GIKEN SILENT PILER. - ThyssenKrupp Bautechnik

Transcription

GIKEN SILENT PILER. - ThyssenKrupp Bautechnik
1
Produktinformation // Maschinentechnik
GIKEN SILENT PILER.
Innovationen in der selbstschreitenden Spundwand-Presstechnik.
ThyssenKrupp Bautechnik
2
3
GIKEN Silent Piler.
Sanfter Riese.
GIKEN SILENT PILER ECO700S und ECO1400S.
Für Einzel- und Doppel- Z- und U-Spundbohlen.
An immer mehr Baustellen reagiert das Umfeld besonders sensibel auf Erschütterungen oder
Lärm. Solche Anforderungen sind mit herkömmlichen Methoden oft nicht mehr zu erfüllen.
Es bedarf also spezieller Einbringverfahren. Freischreitende Presstechnik löst diese Herausforderung – genau dafür wurde der GIKEN Silent Piler entwickelt. Als effizientes Einbringsystem,
das besonders lärmarm und erschütterungsfrei arbeitet und zugleich auch bei den unterschiedlichsten Bodenverhältnissen und Baustellenbedingungen optimale Ergebnisse erzielt.
ECO 700S
ECO 1400S
Zum Einpressen von Z-Spundbohlen bis 708 mm Breite
und U-Spundbohlen bis 750 mm
Zum Einpressen von Doppelbohlen mit einer Gesamtbreite
bis 1416 mm
1260 mm – 1416 mm
575 mm – 708 mm
530 mm – 708 mm
530 mm – 708 mm
Z-Spundbohlen
Einzel
Doppel
600 mm
700 mm
600 mm – 750 mm
1200 mm
1400 mm
600 mm
700 mm
U-Spundbohlen
Einzel
Doppel
*Der ECO1400S ist konstruiert, um 600 mm und 700 mm breite U-Spundbohlen
in Paaren durch den Wechsel von Pressenkopf und Klemmen einzupressen.
Umweltfreundliche Einbringtechnik.
Antriebs-Aggregat mit Plattform IIIA / 3. Generation.
Sauber, geräuscharm und leistungsstark.
Cummins Inc., einer der internationalen Dieselmotoren-Hersteller,
hat sich der neuesten Motorengeneration der SILENT PILER
angenommen. Der weiterentwickelte Dieselmotor entspricht dem
Abgasemissionsstandard EEC97/68EC Plattform IIIA und EPA/CARB
3. Generation und eröffnet mehr Leistung bei geringerer Emission
und minimalem Wartungsaufwand.
Biologisch abbaubare Betriebsstoffe
„Piler ECO Oil“ und „Piler ECO Grease“.
Um die Umwelt zu schützen, hat Giken mit einer der führenden
japanischen Ölgesellschaften das biologisch abbaubare HydraulikÖl „Piler ECO Oil“ und den ebenfalls biologisch abbaubaren
Schmierstoff „Piler ECO Grease“ entwickelt. Das Hydraulik-Öl
und der Schmierstoff sind vorwiegend aus den Fettsäuren von
pflanzlichen Ölen hergestellt. Sie sind nicht nur der Beweis für
hohe Schmiereigenschaften und Lebensdauer, sondern auch
für sichere Qualität. Environment Conscious Operation
Power Unit (EU300G3)
4
5
GIKEN VP SYSTEM.
Optionale Hilfsgeräte.
Water Jetting Modus & Super Crush Modus.
Einsatzmöglichkeiten für schwierige Bodenbedingungen.
Die neuen SILENT PILER ECO700S und ECO1400S bieten höhere Arbeitsleistung
unter verschiedenen Bodenbedingungen und Baustellenumgebungen durch
Einbringsysteme mit optionalen Hilfsgeräten.
Water Jetting Modus (Spülhilfe-Modus)
Doppel Z-Spundbohle
Vorteile
• Arbeitsgang wird von nur einer Energiequelle
(Antriebs-Aggregat) in einer hochwirtschaftlichen und
umweltgerechten Weise ausgeführt.
• durch Automatisierung werden Wasser und Arbeitskraft gespart
• das Wasser reduziert zusätzlich die Reibung der Bohle
• Tendenz zur Pfropfenbildung wird verringert
• Vermeidung der Verformung der Bohlen und damit
einhergehendem Produktivitätsverlust
Doppel U-Spundbohle
Einsatzbereiche
• körnige, bindige Böden
• für Z- und U-Spundbohlen
Unter Hochdruck eingespritztes Wasser reduziert den Druckpilz
durch eine örtliche Lockerung körniger Böden und Aufweichung
bindiger Böden. Durch das hochautomatisierte Arbeiten im Spülhilfe-Modus wird der Wasserstrahl in Übereinstimmung mit der
Einpressbewegung des SILENT PILER kontrolliert. Wassermenge
und Druck können je nach Bedarf eingestellt werden.
Düsenanordnung
Einzel Z-Spundbohle
Einzel U-Spundbohle
Spülpumpenaggregat
Düsenpumpe,
Wassertank
Aggregat
Dieselmotor,
Hydraulikpumpe
SILENT PILER
mit Schlauchrad
Super Crush Modus (Bohr-Press-Modus)
Standard Modus
Water Jetting Modus
Spülhilfe Modus
Der Super Crush Modus ist eine Einpressmethode mit integriertem
Bohrverfahren. Hierzu wird der SILENT PILER mit einem integrierten
Bohrgerät ausgerüstet, so dass auch eine Anwendung in schwierigen Böden gewährleistet ist.
Super Crush Modus
Bohr-Press-Modus
Steinzerkleinerung mit Keileffekt
integriertes Bohrgerät
Schlauchrad
Bohrführung
Funktionsweise
Das Bohlenbohrgehäuse wird zusammen mit der Bohle gegriffen,
und der darunter liegende Boden wird durch Bohren unter dem
Spundbohlenfuß gelockert.
Vorteile
• unter schwierigen Bodenverhältnissen einsetzbar
• wirtschaftliches Einbringen mit integrierter Bohrtechnik
• Reduzierung des Spundbohlenspitzendrucks erlaubt
das Einpressen mit minimaler Bodenbeeinträchtigung
und begrenztem Bodenaustausch
Schlauchrad
Silent Piler
Einsatzbereiche
• schwierige harte Böden
• für Z-Spundbohlen und Rohre geeignet
Bohrabmessungen
Einzel Z-Spundbohle
Doppel Z-Spundbohle
6
7
Technik im Detail.
Computergestützte Einpress- und Erfassungssysteme.
Ausrüstung und Zubehör.
Press-in Quality Control System
Durch die Messungen können ungewöhnliche Faktoren im Erdreich
erkannt und protokolliert werden. Konventionelle Lastprüfungen werden
so schon während des Einpressens und ohne zusätzliche Ausrüstung
durchgeführt und wertvolle Informationen am Bordcomputer erfasst.
Standard-Ausrüstung
Unterstützende Korrekturen zur Bodentragfähigkeit
eines Brückenfundamentes
SILENT PILER ECO700S
SILENT PILER ECO1400S
Aggregat EU300G3
Startvorrichtung
Automatische Aufzeichnungen der
Einpressbedingungen per Bordcomputer
Spundbohlen-Laser
Automatisches Einpress-System
Der wesentliche Aspekt der Einpressmethode ist die Nutzung eines
Aufwärts-/Abwärtshubes. Beim automatischen Einpress-System
werden die besten Variablen der Einpresskraft, des Einpresshubes
und der Auszugkraft vom Bediener in den SILENT PILER eingegeben.Die Einpressarbeiten können mit dem automatischen EinpressSystem effizienter gestaltet werden.
HandbetriebkN
Automatikbetrieb kN
Einpresskraft
Ziehkraft
Einpresskraft
Ziehkraft
Schlauchführung
Arbeitsplattform Presskopf
Press-in Monitoring System
Spannzange für U-Spundbohlen
nur für ECO700S
Der Unterschied zwischen dem manuellen Arbeiten und dem
automatischen Programm wird im rechten Bild verdeutlicht.
Tiefe (m) Zeit
Tiefe (m) Zeit
Optionales Zubehör
Komponenten GRB-System (GIKEN Reaction Base System)
Super Crush System
Spundwand als Arbeitsebene.
Durch das GRB-System werden alle notwendigen Geräte auf der
Einpressachse und der Ablauf der Einpressarbeiten ohne den
Gebrauch von externen Arbeitsplattformen ermöglicht. Spezielle
Maschinen wurden für das GRB-System entwickelt und integriert,
so dass Einpressarbeiten über Wasser, an Böschungen oder abgesperrten und schwer zugänglichen Baustellen durchgeführt werden
können, zu denen Kräne oder andere Systeme keinen Zugang haben.
Integriertes
Bohrgerät
Super Crush System
für ECO700S für ECO1400S
Bohrführung
Klemmkran
Arbeitsplattform Presse
Reinigungssystem
Schlauchrad
SILENT PILER
Spundbohle
Dieselaggregat
Spülpumpenaggregat PJ3
Bohlenläufer
Aggregatläufer
Bohrkrone
Doppel-U-Presskopf
nur für ECO1400S
8
9
SILENT PILER ECO700S.
Technische Daten.
SILENT PILER ECO1400S.
Technische Daten.
Standard-Modus
Standard-Modus
SILENT PILER
10110
Typ
6700
1900
SILENT PILER ECO700S
4670
SILENT PILER ECO1400S
Max. Ziehkraft
kN (t)
1200 (122)
mm
1100
m/min
2,8–37,3/ 1,0–29,8
Max. 3940
2250
Hub
Einpress-/Ziehgeschwindigkeit
400
1400
492
Betrieb
5250
Fernbedienung
Bewegung
selbstschreitend
Gewicht
kg
14500
Startrahmen Gewicht
kg
2800
2250
1100 (112)
Standard-Modus
Max. Einpresskraft
kN (t)
1500 (153)
Max. Ziehkraft
kN (t)
1600 (163)
Hub
Einpress-/Ziehgeschwindigkeit
492
kN (t)
mm
1200
m/min
2,1–23,2/ 1,7–18,9
Betrieb
Fernbedienung
Bewegung
400
Max. Einpresskraft
Max. 4245
1875
3000
3705
3000
Standard-Modus
3185
1520
8100
3000
Startrahmen
Typ
1875
Startrahmen
1540
SILENT PILER
selbstschreitend
Gewicht
kg
21500
Startrahmen Gewicht
kg
3600
Spülhilfe-Modus
Dieselaggregat
Schlauchrad
Aggregat EU300G3
2110
1800
4715
2075
Bem.-Leistung Power Modus
kW/min –1
230 / 1800
Bem.-Leistung ECO Modus
kW/min –1
204 / 1600
Benzintank
l
500
Piler ECO Öl
l
630
km/h
1,4
kg
7780
Geschwindigkeit
Gewicht
Schlauchauszugsrad
Dieselmotor
Spülhilfe-Modus
Transportposition
Max. 4245
2350
Antrieb
Max. 4772
1960
Reinigungsapparat (Optional)
Spülhilfe-Modus
JR26
Jet-Schlauch
PILER ECO
Schlauchlänge
m
Bohlenlänge
m
17
Wasserstrahlvolumen
l/min
max. 700
Wasserstrahldruck
MPa
15
kg
1350
Gewicht inkl. Schlauch
Spülhilfe-Modus
1600
Schlauchrad
JR22
Jet-Schlauch
PILER ECO
Schlauchlänge
m
22
Bohlenlänge
m
17
l/min
max. 700
MPa
15
kg
780
Wasserstrahlvolumen
Wasserstrahldruck
Gewicht inkl. Schlauch
790
26500
Schlauchrad
740
Bohr-Press-Modus
m/min
0,5–4,5 / 0,7–3,1
Bohlenlänge
m
max. 21
Gesamtbohrergewicht (für 21 m Bohle)
kg
11000
Bohrgehäuse
26500
Schlauchrad
29150 f ür 21m Spundbohle
Einpress-/Ziehgeschwindigkeit
1400
810
Bohrgehäuseführung
kNm
10–35
Bohlenlänge
m
max. 21
Bohrermotorgewicht
kg
2.000
kN (t)
375 (38) / 500 (51)
mm
500
m/min
max. 11,3 / max. 8,4
Gewicht
kg
800
Schlauchrad HR10 Gewicht
kg
2600
Hub
Abwärts-/Aufwärtsgeschwindigkeit
max. 21
kg
18400
kNm
70–100
Drehmoment
min –1
4–22
Bohlenlänge
m
max. 21
Bohrermotorgewicht
kg
2600
kN (t)
560 (57) / 750 (77)
Drehzahl
Bohrerführung OP109
Abwärtskraft / Aufwärtskraft
Hub
mm
600
m/min
max. 7,7 / max. 5,8
Gewicht
kg
2600
Schlauchrad HR6 Gewicht
kg
2700
Abwärts- / Aufwärtsgeschwindigkeit
piler jet PJ3
Bohrerführung OP113
Abwärtskraft/ Aufwärtskraft
m
Gesamtbohrergewicht (für 21 m Bohle)
28–62
min –1
Drehzahl
Bohlenlänge
Pressenbohrer PA13
Bohrgehäuseführung
Pressenbohrer PA16
Drehmoment
1200
0,5–3,1 / 0,7–3,0
1243
1100
mm
1540
mm
Hub
3880
800 (81)/1200 (122)
kN (t) 1200 (122)/1600 (163)
m/min
Einpress- / Ziehgeschwindigkeit
Energiequelle
Wasserstrahlpumpenvol.
2350
2160
kN (t)
Hub
Bohrgehäuse
Bohr-Press-Modus (Super-Crush-Betrieb)
Max. Einpresskraft/ max. Ziehkraft
Bohr-Press-Modus
Max. Einpresskraft / max. Ziehkraft
29800 für 21m Bohle
Max.3940
Max.4535
Transportposition
1450
22
Bohr-Press-Modus
Schlauchauszugsrad
2540
Schlauchrad
3580
Schlauchrad
Wasserstrahlpumpendruck
Tankkapazität
Generator
Raupenfahrwerk
2700
2980
2100
Gewicht (bei leerem Tank)
EU300G3
l/min
Max. 600
MPa
Max. 10
l
1800
KVA
25
km/h
1,4
kg
4000
10
11
Projekte und Baustellen.
SILENT PILER weltweit im Einsatz.
1 // berlin, deutschland
4 // genthin, deutschland
2 // erith, kent, u.k
9 // rotterdam, rierderlande
3 // buxtehude, deutschland
12 // herning, dänemark
11 // köln, deutschland
5 // jacksonville, florida, u.s.a.
14 // napa, kalifornien, u.s.a.
6 // winter springs, florida, u.s.a.
10 // washington d.c., u.s.a.
7 // hamburg, deutschland
8 // köln, deutschland
15 // gotha, deutschland
13 // lantana, florida, u.s.a.
16 // warschau, polen
12
Vertriebsbüros Deutschland
Bremen
Max-Planck-Straße 10
28832 Achim
Telefon +49 4202 5197-0
Fax +49 4202 5197-20
Frankfurt
Hansaring 8
63843 Niedernberg
Telefon +49 6028 97911-0
Fax +49 6028 97911-22
Dortmund
Bünnerhelfstraße 10
44379 Dortmund
Telefon +49 231 557515-10
Fax +49 231 557515-20
Berlin
Zeppelinring 11-13
15749 Mittenwalde
Telefon +49 3375 9217-0
Fax +49 3375 9217-10
Hamburg
Werner-Siemens-Straße 89
22113 Hamburg
Telefon +49 40 733207-10
Fax +49 40 7314231
München
Ottostraße 7
85757 Karlsfeld
Telefon +49 8131 3814-10
Fax +49 8131 3814-30
Essen
Wiehagen 10
45472 Mülheim
Telefon +49 208 49586-10
Fax +49 208 49586-88
Dresden
Dresdner Straße 39c
01454 Radeberg
Telefon +49 3528 445874
Fax +49 3528 442157
Rostock
Hohe Tannen 9
18196 Waldeck
Telefon +49 38208 842-10
Fax +49 38208 842-20
Nürnberg
Wetzlarer Straße 13
90427 Nürnberg
Telefon +49 911 305041
Fax +49 911 305364
Köln
Niederkasseler Straße 9
51147 Köln
Telefon +49 2203 96624-10
Fax +49 2203 96624-99
Jena
Stadtrodaer Straße 5
07646 Laasdorf
Telefon +49 36428 49017
Fax +49 36428 40705
Stuttgart
Weilimdorfer Straße 74/2
70839 Gerlingen
Telefon +49 7156 4307-22
Fax +49 7156 4307-24
Vertrieb Vibrationstechnik
Telefon +49 6631 781-131/132
Fax +49 6631 781-130
Vertrieb Bohrtechnik
Telefon +49 6631 781-118
Fax +49 6631 781-113
Kundendienst
Telefon +49 6631 781-122
Ersatzteilservice
Telefon +49 6631 781-126
24-Std.-Service Hotline
+49 170 6326650
ThyssenKrupp Bautechnik GmbH
Hollestraße 7a · 45127 Essen
Telefon +49 201 844-562313 · Fax +49 201 844-562333
www.thyssenkrupp-bautechnik.com · bautechnik@thyssenkrupp.com
Änderungen vorbehalten • TKBT • 10/2013
ThyssenKrupp Tiefbautechnik GmbH
Alte Liederbacher Straße 6
36304 Alsfeld
tiefbautechnik@thyssenkrupp.com
www.thyssenkrupp-tiefbautechnik.com
Magdeburg
Saalestraße 36
39126 Magdeburg
Telefon +49 391 5011-26
Fax +49 391 5011-28