Graphit-Pumpen

DIABON®
Chemiepumpen
aus Graphit
Process Technology
Broad Base. Best Solutions.
C
Carbon ist Zukunft.
SGL Group – The Carbon Company.
Process Technology
Die Business Unit Process Technology ist ein führender Anbieter von Anlagen, Apparaten, Bauteilen und Service-Dienstleistungen für die chemische
und für verwandte Industrien. Unser Fokus liegt
auf Hightech-Werkstoffen für anspruchsvolle chemische Anwendungen. Intelligente und nachhaltige Lösungen für verschiedenste Industrien belegen
unsere starke Innovationskultur.
Broad Base
Carbon ist ein Werkstoff mit einzigartigen Eigenschaften.
Er ist unverzichtbar bei der Herstellung von Stahl, Aluminium
und Solaranlagen. Carbon erhöht die Leistungsfähigkeit
von Windkraftanlagen und verringert das Gewicht von
Flugzeugen, Autos und Sportgeräten.
Carbon eignet sich als Ersatz für andere Werkstoffe und
trägt zu einer Reduzierung des CO2 Ausstoßes bei.
Die SGL Group ist einer der führenden Hersteller von
Produkten aus Carbon und verfügt über ein umfassendes
Portfolio an Produkten und Technologien, ein weltweit
flächendeckendes Vertriebsnetz und moderne Produktionsstandorte in Europa, Nordamerika und Asien.
Unsere Materialbasis
E Graphit
E SiC
E PTFE
E Spezialmetalle
E Stahl
Unser Leistungsangebot
E Prozessauslegung
E Engineering
E Projektmanagement
E Produktion und Montage
E Inbetriebnahme
E Kundenservice
Mit 9 Produktionsstätten in 8 Ländern und einem
ständig wachsenden Vertriebs- und Servicenetzwerk sind wir immer in der Nähe unserer Kunden.
ZUVERLÄSSIGKEIT.
EFFIZIENZ.
NACHHALTIGKEIT.
Unsere Stärke ist eine Broad Base von Kernkompetenzen, Produkten und Dienstleistungen. Auf dieser
Grundlage bieten wir unseren Kunden Best Solutions. Für die Business Unit Process Technology bedeutet dies zuverlässige, effiziente und nachhaltige Lösungen.
Best Solutions
E
Zuverlässigkeit
In einem Markt, für den Zuverlässigkeit ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist, machen wir
keine Kompromisse bei Qualität und Sicherheit. Unsere Produkte liefern verlässliche
Ergebnisse, unser Service ist schnell und kompetent. Das langjährige Vertrauen unserer Kunden beweist, dass wir unsere Versprechen halten – pünktlich, spezifikationsund budgetkonform.
E
Effizienz
Maßgeschneiderte, innovative Lösungen und ein integrierter Ansatz, der die Chemie,
die Werkstoffeigenschaften, den Prozess und das Produktdesign umfasst, sorgen für
herausragende Effizienz und hohen Kundennutzen: Höhere Ausbeuten, geringere Betriebskosten, geringere Wartungs- und Instandhaltungskosten, verlängerte Wartungsintervalle, geringere Stillstandszeiten und eine erhöhte Lebensdauer bedeuten für unsere
Kunden einen Mehrwert, der sich u.a. in niedrigere Produktlebenszyklus-Kosten sowie
einen schnelleren Kapitalrückfluss zeigt.
E
Nachhaltigkeit
Für alle Industrien, die ressourcen- und energieintensive Prozesse betreiben, gewinnt
Nachhaltigkeit zunehmend an Bedeutung. Dank unserer innovativen Lösungen tragen
mehr als 60 % unseres Umsatzes zur Schonung von Ressourcen, Einsparung von Energie und somit zur Verminderung von Treibhausgasemissionen bei.
Inhalt
Kriterien für den Einsatz
4
Charakteristische Kurven der Pumpen
10
DIABON® Chemie-Normpumpen
6
Konstruktionsdetails
12
Mechanische Dichtungen
8
Qualität in jeder Phase
13
Qualitätsmanagement und Kundenservice
14
Process Technology – Unsere Produkte
15
mit hohem Sicherheitsstandard
ISO MAG-DIABON® Pumpen
9
3
Kriterien für den Einsatz
von DIABON® Pumpen
Seit über 50 Jahren stellt die SGL Group betriebssichere Pumpen aus dem Graphit DIABON her,
der gegen die korrosivsten Medien (Salzsäure,
Chlorverbindungen, Schwefelsäure, Phosphorsäure)
bei Betriebstemperaturen bis 200 °C beständig ist.
Unsere Produktpalette umfasst eine komplette Reihe
von ISO 2858-Pumpen und Hochleistungspumpen,
die neben einer unübertroffenen Korrosionsbeständigkeit auch eine hohe Temperatur- und Verschleißfestigkeit bieten. Wegen ihrer hohen Betriebssicherheit und langen Lebensdauer unter extremen
Betriebsbedingungen sind unsere Kreisel- und Axialpumpen aus DIABON somit eine echte technische
und wirtschaftliche Alternative zu Pumpen aus FluorLaufrad aus DIABON® Graphit
kunststoffen.
Jeder Pumpenbetreiber in der chemischen Industrie
das Spiel der rotierenden Teile nur schwer voraus-
wird irgendwann mit den Einsatzgrenzen der
berechnen. Die Folge ist eine geringere Betriebs-
Pumpen aus Kunststoff (PP, PEHD, PVDF, PTFE, PFA)
sicherheit und kürzere Lebensdauer der Pumpen,
konfrontiert. Denn die Lebensdauer von massiven
wie zahlreiche Betriebsausfälle in Chemieanlagen
oder ausgekleideten Kunststoffpumpen nimmt mit
zeigen. Auch bei Pumpen mit einer PTFE- oder PFA-
steigendem Druck und Zunahme von Temperatur,
Auskleidung verschlechtern sich Durchlässigkeit
Korrosivität, Diffusivität und Erosivität der ge-
und mechanische Eigenschaften bei Medientem-
förderten Flüssigkeit ab. Wegen des thermoplas-
peraturen über 140 °C.
tischen Verhaltens, der Durchlässigkeit und der
sehr hohen Ausdehnungskoeffizienten des Kunst-
Als Antwort auf diese Probleme hat die Business Line
stoffmaterials lässt sich bei der Pumpenauslegung
Process Technology der SGL Group einen Verbundwerkstoff mit dem Namen DIABON entwickelt.
Temperatur
Dieser Werkstoff wird aus graphitiertem Kohlenstoff
200 °C
und Phenolharz hergestellt und hat neben einer
DIABON®
hohen mechanischen Festigkeit eine überragende
Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
DIABON Graphit ist gegen die korrosivsten Medien
140 °C
beständig, wie z. B. gegen die meisten Säuren, ein-
PTFE-Auskleidung
120 °C
schließlich Salzsäure beliebiger Konzentration,
PVDF
90 °C
80 °C
Chlorverbindungen, Schwefelsäure, Phosphorsäure
PP
und Beizbädern. Selbst in diesen äußerst aggressiv-
PEHD
en Medien ist der Werkstoff bis zu Temperaturen von
200 °C voll beständig. DIABON ist vollkommen gas-
50 °C
und flüssigkeitsdicht und praktisch undurchlässig.
PVC
Korrosionsbeständigkeit,
Betriebssicherheit, Lebensdauer,
Alterungsverhalten
0 °C
4
Geringere Durchlässigkeit
Aufgrund seiner Kohlenstoffmatrix
hat der Verbundwerkstoff einen
sehr niedrigen Ausdehnungskoeffizienten. Daraus ergeben sich
ideale Werkstoffeigenschaften
für die Herstellung von rotierenden Teilen mit möglichst geringem Spiel, so dass eine hohe
und gleichmäßige hydraulische
Leistung bei gleichzeitiger Begrenzung des internen Wiederumlaufs zwischen Laufrad und
Spiralgehäuse gewährleistet wird.
Unser homogenes Rundmaterial
mit großen Abmessungen ermöglicht die Bearbeitung von
Schliffbild von DIABON® NS1
Schliffbild von DIABON® NS2
Schliffbild von DURABON®
Spiralgehäusen mit Durchmessern bis 1,5 m und großen Laufrädern bis 550 mm Durchmesser
wie Keramik aufweist, jedoch nicht
SGL Group bietet speziell für
zur Fertigung von Kreiselpumpen
deren Sprödigkeit. Pumpen aus
diese Anwendungen eine Reihe
mit hoher Förderleistung und Ax-
DURABON verfügen über eine
von Freistrompumpen mit einem
m3/h.
besonders hohe Abriebfestigkeit
freien Durchgang bis 50 mm für
auch in korrosivsten Medien.
Fördermengen bis 150 m3/h an.
ialpumpen
bis
3000
Für Hochdruckanwendungen von
16 bis 25 bar bietet SGL Group
auf Wunsch eine Verstärkung
des Pumpenkörpers durch eine
Carbonfaserumwicklung an. Aufgrund
dieser
Optimierungs-
Graphitmaterial
Eigenschaft
Einheit
DIABON
DIABON
N
NS1
DIABON DURABON
NS2
180
200
200
maßnahme hält der Werk stoff
(Richtwert)
außergewöhnlichen mechanis-
Max. Einsatztemperatur
°C
chen
Rohdichte
g/cm
Dyn. E-Modul
MPa
Biegefestigkeit
MPa
20 - 25
25 - 35
30 - 40
25 - 35
mit einem hohen Feststoffanteil
Druckfestigkeit
MPa
40 - 50
60 - 80
60 - 80
60 - 80
hat SGL Group den speziellen
Zugfestigkeit
MPa
>16
>18
>20
>18
Verbundwerkstoff DURABON®
Lin. Wärmeausdehnungs-
auf der Basis von amorphem
koeffizient (20 - 200 °C)
K-1•106
4-6
8 - 10
8 - 10
8 - 10
Wärmeleitfähigkeit
W/mK
>120
>120
>140
>5
Permeabilitätskoeffizient
cm /s
10
10
10
10-6
Aschegehalt
%
Belastungen
wie
z. B.
Druckstößen stand.
Für korrosive Medien und Medien
Kohlenstoff entwickelt. Im Labor
durchgeführte Sandstrahltests haben gezeigt, dass dieser neue
Werkstoff eine ähnliche Härte
2
3
200
1,85-1,90 1,88-1,92 1,88-1,92 1,88-1,92
15-20•103 15-20•103 15-20•103 15-20•103
-5
< 0,5
-6
< 0,5
-6
< 0,5
< 0,5
5
DIABON® Chemie-Normpumpen
für korrosive Prozessmedien
Prozessmedien bis 200 °C
Seit vielen Jahren beliefert die SGL Group ihre
Kunden mit hochwertigen Pumpen für die korrosivsten und anspruchsvollsten Anwendungen.
1
2
3
4
Wissen, Erfahrung und Kompetenz im Umgang mit
chemischen Apparaten haben SGL Group zu
einem führenden Hersteller von Pumpen für korrosive Anwendungen gemacht. Die standardisierten
Kreiselpumpen der Serien ANSI/ISO 2858, NFE
4421 und DIN 24256 haben sich durch ihre
außergewöhnliche Betriebssicherheit bewährt.
Die Fördermengen der Pumpen reichen von
2 bis 2000 m3/h und ihre Förderhöhen von 8 bis
174 m. Die Pumpen sind mit DIN- oder ANSIFlanschen lieferbar.
DIABON® NS1 Graphitpumpe
1 Graphitgehäuse
Das Pumpengehäuse wird aus einem einzelnen
DIABON Block maschinell hergestellt. Es wird von
2 Graphitlaufrad
zwei Metallplatten gehalten, welche den Druck der
Das Laufrad wird aus einem einzelnen DIABON
angeschlossenen Rohrleitungen ausgleichen. Zum
Block maschinell hergestellt. Rückenschaufeln und
Schutz vor stark abrasiven Angriffen kann das
Entlastungsbohrungen sorgen dafür, dass der
Gehäuse
Druck auf die Wellendichtungen reduziert wird.
keramisch
beschichtet
DURABON hergestellt werden.
oder
aus
Darüber hinaus werden die auf das Lager einwirkenden Axialkräfte ausgeglichen. Das mit der
Metallwelle verkittete und verschraubte Laufrad erlaubt
eine
störungsfreie
Übertragung
der
Drehkraft, und zwar unabhängig von der Drehrichtung.
Für den Einsatz in feststoffbeladenen Flüssigkeiten
kann das Laufrad keramisch beschichtet oder aus
DURABON hergestellt werden. Dadurch wird
seine Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und
Abrieb erheblich verbessert.
6
3 Dichtungsgehäuse
Das Dichtungsgehäuse wird ebenfalls aus einem
einzelnen DIABON Block hergestellt.
5 Schmiersystem
4 Leistungsstarkes Lagergehäuse
Ein Ölsystem, das auf konstantem Niveau gehalten
Das Lagergehäuse wird aus Gusseisen gefertigt
wird, gehört zum Lieferstandard unserer neuen
und in maximaler Steifigkeit ausgeführt. Der Ab-
ISO-Pumpen.
stand zwischen den Lagern wird maximiert, um
Es garantiert eine kontinuierliche Schmierung und
eine Durchbiegung der Welle zu begrenzen und
effektive Wärmeverteilung. Ein korrekter Ölstand
eine lange Lebensdauer der mechanischen Dich-
wird sichergestellt und eine schnelle Sichtkontrolle
tungen zu gewährleisten. Darüber hinaus sind die
ermöglicht.
Pumpenwellen viel steifer ausgeführt als in ISO
5
2858 gefordert und somit extrem leistungsstark.
Für die Montage werden Schrauben aus chromatiertem Stahl verwendet.
6
Kupplungsschutz
Typ „Prozessbauweise“
6 Kupplungsschutz
Der Kupplungsschutz ist in zwei Ausführungen
lieferbar: als C-Stahl-Ausführung oder als metall-
Typ „Prozessbauweise“
freie Variante für Anwendungen in explosiver
Die Chemie-Normpumpen der SGL Group sind
Umgebung.
vom Typ „Prozessbauweise“. Sie erlauben die Inspektion und Instandhaltung des Lagergehäuses
ohne Entfernen von Rohrleitung und Spiralgehäuse. Darüber hinaus kann das Lagergehäuse im
Notfall ausgetauscht werden. Dies erleichtert
Wartungsarbeiten vor Ort und reduziert dadurch
erheblich die Ausfallzeiten.
7
Mechanische Dichtungen
von hohem Sicherheitsstandard
Die mechanischen Dichtungen der SGL Group
werden nach den neuesten Sicherheits- und Qualitätsstandards hergestellt. Es werden dafür nur
Werkstoffe verwendet, die erfahrungsgemäß den
abrasiven bzw. korrosiven Eigenschaften des
Prozessmediums am besten gerecht werden. Da
alle Teile in Kontakt mit dem Prozessmedium gegen
Korrosion und hohe Temperaturen beständig sein
müssen, werden Ringe aus Siliciumcarbid bzw.
Kohlenstoff verwendet.
Einfache mechanische Dichtung
Unsere Standarddichtung für Graphitpumpen ist
für korrosive Medien ohne Feststoffe, nicht
kristallisierende Medien, Temperaturen bis 100 °C
und Drücke bis 16 bar geeignet.
Einfache mechanische Dichtung
Bei Anwendungen mit der Gefahr von Kristallbildung kann zusätzlich eine externe Spülvorrichtung
eingesetzt werden.
Mechanische Dualdichtung
(Tandem- oder Doppeldichtung)
Diese Dichtung ist geeignet für Medien, die mit
Feststoffen beladen sind oder zur Kristallbildung
neigen. Sie eignet sich ebenfalls für Anwendungen, bei denen das Austreten von toxischen oder
korrosiven
Medien
in
die
Umgebung
verhindert werden muss. Weitere Anwendungsbereiche sind Flüssigkeiten mit geringem
Schmiervermögen, hohe Temperaturen bis
200 °C und Drücke bis 16 bar.
Durch Einbau eines Thermosiphons kann sichergestellt werden, dass kein Prozessmedium auf die
Atmosphärenseite der Dichtungen gelangt.
Mechanische Dualdichtung
Mechanische Dichtung
Prozessseite
Einfache mechanische
Dichtung
SiC/Kohlenstoff
SiC/SiC
Mechanische Dualdichtung SiC/Kohlenstoff
SiC/SiC
SiC = Siliciumcarbid
8
Atmosphärenseite
SiC/Kohlenstoff
SiC/Kohlenstoff
ISO MAG-DIABON® Pumpen
Chemiepumpen mit Magnetantrieb
Unsere ISO MAG-DIABON Pumpe verbindet die
Vorteile der DIABON Pumpe mit den Vorzügen einer Pumpe mit Magnetantrieb. Durch das Fehlen
von mechanischen Dichtungen kann diese Pumpe
wartungsfrei betrieben werden. Da sie nur wenige
Verschleißteile hat, bietet sie eine längere Lebensdauer.
Die wichtigsten Merkmale der ISO MAG-DIABON
Pumpe sind:
1 Magnete
Die Modulmagnete bestehen aus hochwertigem
Samarium-Kobalt und sind an die installierte
Leistung angepasst. Sie zeichnen sich durch ein
hochdichtes Magnetfeld aus, das für einen kompakten Antrieb sorgt.
Der Innenrotor, der von Graphit umschlossen ist,
erlaubt höhere Prozesstemperaturen als PTFEPumpen.
2 Keramik-Spalttopf (Zirkoniumoxyd)
Der keramische Spalttopf garantiert, dass unsere
Pumpen mit Magnetantrieb absolut dicht sind.
Da der Spalttopf frei von Schweiß- und Verbindungsnähten ist, besteht keine Gefahr von Leckage
oder Verunreinigung. Der nichtmetallische Spalttopf verhindert außerdem die Bildung von Wirbelströmen.
4
1
2
3
3 Drehkraft
Die Übertragung der Drehkraft auf die Welle und
das Laufrad erfolgt über eine Metallnabe. Dadurch
wird
sichergestellt,
dass
die
Pumpe
auch
bei einem Start in umgekehrter Richtung nicht
beschädigt wird.
4 Lager
Die benetzten Lager im Innern sind aus massivem,
reinem Siliciumcarbid. Sie werden von der
Pumpenflüssigkeit geschmiert.
DIABON® Monoblockpumpe mit Magnetantrieb
9
Charakteristische Kurven
der Pumpen
ISO-Normpumpe aus
DIABON® mit Magnetantrieb
3000 U/min.
140
100
80.50.315
50.32.250
80
100.65.250
60
80.50.250
50
65.40.200
125.80.200
40
H: (Meter)
125.100.250
30
80.50.200
50.32.160
20
65.50.160
10
Lager Nr. 1
Lager Nr. 2
Lager Nr. 3
2
10
3
4
5
6
8
10
20
30
40
50 60
80
100
200
300 400 500
Q: (m3/h)
Charakteristische Kurven
der Pumpen
1500 U/min.
60
50
125.80.400
40
30
125.80.315
80.50.315
20
150.125.315
H: (Meter)
50.32.250
80.50.250
65.40.200
100.65.250
125.100.250
80.50.200
10
8
6
125.80.200
65.50.160
50.32.160
5
4
Lager Nr. 1
Lager Nr. 2
3
Lager Nr. 3
2
2
3
4
5
6
8
10
20
30
40
50 60
80
100
200 300 Q: (m3/h)
1500 U/min.
80
60
50
200.150.400
300.250.500
1200 U/min.
40
150.125.400
250.200.450
30
1200 U/min.
300.250.450
H: (Meter)
1200 U/min.
350.350.450
1200 U/min.
20
150.125.315
200.150.315
250.200.400
1200 U/min.
300.300.350
1200 U/min.
250.200.315
1200 U/min.
10
200.150.250
300.250.315
1200 U/min.
Lager Nr. 3
8
Lager Nr. 4
Lager Nr. 5
6
Lager Nr. 6
5
Lager Nr. 7
0
100
200
300
400
500
1000
2000 Q: (m3/h)
11
Konstruktion
Details
Spiralgehäuse aus DIABON® Graphit
Laufräder aus DIABON® Graphit
Neben den ISO-Standards erfüllen wir auch
Spezielle Produkte
Sonderwünsche und entwickeln Pumpen, die auch
Wir bieten Ihnen spezielle Produkte an, und zwar
bei höheren Werten mit Sicherheit eingesetzt wer-
u. a.:
den können. In solchen Fällen arbeiten wir eng mit
씰
Förderhöhen von 1 bis 50 m) aus DIABON NS1
nieuren und Technikern entwickelt Pumpen, welche
die Anforderungen oder Spezifikationen unserer
Große Pumpen, wie z. B. 300-300-350-Pumpen
(Fördervolumen von 100 bis 1000 m3/h,
unseren Kunden zusammen. Unser Team aus Inge씰
Axialpumpen (Fördervolumen von 100 bis
3500 m3/h, Förderhöhen von 1 bis 15 m) aus
Kunden optimal erfüllen.
DIABON NS1
Offene Laufräder
씰
im geschlossenen Kreislauf
Offene Laufräder sind unsere Standardausführung
für Durchmesser bis 400 mm. Diese Laufräder sind
씰
Kühlung oder Erwärmung des Pumpengehäuses
für feststoffbeladene Medien geeignet, da sie
씰
Kühlung oder Erwärmung des Lagergehäuses
weniger anfällig für Verstopfung sind. Der Abstand
씰
Ansaugsysteme am Chassis
zwischen Laufrad und Vorderseite des Spiralgehäuses ist auf den Idealwert eingestellt.
Geschlossene Laufräder
Für größere Durchmesser können unsere Graphitpumpen mit geschlossenen Laufrädern ausgestattet
werden. Dadurch werden die auf die Lager einwirkenden Axialkräfte reduziert und die Pumpenleistung optimiert.
12
Schmiersysteme der doppelten Wellendichtung
Qualität in jeder Phase
der Pumpenkonstruktion und -produktion
Konstruktions- und Entwicklungsphase
Unser Konstruktionsteam besteht aus vielen erfahrenen Ingenieuren verschiedener Disziplinen,
die über Fachkenntnisse in der Hydraulik,
Mechanik und Chemie verfügen.
Zur Konstruktion verwenden wir die modernste
computerunterstützte 3D-Software wie SolidWorks
und ANSYS. Jedes Graphitteil wird mittels Finite
Elemente-Analyse modelliert, um die mechanische
Belastung der Pumpen zu berechnen.
SolidWorks-Bildschirmkopie
Die Wärmeausdehnungswerte werden sorgfältig
kalkuliert, um eine optimale Leistung der Pumpen
sicherzustellen.
Angebotsphase
Mit unserer Spaix Classic-Software zur Dimensionierung der Pumpen stellen wir sicher, dass technische und kaufmännische Angebote optimal auf
den Bedarf des Kunden abgestimmt werden. Aufgrund unserer regelmäßig aktualisierten Datenbank können wir auf Anfragen sofort reagieren.
Spaix-Bildschirmkopie
Prüfungsphase
Unsere
Produktionszentren
in
Europa
und
Nordamerika verfügen über Prüfstände, auf denen
sämtliche Pumpentypen getestet werden. Die
Eigenschaften der jeweiligen Pumpen können
somit gezielt auf Kundenanforderungen hin ausgerichtet werden: Fördervolumen, Förderhöhe,
Leistungsstärke und NPSH (Net Positive Suction
Head). Da wir alle Anwendungen simulieren
können, gewährleisten wir eine hohe Betriebssicherheit unserer Pumpen.
Funktionsprüfung
13
Qualitätsmanagement
und Kundenservice
Kundenservice –
Jederzeit und Überall
Wir betreuen die Systeme und Apparate unserer
Kunden über die gesamten Lebensdauer. Es ist
unser Ziel, allen Kunden jederzeit und überall
den bestmöglichen Service zu bieten.
Qualitätsmanagement
Kontinuierliche Qualitätssicherung ist ein integraler Bestandteil der SGL Group Philosophie.
Unser QualitätsmanagementSystem ist gemäss ISO 9001:
2008 zertifiziert. Um für unsere
Kunden eine gleichbleibend hohe
Produkt- und Servicequalität zu
garantieren, arbeiten wir mit
einem kennzahlorientierten
Qualitätsmanagement-System.
14
Abhängig von den jeweils
erforderlichen Normen sind wir
in der Lage, die Anforderungen
der Druckgeräterichtlinie (PED)
97/23/EC Annex III, Modul
H/H1, AD 2000 Merkblatt N2
sowie der ASME „U“ Stamp,
Sektion VIII, Part UIG zu erfüllen.
E
E
E
E
Instandhaltung – Lieferung von Original-Ersatzteilen, Fehleranalyse, Reparatur, Montage
Schnelle Hilfe bei betrieblichen Notfällen
Inbetriebnahmeunterstützung
Beratungsleistungen zur kontinuierlichen
Verbesserung
Zur optimalen Betreuung unserer Kunden arbeiten
unsere Spezialisten in einem weltweit integrierten
Netzwerk eng zusammen.
Process Technology
Unsere Produkte
System Solutions
E Synthesen
E Destillation und Konzentration
E Reinigung
E Verdünnung
E Absorption
E Desorption
E Thermische Nachverbrennung und Rückgewinnung
E Reaktoren und Konverter
E Wärmespeicherung
E ...
Equipment Solutions
E Graphit und SiC Wärmeaustauscher –
Rohrbündel-, Block- und Plattenausführung
E Kolonnen und Einbauten
E Behälter
E Quenchen
E Pumpen
E Berstscheiben
E PTFE Rohrleitungen und Kompensatoren
E PTFE Schläuche
E ...
After Sales Services
E Instandhaltung
E Notfallunterstützung
E Inbetriebnahme
E Beratungsleistungen
E ...
15
Regionale Verkaufs- und Servicezentren
Zentral- und Ost-Europa
Asien, Ozeanien
SGL CARBON GmbH
Werner-von-Siemens-Straße 18
86405 Meitingen/Germany
Telefon +49 8271 83-1564
Telefax +49 8271 83-2101
pt-europe@sglgroup.com
SGL CARBON Far East Ltd.
Shanghai
1208, Shanghai Oriental Plaza
31 Wujiang Road/China
Telefon +86 21 5211 0333
Telefax +86 21 5211 0085
pt-asia@sglgroup.com
Südeuropa, Naher Osten,
Afrika
Indien
SGL CARBON Technic S.A.S.
18, Avenue Marcel Cachin
38407 Saint Martin d‘Heres/France
Telefon +33 4 7625 9600
Telefax +33 4 7625 6277
pt-europe@sglgroup.com
SGL CARBON India Pvt. Ltd.
Plot No. E-100, MIDC Ranjangaon
Village: Karegaon, Taluka: Shirur
Dist. Pune - 412 220/India
Telefon +91 21 386 122-14
pt-india@sglgroup.com
Amerika (Nord/Süd)
SGL CARBON Technic, LLC
21945 Drake Road
44149 Strongsville, Ohio/USA
Telefon +1 440 572-3600
Telefax +1 440 572-9570
pt-americas@sglgroup.com
® eingetragene Marken der SGL CARBON SE 11 2014/0 4NÄ Printed in Germany
Diese Angaben entsprechen dem aktuellen Stand unserer Produktkenntnisse und sollen allgemein über unsere Produkte und deren Anwendungs­
möglichkeiten informieren. Im Hinblick auf die Unterschiedlichkeit der möglichen Anwendungen sind die Angaben nur als allgemeine Informationen
zu verstehen, die keine bestimmten Eigenschaften der Produkte für jeden konkreten Einsatzfall garantieren. Im Auftragsfalle sind daher die für
den Anwendungsfall erforderlichen Eigenschaften konkret bei uns abzufragen. Unser technischer Service wird auf Anfrage dann umgehend ein
Eigenschaftsprofil für den konkreten Anwendungszweck mitteilen.
Process Technology
SGL CARBON GmbH
Söhnleinstraße 8
65201 Wiesbaden/Germany
www.sgl-processtechnology.com
www.sglgroup.com