Einführung - Industrial Manuals

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PC 1200 PP
2D Referenzhandbuch
20.08.2003
V. 1.1
INHALTSVERZEICHNIS
EINFÜHRUNG .................................................................................................................................3
Zu diesem Handbuch
3
Lizenzabgabe CYBELEC und Copyright
3
KONVENTIONEN.............................................................................................................................5
DEFINITIONEN ................................................................................................................................9
ABS......................................................................................................................................9
REL
9
Achsen Timeout...................................................................................................................10
Achsennullpunkt ändern ......................................................................................................10
Aktive Peripherien................................................................................................................12
Aktive Peripherien Produkte
12
Aktive Peripherien Werkzeuge
12
Aktive Peripherien Material
12
Alphanumerische Felder......................................................................................................13
Anschlag ..............................................................................................................................14
Anschlagrückzug .................................................................................................................15
Auspresszeit ........................................................................................................................15
Biegefolge............................................................................................................................15
Automatische Biegefolge
15
Biegefolge ändern
15
Biegung................................................................................................................................16
Normale Biegung
16
Pressung
16
Manipulation
20
Bildschirmkopie ...................................................................................................................21
Schwarz / Weiss, Farbe
21
Bildschirm drucken
22
Bombierung .........................................................................................................................24
CR-Etappe ...........................................................................................................................24
Datum und Zeit ....................................................................................................................24
Einfügen einer Sequenz, einer Biegung ..............................................................................26
Folgebüge (CR) ...................................................................................................................27
Seite PRODUKT NUMERISCH
28
Seite BIEGUNG NUMERISCH
29
Gestreckte Länge ................................................................................................................30
DIN
31
REAL
31
Korrekturfaktor der Berechnung DIN 6935
31
HA oder Anschlag................................................................................................................32
Hilfsfunktionen .....................................................................................................................33
Indexieren einer Achse........................................................................................................34
Korrekturen (Tabelle ...).......................................................................................................34
Kraft .....................................................................................................................................34
PP-12REF2DDE.DOC
INHALTSVERZEICHNIS
SEITE 1
L. Biegung........................................................................................................................... 35
Länge .................................................................................................................................. 35
Löschen / Entfernen............................................................................................................ 36
Maschinenparameter .......................................................................................................... 36
OT (Oberer Totpunkt) ......................................................................................................... 37
Parametrierbares Produkt................................................................................................... 37
Ein parametrierbares Produkt erstellen
37
Arbeiten mit einem parametrierbaren Produkt
40
Pressung............................................................................................................................. 41
Produktinformation.............................................................................................................. 42
Eine Information sehen
43
Eine Information schreiben (nur Text)
43
Eine Information schreiben (Text und Bilder)
44
Produktverwaltung .............................................................................................................. 46
Programmieren auf Seite "Biegung Num" .......................................................................... 48
Programmierung eines Profils ............................................................................................ 49
Programmierung während der Arbeit.................................................................................. 49
Radius intern....................................................................................................................... 50
Rückzug H.Anschlag........................................................................................................... 51
Schnitt ................................................................................................................................. 51
Sicherheitskopien................................................................................................................ 52
Sigma.................................................................................................................................. 52
Software verlassen ............................................................................................................. 52
Speicher frei........................................................................................................................ 53
Speicherlöschung ............................................................................................................... 53
Sprache............................................................................................................................... 53
ST. SOLL___IST___ .......................................................................................................... 54
Suchen der Produkte nach Kriterien................................................................................... 55
Datum der Speicherung
56
Tastatur............................................................................................................................... 57
Test ..................................................................................................................................... 57
Toleranz .............................................................................................................................. 60
Übertragung der Daten ....................................................................................................... 61
Unterhalt ............................................................................................................................. 62
Werkzeuge.......................................................................................................................... 63
Programmierung der Oberschiene
63
Programmierung der Unterschiene
64
Programmierung der Biegeschiene
64
Werkzeug ändern
64
Werkzeugposition
65
Liste der verschiedenen Werkzeuge
65
Winkelkorrekturen............................................................................................................... 66
Allgemein
66
Direkte Korrekturen
66
Winkelkorrekturen
67
Zeichnung ........................................................................................................................... 67
INDEX.............................................................................................................................................. 69
SEITE 2
PC 1200 PP REFERENZHANDBUCH 2D
EINFÜHRUNG
ZU DIESEM HANDBUCH
Dieses Dokument ist entstanden, um auf eventuelle Fragen zu antworten,
nachdem der Benutzer sich mit den Grundsätzen der Benutzung der PC/DNC
1200 PP Software vertraut gemacht hat.
Es dient als Ergänzung zur Bedienungsanleitung, die über die Grundprozeduren Auskunft gibt, die zur Anwendung der Software befolgt werden
müssen.
Ein anderer Anhang, mit dem Titel Referenzhandbuch 3D, wird mit der
Software PC/DNC 1200 PP in Version 3D geliefert.
Dieses Handbuch ist wie ein Lexikon gegliedert.
Wenn ein Thema in einem anderen Kapitel behandelt wird, finden Sie einen
Verweis auf das neue Thema.
Ein Verzeichnis am Ende dieses Dokumentes erleichtert die Suche nach
Informationen. Bitte benutzen Sie es.
LIZENZABGABE CYBELEC UND COPYRIGHT
Dieses Handbuch ist der Lizenzabgabe und dem Copyright unterworfen, die
sich am Anfang dieses Handbuches befinden.
EINFÜHRUNG
SEITE 3
Diese Seite wurde absichtlich leer gelassen.
SEITE 4
KONVENTIONEN
Im Allgemeinen werden in diesem Handbuch Grundhandhabungen wie
Bestätigung eines Feldes, Werkzeugwahl, Seitenabruf und so weiter nicht
wiederholt. Diese sind im Dokument Bedienungsanleitung der numerischen
Steuerung oder der zugehörigen Software anhand von Beispielen erklärt.
Um eine bessere Lesbarkeit der wiedergegebenen Bildschirme zu
gewährleisten, wurden diese in schwarz-weiss umgewandelt.
Möglicherweise stimmen einige, in diesem Handbuch abgebildete
Bildschirme, nicht genau mit Ihrer Software überein. Dies kann von der
Konfiguration Ihrer Software herrühren (Anzahl Optionen, Achsen, usw.).
Typografische Konventionen
Arial fett
Textauszüge, wie sie auf dem Bildschirm zu
sehen sind.
Arial fett kursiv
Bezeichnet einen Ein- oder Ausgang der DNC.
Kursiv
Verweis auf ein geschriebenes Element, einen
Abschnitt oder ein Handbuch. Zum Beispiel:
Siehe Typografische Konventionen.
Bezeichnet einen Doppeldruck auf die
Taste
.
Allgemeine Konventionen in diesem Handbuch
Wir nehmen allgemein an, dass:
Maus
eine PC Maus ist, oder ein DNC Trackball /
Tracksensor.
Klick
heisst auf die linke Maustaste drücken.
Klick rechts
heisst auf die rechte Maustaste drücken.
Klick links/rechts
heisst gleichzeitig auf die linke und rechte
Maustaste drücken.
Rotierende Listen
oder Felder mit Mehrfachwahl:
Sie sind violettfarbig und bedeuten, dass
mehrere Optionen verfügbar sind.
Die Wahl des Inhalts erfolgt durch Drücken der
Taste
.
Es erscheint ein Fenster mit der Liste der
verfügbaren Wahlen für dieses Feld.
Um die Wahl zu bestätigen:
- Tippen Sie die Zahl ein, die neben der
Auswahl steht,
oder
- Setzen Sie den Cursor auf die Wahl und
drücken Sie die Taste
.
KONVENTIONEN
SEITE 5
Es ist möglich, ohne das Auswahlfenster
anzuzeigen, eine Wahl nach der anderen
gedrückt
einzublenden indem die Taste
wird.
Um zu bestätigen, verlassen Sie das Feld.
Funktionstasten
Jedesmal wenn verlangt wird, auf eine der
bis
zu drücken,
Funktionstasten
erscheint das entsprechende Menü.
Normalerweise wird der Name der
Funktionstaste verwendet.
Zum Beispiel: SEITEN PRODUKT drücken
bezeichnet die Taste
.
Die Seite BIEGUNG 2D
aufrufen
Beispiel:
Wenn man die Seite BIEGUNG 2D aufrufen
will, die Funktionstaste SEITEN BIEGUNG
drücken, dann BIEGUNG 2D wählen
oder einfach 2 eingeben.
Schnellaktivierung
Um dem Bediener seine Arbeit zu erleichtern,
speichert die DNC die letzte in einem Menü
gemachte Wahl.
Um eine Option eines Menüs schneller zu
aktivieren genügt es dann, einen Doppeldruck auf
einer Funktionstaste zu machen (z.B.:
um die zuletzt gewählte Seite direkt zu
aktivieren.
SEITE 6
),
Softwarekonventionen, DOS Version
Die Software benutzt Farben, um das Ablesen der Informationen zu
erleichtern, d.h.:
Hellblau
Wird für Titel und Kopfmeldungen gebraucht.
Grün
Bezeichnet fixe Informationen,
Feldbezeichnung, usw.
Weiss
Variable Informationen.
Mit dem Cursor unerreichbar.
Gelb
Mit dem Cursor erreichbare und vom Benutzer
abänderbare Felder.
Violett
Felder mit rotierenden Listen, für den Benutzer
zugänglich, um zwischen mehreren
vordefinierten Optionen wählen zu können
(siehe Rotierende Listen weiter oben).
Rot
Wichtige Meldung.
Einfarbig
Bei einfarbigem Bildschirm wird der Benutzer
die verschiedenen Feldtypen bald herausgefunden haben.
In der Bedienungsanleitung der numerischen
Steuerung oder der zutreffenden Software sind
die meisten Fälle mit Beispielen erklärt.
KONVENTIONEN
SEITE 7
SEITE 8
DEFINITIONEN
ABS
Seite: BIEGUNG NUMERISCH
Zwei Optionen: ABS und REL.
Diese rotierende Liste steht neben dem Namen der Anschlagachse X.
ABS bedeutet, dass die Achse X im Absolutmodus arbeitet.
Das heisst, dass der Bestimmungsort der Achse X in absoluter Distanz zur
Mitte des V der Matrize gemessen wird.
Der Absolutmodus wird ohne weitere Angabe gewählt.
Siehe REL unten.
Beispiel:
X
ABS
0 mm
MEM
POS
190.00
120.00
120 mm
190 mm
REL
REL bedeutet, dass die Achse X im Relativmodus arbeitet. Das heisst, dass
die programmierte Bewegung von der gegenwärtigen Anschlagstelle aus
gemacht wird.
Meistens wird mit negativen Werten programmiert.
Der Relativmodus wird oft mit der Zykluswiederholung (CY 2 bis 99)
benutzt.
Zum Beispiel möchte man 5 Biegungen in gleichem Abstand von 30.00 mm
machen. Die erste Sequenz muss im Absolutmodus berechnet werden (Stand
der ersten Biegung). Die zweite Sequenz wird dann im Relativmodus
programmiert (X REL 30.00) mit einer Zykluswiederholung von 4 (CY 4)
Beispiel:
X
0 mm
REL
MEM
POS
70.00
120.00
120 mm
70 mm
DEFINITIONEN
SEITE 9
Bemerkung: Es ist nicht möglich den Relativmodus für die erste Sequenz zu
benutzen.
Wird dies versucht, so wird bei der Modusänderung (AUTO,
HALB-AUTO) ein Fehler generiert und die Meldung
REL.BEWEGUNG X UNMÖGLICH erscheint im
interaktiven Feld.
ACHSEN TIMEOUT
Seite: BIEGUNG NUM
Verzögerung, in Sekunden und Zehntelssekunden, für den Start der
Achsenbewegung, sobald die Oberwange den OT erreicht hat.
ACHSENNULLPUNKT ÄNDERN
Seite:INITIALISIERUNG MASCHINE-DNC/ENC
Begriffe:
Mit dieser Seite können Sie den Achsennullpunkt der Maschine ändern, und
die Position der Achsen, ( Feld POSITION), der Indexe (Feld INDEX) und
der Endschütze (Felder FDC+ und FDC-) kontrollieren.
Der zweite Teil davon, d.h.die Speicherlöschung, wird im Abschnitt Pressung
behandelt.
Unter "Nullpunktänderung" (auch "Set einer Achse" genannt) versteht man
die Bestimmung eines Wertes (im Moment des Vorganges) im elektronischen
Positionszähler der numerischen Steuerung. Damit kann die mechanische
Achsenposition mit der Position des elektronischen Zählers in
Übereinstimmung gebracht werden.
Diese Prozedur wird meistens für die Anschlagachsen oder die Hilfsachsen
benutzt. Für die Oberwange wird sie bei deren Indexierung automatisch
ausgeführt.
SEITE 10
Die Nullpunktänderung wird meistens benutzt, um die Verschiebung des
Hinteranschlages zu korrigieren. Das heisst, dass der Anschlag genau auf die
Linie des Maschinen-Nullpunktes zu liegen kommt, wenn die Achse X im
Positionszähler 0.00 anzeigt. Diese Beschreibung gilt für einen Anschlag der
Art ANSCH und ohne horizontale Referenzkorrektur.
Ist diese Änderung zeitlich begrenzt (wegen eines verschobenen Werkzeuges
zum Beispiel), empfehlen wir Ihnen eher die Korrekturen zu benutzen als die
Achsennullung.
Achtung: einige Hersteller versehen den Hinteranschlag mit einem Index.
In diesem Fall wird die Nullpunktänderung nur eine bis zur nächsten
Indexierung beschränkte Wirkung haben.
Wenn Sie einen indexierten Achsennullpunkt dauerhaft ändern müssen,
wenden Sie sich an den Hersteller.
Eine Achsennullung ändert den Nullpunkt einer Achse. Ist dieser
fehlerhaft, kann dieser Eingriff die Maschine und/oder die Werkzeuge
beschädigen. Die Achse kann zum Beispiel mit einem anderen Element
mechanisch kollidieren.
Im geringsten Fall werden die Produkte ungenau ausfallen.
Eine Achsennullung muss also sehr sorgfältig ausgeführt werden. Wer diesen
Eingriff macht, sollte die Konsequenzen genau überprüfen.
Um den Nullpunkt der Achsen zu ändern, beachten Sie folgende Punkte:
! Stellen Sie sicher, dass die betroffene Achse nicht mehr in Bewegung
ist.
! Versetzen Sie die numerische Steuerung in die Betriebsart
Programmierung.
! Gehen Sie auf die Seite INITIALISIERUNG MASCH.
! Schlüssel auf Position 3.
! Bringen Sie den Cursor auf die gewünschte Achse in der Spalte
VERLANGT.
! Geben Sie die neue Position ein.
! Menü Aktion, wählen Sie ANNEHMEN.
Die neue Position erscheint in der Spalte POSITION.
Um den neuen Nullpunkt der Achse zu kontrollieren, kann man wie folgt
vorgehen:
! Bleiben Sie auf der Seite INITIALISIERUNG MASCH.
! Stellen Sie die numerische Steuerung auf Betriebsart Manuell.
! Bringen Sie den Cursor auf die gewünschte Achse in der Spalte
VERLANGT.
! Geben Sie einen zu erreichenden Wert ein.
! Drücken Sie die Taste
der Frontplatte.
Die Achse muss sich zur eingegebenen Position verschieben.
! Kontrollieren Sie das Ergebnis und korrigieren Sie falls notwendig.
DEFINITIONEN
SEITE 11
AKTIVE PERIPHERIEN
Ziel:
Diese Funktion erlaubt die Wahl der Peripherie, in der die gewünschte
Information steht.
Das Verständnis dieses Begriffes ist wichtig, denn seine Flexibilität erlaubt
eine grosse Wahlvielfalt.
Begriffsbestimmung:
Die aktive Peripherie ist die Peripherie, in der die Software die Daten liest,
sucht, speichert oder entfernt.
Auf einigen Seiten kann vorübergehend eine andere Peripherie für einen
Eingriff gewählt werden (z.B. LISTE PROD., PROGRAMMIERUNG
WERKZEUGE, ÜBERTRAGUNG).
Die Maschinenparameter werden immer in der aktiven Peripherie INTERN
gelesen.
Aktive Peripherien Produkte
Wählt die Peripherie, in der das Suchen, Speichern und Entfernen der
Produkte vorgenommen wird.
Aktive Peripherien Werkzeuge
Wählt die Peripherie, in der das Suchen, Ändern, Speichern und Entfernen
der Werkzeuge vorgenommen wird.
Die im Produkt bestimmten Werkzeuge müssen natürlich in der angesprochenen Peripherie vorhanden sein, sonst erscheint eine Fehlermeldung.
Aktive Peripherien Material
Wählt die Peripherie, in der das Suchen, Ändern, Speichern und Entfernen
der Materialien vorgenommen wird.
Die im Produkt bestimmten Materialien müssen natürlich in der angesprochenen Peripherie vorhanden sein, sonst erscheint eine Fehlermeldung.
SEITE 12
ALPHANUMERISCHE FELDER
Gewisse Felder ( ZEICHNUNG, OS, US, BS, MATERIAL, usw.) können
alphanumerische Zeichen enthalten.
Um die alphanumerischen Felder auf den numerischen Steuerungen (DNC)
programmieren zu können, muss die alphanumerische "Software-Tastatur"
benutzt werden.
Sie können diese aufrufen, indem Sie den Cursor ins alphanumerische Feld
stellen (ist das Feld nur numerisch, erscheint die Tastatur nicht) und die Taste
drücken.
4 Buchstabentabellen sind vorhanden (#1,#2,#3 und Alt).
Um von einer Tabelle in die andere zu wechseln:
! Zeigen Sie auf das Feld unten links, #1,#2,#3 oder Alt, und drücken
oder Klick links in diesem Feld.
Sie
Um die Buchstaben ins alphanumerische Feld einzugeben:
! Wählen Sie den Buchstaben mit Hilfe der Tasten
.
oder Klick links.
Wiederholen Sie den Vorgang für alle weiteren Buchstaben.
!
ermöglicht die Eingabe eines Leerzeichens.
!
erlaubt den Rückschritt um ein Zeichen (löschen).
! Um zu beenden, drücken Sie die Taste
erneut.
! Oder klicken Sie auf QUITTE.
! Oder setzen Sie den Cursor auf QUITTE und bestätigen Sie.
DEFINITIONEN
SEITE 13
ANSCHLAG
Seite: BIEGUNG 2D
Damit kann ein anderer Anschlag als derjenige, der in der jeweiligen
Sequenz gezeigt wird, gewählt werden. Siehe auch Biegefolge.
! Wählen Sie die gewünschte Biegung mit Hilfe der Tasten
.
Die laufende Sequenz zeigt den Anschlag auf Seite 1
! Setzen Sie den Cursor ins Feld ANSCHLAG.
! Geben Sie die Seitennummer ein, die auf dem Hinteranschlag
abgestützt sein soll (3 in unserem Beispiel).
! Sobald Sie das Feld verlassen ist die Änderung aktiviert.
Geänderter Anschlag (3)
SEITE 14
und
ANSCHLAGRÜCKZUG
Seite: BIEGUNG NUM
Programmierbarer Wert zwischen 0 und 99 Sekunden. Zugeteilte Zeit für den
Rückzug der Anschläge, was die Manipulation des Bleches ermöglicht.
AUSPRESSZEIT
Seite: BIEGUNG NUM
Bestimmt die Zeit, während der der Druck aufrechterhalten bleibt.
Unprogrammiert beträgt der Wert 0.5 Sekunden. Man kann andere Werte
zwischen 0.0 und 9.9 Sekunden eingeben.
BIEGEFOLGE
AUTOMATISCHE BIEGEFOLGE
Die Software ermittelt eine automatische Biegefolge. Beim Öffnen der Seite
BIEGUNG 2D hat die Software bereits eine Biegefolge berechnet.
Vorgehen:
Geben Sie die Produktdaten ein (siehe Bedienungsanleitung).
Seite BIEGUNG 2D.
Die Seite BIEGUNG 2D zeigt eine Biegefolge an.
BIEGEFOLGE ÄNDERN
Automatisch ändern
Um diese Biegefolge automatisch zu ändern, gehen Sie wie folgt vor:
! Klick auf Piktogramm
(Info).
! Ein Fenster öffnet sich und schlägt unter dem Menü
PRÄFERENZEN: BIEGEFOLGE, die folgende Auswahl vor:
! PRO SCHNITT oder PRO HALBSCHNITT wählen.
DEFINITIONEN
SEITE 15
! FOLGE UMKEHREN: JA/NEIN wählen (kehrt die vorgeschlagene
Folge um oder nicht).
! Nach jeder Änderung der Auswahl muss der Bediener die Funktion
BIEGEFOLGE INITIALISIEREN im Menü AKTION ausführen und
eine neue Biegefolge wird, abhängig von den verlangten Kriterien,
vorgeschlagen.
Die vollständige Beschreibung ist im Handbuch Schnelleinführung unter dem
Kapitel Anzeige der Biegung in 2D zu finden.
Von Hand ändern
Diese Arbeit erfolgt vorzugsweise auf der Seite BIEGUNG 2D (mit einer 3D
Softwareversion kann sie auch auf der Seite BIEGUNG 3D gemacht werden.
Siehe auch Referenzhandbuch 3D).
Die vollständige Beschreibung ist im Handbuch Schnelleinführung unter dem
Kapitel Änderung der Biegefolge zu finden.
BIEGUNG
Folgende Auswahl steht zur Verfügung:
NORMALE BIEGUNG
Konventionelle Biegung, ohne Besonderheit, mit Bewegung der Oberwange
und der Biegewange.
PRESSUNG
Flachbiegen
Es gibt zwei Betriebsarten um eine Flachbiegung auszuführen:
1.- Die gepresste Biegung
Siehe Pressung.
SEITE 16
Beispiel eines mit
gepresster Biegung zu
biegendes Blech
In dieser Betriebsart wird zuerst eine Vorbiegung zwischen 30 und 40 Grad
gemacht, abhängig von den Möglichkeiten der Maschine. Dann wird eine
Biegung eingefügt, für welche man die Betriebsart PRESSUNG wählt.
Programmierung des
Produktes in
PRODUKT NUM
mit Vorbiegung bei
35 Grad.
Seite BIEGUNG 2D
Einfügen einer
Biegungssequenz:
Biegung 2
Beim Abwärtsgang der
Oberwange presst diese
die Biegung zusammen
ohne Positionierungskontrolle und hält dann
mechanisch an.
Achtung:
Diese grafische
Darstellung ist nicht
reell und erklärt
lediglich das
Funktionsprinzip.
DEFINITIONEN
SEITE 17
Seite BIEGUNG NUM
Sequenz der BIEGUNG
2 in Betriebsart
Pressung. Das Feld
WINKEL hat keinen
Wert.
Nicht vergessen die
Felder L.BIEGUNG und
OT auszufüllen.
2.- Die flache Biegung
Beispiel eines mit
Flachbiegung zu
biegendes Blech
In dieser Betriebsart wird, wie vorher, zuerst eine Vorbiegung zwischen 30
und 40 Grad gemacht, abhängig von den Möglichkeiten der Maschine. Dann
wird eine Biegung eingefügt, für welche man die Betriebsart PRESSUNG
wählt.
Die Programmierung in PRODUKT NUM ist identisch mit der vorhergehenden, wie auch das Einfügen der Biegungssequenz. Der einzige Unterschied
besteht darin, dass die Oberwange abwärts fährt und an einer angestrebten
Position anhält, statt mechanisch. Einzig die Seite BIEGUNG NUM ist anders.
Seite BIEGUNG NUM
Sequenz der BIEGUNG
2 in Betriebsart
Pressung. Das Feld
WINKEL hat keinen
Wert. Die Felder Y und
Y2 haben einen Wert
von 5.60 mm.
Nicht vergessen die
Felder L.BIEGUNG und
OT auszufüllen.
Die Werte Y und Y2 von 5.6 mm sind von Hand einzugeben und stellen in
unserem Beispiel 2 Mal die Blechstärke + 2 Mal den internen Radius dar.
SEITE 18
Seite BIEGUNG 2D
Die Werte von Y und Y2
sind theoretisch und
tragen weder der wirklichen Blechstärke, noch
der Rückfederung des
Materials Rechnung.
Achtung:
Diese grafische
reell und erklärt
lediglich das
Funktionsprinzip.
Biegung mit Oberwange
Siehe Pressung.
Positionierung der
Biegewange vor dem
Abwärtsgang der
Oberwange.
Achtung:
Diese grafische
reell und erklärt
lediglich das
Funktionsprinzip.
In der Betriebsart Biegung mit Oberwange ist die Biegewange zuerst im
programmierten Winkel positioniert, dann fährt die Oberwange in der
Betriebsart Pressung abwärts.
Diese Betriebsart wird vorzugsweise angewendet für das Radiusbiegen, da
schneller als das normale Biegen. Es ist nur die Oberwange in Bewegung für
identische Winkel.
DEFINITIONEN
SEITE 19
Seite Biegung 2D
Endsituation
MANIPULATION
Seite: BIEGUNG NUM oder BIEGUNG 2D
Es kann für den Bediener nützlich sein, eine Sequenz zu erzeugen, die keine
Biegung realisiert, sondern lediglich eine Achsenverschiebung oder
Hilfsfunktion ausführt, ohne Bewegung weder der Oberwange noch der
Biegewange.
! Eine zusätzliche Sequenz (Biegung) einfügen (siehe Einfügen einer
Sequenz, einer Biegung).
! Die Biegung auswählen: MANIPULATION.
Beim Ausführen des Produktes positionieren sich die Achsen und
Hilfsfunktionen wie normalerweise. Sobald jedoch der Bediener einen
Abwärtsbefehl gibt, wird sich weder die Oberwange noch die Biegewange
bewegen. Wenn sich die DNC im automatischen Modus befindet, wird die
folgende Sequenz angezeigt, die Achsen werden sich auf die neuen Werte
positionieren. Die Oberwange und die Biegewange werden wie gewohnt auf
einen Abwärtsbefehl warten.
SEITE 20
BILDSCHIRMKOPIE
Mit der PC 1200 PP Software können Bildschirmkopien für die Herstellung
von Dokumentation, Datenblättern usw. leicht ausgeführt werden.
Für die Bildschirmkopie wird wie folgt vorgegangen:
! Starten Sie die Textverarbeitung oder eine andere Software, in die Sie
den Bildschirm übertragen möchten.
! Starten Sie die PC 1200 PP Software.
! Kopieren Sie das aktive Fenster mit einem Druck auf die Taste
Print
+ Screen .
Der Bildschirm wird in die Zwischenablage von Windows übertragen.
! Aktivieren Sie die Software, in welche Sie die Bildschirmkopie
einfügen wollen, indem Sie gleichzeitig die Tasten
und
ein- oder mehrere Male drücken, je nach Ihrer gerade laufenden
Anwendung.
! Setzen Sie das Bild mit der Funktion Einfügen des Menüs Bearbeiten
Ihrer Textverarbeitung ein. Sie können das Bild nach Wunsch
verkleinern oder zuschneiden.
Sie können auch die Bildschirmkopie-Werkzeuge verwenden, die
speziell für diesen Anwendungstyp bestimmt sind und die die Farbkopien sofort in Grau-Niveaux umwandeln können. Diese Softwares
sind zum Beispiel Corel Capture (in Corel Draw eingeschlossen) oder
Hardcopy, eine auf Internet www.hardcopy.de verfügbare Freeware
Software.
SCHWARZ / WEISS, FARBE
Um die Erstellung von Dokumenten mit Bildschirmkopien zu erleichtern,
kann die PC1200 PP Software auf schwarz/weiss umgestellt werden.
Es wird folgendermassen vorgegangen:
! Rufen Sie die Maschinenparameter auf, Seite TESTBILD UND
MASSSTAB.
! Wählen Sie SCHWARZ/WEISS im Feld TEXTE UND
ZEICHNUNGEN.
DEFINITIONEN
SEITE 21
BILDSCHIRM DRUCKEN
Wir empfehlen Ihnen, die Software auf SCHWARZ/WEISS umzustellen,
bevor Sie ausdrucken.
Druckerwahl
! Rufen Sie zuerst die Maschinenparameter auf, Seite TESTBILD UND
MASSSTAB.
Wählen Sie einen der verfügbaren Drucker oder SYSTEM PRINT
SCREEN.
Wichtig:
SYSTEM PRINT SCREEN darf nur benutzt werden, wenn vom
Benutzer eine spezielle Software installiert worden ist, die in der Lage
ist, ein durch das DOS System und die Fuktion Print Screen erstelltes
graphisches Bild zu erkennen.
! Unter Windows laufende DOS-Version:
Die Druckerwahl unter Windows ist nicht effektiv.
Es ist der Drucker, welcher im Menü "Parameter – Drucker" von
Windows vorgegeben ist, der den Drucker bestimmt.
Achtung: wenn man den Drucker wechselt (das Menü "Parameter –
Drucker" von Windows) während der PC1200 PP in Betrieb ist, muss
PC1200 PP verlassen und neu gestartet werden, damit der neue
Drucker anerkannt wird.
! Wählen Sie den Bestimmungsort. Ist die Zeile leer, handelt es sich um
PRN. Man kann LPT1, LPT2 oder einen Dateinamen eingeben.
SEITE 22
Wenn Sie NUL ins Bestimmungsfeld eingeben, ist jeder Druck
unmöglich und löscht die betroffene Zeile aus dem Menü AKTION.
Drucken
Um eine Seite zu drucken
! Wählen Sie die gewünschte Seite.
! Rufen Sie das Menü AKTION auf und wählen Sie BILDSCHIRM
DRUCKEN.
Um alle Parameterseiten zu drucken:
! Stellen Sie sich auf die Parameterseite, die Sie als erste Seite haben
möchten (zum Beispiel die erste Seite der Parameter N2X)
! Rufen Sie das Menü AKTION auf und wählen Sie
PARAMETERSEITEN DRUCKEN.
Die Software wird eine nach der anderen alle Parameterseiten drucken (auch
die Unterseiten).
Der Druck kann durch irgendeine Taste unterbrochen werden (zum Beispiel
am Ende der Parameter N2X). Er wird nicht sofort, sondern am Ende der
gerade im Druck stehenden Seite unterbrochen.
DEFINITIONEN
SEITE 23
BOMBIERUNG
Seite: BIEGUNG NUMERISCH.
Gilt nur wenn Ihre Maschine mit einer Bombierungsoption versehen ist.
Die Bombierung wird bei der Simulation automatisch berechnet. Das Resultat
hängt von der angewandten Kraft und der in den Maschinen-parametern
programmierten Eichungskurve ab.
Der Bediener kann diese Werte Sequenz um Sequenz ändern; sie werden aber
bei einer nächsten Simulation neu berechnet.
Die Arbeitseinheit kann je nach Hersteller variieren, für nähere Auskunft
wenden Sie sich bitte an Ihren Maschinenbauer.
Gewöhnlicherweise wird jedoch "Prozent" als Einheit verwendet, das heisst,
wenn in diesem Feld 50 programmiert ist, ergibt das 50% des Höchstwertes
der Bombierung.
CR-ETAPPE
Funktion: JA / NEIN
Auf Seite SEITE BIEGUNG > BIEGUNG 2D, erlaubt sie oder nicht das
Visualisieren der Etappen einer durch Folgebüge ausgeführten Biegung mit
Hilfe der Tasten
.
NEIN : Das System zeigt das gebogene Produkt.
JA :
Das System zeigt jede Etappe der Folgebüge.
DATUM UND ZEIT
Datum und Zeit ändern
Seite WILLKOMMEN
! Die Seite WILLKOMMEN aufrufen.
! Den Cursor oben im Bildschirm auf Datum oder Zeit setzen und den
neuen Wert eingeben, unter Einhaltung des Formats.
SEITE 24
! Auf dem PC kann das Trennzeichen der Punkt oder der Doppelpunkt
sein.
! Auf der DNC muss der Schlüssel auf 2 positioniert, und die Taste
als Trennzeichen verwendet werden.
Jahr 2000
Wenn das Jahresformat in 2 Ziffern gegeben ist, nimmt die Software an, dass:
00 bis 68 = 2000 bis 2068, und dass
82 bis 99 = 1982 bis 1999
bedeutet.
Änderung des Anzeigeformats von Datum und Zeit
Zusatzseite zur Seite WILLKOMMEN.
Zur Änderung von Datum und Zeit der Numerischen Steuerung.
! Rufen Sie die Seite WILLKOMMEN auf und wählen Sie
DATUM/ZEIT im Menü AKTION.
Eine neue Seite erscheint, in der man den DNC-Kontext parametrieren kann
(internationale Parametrierung).
Vorzubesetzende Grundparameterwerte können auch durch die Funktion
GRUNDEINST. im Menü AKTION eingegeben werden.
Ordnen,
Suchen
Wir empfehlen Ihnen, in Ihrer DNC oder Ihrem PC regelmässig Zeit und
Datum zu kontrollieren und gegebenenfalls richtig zu stellen (z.B. nach
einem Eingriff), damit das Ordnen und das Suchen von programmierten
Produkten (nach Datum/Zeit) erleichtert wird.
DEFINITIONEN
SEITE 25
EINFÜGEN EINER SEQUENZ, EINER BIEGUNG
Seite BIEGUNG NUM
Um eine Sequenz einzufügen:
! Bringen Sie den Cursor in das Feld BIEGUNG, dann positionieren
Sie sich in die Sequenz, die Sie einfügen möchten (zum Beipiel 2) mit
den Tasten
oder
.
! Wählen Sie BIEGUNG EINFUEGEN (Menü Aktion).
Die eingefügte Sequenz nimmt den Rang 2 in unserem Beispiel ein und
verschiebt die Sequenz 2 auf Rang 3. Eine eingefügte Sequenz ist leer.
Wenn man eine Sequenz einfügt, indem man ihren Inhalt kopiert, muss gleich
vorgegangen werden, aber es muss BIEGUNG KOPIEREN (Menü Aktion)
gewàhlt werden.
Seite BIEGUNG 2D
Diese Möglichkeit wird bei einer Spezialarbeit gebraucht (Flachbiegen), die
grafisch nicht dargestellt werden kann.
Wenn man auf der Seite BIEGUNG 2D eine Sequenz (Biegung) einfügt,
zeigt diese immer die Grafik der vorigen Sequenz. Die neue Sequenz wird
NICHT grafisch dargestellt.
Eine so eingefügte Sequenz bleibt leer. Man muss zuerst die Seite BIEGUNG
NUM aufrufen, um die eingefügte Sequenz zu ändern.
Um eine Sequenz einzufügen:
! Bringen Sie den Cursor ins Feld BIEGUNG, dann positionieren Sie
sich auf die Sequenz in der Sie einfügen wollen (zum Beispiel 2) mit
den Tasten
oder
.
! Wählen Sie BIEGUNG EINFÜGEN (Menü Aktion).
Die eingefügte Sequenz nimmt in unserem Beispiel den Rang 2 ein und
verschiebt die Sequenz 2 auf Rang 3.
SEITE 26
FOLGEBÜGE (CR)
Seiten: SEITEN PRODUKTE: PRODUKT NUMERISCH und
SEITEN BIEGUNG: BIEGUNG NUMERISCH.
Mit Folgebügen wird eine Biegung mit grossem Innenradius gemacht.
Man kann Folgebüge auf der einen oder der anderen Seite programmieren.
Folgebüge werden durch eine CR Programmierung von 4 bis 99 bestimmt.
Eine Programmierung mit 0, 2 oder 3 bewirkt eine Fehlermeldung.
Bemerkung: Damit das Ergebnis kohärent ist, steht die Anzahl Biegungen
(CR) in direkter Verbindung mit der Materialstärke, dem
verlangten Radius und der ausgewählten Oberschiene.
Programmiert der Bediener inkohärente Werte, sendet das
System die folgende Fehlermeldung:
Im Modus Folgebüge werden die erste, zweite, vorletzte und letzte Biegung
durch die Software, nach untenstehender Abbildung, verschieden berechnet.
Vorgang beim Arbeiten mit Folgebügen
DEFINITIONEN
SEITE 27
Seite PRODUKT NUMERISCH
! Rufen Sie die Seite PRODUKT NUMERISCH auf.
! Geben Sie die Werkzeuge, das Material und die Biegelänge ein.
! Geben Sie in der Spalte L den Wert der gewünschten Schenkel ein.
! Geben Sie den gewünschten Endwinkel ein.
! Geben Sie den Endinnenradius im Feld Ri ein.
! Geben Sie die Biegungsanzahl für die Folgebüge im Feld CR ein.
Achtung
Der interne Radius darf nicht grösser sein als die kleinste Länge des am
Winkel anliegenden Schenkels.
Siehe auch Toleranz.
Programmierungsbeispiel
! Rufen Sie die Seite PRODUKT NUMERISCH auf.
! Geben Sie die Abmessungen des Produktes (LÄNGE und WINKEL)
mit dem Folgebüge-Innenradius in der Spalte Ri ein.
! Geben Sie einen Wert im Feld CR ein. Die Software berechnet die
Machbarkeit unter Berücksichtigung der verschiedenen Parameter (Ri,
CR, Material und Radius des Werkzeuges OS).
! Beim Verlassen der programmierten Felder berechnet die Software die
gestreckte Länge und die Toleranz. Im Falle eines Materialwechsels,
starten Sie die BERECHNUNG (über das Menü AKTION oder F5),
um die gestreckte Länge und die Toleranz (siehe Toleranz) zu
erhalten.
! Rufen Sie die Seite BIEGUNG 2D auf.
SEITE 28
Pg Dn
,
um respektive den Vorschub
! Drücken Sie die Tasten
oder den Rückzug des Prozesses zu visualisieren.
über (auf PC Taste F8 und Taste
! Gehen Sie dann in halb-auto
F10 drücken, um in den Programmierungsmodus zurückzukehren).
! Die Biegung mit der Taste
simulieren.
Seite BIEGUNG NUMERISCH
! Rufen Sie die Seite BIEGUNG NUMERISCH auf.
! Geben Sie den gewünschten Endwinkel ein.
! Geben Sie den Endinnenradius im Feld Ri ein.
! Geben Sie die Biegungsanzahl für die Folgebüge im Feld CR ein.
! Wählen Sie einen Hinteranschlag.
! Wählen Sie die Betriebsart durch PRESSUNG.
! Geben Sie einen Wert ein für die Achse X. Dieser Wert wird die
Position des Anschlages für die letzte Biegung der Folgebüge
bestimmen.
Achtung
Der interne Radius darf nicht grösser sein als die kleinste Länge des am
Winkel anliegenden Schenkels.
DEFINITIONEN
SEITE 29
Programmierungsbeispiel
GESTRECKTE LÄNGE
Seite: PRODUKT NUMERISCH
Die Berechnung der gestreckten Länge wird mit der Aktion BERECHNUNG
erzielt. Sobald man jedoch ein Programmierungsfeld verlässt, sei es jenes der
Länge, des Winkels oder des Ri, wird dieses Feld automatisch berechnet.
Die gestreckte Länge wird nach der Norm DIN 6935 berechnet.
Um diese Norm zu erhalten, wenden Sie sich bitte an die zutreffende Stelle.
Nachstehend finden Sie einen Auszug dieser Norm, der die zur
Verlängerungsberechnung benutzten Masse veranschaulicht.
SEITE 30
Ein Korrekturfaktor zur Berechnung der gestreckten Länge (nach DIN6935)
kann für jedes verschiedene Material auf der SEITE MATERIAL
programmiert werden (siehe weiter unten).
Die rotierende Liste DIN, REAL zeigt an, ob der angegebene Wert ein DINWert ist oder ein reeller, vom Bediener eingegebener Wert.
DIN
Wird die Option DIN gewählt, wird die gestreckte Blechlänge nach der Norm
DIN 6935 berechnet oder durch einen Korrekturfaktor des Materials
korrigiert (siehe weiter unten).
REAL
Wird REAL gewählt, kann im Feld GESTR.LÄNGE die auf dem Produkt
gemessene Länge eingegeben werden.
Der Unterschied zwischen der DIN-Berechnung und dem manuell
eingegebenen Wert wird proportional auf die verschiedenen Seiten verteilt.
Korrekturfaktor der Berechnung DIN 6935
Wenn die DIN-Norm situationsgemässe Berechnungen nicht ermöglicht, kann
mit der Software ein Korrekturfaktor programmiert werden.
Die Programmierung des Korrekturfaktors erfolgt für jedes Material auf der
SEITE MATERIAL.
Ausdehnung DIN6935:
Die Berechnung DIN6935 kommt zur Anwendung wenn man die Formel Cl *
Stärke benutzt.
Wenn das Feld Cl nicht programmiert ist, ist der vorgegebene Wert 1.0, was
für die Formel DIN6935 keine Änderung nach sich zieht. Wenn der Wert von
Cl grösser ist als 1, erhöht man die gestreckte Länge und umgekehrt.
DEFINITIONEN
SEITE 31
Alternative Ausdehnung:
Wenn eine Verlängerung in % programmiert ist, wird diese alternative
Formel verwendet anstelle der vorherigen Formel.
Das Feld _._% entspricht dem spezifischen Verlängerungsparameter, den man
in den Materialtabellen vorfindet.
HA ODER ANSCHLAG
Seiten: BIEGUNG NUMERISCH und BIEGUNG 2D
Zeigt für die jeweilige Sequenz den Anschlag an und erlaubt eine
Anschlagwahl.
Die DNC berechnet der Wahl entsprechend die Zielposition der Achse X neu.
Lassen Sie die rotierende Liste anzeigen und wählen Sie den der Sequenz
entsprechenden Anschlag.
Dieses Feld erscheint nicht, wenn in den Maschinenparametern nur ein
Anschlag definiert ist.
Anschlagänderung in der Seite Biegung 2D
Siehe auch Biegefolge.
! Geben Sie die Bezeichnung des gewünschten Anschlages ein oder
wählen Sie diese aus der rotierenden Liste.
SEITE 32
Anschlag
Auflage
HILFSFUNKTIONEN
Die Hilfsfunktionen sind je nach Hersteller zu verschiedenen Zwecken
programmier- und benutzbar.
Erkundigen Sie sich bitte über die Funktionsmöglichkeiten beim
Maschinenhersteller.
DEFINITIONEN
SEITE 33
INDEXIEREN EINER ACHSE
Seite INITIALISIERUNG MASCHINE – DNC-ENC Menü Aktion.
Die Funktion INDEX. ACHSEN gestattet, die Achsen zu indexieren, oder
neu zu indexieren (falls sie bereits indexiert waren).
Falls die DNC nicht indexiert ist, so hat dies denselben Effekt wie wenn die
gedrückt wird, um die DNC zu indexieren.
Start-Taste
Wenn die DNC schon indexiert ist erlaubt dies, die Achsen neu zu indexieren
ohne den Strom zu unterbrechen. In diesem Fall verlangt die DNC eine
Bestätigung, um die Operation durchzuführen. Es muss darauf geachtet
werden, dass sich der Stössel unterhalb der Indexe befindet !
KORREKTUREN (TABELLE ...)
KRAFT
Seite BIEGUNG NUM
Wenn die Daten über Breite, Material, Stärke, Sigma und Werkzeuge bekannt
sind, wird dieses Feld automatisch berechnet. Es zeigt die für diese Biegung
benötigte Spannkraft (Tonnage). Diese Kraft wird in Abhängigkeit der für
jedes Material eingegebenen Parameter angepasst (siehe Werkzeuge).
Dieses Feld kann nach Bedarf neuprogrammiert werden. Falls aber der
eingegebene Wert grösser ist als der Werzeugsicherheitswert, wird eine
Fehlermeldung erscheinen. Diese Sicherheitsmassnahmen werden beim
Wechsel der Betriebsart der DNC ausgeführt (siehe Werkzeuge).
SEITE 34
L. BIEGUNG
Seiten: PRODUKT NUM, BIEGUNG NUM.
Die Biegungslänge, manchmal auch "Biegungsbreite" genannt, bezeichnet die
Distanz zwischen den beiden Enden einer Biegung.
Wenn die Programmierung eines Produktes auf der Seite PRODUKT NUM
oder BIEGUNG NUM erfolgt, muss die Biegungslänge vom Bediener
eingegeben werden.
Dieser Wert ist unumgänglich, damit die Software den Druck, die Bombierung und/oder den Abstand der Maschinenachsen (Z1 und Z2) automatisch
berechnen kann (wenn verfügbar).
Wenn das Produkt über CYCAD importiert wurde, wird die Biegungslänge
nur auf der Seite BIEGUNG NUM angezeigt.
Mit der 3D Softwareversion wird dieser Wert automatisch behandelt, wenn
die Programmierung in 3D gemacht wurde.
LÄNGE
Seite: PRODUKT NUMERISCH
Dieses Feld bestimmt die Länge eines Schenkels (siehe die Beispiele in der
Beidienungsanleitung) und zeigt an, dass man sich im L-alpha Modus
befindet. In diesem Modus wird zuerst die Länge eingegeben, dann der
dazugehörende Winkel, die nächste Länge, der Winkel, usw.
Manchmal erschwert die Ausführung der Zeichnung eine Programmierung im
L-Alpha Modus. Man kann in diesem Fall die Bemassungsmethode auf
LU/LW umschalten mit der rotierenden Liste LÄNGE und so mit den
Koordinaten programmieren.
LW
LU
LU
LW
Diese Erleichterung ist leider nicht normiert. Das Ergebnis kann daher in
gewissen Fällen leichte Abweichungen aufweisen.
DEFINITIONEN
SEITE 35
LÖSCHEN / ENTFERNEN
Diese Arbeitsgänge stehen im Menü AKTION zur Verfügung. Sie sind je
nach Kontext verschieden. Nachstehend finden Sie die Definition dieser
Aktionen.
BIEGUNG LÖSCHEN
Löscht den Inhalt aller Felder, aber die
Sequenz bleibt.
SCHNITT LÖSCHEN
Löscht die Daten ( Biegungsfolge) des
gewählten Schnittes.
PRODUKT LÖSCHEN
Löscht den Inhalt des Arbeitsspeichers.
BIEGUNG
ENTFERNEN
Entfernt die gewählte Sequenz ( mit
automatischer Neukompaktierung).
SCHNITT ENTFERNEN Entfernt den gewählten Schnitt.
PRODUKT
ENTFERNEN
Entfernt das gewählte Produkt.
Auf der Seite PRODUKTLISTE kann ein
Produkt entfernt werden, indem der Cursor in
der Liste direkt auf die gewünschte Nummer
gesetzt wird.
FLÄCHE ENTFERNEN
Entfernt die gewählte Fläche.
In der Seite PRODUKT NUM entfernt sie die
Fläche, auf der sich der Cursor befindet.
ENTFERNEN
Entfernt, je nach dem Feld in dem sich der
Cursor befindet, die Oberschiene, die
Unterschiene, die Biegeschiene oder das
gewählte Produkt.
MASCHINENPARAMETER
Seiten: MASCHINENPARAMETER
Diese Seiten enthalten die zum Funktionieren Ihrer Maschine nötigen
Parameter. Es ist sehr wichtig, davon eine Sicherheitskopie auf Diskette zu
haben (siehe Übertragung der Daten). Falls Sie bei Problemen die Parameter
manuell neu eingeben müssten, sparen Sie damit viel Zeit.
Auf keinen Fall dürfen die Maschinenparameter ohne das
Einverständnis und die Hilfe des Herstellers geändert werden.
Eine fehlerhafte Programmierung kann dem Material wichtigen
Schaden zufügen oder den Bediener bei der Maschinenbenutzung
gefährden.
SEITE 36
OT (OBERER TOTPUNKT)
Seite BIEGUNG NUM.
Der obere Totpunkt (OT) ist eine in Millimeter gemessene Entfernung vom
Klemmpunkt aus. Er bestimmt den Punkt, an dem die Oberwange den
Aufstiegzyklus unterbricht.
Der obere Totpunkt wird automatisch berechnet, wenn man eine automatische
Biegefolgesuche durchführt. Der Bediener kann jedoch diesen Wert auf der
Seite BIEGUNG NUM frei ändern.
Wird kein Wert programmiert, fährt die Oberwange hoch bis zum grössten
Wert ihres in den Maschinenparametern bestimmten Fahrweges.
Die Oberwange steigt nicht höher als der in den Maschinenparametern
programmierte max.obere Totpunkt (ES+) es erlaubt.
PARAMETRIERBARES PRODUKT
Funktion:
Erlaubt die einfache und schnelle Änderung eines gegebenen und wiederholten Profils, indem nur vordefinierte Parameter programmiert werden.
Auf der Basis eines in PRODUKT NUMERISCH erstellten Produktes hat
der Bediener Zugriff auf die Änderungen des Produktes, jedoch nur auf
Parameter, welche mit Mindest- und Höchstwerten definiert worden sind im
parametrierbaren Produkt. Die Aktivierung oder Desaktivierung dieser
Funktion erfordert den Schlüssel auf Position 3.
Ein parametrierbares Produkt erstellen
Um ein parametrierbares Produkt zu erstellen, wird wie folgt verfahren:
1.
Erstellung des numerischen Produktes in gewohnter Weise.
2.
Bestimmung der Parameter.
3.
Aktivierung der Parameter.
4.
Speichern des Produktes.
5.
Arbeiten mit dem parametrierbaren Produkt.
Schrittweises Vorgehen:
! Die Funktionstaste PRODUKT (
) drücken und
PRODUKT NUMERISCH wählen.
Nachstehend ein Musterprofil eines Produktes, das oft hergestellt wird,
wovon jedoch gewisse Parameter geändert werden müssen, je nach
Anforderung.
DEFINITIONEN
SEITE 37
Beispiel eines Profils
) drücken und PARAMETER
PRODUKT NUM wählen wie untenstehend.
Es erscheint folgendes Fenster:
Die Parameter A bis H
sind jene 8 Parameter,
die später geändert
werden können.
Spalten:
Beschreibung: erlaubt,
den veränderbaren
Parameter kurz zu
beschreiben.
Min, Max, Typisch
erlauben, Grenzen und
einen vorbesetzten
Wert festzulegen.
! Entscheiden, und die Felder jener Parameter ausfüllen, welche Sie
veränderbar machen wollen.
SEITE 38
! Die definierten Parameter mit den verschiedenen Flächen und Winkeln
verbinden, die Sie zu ändern wünschen. Beim Öffnen der Auswahlliste
im betreffenden Feld den veränderlichen Parameter wählen, der
diesem Feld angeschlossen wird.
Klick rechts oder
um den mit der
Fläche zu verbindenden Parameter zu
wählen.
Zum Beispiel:
! Seiten 2 und 4 mit Parameter A verbunden.
! Seite 3 mit Parameter B verbunden.
! Winkel Seite 1 mit Parameter C verbunden.
Wenn die Parameter fertig definiert sind, ist es angebracht sie zu aktivieren,
um das Produkt parametrierbar zu machen.
! Die Parameter aktivieren. PARAMETER: AKTIV.
) drücken und
PRODUKT NUMERISCH wählen.
Die Seite Produkt numerisch hat sich jetzt geändert, es sind nur die vorher
definierten Parameter angezeigt und veränderbar.
DEFINITIONEN
SEITE 39
Arbeiten mit einem parametrierbaren Produkt
! Wie für ein normales Produkt, den Cursor auf das Feld WERT jenes
Parameters setzen, den man zu ändern wünscht.
Auf der Profilzeichnung zeigen ein oder mehrere Kreise die Seite(n)
an, die mit diesem Parameter verbunden ist(sind). Den neuen Wert
eingeben und das Feld verlassen.
! Das System berechnet automatisch das neue Profil sowie die neue
gestreckte Länge.
Wenn Sie andere Werte ändern, oder das Produktprofil modifizieren wollen,
müssen Sie die Funktion PARAMETER in der Seite PARAMETER
PRODUKT NUM desaktivieren.
SEITE 40
PRESSUNG
Seite: BIEGUNG NUM, BIEGUNG 2D
Das "Pressung" genannte Biegen ist eine Biegungsart, bei der die DNC keine
bestimmte oder berechnete Position anfährt, sondern wo die Maschine
abwärts fährt bis zu einer Position, die die Oberwange mechanisch hindert,
weiterzugehen. Die DNC erkennt dieses Anhalten; dies bestimmt das Ende
des Abwärtszyklus.
Das Biegen mit Pressung ermöglicht Spezialbiegungen, die nicht anders
gemacht werden könnten, wie das Flachbiegen oder Biegen mit Folgebügen.
Bei der Biegungsart "Pressung" leistet die Oberwange die in der
Sequenz programmierte Presskraft oder höher, wenn die Minimaldrücke
der Maschinenparameter höher sind als diejenigen der laufenden
Sequenz.
Die DNC stoppt den Abwärtszyklus der Oberwange, wenn sie feststellt, dass
diese auf dem zu verarbeitenden Objekt mechanisch innehält. So wirkt die
ganze programmierte Kraft auf das Objekt und dadurch auch auf das
Werkzeug.
Man sollte sich deshalb bewusst sein, dass das Blech und die in dieser Arbeit
beanspruchten Werkzeuge in der Lage sein müssen, diese Kraft auch ohne
Schaden ertragen zu können.
Ausserdem ist es, wenn die Arbeit nicht die ganze Biegungslänge der
Maschine beansprucht, unbedingt erforderlich das Ganze in die
Maschinenmitte zu positionieren.
Um eine Biegung mit Pressung auszuführen:
! Wählen Sie Biegung durch PRESSUNG in den Seiten:
BIEGUNG NUM oder PRODUKT NUM.
Die DNC überwacht die Bewegung der Oberwange.
Sobald die Oberwange anhält und der DNC keine Bewegung mehr meldet,
wird die Arbeit als beendet betrachtet, die Druckhaltezeit wird ausgeführt und
der Aufwärtszyklus wird der Betriebsart entsprechend eingeleitet.
(Siehe Werkzeuge und Biegung).
DEFINITIONEN
SEITE 41
PRODUKTINFORMATION
Fast alle Seiten: Feld ? oder
! (in der oberen linken Ecke des Bildschirmes).
Für jedes gespeicherte Produkt können Kommentare und/oder Bilder
hinzugefügt werden, um zu diesem Produkt gehörende Informationen zu
vermitteln.
So sind die Informationen immer vorhanden.
Zwei Hauptmöglichkeiten stehen zu Verfügung:
Nur Text
! In diesem Fall erscheint nur ein kleines Fenster, das den Text enthält.
Text und Bild
! In diesem Fall erscheint die ganze Seite.
So ist es möglich Fotos, Zeichnungen oder andere grafische Informationen
anzuzeigen. Die Software erkennt sofort die Formate der Dateien DXF, IGES
und PCX (Siehe PCX-Dateien oder DXF- oder IGES-Dateien weiter unten in
diesem Abschnitt).
SEITE 42
Eine Information sehen
! Bringen Sie den Cursor auf ? oder ! und drücken Sie die Taste
oder Klick in das Feld.
Ist eine Information vorhanden, wechselt das Feld ? in ! über.
Das Fenster PRODUKTINFORMATION kann automatisch eingeblendet
werden (nur wenn ein geschriebener Kommentar vorhanden ist), jedesmal
wenn der Bediener ein Produkt aufruft. Dazu muss der Parameter
Automatische Anzeige der Produktinformation auf der Seite
KONFIGURATION in den Maschinenparametern mit JA programmiert
werden.
Eine Information schreiben (nur Text)
! Fenster PRODUKTINFORMATION aufrufen (Klick auf ?).
! Klick auf ANZEIGEN und ÄNDERN wählen (auf der DNC:
Schlüssel auf Position 2).
! In der rotierenden Liste EINFACH wählen.
! Den Text schreiben. Am Ende jeder Seite mit der Taste
nächsten Zeile übergehen.
zur
! Klick auf ÄNDERN, um in den Modus ANZEIGEN überzugehen und
beenden.
DEFINITIONEN
SEITE 43
Eine Information schreiben (Text und Bilder)
Dieses Vorgehen beschreibt, wie eine Information mit Bildern verbunden
werden kann.
Infos und/oder Bilder
programmieren
In der untenbeschriebenen Prozedur wird angenommen, dass die Fotos
(Zeichnungen oder Bilder) schon bestehen und man weiss, wo sie gespeichert
sind (siehe auch Aktive Peripherien).
Für die Erstellung von numerischen Fotos oder Bildern usw. beziehen Sie sich
bitte auf die zum Apparat gehörende Dokumentation und Software (numerischer
Fotoapparat, Scanner usw.) oder die Zeichensoftware für die Erstellung
grafischer Informationen.
Wir empfehlen Ihnen, die Bilder auf einem Server aufzubewahren (mit der
DNC durch Netzwerk verbunden) und nicht im internen Speicher der
numerischen Steuerung, denn die Bilddateien beanspruchen sehr viel Platz.
Bilder einführen:
! Rufen Sie das Fenster PRODUKTINFORMATION auf.
! Klick auf ANZEIGEN und Wahl ÄNDERN (auf der DNC: Schlüssel
auf 2).
! Wählen Sie MIT KOMPLEMENTEN in der rotierenden Liste.
! Schreiben Sie den Erklärungstext.
! Drehen Sie den Schlüssel auf 1 oder 0 oder klicken Sie auf ÄNDERN
und wählen Sie ANZEIGEN, um die Meldung zu sichern.
! Geben Sie auf einer Zeile den Namen der Grafikdatei ein (1 pro Zeile),
mit oder ohne generische Zeichen (* oder ?). Siehe weiter unten die
Erklärungen zu den generischen Zeichen und wo die Software die
Bilddateien suchen muss.
Im obigen Beispiel teilt >P256.PCX der Software mit, dass beim
ersten Aufruf der Seite PRODUKTINFORMATION das Bild aus der
Datei P256.PCX angezeigt werden muss.
SEITE 44
Um die Bilder PLI3.PCX und PLI4.PCX anzuzeigen, bringen Sie den
Cursor auf die zutreffende Zeile und wählen ANZEIGEN im Menü
Aktion.
! Klick auf ÄNDERN, um in den ANZEIGE-Modus zu gehen, dann
beenden.
Das Zeichen > bedeutet, dass das folgende Bild automatisch gezeigt wird.
Wird der Dateiname allein angegeben, holt die Software die Datei auf dem
durch die Peripherie unter dem Feld KOMPLEMENT IN bezeichneten Pfad
(siehe Aktive Peripherien).
Wird der vollständige Pfad angegeben, lässt die Software die Peripherie aus.
Die generischen Zeichen * und ? ermöglichen die Wahl mehrerer Dateien.
Um sie anzuzeigen, bringen Sie den Cursor auf die Zeile und drücken Sie die
Tasten
oder
.
Zum Beispiel zeigt *.PCX alle PCX Dateien, die sich im Verzeichnis
befinden, das durch den Peripheriepfad images bezeichnet wird.
1 = Zeile, die die anzuzeigende
Datei bezeichnet.
2 = Peripheriename, wo sich die
Dateien befinden.
3 = Name der am Bildschirm
gezeigten Datei.
4 = Nummer und Dateienanzahl,
wenn die Zeichen * oder ?
benutzt werden.
PCX-Dateien
Die Software ermöglicht das Anzeigen von Bildern im PCX 16- oder 256Farbenformat.
Sie können zum Beispiel eine numerische Kamera benutzen und deren Fotos
direkt anzeigen. Andere PCX-Bitmapdateien können über einen Scanner oder
durch eine Zeichensoftware erzeugt werden.
DXF- oder IGES-Dateien
Die Software erkennt automatisch die Dateien der Formate DXF oder IGES.
Nur die Dateien in 2D werden erkannt. Je nach der Software, die diese
Dateien erzeugt, kann es vorkommen, dass Zeichnungselemente von unserer
Schnittstelle weggelassen oder unterdrückt werden.
Für mehr Auskunft über die Interpretationsmöglichkeiten der Dateien DXF
oder IGES, verlangen Sie bitte das Handbuch CYCAD, das die Möglichkeiten, Verträglichkeit und Interpretationseinschränkungen beschreibt.
DEFINITIONEN
SEITE 45
Lesebeispiel einer DXFDatei
PRODUKTVERWALTUNG
Seiten: die meisten Seiten.
In allen Seiten, welche die Produktnummer aufführen (Feld PRODUKT oben
rechts), ist normalerweise das Suchen, das Speichern oder das Löschen eines
Produktes möglich.
Dieser Vorgang wird im vorbesetzten Speicher ausgeführt (normalerweise
INTERN).
Es kann jedoch ein anderer Speicher als vorbesetzt gewählt worden sein. In
diesem Fall werden diese Operationen in dem von der aktiven Peripherie
bezeichneten Speicher gemacht (siehe Aktive Peripherien).
Die Software kann direkt ein Produkt anderswo als im Speicher INTERN
aufrufen oder speichern. Diese Möglichkeit besteht nur auf den Seiten LISTE
PROD oder der Seite ÜBERTRAGUNG.
Speichern, Suchen oder Entfernen eines Produktes auf Diskette
oder Netz
Seite LISTE PROD
! Bringen Sie den Cursor auf das Feld LISTE UND PRODUKTE IN:
! Wählen Sie die gewünschte Peripherie.
Anzahl der in
der Peripherie
enthaltenen
Produkte.
Aktive
Peripherie
! Sie können nun das Produkt aufrufen, speichern oder entfernen.
SEITE 46
Die erlaubte Zone für die Speicherung der Produkte reicht von 1 bis 89'999.
Die Nummern 90'000 bis 99'9999 sind für die Produktgruppen reserviert.
Um das Suchen zu erleichtern, raten wir Ihnen, vor der Speicherung einen
Zeichnungscode hinzuzufügen (siehe auch Suchen der Produkte nach
Kriterien und Aktive Peripherien).
Ein Produkt kopieren
! Rufen Sie das Produkt, das Sie kopieren wollen, auf.
! Falls nötig wechseln Sie die Peripherie.
! Geben Sie eine andere Produktnummer ein und speichern Sie.
Produkte markieren
Um die Übertragung von Produkten zu erleichtern, kann man sie in der
aktuellen Peripherie wählen.
Ein "markiertes" Produkt wird durch ein kleines dreieckiges Zeichen # der
Nummer gegenüber gekennzeichnet.
Die markierten Produkte werden automatisch auf die Seite ÜBERTRAGUNG
übertragen, wo sie dann in der Liste erscheinen. (Siehe Übertragung der
Daten).
Um eine Produktmarkierung vorzunehmen oder zu löschen:
! Cursor auf die gewünschte Nummer.
! Taste
löschen.
oder Klick, um die Markierung vorzunehmen oder zu
! Benutzen Sie zur Löschung der Markierungen den Befehl MARKEN
LÖSCHEN des Menüs Aktion.
Bemerkung: die Markierung ist auf 48 Produkte beschränkt.
DEFINITIONEN
SEITE 47
PROGRAMMIEREN AUF SEITE "BIEGUNG NUM"
Direkte Programmierung eines Profils auf Seite BIEGUNG NUM.
Vorgehen:
! Rufen Sie die Seite BIEGUNG NUMERISCH auf.
! Löschen Sie den Arbeitsspeicher.
(Wahl PRODUKT LÖSCHEN im Menü AKTION).
Geben Sie die Wahl der Materialart ein.
! Cursor auf das Feld MATERIAL. Die Taste
drücken oder Klick
rechts , damit die Liste erscheint, und die gewünschte Materialart
wählen. Die Felder Stärke und Sigma werden automatisch
zugeordnet.
Mit der Taste
bestätigen.
! Die Biegungsart wählen: NORMALE BIEGUNG.
Die Wahl der Werkzeuge eingeben.
! Cursor auf das Feld OS (Oberschiene). Die Taste
drücken oder
Klick rechts, damit die Liste erscheint, und die gewünschte OS
wählen.
Mit der Taste
bestätigen.
drücken oder
! Cursor auf das Feld US (Unterschiene). Die Taste
Klick rechts, damit die Liste erscheint, und die gewünschte US
wählen.
Mit der Taste
bestätigen.
drücken
! Cursor auf das Feld BS (Biegeschiene). Die Taste
oder Klick rechts, damit die Liste erscheint, und die gewünschte BS
wählen.
Mit der Taste
bestätigen.
! Im Feld WINKEL den gewünschten Winkel eingeben. Das Feld A
wird automatisch programmiert. Sein Wert wird identisch sein mit
WINKEL oder verschieden, je nach den Parametern Korr. der Seite
MATERIAL.
! Geben Sie das Mass des Hinteranschlages ein.
! Wahl des Hinteranschlages. Gleiche Auswahlart wie für die
Werkzeuge.
! Geben Sie die anderen Funktionen der Sequenz ein (OT, L. Biegung,
Achsentimeout, usw.).
! Erstellen einer zweiten Sequenz:
Wählen Sie BIEGUNG KOPIEREN im Menü Aktion.
Diese Operation kopiert die aktuelle Sequenz mit den gleichen Werten
in die nächste. Es genügt, die Werte der neuen Sequenz zu ändern und
den Vorgang für die weiteren Sequenzen zu wiederholen.
SEITE 48
PROGRAMMIERUNG EINES PROFILS
Programmierung eines Profils mittels des Verfahrens PRODUKT
NUMERISCH.
Siehe Beispiele im Handbuch Schnelleinführung.
PROGRAMMIERUNG WÄHREND DER ARBEIT
Die DNC 80 / 800 / 900 / 1200 / ModEva erlauben, die numerische Steuerung
während der Arbeit zu programmieren.
Zu diesem Zweck muss:
Der Maschinenparameter Programmierung während der Arbeit (Seite
Vorzüge) = JA programmiert werden.
In den automatischen Modus übergehen: die LED der
Taste leuchtet
auf, die DNC arbeitet im automatischen Modus. Der Bediener kann biegen.
Doppelmodus
In den Doppelmodus übergehen, indem die Taste Programmierung
gedrückt wird.
Die LED Automatisch leuchtet weiterhin auf und die LED der Taste
Programmierung ist ebenfalls aktiv.
Von nun an ist es möglich, die numerische Steuerung für die Programmierung
zu benutzen, währenddessen die Maschine an der Ausführung des
angefangenen Produktes weiterfahren kann.
Es sind alle Programmierungsfunktionen zugänglich. Speichern, Suchen,
Löschen, Übertragen, usw.
In Einzelmodus zurückkehren
Vom Doppelmodus aus (angezeigt durch die beiden gleichzeitig leuchtenden
LED's Automatisch und Programmierung) entweder die Taste
Programmierung drücken: In diesem Fall wird das in Programmierung
laufende Produkt angezeigt,
oder
Automatisch: Das sich in Ausführung befindliche Produkt wird angezeigt.
DEFINITIONEN
SEITE 49
RADIUS INTERN
Seiten: PRODUKT NUM, BIEGUNG NUM
Der innere Radius wird automatisch nach den in der Seite MATERIAL unter
empfohlener Ri gegebenen Eigenschaften berechnet. Es ist Aufgabe des
Bedieners, diese verschiedenen Werte zu definieren.
Zwei Berechnungen werden ausgeführt:
1.- Im Zusammenhang mit der Materialstärke.
2.- Im Zusammenhang mit dem Oberschienenradius.
Der interne Radius (Ri) wird folgendermassen berechnet:
Der erste Faktor x Stärke wird den Ri berechnen. Wenn dieses Feld nicht
definiert ist, ist der Vorgabewert 1.
Oder:
Der zweite Faktor x OS-Radius. Wenn dieses Feld nicht definiert ist, ist der
Vorgabewert 1,1.
Der empfohlene Ri, welcher in der Seite PRODUKT NUM oder
BIEGUNG NUM vorgeschlagen wird, wird immer der höhere Wert dieser
beiden Berechnungen sein.
Man kann den Radius erzwingen, um die Berechnung der gestreckten Länge
und die Berechnung der Anschlagpositionen bestmöglichst anzupassen.
Zu diesem Zweck:
! Den Radius im betreffenden Feld programmieren.
! Das Feld CR auf 1 programmieren.
Optionale Anpassung:
Da die S-Achse oft als langsam betrachtet wird, soll sie so wenig wie möglich
bewegt werden. Deshalb erlaubt eine zusätzliche Auswahl diese Einstellung.
Die Optionen sind die folgenden:
IMMER (voreingestellte Wahl): Der interne Radius wird immer der gleiche
sein, egal was für ein Winkel programmiert wurde, und man passt die
Achse S für jede Biegung an.
NUR 90°: Wenn der Winkel um ± 90° abweichend ist, berechnet die
Software einen Wert der Achse S für einen Winkel von 90°. Dann sucht sie
den Ri, welcher für den gleichen Wert von S für den laufenden Winkel
berechnet wird. So bekommt man einen Ri für jeden abweichenden Winkel.
SEITE 50
RÜCKZUG H.ANSCHLAG
Seite BIEGUNG NUMERISCH In gewissen Situationen ist es nötig,
während des Biegens den Hinteranschlag freizustellen.
Dieses Feld wird bei einer automatischen Biegefolgesuche auch automatisch
programmiert. Dieser Wert kann nach einer Simulation vom Bediener
geändert werden.
Der Rückzugwert ist ein relativer, normalerweise positiver Wert. Wenn ein
Negativwert programmiert wird, kann ein negativer "Rückzug" ausgeführt
werden, das heisst eine Verschiebung in Richtung Oberschiene.
SCHNITT
Seiten: PRODUKT NUMERISCH und BIEGUNG 2D.
Ein Schnitt ist eine imaginäre Linie, die das Produkt der Länge nach
"schneidet" und ein Profil definiert. Dieses Profil sieht der Bediener auf der
Seite BIEGUNG 2D.
Ein Produkt kann mehrere Schnitte aufweisen (im Beispiel unten, 2 Schnitte).
Jeder Schnitt wird getrennt in Betracht zogen.
Der Bediener benutzt zur Programmierung eines oder mehrerer Profile
hauptsächlich die Seite PRODUKT NUMERISCH. (siehe das Handbuch
Bedienungsanleitung und den Abschnitt Programmierung eines Profils in
diesem Handbuch).
Die Schnitterstellung erfolgt automatisch, wenn das Produkt in 3D
programmiert wird.
45
DEFINITIONEN
SEITE 51
SICHERHEITSKOPIEN
Siehe: Übertragung der Daten.
SIGMA
Seiten: PRODUKT NUMERISCH und BIEGUNG NUMERISCH
Geben Sie in diesem Feld den Wert in Kg/mm2 des zur Produktausführung
benutzten Materials ein.
Beispiel:
Stahl
AC37-2 K
38,22 Kg/mm2
Inox
X5CrNiS18 8
51 à 71 Kg/mm2
Aluminium
ALMg2,7Mn
24,97 Kg/mm2
SOFTWARE VERLASSEN
Um die Maschine auszuschalten, wird wie folgt vorgegangen:
! Zur Sicherheit:
Die Oberwange auf die Werkzeuge oder auf Metall- oder Holzklötze
aufsetzen.
! Den Hauptmotor ausschalten.
! Auf die Taste MENÜ
! Mit der Taste
drücken und BEENDEN wählen.
bestätigen.
! Im neuen Fenster BEENDEN wählen.
! Mit der Taste
bestätigen.
! Warten bis der Bildschirm der DNC schwarz wird und die Meldung
EXECUTION TERMINATED erscheint.
Unter Windows wird die DNC Windows automatisch verlassen und
eine Meldung ausgeben, wenn das System bereit ist den Strom
auszuschalten.
! Den Strom der DNC oder der Maschine ausschalten.
Auf PC kann gleichermassen vorgegangen werden oder:
! Drücken Sie gleichzeitig die Tasten
! Klicken Sie auf BEENDEN.
SEITE 52
und
.
SPEICHER FREI
Seiten: LISTE PROD., WILLKOMMEN
Zeigt dem Bediener für die gewählte Peripherie den vorhandenen freien
Speicherplatz in % an.
SPEICHERLÖSCHUNG
Seite: MENÜ: INITIALISIERUNG MASCHINE - DNC/ENC
Allgemeines:
Mit dieser Seite können verschiedene Speicher geleert (gelöscht) werden.
Je nach Löschart muss der Schlüssel auf Position 1, 2 oder 3 stehen.
Um den Inhalt eines oder aller Speicher zu entfernen:
! Wählen Sie die Peripherie, in der der Befehl ausgeführt werden soll.
! Setzen Sie den Cursor auf das gewünschte Feld.
! Rechter Klick oder Taste
oder Menü Aktion ENTFERNEN.
! Bestätigen Sie.
SPRACHE
Seiten: WILLKOMMEN und MASCHINENPARAMETER
Die Software enthält im Allgemeinen mehrere Sprachen.
Die Zusammensetzung dieser Sprachen kann je nach Bestellung des
Maschinenherstellers verschieden sein.
DEFINITIONEN
SEITE 53
Um die Sprache zu ändern:
! Rufen Sie die Seite WILLKOMMEN auf.
! Schlüssel auf 2 stellen.
! Bringen Sie den Cursor auf das Feld der aktuellen SPRACHE.
oder den Klick rechts, um die rotierende
Liste mit den zur Verfügung stehenden Sprachen aufzurufen.
! Bringen Sie den Cursor auf die gewählte Sprache.
! Bestätigen Sie Ihre Wahl mit der Taste
oder Klick.
ST. SOLL___IST___
Stückzahl Soll / Ist
Seite: BIEGUNG NUMERISCH
Dieses Feld ist ein Produktzähler. Wenn die Software auf einer numerischen
Steuerung funktioniert, zeigt dieser Zähler die Anzahl der ausgeführten
Produkte an.
Um diesen Zähler zu aktivieren:
! Geben Sie die gewünschte Anzahl der Produkte ins Feld ST.SOLL
ein.
und
! Die schon ausgeführte Anzahl ins Feld IST, oder den Wert 0, wenn
kein Produkt erstellt wurde.
Sobald die Werte in beiden Feldern gleich sind, gibt die numerische
Steuerung ein Signal aus. Je nach Hersteller kann dieses Zeichen verwendet
werden, um den Zyklus der Maschine zu unterbrechen.
Die Werte dieses Zählers werden nicht mit dem Produkt gespeichert. Sie
müssen also beim Aufruf eines neuen Produktes geändert oder gelöscht
werden.
Um die Zählung zu annullieren, löschen Sie das Feld IST.
SEITE 54
SUCHEN DER PRODUKTE NACH KRITERIEN
Seite: SUCHE PRODUKTE/KRITERIEN
Mit dieser Seite können Sie Produkte suchen, die sich in der Peripherie
befinden, welche im Feld LISTE PRODUKTE UND GRUPPEN IN
gewählt wurde. Die Wahlkriterien können kombiniert werden. Wenn zwei
oder mehrere nachstehend gelistete Kriterien definiert sind, muss das
gesuchte Produkt jedem programmierten Kriterium entsprechen. Es handelt
sich hier um eine UND Bedingung (das eine und das andere Feld...).
Suchkriterien:
Als Suchkriterien werden benutzt: Datum der Speicherung, Produktnummer,
Materialstärke, Plannummer (Zeichnung), Biegungslänge, Werkzeuge,
Abwicklungslänge.
Grosse Buchstaben und kleine Buchstaben werden unterschieden.
Achtung:
Die Suche nach dem Kriterium OS oder US erfolgt nur auf dem Werkzeug,
das auf der Seite PRODUKT NUM programmiert ist.
Das bedeutet, dass wenn man ein Produkt nur mit der Seite BIEGUNG NUM
programmiert, und man später dieses Produkt nach dem Werkzeug aufsuchen
will, muss auch das Werkzeug auf der Seite PRODUKT NUM programmiert
werden, sonst kann die Produktsuche nicht stattfinden.
Wenn nicht der ganze Inhalt der Plannummer bekannt ist, können Sonderzeichen (wildcards) benutzt werden, als Ersatz für unbekannte Zeichen (für
die anderen Felder, falls ausgefüllt, muss der Inhalt bekannt sein).
?
irgendein Zeichen (1 einziges).
*
kein oder mehrere Zeichen.
In den untenstehenden Beispielen wird angenommen, dass das Suchkriterium
nur die Zeichnungsnummer ist.
Beispiel
Erklärung
A?C*
Gesucht wird ein Produkt, dessen Zeichnungsname mit
einem A anfängt, dann kommt ein unbekanntes Zeichen,
ein C und weitere unbekannte Zeichen.
(z.B. ABC, ACC22, AmCh22, A6CProdukt33).
*22
Gesucht wird ein Produkt, dessen Zeichnungsname mit 22
endet.
(z.B. ACC22, AmCh22, 22, Produkt22)
DEFINITIONEN
SEITE 55
A?C*22
Gesucht wird ein Produkt, dessen Zeichnungsname mit
einem A anfängt, dann kommt ein unbekanntes Zeichen,
ein C und es endet mit 22.
(z.B. ACC22, AmCh22, AVCProdukt22).
*A?C*22
Wie oben, aber A?C befinden sich nicht unbedingt am
Anfang.
(z.B. ACC22, AmCh22, PARC22).
*A?C*22*
Wie oben, aber 22 befindet sich nicht unbedingt am Ende.
(z.B. ACC22, AmCh22, PARC22bis).
DATUM DER SPEICHERUNG
Das Speicherdatum eines Produktes kann als Suchkriterium für ein Produkt
benutzt werden. Dafür wird eine Zeitspanne bestimmt, in der die Information
gesucht werden muss.
Ist die Eingabesyntax fehlerhaft, erscheint eine Meldung im interaktiven Feld
SYNTAX DATUM.
Das Eingabeformat ist TT/MM/ JJ (T=Tag, M=Monat, J=Jahr).
Auf der numerischen Steuerung kann als Trennzeichen zwischen Tag, Monat
und Jahr die Taste
oder
benutzt werden.
Die Wahl des Trennzeichens kann auf der Seite WILLKOMMMEN bestimmt
werden.
SEITE 56
TASTATUR
Externe Tastatur
Bei Bedarf kann eine andere, 100% PC AT kompatible Tastatur auf der
Rückseite der numerischen Steuerung angeschlossen werden.
Vorsicht: Die DNC darf beim Anschluss der Tastatur nicht unter Spannung
sein, da sonst ihr gutes Funktionieren gefährdet ist.
Wenn eine externe Tastatur an die DNC angeschlossen wird, bleibt die
Frontplatte der numerischen Steuerung permanent in Betrieb.
TEST
Seite: TEST
Mit dieser Seite können Sie das Funktionieren der numerischen Steuerung mit
einigen Tests überprüfen.
Diese Tests werden demnächst entfernt werden aus diesem Menü und dann
separat zugänglich sein. Es ist möglich, dass dies etappenweise geschieht und
sich diese Seite verändern kann.
Test Bildschirm
Zeigt eine Farbenskala.
DEFINITIONEN
SEITE 57
Test alphanumerische Tastatur
Überprüft das gute Funktionieren der Tasten der externen Tastatur.
Test Frontplatte + MIO
Testet die Frontplatte der numerischen Steuerung und deren Schnittstelle.
Gegenwärtig wird nur eine DNC 900 Tastatur gezeigt, der Test gilt aber auch
für die DNC 1200.
Anfangs blinken die LED (ausser die der Taste STOP). Beim Druck auf
eineTaste wird der Buchstaben am Bildschirm abgezeigt. Das richtige
Funktionieren des Frontplattenschlüssels kann auch getestet werden.
Test Verbindung DNC - NIC - ENC
Dieser Test muss positiv ausfallen. Bei Schwierigkeiten wenden Sie sich bitte
an den Techniker vom Kundendienst des Maschinenherstellers.
Test serielle Schnittstellen
Dieser Test überprüft das gute Funktionieren der Anschlüsse RS232 der
numerischen Steuerung. Das Anschlusskabel der DNC sowie 2 miteinander
verbundene numerische Steuerungen können auch getestet werden.
SEITE 58
Um diese Tests ausführen zu können, müssen Sie über einen Prüfstecker
RS232 verfügen.
Achtung: falls Sie einen Anschluss überprüfen möchten, an dem eine
Zeigereinrichtung (Maus, Trackball) oder eine andere Peripherie angeschlossen ist, muss diese vor dem Test abgeschaltet und nach dem Test
wieder initialisiert werden.
TEST MIT PRÜFSTECKER
Dieser Test sendet eine Zeichenfolge und kontrolliert, dass diese fehlerlos
empfangen werden. Dieser Test erfolgt automatisch von 110 bis maximal
19200 Bauds.
Test des RS-Anschlusses:
! Geben Sie die Informationen ein über den Anschluss (Port), der
kontrolliert werden soll.
! Schliessen Sie den Prüfstecker an den RS232-Port an, den Sie testen
wollen.
! Führen Sie den Test aus, indem Sie die Taste
drücken.
Es dauert ungefähr 7 Sekunden, bis der ganze Test ausgeführt ist.
Wenn alles wie erwartet abläuft, erscheint die Meldung TEST OK, sonst
sehen Sie FEHLER MIT BAUD RATE xxx, womit angezeigt wird, bei
welcher Geschwindigkeit der Test negativ ausgefallen ist.
Kabeltest:
! Ziehen Sie den Prüfstecker aus und schliessen Sie das Kabel an.
! Schliessen Sie den Prüfstecker ans andere Kabelende an.
! Führen Sie den Test noch einmal durch.
Andere Fehlermeldungen:
Anschlussfehler
Der Stecker ist nicht richtig angeschlossen.
Der Stecker ist fehlerhaft (gekreuzt).
Das Kabel ist fehlerhaft (gekreuzt).
Die Port-Adresse ist falsch.
ECHO-TEST
Dieser Test erfolgt, indem man eine numerische Steuerung der gleichen Art
oder einen PC mit der gleichen Software ans andere Kabelende anschliesst.
Der Test versucht eine Verbindung mit dem anderen Gerät herzustellen. Ist
die Verbindung gut, schickt der Test eine Zeichenfolge, die vom anderen
Gerät zurückgesendet wird.
Vorgang:
! Programmieren Sie die gleichen Parameter auf den beiden Stationen.
! Programmieren Sie die Geschwindigkeit, in der sich der Test
abwickeln soll.
! Ziehen Sie das Kabel zwischen den beiden Port RS232.
Mahnung:
Die Norm lässt maximal 15m zu.
Die Signale DTR, DSR, RTS und CTS müssen gekreuzt sein.
DEFINITIONEN
SEITE 59
Starten Sie den Test auf beiden Stationen.
Wenn ein Test auf einer Station anläuft, aber nicht auf der anderen, erscheint
die Meldung NICHTS AUF DER LEITUNG. Sobald die andere Station
antwortet erscheint die Meldung ZEICHEN AUF DER LEITUNG auf
beiden Stationen, der Test wurde erfolgreich durchgeführt.
Um den Test anzuhalten, drücken Sie auf ANHALTEN (oder Taste STOP).
Andere Fehlermeldungen:
Port not open
Falsche Parameter.
Port Status falsch
Der Port überträgt oder empfängt nicht richtig.
Time out
Der Port überträgt oder empfängt nicht richtig.
TOLERANZ
Seite: PRODUKT NUM
Dieses Feld wird nur berechnet, wenn der Bediener einen Biegeradius eingibt.
Die Toleranz wird benutzt bei der Programmierung von Folgebügen.
Die Toleranz wird nach dem Starten der BERECHNUNG angezeigt.
R1 =
durch den Bediener eingegebener
Biegeradius
Ri =
systemberechneter Biegeradius
Wenn der Bediener bei einer einfachen Biegung einen Radius eingegeben hat
(siehe Radius intern und Folgebüge (CR)), zeigt die Toleranz einen Wert
nach folgender Zeichnung:
Ri =
vom Bediener eingegebener theoretischer Biegeradius
A =
Apothema
Liegt der Wert des Feldes CR zwischen 4 und 99, zeigt diese Toleranz den
Abstand zwischen der durch zwei Biegungen begrenzten Sehne und dem
theoretischen Kreisbogen, d.h. die Differenz zwischen dem theoretischen
Radius Ri und dem Apothema A. Siehe Folgebüge (CR).
SEITE 60
ÜBERTRAGUNG DER DATEN
Seite: ÜBERTRAGUNG
Von dieser Seite aus können die Daten auf den verschiedenen Peripherien
(Disketten, Netzwerk, usw.) gesichert oder geladen werden.
Quelle
Dieses Feld wählt die Peripherie, von der aus die Daten übertragen werden
sollen.
Ziel
Dieses Feld wählt die Peripherie, die bei der Übertragung die Daten
empfängt.
Globale Übertragung
Sie können wählen:
OBERSCHIENEN
Übertragung aller OS.
UNTERSCHIENEN
Übertragung aller US.
BIEGESCHIENEN
Übertragung aller BS.
WERKSTOFFE
Übertragung aller programmierten Werkstoffe.
LISTE PERIPHERIEN
Übertragung der Peripherieliste.
MASCHINENPARAMETER
Übertragung der Maschinenparameter.
PRODUKTION
Übertragung der Produktionsseiten.
ALLE PRODUKTE UND Globale Übertragung aller Produkte und
Produktgruppen.
GRUPPEN
Teilübertragung
Wählt die Übertragung der in der untenstehenden Tabelle vermerkten
Produkte.
DEFINITIONEN
SEITE 61
In dieser Tabelle können in den jeweiligen Spalten die Quelle und das Ziel
für jedes Produkt bestimmt werden. Werden diese Felder nicht bestimmt, gilt
die Wahl QUELLE und ZIEL oben auf der Seite.
Damit die Wahl der zu übertragenden Produkte einfacher vor sich geht,
können diese auf der Seite PRODUKTLISTE markiert werden. Sie
erscheinen dann automatisch in dieser Tabelle (siehe Produkte markieren).
Die Spalte STATUS zeigt die Übertragungszustände.
#
Das Produkt wird gerade übertragen.
?
Das Produkt ist nicht übertragen worden. (Doppelte
Bestimmung in der Liste, oder anderer Fehler).
!
Ein Fehler ist während der Übertragung entdeckt
worden, das Produkt wird nicht übertragen.
*
Das Produkt ist korrekt übertragen worden.
Eine Übertragung vornehmen:
! QUELLE und ZIEL wählen.
! Den Cursor auf den gewählten Übertragungstyp bringen und
! Mit
.
bestätigen.
Empfehlungen:
Erstellen Sie eine Sicherungskopie der Werkzeuge, Maschinenparameter und
gegebenenfalls der Peripherienliste nach dem Inbetriebsetzen, vor und nach
dem Eingriff eines Technikers. Verwahren Sie diese Informationen in
Sicherheit.
Sichern Sie regelmässig die Produkte auf Disketten,wenn Ihre DNC nicht an
ein Netzwerk angeschlossen ist. Dies ist leichter, einfacher und billiger, als
nach einer Panne alle Daten wieder neu eingeben zu müssen.
UNTERHALT
Der Unterhalt der Numerischen Steuerung beschränkt sich auf das
regelmässige Auswechseln der Filter und das Reinigen des Filtergehäuses.
Auswechseln der Filter
Es ist wichtig, regelmässig (mindestens einmal im Monat oder je nach
Umgebungsverhältnissen) die Filter der Ventilatoren der Numerischen
Steuerung auszuwechseln. Wird dieser Unterhalt vernachlässigt, so kann die
Steuerung übermässige Hitze entwickeln und unter Umständen nicht wieder
gutzumachende Schäden verursachen.
SEITE 62
! Haupt-Stromversorgung unterbrechen.
! Die 4 Schrauben des Schutzgitters entfernen.
! Filter auswechseln.
! Schutzgitter wieder anbringen.
Reinigen der DNC
! Haupt-Stromversorgung unterbrechen.
! Tastatur, Gehäuse und Rückwand mit einem feuchten Lappen und
etwas flüssiger Seife reinigen.
Mit trockenem und sauberem Lappen trocken reiben.
Verwenden Sie nie Produkte auf Alkoholbasis oder
Lösungsmittel (Trichloräthylen, Verdünner, Azeton usw.).
WERKZEUGE
Bei der Erstellung eines Produktes können die Werkzeuge nach Wunsch
zusammengestellt werden, entweder für das ganze Produkt oder für jede
Biegung verschieden. Bei der Ausführung des Produktes jedoch müssen die
gewählten Werkzeuge in der aktiven Peripherie enthalten sein (siehe Aktive
Peripherien).
Wie die anderen Daten, können die Werkzeuge auch anderswo aufgehoben
werden als im INTERN-Speicher der Software.
Für ausführliche Erklärungen über die Programmierung der verschiedenen
Werkzeuge verweisen wir auf die Bedienungsanleitung PC 1200 PP,
Werkzeug-Seiten.
PROGRAMMIERUNG DER OBERSCHIENE
Seite MENÜ
: ABMESSUNGEN DER OBERSCHIENE
Für ausführliche Erklärungen über die Programmierung der Oberschiene
verweisen wir auf die Bedienungsanleitung PC 1200 PP, Seite
ABMESSUNGEN DER OBERSCHIENE.
DEFINITIONEN
SEITE 63
PROGRAMMIERUNG DER UNTERSCHIENE
Seite MENÜ
: ABMESSUNGEN DER UNTERSCHIENE
Für ausführliche Erklärungen über die Programmierung der Unterschiene
ABMESSUNGEN DER UNTERSCHIENE.
PROGRAMMIERUNG DER BIEGESCHIENE
Seite MENÜ
: ABMESSUNGEN DER BIEGESCHIENE
Für ausführliche Erklärungen über die Programmierung der Biegeschiene
ABMESSUNGEN DER BIEGESCHIENE.
In allen Abmessungs-Seiten der Werkzeuge, hier:
Einige Erklärungen zum Feld Maximaldruck
MAXIMALDRUCK <
Dieser Wert gibt den vom Werkzeug
ertragenen Maximaldruck an. Wenn die Druckberechnung des in Arbeit stehenden Produktes
diesen Wert übersteigt, und die Biegungslänge
bekannt ist, wird der Bediener durch eine
interaktive Meldung darüber informiert.
WERKZEUG ÄNDERN
Seite MENÜ
:
ABMESSUNGEN DER OBERSCHIENE
ABMESSUNGEN DER UNTERSCHIENE
ABMESSUNGEN DER BIEGESCHIENE
Bitte berufen Sie sich auf die Bedienungsanleitung PC 1200 PP.
Wenn ein Werkzeug geändert wird, muss unbedingt bei jedem Aufruf eines
Produktes, das dieses Werkzeug benutzt, die Berechnung (BERECHNUNG)
neu gemacht werden. Eventuell muss auch die Biegefolge neu ermittelt werden.
! Rufen Sie die Seite ABMESSUNGEN des gewünschten Werkzeuges
auf.
! Suchen Sie das Werkzeug, das Sie ändern möchten.
! Entfernen Sie das Werkzeug.
! Ändern Sie die gewünschten Werte.
! Speichern Sie das Werkzeug unter demselben Namen.
SEITE 64
WERKZEUGPOSITION
Seite: SEITEN PRODUKTE > WERKZEUGPOSITIONEN
Die Werkzeugmontage wird in der PC 1200 PP Schnelleinführung im Kapitel
Einstellen der Werkzeuge ausführlich behandelt. Beziehen Sie sich bitte
darauf.
Wenn Sie mehrere Arbeitplätze installieren, kontrollieren Sie, dass mit diesen
Werkzeugen ohne Kollisions- oder Beschädigungsgefahr gearbeitet werden
kann.
LISTE DER VERSCHIEDENEN WERKZEUGE
Seite MENÜ
:
ABMESSUNGEN DER OBERSCHIENE
ABMESSUNGEN DER UNTERSCHIENE
ABMESSUNGEN DER BIEGESCHIENE
Diese Seiten erlauben, die Liste der verschiedenen Werkzeuge mit ihren
Haupteigenschaften zu visualisieren.
Oben: Liste der in INTERN verfügbaren Oberschienen.
Vorgehen:
Die gewünschte Seite öffnen und Klick oder
in dem Feld neben dem
Werkzeug (lame im vorliegenden Fall). Es erscheint ein Fenster, welches die
in der gewählten Peripherie verfügbaren Werkzeuge anzeigt.
Das Vorgehen ist identisch für andere Werkzeuge.
DEFINITIONEN
SEITE 65
WINKELKORREKTUREN
Seiten: KORREKTUREN
ALLGEMEIN
Die in der Werkstatt benutzten Bleche haben sozusagen nie die genannte
Stärke. Die tatsächliche Stärke schwankt oft um ±10% des Nennwertes.
Ausserdem sind die Schwankungen nicht auf der ganzen Blechseite gleich.
Die Stärke der linken und der rechten Seite kann verschieden sein (trapezförmiger Blechschnitt).
In diesem Kapitel Winkelkorrekturen werden wir uns mit 2 Korrekturarten
befassen:
! Den Direktkorrekturen.
! Den Winkelkorrekturen.
Je nach dem Feld in dem sie eingegeben wird, kann eine Korrektur auf
folgende Biegungen wirken:
! Die aktuelle Biegung (und keine andere).
! Alle Biegungen (mit dem gleichen Winkel), die sich auf demselben
Schnitt befinden (gleiches Profil).
! Alle Biegungen (mit dem gleichen Winkel) eines Produktes (auch auf
verschiedenen Schnitten).
DIREKTE KORREKTUREN
Um direkte Korrekturen vorzunehmen, muss die DNC im Programmierungsoder halbautomatischen Modus stehen, dann genügt die Eingabe eines Wertes
im gewünschten Feld der Tabelle. Die aktuelle Biegungsnummer befindet
sich auf dem Bildschirm oben.
Soll die Korrektur auf beide Seiten der Oberwange wirken, muss der gleiche
Wert für Y1 und Y2 eingegeben werden.
Die anderen Achsen wie A1, X, F, S, die Presskraft und die Bombierung
können auf gleiche Weise korrigiert werden.
Die Direktkorrekturen addieren sich. Das bedeutet, dass wenn Sie für ein
Produkt eine Globalkorrektur eingeben und dann eine Korrektur für eine
bestimmte Biegung vorgenommen wird, entsteht eine Endkorrektur, die beide
vorgenommenen Korrekturen einschliesst.
SEITE 66
WINKELKORREKTUREN
Nach einer Biegung misst der Bediener den erhaltenen Winkel. Er gibt den
gemessenen Winkelwert ins Feld WINKEL ein. Die DNC berechnet
automatisch die Korrektur, um den zuvor programmierten Winkel zu
erreichen. Falls der korrigierte Winkel noch immer nicht stimmt, kann der neu
erhaltene Winkel eingegeben werden. Diese Prozedur kann zwei- oder
dreimal wiederholt werden.
Vorsicht, es dürfen nicht gleichzeitig Änderungen in der Tabelle der
Direktkorrekturen und Winkelkorrekturen vorgenommen werden.
Wie bei den Direktkorrekturen, kann die Korrektur nach den folgenden
Kriterien zugeteilt werden.
BIEGUNG
Korrigiert nur die gegenwärtige Biegung.
SCHNITT _
Korrigiert alle Winkel des gewählten Schnittes,
die den gleichen programmierten Wert und die
gleichen Werkzeuge haben.
PRODUKT
Korrigiert alle Winkel des Produktes, die den
gleichen programmierten Wert und die gleichen
Werkzeuge haben.
Siehe auch unter MENÜ auf der Seite MATERIAL die verschiedenen
Möglichkeiten von Winkelkorrekturen Mit diesem Parameter kann ein
Winkel dauernd innerhalb einer bestimmten Spanne korrigiert werden.
Bitte beziehen Sie sich auf die Bedienungsanleitung PC 1200 PP
(MATERIAL).
ZEICHNUNG
Seiten: PRODUKTE NUM, WERKZEUGPOSITION
In diesem Feld können alphanumerische Referenzen bis zu 24 Buchstaben
eingegeben werden (siehe Alphanumerische Felder).
Bei einer grossen Anzahl vorhandener Produkte empfehlen wir Ihnen, diese
Möglichkeit zu verwenden, um ein Produkt zu definieren. Dies wird die
Suche mittels Suche Produkt/Kriterien erleichtern.
DEFINITIONEN
SEITE 67
SEITE 68
INDEX
kopieren 21
schwarz-weiss
-A-
21
Bildschirmkopie
Achsen
indexieren
34
Alphanumerische Zeichen
Alternative Ausdehnung
13
Bombierung
24
Breite
Biegung
35
21
32
-C-
-Ä-
CR-Etappe
Ändern
Achsennullpunkt 10
Ansachlagposition 14
Anschlag 32
Anschläge 14
Biegefolge (auto) 15
Biegefolge (manuell) 16
Werkzeug 64
24
-DDaten
sichern..
62
Datum
Speicherung
55, 56
Datum und Zeit
Format 24
-A-
Datum und Zeit
Anschlag 14, 32
Rückzug 51
Datum und Zeit ändern
Anzeigen
Datei DXF 42
Datei PCX 42
24
Drucken
Bildschirm 22
Dateien PCX
Anzeigen
Foto 42
Ausschalten
24
DXF
42
42
52
-E-
-BBackup
62
Bemassung 30
Länge LU / LW
35
Biegefolge 15
automatisch ändern 15
manuell ändern 16
Biegeschiene 64
Abmessungen 64
Biegung
auf Matrizenboden 41
Biegefolge 15
Sequenz ohne Biegung 20
Einfügen
eine Biegung
26
Einfügen
eine Sequenz
26
Eingriffe in die numerische Steuerung
Entfernen 36
alle Produkte 53
alle Werkzeuge 53
die Maschinenparameter
ein Produkt 46
Erfassung
Bildschirmkopie
Externe Tastatur
Biegungen 16
Auswahl 16
-F-
Bildschirm
drucken
Farben
Felder
22
62
53
21
57
7
INDEX
SEITE 69
Initialisierung 34
Achse 10
Feld
! 42
.GESTR.L. 30
? 42
ABS/REL 9
alphanumerisch 13
Anschlag 14, 32
Bombierung 24
CR 27
DIN 30
Globalübertragung 61
HA 32
L. Biegung 35
Länge 35
LU / LW 35
Maximaldruck 64
OT 37
Presskraft 34
REAL 30
Ri 50
Rückzug Anschlag 51
Schnitt 51
Sigma 52
Speichdatum 56
Speicher frei 53
St Soll.__Ist.__ 54
Teilübertragung 61
Tempo Druck 15
Toleranz 60
Zeichnung 67
Ziel 61
Felder
Bedeutung der Farben
Folgebüge
27
Format
Datum und Zeit
Foto
24
42
Funktionstaste
6
-KKg/mm2
52
Konventionen
5
Kopieren
ein Produkt 47
eine Biegung 26
eine Sequenz 26
Korrekturen
abhängig vom Material 34
der gestreckten Länge 34
der Presskraft 34
Direkte 66
Tabelle ... 34
Winkel 66
Kriterien
Produktsuche 55
Speicherungsdatum 55
-LLänge
Biegung 35
gestreckte Länge
7
Leeren
Speicher
30, 50
53
Liste
Produkte 46
Werkzeuge 65
Löschen
alle Produkte 53
alle Werzeuge 53
die Maschinenparameter
53
Löschen 36
Speicher 53
-G-
Luftfilter
Gestreckte Länge
Korrekturen 34
62
-M-HHilfsfunktionen
Markieren
ein Produkt
33
47
Maschinenparameter
Matrize
-IImages
63
Meldung
Rel.Bewegung X unmöglich
42
Index
Neue Indexierung
Information Produkt
SEITE 70
36
34
Methode
Bemassung
42
30
10
Montage
Werkzeug
-S65
Schnitt
51
Sequenz ohne Biegung
-N-
Set Achse
Norm DIN
30
Nullpunkt Achsen
Sichern
Sigma
-OOberer Totpunkt
OT
Parametrierbares Produkt 37
Arbeiten mit einem ... 40
ersteller 37
Position
Werkzeug
53
Stempel
63
46
Tastatur
alphanumerisch
externe 57
Toleranz
65
13
60
41
Presskraft 34
Korrekturen
-Ü34
Produkt 46
entfernen alle... 53
Informationen zu ... gehörend
kopieren 47
Übertragung 61
Produktwahl 47
42
-U-
51
Unterhalt
Programmieren
in der Seite BIEGUNG NUM
Programmierung
Biegeschiene 64
der Werkzeuge 63
Oberschiene 63
Unterschiene 64
Radius intern
50
5
Reinigung
48
62
Unterschiene 64
Abmessungen 64
-WWahl
Anschläge
14
Werkzeuge 63
aktive Peripherien 63
enfernen alle... 53
Position, Montage 65
-RRegeln
Sprache
52
-T-
42
Peripherien 61
activ 63
Profil
52
Suchen
ein Produkt 46
Produkt 55
-P-
Prägen
61, 62
Speichern
ein Produkt
63
37
PCX
34
Software verlassen
37
Oberschiene 63
Abmessungen
10
Sicherheit
Presskraft
10
20
Winkelkorrekturen
66
62
Rückzug Anschlag
51
-ZZeichnung
67
INDEX
SEITE 71
Zeit
Druckanhalt
SEITE 72
Zeit
15
24

Einführung - Industrial Manuals

Transcription

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