MeatMaster™ II

MeatMaster™ II
MeatMaster™ II ermöglicht Ihnen eine kontinuierliche und 100%ige „Echtzeit“-Messung für Fleisch, welches das
Instrument auf dem eingebauten Förderband passiert. Der MeatMaster II ist kompakt und einfach in eine bestehende Produktionslinie integrierbar. Er kann bis zu ca. 38 Tonnen pro Stunde messen. Die Standardoptionen beinhalten unter anderem die Messung des Fettgehalts, Gewichtsbestimmung und Untersuchung auf Fremdkörper.
MeatMaster II ist die optimale Lösung für mittlere und große Betriebe, die den Fettgehalt von Fleischprodukten
optimieren möchten.
Probe
Parameter
Jede Art von Rohfleisch, gekühlt und gefroren.
Verpacktes oder loses Fleisch.
Fett, Gewicht.
Untersuchung auf Fremdkörper (Metall, Knochen)
Dedicated Analytical Solutions
Messen Sie alles zu 100%
Die Fremdkörper-Erkennung bietet:
• Erkennen und aussortieren von Knochenstücken bevor diese
in viele winzige Teile zertrümmert werden
•Erkennen und aussortieren von Metallteilen, die nachgelagerte Anlagen beschädigen oder sogar zerstören könnten
Der MeatMaster II ermöglicht Ihnen ein komplettes Bild aller
Fleischabschnitte, die Ihre Produktion durchlaufen. Mit einer
Analyse-Kapazität von bis zu 38 Tonnen pro Stunde kann
der MeatMaster II den Fettgehalt des Fleisches messen, das
Gewicht bestimmen und Fremdkörper erkennen. Die Röntgentechnologie ermöglicht ein 100%iges Scannen allen Fleisches,
unabhängig von der Stückgröße, ob frisch oder gefroren,
verpackt in Kunststoffkisten oder Kartons. Zu den typischen
Anwendungen gehören:
Passend für die Integration
in Ihre Produktionsumgebung
MeatMaster II weist dieselbe hohe Genauigkeit auf wie der
MeatMaster I, jedoch ist diese Einheit nur halb so lang und
lässt sich viel einfacher in Ihre Produktionslinie integrieren. Der
MeatMaster II entspricht IP69K. Die robuste Anlage ist problemlos zu reinigen sowie in stand zuhalten. MeatMaster II wurde
so entworfen, dass eine schnelle Reinigung und Wartung
möglich ist. Zum Beispiel kann das Band in nur zwei Minuten
gewechselt werden. Die Installation und Inbetriebnahme kann
unter Verwendung einer bereitgestellten Kalibrierung und
durch lokalen Support von FOSS Spezialisten innerhalb von
wenigen Tagen abgeschlossen werden.
• Kontrolle des Fettgehalts in Fleischabschnitten, um kein Magerfleisch zu verschwenden
• Standardisierung von Chargen für die Produktionen verschiedenster Fleischstandards oder Fleischwaren um eine optimale
Rohmaterialnutzung sicherzustellen. Ebenso wird gewährleistet, dass die Chargen den Spezifikationen entsprechen
•Sortierung von Fleischteilstücken wie Schweinebäuchen,
Schinken usw. für optimierte Rohmaterialnutzung, verbesserte Verarbeitung und um einheitliche und konsistente Endprodukte zu erzielen
•Lieferantenbewertung - Kontrollieren Sie was Sie kaufen
Wir wissen, wie Sie Ihre
Gewinne steigern können
Höhere Qualität und höhere Gewinne
MeatMaster war das erste Röntgensystem für die Fettanalyse
von Fleisch. FOSS liefert bereits seit mehr als 25 Jahren Analysesysteme an die Fleischindustrie. In dieser Zeit hat FOSS mehr als
1000 Analysesysteme für die Fleischverarbeitungskontrolle und
viele Röntgenanalysesysteme platziert. FOSS etablierte sich zum
führenden Anbieter für Analysesysteme in der Fleischindustrie.
Sehr wichtig ist, dass alle Fachkenntnisse von FOSS für Sie
weltweit durch unseren Vertrieb, unsere Servicemitarbeiter
und Produktspezialisten verfügbar sind.
Eine verbesserte Produktionsstandardisierung führt zu höherer
Effizienz und Kosteneinsparungen. Neben der Reduzierung von
Magerfleisch-Zugaben kann dies auch zur Vereinfachung Ihrer
Kontrollverfahren beitragen, indem häufige Probenentnahmen
und damit verbundene Kosten eingespart werden. Die Option,
den MeatMaster vor dem Fleischwolf zu platzieren, erlaubt
Ihnen das Rohmaterial bereits in einer frühen Produktionsstufe zu kontrollieren und sich ggf. vor unvorhergesehenen
Ausgaben zu schützen.
ZIEL
Ein deutscher Kunde hat den MeatMaster™ in seine
Produktionslinie integriert und konnte mithilfe der automatischen Kontrolloption beachtliche Einsparungen
erzielen.
•Verdoppelte Produktionskapazität mit gleichem Personaleinsatz
• Signifikante Gewinnsteigerung durch Einhaltung des
korrekten Fettgehaltes
Gleichbleibende Qualität bei geringeren Kosten: Der Fettgehalt bleibt
nahe am Zielwert. Ihr Endprodukt enthält das richtige Verhältnis von
Magerfleisch/Fett.
ZIEL
Das Unternehmen hat erkannt, dass das neue Fettanalysesystem zu Einsparungen in Höhe von neun Cent pro
Kilo geführt hat, was wiederum mit einer Kostenreduktion von € 2.700,- pro Tag zu Buche schlägt, wenn man
von einem Betrieb mit einer Produktion von 30 Tonnen
Abschnitten am Tag ausgeht.
Inkonsistente Qualität bei höheren Kosten: Der Fettgehalt liegt über und
unter Ihrem Zielwert, was zu ungleichmäßigen Produkten und/oder zur
übermäßigen Verarbeitung von teurem Magerfleisch führt.
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Technologie
100% Kontrolle durch Röntgentechnologie
100%iges scannen des Fleisches durch Röntgentechnologie.
Mit der Röntgentechnologie kann sowohl Frischfleisch als auch
gefrorenes Fleisch untersucht werden. Sie erhalten die Informationen zum Fettgehalt und Gewicht ebenso ob Fremdkörper
mit einer Dichte von mehr als 1,7g/cm3 (Metall, Knochen, Glas
usw.) im Produkt enthalten sind.
mit einer Höhe von bis zu 20 cm scannen. Das gekühlte und/
oder gefrorene Fleisch kann in Kartons, E2-Kisten oder lose
auf dem Fließband untersucht werden.
Der MeatMaster scannt Fleisch in Produktionsgeschwindigkeit.
Er verfügt über ein eingebautes Förderband, das direkt und
nahtlos in die Produktionslinie eingefügt werden kann.
Das patentierte FOSS Röntgensystem ist im MeatMaster integriert und bietet Ihnen die größtmögliche Genauigkeit. Das System kann Fleischteilstücke, Fleischabschnitte oder Hackfleisch
MeatMaster™ ist das genaueste Analysesystem für die In-lineFettanalyse und gilt in der Fleischindustrie als Standard.
Messung von Fleisch in Kisten, Kartons oder lose auf dem Förderband.
MeatMasterTM detektiert Metallteile
MeatMasterTM detektiert Knochenfragmente
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Master II
Mixer
Fleischwolf
Lieferant A
Steuern Sie die Produktion von Trimmings
Sie können:
Der Fettgehalt der Fleischabschnitte wurde bisher immer durch
regelmäßige Sichtkontrolle oder durch chemische Analysen ermittelt. Diese Methoden liefern jedoch keine zufriedenstellende
Genauigkeit um die Prozessabläufe genau zu überwachen.
Routineanalysen basierend auf Röntgentechnologie
bieten
Fleischwolf
Ihnen eine deutlich bessere Kontrolle Ihrer Produktion und
helfen Ihnen, den Ertrag von Fleischabschnitten zu optimieren.
•Unnötige Magerfleisch-Zugaben pro Karton und/oder Palette/
Lieferant C
Combo vermeiden
•
Optimieren Sie Ihre Standardisierung, durch geringere
Abweichungen inMixer
den einzelnen Kartons/Kisten oder Paletten
•Das Risiko für Geldstrafen/Klagen aufgrund des Fettgehalts
verringern
•
Sicherstellen, dass keine Fremdkörper ins Endprodukt
gelangen
•Protokolle (von Fett, Gewicht und Fremdkörperkontrolle) der
Kartons/Kisten auf einer Palette
oder15 %Mischungen
erstellen,
5%
30 %
die bei Rechtsstreitigkeiten eingesetzt werden können
MeatMaster II
Lieferant B
MeatMaster II
CL 6 %
MeatMaster II
MeatMaster II
MeatMaster II
CL 12 %
CL 18 %
Zu den typischen Anwendungen gehören die Sortierung von Abschnitten in Kartons nach Mager-/Fettgehalt oder das Erstellen von Mischungen gemäß
einem vorbestimmten Mager-/Fettgehalt.
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Chargenstandardisierung
Ein schneller und genauer Standardisierungsprozess ist der
Schlüssel zur erfolgreichen Herstellung von Fleischprodukten.
Mit dem MeatMaster ist es möglich eine absolute Genauigkeit
von 0,5% (SD) - auf Chargenniveau zu erhalten. Normalerweise wird sich die absolute Genauigkeit bei der Bewertung
des Fettgehalts in Chargen um 2 - 3 % verbessern, was zu
einer signifikanten Steigerung Ihrer Einnahmen führt. Die
Amortisierungszeit Ihrer Investition beträgt nur wenige Monate.
dem Touchscreen des MeatMasters. Sollte der Fettgehalt in
Bezug auf ein vorgegebenes Rezept zu stark ansteigen, kann
er, gemäß der Anzeige auf dem Monitor des MeatMasters,
durch Hinzufügen von Rohmaterial mit höherem Fettgehalt
angepasst werden.
Der gesamte Prozess kann ebenfalls anhand der Messungen
des MeatMasters und den vereinbarten Zielen vollautomatisiert
werden. Die Zufuhr von verschiedenen Abschnittskategorien
(unterschiedliche Fett-/Magerfleischkategorien) kann automatisch gesteuert werden. Die Software-Lösung stellt sicher,
dass der MeatMaster nicht nur den Fettgehalt der gescannten
Abschnitte bestimmt sondern auch den durchschnittlichen
Fettgehalt des bisher produzierten Chargenvolumens berechnet. Diese Informationen werden vom MeatMaster verwendet,
um zu überprüfen, ob Anpassungen für den Prozess notwendig sind. Wenn zum Beispiel der durchschnittliche Fettgehalt
zu hoch ist, stellt die Software sicher, dass Rohmaterial vom
Trichter ausgewählt wird, das mehr Magerfleisch-Abschnitte
enthält, um zu gewährleisten, dass der vordefinierte Fettgehalt
des finalen Chargenvolumens erreicht wird.
Vorteile der Verwendung des MeatMasters
zur Chargenstandardisierung:
•Optimale Nutzung von Rohmaterial
•Schnelle Standardisierung von Chargen
• Höhere Effizienz durch geringeren Zeitaufwand für manuelle
Probennahme, Probenvorbereitung, Tests, mögliche Anpassungen usw
• Höherer Wiedererkennungswert Ihrer Marke führt zu höheren Verkaufszahlen durch verbesserte Qualität und Konsistenz der Endprodukte
•Sicherheit, dass keine Fremdkörper in die Produktion gelangen und ein Beschädigungspotential für die Maschinen
darstellen
• Möglichkeit zur Lieferantenbewertung, um zu prüfen, ob die
gelieferten Rohmaterialien den Spezifikationen entsprechen
Voll- oder halbautomatisierte Steuerung
Die Messungen des MeatMasters können vom Produktionspersonal verwendet werden, um zeitnahe Anpassungen vorzunehmen und um sicherzustellen, dass die Produktion nach
vorgegebenen Rezepten erfolgt.
Das Rohmaterial wird auf dem Förderband transportiert und
der Fettgehalt wird kontinuierlich vom MeatMaster gemessen.
Die Produktionsmitarbeiter überwachen die Ergebnisse auf
Lieferant A
Mixer
tA
Fleischwolf
MeatMaster II
Mixer
Lieferant B
Fleischwolf
MeatMaster II
tB
Lieferant C
tC
Halbautomatische Chargenstandardisierung mit MeatMaster II
Mixer
Fleischwolf
MeatMaster II
Fleischwolf
MeatMaster II
5%
5%
15 %
15 %
Mixer
30 %
30 %
Automatische Chargenstandardisierung mit MeatMaster II
5
MeatMaster II
CL 6 %
MeatMaster II
MeatMaster II
MeatMaster II
CL 6 %
MeatMaster II
MeatMaster II
Gezielte Sortierung von
Fleischteilstücken
Verbesserung der Schinkenqualität: die Software des
MeatMasters analysiert den Fettgehalt des Schinkens
und ignoriert dabei den Knochen.
Mit der Röntgentechnologie können große Fleischteilstücke
wie Schweinebauch, Schinken usw. objektiv in einheitliche
Kategorien sortiert werden. Dies ist durch eine traditionelle
visuelle Inspektion nicht möglich. Die Sortierung basiert auf
den gemessenen Fettwerten und kann mit der Bilderkennung
kombiniert werden.
Von dieser Technologie profitieren Hersteller von Speck, Produzenten von luftgetrockneten Schinkenprodukten und andere
Hersteller von Wurstwaren aus Fleischteilstücken.
Lieferanten von Fleischteilstücken können darüber hinaus sicherstellen, dass die Lieferungen den Spezifikationen (Größe,
Mixer
Länge, Breite, Dicke) entsprechen, der Fettgehalt stimmt und
keine Fremdkörper darin enthalten sind.
Vorteile dieser röntgenbasierten
Sortierungsmethode:
•Verbessern Sie das Image Ihrer Marke durch einheitliche
Qualität der Endprodukte.
•Höhere Produktivität durch Sortierung des Rohmaterials in
einheitliche Kategorien
•Höhere Produktivität durch eine geringe Rückweisungsrate
der Endprodukte.
•Minimierung der Laborkosten
•Vermeiden Sie Kosten für Rohware, die nicht die Spezifikationen erfüllt
Verbesserung der Qualität
Eine Software-Option ermöglicht es Ihnen, Schweinebäuche
auf deren Maße (Morphometrie), Fett- und Gewichtsanteil zu
scannen sowie auf Fremdkörper zu untersuchen.
MeatMaster II
Analysesysteme zur Sortierung von Fleischstücken
Mit dem MeatMaster™ II In-line-Analysesystem können Fleischteilstücke nach Fettgehalt und Größe
(Maße) sortiert und gleichzeitig auf Fremdkörper untersucht werden.
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MeatMaster™ II - konzipiert für die Fleischproduktion
Einfach zu integrieren
Der neue MeatMaster II weist dieselbe hohe Genauigkeit auf
wie der MeatMaster I, ist jedoch nur halb so lang und lässt
sich daher einfacher als „In-line“-Analysesystem in die Produktionsstätten integrieren.
Alle Aspekte des Instruments wurden präzise abgestimmt. Die
Installation und Inbetriebnahme kann unter Verwendung einer
bereitgestellten Kalibrierung und mit lokalem Support von FOSS
Experten innerhalb von wenigen Tagen abgeschlossen werden.
FOSS hat die Fachkenntnisse und das Know-how den neuen
MeatMaster in Ihren Prozess zu integrieren und die Produktion
zu optimieren.
MeatMaster wird mit einem Gestell zur Ablage der Check Samples, des
Förderbandes usw. geliefert.
IP69K
Vorkalibriert
Das robuste IP69K Gehäuse wurde für die Verwendung in der
Fleischindustrie entwickelt.
Der MeatMaster ist sofort einsatzbereit. Es sind nur geringe
Anpassungen gemäß den lokalen Bedingungen notwendig.
Fernbetreuung und -überwachung
Die Vorkalibrierungen für Schwein, Rind oder Geflügel ermöglichen Ihnen den MeatMaster für zahlreiche Produkte
einzusetzen.
Anpassungen an lokale Bedingungen sind möglich.
Mit Fernzugriff auf die Software des MeatMasters (wie etwa
über Internet) kann Sie ein FOSS Techniker dabei unterstützen,
die maximale Betriebszeit des MeatMasters zu gewährleisten.
Einfache Reinigung
Über den Fernzugriff kann der FOSS Techniker die Leistung
des MeatMasters überwachen und möglicherweise benötigte
Anpassungen hinsichtlich Kalibrierung, Software usw. vornehmen. Dadurch wird ein Betrieb mit optimaler Performance und
höchstmögliche Verfügbarkeit des MeatMasters gewährleistet.
Der MeatMaster II wurde für den einfachen und praktischen
Routinebetrieb entwickelt, einschließlich der Reinigung. Zum
Beispiel kann das Band in weniger als zwei Minuten für die
Reinigung entfernt werden.
RÖNTGENTECHNOLOGIE - DIE GENAUESTE TECHNOLOGIE AUF DEM MARKT
•Kein Fehler bei der Probenentnahme, da das gesamte Rohmaterial zu 100 % gescannt wird
•Ermittelt Fremdkörper (Metall, Knochen, Glas, Stein usw.)
•Scannt alle Arten von Rohfleisch: frisch oder gefroren, transportiert in Kartons,
Kunststoff-Boxen oder lose auf dem Förderband
BIETET IHNEN EINE SCHNELLERE AMORTISATIONSZEIT
ALS ALLE ANDEREN ANALYSESYSTEME
•Abweichung vom Chargenziel max. 0,5 %
•Magerfleisch-Zugaben um bis zu 3 % reduziert
•Betriebszeit – bis zu 98 %
KONZIPIERT FÜR DIE FLEISCHPRODUZIERENDE INDUSTRIE
•Erfüllt alle Hygieneanforderungen
•Kann ohne besonderes Fachwissen oder -fähigkeiten bedient werden
•Einfache Integration in Ihren Produktionsprozess
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NEU:
Verlängerte Gewährleistung für alle neuen
FossCare Kunden
Sichern Sie Ihre Investition mit
einer FossCare™ Supportvereinbarung ab
Die Investition in eine Verlängerung des Gewährleistungszeitraumes macht sich für Sie über die verlängerte Produktlebensdauer bezahlt. Als Teil der neuen FossCare Premium Vereinbarung erhalten Sie eine verlängerte vierjährige Gewährleistung
oder eine zweijährige Gewährleistung als Teil der FossCare Basis und Standard Vereinbarung. Mit einer Gewährleistungsverlängerung sichern Sie die optimale Funktionstüchigkeit und Verfügbarkeit Ihres FossCare Produktes zu niedrigen,
kalkulierbaren Betriebskosten ab, und das Jahr für Jahr. Warum eine präventive Wartung?
Wie bei jeder analytischen Lösung ist es wichtig, dass auch Ihr FOSS System regelmäßig und professionell gewartet wird. Die
optimale Einsatzfähigkeit Ihres Geräts und die verlängerte Produktlebensdauer werden somit sichergestellt. Voraussetzung
für die Vermeidung von kostspieligen Ausfällen ist die Einhaltung der Werksstandards und der präventive Austausch von
Ersatzteilen, bevor diese verschleißen und funktionsuntüchtig werden. Sie stellen dadurch sicher, dass Sie zuverlässige,
genaue und reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau erhalten.
Eine präventive und vorausschauende Wartung in Verbindung mit dem globalen Support durch 300 engagierte Service-, Anwendungs-, Software- und Kalibrierungsspezialisten sorgen für höchste Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit Ihres Geräts über das ganze Jahr.
Vorteile der FossCareTM Supportvereinbarung:
YEAR
WARRANTY
with all FossCare Premium
Preventive Maintenance
Agreements
•Verlängerte Gewährleistung (zwei, drei oder vier Jahre, abhängig von der gewählten Vertragsform)
•Regelmäßige Wartung; das Gerät wird diagnostiziert, gereinigt, justiert, getestet, feinabgestimmt und kalibriert
YEAR
WARRANTY
•Minimale Stillstandszeiten
durch den Austausch von Komponenten, bevor sie verschleißen
•Genaue und zuverlässige Ergebnisse, denen Sie immer vertrauen können
•FOSS übernimmt für Sie die erforderliche Planung der Wartungsintervalle
•Über die normalen Arbeitszeiten hinausgehende, erweiterte telefonische Verfügbarkeit zur
Analyse und Einschätzung auftretender Fehler
•Über die Laufzeit des verlängerten Gewährleistungszeitraumes können Sie Ihre Kosten sicher
planen und kalkulieren
•Preisnachlässe für zusätzliche Services, Ersatzteile, Schulungen, Reagenzien, Verbrauchsmaterialien und Software-Upgrades
with FossCare Basic & Standard
Preventive Maintenance
Agreements
Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit Ihrer FOSS Niederlassung vor Ort auf. Telefon: +49 (0) 4101 5178 0
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Technische Daten
Produkte und Produktpräsentation
Produkte
Rohfleisch, frisch oder gefroren.
Eigenschaften
Fettgehalt, Gewicht und Fremdkörperbestimmung
Fleischanwendungen
In Kunstoff-Boxen (ohne PVC) oder in Kartons oder direkt auf dem Förderband
Messbereich
2 % - 85 % Fett
Produkttemperatur
-20 °C bis +35 °C
Produktpräsentation
Durchschnittliche Höhe des Fleisches: zwischen 5 cm und 20 cm
Max. Breite des verpackten/losen Fleisches auf dem Förderband: 45 cm
Mindestabstand zwischen Boxen und Kartons: 30 cm
Durchsatz:
• Bis zu 38 Tonnen pro Stunde je nach Anwendung
Genauigkeit:
• Genauigkeit bei der Fettgehaltsmessung von 1 % oder besser (Genauigkeit für eine Probe von 20 kg)
• Genauigkeit bei der Gewichtsermittlung von bis zu 1 % relativ oder besser
• Erkennen von Metallteilen bis zu einer Größe von 3 mm
• Erkennen von Knochen, Glas oder anderen Fremdkörpern bis zu einer Größe von 9-10 mm
Abmessungen
H * B * T: 2,37 m * 2,50 m * 1,22 m und benötigt
B * T: 2,50 m * 2,20 m
Gerätedaten
Umgebungsbedingungen
Temperatur
Umgebungstemperatur
2 °C – 15 °C (max. dT/dt 3 °C/3h)
(max. dT/dt -14,7 °C/3h)
Feuchtigkeit
Relative Luftfeuchtigkeit: 5 % – 95 % RH
Geräteversorgung
Elektrischer Anschluss
Stromversorgung: 230 VAC ±10 %, 50-60 Hz
Stromverbrauch: Max. 1200 VA
Wasserversorgung
Qualität
Trinkwasser, Temperatur 8 °C - 15 °C
Max. Druck 10 Bar
Wasserverbrauch: Max. 60 l/h
Kühlanforderung: 450 W
Lokale Wasserzirkulation kann in Betracht gezogen werden.
Druckluft
Luftversorgung: Saubere, trockene Luft zu 2 Bar (28 psi)
Durchfluss: Circa 15 l/Minute
Taupunkt: Geringer als die Temperatur am Standort des MeatMasters II
Abfallentsorgung
Ablauf für Wasser
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Röntgeneinheit
Röntgenquelle
Betrieb mit 140 kV/3 mA
Röntgenemission
MeatMaster ist abgeschirmt bis < 5 µSv/h im Abstand von 5 cm
Vom Fleisch enthaltene Röntgendosis
< 0,000005 Gy (Grey)
Datenverbindung
Ethernet 10/100
OPC-Datenstandards
Standards und Zulassungen
MeatMaster™ verfügt über das CE-Zeichen und entspricht folgenden Richtlinien:
• EMV-Richtlinie (elektromagnetische Verträglichkeit) 2004/108/EG
• Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EWG
• MD (Maschinenrichtlinie) 2006/42/EWG
Patente
EP: 1226431, AU: 768044, NZ: 518315, CA: 2387756, US: 6600805
Referenzverfahren
• Schmid-Bondzynski-Ratslaff (SBR) Methode Nr. 131, 1989 des nordischen Ausschusses für Lebensmittelanalyse (NMKL)
• ISO 1443:1973 Fettgehalt in Fleischprodukten
Installation
FOSS GmbH
Halstenbeker Weg 98c
25462 Rellingen
Deutschland
Tel.: +49 (0) 4101 51 78 0
Fax: +49 (0) 4101 51 78 78
info@foss.de
www.foss.de
P/N 1026698, 1. Issue DE, July 2013
Das Analysesystem ist robust konzipiert. Trotzdem empfehlen wir, dass die installierte Einheit durch betonverankerte Begrenzungen oder Geländer geschützt wird, um zu vermeiden, dass die Einheit bei Zusammenstößen mit vorbeifahrenden Fahrzeugen
beschädigt wird. Diese Elemente sind nicht Teil des Lieferumfangs von FOSS, sofern nicht anders angegeben.