Mellanon työtasot
Transcription
Mellanon työtasot
M – Suomen Posti Oyj Puutuoteteollisuuden uutis- ja ammattilehti • 11 / 2010 1 2 . 1 1 . 201 0 UUSI N IKAINE NYKYA MUOTO REUNA R4 Mellanon työtasot – kestävää tyylikkyyttä laaja ja selkeä kuosivalikoima useita reunamuotoja ja vahvuuksia tasojen taustapuoli myös laminaattia LAAJA ATTIA N I M LA IMA VALIKO erittäin lyhyt toimitusaika välitilalaminaatit Mellano Oy on Suomen johtava kodin kiintokalusteiden komponenttien valmistaja ja suurin MDF-ovien valmistaja. Kivistöntie 36, 73100 LAPINLAHTI - Hallipussi 4, 76100 PIEKSÄMÄKI - puh. 020 770 7700 - www.mellano.fi 2 Puu&Tekniikka numero 11/2010 Puutalojen ja rakennus puusepäntuotteiden toimialaraportti: Sahateollisuus rajoittaa tuotantoaan Keskity ydinosaamiseen Sahateollisuus haluaa hillitä varastojen kasvua ja sen vuoksi sahat rajoittavat tuotantoaan loppuvuonna. Hiljentyneen kysynnän myötä sahatavaran hinnat ovat kääntyneet laskuun. Puutuoteteollisuus veti vyön kireälle viime vuonna: investointeihin käytettiin talo- ja rakennuspuutuoteteollisuudessa euroja vain kolmasosa edelliseen vuoteen verrattuna. Investointien romahdus vuoden 2008 91 miljoonasta eurosta 34 miljoonaan euroon käy ilmi Työ- ja elinkeinoministeriön toimialapalvelun tämän viikon torstaina julkaisemasta puutalojen ja rakennuspuusepäntuotteiden valmistusta käsittelevästä toimialaraportista. Toimialaraportissa selvitetään alan rakennetta, markkinoita ja kannattavuutta lukujen valossa, mutta myös vahvuuksia, heikkouksia sekä kehittämistarpeita. Raportissa korostetaan, että on parempi olla paras jollakin osa-alueella kuin keskinkertainen kaikilla osaalueilla. Toiminta tulee keskittää yrityksen ydinosaamiseen ja toimenpiteet suunnata ydinosaamisalueen markkinaosaamiseen sekä tuotteiden ja toiminnan kehittämiseen. Puutalojen kysyntä hyvää Puualan tilanne on tänä vuonna parantunut ja yritykset aloittivat jo viime vuoden lopussa merkittäviä investointeja, jotka puutaloteollisuudessa kohdistuvat erityisesti tuotantokapasiteetin parantamiseen ja toiminnanohjauksen kehittämiseen. Pientalorakentamisen kasvun myötä syyskuussa 2010 talopaket- tien myynti oli 47 prosenttia euroissa ja 43 prosenttia kappaleissa edellisvuotta edellä. Kesällä 2010 arvioivat puutaloja valmistavat pk-yritykset kapasiteetin käyttöasteen olevan edelleen selkeästi kasvussa. Käyttöasteet nousussa Kapasiteetin käyttöaste on Pk-yritysbarometri kyselyn mukaan kasvussa. Vajaa puolet puutalojen ja rakennuspuusepäntuotteiden valmistajista ilmoitti kapasiteetin käyttöasteen olleen suurempi kuin vuosi sitten. Vielä suurempi määrä, 56 prosenttia uskoo kapasiteetin käyttöasteen olevan suurempi seuraavan vuoden kuluttua. Vain vajaa kuusi prosenttia vastaajista arvioi kapasiteetin käyttöasteen olevan pienempi vuoden kuluttua kuin nyt. Rakennuspuusepänteollisuuden kapasiteetin muuttaminen vuorojärjestelyin on automaation ja jatkuvan vuorokäytön myötä vähene- mässä. Yritysten erikoistuminen koskee myös yhä pienempiä yrityksiä, eivätkä alan pienet yritykset enää siirry niin helposti tuotteesta toiseen kulloisenkin kysyntätilanteen mukaan. Kotimarkkinoilla toimivien yritysten kapasiteetin käyttöasteeseen vaikuttavat selkeästi rakentamisen kysynnän kausivaihtelut. Kesällä 2010 arvioivat rakennuspuusepäntuotteita valmistavat pkyritykset kapasiteetin käyttöasteen selkeästi parantuneen. Myös rakennuspuusepän tuotteissa kapasiteetin leikkaus laman aikana oli voimakas, eikä kapasiteetti ole vielä lamaa edeltävällä tasolla. Tuotannon rajoittaminen koskee merkittävää osaa suomalaista sahateollisuutta. Viime viikolla kolme suurta ja tällä viikolla myös Koskisen Oy ilmoittivat joko rajoittavansa sahatavaran tuotantoa tai aloittavansa yt-neuvottelut tuotannon rajoittamiseksi ensi vuoden alusta. Koskisen Oy rajoittaa tuotantoaan neljänneksellä marras-joulukuun aikana. Myös Versowood Oy rajoittaa tuotantoaan loppuvuodesta 20–25 prosentilla ja aloittaa pysäyttämällä Riihimäen sahan tuotannon ensi viikoksi. Myös Vapo on antanut lomautusvaroituksen tuotannon rajoittamiseksi kaikilla sahoillaan ja yt-neuvottelut ovat meneillään ensi vuoden osalta. Metsäliiton Puutuoteteollisuus rajoittaa toimintaansa kaikilla Suomessa olevilla sahoillaan. Stora Enso on aloittanut yt-neuvottelut enimmillään 90 päivän yk- sikkökohtaisista tuotannon supistuksista joulukuun alun ja kesäkuun lopun välisenä aikana. UPM aloitti yt-neuvottelut koskien ensi vuoden alusta alkavia tuotannonrajoituksia. Jo aiemmin on tehty päätös vuoden viimeisen neljänneksen tuotantorajoituksista. Rajoituksia myös muualla Sahatavaravarastot eivät vielä ole kasvaneet kovin korkealle ja tuotannon supistuksilla halutaankin pitää markkinatilanne tasaisena. Suomalaiset sahurit uskovat, että tuotannon rajoituksia tulee olemaan myös muissa merkittävissä eurooppalaisissa sahaajamaissa, sillä huoli varastojen kasvusta ylituotannon seurauksena on kaikille yhteinen. Muissa maissa rajoituksia ei välttämättä tuoda samalla tavoin julkisuuteen kuten Suomessa yt-neuvottelujen alkaessa. Vuoden vaihteen jälkeen ala uskoo kuitenkin kysynnän jälleen piristyvän rakentamisen käynnistymisen ja varastojen täydentämisen myötä. –mls- TEMin julkaisemat toimialaraportit ovat luettavissa osoitteessa www. toimialaraportit.fi. Myös Tilastokeskuksen tunnuslukuaineistot ovat nyt maksuttomina saatavilla Toimiala Online -tietopalvelussa osoitteessa: www.toimialaonline.fi Tikusta asiaa Kiinan metsä teollisuuden tuotanto kasvaa vauhdilla Kiinan viime vuoden metsäteollisuuden tuotannon arvo oli 232 miljardia dollaria. Kasvua edelliseen vuoteen oli lähes 10 prosenttia johtuen kotimaan vakaasta kysynnästä. Tiedot käyvät ilmi YK:n Euroopan talouskomission metsäteollisuutta käsittelevästä raportista. Viennin kannalta tärkein tuoteryhmä olivat puiset huonekalut, joita vietiin 7,6 miljardilla dollarilla, kasvu oli 11,2 prosenttia edelliseen vuoteen verrattuna. Pyöreän puun hakkuut laskivat viime vuonna lähes kuudella prosentilla vajaaseen 70 miljoonaan Kustantaja Puu & Tekniikka Oy Toimitus toimitus@puutekniikka.fi Päätoimittaja Kimmo Janas Faktapro Oy PL 4, 02941 Espoo puh. (09) 5479 7410 kimmo.janas@puutekniikka.fi puh. 050 912 7332 Toimituspäällikkö Maija-Liisa Saksa maija-liisa@puutekniikka.fi puh. 050 464 6455 kuutioon. Kiinan pyöreän puun kokonaiskulutus oli vajaa sata miljoonaa kuutiota. Vuoden 2008 puun kulutus oli poikkeuksellisen korkea johtuen sekä talven lumivahingoista että vuoden 2008 maanjäristyksen jälkeisestä rakentamisesta. Kiinan puun käytöstä puhuttaessa on aina viitattu suuriin tuontimääriin mm. Venäjältä. Sen osuus olikin viime vuonna yli puolet kokonaistuonnista. Tuontipuusta reilu neljännes on trooppisia puulajeja. Viime vuoden käytetystä puusta tuli kuitenkin 71 prosenttia kotimaasta. Oman maan puunkäyttö Kiinassa onkin kasvanut virallisten tilastojen mukaan peräti 65 prosentilla vuodesta 2003 alkaen. Kiinan metsäteollisuustuotteiden vientiä eniten on kasvattanut paperiteollisuus. Talouskomission raportin mukaan paperituotteiden vienti olisi jopa kolminkertaistunut vuodesta 2008 vuoteen 2009 noin kahdesta miljoonasta tonnista kuuteen miljoonaan tonniin. Tuotannossa erittäin voimakasta kasvu on ollut puupohjaisten levyjen osalta, niitä valmistui tilaston mukaan viime vuonna yli 110 miljoonaa kuutiota verrattuna edellisen vuoden noin 90 miljoonaan kuutioon. Uusimmat puualan uutiset: www.puutekniikka.fi Ilmoitusmarkkinointi Sana-Saku Oy Maija-Liisa Saksa Muuttolinnunreitti 23 A 02660 Espoo 050 4646 455 maija-liisa@sana-saku.fi Suomalaisen havuvanerin kysyntä hiljentynyt Suomalaisen havuvanerin kysyntä on kausiluonteisesti hieman hiljentynyt viime viikkoina. Kysyntä on silti pysynyt tyydyttävällä tasolla. Kysynnän hiljenemistä on raken- Ranskan sahatavaramarkkinoiden nousu hiipuu Ranskassa sahatavarantuottajat sai- tukkipulan hellittäessä ja kilpaillessa vat lokakuun alkupuolella läpi pieniä kiristyvistä markkinoista. hinnannousuja, mutta loppukuusta Ranskan lakkojen myötä sahatavarahinnat ovat kuitenkin hieman laske- toimitukset Ranskassa ovat kärsineet. Lähde: Euwid neet eri maiden lisättyä tuotanoaan loituksetta! e v a a il t: T ! n to n lopetukse Maksu kset / tilauste kset- Tilaukset/ osoitteenmuutokset u itteenmuustto sinulle veloit i tekemään e m se Tilauksete/sionso lli am ill vä tä vu si ys a u tokset Pyydämm sta valikosta skevat muu en tilausta ko valitse vasemmalla oleva oikein! d h le an m to kniikka.fi jaedot päivittyvät viiveettä ja www.puuteeh to. Näin ti oikea vaihto Ilmoitusten peruuttaminen ja reklamaatiot www.puutekniikka.fi Puu&Tekniikan tilaus on veloitukseton. Ilmoitus on peruttava viikkoa ennen lehden ilmestymistä. Reklamaatiot viikon kuluessa lehden ilmestymisestä kirjallisena. kelpoinen pdf-tiedosto, johon kaikki tarvittavat fontit, kuvat ja grafiikka on sisällytetty. Aineiston värierottelu on tehtävä oikealla ICC-profiililla. Lisätiedot ja aineisto-ohjeet www.allatum.fi Paino Ilmoitusaineistot Muut käytettävät ohjelmat: Allatum Oy Mikkolantie 24, 28130 Pori Suositeltavin tiedostomuoto on Adobe Acrobatilla tehty paino- tamiseen liittyvillä aloilla, sen sijaan pakkausteollisuudessa kauppa on käynyt vielä hyvin. Myös pakkausalan ennakoidaan loppuvuodesta olevan varovainen tilauksissaan. Kysyntä on vaihdellut eri Euroopan maissa. Saksassa ja Skandinaviassa on ollut hyvä kysyntä, sen sijaan Portugalissa, Espanjassa, Britanniassa ja Benelux-maissa havuvanerin markkinat ovat olleet vaikeampia. Freehand, InDesign, Photoshop, Adobe Illustrator. Värit määri- n kkaan kattae 0 eri toimipai teollisuuden, 00 10 i yl l, levy 000 kp ol hat, talo- ja Levikki: n. 13 llisuuden: sa kaluste- ja huonekalute so te te o tu u u , u st en d su u si koko p su ja lli t o titoimisto usepänte u eh it sp u kk in n ar ke t, ke in ja ra el ta tot, kuntien . pienvalmis lisuuden ym rakennusinsinööritoimis ön opettajat ym. ty , suunnittelijat pilaitokset sekä teknisen p o t, ja ta nojoh stuneet. alasta kiinno Aineiston toimitus: tellään prosessiväreinä (CMYK). Kuvat ja grafiikka korkearesoluutioisina tiff- tai eps -muodossa. Fontit Adoben PostScript-fontteja. Mikäli käytetään muita kirjasimia, tekstit täytyy vektoroida tai liittää tarvittavat fontit mukaan. Sähköpostilla: aineistot@puutekniikka.fi Taitto Adverbi Oy Itäportti 4 B, 02210 Espoo puh. (09) 8678 9200 jouko.savolainen@adverbi.fi numero 11/2010 Puu&Tekniikka 3 P ä ä k i r j o i t u s Rakentaminen elpyy vai elpyykö? V Kimmo Janas Päätoimittaja kimmo.janas@puutekniikka.fi iime viikolla julkistetun Pirkanmaan rakentamista koskevan suhdannebarometrin mukaan rakennusala on kääntynyt ainakin Pirkanmaalla kohti parempaa kuluvan vuoden aikana. Toki markkinoiden supistuminen jatkuu vielä tänä vuonna, mutta asuinrakentamisen kova kasvu lisää alalla toimeliaisuutta. VTT ennakoikin Pirkanmaan rakentamisen volyymin kasvavan ensi vuonna peräti 6 prosenttia, mikä on enemmän kuin koko maassa. Kyselyyn vastanneet rakennusalan yritykset pitivät selkeästi suurimpana ongelma-alueena hintakilpailua. Toiseksi suurimmaksi ongelmaksi nousi jälleen kerran puute ammattitaitoisesta työvoimasta. Mielenkiintoista on, että samaan aikaan, kun rakentaminen näyttäisi kasvavan, rakentajat valittelevat elementtipulaa. Onneksi kyse on kuitenkin betonielementeistä. Mutta jokunen rakentaja on kuitenkin joutunut jo sulkemaan työmaitaan elementtipulan jaloissa. Eikä tämä voi tietenkään olla vaikuttamatta myös tänne puutuoteteollisuuteen. Jos rakentajat eivät pysty käynnistämään uudisrakennuskohteitaan, alkaa tilanne näkyä varsin pian niin ikkuna- ja ovi- kuin keittiökalusteteollisuudenkin tilauskirjoissa. Kiina kutsuu Suomalaisille yrityksille on avautumassa mahdollisuus osallistua Kiinaan rakenteilla olevien ekokaupunkien toteuttamiseen. VTT ja Tekes ovat käynnistäneet kiinalaisten yhteistyökumppaniensa kansa hankkeen, jolla kannustetaan suomalaisyrityksiä yhteistyöhön kiinalaisten kiinteis- töalan yritysten kanssa. Tavoitteena on esitellä energiatehokkaita rakennus- ja aluetason ratkaisuja ekokaupunkeja varten. Viime kuun lopulla käynnistynyt hanke on pääosin Tekesin rahoittama ja jatkuu vuoteen 2013 asti. Ekokaupungin konseptin lähtökohtana VTT:n mukaan on innovatiivinen ekologinen kaupunkisuunnittelu, energiatehokas rakentaminen, vähäpäästöinen joukkoliikenne, tehokas jätehuolto ja kierrätys sekä paikallinen uusiutuvan energian tuotanto. Mikä voisi olla ekologisempi materiaali kuin puu? Toivottavasti suomalainen puutuoteteollisuus ei nyt nuku onnensa ohitse ja jätä hanketta pelkästään energiasta ja kierrätyksestä vastaavien insinöörien harteille. Suomalaisilla puualan yrityksillä on varmasti niin materiaalien kuin tuotteidenkin toimittajina paljon annettavaa tähän hankkeeseen. Ja kuten tunnettua, nopeat syövät hitaat. Porkkanoita yrittäjille Suomen Yrittäjien liittokokouksessa kehui elinkeinoministeri Mauri Pekkarinen suomalaisten pk-yritysten toimintaa laman aikana ja uskoi niiden näyttelevän keskeistä roolia myös Suomen uuden talouskasvun aikaansaamisessa. Mutkia matkaan saattavat tietenkin aiheuttaa valtiovarainministeriön kaavailemat yrittäjien verotuksen kiristyssuunnitelmat. Omasta puolestaan Pekkarinen olisi torjumassa kyseiset suunnitelmat ja tarjoamassa verokannustimena veronhyvitystä niille pk-yrityksille, jotka panostavat innovaatiotoimintaan, uusien tuotteiden kehittämiseen ja tuotantoteknologian parantamiseen. Ehdotus suoraan puutuoteteollisuuden tarpeisiin! JARTEK JA COMACT – YHDESSÄ VAHVOJA ø JARTEK on aloittanut yhteistyön kanadalaisen Comact Equipmentin kanssa. Comactin kompaktit sahakoneet ja –linjat sekä huippunopeat tukkien- ja laudankäsittelylaitteet täydentävät oivallisesti Jartekin laajaa tuoteperhettä. Yhteistyön myötä olemme entistä vahvemmassa asemassa kokonaistoimitusten osaajana. Lisätietoja: myyntipäällikkö Kari Puustinen, 050 313 7370 ja myyntijohtaja Jukka Nousjoki, 050 330 7888. ¬ ø SVINHUFVUDINKATU 19, PL 14, 15101 LAHTI > PUH. (03) 787 5400 > FAX. (03) 787 5282 > SALES@JARTEK.FI > WWW.JARTEK.FI 4 Puu&Tekniikka numero 11/2010 Väsymättömät uurastajat Puutuoteteollisuudessa teollisuusrobotteja on vähän käytössä moneen muuhun toimialaan verrattuna. Kiinnostus niiden käyttöön on puualallakin nyt herännyt. Suomen Robotiikkayhdistyksen tilastojen mukaan viime vuonna hankittiin puualalle vain kaksi robottia, kun edellisenä vuonna luku oli yhdeksän. Lama kouraisi oikein perusteellisesti, sillä millään muulla toimialalla pudotus ei ollut suhteessa yhtä raju. Tilaston mukaan Suomeen asen- nettiin viime vuonna hieman yli 200 robottia. Teollisuusrobotiksi mielletään yleensä ns. käsivarsirobotti, jonka nivelet kääntyvät moneen suuntaan. Eniten robotteja hankittiin materiaalinkäsittelyyn: pakkaamiseen ja kappaleiden siirtoon ja näihin töihin sekä erityisesti maalaukseen on puualakin robotteja hankkinut. Puutuoteteollisuudessa robottien yleinen koko on 140 kilosta ylöspäin, monilla muilla teollisuuden aloilla käytetään runsaasti pieniä, muutaman kilon robotteja. Vähemmän sormenjälkiä Lahden Puuntyöstömessuilla pidetyssä seminaarissa Tehokkuuden nostolla viivan alle tulosta Teak Oy:n koulutussuunnittelija Juha Koivula selvitti robotti-sanan taustaa: sana tulee tsekin kielestä robota, mikä merkitsee pakkotyötä. Sitähän robotti tekee, väsymättä ja ilman kahvitaukoja juuri niin kuin se on ohjelmoitu tekemään. Robottien käyttökohteet ovatkin yleensä yksitoikCMA Robotics Spa:n järjestelmässä maalattavat kappaleet kulkevat 3D-tunnistuksen jälkeen robotille ruiskutettavaksi. koisia ja raskaita työvaiheita, joissa ihminen väsyy nopeasti. – Jos robotti-investoinnilla voidaan korvata yhden ihmisen työpanos ja takaisinmaksuajaksi lasketaan 2–3 vuotta, on investointi usein kannattava. Tilanne paranee vielä, jos tuotanto on sellaista, robotti pystyy työskentelemään useammassa vuorossa. – Tulevaisuudessa joudutaan yrityksissä yhä enemmän miettimään, mistä saadaan työvoimaa, ja robotti voi olla ratkaisu. Toki pitää muistaa, että kyllä robottikin hoitajansa tarvitsee, muistutti Koivula. Kokonaisuus ratkaisee hinnan – Robotti-investoinnista itse robotti oheislaitteineen on vain noin puolet koko aseman kustannuksista. Yksi kolmasosa tulee aseman suunnittelusta, asennuksesta ja ohjelmoinnista, loput käyttöönotosta ja käyttäjien koulutuksesta, arvioi Juha Koivula. Oheislaitteiden hintavaikutus on hyvin suuri. Pelkkä robotin hinta ei välttämättä vie- lä kerro mitään, sillä sama käsivarsi voi olla osa 75 000 euron tai 300 000 euron hintaista robottisolua. Koulutussuunnittelija Koivula muistutti, että on erittäin tärkeää paneutua robottisolun suunnitteluun ja jos kokemusta ei ole, kannattaa turvautua ulkopuoliseen apuun. Myös käyttötaitoa pitää hankkia, sillä robotti pitää saada tekemään töitä jatkuvasti. Jos tulee toimintahäiriöitä, pitää niitä osata itsekin selvittää. Joustava Jo robotti-investoinnin suunnitteluvaiheessa on hyvä huomioida, että kyseessä on monipuolinen laite. Yhden työn loputtua robotti voidaan usein suhteellisen pienin muutoksin siirtää toiseen tehtävään. Nykyisen kamera- ja anturitekniikka mahdollistavat hyvin erityyppiset työt. Kamera pystyy mm. selvittämään, mikä tuote on tulossa ja mitä toimenpiteitä se edellyttää. Anturitekniikalla puolestaan saadaan mm. tietoa, milloin kappale on paikoillaan oikeassa asennossa jne. Listatalon investointi: Puuteollisuuden automatisoija Listoja teholinjalta – Saamme nyt aivan saman hinnan listasta per metri, mitä saimme vuonna 1988. Tämä kuvaa alan kehitystä. Tuotantoa on pakko automati soida, selvittää Listatalo Oy:n yrittäjä Heikki Ketola yrityksen investointien taustaa. Teollisuusautomaatio ja robotit Pinomaticilta! Pinomatic Oy Pohjolantie 7 61800 Kauhajoki Puh. 020 741 9720 www.pinomatic.fi pinomatic@pinomatic.fi Listatalo on jalasjärveläinen, yli kolmekymmentä vuotta toiminut listoja, paneeleita sekä nyt myös saunatuotteita valmistava yritys. Raaka-aineena on pääosin mdf ja mänty, mutta myös muita kotimaisia puulajeja käytetään jonkin verran. Raaka-aineen tarve on 8–9000 kuutiota mäntysahatavaraa ja mdf:ää yhteensä. Yritys työllistää lähes 50 henkilöä ja tänä vuonna tavoitteena on noin 10 miljoonan euron liikevaihto. Myynti suuntautuu nykyisin pääosin kotimaisiin rauta- ja puutavarakauppoihin sekä puutuoteteollisuuteen. – Aikoinaan myynti suuntautui lähes tasan rautakaupan, huonekaluteollisuuden ja muun puutuoteteollisuuden kesken. Tavoitteenamme onkin kasvattaa teollisuuden osuutta, kertoo yrityksen tuore, lokakuussa aloittanut toimitusjohtaja Rainer Salminen. Yrityksessä panostetaan nyt uusien tuotteiden kehittämiseen sekä markkinointiin uusiin kohderyhmiin jälleenmyyjien pysyessä edelleen tärkeimpänä asiakasryhmänä. Yhtenä markkinoinnin osana on mm. logon, nettisivujen ja tuoteluettelon uusiminen. soitu mdf-listojen kalvopäällystyslinja, jota on rakennettu 2–3 vuoden ajan. Sinne on hankittu mm. automaattinen paloittelusaha sekä höylälinja. Nyt automatiikkaa lisättiin mm. robotin ja kameralajittelun avulla tarvittavine kuljettimineen. Kokonaisinvestointi halleineen on lähes kaksi miljoonaa euroa. Katalyyteillä linjalla päällystetään mdf:ää kalvolla. Vesiohenteisiakin maaleja on käytetty, mutta pääosin käytetään katalyytteja. Niiden pinnan laatu sekä soveltuvuus prosessituotantoon ratkaisevat vielä tänään asian. – Katalyyttimaalit ovat kehittyneet niin, että olemme pysyneet täysin meille annetuissa VOC-rajoissa. Ehkä lähivuosina vesiohenteiset maalit soveltuvat myös nopeaan prosessituotantoon. Nyt meillä listan läpimenoaika on vajaa puoli tuntia, minkä jälkeen tuote on jo paketoitu muovi- Maalattavat tuotteet käsitellään kolmella linjalla, joista 65 kilometriä päivässä yhdellä on käytössä UV-tuotVuodessa valmistuu listoja teet, kahdella muulla kataja paneeleita noin 12 miljoo- lyyttimaalit. Lisäksi kahdella naa metriä, 65 km päivässä. Suurimmillaan linjanopeus on 100 metriä minuutissa. – Joka päivä ainakin parisataa hyvää timpuria naputtaa täyspäiväisesti listojamme paikoilleen, konkretisoi Heikki Ketola tuotannon määrää. Heikki Ketola (vas.), Rainer Salminen ja Harri Ketola Käytössekä vielä asennusvaiheessa oleva robotti. Se pinkaa sä on pitkälpintakäsitellyt tuotteet hieman limittäin niin, että nippu sitoo itse itsensä eikä se tarvitse vannehtimista. le automati- numero 11/2010 Puu&Tekniikka 5 Puutuoteteollisuudessa robotteja käytetään erityisesti erilaisissa kokoonpanotehtävissä, maalauksessa ja materiaalin siirroissa. Käyttöliittymän sujuvuus on oleellista jokapäiväisessä käytössä. Mitä paremmin robotti pystyy kommunikoimaan yrityksen muiden tietojärjestelmien kanssa, sitä sujuvammin se pystyy tekemään erilaisia työvaiheita ja sitä automaattisemmaksi yrityksen toiminnot saadaan. Oikeaan kohteeseen Mitä tarkempaa työtä tehdään, sitä värinättömämpi ja siten järeämpi robotti tarvitaan. Robotit soveltuvat hyvin työstöihin, joissa ei tarvita erityisen suurta työstötarkkuutta. Tällaisia jyrsintöjä, sahauksia, aukotuksia ym. löytyy puutuoteteollisuudesta runsaasti. – Jos esimerkiksi kuviointikoristeluun tarvitaan suurta tarkkuutta, on syytä hankkia cnc-kone, selvittää Raimo Siipo Siipotec Oy:stä. Hän korostaakin, että robottikin pitää hankkia parhaiten sille soveltuvaan työhön eikä se korvaa cnc-koneita tarkkuutta vaativissa kohteissa. Maija-Liisa Saksa TIEDOSTA TAITO www.teakoy.fi Teak Teknologiakeskus Oy tarjoaa Vaikka valikoima on runsas, vain pieni osa tuotteista muodostaa valtaosan myynnistä. Suhde on vähintään tuttu 80/20. Varaston kiertonopeus on varsin korkea, keskimäärin varastossa on yhden kuukauden myyntiä vastaava määrä tuotteita. Logistiikkaan panostettu Lähetettävät eräkoot voivat olla hyvinkin pieniä. Kaikki tuotannosta syntyvä jäte, pakkausmateriaalit ym. haketetaan ja puristetaan briketeiksi. Uutta linjalla on myös kameranäön soveltaminen laaduntarkkailuun. Väsyätön konenäkö jaksaa verrata pinnoitettuja kappaleita mallituotteeseen tauotta. Jos virheellinen kappale osuu kohdalle, putoaa se hylkylinjalle. Rainer Salminen korostaa Listatalon hyvää sijaintia 3-tien varressa. Kiitolinja ja Kuljetusliike Lillbacka Oy vastaavat keskimäärin 40 lähetyksestä päivässä. Rekat ajavat sisään varastoon, kuljettajat hakevat listat ja myös lastaavat autot. Ennen puoltapäivää tulleet tilaukset lähtevät samana päivänä. Kuljettajien on mahdollisuus hakea kuorma myös yöaikaan, vaikka Listatalon työntekijät eivät ole paikalla. KOULUTUS-, TEKNOLOGIA- JA ALIHANKINTAPALVELUJA * Robotiikka ja automaatio * CAM-tekniikka * CNC-tekniikka * CAD 2D ja 3D * Teknologiakoulutukset ja -palvelut * Teollinen alihankinta * Pintakäsittelytehtaan palvelut * Puu- ja sisustusalan koulutukset Lisätiedot Koulutukset: Juha Koivula 050 3763 871 Palvelut: Jarmo Mäenpää 050 3948 715 www.alipainetarttujat.fi www.vacuumgrippers.fi Mdf voidaan syrjäyttää Listatalossa on eri linjoja automatisoitu vuosien saatossa runsaasti ja käytössä on esim. useita nostimia, jotka siirtävät paneeleita useita kerrallaan linjaan ja linjalta ulos. kalvoon, selvittää tuotantojohtaja Harri Ketola maaleille asetettavia vaatimuksia. Kuka uurastaa väsymättä Uusin investointi linjoilla kohdistuu kolmeen saksalaiseen Kuka-robottiin sekä kameralajitteluun, jotka oheislaitteineen toimittaa Mariomec Oy. Roboteista yksi asennettiin mdf-linjan pakkauspäähän, muut kaksi asennetaan muiden linjojen syöttöön. Robotit ovat 6-akselisia Listatalossa on panostettu varaston suunnitteluun ja trukkikantaan sekä kuljetusliikkeiden kuljettajien koulutukseen, jotta he pystyvät itse lastaamaan kuormansa. nostokyvyltään 140 kg ja niiden ulottuvuus on 2,5 metriä. Verrattuna nostimeen robotin etuna on muunneltavuus ja nopeus. Nostin siirtää yhteen suuntaan, robotti voi pinkata kolmelle sivulle ja siirtoja voi olla 6–10 minuutissa. Linjan loppupäässä listat paketoidaan automaattisesti kutistepakkauslinjalla ja paketteihin tulostetaan etiketit tuoteselosteineen. Koko linja työllistää vuorossa kolme henkilöä: alkuja loppupäähän tarvitaan hen- kilö materiaalin siirtoihin linjalle ja linjalta, lisäksi linjalla työskentelee höyläri. Varasto-ohjautuva tuotanto Tuotato on täysin varasto-ohjautuvaa. Työnjohto ajaa riittoisuusraportin joka päivä. Varastoa verrataan valitun ajanjakson myyntiin ja jos riittoisuus on alle 10 päivää, tuote laitetaan valmistuslistalle. Ohjelmassa on lähes 300 eri tuotetta, joita siis kaikkia on saatavissa heti varastosta. Heikki Ketola nostaa esiin syitä, miksi mdf on saanut varsin ison osuuden listojen ja paneelien raaka-aineena. – Se on tasalaatuista, oksatonta materiaalia. Mdf:n osuus alkoi kasvaa ennen kuin sormijatkotekniikkaa vielä hallittiin. Puulla on kaikki mahdollisuudet saada asemansa takaisin listamateriaalina. Jos saha- ja esivalmistusteollisuus kehittää prosessinsa niin, että saamme puupohjaista virheetöntä materiaalia, ei meillä ole mitään syytä käyttää mdf:ää. Mutta pitää muistaa, että me emme voi hioa ja paklata täällä oksakohtia, korostaa Ketola. Maija-Liisa Saksa • Tuotantoonneräätälöydyt robottisolut • Pitkäaikaisellakokemuksella koneenrakennuksestaja robottitoimituksista • Muuterikoiskoneetja tuotantolinjat MotomanSystemPartner Ketolankuja2 85100Kalajoki puh.(08)4694800 fax(08)4604811 www.siipotec.fi 6 Puu&Tekniikka numero 11/2010 Ikkuna-aihioita tehokkaasti Saksalainen Münchinger Holz GmbH investoi vuon na 2008 kolme miljoonaa euroa ikkuna-aihioiden tuotannon tehostamiseen. Vähemmällä henkilö määrällä saadaan nyt yhdessävuorossa aikaan enemmän kuin aiemmin kolmessa vuorossa. Aihioita valmistavan Münchinger Holzin emoyhtiö on puutavaran tukkukauppaa harjoittava Adolf Münchinger GmbH, jossa työskentelee 40 henkilöä. Yhtiö ostaa ja myy puutavaraa ympäri maailmaa ja se on mm. merantin suurin myyjä Saksassa. Vuodessa yhtiö myy 80 000 kuutiota puutavaraa ympäri maailmaa. Tytäryhtiö työllistää sata ihmistä ja he valmistavat vuodessa 25 000–30 000 kuutiosta ikkuna-aihioita sekä jonkin verran myös erikoiskohteiden rakennesahatavaraa. Yhtiöiden liikevaihto on 50 miljoonaa euroa. Runsaasti eri puulajeja Münchinger Holzin tehdaspäällikkö Martin Seierlein korostaa yhtiön valmistamien aihioiden korkeaa laatua. – Tuotteemme ovat neljältä sivulta oksattomia. Eniten, 35–40 prosenttia käytämme mäntyä, kuusen osuus on neljänneksen luokkaa. Loppuosa jakaantuu siperian lehtikuusen, hemlokin ym. puulajien kesken. Ostamme puuta eri puolilta Eurooppaa, emme kuitenkaan Suomesta. Suomalainen puutavara on meille liian oksaista ja myös liian kallista. Raaka-aineemme on peräisin isommista puista, Kameralajittelun jälkeen sahatavara siirtyy kahdelle optimoivalle katkaisusahalle. mitä Suomesta on mahdollista saada. Investointi tehokkuuteen Kaksi vuotta sitten valmistui Weinigin toimittama sahatavaran höyläys- ja lajittelulinja. Kaatolaitteet kaatavat niput linjalle, minkä jälkeen on höyläys, kameralajittelu ja katkonta kahdella Dimter Opticut 450 sahalla. Lajittelulinjalla on kymmenen pinonta-asemaa vakiomitoille, erikoismitat pinotaan käsin, sormijatkokseen menevät kappaleet kootaan kontteihin. Linjalla työskentelee kolme henkilöä ja linjan kapasiteetti vuorossa on 30 000– 40 000 metriä puutavaraa. Aiemmin optimointilinjalla oli viisi henkilöä merkkaamassa käsin ja vuorossa käsiteltiin 10 000 metriä. Tuotantosykli muuttunut täysin Tehdaspäällikkö Seierlein korostaa viime vuosien jopa us- komattoman suurta kysynnässä, ja sitä kautta myös tuotannossa, tapahtunutta muutosta. – Kun aiemmin toimitimme yhden trukkikuorman, oli siinä yksi puulaji, yksi mitta ja kuorma meni yhdelle asiakkaalle. Nyt sama määrä tavaraa voi mennä viidelle asiakkaalle, kuormassa on useaa puulajia ja vielä useampaa mittaa. – Ennen aihiomitat olivat lähes vakioita, energiansäästö on tuonut runsaasti uusia ikkunaleveyksiä. Aiemmin tiesimme tuotantosuunnitelmat 3–4 viikoksi, nyt 4–5 päiväksi. 80 prosenttia tuotannostamme toimitetaan viimeistään seuraavalla viikolla. Tähän kaikkeen tuotannon on pystyttävä sopeutumaan ja palvelemaan asiakasta. Omat myyjät le, sillä he eivät tunne tuotteitamme ja tarjoamiamme mahdollisuuksia riittävän hyvin. Tukkurit eivät myöskään halua maksaa laadustamme riittävästi. Kotimaassa meillä on viisi myyjää, jotka myyvät suoraan tehtaisiin. Heillä on suorat kontaktit asiakkaisiin, jotka tietävät meidän myyvän muuta kuin standardilaatuja. Sen sijaan esim. Italiassa ja Unkarissa käytämme tukkureita. Myös Skandinavia kiinnostaa, ja etsimmekin hyvää myyjää, selvittää Seierlein. Palveluvarasto Yrityksessä käydään Seierleinin mukaan parhaillaan läpi suurta muutosta. Talouskriisi on muuttanut myös isojen asiakkaiden ostokäyttäytymistä, sillä ne eivät halua sitoa pääomia raaka-ainevarastoihin. Jotta asiakkaita pysyttäisiin palvelemaan joustavasti ja tehokkaasti, rakennetaan parhaillaan uutta varastotilaa, johon tulee lähes kaksi kilometriä hyllytilaa. Loppuvuodesta pystytäänkin toimittamaan entistä tehokkaammin asiakaskohtaisia pieneriä. Modifioitua puuta Münchinger Holz on viime vuonna alkanut myös modifioida puuta Basfin kehittämällä Belmadur -menetelmällä, jossa puu painekyllästetään kemikaaleilla ja kuivataan korkeassa lämpötilassa. Puun väri muuttuu vain hieman tummemmaksi, lahonkestävyys ja mittapysyvyys paranevat. Jos modifioitu puu on yhtenä lamellina aihioissa, ei pvcliimaukseen tarvita muutoksia. Jos molemmat pinnat on Puolet aihioista myydään Saksaan, suoraan ikkuna- ja ovitehtaille. – Emme myy kotimaassa emmekä Itävallassa, Sveitsissä tai Ranskassa tukkureil- Lähes puolet höylätystä sahatavarasta päätyy sormijatkettavaksi. Kiineitä mittoja saadaan vajaa puolet tuotannosta. Tuotantoon sopimatonta puuta on 5-8 prosenttia ja siitä puristetaan vuodessa 5–6 000 tonnia brikettiä. Brikettipaketteja pakkaa robotti. Lajittelulinja on pitkä ja tehokas. Linja toimii yhdessä vuorossa, sormijatkos- ja laminointilinjat kolmessa. Aihioita liimataan kahdessa puristimessa kolmessa vuorossa. Tikusta asiaa Huonekalu Saksa lisää kilpailu kiristyy sahausta Laitteistot teollisuudelle Yksittäisistä laitteista ja tuotantolinjoista kokonaisiin tehdastoimituksiin. MARIOMEC www.mariomec.fi Mariomec Oy | Topeeka 21 | 61800 Kauhajoki | p. 040 594 8492 Saksalaiset kuluttajat ovat ostaneet huonekaluja lähes viimevuotiseen tapaan. Vienti on hieman parantunut vasta viime kuukausina. Kilpailu erityisesti keskihintaluokan huonekaluissa on kiristynyt ja hinnat laskeneet. Kilpailua on tullut erityisesti kalliimman hintaluokan huonekaluista, joissa on laskettu hintaa ja laatutasoa. Elokuun myynnin arvo oli 1,1 miljardia euroa, josta kotien huonekaluja oli puolet. Saksalaisten ennustetaan sahaavan tänä vuonna viisi prosenttia enemmän kuin viime vuonna eli vajaa 21 miljoonaa kuutiota. Ensi vuoden tuotannoksi arvioidaan 21,1 miljoonaa kuutiota. Tänä vuonna saksalaisia sahoja on vaivannut tukkipula, mikä jatkunut lokakuulle saakka erityisesti eteläisessä osassa maata. Ennusteiden mukaan Saksan sahatavaran vienti kasvaa tänän vuonna 15 prosentilla 7,2 miljoonaan kuutiooon ja ensi vuonna 7,4 miljoonaan kuutioon. Kanadan sahatavarantuotanto nousussa Canaridan Forest Servicen raportin mukaan Kanadan sahatavaran tuotanto nousee tänä vuonna 16 prosenttia, 37 miljoonaan kuutioon. Ensi vuoden tuotannoksi arvioidaan lähes 41 miljoonaa kuutiota. Kanada on vienyt valtaosan tuotannostaan Yhdysvaltoihin, ja se on joutunut viime vuosina supistamaan rajusti tuotantoon sekä etsimään uusia markkinoita Yhdysvaltojen huonon talous- tilanteen vuoksi. Viennin odotetaan kasvavan tänä vuonna 21,5 miljoonaan kuutioon ja ensi vuonna 24,5 miljoonaan kuutioon. Kanadan oman kulutuksen odotetaan tänä vuonna kasvavan 14 prosentilla reiluun 16 miljoonaan kuutioon. Viime vuonna kulutus laski rajusti johtuen rakentamisen 30 prosentin vähenemisestä vuoteen 2008 verrattuna. Lähde: Euwid numero 11/2010 modifioitu, tarvitaan polyuretaaniliima. – Olemme kehittäneet menetelmää Basfin kanssa viisi vuotta. Meillä on nyt Saksassa yksinoikeus menetelmään ja uskomme pystyvämme tarjoamaan modifioidun puun avulla kilpailijan puu-alumiini-ikkunoille, selvittää Seierlein investoinnin tavoitteita. Saksassa puuikkunoiden osuus on 16 prosenttia koko ikkunatuotannosta, puu-alumiini-ikkunoita on viisi prosenttia, loput ovat muovi-ikkunoita. Münchinger Holzissa uskotaan puuikkunoiden kysynnän pysyvän vähintään samana tai hieman kasvavan, sillä esim. vanhoissa kaupungeissa muovi-ikkunoiden käyttö on kielletty. Latvian saha myytiin Yrityksellä oli saha Latviassa, mutta se myytiin viime vuonna. Aiemmin myytiin myös Venäjän investointi. Tehdaspäällikkö Seierlein toteaa, että investointi ulkomaille on aina riski ja erityisen suuri riski on Itä-Euroopan maissa, joissa voi olla vaikea löytää todella hyvä kumppani. Maija-Liisa Saksa Puu&Tekniikka 7 InTech 2010 Puualan piristyminen näkyi suomalaisvieraiden osallistumisessa perintei seen Weinig Intech -näyt telyyn Tauberbischofshei missa Saksassa Nyt matkaan lähtijöitä oli lähes 40, viime vuonna ryhmää ei saatu kokoon. Matkan teknisen annin lisäksi osanottajat kokivat tärkeäksi toisiin puualan yrittäjiin tutustumisen. Mukana ollut, osakkuutensa Kuhmon AA-Puu Oy:stä myynyt Arto Appelgren korosti toisilta oppimisen tärkeyttä. – Meidän ei aina pitäisi nähdä toista yrittäjää kilpailijana, vaan myös mahdollisena yhteistyökumppanina. Voisimme oppia enemmän toisiltamme ja myös antaa neuvoja omista kokemuksistamme. Varsinkin vientimarkkinoita ajatelleen meidän ei kannattaisi tapella täällä keskenämme, muistuttaa Appelgern. Erikoistuotteiden valmistukseen tarvitaan räätälöityjä koneita entistä enemmän, uskoo markkinointijohtaja Josef Zerle. Kuhmon AA-Puu Oy:n tilaama, Ruotsissa valmistettu Waco 3500 oli tuotu Saksaan Intecin näyttelyyn erityisesti suomalaisvieraita varten. Dimter Opticut S90 katkaisusahaan on nyt saatavissa pintakäsittelyä haittamaton lasermerkintä aiemman liitumerkinnän sijaan. Weinigin aluemyyntipäällikkö Markku Gustafssonille Weinigin lokakuinen tehtaiden esittely Intecin suomalaisvieraille oli viimeinen ennen eläkepäivien alkua vuodenvaihteessa. Matkan järjestäjinä olivat Weinigin maahantuojat Awutek Oy ja Penope Oy. Struktuuriprofiloinnissa karalla voidaan aksiaalisuuntaisesti tehdä max 40 mm:n liikettä. Kuviot vaihtelevat syöttönopeuden, liikkeen nopeuden ja liikkeen pituuden mukaan. Myös säteensuuntainen liike on mahdollista. Kiinan paneelituotanto kasvaa Täyspuun työstöön tarkoitettujen koneiden kysyntä on tasaista Euroopassa. Saksassa Weinigilla oli jopa kasvua viime vuonna, vaikka muualla kysyntä laskikin. Latinalaisessa Amerikassa investoinnit suuntautuvat enemmän tuotannon kuin tuottavuuden lisäämiseen. Venäjä ja itäisen Euroopan maat ovat olleet vaikeita, sillä näissä maissa ei laman aikana ole tuettu rakentamista, ja sitä kautta teollisuutta, kuten muualla. Haastakaa meidät! Tehdaspäällikkö Martin Seierlein korostaa korkean laadun sekä pitävien toimitusaikojen merkitystä asiakassuhteissa. Seuraavassa numerossa Puusta rakentaminen Lisäjakelu: kuntien teknisen toimen sekä talon rakennusteollisuuden johtajat ja rakenne suunnittelutoimistot. Aineistot: 22.11. mennessä Michael Weinig AG:n markkinointijohtaja Josef Zerle kertoo viimeisten kahden vuoden olleen vaikeita, mutta myös mielenkiintoisia. Asiakkailla on ollut enemmän aikaa kertoa tarpeistaan ja miettiä, miten tuotantoa voidaan järkeistää. – Kysynnän hiljentyminen herätti meidät Weinigissa miettimään, mitä meidän todella pitää tarjota asiakkaillemme. Malliesimerkkinä kehityksestä on näyttelyssä esillä oleva Powermat 1000, mikä menee belgialaiseen yhden miehen puusepänyri- tykseen. Tilaajalla oli unelma siitä, millaisen koneen hän haluaa. Suunnittelimme konetta yli vuoden ja satoja sähköposteja lähetettiin. – Olemmekin viime aikoina myyneet entistä arvokkaampia koneita, vaikka toimitusten määrä on laskenut huipusta, selvittää Josef Zerle. Hän kehottaa myös suomalaisia asiakkaita haastamaan Weinigin kehittämään juuri itselle sopivia koneita. Asiakkaiden palautteen kautta on syntynyt esimerkiksi mahdollisuus tehdä höylällä eri tavoin kuvioitua pintaa. Weinigin myynnin kasvu tulee tänä vuonna olemaan noin 30 prosenttia verrattuna viime vuoteen. – Emme vielä pääse vuoden 2007 tasolle, mutta ensi vuonna saavutamme sen, uskoo markkinointijohtaja Zerle. Hänen mukaansa puuntyöstökonemarkkinat kehittyvät hiukan eri tahtiin eri puolilla maailmaa. Kiinassa paneelien tuotanto ja sitä kautta työstökoneiden kysyntä on erittäin kovassa kasvussa. Selkeää kysynnän kasvua on myös Lähi-Idässä ja Turkissa. Maija-Liisa Saksa VEISTO OY 8 Puu&Tekniikka VividWorks panostaa virtuaalisuuteen sa useita tuotteita voidaan tarkastella samassa tilassa – sekä pehmeitä että kovia kalusteita, ja kaikki käyttäytyvät ko. tuotteelle ominaisesti. Uusin osio tuotepaletissa on pitkäaikaisen yhteistyökumppani VTT:n arvion mukaan maailman pisimmälle viety AR-alan kuluttajasovellus, VividAR (Augmented Reality eli lisätty todellisuus). Kyseessä on tavallaan toinen ilmentymä Interior Plannerista eli sen sijaan, että mitoitetaan ja piirretään huonetila seinineen ja ovineen, käytetään pohjana tilasta otettuja valokuvia, joihin sijoitetaan virtuaalisia huonekaluja suoraan valmistajan luettelosta klikkaamalla. Tietoa aina koneelle asti – Ostopäätös on huomattavasti helpompi tehdä, kun kaluste kokonaisuus voidaan rakentaa näytöllä kätevästi ja luotettavasti, huomauttaa myyntijohtaja Jorma Palo. Viime keväisillä Tukholman Huonekalumessuilla yksi mielenkiintoa herättäneistä suomalais yrityksistä oli oululainen VividWorks Oy, joka esitteli uuden tason realismia, VividAR-tieto koneohjelmaansa. VividWorksin kehittämä 3D -myyntisovellus VividPlatform soveltuu niin huonekaluvalmistajien kuin jälleenmyyjienkin tarpeisiin. Puuala on vahvimmin edustettuna juuri suomalaisten asiakkaiden keskuudessa, kun taas muissa maissa pääroolissa ovat pehmeiden tuotteiden valmistajat. Suomalaisasiakkaista myyntijohtaja Jorma Palo luettelee esimerkkeinä Rotola-Pukkilan, Niemen Tehtaat, Nurmelan, Muuramen ja Lundian. Osiopaletista valikoiden Ohjelman edut tulevat esille varsinkin monimutkaisis- sa ja -ilmeisissä tuotteissa, kuten esimerkiksi Muuramen tai Rotola-Pukkilan hyllyjärjestelmissä. Myyjä ja loppuasiakas pystyvät visuaalisesti rakentamaan haluamansa kalustekokonaisuuden ja saavat välittömästi oikean tilauslistan. – Tuote kertoo, miten se käyttäytyy ja me pystymme tekemään säännöt ja tarvittavat 3D -elementit, Palo selvittää. Peruskonseptia on laajennettu tuomalla mukaan eri sovelluksia, kuten esimerkiksi Product Composer, perusosio, jolla rakennetaan tuotekonfiguraatio. Sen rinnalle on tuotu Interior Planner, jos- Ohjelmistoa käytetään Internet-selaimelta, eli asiakkaat saavat aina käyttöönsä viimeisimmän teknologian varsinainen ohjelmiston pyöriessä palvelimella. Sales Connection -osiolla voidaan kytkeytyä reaaliaikaisesti kalustevalmistajan taustajärjestelmiin, esimerkiksi toiminnanohjausjärjestelmään (ERP). – Hyvänä esimerkkinä voisi mainita Tulikivi Oy:n, jossa tieto viedään aivan sinne tuotantokoneelle asti, kun tilaus on tehty, kertoo Jorma Palo. – Tätä puolta ei puutuoteteollisuudessa ole vielä hyödynnetty, mutta kaikki mahdollisuudet siihen toki ovat olemassa. Ohjelmiston modulaarisuus helpottaa valmistajaa lähtemään liikkeelle yhdellä osiolla ja lisäämään palikoita tarpeiden kasvaessa. Ohjelmiston helppokäyttöisyys tulee sille mm. siinä, ettei ohjelmiston käyttäjä pysty tekemään virheitä ja kokoamaan esimerkiksi tuotannollisesti mahdottomia kalustekokonaisuuksia. Valmistajan kannalta on myös merkillepantavaa, että uudet tuotteet ja komponentit ovat välittömästi käytettävissä jo olemassa olevassa kokonaisuudessa. Jälleenmyyjille ja vaikkapa sisustussuunnittelijoille ohjelmisto mahdollistaa useiden eri toimittajien tuotteiden yhdistelyn samanaikaisesti. Jorma Palo kertoo tämän vuoden puolella monien suurten ketjujen ottavan järjestelmän käyttöön liikkeissään. – Product Composer on ollut vahvasti valmistajien väline, ja uusien Interior Planner ja VividAR -osioiden osalta olemme lähteneet liikkeelle ketjujen puolelta, mutta nyt on yhä lisääntyvässä määrin tullut yhteydenottoja myös valmistajien taholta. VividPlatform -järjestelmä tulee hänen mukaansa tarjoamaan jatkossa mielenkiintoisia mahdollisuuksia myynnin järjestelmissä esimerkiksi perinteisten paperiluetteloiden yhdistämisellä virtuaalisuuteen. Globaalisti liikkeelle Neljän vuoden ikäisen VividWorks Oy:n päätoimipiste on Oulussa, mutta alusta lähtien yhtiöllä on ollut toimisto myös Helsingissä. Lisäksi Tanskassa ja Japanissa istuu VividWorksin mies hoitamassa paikallisia markkinoita. Englantia työskentelykielenä käyttävällä yhtiöllä on palkkalistoilla suomalaisten ammattilaisten lisäksi myös italiaa ja kiinaakin puhuvia henkilöitä. Jorma Palo ei suostu povaamaan, onko VividWorksista tulossa maamme seuraava Nokia, mutta suoria asiakkaita löytyy Suomen lisäksi Ruotsista, Tanskasta, Norjas- numero 11/2010 ta, Puolassa, Virossa ja Italiassa ja välillisesti ohjelmiston käyttäjiä on 15 eri maassa. – Henkilöstön palkkaamisessa pyrimme samalla kasvattamaan osaamistamme eri kulttuureissa ja kielialueilla. Neljän henkilön voimin käynnistynyt yhtiö työllistää tänä päivänä 18 henkilöä, joiden lisäksi ympärillä toimii laaja verkosto yhteistyökumppaneita. – Perusasiat olemme kuitenkin pitäneet omissa käsissämme, eli pystymme toimittamaan koko paketin aina sieltä 3D-mallinnuksesta järjestelmän integraatioihin asti. Kimmo Janas Näytöllä on helppo koneilla erilaisia yhdistelmiä. Uusi VividAR yhdistelee virtuaalituotteita oikeaan ympäristöön. VividPlatformin Product omposer -osiossa voidaan C tuotteita tarkastella eri k ulmista. Polttopisteessä Lukijatutkimuksen tekijä Kaikkea massiivipuun työstöön. Kaikkea samasta osoitteesta. Kaikkea 100% laadulla ! Teidän WEINIG-asiantuntijanne löydätte osoitteesta www.weinig.com WEINIG TARJOAA ENEMMÄN Tamperelainen Focus Master Oy on toteuttanut eri lehdille runsaat 100 lukijatutkimusta. Pääosa näistä tutkimuksista on tehty työn puolesta luettaville ammattilehdille. Puu&Tekniikan syyslokakuussa tehty tutkimus oli lehden toinen, edellinen tehtiin kaksi vuotta sitten. Yrityksen toimitusjohtaja Yrjö Lauha toteaa tutkijana jopa hieman hämmäs- tyneensä Puu&Tekniikan nyt tehdyn tutkimuksen positiivisia tuloksia. – Viime aikaisissa ammattilehtien lukijatutkimuksissa on selvästi tullut esille, että kilpailu lukijoiden ajankäytöstä ja huomiosta on yhä vain tiukempaa. Monien ammattilehtien kohdalla tämä näkyy hiljakseen hiipuvina lukutottumuksina. Vahvan lukijasuhteen ylläpitäminen on lehdille nyt haasteellisempaa kuin koskaan aikaisemmin. – Tästä valtavirrasta Puu&Tekiikka poikkesi selvästi. Tuloksista näkee, että lehdessä on tehty työtä, jota lukijat arvostavat. Lehti on selvästi saavuttanut vakiintuneen aseman aktiivisesti luettuna ja arvostettuna ammattilehtenä. – Kun tutkijana saan tulokset pöydälleni, kiinnitän ensimmäiseksi huomiota vapaamuotoiseen palautteeseen. Se on Puu&Tekniikan osalta erittäin runsasta ja monipuolista, mikä myös kertoo lukijoiden vahvasta kiinnostuksesta lehteen, korostaa Lauha. Korkeat huomioarvot Puu&Tekniikan mainoksista tutkittiin nyt ensimmäistä ker- taa ilmoitusten saama lukijoiden huomioarvo. Myös näitä lukuja toimitusjohtaja Lauha pitää varsin korkeina, varsinkin mainoksen tuoteryhmän hankinnoista päättäjien osalta. – Erityisen mielenkiintoiseksi tilanne muodostui, kun ristiintaulukoitiin mainosten huomioarvo kyseisen tuoteryhmän hankinnoista päättäjien osalta. Kuumassa päättäjäryhmässä saavutettiin erityisen hyvät tulokset. Tämä osoittaa lukijoiden todellisen kiinnostuksen itselle tärkeisiin mainoksiin, sanoo Lauha. Aidosti tehokas Uusin Puu&Tekniikan lukijatutkimus ja ilmoittajien kokemukset todistavat Puu&Tekniikan tehokkuuden mainosvälineenä. Puu&Tekniikka on ehdottomasti tärkein painettu puualan tietolähde. Peräti 98 prosentille vastanneista* Puu&Tekniikalla oli vähintään jonkin verran merkitystä puualan tietolähteenä. Lukijoistamme vähintään melko tärkeänä puualan tietolähteenä Puu&Tekniikkaa piti 67 %, Puumiestä 33 % ja Woodworking Puuntyöstöä 12 %. Puu&Tekniikalla tavoitat puualan päättäjät. Puu&Tekniikan lukijoista* 76 prosenttia on päättävässä asemassa. Tuotannon kone- ja laiteinvestointipäätöksiin osallistuu 62 prosenttia ja raaka-aine sekä komponenttihankintoihin sekä huollon ja ylläpidon hankintoihin 61 prosenttia lukijoista. Henkilöstöja koulutuspäätöksiin osallistuu 71 prosenttia lukijoista. Mainos Puu&Tekniikassa tuo tulosta. Viidennes vastanneista* on hankkinut tuotteita Puu&Tekniikassa olleen mainoksen perusteella ja 52 prosenttia on hankkinut lisätietoa. Puu&Tekniikka 2011 Puu&Tekniikan takuulevikki on 13 000 kpl. Se on lähes 10 000 kpl enemmän kuin muiden puualan lehtien. Puu&Tekniikka on kontaktihinnaltaan edullisin. Kontaktihinta (snt/levikkikappale, ilmoitetuin hinnastohinnoin) Nro Ilm. Ain. Teema+jakelu 1. 9.2. 31.1. Kaluste-, ikkuna- ja oviteollisuus, levyteollisuus 2.3. A4 4-v A5 4-v Puu&Tekniikka 20 12 2. Puumies 71 53 3. 23.3. 14.3. Sahateollisuus, puun kuivaus, lämpökäsittely Woodworking 63 42 4. 13.4. 4.4. Huonekaluteollisuus, pintakäsittely, koulutus 5. 4.5. 6. 24.5. 7. 24.8. 8. 13.9. 9. 5.10. un! asvu k e m m ti ivulla yyn m n etus alan e a k i m i n Vedim ostaneet Puu&kTeakon keskeinueundet ik e main Puu&Tekni me saaneet lalla. m m e . l O lem aan iksi a n kert en avulla o in tunnetu a a e s u u ja s n hyv t julkais me erittäi ti ollu m e tomas svuun. t o tuotte d h on e nin ka nnalla myyn Maino n vaikutus no Oy , Mella ivine n i t e i s in r o p Pekka Jarmo ja a t h usjo Toimit * Lukijatutkimus 2010, Focus Master Oy. Tutkimus kokonaisuudessaan: www.puutekniikka.fi 21.2. 21.4. 13.5. 15.8. 2.9. 26.9. Puusta rakentaminen lisäjakelu:kuntienteknisentoimensekätalonrakennus- teollisuudenjohtajatjarakennesuunnittelutoimistot, RakentaminenjaTalotekniikka2011(Jyväskylä11.–13.3.) Puusta rakentaminen lisäjakelu:kuntienteknisentoimensekätalonrakennusteollisuudenjohtajatjarakennesuunnittelutoimistot Alihankinta ja puuntyöstökoneet, heloitus lisäjakelu:Interzum(Köln25.–28.5.)jaLigna (Hannover30.5.–3.6.) Bioenergia, sahateollisuus lisäjakelu:PuujaBioenergia2011(Jyväskylä7.–9.9.) Huonekalu- ja kalusteteollisuus, suunnittelu lisäjakelu:Habitare11(Helsinki14.–18.9.) Puusta rakentaminen lisäjakelu:kuntienteknisentoimensekätalonrakennusteollisuudenjohtajatjarakennesuunnittelutoimistot 10. 26.10. 17.10. Sahateollisuus, kuljetukset, satamat 11. 16.11. Robotiikka, materiaalinkäsittely, tuotannonohjaus 12. Vedä sinäkin myyntisi nousuun! Varaa mainostilasi Puu&Tekniikasta Soita Maija-Liisa Saksa, 050 4646 455, maija-liisa@puutekniikka.fi 7.11. 8.12. 28.11. Puusta rakentaminen, koulutus lisäjakelu:kuntienteknisentoimensekätalonrakennusteollisuudenjohtajatjarakennesuunnittelutoimistot 10 Puu&Tekniikka SISUlla kohti haasteita numero 11/2010 Tekesin SISU 2010 – Uusi tuotantoajattelu -ohjelmassa kehitettiin tuotantomenetelmiä ja valmistustekniikoita suomalaisen valmistavan teollisuuden kilpailukyvyn turvaamiseksi alati kovenevassa kansainvälisessä kilpailussa. Kokonaisbudjetiltaan 81 miljoonan euron ohjelmassa toteutettiin vuosina 2005–2009 kaikkiaan 140 projektia, joihin osallistui yli 300 yritystä. Yrityskohtaisissa projekteissa kehitettiin toiminnan- ja tuotannonohjausta, robotiikkaa sekä tuotannon tietojärjestelmiä. SISU-ohjelma on ollut myös omalta osaltaan luomassa toimialalle uudenlaista kehittämishenkeä ja ajattelutapaa. SISU-ohjelman päällikön Juha Suurosen kertoman mukaan Tekes selvittää parhaillaan, mitä mahdollisuuksia olisi käynnistää uusi aktiviteetteja tuotantotekniikan ja valmistuksen alueille. – Meidän on kehitettävä samanaikaisesti tuotteistoamme ja niiden ympärillä olevia palveluja, jotta pystymme takaamaan kilpailukykymme kehittymisen ja tulevien asiakastarpeiden tyydyttämisen innovatiivisten ratkaisujen avulla. Hän kertoo Iskussa aloitetun jo vuoden 2007 alussa oman kehittämishankkeen valmistelut, johon yhteyteen SISU-ohjelma sopivasti osui. – Meidän pääsymme mukaan tähän ohjelmaan on pitkälti tamperelaisen tuotantotekniikan professorin Reijo Tuokon ansiota, jonka kanssa kävimme tuolloin lukuisia neuvotteluita, Lähteenmaa lisää ja kertoo Tekesin avulla saadun otettua näin kerralla isompi loikkaus. – Varsinaiset läpimurrot jäävät helposti saavuttamatta, jos kehityshankkeissa tehdään pieniä parannuksia peräkanaa, eikä uskalleta katsoa tarpeeksi pitkälle tulevaisuuteen. Interior 2010 Puutuoteteollisuuden edustajana SISU-ohjelmassa oli lahtelainen huonekaluvalmistaja Isku Oy, jonka Interior 2010 -kehitysohjelma ajoittui varsinaisesti vuosiin 2007– 2010, mutta taakse jääneen taantuman johdosta viimeiset osuudet valmistuvat vasta ensi vuoden puolella. Kehitysohjelman tavoitteena on ollut yhtiön toimistokalustetuotannon kehittäminen. – Tärkeitä osia yhtiömme brändissä ovat kotimaisuus ja luotettavuus sekä skandinaavinen muotoilu, kertoo Isku Interior Oy:n logistiikkajohtaja Juha-Matti Lähteenmaa. Hän näkee toimituskyvyn parantamisen ja toimitusvarmuuden saamisen maailmanluokan tasolle erityisenä kilpailuetuna jatkossa. Klinikalta liikkeelle Kehitysohjelma Interior 2010 oli jaettu kolmeen vaiheeseen, jossa ensimmäisen tavoitteena oli paremmin kontrolloitu valmistusprosessi. Tätä kesällä 2007 käynnistynyttä vaihetta kutsuttiin Lähteenmaan kertoman mukaan Klinikka-projektiksi. – Siinä me siirryimme kuukausi- ja viikkotaso-ohjauksesta päivätasolle. Esimerkiksi informaation reaaliaikainen kulku toteutettiin uudenaikaisen IT-teknologian keinoin toimitusketjussa työn- Todennäköisesti Pohjois-Euroopan ainoa automaattinen seinäkkeiden verhoilulinja oli yksi kehittämisprojektin investoinneista. Lämpöpuu – luonnonmukainen ja kestävä valinta www.swm-wood.com Interior 2010 -kehitysprojektiin sisältyvä suurin investointi oli uusi poralinja. tekijöille saakka, Juha-Matti Lähteenmaa selventää. Iskussa käsitellään hänen mukaansa päivittäin tuhansia positioita, jotka on saatava sattumaan kohdalleen yhtä aikaa, jotta asiakas saa tilaamansa tuotteen ajallaan. – Avoimuutta ja läpinäkyvyyttä lisättiin reilusti, ja luotiin uusia käytäntöjä viikkopalavereista. Ihmisten on tiedettävä, missä onnistuttiin eilen voidakseen panostaa tämän päivän tehtäviin, Lähteenmaa toteaa. Tehokkuus ylös Toisen vaiheen tavoitteena oli levytuotetehtaan tehokkuuden nostaminen ja vaihto-omaisuuden määrän puolittaminen. Tälle vaiheelle olivat luonteenomaista voimakkaat investoinnit tuotantoteknologiaan. Esimerkiksi verhoiltujen kalusteiden tuotanto keskitettiin kotikalustetehtaalle ja levymäisten tuotteiden tuotanto puolestaan julkiskalustetehtaalle. Myös yksittäisten osastojen layoutia kehitettiin yhdensuuntaisen materiaalivirtautuksen parantamiseksi. Suurin investointi on keväällä 2008 käynnistynyt uusi poralinja, joka mahdollisti siirtymisen tehokkaaseen ja joustavaan pienerävalmistukseen levyjen koneistuksessa. – Ei enää tehdä tuhatta samanlaista vaan sata erilaista vaikkapa kymmenen kappaleen erissä, Juha-Matti Lähteenmaa huomauttaa. Puutekniikka_lokakuu2010.FH11 Pintakäsittelypuolella jat- kettiin samalla ajatusmallilla, mutta siellä oman osansa uudistuksista ottivat uudet ympäristökysymykset liuotinvapaine aineineen jne. Lähteenmaa muistuttaa, että tuotantotehokkuutta lisättäessä parannuskohdat eivät aina välttämättä löydy koneista vaan pikemminkin niiden ympäristöstä. Innovatiivisia tuotekonsepteja Kolmannessa vaiheessa, joka päättyy ensi keväänä, kehitetään tulevaisuuden ratkaisuja eli niin uusia innovatiivisia tuotekonsepteja kuin uutta tuotantoteknologiaakin. Yhtenä esimerkkinä uusista konsepteista voidaan mainita viime keväänä julkistetut Tetri- ja Link Line -seinäkejärjestelmät. – Mutta kyseessä ei ole pelkästään uusien tuotteiden kehittäminen vaan myös olemme luoneet uutta toimintatapaa myös koko tuotekehitysprosessiin, Lähteenmaa huomauttaa. – Tärkeää on myös miettiä koko toimitusketjua, mitä ostetaan, mitä valmistetaan itse ja miten se valmistetaan. Valmistuspäällikkö Jukka Silvennoinen kertoo uuden poralinjan helpottavan joustavaa pienten erien valmistusta levyjen koneistuksessa. kan varrella pyyhkäisi kansainvälinen lamakin, mutta siitäkin huolimatta olemme tehneet kaikki suunnittelemamme asiat läpi. Meillä oli vahva strateginen näkemys siitä, mihin asioihin meidän tulee panostaa. Laman ansiosta määrättyjä osasia hieman venytettiin ja osa jopa muuttui matkan varrella, mutta osittain myös kiristettiin aikatauluja. – Klinikka-vaiheessa meillä oli käytössä sanonta, että organisaatiossa on aina kahdenlaisia ihmisiä muutosvaiheessa; on kaasumiehiä ja jarrumiehiä. Ja kun muutoksessa päästään eteenpäin, mukana voi olla vain kaasumiehiä. Lama varmaankin lisäsi noiden kaasumiesten osuutta, naurahtaa Lähteenmaa. Varsinaisten tuotantoinvestointien lisäksi projektin aikana panostettiin voimakkaasti myös kehitystyöhön. Yhteistyötä on tehty Muotoiluinstituutin ja korkeakoulujen kanssa. Varsinkin projektin alkuvaiheessa oli mukana myös ulkopuolisia konsultteja varsin merkittävästi. – Suurin anti meille tästä SISU-ohjelmasta on ollut se viitekehys ja se työ, joka tehtiin kehitysprojektin ohjelmaa määriteltäessä. On turha odottaa läpimurtoja, jos emme ratkaise, miten toimitusketjun päivätason, reaaliaikainen ohjaus ja tuotantotekniikka nivotaan yhteen lisättynä vielä tuotteiston kehittämisellä, luettelee Juha-Matti Lähteenmaa. Kimmo Janas Lamalla sormensa pelissä Logistiikkajohtaja Juha-Matti Lähteenmaa muistelee maailman olleen Interior 2010 -kehitysprojektin käynnistyessä varsin erilainen kuin mitä se on tänä päivänä. – Silloin elettiin voimakMyös pintakäsittelyn laadun parantamiseen panostetaan Tue Sep 21 12:24:23 2010 Page uuden 1 kaan kasvun vaihetta, ja mathiomakoneen avulla. Tarjoamme puutuotealan koulutus- ja koneistuspalveluja Suomen nykyaikaisimmassa oppimisympäristössä. Puuteknologiapalveluitamme ovat mm.3D- mallinnus, prototyyppien valmistus, erilaiset koneistukset CNC- tekniikkaa hyväksikäyttäen ja räätälöidyt yrityskoulutukset. Pursialankatu 32, 50100 MIKKELI Puh. (015) 760 5700 Faksi (015) 760 5757 sales@swm-wood.com Lisätietoja www.aikuistaoppimista.fi www.puuteknologiapalvelut.fi Composite OY Nordiska Åbo AB PUUTA UUTEEN TULEVAISUUTEEN www.nordiska.fi Rydöntie 26, 20360 Turku Puh: +358 2 230 2000 Fax: +358 2 230 2003 numero 11/2010 Puu&Tekniikka 11 Lyhyesti Venäjäosaamista koulutuksella Lähes 22 prosenttia maapallon metsistä on Venäjällä, mikä tekee siitä maailman metsäisimmän maan. Metsätalouden suurena haasteena on raaka-aineen ja tuotannon sijainti eri puolilla isoa maata, minkä vuoksi metsävaroja ei päästä täysimittaisesti hyödyntämään. – Valtaosa sellun ja paperin valmistuskapasiteetista on Venäjän Euroopan puoleisessa osassa, kun taas raaka-ainetta eli puustoa on eniten Venäjän itäosissa, kertoi vararehtori Alexander Alekseev Pietarin metsäakatemiasta. Akatemia on johtava metsäalan korkeakoulutuksen ja metsäntutkimuksen laitos, jossa on opiskelijoita noin 8 000. Alekseev luennoi Venäjän metsätaloudesta ja hallinnosta kaksipäiväisessä koulutuksessa, joka on osa reilun vuoden kestävää Muuttuva Venäjä -hallintokoulutusohjelmaa. Ohjelman tavoitteena on kehittää eteläsavolaisten julkisen sektorin toimijoiden ja yritysten Venäjäosaamista ja auttaa ymmärtämään venäläistä yhteiskuntaa. Opiskelijoille koulutus on maksuton. – Opiskelijat ovat tulevaisuuden toimijoita, ja halusimme tarjota heille mahdollisuuden perehtyä venäläiseen toimintaympäristöön ja tapoihin jo opiskeluaikana, kertoo koulutussuunnittelija Elena Mochnikova Pienyrityskeskuksesta. Muuttuva Venäjä -hallintokoulutushanketta rahoittavat Euroopan Lämpökäsitellyn puun tuotanto kasvaa ThermoWood-menetelmällä lämpök äsitellyn puun tuotantomäärät kasvavat tänä vuonna hieman viimevuotisesta. Viime vuonna Suomen Lämpöpuuyhdistyksen jäsenyritykset tuottivat Suomessa yhteensä 87 000 kuutiota, tämän vuoden arvio on yli 90 000 kuutiota. Myyntimäärät jäävät alhaisemmiksi, esim. viime vuonna se oli lähes 75 000 kuutiota. Pääosin vienti suuntautuu EU-maihin. Kotimaan käyttöön jäi viime vuonna 14 prosenttia myynnistä, EU:n ulkopuolelle vietiin 10 prosenttia. Kapasiteettia lisää Viime vuosina kapasiteetti on kasvanut ja lisäinvestointeja on tulossa, mm. Lunawood laajentaa tuotantoaan 10 000 kuutiolla 45 000 kuutioon. HJT Holz Oy otti marraskuun alussa käyttöön viidennen uunin ja tuotantokapasiteetti on nyt Aidosti tehokas. Lukijoistamme* 52 % on hankkinut lisätietoa Puu&Tekniikassa olleen mainoksen perusteella! * Lukijatutkimus 2010, Focus Master 12 500 kuutiota. Suomen Lämpöpuun kapasiteetti kasvoi tämän vuoden alussa yhdellä uunilla ja ensi vuoden kesään mennessä tulee toinen uusi lisää. Tämän jälkeen yrityksen tuotantokapasiteetti on yli 30 000 kuutiota. Todellinen lämpökäsitelty tuotanto jää aina reilusti alle ilmoitetun teoreettisen kapasiteetin. Suomi on edelleen merkittävin lämpökäsitellyn puun tuottaja. Maailmanlaajuisesti arvioidaan lämpökäsiteltävän vuodessa 150–200 000 kuutiota. –mls- sosiaalirahasto ja Etelä-Savon maakuntaliitto. Projektia hallinnoi Aalto-yliopiston kauppakorkeakoulun Pienyrityskeskus, ja se toteutetaan yhteistyössä Helsingin yliopiston Ruralia-instituutin ja Mikkelin ammattikorkeakoulun kanssa. Metsätalouden koulutusjaksosta vastasi Mikkelin ammattikorkeakoulun metsätalouden laitos. Lehtikuusi huonosti hyödynnetty Alekseev nosti esityksessään esiin mm. lehtikuusen käytön kehittämien. Venäjän kokonaismetsävaranto oli vuonna 2008 1118,4 miljardia hehtaaria ja kokonaispuusto 76,4 miljardia kuutiometriä. Puulajeista ehdoton ykkönen Venäjällä on lehtikuusi, jonka osuus koko puu- varannosta on yli kolmannes. Se on kestävä puulaji, mutta sitä ei ole täysimittaisesti pystytty Venäjällä toistaiseksi hyödyntämään. Syynä on Alexander Alekseevin mukaan puutteellinen jalostustekniikka; lehtikuusta ei sen tiheän rakenteen ja pihkaisuuden vuoksi juuri sahata laudoiksi. – Ratkaisu tähän jo löytymässä, ja olemme käynnistämässä ranskalaisten kanssa yhteishanketta, jonka tavoitteena on kehittää lehtikuusen käyttöä. Venäjällä puuta riittää, korjuuolosuhteet ovat usein haasteelliset. Lisätietoja koulutusohjelmasta: Aalto-yliopiston kauppakorkeakoulun Pienyrityskeskus s-posti: elena.mochnikova@pyk.hkkk.fi Tiina Toivakka Metsäteollisuuden tuotanto kasvoi edelleen sa tuotettiin tammi-syyskuussa sellua 26 prosenttia enemmän, paperia ja kartonkia 14 prosenttia enemmän sekä sahatavaraa 27 prosenttia Metsäteollisuuden tuotanto Suo- enemmän kuin vuosi sitten samaan messa jatkoi kasvuaan.Suomes- aikaan. Metsäteollisuus ry arvioi, että kotimaisen tuotannon arvo oli tammi-syyskuussa noin 14 miljardia euroa eli noin neljänneksen verran enemmän kuin vuosi sitten. UPM:n Chudovon vaneritehdas 20 v Automaatiomessut UPM:n Novgorodin alueella sijatiseva Chudovon vaneritehdas juhlii marraskuussa 20-vuotista taivaltaan. Chudovossa valmistetaan Wisa -koivuvaneria ja -viilua paikallisesta raaka-aineesta. Perusvanerin ja viilun lisäksi noin kolmasosa tehtaan tuotannosta jalostetaan pinnoittamalla. Tehtaan tuotannosta noin 75 prosenttia menee vientiin pääasiassa Eurooppaan. Tehtaan vuosituotantokapasiteetti on kaksinkertaistunut alkuvuosista nykyiseen 100 000 kuutiometriin. Myös tuotantotehokkuus ja jalostussuhde ovat parantuneet jatkuvasti vuosien saatossa. Ensi syksyn Automaatiomessut järjestetään seuraavan kerran 4.–6.10. Samaan aikaan pidetään myös Hydrauliikka & Pneumatiikka, teollisuuden sähköratkaisujen Eltek, ammattielektroniikan Elkom sekä koneenrakennuksen MecaTec. Viime vuoden kokonaisuuden yhteiskävijämäärä oli reilut 19 000, mikä tekee messukokonaisuudesta kävijämäärältään suurimman teollisuustapahtuman Suomessa. Vaneritehdas on yksi suurimmista työllistäjistä Chudovon alueella ja merkittävä koko Novgorodissa. Tehdas työllistää noin 600 henkilöä ja välillisesti useita satoja kaupan ja palveluiden parissa. Ensimmäisen neuvostoliittolais-suomalaisen yhteisyrityksen CJSC ”Chudovo-RWS”:n peruskirja allekirjoitettiin Soviet Novgorodlesprom:n ja suomalaisten Schauman Wood Oy:n ja Raute Oy:n välillä 5.7.1988. Vanerintuotanto tehtaalla käynnistyi 1.11.1990. UPM:stä tuli tehtaan yksinomistaja vuonna 2005. 12 Puu&Tekniikka numero 11/2010 RFID puun tuotantoketjussa Asiakaspäällikkö Kai Nummila kertoi Lahden puutuoteteollisuuden kehittämisseminaaarissa VTT:ssä kehitellyn RFID-teknologiaan perustu vaa merkintäjärjestelmää. Se helpottaa tukkien yksilöllistä tunnistusta ja mahdollistaa siten aiempaa paremman raaka-aineen kohdistamisen. Mistä lisätehoja? SouthWood-hanke ja Puuteollisuusyrittäjät ry järjestivät Lahdessa järjes tyksessään toisen kaluste- ja puutuoteteollisuuden kehittämisseminaarin, jossa pyrittiin kartoittamaan uusia eväitä alan toiminnan kehittämiseen. Päivän teemana oli tekniikka. ”Miksi meidän tuotantokoneissa tulee olla käytössä enemmän joustavuutta, tuotantotehoa ja tuottavuutta?” oli Penope Oy:n tuoteryhmäpäällikkö Vesa Kiurun kysymys seminaarin aluksi. Vastauksena kysymykseen hän mainitsi mm. yritysten tuotteiden kasvavan osuuden samoin kuin erilaisten materiaalien käytön. Eikä tietenkään sovi unohtaa jatkuvasti kohoavia työvoimakustannuksia. – Tänä päivänä asiakkaat edellyttävät nopeita toimituksia, eli jos haluamme säilyttää kilpailukykymme, meidän on pystyttävä vas- taamaan asiakkaiden vaatimuksiin, Kiuru lisäsi. Nykyisessä, entistä asiakaslähtöisemmässä tuotannossa ei voida enää tehdä suuria määriä osia varastoon odottamaan mahdollista tilausta. Tuotantomäärät ovat selvästi laskeneet aikaisempaan verrattuna, samalla kun erikoistuotteiden osuus on kasvanut markkinoiden vaatimuksesta. Ylisuuret, massiiviset varastot ovatkin Vesa Kiurun mukaan yksi tapa tuhlata tuotantokustannuksia. Jos tuotannossa ei pystytä joustamaan asiakkaiden tarpeiden mukaan, niin vaihto- ehdoksi jää jatkaa vanhemmalla, huomattavasti kalliimmalla ja jäykemmällä toimintafilosofialla. – Meidän on myös muistettava, etteivät kilpailijamme suinkaan jää ihmettelemään, jos me omaan osuutemme tyytyväisenä herpaannumme hetkeksikin. Kilpailijat ajavat välittömästi ohitsemme puolelta jos toiseltakin. Alan tavoitteiksi Vesa Kiuru luetteli niin tuotantokustannusten kasvun hallinnan, tulosten kasvattamisen kuin kilpailukykyisyyden säilyttämisen. Kimmo Janas Kiitä asiakkaitasi. Joulutervehdysten hinnat: 85 x 30 mm mustavalkoisena 2-värisenä 4-värisenä 120 € + alv 140 € + alv 170 € + alv Puu&Tekniikan joulutervehdyksellä tavoitat yli 13 000 puualan ammatti laista! Puu&Tekniikka 12-10 ilmestyy 2.12. 85 x 60 mm mustavalkoisena 2-värisenä 4-värisenä 210 € + alv 250 € + alv 300 € + alv Myös muut koot mahdollisia. Pyydä tarjous! Soita 050 4646 455 / Maija-Liisa Saksa tai lähetä tervehdyksesi 20.11. mennessä osoitteeseen maija-liisa@puutekniikka.fi RFID (Radio Frequency Identification) eli radiotaajuus-etätunnistus on yksinkertaistettuna sähköinen viivakoodi. Lukijalaite käyttää valon sijasta radioaaltoja seuratakseen tuotteiden liikkeitä niihin – siis vaikkapa tukkiin – kiinnitettyjen etätunnisteiden avulla. Ilman näköyhteyttä RFID-teknologia on kolmisenkymmentä vuotta vanhaa, mutta aivan viime vuosina tunnisteet ovat kehittyneet voimakkaasti. Ilman näköyhteyttä luettaviin tunnisteisiin on tallennettu yleensä yksilöllinen koodi, joka sitten helpottaa löytämään taustajärjestelmässä siihen liitettyä tietoa. – Niin sanottujen yksikäsitteisten koodien määrä on rajaton, ja lukutapahtuma on varsin nopea. Esimerkiksi tuotantolinjoilla voidaan lukea 100–200 tunnistetta sekunnissa, selvittää Kaj Nummila ja kertoo Amerikassa päästyn jopa 800 lukutapahtumaan sekunnissa. Oikea puu käyttöön Indisputable Key -projekti oli 13 miljoonan euron EUhanke, jossa ideana oli kehittää metsäteollisuuteen soveltuvaa merkintäteknologiaa. Ideana oli, että tukin seuranta läpi tuotantoketjun alkaa siinä vaiheessa, kun metsäkone kaataa puun metsässä ja liittää tukkiin RFID-tunnisteen. Samalla se kaikki tieto, jota metsäkone jo nyt kerää voidaan yhdistää tiettyyn tukkiin. – Tukin jatkaessa matkaansa, tunnisteen ID-koodin kautta voidaan järjestelmään liittää lisätietoa, Num- mila kertoo. – Sahalla tukki voidaan sitten tunnistaa, kun se tulee lajitteluun ja tarvittaessa esimerkiksi sen tullessa kuivausprosessiin. RFID-teknologia tarjoaa mahdollisuudet myös yksilöllisen tiedon reaaliaikaiseen hyödyntämiseen. Hankkeen yleistavoitteena oli löytää oikea puu oikeaan lopputuotteeseen. Mukaan tuotantoketjuun Kuopiossa on Savon ammatti- ja aikuisopiston ja Savonia ammattikorkeakoulun kesken projekti RFID-tekniikan soveltamiseksi tuotantoteollisuudessa ja tekniikan oppimisympäristössä. Ideana on rakentaa järjestelmä, jossa on automaattinen varasto ja siihen liittyvät 2–3 CNC-ohjattua konetta sekä levyntyöstökeskus. – Valmiiseen mittaansahattuun tavaraan kiinnitetään RFID-tunniste, ja kun kappale liikkuu tuotantolinjalla, koneisiin liitetyt lukijat tunnistavat sen ja tuotantojärjestelmästä voidaan valita oikea työstö juuri tuolle kappaleelle, kertoo Kaj Nummila. – Järjestelmässä pyritään ohjaamaan myös robottien käyttöä RFID:n avulla. Joustavalla tuotantojärjestelmällä (FMS, Flexible Manufacturing System) pyritään nostamaan automaatioastetta ja vähentämään manuaalisia työvaiheita. – Eli tavoite on saada tuotantokoneet käyttöön myös öisin ja viikonloppuisin, Nummila lisää. Kokemuksia kentältä Hän huomauttaa, että suomalainen puutuoteteollisuus on ollut myös yksi uranuurtajista RFID-teknologian hyödyntämisessä, kun yksi maailman ensimmäisistä tuotannon RFID-sovelluksista otettiin käyttöön Honkarakenteella muutama vuosi sitten. Haasteena on varmistaa hirsien oikea työstö ja tunnistaminen, kun yhtä taloa kohden käytetään noin 1000 hirttä. Toisaalta, kun tuotannossa on samanaikaisesti useita yksilöllisiä taloja, myös oikea paketointi on turvattava, Kaj Nummila toteaa. Fenestra on hyödyntänyt RFID:tä yksilöllisten puisten ikkunakarmien valmistuksessa jo runsaan vuoden. 50 RFID-lukijaa sisältävä järjestelmä tunnistaa karmikomponentit ja takaa jokaiselle oikean työstöohjelman. Nummilan kertoman mukaan viivakoodeihin perustuvat järjestelmät hylättiin huonon lukutarkkuutensa vuoksi esimerkiksi pölyn tai maalin alta. Esimerkkinä huonekaluteollisuuden RFID-teknologian hyödyntämisestä Nummila mainitsee Martelan, joka kiinnittää uusiin kalusteisiinsa RFID-tunnisteet. Tämä helpottaa Martelan uusiin palveluliiketoimintoihin kuuluvan osan hoitamista, jossa sen työntekijät tekevät kalusteinventaariot asiakasyritysten tiloissa RFID-käsipäätteellä. – Investointiprosessi nopeutuu ja virheiden määrä vähenee. Tuollaisen tyypillisen toimistohuoneen kalusteiden investointi onnistuu jopa 10 sekunnissa, Kaj Nummila kertoo. Kimmo Janas numero 11/2010 Laatukalusteita vaativaan käyttöön Sarkop perustettiin vuonna 1992 yhteis yrityksenä ETK Mööbel AS:n ja UJ Saarni Oy:n kesken. Yritys valmistaa nykyaikai sia sisustusratkaisu ja ja tilauskalusteita; asiakkaina on mm. pankkeja, hotelleja, ravintoloita, toimis toja ja museoita. Marraskuussa 1993 käynnistyneen tuotannon perusideana oli hyödyntää UJ Saarnin tietotaitoa sekä tilauksia. Eli pääasiassa toimia UJ Saarnin alihankkijana Suomen tilauksissa. Vuonna 1994 täytettiin ensimmäiset Suomesta tulleet tilaukset. Vuoteen 1998 mennessä oli nimeä tullut jo sen verran, että alihankinnasta voitiin siirtyä myös omiin projekteihin. Kari Saarni osti kaikki Sarkopin osakkeet itselleen vuonna 1996. – Kun UJ Saarni ajautui konkurssiin vuonna 2000, loppuivat alihankintatyöt ja meidän oli jatkettava täysin omien tilaustemme varassa, Kerma toteaa ja kertoo ostaneensa samana vuonna tuotantopäällikön kanssa vähemmistöosakkuuden yhtiön osakekannasta. Dipolin kupeessa sijaitseva Hotelli Radisson Blu kuuluu myös Sarkopin uusimpiin kohteisiin. Arkkitehti Pekka Vapaavuoren suunnittelema tehdaskiinteistö edustaa täysin uutta muotokieltä virolaisessa teollisuusrakentamisessa. Sisustusarkkitehti Jari Inkisen suunnittelema toimisto-osa toimii Sarkopin käyntikorttina. Tuotantotilan selkeä layout helpottaa tuotannon joustavuutta. Tehdas pystyyn vauhdilla Sarkopin tuotannon ytimen muodostavat IMAn CNC-työstökeskukset. Kuusi vuotta myöhemmin tuli ratkaisun paikka, kun tuotantotilojen vuokrasopimus oli päättymässä eikä jatkolle näyttänyt olevan mahdollisuuksia. Niinpä yrityksen toimiva johto osti itselleen koko Sarkopin osakekannan ja päätti rakentaa uudet tuotantotilat Tallinnan ulkopuolelle. Kun uutta tehdasta lähdettiin rakentamaan Tallinnan ulosmenotien varteen, projektiin oli aikaa ainoastaan yksi vuosi eli tarvekartoitukseen, arkkitehtisuunnitteluun, rahoituksen järjestämiseen ja varsinaiseen rakentamiseen. Samaan aikaan toiminta jatkui vanhassa tehtaassa. – Muuttovaihettakaan emme ottaneet tilauskannassa huomioon, vaan kahden viikon ajan tehdas toimi kah- Toimitusjohtaja Priit Kerma (vas.) ja Awutekin Raino Heikari tutkivat Vietin leveänauhahioma koneen työn jälkeä. dessa eri pisteessä, eikä yksikään toimitus viivästynyt, Priit Kerma naurahtaa. Kokemuksista hyötyä Toiminta-ajatus on ollut alusta lähtien valmistaa erikoiskalusteita erilaisiin kohteisiin. Tänä päivänä Sarkopia työllistävät etupäässä hotellit, isommat toimistokokonaisuudet ja kouluprojektit. PINTAKÄSITTELYLAITTEET Wagner Industrial Solutions Scandinavia AB Purokatu 2, 21200 RAISIO Puh. 0400 601 016, toimisto@wagner-industri.com Industrial Solutions – Meidän etumme on pitkäaikainen kokemus ja markkinoiden tuntemus. Ja varmasti myös laatu, Kerma huomauttaa. Laatu onkin hänen kertomansa mukaan parantunut selvästi uusissa tiloissa. – Vaikka käsityön osuus erikoiskalusteissa on suuri, nykyaikaiset koneet pystyvät yhä enemmän hoitamaan myös sitä puolta. Samalla kun tuottavuus paranee, pystymme myös nostamaan laatutasoa. Monipuolista yhteistyötä Yritykselle kunnostettiin vuonna 1993 ETK Mööbelin vanha varastotila, joka oli virolaisen osakkaan investointi. Suomalaispuolen vastuulle jäi sopivan konekannan hankkiminen. Liikkeelle lähdettiinkin käytetyillä, Suomesta vapautuneilla koneilla. – Uskon kyseessä olleen siihen aikaan kuitenkin korkeatasoisimman kalustetehtaan konekannan, muistelee toimitusjohtaja Priit Kerma. Alihankinnasta omiin projekteihin Puu&Tekniikka www.wagner-group.com Omaa mallistoa yhtiöllä ei ole. Kalustekauppa on Priit Kerman mukaan tänä päivänä tiukkaa kilpailuttamista ja virolaisten yritysten osuus esimerkiksi Suomen markkinoilla on lisääntynyt viime vuosina. Myös suomalaiset kalustevalmistajat etsivät yhteistyökumppaneita Viron puolelta. Yrityksen perustusvaiheessa oli tavoitteena työllistää 15 henkilöä, mutta parhaimmillaan vanhoissa tuotantotiloissa työskenteli 60 henkilöä liikevaihdon ollessa 4 miljoonan euron luokkaa. Uusissa tiloissa on yhtenäistä tuotantopinta-alaa 2500 neliötä, mikä helpottaa layoutin suunnittelua ja tehtaan sisäistä logistiikkaa. Nykyisin Sarkop työllistää n. 65 henkilöä, joista 2/3 tuotannossa ja 1/3 toimistossa, liikevaihto oli vuonna 2008 runsaat 6 miljoonaa euroa. Taantumasta huolimatta viime vuoden liikevaihto laski vain noin 20 prosenttia. – Teimme omat leikkauksemme työntekijämäärässä samoin kuin palkoissa jo vuonna 2008, eli onneksi pystyimme ennakoimaan tulevat vaikeudet jo hyvissä ajoin, toimitusjohtaja huomauttaa. Projektit sitovat Kerman mukaan runsaasti henkilökuntaa varsinkin alkuvaiheessa mm. suunnitelmien muokkaamisessa tuotantovalmiiksi jne. Projektipäällikön selvitykset asiakkaan, arkkitehdin, työmaan kanssa vievät aikaa, ennen kuin hankintaosasto voi ostaa materiaaleja, ja ennen kuin työsuunnittelija voi aloittaa työkuvien laadinnan. Ainoastaan monipuolinen yhteistyö tilaajan kanssa takaa molempien osapuolien tyytyväisyyden lopputulokseen. – Tavoitteenamme on valmistaa vaativan asiakkaan tarpeisiin sopivia laatukalusteita yhdessä projektinjohtopalveluiden, asennuksen ja myynninjälkeisten palveluiden kanssa, toteaa toimitusjohtaja Priit Kerma. Ei pelkästään hinta Priit Kerma kertoo alan keskeisiä tekijöitä olevan toimitusvarmuus, hinta ja laatu, joiden järjestys myös saattaa vaihdella yrityksien kesken. – Mutta noiden kolmen tekijän päälle tulee vielä yksi tärkeä tekijä, nimittäin kommunikointi eli projektijohtaminen. Kukaan asiakas ei tietenkään halua maksaa liikaa, mutta rohkaisevaa Kerman mukaan on ollut havaita, että monesti Sarkop on saanut ti- 13 lauksen, vaikka hinta ei olekaan ollut halvin. Kilpailuvaltteja ovat olleet niin projektijohtamiskokemus, joustavuus kuin aikatauluissa pysyminenkin. – Omassa toiminnassa on tärkeää pystyä tunnistamaan kehityskohteet ja ratkaista ongelmat ajoissa. Kiitos vaikeista ajoista selviytymisestä kuuluu tietenkin myös henkilökunnalle, joka on ymmärtänyt joustavuuden merkityksen ja yhteen hiileen puhaltamisen tärkeyden. Kielitaitoa tarvitaan Sarkop asentaa pääsääntöisesti kalusteensa itse, mikä merkitsee, että valtaosa yrityksen henkilöstöstä myös osaa suomea. – Työntekijät, jotka ovat tekemisissä työmaan tai asiakkaidemme kanssa, puhuvat hyvää suomea, Priit Kerma toteaa. Hän kertoo toimintaa laajennettavan parhaillaan Ruotsiin, Norjaan ja Venäjälle. Suomessa toiminnan erikoispiirre on, että täällä sarkopilaiset voivat toimia suoraan ilman välikäsiä. – Yksi vientiä rajoittava tekijä on varmaankin kielikysymys. Pitää muistaa, ettemme myy pelkästään yhtä tuotetta vaan myös työtä eli projektijohtamista. Emme ole siis tekemisissä vain yhden henkilön kanssa, vaan vastapelureita on useampia tilaajasta arkkitehtiin ja työmaahan asti. Kerma myös muistuttaa, että vähänkin isommissa kohteissa on mukana myös kansainvälinen rahoittajataho, joten kielitaitoa tarvitaan. Jatkuvaa toimintaa Toimitusjohtaja Priit Kerma kertoo Sarkopissa seurattavan jatkuvasti toiminnan tuottavuutta. Mahdolliset layoutmuutokset tai uudet koneinvestoinnit tähtäävät kaikki tuotannon tehostamiseen. – Kyse on pitkälti myös pienten jokapäiväisten asioiden jatkuvasti hiomisesta, hän tarkentaa. Markkinoilta tulevat vaatimukset lisääntynyt jatkuvasti. Hintoja on vaikea nostaa, vaikka materiaalikustannusten osuus nouseekin. Eli katse kääntyy jälleen tuottavuuteen. – Uskon vaikeimman ajan olevan ohitse, mutta yhtään ei voi löysäillä, koko ajan pitää olla tarkkana ja seurannan jatkuvaa. Kerman mielestä lamavuodet antoivat mahdollisuuden kehittyä. Vientimahdollisuuksia ja –hintoja pystyttiin hiomaan kilpailukykyisemmiksi. – Työvoimakustannusetu on jatkuvasti pienenemässä, joten muuta toimintaa on kehitettävä entistä tehokkaammaksi. Kimmo Janas 14 Puu&Tekniikka Tapahtumia Marraskuu 16.–19.11. TekhnoDrev Siberia 2010, puuntyöstö- ja huonekaluteollisuuden laitteista ja tarvikkeita, Krasnojarsk. www.restec.ru/exhibitions/featured/tekhnodrev-siberia 17.–19.11. Puidutehnoloogia Woodtec 2010, puusepän- ja sahateollisuuden koneita ja tarvikkeita, Tallinna. www.fair.ee/index.php?mess=1228 22.–26.11. Mebel 2010, huonekaluja, Moskova. www.meb-expo.ru/en 22.–26.11. ZOW Moscow 2010, huonekaluteollisuuden tarvikkeita ja komponentteja, Moskova. www.zow.ru/en 24.11. Eväitä kaluste- ja puutuoteteollisuuden yritysten toiminnan kehittämiseen -seminaari, teemana ’talous’, Lahti. www.southwood.fi 24.–26.11. IFFT Interior Lifestyle Living 2010, Tokion kansainväliset huonekalumessut, Tokio. www.ifft-interiorlifestyleliving.com/en10 24.–27.11. Tokyo Woodworking Machinery World Fair 2010, puuntyöstökoneita, Tokio. www.mmjp.or.jp/nichimoku/english/e_index 30.11.–5.12. Irkutsk Furniture Salon 2010, huonekaluja, Irkutski (Venäjä). www.sibexpo.ru/eng Tammikuu 2011 18.–23.1. IMM 2011, Kölnin kansainväliset huonekalumessut, Köln. www.imm-cologne.com 21.–23.1. Furnidec Business 2011, huonekaluja, Thessaloniki. www.helexpo.gr/default. aspx?page=568&lang=en-US 23.–26.1. Interiors Birmingham 2011, huonekaluja, Birmingham. www.interiorsbirmingham.com 27.–31.1. Vivi la Casa, huonekaluja, Verona. www.vivilacasaweb.it Helmikuu 1.2. Puista Bisnestä 2011, puutuoteteollisuuden ajankohtais- ja asiantuntijaseminaari, teemana ”Energiatehokas monikerroksinen puurakennus, Ylivieska.www.ylivieska.centria.fi/rdwood/index.htm 8.–12.2. Stockholm Furniture Fair, Tukholman kansainväliset huonekalumessut, Tukholma. www.stockholmfurniturefair.se 9.–12.2. Samulegno 2011, puuntyöstökoneita ja tarvikkeita, Pordenone (Italia). www.samulegno.it 14.–17.2. ZOW 2011, huonekaluteollisuuden tarvikkeita ja komponentteja (Bad Salzuflen). www.zow.de/de/index.html numero 11/2010 Massiivipuuta työstäen Puukone-tapahtuman yhteydessä syyskuussa järjesti Projecta Oy miniseminaarin massiivipuun työstöstä. Aiheina olivat mm. optimoivalla kat kaisulla saatava säästö verrattuna manuaaliseen katkaisuun sekä uusi joustava höyläystekniikka. – Manuaalisella katkaisusahalla materiaalia liikutellaan koko käsin, kun taas työntävällä vasteella varustetussa katkaisusahassa materiaali syötetään joko käsin tai automaattisesti mekanisoinnin avulla. Läpisyöttöisessä katkaisusahassa puolestaan sahan vetorullat liikuttavat kappaletta automaattisesti sahaustapahtuman ajan, kertaa projektipäällikkö Veli Nyman katkaisusahauksen peruskäsitteitä. Eroja syntyy optimoinnilla Optimoinnilla tarkoitetaan joko materiaalin pituusoptimointia, jossa raaka-aineen saantoa pyritään maksimoimaan. Arvo-optimoinnissa taas erilaisille pituuksille annetaan prioriteettiarvoja, joiden perusteella kappaleesta pyritään saamaan mahdollisimman hyvä saanto. Kolmas optimointivaihtoehto on laatuoptimointi, jolla tarkoitetaan sahattavan kappaleen laadutusta esimerkiksi raaka-aineessa olevien vikojen takia. Jos vertaillaan manuaalisen katkaisusahan ja työntimellä varustetun optimoivan katkaisusahan eroja, ensimmäisenä nousee sahauksessa syntyvä hukka. Siinä missä manuaalikatkaisussa käyttäjä joutuu laskemaan parhaan saannon, kun taas optimoinnissa tietokone laskee annetusta katkaisulistasta heti parhaan saannon. Materiaa- lisäästöä syntyy laskutavasta riippuen 5–15 %. – Tietokone pitää myös automaattisesti yllä listaa katkaistuista kappaleista, joka säästää myös aikaa, Nyman lisää. – Manuaalikatkaisussa syntyy helposti joko liikaa tai liian vähän tavaraa, kun pelataan käyttäjän muistin varassa. Materiaalia hankittaessa täytyy manuaalipuolella miettiä enemmän sitä, että materiaali on määrämittaista ja toisaalta oikean mittaista parhaan saannon kannalta. Optimoinnissa taas tietokone optimoi joka kappaleen erikseen pituudesta riippumatta. Optimoivassa katkaisussa ei myöskään sovi unohtaa tehon ylläpitoa. Manuaalikatkaisussa käyttäjä määrittää katkaisunopeuden, mutta tehoa on vaikea laskea. Optimoivassa katkaisussa kone puolestaan määrittää katkaisunopeuden ja kerää koko ajan tietoa tehokkuudesta. Automaattikoneen käyttö ei myöskään vaadi käyttäjältä yhtä paljon kokemusta kuin manuaalikatkaisussa. Työturvallisuus on myös tärkeä tekijä. Optimoivassa katkaisussa sahanterä on täysin suojattu, samoin kuin työnnin ja työntimen takaosa. Käyttäjällä ei ole vaaraa joutua liian lähelle pyörivää terää. Höyläyksen uusi aika Perinteisestihän höyläyksessä on pyritty maksimoimaan tuo- Laskelma verrattaessa 9-karaisen höylän aseteaikoja perinteisen tavan ja SmartSet Advanced -asetuksen välillä. tantosarjojen pituudet aseteaikojen minimoimiseksi. Höyläpuolella on viimevuosien suuntaus ollut kuitenkin kohti entistä pienempiä sarjoja. Asiakaslähtöisyys on päivän sana höyläyksessäkin. Isommatkaan talot eivät aja kuin nippua kerrallaan. Varastoon ei höylätä. Profiilit ja eräkoot mitoitetaan tilausten mukaan. Ongelmana on, että pitkät aseteajat syövät kannattavuutta pienillä sarjoilla. Kun automaatio tuli avuksi asetteentekoon, uusi tekniikka liittyi lähinnä isoihin suurtehohöyliin. Mutta koska pienemmät höyläkoneet ovat keskittyneet hyvinkin hajanaiseen tuotantoon, on NC-ohjaus laajentunut nopeasti myös sille puolelle. Yleinen suuntaus onkin nopeaan asetteen tekoon. – Tuotantovirta on tärkeämpi kuin höylän syöttönopeus, Veli Nyman toteaa. Kun lähdetään lyhentämään aseteaikoja, ensimmäinen tehtävä on selvittää nykyinen asetteenteko, paljonko ja mihin aikaa kuluu. Tärkeää on myös selvittää ongelmakohdat ja kehittää koneen niin sisäisiä kuin ulkoisiakin aseteaikoja. – Toiminnassa itsessään keskitytään esimerkiksi tuotannonohjaukseen, voidaanko tuotteiden järjestystä muuttamalla vaikuttaa aikoihin. Myös terähuoltoon kiinnitetään huomiota samoin kuin henkilöstön toimintamalleihin, Nyman luettelee. – Mutta seuraava askel on sitten ottaa käyttöön uutta asetteentekoautomaatiota. Kimmo Janas Lyhyesti Teknisen kaupan myynti vahvassa nousussa Sahatavaran tuotanto kasvaa Teknisen Kaupan myynti vuoden yhdeksän ensimmäisen kuukauden myynti lisääntyi 11 prosenttia viime vuoden vastaavaan aikaan verrattuna. Myynti lisääntyi kaikilla toimialoilla. Voimakkaimmin kasvoi edelleen raaka-ainekauppa. Rakennusalan koneissa ja laitteissa kasvu kiihtyi reiluun 15 prosenttiin. Myös komponentti-, tuotantotarvikeja kuluttajakaupassa kasvu jatkui. Kolmannella Sahatavaran tuotannon ennustetaan kasvavan tänä vuonna 6,5 prosentilla 196 miljoonaan kuutioon UNECE:n jäsenmaiden alueella. (UNECE = YK:n Euroopan talouskomissio, alueeseen kuuluu 56 maata Euroopasta, entisen Neuvostoliiton alueelta sekä USA ja Kanada.) Ensi vuoden tuotannoksi ennustetaan 203 miljoonaa kuutiometriä. Jäsenmaat uskovat myös kulutuksensa lisääntyvän tänä vuonna 7,6 prosentilla 167 miljoonaan ja ensi vuonna lähes 171 miljoonaan kuu- neljänneksellä merkittävin muutos nähtiin teollisuuden koneissa ja laitteissa, jossa puolen vuoden jälkeen koettu lähes kymmenen prosentin lasku kääntyi vihdoin loivaan kasvuun. Jäsenyritykset odottavat myyntikehityksen jatkuvan suotuisana. Lokakuun suhdannebarometrin mukaan 80 prosenttia yrityksistä odottaa myynnin lisääntyvän seuraavan kolmen kuukauden aikana ja 89 prosenttia seuraavan vuoden aikana. tioon. Kasvusta huolimatta ennuste on 12 prosenttia alle vuoden 2008 190 miljoona kuution kulutuksen. Ensi vuoden kulutuksen kasvun ennustetaan olevan voimakkainta Euroopassa, lähes 10 prosenttia. Saksa on ensi vuonnakin Euroopan suurin sahatavaran käyttäjä 17,5 miljoonan kuution kulutuksellaan. Seuraavana on Ranska, 9,8 miljoonan, Britannia 7,9 miljoonam ja Ruotsi 6,0 miljoonan kuution kulutuksella. –mls- numero 11/2010 Puu&Tekniikka 15 Uusi konsepti Julkisivutuotteiden maalaukseen Tikkurila Oy on kehittänyt uuden julkisivupaneeleiden ProHouse- pintakäsittelykonseptin, jonka avulla saadaan lisäarvoa koko ketjun eri vaiheisiin maalauksesta loppukuluttajaan saakka. Kehitysprojektin vetäjänä on toiminut liiketoimintatuen päällikkö Mikko Pykäläinen kertoo, että työ aloitettiin jo useita vuosia sitten. – Tarve tuli markkinoilta, sillä pohjamaalattujen julkisivupaneeleiden taso on ollut epätasaista ja halusimme nostaa maalattujen puujulkisivujen kokonaislaatua. Olemme tehneet paljon työtä selvittääksemme, mitkä ovat markkinoiden tarpeet sekä paneelien kiertokulun markkinoilla. Suurimmiksi tarpeiksi nousivat laadun varmistaminen sekä tuotanto- ja kustannustehokkuus. – ProHouse-konsepti pitää sisällään koko tuotantoketjun teollisista asiakkaistamme aina loppukuluttajaan saakka. Tavoitteena on ollut, että jokainen ketjun osa saa osansa lisäarvosta. Teolliseen pintakäsittelyyn erikoistuneet yritykset pystyvät ProHouse -menetelmällä nostamaan jalostusastettaan, talotehtaat ja rakennusliikkeet säästävät työaikaa ja tukkuliikkeet myyvät pidemmälle jalostettuja tuotteita. Lopputuloksena kuluttaja saa valmiin julkisivun, jonka huoltoväli on vähintään 10 tai 15 vuotta, luettelee Pykäläinen menetelmän etuja. Sertifioidut maalaamot ProHouse perustuu teollisuuskäyttöön tarkoitettuun, vesiohenteiseen Ultra Pro -pintamaaliin. Se on polyakrylaattipohjainen ja siinä on käytetty alan viimeisintä sideaineteknologiaa. ProHouse-konseptia voivat käyttää vain Inspectan sertifioimat maalaamot. Sertifikaatin edellytyksenä on, että tuotantotiloissa ja linjalla on oikeat maalausmenetelmät ja -olosuhteet ja että sisäinen laadunvalvonta sekä jätteen käsittely on hoidettu sovitulla tavalla. Huoltoväli vähintään 10 vuotta Yli kymmenen vuoden vuoden huoltomaalausväli saavutetaan, kun paneelit käsitellään kahteen kertaan Ultra Prolla loppukerrospaksuuden ollessa 80–100 µm. Nopean uunikuivauksen jälkeen tuote on maalattavissa välittömästi uudelleen. – Olemmekin maalien suhteen edellä nykyistä maalausteknologiaa, sillä näen kehityksen vievän siihen, että jul- kisivupaneelien tuotannossa on tulevaisuudessa peräkkäin kaksi maalausyksikköä tai sitten tuotteet kiertävät lenkin uudelleen maalaukseen, arvioi Tikkurilan puuteollisuuden myyntipäällikkö Arto Nummela. Mikäli halutaan pidempi, 15 vuoden huoltoväli, on pohjakäsittely ensin Ultra Priming Oililla. Se täyttää uuden biosididirektiivin puunsuojavaatimukset. Varsinainen maalaus tehdään kahteen kertaan Ultra Prolla. Lopullinen pinta viimeistellään paikan päällä Ultra- tai Ultra Matt-talomaalilla, jotka ovat kuluttajien saatavilla rautakaupoista. Niillä käsitellään myös kaikki paneelien sahauspinnat. Perinteistä työmaalla tapahtuvaa pintamaalausta ei tarvita, jos tuotteet piilonaulataan kiinni eikä kuljetus- ja käsittelyvaiheissa ole tullut pintavaurioita. Mikko Pykäläinen (vas.) ja Arto Nummela nostavat esiin se, että nykyisin kuluttajat ostavat suoraan vain pienen osan maalatuista julkisivupaneeleista. Kuluttajien tavoittamisen on kuitenkin tärkeää, jotta he tietävät, millaista laatua on saatavilla. Kotimaan lisäksi ProHouse-konsepti viedään ainakin Skandinaviaan, Baltian maihin ja Venäjälle. Tiivis ja hengittävä Myyntipäällikkö Arto Nummela korostaa Ultra Pron tiiviyttä. – Julkisivutuotteissa vedenläpäisykyvyn raja-arvona pidetään 250 g neliöltä. Jo yhden kerroksen Ultra Prolla päästään alle puoleen raja-arvosta ja kaksinkertaisen maalikalvon läpäisykyky on vain noin 60 g neliöltä. Sideaineessa käytetty polyakrylaattiteknologia mahdollistaa maalipinnan tiiviyden, joustavuuden sekä hengittävyyden samalla kertaa, selvittää Nummela. Vastuullista tuotantoa Puujulkisivumaalien kestävyydessä on ollut ongelmia, sitä ei kukaan kiellä. Pro- House-konseptin avulla halutaan päästä korkealaatuiseen, kestävään puujulkisivuun. – Vastuullinen tuottaminen nousi hyvin korkealle selvittäessämme kehitystarpeita. Sen lisäksi, että ProHouse –konseptin mukainen maalausmenetelmä ja -linja sertifioidaan, pitää käytettävän puutavarankin olla sertifioitua. Ohjeistamme myös työmaita, sillä pintamaalatun tuotteen käsittely poikkeaa pohjamaalatun tuotteen käsittelystä. Tavoitteenamme onkin kehittää yhteistyössä koko tuotantoketjua entistä kestävämpien puujulkisivujen aikaansaamiseksi, korostaa Mikko Pykäläinen. Maija-Liisa Saksa Ammattilaiset asialla Alumiinin työstökoneita ALUMIINITEOLLISUUDEN KONERÄÄTÄLI Automaatio Jalopuuta Mittaus- ja automaatiolaitteita mikro- raja- ja turvakytkimi Puunjalostuskoneisiin ja j rjestelmiin Kuljettimiin, nostureihin ja kattiloihin Liikkuviin ty koneisiin ja ajoneuvoihin Langattomia mittaus-, ohjaus- ja automaatioratkaisuja KUPARHANANTIE 27, 21230 LEMU PUH. 0207 120 120 WWW. ANC.FI Maalaus- ja liimauslaitteet P. (014) 338 8900 hormel@hormel.fi Purunpoistolaitteita Vaasan Kuljetuskanavat Oy Hallitie 8 65610 Mustasaari puh. 0207 815 300 www.kuljetuskanavat.fi kuljetuskanavat@ kuljetuskanavat.fi www.tallbergroboma.fi DLH Finland Oy Heidehofintie 4 01300 VANTAA P. 020 790 2770 Latokarinkatu 4 20200 TURKU P. 02 253 4400 www.dlh-finland.fi Kipinänilmaisuja sammutuslaitteita Lämpölaitoksia Vaasan Kuljetuskanavat Oy Hallitie 8 65610 Mustasaari puh. 0207 815 300 www.kuljetuskanavat.fi kuljetuskanavat@ kuljetuskanavat.fi www.hormel.fi Puu- ja massalevyjä Puuöljyt Ammattilaiset asialla Ilmoitushinnat: 40 x 50 mm ladottu 300 euroa / 4 numeroa 40 x 50 mm 4-v kehystetty 600 euroa / 4 numeroa Parasta puulle! Lisätietoja: puh. (019) 264 4200 info@osmocolor.com www.osmocolor.com Myös muut koot mahdollisia. Alv lisätään hintoihin Soita 050 4646 455 / Maija-Liisa ja varaa ilmoitustilasi. 16 Puu&Tekniikka numero 11/2010 Lyhyesti Kirkas taskuvalaisin Lisää Kemera-tukea Bosch tuo markkinoille akkukäyttöisen valaisimen, GLI VariLED Professionalin, joka 300 luxin valotehonsa ansiosta on luokkansa kirkkain akkuvalaisin. Nivelöinnin ansiosta työvalo taittuu kokoon ja on siten erittäin kompakti ja kätevä, mitat ovat 130 x 78 x 41 mm, Pienpuun energiatukeen esitetään vuodelle 2011 yhteensä 13,5 miljoonan euron määrärahaa. Pienpuun energiatukijärjestelmä tulee käyttöön vuoden 2011 aikana. Pienpuun energiatuki korvaa jatkossa nykyiset kestävän metsätalouden rahoituslain (Kemera) nojalla myönnettävät energiapuun korjuun ja haketuksen tuet. Pienpuun energiatukea koskeva lakiesitys on parhaillaan lausuntokierroksella. Lisätalousarviossa esitetään tämän vuoden Kemera-tukeen 8 miljoonan eu- ilman akkua. Valaisimen yhdeksän eri valokulmaa mahdollistavat helpon kohdistamisen erilaisiin työkohteisiin ja sitä voi käyttää taskulamppuna, kohdevalona sekä laajan alueen valaistukseen. Voimanlähteeksi käyvät kaikki Boschin 14,4 ja 18 voltin Li-ion-akut. Seinäke tarpeen mukaan Götessonin ScreenIT Standard on ohut, muotoiltu seinäke kun taas ScreenIT A30 eristää ääntä parhaiten meluisassa toimistoympäristössä. Seinäkkeet esiteltiin Orgatecin messuilla. Seinäkkeen kankaassa oleva vetoketju mahdollistaa kankaan vaihtamisen ja näin elinkaari pitenee. ScreenIT Breeze on muotoiltu henkilökohtainen työpisteen kaareva seinäke. Linjé 4Way puolestaan soveltuu lujuutensa ansiosta paikkoihin, jossa on tarvetta useille näytöille. Siihen on saatavissa laaja lisätarvikkeiden valikoima näytönvarsista erilaisiin hyllyihin. ScreenIT Plexi on pleksilasista tehty moderni seinäke. Götessonin tuotevalikoima sisältää lisäksi litteiden näyttöjen varsia, Power Box sähköluukkuja, johtokouruja ja Energia 10 Energia 10 -messuilla ja EnergiaForumissa vieraili lokakuun lo pulla 6 432 henilöä. Näyttelytila on loppuunmyyty ja paikalla oli 278 näytteilleasettajaa. Ulkomaisia yrityksiä oli runsaasti mukana. Ilmeisesti vuoden aikana Suomessa tehdyt merkittävät energiapoliittiset ratkaisut ovat omalta osaltaan olleet akti- voimassa mukaantuloa. Esillä olivat erilaiset tuotantovaihtoehdot. Myös bioenergian erilaisia käyttömahdollisuuksia oli esillä. Syöttötariffi herätti kiinnostuksen Messuilla oli selkeästi havaittavissa syöttötariffien mukanaan tuoma kiinnostus lämpöä ja sähköä tuottaviin chp-laitoksiin. Laitoksia myyvistä yrityksistä kerrottiin, että sahojen kiinnostus sähköntuotantoon on mer- Calortecilla on biopolttoaineen polt toon sopivia kattilalaitoksia, lähitulevaisuudessa saatavilla on myös höyrykattila. ergonomiatuotteita. Tuotteita tuo maahan järvenpääläinen Jsoy Eurohela, www.jsoyeurohela.fi. Metson ja Wärtsilän tytäryhtiö MW Power on laajentanut chplaitosten kokoluokkaa alaspäin myös pienemmille sahoille soveltuviksi. kittävästi lisääntynyt. Ilmassa tuntui kuitenkin edelleen olevan epävarmuutta, missä kohden sahjoen kannalta sähköntuotannon kannattavuusraja kulkee. Lisää lämpöpalveluja Pellettipohjaisten lämpöpalvelujen tuottaminen yhä pienemmille kiinteistöille lisääntyy myös Suomessa. Vapo on kehittämässä uutta ratkaisumallia, jossa Vapo esim. leasingperiaatteella toimittaisi myös pellettilaitteet pellettien lisäksi. Penopen ympäristöliiketoiminnan yksikkö Enerec oli itävaltalaisen Polytechnikin kanssa esittelemässä bio polttoaineella toimivia lämpölaitoksia. Seuraavat ron lisämäärärahaa ja -valtuutta. Lisäksi ensi vuoden Kemera-määrärahaan esitetään alkuperäiseen budjettiesitykseen verrattuna 7 milj. euron lisäystä. Kun otetaan huomioon, että Kemera-määrärahasta siirretään 3,75 milj. euroa pienpuun energiatukimomentille, nousevat Kemera-määrärahat vuoden 2011 talousarvioesityksessä kaikkiaan 3,25 milj. eurolla. Vuonna 2011 Kemeran määrärahataso nou- sisi siten 76,03 milj. euroon. Nakkila Boilers toimittaa 1–10 MW:n biolämpölaitoksia. Actorit Oy esitteli etupesäratkaisua olemassa olevien höyrykattiloiden muuttamiseksi biopolttoaineella toimiviksi. -lehdet: 2.12. Puusta rakentaminen, koulutus. Lisäjakelu: kuntien teknisen toimen sekä talonrakennusteollisuuden johtajat ja rakennesuunnittelutoimistot. Aineistot: 22.11. 9.2. Kaluste-, ikkuna- ja oviteollisuus, levyteollisuus Aineistot viimeistään 30.1. Ilmoitushinnat ja lukijatutkimus: www.puutekniikka.fi. Soita 050 4646 455/Maija-Liisa Saksa ja varaa tilasi! Livite oli messuilla yhdessä italialaisen Turbodenin kanssa esittelemässä, miten sahojen öljykattilat voidaan muuttaa sahanpurulla toimiviksi sähköä ja lämpöä tuottaviksi laitoksiksi.