B+S Katalog - 10

Maschinen und Anlagen
zum Schneiden und Richten auch von dünnen und empfindlichen Metallbändern
Machines and lines
for cutting and levelling also for thin and delicate metal strips
Inhalt
Content
Firmenprofil
Qualität mit Tradition ....................................................................... 3
Unsere Produkte
Längsteilanlagen ............................................................................. 4
Bandanlagen ................................................................................... 14
Streck-Biege-Richtanlagen ................................................................ 16
Verpackungsanlagen ........................................................................ 22
Verlegespuler ................................................................................... 24
Richtmaschinen ............................................................................... 26
Querteilanlagen ............................................................................... 28
Peripherie ........................................................................................ 30
Referenzen ...................................................................................... 31
Company profile
Quality with tradition ....................................................................... 3
Our products
Slitting lines ..................................................................................... 4
Coil processing lines ........................................................................ 14
Stretch-bend levelling lines .............................................................. 16
Packaging lines ............................................................................... 22
Traverse spooler .............................................................................. 24
Levelling machines .......................................................................... 26
Cut-to-length lines ........................................................................... 28
Periphery ......................................................................................... 30
References ....................................................................................... 31
Qualität mit Tradition
Quality with tradition
Vertriebsbüro
sales office
Chesterton, USA
Produktion und Vertrieb
production and sales
Remchingen, Germany
Burghardt + Schmidt ist ein international ausgerichtetes Unternehmen
und steht seit 1945 für höchste Präzision beim Schneiden und Richten
auch von dünnen und empfindlichen Metallbändern. Unsere Kunden aus
der ganzen Welt beziehen komplette, qualitativ hochwertige Lösungen.
Mit über 80 Mitarbeitern entwickeln, konstruieren und fertigen wir unsere
Maschinen und Anlagen in Deutschland und können somit unsere Produkte mit dem Qualitätsmerkmal “Made in Germany” versehen.
Vielfalt als Vorteil
Durch dieses umfassende Produktprogramm für den Dünnbandsektor ist
B+S in der Lage, Synergieeffekte optimal für seine Kunden zu nutzen, aus
solider Erfahrung zu beraten und flexibel auf alle Anforderungen in diesem
Bereich zu reagieren.
Professionalität und Service
Hochqualifizierte Ingenieure entwickeln technologisch innovative Produkte, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser
Anspruch an unsere Entwicklungen ist: maximale Qualität, hohe Verfügbarkeit und größtmögliche Wirtschaftlichkeit.
Die volle Funktionalität unserer Anlagen können wir langfristig gewährleisten durch eigene Fertigung mit qualifizierten Mitarbeitern, schnellen
und direkten Service und zuverlässige Wartung.
Dieses teamorientierte Arbeiten bei B+S sorgt für effiziente, verkürzte
Arbeitsprozesse und dient letztlich unseren Kunden und deren Erfolg.
Vertriebsbüro
sales office
Beijing, China
Burghardt + Schmidt is a company with international reach and has
been known since 1945 for the highest standard of precision in slitting and
levelling also of thin and delicate metal strips. We develop, manufacture
and assemble our machines and lines in Germany, so that our products
carry the designation “Made in Germany”.
Diversity is our advantage
The all-encompassing production program for the thin-strip sector which
B+S delivers, promotes a synergetic relationship and consultation
process with our customers.
Professionalism and service
Our highly qualified engineers develop technical innovations that are
geared to the needs of our clients. The most important recommendation
for our machines is their superb quality, their availability and their
commercial viability.
Our machines and lines are used by leading companies around the world.
Thanks to in-house assembly and to the output of qualified employees we
can guarantee prompt, excellent service and reliable maintenance of the
lines.
We build partnerships with our clients, employees and suppliers, and
value each as an essential factor in our growing success. Because we are
team-oriented in our work we can streamline all exchanges and
consequently enhance our service to – and the success of – our clients.
Längsteilanlagen
Slitting lines
Das Längsteilen ist eine Technologie, um ein Metallband gleichzeitig in mehrere schmale Streifen zu schneiden.
B+S ist weltweit einer der führenden Hersteller von Längsteilanlagen
zum Schneiden und Wickeln auch von dünnen und dünnsten Bändern
sowie Bändern mit empfindlicher Oberfläche. Unsere Längsteilanlagen
erfüllen höchste Anforderungen und garantieren beste Schnittqualität,
genaueste Breitentoleranz und hohe Wickelqualität. Sie sind stets auf die
Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten: Anlagengeschwindigkeit, Ausführung der Maschinen und Automationsgrad sind dabei abhängig von
der veranschlagten Produktivität der Anlage, Oberflächenanforderung,
Banddickenbereich, Bandbreite und Bundgewicht.
Nutzen Sie auch unsere langjährige Erfahrung beim Schneiden von Werkstoffen wie Drahtgewebe, Blei, Gold, Silber, Palladium, Molybdän, Tantal,
Niob usw.
Slitting is a method by which a metal strip is cut into several
narrow strips simultaniously.
B+S is one of the leading manufacturers of precision slitting lines for
cutting and winding also of thin strips and strips with a delicate surface.
Our slitting lines meet the highest demands and guarantee best cutting
quality, most accurate width tolerance and a high winding quality. Our
precision slitting lines are customized: Line speed and design of the
machines and the degree of automisation depends on the required
productivity of the line, the required surface quality, strip thickness, strip
width and coil weight.
Take advantage of the years of experience we also have in cutting of
materials like wire mesh, lead, gold, silver, palladium, molybdenum,
tantalum, niobium etc.
4
Längsteilanlagen
Slitting lines
01
02
Materialbreite
Materialdicke
Geschwindigkeit
bis 2300 mm
0,015 mm bis 3,0 mm
bis 800 m/min
material width
material thickness
line speed
up to 2300 mm
0,015 mm up to 3,0 mm
up to 800 m/min
03
01 Laborschere für Musterstreifen und Kleinserien, 0,03 - 0,5 mm x 50 mm
Laboratory slitting shear for sample strips and small series, 0,03 - 0,5 mm x 50 mm
02 Längsteilanlage, 0,015 - 0,5 mm x 120 mm
Slitting line, 0,015 - 0,5 mm x 120 mm
03 Längsteilanlage für Drahtgewebe, 0,1 - 1,0 mm x 600 mm
Slitting line for wire mesh, 0,1 - 1,0 mm x 600 mm
04 Längsteilanlage für Streifenbreite ab 0,3 mm, 0,03 - 0,3 mm x 150 mm
Slitting line for strip width from 0,3 mm, 0,03 - 0,3 mm x 150 mm
05 Längsteilanlage, Aufwickeln mit Spulen und Friktion, 0,03 - 0,5 mm x 100 mm
Slitting line, recoiling with spools and friction, 0,03 - 0,5 mm x 100 mm
06 Längsteilanlage mit Grube, 0,1 - 1 mm x 400 mm
Slitting line with pit, 0,1 - 1 mm x 400 mm
07 Längsteilanlage mit Vakuumbremsrolle, 0,05 - 0,4 mm x 400 mm
Slitting line with vacuum brake roll, 0,05 - 0,4 mm x 400 mm
08 Längsteilanlage, Aufwickeln mit Spulen und Friktion, 0,02 - 0,3 mm x 150 mm
Slitting line, recoiling with spools and friction, 0,02 - 0,3 mm x 150 mm
09 Längsteilanlage, 0,1 - 1,5 mm x 1250 mm
Slitting line, 0,1 - 1,5 mm x 1250 mm
6
04
05
08
06
09
07
01
© AMAG
Längsteilanlagen für Breitband-Aluminium
Slitting lines for wide aluminium strips
Materialbreite
material width
bis 2300 mm
up to 2300 mm
01 Längsteilanlage mit Vakuumbremsrolle, 0,2 - 2 mm x 1900 mm
Slitting line with vacuum brake roll, 0,2 - 2 mm x 1900 mm
02 Längsteilanlage, 0,2 - 3 mm x 1650 mm
Slitting line, 0,2 - 3 mm x 1650 mm
8
02
Längsteilanlagen
Slitting lines
01
Längsteilscheren und Werkzeugwechselsysteme
Slitting shears and tool changing devices
01 Längsteilanlage Einlaufbereich mit Längsteilschere
Slitting line entry part with slitting shear
02
04
03
05
02 Schneiden mit Gummiauswerferringen
Slitting with rubber bonded spacers
03 Schneiden mit Stahlauswerferringen
Slitting with steel stripper rings
04 Schneiden mit Stahlauswerferringen
Slitting with steel stripper rings
05 Wechselschere zur Modernisierung einer Altanlage
mit vollautomatischer hydraulischer Werkzeugspannung
Change shear for modernizing an old line
with full automatic hydraulic tool clamping
06 Vierarmige Werkzeugwechselvorrichtung
Tool change system with four arms
07 Automatischer Werkzeugwechsler
Automatic tool change system
08 CNC-Längsteilschere
mit hydraulisch aufblasbaren Messerwellen und automatischen Spannmuttern
CNC slitting shear
with hydraulic expandable arbors and fully automatic hydraulic nuts
09 Zweiarmige Werkzeugwechselvorrichtung (Revolver)
Tool change system with two arms (revolver)
10 Längsteilschere, 0,5 - 6 mm, möglich bis Materialbreite 2300 mm
Slitting shear, 0,5 - 6 mm, possible to material width 2300 mm
10
06
09
07
10
08
Längsteilanlagen
Slitting lines
01
Brems- und Aufwickelsysteme
Braking and recoiling systems
02
01 Fahrbares Bremsgerüst mit Plattenbremse, Bremsrollen, Schopfschere und
Streifeneinführvorrichtung
Moveable brake unit with tension pad, brake rolls, cropping shear and
strip feeding device
02 Vakuumbremsrolle
Vacuum brake roll
03 Riemenbremsgerüst
Belt bridle brake unit
04 Aufwickelsystem, 0,1 - 2,0 mm x 620 mm, 400 m/min
Recoiling system, 0,1 - 2,0 mm x 620 mm, 400 m/min
05 Aufwickeln mit Friktion, mit Spulscheiben und Separierung
Recoiling with friction, with spool discs and separating device
06 Rollenbremse
Brake roll unit
07 Aufwickelsystem, 0,045 - 0,5 mm x 400 mm, 300 m/min
Recoiling system, 0,045 - 0,5 mm x 400 mm, 300 m/min
08 Aufwickelsystem mit automatischer Banddickenkompensation
Recoiling system with automatic strip thickness compensation
09 Aufwickeln mit Spulen und Friktion
Recoiling with spools and friction
12
03
06
04
07
05
08
09
Bandanlagen
Coil processing lines
01
02
03
01 Umwickel- und Besäumanlage mit S-Rollengerüst für Zugabbau,
0,025 - 1,5 mm x 400 mm, 400 m/min
Rewinding and edge trimming line with bridle rolls for tension reduction,
0,025 - 1,5 mm x 400 mm, 400 m/min
02 Umwickel- und Schweißanlage, 1,5 - 7,0 mm x 460 mm
Rewinding and welding line, 1,5 - 7,0 mm x 460 mm
03 Umwickelanlage mit Richtmaschine und Semi-Streck-Biege-Richt-Prozess
Rewinding line with levelling machine and semi-stretch-bend-levelling process
04 Besäumschere, 0,3 - 1,5 mm x 800 mm
Edge trimming shear, 0,3 - 1,5 mm x 800 mm
05 Bandanlage - Einlauf mit 2 Abwicklern mit Bundhubwagen und Heftmaschine
Processing line - entry side with 2 decoilers with coil car and stitcher
06 Bandanlage - Auslauf mit Bandspeicherturm und Aufwickler
Processing line - exit side with accumulator and recoiler
07 Bandanlage - Einlauf mit Bandspeicherturm
Processing line - entry side with accumulator
08 Bandanlage - Einlauf mit Bandspeicherturm
Processing line - entry side with accumulator
14
04
05
07
06
08
Streck-Biege-Richtanlagen
Stretch-bend-levelling lines
Das Streck-Biege-Richten ist eine Technologie zum Richten von
dünnen Metallbändern. Die konsequente Weiterentwicklung der
Streck-Biege-Richtanlagen hat B+S zum Weltmarktführer beim Richten
von dünnen und dünnsten Metallbändern gemacht.
Durch Überlagerung von Zug und Biegung während des Richtprozesses
können Materialparameter wie Streckgrenze, Dehnung und Federbiegegrenze eingestellt und die inneren Spannungen reduziert werden.
Dadurch werden Formabweichungen der Bänder wie Welligkeit, die Querkrümmung, der Längsbogen und der Säbel auf ein Minimum reduziert.
Diese Qualitätsverbesserungen des Bandes optimieren die Weiterverarbeitung wesentlich. So verbessern sich beispielsweise die Tiefzieheigenschaften der Bänder, die Formgenauigkeit der Endprodukte werden erhöht
und bei Oberflächenbeschichtungen können dünnere Schichtdicken
erreicht werden.
Strech-bend-levelling is a method to level thin metal strips.
Through consistent development of the strech-bend-levelling lines, B+S
has proved to be a world market leader in levelling thin and very
thin metal strips.
By means of force superposition (tension and bending) during the
levelling process, material parameters such as yield point, elongation
and spring bending limit can be adjusted and the internal stress reduced.
In this way form error such as waves, cross bow, coil set and camber can be
reduced to a minimum.
Improving the quality of the metal strip in this way, optimises subsequent
processing such as deep drawing and accuracy in shape of the end
products. When applying surface coating, a stronger deposit thickness
tolerance can be reached.
16
Streck-Biege-Richtanlagen
Stretch-bend-levelling lines
01
02
Materialbreite
Materialdicke
bis 2300 mm
0,03 mm bis 2,0 mm
material width
material thickness
up to 2300 mm
0,03 mm up to 2,0 mm
01 Streck-Biege-Richtanlage für Kupfer, 0,08 - 1,2 mm x 450 mm, 300 m/min
Stretch-bend-levelling line for copper, 0,08 - 1,2 mm x 450 mm, 300 m/min
02 Schaltanlagencontainer auf Gerüst, Anlage mit Schutzvorrichtung
Switch board container on scaffolding, line with safety device
03 Gekapselte automatische Anlage mit Schaltanlagencontainer
für Kupfer, 0,05 - 1,2 mm x 650 mm, 500 m/min
Encapsulated automatic line with switch board container
for copper, 0,05 - 1,2 mm x 650 mm, 500 m/min
04 Streck-Biege-Richtanlage für Kupfer, 0,05 - 2,0 mm x 1250 mm, 200 m/min
Stretch-bend-levelling line for copper, 0,05 - 2,0 mm x 1250 mm, 200 m/min
05 Streck-Biege-Richtanlage für Edelstahl, 0,03 - 0,6 mm x 450 mm, 300 m/min
Stretch-bend-levelling line for stainless steel, 0,03 - 0,6 mm x 450 mm, 300 m/min
06 Schmalbandanlage für Kupfer, 0,1 - 0,8 mm x 60 mm, 500 m/min
Narrow strip line for copper, 0,1 - 0,8 mm x 60 mm, 500 m/min
18
03
04
05
06
Streck-Biege-Richtanlagen
Stretch-bend-levelling lines
03
Anlagenkomponenten
Line components
01 Einzelantrieb der S-Walzen
Single drive of bridle rolls
02 Richtkassettenwechsel
Cassette changing
03 Gerichtetes Band
Levelled strip
04 Richtmaschine in geöffnetem Zustand
Leveller opened
05 Hauptsteuerpult
Main control desk
01
04
02
05
20
Streck-Biege-Richtanlagen
Stretch-bend-levelling lines
03
Planheitsmessung
Je nach Anforderung kommt die Optische Planheitsmessung oder die Planheitsmessrolle
zum Einsatz.
Optisches Planheitsmesssystem
- Planheit des Bandes wird berührungslos über ein optisches Messsystem abgetastet.
- Hochauflösend mit bis zu 200 Mess-Zonen über die Bandbreite, dadurch bessere Darstellung
der Bandform und genauere Regelung der Stützungen.
Flatness measurement
Either the optical flatness measurement or the shape meter roll will be installed depending on the
request.
Optical flatness measurement
- Flatness of strip is measured optically without actual contact.
- High resolution of up to 200 measuring zones across the strip width. Both the strip image
can be called up more clearly and the support rollers of the levelling device adjusted more
accurately.
01
04
02
05
01 Extrem welliger Edelstahl im Richtmaschineneinlauf
Extremely deformed stainless steel in front of leveller
02 Gerichteter Edelstahl im Richtmaschinenauslauf
Levelled stainless steel behind the leveller
03 Optische Planheitsmessung
Optical flatness measurement
04 Planheitsmessrolle
Shape meter roll
05 Planheitsanzeige bei Bandlauf Mitte, Auflösung 5I-Units
Shape display at strip middle section, resolution 5I-units
Verpackungsanlagen
Packaging lines
01
02
01 Kipptisch zur Abnahme des gesamten Ringpakets
Tilting table to take off the complete coil package
03 Drehkreuz 4-armig mit Andrückvorrichtung
Turnstile 4 arms with pressure device
04 - 07 Beispiele für Verpackungsanlagen
Examples for packaging lines
22
© AMAG
02 Drehkreuz, Kipptisch, Saugplatte für Einzelringe
Turnstile, tilting table, vacuum plate for single rings
06
© AMAG
03
04
05
07
Verlegespuler
Traverse spoolers
Materialbreite
Materialdicke
bis 50 mm
0,05 mm bis 3,0 mm
material width
material thickness
up to 50 mm
0,05 mm up to 3,0 mm
01 Verlegespuler für Draht, Band und Profile
Traverse spooler for wire, strip and profile
02 Mehrfachverlegespuler, 0,1 - 1,0 mm x 15 mm, 100 m/min
Multi traverse spooler, 0,1 - 1,0 mm x 15 mm, 100 m/min
03 Verlegespuler mit WIG-Schweißmaschine, Richtmaschine und Einölvorrichtung,
0,1 - 1,3 mm x 50 mm, 500 m/min
Traverse spooler with TIG-welder, leveller and oiling device,
0,1 - 1,3 mm x 50 mm, 500 m/min
04 Verlegespuler mit Abbrennstumpf-Schweißmaschine und Richtvorrichtung,
0,4 - 3,0 mm x 60 mm, 300 m/min
Traverse spooler with flash-butt welding machine and leveller,
0,4 - 3,0 mm x 60 mm, 300 m/min
05 Längsteilanlage mit 12 Verlegespulern mit Laser-Schweißmaschine
Slitting line with 12 traverse spoolers with laser welding machine
06 Verlegespuler mit Laser-Schweißmaschine, 0,05 - 0,4 mm x 30 mm, 300 m/min
Traverse spooler with laser welding machine, 0,05 - 0,4 mm x 30 mm, 300 m/min
07 Längsteilanlage mit Mehrfachverlegespuler, 0,15 - 0,5 mm x 50 mm, 100 m/min
Slitting line with multiple traverse spoolers, 0,15 - 0,5 mm x 50 mm, 100 m/min
24
01
02
03
06
04
07
05
Richtmaschinen
Levelling machines
Materialbreite
bis 2500 mm
Materialdicke
0,1 mm bis 0,8 mm
Teilerichtmaschinen und integrierte Richtmaschinen lieferbar
material width
up to 2500 mm
material thickness
0,1 mm up to 0,8 mm
Precision leveller for parts and integrated levelling machines deliverable
01- 03 Richtmaschine mit Kassettenschnellwechsel
Levelling machine with quick changing cassette
04 Teilerichtmaschine, 0,1 - 0,3 mm x 700 mm
Sheet leveller, 0,1 - 0,3 mm x 700 mm
05 Richtmaschine, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm
Levelling machine, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm
06 Richtmaschine mit manueller Schnellöffnung
Levelling machine with manual quick opening system
07 Richtmaschine mit Ab- und Aufwickelhaspel, 0,02 - 0,15 mm x 5 mm, 30 m/min
Levelling machine with de- and recoiler, 0,02 - 0,15 mm x 5 mm, 30 m/min
08 Schmalbandrichtmaschine für Teile und Bänder
Narrow levelling machine for pieces and strips
09 Richtmaschine integriert in eine Umwickelanlage
Levelling machine assembled in a rewinding line
26
01
02
03
06
04
07
05
08
9HUVLRQ
09
Querteilanlagen
Cut-to-length lines
Materialbreite
Materialdicke
bis 1650 mm
0,1 mm bis 4,0 mm
material width
material thickness
up to 1650 mm
0,1 mm up to 4,0 mm
01- 02 Querteilanlage, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min
Cut-to-length line, 0,3 - 3,0 mm x 1050 mm, 60 m/min
03 Schwingarmstapelmaschine
Swingarm stacking machine
04 Querteilanlage für Edelstahl, 0,4 - 3,0 mm x 800 mm
Cut-to-length line for stainless steel, 0,4 - 3,0 mm x 800 mm
05 Zwei-Block-Stapelung
Two-block stacking
06 Querteilanlage, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm
Cut-to-length-line, 0,15 - 1,0 mm x 1300 mm
07 Einfache Querteilanlage
Simple cut-to-length line
08 Start-Stopp Querteilschere
Stop-and-go cut-to-length shear
09 Fliegende Querteilschere in Doppel-Exzenter-Ausführung
Flying shear with double excentric drive
28
01
02
03
06
07
04
08
05
09
Peripherie
Periphery
01
05
02
06
03
07
04
08
01 Bundhubwagen mit Haltearm
Coil car with holding device
02 Schopfschere mit Schrottweiche
Cropping shear with scrap guide
03 Randstreifenwickler oszillierend
Edge strip winder oscillating
04 Schrottschneider mit Einzugswalzen
Scrap cutter with edge trim pull rolls
05 Bundhubwagen, Abwickler und Dornabstützung
Coil car, decoiler and outboard bearing
06 Folieneinlegevorrichtung von oben
Foil interleaving device from top
07 Schrottwickler
Scrap baller
08 Schrottschneider
Scrap cutter
30
Auszug aus unserer Kunden-Referenzliste
Selection of our customer references
Burghardt+Schmidt GmbH
Raiffeisenstraße 24
D - 75196 Remchingen
Tel. +49 72 32 / 36 61-0
Fax +49 72 32 / 36 61-65
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www.b-s-germany.de
Sales office USA:
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P.O. Box 538
730 Jefferson Avenue
USA 46304 IN Chesterton
Tel. +1 219 / 929 1434
Fax +1 219 / 929 5255
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