TRUMPF CNC-Blechbearbeitungszentrum TRUMATIC 500

TRUMPF CNC-Blechbearbeitungszentrum TRUMATIC 500

TRUMPF CNC-Blechbearbeitungszentrum
Stanzen, Nibbeln
und Umformen
mit Rotation
aller Werkzeuge
TRUMATIC 500
ROTATION
Neue Produktionsstrategien wie »just-intime« oder »lean-production« sowie immer
kürzer werdende Innovationszyklen mit kleineren Losgrößen verlangen Fertigungsmittel
und -prozesse mit höchster Flexibilität und
Produktivität zugleich. Diese Herausforderung
des Marktes war der Wegweiser für die
Entwicklung des Maschinenkonzeptes der
neuen TRUMATIC 500 ROTATION.
2
Immer mehr Konstrukteure entdecken die fast
unbegrenzte Möglichkeit, Blech als Konstruktionswerkstoff einzusetzen. Dabei wird
nicht nur Höchstleistung in der CNC-Stanzund Nibbelanwendung gefordert, sondern zunehmend auch anspruchsvolle Umformtechnik.
Das Blechbearbeitungssystem TRUMATIC 500
ROTATION ist auf diese hohen Marktanforderungen zugeschnitten und besticht durch
schnelle Hauptzeiten, kürzeste Rüstzeiten,
höchste Werkstückqualität und Anwendungsvielfalt.
TRUMATIC 500 ROTATION:
Harmonie von Funktion und Design
Die Basis der Maschine bildet ein neu konzipierter, breiter C-Rahmen in kompakter, in sich
geschlossener Bauweise. Die durchdachte
Maschinen-Architektur zeigt sich in der konsequenten Integration des Werkzeugspeichers
in der Querschiene und der freien Maschinenzugänglichkeit.
Der von TRUMPF entwickelte, elektrohydraulische Stößel im Stanzkopf mit integrierter
Werkzeugaufnahme ist richtungsweisend für
den technologischen Standard von CNCStanz-/Nibbelmaschinen.
18 Werkzeugplätze schaffen die Voraussetzung für wirtschaftliche Fertigungsprozesse.
Das Umrüsten der Werkzeuge dauert nur
Sekunden.
Die TRUMPF Werkzeuge setzen durch ihre Vielfalt, Einfachheit und lange Lebensdauer neue
Maßstäbe.
Die grafikprogrammierbare 32-Bit-Steuerung
TRUMAGRAPH CC 220 S übernimmt das gesamte »Management« der Maschine.
Die Werkstücktafel wird in einer steifen
Koordinatenführung präzise und schnell über
die großen Blechauflagetische bewegt. ACMotoren garantieren höchste Verfahrgeschwindigkeiten ohne Verschleiß.
3
Die Intelligenz steckt im Kopf
– Kupplungsfreier, elektrohydraulischer
Stößelantrieb
– Kraft- und zeitoptimierter Stanzprozess
– Programmierbare Stößellagen
– Schnelle Hubfolgen
– Automatischer Werkzeuglängenausgleich
– Höchste Prozesssicherheit
– Hydraulische Werkzeugklemmung
– Hohe Werkzeugstandzeiten
Flüsterleises Stanzen mit TRUMPF
Softpunch®
– Programmgesteuerte Ramp-Funktion
– Mit Einzelaktivierung der Werkzeuge
360°-Rotation für alle Werkzeuge ohne
Einschränkung der Werkzeuggröße
–
–
–
–
–
Zeitoptimal in jede Winkellage
Geringe Werkzeugkosten
Höchste Produktivität
Mehr Flexibilität
Mehr Wirtschaftlichkeit
Rüstfreundliches Linearmagazin
– 18 Magazinplätze für Einzelwerkzeuge
und Multitool®
– Werkzeugdurchmesser max. 76,2 mm
für alle Werkzeugplätze
– Freie Wahl der Werkzeugbelegung
– Kürzeste Rüstzeiten
– Vorgerüstete Werkzeugkassetten im
ständigen Zugriff
– Schnelles Pratzensetzen in fest definierten Positionen
– Minimaler Pratzenspannbereich
– Automatische Kontrolle der Werkzeugund Pratzenpositionen
– Leichte Zugänglichkeit
4
TRUMPF Stanzwerkzeuge –
Ideen mit System
TRUMPF Multitool®
– 2, 4, 6, 12 Werkzeuge in einem Werkzeug
– Erhöhter Werkzeugvorrat im Linearmagazin
– Verkürzte Werkzeugwechselzeiten
– Weniger Werkzeugsätze
3D-Stanzen mit TRUMPF Umformwerkzeugen
– Feste, hydraulische Werkzeugklemmung
– Programmierbare Tiefenzustellung
– Für vielfältige Problemlösungen
(Gewindeformen, Kiemen, Durchzüge
u. v. m.)
TRUMPF Trenn- und Multicut-Werkzeug
– Schnelle Konturbearbeitung mit
Rotation
TRUMPF Whispertool®
– Umweltfreundlich durch Reduzierung
des Geräuschpegels
Blechteile-Entsorgung ist Strategie
– Pneumatische Entsorgungsklappe
500 mm x 500 mm
– Rutsche für Kleinteile
bis 80 mm x 50 mm
– Programmgesteuerte und prozessorientierte Entsorgung
– Direkte Entsorgung in GutteileBehälter
– Stanzbutzenabsaugung durch die
Matrize in Entsorgungsbehälter
TRUMALIFT Sheetmaster® –
Automatisierungskonzept mit
parallelen Funktionsabläufen
Beladen
– Kontollierte Blechvereinzelung
– sensorkontrollierte Einlegeposition
Entladen
– Programmiertes Ablegen oder Abwerfen in definierte Positionen
– Restgitterentsorgung
– Belade- und Entladevorgänge laufen
weitgehend hauptzeitparallel
– Platzsparende, kompakte Bauweise
– Ausbau der Maschine zur Fertigungszelle
mit Lageranbindung
5
TRUMPF CNC-Steuerung
TRUMAGRAPH CC 220 S –
mit PC-Bedienfeld
– Schnelle Satzverarbeitung durch geringe
Blockzykluszeiten
– Großer Standardarbeitsspeicher
– Großer Teileprogrammspeicher
– Integrierter Grafikprogrammierplatz für die
hauptzeitparallele Programmierung, z.B.
bei »Schnellschüssen«
– Benutzerfreundliche Bedienoberfläche
– Teleservice zur schnellen und sicheren Unterstützung der Diagnose
– Integriertes Diskettenlaufwerk
– Strahlungsarmer TFT-Farbbildschirm
Für jede Anwendung das geeignete CAD/
CAM Programmiersystem
ToPs 300 – Technologieorientiertes
Programmiersystem
– Zeichnungserstellung über komfortablen
Geometrieeditor oder CAD-Übernahme
von Fremdsystemen
– Flexible Teileprogrammierung
– Teilautomatische Bearbeitungsdefinition
– Lauffähig auf Personal Computer
6
Technische Daten
TRUMATIC 500R–1300
TRUMATIC 500R–1600
Arbeitsbereich X x Y
ohne Nachsetzen
mit vollständiger Tischunterstützung
2535 x 1280 mm
3085 x 1650 mm
Leistungen
Max. Stanzkraft
Max. Blechdicke
Max. Werkstückgewicht
Max. Stanzdurchmesser
220 kN
8 mm
200 kg
76,2 mm
220 kN
8 mm
230 kg
76,2 mm
Geschwindigkeiten
Max. Positioniergeschwindigkeit
X-Achse
Y-Achse
simultan
Drehachse
Max. Hubfolge1 Stanzen 1mm Schrittweite
Stanzen 25 mm Schrittweite
Signieren
90 m/min
60 m/min
108 m/min
360°/s durchdrehend
900 1/min
445 1/min
1700 1/min
90 m/min
60 m/min
108 m/min
360°/s durchdrehend
780 1/min
355 1/min
1700 1/min
Antriebsart
X/Y/C-Achse
Stanzkopf
wartungsfreie AC-Motoren
Hydraulikantrieb
wartungsfreie AC-Motoren
Hydraulikantrieb
Genauigkeiten2
Positionsabweichungen
Mittlere Positionsstreubreite
±0,1 mm
±0,03 mm
±0,1 mm
±0,03 mm
Automatischer Werkzeugwechsler
Linearmagazin2
Werkzeuganzahl bei Einsatz von Multitool®
Werkzeugwechselzeit ca.
18 Werkzeuge bei 2 Spannpratzen
bis 108 Werkzeuge bei 2 Spannpratzen
1,5 - 5 s
18 Werkzeuge bei 3 Spannpratzen
bis 108 Werkzeuge bei 3 Spannpratzen
1,5 - 5 s
Prorammierbare Rutsche
Max. Teilegröße
500 x 500 mm
500 x 500 mm
TRUMPF Steuerung
NC-Programmspeicher
TFT-Farbbildschirm
Diskettenlaufwerk
Plattform
Werkstattprogrammierung
Bosch CC 220 S
2 MB
10,4”
3,5“
PC Pentium mit Windows NT
TRUMAGRAPH
Bosch CC 220 S
2 MB
10,4”
3,5“
PC Pentium mit Windows NT
TRUMAGRAPH
Anschlusswerte
Elektrischer Anschluss
Pneumatischer Anschluss
17 kVA
7 bar
17 kVA
7 bar
Maße und Gewichte (ca.)3
Platzbedarf inkl. Sicherheitslichtschranken
Höhe
Gewicht
6900 x 5800 mm
2200 mm
11000 kg
7900 x 6300 mm
2200 mm
13000 kg
1 Mit Option »rückziehbare Spannpratzen« gelten veränderte Technische Leistungsdaten.
2 Die erzielbare Genauigkeit im Werkstück hängt von der Blechdicke, der Blechgröße, der Form und Lage des Werkstücks im Arbeitsbereich und der Werkzeuggeometrie ab.
Angaben nach VDI/DGQ 3441 - Messlänge 1 m.
3 Circa-Werte. Die genauen Daten können dem jeweils gültigen Aufstellungsplan entnommen werden.
7
TRUMPF Werkzeugmaschinen
GmbH + Co. KG
Johann-Maus-Straße 2
D-71254 Ditzingen
Telefon:
Telefax:
E-mail:
Internet:
(07156) 303-0
(07156) 30 33 09
info@de.trumpf.com
http://www.trumpf.com
IDENT-Nr. 126696-30-4-01 – Änderungen vorbehalten
TRUMPF ist zertifiziert nach DIN ISO 9001