Produktneuheiten dazu als PDF

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MyCatalog 2013
2013
16 – 23 October
Düsseldorf, Germany
makes the
difference
Internationale Messe
Nr. 1 für Kunststoff und
Kautschuk weltweit
K 2013 – - Internationale Messe - Nr.1 für Kunststoff
und Kautschuk weltweit
www.k-online.de
www.k-online.de
Persönlicher Messeplan für:
EMail: Produktkategorie: 04 - Dienstleistungen für die Kunststoff- und Kautschukindustrie
Auswahlkriterien:
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Aussteller mit Adresse und Standort
Firmenportrait
Hallenplan pro Aussteller
Kontaktpersonen
News / Produktneuheiten
Produktgruppen mit Beschreibungen und Illustrationen
Unternehmensdaten
main_prod_no
Messe Düsseldorf GmbH
Postfach 101006
40001 Düsseldorf
Germany
Tel. +49 (0)221 / 45 60-01
Fax +49 (0)221 / 45 60-668
www.messe-duesseldorf.de
© 2015 Messe Düsseldorf GmbH
3
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www.k-online.de
www.k-online.de
1.37
1.38
Inhaltsverzeichnis
1 Ausstellerübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1
ADD-CHEM Germany GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.2
AIMPLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.3
AISAPACK SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.4
Applied Market Information Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.5
Ashutosh Mukhopadhyay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.6
Assocomaplast- Italian Plastics and Rubber Processing Machinery and Moulds Manufacturers Association . . . . . . . . . .
1.7
AST Technology . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.8
AVEP - FETRAPLAST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.9
AVEP - FETRAPLAST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.10 BARNET EUROPE W. Barnet GmbH & Co. KG . . . . . . . .
1.11 Bayern Innovativ GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.12 BGS Beta-Gamma-Service GmbH & Co. KG . . . . . . . . .
1.13 Bodycote Wärmebehandlung GmbH . . . . . . . . . . . . . .
1.14 Chemir - EAG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.15 ChemSite Initiative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.16 China Economic News Service (CENS.com) (Taiwan Machinery Magazine) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.17 Comexi Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.18 Compuplast International Inc. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.19 CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) . . . . . . . . . . . .
1.20 Deutsches Institut für Kautschuktechnologie e.V. . . . . . . .
1.21 Elastocon AB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.22 Euromap c/o VDMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.23 European Bioplastics e.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.24 Europlasma N.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.25 GABLER Thermoform GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . .
1.26 GABO QUALIMETER Testanlagen GmbH . . . . . . . . . . .
1.27 GAUDLITZ GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.28 godding + dressler GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.29 Herding GmbH Filtertechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.30 Herotron E-Beam Service GmbH . . . . . . . . . . . . . . . .
1.31 HOS-Technik Vertriebs-und Produktions-GmbH . . . . . . . .
1.32 ICIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.33 Impact Solutions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.34 INCLUDIS Automation Systems Inc. . . . . . . . . . . . . . .
1.35 Industrie- und Handelskammer (IHK) Potsdam . . . . . . . .
1.36 Industrie- und Handelskammer (IHK) Potsdam . . . . . . . .
8
8
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113
115
132
5
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
Institut für Kunststofftechnik, Universität Stuttgart . . . . . . .
Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JB TECNICS SAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kunststoff Information Verlagsgesellschaft mbH . . . . . . . .
KUNSTSTOFF-PROFI Verlag GmbH & Co. KG . . . . . . . .
Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH . . . . . . . . . . . . .
Kunststoffverbund Brandenburg Berlin . . . . . . . . . . . . .
Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e.V. . . . . . .
Listgrove Limited . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
M-Base Engineering + Software GmbH . . . . . . . . . . . .
Messe Düsseldorf Japan Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MF SOFTWARE Sales & Service Group GmbH . . . . . . . .
MHG Maschinenfabrik Hombak GmbH . . . . . . . . . . . . .
MHS Mold Hotrunner Solutions Inc. . . . . . . . . . . . . . . .
Minger Kunstofftechnik AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Norner AS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ostthüringische Materialprüfgesellschaft für Textil und Kunststoffe mbH - OMPG mbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG . . . . . . . . . .
PCN Plastics Consultancy Network . . . . . . . . . . . . . . .
PlasticsEurope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PLATTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PRM-Taiwan (Polaris Creative Corp.) . . . . . . . . . . . . . .
Region Köln/Bonn e.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ringier Trade Media Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sayers Publishing Group Ltd. Plastics in Packaging . . . . .
Schneider Prototyping GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SHS plus GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SIGMA Engineering GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SKZ Das Kunststoff-Zentrum . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Special Coatings GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . . . . .
Sukano AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sulzer Metaplas GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SWISSMEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Systech Instruments Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Technische Universität Dresden Institut für Leichtbau und
Kunststofftechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
TecPart Verband Technische Kunststoff-Produkte e. V. . . . .
Thüringisches Institut f. Textil- u. Kunststoff-Forschung e.V. . .
Universität Erlangen-Nürnberg Lehrstuhl für Kunststofftechnik
van Baal GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1.76 Vollack GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
1.77 WIPAG SÜD GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
1.78 WVIB Wirtschaftsverband industrieller Unternehmen Baden e.V.279
1.79 Zeppelin Systems GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 280
1.80 ZukunftsAgentur Brandenburg GmbH . . . . . . . . . . . . . 284
2 Geländeplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
3 Hallenpläne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
3.1
Halle EN.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
3.2
Halle EN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292
3.3
Halle 01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
3.4
Halle 03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296
3.5
Halle 04 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298
3.6
Halle 05 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300
3.7
Halle 06 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
3.8
Halle 07a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304
3.9
Halle 07 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306
3.10 Halle 07.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
3.11 Halle 07.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310
3.12 Halle 08b . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 312
3.13 Halle 08a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314
3.14 Halle 09 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
3.15 Halle 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318
3.16 Halle 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320
3.17 Halle 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322
3.18 Halle 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
3.19 Halle 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
3.20 Halle 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328
Ausstellerübersicht
ADD-CHEM Germany GmbH
Adresse
Hasselbachstr. 2
63505 Langenselbold
Deutschland
Telefon
+49 6184 9095085
Fax
+49 6184 9095084
Internet Adresse
www.add-chem.de
E-Mail
info@add-chem.de
Stand
Halle 07.1, B55 (Seite 308)
Firmennachrichten
28.06.2013
Neue ADD-Chem Vertretung für IRE / UK
Die ADD-Chem Germany GmbH ist ab dem 01.07.2013
mit einer Vertretung in Großbritannien vertreten. Herr
Dr. Sean Cockett wird den englischen Markt von Newcastle aus betreuen. Wir wünschen Ihm viel Erfolg bei
seinem Wirken.
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www.k-online.de
Produktübersicht
01.10.105
Stabilisatoren
01.10.106
Stearate
01.10.114
Ultramarinpigmente
01.10.115
UV-Stabilisatoren
01.10.116
Verarbeitungshilfsmittel
01.10.124
Wachse
01.10.126
Weichmacher
01.11.006
Calciumcarbonat
04.06
Wissenschaft und Beratung
01.01.106
Polyvinylchlorid - weich (PVC-P)
01.01.107
Polyvinylchlorid, hart (PVC-U)
01.01.116
Regenerate
01.01.118
Schlagzähigkeitsverbesserer
01.10.002
Additive, andere
01.10.031
Ca/Zn-Stabilisatoren
01.10.034
Chlorparaffine
01.10.044
Epoxyweichmacher (s. Weichmacher)
01.10.053
Fließhilfsmittel
01.10.057
Gleitmittel
01.10.071
Lichtschutzmittel (s. UV-Stabilisatoren)
Produktdetails
04.06
Energiemanagement
01.10.082
Optische Aufheller
01.10.090
Phthalatweichmacher (s. Weichmacher)
01.10.100
Schäummittel (Treibmittel)
01.10.101
Schaumstabilisatoren
01.10.102
Energiemanagement & Energiecontrolling helfen Ihrem
Unternehmen, die Energieeffizienz zu erhöhen und damit Kosten zu reduzieren. Wir beraten und begleiten Sie
beim Aufbau eines wirksamen Energiecontrollings und bei der Einführung von
Energiemanagementsystemen.
• Zuerst analysieren wir zusammen mit unseren Partnern -Spezialisten für Energiemanagement qualitativ und quantitativ alle bei Ihnen verwendeten Energieformen.
• Auf dieser Basis erstellen wir einen Plan mit organisatorischen, strukturellen
und technischen Maßnahmen, die gezielt die Energieeffizienz erhöhen und Energiekosten reduzieren.
• Im nächsten Schritt setzen wir mit Ihnen abgestimmte Maßnahmen in Ihrem
Unternehmen um.
• Die Zielverfolgung und Wirksamkeit der Maßnahmen werden laufend durch ein
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www.k-online.de
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speziell auf Ihr Unternehmen entwickeltes Kennzahlensystem kontrolliert.
AIMPLAS
• Alle Aktivitäten unserer Beratung sind mit der DIN EN ISO 50001 für Energiemanagementsysteme abgestimmt, so dass die Voraussetzungen für eine Zertifizierung Ihres Unternehmens erfüllt werden.
Rohstoff und Rezepturentwicklung
Adresse
C/ Gustave Eiffel, 4 - Valencia Parque
46980 Paterna / Valencia
Spanien
Telefon
+34 96 1366040
Fax
+34 96 1366041
Internet Adresse
www.aimplas.net
E-Mail
info@aimplas.es
Stand
Halle 08a, C32-3 (Seite 314)
Leistungen und Produkte
Rohstoffe und Rezepturentwicklung
Entwicklung von kunden- und anwendungsspezifischen Materialrezepturen
mit hoher Kosten- und Leistungseffizienz
Freiprüfung der Rezepturen für Ihre Produkte und Produktionsanlagen
Optimierung bestehender Materialrezepturen hinsichtlich Performance,
Kosteneffizienz und Verarbeitungsqualität
Auswahl geeigneter Rohstoffe nach Ihrem technischen und
wirtschaftlichem Anforderungsprofil
Firmennachrichten
Technisches Consulting
06/28/2013
Technisches Consulting
Beratung und Projektleitung für neue Produktionseinheiten oder für die Erweiterung bestehender Produktionseinheiten der Mischerei, Extrusion. Des Recyclings und der Kaschinierung / Laminierung sowie der Betriebs- und Anlagentechnik. Analyse von Potentialen in Ihren technischen Prozesse, der Verfahrenstechnik und den Produktionsabläufen.
Erstellung von Recyclingkonzepten mit hoher Wertschöpfung.
Erstellung von technischen Konzepten unter Berücksichtigung Ihrer wirtschaftlichen und technischen Vorgaben zur Optimierung von Produktionseinheiten bezüglich Performance, Prozesssicherheit, Produktivität und Kosteneffizienz. Erstellung von organisatorischen und technischen Maßnahmenplänen zur Steigerung der Produktionseffizienz. Bewertung von Risiken im technischen Bereich
im Rahmen eines Risikomanagements.
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AIMPLAS
Development of a new generation of more ecological
fire-resistant plastics
Thanks to nanotechnology, the European project PHOENIX allows the substitution of fire-resistant halogenated
additives for substances that are more respectful of human health and of the environment. The technology developed in the project makes it possible to reduce the presence of additives down to 15%, against the 30% or 60%
currently needed to incorporate in the case of other nonhalogenated additives. PHOENIX, a Collaborative project
from the 7th Framework Programme, aims to develop a new generation of fireresistant plastics refraining from the traditional halogenated additives. PHOENIX, with a 4 years duration and coordinated by AIMPLAS in Spain, is composed
of 15 partners from 8 European countries. Currently, fire-resistant halogenated
additives are used in a wide range of commercial items such as electrical and
electronic equipment, low-voltage cables or electrical appliances. The elimination of such additives from the composition of these products is important because
they are substances hazardous to public health and to the environment and, in
fact, its use and recycling are addressed by several European directives such as
WEEE and RoHS. The limitation with non-halogenated additives, currently used
12
www.k-online.de
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in the market as an alternative to the traditional ones, is that they are far less
efficient. This means that polymers should contain between 30% and 60% of
flame-retardant substances to achieve a better fire performance, while the halogenated polymers are efficient when containing only 15% of additives. However,
by incorporating such high filler content in the polymer matrix, the processability and final product properties are significantly reduced whilst the cost of the
parts is considerably increased. This severely limiting the range of applications
and hindering non-halogenated flame retardant market introduction to replace
dangerous halogenated flame retardants.
Maximum efficiency thanks to nanotechnology PHOENIX aims to develop highly
efficient flame-retardant non-halogenated additives that display an excellent fire
performance while at the same time maintaining a low amount of additives in
the final product (15%). For this, nanostructured materials will be developed based on the combination of different types of nanoparticles, among each other or
in combination with biobased additives, so that each will provide functionality to
the whole. Graphene, modified lignins, nanohydroxides and encapsulated phosphorus based flame retardants in hollow particles, will be combined and united
by the self-assembling technology. All flame retarders will be produced with sustainable methods of production from the viewpoint of safety at work, consumer
safety and environmental impact. Addiional information: http://www.phoenix-euproject.eu/ The research leading to these results has received funding from the
European Union Seventh Framework Programme (FP7/2007-2013) under Grant
Agreement nº 310187
09/19/2013
First biodegradable bottle for drugstore and healthcare
products
The new packaging, with capacity between 150 and
500 ml, preserves the properties of creams, gels, shampoos or mouthwash, and after use (within 45 days and
four months) is decomposed into water, carbon dioxide, salts and biomass.
The first biodegradable bottle for drugstore and healthcare products has been
successfully developed through BIO P FARM project.
The Spanish companies ALMUPLAS, Talleres Rubla and Talleres Pena and
AIMPLAS as technological partner, have developed a new biodegradable packaging with capacity between 150 and 500 ml intended to contain drugstore and
pharmacy products such as gels, shampoos, creams and mouthwashes.
products.
Nowadays, this type of packaging is only manufactured with high density polyethylene due to the requirements of the manufacturing process and the characteristics of the product. From now, biodegradable materials can be used in these
packages, preserving the properties of the product contained, and adding value
from the environmental point of view.
The bottles obtained in BIO P FARM, after use and under appropriate conditions,
are decomposed into carbon dioxide, water, salts and biomass within 45 days
and four months.
Advantages also for packaging manufacturers
But the project has not only been a success in extending biodegradable materials to new applications. BIO P FARM has also been a major innovation in the
adaptation of the production process. The new packaging is not only easily processable in conventional equipment, but also the production process has been
made even saving costs due to lower energy consumption. This is an important
aspect in order to introduce this product into the market. Nowadays there are
1,300 blowing industry companies in Europe and the biodegradable packaging
demand is expected to rise up to two million tonnes on the horizon 2018.
The P BIO FARM project has been funded by the CDTI and cofinanced by FEDER and had a duration of 24 months.
Produktübersicht
AIMPLAS
01.01.010.02
Biokunststoffe, auf Basis erneuerbarer Rohstoffe
01.01.023
Elektrisch leitende Kunststoffe
02.04.003.03
Technische Teile aus Hochleistungs-Thermoplasten
02.04.004
Compounds/Rezyklate
04.06
The project has achieved for the first time a biodegradable packaging for
drugstore and healthcare products, although according to researchers who have
worked on the project could also be used in the food industry and some cleaning
13
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www.k-online.de
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AISAPACK SA
Developed by Aisapack; Bacomex™, a multi-layer compression moulded barrier process has many potential applications. Our long term vision for this high barrier technology is to replace glass and metal packaging with multilayer high barrier thin wall plastic packaging in the food
and OTC pharmaceutical sectors. Value added and modern consumer products, which require enhanced barrier
protection will benefit from this breakthrough technology.
There may also be specific technical part requirements
including hollow moulded parts where a multi-layer structure is desired. Have
a product which needs barrier? Ask us how Bacomex™ cost effective barrier
process can help safe guard your products quality today.
Adresse
Rue de la Praise 31
1896 Vouvry
Schweiz
Telefon
+41 24 4820600
Fax
+41 24 4820601
Internet Adresse
www.aisapack.com
E-Mail
innovation@aisapack.com
www.bacomex.com
Stand
Halle 04, A35 (Seite 298)
Barrier characterization
Characterizing and quantifying permeation and migration in packaging
Produktübersicht
04.06
AISAPACK SA
Produktdetails
04.06
AISAPACK SA
Product and Package interaction are essential elements in the development process of all types of products packaged today. At Aisapack we have developed
in house tools and methodologies to measure and characterize the critical permeation of various aromatic compounds from the product through the package
structure. This mass transfer phenomenon many times causes product degradation resulting in flavor and vitamin loss.
As a secondary offering Aisapack can also quantify flavor scalping, or absorption
of organic compounds from the product into the package wall.
Aisacan™
Inspiration™
Aisacan™ is an innovative panel-less hot fill, re-closable
and aesthetically pleasing beverage container. It is constructed of a special patented high-barrier « hot fill laminate » body affixed to a moulded neck, cap and base. Aisacan™ is ideal for all types of on-the-go beverages. Visually appealing, flexible, shatterproof and conveniently re-closable, Aisacan™ has an ergonomic feel that can really differentiate your product.
www.aisacan.com
Bacomex™
High-end, à la mode, elegant, simplistic, consumer friendly, lightweight, sexy and fun! The Inspiration™ packaging system is ideally
situated for premium single serve wine and spirits. This hybrid package consists of a highly decorated aluminum or all plastic laminated film
plus rigid moulded neck and bottom, upscale metal or plastic cap, and
tamper evident shrink sleeve. This eco-friendly low carbon footprint
alternative wine package is shatterproof. The Inspiration™ is perfectly adapted for on-trade venues where glass is not allowed such as:
Sporting, festivals & leisure events Out-side terraces of pubs and clubs.
www.inspirationpackage.com
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www.k-online.de
www.k-online.de
R&D Machine Concept Development
Produktdetails
Aisapack SA is in the position to offer a comprehensive industrial machine concept from A to Z. We welcome mandates or partnerships involving innovative
projects which fit our know-how and commercial interests. Potential projects will
be evaluated on a case by case basis. Our services include the development of
the industrial production process and related machine concept from pilot phase
to industrial scale.
AMI House, 45-47 Stokes Croft
BS1 3QP Bristol
Großbritannien / Nordirland
Telefon
+44 117 9249442
Fachadressbücher
AMI Digital Magazines
Welcome to AMI Digital Magazines
AMI publishes digital magazines focused on specific
areas of the plastics industry. They are distributed freeof-charge globally on the internet and via apps for tablet computers and smartphones. Click on the logos below to read the latest issues, take out a free subscription, download an app, or find out about our cost-effective advertisement
packages.
Applied Market Information Ltd.
Adresse
04.02.001
04.02.002
Fachbücher
Plastics Information Direct
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+44 117 9892128
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www.amiplastics.com
E-Mail
mjw@amiplastics.com
Stand
Halle 07, C11 (Seite 306)
Produktübersicht
Welcome to Plastics Information Direct
We publish technical books devoted to the science,
technology and business of manufacturing plastics materials and products. We also sell plastics-related books selected from large and
small publishers around the world.
We believe that we offer the most comprehensive, up-to-date and competitively
priced range of technical books devoted entirely to plastics, through this secure
website and attendance at key industry events.
04.02.001
Fachadressbücher
04.02.002
Fachbücher
04.02.004
Fachzeitschriften
17
Browse our well-organised range or contact us if you require recommendations
or further information on a particular title. Check out our special offer section
regularly for great savings on many titles
18
www.k-online.de
www.k-online.de
Ashutosh Mukhopadhyay
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Produktdetails
Flat-10, Swawalambi C.H.S., Sector-4,
400 708 Navi Mumbai, Maharashtra
Indien
Telefon
04.06
With certain reputed as well as well skilled patent attorneys,
based on Delhi, I have made an assessment over the physical value of my intellectual property right in India as well as
the FTO, that is, the Freedom to Operate of the technology
for the Indian 1st Patent alone.
Fax
www.ashutoshmukhopadhyay.in
E-Mail
ashutoshem@gmail.com
Stand
Halle 12, C32-5 (Seite 322)
Firmennachrichten
10/11/2013
Message
+91 77 38367267
Internet Adresse
FTO Report for commercialization in India observed that,
there are no patents blocking the technology and commercialization of the process covered by concern patent per se.
THE OBJECTIVE
The intractable concern ”Gordian Knot” of laminated packaging waste management is solved by a bold singular struggle by the Individual Indian Inventor here
itself e-contrario! With deep pain I have encountered a good amount of apathy to
recycle the waste by keeping conventional management practices of disposal of
materials to vendors despite my appeal for recycle under my patented process. I
wonder how long should be enjoy the complacence by sweeping a giraffe under
the carpet!
COMMERCIALIZATION OF TECHNOLOGIES INNOVATED BY ME IS THE MAIN OBJECTIVE HERE
I dream no Laminated Packaging Industrial Refuse should intervene the content
of Earth & Environment and should go for respective recycle to earn additional
revenue !! In my website I have used the picture of INTERNATIONAL SPACE
STATION, a picture from NASA website. My objective is to give message that
should we now use this station for dumpping of the laminated waste of packaging
materials rather than progrees for further space researches for which exactly it
is used.
10/11/2013
So.....
THE MOTIVE
CURSUM PERFICIO!
NOT THE PLASTICS ONLY THE PRINCIPAL AIM OF
MY RESEARCHES AND TECHNOLOGY DEVELOPMENTS ARE TO REPOSE THE EARTH AND ENVIRONMENT FROM SUCH IMPERATIVE POLLUTION CAUSED BY LAMINATED PACKAGING INDUSTRIAL WASTE!
Produktübersicht
04.06
GAUDEAMUS IGITUR!
PATENTED TECHNOLOGIES ON DE-LAMINATION
AND RECYCLE
Dealmination is possible now in a mechanized manner
including the waste of Barcode TTR waste in both Roll
forms and in fragments forms
19
20
www.k-online.de
www.k-online.de
Protected with international Patents
Produktdetails
De-lamination technologies are protected with international Patents
04.03
Assocomaplast- Italian Plastics and Rubber...
Institutionen
ASSOCOMAPLAST
From ASSOCOMAPLAST’s web site it is possible to
get orientative information about the plastics and rubber
machinery sector and news about the Association’s activity, the MACPLAS magazine, the Center for training and technical assistance
CESAP, the international exhibition PLAST etc..
Technologies of De-laminations
TTR Barcode Recycle (Patent pending in India)
In the members’ area - reserved to the 159 Effective and Associated Members
and, partially, to 4 Collective ones that join ASSOCOMAPLAST through CONFINDUSTRIA - detailed information and statistical data about 80 foreign markets,
flash about request of machines and equipments, updating about the promotional and exhibiting sectoral activity are available.
Assocomaplast- Italian Plastics and Rubber
Processing Machinery and Moulds
Manufacturers Association
Adresse
Centro Direzionale Milanofiori, Palazzo
20090 Assago / MI
Italien
Telefon
+39 02 8228371
For any further information about and/or for ASSOCOMAPLAST’s Secretariat,
please dial +39 02 8228372
AST Technology
Fax
+39 02 57512490
Internet Adresse
www.assocomaplast.org
E-Mail
Stand
Adresse
Sophienstr. 4
32051 Herford
Deutschland
info@assocomaplast.org
Telefon
+49 5221 7630695
Fax
+49 5221 7630697
Internet Adresse
www.ast-tech.de
E-Mail
contact@ast-tech.de
Stand
Halle 01, E36 (Seite 294)
Produktübersicht
04.03
Assocomaplast- Italian Plastics and Rubber...
Institutionen
21
22
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www.k-online.de
Firmennachrichten
AST Technology
Produktübersicht
21.06.2013
AST Technology
AST Advances Operations with Establishment of
04.06
Oldham, UK – AST Technology, a leader in comprehensive support services that are tailored to assist
OEM customers and their manufacturers with the tools
they need to optimise cost, quality and delivery of injection mould tooling and plastic part production, is expanding. Part of that expansion includes the establishment of AST Technology
(UK) Ltd., based in Oldham, UK. The new enterprise, which is a sister company
of Herford, Germany-based AST Technology GmbH, began actively trading in
April.
“We have always had engineers working in UK and, in fact, we have many customers in the UK, making it a good decision to establish this new division,” explained Philip Parmenter, who is Managing Director of both the German and UK
offices. “Our customer base is growing in the UK as well as across the globe,
and having a second base of operations makes it easier to serve our customers’
needs more capably.”
In addition to the expansion in the UK, AST welcomed three new employees to
the UK-based team.
Paul Stidworthy recently joined AST as Business Development Manager. Previously he worked as a Business Unit Director at a medical moulding company.
With over 25 years of experience, Paul is a true industry expert with a PhD in
Polymer Engineering and a wealth of experience from automotive to medical.
E-mail him at paul.stidworthy@ast-tech.de.
Adam Clitherow joined AST in late 2012 as a Process and Training Engineer providing process optimisation, troubleshooting and tool validation services. Adam
has extensive experience in the field of process optimisation, covering various
industries from industrial monitoring and control through to medical moulding.
E-mail Adam at adam.clitherow@ast-tech.de.
Chris Newman joined AST as a Process and Training engineer, where he
strengthens AST’s capability to manage end to end projects as well as support
the core processing-related activities. With a B. Eng in Polymer Engineering,
Chris is a great addition to the team. Email him at: chris.newman@ast-tech.de.
For more information about AST Technology, visit www.ast-tech.de. AST Technology is a PCIC Group Company.
AVEP - FETRAPLAST
Adresse
Avda. Barón de Cárcer 38, 1°-2ª
46001 Valencia
Spanien
Telefon
+34 96 3516159
Fax
+34 96 3943042
Internet Adresse
www.avep.es
E-Mail
cmonge@avep.es
Stand
Produktübersicht
04.03
AVEP - FETRAPLAST
Institutionen
Produktdetails
04.03
AVEP - FETRAPLAST
Institutionen
Rel. Institucionales
A.V.E.P está afiliada corporativamente a los Organismos e Instituciones que
se relacionan a continuación. Mediante estas afiliaciones recibimos en nuestra
Secretaría información periódica y suficiente de todas las gestiones realizadas
ante los Poderes Públicos y Entidades Sindicales por los máximos organismos
de la representación empresarial.
A.V.E.P. está representada por miembros de la Junta de Gobierno en los Organismos e Instituciones siguientes:
23
24
www.k-online.de
www.k-online.de
CÁMARA DE INDUSTRIA Comisión de Medio Ambiente e Industria Comisiones
de Comercio Exterior y Relaciones Internacionales CEV.-CONFEDERACIÓN
EMPRESARIAL VALENCIANA CEPYMEV.- CONFEDERACIÓN EMPRESARIAL DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA VALENCIANA. FETRAPLAST.FEDERACIÓN ESPAÑOLA DE TRANSFORMADORES Y MANIPULADORES
DE PLÁSTICO. AIMPLAS.- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE INVESTIGACIÓN
DE MATERIALES PLÁSTICOS. ITENE.- INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL ENVASE, EMBALAJE Y TRANSPORTE.
AVEP - FETRAPLAST
Adresse
Avda. Barón de Cárcer 38, 1°-2ª
46001 Valencia
Spanien
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+34 96 3516159
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+34 96 3943042
Internet Adresse
ante los Poderes Públicos y Entidades Sindicales por los máximos organismos
de la representación empresarial.
A.V.E.P. está representada por miembros de la Junta de Gobierno en los Organismos e Instituciones siguientes:
CÁMARA DE INDUSTRIA Comisión de Medio Ambiente e Industria Comisiones
de Comercio Exterior y Relaciones Internacionales CEV.-CONFEDERACIÓN
EMPRESARIAL VALENCIANA CEPYMEV.- CONFEDERACIÓN EMPRESARIAL DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA EMPRESA VALENCIANA. FETRAPLAST.FEDERACIÓN ESPAÑOLA DE TRANSFORMADORES Y MANIPULADORES
DE PLÁSTICO. AIMPLAS.- INSTITUTO TECNOLÓGICO DE INVESTIGACIÓN
DE MATERIALES PLÁSTICOS. ITENE.- INSTITUTO TECNOLÓGICO DEL ENVASE, EMBALAJE Y TRANSPORTE.
BARNET EUROPE W. Barnet GmbH & Co. KG
Adresse
Eisenbahnweg 24
52068 Aachen
Deutschland
www.avep.es
Telefon
+49 241 5798-0
E-Mail
cmonge@avep.es
Fax
+49 241 5798-27
Stand
Internet Adresse
www.barnet-europe.com
E-Mail
info@barnet-europe.com
Stand
Halle 08a, H20 (Seite 314)
Produktübersicht
04.03
AVEP - FETRAPLAST
Institutionen
Produktdetails
04.03
AVEP - FETRAPLAST
Institutionen
Rel. Institucionales
A.V.E.P está afiliada corporativamente a los Organismos e Instituciones que
se relacionan a continuación. Mediante estas afiliaciones recibimos en nuestra
Secretaría información periódica y suficiente de todas las gestiones realizadas
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www.k-online.de
Produktübersicht
01.01.010.05
Polyamide
01.01.010.08
Polyester
01.01.032
Granulate
01.01.049
Polyamide PA 06
Bayern Innovativ GmbH
01.01.053
Polyamide PA 66
01.01.116
Regenerate
04.05
Adresse
Gewerbemuseumsplatz 2
90403 Nürnberg
Deutschland
Telefon
+49 911 20671-0
Fax
+49 911 20671-792
Internet Adresse
www.bayern-innovativ.de
E-Mail
info@bayern-innovativ.de
Stand
Halle 12, B49 (Seite 322)
Lohnarbeiten
Produktdetails
04.05
Bitte wählen Sie Ihr Interessensgebiet aus der Liste zu Ihrer Linken für detaillierte
Informationen.
Lohnarbeiten
LOHNARBEIT & SERVICES
Produktübersicht
Barnet bietet aus allen im eigenen Hause verwendeten
Verarbeitungsprozessen ein breites Spektrum an Lohnverarbeitung, sowie weitere Serviceleistungen in allen
Geschäftsbereichen an.
04.03
Institutionen
Produktdetails
Es ist unser Ziel den Ansprüchen unserer Kunden mit dem besten Service und
den höchsten Standards zu entsprechen. Da wir genauen Augenmerk auf jedes
Prozessdetail, regelmäßige Überprüfungen und termingemäße Lieferung legen,
sind wir in der Lage Ihnen gleichbleibend verlässliche Qualität, schnelle Lieferung und wettbewerbsfähige Preise zu bieten.
Barnet hat seit vielen Jahren Erfahrung in allen angebotenen Prozessen und
Services und unser Angebot bzw. unsere Möglichkeiten befinden sich in einem
stetigen Wandel und Ausbau um Anforderungen und Kundenwünschen zu entsprechen.
Andere von uns angebotene Services sind Residue-Management, Lagerverwaltung und Kopsreinigung.
27
04.03
Institutionen
Aufgaben
Die Bayern Innovativ GmbH wurde 1995 von der Bayerischen Staatsregierung
als Gesellschaft für Innovation und Wissenstransfer mit Sitz in Nürnberg gegründet.
Aufgabe ist es, Innovationsimpulse in der mittelständischen Wirtschaft zu setzen. Über Branchen und Fachdisziplinen hinweg werden Technologiekooperationen mit der Wissenschaft, aber auch innerhalb der Wirtschaft initiiert – um
neue Aufträge, neue Geschäftsfelder und neue Märkte zu erschließen und um
neue Produkte und Verfahren zu entwickeln.
Darüber hinaus wird Wissen und Information aus Markt und Technologien akqui-
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www.k-online.de
www.k-online.de
riert und aufbereitet und über Newsletter, E-Letter, Kongress-TV und klassische
Kommunikationsschienen bereitgestellt.
Konzipierung von Technologietransfer-Plattformen für Unternehmen, Hochschulen und außeruniversitäre Forschungseinrichtungen für die Präsentation von
neuestem Wissen und zur Initiierung neuer Kooperation für zukünftige Innovationsvorhaben Übernahme der fachlichen Trägerschaft für strategische Wissensund Technologietransferprojekte wie landesweite Projektinitiativen und internationale Kongresse sowie der Geschäftsbesorgung für Foren mit eigener Rechtsform, wie z. B. das Forum MedTech Pharma e.V. Aufbau und kontinuierliche Weiterentwicklung von Technologie und Branchen übergreifenden Kooperationsnetzwerken für an Wertschöpfungsketten beteiligte Partner zur schnellen und effizienten Realisierung von Innovationen Information zu EU-Förderprogrammen
für Forschung und technologische Entwicklung; Unterstützung von Wirtschaft
und Wissenschaft beim Transfer von Innovationen und Forschungsergebnissen
auf europäischer Ebene —> EU-Kooperationsbüro - Partner im Enterprise Europe Network Intensivierung des direkten Technologietransfers zwischen Hochschule und Wirtschaft; Projektmanagement für Kooperationen von Professoren
mit Unternehmen; Weiterbildung, Beratung, Entwicklung —> BayTech
Die Bayern Innovativ GmbH ist eine Non-Profit-Organisation. Die jährlich zur
Verfügung gestellten sowie die selbst generierten Finanzmittel werden effizient
und möglichst vollständig in innovative Dienstleistungen umgesetzt.
Produktübersicht
04.05
BGS Beta-Gamma-Service GmbH & Co. KG
Lohnarbeiten
Produktdetails
04.05
Lohnarbeiten
BGS: Ihr Spezialist für Strahlenvernetzung
„ Was wir tun, machen wir mit Energie“
Unter diesem Slogan bietet die BGS Beta-GammaService GmbH & Co. KG seit über 30 Jahren die Strahlenbehandlung (Bestrahlung) von unterschiedlichsten
Artikeln als Dienstleistung an.
Mit dem Einsatz der Energie von Beta (Elektronen)- oder Gammastrahlen
(Gammabestrahlung) werden Kunststoffteile in ihren Eigenschaften verbessert
(Strahlenvernetzung) und/oder die eventuell auf dem Produkt vorhandenen Mikroorganismen abgetötet (Strahlensterilisation).
Kunststoffveredelung durch Strahlenvernetzung (Elektronenbestrahlung)
Die Strahlenvernetzung verleiht preiswerten Massenkunststoffen oder technischen Kunststoffen die mechanischen, thermischen, tribologischen und chemischen Eigenschaften von Hochleistungskunststoffen.
Adresse
Fritz-Kotz-Str. 16
51674 Wiehl
Deutschland
Vernetzt werden hauptsächlich Polyethylene, Polyamide und spezielle thermoplastische Elastomere. Alle Artikel werden immer nach dem eigentlichen Formgebungsprozess (z. B. Spritzguss / Extrusion / Blasformen / Rotationsformen)
bestrahlt.
Telefon
+49 2261 7899-0
Branchen, die mit der Vernetzung (auch Elektronenstrahlvernetzung) auf BGS
setzen:
Fax
+49 2261 7899-45
Internet Adresse
www.bgs.eu
E-Mail
info@bgs.eu
Elektroindustrie (Sicherungssysteme, Gehäuse, Stecker, Spulenkörper, MID’s,
Kabel/Leitungen, Schrumpfprodukte) Automobilindustrie (Komponenten mit erhöhter Temperatur- und Chemikalienbelastung z.B. in Bereichen Motorraum,
Abgasführung) Heizung/Sanitär (Fußbodenheizungsrohre, Rohre für Trinkwasser, Fittings Verschiedenes (Komponenten für den Maschinenbau, Folien, Halbzeuge, Faserverbundwerkstoffe, Packmittel wie z.B. Verschlüsse)
Stand
Halle 08a, D47 (Seite 314)
Branchen, die der Sterilisation durch BGS vertrauen:
Medizinprodukte- Industrie (Implantate, Wundmanagementsysteme, Dialysesy-
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www.k-online.de
www.k-online.de
steme, Infusionsprodukte, Katheter) Biotechnologische Industrie (In- vitro- Diagnostika, Blutentnahmesysteme, Einwegspritzen, Zellkulturgefäße, Bioreaktoren, Pipetten, Petrischalen) Packmittelindustrie (Verschlüsse, Becher, Tuben,
Flaschen, bag-in-box Systeme, Primärpackmittel für die pharmazeutische Industrie) Verschiedenes , wie z. B. Rohstoffe, Futtermittel, Lebensmittel, Tierfutter,
Archivalien, u. v. m.
Alle Prozesse sind zertifiziert nach ISO 9001, bzw. DIN EN ISO 13485 und EN
ISO 11137
Bodycote Wärmebehandlung GmbH
Adresse
Holzener Str. 39
58708 Menden
Deutschland
Telefon
+49 2373 965654
Fax
+49 7163 103448
Internet Adresse
www.bodycote.com
E-Mail
info-de@bodycote.com
Stand
Halle 11, D75 (Seite 320)
03.02.001.01.03
Andere Extruder
03.10.001
Schnecken
03.10.002
Zylinder
03.10.003
Walzen
03.10.004
Düsen
03.10.006
Maschinenmesser
04.05
Lohnarbeiten
Produktdetails
04.05
Produktübersicht
Lohnarbeiten
Begleitende Dienstleistungen rund um HIP
Zusätzlich zu den HIP-Verfahren bieten wir unseren
Kunden eine Vielzahl weiterer Dienstleistungen im Bereich HIP, von Laborleistungen bis hin zu technischer
Beratung bei der Entwicklung von PM NNS Komponenten.
01.14.011
Korrosionsschutz
02.05.050
Pumpen-Teile
03.02.001.01.01
Einschneckenextruder
03.02.001.01.02
Doppelschneckenextruder
Unsere hauseigenen Prüflabore sind mit modernen Systemen zur Pulverbestimmung, Metallographie und Mikroskopie ausgestattet, einschließlich Dichte- und Porositätsmessung, Messung des Argongehalts sowie SEM/EDS (Rasterele ktronenmik roskop/ene rgiedisper sive Spektrometer). Unsere Dienstleistungen umfassen:
Schliffbildvergleich von Gussteilen im Ursprungszustand mit HIP-behandelten
Komponenten, um die Vorteile von HIP aufzuzeigen Dokumentation des Materialverhaltens an HIP-verschweißten Grenzflächen Argonanalyse zur Qualitätskontrolle und Schutz vor Verunreinigung von verkapselten HIP PM
Unsere endkonturnahen Fertigungsverfahren sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung in der Entwicklung komplexer und anspruchsvoller Produkte für PM HIPProzesse. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden finden wir die beste
Lösung für Ihre Anforderungen. Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen
31
32
www.k-online.de
www.k-online.de
für kosteneffektive Produkte durch minimalen Materialeinsatz, weniger Bearbeitungsschritte und Schweißvorgänge. Durch den Einsatz von PM HIP-Prozessen
erreichen wir Lösungen, die mit konventionellen Herstellungsmethoden nicht
realisierbar sind.
Firmennachrichten
Zur Simulation und Analyse von HIP-Prozessen verwenden wir modernste, eigens dafür eingerichtete Computersysteme und Softwareprogramme. Mit CAD
kann die gewünschte Geometrie als 3D-Bild betrachtet werden. Unser primäres Ziel liegt darin, durch die PM HIP-Technologie einen Mehrwert für unsere
Kunden zu schaffen.
June 2013, Maryland Heights, MO – Join Christopher Andren, Technical Specialist of CHEMIR for a presentation of case studies and tips for analytical investigations of plastics and polymers. Entitled “Material Identification and Failure
Analysis Case Studies: Using an Analytical Lab to Troubleshoot and Rectify Problems”, the webinar is archived IDES, go to http://www.ides.com/webinars/2013/materialidentification-polymer-analysis.asp.
Der nachfolgende Entwicklungsschritt beinhaltet die Entwicklung von Fertigungsmodellen. Dazu werden auf einem Hochleistungsrechner virtuell iterative
Versuche auf Basis der Finite-Elemente-Analyse (FEA) durchgeführt. Die Werkstoffeigenschaften gehen dabei als Dateninput ein und werden zusammen mit
den historischen Daten des „realen“ PM HIP-Prozesses verarbeitet. Die entwickelten Fertigungsmodelle und Entwürfe werden solange optimiert, bis sie die
Anforderungen unserer Kunden voll erfüllen. Unsere Entwicklungsingenieure
werden Ihnen Lösungen zeigen, die Sie niemals für möglich gehalten hätten! Mit
Bodycote können Sie Ihre Produkte verbessern, die Effizienz Ihrer Fertigungsanlagen steigern und sich so einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.
Chemir - EAG
Adresse
2672 Metro Blvd.
63043 Maryland Heights
USA
Telefon
+1 314 291-6620
Fax
+1 314 291-6630
Internet Adresse
www.chemir.com
E-Mail
nbianchi@eaglabs.com
Stand
Halle 07.1, A55 (Seite 308)
08/15/2013
Chemir - EAG
CHEMIR Presents IDES Plastic Industry Webinar
Chris presents four case studies of investigations concerning polymer and plastic materials. By applying multiple analytical techniques, CHEMIR’s scientists
help resolve product failures, contamination issues, identification of unknown
materials and extractable/leachable challenges. The presentation will detail examples of polymer problem solving and analysis, including data interpretation
and conclusions. Information also includes when and why to involve a third party analytical lab. There will also be an opportunity to ask questions.
Christopher Andren specializes in polymer formulations, including their identification, characterization and quantification. He is CHEMIR’s key specialist in
plastics, polymers and packaging investigations. Christopher Andren began his
career at AlliedSignal Research and Technology as a research and development
chemist; and more recently served as a Staff Scientist in Research and Development at BASF Corporation, supervising a commercial development team in
custom product formulations.
About Chemir –A Division of Evans Analytical Group Chemir provides scientific solutions with analytical services, product development and litigation support
services. Since 1959 this independent laboratory has solved thousands of issues involving deformulation (reverse engineering), contaminant and impurity
identification, failure analysis, analytical method development, product development, custom synthesis, patent, intellectual property, and other legal challenges
for over 7000 clients. The scientific staff of 35, including 8 Ph.D. level chemists,
uses state-of-the-art analytical instrumentation and expert interpretations to assist such industries as polymers, plastics, medical devices, pharmaceuticals,
packaging, coatings, food and beverages, personal care products, consumer
products, specialty chemicals, industrial products and more. For more information, visit www.chemir.com.
33
34
www.k-online.de
www.k-online.de
08/15/2013
CHEMIR Expands Polymer Characterization
Capabilities
July, 2013, Maryland Heights, MO - CHEMIR recently acquired new Dynamic
Mechanical Analysis (DMA) and Gel Permeation Chromatography (GPC) instrumentation, as the company continues to expand their capabilities for problem
solving of plastic and polymers. These techniques are applied to failure analysis, product comparisons, contamination issues and other investigations.
DMA is a sensitive method used for measuring the physical characteristics
of polymers and determining elastic recovery and stiffness, resistance to permanent deformation, polymer transitions, thermoset cure, end use properties
and stress/strain response at programmed temperatures. CHEMIR applies DMA
analysis to polymer films, sheets, composites, thermosets, foams, elastomers,
adhesives, fibers and more.
CHEMIR’s new GPC allows for polymer molecular weight (MW) characterization at high and low temperatures on most polymer / solvent combinations. The
instrument includes a powerful trio of detection systems - refractive index, viscometry and dual-angle light scattering. These detectors allow determination of a
polymer’s absolute molecular weights as well as details associated with polymer
branching.
“We are excited to have these new tools for polymer characterization,” says Christopher Andren, Technical Specialist of Chemir. “This continues to expand our
ability to help companies answer challenging questions regarding their polymeric materials.”
The purchase of these instruments is in line with the laboratory’s 2013 growth
plan, which includes a newly renovated synthesis laboratory, extensive building
improvements, and additional scientific staff.
08/22/2013
mulate, or reverse engineer a plastic or polymeric material in order to better
understand a competitor’s product. Others seek to identify a specific material
in a product or identify a possible contaminant. Clients also call on CHEMIR to
determine the root cause of plastic failure, in order to investigate changes in product chemistry that could be causing degradation, contamination or breakage.
CHEMIR’s scientists investigate these issues by using multiple methods on analysis, including spectroscopy, chromatography, mass spectrometry, and thermal
analysis. CHEMIR also supports research and development, by characterizing
materials, confirming product composition or assisting with material selection.
Attendees of the upcoming K Show, , will have the opportunity to speak with
the plastic testing experts from CHEMIR in Hall 7, Level 1, Booth A55. “We’re
excited to be showcasing our services at the K Show for the first time” says Aaron Cassely, Senior Director of CHEMIR, “I invite attendees to visit our booth
to discuss their analytical challenges.” Preshow appointments may also be arranged by visiting http://www.chemir.com/k-show-meeting.html, or by contacting
Nick Bianchi at 1-314-291-6620 or nbianchi@eag.com.
About CHEMIR–A Division of Evans Analytical Group
Chemir provides scientific solutions with analytical services, product development and litigation support services. Since 1959 this independent laboratory has
solved thousands of issues involving deformulation (reverse engineering), contaminant and impurity identification, failure analysis, analytical method development, product development, custom synthesis, patent, intellectual property, and
other legal challenges for over 7000 clients. The scientific staff of 35, including 8
Ph.D. level chemists, uses state-of-the-art analytical instrumentation and expert
interpretations to assist such industries as polymers, plastics, medical devices,
pharmaceuticals, packaging, coatings, food and beverages, personal care products, consumer products, specialty chemicals, industrial products and more.
For more information, visit www.chemir.com.
CHEMIR Premieres at K Show
August 2013, Maryland Heights, MO - CHEMIR is proud to be a first time exhibitor at the K Show, the International Trade Fair for Plastics, October 16-23 in
Dusseldorf Germany. As an independent laboratory, the company will be featuring its unique customized analytical testing services for solving difficult problems with plastic materials.
Produktübersicht
04.06
Chemir - EAG
CHEMIR is a division of Evans Analytical Group (EAG), a worldwide network of
testing laboratories. Both CHEMIR and EAG scientists will be available to answer questions and describe examples of plastic problems solved in their analytical testing laboratories.
Clients come to CHEMIR for a variety of reasons. Some are looking to defor-
35
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www.k-online.de
www.k-online.de
Produktdetails
Chemir - EAG
Produktübersicht
04.06
ChemSite Initiative
04.06
Laboratory Testing Services
Produktdetails
Chemir Analytical Services has been providing expert
analytical support for the polymer industry for over 50
years. Our independent testing laboratory’s investigative services are customized to offer chemical analysis,
detailed materials characterization, contaminant identification, failure analysis, equivalency and extractable studies, competitive product analysis, reverse engineering, and litigation support.
State-of-the-art instrumentation includes spectroscopy (FT-IR, NMR, EDS, ICP),
chromatography (GC, LC, GPC, IC), spectrometry (MS), and thermal (TGA,
DSC, m-DSC, TMA). Chemir’s expert services provide proven value in many
industries including medical device, pharmaceutical, packaging, food/beverage,
consumer products, toys and industrial chemicals. Our facility is FDA Registered
and ISO 9001:2008 certified.
ChemSite Initiative
Adresse
Telefon
04.06
ChemSite Initiative
ChemSite
ChemSite ist einer der größten und am besten entwickelten Chemie- und Kunststoff-Clustern in Europa
ChemSite bietet:
• einen Zugang zum riesigen europäischen Konsumer- und Rohstoffmarkt: weit
über 4.000 potentielle Kunden allein im Bereich Transport-, Automobil-, Verpackungs- und Bauindustrie. Innerhalb von 24 Stunden können nahezu 50 Prozent aller zirka 500 Millionen Einwohner der EU per Lkw erreicht werden
• Chemie- und Industriestandorte mit zirka 200 Hektar Freiflächen für die
Kunststoff produzierende und verarbeitende Industrie sowie für RecyclingUnternehmen
• Produktions- und Verarbeitungsstandorte mit voll entwickelte Infrastruktur und
Anbindung an das europäische Fernstrassen, Schienen-, Wasserstrassen- und
Pipelinenetz und ein umfangreiches und maßgeschneidertes Servicean-gebot.
Paul-Baumann-Str. 1
45772 Marl
Deutschland
• ein breites Produktangebot vom Ethylen und Propylen über Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, PVC, und Polystyrol bis hin zu Spezial- und Hochleistungspolymeren
+49 2365 496667
• schnelle und flexible Realisierung Ihres Investments
Fax
+49 2365 496805
• Wissenschaftliches und innovatives Umfeld, dichtes Netzwerk von Hochschulen, Forschungs- und Technologiezentren
Internet Adresse
www.chemsite.de
• Kooperationsmöglichkeiten und innovative Vernetzung von Wirtschaft und Wissenschaft zur Stärkung der Unternehmen
E-Mail
info@chemsite.de
• Hoch motivierte und qualifizierte Mitarbeiter
Stand
37
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www.k-online.de
www.k-online.de
China Economic News Service (CENS.com) (Taiwan
Machinery Magazine)
Adresse
No. 369, Sec. 1, Datong Rd., Xizhi Dist.,
22161 New Taipei City
Taiwan
Telefon
+886-2-86925588-2095
Fax
+886-2-86433933
Internet Adresse
www.cens.com
E-Mail
karicens@cens.com
Stand
Halle 12, F02 (Seite 322)
Comexi Group
Adresse
Avinguda Mas Pins, 135 - Poligon
17457 Riudellots de la Selva
Spanien
Telefon
+34 972 477744
Fax
+34 972 477384
Internet Adresse
www.comexigroup.com
E-Mail
comexi@comexigroup.com
Stand
Firmennachrichten
Firmennachrichten
Comexi Group
China Economic News Service (CENS.com) (Taiwan...
07/30/2013
02/20/2013
Taiwan Machinery &Plastic & Rubber Machinery
Taiwan Machinery carries in-depth reports on the latest developments in machinery product lines in Taiwan, with detailed information on suppliers and their
products. The product category includes machine tools, iron & steel, processing
machines, industrial machinery and so on...
Produktübersicht
04.02.001
China Economic News Service (CENS.com) (Taiwan...
07/30/2013
Inauguration of the MasJoals Mechatronic Unit
This new plant of Comexi Group, with a 1.350m² area,
has been designed for the assembly of flexo printing
systems machinery. The production of these standardized equipments will allow the company to provide a
faster, more efficient and profitable service to the customer. The MasJoals Mechatronic Unit will have the capacity to produce 100 printing units per year.
Fachadressbücher
Comexi Group starts up the new Technology Centre
‘Manel Xifra Boada’
Recently, the Technology Centre ‘Manel Xifra Boada’
(CTec) was inaugurated. The CTec aims to become a
benchmark in the flexible packaging sector as a key
driver of knowledge. With an investment of €7 million,
the CTec bases its activity on four main axes: training
and academic activities, consultancy, innovation and
the development of a 2.200m² industrial laboratory.
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Firmennachrichten
Produktübersicht
Compuplast International Inc.
Comexi Group
10/02/2013
New VEL(TM) 6.8 version introduction!
03.03.006
Rollenschneid- und -wickelmaschinen
03.04.001
Druckmaschinen für Kunststoff- und
Gummierzeugnisse
COMPUPLAST® Virtual Extrusion Laboratory™ version 6.8 beta
03.04.004
Kaschieranlagen
During the K2013 show COMPUPLAST® will introduce version 6.8 (beta) of
the popular Virtual Extrusion Laboratory™ Suite of CAE tools which should be
available for customer testing in the first quarter of 2014.
03.04.005
Beschichtungsanlagen
03.07.003.01
Handhabungsgeräte
04.06
COMPUPLAST®, K-Show 2013 News
VEL™ 6.8 is a fully 64bit application! All modules included in VEL™ 6.8 will be
64bit with the ability to take advantage of more PC memory and solve “larger”
projects much more efficiently.
Also, each module was improved for NEW version! For more information you
are welcome in our booth 13 A12!
03/29/2013
In New 6.7 version of COMPUPLAST ® Virtual Extrusion Laboratory™ were
done significant improvements which increase capability of the programs and
also the comfort for the user.
Adresse
News for K 2013 - VEL 6.7
Svat. Cecha 293
760 01 Zlin
Tschechische Republik
There was incorporated a full 3D Solution for some mixing elements in the Extruder module.
Chill Roll and Multi-Layer modulse were converted to the new environment. This
gives the programs many new features and provides a higher comfort for the
user.
Telefon
+420 577220451
Fax
+420 577220429
Internet Adresse
www.compuplast.com
The Spiral Die and Flat Spiral Die modules have a capability of full 3D Solution
with a possibility to see results in very easily understable way or in full 3D mode
(by new 3D Visualization option).
E-Mail
info@compuplast.com
The Cooling module contains new variable shrinkage indicating the tendency of
the product for deformation or bending.
Stand
Especially for the K 2013 the Profile Die program is converted into the new environment. This reduces the necessary number of clicks and generally makes
the program operation easier.
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Produktübersicht
04.01
EDV-Dienstleistungen
04.06
Produktdetails
04.01
alle Arten von Extrusionswerkzeugen die notwendigen Berechnungstools für Sie
bereit. Darüber hinaus arbeiten Sie mit langjährig erfahrene Experten unseres
Netzwerks zusammen, die über ausgiebiges Fachwissen im Bereich Extrusion
verfügen.
Einzigartig: das COMPUPLAST® Virtual Extrusion Laboratory™ informiert Sie
durch Warnmeldungen immer dann, wenn wichtige Prozessparameter die festgelegten Grenzen erreichen oder überschreiten. Seien es zu niedrige Schergeschwindigkeiten oder zu hohe Schubspannungen, ja auch das Auftreten von
Fließinstabilitäten bei Coextrusion (z.B. Interface Instabilities) werden durch die
Berechung und Simulation ermittelt und visualisiert.
04.06
Virtual Extrusion Laboratory
VEL[TM] modules
Produktivität steigern, Qualität verbessern, Kosten senken
FEM Module (universell einsetzbar)
Visualisieren und Analysieren Sie komplexe Fließverhältnisse in Ihren Extrusionswerkzeugen, Adaptern, Extrudern, Scher- oder Mischteilen mit Hilfe von
modernen und leistungsfähigen 3D FEM Software Tools. Die starken Funktionen des Postprozessors versetzen Sie u.a. in die Lage, Partikel anhand von
Fließlinien zu verfolgen.
Auf Basis fundierter Berechnungen erstellen wir für Sie
folgende Dienstleistungen für Ihre Extrusionswerkzeuge, Extrusionsprozesse und der bei Ihnen zum Einsatz
kommenden Materialien bereit:
Werkzeuganalyse
Wichtige Kenngrößen geben Auskunft über mögliche Verbesserungspotentiale
oder Ursachen für Qualitätseinbußen. Diese sind u.a.:
• Druckverluste
• Temperaturverlauf
• Fließgeschwindigkeit (virtueller Abstich)
Andere Module wie z.B. das für Wendelverteiler oder Flachdüsen können direkt
mit dem 3D FEM Modul gekoppelt werden. Somit erfassen Sie in parametrischer
Form schnell und effizient die Werkzeuggeometrien, sind aber trotzdem in der
Lage, die komplexen 3D Fließfelder auszuwerten.
• Schergeschwindigkeiten
• Schubspannungen
• Dehnraten
• Dehnspannungen
• Verweilzeiten
• u.v.m.
In Form von 3D Animation und Videos können Sie das Fließverhalten der Schmelze in Ihrem Werkzeug beobachten und sehen quasi in das Innere Ihrer Extrusionsausrüstung. Kennlinien, Reports und Tabellen informieren Sie über die notwendigen Details.
Egal ob Extruder, Coextrusion, Wendelverteiler oder Flachdüsen - wir halten für
Das 3D FEM Modul wird für die Analyse unterschiedlichster 3D Fließfelder eingesetzt. Eine komplette 3D Lösung versetzt den Anwender in die Lage, komplexe Fließfelder wie sie z.B. in Mischteilen oder Profilwerkzeugen auftreten
besser zu verstehen. Das Modul verfügt über einen Gitternetzgenerator, kann
aber auch unterschiedlichste Gitternetz Dateiformate wie z.B. ANSYS-Mesh,
Hypermesh, u.a. importieren. Kundenspezifische Vorlagen beschleunigen die
Rechenzeit und otimieren die Ergebnisqualität.
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Das 2D FEM Modul wird für beliebige 2D Fließfelder eingesetzt wie sie z.B. bei
Coextrusionswerkzeugen für Wendelverteiler oder Blasköpfen vorkommen. Ein
Einsatz ist nicht nur für achsensymmetrische sondern auch planare Fließfelder
möglich. Die Berechnung des Fließ- und Verformungsverhaltens des Materials
nach Austritt aus der Düse, z.B. für die Kabelbeschichtung, ist ebenso wie die
Berücksichtigung von viskoelastischem Fließverhalten realisiert.
Die Vorbereitung der Fließfeldgeometrien ist sehr einfach und entweder mit dem
moduleigenen Editor oder durch Import entsprechender CAD Daten (z.B. *.dxfFormat) möglich. Es sind sowohl automatische als auch manuelle Gitternetzgeneratoren vorhanden und die Lösungen sind schnell und präzise verfügbar.
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Extruder Modul
• Schergeschwindigkeiten
Mit dem Extruder Modul simulieren, berechnen und optimieren Sie Einschneckenextruder. Es kann zur Bewertung bestehender oder aber auch zur Auslegung
neuer Anlagen eingesetzt werden.
• Schubspannungen
Jeder Typ von Extruder/Schnecken-Konfiguration ist mit diesem Modul virtuell
abbildbar: glatter Zylinder, genutete Einzugszone, Entgasung mit 2 Schneckenabschnitten, u.a.
Das Schneckendesign kann basierend auf unterschiedlichsten Kanalformen wie
z.B.
• wellenförmig
• dreieckig
jeweils entlang des Schneckenbodens und des Zylinders.
Abkühlprozess Modul
Das Modul für den Abkühlprozess simuliert das Abkühlverhalten beliebiger Profile entlang ihrer Kühlstrecke, die unterschiedlichste Kaliber, Wasserbäder oder
andere Abkühleinheiten enthalten kann.
Mit einfacher Dateneingabe konfigurieren Sie so schnell Ihre individuelle Kühlstrecke und können dabei auch den Einsatz von Infrarot- oder Mikrowellenstrahlung berücksichtigen.
Vorlagen für Abkühlprozesse von Rohren oder Kabeln erleichtern die Bedienung. Oder Sie importieren die Profilformen einfach aus dem Modul für Profilwerkzeuge oder aus Ihren CAD *.DXF Daten.
• doppelt wellenförmig
• Barrieresteg mit verändernder oder konstanter Steigung
u.a. erfolgen.
NEU: ist die Bestimmung des verbleibenden Schrumpfpotentials und somit eine
Aussage über die zu erwartende Verformung des Profils nach Austritt aus der
Kühlstrecke.
Die Schnecke kann unterschiedlichste Mischelemente aufweisen:
Kühlwalzenmodul
• blister mixer
Das Abkühlverhalten in einem System bestehend aus einer beliebigen Anordnung und Konfiguration von Kühlwalzen wird in diesem Modul bereitgestellt. Mit
dem Geometrie- und Prozesseditor erfolgt die Festlegung Ihres kundenspezifischen Setups sehr schnell und einfach.
• wellenförmiger Barrieresteg
• fluted mixer
• spiral fluted mixer
• pineapple mixer
Der Temperaturverlauf entlang und quer durch den Materialverbund wird ebenso
ermittelt wie der Wärmeaustausch mit den Walzen. Der Verbund kann aus bis
zu 10 Schichten inklusive Deckschichten Substrate wie z.B. Papier oder Folie
bestehen.
• ”W” - Form mixer
• DuImage
• Saxton
Werkzeug Module
Ist der Extruder mit der entsprechenden Schneckenkonfiguration einmal zusammengestellt, erfolgt durch die Simulation basierend auf den definierten Prozessbedingungen (rpm, Zylindertemperatur, Material) die Berechnung unterschiedlichster Leistungsmerkmale. Diese umfassen u.a.
• Ausstoßmenge
Individuelle Module für Extrusion spezifische Werkzeuge u.a. zur Herstellung
von Platten, Folien, Schläuchen, Profilen oder Rohren,... machen es Ihnen leicht,
mit Hilfe von Vorlagen zur Parameter gestützten Eingabe der Geometriedaten,
sehr schnell und effizient den Fließkanal zu beschreiben. Module sind vorhanden für
• Aufschmelzrate
• Wendelverteiler
• Verweilzeit
• Radialwendelverteiler
• Schmelzetemperatur
• Flachdüsen
• Schmelzetemperatur Verteilung
• Breitschlitzdüsen
• Druckverlauf
• Profilwerkzeuge
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• Seitspritzköpfe
zess, der gegen Chargenschwankungen oder Materialwechsel weniger empfindlich ist.
NEU - Highlight ist die direkte 3D FEM Anbindung der Werkzeugmodule!
Sie sorgt für Fließanalyse, Visualisierung und Animation des Fließverhaltens in
Ihren Werkzeugen. Und das schnell und ohne FEM KnowHow!
Wendelverteiler
Das Wendelverteiler Modul wird für die Bewertung des Fließverhaltens in zylindrischen oder konischen Wendelverteilerwerkzeugen eingesetzt. Die Berechnung kann sowohl die Zuführkanäle (Ports) als auch die Bereiche nach Austritt
aus den Wendeln (Lippen und Parallelzone) beinhalten.
Sowohl kreisrunde als auch U-förmige Einlaufkanäle sind möglich. Damit eignet
sich dieses Modul hervorragend zur schnellen Auslegung und Optimierung des
Fließkanaldesigns von Wendelverteilern.
Radialwendelverteiler
Das Radialwendelverteiler Modul wird für die Simulation und Bewertung der
Fließfelder in Radial- bzw. Flachwendelverteilern eingesetzt wie sie typische
Weise in sog. ”stacked” oder ”pan cake” Düsen für Coextrusion Verwendung
finden.
Die Berechnung kann sowohl die Zuführkanäle mit einschließen als auch die
Kanäle nach Austritt aus den Wendeln. Es eignet sich leicht zu bedienend für
Design- und Optimierung der Fließkanalgeometrien in Radialwendelverteilern.
Flachdüsen, Breitschlitzdüsen
Das Modul ermöglicht die qualitative Bewertung von Beschleunigungs- oder Verzögerungseffekten des Materials am Düsenausritt. Ein virtueller Abstich ist möglich, den bereits viele Kunden als enorm ähnlich zur Praxis bewertet haben.
Das Modul verfügt über ein starkes Verfahren zum Abgleich der Kanaldimensionen inklusive eines automatischen Gitternetzgenerators. Selbstverständlich
können diese auch leicht auf Basis importierter CAD Daten erstellt werden.
Seitspritzköpfe
Das Modul für Seitspritzköpfe wird zur schnellen und effizienten Leistungsbewertung aller Sorten von Seitspritz bzw. Querspritzköpfen eingesetzt wie sie
üblicherweise in der Kabel- oder Rohrherstellung oder beim Blasformen Verwendung finden.
Es eignet sich für die einfache Bewertung des Fließverhaltens und liefert Aussagen über die Qualität der Bindenähte oder der Gleichmäßigkeit am Austrittsspalt
des Werkzeugs.
Der Extrusion Calculator™ - kleiner Taschenrechner für Extrusion
Dieses Modul dient zur Bestimmung und Berechnung der Fließverhältnisse in
einfachen Kanalformen. Für diese erhalten Sie nach Festlegung der geometrischen Abmessungen, Auswahl des Materials (über 1000 Polymere verfügbar...)
und Eingabe der Prozessparameter (Schmelzetemperatur und Durchsatz) folgende Informationen:
Das Flachdüsen Modul wird für die Fließanalyse, das Design und die Optimierung von Flach- und Breitschlitzdüsen sowohl für Mono- als auch Coextrusionsprozesse. Die Berechnungen können sowohl mit oder ohne Berücksichtigung
der Werkzeugverformung (clam-shelling effect) erfolgen.
• Druckverlust
Der Konstrukteur wird durch das Flachdüsen Modul bei der Bestimmung der
Lippeneinstellung zur Optimierung der Produktstärke unterstützt. Mit ihm lassen
sich auf leichte Art und Weise das Design der Fließkanalgeometrien festlegen
oder optimieren.
• Verweilzeit
Profilwerkzeuge
• Schubspannung (bei Coextrusion auch aussen und innen)
Schnelle und effiziente Auslegung und Optimierung von Profilwerkzeugen erfolgt mit dem Profilwerkzeug Modul, das basierend auf der erprobten COMPUPLAST® Cross Flow Minimization Method gleich mehrere Möglichkeiten des Abgleichs des Fließverhaltens bietet. Durch dieses ”Flow Balacing” durch Anpassung von Kanalhöhen - und Längen entsteht ein mehr einheitliches Fließverhalten und Querströmungen werden vermieden. Somit entsteht ein stabilerer Pro-
• Dehnrate
• maximale Fließgeschwindigkeit
• durchschnittliche Fließgeschwindigkeit
• Grenzschichtspannungen (bei Coextrusion auch an den Interfaces)
• Schergeschwindigkeit (bei Coextrusion auch aussen und innen)
• Dehnspannung
• Darstellung des Fließgeschwindigkeitsprofils
Das System weist Sie auf das Erreichen oder Überschreiten kritischer Prozessgrenzen hin.
Daraufhin können Sie Ihre Geometrie oder die Prozessbedingungen anpassen,
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bis keine Qualitätsbeeinträchtigungen mehr zu befürchten sind. Somit sparen
Sie wertvolle Zeit und Geld für aufwändige Versuche im Technikum oder der
Produktion.
CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D)
Adresse
8F-2, No. 32, Taiyuan St.
302 Chupei City
Taiwan
Telefon
+886 3 5600199
Fax
+886 3 5600198
Internet Adresse
www.moldex3d.com
Standardmäßig nutzen Sie Vorlagen für folgende Kanalformen
• Rohre
• ringförmige Kanäle
• konisch zulaufende Kanäle
• parallele Platten
• konisch zulaufende Platten
und Sie können weiterhin die maximale Kapazität der Förderzone eines Einschneckenextruders bestimmen.
E-Mail
mail@moldex3d.com
Zusätzliche Features ermöglichen den Vergleich von unterschiedlichen Materialeigenschaften wie z.B. Scher- und Dehnviskosität und Spannungen oder die
Berechnung des Abstandes von gefluteten Mischelementen mit oder ohne Hinterschnitt.
Stand
Materialmodul des COMPUPLAST® Virtual Extrusion Laboratory™
Firmennachrichten
Das Materialmodul ist das Basismodul, das die Materialdatenbank unterstützt,
die durch alle anderen Module verwendet wird.
06/19/2013
Es beinhaltet neben physikalischen und rheologischen Materialdaten für zahlreiche unterschiedlichste Polymere Fitting Utilities (für Scher- und Dehnviskositätsdaten), um die Fließeigenschaften wie Viskosität, Temperaturabhängigkeit,
usw. zu berücksichtigen.
Diese Daten werden in Viskositätsmodelle umgewandelt, die eine mathematische Darstellung des Materialverhaltens während ihres Durchflusses in Extrusionswerkzeugen abbilden.
Die Umrechnung der Messdaten in eines der Viskositätsmodelle (Power-Law,
Carreau, CarPow, Cross, Leonov, Log-ppolynimial, usw.) ist eine Aufgabe des
Materialmoduls.
New Release of Moldex3D eDesignSYNC Unveils
Enhanced CAD-CAE Platform for PTC Creo Users
Hsinchu, Taiwan – Jun 10, 2013 – CoreTech System
Co., Ltd. (Moldex3D), the globally leading provider of
“True 3D” injection molding simulation solution, announces enhancements to the newest version of Moldex3D
eDesignSYNC R12.0 for PTC® Creo® design software
to deliver a fully integrated CAD/CAE solution comprising all-in-one seamless workflow – going from design, to simulation and analysis – all within a PTC® Creo® environment. The latest release of Moldex3D
eDesignSYNC for PTC Creo makes it easier for PTC Creo designers to directly evaluate the analysis result in a familiar CAD environment and get real-time
manufacturability insights to optimize the part geometry.
Expanding its professional plastic troubleshooting capabilities from injection molding simulation to design field, Moldex3D has been dedicated to developing
a more accessible and easy-to-use injection molding solution. With Moldex3D
eDesignSYNC, designers can synchronize design changes to quickly and directly evaluate the manufacturability in the familiar environment; more than 80% of
potential molding issues can be predicted and addressed upfront. “We consider
the ability to solve critical molding issues in the early phase of design as one
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of the key factors for success in current global marketplace,” said Venny Yang,
President of Moldex3D. “Moldex3D eDesignSYNC for PTC Creo is developed to
help designers solve design bottlenecks associated with plastics more efficiently
and more cost-effectively.”
Building upon the capabilities from the previous releases while adding more innovations, Moldex3D eDesignSYNC R12.0 will upgrade the interface for a more
seamless integration with PTC Creo and comprise more advising features. In
the new release, users can complete the simulation workflows from component
modeling to result, displaying in a single environment, reducing time and enhancing streamlined integration. Through the newly-added slicing and clipping
functions, users can visualize analysis results in various dimensions and better
realize the variations of injection molded plastics. Additionally, the advisers for
cooling time, sink mark, L/t and gate location will guide users to perform early
design optimization to avoid repeating the analysis workflow. Users will benefit from the new offerings that deliver better user experience and higher work
efficiency.
“The new release of Moldex3D eDesignSYNC R12.0 for PTC Creo fully integrates CAE insights early into the design phase to maximize manufacturability
and accelerate design process. The upgraded interface ensures a seamless
design-analysis environment, significantly improving cross functional collaboration,” said Michael Campbell, Executive Vice President, CAD segment, PTC.
through each phase of the design-to-manufacturing process,” said Dr. Venny
Yang, President of CoreTech System.
Faced with growing competition in global plastic markets, many enterprises have been enforcing their ability to solve critical design bottlenecks and molding
issues in the earliest phase of the product development cycle. Using Moldex3D
eDesignSYNC, 80% of potential molding issues can be predicted and addressed upfront. Moldex3D eDesignSYNC R12.0 improves product quality in form,
fit and function, to better satisfy the users’ demands and lower manufacturing
costs.
In addition to expanding the solver capabilities on injection molding simulation and visualization, several significant enhancements have been made to the
interface, product functionalities and a better user experience in Moldex3D eDesignSYNC R12.0. Users can complete the simulation workflow from component
modeling to result displaying in a single window, reducing time and enhancing
streamlined integration between Moldex3D and NX. With the newly-added support for slicing and clipping functions, users can visualize analysis results in various directions and better realize quality variations of injection molded plastics.
Also, the advisers for cooling time, sink mark, length-to-thickness (L/t) and gate
location will guide users to perform early design optimization more efficiently.
Users will benefit from the new offerings that deliver better work performance
and efficiency.
Press Contact Carolyhn Ren CoreTech System (Moldex3D) carolyhnren@moldex3d.com
+886-3560-0199 ext. 705
Moldex3D eDesignSYNC R12.0 for NX is now available. For pricing and more
detailed product information, please contact your local resellers or Moldex3D
sales team at mail@moldex3d.com.
08/26/2013
About Moldex3D
Moldex3D eDesignSYNC Brings Better Work
Experience and Efficiency for NX Users
Hsinchu, Taiwan – August 16, 2013 – CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D), the global leading provider
of “True 3D” injection molding simulation solutions, has
released the latest version of its NX-integrated design
validation product, Moldex3D eDesignSYNC R12.0 for
NX. In order to make the workflow easier for designers
to quickly check the manufacturability of their designs,
Moldex3D offers intuitive and easy-to-use all-in-one analysis tools built into the
NX design environment. Since the first release of Moldex3D eDesignSYNC in
2008, the market demands for this professional design-to-simulation product have been constantly growing every year.
“The integration between design and simulation creates a high-performance design platform that allows designers the ability to examine, optimize and seamlessly create mold designs. It will enhance product quality and reduce costs
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CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) has been providing the professional
CAE analysis solution “Moldex” series for the plastic injection molding industry
since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide. Committed to provide the advanced technologies and solutions for industrial demands, CoreTech System has extended its worldwide sales and service network to
provide local, immediate, and professional service. Nowadays, CoreTech System presents the innovation technology, which helps customers troubleshoot
from product design to development, optimize design patterns, shorten time-tomarket, and maximize product return on investment (ROI). More information can
be found at www.moldex3d.com.
02/06/2013
Moldex3D for Your Industry
Moldex3D offers a suitable solution package for our customers. Customers can
choose from a wide range of professional simulation tools for plastics injection
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www.k-online.de
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molded parts which help users verify part and mold designs and predict potential blemishes. We offer various solution options including providing a basic
quick check on filling analysis solely, automated mesh-generation technology, a
full analysis from filling, packing, cooling, to warpage, and advanced simulation
modules, such as MuCell® Application, IC Encapsulation, Conformal Cooling,
Optical Molding, just to name a few. Moldex3D is widely used in diverse industries, including automotive, electronics, medical devices, electro-optical, and
consumer products.
In addition, with the leading parallel computing technology, Moldex3D enhances
computational performance significantly. The technology supports for both multiprocessor PC and PC cluster. By using a standard, quad-core processor, the
analysis speed can accelerate up to 250%. Moldex3D cooperates with mainstream PLM suppliers for CAD/CAE integration, enabling users to synchronize design changes and evaluate manufacturability directly in their family design environments. Moldex3D also cooperates with structural analysis software
suppliers to provide customers with a complete structure optimization solution.
10/02/2013
LMT Mercer Group Selects Moldex3D as a Solution
Partner for Product Development Process Optimization
“We are very pleased and excited to partner with LMT Mercer Group who is the
industry leader in the manufacturing of vinyl vaps, accessories and kit products.”
said Prabhakar Vallury, Vice President of Moldex3D Northern America. “Continually delivering innovative product with superior quality has been the main factor
to achieve success in building material industry. Moldex3D with high accuracy
and performance can not only help designers and manufacturers assure high
product quality but also speed up the pace of innovation. I strongly believe that
the diversity of our capabilities, the breadth of our experience and the depth
of our professional support will empower LMT Mercer Group boost competitive
advantage in no time.”
About Moldex3D
CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd. has been providing the professional
CAE analysis solution “Moldex” series for the plastic injection molding industry since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide.
Moldex3D presents the innovation technology, which helps customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten
time-to-market, and maximize product ROI. For more information, please visit
www.moldex3d.com.
About Concept2Production, Inc.
September 26, 2013 – CoreTech System (Moldex3D)
Co., Ltd., the “True 3D” injection molding CAE simulation solution innovator, Concept2Production, one of
CoreTech System’s Valued Added Reseller in U.S. market and LMT Mercer
Group Inc., the largest manufacturer of vinyl fence, deck and railing accessories in the US and Canada, today announced that LMT has selected Moldex3D
as a solution partner for their product development process optimization.
LMT Mercer Group, headquartered in Lawrenceville NJ, operates manufacturing
plants in New Jersey and Ohio. With several distribution centers around the US,
LMT Mercer Group supplies the vinyl and wood composite fence and deck industry a broad range of products to meet the needs of a diverse and demanding
customer base, and uses automatic high-cavitation tooling to sustain its competitive edge. It operates 33 state-of-the-art injection molding machines equipped
with servo-robotics and nitrogen gas-assist capabilities.
”After a serious and conscientious apple to apple comparison of couple CAE
simulation software, we found the user interface and workflow much easier to
use in Moldex3D. What we need is simply providing the information needed step
by step. Most importantly, the result from Moldex3D was correspondent with
the actual parts which gave us complete satisfaction and confidence to select
Moldex3D as our exclusive solution partner for product development process
optimization.” said Bryan Heestand, Product Engineer of LMT.
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Concept2Production (C2P) is a company dedicated to providing manufacturing
companies with a single resource for complete product development solutions.
Our Engineering Consulting firm has become a VAR for multiple leading Engineering software companies. Being an application and design engineering specialist firm enables us to use the software we support daily. Our engineering
capabilities include: Project Management (for 350 projects to date), Finite Element Analysis, Mold Simulation Analysis, Solid and Surface Modeling, Animation, Product Data Management, and Design. For more information, please visit
www.concept2production.net
About LMT Mercer Group, Inc.
LMT Mercer Group, Inc. is the largest manufacturer of accessories for fence,
deck and railing accessories in the industry with more than 1500 products. LMT
also provides other industries with custom injection molding and distribution services. Located in Lawrenceville, New Jersey, they operate manufacturing plants
and distribution facilities in New Jersey, Ohio, and Nevada. For more information, please visit www.lmtproducts.com
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www.k-online.de
www.k-online.de
07/15/2013
Users of Moldex3D’s FEA Interface with Abaqus Now
Can Transfer the Complete Material Property Data to
Abaqus for a More Precise Structural Analysis
Hsinchu, Taiwan, July 11, 2013 –CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D), the
true 3D CAE simulation solution innovator for plastic injection molding, announced today the release of an enhanced version of Moldex3D FEA Interface with
Abaqus. Users of Moldex3D’s FEA Interface with Abaqus now can transfer the
complete material property data without performing material reduction to Abaqus
for a more precise structural analysis. This powerful enhanced tool not only empowers users of Moldex3D and Abaqus to experience a stronger and further
improved integration between the two leading programs, but also helps accelerate work efficiency and provides precise, accurate simulation results.
Due to the memory and CPU computing time limitation, users of FEA Interface
with Abaqus would need to reduce the number of material properties prior to
transferring molding simulation data into Abaqus in the past. As a result, the
simulation results in Abaqus might be compromised since the data transmitted
only reflected molding analysis results partially. With the enhanced FEA Interface in Moldex3D R12, users can now take the complete anisotropic material
properties of a plastic injection molded part into full account for Abaqus stress
analysis. Consequently, users no longer need to overcompensate for the accuracy in simulation results caused by material data reduction. They can transfer
the complete data that reflects the complete material properties of a part into
Abaqus with ease in order to obtain the most precise and accurate simulation
results.
Additionally, the enhanced FEA Interface helps create a more efficient and productive workflow by saving CPU computing time and memory usage enormously. For instance, it would take more than 20 hours for Abaqus to finish importing
and computing a complex model which consists of about 1 million elements of
complete fiber orientation information. In contrast, with the Moldex3D enhanced
FEA interface, it can obtain results in merely 30 minutes. That is to say, in the
same given period of time, this acceleration enables Moldex3D and Abaqus’
joint users to perform more analysis iterations for predicting potential issues and
optimizing product design.
Dennis Corain, Director of SIMULIA Alliances said “We fully support Moldex3D’s
endeavor in improving efficiency and productivity of transferring process-induced
properties, such as fiber orientation and residual stress, into Abaqus for optimizing the structural reliability of injection-molded plastic parts. Our joint customers
can now get more accurate and precise simulation results with the new ability for
Moldex3D to directly translate the mesh and material properties of whole plastic
parts into Abaqus.”
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Dr Venny Yang, President of CoreTech System (Moldex3D) stated, “With our
collaboration with SIMULIA, we were able to achieve a tremendous breakthrough in Moldex3D FEA Interface with Abaqus by reducing computing time and
lowering memory usage needed for performing integrated analyses. Now, we
are also able to provide a mean to transfer the complete material properties of
the injection-molded parts into Abaqus to make a full structural analysis feasible. Ultimately, we’re addressing two major challenges in today’s competitive
business environment: product quality and time-to-market. We strive to help our
users deliver high quality products and speed up products’ time-to-market as we
know these are two crucial factors to achieve the ultimate success.”
About CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd.
since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide. Committed to provide the advanced technologies and solutions for industrial demands,
CoreTech System (Moldex3D) has extended the worldwide sales and service
network to provide local, immediate and professional service. Nowadays, CoreTech System (Moldex3D) presents the innovation technology, which helps customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product ROI. For more information
about CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd., please visit www.moldex3d.com
or write to mail@moldex3D.com.
About Simulia
SIMULIA is the Dassault Systèmes brand that delivers a scalable portfolio of
Realistic Simulation solutions including the Abaqus product suite for Unified Finite Element Analysis, multiphysics solutions for insight into challenging engineering problems, and lifecycle management solutions for managing simulation
data, processes, and intellectual property. By building on established technology, respected quality, and superior customer service, SIMULIA makes realistic
simulation an integral business practice that improves product performance, reduces physical prototypes, and drives innovation. Headquartered in Providence,
RI, USA, with R&D centers in Providence and in Suresnes, France, SIMULIA
provides sales, services, and support through a global network of over 30 regional offices and distributors. www.simulia.com
03/27/2013
CoreTech System Announced the Official Release of
Moldex3D R12.0
Hsinchu, Taiwan – Mar. 08, 2013 – CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D),
the globally leading True 3D CAE simulation solution innovator, announced the
official release of Moldex3D R12.0, the plastic design validation and optimization
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software for injection molding simulation. This release brings several significant
enhancements on troubleshooting capabilities, analysis accuracy, user friendliness, and calculation efficiency. Moldex3D helps part designers and mold makers make best plastic molding decisions to manufacture higher quality products
in form, fit and function at lower costs and shorten time-to-market.
Moldex3D has been plastic simulation standard in many industries, including automotive, digital electronics, medical, consumer product, etc. To prevent defects
or warpage on plastics, Moldex3D enables our customers to visualize the melt
flow behavior injected into a mold cavity and predicts potential molding problems
upfront. It helps users make and validate design changes to reach the optimal
plastic design or process conditions more efficiently, highly reducing time and
money inputs to repeated cost-wasting mold trials and fixes. With the professional support of Moldex3D material and machine databank, more effective mold
revision and optimization can be successfully achieved in the earliest phase of
the plastic injection molding process. Furthermore, Moldex3D helps users solve
design bottlenecks and overcome increasingly competitive industrial challenges,
such as cost down, lightweight design, energy saving, or environment protection.
“We have been assisting our customers in boosting troubleshooting capabilities and adding higher value to the plastic design-to-manufacturing process. In
addition to expanding comprehensive industrial molding solutions, this release
emphasizes on how Moldex3D helps users enhance current work performance
and efficiency. We have improved the solver kernels to create more accurate mold visualization and validation, which enables users to diagnose molding
problems more efficiently. Simultaneously, the enhancements on the computing
speed will help them get plastic insights and make right decisions much faster
than their competitors,” said Dr. Venny Yang, President of CoreTech System.
Building upon the previous releases and the powerful simulation capabilities,
Moldex3D R12.0 provides new features and enhancements including:
Enhanced Modeling Performance and Efficiency Moldex3D R12.0 supports more special shaped gates, runners, and runner ends, such as cashew gate with
arc geometry, tapered ejector pins, or lock pin design. The enhancements on
mesh quality and density allow users to build more realistic 3D mesh of complicated runner systems, further increasing the accuracy of plastic modeling and
simulation. Moldex3D R12.0 also supports the auto re-meshing capability when
a gate location changes. Making design changes on gate locations will become
much easier for users to avoid repeated re-meshing work on cavity. Additionally,
users now can directly import a CAD model in Parasolid format.
Integrated Geometry Healing Capability for Mesh Optimization Moldex3D R12.0
introduces the industrial leading geometry healing technology developed by Elysium. This powerful tool, Moldex3D CADdoctor, enables multi-CAD data exch-
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ange, geometry simplification and verification, quality check, etc. When users
generate Boundary Layer Mesh (BLM), they can automatically check and fix
poor-quality geometry. It will highly enhance mesh quality and analysis accuracy.
Accelerated Computing Efficiency of Analysis Results Moldex3D R12.0 brings
up to 80% increase in the computing speed of the filling analysis*. The computation time for a model with one million elements will be shortened by nearly 50%.
With the support of multi-core, multi-CPU, and multi-PC parallel processing capabilities, users can accelerate analyzing high-precision or large-size models
generally with millions of elements by scheduling and assigning jobs to multiple
remote computing farms. Moldex3D enables users to create better plastic parts
without having to worry about failing to meet time-to-market.
Expanded Plastics Insights to Meet Market Demands Moldex3D R12.0 reinforces its troubleshooting capabilities in the solver kernels, such as flow behavior
visualization, cooling optimization, fiber orientation, stress evaluation, injection
compression molding simulation, encapsulation molding simulation, etc. The advancements will result in more accurate simulations of standard or special plastics injection molding processes. Users can predict potential manufacturing problems and eliminate them much more effectively. Moldex3D R12.0 also supports
advanced venting analysis, fiber breakage prediction, and annealing analysis.
The venting analysis provides trapped air temperature and pressure results to
help users maintain mechanical strength and evaluate the quality of welding
lines. In the fiber analysis, users can quickly check if high shear stress inside
the cavity or near the gates will cause fiber breakage and damage the strength
of a part. Users also can simulate the post-molding annealing process in order
to prevent deformation and stress cracking on a part. Furthermore, Moldex3D
R12.0 has developed three specific industrial molding simulation solutions, including Compression Molding, Powder Injection Molding, and Bi-injection molding.
More part designers in these process related industries can be benefited.
Optimized Result Display and Interpretation Capabilities The Report Wizard in
Moldex3D R12.0 allows fully-customized reports. Users can select analysis result items and export them into PPT, PDF, or HTML format. It will be more convenient for users to display and share their reports. Moreover, Moldex3D R12.0
Online Help provides a detailed guide on process and computation. Users can
simply press F1 when viewing results to get more assistances or interpretations.
Moldex3D R12.0 is available now. For pricing and more detailed product information, please contact your local sales representatives or resellers. Further information about Moldex3D R12.0 also can be found at www.moldex3d.com/en/moldex3dr12.
About Moldex3D CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) has been providing
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the professional CAE analysis solution “Moldex” series for the plastic injection
molding industry since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed
and supported worldwide. Committed to provide the advanced technologies and
solutions for industrial demands, CoreTech System has extended its worldwide
sales and service network to provide local, immediate, and professional service. CoreTech System provides the innovative simulation software to help customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product return on investment (ROI).
More information about Moldex3D can be found at www.moldex3d.com.
*Note: The computing enhancement on the filling analysis is only applicable for
BLM or eDesign Mesh Level 5.
09/17/2013
CoreTech System Wins Best Paper at 2013 SPE ACCE
Northville, MI – September 11, 2013 – CoreTech System Co.,
Ltd. (Moldex3D), the leader in 3D CAE simulation solutions for
plastic injection molding industry, is delighted to announce its
paper has won Best Paper Award at 2013 SPE® Automotive
Composites Conference & Exhibition (ACCE) for research into a newly proposed iARD-RPR model to improve the accuracy
of fiber orientation predictions for injection-molded thermoplastics. CoreTech System (Moldex3D) is honored with the award
out of 90 contenders by conference peer reviewers and was recognized with the award during the opening ceremonies on Wednesday, September 11th at the Diamond Banquet & Conference Center in Novi, Michigan.
The paper entitled “Three Dimensional Predictions of Fiber Orientation for Injection Molding of Long Fiber Reinforced Thermoplastics” was authored by Dr. Ivor
Huan-Chang Tseng (pictured), program manager in the R&D Division of CoreTech System (Moldex3D). Using 40 wt% glass-fiber immersed in a polypropylene matrix that was injection molded in a center-gated disk to predict the fiber
orientation distribution, the work has demonstrated a good correlation between
the new fiber orientation prediction model and the experimental observations.
“It’s a great honor to receive this recognition from SPE ACCE,” said Dr. Tseng.
“We’ve been working in various research areas of simulation technology for plastic injection molding, looking for ways to enhance accuracy of CAE software
prediction capabilities, and the new fiber orientation model is one of our achievements, which can be used in a wide range of industries and applications, to
help users obtain real-life molding results.”
About SPE ACCE
Held annually in suburban Detroit, the SPE ACCE draws over 700 speakers, ex-
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hibitors, sponsors, and attendees and provides an environment dedicated solely
to discussion and networking about advances in the transportation composites.
Its global appeal is evident in the diversity of exhibitors, speakers, and attendees
who come to the conference from Europe, the Middle East, Africa, and Asia / Pacific as well as North America. Fully one-third of attendees indicate they work for
automotive and light truck, agriculture, truck & bus, heavy truck, or aviation OEM,
and another 25% representing tier suppliers. Attendees also represent composite materials, processing equipment, additives, or reinforcement suppliers; trade
associations, consultants, university and government labs; media; and investment bankers. The show has been jointly sponsored by the SPE Automotive
and Composites Divisions since 2001. For more information about the SPE Automotive Composites Conference, see http://speautomotive.com/comp.
About CoreTech System (Moldex3D)
06/19/2013
Moldex3D and PME fluidtec Enter into a Joint
Development Agreement for Fluid Injection Molding
Process Productivity Enhancement
Hsinchu, Taiwan – May. 23, 2013 – CoreTech System
(Moldex3D) Co., Ltd., the leading true 3D CAE simulation solution innovator, and PME fluidtec, a worldwide
leading manufacturer for fluid injection technology, announced their new partnership with each other.
PME fluidtec is an experienced specialist precision engineering company in the
field of fluid injection (Water Injection Technology/Gas Injection Technology), dedicating to the development, process support and production of components and
installations for fluid assisted injection molding using water or gas cavity pressure technology for over 10 years.
“Fluid injection molding technologies have received extensive attention in recent
years as it enables greater freedom of design, faster cycle time, material savings,
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weight reduction, and cost savings,” said Friedrich Westphal, President of PME
fluidtec. “We firmly believe CAE simulation technology for fluid-assisted injection
molding can help our customers avoid undesirable developments at the product
and mold design stages, reduce development time and cost, as well as optimize the process and mold design by visualizing 3D flow behavior. We are very
pleased about this collaboration with CoreTech System (Moldex3D) to develop
a truly representative CAE simulation tool for fluid injection molding process.”
Dr. Venny Yang, President of CoreTech System (Moldex3D) noted “We are excited to be working with our new partner in fluid injection molding filed for further
enhancing fluid injection molding process predictability and productivity. We firmly believe that a precise 3D CAE simulation tool can allow our users investigate
the real production process and increase manufacturability.”
CoreTech System (Moldex3D) and PME fluidtec are jointly establishing a detailed plan and specifications for following development and validations. The
enhanced capabilities are expected to be available soon.
About CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd.
since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide. Committed to provide the advanced technologies and solutions for industrial demands,
network to provide local, immediate and professional service. Nowadays, CoreTech System (Moldex3D) presents the innovation technology, which helps customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product ROI. For more information
about CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd., please visit www.moldex3d.com
or write to mail@moldex3D.com.
About PME fluidtec
PME fluidtec is considered as a pioneer in the area of the fluid injection technology, delivering hardware components, like process and injection units, and
offering a customer application technology services up to the start of mass production. The manufacturer’s project management can support at the tool design
stage, with filling simulation, choice of material and automation. As well as continual high quality standards, environment protection practices always play a central role at PME. PME was founded in 2001 and originally established to provide
automation solutions, today with a decade of success in the field of fluid injection
(WIT/GIT) PME is undoubtedly an experienced specialist precision engineering
company. Find more information at http://www.pme-fluidtec.de/en.
02/26/2013
Mold-Masters Adopts Moldex3D to be the Global
Standards for Their Hot Runner Technology
January 15, 2013 – CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd., the “True 3D” injection molding CAE simulation solution innovator, and Mold-Masters, a global
leader in hot runner technology, today announced that Mold-Masters has selected Moldex3D software to be the global CAE analysis standards for design verification and optimization of hot runner system.
Mold-Masters, the leading solutions provider of hot runner systems and controls
technology, is ranked 7th among 2500 of the world’s top technology firms for patent innovation. With over 900 granted and pending patents, Mold-Masters has
created many technology breakthroughs and enabled countless new ways of
molding a part with hot runners. In order to keep the organization with the strong
technical leadership in today’s demanding global climate, Mold-Masters invested
in a comprehensive product management project to set global CAD/CAM/CAE
standards for the organization to accommodate the growing demands in hot runner business. Responsible for the project is the Global Engineering Team which
leads Mold-Masters worldwide engineering offices in Germany, Canada, India
and support China. After serious evaluation and benchmarking, Mold-Masters
decided to globally adopt Moldex3D to build the CAE analysis standard for the
design verification and optimization of hot runner system.
“In our 50 years in business, it has never been the plan for Mold-Masters to take
the easy path in product development and engineering specification. We make
the best, not the easiest.” said Hans Hagelstein, the president of Mold-Masters
Global Engineering. ”At Mold-Masters, we are continually looking to have the
best-in-class engineering analysis software to help us to deliver the ultimate in
melt delivery and control systems. We selected Moldex3D because its unique
technologies are what we would absolutely look for. Moldex3D not only offers
more realistic mold filling simulation results for building the organization standard
for hot runner design analysis, but also provides more advanced 3D features to
help us on the deep investigation.
“We are very excited to be working with Mold-Masters which is the world leading supplier of hot runner technology.” said Dr. Venny Yang, the president of
Moldex3D. “Hot runner system plays more and more important role in achieving
an effective injection molding. Moldex3D not only offers the advanced coupled
flow and thermal analysis for hot runner system, but also develops the private
cloud solution for helping customer to build their own high performance computing platform. I firmly believe that Moldex3D unique capabilities will provide
greater value to Mold-Masters for strengthening company competitiveness.”
About Moldex3D
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CAE analysis solution “Moldex” series for the plastic injection molding industry since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide.
Moldex3D presents the innovation technology, which helps customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten
time-to-market, and maximize product ROI. For more information, please visit
www.moldex3d.com.
About Mold-Masters Limited
Mold-Masters Limited is the global leader in hot runner technology. The company
has invested heavily in research and development with more than 900 granted
and pending international patents. Mold-Masters designs and manufactures the
plastic industry’s most advanced hot runner systems, temperature controllers
and complete hot-half solutions. Its support network spans more than 40 countries, with facilities in North America, South America, Europe and the Pacific
Rim. For more information, please visit www.moldmasters.com.
09/17/2013
CoreTech System Dedicates Moldex3D Injection
Molding Simulation Software to University of Akron
Northville, MI – September 01, 2013 – CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd., the “True 3D”injection molding CAE simulation solution innovator”, is pleased
to announce a $2 million worth of Moldex3D injection
Molding Simulation Software donation to University of
Akron. It will be used by The Akron Polymer Training Center, the training division of the College of Polymer Science and Polymer Engineering at University
of Akron, to provide education and training for students and professionals in
injection molding simulation technology.
“It is known that The Akron Polymer Training Center, the nation’s No. 2 polymer
science program, offers courses and trainings designed to enhance on-the-job
effectiveness for all professionals working in the polymer field and strives to be
the world’s leading provider of effective workforce development and training. As
the world’s largest independent injection molding simulation software provider,
we believe it is our responsibility to assist University of Akron in keeping up with
the goal. We are pleased for the opportunity to partner with University of Akron
to bring students more practical industrial hands-on computer aided engineering
experiences and help them stay on the cutting edge of the technology,” said
Prabhakar Vallury, Vice President of Moldex3D Northern America.
Morton chair and distinguished professor of polymer engineering. “Plastic injection molding is used in various industries, including automotive, electronics, medical, electro-optical, and consumer products. The behavior of polymers in the
melt state — or “the batter” — depends upon a number of factors, including the
pressure, temperature, velocity and viscosity of the injected material, adding that
the difference between polymers can be as drastic as that between lava and water. We are excited to have this unique opportunity to cooperate with CoreTech
System (Moldex3D) to educate polymer engineering students and professionals
with the latest and advanced simulation technology.”
The donation ceremony was held at “Advanced Processes Innovation Day: Molding Innovation”, a one-day seminar on August 8th at the National Polymer Innovation Center, University of Akron and focuses on the technologies and innovations that are changing the face of manufacturing.
About Moldex3D
since 1995, and the current product “Moldex3D” is marketed worldwide. Committed to providing advanced technologies and solutions for industrial demands,
network to provide local, immediate, and professional service. Nowadays, CoreTech System (Moldex3D) presents the innovation technology, which helps customers troubleshoot from product design to development, optimize design patterns, shorten time-to-market, and maximize product ROI. For more information
about CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd., please visit www.moldex3d.com.
About The College of Polymer Science and Polymer Engineering At The University of Akron
The University of Akron’s College of Polymer Science and Polymer Engineering,
has a long and eventful history, with over 1700 graduates at the master’s and
PhD level. With seven endowed professorships, a distinguished faculty of 34,
and over 300 graduate students and postdoctoral fellows, the College represents one of the largest concentrations of academic polymer expertise to be found
anywhere. There is a baccalaureate degree program in Mechanical/Polymer Engineering offered in cooperation with the College of Engineering, and a 2-year
Associate Degree program in Polymer Technology. In addition, there is a Training Center, managed by the College, which provides a wide variety of non-credit
plastics and rubber courses for workers at all levels. The College offers extensive programming in polymer education and research. For more information about
the University of Akron, please visit www.uakron.edu/cpspe.
“Moldex3D, using 3D computational technology, will give students hands-on experience in the simulation of the flow of polymer materials into complicated mold
cavities, which will help local industry,” says Dr. Mukerrem Cakmak, Harold A.
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07/30/2013
Moldex3D Has Announced the Official Release of
eDesignSYNC R12.0 for SolidWorks
About Moldex3D
Hsinchu, Taiwan – July 24, 2013 – CoreTech System
Co., Ltd. (Moldex3D), the global leading provider of
“True 3D” injection molding simulation solutions, has
released the latest version of its SolidWorks-integrated
design validation product, Moldex3D eDesignSYNC
R12.0 for SolidWorks. In order to make the workflow
easier for designers to quickly check the manufacturability of their designs, Moldex3D offers intuitive and easy-to-use all-in-one analysis tools built into the SolidWorks design environment. Since the first release
of Moldex3D eDesignSYNC in 2008, the market demands for this professional
design-to-simulation product have been constantly growing every year.
“The integration between design and simulation creates a high-performance design platform that allows designers the ability to examine, optimize and seamlessly create mold designs. It will enhance product quality and reduce costs
through each phase of the design-to-manufacturing process,” said Dr. Venny
Yang, President of CoreTech System.
Faced with growing competition in global plastic markets, many enterprises have been enforcing their ability to solve critical design bottlenecks and molding
issues in the earliest phase of the product development cycle. Using Moldex3D
eDesignSYNC, 80% of potential molding issues can be predicted and addressed upfront. Moldex3D eDesignSYNC R12.0 improves product quality in form,
fit and function, to better satisfy the users’ demands and lower manufacturing
costs.
In addition to expanding the solver capabilities on injection molding simulation and visualization, several significant enhancements have been made to the
interface, product functionalities and a better user experience in Moldex3D eDesignSYNC R12.0. Users can complete the simulation workflow from component
modeling to result displaying in a single window, reducing time and enhancing
streamlined integration between Moldex3D and SolidWorks. With the newlyadded support for slicing and clipping functions, users can visualize analysis
results in various directions and better realize quality variations of injection molded plastics. Also, the advisers for cooling time, sink mark, length-to-thickness
(L/t) and gate location will guide users to perform early design optimization more efficiently. Users will benefit from the new offerings that deliver better work
performance and efficiency.
Moldex3D eDesignSYNC R12.0 for SolidWorks is now available. For pricing
and more detailed product information, please contact your local resellers or
Moldex3D sales team at mail@moldex3d.com.
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07/30/2013
2013 Moldex3D Global Innovation Talent Award
Contest – Showing Your Talent; Molding Your
Innovation
Hsinchu, Taiwan – July 23, 2013 – CoreTech System (Moldex3D) is pleased to announce our 2013
Moldex3D Innovation Talent Award Contest. In order to
foster innovation and encourage new development for
plastics industry, CoreTech System (Moldex3D) holds
the contest to discover the talents mastering Computer-Aided Engineering
(CAE) for product design and development. The contest is divided into two categories, for professionals and for students, and open to industries, organizations, or students around the world. Just share practical application cases of
Moldex3D, you will have a chance to win great prize, enjoy global exposure and
recognition, and show potential customers and strategic partners your value and
capabilities.
According to research findings, total consumption of plastics in the world is estimated at over 200 million tons annually and projected to grow by 2% each year.
Everywhere you look, you will find plastics. You will find plastics in the house
we live in, the office we work in, the cars we travel in, the toys we play with, the
television we watch, etc. This trend brings a huge growing potential of plastics
industry and demand for top product and mold designers. As CAE is currently an essential tool for product design and development, it is also an important
technique for any engineer to stand out among others. Based on this, CoreTech System (Moldex3D), a dedicated engineering CAE company, hosts 2013
Moldex3D Global Innovation Talent Award Contest to discover and encourage
CAE talents to create higher value for the industry.
The submitted entry needs to be real cases with any module of Moldex3D si-
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mulation software for design verification and optimization. Content shown could
be one detailed analysis of product application, or the integrated application of a
series of products. Judging would occur in two rounds. During the initial judging,
only the Concept Introduction Forms will be evaluated. Then, judges will use four
criteria, creative expression, tool application, practical value, and overall performance, to evaluate all aspects of the entries. Registration deadline is October
11, 2013, and semi-finalists and final winners will be announced on October 18,
2013, and December 16, 2013, respectively.
We cordially invite you to participate this special opportunity to show the world
your innovation talent of mastering CAE simulation tool, with unlimited possibility.
For complete contest rules, please visit event page.
08/26/2013
Cimatron and Moldex3D to Introduce Innovative
Cooling Simulation
“The new cooling analysis integration with Moldex3D will help our customers
to design higher quality molds with improved cooling and shorter cycle times
using advanced 3D printing (Additive Manufacturing) technologies as well as
traditional milling and drilling technologies.” said Ira Bareket, Vice President of
Sales and Marketing at Cimatron. “The ability to support analysis of conformal
cooling will place our customers at the forefront of mold production technology.”
“It is our pleasure to extend the integration with Cimatron.” stated Venny Yang,
President of CoreTech System (Moldex3D). “Moldex3D is dedicated to develop
with the idea and insistence upon molding innovation to deliver users easy-touse yet most accurate molding solutions. We are glad to provide Cimatron the full
support on cooling design and advanced conformal cooling analysis capability
to leverage 3D printing technology.”
The new capabilities will be available to end users with the next CimatronE release.
New Simulation to Support Traditional / 3D-Printed Cooling Systems
About Cimatron
Givat Shmuel, Israel – August 7, 2013 – Cimatron Limited (NASDAQ: CIMT) and
CoreTech System Co., Ltd. (Moldex3D) together announced today an agreement to deliver an integrated cooling simulation tool within CimatronE to address
the growing design needs for more efficient cooling systems in the plastics industry.
With more than 30 years of experience and more than 40,000 installations worldwide, Cimatron is a leading provider of integrated CAD/CAM software solutions
for mold, tool and die makers, as well as manufacturers of discrete parts. Cimatron is committed to providing comprehensive, cost-effective solutions that
streamline manufacturing cycles and ultimately shorten product delivery time.
It is well-known the conventional cooling design with drilled straight channels
cannot cool down complex plastic parts evenly and efficiently, often resulting in
poor part quality and extended cycle time problems. With the introduction of laser
sintering technology, mold cores and inserts manufactured by 3D printing can
keep the cooling channels close to the core/cavity surface as much as possible
so as to achieve even and efficient cooling. The new integration will provide
CimatronE users a convenient and powerful tool to evaluate the benefits and
return-on-investment (ROI) of conformal cooling approach.
The Cimatron product line includes the CimatronE and GibbsCAM brands with
solutions for mold design, die design, electrodes design, 2.5 to 5 axes milling,
wire EDM, turn, mill-turn, rotary milling, multi-task machining, and tombstone
machining. Cimatron’s subsidiaries and extensive distribution network serve and
support customers in the automotive, aerospace, medical, consumer plastics,
electronics, and other industries in over 40 countries worldwide.
The cooling analysis capabilities will be delivered as an optional add-on in the
next release of Moldex3D eXplorer for Cimatron. It will extend the power of Cimatron users from performing mold filling analysis to optimizing cooling channel layout. Designers can design in Cimatron environment mold cores and inserts with conventional channels, baffles and bubbles, and/or incorporate complex conformal cooling channels to enhance cooling in critical regions. With
Moldex3D proprietary auto-mesh technology, complex cooling channel mesh
models can be automatically constructed for analysis. Based on the 3D cooling
analysis results from Moldex3D, users can accurately identify hot or cold spots,
mold temperature, required cooling time, and cooling efficiency of a mold before
cutting or “printing” the steel, and promptly revise the design in CimatronE to
improve the cooling performance.
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Cimatron’s shares are publicly traded on the NASDAQ under the symbol CIMT.
For more information, visit www.cimatron.com
About CoreTech System Co., Ltd. & Moldex3D
CoreTech System Co., Ltd is the company that develops and markets Moldex3D
CAE software. Founded in 1995, CoreTech’s mission is to provide software, services, and solutions to the injection molding industry. Moldex3D is the world leading CAE product for the plastics injection molding industry.
With the best-in-class true 3D analysis technology, Moldex3D can help plastic
part and mold designers to in-depth simulate the widest application range of
injection molding processes to optimize product design and manufacturability,
shorten time-to-market, and maximize product return-on-investment.
In 20 years of the development, CoreTech has successfully won the support of
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hundreds of customers through more than 4,000 case studies. Committed to provide the advanced technologies and solution for industrial demands, CoreTech
has extended the worldwide sales and service network to provide local, immediate, and professional service. For the latest news and information, please visit
our website at www.moldex3d.com.
Produktübersicht
04.01
Adresse
Eupener Str. 33
30519 Hannover
Deutschland
Telefon
+49 511 8420110
Fax
+49 511 8386826
Internet Adresse
www.dikautschuk.de
E-Mail
info@dikautschuk.de
Stand
Halle 06, C54-7 (Seite 302)
Produktdetails
04.01
Deutsches Institut für Kautschuktechnologie e.V.
Moldex3D
Moldex3D is a world-leading CAE software company that specializes in developing top-notch innovative
simulation applications and providing professional simulation support for companies with plastic products
across a wide spectrum of industries. Our mission is to not only to help you
excel your competitors but also stay ahead and be an innovative leader in
your industry! For more information about Moldex3D and our product, please
visit our website at www.moldex3d.com or contact our support team at support.eu@moldex3d.com.
Produktübersicht
03.09.001
Meß- und Prüfeinrichtungen für rheologische
Eigenschaften
04.03
Institutionen
04.06
Produktdetails
04.03
Institutionen
Forschungsschwerpunkte im DIK
1) Charakterisierung
Dynamisch-mechanische Eigenschaften bis zu hohen
Frequenzen Breitband dielektrische Spektroskopie Ultraschallspektroskopie Mikroskopie (TEM, SEM, AFM)
Nanotechnologische Methoden Bruchmechanik Rheologie und Mischungskontrolle Dielektrische Analyse unter Scherung Charakterisierung von Füllstoffen
(Morphologie, Aktivität) Füllstoffverteilung in Kautschukmischungen und Vul-
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www.k-online.de
www.k-online.de
kanisaten”Leachables” und ”Extractables” aus Polymerwerkstoffen Emissionen
und Umweltexposition von Elastomeren Untersuchung lokaler Verformungen
(3D-Photogrammetrie) Zerstörungsfreie Bauteilanalyse mit Computertomographie
Elastocon AB
Adresse
Tvinnargatan 25
507 30 Brämhult
Schweden
Telefon
+46 33 225630
Fax
+46 33 138871
Internet Adresse
www.elastocon.se
E-Mail
info@elastocon.se
Stand
Halle 11, G42 (Seite 320)
2) Modellbildung und Simulation
FE-Simulationen von Elastomerbauteilen Kontinuumsmechanische Beschreibung inelastischer Effekte Konzept repräsentativer Raumrichtungen Materialmodelle für FE-Simulationen Theorie der Verstärkung durch Füllstoffe Modellierung polymerer Netzwerke Mechanismen der Vernetzung (Vulkanisation)
Molekular-Dynamik-Simulationen Theorie der Gummireibung Molekulare Rheologie
3) Neue Materialien
Evaluierung neuer Rohstoffe für die Kautschuktechnologie Modifizierung von
Füllstoffen und Polymeren Elastomere Nanokomposite (synthetisch und biobasierend) Neuartige verstärkte Elastomere mit nanoskaligen Füllstoffen Thermoplastische Elastomere (dynamische Vulkanisation) Funktionelle und adaptive
Elastomere Magnetorheologische Elastomere für Sensorik und Adaptronik Maßgeschneiderte Akustik-, Dämpfungs- und Reibungseigenschaften
Firmennachrichten
Elastocon AB
4) Verbesserte Herstellungsverfahren
Nanotechnologie Atmosphärendruckplasma-Techniken Kontinuierliches Mischen
im Zweischneckenextruder Mischprozessoptimierung und -überwachung Blasenfreies Kalandrieren und Extrudieren Zweikomponenten Spritzgießen (Thermoplast / Elastomer) Mikrowellenerwärmung von Extrudaten
09/24/2013
Stress Relaxation System
Physikalische und chemische Alterungsmechanismen Aufklärung ermüdungsund schädigungsrelevanter Mechanismen Vorhersage der Lebensdauer von dynamisch belasteten Bauteilen Langzeitvorhersagen von Relaxation und Kriechen unter Zeitraffung Charakterisierung von Alterungsphänomenen des Füllstoffnetzwerks Bruchmechanik und Ermüdung Reibungs- und Abriebsmechanismen
A complete System for testing Stress Relaxation consisting of a Cell ovens with four cells (Elastocon can also
supply cell ovens with up to six different temperatures
or with temperature cycling). Special designed rigs for
relaxation test, either in compression (ISO 3384) or
tension (ISO 6914). The software EC 05 is userfriendly,
it is easy to start a test and to define F0. Easy switching
between graphic presentation in N or F/F0, switching
between absolute time or relative time. All information can be open in the same
window. Automatic calculation of mean value, calculation of relaxation at predefined times,automatic increase in log intervals etc.
6) Oberflächen und Grenzflächen
As an option containers for testing in liquids are available.
Oberflächenmodifizierung von Elastomeren (Atmosphärendruckplasma) Kontaktmechanik und Reibung Interphasendynamik gefüllter Elastomere und Blends
Polymer-Füller- und Füller-Füller-Wechselwirkung
Elastocon will also demonstrate our System for Low Temperature Compression
set , a system where you never have to open the freezer or touch the samples
during the test period. Our system fulfils the new ISO standard 815-2
5) Alterung und Verschleiß
Besides the above we will also bring our System for test piece preparation and
run our new product videos where you can see how the instruments are used.
Tips! Visit our website and see how some of our instruments are used!
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www.k-online.de
www.k-online.de
Euromap c/o VDMA
Produktübersicht
03.09.001
Adresse
Lyoner Str. 18
60528 Frankfurt am Main
Deutschland
Telefon
+49 69 66031832
Fax
+49 69 66032832
Internet Adresse
www.euromap.org
E-Mail
euromap@vdma.org
Stand
Elastocon AB
Eigenschaften
03.09.002.01
Dickenmeßgeräte
03.09.002.05
Andere Meß- und Prüfeinrichtungen für mechanische
oder dynamische Eigenschaften
03.09.003.02
Andere Meß- und Prüfeinrichtungen für thermische
Eigenschaften
03.09.004
Meß- und Prüfeinrichtungen für elektrische
Eigenschaften
Produktübersicht
03.09.007
Bewitterungsgeräte
04.06
04.03
Euromap c/o VDMA
Institutionen
Produktdetails
Produktdetails
04.06
Elastocon AB
04.03
Euromap c/o VDMA
Institutionen
Exhibitions
Consulting and Test on commission on polymer materials
In our Lab/ Demo room we have the possibility to help customers with testing
and evaluation on mainly polymer materials.
Stress Relaxation test, LTC Low Temperature Compression set, Tensile test,
hardness measuring, ageing for example. Please contact us for more information and prices. Ann-Cathrine Magnå is responible for our testing lab.
The overall events schedule of the plastics and rubber industry is wide-ranging
and does not always meet the requirements of both exhibitors and visitors. As
a result, EUROMAP supports a number of major national and international exhibitions with an excellent track record in the European machinery industry. For
further information please contact the organizers directly.
Contact details: ann-cathrine.magna@elastocon.se or +46 33 22 56 32
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www.k-online.de
www.k-online.de
European Bioplastics e.V.
Adresse
Telefon
+49 30 28482350
Fax
+49 30 28482359
Internet Adresse
www.european-bioplastics.org
E-Mail
info@european-bioplastics.org
Stand
Halle 07a, B10 (Seite 304)
Firmennachrichten
09/26/2013
03/14/2013
Marienstr. 19/20
10117 Berlin
Deutschland
Check out the latest issue here:
http://en.european-bioplastics.org/newsletter/
03/14/2013
Berlin, 27 February 2013. European Bioplastics, the
association of the bioplastics industry in Europe, announces the 8th European Bioplastics Conference to take place on 10 and 11
December 2013 at the InterContinental Hotel in Berlin.
The 8th European Bioplastics Conference is the pre-eminent international industry event in Europe offering a unique information platform for industry trends
and innovations in material and application development. With the view on individual needs and interests, participants can expect a diversified conference
format with up to date presentations and interactive features, aimed at stimulating the engagement of the participants.
Bioplastic Business Breakfast
During K 2013 all facets of the bioplastics industry will
be showcased and discussed at the European Bioplastics booth (7aB10) as well as during the Bioplastics
Business Breakfast organised by the ”voice” of the industry - the Bioplastics Magazine.
Do not miss this opportunity to meet the leaders of the European Bioplastics
industry!
More information is available here:
Excellent networking opportunities and a comprehensive product exhibition: The
8th Conference will introduce a new online partnering tool and special meeting
areas in order to facilitate networking. The online partnering service will be activated for all registered participants a few months prior to the conference.
In 2012, over 400 experts from around the globe came together at the 7th conference and impressively showcased the conference’s tremendous effectiveness
in networking and information exchange.
For this year‘s event, registration opens in April 2013. The call for papers will be
published soon.
http://www.bioplasticsmagazine.com/en/events/breakfast/index.php
EUROPEAN BIOPLASTICS ANNOUNCES 8TH
EUROPEAN BIOPLASTICS CONFERENCE
“Bioplastics are part of a biobased future in Europe. This year’s ”European Bioplastics Conference” will demonstrate and showcase the industry’s enormous
potential”, comments European Bioplastics Chairman Andy Sweetman. „Making
bioplastics increasingly tangible for business contacts and the end consumer –
that is our challenge now that bioplastics are stepping out of the niche and mass
products can be experienced by everybody”.
Discover the world of bioplastics
Register for the 8th European Bioplastics Conference
03/14/2013
News on Bioplastics - the Bioplastics Blulletin
European Bioplastics offers a bi-monthly newsletter - the Bioplastics Bulletin - which provides updates on all facets of the
bioplastics industry.
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www.k-online.de
www.k-online.de
pects of bioplastics, including the choice of sustainable feedstock, as well as
existing and upcoming assessment schemes.
++++++++++++++++++++
European Bioplastics is the European association representing the interests of
the industry along the complete bioplastics‘ value chain. Its members produce, refine and distribute bioplastics i.e. plastics that are either biobased, compostable, or both.
What’s new?
A digital partnering tool will facilitate networking opportunities during the conference days. The partnering tool will be available for all registered participants
approximately six weeks prior to the conference.
More information is available at www.european-bioplastics.org or at the conference website www.conference.european-bioplastics.org.
Comprehensive product exhibition
Press contact: Kristy-Barbara Lange, Head Communication, European Bioplastics, Marienstr. 19/20, 10117 Berlin, phone +49 (0) 30 28482 356, Fax +49 (0)
30 284 82 359, presse@european-bioplastics.org
With 40 exhibitors last year, the 8th Conference is set to offer even more exhibition space. It’s the ideal platform to showcase products and services, increase brand awareness, build new business relationships and gain instant market feedback.
++++++++++++++++++++
For detailed information about the exhibition, sponsorship opportunities, and the
LINK: http://en.european-bioplastics.org/wp-content/uploads/2013/02/EuBP_PR_conference_safethedate_2013.pdf
registration process, please visit our conference website http://conference.europeanbioplastics.org
09/26/2013
8th European Bioplastics Conference - building a
biobased future for Europe
Produktübersicht
Latest performance trends, material innovations, as
well as experiences from beyond Europe will be discussed on 10/11 December 2013 at the 8th European
Bioplastics Conference in Berlin – the leading industry
event in Europe.
04.03
Institutionen
Europlasma N.V.
Keynotes this year will be held by
Dr. Pipat Weerathaworn (Thai Bioplastic Industry Association, PTT Global Chemical Company Ltd), who
will give an overview of the development of the Thai bioplastics industry, and
Professor Matthias Finkbeiner (Technische Universität Berlin), who will present
options for sustainability assessment of biobased applications.
Adresse
De Bruwaan 5d
9700 Oudenaarde
Belgien
Telefon
+32-55-303205
Fax
+32-55-318753
Internet Adresse
www.europlasma.be
E-Mail
sales@europlasma.be
Stand
The programme features presentations with latest updates on
bioplastics materials, bioplastics in the automotive industry, bioplastics for
brands, end-of-life, and sustainability of bioplastics.
Highlights are among others
the annual market data update of European Bioplastics, which will be presented
by the Institute for Bioplastics and Biocomposites (University of Applied Sciences and Arts Hannover, Germany). API will discuss its cooperation with PUMA
on their already commercially available fully biodegradable basketball shoe. Uhde Inventa-Fischer will present new data on the development of PLA in the fibres
market. And a panel of industry and NGO experts will discuss sustainability as-
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www.k-online.de
Firmennachrichten
02/19/2013
Europlasma N.V.
A patent for plasma primer on fibre reinforced plastics.
The patent for invention number EP 2 059 555 is a low pressure plasma process for improving the adhesion of fibre reinforced composites prior to applying
lacquer or ink.
“This latest patent makes claims in connection with our technology to make the
lackering process easier, faster, cheaper and more environmental friendly as for
example spray painting expensive primers become unnecessary. Also the final
result is much better,” said Filip Legein, Managing Director of Europlasma. “It
grows the number of our patents related to low pressure plasma processes for
nano-scaled activation, cleaning or coating of fibre reinforced composite plastics,
which adds confirmation to Europlasma’s leadership in developing low pressure
plasma systems and technology.”
For more information about Europlasma’s technology, you can have a meeting
at the K fair where our brand ambassadors are available for you!
08/12/2013
Launch of PFOA- & PFOS-free nanocoatings for
technical textiles under brand name ”Nanofics 110”.
Belgium based Europlasma, a world leader in low pressure plasma technology, is happy to announce the
launch a new family of nanocoatings under the “Nanofics 110” brand name.
“Nanofics” refers to nanoscaled functionalization into
the core of complex shaped materials and products. It is Europlasma’s patented
and patent pending nanocoating technology platform, first applied on industrial
scale in 1998.
The “Nanofics 110” coatings are highly water repellent (water contact angle of
110 degrees according to ASTM D5964) and highly oil repellent (oil repellency
level 6 according to ISO 14419) fluoropolymer type of nanocoatings deposited
by low pressure plasma technology.
The unique aspect of these coatings is that they are completely free from PFOA
and PFOS. The “Nanofics 110” coating technology is patented and patent pending by Europlasma.
Traditional nanocoatings with high levels of water and oil repellency are derived
from long molecular chains which contain traces of PFOA and PFOS. There is
a general trend to move away from these chemistries for health reasons.
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Europlasma’s Product Manager Peter Martens comments: “ In wet chemical
DWR (durable water repellent) coating of technical textiles the switch from longer to shorter molecules is already well advanced. It is only a matter of time until
the same switch will take place in the nanocoating market. Europlasma is now
the first to offer PFOA- and PFOS-free nanocoatings for technical textiles. And
we are able to apply these coatings on an industrial scale, with coaters such as
in below picture able to handle rolls with widths up to 1,5 meter, and diameters
up to 0,6 meter.”
The “Nanofics 110” coatings are an addition to the existing “Nanofics 120” family
of nanocoatings and other custom designed coating systems. The Europlasma
low pressure plasma machines have the flexibility to use both the “Nanofics 110”
and “Nanofics 120” nanocoating systems. This gives to the Europlasma customers the freedom to switch from one to another chemistry when they think their
products or their markets require different coating specifications.
Europlasma’s Managing Director Filip Legein adds: “ Europlasma was the first
company to put an industrial nanocoater in the field in 1998. This low pressure
plasma machine was already capable of depositing different types of fluoropolymer nanocoatings to repel water and oil. In 2003 Europlasma was the first
company to deposit these nanocoatings on complex three dimensional structures instead of flat substrates, an invention that was patented by Europlasma.
Since 2003 Europlasma has brought many other patented and patent pending
innovations to this market. Now Europlasma is the first company to realize the
transition from longer to shorter chained chemistries in the nanocoating market.
I am proud that our team of engineers and scientists confirm Europlasma’s role
as a true pioneer and innovator in this emerging industry.”
02/19/2013
’Nanofics’, the leading nanocoating technology
platform to waterproof electronic devices.
Belgium based Europlasma, a world leader in the design and manufacturing of low pressure plasma equipment since 1993, is happy to announce the expansion
of its global network of “Nanofics” licensees, opening
more than 25 coating centers worldwide to waterproof
electronic devices.
“Nanofics” refers to nanoscaled functionalization into
the core of complex shaped materials and products. It is Europlasma’s patented
and patent pending nanocoating technology platform, first developed by Europlasma and applied on industrial scale in 1998.
During CES 2013 Europlasma will be demonstrating the Nanofics technology at
the Mirage Penthouse Suites.
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www.k-online.de
www.k-online.de
Europlasma is also excited to participate in the launch of the new brand DryWired (www.drywired.com) at CES 2013, LVCC South Hall 2, booth 25733. The
DryWired brand will be used by Europlasma’s retail partners in Latin America
(LATAM), with coating centers for hand held electronic devices opening in the
region soon.
Europlasma’s partners in the Middle East and North Africa region (MENA) have
recently installed coating centers in Beirut and Dubai to launch the technology
under the Aquacoat brand name (www.aquacoat.co).
In China the business of Europlasma partner Hydrowarriors (www.hydrowarriors.com)
is growing rapidly with the installation of fifteen coating centers in some of the
main Chinese cities, including Dongguan, Chongqing, Shenzhen, Qindao, Beijing, Shanghai, Guangzhou, Chengdu, Fujiang, Xian, Hangzhou, Hong Kong
and Macau.
Also in Europe the use of the Nanofics platform is increasing rapidly, with
two coating centers for handheld electronic devices opening within the coming weeks, one for Belgium, The Netherlands and Luxemburg (Benelux), and
another one for Germany, Austria and Switzerland (DACH).
Europlasma’s Managing Director Filip Legein comments: “as the true pioneer in
nanocoating technology, we are happy to see that 15 years of intensive R&D by
the Europlasma team has resulted in a growing number of markets and applications, such as air filtration products, functional textiles, medical devices, and
now electronic devices. In electronic devices it has become clear that the end
customer is willing to pay for additional protection against water damage. It is
interesting to see how the retail market is also driving the manufacturers to adopt the technology on a wider scale. This has created a steep growth in demand
which Europlasma is able to meet with a reliable technology platform, running
on industrial scale of equipment.” Europlasma is looking to further expand its
network in North-America, Asia, and other regions. If you would like to become
a licensee for the Nanofics technology for an available territory or field of use,
please contact Filip Legein.
Produktübersicht
Europlasma N.V.
03.08.001
Oberflächenvorbehandlungsgeräte
04.05
Lohnarbeiten
GABLER Thermoform GmbH & Co. KG
Adresse
Niels-Bohr-Ring 5A
23568 Lübeck
Deutschland
Telefon
+49 451 3109-0
Fax
+49 451 3109-100
Internet Adresse
www.gabler-thermoform.com
E-Mail
info@gabler-luebeck.de
Stand
Firmennachrichten
12.07.2013
Top-selling Kippmaschine M98 auf der K 2013
Auf der diesjährigen K 2013 präsentiert GABLER erstmals seine optimierte top-selling Kippmaschine, die
M98, dem Fachpublikum. Produziert werden PP-Wasserbecher
mit Siegelrand mit einem Durchmesser von 73,5 mm in
einem 60 Kavitäten Werkzeug.
Bei der M98 ist alles darauf abgestimmt, damit Sie
die perfekten Trinkbecher herstellen können: So wurde der Formprozess in Bezug auf Produktqualität, Prozessgeschwindigkeit und
Energie-Effizienz durch den einzigartigen Einsatz von voreilendem Vorstrecker
und Formluft optimiert. Dies und der Einsatz von Hochleistungs-Motoren in der
Formstation steigern die Ausstoßleistung merklich. Des Weiteren wurde ein
Hauptaugenmerk auf die Prozesssicherheit gelegt. Ein Beispiel hierfür ist der
neu entwickelte Reverse Stacker. Für schwer stapelbare und insbesondere für
dünnwandige Produkte gewährt dieser eine sehr produktschonende Entnahme
aus dem Werkzeug und die anschließende Stapelbildung. Zudem benötigt der
Reverse Stacker keine zusätzliche Entnahmezeit und auch keine Halteelemente, die den Artikel beschädigen könnten und wartungsintensiv sind.
Ebenso wurde eine umfangreiche Sensorik integriert. Die Maschine – und insbesondere die Maschinen-Peripherie – werden ständig überwacht. Real time
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www.k-online.de
www.k-online.de
Prozess Monitoring macht den Prozess sichtbar. Eine übersichtliche Navigation, durchdachte Diagnosemöglichkeiten und einige Software-Features mehr,
bringen dem Anwender enorme Vorteile. Alle Funktionen wurden in die einfache
Bedienbarkeit integriert und erhöhen die Verfügbarkeit der M98.
Produktübersicht
03.01.005
Granulatoren
03.03.001
Thermoformmaschinen
03.03.008
GABO QUALIMETER Testanlagen GmbH
Adresse
Schulstr. 6
29693 Ahlden
Deutschland
Telefon
+49 5164 8019-0
Fax
+49 5164 8019-30
Internet Adresse
www.gabo.com
E-Mail
info@gabo.com
Stand
Stanzmaschinen, Perforiermaschinen
03.06.006
Andere Formwerkzeuge
03.07.002.04.04
Bandförderer
03.07.004.04
Werkzeugwechseleinrichtungen
03.07.005.01
Stapeleinrichtungen
03.08.002.01
Temperiergeräte
04.05
Lohnarbeiten
Firmennachrichten
12.07.2013
39 Jahre GABO Qualimeter Testanlagen
GEMEINSAM STARK
EINE ERFOLGSGESCHICHTE FÜR ALLE BETEILIGTEN
Unberührt von den Einflüssen der Weltkonjunktur und den Finanzproblemen der
Staaten, bereitet das mittelständische, eigentümergeführte Unternehmen GABO
Qualimeter Testanlagen GmbH im niedersächsischen StädteDreieck gelegen
zwischen Hannover-Hamburg-Bremen, ihren Kunden viel Freude.Wer sich mit
GABO Produkten seine Wettbewerbsfähigkeit sichert und sich neue Märkte eröffnet, der spart anderweitig und macht doch Gewinn! Zu dieser Einsicht kamen
seit 39 Jahren viele Kunden weltweit und veranlasste GABO zu einer Erweiterung der Betriebsstätte. Gabo entwickelt, forscht und fertigt, bietet Service und
Schulungen an. Die GABO Spezialisten hören ihren Geschäftspartneren und
Kunden genau zu! Dieses Verhalten, die entstehenden maßgeschneiderten Lösungen und die damit verbundenen Vorteile schätzen GABO Kunden besonders; GABO ist bereits in 25 Ländern vertreten und weiterhin auf innovativem
Wege!
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www.k-online.de
www.k-online.de
Produktübersicht
03.09.001
Eigenschaften
03.09.002.05
03.09.003.02
Andere Meß- und Prüfeinrichtungen für thermische
Eigenschaften
04.06
Wie bei allen Modellen der High End Serie kommen hier 2 unabhängige Antriebsstränge (Servoantrieb und elektro-dynamischer Shaker) zum Einsatz, die
je nach Anwendungsfall beliebig miteinander kombiniert werden können.
Haben wir Ihr Interesse geweckt? Wir freuen uns, Ihnen unseren neuen EPLEXOR® 6000/8000 High end auf unserem Stand 10D20 in Halle 10 vorzustellen.
GAUDLITZ GmbH
Adresse
Callenberger Str. 42
96450 Coburg
Deutschland
Telefon
+49 9561 648-0
Fax
+49 9561 648-648
Anlässlich der K 2013 in Düsseldorf stellt die Firma Gabo Qualimeter aus Ahlden
das Großkraftgerät für die dynamische mechanische Materialprüfung (DMA) vor.
Internet Adresse
www.gaudlitz.de
Das Standgerät aus dem Hause Gabo Qualimeter Testanlagen GmbH trägt die
Modellbezeichnung
E-Mail
info@gaudlitz.de
EPLEXOR® 6000/8000 High end erreicht Maximalkräfte bis zu 6 kN bzw. 8 kN.
Auslenkungen bis zu 100 mm
Stand
Produktdetails
04.06
EPLEXOR 6000/8000N High End
können erreicht werden.
Die Modellreihe EPLEXOR® 6000/8000 ist universell einsetzbar und für eine
Vielzahl von Anwendungen in der Material und Bauteilprüfung ausgelegt.
Eine große Auswahl unterschiedlicher Probenhalter erweitert die Prüfmöglichkeiten auf eine Vielzahl von neuen Werkstoffen und Probengeometrien.
Je nach Konfiguration können DMTA - Messungen, statische und dynamische
Bauteilprüfungen, Fatigue - Tests, Wärmeaufbauprüfungen, Rollwiderstandsbestimmungen und vieles mehr ausgeführt werden.
Ein umfassendes Zubehörsortiment rundet die neue Modellreihe ab.
Unterschiedliche Temperierkammern von –150°C bis +1.500°C, ein Klimagenerator, der definierte Luftfeuchten von
5% bis 90% erlaubt, Werkstoffprüfungen in Flüssigkeiten oder auch unter Inert
oder Spülgaseinfluß sind Teil der optionalen Produktpalette.
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Firmennachrichten
23.09.2013
GAUDLITZ GmbH
Computertomographie im Hause GAUDLITZ
Der Bereich Messtechnik hat im Hause GAUDLITZ
schon immer eine wichtige Rolle gespielt.
Seit 25 Jahren arbeiten wir mit der Firma Zeiss zusammen und haben in unserem Kompetenzzentrum die geballte Messkompetenz vertreten.
Dort befindet sich auch unser Computertomograph METROTOM 1500, mit dem
wir zum Pilotkunden in der Kunststoffindustrie wurden.
Anhand unseres neu gestalteten Flyers geben wir Ihnen einen kleinen Überblick,
wie GAUDLITZ auch Sie im Bereich der Messtechnik unterstützen kann.
Seien es Lunkeruntersuchungen, Werkstoffprüfungen oder Komplettvermes-
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www.k-online.de
www.k-online.de
sungen - fordern Sie unseren neuen Flyer und den gesamten Leistungskatalog bzw. ein Angebot für Komplett- oder Teilmessungen per Mail unter
kpz@gaudlitz.de oder telefonisch unter +49 9561 648 748 bei H. Robert Seitz
an!
02.03.003
Kunststoffwaren und -teile für Bauanwendungen
02.03.007
Kunststoffwaren und -teile für Elektrotechnik
Weitere Informationen finden Sie auch auf unserer Webseite www.gaudlitzmesstechnik.de.
02.03.008
Kunststoffwaren und -teile für Kommunikationstechnik
02.03.010
Kunststoffwaren und -teile für die Luftfahrt
02.03.011
Kunststoffwaren und -teile für den Maschinenbau
02.03.012
Kunststoffwaren und -teile für Medizintechnik
02.03.016
Kunststoffwaren und -teile für Optik/Feinmechanik
02.04.003.01
Technische Teile aus Standard-Thermoplasten
02.05.001
Apparate und -teile
02.05.004
Befestigungselemente
02.05.009
Datenverarbeitungsgeräteteile
02.05.019
Film- und fototechnische Teile
02.05.023
Gehäuse
02.05.024
Glasfaserverstärkte Kunststoffteile (GFK)
02.05.032
Labortechnische Teile
02.05.043
Meßgeräte-Teile
02.05.072
Ventilator-Teile
02.05.073
Ventile
28.08.2013
Der GAUDLITZ All- in- One Pen
Wir haben unsere Produkteigenpalette erweitert und
eine In-vitro diagnostische all-in-one Plattformtechnologie im Pen-Format für Vollblut-basierte Schnelltests
mit Probenverdünnung entwickelt.
Der Pen zeichnet sich durch eine integrierte sterile Automatiklanzette aus. Das Probenmaterial wird über eine eingearbeitete Kapillare präzise entnommen und in die Zone des/der Pufferreservoir(s) transferiert. Hier erfolgt eine optimale Durchmischung der Probe
mit dem gewünschten Puffer/Laufmittel und nachfolgend der Transfer des Gemisches zum eigentlichen Teststreifen.
Die Plattformtechnologie bietet eine hohe Flexibilität hinsichtlich der verwendeten Puffer/Laufmittel sowie Teststreifenformate und kann entsprechend Kundenwünschen adaptiert werden.
Der Anwender profitiert so von einer einfachen, schnellen, präzisen und fehlerreduzierten Handhabung, ohne dass weitere Beistellungen zum Test notwendig
sind.
Produktübersicht
GAUDLITZ GmbH
02.01.007
Teile hergestellt durch Pressen
02.01.010
Teile hergestellt durch Spritzgießen
02.02.006
02.03.002
Prägen
Kunststoffwaren und -teile für den Automobil- und
Fahrzeugbau
87
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www.k-online.de
www.k-online.de
02.05.075.01
Glasfaserverstärkte Kunststoffteile
02.05.080
Zahnräder und Zahnstangen
03.06.001
Spritzgieß- und Presswerkzeuge
04.05
Lohnarbeiten
In unserem Labor können wir die Produktionsverfahren 1:1 erarbeiten und in unserem Technikum mit nur geringen Rohstoffmengen praxistauglich testen. Wir
arbeiten bereits mit Mengen ab einem Kilo an dem bestmöglichen Verfahren für
das vom Kunden vorgegebene Ziel. Kurzfristig und effizient!“.
Neben neuen Cryo-Mahlverfahren arbeitet die Dressler Group zudem an der
Erweiterung ihrer Service-Pakete, wie z. B. der Produktlagerung und innovativen
Konfektionierungsangeboten.
Die Dressler Group ist ein Verbund von führenden Lohnmahldienstleistern in
Meckenheim bei Bonn. Die angegliederten Unternehmen haben sich auf unterschiedlichste Verfahrenstechniken für die Kunststoffmahlung und Pulverherstellung spezialisiert. Die innovationsgetriebenen Werke sind für ihre hohen Qualitätsstandards, insbesondere für ihre Produktionsanlagen unter Reinraumbedingungen, international anerkannt. Die angegliederten Unternehmen sind die
Godding + Dressler GmbH, Linus GmbH sowie die Micro Powder System GmbH.
godding + dressler GmbH
Adresse
Heidestr. 3
53340 Meckenheim
Deutschland
Telefon
+49 2225 9204-0
Fax
+49 2225 9204-35
Internet Adresse
www.godding-dressler.de
E-Mail
info@godding-dressler.de
Stand
Halle 08b, C63 (Seite 312)
Weitere Informationen finden Sie unter: www.dressler-group.com
Pressekontakt:
dawin gmbh
Belgische Allee 50
D-53842 Troisdorf
Margit Rüfner-Bahne
T: +49 2241 397 198-0
E: ruefner-bahne@dawin.de
Firmennachrichten
30.09.2013
Über die Dressler Group:
Dressler Innovation-Lab ermöglicht Pulver-Prototyping
Meckenheim, 30. September 2013: Das neueröffnete Innovation-Lab der Dressler Group aus Meckenheim bietet ab sofort Kunden aus der Kunststoff- und
Pharma-Industrie völlig neue Möglichkeiten bei der Entwicklung neuer Basisstoffe.
Getreu dem Motto: Dressler Group – the grinding authority – forscht und entwickelt die Gruppe für und mit ihren Kunden gezielt an Lösungen, um die Feinund Feinstmahlung von Kunststoffen in eine neue Dimension zu heben. „Das
Prototyping“, so Jan Dressler, Mitinhaber der Lohnmahlunternehmen, „ist für unsere Kunden das A und O bei der Entwicklung neuer Verfahren und Werkstoffe.
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Die Dressler Group wurde im Jahr 2013 als Dachmarke für die Lohnmahlwerke Godding + Dressler GmbH, Linus GmbH und Micro Powder System GmbH
gegründet. Die innovativen Dienstleistungsunternehmen haben ihren Sitz in
Meckenheim bei Bonn und sind auf das Kaltmahlen und Veredeln von chemischtechnischen Produkten, insbesondere auch unter Reinraumbedingungen, spezialisiert.
Dressler Group Member sind:
Godding + Dressler GmbH
Heidestraße 3
D-53340 Meckenheim
T: +49 2225 9204-0
Info@godding-dressler.de
90
www.k-online.de
www.k-online.de
Linus GmbH
Pressekontakt:
Werner-von-Siemens-Str. 3
dawin gmbh
D-53340 Meckenheim
Belgische Allee 50
T: +49 2225 99998-0
D-53842 Troisdorf
Info@linus-gmbh.de
www.linus-gmbh.de
T: +49 2241 397 198-0
Micro Powder System GmbH
D-53340 Meckenheim
T: +49 2225 99997-0
info@micropowder.de
www.micropowder.de
30.09.2013
Dressler Group erweitert Meckenheimer Standort um
Godding + Dressler GmbH
Meckenheim, 30.09.2013: Mit dem Zukauf einer kompletten Hallenanlage auf
einer Gesamtgrundstücksfläche von ca. 20.000 qm schafft der Lohnmahlungsverbund Dressler Group die nötige Voraussetzung für seine Expansionspläne.
Heidestraße 3
Die beiden Geschäftsführer, Axel und Jan Dressler, reagieren damit auf die gesteigerte Nachfrage nach den Serviceleistungen ihrer drei angegliederten Lohnmahlunternehmen für chemisch-technische Produkte. „Wir sind Qualitätsführer
im Bereich Kaltmahlen und wollen diese Position durch die erweiterten Lagerund Produktionsflächen ausbauen“, so Jan Dressler. Erst im April dieses Jahres
feierte die Dressler Group Richtfest für eine neue Produktionshalle der angegliederten Linus GmbH. Die Erweiterung der Lagerkapazität ist nun ein weiterer
konsequenter Schritt zum Full-Service- Dienstleister für Kunden aus der Großindustrie.
T: +49 2225 9204-0
Meckenheim bei Bonn. Die drei angegliederten Unternehmen haben sich auf
unterschiedlichste Verfahrenstechniken für die Kunststoffmahlung und Pulverherstellung spezialisiert. Mit ihren innovationsgetriebenen Werken sind sie für
ihre hohen Qualitätsstandards, insbesondere für ihre Produktionsanlagen unter
Reinraumbedingungen, international anerkannt. Im Verbund der Dressler Group
angesiedelt sind die Godding + Dressler GmbH, Linus GmbH sowie die Micro
Powder System GmbH.
Info@linus-gmbh.de
91
D-53340 Meckenheim
Info@godding-dressler.de
Linus GmbH
D-53340 Meckenheim
T: +49 2225 99998-0
www.linus-gmbh.de
Micro Powder System GmbH
D-53340 Meckenheim
T: +49 2225 99997-0
92
www.k-online.de
www.k-online.de
info@micropowder.de
www.micropowder.de
25.09.2013
The Grinding Authority – die Dressler Group
Meckenheim, 24. September 2013 : Zur Vorbereitung ihrer ehrgeizigen Expansionspläne haben sich die international anerkannten Lohnmahlwerke: Godding
+ Dressler GmbH, Linus GmbH sowie die Micro Powder System GmbH unter
der Dachmarke „Dressler Group“ zusammengeschlossen.
Godding + Dressler GmbH, Heidestraße 3, D-53340 Meckenheim, T: +49 2225
9204-0, info@godding-dressler.de, www.godding-dressler.de
Die neu gegründete Gruppe verfolgt das Ziel, die hohe Verfahrenskompetenz
der drei Spezialdienstleister für Kaltmahlen, Mikronisieren und Cryo-Sprühen
klarer im Markt zu kommunizieren. Zudem sollen die Synergie- und Entwicklungsmöglichkeiten sowie der Ausbau der Qualitätsführerschaft vorangetrieben
werden. „Wir erwarten mit dieser Kooperation viele neue Ansatzpunkte, um Kundenwünsche noch besser kanalisieren und in der Umsetzung perfektionieren zu
können“, so Jan Dressler, Mitinhaber der im Familienbesitz befindlichen Unternehmen. Die Gruppe plant zudem den Ausbau der Werkskapazitäten sowie die
Erweiterung des Service- und Dienstleistungsspektrums. Ganz nach dem Motto:
Dressler Group - the grinding authority.
Micro Powder System GmbH, Werner-von-Siemens-Str. 1, D-53340 Meckenheim, T: +49 2225 99997-0, info@micropowder.de, www.micropowder.de
Meckenheim bei Bonn. Die angegliederten Unternehmen haben sich auf unterschiedlichste Verfahrenstechniken für die Kunststoffmahlung und Pulverherstellung spezialisiert. Die innovationsgetriebenen Werke sind für ihre hohen Qualitätsstandards, insbesondere für ihre Produktionsanlagen unter Reinraumbedingungen international anerkannt und sind im Besitz der beiden Brüder Axel und
Jan Dressler.
Linus GmbH, Werner-von-Siemens-Str. 3, D-53340 Meckenheim, T: +49 2225
99998-0, info@linus-gmbh.de, www.linus-gmbh.de
Produktübersicht
04.05
Lohnarbeiten
Herding GmbH Filtertechnik
Adresse
August-Borsig-Str. 3
92224 Amberg
Deutschland
Telefon
+49 9621 630-0
Fax
+49 9621 630-120
Internet Adresse
www.herding.de
E-Mail
info@herding.de
Stand
Pressekontakt:
dawin gmbh
Belgische Allee 50
D-53842 Troisdorf
T: +49 2241 397 198-0
93
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www.k-online.de
www.k-online.de
Produktübersicht
02.05.020
Filter und -teile
03.01.008
Aufbereitungsanlagen
03.08.004
Abluftreinigungsanlagen
04.06
Produktdetails
04.06
Herotron E-Beam Service GmbH
Adresse
Guardianstr. 6-10
06766 Bitterfeld-Wolfen
Deutschland
Telefon
+49 3494 6666-0
Fax
+49 3494 6666-118
Internet Adresse
www.herotron.de
E-Mail
info@herotron.com
Stand
Halle 08b, E61-10 (Seite 312)
Herding Engineering
Produktbeschreibung
Mit unserem Engineering entwickeln wir die maßgeschneiderte Lösung für die
Filtrationsaufgabe, die sie uns stellen. Das Engineering für reine Produktivität
umfasst:
Beurteilung der StaubeigenschaftenBeurteilung der Stauberfassung vor Ort incl. StrömungssimulationStaubversuche in unserem Technikum oder in einer Versuchsanlage vor OrtATEX- und BrandschutzkonzepteVerfahrenstechnische AuslegungDetailplanung…
Produktübersicht
04.05
Lohnarbeiten
Produktdetails
04.05
Kundennutzen
Lohnarbeiten
Sie haben einen kompetenten Ansprechpartner von der ersten Anfrage bis zur
maßgeschneiderten Lösung für Ihre Filtrationsaufgabe.
Beta-Sterilisation von Medizinprodukten
Besonderheiten
Elektronenstrahlsterilisation von Medizinprodukten und
Pharmaverpackungen
Durch unsere eigene Entwicklungsarbeit (F&E) und die engen Kooperationen
mit Hochschulen und Instituten sowie unserer über 30-jährigen Erfahrung sind
wir in der Lage, auch anspruchsvolle Aufgaben im Bereich Filtertechnik zu lösen.
Die Sterilisation von medizinischen Artikeln durch Elektronenbestrahlung ist eines der sichersten und effizientesten Verfahren, um jegliche Form mikrobiellen Lebens unwirksam zu machen.
Angewandt wird die Elektronenstrahl-Sterilisation z. B. bei:
Medizinprodukten, medizinischen Geräten und Implantaten Medikamenten und
Fertigspritzen Lebensmittel- und pharmazeutischen Verpackungen Laborgeräte und Einwegverbrauchsmaterialien Reinigungsmaterialien für sterile Bereiche
(Wischtücher, Reinigungstextilien)
Die Strahlensterilisation bietet folgende Vorteile:
95
96
www.k-online.de
www.k-online.de
Behandlung der Produkte in der Umverpackung Durchgehende Sterilisation
des Produktes im Gegensatz zur Oberflächensterilisation bei chemischen Verfahren Kein Einsatz von toxischen Chemikalien (Ethylenoxid, Formaldehyd)
Keine Verwendung radioaktiver Isotope (Cobalt-60) Behandlung thermolabiler
oder gefrorener Produkte (minimalste Temperaturerhöhung) Zeitlich effizienteste Sterilisations-Methode (Sterilität in wenigen Sekunden gegenüber Stunden
oder Tagen bei anderen Verfahren)
HOS-Technik Vertriebs-und Produktions-GmbH
Adresse
Obersteigerweg 4
9431 St. Stefan
Österreich
Telefon
+43 4352 52587
Fax
+43 4352 52588
Internet Adresse
www.hos-tec.com
E-Mail
hos@hos-technik.at
Stand
Halle 05, F30-13 (Seite 300)
Vernetzung von Kunststoffen
Elektronenstrahlung zur Kunststoffoptimierung
Kunstsoffvernetzung, durch die Behandlung mit beschleunigten Elektronen, verursacht erhebliche Eigenschaftsverbesserungen im Ausgangsmaterial, Im Detail: die vorhandenen Molekülketten verbinden sich chemisch durch das Einbringen von Energie. Diese Verbin-dung, auch Vernetzung, bedingt Änderungen der
Eigenschaften im entsprechenden Produkt. Durch die Behandlung mit Elektronenstrahlung können preiswerte thermoplastische Kunst-stoffe die Eigenschaften von teuren Hochleistungs-Kunststoffen erreichen. z.B. in der Automobilindustrie, Photovoltaik, Luftfahrt, Elektroindustrie… Die mechanischen, chemischen
und thermischen Eigenschaften werden positiv beeinflusst.
Angewandt wird die Elektronenstrahlvernetzung z.B. bei:
der partiellen Vernetzung von Kunststoffen durch Abschirmung während der
Bestrahlung, wodurch sich in einem Werkstoff unterschiedliche Materialeigenschaften erzeugen lassen. der Depolymerisation, Degradation und Ketten Aufspaltung im Bereich der Chemischen- bzw. RohstoffindustrieVersprödung (Degradation) von Kunststoffen, z.B. für Sollbruchstellen Sonstige Anwendungen sind z.B.: Farbveränderungen bei Edelsteinen, Gläsern und pigmentierten Kunststoffen. der Modifikation von Polymereigenschaften für Automotive-,
Elektrotechnik-, Bau- und Verpackungsanwendungen der Vernetzung von Formteilen zur Steigerung der chemischen, mechanischen und thermischen Einsatzgrenzender Vernetzung nach der Formgebung (z.B. Spritzguss, Rotationsguss,
Extrusion, u.a.)
97
Produktübersicht
01.01.061
Polybenzimidazole
01.01.062
Polybismaleinimid
01.03.004
Duroplast
01.03.037
Polyimideharze
01.10.120
Vernetzungsmittel
01.13.008
Bismaleinimid
01.13.029
Katalysatoren
04.05
Lohnarbeiten
98
www.k-online.de
www.k-online.de
Produktdetails
04.05
Lohnarbeiten
ICIS
Adresse
Quadrant House, The Quadrant
SM2 5AS Sutton, Surrey
Telefon
+44 208 6528377
Fax
+44 208 6528923
Internet Adresse
www.icis.com
E-Mail
kirsty.fleck@rbi.co.uk
Stand
Halle 08a, C20 (Seite 314)
Lohnfertigung
Um eine optimale Auslastung unserer Produktionsanlagen zu erreichen, bieten
wir diese für chemische Lohnfertigung an.
Wir verfügen über drei moderne Vakuumtrocknungsanlagen mit Schaufeltrocknern, die als Herzstück jeweils einen DRAIS-Reaktor (250, 5.000 und 6.000 l
Inhalt), produktberührte Teile aus 1.4571, haben. Der Doppelmantel beider Anlagen kann entweder mit Dampf oder Heißwasser beheizt werden bzw. bei Bedarf
über die Kühlturmanlage auch gekühlt werden. Die beiden Reaktoren sind mit
Messermühlen zum Zerkleinern oder Desagglomerieren bestückt. Alle Anlagen
können über einen zweistufigen Vakuumpumpenstand auf 10 mbar evakuiert
werden. Die Überwachung erfolgt über ein Prozessleitsystem. Die Entleerung
kann in Big�Bags und Fässer erfolgen. Sackabfüllungen (20-50 kg Säcke) sind
auch möglich.
Für chemische Lohnsynthesen stehen ebenfalls beheizbare Rührbehälter von
0,5-10 m³ zur Verfügung. Falls Bedarf besteht, können wir auch eine Fest-FlüssigTrennung mit Drucknutsche oder einem Scheibenfilter durchführen.
Weiters steht für Feinstvermahlung eine moderne Wirbelstrommühle zur Verfügung, wobei Kaltvermahlungen ebenfalls möglich sind.
Bei Bedarf ist es möglich, eine Klassierung mit einem Schwingsieb (Firma SWECO, Siebdurchmesser 1.200 mm) durchzuführen.
Forschung & Entwicklung sowie Qualitätskontrolle werden in einem bestens
ausgestatteten, modernen Labor durchgeführt. Zu unseren Mitarbeitern gehören drei hochqualifizierte Polymerchemiker, die eng mit verschiedenen Universitäten zusammenarbeiten.
Firmennachrichten
08/02/2013
ICIS
ICIS portfolio
can provide you with independent pricing information for all major plastics commodities. The price assessments in our weekly reports will help ensure you have reliable prices for negotiations, and are used widely across the industry as
benchmarks.
As well as transactional prices and historical data, ICIS produces monthly forecast reports for plastics commodities giving details of prices, margins, capacity,
supply and demand for the next 12 months.
If you’re looking for a longer term view, our data and analytics services can give you an in-depth insight into markets in order to help support your strategic
planning.
Produktübersicht
04.02.004
99
ICIS
Fachzeitschriften
100
www.k-online.de
www.k-online.de
Produktdetails
04.02.004
ICIS
Fachzeitschriften
10/01/2013
ICIS
ICIS is the world’s largest petrochemical market information provider. Our aim
is to give companies in global commodities markets a competitive advantage
by delivering trusted pricing data, high-value news, analysis and independent
consulting. We have over 30 years experience of providing market intelligence
and consultancy to buyers, sellers and analysts.
Expert Witness Services
Based on a comprehensive understanding of polymers,
its experience of the plastics industry and expertise in
failure analysis, Impact are able to provide Expert Witness services to the legal and insurance industries.
Our technical team comprises of materials scientist’s,
chemists and processing engineers with analytical work
being undertaken in our UKAS accredited laboratory.
16 Abbotsinch Road
Grangemouth
10/01/2013
Oil & Gas Services
Telefon
+44 1324 489-182
Impact Solutions has extensive experience in high
performing polymers and composites operating at the
temperatures, pressures and aggressive environments
often found down hole and in the distribution of oil & gas.
Fax
+44 1324 489-633
Some of Impact’s recent technical programmes include:
Internet Adresse
www.impact-solutions.co.uk
Condition assessment, lifetime assessment and failure analysis of Swage-lined
crude oil pipe. Material evaluation program looking at the reduction of stress
cracking of PVDF grades used in risers. Material selection for down hole cables
and lifetime cost : benefit summary. Condition assessment of PE100 coupons in
gas pipelines. Environmental resistance of material used in data cables.
E-Mail
Stand
Impact Solutions
For more information visit us in Hall 12 Stand D35
Impact Solutions
Adresse
Firmennachrichten
For further information, visit our stand in Hall 12, Stand D35.
10/01/2013
Training Solutions for the Petrochemical & Plastics
Intustry
Staff are a company’s most valuable asset and having
a well trained and motivated workforce will always be
at the heart of a strong and successful company.
Impact provides on-site specialist training courses to
meet the demands of the international petrochemicals
and plastics industry.
Recent examples are:
General technical and economic introduction to petrochemicals and plastics. Po-
101
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www.k-online.de
www.k-online.de
lyolefins manufacturing and product applications, including specialised pipe programs. Operational excellence in petrochemical, polymer plants & laboratories.
Team working, project management and leadership. Change management , innovation management and problem solving.
10/01/2013
Recycling
Impact are technical experts for WRAP and Zero Waste Scotland and have
undertaken extensive research on post-consumer plastic, fibre composites and
plastic separation technologies. We also have extensive experience in adding
value to low cost plastics and incorporating recycled mineral fillers into polymer
systems.
10/01/2013
Operational Excellence & Organisational Development
Programs
Impact Solutions has extensive experience of Plant
Optimisation and Operational Excellence programs including statistical process control (SPC) and the use of
our own bespoke software PLANTHEALTH to monitor
performance and track variable costs .
Storage Tank Testing
Rotationally moulded PE tanks have become a common sight in many gardens and working areas throughout the rural regions of the UK and Ireland for storage of large quantities of heating fuel and chemicals.
Impact has tested almost 300 models to a range of
standards including BSEN13341:2005+A1:2011 OFTEC OFST100 BSEN13575:2012 AS/NZS 4766:2006
and has also undertaken an extensive study on tanks
that have failed in service. Impact’s experts have therefore developed a unique
understanding of the significant factors needed for ensuring tank longevitity.
Impact are UKAS accredited and a European notified body for the testing of
tanks, bunds and materials in accordance with EN13341, EN13575 and OFTEC
OFST100.
For more information visit us in Hall 12 Stand D35.
APC implementation requires good lower level control and a thorough understanding of the influence of
a broad range of process parameters upon key product attributes. Impact’s independent experts can identify suitable opportunities - for more information visit
our stand at Hall 12 Stand D35.
10/01/2013
In addition Impact delivers staff and customer training covering products, applications and key technology areas.
For more information visit us in Hall 12 Stand D35.
For further information visit us in Hall 12 Stand D35.
09/30/2013
tation support.
Lab Design
10/01/2013
Consumer Packaging Testing
Failure of containers when transporting dangerous chemicals and other hazardous liquids has serious implications to
people, property and/or the environment. Strict product safety and quality standards are in place against which such containers are tested to get UN approval.
Impact Solutions’ technical team have extensive experience of the design, construction and commissioning
of a wide range of analytical, physical, material processing and pilot plant laboratories.
Impact Solutions is accredited to carry out a comprehensive
range of UN Dangerous Good’s testing for liquids & solids
on plastic & metal drums & jerricans as well as composite
packaging & fibreboard boxes.
It undertakes a range of projects from design, layout,
equipment selection and provides a range of support
services such as optimisation using Impact’s own bespoke software LABHEALTH.
Impact is one of a handful of European test houses that can test with the full
range of model liquids and the customer‘s own products.
For further information visit us in Hall 12 Stand D35.
It also supports HSEQ audits and procedures as well as ISO 17025 implemen-
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www.k-online.de
www.k-online.de
10/01/2013
Experts in Pipes
tions expertise and Impact’s bespoke software—PlantHealth. Impact has successfully designed and delivered customised product improvement programmes
for clients around the globe, improving capabilities significantly. delivering $MM
improvements in very short time periods. Working with a major manufacturer of
polyolefin’s in KSA, over 3 years has seen savings in the range of $5-$10 million
per annum, with individual projects giving payback periods of under 1 year by:
Impact are accredited for ISO1167, ISO13479 & ISO9080
hydrostatic pressure testing of pipes and fittings. We
also offer a wide range of other services including CRing, FNCT, cohesive/de-cohesive resistance as well
as testing on electro-fusion & butt fusion joints to water
industry standards.
SPC Training: Making the language of SPC become part of company culture
allows improvements to be tracked and future programs developed.
Impact offers an extensive range of technical services designed to serve the
needs of the pipe producer, installer, utility and main contractor i.e. the complete
supply chain, which include:
Joint testing & failure analysis On-site technical support & training Other pipe
testing Innovation e.g. Non destructive testing for use on electrofusion joints
For further information visit us in Hall 12 Stand D35
Produktübersicht
Impact Solutions
Cp and Cpk values of under 1.0 are commonplace and Impact typically raises
them to well above 1.0 across our customers grade slate without the use of APC.
Using APC we have delivered values of 1.5 which compares well with the top
quartile performers in the Industry.
QC Laboratories: Delivering capability improvements and therefore confidence
through training, process improvements, measuring capacity and supporting the
implementation of ISO 17025.
The QC lab must deliver reliable results consistently in order for the plant to
produce the best quality products cost effectively.
Supporting APC implementation: This requires good lower level control and a
thorough understanding of the influence of a broad range of process parameters
upon key product attributes. Impact’s independent experts can identify suitable
opportunities, the best APC partner and project manage the implementation to
ensure delivery of the full value in the shortest period of time.
02.05.067
Tanks
02.05.075.02
Sonstige Faserverstärkte Kunststoffteile
04.01
Specific projects including:
04.06
Cracker yield optimisation Polyolefin catalyst choice and optimisation Polyolefin
product development (R&D, TS&D) QC/QA Performance Improvement (polymers, refining, olefins) Customised Training Programmes
Produktdetails
04.01
Impact Solutions
To learn more about how Impact Solutions can support you , please contact
Kevin Ross on +44 (0) 1324 489182 or kevin.ross@impact-solutions.co.uk.
04.06
Operational Excellence in Polyolefin Petrochemical
plants
Hydrostatic Pressure Pipe Testing
Impact has extensive hands-on experience of most of
the world-leading polyethylene and polypropylene manufacturing technologies and is highly qualified to lead
Operational Excellence programs.
Impact Solution’s accredited laboratories have been
pressure testing plastic pipes to ISO 1167 and ISO
13479 since 1984 , and have provided these services
independently under the Impact banner since 2002.
Impact can audit and benchmark the quality and consistency of your products
using proven Statistical Process Control techniques, coupled to strong opera-
Over this c30 year period, Impact has served a broad
portfolio of customers in the pipe sector covering the full
105
106
www.k-online.de
www.k-online.de
supply chain from resin manufacturers (Ineos, Borealis,
Dow, et al), through pipe manufacturers (GPS, Uponor, Durapipe, Micropol, et al)
to asset owners and users in a wide range of applications including gas, water,
sewage and oil & gas.
Impact has developed extensive product quality experience with all plastic pipe
systems including HDPE, PP, PVC, ABS and more recently PVDF, Nylon and
PEEK.
Impact has also added the ISO 9080 pipe classification scheme to our scope
of accreditation and can offer a comprehensive assessment package for pipe
compounds including rapid evaluation tools for long term material performance
such as the notched pipe test (ISO 13479) and the full notched creep test (ISO
16770).
Not only does this service package come with the reliability and quality guarantees of the UKAS accreditation scheme, but Impact can also tailor the content
to specific needs and deliver a bespoke service very cost effectively.
Impact prides itself in our high standards of customer service, which include
strong communication, regular testing updates (monthly or more frequent as required), and a pro-active stance to issues that may arise. Our record of customer
feedback is
second to none.
Our involvement in resin/compound development over the past 30 years has
enabled us to advise technically on resin design and formulation. Impact has
been successful in directing such efforts for several emerging resin suppliers.
Impact’s extensive database has also been used to provide customers with global benchmarks for their products.
Whether you are a resin producer, compounder, manufacturer, user or specifier
of pipe, Impact can help you provide solutions to your challenges and problems.
To learn more about how Impact Solutions can help you with your pressure
pipe accreditation, please contact Gregg Falconer on +44 (0) 1324 489182 or
gregg.falconer@impact-solutions.co.uk.
Impact’s Expertise in Pipes
Joint testing & failure analysis
Impact is set up to carry out testing on electrofusion & butt fusion joints to water
industry standard WIS 4-32-08 and regularly carries out these tests as part of
site quality checks on pipeline installations.
Impact is often used as an independent expert in pipeline systems to determine
quality of fittings/materials and installation practices to determine the cause of
failure in the event of a dispute.
On-site technical support & training
Impact is able to provide a range of technical support on projects including training and project verification. Impact operates worldwide where high quality, safe
installations are required. Often, the scope includes auditing and support across
the whole supply chain from resin selections, pipe/fitment manufacture, testing,
installation and quality assurance to best relevant standards in the region concerned.
Other Pipe Testing, including:
C-Ring testing of PVC and PE/PP including very large diameter pipes FNCT in a
variety of chemical/ detergent/ temperature environments Cohesive/de-cohesive
resistance and peel testing Integrity of structure testing Absorption/permeation
and chemical compatibility Cement coupon testing including AC Composite
pipes including carbon fibre reinforced systems Multi layer pipes operating up to
3,000 Bar Hydrostatic pressure testing of pipes and fittings including ISO 9080
Performance benchmarking of resins and compounds Bespoke testing design
and results analysis as required by clients
To learn more about how Impact Solutions can help you, please contact Gregg
Falconer on +44 (0) 1324 489182 or gregg.falconer@impact-solutions.co.uk.
Operational Excellence in Polyolefin Petrochemical
plants
Impact has extensive hands-on experience of most of
the world-leading polyethylene and polypropylene manufacturing technologies and is highly qualified to lead
Operational Excellence programs.
Impact’s staff have been testing pipes and joints since
the early 80’s when, as part of BP Chemicals, they were
part of the original team that developed some of the first
PE80’s in the UK. Since then Impact has always been
at the forefront of pipe design and testing across a wide
range of materials including PE, PP, XLPE, Nylons, PVDF and PEEK .
Impact offers an extensive range of technical services designed to serve the
needs of the pipe producer, installer, utility and main contractor i.e. the complete
supply chain, which include:
using proven Statistical Process Control techniques, coupled to strong opera-
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www.k-online.de
www.k-online.de
tions expertise and Impact’s bespoke software—PlantHealth. Impact has successfully designed and delivered customised product improvement programmes
Impact has extensive hands-on experience of most of the world-leading polyethylene and polypropylene manufacturing technologies and is highly qualified
to lead Operational Excellence programs.
using proven Statistical Process Control techniques, coupled to strong operations expertise and Impact’s bespoke software—PlantHealth. Impact has successfully designed and delivered customised product improvement programmes
Cracker yield optimisation Polyolefin catalyst choice and optimisation Polyolefin
product development (R&D, TS&D) QC/QA Performance Improvement (polymers, refining, olefins) Customised Training Programmes
Polymers for use in Oil & Gas
Polymers used in the oil & gas industry experience some of the toughest conditions on the planet and must
be fit for purpose to ensure 100% integrity throughout
the products lifetime as the cost of failure is so damaging both financially and
environmentally.
Impact has over 30 years experience in the plastics industry, from high performance engineering polymers to standard, commodity polymers.
With extensive experience of products for use in:
Down Hole applications Flexible risers & Umbilical’s Pipe liners & liquid/gas pipe
systems Complex multi layer pipeline systems Cables for use in aggressive environment
SPC Training
Some of Impact’s recent technical programmes include:
Making the language of SPC become part of company culture allows improvements to be tracked and future programs developed.
Condition assessment, lifetime assessment and failure analysis of Swage-lined
crude oil pipe. Material evaluation program looking at the reduction of stress
cracking of PVDF grades used in risers. Material selection for down hole cables
and lifetime cost : benefit summary. Condition assessment of PE100 coupons in
gas pipelines. Environmental resistance of material used in data cables.
Cp and Cpk values of under 1.0 are commonplace and Impact typically raises
them to well above 1.0 across our customers grade slate without the use of APC.
Using APC we have delivered values of 1.5 which compares well with the top
quartile performers in the Industry.
QC Laboratories
Delivering capability improvements and therefore confidence through training,
process improvements, measuring capacity and supporting the implementation
of ISO 17025.
The QC lab must deliver reliable results consistently in order for the plant to
produce the best quality products cost effectively.
Supporting APC implementation
This requires good lower level control and a thorough understanding of the influence of a broad range of process parameters upon key product attributes.
Impact’s independent experts can identify suitable opportunities, the best APC
partner and project manage the implementation to ensure delivery of the full
value in the shortest period of time.
Specific projects including:
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Impact’s laboratory is accredited to ISO 17025 by the United Kingdom Accreditation Service (UKAS) for the testing and quality assurance of pipe, packaging,
containers and polymers.
To learn more about how Impact Solutions can help you with polymers for use
in the oil & gas industry, please contact Kevin Ross on +44 (0) 1324 489182 or
kevin.ross@impact-solutions.co.uk.
Training Solutions for the Petrochemical and Plastics Indust
Staff are a company’s most valuable asset and having
a well trained and motivated workforce will always be at
the heart of a strong and successful company. Ensuring
products are of the highest quality and at the lowest cost
and supplying them with the best service is the Impact
focus on “the basics.”
110
www.k-online.de
www.k-online.de
For over 5 years, Impact has provided on-site specialist training courses to meet
the basic demands of the international petrochemicals and plastics industry to
many of the biggest names in the industry.
In addition to specialised courses in plastic applications, including plastics pipes
where Impact is a recognised leader in the field, courses can be designed to
meet client or supply chain needs.
As a member of iesta, Impact can draw on the experience and expertise of a wide
range of training organisations to deliver accredited training to the Petrochemical
industry.
Quality Management
Strategic:
Polymer Markets
Polymer Production Technologies
Economic Drivers in Polymers
Applications & Markets
Recycling and waste management
Product development and introduction
Course topics include:
Change management
Productivity:
Facilitation
Basic SPC
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SPC 2
APC
UN Consumer Packaging Testing
Control Systems
Failure of containers when transporting dangerous chemicals and other hazardous liquids has serious implications
to people, property and/or the environment. Strict product
safety and quality standards are in place against which such
containers are tested to get UN approval. Impact is accredited to carry out a comprehensive range of UN Dangerous
Good’s testing for liquids & solids on plastic & metal drums
& jerricans as well as composite packaging & fibreboard
boxes. Impact is one of a handful of European test houses and the only one in
the UK that can test with the full range of model liquids and the customer‘s own
products.
Leadership
Team Building
Problem Solving
Project Management
Data mining
Plant Diagnostics
Technical & Innovation:
Catalysis and Polymerisation
Molecular Structure
Since 2002, Impact has tested 1,000 batches of containers from across the globe
to be used for transportation of chemicals or other hazardous materials. These
tests are the final approval that the container is safe to use. Surprisingly, Impact’s
results have shown that around 25% of these “final” tests have produced failures,
requiring new product commercialisation to be stopped whilst the container is
redesigned or reconfigured. Such unplanned failures delay product launches
with the associated losses in sales revenue, whilst generating additional costs
in redesign, prototype manufacture and re-testing. Impact’s testing capabilities
and support is therefore very cost effective versus cost of failures, particularly if
the Brand value is threatened .
Crystal Structure
Rheology
Physical and Mechanical Properties
Film Testing
Pipe Testing
Container Testing
Extrusion
Although UN testing of containers is stringent, it is possible to design and make
products that pass every time. Impact’s experience has shown that failure to
Welding and Installation of Pipes
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meet the test standards can arise from a variety of reasons, most commonly:
Firmennachrichten
Unsuitable resin selection Design flaws Poor manufacturing control Unsuitable
or poor closures Changes in paper supply for Fibreboard
27.09.2013
Impact can advise and support customers at all stages of new product development and give quick and effective feedback on all testing work in order to
maximise the value of the information gained.
Impact is trusted to protect the brand of some of the worlds largest companies
in consumer goods and chemical and related industries. In this way, the brand
names are protected from highly costly and embarrassing product failures .
Impact can be regarded as your long term specialist provider in UN packaging
testing and can provide all the advice and support required to meet the regulatory
standards and then remain fully compliant thereafter. Its all part of our dedicated
service to the packaging sector.
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INCLUDIS mit seinem Headquarter in Berlin, Deutschland und
einer Niederlassung in Akron, USA entwickelt und vertreibt
hochautomatisierte Manufacturing Execution Systeme (MES)
seit dem Jahr 2000. Relevante Maschinendaten und Anlagen werden visualisiert, analysiert und in die IT-Landschaft
integriert. INCLUDIS positioniert sich als flexibler, innovativer
und internationaler Anbieter von webbasierten Real-Time Production Monitoring Systemen. INCLUDIS hat Kunden weltweit
und schöpft aus einem Erfahrungsschatz von 25 Jahren Automatisierung aus
Projekten in Europa, USA und China.
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Dargestellt werden neben einem geschichtlichen Abriss zur mitteldeutschen
Chemie- und Kunststoffbranche aktuelle Zahlen sowie Anwendungsbeispiele
aus den Schlüsseltechnologien Automobil- und Luftfahrtindustrie, Medizintechnik, Photovoltaik, Polymerelektronik, technischen Textilien und Optik.
Industrie- und Handelskammer (IHK) Potsdam
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Stand
Firmennachrichten
17.10.2013
Die günstigen Standortfaktoren für Investoren insbesondere an den großen
Chemiestandorten mit dem Stoffverbund im Mitteldeutschen Chemiedreieck
werden anhand aktueller Erweiterungen und Neuansiedlungen eingehend dargestellt. Darüber hinaus werden die Themen Fachkräftesicherung und Nachhaltigkeit sowie die Aktivitäten auf europäischer Ebene im Rahmen des Europäischen Chemieregionennetzwerkes ECRN aus der Branchenperspektive betrachtet.
Mitteldeutsche Chemie- und Kunststoff-branche stellt
Kompendium vor
Dritte Auflage der Publikation ”Das Zukunftscluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland” erscheint anlässlich der K 2013
Düsseldorf/Halle (Saale), 17.10.2013. Anlässlich der K 2013, der weltweit
größten Messe für Kunststoff und Kautschuk, erscheint die nunmehr dritte Auflage der 2007 erstmals veröffentlichten Publikation ”Das Zukunftscluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland” (Clusteratlas). Hochrangige Vertreter der Landesregierungen Sachsen-Anhalts, Sachsens, Thüringens und Brandenburgs sowie Partner aus Wissenschaft und Wirtschaft präsentieren das
Kompendium im Rahmen des ”Mitteldeutschen Tages” auf der K2013 in Düsseldorf erstmals der Öffentlichkeit.
”Der Clusteratlas zeigt die bisherigen Erfolge der chemischen und kunststoff-
verarbeitenden Industrie in Mitteldeutschland eindrucksvoll auf. Zugleich stehen wir vor großen Herausforderungen insbesondere im Hinblick auf die künftige Ausgestaltung der Energie- und Rohstoffpolitik. Diese Prozesse werden wir
mit der Neuaufstellung des Clusters aktiv begleiten”, sagte Dr. Christoph Mühlhaus, Sprecher des Clusters Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland, anlässlich
der Vorstellung der Broschüre.
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Ein großer Teil der Publikation widmet sich der Darstellung der beeindruckenden
Innovationslandschaft Mitteldeutschlands mit aktuellen Projekten wie Hypos und
seinen Chemieparks/Chemiestandorten, Netzwerken/Verbänden, Forschungseinrichtungen an Hochschulen, An-Instituten und außeruniversitäre Forschungseinrichtungen sowie Kompetenzzentren. Die Broschüre bietet damit einen exzellenten Überblick über die mitteldeutschen Branchenakteure und soll als Wegweiser dienen um Kompetenzfelder und Ansprechpartner konkret auffindbar zu
machen. Die Publikation erscheint in Deutsch und Englisch und soll den Zugang
zu Märkten, Kunden und Forschungspartnern erleichtern.
”Das Zukunftscluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland” (Clusteratlas) wird
herausgegeben von der isw Gesellschaft für wissenschaftliche Beratung und
Dienstleitung GmbH mit Sitz in Halle (Saale) und unterstützt durch die Investitionsund Marketinggesellschaft Sachsen-Anhalt mbH, die Wirtschaftsförderung Sachsen GmbH, die Landesentwicklungsgesellschaft Thüringen mbH, die ZukunftsAgentur Brandenburg GmbH sowie die Wirtschaftsinitiative für Mitteldeutschland GmbH.
Hintergrund:
Die 800 Unternehmen der mitteldeutschen Chemie- und Kunststoffindustrie mit
über 84.100 Beschäftigten haben im Jahr 2012 rund 22 Milliarden Euro umgesetzt. Mehr als ein Drittel ihrer Produkte geht ins Ausland. Diese Leistungs- und
Innovationskraft zeigen die über 90 Aussteller aus Brandenburg, Berlin, Sachsen, Sachsen-Anhalt und Thüringen auch auf der K 2013 an Einzel- und Gemeinschaftsständen. Ein Höhepunkt ist dabei der Mitteldeutsche Tag am 17.
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Oktober, der bereits zum dritten Mal in Folge veranstaltet wird. Im Rahmen eines
Pressegespräches, Messerundgängen mit Landesvertretern sowie einer Abendveranstaltung mit Kunststoffmodenschau wird die Bedeutung der Kunststoffindustrie in diesem Wirtschaftsraum im Herzen Europas herausgestellt.
Der ”Mitteldeutsche Tag auf der K2013” wird unterstützt durch die Investitionsund Marketinggesellschaft Sachsen-Anhalt mbH, die Wirtschaftsförderung Sachsen GmbH, die Landesentwicklungsgesellschaft Thüringen mbH sowie die ZukunftsAgentur Brandenburg GmbH. Organisatoren der Veranstaltung sind das
Cluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland, das Netzwerk der mitteldeutschen Chemiestandorte CeChemNet und die hallesche isw GmbH.
Kontakt:
isw GmbH
Seebener Straße 22
06114 Halle / Saale
Telefon: +49 (0) 345 / 299 82 726
Fax: +49 (0) 345 / 299 82 711
E-Mail: cluster-chemie-kunststoffe@online.de
Web: www.cluster-chemie-kunststoffe.de
Pressekontakt am 17.10.2013 auf der Messe:
Fiene Grieger +49 (0) 172 79 88 528, fiene.grieger@cechemnet.de
Mitteldeutsche Kunststoffbranche erfolgreich wie nie
zuvor
Mehr als 90 Aussteller aus Mitteldeutschland stellen sich auf
der K 2013 dem internationalen Wettbewerb
Düsseldorf, 17.10.2013. Die 800 Unternehmen der mitteldeutschen Chemie- und Kunststoffindustrie mit über 84.100 Beschäftigten haben im Jahr 2012 rund 22 Milliarden Euro umgesetzt. Mehr als ein Drittel ihrer Produkte geht ins Ausland.
Diese Leistungs- und Innovationskraft zeigen die über 90 Aussteller aus Brandenburg, Berlin, Sachsen, Sachsen-Anhalt und
Thüringen auch auf der K 2013, der weltgrößten Messe für
Kunststoff und Kautschuk, an Einzel- und Gemeinschaftsständen. Ein Höhepunkt ist dabei der Mitteldeutsche Tag am 17. Oktober, der bereits zum dritten
Mal in Folge veranstaltet wird. Im Rahmen eines Pressegespräches, Messe-
Beeindruckendes Wachstum in Mitteldeutschland
Die Jahre 2011 und 2012 waren die erfolgreichsten Jahre in der mitteldeutschen
Chemie- und Kunststoffbranche nach der Neustrukturierung des Industriezweiges in Mitteldeutschland. In allen vier Bundesländern - Sachsen, SachsenAnhalt, Thüringen und Brandenburg - haben die Chemie und Kunststoffbranchen in den zurückliegenden zehn Jahren ein beeindruckendes Wachstum erlebt. Die Zahl der Betriebe in der Chemischen Industrie stieg in dieser Zeit von
226 auf 288, die der Kunststoffbranche von 444 auf 520. Der Umsatz in der
Chemiebranche verdoppelte sich fast von 7,7 auf 14,4 Milliarden Euro. In der
mitteldeutschen Kunststoffbranche kletterte der Umsatz von 4,2 Milliarden auf
8,1 Milliarden Euro. An der positiven Entwicklung des Arbeitsmarktes in Mitteldeutschland waren beide Branchen in erheblichem Maße beteiligt. Die Beschäftigtenzahl in den Chemie-Unternehmen lag im Jahr 2002 bei gut 30 800 Männer
und Frauen. Zehn Jahre später waren es mit 40 100 knapp 10 000 Jobs mehr.
Noch deutlicher ist der Zuwachs an Beschäftigung in diesem Zeitraum bei der
Kunststoff verarbeitenden Industrie. Dort kletterte die Anzahl der Arbeitsplätze
von 30 300 auf 44 100.
Management Cluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland
16.10.2013
rundgängen mit Landesvertretern sowie einer Abendveranstaltung am Gemeinschaftsstand der deutschen Hauptstadtregion ab 18 Uhr in Halle 8b / Stand
E61 wird die Bedeutung der Kunststoffindustrie in diesem Wirtschaftsraum im
Herzen Europas herausgestellt. Die Vertreter der vier mitteldeutschen Bundesländer stellen anlässlich der K 2013 neben den jüngsten Branchenzahlen auch
die Neuauflage des Clusteratlas „Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland“ der Öffentlichkeit vor. Als Highlight der Abendveranstaltung werden im Rahmen einer
Modenschau eigens für die K Messe anfertigte Kleider aus Kunststoffen mitteldeutschen Ursprungs präsentiert.
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Ralf Christoffers, Minister für Wirtschaft und Europaangelegenheiten Brandenburg sagte anlässlich des Mitteldeutschen Tages: „Die Chemie- und Kunststoffindustrie ist eine Branche mit Tradition und Zukunft. In der brandenburgischen
Stadt Erkner wurde im Jahr 1909 mit Bakelit weltweit erstmals ein vollsynthetischer Kunststoff industriell hergestellt. Brandenburg ist damit Wiege des modernen Kunststoffzeitalters. Heute stellt die Branche in Brandenburg jeden achten
Arbeitsplatz im Verarbeitenden Gewerbe, zählt mit einem Anteil von rund 15 Prozent am Gesamtumsatz der brandenburgischen Industrie zu den wichtigsten Industriebranchen im Land. Um die Rahmenbedingungen für weiteres Wachstum
zu schaffen, hat die Landesregierung mit dem Cluster Kunststoffe und Chemie
ein klares Bekenntnis zur kunststoff- und gummiverarbeitenden sowie zur chemischen Industrie abgegeben.“
Laut Matthias Machnig, Minister für Wirtschaft, Arbeit und Technologie in Thüringen „gehört die Kunststoffbranche schon heute zu den fünf wichtigsten Industriebranchen Thüringens und weist seit Jahren eine überdurchschnittliche
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Innovations- und Wachstumsdynamik auf. Mit unserer Industriepolitik wollen wir
Thüringen weiter als innovatives Kunststoffland profilieren und gerade in diesem
Bereich für mehr Wachstum und Beschäftigung sorgen.“
„Die Kunststoffbranche zählt zu den Top 5 der Industrie in Sachsen-Anhalt
. Sehr erfreulich ist der erneute Zuwachs bei Beschäftigung und Umsatz im
laufenden Jahr. Um ihre Marktpositionen zu behaupten und neue Märkte zu
erobern, setzen viele kunststoffverarbeitende Unternehmen auf die K 2013.
Sie ist eine gute Leistungsschau, auf der neue Trends und Innovationen der
sachsen-anhaltischen Kunststoffbranche präsentiert werden können.“ Das sagte Sachsen-Anhalts Staatssekretärin im Ministerium für Wirtschaft und Wissenschaft, Dr. Tamara Zieschang auf der Pressekonferenz zum Mitteldeutschen Tag
auf der K 2013.
Sachsen gehört in Mitteldeutschland bei der Kunststoffverarbeitung zu den dynamischsten Ländern. Heute erarbeiten in ca. 150 Firmen rund 11 500 Mitarbeiter einen Jahresumsatz von rund 1,7 Milliarden Euro. Damit ist Sachsen nicht
nur im mitteldeutschen Raum eine Hochburg der Kunststoffverarbeitung. Seit
der weltweiten Finanz- und Wirtschaftskrise konnte sich die sächsische kunststoffverarbeitende Industrie sehr gut entwickeln und liegt heute deutlich über
dem Niveau von 2008. So stieg die Beschäftigung in der mittelständisch geprägten Branche in dieser Zeit um etwa 10 Prozent. Dabei hat sich die sächsische
Kunststoffindustrie deutlich rasanter entwickelt als im Durchschnitt Deutschlands. Während deutschlandweit der Umsatz der Branche seit 2008 um rund
sechs Prozent stieg, waren es in Sachsen 20 Prozent. Das Verhältnis von Umsatz und Beschäftigungswachstum macht deutlich, welch großen Produktivitätsschub die Kunststoffindustrie im vergangenen Jahrzehnt verzeichnen konnte.
Hintergrund:
Kontakt:
isw GmbH
Seebener Straße 22
06114 Halle / Saale
Telefon: +49 (0) 345 / 299 82 726
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Fax: +49 (0) 345 / 299 82 711
Pressekontakt am 17.10.2013 auf der Messe: Fiene Grieger +49 (0) 172 79 88
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14.10.2013
Kunststoffe aus Berlin-Brandenburg auf weltgrößter
Kunststoffmesse in Düsseldorf
Potsdam/Düsseldorf, 15. Oktober 2013 - Zum dritten
Mal in Folge wird sich die deutsche Hauptstadtregion
Berlin-Brandenburg mit einem Firmengemeinschaftsstand an der weltgrößten Kunststoffmesse „K 2013”, die vom 16. bis 23. Oktober 2013 in Düsseldorf stattfindet, beteiligen. Unter dem Motto „Kunststoffe aus
Tradition und Zukunft – Made in Berlin-Brandenburg” präsentieren sich 21 Aussteller aus Berlin und Brandenburg auf dem von der IHK Potsdam organisierten
Gemeinschaftsstand in der Halle 8 B, Stand E 61. Insgesamt ist die Region mit
30 Unternehmen vertreten und erreicht damit in diesem Jahr eine Rekordbeteiligung.
Erstmalig auf der Messe vertreten sind die Unternehmen: foxiflex GmbH & Co.
KG, Kloster Lehnin (flexible Spiralschläuche zur Zuführung von Kunststoffgranulaten und glasfaserverstärkten Kunststoffen), Fraunhofer-PYCO, Teltow (Entwicklung von Polymeren und Compositen), Mikroskoptechnik Rathenow GmbH
(hochpräzise optische Mess- und Prüfeinrichtungen), Märkische Faser GmbH,
Premnitz (Polyester und Polyesterfasern), Projektron GmbH, Berlin (Softwarelösungen für die Kunststoff- und Gummiindustrie), Technamation Technical Europe GmbH, Guben (Biopolymere NATUREGRAN, Composite EXTRUFIB) und
die Technische Universität Berlin (Mobile Express-Rheometer - neues mobiles
Messverfahren für Kunststoffmaterialeigenschaften).
Brandenburg hat sich zu einem bedeutenden Standort der europäischen Chemieund Kunststoffindustrie entwickelt. Mit rund 400 Unternehmen und 11.600 Beschäftigten ist das Cluster Kunststoffe und Chemie eine starke Säule der Industrie im Land Brandenburg und zählt zu den zehn wichtigsten Wachstumsund Exportbranchen. Das Clustermanagement ist bei der ZukunftsAgentur Brandenburg (ZAB) angesiedelt. Im Geschäftsjahr 2011 lag der Branchenumsatz bei
über 3 Milliarden Euro. Kaum eine andere Branche in Brandenburg ist so eng mit
anderen Wirtschaftszweigen verknüpft wie die Chemie- und Kunststoffindustrie.
Die Palette der Produkte erstreckt sich von hochwertigen, weltweit eingesetzten Autolacken über innovative Maschinenbauteile bis hin zu systemrelevanten
Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
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Informationen zur Messe:
Die Kunststoffmesse „K“ findet im Drei-Jahres-Turnus in Düsseldorf statt und
bietet mit 3.100 Ausstellern aus 56 Ländern einen vollständigen Überblick über
Maschinen und Anlagen, Materialien und Ausgangsstoffe sowie Fertigprodukte
aus Kunststoff und Kautschuk. Die Messe Düsseldorf als Veranstalter rechnet in
diesem Jahr mit über 220.000 Besuchern, davon über 50 % aus dem Ausland.
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Dabei wird die gesamte Entwicklungskette vom Monomer zum Bauteil durch
Fraunhofer PYCO abgedeckt.
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Vakuplastic Kunststoff GmbH & Co. KG
19057 Schwerin
Rudower Straße 68b
www.sazev.de
12529 Schönefeld
Gerd Poloski
Oliver Schwarz
Tel. +49 (0) 385 4802-11
Tel. +49 (0) 3379 20 31-31
Fax +49 (0) 385 4802-15
Fax +49 (0) 3379 20 31-39
info@sazev.de
info@vakuplastic.de
Mit dem Schweriner Kunststoffkompetenzzentrum (skk) unterstützt das Schweriner Aus- und Weiterbildungszentrum (saz) die Unternehmen der Kunststoff-,
Metall- und Elektrobranche bei der Weiterbildung, bei der Personal- und Organisationsentwicklung und dem Technologietransfer.
- Spritzgießen von Kunststoffen
Im Mittelpunkt der Weiterbildung steht die Qualifizierung in der Kunststoff-,
Metall- und Elektrotechnik von der Umschulung bis zur Fortbildung zum Industriemeister (IHK). Maßgeschneiderte Bildungsangebote mit modernsten Maschinen speziell im Kunststoffbereich auf der Basis einer intensiven Beratung
sind die Stärke des skk. Im skk wird die gesamte Palette der Kunststofftechnik
vom Lamineren bis zum Spritzguss und der komplette Prozess von der Konstruktion über die Maschinenbedienung und die Handlingstechnik bis zur Qualitätskontrolle qualifiziert.
- Saugheber
- Lohn-/ Auftragsspritzerei
- Saugnäpfe
- Befestigungselemente
- Rutschhemmende Füßchen
- Technische Teile aus Kunststoff
xTribo GmbH
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Kathrin Müller
www.technamation.com
Tel. +49 (0) 30 314 21479
Patricia Idilbi
Fax +49 (0) 30 314 21113
Geschäftsführerin
Kathrin.mueller@xtribo.de
Tel.: +49 (0) 3561 68 577 0
xTribo hat sich auf innovative tribologische Ingenieurleistungen und Messgeräte
auf dem Gebiet der Reibung spezialisiert.
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Fax: +49 (0) 3561 68 577 11
Die Basis bildet die „Methode der Dimensionsreduktion“. Dabei wird das ur-
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129
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sprüngliche 3D-System durch den Kontakt mit einer elastischen oder viskoelastischen Bettung ersetzt, also in ein1D-System überführt. Durch die Methode
sind Kontaktberechnungen ohne Messungen einfach und schnell möglich.
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auch als Wareneingangskontrollgerät verwendet werden.
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Fahrzeugbau
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04.03
Institutionen
Kerstin Dohrmann
Clustermanagerin Kunststoffe und Chemie
Industrie
Tel. +49 (0) 331 660 3290
Fax +49 (0) 331 660 3222
kerstin.dohrmann@zab-brandenburg.de
Die ZukunftsAgentur Brandenburg GmbH (ZAB) ist zentraler Ansprechpartner
im Land Brandenburg für Ansiedlungen, für die Unterstützung des Mittelstandes und für technologieorientierte Existenzgründungen. Als Wirtschaftsfördergesellschaft ist sie im Management der starken Wachstumscluster der deutschen Hauptstadtregion aktiv.
Im Cluster Kunststoffe und Chemie Brandenburg sind Unternehmen, Forschungseinrichtungen, Netzwerke, Sozialpartner, Wirtschaftsförderer sowie Akteure aus
Politik und Verwaltungen eng miteinander vernetzt.
Das bietet das Cluster:
Produktdetails
04.03
Institutionen
Unternehmensservice (Geschäftskontakte)
Geschäftspartnervermittlung, Lieferanten-Nachweis, Zulieferkatalog, Import-, Export- und Kooperationsservice,
Wirtschaftsförderung
- rund 400 Unternehmen und 11.600 Beschäftigte
- einzigartige Dichte von Hochschulen und wissenschaftlichen
Einrichtungen in der deutschen Hauptstadtregion
- Förderung und Unterstützung durch starke regionale und
europäische Netzwerke
- Identifizierung von Innovationspotentialen
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Dargestellt werden neben einem geschichtlichen Abriss zur mitteldeutschen
Chemie- und Kunststoffbranche aktuelle Zahlen sowie Anwendungsbeispiele
aus den Schlüsseltechnologien Automobil- und Luftfahrtindustrie, Medizintechnik, Photovoltaik, Polymerelektronik, technischen Textilien und Optik.
Adresse
Breite Str. 2 A-C
14467 Potsdam
Deutschland
Telefon
+49 331 2786251
Fax
+49 331 2786190
Internet Adresse
E-Mail
Stand
Firmennachrichten
17.10.2013
Die günstigen Standortfaktoren für Investoren insbesondere an den großen
Chemiestandorten mit dem Stoffverbund im Mitteldeutschen Chemiedreieck
werden anhand aktueller Erweiterungen und Neuansiedlungen eingehend dargestellt. Darüber hinaus werden die Themen Fachkräftesicherung und Nachhaltigkeit sowie die Aktivitäten auf europäischer Ebene im Rahmen des Europäischen Chemieregionennetzwerkes ECRN aus der Branchenperspektive betrachtet.
Mitteldeutsche Chemie- und Kunststoff-branche stellt
Kompendium vor
Dritte Auflage der Publikation ”Das Zukunftscluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland” erscheint anlässlich der K 2013
Düsseldorf/Halle (Saale), 17.10.2013. Anlässlich der K 2013, der weltweit
größten Messe für Kunststoff und Kautschuk, erscheint die nunmehr dritte Auflage der 2007 erstmals veröffentlichten Publikation ”Das Zukunftscluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland” (Clusteratlas). Hochrangige Vertreter der Landesregierungen Sachsen-Anhalts, Sachsens, Thüringens und Brandenburgs sowie Partner aus Wissenschaft und Wirtschaft präsentieren das
Kompendium im Rahmen des ”Mitteldeutschen Tages” auf der K2013 in Düsseldorf erstmals der Öffentlichkeit.
”Der Clusteratlas zeigt die bisherigen Erfolge der chemischen und kunststoffverarbeitenden Industrie in Mitteldeutschland eindrucksvoll auf. Zugleich stehen wir vor großen Herausforderungen insbesondere im Hinblick auf die künftige Ausgestaltung der Energie- und Rohstoffpolitik. Diese Prozesse werden wir
mit der Neuaufstellung des Clusters aktiv begleiten”, sagte Dr. Christoph Mühlhaus, Sprecher des Clusters Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland, anlässlich
der Vorstellung der Broschüre.
133
Ein großer Teil der Publikation widmet sich der Darstellung der beeindruckenden
Innovationslandschaft Mitteldeutschlands mit aktuellen Projekten wie Hypos und
seinen Chemieparks/Chemiestandorten, Netzwerken/Verbänden, Forschungseinrichtungen an Hochschulen, An-Instituten und außeruniversitäre Forschungseinrichtungen sowie Kompetenzzentren. Die Broschüre bietet damit einen exzellenten Überblick über die mitteldeutschen Branchenakteure und soll als Wegweiser dienen um Kompetenzfelder und Ansprechpartner konkret auffindbar zu
machen. Die Publikation erscheint in Deutsch und Englisch und soll den Zugang
zu Märkten, Kunden und Forschungspartnern erleichtern.
”Das Zukunftscluster Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland” (Clusteratlas) wird
herausgegeben von der isw Gesellschaft für wissenschaftliche Beratung und
Dienstleitung GmbH mit Sitz in Halle (Saale) und unterstützt durch die Investitionsund Marketinggesellschaft Sachsen-Anhalt mbH, die Wirtschaftsförderung Sachsen GmbH, die Landesentwicklungsgesellschaft Thüringen mbH, die ZukunftsAgentur Brandenburg GmbH sowie die Wirtschaftsinitiative für Mitteldeutschland GmbH.
Hintergrund:
Die 800 Unternehmen der mitteldeutschen Chemie- und Kunststoffindustrie mit
über 84.100 Beschäftigten haben im Jahr 2012 rund 22 Milliarden Euro umgesetzt. Mehr als ein Drittel ihrer Produkte geht ins Ausland. Diese Leistungs- und
Innovationskraft zeigen die über 90 Aussteller aus Brandenburg, Berlin, Sachsen, Sachsen-Anhalt und Thüringen auch auf der K 2013 an Einzel- und Gemeinschaftsständen. Ein Höhepunkt ist dabei der Mitteldeutsche Tag am 17.
Oktober, der bereits zum dritten Mal in Folge veranstaltet wird. Im Rahmen eines
Pressegespräches, Messerundgängen mit Landesvertretern sowie einer Abendveranstaltung mit Kunststoffmodenschau wird die Bedeutung der Kunststoffindustrie in diesem Wirtschaftsraum im Herzen Europas herausgestellt.
Der ”Mitteldeutsche Tag auf der K2013” wird unterstützt durch die Investitions-
134
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und Marketinggesellschaft Sachsen-Anhalt mbH, die Wirtschaftsförderung Sachsen GmbH, die Landesentwicklungsgesellschaft Thüringen mbH sowie die ZukunftsAgentur Brandenburg GmbH. Organisatoren der Veranstaltung sind das
isw GmbH
Seebener Straße 22
06114 Halle / Saale
Telefon: +49 (0) 345 / 299 82 726
Fax: +49 (0) 345 / 299 82 711
Pressekontakt am 17.10.2013 auf der Messe:
Fiene Grieger +49 (0) 172 79 88 528, fiene.grieger@cechemnet.de
Mitteldeutsche Kunststoffbranche erfolgreich wie nie
zuvor
Mehr als 90 Aussteller aus Mitteldeutschland stellen sich auf
der K 2013 dem internationalen Wettbewerb
Düsseldorf, 17.10.2013. Die 800 Unternehmen der mitteldeutschen Chemie- und Kunststoffindustrie mit über 84.100 Beschäftigten haben im Jahr 2012 rund 22 Milliarden Euro umgesetzt. Mehr als ein Drittel ihrer Produkte geht ins Ausland.
Diese Leistungs- und Innovationskraft zeigen die über 90 Aussteller aus Brandenburg, Berlin, Sachsen, Sachsen-Anhalt und
Thüringen auch auf der K 2013, der weltgrößten Messe für
Kunststoff und Kautschuk, an Einzel- und Gemeinschaftsständen. Ein Höhepunkt ist dabei der Mitteldeutsche Tag am 17. Oktober, der bereits zum dritten
Mal in Folge veranstaltet wird. Im Rahmen eines Pressegespräches, Messerundgängen mit Landesvertretern sowie einer Abendveranstaltung am Gemeinschaftsstand der deutschen Hauptstadtregion ab 18 Uhr in Halle 8b / Stand
E61 wird die Bedeutung der Kunststoffindustrie in diesem Wirtschaftsraum im
Herzen Europas herausgestellt. Die Vertreter der vier mitteldeutschen Bundesländer stellen anlässlich der K 2013 neben den jüngsten Branchenzahlen auch
die Neuauflage des Clusteratlas „Chemie/Kunststoffe Mitteldeutschland“ der Öf-
Beeindruckendes Wachstum in Mitteldeutschland
Die Jahre 2011 und 2012 waren die erfolgreichsten Jahre in der mitteldeutschen
Chemie- und Kunststoffbranche nach der Neustrukturierung des Industriezweiges in Mitteldeutschland. In allen vier Bundesländern - Sachsen, SachsenAnhalt, Thüringen und Brandenburg - haben die Chemie und Kunststoffbranchen in den zurückliegenden zehn Jahren ein beeindruckendes Wachstum erlebt. Die Zahl der Betriebe in der Chemischen Industrie stieg in dieser Zeit von
226 auf 288, die der Kunststoffbranche von 444 auf 520. Der Umsatz in der
Chemiebranche verdoppelte sich fast von 7,7 auf 14,4 Milliarden Euro. In der
mitteldeutschen Kunststoffbranche kletterte der Umsatz von 4,2 Milliarden auf
8,1 Milliarden Euro. An der positiven Entwicklung des Arbeitsmarktes in Mitteldeutschland waren beide Branchen in erheblichem Maße beteiligt. Die Beschäftigtenzahl in den Chemie-Unternehmen lag im Jahr 2002 bei gut 30 800 Männer
und Frauen. Zehn Jahre später waren es mit 40 100 knapp 10 000 Jobs mehr.
Noch deutlicher ist der Zuwachs an Beschäftigung in diesem Zeitraum bei der
Kunststoff verarbeitenden Industrie. Dort kletterte die Anzahl der Arbeitsplätze
von 30 300 auf 44 100.
Kontakt:
16.10.2013
fentlichkeit vor. Als Highlight der Abendveranstaltung werden im Rahmen einer
Modenschau eigens für die K Messe anfertigte Kleider aus Kunststoffen mitteldeutschen Ursprungs präsentiert.
135
Ralf Christoffers, Minister für Wirtschaft und Europaangelegenheiten Brandenburg sagte anlässlich des Mitteldeutschen Tages: „Die Chemie- und Kunststoffindustrie ist eine Branche mit Tradition und Zukunft. In der brandenburgischen
Stadt Erkner wurde im Jahr 1909 mit Bakelit weltweit erstmals ein vollsynthetischer Kunststoff industriell hergestellt. Brandenburg ist damit Wiege des modernen Kunststoffzeitalters. Heute stellt die Branche in Brandenburg jeden achten
Arbeitsplatz im Verarbeitenden Gewerbe, zählt mit einem Anteil von rund 15 Prozent am Gesamtumsatz der brandenburgischen Industrie zu den wichtigsten Industriebranchen im Land. Um die Rahmenbedingungen für weiteres Wachstum
zu schaffen, hat die Landesregierung mit dem Cluster Kunststoffe und Chemie
ein klares Bekenntnis zur kunststoff- und gummiverarbeitenden sowie zur chemischen Industrie abgegeben.“
Laut Matthias Machnig, Minister für Wirtschaft, Arbeit und Technologie in Thüringen „gehört die Kunststoffbranche schon heute zu den fünf wichtigsten Industriebranchen Thüringens und weist seit Jahren eine überdurchschnittliche
Innovations- und Wachstumsdynamik auf. Mit unserer Industriepolitik wollen wir
Thüringen weiter als innovatives Kunststoffland profilieren und gerade in diesem
Bereich für mehr Wachstum und Beschäftigung sorgen.“
„Die Kunststoffbranche zählt zu den Top 5 der Industrie in Sachsen-Anhalt
. Sehr erfreulich ist der erneute Zuwachs bei Beschäftigung und Umsatz im
136
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laufenden Jahr. Um ihre Marktpositionen zu behaupten und neue Märkte zu
erobern, setzen viele kunststoffverarbeitende Unternehmen auf die K 2013.
Sie ist eine gute Leistungsschau, auf der neue Trends und Innovationen der
sachsen-anhaltischen Kunststoffbranche präsentiert werden können.“ Das sagte Sachsen-Anhalts Staatssekretärin im Ministerium für Wirtschaft und Wissenschaft, Dr. Tamara Zieschang auf der Pressekonferenz zum Mitteldeutschen Tag
auf der K 2013.
14.10.2013
Sachsen gehört in Mitteldeutschland bei der Kunststoffverarbeitung zu den dynamischsten Ländern. Heute erarbeiten in ca. 150 Firmen rund 11 500 Mitarbeiter einen Jahresumsatz von rund 1,7 Milliarden Euro. Damit ist Sachsen nicht
nur im mitteldeutschen Raum eine Hochburg der Kunststoffverarbeitung. Seit
der weltweiten Finanz- und Wirtschaftskrise konnte sich die sächsische kunststoffverarbeitende Industrie sehr gut entwickeln und liegt heute deutlich über
dem Niveau von 2008. So stieg die Beschäftigung in der mittelständisch geprägten Branche in dieser Zeit um etwa 10 Prozent. Dabei hat sich die sächsische
Kunststoffindustrie deutlich rasanter entwickelt als im Durchschnitt Deutschlands. Während deutschlandweit der Umsatz der Branche seit 2008 um rund
sechs Prozent stieg, waren es in Sachsen 20 Prozent. Das Verhältnis von Umsatz und Beschäftigungswachstum macht deutlich, welch großen Produktivitätsschub die Kunststoffindustrie im vergangenen Jahrzehnt verzeichnen konnte.
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gehören mit zum Angebot der Mikroskop Technik Rathenow GmbH wie die Wartung und der Service von Mikroskopen.
Wir sind erfolgreich zertifiziert nach ISO/TS 16949:2009, DIN EN ISO 9001:2008
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Spritzguss und der komplette Prozess von der Konstruktion über die Maschinenbedienung und die Handlingstechnik bis zur Qualitätskontrolle qualifiziert.
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Fax +49 (0) 3871 451-282
Fax: +49 (0) 3561 68 577 11
nadia.einnolf@rowemed.de
RoweMed AG ist ein innovatives Unternehmen, das Spezialprodukte für die Medizintechnik herstellt. Die Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Standard- und innovativen Medizinprodukten für die
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- Identifizierung von Innovationspotentialen
xTribo GmbH
Die Basis bildet die „Methode der Dimensionsreduktion“. Dabei wird das ursprüngliche 3D-System durch den Kontakt mit einer elastischen oder viskoelastischen Bettung ersetzt, also in ein1D-System überführt. Durch die Methode
sind Kontaktberechnungen ohne Messungen einfach und schnell möglich.
Als weitere Innovation bieten wir das RheoQuick k500 an. Es misst die rheologischen Eigenschaften schnell und zuverlässig. Es kann aber auch als Wareneingangskontrollgerät verwendet werden.
- Wissens- und Technologietransfer
- Fachkräftesicherung und -entwicklung
- Vernetzung der Akteure und Internationalisierung
Handlungsfelder:
- Biopolymere
- Leichtbau / Verbundwerkstoffe
- Spezialitätenchemie
Cluster Kunststoffe und Chemie
14.10.2013
Steinstraße 104 - 106 14480
Potsdam
www.kunststoffe-chemie-brandenburg.de www.zab-brandenburg.de
Kerstin Dohrmann
Clustermanagerin Kunststoffe und Chemie Industrie
Tel. +49 (0) 331 660 3290
Fax +49 (0) 331 660 3222
kerstin.dohrmann@zab-brandenburg.de
Die ZukunftsAgentur Brandenburg GmbH (ZAB) ist zentraler Ansprechpartner
im Land Brandenburg für Ansiedlungen, für die Unterstützung des Mittelstan-
147
Potsdam/Düsseldorf, 15. Oktober 2013 - Zum dritten
Mal in Folge wird sich die deutsche Hauptstadtregion
Berlin-Brandenburg mit einem Firmengemeinschaftsstand an der weltgrößten Kunststoffmesse „K 2013”, die vom 16. bis 23. Oktober 2013 in Düsseldorf stattfindet, beteiligen. Unter dem Motto „Kunststoffe aus
Tradition und Zukunft – Made in Berlin-Brandenburg” präsentieren sich 21 Aussteller aus Berlin und Brandenburg auf dem von der IHK Potsdam organisierten
Gemeinschaftsstand in der Halle 8 B, Stand E 61. Insgesamt ist die Region mit
30 Unternehmen vertreten und erreicht damit in diesem Jahr eine Rekordbeteiligung.
Erstmalig auf der Messe vertreten sind die Unternehmen: foxiflex GmbH & Co.
148
www.k-online.de
www.k-online.de
KG, Kloster Lehnin (flexible Spiralschläuche zur Zuführung von Kunststoffgranulaten und glasfaserverstärkten Kunststoffen), Fraunhofer-PYCO, Teltow (Entwicklung von Polymeren und Compositen), Mikroskoptechnik Rathenow GmbH
(hochpräzise optische Mess- und Prüfeinrichtungen), Märkische Faser GmbH,
Premnitz (Polyester und Polyesterfasern), Projektron GmbH, Berlin (Softwarelösungen für die Kunststoff- und Gummiindustrie), Technamation Technical Europe GmbH, Guben (Biopolymere NATUREGRAN, Composite EXTRUFIB) und
die Technische Universität Berlin (Mobile Express-Rheometer - neues mobiles
Messverfahren für Kunststoffmaterialeigenschaften).
Brandenburg hat sich zu einem bedeutenden Standort der europäischen Chemieund Kunststoffindustrie entwickelt. Mit rund 400 Unternehmen und 11.600 Beschäftigten ist das Cluster Kunststoffe und Chemie eine starke Säule der Industrie im Land Brandenburg und zählt zu den zehn wichtigsten Wachstumsund Exportbranchen. Das Clustermanagement ist bei der ZukunftsAgentur Brandenburg (ZAB) angesiedelt. Im Geschäftsjahr 2011 lag der Branchenumsatz bei
über 3 Milliarden Euro. Kaum eine andere Branche in Brandenburg ist so eng mit
anderen Wirtschaftszweigen verknüpft wie die Chemie- und Kunststoffindustrie.
Die Palette der Produkte erstreckt sich von hochwertigen, weltweit eingesetzten Autolacken über innovative Maschinenbauteile bis hin zu systemrelevanten
Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Informationen zur Messe:
Produktübersicht
02.03.002
Fahrzeugbau
02.03.010
02.03.012
04.03
Institutionen
Produktdetails
04.03
Institutionen
Unternehmensservice (Geschäftskontakte)
Geschäftspartnervermittlung, Lieferanten-Nachweis, Zulieferkatalog, Import-, Export- und Kooperationsservice,
Wirtschaftsförderung
Die Kunststoffmesse „K“ findet im Drei-Jahres-Turnus in Düsseldorf statt und
bietet mit 3.100 Ausstellern aus 56 Ländern einen vollständigen Überblick über
Maschinen und Anlagen, Materialien und Ausgangsstoffe sowie Fertigprodukte
aus Kunststoff und Kautschuk. Die Messe Düsseldorf als Veranstalter rechnet in
diesem Jahr mit über 220.000 Besuchern, davon über 50 % aus dem Ausland.
Ansprechpartner:
Jens Ullmann, Leiter des Fachbereichs International der IHK Potsdam, Tel.
01761-2786251,
E-Mail: jens.ullmann@potsdam.ihk.de
149
150
www.k-online.de
www.k-online.de
stoffen Erforschung neuartiger zerstörungsfreier Prüfverfahren für Kunststoffe
und Kunststoffverbunde
Institut für Kunststofftechnik, Universität
Stuttgart
Verarbeitungstechnik:
Adresse
Böblinger Str. 70
70199 Stuttgart
Deutschland
Telefon
+49 711 68562801
Fax
+49 711 68585335
Internet Adresse
www.ikt.uni-stuttgart.de
E-Mail
info@ikt.uni-stuttgart.de
Stand
Produktübersicht
04.06
Produktentwicklung:
Neue Werkstoffmodelle für die FEM Beschleunigte Alterung und Modellerstellung zur Lebensdauervorhersage Systematiken für die effiziente Schadensanalyse
Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und
Handwerk an der RWTH Aachen
Adresse
Pontstr. 49
52062 Aachen
Deutschland
Telefon
+49 241 8093806
Fax
+49 241 8092262
Internet Adresse
www.ikv-aachen.de
E-Mail
zentrale@ikv.rwth-aachen.de
Stand
Institut für Kunststofftechnik, Universität...
Produktdetails
04.06
Weiterentwicklung von Prozessen der Kunststoffverarbeitung Fortentwicklung
des HELIBAR®-Extruderkonzeptes (Hochleistungsextrusion) Analyse und Verbesserung von Granulierprozessen Analyse, Modellierung und Simulation von
Fließprozessen (Prozesssimulation)
Institut für Kunststofftechnik, Universität...
Dienstleistungen
Was wir Ihnen bieten
Technische Beratung auf dem gesamten Gebiet der Kunststofftechnik Schadensanalysen und Gutachten Gemeinsame Forschungs- und Verbundprojekte, Kooperationsprojekte und Auftragsforschung Aufbereitung und Compoundierung zur Modifizierung und Optimierung von polymeren Werkstoffen nach Ihren
Wünschen Anpassung zerstörungsfreier Prüfverfahren auf Ihre Anwendung Akkreditierte Prüfungen nach DIN EN ISO 17025:2005 Kunststoffverarbeitung in
unserem Maschinenpark für Ihre Kleinserien
Forschungsschwerpunkte
Werkstofftechnik:
Reaktive Extrusion zur Neu- und Weiterentwicklung polymerer Werkstoffe Entwicklung von Biokunststoffen Funktionalisieren und Blenden von Polymerwerk-
151
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www.k-online.de
Firmennachrichten
20.09.2013
Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in...
IKV und 14 Partner präsentieren ambitioniertes
Projekt: Reactive Moulding
ant, EM-Systeme, ENGEL AUSTRIA, Gummiwerk Kraiburg, gwk Gesellschaft
Wärme Kältetechnik, Hasco Hasenclever, Hennecke, Keller Lufttechnik, Kistler
Instrumente, LANXESS Deutschland, P-D Interglas Technologies, Piovan sowie
Schöfer.
Halle 14/C16
Aachen, im September 2013 – Das Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an
der RWTH Aachen ist auch in diesem Jahr auf der K
in Düsseldorf vom 16. -23. Oktober 2013 mit einem eigenen Stand in Halle 14/C16 vertreten. In einem ehrgeizigen Messeprojekt, an dem sich 14 Projektpartner
beteiligen, zeigt das IKV die Verarbeitung von Faserverstärkten Kunststoffen (FVK) mit thermoplastischen Matrices im Spritzgießprozess. Dabei kombinieren die Forscher die Verfahrensvorteile des Flüssigimprägnierens, das die Verarbeitung
textiler Preforms ermöglicht, mit den Vorteilen einer thermoplastischen Matrix.
Sie entwickeln dafür einen komplett automatisierten und hochintegrierten Prozess und machen sich die so genannte In-Situ-Polymerisation zunutze. Mit der
Übertragung auf den Spritzgießprozess als In-Situ-Spritzgießen entstehen aus
komplexen Faserhalbzeugen und einem Monomer direkt im Spritzgießwerkzeug
Bauteile in Großserie. Als Demonstrator-Bauteil wählten die IKV-Forscher einen
Schienbeinschoner.
Die gängigen Fertigungsverfahren für FVK-Bauteile weisen gewisse Nachteile auf. Sie benötigen bislang zwei voneinander getrennte Prozesse (wie z. B.
Organobleche: Imprägnierung und Formgebung). Darüber hinaus ist die Formgebung auf vergleichsweise einfache Geometrien beschränkt und die erreichbaren Oberflächenqualitäten sind begrenzt. Die IKV-Verfahrenskombination soll
diese Nachteile wettmachen. Beim In-Situ-Spritzgießprozess erfolgt die Imprägnierung der textilen Preforms mit niedrig viskosem Caprolactam, einem Monomer und dessen Reaktion durch in-Situ-Polymerisation zu Polymanid 6.
Voraussetzung für diesen innovativen Prozess sind neben einer optimierten
Matrix-Rezeptur, angepasste Faser-/Schlichtesysteme, eine spezielle Spritzgießmaschinentechnik und vor allem eine neuartige Werkzeug-, Dicht- und Verfahrenstechnik.
Der Schienbeinschoner soll die Leistungsfähigkeit des Verfahrens demonstrieren. Er besteht aus einem Schild aus TP-FVK und einer Weichkomponente aus
einem thermoplastischen Elastomer (TPE). Damit besitzt das Bauteil hohe mechanische Eigenschaften, gutes Impact-Verhalten, geringes Gewicht und hohen
Tragekomfort. Zudem ermöglicht der hochintegrierte, innovative Prozess hohe
Stückzahlen, das erklärte Ziel für die Großserienproduktion.
Zu den Partnern des IKV-Messeprojekts gehören: ASS Maschinenbau, Clari-
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www.ikv-aachen.de
Schienbeinschoner – Demonstrationsbauteil aus TP-FVK und TPE, hergestellt
im In-Situ-Spritzgießverfahren (Bild: IKV)
19.09.2013
IKV auf dem Science Campus: Funktionsintegration
Zum Thema „Funktionsintegration“ demonstriert das
Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV), wie die Integration von Verfahren, Materialien und Technologien
zur Herstellung hochwertiger Produkte und innovativer
Anwendungen, zum Beispiel bei den optischen Technologien, genutzt werden kann.Das IKV zeigt z. B.
neue Verfahren zur Verkürzung der Prozesskette wie das integrierte MetallKunststoff-Spritzgießen oder die Projektilinjektionstechnik – eine Weiterentwicklung der GIT und WIT. Gezeigt werden auch so genannte integrierte Produkte,
wie z. B. Strukturbauteile aus Kunststoff und Metall oder Komponenten für E&EAnwendungen auf Basis innovativer elektrisch leitfähiger Kunststoffcompounds.
Science Campus, Halle 7
Extrusion von Prägefolien im IKV-Technikum (Foto: IKV/Winandy)
19.09.2013
IKV auf dem Science Campus: Funktionale
Kunststoffoberflächen
Zum Thema „Funktionale Kunststoffoberflächen“ gibt
das IKV einen Überblick über Anwendungen und ihre
innovativen Herstellungsverfahren wie Spritzgießen,
Thermoformen, Extrusionsblasformen und Plasmabeschichten. Gezeigt wird eine Prozesskette für mikrostrukturierte Oberflächen von der Werkzeugfertigung
bis zur Funktionsprüfung. Das variotherme Extrusionsprägen mikrostrukturierter Folien wird live am Extruder demonstriert.
Science Campus, Halle 7
Kontaktwinkelmessung zur Bewertung von superhydrophoben Folienoberflächen (Bild: IKV)
154
www.k-online.de
www.k-online.de
schung (BMBF) für die Förderung des Projekts mit dem Förderkennzeichen 13
N 11306.
20.03.2013
Effiziente Wirkstofffreisetzung durch resorbierbaren
Schaumstoff
www.ikv-aachen.de
Aufbau des resorbierbaren Wirkstofffreisetzungssystems (Bild: IKV)
IKV entwickelt Trägersystem zur Behandlung der überaktiven Harnblase
20.03.2013
Aachen, Januar 2013. Zur Behandlung der überaktiven Harnblase erforscht das Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der
RWTH Aachen gemeinsam mit Partnerinstituten ein System zur gezielten Freisetzung von Wirkstoffen. Das sogenannte Drug-Delivery-System (DDS) besteht
aus einer mit Wirkstoff beladenen Polymermatrix, sogenannten Mikrosphären,
die in einem geschäumten, resorbierbaren Trägersystem eingebettet sind. In
diesem Verbundprojekt ist es die Aufgabe des IKV, das geschäumte Trägersystem zu entwickeln. Weitere Projektpartner sind die Dr. Pfleger GmbH, die
Hemoteq AG, das DWI an der RWTH Aachen sowie die Urologie des Klinikums
der RWTH Aachen.
Bei dieser Behandlungsmethode wird mit einer passenden Vorrichtung das
Drug-Delivery-System (DDS) direkt in der Harnblase platziert. Die Wirkstofffreisetzung und die Ausscheidung des Systems werden über das Degradationsverhalten des Trägersystems gesteuert. Vorteilhaft gegenüber der Einnahme von
Tabletten ist, dass der gesamte Organismus nicht belastet wird. Auch ist eine
regelmäßige Katheterisierung, in der Regel mehrmals täglich, nicht mehr erforderlich.
Das Trägersystem wird am IKV mittels des CESP-Verfahrens (Controlled Expansion of Saturated Polymers) hergestellt. Dieses Verfahren ermöglicht es, temperaturempfindliche Materialien in einer CO2-Atmosphäre unter hohem Druck
(ca. 50 bar) bei niedrigen Temperaturen (ca. 50 °C) zu verarbeiten. Durch eine
Anlagenerweiterung des CESP-Verfahrens kann ein pulverförmiges PolymerMikrosphären-Gemisch über eine druckgesteuerte, stufenlose Entlastung gezielt geschäumt werden. Über die Einstellung der Schaumstruktur ist es möglich, das Degradationsverhalten des Trägersystems an die medizinisch erforderlichen Zeiträume anzupassen. Eine Dosieranlage sowie an die Analgentechnik
angepasste Kavitäten, sorgen für eine reproduzierbare Herstellung der Trägersysteme im Milligramm-Bereich.
Diese Anlagenerweiterung lässt weitere Anwendungen im Bereich der resorbierbaren, wirkstofftragenden Implantate zu. Durch die reproduzierbare Dosierung
der Materialien und die optimierte Verfahrensregelung sind beispielsweise auch
poröse Osteosyntheseplatten oder Gefäßstützen denkbar.
Die beteiligten Institute danken dem Bundesministerium für Bildung und For-
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Rhepro 21 – CFK-Bootsrumpf mit innovativer
Technologie gefertigt
IKV-Know-how für den Segelsport
Aachen, Februar 2013. Rhepro 21 steht für einen
R(H)Eproduzierbaren auf faserverstärkten Kunststoffen basierenden Bootsentwurf des Segelclubs RHE
in Hamburg. Assistenten des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV) an der
RWTH Aachen unterstützen mit dem akademischen Segelverein der RWTH
(ASV) die Herstellung der Rumpf- und Deckschale der Rhepro 21. Die beiden
Schalen werden vollständig in Sandwichbauweise mit kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK) im VAP®-Verfahren hergestellt.
Bei der Fertigung der Rumpf- und Deckschale mittels der VAP®-Technologie
(vacuum assisted process) erreicht das Team der Rhepro 21 in Aachen eine flächige und vollständige Evakuierung sowie ein optimales Infusionsergebnis ohne
trockene Stellen. Der Laminataufbau der beiden Schalen basiert auf einem 10
mm dicken PET-Strukturschaumstoff des Typs Airex® T92.100. Dieser wird eingefasst durch 1 mm dicke Decklaminate aus Kohlenstofffaser-Biaxialgelegen.
Für die Imprägnierung von Schaum und Fasern wird das niedrigviskose Epoxidharzsystem RIM135/RIMH137 verwendet. Neben der hohen Prozesssicherheit
durch das Anwenden des VAP®-Verfahrens überzeugt das Fertigungsergebnis
durch sehr gute Oberflächen, Struktureigenschaften und sehr geringe Porositäten in den Bauteilen. Mit dem VAP®-Membransystem der Trans-Textil GmbH
und dem verfahrenstechnischen Support der Composyst GmbH gelingt die zügige Technologieumsetzung. Die beim Segelclub RHE vorhandenen und für das
Projekt kostenfrei zur Verfügung gestellten Formwerkzeuge vermeiden zusätzliche Investitionen.
Die für den Eigenbau konzipierte Rhepro 21 zeigt sich mit einer Länge von 6,40
m, einer Breite von 2,40 m und einer Segelfläche von bis zu 70 m² unter Gennaker als sportliche Kieljolle mit hohem Leistungspotenzial bei gleichzeitig guten
Stabilitäts- und Festigkeitsreserven. Der 2 m lange Hubkiel, den das Aachener
Team beim Boot mit der Baunummer 3 erstmals in der Schwenkkiel-Technologie
umsetzt, ermöglicht einen variablen Tiefgang. Das Segelrevier lässt sich daher
flexibel wählen und das Boot gut trailern. Das Gesamtgewicht des Bootes, inklusive des Kiel-Ballasts von ca. 230 kg, soll nach der Fertigstellung 500 kg nicht
156
www.k-online.de
www.k-online.de
übersteigen. Zum idealen Zielgewicht verhilft dem Aachener Team das VAP®Verfahren. Dies erlaubt im Vergleich zu traditionellen Infusions-Verfahren die exakte Berechnung der benötigten Harzmenge ohne ein zusätzliches Durchspülen
im Fertigungsprozess.
Professor Christian Hopmann, Leiter des IKV und in seiner Freizeit Hobbysegler, äußerte sich folglich anerkennend zum Engagement für die Rhepro 21: „Ein
solches Ergebnis erzielt man nur durch Leidenschaft und unermüdlichen Einsatz in der Freizeit – Leidenschaft nicht nur für das Segeln, sondern mindestens
genauso auch für den Werkstoff und die Fertigungstechnik. Forschungsgelder
gibt es für so ein ambitioniertes Projekt nicht.“
spätere Reklamationen vermeiden.
Stand der Technik zur Qualitätsüberwachung von Kautschukprofilen ist die
Inline-Inspektion von Oberflächen mit kamerabasierten Systemen. Damit gelingt
die zuverlässige Detektion aller typischen Fehlstellen bei hohen Bahngeschwindigkeiten. Auch die Außengeometrie von Profilen kann bereits direkt in der Extrusionslinie überprüft werden. Die bislang verfügbaren Verfahren lassen jedoch
keine frühe und durchgängige Inline-Kontrolle der inneren Geometrie zu. Diese
Lücke schließt das neu entwickelte MRT-Messsystem zur Inline-Kontrolle der
Wanddicken von Kautschukprofilen.
www.ikv-aachen.de www.itmc.rwth-aachen.de
Die Fertigstellung und Jungfernfahrt ist für den Sommer 2013 vorgesehen. Dann
kann das Boot europaweit fürs Regatta-Segeln genutzt werden. Ein besonderer Dank gilt allen Sponsoren, ohne die dieses Projekt nicht realisiert werden
könnte.
Produktübersicht
www.rhepro-aachen.de www.ikv-aachen.de www.vap-info.com
02.01.010
Verlobung: Anpassen von Rumpf- und Deckschale der Rhepro21 im FVKTechnikum des IKV. (Foto: IKV)
03.02.002.01.03
Spritzgießmaschinen über 1000 kN bis 4000 kN
Schließkraft
03.06.001
04.03
Institutionen
04.06
20.03.2013
Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in...
Bessere Qualität für Kautschukprofile
IKV und ITMC entwickeln gemeinsam Inline-Messsystem
für Wanddicken
Aachen, März 2013. Wissenschaftler/innen des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und
Handwerk und des Instituts für Technische und Makromolekulare Chemie (ITMC) an der RWTH Aachen erforschen die InlineMessung der inneren Struktur eines extrudierten Verbundprofils. Dabei setzen
sie die aus der Medizintechnik bekannte Magnetresonanztomografie (MRT) zur
Bildgebung und ein PC-System zur Bildauswertung ein. Dieses Gesamtsystem
ermöglicht die Messung direkt in der Kautschuk-Extrusionslinie.
Das in dem aktuell entwickelten Messverfahren eingesetzte MRT ist mit Permanentmagneten ausgestattet. Im Gegensatz zu den auf Supraleitung basierenden
Sensoren in der Medizintechnik ist das System somit klein, robust, praktisch
wartungsfrei und kostengünstig. Dieses System ermöglicht auch einen industriellen Einsatz. Bisher gibt es auf dem Markt kein Messsystem, mit dem die innere
Struktur eines extrudierten Verbundprofils direkt in der Extrusionslinie bestimmt
werden kann. Aktuelle Messsysteme arbeiten offline und stichprobenartig. Das
neue Messsystem detektiert erstmals bereits sehr früh fehlerhafte Bereiche und
Abweichungen von der Soll-Geometrie. Der Profilhersteller kann so zeitnah und
während der laufenden Produktion gegensteuern und damit Ausschuss sowie
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www.k-online.de
www.k-online.de
JB TECNICS SAS
Produktübersicht
Adresse
Zone Artisanale en Grain
39360 Molinges
Frankreich
Telefon
+33 3 84414200
Fax
+33 3 84424628
Internet Adresse
www.groupejbt.com
E-Mail
jbtecnics@jbtecnics.com
Stand
Firmennachrichten
07/18/2013
JB TECNICS SAS
JB TECNICS SAS
02.01.010
02.03.002
Fahrzeugbau
02.03.007
Kunststoffwaren und -teile für Elektrotechnik
02.03.010
02.03.011
Kunststoffwaren und -teile für den Maschinenbau
02.03.012
02.04.003.01
Technische Teile aus Standard-Thermoplasten
02.04.003.02
Technische Teile aus technischen Thermoplasten
02.04.003.03
Technische Teile aus Hochleistungs-Thermoplasten
02.04.003.05
Technische Teile aus pastösen Duroplasten (BMC,
SMC)
02.05.024
Glasfaserverstärkte Kunststoffteile (GFK)
02.05.041
Membranen
02.05.075.01
Glasfaserverstärkte Kunststoffteile
02.05.075.02
Sonstige Faserverstärkte Kunststoffteile
03.06.001
04.05
Lohnarbeiten
50 years
50 years
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www.k-online.de
www.k-online.de
Produktdetails
04.05
JB TECNICS SAS
Lohnarbeiten
Firmennachrichten
27.03.2013
Kunststoff Information Verlagsgesellschaft mbH
„Polyglobe“
PRODUCT INFORMATION:
„Polyglobe“ – Online-Datenbank zur weltweiten KunststoffProduktion / Innovative und kostengünstige Lösung für
mittelständische Kunststoffverarbeiter
- Research and development: consultancy and help in innovation
- 70 injection machines from 15 to 600 Tons equipped of 6 axis Robots
Bad Homburg, 22. Februar 2013 – Zur Verbesserung
von Transparenz und Planungssicherheit im Kunststoffeinkauf hat der Branchendienst Kunststoff Information (KI), Bad Homburg, eine völlig neue Online-Datenbank vorgestellt. „Polyglobe“ enthält weltweite Angaben zu Kunststoffproduzenten, deren Anlagen
und Kapazitäten, Force Majeures, Wartungen, Drosselungen und Ausbau- oder
Stilllegungs-Plänen.
- 2 000 sq. m of cleanrooms (ISO7)
- Specific equipment post injection
- Metrology department: 3D contact and video
- CAD and CAM
- Complete mechanical workshop: milling, EDM, high speed machining…
- Global projects management (assembling, finishing, packaging, sterilization...)
and of their validations.
Adresse
Saalburgstr. 157
61350 Bad Homburg
Deutschland
Telefon
+49 6172 9606-0
Fax
+49 6172 9606-99
Internet Adresse
www.kiweb.de
E-Mail
info@kiweb.de
Stand
Für nahezu alle Kunststoffsorten sowie deren wichtigste Vorprodukte werden
rund 4.220 Anlagen an fast 1.000 Standorten in 78 Ländern präsentiert. Auswertungen sind auf einfache Weise nach Produkten, Regionen oder Unternehmen
möglich. Auf Produzentenebene werden Joint-Ventures und Konzernverbunde
sowie der Integrationsgrad jedes Herstellers dargestellt. 5-Jahres-Forecasts geben einen Ausblick auf zukünftige Angebotsstrukturen.
Die Datenbank wird tagesaktuell gepflegt und stellt so dem Nutzer zu jedem
gewünschten Zeitpunkt zuverlässige Informationen bereit.
Polyglobe richtet sich an insbesondere an Kunststoffverarbeiter mit strategisch
ausgerichtetem Rohstoffeinkauf, denen die bislang erhältlichen Produkte anderer Anbieter zu kostspielig oder zu wenig an ihren Bedürfnissen orientiert sind.
Polyglobe ist in Deutsch und Englisch nutzbar und wird für nur 1.480 Euro jährlich angeboten.
Weitere Informationen finden Sie online unter www.Polyglobe.net
14.03.2013
Standard-Thermoplaste Januar 2013:
Standard-Thermoplaste Januar 2013: Anhebungen werden im Monatsverlauf eingebremst / Dennoch spürbare Margenzugewinne der Erzeuger / Verschlafener
Nachfragestart ins neue Jahr / Februar mit ähnlichen
Signalen
Bad Homburg, 6. Februar 2013 – Die europäischen
Märkte für Standard-Thermoplaste legten einen verhaltenen, letztlich unentschlossen wirkenden Start in das neue Jahr 2013 hin.
161
162
www.k-online.de
www.k-online.de
Dies berichtet der Branchendienst „KI – Kunststoff Information“. Zwar traten die
PE-Hersteller mit dreistelligen Forderungen trotz gleichbleibender Kostenbasis
vehement in die Arena ein, im Monatsverlauf aber dämpften sich die erreichbaren Anhebungen auf 20 bis 40 EUR/t deutlich ein. Dennoch blieben damit
am Ende Margengewinne in den Büchern der Anbieter hängen. Ein ähnliches
Bild zeigte sich in der C3-Strecke, wo der nochmalige leichten Nachlass von
13 EUR/t beim Propylen dafür sorgte, dass die Wünsche der Produzenten bei
maximal +30 EUR/t eingebremst wurden. Da taten sich die PVC-Anbieter mit
Anhebungen zwischen 10 und 15 EUR/t beim Basismaterial deutlich schwerer,
obwohl sie prinzipiell bedrängter dastehen als die Produzenten in den Olefinstrecken. Bei PS reichte es noch zur Durchreichung der um 60 EUR/t gestiegenen SM- Kosten, bei der Schaumvariante EPS nicht einmal das.
Trotz diverser Einschränkungen, anhaltender Drosselungen und Epxortanstrengungen zeigte das Angebot in weiten Teilen weiterhin Tendenzen zur Reichhaltigkeit. Ein Hinweis wohl auch auf den verhaltenen Abfluss, der sich durch
die Mischung aus verlängerten Betriebsurlauben, noch etwas verschlafen wirkenden Endmärkten, hohen Preisbarrieren und vorsichtiger Lagerhaltung ergab.
Immerhin waren hier und da im Monatsverlauf Belebungen erkennbar.
Kunststoff Information Verlagsgesellschaft mbH Saalburgstraße 157 D-61350
Bad Homburg Telefon +49 (0) 6172 9606-0 Telefax +49 (0) 6172 9606-99 info@kiweb.de www.kiweb.de
Mit Rollover bei Ethylen, ganz leichten Zuwachs von 10 EUR/t bei Propylen und einer wieder um 40 EUR/t nachlassenden SM-Kontraktreferenz scheinen die wesentlichen Polymer- Gleise für den Februar vorgezeichnet. Zwar stehen weiter Forderungen bis 70 EUR/t bei den Polyolefinen im Raum und die
Styrolkunststoff-Anbieter wollen durch Rollover ihre Margen verbessern, das
wird aber in den meisten Fällen sicher nur teilweise gelingen können.
Kurzprofil KI – Kunststoff Information Seit über 40 Jahren versorgt „KI – Kunststoff Information“ Führungskräfte in der deutschen und europäischen Kunststoffindustrie mit entscheidungswichtigen Business-Informationen. Das Leistungsspektrum umfasst einen wöchentlich erscheinenden Print-Newsletter sowie
ein umfangreiches Online-Portal. Zum Angebot gehören u. a. KunststoffPreise, Marktberichte, tägliche Nachrichten, E-Mail-Services, Analyse-Tools und
ein Online-Archiv. Der Branchendienst „KI – Kunststoff Information” zählt in
Deutschland zu den wichtigsten Medien für die Kunststoffindustrie und hat die
höchste Anzahl bezahlter Abonnements aller entsprechenden Publikationen.
Die KI-Preisindizes sind industrieweit akzeptiert und in die Gleitklauseln unzähliger Lieferverträge eingebunden. Mehr als 5.000 europäische Unternehmen vertrauen den Daten und Berichten von KI. Weitere Informationen finden Sie unter
www.kiweb.de.
163
Rückfragen: Christine Halfen, christine.halfen@kiweb.de, Tel. + 49 (0) 6172
9606-12
Produktübersicht
04.02.004
Fachzeitschriften
04.06
KUNSTSTOFF-PROFI Verlag GmbH & Co. KG
Adresse
Saalburgstr. 157
61350 Bad Homburg
Deutschland
Telefon
+49 6172 960610
Fax
+49 6172 960699
Internet Adresse
www.k-profi.de
E-Mail
info@k-profi.de
Stand
Halle EN, 01 (Seite 292)
Produktübersicht
04.02.004
Fachzeitschriften
164
www.k-online.de
www.k-online.de
Produktdetails
04.02.004
Fachzeitschriften
Firmennachrichten
15.07.2013
Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH
MiKA – Applikationszentrum für
Mikrokunststofftechnologien am KuZ
K-PROFI
High-Tech für Mikrokunststoff-Anwendungen
Vor Ort am Puls der Branche:
K-PROFI informiert Entscheider in der gesamten Kunststoffbranche, schafft einen intensiven Austausch unter Praktikern.
Effizienz für Hochkostenländer:
K-PROFI hilft Kunststoffverarbeitern in Deutschland, Österreich und der Schweiz, effizienter zu produzieren und neue Marktchancen zu
nutzen.
Exklusives Werbeumfeld:
K-PROFI bietet der Zulieferindustrie ein besonders attraktives Umfeld und eine
anhaltend hohe Werbewirksamkeit.
Höchste Präzision verspricht die umfangreiche Ausstattung des MiKA. Dazu
zählen fünf Mikrospritzgießmaschinen, zwei Kleinstspritzgießmaschinen, eine
Ultraschall- sowie Heißprägeanlage für Mikrokunststoffteile, variable Verpackungsund Montageautomatisierungen sowie Prüf- und Messplätze für Mikroformteile.
Reinraumbedingungen der Klasse ISO 7 gestatten die Bearbeitung anspruchsvoller Aufgaben z.B für Medizintechnik, Sensorik oder Optik.
Adresse
Erich-Zeigner-Allee 44
04229 Leipzig
Deutschland
Telefon
+49 341 4941500
Fax
+49 341 4941555
Internet Adresse
www.kuz-leipzig.de
E-Mail
info@kuz-leipzig.de
Stand
Halle 08a, F11-2 (Seite 314)
Die Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH (KuZ) stellt
auf der K 2013 erstmalig ihr neues Applikationszentrum für Mikrokunststofftechnologien – MiKA – der Öffentlichkeit vor. Das KuZ ist seit mehr als 15 Jahren
Spezialist auf dem Gebiet der Mikrokunststofftechnologien. Mit dem MiKA hat es seine Mikro-Kompetenzen in einem neuen Applikationszentrum gebündelt. Zielstellung ist eine breite Entwicklung neuer Produkte, Verfahren und Technologien. Das MiKA versteht sich in erster Linie als
Forschungs- und Entwicklungspartner für alle Branchen, in denen mikrokunststofftechnische Lösungen gefordert sind. Von der Idee bis zur Marktreife entwickelt das MiKA mit und für seine Partner Lösungen entlang der gesamten
Prozesskette. Das beginnt mit Machbarkeitsstudien und führt bis zur Begleitung
in die Serienproduktion.
Mit Formteilgewichten von 1 mg bis 10.000 mg wird ein breites Spektrum unterschiedlichster Teileanforderungen bedient. Umfangreiche Erfahrungen in 1Koder 2K-Technik, mit Einlegeteilen im vertikalen Mikrospritzguss oder mit den
unterschiedlichsten Materialien ermöglichen anwendungsgerechte Lösungen
auf höchstem Niveau. Mikrostrukturierungsverfahren von Kunststoffoberflächen
komplettieren das breite Technologiespektrum.
DiagBes V6.0 - Software mit artikelbezogener Fehleranalyse
Auf dem KuZ-Messestand wird erstmals die neueste Version der Fehlerdiagnoseund -beseitigungssoftware DiagBes präsentiert. Die Besucher können das Programm für die systematische Beseitigung von Qualitätsmängeln beim Spritzgießen, in der Extrusion und PUR-Verarbeitung live auf dem Messestand testen.
Neu ist die artikel- bzw. artikelgruppenbezogene Fehlererfassung mit entsprechender statistischer Auswertung. Die Einbindung firmenspezifischer Dokumente ermöglicht eine bessere Integration von DiagBes V6.0 in betriebliche Abläufe.
Besuchen Sie das KuZ in Messehalle 8a auf dem GKV-Plaza Stand-Nummer
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F11-2.
Kunststoffverbund Brandenburg Berlin
Produktübersicht
Schipkauer Str. 1
01987 Schwarzheide
Deutschland
Telefon
+49 355 28913091
Fax
+49 355 28913099
Internet Adresse
www.kuvbb.de
E-Mail
info@kuvbb.de
Stand
02.01.010
02.03.012
02.03.016
Kunststoffwaren und -teile für Optik/Feinmechanik
02.05.045
Mikroteile
04.06
Produktdetails
04.06
Adresse
Produktübersicht
04.03
Institutionen
Auf dem KuZ-Messestand wird erstmals die neueste Version der Fehlerdiagnoseund -beseitigungssoftware DiagBes präsentiert. Die Besucher können das Programm für die systematische Beseitigung von Qualitätsmängeln beim Spritzgießen, in der Extrusion und PUR-Verarbeitung live auf dem Messestand testen.
Neu ist die artikel- bzw. artikelgruppenbezogene Fehlererfassung mit entsprechender statistischer Auswertung. Die Einbindung firmenspezifischer Dokumente ermöglicht eine bessere Integration von DiagBes V6.0 in betriebliche Abläufe.
Produktdetails
04.03
Institutionen
Netzwerk für Kunststoffe - Chemie & Biopolymere
Ein Netzwerk für Kunststoffe - Chemie & Biopolymere
in den L�ndern Brandenburg und Berlin.
Wir stehen für Kooperation , Qualifizierung und Öffentlichkeitsarbeit aller Interessierten in dieser Branche und
pflegen Kontakte zu weiteren Netzwerken und den relevanten politischen Gremien.
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Dresden e.V. werden mit mehrwandigen Kohlenstoffnanoröhren (engl. Multiwalled carbon nanotubes, CNTs) funktionalisierte, Zellulose-basierte Folien hergestellt. Ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren erlaubt es, aus einer CNTs und Zellulose enthaltenden, wässrigen Dispersion CNT/ZelluloseVerbunde wie Folien oder Fasern herzustellen. Durch die Kombination der beiden Konstituenten kann eine bessere Duktilität, eine höhere Zähigkeit sowie eine höhere thermische Stabilität erreicht werden. Untersuchungen zeigen, dass
die multifunktionalen CNT/Zellulose-Folien durch das Netzwerk aus CNTs gute Leitfähigkeiten aufweisen. Sie zeigen mehrere sensorische Funktionen, und
zwar für Zugdehnung, Temperatur und Umgebungsfeuchte. Insbesondere der
relative elektrische Widerstand der CNT/Zellulose-Folien besitzt ein lineares und
reproduzierbares Verhalten. Deshalb eignen sich die Folien als Dehnungssensor. Des Weiteren eignen sie sich aufgrund ihrer sich sensitiv ändernden Leitfähigkeit zur Detektion von flüssigem Wasser und sind daher beispielsweise zur
Detektion von Wasserleckagen anwendbar.
Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e.V.
Adresse
Hohe Str. 6
01069 Dresden
Deutschland
Telefon
+49 351 4658-0
Fax
+49 351 4658-284
Internet Adresse
www.ipfdd.de
E-Mail
ipf@ipfdd.de
Stand
Kontakt: Prof.Dr. Edith Mäder
emaeder@ipfdd.de
Firmennachrichten
17.10.2013
Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden...
Innovative Lösungen zur Verbesserung der
Haftfestigkeit in Werkstoffverbunden
Das Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e.
V. bietet innovative Lösungen zur Verbesserung der
Haftfestigkeit in Werkstoffverbunden (u. a. KunststoffKunststoff, Kunststoff-Metall). Durch die Zusammenführung der interdisziplinären Kompetenzen des Instituts auf den Gebieten der Grenzflächenphysik und chemie einerseits sowie der umfassenden ingenieurwissenschaftlichen Expertise zur Kunststoffverarbeitung andererseits können
während des Montage- bzw. Mehrkomponentenspritzgießens gezielte Grenzschichtmorphologien erzeugt oder chemische Reaktionen initiiert werden. Stoffschlüssige Bindungen gepaart mit optimaler Morphologie in der Grenzschicht
führen im Werkstoffverbund zu bestmöglichen Hafteigenschaften und tragen so
wesentlich zur Stabilität unter den vielfältigen Belastungen im Einsatz bei.
13.09.2013
Multifunktionale Verbundfolien aus Zellulose und
Kohlenstoffnanoröhren
In der Abteilung Verbundwerkstoffe des Leibniz-Instituts für Polymerforschung
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13.09.2013
Verbesserte Lackierbarkeit von SMC-Bauteilen dank
Elektronenbehandlung
SMC-Bauteile zeigen ohne zusätzliche zeit- und kostenintensive Vorbehandlungsprozesse, wie z. B. Padden und Beflämmen, auch heute noch eine hohe Defektanfälligkeit in Beschichtungsprozessen. Als Folge
unvollständiger Aushärtung treten im Beschichtungsprozess Nachvernetzungsreaktionen, Emissionen und damit einhergehende Masseverluste auf. Zudem
ändern sich die Oberflächeneigenschaften während der Nachhärtung und in Abhängigkeit von Rezepturbestandteilen zum Teil erheblich, was negative Auswirkungen auf die Beschichtungseigenschaften des Materials hat.
Wissenschaftler aus dem Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e. V.
(IPF) haben im Rahmen eines vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) geförderten Projekts nachgewiesen, dass durch eine Elektronenbehandlung der SMC-Bauteile vor der Beschichtung diese Probleme vermieden werden können.
Die Elektronenbehandlung führt innerhalb kurzer Zeit zu einer kompletten Aushärtung, die eine spätere Nachvernetzung ausschließt. Das Ausgasen (Fogging)
wird drastisch reduziert oder gar ganz abgestellt. Zudem wird durch die Elektronenbehandlung die SMC-Oberfläche funktionalisiert und hydrophiliert, was sich
günstig auf Benetzung, Verlauf und Haftfestigkeit der Beschichtung auswirkt.
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Zur Erreichung optimaler Effekte sind Elektronenenergie und Dosis genau auf
die SMC-Rezeptur und die Pressbedingungen abzustimmen.
Die entwickelte Technologie wurde zum Patent angemeldet und wird derzeit
in einem ebenfalls vom BMBF unterstützten Validierungsprojekt auf ihre Industrietauglichkeit für 3D-Bauteile getestet.
Am Markt verfügbare kompakte Elektronenbeschleuniger erlauben es, den zusätzlichen Prozessschritt zu vertretbarem Aufwand in Lackiertechnologien zu
integrieren.
Kontakt: Dr. Michaela Gedan-Smolka
prozesses über Ausbildung von chemisch kovalenten Bindungen in das Matrixpolymer von SMC eingebunden wurden. Nachfolgend konnten die SMC-Platten
z.B. elektrostatisch mit Pulverlack beschichtet werden.
Das neue Konzept ist in modifizierter Form auch auf andere Kunststoffmaterialien übertragbar.
Kontakt: Dr. Michaela Gedan-Smolka
mgedan@ipfdd.de
11.09.2013
Novel polymeric antistatic additives for plastics
mgedan@ipfdd.de
13.09.2013
At the plastics fair K 2013 in Duesseldorf scientists of
the Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e. V.
(IPF) present novel concepts for antistatic treatment of
thermosetting and fiber reinforced plastics (e.g. SMC).
Neue polymere Antistatika für Duromere
Wissenschaftler des Leibniz-Instituts für Polymerforschung
Dresden e. V. (IPF) präsentieren zur Kunststoffmesse K 2013 in Düsseldorf neue Konzepte zur antistatischen Ausrüstung von duroplastischen Kunststoffen
und SMC.
Antistatische Eigenschaften sind z.B. erforderlich, um
die elektrostatische Aufladung von Kunststoffbauteilen
in Anwendungen in der Elektronik zu vermeiden oder
um Kunststoffe mit dem effizienten Verfahren der elektrostatischen Lackierung
beschichten zu können.
Die am IPF entwickelten polymeren Leitfähigkeitsadditive weisen zahlreiche
Vorteile gegenüber den bisher zu Antistatikausrüstung angewendeten Verfahren
auf, bei denen zumeist Leitruß, aber auch anorganische Pigmente oder anorganische Salze, Metallpulver oder in jüngerer Zeit Kohlenstoffnanoröhren (CNT)
physikalisch in die Kunststoffmatrix eingemischt wurden.
Durch die chemisch kovalente Ankopplung der innovativen neuen Additive in
das polymere Netzwerk werden Migrationsprozesse verhindert und die Permanenz der antistatischen Ausrüstung gewährleistet. Die mechanischen Materialeigenschaften und das Verarbeitungsverhalten werden nicht negativ beeinflusst,
wie es etwa bei der Einmischung von Leitruß mit den dafür notwendigen hohen
Füllgraden unvermeidlich war. Ein weiterer Vorteil gegenüber der Verwendung
von Leitruß ist die Transparenz der polymeren Additive. Punkten können die
neuen Additive zudem auch beim Preis; hier schneiden sie im Kostenvergleich
vor allem mit Nanofüllstoffen wie CNT hervorragend ab.
Erfolgreiche Tests wurden bisher u.a. mit ungesättigten, polymerbasierten Antistatikadditiven mit ionischen Einheiten durchgeführt, die während des Press-
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Antistatic properties of plastics are necessary, e.g., to
avoid electrostatic discharge of polymers used in electric/electronic devices or to be able to apply organic coating materials to plastic substrates by using the efficient
method of electrostatic lacquer application.
The polymeric antistatic additives developed at the IPF have quite a number
of advantages as compared to state-of-the art methods of antistatic treatment,
which rely on application of carbon black, inorganic pigments or inorganic salts,
metal powders or, recently, carbon nanotubes (CNT) and their physical mixing
into the matrix.
In the novel approach, the covalent chemical coupling of the innovative additives
to the polymeric network prevents migration processes and ensures the durability of the antistatic properties. The mechanical material properties and the
processing behavior are not affected, as it is observed in the case of incorporation of carbon black with the required high filling degree. Another advantage of
the novel additives is their transparency. Finally, they are competitive also with
regard to the price, in particular when compared to nanofillers such as CNT.
Successful tests have been done with, e.g., unsaturated, polymer-based antistatic additives with ionic units which were incorporated into the matrix polymer
of SMC during the molding process, forming covalent bonds. Subsequently, e.g.
electrostatic powder coating of the SMC plates was possible.
The concept can be adapted also to other polymeric materials.
Contact: Dr. Michaela Gedan-Smolka
mgedan@ipfdd.de
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11.09.2013
Improved coating of SMC parts owing to electron
treatment
Without time-consuming and cost-intensive pretreatment operations such as padding and flame treatment,
SMC parts are still very susceptible to suffer defects
by coating processes. Incomplete curing causes postcuring reactions, emissions, and thermal weight loss in the coating process. In
addition, the surface properties are considerably changed during the post-curing
and in dependence of the coating process conditions (temperature, curing time)
and the SMC formulation, which affects the coating behavior of the material.
Within a project sponsored by the Federal Ministry of Education and Research
(BMBF), scientists of the Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden e. V.
(IPF) have shown that an electron treatment of the SMC parts before coating
can prevent these problems.
The electron treatment ensures complete curing within a short period of time
and an energy-efficient way, thus avoiding post curing at a later stage. Fogging
is drastically reduced or even suppressed. In addition, the electron treatment
leads to functionalization and hydrophilic properties of the SMC surface, which
has a positive effect on wetting, flow, and adhesive strength of the coating layers.
To get optimum effects, electron energy and dose must be precisely tuned according to the SCM formulation and the molding conditions.
For the novel technology a patent application has been filed. At present, its suitability for use in industrial coating of 3D SMC parts is validated within another
BMBF-sponsored project.
trix interaction, causes a better ductility and higher toughness of the materials,
as well as an enhanced thermal stability. The CNT network formed within the
cellulose matrix introduced good conductivity and led to impressive multifunctional sensing abilities towards tensile strain, temperature, and environmental
humidity. This makes them, e.g., excellent strain gages and efficient sensors to
detect water leakages.
16.07.2013
Leitfähige Textilien für Sensoranwendungen
Elektrisch leitfähige Komposite aus Polymeren und
Kohlenstoffnanoröhren (carbon nanotubes, CNTs) können zur Detektion von Umwelteinflüssen angewendet
werden, da das im Material ausgebildete Netzwerk aus
CNTs über Änderungen der Struktur der Polymermatrix auf Temperaturänderungen, mechanischen Deformationen oder Kontakt mit Dämpfen bzw. Lösungsmitteln mit messbaren Änderungen der elektrischen Leitfähigkeit reagiert. Wissenschaftlern am IPF um Frau Dr. Petra Pötschke gelang es, mittels herkömmlicher Schmelzeverarbeitung auf Extrudern elektrisch leitfähige Polymer-CNTKomposite zu erzeugen die zu Fasern versponnen werden konnten. Derartige
Fasern lassen sich beispielsweise in großflächige Textilstrukturen einarbeiten.
Solche Sensortextilien können z. B. im Bauwesen dort eingesetzt werden, wo
Leckagen sehr frühzeitig erkannt werden müssen, um teure Folgeschäden zu
vermeiden. Da die Überwachungsfunktion direkt im Material integriert und jederzeit aktiv ist, könnten Defekte auch an unzugänglichen Stellen, z.B. bei unter
der Erde verlegten Rohrleitungen, ortsaufgelöst und zeitnah detektiert werden.
Compact electron accelerators, which are available on the market, will allow to
integrate the additional process step in line at reasonable costs.
Produktübersicht
Contact: Dr. Michaela Gedan-Smolka
04.06
Leibniz-Institut für Polymerforschung Dresden...
mgedan@ipfdd.de
16.07.2013
Multifunctional CNT/cellulose films
Multifunctional carbon nanotube (CNT)/cellulose films are fabricated by dissolving cellulose and dispersing CNTs homogeneously in aqueous alkaline/urea
solution. Thus, CNT/cellulose composites may be produced through a simple,
efficient, and environmentally friendly process. The CNT/cellulose films fabricated this way are flexible and have a great potential as bio-based materials.
Uniform dispersion of CNTs, in combination with favourable CNT-cellulose ma-
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of recruitment and HR services to the Plastics, Packaging, Petrochemical and
Chemical sectors has been commissioned to undertake the recruitment projects
and fulfilled the demanding exercise within 6 months. Parmenter would certainly
work with Listgrove again and provides the following testimony: “They helped us
from the initial definition of the role right through the process until new recruits
were hired and on-boarded. They gave us access to a greater pool of candidates
and facilitated the complete process in a very professional manner.”
Listgrove Limited
Adresse
16 The Courtyard, Timothys Bridge Road
CV37 9NP Stratford-upon-Avon, Warwickshire
Telefon
+44 1789 207070
Fax
+44 1789 207096
Internet Adresse
www.listgrove.com
E-Mail
airelle.charra@listgrove.co.uk
Produktübersicht
04.06
Listgrove Limited
Produktdetails
Stand
04.06
Listgrove Limited
Products information:
Firmennachrichten
05/07/2013
Listgrove Limited
Appointment of three new people at AST Technology
AST Technology, a division of the PCIC Group of Companies in the USA, specialises in comprehensive support services that are tailored to assist OEM customers with the tools they need to optimise cost, quality and delivery of injection
mould building and plastic part production. AST Technology has got offices based in Herford, Germany and Oldham, UK.
We provide a range of services including:
Executive search Volume selection Interim appointments Outplacement Career
transition Management coaching Competency Frameworks Assessment & Development Retention & Rewards Redundancy & Relocation
To view our current vacancies, please visit our website
.
Due to continued growth and development of the company, Philip Parmenter –
Managing Director, appointed 3 new people to support projects predominantly
in the UK and Germany: Paul Stidworthy has just been appointed as Business
Development Manager. Stidworthy was previously Business Unit Director at a
Medical Device company.
Christopher Newman, former Moulding Process Engineer at Becton Dickinson
started at AST as a Process & Training Engineer in April 2013.
Adam Clitherow was appointed as a Process & Training Engineer in October
2012. Clitherow has previously worked at Elster Metering Ltd and Bespak.
The Process and Training Engineers will in the main provide support to customers in the characterisation and optimisation of injection moulding processes
for new tools but also in resolving problems on existing mould tools.
Piotr Smukowski, Business Manager-EMEA at Listgrove Ltd, specialist provider
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Es werden umfangreiche Systeme vorgestellt, die den gesamten Datenfluss für
Werkstoffdaten abbilden, beginnend mit Schnittstellen zu Prüfgeräten, Auswertesoftware für technische Daten, Verwaltung von Laborinformationen, statistische Auswertung, Werkstoffmodellierung bis hin zur Einbindung von Werkstoffdaten in CAE-Systeme. Hinzu kommen umfangreiche Beratungs- und Dienstleistungsangebote, wie Support bei der Strukturierung von Daten und der Optimierung von Workflows, Beschaffung und Verwaltung von Werkstoffinformationen
(inkl. regulatorische Dokumente), Datenaufbereitung und Modellierung.
M-Base Engineering + Software GmbH
Adresse
Dennewartstr. 27
52068 Aachen
Deutschland
Telefon
+49 241 9631450
Fax
+49 241 9631469
Internet Adresse
www.m-base.de
E-Mail
info@m-base.de
Stand
Firmennachrichten
05.09.2013
Unser Flaggschiff „Material Data Center“ ist inzwischen ein weltweit anerkanntes
Informationssystem, in dem die technischen Daten aller am Markt verfügbaren
Kunststoffe leicht und komfortabel abgefragt werden können.
Material Data Center verfügt über umfangreiche Funktionalität, die bei der Werkstoffauswahl hilfreich ist, wie zum Beispiel Such- und Tabellenfunktionen, graphische Tools, insbesondere für den Umgang mit Multipoint Daten, Bauteildatenbanken, und zunehmend intelligente Links zwischen den numerischen Werkstoffdaten und weiterführenden Texten, hier insbesondere zu nennen das neu
eingerichtete Kunststoff Lexikon. Der Bereich Biopolymere wurde umfangreich
erweitert. Das System steht unter
www.materialdatacenter.com
zur Verfügung; ein großer Teil der Informationen ist frei zugänglich.
Zusammenfassung unserer Highlights auf der
Kunststoffmesse
Ein besonderer neuer Service, der zur K2013 vorgestellt wird, ist die Option,
den von M-Base zur Verfügung gestellten Datenbestand individuell um Informationen der Kunden zu erweitern. Der Vorteil für die Kunden liegt darin, dass sie
keine aufwändige Infrastruktur zur Bereitstellung der Server und Datenbanken
mehr bereitstellen müssen, was in der Regel zu erheblichen Kosten und Zeitvorteilen führt.
■ integrative Verwaltung von Kunststoffdaten
■ Werkstoffmodelle und CAE Schnittstellen
■ Material Data Center mit neuen Inhalten,
-Biopolymerdatenbank
Dieses Angebot richtet sich an alle Unternehmen, die mit Kunststoffen arbeiten.
Insbesondere für Kunststoffproduzenten ist der Einsatz sehr interessant; die Systeme von M-Base erlauben sowohl die interne Datenverwaltung, als auch die
gefilterte Präsentation der Daten für Kunden im Internet und auch über Smartphones. Besondere Beachtung finden dabei die von M-Base angebotenen Features der Mehrsprachigkeit und die sehr flexible Gestaltung und Verwaltung von
Datenblättern.
-Integration von umfangreichen Texten zur
Kunststofftechnik
■ Hosting von kundenspezifischen Werkstoffdatenbanken
■ Werkstoffdaten auf Smartphone
■ Dienstleistungen im Zusammenhang mit Werkstoffdaten
Ebenfalls vorgestellt werden spezielle Lösungen für Distributeure und Compoundeure, die neu entwickelt wurden.
Detailinformation:
Als weltweit führender Anbieter von Kunststoffinformationen und Werkstoffinformationssystemen stellt M-Base auf der diesjährigen Kunststoffmesse die integrative Einbindung von Kunststoffdaten in alle Entscheidungsprozesse in den
Vordergrund.
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Messe Düsseldorf Japan Ltd.
Produktübersicht
04.01
Produktdetails
04.01
Adresse
New Otani Garden Court, 7th Floor, 4-1,
102-0094 Tokyo
Japan
Telefon
0081 3 52109951
Fax
0081 3 52109959
Internet Adresse
www.messe-dus.co.jp
E-Mail
mdj@messe-dus.co.jp
Stand
Material Data Center
Material Data Center ist ein umfassendes Internetportal über Kunststoffe. Es umfasst eine Kunststoffdatenbank, die u.a. den vollständigen Umfang der CAMPUS
Datenbank enthält, sowie Werkstoffdaten aus anderen
Quellen, eine Bauteildatenbank, ein Handelsnamenverzeichnis, eine Literaturdatenbank und zahlreiche Tools für den Konstrukteur.
Die Werkstoffdatenbank beinhaltet sowohl relevante Einzelpunktwerte (SinglePoint-Daten), als auch Kennwertkurven (Multi-Point-Daten). In beiden Kategorien stehen umfangreiche Hilfsmittel für die Navigation und Suche zur Verfügung,
wie z.B. umfangreiche Tabellenfunktionen, Ersatzwerkstoffsuche, Zoomfunktionen, Druckfunktionen (u.a. auf Basis von pdf Formaten). Auch Berechnungsprogramme für die Bestimmung von Fließlängen und Kühlzeiten und die Auslegung von Biegebalken und Schnapphaken werden angeboten. Kurz gesagt: alle
sinnvollen Funktionen, die bei der Werkstoffauswahl und Konstruktion benötigt
werden, stehen in Material Data Center zur Verfügung.
Sonderversionen mit Schnittstellen für verschiedene CAE-Systeme sind ebenfalls verfügbar. Registrierte Nutzer haben kostenlosen Zugang zu den gespeicherten Datenblättern und zum Handelsnamenregister. Die umfangreiche Funktionalität mit Such- und Sortierfunktionen ist gegen eine geringe Jahresgebühr
erhältlich. Für einen temporären Demozugang, Registrierung und Bestellung,
besuchen Sie: www.materialdatacenter.com.
Material Data Center kann auch, individuell angepasst, zur Installation in firmeneigenen Intranets zu einem sehr günstigen Preis-/Leistungsverhältnis geliefert
werden. Kunststoffproduzenten, die ihren Kunden ein individuelles Produktinformationssystem im Internet anbieten wollen, können ebenfalls die Technologie
des Material Data Centers nutzen. M-Base bietet entsprechende Anpassungen,
die den speziellen Anforderungen des jeweiligen Produzenten bezüglich Funktionalität, Dateninhalt und Corporate Identity entsprechen.
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Firmennachrichten
10/16/2013
Key note on Japan’s Plastics and Rubber Industry
12:00 Japan Technology Forum - Keynote: Japan’s Plastics and Rubber Industry: The Situation, Challenges and
Trends by Michio Komatsu, Director of the Japan Society
of Plastics Technology) followed by hands-on experience
reports by Nissei ASB and ZACROS. Participation is free
of charge, but please register at http://bitly.com/JP-Tech
Room 2, CCD South
10/10/2013
Association of Japan Plastics Machinery to Chair the
Japan Technology Forum
Mr. Minoru Shibata, representing the Association of Japan Plastics Machinery,
agreed to chair the first session on ”Innovative Plastics Machinery” of the Japan
Technology Forum (Oct. 18).
Join Messe Düsseldorf Japan at their Japan Technology Forum, where you can
learn about the latest industry trends and get hands-on experience with some of
the country’s most innovative companies: Nissei ASB, Morishita Jintan, Nagase,
and Zacros (Fujimori Kogyo).
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The event will offer simultaneous English interpretation, and English printed material will be available before the forum. Participation is free, but we humbly ask
you to register at http://bitly.com/JP-Tech. We look forward to seeing you!
10/18/2013
Japan Technology Forum found high interest
The Japan Technology Forum met high interest. Download the presentations
at www.bitly.com/JTechForum_Pres
Produktübersicht
04.03
Institutionen
Produktdetails
04.03
Institutionen
Business Information: Japan Technology Forum
MF SOFTWARE Sales & Service Group GmbH
Adresse
Robert-Bosch-Str. 7
64293 Darmstadt
Deutschland
Telefon
+49 6151 8504-0
Fax
+49 6151 8504-099
Internet Adresse
www.moldflow.eu
E-Mail
kontakt@moldflow.eu
Stand
Firmennachrichten
16.09.2013
Autodesk erhöht zur K-Messe die Attraktivität von
Moldflow umfassend
Die permanente Weiterentwicklung von Moldflow als umfassendes Tool bei
Entwicklung und Konstruktion im Bereich Kunststoff Spritzguss demonstriert Autodesk auf der Kunststoff-Messe 2013 in Düsseldorf mit der Ankündigung verschiedener Entscheidungen. Zum einen reagiert Autodesk auf Kundenwünsche
bezüglich der Kosteneffizienz jetzt mit Lizenzmodellen, die flexible Ressourcen
zur Verfügung stellen. Die Verbindung von einer PC-Lizenz mit der Nutzung in
der Autodesk Cloud bietet genau das, was der Kunde zur Optimierung seiner
Kosten benötigt: Kapazität, wenn sie gebraucht wird, und dann möglichst ohne
Volumenbegrenzung. Die Vorteile sind weit reichend. Das beginnt mit der Investitionsminimierung, die bis zur Einsparung von Kapazitäten in der IT-Abteilung
reicht, schont dann die eigenen Ressourcen und betrifft vor allem die Reduzierung von Zeitaufwand bei Berechnungsläufen; diese finden in der Cloud parallel
statt und nicht seriell wie am eigenen Arbeitsplatz. Das auf der K-Messe präsentierte Angebot gilt für die Dauer eines Jahres, aber in Zukunft werden auch deutlich kürzere Intervalle möglich sein. Das Ziel: Moldflow Anwender sollen optimal
auf Auftragseingänge reagieren können. Auch bezüglich Datensicherheit, die
gegenwärtig durch politische Diskussionen im Brennpunkt steht, hat der Marktführer von CAD Software reagiert und bietet eine SSL-Verschlüsselung an, die
auch von den Banken genutzt wird.
Der Autodesk Vertriebspartner MF SOFTWARE GmbH, Darmstadt, greift den
Gedanken „Kosteneffizienz“ auf und kündigt maßgeschneiderte Schulungskonzepte an, z.B. nur für Konstrukteure oder Werkzeugmacher, die Temperiersysteme oder Anwendungssysteme optimieren. Dazu gehören auch maßgeschneiderte Kurztrainings. Insgesamt werden die Schulungsaufwendungen für die einzelnen Zielgruppen auf Dimensionen reduziert, die für die aktuellen Aufgabenstellungen beim Kunden relevant sind.
Auf dem gemeinsamen Messestand in Halle 11 Stand G73 werden an den
Werktagen Round Tables stattfinden. Führende Köpfe des Autodesk Simulation
Teams, Dr. Chris Friedel, Manager Simulation Validation Team, David Astbury,
Manager Solver Development Team, Jerad Stack, Product Line Manager, und
Hanno van Raalte, Product Manager for Autodesk Simulation Moldflow Products
stehen dann zur Verfügung, um Fragen zu aktuellen und zukünftigen Entwicklungstendenzen von Moldflow zu beantworten. Die Diskussionsthemen werden
auf der Homepage K2013.moldflow.eu und in Newslettern rechtzeitig angekündigt.
Nachdem die Adaption von Simulation CFD (für konturnahe Kühlungen) und
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www.k-online.de
Simulation Mechanik (für anisotrope mechanische Berechnungen) an Moldflow
erfolgreich vollzogen wurde zeigt sich in der Ankündigung eines neuen Mitglieds
in der Autodesk Simulation Produktlinie ein weiterer Aspekt bezüglich der Leistungsfähigkeit von Autodesk. Das Unternehmen Firehole Composites, Spezialist für Simulationssoftware im Bereich Karbonbauteile und Leichtbau, wird
demnächst durch Vernetzung mit den Autodesk Simulation Software Produktlinien auch im Bereich Moldflow Simulation neue Anwendungsgebiete erschließen
können. Zum Beispiel bei der Konstruktion von anisotropen Einlegeteilen und
Organoblechen, die heute schon ein wichtiger Bestandteil in der LeichtbauEntwicklung von Fahrzeugen darstellen. Damit bekommt auch die bei der Moldflow Übernahme von Autodesk angekündigte Vision, auf dem Sektor Simulation
weltweit eine gewichte Rolle zu spielen, weiterhin klarere Konturen.
Produktübersicht
04.01
04.03
Institutionen
04.06
Produktdetails
04.01
15.07.2013
CONNECT! European Moldflow User Meeting 2013
Autodesk® Simulation Moldflow® - Accident Service
CONNECT! mit konstant hoher Teilnehmerzahl - Be In Sight!
Die CONNECT! 2013 erfreute sich in diesem Jahr konstant hoher Teilnehmerzahlen: ca. 140 Teilnehmer aus 14 verschiedenen Ländern nahmen am
4. CONNECT! European Moldflow User Meeting teil. Nach einer Begrüßung
durch den Veranstalter Thomas Wittmann, MF SOFTWARE, und einem kurzen
Grußwort durch Erwin Burth, Autodesk, eröffnete Dr. Andreas Wonisch (BASF)
die Vortragsreihe. Geboten wurden thematisch abwechslungsreiche Vorträge
von Moldflow Usern aus Industrie und Forschung (zu den Vorträgen - Link) sowie
Vorträge von Autodesk über neue Funktionen im Release ASMI 2014 wie z.B.
Injection Compression and Compression Molding Simulation (3D), Bi-injection
Molding Simulation und Conformal Cooling). Neben den neuen Funktionen informierte Autodesk auch über die Möglichkeiten zum Rechnen in der Cloud mit
Autodesk Sim 360 Moldflow sowie aktuelle Entwicklungsthemen wie Viskoelastizität, Wandgleiten, Berechnung der Auswerferkräfte und Werkzeugermüdung.
Trainingssessions, in denen unter anderem die neuen Funktionen direkt getestet
werden konnten, und Round Table Gruppen ergänzten das fachliche Programm,
während die Pausen zu angeregtem Erfahrungsaustausch und persönlichen
Gesprächen genutzt wurden. Das Abendprogramm unter dem Motto „Casino
Royal“ rundete die Veranstaltung ab. Begleitet von lebhafter Pianomusik ließen
die Teilnehmer den ersten Veranstaltungstag bei Roulette, CRAPS oder Black
Jack ausklingen. Neben dem Spaß diente der Abend auch einem guten Zweck.
Spielchips konnten gegen Spenden zugunsten des Vereins für krebskranke
und chronisch kranke Kinder in Darmstadt erworben werden (www.krebskrankekinder-darmstadt.de). Im Namen der krebskranken Kinder herzlichen Dank für
die zahlreichen Spenden!
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Schließen Sie den Worst Case aus - mit einem Accident Service Vertrag. Sie
melden uns Ihren Notfall, wir garantieren die Rettung. Sofort (innerhalb einer
Stunde nach Eingang Ihres Notrufs) reagieren wir mit einer Annahmebestätigung und sind nach spätestens 24 Stunden vor Ort, um Ihr Projekt zu retten.
Autodesk® Simulation Moldflow® - Hotline
Sie habenFragen zu den Autodesk Simulation Produkten?
Unseren Telefonsupport erreichen Sie Mo. bis Fr. 8.30 Uhr – 18.00 Uhr
Autodesk® Simulation Moldflow® - Interpretationsschulung
Ein besonderes Highlight sind die monatlich angebotenen Interpretationsschulungen. Sie sind nicht nur für Moldflow-Anwender interessant, sondern auch
für Projektleiter, Geschäftsführer oder Verantwortliche, die Resultate für weitere
Entscheidungsprozesse beurteilen müssen. Neben der Ergebnisinterpretation
werden auch Bewertungskriterien definiert – so ist es möglich, vom Lieferanten
übermittelte Moldflow-Analysen qualitativ zu beurteilen.
Autodesk® Simulation Moldflow® - Materialdatenservice
Sie sind Chemieunternehmen, Kompoundierbetrieb oder
Vertriebsbüro für Kunststoffrohstoffe und möchten Ihre
Moldflow Materialdatenbank erweitern oder aktualisieren?
Wir unterstützen Sie gerne bei der Durchsicht der vorhandenen Daten und
wickeln für Sie die Materialdatenermittlung ab. Sprechen Sie uns an.
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Autodesk® Simulation Moldflow® Adviser - Schulung
Autodesk® Simulation Moldflow® Adviser - Software
Das Training von Autodesk Simulation Moldflow Adviser (ASMA) richtet sich an
Konstrukteure und Sachkundige der kunststoffverarbeitenden Industrie mit Erfahrung in Spritzgießprozessen. Die erste Ausbaustufe – ASMA Standard – widmet sich dem Fließverhalten (FLOW) und der Füllsimulation von Einzelkavitäten.
Bei der Ausbaustufe ASMA Premium wird dies auf die Berechnung von Mehrfachkavitäten und Anbindungssysteme erweitert. Mit der höchsten Ausbaustufe
ASMA Ultimate können zusätzlich Kühlgeometrie (FLOW/COOL) und Verzugsverhalten (WARP) in die Simulation mit einbezogen werden.
Autodesk Simulation Moldflow Adviser (ASMA), eine Komponente der AutodeskLösung für das Digital Prototyping, bietet anwenderfreundliche Werkzeuge, mit
denen Teile-, Formen- und Werkzeugkonstruktionen bereits in frühen Projektphasen simuliert und optimiert werden können. Durch die Simulation des Spritzgussprozesses anhand digitaler Prototypen müssen weniger physische Prototypen gebaut werden, sodass Sie von einer rascheren Marktreife Ihrer Produkte
profitieren. Entecken Sie Autodesk Moldflow Adviser – die Lösung für Kunststoffsimulationen in Eigenregie.
Autodesk® Simulation Moldflow® Insight - Schulung
Autodesk® Simulation Moldflow® Insight Software - Vertrieb
In drei Ausbaustufen erlernen Kunststofftechnik-Experten, die sich mit kunststoffgerechter Gestaltung befassen, die Software Autodesk Simulation Moldflow
Insight (ASMI). Theoretisches Grundwissen über Thermoplasteigenschaften ist
vorausgesetzt. ASMI Standard befasst sich mit der Aufbereitung numerischer
Simulationsmodelle, Füllvorgängen, Angussauslegungen und Verteilerbalancierungen. Die genaue Auswertung steht dabei im Mittelpunkt. ASMI Premium, die
zweite Ausbaustufe, analysiert und optimiert Temperiersysteme der Spritzgiesswerkzeuge. Weitere Schwerpunkte bilden die Verzugsvorhersage und die Untersuchung des Verhaltens verschiedener Füllstoffe (Glasfaser, Carbon, Metall,
Talkum). ASMI Ultimate Schulungen werden individuell für jedes Sonderverfahren durchgeführt – beispielsweise Spritzprägesimulation oder Gas-Injektionstechnologie.
Autodesk Simulation Moldflow Insight (ASMI), eine Komponente der AutodeskLösung für das Digital Prototyping, bietet ein vollständiges Set an ausgereiften
Simulationswerkzeugen für den Einsatz in der digitalen Produktentwicklung. Mit
den leistungsstarken Funktionen zur detaillierten Analyse und Optimierung von
Kunststoffteilen und ihren zugehörigen Spritzgießformen lassen sich selbst anspruchsvollste Spritzgussprozesse simulieren. ASMI wird von führenden Herstellern der Automobil-, Medizin-, Verbraucherelektronik und Verpackungsbranche verwendet. Es müssen weniger physische Prototypen gebaut werden, sodass Unternehmen in kürzerer Zeit innovativere Produkte auf den Markt bringen
können. Autodesk Simulation Moldflow Insight ist die ideale Lösung für alle Anforderungen in der Simulation von Spritzgussprozessen.
04.06
MHG Maschinenfabrik Hombak GmbH
Autodesk® Simulation Moldflow® - Beratungsservice
Antwort auf Ihre individuellen Fragestellungen. Garantierte Lösungskompetenz
durch jahrelange Autodesk Moldflow Erfahrung. Beratungs-Beispiele *Evaluation im Kundenauftrag *Auswahl der richtigen Softwarelösung *Beratung bei Softwarekauf oder Dienstleistung
Autodesk® Simulation Moldflow® - Simulationscheck
Auch für Nicht Autodesk Simulation Moldflow Kunden: Wir bewerten die Aussagegüte von Simulationen, die von Lieferanten bereitgestellt werden. Und das
ganz schnell und webbasiert.
Autodesk® Simulation Moldflow® - Simulationen
Sie benötigen kurzfristig Autodesk Simulation Moldflow Berechnungen im Auftrag? Wir bieten in enger Zusammenarbeit mit unserem Partner PEG Plastics
Engineering Group sehr flexible Kapazitäten, ein großes Erfahrungsspektrum
(über 9000 Simulationen) und Lösungen in Verbindung von Prozesssimulation
mit Strukturmechanik.
185
Adresse
Wolfslochstr. 51
66482 Zweibrücken
Deutschland
Telefon
+49 6332 913850
Fax
+49 6332 913870
Internet Adresse
www.mhg-hombak.com
E-Mail
mhg@mhg-hombak.com
Stand
186
www.k-online.de
www.k-online.de
Produktübersicht
03.01.003
Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer,
Mahlanlagen)
03.01.004
MHS Mold Hotrunner Solutions Inc.
Adresse
60 Armstrong Avenue
L7G 4R9 Georgetown, Ontario
Kanada
Siebmaschinen, Sichter, Entstaubungssysteme für
Kunststoffgranulate
Telefon
+1 905 873-1954
03.01.005
Granulatoren
Fax
+1 905 873-0131
03.01.008
Internet Adresse
www.mhs-hotrunners.com
03.01.009
Recyclinganlagen
E-Mail
info@mhs-hotrunners.com
03.10.006
Maschinenmesser
Stand
04.05
Lohnarbeiten
Firmennachrichten
Produktdetails
04.05
Lohnarbeiten
08/14/2013
M3 Micro Molding Machine for Mass Production
Introducing a Completely New Type of Injection Molding Machine for High Volume Production of Micro Precision Plastic Parts
Engineering und Service
• Projektierung neuer Systeme
MHS - Mold Hotrunner Solutions presents the revolutionary M3, the only dedicated micro injection molding machine capable of producing precision runnerless plastic parts in a 32 cavity cycle, outperforming its
competition by a factor of 8 to 1. This new technology delivers high volume micro
molding to all industries that demand precision, quality and rapid production. It
is optimized for clean room operation, making it ideal for medical devices and
components. The M3 is one of several injection molding innovations that MHS
will feature at the upcoming K 2013 in Düsseldorf, Germany (Hall 1 Stand A09).
• Optimierung bestehender Anlagen
• Beratung
• Montage von Anlagen
• Inbetriebnahme
• Durchführung von Versuchen
• Produktentwicklung
Fast, Low Cost Prototypes Without Molds
The M3 operates using four compact and cost effective modular inserts, each
containing 8 micro cavities, completely doing away with the traditional injection
mold structure. It simplifies the mold design and speeds up the transition from
prototype molding to mass production since all processing parameters and conditions are identical in both. No additional validation is required.
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www.k-online.de
32 Cavities, 8 Different Part Designs
The M3 can produce 32 plastic parts with shot weights of under 10 milligrams
every 5 seconds. That translates to an annual production of over 150 million
micro parts in a single machine. Not only that, the machine can inject 8 different
part designs with each cycle. Of course, it is possible to further increase the
number of cavities by gating onto small sub-runners (e.g. 32 x 4 = 128 cavities).
Complete Molding Cell
The M3 comes fully equipped with onboard automation. Its robotic take-off and
part handling systems remove each individual micro part for seamless downstream processing. Quality control is powered by an integrated vision system
that inspects each part and cavity during the take-off cycle. These checks occur
simultaneously in under 1 second between shots.
The machine has a magnetic clamp force of 4 tons. The M3 is a tie-bar-less
injection molding machine with ample room for peripheral equipment and additional automation from all 3 sides of the mold parting line. The entire molding cell
has a small footprint and requires only an eighth of the floor space of existing
production setups. It consumes only a fraction of the energy required by other
molding cells and reduces the need for additional automation equipment since
everything is done in one machine.
Each complete system includes mold inserts, hot runner system, integrated processing control with dual touch screen interface, in-mold vision system, touchless part handling and material loading.
“The M3 is a leap for micro injection molding. It completely redefines mass production on this scale. It represents years of expertise, research and development.”Harald Schmidt, President MHS
mhs-hotrunners.com
Rheo-Pro® Slide™ Manifolds
Uninterrupted Melt Transfer with Swiveling Hot Runner Manifolds
The patent pending hinge design allows its rotating joints to maintain a constant
seal while linking together multiple hot runner manifolds to create an uninterrupted, continuous melt path that is able to bend and move inside the injection
mold. The technology enables the melt channel to deliver material to the cavity
across moving mold elements such as slides and lifters. Slide mechanisms are
the only way to demold complex parts with exterior undercut side features. For
example, many injection molded parts have details for customized functionality
or side ribbing for rigidity requirements. During demolding, these design details
can create insurmountable obstacles to the mold designer. Rheo-Pro® Slide™
Manifolds solve this problem by allowing entire sections of the mold to move, without interruption to the flow of material in the melt channel. This flexibility also
makes the systems ideal for new part designs using stack molds, tandem molds,
as well as rotary and cube molds.
The process can be compared to running your melt channels through a flexible
hose, only pressure inside the melt channel of an injection mold typically reaches
between 10,000 and 20,000 psi, or upward of 1400 bar. That’s roughly 600 times
the pressure inside a car tire, or 1.3 times the pressure of the Mariana Trench, the
deepest part of the ocean, which has a pressure of 1,086 bar (15,750 psi). This
is the first and only technology that exists to keep liquid plastic flowing through
flexible runners, let alone under such extreme processing conditions.
Uninterrupted Melt Transfers
Large Thin Wall Parts
MHS - Mold Hotrunner Solutions presents Rheo-Pro® Slide™
Manifolds, a revolutionary new type of hot runner system with
rotating melt transfer joints that allow linked manifolds to move
freely in order to distribute plastic anywhere inside the injection mold. The new technology now makes it possible to create
injection points, or gates, directly inside the slides of a mold.
Hot Runner Origami
One of the oldest challenges in mold design has been to find an uninterrupted
path for the melt to flow from the machine barrel to the nozzle, despite moving
plates and other dynamic mold components. Rheo-Pro® Slide™ systems offer the solution by creating continuous melt transfers that bridge gaps between
opening and closing mold plates. Bolting together manifolds in a static arrangement in order to move plastic around the mold is nothing new. However, moving
manifolds in a hot runner has never been done before. It opens up a world of
possibilities for injection molders and mold designers.
For more info please visit:
09/19/2013
It also allows molders to create continuous melt transfer connections that maintain contact, and therefore flow, even when the mold plates separate. This new
product is one of several injection molding innovations that MHS will feature at
the upcoming K 2013 in Düsseldorf, Germany (Hall 1 Stand A09).
In large thin wall parts, Rheo-Pro® Slide™ Manifolds overcome the challenge
of flow path vs. wall thickness ratio. Using cascade fill, very long flow paths can
be realized, even in parts with extremely thin walls and large surface areas. A
cascading injection sequence using multiple drops across the part can keep the
melt pressure as well as the clamp force within limits. Having nozzles directly
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www.k-online.de
www.k-online.de
inside the slides of the mold is required in order for large parts with outside
features and long sidewalls to fill completely and eject.
09/19/2013
Rheo-Pro® Black Box™ Valve Gate Actuators
Superior Surface Quality
The height of the valve pin (or valve stem) can be adjusted accurately using
the easily accessible, 1mm fine thread in the piston. This makes fine tuning
quicker than with conventional valve gate hot runner systems and contributes
to improved surface quality on the gates.
For more info visit
Introducing the World’s Most ‘Indestructible’ Valve Gate
Actuator
mhs-hotrunners.com
MHS - Mold Hotrunner Solutions presents the RheoPro® VA4010 Black Box™ pneumatic valve actuator.
The new valve gate cylinder performs even under the
most extreme operating conditions by doing away with
elastomeric seals, lubricants, and cooling. The new
technology is ideal for both high temperature and clean room applications. The
Black Box™ is one of several injection molding innovations that MHS will feature
at the upcoming K 2013 in Düsseldorf, Germany (Hall 1 Stand A09).
Produktübersicht
03.02.002.01.01
Spritzgießmaschinen bis 250 kN Schließkraft
03.06.001
03.06.004
Normalien
03.06.005
Heißkanalsysteme
03.07.001.01.03
Regelgeräte für Temperatur
03.07.001.01.05
Andere Steuer- und Regelgeräte
03.10.004
Düsen
04.01
Clean Room Ready
04.06
The Black Box™ is the first economical alternative to electric valve gates in clean
room manufacturing environments (e.g. for medical plastic parts). It is especially
well suited for sterile high cavity molds because there is no abrasion of sealing
material or contamination from lubricants.
Produktdetails
Precision Fill
M2M® Fertigungslösungen
The instantaneous switching accuracy of the cylinder is in the millisecond range.
Synchronicity across all mold cavities ensures that each part fills with absolute consistency. Its speed and reliability make the Rheo-Pro® VA4010 ideal for
cascade injection and sequential valve gating.
Überwachung und Datenaufzeichnung verschiedener
Spritzgießmaschinen in einer 24/7 Produktion, mit Hilfe der M2M® Technik und browserbasierter DatenProtokolle
Built tough for High Processing Temperatures
Increasingly, automotive, medical and electronics manufacturers rely on high
temperature plastics such as PEEK, LCP, PSU, PEI, and PPS for their special
properties. Processing these materials requires high melt temperatures of up
to 450°C in the hot runner and mold temperatures of over 200°C. The VA4010
delivers precision performance in these hot conditions, without cooling or wear.
24/7 Operation with Zero Maintenance
This new technology is characterized by its durability and ease of maintenance.
No more production outages to replace seals. This feature makes the Black
Box™ cylinder especially attractive for continuous operation in high endurance
tools running mass production. Without the VA4010, cylinder maintenance is
very complicated in high temperature environments, especially for stack and
tandem molds.
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04.01
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www.k-online.de
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04.06
Firmennachrichten
Analyse und Optimierung
11.03.2013
Fließanalyse
MingaPeek von Minger Kunststofftechnik AG, in Appenzell
Unser Team von Ingenieuren und Prozessexperten erstellt Füll-, Druck-, Kühl- und Verzugsanalysen, die Ihnen helfen, das Risiko am Projektanfang zu minimieren und die beste Teilequalität zu erzielen.
Konstuktionsunterstützung
Die richtigen Entscheidungen in der Entwicklungsphase Ihres Projekts sichern
Ihnen den späteren Erfolg des Teils. Wir bieten Ihnen bereits zu Beginn Ihres
Projektes die optimale Unterstützung.
Machbarkeitsstudien
Sie erhalten während der Konzepterstellung umfangreichen Analysen und Prozesssimulationen, dadurch ist eine frühzeitige Teileoptimierung gegeben.
Minger Kunstofftechnik AG
Adresse
Industriestr. 19
9050 Appenzell
Schweiz
Telefon
+41 71 7880120
Fax
+41 71 7880121
Internet Adresse
www.minger.ch
E-Mail
info@minger.ch
Stand
Halle 12, A51-3 (Seite 322)
193
NEWS
Die Minger Kunststofftechnik AG die bisher und nach
wie vor, hauptsächlich im Bereich der Fluorkunststoffaufbereitung tätig ist, bereitet nun auch PEEK (Polyetheretherketon) – Kunststoffabfälle zu hochwertigem, sauberen und problemlos wieder verarbeitbarem Regranulat auf. Die Anlauf - und Probephase ist vorüber und der sortenreinen und typgerechten Auslieferungen von PEEK (vorwiegende Aufarbeitung der Typen Victrex 450 G & Vestakeep 4000L) steht nun
nichts mehr im Wege. Das nötige Know-How und die zugehörige Technik sind
im Hause Minger vorhanden. Es können sogar emulsionsbehaftete oder trockene Dreh- und Frässpäne, als auch gewöhnliche Randabschnitte/ Restteile wiederaufbereitet werden. Die Firma Minger Kunststofftechnik AG vertreibt dieses
Regranulat unter dem Markennamen „MingaPeek“. Zusätzlich bietet die Minger
Kunststofftechnik AG Lohnaufbereitungen aus angelieferten Abfällen von PEEK
zur Wiederverarbeitung im eigenen Betrieb für Halbzeugproduktion oder Compoundierung an. Somit trägt die Firma Minger Kunststofftechnik AG zur Verlängerung des Produkte Lebenszyklusses und zur Rohstoffressourcenschonung
auch im PEEK - Bereich bei. Die Verringerung der thermischen Verwertung von
Kunststoffen und Reduzierung von CO² ist unser Ziel. Wirtschaftliche Lösungen für Kunststoffabfälle zu finden, unsere Herausforderung. Wir werden auch
in Zukunft weiterhin die Produktlebenszyklen der verschiedensten Kunststoffe
verlängern und für die Industrie wieder einsatzfähig machen. Das ist unser aktiver Beitrag zum Umweltschutz. Die Einsatzbereiche des PEEK, als eines der
hochwertigsten Kunststoffe überhaupt, sind unter anderem, hohe Maßgenauigkeit bei der Herstellung von Formteilen, Bauteilen, Fasern und Halbfabrikaten.
Geeignet für hohe thermische Beständigkeit, kaum entflammbar, mechanische,
chemische Beständigkeit und vor allem für den Einsatz, wenn exzellente Gleiteigenschaften gefordert sind. Testen Sie unsere Produkte!
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www.k-online.de
www.k-online.de
Norner AS
Produktübersicht
Adresse
Asdalstrand 291
3960 Stathelle
Norwegen
Telefon
+47 35578000
Fax
+47 35578124
Internet Adresse
www.norner.no
E-Mail
post@norner.no
Stand
Halle 07.2, A32 (Seite 310)
01.01.010.05
Polyamide
01.01.010.11
Compounds
01.01.025
Ethylen/Chlortrifluorethylen-Copolymere (E/CTFE)
01.01.032
Granulate
01.01.046
Polyamide PA 11
01.01.047
Polyamide PA 12
01.01.070
Polyetheretherketon (PEEK)
01.01.077
Polyethylene PE-HD
01.01.114
Polyvinylidenfluorid (PVDF)
01.01.116
Regenerate
01.01.127
Tetrafluorethylen/Perfluoralkylvinylether-Copolymere
(PFA)
01.01.130
Thermoplastisches Urethan (TPE-U/TPU)
In 2010 the SafeRubber project received EC funding
under the FP7 framework to develop a new, safe, multifunctional accelerator curative molecule which can replace thiourea-based accelerators e.g.ETU in the vulcanisation process of polychloroprene.
04.05
Lohnarbeiten
After 3 years of work the The SafeRubber consortium now informs that they have
achieved to identify a safer accelerator molecule.
Firmennachrichten
09/30/2013
Norner AS
Breakthrough in new vulcanisation technology
Norner has been part of the SafeRubber project having
high focus on human health and environment.
10/15/2013
NORNER helps SIBUR with cost savings in Polyolefins
We have the pleasure to inform that SIBUR runs a cost
saving initiative for its polyolefin business and has engaged Norner in a joint project to facilitate the achievements.
Norner holds global expertise and has comprehensive
test facilities within additivation of polymers. Our core
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www.k-online.de
www.k-online.de
competence in polyolefin additivation is now being utilised in a project for cost
saving and know how development at SIBUR, the largest integrated petrochemical company in Russia and CIS.
A strong asset of Norner is deep knowledge and long experience in additivation
of polymers including supplier contacts and network, performance testing, raw
material approvals and purchasing strategy.
SIBUR chose Norner to train their organization in additives for polyolefins followed by a program for qualification of additives and suppliers as well as codevelopment and implementation of new procurement processes. In this fruitful
cooperation with SIBUR, Norner’s experienced employees and scientific laboratories has been utilised during the training which took place both at Norner in
Norway and at NIOST, which is SIBUR’s scientific centre in Tomsk, Russia.
“The cooperation of NIOST LLC with Norner AS started in 2012. Significant progress has been made with the assistance of highly qualified Norner specialists
and we are now at an advanced level within the range of projects. We know Norner AS as a trusted partner and we expect a long term cooperation with Norner,”
– says Director for science and technology of NIOST LLC Yury Kazakov
During the last months, our cooperation has involved the following activities:
• Training in laboratory practices for testing and characterisation
• Re-engineering of procurement strategies and introduction of cross functional
processes
• Cost-performance optimization of products and simplification of supply chain
This has given the following positive results:
• NIOST has reached the position to secure qualification of market leading additives to SIBUR
domestic and export markets
09/30/2013
Proprietary technology in Plastics from CO2
Norner has during the last years been active in the research of polymerisation of CO2 to form polymer. The
projects have focused on several critical aspects including additivation, catalyst, process efficiency and application testing.
The research have lead to proprietary Norner technology for high purity and stability of polypropylenecarbonate (PPC).
The interest in making polymers from CO2 is huge due to the utilisation of a
waste product that is harming the climate, as well as the substitution of petro
based raw materials which are more costly than CO2.
10/15/2013
Scientific Polymer Web Shop
Imagine, having access to the polyolefin samples you
need. You can now order them in our webshop!
We now provide small samples of polyethylene and polypropylene produced in our bench scale reactors at
our webshop.
Based on your needs we can provide the samples through our regular offer of
polyethylene or tailor made PE and PP according to customer specification.
If you need...
• Highly efficient and transparent procurement processes for additives securing
high quality at the right cost
• Specific compositions, comonomers, Mw, MWD
• Boost SIBUR knowledge in polyolefin additivation to provide products that exceed client’s expectation and more efficient plant operation
• Thoroughly characterised and well defined
“SIBUR is continuously working to improve the quality of its products to better
serve its customers’ needs. We are happy to cooperate with Norner - a recognized leader in polyolefin additivation for polymers. Its wealth of experience
and technical expertise in this segment will contribute to further quality improvements of SIBUR’s products.” - Says Kirill Maksimov, procurement director at
SIBUR.
Based on the positive outcome from the additive project, SIBUR and Norner have
discussed innovation projects aiming to further strengthen SIBUR’s position in
• Selected samples with defined characteristics and variations
NORNER’s polymerisation laboratory can supply this!
We supply a wide range of PE materials polymerised with standard catalysts
and comonomers in slurry conditions. These polymers are suitable for scientific,
research and development work where well defined polymers are needed for
physical or chemical studies or for calibration purposes.
Samples will be delivered with Material Safety Datasheets (MSDS) and Certificate of Analysis (COA) with analytical data like MFR, density, comonomer content,
DSC, GPC and information of additivation for pellet samples.
Extended offer on request
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www.k-online.de
www.k-online.de
In addition to our standard offer we can provide a wider range of materials on
request or in larger amounts. Alternative PE materials can range from uni-modal
materials made in gas phase, slurry or bulk, to more advanced or complex com
Tailor made products according to our clients’ own chemicals, such as catalysts,
comonomers, additives etc. can be prepared by our polymerisation facility including pelletisation and additivation. Additional analyses, polymer test data etc.
can also be provided.
09/05/2013
Norner barrier calculator - new functionality multiplied
its use
The barrier calculator by Norner for packaging has become an important tool for the packaging industry.
The calculations give the users good information for their packaging development, vendor evaluations and procurement.
Plastics with life time > 500 years
“The US Library of Congress is required to retain some of its data for the lifetime
of the Republic plus 4,000 years”, says Lars H. Evensen, Business Development
Manager at Norner. “Our ambitions does not stretch that far, but we want to
secure that the materials involved in our solution can protect the data for 500
years plus”.
In addition to expert knowledge in degradation mechanisms for polymers and
state of the art test methods for longevity and lifetime estimations, new highly
accelerated methods must be developed. On top of in-house capabilities, Norner
is building on competence at IPI – Image Permanence Institute (USA) and the
University in Oslo.
“With the complexity of materials involved and the extreme time horizon where
even trace molecules can play a role in relevant degradation mechanisms, we
have to cooperate with the best brains”, says Svein H. Jamtvedt, Project Manager at Norner.
Together with a consortium of highly reputed companies and institutions supported by the EUROSTAR program and the Norwegian Research Council, Norner is
dedicating its world leading competence in polymers
and additives to protect data of high value to companies and mankind.
Svein H. Jamtvedt has been working with the development of stabilisation systems for polymers since early 80’ies where solutions for water pressure pipes in
PE requiring life time of ~100 years is the most relevant reference for this work.
The writing is on the wall - or the tablet or the laptop: the
amount of data we’re producing and need to keep safe
for future generations is increasing daily. The digital data we store is arguably
the ”DNA” of our modern civilisation and represents our thinking, our creativity,
our problem-solving ability and our discoveries. It holds the key to sustaining
modern life. Keeping this data tamper-proof and retrievable in its original form,
whenever needed, is extremely important.
Current storage media and related hardware and software need updating at least
every 5-10 years and require more and more investment. The integrity of data
is at risk every time it’s retrieved and re-stored. With the recent natural disasters
Cinevation AS (Drammen, Norway) has developed technology to store digital
information on photosensitive film, and their Archivator® will provide solutions
to the challenges at hand. Cinevation is the lead partner of the collaborative
project and Norner is the main material technology provider, securing longevity
of the total solution.
Norner is working closely together with all stakeholders from manufacturers of
film stock, film processing equipment, film recording and printing and providers of
physical storage solution, mapping all potential sources having negative impact
on longevity performance of the system. In addition, Norner is responsible for
the development of a complete packaging solution for the film stock, capable of
protecting the data medium for the required lifetime.
After the new functionality of WVTR was added to
our web-based barrier calculator, hundreds of users
weekly now make their calculations to simulate permeability of oxygen and water vapor in their plastic packaging under different conditions.
10/15/2013
all over the world and expectations to an increasingly tougher climate, traditional
digital data storage solutions and paper files are not safe.
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“We see an increasing interest for our capabilities within additives and stabilisation of polymers”, says Lars H. Evensen. “Large clients all over the world are now
benefitting from our experience whether for optimisation of cost-performance, introduction of high purity additives for the food and pharmaceutical sector, development of new additive solutions or training in petrochemical industry for better
customer satisfaction”.
Norner is taking on the role as the neutral, world leading testing body and technology partner there additive manufacturers can benchmark their products and
petrochemical companies can get support to their challenges in polymer stabili-
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www.k-online.de
www.k-online.de
sation.
10/15/2013
durability testing, failure analysis and consulting through the whole plastics value
chain. The labs include advanced test facilities and process pilots with ISO 9001
approval and Achilles qualification.
Testing durability at extreme conditions
Norner demonstrates commitment to the Oil and Gas
industry through investments in new test facilities for
Norsok M-710.
Produktübersicht
New investments in test facilities have been installed
and methods for testing of non-metallic materials in
contact with media related to Oil and Gas production
according to ISO and Norsok standards are established. We continue therewith to extended our laboratory for ageing, compatibility
and weathering durability with test methods for qualification of systems used in
offshore and marine sector.
Norner laboratories can now offer:
04.06
Norner AS
Produktdetails
04.06
Norner AS
Facts about Norner
Norner is an independent and global plastic institute
with advanced laboratories.
Ageing under high pressure and high temperature
We are more than 60 plastic- and material technologists in modern facilities including 4000 m2 advanced laboratories, test facilities and process pilots.
• High pressure water / seawater
• High pressure / temp, aggressive fluids and gases
We engage in:
• Rapid gas decompression
Norsok M-710
New product development Research projects Technical studies Plastics processing trials Quality assurance Third party testing Durability testing Failure analysis
and consulting.
• Qualification of non-metallic sealing materials and manufacturers
Our key expertise are:
• Compatibility testing, ageing under severe conditions
Polymers and catalysts Polymerisation process and pilots Thermoplastic applications Plastics processing Material testing and analysis Additives and their
function
• Evaluation of material properties
ISO 2393
• Non-metallic materials in contact with media related to Oil & Gas production,
part 1 : Thermoplastic
• Non-metallic materials in contact with media related to Oil & Gas production,
part 2 : Elastomers
We perform technical studies, trials and testing thermoplastic applications like:
Films and flexible packaging Injection moulding Extrusion blow moulding Rotational moulding Pipes Automotive
“These extended capabilities for ageing and durability studies give established
and new customers in the offshore industry an even more complete range of
competence and capability in material technology” says Tine Rørvik, Managing
Director of Norner.
“We are a leading provider of failure analysis and third party material testing and
the new tests demonstrate that Norner takes the challenges in oil, energy and
marine industries seriously.” Says Henning Baan, Laboratory manager at Norner
Norner engages in product development, research projects, quality assurance,
201
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www.k-online.de
www.k-online.de
Grund ist die Maschine von einer Schutzhülle ummantelt in die reine Luft einströmt und somit keine Fremdkörper eindringen können (siehe Abbildung 1).
Nach Entnahme und Ablage des Bauteils mit einem Roboterarm auf ein Förderband und Passieren der Schleuse kann eine weitere Bearbeitung des Formteils
im Reinraum erfolgen, wie z. B. die Beschichtung des Kunststoffes mit antibakteriellen Materialien.
Ostthüringische Materialprüfgesellschaft für Textil und
Kunststoffe mbH - OMPG mbH
Adresse
Breitscheidstr. 97
07407 Rudolstadt
Deutschland
Telefon
+49 3672 379420
Fax
+49 3672 379379
Internet Adresse
www.ompg.de
E-Mail
schwarz@titk.de
Stand
Firmennachrichten
04.09.2013
Mit der errichteten Demonstrationsanlage ist das TITK in der Lage, unter medizintechnikgerechten Bedingungen die Entwicklung und Fertigung von Mustermaterialien für anspruchsvolle Spezialanwendungen im Labor- und Pilotmaßstab zu betreiben.
Weitere Anlagentechnik ist noch geplant bzw. wird gerade in Betrieb genommen,
um auch Compoundherstellung und Polymermodifizierung in Schmelze unter
Reinraumbedingungen betreiben zu können.
Mögliche Anwendungen sind Materialentwicklung, -austestung und -optimierungsversuche
sowie Bemusterung im Bereich Spritzguss, aber auch Beschichtungen unter
hochreinen Umgebungsbedingungen für Kunststoffe in medizintechnischen und
optischen Anwendungen.
Ostthüringische Materialprüfgesellschaft für...
TITK erweitert Anlagentechnik mit einem Reinraum für
die Entwicklung von Medizinprodukten
Erste Probeläufe mit der Spritzgussmaschine wurden erfolgreich durchgeführt.
Weitere interessante Forschungsergebnisse sowie das Dienstleitungsangebot
der Ostthüringischen Materialprüfgesellschaft für Textil- und Kunststoffe mbH
(OMPG) werden am Messestand des TITK e. V. in Halle 7, Stand B24 vorgestellt.
Das Thüringische Institut für Textil- und KunststoffForschung e. V. ist auch in diesem Jahr auf der K
2013 in Düsseldorf vom 16.10. – 23.10.2013 in Halle
7, Stand B24, vertreten.
Thüringisches Institut für Textil-
Die Medizintechnik ist national wie international ein
„starker Motor“ für die Entwicklung neuer polymerer
Hightech- und Funktionsmaterialien. Ein Forschungsschwerpunkt der Abteilung
Kunststoff-Forschung ist bereits seit einigen Jahren die Entwicklung bioaktiver /
biogener Kunststoffmaterialien.
Zur medizinproduktgerechten Fertigung und Bemusterung wurde ein neues
Technikum installiert, welches neben einem Reinraum (ISO-Klasse 6) auch einen Spritzgießautomat (Battenfeld, Wittmann) mit Robotertechnik zur automatisierten (partikel- / keimarmen) Entnahme von Form- und Musterteilen umfasst.
Aufgrund der Temperatur- und Druckverhältnisse erlaubt der Spritzgussprozess
eine autosterile Fertigung von Teilen. Aber sobald das Formteil fertig gegossen ist, muss es unter Reinraumbedingungen gehandhabt werden. Aus diesem
Es sind erste F&E-Projekte in Bearbeitung, die eine Nutzung des Reinraumes
einschließen. Das dort behandelte Themengebiet umfasst vor allem die antibakterielle Ausstattung verschiedener Medizintechnikprodukte und -artikel, als auch
ein breitgefächertes Materialscreening.
203
und Kunststoff-Forschung e.V.
Breitscheidstraße 97
07407 Rudolstadt
Tel.: +49 (0)3672 379 - 0
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Email: info@titk.de
Internet: www.titk.de
Ansprechpartner
Dr. Stefan Reinemann
Leiter Fachbereich Kunststoff-Prüfung
204
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Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Email: info@titk.de
Email: reinemann@titk.de
Ansprechpartner
04.09.2013
Wärmeleitfähiges Guss-PA
In aktuellen Arbeiten werden innerhalb des Thüringischen Institutes für Textil- und Kunststoff-Forschung
(TITK e.V.) insbesondere auch Guss-Polyamide wärmeleitfähig ausgerüstet. Derartige Komposite erreichen neue Eigenschaftsniveaus. Die wärmeleitfähigen Polyamid- Komposite auf der Basis von anionisch
polymerisiertem ε-Caprolactam und Bornitrid wurden im Rahmen eines vom BMWi geförderten Forschungsprojektes im TITK e. V. entwickelt.
Im Ergebnis konnten an den entwickelten Guss-Polyamiden Wärmeleitfähigkeiten von bis zu 2 W / m * K
bei Additivgehalten bis zu 30 wt% in Abhängigkeit der Korngrößenverteilung des
Bornitrids erzielt werden.
Gegenüber einem ungefüllten Polyamid 6 G konnte damit die Wärmeleitfähigkeit
um 600 % gesteigert werden.
Diese Verbundmaterialien können als wärmeleitfähige Bauteile zum Einsatz gelangen, bei denen z. B. auftretende Friktionswärme schnell abgeführt werden
muss (hoch beanspruchte, bewegte Teile, wie Zahn-räder, Seilrollen etc.).
In den Technika des TITK sind weitere Arbeiten zur Einbringung von Füll- und
Verstärkungsstoffen bzw. von funktionellen Additiven in Gusspolyamide vorgesehen.
Das TITK e. V. dankt dem Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie
für die Förderung des FuE-Vorhabens “Wärmeleitendes Gusspolyamid“, Nr. MF
100073, im Rahmen des INNO-KOM-Ost-Programmes.
Weitere Forschungsergebnisse sowie das Dienstleitungsangebot der Ostthüringischen Materialprüfgesellschaft für Textil- und Kunststoffe mbH (OMPG) werden am Messestand der OMPG in Halle 07, Stand B24 vorgestellt.
Thüringisches Institut für Textilund Kunststoff-Forschung e.V.
07407 Rudolstadt
Tel.: +49 (0)3672 379 - 400
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
04.09.2013
TITK präsentiert hochwirksame antibakterielle und
universell kompatible Masterbatchmaterialien
Das Thüringische Institut für Textil- und KunststoffForschung e. V. (TITK, www.titk.de) ist auch in diesem Jahr auf der K 2013 in Düsseldorf vom 16.10. –
23.10.2013 in Halle 7, Stand B24, vertreten.
Das TITK präsentiert unter anderem Forschungsergebnisse auf dem Gebiet der antibakteriellen Ausrüstung von Kunststoffen
Mit dem bereits auf der K 2010 vorgestellten Zink-haltigen PEImC16-Zn 6-p und
dem Silber-haltigen PEImC16-Ag 8-p bietet das TITK zwei antimikrobielle Hybridpolymere an, die in Form von Beschichtungen, durch Extrusion und Spritzguss zur antimikrobiellen Funktionalisierung von Oberflächen und Kunststoffen
verwendet werden können.
Um die kunststofftechnische Verarbeitung dieser antimikrobiell wirksamen Additive zu optimieren, wurden diese mit speziellen, für die Medizintechnik vorgesehenen PEBA-Typen zu hochkonzentrierten antimikrobiellen und universell kompatiblen Masterbatches weiterverarbeitet. Die universelle Kompatibilität kommt
durch die chemische Struktur von PEBA zustande, welches aus polaren Polyamidblöcken und unpolaren Polyetherblöcken besteht. Jeder Masterbatch enthält 50 Ma% antimikrobiell wirksames Additiv, sodass der Extrudeur oder Spritzgießer nur geringste Mengen an Masterbatch zusetzen muss um sein Material
mit antimikrobiellen Eigenschaften auszustatten, ohne dabei seine Einstellparameter an seinem Extruder oder seiner Spritzgussmaschine ändern zu müssen.
Im Rahmen der Forschungsaktivitäten wurden die entwickelten Masterbatchma-
Tel.: +49 (0)3672 379 - 0
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www.k-online.de
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terialien in unterschiedlichen Konzentrationen mit den für die Medizintechnik relevanten Matrixpolymeren PE-LD, PA6 und TPU zu antimikrobiellen Polymerblends verarbeitet, wonach deren Blendmorphologie und deren Funktionseigenschaften charakterisiert wurden. So wurden die entwickelten Polymerblends im
hausinternen Biologielabor des TITK auf ihre antibakterielle Wirksamkeit gegen
den Bakterienstamm Staphylococcus aureus getestet. Alle Silber-haltigen Polymerblends wirkten schon bei dem geringsten Masterbatchgehalt von 2 Ma%,
unabhängig vom jeweiligen Matrixpolymer bakterizid. Die Zink-haltigen Polymerblends wiesen nur eine geringfügig niedrigere antibakterielle Wirkung gegen
Staphylococcus aureus auf. Durch ihre universelle Kompatibilität können die
antimikrobiellen Masterbatchmaterialien in unterschiedlichsten Bereichen der
Medizintechnik und der lebensmittelverarbeitenden Industrie verwendet werden. So könnte man beispielsweise im medizintechnischen Bereich Katheter,
Dichtungen, sowie Förderbänder für Lebensmittel aus antimikrobiellen TPUPolymerblends und Verpackungsmaterialien für medizintechnische Produkte
aus antimikrobiellen PE-LD- und PA6-Polymerblends herstellen.
04.09.2013
Hervorzuheben ist, dass eine hohe antibakterielle Wirksamkeit mit einem geringen Masterbatchgehalt erreicht werden kann, ohne, dass eine nennenswerte
Beeinflussung der restlichen Materialeigenschaften eintritt.
Schwerpunkte der Prüfungen sind u.a.:
OMPG - vielseitiger Dienstleister für die
Kunststoffbranche
Die Ostthüringische Materialprüfgesellschaft für Textilund Kunststoffe mbH ist in diesem Jahr auf der K 2013
in Düsseldorf vom 16.10. – 23.10.2013 in Halle 7, Stand B24, vertreten.
Seit über 20 Jahren ist die OMPG (akkreditiert nach DIN EN ISO / IEC 17025)
auf dem Gebiet der Kunststoffprüfung tätig.
Das Angebotsspektrum reicht von den klassischen Eigenschaften, die in Datenblättern aufgeführt werden, bis zu spezialisierten Prüfungen für Anwendungen
im Automobil- und Elektrobereich.
Das breite Ausrüstungsprofil der OMPG erlaubt die Prüfung von Textilien, Faserverbundmaterialien und Kunststoffen. Das Prüfgut kann sowohl als Granulat
für den Probekörperspritzguss als auch als Halbzeug oder Bauteil angeliefert
werden.
- allgemeine Materialkennwerte
- Mechanische und physikalische Kennwerte
- Brandprüfungen (nach Automobilnormen und UL94)
- Glühdraht- und Kriechstrommessungen
- Wärmealterungen und Langzeitöllagerungen
- Klimaprüfungen
- Prüfung von chemikalischen Beständigkeiten
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- Prüfung von lackierten Bauteilen
Tel.: +49 (0)3672 379 - 0
- Belichtung und Bewitterung
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Dienstleistungen im Bereich Probenherstellung:
Email: info@titk.de
- Polymerisation von PA und PET
- Compoundierung
Ansprechpartner
- Folienherstellung (Flach- und Blasfolie)
- Spritzguss
Das Dienstleitungsangebot der Ostthüringischen Materialprüfgesellschaft für
Textil- und Kunststoffe mbH (OMPG) und interessante Forschungsergebnisse
des Thüringischen Instituts für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. werden in
Halle 7, Stand B24 vorgestellt.
Tel.: +49 (0)3672 379 - 400
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Ostthüringische Materialprüfgesellschaft
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- Fräsen von Probekörpern aus Platten
für Textil- und Kunststoffe mbH
Folienextrusion
- Flachfolie
07407 Rudolstadt
- Blasfolie
Tel.: +49 (0)3672 379 - 0
Polymerisation
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
- von PET und PA6 (bis 5 kg)
Email: schwarz@titk.de
Internet: www.ompg.de bzw. www.titk.de
04.06
Ansprechpartner
Prüfungen
Werkstoffprüfung:
Kunststoffe / Faserverbundwerkstoffe
Tel.: +49 (0)3672 379 - 400
Polymere (Kunststoffe allgemein), Polyamide, Polyester Faserverbundwerkstoffe Bauteile Folien/ Platten Schaumstoffe Leder/ Kunstleder Membranen
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Textilien
Garne, Filamentgarne, Zwirne Faser Textile Flächengebilde/ Vliese
Anderes
Produktübersicht
04.03
Institutionen
04.05
Lohnarbeiten
04.06
Produktdetails
04.05
Polymerlösungen Rücknahmepflichtige Elektrogeräte RoHS Automobilspezialprüfungen
Prüfungen/ Kennwerte
Allgemeine Materialkennwerte Mechanische/ Physikalische Kennwerte Chemische Analytik Farbuntersuchungen Beständigkeiten/ Echtheiten Bewitterung Elektrische Untersuchungen Oberflächen- und Schichtcharakterisierung, u.a. Mikroskopie Oberflächencharakterisierung und Schadensanalytik mittels REM und
IR-Spektroskopie Porosimetrie Partikelanalyse Beanspruchungskennwerte
- Wasser
- Klima (Temperatur, Licht, Alterung)
Lohnarbeiten
- Brand (Brennverhalten)
Extrusion, Spritzguss, Folienherstellung, Polymerisation
Prüfung für Automobilanwendungen:
Extrusion
Extrusion von Compounds ab 5 kg bis max. 1000 kg aus PP, PA6, PA66, PET
und anderen Kunststoffen mit
Materialkennwerte
z.B. Dichte, Feuchte, Glührückstand, Viskositäten, Zugfestigkeit usw.
Füllstoffen (Pulver, Fasern und Flüssigkeiten).
Wärme-/ Kälteverhalten, Wärmelagerung
Herstellung von Probekörpern
z.B. Vicat-Erweichungstemperatur, HDT-Temperatur, Alterungsbeständigkeit usw.
- Spritzguss Zugstäbe, Platten bis 110 mm x 100 mm u.a.
Lichtechtheit
209
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www.k-online.de
z.B. Heißlichtechtheit mit Xenotest Alpha
Firmennachrichten
Emissionen/ Schadstoffuntersuchungen
25.06.2013
z.B. Fogging, Geruchsprüfung, Schwermetallbestimmung usw.
Beständigkeiten
Abriebverhalten usw.
Anwendungsorientierte mechan. Prüfungen
Seit dem 01. April 2013 ist Herr Dirk Homann neuer Kaufmännischer Geschäftsführer der Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co.KG, dem Spezialisten für
die Zerkleinerungstechnik, sowie deren Komplementär-GmbH, der Ludwig Pallmann Verwaltungsgesellschaft mbH. Er übernimmt somit die Verantwortung für
die Bereiche Controlling, Finanzen, Personalwesen und Zentraleinkauf der Firma Pallmann. Herr Dirk Homann war zuvor bei der Ferrostaal AG in Essen, sowie in der Geschäftsleitung der Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH
tätig. Dort leitete er 16 Jahre lang erfolgreich das Projektmanagement, den Servicebereich und den kaufmännischen Vertrieb. In seine jetzige Position bringt
Herr Homann umfangreiche Erfahrung aus der Holzwerkstoffindustrie sowie
dem Maschinen- und Anlagenbau mit. Er passt somit hervorragend in das Unternehmen Pallmann, in dem er nun die kaufmännische Verantwortung übernimmt.
Bereits seit dem letzten Jahr trägt Herr Dr. Claus Maack die Verantwortung als
Geschäftsführer für die Bereiche Produktion und Logistik. Herr Dr. Maack kommt
aus dem klassischen Werkzeugmaschinenbau. Seit ca. 20 Jahren verantwortet
er die Produktion und Entwicklung von Sondermaschinen bei unterschiedlichen
Maschinenbaufirmen. Herr Dr. Maack war zuletzt bei der Erwin Junker Maschinenfabrik, ein Hersteller von Präzisionsschleifmaschinen, verantwortlich für die
Produktionsabläufe an mehreren nationalen und internationalen Standorten.
z.B. Kugelfalltest, Fallbolzentest, Weiterreißfestigkeit usw.
Produkte:
Antibakterielle & Fungizide Masterbatche
Elektrisch leitfähige und abschirmende Compounds
Wärme- und Kältespeichermaterialien
Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Wolfslochstr. 51
66482 Zweibrücken
Deutschland
Telefon
+49 6332 802-0
Fax
+49 6332 802-521
Internet Adresse
www.pallmann.eu
E-Mail
plastics@pallmann.eu
Stand
Neue Mitgeschäftsführer im Hause Pallmann
Herr Dirk Homann und Herr Dr. Claus Maack sind die neuen Mitgeschäftsführer
der Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co.KG. Sie übernehmen die Verantwortung für den kaufmännischen Bereich bzw. die Produktion und Logistik bei dem
internationalen Spezialisten für Zerkleinerungstechnik mit Sitz in Zweibrücken.
z.B. Chemikalienbeständigkeit, Wasseraufnahme, Extraktionsverhalten,
Adresse
Produktübersicht
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03.01.003
Zerkleinerungsmaschinen (Brecher, Zerfaserer,
Mahlanlagen)
03.01.005
Granulatoren
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03.01.009
Recyclinganlagen
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www.k-online.de
03.02.006.04
Maschinen für die Reifenindustrie
04.05
Lohnarbeiten
Produktdetails
04.05
PCN Plastics Consultancy Network
Adresse
19A Oxford Street
RG17 8XS Lambourn
Telefon
+44 1488 72027
Lohnarbeiten
Fax
Lohnverarbeitung
Das PALLMANN Forschungs- und Technologiezentrum
bietet Ihnen Lohnverarbeitung bei Kapazitätsengpässen oder Überbrückung der Lieferzeit für neue Anlagen. Die zahlreichen Maschinen zerkleinern von Altreifen bis Zellulose alles was sich zerkleinern lässt.
Ein Team von erfahrenen Mitarbeitern unterstützt Sie und hilft Ihnen bei der Suche nach maßgeschneiderten Lösungen.
Die Anlieferung und der Versand Ihrer Produkte kann in allen gängigen Verpackungen wie Säcke, Big-Bags, Oktabins, Kartonagen etc. erfolgen. Je nach
Wunsch verwenden wir eigene oder kundenseitig bereitgestellte Verpackungen.
Senden Sie uns Ihre Produktspezifikation, Chargengröße, Verpackungsart, sowie 20 kg Testmaterial und das Materialsicherheitsdatenblatt. Sie erhalten umgehend ein Angebot mit Preis, Lieferzeit und unseren AGB’s. Unser technischer
Fragebogen hilft Ihnen bei der Erstellung des Anforderungsprofils für die Lohnverarbeitung.
Internet Adresse
www.pcn.org
E-Mail
pcn@pca-materials.com
Stand
Produktübersicht
04.06
Produktdetails
04.06
Für Fragen steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung.
Product information
Background
During the buoyant 1980’s there were many people in the plastics industry who
were offering their services as consultants. Their success, if at all, may have
been due to the fact that expanding companies were having difficulty in finding
staff to cope with the rapid expansion experienced by most plastics related organisations in the UK.
Unfortunately, some of the consultants who worked during this period were neither experienced, nor well equipped to carry out many of the commissions that
they had accepted. As a result, consultants as a group were often regarded as
being an expensive luxury, and sometimes of doubtful benefit. Furthermore, clients often disregarded the consultant’s advice, since in a boom time it was still
possible to remain in business in spite of the company’s apparent inefficiency.
In 1988 the UK Plastics Consultancy Network (PCN) was formed to provide cli-
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ents with a network of bona fide, qualified and professional plastics consultants.
The PCN is a method for potential clients to choose an appropriate and experienced individual consultant or to quickly gather together a team of experienced
people to undertake tasks that were too large or time-consuming for the individual consultant. The typical PCN consultant has many years of theoretical as
well as practical experience, which is instantly available to potential clients.
The PCN celebrated its twentieth anniversary in 2008, and has been affiliated
to the British Plastics Federation for the past 16 years. The PCN also has links
with the Plastics and Rubber Advisory Service (PRAS), where it offers extensive
consultancy expertise services to inquirers. It also has overseas members in the
USA and Europe and is expanding the network throughout the world.
PlasticsEurope
Adresse
Mainzer Landstr. 55
60329 Frankfurt am Main
Deutschland
Telefon
+49 69 2556 1303
Fax
+49 69 251060
Internet Adresse
The skill areas
The current members of the PCN can work in all of the following disciplines.
E-Mail
Materials and design - additives & property modification, analysis, materials
selection, product design, product engineering, tool design and sourcing.
Stand
Processing - All the plastics processing methods, such as injection, blow moulding, extrusion, thermoforming, rotational moulding, welding etc are covered.
Secondary Operations - finishing and decorating, testing, welding and fastening.
Commercial - environmental and recycling, expert witness and legal, export &
import, legislative and regulatory, marketing and market research, mergers and
acquisitions, strategic planning and forecasting, technology transfer and licensing.
Markets - All major markets sectors.
Other skills - Authoring, benchmarking, degradation, literature and patent search, project management, training, translation, trouble shooting, web site design and manufacture.
The future
Qualified consultants are here to stay. This is mainly due to the fact that methods
of trading have changed dramatically and these changes will oblige manufacturers to alter their methods of operation.
At the PCN, we see the role of the PCN consultant expanding with clients and
consultants effectively working together for their mutual benefit.
Firmennachrichten
03.07.2013
PlasticsEurope
Sonderschau zur K 2013 steht unter dem Motto
„Kunststoff bewegt!“
Kunststoff ist der Werkstoff, der die Welt bewegt – auch mit Blick auf die großen
Aufgaben der modernen Gesellschaft. Außerordentlich vielseitig, leicht, sicher,
dauerhaft, wirtschaftlich und zudem eindrucksvoll energieeffizient – aufgrund ihrer positiven Eigenschaften sind die polymeren Werkstoffe aus den meisten Lebensbereichen nicht mehr fortzudenken. Und ihr Siegeszug ist längst noch nicht
zu Ende, sie erobern ständig neue Einsatzgebiete. Welche Beiträge Kunststoffe zu einem „Leben in Bewegung“ leisten, buchstäblich und im übertragenen
Sinn, werden rund 3.100 Aussteller auf der K 2013, der weltgrößten Messe für
Kunststoff und Kautschuk, vom 16. bis 23. Oktober in Düsseldorf demonstrieren.
Ausgewählte Beispiele werden zudem in der Sonderschau „Kunststoff bewegt!“
im Düsseldorfer Messegelände zu erleben sein. Sie verdeutlichen, dass Kunststoffprodukte nicht nur bereits heute den Alltag in vielerlei Hinsicht verbessern,
sondern auch dazu beitragen, die Probleme der Zukunft zu lösen und Ressourcen für die Welt von morgen zu schützen.
Der Begriff „bewegen“ wird in der Sonderschau in Halle 6 sehr weit gefasst.
So wird es um die direkten Beiträge der Kunststoffe zu den unterschiedlichen
Facetten von Mobilität gehen, aber auch um emotionale Bewegung z.B. durch
Kunst und Design und ebenso darum, Anstöße zu geben für Lösungen zukunfts-
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www.k-online.de
www.k-online.de
orientierter Fragen rund um die großen Themen Bevölkerungswachstum, Energiebedarf, Klimawandel. Wie auch die bisherigen Sonderschauen anlässlich der
K Düsseldorf wird es auf der Sonderfläche erneut eine Kombination zwischen
Information, Interaktion und Show-Elementen geben.
untermauert die Ausnahmestellung der K Düsseldorf als Trendbarometer und
Innovationsforum der gesamten Branche. Verantwortlich für die Organisation
sind die deutsche Kunststoffindustrie unter Federführung von PlasticsEurope
Deutschland e.V. und die Messe Düsseldorf.
Fünf Themenfelder werden beispielhaft für die ungezählten Anwendungsmöglichkeiten und Eigenschaften von Kunststoffen stehen. Heißt es beispielweise
„Kunststoff bewegt – Menschen“, so bezieht sich dies u.a. auf die persönliche
Mobilität dank Auto, Bus, Bahn und Flugzeug, und ebenso auf die Mobilität behinderter Menschen dank moderner Hilfsmittel. Immer wird auch die Nachhaltigkeitskomponente aufgezeigt.
Produktübersicht
Für emotionale Bewegung im Leben sorgen häufig Sport und Kunst – auch
hier gibt es überraschende Beispiele für das Potenzial von Kunststoffen zu entdecken. Das gilt für den Leistungs- wie auch den Behindertensport und den Freizeitbereich. Modernes Design ist ohne die Verwendung polymerer Werkstoffe
undenkbar, sie sind auch auf der Bühne ebenso zu finden wie im Museum und
in der Architektur.
Innovationen und Visionen werden im Themenfeld „Kunststoff bewegt – die Zukunft“ dargestellt. Dabei geht es um energieeffizientes Wohnen ebenso wie um
die Medizin von morgen, um Wasseraufbereitung und die Bereitstellung von
Nahrungsmitteln für eine wachsende Weltbevölkerung. Die Einsatzgebiete für
Kunststoffe als Problemlöser sind äußerst vielfältig.
Die Präsentationen in der Sonderschau werden durch VIP-Vorträge sowie tägliche Diskussionsrunden (außer am Sonntag und am letzten Messetag) mit Experten aus Wissenschaft und Industrie ergänzt. Den Anfang der VIPs macht am
zweiten Messetag mit Bertrand Piccard ein herausragender Pionier in Sachen
Fliegen mit Solarenergie. Sein Solar Impulse-Projekt absolviert zurzeit den bisher längsten Flug, quer durch die USA, von San Francisco bis New York, nur mit
Energie aus der Sonne. Für 2015 plant er die erste komplette Weltumrundung
mit Solarkraft.
04.03
PlasticsEurope
Institutionen
PLATTS
Adresse
20 Canada Square, Canary Wharf
E14 5LH London
Telefon
+44 207 1766127
Fax
+44 207 1766635
Internet Adresse
www.platts.com
E-Mail
Stand
Halle 07.1, C30 (Seite 308)
Bei den täglichen Diskussionsrunden werden auch schwierige Themen wie z.B.
Marine Litter, das Problem der Abfälle in den Weltmeeren, nicht ausgespart.
Mit Blick auf die hohe Internationalität bei den Ausstellern und Besuchern der K
2013 werden diese Diskussionen abwechselnd in Deutsch und in Englisch geführt. Am Sonntag, 20. Oktober, wird es den schon traditionellen Jugendtag in
der Sonderschau geben. Im Mittelpunkt des Programms werden verschiedene
Posiumsdiskussionen von Jugendlichen mit hochrangigen Vertretern der Kunststoffindustrie und aus der Wissenschaft stehen.
Produktübersicht
Die Sonderschau wird für Aussteller und Fachbesucher der K 2013 und auch
für die breite Öffentlichkeit von Interesse sein. Sie ergänzt traditionell die Präsentationen der ausstellenden Unternehmen um zukunftsweisende Aspekte und
Platts Market Data - Petrochemicals
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04.02.004
PLATTS
Fachzeitschriften
Produktdetails
04.02.004
PLATTS
Fachzeitschriften
With unconventional feedstocks becoming more conventional, there’s increasing fluctuation in the petrochemicals markets. As supply chains grow ever-more
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407 Taichung
Taiwan
Telefon
+886 4 24517070
Fax
+886 4 24512280
Internet Adresse
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Stand
Halle 12, A52-8 (Seite 322)
Produktübersicht
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Polymerscan - provides vital news and price assessments concerning the global
basic commodity plastics markets - PVC, polyethylene, polypropylene, polystyrene, ABS and PET - plus various feedstocks information.
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the European and U.S. markets.
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Die Messe bietet den teilnehmenden regionalen Unternehmen und Institutionen
eine hervorragende Chance, internationale Geschäftskontakte zu knüpfen. Eine
durchgängige Wertschöpfungskette von Kunststofferzeugern und –verarbeitern,
eine breite Wissenschafts-, Forschungs-, Weiterbildungs- und Dienstleistungslandschaft stehen für Kompetenz und Exzellenz dieser Branche in der Metropolregion Köln/Bonn. Auch auf der K2013 werden mit Feuerherm PWDS, dem
Kunststoffkompetenzstandort Oberbergischer Kreis, der Schiele Maschinenbau
GmbH sowie der VOLLACK GmbH & Co. KG Vertreter aus allen Bereichen präsent sein.
Region Köln/Bonn e.V.
Adresse
Rheingasse 11
50676 Köln
Deutschland
Telefon
+49 221 92547760
Fax
+49 221 925477860
Internet Adresse
www.region-koeln-bonn.de
E-Mail
sekretariat@region-koeln-bonn.de
Stand
Ringier Trade Media Ltd.
Produktübersicht
04.03
Institutionen
Produktdetails
04.03
Institutionen
Seit seiner Gründung verfolgt der Region Köln/Bonn
e.V. das Ziel, die regionale Kooperation auf der Ebene
der Politik und der Verwaltung zu fördern sowie die Region durch geeignete Maßnahmen im Standortwettbewerb und im Aufbau eines regionalen Selbstverständnisses zu unterstützen.
9/F., Cheong Sun Tower, 118 Wing Lok
Sheung Wan, Hong Kong
China / Sonderverwaltungsregion Hongkong
Telefon
+852 23698788
Fax
+852 28695919
Internet Adresse
www.industrysourcing.com
E-Mail
mchhay@ringier.com.hk
Stand
Halle EN.1, -04 (Seite 290)
Produktübersicht
04.02.003
Das internationale Standortmarketing wird seit dem 01. Januar 2012 grundsätzlich in Arbeitsteilung mit den Städten Köln und Bonn organisiert und die entsprechenden Aktivitäten der Region initiiert und koordiniert. Zum zweiten Mal
wird die Region Köln/Bonn auf der internationalen Leitmesse für Kunststoff und
Kautschuk, der K2013 in Düsseldorf in der Halle 7a, Stand D35 mit einem Gemeinschaftsstand vertreten sein.
Adresse
221
Fachwörterbücher
Produktdetails
04.02.003
Fachwörterbücher
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www.k-online.de
Products & Services
Produktdetails
Ringier is a leading B2B industrial information provider, offering leaders in China, Asia Pacific and the Middle East &
Africa with technical information and solutions they need. Ringier has multiple media platforms that include print, online (IndustrySourcing.com), events, digital marketing, iPad, iPhone
and Android devices. Ringier also organizes technical conferences every year, bringing industry leaders together for information exchange and networking opportunities. This year,
Ringier celebrates the 15th anniversary operating in Asia Pacific.
04.02.001
Sayers Publishing Group Ltd. Plastics in...
Fachadressbücher
Plastics In Packaging
Plastics In Packaging magazine
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Fachbücher
Sayers Online - magazines, books & reports
Schneider Prototyping GmbH
Sayers Publishing Group Ltd. Plastics in Packaging
Adresse
Durand House
RH10 9PY Crawley, West Sussex
Telefon
+44 1293 4351-00
Fax
+44 1293 6199-88
Internet Adresse
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E-Mail
info@plasticsinpackaging.com
Stand
Adresse
Seeber Flur 10
55545 Bad Kreuznach
Deutschland
Telefon
+49 671 88877-0
Fax
+49 671 88877-57
Internet Adresse
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Produktübersicht
Produktübersicht
Sayers Publishing Group Ltd. Plastics in...
04.02.001
Fachadressbücher
04.02.002
Fachbücher
04.02.004
Fachzeitschriften
223
01.13.039
Polyurethan-Systeme (PU)
01.14.024
Werkstoffe im Verbund
02.01.010
03.02.006.05
Maschinen und Einrichtungen für Rapid Prototyping
224
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04.05
Lohnarbeiten
Produktdetails
04.05
Firmennachrichten
16.07.2013
SHS plus GmbH
chillWARE Version 1.2 released
SHS veröffentlicht die Version 1.2 der Abkühlsimulationssoftware chillWARE. Das Simulationssystem auf der Basis der finiten Differenzen Methode ermöglicht es, das
Abkühlverhalten sowie die daraus resultierenden Produktionsparameter (Qualität, Produktivität, Betriebskosten) zu optimieren. Überzeugen Sie sich von dem Simulationssystem an unserem Messestand oder fordern
Sie weitere Informationen an. Sie erreichen uns unter:
info@shs-plus.de
Lohnarbeiten
Kleinserien
Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf den reinen Prototypenbau. Auf Wunsch unserer Kunden, bei
denen eine kleine, meist exklusive Auflage die Kosten
für ein aufwändiges Serienwerkzeug nicht rechtfertigt,
haben wir Kleinserien erfolgreich ins Programm aufgenommen.
Durch jahrelange Erfahrung im Prototypenbau verfügen
wir über das Know-how, die Möglichkeiten und die Flexibilität, schnell und qualitativ hochwertig Ihre Prototypen
und Kleinserien in nahezu allen Größen, in Kunststoff und Metall zu fertigen. Zur
Anwen-
dung kommen ausschließlich erprobte und validierte Verfahren und Werkstoffe.
SHS plus GmbH
Produktübersicht
SHS plus GmbH
03.02.001.02.05
Extrusionsanlagen für Rohre und Profile
04.01
SIGMA Engineering GmbH
Adresse
Neukölner Str. 118
46147 Oberhausen
Deutschland
Adresse
Kackertstr. 11
52072 Aachen
Deutschland
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+49 208 98900874
Telefon
+49 241 89495-0
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Internet Adresse
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Stand
Stand
225
226
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Firmennachrichten
14.10.2013
SIGMA Engineering präsentiert Virtual Molding
Technologie auf K 2013
Neuentwickelte Funktionalität in SIGMASOFT® reduziert Produktionskosten signifikant und eröffnet dem
Spritzgießverarbeiter nachhaltig Chancen
Der Produktionsanlauf von neuen Bauteilen im Spritzgießprozess ist immer mit aufwändigen Abmusterungsversuchen und Änderungsschleifen verbunden. Virtual
Molding mit SIGMASOFT® ändert dies nachhaltig, indem es eine wirtschaftliche und zeitsparende Alternative bietet, Spritzgießversuche und Abmusterungen virtuell und damit völlig unabhängig von Maschinenbelegungen und Personalkapazitäten durchzuführen.
Aachen, 15. Juli 2013 – Die SIGMA Engineering GmbH, Aachen, präsentiert auf
der K 2013 in Halle 13 auf den Ständen A01 und A08 eine neue Technologie,
deren Einsatz die Produktionskosten beim Spritzgießen signifikant reduziert und
den Spritzgießverarbeitern die Möglichkeit gibt, ihr Know-How nachhaltig in Entwicklungsprozesse einzubringen. Unter dem Namen Virtual Molding wurde eine
neue Methode entwickelt, das gesamte Spritzgießverfahren mit der Software
SIGMASOFT® virtuell im Detail abzubilden und so den Aufwand von realen
Versuchen an der Maschine und die damit verbundenen Material-, Personal-,
Maschinen- und Energiekosten erheblich zu verringern.
„Virtual Molding ist nicht nur eine völlig neue Technologie“ erklärt Dr. Marco Thornagel, Prokurist bei SIGMA, „Virtual Molding ist insbesondere auch eine völlig
neue Methode. Der Verarbeiter erhält von uns ein Werkzeug, mit dem er sein
Know-How noch umfassender als bisher in den Entwicklungsprozess kommunizieren kann. Er gewinnt Sicherheit in seinen Planungen, verbessert Termintreue und Qualität gegenüber seinen Kunden und stärkt somit seine Position als
Value-Added Partner.“
Wird ein neues Kunststoffprodukt entwickelt, so übernimmt jede Station in der
Entwicklungskette Verantwortung für Ihren Bereich. Der Konstrukteur kümmert
sich um die Artikelgeometrie und mechanische Bauteileigenschaften, häufig
führt er in diesem Rahmen auch eine Spritzgießsimulation durch. Der Werkzeugkonstrukteur kümmert sich um die Werkzeugmechanik, Stahlauswahl, Zentrierungen etc. und der Verarbeiter hat abschließend die Aufgabe, mit dem gebauten Werkzeug Kunststoffteile der geforderten Qualität zu einem festgelegten Preis zu produzieren und dabei auch noch Geld zu verdienen. Fehler in der
Entwicklungskette tauchen also meist erst beim Verarbeiter auf. Dort entsteht
dann unmittelbar ein Zeit- und Kostenproblem und die Position gegenüber sei-
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nem Kunden verschlechtert sich. Für den Verarbeiter ist es also unbedingt wünschenswert, seine Kompetenz möglichst früh in die Entwicklung einzubringen.
Genau hier setzt Virtual Molding an.
„Virtual Molding kann man sich wie eine virtuelle Spritzgießmaschine vorstellen“
erläutert Dr. Thornagel, „es zeigt die Folgen des Spritzgießprozesses bezüglich
Artikel- und Werkzeugqualität konsequent auf. Bisher war der einzige Weg, sich
vor die Maschine zu stellen und solange Parameter mit dem bereits gebauten
Werkzeug auszuprobieren und das Werkzeug nachzuarbeiten, bis die Teile den
Anforderungen entsprechen. Mit Virtual Molding macht man diese Optimierung
lange, bevor Stahl bearbeitet wird. Wie viele reale Iterationsschleifen möchte
man sich da heute noch leisten? Die Planung und Optimierung des Fertigungsprozesses parallel zur Bauteilkonzeption und Werkzeugkonstruktion vermeidet
unnötiges Troubleshooting am Ende. Verarbeitungsprobleme lassen sich erkennen und lösen, bevor sie überhaupt entstehen. Damit bieten wir eine neue Möglichkeit Entwicklungszeiten zu verkürzen und gleichzeitig Risiken zu minimieren.
Für unsere Kunden ist dies gerade im Hinblick auf den globalen Wettbewerb ein
interessantes Angebot.“
Ein weiterer wesentlicher Vorteil: Mit der Darstellung aller Prozessparameter und
Ihrer Konsequenzen im Spritzgießprozess am Bildschirm zu jeder Zeit und an jeder Stelle von Werkzeug und Bauteil wird der Prozess transparenter. So werden
für viele Effekte, die in der Praxis häufig nicht erklärbar sind, die tatsächlichen
Hintergründe anhand von physikalischen Informationen über das Fließen und
Erstarren des Kunststoffes erkennbar. „Nach unseren ersten Installationen in
der Industrie haben wir festgestellt, dass die Kommunikation innerhalb der Firmen jetzt anders läuft: Der Prozessingenieur kann dem Werkzeugbauer konkret
zeigen, wo genau die Ursache für ein Temperierungsproblem liegt und welche
Lösungsansätze aus Produktionssicht sinnvoll sind. Oder der Konstrukteur erfährt im Voraus, wann ein Bauteilkonzept aus Produktionsgründen unwirtschaftlich wird“, erklärt Dr. Thornagel. „Es ist nicht übertrieben zu sagen, dass Virtual
Molding die Arbeitsweise einer Firma nachhaltig verändert“.
26.07.2013
Erweiterte Ventingoption zeigt Verhalten der Luft im
Werkzeug schon in Simulation
Das Verhalten der eingeschlossenen Luft im Werkzeug
ist häufig intransparent. Es entstehen unerwartete Lufteinschlüsse, mit negativen Auswirkungen auf die Bauteilqualität. Ihre tatsächliche Lage, Ausprägung und
Folgen werden normalerweise erst im fertigen Bauteil sichtbar. Mit der prozessorientierten Simulation von
SIGMASOFT® können sie ab Beginn der Bauteil- und
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Werkzeugentwicklung zuverlässig vorhergesagt werden. Die erneut erweiterte
Ventingoption erlaubt den Vergleich verschiedener Entlüftungslösungen und eine Bewertung ihrer Wirksamkeit auf Basis von physikalischen Fakten für thermoplastische, duroplastische, Elastomer- und MIM/CIM-Anwendungen.
Die SIGMA Engineering GmbH, Aachen, demonstriert wie die Simulation hilft,
das Verhalten der Luft im Werkzeug physikalisch transparent zu machen, Lufteinschlüsse und durch sie verursachte Fehlstellen frühzeitig zu erkennen und
gezielt zu vermeiden. Eingeschlossene Luft und ihre Lage im Bauteil hat einen
großen Einfluss auf die Qualität von spritzgegossenen Bauteilen. Die negativen
Effekte sind zahlreich: neben Problemen bei der Formfüllung und mechanischen
Schwachstellen durch Luftblasen im Inneren des Bauteils, sind sie bei Thermoplasten eine häufige Ursache für sichtbare Schlieren und Brenner auf der
Oberfläche; bei Elastomeren und Duroplasten startet die hohe Temperatur im
Lufteinschluss eine vorzeitige Vernetzungsreaktion, die zu weiteren Bauteilfehlern führt; bei Anwendungen mit komplexen Einlegeteilen verschlechtern Luftblasen die Haftung zwischen Polymer und Einlegeteil oder führen zu Fehlstellen
im Bauteil, sobald sie sich vom Einlegeteil lösen und mit der Schmelze in ganz
andere Bauteilbereiche transportiert werden. Lufteinschlüsse sollten also nach
Möglichkeit frühzeitig erkannt und gezielt vermieden werden. Üblicherweise ist
die genaue Position und Größe von Lufteinschlüssen erst bestimmbar, wenn
die ersten Teile produziert werden, und Abhilfe lässt sich nur noch über nachträgliche bauliche Maßnahmen am Werkzeug schaffen. Die Prozesssimulation
mit SIGMASOFT® ermöglicht schon vor Beginn des Werkzeugbaus eine zuverlässige Vorhersage von Lufteinschlüssen und Luftblasen, deren evtl. Transport
durch die Schmelze in kritische Bauteilbereiche und so eine Bewertung ihrer
Auswirkungen auf die Bauteilqualität. Gegenmaßnahmen können dadurch frühzeitig in der Entwicklungsphase und damit kostengünstig getroffen werden. Für
bestehende Prozesse ist die Simulation ebenfalls ein geeignetes Werkzeug, um
den tatsächlichen Ursachen für Brenner o.ä. auf die Spur zu kommen. Unscharfe Vermutungen werden durch klare Fakten ersetzt. Zusätzlich zur Bestimmung
von möglichen Lufteinschlüssen und ihren Folgen bietet SIGMASOFT® Dank
der integrierten Ventingoption die Möglichkeit, die Positionierung von Entlüftungen und ihre Wirksamkeit zu überprüfen. Lösungsansätze, um Fehlstellen zu
vermeiden, lassen sich so in kurzer Zeit vergleichen, bevor Änderungen am Prozess oder Werkzeug vorgenommen werden. Der Einfluss der Entlüftung auf das
Füllbild ist in der Simulation sofort sichtbar und in der Ergebnisinterpretation können mögliche Brenner oder andere Fehlstellen eindeutig identifiziert werden.
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Produktübersicht
04.01
04.06
Produktdetails
04.01
SIGMASOFT® Elastomer
SIGMASOFT® is the market leader in the simulation of elastomeric materials.
Beyond the simulation of filling and curing, it is the only software in the market
able to effortlessly integrate the complete mold information within the simulation,
so that the impact of tempering concepts, processing times and inserts can be
evaluated. Its highly developed 3D solver technology allows simulating precisely
complex flow effects, such as jetting or plug-flow, and it reliable predicts the flow
and curing behavior of thick-walled parts.
SIGMASOFT® Thermoplast
As the only software package available in the market to effortlessly integrate the
complete mold information within the simulation, SIGMASOFT® delivers an unmatched degree of accuracy in the molding behavior prediction of thermoplastic
materials. Beginning with a simple part design followed by first concepts for tempering layouts up to DOE optimizations in a virtual mold, SIGMASOFT® delivers
reliable results to base decisions on by including the real thermal behavior of the
molding system in 3D.
SIGMASOFT® Thermoset
SIGMASOFT® is the most complete and accurate simulation software package
currently available to simulate the processing of thermosets, both for injection
and mold-transfer processes. Beyond the prediction of filling and curing behavior, its highly sophisticated 3D solver technology allows to simulate also complex
effects, such as jetting or plug-flow. As the only software in the market to effortlessly integrate the complete mold information within the simulation, it allows
furthermore to predict the impact of mold components, processing times and
temperatures in the filling and curing reaction of thermoset materials.
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bei Biofolien zu erforschen, ihre Einflüsse auf deren Schweißbarkeit zu verstehen und diese in erheblichem Maße zu verbessern.
SKZ Das Kunststoff-Zentrum
Zum Verbinden von konventionellen Folien werden häufig das Wärmekontaktschweißen, das Ultraschallschweißen und das Hochfrequenzschweißen verwendet. Vor dem Hintergrund einer stets steigenden Nachfrage an Biokunststoffen ist es ein weiteres Ziel der Arbeit, die Eignung der o.g. Schweißverfahren zum Verbinden von Biofolien zu untersuchen. Des Weiteren werden die
Schweißprozesse optimiert, um eine möglichst hohe Schweißnahtqualität Biofolien zu erhalten.
Adresse
Frankfurter Str. 15-17
97082 Würzburg
Deutschland
Telefon
+49 931 4104-0
Fax
+49 931 4104-177
Internet Adresse
www.skz.de
E-Mail
info@skz.de
Das IGF-Vorhaben (17623 N) der Forschungsvereinigung Kunststoff-Zentrum
wird bis August 2015 über die Arbeitsgemeinschaft industrielle Forschung (AiF)
im Rahmen des Programms zur Förderung der industriellen Gemeinschaftsforschung vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie (BMWi) aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert.
Für weitergehende Informationen stehen Ihnen Frau Stöhr und Herr Dr. Baudrit
gerne zur Verfügung.
Stand
Firmennachrichten
30.09.2013
Farbe noch präziser in der Schmelze messen
Eliminierung des Temperatureinflusses von Prozessschwankungen durch integrierte Thermochromiekompensation
Schweißen von Biofolien
Immer deutlicher ist ein zunehmender Trend hin zur Entwicklung von Kunststoffen aus nachwachsenden Rohstoffen, also
von Biokunststoffen, zu erkennen. Dabei ist es, um den ständig steigenden Anforderungen an die Biokunststoffprodukte gerecht zu werden, erforderlich, die Eigenschaften der Biokunststoffe weiterzuentwickeln.
Als derzeitige Verwendungsbereiche sind für Biokunststoffe
in erster Linie Verpackungen zu nennen. Auf dem Weg vom
Halbzeug (Folie) zum Endprodukt (Verpackung) ist das Folienschweißen ein
äußerst wichtiger Bestandteil innerhalb des Produktionszyklus. Da dieser Fügevorgang unmittelbar nach der Befüllung stattfindet, müssen die Verpackungen
z.B. schlagartigen Belastungen beim Befüllvorgang standhalten und deshalb eine hohe Schweißnahtfestigkeit aufweisen. Hauptursache für mangelhafte Verpackungen ist häufig eine schlechte Nahtqualität und nicht die Folie selbst.
Daher startet das Kunststoff-Zentrum (SKZ) ab September 2013 ein Forschungsprojekt mit dem Ziel, grundlegende Untersuchungen der Einflüsse der Materialzusammensetzung auf die Schweißeignung von Biofolien zu untersuchen.
Ziel dieses Forschungsprojektes ist es, Rezepturentwicklungen bzw. -veränderungen
30.09.2013
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Die Farbmesstechnik, auch unter extremen Bedingungen wie bei der Kunststoffverarbeitung in Schmelzen,
ist bereits weit fortgeschritten. Die Grenzen werden
mittlerweile weniger durch die Messsysteme selbst definiert. Durch die gestiegene Stabilität treten verstäkt Farbschwankungen von außen in Erscheinung.
Temperaturänderungen durch Prozessschwankungen führen infolge von Thermochromie zu einer Änderung der Farbe, obwohl dieselbe Rezeptur vorliegt.
Dem soll nun durch ein neuartiges Schmelzefarbmesssystem entgegengewirkt
werden, indem eine automatische Thermochromiekompensation erfolgt. Dazu
starteten das Kunststoff-Zentrum SKZ in Würzburg und die Firma ColVisTec AG
in Berlin eine intensive Entwicklungskooperation.
In der Regel ist die Farbe von Polymeren und Farbmitteln temperaturabhängig.
Dies ist zum Beispiel durch Änderungen in der Morphologie, Veränderung der
Stereoisometrie oder des makromolekularen Aufbaus bedingt. Die sogenannte
Thermochromie ist insbesondere bei Farbmessungen im Prozess von Bedeutung, da die Verarbeitung bei erhöhten Temperaturen erfolgt. Somit muss die
Farbe immer in Relation zur Temperatur gemessen werden, damit der Farbwert
auf eine normierte Temperatur korrigiert werden kann.
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Hierzu entwickelt das SKZ in Zusammenarbeit mit der ColVisTec AG eine Einschraubsonde für den Extruder bzw. die Spritzgießmaschine, die es ermöglicht, die Schmelzetemperatur simultan mit der Farbmessung zu ermitteln. Diese erfolgt mit einem fein auflösenden Spektralfotometer. Entsprechend geeignete Kompensationsalgorithmen sorgen gemeinsam mit den Temperaturdaten
für eine konstante und hochpräzise Farbmessung auch bei schwankenden Prozessbedingungen. Die aktuell vorhandene Inline-Sondentechnologie eignet sich
bereits hervorragend für den Einsatz bei der Kunststoffaufbereitung bzw. Compoundierung. Sie ist für eine Temperatur bis 400 °C und einen Druck bis 350 bar
ausgelegt und kann in einem Standard ½“ 20 UNF Gewinde montiert werden.
Darüber hinaus ist nur ein einseitiger Zugang erforderlich, da die Messungen in
Reflexion erfolgen.
Das Projekt wird über die AiF im Rahmen des Programms zur Förderung des
zentralen Innovationsprogramms Mittelstand (ZIM) vom Bundesministerium für
Wirtschaft und Technologie aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert.
30.09.2013
Richtfest für das Europäische Zentrum für
Dispersionstechnologien (EZD)
In Anwesenheit von Bayerns Wirtschaftsminister Martin Zeil wurde am 21. August in Selb Richtfest gefeiert.
Deutschlands größtes Kunststoff-Institut, das SKZ mit
Stammsitz in Würzburg, errichtet dort in enger Kooperation mit der Industrie und erheblicher Unterstützung
des Freistaats Bayern dieses deutschlandweit einmalige interdisziplinäre Zentrum.
In dem ca. 650 m² großen Gebäude können zukünftig alle wesentlichen Entwicklungsarbeiten auf dem Gebiet „Herstellung und Charakterisierung von Dispersionen (Mischungen)“ und auch entsprechende Dienstleistungen für die Industrie angeboten werden. Typische Anwendungsgebiete von Dispersionen sind
beispielsweise Kunststoffbauteile, Lacke/Beschichtungen, Druckfarben, Nanokomposite, Keramik/Porzellan, Lebensmittel, Papier und Kosmetika.
he Anlaufstelle, an die sich besonders kleine und mittelständische Unternehmen
ohne eigene Entwicklungskapazität wenden können, in der dann neue Ideen getestet, Mitarbeiter geschult und firmeninterne Abläufe optimiert werden, existierte bislang zu dieser immer wichtiger werdenden Thematik noch nicht“, erläutert
Wolff-Fabris.
Das Bayerische Wirtschaftsministerium unterstützt das EZD mit Fördermitteln in
Höhe von 5,2 Millionen Euro.
„Das EZD bringt als erstklassiges Forschungs- und Technologietransferzentrum
technischen Fortschritt rund um das Thema Dispergieren in unseren bayerischen Mittelstand. Damit unterstützt es die Innovationsfähigkeit unserer Betriebe und ist ein weiterer Eckpfeiler für Oberfrankens Zukunft“, betont Bayerns Wirtschaftsminister Martin Zeil.
Den Betrieb des EZD übernimmt in Abstimmung zwischen dem Bayerischen
Wirtschaftsministerium und der ortsansässigen Industrie das SKZ als in der Praxis bewährte Technologietransfer-Einrichtung für den Mittelstand. „Für das SKZ
eine logische Ergänzung der bisherigen Tätigkeit in den Bereichen FuE, Analytik, Weiterbildung von Fachkräften und auch der Zertifizierung von Unternehmen“, so Prof. Bastian (Institutsdirektor des SKZ). „Mit dem EZD soll nun also
eine interdisziplinäre Institution etabliert werden, die das Ziel hat, kleinen und
mittelständischen Unternehmen bei der Bewältigung der vielfältigen Herausforderungen zur Seite zu stehen und in der Folge die Wettbewerbsfähigkeit dieser
Unternehmen nachhaltig zu sichern“ ergänzt Prof. Bastian. „In kooperativer Zusammenarbeit mit den Kollegen der anderen SKZ-Standorte, mit wissenschaftlichen Einrichtungen, z. B. den Universitäten in Bayreuth, Erlangen und Würzburg
sowie mit Technologietransferzentren, z. B. Cluster Nanotechnologie, Neue Materialien Bayreuth und Fürth und ganz besonders der Industrie sollen Forschung
und Entwicklung, Analytikleistungen, die Ausbildung von Studenten sowie die
Fortbildung von Facharbeitern, Meistern, Technikern, Akademikern und Managern etabliert werden.
Für den Betrieb des EZD wird dementsprechend innerhalb der nächsten fünf
Jahre ein Team aus verschiedenen Wissenschaftlern und Technikern, unterstützt durch administratives Personal, aufgebaut.
Eine gezielte Verbesserung von Dispersionstechnologien wird mit dem EZD in
Oberfranken nun Wirklichkeit. Dieser ganz spezielle Arbeitsschwerpunkt resultiert aus Diskussionen der initiierenden oberfränkischen Unternehmen mit dem
Cluster Nanotechnologie und dem SKZ. Die enorme Vielfalt an Fragestellungen
zur optimalen Dispergierung bei Werkstoffen aus den unterschiedlichsten Bereichen ist also enorm hoch und wird eine der Herausforderungen für Dr.-Ing.
Felipe Wolff-Fabris sein, der diese Aktivitäten des SKZ leitet. „Eine industriena-
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30.09.2013
Industrielle Computertomographie am SKZ - Nichts
bleibt verborgen
Am Kunststoff-Zentrum (SKZ) werden branchenrelevante Qualitätssicherungsmaßnahmen entwickelt. Hierbei stehen neben den zerstörenden und häufiger die
zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Qualitätsbestimmung von Produkten im Fokus.
Für zerstörungsfreie Prüf- und Messaufgaben verwendet das SKZ zwei Computertomographen der Fa. Wenzel Volumetrik GmbH für verschiedene Bauteilgrößen und Auflösungsbereiche.
Die industrielle Computertomographie (iCT) wird angewandt, um den inneren
Aufbau von Bauteilen berührungslos und zerstörungsfrei analysieren zu können.
Mithilfe der Computertomographie können z. B. gefüllte oder verstärkte Kunststoffe geprüft, Fehlstellen in Produkten erkannt, Klebstoffverteilungen untersucht und Bauteile vermessen werden.
Bei der Prüfung von verstärkten bzw. gefüllten Kunststoffprodukten können mit
der iCT z. B. Bindenähte im Inneren von Spritzgussprodukten sichtbar gemacht
werden. Sind Aussparungen in einem Spritzgussbauteil vorhanden, lassen sich
Bindenähte nicht vermeiden. Diese Bindenähte können neben den optischen
auch die mechanischen Eigenschaften eines Bauteils negativ beeinflussen. Insbesondere wenn sich Bindenähte im Inneren von Bauteilen befinden, ist das
Auffinden der Bindenähte von großem Interesse. In verstärkten bzw. gefüllten
Kunststoffprodukten sind Bindenähte aufgrund von Faseranhäufungen bzw. ausrichtungen durch iCT-Aufnahmen detektierbar. Hierdurch ist folglich eine Bewertung der im Prozess eingestellten Spritzgussparameter möglich.
Bei gefüllten Kunststoffen kann mithilfe von CT-Aufnahmen auch die Füllstoffverteilung in Granulaten bzw. Kunststoffbauteilen anhand der Dichteverteilung volumenprozentual bestimmt werden. Des Weiteren ist eine Darstellung von Füllstoffen in den vermessenen Proben in den Aufnahmen möglich. Hierzu sollten
jedoch die verwendeten Füllstoffe in ihrer Dichte vom Matrixmaterial unterschieden werden können. Auch beim Schweißen von verstärkten Kunststoffen orientieren sich Fasern bzw. Füllstoffe durch die beim Fügen entstehenden Fließvorgänge um. Die Ausrichtung der Füllstofffasern wirkt sich dabei sehr stark auf die
Festigkeit der Schweißverbindung in Bezug auf die Grundmaterialfestigkeit aus.
Untersuchungen mittels industrieller Computer-Tomographie bieten die Möglichkeit, die Festigkeit einer Kunststoffverbindung bewerten zu können.
Der häufigste Einsatzbereich der industriellen Computertomographie ist allerdings die Detektion von Fehlstellen in Bauteilen bzw. Fügeverbindungen. Mit
235
der Computertomographie können verschiedenste Arten von Einschlüssen im
Kunststoff sichtbar werden. Dazu zählen Lufteinschlüsse bzw. Lunker, die zum
Beispiel bei zu schnellem Abkühlen von Schweißverbindungen entstehen können und von außen nicht sichtbar sind. Durch die Lunker entstehen in einem
Bauteil Schwächungen des Querschnittes, wodurch sich die Festigkeit des hergestellten Produktes reduziert. Auch Verunreinigungen, die bei diversen industriellen Fügeverfahren auftreten können, lassen sich sichtbar machen.
Beim Kleben von Kunststoffen kann die CT-Untersuchung Aufschluss über die
Klebstoffverteilung oder auch Lunker in den gefügten Bauteilen liefern. Die stichprobenartige Überprüfung der Klebstoffverbindung besitzt dabei im Bereich der
Qualitätssicherung eine große Bedeutung. Die Separation des Klebstoffes wird
im Wesentlichen durch Dichteunterschiede zwischen dem Kunststoff und dem
Klebstoff ermöglicht. Erfahrungswerte des SKZ zeigen, dass Dichteunterschiede bis ca. 0,1 g/cm³ detektiert werden können.
Aufgrund der regelmäßigen Kalibration und Überprüfung der CT-Anlagen am
SKZ sind die Anlagen auch für Messaufgaben geeignet. So ist z. B. eine direkte
Ermittlung der Maße von gescannten Bauteilen oder ein Abgleich der gemessenen CT-Daten mit CAD-Volumen-Modellen möglich. Die Maßkontrolle eignet
sich u. a. besonders zur raschen Ermittlung der Maßhaltigkeit von SpritzgussBauteilen in Bezug auf Einfallstellen an der Bauteiloberfläche oder auch bei unzugänglichen Hinterschneidungen. Im Bereich der additiven Fertigungsverfahren ist die zerstörungsfreie Vermessung realer Bauteile an taktil nicht erreichbaren Messstellen unerlässlich, da gerade bei der additiven Fertigung oft nur
wenige oder gar einzelne Bauteile hergestellt werden.
Das SKZ ist insbesondere durch zahlreiche anwendungsnahe Forschungsvorhaben sowie Industrieprojekte sehr gut aufgestellt bezüglich der Bedürfnisse der
Industrie, vor allem kleinerer und mittlerer Unternehmen, und unterstützt diese
von der Idee bis zum Markterfolg. In vergleichsweise schnellen Voruntersuchungen lässt sich feststellen ob sich die Computertomographie für die zerstörungsfreie Prüfung eines Bauteils eignet oder eben auch nicht. Bei Nichteignung wird
dann nach einer alternativen Prüftechnik gesucht und diese erprobt.
30.09.2013
Neue IDE-Extrusionsnachfolge für das SKZ auf der
K-Messe
Neue IDE-Extrusionsnachfolge für das SKZ auf der KMesse
Die Bernhard Ide GmbH & Co. KG entwickelte für das
SKZ eine komplette Nachfolgeeinrichtung für den erst
kürzlich in Betrieb genommenen gegenläufigen, konischen Doppelschneckenextruder CE3 der Hans We-
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ber Maschinenfabrik GmbH, bestehend aus Kalibrier-,
Abzugs- und Sägeeinheit. Die Nachfolge ist speziell auf die Anforderungen einer Forschungseinrichtung abgestimmt. So ist die Kalibriereinheit ME 10/6.1 mit
zwei frequenzgeregelten Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen ausgestattet und hat
eine Kalibrieraufnahme von 400 x 1450 mm. Das nachfolgende Zwischengestell
ermöglicht sowohl eine Aufnahme von längeren Kalibriertanks als auch eine
Kühlung des Profils durch Luft. Die Abzugseinheit ME 30/6.1 weist eine Kontaktfläche von ca. 500 mm mit einer Abzugskraft von max. 1200 N auf, wobei
Abzugsgeschwindigkeiten von 0,1 bis 10 m/min realisiert werden können. Die
Unterflur-Ablängeinheit ME 50/6.1 ist mit einer Spanabsaugung für ein sauberes
Arbeiten ausgestattet.
Firma Wittmann Battenfeld (Halle 16 D22): Das SKZ informiert über Inline Thermografie.
04.03
Institutionen
Interessierte können die Nachfolgeeinrichtung auf der K-Messe in Düsseldorf
vom 16. bis 23.10.2013 auf dem Messestand der Firma Ide in Halle 16 Stand F43
besichtigen. Nach der Messe steht die Nachfolgeeinrichtung zusammen mit einem neuen Laborwerkzeug zur Extrusion von Kastenprofilen mit den Abmaßen
40 x 40 mm² für Wandstärken zwischen 2 und 4 mm im Verarbeitungstechnikum
des SKZ für Forschungszwecke und Kundenversuche zur Verfügung.
04.06
Firma Arburg (Halle 13 A13): SKZ zeigt ein neues Verfahren zur direkten Einarbeitung von langen Fasern für die Herstellung faserverstärkter Formteile
Produktübersicht
Produktdetails
04.03
Institutionen
Aus- und Weiterbildung
24.09.2013
Neue Perspektiven und Chancen durch Aus- und Weiterbildung
SKZ - Das Kunststoff-Zentrum
Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
Auch bei der diesjährigen K-Messe ist das SKZ wieder mit seinem eigenen Stand
vor Ort. Gerne informieren und beraten Sie unsere Mitarbeiter vor Ort über unser
breitgefächertes Leistungsportfolio von Weiterbildung, über Prüfen,Überwachen
bis hin zu Forschung und Managementzertifizierung.
Verpassen Sie es nicht, noch weitere interessante und erfolgreiche Projekte des
SKZ auf etlichen Ständen unserer Partner zu bestaunen:
Firma Coesfeld (Halle 10 E22): Das SKZ gibt Info zum Thema Zeitstand-/SIMApparatur sowie zum Thema FiVer, wo Anlysen der Faserlängenverteilung deutlich schneller und sicherer duchgeführt werden können.
Firma IPT (Halle 10 J19): Das SKZ gibt Info zum Thema Punktlastgerät.
FirmaColVisTec (Halle 16 A42): Das SKZ gibt Info zum Thema Prozessfarbmessung.
Firma ColorLite (Halle 11 E52): Das SKZ informiert mithilfe eines Exponats über
Prozessfarbmessung.
Firma Widos (Halle 11 B41): 50jährige Zusammenarbeit zwischen Widos und
SKZ.
Firma Micro-Epsilon (Halle 11 A37): Info zur Inline-Thermografie.
Das SKZ zählt jährlich mehr als 11.000 Teilnehmer bei zirka 600 Veranstaltungen im Weiterbildungszentrum Würzburg und an den weiteren SKZ – Standorten Halle, Peine, Stuttgart sowie auch international in Dubai, im Iran und in der
Volksrepublik China.
Erfahrungsaustausch auf nationaler und internationaler Ebene - so trägt das
SKZ mit seinen Fachtagungen und Seminaren zum innovativen Wissenstransfer
für die Kunststoffwirtschaft bei.
Von Erfolgsrezepten starker Unternehmen und deren Experten profitieren und
diese dann in den Unternehmensalltag einbringen – das ermöglichen die SKZ
Veranstaltungen rund um das Thema Kunststoff.
Zahlreiche Veranstaltungen haben sich zu anerkannten Branchentreffs entwickelt
und sind inzwischen für viele Unternehmen fester Bestandteil ihrer Informationsund Weiterbildungspolitik. Themenbereiche, wie beispielsweise Werkstoffe, Verfahrenstechnik, Werkzeugtechnik, neue und innovative Technologien sind Inhalte von Fachtagungen für Industrie, Forschung und Wirtschaft.
Die mehrtägigen Seminare sind Veranstaltungen auf höchstem inhaltlichem Niveau. Auffrischen von Basiswissen und die Information über die neuesten Entwicklungen und Trends stehen auf der Tagesordnung. Die Themenbereiche werden permanent aktualisiert und die Teilnehmerzahl ist begrenzt, um einen effektiven Informations- und Erfahrungsaustausch zu gewährleisten.
In Lehrgängen können Unternehmen ihre eigenen Fachkräfte schulen, um nicht
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nur in Zeiten des Fachkräftemangels Engpässe durch neue Techniken und Volumenerhöhungen in der Fertigung mittels solcher Zusatzausbildung zu kompensieren.
Die Lehrgänge sind zugeschnitten auf Facharbeiter, Meister, Techniker und Ingenieure, die mit praktischen Aufgaben in Industrie, Handwerk und Handel betraut sind.
Immer mehr Firmen wählen Inhouse-Schulungen, um ihre speziellen Bedürfnisse in höchstem Maße berücksichtigt zu wissen.
Qualitätssicherung / Produktüberwachung
Wir sind eine nach DIN EN ISO/IEC 17020 akkreditierte Inspektionsstelle des
Typs A. Für diese Tätigkeit sind wir auch von vielen anderen Institutionen im Inund Ausland anerkannt.
Das SKZ überwacht derzeit weltweit über 450 Firmen mit mehr als 900 Produkten und ist damit eine der größten akkreditierten und zertifizierten Einrichtungen
für die Qualitätssicherung (DIN EN ISO/IEC 17020). Auf Grund von weltweiten
Kooperationen sind wir in der Lage, die Überwachung von Produkten für mehrere Länder gleichzeitig durchzuführen.
Vom QKE (Qualitätsverband Kunststofferzeugnisse) sind wir mit der Qualitätssicherung bei folgenden RAL-Gütegemeinschaften (GG) beauftragt:
• GG Kunststoff-Abfall- und Wertstoffbehälter
• GG Kunststoff-Fensterprofile
• GG Flexible Dränrohre
Für Behälter und Behältersysteme darf das SKZ GS-Zeichen entsprechend dem
Gerätesicherheitsgesetz vergeben. (GS-Zeichen)
Auch mit den folgenden vom RAL anerkannten Gütegemeinschaften arbeiten
wir seit langem eng zusammen:
• Behälterauskleidungen (Gummierungen)
• Auffangvorrichtungen und Beschichtungsstoffe für Auffangräume
• Dichtstoffe, z.B. für Fenster oder Abwasseranlagen
• Bauteile aus Thermoplasten und GF-UP
• Tragende Bauarten und Membrankonstruktionen
• Geokunststoffe
In Deutschland ist das SKZ beispielsweise durch DVGW, DIN, BAM, DIBt, DIN
CERTCO, DVS, KRV anerkannt. Für seine internationalen Aktivitäten verfügen
wir über vielfältige Anerkennungen von diversen Produktzertifizierern wie z.B.
SSIV, SVGW, VSA.
Zertifizierung von Managementsystemen
Leistungsfähigkeit und wirtschaftlicher Erfolg durch Zertifizierung von Managementsystemen
Qualität und Qualitätsmanagement sind unverzichtbare Führungsaufgaben in
Unternehmen. Als Teamplayer bietet das SKZ mit der Zertifizierung von Managementsystemen die beste Vorlage für Leistungsfähigkeit und wirtschaftlichen Erfolg.
250 Kunden in mehr als 16 verschiedenen Ländern – das SKZ ist auch hier
ein bewährter und ein eng mit der Branche kooperierender Partner. Neben den
Aspekten der ISO 9001 werden den klein- und mittelständischen Unternehmen
Wege und Perspektiven in die Zukunft aufgezeigt. Die fachspezifischen Kompetenzen der SKZ Auditoren helfen den Verantwortlichen in den Unternehmen,
eigene Schwächen zu finden und nicht zuletzt auch im Sinne eines nachhaltigen Wirtschaftens konkrete Einsparpotenziale zu entdecken und in spürbare
Kostenvorteile umzusetzen.
04.06
• GG Kunststoff-Baubahnen e.V. (KKB)
Forschung
• GG Kunststoff-Verpackungen und Großpackmittel für den Transport gefährlicher Stoffe
Die stetige Verbesserung Ihrer Produkte und Prozesse steht im Fokus unserer
Aktivitäten. Wir arbeiten intensiv in den Bereichen: Compoundierung (Materialentwicklung), Verarbeitungsverfahren (Extrusion, Spritzgießen), Fügen, Bauteileigenschaften sowie Ökonomie und Ökologie an der Lösung von industrierelevanten Herausforderungen.
Im Baubereich ist das SKZ für folgende Produkte anerkannt:
• Rohre und Formstücke, z. B. für Entwässerung, Hausabflüsse
• Deponiebahnen (Eignungsnachweis und Überwachung der Verlegung)
Unsere Projekte behandeln Themen von hoher Relevanz für die kunststoffverarbeitende Industrie. Wir haben hochmoderne Anlagen installiert, um Ihre Produktionsprozesse in unserem Haus in einem industrienahen Maßstab nachstellen und unter technischen, wirtschaftlichen und ökologischen Gesichtspunkten
optimieren zu können. Schneller vorankommen: Von der Produktidee zur Se-
• Kunststoffrasenbeläge oder besandete Beläge
• Betonrohre mit Kunststoffauskleidungen
• Behälter und Tanks aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen
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rienreife Sie möchten Ihre Ideen schneller in serienreife Produkte umsetzen?
Profitieren Sie von unseren Arbeiten im Bereich neuer Methoden zur Beschleunigung von Entwicklungsprozessen. Nutzen Sie unsere Ressourcen sowohl im
Bereich der Verarbeitungsmaschinen als auch im Bereich der Prüftechnik. Wir
stellen uns Ihren Herausforderungen. Weiter gedacht: Vorsprung durch Kooperation Kooperationen sind der Schlüssel zu erfolgreichen Entwicklungen. Profitieren Sie dabei von den Erfahrungen und Kompetenzen der SKZ-Experten, die
zum Teil auf jahrelange Industrieerfahrungen zurückblicken können. Nutzen Sie
auch die Möglichkeit, Ihre Herausforderungen im Rahmen öffentlich geförderter
Projekte, z. B. der industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF), zu meistern.
Special Coatings GmbH & Co. KG
Adresse
Zeppelinstr. 14
82205 Gilching
Deutschland
a service to you. We take on the complete project management - from sampling
up to series-production.
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Hall 4, Booth A 23
Produktübersicht
01.14.012
Lacke, Überzüge
02.05.047
Oberflächenbehandelte und -dekorierte Teile
03.04.005
04.05
Lohnarbeiten
Telefon
+49 8105 7727300
Fax
+49 8105 7727301
04.05
Internet Adresse
www.special-coatings.com
SC-Lohnbeschichtung
E-Mail
info@special-coatings.com
Stand
Firmennachrichten
09/18/2013
Produktdetails
Lohnarbeiten
Mit unserem patentierten Trommel-Beschichtungsverfahren
im SC-Coater®, bieten wir unseren weltweiten Kunden die Lohnbeschichtung Ihrer Massenkleinteile aus
Kunststoff an.
Unser computergesteuertes und vollautomatisiertes Verfahren bietet Ihnen folgende Vorteile gegenüber herkömmlichen Beschichtungsverfahren:
Lackwirkungsgrad von ca. 95% wirtschaftliches und umweltschonendes Verfahren kurze Durchlaufzeiten, da Handling als Schüttgut keine Gestelle notwendig
(Trommelbeschichtung) definierte Parameter, flexible Überwachung Prozesssicherheit für reproduzierbare Beschichtungsqualität für die Serienfertigung kontinuierliche Qualitätskontrollen
NEW WAYS OF SURFACE COATING
SC-JOB COATING
The complete coating system for bulk small parts from
one source. Lacquering systems, SC-Coater® spin
coating machine and service. This know-how allows
you to convert your ideas into reality. When will we become acquainted with your ”tiny bits”?
Services with brilliant effects! Naturally, SC will have your small parts coated as
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gegenüber Oberflächenausrüstungen, die bereits nach wenigen Waschgängen
ihre Funktion verlieren. SUKANO® Antimicrobial Masterbatches bieten weitere entscheidende Vorteile: Sie wirken in geringer Konzentration und sind daher
eine kostenattraktive Alternative für Faserhersteller. Die exzellente Dispersion
des Silbers im Masterbatch ermöglicht die Herstellung hochfeiner Mikrofilamentfasern und eine höhere Geschwindigkeit im Spinnprozess mit weniger Faserbruch gegenüber vergleichbaren Silbertechnologien. Zudem sind die Filterintervalle länger. Die patentierte Technologie verhindert negative Effekte der Silberbehandlung, z.B. Vergilben oder Beeinträchtigung der physikalischen Fasereigenschaften. Der antimikrobielle Effekt ist waschbeständig bis zu 300 Waschzyklen bei 60 °C.
Sukano AG
Adresse
Chaltenbodenstr. 23
8834 Schindellegi
Schweiz
Telefon
+41 44 7875777
Fax
+41 44 7875778
Internet Adresse
www.sukano.com
E-Mail
emea@sukano.com
Stand
Halle 08a, H28 (Seite 314)
Firmennachrichten
25.09.2013
SUKANO ®Antimicrobial Masterbatches tragen das Bluesign®- und das Oekotex®Siegel. Sie werden von Sukano hergestellt und weltweit vertrieben.
Über Sukano:
Sukano AG
SUKANO® Antimicrobial Masterbatches Lang
anhaltender Frischeschutz für Polyester- und
Polyamid Fasern
Die neuen antimikrobiellen Masterbatches von Sukano schaffen nachhaltige Geruchskontrolle in Sporttextilien, die nicht
bereits nach wenigen Wasch- und Tragezyklen nachlässt.
Der permanente Schutz gegen unangenehme Gerüche
bleibt über die gesamte Lebensdauer des Textils erhalten. Möglich wird dies durch die Sukano-Kompetenz für
funktionelle Masterbatches kombiniert mit der patentierten
PURE-Technologie von HeiQ Materials, Schweizer Experte für Funktionstextilien. Die Technologie nutzt die natürlichen Eigenschaften von Silber zur Kontrolle der Bakterienaktivität auf der Faseroberfläche und verhindert so das Entstehen unangenehmer Gerüche. Mit dieser
Technologieanwendung ist Sukano exklusiver Partner von HeiQ.
Sukano (www.sukano.com) ist ein Experte in der Entwicklung und Herstellung von funktionellen und optischen Masterbatches, Spezial-Compounds und
-Blends zur Verbesserung der Eigenschaften bio- und ölbasierter Kunststoffe für
die kunststoffverarbeitende Industrie. Markenzeichen der Sukano-Produkte sind
konstante Qualität, Zuverlässigkeit und höchste Reinheit. Das Kundenversprechen des Unternehmens lautet “Add a little. Gain a lot.” Bereits geringe Mengen
der innovativen Sukano-Compounds und -Masterbatches unterstützen Kunden
weltweit bei der Lösung von Problemen, der Verbesserung ihrer Produktivität
und der Wertsteigerung ihrer Produkte. Sukano betreibt Produktionsstätten in
der Schweiz, den USA und in Malaysia und verfügt über ein weltweites Distributoren Netzwerk.
Kontakt:
Sukano AG
Adriana Chicherio, Marketing & Communication
Chaltenbodenstrasse 23
CH-8834 Schindellegi, Schweiz
Tel +41 44 787 57 77 Fax +41 44 787 57 78
Email: media@sukano.com Web www.sukano.com
Wie funktionieren die SUKANO® Antimicrobial Masterbatches?
Die antimikrobiellen Masterbatches integrieren Silber in die Fasern in speziell
gebundener Form. Dies bewirkt eine gleichmässige und langanhaltende Abgabe bakterizider Silberionen an die Oberfläche und ermöglicht die Herstellung
spinngefärberter Fasern mit antimikrobiellem Effekt. Ein echter Produktvorteil
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25.09.2013
SUKANO® Gleit/Antiblock Masterbatches – jetzt auch
für Polyamide
Sukano AG
Vor 25 Jahren erfand Sukano das Original: Das erste hochkonzentrierte Gleit/Antiblock- Kombibatch für PET eröffnete Kunststoffverarbeitern revolutionäre Produkt- und Prozesslösungen. Aufbauend auf dieser langjährigen Erfahrung hat Sukano nun neue, hochkonzentrierte, silikonfreie,
transparente Gleit-/Antiblock Masterbatches für Polyamide
entwickelt.
Tel +41 44 787 57 77 Fax +41 44 787 57 78
Wie funktionieren SUKANO® Gleit-/Antiblock Masterbatches für Polyamide?
25.09.2013
Die neuen Gleit/Antiblock Masterbatches wurden speziell für Reck- und Dünnfolien sowie für Blas- und Flachfolien in anspruchsvollen Polyamid Anwendungen
entwickelt. Sie kombinieren starke Antiblock- und Gleiteigenschaften mit herausragender Optik und mechanischer Festigkeit. Sie sind hochkonzentriert und
enthalten reine Additive in einer perfekten Dispersion für die Sukano bekannt ist.
Dies ermöglicht längere Laufzeiten bei der Folienextrusion und reduziert Maschinenstillstand. Kunststoffverarbeiter profitieren von höherer Produktivität, grösserer Produktionsgeschwindigkeit und einem hochwertigen Endprodukt. Die SUKANO® Gleit/Antiblock Masterbatches basieren auf demselben Kunststoff, den
der Kunde verwendet. So werden Probleme durch inkompatible Träger vermieden und die Eigenschaften des Fertigprodukts weiter optimiert.
Seit 10 Jahren entwickelt und fertigt Sukano hochkonzentrierte Farb-Masterbatches. Daraus ist eine einzigartige Standard-Farbpalette entstanden, aus der Kunden ihre
Wunschfarbe wählen können. Darüber hinaus stellt Sukano hochwertige Farb-Masterbatches im Kundenauftrag her,
je nach Anforderung in einem einzigen Produkt kombiniert
mit weiteren optischen oder funktionalen Eigenschaften.
Inhalt und Chemie der verwendeten Additive können mit den SUKANO® Gleit/Antiblock
Masterbatches an den Kundenwunsch angepasst werden. Alle Masterbatches
erfüllen die gesetzlichen Anforderungen für den Einsatz in Lebensmittelverpackungen, Spielzeug sowie elektrischen und elektronischen Produkten.
Über Sukano:
Kontakt:
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SUKANO® Farb-Masterbatches 10 Jahre Erfahrung mit
PET, PETG, PC und PLA
Was bieten die SUKANO® Farb-Masterbatches?
In den Sukano Farb-Masterbatches kommen nur PremiumRohmaterialien in höchster Reinheit zum Einsatz. Die Farb-Masterbatches sind
für PET, PETG, PC und PLA in transparent oder opak erhältlich. Da sie stets auf
dem in der Kundenanwendung verwendeten Kunststoff basieren, sind Probleme
durch inkompatible Träger ausgeschlossen. Die Sukano-Entwicklungsexperten
stellen mit computerunterstützen Verfahren jedes Masterbatch exakt auf die
Farbspezifikation des Kunden ein. Die SUKANO® Farb-Masterbatches sind
hochkonzentriert, daher reicht eine geringe Dosierung für optimale Farbstärke und attraktives Aussehen der fertigen Produkte. Die Kombination der FarbMasterbatches mit anderen funktionalen Produkten aus dem Sukano-Portfolio in
ein multifunktionales kundenspezifisches Masterbatch-Produkt steigert die Effizienz. Alle SUKANO® Farb-Masterbatches werden bezüglich Farbtreue qualitätsgeprüft und mit vollständigen Dokumentation (auch für Lebensmittelanwendungen) ausgeliefert.
Über Sukano:
konstante Qualität, Zuverlässigkeit und höchste Reinheit. Das Kundenverspre-
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chen des Unternehmens lautet “Add a little. Gain a lot.” Bereits geringe Mengen
der innovativen Sukano- Compounds und -Masterbatches unterstützen Kunden
Kontakt:
Sukano AG
Farb-Masterbatches für RPET verleihen Rezyklat-Polyester die gewünschte
Farbe und verbessern das Aussehen.
Schaummittel für RPET tragen zur Gewichtsreduzierung des fertigen Produkts
bei und sparen Materialkosten.
Kunststoffverarbeiter können die Produkte einzeln verwenden oder mehrere
Funktionalitäten in einem einzigen Masterbatch kombinieren. Alle SUKANO®
Masterbatches für RPET sind hochkonzentriert und erzielen selbst in geringen
Mengen grosse Veränderungen im fertigen Produkt.
Über Sukano:
Tel +41 44 787 57 77 Fax +41 44 787 57 78
25.09.2013
Gleit-/Antiblock Masterbatch für RPET bewirken eine hervorragende Reduzierung des Reibungskoeffizienten (COF) bei nur minimaler Trübung.
Forever young! Das innovative SUKANO® RPET
Masterbatch-Portfolio
Mit dem innovativen Sukano Masterbatch-Portfolio für RPET
kann Polyester unzählige Male wieder aufbereitet werden
ohne die ursprünglichen Eigenschaften von Polyester zu
verlieren. Kunststoffverarbeiter sparen dadurch Kosten und
schonen die Umwelt. Sukano Masterbatches für RPET ermöglichen den Einsatz eines höheren Anteils von RezyklatPET ohne Beeinträchtigung von Optik und Funktionalität des fertigen Produkts – das Polyester bleibt „forever
young“.
Kontakt:
Sukano AG
Das SUKANO® Masterbatch-Portfolio für RPET
Spezifisch für RPET entwickelte Sukano-Masterbatches erhalten die Funktionalität im rezyklierten Polyester:
Optische Aufheller für RPET neutralisieren den gelblichen Farbton des Rezyklatmaterials und verleihen einen frischen Look.
Tel +41 44 787 57 77 Fax +41 44 787 57 78
Schmelzfestigkeitserhöher für RPET verbinden sich mit den gebrochenen Molekülketten im Rezyklat-PET und gibt ihnen ihre ursprüngliche Stärke zurück.
Dadurch steigt die Viskosität, die mechanischen Eigenschaften werden verbessert und das Material ist leichter zu extrudieren und zu verarbeiten.
Schlagzähmodifikator für RPET erhöhen die Widerstandskraft von RezyklatPolyester in Verarbeitungsprozessen wie Prägen, Stanzen oder Falten. Ebenso
verbessert er die Antispleiss-Eigenschaften von Packbändern aus RPET.
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25.09.2013
SUKANO® Weiss-Masterbatches verleihen PET
strahlenden Glanz und Deckkraft
Sukano AG
Mit den SUKANO® Weiss-Masterbatches erhalten Kunststoffverarbeiter ein spektakuläres Weiss mit hoher Qualität und absoluter Reinheit in Behältern, Tiefziehverpackungen und Beschichtungsfolien. Die SUKANO® Weiss-Masterbatches
ermöglichen schnellere Prozesse, reduzieren Maschinenstillstand und sparen Kosten.
Tel +41 44 787 57 77 Fax +41 44 787 57 78
Wie funktionieren die SUKANO® Weiss-Masterbatches?
Die Sukano-Produkte zeichnen sich durch hohe Pigmentkonzentration und ausgezeichnete Dispersion aus. In Dünnund Reckfolienanwendungen, z.B. zur Herstellung von Joghurt-deckeln, erhöhen sie entscheidend die Filterstandzeit und reduzieren so Maschinenstillstand
und Logistikkosten. SUKANO® Weiss-Masterbatches sind hochkonzentriert und
bewirken bereits in geringen Mengen grosse optische Unterschiede. In Tiefziehund anderen Verpackungsanwendungen erzielen sie exzellente Farbresultate
und sind Kosteneffizienz.
In der Behälterproduktion, z.B. bei der Herstellung von PET-Milchflaschen, verhindert der Einsatz von SUKANO® Weiss-Masterbatches Schneckenstaus und
Formablagerungen. So werden stabile Herstellungsprozesse und schnelle Taktzeiten erreicht. Durch die exzellente Dispersion wird selbst in dünnwandigen
Behältern optimale Opazität erzielt, was erheblich Materialkosten einspart.
Für Aussen-Anwendungen sind spezielle witterungsfeste Masterbatches erhältlich. Alle SUKANO® Weiss-Masterbatches unterliegen dem Sukano-Reinheitsgebot
und basieren auf neuem Polyestermaterial für optimale Lebensmittelverpackungssicherheit.
Produktübersicht
Sukano AG
01.01.003
Acrylglas (s. PMMA)
01.01.010.02
Biokunststoffe, auf Basis erneuerbarer Rohstoffe
01.01.010.06
PLA (polylactic acid, Polymilchsäure)
01.01.010.07
PHA (Polyhydroxyalkanoate)
01.01.017
Compounds (Polymerblends)
01.01.019
Copolyester (TPE-O, COPE)
01.01.032
Granulate
01.01.037
Masterbatches
01.01.064
Polybutylenterephthalat (PBT)
01.01.065
Polybutylenterephthalat-Blends
Über Sukano:
Kontakt:
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www.k-online.de
01.01.066
Polycarbonat (PC)
01.01.067
Polycarbonat-Blends
01.01.085
Polyethylenterephthalat (PET)
01.01.088
Polymethylmethacarylat (PMMA) und Copolymere (s.
Acrylglas)
01.01.093
Polypropylen
01.01.094
Polystyrol (PS)
01.01.118
01.01.122
Styrol-Acrylnitril-Copolymere (SAN)
01.02.005
Polyetherester-Elastomere
01.10.004
Additivkonzentrate
01.10.047
Farbkonzentrate
Sulzer Metaplas GmbH
Adresse
Am Böttcherberg 30-38
51427 Bergisch Gladbach
Deutschland
Telefon
+49 2204 299-0
Fax
+49 2204 299-266
Internet Adresse
www.sulzer.com
E-Mail
metaplas@sulzer.com
Stand
Produktübersicht
01.10.100
Schäummittel (Treibmittel)
01.10.102
04.05
Lohnarbeiten
01.14.011
Korrosionsschutz
01.14.024
Werkstoffe im Verbund
02.05.007
Beschichtungen
03.04.005
04.05
Lohnarbeiten
Produktdetails
04.05
Lohnarbeiten
Zentrum für Beschichtungslösungen (CSC)
Egal ob Sie eine neue Anwendung entwickeln oder Ihre
Prozesskapazitäten verbessern wollen: Unser Zentrum
für Beschichtungslösungen (CSC) hilft Ihnen gerne weiter. Wir haben umfangreiche Erfahrung und Zugang zu
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www.k-online.de
einer Vielfalt an Beschichtungstechnologien. Wir bieten
Ihnen anwendungsspezifische und kostenoptimierte Lösungen.
Systech Instruments Ltd.
Adresse
17 Thame Park Business Centre, Wenman
OX9 3XA Thame, Oxon
Telefon
+44 1844 216838
Fax
+44 1844 217220
SWISSMEM
Adresse
Pfingstweidstr. 102
8037 Zürich
Schweiz
Telefon
+41 44 3844111
Internet Adresse
www.systechillinois.com
Fax
+41 44 3844242
E-Mail
sales.uk@systechillinois.com
Internet Adresse
www.swissmem.ch
Stand
E-Mail
info@swissmem.ch
Firmennachrichten
Stand
Firmennachrichten
16.04.2013
08/01/2013
SWISSMEM
MEM-Industrie: Belebung der Nachfrage auf
moderatem Niveau
Die Lage in der Schweizer Maschinen-, Elektro- und Metall-Industrie (MEMIndustrie) zeigt erste Erholungstendenzen. Im Vergleich zur Vorjahresperiode erhöhten sich im letzten Quartal 2012 die Auftragseingänge um 9,8% und die Umsätze um 6,5%. Auch die Geschäftserwartungen der Unternehmen für das Jahr
2013 sind positiver als noch im vergangenen Herbst. Der Anpassungsdruck für
die Unternehmen bleibt jedoch weiterhin hoch. Eine von McKinsey&Company
mit Unterstützung von Swissmem erarbeitete Studie definiert fünf Handlungsfelder, die zur Stärkung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit in den Betrieben
angegangen werden sollten.
Produktübersicht
04.03
SWISSMEM
Systech Instruments celebrates 30 year anniversary
May 2013 marks Systech Instruments’ 30th year as
one of the leading experts and manufacturers in gas
and moisture measurement. Systech’s application and
technology knowledge provides efficient and specialist gas analysis solutions to the process, food, pharmaceutical and packaging industries worldwide.
Managing Director, Bryan Cummings says of the anniversary, “Our success
throughout these years is testament to our employees and partners and their
continued response to industry demand. The technology we produce remains a
vital component for the process, pharmaceutical and food industries.”
Systech Instruments started production of zirconia oxygen analysers at the company’s headquarters in Buckinghamshire in the U.K. They continued to develop
their product range for the process industry with the introduction of electrochemical oxygen analysers, paramagnetic oxygen analysers and moisture analysers.
Due to market demand, in 2002 the company entered the permeation gas analyser market presenting their range of oxygen and water vapour permeation analysers to the packaging industry.
Systech Instruments continued to develop their product range for the food and
Institutionen
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pharmaceutical market when in 2004 they launched the Gaspace Advance, oxygen and carbon dioxide headspace analyser.
In 1986 sister company Illinois Instruments was founded in the U.S. to provide
a manufacturing, sales, customer service and technical support function for the
North, South, Central American and Canadian market.
By 2009, in addition to their Thailand facility, customer demand for Systech Instruments products in Asia led to the opening of an office in Shanghai, China
which continues to grow enabling a recent move to larger offices.
Systech Instruments’ objective is to continue to invest in research and development, to develop product ranges; diversify into new application and industry
areas and to always look at improving technical support and customer service
whilst meeting customer requirements.
Produktübersicht
03.09.002.05
Systech’s permeation analysers have precision temperature, humidity and flow
control providing consistent and repeatable test conditions. Precise control gives
a wide sample temperature range of 5° to 50°C and a measured and controlled
relative humidity range of 20 to 90% RH. All Systech analysers are certified
traceable to NIST.
Systech’s test laboratory offers a Permeation Testing service for companies
throughout the world that either haven’t the time or the facilities for their own
in-house testing. The temperature and humidity controlled laboratory is able to
carry out tests under a wide range of conditions. Test results are available in
tabular or graphical format. The laboratory is compliant with all of the relevant
standards.
03.09.006
Meßgeräte für Feuchtigkeitsgehalt
04.06
Produktdetails
04.06
fast purge down time; accurate readings at the lowest levels and the highest
quality sensor in the market. The changeover from wet to dry sample runs is
the fastest on offer. There is no need for archaic liquid coolants, catalysts or
expensive gas mixtures – just simple Nitrogen and Oxygen.
Technische Universität Dresden Institut für Leichtbau und
Kunststofftechnik
Adresse
Holbeinstr. 3
01307 Dresden
Deutschland
Telefon
+49 351 463-37915
Fax
+49 351 463-38143
Internet Adresse
www.tu-dresden.de/mw/ilk
E-Mail
ilk@ilk.mw.tu-dresden.de
Stand
Product Description
Systech Illinois offer a range of permeation instruments for precision oxygen and water vapour analysis
of packaging film barriers.
Systech’s 7000 range of water vapour permeation analysers utilise the Proprietary Coulometric P2O5 sensor,
which is more sensitive and stable than infra-red and
does not require calibration. Systech have 30 years of experience using this
technology and it is the primary method for absolute moisture measurement.
The 8000 range of oxygen permeation analysers offer fast, reliable and versatile
testing for all bottles, packages and films. These instruments provide extremely
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Firmennachrichten
09.08.2013
Technische Universität Dresden Institut für...
FOREL – BMBF-Leuchtturmprojekt für E-Fahrzeuge
der Zukunft in Dresden gestartet
Die Nationale Plattform Elektromobilität (NPE) identifiziert „Funktionsintegrativen Systemleichtbau in Multi-Material-Design“ als eine Schlüssel- und Zukunftstechnologie, um Deutschland als Leitmarkt und Leitanbieter für die Elektromobilität zu etablieren. Bislang sind Erfahrungen zur großserienfähigen Auslegung,
zur Herstellung und zum Recycling von Leichtbaustrukturen für die Elektromobilität an vielen Stellen in Deutschland weitgehend isoliert vorhanden. Ein neues
vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) gefördertes Leuchtturmprojekt im Bereich der Elektromobilität ist am 01.07.2013 gestartet.
Das Forschungs- und Demonstrationszentrum für ressourceneffiziente Leichtbaustrukturen der Elektromobilität (FOREL) wird als national übergreifende, offene Plattform erstmals aktuelle Erkenntnisse auf dem Gebiet der Elektromobilität bündeln, systemische Forschungsansätze aufzeigen und elektromobilgerechte Leichtbausystemlösungen zielgerichtet in die industrielle Praxis überführen. So findet ein vorwettbewerblicher, projektbezogener Austausch aller beteiligten Partner und die systemische Koordination von Forschungsprojekten statt.
Im Rahmen eines Technologiezentrums sollen die Entwicklungsergebnisse validiert und langfristig unterschiedliche Prozessketten zu einem umfassenden Prozessnetzwerk verknüpft werden.
Das Verbundvorhaben wurde durch das Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik, ILK (Direktor: Prof. Werner Hufenbach) der Technischen Universität
Dresden im Rahmen der Nationalen Plattform Elektromobilität (NPE) mit Unterstützung der Arbeitsgruppe 5 Materialien und Recycling unter Leitung von Dr.
Andreas Kreimeyer, Mitglied des Vorstands der BASF SE, Sprecher der Forschung, und Dr. Karsten Kroos, Vorsitzender des Bereichsvorstands der Business Area Components Technology der ThyssenKrupp AG, initiiert. „Als national übergreifende, offene Plattform wird diesem Leuchtturmprojekt auf dem Gebiet der Elektromobilität im internationalen Wettbewerb eine Vorreiterfunktion
zukommen“, so PROF. DR. WERNER HUFENBACH.
FOREL wird als übergreifende Organisations- und Steuerungsschnittstelle unter Federführung des ILK eingerichtet. Universitäre Partner sind die Technische
Universität Bergakademie Freiberg, die Technische Universität München und
die Universität Paderborn. Industriepartner von FOREL sind u. a. Bühler, FRIMO, INPRO, Kirchhoff Automotive, Krauss Maffei, ThyssenKrupp und Volkswagen. Die Anschubfinanzierung wurde bei intensiver Industriebeteiligung für
drei Jahre mit einem Gesamtvolumen von 20,3 Millionen EUR (Fördersumme
12,1 Millionen EUR) bestätigt. Im zweiten Halbjahr 2013 bzw. Anfang 2014 star-
257
ten zunächst zwei prozesstechnologisch orientierte Initialisierungsprojekte auf
dem Gebiet der Leichtmetall- sowie Stahl/Composite-Verarbeitung. Weitere Forschungsvorhaben werden in nachfolgenden Phasen aufbauend auf den FORELForschungsergebnissen und identifizierten Defiziten zielgerichtet initiiert.
Ansprechpartner: Prof. Dr.-Ing. habil. Prof. E.h. Dr. h. c. Werner Hufenbach Tel.:
0351 463-38141 ilk@tu-dresden.de
Prof. Dr.-Ing. habil. Maik Gude (ILK, TU Dresden): Tel.: 0351 463-38153 maik.gude@ tu-dresden.de
www.plattform-forel.de
Produktübersicht
Technische Universität Dresden Institut für...
04.06
TecPart Verband Technische Kunststoff-Produkte e. V.
Adresse
Städelstr. 10
60596 Frankfurt
Deutschland
Telefon
+49 69 2710535
Fax
+49 69 239836
Internet Adresse
www.tecpart.de
E-Mail
info@tecpart.de
Stand
Halle 08a, F11-1 (Seite 314)
Firmennachrichten
05.07.2013
TecPart Verband Technische Kunststoff-Produkte e....
Abgabefrist für preiswürdige technische Teile
verlängert
Bis zum 26. Juli 2013 können technische Teile im Wettbewerb um den TecPart-
258
www.k-online.de
www.k-online.de
Innovationspreis, der im Oktober auf der K-Messe 2013 zum 16. Mal verliehen wird, eingereicht werden. Im August kommt die unabhängige fünfköpfige
Experten-Jury aus Wissenschaft, Kunststoff-Herstellern sowie den Abnehmerindustrien zusammen, um erneut hervorragende konstruktive, fertigungstechnische und kunststoffgerechte Lösungen von Kunststoffverarbeitern mit dem
TecPart-Innovationspreis auszuzeichnen. Eingereicht werden können bis zu drei
Teile, die in den letzten zwei Jahren produziert wurden.
Der seit 1974 ausgelobte TecPart-Innovationspreis dokumentiert den hohen
technologischen Stand und die Innovationsfähigkeit der Kunststoffverarbeiter
im deutschen Sprachraum. Zudem bietet er den ausgezeichneten Firmen die
Gelegenheit, ihre Innovationen publikumswirksam einer breiten Öffentlichkeit zu
präsentieren. Erstmalig wird in diesem Jahr die Preisverleihung am 1. Messetag
der K von der Fachpresse medial begleitet und die Gewinner und ihre Produkte
in einer Fachpublikation vorgestellt.
Neben dem Ziel, mit der Prämierung die Bedeutung und Funktion technischer
Teile, die oftmals innerhalb komplexer Baugruppen als einzelnes Teil oder System „unsichtbar“ bleiben, herauszustellen, ist besonders der Werbeeffekt für
die Gewinner ein maßgebliches Asset des TecPart-Innovationspreises, erläutert
Michael Weigelt, Geschäftsführer von TecPart. Das Anmeldeformular und weitere Informationen stehen unter http://www.tecpart.de/images/tecpart/tecpartpreis/2013/einladung_flyer%20tt-preis%202013_.pdf auf der TecPart-Homepage
zum Download bereit.
GKV/TecPart – Verband Technische Kunststoff-Produkte e.V. ist die Interessenvertretung für Hersteller von technischen Kunststoff-Produkten in Öffentlichkeit
und Politik sowie in nationalen und europäischen Gremien. Die Mitglieder sind
hoch spezialisierte Experten auf dem Gebiet der Spritzgießtechnik und anderen Kunststoffverarbeitungsverfahren und entwickeln, konstruieren und produzieren technische Kunststoffteile und die Werkzeuge zu deren Herstellung. Auftraggeber und Abnehmer sind die Automobil-, Elektro-, Maschinenbau- und Medizintechnikindustrie. GKV-TecPart ist einer der vier Trägerverbände des Gesamtverbands Kunststoffverarbeitende Industrie e.V. (GKV). Insgesamt werden
durch TecPart und seine GKV-Schwesterverbände rund 300.000 Beschäftigte
und rund 56 Mrd. € Umsatz / Jahr vertreten. www.tecpart.de
Pressekontakt: TecPart – Verband Technische Kunststoff-Produkte e.V. Michael
Weigelt
Produktübersicht
04.03
TecPart Verband Technische Kunststoff-Produkte e....
Institutionen
259
Thüringisches Institut f. Textil- u. Kunststoff-Forschung e.V.
Adresse
Breitscheidstr. 97
07407 Rudolstadt
Deutschland
Telefon
+49 3672 379400
Fax
+49 3672 379379
Internet Adresse
www.titk.de
E-Mail
reinemann@titk.de
Stand
Firmennachrichten
04.09.2013
Thüringisches Institut f. Textil- u....
TITK präsentiert hochwirksame antibakterielle und
universell kompatible Masterbatchmaterialien
Das Thüringische Institut für Textil- und KunststoffForschung e. V. (TITK, www.titk.de) ist auch in diesem Jahr auf der K 2013 in Düsseldorf vom 16.10. –
23.10.2013 in Halle 7, Stand B24, vertreten.
Das TITK präsentiert unter anderem Forschungsergebnisse auf dem Gebiet der antibakteriellen Ausrüstung von Kunststoffen
Mit dem bereits auf der K 2010 vorgestellten Zink-haltigen PEImC16-Zn 6-p und
dem Silber-haltigen PEImC16-Ag 8-p bietet das TITK zwei antimikrobielle Hybridpolymere an, die in Form von Beschichtungen, durch Extrusion und Spritzguss zur antimikrobiellen Funktionalisierung von Oberflächen und Kunststoffen
verwendet werden können.
Um die kunststofftechnische Verarbeitung dieser antimikrobiell wirksamen Additive zu optimieren, wurden diese mit speziellen, für die Medizintechnik vorgesehenen PEBA-Typen zu hochkonzentrierten antimikrobiellen und universell kompatiblen Masterbatches weiterverarbeitet. Die universelle Kompatibilität kommt
durch die chemische Struktur von PEBA zustande, welches aus polaren Poly-
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amidblöcken und unpolaren Polyetherblöcken besteht. Jeder Masterbatch enthält 50 Ma% antimikrobiell wirksames Additiv, sodass der Extrudeur oder Spritzgießer nur geringste Mengen an Masterbatch zusetzen muss um sein Material
mit antimikrobiellen Eigenschaften auszustatten, ohne dabei seine Einstellparameter an seinem Extruder oder seiner Spritzgussmaschine ändern zu müssen.
Im Rahmen der Forschungsaktivitäten wurden die entwickelten Masterbatchmaterialien in unterschiedlichen Konzentrationen mit den für die Medizintechnik relevanten Matrixpolymeren PE-LD, PA6 und TPU zu antimikrobiellen Polymerblends verarbeitet, wonach deren Blendmorphologie und deren Funktionseigenschaften charakterisiert wurden. So wurden die entwickelten Polymerblends im
hausinternen Biologielabor des TITK auf ihre antibakterielle Wirksamkeit gegen
den Bakterienstamm Staphylococcus aureus getestet. Alle Silber-haltigen Polymerblends wirkten schon bei dem geringsten Masterbatchgehalt von 2 Ma%,
unabhängig vom jeweiligen Matrixpolymer bakterizid. Die Zink-haltigen Polymerblends wiesen nur eine geringfügig niedrigere antibakterielle Wirkung gegen
Staphylococcus aureus auf. Durch ihre universelle Kompatibilität können die
antimikrobiellen Masterbatchmaterialien in unterschiedlichsten Bereichen der
Medizintechnik und der lebensmittelverarbeitenden Industrie verwendet werden. So könnte man beispielsweise im medizintechnischen Bereich Katheter,
Dichtungen, sowie Förderbänder für Lebensmittel aus antimikrobiellen TPUPolymerblends und Verpackungsmaterialien für medizintechnische Produkte
aus antimikrobiellen PE-LD- und PA6-Polymerblends herstellen.
Hervorzuheben ist, dass eine hohe antibakterielle Wirksamkeit mit einem geringen Masterbatchgehalt erreicht werden kann, ohne, dass eine nennenswerte
Beeinflussung der restlichen Materialeigenschaften eintritt.
07407 Rudolstadt
Tel.: +49 (0)3672 379 - 400
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04.09.2013
TITK erweitert Anlagentechnik mit einem Reinraum für
die Entwicklung von Medizinprodukten
Das Thüringische Institut für Textil- und KunststoffForschung e. V. ist auch in diesem Jahr auf der K
2013 in Düsseldorf vom 16.10. – 23.10.2013 in Halle
7, Stand B24, vertreten.
Die Medizintechnik ist national wie international ein
„starker Motor“ für die Entwicklung neuer polymerer
Hightech- und Funktionsmaterialien. Ein Forschungsschwerpunkt der Abteilung
Kunststoff-Forschung ist bereits seit einigen Jahren die Entwicklung bioaktiver /
biogener Kunststoffmaterialien.
Zur medizinproduktgerechten Fertigung und Bemusterung wurde ein neues
Technikum installiert, welches neben einem Reinraum (ISO-Klasse 6) auch einen Spritzgießautomat (Battenfeld, Wittmann) mit Robotertechnik zur automatisierten (partikel- / keimarmen) Entnahme von Form- und Musterteilen umfasst.
Aufgrund der Temperatur- und Druckverhältnisse erlaubt der Spritzgussprozess
eine autosterile Fertigung von Teilen. Aber sobald das Formteil fertig gegossen ist, muss es unter Reinraumbedingungen gehandhabt werden. Aus diesem
Grund ist die Maschine von einer Schutzhülle ummantelt in die reine Luft einströmt und somit keine Fremdkörper eindringen können (siehe Abbildung 1).
Nach Entnahme und Ablage des Bauteils mit einem Roboterarm auf ein Förderband und Passieren der Schleuse kann eine weitere Bearbeitung des Formteils
im Reinraum erfolgen, wie z. B. die Beschichtung des Kunststoffes mit antibakteriellen Materialien.
Mit der errichteten Demonstrationsanlage ist das TITK in der Lage, unter medizintechnikgerechten Bedingungen die Entwicklung und Fertigung von Mustermaterialien für anspruchsvolle Spezialanwendungen im Labor- und Pilotmaßstab zu betreiben.
Tel.: +49 (0)3672 379 - 0
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Email: info@titk.de
Weitere Anlagentechnik ist noch geplant bzw. wird gerade in Betrieb genommen,
um auch Compoundherstellung und Polymermodifizierung in Schmelze unter
Reinraumbedingungen betreiben zu können.
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Mögliche Anwendungen sind Materialentwicklung, -austestung und -optimierungsversuche
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sowie Bemusterung im Bereich Spritzguss, aber auch Beschichtungen unter
hochreinen Umgebungsbedingungen für Kunststoffe in medizintechnischen und
optischen Anwendungen.
Es sind erste F&E-Projekte in Bearbeitung, die eine Nutzung des Reinraumes
einschließen. Das dort behandelte Themengebiet umfasst vor allem die antibakterielle Ausstattung verschiedener Medizintechnikprodukte und -artikel, als auch
ein breitgefächertes Materialscreening.
Erste Probeläufe mit der Spritzgussmaschine wurden erfolgreich durchgeführt.
Im Ergebnis konnten an den entwickelten Guss-Polyamiden Wärmeleitfähigkeiten von bis zu 2 W / m * K
bei Additivgehalten bis zu 30 wt% in Abhängigkeit der Korngrößenverteilung des
Bornitrids erzielt werden.
Gegenüber einem ungefüllten Polyamid 6 G konnte damit die Wärmeleitfähigkeit
um 600 % gesteigert werden.
Diese Verbundmaterialien können als wärmeleitfähige Bauteile zum Einsatz gelangen, bei denen z. B. auftretende Friktionswärme schnell abgeführt werden
muss (hoch beanspruchte, bewegte Teile, wie Zahn-räder, Seilrollen etc.).
In den Technika des TITK sind weitere Arbeiten zur Einbringung von Füll- und
Verstärkungsstoffen bzw. von funktionellen Additiven in Gusspolyamide vorgesehen.
Das TITK e. V. dankt dem Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie
für die Förderung des FuE-Vorhabens “Wärmeleitendes Gusspolyamid“, Nr. MF
100073, im Rahmen des INNO-KOM-Ost-Programmes.
07407 Rudolstadt
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Weitere Forschungsergebnisse sowie das Dienstleitungsangebot der Ostthüringischen Materialprüfgesellschaft für Textil- und Kunststoffe mbH (OMPG) werden am Messestand der OMPG in Halle 07, Stand B24 vorgestellt.
Email: info@titk.de
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04.09.2013
Wärmeleitfähiges Guss-PA
In aktuellen Arbeiten werden innerhalb des Thüringischen Institutes für Textil- und Kunststoff-Forschung
(TITK e.V.) insbesondere auch Guss-Polyamide wärmeleitfähig ausgerüstet. Derartige Komposite erreichen neue Eigenschaftsniveaus. Die wärmeleitfähigen Polyamid- Komposite auf der Basis von anionisch
polymerisiertem ε-Caprolactam und Bornitrid wurden im Rahmen eines vom BMWi geförderten Forschungsprojektes im TITK e. V. entwickelt.
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OMPG - vielseitiger Dienstleister für die
Kunststoffbranche
für Textil- und Kunststoffe mbH
Die Ostthüringische Materialprüfgesellschaft für Textilund Kunststoffe mbH ist in diesem Jahr auf der K 2013
in Düsseldorf vom 16.10. – 23.10.2013 in Halle 7, Stand B24, vertreten.
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Seit über 20 Jahren ist die OMPG (akkreditiert nach DIN EN ISO / IEC 17025)
auf dem Gebiet der Kunststoffprüfung tätig.
Fax: +49 (0)3672 379 - 379
Das Angebotsspektrum reicht von den klassischen Eigenschaften, die in Datenblättern aufgeführt werden, bis zu spezialisierten Prüfungen für Anwendungen
im Automobil- und Elektrobereich.
Internet: www.ompg.de bzw. www.titk.de
Das breite Ausrüstungsprofil der OMPG erlaubt die Prüfung von Textilien, Faserverbundmaterialien und Kunststoffen. Das Prüfgut kann sowohl als Granulat
für den Probekörperspritzguss als auch als Halbzeug oder Bauteil angeliefert
werden.
Email: schwarz@titk.de
Ansprechpartner
Tel.: +49 (0)3672 379 - 400
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Schwerpunkte der Prüfungen sind u.a.:
- allgemeine Materialkennwerte
- Mechanische und physikalische Kennwerte
- Brandprüfungen (nach Automobilnormen und UL94)
Produktübersicht
- Glühdraht- und Kriechstrommessungen
- Wärmealterungen und Langzeitöllagerungen
- Klimaprüfungen
01.01.017
01.01.023
Elektrisch leitende Kunststoffe
01.10.027
Biozide Wirkstoffe
01.10.078
Mikrobentötende Zusatzstoffe
02.04.004
Compounds/Rezyklate
04.03
Institutionen
04.06
- Prüfung von chemikalischen Beständigkeiten
- Prüfung von lackierten Bauteilen
- Belichtung und Bewitterung
Dienstleistungen im Bereich Probenherstellung:
- Polymerisation von PA und PET
- Compoundierung
- Folienherstellung (Flach- und Blasfolie)
- Spritzguss
Das Dienstleitungsangebot der Ostthüringischen Materialprüfgesellschaft für
Textil- und Kunststoffe mbH (OMPG) und interessante Forschungsergebnisse
des Thüringischen Instituts für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. werden in
Halle 7, Stand B24 vorgestellt.
Ostthüringische Materialprüfgesellschaft
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Produktdetails
04.06
Welche Produkte oder Verfahren wurden in den letzten 5 Jahren entwickelt?
Das TITK besitzt Alleinstellungsmerkmale insbesondere auf folgenden Gebieten:
TITK
Das TITK bearbeitet als Materialforschungseinrichtung auf dem Gebiet der organischen Funktions- und Konstruktionswerkstoffe folgende Strategiefelder: Strukturpolymere, Verbundwerkstoffe, Funktionspolymere, Kunststoffcompounds und
ihre Verarbeitung.
Produkt- und Verfahrensentwicklungen zur Herstellung von cellulosischen Funktionsund Konstruktionswerkstoffen Faserverbundwerkstoffe insbesondere auf Basis
nachwachsender Rohstoffe und Hochleistungsmaterialien Lasertechnologie zur
Mikrostrukturierung (polymerelektronischer Bauelemente) und Mikromaterialbearbeitung von synthetischen Funktionswerkstoffen
Die Bearbeitung erfolgt in 4 Forschungsbereichen:
CHEMISCHE FORSCHUNG
Verformung und Modifizierung von natürlichen Polymeren (Cellulose, Polysaccharide und Polypeptide / Proteine) Synthese, Modifizierung und Verarbeitung
von thermoplastischen Polymeren mit Spezialeigenschaften Herstellung, Charakterisierung und Verwertung von profilierten Filamenten und Kurzfasern, Hohlund Flachmembranen, Folien und Foliebändchen Chemische Wandlung von Polymerabfällen zu verwertbaren Monomeren bzw. Oligomeren
Universität Erlangen-Nürnberg Lehrstuhl für
Kunststofftechnik
Adresse
Am Weichselgarten 9
91058 Erlangen-Tennenlohe
Deutschland
TEXTIL- UND WERKSTOFF-FORSCHUNG:
Telefon
+49 9131 8529700
Faserstoffe für textile und technische Anwendungen, Faserverbundwerkstoffe
und Verfahren ihrer Herstellung
Fax
+49 9131 8529709
Internet Adresse
www.lkt.uni-erlangen.de
E-Mail
info@lkt.uni-erlangen.de
Stand
KUNSTSTOFF-FORSCHUNG:
Nanocomposite; Flammschutz; Modifizierung / Rezepturentwicklung thermoplastischer Kunststoffe; Polymerisation von Polyamid und Polyester, Werkstoffliches Kunststoff-Recycling
Forschung und Entwicklung in den Bereichen
Antibakterielle & Fungizide Materialien Elektrisch leitfähige und abschirmende
Materialien Wärme- und Kältespeichermaterialien
PHYSIKALISCHE FORSCHUNG UND FUNKTIONSPOLYMERSYSTEME :
Materialentwicklung und angewandte chemische Physik Synthese, Modifizierung, Charakterisierung und Formgebung/Verarbeitung von synthetischen Polymeren zur Generierung spezieller Materialfunktionen (elektronische, optische,
thermostabile, hydrophobe, antibakterielle, flammhemmende Eigenschaften, Transportund Barriereeigenschaften; nanoskalige Funktionspolymerkomposite); Technologieentwicklung für polymergetragene Mikroelektronik und Mikrosystemtechnik; Mikrophysikalische Charakterisierung von Polymerformkörpern; Mikro-Materialbearbeitung
und -strukturierung mittels Laser- und Drucktechniken
Produktübersicht
Universität Erlangen-Nürnberg Lehrstuhl für...
04.02.002
Fachbücher
04.03
Institutionen
04.06
Im TITK wird sowohl Grundlagenforschung, als auch industrienahe Forschung
und angewandte Forschung im vorwettbewerblichen Bereich betrieben.
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Produktdetails
04.03
Universität Erlangen-Nürnberg Lehrstuhl für...
Institutionen
van Baal GmbH
Adresse
Sterkenhofweg 31
47807 Krefeld
Deutschland
Telefon
+49 2151 78896-0
Fax
+49 2151 78896-29
Internet Adresse
www.van-baal.com
E-Mail
mail@van-baal.com
Stand
Laboratorien & Technika
Prüflaboratorien
Die Forschungsgebiete werden durch verschiedene Laboratorien mit qualifizierten Mitarbeitern, die sowohl Entwicklungsarbeiten als auch gutachterliche Prüfungen durchführen, unterstützt.
Lehre & Ausbildung
Lehrangebot
Vorlesungen Bachelor MB, Wing, MECH Vorlesungen Master MB, Wing, MECH
Vorlesungen Hauptstudium Diplom MB, Wing, MECH Vorlesungen Nebenfach
Wahlfächer Studentenseminar Studien- und Diplomarbeiten Praktika
04.06
Forschung
Produktübersicht
Forschungsbereiche:
Kunststoffe in der Mechatronik Werkstoffe und Konstruktion Thermoplastverarbeitung 3D-MID / Folientechnik Maschinenelemente / Tribologie Leichtbau
Strahlenvernetzte Kunststoffe Verbindungstechnik / Schweißen Montagespritzgießen Thermisch und elektrisch leitfähige Kunststoffe Additive Fertigung Dünnwandund Mikrotechnik Kunststoffgebundene Dauermagnete Verbundwerkstoffe Schonende Verarbeitung Füllstoff-Aufbereitung / Haftung und Benetzung Kunststoffe
in der Medizin Neue Prozessstrategien Simulation, Schadensanalyse, Langzeiteigenschaften
van Baal GmbH
02.05.076
Walzen und -bezüge
03.10.003
Walzen
04.06
Produktdetails
04.06
van Baal GmbH
Neben dem Bau der Walzen wird ein Schwerpunkt auf
Konstruktion und Auslegung gelegt. Hier besteht die
Möglichkeit, nicht nur die Walze detailliert zu untersuchen, sondern auch Analysen der Kühlstrecken und Extrusionsprozesse zu berechnen. Auf diese Weise können Walze und Folienproduktion optimal auf einander
abgestimmt werden.
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als geplant“, soMartinHonak, Partner von Vollack. Dem rechtzeitigen Bezug vor
der Düsseldorfer Kunststoffmesse im Oktober stehe damit nichts mehr im Wege.
Vollack GmbH & Co. KG
Adresse
Max-Planck-Str. 1
50389 Wesseling
Deutschland
Telefon
+49 2236 94365-74
Fax
+49 2236 94365-99
Auf dieser weltweit wichtigsten Messe der Kunststoffindustrie sowie mit einer
zeitgleich stattfindenden Hausmesse präsentiert sich das Unternehmen Reifenhäuser der internationalen Kunststoffwelt als Innovations- und Marktführer. Daher müssen alle Neu- und Umbauten bis Oktober fertiggestellt und bezogen sein.
„Wir werden auch die weiteren Umbauarbeiten termingerecht abschließen“, sagte Honak und übergab den übergroßen, symbolischen Schlüssel zum „BAU 27“
an Klaus Reifenhäuser.
Internet Adresse
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01.08.2013
E-Mail
asievers@vollack.de
Hosokawa Micron Powders feiert Richtfest Wachstum
nun sichtbar
Stand
Firmennachrichten
04.09.2013
Schlüsselübergabe nach Rekordbauzeit: Vollack stellt
neue Montagehalle für Reifenhäuser fertig
Wesseling im August 2013. Nach nur viermonatiger
Bauzeit übergab Vollack, Spezialist für die methodische Gebäudekonzeption, die neue, 18 Meter hohe
Montagehalle an die Firma Reifenhäuser. Das imposante, bereits weithin sichtbare Industriegebäude ermöglicht die Erweiterung der Forschungs- und Entwicklungsabteilung.
In die neue, 1.200 Quadratmeter große Produktionshalle mit einer Kranlast von
bis zu 32 Tonnen wechselt nun das Tochterunternehmen Reicofil mit der Montage der Verstreckkanäle für Spinnvliesanlagen.
“Als Innovations- und Qualitätsführer forschen und entwickeln wir stetig mit neuen Rohstoffen und Verfahren“, so Geschäftsführer Klaus Reifenhäuser.
Die Technika, die bereits heute weltweit die größten Entwicklungskapazitäten
in der Kunststoffextrusion darstellen, konnten somit auf eine Fläche von 5.000
Quadratmeter erweitert werden.
Bauzeit verkürzt
„Wir sind stolz, dass wir das Gebäude einen Monat früher übergeben konnten
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Hosokawa Micron Powders feiert Richtfest
Wesseling, 19. Juli 2013. Der Richtkranz weht über
dem Standort Köln-Porz, wo die Investition des japanischen Unternehmens Hosokawa Micron Powders
an Kontur gewinnt. Sowohl für die Erweiterung der
Produktion als auch für den Verwaltungsneubau sind
die Rohbauarbeiten abgeschlossen. Planung und Bauausführung liegen in der
Hand von Vollack, dem Spezialisten für die methodische Gebäudekonzeption.
Dieser lud alle beteiligten Gewerke zum traditionellen Richtfest ein. „Die Modernisierung und Erweiterung des Produktionsgebäudes schreitet zügig voran“,
äußert sich Martin Honak, Partner und Architekt bei Vollack, zufrieden über den
Baufortschritt. Der Rohbau des Verwaltungsgebäudes, den Vollack ebenfalls
termingetreu realisiert hat, lässt bereits das neue Gesicht des Unternehmens
Hosokawa erkennen. Das 550 Quadratmeter große Bürohaus entsteht in räumlicher Nähe zur Produktion, die nun um eine 16 Meter hohe Produktionshalle
vergrößert wurde.
„Die neue Halle bietet ausreichend Platz für moderne und leistungsfähige Produktionsanlagen und erlaubt uns, künftig flexibel und schnell auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren”, so Dr. Christoph Wadenpohl, Geschäftsführer der Hosokawa Micron Powders in Porz. Aus dem bestehenden Produktionsgebäude wurde ein Teil herausgeschnitten und in der entstandenen Lücke eine
doppelt so hohe Halle errichtet. Damit das Produktionsgebäude zukunftsfähig
bleibt, haben die Planer bereits weitere Ausbaumöglichkeiten berücksichtigt.
Die Arbeiten an der Produktionshalle werden Anfang Dezember abgeschlossen
sein, das Verwaltungsgebäude ist bereits im Oktober bezugsfertig. Dr. Wadenpohl: „Ich freue mich über den sichtbaren Baufortschritt, der unser Wachstum
am Standort Porz dokumentiert.” Insgesamt investiert Hosokawa drei Millionen
Euro in die Erweiterung des Standorts Porz.
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Hosokawa Micron Powders
Seit 30 Jahren bietet Hosokawa Dienstleistungen im Bereich der mechanischen
Verfahrenstechnik an. Mit einem Warenumschlag von jährlich 12.000 Tonnen
bedient das Unternehmen Kunden aus den Bereichen Chemie, Mineralien, Lebensmittel oder Kosmetik. Mahlen, Granulieren, Sieben und Mischen gehört
zum Leistungsportfolio der Porzer Firma, die der internationalen Hosokawa Micron Gruppe mit Sitz in Osaka/Japan angehört. Am Standort Köln-Porz beschäftigt das Unternehmen 40 Mitarbeiter.
Vollack
Mit einem Team von 270 Mitarbeitern, davon 150 Architekten und Ingenieuren,
ist Vollack Spezialist für die methodische Entwicklung, Planung und Realisierung
sowie Revitalisierung nachhaltiger, energieeffizienter Gebäude im Bereich Büro,
Industrie, Gesundheit. Genau zugeschnitten auf den Bedarf und die Prozesse
der Bauherren entstehen nach der Phase NULL® Arbeitswelten mit Alleinstellungscharakter. Dezent¬ral organisiert unterstützt Vollack Auftraggeber bundesweit an mehreren Standorten und international, indem Bauherren ins Ausland
begleitet werden. Kundenindividuelle Lösungen für die stetige Optimierung ihres Geschäfts machen Vollack zu einem langjäh¬rigen Wegbegleiter namhafter
Unternehmen der unter¬schiedlichs¬ten Branchen. In einer eigenen Akademie
mit Tagungszentrum bilden sich die Mitarbeiter für gegenwärtige und zukünftige
Aufgaben weiter.
30.04.2013
Bei der Gestaltung des zweigeschossigen, 550 Quadratmeter großen Bürogebäudes legt Vollack Wert darauf, eine angenehme Arbeitsatmosphäre zu schaffen: „Das neue Bürogebäude bietet dem Unternehmen offene Strukturen, damit
wird auch eine neue Arbeitswelt ermöglicht”, so Martin Honak, Partner und Prokurist bei Vollack. Die entstehende, 16 Meter hohe Produktionshalle schafft Platz
für zusätzliche Produktionsanlagen. Zudem werden die Sozial- und Technikräume modernisiert. „Der Verwaltungsneubau sowie die neue Fassade der Produktion werden dem Unternehmen Hosokawa Micron Powders ein neues Gesicht
verleihen”, so Martin Honak. Bezugsfertig ist das Büro Ende Oktober 2013, einen Monat später sollen die Arbeiten an der Produktionshalle abgeschlossen
sein.
Hosokawa Micron Powders GmbH
Seit 30 Jahren bietet Hosokawa Dienstleistungen im Bereich der mechanischen
Verfahrenstechnik an. Mit einem Warenumschlag von jährlich 12.000 Tonnen
bedient das Unternehmen Kunden aus den Bereichen Chemie, Mineralien, Lebensmittel oder Kosmetik. Mahlen, Granulieren, Sieben und Mischen gehört
zum Leistungsportfolio der Porzer Firma, die der internationalen Hosokawa Micron Gruppe mit Sitz in Osaka/Japan angehört.
Grundsteinlegung bei Hosokawa Micron Powders
Vollack unterstützt Standorterweiterung
Wesseling, 22. April 2013. Das japanische Unternehmen Hosokawa Micron Powders investiert drei Millionen Euro in den Neubau eines Bürogebäudes und in
die Erweiterung der Produktion am Standort Porz. Der
Karlsruher Spezialist für nachhaltige Industrie- und Gewerbegebäude Vollack übernimmt die Projektplanung und die Bauausführung.
Am 22. April luden die Partner zur feierlichen Grundsteinlegung.
„Der Neubau unseres Verwaltungsgebäudes ist gleichzeitig der Startschuss
für die schrittweise Erweiterung unserer Produktionskapazität“, erklärt Dr. Christoph Wadenpohl, Geschäftsführer von Hosokawa Micron Powders. Auch das
Produktionsgebäude wird im gleichen Zug modernisiert und erweitert. „Mit der
Investition in unser Hauptgeschäft, der Verarbeitung von Pulvern und Granulaten, stellen wir die Weichen für ein weiteres Wachstum am Standort Porz.“
Zum offiziellen Start der Bauprojekte versenkten Mitglieder der Hosokawa-
Geschäftsführung gemeinsam mit Martin Honak, Partner und Architekt bei Vollack und dem stellvertretenden Bürgermeister von Porz, Hartmut Achten, symbolisch eine Zeitkapsel in den Grundstein. Nach alter Tradition sind darin enthalten: die Baupläne, Unternehmensbroschüren, aktuelle Tageszeitungen und
etwas Münzgeld.
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Mit einem Team von 270 Mitarbeitern, davon 150 Architekten und Ingenieuren,
ist Vollack Spezialist für die methodische Gebäudekonzeption. Wir entwickeln,
planen, bauen und revitalisieren für Unternehmer nachhaltige, energieeffiziente
Büro- und Industriegebäude. Genau zugeschnitten auf die Bedarfe und Prozesse der Bauherren entstehen nach der Phase NULL®. Arbeitswelten mit Alleinstellungscharakter. Dezentral organisiert unterstützen wir Kunden bundesweit
an mehreren Standorten und international, indem wir Unternehmen ins Ausland
begleiten. Kundenindividuelle Lösungen für die stetige Optimierung ihres Geschäfts machen Vollack zu einem langjährigen Wegbegleiter namhafter Unternehmen der unterschiedlichsten Branchen. In einer eigenen Akademie mit Tagungszentrum bilden sich die Mitarbeiter für gegenwärtige und zukünftige Aufgaben weiter.
Bildunterschrift (v.l.n.r): Martin Honak (Vollack), Dr. Christoph Wadenpohl (Hosokawa Micron Powders) und der stellvertretende Bürgermeister von Köln-Porz,
Hartmut Achten, versenken die Edelstahlkassette in den Grundstein zum neuen
Verwaltungsgebäude (Foto: Jo Schwartz)
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09.04.2013
Grundsteinlegung bei Reifenhäuser Maschinenfabrik
04.06
Zukunft entwickeln – und bauen Reifenhäuser investiert großflächig in den Standort Troisdorf
Wesseling, 4. April 2013. Getreu dem Firmenslogan
“Werte bewahren – Zukunft entwickeln” erweitert das
Unternehmen Reifenhäuser in den nächsten Jahren
seine Produktionsflächen. Aktuell entsteht ein neues,
18 Meter hohes Produktionsgebäude mit Krananlagen bis 32 t. Die mit der Planung und Ausführung beauftragte Vollack GmbH lud ein zur Grundsteinlegung.
„Innovation und Fortschritt – das sind die Herausforderungen, denen sich die
Reifenhäuser-Gruppe im außerordentlich dynamischen Kunststoff-Markt stellt“,
so Geschäftsführer Klaus Reifenhäuser bei der Grundsteinlegung. Als Zeichen
dafür werden in den nächsten Jahren große Investitionen in den Firmenstandort
getätigt. Bürgermeister Jablonski freut sich, „ dass das Unternehmen mit den
umfangreichen baulichen Maßnahmen den Standort Troisdorf bestätigt.“
Das Familienunternehmen gehört weltweit zu den führenden Herstellern von
Extrusionsanlagen und ist Spezialist für wirtschaftlich hocheffiziente Lösungen.
Mit dem Anspruch, für die Entwicklung seiner Hochleistungsprodukte ebenso
leistungsfähige, individuell passende Produktionsstätten zu errichten, sind die
Reifenhäusers an die Vollack GmbH in Wesseling herangetreten, dem Spezialisten für Industrie- und Verwaltungsgebäude.
„Dem sich wandelnden Markt müssen sich auch die Produktionsgebäude anpassen – sie müssen individueller, flexibler und damit leistungsfähiger werden“,
erklärt Martin Honak, Partner und Prokurist bei Vollack am Standort Wesseling.
Die Zeitkapsel, die zum offiziellen Start des aktuellen Bauprojektes versenkt
wurde, enthält neben aktuellen Tageszeitungen, Bauplänen und Münzen auch
Broschüren, aus denen sich die Werte beider Unternehmen lesen lassen: Innovation, Beständigkeit, Umsetzungsstärke.
Bildunterschrift (v.l.): Martin Honak (Vollack), Ulrich und Klaus Reifenhäuser sowie Klaus-Werner Jablonski, Bürgermeister von Troisdorf, bei der Grundsteinlegung zum neuen Produktionsgebäude. Foto: Jo Schwartz
Produktübersicht
04.06
Produktdetails
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Entwicklung, Planung und Bau von Industriegebäuden
Gebäudestratege mit individuellen Lösungen
Mit einem Team von 270 Mitarbeitern, davon 150 Architekten und Ingenieuren, ist Vollack Spezialist für die
methodische Gebäudekonzeption. Wir entwickeln, planen, bauen und revitalisieren für Unternehmer nachhaltige, energieeffiziente Büro- und Industriegebäude. Genau zugeschnitten auf die Bedarfe und Prozesse der Bauherren entstehen nach einer eigens entwickelten Methode, der Phase NULL®, Arbeitswelten
mit Alleinstellungscharakter. Dezentral organisiert unterstützen wir Kunden bundesweit an mehreren Standorten und begleiten sie auch ins Ausland.
Vollack Wesseling arbeitet an der Seite renommierter Unternehmen aus der
Kunststoff- und Chemie-Industrie. Für und mit Kunden wie der Reifenhäuser
Maschinenfabrik, Hosokawa Micron Powders, Trosifol/Kuraray, Currenta werden in Wesseling optimierte Prozessabläufe erarbeitet und adäquate bauliche
Lösungen entworfen.
Im Fokus der Beratungs- und Planungsleistungen steht dabei die eingehende
Beleuchtung der Produktionsprozesse, der Logistikabläufe sowie der Kommunikationswege - Faktoren, die direkten Einfluss nehmen auf die Ausgestaltung
des Gebäudes und letztendlich auch auf die Wettbewerbsfähigkeit der eigenen
Produkte.
Zukunftsfähige Industriebauten müssen höchsten Anforderungen genügen. Hier
geht es z.B. um die Berücksichtigung zukünftiger Umweltauflagen, um Forderungen der Energieeinsparverordnung oder die Reduzierung des Energieverbrauchs durch intelligente Energieversorgungskonzepte.
Ebenso unterliegen hochtechnisierte Produktionsanlagen immer höheren Anforderungen in Bezug auf Hygiene, Lärmschutz, Energieversorgung oder Dimension. Dies erfordert eine besonders vorausschauende Planungsleistung und im
Ergebnis intelligente Industriegebäude, die solche Veränderungen zulassen.
With 150 architects and engineers companywide Vollack is a national and international specialist for methodic development, planning, and realization as well
as for preservation and revitalization of sustainable, energy-efficient commercial and industrial buildings. Starting with the so-called Phase NULL® Workshop
(engl. Phase Zero) Vollack develops unique buildings tailored exactly to the individual requirements and customers’ processes.
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Customized solutions for a consistent optimization of the clients’ business make
Vollack a long-time partner of renowned companies of various industries.
01.01.077
Polyethylene PE-HD
01.01.093
Polypropylen
01.01.106
Polyvinylchlorid - weich (PVC-P)
01.01.116
Regenerate
02.04.004
Compounds/Rezyklate
Lohnarbeiten
WIPAG SÜD GmbH & Co. KG
Adresse
Nördliche Grünauer Str. 31
86633 Neuburg/Donau
Deutschland
Telefon
+49 8431 4336-0
04.05
Fax
+49 8431 4336-22
Produktdetails
Internet Adresse
www.wipag.de
04.05
E-Mail
info@wipag.de
Lohnarbeiten
Know-How
Überlegene Fachkompetenz
Stand
Produktübersicht
In der Entwicklung und dem Einsatz innovativer Separationstechnologien im Kunststoffrecycling ist WIPAG
Marktführer.
Von der Rezepturentwicklung bis zum Know-How der
Verwendung von Additiven – das Unternehmen WIPAG
verfügt über umfassende Kenntnisse bei der Compoundierung von Kunststoffen.
01.01.004
Acrylnitril/Butadien/Styrol Polymerblends
01.01.006
Acrylnitril/Styrol/Acrylester-Copolymerblends
01.01.017
01.01.032
Granulate
01.01.049
Polyamide PA 06
01.01.053
Polyamide PA 66
Zusätzlich zu Normprüfverfahren unterstützen wir Sie durch anwendungsorientierte Tests und Werkstoffprüfungen im eigenen Labor.
01.01.067
Polycarbonat-Blends
Flexibilität
Jahrzehnte lange Erfahrung, die hohe Kompetenz des Mitarbeiter-Teams und
permanente Aus- und Weiterbildungsmaßnahmen sind Schlüsselfaktoren unseres Erfolgs.
Wirtschaftlichkeit
Durch den Einsatz der WIPAG-Recyclingtechnologien erschließen sich für Sie
zuvor ungenutzte Einsparpotentiale. Unsere innovativen Verfahren fördern Ihre
Wettbewerbsfähigkeit.
Materialtestverfahren
WIPAG bietet maßgeschneiderte Compounds für jeden gewünschten Einsatz.
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Der komplette Prozessablauf der Aufbereitung wird dazu Ihren Erwartungen und
den in Ihrem Betrieb vorliegenden Randbedingungen optimal angepasst.
”DESIGN FOR RECYCLING”
Nach dem Prinzip des ”DESIGN FOR RECYCLING” beraten Sie unsere Ingenieure, welche Parameter bereits bei der Bauteilentwicklung beachtet werden
können, um das werkstoffliche Recycling zu erleichtern.
Forschung & Entwicklung
Die Teilnahme im „European Recycling Activity-Team” der Ford AG und im Projekt „Ecodesign” innerhalb des 6. Rahmenforschungsprogramms der Europäischen Kommission unterstreichen dies. Unser Bild zeigt die Preisverleihung des
”Vehicle Evaluation & Verification Award”.
WVIB Wirtschaftsverband industrieller Unternehmen Baden
e.V.
Merzhauser Str. 118
79100 Freiburg im Breisgau
Deutschland
Telefon
+49 761 4567-0
Fax
+49 761 4567-599
Internet Adresse
www.wvib.de
E-Mail
info@wvib.de
Stand
Halle 07a, B02-6 (Seite 304)
WVIB Wirtschaftsverband industrieller Unternehmen...
04.03
Institutionen
04.06
Produktdetails
Unsere Einbindung in Forschungs- und Entwicklungsprogramme gemeinsam
mit den Automobil-herstellern, den Zulieferern und den Kunststoffherstellern zeigt,
dass das Innovationspotential der WIPAG international anerkannt wird.
Adresse
Produktübersicht
04.03
WVIB Wirtschaftsverband industrieller Unternehmen...
Institutionen
Leistungen
Der wvib bietet seinen knapp 1.000 Mitgliedsunternehmen eine Vielzahl von Dienstleistungen an. Das Angebot präsentiert sich in sechs Geschäftsfeldern: Informationen, Beratung, Erfahrungsaustausch, Netzwerk,
wvib-Akademie und Treffpunkte. Jedes Geschäftsfeld
ist gegliedert in einzelne Produkte, die von einem Produktmanager betreut werden.
Der wvib hilft seinen Mitgliedern schnell, unbürokratisch und persönlich. Von der
kurzen Auskunft am Telefon über die individuelle Beratungsleistung vor Ort bis
zur Netz-Veranstaltung: Die 30 Mitarbeiter in der wvib-Geschäftsstelle in Freiburg haben immer ein offenes Ohr für die unternehmerischen Herausforderungen, Ideen und Anregungen ihrer Mitglieder.
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280
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Zeppelin Systems GmbH
Adresse
Graf-Zeppelin-Platz 1
88045 Friedrichshafen
Deutschland
Telefon
+49 7541 202800
Fax
+49 7541 202491
Internet Adresse
www.zeppelin-systems.com
E-Mail
vertrieb.fn@zeppelin.com
Stand
Produktübersicht
03.02.006.04
Maschinen für die Reifenindustrie
03.07.002.01
Silos
03.07.002.02
Siloaustragshilfen
03.07.002.03
Trockner für Schüttgüter
03.07.002.04.01
Pneumatische Förderer
03.07.002.04.02
Schneckenförderer
03.07.002.04.05
Andere Fördereinrichtungen (ohne Flurförderzeuge)
03.07.002.05.01
Volumetrische Dosiereinrichtungen
03.07.002.05.02
Gravimetrische Dosiereinrichtungen
03.01.001.01
Kontinuierliche Mischer für Feststoffe
04.05
Lohnarbeiten
03.01.001.03
Diskontinuierliche Mischer für Feststoffe
04.06
03.01.001.05
Andere Mischer
03.01.004
Siebmaschinen, Sichter, Entstaubungssysteme für
Kunststoffgranulate
03.01.008
Produktdetails
04.06
Über Zeppelin
03.01.009
Recyclinganlagen
03.02.001.01.02
Doppelschneckenextruder
Von der Logistik bis in die Produktion – Zeppelin liefert auf Wunsch schlüsselfertige Systeme. Ob komplexe Anlagen oder einzelne Komponenten – mit praxisbewährten Technologien von Zeppelin sind Sie immer einen Schritt voraus. Und damit Sie mit Ihrer Produktion Ihren technischen Vorsprung immer schnell in
wirtschaftlichen Erfolg umsetzen können, sind wir stets
ganz nah an Ihnen dran. Denn im internationalen Anlagenbau werden die Wege immer weiter – und damit Kundennähe immer wichtiger.
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Höchste Flexibilität, absolute Verfahrenssicherheit, spitze in Bezug auf Produktivität: So stellen Sie sich Ihre Logistik vor. Und genau so konzipieren wir Ihre Anlage. Mit innovativen Technologien, erstklassigen Konzeptionen und jeder
Menge Erfahrung. Nicht umsonst vertraut man beim Bau der weltweit größten
Anlagen auf Zeppelin.
» Hochleistungs Kühl Mischer
» Turn-Key-Anlagen
» Labor Mischer
» Silotechnik
» Kontinuierlicher Mischer
» Fördertechnik
» Compoundier-Systeme
» Lagerkonzepte
Jedes System ist so gut wie seine Bauteile. Deshalb bauen wir die Entscheidenden selbst.
» Verpackungstechnik
» Steuerungstechnik
» Lagerverwaltungssysteme
» Off-site-Anlagen
Anlagen für Verarbeiter – schlüsselfertig aus einer Hand. Als erster ins Ziel zu
kommen gehört zu Ihren täglichen Aufgaben. Deshalb verlassen Sie sich ausschließlich auf ausgereifte Technik und bewährte Systeme. Und damit dies auch
in Zukunft so bleibt, beweisen Sie Ihr sicheres Gespür für wegweisende Innovationen meist vor allen anderen. Natürlich auch bei wichtigen Prozessen wie
Aufbereitung, Compoundierung und Extrusion.
» Materialannahme
» Silotechnik
» Universal Mischer vertikal / horizontal
» Container Mischer
» Process- und Masterbatch Mischer
Qualität zu stiften und Mehrwert zu realisieren ist eine Grundanforderung an unsere Systeme. Um diesem Anspruch jederzeit gerecht zu werden, entwickeln
und produzieren wir alle Komponenten, die entscheidend für die Wirtschaftlichkeit des Gesamtsystems sind, selbst. Denn niemand weiß besser als Entwickler
des Ganzen, worauf es auch im scheinbar Kleinen ankommt. Praxisbewährt, auf
dem neuesten Stand der Technik, nahtlos integriert in Ihre Gesamtkonzeption –
so viel können Sie von Zeppelin Komponenten erwarten.
Adresse
Steinstr. 104-106
14480 Potsdam
Deutschland
Telefon
+49 331 6603000
Fax
+49 331 6603840
Internet Adresse
www.zab-brandenburg.de
E-Mail
info@zab-brandenburg.de
Stand
» Fördertechnik
» Wiege- und Dosiertechnologie
» Kleinkomponenten-Systeme
» Steuerungstechnik
» Materialmanagement
» Prozess-Steuerungstechnik
Ohne die Henschel Mixing Technology würde die Kunststoffverarbeitung wahrscheinlich noch in den Kinderschuhen stecken. Seit über 50 Jahren setzen wir in
diesem Bereich Standards. Auch in den Sparten Farben, Lacke und Pigmente,
Chemie oder Fluid überzeugen wir mit unserer Kompetenz. Wir wissen, worauf
es ankommt, beherrschen die Verfahren und das Handling der sensiblen Produkte. Mischer und Compounder vom Feinsten – für feinste Ergebnisse.
» Fluid Mischer
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www.k-online.de
Produktübersicht
04.03
Institutionen
04.06
lichen und im Gebäudebereich. Für Kommunen bieten
wir Beratungsleistungen zur Erhöhung des Anteils Erneuerbarer Energien, zu
den Potentialen der Kraft-Wärmekopplung und zur Unterstützung des Energiemanagements an. Initialberatungen sind im Rahmen des gesetzlichen Auftrages
vom Land Brandenburg finanziert.
Förderberatung
Produktdetails
04.03
Institutionen
International
Die ZAB bietet umfangreiche Dienstleistungen rund um
das Thema Internationalisierung. Sie ist dabei Partner sowohl des Arbeitskreises Außenwirtschaft BerlinBrandenburg, in dem auch alle Industrie- und Handelskammern sowie alle Handwerkskammern der Region
vertreten sind, als auch des Enterprise Europe Network
der EU-Kommission. Darüber hinaus beteiligt sich die ZAB an vielfältigen europäischen Projekten.
Im einzelnen bietet die ZAB folgende Dienstleistungen zum Thema Internationalisierung:
die „klassischen“ Außenwirtschaftsinstrumente wie Einzelberatungen und Beratungsförderung, Unternehmenseisen und Messen, Länderseminare und Kooperationsbörsen („Außenwirtschaft“) spezielle Informationen und grenzüberschreitende Kooperationsvermittlungen rund um das Thema Europa (Enterprise Europe Network) Beteiligung an internationalen Projekten, die zum Beispiel seitens
der EU-Kommission oder der Bundesregierung ko-finanziert werden (Projekte)
Strategische Betreuung und EU-Projektunterstützung von Brandenburger Akteuren, insb. Cluster, Netzwerke und Einzelunternehmen (Internationalisierung
der Cluster)
04.06
Brandenburg bietet Unternehmen insbesondere aus
dem Mittelstand ein umfangreiches Instrumentarium
zur Förderung von Wachstum und zur Stärkung der internationalen Wettbewerbsfähigkeit. Dazu zählen passgenaue Angebote zur Entwicklung neuer Technologien
und Produkte, zur Erschließung neuer Märkte, zur Entwicklung neuer Verfahren,
Vorgehensweisen, Prozesse sowie Vertriebswege und dazu zählt auch die maßgeschneiderte Unterstützung bei Ansiedlungsprojekten bis hin zur infrastrukturellen Anbindung. Hier nehmen insbesondere die Gemeinschaftsaufgabe zur
Verbesserung der gewerblichen Wirtschaft (GRW), die Investitionszulage und
die Innovationsförderung eine herausgehobene Position ein.
Die ZukunftsAgentur Brandenburg steht Ihnen dazu als Ansprechpartner und
Navigator zu den verschiedenen Möglichkeiten der Förderung zur Verfügung.
Häufig wird zur Finanzierung solcher Projekte – insbesondere bei kleinen und
mittleren Unternehmen – Fremdkapital benötigt. In Zusammenarbeit mit der Investitionsbank des Landes Brandenburg (ILB), unserem Partner in der OneStop-Agency, helfen wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch weiter. Einen ersten Überblick können Sie sich verschaffen auf folgenden Seiten zur Förderung durch das Land Brandenburg, zu technologietransferrelevanten Förderprogrammen des Bundes sowie zur Förderung durch die EU mit dem Schwerpunkt der transnationalen Kooperationsanbahnung.
Energieberatung
Als EnergieSpar-Agentur des Landes Brandenburg beraten wir Unternehmen aus Brandenburg und Investoren in Brandenburg zu sämtlichen Fragen der Wirtschaftlichkeit von Energiesparmaßnahmen im gewerb-
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Maschinen und Ausrüstungen für die
Kunststoff- und Kautschukindustrie
+ P2)
rea (P1
rking A
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Parkplä
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r Auto-N ation System
fü
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s
Adre
Navig
for Car
ad
Adress
, Am Sta
seldorf
s
ü
D
40474
Machinery and equipment for the
plastics and rubber industries
Machines et équipements pour l’industrie
du plastique et du caoutchouc
Macchine e attrezzature per l’industria
delle materie plastiche e della gomma
Rohstoffe und Hilfsstoffe
Raw materials, auxiliaries
Matières premières, adjuvants
Materie prime, ausiliari
Nord-Ost*
*Nur für Pendelbusse
(nicht bei allen Veranstaltungen geöffnet)
North-East*
*For shuttle buses only
(not available for all events)
Halbzeuge, technische Teile,
verstärkte Kunststofferzeugnisse
Semi-finished products, technical
parts and reinforced plastics
Produits semi-finis, pièces techniques
et plastique renforcés
Semilavorati, parti tecniche e
plastica rinforzata
Sonderschau
„Kunststoff bewegt“
Special show
“Plastics move the world!”
Exposition spéciale
« Le plastique avance »
Mostra speciale
“La plastica è movimento!”
ScienceCampus
Messe Düsseldorf GmbH
Postfach 10 10 06
40001 Düsseldorf
Germany
Tel. + 49 (0)2 11/45 60-01
Fax + 49 (0)2 11/45 60-6 68
www.messe-duesseldorf.de
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www.k-online.de
2.1 Halle EN.1
-04
290
www.k-online.de
2.2 Halle EN
01
KUNSTSTOFF-PROFI Verlag
GmbH & Co. KG
292
www.k-online.de
2.3 Halle 01
A09
C09
JB TECNICS SAS
E36
AST Technology
294
www.k-online.de
2.4 Halle 03
D35
GABLER Thermoform GmbH & Co.
KG
296
www.k-online.de
2.5 Halle 04
A23
A35
AISAPACK SA
B21
Comexi Group
298
www.k-online.de
2.6 Halle 05
A22
GAUDLITZ GmbH
E03
M-Base Engineering + Software
GmbH
F30-13
HOS-Technik Vertriebs-und
Produktions-GmbH
300
www.k-online.de
2.7 Halle 06
B27
Kunststoff Information
Verlagsgesellschaft mbH
C40
PlasticsEurope
C54-7
Deutsches Institut für
Kautschuktechnologie e.V.
D76
ChemSite Initiative
302
www.k-online.de
2.8 Halle 07a
B02-6
WVIB Wirtschaftsverband
industrieller Unternehmen Baden
e.V.
B10
D35
D35
304
www.k-online.de
2.9 Halle 07
B01
Institut für Kunststofftechnik,
Universität Stuttgart
B24
Ostthüringische
Materialprüfgesellschaft für Textil
und Kunststoffe mbH - OMPG mbH
B24
Thüringisches Institut f. Textil- u.
Kunststoff-Forschung e.V.
C04
Technische Universität Dresden
Institut für Leichtbau und
Kunststofftechnik
C06
Leibniz-Institut für
Polymerforschung Dresden e.V.
C11
306
www.k-online.de
2.10 Halle 07.1
A55
Chemir - EAG
B55
C30
PLATTS
308
www.k-online.de
2.11 Halle 07.2
A32
Norner AS
310
www.k-online.de
2.12 Halle 08b
C63
E61-1
Industrie- und Handelskammer
(IHK) Potsdam
E61-10
E61-11
Kunststoffverbund Brandenburg
Berlin
E61-11
ZukunftsAgentur Brandenburg
GmbH
E61-7
Industrie- und Handelskammer
(IHK) Potsdam
312
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2.13 Halle 08a
C20
ICIS
C32-1
AVEP - FETRAPLAST
C32-1
AVEP - FETRAPLAST
C32-3
AIMPLAS
D47
BGS Beta-Gamma-Service GmbH
& Co. KG
F11-1
TecPart Verband Technische
Kunststoff-Produkte e. V.
F11-2
Kunststoff-Zentrum in Leipzig
gGmbH
H20
BARNET EUROPE W. Barnet
GmbH & Co. KG
H28
Sukano AG
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2.14 Halle 09
A22
MHG Maschinenfabrik Hombak
GmbH
A22
Pallmann Maschinenfabrik GmbH
& Co. KG
B41
E30
316
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2.15 Halle 10
B42
SHS plus GmbH
C09
Europlasma N.V.
D20
GABO QUALIMETER Testanlagen
GmbH
G13
318
www.k-online.de
2.16 Halle 11
D75
Bodycote Wärmebehandlung
GmbH
E74
van Baal GmbH
F48
Sayers Publishing Group Ltd.
Plastics in Packaging
G42
Elastocon AB
G42
G73
MF SOFTWARE Sales & Service
Group GmbH
320
www.k-online.de
2.17 Halle 12
A22
INCLUDIS Automation Systems
Inc.
A51
SWISSMEM
A51-3
A52-8
PRM-Taiwan (Polaris Creative
Corp.)
B49
B49
B49
Universität Erlangen-Nürnberg
Lehrstuhl für Kunststofftechnik
B49
C32-5
D35
Impact Solutions
D35
Listgrove Limited
D35
F02
China Economic News Service
(CENS.com) (Taiwan Machinery
Magazine)
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2.18 Halle 13
A08
A12
A94
CoreTech System Co., Ltd.
(Moldex3D)
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www.k-online.de
2.19 Halle 14
A70
B68
C16
Institut für Kunststoffverarbeitung
(IKV) in Industrie und Handwerk an
der RWTH Aachen
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www.k-online.de
2.20 Halle 16
A56
Assocomaplast- Italian Plastics and
Rubber Processing Machinery and
Moulds Manufacturers Association
F42
Euromap c/o VDMA
328

Produktneuheiten dazu als PDF

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