weiche Stähle zum Kaltumformen
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weiche Stähle zum Kaltumformen
ThyssenKrupp Materials International Warmgewalzter unlegierter Baustahl Werkstoffdatenblatt Stahlbezeichnung: Kurzname Werkstoff-Nr. S235JR S235JRC S235J2 S235J2C 1.0038 1.0122 1.0117 1.0119 Geltungsbereich Dieses Datenblatt gilt für warmgewalzte Flach- und Langerzeugnisse aus unlegierten Grund- und Qualitätsstählen. Anwendung Diese Stähle sind die Standardstähle für den allgemeinen Metall-, Hoch-, Tief- und Brückenbau, sowie für den Wasser-, Fahrzeug- und Maschinenbau. Chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse in %) C Erzeugnisform Si Mn P S N Cu 0,20 - ≤ 1,40 ≤ 0,035 ≤ 0,035 ≤ 0,012 ≤ 0,55 0,17 - ≤ 1,40 ≤ 0,025 ≤ 0,025 - ≤ 0,55 für Erzeugnis-Nenndicken in mm P, L ≤ 16 > 16 ≤ 40 0,17 0,17 > 40 S235JR S235J2 P = warmgewalzte Flacherzeugnisse; L = Halbzeug, Stäbe, Walzdraht und Profile Kohlenstoffäquivalent in %, max. für Nenndicke in mm Stahlsorte ≤ 30 > 30 - ≤ 40 > 40 - ≤ 150 > 150 - ≤ 250 > 250 - ≤ 400 S235JR 0,35 0,35 0,38 0,40 - S235J2 0,35 0,35 0,38 0,40 0,40 Zur Bestimmung des Kohlenstoffäquivalents sollte folgende Formel angewendet werden: CEV = C + Mn Cr + Mo + V Ni + Cu + + 6 5 15 Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur Erzeugnisform Lieferzustand Streckgrenze ReH N/mm² für Nenndicken in mm Zugfestigkeit Rm N/mm² für Nenndicken in mm <3 P 2) ≤ 16 235 L 2) > 16 ≤ 40 225 > 40 ≤ 63 > 63 ≤ 100 > 100 ≤ 150 215 195 ≥3 ≤ 100 > 100 ≤ 150 360 bis 510 360 bis 510 350 bis 500 Bruchdehnung (längs) min. in % Lo = 80 mm für Nenndicken in mm Bruchdehnung (längs) min. in % Lo =5,65 So für Nenndicken in mm ≤ 1,0 17 > 1,0 ≤ 1,5 18 ≥3 ≤ 40 26 > 1,5 ≤ 2,0 19 > 40 ≤ 63 25 > 2,0 ≤ 2,5 20 > 63 ≤ 100 24 > 2,5 < 3,0 21 > 100 ≤ 150 22 Kerbschlagarbeit J, min. bei (-) 20°C 1) für Nenndicken 3) in mm > 10 ≤ 150 Seite 1 Werkstoffblatt S235Jxx 27 01/2011 ThyssenKrupp Materials International Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur (Fortsetzung) > 150 ≤ 200 185 > 200 ≤ 250 175 > 250 ≤ 4004) 165 > 150 ≤ 250 340 bis 490 > 150 ≤ 250 21 > 150 ≤ 250 27 > 250 ≤ 4004) 330 bis 480 > 250 ≤ 4004) 21 > 250 ≤ 4004) 27 1) S235JR Werte bei 20°C; S235J2 Werte bei –20°C. 2) Sofern bei der Bestellung für „P“ und „L“ nichts vereinbart wird, bleibt der Lieferzustand dem Hersteller überlassen. 3) Bei Profilen mit einer Nenndicke > 100 mm sind die Werte zu vereinbaren; Bei Verwendung von Proben mit einer Breite von weniger als 10 mm sind die EN 10025-2 bis EN 10025-6 angegebenen Mindestwerte entsprechend dem Querschnitt der Probe proportional zu verringern. Bei Nenndicken < 6 mm sind keine Kerbschlagbiegeversuche gefordert. 4) Diese Werte gelten nur für J2 und Flacherzeugnisse. Anhaltsangaben über physikalische Eigenschaften Dichte bei 20°C Elastizitätsmodul kN/mm² bei Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C spez. Wärmekapazität bei 20 °C spez. Elektrischer Widerstand bei 20 °C Kg/dm³ 20 °C 100 °C 200 °C 300 °C W/m K J/kg K Ω mm²/m 7,85 210 205 197 190 54 461 0,15 Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient 10–6 K-1 zwischen 20 °C und 100 °C 200 °C 300 °C 11,1 12,1 12,9 Kennwerte für die Bemessung bei höheren Temperaturen (nach AD 2000 Merkblatt W1) Kennwerte K in N/mm² bei Berechnungstemperatur Nenndicke mm 100 °C 200 °C 250 °C 300 °C ≤ 16 187 161 143 122 > 16 ≤ 40 180 155 136 117 Warmformgebung / Wärmebehandlung Warmformgebung 1) 2) Wärmebehandlung Temperatur °C Abkühlungsart Normalglühen 1) Spannungsarmglühen 2) Abkühlungsart 700-750 Luft 850 – 950 °C 580 – 630 °C Luft Normalglühen: Haltezeit 1 min. je mm Blechdicke, mindestens 30 min. Spannungsarmglühen: Haltezeit 1-2 min. je mm Blechdicke, mindestens 30 min. Seite 2 Werkstoffblatt S235Jxx 01/2011 ThyssenKrupp Materials International Mindestwerte für die Biegehalbmesser beim Abkanten von Flacherzeugnissen Empfohlener kleinster innerer Biegehalbmesser für Nenndicken in mm Stahlsorte Richtung der Biegekante >1 > 1,5 > 2,5 ≤ 1,5 ≤ 2,5 >3 >4 >5 >6 >7 ≤3 ≤4 ≤5 ≤6 ≤7 ≤8 > 10 > 12 > 14 > 16 > 18 > 20 > 25 ≤ 10 ≤ 12 ≤ 14 ≤ 16 ≤ 18 ≤ 20 ≤ 25 ≤ 30 >8 S235JRC t 1,6 2,5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40 50 60 S235J2C l 1,6 2,5 3 6 8 10 12 16 20 25 28 32 40 45 55 70 t = quer zur Walzrichtung; l = längs zur Walzrichtung Walzprofilieren von Flacherzeugnissen Empfohlener kleinster Biegehalbmesser (Werte gelten für Biegewinkel ≤ 90°) bei Nenndicken t Stahlsorte S235JRC S235J2C t ≤ 4 mm 4 mm< t ≤ 6 mm 6 mm < t ≤ 8 mm 1t 1t 1,5 t Verarbeiten / Schweißen Als Standardschweißverfahren für diese Stahlsorte kommen in Frage: WIG – Schweißen MAG – Schweißen Massiv-Draht MAG – Schweißen Fülldraht Verfahren Schweißzusatz WIG Union I 52 MAG Massiv Draht Union K 52 Union K56 MAG Fülldraht Union MV 70 Union BA 70 (Union RV 71) Lichtbogenhand (E) Phoenix 120K Phoenix Spezial D Lichtbogenschweißen (E) UP – Schweißen Draht UP Union S 2 (Union S 2) Pulver UV 400 (UV 306) Die Stähle lassen sich nach den genannten Schweißverfahren in allen Dicken unter Beachtung der allgemeinen Regeln der Technik von Hand und automatisch verschweißen. Seite 3 Werkstoffblatt S235Jxx 01/2011 ThyssenKrupp Materials International Die angegebenen Schweißzusatzwerkstoffe gelten für die höchsten Anforderungen. Geklammerte Angaben sind für geringe Anforderungen gedacht. Das Brennen, Vorwärmen, Schweißen und Spannungsarmglühen, sollte unter Beachtung des Stahl-EisenWerkstoffblattes 088 erfolgen. Hinsichtlich des Spannungsarmglühens sind Spezifikationen und Regelwerke zu beachten. Bemerkung Der Werkstoff ist magnetisierbar. Herausgeber Thyssen Krupp Materials International GmbH Technischer Verkauf / Qualitätsmanagement Am Thyssenhaus 1 45128 Essen Literaturhinweis DIN EN 10025-1:2005-02 Beuth Verlag GmbH, Postfach, D-10772 Berlin STAHL-EISEN-Werkstoffblätter Verlag Stahleisen GmbH, Postfach 10 51 64, D-40042 Düsseldorf AD 2000 Merkblatt W1 Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50839 Köln Böhler Schweißtechnik Deutschland GmbH, Hamm Wichtiger Hinweis Die in diesem Datenblatt enthaltenen Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien bzw. Erzeugnissen sind keine Eigenschaftszusicherungen, sondern dienen der Beschreibung. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen den Erfahrungen des Herstellers und unseren eigenen. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung und Anwendung der Produkte können wir nicht übernehmen. Seite 4 Werkstoffblatt S235Jxx 01/2011