- Atlas Copco

Presseinformation
1/5 Konzernbereich: Industrietechnik; Sparte: Industriewerkzeuge & Montagesysteme
Atlas Copco Tools Central Europe GmbH · Langemarckstr. 35, D-45141 Essen,
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Redaktion und Kontakt: Thomas Preuß, Pressebüro Turmpresse, Jägerstraße 5, D-53639 Königswinter,
Tel. +49-2244-871247, Fax +49-2244-871518, atlascopco@turmpresse.de
Text und Bilder dieser Presseinformation im Internet:
www.atlascopco.de  In Deutschland  Presse  Atlas Copco Tools Central Europe
oder unter www.turmpresse.de/atlascopco  August 2015
T1228
Atlas Copco Tools auf der Husum Wind (15. bis 18. September 2015)
Vorspanntechnik, Hochmomentschrauber
und Turboschleifer aus einer Hand
Auf der Messe Husum Wind präsentiert sich Atlas Copco Tools als „One-Stop-Shop“ für
Vorspanntechnik sowie elektrische, hydraulische und pneumatische Schraubwerkzeuge für
hohe Drehmomente. Schleifmaschinen für die effiziente Gussbearbeitung sowie
umfangreiche Kalibrierdienstleistungen runden das Angebot ab.
ESSEN, AUGUST 2015. Atlas Copco Tools stellt auf der Fachmesse Husum Wind, die vom 15.
bis 18. September in Husum stattfindet, seine Lösungen für die Montage mit hohen
Drehmomenten beziehungsweise hohen Vorspannkräften vor (Halle 2, Stand 2C12). Dazu
gehören nach der Übernahme der Firmen Rapid-Torc und Tentec nun insbesondere
Hydraulikschrauber für Drehmomente bis über 70.000 Newtonmeter (Nm) sowie hydraulische
Vorspannzylinder, mit denen Anwender zum Beispiel bei der Montage des Turmflansches
einer Windkraftanlage Vorspannkräfte von bis zu 500.000 N (entsprechend 45 bis 50 Tonnen)
realisieren können.
Neben der Vorspanntechnik bietet Atlas Copco ein umfangreiches Portfolio an
pneumatischen, hydraulischen sowie elektronisch gesteuerten Schraubwerkzeugen aus einer
Hand an. „Für den Anlagensockel haben wir ebenso individuell passende Lösungen wie etwa
für die aufwendige Montage des Flügelanschlusses“, erklärt Produktmanager Niels van Well.
Diese Anwendung sei mit Atlas-Copco-Ausrüstung nicht nur ergonomischer und schneller
auszuführen als bislang branchenüblich, sondern vor allem prozesssicher und
dokumentationsfähig. Die Montage verlange Drehmomente von mehreren hundert
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Atlas Copco auf der Husum Wind (Halle 2, Stand 2C12)
Newtonmetern an einigen Dutzend Schrauben, und meistens müssten mehrere Werker
gemeinsam an der Station arbeiten. „Wir haben für einige Windkraftanlagenhersteller
individuelle Lösungen umgesetzt, die die Kosten an den jeweiligen Stationen drastisch gesenkt
haben“, sagt van Well. „Auf der Messe zeigen wir das beispielhaft mit unserem elektronisch
gesteuerten Tensor-Revo-Schrauber, den wir an einem in drei Achsen flexiblen Handling-Arm
befestigen. So kann der Werker alle Schrauben am Flügelflansch ergonomisch und wesentlich
schneller abarbeiten als mit einem handgehaltenen Werkzeug.“
Auch für die dokumentationsfähige Montage etwa von Schaltschränken für das
Maschinenhaus hat Atlas Copco eine Reihe moderner Lösungen zu bieten, wie die flexibel
einsetzbaren Akkuschrauber der Tensor-STB-Serie. Sie stehen mit Pistolengriff oder als
Winkelschrauber zur Verfügung.
Druckluftschrauber für Wartung und Instandhaltung
Für einfachere Ansprüche bringt das Unternehmen in diesem Herbst den druckluftbetriebenen
RTP-Schrauber auf den Markt. Der RTP ist ein nichtabschaltender Hochmomentschrauber für
Drehmomente bis 4100 Nm. Er eignet sich für Montagearbeiten in der Herstellung von
Windkraftanlagen, speziell für schlecht zugängliche Verschraubungen in der Fertigung, oder
für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten in der Industrie. Das Getriebe ist deutlich
schlanker und das Werkzeug insgesamt wesentlich leichter als bei den im Atlas-CopcoProgramm vorhandenen Luftschraubern der LTP- und LMP-Serie. Dadurch können auch
schwer erreichbare Schraubstellen bearbeitet werden.
Guss-Komponenten effizient schruppen und schleifen
Ebenfalls am Messestand zu sehen sind die kürzlich neu entwickelten Turbinenschleifer des
Typs GTG 25. Die Werkzeuge sind nicht mal halb so schwer wie in der Leistung
vergleichbare Hochfrequenzschleifer und brauchen im Gegensatz zu jenen auch keine
Abkühlzeiten. Mit den GTGs lassen sich zum Beispiel Guss-Komponenten von
Windkraftgeneratoren bearbeiten, wie zum Beispiel tonnenschwere Maschinenträger,
Statorglocken, Rotornaben oder Achszapfen.
Atlas Copco kalibriert alle Messmittel
Atlas Copco bietet außerdem industrielle Dienstleistungen aus einer Hand an, darunter
Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchungen, Schraubfall- und Prozessanalysen sowie
Beratungen rund um die Qualitätssicherung. Auch Trainings zu Schraubtechnik, Ergonomie
und Arbeitsplatzgestaltung oder zu Flanschverschraubungen zählen zum Portfolio. „Vor allem
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wollen wir mit den Messebesuchern über das Thema Kalibrieren sprechen“, betont Niels van
Well. „Wir haben allein in Deutschland fünf akkreditierte Kalibrierlabore und kalibrieren
Messmittel aller Art.“ Speziell könne Atlas Copco – als erster Werkzeughersteller überhaupt –
auch Hydraulikschrauber mit Drehmomenten bis 70 000 N·m kalibrieren. Der
Industriedienstleister hat für alle im Labor akkreditierten Größen auch eine Akkreditierung für
Vor-Ort-Kalibrierungen bei Kunden.
Über Atlas Copco
Der Industriekonzern Atlas Copco ist mit seinen Produkten und Dienstleistungen in den Branchen Kompressorenund Drucklufttechnik, Bau und Bergbau sowie Industriewerkzeuge und Montagesysteme weltweit führend. Mit seinen
innovativen Produkten und Dienstleistungen bietet Atlas Copco Lösungen für nachhaltige Produktivität. Der 1873
gegründete Konzern hat seinen Hauptsitz in Stockholm, Schweden, und ist weltweit in über 180 Ländern vertreten.
2014 hatte Atlas Copco rund 44000 Mitarbeiter und setzte 10,3 Milliarden Euro um. www.atlascopco.com
Atlas Copco Tools gehört zum Konzernbereich Industrietechnik. Die Geschäftsbereiche Allgemeine Industrie und
Fahrzeugindustrie fertigen und vertreiben handgehaltene Elektro- und Druckluftwerkzeuge, Hydraulikschrauber,
Montagesysteme, pneumatische Antriebstechnik, Hebezeuge, Software und Zubehör für die Industrie. Mit seinem
Geschäftsbereich Service bietet Atlas Copco Tools ein globales Projektmanagement für multinational tätige Kunden
sowie umfassende Dienstleistungen an: von der klassischen Reparatur über umfassende Wartungsverträge für die
gesamte Fertigungstechnik bis hin zu Kalibrierungen aller Messmittel. www.atlascopco.de
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Bilder und Bildunterschriften:
Mit den hydraulischen Vorspannzylindern von Atlas Copco können bei der Montage des
Turmflansches einer Windkraftanlage Kräfte von 500.000 N aufgebracht werden.
(Bild: Atlas Copco Tools)
Die Hydraulikschrauber der RTX-Reihe eignen sich für Flanschverschraubungen mit
Drehmomenten bis 70.000 Newtonmetern. (Bild: Atlas Copco Tools)
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Die Turbinenschleifer des Typs GTG 25 wiegen bei einer Leistung
von 2,5 Kilowatt nur knapp über 2 kg. (Bild: Atlas Copco Tools)
Den Druckluft-Hochmomentschrauber RTP hat Atlas Copco neu im Programm. Er bietet sich
für Wartungs- und Instandhaltungsaufgaben mit Drehmomenten bis 4100 Nm an.
(Bild: Atlas Copco Tools)
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