KONEKURIIRI 7/2015 syyskuu
Transcription
KONEKURIIRI 7/2015 syyskuu
AINA TÄYTTÄ KONEASIAA Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE 25 . v u o s i k e r t a S Y Y S K U U Metallien 3D-tulostuksen nro 7- 2015 Avajaiset Pirkkalassa Konetalon Teknologiakeskus käyttöön aikakausi. s. 18 Kuitulaser Kotkaan Nopeutta ohuiden levyjen käsittelyyn s. 28 Suomen ensiesittelyssä Alihankinta 2015 -messuilla! Konepajavalmistuksen uusi aikakausi on alkanut. Metallien 3D-tulostus mahdollistaa tuotteiden ylivoimaisen lujuus/paino-suhteen, materiaalitehokkuuden, lähes rajoituksetta optimoidut muodot sekä valmistuksen yksinkertaistamisen vähentämällä komponenttien määrää. Tervetuloa T ervetuloa e tu tutustumaan saksalaiseen SLM Solutions 280 HL metallien 3D-tulostimeen Alihankinta-messuosastollemme C916. Kone järeille rakenteille Kookas muotorautojen taivutuskone s. 30 Esilämmitys ennen hitsausta Lämpökäsittelyllä etua tarvittaessa s. 38 2 ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTHTEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com/SMOOTH www.machinetools.wihuri.fi Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet T: 020 510 10 W: www.machinetools.wihuri.fi Esittelemme uutta ohjausta Wihurin osastolla E 522 Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 3 Kumppanuuksien ja verkostoitumisen merkitys kasvaa Alihankinta-messut järjestetään tiistaista torstaihin 15.–17.9.2015 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Suomen suurimmassa teollisuuden tapahtumassa keskitytään tänä vuonna verkostoitumiseen. Asiantuntijoiden johdolla seminaareissa ja tietoiskuissa puhuttaa tapahtuman teemojen mukaisesti myynti, markkinointi sekä uudet materiaalit ja me- a netelmät. Ohjelmassa on esillä myös tuotannon digitalisoituminen ja siitä saatavat hyödyt teollisuusyritysten näkökulmasta. Alihankinta-messuilla on ensimmäistä kertaa käytössä Brellaverkostoitumistyökalu, jolla kävijät voivat varata tärkeimmät tapaamiset ennakkoon kiinnostavimpien kontaktien kanssa. ”Alihankinta on tärkeä tapahtuma, jonne tulemme joka syksy tapaamaan nykyisiä toimittajia ja toivomme löytävämme myös uusia kontakteja. Tänä vuonna Normet Oy on Alihankinta-messujen kumppaniyritys, joten olemme näkyvästi esillä tapahtumassa ja tulemme messuille oikein isolla joukolla. Verkostoitumiseen tarkoitettu Brella-työkalu vaikuttaa kiinnostavalta uutuudelta ja haluamme kokeilla, saammeko sen avulla sovittua tapaamisia kiinnostavien toimijoiden kanssa messupäivien oheen. Verkostoitumisen merkitys kasvaa koko ajan ja menestyvän liiketoiminnan kannalta on olennaista löytää oikeat kumppanit”, kertoo Manager, Global Logistics Pentti Köylijärvi Normet Oy:stä. ”Verkostoitumista helpotta- vat palvelut ovat erittäin tervetulleita. Ponssen hankintaväki kokeilee ainakin mielellään Alihankinta-messuilla uutta Brellaverkostoitumistyökalua. Hankinnoista vastaavana käyn useissa tapahtumissa vuosittain ja oikeiden kontaktien tavoittaminen sekä tapaamisten ennakkosopiminen on yhä tärkeämpää, jotta messukäynti tulee aikataulutettua tehokkaasti. Alihankinta on Suomen suurin teollisuuden tapahtuma, jossa on tuhat näytteilleasettajaa ja rajattu määrä aikaa. Ilman hyvää ennakkosuunnittelua on siis melko hankalaa löytää haluamansa toimittajat ja sopia kaikkien kanssa tapaamisia enää lennossa, sanoo hankinta- ja logistiikkajohtaja Tommi Väänänen Ponsse Oyj:ltä. Markkinoinnilla Lisää myyntiä, 3D-tulostuksella kilpailukykyä Alihankinta-messujen kolmipäiväinen seminaariohjelma tarjo- aa runsaasti asiantuntijapuheenvuoroja aina markkinoinnista ja muotoilusta sekä uusista materiaaleista kilpailukyvyn parantamiseen. Tiistaina 15.9. Teknisen Kaupan ja Palveluiden yhdistys ry:n ja Teknologiateollisuus ry:n Kaikki kaupat kotiin! -seminaarissa kuullaan caseesimerkkejä onnistuneesta myyntityöstä. Keskiviikkona 16.9. Markkinointiviestinnän Toimistojen Liitto MTL:n Markkinointiklinikka käy läpi markkinoinnin uusia keinoja, kuten pelillistämistä, tapahtuma- ja blogimarkkinointia sekä markkinointiautomaatiota. Torstaina 17.9. Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy:n ja Tampereen teknillisen yliopiston Yrityksesi kilpailukyvyn lisääminen 3D-tulostuksen avulla -seminaarissa pureudutaan tuottavuuden lisäämiseen tietokonejärjestelmien avulla. ”Hinta on ollut alihankintaverkostoille keskeinen kilpailutekijä ja on toki edelleenkin. Uudistuvassa teollisuudessa 2-aks. jyrsintä 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut OS. D12 0 (09) 879 2266 www.rensi.fi AINA MUKANASI w w w. K O N E K U R I I R I . f i kumppanuuden merkitys kuitenkin kasvaa, sillä verkoston suhteiden toimivuus ja liiketoiminnan arvon luominen perustuvat luottamukseen ja tietojen jakamiseen. Vain harvat yritykset pystyvät saavuttamaan liiketoiminnan tehokkuudet ja hyödyt yksinään. Digitaalisuutta tehokkaasti hyödyntävä alihankintaverkosto voi olla yksi uudistuvan suomalaisen teollisuuden kilpailukyvyn perustoista”, sanovat toimitusjohtaja Päivi Myllykangas Tredea Oy:stä ja Senior Partner Kaija Pöysti InsoSome Oy:stä. ”Kiitos runsaan insinöörikoulutuksen, Suomessa on satoja nerokkaita keksintöjä, joissa varmasti olisi potentiaalia. Mutta vain ammattimaisesti markkinoimalla niiden ylivoimatekijöitä ja ainutlaatuisuutta saamme ne maailmalle. Markkinointi ei ole kulu, vaan kiinteä osa tuotteen toimitusketjua asiakkaalle”, sanoo mainostoimistoyrittäjä Mikko Reinikka Albert Hall Finland Oy Ltd:stä. ”Vuosikymmenten varrella yritysten tavoissa erilaistua ja parantaa siten omaa kilpailuasemaansa, ovat korostuneet erilaiset teemat. Viimeisimpinä tulokkaina digitalisaatio ja IoT, joiden nimeen nyt vannotaan. Virtaukset tulevat ja menevät ja kaikki edellä mainitut ovat edelleen tärkeitä. Käytännössä useimmat niistä ovat nykyään myös itsestään selviä vaatimuksia, joilla ei enää suuresti pystytä erottautumaan globaalissa yritysten välisessä kilpailussa. Mistä sitten löytyy se viisasten kivi? Millä kilpaillaan tulevaisuudessa menestyksellisesti ja mikä on meidän kaikkien rooli siinä tilanteessa? Ehkä olisikin parempi keskittyä asiakkaan prosesseihin ja heidän todellisiin tarpeisiinsa”, sanoo toimitusjohtaja Timo Rask Normet Oy:stä. Tuhat näytteilleasettajaa viidessä hallissa Vuodesta 1988 lähtien järjestet- ty Alihankinta esittelee koko Suomen teollisuuden ja sen kärkiyritykset. Tampereen Messuja Urheilukeskuksen kaikki viisi hallia täyttävillä messuilla on noin tuhat näytteilleasettajaa paristakymmenestä maasta. Uusia innovaatioita nähdään vuosittain yli 2000. Esillä on alihankintateollisuuden tuotteet, palvelut ja ratkaisut metalli-, elektroniikka-, muovi- ja kumiteollisuuden, teollisuuden ICTratkaisujen sekä näiden alojen suunnittelun ja konsultoinnin osalta. Alihankinta 2014 -messuihin tutustui 16 893 teollisuuden päättäjää ja asiantuntijaa. Tampereen Messut Oy:n pääyhteistyökumppaneita ovat Teknologiateollisuus ry, Kumiteollisuus ry, Muoviteollisuus ry ja Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry. 4 Messusyksyä 2015 Syyskirpeät ovat saapuneet, kesä on takanapäin. Hieman saatiin aurinkoa odotella, mutta saapuivathan ne kuumemmat kelitkin lopulta! us esk k u ss Me & 15 .20 0 1 8. 6 5.– Nyt kun illat jo tummentuvat ilmat viilentyvät ovat työt monella taholla täydessä vauhdissa. Messurintamillakin tapahtuu monenlaista. Tuttuun ja vakiintuneeseen tapaan sesongin käynnistää syyskuun puolivälissä pidettävät Tampereen Alihankinta-messut, tuo monille yksi vuodenkierron keskeisimmistä tapahtumista Suomessa. Ja isoilla messuilla syksy myös etenee myöhemminkin, sillä ohjelmassa on jatkossa kansainvälinen EMO, mikä tällä kertaa pidetään Milanossa. Lisäksi Helsingissä järjestetään laaja teknologiakokonaisuus lokakuussa. Suomalaisilla messuilla Konekuriiri on mukana omalla osastollaan. Konekuriiri ilmestyy nyt syksyn mittaan vielä neljänä numerona, ja ensi vuonna tietenkin jatkamme. Tässä tämän syyskauden ensimmäinen numero, olkaapa hyvä. & Mukavia lukuhetkiä t Konekuriirin väki. KONE KURIIRIN ISEKSI! LUE ILMA NÄKÖISLEHTI NETISSÄ w w w. k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w. l e h t i l u u k k u . f i Toimitus/Ilmoitukset: 2 5 . V U O S I K E R TA ISSN 1237-0770 Julkaisija: K Y M P P I M E D I AT O Y Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Toimittaja: Ilmoitukset: KARI HARJU • 040 779 5455, • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi • 10 numeroa/vuosi • S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 1 8 . 9 . PA I N O PÄ I VÄ 2 9 . 9 . Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: • 03 223 4880 • www.konekuriiri.fi Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi 5 n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u Tehokkaampaa suorituskykyä TERVETULOA YHTEISELLE OSASTOLLEMME! C149 7HUlVNRQWWRUL2\WHUDVNRQWWRUL¿QH7.RQWWRUL¿ 7HRWHN2\WHRWHN¿ makrum Kiinnittimet ja varusteet työstökoneille Hitsauskiinnittimet myynti@nurminentools.fi 6 Machineryn Tampereen toimipisteessä avautuu Alihankintamessujen aikaan laaja näyttely, jossa on esillä Hyundai Wian, Brotherin, Ermakin, Pinachon ja monen muun valmistajan koneita. Ja mikä parasta, koneet eivät ole vain koristeena vaan täydessä työstökunnossa. Metallintyöstökoneiden suurnäyttely Machinerylla Koneita erylla. ä Machin esittelyss Fibermak, rmaksan i Kuvissa E , Hyunda D ia F500 W i a ia d n W Hyu yundai 30LM, H 0 W ian L2 cho SE25 a in P TTSY, 1 X LM1800 0 r S100 ja Brothe Speedio. m Metal Live -nimellä kulkevassa näyttelyssä pääsee tutustumaan koneisiin ja samalla näkemään, miten ne käytännössä toimivat. Machineryn henkilökunnan lisäksi paikalla on myös valmistajan edustajia: Hyundai Wia, Brother, Ermak ja Pinacho ovat aktiivisesti paikalla. Päätapahtuma on auki 15. – 17.9. aamupalatarjoilun merkeissä. Tarkemmat tiedot löytyvät osoitteesta www.machinery.fi. Tässä muutamia esillä olevia koneita. Hyundai Wialta useita tuotteita Hyundai Wia on edustavasti esillä tapahtumassa uutuustuotteillaan. Näyttelyssä on käynnissä LM1800TTSY-monitoimisorvi, L230LMA-CNC-sorvi ja F500D-koneistuskeskus. Hyundai Wia LM1800TTSYmonitoimisorvissa on kaksi revolveria, vastakara sekä Y-akseli. Kiilatyyppinen Y-akseli on kompakti, erittäin tarkka ja hel- posti ohjelmoitavissa. Apukara C-akselilla ja 0.001 asteen indeksoilla. Liukujohteet lisäävät tukevuutta ja tarkkuutta. BTMrevolveri on tukevuutta lisäävällä työkalupitimen kiinnityksellä. Hyundai Wia L230LMACNC-sorvissa on tehokkuutta ja tarkkuutta lisäävät pyörivät työkalut ja apukara vakiona. Vierintälaakeroidut johteet lisäävät koneen tukevuutta. F500D-sarjan koneet on varustettu pyörähtävällä palettipöydällä, joka mahdollistaa kappaleen kiinnityksen tai poiston koneelta samanaikaisesti, kun toista kappaletta työstetään. Karankierrosnopeudet ovat 8000-12000 1/min. Brotherilta esillä S1000X1 Speedio pystykarainen koneistuskeskus Speedio-tuoteperhe asettaa uudet standardit koneistuskeskuksien nopeuksille. Kiihtyvyys- on entistä suurempi ja uuden ohjauksen ja servomoottoreiden ansiosta viiveaika on lyhyempi. Koneesta löytyy useita sähkön- ja paineilmansäästötoimintoja, joiden ansiosta sähkönkulutus on pudonnut 15 %. Speedio-sarja on varustettu uudella C-sarjan ohjauksella. Käytännössä tämä tarkoittaa parempaa käytettävyyttä, useita kehittyneitä toimintoja tarkkuuden ja työstönopeuden varmistamiseksi. Työkalun vaihtoaika on nyt entistäkin lyhyempi, lastusta lastuun jopa 1,4 sekunnissa. Ermak tuo esille Fibermak Momentun Gen-3 –kuitulaserin ja Evolution-mallin särmäyspuristimen Ermakin uuden sukupolven huippunopea Fibermak Momentum Gen-3 -kuitulaser on varustettu käyttäjäystävällisellä 15 tuuman kosketusnäytöllä. Etuovessa sijaitsevat sensorit takaavat käytön turvallisuuden, sillä oven ollessa auki järjestelmä sulkeutuu automaattisesti. Vakiona mm. 4 akselia (X, Y, U ja Z), servomoottori, automaattinen leikkauksen tarkennus, jäähdytysyksikkö, puhdas-kuivailmasysteemi, CE-standardin mukaiset suoja, automaattinen vaihtopöytä ja suodatinyksikkö. Ermakin Evolution on hydraulinen 8-akselinen särmäyspuristin, jossa ohjatut akselit. Työskentelyä helpottamaan Delem 66T CNC-ohjaus 17 tuuman värikosketusnäytöllä sekä suomenkielisellä ohjelmistolla Pinacholta kärkisorvi SC250 ja opettava kärkisorvi SE250 Manuaalisissa, espanjalaisissa Pinacho-kärkisorveissa yhdistyvät eurooppalainen laatu sekä erittäin kilpailukykyinen hinta. Sorveissa on vakiona tiukimmat vaatimukset täyttävät turvalait- teet ja saatavilla on myös lukuisia eri lisävarusteita. Lisävarusteina ovat esim. suurempi karaporaus ja vakiolastuamisnopeus. Pinachon SE250 kärkisorvi on opettavien kärkisorvien aatelia. Koneella erinomainen hinta-laatusuhde, jonka ansiosta sorvit soveltuvat yksittäis- ja piensarjojen tekoon. Vakiona karkaistut ja hiotut johteet sekä kuularuuvit, automaattinen voitelujärjestelmä ja täyssuojaus. Lisätietoja: Kari Pirttilä, Machinery Oy, kari.pirttila@machinery.fi Machineryn Metal Livessä pärähtävät käyntiin seuraavat tuotteet: Hyundai Wia LM1800TTSY monitoimisorvi Hyundai Wia CNC-sorvi L230LMA Hyundai Wia koneistuskeskus F500D Ermak Fibermak-kuitulaser Ermak Evolution-särmäyspuristin Brother Speedio S1000 koneistuskeskus Pinacho SE250 opettava kärkisorvi Pinachon SC250 manuaalisorvi Geka Bendicrop -monitoimileikkuri Erlo Tsar -pylväsporakone Tailift-säteisporakone Macc-vannesaha Vakomet-korjaamopuristin Jutec-putkentaivutin n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 7 Sabriscan solmi ison kaupan Intiaan Riihimäkeläinen Sabriscan Oy sai kesäkuussa tilauksen yhdeltä maailman suurimmalta autoteollisuuden järjestelmätoimittajan tytäryritykseltä Intiasta. Loppuasiakkaalle toimitetaan valojärjestelmien vaativimpiin lukeutuvat etuvalojen ruiskuvalumuotit. Suomalaiset vastaavat 100 %:sti toimituksista ja niihin liittyvistä projektoinneista. k Kauppa on huomattava aluevaltaus suomalaiselle ratkaisuliiketoimintaan keskittyvälle Sabriscan Oy:lle. Tiettävästi koskaan aikaisemmin vastavanlaisia toimituksia ei ole kukaan päässyt tekemään Suomesta kävin. Sabriscan Oy:n vientipäällikkö Basan Patil sanoo, että kyseisten vientikauppojen eteen on tehty töitä viimeiset neljä vuotta. Tämä ja viime vuosina Itä-Eurooppaan suuntautunut aiempi vientikauppa autoteollisuudelle vie yhtiön vahvemmin sen suuntaamalle kasvu-uralle. Teknisen erikoisosaamisen lisäksi Sabriscan hallinnoi maailmanlaajuista toimitusketjua ja vastaa loppuasiakkaalle kokonaistoimituksista ja projektinhallinnasta. Muottiliiketoiminnan päällikkö Petri Kurki toteaa, ettei ilman pitkäaikaista suhdetta saksalaiseen autoteollisuuteen ja Sabriscan Oy:n edistynyttä LEAN-projektinhallintaa nyt solmittu kauppa olisi ollut mahdollista. Referenssit maailman tunnetuimmille loppuasiakkaille edesauttavat kansainvälistymisessä, kurki jatkaa. Sabriscan on perustettu vuonna 1988. Yhtiö on kehittänyt teknistä osaamistaan vaativien ja tarkkojen optisten ja muiden ns. filigraanien osien valmistamiseksi. Tätä osaamista voidaan soveltaa ja skaalata lukuisilla eri toimialoilla. Yhtiön erikoismetodeille etsitään paraikaa patentoimismahdollisuuksia. Liiketoiminnan skaalautuvuutta on tutkittu ulkopuolisen tutkimustahon kanssa ja kokonaispotentiaaliksi arvioidaan maailmanlaajuisesti n. 3,5 miljardia euroa. Alihankinnassa varovaista toiveikkuutta Teknologiateollisuus teki kesäkuussa alihankintaa käyttävien ja toimittavien jäsenyritystensä keskuudessa ky- Opti mal Solu tions for the F uture GT-sarja Doosan on jälleen uudistanut koneitaan. Nyt vuorossa PUMA GT -sarjan perussorvit istukkakokoluokassa 200, 250 ja 305 mm. GT-sarjan sorveissa Doosan on erityisesti keskittynyt koneen käyttömukavuuteen, korkeampaan suoritustehoon, tukevuuteen ja tarkkuuteen. selyn alihankinnan suhdannetilanteesta. Alkuvuonna ky- a syntä elpyi hieman. Syksyllekin odotetaan kasvua. Alihankinnan kysyntä näyttäisi hieman elpyneen, kun entistä suurempi osuus eli kolmasosa päähankkijoista ilmoitti alihankintatilaustensa kasvaneen ja entistä pienempi osuus eli neljäsosa vähentyneen. Osa lisää alihankintaa, osa tekee itse enemmän Päähankkijoiden näkemyksen mukaan alihankkijoiden vapaa kapasiteetti oli laskussa, mikä niin ikään saattaisi kuvata alihankinnan kysynnän kasvua. Aiempaa useampi päähankkija arvioi alihankkijoidensa vapaan kapasiteetin vähentyneen. Päähankkijat arvioivat alihankkijoidensa määrän hieman kasvaneen syksystä. Päähankkijoista joka neljäs kertoi siirtäneensä tuotantoa alihankkijoilta omalle tehtaalleen. Alihankkijoiden hintakilpailukyky näyttäisi säilyneen keväällä Tule kuulemaan lisää, päivystämme messujen ajan: viime syksyn tasolla. Toimitusvarmuudessa ei näyttäisi tapahtuneen muutosta. Alihankkijoiden vastausten perusteella hintataso näyttäisi pysyneen syksyn tasolla. Yhteistyösuhteissa on vielä kehitettävää, kun aiempaa useampi eli 40 prosenttia yrityksistä kertoi päähankkijoidensa tiedottaneen heikosti omassa tuotantoohjelmassaan tapahtuneista muutoksista. Viidennes alihankkijoista mainitsi päähankkijoidensa luopuneen aikaisemmista sopimuksista tai pitkäaikaisesta yhteistyöstä. Yritysten kannattavuus näyttäisi säilyneen lähes syksyn tasolla. Alihankkijoista viidennes arvioi kannattavuutensa hyväksi ja runsas neljännes heikoksi. Alihankkijoilla on edelleen pulaa ammattitaitoisista CNC-koneistajista ja levyseppä-hitsaajista. Hieman yli kolmasosa alihankkijoista ja viidesosa päähankkijoista kertoo työvoimapulasta. Hieman parempaa myös loppuvuoteen Syksyn kysynnästä pää- ja alihankkijoilla näyttäisi olevan samansuuntaiset näkemykset. Päähankkijoista alihankintatilaustensa kasvuun uskoo lähes puolet vastanneista. Alihankkijoista tilauskantojen kasvuun uskoi runsas kolmannes. Alihankkijoista tuotannon vähentämistä tai lomautuksia suunnittelee enää vajaa viidennes, kun tuotantonsa lisäämisestä kertoi 30 prosenttia vastanneista. Samaan aikaan lähes puolet uskoo tuotantokykynsä olevan lähes täydessä käytössä. Vain joka kymmenes arvioi vähentävänsä tuotantoaan ja suunnittelevansa lomautuksia. Kannattavuutensa alihankkijat odottavat loppuvuonna säilyvän. 15.–17.9. Duroc ı Halli A312 5.–10.10. Doosan ı Halli 7 E17 G15 Hermle ı Halli 4 A06 B05 Soraluce ı Halli 1 C20 D21 Duroc on yritys, joka palvelee kokemuksella suomalaista konepajateollisuutta. Myymme ja pidämme tuotannossa Doosanin, Hermlen sekä Soralucen työstökoneet sekä niihin liittyvän tehdasautomaation kuten tangonsyöttölaitteet, robotit ja palettiautomaation. DUROC www.duroc.fi DUROC MACHINE TOOL OY Äyritie 12 C ı 01510 Vantaa Haarlankatu 1 E ı 33230 Tampere Kalevi Saarinen 0500 454 122 Sakari Saarinen 050 517 9264 Jukka Toitturi 044 568 5067 8 Mazakin Marcus Burton painottaa palvelua asiakkaan läheltä ”Isoja investointeja Eurooppaan” Japanilainen työstökonevalmistaja Yamazaki Mazak kehittää tuotantoaan ja palvelujaan Euroopassa. Mantereelle investoidaan vahvasti, esimerkiksi Euroopan tehtaan laajennus on käynnistymässä. Hiljattain Mazak tuplasi Belgiassa sijaitsevan Euroopan-varaosakeskuksensa tilat. Lisäksi teknologiakeskuksien m verkosto laajenee edelleen ympäri Eurooppaa. Mazakin Euroopan johtajan Marcus Burtonin mukaan Mazak on globaali toimija, joka satsaa paikalliseen palveluun. ”Haluamme olla lähellä asiakkaitamme. Tämä koskee erityisesti Eurooppaa, koska se on maailman teollisia ydinalueita. Tahdomme olla mukana eurooppalaisten asiakkaidemme tuotannon arkipäivässä ja panostaa heidän tuottavuuteensa. Asiakkaiden palaute ohjaa myös tuotekehitystämme ja yhteistyö on siksi hyvin tärkeää kumpaankin suuntaan”, Marcus Burton kertoo. Kapasiteetti Worcesterissa kasvaa Mazak on ollut Euroopan markkinoilla mukana 1970-luvun alusta saakka. Vuosien varrella maanosaan on myyty yli 50 000 Mazak-konetta. Konetuotantoa Mazakilla on ollut Euroopassa vuodesta 1987 lähtien. Tuolloin aloitti toimintansa lähinnä Euroopan markkinoita palveleva Worcesterin tehdas Englannissa. Euroopan tehtaalla valmistetaan Mazakin peruskoneita, kuten sorvauskeskuksia ja pystykaraisia koneistuskeskuksia. Tuotantotilaa on käytössä Worcesterissa lähes 30 000 neliömetriä. Marcus Burtonin mukaan Mazak investoi nyt ja jatkossakin vahvasti Worcesterin toimintoihin. Ensi vuonna tehtaalla käynnistyy uusi kehityskokonaisuus, kokoluokaltaan investointi on noin kuuden miljoonan punnan luokkaa. ”Investoinnin myötä tehtaan tilat ja kapasiteetti kasvavat ja tehtaalla valmistettujen mallien määrä laajenee. Kapasiteettimme lisääntyy varsinkin isojen Mazak VTC-koneistuskeskusmallien valmistuksessa, niiden kohdalla Euroopan markkinoilla kysyntä on kasvussa”, kertoo Burton. ”Tehtaalla investoimme niin tiloihin kuin tuotantolaitteisiinkin, kuten FMSjärjestelmiin. Tehtaan laajentuminen vaikuttaa suotuisasti erityisesti koneiden toimitusaikoihin, tämän myötä ne lyhenevät jatkossa entisestään”, Burton sanoo. Worcesterissa toimii myös Mazakin Euroopan päämaja sekä muutama vuosi sitten tehtaan yhteyteen avattu Euroopan-teknologiakeskus, mikä mahdollistaa katsaukset Mazakin tarjontaan laajasti yli 1 300 neliömetrin näyttelyalallaan. Teknologiakeskuksissa kaikki koneet on valjastettu demokäyttöön ja niillä voidaan esitellä koneiden ominaisuuksia ja uusia tuotantomenetelmiä monipuolisesti. Laajennettu varaosakeskus aloitti Belgiassa Viime aikoina Mazak on satsannut toimintamahdollisuuksiin ja palvelun kehittämiseen Euroopassa myös muilla sektoreilla. Yksi tärkeimmistä näistä on varaosapalvelu. Worcesterin tehdas palvelee Euroopan markkinoita. Näkymiä kokoonpanoon. K ARI H ARJU Euroopan toimintojen johtaja Marcus Burton lupaa Mazakasiakkaille kehittyvää asiakaspalvelua. Mazak panostaa Eurooppaan parhaillaan vahvasti. Euroopan-varaosaosakeskuksessa toteutetaan toinen laajennusvaihe vuoteen 2022 mennessä. Tuolloin pinta-ala nousee edelleen, lopulta lähes 5 300 neliömetrin kokonaisuuteen. ja on vuosiMazakin edusta pa. Kuvasyötä: Suomessa up ist te Ka yh n ine aa kn juv Su lla W ihuri Oy Te se uk m Jani Pulkke a all ko m ien kymmen azakilta, vasem M n rto Bu s cu sa oikealla Mar . kinen W ihurilta Yhteistyötä Suomessa pitkin perintein Viime keväänä avattiin Belgiaan uusi laajennettu varaosakeskus, joka tuplasi aiemmat toimintoihin tarkoitetut tilat. ”2 700 neliömetristä 4 600 neliömetriin kasvanut keskus tuo nopeutta varaosatoimituksiin. Keskus pystyy toimittamaan jopa 97 prosenttia tilatuista varaosista asiakkaillemme seuraavaksi työpäiväksi”, Marcus Burton toteaa. Varasosia 35 000 nimikkeen varastosta löytyy niin uudempiin kuin jo tuotannosta ajat sitten poistuneisiin, jopa kolme vuosikymmentä vanhoihin malleihin. Uudistettu varaosavarasto on kokonaan automatisoitu, ja Mazak laajentaa edelleen myös demo-, huolto- ja asiantuntijapalveluita tarjoavien teknologiakeskusten verkostoaan Euroopan mantereella. Viime vuosina uusin keskusten lanseeraamisen painopiste on ollut itäisemmässä Keski-Euroopassa, ja linjan jatkona avataan pian uusi teknologiakeskus Unkariin. Suomessa Mazak-koneet myy Wihuri Oy Tekninen Kauppa, jonka kanssa Mazak on harjoittanut yhteistyötä vuosikymmeniä. ”Wihuri tuntee Suomen markkinat ja olemme tyytyväisiä järjestelyyn. Uskon yhteistyömme vain vahvistuvan edelleen jatkossa”, toteaa Marcus Burton. toimintaa ohjaa tehokas varaosien tilausjärjestelmä. Mazakin aluetoimipisteet ja maahantuojat ovat suoraan yhteydessä Mazakin tietoverkkoon, joten saatavuuden tarkistus, tilausten teko ja toimitusten seuranta tapahtuu tehokkaasti. Marcus Burtonin mukaan uudistettu varaosakeskus parantaa edelleen varaosien toimitustehokkuutta Euroopassa. ”Varmistamme, että pystymme reagoimaan nopeasti asiakkaidemme varaosatarpeisiin. Nopeiden varaosatoimitusten myötä tuotannossa vältytään pitkiltä katkoksilta ja koneiden tuottavuus säilyy korkealla tasolla”, sanoo Burton. Kookas näyttelytila toimii tehtaan yhteydessä ja palvelee myös suomalaisasiakkaita. Wihurin työstökoneliiketoimintaa vetävän Jani Pulkkisen mukaan Mazakin Euroopan toimintojen kehittyminen hyödyttää merkittävästi myös suomalaisia Mazak-asiakkaita. ”Palvelut monipuolistuvat ja nopeutuvat jatkossa entisestään. Suorat ja nopeat yhteydet päämieheen mahdollistavat sujuvan asiakaspalvelun, ja esimerkiksi hyvin varustetut Englannin esittelytilat mahdollistavat laajan ja asiantuntevan koneiden esittelyn myös suomalaisasiakkaille”, toteaa Jani Pulkkinen. Marcus Burtonin mukaan Euroopan investoinnit viestivät vahvasti Mazakin sitoutumista asiakkaidensa tuotannon varmistamiseen. ”Mazak on vakaa teknologinen osaaja ja asiakkaidemme kumppani. Teemme tekniikkaa tulevaisuuden tuotantotarpeisiin ja haluamme tarjota asiakkaillemme markkinoiden parhaan palvelun kaikilla tasoilla. Siitä uudet investoinnit tiloihin ja palveluihimme täällä ovat yksi osoitus”, kiteyttää Marcus Burton. Uusi Euroopan-varaosakeskus lanseerattiin käyttöön viime keväänä. n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 9 cooperation sustains innovation TechDays Tampere 15. – 16. 9. 2015 NLX-sarja | yleissorvit NLX 2500 | 700 – Myyntimenestys monipuoliseen sorvaukseen. made in europe dmg morilta nlx-sarjan kohokohdat käyttöesimerkkejä + Tasojohteet kaikissa akseleissa optimaalisilla vaimennusominaisuuksilla ja dynaamisella jäykkyydellä + Integroitu jäähdytysaineen kierto koneen rungossa parantaa lämpövakautta Hydrauliventtiili // Nestetekniikka Materiaali: S45C Mitta: ø 120 × 100 mm Työstöaika: 30 min 35 s + BMT®-revolveri (Built-in Motor Turret) verrattavissa työstökeskusten jyrsintätehoihin. +35 810 271 4460 Tukea kellon ympäri Teknisiä tietoja ja esitteitä osoitteesta: www.dmgmori.com tai DMG MORI Finlandilta Ohjainholkki // Autoteollisuus Materiaali: S45C Mitta: ø 80 × 100 mm Työstöaika: 13 min 29 s 10 Rankat työstöt vaativat panostusta kunnossapitoon Vossloh Cogifer modernisoi jyrsinkoneensa Teijolla on rautainen historia. Jo vuonna 1686 Halikonlahden itärannalle perustettiin yksi Suomen merkittävistä rautaruukeista. Tänä päivänä samalla paikalla valmistetaan rautatievaihteita ja -risteyksiä Vossloh Cosiger Finland Oy:n toimesta. Konepajan toiminta alkoi 50 vuotta sitten eri nimellä, ja Vossloh Cogiferin alla on toimittu vuodesta 1994. Yrityksen tuotanto menee 99 % liikenneviraston kotimaan tarpeisiin. Tämän lisäksi Suomessa on joitakin yksityisiä rataosuuksia esimerkiksi tehtaiden ja telakoiden yhteyksissä. Zayerin modernisointi on alkanut. r Tuotantoinsinööri Jarno Elovaara ja viimeksi modernisoitu Elgamil. Rautatiekiskojen koneistus on rajua. Siinä otetaan isoilla terillä kovasta, karkaistusta kiskomateriaalista pois paljon ja yhdellä kertaa. Työ asettaa siinä käytettäville jyrsinkoneiden jykevyydelle isot vaatimukset, ja on koneille kuluttavaa. Mittava modernisointi MTC Flextekin on tekemässä Teijossa laajempaa jyrsinkonemodernisointia, jolla haetaan vähintään viiden vuoden jatkoa isommalle Zayer KMU 7000 jyrsinkoneelle. Samalla toiselle Zayerin vaihdettava kuularuuvi ja hiontaa vaativat johtimet. isolle Elgamil-jyrsinkoneelle tehdään osa sille suunnitelluista modernisointitöistä, loppujen jäädessä ensi vuodelle. Myös pienempiä jyrsinkoneita ja suurta pylväsporaa huolletaan tässä yhteydessä. Kokonaisuudessaan töille on varattu 5-6 viik- koa. Osaltaan aikaa selittää johdepintojen vaatima koneistus, joka on mahdollista tehdä vasta lomakauden jälkeen. ”Zayerin modernisointi on mittava sekä työmäärältään, että investointina. Sille tehdään muun muassa: X-akselin johdetyöt mukaan lukien takajohteen hionta, johdesuojien ja Z-akselin suojien korjaus, vaihtopöydän johteiden kulutuspinnan korjaus, hydrauliikan läpikäynti, kuularuuvien ja kulmapään tarkistus korjaus. Lisäksi tarkistetaan puomin (RAM) vaihdejärjestelmä ja vaihdetaan työkaluvaihtajan kynnet sekä tehdään normaali ennakkohuolto”, kertoo MTC Flextekin aluehuollon tiimipäällikkö Petri Vapaavuori. ”MTC Flextek on valikoitunut sopimuspohjaiseksi kumppaniksemme, koska sillä on hyviä osaajia, joista on kertynyt kokemusta aiemmilta huolto- ja korjauskerroilta sekä edellisestä modernisoinnista joka tehtiin Elgamilille seitsemän vuotta sitten. Korjauksissa on saatu palvelua hyvällä vasteajalla. Ja silloinkin, kun varoitusaika on ollut pieni ja kun matkaakin meille on, ratkaisu on saatu aina päivän parin sisällä”, sanoo tuotantoinsinööri Jarno Elovaara. ”Itse olen erityisen tyytyväi- Teijolla valmistettu risteys odottaa aluslevyjä. nen MTC Flextekin etukäteen tekemään työhön, jossa kartoitetaan muun muassa tarvittavat varaosat, niiden saanti jne. Tämä on meille etu, koska joudumme miettimään työn hintaa etukäteen. Esimerkiksi nyt meille on tarjottu kahta eri kiertovoitelupumppua, ja se antaa meille valinnanvapautta”, kiittää Elovaara. ”Täällä on aiemmin käynyt monta muutakin tekijää, mutta aina tullut alun jälkeen jonkunmoisia ongelmia. MTC Flextekillä on hyviä osaajia eikä tekijän tarvitse olla meille aina yksi ja sama. Meille on kokonaisuutta ajatellen parempi, että täällä käy muutamia osaajia, jotka opimme tuntemaan, ja jotka myös tietävät meidän tarpeemme.” Miksi modernisointi kannattaa? Elovaara kertoo, että isot korjauskustannukset kasaantuvat isoihin, rajua koneistusta tekeviin jyrsimiin. Ja juuri siksi vanhaa, jykevää konetta kannattaa modernisoida ja korjata. ”Nyt tehtävällä työllä haemme alempia korjauskustannuksia sekä luotettavuutta, jottei meidän tarvitse miettiä, mikä on hajoamassa ja milloin”, Elovaara toteaa. Karkaisua odottavia osia. ”Tällaisen vanhan koneen myyntihinta ei ole välttämättä paljoa, mutta modernisoituna sen käyttöarvo on meille korkea. Kyllä uudet jyrsimet hyviä ovat, mutta jos vastaava lujuus speksattaisiin uudelle, hankittavalle koneelle, hinta modernisointiin verrattu olisi moninkertainen. Viimeksi saimme toisen jyrsinkoneen modernisoinnilla 7-8 vuotta lisäaikaa sen elinkaarelle, ja investointi maksoi itsensä reilussa vuodessa”, hän päättää. Tehtaanjohtaja Jukka Ehrola kertoo, että Vossloh Cogiferillä on kolme yksikköä Suomessa, Teijon konepajan lisäksi kokoonpanoa tehdään Kaipiaisissa ja Pieksämäellä. Kaikki yksiköt ovat saman kokoisia ja työllistävät yhteensä 60 henkilöä. Maailmalla Vossloh Cogifer on levittäytynyt 25 maahan ja tehtaita sillä on yli 30. Konsernin liikevaihtoa on noin 500 miljoonaa euroa ja henkilöstöä on 5000. Tulevaisuus näyttää hyvältä. Yritys osti juuri toisen suuren asiakkaansa VR Trackin vaihdetuotannon Kaipiaisista ja Pieksämäeltä, ja näin saatu lisäkapasiteetti mahdollistaa isompien kokonaisuuksien tarjoamisen ja toimittamisen. n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 11 INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI TNL32-11 INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila Kysy nyt edullisia pakettikonetarjouksia. ( =POKSSSEJ@ATPN=Q>ł (=POKSSSEJ@ATPN=Q>ł tai ota yhteyttä! - paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - hyvä energiatehokkuus INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 SSSEJ@ATPN=Q>ł Aina askeleen edellä LASER AMADA / Luxembourg $ $PD3URP)LQODQG2\ PD3USA RPBelgique )LQODQG2 \ Meriniitynkatu 19 - 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 Fax +358 (0) 2 777 8410 ZZZDPDGDͤ LQIR#DPDGDͤ For your success 12 Bystronicin Xpert on viimeisin laajennus Laserkeskuksen särmäyspuolen kalustoon. Koneella Tommi Santaoja. + PURSEENPOISTO BySprint Fiber-kuitulaserissa on tehoa 3 kW. Laserkeskuksella on käytössä kaikkiaan viisi laserleikkauskonetta. Taivutuskalustoa Laserkeskukselle Moderni särmäri kuitulaserin kumppaniksi Kun Laserkeskus Laitilassa laajensi laserleikkauksen kapasiteettiaan uuden Bystronic-kuitulaserin myötä, syntyi varsin nopeasti päätös myös uuden suorituskykyinen särmäyspuristimen hankinnasta samalta valmistajalta. Koneiden ohjelmistojen yhteensopivuus on iso plus käytännön töissä. + PINNAN VIIMEISTELY EDUSTAJA SUOMESSA: COASTONE tel.: 050 5537 098 email: janne.raittila@coastone.fi K l Laserkeskus Oy on vuonna 2003 toimintansa aloittanut teollisuuden palvelija, joka on erikoistunut esikäsittelypalveluiden tuottamiseen asiakkailleen eri puolille Suomea. ”Tarjoamme kokonaisvaltaisella otteella palveluita laser-, hienosädeplasma ja polttoleikkauksessa. Tämän lisäksi tarjontaamme kuuluvat särmäyspalvelut ja robottihitsauksen toiminnot. Viimeistelyn puolella tarjoamme asiakkaille lisäksi koneellisen hionnan ja rummutuksen”, kertoo Laserkeskuksen toimitusjohtaja Sami Mäki. ”Olemme tehokas ratkaisu silloin, kun asiakkaamme haluavat ulkoistaa tuotannon esikäsittelypalvelut ja keskittyä oleelliseen tekemiseensä. Kumppanipohjalta tässä toimimme, haluamme olla yhteistyötaho, jon- ka osaamiseen ja täsmällisyyteen voi luottaa.” Sujuvasti kuitulaserilla Viime vuosina Laserkeskus on kasvanut toiminnoiltaan ripeää tahtia. Kasvustrategiansa mukaisesti yritys on kasvattanut niin markkinoitaan kuin viilannut tuotantokapasiteettiaankin tavoitteenaan yhä jatkojalostetumpien valmisosien tuotanto asiakkailleen. Yrityksen liikevaihto oli viime vuonna noin kahdeksan miljoonaa euroa. Yritys työllistää Laitilan keskustan noin 4 700 neliömetrin tiloissaan nyt noin 50 henkilöä. Laserkeskus syntyi jo nimensäkin mukaisesti aikanaan laserleikkauksen palvelutarjoa- jaksi. Yrityksen konekantaan kuuluu tällä hetkellä jo kaikkiaan viisi laserleikkauskonetta. Yksi tuoreimmista laserkonehankinnoista on sveitsiläisen Bystronicin BySprint Fiber-kuitulaser. Tämän teholtaan 3 kW:n koneen hankinnalla yritys haki niin energiatehokkuutta kuin laatuakin tuotantoonsa erityisesti ohuemman pään tuotteidensa leikkaamiseen. Lisäksi mahdollisuus kuitulaserin myötä laajentuvaan materiaalikirjoon vaikutti hankinnan taustalla. ”Kuitulaserilla voidaan käsitellä myös perinteisten materiaalin lisäksi esimerkiksi kuparia ja messinkiä. Se on toki laajentanut tuotantomahdollisuuksiamme. Lisäksi etuna on, että kuitulasertekniikka on varsin huoltovapaata. Kuluvia osia on vähän, joten huollon puolella ARI H ARJU saamme säästöä aikaan”, Sami Mäki kertoo. 200-tonninen Bystronic Xpert Kuitulaserin saavuttua talon muuta laserleikkauskapasiteettia täydentämään tuli eteen myös koneen kokoluokkaa vastaavan särmäyspuristimen korvaaminen uudella tuotantomahdollisuuksien yhteensovittamiseksi myös särmäyspuolella. Valinta kohdistui Bystronicin Xpert-sarjan 200-tonniseen koneeseen. Valintaan vaikuttivat tietenkin moninaiset tekijät, mutta yksi iso asia oli ohjelmistopuolen yhteensopivuus. Isona etuna oli se, että yritys pystyy nyt käyttämään kappaleen levityksessä samaa ohjelmaa kuin nestauk- www.lissmac.com A IN A MUKANASI www.KONEKURIIRI.fi Xpertin ohjaus tarjoaa selkeitä näkymiä. Konekantaan kuuluu myös mm. 6 kW:n ByAutonom. Mm. suuttimen ja linssikasetin vaihto ovat automaattisia toimintoja. sessakin. Näin yksi ohjelmointivirheen mahdollisuus saatiin tehokkaasti eliminoiduksi. ”Tietenkin tärkeitä tekijöitä ovat myös koneen tarkkuus sekä tehokas dynaaminen bompeeraus. Lisäksi työkalujen vaihto tähän koneeseen on miellyttävän nopea operaatio, asetusaikoja on saatu pienennettyä olennaisesti. Myös ohjaus on moderni sekä helppokäyttöinen. Kaikki nämä olivat isoja näkökohtia valinnan taustalla”, Mäki kertoo. Sami Mäki kertoo myös, että vuosien varrella yritys on oppinut luottamaan Bystronicin huollon toimivuuteen. ”Talossa on useita Bystronic-koneita ja niiden ylläpito on sujunut vuosien varrella hyvin. Huolto toimii luotettavasti tästä läheltä.” Kehittyvää automatisaatiota Laserkeskuksen Xpert on ollut toiminnassa jo jonkin aikaa ja työt sujuvat mallikkaasti. Parhaillaan yrityksessä kehitetään eteenpäin mahdollisuuksia tuotannon automatisoinnissa ja erityisesti mm. kappaleenkäsittelyn robotisoinnissa. ”Automatisointi on tietenkin nykymaailman trendejä. Se on jatkossa yhä vain keskeisempiä pärjäämisen edellytyksiä näissä tuotantoasioissa. Toinen kehityslinja digitalisaatio, olemme mukana mm. Tekesin digitalisaatiohankkeessa, joka keskittyy asiakasohjelmistoihin”, Mäki toteaa. Laserkeskus esittäytyy jälleen tutusti Tampereen Alihankintamessuilla. Lisäksi yritys on mukana Winnovan, Laitilan kaupungin ja Ukipoliksen kanssa Alihankintamessujen yhteydessä järjestetyssä ”Laserhitsauksen tulevaisuus” -seminaarissa. Toimitusjohtaja Sami Mäki johtaa seminaarin lopussa järjestettävän paneelikeskustelun. n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 13 SabriScan Oy edustaa Hardinge Group ja Hardinge Bridgeport -tuotebrändeinä tunnettuja työstökonemerkkejä Suomessa 1.7. alkaen. Kuvissa esimerkkejä. SabriScan Oy:lle Hardingen yksinoikeusedustus Suomessa SabriScan Oy edustaa Hardinge Group ja Hardinge Bridgeport -tuotebrändeinä tunnettuja työstökonemerkkejä 1.7.2015 lähtien koko Suomessa. h Hardingella on yhteensä yli 100 erilaista työstökonetta monitoimi- ja suurtarkkuussorveista aina 5-akselisiin suurnopeuskoneisiin asti. Lisäksi tarjontaan kuuluu suuri valikoima erilaisten työstökoneiden lisälaitteita, kuten ratkaisut kappaleen kiinnittämiseen. Valmistajan suurtehosorvauskeskuksilla kyetään tuotan- nollisissa olosuhteissa valmistamaan automaattisesti kappaleita suurilla tarkkuuksilla: ympyrämäisyystolerenssit 0.25 μ ja pinnanlaadut Ra 0.05. Työstökoneet ovat rakenteeltaan tukevia ja pystyvät tarkkaan nykyaikaiseen lastuvirtatehokkaaseen kovasorvaukseen superlujilla terämateriaaleilla (CBN, timantti, komposiittikeraamit). Koneisiin saadaan integroitua automaatiota nostavia lisälaitteita kuten manipulaattoreita, tangonsyöttölaitteita ja monipuolisia robotisoituja ratkaisuja. Työstökeskukset edustavat monitoimikoneistuksen nykyaikaa. Valittavissa on työstökoneita aina perus 3-akselikoneistuksesta, vaativien ja monimuotoisten kappaleiden moniakse- likoneistuksiin saakka. Koneisiin saadaan paletinvaihdot ja ohjaustyyppeinä on valittavissa Heidenhain, Siemens, Fanuc ja Mitsubishi. Kaikkiin koneisiin voidaan integroida monipuolista robotiikkaa. SabriScan Oy osallistuu tarvittaessa asiakkaan tuotannon suunnitteluun ensimetreistä lähtien. Yritys tarjoaa tuotannon layout- ja tuotteiden menetelmäsuunnittelua, toimittaae koko tuotantosolun työkaluineen, lisälaitteineen ja kouluttaa sekä koneiden käyttöön että valmentaa tuotteiden yksityiskohtaisiin valmistustapoihin; tarvittaessa ohjelmointeineen ja tuotannon optimointeineen. Yhdessä Konecranes huoltoryhmän kanssa tarjontaan kuuluvat laajat, koko Suomen kattavat asennus- ja huoltopalvelut, tarvittaessa myös Suomen rajojen ulkopuolelle. Hardingen koneet ovat tehokkaan logistiikan ja yritysrakenteen ansiosta edullisia ja toimitusajat hyvin nopeita. Lisätietoja: SabriScan Oy Jari Kokkonen, puh. 040 514 6046 SAHAUKSEN JA KUULAPUHALLUKSEN AMMATTILAINEN www.prodmac.fi Uudet klassikot > 498,- ( 6 18,- alv 24% ) Vannesahat Pyörösahat > 2090,( 2 592,- alv 24% ) + 2 terää veloituksetta Kuulapuhalluslaitteet SOITA +358 10 666 3140 JA SOVI ESITTELYT MYYNTI: Mika Koivuniemi 040 741 9991 mika.koivuniemi@prodmac.fi HUOLTO: Erno Meriläinen 050 551 4715 erno.merilainen@prodmac.fi Akkuporakone ASCM 18QX Magneettijyrsin KBM 50U Todellinen metalliammattilaisen porakone, esim. teräksen porauksiin. 4-nopeuksinen vaihteisto: 400/800/1950/3850 r/min. Soveltuu pienillekin porille korkean kierrosluvun ansiosta. Vääntöä riittää pitkille ruuveille ja raskaisiin porauksiin: max. 90 Nm. Irrotettava lukittava pikaistukka sekä ruuvauskärjen pidin. Hiiliharjaton PowerDrive-moottori. 2 kpl 18 V 4 Ah Li-ion akkuja, lisäkädensija, laturi ja laukku. Uusi monipuolinen magneettijyrsin, jossa kaksi portaatonta kierroslukualuetta ja molemmat pyörimissuunnat. Terien pikakiinnitys ja MK3-kiinnitys kartioporille. Maksimiporaus keernaporilla 50 mm. Koneessa on kierroslukumuisti ja selkeä käyttöpaneeli. Lisävarusteena saatavissa Weldon pikakiinnitysyksikkö. Paino 13,9 kg Lisätiedot: www.otatuote.fi 14 Moni konepaja pohtii onko 3D-tulostus uhka vai mahdollisuus. ”Kannustammekin asiakkaitamme tulemaan avoimin mielin tutustumaan Alihankinta-messuosastollemme tähän mullistavaan teknologiaan. Paikat edelläkävijöiden joukkoon jaetaan nyt”, Marko Vossi kannustaa. Vossin toisella osastolla esittelyssä on norjalainen Metronor langaton 3D-kameramittausjärjestelmä, jolla pystytään mittaamaan jopa 30 m pitkiä työkappaleita erittäin tarkasti suoraan mittauskohteessa ilman mittauskohteen liikuttelua. Tyyppilisiä sovellusalueita ovat työkappaleiden työstövarojen tarkastelut, linjaukset työstöpöydille, asennusmittaukset sekä laatutarkastukset. Metallien 3D-tulostuksen aikakausi alkaa Alihankinta-messuilta s Seuraava suuri valmistustekninen teknologiaharppaus tullaan näkemään 3D-tulostuksen rantautumisessa konepajavalmistukseemme. Moni konepaja pohtiikin onko tämä uusi teknologia uhka vai mahdollisuus. Nykyinen metalliteollisuutemme pohjautuu hyvin pitkälti materiaalia poistavien (esim. sorvaus, jyrsintä, leikkaus) ja muovaavien (esim. taivutus, särmäys, syväveto) menetelmien hyödyntämiseen. 3D-tulostus on puolestaan materiaalia lisäävä menetelmä, jossa materiaalia sulatetaan CNC-ohjatusti äärimmäisen tarkasti vain haluttuihin kohtiin. Kyseessä on eräänlainen laserhitsaus, mutta tarkoituksena ei ole vain liittää kappaleita yhteen vaan luoda 3D-CAD-kuvan mukainen tuote. Tämä mahdollistaa tuotteiden ylivoimaisen materiaalitehokkuuden, lujuus/paino-suhteen, lähes rajoituksetta optimoidut muodot sekä valmistuksen yksinkertaistamisen vähen- tämällä komponenttien määrää. Teknologiamurroksen voittajaksi Älykkääseen tuotantoon erikoistunut Vossi Group Oy Suomen ensiesittelee Alihankintamessuosastollaan C916 saksalaisen SLM Solutions GmbH 280 HL metallien 3D-tulostinta. Tulostimella onnistuu periaatteessa kaikkien yleisimpien metallien tulostaminen sekä vaihto materiaalista toiseen on nopeaa. ”Kannustammekin asiakkaitamme tulemaan avoimin mielin tutustumaan tähän mullistavaan teknologiaan sekä miettimään, miten sen mahdollisuuksia voidaan hyödyntää omassa liiketoiminnassa. Nyt jaetaan paikat edelläkävijöiden joukkoon ja rohkeimmilla on mahdollisuus saavuttaa kilpailuetu markkinoilla”, Marko Vossi kannustaa. Joustavaa ja helppoa 3D-mittausta Suomen ensiesittelyssä Vossin Alihankinta-messuosastolla on saksalainen SLM Solutions 280 HL -metallien 3D-tulostin. Uusi vallankumousteknologia tarjoaa tuotteille ylivoimaisen materiaalitehokkuuden, lujuus/ painosuhteen, lähes rajoituksetta optimoidut muodot sekä valmistuksen yksinkertaistamisen vähentämällä komponenttien määrää. Toisella messuosastollaan A130 Vossi esittelee norjalaista Metronor langatonta 3D-kameramittausjärjestelmää, jota hyödyntää Suomessa mm. Sandvik, Wärtsilä, Outotec, Konepaja Häkkinen ja Telatek. Laitteistolla pystytään mittaamaan jopa 30 m pitkiä työkappaleita erittäin tarkasti suoraan mittauskohteessa ilman mittauskohteen liikuttelua. Tyyppilisiä sovellusalueita ovat työkappaleiden työstövarojen tarkastelut, linjaukset työstöpöydille, asennusmittaukset sekä laatutarkastukset. Kaikki konepajan tuotantoteknologiat ja elinkaaripalvelut yhdeltä kumppanilta Vossi haluaa olla asiakkaidensa kokonaisvaltainen tuotannon kilpailukyvyn kehityskumppani. Molemmilla osastoilla asiantun- luaineet, ym. Osaan yrityksen tarjonnasta on mahdollista tutustua myös teknologianäyttelyssä Tampereen Messukylässä osoitteessa Osuusmyllynkatu 3 (n. 10 min messuilta). tijat ovat valmiina auttamaan ja haastamaan asiakkaita toimintansa uudistamisessa. Vossin laajasta tuotantoteknologioiden sekä elinkaaripalveluiden tarjoomasta löytyy mm. 5-akseliset työstökeskukset, monitoimisorvit, laserleikkaus- ja hitsausjärjestelmät, putkentaivutuskoneet, älykäs robottiautomaatio, mittauspalvelut, ennakoivan kunnossapidon palvelut, voite- Lisätiedot: Vossi Group Oy www.vossi.fi Alihankintamessuosastot: C916 ja A130 Uusi kääntöterävalikoima esiteltiin Dormer Prametin tuotevalikoima sisältää nyt sekä pyörivät työkalut että kääntötyökalut. P Pramet-kääntöterätyökalujen myynti on aloitettu Pohjoismaissa. Pramet-mallisto sisältää kattavan valikoiman kääntöterätyökaluja sorvaukseen, jyrsintään ja reikien koneistamiseen. Mallisto on ensisijaisesti suunnattu yleiseen konepajateollisuuteen. Dormet Pramet perustettiin sen jälkeen kun Dormer Tools ja Pramet Tools fuusioituivat vuonna 2014. Dormer Prametin tuotevalikoima on laaja, se sisältää Pramet-kääntäterätyökalujen lisäksi perinteiset Dormer-tuotenimellä markkinoit- avat pyörivät pikateräs- ja kovametallityökalut. Dormer Prametilla on 30 myyntikonttoria, jotka palvelevat yli sadalla markkina-alueella ympäri maailman. Tuotteita valmistetaan kolmessa tuotantolaitoksessa, joista yksi sijaitsee Ruotsissa, Halmstadissa. Tuotteet toimitetaan viidestä strategisesti sijoitetusta jakelukeskuksesta. Erling Gunnersson, Dormer Pramet Skandinavian toimitusjohtaja, sanoo: “Dormer, joka on pyörivien työkalujen asiantuntija ja Pra- met, joka keskittyy kääntöterätyökalujen kehittämiseen ja tuotantoon, täydentävät toisiaan erittäin hyvin.” ”Kärkituotteet muodostuvat kummassakin tuotevalikoimassa työkaluista, jotka on kehitetty yleiselle konepajateollisuudelle ja sopivat yhteen erinomaisesti. Näin koneistavilla asiakkaillamme Pohjoismaissa on nyt mahdollisuus hankkia merkittävästi laajempi valikoima luotettavia työkaluja yhdestä hankintapaikasta. Entistä laajempi ja vahvempi tuotevalikoima, kasvanut varastointi ja parantuneet logis- tiset ratkaisut tuovat asiakkaillemme merkittävää lisäarvoa”, sanoo Gunnersson. Pramet-kääntöterien kanssa voimme tarjota yhteisen tuotealustan, jossa ovat mukana molemmat tuotemerkit ja joka yksinkertaistaa asiakkaiden työkaluvalinnat. Tämä jatkaa linjaamme luotettavana palveluiden tuottajana”, kertoo Erling. Lisätietoja: www.dormerpramet.com/se 15 n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u MACHINERYN KONEAREENALLA TAMPEREELLA METALLINTYÖSTÖKONEIDEN AATELISTOA TÄYDESSÄ TOIMINNASSA 14.–17.9. Ä: SI ESILL rop • Erlo K Ä S I L NÄIDEN • Geka • Bendic utec J o • Pinach acc • Vakomet • M • • Taili ift HYUNDAI WIA LM1800TTSY monitoimisorvi BROTHER S1000X1 Speedio – pystykarainen koneistuskeskus Entistäkin suurempi kiihtyvyys ja lyhyempi viiveaika. Uusi C-sarjan ohjaus: • parempi käytettävyys • muistikapasiteetti vakiona 100MB, optiona 500MB • uusia toimintoja tarkkuuden ja työstönopeuden varmistamiseksi • kehittyneempi verkkokäyttö • huoltovalvonta ja sähköinen huoltokirja ERMAK Fibermak Momentum Gen-3 Uuden sukupolven huippunopea kuitulaser 15”-kosketusnäytöllä. Käyttöturvallisuuden takaavat sensorit. Vakiona mm. 4 akselia, servomoottori, automaattinen leikkauksen tarkennus, jäähdytysyksikkö, puhdaskuivailmasysteemi sekä CE-standardin mukainen suoja, automaattinen vaihtopöytä ja suodatinyksikkö. Evolution Hydraulinen 8-akselinen särmäyspuristin, ohjatut akselit ja suomenkielinen CNC-ohjaus 17”-värikosketusnäytöllä. • kaksi revolveria, vastakara ja Y-akseli • erittäin tarkka ja helposti ohjelmoitavissa • liukujohteet lisäävät tukevuutta ja tarkkuutta • BTM-revolverissa tukevuutta lisäävä työkalupitimen kiinnitys L230LMA CNC -sorvi • tehokkuutta ja tarkkuutta lisäävät pyörivät työkalut ja apukara vakiona • vierintälaakeroidut johteet lisäävät tukevuutta • apukara, C-akseli 0,001° jaolla • BTM-revolverissa tukevuutta lisäävä työkalupitimen kiinnitys F500Dkoneistuskeskus • varustettu pyörähtävällä palettipöydällä METAL LIVE MACHINERYN KONEAREENALL A 15.–17.9. Koneet jyrisevät aamupalan merkeissä klo 9–13, mut ta voit tulla myöhemminkin. Machiner ylta on myös ilmainen kuljetus Alihankinta-messuille ja parkkitilaa omalle autolle. Nähdään Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere! ETKOT backstagella jo ma 14.9. klo 15–21! M e t a l L i v e p o t k a i s t a a n k ä y n t iin v a uh dik k a a n il t a juh l a n m e r ke i s s ä : p ä ä s e t n ä ke m ä ä n l a i t t e i s t o n etukäteen ja tarjolla sekä pur tavaa et tä virkistävää juomaa. Ilmoit taudu: machiner y.fi/tapahtumat moottorit ja varavoima | metallintyöstökoneet | rakennuskalusto 16 Sampo-Rosenlewin Amada HFE 3i 220.4 L -särmäyspuristin ohjauksineen on Suomen ensimmäinen kaltaisensa. Oikealla Vesa Teinonen Sampo-Rosenlewilta, vasemmalla Perttu Lankinen Ama-Promilta. Ensimmäinen Amada 3i Markku Luoma-Keturi taivutustöissä. Puristusvoimaa koneessa on 220 tonnia. Taivutuspituutta kone tarjoaa 4 metriä. Suomessa Sampo-Rosenlew investoi Porissa K ARI H ARJU Osana investointiohjelmaansa hankki Sampo-Rosenlew Oy hiljattain käyttöönsä Amadan uuden mallisarjan sär- s mäyspuristimen. Kone on samalla ensimmäinen valmistajan uudella 3i -ohjauksella varustettu kone Suomessa. Sampo-Rosenlew Oy tekee leikkuupuimureita ja metsäkoneita. Yritys aloitti nykymuodossaan vuonna 1991, mutta yrityksen perinteet johtavat Rosenlewin kautta pitkälle 1800luvulle saakka. Leikkuupuimureitakin Porissa on tehty jo 1950-luvulta. Tämän päivän Sampo-Rosenlew -konserni muodostuu Porissa toimivasta emoyhtiö Sampo Rosenlewista sekä Jyväskylässä toimivasta moottorivalmistajasta Sampo Hydraulics Oy:stä. Yhteispelillä syntyy puimureita ja mm. harvennushakkuisiin tarkoitettuja metsäkoneita useina sarjoina. Suuressa osin tuotteet matkaavat Suomen rajojen ulkopuolelle. Vuositasolla koneita syntyy puolitoistatuhatta mm. Pohjoismaiden markkinoille. Lännen vientikohteiden lisäksi yritys on löytänyt tukevasti markkinoita myös mm. Itä-Euroopasta. Aivan keskeinen markkina yritykselle on myös Pohjois-Afrikka ja siellä erityisesti Algeria, jonne yritys on jo useiden vuo- sien ajan toimittanut runsaasti paikallisiin oloihin muokattua leikkuupuimurikalustoa. Leikkuupuimurit toimitetaan osina Algeriaan ja kokoonpano tapahtuu siellä Sampo-Rosenlewin osaomistamassa tehtaassa. Koneiden ja konekokonaisuuksien lisäksi yritys toimittaa myös varasosia, ja tähän puoleen yrityksessä on panostettu paljon viime vuosina. Varaosapalvelu kattaa mallit jopa vuosikymmenien taakse. Emoyhtiön sekä Jyväskylässä toimivan Sampo Hydraulicsin lisäksi konserniin kuuluu tytäryhtiö Sampo Components, mikä valmistaa metallirakenteita sekä komponentteja. Töissä konsernissa on nyt kuutisensataa henkilöä. Viimeksi ilmoitettu vuotuinen liikevaihto on 108 miljoonaa euroa. Uuden sarjan kone Perinteisissä teollisuustiloissa Porin keskustan lähellä toimi- Leikkuupuimureissa Sampo-Rosenlewin tuotemerkki on Comia. Ehdottomasti suurin osa, yli 80 prosenttia kaikista valmistetuista leikkuupuimureista ja metsäkoneista, menee vientiin. van Sampo-Rosenlewin emotehtaan levy-yksikkö on viime aikoina muokannut toimintaansa uuteen muottiin. Laaja investointiohjelma on tuonut yksikköön uutta konekantaa, mm. lasereita sekä särmäyspuristimia. ”Ohutlevypuoli on ollut todellakin työn alla. Olemme uusineet kalustoa reippaasti mm. juuri markkinoiden laajentumisen ja varaosapuolen kehityksen myötä”, kertoo levyosaston päällikkö Vesa Teinonen. Yksi koneista osastolla on Amadan uuteen särmäyspuristintarjontaan kuuluva HFE 3isarjan kone. Amada esitteli sekä ko. konesarjan että uuden ohjauksen syksyn EuroBlechissä, ja Suomen ensimmäinen investoija on juuri Sampo-Rosenlew. ”Kone korvaa pitkään palvelleen manuaalisärmäyspuristimen täällä levyosastolla. Tarvitsimme uuden nykyaikaisen koneen ja tällä kohdalla päädyimme Amadan tekniikkaan. Tämä uusi malli oli juuri tullut markki- noille”, kertoo Teinonen. Sampo-Rosenlewin koneessa on puristusvoimaa 220 tonnia ja taivutuspituutta kone tarjoaa 4 metriä. Kone on muokattu pitkäiskuiseksi, ala- ja yläpalkin väli on 620 mm, kun se vakiona on 470 mm ja iskunpituus on 350 mm. Huomionarvoinen asia koneessa on myös ohjaus, sillä mukana on Amadan uutta tuotekehitystä edustava graafinen 3D-ohjaus 3i. Kyseessä on pystysuuntainen suorakaideohjaus, minkä näyttö jakautuu kahteen ikkunaan, joihin voidaan valita haluttu näkymä. Uusi ohjaus tarjoaa käyttäjälleen monenlaista uutta, iso muutos aiempaan ohjauksen käyttäjän kannalta on mm. se, että ohjausta käytetään kosketusnäytöltä nyt pitkälti älypuhelimesta tutuin manööverein. ”Esimerkiksi kuvan koon muuttaminen tapahtuu ohjauksen näytöltä kuten älypuhelimissa, eli kuvan kulmista vetämällä. Tuttua toimintaa siis”, kertoo Perttu Lankinen Ama- Kone on muokattu pitkäiskuiseksi. Ala- ja yläpalkin väli on 620 mm ja iskunpituus 350 mm. Kone toimitettiin varustettuna Wila-työkalujärjestelmällä. dan Suomen edustajalta AmaPromilta. ”Ohjauksella voidaan helposti käsitellä ohjelmat 2D- ja 3D-kuvista. Ja mikäli kuvassa ovat tarvittavat perusasiat mukana, kone voi myös luoda itse ohjelman käsittelyä varten. Kone on toki myös etäohjelmoitavissa. Ja optiona on saatavilla lukuisia lisävarusteita, joista suurin osa on myös jälkiasennettavissa, jos varustelun päivitystarpeita ilmenee koneen hankinnan jälkeen”, kertoo Lankinen. Wilan teräjärjestelmällä Uudella ohjauksella varustettu uuden mallisarjan kone on Suomessa ensimmäinen ja sarjanumeroltaan varsin pieni, joten kyseessä on näin muutenkin yksi sarjansa pioneereista. ”Kiistämättä koneen hankinta mietitytti ennakkoon, koska kyseessä oli kovin uusi tuote. Kaikenlaiset sen kaltaiset tuumailut kuitenkin osoittautuivat turhiksi, sillä tämä peli on soinut komeasti. Mitään hankaluuksia ei tämän kanssa ole ollut”, kertoo Teinonen. Kone asennettiin paikalleen tämän vuoden alussa ja tilaajan pyynnöstä se toimitettiin suoraan varustettuna Wilan teräjärjestelmällä. Wilan työkalut ovat käytössä muutamissa muissakin talon särmäreissä. ”Saimme näin samassa yhteydessä vähän yhtenäistettyä työkaluvalikoimaamme. Lisäksi koneen mukana toimitettiin adapterit, jotka mahdollistavat vanhan särmärimme erikoisterien käytön myös tässä uudessa koneessa. Näitä omia ja vuosien mittaan hyviksi havaittuja erikoisteriä meillä käytetään runsaasti.” ”Tämä on osaltaan mahdollistanut täysipainoisen tuotannon alusta saakka. Senkin myötä siirtymä uudelle koneelle on ollut notkea”, Vesa Teinonen toteaa. Sampo-Rosenlew toimii Porissa perinteikkäissä teollisuustiloissa. Konsernilla on tuotantoa myös Jyväskylässä, missä Sampo Hydraulics valmistaa moottoreita. 17 n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 18 Tuoretta lasipintaa: DMG Mori Finlandin teknologia- ja palvelukeskus tarjoaa tilat moninaisille toiminnoille. Keskus on avattu. Nauhan leikkasivat Dr. Harald Neun DMG Mori Europelta, kuvassa keskellä, Mori Seiki GmbH:n toimitusjohtaja Minoru Furuta vasemmalla sekä oikealla toimitusjohtaja Juha Pihlajamaa. DMG Mori Finlandin Teknologiakeskus valmistui Pirkkalaan DMG Morin suomalaisen tytäryhtiön DMG Mori Finlandin toiminnot ovat siirtyneet uuteen Teknologia- ja palvelukeskukseen Pirkkalaan. Avajaisia vietettiin kesäkuun alussa. d DMG Mori Finland Oy on uusi yritys, joka myy DMG Morin koneita sekä tarjoaa huolto- ja elinkaaripalveluja DMG Morin tuotepaketin tuotteisiin. Yritys toimii aiemman edustajapohjaisen organisaation sijaan DMG Morin myynti- ja huoltokanavana Suomessa ja Baltiassa. Kyseessä on kokonaisuudessaan DMG Mori Seiki Europen omistama yritys, joka operoi yhteistyössä Euroopan keskuksen ja DMG Mori Seikin Pohjoismaisen kanssa. organisaation Toimistotilaa ja pysyvä konenäyttely DMG Mori Finland Oy aloitti toimintansa helmikuun alussa. Yrityksen henkilöstömäärä on lisääntynyt vähitellen, nyt DMG Mori Finlandin palveluksessa myynnin, huollon ja hallinnon toiminnoista vastaamassa on 15 henkilöä. Yritys aloitti Tampereella, mutta teknologia- palvelukeskuksen rakennustyöt käynnistettiin pikaisesti. Uusi TamperePirkkalan lentokentän läheisyyteen toukokuussa valmistunut toimitila pitää sisällään 200 neliömetriä toimistotilaa sekä saman verran näyttelytilaa ja tarjoaa kävijöille mahdollisuuksia valmistajan tarjontaan tutustumiseen pysyvän konenäyttelyn muodossa. Esittelyssä on jatkuvasti kolme konetta valmistajan mallistosta. Juha Pihlajamaa toivotti avajaistapahtuman kutsuvieraat tervetulleeksi. Tuoreen keskuksen avajaisia vietettiin kesäkuun alussa. Valmistajan koneita tapahtumassa edustivat uuden sukupolven vaakakarainen jyrsintäkeskus NHX 4000, sorvaus-jyrsintäkeskus CTX beta 800 TC sekä ecoline-sarjan koneistuskeskus ecoMill 50. Suorat yhteydet tehtaalle Avajaisissa DMG Mori Europen toimintaa esitteli Dr. Harald Neun, uuden suomalaistyttären taustaa ja suuntimia valotti toimitusjohtaja Juha Pihlajamaa. ”Asiakkaillemme tärkeitä ovat tehokkaat palvelut, ja niiden tarjoamisessa vahvuutena on porukkamme pitkä alan kokemus, ammattitaito ja suorat yhteydet tehtaalle. Tavoitteenamme on jatkossa ainakin 20 prosentin osuus Suomen konemarkkinoista”, totesi Juha Pihlajamaa tapahtumassa. Nyt myös Suomessa omalla organisaatiollaan toimivan sak- salaisen DMG:n ja japanilaisen Mori Seikin muodostaman yhteisyrityksen DMG Morin tuotanto-ohjelmaan kuuluvat sorvit, jyrsinkoneet ja koneistuskeskukset. Lisäksi tehdään Ultrasonic/Lasertec-tuotteita. Maailmanlaajuisesti DMG Mori työllistää yli 7000 henkilöä, myyntiyrityksiä on maailmalla kaikkiaan noin 70. Teknologia- ja palvelukeskuksen näyttelytilan koneilla voidaan ajaa myös asiakkaiden testiajoja. Avajaisissa oli mukana mm. kuvan vaakakarainen koneistuskeskus NHX 4000. n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 19 4UOTTAVATJALUOTETTAVAT RATKAISUTLEVYNTYÚSTÚÚN ,EIKKAUSLINJAT ,EVYNKULMAUSKONEET Xnum F AE-130 Dyna D M ja kara 4122LC - FAN 1 U teho on 5 kW/1000 C 0MD ja -se 0 rpm 30 kW BT40 (3 r vot ). min T-01. (ASPELIT Dyna vaihtoi kotia m Mm. matkapuhelinvalmistajana tunnettu Foxconn on työstökoneiden tekijän Dynan uusi omistaja. Keväällä 2015 Dynan omistaja myi tehtaat Kiinassa ja USA:ssa, tavaramerkit ja toiminnan Foxconn-yhtymälle. Suomen edustajan Rensi Finland Oy:n Vesa Sirenin mukaan kauppa tuo jatkossa uusia mahdollisuuksia myös suomalaisille asiakkaille. DYNA yhtiön maahantuoja Suomessa Rensi Finland Oy on Suomen lisäksi toimittanut toistasataa Dyna koneistuskeskusta eri Euroopan maihin Sveitsistä Puolaan ja Romaniaan. Foxconn on puolestaan maailman isoimpien yhtiöiden joukossa 1,5 miljoonalla työntekijällään. Foxconn on muun muassa tunnettujen kännykkämerkkien sopimusvalmistaja. ”Kauppa merkitsee sitä, että saamme uusia taloudellisia ratkaisuja asiakasyritysten ulottuville ja toiminta laajenee. Foxconn ostaa pelkästään omaan käyttöönsä yli 2500 CNC-konetta eri valmistajilta joka vuosi, ja teollinen tuotekehitys on hyvää oman valmistuksen vaati- muksista johtuen. Todellista kykyä suuren kokoluokan teolliseen valmistukseen riittää. Uusia malleja lanseerataan ja ratkaisuja kehitetään automatisoituun valmistukseen”, kertoo Rensi Finlandin Vesa Siren. Merkittävä markkinointiaskel Euroopassa Foxconn haluaa aloittaa räväkästi Euroopassa ja luvassa onkin ensi vuona uusia malleja mm. 5-akselikoneistukseen. Tupaantuliaistarjouksena tunnetusta metrisestä koneistuskeskuksesta DM4122LC:stä tehtiin myös 20 kpl erikoisversiona ja erikoishinnoilla. DM41222LC:n erikoismarkkinointi alkaa Alihankintamessuilla syyskuussa Rensin osastolla. Alihankintamessuilla paikalla on myös Pohjois-Euroopan myyntipäällikkö Claudia Liun. Special DM4122LC on varustettu 15 kW / 10000 rpm karalla ja nopealla vaihtajalla joko FANUC-ohjauksella (�-servot) tai DYNA ohjauksella samaan hintaan. Optiona on tarjolla myös robottipanostus ja purkaus. Robotissa on kolme eri kokoa ja referenssihinnat. Toiminnan laajeneminen vaikuttaa luonnollisesti myös huoltoon ja varaosatoimituksiin ja pitkässä juoksussa Euroopan varaston laajenemiseen merkittävästi. Uutuuskoneita Uutuutena on täysin sähköinen ruiskupuristuskone 50tn-450tn kokoluokkaan FOXNUM FAE 50-450. FOXNUM on vuodesta 2007 kehittänyt Foxconille omaa täysin sähköistä ruiskupuristuskonetta ja niitä onkin omassa käytössä melkoinen määrä. Foxconn on myös toimittanut jo aikaisemmin Foxnum-nimellä ja nyt Dyna-nimellä Tapping Center sarjaa. Foxconn käyttää näitä koneita tuottamaan mm. Apple Inc. -tuotteita. TC-malleja on käytössä 3 eri kokoa, TC300, TC500 ja TC800. Niissä on 24000 rpm suoravetokarat ja 21 työkalun vaihtaja (1,7 s). Tarkkuudesta LEVYKONEET KANTTIKONEET KELAN KÄSITTELYLAITTEET huolehtii 3D NANO -interpolaatio. Tapping Center -mallien isona käyttäjänä Foxconn on erityisen kiinnostunut tuottavuudesta ja luetettavuudesta ja niinpä servot kuin muutkin komponentit ovat laadukkaimpia mahdollisia. Joustava datan vaihtaminen on avainasemassa automatisoitaessa tehtaita. Ultranopea real time Ethernet teknologia tukee kaikkien laitteiden keskitettyä seurantaa teollisuusautomaatiota varten. Tämä on integroitu kommunikaatiojärjestelmä prosessista, tuottavuudesta, koneen käyttöajoista ja sillä voidaan toteuttaa automaattinen tehdas ohjaamalla koneen dynaamista käyttöä tai kytkemällä se EMS -järjestelmään. Koneita on paljon Foxconnin omassa käytössä ja tuotekehitys on tuonut niihin omat pitkälle automatisoitujen tehtaiden vaatimat piirteet ja yksityiskohdat. Puhdassta Lisätietoja: Rensi Finland Oy, puh. 09-879 22 66, www.rensi.fi www.tarivo.fi SAUMANSULKIJAT SIKKIKONEET • MANKELIT Osasto Osasto E 219 SCHRÖDER Markkinoiden laajin robottivalikoima käsittelykyvyltään 5kg – 1300 kg. Useiden vuosien ajan robottimme, ohjausjärjestelmämme ja ohjelmistomme ovat olleet ”state of the art” kaikilla toimialoilla. Saksalainen laatu yhdistettynä suomalaisiin sovelluksiin lähes ilman rajoituksia. UUSI TYÖT YH EIS NI A P P KUM Voiko saada parempaa? PERINTEISET ja kahteen suuntaan taivuttavat PITKÄT KANTTIKONEET PROFILOINTIKONE QUADRO RAINALEIKKURI GILJOTIINILLA NC-OHJATTU LEVYLEIKKURI K Y S Y L I S Ä Ä M Y Ö S M U I S TA O H U T L E V Y K O N E I S TA Kytkintie 1 B 00770 Helsinki +358 50 556 6055 www.tarivo.fi MYYNTI: Juha Koivisto +358 50 556 6055 juha.koivisto@tarivo.fi MYYNTI BALTIAN MAAT: Jaanus Järvela +372 533 09919 jaanus.jarvela@tarivo.ee Lue lisää suurten hyötykuormien puhtaasta tehosta: kuka-robotics.com kuka-robotics.com 20 Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Spirit Ronin, Verus X=6000> Y=4-8000 mm X=4000> Y=2000> mm Särmäyspuristimet Dino, DinoMax Levyleikkurit X=2800> Z1100> mm www.fptindustrie.com MYÖS UUDET Meidät löydät myös JA Fiber Laser ja plasmaleikkurit www.warcom.com KÄYTETYT SOITA JA SOVI TAPAAMINEN! KONEET JA LAITTEET KONE-COCCO MACHINE Ab • 0400 665373 • peter.haldin@gmail.com Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi TRUMPF TruLaser 5030 Fiber 8 kW teho nähtävänä Teknologia 2015 -messuilla Helsingissä. P O W E R T O O L S • L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M ÄY S P U R I S T I M E T 22 Vaativa modernisointi Valmetilla Imutelan vaipanporakoneen uusiminen Valmetin paperikonetehtaalla Jyväskylässä oli yksi viime vuoden suurimmista ja teknisesti vaativimmista lastuavien työstökoneiden modernisointiprojekteista Suomessa. Yli 25 vuoden ikäisen työstökoneen kaikki sähköiset toiminnot ja merkittävä osa mekaanisista toiminnoista uusittiin. Lisäksi automaatio- ja hydrauliikkajärjestelmät korvattiin nykyaikaisil- t la ratkaisuilla. Teollisuuden kunnossapidon osaajana tunnettu Simsotec Oy teki loppuvuodesta 2013 sopimuksen Valmet Technologiesin Jyväskylän tehtaiden VAPOKO 7 -työstökoneen modernisoinnista. ”Koneesta uusittiin sähkö- ja ohjausjärjestelmät sekä suuri osa mekaniikasta. Kyseistä porakonetta käytetään paperikoneen imutelojen valmistuksessa”, kertoo Simsotec Oy:n huoltoinsinööri Janne Rintamäki. Uusittu työstökone on imutelan vaipanporauskone, joka valmistui Tampereelle 1990-luvun alussa ja kone siirrettiin Valmetin Rautpohjan tehtaalle Jyväskylään 1990-luvun loppupuolella. ”Yhteen paperikoneen imutelaan saatetaan porata yli 1 000 000 reikää. Valmis tela paperikoneessa toimii kosteuden poistajana telan kautta kulkevasta paperiradasta.” Imutelan paino voi olla 45 tonnia ja pituus yli 11 metriä. Joten koneen on oltava varsin suurikokoinen pystyäkseen käsittelemään ko. kappaleita. Modernisointi on käytännössä tehtävä paikan päällä. ”Seisokin aikana töissä oli koko ajan 6–10 asentajaa”, sanoo Rintamäki. Porakoneesta modernisoitiin entistä luotettavampi Vaipanporauskoneen varsinainen modernisointityö alkoi vuonna 2014 vapun jälkeen, joskin jo sitä ennen oli tehty paljon suunnittelu- ja valmistelutöitä. Kaikkiaan hankkeeseen meni noin vuosi. ”Noin puolen vuoden seisokin jälkeen kone otettiin taas käyttöön 1. marraskuuta 2014. Alkuvuodesta 2015 porakoneessa on vielä tarkennettu joi- takin säätöjä ja tehty muita pieniä viimeistelytöitä”, Rintamäki selvittää. ”Keskeistä kuitenkin on, että modernisoinnin myötä kone on aiempaa nykyaikaisempi ja toimii entistä luotettavammin. Koneeseen on myös lisätty ominaisuuksia, jotka parantavat sen käytettävyyttä”, Rintamäki luettelee parannuksia. Mekaniikasta uusittiin kappaleen pyörityksestä vastaava koneisto sekä porausliikkeen toiminta. Uusien moottoreiden ja mekaanisten muutosten avulla porasillat saadaan liikkumaan suoraan ja synkronisesti. ”Osa komponenteista on korvattu uusimman tekniikan mukaisilla edistyneillä ratkaisuilla, jotka ovat tulleet markkinoille vasta viime vuosina.” Myös vanhat kaapeloinnit ja sähkökaapit on korvattu uusilla. ”Porakoneesta tuli sähköistyksen kannalta itse asiassa aivan uusi laite”, Rintamäki toteaa. Hanke valmiiksi aikataulussa Kehitysinsinööri Juha Junikka Valmetin Rautpohjan tehtaalta kertoo, että vastaavanlaisia porakoneita ei ole käytössä muualla Suomessa. ”Koneen ohjausjärjestelmä oli jo vanhaa tekniikkaa. Toisaalta laitteeseen alkoi olla vaikea saada varaosia”, Junikka perustelee modernisointia. Junikan mukaan porakoneen tarkkuus on erityisen tärkeää, koska reiät imuteloihin on saatava porattua toleranssien mukaisesti. Koneen luotettavuuden merkitys on myös suuri, koska sitä ajetaan tehtaalla kolmessa vuorossa. ”Modernisointi sujui hyvin ja aikataulussa. Arvioitu puolen Simsotec on teollisen kunnossapidon ammattilainen. Yritys huoltaa ja korjaa kaikki koneet pienistä isoihin työstökoneisiin. Venla, älykäs kunnossapitoohjelmisto tuo ymmärrettävän liiketoimintatuen kunnossapidon palveluliiketoiminnan ohjaamiseen, seurantaan, raportointiin ja työsuoritteiden sekä materiaalitapahtumien hallintaan. Asiakkailla on myös pääsy ohjelmistoon. Vapoko7 projektin avainhenkilöt Valmetin Juha Junikka sekä Simsoteciltä Janne Rintamäki. Kaikki huoltosopimusten alaiset koneet ja laitteet järjestelmässä ovat yksilöity QR-koodein. Vika-ilmoitusten tekeminen, huolto- ja kunnossapidon historia sekä kaikki muu laitteeseen liittyvä data on helposti ja nopeasti löydettävissä myös älypuhelimella. Sovellus toimii Windows-, IOS- sekä Android-alustoissa. vuoden seisokkiaika osin alitettiin ja tuotanto voitiin aloittaa sovitusti”, Junikka toteaa. ”Tämä oli Valmetin ja Simsotecin ensimmäinen yhteinen modernisointihanke, ja se onnistui aivan suunnitelmien mukaisesti.” Valmetin projektia varten kokoama tiimi suunnitteli VAPOKO 7:n uudistustyön yhdessä Simsotecin kanssa. Tiimiin kuului koneen koko tuotannosta vastaava henkilöstö, ja mm. operaattoreilla oli merkittävä osuus kehitystyössä koneen käyttöön liittyen. Yhteistyö toimi Valmetin ja Simsotecin välillä loistavasti ja mahdollisti onnistuneen projektin. ”Valmetilla työstökoneita päivitetään ja modernisoidaan suunnitelmallisesti. Vireillä on useita uusia hankkeita”, Juha Junikka mainitsee. leen myös Siemens-ohjauksien vika- ja häiriöpalvelut. Simsotecin toimipisteet sijaitsevat Tampereella, Turussa, Porissa, Raumalla ja Parkanossa. Yritys palvelee asiakkaita tuotantolaitosten kunnossapidon tukemisesta aina kokonaisvaltaiseen kunnossapitosopimukseen saakka, jolloin asiakas voi 100 %:sesti keskittyä omaan ydinliiketoimintaansa. Lisäksi modernisaatio-osasto tuottaa modernisaatiopalveluita asiakkaiden tarpeiden mukaisesti. Kunnossapitoliiketoimintaa ohjaa auditointikelpoinen kunnossapitojärjestelmä, joka on myös asiakkaiden käytössä. Simsotec ja Raiha Hydraulics Simsotec Oy on teollisen kun- nossapidon ammattilainen. Simsoteciin kuuluu myös tytäryhtiö Raiha Hydraulics Oy. Raiha Hydraulics on hydrauliikan vahva ja tunnettu osaaja Suomessa. Yhteensä Simsotecin ja Raihan henkilöstöön kuuluu hieman alle 70 kunnossapidon ja hydrauliikan ammattilaista liikevaihdon ollessa noin 10 miljoonaa euroa. Suurin osa Raihan asiakkaista on metsä-, teräs-, ja laivanrakennusalan yrityksiä. Raihan merkittävimpiä huoltosopimusasiakkaita ovat muun muassa VR, UPM ja Neste Shipping. Simsotecin palveluihin kuuluvat muun muassa työstökoneiden vikakorjaukset ja kunnossapitopalvelut, nosturihuollot ja nostureiden ja vuosittaiset ja kymmenvuosittaiset lakisääteiset tarkastukset, koneiden ja laitteiden modernisaatiot, työstökoneiden geometrian mittaukset ja säädöt sekä työstökoneiden paikoitus- ja toistotarkkuuksien mittaukset lasermittalaitteilla. Yritys tarjoaa asiakkail- Älykästä teollisuuden kunnossapitoa Simsotec on ottanut käyttöön yhdessä M-Files-ohjelmistotalon kanssa kehittämänsä älykkään kunnossapidon toiminnanohjausjärjestelmän. Kaikki Simsotecin huolto- ja kunnossapitosopimusten alaiset koneet ja laitteet ovat liitettynä toi- minnanohjausjärjestelmään. Kaikki koneet ja laitteet ovat yksilöity QR-koodilla, ja Simsotecin asiakkailla on pääsy järjestelmään www-käyttöliittymän tai mobiilisovelluksen kautta käyttäjätunnusta käyttämällä. Asiakas näkee kaikki omat koneensa ja laitteensa sekä niiden huoltohistorian, ennakoivan kunnossapidon suunnitelmat, aikaisemman vikahistorian ja tilatut varaosat yms. tiedot helposti yhdestä paikasta. Järjestelmä antaa myös erittäin kattavat raportit kunnossapidon kustannuksista jopa laitekohtaisesti. Myös sähkökuvat ja muut vastaavat dokumentit on mahdollista tallentaa laitteen tietoihin, jolloin kaikki tarvittava tieto löytyy yhdestä paikasta. Mobiilisovellus mahdollistaa vikailmoituksien ja tukipyyntöjen tekemisen suoraan järjestelmään, jolloin ilmoitus tulee suoraan toiminnanohjausjärjestelmään. 23 BySprint Fiber 6 kW n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u Best choice. Kuitulasereiden edelläkävijä. Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin. Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm) ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys www.bystronic.fi Työkalu vaihtoon? Luotettavat terälaadut ja optimoidut geometriat kaikille materiaaleille. Luja materiaali – sallii syvemmät pistot ja kapeammat urat. Mitkä ovat käytännön edut? Ensinnäkin saat katkaisusorvaustyökalun, jonka terä kestää 80 % markkinoiden muita ratkaisuja pidempään. Mutta ei siinä kaikki. Totea itse, miten CoroCut QD tehostaa tuotantoasi: Ylä- ja alapuoliset nestesuuttimet parantavat lastunhallintaa ja pidentävät terän kestoikää. Älykäs kiskokiinnitys tekee terien vaihdosta helppoa ja sujuvaa ja varmistaa tarkan paikoituksen. ZZZVDQGYLNFRURPDQWFRPnjPDNHWKHVZLWFK 24 Järjestelmät tarkastelussa Kauhavalla Prima Power järjesti tapahtumana jo tutun Teknologiapäivän jälleen kesäkuussa Kauhavalla. Kokonaisuus piti sisällään niin moninaista uutta tekniikkaa kuin tietoa talon t palveluistakin. Teknologiapäivä on Prima Powerin tapahtuma, missä voi päivittää tuoreet kuulumiset ja ammentaa ratkaisuja yksilöllisesti oman tuotannon teemoihin. Tällä kertaa Kauhavan tapahtuman sisältö keskittyi varsinkin järjestelmiin. PSBB ja LPBB esittelyssä Kauhavan teknologiakeskuksessa oli keskeisesti esillä PSBB-linja. Tehokkaaseen hukkien minimointiin ja tuotannon virtauttamiseen suunnitellun linjan alkupäässä on materiaalivarasto, mistä levyt siirtyvät yksi kerrallaan lävistys ja kulmaleikkuusolu Shear Brilliance SBe6:lle. Tämän jälkeen joustava poiminta ja pinontarobotti nostaa kappaleet linjan päässä olevalle Express Bender EBe taivutusautomaatille. Sen jäl- K ARI H ARJU keen kappaleet poistuvat valmiina linjalta. Erityishuomiota linjan osana sai viime EuroBlechissä ensiesitelty Shear Brilliance SBe6, minkä uusiin ominaisuuksiin kuuluu mm. levyn liikuttelu nopean ja keveän hiilikuituisen koordinaattipöydän avulla. ”Pöytää liikuttavat lineaarimoottorit, joiden avulla kiihtyvyyksissä päästään yli 2G:n tasolle. Kaikki työvaiheet tapahtuvat aikaa säästäen yhdellä otteella, ja suorituskykyä lisää levyn lastaamissysteemi, mikä mahdollistaa levyn lastaamisen ja muokkaamisen samanaikaisesti. Tämä tuo levynkäsittelyyn joustavuutta, keveyttä ja nopeutta”, kertoo tuotepäällikkö Antti Kuusisaari. ”Lisäksi solun iso työkalurevolveri säästää monilta työkaluvaihdoilta ja tuo joustavuutta LPBB-linja yhdistää lävistyksen ja taivutuksen lisäksi laserleikkuun toiminnot samaan kokonaisuuteen. Linja oli Teknologiapäivän aikana esittelyssä tehtaan puolella. Toimitusjohtaja Juha Mäkitalo lausui tapahtuman avajaissanat. myös pienten sarjojen valmistukseen. Muusta suorituskyvystä kertoo esimerkiksi iskumäärä 1300 iskua minuutissa”, Kuusisaari sanoo. PSBB-linjalla tehtiin Kauhavalla tuotantoesimerkkinä työkalulaatikostoa. Teknologiapäivänä oli tarkastelussa myös toinen yhdistelmä, sillä tehtaan puolella esiteltiin ns. LPBB-linjaa, mikä yhdistää lävistyksen ja taivutuksen lisäksi myös laserleikkuun toiminnot samaan ko- Prima Powerin teknologiatapahtuma Kauhavalla keräsi paikalle runsaan yleisön. konaisuuteen. Linjassa esiteltiin yhdistettyinä lävistys- ja kuitulaserleikkuusolu LPef sekä taivutusautomaatti EBe lastaus-ja pinontarobotti LSR:llä varustettuna. Kokonaisuus virtauttaa PSBB:n tapaan tuotantoa tehokkaasti ja pystyy monimuotoiseen valmistukseen. Uutta työkalutarjontaa Yhdistelmien lisäksi päivän yleisöllä oli toki mahdollisuus tutus- tua myös yksittäisiin koneisiin, teknologiakeskuksessa demottiin eP-1030-särmäyspuristimella PSBB-linjalla tuotettujen kappaleiden taivutusta. Tehdaskierroksen yhteydessä nähtiin muita koneita asennus- ja käyntiinajovaiheissa. Koneiden lisäksi esiteltiin työkalupuolen tarjontaa, yksi kiintoisa esimerkki siitä on uusi 6-asemainen drop-in -tyyppinen Multi-tool kierteitysyksikkö, millä voidaan tehdä kuutta eri kierrekokoa kerralla. Kierteitystappi ja kierre valitaan ohjelmallisesti, tappikoko on M10:een saakka ja levyvahvuus yksikölle max. 8 mm. Yksikkö soveltuu sekä ylös- että alasvetoihin. Markkinoilla uutta teknologiaa edustava yksikkö on kehitetty yhteistyössä PASS Stanztechnikin kanssa. Myös Prima Powerin ohjelmistotarjonta ja huoltopalvelut olivat esittelyssä. Vierailevana luennoitsijana teknologiapäivillä esiintyi tekniikan tohtori Jouni Juuti. Hänen teemoinaan olivat tuotannon johtamiseen ja kehittämiseen liittyvät teemat. Kahtena kokonaisuutena Prima Powerin teknologiapäivä Kauhavalla järjestettiin kahtena kokonaisuutena. 2.6. teknologiapäivä oli suunnattu suomalaisille asiakkaille, seuraavana päivänä vastaava tilaisuus vedettiin kansainvälisille vieraille englannin kielellä. Viikon aikana ulkomaiset vieraat kiertelivät eri paikkakunnilla suomalaiseen teollisuuteen tutustumassa. Kauhavan teknologiatapahtuman avasi toimitusjohtaja Juha Mäkitalo. Hän kertoi tuoreita terveisiä mm. Kiinasta, minne Prima Power avasi keväällä tuotantoyksikön. Prima Power Suzhou valmistaa 2D-laserleikkuukoneita, levytyökeskuksia ja särmäyspuristimia Kiinan markkinoita varten ja vastaa koko Prima-Power-tuoteohjelman myynnistä ja huollosta Kiinassa. Multi-tool -kierteitysyksiköllä voidaan tehdä kuutta eri kierrekokoa kerralla. Saku Harju esitteli uutuutta Kauhavan tapahtumassa. Lävistys-/kulmaleikkuu-/taivutuslinja PSBB on suunniteltu minimoimaan hukkia ja virtauttamaan tuotantoa. Shear Brilliance SBe6:n uusiin omaisuuksiin kuuluu levyn liikuttelu nopean ja keveän hiilikuitukoordinaattipöydän avulla. n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 25 Putkentyöstön Open House -tilaisuus italialaisella BLM Groupilla BLM Groupin LT Free 3Dkuitulasersolulla voi leikata niin moniulotteisia kappaleita, kuten muovattuja osien reunaleikkauksia, reikiä taivutettuihin putkiin sekä myös arkkimateriaalia. Putkentyöstövalmistaja BLM Group, järjesti jo 15. kerran INTUBE Open House -tilaisuuden, joka pidettiin 4.-18 kesäkuuta Italiassa, Levico Termen tehtaalla, vajaan parin tunnin ajomatkan päässä Venetsiasta pohjoiseen. Kyseessä oli putkentyöstöalan suurin Open House- tilaisuus Euroopassa ja nähtävissä oli laaja kattaus putkentyöstöteknologiaa, joista Elect102 putkentaivutinuutuus nähdään myös Teknologia`15/ Finntec messuilla. Adige-putkikuitulaserit Uutuuksina oli esittelyssä mm. Adigen LT8 (maksimi putken halkaisija 220 mm) ja LT14 (maksimi putken halkaisija 355 mm) mallien kuituputkilaserit, jotka ovat varusteltu 5D-leikkuupäällä. BLM Group on kehittänyt ja Precitec valmistanut juuri putken viisteleikkaukseen parhaiten soveltuvan kuitulaserleikkuupään, resonaattorit ovat saksalaisen IPG:n toimittamia. Suomen tuorein kuituputkilasertoimitus LT Fiber otettiin käyttöön heinäkuussa K. Hartwall Oy:ssä. Näytteillä oli myös LT Free 3D-kuitulaser, jolla voidaan tehdä mm. muovattujen kappaleiden rajausleikkaukset tai jo taivutettuihin putkiin reikiä sekä myös laserpäätä vaihtamalla hitsaukset. LT Free sopii myös normaalien arkkien leikkaamiseen, joten kyseessä on todella monipuolinen 3D- kuitulasersolu. Lisäksi LT Free voidaan varustella manuaalisesti syötettävän leikkuupöydän lisäksi esim. kääntyvällä vaihtopöydällä ja käsittelyroboteilla, joka mahdollistaa piensarjatuotannon. Open Housessa oli ajossa myös LC yhdistelmäkone putkien ja arkkien leikkaukseen, jolla yhdellä kuitulaserresonaattorilla voidaan työstää kustannustehokkaasti niin arkki- kuin putkitavaraa. Näyttelyssä esitellään myös uusi Artube 3.0 ohjelmointiohjelmistoperhe. Open Housessa lanseerattu Elect102 -putkentaivutinuutuus saapuu lokakuussa Teknologia15/Finntec messuille Suomen ensi-iltaan. Täysin servo-ohjatut BLM putkentaivuttimet BLM putkentaivuttimien BRight ominaisuudella voidaan tehdä kerralla oikein taivutetut ja esi- tai jälkikäteen leikatut putket. Maailman ensi-illassa oli uudistettu Elect102 putkentaivutin, jonka uudet rakenneratkaisut tuo 100 mm asti taivutettavien putkien taivutuskoneen alhaisempaan hintaluokkaan. Elect102 malli on Suomen ensiesittelyssä Teknologia´15/ Finntec messuilla Fredko osastolla 7k39. Suomen tuorein Adigen LT Fiber -putkikuitulaser on toimitettu K. Hartwall Oy:lle, jonka leikkuupää kuvassa. Lisäksi näyttelyssä oli esillä kaikki muut BLM putkentaivuttimien Smart, E-turn ja Elect mallit sekä suoraan kelalta oikaiseva ja taivuttava Four-Runner malli, johon myös integroitu putkenpään muotoilu sekä leikkaus. Four Runner pystyy käsittelemään maksimissaan 22 mm halkaisijan putkea kelamateriaalina. Langantaivutuskoneet Langankäsittelyyn BLM Group tarjoaa E-Flex- taivutinta, jossa on esittelyssä ainutlaatuinen lovetusasema sekä lovetuksen mukaisesti paikoittava kaksipäinen taivutusyksikkö. Langantaivuttimen ohjelmointi tapahtuu täysin 3D- reaaliympäristössä VGP –ohjelmalla. Li- säksi testiajoa helpottaa taivutuspäähän integroitu kamera. Sahat ja tankojen työstölaitteet sekä putkenpään muotoilu Esittelyssä oli huipputehokas CM602 pyörösaha, jolla voi- daan sahata suuria volyymeja joko kupari, alumiini, messinki tai normaaliteräs putkia tai tankoja. Mielenkiintoinen tehokkuus- ja laatuvertailuajo tehtiin LT5 putkilaserin ja Twincut pyörösahan välillä. Tarkoituksena oli tuoda nähtäville kuitulaserleikkauksen yllättävänkin suuri tehokkuus ja hyvä leikkauksen laatu suhteessa pyörösahaukseen ja päiden harjaukseen. Lisäksi voitiin tutustua tankojen joustavaan, leikkaavaan sekä lastuavaan työstöön CM80 ja EM80 koneiden muodossa sekä esillä oli Tubeform putkenpään muotoilukone. Fredko Group järjesti joko ryhmä- tai yksilöllisiä matkoja Open House- tilaisuuteen. Kotiin viemisinä kaiken kaikkiaan yli 1500 Open House kävijällä oli toiminnassa koetut, maailman johtavat putkentyöstöratkaisut sekä hyvänä lisänä Trenton alppilaakson huikaisevat nähtävyydet sekä erinomaisen italialaisen gastronomian antimet. Lisätiedot: Fredko Group tj. Pasi Pitkänen 0400-956828 tai sales@fredko.com TTA U U K K TEHO NTYÖSTÖÖN LEVY MVD • lukuisia Suomessa • särmärit • leikkurit • lyömätön laatu Varmista, a kyydissä. että pysyt mukan KANNETTAVA CNC-PLASMA-/POLTTOLEIKKAUSKONE • 1000x2000 mm • A80 Cutmaster • CAM-ohjelma Q1-tarjoushinta: Osasto D 199 Vain poltto-ominaisuudella: 14.900,€9.800,- € Hinnat alv 0 % www.cenic.fi • info@cenic.fi • puh. 040 591 3395 OS. D12 0 p. (09) 879 2266 • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • 26 Plate Power panostaa laatuun Plate Power Oy Lapualla on perustettu vuonna 2002. Yrityksen perustamisidea alussa oli valmistaa kattoturvatuotteita Pohjanmaan Rakennuspelti Oy:lle. Nykyisin palvelutarjonta on monimuotoinen, omia tuotteita tehdään rakennus ja kiin- o teistöhuoltoon. Omistuspohja oli yrityksissä osittain sama ja alihankintayrityksellä haettiin synergiaa. Moderni konekanta mahdollisti suuren läpimenokapasiteetin ja sitä kapasiteettia oli tarjota muillekin. Iso askel alihankintayritykselle oli laatujärjestelmän käyttöönotto vuonna 2008. Tämä mahdollisti toimitukset suuremmille tilaajille. Tätä kehitystä on jatkettu edelleen, Plate Powerilla on nyt myös hitsaussertifikaatti ja ympäristösertifikaatti. Tehokas konekanta Nykyään Plate Powerin palvelutarjonta on monimuotoinen. Materiaalin leikkuu hoidetaan levytyökeskuksella ja kuitulaserilla aina 0,5 mm paksuudesta 25 mm asti. Särmäyspuristimet ovat moniakselikoneita, joilla vaativatkin muodot saadaan toteutettua kätevästi. Robottisär- mäys isommille sarjoille on ollut kuvassa mukana jo useamman vuoden ajan. Hitsauspalvelu on korkealaatuista, luokkahitsarit löytyvät myös alumiinitöihin. Palvelukonsepti täydennetään maalauksella ja kokoonpanotyöllä. Lamavuonna 2009 tuli mukaan oma tuote. PP-Tuote Oy lanseerattiin omien rakennus- ja kiinteistöhuollon tuotteiden valmistukseen. Nykyään PP-Tuotteen valmistamia tuotteita löytyy laaja skaala ja niitä on käytössä hyvin erilaissa käyttökohteissa. Ratkaisu purseenpoistoon PP-Tuotteen valikoimassa on paljon tuotteita, joissa ei voi olla lainkaan teräviä pintoja. Tuotteet menevät kaupasta kuluttajalle ja haavoja niistä ei saa tulla. Tämä asia on nyt ratkaistu. Al- PP-Tuotteen osia menossa reunanpyöristykseen. Kimmo Känsäkoski toimii operaattorina. Valmiit kappaleet pinotaan lavalle ja siirretään sujuvasti seuraavaan työvaiheeseen. kuvuodesta tuotantoon asennettiin saksalaisen Lissmacin valmistama purseenpoistoautomaatti. Kone poistaa purseen ja pyöristää työstettävän kappaleen reunat yhdellä kertaläpäisyllä. ”Testasimme tuotteet etukäteen ja tiesimme tarkkaan mitä olemme ostamassa. Kone asennettiin aikataulussa eikä Työstökoneliike M. Koskela Oy www.mkoskela.fi – yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä UUTUUS Fut-avarruskoneet paljon koulutusta vaatinut”, toteaa Plate Power Oy:n toimitusjohtaja Paavo Hyyppä. ”Koneella ajetaan tuotteita jo usealle asiakkaalle. Meidän koneessa syöttöhihna on metrin leveä. Kun kappaleita laitetaan monta rinnakkain, menee niitä tunnissa läpi paljon. Kapasiteetti ei lopu kesken.” ”Voimme nyt tarjota huippu- laatuista viimeistelyä tekemiimme tuotteisiin mikä onkin tuonut meille mukavasti uusia töitä, joita emme olisi aikaisemmin voineet tehdä. Lisätietoja: Plate Power Oy, puh. 06 433 0300, Coastone Oy, puh. 050 553 7098 KONEPAJA E.VIRTANEN OY LEVYTYÖKONEET • levyleikkurit • särmäys- ja erikoispuristimet • mankelit • huollot OSASTO C101 TYÖKALUJEN VALMISTUS • särmäystyökalut • levyleikkurin terät ERIKOISTYÖKONEET JA TUOTANTOLAITTEET 5-akseliset 5-akseliset työstötyöstökeskukset keskukset ja ja laserit laserit ALIHANKINTAKOKONAISUUDET • levytyöt • koneistustyöt • hitsaustyöt KUUKAUDEN KÄYTETTY: Geminis 3G ø 1600/13000, C-akseli ja pyörivät työkalut 220 000 € alv 0 % Metallintyöstökoneet Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi CNC- ja manuaalisorvit ZMM KONEMYYNTI Mikko Nikola 0400 808 718 HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 Bulgarialaiset työstökoneet ALIHANKINTAHÖYLÄYS CNC-KONEISTUKSET Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN puh. +358 3 438 3838 virtanen@konepajaevirtanen.fi www.konepajaevirtanen.fi n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 27 Nopea 40-kartioinen Haas DM-1 -poraus-/ jyrsintäkeskus j Jotta konepajojen kilpailukyky säilyisi nykyisessä taloustilanteessa, varaosat on tuotettava nopeasti ja täsmällisesti, ja lattiatilan käyttö täytyy suunnitella tarkkaan. Olipa kyseessä useita eri tuotteita valmistava yritys, joka pyrkii parantamaan suoritustehoa, tai alihankkijakonepaja, joka etsii pientä, nopeaa 40-kartioista konetta, Haas Automationin DM-1 on hyvä valinta. DM-1 on nopea, pienikokoinen Lean-tyylinen työstökeskus. Se mahdollistaa useiden koneiden sijoittamisen vierekkäin, jotta työpajan arvokas lattiatila tulee mahdollisimman tehokkaaseen käyttöön. Korkea kiihdytysnopeus, suuret akselinopeudet ja lyhyet työkalujen vaihtoajat sekä 40-kartioinen avoin kara tekevät DM-1-työstökeskuksesta houkuttelevan ja tuottavan. DM-1:n koko on 508 × 406 × 394 mm, ja siinä on 660 × 381 mm:n T-urapöytä. Avoin, suorakäyttöinen 40-kartioinen kara pyörii 15 000 kierrosta minuutissa ja mahdollis- taa nopean jäykän kierteityksen jopa nelinkertaisella sisäänvetonopeudella. Kara on kiinnitetty suoraan moottoriin, jonka ansiosta kuumeneminen vähenee, voimansiirto paranee ja pintaviimeistelystä tulee laadukkaampaa. 15 hevosvoiman vektorikarajärjestelmä antaa enimmillään 62 N m:n leikkausvääntövoiman jyrsintään ja poraamiseen. DM-1-koneen leikkausnopeus nopeassa jyrsinnässä on jopa 30,5 m/min, ja koneen sivuasenteinen 18+1 työkalun vaihtaja vaihtaa työkalut nopeasti lyhentäen leikkauksen välistä aikaa. Nopea 61 m/min:n pikaliike yhdistettynä korkeaan kiihdytysnopeuteen lyhentää sykliä ja parantaa suoritustehoa. DM-1-koneessa olevan jyrkkään kulmaan asennetun sisäisen metallilevyn ansiosta roskat on helppo kerätä. Lisävarusteena saatavat kaksoislasturuuvit vievät lastut koneen takaosassa olevaan poistoaukkoon, mikä mahdollistaa usean koneen sijoittamisen vierekkäin. Vakiovarusteena on 170 litran jäähdytysnestesäiliö, jonka voi liittää ohjelmoitavaan jäähdytyssuuttimeen ja paineistettuihin karan läpi virtaaviin jäähdytysjärjestelmiin. Saatavissa on laaja valikoima tuottavuutta parantavia lisävarusteita, mukaan lukien nopea työstöohjelmisto, langaton työkalujen ja työn anturijärjestelmä, neljännen ja viidennen akselin käyttö ja paljon muuta. Haasin Yhdysvalloissa rakentaman DM-1 poraus- ja jyrsintäkoneen huolto onnistuu eri puolilla maailmaa sijaitsevissa Haas Factory Outlet -toimipisteissä, mikä takaa alan kattavimman huolto- ja tukiverkoston. Lisätietoja Haas Automationin ja Haasin tuotteista löytyy sivulta www.HaasCNC.com. Koulutusalan kasvuun uskotaan Suomessa muita Euroopan maita vähemmän k Koulutus.fi:n teettämän tutkimuksen mukaan suomalaiset työelämän kouluttajat eivät usko liikevaihdon kasvuun vuonna 2015. Suomessa työelämän koulutusalan haasteiksi koetaan mm. osallistujien saaminen koulutuksiin, oikean kohderyhmän löytäminen sekä tunnettuuden kasvattaminen jatkuvasti kehittyvissä sähköisissä viestintäkanavissa. Koulutus.fi kysyi vuoden 2015 alussa työelämän koulutusalan toimijoilta, miten he kokevat työelämän koulutusalan tulevaisuuden. Tutkimus toteutettiin samaan aikaan eri Euroopan maissa ja vastaukset erosivat maiden kesken joiltain osin merkittävästi. Suomalaisista kouluttajista vain noin 36 prosenttia uskoo organisaationsa liikevaihdon kasvuun vuonna 2015, kun taas noin 60 prosenttia Ruotsin, Tanskan, Iso-Britannian, Saksan ja Ranskan kouluttajista uskoo liikevaihdon kasvavan tänä vuonna verrattuna vuoteen 2014. Merkittävä ero vastaajamaiden kesken on erityisesti siinä, että Suomessa koulutusyritysten liikevaihdon kasvuun uskotaan huomattavasti vähemmän kuin muualla, vaikka alan haasteet koetaan kaikissa kyselyyn osallistuneissa maissa hyvin samanlaisina. – Toimintamme suurin haaste lähitulevaisuudessa on erottua koulutuksen järjestäjien joukosta niin, että kohderyhmiemme mukaiset asiakkaat löytävät palvelutarjontamme, toteaa suomalainen koulutuksenjärjestäjä. Tutkimus työelämän kouluttajien ajatuksista alan lähitulevaisuutta kohtaan toteutettiin alkuvuodesta 2015. Tutkimukseen vastasi yhteensä 448 työelämän koulutusalan yritystä Suomesta, Ruotsista, Tanskasta, Iso-Britanniasta, Saksasta ja Ranskasta. Suomalaisia koulutusalan yrittäjiä kyselyssä oli mukana 174. Vuoden kolme tärkeintä päivää yli 20 000 teollisuuden ammattilaiselle Teemat 2015: Myynti ja markkinointi Uudet materiaalit ja menetelmät Ideat ja innovaatiot Tuotteet ja palvelut Yhteistyökumppanit Uusiudu. Kehity. Verkostoidu. MENESTY. b\ULW\VW¦XXWWD bXXWWDLQQRYDDWLRWD* 95 % kävijöistä suosittelee.* *AKTIIVITIETO 2014 15.–17.9.2015 TAMPEREEN MESSU- JA URHEILUKESKUS www.alihankinta.fi #Alihankinta 28 Tehokkuuden ja nopeuden tulevaisuus on jo täällä Mastercamin dynaamisen liikkeen teknologia d Dynaaminen liike on tehokkaampaa Mastercamin dynaaminen liiketeknologia on uusi ja kiehtova lähestymistapa työstöratojen luomiseen. Juohevimman ja tehokkaimman lastuamisliikkeen luomiseksi dynaamisten työstöratojen laskenta ei keskity vain työkalun yksinkertaiseen etenemiseen radalla. Radoilla käytetään myös patentoituja työkalun kosketuskohdan ja materiaalin poiston analysointisarjoja, jotka muuttavat työstöliikettä sen mukaan, mitä työstökoneessa kullakin hetkellä tapahtuu. Tuloksena työkiertojen kesto lyhenee, työkalun kestoikä kasvaa ja työstökoneiden rasitus vähenee. Dynaaminen liike on nopeampaa Maksimoimalla turvallisen työstön dynaamisen liikkeen radoilla työkierrot lyhenevät 25–75 prosenttia. Dynaamisen liikkeen radoilla voidaan käyttää kokosyvyistä lastuamista, joka vähentää askellusta. Tämä tarkoittaa sitä, että useampia kappaleita työstetään vähemmässä ajassa. Dynaaminen liike pidentää työkalujen ja koneiden kestoa Perinteisillä radoilla käytetään usein vain tappijyrsimen päätä, mikä kuluttaa työkalua epätasaisesti. Koska Mastercamin dynaamisissa liikkeissä voidaan käyttää työkalun koko lastuavaa osaa, työkalun kuluminen ja lämmön muodostus on tasaisempaa, työkalun vaihtoväli kasvaa ja jäysteitä syntyy vähemmän, jolloin työ nopeutuu. Dynaaminen liike tuottaa myös tasaisen lastukuorman vähentäen värinää ja siirtäen lämpöä pois kappaleesta ja työkalusta syntyviin lastuihin. Tästä on hyötyä työkaluille, työstökoneille ja valmiille kappaleille. Ja juohevalla liikkeellä eliminoidaan äkkinäiset suunnan muutokset ja ylläpidetään työstökoneen tarkkuutta vähemmällä huollolla. Dynaaminen liike helpottaa kovien materiaalien työstöä Monissa konepajoissa hankalien materiaalien, kuten koboltin ja titaanin työstö on haastavaa. Mastercamin dynaamisen liikkeen työstöradoilla se on huomattavasti helpompaa tasaisen lämmönmuodostuksen ja tasaisen lastukuorman ansiosta. Tasainen jakautuminen ehkäisee materiaalin pintaa karkaistumasta ja vähentää työkalun rikkoutumisen riskiä, jolloin tuotanto on jatkuvaa ja aina ennus- tettavaa. Tutustu uuteen Mastercam X9 – versioon osoitteessa www.mastercam.fi/x9. Mastercam on myös esillä Alihankinta 2015 -messuilla. Zenex Comuting Oy 020 322 5190 info@zenex.fi Jalotakka Oy kehittää tuotteitaan ja tuotantoaan järjestelmällisin askelin muutenkin japanilaiseen tapaan jämptisti”, kertoo Muurinen. Kotkalainen Jalotakka Oy tunnetaan ehkä parhaiten originaalien, ”mutte- Huippuluokan laatua ja nopeutta rin” mallisten huvimajojen, grillikatosten ja ulkogrillien valmistajana. Yritys on kuitenkin noussut määrätietoisella ja suunnitelmallisella työllä sekä ennakkoluulottomalla tuotekehityksellä myös metallisten elementtisavupiippujen, hormien, Suomessa. markkinajohtajaksi Yrityksen leikkuutöihin hankittiin hiljattain kuitulaser. h Huvimajojen ja ulkogrillien markkinat ovat viime aikoina olleet häilyviä. Vielä pari vuotta takaperin Venäjän markkina veti tätä tuoteryhmää hurjasti ylöspäin, mutta nyt muuttunut maailmantilanne on hyydyttänyt viennin miltei seisaalleen. Jalotakalla tilannetta ei kuitenkaan jääty suremaan. ”Miksi todellakin kantaa huolta asioista, joihin ei pysty vaikuttamaan”, kysyy tuotantojohtaja Mikko Muurinen. Hän on yhtiön toinen omistaja yhdessä veljensä, toimitusjohtaja Antti Muurisen kanssa. ”Venäjän markkinat elpyvät kun aika on sille kypsä. Niin on käynyt aiemminkin”. Suremisen sijaan veljekset päättivätkin lähteä ottamaan uusia kehitysaskelia tuotannon modernisoinnin muodossa. Huolellisen harkinnan ja tehtaan layoutin uudistamisella mahdollistettiin investointi laserleikkauskoneeseen. Mitsubishin kuitulaserleikkauskone tehostaa Jalotakan tuotantoa Kotkassa. Plasmasta kuitulaseriin Jalotakka Oy investoi kymmenen vuotta sitten, aivan silloisen uuden aallon harjalla, rohkeasti hienosädeplasmakoneeseen ja erikoisohjelmistoon. Nyt päätettiin luopua hyvin palvelleesta plasmakoneesta ja päädyttiin saman valmistajan edustamaan Mitsubishi-kuitulaserkoneeseen. ”Toki muitakin merkkejä tutkittiin, mutta Mitsu tuntui jotenkin sopivan parhaiten käteen”, toteaa Muurinen. ”Iso plussa meille oli se, että saimme ennestään tutun ohjelmiston uusimman version toimimaan myös laserkoneen kanssa. Ilman tätä ohjelmistoa olisi aika hankalaa pyörittää tämän tapaista tuotantoa, erilai- set kanavanosat ovat meille kuitenkin erittäin tärkeitä leikkauskappaleita.” ”Päätyminen kuitulaserteknologiaan sinänsä oli selvää ohuiden materiaalien ja pääasiassa sinkittyjen ja ruostumattomien perusaineiden vuoksi. Myös AirWellin toimittaman Mitsubishi- laserin hinta/laatusuhde vakuutti ja toimitus sujui Uusi kone asennettiin ja se on toiminut hyvin, mutta vähän ikävä WellCut -plasmaleikkuria välillä Muurisen mukaan on kuitenkin tullut. ”Olihan se käytettävyydeltään huippukone ja olimme vuosien saatossa oppineet käyttämään sitä erittäin monipuolisesti ja tehokkaasti. Mutta minkä kuitulaser tiukan suojausvaatimuksensa myötä käytettävyydessä häviää, sen se toisaalta tienaa takaisin huippuluokan leikkauslaadun ja nopeuden myötä. Me täällä Kotkassa katsomme luottavaisin mielin tulevaisuuteen ja uskallamme jo myydä laserleikkausta myös alihankintana muille paikkakunnan yrityksille. Mikäs on myydessä kun voi luottaa työkaluihinsa”, toteaa hymyileväinen Muurinen. Jalotakka Oy on mukana Alihankintamessuilla Kotkan yhteisosastolla. Lisätietoja: www.jalotakka.fi n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 29 MERKKAUSMERKKAUSMERKKAUSJA JA MERKKAUSMERKKAUSMERKKAUS- JA JA JA PURSEENPOISTOTYÖKALUT PURSEENPOISTOTYÖKALUT PURSEENPOISTOTYÖKALUT PURSEENPOISTOTYÖKALUT PURSEENPOISTOTYÖKALUT ROBOTEILLE JA ROBOTEILLE ROBOTEILLE JA JA ROBOTEILLE ROBOTEILLE JA JA NC-KONEILLE NC-KONEILLE NC-KONEILLE NC-KONEILLE NC-KONEILLE Behringer Open House 2015 Sahavalmistaja Behringer järjesti Open Housen kesäkuussa tehtaillaan Saksassa. Teemalla ”World of Saws” pidetty tapahtuma esitteli laajasti talon tarjontaa. Valmistajan HBE Dynamic -sarjaan esiteltiin kaksi uutuutta. t Tapahtuma pidettiin nyt järjestyksessä kuudennen kerran, ja väkimäärä kasvoi mukavasti edelliskerrasta. Kolmipäiväisessä tapahtumassa kävi vieraita kaikkiaan 31 maasta. Näyttely- aluetta oli käytössä noin 4000 neliömetriä. Tapahtuman keskeistä antia edustivat HBE- Dynamic-sarjan tuoreet laajennukset. Kaksi uutta täydennystä esiteltiin sarjan kookkaampaan päähän, mallit ovat HBE563A Dynamic sekä HBE663A Dynamic. HBE Dynamic -sarjaan kuuluu nyt kuusi mallia, 261A, 321A, 411A, 511A, 563A ja 663A, jotka tarjoavat suorituskykyä eri kokoluokkiin ja sahaustarpeisiin. Tapahtumassa esittäytyi Behringer GmbH:n lisäksi tytäryhtiöiden Behringer Eiselen, Vernet Behringerin ja Rösler Oberflächentechnik GmbH:n tuotteita. Behringer Eisele valmistaa kylmäpyörösahoja, Vernet Behringer ja Rösler avaimet käteen -tyyppisiä järjestelmiä teräskauppiaille ja teräsrakenteiden valmistajille. Järjestelmiin kuuluvat yhdistelmät sahaukseen, poraukseen, viimeistelyyn ja maalaukseen. Tapahtuman antiin kuului kone-esittelyjen lisäksi mm. luontoja ja tehdaskierroksia. Mm. Behringerin moderniin omaan valimoon tutustuttiin. MERKKAUSTYÖKALUT hinnat alkaen 840,00 840,00 € Alv 0 % PURSEENPOISTOTYÖKALUT hinnat alkaen 840,00 € Alv 0 % 840,00 Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi JÄREÄT MAGNEETTIJALKAPORAKONEET METALLIALAN AMMATTILAISILLE PRO 36 AUTO /AUTOMAATTISYÖTTÖ Reikäjyrsin: max 36 mm Leikkuusyvyys: 51 mm Isku: 51 mm Kierrosnopeus: 350 rpm Moottoriteho: 920 W Paino: 13 kg PRO 36 /COMPACT Reikäjyrsin: Kierrepora: max 36 mm max 12 mm (3/4” Weldon varrella) HBE Dynamic-sarjaan esiteltiin tapahtumassa kaksi uutta mallia, HBE563A Dynamic sekä HBE663A Dynamic. PRO 51 /MID SIZE Behringerin ”World of Saws” tarjoili näkymiä sahamaailman kuulumisiin Saksan Kirchardtissa kesäkuussa. Varastokoneet V arastokoneett nyt edullisesti Reikäjyrsin: Kierrepora: Kara: Leikkuusyvyys: Isku: Kierrosnopeudet: Moottoriteho: Paino: Leikkuusyvyys: 51 mm Isku: 70 mm Kierrosnopeus: 350 rpm Moottoriteho: 920 W Paino: 10 kg max 51 mm max 23 mm MT2 51 mm 153 mm 200, 400 rpm 1260 W 16,5 kg PRO 76 /MULTIFUNCTIONAL KÄÄNT YVÄ AL USTA Reikäjyrsin: Kierrepora: Kara: Leikkuusyvyys: Isku: Kierrosnopeudet: Moottoriteho: Paino: Kierteytys: max 76 mm max 32 mm MT3 76 mm 225 mm 80-160, 210-420 rpm 1650 W 27 kg M24 (PRO76T) SAATAVILLA RUNSAASTI LISÄVARUSTEITA Kaikki koneet myydään ja luovutetaan toimivina asiakas voi itse tarkistaa koneet ennen ostoa. Soita ja sovi tapaaminen, me tarjoamme kahvit. FMS-Service Oy Roveksentie 18 60100 Seinäjoki Ojantie 36, 28130 Pori | Puh. 02 634 1900 30 Kookas muotorautojen taivutuskone Pirkkalaan r Rautarakenne Lehtisen Davi MCP-sarjan taivutuskoneen akselikoko on 180 mm. Putkirissat mahdollistavat halkaisijaltaan jopa 115 mm:n pyöreiden putkien taivutuksen. Rautarakenne Lehtinen valmistaa monipuolisesti erilaisia teollisuuden tarvitsemia terästuotteita. Alan töitä yrityksessä on tehty perustamisvuodesta 1979 lähtien. Toimitilat sijaitsivat aluksi Kangasalla, mutta vuodesta 2002 yritys on toiminut Pirkkalassa, jolloin valmistui Tampere-Pirkkalan lentokentän lähistölle uusi tuotantohalli. Yritys oli ensimmäisiä tuon nyt viime vuosina vahvasti rakentuneen teollisuusalueen yrityksistä. Halli on yrityksen omaa työtä ja toimiikin paitsi työtiloina, käytännön esimerkkinä siellä toimivan yrityksen rakenneteknisistä taidoista. Vuosien mittaan tiloja on jo kertaalleen laajennettukin. Teollisuuden palvelija Hiljattain toiminnoiltaan laatusertifioidun ja yritysmuotonsa osakeyhtiöksi muuttaneen Rautarakenne Lehtisen asiakkaina on monen tyyppisiä yrityksiä. Pitkään toimintojen kes- a Säätöhommia. Vasemmalla Ari Lehtinen, asennustöissä Heikki Ojanen. Rautarakenne Lehtisellä uudella koneella tehdään mm. sorvausrenkaita. Rautarakenne Lehtinen on laajentanut konekantaansa kookkaan muotorautojen taivutuskoneen myötä. Kone lisää pirkkalalaisyrityksen mahdollisuuksia järeiden rakenteiden ja putkien muokkauksessa. kiössä olivat teollisuuden ilmastoinnin alueen työt, kuten lämmön talteenottojärjestelmien ja kanavien valmistus, mutta viime aikoina painopiste on hieman muuttunut. ”Työt ovat siirtyneet enemmän prosessiteollisuuden suuntaan, palvelemme mm. paperi- ja energiateollisuuden toimijoita”, kertoo Ari Lehtinen, joka edustaa nuorempaa sukupolvea isänsä perustaman perheyrityksen johdossa. ”Ilmastointialueen töitäkin toki teemme, mutta keskeisimmät toiminnot ovat nykyisin muualla. Laajan palvelukirjon myötä olemme selvinneet viime vuosista, itse asiassa toimintamme on kehittynyt varsin myönteisesti myös näinä vaikeina vuosina”, Lehtinen toteaa. Rautarakenne Lehtinen kä- sittelee monipuolista materiaalikirjoa, keskeisiä ovat ruostumattomat ja haponkestävät teräkset. Tavaraa muokataan sellaiset puolisen miljoonaa kiloa vuosittain. Yritys toimii nyt kymmenen henkilön työpanoksella. Kapasiteettia muotorautoja käsittelyyn Konekantansa puolesta yritys toimii varsin uudella kalustolla. Ydinkoneita hallissa ovat mm. CNC-ohjatut särmäyspuristin ja levyleikkuri, kaksi levymankelia sekä Microstepin 2x6 metrin työalueella varustettu hienosädeplasma. Muotorautamankeleita yrityksellä on ollut käytössään tähän saakka kaksi, akselikooltaan 40- ja 110 mm:n mallit. Nyt tuore konehankinta lisää kapa- siteettia, Fredex Oy toimitti jokin aika sitten yrityksen käyttöön 180 mm:n Davi MCP-sarjan taivutuskoneen. Uusi järeä kone on 3-telainen molemmin puolin taivuttava muotorautamankeli, millä hoituu hyvin mm. lattojen, suorakaiteiden, muototerästen ja kulmarautojen taivutus. Suorituskykyä lisää se, että kaikki koneen telat ovat vetäviä ja jokaisella niistä on oma hydraulimoottori ja vaihteisto. Näin kone tekee tarkkaa työtä. ”Koneen hankinta liittyy kapasiteettimme lisäykseen. Haluamme kehittää tarjontaamme käsittelylaitteiden jämerämmässä päässä. Tämä kone vastaa näihin tarpeisiin.” ”Kone on hankittu samasta osoitteesta kuin hienosädeplasmakin. Kun plasman kanssa K ARI H ARJU asiat ovat hoituneet hyvin, hankimme myös tämän taivutuskoneen Fredexin kautta. Mukava asia on mm. se, että näiden koneiden huollot tulevat samalta taholta”, Lehtinen kertoo. Kookasta tavaraa sujuvasti Kone asennettiin Rautarakenne Lehtisen käyttöön elokuun alussa, ja töihin sillä päästään täysipainoisesti syksyn mittaan. Davi MCP voidaan asentaa joko vaaka- tai pystysuoraan asentoon. Rautarakenne Lehtisellä koneella tehdään mm. sorvausrenkaita ja kone on niiden käsittelyyn sopivasti pystysuorassa. Lisämahdollisuuksia töihin tuovat koneen mukana hankitut putkirissat, jotka mahdollistavat jopa 115 mm:n pyörei- den putkien taivutuksen. Vaikka kone on vasta asennettu, kokemustakin on jo kertynyt mm. materiaaliltaan haastavien, kookkaiden kappaleiden valmistuksesta. ”OIemme taivuttaneet asiakkaan tarpeisiin mm. halkaisijaltaan metrisiä renkaita Hardox 40x180:stä. Nämäkin työt kertovat vankkaa kieltään koneen suorituskyvystä”, sanoo Ari Lehtinen. Töiden lisääntyessä ja konekannan vahvistuessa kiinnitetään yrityksessä lähitulevaisuudessa huomiota jälleen tilapuoleen. ”Laajennus on tulossa. Kun nykyisin käytössämme on lämmintä tilaa noin 1500 neliötä, jatkossa tila kasvaa 2200 neliömetriin ja lisäksi ulkokatosten kokonaisala tuplaantuu. Suunnitelmat ovat jo valmiina, toteutukseen pääsemme lähiaikoina”, Ari Lehtinen toteaa. Alemmat kappalekustannukset teräksen koneistuksessa Autoteollisuudessa teräs on edelleen ylivoimaisesti tärkein materiaali. Optimoidakseen teräksen koneistusprosessit entistä pidemmälle Sandvik Coromant on kehittänyt GC4305-terän, joka tarjoaa sekä erittäin ison lastuvirran että tukevat olosuhteet. Sen erinomainen suorituskyky suurilla lastuamisarvoilla sekä mahdollisuus kuivakoneistukseen merkitsevät asiakkaille lyhyempiä jaksoaikoja sekä alempia kappalekustannuksia. Lastuavien työkalujen ja työkalujärjestelmien osaaja Sandvik Coromant tuo markkinoille uuden, teräksen sorvaukseen tarkoitetun GC4305-terän, joka maksimoi lastuvirran, lyhentää koneistusaikaa ja parantaa työkappaleen laatua. GC4305-terän erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa ja isoilla lastuamisarvoilla tekee siitä erityisen tehokkaan teräksisten työkappaleiden sorvauksessa. Sandvik Coromantin Inveio pinnoite varmistaa, että terälaa- tu saavuttaa kovan kilpailun värittämässä autoteollisuudessa edellytetyn pitkän kestoiän. Innovatiivinen kuumaluja teräaine sopii myös koneistukseen ilman lastuamisnestettä, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun autoteollisuuden komponenttivalmistajille, jotka pyrkivät välttämään ei-toivottujen lämpötilavaihtelujen työkaluille aiheuttamia rasituksia. Tämäkin pidentää osaltaan terän kestoikää. Kun tämä yhdistetään kuivakoneistuksessa tyy- GC4305-terä tarjoaa sekä erittäin ison lastuvirran että tukevat olosuhteet. pillisiin isoihin nopeuksiin, tuloksena on merkittävästi pienemmät kappalekohtaiset kustannukset. Koska lastuamisnestettä ei tarvitse käyttää, myös lastuamisnesteen hankinnasta, kierrätyksestä ja hävittämisestä, lastuamisnestelaitteiden hankinnasta ja lastujen hävittämisestä aiheutuvat kustannukset pienenevät. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 31 TERVETULOA T TERV RVETULO OA D 181 Messuilla esittelyssä: - UUTUUS Leikkuunesteen nauhasuodatinyksikkö varusteltuna magneettierottimella - Öljynskimmauslaitteita - Muljupumppuja www.smw-autoblok.de s always a step ahead. a step ahead. CLAMPING TECHNOLOGY for top-of-the-line machines HETI TOIMITUK TOIMIT T TOIMITUKSEEN UK KSEEN KS SEEN TAMPEREELTA TA AMPEREELTA TA > Akseli-istukat > Reiälliset voimaistukat Viimeisin tekniikka, luotettavuus ja erinomainen tarkkuus täyttävät kovimmatkin vaatimukset. Toimitamme o valmiita kiinnitysratkaisuja kaikille johtaville sorvivalmistajille joka puolelle maailmaa. > Pikavaihto > Tukilaakerit -istukat Myyntimme ja huoltomme edustajineen kaikissa teollisuusmaissa varmistavat maailmanlaajuisen teknisen tuen. Ota yhteyttä – löydämme aina parhaan ratkaisun tarpeisiinne. ZZZPDNHWHNÀ Niittyhaankatu 8 33720 Tampere Markku Tavasti 0400 232 310 p. 03-358 2700 PDNHWHN#PDNHWHNÀ Edustajamme Suomessa: Ilcon OY Tel.: +358 400 451899 Alppitie 6 E-Mail: ilkka.karmavuo@ilcon.fi FI-01391 Vantaa Web: www.ilcon.fi SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH • Wiesentalstraße 28 D-88074 Meckenbeuren • Visit our website: www.smw-autoblok.de ”TÄMÄ ON MIELETÖNTÄ, MEIDÄN ON SAATAVA NIITÄ KROMIN VÄRISIÄ!” Uudet Duratomic® kääntöterät sorvaukseen edistyksellisellä kuluneen särmän indikaattorilla varmistaa, ettet heitä pois kääntöteriä, joissa on käyttämättömiä särmiä. DURATOMIC - KAIKKIEN TERÄSTEN SORVAUKSEEN Uudet Duratomic -kääntöterät TP0501, TP1501 ja TP2501, luotettavuutta ja suorituskykyä optimoidusta sarjatuotannosta yksittäiskappaleiden valmistukseen. . Lisätietoa Alihankinta 2015 messuosastoltamme D195. ROMUISSA PRIIMAA? KAATTSO VIDEO LINKISTTÄ 32 Index-Traubin Avoimien ovien päivä Saksan Esslingenissä ”Parempia osia nopeammin” Index-Traub järjesti Avoimien ovien päivät 16-20. kesäkuuta tehtaillaan Esslingenissä lähellä Stuttgartia. Paikalla kävi yli 3000 vierailijaa yli 500 yrityksestä. äivien vien p o n e t Avoin FASTER”. S PART Ulkomaalaisia vieraita oli yli 150 yri- ana teem ETT oli ”B ER tyksestä ja 15 maasta. Suomalaisia oli saatu kokoon vajaan 20 hengen iskuryhmä tutustumaan alan uu- tuuksiin siitäkin huolimatta, että ajankohta sattui meillä juhannusvii- i kolle. Index-Traub oli Milanon EMOmessujen sijasta päättänyt esitellä työstökoneuutuudet tänä vuonna omilla Avoimien ovien päivillä Saksassa. Tehtaan Show Roomeissa oli esillä kaikkiaan 35 työstökonetta, joista 22 kpl Indexin ja 13 Traubin puolelta. Kaikki koneet oli varustettu työstövalmiudella, jotta asiakas näki koneen aidossa ympäristössä ja olosuhteissa. Konenäyttelyn lisäksi oli mahdollista tutustua tehdaskierroksella tehtaan toimintatapoihin ja komponenttien valmis- sisältävät käyttökelpoisen konekokonaisuuden sopuhintaan. tukseen. Index ja Traub panostavat vahvasti omaan valmistukseen. Tärkeät komponentit suunnitellaan, valmistetaan ja kokoonpannaan itse. Tästä sai tehdaskierroksella hyvän käsityksen. Uusien työstökoneiden lisäksi päivien aikana pääsi tutustumaan työkalupitimien laajaan valikoimaan sekä erillisiin mielenkiintoisiin työstösovelluksiin, jota oli toteutettu mukavasti demo-osien valmistuksessa. Näistä olivat esimerkkeinä mm. Writestar-merkkaustyökalut, Spinjet-korkeataa- Indexiltä uutta tekniikkaa laajalla rintamalla Monikarapuolen uutuus oli MS16Plus, jolla päästään tankohalkaisijalla 22 mm saakka. Asetusaika osalta toiselle on saatu koneella lyhyeksi. juuskara sekä Baublies-silovalssaustyökalu. Työstökoneiden ohjauspuoli kehittyy myös koko ajan valtavalla nopeudella ja koneiden laskentaprosessorien tehot pa- ranevat suunnattomasti. Tästä oli esillä Indexin puolelta 18,5 tuuman kosketusnäytöllä Xpanel. Index-Traub lanseerasi myös samalla suosituista konemalleista tarjouspaketit, jotka Viime vuonna lanseeratusta monipuolisesta Index G220 sorvaus-jyrsinkeskuksesta oli esillä kolme uutta mallia varustettuna moottorikaralla ja revolverilla sekä vastakaralla tai kärkipylkällä. Kärkipylkkäkone soveltuu erityisen hyvin esim. joustavaan akselivalmistukseen, jossa sarjakoot jäävät pieneksi, mutta tarkkuusvaatimukset ovat tiukat. Asetusajat osalta toiselle jäävät minimiin, kun käytössä on 70- tai 140paikkainen työkalumakasiini. Tarvitaan vain ohjelman vaihto, niin uutta osaa ajetaan. Monikarasorveissa uutuutena esiteltiin MS16Plus ja MS32C2 -mallit. Index MS 16Plus -versiolla on tavoite korvata vanhaa käyräohjattua kalustoa konepajoilla. MS16Plus yltää halkaisijamittaan 22 mm asti ja sen asetusaikoja osalta toiselle on saatu puristettua todella mukavasti. Uusi Index MS 32C2 -monikarakone taipuu vaikka robottipanostuksella istukkatyöhön. Suomalaisten vieraitten piirissä heräsi myös ensi kertaa vakavampi keskustelu siitä, että monikarasorvi voi olla todellinen vaihtoehto tehokkaaseen ja taloudelliseen sarjavalmistukseen Suomessa. Nykyisin ei enää vaadita suursarjatuotantoa, koska asetuk- Index Xpanel tuo 18,5 tuuman kosketusnäytöllä käyttömukavuutta ja antaa samalla kaiken tiedon koneelle. Tehdashalli oli laitettu siistiin Show Room -kuntoon. Kaikki koneet olivat työstövalmiina. Index G220 -sorvi varustettuna tukilaakerilla ja kärkipylkällä sekä isolla 70 tai 140 kpl:een työkalumakasiinilla. Kone soveltuu mainiosti akselisorvaukseen. Traubin TNL32-11 -koneen työstötila on avara ja etutyöstöasemaan sopii jopa yli 200 mm pora. 33 Suomalaisia messuvieraita Traubin puolelta kiinnosti eniten uusi Traub TNL32-11. Tässä konetta esittelee kuvassa oikealla vientijohtaja Norbert Hartwich. sen vaihto on tehty monikarasorvissa helpoksi ja vähän aikaa vieväksi. Index Xpanel tuo kaiken tiedon koneelle Index on tuonut kaikkiin sorveihinsa 18,5 tuuman Xpanelkäyttöpaneelin. Tästä vakiona löytyvät kappalepiirustukset ja raaka-ainelaatuluokitukset, asetus- ja työkalutiedot, koneen käyttöohjeet ja sähkö- ja hydrauliikkakaaviot sekä omat muistiinpanot ja merkinnät. Lisäoptiona Xpaneliin saa myös i4.0 -laajennuksen. Silloin on käytössä virtuaalikone ja 3D-simulaatio on mahdollista tehdä suoraan koneessa, sekä ohjauksessa voidaan luoda monimutkaisia ohjelmia käyttäen CAM-järjestelmää. Järjestelmässä on lisäksi avoin käyttöliittymä asiakkaan omille applikaatioille. Tavoitteena on se, että kaikki tarvittava tieto on suoraan tekijän käsillä ja heti käytettävissä työstökoneella. Monipuolisuutta ja uusia työstöominaisuuksia Traubilta Viime vuonna lanseerattu pitkäsorvaus /CNC-sorvi TNL32 oli varustettu nyt 11 akselilla. Kätevästi suunniteltu etutyöstöasema luo uusia työstömahdollisuuksia ja lyhentää kappaleaikaa. Etutyöstöyksikössä voi käyttää mm. yli 200 mm poraa, joka muuten revolverikoneessa olisi mahdotonta. Laaja työstöalue on miellyttävä käyttäjälle, koska asetukset ja teränvaihdot voi suorittaa mukavasti avarassa tilassa. Etutyöstöyksikössä on 8 työkalupidinpaikkaa ja 4 kpl pyöriville työkaluille saa jopa 12.0000 1/r, 3,4 kW teholla. Kappaleenpoisto käy koneessa joko erillisellä tarttujalla kappaleenkuljettimelle tai vastakaran läpi. Traub esitteli myös TNL329P ja TNL18-9P -mallit, jossa on vastakara toimii erillisenä ja itsenäisenä yksikkönä. Monimuotoisten ja pitkienkin kappaleiden valmistus onnistuu näissä malleissa kätevästi. Erillisen vastakaran avulla voidaan työstää samanaikaisesti parhaimmillaan kolmessa eri kohdassa. Lisäksi koneet on muunneltavissa pitkäsorvausautomaateista normaali tankosorveiksi 15-30 minuutissa. Parempia näkymiä odotettavissa Avoimien ovien päivillä IndexinTraubin toimitusjohtaja Reiner Hammerln mainitsi avauspuheessaan, että investointinäkymät ovat nyt rauhallisemman alkuvuoden jälkeen vilkastuneet, ja loppuvuoden osalta odotetaan investointien vilkastuvan merkittävästi. Euroopan suhteen meidän on pysyttävä tekniikassa ykkössijalla ja pidettävä konekantamme iskukunnossa, jotta kilpailuetumme säilyy verrattuna Kaukoidän massavalmistajiin. Index-Traubin mottona tulee olla tulevaisuudessa ”Better Parts Faster – Parempia osia nopeammin”, mainitsi hän lopuksi. Lisätietoja: Index-Traub Oy, Pekka Virkki, puh. 050-555 3020 SEURAAVA KONEKURIIRI MESSU NUMERO Indexin puolelta suurin kiinnostus kohdistui Index G220 -sorviin, jota vientijohtaja Marc Müller kuvassa keskellä esittelee. n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 34 Uusi 8kW BrighLine -teknologia TruLaser 5030 fiber -koneeseen Tehokkuutta kuitulaserleikkaukseen 8 8 kW BrightLine -teknologia tuo lisää joustavuutta ja tuottavuutta kuitulaserleikkaukseen. Myös leikkausprosessin luotettavuus kasvaa. Uuden sukupolven TRUMPF 2D-laserleikkaus teknologia valloittaa puolelleen sen älykkäiden ohjelmisto-ominaisuuksien, 8 kilowatin lasertehon ja muiden tehokkaiden toimintojensa avulla. Lisääntyneellä laserteholla TRUMPF avaa uuden luvun kuitulaserleikkauksesta tehostaen tuottavuutta paksumpien materiaalien leikkauksessa. Uusi TruLaser 5030 fiber näyttää tulevaisuuden suunnan kuitulaserleikkauksessa. Laserleikkeen korkea laatu on taattu BirghtLine fiber, CoolLine ja PierceLine toimintojen avulla. CoolLine on uusi toiminto kuitulaserleikkauksessa, se stabilisoi leikkausprosessia kohdennetun jäähdytyksen avulla. Tuloksena ovat leikkeen tarkemmat mittatoleranssit esimerkiksi leikattaessa huonompilaatuisia rakenneteräksiä. Menetelmän avulla on mahdollista leikata myös monimutkaisempia muotoja ja tiheämmällä sijoittelulla. PierceLine lävistystoimintoa on entisestään parannettu, mahdollistaen pienempien muotojen tehokkaan laserleikkauksen kasvaneella nopeudella. Uusi Smart Collision Prevention ja Smart Nozzle toiminnot lisäävät myös tehokkuutta ja takaavat häiriöttömän leikkausprosessin. Smart Collision Prevention törmäyksen-esto-toiminto minimoi leikkauspään kolarin mahdollisuuden. Toiminto perustuu leikkausratojen analysointiin, tuloksena on leikkausrata missä leikkauspään rata ei törmää mahdollisesti irronneeseen ja kallistuneeseen leikkeeseen. Toiminnon avulla on mahdollisuus jättää leikkeet Ilman mikrokannaksia ja leikata ilman riskiä kalliista leikkauspään kolarista. TruLaser 5030 Fiber -koneita voi myös huoletta ajaa miehittämättömästi vapauttaen operaattorin muihin tehtäviin. Mikäli koneeseen on liitetty lisäksi Smart Nozzle suuttimen vaihto ja tarkistus toiminto, lisää tämä myös tehokkuutta ja pienentää leikkauspään kulutusosien vaihtotarvetta. Myös uusi Dop&Cut helpottaa tuotantoa olemaan kustannustehokkaampi. Toiminto mahdollistaa jäännöslevyjen helpon käytön tuotannossa, sen avulla operaattori näkee live kuvan koneen sisältä 19” ohjauspaneelilta ja voi klikkaamalla ja vetämällä siirtää leikattavan muodon haluttuun kohtaan jäännöslevyä. Uusilla toiminnoilla ja 8 kilowatin laserteholla varustettu TruLaser 5030 fiber tuo tehokkuutta, joustavuutta sekä prosessivarmuutta kuitulaserleikkaukseen. Uusi Smart Collision Prevention törmäyksen-esto minimoi riskit laserpään kolariin optimoidun leikkausstrategian avulla. UUSI KATALOGI ILMESTYI! Selailtav issa verk ossa ja saatavilla paperi ona! Pyydä om versio asi nyt: ww w..rravem a..fi fi 0 0 0 . 5 6 TTI- A AMM UA! AL TYÖK Tervetuloa T Tervetuloa Tampereen ampereen Alihankintamessuille Alihankintamessuille 15.-17.09.2015 RAVEMA R AVEMA O OSASTOLLA SASTOLLA C922 C 922 Drop&Cut toiminto helpottaa tuotantoa olemaan kustannustehokkaampi mahdollistaen jäännöslevyjen tehokkaan käytön. OSASTOMME B 471 OSASTOMME C 947 KOHTA NÄHRÄÄN TAAS MESSUILLA, JOS EI MEE LASTU SILMÄÄN! Me lähretään meinaa mukaan PUU- JA ENERGIA -messuille Jyväskylään kuun alussa, eli 2.–4.9.2015. Ja sitte melki heti perään ollaanki ALIHANKINTA-messuilla kotona, eli Tampereella nääs 15.–17.9.2015. Osastoilla on näytillä mm. metalli- ja alumiinisahoja, prässi, mittavasteita, rullaratoja ja muuta kivaa. Ja niin ku aina, superhyviä messutarjouksia tierossa meirän koneista, kysy vaikka tarjousta ni huomaat! Verkkoportaali eShop - tuotteet, hinnat ja saatavuus reaaliajassa. Hoffmann App ja työkalunvalintaohjelma ToolScout myös puhelimeesi! WWW.HOFFMANN-GROUP.COM Keyway Oy palvelu@keyway.fi www.keyway.fi 010 420 7272 n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 35 Nopea reagointi ja kylmäpäinen uuteen PELTITYÖKALUT P EL LTI TITYÖK KA ALUT A -KONEET -KO ONEET JA hyppääminen sekä toiminnan fokusointi menestysreseptit teollisessa vallankumouksessa L E V Y T Y Ö KO N E E T UUT UUS ! MPD2015 Maailmaa ravisuttaa digitalisaation ja teollisen internetin tulon myötä teollinen vallankumous, jossa nopeasti reagoivat yritykset selviytyvät voittajina ja hitaat häviävät. AKKUS SIKKIKONE IKKIK KKIK KO ONE PAINEILMAP AINEIL A MATYÖK KA ALUT TYÖKALUT Uudet asiat tulee kohdata rohkeasti yrityksen perinteitä unohtamatta. Fokusoinnin merkitys korostuu nopeasti Törskän valmistuslinja Peltisten eristysputkiaihioiden valmistukseen. Automaattinen kone monipuolisella ohjauksella. Peltileveydelle 1000 - 1250 mm. levyn Toiminnot o lev oikaisu, rei’itys, sikkaus ja katkaisu. Lisävarusteena saatavilla kuljetin ja mankeli sikkausrullilla. KANTTIK A ANTTI- JA A LEVYTYÖK LEVYTYÖKONEET KONEET O Sikkikone muuttuvassa ympäristössä”, sanoo kesäkuussa Tampereella pidetyn Manufacturing Performance Days-tapah- o tuman järjestelytoimikunnan puheenjohtaja Fastemsin konsernijohtaja Tomas Hedenborg. Orgalimen eli European Engineering Industries Associationin presidentti Sandro Bonomi onnitteli tapahtumassa puheessaan FIMECCiä, joka on onnistunut saamaan Public Private Partnership -toimintamallin toimimaan huomattavasti paremmin kuin monissa muissa maissa. FIMECCiä arvostetaan Bonomin mukaan Euroopassa sen laajan kansainvälisen yhteistyöverkoston ja kattavan ohjelmatarjonnan ansiosta. Erityisen ansiokkaana pidetään FIMECCin nopeutta pk-yrityksetkin kattavassa digitalisoinnissa yritysten, korkeakoulujen ja tutkimuslaitosten kanssa. Kone investoi digitalisaatioon Kaikki KONEen investoinnit liittyvät tällä erää jotenkin digitalisaatioon samoin kuin kaikki uudet tuotteetkin. Tulevaisuudessa seitsemän kymmenestä ihmisestä asuu kaupungeissa, mikä asettaa suuria odotuksia ihmisten rakennuksissa liikkumiselle. People Flow -ohjelman tavoitteena on tarjota paras käyttäjäkokemus ja yrityksen koko toiminta perustuu tämän tavoitteen toteuttamiseen sanoo KONEen toimitusjohtaja Henrik Ehrnrooth. Yrityksen hyvän kilpailukyvyn taustalla on myös käyttöön otettu suunnittelumalli, jossa kolmivuotiset kehitysohjelmakierrokset seuraavat toisiaan. Toiminnassaan yritys kerää valtavat määrät tietoa ihmisvirroista. Palvelullistaminen on Ehrnroothin mukaan entistä suurempi haaste yritykselle. Kilpailukykyä luodaan kehittämällä asiakkaan toiminnasta kerätystä tiedosta uusia arvoa lisääviä palveluita. Uudet mahdollisuudet käyttöön Todellista tuottavuusloikkaa yri- tykset eivät saavuta perinteisten liiketoimintamallien avulla, vaan on hyödynnettävä digitalisaation suomat mahdollisuudet. Kaikki mikä voidaan digitalisoida, myös digitalisoidaan, sanoo Konecranesin toimitusjohtaja Pekka Lundmark. Uutta liiketoimintaa luodaan selvittämällä asiakkaan toiveita ja tarpeita. Yritys kerää jo tällä hetkellä suuret määrät tietoa asiakkaidensa toiminnasta. Teollisen vallankumouksen voittajia ovat yritykset, jotka kykenevät asiakastiedosta luomaan asiakastaan aidosti auttavia tuotteita. Kun yritys valmistaa nostolaitteita, kysymys on usein turvallisuutta tai tuottavuutta lisäävistä tai inhimillisiä erehdyksiä eliminoivista uusista palveluista. Digitalisaation haaste yrityksille on sen vaatiman ITosaamisen vieminen kaikille yrityksen tasoille. Tuoretta ajattelua yritysten arkeen Perinteinen valmistava teollisuus tarvitsee myös toimintaansa kehitysvirikkeitä, joita tänä vuonna on saatu IndustryHack-toiminnan avulla. Konecranes, Iittala ja Fastems ovat avanneet alkuvuoden aikana kilpailun muodossa yrityksen ITjärjestelmät hackathoneille. Osallistuvat tiimit voivat koostua opiskelijoista, koodareista, suunnittelijoista ja start-upien edustajista. IndustryHackit ovat teollisuuden keino uudistua ja saada nopeasti tuoretta ajattelua perinteisen valmistavan teollisuuden yritysten arkeen. Tällaiset kehitysruiskeet herättelevät ja näkemään uusia mahdollisuuksia ja tuoteideoita, sanoo Fastemsin konsernijohtaja Tomas Hedenborg. Metsäkoneita valmistavaa Ponssea voidaan pitää suoma- Palakanttikone ne KF35 LEVYTYÖKONEET LEVYTYÖK KONEET O laisena Hidden Champion roolimallina. Toimitusjohtaja Juho Nummelan mukaan yritys keskittyy voimakkaasti asiakkaansa ja tämän tarpeiden tuntemiseen, mikä näkyy myynnin ja markkinoinnin roolin korostumisena. Yritys fokusoi metsäkoneiden valmistukseen ja osaa puun korjaamisen kaikissa olosuhteissa eri puolilla maailmaa. Teknologia ja osaaminen ovat vahvasti omissa käsissä. Digitalisaatio auttaa luomaan asiakkaalle lisäarvoa. Jonkun asiakkaan toiminnan yksityiskohdan ratkaiseminen voi tuntua pieneltä, mutta saattaa tuoda avun asiakkaan isoksi kokemaan ongelmaan. Asiakkaan lähellä oleminen on osa Ponsse-henkeä, joka näkyy yrityksen työntekijöiden tavassa toimia KELAN PURKAUSPURK KAUSIIRTOK IRTOK KÄRRYT JA S SIIRTOKÄRRYT Kaanttikone Max 20 pyörät alla rissaleikkuri taittuva jalusta, k lisävarusteena sikkkauslaite mankeli KATTO T KÄ ÄSITYÖK KA ALUT KATTO- JA KÄSITYÖKALUT LEIKKURIT C16 kana kkuri LIITOSPURISTIMET LIITOSPURISTIMET Tox-liitospihti o LEIKKURIT KANTTIKONEET K ANTTIK A KONEET O JA LEIKKURIT KATTOSAUMALEIKKURI K AT TTOSAUMALEIKKURI PISTEHITSAUSKONEET PI S TEHIT S AU S KONEET JA -PIHDIT - P IHDIT Beaver kattosaumaleikkuri Helppo tapa poistaa vanha peltikatto leikkaamalla saumat auki. Levynvahvuus max. 4 mm Säädettävä leikkuunopeus Nopea ja kipinöimä-tön leikkuu Erittäin kevyt Huoltovapaa Keestävät leikkuuterät WN pain S Hidden Champions Hidden Champions -käsitteen lanseerannut professori Hermann Simon listasi salaisten menestyjien onnistumisen avaimiksi mm. innovatiivisuuden, kunnianhimoiset tavoitteet, asiakasymmärryksen, fokusoinnin ja globaalin toiminnan. Simon totesi Suomen viennin olevan pienehkö suhteessa maan kokoon ja arvioi syyksi suomalaisyrityksiltä puuttuvan globaalia läsnäoloa, joka on salaisille menestyjille tyypillinen ominaisuus. Toinen saksalaisesiintyjä professori Jürgen Kluge muistutti esityksessään, että suomalaisten valmistavan teollisuuden ICT-osaaminen on alue, jolle on kysyntää saksalaisessa teollisuudessa. Valmistavan teollisuuden tapahtuma Manufacturing Performance Days keräsi kesäkuussa Tampereelle 630 rekisteröitynyttä osanottajaa. ALUMIINIRUNKOINEN ALUMIINIRUNKOINEN KANTTIKONE KA ANTTIKONE LÄVISTYSLÄV VISTYS- JA ERIKOISTYÖKALUT ERIK KO OISTYÖK KA ALU ALUT TH 63106 Lävistyskone Paineilmalävistin Reikäpihti OHUTLEVYKONEET OHUTLEVYK TLEVYK KO ONEET t, tyny .fi s e ilm ax lo ev ette ww.n u l i w Uus etistä an lata Myös p Lockfo eruskunnost rmerit e EDULL tut ISESTI ! Puuvillakatu 4 C 5, 30100 Forssa 3 XK 3XK K aatso tuoteluettelomme tu netistä Katso www.nevax.fi www w..nevax.fi 36 KONEET KIERTOON KONE KURIIRILLA Toimita aineistosi meille 18.9. mennessä, näin tavoitat 29.9. painettavassa lehdessä 16 000 metallialan yritystä. Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita (03) 223 4880 MANUAALIKONEET: Kärkisorvi CMT Ursus, valmistusmaa Italia, vm. 1989 - sorvaushalkaisija 500 - sorvauspituus 1500 Säteisporakone Bergonzi TR40, vm. 1983 - arminpituus 1500 mm - kartio MK4 - kääntyvä arkku Terän mittauskone Bodmer, vm. 1985 - työstökeskusten terien halkaisijan ja pituuden mittaukseen - Pc näyttö ja ohjelma Korjaamopuristin Vakomet, vm. 1990 - iskunpituus 330 mm - puristusvoima 40 tonnia Mig-hitsauskone Kemppi 325, vm. 1985 Poranteroituskone Farman FC 50 M, vm. 1990 NOSTOKALUSTO: - 1 kpl 5000 kg siltanosturi - 2 kpl 1000 kg siltanosturi - 1 kpl 300 kg kääntyvä pylväsnosturi Kaikki koneet ovat hyväkuntoisia ikäsuhteessa pienillä käyttötunneilla, sähköissä käyttöpaikalla. Myydään tuotantotoiminnan lopettamisen vuoksi. EDELCON OY Lemminkäisenkatu 3 15210 LAHTI Hannu Edelman, 0400-496 710 hannu.edelman@edelcon.fi ROLLERI STI E S I LL EDU JIPENET Oy LEIKKUUNESTEEN ANNOSTELULAITE TYÖSTÖKONEILLE alkaen 1690,- ROLLERI ® työkalut ja varaosat särmäyspuristimille Rolleri Finlandilta! OTA YHTEYTTÄ: Juuso Oksa, 020 163 0381 juuso.oksa@rolleri-tools.fi www.rolleri-tools.fi lisätiedot: www.jipenet.fi/?page_id=29 BEHRINGERIIN variaattorivaihteiston korvaava TEHDASUUSI VAIHTEISTO ja TAAJUUSMUUTTAJAKÄYTTÖ 2990,- Asennus 500,Kysy myös muita kokoja Kaltenbach -sahoihin lisätiedot: www.jipenet.fi/?page_id=41 hinnat alv 0% Tuomme varaosat suoraan tehtaalta ilman välikäsiä www.jipenet.fi KOMPRESSOREITA EDULLISESTI GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. HELSINGIN PAINEHUOLTO Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS MACHINE PARTNER KALTENBACH, BEHRINGER, KASTO MYYDÄÄN KALTENBACH VMB 305DS NC-VANNESAHA • PYÖRÖAINEEN KAPASITEETTI Ø305MM • PÄÄMOOTTORIN TEHO 4Kw Saha on täysin läpikäyty ja kunnostettu ja toiminnat tarkastettu. Kysy lisää Simsotec Oy p. 040 830 4448 Läppäyskone Lapmaster 36 v. 2006 Koneistuskeskus Argo A-1, paletilla. 2500,Pulverimaalauslinja ESB kahdella maalauskaapilla, uuni 1,6x30 m, pesuri Epäkeskopuristin ES-45P v. 1984 2500 kg/ 450KN Manve Oy p. 0400 547761 Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin (myös hydrauliset) Jatkohaarukat, lavanostimet p. 02-486 2186 fax 02-486 8181 Työstökoneiden varusteet: • sorvaukseen • jyrsintään • pitimien kunnostus Berman-merkkauslaitteet: • mekaaniset / laserit Puh. 040-5011 411 www.hf-trading.fi avertas robotiikkapalvelut SÄRMÄYSTYÖKALUT kaikkiin koneisiin myy GLOCON OY vakio- ja mittatilaustyökalut www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi Laatutakeita27jo vuodesta 19 KYRÖN TAKOMO w w w. k y ro n t a k o m o - h e l i n . f i • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) Puh. 040 361 7401 HETI KÄYTTÖÖN SUOMESTA TEE TARJOUS! • KITAMURA Mycenter 5 - Pystykarainen - pöytä 1400 x 600mm - ISO 50 Kartio - Fanuc 0-M - Siisti kunto,sähköissä • SW BA35 - Pystykarainen Työstökeskus - Heilurityöstö mahdollisuus - pöytä 2 x 750 x 400 mm - 30 työkalua / ISO40 • WNC 300S x 1120mm - CNC sorvi pyörivillä työkaluilla - Röhm holkki-istukka 60mm - Kpl-noukkija+ tankomakasiini - FANUC 0-T ohjaus • Hitachi –Seiki CS 15 - CNC pystysorvi - Pick-up asema (autom.syöttö) - istukka 150mm /6000 rpm • Okuma LB15 - Ohjaus OSP 5000 - tankosyöttölaitte mahdollinen - v.1986, mutta hyvä kunto - käytössä alkuper.omistajalla • Kuraki KBT-13 DX AP - Iso Vaakakarainen paletinvaiht. - X/Y/Z/W= 3300/1800/1300/700 - Paletti 1600 x1800mm - kara 130 mm - Työkalumakas. 90 kpl - Fanuc 15M /vuosi 1990 • Nyt on hyvä aika tehdä kauppaa, soita, tai lähetä kysely sähköpostilla TRUKKIHAARUKAT TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET www.machinepartner.fi Juha Ikonen, puh. 0400 716 128 MYYDÄÄN EDULLISESTI Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. www.avertas.fi ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 Ab Krister Lindh Oy MYYDÄÄN CNC-KONEET: Vaakakarainen työstökeskus Mazatech HA 6800, vm. 2001 - 6 palettia, koko 630x630 - Liikealueet X=1050, Y=800, Z=880 Vaakakarainen työstökeskus Topper HA 500, vm. 2006 - 2 palettia, koko 500x500 - Liikealueet X=710, Y=680, Z=680, B=360 astetta Pystykarainen työstökeskus Topper TMV 1100A, vm. 2005 - pöydän koko 1200x600 - pituusliike 1100, - poikkiliike 600, pystyliike 530 Runkomallinen CNC-jyrsinkone Lagun Future 1700, vm. 1997 - pöydän koko 1800x700 - pituusliike 1700, - poikkiliike 600, pystyliike 800 CNC-sorvi Topper TNL 150T, vm. 1996 - sorvaushalkaisija 500 - sorvauspituus 1000 - hydraulinen tukilaakeri D20-160 CNC-sorvi Topper 120AL, vm. 2006 - sorvaushalkaisija 300 - sorvauspituus 600 CNC-sorvi Leadwell T8M, vm. 2006 - pyörivät työkalut - sorvaushalkaisija 285 - sorvauspituus 640 CNC-sorvi Topper TB-25YMBC, vm. 2006 - apukara - pyörivät työkalut, 24kpl - sorvaushalkaisija 430 - sorvauspituus 610 CNC-ohjattu katkaisusaha Daito W 260 - maksimihalkaisija 260 VANNESAHATERÄT JA TEROITUKSET Bulderbackavägen 1 68600 Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) 723 2193 fax (06) 723 7183 OY VENOR LTD O400 233 912 parkkinen@venor.fi HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauha- ja putkiskimmerit MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 37 Uusi teräkiinnitys neljän leikkuusärmän kääntöterille suurella lastuamissyvyydellä jopa pienillä jyrsinhalkaisijoilla. Konepajat hyötyvät Square T4-08 Helical -jyrsimen suuresta lastuvirrasta ja monikäyttöisyydestä. Saatavana on normaalilla hammastuksella varustettu malli uran ja profiilin jyrsintään ja tiheän hammastuksen malli pelkkään profiilin jyrsintään. Square T4-08 -jyrsimelle on saatavilla M08- ja MD08 kääntöterägeometriat ja neljälaatua -muun muassa uusi MS2050, joka täydentää MP3000-, MK2050- ja F40Mlaatuja. Kiinnitysvaihtoehtoihin kuuluvat muun muassa SecoCapto, Weldon-, Arbor- ja Combimaster-päät. Työkaluhalkaisijat ovat 2554 mm (1,0-2,0 tuumaa) ja lastuamissyvyydet 22-64 mm (0,87-2,52 tuumaa). Nirkon säteet ovat 0,4-1,6 mm (0,020,063 tuumaa). Lisäksi Square T4-08 Helical –malliston kaikissa tuotteissa on integroidut läpijäähdytyskanavat, jotka pidentävät työkalun käyttöikää. Seco on laajentanut Square Helical T4-08 -jyrsinvalikoimaa uudella teräkiinnityksellä. Uusi järjestelmä on tar- s koitettu kääntöterille, joissa on neljä leikkuusärmää. Tuotesarjaan kuuluu myös uusi MS2050-kääntöterä. Square T4-08 Helical on tarkoitettu 2D-profiilijyrsintään. Jyrsin toimii erinomaisesti haastavien materiaalien, kuten valuraudan, teräksen ja ruostumattomien terästen työstössä. Sen vahvat ja luotettavat teräsijat ja monisärmäiset kääntöterät takaavat lastuamisen vakauden ja mahdollistavat 90 asteen nurkan jyr- sinnän. Koska kääntöterät kiinnitetään jyrsimeen tangentiaalisesti, lastuamisvoimat vaikuttavat terien paksuimpiin osiin ja koneistus voidaan suorittaa Uusi järjestelmä on tarkoitettu kääntöterille, joissa on neljä leikkuusärmää. Lisätietoja: www.secotools.com Valkeakosken seudun koulutuskuntayhtymä myy tarjousten perusteella seuraavat koneet ja laitteet 1. NC-sorvi Daewoo Puma 8HC lastunkuljettimineen, hankintavuosi 1996 2. NC-sorvi Mori Seiki SL15MC lastunkuljettimineen, hankintavuosi 1991 3. NC-koneistuskeskus Daewoo ACE-H5OS sekä varastojärjestelmä Fastems MLPS-LD R-J2, hankintavuosi 1996 4. NC-koneistuskeskus TDC-450, hankintavuosi 1991 5. NC-laserleikkauskone Victor VL 1200, hankintavuosi 2007 6. Te eollisuusrobotti Fanuc Robot S-12/F FANUC A SYSTEM R-J2, R-J hankintavuosi 1996 7. Säteisporakone MAS VO5O, hankintavuosi 1995 Koneet ja laitteet myydään siinä kunnossa ja niillä varusteilla kuin ne myyntihet myyntihetkellä ovat. Kohteet 1.-7. myydään erikseen. Ta arjouksessa tu tulee mainita erikseen Messukeskus 6.–8.10.2015 & MESSUNUMERO jokaisen tarjotun kohteen hinta. Myyjä pidättää itsellään oikeuden hylätä saadut tarjoukset. Myyjä ei kaupanteon jälkeen vastaa myydyn kohteen kunnosta tai käyttöturvallisuudesta. Siirto nykyisestä sijoituspaikasta, kuormaus ja kuljetus tapahtuvat ostajan vastuulla ja kustannuksella. Koneet on siirrettävä ja kuljetetta kuljetettava pois 21.-23.9.2015 poislukien kohde 2. joka luovutetaan ostajalle 14.12.2015 ja jonka poiskuljetusajankohta sovitaan erikseen erikseen. Ta arjoukset tulee toimittaa 14.9.2015 mennessä osoitteella: Talousa ja hallintojohtaja Voitto Kukkonen PL 119 37601 Va alkeakoski tai sähköpostitse osoitteella: voitto.kukkonen@vDDR¿ Lisätiedot ja koneiden esittely: Koulutuspäällikkö Leevi Lehtonen, puh. 044 7061050 ILM ESTYY 01 5 29 . 9. 2 äyttä Aina t IAA S KONEA VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAUKSET • TARJOUSPYYNNÖT • TIEDUSTELUT: arto.raikkonen@konekuriiri.fi 03 223 4880 • 0400 634 883 38 Kevyt, kannettava Retco-esilämmitysinvertteri, teho 10,5 kW, paino 17 kg. Vastuselementti (”helminauha”) kierrettynä 32 mm putken ympärille. Työkappaleen mukaan räätälintyönä tehdyt lämmitysvastukset. Esilämmityslämpötila + 200 C. O Esilämmitys ennen hitsausta Lämpökäsittelyksi ennen hitsausta luetaan esilämmitys. Esilämmityksellä lämmitetään työkappale tai sen osa hitsausliitoksen ympäriltä suunniteltuun esikuumennuslämpötilaan ennen hitsaustyön aloittamista. e Esilämmitys tehdään usein kaasuliekillä tai sähkövastuksilla. Nestekaasulla lämmittäessä syntyy paljon kosteutta. Lämmitys voi jatkua koko hitsaustapahtuman ajan, mutta usein hitsauksen tuottama lämpö riittää pitämään suunnitellun lämpötilan ilman ulkoista lisälämmöntuontia. Välipalkolämpötila (Interpass Temperature), joka on määritelty lämpötilaksi ensimmäisen ja viimeisen hitsipalon aikana, ei saa pudota esilämmityslämpötilan alapuolelle. Hitsauksen jälkeiseksi lämpökäsittelyksi luetaan mm. jännityksenpoistohehkutus eli myöstö. Mihin esilämmitystä tarvitaan? Esilämmitykselle on neljä pääasiallista syytä: 1. Hitsiaineen ja perusmateriaalin jäähtymisnopeus pienenee muodostaen sitkeämmän (”muovattavamman”) metallisen rakenteen, joka vastustaa paremmin halkeilua. 2. Hitaampi jäähtymisnopeus antaa jäännösvedylle aikaa paremmin poistua harmittomasti halkeilua aiheuttamatta. 3. Jäännösjännitykset hitsissä ja sen viereisillä alueilla vä- hentyvät, mikä on tärkeää varsinkin jäykissä liitoksissa. 4. Joillakin teräslaaduilla niiden lämpötilaa nostetaan sellaisen lämpötilan yläpuolelle, jossa muutoin saattaisi tuotannossa esiintyä haurasmurtumaa. Lisäksi esilämmityksellä voidaan parantaa tiettyjä mekaanisia ominaisuuksia kuten iskusitkeyttä. Joskus hitsattavat kappaleet pitää esilämmittää, jotta hitsausteho riittäisi perusaineen sulattamiseen. Esilämmittääkö vai ei? Huomioon otettavia seikkoja harkittaessa sitä, pitääkö esilämmitystä käyttää vai ei, ovat standardin/sääntöjen vaatimukset, materiaalivahvuus, perusmateriaalin analyysi, kappaleen jäykkyys, erityisehdot, ympäristön lämpötila, lisäaineen vetypitoisuus ja aiemmat käytännössä esiintyneet ongelmat. Jos hitsausstandardeja / -sääntöjä pitää noudattaa, ne antavat yleensä minimiesilämmityslämpötilan kyseessä olevalle perusmateriaalille, hitsausprosessille ja ainevahvuudella. Karkeasti ottaen, esilämmitystä tarvitaan kun tilaaja tai materiaali sitä vaatii. Kylmässä ilmassa kosteus kondensoituu metallipinnoille, jolloin ne on lämmitettävä + 50 - +100 oC, vaikka teräs ei vaatisikaan esilämmitystä. Retco DHC -esilämmitysinvertteri Retco Oy Welding Products tuo maahan suoraan valmistavalta tehtaalta Retco DHC-esilämmitysinverttereitä. Ulkoisilta mitoiltaan kone on kompaktin kokoinen, 170 x 370 x 405 mm, ja se painaa vain 17 kg. Laitteen teho on 10,5 kW. Laitteeseen voidaan liittää 4 x 2,8 kW vastusta (60 V), monilaiteohjauksella teho 94,5 kW (9 yksikköä). Se tallentaa ja valvoo automaattisesti parametrit sekä pitää asetetun lämpötilan. Laite on erittäin helppo ja nopea asentaa ja se tarjoaa tasaisen, hallitun esilämmityksen, joka soveltuu taso-, putki- ja erilaisille muotopinnoille. Lämmitysvastukset voidaan asemoida kiinni työkappaleeseen magneeteilla (magneetin lämmönkesto 400 oC), omalla painollaan tai kiristämällä ne vasten työkappaletta teräsvanteella. Vastuksia on mahdollista räätälintyönä muotoilla halutun mallisiksi ja niitä löytyy myös taipuisina ”helminauhoina” ruostumattomalla sukalla verhoiltuina tai ilman. Putkien lämmitykseen on saatavilla nopeakiinnitteisiä ja käteviä muhviratkaisuja. Lämmitysvastuksista lämpö siirtyy 80% säteilylämpönä ja vain 20% lämmönsiirtona päinvastoin kuin useimmiten on ajateltu. Siksi vastuksen ei aina tarvitse olla tiukasti kiinni työkappaleessa, mikä on kuitenkin yleensä paras vaihtoehto. Laitteen ohjelmointi on helppoa: syötetään haluttu esilämmityslämpötila, tavoiteltu lämmön nousunopeus sekä haluttu esilämmityslämpötilan pitoaika. Laite mittaa aloituslämpötilan ja näyttää sen C-asteina laitteen etupaneelin näytöllä, säätää laitteen syöttämää tehoa vastuksille lämpötilaeron mukaan, nostaa lämmön halutulle tasolle, pitää halutun esilämmityslämpötilan ilman valvontaa. Kaikki edellä mainittu tapahtuu automaattisesti eikä siten vaadi työntekijän tekemää seurantaa/ valvontaa prosessin aikana. Ti- lanne on siten päinvastainen kuin avotulella eli mm. kaasulla lämmitettäessä. Vastuslämmityksen edut Vastuslämmitys tarjoaa monenlaisia etuja verrattuna kaasulla lämmitykseen: Ohjelmoitava esilämmitys saavutetaan automaattisesti ilman operaattorin jatkuvaa läsnäoloa. Hallittu esilämmityslämpötila minimaalisin poikkeamin asetetuista arvoista. Työkappaleen pintalämpötilaa ei paikoittain ylitetä eikä pinta hiillety kuten kaasuilla lämmi- Retco DHC -invertteri. Vastusmaton kiinnitys työkappaleeseen teräsvanteella. Lisätietoa: Retco Oy Welding Products / Pori, puh. (02) 634 1900, www.retco.fi Kätevä ”muhvipaketti”, jossa lämmitysvastus on valmiina eristeen alla. Saranoitu kokonaisuus lukitaan pikalukituksella paikoille lämmitettävän putken päälle. mentt Lämmitysele Monilaiteohjauksella maksimissaan 9 laitetta voidaan kytkeä yhteen, jolloin kokonaistehoksi muodostuu 94,5 kW. Yksittäisten yksikköjen pienen painon vuoksi laitekokonaisuus on helposti kuljetettavissa ”osina” työkohteeseen. tettäessä. Pienempi energiakulutus. Eristetty lämmitysmatto, lämpö ei karkaa lämmitetyn alueen ulkopuolelle. Turvallisempi käyttää, koska operaattorit ja hitsaajat eivät altistu avotulelle. Näin tapaturma-, tulipalo- ja räjähdysalttius vähenevät. Ei tarvetta lämpöliidulle tai -mittareille. Parametrien (lämpötila, aika jne.) tallennus mahdollistaa tulostamisen PC:n avulla ja tiedon liittämisen tuotannon dokumentoinnin yhteyteen. Vastusmatto voi maata työkappaleen päällä omalla painollaan. Lämmitysvastusnauha ruostumattomalla sukalla. i kiinnitysmag neeteilla. Kylmässä ympäristössä vesi kondensoituu työkappaleen pinnalle. 39 LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET Microstep RIN LASE KUITU S TEEN Ö H Y Ä L M VIRTA A M Ä S A ÄN JA PL TELM YHDIS viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä Costa jäysteenpoistokoneet Gumbontie 13 Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut www.fredex.fi Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3- ja 4-telaiset • 01120 VÄSTERSKOG • p. [09] 720 6780 • f. [09] 876 3799 n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 40 Vahvat yhdessä Tapaa essuilla! m t ä d i e m a int ihankin lih Ali ja D237 350 ja D t o t s a os re. ., Tampe .9., .–17.9 15.– . ., .10 , .–10.1 EMO 5.– Miillano MT MTC C Flextek Flextek www.mtcflextek .fi www.mtcflextek.fi p p.. 02 029 9 030 0120 p p.. 0 0757 7 57 560 3 310 10 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet metallintyöstökoneet jo jo 30 30 vuoden vuoden kokemuksella. kokemuksella. Nakamura-Tomet heti varastosta AS-200LMYS WY-100 • Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF 15”) • 2 karaa, 1 työkalurevolveriekstit • Kapasiteetti 340 x 570mm • Tankokapasiteetti 65mm • 15/11kW ja 5,7/5,5kW karamoottorit • 12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat, 6000rpm • NT-Smart X (Fanuc 31i-A 19”) • 2 karaa, 2 työkalurevolveria • Kapasiteetti 200 x 570mm • Tankokapasiteetti 51mm (V) • 11/7,5kW karamoottorit • 24 kpl 7,1/2,2kW moottoroidut työkalupaikat, 6000rpm Varasto-optiot: Top Automazioni X-Files 365 -tankomakasiini Daunert SCS -lastuamisnestejärjestelmä • • • • • • • • • Kapasiteetti 10-65mm x 3200mm Automaattinen ohjauskanaalin säätö PLC ohjaus kosketusnäytöllä 250mm lastaussilta Maksimi paine 70bar 8kpl ohjelmoitavaa ulostuloa 120ltr tankki lauhduttimella 5µm suodatus PLC ohjaus kosketusnäytöllä Punasillantie Punasillantie 4, 4, 40950 40950 Muurame Muurame Puh. Puh. (014) (014) 443 443 2100, 2100, 0400 0400 640 640 956 956 •• Fax Fax (014) (014) 443 443 2101 2101 •• il-sales@il-machinery.com il-sales@il-machinery.com •• www.metallintyöstökoneet.fi www.metallintyöstökoneet.fi MY MYY YNT NTII Ismo Ismo Lindberg Lindberg Antti Antti Lindberg Lindberg 0400 0400 640 640 956 956 040 040 585 585 6879 6879 Harri Harri Nieminen Nieminen Jarno Jarno Vauhkonen Vauhkonen 040 040 828 828 9251 9251 040 040 501 501 3399 3399 Antti Antti Pöyry Pöyry HUO HUOLTO LTO 040 040 505 505 1777 1777 014 014 443 443 2111 2111 n r o 7 • 2 0 15 s y y s k u u 21 SHW Werkzeugmaschinen avoimien ovien päivät Aalenissa 650 vuotta historiaa ja pala modernia tekniikkaa Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n edustama saksalainen SHW Werkzeugmaschinen järjesti alkukesästä avoimien ovien päivät teh- Konetarjontaa esittelyssä: Uniforce8. taallaan Aalenissa. Myöhempänä esiteltyjen uutuuksien lisäksi tapahtumassa juhlistettiin alueen pitkää metallintyöstöhistoriaa. Metallin työstäminen on mainittu historiankirjoissa Ostlabin alueella ensimmäistä kertaa 14.5.1365. Päivämäärää on pidetty saksalaisittain ”Swäbischen Hüttenweke”:n syntymäaikana. Tästä historiallisesta päivästä tuli nyt kuluneeksi 650 vuotta. Tapahtumaan otti osaa u satoja vieraita ympäri maailmaa aina ministeritasoon asti. Uusi SHW -haarukkajyrsinpää 5-akselinen koneistus on aina ollut SHW:n vahvaa aluetta. Markkinoiden lisääntynyt ja monipuolistuva kysyntä onkin johtanut uudentyyppisen jyrsinpäiden kehitykseen. Uudessa haarukkatyyppisessä jyrsinpäässä on täysin ajettavat C- ja A-akselit, sekä korkeataajuuskara. Näin ollen uusi jyrsinpää sopii erityisen hyvin viimeistely- ja muottityöhön, kuten myös kevytmetallien työstöön. Kehittyneillä nykyterillä jyrsinpää soveltuu hyvin myös rouhintatyöhön yleistyvillä HFC (Korkea syöttönopeus pienellä lastuamissyvyydellä) ja HSC (Erittäin korkea karanopeus ja syöttöarvot) menetelmillä. Uusi jyrsinpää tulee saataville SHW:n UniSpeed ja PowerSpeed -sarjoihin, jolloin liikealueet vaihtelevat väleillä X:2000-30000mm, Y:13002600mm, Z:1300-1500mm. Ilman erillisiä perustuksia Toisena merkittävänä uudistuksena tapahtumassa esiteltiin uudentyyppistä runkorakentamista, jossa perinteisen teräs- rungon sisään valetaan polymeeribetonia. Uudentyyppinen rakenne mahdollistaa PowerSpeed -sarjan koneiden asentamisen lattiatasoon ilman erillistä perustusta. Arvokkaiden perustustöiden poisjääminen on merkittävä taloudellinen etu koneen investoinnissa. Konsepti mahdollistaa täysin suljetun ja asiakkaan tarpeiden mukaan modifioitavan työstötilan liikealueilla X>3000mm ja Y>1600mm. Runko joka ei elä Polymeerivalurungon rinnalla esiteltiin toinenkin koneen runkoon liittyvä uutuus. SHW:n rungot ovat tunnettuja korkealuokkaisesta saksalaisesta insinöörityöstä, mutta tarkinkaan kone ei pysy mitassaan, jos sen runko elää lämmönvaihtelun seurauksena. Ongelma on erityisen tuttu myös Suomessa, jossa lämpötilojen vaihtelut ovat suuria. Perinteiset ratkaisut ovat tähän asti olleet hallin ilmastointi ja lämmitysjärjestelmät, sekä koneen rungon jäähdytysjärjestelmä. Uutena ja perinteisiin menetelmiin nähden varmempana ratkaisuna tarkkuuskoneistuksen lämpötilaon- gelmaan SHW esitteli massiivisen graniitista valmistetun rungon. Graniitti materiaalina ei elä kuten eri metallit lämpötilan vaihdellessa. Heidenhain iTNC640 Uuden sukupolven ohjaus on Heidenhainin ensimmäinen, joka mahdollistaa saumattoman siirtymisen jyrsinnästä sorvaukseen koneissa, jotka ovat varustettu sorvaamiseen soveltuvalla pöydällä. Aikaisemmin sorvaavaan työstöön soveltuviin koneisiin on käytännössä ollut tarjolla ainoastaan Siemensin ohjaus. Uudessa Heidenhainissa on uudistuneen näppäimistön ohella 19” näyttö ja kuoret ruostumattomasta teräksestä. Heidenhainin tutut työkierrot sorvaukselle löytyvät Smart Select -toimintoa käyttämällä Dialogue Guidance -toiminnon alta. Sorvaavien akseleiden kalibroinnin ja mittaustoimintojen helppokäyttöisyydestä huolehtii uusi Kinematics Opt –toiminto. Lisätietoja: www.il-machinery.com, Heidenhain iTNC640. www.shw-wm.de Uudessa haarukkatyyppisessä jyrsinpäässä ovat täysin ajettavat C- ja A-akselit, sekä korkeataajuuskara. Uutena ratkaisuna tarkkuuskoneistuksen lämpötilaongelmaan SHW esitteli massiivisen graniitista valmistetun rungon.