pobierz PDF

–1–
Łączniki dwustronne – sworzeń/pierścień
Huck. Producent znanych na świecie specjali-
stycznych łączników oraz sprzętu niezbędnego
do wykonania połączeń. Firma jest jednym z liderów w dziedzinie technologii trwałych nieluzujących połączeń.
Łączniki HUCK-a charakteryzują się wysoką odpornością na wibracje, zmiany dynamiczne, szerokim wachlarzem zastosowań, krótkim czasem instalacji.
Łączniki oferowane są w dużym zakresie średnic,
materiałów, kształtów główek i wykończenia. Są
łatwe i bezpieczne w montażu i jeśli to konieczne
proste do usunięcia.
C50L
Huck-Fit
Dwuelementowy łącznik klasy 8.8,
idealny do zastosowań, gdzie występują duże wibracje, zmiany dynamiczne.
Dwuelementowy łącznik klasy
10.9, idealny do zastosowań, gdzie
występują duże wibracje, zmiany
dynamiczne. Charakteryzuje się
gwintem na części sworznia.
Średnice:
12,7 mm; 16 mm; 19 mm; 22,2 mm;
25,4 mm; 28,6 mm
Średnice:
12 mm; 14 mm; 16 mm; 18 mm;
20 mm; 22 mm; 24 mm; 27 mm
Zakres grubości elementów łączonych:
6 mm÷152 mm standard
Zakres grubości elementów łączonych:
5 mm÷105 mm standard
Wszystkie łączniki produkowane są zgodnie ze
standardami jakości i z materiałów odpowiadających wysokim wymaganiom producenta.
Zalety:
duże siły sprężające, odporność na wibracje, wysoka klasa wytrzymałości
8.8÷10.9, szybki i prosty montaż, szybka i prosta kontrola wizualna.
Zastosowanie:
konstrukcje stalowe, mosty, dźwigi, maszyny i urządzenia, szyny kolejowe,
budowa wagonów, budowa wózków kolejowych, konstrukcje podwozi samochodowych.
–1–
Montaż :
Łączniki dwustronne – sworzeń/pierścień
Łączniki dwustronne –
sworzeń/pierścień
1.
Włóż sworzeń w otwór. Nałóż pierścień.
2.
Załóż końcówkę nosową osadzaka na końcówkę sworznia.
3.
Końcówka nosowa zakuwa pierścień na sworzeń i jednocześnie zaciska łączony materiał. Część technologiczna sworznia zostaje zerwana.
4.
Następuje powrót końcówki nosowej i usunięcie zerwanej części technologicznej
sworznia.
C6L
Magna Grip
Hucktainer Plus
Dwuczęściowy łącznik składający
się ze sworznia i pierścienia.
Produkowany ze stali, stali
nierdzewnej i aluminium.
Dwuczęściowy łącznik
charakteryzujący się rozszerzonym zakresem grubości łączonych
elementów.
Łącznik dwuelementowy zaprojektowany specjalnie do konstrukcji nadwozi samochodowych
i kontenerów.
Średnice:
4,8 mm; 6,4 mm; 7,9 mm; 9,5 mm
Średnice:
4,8 mm; 6,4 mm; 7,9 mm; 9,5 mm
Średnice:
9,5 mm
Zakres grubości elementów
łączonych:
1,6 mm÷54,0 mm
Zakres grubości elementów
łączonych:
1,5 mm÷51,0 mm
Zakres grubości elementów
łączonych:
14,3 mm÷39,7 mm
Zalety:
duże siły naprężenia wstępnego, odporność na wibracje, szybki i prosty
montaż, łatwa i szybka wizualna kontrola połączenia.
Zalety:
płaski kształt główki i pierścienia.
Odporność na wibracje, estetyczny
wygląd, szczelność, szybki montaż,
prosta kontrola wizualna połączenia.
Zastosowanie:
konstrukcje stalowe, pojazdy samochodowe, kolejowe, tramwajowe, metro, naczepy samochodowe,
kontenery, urządzenia elektryczne.
–2–
Łączniki jednostronne – nity
Huck-Lok
Magna-Lok
Magna-Bulb
Auto-Bulb
Nit nowej generacji, spełniający
bardzo wysokie wymagania stawiane nitom wytrzymałościowym.
Nit o bardzo wysokich parametrach technicznych, szczelny na
ścinanie. Produkowany ze stali
nierdzewnej i aluminium.
Nit o wysokich parametrach, specjalnie do łączenia blach. Produkowany ze stali.
Nit o zwiększonych parametrach,
specjalnie zaprojektowany do konstrukcji naczep, zabudów samochodowych.
Średnica:
6,4 mm
Średnice:
4,8 mm; 6,4 mm; 9,8 mm
Średnice:
5,0 mm; 6,5 mm; 8,0 mm
Średnice:
4,8 mm; 6,4 mm
Zakres grubości elementów łączonych:
2,0 mm÷31,8 mm
Zakres grubości elementów łączonych:
1,6 mm÷15,9 mm
Zakres grubości elementów łączonych:
1,5 mm÷14,8 mm
Zakres grubości elementów łączonych:
1,5 mm÷11,8 mm
Zalety:
odporność na wibracje, szczelność,
wysokie parametry wytrzymałościowe.
Zalety:
wysokie parametry wytrzymałościowe, szczelność, odporność na wibracje, duży zakres średnic.
Zalety:
odporność na wibracje, szczelność,
duży zakres średnic.
Zalety:
odporność na wibracje, szczelność.
Zastosowanie:
– konstrukcje pojazdów
samochodowych,
– naczepy samochodowe,
– zabudowy samochodowe,
– kontenery,
– konstrukcje stalowe.
Zastosowanie:
konstrukcje pojazdów, naczepy, wagony kolejowe, tramwaje, metro,
kontenery, urządzenia elektryczne, konstrukcje stalowe.
–3–
Zastosowanie:
– konstrukcje pojazdów
samochodowych,
– naczepy samochodowe,
– zabudowy samochodowe.
Łączniki specjalne – jednostronne
Montaż :
Łączniki specjalne – jednostronne
1.
Łącznik jest wkładany w otwór od
strony dostępnej.
2.
Urządzenie instalujące ciągnie sworzeń, czołem formuje pierścień i zaciska łączony materiał.
3.
Następuje zakucie pierścienia i końcowe ściśnięcie łączonych elementów.
BOM
4.
Floortight
Następuje zerwanie końcówki
sworznia i wycofanie urządzenia.
Łączniki jednostronne – nity
Łącznik jednostronny o bardzo
dużej wytrzymałości. Odporny na
wibracje.
Specjalny łącznik jednostronny
zaprojektowany przez HUCK-a
do połączeń podłóg pojazdów.
Średnice:
5 mm; 6,4 mm; 9,6 mm; 12,7 mm;
16 mm; 19 mm
Średnica:
7,9 mm
Narzędzie montażowe zostaje nałożone na koniec trzpienia. Szczęki
głowicy obejmują trzpień.
Zakres grubości elementów
łączonych:
2,3 mm÷41 mm
Zakres grubości elementów
łączonych:
19 mm÷41 mm
2.
Zalety:
jedyny łącznik jednostronny
o tak dużych średnicach,
duża odporność na wibracje,
szybka łatwa instalacja,
prosta wizualna kontrola
poprawności połączenia.
Zalety:
szybkość i łatwość montażu, wyższe
parametry techniczne od konwencjonalnych połączeń, duża
odporność na wibracje.
Zastosowanie:
– konstrukcje stalowe,
– zbiorniki,
– wagony kolejowe,
– tramwaje,
– metro
Zastosowanie:
– podłogi w konstrukcjach
pojazdów,
– kontenery.
1.
Urządzenie instalujące ciągnie
trzpień, co powoduje uformowanie
kołnierza na tulei od strony główki trzpienia.
3.
Kołnierz zostaje uformowany.
4.
Następuje zerwanie końcówki
trzpienia i wycofanie narzędzia.
–4–
Wymiary osadzaków pneumatycznych i hydraulicznych do montaż u łączników HUCK
Osadzaki hydrauliczne
Osadzaki pneumatyczne
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
2025LB
2,61 kg
212,5 mm
318,4 mm
46,0 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
241E
2,5 kg
322 mm
331 mm
133 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
2480L
1,0 kg
138 mm
166 mm
46,1 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
2503
2,1 kg
169 mm
155 mm
50 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
255
3,99 kg
175 mm
77,59 m
118 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
256
5,03 kg
200 mm
378,1 mm
155,6 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
2580
2,98 kg
213 mm
164 mm
55 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
2620-PT
4,48 kg
166,7 mm
179 mm
71,8 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
2628
8,6 kg
196,6 mm
206,2 mm
98 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
507
19,5 kg
391 mm
194 mm
153 mm
Typ
Masa:
Długość:
Wysokość:
Szerokość:
2630
9,75 kg
200,7 mm
219,7 mm
112,7 mm
–5–
HUCK
C 5 0 L
–7–
C50L
H U C K B O L T
Wysoką jakość połączenia uzyskujemy dzięki specjalnej technologii połączeń
HUCK. Technologia ta zapewnia powtarzalność i pewność połączeń,
odporność na zmiany dynamiczne i wibracje. Zastosowanie specjalnych
urządzeń do osadzania sworzni zapewnia łatwą, szybką i pewną procedurę
osadzania sworzni HUCK. Łącznik C50L uzyskał Aprobaty techniczne:
IBDM Warszawa, ITB Warszawa oraz Atesty i dopuszczenia WUG Katowice,
KOMAG Gliwice.
Montaż :
1.
Włożyć sworzeń do wywierconego otworu i nałożyć pierścień.
2.
Nałożyć końcówkę nosową na sworzeń.
Nacisnąć przycisk sterujący. Szczęki zaciskowe końcówki nosowej chwytają rowkowaną część końcówki technologicznej
sworznia. Tuleja końcówki nosowej dociska pierścień, szczęki zaciskowe ciągną
sworzeń. Powierzchnie łączonych elementów są dociskane.
3.
Następuje maksymalne dociśnięcie materiału oraz pierścienia. Pierścień zostaje odkształcony i wprasowany do rowków sworznia.
Porównanie C50L ze śrubami wysokiej wytrzymałości (napręż enie wstępne)
C50L - BR
(1)
(2)
8.8
(3)
10.9
(3)
Rozmiary śrub
z gwintem zw.
Ø 1/2” (12,7 mm)
62,0
53,5
Ø 5/8” (15,9 mm)
100,0
85,4
39,5
55,5
M12
75,0
105,0
Ø 3/4” (19,1 mm)
143,0
M16
126,3
117,0
164,0
Ø 7/8” (22,2 mm)
M20
201,0
174,6
145,0
205,0
M22
Ø 1” (25,4 mm)
264,0
229,1
169,0
237,0
M24
Ø 1 1/8” (28,6 mm)
300,0
260,0
221,0
311,0
M27
Rozmiary C50L
1) Przeciętna wartość pomiaru, sprawdzana przyrządem do pomiaru naprężenia wstępnego.
2) Minimalna wartość naprężenia wstępnego wg normy ASTM-A 325.
3) Teoretyczna wartość naprężenia wstępnego przy 90 procentowym wykorzystaniu granicy wytrzymałości materiałowej.
–8–
4.
Następuje zerwanie końcówki technologicznej sworznia, wycofanie końcówki nosowej i wyrzut zerwanej końcówki
na zewnątrz.
C50L
H U C K B O L T
Połączenie dokonane
Tabela wymiarów
Nr zamówieniowy
Średnica
znamionowa
Ø
Nr znamionowy
Długość zacisku
1”
(25,4 mm)
C50LR-BR16-()
C50L90-BR16-()
C50LR-BR20-()
C50L90-BR20-()
C50LR-BR24-()
C50L90-BR24-()
C50LR-BR28-()
C50L90-BR28-()
C50LR-BR32-()
C50L90-BR32-()
1-1/8”
(28,6 mm)
C50LR-BR36-()
1/2”
(12,7 mm)
5/8”
(15,9 mm)
3/4”
(19,1 mm)
7/8”
(22,2 mm)
Wymiary sworznia
A
Ø
12,50
13,10
15,70
16,30
18,80
19,50
22,00
22,70
25,10
26,00
27,90
29,20
B
Ø
Nom.
23,50
23,00
29,00
29,50
35,00
35,00
40,50
40,50
46,50
47,00
8,00
6,30
10,00
7,90
12,00
9,50
14,00
11,00
15,50
12,70
52,50
17,50
C
Nom.
Nr zamówieniowy
pierścienia
zaciskowego
LC&3LC
G
Ø
Nom.
D
Max.
E
Nom.
79,00
25,00
LC-2R16G
3LC-2R16G
13,40
20,20
91,50
30,50
LC-2R20G
3LC-2R20G
16,70
25,10
104,00
32,50
LC-2R24G
3LC-2R24G
19,90
30,00
111,50
36,50
LC-2R28G
3LC-2R28G
23,40
34,80
128,50
40,50
LC-2R32G
3LC-2R32G
26,40
39,90
133,50
45,00
LC-2R36G
29,60
44,70
PARAMETRY WYTRZYMAŁOŚCI (kN)
Średnica
znamionowa
Ścinanie
(jednocięty)
Rozciąganie
Siła naprężenia
wstępnego
1/2” (12,7 mm)
5/8” (15,9 mm)
3/4” (19,1 mm)
7/8” (22,2 mm)
1” (25,4 mm)
1-1/8” (28,6 mm)
64,0 kN (6530 kp)
100,0 kN (10200 kp)
144,2 kN (14700 kp)
193,1 kN (19690 kp)
251,4 kN (25630 kp)
309,3 kN (31530 kp)
75,8 kN (7730 kp)
120,5 kN (12290 kp)
178,4 kN (18190 kp)
246,7 kN (25150 kp)
323,5 kN (32980 kp)
369,1 kN (37630 kp)
53,5 kN (5460 kp)
85,4 kN (8710 kp)
126,3 kN (12880 kp)
174,6 kN (17800 kp)
229,1 kN (23360 kp)
260,0 kN (26510 kp)
MATERIAŁ
Sworzeń C50L
Pierścień LC/3LC
Stal zwykła gatunek AISI 1038 wg. Normy USA
SAE I403DEC.88
Stal węglowa zwykła
POWIERZCHNIA
Czarna lub ocynkowana
Rozmiary pierścieni zaciskowych
F
Ø
Nom.
Ocynk
–9–
H
Nom.
16,00
18,50
21,80
24,00
24,00
29,00
28,00
33,50
32,00
38,00
36,00
J
Nom.
K
Nom.
3,20
25,50
4,00
32,00
4,80
38,00
5,60
40,50
6,40
48,00
Wywiercony
otwór
Min. - Max
13,50-14,50
16,50-17,50
20,00-21,00
23,00-24,00
26,50-27,50
30,00-31,00
C50L
H U C K B O L T
Dobór długości sworznia
Tabela 1
Tabela 2
Długość zacisku sworznia
pierścieniami zaciskowymi LC
Wymiar
Nom. x
Nr
znamion.
6,50
12,50
19,00
25,50
32,00
38,00
44,50
51,00
57,50
63,50
70,00
76,50
83,00
89,00
95,50
101,50
108,00
114,50
121,00
127,50
135,50
140,00
146,00
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
68
72
76
80
84
88
92
Długość zacisku sworznia z pierścieniami zaciskowymi 3LC
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
6,5
12,5
19,0
25,5
32,0
38,0
44,5
51,0
57,5
63,5
70,0
76,5
83,0
89,0
95,5
101,5
108,0
114,5
121,0
127,5
133,5
140,0
146,5
13,0
19,5
26,0
32,5
38,5
45,0
51,5
58,0
64,0
70,5
77,0
83,5
89,5
96,0
102,0
108,5
115,0
121,5
128,0
134,0
140,5
147,0
153,0
Nr znamion.
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
68
72
76
80
84
88
92
1/2” (12,7 mm)
3LC-2R16G
Grubość łączonych elem.
Min.
3,0
9,5
16,0
22,5
28,5
35,0
41,5
47,5
54,0
60,5
67,0
73,0
79,5
5/8” (15,9 mm)
3LC-2R20G
Grubość łączonych elem.
Max.
10,0
16,5
23,0
29,0
35,5
42,0
48,0
54,5
61,0
67,5
73,5
80,0
86,5
Min.
2,5
9,0
15,0
21,5
28,0
34,5
40,5
47,0
53,5
59,5
66,0
72,5
79,0
85,0
Max.
9,5
15,5
22,0
28,5
35,0
41,0
47,5
54,0
60,0
66,5
73,0
79,5
82,5
92,0
3/4” (19,1 mm)
3LC-2R24G
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
8,0
14,5
21,0
27,0
33,5
40,0
46,5
52,5
59,0
62,5
72,0
78,0
84,5
91,0
97,0
103,5
110,0
15,0
21,5
27,5
34,0
40,5
47,0
53,0
59,5
66,0
72,5
78,5
85,0
91,5
97,5
104,0
110,5
116,5
Na życzenie mogą być dostarczone także sworznie dłuższe, które nie są wykazane.
Tabela kontroli
Średnica
nominalna
Sworznie
1/2” (12,7 mm)
5/8” (15,9 mm)
3/4” (19,1 mm)
7/8” (22,2 mm)
1” (25,4 mm)
1 1/8” (28,6 mm)
C50L ( )-BR16
C50L ( )-BR20
C50L ( )-BR24
C50L ( )-BR28
C50L ( )-BR32
C50L ( )-BR36
Pierścień
Typ LC
Typ 3LC
LC-2R16G
LC-2R20G
LC-2R24G
LC-2R28G
LC-2R32G
LC-2R36G
3LC-2R16G
3LC-2R20G
3LC-2R24G
3LC-2R28G
3LC-2R32G
A
Max.
B
Max.
C
Min.
D
Max.
1,60
1,60
1,60
1,60
1,60
1,60
9,50
9,50
9,50
9,50
9,50
9,50
10,30
15,90
16,70
19,00
22,20
23,00
18,60
23,30
28,20
32,60
37,20
41,80
–10–
7/8” (22,2 mm)
3LC-2R28G
Grubość łączonych elem.
1” (25,4 mm)
3LC-2R32G
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
Min.
Max.
13,5
20,0
26,5
33,0
39,0
45,5
52,0
58,0
64,5
71,0
77,5
83,5
90,0
96,5
102,5
109,0
115,5
121,5
20,5
27,0
33,5
39,5
46,0
52,5
58,5
65,0
71,5
78,0
84,0
90,5
97,0
103,0
109,5
116,0
122,0
128,5
13,0
19,5
26,0
32,0
38,5
45,0
51,5
57,5
64,0
70,5
76,5
83,0
89,5
95,5
102,0
108,5
115,0
121,0
127,5
133,5
140,0
20,0
26,5
32,5
39,0
45,5
52,0
58,0
64,5
71,0
77,0
83,5
90,0
96,0
102,5
109,0
115,5
121,5
128,0
134,0
140,5
147,0
C50L
H U C K B O L T
Narzędzia montaż owe
Nr zamówieniowy
Sworzeń
C50L R – BR 24 – 20
Pierścień
LC – 2R
24
Powierzchnia
Czarna, ocynk G
G
Powierzchnia
Ocynk G
Nr znamionowy
średnicy
Nr znamionowy,
dł. zacisku
Materiał
Stal
Nr znamionowy średnicy
Materiał
Stal
Nazwa produktu
LC – pierścień zaciskowy bez kołnierza
3LC – pierścień zaciskowy z kołnierzem
Kształt główki
R - okrągła, 90 - wpuszczana
Nazwa produktu
Narzędzia montażowe
HUCK składają się
z końcówki nosowej
i osadzaka. Wybór
osadzaka i głowicy jest
uzależniony od średnicy
i typu łącznika. Osadzaki
i końcówki nosowe są
łatwo wymienialne
w zależności od wymagań
montażowych. HUCK
oferuje hydrauliczne
narzędzia montażowe,
które wymagają zasilania
hydraulicznego (HUCK
POWERIG).
rys. 1
rys. 2
Końcówki nosowe i osadzaki hydrauliczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
16
1/2”
(12,7 mm)
99-5002
1
104,6
44,5
58,4
20
5/8”
(15,9 mm)
24
3/4”
(19,1 mm)
28
7/8”
(22,2 mm)
32
1”
(25,4 mm)
36
1-1/8”
(28,6 mm)
99-5008
99-5009
99-5010
99-5013
99-5014
99-5015
99-5016
99-5017
99-5019
99-5020
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
107,3
177,7
120,1
177,7
74,1
178,0
88,5
178,1
94,0
183,7
52,5
55,5
55,5
55,5
69,9
69,9
82,6
82,6
82,6
82,6
58,4
171,5
57,9
171,5
54,1
172,5
69,9
171,6
69,9
170,0
–11–
E mm
Typ osadzaka
19,7
-
2620-PT
22,9
24,5
24,6
26,3
30,4
32,5
38,1
38,1
38,1
38,1
98,6
-
2628
2628
2628
2628
2630
2630
507
507
507
507
HUCK
HUCK-FIT
–13–
HUCK-FIT
H
U
C
K
B
O
L
T
Budowa
Łatwa instalacja i kontrola
Połączenie HUCK-FIT różni się od innych
typów sworzni HUCK-a, posiadaniem
gwintu śrubowego w miejsce rowków
pierścieniowych. Pierścień łącznika
posiada również gwint.
Dokonanie połączenia HUCK-FIT
jest proste i szybkie dzięki specjalnym
urządzeniom firmy HUCK. Wizualna
kontrola poprawności połączenia.
Odporność na wibracje
Jak w każdym połączeniu tego typu,
pierścień jest zakuwany na sworzniu. Siła
ściskająca połączenie wynika z konstrukcji
łącznika. Dokładne zaciśnięcie pierścienia
na sworzniu i ściśnięcie materiału
z odpowiednim wysokim naprężeniem
wstępnym powoduje dużą odporność
łączenia na wibracje.
Montaż :
1.
Sworzeń wkładamy w wywiercony
otwór elementów łączonych. Pierścień
nakręcamy na sworzeń.
2.
Końcówkę nosową narzędzia nakładamy
na końcówkę sworznia. Uruchamiamy
przyciskiem osadzaka. Rozpoczyna się
proces zakuwania pierścienia
i jednocześnie ściskania łączonego
materiału.
3.
Trwa dalsze ściskanie materiału
i zakuwanie pierścienia na sworzniu.
–14–
4.
Zakończenie procesu ściskania
i zakuwania pierścienia wieńczy urwanie
końcówki technologicznej sworznia,
wycofanie końcówki nosowej
i wyrzucenie odpadu.
HUCK-FIT
H
U
C
K
Sworzeń MHFF z główką sześciokątną i kołnierzem
Wymiary sworznia
Średnica
znamionowa
A
B
Max.
C
Max.
D
Ref.
E
Max.
F
±0,5
G
Min.
H
Min.
J
Max.
12 mm
14 mm
16 mm
20 mm
22 mm
24 mm
27 mm
11,73-12,00
13,73-14,00
15,73-16,00
19,67-20,00
21,67-22,00
23,67-24,00
26,67-27,00
10,8
12,0
13,7
17,0
18,3
19,5
22,1
15
18
21
27
30
34
36
17,0
20,4
23,9
30,8
34,2
38,7
40,4
24,7
28,5
32,8
40,8
44,1
49,0
53,9
32,6
35,2
38,6
44,3
47,7
48,9
56,2
15,2
17,7
20,1
25,7
27,2
29,7
33,4
12,8
14,8
17,1
21,6
23,8
26,2
29,4
82,6
85,5
95,2
111,4
118,1
132,6
139,9
Sworzeń MHF z główką sześciokątną
Wymiary sworznia
Średnica
znamionowa
A
B
Max.
C
Max.
D
Ref.
E
Min.
F
±0,5
G
Max.
H
Min.
J
Max.
12 mm
14 mm
16 mm
20 mm
22 mm
24 mm
27 mm
11,73-12,00
13,73-14,00
15,73-16,00
19,67-20,00
21,67-22,00
23,67-24,00
26,67-27,00
7,8
9,1
10,3
12,9
14,4
15,4
17,4
21
24
27
34
36
41
46
23,9
27,2
30,7
38,7
41,6
46,5
52,1
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
32,6
35,2
38,6
44,3
47,7
48,9
56,2
12,8
14,8
17,1
21,6
23,8
26,2
29,4
19,6
22,5
25,3
31,4
33,5
38,0
42,7
82,6
85,5
95,2
111,4
118,1
132,6
139,9
–15–
B
O
L
T
HUCK-FIT
H
U
C
K
B
O
L
T
Pierścień z kołnierzem sześciokątnym MHCH/MHBH
Pierścień z kołnierzem okrągłym MHBF
Wymiary pierścieni
Średnica
znamionowa
L
±0,1
M
±0,1
N
Max.
O
Ref.
P
Ref.
Q
Max.
R
Ref.
S
±0,4
T
±0,4
12 mm
14 mm
16 mm
20 mm
22 mm
24 mm
27 mm
12,3
14,3
16,5
20,3
22,7
24,3
27,3
19,3
23,1
25,6
32,0
35,5
38,3
43,5
26,0
30,2
34,5
42,8
47,6
51,4
57,8
3,0
3,5
3,5
5,0
4,8
5,6
6,8
7,1
7,3
7,8
10,5
11,5
10,6
13,2
22,0
26,0
30,0
36,0
38,0
41,0
46,0
24,9
30,3
33,7
41,0
44,0
47,2
52,2
18,5
21,5
23,4
28,8
31,0
33,9
39,8
22,6
25,2
28,6
34,3
37,7
38,9
46,2
Dobór długości sworznia
Nr
znam.
Grubość łączonych elem.
(mm)
10
5 - 15
15
10 - 20
20
15 - 25
25
20 - 30
30
25 - 35
35
30 - 40
Średnica
Ścinanie
Rozciąganie
Ścisk
40
35 - 45
45
40 - 50
50
45 - 55
55
50 - 60
60
55 - 65
65
60 - 70
70
65 - 75
12 mm
14 mm
16 mm
20 mm
22 mm
24 mm
27 mm
70,1
95,9
126,0
197,0
239,0
285,2
362,1
88,2
120,0
163,6
255,4
315,4
368,2
478,2
61,0
83,1
113,4
176,8
231,3
254,8
329,9
75
70 - 80
80
75 - 85
85
80 - 90
90
85 - 95
95
90 - 100
100
95 - 105
Tabela wytrzymałości
Dla pierścieni MHBF
Średnica
Ø
Dodać do
maks. grubości (mm)
12 mm
14 mm
16 mm
20 mm
22 mm
24 mm
27 mm
4,0
4,0
5,0
5,5
6,5
5,0
6,5
–16–
Dane otworów
Średnica
sworznia
Maksymalna
średnica otworu
(mm)
12 mm
13,5
14 mm
15,5
16 mm
17,5
20 mm
22,0
22 mm
24,0
24 mm
26,0
27 mm
30,0
HUCK-FIT
H
U
C
K
B
O
Nr zamówieniowy
Sworzeń
MHF F – DT 16 – 20 G
Pierścień
MH CH - R
16
U
Wykończenie
Standardowe –
Cynk, złote chromowane U
Średnica
12 mm – 12
14 mm – 14
Materiał 16 mm – 16...
Stal R
Wykończenie
Standardowe czarne
G ocynk
Nr znam.,
długość zacisku
Średnica
12 mm – 12
14 mm – 14
16 mm – 16...
Materiał
Stal DT
Rodzaj
Gwintowany, kołnierz sześciokątny CH
Niegwintowany, kołnierz sześciokątny BH
Niegwintowany, kołnierz okrągły BF
Rodzaj i typ główki
F z kołnierzem
Nazwa produktu
MH
Nazwa produktu
MHF
Dobór narzędzi
rys. 1
rys. 2
Narzędzia hydrauliczne
Średnica
Końcówka nosowa
Typ osadzaka
Rys.
A mm
C mm
D mm
12 mm
99-5406
2620-PT
1
104,0
55,5
20,7
-
14 mm
99-5408
2628
2
97,5
76,0
19,7
83,5
16 mm
99-5301
2628
2
106,5
60,0
22,9
98,5
20 mm
99-5414
2630
2
69,0
58,5
31,5
-
–17–
B mm
E mm
L
T
HUCK
C6L/C120L
–19–
C6L/C120L
H
U
C
K
B
O
L
T
Łącznik C6L/C120L jest uniwersalnym,
wszechstronnym i nowoczesnym systemem
połączeń.
Specjalny system narzędziowy gwarantuje
szybkość, powtarzalność i niezawodność
połączeń. Kontrola wizualna da odpowiedź,
czy łącznik jest prawidłowo zamontowany.
Sposób połączenia pierścienia na rowkach
sworznia zapewnia odporność na wibracje
i szczelność połączeń.
Montaż :
1.
Włożyć sworzeń do wywierconego
otworu i umieścić na nim pierścień.
2.
Nałożyć końcówkę nosową na końcówkę
sworznia i uruchomić przyciskiem
osadzak.
3.
Końcówka nosowa – jej szczęki ciągną
końcówkę sworznia, powodując ściskanie
materiału i zaciskanie na nim pierścienia.
–20–
4.
Koniec procesu łączenia, końcówka
nosowa wycofuje się, wyrzucając odpad
technologiczny sworznia.
C6L/C120L
H
C6LB C12OLB Główka okrągła
C
K
B
Przykłady połączeń
C6LT Główka półpłaska
C6L90 C120L90 Główka płaska
Tabela materiałów
Typ sworznia
U
Materiał
Sworzeń
Pierścień
C6L – R
Pierścień > R <
2LC, 3LC, 8LC
Stal
Stal
C120L – R
Pierścień > R <
2LC120, 3LC120
Stal
Stal
C5L – U
Pierścień > R <
2LC, 3LC, 8LC
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna
C6L – F
Pierścień > R <
2LC, 3LC, 8LC
Aluminium 6061 N/mn2
Aluminium 6061
C6L – C
Pierścień > R <
2LC, 3LC, 8LC
Aluminium 2042
Aluminium 2042
–21–
O
L
T
C6L/C120L
H
U
C6L – R
Nr zamówieniowy
sworznia
Nr znamionowy
długości zacisku
C6LB-R6 - ( )G
C6LT-R6 - ( )G
C6L90-R6 - ( )G
C6LB-R8 - ( )G
C6LT-R8 - ( )G
C6L90-R8 - ( )G
C6LB-R10 - ( )G
C6LT-R10 - ( )G
C6L90-R10 - ( )G
C6LB-R12 - ( )G
C6LT-R12 - ( )G
C6L90-R12 - ( )G
C120L – R
Nr zamówieniowy
sworznia
Nr znamionowy
długości zacisku
C120LB-R6 - ( )G
C120L90-R6 - ( )G
C120LB-R8 - ( )G
C120L90-R8 - ( )G
C120LB-R10 - ( )G
C120L90-R10 - ( )G
C120LB-R12 - ( )G
C120L90-R12 - ( )G
C6L – U
Nr zamówieniowy
sworznia
Nr znamionowy
długości zacisku
C6LB-U6 - ( )
C6LT-U6 - ( )
C6L90-U6 - ( )
C6LB-U8 - ( )
C6LT-U8 - ( )
C6L90-U8 - ( )
C6LB-U10 - ( )
C6LT-U10 - ( )
C6L90-U10 - ( )
C6LB-U12 - ( )
C6LT-U12 - ( )
C6L90-U12 - ( )
C
K
B
O
L
T
Stal (5.8) ocynkowana
Wymiary sworznia
Średnica
Ø
A
Ø
3/16”
(4,8 mm)
4,8-5,0
1/4”
(6,4 mm)
6,4-6,6
5/16”
(7,9 mm)
8,0-8,2
3/8”
(9,5 mm)
9,6-9,8
B
Ø
Max.
C
Max.
10,0
12,0
9,0
13,4
15,1
12,0
16,7
20,3
15,0
20,0
23,4
18,0
3,2
2,2
2,2
3,9
2,9
2,9
5,1
3,6
3,6
6,3
4,3
4,3
Nr zamówieniowy
pierścienia
zaciskowego
2LC lub 3LC
Wartość wytrzymałości N
Ścinanie
(jedocięty)
Rozciąganie
(dla czarnych)
Siła naprężenia
Ø
otworu
przelotowego
2LC-R6G
3LC- 2R6G
7650
6300
(7350)
4550
5,2
10,7
2LC- R8G
3LC- 2R8G
13550
11400
(13350)
8030
6,8
48,5
15,9
2LC- R10G
3LC- 2R10G
21000
17400
(20450)
12500
8,5
54,0
17,4
2LC- R12G
3LC- 2R12G
30300
25000
(28900)
17850
10,5
D
Max.
E
Nom.
36,5
8,4
40,0
Stal (8.8) ocynkowana
Wymiary sworznia
Średnica
Ø
A
Ø
3/16”
(4,8 mm)
4,8-5,0
1/4”
(6,4 mm)
6,4-6,6
5/16”
(7,9 mm)
8,0-8,2
3/8”
(9,5 mm)
9,6-9,8
B
Ø
Max.
C
Max.
10,0
9,0
13,4
12,0
16,7
15,0
20,0
18,0
3,2
2,2
3,9
2,9
5,1
3,6
6,3
4,3
Nr zamówieniowy
pierścienia
zaciskowego
2LC lub 3LC
Wartość wytrzymałości N
Ścinanie
(jedocięty)
Rozciąganie
(dla czarnych)
Siła naprężenia
Ø
otworu
przelotowego
2LC120-R6G
3LC120- 2R6G
10800
8300
(9750)
5350
5,2
10,7
2LC120- R8G
3LC120- 2R8G
19100
14400
(16900)
10200
6,8
48,5
15,9
2LC120- R10G
3LC120- 2R10G
29800
23800
(28000)
18700
8,5
54,0
17,4
2LC120- R12G
3LC120- 2R12G
42700
35100
(41300)
26600
10,5
D
Max.
E
Nom.
36,5
8,4
40,0
Stal nierdzewna
Wymiary sworznia
Średnica
Ø
A
Ø
3/16”
(4,8 mm)
4,8-5,0
1/4”
(6,4 mm)
6,4-6,6
5/16”
(7,9 mm)
8,0-8,2
3/8”
(9,5 mm)
9,6-9,8
B
Ø
Max.
C
Max.
10,0
12,0
9,0
13,4
15,1
12,0
16,7
20,3
15,0
20,0
23,4
18,0
3,2
2,2
2,2
3,9
2,9
2,9
5,1
3,6
3,6
6,3
4,3
4,3
Nr zamówieniowy
pierścienia
zaciskowego
2LC lub 3LC
Wartość wytrzymałości N
Ścinanie
(jedocięty)
Rozciąganie
(dla czarnych)
Siła naprężenia
Ø
otworu
przelotowego
2LC-2CU6
3LC-2CU6
8900
6450
4560
5,2
10,7
2LC-2CU8
3LC-2CU8
15750
12200
8000
6,8
48,5
15,9
2LC-2CU10
3LC-2CU10
24550
18900
12500
8,5
54,0
17,4
2LC-2CU12
3LC-2CU12
35300
27100
17850
10,5
D
Max.
E
Nom.
36,5
8,4
40,0
–22–
C6L/C120L
H
C6L – F
Nr zamówieniowy
sworznia
Nr znamionowy
długości zacisku
C6LB-F6 - ( )
C6LT-F6 - ( )
C6L90-F6 - ( )
C6LB-F8 - ( )
C6LT-F8 - ( )
C6L90-F8 - ( )
C6LB-F10 - ( )
C6LT-F10 - ( )
C6L90-F10 - ( )
C6LB-F12 - ( )
C6LT-F12 - ( )
C6L90-F12 - ( )
C6L – C
Nr zamówieniowy
sworznia
Nr znamionowy
długości zacisku
C6LB-C6 - ( )
C6LT-C6 - ( )
C6L90-C6 - ( )
C6LB-C8 - ( )
C6LT-C8 - ( )
C6L90-C8 - ( )
C6LB-C10 - ( )
C6LT-C10 - ( )
C6L90-C10 - ( )
C6LB-C12 - ( )
C6LT-C12 - ( )
C6L90-C12 - ( )
U
C
K
B
O
L
6061 Aluminium
Wymiary sworznia
Średnica
Ø
A
Ø
3/16”
(4,8 mm)
4,8-5,0
1/4”
(6,4 mm)
6,4-6,6
5/16”
(7,9 mm)
8,0-8,2
3/8”
(9,5 mm)
9,6-9,8
B
Ø
Max.
C
Max.
10,0
12,0
9,0
13,4
15,1
12,0
16,7
20,3
15,0
20,0
23,4
18,0
3,2
2,2
2,2
3,9
2,9
2,9
5,1
3,6
3,6
6,3
4,3
4,3
D
Max.
E
Nom.
36,5
8,4
40,0
Nr zamówieniowy
pierścienia
zaciskowego
2LC lub 3LC
Wartość wytrzymałości N
Siła naprężenia
Ø
otworu
przelotowego
2350
1550
5,2
6100
4350
2750
6,8
LC- I10
3LC- I10
9450
6900
4300
8,5
LC- I12
3LC- I12
13550
10650
6150
10,5
Siła naprężenia
Ø
otworu
przelotowego
Ścinanie
(jedocięty)
Rozciąganie
LC-I6
3LC- I6
3450
10,7
LC- I8
3LC- I8
48,5
15,9
54,0
17,4
2042 Aluminium
Wymiary sworznia
Średnica
Ø
A
Ø
3/16”
(4,8 mm)
4,8-5,0
1/4”
(6,4 mm)
6,4-6,6
5/16”
(7,9 mm)
8,0-8,2
3/8”
(9,5 mm)
9,6-9,8
B
Ø
Max.
C
Max.
10,0
12,0
9,0
13,4
15,1
12,0
16,7
20,3
15,0
20,0
23,4
18,0
3,2
2,2
2,2
3,9
2,9
2,9
5,1
3,6
3,6
6,3
4,3
4,3
LC/2LC Pierścień standardowy
D
Max.
E
Nom.
36,5
8,4
40,0
Wartość wytrzymałości N
Ścinanie
(jedocięty)
Rozciąganie
2LC-F6
3LC- F6
4650
4450
2450
5,2
10,7
2LC- F8
3LC- F8
8350
8000
4200
6,8
48,5
15,9
2LC- F10
3LC- F10
13000
12650
6650
8,5
54,0
17,4
2LC- F12
3LC- F12
18650
18650
9750
10,5
Rozmiary pierścieni
Typ pierścienia
2LC-R ( )G
2LC120-R ( )G
2LC-2CU ( )
2LC-I ( )
2LC-F ( )
3LC Pierścień kołnierzowy
Nr zamówieniowy
pierścienia
zaciskowego
2LC lub 3LC
3LC-2R ( )G
3LC120-2R ( )G
3LC-2CU ( )
3LC-I ( )
3LC-F ( )
–23–
Nr
znam.
Ø
Średnica
Ø
F
Ø
Max.
G
Ø
Min.
H
Nom.
J
Nom.
K
Ø
Max.
6
8
10
12
6
8
10
12
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
5,0
6,7
7,9
9,8
5,0
6,8
7,9
9,9
7,7
10,2
12,3
15,0
7,7
10,2
12,6
15,2
6,0
8,0
9,5
11,5
7,0
9,5
10,5
13,0
1,2
1,6
2,0
2,4
10,0
13,1
16,3
19,9
T
C6L/C120L
H
U
C
K
B
O
L
T
Dobór sworzni dla pierścieni LC/2LC
Tabela nr 2
Tabela nr 1
Długość
sworznia
Średnica sworznia
3/16” (4,8 mm) + 1/4” (6,4 mm)
Wymiar
X sworznia
Nr znam.
1,6
3,2
4,8
6,4
7,9
9,5
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,1
20,6
22,2
23,8
25,4
27,0
28,6
30,2
31,8
33,3
34,9
36,5
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
-14
-15
-16
-17
-18
-19
-20
-21
-22
-23
-24
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
1,6
4,8
3,2
6,4
4,8
7,9
6,4
9,5
7,9
11,1
9,5
12,7
11,1
14,3
12,7
15,9
14,3
17,5
15,9
19,1
17,5
20,6
19,1
22,2
20,6
23,8
22,2
25,4
23,8
27,0
25,4
28,6
27,0
30,2
28,6
31,8
30,2
33,3
31,8
34,9
33,3
36,5
34,9
38,1
36,5
39,7
Długość
sworznia
Średnica sworznia
5/16” (7,9 mm) + 3/8” (9,5 mm)
Wymiar
X sworznia
Nr znam.
3,2
6,4
9,5
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,1
41,3
44,5
47,6
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
-20
-22
-24
-26
-28
-30
-32
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
3,2
9,5
6,4
12,7
9,5
15,9
12,7
19,1
15,9
22,2
19,1
25,4
22,2
28,6
25,4
31,8
28,6
34,9
31,8
38,1
34,9
41,3
38,1
44,5
41,3
47,6
44,5
50,8
47,6
54,0
LC/2LC
Pierścień standardowy
Uwaga: przy określaniu długości zacisku
sworznia brać pod uwagę tabelę nr 1 i 2
z pierścieniami LC/2LC.
Dobór sworzni dla pierścieni 3LC
Tabela nr 3
Nr znam.
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
-14
-15
-16
-17
-18
-19
-20
-21
-22
-23
-24
Średnica sworznia
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
Grubość łączonych elem.
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
Min.
Max.
0,4
3,6
0,0
3,2
2,0
5,2
1,6
4,8
3,6
6,7
3,2
6,3
5,2
8,3
4,8
7,9
6,7
9,9
6,3
9,5
8,3
11,5
7,9
11,1
9,9
13,1
9,5
12,7
11,5
14,7
11,1
14,3
13,1
16,3
12,7
15,9
14,7
17,9
14,3
17,5
16,3
19,4
15,9
19,0
17,9
21,0
17,5
20,6
19,4
22,6
19,0
22,2
21,0
24,2
20,6
23,8
22,6
25,8
22,2
25,4
24,2
27,4
23,8
27,0
25,8
29,0
25,4
28,6
27,4
30,6
27,0
30,2
29,0
32,1
28,6
31,7
30,6
33,7
30,2
33,3
32,1
35,3
31,7
34,9
33,7
36,9
33,3
36,5
35,3
38,5
34,9
38,1
Tabela nr 4
Nr znam.
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
-20
-22
-24
-26
-28
-30
-32
Średnica sworznia
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
Grubość łączonych elem.
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
Min.
Max.
1,2
7,5
0,8
7,1
4,4
10,7
4,0
10,3
7,5
13,9
7,1
13,5
10,7
17,1
10,3
16,7
13,9
20,2
13,5
19,8
17,1
23,4
16,7
23,0
20,2
26,6
19,8
26,2
23,4
29,8
23,0
29,4
26,6
32,9
26,2
32,5
29,8
36,1
29,4
35,7
32,9
39,3
32,5
38,9
36,1
42,5
35,7
42,1
39,3
45,6
38,9
45,2
42,5
48,8
42,1
48,4
45,6
52,0
45,2
51,6
–24–
3LC
Pierścień kołnierzowy
Uwaga: przy określaniu długości zacisku
sworznia brać pod uwagę tabelę nr 3 i 4
z pierścieniami 3LC.
C6L/C120L
H
U
C
K
B
O
L
T
Nr zamówieniowy
Narzędzia montaż owe
Sworznie
C6L B - R
8 - 4
Pierścienie
2
LC - R
G
8
G
Powierzchnia
Ocynk G
Powierzchnia
ocynk G
Średnica
4,8 mm - 6
6,4 mm - 8
10- ,,,
Nr znamionowy
Grubość łączonych elementów
Średnica
4,8 mm - 6
6,4 mm - 8
10- ,,,
Materiał
Stal - R
Aluminium - C
Aluminium - F
Stal nierdzewna - U
Materiał
Stal - R
Aluminium - F
Aluminium - I
Stal nierdzewna - CU
Nazwa produktu
LC
Typ
Standardowy - 2
Kołnierzowy - 3
Rodzaj
Standard - B
Półpłaska
Płaska - 90
Nazwa produktu
C6L
C120L
Tabela kontroli
Narzędzia montażowe
HUCK składają się
z końcówki nosowej
i osadzaka. Wybór
osadzaka i końcówki
nosowej jest uzależniony
od średnicy łącznika
i zastosowania. Osadzaki
i końcówki nosowe są
łatwo wymienialne w
zależności od wymagań
montażowych. HUCK
oferuje pneumatyczne
i hydrauliczne narzędzia
montażowe.
Narzędzia pneumatyczne
zasilane są powietrzem
o ciśnieniu 6,2–6,9 bar.
Narzędzia hydrauliczne
wymagają zasilania
hydraulicznego (HUCK
POWERIG).
rys. 1
Średnica
Ø
A
Max.
B
Max.
C
Min.
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
1,5
1,5
2,5
3,0
3,0
4,0
5,5
7,0
4,5
6,5
7,5
9,5
Narzędzia pneumatyczne
Kod
Średnica
Końcówka nosowa
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
E mm
Model
6
8
10
12
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
99-3003L
99-3006L
99-99-245
99-100-245
1
1
1
1
112,2
50,1
70,7
69,8
19,1
19,1
26,9
26,9
53,3
53,3
12,2
12,2
-
2025 LB
2025 LB
255, 256
255, 256
Narzędzia hydrauliczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
E mm
Model
6
8
10
12
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
99-3003L
99-3006L
99-99-245
99-100-245
1
1
1
1
48,7
50,1
70,7
69,8
19,1
19,1
26,9
26,9
53,3
53,3
12,2
12,2
-
2480L
2480L
2580, 2503
2580, 2503
–25–
D
Ø
Max.
7,0
9,3
11,5
14,0
HUCK
MAGNA-GRIP
–27–
MAGNA-GRIP
H
U
C
K
B
O
L
T
Mocne połączenie
Duż y zakres łączenia
Mocne zaciśnięcie pierścienia zaciskowego ze
sworzniem daje silne, antywibracyjne połączenie
o dużym, niezmiennym naprężeniu wstępnym.
Magna-Grip umożliwia łączenie elementów
o rozszerzonym zakresie jednym typem sworznia.
Zerwanie sworznia następuje zawsze nad
pierścieniem zamykającym.
Pewne dociskowe połączenie blach
Szybki montaż
Prosty i szybki montaż przy pomocy narzędzi
pneumatycznych lub hydraulicznych. Kontrola
osadzonych sworzni (połączeń) ogranicza się do
wzrokowego sprawdzenia połączenia.
Montaż :
1.
Włożyć sworzeń do przygotowanego
otworu. Nałożyć pierścień zaciskowy na
sworzeń.
2.
Nałożyć końcówkę nosową osadzaka
na sworzeń od strony pierścienia
i przycisnąć przycisk sterujący w
osadzaku.
3.
Szczęki końcówki nosowej łapią sworzeń,
czoło końcówki zaciska pierścień na
sworzniu, materiał łączony zostaje
ściśnięty.
–28–
4.
Następuje zerwanie sworznia nad
pierścieniem, wycofanie końcówki
nosowej i wyrzucenie urwanej części
sworznia. Połączenie zostało prawidłowo
wykonane.
MAGNA-GRIP
H
U
C
K
B
O
L
Wymiary sworzni
Główka okrągła - MGPB
Główka półpłaska - MGPT
Główka półpłaska rozszerzona – MGP30
Główka płaska – MGP90
Główka okrągła - MGPB
Średnica
3/16”
(4,8 mm)
1/4”
(6,4 mm)
5/16”
(7,9 mm)
3/8”
(9,5 mm)
Nr
zamów.
10
20
10
20
12
22
14
26
Zakres grubości
łączonych elem.
(mm)
Min.
Max.
1,57
7,92
1,57
7,92
3,18
15,88
3,18
20,62
15,88
31,75
15,88
31,75
19,05
34,93
22,23
41,28
Maks. średnica
otworu (mm)
5,16
5,16
6,73
6,73
8,33
8,33
9,91
9,91
Wymiary sworznia (mm)
A
B
4,65 – 4,75
4,65 – 4,75
6,22 – 6,32
6,22 – 6,32
7,80 – 7,90
7,80 – 7,90
9,37 – 9,53
9,37 – 9,53
9,04 – 10,01
9,04 – 10,01
12,07 – 13,34
12,07 – 13,34
15,09 – 16,66
15,09 – 16,66
18,11 – 19,99
18,11 – 19,99
C
(mm)
D
(mm)
a
Nom.
(mm)
d
Nom.
(mm)
2,87 – 3,18
2,87 – 3,18
3,45 – 3,86
3,45 – 3,86
4,60 – 5,11
4,60 – 5,11
5,66 – 6,30
5,66 – 6,30
45,42
60,20
49,91
65,02
59,44
72,14
73,03
88,90
4,85 – 4,95
4,85 – 4,95
6,35 – 6,58
6,35 – 6,58
6,96 – 7,19
8,05 – 8,18
9,65 – 9,78
9,65 – 9,78
2,62 – 3,18
7,72 – 8,13
2,77 – 3,58
7,49 – 8,36
6,38 – Max
14,20 – 15,01
4,37 – 5,18
20,17 – 20,98
C
(mm)
D
(mm)
a
Nom.
(mm)
d
Nom.
(mm)
2,62 – 2,92
2,62 – 2,92
3,23 – 3,58
4,60 – 5,11
3,86 – 4,27
5,66 – 6,30
49,91
65,02
59,44
72,14
73,03
88,90
6,35 – 6,58
6,35 – 6,58
6,96 – 7,19
8,05 – 8,18
9,65 – 9,78
9,65 – 9,78
2,77 – 3,58
7,49 – 8,36
6,99 – 7,11
13,54 – 14,40
4,37 – 5,18
20,17 – 20,98
C
(mm)
D
(mm)
a
Nom.
(mm)
d
Nom.
(mm)
3,51 – 4,11
2,62 – 2,92
4,78 – 5,38
4,78 – 5,38
49,91
71,37
85,73
85,73
6,35 – 6,58
6,35 – 6,58
9,65 – 9,78
9,65 – 9,78
2,77 – 3,58
13,87 – 14,68
16,87 – 17,68
29,57 – 30,38
C
(mm)
D
(mm)
a
Nom.
(mm)
d
Nom.
(mm)
2,37 – 2,59
1,93 – 2,21
3,02 – 3,25
2,59 – 2,92
3,78 – 4,11
3,28 – 3,61
4,52 – 4,95
4,52 – 4,95
45,42
60,20
49,91
65,02
59,44
72,14
73,03
88,90
4,85 – 4,95
4,85 – 4,95
5,51 – 5,74
6,35 – 6,58
6,99 – 7,11
8,05 – 8,18
8,56 – 8,69
9,65 – 9,78
8,94 – Max
7,49 – 8,36
9,60 – Max
7,49 – 8,36
10,46 – Max
14,20 – 15,01
11,25 – Max
20,14 – 21,01
Główka półpłaska - MGPT
Średnica
1/4”
(6,4 mm)
5/16”
(7,9 mm)
3/8”
(9,5 mm)
Nr
zamów.
10
20
12
22
14
26
Zakres grubości
łączonych elem.
(mm)
Min.
Max.
1,57
7,92
3,18
15,88
3,18
20,62
15,88
31,75
19,05
34,93
22,23
41,28
Maks. średnica
otworu (mm)
6,73
6,73
8,33
8,33
9,91
9,91
Wymiary sworznia (mm)
A
B
6,22 – 6,32
6,22 – 6,32
7,80 – 7,90
7,80 – 7,90
9,37 – 9,53
9,37 – 9,53
13,49 – 15,09
13,49 – 15,09
17,86 – 20,24
15,09 – 16,66
21,03 – 23,42
18,11 – 19,99
Główka półpłaska rozszerzona – MGP30
Średnica
1/4”
(6,4 mm)
3/8”
(9,5 mm)
Nr
zamów.
10
24
24
32
Zakres grubości
łączonych elem.
(mm)
Min.
Max.
3,96
15,88
15,88
28,58
15,88
38,10
38,10
50,80
Maks. średnica
otworu (mm)
6,73
6,73
9,91
9,91
Wymiary sworznia (mm)
A
B
6,22 – 6,32
6,22 – 6,32
9,37 – 9,53
9,37 – 9,53
**
**
30,18 – 31,75
30,18 – 31,75
Główka płaska – MGP90
Średnica
3/16”
(4,8 mm)
1/4”
(6,4 mm)
5/16”
(7,9 mm)
3/8”
(9,5 mm)
Nr
zamów.
10
20
10
20
12
22
14
26
Zakres grubości
łączonych elem.
(mm)
Min.
Max.
1,57
7,92
1,57
7,92
3,18
15,88
6,35
20,62
15,88
31,75
15,88
31,75
19,05
34,93
22,23
41,28
Maks. średnica
otworu (mm)
5,16
5,16
6,37
6,37
8,33
8,33
9,91
9,91
Wymiary sworznia (mm)
A
B
4,65 – 4,75
4,65 – 4,75
6,22 – 6,32
6,22 – 6,32
7,80 – 7,90
7,80 – 7,90
9,37 – 9,53
9,37 – 9,53
8,20 – 9,12
8,20 – 9,12
11,00 – 12,14
11,00 – 12,14
13,77 – 15,09
13,77 – 15,09
16,54 – 18,14
16,54 – 18,14
–29–
T
MAGNA-GRIP
H
U
C
K
B
Standardowy – MGC
O
L
T
Szeroki kołnierzowy - MGCW
Średni kołnierzowy – MGCS
Wymiary pierścieni
Pierścień
MGC
MGCS
MGCW
Średnica
F mm
G mm
H mm
J mm
K mm
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
3/16” (4,8 mm)
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
7,85 – 7,92
10,24 – 10,31
12,78 – 12,88
15,37 – 15,47
7,82 – 8,00
7,80 – 7,98
10,24 – 10,41
4,83 – 4,93
6,40 – 6,48
7,98 – 8,08
9,60 – 9,70
4,80 – 4,95
4,67 – 5,00
5,84 – 6,02
6,86 – 7,11
9,40 – 9,65
10,97 – 11,28
12,70 – 12,95
7,37 – 8,13
7,82 – 9,09
10,97 – 11,73
1,07 – 1,27
1,45 – 1,70
1,80 – 2,13
2,24 – 2,49
2,16 – 2,79
1,98 – 2,97
2,92 – 3,68
9,35 – 9,70
12,45 – 12,95
15,54 – 16,18
18,80 – 19,04
12,70 – 13,46
16,26 – 19,38
21,72 – 25,40
Tabela kontroli
Średnica
Ø
A
Max.
B
Max.
C
Max.
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
1/16” (1,6 mm)
1/8” (3,2 mm)
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
1/32” (0,8 mm)
1/32” (0,8 mm)
9/64” (3,6 mm)
11/64” (4,4 mm)
1,27
2,54
2,54
2,54
Kontrola:
Złącza dobre – widoczne maksymalnie dwa rowki w pierścieniu po zerwaniu sworznia.
Złącza złe – widoczne więcej niż dwa rowki w pierścieniu po zerwaniu sworznia.
Nr zamówieniowy
Sworznie
MGP B - R
Pierścienie
MG C - F
6 - 10
12 - G
Wykończene
standard Ocynk G
Wkończenie
Ocynk, złote chromowanie U
Ocynk G
Nr znamionowy
Grubości łączonych elementów
Średnica
4,8 mm - 6
6,4 mm - 8
7,9 mm - 10
9,5 mm - 12
Średnica
4,8 mm - 6
6,4 mm - 8
7,9 mm - 10
9,5 mm - 12
Materiał
Stal węglowa R
Aluminium E
Rodzaj
Standardowy C
Średnio kołnierzowy CS
Szeroko kołnierzowy CW
Materiał
Stal węglowa R
Aluminium E
Rodzaj
Główka okrągła B
Główka półpłaska T
Główka półpłaska, rozszerzona 30
Główka płaska 90
Nazwa produktu
MG
Nazwa produktu
MGP
–30–
MAGNA-GRIP
H
U
C
K
B
PARAMETRY WYTRZYMAŁOŚCI (N)
Średnica
znamionowa
Ścinanie
(jednocięty)
Rozciąganie
Siła naprężenia
wstępnego
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
9120 N
11770 N
20010 N
28690 N
10000 N
15540 N
25800 N
38260 N
5730 N
8000 N
11770 N
20200 N
MATERIAŁ
Sworzeń MGP
Pierścień MGC
Stal węglowa
Stal węglowa
POWIERZCHNIA
Ocynk + chrom
Ocynk + chrom
rys. 1
Narzędzia pneumatyczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
E mm
Model
6
8
10
12
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
99-1456L
99-1458L
99-1439
99-1440
1
1
1
1
47,9
50,2
71,1
72,9
19,1
19,1
27,9
27,7
39,9
39,9
50,8
50,8
8,9
8,8
12,5
12,7
-
2025LB
2025LB
255, 256
256
Narzędzia hydrauliczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
E mm
Model
6
8
10
12
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
99-1456L
99-1458L
99-1439
99-1440
1
1
1
1
47,9
50,2
71,1
72,9
19,1
19,1
27,9
27,7
39,9
39,9
50,8
50,8
8,9
8,8
12,5
12,7
-
2480L
2480L
2580, 2503
2580, 2503
–31–
O
L
T
HUCK
HUCKTAINER PLUS
–33–
HUCKTAINER
H
U
C
K
B
O
L
T
Hucktainer Plus
Łącznik specjalnie zaprojektowany
do konstrukcji naczep, zabudów
samochodowych, kontenerów.
Przydatny szczególnie tam, gdzie łączy
się płyty metalowe ze sklejką, plastikiem,
szkłem organicznym, tworzywem
sztucznym. Łącznik ten pozwala łączyć
materiały o szerokim zakresie grubości.
Posiada wysokie walory estetyczne.
Hucktainer, specjalny dwustronny łącznik
przeznaczony do połączeń blachy ze sklejką,
plastikiem itp. Łącznik ten charakteryzuje
się bardzo dobrymi parametrami.
Stosowany w konstrukcjach kontenerów,
naczep. Specjalna końcówka nosowa
zapewnia jednolity i szybki montaż każdego
łącznika Hucktainer. Łączniki Hucktainer
posiadają trwałą powłokę cynkową.
Mogą być również dostarczane ze specjalną
plastikową obudową główki.
Zastosowanie:
– konstrukcje pojazdów, naczep, zabudów
samochodowych;
– konstrukcje kontenerów.
Montaż :
1.
Sworzeń i pierścień włożyć do
przygotowanego otworu.
2.
Końcówkę nosową nałożyć na trzpień.
Po uruchomieniu osadzaka, pierścień
zostaje wciśnięty/wkręcony na spiralną
część sworznia przy pomocy ruchu
obrotowego końcówki nosowej.
3.
Pierścień został całkowicie wciśnięty/
wkręcony na sworzeń. Materiał został
połączony prawidłowo.
–34–
4.
Efektem końcowym cyklu łączenia jest
zerwanie końcówki technologicznej
sworznia i zakończenie procesu łączenia.
HUCKTAINER
H
U
C
K
B
O
L
Główka w obudowie z tworzywa sztucznego
Główka standardowa
Nr zamówieniowy
Standard
Nr zamówieniowy
Obudowa - plastik
Grubość łączonych
elem.*
Min. – Max.
A
+00-0,25
B
+1,52-00
C
D
HLPPLS-R12-10
HLPPLS-R12-11
HLPPLS-R12-12
HLPPLS-R12-13
HLPPLS-R12-14
HLPPLS-R12-15
HLPPLS-R12-16
HLPPLS-R12-17
HLPPLS-R12-18
HLPPLS-R12-19
HLPPLS-R12-20
HLPPLS-R12-21
HLPPLS-R12-22
HLPE(**)-R12-10
HLPE(**)-R12-11
HLPE(**)-R12-12
HLPE(**)-R12-13
HLPE(**)-R12-14
HLPE(**)-R12-15
HLPE(**)-R12-16
HLPE(**)-R12-17
HLPE(**)-R12-18
HLPE(**)-R12-19
HLPE(**)-R12-20
HLPE(**)-R12-21
HLPE(**)-R12-22
14,27 – 17,48
15,88 – 19,05
17,45 – 20,62
19,05 – 22,23
20,62 – 23,80
22,23 – 25,40
23,80 – 26,97
25,40 – 28,58
26,97 – 30,15
28,58 – 31,75
30,15 – 33,32
31,75 – 34,93
33,32 – 36,50
15,85
17,45
19,02
20,62
22,20
23,80
25,37
26,97
28,55
30,15
31,72
33,32
34,9
56,69
58,29
59,87
61,47
63,04
64,64
66,22
67,82
69,39
70,99
72,57
74,17
75,74
2,54
4,01
5,59
7,16
8,76
10,36
11,94
13,51
15,11
16,71
18,29
19,86
19,86
0,97
2,44
4,01
5,59
7,19
8,79
10,36
11,94
13,54
15,14
16,71
18,29
18,29
* Dostępne są również inne rozmiary.
** Dodaj kolor obudowy z tworzywa:
W – biały, G – szary, Y – żółty. Skontaktuj się z reprezentantem handlowym HUCK, by zamówić inne kolory.
Pierścień standard HLPS-R12
Wartości wytrzymałości (N)
Średnica
Rozciąganie
10,03
6670
Materiał i Powierzchnia
Pierścień
Sworzeń
Materiał
Powierzchnia
Stal
Stal
Ocynk ze „złotym” chromowaniem
Ocynk
Pierścień mały HLPSC-R12
Zalecane rozmiary otworów
Średnica
Rozmiar otworu
10,03
10,29 – 10,69
T
–35–
HUCKTAINER
H
U
C
K
B
O
L
T
Narzędzia montaż owe
Narzędzia pneumatyczne
Narzędzia montażowe
HUCK składają się z
osadzaka i końcówki
nosowej. Wybór osadzaka
i końcówki nosowej jest
uzależniony od średnicy
łącznika i zastosowania.
Osadzaki i końcówki
nosowe ciągnące są
łatwo wymienialne w
zależności od wymagań
montażowych. HUCK
oferuje narzędzia
montażowe pneumatyczne
i hydrauliczne.
Narzędzia pneumatyczne
zasilane są powietrzem
o ciśnieniu 6,2–6,9 bar.
Narzędzia hydrauliczne
wymagają zasilania
hydraulicznego (HUCK
POWERIG).
Typ końcówki nosowej
A mm
B mm
Typ osadzaka
99-3464L
59,5
28,2
2025LB
Narzędzia hydrauliczne
Typ końcówki nosowej
A mm
B mm
Typ osadzaka
99-3464L
59,5
28,2
2480L
Zalecane konfiguracje montaż u
Aluminium, stal, itp.
Sklejka lub inny materiał czuły na ściskanie.
–36–
HUCK
HUCK-LOK
–37–
HUCK-LOK
H
U
C
K
B
O
L
T
Huck-Lok – nowy nit firmy HUCK. Nit ten
można określić obrazowo jako spełniający
zadania Magna-Lok i Magna-Bulb jednocześnie.
Charakteryzuje się wyjątkowo dużą
wytrzymałością na wibracje.
Huck-Lok jest łącznikiem o wyjątkowo wysokich
parametrach technicznych.
Tabela doboru nitu Huck-Lok
Średnica
Typ
Grubość łączonych
elementów
Wymiary otworów
(mm)
D
Max.
(mm)
E
Max.
(mm)
1/4” (6,4 mm)
HKLP-R8-6
HKLP-R8-7
HKLP-R8-10
HKLP-R8-12
HKLP-R8-14
HKLP-R8-18
HKLP-R8-20
2,0 - 9,5
4,8 – 11,1
9,5 – 15,9
12,7 – 19,1
15,9 – 22,2
22,2 – 28,6
25,4 – 31,8
6,6 – 6,9
6,6 – 6,9
6,6 – 6,9
6,6 – 6,9
6,6 – 6,9
6,6 – 6,9
6,6 – 6,9
14,2
15,8
20,6
23,7
26,9
33,3
36,5
28,3
29,9
34,7
37,9
41,1
47,4
50,6
Tabela wytrzymałości (N)
Materiał i pokrycie
Ścinanie
Rozciąganie
Tuleja
Pin
16903
9786
Stal
Ocynk, chromowanie
Stal
Ocynk, chromowanie
Zalecane rozmiary otworów
Średnica
Rozmiar otworu
6,4
6,4 – 6,9
Narzędzia
Wymiary
Średnica
Końcówka nosowa
typ
A (mm)
B (mm)
1/4” (6,4 mm)
99-3305L
57,5
19,1
Osadzak
2025LB
2480L
241E
–38–
HUCK
MAGNA-LOK
–39–
MAGNA-LOK
H
U
C
K
B
O
L
T
Magna-Lok – nit o bardzo wysokich parametrach wytrzymałościowych. Charakteryzuje się
superodpornością na wibracje. Zapewnia to konstrukcja nitu, jak również specjalne narzędzia
firmy HUCK.
Magna-Lok zapewnia duży zakres średnic, jak również grubości łączonych elementów.
Konstrukcja Magna-Lok gwarantuje szczelność, co jest bardzo ważne przy konstrukcjach
narażonych na zmienne warunki atmosferyczne.
MGL 100 Główka płaska
MGLP/MGLT Główka okrągła
MGLP Główka okrągła standardowa
MGLT Większa średnica główki
Tabela doboru nitu Magna-Lok
MAGNA-LOK
Stal (R)
Aluminium (B)
MGLP-R6-4
MGLP-R6-7
MGLP-R8-6
MGLP-R8-10
MGLT-R6-4
MGLT-R6-7
MGLT-R8-6
MGLT-R8-10
MGL100-R6-6
MGL100-R6-9
MGL100-R8-8
MGL100-R8-12
MGLP-B6-4
MGLP-B6-7
MGLP-B8-6
MGLP-B8-10
MGLT-B6-4
MGLT-B6-7
MGLT-B8-6
MGLT-B8-10
MGL100-B6-6
MGL100-B6-9
MGL100-B8-8
MGL100-B8-12
MGLP-R12-12
MGLP-B12-12
Stal nierdzewna
(U)
MGLP-U6-4
MGLP-U6-7
MGLP-U8-6
MGLP-U8-10
Średnica
Ø
3/16”
(4,8 mm)
1/4”
(6,4 mm)
3/16”
(4,8 mm)
1/4”
(6,4 mm)
MGL100-U6-6
3/16”
(4,8 mm)
MGL100-U8-8
1/4”
(6,4 mm)
3/8”
(9,5 mm)
Grubość
łączonych
elem. (mm)
Min.– Max.
1,60-6,90
6,40-11,10
2,00-9,50
8,90-15,90
1,60-6,90
6,40-11,10
2,00-9,50
8,90-15,90
3,20-8,40
7,80-12,70
4,00-12,00
10,50-18,40
3,00-14,00
Wywiercony
otwór
Min./Max.
Wymiary mm
A
Ø
Nom.
B
Ø
Max.
C
Max.
4,90
5,10
4,80
9,80
2,20
6,60
6,90
6,40
13,30
3,00
4,90
5,10
4,80
12,70
2,20
6,60
6,90
6,40
15,00
3,00
4,90
5,10
4,80
8,80
1,80
6,40
10,30
2,00
9,80
20,00
4,50
6,60
6,90
10,00
10,40
–40–
D
Nom.
E
Max.
10,50
14,50
14,20
20,60
10,50
14,50
14,20
20,60
12,30
16,60
16,80
23,00
17,20
21,00
24,60
31,00
17,20
21,00
24,60
31,00
19,40
23,60
27,00
33,30
21,30
41,90
F
Min.
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
39,20
MAGNA-LOK
H
U
C
K
B
O
L
T
Wartości wytrzymałości (N)
Narzędzia montaż owe
Średnica
Ø
Typ nitu
Ścinanie (jednocięty)
Rozciąganie
Rozpieranie
6450
5340
1330
12230
9790
2220
26700
17800
3560
3110
2220
220
5780
4000
440
13880
8270
1200
6230
4450
670
11120
8900
1110
3/16”
(4,8 mm)
1/4”
(6,4 mm)
3/8”
(9,5 mm)
3/16”
(4,8 mm)
1/4”
(6,4 mm)
3/8”
(9,5 mm)
3/16”
(4,8 mm)
1/4”
(6,4 mm)
Stal
MGL ( )-R
Aluminium
MGL ( )-B
Stal nierdzewna
MGL ( )-U
Tuleja
Mateiał
Ostrze
Stal
Stal
Aluminium
Aluminium
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna
Nr zamówieniowy
MGL P - R
6 - 4
Nr znamionowy
Grubość łączonych elementów
Narzędzia montażowe
HUCK składają się
z końcówki nosowej
i osadzaka. Wybór
osadzaka i głowicy
jest uzależniony
od średnicy łącznika
i zastosowania. HUCK
oferuje pneumatyczne
i hydrauliczne narzędzia
montażowe.
Narzędzia pneumatyczne
zasilane są powietrzem
o ciśnieniu 6,2–6,9 bar.
Narzędzia hydrauliczne
wymagają zasilania
hydraulicznego (HUCK
POWERIG).
Nr znamionowy Średnicy
4,8 mm - 6
6,4 mm - 8
9,5 mm - 12
Materiał
Stal R
Aluminium B
Stal nierdzewna U
Typ główki
Okrągła P
Półpłaska T
Płaska 100
Nazwa produktu
MGL
rys. 1
Narzędzia pneumatyczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
Typ pompy pneumatycznej
6
8
12
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
3/8” (9,5 mm)
99-3303L
99-3305L
99-3318
1
1
1
55,9
55,9
47,6
19,1
19,1
26,9
-
-
2025L
2025L
255, 256
Narzędzia hydrauliczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
Typ osadzaka
6
8
12
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
3/8” (9,5 mm)
99-3303L
99-3305L
99-3318
1
1
1
55,9
55,9
47,6
19,1
19,1
26,9
-
-
2480L
2480L
2503
–41–
HUCK
MAGNA-BULB
–43–
MAGNA-BULB
H
U
C
K
B
O
L
T
Magna-Bulb – nit wytrzymałościowy, odporny
na wibracje. Szczególnie przydatny do łączenia
cienkich blach. Nit dostępny w trzech średnicach,
bardzo szczelny i niezawodny.
Magna-Bulb produkowany jest ze stali.
Dobór i wymiary łącznika
Średnica
Ø
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
Nr zamówieniowy
MBP-R6-M1
MBP-R6-M2
MBP-R6-M3
MBP-R6-M4
MBP-R6-M5
MBP-R6-M6
MBP-R6-M7
MBP-R6-M8
MBP-R6-M9
MBP-R6-M10
MBP-R8-M2
MBP-R8-M3
MBP-R8-M4
MBP-R8-M5
MBP-R8-M6
MBP-R8-M7
MBP-R8-M8
MBP-R8-M9
MBP-R8-M10
MBP-R8-M11
MBP-R8-M12
MBP-R8-M13
MBP-R10-M3
Grubość łączonych elem.
(mm)
Wielkość otworu
(mm)
A
Nom.
B
Max.
C
Max.
D
±0,18
E
Max.
F
Min.
1,02 – 2,41
1,19 – 2,79
2,21 – 3,81
3,20 – 4,80
4,19 – 5,79
5,21 – 6,81
6,20 – 7,80
7,19 – 8,81
8,20 – 9,80
9,19 – 10,80
1,52 – 3,51
2,79 – 4,80
3,81 – 5,82
4,80 – 6,81
5,82 – 7,82
6,81 – 8,79
7,82 – 9,83
8,79 – 10,80
9,83 – 11,84
10,80 – 12,80
11,84 – 13,84
12,80 – 14,81
3,81 – 6,35
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
4,85 – 5,11
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
6,63 – 6,91
8,32 – 8,64
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
4,75
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
6,38
8,03
9,78
9,78
9,78
9,78
9,78
9,78
9,78
9,78
9,78
9,78
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
13,46
16,64
2,57
2,57
2,57
2,57
2,57
2,57
2,57
2,57
2,57
2,57
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,86
8,89
8,89
9,91
10,90
11,89
12,90
13,89
14,91
15,90
16,89
11,48
12,75
13,77
14,76
15,77
16,76
17,78
18,77
19,79
20,78
21,79
22,78
15,80
15,80
16,79
17,81
18,85
19,86
20,85
21,87
22,86
23,85
20,07
22,61
23,19
23,88
25,40
26,42
27,43
28,45
29,46
30,48
31,50
32,51
28,32
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
25,40
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
27,94
34,93
Nr zamówieniowy
W celu zamówienia łącznika Magna-Bulb należy
podać jego numer zamówieniowy z tablicy
zamieszczonej powyżej.
–44–
MAGNA-BULB
H
U
C
K
B
O
L
Narzędzia montaż owe
Tabela wytrzymałości (N)
Średnica
Ø
Ścinanie
Rozciąganie
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
7560
16010
22240
4890
8900
13340
Materiały i wykończenie
Materiał
Wykończenie
Stal
Stal
Ocynk ze „złotym” chromowaniem
Ocynk ze „złotym” chromowaniem
Tuleja
Trzpień
Narzędzia montażowe
HUCK składają się
z końcówki nosowej
i osadzaka.
Wybór osadzaka
i końcówki nosowej
jest uzależniony od
średnicy łącznika
i zastosowania.
HUCK oferuje
pneumatyczne
i hydrauliczne narzędzia
montażowe.
Narzędzia pneumatyczne
zasilane są powietrzem
o ciśnieniu 6,2–6,9 bar.
Narzędzia hydrauliczne
wymagają zasilania
hydraulicznego (HUCK
POWERIG).
rys. 1
rys. 2
Narzędzia pneumatyczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
6
8
10
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
99-3303L
99-3305L
99-3307
1
1
2
55,9
55,9
91,7
19,1
19,1
27,3
56,0
23,9
Typ pompy pneumatycznej
2025L
2025L
241E
241E
255, 256
Narzędzia hydrauliczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
Typ pompy pneumatycznej
6
8
10
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
99-3303L
99-3305L
99-3307
1
1
2
55,9
55,9
91,7
19,1
19,1
27,3
56,0
23,9
2480L
2480L
2503, 2580
–45–
T
HUCK
AUTO-BULB
–47–
AU TO - B U L B
H
U
C
K
B
O
L
T
Auto-Bulb – nit zaprojektowany jako
wysokowytrzymałościowy, jednostronny
łącznik dla cienkich blach.
Nit znalazł szerokie zastosowanie
w konstrukcjach naczep, samochodów,
wagonów, kontenerów i wielu innych.
Dobór i wymiary nita
Nr
zamówieniowy
Średnica
mm
Zakres
mm
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
1,9-2,8
2,2-3,8
3,2-4,8
4,2-5,8
5,2-6,8
6,2-7,8
7,2-8,8
8,2-9,8
9,2-10,8
1,5-3,8
2,8-4,8
3,8-5,8
4,8-6,8
5,8-7,8
6,8-8,8
7,8-9,8
8,8-10,8
9,8-11,8
10,8-12,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
2,3
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
15,8
17,0
18,1
19,1
20,1
21,1
22,1
23,1
24,1
25,1
Wywiercony
otwór
mm
4,9-5,1
4,9-5,1
4,9-5,1
4,9-5,1
4,9-5,1
4,9-5,1
4,9-5,1
4,9-5,1
4,9-5,1
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
6,6-6,9
Wytrzymałość N
Rozciąganie
5340
3780
Stal,
ocynk,
chrom złoto
11570
7120
Stal
chrom złoto
Narzędzia
Średnica
ø
Końcówka nosowa
typ
Wymiary (mm)
A
B
3/16” (4,8 mm)
99-3303L
57
19,1
1/4” (6,4 mm)
99-3305L
57,5
19,1
Materiał
powierzchnia
Ścinanie
Osadzak
typ
Rodzaj osadzaka
2025LB
241E
2480L
2025LB
241E
2480L
pneumatyczny
pneumatyczny
hydrauliczny
pneumatyczny
pneumatyczny
hydrauliczny
–48–
HUCK
B O M
–49–
BOM
H U C K B O L T
BOM – łącznik jednostronny w szerokiej
gamie średnic. Wyjątkowo wysokie
parametry wytrzymałościowe BOM-a
plasują go bez wątpienia na pierwszym
miejscu wśród tego typu łączników.
BOM charakteryzuje się wyjątkowo
dużą odpornością na wibracje, zmiany
dynamiczne.
Łatwość instalacji łącznika zapewnia
specjalistyczny sprzęt HUCK-a.
Montaż :
1.
Wkładamy łącznik BOM do
wywierconego w materiale otworu.
2.
Końcówkę nosową osadzaka nakładamy
na sworzeń. Przyciskamy przycisk
sterujący. Szczęki końcówki nosowej
zaciskają się na końcówce sworznia,
jednocześnie czoło płaszcza końcówki
nosowej przesuwa się w kierunku
pierścienia.
3.
Następuje zakucie pierścienia na sworzniu
i jednoczesne maksymalne ściśnięcie
materiału.
–50–
4.
Dalej trwa proces łączenia do momentu
zerwania końcówki sworznia. Końcówka
nosowa zostaje wycofana, element
zerwany odrzucony. Połączenie jest
prawidłowo wykonane.
BOM
H U C K B O L T
Tabela rozmiarów
Nr zamówieniowy
Rozmiary trzpienia
B
D
C
Ø
Ø
Max.
Nom.
Max.
4,1
0,4
5,2
Rozmiary po zamontowaniu
J
H
K
Ø
Max.
Max.
Max.
Stal
Aluminium
Średnica
znamionowa
Ø
BOM-R6-( )
BOM-F6-( )
3/16” (4,8 mm)
A
Ø
Nom.
7,1
19,5
4,5
2,7
2,5
6,6
0,8
L
Ø
Nom.
8,0
BOM-R8-( )
BOM-F8-( )
1/4” (6,4 mm)
9,7
5,5
0,5
6,9
21,5
5,9
3,8
2,5
8,8
0,8
10,5
BOM-R10-( )
BOM-F10-( )
5/16” (7,9 mm)
12,0
6,9
0,7
8,7
32,5
7,7
4,6
4,4
11,0
1,3
13,0
BOM-R12-( )
BOM-F12-( )
3/8” (9,5 mm)
14,2
8,2
0,8
10,2
31,0
9,1
5,0
4,4
13,0
1,3
15,5
BOM-R16-( )
1/2” (12,7 mm)
19,0
10,8
0,9
13,7
38,5
12,0
7,4
4,4
17,4
1,7
21,5
BOM-R20-( )
5/8” (15,9 mm)
23,8
13,4
1,0
17,1
38,5
15,1
10,2
8,0
22,2
2,1
26,5
BOM-R24-( )
3/4” (19,1 mm)
28,5
16,4
1,3
20,6
48,5
18,3
11,0
8,0
26,1
2,1
32,0
Nr znamionowy – dł. zacisku
E
Min.
F
Nom.
G
Min.
Dobór długości sworznia
3/16” (4,8 mm) BOM-R6
Nr
znam.
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11
-12
Grubość łączonych elem.
1/4” (6,4 mm) BOM-R8
Min.
Max.
M
Nom.
N
Max.
Nr
znam.
2,3
4,0
5,6
7,2
8,8
10,3
11,9
13,5
15,1
16,7
18,3
4,0
5,6
7,2
8,8
10,3
11,9
13,5
15,1
16,7
18,3
19,8
9,6
11,2
12,7
14,3
15,9
17,5
19,1
20,7
22,3
23,9
25,4
13,0
14,5
16,0
17,5
19,5
21,0
22,5
24,0
25,5
27,0
29,0
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
-11
-12
N
Max.
Nr
znam.
25,0
28,0
31,0
34,5
37,5
40,5
44,0
47,0
50,5
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
-20
-22
-24
3/8” (9,5 mm) BOM-R12
Nr
znam.
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
-20
Grubość łączonych elem.
Grubość łączonych elem.
5/16” (7,9 mm) BOM-R10
Min.
Max.
M
Nom.
N
Max.
Nr
znam.
2,3
4,0
5,6
7,2
8,8
10,3
11,9
13,5
15,1
16,7
18,3
4,0
5,6
7,2
8,8
10,3
11,9
13,5
15,1
16,7
18,3
19,8
11,7
13,3
14,9
16,5
18,0
19,7
21,2
22,8
24,4
26,0
27,6
16,0
17,5
19,0
20,5
22,5
24,0
25,5
27,0
28,5
30,5
32,0
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
N
Max.
Nr
znam.
Min.
Max.
4,7
8,0
11,1
14,3
17,5
20,7
23,8
27,0
30,2
8,0
11,1
14,3
17,5
20,7
23,8
27,0
30,2
33,4
19,5
22,6
25,8
29,0
32,2
35,3
38,5
41,7
44,9
32,5
35,5
38,5
42,0
45,0
48,5
51,5
54,5
58,0
61,0
64,0
-4
-8
-12
-16
-20
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
M
Nom.
6,3
9,6
12,7
15,9
19,1
22,3
25,4
28,6
31,8
35,0
38,1
9,6
12,7
15,9
19,1
22,3
25,4
28,6
31,8
35,0
38,1
41,3
25,4
28,6
31,8
35,0
38,1
41,3
44,5
47,6
50,8
54,0
57,2
–51–
Min.
Max.
M
Nom.
N
Max.
4,7
8,0
11,1
14,3
17,5
20,7
23,8
8,0
11,1
14,3
17,5
20,7
23,8
27,0
17,7
20,8
24,0
27,2
30,2
33,5
36,6
22,5
25,5
29,0
32,0
35,0
38,5
41,5
5/8” (15,9 mm) BOM-R20
1/2” (12,7 mm) BOM-R16
M
Nom.
Grubość łączonych elem.
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
M
Nom.
N
Max.
6,3
13,0
19,1
25,5
32,0
13,0
19,1
25,5
32,0
38,5
30,8
37,2
43,5
50,0
56,2
39,0
45,5
52,0
58,0
64,5
3/4” (19,1 mm) BOM-R24
Nr
znam.
-4
-8
-12
-16
Grubość łączonych elem.
Min.
Max.
M
Nom.
N
Max.
6,3
13,0
19,1
25,5
13,0
19,1
25,5
32,0
35,1
41,4
47,8
54,1
44,5
51,0
57,5
64,0
BOM
H U C K B O L T
Nr zamówieniowy
BOM - R
8 - 6
Narzędzia montaż owe
Nr znamionowy,
dł. zacisku
Materiał
Stal R
Średnica
4,8 mm - 6
6,4 mm - 8
7,9 mm - 10
9,5 m - 12
12,7 mm - 16
15,9 mm - 20
19,1 mm - 24
Nazwa produktu
BOM
Tabela wytrzymałości (N)
Średnica
Ø
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
1/2” (12,7 mm)
5/8” (15,9 mm)
3/4” (19,1 mm)
Narzędzia montażowe
HUCK składają się
z końcówki nosowej
i osadzaka.
Wybór osadzaka
i końcówki nosowej jest
uzależniony od średnicy
łącznika i zastosowania.
HUCK oferuje pneumatyczne i hydrauliczne
narzędzia montażowe.
Narzędzia pneumatyczne
zasilane są powietrzem
o ciśnieniu 6,2–6,9 bar.
Narzędzia hydrauliczne
wymagają zasilania
hydraulicznego (HUCK
POWERIG).
Tolerancja otworu
BOM-R (Stal)
Ścinanie
Rozciąganie
12400
22600
35800
49300
89500
141800
200500
Dane otworów
Min.
5,2
7,0
8,8
10,5
13,8
17,5
21,0
8000
14400
23100
32200
57800
91100
129300
Max.
5,6
7,4
9,4
11,0
14,8
18,5
22,5
rys. 1
rys. 2
Narzędzia pneumatyczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
E mm
Typ pompy pneumatycznej
6
8
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
99-1053
99-830-1
2
2
57,1
57,16
19,1
22,2
34,1
-
8,4
-
49,8
51,0
255, 256
255, 256
Narzędzia hydrauliczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Rys.
A mm
B mm
C mm
D mm
E mm
Typ osadzaka
6
8
10
12
16
20
24
3/16” (4,8 mm)
1/4” (6,4 mm)
5/16” (7,9 mm)
3/8” (9,5 mm)
1/2” (12,7 mm)
5/8” (15,9 mm)
3/4” (19,1 mm)
99-1053
99-830-1
99-769
99-1272
99-5101
99-5102
99-5103
2
2
1
1
1
2
1
57,1
57,16
69,9
69,7
102,1
103,6
118,4
19,1
22,1
26,9
26,9
44,5
52,3
55,6
34,1
53,3
52,8
50,8
50,8
50,8
8,4
12,1
12,7
19,6
22,4
25,4
49,8
51,0
94,5
-
2480L
2580, 2503
2580, 2503
2580, 2503
2620PT
2628
2628
–52–
HUCK
FLOORTIGHT
–53–
FLOORTIGHT
H
U
C
K
B
O
L
T
Typ PWF (sklejka)
Typ PMF (metal)
FLOORTIGHT – Nit specjalny,
zaprojektowany do montażu podłóg
samochodowych.
FLOORTIGHT – nit bardzo mocny,
odporny na wibracje, wilgoć.
W przeciwieństwie do innych łączników
FLOORTIGHT zapewnia 100% szczelności.
Jest łatwy w montażu i kontroli
prawidłowości połączenia.
Narzędzia montaż owe
Rozmiary łącznika
Nr zamówieniowy
Grubość łączonych
elem. (mm)
A
Max.
B
Nom.
C
Max.
D
Nom.
E
Nom.
F
promień
PMF-R10-20
PMF-R10-26
PWF-R10-20
PWF-R10-26
19,05 – 34,93
19,05 – 41,28
19,05 – 34,93
19,05 – 41,28
8,26
8,26
8,26
8,26
14,22
14,22
17,15
17,15
53,98
63,50
53,98
63,50
44,45
53,98
44,45
53,98
1,27
1,27
1,27
1,27
3,18
3,18
3,18
3,18
Tabela wytrzymałości (N)
Ścinanie
Rozciąganie
Naprężenie
wstępne trzpienia
19130
13340
2220
Średnica wywierconego otworu
Narzędzia montażowe
HUCK składają się
z końcówki nosowej
i osadzaka. Wybór
osadzaka i końcówki
nosowej jest uzależniony
od średnicy łącznika
i zastosowania. HUCK
oferuje pneumatyczne
i hydrauliczne narzędzia
montażowe.
Narzędzia pneumatyczne
zasilane są powietrzem
o ciśnieniu 6,2–6,9 bar.
Narzędzia hydrauliczne
wymagają zasilania
hydraulicznego (HUCK
POWERIG).
Materiały i wykończenie
Wywiercony otwór mm
Min.
Max.
Zalecany
8,33
8,62
8,4
Tuleja
Trzpień
Materiał
Wykończenie
Stal
Stal
Ocynk ze „złotym” chromowaniem
Czarna
Narzędzia pneumatyczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Typ pompy pneum.
10
5/16” (7,9 mm)
99-3452
256
Narzędzia hydrauliczne
Kod
Średnica
Głowica ciągnąca
Typ osadzaka
10
5/16” (7,9 mm)
99-3452
2503
–54–
PRZEDSTAWICIEL I DYSTRYBUTOR:
40-155 KATOWICE
ul. Konduktorska 42
tel. 032 204 35 47
tel./fax. 032 204 35 48
e-mail: biuro@boltimex.pl
www.boltimex.pl
–55–
A
RSK
KTO
DU
KON