Reflex kaasunpoistotekniikka – toimiva ratkaisu yleiseen ongelmaan

Kiertovesiverkostojen kaasunpoisto nykyaikaisella tekniikalla
Reflex Servitec kaasunpoistaja – patentoitu tyhijösumutustekniikka,markkinoiden tehokkain
dynaaminen kaasunpoistaja
Nestekiertojärjestelmien ilma- tai oikeastaan kaasuongelmat ovat viime vuosina tulleet alan
ammattilaisille erittäin tutuksi. Kaasunpoistotarve voidaan jakaa kolmeen ryhmään:
1. Verkoston täytön yhteydessä esiintyvään ilmanpoistotarpeeseen
2. Verkoston toiminnan yhteydessä syntyvään kaasunpoistotarpeeseen.
3. Verkoston ikääntymiseen liittyvä kaasunpoistotarve
1.Verkoston ilmanpoisto täytön yhteydessä
Tämä on yleensä putkiurakoitsijalle rutiinitoimenpiden mutta saattaa sokkeloisessa verkostossa
aiheuttaa varsin paljon ylimääräistä vaivaa. Ilmalla on taipumus kerääntyä ylimpiin pattereihin ja
putkenosiin. Jokainen patteri on siten erikseen läpikäytävä ja ilmattava erikseen. Myös huoltojen
yhteydessä, esim kalvopaisunta-astian vaihto, on varsin yleistä että verkosto tyhjennetään. Täytön
jälkeen on niinikään verkostosta poistettava ilma. Lisäksi täyttövesi jo itsessään on kaasurikasta ja
tämä ylimääräinen kaasu on tehokkaalla uudella Servitec-tekniikalla poistettavissa ennen kuin se
pääsee verkostoon.
2.Verkoston toimintaan liittyvä kaasunpoistotarve
Kehittynyt talotekniikka on lisännyt kiertovesijärjestelmien teknisten laitteiden määrän. Eri
laiteosien liitosmäärät ovat lisääntyneet aiheuttaen lisää huoltopisteitä ja mahdollisia
ilmanimupisteitä.Verkoston staattinen paine vaihtelee eri vuodenaikojen ja säätilan mukaan.
Kalvopaisunta-astian esipaine pienenee kalvodiffuusiosta johtuen (eritoten jos täyttökaasuna on
ilma eikä typpi) vuosien saatossa jolloin kesätilanteessa verkoston ylimpiin pattereihin syntyy
alipainetta. Verkosto imee ympärstöstä venttiilien ja pumppujen akselitiivisteiden ja eri
putkiliitosten kautta ilmaa joka ilmenee tutun pulpahtavan melun kautta.Lattialämmityksessä
yleisesti käytettävän muoviputken ilmadiffuusio on suurempi kuin metalliputken.
3.Verkoston ikääntymiseen liittyvä ongelma
Putkistojen ainekerääntymät aiheuttavat ikääntyneissä verkostoissa sekä kemiallisia reaktioita että
pitkän päälle myös korroosiota. Korroosio aiheuttaa pitkän päälle vuotoja ja kaasurikkaan
täyttöveden tarvetta. Kuluneet pumppujen liukurengastiivisteet ja venttiilien akselitiivisteet
päästävät myös ilmaa putkistoon kesätilanteessa jos alipainetta syntyy ylimpiin kerroksiin. Jos
kalvopaisunta-astian kalvon rikkotumista ei havaita niin kaasu purkaantuu nesteeseen. Happi
liukenee ja aiheuttaa korroosiota eritoten paisuntaputkistossa. Suljettu lämmin kiertovesijärjestelmä
on lähes hapeton eikä sinänsä siis aiheuta korroosiota. Hapen palattua typpi jää inerttinä kaasuna
kiertonesteeseen jäljelle .Typellä on taipumus lisätä konsentraatiotaan jolloin erityisesti alhaisessa
paineessa tai lämpötilassa sen liukenemiskyky pienenee (Henryn laki). Liuennut typpi purkaantuu
nesteestä kaasukuplina. Typpi kiertää putkistossa aiheuttaen eroosiota erityisesti turbulenttisissa
osissa. Vanhoissa putkistoissa saattaa esiintyä myös metaania tai vetyä pienemmissä
konsentraatioissa.
Ratkaisu kaasuongelmiin
Teoria:
1. Ilmanpoisto verkoston täytön yhteydessä
Reflex Servitec’in kautta lisätään verkostoon vettä. Kylmä ilmarikas vesi kierrätetään Serviteciin
Fillset täyttöarmatuurin kautta johon on sisäänrakennettu mm vesimittari ja takaiskuventtiili siten
että syöttöpaine alennetaan paineenalenuusventtiilillä n 0,9 bar’iin. Tämän jälkeen vesi sumutetaan
suuttimen kautta tyhjiöputkeen jonka alipaine on n -0,3bar. Pumppu imee tyhjiöputkeen
kerääntyneen veden siirtäen sen verkostoon, ylläpitäen samalla putkessa tyhjiötä. Sekä kaasukuplina
että veteen liuenneet happi ja typpi irtaantuvat tehokkaasti pienistä pisaroista ympäristöivään
tyhjiiön suuren yhteenlasketun pinta-alansa ansiosta. Tyhjiöputken toimintaperiaate on patentilla
suojattu. Hapesta ja typestä erotettu vesi syötetään verkostoon. Täytön jälkeen Servitec kierrättää
jatkuvalla kaasunpoistotoiminaalla osan kiertoneestä kaasunpoistajan kautta jolloin normaalisti
koko verkostosta on poistettu ylimääräinen ilma n 2 vrk sisällä. Sen jälkeen Servitec siirtyy
automaattisesti vuorottaiskäyttöön 1krt/ viikko.Prosessi on automaattinen eikä vaadi putkimiehiä
eikä työnjohtoa.
2. Jatkuva ilmanpoisto
Kaasunpoistoperiaate on sama kuin täytön yhteydessä. Erona kuitenkin se että Servitec
kaasunpoistaja imee kiertonestettä eikä täyttövettä. Kiertonesteen staattinen paine alennetaan
paineenalennusventtiliillä ennen siirtoa tyhjiösumutusputkeen. Siellä vesi sumutetaan tyhjiöön
jolloin kaasu ( pääasiassa typpi sillä happi palanut pois). Tyhjiöputken painetta pidetään vakiona
Reflexin patentoimalla pumpun imupaineen säätötoiminolla. Pumppu korottaa kaasuttoman
kiertonesteen paineen verkoston staattiseen paineeseen ennen takaisin verkostoon siirtymistä. Tämä
prosessi toistuu jatkuvassa kaasunpoistotoiminnassa ( verkoston täytön jälkeen) kerran
vuorokaudessa.
Miksi kaasunpoistaja on välttämätön?
Putkistojen tehokas kaasunpoistotarve on ilmeinen. Kaasu, siis pääasiallisesti typpi, aiheuttaa
seuraavia negatiivisia vaikutuksia:
- Kiertovesipumpujen rikkoutuminen: Verkoston kaasu kiertää pumpun kautta kerääntyen
ajoittain kriittisiin osiin. Vesivoidellun pumpun laakerit eivät kestä kuivakäyntiä vaan
rikkoutuvat.Veden vajaus johtaa lämpötilan nousuun ja jäljelle jääneen veden
höyrystymiseen laakereissa Kuivapumpun keraaminen tiiviste ei myöskään kestä pumpun
pesään keräntyneen ja tiivisteeseen siirtyneen typen aiheuttamaa kuivakäyntiä.
- Kavitaatiota venttiileissä ja pumpuissa. Saattaa johtaa erroosioon.
- Lämmönsiirtimen tehonvajaus. Lämmönsiirtimen pinnassa oleva typpi estää veden
tehokkaan jakautumisen ja lämmönsiirtpinnan hyväksikäytön.
Reflex Servitec kaasunpoistajan edut
-
Suurempi veden pinta-ala sumuttamalla vesi ennen siirtoa tyhjiöputkeen
Suurempi kaasunpoistoteho sumuttamalla vesi tyhjiöputkeen (patentoitu tyhjiöputki)
Uusi patentoitu pumpun imupaineen säätö jolla optimoidaan pumpun toiminta
Automaattinen veden täyttö putkistovuodon valvonnalla ja hälytystoiminnalla.
Parhaat materiaalit mm tyhjiöputki aina haponkestävää terästä
Uusi täysautomaattinen ohjausjärjestelmä, ei vaadi erillistä tehtaan viritystä
Taattua saksalaista Reflex-tekniikkaa – markkinajohtajan valtti
Lisätietoja maahantuojalta: Termovent OyAb, Ralf Ekqvist puh 0400-705406