50 ou moins
nominale ½"
PEX-a Uponor ¾" à 1" (non isolé)
Les réseaux adjacents de tuyaux PEX-a d’Uponor
de ¾" à 1" installés dans un plénum de reprise d'air doivent
être espacés de 18".
Caractéristiques de combustion
Propagation
ULC S102.2
Pouvoir fumigène
de flammes
Dimension
nominale ¾"
25 ou moins
50 ou moins
à 1"
Support pour tuyau PEX-a Uponor
4
PEX-a Uponor jusqu'à 3" (isolé)
Les réseaux adjacents de tuyaux PEX-a d’Uponor de 3"
ou moins avec isolation en fibre de verre de ½" installés
dans un plénum de reprise d'air n’ont aucune limite
d’espacement.
Caractéristiques de combustion
Propagation
ULC S102.2
Pouvoir fumigène
de flammes
PEX-a Uponor
jusqu'à 3" avec
isolation ½"
25 ou moins
50 ou moins
PEX-a Uponor jusqu'à 2" (remplis d'eau)
Les réseaux adjacents de tuyaux PEX-a d’Uponor jusqu'à
2" avec remplissage d’eau dans un plénum de reprise d'air
n’ont pas de limite d’espacement.
Caractéristiques de combustion
Propagation
ULC S102.2
de flammes
PEX-a Uponor
jusqu'à 2" rempli
d'eau
25 ou moins
Pouvoir fumigène
50 ou moins
En conformité avec les cotes de résistance au feu des
agences et les inspections de suivi, la vérification continue
de la conformité des produits est assurée par des audits
trimestriels du site de fabrication, au cours desquels
une vérification des procédés, des fournisseurs et des
procédures internes d’assurance-qualité est effectuée.
Cet audit vérifie que le produit n’a pas changé depuis
que les tests ULC S102.2 ont été effectués et continue de
respecter les normes requises.
Spécifications de résistance au feu
CAN/ULC S101
Installation plancher/plafond en béton
(ULC ITS No concept UW/FCA 120-01/02)
Installation murale avec colombage en acier (ULC ITS No concept UW/WA 60-01)
Type de
Installa- No concept ITS
construction tion
Construction murale non homologuée
ou non porteuse avec tuyau
AquaPEX Uponor installé selon
CAN/ULC S101(voir ULC
No concept UW/WA 60-01)
Construction
béton/acier
incombustible
Pour les murs homologués
CAN/ULC S101 avec colombage
en acier, le poids maximal des tuyaux
AquaPEX est 1,3 lb/pi et ne peut
dépasser 8 lb par trou
de colombage
Construction à
ossature en bois
Plancher/
plafond
UW/FCA 120-01/02
G524
Murs
UW/WA 60-01
Plancher/
plafond
UW/FCA 60-01
Murs
UW/WA 60-02
Guide recommandé à mi-étage
(voir colonne montante aux pages 6 et 7)
Colonne montante AquaPEX
Bride de colonne montante
(voir colonne montante aux pages 6 et 7)
Colombage en acier
Homologation coupe-feu CAN/ULC S101
(doit être compatible avec tuyaux AquaPEX)
Collecteur en cuivre ou té
multivoies EP d’Uponor avec
un poids inférieur à 1,0 lb
par trou (typique)
Dalle doit être homologuée CAN/ULC S101
avec tuyau AquaPEX (voir ULC ITS
No concept UW/FCA 120-01/02)
Support montant PEX Uponor
à une ou cinq boucles ou
support de montage en métal ou
bois (2x4) prétroué sur la dalle
La densité maximale des tuyaux est de
13 po3, avec ou sans gaine, par pi3 de béton
(équivaut à un espacement moyen de 3"
entre les tuyaux AquaPEX ½" dans la dalle);
gaine en polyéthylène de ¾" à 1" tuyau
nominal ou conduit PVC 1" à 1¼" nominal
et ½" à 2" tuyau AquaPEX d’Uponor
Minimum 6½",
restraint ou libre
Barre d’armature
(deux couches)
Colonnes montantes
Les colonnes montantes sont
habituellement composées de tuyaux
PEX-a d’Uponor de dimensions variant
de 1¼" à 2", avec des brides de colonne
montante CTS à la base de chaque étage.
L’installation doit également inclure
une bride de colonne montante au
sommet de tous les deux étages pour les
installations de plomberie et de chaque
étage pour la distribution hydronique
afin de limiter la dilatation et la
contraction des tuyaux. La dilatation est
d’environ 38,1 mm (1½") par 0,46m (25
pi) à une température différentielle de
Coupe-feu traversant
33,3 °C (60 °F) [installé à 15,6 °C (60 °F)
avec une température de fonctionnement
de 48,9 °C (120 °F)].
Les fabricants de coupe-feux suivants
offrent des solutions PEX certifiées
conformes à ULC S115.
Pour ce type d’application, les tuyaux
sont légèrement serpentés là où l’espace
le permet, ce qui exige l’utilisation de
guides entre les étages. Utilisez des
charpentes inutilisées comme plaques
pour le guide. Assurez-vous que le guide
n’a pas d’arête vive et est certifié coupefeu pour les colonnes montantes situées
dans des murs exigeant une construction
résistante au feu.
••3MMC
••Hilti®
••HoldRite® HydroFlameMC
••Metacaulk®
••Passive Fire Protection Partners
••ProSet Systems®
••Tremco®
Consultez le site Web du fabricant de
coupe-feux pour le choix de l'assemblage
et du produit coupe-feu.
Dilatation et contraction
Raccord de dilatation
PEX-a Uponor 2"
Puisque les tuyaux PEX se dilatent
à une vitesse de 27,94 mm par
30,43 m par 5,56 °C (1,1" par
100' par 10 °F) d’augmentation
de température, il faut inclure
un raccord de dilatation, une
déviation ou un changement de
direction pour tenir compte de la
dilatation et de la contraction du
tuyau. Uponor offre un raccord
de dilatation Uponor AquaPEX
de 2" préformé (F8152000) et un
raccord de dilatation Wirsbo hePEX
de 2" (A1992000) pour rendre
l’installation de joints de dilatation
plus efficace.
5
Schéma détaillé d'une colonne montante - plomberie
Colonne montante AquaPEX® d’Uponor
Matériel coupe-feu adéquat
(doit être compatible avec AquaPEX)
Plancher installé en conformité
avec le code approprié
Distribution suspendue
Té en plastique technique (EP) ProPEX
Vanne d’isolement pour branches de tuyauterie
Passe-tuyau en plastique requis
si le tuyau traverse le colombage en acier
Té multivoies en EP
Guide recommandé
entre chaque étage
Mur installé en conformité
avec le code approprié
Branchement des appareils sanitaires
Bride de colonne montante
requise à chaque étage
Ossature murale
Tuyaux prégainés AquaPEX d’Uponor
Distribution à travers la dalle
Consultez les codes appropriés pour
les exigeances en matière de résistance au feu
Bride de colonne montante requise au sommet
de tous les deux étages pour limiter la
dilatation et la contraction à 7,62 m (25 pi)
6
Schéma détaillé d'une colonne montante - distribution hydronique
Colonnes montantes Wirsbo hePEX
d’alimentation et retour d’eau chaude et froide
Matériel coupe-feu adéquat
(doit être compatible avec Wirsbo hePEX)
Bride de colonne montante requise
au sommet de chaque étage
Té en plastique technique ProPEX
Ventilo-convecteur
Support de cintrage en plastique
Guide mi-étage recommandé entre chaque étage
Raccords intermédiaires ProPEX
pour l’assemblage des vannes
Ossature murale
Utiliser le type de mur approprié selon le code
Bride de colonne montante requise
à la base de chaque étage
Bride de colonne montante requise
au sommet de chaque étage
Té en plastique technique ProPEX
Fan Coil Unit (FCU)
Ventilo-convecteur
Support de cintrage en plastique
Guide mi-étage recommandé entre chaque étage
Note : D’autres appareils,
comme des thermopompes,
des radiateurs, des systèmes VAV
et des poutres froides peuvent
être alimentés de façon similaire.
Consulter les spécifications du type d’installation
pour les exigeances en matière de résistance au feu
Bride de colonne montante requise
à la base de chaque étage
Bride de colonne montante requise
au sommet de chaque étage
7
Détails d'installation pour tuyauterie suspendue
Solive en acier
Bride
Support pour tu
yaux
PEX-a Uponor
Tuyau AquaPEX
Uponor
Bague de dilatat
ion Raccord en
EP
ProPEX Uponor
ProPEX Uponor
Bride
Support en trapè
ze
pour tuyaux
Note : Ce schéma est basé sur les normes américaines
Dans les réseaux suspendus, les tuyaux PEX-a d’Uponor
peuvent être supportés à l’aide des mêmes techniques
conventionnelles que les tuyaux métalliques, en utilisant
des brides et supports CTS.
Uponor recommande l’utilisation de brides et supports
conçus spécifiquement pour les tuyaux en plastique.
Utilisez des supports pour tuyaux PEX-a ou des conduits
qui supportent continuellement le tuyau pour atteindre le
même espacement qu’avec des tuyaux en cuivre.
Espace maximal entre les
supports de tuyaux PEX-a
Dimension de tuyau
Espace maximal
½" à 2"
0,8 m (32")
Directives d'installation pour les applications
avec brides ou supports de fixation
Pour plus de renseignements sur nos supports, communiquez avec les services
techniques Uponor au 888 994-7726 ou à technical.services@uponor.com.
8
Application
Espace maximal
Brides
Supérieur à 1,2m (48") = 1 attache au milieu
Supports
Inférieur à 1,2m (48") = 2 attaches
équidistantes
Supérieur à 1,2m (48") = 3 attaches
[1 au milieu et 1 à chaque extremité placée à
50,8 mm (2") de l'extremité du support]
Surpression et
intensité acoustique
Les principales sources de bruit dans
un système de tuyauterie d’eau
sont la cavitation, la rugosité de
surface et les coups de bélier causés
par la surpression. La cavitation
est généralement un problème de
conception, la question est donc de
savoir quel matériel absorbe mieux
le bruit lorsqu’il se produit. Les
polymères conventionnels absorbent
10 dB/cm, alors que les métaux
absorbent entre 0,1 et 1,0 dB/cm.
Pour un changement de vélocité
donné, l’intensité acoustique d’un
tuyau en cuivre sera au moins 8 fois
supérieure à celui d’un tuyau PEX-a
et les pointes de pression causées
par des robinets à manœuvre rapide
peuvent être réduites de 18 % à
40 % en utilisant le PEX-a plutôt que
le cuivre.
PEX-a offre
40%
près
de
moins
de surpression
Surpression générée par un robinet à manoeuvre rapide
(Rapport no 3285 du PPI)
Type de tuyaux
Débit en gpm
Pression maximale en psi
2
2,5
3
4
6
PEX-a Uponor ⁄2"
136
150
169
193
244
PEX-b ⁄2"
143
168
177
212
274
1
1
PVC-C ⁄2"
155
173
201
222
296
Cuivre type L 1⁄2"
194
239
266
318
422
1
Les mesures d’efficacité en pression incluent une pression statique de 414 kPa (60 psi)
Vitesse de fermeture du robinet à manœuvre rapide estimée à 25 ms
Essai effectué à une température d’eau froide de 12,2 °C (54 °F)
Schéma détaillé de la canalisation de rinçage
Antibélier, là où le code l’exige
(l’emplacement exact varie selon le fabricant)
Support de cintrage
(typique : ½" à ¾")
Colombage
Alimentation pour tuyau
AquaPEX Uponor
(dimensions variables) Collecteur pour tuyaux
AquaPEX Uponor
Vanne d’isolement (typique)
(dimensions variables)
Té en EP ProPEX Uponor
Support
Tuyau
d’évent
Tuyau de
renvoi
Support pour urinoire
Embout en cuivre
Support de fixation
en cuivre
Support pour toilette
9
Plomberie logique Uponor Logic
Uponor Logic est la façon intelligente de faire de la plomberie, en utilisant des tuyaux PEX-a flexibles et des tés multivoies pour réduire le
nombre de connexions et maximiser la performance du système. Avec un plan logique Uponor Logic, les systèmes de plomberie comportent
moins de raccords qu’une architecture en arbre et moins de tuyauterie qu’un réseau domestique.
Réseau domestique
Uponor Logic
Nombre de raccords
9
Nombre de raccords
7
Nombre de connexions
33
Nombre de connexions
27
Dimension des tuyaux
Longueur
⁄2"
79,6 m (261 pi)
1
⁄4"
11,6 m (38 pi)
3
1"
Total
1
3
Dimension des tuyaux
Longueur
⁄2"
144,8 m (475 pi)
⁄4"
9,1 m (30 pi)
1,5 m (5 pi)
1"
1,5 m (5 pi)
92,7m (304 pi)
Total
155,4 m (510 pi)
Chemin critique = AEC - C.-E. à cuve AEF = 15,6 °C (60 °F) AEC = 48,9 °C (120 °F) Mixte = 43,3 °C (110 °F)
Cuve NPC = 4 faec = 4 gpm Coefficient eau chaude = 0,83 Cuve NPC x Coefficient eau chaude = 3,32 gpm
DI (po)
Type de
système
10
⁄2"
1
⁄4"
3
Distance (pi)
⁄2"
1
⁄4"
3
Volume (gal)
⁄2"
1
⁄4"
3
Velocité
(pi/s)
⁄4"
Perte de pression (psi) Délai pour eau chaude
Total
1
⁄2"
3
1
⁄2"
⁄4"
Total
Chemin critique - Cuve
seul.
3
Arbre cuivre
0,527 0,745
13
33
0,147 0,746
0,893
4,8
2,43
1,22
0,561
1,781
16,1 s
Domestique
0,475 0,671
32
9
0,294 0,165
0,459
5,8
3
4,16
0,252
4,412
8,3 s
Uponor Logic 0,475 0,671
19
17
0,174 0,312
0,486
5,8
3
2,47
0,476
2,946
8,7 s
40
Cuivre - architecture en arbre
Nombre de raccords
39
Nombre de connexions
93
Dimension des tuyaux
Longueur
⁄2"
71,3 m (234 pi)
⁄4"
22,2 m (73 pi)
1"
1,5 m (5 pi)
Total
95,1 m (312 pi)
1
3
30
Arbre cuivre
20
Domestique
10
Uponor Logic
0
Raccords
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Arbre cuivre
Domestique
Uponor Logic
Connexions
600
500
400
300
Arbre cuivre
200
Domestique
100
Uponor Logic
0
Longueur de tuyaux (pi)
L'avantage Uponor Logic
• Délai d'eau chaude vers les appareils sanitaires 45 % plus rapide que l'architecture en arbre
• 33% moins de perte de pression lors de l'acheminement d'eau chaude qu'un réseau de plomberie domestique
• Réduction de plus de 65 % des raccords et des connexions par rapport à l’architecture en arbre
• 40 % moins de tuyaux qu’un réseau de plomberie domestique
11
Systèmes de plomberie
Dimensionner un système
AquaPEX d’Uponor
Vélocité maximale
La section 2.6.3.1 du CNP 2010 indique que le système d’eau potable doit être conçu,
fabriqué et installé en respectant les bonnes pratiques d’ingénierie, telles que décrites dans
les manuels de l'ASHREA et les manuels techniques de l’ASPE. Le chapitre 5 du manuel
ASPE Data Book Vol. 2 (2011/2012) – systèmes d’eau froide – indique que la vélocité
correspond aux mètres par seconde (m/s) des tuyaux utilisés, tels que spécifiés par le
fabricant à chaque emplacement. Uponor recommande une vélocité de 3,0 m/s (10 pi/s), tel
qu’indiqué au tableau A-2.6.3.1.(2)A du CNP 2010.
La vélocité maximale pour les systèmes AquaPEX d’Uponor est de 3,7 m/s (12 pi/s).
Cette vélocité maximale peut être employée comme base pour la conception d’un système
de plomberie si on dispose d’une pression suffisante. Veuillez consulter les services de
conception d’Uponor au 888 994-7726 ou à technical.services@uponor.com pour vous
assurer que le système proposé peut supporter une vélocité maximale de 3,7 m/s (12 pi/s).
www.uponorpro.com/calculator
Perte de charge (psi) par 100 pi de tuyaux AquaPEX Uponor à 15,6 °C (60 °F)
1000,0
7p
200,0
eco
i/s
nd
eco
nd
e
eco
nd
e
e
i/s
nd
2p
eco
ité
i/s
loc
3p
i/s
ité
4p
loc
i/s
ité
5p
6p
ité
loc
Vé
Vé
de
on e
sec
d
pi/ con e
12 i/se cond e
p e
d
ité
11 i/s on
loc
Vé cité 10 p i/sec nde
lo
p
eco
Vé ité 9
c
s
e
é
o
/
l
t
i
nd
Vé éloci
8p
eco
V
ité
e
i/s
ité
loc
loc
Vé
Vé
ité
loc
Vé
Vé
loc
Vé
Uponor recommande d’utiliser la
méthode uniforme de calcul du
coefficient de frottement pour
dimensionner les tuyaux. Une fois la
perte de charge calculée [psi/30,48m
(100 pi)], selon l’eau d’alimentation
du bâtiment, préparez un tableau
pour chaque température d’eau et
dimension de tuyau du système. Pour
ce faire, consultez les tableaux de
débit Uponor AquaPEX à
Uponorpro.com et convertissez
les gallons par minute (gpm) en
facteur d’alimentation pour chaque
dimension nominale de tuyau ou
utilisez le calculateur de dimension de
tuyau d’Uponor à
www.uponorpro.com/calculator. En
conformité avec les recommandations
du fabricant, Uponor permet que le
tuyau d’alimentation de l’appareil
ait la même dimension nominale que
l’appareil alimenté, dans la mesure où
le tuyau est situé à moins de 6,1 m
(20 pi) d’un tuyau dimensionné pour
une perte de pression uniforme.
3"
e
nd
eco
EX
20,0
ux
a
Tuy
PEX
2"
11/2"
EX
P
aux
Tuy
x
yau
Débit (gpm)
xP
au
Tuy
PEX
Tu
11/4"
ux
uya
PEX
1"
T
EX
xP
au
Tuy
3/4
"
2,0
EX
xP
au
Tuy
"
1/2
ux
uya
PEX
"
3/8
T
0,2
0,1
1,0
10,0
Perte de charge (psi)
12
100,0
Conductivité thermique
supérieure des tuyaux PEX-a résultera
toujours en moins de perte de
chaleur par rapport à des tuyaux en
cuivre de même dimension. Uponor
recommande d’isoler la tuyauterie de
retour, ainsi que toute tuyauterie de
distribution hydronique
(chauffage/refroidissement) pour
conserver l’énergie et maintenir
la température de fluide désirée.
Uponor recommande également
d’isoler les tuyaux installés dans un
espace non climatisé ou mal ventilé
avec humidité élevée.
Les tuyaux PEX-a possèdent un faible
coefficient de conductivité thermique
– 2,628 BTU•po/(h•pi²• °F),
comparativement au coefficient des
tuyaux en cuivre qui se situe entre
2080 et 2773 BTU•po/(h•pi²• °F),
selon l’épaisseur de la paroi.
(type K, L ou M). Par conséquent,
les tuyaux PEX-a ne suintent pas
comme le cuivre. Le PEX-a possède
Les tuyaux AquaPEX préisolés d'Uponor sont offerts dans les
des qualités d’isolation supérieures
dimensions suivantes :
au cuivre pour une même application.
• Tuyaux 1⁄2" à 2" avec mousse PEX isolante 1⁄2"
• Tuyaux 3⁄4"à 3"avec mousse PEX isolante 1" (commande spéciale) Même si la différence en terme
de valeur R est faible, la valeur R
Valeur R/Perte de chaleur - AquaPEX préisolé1
Dimension
des tuyaux
Valeur R
Perte de chaleur
à ΔT de 70 °F
⁄2"
3,3
8,9 BTU/(h•pi²• °F)
Les tuyaux
PEX-a non isolés ont
⁄4"
3,1
11,1 BTU/(h•pi²• °F)
de perte de chaleur, comparativement au cuivre
1
3
1
1"
3,0
13,1 BTU/(h•pi²• °F)
11⁄4"
2,9
15,2 BTU/(h•pi²• °F)
11⁄2"
2,8
17,1 BTU/(h•pi²• °F)
2"
2,7
21,0 BTU/(h•pi²• °F)
21 % moins
Les tuyaux AquaPEX préisolés consistent en un tuyau PEX-a et un isolant
en polyéthylène réticulé à alvéoles fermées possédant une conductivité
thermique de 0,25 BTU•po/(h•pi2• °F),
Comparaison de la perte de chaleur entre le PEX-a et le cuivre — BTU • po/(h • pi² • °F)
Température
différentielle ( °F)
Épaisseur de l'isolant
(K = 0,24)
⁄2"
1
⁄4"
Dimension nominale des tuyaux
3
1"
11⁄4"
11⁄2"
2"
3"
20
0"
⁄2"
1
40
1" 11⁄2"
0"
⁄2"
1
60
1" 11⁄2"
0"
⁄2"
1
80
1"
11⁄2"
0"
100
⁄2"
1"
1
11⁄2"
0"
⁄2"
1
1"
11⁄2"
PEX-a Uponor
5,44
2,22 1,63 1,37 10,89 4,44 3,25 2,74 16,33 6,65
4,88
4,10
21,78
8,87
6,51
5,47 27,22 11,09 8,13
6,84
Cuivre type L
5,76
2,24 1,63 1,37 11,52 4,47 3,27 2,74 17,27 6,71
4,90
4,11
23,03
8,95
6,53
5,48 28,79 11,18 8,16
6,85
PEX-a Uponor
7,48
2,73 1,95 1,61 14,96 5,47 3,89 3,21 22,44 8,20
5,84
4,82
29,92 10,94
7,78
6,43 37,40 13,67 9,73
8,03
Cuivre type L
8,06
2,77 1,96 1,61 16,12 5,54 3,91 3,22 24,18 8,31
5,87
4,84
32,25 11,07
7,83
6,45 40,31 13,84 9,78
8,06
PEX-a Uponor
9,42
3,23 2,25 1,83 18,85 6,47 4,50 3,66 28,27 9,70
6,75
5,49
37,69 12,93
8,99
7,33 47,11 16,17 11,24 9,16
Cuivre type L
10,36 3,29 2,27 1,84 20,73 6,58 4,53 3,68 31,09 9,86
6,80
5,52
41,46 13,15
9,06
7,36 51,82 16,44 11,33 9,20
PEX-a Uponor
11,29 3,72 2,54 2,05 22,58 7,44 5,08 4,09 33,87 11,16 7,63
6,14
45,16 14,88 10,17 8,19 56,45 18,60 12,71 10,24
Cuivre type L
12,67 3,80 2,57 2,06 25,34 7,60 5,14 4,12 38,00 11,40 7,70
6,18
50,67 15,20 10,27 8,24 63,34 19,00 12,84 10,30
PEX-a Uponor
13,08 4,20 2,83 2,26 26,15 8,40 5,66 4,51 39,23 12,60 8,49
6,77
52,30 16,79 11,31 9,03 65,38 20,99 14,14 11,28
Cuivre type L
14,97 4,31 2,86 2,27 29,94 8,61 5,73 4,55 44,91 12,92 8,59
6,82
59,89 17,23 11,45 9,10 74,86 21,53 14,32 11,37
PEX-a Uponor
16,46 5,13 3,39 2,66 32,93 10,27 6,77 5,33 49,39 15,40 10,16
7,99
65,85 20,54 13,55 10,65 82,31 25,67 16,94 13,32
Cuivre type L
19,58 5,31 3,45 2,69 39,16 10,63 6,89 5,38 58,73 15,94 10,34
8,08
78,31 21,25 13,78 10,77 97,89 26,57 17,23 13,46
PEX-a Uponor
22,54 6,94 4,47 3,44 45,07 13,88 8,93 6,89 67,61 20,82 13,40 10,33 90,14 27,76 17,86 13,77 112,68 34,70 22,33 17,22
Cuivre type L
28,79 7,31 4,59 3,50 57,58 14,62 9,17 7,01 86,37 21,93 13,76 10,51 115,16 29,24 18,35 14,01 143,95 36,55 22,93 17,51
Tous les calculs sont basés sur la méthode cylindrique de résistance thermique (ASPE/ASHRAE)
Basé sur une vélocité de fluide de 2,4 m/s (8 pi/s) à 71,1 °C (160 °F) (transfert de chaleur maximiale pour un fluide 100 % eau)
Convection des tuyaux établie à 1,761 BTU/h•pi²• °F (basé sur la valeur normale de convection naturelle de l'air)
Cette comparaison est basée sur une conductivité thermique de l'isolant établie à 0,24 BTU•po/(h•pi2• °F) . Il s'agit de la valeur normale pour un isolant en fibre de verre à une
température moyenne de 100 °F
13
Systèmes de distribution hydronique
Dimensionner les tuyaux d’un système Wirsbo hePEX
Les tuyaux Wirsbo hePEX sont
dimensionnés en utilisant la
méthode Darcy Wiesbach de calcul
du coefficient de frottement.
Cette méthode permet de calculer
avec précision la perte de charge
selon la rugosité intérieure des
tuyaux PEX-a. Les tableaux sur
cette page illustrent les plages de
débit et de BTU typiques selon
la dimension donnée, la vélocité
minimale, la vélocité maximale, le
type de fluide, la température du
fluide, la température différentielle
(alimention et retour) et la perte de
charge maximale par 30,48 m (100
pi) de tuyau. Le calculateur en ligne
d’Uponor est capable de générer des
tableaux de débit pour les systèmes
à quatre tuyaux en se basant sur les
données fournies par l’utilisateur. Ce
calculateur permet à l’ingénieur ou
à l’utilisateur de créer des tableaux
faciles à consulter.
Note : Uponor recommande une vélocité minimale
de 0,46 m (1,5 pi/s) et une vélocité maximale de
2,4 m (8 pi/s) pour les systèmes de distribution
hydronique. Le tableau de chauffage est basé sur
une température différentielle de 11,1 °C (20 °F) et
le tableau d’eau froide est basé sur une température
différentielle de 5,56 °C (10 °F) entre l’alimentation
et le retour.
www.uponorpro.com/calculator
Tableau de dimensions pour Wirsbo hePEX — Chauffage à temp. différentielle de 11,1 °C (20 °F)
100 % eau à 71 °C (160 °F) — 1,2 m (4 pi) de perte de charge/30,48 m (100 pi) — Vélocité min. = 0,46 m (1,5 pi/s) —
Vélocité max. = 1,7 m (5,5 pi/s)
Dimension
des tuyaux
Plage de BTU
Plage de gpm
Vélocité (pi/s)
Perte de charge par 100 pi de tuyau
⁄2"
8 300 − 11 000
0,83 − 1,10
1,50 − 2,00
2,53 − 4,00
⁄8"
12 100 − 18 600
1,21 − 1,86
1,50 − 2,30
1,99 − 4,00
3
⁄4"
15 500 − 27 600
1,65 − 2,76
1,50 − 2,50
1,64 − 4,00
1"
27 300 − 54 600
2,73 − 5,46
1,50 − 3,00
1,20 − 4,00
1 1⁄4"
40 800 − 92 500
4,08 − 9,25
1,50 − 3,40
0,94 − 4,00
1 1⁄2"
56 800 − 147 800
5,68 − 14,78
1,50 − 3,90
0,76 − 4,00
2"
97 500 − 298 900
9,75 − 29,89
1,50 − 4,60
0,55 − 4,00
1
2 ⁄2"
148 500 − 524 800
14,85 − 52,48
1,50 − 5,30
0,42 − 4,00
3"
211 200 − 774 300
21,12 − 77,43
1,50 − 5,50
0,34 − 3,54
1
3 ⁄2"
284 600 − 1 043 700
28,46 − 104,37
1,50 − 5,50
0,29 − 2,96
4"
368 800 − 1 352 300
36,88 − 135,23
1,50 − 5,50
0,24 − 2,54
1
5
Tableau de dimensions pour Wirsbo hePEX — Refroidissement à temp. différentielle de 5,56 °C (10 °F)
30 % propylèneglycol à 7,2 °C (45 °F) — 1,2 m (4 pi) de perte de charge/30,48 m (100 pi) —
Vélocité min. = 0,46 m (1,5 pi/s) — Vélocité max. = 1,7 m (5,5 pi/s)
Dimension
des tuyaux
Plage de BTU
Plage de gpm
Vélocité (pi/s)
Perte de charge par 100 pi de tuyau
⁄2"
N/D
N/D
N/D
N/D
⁄8"
N/D
N/D
N/D
N/D
⁄4"
8 250 − 9 350
1,65 − 1,87
1,50 − 1,70
3,35 − 4,00
1"
13 650 − 18 200
2,73 − 3,82
1,50 − 2,10
2,40 − 4,00
1
1 ⁄4"
20 400 − 32 650
4,08 − 6,53
1,50 − 2,40
1,84 − 4,00
1
1 ⁄2"
28 400 − 51 150
5,68 − 10,23
1,50 − 2,70
1,48 − 4,00
2"
48 750 − 107 200
9,75 − 21,44
1,50 − 3,30
1,04 − 4,00
1
2 ⁄2"
74 250 − 188 100
14,85 − 38,61
1,50 − 3,90
0,79 − 4,00
3"
105 600 − 302 700
21,12 − 61,95
1,50 − 4,40
0,63 − 4,00
1
3 ⁄2"
142 300 − 455 400
28,46 − 92,98
1,50 − 4,90
0,52 − 4,00
4"
184 400 − 651 550
36,88 − 130,31
1,50 − 5,30
0,44 − 4,00
1
5
3
14
Tuyaux préisolés Ecoflex® pour la distribution hydronique
Les tuyaux préisolés Ecoflex d’Uponor sont composés de tuyaux de service PEX-a simples ou
doubles, recouverts d’une mousse PEX isolante multicouche et d’une gaine ondulée en polyéthylène
haute densité (PEHD). Plus de 30 configurations Ecoflex différentes sont actuellement offertes.
B
A
F
A Source de chaleur
C
B Collecteur
C Collecteur distant
D
D Boucles rayonnantes
E
E Boucles de fonte de neige
F
Alimentation et retour
Ecoflex
Plan de tuyauterie comparé (Ecoflex et tuyauterie suspendue)
Ecoflex
Tuyauterie
suspendue
Système de distribution hydronique suspendu traditionnel avec boucle en périmètre, superposé à un système de distribution souterrain Ecoflex préisolé
15
Uponorengineering.com
Le portail de ressources pour les ingénieurs
Le centre de ressources pour ingénieurs d’Uponor est votre
destination unique pour concevoir et créer des structures
attirantes, économiques et écoénergétiques. Ce portail est
conçu spécifiquement pour vous - les ingénieurs - afin de
vous aider à atteindre vos objectifs. Qu’il s’agisse de se
conformer aux normes LEED ou à d'autres certifications,
ou d’intégrer l’ingénierie de valeur à un projet, Uponor
peut vous fournir les outils et les ressources dont vous
avez besoin, y compris les spécifications, les documents
à soumettre, les plans CAO, les manuels de directives, les
guides de conception et même les liens vers d’autres
ressources de l’industrie pouvant vous aider à mener à bien
votre projet.
Modélisation des données de bâtiments (BIM)
AutoDesk Seek®
Cherchez « Uponor »
http://seek.autodesk.com
Building-DATA.net/TSI®
Pièces Uponor disponibles dans la bibliothèque de données
du logiciel de modélisation MEP de TSI
www.building-data.net
Spécifications
SpecAgent®
CommPipingEngineer_RefGuide_CM003_0613CA, Copyright © 2013 Uponor. Imprimé aux États-Unis
Importez des spécifications directement
dans votre texte de spécifications
www.specagent.com
Services de conception Uponor
Le service de conception d’Uponor,
c'est une équipe de professionnels de
la conception et de la gestion de projet
offrant l’expérience, l’expertise et les
connaissances pour accompagner votre
projet du début à la fin. Notre équipe
possède les titres et les qualifications qui
assureront la conformité de votre projet à
toutes les dispositions règlementaires, en
plus d'intégrer l’utilisation la plus efficace
du temps et des matériaux pour maximiser
votre rendement.
Uponor Ltd.
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