prozess-chemikalien - AHC Oberflächentechnik GmbH

PROZESS-CHEMIKALIEN
FÜR DIE OBERFLÄCHENTECHNIK
PRODUKTION, VERKAUF
Globaler Service und Engineering
Breitgefächerte Angebotspalette
Eigene Forschung und Entwicklung
Eigene Produktionsstätte
SERVICE, ENGINEERING
Unser Know-how
Ihre Vorteile
Über RIAG Oberflächentechnik AG
RIAG Oberflächentechnik AG ist
ein Unternehmen der AHC-Gruppe.
Wir sind somit Teil der Group
Material Technology von Aalberts
Industries, welche eigenständig
operierende Tochtergesellschaften
aus den Bereichen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik
umfasst.
Wir decken den gesamten Bedarf
an Prozesschemikalien für Verfahren
zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen
und Kunststoffen ab. Unser modernst eingerichtetes Labor bietet
zudem Gewähr für eine anwendungsorientierte Analytik und
Qualitätskontrolle.
Die Oberflächenveredelung von
Werkstücken aus Metallen, MetallLegierungen und Kunststoffen ist
bereits seit über 40 Jahren ein
Aufgabenfeld der AHC-Gruppe.
Nicht zuletzt die tagtägliche Praxis
mit eigenen Lohnbeschichtungsanlagen bildet einen reichen
Erfahrungsschatz. Anlagentechnik,
Vorrichtungsbau und Elektrolytentwicklung sind aufs engste miteinander verzahnt.
Persönliche und
kompetente Beratung
Breitgefächerte Angebotspalette, individuell abstimmbar
Produktion von
Prozesschemikalien
Anwendungsorientierte Analytik
und Qualitätskontrolle
Vertrieb von Rohchemikalien
(z.B. Nickelsulfat, Edelmetalle)
Metallurgische Analyse von
Schichtsystemen als Service
Eigene Forschung
und Entwicklung
Zertifiziert nach
DIN ISO 9001/14001
Mischanlage bei
RIAG Oberflächentechnik AG
(Alle in diesem Prospekt aufgeführten technischen Werte gelten unter den dort genannten
Testbedingungen. Wir weisen deshalb ausdrücklich darauf hin, dass auf Grund der
Titelfoto Labor: ©kritian sekulic-Fotolia.com
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unterschiedlichen Einsatzbedingungen nur
ein Praxistest beim Anwender Aufschluss über
die Leistungsfähigkeit der Schicht bzw. des
Schichtsystems geben kann.)
Starker Service
RIAG Oberflächentechnik AG
im schweizerischen Wängi
Unser kompetentes und engagiertes
Team lässt Sie nicht allein.
Testen Sie uns. Weltweit.
Wässrige Systeme für die Industrielle Teilereinigung
Reinigungssysteme für
sämtliche Substrate
Kleinteile für die Teilereinigung
Spritzreiniger
Tauchreiniger
Ultraschallreiniger
Reiniger mit integriertem
Korrosionsschutz
Spezialreiniger für die
Wärmebehandlung
Plasmanitrieren
Vorbehandlungen für sämtliche Grundwerkstoffe
der Oberflächentechnik
Chemische und elektrolytische
Reinigersysteme individuell
und modular einsetzbar
Aktivierungen
Beizentfetter, Inhibitoren
und Beizverstärker
Vorbehandlungsprozesse für
Leichtmetalle
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Chemische und elektrolytische
Glänzverfahren
Unser Know-how
Ihre Vorteile
Elektrolytisch Nickel für die Gestell- und
Trommelanwendung
Hocheinebnende duktile
Glanznickelverfahren
Glanzerhaltende hochduktile
Nickelverfahren
Blendarme Satin-Nickelverfahren
REM-Aufnahme einer
Satin-Nickel-Schicht
(Nitec Crystal)
Schwefelfreie Nickelverfahren
für Mehrschichtsysteme mit
hohem Korrosionsschutz
Chromverfahren
Dekorative Glanzchromverfahren aus III-wertigen
Prozesslösungen
Dekorative Glanzchromverfahren aus mischsauren
Prozesslösungen
Mikrorissige High-Speed
Hartchromverfahren
Verchromte Hydraulikstange
Foto: ©Parrus-Fotolia.com
Zinkverfahren für die Gestell- und Trommelanwendung
Hochglänzende Zinkverfahren
mit hervorragender Metallverteilung aus alkalisch-cyanidfreien Elektrolyten
Hocheinebnende Glanzzinkverfahren mit hohem Wirkungsgrad aus sauren Elektrolyten
Verzinkte Kleinteile
Foto: ©ThinMan-Fotolia.com
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Universell einsetzbare, hochglänzende Zinkverfahren aus
cyanidischen Elektrolyten
Sämtliche gängigen
Zinklegierungsverfahren
Konversionsschichten auf Zink
auf Basis von Chrom (III)
Kobaltfreie temperbeständige
Blaupassivierung
Temperbeständige Blaupassivierung mit hohem
Korrosionsschutz
Irisierende temperbeständige
Dickschichtpassivierung mit
sehr hohem Korrosionsschutz
Schwarzpassivierung für alkalisch-cyanidfreie Zinkverfahren
mit anschließendem Topcoat
Konversionsschichten auf Zink
auf Basis von Chrom (VI)
Olivchromatierung mit sehr
hohem Korrosionsschutz
Gelbchromatierung mit
hohem Korrosionsschutz
Schwarzchromatierung mit
hohem Korrosionsschutz
Konversionsschichten auf Zinklegierungsschichten
auf Basis von Chrom (III)
Schwarzpassivierung für
Zink/Eisen-Schichten mit
anschließendem Topcoat
Irisierende temperbeständige
Dickschichtpassivierung für
Zink/Eisen und Zink/Nickel mit
sehr hohem Korrosionsschutz
Elektrolytisch Kupfer für die Gestell- und
Trommelanwendung
Schwefelsaure Glanzkupferverfahren zur Abscheidung
hochglänzender Überzüge
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Cyanidische Glanzkupferverfahren für die Trommelanwendung
Unser Know-how
Ihre Vorteile
Chemisch Kupfer für die Gestell- und Trommelanwendung
Schnellabscheidendes, EDTA-freies
chemisch Kupferverfahren für
die Metallisierung von speziellen
Kunststoffen mit hoher Abscheidegeschwindigkeit und hoher
Selektivität insbesondere für
Zwei-Komponenten-Kunststoffe.
Metallographischer Querschliff,
14 µm Chemisch Kupfer auf LCP
Chemisch Nickel DURNI-COAT ®
DNC-Dispersionsschichten
wahlweise mit Siliziumcarbidoder PTFE-Einlagerungen
DNC-Prozesse mit hohem
Verschleißschutz bei einem
Phosphorgehalt zwischen
3 und 6 %
DNC-Prozesse für die Direktmetallisierung von Magnesium
DNC-Prozesse mit gutem Verschleiß- und Korrosionsschutz
bei einem Phosphorgehalt
zwischen 6 und 12 %
DNC-Prozesse für die Direktmetallisierung von Kunststoffen
DNC-Prozesse mit hohem
Korrosionsschutz bei einem
Phosphorgehalt zwischen
10 und 14 %
Dieser Schliff zeigt die gleichmäßige DURNI-COAT ®Abscheidung auf einem M4-Gewinde
Edelmetalle
Sämtliche gängigen Edelmetallprozesse für technische und
dekorative Anwendungen
Diverse Bauteile mit
einer Silberbeschichtung
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Legierungen
Sämtliche gängigen Legierungsprozesse für technische und
dekorative Anwendungen
Phosphatierungen für Tauchanwendungen
Zinkphosphatierung
(Dickschicht/Dünnschicht)
Manganphosphatierung
Top-Coats
Verschiedene Versiegelungen
auf Konversionsschichten
Ölbasierte Korrosionsschutzfluids
Rohchemikalien und Hilfsstoffe
Alle in der Galvanotechnik
üblichen Rohchemikalien und
Hilfsstoffe
Entmetallisierungen
Foto: ©SG-Fotolia.com
Stripper für alle gängigen
Schichtsysteme und Grundmaterialien
Chromfreie Konversionsschichten auf Magnesium
MAGPASS-COAT ® als
Zwischenschicht für
nachfolgende Lackierungen
oder Beklebungen
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Der weltweite Vertrieb unserer
Chemikalien erfolgt über:
AHC / 03.14
RIAG Oberflächentechnik AG
Murgstraße 19a
CH - 9545 Wängi
Tel.: +41 52 369707-0
info.waengi@ahc-surface.com
www.ahc-surface.com