Konekuriiri.fi Konekuriiri02 15

Transcription

AINA TÄYTTÄ
KONEASIAA
Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE
25 . v u o s i k e r t a
H E L M I K U U
nro 2- 2015
Uusi
toimija
syntyi
LUOTETTAVUUS. HINTA. PALVELU.
Konetalot yhdistivät
voimansa
s. 9
Japanilaistehdas
täydensi
tarjontaa
Sarja uusia pystykarakeskuksia
s. 12
Tehoa
tuotantoon
RPARAS HINTA-LAATUSUHDE.
Haas DS-30Y vastakarainen
CNC-sorvi Y-akselilla
457 x 584 mm maks. kapasiteetti
4 000 rpm
Pääkara: 22,4 kW, A2-6
Vastakara: 14,9 kW, A2-5
Suuritehoiset pyörivät työkalut C-akselilla
6 kW:n kuitulaser
Nummelaan
s. 22
Haas Automation keskittyy kokonaisarvoon, jonka saat investoinnistasi.
Luotettavaa teknologiaa, nopeaa palvelua, oikeudenmukaista hinnoittelua.
Vain Haas tarjoaa kaiken tämän.
Konejätti satsaa
Suomeen
Oy Grönblom Ab | +358 10 2868900 | gronblom@gronblom.fi
Näyttelytila: Mekaanikonkatu 6a, 00880 Helsinki | www.HaasCNC.com
Haas Automation |
Oma myynti ja huoltoorganisaatio
Proud sponsor of the Haas F1 Team – 2016
s. 23
2
Suorituskyky
VARIAXIS i-600
Lyömätöntä laatua.Verratonta luotettavuutta.
VARIAXIS i-600 on nopea ja tarkka 5-akselinen koneistuskeskus
monitasotyöstöön. Koneessa on ainutlaatuinen rakenne ja suorituskyky.
VARIAXIS i-600 on suunniteltu useiden työstötasojen koneistukseen yhdellä
kiinnityksellä. Koneen tukeva runkorakenne, ohjausteknologia ja älykkäät
ominaisuudet takaavat poikkeuksellisen työstötarkkuuden.
Lisäksi se tarjoaa luokkansa suurimman kappalekoon ja työstöalueen.
Paras ratkaisu…
…tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak.
Lisätietoja WIHURILTA
www.machinetools.wihuri.fi
Mazakin huollon, teknisen
tuen ja varaosat saa Suomessa
luotettavasti Wihurilta.
MAZATROL MATRIX 2 on helppokäyttöinen suomenkielinen ohjaus.
Wihuri Oy Tekninen Kauppa
Työstökoneet
P: 020 510 10
W: www.machinetools.wihuri.fi
Lineaarirullajohteet takaavat nopean
ja tarkan liikkeen.
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
3
Ti l a u s k a n n o i s s a
v a h v i s t u m i s t a
Kasvu käynnistyy investoinneilla
Teknologiateollisuuden tilanne- ja näkymät -raportin
mukaan tilaukset kasvoivat loka-joulukuussa
edellisvuoden vastaavan ajan tasosta. Ensi vuoden
alussa tilauskannat jatkavat pienessä kasvussa.
Teolliset investoinnit ovat olleet pitkään vähäisiä
ja ne on saatava käyntiin, todetaan. Kuitenkin vain
kannattavat yritykset voivat investoida. Kasvua,
osaamista ja uudistumista on tuettava.
h
Helmikuun alussa julkaistun raportin mukaan teknologiateollisuuden liikevaihto oli 66,5 miljardia euroa vuonna 2014. Liikevaihto kasvoi noin kaksi prosenttia edellisvuotisesta. Teknologiateollisuuden
mukaan
kasvun takana olivat lähinnä
peliteollisuus, terästuotanto ja
autojen valmistus.
Teknologiateollisuuden yritykset Suomessa saivat uusia
tilauksia loka-joulukuussa hieman enemmän kuin vuotta
aiemmin vastaavaan aikaan. Tilaukset eivät kuitenkaan yltäneet edeltävän vuosineljänneksen tasolle. Tilauskanta pysyi
ennallaan edeltävällä vuosinel-
jänneksellä saatujen laivatilausten ansiosta.
Viime kuukausien tilauskehityksen perusteella teknologiateollisuuden yritysten liikevaihdon arvioidaan olevan alkuvuonna hieman suurempi kuin viime vuonna vastaavaan aikaan.
Kone- ja metallituoteteollisuuden (koneet, metallituotteet, kulkuneuvot) osalta yritysten liikevaihto Suomessa oli
27,2 miljardia euroa vuonna
2014. Liikevaihto oli edellisvuoden suuruinen. Talouskriisiä
edeltävänä vuonna 2008 koneja metallituoteteollisuuden liikevaihtoa Suomessa kertyi kaikkiaan 33,3 miljardia euroa.
Pienessä
myötätuulessa
ensi vuoteen
Kone- ja tilaustuoteteollisuudessa sekä uudet tilaukset että
tilauskanta olivat loka-joulukuussa korkeammalla tasolla
kuin vuotta aiemmin vastaavaan aikaan. Uudet tilaukset eivät kuitenkaan yltäneet edeltävän vuosineljänneksen tasolle.
Tilauskanta on vahvistunut niin
ikään ja erityisesti edeltävällä
vuosineljänneksellä
saatujen
laivatilausten ansiosta. Yritysten välillä tilanteet kuitenkin
poikkeavat huomattavasti toisistaan.
Teknologiateollisuuden tila-
2-aks.
jyrsintä
3-aks.
jyrsintä
4 & 5 -aks.
jyrsintä
Sorvi &
pyörivät
työkalut
(09) 879 2266
www.rensi.fi
w w w. k o n e k u r i i r i . f i
uskantatiedustelussa mukana
olevat koneja metallituoteteollisuuden yritykset Suomessa
saivat uusia tilauksia loka-joulukuussa euromääräisesti 24 prosenttia enemmän kuin vastaavalla ajanjaksolla vuonna 2013,
mutta 20 prosenttia vähemmän
kuin edeltävällä vuosineljänneksellä heinä-syyskuussa.
Tilauskannan arvo oli joulukuun lopussa 28 prosenttia
suurempi kuin samaan aikaan
vuonna 2013 ja hieman suurempi kuin syyskuun lopussa.
Viime kuukausien tilauskehityksen perusteella koneja metalliutuoteteollisuuden yritysten liikevaihdon arvioidaan olevan al-
kuvuonna hieman suurempi
kuin syyskuun lopussa.
Yritykset haluavat
investoida Suomeen
Teknologiateollisuuden toimitusjohtaja Jorma Turunen vakuuttaa, että suomalaiset yritykset haluavat kasvaa ja työllistää.
”Teolliset investoinnit ovat
olleet pitkään vähäisiä ja ne on
saatava käyntiin. Nykyinen tuotantokapasiteetti ja nähtävissä
oleva talouskasvu ei riitä rahoittamaan julkisia menoja”, Turunen painottaa.
Teknologiateollisuuden uusi
teollisuuspolitiikan johtaja Sanna Rauhansalo odottaa tulevalta eduskunnalta ja hallitukselta
panostuksia kasvuun, osaamiseen ja uudistumiseen. Ensimmäiseksi pitäisi huolehtia siitä,
että byrokratiaan juuttuneet investoinnit pitäisi saada toteutetuiksi.
”On tärkeää, että säästöpaineissa ei unohdeta investoida
tulevaisuuteen”, toteaa Rauhansalo. Myös koulutuksen tarpeista on huolehdittava, jotta
osaajat voidaan palkata kitkattomammin työelämään. Mm.
yritysten ja korkeakoulujen yhteistyötä pitää Teknologiateollisuuden mukaan yhä tiivistää.
4
Optimal Solutions
for the Future
Duroc on yritys, joka maahantuo, myy, huoltaa ja
jälkimarkkinoi Doosanin työstökoneita. Palvelemme suomalaisia konepajayrityksiä valtakunnallisesti.
DOOSAN--UUTUUDET
T
MA 400
-keskiraskaan sarjan sorvimallistoa
» Sorvit kokoluokkaan halk. 300 - 650,
2000 sorvauspittuuteen
PUMA 4100 JA 5100 -SARJAN KONEET
DUROC
– ja asiakkaasi on tyytyväinen
DUROC MACHINE TOOL OY
Vantaa
Äyritie 12 C // 01510 V
antaa
a
Tampere
Haarlankatu 1E // 33230 T
a
ampere
^^^K\YVJÄ
^
^^K\YVJÄ
Sakari Saarinen, Myynti
050 517 9264
sakari.saarinen@duroc.com
sakari.saarinen@dur
oc.com
Kalevi Saarinen, Myynti
0500 454 122
kalevi.saarinen@duroc.com
kalevi.saarinen@duroc.com
Jukka T
Toitturi,
Myynti
o
oitturi,
044 568 5067
jukka.toitturi@duroc.com
jukka.toitturi@duroc.com
Nousevia mittarilukemia
Helmikuu helistää, sanotaan. No, voi olla, että pakkasiakin vielä koetaan.
Se on mukavaa, että talouden puolella lukemat eivät kuitenkaan ole laskussa, päinvastoin. Teknologiateollisuus viesti kuun alussa varovaisen myönteisiä tunnelmia alan kehityksestä tälle vuodelle ja EU:kin tuossa ilmoitti kohentaneensa hiljattain ylöspäin
omaa ennustettaan euroalueen tämän vuoden talouskasvusta.
Kaikissa euroalueen maissa talous kasvaa nyt ensi kerran pitkään aikaan. Meillä
Suomessa tämä kehitys on pientä, mutta vienti joka tapauksessa on alkanut elvyttää
taloutta. Sitä kehitystä tervehtivät kaikki ilolla.
Ken elää niin näkee mitä isoissa ympyröissä tapahtuu, mutta itse kunkin omalle menolle eteenpäin olisi tässä jälleen eväitä tarjolla. Ohessa lukuun uusi tietopaketti, mistä löytyvät alan ajankohtaisimmat koneet ja tapahtumat. Lehdessä on mukana mielenkiintoisia uutisia mm. konetalojen tuoreista järjestelyistä ja yhteistyökuvioista.
Mukavia lukuhetkiä t Konekuriirin väki
KONE KURIIRIN
ISEKSI!
LUE ILMA
w w w. k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w. l e h t i l u u k k u . f i
2 5 . V U O S I K E R TA
ISSN 1237-0770
Julkaisija:
K Y M P P I M E D I AT O Y
Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND
puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi
www.konekuriiri.fi
Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N
• 0400 634 883, (03) 223 4880
• E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi
• 10 numeroa/vuosi
NÄKÖISLEHTI NETISSÄ
Toimitus/Ilmoitukset:
Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot:
• 03 223 4880
• www.konekuriiri.fi
Toimittaja:
Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies
Ilmoitukset:
KARI HARJU
• 040 779 5455,
(03) 223 4034
• E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi
ARTO RÄIKKÖNEN
• 0400 634 883
• E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi
• S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 2 . 3 . PA I N O PÄ I VÄ 1 0 . 3 .
Painopaikka:
Botnia Print Kokkola
Sivunvalmistus:
• 03 213 1328
• E-mail: aineisto@japlan.fi
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
5
Pystykaraiset, vaakakaraiset ja 5-akseliset
työstökeskukset kaikkiin kokoluokkiin
Luotettavaa suorituskykyä edulliseen hintaan
Japanilaisen Kitamuran uudistuneessa konemallistossa yhdistyvät
koneenrakennuksen parhaat käytännöt nykyaikaisiin
innovaatioihin. Runsaan vakiovarustelun lisäksi kattava valikoima
lisävarusteita tarpeen mukaan.
Ota yhteys myyntiimme ja pyydä tarjous!
Lyhyt
toimitusaika
Kitamuran
Euroopan
varastosta.
Muuntotie
untotie 3 | FI-01510 Va
antaa | FIN
FINLAND
_LQIR#WHRWHN¿_ZZZWHRWHN¿
Vehkeet kuntoon!
Motivaatiota osaajille
www.smw-autoblok.de
s always
a step
ahead.
a step ahead.
CLAMPING TECHNOLOGY
for top-of-the-line machines
> Akseli-istukat
> Reiälliset
voimaistukat
Viimeisin tekniikka, luotettavuus
ja erinomainen tarkkuus täyttävät
kovimmatkin vaatimukset.
Toimitamme
o
valmiita
kiinnitysratkaisuja kaikille
johtaville sorvivalmistajille joka
puolelle maailmaa.
> Pikavaihto
> Tukilaakerit
-istukat
Myyntimme ja huoltomme
edustajineen kaikissa
teollisuusmaissa varmistavat
maailmanlaajuisen teknisen tuen.
Ota yhteyttä – löydämme aina
parhaan ratkaisun tarpeisiinne.
Edustajamme Suomessa:
Ilcon OY
Tel.:
+358 400 451899
Alppitie 6
E-Mail: ilkka.karmavuo@ilcon.fi
FI-01391 Vantaa
Web: www.ilcon.fi
SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH • Wiesentalstraße 28
D-88074 Meckenbeuren • Visit our website: www.smw-autoblok.de
Ota yhteyttä
Hannu Pajula 050 466 0774 | Marno Miettinen 050 466 0775
Ismo Hyttinen 050 466 0787
KUNNOSSAPITO
FORUM
25.-26.3.2015
OLEMME MUKANA TAPAHTUMASSA!
me 506
Tule osastollem en ja
Z-koneid
toteamaan XY
s!
uksen helppou
ja
h
o
K
A
TR
to
Pro
Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere
makrum makrum | www.makrum.fi
makrum
Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.fi
6
Uusi kone tuo lisää tarkkuutta töihin ja parantaa työturvallisuutta, toteaa Jouni Huhtanen.
WFC-10 on Caverion Oy:n Imatran yksikön tuore avarruskoneinvestointi.
Kilpailukykyä uudella avarruskoneella
K
ARI
H
ARJU
Caverion Industria investoi Imatralla
a
Tarkkuus, teho ja turvallisuus, siinä Caverion Industria Oy:n Imatran toimipaikan ydinteemat avarruskoneinvestointinsa taustalle.
Ajan tasalla oleva konekanta on
tärkeä tekijä kilpailukyvyn kannalta. Kilpailukyvyn kehittäminen konekantaa jalostamalla oli
keskeinen tekijä Caverion-konserniin kuuluvan Caverion Industrian hiljattain tekemässä investoinnissa uuteen avarruskoneeseen. Sopiva ratkaisu löytyi
tsekkivalmistajan Fermatin mallistosta.
Teollisuuden
palvelua
Caverion syntyi kesäkuussa
2013 kiinteistöteknisten ja teollisuuden palveluiden irtautuessa YIT-konsernista itsenäiseksi
konsernikseen.
Uusi konserni peri paitsi pitkän alan kokemuksen, mittavan
verkoston toimipisteitä paitsi
Suomessa, muulla Pohjois- sekä Keski-Euroopassa.
Caverion-konserni
toimii
monella sektorilla. Teollisuuden
palveluja konsernissa tarjoaa
Caverion Industria Oy, jolla on
Suomessa noin 70 toimipaikkaa ja esimerkiksi Itä-Suomen
alueella useita toimipaikkoja.
Yksi niistä sijaitsee Imatralla.
”Teemme kunnossapidon
koneistustöitä, rulla- ja voiteluhuoltoja. Uusiakin kappaleita
teemme tarjouskyselyiden mukaan. Koneistustyöt ovat pääasiallisesti yksittäiskappaleita
asiakkaiden ohjeiden ja piirustusten mukaan. Koneet ovat
töiden mukaiset, käytössämme
on mm. neljä manuaalisorvia,
NC-sorvi sekä CNC-ohjattu jyrsinkone”, kertoo koneistamon
työnjohtaja Jouni Huhtanen.
Sujuvia töitä uudella koneella. Kari Lainesalo koneistaa.
Avartaminen
ajanmukaiseksi
Perinteisesti yksikön konekantaan kuuluu myös avarruskone.
Hiljattain vanha, vuosikymmeniä palvellut manuaalinen avarruskone vaihdettiin yksikössä
uuteen CNC-ratkaisuun.
”Kilpailukyvyn säilyttäminen
vaatii tämän kaltaisia siirtoja. On
pysyttävä tekniikan kehityksessä mukana, jos meinaa pärjätä
kisassa. Koska tekniikka oli ajanut vanhan manuaalikoneen
koneen ohi eikä sen peruskunnostus olisi tuonut enää tarvittavaa hyötyä, päädyimme ratkaisuun, jonka myötä tänne
hankittiin moderni CNC-kone”,
Jouni Huhtanen kertoo.
Kun päätöksen jälkeen vertailtiin markkinoiden tarjontaa,
huomio kiintyi Vossi Groupin
edustamaan Fermatin WFC-10
-avarruskonemalliin. Kone on
tuore laajennus tsekkivalmistajan tarjontaan ja tarjoaa kätevän
ratkaisun hieman pienempien
kappaleiden sujuvaan koneistukseen.
”Loppusuoralla viime vaiheissa oli mukana muutama
vaihtoehto, mutta Fermat pääsi
kisassa korkeimmalle korokkeelle hyvän laatu/hinta-suhteensa ansiosta”, Huhtanen
kertoo.
”WFC-10 on meille ensinnäkin kokoluokkansa puolesta sopiva kone ja toisaalta myös koneistamon tilat asettavat rajoitteensa koneen koolle. Kokoluokka oli mitoitettu näitä seikkoja
silmällä pitäen.”
”Toisaalta kone vastaa tarpeisiimme muutenkin hyvin, se
tuo avarrustöihin tehoa, lisää
tarkkuutta sekä on myös erittäin turvallinen. Turvallisuus on
meille tärkeä asia, ja näiden näkökohtien osalta aiempi avarruskoneemme oli tietenkin eri
aikakauden tuote”, kertoo Huhtanen.
Asiallista
palvelua
Vossilta
Fermatin WFC-10 on jämerärakenteinen ISO 50-kartion kone.
Karan halkaisija on 100 mm ja
päämoottorin teho 22 kW. Pyöröpöydän koko on Imatran koneessa hieman perusversiota
isompi, 1250x1800mm. Sen
maksimikapasiteetti on 5000
kg.
Koneen
vakiovarusteisiin
kuuluvat monipuoliset mittalaitteet ja Imatran koneessa tarkkuutta lisää edelleen optiona
hankittu 20 barin karanläpijäähdytys. Kone on varustettu optiona myös 20 kW:n universaalijyrsinpäällä.
”Ohjaukseksi
valitsimme
Heidenhainin, koska myös jyrsinkoneessamme on saman
valmistajan ohjaus. Tämä nopeutti koneen käyttöönottovaihetta ja saimme tuotannon nopeasti käyntiin. Nyt sillä on tehty jo
hyvän aikaa täysiä töitä”, kertoo
Jouni Huhtanen.
”Vossilta olemme saaneet
käyttöönotossa teknistä tukea
ja huolto on toiminut asiallisesti”, Jouni Huhtanen toteaa.
Karan halkaisija on 100 mm ja päämoottorin teho 22 kW. Kone on varustettu 20 kW:n universaalijyrsinpäällä.
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
7
s
k
r
o
w
t
aj
WORKS 4.0 TULEVAISUUDEN KONEPAJATAPAHTUMA
TUUSULASSA 14.3.2015
- MITEN SÄIL
SÄILYTETÄÄN
LY
YT
TETÄÄN KILPAILUKYKY
KILP
PAILUKYKY
A
TULEVAISUUDESSA,
TULEV
VAISUUDESSA,, MITEN VASTATAAN
VAST
A TATAAN
A N KOVENEVAAN
KOVENEV
VA
AAN
KILP
KILPAILUUN
PA
AILUUN JA TUO
TUOTANTORAKENTEIDEN
TANT
A ORAKENTEIDEN MUUT
MUUTOKSEEN?
OKSEEN?
- MITEN HYÖD
HYÖDYNNETÄÄN
DYNNETÄÄN
Y
ÄLYKKÄITÄ
ÄLLY
YKKÄITÄ TIETOJÄRJESTELMIÄ
TIETOJÄRJESTELMIÄ TUOTANNONOHJAUKSESSA
TUOTANNONOHJA
A
ANNONOH UKSESSA JA
-KEHITTÄMISESSÄ?
-MITEN MO
MOTIVOIMME
TIVOIMME ITSEMME K
KOHTAAMAAN
OHT
O TAAMAAN
A
TULEVAISUUDEN
TULEV
VAISUUDEN
A
HAASTEET?
HAA
-TULE KUUNTELEMAAN LUENT
LUENTOJA
OJA JA TUTUSTUMAAN AJT-WORKS
AJT
T--W
WORKS O
OY:n
Y:n KONEISIIN
KO
ONEISIIIN JA P
PALVELUIHIN.
A
ALLV
VELUIHIN
VELUIHIN.
ESITTELEMME TAP
APA
AHTUMASSA LAADUKKAIT
TA JA LUOTETT
TAVIA
V TA
AIW
WA
ANILAISIA
A LEVYTYÖK
KONEIT
O
TA.
A
ESILLÄ OVAT YEH-CHIUN 6-AKSELINEN- SÄRMÄYSK
KONE
O
JA LEIKKURI,, SEKÄ TAIL
A LIFT
T--LEVYTYÖKESKUS.
KUPOLLV
VEN SÄRMÄYSOHJELMISTO M-BEND, SEKÄ MET
TALIX-A
A
UTONEST
T.
NÄE UUDEN SUKUPOL
APAUT
TA KÄYTTÖPÄÄOMAA
KÄ
VA
ARASTOISTA
OIST
TA
TOIMITUSKETJUN KEHITTÄMINEN – VAP
OSTOTOIMINT
TAA
A KEHITTÄMÄLLÄ.
MARKKU
KKU ”MA
”MATO”
ATO” VALTONEN.
VA
ALLTONEN.
”MAAILMA MUUTTUU
MUUTTUU,, PY
PYSYMMEKÖ
SYMMEKÖ MUKANA”
ILMOITTAUDU
ILMOIT
TAUDU MY
MYÖS
ÖS IL
ILTATILAISUUTEEN
LTATILAISUUTEEN HO
HOTELLI
TELLI V
VANTAASSA!
A TAASSA!
ANT
A
Ilmoittautumiset: Tiina Lavonen
XMMREPEZSRIR$ENX[SVOW½
tai
puh. 040 631 3737
[[[ENXIZIRXWMRJS
00MWmXMIHSX
MWmXMIHSX[
[[[ENXIZIRXWMRJS
[[
[
[ENXIZIRXWMRJS
A JT
T-Works
o
Oy
Tuulissuontie 3 A 1,
FI 21420 Lieto
DMWZRUNV¼
8
IL-Met valitsi modernisoinnin
Lisää tuotantoaikaa tutulle särmärille
H
ARI
dollisuus on modernisointi. IL-Metillä Pirkkalassa mo-
ARJU
Kun teknologia kaipaa päivitystä, yksi ratkaisumah-
K
dernisoitiin hiljattain Alikon jo pitkän rupeaman palvellut kolmemetrinen särmäyspuristin takavasteen
i
ja ohjauksensa osalta. Ja taas työt koneella sujuvat.
IL-Met on metallin alihankkija,
joka palvelee asiakkaitaan erilaisissa ohutlevyasioissa.
Tuotteita ovat esimerkiksi
moninaiset ilmanvaihtoon liittyvät ratkaisut. Niitä yritys tekee
asiakkailleen niin lähiseuduille
kuin kauemmaskin, mm. laivoihin.
Alan töitä yritys tekee kolmenkymmenen vuoden kokemuksella ja monipuolisella kalustolla. Perheyrityksen käytössä on jo vuosia ollut mm. kolmemetrinen, puristusvoimaltaan
220 tonnin Aliko SP3000-220 särmäyspuristin.
miettineet jo jonkin aikaa, kertoo Mika Paus Il-Metiltä.
”Kapasiteetiltaan tämä kone
on uutta särmäriämme vahvemmalle materiaaleille tarkoitettu. Näin käyttöä sille on ehdottomasti jatkossakin”, Paus
sanoo.
Takavaste ja
ohjaus uusiksi
Yritys otti yhteyttä koneen valmistajaan Alikoon, mikä tekee
räätälöityjä ratkaisuja paitsi uusiin koneisiinsa, sekä omien että muiden laitevalmistajien vanhempien koneiden modernisointeihin liittyen.
Pitkät perinteet ovat kerryttäneet runsaasti osaamista ja
kokemusta, ja ratkaisuja on iso
tukku valmispohjaisia myös
modernisoinnin haasteisiin.
Alikon asiantuntija kartoitti tilanteen IL-Metillä ja prosessi
lähti liikkeelle.
Koneen modernisoinnissa
vaihdettiin ensinnäkin 1-akselinen takavaste 4-akseliseen.
”Tämä päivitys parantaa
tuottavuutta ja työturvallisuutta,
koska koneen taakse ei enää
tarvitse mennä takavastetta
säätelemään. Toisaalta koneella
voidaan tehdä tietysti myös
aiempaa
monimutkaisempia
kappaleita. Jokaisen taivutuksen osalta voidaan ohjelmoida
erikseen, toimiiko takavaste
vasteena vai kannattimena”,
kertoo Stanislav Demin Alikolta.
Toinen iso muutos oli ohjauksen päivitys. Koneeseen
Ohjaus vaihdettiin uuteen Cybeleciin. Sen myötä tarkkuus ja toistattavuus paranivat. Ohjauksella Mika Paus.
asennettiin uusi, viime vuonna
markkinoille tullut 15 tuuman
kosketusnäytöltä
operoitava
ohjaus Cybelec DNC 15.
”Koneen aiempaan numeeriseen ohjaukseen verrattuna
särmäystarkkuus ja toistettavuus paranivat. Ohjauksella
pystytään huomattavasti paremmin hallitsemaan ja kalibroi-
maan koneen parametrejä ja
kaikki korjaustoimenpiteet saadaan tallennettua eri särmäysohjelmille valmiiksi seuraavaa
käyttökertaa varten. Tietysti
myös ohjelmointi on huomattavasti aikaisempaa nopeampaa”, Demin kiteyttää.
”15 vuotta lisäaikaa”
”Muokkasimme viime vuonna tuotantokalustoamme ja
hankimme mm. yhden uuden
särmäyspuristimen. Ajattelimme, että nyt samassa rupeamassa uudistamme tämän vanhan työjuhtamme, sitä olimme
Lisäksi prosessissa kone varustettiin ylätyökalun pikakiinnitysadapterein. Ne helpottavat ja
nopeuttavat terien vaihtoa ja
käyttöä.
”Kaikki meni sujuvasti ja varsinaiset muutostyöt tehtiin
muutamassa päivässä. Modernisoinnin myötä saimme särmärillemme sujuvasti 15 vuotta
lisää toiminta-aikaa”, kiittelee
Mika Paus.
”Ja mukava puoli on sekin,
että vaikka moni asia parani,
perustaltaan meillä on edelleen
silti se sama tuttu ja luotettava
palvelija, jonka kanssa tässä on
totuttu toimimaan. Olemme tyytyväisiä ratkaisuumme”, Paus
kertoo.
Kun 1-akselinen takavaste
vaihdettiin 4-akseliseen, säätely koneen takana loppui ja
kappalekirjo monipuolistui.
Sujuvia töitä: ylätyökalun pikakiinnitysadapterit helpottavat ja nopeuttavat terien
vaihtoa.
Vuoden 1999 mallin kone on
vankkaa tekoa, hydrauliikka toimii hyvin, mutta erityisesti ohjauksen ja takavasteen osalta aika oli vuoteen 2014 tultaessa
ajanut koneen ohi.
Kun yrityksessä tuumattiin,
mitä koneelle tehdään, ratkaisuksi löytyi modernisointi.
Kattavia vaihteistoakseleiden koneistusratkaisuja
s
Sandvik Coromantin autoteollisuudelle kehittämät valmistusratkaisut sisältävät optimaaliset
työkalut ja terälaadut myös
vaihteistoaskeleiden koneistukseen.
Lähdetään liikkeelle karkaisemattomien teräsosien sorvauksesta: terälaadut GC4325 ja
GC4315 tarjoavat ylivoimaista
kulumiskestävyyttä ja korkeiden lämpötilojen kestokykyä ja
säilyttävät teräsärmien muodon
erittäin pitkään niin sisä- kuin ulkosorvauksessa.
Kovasorvauksessa taas ykkösvalinta ovat CBN-terät, joilla
saadaan ensiluokkainen pinnankarheus kovuusalueella 58–
65 HRc. Sandvik Coromantin
CBN-teriä on saatavana myös
wiper-malleina: WH (wiper, kovasorvaus) pitää lastuamisvoimat kurissa ja antaa eheän pinnan, kun taas WG (wiper, yleismalli) sallii korkeammat syötöt.
CoroCut 1-2 -terät tarjoavat
monia etuja myös vaihteistoakseleiden uransorvausvaiheissa.
Esimerkiksi patentoitu jousikiinnitys pitää terän tukevasti paikallaan ja eliminoi lastuamisvoimien heittelyt. Pitimiin on saatavissa tarkat ylä- ja alapuoliset
nestesuuttimet ja helppo ”plug
and play” -nesteliitäntä. Lisäksi
myös CoroCut 1-2 -teriä saa
nyt suorituskyisenä GC4325laatuna.
Vaihteistoakselit ovat muodoiltaan vaativia, ja niissä on
luonnollisesti paljon hammas-
tuksia. Vastaus haasteeseen on
CoroMill 176: innovatiivinen
kääntöteräinen jyrsin tuottavaan hammaspyörien koneistukseen moduuleilla 4–10. Korkealaatuisten hammasprofiilien
koneistukseen käytetään paljon
myös CoroMill 172 -kiekkojyrsimiä ja pienillä moduuleilla vastaavasti mallia CoroMill 171.
Jälkimmäisen terissä on kaksi
teräsärmää, ja sama jyrsinrunko
käy useille eri hammasprofiilien
terille.
Vaihteistoakseleiden hammastushaasteita voidaan ratkoa myös InvoMilling-tekniikalla, joka on Sandvik Coromantin
uusi ainutlaatuinen menetelmä
suorien ja vinojen hammastusten jyrsimiseen kääntöteräisillä
Vaihteistoakseleiden koneistusratkaisuihin kuuluu karkaisemattomien osien sorvaus laaduilla GC4325 ja GC4315,
kovasorvaus CBN-laaduilla, uransorvaus CoroCut
1-2 -terillä sekä hammastusten koneistus CoroMill
176-, 171- ja 172-jyrsimillä sekä InvoMilling
-ohjelmistolla ja CoroMill 161ja 162-jyrsimillä.
työkaluilla, kuten CoroMill 161
ja 162. Monitoimikoneissa tai 5akselisissa koneistuskeskuksissa voidaan valmistaa yhdellä
ainoalla työkalusetillä monenlaisia hammasprofiileja muuttamalla työkalun sijasta yksikertaisesti CNC-ohjelmaa.
Lisätietoja:
www.sandvik.coromant.com/fi
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
9
Uusi vahva toimija syntyi
palvelu@keyway.fi
p. 010 420 7272
Machine Tool Center
ja Flextek Finland
yhdistävät voimansa
Machine Tool Center Oy Ab on yhdistänyt voimansa Flextek Finland Oy:n
•
•
•
•
•
Pyörösahat ja linjastot
Vannesahat ja vanneterät
Materiaalin siirtomakasiinit
Rullaradat sekä mittavasteet
Kiilauranpistokoneet
ja -alihankinta
• Palkki- ja
levyntyöstömonitoimikoneet
Ja paljon muuta!
Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi
kanssa 2.2.2015. Jatkossa ne toimivat MTC Flextek –markkinointinimen
alla. Asiakkailleen uudistunut MTC Flextek tarjoaa laajan valikoiman työstökoneita, robotiikkaa, oheislaitteita ja teollisuuden palveluita sekä näistä
muodostettuja kokonaisuuksia. Työstökonebrändeistä keskeisimmät ovat
Okuma, Hartford, Skoda ja Goodway, ja robotiikassa ja automaatiojärjestelmissä Fanuc, Fastems ja Halter. Huoltoverkosto
m
KONEKURIIRI
AINA MUKANASI
www.lehtiluukku.fi
• myös 2013 ja 2014 numerot
on laaja ja toimii lähellä asiakkaita.
‐ MT Center etsi työstökonevalmistajia, joiden myyntistrategiana on toimia vahvojen jälleenmyyjien kautta. Okuma on tällainen yhtiö, ja Flextek heidän
yhteistyökumppaninsa
Suomessa, joten MT Center ja Flextek sopivat täydellisesti yhteen,
sanoo Jarmo Hyvönen, MT
Centerin hallituksen puheenjohtaja.
‐ Uskon, että yhdistämällä
työstökoneet ja automaation,
s
sekä
tuotevalikoiman
että
maanlaajuisen huoltoverkoston
osalta, Täydentää MT Centerin
toimitusjohtaja Tomi Tiitola.
Yhteenliittymä
työllistää
markkina‐alueellaan Suomessa
ja Baltian maissa yli 80 teollisuuden ammattilaista. Toimintaa on yli kymmenellä paikkakunnalla Suomessa ja Baltiassa. Kaupassa koko Flextek Finland Oy:n osakekanta siirtyi
Machine Tool Center Oy Ab:lle
luomme vahvemman tarjoaman
asiakkaisiin päin. Yhtälailla MT
Centerin huolto‐organisaatio
kattaa koko
Suomen, mikä mahdollistaa
tulevaisuudessa myös kattavamman palvelun Okuman koneille, toteaa Johan Lindh, Flextek Finlandin hallituksen puheenjohtaja ja omistaja.
‐ Yhdistämällä MT Center ja
Flextek, meillä on mahdollisuus
luoda markkinoille vahva toimija
Aktiebolaget Sigfrid Stenbergiltä. Samassa yhteydessä Aktiebolaget Sigfrid Stenbergistä tuli
Machine Tool Center Oy Ab:n
vähemmistöosakas.
Lisätietoa antavat:
Tomi Tiitola, toimitusjohtaja
Machine Tool Center Oy Ab,
puh. 045 181 4480
Pasi Moisio, toimitusjohtaja
Flextek Finland Oy,
puh. 045 7733 2597
JÄREÄT MAGNEETTIJALKAPORAKONEET METALLIALAN
AMMATTILAISILLE
PRO 36 AUTO /AUTOMAATTISYÖTTÖ
Reikäjyrsin:
Leikkuusyvyys:
Isku:
Kierrosnopeus:
Moottoriteho:
Paino:
max 36 mm
51 mm
51 mm
350 rpm
920 W
13 kg
Hartford palkitsi MT Centerin
Suomalaiset konepajat haluavat
investoida hyvän hinta-laatusuhteen työstökoneisiin. Viime
vuonna investointeja tehtiin siihen malliin, että taiwanilainen
työstökonevalmistaja Hartford
pääsi palkitsemaan Machine
Tool Centerin parhaana myynnin
tunnetaan laajasta
tarjoamastaan sekä
erityisesti suorituskykyisistä portaalikoneistaan. Kaikissa Fanuc-ohjatuissa
koneissa on Hartrol,
Hartnet ja Dualsc-
kasvattajana maailman kaikkien jälleenmyyjien joukosta. MT Center kiittää asiakkaitaan!
Jo 50 vuotta
työstökoneita valmistanut Hartford
reen vakio-ominaisuuksina ja
niiden liikkeet ovat X: 220013000 mm ja Y:1200-4300
mm. Vakiokaran nopeus on
4.000 1/min ja suurnopeuskaran 20.000 1/min. Koneissa on
automaattinen karapään vaihto
ja jopa 90 työkalun makasiini.
SAHAUSJÄRJESTELMIEN ASIANTUNTIJA PALVELUKSESSANNE
www.prodmac.fi
HBE DYNAMIC -vannesahasarja
•
•
•
•
•
•
•
Energiataloudellinen
Tehokas
Tarkka
Helppokäyttöinen
Helposti huollettava
Kompakti
EDULLINEN
PRO 36 /COMPACT
Reikäjyrsin:
Kierrepora:
(3/4” Weldon varrella)
PRO 51 /MID SIZE
Reikäjyrsin:
Kierrepora:
Kara:
Leikkuusyvyys:
Isku:
Kierrosnopeudet:
Moottoriteho:
Paino:
Leikkuusyvyys:
Isku:
Kierrosnopeus:
Moottoriteho:
Paino:
51 mm
70 mm
350 rpm
920 W
10 kg
max 51 mm
max 23 mm
MT2
51 mm
153 mm
200, 400 rpm
1260 W
16,5 kg
HBE DYNAMIC
”Kelluva” sahakaari ja
servo-ohjattu syöttöliike yhdessä herkän
sahauspaineentunnistuksen kanssa
takaavat erinomaisen
sahaustuloksen sekä
pitkän teränkeston.
Mallit:
HBE261A
HBE321A
HBE411A
HBE511A
max 36 mm
max 12 mm
PRO 76 /MULTIFUNCTIONAL
KÄÄNT
YVÄ AL
USTA
Reikäjyrsin:
Kierrepora:
Kara:
Leikkuusyvyys:
Isku:
Kierrosnopeudet:
Moottoriteho:
Paino:
Kierteytys:
max 76 mm
max 32 mm
MT3
76 mm
225 mm
80-160, 210-420 rpm
1650 W
27 kg
M24 (PRO76T)
SAATAVILLA RUNSAASTI LISÄVARUSTEITA
Sahauskoot
260–510 mm
L A A D U K K A AT B E H R I N G E R B I - M E TA L
PRODMAC OY
Sulantie 2
04300 Tuusula
JA
K O VA M E TA L L I T E R Ä T S U O R A A N V A R A S T O S TA !
MYYNTI:
Mika Koivuniemi 040 741 9991
mika.koivuniemi@prodmac.fi
HUOLTO:
Erno Meriläinen 050 551 4715
erno.merilainen@emekor.fi
Ojantie 36, 28130 Pori
|
Puh. 02 634 1900
10
OKK-uutuuksilla ja tehdaslaajennuksella
kohti seuraavaa sataa vuotta
Japanilainen 5-akselisten sekä vaaka- ja pystykaraisten työstökeskuksien sekä hiomakoneiden valmistaja OKK juhlisti 100-vuotista historiaansa Jimtof 2014 -messujen yhteydessä Tokiossa viime loka-marraskuun vaihteessa.
Samalla juhlittiin myös uuden 18 000 m² tehdaslaajennuksen avajaisia. Asiakkaiden iloksi tuotepaletti sai jälleen
uusia ja uudistettuja malleja, jotka soveltuvat erinomaisesti myös suomalaisten koneistajien tarpeisiin. OKK tavoitteleekin peräti 30 % kasvua
Euroopassa vuoden aikana 2015.
HMC 500
Päivitetty vaakakarainen HMC 500 (liikkeet 760x760x
800 mm) suurnopeuskoneistuskeskus kiihtyy 1 G, pikaliikkeet 63 m/min ja työkalunvaihtoaika 2,9 s (lastusta
lastuun). Käytettävä työkalu voi olla pöytää pidempi eli
maksimissaan 550 mm pitkä. Karan pää puolestaan ulottuu peräti 70 mm päähän paletin keskiöstä.
GC 53R
Uusi GC 53R (liikkeet 1050x530x510 mm) on
ideaalinen ratkaisu mm. metallien, keramiikan,
kvartsilasin, ym. erittäin tarkkaan hiontaan.
VM 660R
Uusi pystykarainen lattajohteinen VM 660R malli (liikkeet 1300(1500)x660x660 mm) tarjoaa sarjassaan ylivoimaista raskaskoneistuskapasiteettia vaikeiden materiaalien koneistukseen peräti 1680 Nm vääntävällä kolmivaihdekaralla.
VC-X500L
Uuden sukupolven 5-akselinen VC-X500L -malli
(liikkeet 700x850x610 mm) varustettuna sorvaustoiminnolla (suoraveto 1000 1/min ja 950
Nm) mahdollistaa haastavien kappaleiden kerralla valmiiksi saamisen erittäin suurella tarkkuudella ja tehokkuudella.
MCH 5000R
Uuden vaakakaraisen lattajohteisen MCH 5000R -mallin (liikkeet
800x700x880 mm ja työkappale Ø 850x1000 mm) kolmivaihteisesta karasta vääntöä löytyy 1251 Nm ja koneen liikkeet toteutetaan tupla-ankkuroiduilla ydinjäähdytetyillä kuularuuveilla.
o
Kilpailukyvyllä kasvua
OKK:n kaksi vuotta sitten tekemä aikaisempi suuri tuotepalettiuudistus ja kilpailukykyinen
hinnoittelu tekivät niistä myyntimenestyksiä myös Euroopassa. Suureen kysyntään haluttiin
vastata nyt laajentamalla merkittävästi tuotantoa sekä julkistamalla jälleen suuri määrä parannuksia sekä uutuusmalleja.
Koneiden liikealueita, työkappalekapasiteetteja, ulottumia ja
painoja on entisestään kasvatettu samalla kun ne vievät entistä vähemmän lattiapintaalaa. Vääntöä on tullut karoihin
reilusti lisää sekä koneiden
energiatehokkuutta on nostettu
radikaalisti. Koneiden ergono-
miaa ja huollettavuutta on myös
entisestään parannettu. Ohjauksiin on saatavissa mm. 19”
tuuman LCD-näyttö täydellisellä QWERTY-näppäimistöllä sekä uusia sovelluksia tarkkuuden
parantamiseen, ohjelmoinnin
nopeuttamiseen ja koneistuksen tehostamiseen.
Lisää vääntöä,
liikealueita ja
kiihtyvyyttä
OKK:n koneet kuuluvat maansa
kaikkein arvostetuimpaan kategoriaan ja ne ovatkin huipputarkkoja, luotettavia ja monipuolisia työjuhtia myös kaikkein
haastavimpien materiaalien koneistuksessa. Uusi pystykarai-
nen lattajohteinen VM 660R
(liikkeet 1300(1500)x660x660
mm) tarjoaa sarjassaan ylivoimaista raskaskoneistuskapasiteettia vaikeiden materiaalien
koneistukseen peräti 1680 Nm
vääntävällä kolmivaihdekaralla,
jonka laakerien koko on peräti
Ø 120 mm. Vastaavasti lattajohteisen vaakakaraisen MCH
5000R
-mallin
(liikkeet
800x700x880 mm ja työkappale Ø 850x1000 mm) niin ikään
kolmivaihteisesta karasta vääntöä löytyy 1251 Nm ja koneen
liikkeet toteutetaan tupla-ankkuroiduilla
ydinjäähdytetyillä
kuularuuveilla. Puolestaan vaakakarainen HMC 500 -malli (liikkeet 760x760x800 mm) suur-
nopeuskoneistuskeskus kiihtyy
1 G, pikaliikkeet 63 m/min ja
työkalunvaihtoaika 2,9 s (lastusta lastuun). Käytettävä työkalu voi olla pöytää pidempi eli
maksimissaan 550 mm pitkä.
Karan pää ulottuu peräti 70 mm
päähän paletin keskiöstä. Uuden sukupolven 5-akselinen
VC-X500L (700x850x650 mm)
varustettuna sorvaustoiminnolla (suoravetopöytä 1000 1/min
ja 950 Nm) mahdollistaa haastavien kappaleiden kerralla valmiiksi saamisen erittäin suurella
tarkkuudella ja tehokkuudella..
Puolestaan GC 53R -malli (liikkeet 1050x530x510 mm) on
ideaalinen ratkaisu mm. metallien, keramiikan, kvartsilasin,
ym. erittäin tarkkaan hiontaan.
5-akselinen
Ylöjärvelle
OKK:lla on erittäin pitkä kokemus 5-akselisten koneiden valmistuksesta ja siltä löytyykin
laaja valikoima niitä sekä vaakaettä pystykaraisina versioina.
Tarkan koneistuksen ja korkean
käytettävyyden
mahdollistaa
niiden automaattinen geometriavirheiden mittaus- ja korjaustoiminto. ”OKK:n korkea osaaminen ja pitkä kokemus 5-akselisten koneiden valmistuksesta tarjoavat todella mielenkiintoisia ratkaisuja. Toimitimme
esimerkiksi juuri Milltamo Oy:lle
Ylöjärvelle VC-X500 mallin, joka
räätälöitiin täysin kiinnittimiä ja
työkaluja myöten tietyn tuotteen äärimmäisen tehokkaaseen valmistukseen. Kannattaakin olla meihin yhteydessä,
jotta voimme kartoittaa OKK:n
osaamisen mahdollisuudet teidän kilpailukyvyksenne”, Jarkko Vossi kannustaa.
Lisätiedot:
Vossi Group Oy
Puh. 010 8200 500
www.vossi.fi
www.okkcorp.com
www.okk.co.jp
11
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
Metallintyöstökoneet | Puuntyöstökoneet | Ohutlevyntyöstökoneet | Kuljetus- ja siirtolaitteet
Kats
www
KF 20
(3819 €)
Metallintyöstökoneet | Puuntyöstökoneet | Ohutlevyntyöstökoneet | Kuljetus- ja siirtolaitteet
Hinnat Alv 0 %
K o n e c o n O y | K i m o k a t u 2 , 2 0 3 8 0 T u r k u | P u h . 0 2 0 7 8 0 9 5 9 0 | w w w. k o n e c o n . f i
KONEKURIIRI
AINA MUKANASI
www.konekuriiri.fi
Ajamisen iloa trukkitöihin
Rocla on esitellyt Humanic -työntömastotrukkiperheensä uuden sukupolven. Sen suunnittelussa iso asia oli käyttömukavuus.
k
”Käyttäjäkokemus on merkittävä tekijä asiakkaillemme nykyään. Trukinkuljettajat haluavat
nauttia työstään ja varastotrukin käyttämisestä. Esimerkiksi
asiakkaan kokeillessa uutta
trukkia voimme erottua muista
brändeistä tuottamalla mahtavan ajo-ja lastinkäsittelykokemuksen kuljettajille. Keskittymällä
käyttäjäkokemukseen
parannamme myös asiakkaiden liiketoimintaa ja lisäämme
asiakastyytyväisyyttä”, toteaa
Roclan muotoilupäällikkö Kero
Uusitalo.
Uusi mukautuva ajojärjestelmä tekee ajamisesta ja lastinkäsittelystä luonnollisen tuntuista
ja ennakoi, miten kuljettaja haluaa trukin käyttäytyvän eri tilanteissa. Kaarrehidastus vähentää automaattisesti ajonopeutta
kaarteissa tai kun haarukat ovat
ylhäällä. Trukilla ajaminen on
hallittua myös 14 kilometrin
huippunopeudessa, ja automaattisen kaarrehidastuksen
ansiosta tarkkuus pysyy myös
kaarteissa.
Humanic2 -trukin ainulaatuinen mukautuva ajo- ja ohjausjärjestelmä uudella käsinojalla,
360° sähköisellä ohjauksella,
värinäytöllä ja polkimilla reagoi
käyttäjän liikkeisiin tarkasti ja
odotetusti, minkä ansiosta
käyttäjällä on täysi kontrolli trukkiin.
Ergonominen ja säädettävä
käsinoja ja sormien luonnollista
liikettä mukailevat maston oh-
jaimet lisäävät työskentelymukavuutta. Kirkas ja terävä värinäyttö kertoo trukin tilasta helppotajuisesti symboleilla ja käyttäjän omalla kielellä. Näyttö
myös opastaa käyttäjä trukin
toiminnoista, mikä helpottaa
trukin käyttöönottoa myös aloittavilla kuljettajilla. Trukin polkimet on sijoitettu riittävän pieneen kulmaan lattiasta, joten
käyttäjän jalka lepää ajaessa mukavassa asennossa,
mikä vähentää nilkkaan koh-
Humanic2 on Roclan Humanic -työntömastotrukin uusi sukupolvi.
distuvaa rasitusta.
Humanic2
-perheeseen
kuuluu 11 eri trukkimallia lisävarusteineen erilaisiin käyttötarkoituksiin.
Trukit
nostavat
1400-2500 kg kuormat vaivatta, jopa 13 metriin saakka. Ne
suunnitellaan ja valmistetaan
Roclan tehtaalla Järvenpäässä.
12
Japanilainen Kitamura tunnetaan luotettavista työstökeskuksistaan, joissa koneenrakennuksen hyväksi todetut
ratkaisut yhdistyvät uusiin, toimivaksi koeteltuihin innovaatioihin. Kitamura tarjoaa käytännön suorituskykyä
niin pystykaraisissa, vaakakaraisissa kuin myös 5-akselisissa työstökeskuksissa järkevään hintaan.
Kitamuran mallisto täydentyi
uusilla pystykaraisilla keskuksilla
Mycenter
3 XD
– joka pajan
suorituskykyinen
yleiskone
m
Malliston kuopuksen pieniin ulkomittoihin on saatu sijoitettua
useimpiin 3-akselitöihin riittävät
liikealueet 760–510-510 mm
sekä tilava pöytä 860 x 500
mm, kantavuudeltaan 800 kg.
Koneen karan kierrosluku on
maksimissaan 12 000 kierrosta. BigPlus 40 –kartiolla varustetussa karassa on tehoa 26
kW ja vääntöä 178 Nm, joten
se soveltuu erinomaisesti yleiskäyttöön. Koneessa on vakiona
24 -paikkainen työkalumakasiini, työtilan huuhtelu sekä lastunkuljetin, joka voidaan kääntää asiakkaan tarpeen mukaan
vasemmalle tai oikealle ulosheittäväksi.
Koneeseen on saatavissa
seuraavat tuottavuutta parantavat optiot: korkeapainehuuhtelu karan läpi, teränmittalaite &
mitta-anturi –paketti sekä 4-akselin valmius.
Koneen ohjaus on Kitamura
Arumatik-Jr, jonka erinomaista
suorituskykyä täydentävät kattavat vakio-ominaisuudet, jotka tekevät siitä erinomaisen
helppokäyttöisen Fanuc-ohjausta aiemmin käyttäneille. Arumatik-Jr tarjoaa käytännössä
16 –kertaa nopeamman suorituskyvyn kuin markkinoilla olevat muiden valmistajien konventionaaliset ohjaukset, siinä
on vakiona nykyaikaisten työkalujen vaatimat työkierrot ja siinä
on jo vakiona riittävästi muistia.
Mycenter-4XD – 50
BigPlus –kartiolla
ja tasojohteilla
varustettu työjuhta
Mycenter-4XD on markkinoiden yleisimpään kokoluokkaan
sijoittuva konemalli. Koneen liikealueet ovat isommat kuin kilpailijoissaan ollen 1100 – 610 610 mm. Pöydän koko on 1270
x 640 mm sekä kantavuus 1200
kg. Kone on saatavissa sekä
BigPlus 40- että 50-kartiolla varustettuna, joista tuosta jälkimmäisestä seuraavassa hieman
lisää. Kone on varustettu karalla
ja ZF-vaihdelaatikolla, joka vaihtaa automaattisesti. Karan pyrörimisnopeus on maksimissaan 10 000 min-1, karatehon
ollessa 26 kw ja väännön jopa
662 Nm.
Kone on varustettu tasojohtein, joita Y-akselilla on peräti 4
kappaletta. Työkalumakasiini
on 32-paikkainen rumpumakasiini ja koneeseen on saatavissa samat optiot kuin pikkuveljeensä. Mycenter-4XD on edullinen, tukeva pystykarakeskus
vaativaan
tuotantokäyttöön.
Ohjauksena sama Arumatik-Jr.
Mycenter-4XT – 3+2
akselisen työstön
ammattilainen
Mycenter-4XT on markkinoiden
yleisimpään kokoluokkaan tähdätty Kitamuran 3+2 –akselinen
edullinen vaihtoehto. Koneen liikealueet ovat 800 – 610 – 510
mm. Kone on varustettu kehtopöydällä, joka makaa tukevasti
tasojohteiden päällä. Pöytä on
kooltaan 600x365 mm ja se on
varustettu halkaisijaltaan 400
mm pyöröpöydällä. Maksimi
Arumatik-Jr ohjaus on suorituskykyinen ja monipuolinen, silti
helposti omaksuttavissa.
Mycenter 4XT on
erinomainen
vaihtoehto 3+2
akseliseen työstöön.
Mycenter 3XD on edullinen ja pieneen tilaan mahtuva tehopakkaus.
työkappaleen koko pyöröpöydällä on halkaisijaltaan 600 mm
ja korkeudeltaan 300 mm. Pöytä kallistuu -42/+120 astetta ja
pyörii loputtomasti. Pyöröpöydän kuormitettavuus on 200 kg.
Työstökara on varustettu
BigPlus 40-kartiolla, pyörii maksimissaan 15 000 min-1, tehoa
on 26 kW ja vääntö 132.4 Nm.
Työkalumakasiiniin mahtuu 30
työkalua. Koneessa on vakiona
myös työtilan huuhtelu sekä
lastunkuljetin.
Ohjauksena
myös tässä koneessa Arumatik-Jr.
Koneeseen on saatavissa
seuraavat tuottavuutta parantavat optiot: Liitäntä pyöröpöydän keskiöön kiinnittimiä var-
ten, korkeapainehuuhtelu karan
läpi sekä teränmittalaite & mitta-anturi –paketti.
Mycenter-4XD on erinomainen kone 5 sivulta tapahtuvaan
3+2 akseliseen työstöön. Muodot saadaan avattua tehokkaasti rouhimalla ja samalla koneella voidaan viimeistellä tuotteet. Karan 15 000 min-1 yhdessä BigPlus –tuetun työkalun
kanssa takaavat erinomaisen
lopputuloksen
tukevassa
konstruktiossa.
Kitamura ei tingi
laatuun
vaikuttavista tekijöistä
Kitamuran
erottaa
monesta
muusta valmistajasta hyväksi
todettujen koneenrakennuksen
menetelmien noudattaminen.
Tämä tarkoittaa seuraavia Kitamuran tuotteille ominaisia piirteitä:
Kaikki tarkkuuteen vaikuttavat sovitepinnat kaavataan käsin parhaan istuvuuden takaamiseksi. Käsityö ei vielä nykyaikanakaan ole korvattavissa koneellisesti. Paras tarkkuus syntyy käsityönä. Tämän vuoksi
pylvään istutuspinta petiin,
kaikki johdepinnat, kuularuuvien ja karan istutuspinnat kaavataan ennen asennusta parhaan
tuloksen takaamiseksi. Kitamura ei käytä lineaarisuuden tai
kohtisuoruuden kompensointia
toisin kuin useat muut valmistajat. Kitamuralla itse kone tehdään tarkaksi.
Koneen tulee olla rakenteeltaan käyttötarkoitukseen soveltuva. Jos koneella on tarkoitus
poistaa ainetta tehokkaasti, on
johderatkaisu usein tasojohteet. Tasojohteet ovat tukevat,
koska tukipinta on 7-kertainen
parhaisiin rullajohteisiin verrattuna. Näin tasojohteet ovat
paitsi ekologinen ratkaisu pitkän käyttöikänsä puolesta
myös perusteltu ratkaisu paremman suorituskykynsä ansiosta. Kitamuran koneissa tasojohteilla saavutetaan parhaimmillaan 60 m/min liikenopeus,
joten suorituskyky riittää myös
tarkkaan viimeistelyyn.
Karassa tulee olla riittävästi
tehoa ja työkalun tulee istua siinä tukevasti. Tämän vuoksi Kitamuran karat ovat joko BigPlus- tai HSK –kartiolla. Karan rakenne tulee olla sellainen, että
siinä on riittävästi tehoa ja vääntöä. Siksi Kitamura käyttää tietyissä malleissa vaihteistoja,
jotta pienemmällä teholla saadaan aikaan tarvittava vääntö.
Kun itse kara on irti karamoottorista, saadaan eliminoitua
myös suurin yksittäinen tarkkuuteen haitallisesti vaikuttava
lämmönlähde ja moottorin jäähdytys voidaan hoitaa helpommin.
Uutuudet saatavana
nopeaan toimitukseen
Euroopan varastosta
Kitamura varastoi ym. konemalleja Euroopan varastossaan,
jotta toimitukset asiakkaille sujuvat nopeasti. Optiot voidaan
asentaa käyttöönoton yhteydessä paikan päällä. Uutuudet
on hinnoiteltu kilpailukykyisesti,
joten ollessasi hankkimassa
uutta konetta, kannattaa ehdottomasti pyytää tarjous Teotekin
myynnistä.
Teotek on Kitamuran pitkäaikaisin jälleenmyyjä Euroopassa
yli 40 vuoden kokemuksella.
Näin ollen asennus, huolto sekä
koulutukset tapahtuvat kotimaisin voimin ja suomen kielellä.
Mycenter-3XD tulee myös esille
Teotekin tiloihin helmikuussa
2015.
Lisätiedot:
Teotek Oy,
puh. 010 219 2170
www.teotek.fi
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
13
INVESTOI TUOTANNON TEHOSTAMISEEN
PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA
TNL32
INDEX ja TRAUB edut
- parempi suorituskyky
- nopeat kappaleajat
- lyhyet asetusajat
- avoin ja vapaa työtila
- paljon työkalupaikkoja
- tilaasäästävä rakenne
- tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä
- energiatehokkuus
Tutustu koneisiin
ja etuihin myös
SSSEJ@ATPN=Q>ł
SSSEJ@ATPN=Q>ł
tai ota yhteyttä!
INDEX-TRAUB AB
Hernepellontie 27
00710 Helsinki
Puh: 010 843 2000
Fax: 010 843 2009
SSSEJ@ATPN=Q>ł
Aina askeleen edellä
Uusimmat työkalut ja
työstömenetelmät ovat
yksi yrityksen kilpailuvalteista.
Uusimmat suuren syötön
jyrsimet Highfeed 2 ja 4
haastaviin sovelluksiin
koville ja sitkeille materiaaleille.
Tehokkuutta konepajoihin uusimmilla työkaluilla
ja menetelmillä.
Kerromme niistä
mielellämme enemmän
STEP -koulutuksissamme.
Lisätietoa koulutuksista
Seco -myyntiedustajaltasi tai myyntikonttoristamme.
WWW.SECOTOOLS.COM
09 - 2511 7200
SUUREN SYÖTÖN JYRSINT
JYRSINTÄÄN
RSINTTÄÄ
Ä N
HIGHFEED 2 JA 4 -JYRSIMET
14
Uusi Makino a51nx-5XU
Tehokasta pienten
kappaleiden 5-akselista koneistusta
Makinon a51nx-5XU on vaakakarainen 5-akselinen koneistuskeskus pienten kappaleiden koneistukseen.
5-akselinen koneistus on
tehokas tuotantotapa
vaativien kappaleiden
valmistukseen myös
pienessä kokoluokassa.
Makinon a51nx-5XU on
vaakakarainen 5-akselinen koneistuskeskus,
mikä tarjoaa vaihtoehdon pystykaraisille ja yk-
Työtilaa. Pyöröpöydän Bja C-akselia pyörittävät
suorituskykyiset suorakäyttömoottorit.
sipalettisille ratkaisuille
s
tässä segmentissä.
Syksyllä esitelty a51nx-5XU pohjautuu Makinon markkinoilla koeteltuihin
vaakakaraisen nx-sarjan neliakselisiin
koneisiin, joita markkinoilla edustavat
mm. mallit a51nx ja a61nx 400 ja 500
mm:n paletin kokoluokissa.
Uutuuden jämerä valurautainen
pyöröpöytä ja integroitu palettimakasiini mahdollistavat Makinon mukaan vaativien pienten kappaleiden
viisiakselisen tuotannon sujuvalla tavalla.
Vankka 5. akseli
Makinon a51nx -koneistuskeskuksen tapaan viisiakselisessa mallissa
on kolmipistetuettu valurunko, mikä
lisää koneistuksen tarkkuutta ja värinättömyyttä. Pylväsrakenne suuntaa
koneistusvoimia sekä ehkäisee taipumaa Y-akselilla. Näitä ominaisuuksia
täydentävät korkealaatuiset lineaarijohteet varmistaen vielä pitkäaikaisen
käytettävyyden.
Pöydän B- ja C-akselia pyörittävät
suorituskykyiset suorakäyttömoottorit. Pikaliikkeet 75 ja 150 1/min minimoivat tuottamattomia sivuaikoja, ja
tehokas jäähdytys eliminoi riskit geometriamuutoksiin sekä mahdollistaa
pitkäaikaisen sujuvan tuotannon.
Integroitu automaatio
Tavanomaisen palettimakasiinin sijaan a51nx-5XU on varustettu Makinon WPM (work pallet magazine) -työkappalemakasiinilla. Sen maksimikapasiteetti on vakiona 22 työkappaletta.
Perinteisesti yksi 5-akselisen kappaleentuotannon haasteista on liittynyt
automatisointiin.
Tavanomaisen palettimakasiinin
sijaan a51nx-5XU on varustettu Makinon WPM (work pallet magazine) makasiinilla, mikä Makinon mukaan
yksinkertaistaa suuresti palettienvaihtoa vaakakaraisissa sovellutuksissa.
Vakiomakasiinin maksimikapasiteetti on 22 työkappaletta, joiden koko on enintään ø300x300. Optiona
toimitettavaan isompaan makasiinin
mahtuu 58 kappaletta max. ø200
mm:n kokoluokassa. Kappaleiden
kiinnitys tapahtuu suoraan BBT50 työkalunpitimiin, mikä tekee koneesta tehokkaan ratkaisun myös jatkuvan miehittämättömän työstön sovellutuksiin.
Palettien hallinta tapahtuu ergonomisesta hallintapaneelista. Halut-
taessa kone voidaan varustaa myös
Makinon
MAS-A5-ohjausjärjestelmällä.
Suomessa
Cron-Tekin edustus
Japanilaisvalmistajan Makinon tuotanto-ohjelmaan kuuluvat vaakakaraiset-,
pystykaraiset-,
ja
5-akseliset koneistuskeskukset sekä
kipinäntyöstökoneet. Koneissa käyttämänsä karat Makino valmistaa itse
omilla tuotantolaitoksillaan.
Suomessa Makinon kaikkia tuotteita edustaa Cron-Tek Oy.
Lisätietoja:
Cron-Tek Oy, puh. 09 5494660
Vilkas tuulivoimavuosi 2014
v
Mennyt vuosi jatkoi myönteisten tuulivoimavuosien sarjaa. Tuulivoimarakentaminen on jatkunut ja uusia ennätyksiä syntyi niin uusien tuulivoimaloiden rakentamisen kuin tuulisähköntuotannonkin osalta, todetaan Suomen Tuulivoimayhdistyksestä.
Vuoden 2014 tuulivoimatilastot
ovat monelta osin ennätykselliset. Viime vuoden aikana Suomeen rakennettiin 184 MW uutta tuulivoimakapasiteettia, 59
uutta voimalaa. Rakennettu
määrä kasvattaa maamme tuulivoimakapasiteetin 627 MW:iin
ja 260 tuulivoimalaan. Tuulivoimalla tuotettiin viime vuonna
sähköä yli miljardi kWh. Tämä
tarkoittaa tuulivoimatuotannon
42 prosentin kasvua verrattuna
vuoteen 2013, jolloin Suomen
tuulivoimatuotanto oli yhteensä
noin 0,8 miljardia kWh.
Suomen kaikesta sähkönkulutuksesta katettiin tuulivoimalla
viime vuoden aikana 1,3 prosenttia.
Tuulivoimarakentaminen on
Suomessa vilkasta. Rakenteille
on tulossa suuri määrä hankkeita. Kuluvan vuoden aikana Suomeen arvioidaan rakennettavan
yli 300 MW uutta tuulivoimakapasiteettia. Positiiviset tulevaisuudennäkymät voivat kuitenkin vaarantua, mikäli Suomeen
ei saada mahdollisimman varhaisessa vaiheessa 2030 tavoitteita uusiutuvalle energialle.
”Hyvin käynnistynyt tuulivoi-
marakentaminen on vaarassa
pysähtyä, mikäli uusia tavoitteita ei aseteta riittävän aikaisin.
Sitovien tavoitteiden puute näkyy nopeasti hankkeiden rahoituksen saannissa ja sitä kautta
uusien tuulivoimahankkeiden
suunnittelussa ja rakentamisessa. Uusia hankkeita ei uskalleta
käynnistää epävarmassa poliittisessa ilmapiirissä. Harva ala
tarjoaa yhtä paljon investointeja
Suomeen kuin tuulivoima-ala”,
toteaa Suomen Tuulivoimayhdistyksen (STY) toiminnanjohtaja Anni Mikkonen.
Rakentamisen pysähtyminen tarkoittaisi myös alalla syntyneiden uusien työpaikkojen
häviämistä ja kasvavan teollisuudenalan erityisosaamisen
valumista pois maastamme.
”Mikäli selkeitä uusiutuvan
energian tavoitteita ei pian aseteta, alkaa se näkyä tuulivoimarakentamisessa
viimeistään
vuonna 2018”, arvioi Mikkonen.
Tuulivoimarakentamisen ja
tuulivoimateollisuuden arvioidaan työllistävän noin 10 000
suomalaista vuoteen 2020
mennessä.
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
15
Kohti kuivia suprajohtavia laitteita
s
Suprajohteet ovat materiaaleja,
jotka sopivissa olosuhteissa
menettävät täysin sähköisen
vastuksen. Yleensä suprajohteet toimivat hyvin matalissa
lämpötiloissa. Ilmiönä suprajohtavuus on havaittu korkeimmillaan -139 °C lämpötilassa.
Merkittävimmät käytännön sovellukset, kuten magneettikuvauslaite, vaativat toimiakseen
vielä matalamman, noin -269
°C lämpötilan. Jotta näin alhainen lämpötila saavutetaan ja
laite saadaan toimimaan, upotetaan laitteen suprajohdemateriaali nesteytettyyn heliumkaasuun. Esimerkiksi magneettikuvauslaitteissa käytetty suprajohtava sähkömagneetti on
lähes aina jäähdytetty näin.
Ongelma on, että helium on
maapallolla varsin harvinainen
aine. Sitä on eräissä tutkimuksissa jopa verrattu uusiutumattomiin luonnonvaroihin.
Suprajohtavassa magneettikuvauslaitteessa jäähdytykseen käytetään
nestemäistä heliumia. Helium on maapallolla harvinaista ja tulevaisuudessa sille kaivataankin vaihtoehtoja. Kuiva järjestelmä on helppokäyttöinen ja kaupallistettavissa, väittää Joonas Järvelä.
Eräänä ratkaisuna tähän on
kehitetty niin sanottuja kuivia
suprajohtavia laitteita. Niissä
perinteistä nestekylpyjäähdytystä ei tarvita, joten nestemäisen heliumin saatavuudessa
esiintyvät vaihtelut eivät rajoita
laitteen käyttöä. Kuivassa järjestelmässä jäähdytys tapahtuu
siirtämällä lämpöä suprajohtavista osista esimerkiksi kuparisella lämpösillalla jäähdytyslaitteen lämpönieluun eli kylmäpäähän. Toimiakseen kylmäpää
vaatii järjestelmästä erillisen
kompressoriyksikön, sähköä ja
jäähdytysvettä tai -ilmaa.
”Periaatteessa kuiva järjestelmä toimii hieman kuten jääkaappi: töpseli seinään ja laitetaan jäähdytysvesikierto ja virta
päälle. Nesteytettyjen kaasujen
käsittelyyn erikoistunutta henkilöstöä ei tarvita. Laitteiston kokoaminen ja käyttäminen onnistuvat varsin pienellä koulutuksella”, toteaa Joonas Järvelä.
Tulevaisuudessa, jos suprajohtavat laitteet yleistyvät muissakin sovelluksissa, kuten suuritehoisissa sähkögeneraattoreissa, tullee kuivien järjestelmien yksinkertaisuus olemaan
houkutteleva myyntiargumentti.
Fanuc 31i -ohjaus on nyt saatavilla Index-sorvien suosituimpiin malleihin.
”Esimerkiksi
kehittyvissä
maissa nestemäisen heliumin
saanti voi olla mahdotonta,
mutta sähköä ja jäähdytysvettä
löytyy lähes kaikkialta”, Järvelä
toteaa.
Hän tutki väitöstyössään
suprajohteiden ominaisuuksien
mittaamista kuivissa kryogeenisissä eli alle -150 °C lämpötilassa toimivissa järjestelmissä.
Suprajohtavuus ilmiönä on
herkkä
toimintaolosuhteille.
Tärkeä osa Järvelän väitöstyötä
on kuivassa mittausjärjestelmässä suoritettujen mittausten
vaatiman laitteiston ja menetel-
mien tutkiminen.
”Suprajohteen kannalta kuivan laitteen toiminta esimerkiksi
mahdollisessa häiriötilanteessa
eroaa kuitenkin merkittävästi
nestekylvyllä toteutetusta. Siksi
onkin syytä pohtia antavatko
perinteiset suprajohteen ominaisuuksien mittaamiseen käytetyt menetelmät soveltamiskelpoisia tuloksia.”
Virheelliset mittaustulokset
johtavat virheellisiin johtopäätöksiin sovelluksen suunnittelussa. Tästä voi olla seurauksena ongelmia esimerkiksi laitteen
luotettavuudessa alimitoituk-
sen johdosta. Toisaalta heikoista lähtötiedoista voi seurata laite, joka on ylimitoitettu tarkoitukseensa. Luotettavat suorituskykymittaukset ovat ensiarvoisen tärkeitä juuri laitesuunnittelun tueksi.
”Tavoitteena on varmistaa,
että mittaustulokset todella kertovat suprajohteen käyttäytymisestä eivätkä synny virheellisten
menetelmien tai huonosti suunnitellun mittausjärjestelmän vaikutuksesta”, Järvelä summaa.
Diplomi-insinööri
Joonas
Järvelän suprajohtavuuden alaan kuuluva väitöskirja ”Characterization of MgB2 Superconductors in Conduction-cooled
Systems” (MgB2 suprajohteiden tarkastelu johtumalla jäähdytetyssä mittausjärjestelmässä) tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) tietoja
sähkötekniikan tiedekunnassa
marraskuussa.
C100 on Index C -sarjan suosituin sorvauskeskus. Kuvassa kone Fanuc 31i -ohjauksella varustettuna. Sorvi on tunnettu nopeista liikkeistä ja tukevasta runko- ja johderakenteesta.
Index CNC-sorveja myös Fanuc-ohjauksella
m
Mielipiteet työstökoneiden ohjauksista vaihtelevat paljon
käyttökokemusten ja yritysten
mukaan. Monien mielestä Siemens-ohjaus on monipuolinen
ja kätevä ohjaus työstökoneissa, kun taas toiset pitävät taas
Fanucin helppoudesta ja käyttäjäystävällisyydestä. Nyt Index
helpottaa tältä osin valintaa ja
asiakas voi harkita hankintaa joko Siemens 840 D tai Fanuc 31i
-ohjauksen väliltä. Tällä muutoksella Index lisää uutta, mahdollista käyttäjäkuntaa myös
Suomessa, koska meillä on paljon pieniä konepajoja, jotka
ovat vain tottuneet ja käyttäneet
Viime vuonna 100 -vuotisjuhliaan viettänyt saksalainen sorvivalmistaja IndexWerke on käyttänyt perinteisesti työstökoneissaan Siemens-ohjauksia tähän
mennessä.
Nyt yritys on ottanut myös työstökoneiden toiseksi ohjausvaihto-
ehdoksi Fanuc-ohjauksen, ja on päättänyt näin samalla laajentaa asiakaskuntaa.
Käyttökokemuksia Fanuc-ohjauksesta Indexillä on jo kymmenen vuoden ajalta,
koska Fanuc-ohjaus on ollut käytössä pystysorveissa. Nyt Index lanseeraa Fanuc-ohjauksen myös yrityksen suosituimpiin tankosorvimalleihin.
pelkästään
Fanuc-ohjausta.
Siemens-ohjaus on ollut monelle vieras ja varmasti vähän aloittelijalle haastavakin, vaikka se
on monipuolisuudellaan mahdollistaa monia työstön erikoi-
sominaisuuksia.
Fanuc -ohjaus
suosituimpiin
Index-sorvimalleihin
Index C100/C200 ja ABC -sor-
vimallit ovat saatavissa Fanuc
31 i -ohjauksella, samalla ne
ovat Indexin myydyimmät tankosorvimallit. Uuden ohjauksen
prosessorit lyhentävät työstökoneen laskenta-aikoja ja las-
kenta tapahtuu nopeammin.
Työkalun lastusta-lastuun aika
lyhenee merkittävästi. Lisäksi
Index on laatinut Fanuc 31 i ohjaukseen lukuisia aliohjelmia
ja rutiineja helpottamaan ja no-
peuttamaan käyttäjää ohjelman
teossa.
Tuotannossa, missä nopeus, lyhyet kappaleajat ja koneinvestoinnin hinta ratkaisevat, on
Index Fanucilla varustettuna järkivalinta. Ensimmäiset Fanuc ohjauksella varustetut Index tankosorvit on jo toimitettu
Suomeen ja käyttökokemukset
niistä ovat olleet positiivisia. Erityisesti Index odottaa alihankintakonepajojen
kiinnostuvan
tästä uudesta vaihtoehdosta.
Lisätietoja:
Index-Traub Finland,
puh. 010 843 2001
16
Robottisolu, joka teki historiaa
– Kari Kivilahti Oy automatisoi tuotantoaan
Toimitusjohtaja Kari Kivilahti kertoo, kuinka 2000-luvun
alussa sisään astui muutama henkilö silloiselta matkapuhelinvalmistaja Benefonilta ja paikalliselta elektroniikkavalmistajalta. He tarvitsivat koneistusta akkukoteloille.
Tuolloin raumalaisella työkaluvalmistajalla Kari Kivilahti
Oy:llä oli ikää vasta muutama vuosi, mutta uusi työ kiinnosti. Tarjous koneistuksesta tehtiin vielä samana päivänä, ja kaupat syntyivät.
k
Konepajan konekanta muodostui tuohon aikaan pelkästään
manuaalikoneista,
joilla
yli
50.000 akkukotelon koneistus
aloitettiin - 300 kotelon päivävauhdilla. Kivilahti kertoo päivien
alkaneen aamukuudesta ja kestäneen yö yhteen. Kuukauden
jälkeen puhti loppui, ja ensimmäinen CNC-työstökone päätettiin hankkia. Työstökone tuli
ja avasi ovet sarjakoneistukselle.
Vaikka työkalujen tekeminen
ja protovalmistus kulkevat yhä
toiminnassa mukana, Kivilahden panostukset tehdään sarjakoneistusta ja toistuvaa työkiertoa silmällä pitäen. Tuottavuutta lisättiin ensin 4-akselisella, ja sitten 5-akselisella koneistuskeskuksella, ja tänä syksynä
mukaan tuli ensimmäinen MT
Center -robottisolu.
Solu on historiallinen paitsi
Kari Kivilahdelle, myös muuten.
Se on ensimmäinen Machine
Tool Centerin robotiikkatoimitus, sillä Fanuc-robottien ja ruiskuvalukoneiden Suomen edustus siirtyi MT Centerille lokakuun alusta 2014. Suunnittelu
ja toteutus sujuivat kokemuk-
sella, onhan erilaisia robottiratkaisuja toimitettu Fastemsin 20
Fanuc-edustusvuoden aikana
pitkälti toista tuhatta.
”Harmittaa,
kun ei aiemmin
tullut hankittua”
Kivilahden ensimmäinen robotti
hankittiin palvelemaan CNCsorvia, jolla tehdään vesikalusteteollisuuteen osia ja moottorivalmistajien
komponentteja.
Myös jatkosuunnitelmat ovat
selvät. Ensi vuoden puolella soluun lisätään CNC-koneistuskeskus.
”Investoinnin taustalla olivat
pitkät 50.000-60.000 kappaleen sarjat ja koneistajan vaihetyö kappaleenvaihtajana. Robotin myötä toinen työvuoro
voitiin jättää pois, mutta työpaikkoja solu ei vähennä”, Kivilahti kertoo.
Kivilahti sanoo, että samalla
kun robottisolu vapautti kapasiteettia, se teki koneistajan työn
mielekkäämmäksi. Nyt myös
pienten sarjojen koneistus sujuu aiempaa paremmin. Oma
painoarvonsa päätöksenteossa
oli työterveysnäkökulmalla, kun
koneistajan ei jatkossa tarvitse
käsitellä työstönestettä.
”Haemme jatkuvasti kasvua
ja tämä on yksi tapa tehdä sitä.
Nyt meillä on alan viimeisin teknologia käytössä ja pystymme
sen myötä tarjoamaan asiakkaillemme enemmän. Robotti
tekee sen työn kahdeksassa
tunnissa, mihin ennen meni
kuusitoista”, Kivilahti toteaa.
”Vaikka tietoa robotiikan
mahdollisuuksista oli, ei sellaista kai olisi koskaan hankittu, ellei MT Centerin myyjä olisi tullut
selvittämään tarpeitamme. MT
Centerin kokemus näkyi, kun
meille osattiin tarjota mukaan
sellaisia toimintoja - kuten esimerkiksi kappaleen kuivaus ja
pesu, joita emme itse osanneet
ajatellakaan.”
”Toimitus oli urani ensimmäinen laitetoimitus, jossa meille ei
jäänyt muuta tehtävää, kun ottaa silloin tällöin valokuvia työn
edistyessä. Asennuksen jälkeen asentajat siivosivat jopa
työympäristönsä, Kivilahti kiittää. Nyt solun toimituksesta on
kuukauden verran, ja se on täydessä toiminnassa palvellen
Solussa robotti palvelee CNC-sorvia, jolla tehdään vesikalusteteollisuuteen osia ja moottorivalmistajien komponentteja.
Robottisolu vapauttaa kapasiteettia ja tekee myös koneistajan työn mielekkäämmäksi, Kari
Kivilahti toteaa.
sorvia ja tehden lavausta. Projekti sujui esimerkillisesti ja ainoastaan se harmittaa, kun ei
aiemmin tullut hankittua robottisolua.”
Viisi henkilöä työllistävä Kari
Kivilahti on vahvasti kasvun tiellä. Tilauskanta hyvä ja seuraava
askel automatisoinnissa otetaan jo tulevana vuonna.
Kari Kivilahti Oy palvelee
mm. seuraavia teollisuuden alo-
ja: elektroniikkateollisuus, lääketeollisuus,
ajoneuvoteollisuus, koneja laiteteollisuus,
vesikalusteteollisuus, meriteollisuus, kaivos- ja louhintateollisuus.
Kari Kivilahti Oy:n solu oli viime vuonna aloittaneen Machine Tool Centerin ensimmäinen robotiikkatoimitus. Soluun lisätään jatkossa myös CNC-koneistuskeskus.
17
Luotettava kumppanisi.
Tshekkiläiset Fermat
avarruskoneet tarjoavat
markkinoiden kilpailukykyisimmän
ratkaisun keskiraskaisiin ja
raskaisiin koneistuksiin.
Automaatio
Japanilaiset OKK työstökeskukset
ovat äärimmäisen tarkkoja,
luotettavia ja tehokkaita
lastunpoistajia.
Leikkuunesteet
& voiteluaineet
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
Vossi
V
ossi
o takaa toimittamiensa
toimittamiens ratkaisujen
elinkaaren vakavaraisena ja kasvollisena
perheyrityksenä. Intohimonamme on
kilpailukykynne jatkuva kehittäminen.
Aloitetaan se jo tänään, soita: 010 8200 500
Italialaiset Biglia
sorvauskeskukset tarjoavat
lyömätöntä tarkkuutta,
varmatoimisuutta ja nopeutta
kappalevalmistukseen.
Elinkaaripalvelut
MYYNTI
HUOLTO
HUOL
OL
LTO
T
VARAOSAT
V
A
ARA
AOSA
AT
010 8200 500
010 8200 530
010 8200 540
vossi.fi
BySprint Fiber 6 kW
Best choice.
Kuitulasereiden edelläkävijä.
Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin.
Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm)
ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla.
Bystronic Scandinavia
Petteri Perälä
Tel. 0400 887 558
petteri.perala@bystronic.com
Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys
www.bystronic.fi
18
ärriitt
ä
m
m
ä
ä
r
r
A
T
,
s
s
t
t
,
T
ii
uurrU
kK
k
kU
iik
K
e
e
O
l
l
rriitÖ
t N
H
D
D
E
ssTeeÖ
V
V
T
S
a
a
M
M
u
l
l
t
t
u
Ö
Y
i
i
T
k
k
u
u
NN
N
O
OY
UE
U
K
KV
N
NL
Helposti
Helposti ohjelmoitava
ohjelmoitava
robottiuutuus
robottiuutuus
Nachi-robotit lanseerasi vuoden vaihteessa uu-
KANNETTAVA
CNC-PLASMA-/POLTTOLEIKKAUSKONE
• 1000x2000 mm
• A80 Cutmaster
• CAM-ohjelma
Q1-tarjoushinta:
den MZ04 robotin samanaikaisesti Japanissa,
Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa. Robotti
14.900,€9.800,-
€
Vain poltto-ominaisuudella:
on suunnattu keveisiin ja nopeutta vaativiin kappaleenkäsittelysovelluksiin
m
esimerkiksi
metalli,
muovi, elektroniikka ja elintarviketeollisuuteen.
•
•
•
•
•
4-telainen Isitan mankeli
4R HMS 1550x180
7/9 mm
karkaistut telat
diginäyttö (3 kpl)
Q1-hinta: €
25.300,Hinnat alv 0 %
p. (09) 879 2266
• www.rensi.fi • email: info@rensi.fi •
MZ04-robotti on nopea kompaktirobotti isoveljensä MZ07:n
tavoin. Käytetty kevyt ja jäykkä
varsirakenne, sekä viimeisin liikeohjausteknologia
tekevät
tästä robotista kokoluokkansa
nopeimman robotin. Tämä
osaltaan lisää tuottavuutta monenlaisissa robottisovelluksissa. Robotin kuormankantokyky
on 4 kg ja se kykenee äärimmäiseen toistotarkkuuteen. MZ04
robottimallin toistotarkkuus on
±0,02 mm ja viimeisen 6-akselin nopeus on huimat 900 º/s.
Robotin rungossa on edistynyt johdotusratkaisu, mikä
mahdollistaa johtojen ja putkien
viemisen ranteen ja viimeisen 6akselin lävitse. Tämän johdosta
voidaan välttää häiriöitä ulkois-
ten laitteiden kanssa, sekä sallia
robotin rungon operoida huomattavasti ahtaamissa paikoissa parannetulla tarkkuudella ja
suurella nopeudella tarvitsematta huolehtia johtojen käyttäytymisestä. Robotti voidaan
asentaa kaikkiin asentoihin ja se
on painoltaan vain 25 kg luokkaa. Robotin jalustan koko on
vain A5-paperin koko.
Nopea ja helppo
ohjelmoida
Robotin ohjelmointi voidaan toteuttaa perinteisesti opetuspaneelin näppäinten avulla tai robottia voidaan liikuttaa käsin vetämällä haluttuihin pisteisiin ja
näyttää sille liike joka sen tulee
suorittaa, näin robotti suorittaa ohjelmassaan tallennetut pisteet. Robotin
käyttö tapahtuu käytännöllisellä
opetuspaneelilla, jossa on sekä
kosketusnäyttö että perinteiset
näppäinpainikkeet.
Nachin kehittämä MZ04-robotti on edistyksellinen, tehokas, nopea ja tarkka. Robotin
käyttöönottokulut ovat poikkeuksellisen alhaiset. Kun robotti
asennetaan tuotantoon soveltuvan tarttujan kera, voi se olla
käytössä vain muutamia tunteja
toimituksen saapumisesta.
Käyttäjäystävällisyys ei ainoastaan rajoitu ohjelmointiin,
vaan MZ04E robottia voidaan
käyttää ilman turvavarustusta.
Robotin
kaikki moottorit ovat teholtaan alle 80 W ja ihminen voi työskennellä robotin
kanssa samassa tilassa (sovelluskohtaista).
MZ-robotti perheelle ohjelmaa voidaan tuottaa myös esimerkiksi
Robotmaster
CAD/CAM
etäohjelmointina.
Tällöin robotti jää vapaaksi normaaliin tuotanto ajoon ohjelmoinnin ajaksi.
Lisätietoja:
Finnrobotics Oy, Timo Kerminen,
p. 050 383 4803
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
19
MU-8000V laajentaa Okuman
5-akselisten koneistuskeskusten MU V-konesarjaa.
Laajennus Okuman
koneistuskeskusten tarjontaan
Kookas 5-akselinen
MU-8000V esiteltiin
o
Okuma on laajentanut viisiakselisten koneistuskeskusten MU
V-sarjaansa. Uusi MU-8000V
on iso pystykarainen 5-akselinen koneistuskeskus, missä
suurin sorvaushalkaisija on ø
1000 mm.
Okuman pystykaraisten viisiakselisten keskusten MU Vsarjaan kuuluvat ennestään
mallit MU-5000V ja MU6300V.
Vankkarakenteiset koneet tarjoavat jämerän perustan moninaisten kappaleiden 5-akselikoneistukseen. Samaan aikaan
koneiden ulkoinen koko on niiden kapasiteettiin nähden kuitenkin varsin kompakti.
Kookas
laajennus
Uusi kone laajentaa nyt sarjan
tarjontaa sen kookkaammassa
päässä. MU-8000V-mallin kaksoispylväsrakenne ja tukeva
pöytä mahdollistavat koneistuksen suurilla tarkkuuksilla.
Geometrista tarkkuutta edistää
edelleen Okuman uusi järjestelmä, joka mittaa ja kompensoi
ympäristön vaihtuvien lämpötilojen aiheuttamia tarkkuusvirheitä koneistuksen aikana (optio).
Koneessa on niin ikään Okuman muistakin koneista tuttu
lämpötilavaikutuksia mimimoiva Thermo Friendly Conceptrakenneratkaisu.
Uudessa MU-8000V- mallissa maksimi työkappaleen pyörintähalkaisija on ø 1000 mm ja
korkeus 550 mm. Kuormitettavuus on 700 kg.
Pääsy kappaleelle ja karalla
onnistuu sujuvasti koneen
edestä. Käytön ergonomiaa lisää ohjausnäytön sijoittelu.
Samalla etuosan rakenne
mahdollistaa monipuolisen automatisoinnin eri kappaleenkäsittelyteknologioilla. Haluttaessa koneen toimintaa voidaan
tehostaa mm. APC-monipalettijärjestelmällä, suuren kapasi-
teetin ATC:llä, sekä robotti- ja
FMS-järjestelmillä.
MU-8000V-L rinnalle
MU-8000V:n esittelyn yhteydessä Okuma esitteli myös sen
rinnalle mallin MU-8000V-L, mikä on kookas sorvaustoiminnolla varustettu viisiakselinen
koneistuskeskus.
Uudessa MU-8000V-L mallissa maksimi sorvaushalkaisija
on ø 1000 mm ja -sorvauspituus 550 mm.
Max pyörintänopeus sorvaustoiminnolla on 800 min-1
Okuman MU V -sarja on menestynyt markkinoilla hyvin.
Malli MU-6300V myös palkittiin
AMB-messuilla innovatiivisuudestaan. Jatkossa sarjaan lienee odotettavissa edelleen täydennystä.
Lisätietoja: Flextek Oy,
puh. 0757 560311,
www.flextek.fi
Kunnon VÄLINEILLÄ se on helpompaa.
Oikeilla TAIDOILLA sujuu paljon paremmin.
Meidän TUEN avulla sinusta tulee voittamaton.
(ainakin mitä tulee CNC-ohjelmointiin...)
Nordic Distributor of GibbsCAM
Cenic Finland OY - puh: 040 591 3395 - www.cenic.fi - info@cenic.fi
MACHINERY ESITTÄÄ:
BROTHER SPEEDIO -SARJAN
UUDET KONEISTUSKESKUKSET
TAND
A ARDI - BRO
BROTHER
THER SPEEDIO - NY
NYTT
KKONEISTUSKESKUSTEN
ONEISTUSKESKUSTEN UUSI SSTANDARDI
OHJAUSKESKUS,
SSAATAVILLA.
AATAVILLA. C-SARJAN
C-SARJAN OHJA
USKESKUS, ENTISTÄ NOPEAMPI KIIHTYVYYS
VIIVEAIKA.. SSAATAVANA
USEITA
LISÄVARUSTEITA.
TYVYYS JA PIENEMPI VIIVEAIKA
AATAVAANA USEIT
TA LISÄV
VARUSTEIT
A
TA.
R450X1
PAALETIN VAIHTO
SEKUNTIA
2,9
S300
S500
S700
KYSY
KYSY MA
MACHINERYN
CHINERYN EDULLIST
EDULLISTA
TA
RAHOITUSTARJOUSTA.
A. PPYYDÄ
YYDÄ
RAHOITUST
TARJOUST
A
JO TÄNÄÄN!
TTARJOUS
ARJOUS
A
S1000
OTA YHTEYTTÄ MYYNTIIMME
020 163 0457
konepajateollisuus@machinery.fi | www.machinery.fi
20
DMG Mori on lanseerannut uudistuneet vaakakaraiset NHX 4000 ja NHX
5000-koneistuskeskukset. X/Y/Z-akselien liikkeet ovat NHX 4000 -mallissa 560/560/660 mm ja NHX 5000-mallissa 730/730/800 mm.
DMG Mori NHX 4000 ja NHX 5000
Uusi sukupolvi vaakakaraisia keskuksia
DMG Mori on esitellyt uuden sukupolven vaakakaraisista NHX 4000- ja NHX 5000
-koneistuskeskuksistaan. Koneiden suorituskyky on kasvanut ja ulkoinen olemus uudistunut.
Ohjaus koneissa on DMG Morin uusi Celos.
k
Kolmipistetuetut, jämerärunkoiset
koneet soveltuvat niin piensarjojen
valmistukseen kuin suursarjoillekin. NHX-koneissa käytetään
DDM-suorakäyttöteknologiaa, ja
kaikissa akseleissa ovat lineaarimittasauvat tarkkaa mittausta varten.
Uusien
rakenneratkaisujen
myötä koneen karalla voidaan ajaa
nyt aiempaa lähemmäksi paletin
keskustaa. Näin koneessa voidaan käyttää aiempaa lyhyempiä
työkaluja. Se parantaa entisestään
koneistuksen vakautta.
Vahvaa
suorituskykyä
X/Y/Z-akselien
liikkeet
koneilla
ovat
NHX
4000
-mallissa
560/560/660 mm ja NHX 5000mallissa 730/730/800 mm. Työkappaleiden
maksimiulottumat
ovat vastaavasti ø630 mm/900
mm sekä ø800/1000 mm. Kappaleen maksimipainot ovat 400 ja
500 kg.
Käyttäjälleen uudet vaakakaraiset keskukset tarjoavat vahvaa
suorituskykyä. Tästä kertovat esimerkiksi työkalunvaihtoaika 2,2
sekuntia lastusta lastuun, kiihtyvyys joka 1,2 G:hen saakka sekä
pikaliikkeet vakiona 60 m/min ja
optiona aina 96 m/min saakka.
Kara koneissa on valmistajan
uutta
kehitystyötä
edustava
SpeedMASTER. Vakiona on mukana 15 000 1/min kiertävä kara,
111Nm/21kW (40% ED), ja lisävarusteina ovat saatavilla myös lisää
vääntöä tarjoava 200 Nm -versio
sekä toisaalta 20 000 kierroksen
suurnopeuskara. Karakartio koneissa on ISO 40.
Koneiden
suorakäyttöpöytä
(DDM) pyörii nyt peräti 100 kierrosta minuutissa (edellissukupolven
malleissa 22 1/Min). Paikoitusaika
on 0,8 sekuntia NHX 4000:lla ja
1,38 sekuntia NHX 5000:lla. Työalueen ja Y-akselin suojat mahdollistavat tehokkaan lastunpoiston.
Ohjauksena
uusi Celos
Työkalumakasiineja kakkossukupolven NHX-koneiseen on valitta-
vissa useita eri tyyppejä.
Vakiona on mukana 40-paikkainen rumpumakasiini, mutta tarjolla
on vaihtoehtoja 240-paikkaisiin
makasiineihin saakka. Palettijärjestelminä koneiden yhteyteen soveltuvat niin keskustyyppiset palettisysteemit, kuljetintyyppiset ratkaisut kuin lineaariset palettijärjestelmätkin.
Ohjaus koneissa on DMG Morin
uusi Celos 21,5 tuuman kosketusnäytöllä. Celos nopeuttaa ja yksinkertaistaa tuotantoprosesseja mm.
kehittyneiden visualisointi-, dokumentointi- ja prosessinhallintaominaisuuksiensa myötä. Ohjaus on
mahdollista saada Siemensillä tai
Mitsubishi/Maps 5:llä liitettynä Celokseen.
DMG Mori järjesti vuotuisen
avoimet ovet -tapahtuman Deckel
Mahon tehtaalla Saksan Pfrontenissa helmikuun alussa. Tapahtumassa esiteltiin valmistajan uudet
innovaatiot, mukana oli mm. neljä
maailman ensiesittelyä.
Lisätietoja:
DMG Mori Finland Oy Ab,
www.dmgmori.com
Radioteknisiä mittausmenetelmiä
voidaan soveltaa laakerivirta-analyyseissä
Tuoreen väitöstutkimuksen mukaan laakerivirtojen haitallisuus analyysiä voidaan tarkentaa sähkömoottorikäyttöjen normaalin
v
toiminnan rinnalla toteutettavien jatkuva-aikaisten laakerivirtamittausten avulla. Radioteknisiä mittausmenetelmiä soveltamalla
yhtäjaksoiset mittaukset käytännöllistyvät sarjavalmisteisissa moottoreissa.
Ville Niskanen tutki väitöskirjatyössään kuinka radioteknisiä
mittausmenetelmiä voidaan soveltaa laakerivirtojen haitallisuusanalyyseissä.
”Radioteknisten menetelmien etuna perinteisiin mittausmenetelmiin on se, että niiden
soveltaminen ei vaadi muutoksia itse mitattavaan laitteistoon
tai mekaanista kontaktia moottorin pyöriviin osiin,” Niskanen
selittää väitöksensä merkittävyyttä.
Suurin osa pienjänniteoikosulkumoottoreiden
aiheuttamista tuotantokatkoista johtuu
laakereiden rikkoutumisesta.
Laakerivirtojen on osoitettu nopeuttavan laakereiden ikäänty-
mistä merkittävästi. Toistuvista,
ennalta arvaamattomista, käyttökatkoista aiheutuvat tuotannonmenetykset ovat taloudellisesti merkittäviä. Laakerivirtoja
voidaan analysoida simulaatiomalleilla mutta niiden ongelmana on liian suureksi kasvava
analyysiepävarmuus, joka huonontaa menetelmien tehok-
kuutta. Myöskin moottorin akseliin kohdistuvat mittaukset
ovat haasteellisia epäluotettavuuden ja huollon tarpeen takia.
Niskanen on väitöksessään
pyrkinyt edistämään sarjavalmisteisten pienjänniteoikosulkumoottoreiden
ennakoivaa
kunnossapitoa
kehittämällä
kenttäolosuhteisiin soveltuvia
menetelmiä. Tämä mahdollistaa vikaantumista nopeuttavien
ilmiöiden yhtäjaksoisen seurannan aikaisessa vaiheessa. Tällöin tulevat huoltotoimenpiteet
voidaan ennakoida ja suunnitella huolella sekä toteuttaa esim.
vuosihuoltojen yhteydessä.
Diplomi-insinööri Ville Niskasen tekniikan alaan kuuluva väi-
töskirja ”Radio-frequency-based measurement methods for
bearing current analysis in induction motors” (Radioteknisten mittausmenetelmien soveltaminen induktiomoottoreiden
laakerivirta-analyysissä) tarkastettiin Lappeenrannan teknillisessä yliopistossa joulukuussa.
21
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
Haasin TL-1 ja TL-2
uudistuivat
Haasin TL1-ja TL-2 -työkalusorveista on esitelty tuore sukupolvi. Koneiden
ulkoasu on muuttunut, ja myös suorituskyky on lisääntynyt aiemmasta.
roksen kara. Pikaliikenopeudet
ovat nousseet ja ovat nyt sekä
X- että Z-akseleilla 11,4 metriä
minuutissa. Lisävarusteena koneisiin on saatavilla manuaalinen tukilaakeri aina 127 mm:n
halkaisijaan saakka. Koneen
uudistunut ulkoinen pellitys
edistää lastunpoistoa ja myös
suojaa käyttäjää.
TL-1-mallissa suurin sorvaushalkaisija ja -sorvauspituus ovat ø406 mm ja 762
mm, TL-2:ssa ø406 ja
1219 mm.
h
Haasin TL-1 ja TL-2 -työkalusorvit ovat olleet suosittuja koneita niin kouluissa kuin esimerkiksi CNC-aikaa aloittavissa yrityksissäkin. Hankintahinnaltaan
taloudellisia, helppokäyttöisiä
koneita ohjataan Haasin CNCohjauksella.
Koneet on varustettu intuitiivisella ohjelmointijärjestelmällä,
joten perusasioiden oppiminen
ja käyttö sujuvat helposti, ja jopa ilman G-koodin osaamista.
Vuorovaikutteista
ohjelmointia
Näin myös siirtyminen manuaalisesta koneistajasta CNCoperaattoriksi käy helposti.
Lisää suorituskykyä
Hiljattain Haas on esitellyt TL-1
ja TL-2 -malleista uuden sukupolven. Ulkoasu on muuttunut
ja suorituskyky on lisääntynyt.
TL-1:ssa suurin sorvaushalkaisija on ø 406 mm ja suurin sorvauspituus 762 mm. Mallissa
TL-2 vastaavat arvot ovat 406
ja 1219 mm.
Pyörintähalkaisija suojusten
päällä on kummassakin mallissa 508 mm ja poikkikelkan
päällä 279 mm.
Koneissa on A2-6 karanpää,
johon saa lisävarusteena 250
mm 3-leukaistukan.
TL-1 ja TL-2 -sorvien karateho on 8,9 kW ja karan maksiminopeus on 2000 1/min. Optiona on saatavilla myös 3000 kier-
TL-1 ja TL-2 -mallien vakiovarustukseen kuuluu monipuolinen ja helppokäyttöinen vuorovaikutteinen ohjelmointijärjestelmä, mikä opastaa käyttäjää
koneistuksessa vaihe vaiheelta.
Manuaalikoneille vaikeat ja jopa
mahdottomat operaatiot mm.
vaativien kulmien, profiilien ja
kierteiden tekemisessä onnistuvat näillä koneilla jopa ilman
G-koodin osaamista. Koneiden
ulkoiset
mitat
ovat
2718x1600x2210mm.
Lisätietoja:
Oy Grönblom Ab,
puh. 010 286 8900
M2-27
-KIERTEITYSKONEET
PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET
• ruuvin vääntöön
• kierteitykseen • jne...
NÄYTTÖLAITTEET
• Yksi monipuolisimmista
ja luotettavimmista
näyttölaitteista
• Sauvat pisimmillekin
liikkeille, myös
CNC-versiot
Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi
22
Lankapaja uudisti leikkauskapasiteettia
6 kW:n kuitulaser tuotantoa tehostamaan
Sveitsiläinen
Bystronic
esitteli viime vuonna 6 kW:n BySp-
ARJU
käyttömahdollisuudet
H
laajenevat.
ja
ARI
kasvavat
tehot
K
Kuitulaserleikkauskoneiden
rint Fiber -kuitulasermallin. Suomessa ensimmäinen sellainen on käytössä Lankapaja Oy:ssä Nummelassa.
k
Kuitulaserit tulivat markkinoille
muutama vuosi sitten. Kuitulaserien etuja ovat nopeus,
energiatehokkuus ja alhaiset
käyttökulut erityisesti ohuiden
levymateriaalin käsittelyssä. Laserleikkauskoneiden markkinoilla ne ovat saavuttaneet nopeasti vahvan aseman.
Samaan aikaan leikkaustehot ovat kasvaneet, nyt mennään 6 kW:ssa. Lankapajalla 6
kW:n laserlähteellä varustettu
Bystronic Fiber starttasi marraskuussa.
Suunnittelusta
viimeistelyyn
Lankapaja on juurensa 1930luvulle ulottava yritys, joka varsinkin viime vuosina on kasvanut kovaa. Noin 150 henkilön
työpanoksella toimiva, 24 miljoonan euron liikevaihdon viime
tilikaudellaan tehnyt ja vuoden
2014 uusmaalaisen yrityspalkinnon saanut yritys palvelee
asiakkaitaan Nummelan ja
myös Lahden toimipisteestään.
Vuonna 2013 Lankapaja osti
Iskun metallinvalmistustoiminnot Lahdesta ja siellä toimii oma
yksikkönsä. Norpe on iso asiakas, samoin Kastor. Lisäksi
Ruotsissa operoi omia asiakkaitaan palveleva Lankapaja Industri. Kaikkiaan asiakkaita on
satoja.
Lankapaja keskittyy toiminnassaan
kokonaisvaltaiseen
palveluun tuotesuunnittelusta
viimeistelyyn. Komponentteja
myös muihin yksiköihin tekevässä Nummelan yksikössä on
käytössä runsas kapasiteetti
Kuitulaser tuo nopeutta ja säästää leikkauskustannuksissa. Myös palvelutarjonta laajenee, kertoo Christian Öberg.
niin levyn-, putken ja teräslangankin käsittelyyn sekä hitsaukseen. Lisäksi käytössä on kolme omaa jauhemaalaamoa.
”Ohutlevyn käsittely on ollut
keskeisesti mukana toiminnassamme 1980-luvulta lähtien.
Nykyisin se on isoin yksittäinen
tuotantosektorimme, selvästi
lankapuolta suurempi”, kertoo
tuotekehitysjohtaja
Christian
Öberg Lankapajalta.
Lisää nopeutta
tuotantoon
Kaksikasettinen lataus/purkujärjestelmä avustaa levyn käsittelyssä.
Nummelan yksikössä laserleikkaustöitä on näihin aikoihin asti
hoidettu CO2-laserein.
”Yhden koneen päivittäminen tuli ajankohtaiseksi, ja koska kuitulaserit ovat ajan trendi ja
6 kW:n laserlähteellä varustettu Bystronic starttasi Lankapajalla marraskuussa.
niiden edut kiistattomat, halusimme mekin nyt tätä tekniikkaa. Tämä Bystronicin 6 kW:n
kone tuli meidän kannaltamme
erittäin sopivasti markkinoille.
Halusimme tehokkaan koneen,
tämähän on investointi tulevaisuuteen”, Öberg kertoo.
Bystronicin mukaan 6 kW:n
lähteellä varustettu kone tuo
melkoisesti lisää nopeutta ohuiden ja keskiraskaiden materiaalien käsittelyyn. 3 mm:n ruostumattomalla teräksellä leikkausnopeus on valmistajan mukaan
jopa 70 prosenttia nopeampi
kuin 4 kW:n laserilla. Levyvahvuuksissa päästään
ruostumattoman käsittelyyn
15 mm:iin saakka.
Lankapajalla valtaosa leikattavista materiaaleista on välillä
1-4 mm, joten hyödyt tulevat
hyvin käyttöön. Koneen käytössä nopeutta tuovat osaltaan
myös rivakat paikoitusliikkeet.
Maksimaalinen paikoitusnopeus simultaanisesti on 140
m/min, suurin akselin kiihtyvyys
12 m/s2.
Prosessin
luotettavuutta
suurilla nopeuksilla lisää Bystronicin koneissa ns. CutControltoiminto. Se seuraa leikkausprosessia ja osaa säätää nopeutta automaattisesti tai pysäyttää. Toiminnon avulla voidaan
paikoittaa erittäin tarkasti.
”Tuotannossa
olemme
päässeet jo hyvin alkuun. Asennus kävi luonnikkaasti, ja Bystronicin asennusväeltä löytyi ansiokkaasti myös vähän joustavuutta layoutiin liittyen, kun sitä
tarvittiin. Näin kone saatiin nopeasti käyttökuntoon”, kertoo
Öberg.
Monipuolistuva
toimintakenttä
Lankapajan kuitulaser on varustettu 1500x3000 mm:n pöydällä ja levynkäsittelyä edistää
lastaus/purkujärjestelmä. Uusi
kone paitsi tehostaa tuotantoa
ja tuo taloudellisuutta, laajentaa
tukevaa kasvu-uraa kulkevan
Lankapajan toimintakenttää.
”Myös kuparin ja alumiinin
leikkuu sujuu kuidulla kätevästi.
Tulevaisuuden
palvelutarjonnassamme sekin on huomioarvoinen seikka”, Öberg kertoo.
Kokonsa puolesta kone mahtuu kompaktiin tilaan. Käyttöturvaa tuo mm. vakiona mukana oleva CutControl-toiminto.
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
23
Konejätille oma myynti- ja huolto-organisaatio Suomeen
DMG Mori Finland Oy aloitti toimintansa
DMG Mori Seiki Europe on perustanut
Suomeen oman myynti ja huoltoyrityksen. DMG Mori Finland Oy myy ja edustaa 1.2 alkaen DMG Morin työstökoneita ja laitteita Suomen sekä myös Baltian
markkinoilla. Uusi toimitila on rakenteilla
Pirkkalaan. Sen avajaisia vietetään alkukesällä.
d
DMG Mori Finland Oy on DMG
Mori Seiki Europen 100 prosenttisesti omistama yritys.
Yritys on itsenäinen toimija,
joka operoi yhteistyössä Euroopan keskuksen ja DMG Mori
Seikin Pohjoismaisen organisaation kanssa.
Yrityksen palveluksessa on
12 henkilöä, heistä konemyynnissä kolme henkilöä ja huoltoiminnoissa viisi. Lisäksi mm.
koulutustoimintoja ja varaosapalveluita varten on omat asiantuntijansa.
Uuden yrityksen toimitusjohtaja on Juha Pihlajamaa.
Suorat yhteydet
tehtaalle
Suomen markkinoilla DMG Morin koneet ovat olleet mukana
pitkään paikallisten edustajien
kautta. Viimeksi edustusta on
hoitanut Fastemsin tytäryhtiö
Machine Tool Center.
Juha Pihlajamaan mukaan
oman yrityksen perustaminen
on iso, mutta johdonmukainen
siirto laajempaa kokonaisuutta
ajatellen.
”DMG Mori työllistää yli 7000
henkilöä ja 70 omaa myyntiyri-
tystä toimii eri puolilla maailmaa. Asiakkaamme arvostavat
suorat tehdaskontaktit korkealle ja haluamme tarjota nyt myös
Suomen, Viron, Latvian ja Liettuan asiakkaillemme tämän
mahdollisuuden”, Juha Pihlajamaa kertoo.
”Edustuksia on hoidettu hyvin, mutta nyt aika oli tullut
omaan suoraan investointiimme. Asiakkaamme etsivät tehokkaita ja monipuolisia ratkaisuja sekä luotettavaa huolto- ja
varaosapalvelua. Näissä asioissa meillä suorine tehtaan yhteyksinemme on jatkossa isosti
tarjottavaa myös suomalaisille
asiakkaillemme. Kokonaisuutta
täydentävät edelleen laajat elinkaaripalvelut ja räätälöidyt rahoitusratkaisut”,
Pihlajamaa
kertoo.
Teknologiakeskus
kohoaa Pirkkalaan
DMG Mori Finland Oy aloitti toimintansa 1.2., mutta töitä uuden organisaation eteen on tehty viime vuodesta lähtien.
”Olemme valmiit tarjoamaan
asiakkaillemme
laadukkaan
palvelun sekä ennen koneen
Uutta iskuvoimaa Suomen markkinoille: DMG Mori Finlandin väkeä yhteiskuvassa. Kuvassa vasemmalta Lauri Erkkola, Hermann Binder (DMG Mori Seiki Europe), Juha Pihlajamaa, Jukka Koivula, Mika Ahonen ja Esa-Pekka Salmi. Loput porukasta
olivat kuvaushetkellä koulutuksessa.
hankintaa että sen jälkeen”, kertoo Pihlajamaa.
DMG Mori Finland toimii väliaikaisissa tiloissa Tampereella,
mutta hyvin pian toiminnot siirtyvät kokonaan uuteen toimitaloon Pirkkalan Jasperintielle
Tampere-Pirkkalan lentokentän
läheisyyteen.
Rakenteilla olevaan, kooltaan 490 neliömetrin teknologiakeskukseen sijoittuu jatkossa myös 110 neliömetrin näyttely- ja demotila.
Tilassa on jatkossa jatkuvasti esillä myös kolme DMG Mori
-konetta, ja näillä koneilla voidaan ajaa myös asiakkaiden
testiajoja. Teknologiakeskukseen toiminnot siirtyvät toukokuun alkuun mennessä ja keskuksen avajaisia on tarkoitus
viettää kesäkuun alussa.
Yhdeksi keskeisistä
toimijoista
DMG Mori Finland Oy:n tavoitteena on kasvaa nopeasti yhdeksi keskeisistä toimijoista täkäläisillä konemarkkinoilla.
”Tavoitteenamme on ainakin
20% markkinaosuus Suomessa ja Baltiassa. Katsomme, että
pystymme palvelemaan Suomen markkinoita nykyorganisaatiolla, huoltopuoli tosin vielä
mahdollisesti vahvistuu tämän
vuoden loppupuoliskolla. Baltian maiden osalta kasvatamme
iskuvoimaa markkinoilla sekä
myynti- että huoltohenkilöstöä
lisäämällä”, kertoo Juha Pihlajamaa.
Euroopan konemarkkinoilla
DMG Mori on menestynyt hyvin
viime aikoina, vaikka hiljainen
kysyntä on kiusannut koko Eu-
rooppaa. Uuden puskun konemyyntiin toi hiljattain pidetty perinteinen Pfrontenin tehdastapahtuma Saksassa. Myös
DMG:n ja Mori Seikin fuusio
etenee, hiljattain Mori Seiki lisäsi jälleen mm. osuuttaan DMG:n
omistajana.
Lisätietoja:
DMG Mori Finland Oy,
myynti: Sami Hellsten,
Mika
Ahonen,
Pasi
Karvonen,
puh. 010 271 4450,
huolto 010 271 4460
Metalliin mieltynyt konekonkari
DIGIBEND
-HYDRAULISET MONITOIMIPURISTIMET
Koneet
K
oneet metallin ttyöstöön
yöstöön
20, 40, 80 tn
• taivutus • puristus • leikkaus
• lävistys • oikaisu
• erikoissovellukset
Contos on eurooppalaisten metallintyöstökoneiden myyntiin erikoistunut yritys. To
oimimme raskaita metallintyöstökoneita valmistavien tehtaiden valtuuttamana edustajana Suomessa. Ydinosaa
d
misaluettamme ovat avarruskoneet ja karusellisorvit. Välitämme
myös muita metallintyöstökoneita asiakastarpeiden mukaan sekä
asiakkailtamme vapautuvat käytetyt koneet.
0RAtSTnOSTA
4
V
I A
HET
Taustalla
aau
on kymmenien vuosien kokemus työstökonekaupasta
sekä pitkäkestoiset suhteet työstökonevalmistajiin. Olemme "linkki" asiakkaan ja tehtaan välillä. Kauttamme asiakas saa tarjouksen
tehtaalta ja tuotaantoonsa parhaiten soveltuvan koneen sekä
tehtaan täyden takuun ja tuen suorassa kaupassa.
19 400,-
alv 0 %
Huolto ja varra
aosat:
Computerized Numerical Control
Finland Oy Ltd
www.edufix.fi
.
Hatanpään Valtatie 40 F, 33900 Tampere
Puh. 0400 175 515, cnc@cncfinland.fi
Contos Oy
MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi
• HUOLTOPALVELUT •
• KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET •
• ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! •
Tampellan esplanadi 6 E 28
33100 TAMPERE
Puh. 040 550 5250
koneet@contos.fi
www.contos.fi
Työstetään yhdessä paras lopputulos
JiPS.fi
Hinnat alkaen
Kokemuksemme sekä laadukkaan yhteistyöverkostomme ansiosta
pystymme tarjoamaan asiakkaalle parhaan palvelun.
24
si meille
Toimita aineisto
2.3. mennessä.
10.3.
Näin tavoitat
hdessä
painettavassa le
lan yritystä.
16.000 metallia
n
o
o
t
r
e
i
K
t
e
e
n
Ko
KoneKuriirilla
Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri tai soita (03) 223 4034
VARASTOKONEET
www.maketek.fi/varastokoneet
UUDET VARASTOKONEET
• CNC sorvi
SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20
• Säteisporakone
MT RD-1700H MK 5
• Pilous vannesaha
ARG 220 Plus
• Teroituskone Spinner
• Jäysteen poistaja
OHE 90
KÄYTETYT KONEET
SORVIT
• CNC SORVI HUNOR EEN 400 -84
JYRSINKONEET
• Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40 vm. -94
• NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86
• Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt
SÄTEISPORAKONEET
• MAS VO 50/1250 vm. -90
• MAS VO 50/1600 vm. -82
• WMW HECKERT BR 40/ 1250 MK 4 vm. -83
SAHAT
• CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07
Hyvät varusteet
• Kaarisaha KASTO 220 X 250
LEVYTYÖKONEET
• Monitoimileikkuri GEGA 50 S vm. -90
• Monitoimileilluri KINGSLAND 70 XS vm. -96
• Särmäyspuristin Promecam 25 - 12 CNC
• HURGO ohjaus. Hyväkuntoinen vm -73
MUUT
• Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90
3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm.
Tarkemmin kotisivuillamme
www.maketek.fi / Tuotteet/ käytetyt työstökoneet
MACHINE PARTNER
TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET
• FORTE sahat ja varaosat
• TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num…..
• Ohjausten korjatut takuuvaraosat;
Fanuc, Heidenhain, Siemens …
• MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput
• TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet
• BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät,
ristisyöttöpöydät
• FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin
• BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet
• Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE,
ISHAN ja BIJUR
• TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT
• Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat)
www.machinepartner.fi
Puh. 040 361 7401
HETI VARASTOSTA!
Alkuperäisiä
”MULJUPUMPPUJA”
Korealaisiin työstökoneisiin.
Soveltuu myös muihin
koneisiin.
YLI 30 VARASTOKOKOA
KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT
• Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 •
• Markku Tavasti 0400 232 310 • maketek@maketek.fi • www.maketek.fi •
KOMPRESSOREITA EDULLISESTI
GA VSD+
Paineilman energiankulutus
täysin uudelle tasolle
tulevaisuuden
taajuusmuuttajatekniikalla.
Keskimäärin 50 %
energiansäästöt perinteiseen
kuormitus / kevennys
kompressoriin nähden.
Säästöt tavanomaiseen
taajuusmuuttajatekniikkaan
nähden jopa yli 15%.
Erittäin hiljainen 62 dB(A)
Pieni ja
kompakti koko.
Yli 50 erilaista annostelijaa
varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita.
ÖLJYSKIMMERIT
Levy-, nauha- ja putkiskimmerit
MEILTÄ MYÖS
LASTUNKULJETTIMET
(TOIMITUSMYYNTINÄ)
TEKUPIT OY
www.tekupit.fi
Jari Vainio 040 7090 509
Työstökoneliike
M. Koskela OY
Tarkkuus on ammattiylpeytemme
Myynnissä!
• MORI SEiKI SL 75A
- Järeä sorvi vm.1990
- sorvaus istukassa Ø780mm
- kärkiväli 1500mm,
hyvä kunto
• Kao Ming pystykarainen
- porttaalirakenne
- X= 3230 mm
- Y=1600 mm
- Fanuc 18-M
- Kuin uusi, puoleen hintaan
• Mazak Integrex 200-IISY
- Koulutuskäytöstä n.2000
- 3000 h
- Mazatrol PC Fusion
640M/T 2003.
• OKUMA LT-15 ,
- 2 karainen ,2 -revolveria
- pyörivät työkalut
- 250 mm istukat
- sähköissä Suomessa
• QUASER HX805 B/HT
- Vaakakarainen
800 x 800mm
- 2-palettia /60 Työkalua
- Fanuc 18i-MB
- Kuin uusi, (Ruotsi)
• Etsimme EU-alueelta teille
sopivat vaihtoehdot,
vankalla kokemuksella
kohtuullisella
agenttipalkkiolla.
• Nyt on hyvä aika tehdä
kauppaa, soita, tai lähetä
kysely sähköpostilla
HELSINGIN PAINEHUOLTO
Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki
VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS
30 vuoden kokemuksella
metallintyöstökoneiden huolto- ja
korjaustyöt, uudet Bulgarialaiset
sorvit ja jyrsinkoneet sekä
lukuisia käytettyjä
metallintyöstökoneita.
OY VENOR LTD
O400 233 912
parkkinen@venor.fi
vakio- ja mittatilaustyökalut
www.glocon.fi | puh. 044 578 0586
E-mail: info@glocon.fi
Työstökoneiden varusteet:
• sorvaukseen
• jyrsintään
• pitimien kunnostus
Berman-merkkauslaitteet:
• mekaaniset / laserit
Puh. 040-5011 411
www.hf-trading.fi
40 000
35 000
ASIAKKAAMME MYYVÄT:
SÄRMÄYSPURISTIMET
Amada FBD 50.20
1989
20 000
Amada HFB 220.4, 8-akseliohjauksella,
1999
49 000
leveys 4280 mm
Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m
2013
70 000
Ursviken 300t / 3,7m
1976
17 000
LEVYTYÖKESKUKSET
Amada Pega 244, iskuvoima 20tn,
1987
työstöalue 1,25x1,25
MP 200, levykoko 1000x2000
1991 yht. 36 000
Amada Arcade 212 vm.
1995
33 000
Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060,
Finn-Power TP250
1987 Tarjousten
perust.
Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990 Tarjousten
1000x1270 + levyautomaatti
perust
Amada Vipros King 358 + MP 250 + PR 250 2001
100 000
Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri,
tai tarjous
levykoko 1250 x 2500,
valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto
LEVYLEIKKURIT
Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987 Tarjousten
leveys 3m
perust.
KOMBIKONEET
Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kW
1998 Tarjousten
perust.
Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet.
Hinnat alv. 0 %
www.ama-prom.fi
Ama-Prom Finland Oy
Meriniitynkatu 19
24100 SALO
Puh. (02) 777 840
Myydään suoraan käytöstä
Vaakakaraiset Työstökeskukset
• Okuma MA 60 HB, vm. 2001
6-paletin radalla, 630x630
• Niigata NH-50 B, vm. 1988
6-paletin radalla, 500x500
Koneet käyttökunnossa ja sähköissä.
Tiedustelut: Konepaja Stamac
Pekka Anttila 0440 548787 tai
pekka.anttila@konepajastamac.fi
Oy
TRUKKIHAARUKAT
Laatutakeita27jo
vuodesta 19
KYRÖN
TAKOMO
w w w. k y ro n t a k o m o - h e l i n . f i
p. 02-486 2186
fax 02-486 8181
robotiikkapalvelut
Ab Krister Lindh Oy
Jänismaantie 28
67800 Kokkola
Puhelin: +358 (0)40 357 1222
Sähköposti: tyostokone@mkoskela.fi
GLOCON OY
AUTOMAATIO
Levynsyöttö- ja poistoautomaatti MP 250 2000
Kappaleen poiminta- ja
ladontoautomaatti PR 250
2001
avertas
www.mkoskela.fi
kaikkiin koneisiin myy
SUORAAN VARASTOSTAMME:
Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin
(myös hydrauliset)
Jatkohaarukat, lavanostimet
puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi
SÄRMÄYSTYÖKALUT
Myynnissä olevat
vaihtokoneemme!
VANNESAHATERÄT
JA
TEROITUKSET
Bulderbackavägen 1
68600
Jakobstad/Pietarsaari
puh. (06) 723 2193
fax (06) 723 7183
Uudet KUKA-robottijärjestelmät
ja huoltopalvelut yli 25 v.
kokemuksella teollisuusrobotteihin
(Motoman, KUKA, ABB)
• huollot
• korjaus
• koulutus
• ohjelmointi
• konsultointi
• asennus ja käyttöönotto
• koneiden siirrot
• varaosat ja huoltotarvikkeet
Välitämme myös käytettyjä
robotteja ja järjestelmiä.
www.avertas.fi
ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
25
S&T Dynamics -hammaspyöräkoneiden
edustus Rensille
S&T Dynamics on avannut Euroopan markkinoita vuodesta 2012 lähtien.
s
Vuodenvaihteessa Rensi ja S&T Dynamics tekivät sopimuksen työstökoneiden
myynnistä Suomessa.
Suomessa tähän asti tuntematon S&T Dynamics on Korean
johtavia
hammaspyöräteollisuuden koneiden valmistajia.
S&T Dynamics on tunnustettu
tarkkuuskoneiden valmistuksen pioneeriksi Koreassa perustamisestaan 1959 lähtien.
S&T Dynamics on osa isoa
S&T Holdings -yritystä, joka valmistaa tuulimyllyistä panssarivaunun vaihdelaatikkoihin tuotteita, joihin tarvitaan laadukkaita ja kestäviä hammaspyöriä.
S&T Dynamicsille onkin kertynyt omasta sisaryhtiö tuotannosta nopeata tuotekehitys
feedbackia ja niinpä heidän valmistamansa työstökoneet ovat
tunnetusti laadukkaita ja hammaspyörät käytössä testattuja.
mm. Koneet voivat ajaa sekä
märkä- että kuiva-ajoa.
Esimerkiksi H500 mallin mekaanisia ominaisuuksiin kuuluu
tehokas karamoottori yhdessä
ison X-akseliliikkeen kanssa.
Luonnollisesti mallit ovat tehdasvalmisteisesti
saatavissa
myös purku- ja panostusautomatiikalla.
Koneet ohjelmoidaan GUD
(Global User Data) -ympäristössä eli ohjauksen kuvaruutuun
annetaan vuorovaikutteisesti
halutun hammaspyörän mitat,
modulit ja tarkkuudet.
Suomessa käyttäjiä kiinnostavat ehkä enemmän vierintäpistokoneet, joilla saa tehtyä
myös sisäpuolisia ja toisiaan lä-
hellä olevia hammaspyöriä.
Pistokoneissa koot ovat 250
ja 1000 mm maksimi halkaisijana ja M14 suurimpana moduulina.
Luonnollisesti
tarvitaan
myös vierintäkaapimiskoneita
ja niissä S&T Dynamics valmistaa mallia GSV-320.
Myöskin
hammaspyörän
viisteentekokone ja purseenpoistokone ovat tuotekatalogista.
Vierintäjyrsintään ja -pitoon tulevien aihioiden on oltava todella tarkkoja, joten S&T Dynamics on joutunut
valmistamaan myös
pystysorveja
pyörivillä työkaluilla.
1000 ja 1400 mm
pystysorvit pyörivillä työkaluilla
ovat tehokkaita ja taloudellisia
T1015
-pystysorvi
hammaspyöräaihioiden sorvaamiseen.
Lisätietoja: info@rensi.fi
S&T Dynamics
hammaspyöräkoneet
Vierintäjyrsinkoneissa S/T Dynamics tekee eri malleja välillä
H80 - H500, jolloin suurimmat
halkaisijat ovat välillä 80 - 500
Vierintäpistokone GSP-1000, sisä- ja ulkokuva.
Sisäkuva ja ulkokuva H200 vierintäjyrsinkoneesta.
KUUMIMMAT KONEUUTISET
LUETAAN TÄNÄKIN VUONNA
sta
KoneKuriirissa on konealan koko kuva ja alan vahvimmat vaikuttajat
10
NUMEROA MYÖS VUONNA 2015
Lehti luettavissa myös netissä maksutta
www.konekuriiri.fi ja www.lehtiluukku.fi
Ilmoitushinnat, painoaikataulu, ym. www.konekuriiri.fi -> mediatiedot
• Kysy edullisia ilmoituspaketteja •
KONEKURIIRISSA ON KONEALAN KOKO KUVA JA ALAN VAHVIMMAT VAIKUTTAJAT – OLE SINÄKIN
26
Suora solidien jyrsintä ja dynaaminen
Waveform-sorvaus Edgecam’iin
NC-ohjelmien tuotanto nopeutuu merkittävästi uusimmalla 2015R1-versiolla.
Aiemmin solid-tasojen jyrsintään
täytyi luoda piirteitä ja rajaavia elementtejä ohjaamaan työstöradat oikeisiin kohtiin kappaleessa.
Suoralla solid-
tasojen poiminnalla järjestelmä rajaa työstöradan automaattisesti vain valittujen tasojen pinnoille ja samalla törmäystarkastelee jo työstöradan luonnin aikana, ettei viereisiin pintoihin kosketa. Suoraviivaisten solid-kappaleiden
profilointi, viisteytykset, kaksoiskaarevien pintojen jyrsinnät yms. ovat nyt yhtä yksinkertaisia ohjelmoida 3D-kap-
s
paleeseen kuin aiemmin 2D-rautalankamalleihin.
Solid-mallien
koneistamisen
isona etuna on 3D-mallin havainnollisuus ja työstöratojen
törmäystarkastelun helppous
visuaalisesti, verrattuna rautalankamalleihin. Työstöradan
osoittaminen halutuille pinnoille
on vaatinut usein erillisten solidpiirteiden luontia malliin. Piirteiden etuna on edelleenkin niiden
sisältämät älykkäät ominaisuudet kuten pinnanlaatu, toleranssit, syvyysparametrit yms.
joilla voidaan automatisoida ohjelmointia ja ohjata postprosessoreita NC-koodin luonnissa
tuoteperheissä ja monimutkaisissa kappaleissa. Työstöratoja
on jouduttu rajaamaan luomalla
esim. 2D-rautalankakehyksiä
tai osoittamalla suoraan solidien reunakäyriä. Nämä toimenpiteet ovat hidastaneet ohjelmointia erityisesti yksittäisten ja
yksinkertaisten
kappaleiden
koneistuksissa. Usein nykyaikaisten CAM-ohjelmien kohdalla onkin tullut esille kysymys:
”Kuinka järjestelmä pystyy luomaan työstöradat helposti
erittäin monimutkaisille kappaleille, mutta yksinkertaisen tason tai viisteen koneistusradan
luontiin joudutaan tekemään
näin paljon esivalmisteluja”
Tämä ongelma on poistettu
lisäämällä jyrsintäkomentoihin
toiminto ”Suorapoiminta”. Ohjelmoinnissa työstörata luodaan
suoraan komennolle osoitettuihin solid-tasoihin ilman aiemmin tarvittuja apugeometrioiden
luontia. Järjestelmä rajaa työstöradat automaattisesti osoitetuille pinnoilla ja väistää sekä
viereiset pinnat että kiinnittimet.
Tällaista toimintoa on odotettu
pitkään ja nyt se yksinkertaistaa
sekä helpottaa NC-ohjelmointia
aivan uudelle tasolle.
Samanlaiset lisätoiminnot
ovat käytettävissä myös monipuolisissa pintamallien ja muottien koneistuksissa. Erillisten
koneistuspiirteiden luonnin sijaan osoitetaan koko malli ja
työstettävä alue rajataan osoittamalla koneistettavat solid-tasot mallista. Järjestelmä rajaa
Kuvan profilointi-radanluonnissa on osoitettu ainoastaan lieriön ulkopinta. Järjestelmä väistää automaattisesti kiinnittimet ja rajaa työstöradan lieriölle.
Viisteiden jyrsintäratojen luonti tapahtuu helposti ja yksinkertaisesti särmien
osoitukselle niin 2D-malleihin kuin kaksoiskaareviin muotoihin. Solid-malliin ei
tarvitse luoda viiste-pintaa.
työstöradat koukkauksettomiksi valittujen tasojen sisälle.
Vastaava suora solid-koneistus nopeuttaa 2.5D- ja 3Dkappaleisiin tarvittavien viistetyöstöratojen luontia. Jopa edullisimmalla Edgecam Essential lisenssillä luodaan aiemmin paljon ohjelmointityötä ja kallimpia
lisenssejä vaatineet viisteradat
sekä yksinkertaisiin tasokappaleisiin että kaksoiskaarevien
pintojen reunoihin. Esimerkiksi
putkiyhteisiin tarvittavien hitsausviisteiden tekoon on nyt käytettävissä tehokas työkalu mini-
mi investoinnilla ja koulutustarpeella.
Täysin uusi dynaaminen Waveform-sorvaus tasaa työstövoimat vakioksi esimerkiksi syvien urien sorvauksessa pyöreällä palalla. Sorvausratojen laskenta-algoritmi perustuu paljon
käytettyyn Waveform-jyrsintämenetelmään. Terän kuormitus
pysyy vakiona, jolloin työstöarvot voidaan asettaa terävalmistajan maksimiarvoihin värähtelyvapaasti. Työstömenetelmä
kuluttaa teräsärmää tasaisesti
laajalla kosketusalueella mikä
Monimutkaisen pintatyöstöradan luontiin tarvitaan vain kolme yksinkertaista valintaa mallista.
Dynaamisella Waveform-sorvauksella terän työstövoima pysyy vakiona
myös syvissä urissa.
varmistaa teräpalalle pitkän
kestoajan. Menetelmä soveltuu
myös normaaliin rouhintasorvaukseen, se osaa ottaa aihion
huomioon ratojen luonnissa ja
poistaa turhat ilmassa-ajot.
Versio sisältää yhteensä yli
50 uutta tai parannettua toimintoa. Sorvaustoimintojen lisäys
jyrsinkone-ympäristöön mahdollistaa NC-koodin luonnin ja
täyden konesimulaation yhdessä istunnossa, uusille sorvaaville koneistuskeskuksille. Usean
asetuksen käyttö koneistustiedostoissa eli kappale, dynaami-
sesti päivittyvä aihio ja kiinnittimet siirtyvät kiinnitysvaiheesta
toiseen yhdessä istunnossa automaattisesti.
Työstöratojen
luonnissa aihio otetaan huomioon eri kiinnityksissä juuri siinä
muodossa, kuin se edellisestä
vaiheessa on koneistettuna ja
törmäystarkastelu simulaattorissa käyttää aihiota sekä kiinnittimiä kussakin kiinnityksessä
juuri niin kuin ne koneessa käyttäytyvät. Jyrsinnän profiloinnin
ja rouhinnan työstöratojen optimoinnilla ohjataan esimerkiksi
100 taskua sisältävän kappa-
leen taskujen koneistusjärjestys
X-akselinsuuntaisesti edestakaisin tai lyhimmän siirtymisen
radan mukaisesti. Uusi kaiverruskierto poimii solid-mallista
suoraan kaiverrettavien tekstipiirteiden keskilinjat tai kaivertaa leveille tekstipiirteille terävät
nurkat kartioterää nostamalla.
Lisätietoja:
Pathtrace Oy,
www.cam.fi
27
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
Teollisuuden pölynpoistoratkaisut
Camfil Oy:n tuotevalikoimaan
c
Camfil APC -pölynpoistojärjestelmiä käytetään teollisuuskohteissa, jotka asettavat kovat vaatimukset suodattimille.
Camfilin patentoimat Hemipleat
-patruunasuodattimet
ovat rakenteeltaan sellaisia,
että ne kestävät suurtakin pölykuormaa ja puhdistuvat helposti automaattisella paineilmaiskulla. Suodattimien vaihto on helppoa ja nopeaa ja
vaihtotyö ei vaadi kuin yhden
henkilön. Eikä edes työkaluja.
Laitteistojen runkorakenne
on vahvaa terästä (3,1 - 4,5
mm), joka on pintakäsitelty
jauhemaalauksella parhaan
korroosionkestävyyden varmistamiseksi, myös ulkosijoituksessa.
Metalliteollisuudessa ratkaisemme haastavatkin työstössä syntyvät pöly- ja käryongelmat. Kohteita ovat mm.
laser- ja plasmaleikkaus, hit-
Camfil -yhtymä on yleisilmastoinnin suodattimien valmistaja, jonka valikoimassa on jo
pitkään ollut myös pölynpoistoratkaisuja
vaativiin
teolli-
suuden kohteisiin. Nyt ne on
otettu myös Suomessa Camfil Oy:n tuotevalikoimaan.
saus, hionta, hiekka- ja raepuhallus, jauhemaalaus, lämpöruiskutus sekä valuprosessit.
Myös öljy- ja emulsiosumun
poistoon löytyy ratkaisu Camfiliin kuuluvan saksalaisen
Handten valikoimasta. Räjähdysherkän pölyn hallintaan
toimitamme Ex-laitteet, jotka
soveltuvat ATEX-luokitelluissa
tiloissa tai prosesseissa käy-
tettäväksi.
Järjestelmien lisäksi Camfilin valikoimassa on edullisia
patruuna- ja letkusuodattimia
lähes kaikkiin markkinoilla oleviin pölynpoistojärjestelmiin.
Lisätietoja:
Camfilin valikoima kattaa suodatustarpeet pienistä suuriin.
www.camfil.fi
Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi
TRUMPF TruLaser 5030
•
•
•
•
Max. 8kW CO2 tai Kuitu
Älykäs suutinautomatiikka
Innovatiivinen ohjaus
Vesijäähdytteinen leikkaus
•
•
•
•
BrightLine leikkausominaisuudet
Monipuoliset automaatiovaihtoehdot
Pöytäkoot 1,5x3 ja 2x4m
CO2 myös 2x6m
P O W E R T O O L S • L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M ÄY S P U R I S T I M E T
n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u
28
Vahva
toimija
Vahvat
yhdessä
Laaja tuotevalikoima
Maanlaajuinen
huoltoverkosto
Machine Tool Center Oy Ab ja Flextek Finland Oy yhdistivät voimansa
ja toimivat jatkossa MTC Flextek -nimen alla.
Uudistunut MTC Flextek tarjoaa laajan valikoiman työstökoneita, robotiikkaa,
oheislaitteita, teollisuuden palveluita sekä näistä muodostettuja kokonaisuuksia.
Maan kattava huoltoverkosto palvelee asiakkaita tehokkaasti koko Suomessa.
MTC Flextek
www.mtcenter.fi
www.flextek.fi
p. 029 030 0120
p. 0757 560 310
Nakamura-Tome AS-200MY
toimitus alkaen vko 9/2015
• Nakamura-Tome Fanuc (0i-TD 10,4”)
• Kapasiteetti 340 x 300 mm, tankokapasiteetti 65 mm,
• Kärkipylkkä
Nakamura-Tome AS-200LMY
• Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF 15”)
• Kapasiteetti 340 x 570 mm, tankokapasiteetti 65 mm,
• Kärkipylkkä
Nakamura-Tome AS-200LMYS
• Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF 15”)
• Kapasiteetti 340 x 570mm, tankokapasiteetti 65 mm
• 7,5/5,5 kW vastakara
Kaikissa koneissa:
15/11kW karamoottori, 4500 rpm
12 kpl 5,5/3,7 kW moottoroidut työkalupaikat, 6000 rpm
C-akseli ja +/-41mm Y-akseli
NT Manual Guide i, lämpökompensointi
jiltämme
sätiedot myy
li
ja
ly
e
tt
ri
se
pi tarjou
Pyydä tarkem

Konekuriiri.fi Konekuriiri02 15

Transcription

Similar documents

dmg mori Suomi ja Baltia – Palvelumme tuovat lisätehoa toimintaasi.

KONEKURIIRI 7/2015 syyskuu

Näköislehti (PDF)

Dmack Rallirenkaat Kesä 2015

Esite

Okuman Open House -tapahtumaan Krefeldiin Saksaan 28

10 kilon MOTOMAN-robotti, siirrettävä solu

4/2015 huhtikuu

Konekuriiri.fi Konekuriiri05 15

ei huonoja päiviä ollenkaan”

Innovaatiot varmistavat tulevaisuuden

KONEASIAA AINA TÄYTTÄ

Metallimestari-koulutussuunnitelmasta