silikon injection molding maschine

DE
LIQUID INJECTION MOLDING
DOSIERSYSTEME
elastomer is our business
ELASTOMER
IS OUR BUSINESS
Die Entwicklung und Herstellung von hochwertigem Equipment für die Produktion von Silikon- und
Gummiteilen stehen bei ELMET im Mittelpunkt.
Ständige Weiterentwicklung des Produktsortimentes und der Technologien macht ELMET heute zu
dem FULL SYSTEM SUPPLIER.
Basierend auf der jahrzehntelangen Erfahrung im
Werkzeugbau und in der Automatisierung des LIM
Prozesses (liquid injection molding) und angetrieben durch den unermüdlichen Drang, Wissen zu
erweitern und neue Wege zu beschreiten, steht
den ELMET Kunden heute ein kompletter Baukasten voller ausgefeilter und hochwertiger Produkte
zur Verfügung. Damit garantiert ELMET weltweit
Full System Lösungen für die höchsten Ansprüche
in der Produktion von Silikon- und Gummiteilen.
XAMPLE
Stecker mit Dichtung – Die ELMET Lösung:
Zuführung des Thermoplast Teiles
Vollautomatisches Einlegen und Entformen
16 Kavitäten
Offener Anguss – Maxi Düse
PATENTIERTE INNOVATION
ELMET setzte jahrelang herkömmliche Dosierpumpen zur Bemusterung von Werkzeugen und
die Nullserienproduktion im eigenen Unternehmen
ein. Die Nachteile, die derartige Maschinen mit
sich bringen, waren für ELMET Grund genug, ein
eigenes System zu entwickeln, dass neue Maßstäbe hinsichtlich Mischgenauigkeit und Material­
ausnutzung setzt.
Neben einer ausgefeilten und robusten Mechanik, die maßgeblich von den gesammelten Erfahrungen der Mitarbeiter geprägt wurde, stellt die
Steuerungstechnik, bestehend aus zwei aufeinander abgestimmten Regelkreisen, eine echte und
weltweit patentierte Innovation dar.
elastomer is our business
BEWÄHRTE TECHNIK
OPTIMALER NUTZEN
ELMET folgt seiner modularen Produktphilosophie
auch bei den Dosiersystemen: Der Einsatz von
standardisierten Komponenten und Baugruppen
bildet die zuverlässige Basis und ermöglicht größte
Flexibilität in der Anpassung an die Kundenanforderungen. Die eingesetzte Steuer- und Regelungstechnik wird permanent weiterentwickelt und ist
nun, in der zweiten Generation, noch besser auf
die Bedürfnisse des Bedienpersonals abgestimmt.
elastomer is our business
TOP 3000 S
Grundfläche 1250 x 1050
Darstellung mit 20 Liter Folgeplatten,
Rädern und Feststellschrauben
TOP 3000 F
Grundfläche 2230 x 630
Darstellung mit 200 Liter Folgeplatten,
Rädern und Feststellschrauben
TOP 1000
Grundfläche 1250 x 1050
Darstellung mit 200 Liter Folgeplatten
Hundertfach bewährt
Der mechanische Aufbau der TOP 3000 S
blieb seit der Markteinführung weitgehend
unverändert. Die robusten Schöpfkolbenpumpen in Verbindung mit den wechselbaren Folgeplatten bilden die Basis für alle
ELMET Dosiersysteme.
Platz optimiert
Bei gleichbleibender Funktion bietet die TOP
3000 F einen Grundriss, dessen Breite an die
Abmessungen von 200 Liter Standardfässer
angepasst ist. Je nach Platzbedarf die Alternative zur TOP 3000 S.
Einfach und hochwertig
Die TOP 1000 Dosierpumpe kombiniert
hochwertige Mechanik mit einer rein pneumatischen Ansteuerung. Durch den Entfall
der elektronischen Regelungstechnik ergeben sich reduzierte Investitionskosten.
Ein besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung des ELMET Dosiersystems auf geringste
Betriebskosten gelegt. Die empfohlene wöchentliche Inspektion dauert nur wenige Minuten und
die Wartung einmal im Quartal kann einfach vom
geschulten Kundenpersonal durchgeführt werden. Der besonders geringe Strom- und Druckluftverbrauch beläuft sich auf unter 2 Euro-Cent
pro Kilogramm Materialverbrauch.
XAMPLE
SEIFENSCHALE – Die ELMET Lösung:
Thermoplast Schale aus Polypropylen
Sockel aus UV-vernetzendem LSR
Anguss über Nadelverschlussdüse
LSR Injektion mittels ELMET Spritzaggregat
Steuerung auf dem letzten
Stand der Technik
ELMET setzt bei der Steuerung der TOP 3000 Serie
einen Maßstab in punkto Bedienerfreundlichkeit
und graphischem Erscheinungsbild. Die immer
weiter steigenden Anforderungen hinsichtlich
Dokumentierbarkeit, Integration in das Prozessleitsystem und flexibler Kombination von Dosiersystemen, sind lückenlos abdeckbar.
FLEXIBLE INTEGRATION
Die Anforderungen an Dosiersysteme können sich im laufenden
Betrieb, abhängig von Produktionsmengen und Schichtbetrieben,
sehr schnell ändern. Die flexiblen
Kombinationsmöglichkeiten der
ELMET Dosiersysteme erhöhen die
Nutzbarkeit der Produktionszellen.
Durch einfaches Verbinden der Dosiersysteme mittels handelsüblicher
Netzwerkkabel und durch das Aktivieren von Parametern in der Steuerung, wird aus Einzelmaschinen
im Handumdrehen eine intelligent
zusammenarbeitende Anlage.
SIMPLEX 1+X
Ein DS versorgt mehrere
SGM mit identem Material.
Verarbeitungseinheit
MISCHBLOCK
Als Full System Supplier fertigt ELMET alle Komponenten für die Bereitstellung
von Flüssigsilikon (LSR) zum Spritzgießprozess selbst. Die Durchflussmenge
der Komponenten wird auf den Materialverbrauch abgestimmt.
SIMPLEX 1+1
Ein Dosiersystem (DS)
versorgt eine Spritzgieß­
maschine (SGM).
TANDEM 2+1
Zwei DS versorgen eine SGM.
Beim Fasswechsel entfällt der
Produktionsstillstand.
TANDEM 2+X
Zwei DS versorgen mehrere
SGM mit identem Material.
Kein Produktionsstillstand
beim Fasswechsel.
SHORE-MIX
Drei DS mischen unterschiedliche Materialen zu
einem Material mit exakt
reproduzierbarer Shorehärte.
STATISCHER MISCHER
KÜHLMANTEL FÜR
STATISCHEN MISCHER
MATERIALDRUCKBEGRENZER
ABSPERRVENTIL
SIEBADAPTER
SIEB
FARB- / ADDITIVLINIE
FARBDOSIERVENTIL
Farbpigmente und Additive haben einen großen Einfluss auf die Qualität des
Rohstoffes und sind meist sehr teuer. Durch die Integration in das Regelsystem
des Dosiersystems erfolgt die Injektion mit höchster Präzision.
0,7 l
FARBDRUCKBEHÄLTER
DON’T WASTE YOUR MONEY
Auf lange Sicht zählt bei jeder Geschäftstätigkeit
lediglich der kaufmännische Erfolg. Nur Unternehmen, die ihre Kostenstruktur unter Kontrolle
haben und dadurch konkurrenzfähig am Markt
auftreten können, werden Bestand haben. Das
ELMET Dosiersystem der TOP 3000 Serie ist ein
Mosaikstein um die direkten Produktionskosten
elastomer is our business
zu reduzieren. Durch die patentierte zweistufige
Regelung garantiert ELMET weniger als 1% verbleibende Restmenge in den 200 Liter Fässern.
Dies spart bis zu 4% gegenüber herkömmlichen
Dosierpumpen. Die dadurch erzielbare Einsparung
hängt direkt von Materialverbrauch und -preis ab.
4l
FARBDRUCKBEHÄLTER
20 l FARBPUMPE
MIT RÜHRWERK
XAMPLE
Mattendichtung
Dichtung
Ventil
Radialdichtung
Teilegewicht: 2,9 g
Teile pro Schuss: 16
Teilegewicht: 0,4 g
Teile pro Schuss: 16
Teilegewicht: 6,8 g
Teile pro Schuss: 4
Teilegewicht: 0,6 g
Teile pro Schuss: 64
Ersparnis:
€ 16.720,–
Ersparnis:
€ 3.300,–
Ersparnis:
€ 9.800,–
Ersparnis:
€ 17.610,–
Jährliche Einsparung basiert auf ganzjährigem 3-Schicht Betrieb.
LINZ
WIEN
ELMET Elastomere
Produktions- und
Dienstleistungs GmbH
Tulpenstraße 21
4064 Oftering
Austria
Tel.: +43 (0)7221 / 74577-0
E-Mail: office@elmet.com
ELMET
North America Inc.
4103 Grand Oak Drive
Suite B102
Lansing, MI 48911
USA
Tel.: +1 866 628 6499
E-Mail: office@elmet.com
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www.elmet.com
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