Unternehmensportrait WIR FERTIGEN DIE MASCHINEN

ASTEC INDUSTRIES, INC.
WIR FERTIGEN DIE MASCHINEN
Unternehmensportrait
Unternehmensportrait
MINERAL- UND BERGBAUGRUPPE
Telsmith, Inc.
Mequon, Wisconsin, USA
Kolberg-Pioneer, Inc.
Yankton, South Dakota, USA
Johnson Crushers
International, Inc.
Eugene, Oregon, USA
Breaker Technology Ltd.
Thornbury, Ontario, Kanada
Breaker Technology, Inc.
Solon, Ohio, USA
Riverside, Kalifornien, USA
Astec Mobile Screens
Sterling, Illinois, USA
ASTEC INDUSTRIES, INC.
UNTERNEHMENSGRUPPE
Osborn Engineered
Products SA (Pty) Ltd
Johannesburg, Südafrika
ASPHALT-GRUPPE
Astec, Inc.
Chattanooga, Tennessee, USA
Dillman Equipment
Division of Astec, Inc.
Prairie du Chien, Wisconsin, USA
Heatec, Inc.
Chattanooga, Tennessee, USA
Unternehmenszentrale
Chattanooga, Tennessee, USA
CEI Enterprises, Inc.
Albuquerque, New Mexico, USA
MOBILSCHWARZDECKENFERTIGUNGS-GRUPPE
Roadtec, Inc.
Chattanooga, Tennessee, USA
Carlson Paving Products, Inc.
Tacoma, Washington, USA
ERDVERLEGUNGSGRUPPE
Astec Underground, Inc.
Loudon, Tennessee, USA
American Augers, Inc.
West Salem, Ohio, USA
GRUPPE FÜR SONSTIGE PRODUKTE
Peterson Pacific Corp.
Eugene, Oregon, USA
Astec Australia Pty Ltd
Sumner Park, Australien
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Telsmith
Kolberg-Pioneer
Astec Mobile Screens
Osborn Engineered Products
Astec
Dillman
Roadtec
Carlson Paving Products
Astec Underground
American Augers
Peterson Pacific
Astec Australia
c.
Unternehmensportrait
Johnson Crushers
Breaker Technology
Heatec
CEI Enterprises
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Nutzung NACHHALTIGER
Praktiken für das Wachstum unserer BRANCHE
Maschinen und Anlagen von Astec Industries brechen und verarbeiten Mineralien und wandeln sie in andere Produkte um. Die
Materialien können zur Deckenfertigung oder zum Schutz vor Erosion verwendet werden. Später führen Anlagen von Astec
Industries viele derselben Produkte dem Recycling und der Umwandlung in nützlichere Materialien zu. Nachhaltige Verfahren
stellen den Eckpfeiler dieses Zyklus dar.
www.astecindustries.com
RODUNG
BERGBAU
BRECHEN
SIEBEN
ASPHALTMISCHEN
BETON
DECKENBAU
FRÄSEN
WIEDERAUFBEREITUNG
RECYCLING
VERSORGUNGSLEITUNGEN
ENERGIE
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ASTEC INDUSTRIES, INC.
Unsere Aufgabe ist nicht das
WIR FERTIGEN DIE MASCHINEN.
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Unternehmensportrait
BRECHEN VON
GESTEIN;
wir fertigen die Maschinen
zum Brechen von Gestein.
Unsere Aufgabe ist nicht der
STRASSENBAU;
wir fertigen die Maschinen für den Straßenbau.
Unsere Aufgabe ist nicht das
RECYCLING VON
STRASSEN;
wir fertigen die Maschinen zum
Recycling von Straßen.
Unsere Aufgabe ist nicht das
BOHREN VON GASUND ÖLQUELLEN;
wir fertigen die Maschinen zum Bohren von Gas- und Ölquellen.
Unsere Aufgabe ist nicht das
PRODUZIEREN VON
HOLZMULCH UND
HOLZBRENNSTOFFEN;
wir fertigen die Maschinen zum Produzieren
von Holzmulch und Holzbrennstoffen.
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ASTEC INDUSTRIES, INC.
RODUNG
Maschinen von Peterson-Pacific
werden zur Aufbereitung von
Bäumen oder Unterholz, die früher
als Abfall betrachtet oder verbrannt wurden, in nützliche Produkte, wie z. B. Mulch, Holzschnitzel
oder Holzbrennstoff, verwendet.
Peterson-Maschinen werden auch
zum Erosionsschutz eines neu
erschlossenen Geländes eingesetzt.
Peterson-Produkte werden in der
Zellstoff- und Papierrecycling-Branche sowie auf Bau- und Abbruchabfalldeponien zur Verringerung
des Platzbedarfs verwendet.
BERGBAU
Auslegersysteme von Breaker
Technology ermöglichen die
sichere Entsorgung übergroßer
Produkte durch das System,
was zu einem kontinuierlicheren,
sichereren Betrieb führt. Mineralienaufbereitungsanlagen
von Telsmith bieten effizientes
Brechen und Sichten geförderter Erze, um optimale Mineralienförderung im Gewinnungsverfahren zu ermöglichen.
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BRECHEN
Telsmith, Kolberg-Pioneer, Johnson
Crushers International und Osborn
Engineered Products stellen
Brechanlagen her, die Gestein
und Minerale mit Durchmessern
bis zu 5 Fuß (1,5 m) auf Bruchteile
eines Zentimeters zerkleinern.
Diese großen, haltbaren Maschinen werden auf der ganzen
Welt sowohl in Mineral- als auch
Bergbaubetrieben eingesetzt.
SIEBEN
Die Unternehmen von Astec
Industries haben 2008 mehr als
850 Siebanlagen hergestellt.
Diese Rüttelmechanismen trennen
Minerale in verschiedene Größen
und bereiten sie zur Umwandlung
in Endprodukte, für Klärgruben
oder zur verbesserten Verdichtung in Aufschüttungsflächen vor.
ASPHALTMISCHEN
Astec, Dillman Equipment und CEI
Enterprises bieten Trommelrohranlagen, die Minerale verschiedener Größen kombinieren. Das
Mineral wird dann getrocknet,
erhitzt und mit Bitumen zwangsgemischt, um qualitativ hochwertige
Straßendecken zu produzieren.
Das Astec Double Barrel Green™System ermöglicht die Produktion
von Warmasphaltmischgut ohne
Rauch- oder Geruchsemissionen
und lässt die Zugabe von bis
zu 50 % Recycling-Material zu,
wodurch die Kosten je Tonne
erheblich verringert werden.
BETON
Kürzlich entwickelte AstecBetonanlagen bieten den
gleichförmigsten Beton, indem
Minerale einer einzigen Größe
kombiniert werden, um spezifische Betonmischungen, die für
Gehwege, Gebäude, Parkhäuser oder Geschossplatten
verwendet werden, durchweg
gleichförmig herzustellen.
ASTEC INDUSTRIES, INC.
WIR FERTIGEN DIE MASCHINEN.
DECKENBAU
WIEDERAUFBEREITUNG
VERSORGUNGSLEITUNGEN
Roadtec und Carlson Paving
Products produzieren Schwarzdeckenfertiger zum Auftragen
des Asphalts auf der Straße,
die qualitativ hochwertige,
ebenflächige Straßendecken
erzielen, die sehr gleichförmig
sind. Der Shuttle Buggy Nachmischbeschicker von Roadtec
ermöglicht das Nachmischen
des Heißasphaltmischguts, um
gleichförmige Verdichtung
der Straßendecke bei ihrem
Auftragen sicherzustellen.
Astec Mobile Screens und
Kolberg-Pioneer stellen Maschinen zur Wiederaufbereitung von
Recyclingmaterial her, wodurch es
zur Vorbereitung für die Verwendung im Asphaltmischgut wieder
in seine Rohgröße umgewandelt
wird. Diese Systeme ermöglichen
die Steigerung des Recyclinganteils von 20 % auf 50 %, wobei
eine ebenso gute oder bessere
Mischung als bei der Verwendung
von Rohmineralen produziert wird.
Grabenfräsen von Astec Underground fertigen Gräben an und
Horizontalbohrgeräte von American Augers ermöglichen es, Rohre
unter Flüssen und Straßen durchzuziehen und Wasser-, Strom-,
Abwasser- und Gasleitungen
sowie Oberflächenentwässerungsleitungen zu verlegen. Brecher von
Kolberg-Pioneer und Astec Mobile
Screen brechen Materialien
erneut und sieben sie, um Bettungsmaterial zum sicheren Bedekken von Versorgungsleitungen zu
bilden und das Reißen von Rohren
oder Rohrleitungen zu verhindern.
FRÄSEN
RECYCLING
ENERGIE
Roadtec-Straßenfräsen werden zum Beseitigen der alten
Straßendecke verwendet. Das
Material wird automatisch in
einen Lkw verladen, wodurch es
zur Wiederaufbereitung und zum
Recycling zur Anlage zurückgebracht werden kann. Asphalt
ist zu 100 Prozent recycel- und
wiederverwendbar und stellt
bundesweit das am meisten
wiederverwendete und recycelte
Straßendeckenmaterial dar.
Anlagen von Astec, Dillman Equipment und CEI Enterprises ermöglichen die Produktion mit bis zu
50 % Recyclinganteil, wobei die
zuvor bereits aufbereiteten Materialien genutzt werden, indem ihre
Rohmaterialien und neues Flüssigbitumen zur Produktion eines wirtschaftlichen, qualitativ hochwertigen Recyclingprodukts kombiniert
werden. In den Vereinigten Staaten werden jedes Jahr ungefähr
120 Millionen US-Tonnen (109
Millionen metrische Tonnen) von
recyceltem Asphalt verbraucht.
Unternehmensportrait
Die neuen Horizontalbohrgeräte
von American Augers erreichen
Öl- und Gaslagerstätten, die
vormals als unzugänglich galten.
Diese Bohrgerätanlagen ermöglichen oberflächennahe Bohrungen
in sehr geringen Tiefen, wodurch
Öl- und Gasvorkommen erreicht
werden, die zuvor übergangen
wurden. Peterson-Holzhäcksler
werden zunehmend zur Produktion
von Heizbrennstoffen zur Erzeugung
elektrischer Energie und von Holzbrennstoffen zum Betrieb von Holzfeuerungskraftwerken eingesetzt.
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Mineral- und Bergbaugruppe
Telsmith, Inc.
Mequon, Wisconsin, USA
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Telsmith Inc. wurde 1906 gegründet und beliefert die Mineralund Bergbaubranchen seit über 100 Jahren. Eine langwährende
Verpflichtung zu ethischem Geschäftsgebaren, technologisch
fortschrittliche Produkte, erstklassiger Kundendienst und hervorragende Fertigungsqualität haben in Märkten auf der ganzen Welt zu solider Markenbekanntheit für Telsmiths Produkte
geführt.
Heute konstruiert und fertigt Telsmith Aufbereitungsanlagen
für die Zerkleinerung und Sichtung von Rohmaterialien. Zu den
belieferten Branchen zählen der Bergbau zur Mineralgewinnung, die Mineralaufbereitung für Baustoffe und das Recycling
von Baustoffen, einschließlich Beton und Asphalt. Zu den Hauptprodukten gehören Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher
sowie Vibrosiebe und Aufgeber, wobei Markennamen wie Iron
Giant, Gyrasphere und VibroKing erheblichen Marktanteil
beanspruchen.
Neben den Hauptkomponenten konstruiert und fertigt Telsmith
auch vollständige Aufbereitungssysteme. Die Konstruktionsfähigkeiten von Telsmith umfassen kundenspezifische Lösungen,
die von mobilen Brechsystemen auf Laufwerken, die für hohe
Mobilität innerhalb eines Bergwerks oder Steinbruchs entwickelt wurden, bis zu großen modularen Aufbereitungsanlagen,
die hohe Produktionsleistung und niedrige Betriebskosten bieten,
reichen. Durch die Kombination von Beratungsdiensten, technischer Expertise und Konstruktionsmanagement bringt Telsmith ein
einzigartiges Lösungspaket auf den Markt.
Im Einklang mit den Grundwerten von Astec setzt sich Telsmith
durch Kundendienst der Weltklasse von der Konkurrenz ab. Die
Beschäftigung geschulter Kundendiensttechniker an strategischen Standorten rund um den Globus ermöglicht umgehende
Unterstützung. Die Investition in und Verwaltung von Ersatzteillagerbeständen gewährleistet die Verfügbarkeit wichtiger Ersatzteile. Ein Netz engagierter Händler stärkt die verfügbaren
Kundendienstleistungen und den Ersatzteilbestand. Hohe Ersatzteilverfügbarkeit und sachkundige Kundendiensttechniker, die
rund um die Uhr verfügbar sind, tragen dazu bei, dass Telsmith
seinen treuen Kundenstamm erweitern kann.
Anhaltende Bemühungen zur Rationalisierung des Herstellungsprozesses führten 2008 zu gezielten Investitionen in die Telsmith-Fertigungsstätte Mequon. Schlanke Herstellungsprozesse
wurden weiterhin implementiert und mehrere Fertigungsstraßen
wurden mit neuen Werkzeugmaschinen umorganisiert, wodurch
eine Konzentration auf die Qualität einzelner Produktreihen und
die Verkürzung des Herstellungszyklus erfolgte.
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Steinbrecher Quarry Trax mit Raupenlaufwerk
Hochleistungskegelbrecher SBS
Steinbrecher Quarry Trax mit Raupenlaufwerk und BTIHammerzusatzgerät
Die VibroKing®-Siebe sind sowohl vielseitig als auch zuverlässig
Modularer Siebturm mit zwei VibroKing-Sieben
Mit einem Telsmith-Backenbrecher und einem BTI-Hammerzusatzgerät
ausgestatteter Primärbrecher
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Mineral- und Bergbaugruppe
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Unternehmensportrait
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Mineral- und Bergbaugruppe
Kolberg-Pioneer, Inc.
Yankton, South Dakota, USA
Kolberg-Pioneer Inc. konstruiert, fertigt und vermarktet umfassende Produktreihen von Wasch-, Förder-, Brech-, Sieb- und
Klassieranlagen sowie fahrbaren und mobilen Anlagen unter der
Marke KPI-JCI. Einfache Lösungen für alle Mineral- und Recyclingbedürfnisse, die durch unübertroffene Wissens- und Erfahrungsressourcen, innovative Produkte und Systeme sowie ein
Kundendienstsystem von Weltrang bereitgestellt werden, stehen
beispielhaft für den lebenslangen Wert, den die Kunden durch
die Marke KPI-JCI erlangen. Seit mehr als 75 Jahren genießen
Kolberg-Pioneer und sein engagiertes KPI-JCI-Händlernetz in
der Mineralgewinnungs- und Recyclingindustrie den Ruf als die
einzige Bezugsquelle für zuverlässige Maschinen und erfahrene
anwendungsorientierte Unterstützung, die das Prädikat „aus
einer Hand“ verdient.
2008 übernahm Kolberg-Pioneer die Führung von AMS und richtet das Hauptaugenmerk weiterhin auf die Entwicklung von Produkten für den Recyclingasphaltmarkt. Der Wert dieser Ausrichtung erweist sich durch die Erschließung neuer Einnahmequelle
sowohl für KPI-JCI als auch für das Händlernetz. Dies ermöglicht die Ausweitung des Markts über den herkömmlichen Mineralproduzenten hinaus. Außerdem hat Kolberg-Pioneer seine
derzeitige Produktreihe der fahrbaren KPI-JCI-Anlagen durch
Einführung der Backenbrecheranlage RS3144 erweitert, die für
Einsteigerfirmen und Recycling-Auftragnehmer vorgesehen ist.
Die KPI-JCI-Reihe der ausfahrbaren Haldenbänder sowie das
automatisierte Steuerungssystem Wizard Touch® für KolbergPioneer-Produkte stellen weiterhin die einzige praktische Lösung
zur Aufhaldung von Mineralvorräten unter Einhaltung strenger
Anforderungen an die Nicht-Entmischung dar. Diese überaus
fahrbaren Haldenbänder produzieren Halden, die um bis zu
35 % größer sind als jene, die von herkömmlicheren, nicht-ausfahrbaren Haldenbändern produziert werden. Diese Haldenbänder können außerdem für Anwendungen, wie z. B. präzise
Behälterbeladung, Frachtkahnbeladung und einzigartige Haldenkonfigurationen, verwendet werden.
Die KPI-JCI-Reihe der Wasch- und Klassierprodukte ist aufgrund ihrer innovativen Maschinen und Systeme sowie der firmeninternen Branchenkenntnis- und -erfahrungsressourcen weiterhin branchenführend. Kolberg-Pioneer produziert über 48
Modelle von Fein- und Grobmaterialwaschanlagen, Messermühlen, Schwertwaschanlagen und Klassiertanks sowie 17 Modelle
fahrbarer Anlagen und zwei branchenführende Spec Select®Steuerungssysteme, die alle darauf ausgerichtet sind, die Rentabilität des Endabnehmers zu steigern, indem die Betriebskosten
verringert werden.
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Steinbrecher Fast Trax mit Raupenlaufwerk
KPIs ausfahrbarer, radial fahrbarer SuperStacker®
KPI-JCI-Messermühle
Prallanlage FT4250 mit Raupenlaufwerk
Hochleistungsseil-Haldenbänder können nahezu auf den Winkel Null Grad
abgesenkt werden
Mobile Backenbrecheranlage Fast Pack®
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Mineral- und Bergbaugruppe
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Unternehmensportrait
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Mineral- und Bergbaugruppe
Johnson Crushers International, Inc.
Eugene, Oregon, USA
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Johnson Crushers International konstruiert, fertigt und vermarktet umfassende Produktreihen von Kegelbrech- und Sieb- sowie
fahrbaren und mobilen Gesteinsaufbereitungsanlagen unter der
Marke KPI-JCI auf der ganzen Welt. JCI und sein engagiertes
KPI-JCI-Händlernetz genießen in der Mineralgewinnungs- und
Recyclingindustrie den Ruf als die einzige Bezugsquelle für
zuverlässige Maschinen und erfahrene anwendungsorientierte
Unterstützung, die das Prädikat „aus einer Hand“ verdient.
2008 führte JCI die nächste Generation in der Kodiak-Familie
der Kegelbrecher ein und die Evolution der erfolgreichen KodiakKonstruktion wird Produktverbesserungen an den Wartungs- und
Ersatzteileigenschaften sowie an den Überlastsystemen implementieren. JCI setzt seine Tradition der Einführung neuer innovativer Produkte durch diese Kodiak+®-Kegelbrecherfamilie
fort, die eine PLC-basierte Schnittstelle für gesteigerte Brecherleistung sowie verbesserte Störungssuche und Überwachung
nutzt. Dieses neue System vereinfacht die Bedienung durch
die Arbeitskraft und maximiert Brecherleistung und -effizienz.
Außerdem bietet eine ausgeklügelte Grundrahmenkonstruktion
eine haltbarere Baugruppe mit besseren Fahreigenschaften.
Die neue Reihe der KPI-JCI-Mehrwinkelsiebe Combo® von JCI
deckt den Bedarf der Mineralbranche an gesteigerter Siebkapazität und -effizienz für Feinteilmaterialien. Das schnell
einsetzbare Produktionssystem Fast Pack® trägt weiterhin zur
Neudefinition der Branchennormen für Produktivität und Wirtschaftlichkeit bei. Das Fast Pack®-System kann mehrere unzureichend genutzte fahrbare oder stationäre Produktionsanlagen
ersetzen und dadurch kostspielige Ausfalltage in überaus rentable Produktionszeit umwandeln. Schließlich kann der Endabnehmer die Produktionskosten erheblich senken, indem Sicherheit
und Leistung verbessert werden, die Abhängigkeit von unterstützenden Zusatzmaschinen verringert wird, weniger Flüssigbrennstoff verbraucht wird, die Frachtkosten gesenkt werden und/
oder überholte oder unzureichend genutzte Anlagen stillgelegt
werden, während die Festkosten auf mehr produzierte Tonnen
verteilt werden.
Außerdem hat JCI seine derzeitige Reihe der mobilen KPI-JCI
Fast Trax®-Anlagen durch Einführung der Neigungssiebanlagen
FT5162i erweitert, wodurch die Produktionsanforderungen unserer Steinbruchproduzenten sowie Recycling-Mietauftragnehmer
berücksichtigt werden. Diese Produkte dienen der Befriedigung
des Bedarfs an gesteigerter Verfügbarkeit, Flexibilität und Leistung in einem breiten Anwendungsspektrum.
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Fahrbarer Kegelbrecher JCI Kodiak K400
Modulare Sandklassieranlage mit zwei horizontalen Vibrosieben
Schnell einsetzbares Produktionssystem Fast Pack
Mobile Neigungssiebanlage FastTrax FT5162i
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Mineral- und Bergbaugruppe
Breaker Technology, Inc. Breaker Technology, Ltd.
Riverside, Kalifornien, USA - Solon, Ohio,
USA
Thornbury, Ontario, Kanada
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Breaker Technology (BTI), ein Unternehmen, das ein breites Sortiment an Bergbau-, Steinbruch-, Bau-, Abbruch- und Recyclingmaschinen herstellt und vertreibt, erweiterte seine Betriebsstätten
und wurde einer vollständigen Umorganisation der Arbeitsabläufe unterzogen, wodurch die betriebliche Effizienz gesteigert
wurde. Die Sicherheit, ein Schlüsselfaktor aller Entscheidungsfindung und Tätigkeiten in diesem Betrieb, wurde durch den neuen
Fertigungsfluss und Maschinenaufrüstungen verbessert.
Ein breites Spektrum an bewährten leistungsstarken Hydraulikzusatzgeräten wird angeboten, einschließlich Brechverdichtern, Feinmahlanlagen, Hydraulikscheren und Universalscheren.
Die Verfeinerung dieser Produktreihen erfolgt ständig, um die
Ergebnisse beim Einsatz vor Ort zu verbessern. Eine wesentliche
Neuerung stellt die Entwicklung einer neuen und verbesserten
Reihe von Hydraulikbrechern dar, wobei das Anfangsmodell mit
16,000 lb-ft (21 693 Nm) einen Meilenstein darstellt und das
größte in der Branche ist.
Das Unternehmen spezialisiert sich auf ein umfassendes Sortiment an stationären, fahrbaren und mobilen Steinbrechsystemen. Die Modelle werden in sechs Serien angeboten, wobei 132
Ausleger/Brecher-Kombinationen zum Brechen übergroßer Teile
an Primärbrechern, Schwerlast-Gitterrosten, Erz-Abzugstellen
und Abbaustößen zur Verfügung stehen. Der Einsatz von Fokusgruppen bei dieser und allen anderen Produktreihen haben
wesentlich dazu beigetragen, Möglichkeiten zur Teilereduzierung, für verbesserte Baugruppen und Wartungsfähigkeit sowie
für Herstellungseffizienzen zu ermitteln. Die Entwicklung eines
neuen Steinbrechsystems, bei dem diese Verbesserungen implementiert wurden, hat sich auf dem Markt für stationäre Ausleger
großer Beliebtheit erfreut.
BTI spezialisiert sich auch auf eine umfassende Produktreihe
von robusten Niederprofil-Untertagenutzfahrzeugen, einschließlich mobiler Bereißmaschinen, mobiler Steinbrecher,
Scherenbühnen, Kranwagen, Kraftstoff/Schmiermittel-Wagen,
ANFO-Sprengstoff-Ladegeräten, Spritzbetonmischern und -aufbringern, Personenfahrzeugen und Kassettensystemen, die für
lange Lebensdauer, geringen Wartungsbedarf und einfachen
Service konstruiert sind, ohne Abstriche an der umfassenden
Funktionalität vorzunehmen. Die Serie QS der Bereißmaschinen
wurde durch ein neues Modell mit 50 Fuß (15 m) Reichweite und
wahlweise schwenkbarer Kabine erweitert und weist den revolutionären Vibroschneidhammer-Bereißkopf auf. Diese Bereißmaschinen wurden von der Branche begeistert aufgenommen
und haben die Produktion erwiesenermaßen um bis zu 50 %
gesteigert, während die Wartungskosten bei sehr anspruchsvollen Anwendungszwecken gesenkt wurden.
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Hydraulikhammer VZ85
Hydraulikschere SH550
Stationäres Gesteinbrechsystem TTX30 mit Hammer TB1680XCED
Bereißmaschine QS50 mit schwenkbarer Kabine
Unternehmensportrait
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Mineral- und Bergbaugruppe
Astec Mobile Screens, Inc.
Sterling, Illinois, USA
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Astec Mobile Screens ist einer der weltweit führenden Hersteller
innovativer Sieblösungen. Zur umfassenden Produktreihe zählen
mobile Siebanlagen, fahrbare und stationäre Siebvorrichtungen sowie die Hochfrequenzsiebe der Reihe PEP für die Steinbruch-, Recycling-, Sand- und Kies- sowie Bergbau- und andere
materialverarbeitende Branchen. Jede Siebanlage wird derart
konstruiert, gefertigt und vermarktet, dass sie bei allen Anwendungsarten den höchsten Ansprüchen genügt.
Die Betriebsbedingungen des Materialproduzenten können variieren und Astec Mobile Screens bietet deshalb ein breites Spektrum an Betriebssystemen an. Für den mobilen Materialproduzenten bietet Astec Mobile Screens in sich geschlossene Raupen- und
Radbetriebssysteme in allen vibrierenden Neigungssieben, wozu
die PEP-Hochfrequenzsiebe und herkömmliche Siebe mit zwei
Lagern zählen. Für fahrbare und stationäre Betriebsvorgänge
sind Hochfrequenzsiebe in mehreren fahrbaren Konfigurationen
sowie mit modularen und herkömmlichen I-Trägerkonstruktionen
für Vorsortier- und Nachsortieranwendungen verfügbar.
2008 setzte Astec Mobile Screens weiterhin den Schwerpunkt
auf den wachsenden Markt für Recycling-Asphalt und führte
die vom Markt sehr gut aufgenommene mobile Recyclinganlage
ProSizer™ sowie Raupen- und stationäre Recycling-Asphaltsystemkonfigurationen, die ein PEP-Hochfrequenzsieb sowie
einen horizontalen Prallbrecher (HSI) aufweisen, ein. Die Preise
von Flüssigbitumen und Rohmineralen steigen nach wie vor, weshalb die Branche die Verwendung von Recycling-Asphalt in
Heißasphaltmischgutformeln steigert. Durch die Steigerung des
Recycling-Asphaltanteils in Mischgutformeln können die Asphaltproduzenten andere Bestandteile, wie z. B. Flüssigbitumen und
Rohminerale, und somit die Gesamtbetriebskosten verringern.
Im vergangenen Jahr behauptete Astec Mobile Screens seine
dominante Stellung im Feinsiebmarkt mit seiner PEP Vari-Vibe®
und Duo-Vibe® Reihe von Hochfrequenzsieben. Für Materialproduzenten, die auf dem Markt die höchste Siebkapazität
zur Entfernung von Feinteilen, zum Sichten von Bruchstücken und
andere Zwecke suchen, stellen Hochfrequenzsiebe weiterhin die
beste Wahl dar. Durch die trockene Beseitigung von Feinteilen
ohne den Einsatz von Wasser können Umweltschutzbelange und
Betriebskosten wesentlich verringert werden. Das Sichten und
Beseitigen von Feinteilmaterialien ist ein entscheidender Faktor
bei Mineralbetrieben, damit ein besser verkäufliches Produkt
anstelle von Abfallhalden und Schlammbecken erzeugt wird.
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Mobile Siebanlage Fold ‘n Go mit Raupenlaufwerk
Mobile Produktrecyclinganlage ProSizer für Recycling-Asphalt
PEP-Hochfrequenzsieb
Schnell einsetzbares Produktionssystem Fast Pack
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Mineral- und Bergbaugruppe
Osborn Engineered Products SA (Pty) Ltd.
Johannesburg, Elandsfontein, Südafrika
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Seit seiner Gründung im Jahre 1919 genießt das Unternehmen
Osborn einen Ruf, der durch Kundendienst, hervorragende Leistungen und innovative, für die örtliche Umgebung geeignete
Maschinenkonstruktion geprägt ist. Das Unternehmen bietet Aufbereitungsanlagen für die Bergbau- und Mineralindustrie an,
einschließlich Neumaschinen, überholter Maschinen mit Werksgarantie, OEM-Ersatzteilen, Förderbandführungsrollen und Projektmanagement.
Während das Produktangebot an firmeneigenen Konstruktionen zunehmend erweitert wird, nutzt Osborn langjährige Beziehungen zu Firmen in Übersee, was die Produktion ergänzender
Maschinen ermöglicht, die unter Lizenz hergestellt werden,
wodurch die „Gesamtangebotslösung“ für Kunden verbessert
wird. In Verbindung mit seinem Sortiment an örtlich hergestellten
Backenbrechern, Kegelbrechern, Doppelwalzenbrechern und
Walzringbrechern, Kreiselbrechern, Vibrosieben und -aufgebern, Abzugsplattenbändern und mobilen Maschinen mit Gummibereifung oder Raupenlaufwerken kann Osborn eine schlüsselfertige Lösung für die Kundenbedürfnisse anbieten.
2008 hat Osborn seine Werksflächen weiter expandiert, während zugleich schlanke Herstellungsverfahren eingeführt wurden. Zur Ergänzung der vorhandenen Kapazitäten wurden neue
Maschinen mit erwarteten Produktivitätsvorteilen gekauft, die
derzeit in Betrieb genommen werden.
Was die Produktentwicklung anbelangt, so wurde im ersten
Quartal 2008 der aktualisierte Backenbrecher OT 3042 Mk2
mit Raupenlaufwerk vorgestellt, der die ursprünglich 2004 eingeführte Konstruktion ersetzt. Diese Einheit berücksichtigt Kundenfeedback zu den älteren Einheiten und eignet sich gut für die
Erfordernisse der Steinbruch- und Tagebaubranche. Außerdem
wurden im Dezember zwei völlig neue OT 3042 UG-Einheiten
mit Raupenlaufwerk ausgeliefert, die bei einer Untertagebrechanwendung eingesetzt werden. Diese Einheiten eignen sich für
die beengten Platzverhältnisse, die unter Tage zum Manövrieren
verfügbar sind, sowie für ein neues experimentelles Bergbauverfahren und den entsprechenden Stofffluss. Außerdem produzierte Osborn den ersten Kegelbrecher OT 44 ST mit Raupenlaufwerk, der in der Steinbruchbranche gut aufgenommen
wurde und die erstmals 2006 eingeführte Einheit OT 38 ST
ergänzt.
Osborn ist weiterhin stolz auf seine Akkreditierung als integrierter ISO 9001 – 2000, 14001 und 18000 Hersteller und Lieferant.
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Mobiler Primärbrecher Osborn Track 3042
Ein Track 3042 führt einem Gyrasphere-Kegelbrecher Material zu
Kreiselbrecher zum Brechen und Reinigen von Kohle
Stationärer Gyrasphere-Kegelbrecher
Unternehmensportrait
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Asphalt-Gruppe
Astec, Inc.
Chattanooga, Tennessee, USA
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Astec Inc. zählt im Hinblick auf Heißasphaltmischgut-Anlagentechnologie, -Kundendienst und -Schulung weltweit zur technologischen Führungsriege. Astec fertigt eine vollständige Produktreihe
von stationären, umsetzbaren und fahrbaren DauermischungsHeißasphaltmischgut- und Bodensanierungsanlagen. Zu den
Hauptprodukten zählen der Double Barrel®-Trommelmischer, das
Double Barrel Green™-System, das PC-gestützte Computersteuerungssystem TCII, die Phoenix®-Hochleistungsbrennerserie,
die fahrbare Six Pack®-Heißasphaltmischanlage und die New
Generation-Langzeitsilos. 2008 kündigte Astec Pläne zur Herstellung einer vollständigen Reihe fahrbarer, stationärer und
Walzverdichtungs-Betonmischanlagen an.
2008 nahm die Branche das Warmasphaltmischgut zunehmend
an und das Double Barrel Green-System von Astec war weiterhin erfolgreich. Das Double Barrel Green-System ist ein entscheidender Durchbruch in der Warmasphaltmischgut-Technologie,
da es keine Zugabe teurer gewerblicher Zusatzstoffe erfordert.
Stattdessen wird Wasser gemeinsam mit dem Flüssigbindemittel
in die Mischung eingespritzt. Das Einspritzen von Wasser bewirkt
das Aufschäumen und die Volumenausdehnung des Flüssigbitumens, wodurch es das Mineral bei einer geringeren Temperatur
überzieht.
Am 1. Oktober 2008 kündigte Astec Industries Inc. den Abschluss
des Kaufs von 100 % der Aktien von Dillman Equipment Inc.,
einem Unternehmen mit Sitz in Prairie du Chien (US-Bundesstaat
Wisconsin), an. Dillman ist ein führender Hersteller von Asphaltanlagenausrüstung. Das Unternehmen beliefert die Asphaltbranche
mit einer vollständigen Reihe von Asphaltanlagenausrüstungen,
zu denen Asphaltlangzeitsilos, DuoDrum-Gegenstromtrommelanlagen, fahrbare Asphaltanlagen, Anlagensteuerungen, Steuerkabinen und selbstaufrichtende Silos zählen. Dillman Equipment
Inc. wird als Unternehmensbereich von Astec Inc. geführt werden.
Astec wächst weiterhin und sichert sich die Kundentreue durch
innovative Maschinenkonstruktionen, branchenführenden Kundendienst und technische Schulung, die dem neuesten Stand der
Technik entspricht.
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Umsetzbare Heißmischgutasphalt-Mischanlage
Fahrbare Heißmischgutasphalt-Mischanlage
Astecs Double Barrel Green-System
Astec bietet vollständig automatisierte Anlagensteuerungen
Heißmischgutasphalt-Mischanlage von Dillman
Dillmans effiziente Duo Drum® -Mineraltrocknungs- und -mischanlage
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Asphalt-Gruppe
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Unternehmensportrait
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Asphalt-Gruppe
Heatec, Inc.
Chattanooga, Tennessee, USA
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2008 erzielte Heatec Rekordumsätze seiner Heizaggregate und
Lagertanks in der Asphaltbranche und auch in asphaltfremden
Branchen.
Das Hauptgeschäft von Heatec besteht nach wie vor aus Produkten für die Heißasphaltmischgutbranche. Bei den Produkten
für diese Branche handelt es sich hauptsächlich um Asphaltheizaggregate, Lagertanks und Polymersysteme. Der Umsatz dieser
Produkte weist trotz des scharfen wirtschaftlichen Abschwungs
nach wie vor ein hohes Niveau auf.
Das Unternehmen nimmt verstärktes Interesse an seinen Produkten für Asphaltterminals wahr. 2008 und in den beiden letzten
Monaten des Vorjahres produzierte und lieferte Heatec eine
beispiellose Anzahl an Polymermischsystemen für Asphaltterminals. Auch für das Jahr 2009 sieht der Umsatz von Polymersystemen und anderen Heatec-Produkten für Terminals sehr vielversprechend aus.
2006 führte das Unternehmen das Wasserheizaggregat Firestorm™ in der Betonbranche ein. 2006 fertigte und lieferte
Heatec mehrere dieser Heizaggregate. Sie dienen zum Erhitzen
von Mischwasser für Beton. Erhitztes Wasser ermöglicht einer
Betonanlage, Beton herzustellen, der bei kalter Witterung eingebracht wird, wodurch die Betriebssaison der Anlage verlängert wird.
Firestorm-Heizaggregate können zum Erhitzen von Wasser für
ein breites Spektrum anderer Betriebsvorgänge verwendet
werden. Heatec plant, dieses Heizaggregat in neuen Märkten
einzuführen. Das Heizaggregat kann ständig heißes Wasser
für Reinigungszwecke sowie erhitztes Wasser, das für den Herstellungsprozess vieler Produkte benötigt wird, bereitstellen. Zu
den Branchen, in denen das Heizaggregat verwendet werden
kann, zählen u. a. folgende: Fertigbeton, Geflügelverarbeitung,
Flaschenabfüllung, pharmazeutische und Lebensmittelindustrie,
gewerbliche Wäschereien, Auto- und Lkw-Waschanlagen, Fischzucht, Teppich-, Textil- und Chemieindustrie, Eisenbahnen und
Hotels.
Im Jahre 2008 steigerte Heatec den Verkauf der Heizaggregate in asphaltfremden Industriemärkten. Diese Heizaggregate
sind üblicherweise viel größer und komplexer als diejenigen, die
bei Asphaltanlagen verwendet werden.
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Vertikale Heatec-Asphalttanks an einer Heißasphaltmischanlage
Kufenmontiertes Thermalölheizaggregat für den Einsatz bei
Heißasphaltmischanlagen
Das Heizaggregat der SI-Gruppe wird im Heatec-Werk auf einen
speziellen Sattelschlepper mit 13 Achsen verladen
Firestorm-Wasserheizaggregat für den Einsatz in Betonanlagen
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Asphalt-Gruppe
CEI Enterprises, Inc.
Albuquerque, New Mexico, USA
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Seit 40 Jahren hat sich CEI Enterprises als einer der führenden
Hersteller von Produktionsanlagen für die Asphaltbranche etabliert. CEI ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Heiz- und
Lagerungssysteme und hat seine Produktreihe um vollständige
Asphaltanlagen und branchenführende Asphaltgummimischsysteme erweitert.
Zu CEIs Hauptprodukten zählen heute die fahrbaren Asphaltanlagen Nomad™ und RAP King™, Dauerbetriebs-Asphaltgummimischsysteme, Thermalölheizaggregate, Asphalttanks, Brennstofflagertanks, Vorwärmer und Filtriersysteme.
CEI ist bei der Abgasreinigungstechnologie führend und bietet
zahlreiche vorausschauend umweltbewusste Produkte für neue
Maschinen sowie zur Nachrüstung an. Zu seinen innovativen
Abgasreinigungsprodukten zählen extrem leistungsfähige Brüdenkondensatoren für Asphalttanks. Diese Brüdenkondensatoren
setzen sowohl ein Kühlsystem als auch eine ergänzende Luftreinigungsvorrichtung zur Beseitigung blauer Rauchabgase ein. Diese
Technologie hilft den Produzenten dabei, die anspruchsvollsten
Asphalttankemissionsvorschriften des Landes einzuhalten.
CEI entwickelte auch einen einfach einzubauenden Umrüstsatz
für Thermalölheizaggregate zur NOx-Verringerung. Dieser
Umrüstsatz bietet den Produzenten ein einfaches, kostengünstiges Verfahren zur Einhaltung der zunehmend strengen staatlichen und örtlichen Grenzwerte für NOx-Emissionen.
Angesichts der anhaltenden Branchentrends zu Warmasphaltmischgut entwickelte CEI seinen Trommelmischer RAP King für
völlige Kompatibilität mit dem Astec Green-System. Diese Kompatibilität macht hochmoderne Technologie zur Herstellung von
Warmmischgut für kleinere Produzenten verfügbar.
2008 erzielte CEI ungefähr ausgeglichene Geschäftstätigkeit in
internationalen und Binnenmärkten. Der internationale Umsatz
setzte sich vorwiegend aus den Asphaltanlagen Nomad und
RAP King zusammen, einschließlich der Exporte nach Ecuador,
Mexiko und Kanada. In den USA konnte CEI in neue Märkte
expandieren, da Unternehmen in Flüssigmassengüter-Lagerungsanlagen investierten, um die drastischen Schwankungen
der Ölpreise auszugleichen. Für diese Anlagen entwickelte CEI
Heizsysteme, um die Temperatur von Millionen Litern Flüssigbitumen und Heizöl aufrecht zu erhalten. CEI wies weiteres Wachstum im Energiesektor auf und produzierte Heizsysteme für die
Herstellung von Chemikalien, die zur Öl- und Gasextraktion und
-verarbeitung verwendet werden.
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Fahrbare CEI-Asphaltanlage RAP King in Mexiko
Trommelmischer RAP King kann Mischgut mit bis zu 50 % RecyclingAsphalt produzieren
CEI-Heizaggregat zum Einsatz bei der Öl- und Gasextraktion und
-verarbeitung
Heizaggregat mit Thermalölfiltriersystem
Unternehmensportrait
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Mobilschwarzdeckenfertigungs-Gruppe
Roadtec, Inc.
Chattanooga, Tennessee, USA
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Roadtec stellt mobile Straßenbaumaschinen her und hat seinen
Marktanteil am Schwarzdeckenfertigerumsatz in den USA im
Jahre 2008 um 50 Prozent gesteigert.
Roadtec stellt Fernstraßen-Schwarzdeckenfertiger her, die einen
Ruf als extrem zuverlässige und haltbare Hochleistungsmaschinen genießen. Zu den kürzlich erfolgten Neuerungen zählen
gesteigerte Kraftstofffüllmengen und Verbesserungen zur Optimierung des Arbeitskraftkomforts.
Roadtec-Kaltfräsen zählen zu den produktivsten Maschinen, die
verfügbar sind, und weisen Wettbewerbsvorteile wie leistungsstarke Motoren und Zweirichtungsfräswalzen auf. Angesichts
einer stärkeren Betonung ökologisch nachhaltiger Bauverfahren
spielen Kaltfräsen von Roadtec eine wichtige Rolle bei der Wiederverwertung und beim Recycling alter Straßendecken.
Roadtecs bekannter Shuttle Buggy® Nachmischbeschicker, eine
Maschine, die den Auftragnehmern ermöglicht, die Ebenflächigkeitsspezifikationen der staatlichen Verkehrsbehörden
leicht einzuhalten, hat sich in zahlreichen Studien als einziges
Umschlagfahrzeug bewährt, das dem Schwarzdeckenfertiger
gleichförmig Material mit konstanter Temperatur zuführen kann.
Das leistungsfähige Bodenstabilisierer/Rückgewinnungsmaschinen-Modell SX-7 von Roadtec wird zur Vorbereitung des Straßenunterbaus vor Aufbringung der Straßendecke verwendet
und weist die größte Schnitttiefe der Branche auf. Das Bodenstabilisierer/Rückgewinnungsmaschinen-Modell SX-7 wurde
2007 eingeführt und wird jetzt in mehreren US-Bundesstaaten
verwendet; das Unternehmen erwartet, dass sein Marktanteil
auch 2009 wächst.
Roadtec entwickelt derzeit den neuen Kaltrecycler RT-500 mit
seinen Schwesterunternehmen JCI, KPI und Telsmith. Wenn Fernstraßen und asphaltierte Straßen reparaturbedürftige Oberflächendefekte aufweisen, stellt der Einsatz eines innovativen
Straßensanierungsverfahrens, wie des Vor-Ort-Kaltrecyclings,
eine kostengünstige und umweltfreundliche Alternative zu herkömmlicheren Methoden dar.
Roadtec hat 2008 seine Fähigkeiten und Fachkenntnisse erweitert, um Roadtecs Fräswalzen-Herstellungs- und Überholungsprogramm weiterzuentwickeln, einschließlich der Fähigkeit, Fräswalzen für den Anschlussmarktbedarf von Auftragnehmern, die
Konkurrenzmarken besitzen, herzustellen.
Roadtecs solider Vorteil auf dem Markt basiert nicht nur auf
seinem zuverlässigen Produktangebot, sondern auch auf seinem
Ruf als Unternehmen, das persönlichen Service mit extrem kurzen Reaktionszeiten bietet.
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Roadtecs neuer Kaltrecycler RT-500 ist innovativ und umweltfreundlich
Gewerblicher 8 Fuß (2,4 m) breiter Schwarzdeckenfertiger RP-175
auf Gummiraupen
Roadtecs Kaltfräse RX-900 ermöglicht bis zu 14 Zoll (35,6 cm) tiefe Schnitte
Der 700 PS (522 kW) starke Bodenstabilisierer SX-7 weist 21 Zoll
(53,3 cm) Schnitttiefe auf
10 Fuß (3 m) breiter Fernstraßen-Schwarzdeckenfertiger RP-195
auf Gummiraupen
4 Fuß (1,2 m) breite Kaltfräse RX-400 mit heckmontierter Walze
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Mobilschwarzdeckenfertigungs-Gruppe
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Unternehmensportrait
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Mobilschwarzdeckenfertigungs-Gruppe
Carlson Paving Products, Inc.
Tacoma, Washington, USA
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Carlson Paving Products stellt seit mehr als 20 Jahren Schwarzdeckenfertigerbohlen her. Carlson Paving Products Inc. wurde
ursprünglich in der nordwestlichen Pazifikregion der USA
gegründet und hat dort noch immer seinen Sitz; das Unternehmen entwickelt fortwährend neue und innovative Produkte. Durch
die Herstellung von Schwarzdeckenfertigerbohlen für alle Arten
und Größen von Fernstraßenfertigern bewahrt sich Carlson im
Hinblick auf Fertigerbohlen weiterhin eine dominante Stellung in
der Fertigerbranche.
Carlson hat seine Produktreihe 2008 durch die Einführung eines
8 Fuß (2,4 m) breiten gewerblichen Schwarzdeckenfertigers,
des Modells CP-90, erweitert.
Carlson Paving Products strebt weiterhin danach, Produkte für
die Asphaltbranche zu konstruieren und zu entwickeln, die innovativ, benutzerfreundlich und anderen Maschinen auf dem Markt
funktionell überlegen sind. Bei der Konstruktion dieser Produkte
stehen der Besitzer, die Arbeitskraft und der Mechaniker im Mittelpunkt. Carlsons Maschinensortiment ist über ein umfangreiches
Vertriebshändlernetz lieferbar.
Im Jahre 2008 führte Carlson weiterhin das Feld der Schwarzdeckenfertigerbohlen-Technologie in der Schwarzdeckenfertigungsbranche an. Aufgrund einer Tradition der kundenorientierten Produktverbesserungen sicherte sich Carlson einen
Wettbewerbsvorsprung. Carlson entwickelt und verbessert seine
Produktreihen ständig, einschließlich einer beliebten Reihe von
Fertigerbohlen, ohne die Tradition der benutzer- und wartungsfreundlichen Geräte aufzugeben.
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Schwarzdeckenfertigerbohlen EZ V bieten optimalen Materialstrom
Schwarzdeckenfertiger CP-90 mit Fertigerbohle EZ Mat
Carlsons Schürfgrataufnahmemaschine
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Erdverlegungsgruppe
Astec Underground, Inc.
Loudon, Tennessee, USA
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Astec Underground fertigt Maschinen zur Befriedigung des Erdverlegungsbedarfs von Kunden, die in der Bau- und Pipelinebranche
tätig und mit der Verlegung von Infrastrukturleitungen beschäftigt
sind. Das Unternehmen bietet Hochleistungsfelsfräsen und Straßenbaumaschinen der Marke Trencor sowie Versorgungsleitungsfräsen
und Horizontalbohrgeräte der Marke Astec. Diese Produkte werden
in der 360 000 Quadratfuß (33 445 m2) großen Betriebsstätte des
Unternehmens in Loudon (US-Staat Tennessee) hergestellt.
Wie viele Unternehmen war auch Astec Underground 2008 den
Herausforderungen des wirtschaftlichen Abschwungs ausgesetzt,
der viele Binnenkunden zwang, Kaufentscheidungen aufzuschieben.
Dieser Trend führte allerdings zu einem lebhaften Markt für Ersatzteile, da sich Kunden dazu entschlossen, ihre vorhandenen Maschinen
aufzuarbeiten. Mehr als 50 Prozent des Umsatzes ging an internationale Kunden, da der schwache Dollar Astec-Maschinen besonders
attraktiv machte.
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Seit mehr als 60 Jahren ist Trencor die Marke der ersten Wahl für
Hochleistungsfelsfräsen. Diese soliden, robusten Maschinen werden
weltweit von den Öl- und Gasmärkten sowie von Auftragnehmern,
die unter anspruchsvollen Grabbedingungen arbeiten, bevorzugt.
In dem Maße, in dem der Energiebedarf auf der Welt weiterhin
ansteigt, erwarten wir, dass diese Märkte zunehmend Bedarf an
unseren Spezialmaschinen haben.
Die Astec-Reihe der Versorgungsleitungsgrabenfräsen und kompakten Horizontalbohrgeräte zieht aus derselben Technologie und sorgfältigen Konstruktion Vorteile, die die Trencor-Maschinen so beliebt
machen. Das Astec-Modell RT1160 ist weiterhin die Vorzeigemaschine der Marke. Dieses leistungsstarke Arbeitspferd kann auf Kundenwunsch mit einer Reihe von Zusatzgeräten und Optionen ausgestattet werden, einschließlich einer Grabenfräse, eines Kabelpflugs,
eines Löffelbaggers, eines Neigungsrahmens und einer Kabine.
2009 wird die Vielseitigkeit des Modells durch die Einführung einer
Gummilaufwerksoption noch erweitert.
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Ende 2008 stellte Astec eine neue Fräskettenausführung vor. Bei der
EarthPro Raptor™-Serie handelt es sich um eine 1,65 Zoll (42 mm)
breite Niederprofilkette mit Anti-Rückbiegeeigenschaften, die überaus verschleißfest ist. Die Konstruktion verzichtet auf Komponenten
wie Distanzstücke und Spreizstangen, wodurch der Benutzer weniger
Teile lagern und warten muss. Die Kette weist eine einjährige/1000stündige Garantie auf die bloße Kette auf. Sie passt zu allen Grabenfräsenfabrikaten und ist nur bei Astec-Händlern erhältlich.
Die kompakten Astec-Horizontalbohrgeräte ergänzen die Grabenfräsenreihe, um die Erdverlegungsbedürfnisse der Kunden zu befriedigen. Diese Einheiten nutzen Technologie und Konstruktion der Maxi
Drills, die von Astec Undergrounds Schwesterunternehmen, American
Augers, produziert werden. Die Größe dieser kompakten Einheiten ist für den Einsatz unter beengten Platzverhältnissen ausgelegt,
wobei sie jedoch hinreichend Leistung und Drehmoment für hohe Produktionsraten aufweisen.
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Kettengrabenfräse Trencor 1860
Trencor-Straßenbaumaschine mit Raupenlaufwerk
Verlegepflug der Serie Maxi-Sneaker
Handgeführte Grabenfräse RT-130
Unternehmensportrait
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E r d ve r l e g u n g s g r u p p e
American Augers, Inc.
West Salem, Ohio, USA
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Seit 1970 hat sich American Augers dafür engagiert, Baumaschinen mit der besten Erdverlegungstechnologie herzustellen
und seinen Kunden Produkte zu bieten, die sich durch robuste
Stärke, unübertroffene Leistung und branchenführende Konstruktion auszeichnen. American Augers hat auch damit begonnen,
seine Produktreihe breiter zu fächern; sie umfasst jetzt auch Vertikalbohrgeräte, die amerikanische Fertigungstechnologie in den
Vordergrund der Einführung von Zahnstangen-Oberantriebssystemen für die weltweite Öl- und Gasindustrie rücken.
Das offiziell 2009 eingeführte Modell VR-500 ist das erste Vertikalbohrgerät, das den Markennamen American Directional
Drill trägt. Das VR-500 bietet optimale Bohrschneidenbelastung
vom ersten Oberflächenkontakt bis zum Ende des gesamten
Bohrvorgangs. Bohrauftragnehmer sind auch in der Lage, nach
dem Eindringen in die Oberfläche sofort eine horizontale Kurve
zu beginnen, was besseren Zugang zu flachen Formationen
bewirkt.
1991 führte American Augers eine Zahnstangen-Schlittenkonstruktion für den Einsatz bei Horizontalbohrgeräten ein. Die
Zahnstangenkonstruktion, die jetzt die Branchennorm darstellt,
bietet ruckfreiere Bohrschlittenbewegung und präzisere Bedienungssteuerung und verkürzt die Stillstandszeiten, da es keine
komplizierten Teile gibt, die ständig ersetzt werden müssen.
American Augers zeichnet sich nach wie vor als Hersteller des
größten Horizontalbohrgeräts aus, das 1 100 000 US-Pfund
(4893 kN) Vorschub-/Rückzugskraft beaufschlagen kann. Hinsichtlich der Mobilität ist American Augers der einzige Horizontalbohrgeräthersteller, der ein einsatzbewährtes Bohrgerät in
Maxi-Ausführung mit Raupenlaufwerk bietet.
American Augers revolutionierte das Schneckenbohren, als die
Firma ihre neue Reihe der „Next Generation“-Bohrgeräte einführte. Diese Maschinen sind mit dem als „Quik Tran“ bekannten schnellen Rückzugssystem und der „Quik Split“-Konstruktion
ausgestattet, die es ermöglicht, die Maschine in Abschnitte zu
zerlegen, um sie einfacher und schneller in die bzw. aus der
Schneckenbohrgrube zu heben.
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American Augers stellt auch weiterhin eine Bohrspülungspumpe
und ein Reinigungssystem her, da das Unternehmen die wesentliche Rolle der Bohrflüssigkeit für erfolgreiches Horizontalbohren
erkennt. Schlammreiniger von American Augers weisen lineare
Rüttler anstelle der Zufallsrüttler, die in Systemen unserer Wettbewerber verwendet werden, auf. Hierdurch wird die Effizienz der
Bohrarbeitskraft beim Recycling des Bohrschlamms gesteigert.
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Horizontalbohrgerät DD-625 verfügt über 625 000 US-Pfund (2789 kN)
Vorschub-/Rückzugskraft
DD-440T ist das einzige Horizontalbohrgerät auf Raupenlaufwerk, das den
größten Vorschub-/Rückzugskraftbereich bietet
Bohrgerät von American Augers
Bohrschlammsysteme von American Augers
Horizontalbohrgerät mittlerer Größe
Schlammreinigungssystem MCM-4000
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Erdverlegungsgruppe
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Unternehmensportrait
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Gruppe für sonstige Produkte
Peterson Pacific Corp.
Eugene, Oregon, USA
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Peterson ist als Hersteller branchenführender Ganzbaum-Faserholzhackmaschinen, Horizontalzerkleinerer und Gebläse-Lkws
bekannt.
Peterson Pacific Corp. ist seit 1981 als Gesellschaft in Oregon
eingetragen. Das Unternehmen begann unter dem Namen Wilbur Peterson & Sons, eine Großbaufirma. Im Juli 2007 wurde
Peterson von Astec Industries Inc. übernommen, wodurch ein
neues Kapitel in der Unternehmensgeschichte begann.
Peterson expandierte in das verarbeitende Gewerbe, um
Maschinen zu entwickeln, die seinen Rodungs-/Bauanforderungen entsprachen. Zunächst wurde eine fahrbare Kettenentastungs-/-entrindungsmaschine konstruiert, das Modell DD
4800. Das Modell DDC 5000, eine fahrbare Entastungs-/Entrindungs-/Hackmaschine wurde als nächstes entwickelt, worauf die
Entwicklung anderer fahrbarer Maschinen für die Zellstoffindustrie folgte. 1990 entwickelte Peterson seine erste HolzabfallRecyclingmaschine.
Die ständige Weiterentwicklung der Holzzerkleinerer führte zur
derzeitigen Reihe von Holzzerkleinerern mit Horizontalzufuhr.
Diese Modelle wurden in den USA vom Markt sehr gut aufgenommen und weisen Produktionsraten bis zu 150 US-Tonnen
(136 metrische Tonnen) je Stunde auf.
2001 expandierte Peterson durch die Akquisition der Fertigungsrechte für die BloTech-Reihe von Gebläse-Lkws in die
Bodenerosions- und Landschaftsbaumärkte und stellte Lastwagen her, die für die Ausbringung von Rinde, Mulch, Kompost und
Bodenverbesserungsmitteln konstruiert wurden.
Das Unternehmen ist infolge des Bedarfs der Branche schnell
gewachsen und erbaute 1993 das 60 000 Quadratfuß
(5574 m2) große Fertigungswerk in Eugene (US-Bundesstaat
Oregon). Im Jahre 2000 expandierte das Unternehmen nochmals und errichtete ein weiteres 50 000 Quadratfuß (4645 m2)
großes Fertigungswerk.
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Peterson-Zerkleinerer für bituminöse Dachschindeln
Holzabfallzerkleinerer mit Horizontalzufuhr
Äußerst kraftstoffsparende Peterson-Ganzbaum-Faserholzhackmaschine
für hohes Durchsatzvolumen
Gebläse-Lkws und Anhänger liefern Erdreich, Mulch und Erdreichmischgut
ASTEC INDUSTRIES, INC.
Gruppe für sonstige Produkte
Astec Australia Pty Ltd
Sumner Park, Queensland, Australien
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2007 und bis 30. September 2008 fungierte Q-Pave als Repräsentant von Astec Industries Inc. Q-Pave fusionierte im vierten
Quartal 2008 mit Astec Australia und belieferte bzw. errichtete
in den Jahren 2007 und 2008 eine Rekordzahl an Asphaltanlagen und Schwarzdeckenfertigern für den australischen Markt.
Astec Australia verkauft vorwiegend Roadtec-Deckenbaumaschinen und Astec-Asphaltanlagen mit einem Double Barrel®Trommelmischer und hebt sich im Markt dadurch ab, dass das
Unternehmen äußerst gut integrierte, schlüsselfertige Liefer- und
Bauprojekte sowie überragenden Kundendienst bietet. 2008
wurden Asphaltanlagen in Redbank Plains Brisbane, Kapunda
in Adelaide sowie Yatala in Brisbane geliefert, errichtet und
in Betrieb genommen. Das Yatala-Projekt hat unseren Kunden mit einer erstklassigen Anlage mit Recycling-Asphalt- und
Warmmischgutfähigkeiten ausgestattet und im Rahmen unseres
schlüsselfertigen Angebots erfolgte die Erschließung und Durchführung des Infrastrukturausbaus und die Errichtung anderer
Hauptgebäude.
2008 fand auch die Notwendigkeit des Recyclings enormes
Interesse. Der Markt reagierte mit gesteigertem Interesse am
Astec Double Barrel Green™-System, an Recycling-Asphaltsystemen und Recycling-Asphaltverarbeitungsanlagen, und das
Unternehmen erwartet gesteigerte Umsätze bei diesen AstecInnovationen für das Jahr 2009. Da sich der australische Markt
der Notwendigkeit des Recyclings zunehmend bewusst wird, verkaufte Astec Australia seine erste Astec-Recycling-Asphaltverarbeitungsanlage Ende 2008 und beabsichtigt im Verlauf des
Jahres 2009 den Verkauf weiterer Anlagen.
Nach der Akquisition der Q-Pave-Aktiva Ende 2008 hat das
Unternehmen sofort Expansionspläne für 2009 implementiert.
Der Plan sieht vor, dass Astec Australia sein Angebot durch
weitere Produkte der Gruppen von Astec Industries Inc. breiter
fächert, einschließlich der AggReCon-Gruppe und der Mineralund Bergbaugruppe. Weitere Expansionspläne umfassen die
Ausweitung des Kundendiensts auf die vorhandenen Produktreihen von Astec, Roadtec, Heatec, Carlson und Trencor.
Astec-Asphaltanlagen und Deckenbaumaschinen sind jetzt in
ganz Australien vorzufinden und die Anzahl ist beträchtlich. Künftige Expansionspläne konzentrieren sich auf die Vergrößerung
des Geschäftsnetzes, um sicherzustellen, dass der Kundendienst
an vorhandenen Produkten die Kundenzufriedenheit aufrechterhält und des weiteren Chancen für Anschlussverkäufe schafft.
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Repräsentierend
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Umsetzbare Heißasphaltmischgut-Anlage von Astec Inc.
Shuttle Buggy® Nachmischbeschicker von Roadtec
Mobile Recycling-Asphaltsiebanlage ProSizer® von Astec Mobile Screen
Unternehmensportrait
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Unternehmenszentrale
1725 Shepherd Road • Chattanooga, TN 37421 USA
Tel: +1 423 8995898 Fax: +1 423 8994456
astecindustries.com
ASTEC INDUSTRIES, INC.