GIKEN SILENT PILER. - ThyssenKrupp Bautechnik
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GIKEN SILENT PILER. - ThyssenKrupp Bautechnik
1 Produktinformation // Maschinentechnik GIKEN SILENT PILER. Innovationen in der selbstschreitenden Spundwand-Presstechnik. ThyssenKrupp Bautechnik 2 3 GIKEN Silent Piler. Sanfter Riese. GIKEN SILENT PILER ECO700S und ECO1400S. Für Einzel- und Doppel- Z- und U-Spundbohlen. An immer mehr Baustellen reagiert das Umfeld besonders sensibel auf Erschütterungen oder Lärm. Solche Anforderungen sind mit herkömmlichen Methoden oft nicht mehr zu erfüllen. Es bedarf also spezieller Einbringverfahren. Freischreitende Presstechnik löst diese Herausforderung – genau dafür wurde der GIKEN Silent Piler entwickelt. Als effizientes Einbringsystem, das besonders lärmarm und erschütterungsfrei arbeitet und zugleich auch bei den unterschiedlichsten Bodenverhältnissen und Baustellenbedingungen optimale Ergebnisse erzielt. ECO 700S ECO 1400S Zum Einpressen von Z-Spundbohlen bis 708 mm Breite und U-Spundbohlen bis 750 mm Zum Einpressen von Doppelbohlen mit einer Gesamtbreite bis 1416 mm 1260 mm – 1416 mm 575 mm – 708 mm 530 mm – 708 mm 530 mm – 708 mm Z-Spundbohlen Einzel Doppel 600 mm 700 mm 600 mm – 750 mm 1200 mm 1400 mm 600 mm 700 mm U-Spundbohlen Einzel Doppel *Der ECO1400S ist konstruiert, um 600 mm und 700 mm breite U-Spundbohlen in Paaren durch den Wechsel von Pressenkopf und Klemmen einzupressen. Umweltfreundliche Einbringtechnik. Antriebs-Aggregat mit Plattform IIIA / 3. Generation. Sauber, geräuscharm und leistungsstark. Cummins Inc., einer der internationalen Dieselmotoren-Hersteller, hat sich der neuesten Motorengeneration der SILENT PILER angenommen. Der weiterentwickelte Dieselmotor entspricht dem Abgasemissionsstandard EEC97/68EC Plattform IIIA und EPA/CARB 3. Generation und eröffnet mehr Leistung bei geringerer Emission und minimalem Wartungsaufwand. Biologisch abbaubare Betriebsstoffe „Piler ECO Oil“ und „Piler ECO Grease“. Um die Umwelt zu schützen, hat Giken mit einer der führenden japanischen Ölgesellschaften das biologisch abbaubare HydraulikÖl „Piler ECO Oil“ und den ebenfalls biologisch abbaubaren Schmierstoff „Piler ECO Grease“ entwickelt. Das Hydraulik-Öl und der Schmierstoff sind vorwiegend aus den Fettsäuren von pflanzlichen Ölen hergestellt. Sie sind nicht nur der Beweis für hohe Schmiereigenschaften und Lebensdauer, sondern auch für sichere Qualität. Environment Conscious Operation Power Unit (EU300G3) 4 5 GIKEN VP SYSTEM. Optionale Hilfsgeräte. Water Jetting Modus & Super Crush Modus. Einsatzmöglichkeiten für schwierige Bodenbedingungen. Die neuen SILENT PILER ECO700S und ECO1400S bieten höhere Arbeitsleistung unter verschiedenen Bodenbedingungen und Baustellenumgebungen durch Einbringsysteme mit optionalen Hilfsgeräten. Water Jetting Modus (Spülhilfe-Modus) Doppel Z-Spundbohle Vorteile • Arbeitsgang wird von nur einer Energiequelle (Antriebs-Aggregat) in einer hochwirtschaftlichen und umweltgerechten Weise ausgeführt. • durch Automatisierung werden Wasser und Arbeitskraft gespart • das Wasser reduziert zusätzlich die Reibung der Bohle • Tendenz zur Pfropfenbildung wird verringert • Vermeidung der Verformung der Bohlen und damit einhergehendem Produktivitätsverlust Doppel U-Spundbohle Einsatzbereiche • körnige, bindige Böden • für Z- und U-Spundbohlen Unter Hochdruck eingespritztes Wasser reduziert den Druckpilz durch eine örtliche Lockerung körniger Böden und Aufweichung bindiger Böden. Durch das hochautomatisierte Arbeiten im Spülhilfe-Modus wird der Wasserstrahl in Übereinstimmung mit der Einpressbewegung des SILENT PILER kontrolliert. Wassermenge und Druck können je nach Bedarf eingestellt werden. Düsenanordnung Einzel Z-Spundbohle Einzel U-Spundbohle Spülpumpenaggregat Düsenpumpe, Wassertank Aggregat Dieselmotor, Hydraulikpumpe SILENT PILER mit Schlauchrad Super Crush Modus (Bohr-Press-Modus) Standard Modus Water Jetting Modus Spülhilfe Modus Der Super Crush Modus ist eine Einpressmethode mit integriertem Bohrverfahren. Hierzu wird der SILENT PILER mit einem integrierten Bohrgerät ausgerüstet, so dass auch eine Anwendung in schwierigen Böden gewährleistet ist. Super Crush Modus Bohr-Press-Modus Steinzerkleinerung mit Keileffekt integriertes Bohrgerät Schlauchrad Bohrführung Funktionsweise Das Bohlenbohrgehäuse wird zusammen mit der Bohle gegriffen, und der darunter liegende Boden wird durch Bohren unter dem Spundbohlenfuß gelockert. Vorteile • unter schwierigen Bodenverhältnissen einsetzbar • wirtschaftliches Einbringen mit integrierter Bohrtechnik • Reduzierung des Spundbohlenspitzendrucks erlaubt das Einpressen mit minimaler Bodenbeeinträchtigung und begrenztem Bodenaustausch Schlauchrad Silent Piler Einsatzbereiche • schwierige harte Böden • für Z-Spundbohlen und Rohre geeignet Bohrabmessungen Einzel Z-Spundbohle Doppel Z-Spundbohle 6 7 Technik im Detail. Computergestützte Einpress- und Erfassungssysteme. Ausrüstung und Zubehör. Press-in Quality Control System Durch die Messungen können ungewöhnliche Faktoren im Erdreich erkannt und protokolliert werden. Konventionelle Lastprüfungen werden so schon während des Einpressens und ohne zusätzliche Ausrüstung durchgeführt und wertvolle Informationen am Bordcomputer erfasst. Standard-Ausrüstung Unterstützende Korrekturen zur Bodentragfähigkeit eines Brückenfundamentes SILENT PILER ECO700S SILENT PILER ECO1400S Aggregat EU300G3 Startvorrichtung Automatische Aufzeichnungen der Einpressbedingungen per Bordcomputer Spundbohlen-Laser Automatisches Einpress-System Der wesentliche Aspekt der Einpressmethode ist die Nutzung eines Aufwärts-/Abwärtshubes. Beim automatischen Einpress-System werden die besten Variablen der Einpresskraft, des Einpresshubes und der Auszugkraft vom Bediener in den SILENT PILER eingegeben.Die Einpressarbeiten können mit dem automatischen EinpressSystem effizienter gestaltet werden. HandbetriebkN Automatikbetrieb kN Einpresskraft Ziehkraft Einpresskraft Ziehkraft Schlauchführung Arbeitsplattform Presskopf Press-in Monitoring System Spannzange für U-Spundbohlen nur für ECO700S Der Unterschied zwischen dem manuellen Arbeiten und dem automatischen Programm wird im rechten Bild verdeutlicht. Tiefe (m) Zeit Tiefe (m) Zeit Optionales Zubehör Komponenten GRB-System (GIKEN Reaction Base System) Super Crush System Spundwand als Arbeitsebene. Durch das GRB-System werden alle notwendigen Geräte auf der Einpressachse und der Ablauf der Einpressarbeiten ohne den Gebrauch von externen Arbeitsplattformen ermöglicht. Spezielle Maschinen wurden für das GRB-System entwickelt und integriert, so dass Einpressarbeiten über Wasser, an Böschungen oder abgesperrten und schwer zugänglichen Baustellen durchgeführt werden können, zu denen Kräne oder andere Systeme keinen Zugang haben. Integriertes Bohrgerät Super Crush System für ECO700S für ECO1400S Bohrführung Klemmkran Arbeitsplattform Presse Reinigungssystem Schlauchrad SILENT PILER Spundbohle Dieselaggregat Spülpumpenaggregat PJ3 Bohlenläufer Aggregatläufer Bohrkrone Doppel-U-Presskopf nur für ECO1400S 8 9 SILENT PILER ECO700S. Technische Daten. SILENT PILER ECO1400S. Technische Daten. Standard-Modus Standard-Modus SILENT PILER 10110 Typ 6700 1900 SILENT PILER ECO700S 4670 SILENT PILER ECO1400S Max. Ziehkraft kN (t) 1200 (122) mm 1100 m/min 2,8–37,3/ 1,0–29,8 Max. 3940 2250 Hub Einpress-/Ziehgeschwindigkeit 400 1400 492 Betrieb 5250 Fernbedienung Bewegung selbstschreitend Gewicht kg 14500 Startrahmen Gewicht kg 2800 2250 1100 (112) Standard-Modus Max. Einpresskraft kN (t) 1500 (153) Max. Ziehkraft kN (t) 1600 (163) Hub Einpress-/Ziehgeschwindigkeit 492 kN (t) mm 1200 m/min 2,1–23,2/ 1,7–18,9 Betrieb Fernbedienung Bewegung 400 Max. Einpresskraft Max. 4245 1875 3000 3705 3000 Standard-Modus 3185 1520 8100 3000 Startrahmen Typ 1875 Startrahmen 1540 SILENT PILER selbstschreitend Gewicht kg 21500 Startrahmen Gewicht kg 3600 Spülhilfe-Modus Dieselaggregat Schlauchrad Aggregat EU300G3 2110 1800 4715 2075 Bem.-Leistung Power Modus kW/min –1 230 / 1800 Bem.-Leistung ECO Modus kW/min –1 204 / 1600 Benzintank l 500 Piler ECO Öl l 630 km/h 1,4 kg 7780 Geschwindigkeit Gewicht Schlauchauszugsrad Dieselmotor Spülhilfe-Modus Transportposition Max. 4245 2350 Antrieb Max. 4772 1960 Reinigungsapparat (Optional) Spülhilfe-Modus JR26 Jet-Schlauch PILER ECO Schlauchlänge m Bohlenlänge m 17 Wasserstrahlvolumen l/min max. 700 Wasserstrahldruck MPa 15 kg 1350 Gewicht inkl. Schlauch Spülhilfe-Modus 1600 Schlauchrad JR22 Jet-Schlauch PILER ECO Schlauchlänge m 22 Bohlenlänge m 17 l/min max. 700 MPa 15 kg 780 Wasserstrahlvolumen Wasserstrahldruck Gewicht inkl. Schlauch 790 26500 Schlauchrad 740 Bohr-Press-Modus m/min 0,5–4,5 / 0,7–3,1 Bohlenlänge m max. 21 Gesamtbohrergewicht (für 21 m Bohle) kg 11000 Bohrgehäuse 26500 Schlauchrad 29150 f ür 21m Spundbohle Einpress-/Ziehgeschwindigkeit 1400 810 Bohrgehäuseführung kNm 10–35 Bohlenlänge m max. 21 Bohrermotorgewicht kg 2.000 kN (t) 375 (38) / 500 (51) mm 500 m/min max. 11,3 / max. 8,4 Gewicht kg 800 Schlauchrad HR10 Gewicht kg 2600 Hub Abwärts-/Aufwärtsgeschwindigkeit max. 21 kg 18400 kNm 70–100 Drehmoment min –1 4–22 Bohlenlänge m max. 21 Bohrermotorgewicht kg 2600 kN (t) 560 (57) / 750 (77) Drehzahl Bohrerführung OP109 Abwärtskraft / Aufwärtskraft Hub mm 600 m/min max. 7,7 / max. 5,8 Gewicht kg 2600 Schlauchrad HR6 Gewicht kg 2700 Abwärts- / Aufwärtsgeschwindigkeit piler jet PJ3 Bohrerführung OP113 Abwärtskraft/ Aufwärtskraft m Gesamtbohrergewicht (für 21 m Bohle) 28–62 min –1 Drehzahl Bohlenlänge Pressenbohrer PA13 Bohrgehäuseführung Pressenbohrer PA16 Drehmoment 1200 0,5–3,1 / 0,7–3,0 1243 1100 mm 1540 mm Hub 3880 800 (81)/1200 (122) kN (t) 1200 (122)/1600 (163) m/min Einpress- / Ziehgeschwindigkeit Energiequelle Wasserstrahlpumpenvol. 2350 2160 kN (t) Hub Bohrgehäuse Bohr-Press-Modus (Super-Crush-Betrieb) Max. Einpresskraft/ max. Ziehkraft Bohr-Press-Modus Max. Einpresskraft / max. Ziehkraft 29800 für 21m Bohle Max.3940 Max.4535 Transportposition 1450 22 Bohr-Press-Modus Schlauchauszugsrad 2540 Schlauchrad 3580 Schlauchrad Wasserstrahlpumpendruck Tankkapazität Generator Raupenfahrwerk 2700 2980 2100 Gewicht (bei leerem Tank) EU300G3 l/min Max. 600 MPa Max. 10 l 1800 KVA 25 km/h 1,4 kg 4000 10 11 Projekte und Baustellen. SILENT PILER weltweit im Einsatz. 1 // berlin, deutschland 4 // genthin, deutschland 2 // erith, kent, u.k 9 // rotterdam, rierderlande 3 // buxtehude, deutschland 12 // herning, dänemark 11 // köln, deutschland 5 // jacksonville, florida, u.s.a. 14 // napa, kalifornien, u.s.a. 6 // winter springs, florida, u.s.a. 10 // washington d.c., u.s.a. 7 // hamburg, deutschland 8 // köln, deutschland 15 // gotha, deutschland 13 // lantana, florida, u.s.a. 16 // warschau, polen 12 Vertriebsbüros Deutschland Bremen Max-Planck-Straße 10 28832 Achim Telefon +49 4202 5197-0 Fax +49 4202 5197-20 Frankfurt Hansaring 8 63843 Niedernberg Telefon +49 6028 97911-0 Fax +49 6028 97911-22 Dortmund Bünnerhelfstraße 10 44379 Dortmund Telefon +49 231 557515-10 Fax +49 231 557515-20 Berlin Zeppelinring 11-13 15749 Mittenwalde Telefon +49 3375 9217-0 Fax +49 3375 9217-10 Hamburg Werner-Siemens-Straße 89 22113 Hamburg Telefon +49 40 733207-10 Fax +49 40 7314231 München Ottostraße 7 85757 Karlsfeld Telefon +49 8131 3814-10 Fax +49 8131 3814-30 Essen Wiehagen 10 45472 Mülheim Telefon +49 208 49586-10 Fax +49 208 49586-88 Dresden Dresdner Straße 39c 01454 Radeberg Telefon +49 3528 445874 Fax +49 3528 442157 Rostock Hohe Tannen 9 18196 Waldeck Telefon +49 38208 842-10 Fax +49 38208 842-20 Nürnberg Wetzlarer Straße 13 90427 Nürnberg Telefon +49 911 305041 Fax +49 911 305364 Köln Niederkasseler Straße 9 51147 Köln Telefon +49 2203 96624-10 Fax +49 2203 96624-99 Jena Stadtrodaer Straße 5 07646 Laasdorf Telefon +49 36428 49017 Fax +49 36428 40705 Stuttgart Weilimdorfer Straße 74/2 70839 Gerlingen Telefon +49 7156 4307-22 Fax +49 7156 4307-24 Vertrieb Vibrationstechnik Telefon +49 6631 781-131/132 Fax +49 6631 781-130 Vertrieb Bohrtechnik Telefon +49 6631 781-118 Fax +49 6631 781-113 Kundendienst Telefon +49 6631 781-122 Ersatzteilservice Telefon +49 6631 781-126 24-Std.-Service Hotline +49 170 6326650 ThyssenKrupp Bautechnik GmbH Hollestraße 7a · 45127 Essen Telefon +49 201 844-562313 · Fax +49 201 844-562333 www.thyssenkrupp-bautechnik.com · bautechnik@thyssenkrupp.com Änderungen vorbehalten • TKBT • 10/2013 ThyssenKrupp Tiefbautechnik GmbH Alte Liederbacher Straße 6 36304 Alsfeld tiefbautechnik@thyssenkrupp.com www.thyssenkrupp-tiefbautechnik.com Magdeburg Saalestraße 36 39126 Magdeburg Telefon +49 391 5011-26 Fax +49 391 5011-28