docRundvibratoren - Rösler Vibratory Finishing
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Rundvibratoren - Rösler Vibratory Finishing
www.rosler.com Rundvibratoren Rösler Rundvibratoren setzen Maßstäbe Erfolgreiche, professionelle Gleitschliffanwendungen entstehen durch kreative Verfahrenstechnologie und innovative Maschinentechnik. Dies zeigt sich besonders, wenn moderne Rösler Rundvibratoren mit verbesserten Leistungsmerkmalen zum Einsatz kommen. Sie verbinden die bewährte Rösler Qualität und Zuverlässigkeit mit einem äußerst funktionellen Design. So wird die tägliche Nutzung komfortabel und besonders produktiv. Inhalt Seite 2 – 3 Rösler Rundvibratoren setzen Maßstäbe Seite 4 – 5 Rundvibratorentechnik Seite 6 – 7 Rundvibratoren Baureihe EC Seite 8 – 9 Rundvibratoren Baureihe Euro Seite 10 – 11 Rundvibratoren Baureihe A inkl. Magnetseparatorentechnik Seite 12 – 13 Rundvibratoren Baureihe R ... inkl. Spezialvarianten E-PU, E, 2-E Seite 14 – 15 2-Chargen- und 3-Chargen-Systeme Seite 16 – 17 Long Radius Anlagen Seite 18 – 19 Separiertechnik Seite 20 Steuerungs- und Dosiertechnik Seite 21 Lärmschutz Seite 22 – 23 Maschinentechnik für Sondereinsätze Technologie, die sich auszahlt! Seite 24 – 25 Seite 26 – 27 Automation Finding a better way … Verfahrensmittel-Produktion Funktion Das Gleitschleifen findet im auf Spiralfedern lagernden Arbeitsbehälter statt. Dieser wird durch einen im Arbeitsbehälterzentrum montierten Spezial unwuchtmotor in gezielte Schwingung gebracht. Daraus entsteht die typische Relativbewegung des im Arbeitsbehälter befindlichen Schleifkörper-Werkstück gemisches. Wasser und Behandlungsmittel unterstützen die Bearbeitungswirkung. Je nach Anlagentype kann durch Verwendung einer Separierklappe mit daran anschließendem Sieb eine Trennung von Schleifkörpern und Werkstücken innerhalb der Maschine erfolgen: Die Werkstücke gleiten über das Separiersieb zum Maschinenauslauf oder direkt in Nachbehandlungsanlagen, wie z. B. Trockner; die Schleifkörper verbleiben in der Maschine. Automatisierte Anlagenlösungen sowie anwendungsspezifische Verkettungen mit Vor- und Folgemaschinen sind jederzeit möglich. 2 Rösler fertigt das mit Abstand umfang reichste Programm an Gleitschliffverfahrensmitteln. 60 Jahre permanente Entwicklung sind die breite Basis für insgesamt über 8.000 verschiedene Compounds, Keramik- und Kunststoffschleifkörper. Dadurch bieten wir unseren Kunden weltweit ständig Lösungen für neue Anwendungsbereiche und Potentiale für Produktverbesserungen und Kostensenkungen. Einsatzgebiete Rundvibratoren sind flexible Alleskönner: Entgraten, Schleifen, Verrunden, Reinigen, Entzundern, Entölen, Polieren von Stanz-, Guss-, Umform-, Schmiede- und Sägeteilen sowie spanend hergestellten Werkstücken. Alle Metalle, viele Kunststoffe, Keramik, Gummi, Holz, Stein und auch Glas lassen sich mit den unter schiedlichsten Zielsetzungen gleitschleifen. Das Einsatzspektrum reicht von empfindlichen Kleinteilen bis zu massiven, robusten Großteilen. 3 Rundvibratorentechnik im Detail Rundvibratoren made by Rösler ... Nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten verlangen nach besonders leistungs- und anpassungsfähigen Maschinen-Systemen. Unsere Ingenieure und Verfahrenstechniker arbeiten konsequent daran, diese Technik permanent weiter zu entwickeln und zu verbessern. Wertbeständigkeit und Qualität Technik, die überzeugt ... 1 9 Arbeitsbehälter Jeder Arbeitsbehälter wird nach dem Schweißen wärmebehandelt / spannungsarm geglüht. Prozesswasserversorgungsanschlüsse Großflächige Montageöffnung, optimale Zugänglichkeit für Unwuchteinstellungen Zahlreiche Arbeitsbehältervarianten für eine optimale Nutzungsanpassung 2 Die Klemmtechnik verleiht den beiden Grundunwuchtgewichten sicheren Halt. Der stufenlos einstellbare Winkelversatz ist auf der Skalenscheibe der Motorwelle exakt ablesbar. Die gewünschte Anlagenleistung lässt sich durch das Auflegen von Zusatzgewichten auf das Basisgewicht bedarfsgerecht anpassen. Steuerungstechnik 9 2a Die Schütz- oder wahlweise SPS-Technik überwacht und steuert zentral alle Maschinenfunktionen. 3 2 Unwuchteinstellung 8 Rundvibratoren von Rösler setzen hohe technische Maßstäbe. Funktionelles Design, die Verwendung von hochwertigen Werkstoffen und eine sehr gute Verarbeitung sind die Basis für eine äußerst lange Lebensdauer und sehr niedrige Wartungskosten. Strapazierfähige Pulver- und Nasslacke sorgen für ein perfektes Erscheinungsbild; Sonderfarben sind selbstverständlich möglich. Prozesswasserversorgung 10 Integrierte Separiereinrichtung Anlagen der Baureihen EC, Euro, Euro-HS, Euro-KP, Long Radius und Long Radius-KP verfügen über integrierte Separiereinrichtungen. Während des Separiervorgangs wird das Bearbeitungsmedium zusammen mit den Werkstücken auf die Separierfläche transportiert. Durch die Vibrationsbewegung wird das Medium abgetrennt und fällt in den unterhalb verlaufenden Arbeitskanal zurück. Die Werkstücke bewegen sich über das Separiersieb zum Maschinenauslauf. 8 10 1 5 Wahlausstattung: Ringsprühleiste zur optimalen Flüssigkeitsverteilung für Spezialverfahren Reinigungssprühleiste über der Separierzone Strömungsüberwachung für Wasser und Compound 4 7 Separierklappe oder Separierschieber – bei Anlagentype Euro, EC und LR Separierklappe stabil gelagert und aktiviert durch einen außenliegenden Pneumatik-Zylinder (alle Euro-Typen und optional EC-Maschinen) Vibrationsstabile Separiersiebbefestigung (Klemmkeile) Werkstück-Absprüheinrichtung (Wahlausstattung) Getrennte Wasser-/Compoundmengen regelung bei Frischwasserbetrieb Wahlweise Kreislaufbetrieb 8 HS Spezialanlagen 3 Perfekte Auskleidung Verschleißschutzauskleidungen werden bei Rösler selbst hergestellt. Auf die gestrahlte, gut haftfähige, metallische Kontaktfläche wird die Auskleidung aufgebracht. Wählen Sie mit uns aus: 4 Stabilität und große Kraftreserven stecken in dem speziell für Gleit schliffanlagen von Rösler entwickelten Direct-Drive-SpezialUnwuchtmotor. Damit wird eine verschleißfreie Kraft-/ Bewegungsübertragung direkt in den Arbeitsraum möglich. Die bewährte Doppelkonusklemmtechnik verankert das Antriebspaket vibrationsstabil im Zentrum des Arbeitsbehälters. Nachschmierbare Lager garantieren längste Lebensdauer selbst bei hoher Belastung. 2 Drehzahlen serienmäßig: 1500 und 1000 U/min Wahlausstattung: Frequenzwandler: Erweitert die Flexibilität in allen Bearbeitungs- und Separierstufen bn a ch § 19I Wasserha us h tz Doppelfunktion: Schleifkörperwechsel und Hauptabfluss, Reinigung von außen möglich Wahlweise Untergrößenabsiebung für Schleifkörper Stabiles Fundament Spezialantriebstechnik ese Schleifkörperentnahmestopfen 6 Untergestell und Federelemente gewährleisten durch das spezielle Topfaufnahmesystem eine hohe Lagestabilität des Arbeitsbehälters ohne Bewegungseinschränkung Integrierter Servicezugang zum unteren Unwuchtgewicht 7 sg 4 Bodenabflusssiebe a lt Formvergossenes Heiß-Polyurethan Sprühpolyurethan Gummi- oder Polyurethan-Plattenmaterial 5 Bei Sonderverfahren wie Keramo-Finish®, Isotropic Superfinish (ISF/REM® Prozess), Kugelpolieren, Reinigungs- und Beizverfahren empfehlen wir Bodenabflusssiebe ergänzend zum Hauptabfluss auszuwählen. e Siebsegment: Wahlausstattung bei Maschinentype EC, Euro, Euro-HS und LR Bis zu 50 % Steigerung der Schleifleistung durch High Speed (HS) Rundvibratorentechnik: Einsatzmöglichkeiten je nach Werkstücktyp und Ergebnisanforderung in den Baureihen Euro, A und R… sowie in den vollautoma tisierten 2- und 3-Chargensystemen. tri 6 be Untergrößenabsiebung von Schleifkörpern Fach 2a Üb erwa c h t vo m T ÜV Fachbetrieb nach DIN EN ISO 9001 5 Rundvibratoren Baureihe EC... EC Maschinen sind die multifunktionalen Alleskönner unter den Rundvibratoren. Der Grund liegt in der genial gestalteten Arbeitsbehälterform: Eine nur halb hohe Anstiegsausführung ist geeignet, sowohl kleine als auch großvolumige oder sperrige Werkstücke optimal zu bearbeiten und zu separieren; ideal auch für empfindliche Teile. Technik Details: Personenunterstützte Separierung: Nicht alle Werkstücke dürfen auf Grund ihrer Form, Größe und Empfindlichkeit vollautomatisch separiert werden. Daher gibt es die einzigartige, besonders einfach handhabbare Separierschieber-Lösung. Ab Maschinengröße 320 kommen optional pneumatische, vom Bediener aktivierte Separierklappen zum Einsatz. „Halbhohe“ Anstiegszone „Halbhohe“ Anstiegszone mit Separierschieber Separiervorgang Pneumatische Separierklappe Technik: R 125 EC R 220 EC R 320 EC R 420 EC R 620 EC R 780 EC Arbeitsbehälter C B D E F Gesamtvolumen l Außendurchmesser max. mm A 125 220 320 420 620 780 910 1200 1280 1520 1695 1805 Arbeitsbeckenbreite mm B 210 260 290 355 430 430 Gestreckte Behälterlänge mm C 1970 2630 2780 3300 3450 3820 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1105 1115 1210 1240 1235 1260 Abgabehöhe mm E 890 890 990 1010 985 1010 Höhe Schleifkörperentnahmestopfen mm F 660 640 650 675 600 575 1430 x 430 Separierung Länge x Breite mm 710 x 210 980 x 260 1025 x 300 1260 x 360 1315 x 430 Fläche cm² 1600 2600 3500 4600 5800 6400 Separierschieber Separierschieber Separierschieber, wahlweise pneumatische Separierklappe Separierschieber, wahlweise pneumatische Separierklappe Separierschieber, wahlweise pneumatische Separierklappe Separierschieber, wahlweise pneumatische Separierklappe 1500 1500 1500 1500 1500 1500 0,75 3 3 3 7,5 7,5 105 105 105 180 180 180 Technik Antriebsleistung Drehzahl* U/min Anschlusswert kW Schleifkörperentnahmestopfen ø mm Stand: 12/12 Wahlausstattung: Variable Drehzahlregelung Bodenabflusssiebe Untergrößenklassifizierung: Schleifkörperentnahmestopfen oder Separiersiebsegment Lärmschutzeinrichtungen Baureihe: A Halbhohe Behälteranstiegszone Bedienergeführter Separierschieber oder pneumatisch aktivierte Separierklappe Großflächiges Separiersieb, werkzeuglos wechselbar Rösler Doppelkonus Vibrationsmotor mit 2 Drehzahlen (1500 und1000 U/min) und nachschmierbarer Speziallagerung Variable Maschinenintensität über einstellbare Unwuchtgewichte Verschleißschutzauskleidung aus formvergossenem Heiß-PUR mit Druckzonenverstärkung Schleifkörperentleeröffnung mit integriertem Prozesswasserablauf Steuerungs- und Dosiertechnik * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min Variable Drehzahl auf Anfrage 6 7 Rundvibratoren Baureihe Euro... Die Euro Maschinenbaureihe besitzt die ideale Anlagentechnik für automatisierte, verkettete Arbeitsabläufe. Ausgerüstet mit einem Vollanstieg und pneumatisch aktivierter Separierklappe, kann – zusammen mit der von Rösler entwickelten Umklappgewichttechnik – ein automatisches Bearbeiten und Separieren erfolgen. Technik Details: Automatische Separierung: Der Vollanstieg und die pneumatisch aktivierte Separierklappe sind die optimale Voraussetzung für den automatischen Werkstückaustrag. Option: Klappenspüleinrichtung Automatische Separierklappen freilegung durch Umklappgewicht Durch Umkehr der Drehrich tung verlagert sich das Umklappgewicht und bewirkt eine Schub umkehrung Motor mit zur Frei Umklappgewicht legung der Klappenauflagenfläche. Werkstücke/Schleifkörper werden nicht eingeklemmt. Technik: Vollanstiegszone mit Sanftauslauf, einstellbare Fließ-Trennfallstufe Pneumatisch aktivierte Separierklappe Großflächiges Separiersieb, werkzeuglos wechselbar Rösler Doppelkonus-Vibrations motor mit 2 Drehzahlen (1500 und 1000 U/min) und nachschmierbarer Speziallagerung Variable Maschinenintensität über einstellbare Unwuchtgewichte Verschleißschutzauskleidung aus formvergossenem HeißPUR mit Druckzonenverstärkung Schleifkörperentleeröffnung mit integriertem Prozess wasserablauf Steuer- und Dosiertechnik A C Wahlausstattung: Variable Drehzahlregelung Bodenabflusssiebe Untergrößenklassifizierung: Schleifkörperentnahmestopfen oder Separiersiebsegment Lärmschutzeinrichtungen Automatische Separier klappenfreilegung/UmklappUnwuchtgewichte B Euro-KP Spezialanlagen Hochlastpaket-Euro-KP: Speziell zum Kugelpolieren oder Druckentgraten mit Stahl/Edelstahlmedium: Leistungsverstärkte Antriebstechnik Verstärktes Federpaket Arbeitsbehälterversteifung und Langanstiegszone Arbeitsbehälterauskleidung: vorzugsweise Gummi Empfehlung: Absaugeinrichtung und Spritzschutzdeckel Fließfallstufe: Bettet empfindliche Teile ideal in die Schleifkörper ein Separierklappe, geschlossen Separiersieb segmentiert Heiß PUR Auskleidung, doppelte Schichtdicke im Bodenbereich Arbeitsbehälter: Spezialstahl Käfigverrippung Stabilisationstraversen für Behälterrand F R 125 Euro Euro Trennfallsstufe: Unterstützt die Vereinzelung flacher Werkstücke Euro-HS Spezialanlagen D E Baureihe: Vollanstieg R 220 Euro-KP Euro Euro Euro Antriebssystem: Rösler Spezialunwuchtmotor Power+ Arbeits-Amplitude variabel bis ca. 10 mm Variable Drehzahlregelung* Zentralschmieranlage Hochlastuntergestell Verstärkte Schweißkonstruktion R 320 Euro Euro-KP Euro-KP R 420 Euro Euro-HS Euro * empfehlenswert insbesondere zum Separieren R 620 Euro Euro Euro-KP Hand-Separierklappenhebel bei Maschinengröße R 125 Euro R 780 Euro Euro-HS Euro R 1050 Euro Euro-HS Euro R 1500 Euro Euro Arbeitsbehälter Gesamtvolumen l Außendurchmesser max. mm A 125 125 220 220 320 320 320 420 620 620 620 780 780 1050 1500 910 910 1190 1190 1350 1350 1350 1520 1695 1695 1715 1805 1800 1800 2130 Arbeitsbeckenbreite mm B 215 215 260 260 325 330 305 350 430 435 430 440 440 460 525 Gestreckte Behälterlänge mm C 2050 1890 2725 2725 3050 3050 2820 3500 3800 3800 3800 4100 4100 4100 4800 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1110 1105 1180 1180 1210 1250 1320 1355 1225 1225 1320 1375 1375 1395 1530 Abgabehöhe mm E 890 890 965 960 990 1030 1030 1150 985 985 1055 1125 1125 1135 1160 Höhe Schleifkörperentnahmestopfen mm F 650 625 640 640 615 635 580 705 500 500 580 600 600 550 580 1315 x 430 1430 x 435 1700 x 600 Separierung Länge x Breite mm 710 x 215 710 x 215 980 x 260 Fläche cm² 1600 1600 2600 2600 3500 3500 3500 Handseparierklappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 0,75 0,75 3 3 3 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 Power + 12,5 105 105 190 190 190 190 190 190 190 190 190 Technik 980 x 260 1265 x 335 1265 x 335 1265 x 335 1260 x 360 4600 1315 x 430 1315 x 430 5800 pneuma- pneumatische tische SepaSeparierrierklappe klappe 1430 x 435 1395 x 465 5800 6200 6200 6500 10200 pneuma- pneumatische tische SepaSeparierrierklappe klappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe pneumatische Separierklappe 1500 1500 1500 1500 7,5 Power+ 12,5 7,5 12,5 190 190 190 190 5800 Drehzahl* U/min Anschlusswert kW Schleifkörperentnahmestopfen Ø mm Stand: 12/12 Antriebsleistung * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min · Variable Drehzahl auf Anfrage 8 9 Rundvibratoren Baureihe A... Magnetische Werkstücktrennung Eine besondere Leistungsklasse ist die A-Maschinenbaureihe zusammen mit den kraftvollen MS/E-V Magnetseparatoren. Hier liegt der Fokus auf der effizienten Bearbeitung und Separierung ausschließlich magnetischer Werkstücke. Der automatisierte Arbeitsablauf ist über die komfortable Anlagensteuerung einstellund überwachbar. Die magnetische Separierung von Fe-Teilen unterschiedlichster Form verleiht der Gleitschliffanlage ein Plus an Effizienz, Mehrleistung und Komfort. MS/E-V Leistungsverstärkte Magnetseparatoren für Baureihe A Automatisches Werkstückentnahmeprogramm mit Höhen- und Magnetkraftregelung Technik: K B D E F Wahlausstattung: Variable Drehzahlregelung Bodenabflusssiebe Untergrößenklassifizierung: Schleifkörperentnahmestopfen Lärmschutzeinrichtungen A-HS Spezialanlagen Arbeitsbehälter: Spezialstahl Käfigverrippung Stabilisationstraversen für Behälterrand Heiß PUR Auskleidung, doppelte Schichtdicke im Bodenbereich Hochlastuntergestell Verstärkte Schweißkonstruktion Antriebssystem: Rösler Spezialunwuchtmotor Power+ Arbeits-Amplitude variabel bis ca. 10 mm Variable Drehzahlregelung* Zentralschmieranlage * empfehlenswert insbesondere zum Separieren Baureihe: WICHTIG bei magnetischer Werkstückentnahme: Für die Weiterbearbeitung ist eine wirkungsvolle Entmagnetisierung meist unverzichtbar. Zur Verfügung stehen: Plattenentmagnetisierlösungen: Integriert in Bandmagnetseparatoren der Baureihen MS/E-V und MS/E Trommelmagnetseparatoren: wahlweise mit integrierter Grob-Entmagnetisiereinrichtung Speziallösungen: Tunnelentmagnetisierung und Transportbänder mit Einfach- oder Doppelplattensystemen R 780 A R 1050 A R 1050 A-HS 780 1050 1050 1805 1805 1805 l Außendurchmesser max. mm A Arbeitsbeckenbreite mm B 435 465 465 Gestreckte Behälterlänge mm C 4100 4100 4100 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1275 1375 1375 Abgabehöhe mm E 1045 1105 1105 Höhe Schleifkörperentnahmestopfen mm F 600 550 550 Gesamte Länge inkl. Magnetseparator mm K 3000 3000 3000 Magnetaustrag Magnetaustrag Magnetaustrag 1500 1500 1500 7,5 7,5 Power+ 12,5 190 190 190 Separierung U/min Anschlusswert * kW Schleifkörperentnahmestopfen Ø mm * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min · Variable Drehzahl auf Anfrage 10 Schleifkörpern im Annahmebereich. Der abgewinkelte Magnetkopf und das gegenpolige Permanentmagnetfeld ermöglichen die Freigabe von eingeschlossenen, losen Baureihe: Bandbreite mm R 780 MS/E-V 480 R 1050 MS/E-V 480 Technik: Variable Anzugskraftregelung – Elektromagnetrolle Diverse Fördergurtausführungen Sicherung gegen Bandbreite mm R 220 MS/E 185 R 320 MS/E 245 R 420 MS/E 245 R 620 MS/E 350 R 780 MS/E 350 R 1050 MS/E 350 Teileverklemmungen an den Bandkanten Magnetkopfwangen aus rostfreien Edelstahl Plattenentmagnetisierzone Pneumatische Höhen verstellung Wahlausstattung: Variable Band geschwindigkeit Permanentmagnetrolle (Anzugsbereich) Sonderentmagnetisierlösungen Empfehlung: Drehzahlregelung für Rundvibrator TRM Trommelmagnetseparatoren für Baureihe EC, Euro und Long Radius Trommelmagnet-Separiertechnik kann flexibel und schnell an mit Separiersieb ausgestatteten Vibratoren eingesetzt werden. Ideal ist vor allem die kompakte Anlagenbauweise. Wahlausstattung: Integrierte Entmagnetisierung Verfahrbarkeit Separierkopf schwenkbar Empfehlung: Drehzahlregelung für Rundvibrator Baureihe: Trommelbreite mm R 125 TRM 125 R 220 TRM, R 320 TRM 180 R 420 TRM 255 R 620 TRM, R 780 TRM, R 1050 TRM 355 R 1500 TRM 425 Technik: Antriebsleistung Drehzahl * Baureihe: MS/E Magnetseparatoren für Baureihe EC und Euro Arbeitsbehälter Gesamtvolumen Diverse Fördergurt ausführungen Plattenentmagnetisierzone Wahlausstattung: Variable Bandgeschwindigkeit Sonderentmagnetisier lösungen Automatisches Werkstück entnahmeprogramm mit Höhen- und Magnetkraftregelung Empfehlung: Drehzahlregelung für Rundvibrator Stand: 04/09 C Stand: 04/09 A Stand: 12/12 Käfig- und traversenverstärkte Arbeitsbehälter form mit Spezialanstieg – für die magnetische Werkstückentnahme mit Hochleistungs-Magnet separatoren der Baureihe MS/E-V konzipiert Rösler Doppelkonus Vibrationsmotor mit 2 Drehzahlen (1500 und 1000 U/min) und nachschmierbarer Speziallagerung Variable Maschinenintensität über einstellbare Unwuchtgewichte Verschleißschutzauskleidung aus formvergossenem Heiß-PUR mit Druckzonenverstärkung Steuer- und Dosiertechnik Magnetkopfwangen aus rostfreiem Edelstahl Magnetstärkenregelung im Werkstückannahme bereich Pneumatische Höhen verstellung Der abgewinkelte Magnetkopf und das gegenpolige Permanentmagnetfeld ermöglichen die Freigabe von eingeschlossenen, losen Schleifkörpern im Annahmebereich. Entnahmebreite auf die volle Nutzbreite des Rundvibrators ausgelegt Sicherung gegen Teileverklemmungen an den Bandkanten Stand: 04/09 Technik: Elektromotorische Höhenanpassung Trommeldrehzahl variabel Trommelausführung: Edelstahl mit PUR Antihaftbelag Doppelmagnet-Trennung als Lösung für schwierige Separieraufgaben Trommelmagnet mit Entmagnetisiertunnel 11 Spezialvarianten der Baureihe R … Rundvibratoren mit flachem Behälterboden können bevorzugt sperrige, großvolumige aber auch empfindliche Werkstücke bearbeiten. Genutzt wird dabei die optimale Werkstück-Einbettung durch die Schleifkörper im Arbeitsraum. Bauteile, die eine absolute Einzelbearbeitung erfordern, werden – abgetrennt durch Fächer teiler – berührungslos bearbeitet. Die Werkstück entnahme erfolgt durch den Anlagenbediener. Über eine als Option lieferbare Bodenauslass klappe kann die Maschine komplett entleert werden und die Trennung von Werkstücken und Schleifkörpern extern erfolgen. Multi-Power Paket: Zwei variabel fixierbare Unwuchtstufen (Schwingungs-Amplituden) für die Intensiv- und Feinbearbeitung sind automatisch anwählbar. Baureihe: Baureihe E-PUR Arbeitsbehälteraußenwand ausgestattet mit gegossenem Voll-PUR-Keilprofil. Technik: A Das VollpolyurethanKeilprofil an der BehälterAußenwand beschleunigt und optimiert die Bearbeitung von Kleinteilen mit geringem Eigengewicht, speziell auch in der Teil gegen Teil Bearbeitung. A C B R 220 E-PUR R 320 E-PUR R 620 E-PUR Arbeitsbehälter C B B1 Gesamtvolumen l Außendurchmesser max. mm 220 320 620 A 1190 1350 1700 430 Arbeitsbeckenbreite mm B 260 330 Werkstückeingabebreite mm B1 185 240 300 Gestreckte Behälterlänge mm C 2600 2840 3510 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1070 1070 1200 Arbeitsbeckennutztiefe mm E 250 280 340 Höhe Schleifkörperentnahmestopfen mm F 645 595 625 1500 1500 1500 3 3 7,5 190 190 190 Antriebsleistung E Drehzahl* U/min Anschlusswert kW Schleifkörperentnahmestopfen Ø mm D F Stand: 12/12 Rundvibratoren Baureihe R … D * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min · Variable Drehzahl auf Anfrage F Flacher Behälterboden Werkstückentnahme im Aufschwimmbetrieb Rösler Doppelkonus Vibrationsmotor mit 2 Drehzahlen (1500 und 1000 U/min) und nachschmierbarer Speziallagerung Variable Maschinenintensität über R ... HS Spezialanlagen einstellbare Unwuchtgewichte Arbeitsbehälter: Verschleißschutzauskleidung aus Spezialstahl formvergossenem Heiß-PUR mit Käfigverrippung Druckzonenverstärkung Stabilisationstraversen für Behälterrand Schleifkörperentleeröffnung mit Heiß PUR Auskleidung, doppelte Schichtdicke integriertem Prozesswasserablauf im Bodenbereich Steuer- und Dosiertechnik Hochlastuntergestell Verstärkte Schweißkonstruktion Wahlausstattung: Variable Drehzahlregelung Antriebssystem: Bodenabflusssiebe Rösler Spezialunwuchtmotor Power+ Untergrößenklassifizierung: Arbeits-Amplitude variabel bis ca. 10 mm Schleifkörperentnahmestopfen Stufenlose Drehzahlregelung* Lärmschutzeinrichtungen Zentralschmieranlage Komplettentleerungspaket * empfehlenswert insbesondere zum Separieren Umklappgewichte R 125 R 125 R 220 R 125 KP R 320 R 320 R 320 KP A Die rund ausgeformte Außenwand des Arbeits behälters optimiert die Drehbewegung der Schleifkörper-WerkstückWalze. Ideal geeignet für leichtgewichtige, zum Aufschwimmen neigende Werkstücke. Hochlastpaket-R … KP: Diese Anlagentechnik ist speziell zum Kugelpolieren oder Druckentgraten mit Stahl/ Edelstahlmedium im Einsatz. Leistungsverstärkte Antriebstechnik Verstärktes Federpaket Arbeitsbehälterversteifung Arbeitsbehälterauskleidung: vorzugsweise Gummi Empfehlung: Absaugeinrichtung und Spritzschutzdeckel Gesamtvolumen l mm A R 620 R 620 R 620 KP R 780 R 620 HS R 780 R 1050 R 1400 R 2600 R 780 HS 125 125 220 320 320 320 420 620 620 620 780 780 1050 1400 2600 3500 910 910 1190 1350 1350 1350 1520 1695 1695 1695 1805 1810 1805 2210 2520 2905 mm B 210 210 250 330 335 305 360 430 430 430 435 435 455 650 765 890 C 1950 1950 2600 2840 2840 2840 3250 3510 3510 3510 3815 3815 3750 4400 4900 5660 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1010 1010 1070 1070 1110 1110 1235 1200 1200 1280 1225 1225 1225 1385 1780 1765 Höhe Schleifkörperentnahmestopfen mm F 630 620 645 595 630 630 705 625 625 705 600 600 550 675 840 815 Schleifkörperentnahmestopfen Ø mm 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 0,75 0,75 3 3 7,5 7,5 7,5 7,5 105 105 190 190 190 190 190 190 1500 1500 7,5 Power+12,5 190 190 1500 1500 1500 1500 1500 1500 7,5 Power+12,5 7,5 12,5 15 22 190 190 * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min · Variable Drehzahl auf Anfrage 12 190 320 x 220 490 x 320 350 x 250 Stand: 11/12 Antriebsleistung kW C R 620 E-M B E Gesamtvolumen l Außendurchmesser max. mm A Arbeitsbeckenbreite mm B 215 260 335 350 430 Gestreckte Behälterlänge mm C 1950 2600 2840 3250 3510 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1010 1030 1100 1165 1240 Werkstückeingabebreite mm E 160 200 240 260 310 Höhe Schleifkörperentnahmestopfen mm F 640 570 580 620 125 220 320 420 620 850 1130 1280 1440 1595 625 1500 1500 1500 1500 1500 0,75 3 3 7,5 7,5 105 190 190 190 190 Antriebsleistung D Drehzahl* U/min Anschlusswert kW Schleifkörperentnahmestopfen Ø mm F Baureihe: Technik: R 3500 mm Anschlusswert R 420 E-M Sonderarbeitsbehälter mit rund gestalteter Innen- und Außenwand. Arbeitsbeckenbreite U/min R 320 E-M Baureihe 2-E Gestreckte Behälterlänge Drehzahl* R 220 E-M * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min · Variable Drehzahl auf Anfrage Arbeitsbehälter Außendurchmesser max. R 125 E-M Arbeitsbehälter Technik: Baureihe R ... KP Spezialanlagen R 420 R 320 HS Baureihe: Stahl-Arbeitsbehälteraußenwand rund gestaltet. Innen- und Außenwand des Arbeitsbehälters sind rund geformt. Hierdurch entsteht eine optimale Drehbewegung im Arbeitskanal. Besonders empfohlen für: ISF/REM® Verfahren, Leichtgewichtige Werkstücke Empfindliche Werkstücke R 420 2-E R 620 2-E Arbeitsbehälter A C Gesamtvolumen l Außendurchmesser max. mm A 330 530 1440 1595 Arbeitsbeckenbreite mm B 365 430 Gestreckte Behälterlänge mm C 3250 3510 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1010 1210 Werkstückeingabebreite mm E 220 235 Höhe Schleifkörperentnahmestopfen mm F 530 645 1500 1500 7,5 7,5 190 190 Antriebsleistung B E D Drehzahl* U/min Anschlusswert kW Schleifkörperentnahmestopfen Ø mm Stand: 12/12 Baureihe: Baureihe E-M Stand: 12/12 Technik: F * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min · Variable Drehzahl auf Anfrage 13 2- und 3-Chargen-Systeme – Vollautomatisierte Rundvibratoren Wahlausstattung: Wiegeeinrichtung mit automatischer Schleifkörpernachdosierung Sicherheitsmagnetleiste für Querförderrinne Anti-Adhäsions-Paket (die strukturierte Behälterinnenwandung verhindert das Anhaften von flächigen Werkstücken und Schleifkörpern) Lastaufnahmemittel mit Verschlussklappe für die gemeinsame Eingabe von Werkstücken und Schleifkörpern Bearbeiten und Separieren im Parallelbetrieb Die Bearbeitung von Massenteilen stellt besondere Ansprüche an die Anlagentechnik. So ist das Vermischen von unterschiedlichen Teiletypen und die Verschleppung von Schleifkörpern (lose oder verklemmt) zu verhindern; eine verlässliche, leistungsfähige Untergrößenabsiebung ist ebenso in dieses moderne Anlagenkonzept eingebunden. 5 1 Systemvorteile: 1 Wahlausstattung: Baureihe E-PUR – Behälterwandung mit Keilprofil Automatisierte Separiertechnik: Rösler Vario Puffer System: Beste Dosiereigenschaften durch stufen lose Neigungs- und Geschwindigkeitsanpassung. Während der gesamten Separierdauer erfolgt eine gleichmäßige Mengendosierung auf die Siebzone. Wahlausstattung: Anti-Adhäsions-Paket: Verhindert das Ankleben von Werkstücken und Schleifkörpern an der Pufferwandung 14 6 6 2 5 3 4 7 3 Wahlausstattung: Betriebs- und Maschinendatenerfassung (BDE, MDE) Teleservicepaket 5 Großflächensiebmaschine: Drei Siebebenen mit Wendestufen, Siebdecks werkzeuglos 3-Chargen-System schnell wechselbar Siebausführung variabel Sprüheinrichtung zur Werkstückreinigung Vibrationsintensität einstellbar, optional drehzahlgeregelt Untergrößenabsiebung für Schleifkörper: Schleifkörperrückführung: Beschickungseinrichtung für Schleifkörper kombiniert einsetzbar auch für die Werkstückeingabe Spüleinrichtung sichert die restlose Entleerung Vibrationsquerförderinne zur Übergabe der Schleifkörper in die Beschickungseinrichtung(en) Das 3-Chargen-System: Zwei Chargen werden parallel bearbeitet und separiert: In der Anlage befinden sich zwei voneinander getrennte Werkstück- und Schleifkörperchargen, wodurch unproduktive Nebenzeiten minimiert werden. Das 2-Chargen-System besteht aus einer Bearbeitungseinheit und einer autarken Separierstation. Drei Chargen werden parallel bearbeitet und separiert: Während zwei Chargen zeitgleich bearbeitet werden, wird die dritte Charge separiert. Das 3-Chargen-System besteht aus einer Tandemanlage (2 Bearbeitungseinheiten), die mit einer Werkstückseparierstation gekoppelt ist. Diese wird wechselseitig von den Bearbeitungseinheiten zum Separieren genutzt. Auch hier sind unproduktive Nebenzeiten auf ein Minimum reduziert. Sicherheitstechnik/Lärmschutz Wahlausstattung: Kombinierte Sicherheits-/ Schallschutzkabine zur Reduzierung des Lärmpegels auf <80 dB(A) 1 1 6 2 3 4 7 Sicherheitszaun Besonders platzsparend durch Schiebetüreinheiten, optional 5 Klassifizierungszone mit Auffangbehälter: Siebeinheit seitlich einschiebbar 5 Das 2-Chargen-System: 5 Wahlausstattung: Magnetischer Werkstückaustrag über Trommel- oder Bandmagnetseparatoren mit Entmagnetisiereinrichtung 4 Komfortable Anlagensteuerung: Vollautomatischer Anlagenbetrieb, gesteuert und überwacht durch leistungs starke SPS-Technik Informatives Operatorpanel mit Bedienerführung Mehrprogrammausstattung Klartextanzeige für Fehlfunktionen Drehzahlregelungen MPI-Schnittstelle für Mehrmaschinen verknüpfung Rundvibrator: Arbeitsbehälterbasis R ...-Baureihe in besonders vibrationsstabiler Ausführung mit zusätzlichen Stabilsierungsrippen, flachem Behälterboden und Komplett entleerungsprofil Bodenentleerklappe zur Werkstückund Schleifkörperentleerung – pneumatisch oder hydraulisch Arbeitsbehälter-Spüleinrichtung – zur sicheren Restentleerung Drehzahlregelung des Antriebsmotors Anlagenpodest für Rundvibrator 2 2-Chargen-System Baureihe: 5 Multi-Power Paket: Zwei variabel fixierbare Unwuchtstufen (Schwingungs-Amplituden) für die Intensiv- und Feinbearbeitung sind automatisch anwählbar. HS Spezialanlage Größe 620 auf Anfrage erhältlich R 420 2 CH R 620 2 CH R 420 3 CH R 620 3 CH Abmessungen1 7 Dosiertechnik: Mengengesteuerte und SPS-überwachte Prozesswasserzugabe, wahlweise für Frischwasser- oder Kreislaufbetrieb Ansteuerung der Sprüh- und Spül einrichtungen Dosierpumpe für Compoundzufuhr Länge mm 5300 4400 5300 5400 Breite mm 3900 4000 4900 5000 Arbeitsbehälterdaten einzeln Gesamtvolumen l Außendurchmesser max. mm 420 620 420 620 1520 1700 1520 1700 Arbeitsbeckenbreite mm 350 430 350 430 Gestreckte Behälterlänge mm 3250 3510 3250 3510 Drehzahl* U/min 1500 1500 1500 1500 Anschlusswert kW 7,5 7,5 7,5 7,5 Antriebsleistung 1 weitere Größen auf Anfrage Stand: 12/12 Maximale Ausnutzung der verfügbaren Maschinenleistung durch die parallele Nutzung der 2- und 3-Chargentechnik. Bearbeiten und Separieren findet zeitgleich statt: Vollautomatisierter Separierablauf. Vermeidung von Werkstücktypen-Vermischungen Hohe Dosierpräzision ohne Siebüberlastung, d.h. ideale Voraussetzungen für die Werkstück übergabe an Nachbehandlungsanlagen (z.B. Waschen, Trocknen). Anpassungsfähig an komplizierte Separieraufgaben Höchste Separiergüte Integrierte Unterkornklassifizierung – Schleifkörperpflege Werkstückreinigung 2- oder 3-Chargen-System * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min Variable Drehzahl auf Anfrage 15 Spezial Rundvibratoren R …/2 E-LR Long Radius Long Radius Maschinen sind Spezial gleitschliffanlagen für heikle Bearbeitungs aufgaben sowohl im Chargen- als auch im Durchlaufprinzip. Die Arbeitsbehälter proportionen sind ideal gewählt, denn Nutzbreite und Nutztiefe sind bei beidseitiger Einrundung gleich. Dies optimiert die Werkstückeinbettung bei gleichzeitig hervorragender Walzenbewegung. Technik: Spiralgangförmiger Arbeitsbehälteranstieg Arbeitsbehälter beidseitig gerundet Sanfter Anstiegsabfall/wahlweise einstellbare Trenn- oder Fließfallstufe Bedienergeführter Separierschieber oder pneumatisch aktivierte Separierklappe Tangentialsepariersieb, leicht wechselbar Variable Maschinenintensität über einstellbare Unwuchtgewichte Verschleißschutzauskleidung aus HD 90 PUR mit Druckzonenverstärkung Schleifkörperentleeröffnung mit integriertem Prozesswasserablauf Flexible Steuer- und Dosiertechnik Bodenabflusssiebe Durchlaufbetrieb: Entgraten, Kanten verrunden Reinigen Durchlauf- oder Chargenbetrieb: Beschickung: Eingabeschacht für die kontinuierliche Werkstückbeladung – Durchlaufbetrieb Separiereinrichtungspaket mit steuerbarer Separierklappe Pneumatisch aktivierte Separierung Wahlweise Separierschieber Separieren: Schnellspannsiebe, werkzeuglos wechsel bar, ermöglichen die optimale Anpassung an jede Separieraufgabe. Optimale Werkstückeinbettung/ Schutz vor gegenseitiger Berührung auch im Bereich der Anstiegszone Wahlausstattung: Untergrößenklassifizierung durch Siebsegment Sonderseparierung: Linearsepariertechnik Werkstückeingabeschacht Flexible Drehzahlregelung Einsatzgebiete: Technik Details: In Sonderausstattung mit Linearsepariertechnik, optional verkettet mit Rundspeichertisch. Option: Integrierte Spüleinrichtung für die Werkstück reinigung Long Radius-KP Spezialanlagen Hochlastpaket-LR-KP: Speziell zum Kugelpolieren oder Druckentgraten mit Stahl/Edelstahlmedium: Verstärktes Federpaket Arbeitsbehälterauskleidung: Sprüh PUR Empfehlung: Absaugeinrichtung und Spritzschutzdeckel Baureihe: R 480/2 E-LR R 780/2 E-LR Arbeitsbehälter Gesamtvolumen l Außendurchmesser max. mm A Arbeitsbeckenbreite mm B 350 680 1900 2380 270 395 Werkstückeingabebreite mm B 185 320 Gestreckte Behälterlänge mm C 5350 6100 Oberkante Arbeitsbehälter mm D 1230 1570 Abgabehöhe mm E 1010 1200 Siebbreite mm F 280 340 1500 1500 7,5 7,5 200 200 1 A C B1 F Chargenbetrieb: Schleifen/Entgraten/Kanten verrunden RÖSLER Keramo-Finish® / REM Isotropic Superfinish ISF® Polieren/Glätten Kugelpolieren 16 Drehzahl* U/min Anschlusswert kW Schleifkörperentnahmestopfen Ø mm * Basisdrehzahl: 1500 und 1000 U/min Variable Drehzahl auf Anfrage Stand: 07/15 Antriebsleistung D E B 17 Separiertechnik Separiersiebbefestigung Eine erfolgreiche Gleitschliffbearbeitung wird erst durch ausgefeilte Separiertechnik perfekt: Die Schleifkörper müssen vollständig von den Werkstücken getrennt werden. Mehrheitlich kommen Sieb-Trenntechniken zum Einsatz. Grundvoraussetzung: Die optimale Schleifkörperanpassung an die Werkstücke. Bei magnetisierbaren Werkstücken bis zu mittlerer Größe ist auch die magnetische Separierung möglich. Spezialsepariertechnik: Stufenseparierung Restlose Schleifkörperabtrennung durch Lageveränderung der Werkstücke Spezialseparierklappe von oben einschwenkbar Siebtypen: Lochsieb Besondere Separieraufgabe: Linearsepariertechnik Empfindliche Werkstücke können durch von der Hauptmaschine abgekoppelte, extern angetriebene Separiereinrichtungen schonend von den Schleifkörpern abgesiebt werden. Kunststofflochplatte* Kunststofflochplatte: Schräglochbohrungen 45˚ * Praktische Siebbefestigung mittels Klemmkeilen, individuelle, schnelle Siebanpassung. Stangen-, Profil- und Schlitzsieb Technik: Antrieb wahlweise über Magnetschwingtechnik oder Vibrationsmotoren, geschwindigkeitsregelbar Spezialsepariersiebe zur idealen Werkstückführung Linearaustrag mit Unwuchtmotoren Linearaustrag mit Magnetschwingtechnik Untergrößenabsiebung: Kunststoffschlitzsieb* Stangensieb (Edelstahl)* Kunststoffprofil, gefräst* Maschensieb Schleifkörper verändern sich während des Gebrauchs in Maß und Form. Dies kann – je nach Werkstückart – in Bohrungen und Durchbrüchen zu Verklemmungen führen, sofern die Schleifkörper nicht rechtzeitig ausgesiebt werden. Permanente Untergrößenaussiebung: Die Schleifkörperklassifizierung/-absiebung erfolgt permanent, während die Gleitschliffanlage arbeitet (Bearbeitungs- und Separierstufe). Maschensieb- stopfen Prozesswasserabfluss Die Schleifkörper werden nur während des Separiervorgangs über das dem Separiersieb vorgelagerte Siebsegment klassifiziert und ausgeschleust. PUR beschichtet* Umgekehrte Werkstückseparierung: Prozessbedingt muss zuweilen die Schleifkörperabmessung größer als das Werkstückabmaß gewählt werden. Dann kann die Trennung über eine Umkehrsepariereinrichtung erfolgen. Unterkornsiebsegmente Prozesswasserabfluss: Austrag Werkstücke Rücklauf Schleifkörper Wirksamer Prozesswasserabfluss garantiert stabile Bearbeitungsergebnisse. Schleifkörperentnahmestopfen mit ovalen Löchern Stangensieb Periodische Untergrößenaussiebung: Edelstahl* Konische Löcher Stangensieb Hauptabfluss Boden abfluss Kombinierter SchleifkörperentnahmeAbflussstopfen (Hauptabfluss) Bodenabflusssiebe (optional) empfohlen für Spezialverfahren mit geforderter Restentleerung von Flüssigkeiten (Keramo-Finish®, Kugelpolieren, REM/ISF®) * variable Größen 18 19 Steuerungs- und Dosiertechnik Lärmschutzausrüstungen Steuerungstechnik Lärmschutzmaßnahmen schaffen ein angenehmes Arbeitsklima. Bei Vibrationsgleitschliffanlagen wird die Höhe des Schalldruckpegels durch die Anlagengröße und -intensität, die Form und Abmessung der eingesetzten Schleifkörper sowie durch die Werkstücke beeinflusst. Dabei bewegen sich die Werte ohne Schutz bei ca. 75 bis 140 dB(A). Im Mittel sind Werte von ca. 80 bis 95 dB(A) üblich. Rundvibratoren bedienen äußerst unterschiedliche Einsatzgebiete. Deshalb wird die elektrische Anlagensteuerung auf die jeweiligen Erfordernisse speziell zugeschnitten. Eingesetzt werden sowohl die bewährte Schütz- als auch die moderne SPS-Technik. Eng korrespondierend mit der Dosieranlage können alle Anlagenfunktionen komfortabel gesteuert und überwacht werden. Schalldämmdeckel: Schaltreinrichtung E1 G = manuelle Betätigung / Gasdruckdämpfer unterstützt. Ab der Baugröße 420 empfehlen wir die pneumatische Variante. Der aus der Arbeitsbewegung resultierende Lärm wird durch einen klappbaren Schalldämmdeckel wirksam reduziert. Baureihe: SDD 125 G SDD 220 G SDD 260 G SDD 320 G Außendurchmesser max. mm A 1130 1410 1500 1570 1740 Höhe max.*, offen mm B 2600 3000 3100 3100 3500 Länge max. mm C 1520 1760 1810 1840 2100 Höhe Deckel mm E 250 280 280 280 300 C B SDD 420 G A Stand: 04/09 Praktikable, leicht verständliche Schütztechnik für Einzelanlagen ohne Verkettungsanbindung Zeitrelais für den Berbeitungsvorgang Verknüpfungskomponenten für Frisch- oder Kreislaufwasser-Dosiertechnik E Schalteinrichtung E3 und E9 Schalteinrichtung E2 Automatische Arbeitsabläufe, SPS S7-1200 mit KTP 400 Stufengebundener Keramo-Finish® Betrieb Variable Drehzahlregelung Verkettungsbausteine Verknüpfungskomponenten für Frisch- oder Kreislaufwasser-Dosiertechnik und Peripherieanlage Basisschalteinrichtung für Einzelvibratoren in transparenter Schütz-Technik Taster und Leuchtmelder Zeitrelais für Anlagenselbststart und Bearbeitungszeit Verknüpfungskomponenten für Frisch- oder Kreislaufwasser-Dosiertechnik Wahlausstattung: Drehzahlregelung Wahlausstattung: Drehzahlregelung Dosiertechnik Eine optimale Prozesswasserversorgung garantiert schnelle und qualitativ gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse. Da ökologisch sinnvoll und besonders wirtschaftlich, wird einer Prozesswasserkreislaufführung, wo sie verfahrenstechnisch möglich ist, der Vorzug gegenüber dem Frischwassereinsatz gegeben. Dosiereinrichtungen für Frischwasserbetrieb D1 Direktanbau an Schalteinrichtung E1 für Einzelmaschinen D2 Dosiereinrichtung (Kreislaufbetrieb) Werkstückreinigung Sprüh- und Spüleinrichtungen Dosiereinrichtung für feststoffbelastetes Wasser aus Prozesswasserkreis laufanlagen. Sprüh- und Spüleinrichtungen verbessern die Werkstück sauberkeit während und nach dem Gleitschleifen; die Steuerungs- und Dosiertechnik ermöglicht eine individuelle Zuordnung zu jeder Arbeitsstufe. Baureihe: Außendurchmesser max. mm A SDD 320 P SDD 420 P SDD 620 P SDD 780 P SDD 1050 P SDD 1500 P 1570 1740 1940 2050 2050 2400 Höhe max.*, offen mm B 3100 3550 3600 3750 3750 4250 Länge max. mm C 2200 2400 2610 2660 2660 3000 Höhe Deckel mm E 280 300 300 300 300 300 Stand: 04/09 * Höhe für max. Öffnungswinkel = 70˚ P = pneumatisch unterstützte Öffnung B C A * Höhe für max. Öffnungswinkel = 70˚ E Spritzschutzpaket: Empfehlenswert bei Kugelpolierverfahren: Der Spritzschutzdeckel, kombiniert mit einer Absaugeinrichtung und einer Drehzahl regelung des Vibrators verhindert bei prozessbedingtem Schaumaufbau das unkontrollierte Spritzen von Bearbeitungsflüssigkeit. Komplettpaket Schallschutz: Schalldämmdeckel und Schalldämmmantel sind besonders bei beengten Platzverhältnissen die erste Wahl. Vollgekapselt können je nach Situation Lärmpegel < 80 dB(A) erreicht werden. Schallschutzkabine: Ideallösung für verkettete, mit Zuführ- und Nachbehandlungseinrichtungen automatisierte Gleitschliffanlagen. Begehbar für Reinigungs-, Wartungs- und Inspektionsaufgaben, schirmt die Individualkabine Lärm ab. Stärke: wahlweise 40 mm/ 60 mm. Erreichbare Werte je nach Ausführung: bis ca. 75 dB(A). Universal Dosiereinrichtung D3 Spüleinrichtung – Separierzone Keramo-Finish® Spezialverfahren 20 D1K ohne Wasser mengenmesser Ringsprüheinrichtung – Arbeitsbehälter D2K mit Wasser mengenmesser 21 Maschinentechnik für Sondereinsätze Rundvibratoren für die Holzbearbeitung RVH Die Anlagen der RVH-Baureihe sind speziell für das Naturprodukt Holz ausgelegt. Einsatzgebiete: Kanten entgraten, verrunden Beizen, Bleichen, Lackieren, Wachsen Ausstattungsvarianten: Bodenkanal Spezialantrieb mit Drehzahlregelung Lackierpaket (inkl. Heizgebläse) Wechselbehältereinsatz Staubabsaugung PUR Keilprofil Berührungsloses Gleitschleifen – Rundvibratoren ohne Zentrum (Dom) im Arbeitsbehälter: Bodenentleerung oder Siebseparierung Verfügbare Anlagengrößen der Baureihen R …, EC und Euro: RVH 320 RVH 420 Die Werkstücke werden mit dem schwingenden Arbeits behälter fest verbunden oder „frei schwimmend“ bearbeitet: Großflächige Werkstücke: Einzelbearbeitung Kleinteile: zu mehreren fixiert auf Haltevorrichtungen Technik: Domloser Arbeitsbehälter mit Werkstückspannzone und Käfigverstärkung Verstärkte Antriebseinheit Bodenabflusssiebe Sprühleiste Einsatzgebiete: Luftfahrtindustrie: Bliskscheiben, Vaneringe, Statoren, Turbinengehäuse Lagerindustrie: Großlagerringe, Zahnräder, Pumpenräder, Impeller Werkzeugbau: Spritz- und Gieß werkzeuge Räderindustrie: Aluminiumfelgen (PKW/LKW/Motorrad) Wahlausstattung: Spezial-Umklappgewichte Drehzahlregelung Bodenkanal – Entfernung von Spänen Rundvibratoren mit Bodenentleerung Komplettentleerung nach der „Teil-gegen-Teil“-Bearbeitung oder zur Schleifkörperabtrennung außerhalb der Anlage. Verfügbare Anlagengrößen: R 220 DL FBA 24 R 320 DL (FelgenR 420 DL bearbeitung) R 1500 DL Wechselbehältereinsatz und Heizgebläse Rundvibratoren mit speziell gestalteter Behälterwandung Rundvibratoren als Durchlaufanlagen durch Werkstückeingabeschacht Auskleidung mit Ober flächenprofil: Das verhindert das Ankleben von flächigen Werkstücken an der Behälterwandung Bodenentleerstopfen, manuell (Knebelverschluss) Bodenentleerstopfen, hydraulisch bzw. pneumatisch (Kniehebelverschluss) Berührungsloses Gleitschleifen – Rundvibratoren mit Fächerteiler Werkstückbehandlung unter Ausschluss jeglicher Berührung. Die gestreckte Arbeitsbehälterlänge wird in Kammern aufgeteilt: In jeder dieser Kammern befindet sich ein Werkstück. Keilprofil an der Behälterwandung zum Einlenken von leichten Werkstücken in die Schleifkörperwalze Einsatzgebiete: Schnelle, leichte Entgrat- und Reinigungsaufgaben Verkettungen mit Pressen, Schleifanlagen, nach der mechanischen Bearbeitung Autarke Gleitschliffinseln Verfügbare Anlagengrößen: R 620 Euro R 780 Euro R 1050 Euro R 1500 Euro R 480/2 E-LR R 780/2 E-LR Stationärer Fächerteiler Mitlaufender Fächerteiler 22 Durch kontinuierliche Werkstückeingabe über die seitliche Beladeöffnung wird die gesamte gestreckte Arbeitsbehälterlänge genutzt. Mögliche Durchlaufzeiten: ca. 3 – 7 Minuten. Entgratzentrum mit vollautomatischer Wasch- und Trockenanlage WerkstückEingabeschacht 23 Automatisiertes Gleitschleifen Der Gleitschliffarbeitsgang wird besonders effizient, wenn der Werkstücktransport vom Beschicken bis zum Entleeren und Nachbehandeln automatisch erfolgen kann! Rösler bietet aus eigener Fertigung ein flexibles Baukasten-System, das keine Verkettungs- und Automatisationswünsche offen lässt. Rundvibratorentechnik in Verkettung mit … Beschickungseinrichtung und Rohteilepuffer, magnetische Werkstücktrennung und Heißluftbandtrockner Siebseparierung oder Linearsepariertechnik, teilweise kombiniert mit Spüleinrichtung, Trocknungsanlagen und Speicherdrehtisch für Fertigteile Bänderbeschickung für Rohteile, Transport der Fertigteile über ein gemeinsames Sammelbandsystem in den Rundtrockner Automatisiertes Polierzentrum mit gemeinsam genutztem Rundtrockner Rohteileeingabe: Verfahrbare Beschickungseinrichtungen mit Werkstückpuffer Sammelband für Fertigteile und Trocknungseinrichtung (Rundtrockner) Maschinen entleerung über Bodenentleerstopfen, Externseparierung mit Trommelmagnet und Nachbehandlung im Rundtrockner Rohteileeingabe: Vibrationspuffer, Vibrationswaschanlage für Werkstücke und Rund trockner mit Trockenmittel nachseparierung Konzept für 2-stufige Gleitschliffbearbeitung: Werkstückübergabe von Vibrator 1 in Vibrator 2, Trocknung in 2 Rundtrocknern 24 25 finding a better way … Der Weg zur Veredelung von Oberflächen führt über ausgereifte Komplettlösungen von Rösler. Unseren Kunden bieten wir zwei Verfahren an, in denen unsere Möglichkeiten nahezu unbegrenzt sind: Ob Gleitschlifftechnik oder Strahltechnik – stets finden wir in aussagekräftigen Praxistests die optimale Lösung für die Anforderungen unserer Kunden. Das schließt neben der Entscheidung für ein spezifisches Bearbeitungsverfahren auch die Wahl der richtigen Zusatzausrüstungen und Verfahrensmittel mit ein. Denn nur Komplettlösungen liefern beste Ergebnisse, mit denen Sie zufrieden sind. Und unser Erfolg gibt uns recht. Nicht umsonst haben wir uns mit bahnbrechenden Neuerungen und hohen Qualitätsstandards weltweit als Technologie- und Marktführer sowohl in der Gleitschliff- als auch Strahltechnik etabliert. In mehr als 60 Ländern unterstützen wir unsere Kunden mit einem engen Netz von Niederlassungen und internationalen Vertretungen. Als einziger Anbieter auf dem Weltmarkt unterhalten wir rund um den Globus eigene Testzentren, in denen wir Maschinen und Prozesslösungen unter realen Einsatzbedingungen prüfen. Unsere Kunden profitieren gleich doppelt: Zum einen bleiben ihnen lange Wege erspart. Zum anderen erhalten sie Produkte und Verfahren, die in vollem Funktionsumfang von unseren Spezialisten kontrolliert und in strengen Praxistests optimiert werden. Testzentren weltweit Komplettlösung Umwelt · Qualität Teamgeist Testzentren Gleitschleifen und Strahlen am Hauptstandort der Rösler Gruppe in Untermerzbach: • Verfahrensmittel, Maschinen und Prozesssicherheit in perfektem Zusammenspiel • effiziente Verkettungen verschiedener Verfahren • Serviceteams kümmern sich um Lieferung und Montage der neuen Anlage • kompetente Schulung Ihrer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter • nach erfolgreicher Inbetriebnahme steht Ihnen unser AfterSales-Service zur Verfügung Produktionsintegrierter Umweltschutz verbindet Qualität und Umwelt auf hohem Niveau. Dabei ist die Kreislaufführung von Prozesswasser ein zentraler Bestandteil moderner Gleitschliffbearbeitung. Der positive Umweltaspekt spiegelt sich hierbei in der Einsparung von Compound und Prozesswasser wider, die durch die optimierte Verfahrenstechnik bis zu 95 % betragen kann. Gleichzeitig ist die Prozesssicherheit und Oberflächenqualität auf dem hohen Stand, den die industrielle Serienproduktion fordert. Rösler ist ein lebendiges Unternehmen, in dem Initiative und Engagement jedes einzelnen Mitarbeiters eine zentrale Rolle spielen. Systematische Qualifizierung und ein kooperativer Führungsstil mit schlanken Strukturen sind wesentliche Elemente unserer Mitarbeiter orientierung. Dazu gehört auch, dass wir uns schon heute um die Kompetenz unserer Fachkräfte von morgen bemühen. • mehr als 95 Gleitschliffund Strahlanlagen • ca. 2.700 m2 Arbeitsfläche Entsprechendes bieten auch unsere Teams in USA, Großbritannien, Frankreich, Niederlande, Belgien, Spanien, Türkei, Rumänien, Italien, Österreich, Schweiz, Russland, Südafrika, Brasilien, Serbien und Indien. 26 27 www.rosler.com D D D GB F E I NL A CH USA BR ZA RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Memmelsdorf Vorstadt 1 · D-96190 Untermerzbach Tel.: +49/9533/924-0 · Fax: +49/9533/924-300 · info@rosler.com RÖSLER Oberflächentechnik GmbH · Werk Hausen Hausen 1 · D-96231 Bad Staffelstein Tel.: +49/9533/924-0 · Fax: +49/9533/924-300 · info@rosler.com RÖSLER Metal Finishing USA, L.L.C. 1551 Denso Road · USA-Battle Creek · MI 49037 Tel.: +1/269/4413000 · Fax: +1/269/4413001 · rosler-us@rosler.com F RÖSLER France Z.I. de la Fontaine d’Azon · CS 50513 – St. Clément · F-89105 Sens Cedex Tel.: +33/3/86647979 · Fax: +33/3/86655194 · rosler-fr@rosler.com I RÖSLER Italiana S.r.l. Via Elio Vittorini 10/12 · I-20863 Concorezzo (MB) Tel.: +39/039/611521 · Fax: +39/039/6115232 · rosler-it@rosler.com CH Rösler Schweiz AG Staffelbachstraße 189 · Postfach 81 · CH-5054 Kirchleerau Tel.: +41/62/7385500 · Fax: +41/62/7385580 · rosler-ch@rosler.com GB RÖSLER UK Unity Grove, School Lane · Knowsley Business Park · GB-Prescot, Merseyside L34 9GT Tel.: +44/151/4820444 · Fax: +44/151/4824400 · rosler-uk@rosler.com E NL RÖSLER International GmbH & Co. KG Sucursal en España · Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 · E-08191 Rubí (Barcelona) Tel.: +34/93/5885585 · Fax: +34/93/5883209 · rosler-es@rosler.com RÖSLER Benelux B.V. Reggestraat 18 · NL-5347 JG Oss · Postbus 829 · NL-5340 AV Oss Tel.: +31/412/646600 · Fax: +31/412/646046 · rosler-nl@rosler.com B RÖSLER Benelux B.V. Avenue de Ramelot 6 · Zoning Industriel · B-1480 Tubize (Saintes) Tel.: +32/2/3610200 · Fax: +32/2/3612831 · rosler-be@rosler.com A RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Hetmanekgasse 15 · A-1230 Wien Tel.: +43/1/6985180-0 · Fax: +43/1/6985182 · rosler-at@rosler.com RO RUS RÖSLER Romania SRL Str. Avram Iancu 39-43 · RO -075100 Otopeni/ILFOV Tel.: +40/213/524416 · Fax: +40/213/524935 · rosler-ro@rosler.com RÖSLER Russland Borovaya Str. 7, bldg. 4, office 107 · 111020 Moscow Tel. / Fax: +7 / 495 / 247 55 80 · +7 / 495 / 505 23 15 · rosler-ru@rosler.com BR Rösler Otec do Brasil LTDA Estrada dos Galdinos, 35 · 06710-400 - Jd. Barbacena · Cotia - SP - Brasil Tel./Fax: +55/11/4612-3844 · info@rosler-otec.com.br ZA RÖSLER S.A. Surface Technologies P.O. 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