PROSPEKT KFMA_8 Seiten R2.CDR
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PROSPEKT KFMA_8 Seiten R2.CDR
Hybrid KFMA 200 KN - 2.500 KN Precision Änderungen vorbehalten KFMA Flexibilität und Produktivität KFMA Flexibility and Productivity Merkmale 0 produktspezifische Presstechnik 0 formsteifer Pressenaufbau (4 Säulen- 0 weltweit erste CNC-geregelte Konstruktion) Hybridpresse (Vorstellung PM'90 0 Kompensation der Maschinendehnung London) 0 hohe Positioniergenauigkeit 0 mechanischer Doppelexzenterantrieb für Oberkolben 0 freie Programmierbarkeit aller Werkzeugachsen (" 0,01 mm) 0 hohe Wiederholgenauigkeit (" 0,01 mm) 0 schnelle Einstellung der 0 CNC-geregeltes Füllsystem Produktionsparameter durch einfache 0 CNC-geregelte Bewegungen Programmierung (Geschwindigkeit, Position, Zeit, Kraft) 0 enge Toleranzeinhaltung der gefertigten Presslinge 0 hydraulisches Halten der Positionen ohne mechanische Festanschläge (Füllen, Pulvertransfer, Pressen) 0 produktspezifische Fülltechnik 0 Dokumentation und Archivierung von Produktionsprogrammen 0 fortschrittliche Adaptertechnologie KOMAGE MEGA Adaptersystem 0 austauschbares Adaptersystem 0 automatische Füllkorrektur für alle KOMAGE Mega-Adaptersystem Unterstempelachsen 0 Spielausgleich Programmierbarkeit von CNC- 0 Qualitätsdokumentation durch geregelten hydraulischen Pressen. statistische Prozeßkontrolle (SPC) 0 Integration in Fertigungsnetzwerke(CIM) 0 Diagnosesystem (FSS) 0 wartungsfreier Betrieb durch Das Ergebnis: außergewöhnlich hohe Produktivität bei großer Flexibilität für einfache oder kompliziert geformte Presslinge aus pulverförmigen Materialien. überwachte Zentralschmierung 0 langjährige Erfahrung mit mechanisch- Presstechnik hydraulischen Pressensystemen KOMAGE KFMA 100/4 CNC Rapid Copyright 09/04 Die KOMAGE Presse KFMA ist eine Die Kombination von mechanischen mechanisch-hydraulische und frei programmierbaren Hochleistungspresse (Hybridpresse). hydraulischen Bewegungen eröffnete Dieser Pressentyp verbindet die ein neues Kapitel in der Vorteile mechanischer Pressen - hohe Pulverpresstechnik. Die Orientierung Produktivität durch mechanische der hydraulischen Achsen an die Zwangsbewegung des Oberkolbens - mechanische Exzenterbewegung mit den Vorteilen der freien liefert die hohen Hubzahlen mit flexiblen Einstellungen beim Füllen, 0 Pressen auf Höhe (Position) Pulvertransfer, Pressen und 0 Pressen auf Dichte (Kraft) Entformen. Mit einer fortschrittlichen 0 geregeltes Entlasten der Adaptertechnologie ist die Fertigung von einfachen oder kompliziert geformten Presslingen mit Anwendungen Durch die mechanische Stempelachsen Zwangsbewegung des Oberkolbens und der CNC-Regelung aller 0 Programmierbare Auflast zum Bewegungen mit hydraulischem rißfreien Entformen gleichmäßiger Dichteverteilung aus nahezu allen pulverförmigen Halten der Position erfolgt die KOMAGE MEGA Adaptersystem Materialien möglich. programmierten Parametern. Der vibrationsfreie Pressenablauf 0 austauschbares Adaptersystem Arbeitsvorbereitung production planning CAD manuell Archiv extern manual archive external gewährleistet eine gleichmäßig hohe 0 exakte Führung Produktqualität. Die erstellten und 0 hohe Steifigkeit des Adapters optimierten Programme können 0 kurze Nebenzeiten (Rüsten der archiviert werden und stehen beim Werkzeuge im Zweitadapter erneuten Produktionsstart zur außerhalb der Presse) KOMAGE S / KHA Programmierung programming Computer Integrated Manufacturing CIM Verfügung. Kurze Werkzeugwechsel- 0 schneller Werkzeugwechsel auch und Einrichtzeiten der Presse innerhalb der Presse erhöhen die Produktivität. Die 0 bis zu 10 geregelte Werkzeugachsen für vielquerschnittige Presslinge Fülltechnik Fertigung immer nach den fortschrittliche Adaptertechnologie ermöglicht das Pressen von engen 0 Zentralschmierung (ALS) Toleranzen mit höchster Präzision. 0 Fallendes Füllen 0 Saugendes Füllen KOMAGE S / KHA: CNC-Technologie / CNC-Technology 0 Unterfüllung / Überfüllung 0 Profilfüllung (PPF) 0 Spezialfüllsysteme Erhöhung der Flexibilität increase of flexibility Erhöhung der Produktivität increase of productivity Adaptertechnologie adaptor technology Programmarchivierung programme archive Produktvielfalt hohe Auslastung Dokumentation product variety high performance Reduzierung der Werkzeugbestände reduction of tool stock Variantenvielfalt variation variety Reduzierung der Nebenzeiten reduction of tool changing times ein Adapterkonzept für alle Werkzeuge one adapter concept for all tools schneller Produktwechsel fast production set-up 0 Mehrschichtfüllungen 0 automatische Füllkorrektur separat für jede Unterstempelachse Presstechnik 0 einseitiges Pressen von oben 0 einseitiges Pressen von unten Erhöhung der Nutzungszeit increase of utilisation time documentation einfacher Werkzeugaufbau simple tool design 0 beidseitiges Pressen Precision Änderungen vorbehalten KFMA Presstechnik KFMA Pressing Tecnique Die Presslingsqualität kann durch Einstieg in die neue Presstechnik. Nutzen aller Füll-, Press- und Die Programmierung ist durch die Entformungstechniken individuell graphische Unterstützung der angepaßt und verbessert werden. Die Eingabe benutzerfreundlich. automatische Füllkorrektur für jede Automatisierungseinheiten können in The KOMAGE press KFMA is a Unterstempelachse kann über frei die Steuerung eingebunden werden. mechanical-hydraulic high programmierbare Toleranzgrenzen Die Produktion wird dokumentiert und performance press (hybrid press). eingestellt werden. Die Auswertung über eine statistische This press type combines the erfolgt nach der Presslingshöhe, Prozesskontrolle ( SPC) überwacht. advantages of mechanical presses - Presskraft oder Teilegewicht. Dadurch Der mechanische Oberkolbenantrieb high productivity through wird die Matrize gleichmäßig von und die Hochleistungshydraulik mechanically forced movements of Preßling zu Preßling sowie über den ermöglichen höchste the upper piston - with the gesamten Fertigungsprozess gefüllt, Wirtschaftlichkeit. Das umfangreiche advantages of the free auch bei schwer fließenden Pulvern. Diagnoseprogramm FSS (Full Service programmability of closed loop Die Entformung erfolgt schonend mit System) liefert Klartextanzeigen für controlled hydraulic presses. The gleichzeitiger Entspannung jeder Störmeldungen, Serviceintervalle und result: extremely high productivity Pressachse nach dem Pressen. Die Eingabefehler. Die Kommunikation with great flexibility for simple or Unterstempel können aktiv zum zur Unterstützung mit den complicated compact shapes made Entformen eingesetzt werden. Spezialisten der KOMAGE-Service- out of powdery materials. Anwendungsfreundliche Masken Abteilung erfolgt über Modem oder (Tabellen) ermöglichen den einfachen Internet. Sintermetall (Eisen, Stahl, Kupfer) Hartmetall Technische Keramik Kohlenstoffwerkstoffe / Graphit Magnetwerkstoffe Schleifmittel Diamantpulver Kunststoff (PTFE) Kontaktwerkstoffe chemische Pulver pulverförmige Werkstoffe und Materialien powder metallurgy (iron, steel, copper) sintered carbides advanced ceramics carbon graphite magnetic materials abrasives diamond powder plastics (PTFE) contact materials chemical powders powdery materials Rapid Copyright 09/04 Productivity and Flexibility Features 0 hydraulic hold of the positions without mechanical stoppers (Filling, powder 0 world-wide first closed loop controlled transfer, compaction) hybrid press (introduced at PM'90, 0 product specific filling technique London) 0 product specific pressing technique 0 mechanical double eccentric drive for 0 rigid press design (4-columnconstruction) upper piston 0 through programming 0 documentation and archiving of production programs 0 advanced adapter technology MEGA/CNC 0 exchangeable adapter systems 0 automatic fill correction of all lower 0 free programmability of all tool axes 0 compensation of press elongation 0 closed loop controlled filling system 0 high positioning accuracy (" 0,01 mm) 0 compensation of play 0 closed loop controlled movements 0 high repetition accuracy (" 0,01 mm) 0 quality documentation through (speed, positions, time, force) 0 close tolerances of the compacts 0 fast adjustment of the product parameter punch axes statistical process control (SPC) 0 integration into production networks (CIM) Achsenbewegung [mm] Axes Movement [mm] Technische Daten / technical data Oberstempel 1 / top punch 1 Oberstempel 2 / top punch 2 Unterstempel 1 / bottom punch 1 Unterstempel 2 / bottom punch 2 Matrize / die Precision Änderungen vorbehalten KFMA Technische Daten KFMA Technical Data 0 automatic filling correction separate 0 diagnosis system (FSS) 0 exchangeable adapter system for any lower punch axis 0 monitored lubrication system 0 exact control 0 high rigidity of adapter 0 many years of experience with hybrid Pressing technique presses 0 short set-up times (mounting of tools in a spare adapter outside the press) Filling Techniques 0 single motion pressing from above 0 tool installation inside the press room 0 single motion pressing from below 0 up to 10 controlled tool axes for multiple stepped compacts double motion pressing 0 falling filling 0 adapter lubrication system (ALS) 0 suction filling 0 pressing according to height (position) 0 underfilling / overfilling 0 pressing according to density (force) The combination of mechanical and 0 powder profile filling (PPF) 0 controlled release of force free programmable hydraulic 0 special filling systems 0 programmable top punch hold down movements opens a new chapter in 0 multiple layer fillings equipment for crack-free removal powder compaction. The orientation of KOMAGE MEGA Adaptersystem the hydraulic axes to the mechanical eccentric movement delivers the high KFMA Technische Daten / technical data Technische Daten Technical Data KFMA 20 2-Säulen KFMA 30 KFMA 60 KFMA 80 KFMA 100 KFMA 125 KFMA 180 KFMA 250 2-Säulen 4-Säulen 4-Säulen 4-Säulen 4-Säulen 4-Säulen 4-Säulen 200 300 600 800 1000 1250 1800 2500 100 150 300 500 500 550 1100 1250 140 170 420 550 550 630 1100 1350 7 - 35 5 - 35 5- 30 5 - 25 3 -25 3 -20 3 - 20 3 - 20 80 100 140 140 140 140 140 150 140 140 218 218 218 218 218 218 mm 975 975 1075 1075 2400 2400 2400 2400 kW 20 20 30 80 80 80 115 115 mm 2700 2700 3400 3400 4000 4000 4000 4000 mm 3500 3500 3500 3500 5000 5000 5000 5000 mm 2600 2600 3520 3520 5300 5300 5300 5300 kg 3450 3600 5500 730 8900 13000 17000 18800 Standardausführung Standard design Presskraft Pressing force kN Abzugskraft kN Withdrawal force Matrizengegenhaltekraft kN Die Counter Force Hubzahl * bis -1 Stroke rate * up to min Matrizenfüllung mm Die filling Oberstempelhub mm Top punch stroke Einbauhöhe* Daylight Elektrische Leistung Electrical power supply Platzbedarf Maschine Breite width Tiefe depth Höhe height Gewicht weight Rapid Copyright 09/04 * Füllweg / filling height 25 mm, Füllschieberweg / fillbox movement 100 mm, im Leerlauf / idle motion Im Interesse der technischen Weiterentwicklung behalten wir uns Konstruktionsänderungen vor. Alle Angaben sind ca. Angaben und können kundenspezifisch erweitert werden. Subject to design changing. stroke rates with flexible adjustment production start. Short tool exchange ejection of compact.The lower during filling, powder transfer, and set-up times of the press increase punches can be used to eject the pressing and removal. With an the productivity. compact. User friendly screens with advanced adapter technology, the The advanced adapter technology visualisation make the introduction production of simple or complicated makes a compaction with tight into the new compaction technique compact shapes with even density tolerances and highest precision easy. Automation units can be distribution is possible with almost all possible. The quality of the compact integrated into the control. The powdery materials. can be optimised and individually production is documented and adjusted by utilising all fill-, press- and monitored by statistical process removal techniques. The automatic fill control (SPC). The mechanical upper correction can be adjusted through piston actuation and the controlled Due to the mechanical forced free programmable tolerance limits for hydraulic allows highest economic movement of the upper piston and the any lower punch axis. The evaluation efficiency. The comprehensive closed loop controlled process of all occurs according to the height of the diagnosis program FSS (full service movements with hydraulic hold of the compact, pressing force or weight of system) delivers plain language positions, the production proceeds compact. Subsequently, the die is indications of error messages, service always according to the set-up filled evenly during the production intervals and input errors. The user parameters. The compaction without process, compact by compact, even if support communication with the vibrations ensures excellent product the powder does not flow smoothly. specialists of KOMAGE's Service quality. The designed and optimised Idividual release of each press axis Department is handled by modem or programs can be archived and are after the press procedure prevents Internet. therefore available for any new cracks and guarantees smooth Application Produkte / Products Pressensysteme / Powder Compacting Systems Mechanisch mechanical 50 KN - 500 KN K-Serie K-Series 5, 15, 30, 50 HYDRAULISCH Hydraulic 200 KN - 12.000 KN KHA-Series KHA-Series 20, 30, 60, 100, 150 200, 300, 400, 500 600, 700, 800, 1000 1200 S-Serie S-Series 20, 30, 60, 100, 150 200, 300, 400, 500 600, 700, 800, 1000 1200 Hybrid Dienstleistungen /Service Sonderkonstruktionen / Special Design Service Mega Adapter Mega Adaptor 24 MEGA 200 KN - 2.500 KN KFMA-Serie KFMA-Series 20, 30, 60, 80, 100, 125, 180, 250 KMA-Serie KMA-Series 20, 30, 60, 80, 100, 125, 180, 250 10 levels Adaptersysteme Magnetpressen Heiß-Pressen Oberkolbenpressen Handlinggeräte Füllsysteme Presswerkzeuge Adaptor Systems Magnet presses Hot Presses Upper piston Presses Handling Systems Fill Systems Pressing Tools Beratung Projektierung Pressversuche / Kleinserien / Vorlaufserien zur Bemusterung Instandhaltung Modernisierung Ersatzteilhaltung (Computerunterstützt) Schulungen weltweiter Support und Ersatzteillieferungen Ersatzteilbearbeitung innerhalb von 24 h consultation project engineering pressing trials small scale production pre-production runs for sampling maintenance spare part storage (computer aided) training, world-wide support and spare parts delivery handling of spare part orders within 24 hrs Precision Änderungen vorbehalten online support TeleService Service Lagerhaltung spare part storage Modem Full Service System (FFS) i KOMAGE Gellner Maschinenfabrik KG Dr. Hermann-Gellner-Str.1 D-54427 Kell am See Germany Tel.: ++ 49 (0) 65 89 91 42- 0 Fax: ++ 49 (0) 65 89 91 42- 19 e-mail: info@komage.de www.komage.de Rapid Copyright 09/04 Printed in Germany © KOMAGE Gellner Maschinenfabr k KG, 2004