RE-20 CM2301.indd - SKF Maintenance Services
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Zustandsüberwachungseinheit SKF Multilog CMMA 7710 Ein permanent arbeitendes Überwachungssystem zur Erhöhung der Maschinenzuverlässigkeit SKF stellt die nächste Generation des Online-Überwachungssystems vor. Zusammen mit der Software „SKF Machine Analyst für Online-Systeme“ und „SKF Machine Analyst/HMI“ stellt die Zustandsüberwachungseinheit (Condition Monitoring Unit, CMU) „Multilog“ eine leistungsfähige Lösung zur unternehmensweiten Erhöhung der Zuverlässigkeit dar. Multilog wurde 1987 eingeführt. Mit einer installierten Basis von mehr als 50.000 Kanälen, die die verschiedensten Maschinen überall auf der Welt überwachen, gehört Multilog heute zu den führenden Systemen. Merkmale • Microsoft Win CE • Multi-Parameter-Überwachung zur Erkennung der verschiedensten Maschinenprobleme • Hohe Kapazität und nichtflüchtiger Speicher erhält wichtige Maschinenmessdaten auch bei Stromausfall • Verteilte Verarbeitung zur Erhöhung der Systemzuverlässigkeit • Verbindung über Ethernet oder RS-485 von SKF • Modulare Kanaloptionen • Stabile Bauweise für optimale Leistung unter extremen Bedingungen (Schutzart IP 65) • Vielseitige Plattform zum Hinzufügen zukünftiger Funktionen wie die der Zweikanalanalyse Die Zustandsüberwachungseinheit „Multilog“ ermöglicht die unterbrechungsfreie Erfassung von Maschinendaten in Industrie- und Prozessumgebungen. Multilog sammelt und bewertet Schwingungspegel und Maschinendaten, die von fest installierten Sensoren geliefert werden. Alarmmeldungen werden automatisch erfasst. Die Daten werden nach einem regelmäßigen Zeitplan aufgezeichnet. Mögliche Probleme bei entscheidenden Produktionsanlagen können so rechtzeitig und effizient erkannt und analysiert werden. Die CMU wurde für den Einsatz in extremen, unzugänglichen und gefährlichen Umgebungen entworfen. Sie erfasst und verarbeitet Maschinendaten automatisch und weist Benutzer auf mögliche Maschinenprobleme hin. Maschinendaten werden über eine Ethernet- oder SKF LAN-Plus-Verbindung an einen Host-Computer mit der Software „SKF Machine Analyst für Online-Systeme“ weitergeleitet. Nach der Installation kann das System mit der Software von einem beliebigen PC im Netzwerk aus konfiguriert werden. Die Konfiguration kann sogar vorgenommen werden, während das System online ist. Mit dem SKF Multilog-Online-Überwachungssystem brauchen Benutzer weniger Zeit zum Erfassen von Daten und können sich auf die Analyse und Diagnose von Maschinenproblemen konzentrieren. Modulare Architektur für erhöhte Flexibilität Die CMU ist eine modulare und skalierbare Lösung, die je nach betrieblichen Anforderungen und Budget angepasst und ausgebaut werden kann. Beginnen Sie mit 4 Kanälen und erweitern Sie diese je nach Bedarf. Multi-Parameter-, Tachometer-, Digital-IO-, Direct Access-Module ermöglichen Ihnen, das CMUGerät den betrieblichen Anforderungen entsprechend zu erweitern oder anzupassen. Multilog CMMA 7710 Zustandsüberwachungseinheit Eine CMU kann Daten aus bis zu 32 statischen oder dynamischen Sensoreingängen, 8 Tachosignaleingängen und 16 digitalen Logikeingängen empfangen. Bei Bedarf kann die CMU problemlos erweitert werden. Eine einzelne Einheit mit 4 bis 32 Kanälen kann zu einem System mit 63 CMUs erweitert werden, die maximal 2.016 Kanäle überwachen. Zuverlässigkeit und Leistung des Systems Jede CMU erfasst Daten und wertet diese intern unabhängig von anderen CMUs aus. Nach der Konfiguration erfasst und bewertet jede CMU die Daten unabhängig vom Host-Computer. Diese verteilte Verarbeitung und Alarmbewertung erhöht die Zuverlässigkeit und Leistung des Systems. Die bei einer Datenverarbeitung durch die Software entstehenden Engpässe werden vermieden. Integrierte Plattform Ein komplettes Online-Überwachungssystem kombiniert die zuverlässige Datenerfassung mithilfe der CMU sowie die leistungsfähige Analyse mithilfe der Software „SKF Machine Analyst für Online-Systeme“ und wird dadurch zu einer überzeugenden Lösung für die Maschinenüberwachung rund um die Uhr. Mit benutzerdefinierten Datenanzeigen und der Möglichkeit, mehrere Darstellungen gleichzeitig zu sehen, bleiben Benutzer bei der Analyse flexibel und behalten Arbeitsbereich und Analyseprogramme vollständig unter Kontrolle. „SKF Machine Analyst für Online-Systeme“ ist eine Plattform zur Erkennung der verschiedensten Trends und zur leistungsfähigen Analyse der erfassten Daten. Die Software ist multitaskingfähig: Während Sie das System zur Analyse einsetzen, sammelt die CMU weiterhin Daten und benachrichtigt Sie sofort bei den eingestellten Alarmbedingungen. Zusätzliche Diagnosefunktionen ermöglichen Ihnen, Messdaten Sekunden nach der Erfassung anzuzeigen. Mithilfe der ausführlichen Ereignisprotokolle, Berichtfunktionen und Datenbankverwaltungsprogramme können Sie Maschinenprobleme genau verfolgen, die Notwendigkeit eines Wartungseingriffs feststellen oder Ereignisse rekonstruieren, die zu einem bestimmten Zustand geführt haben. „SKF Machine Analyst“ ist das Kernstück der „SKF Machine Analyst Suite“, die auch Unterstützung bietet für die tragbaren Datenerfassungs- und Analysegeräte der Microlog Produktreihe, die Datenerfassungsgeräte der Diagnostic-Instruments-Produktreihe und die PDAs der MARLIN-Produktreihe für bedienergesteuerte Zuverlässigkeit (Operator Driven Reliability). Jetzt können Betriebe ein einziges Programm einsetzen, das eine Reihe von Analyse- und Diagnosefunktionen bietet, die Teamarbeit verbessert und hilft, in abteilungsübergreifenden Fragen die richtigen Entscheidungen zu treffen. oder auch alternative Verbindungen wie Glasfaser oder drahtlose Verbindungen. Hohe Leistung in extremen Umgebungen Das IP 65-Gehäuse ist staubdicht und bietet Schutz gegen Feuchtigkeit. CMUs können also in nächster Nähe der zu überwachenden Maschine in extremen Umgebungen installiert werden, was zu kürzeren Kabeln, Kostenersparnis und höherer Messqualität führt. Die elektronischen Bausteine der CMU sind für den industriellen Einsatz auch unter erhöhten Temperaturen geeignet. Dies erhöht die Zuverlässigkeit der einzelnen Komponenten und des gesamten Geräts und vereinfacht die Installation, da keine Zusatzgeräte zur Kühlung (z. B. Ventilatoren) benötigt werden. Erweiterter, nichtflüchtiger Speicher und vollautomatische Betriebsweise Die CMU bietet viel Speicherplatz zum Aufzeichnen zahlreicher Maschinendaten. Jeder der 32 Kanäle der CMU kann mehrere Messungskonfigurationen (Punkte) aufnehmen, um eine Multi-Parameter-Überwachung zu ermöglichen. Die CMU unterstützt bis zu 256 Messpunkte mit 5 Messungen (FFT- und Zeit-Signal) pro geladenem Messpunkt (auf der Basis einer Auflösung von 800 Linien für dynamische Daten) und über 500 Alarmmessungen. Alarme und Messpunktkonfigurationen werden im nichtflüchtigen Speicher jeder CMU gespeichert. Dadurch bleiben wichtige Maschinenmessdaten bei Stromausfall erhalten. Eine automatische Wiederherstellungsfunktion sorgt dafür, dass das System nach einem vorübergehenden Stromausfall automatisch wieder startet (kein Benutzereingriff erforderlich). Schnelle, genaue und zuverlässige Erkennung von Problemen bei Maschinen und Komponenten Die CMU bietet eine Auflösung von 12.800 Linien. Dadurch können Sie Frequenzen analysieren, die nahe beieinander liegen, aber auch komplexe Ereignisse, die über längere Zeiträume auftreten. Ein dynamischer Bereich von 96 dB ermöglicht die Erkennung schwächster Signale trotz starker Maschinenschwingungen in der Umgebung. Überwachung hochfrequenter Anwendungen Eine maximale Frequenz von 40 kHz bietet eine erhebliche Analysebandbreite, die auch die Überwachung hochfrequenter Anwendungen wie Hochgeschwindigkeitsspindeln, Spezialpumpen, Getriebe usw. ermöglicht. Standardmäßige und angepasste Kommunikationsprotokolle Kosteneffiziente Installationsalternativen Die CMU kann an den Host-PC sowohl über eine RS-485- Verbindung von SKF als auch über ein Standard-Ethernet angeschlossen werden. Benutzer können vorhandene Kabelverbindungen (Ethernet oder RS-485-LAN von SKF für das Überwachungssystem) nutzen Die CMU vereinfacht die Installation und reduziert die damit verbundenen Kosten auch dann, wenn z. B. Standard-Wirbelstromaufnehmer verwendet werden, die direkt von der CMU versorgt bzw. betrieben werden können. Multilog CMMA 7710 www.skf.com/reliability Erweiterte Analysemöglichkeiten durch Multi-Parameter-Funktionen Die Möglichkeit zur Multi-Parameter-Überwachung der CMU ist für die Online-Lösung von hohem Wert. Überwachen Sie Schwingungen, Temperaturen und andere Prozessparameter, um den Ursachen für Maschinenfehler auf die Spur zu kommen. Verwenden Sie anspruchsvolle Techniken wie die zur Wälzlagerdefekterkennung anerkannte Hüllkurvenbeschleunigung. SKF setzt zahlreiche Filter über die gesamte Messbandbreite ein, um eine hohe Effektivität bei niedrigen, mittleren und hohen Drehzahlen zu erzielen. Die Technologie ermöglicht ebenfalls, Getriebeschäden und Probleme, die bei speziellen Maschinen in bestimmten Industriezweigen auftreten, festzustellen. Kommunikation mit Werkssystemen Mit 16 digitalen Eingängen kann die CMU den Betriebsstatus einer überwachten Maschine über externe Quellen wie z. B. eine SPS feststellen, um die Messdatenaufnahme entsprechend zu steuern. Ein spezieller Pretrigger-Modus ermöglicht die Erfassung von Daten auch bei Anwendungen, bei denen nur einige Sekunden lang Gelegenheit zur Datenerfassung besteht. Dies ermöglicht die Automatisierung der Datenerfassung in Abhängigkeit von einer bestimmten Funktion, Geschwindigkeitsänderung oder einer anderen relevanten Bedingung. Dies ist z. B. bei der Überwachung von Hochgeschwindigkeitsspindeln und Druckmaschinen notwendig. Service und Support Mit weltweiten Niederlassungen unterstützt SKF Sie von Anfang an bei der Implementierung eines zielgerichteten Programms. Wir bieten zahlreiche Dienstleistungen, Produkte und enorme Anwendungserfahrung in zahlreichen Branchen. Wenden Sie sich an SKF Reliability Systems, wenn es um die Planung eines erfolgreichen Zuverlässigkeitssystems geht. Technische Spezifikationen Erfassung und Bewertung von Daten Schwingbeschleunigung, Geschwindigkeit und Weg: Einschließlich Hardware-Integration (einfach) oder Software-Integration (doppelt) Hüllkurvenbeschleunigung: Vier Filterbereiche Hüllkurvengeschwindigkeit: Vier Filterbereiche FFT-, Zeit- und Phase-Mittelung: Standard, Synchrone-Zeitmittelung, Spitzenwert Parametrisch gesteuerte Datenerfassung: Datenerfassung anhand anderer gemessener Parameter Logisch gesteuerte Datenerfassung: Direkt ausgelöst oder preemptiv Alarme: Gesamt, Spektrum-Hüllkurve, Band, drehzahlnachgeführtes Band, Phase Druck: Statisch und dynamisch Drehzahl: Tachometer, programmierbare Impulse/Umdrehungen Eingänge von 4 – 20 mA Temperatur: Proportionale Gleichspannung mit programmierbaren Einheiten und Offset Statische Messungen: Benutzerdefinierte Einheiten Multi-Parameter-Module Anzahl der Eingänge: Maximal 32 (Multiplexer) Gesamtaussteuerungsbereich: 140 dB Signalrauschabstand: 96 dB (getestet) Spannungsbereich: 20 mVpp bis 40 Vpp (um den Nullpunkt symmetrisch) Stromversorgung: 4 – 20 mA Eingangsfrequenzbereich: Gleichstrom bis 40 kHz, Filter für untere Frequenzen: feste Bereiche von 0,16 Hz bis 70 Hz Auflösung (Linien): 100, 200, 400, 800, 1.600, 3.200, 6.400, 12.800 Überspannungsschutz: 440 V Sensorstromversorgung: 4 mA bei 24 V Gleichspannung für seismische Sensoren; -24 V Gleichspannung für Wegaufnehmer Sensorprüfmessung: Parallele BOV oder Spaltmessung Tachometer-Module Anzahl der Eingänge: 8 (Multiplexer) Stromversorgung für externen Tacho: Eine +12 V Gleichspannung bei 500 mA für alle 8 Tachos Frequenzbereich: 10 – 60.000 U/min +/- 1 % (wie auf dem Tachoeingang angezeigt). Spannungsbereich: 2 Vpp bis 30 Vpp Triggerstufe: Automatisch Prozessparameter: < +/- 1 % des Vollskalen wertes (fs = 10 V) Größe Abmessungen: 600 mm (23,6”) breit x 600 mm (23,6”) hoch x 210 mm (8,4”) tief, rostfreies Edelstahlgehäuse, IP 65, wetterfest Gewicht: Etwa 32 kg (70 lbs) Umgebungsbedingungen IP 65: Staubdicht und gegen Feuchtigkeit geschützt Betriebstemperatur: -20 bis +55 °C (0 bis +130 °F) Luftfeuchte: Bis 95 % Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) Zulassungen: CE, CSA Netzwerk • 10-BaseT Ethernet • RS-485 (230 kBaud), von SKF eingesetzt • Bis zu 63 Geräte pro Netzwerk Host-Software – SKF Machine Analyst Digitale Eingänge Anzahl der Eingänge: 8 oder 16 Spannungsbereich: TTL-kompatibel 0 bis 5 V Sichtbare Anzeigen: LED für jeden Eingang die bei „high“-Signalpegel leuchtet Amplitudenabweichung Beschleunigung/Geschwindigkeit/Weg: < +/- 5 % BOV: < +/- 5 % bei 20 V Gleichstrombereich Spalt: < +/- 0,1 % der Vollskala (fs = 20 V) Temperatur: < +/- 1 % des Vollskalenwertes • Ausführung unter Betriebssystem Windows XP oder Windows 2000 • Installation als Client/Server-Konfiguration für den gemeinsamen Zugriff • Verwendung einer Oracle-Datenbank für maximale Leistung und Zuverlässigkeit • SKF Machine Analyst bietet auch Unterstützung für Microlog- und MARLINZustandsüberwachungsprodukte • Kompatibel mit @ptitude Decision Support Software und SKF Machine Analyst/HMI Software SKF Multilog CMMA 7710 Zustandsüberwachungseinheit Bestellinformationen CMMA 7710 – ## – X# – T# –S – X## Anzahl der Kanäle Verbindungen und Direct-Access-Optionen Anzahl der Tachokanäle Gehäuse Art des DIO-Moduls 04, 08, 12, 16, 20, 24, 28, 32 E0 – Ethernet E1 – Ethernet mit Direct Access S0 – Seriell (RS-485) S1 – Seriell (RS-485) mit Direct Access 0, 8 S – Rostfreier Edelstahl P – Nicht isoliert, mit Stromversorgung N – Isoliert, ohne Stromversorgung O – Keines 4 Kanäle pro Modul 8 Kanäle pro Modul Anzahl der digitalen E/A-Eingänge 00, 08, 16 Vorkonfigurierte Modelle Speziell konfigurierte Modelle CMMA 7710-32-E0-T8-S-000 Multilog CMU-System, 32 Kanäle, EthernetVerbindung, kein Direktzugriff, 8 Tachometereingänge, rostfreies Edelstahlgehäuse, keine digitalen Eingänge. CMMA 7710-00-E0-T0-S-000 Multilog CMU-Basiseinheit, keine Kanäle, Ethernet-Verbindung, kein Direktzugriff, keine Tachometereingänge, rostfreies Edelstahlgehäuse, keine digitalen Eingänge. CMMA 7710-16-E0-T8-S-000 Multilog CMU-System, 16 Kanäle, EthernetVerbindung, kein Direktzugriff, 8 Tachometereingänge, rostfreies Edelstahlgehäuse, keine digitalen Eingänge. CMMA 7710-32-S0-T8-S-000(*) Multilog CMU-Basiseinheit, keine Kanäle, SKF RS-485-Verbindung, kein Direktzugriff, keine Tachometereingänge, rostfreies Edelstahlgehäuse, keine digitalen Eingänge. CMMA 7710-32-S0-T8-S-000(*) Multilog CMU-System, 32 Kanäle, SKF RS485-Verbindung, kein Direktzugriff, 8 Tachometereingänge, rostfreies Edelstahlgehäuse, keine digitalen Eingänge. Erweiterungsmodule CMMA 7710-16-S0-T8-S-000(*) Multilog CMU-System, 16 Kanäle, SKF RS485-Verbindung, kein Direktzugriff, 8 Tachometereingänge, rostfreies Edelstahlgehäuse, keine digitalen Eingänge. CMMA 7710-MP Multi-Parameter-Modul, 4 Kanäle (maximal 8 pro CMU). CMMA 7710-TACH Tachometer-Modul, 8 Kanäle (maximal 1 pro CMU). CMMA 7710-DION Digital-Eingang-Modul, 8 Eingänge (maximal 2 pro CMU). CMMA 7710-DIOP Digital-Eingang-Modul, 8 Eingänge (maximal 2 pro CMU). Nicht isoliert, Eingänge mit eigener Stromversorgung. CMMA 7710-DA Direct Access/Manual Data Collection Modul (maximal 1 pro CMU). Isolierte Eingänge. ® SKF Reliability Systems Deutschland SKF GmbH • SKF Reliability Systems • Gunnar-Wester-Straße 12 • D-97421 Schweinfurt Tel.: +49 (0) 97 21 - 56 25 25 • Fax: +49 (0) 97 21 - 56 32 57 Österreich SKF Österreich AG • SKF Reliability Systems • Seitenstettner Straße 15 • A-4400 Steyr Tel.: +43 (0) 72 52 - 79 70 • Fax: +43 (0) 72 52 - 79 77 62 Schweiz SKF Schweiz • SKF Reliability Systems • Eschenstraße 5 • CH-8603 Schwerzenbach Tel.: +41 (0) 44 - 8 25 81 81 • Fax: +41 (0) 44 - 8 25 82 82 E-Mail: SRS.deutschland@skf.com Website: www.skf.com/reliability Wir haben uns um die Richtigkeit aller Angaben in diesem Dokument bemüht. 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