PRESSE-INFORMATION 6. Februar 2012, Düsseldorf Dillinger Hütte

PRESSE-INFORMATION 6. Februar 2012, Düsseldorf Dillinger Hütte

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Thilo Sagermann
PRESSE-INFORMATION
6. Februar 2012, Düsseldorf
Dillinger Hütte: 50 Jahre Brammenproduktion mit Anlagen von SMS
SMS Siemag erhält größten Auftrag in der Geschichte des
Stranggießens von der AG der Dillinger Hüttenwerke
Die AG der Dillinger Hüttenwerke hat SMS Siemag im November
2011 den Auftrag zur Lieferung einer Dickbrammenstranggießanlage
erteilt. Die Inbetriebnahme der Vertikal-Stranggießanlage mit zwei
Strängen ist für das Frühjahr 2014 geplant.
Mit einem Gesamtvolumen von rund 300 Mio. Euro investiert Dillinger
Hütte in die Herstellung hochwertiger Brammen für die anspruchsvolle Grobblechproduktion.
SMS Siemag liefert die Gießbühne, Kokillen, die hydraulische
Oszillation, Strangführung, die kantengeregelte Sekundärkühlung
und die positionsgeregelte Segmentanstellung sowie Kaltstrang- und
Warmstrangtreiber.
Ebenfalls im Lieferumfang enthalten ist die komplette X-Pact®Elektrik und -Automation einschließlich der Inbetriebnahme. Die
Stranggießanlage wird ausgestattet mit den bewährten technologischen Systemen für die Gießspiegelregelung, die hydraulische
Oszillation, die hydraulische Segmentanstellung mit dynamischer
Softreduction und die Lastausgleichsregelung.
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Speziell für diese Brammenstranggießanlage entwickelte
SMS Siemag gemeinsam mit den Entwicklungsabteilungen der
Dillinger Hütte eine hydraulische Anstellung der Treiber.
Für das Abmessungsspektrum wird die dynamische Softreduction
eingesetzt, um Halbzeug mit optimierter Innenqualität herzustellen.
Dabei wird die Strangschale beim Gießen so zusammengedrückt,
dass die Homogenität der Materialeigenschaften bis in den Kern
ermöglicht wird.
Die sonst bei Stranggießanlagen üblichen Verstellmechanismen werden um eine weitere Dimension ergänzt, basierend auf Erfahrungen
aus der Walztechnologie. Ergebnis ist eine weitere Erhöhung der
Softreduction-Raten, wie sie erfolgreich bei der Anlage CC5 in
Dillingen eingesetzt werden.
Aufgrund der Kundenvorgabe werden die senkrechten äußeren Wände des Tiefteilfundaments nicht, wie sonst üblich, auf einen rechteckigen, sondern auf einen kreisrunden Grundriss gebaut. Durch die
selbststützende Wirkung dieser Querschnittsform kann auf kostenund zeitaufwendige Horizontalanker verzichtet werden und die Baustellenabwicklung erleichtert werden.
Die Konstruktion der CC6 entspricht im Wesentlichen der Stranggießanlage CC5. Dadurch entstehen große Synergieeffekte bei Betrieb,
Wartung und Instandhaltung.
Mit dieser Auftragsvergabe feiert SMS Siemag gemeinsam mit
Dillinger Hütte „50 Jahre Brammenstranggießen in Dillingen“. Die
Technik der Vertikal-Stranggießanlagen bewährt sich damit auch seit
bereits 50 Jahren.
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Die erste Vertikal-Brammenstranggießanlage lieferte SMS Siemag
1961 an die Dillinger Hütte. 1964 folgte eine Kreisbogenanlage und
1968 und 1998 jeweils wieder eine Vertikal-Brammenstranggießanlage.
Seit 1998 produzierte Dillinger Hütte auf der CC5 mit 400 mm die
dicksten Brammen der Welt. Seit der Modernisierung der CC5 im
Jahr 2010 werden dort 450 mm dicke Brammen gegossen. Mit der
neuen Stranggießanlage CC6 baut die Dillinger Hütte ihre Marktführerschaft in der Grobblechproduktion weiter aus.
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SMS Siemag AG ist ein Unternehmen der SMS group, die unter dem Dach der
SMS Holding GmbH aus einer Gruppe von international tätigen Unternehmen des
Anlagen und Maschinenbaus für die Stahl- und NE-Metallindustrie besteht, die mit
rund 11.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter einen Umsatz von über 3 Mrd. EUR
erwirtschaften.