Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Teil 2

Industrie- und Handelskammer
Abschlussprüfung Teil 2
Industriemechaniker/-in
Maschinen- und Anlagenbau
Berufs-Nr.
3933
Arbeitsauftrag
Bereitstellungsunterlagen für
den Ausbildungsbetrieb
Prüfungsunterlagen für den Prüfling
Sommer 2015
S15 3933 B
© 2015, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten
Inhaltsverzeichnis
Arbeitsauftrag, Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb, Prüfungsunterlagen für den Prüfling
(vorliegendes Heft)
– Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich Arbeitsauftrag – Variante 2
– Vorbereitung der praktischen Arbeitsaufgabe
– Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb
– Materialbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb
– Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb
– Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
– Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
– Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem überregionalen nach § 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten
­Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der ­Ausbildungsprüfungen
entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien ­Wirtschafts­verkehr
bestimmt.
Internet: www.ihk-pal.de
S15 3933 B -ar-gelb-160114
Abschlussprüfung Teil 2, Prüfungsbereich
Arbeitsauftrag – Variante 2
Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden
Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes
Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung)
Vorbereitung
Durchführung 6 Stunden
Informieren
– Art und
Umfang von
Kundenauf­
trägen klären
– Spezifische
Leistungen
feststellen
– Besonder­
heiten und
Termine mit
Kunden ab­
sprechen
– Informationen
für die
Auftrags­
abwicklung
beschaffen
Planen
– Informationen
auswerten
und nutzen
– Technische
Entwicklungen
berücksichti­
gen
– Sicherheitsre­
levante Vorga­
ben beachten
– Betriebswirt­
schaftliche und
ökologische
Gesichts­
punkte planen
– Planungs­
unterlagen
erstellen
Beschaffen
– Betriebsmittel
– Arbeitsmittel
– Hilfsmittel
– Prüfmittel
– Rohmaterial
– Halbzeuge
– Normteile
– Werkzeuge
usw. zur
Auftrags­
durchführung
auswählen,
vorbereiten,
beschaffen
– Teilaufträge
veranlassen
Durchführen
– Aufträge,
insbesondere
unter Berück­
sichtigung
von Arbeits­
sicherheit,
Umweltschutz
und Termin­
vorgaben
durchführen
– Auftrags­
abläufe,
Leistungen
und Verbrauch
dokumentieren
Kontrollieren
– Einsatz­
fähigkeit von
Prüfmitteln
feststellen
– Prüfverfahren
und Prüfmittel
auswählen
und anwenden
– Ergebnisse
prüfen und
dokumentieren
Übergeben
– Technische
Systeme oder
Produkte an
Kunden über­
geben und
erläutern
– Abnahme­
protokolle
erstellen
– Qualitäts­
mängel
systematisch
suchen,
beseitigen,
dokumentieren
Im Prüfungsbereich Arbeitsauftrag soll der Prüfling eine praktische Arbeitsaufgabe in 14 Stunden vorbereiten,
durchführen, nachbereiten und mit aufgabenspezifischen Unterlagen dokumentieren sowie darüber ein begleiten­
des Fachgespräch von höchstens 20 Minuten führen; die Durchführung der Arbeitsaufgabe beträgt sechs Stunden;
durch Beobachtungen während der Durchführung, die aufgabenspezifischen Unterlagen und das Fachgespräch
sollen die prozessrelevanten Qualifikationen im Bezug zur Durchführung der Arbeitsaufgabe bewertet werden.
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IHK
Abschlussprüfung Teil 2 – Sommer 2015
Industriemechaniker/-in
Maschinen- und Anlagenbau
Vorbereitung
der praktischen Arbeitsaufgabe
Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden
Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes
Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung)
Vorbereitung
Durchführung 6 Stunden
Informieren
Planen
Beschaffen
Durchführen
Kontrollieren
Übergeben
Alle in diesem Heft enthaltenen Informationen erhalten Sie zur Vorbereitung (Informieren, Planen, Beschaffen) der
praktischen Arbeitsaufgabe.
Informieren Sie sich anhand der in diesem Heft enthaltenen Unterlagen. Planen Sie die Durchführung der prakti­
schen Arbeitsaufgabe und beschaffen Sie sich die dazu erforderlichen Mittel.
Zur Vorbereitung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen (vorliegendes Heft).
– Vorschlag zur Bereitstellung für den Ausbildungsbetrieb
– Materialbereitstellungsliste (ggf. mit Skizzen, Zeichnungen zur Vorfertigung von Einzelteilen etc.)
– Vorschlag zur Bereitstellung im Prüfungsbetrieb
– Information zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
Die nachfolgend aufgeführten Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung.
Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt. Anhand dieser Unterlagen muss die praktische
Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden.
– Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
– Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter
– Information und Planung
– Kontrolle
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Abschlussprüfung Teil 2 – Sommer 2015
Vorschlag zur Bereitstellung für
den Ausbildungsbetrieb
Industriemechaniker/-in
Maschinen- und Anlagenbau
Die aufgeführten Prüfmittel und Werkzeuge sind von Ihnen für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe auszuwählen, anzupassen und bei Bedarf zu ergänzen.
IPrüfmittel:
 1. Messschieber
  2. Bügelmessschraube
 3. Tiefenmessschieber
 4. Anschlagwinkel
 5. Haarwinkel
 6. Metall-Bandmaß
 7. Fühlerlehren
 8. Universalwinkelmesser
 9. Radienlehren
10.Grenzlehrdorn
IIWerkzeuge:
 1. Reißnadel
 2. Körner
 3. Schlosserhammer
 4. Kunststoffhammer
  5. Handbügelsäge für Metall
 6. Flachstumpffeile
 7. Dreikantfeile
 8. Rundfeile
 9. Vierkantfeile
10.Halbrundfeile
11.Nadelfeile
12.Feilenbürste
13.Entgratwerkzeug
14.Splinttreiber
15. Winkelschraubendreher für
Schrauben mit Innensechskant
16.Sechskant-Kugelkopfschraubendreher
17. Schraubendreher für Schrauben mit Schlitz
18.Drehmomentschlüssel
19.Maulschlüssel
20.Parallel-Schraubzwingen
21. Schlagstempel (arabische Ziffern)
22.Zentrierbohrer
23.Spiralbohrer
24.Kegelsenker
25.Maschinenreibahle
26. Gewindebohrer mit Windeisen,
wahlweise Maschinengewindebohrer
27. Schneideisen mit Schneideisenhalter
28.Flachsenker
IIIHilfsmittel:
 1. Tabellenbuch
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5
Notizen zur Bereitstellung
Dieser Arbeitsauftrag (vorliegendes Heft, ggf. mit Notizen) kann als Hilfestellung zur Durchführung der praktischen
Arbeitsaufgabe mitgebracht werden.
Der Prüfling ist vom Ausbildenden darüber zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Berufsgenossenschaft­
lichen Vorschriften (BGV) entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den Unfallverhütungsvorschriften
nach BGV, dann ist eine Teilnahme an der Prüfung nicht zulässig.
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Abschlussprüfung Teil 2 – Sommer 2015
Materialbereitstellungsliste für
den Ausbildungsbetrieb
Industriemechaniker/-in
Maschinen- und Anlagenbau
Allgemein
Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen1) entsprechen. Bei der
Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten.
Nicht unterstrichene Maße sind Fertigmaße (Oberflächen Rz 16).
Unterstrichene Maße sind Rohmaße, die in der Prüfung noch verändert
werden. Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt .
Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ).
Allgemeintoleranzen nach ISO 2768
Toleranzklasse
von
0,5
bis
3
über
3
bis
6
über
6
bis
30
über
30
bis
120
über
120
bis
400
mittel
0,1
0,1
0,2
0,3
0,5
EN 10278 zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Flachstähle nach ISO-Toleranzfeld h11;
EN 10278 zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Vierkantstähle nach ISO-Toleranzfeld h11;
EN 10278 zulässige Nenndurchmesserabweichungen für Rundstähle nach ISO-Toleranzfeld h11
1)
Profile und Materialien werden dem Baukasten entnommen. Die Profile, Halbzeuge, Normteile und Einzel­
teile sind unmontiert zur Prüfung mitzubringen. Einzelteile mit eingekreister Positionsnummer, auf den
Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe, werden vorgefertigt zur Prüfung mit­
gebracht. Baugruppe 1 vorgefertigt, siehe Seite 16.
I Profil- und Materialbaukasten, welcher für jeden Prüfling bereitgestellt werden muss:
 1. 6 Profil
40  40  4000,1 EN 12020
 2. 4 Profil
40  40  3200,1 EN 12020
 3. 6 Profil
40  40  2500,1 EN 12020
 4. 4 Profil
40  40  2000,1 EN 12020
 5. 4 Profil
40  40  1500,1 EN 12020
 6. 6 Profil
40  40  1000,1 EN 12020
 7. 50 Winkel
40  40  5
  8. 120 Gewindeplatte
M8
 9.120 Zylinderschraube M8  (12)
10. 4 Fuß
M8
11. 1 Band
1050 mm  100–3 mm
12. 1 Kennzeichn.-schild ca. 40  60
13. 1Rundstange
100*  37
EN 754
14. 1 Rundstahl
30*  40
EN 10278
EN AW-Al MgSi0,5
EN AW-Al MgSi0,5
EN AW-Al MgSi0,5
EN AW-Al MgSi0,5
EN AW-Al MgSi0,5
EN AW-Al MgSi0,5
bzw. passend zum Profilsystem
bzw. passend zum Profilsystem
bzw. passend zum Profilsystem
passend zum Profilsystem
z. B. Fördergurt, endlos, glatt, t  1 bis 2 mm
z. B. Klebeetikett oder Kunststoff
oder Al, selbstklebend
EN AW-Al MgSiPb vorgef. nach Pos. 2.13
11SMn30+C
vorgef. nach Pos. 2.10
II Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen:
Die mit 3) gekennzeichneten Halbzeuge entsprechen dem Prüfungsausgangszustand Sommer 2014.
Die mit 4) gekennzeichneten Halbzeuge entsprechen dem Prüfungsausgangszustand Winter 2014/15.
Die mit 5) gekennzeichneten Halbzeuge sind Neuteile oder müssen für diese Prüfung überarbeitet werden.
Zusammenbau
 1. 3 Rundstahl3)28*  6
EN 10278
11SMn30+C
vorgef. nach Skizze 1
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 12167
EN 10278
EN 10278
EN 10278
S235JRC+C
S235JRC+C
S235JRC+C
S235JRC+C
S235JRC+C
CuZn31Si
11SMn30+C
11SMn30+C
11SMn30+C
vorgef. nach Pos. 2.3
vorgef. nach Pos. 2.4
vorgef. nach Pos. 2.5
vorgef. nach Pos. 2.6
vorgef. nach Pos. 2.7
vorgef. nach Pos. 2.8
vorgef. nach Pos. 2.9
vorgef. nach Pos. 2.11
vorgef. nach Pos. 2.12
Baugruppe 2
 1.
 2.
 3.
 4.
 5.
 6.
 7.
 8.
 9.
1
1
2
4
2
2
2
1
1
Flachstahl3,4)40*  10*  100
Flachstahl3,4)40*  10*  100
Flachstahl3,4)30*  12*  60
Vierkantstahl3,4)10*  140
Flachstahl3,4)50*  15*  14
Rechteck3,4)40*  15*  35–0,2
Rundstahl3,4)20*  30
Rundstahl3,4)40*  158
Rundstahl3,4)40*  202
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7
10. 2Flachstahl5)30*  10*  185
11. 2Rundstahl5)25*  92
12. 2Rundstahl5)25*  100
13. 2Rundstahl5)20*  45
14. 2Rundstahl5)20*  35
15. 1Rundstahl5)20*  219
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 10278
S235JRC+C
11SMn30+C
11SMn30+C
11SMn30+C
11SMn30+C
11SMn30+C
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 10278
EN 10305
S235JRC+C
S235JRC+C
11SMn30+C
11SMn30+C
E235 (nahtlos)
vorgef. nach Pos. 2.17
vorgef. nach Pos. 2.18
vorgef. nach Pos. 2.19
Baugruppe 3
  1. 1Flachstahl3)16*  4*  65
  2. 1Flachstahl3)50*  10*  140
  3. 1Rundstahl3)16*  18–0,2
  4. 1Rundstahl3)24*  60
  5. 1Stahlrohr3)35*  3*  150
vorgef. nach Pos. 3.3
vorgef. nach Pos. 3.4
vorgef. nach Pos. 3.5
vorgef. nach Pos. 3.6
vorgef. nach Pos. 3.7
III Normteile, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen:
Baugruppe 2
  1. 2Druckfeder
  2. 4Rillenkugellager
  3. 2 Rillenkugellager
  4. 4Zylinderschraube
  5. 8Zylinderschraube
  6. 4Zylinderschraube
  7. 1Zylinderschraube
  8. 2Zylinderschraube
  9. 8Zylinderschraube
10. 2Flachkopfschraube
11. 4 Scheibe
12. 8 Scheibe
13. 2Gewindestift
14. 4Sicherungsring
2,5  20  81,5 DIN 2098
F63800
61804
DIN 625
M4  8
ISO 4762
M5  16
ISO 4762
M6  25
ISO 4762
M6  55
ISO 4762
M6  60
ISO 4762
M8  (20)
ISO 4762
M8  10
DIN 923
4
ISO 7089
8
ISO 7090
M4  6
ISO 4026
10  1
DIN 471
if = 8,5
d = 10; D = 19; B = 7 siehe Skizze 2
d = 20; D = 32; B = 7
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8 Befestigung t = 8,5 mm
5.8
200 HV
200 HV
45H
St
M5  8
M6  12
M6  35
M8  (20)
6
8
5  16
8.8
8.8
8.8
8.8
200 HV
200 HV
St
Baugruppe 3
  1. 2Zylinderschraube
  2. 1Zylinderschraube
  3. 1Zylinderschraube
  4. 2Zylinderschraube
  5. 1 Scheibe
  6. 2 Scheibe
  7. 1Zylinderstift
ISO 4762
ISO 4762
ISO 4762
ISO 4762
ISO 7090
ISO 7090
ISO 8734
Befestigung t = 10 mm
IV Hilfsmittel für 1 bis 5 Prüflinge
  1. 1Rundstahl
30*  50
EN 10278
11SMn30+C
vorgef. nach Skizze 3
(Einpresshilfe)
Anstelle der aufgeführten Positionen können vergleichbare Werkstoffe für Halbzeuge bzw. Normteile mit für die
Anwendung ausreichenden Eigenschaften verwendet werden.
Hinweis:
Die in der Materialbereitstellung in Klammer gesetzte Schraubenlänge, z. B. M8  (12), ist abhängig vom verwen­
deten Profilsystem sowie von den Befestigungselementen und muss gegebenenfalls angepasst werden.
8
S15 3933 B -ar-gelb-260814
Profilverbindung:
Beispiel einer Profilverbindung:
Beispiel einer Befestigung am Profil:
Befestigung t = 10 mm
­ar­gelb­260814
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IHK
Abschlussprüfung Teil 2 – Sommer 2015
Vorschlag zur Bereitstellung
im Prüfungsbetrieb
Industriemechaniker/-in
Maschinen- und Anlagenbau
Die aufgeführten Betriebs- und Arbeitsmittel sind von Ihnen für die Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe auszuwählen, anzupassen und bei Bedarf mit dem Prüfungsbetrieb abzustimmen.
I
Betriebs- und Arbeitsmittel je Prüfling:
1.
1Arbeitsplatz mit Parallelschraubstock (100 bis 150 mm Backenbreite mit Schutzbacken oder geschliffenen
Backen)
II
Betriebs- und Arbeitsmittel für 1 bis 5 Prüflinge:
1.
1 Anreißplatz
1.1 1Höhenreißer
1.2 1Anreißwinkel
1.3 1Anreißprisma
1.4 Anreißlack oder Vergleichbares
2.
2.1
2.2
1 Tischbohrmaschine oder
1Säulenbohrmaschine zum Reiben geeignet
1Bohrfutter, ggf. Reduzierhülsen
1Maschinenschraubstock mit Parallelunterlagen
3.
1Leit- und Zugspindeldrehmaschine
3.1 1Dreibackenfutter, ggf. weiche ausgedrehte Backen
3.2Spannzange(n)
3.3 1Mitlaufende Zentrierspitze
3.4 1Bohrfutter, ggf. Reduzierhülsen
3.5 Drehmeißel zum Längs-/Plan- und Fasendrehen
3.6Stechdrehmeißel
3.7 Formdrehmeißel für Gewindefreistich
4.
1Fräsmaschine zum Senkrechtfräsen und/oder
1Fräsmaschine zum Waagerechtfräsen
4.1Maschinenschraubstock
4.2 Teilapparat mit Dreibackenfutter und/oder Spannzange(n)
4.3Spannzangen
4.4Unterlagen
4.5Fräswerkzeuge
10
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Notizen zur Bereitstellung
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11
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Abschlussprüfung Teil 2 – Sommer 2015
Industriemechaniker/-in
Maschinen- und Anlagenbau
Information zur Durchführung
der praktischen Arbeitsaufgabe
Praktische Arbeitsaufgabe 14 Stunden
Prüfungstag (Beobachtung, begleitendes
Fachgespräch, Dokumentation, Nachbereitung)
Vorbereitung
Durchführung 6 Stunden
Informieren
Planen
Beschaffen
Durchführen
Kontrollieren
Übergeben
Die folgenden Seiten enthalten Unterlagen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe.
Diese Unterlagen dienen Ihnen zur ganzheitlichen Information und Planung. Anhand dieser Unterlagen muss die
praktische Arbeitsaufgabe in der Durchführung am Prüfungstag bearbeitet und durchgeführt werden.
Zur ganzheitlichen Information und Planung erhalten Sie folgend aufgeführte Unterlagen (vorliegendes Heft).
Am Prüfungstag werden Ihnen diese Unterlagen erneut ausgehändigt.
– Beschreibung des Arbeitsauftrags zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
– Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
Weiterhin erhalten Sie am Prüfungstag zusätzlich die zur praktischen Arbeitsaufgabe gehörenden Arbeitsblätter
– Information und Planung
– Kontrolle
12
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IHK
Abschlussprüfung Teil 2 – Sommer 2015
Beschreibung des Arbeitsauftrags
zur Durchführung der praktischen
Arbeitsaufgabe
Industriemechaniker/-in
Maschinen- und Anlagenbau
1Allgemein
In der Abschlussprüfung Teil 2 haben Sie in der Durchführung eine praktische Arbeitsaufgabe zu bearbeiten,
mit aufgabenspezifischen Unterlagen zu dokumentieren und darüber ein begleitendes Fachgespräch von
höchstens 20 Minuten zu führen.
2
Vorgabezeit: 6 h
Richtzeit für die Aufgaben zur „Information und Planung“
Richtzeit für die „Durchführung und Kontrolle“
Die Vorgabezeit von 6 h beinhaltet das begleitende Fachgespräch von höchstens 20 Minuten.
3
Prüfungsunterlagen, die Sie zusätzlich für die praktische Arbeitsaufgabe erhalten:
– Arbeitsblatt „Information und Planung“
– Zeichnungen zur Durchführung der praktischen Arbeitsaufgabe
– Arbeitsblatt „Kontrolle“
4
Kennzeichnung der Prüfungsunterlagen
0,5 h
5,5 h
Tragen Sie, wo vorgesehen, in den Kopf sämtlicher Prüfungsunterlagen Ihren Vor- und Familiennamen und
Ihre Prüflingsnummer ein.
5
Beobachtung, begleitendes Fachgespräch
Durch Beobachtungen während der Durchführung und das begleitende Fachgespräch werden die prozess­
relevanten Qualifikationen in Bezug auf die Durchführung der Arbeitsaufgabe bewertet.
6
Funktionsbeschreibung der Baugruppe
Das Band (Pos.-Nr. 2.24) wird von der Antriebswelle (Pos.-Nr. 2.12) durch Drehen des Handrads (Pos.-Nr.
2.13) angetrieben. Der Geradeauslauf des Bands (Pos.-Nr. 2.24) wird über die Zylinderschrauben (Pos.Nr. 2.32) eingestellt. Die Bandspannung und der Längenausgleich des Bands werden über die gefederte
Spannwalze (Pos.-Nr. 2.20) erzeugt. Durch Drehen des Bolzens (Pos.-Nr. 3.6) wird der Riegel (Pos.-Nr. 3.3)
unterhalb des Magazins (Pos.-Nr. 3.7) zur Seite geschwenkt, dadurch wird das Magazin (Pos.-Nr. 3.7) frei­
gegeben und die Werkstücke (Pos.-Nr. 6) werden nacheinander vom Band transportiert.
S15 3933 B -ar-gelb-160114
13
7Arbeitsauftrag
ie haben den Auftrag, das Bandsystem funktionsfähig und nach Zeichnung herzustellen. Fertigen Sie dazu
S
Einzelteile fachgerecht und maßhaltig an. Mögliche Drehmomentwerte entnehmen Sie technischen Unter­
lagen (z. B. Herstellerangaben zum Profilsystem). Der Arbeitsauftrag umfasst, bis auf die Baugruppe 1, die
vollständige Montage aller Teile.
7.1 Arbeitsblatt „Information und Planung“
Richtzeit: 0,5 h
1. Arbeiten Sie sich in die Arbeitsunterlagen ein und bearbeiten Sie das Arbeitsblatt „Information und
­Planung“.
2. Beginnen Sie anschließend mit der B
­ earbeitung des Arbeitsauftrags und berücksichtigen Sie dabei
die weiter aufgeführten Punkte.
7.2 Durchführung und Kontrolle
Richtzeit: 5,5 h
Die Einzelteile und die Baugruppe(n) sind nach den auf den Zeichnungen angegebenen Normen und
­Hinweisen herzustellen. Während der Prüfung haben Sie die Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften
(BGV) einzuhalten.
Alle Arbeitsschritte müssen unter Berücksichtigung der vom Kunden geforderten Merkmale und des
­Arbeitsauftrags durchgeführt werden. Merkmale sind wie folgt auf der Zeichnung gekennzeichnet:
Überprüfen Sie mithilfe des Arbeitsblatts „Kontrolle“ Ihren Arbeitsauftrag. Entscheiden Sie selbst und
­anhand der Merkmale, zu welchem Zeitpunkt Sie eine Kontrolle durchführen. Beurteilen Sie, ob die vor­
gegebenen Merkmale erfüllt sind. Dokumentieren Sie dabei Ihre Istmaße und Entscheidung in der Tabelle.
8
Abgabe der Unterlagen
Vergewissern Sie sich, dass alle von Ihnen bearbeiteten Unterlagen, auch Ihre eigenen Dokumentationen,
Skizzen und Notizen, mit Ihrem Vor- und Familiennamen sowie Ihrer Prüflingsnummer versehen sind.
14
S15 3933 B -ar-gelb-160114
S15 3933 B -ar-gelb-260814
15
16
S15 3933 B -ar-gelb-260814
S15 3933 B -ar-gelb-260814
17
18
S15 3933 B -ar-gelb-260814
S15 3933 B -ar-gelb-260814
19
20
S15 3933 B -ar-gelb-260814
S15 3933 B -ar-gelb-260814
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S15 3933 B -ar-gelb-260814